Våre fokusområder: mennesker, jorda, lønnsomhet

NØKKELFAKTORER I BÆREKRAFT FOR BEDRE LØNNSOMHET

Lønnsomhet er en nøkkelfaktor og en betingelse når man vurderer hvor pålitelighet og kapabel en bedrift er finansielt. En bedrift kan verken blomstre eller utvikle seg dersom den ikke er lønnsom. Vi mener at et bærekraftig selskap også er avhengig av denne verdien. Økte krav og forventninger fra investorer, foreninger og myndigheter oppmuntrer oss til å utvikle oss i en bærekraftig retning, og fortsette å jobbe for å være en bransjeledende aktør. Dette fører til energieffektivisering og redusert avfall.

I vår bransje er avfallshåndtering og resirkulering en rutinemessig oppgave ved behandling av avfall fra sprengstoffproduksjon. Avfall fra sprengstoff må håndteres og transporteres på lik måte som selve sprengstoffproduktene. Foreløpig er åpen forbrenning den eneste måten å håndtere sprengstoffavfall på, men vi arbeider for å finne andre måter og muligheter for materialgjenbruk. Når gjenbruk av dette avfallet blir mulig, vil utslipp til lufta minimeres samtidig som sikkerheten øker.

STORE FUNN I PRODUKSJON I VIHTAVOURI

Årsakene til sprengstoffavfall kartlegges grundig på alle stasjoner, i tunneler og ved våre fabrikker. For eksempel har det blitt utført en kartlegging ved fabrikken i Vihtavuori som har bidratt forbedringer i produksjonen hvor avfallet har blitt redusert. Oppfølging av dannelsen av ukurant materiale og avfall i produksjonen har hjulpet oss med å identifisere årsaker og redusere antall feilkilder. Dannelse av ukurant materiale skyldes enten prosessen, råmaterialene eller menneskelige feil. Datainnsamling er nødvendig for å forstå produksjonsutfordringene bedre. Ansatte har en viktig rolle i å observere og dokumentere funn. Gjennom oppfølgingsprosjekter har man funnet rutiner for beste praksis og dette er implementert i driften og i skriftlige prosedyrer.

GJENBRUK AV AVFALL

Gjennom gode rutiner for avfallshåndtering, innsats for maksimal gjenbruk av restprodukter og minimering i bruk av ferske materialer, reduserer vi vårt miljøfotavtrykk, samtidig som lønnsomheten øker når restproduktene har en økonomisk verdi.

Reduksjon av sprengstoffavfall i Vihtavuori i 2020 mot 2019

- 20 %

Vi har begynt å gjenvinne høykvalitets plastikkfilm og annen plastikkemballasje, og sorterer dette for gjenbruk eller som energiavfall. Resirkulering av restprodukter fra produksjon i Hangö har vært utført i flere år allerede. Såkalt nitrogenvann, eller utblandet syre, gjenbrukes av andre selskaper i den finske kjemiindustrien (ca. 6000 tonn i 2020) eller resirkuleres tilbake til oss selv (200 tonn i 2020).

Gjenbruk av plast fra andre selskaper arbeides det også med. Potensiale for resirkulering og gjenbruk varierer, i og mellom hvert land.

I 2020 greide vi å forbedre kvaliteten på emulsjonen med flere prosent. Bildene nedenfor viser hvordan emulsjon har blitt krystallisert etter belastning. Mikroskopforstørrede bilder brukes for å telle og analysere bittesmå ammoniumnitratdråper. Laborant bruker et rheometer til å studere rheologien til en emulsjon, ved det nye laboratoriet i Vihtavuori.

EVALUERING AV GRØNNE INVESTERINGER

Vi har reinvestert en betydelig andel av vår årlige omsetning for å utvikle virksomheten og bidra til vekst. Vi følger EU’s retningslinjer for å definere grønne investeringer. I 2020 var 6% av våre investeringer grønne. En betydelig sum er dermed brukt for å minimere vårt karbonavtrykk gjennom bruk av resirkulert materiale og investere i nyskapende teknologi, som gir mindre avfall og utslipp.

Forcit er midt i et intensivt investeringsprogram for utvikling og vekst innen vårt forretningsområde. Våre investeringer har bidratt til å skape arbeidsplasser i distriktene og i områder med generelt høy arbeidsledighet. I løpet av 2020 kjøpte vi også en stor andel lokale tjenester fra entreprenører og bedrifter.

I de kommende årene tilsier vår strategi for bærekraft at vi må utvikle samarbeidet med våre leverandører, hovedsakelig leverandører av ammoniumnitrat og transportselskaper. Ammoniumnitrat – vår viktigste råvare - bidrar sterkt til vårt CO2-utslipp, og påvirker samtidig lønnsomheten til bedriften. Ved å være transparente og målrettede for våre kunder kan vi oppnå fordeler innen logistikk som gagner begge parter. Mot våre kunder er utslipp i hovedsak knyttet til sprengning, men vi har også hatt et fokus på investering i moderne IKT-utstyr. Dette kan bidra til optimalisering av sprengningsarbeid og indirekte bidra positivt til klimaregnskap. FoU-arbeid vil være nødvendig i diskusjonene vedrørende plast, avfallsdannelse og råvarer.

Nylige investeringer i kvalitetssystem får frem viktigheten av kontrollrutiner ved produksjonsstedene våre, for å sikre gode kvalitetsprosesser. Det viktigste bidraget fra kvalitets- og FoU-arbeidet for bærekraft, er å forutse og komme med raske tiltak og løsninger på kvalitetsproblemer i produksjon. På denne måten kan vi redusere avfall både i vår produksjon og for kunden. Nøkkelfaktorene er velkjente; overvåkning og analyse av råvarer, mellomprodukter og sluttprodukter. Dette gjør det lettere å oppdage mulige feil i produksjonsprosessen, og gjennom rasjonalisering og validering forbrukes mindre kjemikalier og materialer.

6 % av investeringene har bidratt direkte til reduksjon av vårt miljøfotavtrykk

GOD PRAKSIS

Et godt eksempel på resirkulering og en grønn tankegang er den nye dynamittpatronen som kan produseres i Hangö. For å forbedre produksjonskapasiteten ved fabrikken, samt å utvide vårt spekter av dimensjoner, ble det utformet en ny sprengstoffpatron. Det ble besluttet å utnytte en eldre produksjonsenhet og dermed redusere behovet for nytt utstyr og unngå å kaste utstyr som er i god stand. Ved en nøye gjennomgang kom vi frem til at vi kan bruke det meste av den gamle produksjonsenheten. Investeringen ble på 40 % av et alternativ med nye maskiner. Det ble utført grundige risikoanalyser før testing og oppstart.

Prosjektleder Stefan Rafså med den nye patronerte dynamitten i Hanko. Investeringen ble kalkulert til å være 40 % grønn.