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▪ Esta presentación de capacitación de la Fluid Sealing Association Knowledge
Series presenta sellos secundarios. Los sellos secundarios son los elementos de sellado entre las caras rotativas y estacionarias que son accionadas por el eje y los componentes de la brida y alojamientos. Una descripción se proporciona en:
• Parámetros de diseño del sello secundario
• Material del elastómero / PTFE y opciones de configuración (incluyendo anillos de respaldo)
• Modos comunes de fallas en los sellos secundarios
• Opciones de material termoplástico y otros
Componentes Básicos del Sello Mecánico
Ensamble rotativo
Anillo Primario Rotativo
Asiento estacionario
Brida
O-rings Elastoméricos
Camisa
Collar
O-Ring in Groove
Lado de alta presión
Espesor de ranura
Lado de Baja presión
D.E. de ranura
DI de ranura
Espacio de extrusión
Parámetros de diseño del o-ring de elastómero
▪ Ranura / Geometría del O-ring
▪ Estiramiento instalado
▪ Compresión instalada / Deformación (Squeeze)
▪ Relleno de la cavidad
▪ Espacio de extrusión
▪ Propiedades físicas
▪ Dureza del O-ring / Durómetro
▪ Coeficiente de Expansión Térmica (CET)
▪ Hinchamiento químico
▪ Set de compresión
Estiramiento de O-Ring
▪ Ejemplo: AS-568226 2.000”
Diámetro interno nominal del O-ring.
▪ Cambios de la sección transversal del o-ring en relación no lineal con el estiramiento.
▪ El estiramiento excesivo puede causar roturas o follar al o-ring debido a las elevados esfuerzos internos (efecto Gow-Joule).
Compresión Instalada / Deformación (Squeeze)
▪ La deformación (Squeeze) se requiere para que el o-ring selle efectivamente
▪ Deformación típica:
▪ 10 – 15% para O-rings estáticos
▪ 5% - 10% para O-rings dinámicos
▪ Depende de la sección transversal, tolerancias del o-ring y de la ranura.
▪ Los diseños especializados podrían desviarse de estos números típicos.
Relleno de la Cavidad
▪ El porcentaje de volumen libre o relleno de la cavidad de un o-ring se ve afectado por el crecimiento térmico e hinchamiento químico en operación.
▪ El rango de llenado normal es altamente dependiente del diseño.
▪ Las condiciones de alto llenado pueden limitar la capacidad del o-ring para flexionarse o moverse según sea requerido.
▪ Un llenado excesivo puede causar una falla del sello a través de:
▪ Extrusión del O-ring
▪ Falla del componente debido al alto esfuerzo.
Coeficiente lineal de expansión térmica (CTE) (77-485°F)
▪ Los elastómeros crecen a una tasa sustancialmente más alta que los aceros o las cerámicas, lo que resulta en un aumento efectivo de la compresión y una reducción en el volumen libre
▪ Perfluoroelastomero (FFKM) ~ 300 x 10-6 m/m/°C (170 x 10-6 in/in/°F)
Fluorocarbono (FKM) ~ 170 x 10-6 m/m/°C (95 x 10-6 in/in/°F)
Etileno Propileno (EPDM) ~ 160 x 10-6 m/m/°C (89 x 10-6 in/in/°F)
Nitrilo (NBR) ~ 110 x 10-6 m/m/°C (62 x 10-6 in/in/°F)
▪ Acero inoxidable ~ 16 x 10-6 m/m/°C (9 x 10-6 in/in/°F)
