biowood certificate

GRM (Thailand)Co,.Ltd Email : Biowoodthailand@gmail.com

Tel : 02-1581165

สารบัญ หนา 1. เอกสารสําคัญ 1.1 หนังสือรับประกันสินคา (2 หนา) 1.2 สเปคราชการทั่วไป และ Warranty Product (10 หนา) 1.3 ตารางเปรียบเทียบไม (1 หนา) 1.4 Material Properties (2 หนา) 2. ใบประกาศนียบัตรตางๆ 2.1 ใบประกาศรับรองการเปนตัวแทนนําเขาสินคา (1 หนา) 2.2 ใบประกาศรับรอง ISO 14001:2015 จากประเทศอังกฤษ (1 หนา) 2.3 ใบประกาศรับรอง ISO 9001:2015 จากประเทศอังกฤษ (1 หนา) 2.4 ใบประกาศรับรอง GreenTag (2 หนา) 2.5 ใบประกาศรับรอง Singapore Green Building Product Labelling Scheme (1 หนา) 2.6 ใบประกาศรับรอง Singapore Green Building Product (2 หนา)

1 3 13 14 16 17 18 19 21 22

 Floor Finishes – Engineered Wood  Composite Wood 2.7 ใบประกาศ Green building award 2012 จากประเทศออสเตรเลีย (1 หนา) 2.8 ใบประกาศการเปนสมาชิก Green Building Council Australia (1 หนา) 2.9 ใบประกาศการเปนสมาชิก U.S. Green Building Council (1 หนา) 2.10 ใบประกาศรับรองการเปนสมาชิก Green Building Council Indonesia (1 หนา) 2.11 ใบประกาศรับรองการเปนสมาชิก Malaysia Green Building Confederation (1 หนา) 2.12 ใบประกาศรับรอง Hongkong Green Label Scheme (1 หนา) 3. ผลการทดสอบคุณสมบัติจากสถาบันตางๆ 3.1 ผลการทดสอบคุณสมบัติการหนวงเหนี่ยวลุกลามของการลุกไหม (11 หนา) Tuv fire test 3.2 ผลการทดสอบดัชนีการลามไฟและการกอเกิดควัน (6 หนา) SGS fire test

24 25 26 27 28 29

30 41

หนา 3.3 ผลการทดสอบคาการติดไฟ,คาการหนวงเหนี่ยวลุกลามของการลุกไหม,คาการปลอยความรอน และคาการปลอยควัน (1 หนา) Csiro fire test ASNZ 1530 3.4 ผลการทดสอบอัตราการปลอยความรอนสูงสุดและอัตราการปลอยความรอนเฉลี่ย (10 หนา) csiro fire test ASNZ 3837 3.5 ผลการทดสอบการลามไฟ (3 หนา) fire test with fire retantdant 3.6 ผลการทดสอบการลามไฟบนผิวหนาสเกลใหญ (5 หนา) TUV fire test class2 or large scale surface 3.7 ผลการทดสอบแรใยหิน (3 หนา) Tuv asbestos test 3.9 ผลการทดสอบเรื่องการปลอยสารพิษ จากประเทศอินโดนีเซีย (3 หนา) Days emission test report 3.10 ผลการทดสอบเรื่องสารพิษในเม็ดสี (5 หนา) เม็ดสี Tuv evatuation 3.11 ผลการทดสอบการปลอยสารพิษสูสิ่งแวดลอมสเกลขนาดเล็ก (1 หนา) Australia emission test certificate 3.12 ผลการทดสอบสารพิษและสารโลหะ จากประเทศเกาหลี (1 หนา) TAK KTR 3.13 ผลการทดสอบการทนทานตอเชื้อรา (4 หนา) Fungus resistance 3.14 ผลการทดสอบการทนทานตอปลวก (7 หนา) Penyelidikay Perhutanan malaysia 3.15 ผลการทดสอบ Spectral response (4 หนา) ผลการทดสอบแสงของ บางมด 3.16 ผลการทดสอบคุณสมบัติเชิงกล

47 48 58 61 66 69 72 77 78 79 83 90

 SGS (3 หนา) SGS Mechanical test

94

 SIRIM (8 หนา) sirim

97

 TÜV SÜD PSB (7 หนา) Tuv mechanical test

105

GRM(Thailand) Co., LTD 431 Prachanarumitr Rd. Bangsue, Bangsue, Bangkok 10800 Thailand Tel:02-1581165-6 Fax:02-1581165-6 ต่ อ Mobile:086-399-9626

เงือนไขการรับประกนัสินคา้ สิ นคา้ไมเ้ทยีม ไบโอวู๊ด (Biowood) ผลิตจากวสัดุธรรมชาติและผา่นการทดสอบ เพือรับรองคุณภาพการผลิต ตาม มาตรฐานสากลและผา่นการตรวจสอบอย่างเขม้งวดก่อนจะถงึมือท่าน อย่างไรก็ตาม หากท่านพบขอ้ผดิพลาดใดเกียวกบัผลิตภณ ั ฑไ์มไ้บโอวูด๊ เมือเปิ ดบรรจุภณ ั ฑอ์อกมา กรุ ณาอย่าติดตงัใหโ้ทร แจง้ผแู้ทนจาํหน่ าย เพือเปลยีนคืน ขอบเขตของการรับประกนั .การรับประกนัครอบคลุมเฉพาะสินคา้ทีชาํรุ ดหรื อบกพร่ องจากการผลิตเป็ นระยะเวลา 10 ปี นบัจากวนัทไีดร้ับสินคา้ เท่านนั บริ ษทัฯขอสงวนสิ ทธิในการยกเลิกการรับประกนัสิ นคา้ หากตรวจพบว่าความเสี ยหายของสินคา้ เกิดจากปั จจยัทีนอกเหนือการ รับประกนัอนัไม่เกียวขอ้งกบัขนัตอนการผลิต และความบกพร่ องของไม้ ไดแ้ก่ ความเสียหายทีเกิดจากการใชง้านทไีม่ระมดัระวงั หรือการใชง้านแบบผิดวิธี,รอยขีดข่วน,แตก,หกั,สิ นคา้ทีเสียหายจากการเก็บและการทาํความสะอาดทีผดิวธิี .เนืองจากผลิตภณัฑไ์มไ้บโอวดู๊ผลติจากวสัดุธรรมชาติ จึงทาํให้ผลิตภณัฑม์ีความใกลเ้คียงไมจ้ากธรรมชาติ สี และลวดลาย มีเอกลกัษณ์ทีแตกต่างกนัเสมือนไมจ้ริ ง ดงันนัในการติดตงัไม้ กรณีทีตอ้งการให้ไมม้ีโทนสีใกลเ้คียงกนัผตู้ิดตงั ควรจะนาํไมอ้อกมา เรี ยงเพอืคดัเลือกไมก้่อน .การรับประกนัไมไ้บโอวดู๊ ครอบคลุมถึง การกนัปลวก มอด การแยกออกจากกนัของวสัดุ การผกุร่ อนของวสัดุหรื อความ บกพร่ องจากขบวนการผลิตภายใตก้ารใชง้าน ในสภาวะแวดลอ้มปกติ ซึ งไม่ครอบคลุมถงึ ภยัพิบตัิตามธรรมชาติ นาํท่วมขงั อาคารที สร้างไม่ถูกตอ้งตามหลกัวิศวกรรมหรื อผิดกฎหมายก่อสร้าง ความบกพร่ องจากขนัตอนการติดตงัหรื อติดตงันอกเหนือความดูแลของ ผเู้ชียวชาญของบริ ษทัฯการกองเก็บทีไม่เหมาะสม การทรุ ดตวัของอาคารและความเสียหายทีมาจากส่ วนใดส่วนหนึ งของอาคาร 4.การรับประกนัไมไ้บโอวูด๊ ไม่ครอบคลุมถึง การเปลียนแปลงของสีพนืผวิและการหดตวัหรื อขยายตวั 5.การรับประกนันนั จะครอบคลุมกรณี การสงัซื อทีไดร้ับการชาํระค่าสิ นคา้ครบถว้นตามเงื อนไขในใบเสนอราคาเท่านนั และไม่สามารถโอนไปบุคคลหรื อบริ ษทัอนื ได้ .การรับประกนั จะไม่ครอบคลุมถึงความเสียหาย สู ญหาย ทีเกิดจากบุคคลที . การรับประกนันนั ทางบริ ษทัฯจะรับผดิชอบค่าใชจ้่ายในการติดต่อประสานงาน ค่าใชจ้่ายสาํหรับเอกสารในการ ประสานงาน ค่าใชจ้่ายในการขนส่ ง ค่าใชจ้่ายทีเกียวขอ้ง ไม่รวมค่าใชจ้่ายในการรื อ และติดตงัใหม่

1

GRM(Thailand) Co., LTD 431 Prachanarumitr Rd. Bangsue, Bangsue, Bangkok 10800 Thailand Tel:02-1581165-6 Fax:02-1581165-6 ต่ อ Mobile:086-399-9626

8. หลังจากได้รับการแจ้งความบกพร่ องของสินค้า ทางบริ ษทั ฯจะส่ งเจ้าหน้าทีเข้าไปตรวจสอบ โดยจะตอบกลับและแจ้งผล ภายในเวลา วัน และหากความเสี ยหายดังกล่าวอยูภ่ ายใต้เงือนไขการรับประกัน ทางบริ ษทั ฯจะดําเนินการ 8.1 เปลียนวัสดุชินดังกล่าว ตามขนาดและสี ทีใกล้เคียงของเดิมมากทีสุ ดภายใน 7 วันถ้ามีสินค้าอยูใ่ นสต๊อกแต่ถา้ ไม่มี ต้องนําเข้าจะใช้เวลาประมาณ 45 วัน 8.2 ในกรณีทเกิ ี ดความเสี ยหายขึนแต่ทางบริ ษทั ไม่สามารถจัดหาวัสดุหรื อชินส่ วนในรายการเดียวกันเพือใช้ในการ ซ่ อมแซมหรื อเปลียนให้ได้ในระยะเวลาการซ่ อมแซม บริ ษทั ฯขอสงวนสิทธิ ในการจัดหาวัสดุทีมีคุณสมบัติ และมาตรฐานเท่าเทียมกัน มาทดแทน 8.3 หากบริ ษทั ฯพิจารณาแล้วว่าสิ นค้าของท่านอยู่ในเงื อนไขการรับประกัน บริ ษทั ฯขอสงวนสิทธิในการตัดสิ นใจ ดําเนินการเปลียนชินส่ วนทดแทน หรื อทําการซ่ อมแซมสินค้า หรื อดําเนินการตามความเหมาะสม โดยจะไม่มีการคืนเงินไม่ว่ากรณี ใดๆทังสิ น 8.4 ในกรณีทสิี นค้าของท่านได้รับการเปลียนชินส่ วน หรื อได้รับการซ่อมแซมแล้ว ระยะเวลาการรับประกันสิ นค้าจะ ยังคงมีผลนับจากวันทีท่านได้รับสิ นค้า โดยไม่ได้ขยายเวลานับจากวันทีมีการซ่ อมแซมสิ นค้า 9. เนืองจาก ไม้สนป่ าปลูก มีส่วนประกอบจากวัสดุธรรมชาติ และมีขบวนการผลิตทีเลียนแบบไม้จากธรรมชาติ ดังนันจึงทํา ให้ชินวัสดุมีความหลากหลายของลวดลาย และความแตกต่างของสี โดยผูซ้ ื อหรื อผูต้ ิดตังจะต้องทําการตรวจสอบและยอมรับก่อน ดําเนินการติดตัง ในเรื องของสี ขนาดและลวดลาย ให้ตรงตามทีระบุในใบสังซื อหรื อใบเสนอราคา โดยทางบริ ษทั ฯจะไม่รับผิดชอบ ต่อความไม่ถูกต้องดังกล่าวหลังจากทีได้มีการติดตังไปแล้ว 10. การติดตังไม้ไบโอวูด๊ จะต้องได้รับการติดตังให้เป็ นไปตามข้อกําหนดในคู่มือติดตัง 11. ทางบริ ษทั ฯจะไม่รับผิดชอบความเสี ยหายทีเกิดจากการกองเก็บ การขนย้าย อุบตั ิเหตุ ภายในสถานทีก่อสร้ าง 12. บริ ษทั ฯขอสงวนสิ ทธิในการเป็ นผูว้ นิ ิจฉัย และตัดสิ นใจว่าสิ นค้านันๆ อยูใ่ นเงือนไขการรับประกันหรื อไม่ คําตัดสิ น ของบริ ษทั ฯถือเป็ นทีสิ นสุ ด บริ ษทั ฯขอสงวนสิ ทธิ ในการเปลียนแปลงรายละเอียดเงือนไขการรับประกันโดยไม่ตอ้ งแจ้งให้ทราบ ล่วงหน้า

2

GRM(Thailand) Co., LTD 431 Prachanarumitr Rd. Bangsue, Bangsue, Bangkok 10800 Thailand Tel:02-1581165-6 Fax:02-1581165-6 ต่อ Mobile:086-399-9626

งานไม้ ประกอบพลาสติก/ไม้ เทียม/วัสดุทดแทนไม้ (WOOD PLASTIC COMPOSITE) 1. ข้อกําหนดทั่วไป งานในที่น้ ีให้รวมถึง งานพื้น ฝ้า ผนัง ระแนง เกล็ดรู ปวงรี ราวกันตก เชิงชาย บันได เสา ลายฉลุ ทุกชนิด และ อุปกรณ์ต่างๆที่ ใช้เป็ นงานภายในอาคารและงานภายนอกอาคาร ดังที่ปรากฏในแบบก่อสร้าง และแบบขยายรายละเอียด เพิ่มเติมจากแบบ โดยที่ 1.1 ผูร้ ับจ้างต้องตรวจสอบชนิดของวัสดุ ขนาด และแนวระยะต่างๆ ให้แน่นอนทั้งในแบบและสถานที่จริ ง 1.2 สถาปัตยกรรม วิศวกรรมโครงสร้าง และวิศวกรรมต่างๆที่ เกี่ยวข้องและประสานงานกับส่ วนอืน่ ๆให้ เรี ยบร้อย พร้อมกับจัดทํา Shop Drawing เพื่อยื่นขออนุมตั ิต่อผูค้ วบคุมงานก่อนการดําเนินการทุกครั้ง โดยมีรายละเอียดตามที่ ควบคุมงานเห็นสมควรหรื อดังต่อไปนี้ - แบบแปลน รู ปด้าน รู ปตัด แสดงระยะ ที่ครบถ้วนและเพียงพอต่อการดําเนินการ - แบบขยายการติดตั้งบริ เวณ ขอบ มุม รอยต่อ การชนผนังและหรื อโครงสร้างของอาคาร - แบบขยายรายละเอียดการยึด ห้อยแขวน กับผนังและโครงสร้างอาคาร - แบบขยายอื่นๆ ที่เกีย่ วข้อง เช่น ตําแหน่งติดตั้งอุปกรณ์งานระบบที่เกี่ยวข้อง เป็ นต้น 1.3 ผูร้ ับจ้างต้องส่ งตัวอย่างวัสดุ พร้อมรายละเอียดคุณสมบัติที่สําคัญ (Data Sheet) รายละเอียดข้อกําหนด คุณสมบัติของ ผลิตภัณฑ์ที่ใช้, ข้อมูลทางเทคนิคและข้อแนะนําการติดตั้งของบริ ษทั ผูผ้ ลิต (Manufacture Specification) ให้ผคู ้ วบคุมงานพิจารณา อนุมตั ิก่อนทําการสั่งซื้อ กรณี วสั ดุมีการระบุในแบบก่อสร้างว่า “เลือกสีและผิวสัมผัสภายหลัง” ให้ผรู ้ ับจ้างจัดส่ งตัวอย่างวัสดุขนาด ไม่น้อยกว่า 30 เซนติเมตร พร้อมรายละเอียดสี ลักษณะผิวสัมผัส ให้ผคู ้ วบคุมงาน และผูอ้ อกแบบอนุมตั ิกอ่ นทําการจัดซื้อ 1.4 ผูร้ ับจ้างจะต้องจัดทําแผงตัวอย่างจริ งอย่างน้อย 1 ส่ วน หรื อไม่น้อยกว่า 1 ตารางเมตรหรื อตามที่ผู ้ ควบคุมงาน และหรื อผูอ้ อกแบบพิจารณาอนุมตั ิวิธีการ รอยต่อ และคุณภาพงานเพื่อดําเนินการต่อไป 1.5 ผูร้ ับจ้างต้องทําการวัด และการตรวจสอบสถานที่จริ งบริ เวณที่จะดําเนินการเพื่อความถูกต้องของขนาดและ ระยะ ติดตั้งตามจริ ง เพื่อดําเนินการทํา (Shop Drawing) 1.6 ผูร้ ับจ้างจะต้องจัดหาวัสดุแรงงานที่มฝี ี มือและความชํานาญ และอุปกรณ์อื่นทีม่ ีคณ ุ ภาพในการติดตั้ง

3

GRM(Thailand) Co., LTD 431 Prachanarumitr Rd. Bangsue, Bangsue, Bangkok 10800 Thailand Tel:02-1581165-6 Fax:02-1581165-6 ต่อ Mobile:086-399-9626

1.7 ผูร้ ับจ้างจะต้องป้องกันมิให้ส่วนที่ทาํ การตกแต่งแล้วชํารุ ดเสี ยหาย เปรอะเปื้ อน หรื อมีตาํ หนิโดยผู ้ รับจ้างต้องรับผิดชอบต่อความเสี ยหายที่เกิดขึ้นจากการดําเนินงานของผูร้ ับจ้าง และต้องแจ้งให้ผคู ้ วบคุมงาน ทราบทันที 1.8 หากงานส่ วนใดไม่ได้ตามคุณภาพตามที่ อนุมตั ิแผงตัวอย่าง เจ้าของโครงการ ผูค้ วบคุมงานหรื อผูอ้ อกแบบ มี สิ ทธิสั่ง แก้ไขตามความเหมาะสมและผูร้ ับจ้างต้องดําเนินการใหม่ให้เรี ยบร้อย โดยผูร้ ับจ้างต้องเป็ นผูร้ ับผิดชอบค่าใช้จ่ายทั้งหมดที่ เกิดขึ้น 1.9 เจ้าของโครงการ ผูอ้ อกแบบ และผูค้ วบคุมงาน มีสิทธิเข้าตรวจสอบคุณภาพได้ตลอดระยะเวลาในระหว่างการ ดําเนินการก่อสร้าง

2. วัสดุไม้ประกอบพลาสติก / ไม้เทียม / วัสดุทดแทนไม้ (WOOD PLASTIC COMPOSITE) 2.1 เป็ นไม้ที่ผลิตขึ้นจากวัสดุไม้จริ งไม่นอ้ ยกว่า 65% ผสมกับเม็ดสี จากธรรมชาติและเม็ดพลาสติก โดยมีคณ ุ สมบัติและผ่าน การทดสอบดังนี้ 2.1.1 ไม่ลามไฟ 2.1.2 ไม่มีส่วนผสมของสารประกอบอินทรี ยร์ ะเหยง่าย (Volatile Organic Compound), สารฟอร์มลั ดีไฮด์ (Formaldehyde) , โลหะหนัก ได้แก่ สารตะกัว่ สารปรอท แคดเมี่ยม โครเมียม เป็ นต้น รวมถึง สารอื่นๆที่ เป็ นอันตรายต่อมนุษย์และสิ่ งแวดล้อม 2.1.3 มีความทนทานต่อปลวก และเชื้อราโดยมีผลทดสอบมาแสดง 2.1.4 มีลวดลายในตัวเอง และเป็ นเนื้อเดียวกัน (Homogeneous) 2.1.5 ความหนาแน่นไม่น้อยกว่า 1,000 Kg/m3 2.1.6 การดูดซึมหลังจากถูกแช่ในนํ้า 24 ชัว่ โมง น้อยกว่าหรื อเท่ากับ 0.50% 2.1.7 สามารถตัด ไส ซ่อมงานและทาสี ได้ 2.2 ให้ใช้ผลิตภัณฑ์จากต่างประเทศ คุณสมบัติ ตามข้อ 2.1 โดย ยี่ห้อ BIOWOOD, ยี่หอ้ RESYSTA และยี่ห้อ CASA ROCCA

4

GRM(Thailand) Co., LTD 431 Prachanarumitr Rd. Bangsue, Bangsue, Bangkok 10800 Thailand Tel:02-1581165-6 Fax:02-1581165-6 ต่อ Mobile:086-399-9626

3. ขนาดและรูปแบบ ขนาดและรู ปแบบของวัสดุหากมิได้กาํ หนดไว้ในแบบก่อสร้าง หรื อรายการประกอบแบบให้ผรู ้ ับจ้างเลือกใช้ตาม เกณฑ์มาตรฐานของผูผ้ ลิต 3.1 งานบันไดภายใน ขนาด 300 x 35 มิลลิเมตร ความยาวไม่นอ้ ยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.2 งานบันไดภายนอก ขนาด 300 x 32 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.3 งานบัวพื้น ขนาด 100 x 21 มิลลิเมตร ความยาวไม่นอ้ ยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.4 งานบัวพื้น ขนาด 100 x 20 มิลลิเมตร ความยาวไม่นอ้ ยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.5 งานบัวพื้น ขนาด 95 x 12 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.6 งานบัวพื้น ขนาด 70 x 20 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.7 งานบัวพื้น ขนาด 65 x 16 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.8 งานบานเกล็ดรู ปวงรี ขนาด 450 x 60 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.9 งานบานเกล็ดรู ปวงรี ขนาด 300 x 50 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.10 งานบานเกล็ดรู ปวงรี ขนาด 200 x 32 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.11 งานบานเกล็ดรู ปวงรี ขนาด 150 x 35 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.12 งานบานเกล็ดรู ปวงรี ขนาด 150 x 24 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.13 งานบานเกล็ดรู ปวงรี ขนาด 090 x 19 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.14 ผนังแบบเรี ยบ ขนาด 100x12 มิลลิเมตร หน้ากว้างไม่น้อยกว่า 90 มิลลิเมตร หนา 12 มิลลิเมตร (เว้นร่ อง ตัว U) ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.15 ผนังแบบเรี ยบ ขนาด 360x10 มิลลิเมตร หน้ากว้างไม่น้อยกว่า 80 มิลลิเมตร หนา 10 มิลลิเมตร (เว้นร่ อง ตัว V) ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.16 ผนังแบบเรี ยบ ขนาด 360x10 มิลลิเมตร หน้ากว้างไม่น้อยกว่า 160 มิลลิเมตร หนา 10 มิลลิเมตร (เว้นร่ อง ตัว U) ความยาวไม่น้อย กว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.17 ผนังแบบเรี ยบ ขนาด 310x10 มิลลิเมตร หน้ากว้างไม่น้อยกว่า 55 มิลลิเมตร หนา 10 มิลลิเมตร (เว้นร่ อง ตัว V) ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.18 ผนังแบบเรี ยบขนาด 140x25 มิลลิเมตร หน้ากว้างไม่น้อยกว่า 140 มิลลิเมตร หนา 25 มิลลิเมตร (เว้นร่ อง 30 มิลลิเมตร ตัว U) ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.19 ผนังแบบเรี ยบขนาด 96x15 มิลลิเมตร หน้ากว้างไม่น้อยกว่า 90 มิลลิเมตร หนา 15 มิลลิเมตร (เว้นร่ องอากาศ 5 มิลลิเมตร) ความยาว ไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.20 ผนังแบบกล่องขนาด 195x35 มิลลิเมตร ขนาดกล่อง 35 มิลลิเมตร x 35 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐาน ผูผ้ ลิต 5

GRM(Thailand) Co., LTD 431 Prachanarumitr Rd. Bangsue, Bangsue, Bangkok 10800 Thailand Tel:02-1581165-6 Fax:02-1581165-6 ต่อ Mobile:086-399-9626

3.21 ผนังแบบกล่องขนาด 260x16 มิลลิเมตร ขนาดกล่อง 40 มิลลิเมตร x 23 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐาน ผูผ้ ลิต 3.22 ผนังแบบกล่องขนาด 198x12 มิลลิเมตร ขนาดกล่อง 20 มิลลิเมตร x 11 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐาน ผูผ้ ลิต 3.23 ผนังแบบกล่องขนาด 108x56 มิลลิเมตร ขนาดกล่อง 50 มิลลิเมตร x 50 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐาน ผูผ้ ลิต 3.24 ฝ้าแบบเรี ยบ ขนาด 100x12 มิลลิเมตร หน้ากว้างไม่นอ้ ยกว่า 90 มิลลิเมตร หนา 12 มิลลิเมตร (เว้นร่ อง ตัว U) ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.25 ฝ้าแบบเรี ยบ ขนาด 360x10 มิลลิเมตร หน้ากว้างไม่นอ้ ยกว่า 80 มิลลิเมตร หนา 10 มิลลิเมตร (เว้นร่ อง ตัว V) ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.26 ฝ้าแบบเรี ยบ ขนาด 360x10 มิลลิเมตร หน้ากว้างไม่นอ้ ยกว่า 160 มิลลิเมตร หนา 10 มิลลิเมตร (เว้นร่ อง ตัว U) ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.27 ฝ้าแบบเรี ยบ ขนาด 310x10 มิลลิเมตร หน้ากว้างไม่นอ้ ยกว่า 55 มิลลิเมตร หนา 10 มิลลิเมตร (เว้นร่ อง ตัว V) ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.28 ฝ้าแบบเรี ยบขนาด 140x25 มิลลิเมตร หน้ากว้างไม่น้อยกว่า 140 มิลลิเมตร หนา 25 มิลลิเมตร (เว้นร่ อง 30 มิลลิเมตร ตัว U) ความ ยาวไม่นอ้ ยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.29 ฝ้าแบบเรี ยบขนาด 96x15 มิลลิเมตร หน้ากว้างไม่นอ้ ยกว่า 90 มิลลิเมตร หนา 15 มิลลิเมตร (เว้นร่ องอากาศ 5 มิลลิเมตร) ความยาว ไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.30 ไม้พื้นภายนอกแบบกลวงขนาด กว้างไม่นอ้ ยกว่า 140 มิลลิเมตร x หนาไม่น้อยกว่า 25 มิลลิเมตร x ความยาวไม่นอ้ ยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.31 ไม้พื้นภายนอกแบบกลวงขนาด กว้างไม่นอ้ ยกว่า 90 มิลลิเมตร x หนาไม่นอ้ ยกว่า 25 มิลลิเมตร x ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.32 ไม้พื้นภายนอกแบบตันขนาด กว้างไม่น้อยกว่า 100 มิลลิเมตร x หนาไม่น้อยกว่า 25 มิลลิเมตร x ความยาวไม่นอ้ ยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.33 ไม้พนื้ ภายนอกแบบตันขนาด กว้างไม่น้อยกว่า 150 มิลลิเมตร x หนาไม่น้อยกว่า 25 มิลลิเมตร x ความยาวไม่นอ้ ยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.34 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 300 x 075 มิลลิเมตร ความยาวไม่นอ้ ยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.35 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 280 x 040 มิลลิเมตร ความยาวไม่นอ้ ยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.36 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 250 x 100 มิลลิเมตร ความยาวไม่นอ้ ยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.37 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 220 x 050 มิลลิเมตร ความยาวไม่นอ้ ยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.38 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 200 x 100 มิลลิเมตร ความยาวไม่นอ้ ยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 6

GRM(Thailand) Co., LTD 431 Prachanarumitr Rd. Bangsue, Bangsue, Bangkok 10800 Thailand Tel:02-1581165-6 Fax:02-1581165-6 ต่อ Mobile:086-399-9626

3.39 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 150 x 100 มิลลิเมตร ความยาวไม่นอ้ ยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.40 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 150 x 75 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.41 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 90 x 25 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.42 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 200 x 50 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.43 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 200 x 30 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.44 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 150 x 50 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.45 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 150 x 30 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.46 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 120 x 50 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.47 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 100 x 100 มิลลิเมตร ความยาวไม่นอ้ ยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.48 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 100 x 50 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.49 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 100 x 25 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.50 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 1000 x 35 มิลลิเมตร ความยาวไม่นอ้ ยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.51 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 90 x 90 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.52 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 80 x 50 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.53 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 80 x 40 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.54 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 75 x 75 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.55 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 75 x 50 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.56 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 75 x 30 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.57 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 56 x 35 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.58 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 50 x 50 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.59 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 50 x 30 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.60 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 50 x 25 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.61 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 42 x 32 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.62 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 30 x 30 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.63 งานระแนงภายในและภายนอก ขนาด 25 x 25 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.64 งานราวกันตก ขนาด 130 x 50 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.65 งานราวกันตก ขนาด 115 x 50 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.66 งานราวกันตก ขนาด 60 x 59 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.67 งานราวกันตก ขนาด 60 x 55 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.68 งานราวกันตก ขนาด 42 x 05 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.69 งานราวกันตก ขนาด 100 x 50 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 7

GRM(Thailand) Co., LTD 431 Prachanarumitr Rd. Bangsue, Bangsue, Bangkok 10800 Thailand Tel:02-1581165-6 Fax:02-1581165-6 ต่อ Mobile:086-399-9626

3.70 งานราวกันตก ขนาด 63 x 30 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.71 งานราวกันตก ขนาด 80 x 40 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.72 งานราวกันตกขนาดอื่นๆ ให้เป็ นไปตามมาตรฐาน ผูผ้ ลิต 3.73 เสากลมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 236 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.74 เสาสี่เหลี่ยมขนาด 148x148 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.75 เสาสี่เหลี่ยมขนาด 248x248 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.76 เสาแปดเหลี่ยมขนาด ตามผูอ้ อกแบบระบุ ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตามมาตรฐานผูผ้ ลิต 3.77 งานเชิงชายภายนอก ขนาด กว้างไม่นอ้ ยกว่า 200 มิลลิเมตร x หนาไม่นอ้ ยกว่า 30 มิลลิเมตร ความยาวไม่น้อยกว่า 5.85 เมตร ตาม มาตรฐานผูผ้ ลิต

4. มาตรฐานการติดตั้ง 4.1 การติดตั้ง ให้เป็ นไปตามมาตรฐานของผูผ้ ลิต 4.2 การรักษาเนื้อไม้สามารถทําได้โดยใช้สีสูตรนํ้าทาทับพื้นผิว โดยให้เป็ นไปตามมาตรฐานของผูผ้ ลิต 4.3 การทําความสะอาด ผูร้ ับจ้างจะต้องทําความสะอาดผิวไม้ประกอบพลาสติก /ไม้เทียมให้ เรี ยบร้อย ก่อนการอนุมตั ิตรวจสอบจากผูอ้ อกแบบ และก่อนการส่ งมอบงาน 4.4 การดูแลรักษาหลังการติดตั้ง 4.4.1 การทําความสะอาดฝุ่น หรื อขยะ ที่ติดกับพื้นไม้ควรใช้ไม้กวาด แปรงขัดขนนุ่มผ้าเช็ดฝุ่น หรื อ ฟองนํ้าโดยทํา ความสะอาดตามแนวยาวของไม้หลีกเลีย่ งการใช้แปรงโลหะขัด ถู 4.4.2 หากเกิดคราบและรอยเปื้ อนบนพื้นไม้ควรทําความสะอาดทันทีเพราะถ้าทิง้ ไว้อาจเป็ นคราบ ฝังลึกและล้างออกยาก 4.4.3 หากมีรอยเปื้ อน สามารถใช้น้ าํ ยาล้างจานที่มีคุณสมบัติเป็ นกลาง ผสมกับนํ้าเปล่า ขัดด้วยแปรง ขนนุ่มแล้ว ล้างออกให้สะอาด 4.4.4 เมื่องานติดตั้งแล้วเสร็ จ ห้ามนําพลาสติกหรื อวัสดุใดๆมาคลุมไม้ที่ทาํ การติดตั้งแล้ว

5. การรับประกัน 5.1 วัสดุ รับประกันโดยบริ ษทั ผูผ้ ลิตเป็ นเวลานับ 10 ปี นับจากวันที่ส่งของหากวัสดุเกิดการชํารุ ด เสียหายจาก คุณสมบัติของวัสดุ ผูผ้ ลิตจะเปลีย่ นวัสดุให้ โดยค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นเป็ นของผูผ้ ลิต 8

GRM(Thailand) Co., LTD 431 Prachanarumitr Rd. Bangsue, Bangsue, Bangkok 10800 Thailand Tel:02-1581165-6 Fax:02-1581165-6 ต่อ Mobile:086-399-9626

5.2 ติดตั้ง ผูร้ ับจ้างติดตั้งจะต้องรับประกันคุณภาพการติดตั้ง เป็ นเวลา 1 ปี นับจากวันที่ส่งมอบงานชิน้ สุ ดท้าย หาก การ ติดตั้งมีการชํารุ ด หรื อเสียหาย ผูร้ ับจ้างติดตั้ง จะต้องติดตั้งและซ่อมแซมให้อยู่ในสภาพที่ดีตามเดิม โดยค่าใช้จ่าย ทั้งหมดเป็ น ของผูร้ ับจ้างติดตั้ง ทั้งในกรณี ที่เกิดปัญหาอันพิสูจน์ได้ว่า เป็ นความบกพร่ องจากผูอ้ ื่น คือ เป็ นความเสียหายที่ พิสูจน์ได้ว่าไม่ได้ เกิดจากตัวสินค้าทางบริ ษทั ขอสงวนสิ ทธิ์ที่จะซ่อมแซมให้โดยคิดค่าใช้จ่ายตามความเป็ นจริ ง

6. การจัดเก็บวัสดุ การจัดเก็บวัสดุกอ่ นการติดตั้ง ต้องกองเก็บผลิตภัณฑ์ไม้ประกอบพลาสติกหรื อไม้เทียม บนพื้นทีแ่ ห้งและราบได้ ระดับและต้องไม่กองเก็บวัสดุกลางแจ้งสัมผัสแดด ฝน หรื อมีน้ าํ ขัง

9

GRM (Thailand) Co., Ltd. 431 Prachanarumitr Rd., Bangsue , Bangsue , Bangkok 10800 Thailand ------------------------------------------------------------------------------------------------

Warranty Product GRM (Thailand) Co., Ltd (“Biowood”) warrants its entire composite product, in its original manufactured state, to be free from manufacturer’s defects subject to the terms conditions and limitations.

GRM (Thailand) Co., Ltd (“Biowood”) warranty is for a period of 7 years, from the date of purchase of the Biowood products, warrants its products to be resistant to cracking, splitting, swelling or rotting, flaking or peeling, water and moisture and to termites and other vermin.

Excluding any mechanical problem such as indentation, scratches and/or surface damage caused by lack of proper protection and/or maintenance, moisture problems, or abuse.

Colour & gloss reduction is not considered surface wear. It is to be expected a 10% colour fading yearly due to normal wear and tear.

Biowood is a natural product, containing natural variations in colour, tone, and grain. GRM (Thailand) Co., Ltd (“Biowood”) cannot guarantee against natural variations in each plank, nor differences between sample and colour of the floor.

GRM (Thailand) Co., Ltd (“Biowood”) warranty does not cover indentations, scratches, or damages cause by negligence, exposure to extreme heat, dryness or water saturation, accidents, abuse, misuse, indentations from heels or pets, stains as a result of chemical or industrial products, insufficient protection or improper alterations of the original manufactured product.

The warranty is given under normal environmental conditions, for which the products are designed, without the harm of external elements and chemical corrosion, through misuse and or improper storage, handling, application, finishing and or poor maintenance; alterations to the structure supporting the Biowood products, after the original installation of the products; act of terrorism or war; natural disaster events, such as hurricanes, tornados, hail, earthquakes, floods, fire or other similar causes beyond the control of Biowood.

There are no express or implied warranties except as stated herein and under the current Thailand federal and state legislation, and there are no implied warranties of the merchantability and fitness for a particular purpose and no representative has the authority to make any representations other than those stated herein.

That care of the Biowood product is maintained as per maintenance instructions provided by Biowood.

6

10

Biowood shall under no circumstances be liable for incidental consequential damages, including but not limited to injury to any person or damages to the building or the contents of the building, including any such damages relating to the presence of damp, mould, or mildew.

This warranty shall not be applicable to damage, loss or consequential loss caused in whole or in part by and does not provide protection against any failure, defect or damage caused by situations and events beyond normal usage or exposure conditions, including but not limited a. b. c. d. e.

natural disaster events, including but not limited to lightning, wind gusts in excess of the design wind speed for the building, hail or similar natural disaster events; vandalism, acts of war, or civil disturbances; environmental fallout or overexposure to commercial and or industrial solvents, acids, caustic fluids, oils, waxes, greases, absorbent clays, bleaches, plasticizers or other harmful chemicals; The products are not warranted against discoloration or other damage caused by air pollution, mildew, exposure to harmful chemicals or normal weathering from the elements, normal weathering is defined as exposure to sunlight and extremes of weather and atmosphere which will cause any coloured surface to gradually fade, chalk, or accumulate dirt or stains. The severity of any condition depends on the geographical location of the product, the cleanliness of the air in the area, and many other influences over which BioWood has no control; BioWood shall have sole discretion to determine, based on reasonable criteria, whether the product is suffering from normal weathering. If the product weathers to a degree determined by BioWood to be beyond normal, BioWood may provide replacement material, at its option, for the defective product. BioWood also reserves the right to refund the amount paid by the original purchaser for the product material (but not including the cost of its initial installation & logistic cost)

How to get Warranty Service The claimant shall provide GRM with written notice & proof of purchase of any material product defect of any claim under this warranty within (30) days, after the defect would have become reasonably apparent. If the defect was reasonably apparent prior to installation, then the claim must be made prior to installation and if any such defective products are installed then this warranty is negated. Such notice shall be given by certified mail to GRM (Thailand) Co., Ltd. Email : biowoodthailand@gmail.com Biowood may request additional information. After reviewing all information, Biowood will make a determination regarding the validity of such claim. If Biowood determines that Purchaser’s claim is valid, Biowood will, at its option, either replace the defective Biowood Products or refund the portion of the purchase price paid by Purchaser for such defective Biowood Products (not including the cost of its initial installation & logistic cost).

If Biowood investigation of any claim under this warranty reveals that Biowood is not responsible under the terms of this warranty for the purchaser’s claim, the purchaser shall promptly reimburse the investigation costs incurred by Biowood.

7

11

Exclusion of damages Consequential loss shall mean the indirect or special loss and or damage arising from a breach of the purchase contract, tort(including negligence), under statute and or any other basis in law or equity including, but without limitation, the following: i. ii. iii. iv. v. vi. vii. viii. ix. x.

loss of profits; loss of revenue; loss of production; loss or denial of opportunity; loss of access to markets; loss of goodwill; loss of business reputation or future reputation or publicity; damage to credit rating; and or loss of use; or any similar loss whether or not in the reasonable contemplation of the parties at the time of the execution of the purchase.

Effective law This warranty is subject to the laws of Thailand. This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights, which vary from state to state. Nothing in this warranty limits or restricts, or is intended to derogate from, any right or remedy which the purchaser or ultimate user of the product may have pursuant to Thailand state and/or Thailand Federal Consumer Protection Legislation.

8

12

ความแตกต่ างของ ไม้ ไบโอวู้ด และไม้ เทียมทัวไป ดังนี คุณสมบัติ

ไม้ Biowood

ไม้ เทียมทัวไป

1. การลามไฟ

ส่วนผสมเป็ น PVC จุดไฟติด ไม่ ลามไฟ ไม่ ก่อให้ เกิดไฟไหม้

ผลิตจาก PE จุดไฟติด บางชนิดลามไฟ เกิดไฟไหม้ ได้

2. นําหนัก และความหนาแน่ น

มีนําหนักเนืองจากใช้ไม้เป็ นวัสดุในการ ผลิตความหนาแน่ นสู งและมีความเหนียว

ความหนาแน่ นตําทําให้บิดและแตกง่าย

3. สี ทใช้ ี เป็ นส่ วนผสม

ใช้สีจากธรรมชาติ ไม่มีสารเคมี ไม่ป็นพิษ ใช้ สารเคมี มีพษิ เป็ นอันตราย และไม่เป็ นอันตรายต่อมนุ ษย์และสัตว์เลียง และได้รับรางวัลผลิตภัณฑ์ สีเขียว และ เป็ นมิตรต่ อสิงแวดล้ อม จากหลายสถาบัน

4. ลวดลาย/ผิวสัมผัส

มีลายไม้ ในตัว สามารถขัดไสได้เพราะมี มีลายไม้ และบางชนิ ดไม่ มีลายไม้ ต้ องใช้ ไม้จริ งเป็ นวัสดุหลัก มีผิวไม้ให้เลือก หลาย กระดาษลายไม้มาเคลือบทําให้ไม่สามารถ แบบขึนกับความต้องการของลูกค้า ขัดไสได้

5. การทนต่ อปลวก แมลงกัดกินและรา ปลวกมอดและแมลงไม่ กินไม่ ขึนรา

ปลวกมอดและแมลงไม่กิน ขึนรา

6. รูปแบบผลิตภัณฑ์

มีแบบให้เลือกมากกว่า 300 แบบ

มีแบบให้เลือกน้อย

7. การซีดและการทาสี

สี ซีด แต่สามารถทานํายารักษาเนือไม้ได้ ไม่ตอ้ งทาสี เมือมีรอยขูดขีด สามารถขัด ทําสี ได้ ตลอดอายุการใช้งาน

สี ซีด บางชนิ ดทาสี ได้ บางชนิดทาสี ไม่ได้ บางชนิดใช้กระดาษลายไม้หุม้ เมือมีรอย ขีดข่ วนไม่ สามารถซ่ อมผิวไม้ได้

13

STANDARD Density

ASTM D2395 : 2014

Izod Impact Strength (With Notched)

ASTM D256 : 2010e1

Shore D Hardness

ASTM D2240 : 2015 2 hours 24 hours

Moisture Content ASTM D6109 : 2013

ASTM D1037 : 2012

A) Maximum Tensile Strength 6.1 MPa

ASTM D695 : 2015

ASTM D6341 : 2016 ASTM D1525

Screw Withdrawal

ASTM D6117 : 2016

Nail Pull Resistance Nail Withdrawal

Impact Resistance

A) Vertical Withdrawal 2490 N

276 N ASTM D6117 : 2016

A) Vertical Withdrawal 446 N

ASTM D4495-00 : 2005

47 J

ASTM D5116 : 10, ass) 2. Concentration 0.07 mg (Pass) ass) (Pass) c) 4-Phenylcyclohexene d) Total Phthalates

(Pass) (Pass)

HS-GC-MSD

Not Detected

1. Mercury, HG

Not Detected

Analysis Heavy Metal

Not Detected 3. Cadmium, Cd

Not Detected Not Detected Not Detected Not Detected

GC-MSD

Not Detected

GC-MSD or HPLC

Not Detected

GC-MSD or HPLC

Not Detected

GC-MSD or HPLC

Not Detected

14

STANDARD GC-MSD or HPLC

Not Detected

GC-MSD or HPLC, Not Detected Not Detected Not Detected Not Detected GC-MSD or HPLC, Not Detected Not Detected Not Detected Not Detected Not Detected Not Detected Not Detected Not Detected Not Detected Not Detected Not Detected Not Detected Not Detected Formaldehyde

Pass

Asbestos

Not Detected

Fungi Test

0 (No Growth)

Subterranean Termite Fire Test

Pass 1. ASTM D 635-14

Class 2 Class 2 5. AS 3959 : 2009 Group 3 7. AS 1530.3 : 1999

15

16

17

18

Green Resources Material (GRM) Australia Pty Ltd Unit 2/74-80 Helen St. Sefton NSW 2162, Australia

This is to Certify that the following Product/s have been found in conformance with the Global GreenTagCertTM Scheme Standard for the Tier and Level noted herein:

Biowood Decking, Cladding, Ceiling and Flooring GreenStar ® 'Design and As Built v1.2' and 'Interiors v1.2' Rating Tools Credits: Sustainable Products, Indoor Pollutants GreenStar ® 'Performance v1.2' Rating Tool Credit: Procurement and Purchasing: Refurbishment Materials

Licenced Sites: Batam, Indonesia Licence No.: BWA-001-V2-2018 Licence Date: 11th February 2015 Latest Revision Date: 19th March 2019 Valid to: 11th February 2020 GreenTagCERT TM Standard: Standard Version 3.2

www.globalgreentag.com

David Baggs Chief Executive Officer Global GreenTagCERT TM Program Director

19

Global GreenTag Pty Ltd operates the Global GreenTagCert™ Product Certification program under licence.

Conditions of Licence The conditions of licence are contained in full in the Ecospecifier Global GreenTagCERT TM Standard, Terms and Conditions, and Rules for the Use of the Mark Documents as sighted and/or executed by the Licensee.

In summary it is the responsibility of the licensee in particular to: 1.

always comply with the relevant provisions of the GreenTag certification program;

2.

make all necessary arrangements for the conduct of the future evaluation, including provision for examining documentation and access to all areas, records (including internal audit reports) and personnel for the purposes of evaluation (e.g. testing, inspection, assessment surveillance, reassessment) and resolution of complaints;

3.

make claims regarding certification only in respect of the scope for which certification has been granted;

4.

not use its product certification in such a manner as to bring the GreenTag into disrepute and not make any statement regarding its product certification which the certification body may consider misleading or unauthorized;

5.

upon suspension or cancellation of certification, discontinue its use of all advertising matter that contains any reference thereto and returns any certification documents as required by GreenTag;

6.

use certification only to indicate that products are certified as being in conformity with specified GreenTag standards;

7.

endeavour to ensure that no certificate or report nor any part thereof is used in a misleading manner;

8.

make comment or inclusions solely in accordance with license requirements in making reference to its product certification in communication media such as online, emails, documents, brochures or advertising;

9.

Inform GreenTag of any change in the Certified product or manufacturing process that is likely to significantly affect the product’s design or specification, or changes in the ownership, structure or management of the Licensee, if relevant, or any other information that indicates the product may no longer comply with the requirements of this Standard;

10.

In the event of GreenTag determining changes have been made to product or supplier details and not notified to GreenTag, the Licensee will, on receipt of a GreenTag ‘Notice to Rectify’, immediately provide GreenTag with the required details and any fees necessary to allow recertification. Failure to do so may result in the withdrawal of the Licence. If the product Licence is withdrawn, the Licensee must, within 7 days, cease to further promulgate all product marketing, packaging, advertising or other material carrying the logo. Furthermore all material carrying the Certification Mark/s must be withdrawn within 90 days.

3FWJTJPO EBUF

3rd August 2018 19th March 2019

$FSUJGJDBUF OVNCFS BWA-001-V1-2018 BWA-001-V2-2018

/PUFT

Product re-certified to GreenTag v3.2 2nd Year Renewal

www.globalgreentag.com

20

21

PT. Latrade Batam Indonesia Latrade Industrial Park, Blk E3, Jalan Sei Binti, Tanjung Uncang, Batam 29422 – Indonesia

Floor Finishes - Engineered Wood Green Resources Material GRM Biowood

SGBP 2019-2486

8th July 2019

-

7th July 2021

22

20

23

24

25

PT. Latrade Batam Indonesia Member Since 09/29/2012

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

Test on extruded reconstituted decking board composite at 25-kW/m² irradiance in accordance with AS/NZS 3837:1998 Report number FNK 10614 CSIRO job number NK6703 Date of Issue: 23 July 2012

Client Green Resources Material Australia Pty Ltd Commercial-in-confidence

CSIRO – Materials Science and Engineering 14 Julius Avenue, Riverside Corporate Park, North Ryde NSW 2113 Ph: 02 9490 5444 Fax: 02 9490 5528

"Copyright CSIRO 2012 ©” Copying or alteration of this report without written authorisation from CSIRO is forbidden.

48

REPORT No. FNK 10614

Page 2 of 10

Use of this Report

Use of Reports – Testing This report is subject to binding obligations under which it was prepared. In particular, the Report must not be used:  

as a means of endorsement; or in a company prospectus or notification to a Stock Exchange document for capital raising, without the prior written consent of CSIRO.

The Report may be published verbatim and in full, provided that a statement is included on the publication that it is a copy of the Report issued by CSIRO. Excerpts of the Report may not be published without the prior written consent of CSIRO.

Copyright and Disclaimer © 2012 CSIRO To the extent permitted by law, all rights are reserved and no part of this publication covered by copyright may be reproduced or copied in any form or by any means except with the written permission of CSIRO. Important Disclaimer CSIRO advises that the information contained in this publication comprises general statements based on scientific research. The reader is advised and needs to be aware that such information may be incomplete or unable to be used in any specific situation. No reliance or actions must therefore be made on that information without seeking prior expert professional, scientific and technical advice. To the extent permitted by law, CSIRO (including its employees and consultants) excludes all liability to any person for any consequences, including but not limited to all losses, damages, costs, expenses and any other compensation, arising directly or indirectly from using this publication (in part or in whole) and any information or material contained in it.

49

REPORT No. FNK 10614

Page 3 of 10

Table of Contents SUMMARY .............................................................................................................................. 4 Sample Identification: .......................................................................................................................... 4 Sponsor: .............................................................................................................................................. 4 Manufacturers:..................................................................................................................................... 4 Job Number: ........................................................................................................................................ 4 Test Date: ............................................................................................................................................ 4 Description of Sample: ........................................................................................................................ 4 Documentation: ................................................................................................................................... 4 Conditioning of Specimens:................................................................................................................. 4 Test Method:........................................................................................................................................ 5 Duration of Test: .................................................................................................................................. 5 Observations: ...................................................................................................................................... 5 Specimen 1...................................................................................................................................... 5 Specimen 2...................................................................................................................................... 5 Specimen 3...................................................................................................................................... 5 Results:................................................................................................................................................ 6

APPENDICES: ........................................................................................................................ 6 TABLES Table 1- Results of tests.......................................................................................................................... 7

FIGURES Figure 1- Heat Release Rate................................................................................................................... 8 Figure 2- Effective Heat of Combustion .................................................................................................. 9

CERTIFICATES Certificate of Assessment 1-1714 ......................................................................................................... 10

50

REPORT No. FNK 10614

Page 4 of 10

SUMMARY SPONSORED INVESTIGATION REPORT No. FNK 10614

TEST ON EXTRUDED RECONSTITUTED DECKING BOARD COMPOSITE AT 25-kW/m² IRRADIANCE IN ACCORDANCE WITH AS/NZS 3837:1998

Sample Identification: Green Resources Material - BioWood

Sponsor: Green Resources Material Australia Pty Ltd Unit 2, 74-80 Helen Street SEFTON NSW AUSTRALIA

Manufacturers: PT. Green Resources Material Latrade Industrial Park, Block E3 Jl. Sei Binti, Tanjung Uncang BATAM INDONESIA

Job Number: NK6703

Test Date: 10 July 2012

Description of Sample: The sponsor described the tested specimen as extruded reconstituted decking board composite product comprising of wood flour, PVC, and calcium carbonate.

Nominal total thickness: Nominal mass: Colour:

27 mm 20 kg/m2 light brown

Documentation: The following documents were supplied by the sponsor as a full and complete description of the sample: Test Agreement and form FTAF33 dated 21 June 2012.

Conditioning of Specimens: Prior to the test, the specimens were conditioned to constant mass at a temperature of 23  2°C and a relative humidity of 50  10%.

51

REPORT No. FNK 10614

Page 5 of 10

Test Method: Tests were performed in accordance with Australian Standard 3837:1998 Method of test for heat and smoke release rates for materials and products using an oxygen consumption calorimeter. All test specimens were exposed in the horizontal orientation with the standard pilot operating.

Nominally 100 x 100-mm specimens were tested as supplied. Specimens were tested with the use of an edge frame. The edge frame reduces the test surface area to 0.0088-m², and this is the area used in calculations. The specimen was restrained using a wire grid.

For the test, specimens were wrapped in aluminium foil so that the four edges and the bottom of the specimen were covered. The foil formed a shallow tray that retained any molten material during testing.

Three specimens were tested at an irradiance level of 25-kW/m².

The nominal exhaust system flow rate for all tests was 0.024-m³/s.

A measured quantity of ethanol was burnt to obtain a C factor to be used in the Heat Release calculations.

Duration of Test: The test is terminated when any one of the following is applicable: 1. 2 minutes have passed since all flaming from the specimen ceased; and 2. the average mass loss over a 1 minute period has dropped below 150-g/m²; 3. 60 minutes have elapsed; or 4. the specimen fails to ignite after a 10 minute exposure.

Observations:

Specimen 1 The specimen began to smoke after 30 seconds exposure to the test. The specimen failed to ignite during the test. The test was terminated when 10 minutes had elapsed.

Specimen 2 The specimen began to smoke after 30 seconds exposure to the test. The specimen failed to ignite during the test. The test was terminated when 10 minutes had elapsed.

Specimen 3 The specimen began to smoke after 28 seconds exposure to the test. The specimen failed to ignite during the test. The test was terminated when 10 minutes had elapsed.

52

REPORT No. FNK 10614

Page 6 of 10

Results: The results of tests as specified in the Standard are summarised in Table 1.

Table 1- Results of tests.......................................................................................................................... 7

APPENDICES: Appendix1 Figure 1- Heat Release Rate................................................................................................................... 8 Figure 2- Effective Heat of Combustion .................................................................................................. 9 Appendix 2 Certificate of Assessment 1-1714 ......................................................................................................... 10 TESTED BY:

Heherson Alarde Testing Officer

Garry E Collins Manager, Fire Testing and Assessments

23 July 2012

53

REPORT No. FNK 10614

Page 7 of 10

Average HRR (first 300s after ign)

Average EHC (MJ/kg)

Average specific extinction area (m²/kg)

600

27.13

198.15

176.55

21.60

10.90

4.48

5.3

n/a

n/a

n/a

0.88

0.36

281.8

n/a

600

27.7

201.62

181.22

20.40

10.12

4.30

16.0

n/a

n/a

n/a

5.25

2.27

313.6

Sample 3

25

n/a

600

27.12

n/a

n/a

n/a

Mean SD

Total heat released (MJ/m²)

Average HRR (first 180s after ign)

n/a

25

Peak HRR (kW/m²)

25

Sample 2

Test duration (s)

Sample 1

Irradiance (kW/m²)

Average HRR (first 60s after ign)

0.045004

Average rate of mass loss (g/m².s)

Ethanol burn ('C' factors):

Percent of mass pyrolysed (%)

23/07/12

Mass loss (g)

Test Report Date:

Mass remaining (g)

10/07/12

Specimen mass (g)

Date of test:

Thickness (mm)

Time to sustained burning (s)

Test Details:

201.68

181.48

20.20

10.02

4.34

17.1

4.29

1.87

333.5

600.0

200.5

179.8

20.7

10.3

4.4

12.8

3.5

1.5

309.6

0.0

2.0

2.8

0.8

0.5

0.1

6.5

2.3

1.0

26.1

Table 1- Results of tests

54

HRR (kW/m2)

0.0

30.0

60.0

90.0

120.0

150.0

180.0

210.0

0

1

2

3

Sample 1

4

5

6

Sample 3

7

8

9

10

Appendix 1

Sample 2

Time (min)

REPORT No. FNK 10614 Page 8 of 10

Figure 1- Heat Release Rate

55

REPORT No. FNK 10614

Appendix 1

Page 9 of 10

Sample 2

5 0.00

5.00

10.00

20.00

25.00

15.00 EHC (MJ/kg)

30.00

0

1

2

3

Sample 1

4

Time (min)

6

7

Sample 3

8

9

10

Figure 2- Effective Heat of Combustion

56

REPORT No. FNK 10614

Appendix 2

Page 10 of 10

Certificate of Assessment 1-1714

57

Test Report No. 7191169901-MEC17/B3-YWA dated 03 Oct 2017

Note: This report is issued subject to the Testing and Certification Regulations of the TÜV SÜD Group and the General Terms and Conditions of Business of TÜV SÜD PSB Pte Ltd. In addition, this report is governed by the terms set out within this report.

.

SUBJECT: Flammability test on “GRM Biowood Profile with fire retardant” material submitted by PT. Latrade Batam Indonesia on 25 Aug 2017.

TESTED FOR: PT. Latrade Batam Indonesia Latrade Industrial Park, Blk E3 Jalan Sei Binti, Tanjung Uncang 29422 Batam Indonesia DATE OF TEST: 26 Sep 2017

PURPOSE OF TEST: Based on ASTM D 635-14 - Standard Test Method for "Rate of Burning and/or Extent and Time of Burning of Plastics in a Horizontal Position."

The test was conducted at TÜV SÜD PSB’s fire test laboratory located at No. 10 Tuas Avenue 10, Singapore 639134.

LA-2007-0380-A LA-2007-0381-F LA-2007-0382-B LA-2007-0383-G

Laboratory: TÜV SÜD PSB Pte. Ltd. No.1 Science Park Drive Singapore 118221

Phone : +65-6885 1333 Fax : +65-6776 8670 E-mail: enquiries@tuv-sud-psb.sg www.tuv-sud-psb.sg Co. Reg : 199002667R

LA-2007-0384-G LA-2007-0385-E LA-2007-0386-C LA-2010-0464-D

The results reported herein have been performed in accordance with the terms of accreditation under the Singapore Accreditation Council.

Inspections/Calibrations/Tests marked "Not SAC-SINGLAS Accredited" in this Report are not included in the SAC-SINGLAS Accreditation Schedule for our inspection body/laboratory.

Regional Head Office: TÜV SÜD Asia Pacific Pte. Ltd. 1 Science Park Drive, #02-01 Singapore 118221

Page 1 of 3

58

Test Report No. 7191169901-MEC17/B3-YWA dated 03 Oct 2017

DESCRIPTION OF SAMPLES: 20 pieces of specimen, said to be “GRM Biowood Profile with fire retardant” (16mm thick) material comprising of Wood Plastic Composite, each of nominal test size of 125mm x 13mm were received. The bulk density of the sample was found to be approximately 1220kg/m3.

RESULTS: Description

Unit

Result

Flammability test 1. No of specimens.

2. Specimen thickness 3. Flame front passed 25mm mark 4. Flame front passed 100mm mark 5. Burnt length 6. Average elapsed flaming time between 25mm and 100mm mark 7. Average burning rate 8. Observation

mm sec sec mm sec

Horizontal burning test 10 16 0 0 N.A N.A

Classification requirements

mm/min

N.A No flaming was observed after removal of the burner.

A material classed HB shall: a) There is no visible signs of combustion after the ignition source is removed, or b) The flame front does not pass the 25mm reference mark, or c) The flame front passes the 25mm reference mark but does not reach the 100mm reference mark, or d) The flame front reaches the 100mm reference mark and the linear burning rate does note exceed 40 mm/min for specimens having a thickness between 3 and 13mm or 75mm mm/min for specimens having a thickness less than 3mm.

CONCLUSION: The results of the sample tested meet the requirements of ASTM D 635-14 for classification as HB.

_______________ Ong Kian Huat Senior Associate Engineer

_____________ Chan Lung Toa Product Manager Fire Property Mechanical Page 2 of 3

59

Test Report No. 7191169901-MEC17/B3-YWA dated 03 Oct 2017

Please note that this Report is issued under the following terms : 1.

This report applies to the sample of the specific product/equipment given at the time of its testing/calibration. The results are not used to indicate or imply that they are applicable to other similar items. In addition, such results must not be used to indicate or imply that TÜV SÜD PSB approves, recommends or endorses the manufacturer, supplier or user of such product/equipment, or that TÜV SÜD PSB in any way “guarantees” the later performance of the product/equipment. Unless otherwise stated in this report, no tests were conducted to determine long term effects of using the specific product/equipment.

2.

The sample/s mentioned in this report is/are submitted/supplied/manufactured by the Client. TÜV SÜD PSB therefore assumes no responsibility for the accuracy of information on the brand name, model number, origin of manufacture, consignment or any information supplied.

3.

Nothing in this report shall be interpreted to mean that TÜV SÜD PSB has verified or ascertained any endorsement or marks from any other testing authority or bodies that may be found on that sample.

4.

This report shall not be reproduced wholly or in parts and no reference shall be made by the Client to TÜV SÜD PSB or to the report or results furnished by TÜV SÜD PSB in any advertisements or sales promotion.

5.

Unless otherwise stated, the tests were carried out in TÜV SÜD PSB Pte Ltd, No.1 Science Park Drive Singapore 118221.

July 2011

Page 3 of 3

60

61

62

63

64

65

TEST REPORT: 7191022939-03-CHM11-CYT-COR Date:

21 DEC 2011

Tel: +65 68851214 Fax: +65 67784301

Client’s Ref:

Email: yan-thim.choong@tuv-sud-psb.sg

Note: This report is issued subject to the Testing and Certification Regulations of the TÜV SÜD Group and the General Terms and Conditions of Business of TÜV SÜD PSB Pte Ltd. In addition, this report is governed by the terms set out within this report.

SUBJECT Testing of one bulk material sample for asbestos

CLIENT PT. Green Resources Material Latrade Industrial Park, Block E3 JI. Sei Binti, Tanjung Uncang Batam 29422 Attn : Mr. David Zhang Dewei

SAMPLE SUBMISSION DATE 13 Dec 2011

DESCRIPTION OF SAMPLE One bulk material sample named as “Green Resources Material Profile” was received.

METHOD OF TEST United States National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) 9002 – Asbestos (bulk)

by Polarized Light Microscopy.

Laboratory: TÜV SÜD PSB Pte. Ltd. No.1 Science Park Drive Singapore 118221

Phone : +65-6885 1333 Fax : +65-6776 8670 E-mail: testing@tuv-sud-psb.sg www.tuv-sud-psb.sg Co. Reg : 199002667R

Regional Head Office: TÜV SÜD Asia Pacific Pte. Ltd. 3 Science Park Drive, #04-01/05 The Franklin, Singapore 118223

Page 1 of 3

66

TEST REPORT: 7191022939-03-CHM11-CYT-COR 21 DEC 2011

RESULTS Sample Description

Type of Fibers Found

Green Resources Material Profile

No asbestos fibres were found to be present in the sample.

NG KIAN HOCK ENVIRONMENTAL ENGINEER

CHOONG YAN THIM SENIOR PRODUCT MANAGER ENVIRONMENTAL MONITORING CHEMICAL & MATERIALS

Page 2 of 3

67

TEST REPORT: 7191022939-03-CHM11-CYT-COR 21 DEC 2011

Please note that this Report is issued under the following terms : 1.

This report applies to the sample of the specific product/equipment given at the time of its testing/calibration. The results are not used to indicate or imply that they are applicable to other similar items. In addition, such results must not be used to indicate or imply that TÜV SÜD PSB approves, recommends or endorses the manufacturer, supplier or user of such product/equipment, or that TÜV SÜD PSB in any way “guarantees” the later performance of the product/equipment. Unless otherwise stated in this report, no tests were conducted to determine long term effects of using the specific product/equipment.

2.

The sample/s mentioned in this report is/are submitted/supplied/manufactured by the Client. TÜV SÜD PSB therefore assumes no responsibility for the accuracy of information on the brand name, model number, origin of manufacture, consignment or any information supplied.

3.

Nothing in this report shall be interpreted to mean that TÜV SÜD PSB has verified or ascertained any endorsement or marks from any other testing authority or bodies that may be found on that sample.

4.

This report shall not be reproduced wholly or in parts and no reference shall be made by the Client to TÜV SÜD PSB or to the report or results furnished by TÜV SÜD PSB in any advertisements or sales promotion.

5.

Unless otherwise stated, the tests were carried out in TÜV SÜD PSB Pte Ltd, No.1 Science Park Drive Singapore 118221.

July 2011

Page 3 of 3

68

TEST REPORT: 7191161337-CHM17-MA Date:

27 APR 2017

Tel: +65 68851312 Fax: +65 67784301

Client’s Ref:

Email: zhou.xiao@tuv-sud-psb.sg

Note: This report is issued subject to the Testing and Certification Regulations of the TÜV SÜD Group and the General Terms and Conditions of Business of TÜV SÜD PSB Pte Ltd. In addition, this report is governed by the terms set out within this report.

SUBJECT Evaluation of Product Sample

CLIENT Latrade Pte Ltd 18 Mandai Road #07-03 Singapore 729910 Attn: Mr Dewei Zhang

DESCRIPTION OF SAMPLE Three pieces of samples labelled as follow were received on 28 Feb 2017: Product Description: Decking Board Solid 140mm x 22mm (DBS14022)

Picture 1: Sample as received

DATE OF ANALYSIS 08 Apr 2017 – 20 Apr 2017

Laboratory: TÜV SÜD PSB Pte. Ltd. No.1 Science Park Drive Singapore 118221

Phone : +65-6885 1333 Fax : +65-6776 8670 E-mail: enquiries@tuv-sud-psb.sg www.tuv-sud-psb.sg Co. Reg : 199002667R

Regional Head Office: TÜV SÜD Asia Pacific Pte. Ltd. 1 Science Park Drive, #02-01 Singapore 118221

Page 1 of 3

69

TEST REPORT: 7191161337-CHM17-MA 27 APR 2017

METHOD OF TEST The following emission tests were conducted according to ASTM D5116-10 – Standard Guide for SmallScale Environmental Chamber Determinations of Organic Emissions From Indoor Materials/Products, as reference.

1. Emission Test 1) 2) 3) 4)

Total Volatile Organic Compounds (TVOC) Emission Rate Formaldehyde Emission Rate 4-Phenylcyclohexene Emission Rate Total Phthalates Emission

REMARKS Product Loading Ratio for the “Decking Board Solid 140mm x 22mm (DBS14022)” sample was 0.41.

Emission Test Condition 1) 2) 3) 4) 5)

Chamber Volume: Temperature: Relative Humidity: Air Exchange Rate: Chamber Loading Ratio:

6)

Air Velocity:

about 1m3 23°C 50% n=1 (air change rate per hour in the chamber) 0.4-1.0 m 2/m3 (total exposed surface area of the test specimen divided by the net air volume of the emission test chamber) 0.1 m/s to 0.3 m/s (over the surface of the test specimen)

RESULTS Table 1. Emission Rate Test Result Test

Test Result (After 168 hours)

Criteria for Singapore Green Building Council

Inferred Result

TVOC*

0.14 mg per m2 per hour

0.50 mg per m2 per hour or less

Pass

Formaldehyde

<0.005 mg per m2 per hour

0.02 mg per m2 per hour or less

Pass

4-Phenylcyclohexene

< 0.002 mg/m2 per hour

0.0065 mg per m2 per hour or less

Pass

Total Phthalates

< 0.005 mg/m3

< 0.01 mg per m 3

Pass

* TVOC is the sum of volatile organic compounds sampled on the sorbent tube between n-hexane (C6) and n-hexadecane (C16), and quantified by converting the total area of the chromatogram in that region to Toluene concentration equivalent.

MS MARIANA AHMAD CHEMIST

DR XIAO ZHOU PRODUCT MANAGER MICROCONTAMINATION DIAGNOSIS CHEMICAL & MATERIALS Page 2 of 3

70

TEST REPORT: 7191161337-CHM17-MA 27 APR 2017

Please note that this Report is issued under the following terms : 1.

This report applies to the sample of the specific product/equipment given at the time of its testing/calibration. The results are not used to indicate or imply that they are applicable to other similar items. In addition, such results must not be used to indicate or imply that TÜV SÜD PSB approves, recommends or endorses the manufacturer, supplier or user of such product/equipment, or that TÜV SÜD PSB in any way “guarantees” the later performance of the product/equipment. Unless otherwise stated in this report, no tests were conducted to determine long term effects of using the specific product/equipment.

2.

The sample/s mentioned in this report is/are submitted/supplied/manufactured by the Client. TÜV SÜD PSB therefore assumes no responsibility for the accuracy of information on the brand name, model number, origin of manufacture, consignment or any information supplied.

3.

Nothing in this report shall be interpreted to mean that TÜV SÜD PSB has verified or ascertained any endorsement or marks from any other testing authority or bodies that may be found on that sample.

4.

This report shall not be reproduced wholly or in parts and no reference shall be made by the Client to TÜV SÜD PSB or to the report or results furnished by TÜV SÜD PSB in any advertisements or sales promotion.

5.

Unless otherwise stated, the tests were carried out in TÜV SÜD PSB Pte Ltd, No.1 Science Park Drive Singapore 118221.

July 2011

Page 3 of 3

71

TEST REPORT: 7191141955-CHM16-01-MA-CR1 Date:

12 JUL 2016

Tel: +65 68851312 Fax: +65 67784301

Client’s Ref:

Email: zhou.xiao@tuv-sud-psb.sg

Note: This report is issued subject to the Testing and Certification Regulations of the TÜV SÜD Group and the General Terms and Conditions of Business of TÜV SÜD PSB Pte Ltd. In addition, this report is governed by the terms set out within this report.

SUBJECT Evaluation of “Wood Plastic Composite” Sample

CLIENT Latrade Pte Ltd 18 Mandai Road #07-03 Singapore 729910 Attn : Mr. Zhang Dewei

DESCRIPTION OF SAMPLE One box of sample labelled as “GRM Pellet” was received on 23 May 2016

Picture 1: Sample as received

DATE OF TEST 30 May 2016 – 12 Jul 2016

Laboratory: TÜV SÜD PSB Pte. Ltd. No.1 Science Park Drive Singapore 118221

Phone : +65-6885 1333 Fax : +65-6776 8670 E-mail: enquiries@tuv-sud-psb.sg www.tuv-sud-psb.sg Co. Reg : 199002667R

Regional Head Office: TÜV SÜD Asia Pacific Pte. Ltd. 1 Science Park Drive, #02-01 Singapore 118221

Page 1 of 5

72

TEST REPORT: 7191141955-CHM16-01-MA-CR1 12 JUL 2016

1. Analysis of Hazardous Substances 1.

Analysis of Halogenated Solvent and Aromatic Solvent The sample was analysed by Headspace-Gas Chromatography with Mass Selective Detector (HSGC-MSD).

2.

Elemental Analysis of Mercury (Hg), Lead (Pb), Cadnium (Cd), Chromium (Cr) The sample was digested by inorganic acid, followed by analysis using Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectroscopy (ICP-AES).

3.

Analysis of Hexavalent Chromium (Cr6+) The sample was analysed by UV-Vis spectrometer using 1,5-Diphenylcarbohydrazide as derivatizing agent.

4.

Analysis of Formaldehyde The sample was analyzed by UV-vis spectrophotometer, after appropriate pretreatment of the sample.

5.

Analysis of Tin (including organic Tin catalysts or stabilizers) The sample was analyzed by Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectroscopy (ICPAES) and/or Gas Chromatograph with Mass Selective Detector (GC-MSD), after the appropriate pretreatment of the sample.

6.

Analysis of Organotin The sample was derivatized using sodium tetraethylborate and was analyzed with Gas Chromatograph with Mass Selective Detector (GC-MSD), after the appropriate pretreatment of the sample.

7.

Analysis of Pentachlorophenol (PCP), Tar oils (benzo (a) pyrene), Analine based amines, Phthalates DEHP, DBP, DAP, BBP, Aziridine or Polyaziridines, Polybrominated Diphenyl Ethers and Short-Chain Chlorinated Organic Flame Retardants The sample was analyzed by Gas Chromatograph with Mass Selective Detector (GC-MSD) and/or High Performance Liquid Chromatography (HPLC), after the appropriate pretreatment of the sample.

RESULTS Table 1. The analytical results of Halogenated Solvent and Aromatic Solvent for the sample Test

a

Results

Halogenated Solvent

Not Detecteda

Aromatic Solvent

Not Detected

a

The method detection limit was 250 ppm.

Page 2 of 5

73

TEST REPORT: 7191141955-CHM16-01-MA-CR1 12 JUL 2016

RESULTS (cont’d) Table 2. The elemental analytical results for the sample Test

b

Result

Mercury, Hg

Not Detectedb

Lead, Pb

Not Detectedb

Cadmium, Cd

Not Detectedb

Chromium, Cr

Not Detectedb

Hexavalent Chromium, Cr6+

Not Detectedb

The method detection limit was 50 ppm.

Table 3. Tin (including organic Tin catalysts or stabilizers) analytical result for sample Test Tin (including organic Tin catalysts or stabilizers) c

Results Not Detectedc

The method detection limit was 250 ppm.

Table 4. The analytical results for sample Test

d e

Result

Organotin

Not detectedd

Pentachlorophenol (PCP)

Not detectedd

Tar oils (benzo (a) pyrene)

Not detectedd

Analine based amines

Not detectede

Aziridine or polyaziridines

Not detectede

The method detection limit was 50 ppm.

The method detection limit was 250 ppm.

Table 5. The analytical results of Flame Retardants for the sample Test

f

Result

Polybrominated Diphenyl Ethers (Mono – Deca)

Not Detectedf

Extractable Monobromo Diphenyl Ether

Not Detectedf

Extractable Dibromo Diphenyl Ethers

Not Detectedf

Extractable Tribromo Diphenyl Ethers

Not Detectedf

Extractable Tetrabro Diphenyl Ethers

Not Detectedf

Extractable Pentabromo Diphenyl Ethers

Not Detected

Extractable Hexabromo Diphenyl Ethers

Not Detectedf

Extractable Heptabromo Diphenyl Ethers

Not Detectedf

Extractable Octabromo Diphenyl Ethers

Not Detected

Extractable Nonabromo Diphenyl Ethers

Not Detectedf

Extractable Decabromo Diphenyl Ether

Not Detected

Short-chain chlorinated organic flame retardants

Not Detectedf

f

f

f

The method detection limit was 250 ppm.

Page 3 of 5

74

TEST REPORT: 7191141955-CHM16-01-MA-CR1 12 JUL 2016

RESULTS (cont’d) Table 6. The Phthalate analytical results for sample Test

g

Result

Extractable Bis(2-ethylhexyl) phthalate (DEHP)

Not detectedg

Extractable Dibutyl phthalate (DBP)

Not detectedg

Extractable Diallyl phthalate (DAP)

Not detectedg

Extractable Butyl benzyl phthalate (BBP)

Not detectedg

The method detection limit was 50 ppm.

Table 7. Formaldehyde analytical result for sample Test Formaldehyde h

Result Not detectedh

The method detection limit was 100 ppm.

MS MARIANA AHMAD CHEMIST

DR XIAO ZHOU PRODUCT MANAGER MICROCONTAMINATION DIAGNOSIS CHEMICAL & MATERIALS

Page 4 of 5

75

TEST REPORT: 7191141955-CHM16-01-MA-CR1 12 JUL 2016

Please note that this Report is issued under the following terms : 1.

This report applies to the sample of the specific product/equipment given at the time of its testing/calibration. The results are not used to indicate or imply that they are applicable to other similar items. In addition, such results must not be used to indicate or imply that TÜV SÜD PSB approves, recommends or endorses the manufacturer, supplier or user of such product/equipment, or that TÜV SÜD PSB in any way “guarantees” the later performance of the product/equipment. Unless otherwise stated in this report, no tests were conducted to determine long term effects of using the specific product/equipment.

2.

The sample/s mentioned in this report is/are submitted/supplied/manufactured by the Client. TÜV SÜD PSB therefore assumes no responsibility for the accuracy of information on the brand name, model number, origin of manufacture, consignment or any information supplied.

3.

Nothing in this report shall be interpreted to mean that TÜV SÜD PSB has verified or ascertained any endorsement or marks from any other testing authority or bodies that may be found on that sample.

4.

This report shall not be reproduced wholly or in parts and no reference shall be made by the Client to TÜV SÜD PSB or to the report or results furnished by TÜV SÜD PSB in any advertisements or sales promotion.

5.

Unless otherwise stated, the tests were carried out in TÜV SÜD PSB Pte Ltd, No.1 Science Park Drive Singapore 118221.

July 2011

Page 5 of 5

76

77

우 17162 경기도 용인시 처인구 양지면 중부대로 2517번길 42-27

TEL (02)2164-0011

성적서번호 : TAK-2019-043439 대 표 자 : 조재수 업 체 명 : (주)씨오케미칼 주

FAX (02)2634-1008

접 수 일 자 : 2019년 03월 13일 시험완료일자 : 2019년 03월 29일

소 : 강원 원주시 호저면 막골길 72-3

시 료 명 : 난연 바이오 우드(연밤색)

시험결과 시험항목 연기밀도

단위

시료구분

-

-

결과치

시험방법 366 ASTM E662

* Flaming 모드 - 용 도 : 품질관리용 비 고 : 1. 이 성적서는 의뢰자가 제시한 시료 및 시료명으로 시험한 결과로써 전체 제품에 대한 품질을 보증하지 않으며, 성적서의 진위확인은 홈페이지(www.ktr.or.kr) 또는 QR code로 확인 가능합니다.

2. 이 성적서는 홍보, 선전, 광고 및 소송용 등으로 사용될 수 없으며, 용도 이외의 사용을 금합니다.

3. 이 성적서는 원본(재발행 포함)만 유효하며, 사본 및 전자 인쇄본/파일본은 결과치 참고용입니다.

Doo Jinsuk

Seo Sanghoon

작성자 : 두진석

기술책임자 : 서상훈

Tel : 031-679-9582

Tel : 1577-0091(ARS ①→④)

2019년 03월 29일

한국화학융합시험연구원장 위변조 확인용 QR code

Page :

전자문서본은 시험결과에 대한 참고용입니다.

KTR-QP-T09-F01-02(08)

1

of

1

전자문서본(Electronic Copy)

A4(210 X 297)

78

TEST REPORT: 7191221324-CHM19-01-RC Date:

25 SEP 2019

Tel: +65 68851345 Fax: +65 67732912

Client’s Ref:

Email: Randy.CHIN@tuv-sud-psb.sg

Note: This report is issued subject to the Testing and Certification Regulations of the TÜV SÜD Group and the General Terms and Conditions of Business of TÜV SÜD PSB Pte Ltd. In addition, this report is governed by the terms set out within this report.

SUBJECT Fungus Resistance Test

CLIENT PT. LATRADE BATAM INDONESIA LATRADE INDUSTRIAL PARK BLOCK E NO. 3 TANJUNG UNCANG BATAM 29428 INDONESIA Attn: Mr. David Zhang

SAMPLE SUBMISSION DATE / TEST DATE 07 Aug 2019 / 20 Aug 2019

DESCRIPTION OF SAMPLE One sample of the following was submitted.

Sample Description: GRM Biowood Profile

Laboratory: TÜV SÜD PSB Pte. Ltd. No.1 Science Park Drive Singapore 118221

Phone : +65-6885 1333 Fax : +65-6776 8670 E-mail: enquiries@tuv-sud-psb.sg www.tuv-sud-psb.sg Co. Reg : 199002667R

Regional Head Office: TÜV SÜD Asia Pacific Pte. Ltd. 1 Science Park Drive, #02-01 Singapore 118221

Page 1 of 4

79

TEST REPORT: 7191221324-CHM19-01-RC 25 SEP 2019

METHOD OF TEST ASTM Designation : G21-15 `Standard Practice for Determining Resistance of Synthetic Polymeric Materials to Fungi’.

1.

The test fungi used were : Aspergillus niger (ATCC 9642) Penicillium pinophilum (ATCC 11797) Chaetomium globosum (ATCC 6205) Gliocladium virens (ATCC 9645) Aureobasidium pullulans (ATCC 15233)

2.

Three test specimens were prepared for the tests. Both sides of the test specimen were tested.

3.

Incubation condition: 28-30oC for 28 days at 95% relative humidity.

4.

Viability controls were prepared using three pieces of sterilized filter paper (25mm by 25mm) on solidified nutrient-salts agar in separate petri dishes inoculated with the test fungi and incubated at the same conditions as the test specimens for 14 days.

5.

Based on the standard, the test may be terminated in less than 28 days for samples exhibiting a growth rating of 2 or more.

6.

The extent of fungal growth on the incubated test specimens were rated in accordance to the test method as follows : Observed growth on specimens

Rating

None

0

Traces of growth (less than 10%)

1

Light growth (10 - 30%)

2

Moderate growth (30 - 60%)

3

Heavy growth (60% to complete coverage)

4

Page 2 of 4

80

TEST REPORT: 7191221324-CHM19-01-RC 25 SEP 2019

RESULTS

Inoculated test-specimens

Rating of fungal growth on test-specimens at the end of incubation period

Sample: GRM Biowood Profile #1

0 (No growth)

#2

0 (No growth)

#3

0 (No growth)

Viability controls #1

4

#2

4

#3

4

Remarks : The above test results related to the samples as received.

MS AW HWEE YING HIGHER TECHNICAL EXECUTIVE

MR RANDY CHIN KOK FEI PRODUCT MANAGER MICROBIOLOGY CHEMICAL & MATERIALS

Page 3 of 4

81

TEST REPORT: 7191221324-CHM19-01-RC 25 SEP 2019

Please note that this Report is issued under the following terms : 1.

This report applies to the sample of the specific product/equipment given at the time of its testing/calibration. The results are not used to indicate or imply that they are applicable to other similar items. In addition, such results must not be used to indicate or imply that TÜV SÜD PSB approves, recommends or endorses the manufacturer, supplier or user of such product/equipment, or that TÜV SÜD PSB in any way “guarantees” the later performance of the product/equipment. Unless otherwise stated in this report, no tests were conducted to determine long term effects of using the specific product/equipment.

2.

The sample/s mentioned in this report is/are submitted/supplied/manufactured by the Client. TÜV SÜD PSB therefore assumes no responsibility for the accuracy of information on the brand name, model number, origin of manufacture, consignment or any information supplied.

3.

Nothing in this report shall be interpreted to mean that TÜV SÜD PSB has verified or ascertained any endorsement or marks from any other testing authority or bodies that may be found on that sample.

4.

This report shall not be reproduced wholly or in parts and no reference shall be made by the Client to TÜV SÜD PSB or to the report or results furnished by TÜV SÜD PSB in any advertisements or sales promotion.

5.

Unless otherwise stated, the tests were carried out in TÜV SÜD PSB Pte Ltd, No.1 Science Park Drive Singapore 118221.

July 2011

Page 4 of 4

82

83

84

85

86

87

88

89

90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

100

101

102

103

104

Test Report No. 7191172647-MEC17/01-LAS dated 20 OCT 2017

Note: This report is issued subject to the Testing and Certification Regulations of the TÜV SÜD Group and the General Terms and Conditions of Business of TÜV SÜD PSB Pte Ltd. In addition, this report is governed by the terms set out within this report.

SUBJECT: Testing of Wood Plastic Composite TESTED FOR: PT. Latrade Batam Indonesia Blk E3 Latrade Industrial Park Jalan Sei Binti Tanjung Uncang Batam 29422 Indonesia Attn: Mr. David Zhang SAMPLES DESCRIPTION: The following samples were submitted by PT. Latrade Batam Indonesia on 25 August 2017 for testing.

Sample Reference : WP06516 (W-65mm x H-16mm) - Wood Plastic Composite S/No.

Test Items

Approximate Dimensions

Quantity

1

Density

152 mm x 65 mm x 16 mm

6 pcs

2

Shore D Hardness

70 mm x 65 mm x 16 mm

2 pcs

Laboratory: TÜV SÜD PSB Pte. Ltd. No.1 Science Park Drive Singapore 118221

Phone : +65-6885 1333 Fax : +65-6776 8670 E-mail: enquiries@tuv-sud-psb.sg www.tuv-sud-psb.sg Co. Reg : 199002667R

Regional Head Office: TÜV SÜD Asia Pacific Pte. Ltd. 1 Science Park Drive, #02-01 Singapore 118221

Photograph

Page 1 of 7

105

Test Report No. 7191172647-MEC17/01-LAS dated 20 OCT 2017

SAMPLES DESCRIPTION (CONT’D): S/No.

Test Items

Approximate Dimensions

Quantity

3

Water Absorption

152 mm x 65 mm x 16 mm

6 pcs

4

Flexural Properties

620 mm x 65 mm x 16 mm

7 pcs

5

Compressive Properties

12.7 mm x 12.7 mm x 16 mm

8 pcs

6

Coefficient of Thermal Expansion

6 mm x 6 mm x 8 mm

4 pcs

7

Linear Coefficient of Thermal Expansion

300 mm x 65 mm x 16 mm

10 pcs

8

Vicat Softening Temperature

12 mm x 12 mm x 7 mm

4 pcs

Photograph

Page 2 of 7

106

Test Report No. 7191172647-MEC17/01-LAS dated 20 OCT 2017

TEST METHOD (AS PER CLIENT’S SPECIFICATION) : 1. Density ASTM D2395 : 2014 Density and Specific Gravity (Relative Density) of Wood and Wood-Based Materials Nominal Specimen Dimensions No. of Determinations

: :

152 mm x 65 mm x 16 mm 3

2. Shore D Hardness ASTM D2240 : 2015 Standard Test Method for Rubbery Property - Durometer Hardness Nominal Specimen Thickness No. of Plies No. of Determinations

: : :

70 mm x 65 mm x 16 mm 1 ply 7

3. Water Absorption ASTM D1037 : 2012, Section 23, Method A Standard Test Method for Evaluating Properties of Wood-Based Fiber and Particle Panel Materials Nominal Specimen Thickness Immersion Condition

: :

No. of Determinations

:

152 mm x 65 mm x 16 mm a) 20 ± 1 °C for 2 hrs b) 20 ± 1 °C for 24 hrs 3 per test condition

4. Flexural Properties ASTM D6109 : 2013 Standard Test Methods for Flexural Properties of Unreinforced and Reinforced Plastic Lumber and Related Products Nominal Specimen Dimensions Support Span Length Crosshead Speed No. of Determinations

: : : :

620 mm x 65mm x 16 mm 257 mm 7.6 mm/min 5

5. Compressive Strength ASTM D695 : 2015 Standard Test Method for Compressive Properties of Rigid Plastics Nominal Specimen Dimensions Crosshead Speed No. of Determinations

: : :

12.7 mm x 12.7 mm x 16 mm 1.3 mm / min 5

6. Coefficient of Thermal Expansion ASTM E831 : 2014 Standard Test Method for Linear Thermal Expansion of Solid Materials by Thermomechanical Analysis Nominal Specimen Dimensions Test Condition Heating Rate Atmosphere

: : : :

6 mm x 6 mm x 8 mm Ambient to 120°C 5 °C/min N2

Page 3 of 7

107

Test Report No. 7191172647-MEC17/01-LAS dated 20 OCT 2017

TEST METHOD (AS PER CLIENT’S SPECIFICATION) CONTINUE : 7. Determination of Linear Coefficient of Thermal Expansion ASTM D6341 : 2016 Standard Test Method for Determination of the Linear Coefficient of Thermal Expansion of Plastic Lumber and Plastic Lumber Shapes Between -30 and 140°F (-34.4 and 60 °C) Nominal Specimen Dimensions Temperature range

: :

No. of Determinations

:

300 mm x 65 mm x 16 mm a) -34.4 ± 2 °C for 48 hrs (min) b) 23 ± 2 °C for 48 hrs (min) c) 60 ± 2 °C for 48 hrs (min) 5

8. Vicat Softening Temperature ASTM D1525 : 2009 Standard Test Method for Vicat Softening Temperature of Plastics No. of plies Load Heat Transfer Medium Heating Rate No. of Determinations

: : : : :

1 1 kgf Silicone Oil 50 ± 5 °C/H 2

Page 4 of 7

108

Test Report No. 7191172647-MEC17/01-LAS dated 20 OCT 2017

TEST RESULTS : Characteristics

Unit

Results

kg/m3

1178

2. Shore D Hardness, median

-

68

3. Water Absorption, average a) After 2 hours b) After 24 hours

% %

0.08 0.47

4. Flexural Properties, average a) Flexural Strength b) Flexural Modulus

N/mm2 N/mm2

23.6 2251

5. Compressive Strength, average

N/mm2

24.6

6. Coefficient of Thermal Expansion a) 1 (40 to 70 °C) b) 2 (95 to 105 °C)

µm/m°C

53.7 81.4

7. Linear Coefficient of Thermal Expansion

µm/m°C

27.7

°C

84

1. Density, average

8. Vicat Softening Temperature

NOTE:

For Coefficient of Thermal Expansion, the result was based on the 3rd heating curve as shown in Figure 1.

The instrument is calibrated with Indium and Zinc.

Leong Ann Seow Higher Associate Engineer

Kong Siew Yong Product Manager Polymer Products Mechanical Centre

Page 5 of 7

109

Test Report No. 7191172647-MEC17/01-LAS dated 20 OCT 2017

Figure 1 : TMA thermogram of sample labelled as “WP06516 (W-65mm x H-16mm) - Wood Plastic Composite“

Sample: Wood Plastic Composite (WP06516 Size: 7.8866 mm

File: 719117XXXX (2191059539) (220506645) -...

Comment: PT Latrade Batam Indonesia 50

40

Dimension Change (µm)

105.00°C Alpha=81.43µm/(m·°C)

95.00°C

30

70.00°C Alpha=53.66µm/(m·°C)

20

10 40.00°C

0 20

40

60

80 Temperature (°C)

100

120 Universal V4.5A TA Instruments

Page 6 of 7

110

Test Report No. 7191172647-MEC17/01-LAS dated 20 OCT 2017

Please note that this Report is issued under the following terms : 1.

This report applies to the sample of the specific product/equipment given at the time of its testing/calibration. The results are not used to indicate or imply that they are applicable to other similar items. In addition, such results must not be used to indicate or imply that TÜV SÜD PSB approves, recommends or endorses the manufacturer, supplier or user of such product/equipment, or that TÜV SÜD PSB in any way “guarantees” the later performance of the product/equipment. Unless otherwise stated in this report, no tests were conducted to determine long term effects of using the specific product/equipment.

2.

The sample/s mentioned in this report is/are submitted/supplied/manufactured by the Client. TÜV SÜD PSB therefore assumes no responsibility for the accuracy of information on the brand name, model number, origin of manufacture, consignment or any information supplied.

3.

Nothing in this report shall be interpreted to mean that TÜV SÜD PSB has verified or ascertained any endorsement or marks from any other testing authority or bodies that may be found on that sample.

4.

This report shall not be reproduced wholly or in parts and no reference shall be made by the Client to TÜV SÜD PSB or to the report or results furnished by TÜV SÜD PSB in any advertisements or sales promotion.

5.

Unless otherwise stated, the tests were carried out in TÜV SÜD PSB Pte Ltd, No.1 Science Park Drive Singapore 118221.

July 2011

Page 7 of 7

111