3 minute read

Painopisteemme: Ihmiset, ympäristö, kannattavuus

VASTUULLISUUSTEKIJÄT VAIKUTTAVAT MYÖS KANNATTAVUUTEEN

Kannattavuus on tärkeä tekijä ja ehto arvioitaessa yrityksen luotettavuutta ja kyvykkyyttä. Ilman kannattavuutta yritys ei voi menestyä eikä kehittyä. Tästä syystä kannattavuus on jokaisen vastuullisen yrityksen tärkeä osatekijä. Omistajien, yhteiskunnan ja viranomaisten tiukentuvat vaatimukset kannustavat meitä kehittämään toimintaamme vastuullisempaan ja kestävämpään suuntaan ja pyrkimään vastuullisuudessa toimialamme kärkeen. Siitä seuraa puolestaan mm. energiatehokkuuden parantamista ja jätteen määrän vähenemistä.

Advertisement

Meidän toiminnassamme normaali jätteenkäsittely ja kierrätys ovat helposti toteuttavissa verrattuna räjähdejätteen käsittelyyn. Tällaista materiaalia täytyy käsitellä ja kuljettaa samalla tavalla kuin räjähteitä. Tällä hetkellä ainoa tapa käsitellä räjähdejäämiä on avopoltto, mutta yritämme löytää muita vaihtoehtoisia tapoja materiaalin uudelleenkäyttöön. Materiaalien uudelleen käyttämisessä on potentiaalia ilmakehän päästöjen vähentämiseen sekä turvallisuuden parantamiseen, kun räjähteiden käsittelyvaiheita tarvitaan vähemmän.

VIHTAVUOREN TUOTANNOSSA MERKITTÄVIÄ TULOKSIA

Tarkempi räjähdejätteen alkuperän kartoitus tullaan toteuttamaan jätteen määrän vähentämiseksi jokaisella asemalla sekä jokaisessa tunnelilouhintakohteessa ja tehtaassa. Esimerkiksi Vihtavuoren tehtaalla yksityiskohtaisen kartoitustyön ansiosta tuotanto on tehostunut ja tuotannossa syntyvän jätteen määrä vähentynyt.

Laatuvaatimuksista poikkeavien materiaalien (off-spec) ja jätteen muodostumisen tarkka seuranta auttoi tunnistamaan syitä, ja korjaamaan virheitä sekä vähentämään niiden toistuvuutta. Off-spec-materiaalia muodostuu joko prosessin, raaka-aineen laadun tai inhimillisten virheiden seurauksena. Seurantatieto ja kirjaukset ovat välttämättömiä, jotta hahmotamme prosessipoikkeamien laajuudet ja toistuvuudet. Työntekijöiden havainnot ovat olleet erittäin isossa roolissa prosessikehityksessä, ja olemmekin saaneet aikaan merkittäviä tuloksia. Olemme muuttaneet ja yhdenmukaistaneet toimintaohjeita sekä tehneet prosessimuutoksia.

Vihtavuoressa muodostui vuonna 2020 tuotantomäärään suhteutettuna 20 % vähemmän räjähdejätettä kuin edellisvuonna.

Olemme aloittaneet korkealaatuisten muovikalvojen ja muiden muovipakkausten kierrättämisen ja lajittelun uudelleenkäyttöön tai energiajätteeksi.

JÄTTEIDEN UUDELLEENKÄYTTÖ

Jätteenkäsittelyn ja lajittelun hyvät käytännöt ja rutiinit, niiden mahdollisimman kattava kierrättäminen sekä neitseellisten raaka-aineiden tarpeen minimointi pienentävät meidän ympäristöjalanjälkeämme. Nämä toimenpiteet voivat myös parantaa kannattavuuttamme, etenkin jos jätteillä on vielä taloudellista arvoa.

Hangossa kierrätystaloutta on toteutettu laajasti jo vuosien ajan, kun laimeaa happoa ja niin sanottua typpivettä toimitetaan muille yhtiöille Suomen kemianteollisuuteen (noin 6 000 tonnia vuonna 2020) tai kierrätetään takaisin omaan prosessiin (200 tonnia vuonna 2020). Muovin uudelleenkäyttöä muissa yrityksissä tutkitaan ja testataan parhaillaan. Kierrätysmahdollisuudet vaihtelevat eri maissa.

Vuonna 2020 onnistuimme parantamaan emulsion laatua useita prosentteja. Alla olevista kuvista käy ilmi kiteytyminen emulsion rasittamisen jälkeen. Mikroskooppikuvissa näkyy suurennettuna ammoniumnitraattipisaroiden halkaisija mikrometreinä, ja tämä mahdollistaa niiden koon ja määrän analysoinnin. Laboratorioteknikko tutkii emulsion reologiaa Vihtavuoren uudessa laboratoriossa.

VIHREÄT INVESTOINNIT

Olemme sijoittaneet merkittävän osan vuosittaisesta liikevaihdostamme liiketoimintamme kehittämiseen ja kasvun tukemiseen investointien avulla. EU on asettanut suuntaviivat vastuullisille ja ympäristön tilaa parantaville hankkeille ja investoinneille. Näiden kriteereiden mukaan arvioimme vuoden 2020 investointimme ja saimme ”vihreiden investointien” osuudeksi 6 %. Kyseessä on huomattava summa rahaa, jonka olemme sijoittaneet hiilijalanjälkemme pienentämiseen esimerkiksi hyödyntämällä käytettyjä materiaaleja sekä suunnittelemalla uusia teknisillä ratkaisuja, jotta toiminnastamme aiheutuisi vähemmän jätteitä ja päästöjä ilmakehään.

Forcitissa on meneillään erittäin merkittävä investointiohjelma liiketoiminnan kehittämiseksi ja laajentamiseksi. Useat investointiprojektimme sijaitsevat syrjäisemmillä alueilla, joilla työttömyysluvut ovat korkeat. Lisäksi ostimme huomattavan määrän urakointityötä paikallisilta yrityksiltä vuoden 2020 aikana.

Tulevina vuosina vastuullisuusstrategiamme ohjaa meitä ennakoivaan yhteistyöhön alihankkijoidemme eli lähinnä ammoniumnitraattitoimittajien ja logistiikkayhtiöiden kanssa. Ammoniumnitraatilla on merkittävä vaikutus niin hiilidioksidipäästöihimme kuin myös kannattavuuteemme, koska sen raaka-aineosuus tuotteissamme on suuri. Toimimalla asiakassuhteissa avoimesti ja määrätietoisesti voimme saavuttaa logistisia etuja, joista on hyötyä molemmille osapuolille. Asiakashankkeissa keskitymme myös vaikuttamaan räjäytyksistä syntyviin päästöihin kokonaisoptimoinnin ja moderniin ICT-kehitykseen panostamisen avulla. Tutkimus- ja kehitystyöpanosta tarvitaan muovia, jätteen muodostumista ja raaka-aineita koskevissa keskusteluissa.

Viimeaikaiset sijoitukset laadunvalvontalaitteisiin ja resursseihin todistavat, että tuotannon laadunseurannan merkitys on sisäistetty tärkeäksi osaksi toiminnan tukemista. Laadunvalvonnan ja tutkimus- ja kehitystoimintojen tärkein tehtävä kestävän kehityksen edistämisessä on ennakoida mahdolliset laatuongelmat ja reagoida niihin nopeasti, sillä siten pystytään vähentämään sekä prosessissa että asiakaskohteissa syntyvän jätteen määrää. Avainasemassa ovat hyvin tunnetut, valvotut ja analysoidut raaka-aineet, välituotteet ja lopulliset tuotteet. Tämä helpottaa prosessin mahdollisten virheiden havaitsemista. Rationalisoinnin ja validoinnin ansiosta kemikaalien ja materiaalien kulutus vähenee.

6 % investoinneistamme pienentää suoraan hiilijalanjälkeämme.

HYVÄT KÄYTÄNNÖT

Hyvä esimerkki vihreästä investoinnista ja luonnonvarojen säästämisestä on Hankoon valmistunut uusi MD-patruunoita valmistava yksikkö. Tuotantokapasiteetin lisäämiseksi ja eri kokoisten patruunoiden valmistuksen mahdollistamiseksi suunniteltiin uusi patrunointikone. Tarkoituksena oli hyödyntää käytöstä poistettua prosessiyksikköä ja sen rakennusta, jotta uusia komponenttihankintoja jouduttaisiin tekemään mahdollisimman vähän, eikä käyttökelpoista laitteistoa tarvitsisi romuttaa. Tarkan suunnitteluprosessin ansiosta pystyimme hyödyntämään suurimman osan entisestä prosessiyksiköstä ja sen koneista, ja projektin vihreän investoinnin osuudeksi laskettiin 40 %. Ennen ensimmäisiä testejä ja tuotannon käynnistystä tehtiin perusteelliset turvallisuusanalyysit .

Projektipäällikkö ja uudistettu patrunointikone Hangon tuotantolaitoksella. Vihreän investoinnin osuus tässä projektissa on 40 %.

This article is from: