FlexiForce University PL pages 2012

Zestawienie artykułów naszego Uniwersytetu FlexiForce pochodzących z biuletynów informacyjnych FlexiForce INFO wydawanych do roku 2012.

Ważne! Treści prezentowanych materiałów informacyjnych mogą podlegać niezapowiedzianym zmianom

Spis treści: Uchwyty dolne - Okna – Łuki prowadnic - Wałki – Bębny nawojowe – Produkcja profili aluminiowych – Pomysły na sprzedaż – Śruby i Nakrętki – Rowiązania dotyczące bezpieczeństwa bram - SuperClick(r) – Konfiguracja elementów bram garażowych - RESL - RESX - 444 – Sprężyny, pytania i odpowiedzi – Proces powstawania i wdrażania nowych produktów - CE-LHR – Usługi serwisowe po sprzedaży – Przemysłowe podpory wału – system DockDoor - SafeStep – Łączniki wału - SafeStep – System mocowania sprężyn na profilach zamkniętych – Uszczelki boczne i gumowe elementy uszczelniające – Zamki wielopunktowe MultiPoint – Spring Time-czas na sprężyny! – Dekoracyjne profile oświetleniowe LED.

Wstęp Nasz Uniwersytet FlexiForce powstał z inicjatywy Grupy FlexiForce i jego głównym celem jest wspieranie firm produkujących bramy sekcyjne w zakresie poszerzania ich wiedzy na temat aspektów technicznych ( know-how) konstrukcji bram, zastosowań poszczególnych elementów i oczekiwań rynku. Uniwersytet FlexiForce prezentuje informacje techniczne dotyczące użycia oferowanych produktów, daje wgląd w przebieg procesów produkcyjnych, udziela rad i informacji na temat usług serwisowych po sprzedaży, szkoli w obsłudze i poznaniu zalet stosowania oprogramowania takiego jak SpringForce czy Create, służącego do konfigurowania elementów bram. Jest to tylko część z usług oferowanych przez nasz Uniwersytet FlexiForce.

Więcej informacji można uzyskać od właściwego przedstawiciela handlowego.

W przeciągu ostatnich lat gama towarów oferowanych przez FlexiForce dramatycznie wzrosła.

Chociaż sposób zastosowania większości naszych produktów jest znany każdemu wykwalifikowanemu montażyście, chcemy jednak za pośrednictwem tej broszury, powstałej ze scalenia wszystkich artykułów magazynów informacyjnych FF-INFO, przekazać pełną wiedzę dotyczącą elementów montażowych bram którą nabyliśmy przez lata pracy w tej branży.

Korzystając z zawartych tu informacji nasi klienci mogą skutecznie podnieść poziom specjalistycznej wiedzy możliwej do wykorzystania w swoich firmach. Wiedza ta z pewnością przełoży się na wzrost wydajności produkcji oraz jakość i wysoki standard instalowanych bram sekcyjnych.

Broszura ta zawiera podstawowe informacje i treści w niej prezentowane mogą podlegać niezapowiedzianym zmianom. Pozyskane informacje, również o cenach, nie nadają żadnych praw do ich wykorzystania. Bezpieczny montaż wszystkich naszych produktów należy wykonywać w oparciu o instrukcje montażu, konserwacji i użytkowania dostępne na: www.flexiforce.com i możliwe do ściągnięcia w postaci plików ( zakładka “downloads”) Głęboko wierzymy, że zawarte poniżej informacje będą dobrze służyć naszym klientom. Jeśli mają Państwo jakieś uwagi czy pytania, prosimy bez wahania kierować je do lokalnych przedstawicieli handlowych FlexiForce.

Lista tematów przedstawiona -Uchwyty dolne -Okna -Łuki prowadnic -Wałki -Bębny nawojowe -Profile aluminiowe -Pomysły na sprzedaż -Śruby i Nakrętki -Rozwiązania dotyczące bezpieczeństwa bram.

-SuperClick(r) -Konfiguracja elementów bram garażowych.

-RESL

została w następującej kolejności: -RESX -Łączniki wału -444 -SafeStep -Sprężyny, pytania i -System mocowania odpowiedzi. sprężyn na profilach -Proces powstawania i zamkniętych wdrażania nowych -Uszczelki boczne i produktów. gumowe elementy -CE-LHR uszczelniające -Usługi serwisowe po -Zamki wielopunktowe sprzedaży MultiPoint -Przemysłowe podpory -Spring Time-czas na wału sprężyny!

-System DockDoor -Dekoracyjne profile -SafeStep oświetleniowe LED

Treści prezentowane w tej broszurze mogą oczywiście podlegać niezapowiedzianym zmianom.

Często dodajemy nowe produkty do naszej oferty. Ich prezentacja dokonywana jest na stronie Internetowej, w katalogu on-line, na kanale FF-TV na YOUTUBE i za pośrednictwem serii zdjęć na Flickr-Photo. Aby być informowanym na bieżąco, zachęcamy do regularnego odwiedzania naszej strony Internetowej, śledzenia nas na: Twitter: twitter.com/flexiforce lub do “Polubienia” nas na Facebook’u: www.facebook.com/flexiforce.

Kwiecień 2012

www.flexiforce.com

Pages from University

uniwersytet

wg Ton Peterse

“The bottom line” W tym rozdziale Uniwersytetu FlexiForce, Ton Peterse, kierownik techniczny grupy, wyjaśnia ważny element drzwi segmentowych: Wsporniki dolne. Głównym zadaniem wsporników dolnych w uchylnych drzwiach segmentowych jest: Zamocowanie linki podnoszącej do dolnego segmentu drzwi. „Dźwigając” ten sposób cały ciężar drzwi. FlexiForce oferuje szeroką gamę różnych

wersji,

które

można

dobrać

na

podstawie poniższych kryteriów:

Dla drzwi garażowych?

Czy dla drzwi przemysłowych?

Z regulacją długości linki?

Czy bez regulacji?

Stal, aluminium czy stal nierdzewna?

24

Urządzenie zapobiegające skutkom zerwania linki?

Może tylko wspornik?

Z ochroną “luźnej linki”?

Linka wewnątrz prowadnicy?

Czy na zewnątrz?

wersja “Light” (w=60mm) czy wersja normalna (w=70mm)?

Dla jakiego maks. ciężaru drzwi? średnica linki?

Na przestrzeni 27 lat swojego istnienia, FlexiForce rozszerzyła całkowitą ofertę wsporników dolnych do ponad 30 wersji. A są to tylko wersje standardowe, nie liczymy więc specjalnych zamówień klientów.

Patrząc na powyższą informację, wydaje się, że dokonanie właściwego wyboru dolnego wspornika do drzwi jest bardzo trudne. Poprzez informację poniżej chcemy wyjaśnić wam, że istnieje logiczny sposób podejścia do procesu doboru.

Osiągi (kg) Całkowity ciężar drzwi, przede wszystkim, prowadzi do doboru grubości linki. Najczęściej stosowaną w branży jest linka stalowa 7x19 („samolot”) oraz linka stalowa 6x19+PP z rdzeniem plastikowym. Oznacza to 6 wiązek z 19 drutami w każdej i 1 plastikowy rdzeń. W oparciu o jakość, stosowane są grubości drutu linki 3,4, 5 i 6 mm dla drzwi o ciężarze maks. odpowiednio 165, 295, 450 i 750 kg. ! Siła zrywająca linki jest wartością określaną przez normy CE, które opisują także poprawny sposób instalacji tulei linki (alu lub stalowe).

Należy sprawdzić te wytyczne, aby bezpiecznie stosować linki i ich połączenia.

Po lince, oczywiście, sam wspornik dolny musi mieć wystarczająco mocną konstrukcję i musi zapewniać solidne zamocowanie linki. Na samym początku prowadzenia linki przed jej zamontowaniem do wspornika dolnego, jakość prowadnicy linki jest niezmiernie ważna dla zapobiegania jej zużyciu i

zniszczeniu. Idealne prowadzenie linki można uzyskać łatwiej przy zastosowaniu aluminium (odlewanego) w porównaniu z częściami tłoczonymi.

Powiedzenie że „łańcuch jest tak mocny jak jego najsłabsze ogniwo” ma na pewno zastosowanie w przypadku łączenia linki i segmentu drzwi. Po dobraniu odpowiedniej linki oraz po solidnym połączeniu linki ze wspornikiem dolnym, następnym krokiem jest zamocowanie wspornika dolnego do dolnego segmentu drzwi. To połączenie zależy od konstrukcji wspornika dolnego, materiału zamocowania, konfiguracji samego segmentu drzwi i odpowiedniej instalacji (i instrukcji) przez wykwalifikowanego montera.

Jakość powierzchni zamocowania określana jest przez panel, okucia i dolny profil aluminiowy. W przypadku dużych, ciężkich drzwi, ta kombinacja może być najsłabszym ogniwem. Można to skompensować przez zastosowanie wspornika dolnego z dodatkowym kołnierzem, „dźwigającym” dolny segment.

W przypadku bardzo ciężkich drzwi, oferujemy system 3’’ prowadnicy z 3’’ rolkami i specjalnymi 3’’ wspornikami dolnymi lub urządzeniami zapobiegającymi przed skutkami zerwania linki. Wiedząc, że liczba takich drzwi na rynku jest ograniczona, ograniczony jest również wybór 3’’ wersji wsporników dolnych.

Wiele różnorodnych wariantów wprowadzonych na przestrzeni lat, doprowadziło, niestety, do różnych wzorów otworów do zamocowania wsporników dolnych. Ważne jest więc, stosowanie się do wytycznych zawartych w podręcznikach instrukcji zamocowania wspornika dolnego do panelu.

Ze względów bezpieczeństwa, producent drzwi powinien ostrzegać (za pomocą naklejek) na zawiasie, aby nie poluźniać żadnej śruby kiedy drzwi są instalowane. Amerykańscy producenci używają śrub z czerwonymi łbami, które sygnalizują niebezpieczeństwo.

Cięcie dolnego segmentu nie jest dozwolone.

Siły działające na urządzenie zapobiegające skutkom zerwania linki i na wsporniki dolne są bardzo duże. Cięcie osłabia konstrukcję drzwi w ich krytycznym punkcie. Jeśli musicie przeciąć dolny segment, upewnijcie się, że wytrzymałość będzie zagwarantowana.

25

uniwersytet

wg Ton Peterse

Regulacja linki Segmenty drzwi muszą być zainstalowane na „poziomie wody”. Aby to osiągnąć, regulacja długości linki może odbywać się przy wsporniku dolnym. Jeśli nie tam, należy to zrobić na bębnie linki lub przy pomocy regulowanego łącznika linki.

444

W wielu przypadkach, linka prowadzona jest i łączona ze śrubą oczkową, z otwartym lub zamkniętym „oczkiem”.

Można regulować wysokość tej śruby. Linka dostarczana jest z sercówką i tuleją (np. 428TAI(-S)).

Innym rozwiązaniem dla regulacji linki jest zamocowanie tulei końcowej na lince po poprowadzeniu jej przez regulowaną śrubę wydrążoną. Na przykład 440REGL-1040.

Jednak najlepszym rozwiązaniem jest, zamocowanie linki bezpośrednio, bez prowadzenia, za pomocą sercówki do wspornika. To rozwiązanie dostępne jest w naszym najnowszym urządzeniu zapobiegającym przed skutkami zerwania linki typu 444. Za pomocą łącznika linki działającego jako dźwignia, optymalną regulację linki można osiągnąć w dwóch kierunkach. Dla tego rozwiązania “zgłoszenie patentowe oczekuje na rejestrację”.

W przypadku drzwi z normalnym systemem unoszenia “NL” lub niskiej przestrzeni górnej (LHR) (czytaj drzwi garażowe), pozycja dolnej rolki jest bardzo istotna. Określa ona czy segment drzwi pozostaje w świetle otworu czy też nie, w trakcie otwarcia drzwi. Pozycja musi być dobrana, w zależności od punktu zamocowania linki i wysokości uszczelnienia dolnego. Uchwyt rolki może być zintegrowaną częścią dolnego wspornika lub może być zainstalowany później.

429S roller carrier seperate

Urządzenia bezpieczeństwa Europejskie normy dotyczące bezpieczeństwa (CE-CPD EN13241-1) wymagają, aby drzwi były chronione przed upadkiem po zerwaniu linki. Aby zapewnić maksymalną drogę opadania 300 mm, wymagane jest urządzenie zapobiegające skutkom zerwania linki. Wszystkie takie urządzenia działają na takiej samej zasadzie: kiedy linka pęka, mechanizm uaktywnia się i powoduje zaciśnięcie w systemie prowadnicy pionowej co powoduje, że opadające drzwi zatrzymują się.

Najpopularniejszym rozwiązaniem, wprowadzonym przez FlexiForce wiele lat temu z oznaczeniem typu 440-600, jest nóż, montowany na wsporniku U, który po zerwaniu linki, wcina się w przednią część prowadnicy 2V. Dziś ciągle dostępny z 440-600, 440REGL(-1040), 440LHR, 440-3”, 440HD i nowym 444.

Rzadziej stosowane jest rozwiązanie, gdzie na całej długości kątownika pionowego są otwory, w których element zatrzaskuje się po zerwaniu linki. Nasz 442DS-40 jest takim urządzeniem.

26

429 roller carrier integrated

Urządzenie zapobiegające skutkom zerwania linki z nożem, stwarza ryzyko, że w normalnych systemach unoszących (NL), nóż przemieści się po krzywej w trakcie otwierania drzwi. Właściwa instalacja może temu zapobiec (patrz instrukcje instalacji FF).

Często zadawanym pytaniem jest czy urządzenia zapobiegające skutkom zerwania linki są wymagane dla drzwi garażowych. Odpowiedź jest bardzo prosta, kiedy linka może unieść ciężar drzwi przy sześciokrotnym współczynniku bezpieczeństwa, urządzenie takie nie jest wymagane. Kiedy linka zostanie zerwana, inne linki mogą utrzymać drzwi. Ma to zastosowanie do większości rozwiązań drzwi garażowych.

Zamykając drzwi sterowane elektrycznie, z powodu długiej zwłoki czasowej pomiędzy aktywacją wałka i ruchem segmentów drzwi, naprężenie linki może być w pewnym momencie zbyt małe. Nazywa się to „zwisającą linką”.

Jest to zjawisko niebezpieczne, ponieważ, kiedy automat obraca wałek, linka może zsunąć się z bębna, w wyniku czego segmenty drzwi opadną.

Aby temu zapobiec, wprowadzono systemy luźnych linek. Występują dwa główne systemy: system wykrywania i system wykrywającokorygujący. Pierwszy system stosowany jest w połączeniu z urządzeniami zapobiegającymi przed skutkami zerwania linki i wspornikami dolnymi. Przełącznik elektryczny na śrubie oczkowej (6901SCHA) lub na uchwycie U (445SW lub 440SWL/R) aktywowany jest kiedy zmniejsza się naprężenie linki. Wysyła sygnał do automatu, który zatrzymuje się. System luźnej linki musi być instalowany w taki sposób, aby małe różnice w naprężeniu linki nie powodowały zatrzymywania automatu.

6901SCHA

“ Aby zapewnić maks. drogę spadku 300 mm, rozwiązaniem jest urządzenie zapobiegające przed skutkami zerwania linki”

CE Normy CE zmieniły znacznie konfigurację drzwi uchylnych. Linki na zewnątrz prowadnicy (niezabezpieczone) nie są już dopuszczane, części wystające muszą być osłonięte (np. osłoną 444), a wysokie wymagania wyznaczone zostały dla siły zrywającej linki oraz zachowania łączników linki.

Uważamy, że w przyszłości, zostaną wdrożone nowe wersje wsporników dolnych, a stosowanie obecnych zostanie zabronione. Ciąg dalszy nastąpi?

Ton Peterse Kierownik techniczny grupy tope@flexiforce.nl

27

uniwersytet

wg Ton Peterse

Wyraźny widok przez na Drzwi garażowe i przemysłowe mogą być wyposażone w specjalnie zaprojektowane okna.

Główną funkcją okna jest wpuszczenie światła dziennego do budynku. Ale, zapewnienie możliwości patrzenia z wnętrza budynku na zewnątrz i odwrotnie, także jest ważne. Na końcu, ale nie mniej ważny wygląd drzwi często poprawiany jest przez umieszczanie w nich okien o ładnym wzorze. Więc jest to wystarczający powód do zagłębienia się w temat różnych opcji okien i tła FlexiForce.

20

Inne okna budowane są z dwóch ram i oszklenia.

Ramy W USA, prostokątne ramy okien są często wykonywane z plastikowych profili wytłaczanych, które są cięte i mocowane (klejone) w narożnikach. Jest to elastyczny sposób produkcji ram, ponieważ rozmiary okien mogą być różne.

Większość okien na rynku europejskim wykonywana jest jako dwie części produkowany poprzez wtrysk do formy. W ten sposób produkcji umożliwia wszelkie rodzaje obróbki powierzchniowej. Najpopularniejszą wersją jest prawdopodobnie wykończenie drewnopodobne. Większość okien w Europie projektowana jest dla paneli o grubości 40 mm.

Ponieważ narzędzia do wtrysku plastiku są drogie, ramy dla paneli grubszych są często przerobionymi wersjami ram 40 mm.

Szklenie Powszechnie stosowanymi materiałami do szklenia są akryl i SAN (Styren Akrylonitryl) Główną różnicą pomiędzy tymi dwoma materiałami jest to, że SAN jest twardszy, lżejszy i bardziej sztywny, ale łatwiej go zarysować. SAN był tańszy w porównaniu z akrylem, ale obecnie ta różnica jest mniejsza. Materiały wyższej jakości, takie jak Lexan®, który jest poliwęglanem, są stosowane wyłącznie na specjalne zamówienia, ze względu na wyższą cenę. Na niektórych rynkach, ciągle stosowane jest prawdziwe szkło. Ze względu na wymogi EU dotyczące stosowania powierzchni szklanych w domach, wymagane jest używanie wysokiej jakości szkła, które jest drogie i ciężkie.

Dlatego też, to rozwiązanie nie jest zbyt popularne w Europie.

Ostatnio wprowadzono do branży nowy materiał, Duratec®.

Jest to materiał SAN ze specjalną powłoką zapewniającą wyższą jakość powierzchni (odporność na zarysowania).

Stosowany również do reflektorów samochodowych itp.

asze okna Uwaga: W tym artykule, ograniczam się do wyjaśnień dotyczących okien. Pełna wizja segmentów aluminiowych, inny sposób uzyskania wspomnianych powyżej funkcji, nie została tu zawarta.

Okna: różne typy Historycznie, jeden z pierwszych typów okien używanych do zaizolowanych paneli drzwi, jest tak zwane, „okno karawanowe”. Jest to pojedyncze lub podwójne okno akrylowe otoczone gumową uszczelką, która dopasowana jest do grubości panelu. Bardzo proste, nie zabezpieczające przed włamaniami rozwiązanie, i dlatego dziś już nie stosowane.

Podwójne szklenie jest główną częścią rynku. W niektórych przypadkach, pojedyncze szyby mogą być tanią alternatywą.

Jednym ze sposobów produkcji podwójnie szklonych okien jest montowanie jednego arkusza akrylu do ramy wewnętrznej, a drugiego do ramy zewnętrznej. Jeszcze lepszym rozwiązaniem jest podwójne szklenie klejone do (np. aluminium) elementu dystansowego, po czym przyklejenie tej „kasety” do zewnętrznej ramy okna. Ten sposób rzeczywiście zamyka przestrzeń pomiędzy dwoma arkuszami (Kody FlexiForce 2380TC1/2).

W przypadku większości okien szklenie po stronie zewnętrznej ma grubość 3 mm, a po stronie wew. 2 mm. Im większe okno, tym słabsza konstrukcja i łatwiej się włamać do budynku.

Wkłady W przypadku drzwi garażowych, ważna jest konstrukcja okna.

Często drzwi garażowe są wyposażone w panele kasetowe.

Okno musi pasować dokładnie do wymiarów takiej kasety, aby zachować wzór drzwi. Akcesoria dla okien drzwi garażowych zwane są także wkładami. Plastikowe elementy, w kształcie krzyża, rombu, słońca i innych kształtów, nadają drzwiom „tradycyjny wygląd”. Wkłady wykrawane są z arkuszy plastiku, lub, jak w przypadku naszych okien serii 2230CL, wykonane w wersji 3D. 21

uniwersytet

wg Ton Peterse

Zatrzask

Wkręcane

Zatrzaśnij lub wkręć Wew. i zewn. ramy okien mogą być montowane w drzwiach przez zatrzaśnięcie lub skręcenie ich razem. FlexiForce oferuje obie opcje. Zatrzaski są mniej pracochłonne. Zaletą skręcania ram jest możliwość ich łatwego demontażu, w celu naprawy, wymiany lub kiedy są źle zamontowane. Nasze statystyki sprzedaży pokazują, że oba sposoby montażu są prawie tak samo lubiane w grupie naszych klientów.

Najlepszym sposobem, aby to zrobić, jest nałożenie niewielkiej ilości alkoholu na rogu folii. Kurczy się i łatwo ją chwycić. Nie zapomnij podać użytkownikowi instrukcji dotyczących czyszczenia okien. Czyszczenie okna strumieniem wody jest najlepszą opcją.

Stosowanie szmatek może doprowadzić do zarysowania cząsteczkami brudu, szczególnie w przypadku okien SAN. Jakość zapewniana jest także w profesjonalnej produkcji okien (patrz wkładka). FlexiForce umieszcza rok tydzień/miesiąc produkcji na każdej ramie, w ramach naszego systemu kontroli produkcji w firmie. W ten sposób możemy dopasować czas dostawy do okresu gwarancji i podjąć działania jeśli to potrzebne.

Okna: jakość Idealne okno jest: • łatwe w montażu • wodoszczelne • odporne na temperaturę • odporne na promieniowanie UV • odporne na zarysowania Łatwość montażu można określić jako „zatrzaśnij lub wkręć” (patrz powyżej), oraz dopuszczalną tolerancję wielkości wycięcia okna.

Wodoszczelność zależy od zamocowania ramy w panelu drzwi oraz zamocowania oszklenia w tej ramie, za pomocą kleju lub uszczelki. Nawet kropla wody nie może dostać się pomiędzy podwójne szklenie lub nawet na wewnętrzną stronę drzwi.

Większość okien FlexiForce przewidziana jest z zestawem gumowej uszczelki, aby pozostawić swobodę dla różnicy maksymalnej powierzchni panelu. Jeśli panel jest rowkowany, dodatkowe uszczelnienie może być wymagane w miejscu rowka.

Okna: Przepisy CE Stosowanie okien w segmentach drzwi może obniżyć deklarowaną klasę ITT drzwi w zakresie penetracji wody. Liczba okien instalowanych w segmencie, będzie to miała wpływ na klasę obciążenia wiatrem, ponieważ osłabiają one konstrukcję.

Dlatego też, w naszym raporcie ITTR, testowane są i deklarowane segmenty drzwi z typami wstawionych okien.

Same okna musi być zgodne z normą CE EN12600, która dotyczy szklenia i tłuczenia okien. Wszystkie okna FlexiForce spełniają tą normę.

W najbliższej przyszłości, odporność na włamania stanie się głównym zagadnieniem norm CE. Wstępne projekty są już w trakcie opracowania. W niektórych krajach, już obowiązują lokalne przepisy w tym zakresie. Na przykład, w Holandii, nazywa się to „Politie Keurmerk Veilig Wonen” (Polityka Znaku Jakości dla Bezpiecznego Mieszkania).

Odporne na temperaturę Rama zewnętrzna musi być odporna na duże wahania temperatury, aby utrzymać dobrą konstrukcję.

Szczególnie, czarny plastik po słonecznej stronie budynku jest potencjalną ofiarą utraty oryginalnego kształtu, ze względu na wysokie temperatury. FlexiForce zaprojektował i przetestował swoje okna w taki sposób, by wyeliminować taką możliwość.

W przypadku kolorowych ram okien, rama i szklenie muszą być odporne na działanie promieniowania UV przez pewien okres czasu.

Aby uniknąć zarysowania akrylu, FlexiForce dostarcza swoje okna z folią ochronną na ich powierzchni. Przed przekazaniem drzwi użytkownikowi końcowemu, tą folię należy usunąć.

22

Wkłady

Okna: produkcja 01 ←

Surowiec o specjalnie opracowanej klasie stosowany jest do czarnych ram okiennych.

Surowiec jest wstępnie suszony, topiony i wtryskiwany do złożonej formy stalowej.

03 ←

06 →

Specjalnie skomponowany 2składnikowy klej epoksydowy nakładany na ramę jest w komorze klimatyzowanej, zanim zewnętrzne i wewnętrzne szklenie zostanie zamontowane na ramie.

Półfabrykat okna czeka na utwardzenie kleju przez 12 godzin.

09 ←

04 →

Ciągle ciepła rama umieszczana jest w uchwycie kalibracyjnym.

Rama jest stertowana i transportowana do kontroli jakości i pakowania.

07 ←

02 →

Chłodzona wodą forma otwiera się i pokazuje szczegóły ramy okna.

Rama wyjmowana jest z formy przez robota i transportowana do następnego stanowiska roboczego.

05 ←

Okna FlexiForce produkowane są poprzez formowanie wtryskowe wysokiej jakości plastiku. Poniżej przedstawiamy przegląd tego procesu krok po kroku.

08 →

Robot nakłada czarny butyl zgodnie ze specyfikacjami klienta.

Gotowe okno czeka na zapakowanie i wysyłkę do klientów na całym świecie.

10 → 23

uniwersytet

wg Ton Peterse

Okna: FlexiForce Dziś, FlexiForce oferuje pełną gamę okien, dla wszystkich rodzajów sytuacji i zastosowań. Jasny przegląd można znaleźć w naszym katalogu online: www.flexiforce.com (windows)

Okna: nowości Okna FlexiForce 2400-90 i 2397 będą wyposażone w aluminiowe elementy dystansowe, tworzące szczelnie zamkniętą podwójną kasetę. Będziemy informować o dostępności tego usprawnienia.

Niektórzy użytkownicy końcowi nie lubią, kiedy ich wysokiej klasy drzwi garażowe wyposażone są w plastikowe okna. Chcą, by drzwi zachowały klasę w całości. Dlatego też wprowadzamy teraz bardzo ładne okna dla drzwi garażowych. 2430 jest okrągłym oknem, z ramą ze stali nierdzewnej i wypełnieniem ze szkła hartowanego. Najwyższa jakość, która wygląda oszałamiająco w drzwiach tradycyjnych i hitech. Okno montowane jest za pomocą połączeń wkręcanych pomiędzy ramą wewnętrzną i zewnętrzną i odpowiednie dla grubości panelu 38 – 42 mm. Średnica zewnętrzna wynosi 330 mm. Zamów próbkę w naszym dziale sprzedaży. Zapas magazynowy dostępny będzie na koniec marca 2008. Będziemy informować na bieżąco, w serwisie wiadomości na naszej stronie internetowej.

NEW

2430 Okrągłe okno ze stali nierdzewnej Ilość w pełnym pakiecie 1 stuk Cena za sztukę

€ 69,50

Nowe okna do drzwi garażowych nadchodzą. Typ 2250CL, 2250GR, 2250CL-BLA i 2250GR-BLA. Wysokiej jakości okna, zapakowane po dwie sztuki w pudełku łącznie z instrukcją montażu i wzornikiem wiercenia.

Rozmiary 675 x 210 mm z wkrętami, i wykończeniem drewnopodobnym.

Wkrótce więcej informacji na temat tych okien.

24

uniwersytet

wg Ton Peterse

„ŁUK PROWADNICY” Jeśli istnieje jedna typowa część, która sprawia, że bramy podnoszone góry rzeczywiście są nimi, to jest to łuk (lub zagięcie) prowadnic. Łuki te tworzą połączenie pomiędzy prostą częścią prowadnicy pionowej i poziomej. Główną ich funkcją jest prowadzenie paneli bramy od pozycji pionowej do poziomej (otwieranie ) i na odwrót (zamykanie ).

W tym artykule, chciałbym poinformować was o tym, co “potrzebujecie wiedzieć” oraz podać ciekawe informacje ogólne dotyczące łuków prowadnic i oczywiście dokładne o tych produkowanych we FlexiForce.

20

“Co potrzeba wiedzieć” Łuki prowadnic do bram sekcyjnych są wykonywane często z prostego kawałka profilu (szyny). W niektórych przypadkach produkowany jest on z innych materiałów, takich jak plastik czy aluminium. Panele bramy przesuwają się swobodnie po łuku, tylko wtedy gdy jest w nim przynajmniej jedna z rolek.

Jeśli tak nie jest ,rolka która porusza się po prowadnicy poziomej, w trakcie otwierania bramy, jest pchana do góry, zamiast do tyłu. Aby temu zapobiec, istnieje maksymalna wysokość panela dla każdego promienia łuku. Praktyczny wynik, który pochodzi z USA jest standardowym łukiem o promieniu 15” lub 380mm, który powinien być stosowany w połączeniu z segmentem o wysokości 610mm oraz o promieniu 12” lub 300mm do stosowania z segmentem o wysokości 500mm. Inne kombinacje są możliwe, ale nie są standardowo dostępne na rynku. W systemach o małej wysokości nadproża (LHR) z podwójnymi prowadnicami poziomymi, tylko jedna rolka porusza się w górnej części łuku. W takim przypadku promień tego łuku może być całkowicie inny.

Promień krzywej stosowany przy drzwiach z normalnym systemem unoszenia (NL) lub tam gdzie jest mała wysokość nadproża (LHR) wpływa na pozycję dolnego segmentu, kiedy drzwi są otwarte. W połączeniu z wysokością dolnego segmentu określa to kąt, pod jakim wiszą one na linach nośnych.

Dla idealnego zrównoważenia drzwi, należy wziąć to pod uwagę przy obliczaniu sprężyn, co nie zawsze jest robione na tym etapie. Jest, więc coś, co można poprawić w branży bram.

Prowadnice poziome powinny być instalowane poziomo, szczególnie przy bramach sterowanych ręcznie. Dzięki temu, sprężyny mogą zrównoważyć ciężar skrzydła bramy utrzymując dolną jej część poza światłem otworu. W przypadku bram o prowadzeniu standardowym (NL) i obniżonym (LHR) z bocznym napędem elektrycznym na wale, występuje moment opóźnienia ruchu segmentów drzwi, kiedy automat uruchamiany jest w celu

ich zamknięcia. Ten moment może spowodować poluźnienie naprężenia linek (luźna linka), co może doprowadzić do ześlizgnięcia się linki z bębna lub spowodować uruchomienie urządzenia zabezpieczającego przed skutkiem pęknięcia linki.

Można tego uniknąć podnosząc kąt nachylenia prowadnic poziomych o kilka stopni, stosując odpychacze sprężynowe czy zestawy napinaczy linek. Oczywiście, ten problem nie pojawia się w przypadku systemów prowadzenia skośnego FTR, prowadzenia pionowego VL i prowadzenia przewyższonego HL, gdzie ciężar segmentów bramy w prowadnicach pionowych zapewnia przez cały czas naprężenie linki.

Większość firm z branży stosuje standardowe łuki w systemach unoszenia FTR, które są ścięte pod odpowiednim kątem i

„przynajmniej jedna rolka powinna być w łuku prowadnicy” połączone z pionową częścią prowadnicy. Jest to tanie, praktyczne i wszechstronne rozwiązanie. Lepszym, pod względem technicznym, rozwiązaniem jest wygięcie łuku dokładnie pod odpowiednim kątem, ale jest to zbyt drogie.

System FlexiForce w prowadzeniu skośnym (FLH-CE) zapewnia kąt nachylenia łuków prowadnic co 5 stopni kątowych.

W przypadku użycia łuku prowadnicy z prostym końcem (kod F lub G wyjaśnione poniżej), zawsze upewnij się, że ten prosty koniec jest w osi z podłączoną do niego prowadnicą. Jeśli tak nie jest segmenty z zawiasami są zbyt mocno naprężane, co skraca żywotność konstrukcji i obniża jakość twojej bramy.

Ponieważ prowadnica pionowa jest prawie zawsze montowana pod kątem, łuk powinien być wygięty pod kątem 90 stopni lub mniej.

21

uniwersytet

wg Ton Peterse

Rodzaje łuków prowadnic: Wszystkie te dane pokazują, że nie ma jednej uniwersalnej prowadnicy z łukiem pasującym do każdej sytuacji. Dlatego też produkujemy szeroki zakres różnych prowadnic. FlexiForce produkuje ich rocznie ponad 950 000 w ponad 200 różnych wersjach. Krótkie wyjaśnienie dotyczące różnych prowadnic z łukiem.

FlexiForce produkuje łuki z produkowanych przez nas 2” prowadnic o grubości 1,5mm i 2,0 mm.

Łuki H Prosty odcinek prowadnicy jest gięty na formie o kąt ponad 180 stopni, po czym jest cięty w środku krzywizny. W ten sposób lewy i prawy łuk prowadnic powstają w tym samym procesie produkcyjnym.

Jest to wydajny sposób produkcji prowadzący do obniżenia cen. Dokładność wykonania jest niższa ze względu na fakt, że cięcie wykonywane jest w miejscu zdeformowanym, gdzie naprężenia materiału są najwyższe. Oznacza to, że doskonałe połączenie z prostą częścią prowadnicy nie jest możliwe ze względu na nieznaczną różnicę w kształcie „C”.

Łuki F Odcinek prowadnicy jest gięty na formie o kąt ponad 90 stopni pozostawiając jej prosty fragment o długości ok. 250 mm.

Strona lewa i prawa produkowane są oddzielnie. Jakość i tolerancje są lepsze w porównaniu z krzywą H, ponieważ nie występuje deformacja na końcu prowadnicy. Będzie, więc pasować do prostej części prowadnicy pionowej.

Łuki G Odcinek prowadnicy jest gięty na formie o kąt ponad 90 stopni pozostawiając jej prosty fragment o długości ok. 250 mm.

Do niedawna, prowadnica była potem cięta w 250 mm części prostej. Umiejscowienie cięcia mierzone jest od górnej strony poziomej części, dając w ten sposób bardzo dobrze zwymiarowany produkt. Stąd wyższa jakość. Dzisiaj, nasze maszyny gnące, prezentujące najnowsze osiągnięcia technologiczne, w zakładzie na Węgrzech pracują z taką dokładnością, że również łuki G wykonywane są w jednym cyklu bez ich dalszego cięcia na wymiar. Stąd podwójna wydajność i brak odpadu.

22

Za pomocą naszych współczesnych linii produkcyjnych na Węgrzech i w Chinach, jesteśmy w stanie wykonać wszelkie rodzaje specjalnych 2”łuków prowadnic. Promienie 200, 250, 300, 380mm, prawie pod dowolnym kątem, z otworami końcowymi lub bez, o dowolnej długości. „Nie ma takiego łuku, którego nie moglibyśmy wykonać”, to zdanie często słyszane w FlexiForce. Poza naszą ofertą łuków prowadnic pokazaną w katalogach, posiadamy także dużą ich ilość wykonywanych na specjalne zamówienie klienta.

Curves.mpeg

Produkcja łuków prowadnic (zobacz wideo na stronie www.flexiforce.com / downloads / products / Curves.mpeg).

A Prowadnica umieszczona jest na formie i do niej wprowadzany jest miernik, aby zapobiec zbytniej deformacji.

B Prowadnica jest następnie gięta dokładnie według wzorca formy. Po zwolnieniu nacisku maszyny, wygięta bieżnia wykazuje pewną sprężystość, co powoduje, że promień zmienia się do pewnego wymiaru. To zjawisko sprężynowania zależy od jakości stali, rolki formującej bieżnię, gięcia maszyny i jest trudne do kontrolowania. I tu właśnie „doświadczenie czyni ekspertem!”

C Cięcie prowadnicy jest również czymś, co opracowaliśmy na przestrzeni lat. Nie deformowanie prowadnicy w trakcie jej cięcia narzędziem wykrawającym jest wyzwaniem.

Powyższe wyjaśnia, że aby móc dostarczyć na rynek dobrej jakości łuki prowadnic, potrzebny jest dobry proces produkcyjny i kontrola jakości.

Dla ciebie jako producenta bram, ważne jest dokonanie właściwego wyboru prowadnicy chcesz łukiem, którą chcesz zastosować w twojej konfiguracji bramy. Fakty wyznaczające twój wybór to: - Wymagany wymiar i tolerancje konfiguracji prowadnic.

- Oferowana łatwość instalacji dla montera.

- Stabilność konstrukcji.

- Opakowanie i logistyka dostawy zestawu prowadnic.

- Znalezienie równowagi ceny i jakości.

Jeśli masz jakieś pytania dotyczące tego tematu lub inne pytania techniczne, skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży lub bezpośrednio z Tonem Peterse pod adresem: tope@flexiforce.nl

RES350 i RESL: po testach ITTR (CE) Ostatnio przeprowadziliśmy dodatkowe testy zgodności z normami CE naszych nowych systemów RES350, RESL oraz kilku napędów przemysłowych. Dzięki temu RES350, RESL zostały przez firmę FlexiForce dołączone do głównej aprobaty ITTR dla bram rezydencjalnych. Na Państwa prośbę wyniki testów dla tych systemów mogą być dołączone do Waszych (już istniejących )certyfikatów ITTR, co umożliwi Państwu sprzedaż bram w konfiguracji RES350 i RESL zgodnie z przepisami CE. Koszt dołączenia dokumentów z wynikami testów ITTR przygotowanych w Państwa imieniu wynosi 250,00 EUR .

Równolegle z RES350 i RESL sukcesem zakończyliśmy dodatkowe testy automatów przemysłowych od dwóch producentów: Ellard i BFT SpA. Napędy te będą dołączone przez FlexiForce do głównej aprobaty ITTR dla bram przemysłowych.

23

wg Ton Peterse

Nasz uniwersytet: Wałki: Pełne, puste i puste z wrębem Tym razem w naszym artykule zamieścimy szczegółowe informacje na temat wałków stosowanych do bram ze sprężynami skrętnymi.

Główna funkcja: Wałek przenosi moment siły którą dają sprężyny na bębny nawojowe.To ma oczywiście na celu zrównoważenie ciężaru bramy wiszącej na linach nośnych.

Więc wał umożliwia jednoczesny obrót bębnów zamocowanych na stałe do niego. System napędowy wału składa się ze sprężyn z czopami, podpór, bębnów (z linami nośnymi), łącznika, napędu itd Cale Jedną z pierwszych rzeczy którą zauważa się pracując w branży bramowej w Europie, jest fakt że średnice wału podaje się w calach (”). Jest tak, ponieważ firmy które dostarczały elementy do bram we wczesnych latach siedemdziesiątych wiele produktów importowały ze Stanów Zjednoczonych. Żaden z dostawców elementów nie zdecydował się na poniesienie dużych kosztów związanych z wytwarzaniem czopów i bębnów w systemie metrycznym. Dlatego FlexiForce i inni ciągle dostarczają wałki o średnicy 1” i 1 ¼” z wrębem ¼”. Mamy więc unikalny światowy standard!

28

Rodzaje I zakres zastosowań Flexi-Force oferuje różne typy wałków: • Wałki pełne - 702K-3500 itd. czarny, 1”, z wrębem - 702C-2000 itd. czarny, 1”, wersja azjatycka, z wrębem - 702-3500Z itd. ocynkowany, 1”, z wrębem - 699-4500Z itd. ocynkowany, 1¼”, z wrębem • Wałki puste z wrębem - 702GBL2750 itd. ocynkowany, 1”, z wrębem, grubość 2 mm - 705GB-2750 itd. ocynkowany, 1”, z wrębem, grubość 3 mm • Wałki puste - 701-2750Z itd. ocynkowany, 1”, grubość 2 mm Każdy z nich ma swoje zastosowanie zależne od parametrów technicznych wałka, sposobów jego złożenia i montażu.

Głównymi cechami wałka są: kształt, średnica, czy jest pełny czy pusty i wytrzymałość materiałowa. Ważnymi informacjami do montażu są: maksymalna średnica bębnów, odległość do

FlexiForceuniversity

najbliższej podpory z łożyskiem oraz całkowita waga bramy wiszącej na linach nośnych. Te informacje pozwalają skalkulować maksymalny moment i zdecydować o wyborze wystarczająco mocnego wałka.

Czarny czy ocynkowany Początkowo tylko czarne (naturalne) wałki pełne były stosowane do bram przemysłowych a czarne wałki puste do bram rezydencjalnych. Czarne, oznacza że są zrobione z nieuszlachetnionej stali fosforowej która wytwarza bardzo cienką powłokę antykorozyjną. Wręb, początkowo był drążony na całej długości wałka pełnego. Później był już wytłaczany bezpośrednio w procesie produkcji. Wałki ocynkowane zostały wprowadzone ze względu na wymagania europejskich klientów, którzy chcieli czegoś więcej niż patrzeć na zardzewiały i zatłuszczony kawał metalu wiszący nad bramą.

Wręb W bramach przemysłowych stosuje się tylko wałki z wrębem.

Umożliwia to uzyskanie bardzo mocnego połączenia za pomocą klinów. Jest to ważne ze względu na znaczny poziom sił tworzonych przez sprężyny. Wałki z wrębem tworzą również bardzo dobre połącznie między sobą. Z przyczyn montażowych, w bramach szerszych.( >3,5 m) wałek jest cięty na pół i łączony ponownie po założeniu sprężyn. To samo dotyczy połączeń z automatem nasadowym. Większość automatów i kołowrotów łańcuchowych posiada otwór pod wał 1” z klinem ¼” .

699-4500Z

701-2750Z

702-3500Z

Pełny czy pusty Pozytywnymi cechami wałków pełnych są: wielka wytrzymałość na skręcanie, zginanie oraz możliwość stosowania standardowych klinów ¼”; minusem jest ich wysoka cena. Pełny wałek o średnicy 1¼” stosuje się do ogromnych, szerokich (>7 m), ciężkich bram. Oczywiście logicznym jest że na wałek 1¼” stosuje się bębny czopy, podpory, łożyska, łączniki o średnicy otworu 1¼”. FlexiForce oferuje komplet takich elementów.

Wałki puste stosuje się do większości bram rezydencjalnych.

W tym przypadku nie ma żadnych połączeń uzyskanych dzięki kształtowi wałka. Połączenia są uzyskiwane poprzez silne wkręcenie specjalnych śrub w powierzchnię wałka i miejscową jego deformację. Jest to do zaakceptowania przy łączeniu bębnów i czopów do wałka, ale nie przy łączeniu urządzeń zabezpieczających sprężyny. W takim przypadku należy stworzyć pewne połączenia oparte na kształcie wałka. Niektóre firmy stosują wałki puste o specjalnie zdeformowanych końcach.

Wałek pełny 702C czy 702K Rok temu przedstawiliśmy wałek 702C jako tańszą wersję dobrze znanego czarnego wałka pełnego 702K. Różnicę stanowi tylko wykończenie. 702C jest produkowany we FlexiForce Chiny, gdzie powleka się go cienką warstwą oleju jako zabezpieczenie w czasie transportu. Innymi słowy: taka sama jakość za niższą cenę. Wybór należy do Ciebie!

702C

702k-3500

702GBL/705GB-3000

29

Wałek pusty z wrębem: Pomysł FlexiForce!

Aby zredukować koszty firma FlexiForce razem z klientem i dostawcą rozwinęła produkcję wałka pęłnego z wrębem o grubości 3mm wykonanego z ocynkowanej stali o symbolu towarowym 705GBL. To było w roku 1995. Wałek ten jest produkowany na specjalnej maszynie, która formuje, spawa brzegi i nakłada ocynk.

Różnicę odległości pomiędzy osiami wyznacza głębokość rowka pod klin i jest ona inna niż standard ¼”. Do wrębu tak wykonanego stosuje się specjalne kliny 3/8 x 1/4”.

Zależnie od warunków montażowych, wałki tego typu można stosować do każdego rodzaju prowadzenia, do bram nie cięższych niż 300 kg i nie większych niż 5000 x 4200 mm (szerxwys). Pokrywa to prawie 75% bram przemysłowych.

W zeszłym roku do linii wałków do bram rezydencjalnych dodaliśmy nowy produkt który jest wersją wałka pustego z wrębem (702GBL.) o cieńszych ściankach (2 mm).

grubsza niż 6mm, podwójny wałek może być rozwiązaniem.

• Czy wiesz że wałek 1” w rzeczywistości jest nieco węższy niż 25.4 mm?

• Dla bram bardzo ciężkich, znaleziono rozwiązanie bez sprężyn gdzie wał ma średnicę 200 mm lub większą. Bramy te napędzane są przez bardzo potężne automaty elektryczne.

Osłona wałka!

Na koniec: FlexiForce wprowadził w zeszłym roku plastikowe osłony końcówek wałka pustego. Stwarzają one lepszy wygląd i nie pozwalają aby brud czy kurz wydostawał się ze środka wałka. 701CAP to osłona wałka pustego, 702CAP to osłona wałka pustego 2mm z wrębem i 705CAP do wałka 705GBL.

701CAP

Produkcja wałka pełnego

701CAP FlexiForce produkuje wałki pełne w dość skomplikowanym procesie. Walce ze stali o średnicy 26 mm są przeciągane przez prasy różnego typu, aż do osiągnięcia pożądanych wymiarów wałka i wrębu. Ta metoda produkcji dostarcza materiał o bardzo dokładnych wymiarach i nie zostawia ostrych krawędzi.

Zabezpiecza to przed nieporządanymi problemami na montażu.

Ten sposób wytwarzania jest lepszy niż drążenie wrębu w osobnym procesie.

Co należy wiedzieć o wałkach • Aby zamontowć standardowe automaty nasadowe o otworze 1” na innym wałku, należy zastosować reduktor (element dopasowujący). Z początkiem 2008 roku, gdy FlexiForce zaczęła sprzedawać napędy przemysłowe, rozpoczęto również pracę nad projektem reduktorów których wyniki poznamy w końcu tego roku. Nasz łącznik wałka 702ST-1/2 stanowi także pewne rozwiązanie połączenia między sobą wałków 1” i 1¼” .

• Kilka większych niezależnych firm bramowych wprowadziło w przeszłości swoje własne rozmiary wałków. Powodem jest oczywiście zabezpieczenie swoich bram przed serwisem dokonywanym przez niepożądane osoby. Ale optymalny dobór materiału i jego właściwości był także istotny czynnikiem. Dla przykładu: średnica 25, 30 mm lub 32 mm wałka o kształcie sześciokątnym który nie potrzebuje wrębu i klinów.

• Wąskie bramy o bardzo wysokim prowadzeniu stwarzają wiele kłopotów podczas mocowania sprężyn które często nie mieszczą się na wale. Rozwiązaniem jest umocowanie wałka poza otworem bramy lub poprzez montaż dwóch wałków jeden nad drugim i połączenie ich za pomocą koła zębatego i łańcucha. Także kiedy w teorii wymagana jest lina nośna 30

702CAP

705CAP

uniwersytet

przygotował: Ton Peterse

bębny nawojowe Zastosowanie Główną funkcją bębnów bram sekcyjnych jest nawijanie lin nośnych i właściwe ich prowadzenie w rowkach bębna.

Historia Na początku bębny były wykonane jako odlew z żelaza . Później, we wczesnych latach siedemdziesiątych amerykańska firma o nazwie Apco , rozpoczęła produkcję bębnów wykonanych z aluminium. Flexi-Force i inne europejskie przedsiębiorstwa zaczęły importować tego rodzaju bębny z USA. Ostatnio pewne firmy zaczęły wytwarzać bębny z plastiku.

Same bębny plastikowe są tańsze od aluminiowych , lecz aby użyć je do przemysłowych zastosowań należy wzmocnić je specjalnym wkładem w miejscu przechodzenia klina wału i śrub tak aby były w stanie przenieść duże obciążenia. Dlatego korzyści wynikające ze stosowania bębnów plastikowych są wątpliwe i nie są one często widywane na rynku.

Firma Flexi-Force przedstawiła własną serię bębnów w latach 1996-1997. Główną przyczyną było wprowadzenie dwóch zwojów bezpieczeństwa na bębnie. Innym powodem była jakość bębnów produkowanych w USA ( oparta na calowych rozmiarach lin nośnych) która nie dorównywała europejskim standardom.

W tym czasie firma Flexi-Force mogła wprowadzić kilka nowych usprawnień.

16

Produkcja bębnów z wysokiej jakości stopów aluminium.

Nasze bębny robione są metodą wtryskową w formach.

W procesie produkcji płynne aluminium wprowadzane jest pod ciśnieniem do wielkiej maszyny (od 100 do 300 ton) gdzie jest formowane i schładzane.

Najpierw sztaby aluminiowe sa podgrzewane w piecu aż do uzyskania płynności. Ramię robota przenosi odpowiednią ilość płynnego aluminium do formy. Forma jest zamknięta w wielkich cylindrach powodując że aluminium jest wtryskiwane poprzez różnorodne kanały wtryskowe. Potem ukształtowane aluminium jest schładzane wodą która specjalnymi kanałami przepływa naokoło formy. Formy mogą być otwarte i zamknięte poziomo i posiadają dodatkowe części które mogą kształtować np. wręby pod klin. Po otwarciu formy , produkt jest wyjmowany chwytakami lub ramieniem robota a następnie jest ona czyszczona sprężonym pwietrzem i przygotowana do następnego cyklu produkcji. Czas produkcji zależy od rozmiaru , grubości ścian , wagi i kształtu bębna. Każdy bęben po wyprodukowaniu jest czyszczony z pozostałości aluminium i transportowany do innego działu , gdzie dokonuje się ostatecznej obróbki polegającej na gwintowaniu otworów , mocowaniu śrub , malowaniu czerwonych i czarnych znaków oraz pakowaniu. Produkcja masowa pozwala skompensować wysokie koszty zakupu form , co przekłada się na obniżenie cen

produktów. W ten sposób w firmie Flexi-Force produkowane są duże ilości bębnów. Formy i oprzyrządowanie jest własnością Flexi-Force.

Dane techniczne Aby móc skalkulować sprężynę skrętną bramy należy dokładnie znać poniższe parametry: - Średnicę lub promień części cylindrycznej z rowkami na linę - Średnicę lub promień części stożkowej z rowkami na linę - Liczbę cylindrycznych i stożkowych rowków na bębnie Wszystkie potrzebne dane, które można znaleźć na stronie “cable drum specification sheets” (plik do pobrania z www.flexiforce.com) są oparte na powyższych informacjach.

W zasadzie na rynku stosuje się trzy różne typy bębnów: 1. Bębny cylindryczne. Mają zastosowanie do bram sekcyjnych o prowadzeniu w którym brama wykłada się poziomo bezpośrednio nad nadprożem. Jest to prowadzenie normalne ( standardowe ), obniżone lub ich wersja skośna wzdłuż dachu NL, LHR or FTR, FLH. Podczas otwierania bramy wał , bębny i sprężyny kręcą się. W tym samym czasie napięcie sprężyn maleje i jednocześnie maleje waga paneli które jeszcze należy podnieść. Dlatego siła podciągania sprężyny jest stała na całej drodze ruchu bramy.

2. Bębny stożkowe. Mają zastosowanie do bram sekcyjnych podnoszonych zupełnie pionowo ( prowadzenie pionowe ) jak i do prowadzeń pionowych wzdłuż dachu o kącie większym niż 40 stopni. Kiedy brama podnosi się , sprężyny tracą napięcie a ciężar paneli pozostałych do podniesienia nie ulega zmianie.

Aby wyrównać ubytek napięcia sprężyn , promień (ramię) kolejnych wrębów na bębnie staje się mniejszy. Dlatego siła z jaką sprężyna działa na liny nośne jest stała.

Uwaga: Kiedy brama jest zupełnie otwarta , lina nośna powinna być całkowicie nawinięta na bęben Uwaga: Końcowe pół obrotu wolnej przestrzeni na bębnie jest przeznaczone dla liny potrzebnej aby brama wcisnęła zderzaki

“ W tym czasie firma Flexi-Force mogła wprowadzić kilka nowych usprawnień.”

3. Bębny stożkowo-cylindryczne. Mają zastosowanie do bram sekcyjnych częściowo podnoszonych pionowo a potem poziomo. Tak długo jak górna rolka przesuwa się po pionowej części prowadnicy , tak długo lina powinna przesuwać się po stożkowej części bębna . Gdy górna rolka zaczyna wjeżdżać na łuk prowadnicy poziomej, lina powinna nawijać się na cylindryczną część bębna. Dlatego bardzo ważne jest dobranie długości liny nośnej w stosunku do wysokości przewyższenia , gdyż zapewnia to właściwe zbalansowanie sprężyn.

Co trzeba wiedzieć na temat bębnów: - Pierwszy zwój bębna cylindrycznego jest skośny .Kiedy brama otwiera się pierwsze 200-300 mm, sprężyny tracą napięcie a górny panel jeszcze nie wykłada się na prowadnicy poziomej i

waga bramy nie ulega redukcji. Wobec czego jest to jakby małe przewyższenie.

- Dla bębnów i innych towarów z wrębem pod klin obowiązuje zasada aby klin wypełniał całą przestrzeń przeznaczoną dla niego , co zapewni bezpieczne przeniesienie obciążenia na całej długości klina.

- Liczba w symbolu towarowym bębnów dla prowadzenia normalnego i pionowego oznacza pojemności liny na nim lub wysokość światła otworu w stopach (1 stopa = 304 mm), dla przykładu 18 stóp to około 5.500 mm. Dla bębnów do przewyższeń liczba ta oznacza maksimum przewyższenia w calach ( 1 cal =25.4 mm). 54” jest to 1370 mm, 120” to 3050 mm i 164” to 4160 mm.

- W USA stosuje się tylko pół obrotu bezpieczeństwa na pierwszym wrębie bębna. Ale , gdy mamy 2 obroty zabezpieczające to podwyższamy bezpieczeństwo.

Tak odczytujemy przepisy CE i dlatego wprowadziliśmy dwa zwoje bezpieczeństwa, aby zmniejszyć obciążenia powstające na połączeniach bębna z liną. Siła ta redukowana jest o około 85%.

- Mocowanie liny nośnej do bębna za pomocą śruby ułatwia regulację długości i zmniejsza koszty wyprodukowania liny.

- Dostosowanie wrębów bębna do wymiarów metrycznych lin (3, 4,5 or 6 mm) daje lepsze ich dopasowanie i zużycie lin nośnych maleje.

17

Produkcja profili aluminiowych Nasze profile aluminiowe, na przykład profil dolny 1038-4040, profile furtki, elementy sekcji przeszklonych są produkowane dla FlexiForce u wybranych producentów w Europie i Azji. Proces tworzenia profile aluminiowych nazywa się ekstruzją. Jest to process w którym nie ukształtowany materiał, w tym wypadku aluminium, jest przeciskany przez formę. Forma ta posiada szereg odpowiednich otworów które nadają produktowi pożądany kształt. Poniżej, w podpunktach i na zdjęciach można zobaczyć jak ten process przebiega i jak profile aluminiowe FlexiForce są produkowane.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

22

Sprasowane sztangi Piec do sztang Nożyce Prasa Forma

Nożyce

Wyciągarka Transport Prostowanie Cięcie Składowanie Piec

Surowiec do procesu. Pełne sztangi aluminiowe Wstępne podgrzewanie sztang Cięcie podgrzanych sztang Wepchnięcie pod ciśnieniem materiału do formy Nadawanie profilom ostatecznego kształtu Cięcie do pierwszej długości Wyciąga elementy które są chłodzone powietrzem i wodą Transport profile do prostowania Na tym etapie profile są wyciągane i prostowane Cięcie profili do pożądanych długości Układanie profili Utwardzanie profili w odpowiedniej temperaturze

FlexiForce

23

SALES IDEA! SALES IDEA! SALES IDEA! SALES IDEA! SALES IDEA! SALES IDEA! SALES IDEA! SALES IDEA! POMYSŁ NA DOBRĄ SPRZEDAŻ!

Wspaniały pomysł na dobrą sprzedaż przybył od sprzedawcy jednego z naszych skandynawskich klientów. Za każdym razem gdy zostanie sprzedana brama garażowa, dzień przed jej montażem, sprzedawca rozsyła zaproszenia do mieszkańców okolicznych domów o następującej treści: “Jutro będziemy instalować bramę garażową na Twojej ulicy pod numerem 7. Jeśli chcą Państwo zobaczyć jak pracujemy, zapraszamy do przyjścia i oceny naszych dokonań”. Sprzedawca ten twierdzi, że wielu przypadkach takie podejście dało możliwość sprzedania większej ilości bram na tej samej ulicy.

Droga Pani, Drogi Panie,

Jutro będziemy instalowa ć garażową bramę sekcyj ną w domu pod numere Serdecznie zapraszamy do m 7 na Twojej ulicy. przyjścia i własnej oceny jak nasza firma montuje jakość wykonania. bramę i jaka jest

Oczywiście jesteśmy rów nież otwarci na wszelkie pytania dotyczące Państw Zobaczymy się jutro? a bramy.

Jeżeli nie możecie Państw o przyjść, to przynajmniej odwiedzcie naszą stronę: www.123door.eu” www.1 23door.eu 123DOOR ltd.

Addres

| 20

P

O

M

Y

S

Ł

N

A

D

O

B

R

Ą

S

P

R

Z

E

D

A

Ż

zredagował Ton Peterse

Gdzie i jak stosować poszczególne śruby?

TyM razeM W NaSzyM UNiWerSyTecie PrzeKażeMy Więcej iNfOrMacji Na TeMaT MaTeriałóW DO MOcOWaNia. jeST TO grUPa PrODUKTóW KTórej Nie zaWSze POśWięcaMy TyLe UWagi Na iLe zaSłUgUje. jaKOść i bezPieczeńSTWO braM zaLeży W DUżej Mierze OD jaKOści śrUb i NaKręTeK SPajających całą KONSTrUKcję. firMa fLexifOrce OferUje DUżą gaMę śrUb, WKręTóW, NaKręTeK, KLiPSóW, bOLcóW iTD. aLe, gDzie i KTóry NaLeży Użyć? POSTaraMy Się TO WyjaśNić.

24

FlexiForce Wstęp Jakość i bezpieczeństwo bram w dużej mierze zależy od właściwego montażu. A do niego potrzeba właściwych materiałów mocujących. Skręcona śruba i nakrętka musi stabilnie utrzymać konstrukcję i oprzeć się siłom które na nią działają. Siłom statycznym i dynamicznym. Łatwo sobie wyobrazić jak powżny wypadek może się zdarzyć gdy połączenie śruba/nakrętka ulegnie zniszczeniu podczas użytkowania bramy. Każdy pracujący w tej branży powinien unikać tego.

Dlatego FlexiForce wypracowało jasną strategię dotyczącą materiałów do mocowania: • Kupujemy tylko z “pewnych źródeł”.

• Stosujemy materiały do mocowania tylko w pewnej klasie jakości i twardości (np. 12.9).

• Na podstawie obliczeń decydujemy jakiej klasy śruby użyć i gdzie je stosować itd.

• Przeprowadzamy na miejscu trudne i intensywne testy jakości (wytrzymałość i łamliwość).

• Staramy się zmniejszyć liczbę rodzajów śrub i nakrętek stosowanych do montażu bram.

• Elementy produkowane są w rozmiarach metrycznych.

• Jesteśmy otwarci na sugestie klientów aby dodawać do naszej oferty każdy rodzaj śruby lub nakrętki.

• Wszystkie materiały do mocowania podlegają testom ITTR i posiadają aprobatę CE. • Udzielamy porad na temat zastosowań, momentów dokręcania, ryzyka.

Obciążenie, moment dokręcenia i jakość Maksymalne obciążenie działające na połączenie śruby i nakrętki, jest wyznaczone maksymalnym momentem podczas ich dokręcania. Klasa twardości materiału wyznacza maksymalny moment. Większość producentów określa maksymalny moment biorąc pod uwagę minimalną siłę zrywającą pomniejszoną o 30% współczynnik bezpieczeństwa.

Materiały do mocowania FlexiForce posiadają klasę twardości 4.6 do 12.9, zależnie od poziomu ryzyka zastosowania.

W skrócie, tak przedstawia się zależność maksymalnego momentu od klasy twardości: Klasa

4.6 8.8 12.9

Maks. moment: M6 M8 5.3 Nm 13.3 Nm 9.1 Nm 23.1 Nm 11.9 Nm 30.8 Nm

M10 27.3 Nm 46.2 Nm 63 Nm

Nie jest łatwo wyprodukować materiały do mocowania o wysokiej jakości. Kupując w Azji należy sprawdzić czy zamawiane materiały są tymi o które nam chodzi. Czasami , nawet dostawy materiału z certyfikatami nie są w 100% w pożądanej jakości. Po kilku wypadkach w przeszłości, firma FlexiForce zdecydowała się na zakupy tylko w kilku pewnych miejscach gdzie jakość i cena jest stała. Jeśli zdamy sobie sprawę z faktu że FlexiForce sprzedaje ponad 60.000.000 wkrętów, śrub, i nakrętek rocznie, to zrozumiemy jak bardzo zależy nam na uniknięciu problemów z ich jakością!

Gdzie i które materiały stosować?

1. Mocowanie elementów na panelu Izolowane panele do bram w gruncie rzeczy składają się tylko z dwóch arkuszy blachy np. o grubości 0,6 mm każdy, odzielonych od siebie pianką na szerokość 38 mm.

Mocowanie uchwytów dolnych, okuć bocznych, zawiasów, uchwytów górnych, wzmocnień, rygli i zamków wymaga pewnej uwagi.

Materiał z którego wykonany jest płat panela, jego grubość i budowa wewnętrznych elementów wzmacniających określają rozmiar otworu jaki należy wstępnie nawiercić oraz długość stosowanych wkrętów.

Dla blachy stalowej 0.6 mm powinien być wywiercony otwór o średnicy około 4 mm. Dla aluminium 1.5-2.0 mm radzimy wywiercić otwór o średnicy około 5 mm. Jeśli dokonamy wyboru wkrętów z wiertłem, to nie potrzebujemy wstępnie nawiercać otworów co bardzo oszczędza czas. Wkrety FlexiForce posiadają łeb sześciokątny pod klucz 10 mm i jest on wyżłobiony od spodu dla zapewnienia pewniejszego mocowania.

Samogwintujący,ocynk.,łeb sześciokątny: 1055BV 6.3 x 25 mm 1053BV 6.3 x 35 mm 1053BV 1052BV 6.3 x 16 mm

Samogwintujący,ocynk.,łeb sześciokątny: 1055D 6.3 x 25 mm 1053D 6.3 x 35 mm 1053D Samogwintujący,ocynk.,łeb okrągły (lepszy wygląd): 1054-25 6,3 x 25mm 1054-35 6,3 x 35mm 1054W-25 6,3 x 25mm (biały łeb RAL9010) 1054W-35 6,3 x 35mm 1054W-25 (biały łeb RAL9010) 1054-25 1054W-35 1054-35 Uwagi: średnica końcówki wiercącej jest stała i musi byc dostosowana do radzaju blachy i jej grubości. Należy uważać na panele z wewnętrznymi blachami wzmacniającymi które mogą mieć inną grubość.

Kolorowe pokrycie łbów wkrętów nie zawsze jest wygodne, gdyż podczas wkręcania można je porysować. Aby rozwiązać ten problem FlexiForce oferuje: 1055CAP10 osłony na łby wkrętów 10mm . Są one w kolorze RAL9010.

25

flexiforce 2. Połączenia prowadnic Śruby do połączeń prowadnic muszą mieć płaskie łby aby uniknąć sytuacji gdy rolka uderza w nią podczas otwierania i zamykania bramy. Wyżłobienie dołu łba śruby utrzymuje ją nieruchomo w otworze podczas dokręcania nakretki.

Od początku, FlexiForce ciągle oferuje śruby do prowadnic w rozmiarach calowych ¼-cala: 1003F ¼” x 14 mm śruba 1005F ¼” nakrętka Obecnie dość często stosuje się śruby z małym okrągłym łbem, wyżłobionym od dołu z gwintem metrycznym.

Otwór pod tę śrubę powinien mieć średnicę 7 mm 1006B M6 x 16 mm śruba 1062M M6 nakrętka

Jeszcze inni stosują śruby zamkowe z płaskim łbem o niskiej kwadratowej podstawie. Są one klasy twardości 8.8, wobec tego mogą być używane tak samo jak te do mocowania obejmy rolki w zawiasach bocznych. Otwór pod te śruby powinien mieć średnicę około 1.25 x większą od średnicy śruby. Nakrętka posiada wyżłobiony spód.

1062BF M6 x12 śruba 1070BF M8 x18 śruba 1071BF M8 x12 śruba 1062M M6 nakrętka 1068M M8 nakrętka 1062BF

1006B

3. Montaż prowadnic i kompletnego wału do ściany i sufitu W ostatnim roku rozpoczęliśmy produkcję materiałów do mocowania do ścian, kostrukcji stalowych i sufitów.

Na początku zaprezentowaliśmy gamę śrub samogwintujących. Po wstępnym wywierceniu otworu w profilu konstrukcyjnym , wkręcana śruba sama nacina gwint w stali i tworzy bardzo silne połaczenie. Łatwa do mocowania za pomocą wkrętarki udarowej z końcówką pod łeb sześciokątny 13 mm.

1066TB M8 x 20 mm śruba Ze względu na duże zainteresowanie tego typu materiałami, przygotowujemy 1066TB obecnie dodatkową gamę elementów do mocowania które pojawią się w sprzedaży w tym roku.

Będą to kołki rozporowe do murów z cegły i betonu.

5. inne połaczenia Oczywiście, poza 4 wymienionymi przypadkami, śruby i nakrętki służą do dokonywania jeszcze innych połączeń.

Podajemy przykłady kilku takich sytuacji i rodzaj śrub które należy użyć: Na zawiasach bocznych: Regulowane obejmy rolek mocowane są do podstawy zawiasów za pomocą 2 x 1062B i 2 x 1062M. Te śruby zamkowe M6 sa specjalnie zaprojektowane do tego celu. Klasa twardości 4.6. Śruba posiada kwadratową podstawę łba o wysokości

26

1062B

1062BF

1062M

4. Połaczenie płyt bocznych i podpór Dużo innych połaczeń dokonywanych jest za pomocą innych śrub i nakrętek. Kolejną z nich jest śruba M8, służąca do wykonywania połączeń płyt bocznych z kątownikiem pionowym lub do połaczenia profili SU z prowadnicami poziomymi i powieszeń 3021L z obejmami 3022D itd. Śruba ta posiada kwadratową podstawę łba o wysokości 3,5 mm.

1070B35 1071B 1068M

M8 x 25 mm śruba M8 x 12 mm śruba M8 nakrętka

1070B35

2 mm. Nakrętka M6 jest wyżłobiona od dołu tak aby pewnie utrzymywać się na obejmie.

Silne połączenia: 1070B129 jest podobna do 1070B35, ale o klasę wyżej: 12.9 1068M12 jest podobna do 1068M, ale o klasę wyżej: 12.9 To połaczenie śruba/nakrętka jest stosowane w sytuacjach gdzie montażysta może zerwać gwint dokręcając śrubę zbyt dużym momentem, tak jak to może się zdarzyć przy montażu połączeń wału. Dlatego te śruby i nakrętki standardowo stosuje się w łączniku 703ST itd..

flexiforce Dodatkowe materiały do mocowania: Śruba M10 , służy na przykład do mocowania obejmy łożyska 325 do podpory USA-8 lub do połączenia urządzenia zabezpieczającego sprężyn 670 z płytą 661.

Nakrętki służą także do mocowania obejm podpór do profili zamkniętych: 1058B 1058F

1026-68B 1027-68B 1068M

M10 x 25 śruba M10 nakrętka

1058B

Elementy do profili 5C: Zaciski są stosowane do połączeń elementów z profilem 5C. Są łatwe do ustawienia wzdłuż i na jego końcach.

Zaciski podwójne służą do łatwego mocowania podpór bocznych oraz zderzaków sprężynowych.

1026-68B

Zacisk ze śrubą zamkową M8 Zacisk podwójny ze śrubą zamkową M8 Nakrętka

1027-68B

Materiały do mocowania wykonane ze stali nierdzewnej Dopełnieniem naszej oferty materiałów do mocowania są także samowiercące wkręty śruby/nakrętki wykonane ze stali nierdzewnej AISI304 Stainless Steel.

1027-72B

zakończenie Przedstawione powyżej informacje dotyczą tylko miejsc w których najczęściej stosowane są materiały do mocowania podczas konstrukcji bram. Pełna oferta produktów do mocowania znajduje się w naszym katalogu on-line na www.flexiforce.com pod zakładką “fixation materials”.

(inzerce)

27

by Ton Peterse Wg Ton Peterse

Nasz Uniwersytet: Najbezpieczniejsze rozwiązania do bram Tym razem Nasz Uniwerytet FlexiForce przedstawi szczegółowe informacje na temat elementów poprawiających bezpieczeństwo bram, a także o tym co robić aby bramy były bezpieczne przez cały okres użytkowania?

Europejskie normy dotyczące bezpieczeństwa użytkowania bram opisują zagrożenia i ryzyko ich wystąpienia podczas obsługi bramy sekcyjnej. Nie opisują jednak jak zapobiec ewentualnemu niebezpieczeństwu, tylko że należy uniemożliwić jego zaistnienie. Firma FlexiForce odpowiednio zinterpretowała te normy i przeprowadziła wiele analiz ryzyka, które pozwoliły znaleźć sporo rozwiązań przedstawionych

poniżej, zwiększjących bezpieczeństwo użytkowania bram.

Jedno założenie jest pewne: brama sekcyjna jest często najcięższym, najbardziej niebezpiecznym urządzeniem ruchomym w obrębie budynku. Musimy być pewni, że ludzie (a szczególnie dzieci) obsługujący bramę są dobrze chronieni od wszelkiego niebezpieczeństwa czy zranień.

Urządzenie zabezpieczające przed skutkami pęknięcia sprężyny Aby uchronić bramę, wyposażoną w sprężyny skrętne, przed nagłym upadkiem z wysokości większej niż 300 mm w wyniku pęknięcia sprężyny, należy zainstalować urządzenie zabezpieczające. Stosujemy je nawet gdy brama jest obsługiwana elektrycznie, ponieważ przekładnie silnika nie są w większości testowane na tak wielkie obciążenia i mogą nie być w stanie zablokować wału! Jeśli ręczne wysprzęglenie automatu jest możliwe, to tym bardziej obowiązkowo należy stosować urządzenie zabezpieczające sprężyn. Symbole towarowe FlexiForce to 656, 651, 667, 670, 675.

Urządzenie zabezpieczające przed skutkami pęknięcia lin nośnych 444CAPL/R

Aby uchronić bramę, wyposażoną w liny nośne, przed nagłym upadkiem z wysokości większej niż 300 mm w wyniku pęknięcia jednej z lin, należy zainstalować urządzenie zabezpieczające.

Wiadomo, że jeśli jedna z lin nośnych małej bramy, prawie kwadratowej (szerokość jest prawie taka sama jak jej wysokość), pęknie to przechyli się ona i zaklinuje w prowadnicach uniemożliwiając spadek większy niż 300 mm. Ale jeśli nie jesteśmy tego pewni do końca , nie podejmujmy ryzyka i zakładajmy urządzenia zabezpieczające. Symbole towarowe FlexiForce to 444, 440-600itd.

31

Flexiforce Czujnik luźnej liny Równie niebezpieczną sytuacją jak pęknięcie liny nośnej jest gdy lina staje się luźna i spadnie z bębna powodując upadek bramy. Przy bramach obsługiwanych automatem elektrycznym , luzowanie się liny sygnalizowane jest poprzez czujnik luźnej liny który wyłącza silnik napędu. Urządzenie to może być montowane niezależnie lub jako część składowa mechanizmu zabezpieczającego liny nośne albo uchwytu dolnego rolki. Ten sam mikrowyłącznik sygnalizuje jednocześnie zadziałanie urządzenia zabezpieczającego liny, wyłączając silnik. Symbole towarowe FlexiForce to 445SW, 6901SCHA, 440SWL/R, 677-67.

6901SCHA

Osłony zabezpieczające palce Zasady bezpieczeństwa wymuszają także ochronę palców osoby użytkującej bramę przed niebezpieczeństwem zranienia o ruchome części i ostre krawędzie. Normy wskazują, że nie może dojść do sytuacji zakleszczenia pomiędzy lub zawieszenia się na elementach bramy i zgniecenia palców użytkownika. W miejscach gdzie podczas ruchu bramy szczeliny zmieniają swoją szerokość i są większe niż 25 mm to należy je osłonić. O osłonach i zaślepkach piszemy w jednym z rozdziałow tego INFO. Stosowanie osłon przyczynia się do tak znacznego zwiększenia poziomu bezpieczeństwa, że znacznie przewyższa on wymagania norm. Stosuje sie osłony kółek pośrednich, urządzeń zabezpieczających sprężyn, urządzeń zabezpieczających lin, bębnów, całego wału, wzmocnień wzdłużnych a także zaślepki końców wału i profili zamkniętych. Instalując je pokazujemy klientom jak poważnie traktujemy sprawy bezpieczeństwa.

Panele z zabezpieczeniem palców Od czasu gdy został przyjęty standard że wszystkie bramy nie wyższe niż 2500 mm muszą być skonstruowane z paneli z zabezpieczeniem palców, wiele nowych typów tego rodzaju sekcji pojawiło się na rynku. Panele te posiadają zabezpieczenie palców zarówno od wewnątrz jak i od zewnątrz bramy. Od tego czasu firma FlexiForce zaczęła produkować serię zawiasów nowego typu i okucia boczne różniące się wykonaniem i geometrią odpowiednią do paneli tego typu.

Osłona rolki Część firm bramowych zakłada osłony rolek na wszystkie swoje bramy. Inni osłaniają całą szczelinę pomiędzy panelami a prowadnicą pionową, co jest stosunkowo proste gdy prowadnice nie są nachylone, ale trudne gdy taki skos istnieje. Gdy szerokość szczeliny jest mniejsza niż 25mm to należy ją osłonić. Standardowo nie osłania się elementów bramy które podczas jej ruchu przesuwają się w granicach pewnego luzu (około 10 mm).

32

FlexiForce Zabezpiecznie krawędzi bramy

Light curtains Największym niebezpieczeństwem jakie może się zdarzyć to przyciśnięcie przez zamykającą się bramę. W bramach garażowych, automaty elektryczne są tak zaprogramowane, że zatrzymują pracę gdy przeszkoda pojawi się pod bramą.

Maksymalna dopuszczalna siła z jaką automat może docisnąć bramę do przeszkody jest określona w normach i powinna zostać ustawiona podczas programowania napędu.

W bramach przemysłowych, stosuje się urządzenia zabezpieczenia krawędzi dolnej gdzie optosensory lub czujniki pneumatyczne oraz podczerwieni umieszczone w dolnej uszczelce bramy sygnalizują uderzenie w przeszkodę.

Nowością stały się czujniki optyczne i inne opisane w rozdziale „Nowości w napędach” tego magazynu INFO, także te współpracujące z napędami LiftMaster i Mtec.

Aspekty bezpieczeństwa = montaż, instrukcja, konserwacja Przepisy CE wymuszają gwarancję bezpieczeństwa i jakości wszystkich elementów składowych bramy na cały okres jej użytkowania. Oznacza to, że brama musi być zainstalowana i obsługiwana właściwie a prace konserwacyjne przeprowadzane na czas i w sposób profesjonalny. Montaż zaczyna się od właściwego doboru elementów bramy. Potem od jakości wykonania połączeń, regulacji, właściwego ustawienia automatu itd. Brama pozostanie bezpieczna tylko wtedy jeśli będzie właściwie obsługiwana. Dlatego należy pouczyć jej użytkownika o tym co wolno a czego nie. Instrukcja użytkowania jest niezbędna.

Na końcu należy rozplanować terminarz przeglądów i konserwacji.

Jak daleko posuniemy się w temacie bezpieczeństwa?

Wszystko jest możliwe, ale jaka jest cena którą gotów jest zapłacić klient za wyjątkowe bezpieczeństwo?

Faktem jest, że każda firma bramowa musi liczyć się z pewnym aspektem ryzyka , zakładać go w projekcie, ocenić i rozwiązywać (jeśli jest to możliwe). To zmusza nas do myślenia o bezpieczeństwie w bramach. I na koniec, jeśli coś pójdzie źle ,to zawsze można udowodnić jak wiele zostało dokonane w stworzeniu bezpieczniejszych rozwiązań. Stosując najnowocześniejsze technologie jest tym minimum które musimy realizować. Jeśli na rynku są dostępne bezpieczniejsze rozwiązania ,a nie będziemy się o nie starać, to ciężko będzie pozostać wolnym od odpowiedzialności.

Bezpieczeństwo jest sposobem na biznes Temat “bezpieczeństwo” jest często widziany jako podporządkowanie się pewnym obowiązkom. Ale również dla nas, jak i innych firm bramowych stanowi pewną okazję. Przecież użytkownik jest gotów zapłacić za bezpieczniejsze rozwiązania. Otwierają sie możliwości podpisania kontraktów na konserwację, na unowocześnianie istniejacych konstrukcji zgodnie normami CE itd. Innymi słowy, jeśli masz pozytywny stosunek do tematu bezpieczeństwa , może on dać ci lukratywne zajęcie którego szukasz.

33

SuperClick® Wg Maeike Blauw

SUPERCLICK®:

opatent

owane

Unikalny i super prosty system mocowania!

FlexiForce zaprojektował unikalny nowy system SuperClick® instalacji zawieszenia wału ze sprężynami. Nasz system jest wyjatkowy i w znacznym stopniu ułatwiający montaż w porównaniu do istniejących już rozwiązań.

Projekt ten jest opatentowany i składa się z następujących elementów: tylna płyta boczna prowadnic (340CL/R), przednia płyta boczna (563CR/L), płyta środkowa (345C ). Do tych elementów dołącza się zatrzaskowo nowe podpory wału (310CR/L) oraz/lub urządzenie zabezpieczające sprężyny (656C) o zupełnie NOWEJ konstrukcji. W ten sposób prostym ruchem można szybko przymocować do płyt środkowych, bocznych lub tylnych kompletny wstepnie złożony wał ze sprężynami, zabezpieczeniem i podporami.

Click!

12

SuperClick®

Szczególnie wyjatkowy jest fakt, że wystarczy ruch w jednym kierunku aby zatrzasnąć wszystkie elementy i ciągle pozostaje możliwość lekkiego obrotu na połączeniu. Oznacza to że jedna osoba montująca bramę garażową, może najpierw podeprzeć lewą stronę wału, przejść na prawo, podnieść wał i zatrzasnąć go na prawej płycie bocznej. Zatrzaśnięcie wału na lewej płycie bocznej łatwo kończy pracę.

310CL/R

Korzyści Poprzez wprowadzenie nowego systemu mocowania SuperClick® montaż bram stał się łatwiejszy. Sprężyny z wałem mogą zostać wstępnie złożone już wcześniej w warsztacie i szybko nałożone i zatrzaśnięte w miejscach mocowania na płytach przednich ,środkowych lub tylnych na montażu u klienta. Jst to duża oszczędność czasu i pracy!

Co więcej, nowe urządzenie zabezpieczające sprężyny będzie również dostępne w wersji zatrzaskowej o symbolu 656CR/L. W systemie tym po zatrzaśnięciu elementów ( urządzenie zabezpieczające, podpory wału) należy je dodatkowo zabezpieczyć nowymi śrubami o symbolu 1071BC.

340CL/R

345C

563CL/R

1071BC

Sprężyny z przodu (RESX-F) Gdy sprężyny są z przodu, płyta boczna 563CR/L posiada niewielki mechanizm sprężynowy, na który w systemie SuperClick® zatrzaskuje sie podpora wału 310C i/lub urządzenie zabezpieczające sprężyn 656C, przewidziane konstrukcyjnie do systemu SuperClick®. Najpierw należy przymocować płyty boczne (lewą i prawą) do nadproża, a nastepnie zatrzasnąć na nich wał ze sprężynami, podporami i/ lub urządzeniem zabezpieczającym. Zakończenie instalacji polega na dokręceniu śrub 1071BC do podpór i urządzeń zabezpieczających. Standardowe podpory także pasują do nowych płyt bocznych. Gdy sprężyny są z przodu, płyta środkowa 345C może być zamontowana do nadproża w celu dodatkowego wsparcia wału lub do mocowania sprężyn od środka.

Sprężyny z tyłu (RES70, RESX-R) Gdy sprężyny są w tyle, płyta tylna 340CL/R posiada niewielki mechanizm sprężynowy, na który w systemie SuperClick® zatrzaskuje się podpora wału 310C i/lub urządzenie zabezpieczające sprężyn 656C, przewidziane konstrukcyjnie do systemu SuperClick®. Najpierw należy zmontować płyty boczne (lewą i prawą) do prowadnic i profila podwieszeniowego SU. Potem należy zatrzasnąć na nich wał ze sprężynami, podpory i/lub urządzenie zabezpieczające.Zakończenie instalacji polega na dokręceniu śrub 1071BC do podpór i urządzeń zabezpieczających. Standardowe podpory także pasują do nowych płyt bocznych. Gdy spreżyny są z tyłu, płyta środkowa 345C może być zamocowana do profila podwieszeniowego SU. 13

SuperClick® NOWE REZYDENCJALNE Urzadzenie zabezpieczające sprężyn 656 (opatentowane)!

Jednocześnie z wprowadzeniem systemu SuperClick® rozpoczęliśmy także pracę nad produkcją nowego rezydencjalnego urządzenia zabezpieczającego sprężyn 656 jako zamiennik istniejących już urządzeń o symbolu 651 i 667 .

Element 656 jest dostępny w wersji zatrzaskowej (656CL/R) i standardowej (656L/R) I pasuje tylko na wałek pusty z wrębem. Korzyści w porównaniu do istniejących urządzeń zabezpieczających sprężyn: • Łatwy montaż (polega tylko na wsunięciu wału i dokręceniu) dzięki mniejszej liczbie oddzielnych elementów • Koło zapadkowe jest wstępnie zamocowane do łożyska, wszystkie elementy są już złożone • Niższa cena • Prostsza konstrukcja • Stosuje się go do wagi 85 kg na spręzynę • Uniwersalny do sprężyn 2” (51mm) i 2 5/8” (67mm)

Wiecej informacji i próbki uzyskasz od właściwego przedstawiciela handlowego!!!

Ważne! W późniejszym terminie tego roku przedstawimy wersję o symbolu 656T (standardową i zatrzaskową) na wałki puste bez wrębu.

opatent

owane

656CL

656TCL

Dostępność Nasz nowy system SuperClick® jest już dostępny i składa się z poniższych elementów:

Symbol tow.

Opis

Zastosowanie

Cena

563CL/R

Płyta boczna Click

Sprężyny z przodu

€ 4.26

340CL/R

Płyta tylna Click

Sprężyny z tyłu

€ 4.14

345C

Płyta środkowa Click

Sprężyny z przodu/ tyłu

€ 3.85

310CL/R

Podpora wału Click

Sprężyny z przodu/ tyłu

€ 3.52

656CL/R

Urz. zabezp. sprężyn Click

Sprężyny z przodu/ tyłu

€ 8.65

656L/R

Urz. zabezp. sprężyn Standard

Sprężyny z przodu/ tyłu

€ 8.42

1071BC

Śruba

Do mocowania 310CL/R i 656CL/R

€ 7.00 za 100

1

5

14

2

3

6

4

7

SuperClick速 8

10

9

11

12

13

! k c Cli

14

15

2x

Wg Carel Raaijen

2x Metoda doboru elementów bramy garażowej W artykule “Od autora” tego biuletynu, stwierdzono że nie ma takiego pojęcia jak “zbyt wielki wybór”. Wyzwaniem jest zaproponować klientowi właściwie, rozwiązanie konstrukcyjne które odpowiada najlepiej jego potrzebom. Aby doradzić i przybliżyć obraz jak to zrobić, przedstawimy przykład 2 konfiguracji konstrukcyjnych bram garażowych: 1. w wersji „ekonomicznej”, 2. w wersji „bogatej”. Oczywiście są miliony kombinacji elementów użytych do konstrukcji, ale te przykłady mogą pomóc w łatwym doborze właściwych produktów. Nasz dział handlowy chętnie pomoże w dokonaniu wyboru i oferuje wsparcie, odpowiednie formularze zamówień oraz oprogramowanie np.: FFLogic. Wobec tego, prosimy o kontakt w przypadku pytań.

1 Elementy do bramy garażowej w wersji “ekonomicznej” Na każdy produkt wybrano najniższą opcję cenową z naszej oferty. Brama pojedyncza (maks 2,5m), obsługiwana ręcznie, panele z zabezpieczeniem palców, sprężyny z przodu,

pojedyncza prowadnica pozioma, okucia w wersji „lekkiej”, minimum zabezpieczeń, żadnych dodatkowych akcesoriów.

System prowadzenia Wał

Uchwyt górny Podwieszenie Zderzak

RES350 (pojedyncza prowadnica pozioma) 701-2750Z wał pusty 656TL/R zabezpieczenie sprężyn Sprężyny skrętne czarne FF-2.00TAI czopy FF400-8 bębny 503-PP lina stalowa z rdzeniem plastikowym 414CZ regulowany uchwyt górny rolki 3021 z 3022S, kompletny uchwyt podwieszeniowy 2100-15 gumowy zderzak

Uszczelki/Alu

Zawiasy/rolki

Okucia boczne Zamknięcie Uchwyt

1085-2010itd. uszczelka boczna 1035RES uszczelka dolna 1031RES-6090 korytko dolne do paneli z zabezpieczeniem palców 1085 uszczelka górna mocowana na nadprożu klipsami 1083 423CZ+10R lub 424CZ+10R zawiasy boczne 423HZ or 424HZ+10R zawiasy środkowe 574RES rolki rezydencjalne 40ES500L/R okucia boczne “lekkie” (TS, FS) Najtańszy rygiel 630D, zamek 606BOX 634 czarny plasikowy uchwyt mocowany od wewnątrz

Uchwyt dolny Wkręty Mocowanie do ściany

421K lekki uchwyt dolny dla sprężyny z przodu Do mocowania na panelu, wkręty z wiertłem 1055D WF20 zestaw kołków i wkrętów

18

2x 2 Elementy do bramy garażowej w wersji “bogatej” Każdy produkt wybrano kierując się najkorzystniejszymi rozwiązaniami technicznymi, logistycznymi i najlepszym jego wyglądem. Brama pojedyncza (maks 2,5 m), obsługiwana

elektrycznie, sekcje z zabezpieczeniem palców, sprężyny z przodu, podwójne prowadnice poziome, okucia w wersji lekkiej, zabezpieczenia i akcesoria dodatkowe

Sposób prowadzenia RESX-F, sprężyny z przodu Wał 702GBL2750 wał pusty 2 mm, z wrębem

702CAP, zaślepki końcówek wału 656CL/R urządzenie zabezpieczające sprężyn w wersji SuperClick® 563CL/R płyta montażowa, SuperClick® do łatwego montażu zabezpieczenia sprężyn

Sprężyny lakierowane proszkowo

FSW51 czopy

FF-4X8 bębny 312RM centralne podwieszenie wału, połączenie z szyną napędu Liftmaster Kompletna osłona wału (PREVIEW!)

503-PP lina stalowa z rdzeniem plastikowym Uchwyt górny 419SWL/R regulowany uchwyt górny rolki, biały

574M rolki górne Podwieszenie 3021L z 3022D, kompletny uchwyt podwieszeniowy Zderzak 2100-15 gumowy zderzak na końcu prowadnic poziomych Pałączenia 48SU + 50SU profil łączeniowy prowadnic poziomych

Uszczelki/Alu 1085RW5090 nowa uszczelka boczna, biała

1035SR uszczelka dolna wykonana z gumy wysokiej jakości

1030L-S6090 korytko dolne do sekcji z zabezpieczeniem palców

1036-36 Uszczelka górna mocowana na sekcji

1038TOP-6090 Górny profil aluminiowy Zawiasy/rolki 423FZW lub 424FZW płaskie zawiasy boczne, białe RAL9010

423HZW lub 424HZW+10R zawiasy środkowe, białe RAL9010

1054W-35 wkręty z białym łbem lub

1053BV wkręty z białymi osłonami łba 1055CAP10

595RES podwójne rolki do cichej pracy Uchwyt dolny 421KW lekki uchwyt dolny dla sprężyn z przodu, biały

574RES rolki dolne Zamknięcie Obsługa ręczna: 650-40RAL zamek cylindryczny ze stylowym uchwytem

C88-5028-2 Euro wkładka

Obsługa elektryczna: 669S zamek + 669SW mikrowyłącznik napędu Uchwyt Obsługa ręczna: 650K40AL uchwyt alu , pasujący wyglądem do zamka

Obsługa elektryczna: 639BL-IN od wewnątrz bramy

Okucia boczne 40ES500WL/R białe okucia boczne w wersji“lekkiej” (lub z serii TS, FS ) Wkrety Do mocowania do panela, 1054W-35 wkręty z białym łbem i wiertłem

Lub zwykłe wkręty z białymi osłonami łba 1055CAP10 Akcesoria Okna: 2430 okna okrągłe ze stali nierdzewnej

2250CL itd okna białe

Kratki wentylacyjne: 717SIM + 717FERM Napęd el.

Liftmaster® LM60R (pasek) z kodowanym włącznikiem 9747E Oznaczenia LABEL-GB itd arkusz naklejek ostrzegawczych, dostępny w 10 językach!

Mocowanie do ściany WF20 zestaw kołków i wkrętów Logistyka dostawy Wszystko złożone na 1 palecie RX1PAL service

19

RES

wg Maeike Blauw

RESL

lub elektrycznym. Minimalna przestrzeń boczna wynosi 150 mm, a minimalne nadproże 100 mm. Ponadto maksymalna szerokość będzie wynosić 5000 mm, a maksymalna wysokość 2500 mm.

W porównaniu z naszymi innymi systemami, RESL nie posiada żadnych układów sprężyn/wałków ;ze względu na rozsuwanie na boki nie są już potrzebne drzwi serwisowe. Wreszcie, ze względu na fakt, że prowadnica dolna może być montowana zarówno na podłożu, jaki i wpuszczona w nie, zestaw ten jest

RESL. Poniższa lista oparta jest na segmentach Tescedo/Bremet, ale oczywiście system pasuje również do innych segmentów.

Obsługa ręczna i elektryczna Jak już zostało wspomniane, masz wybór pomiędzy obsługą ręczną, a elektryczną.

W przypadku sterowania elektrycznego, na suficie lub wzdłuż ściany zainstalowany będzie normalny automat z ramieniem cięgna. Maksymalną szerokość bramy którą obsługuje napęd

System RESL do segmentowych przesuwanych drzwi garażowych RESL jest rozwiązaniem FlexiForce dla przesuwanych bram segmentowych (znanych również jako, drzwi boczne, poziome bramy przesuwne, bramy segmentowe Rundum-Tore etc.) dla rynku bram rezydencjalnych. Dodając ten nowy system do naszej aktualnej oferty produktów odpowiadamy na rosnący popyt rynku na ten rodzaj bram w różnych częściach Europy.

Głównymi zaletami tych bram w porównaniu z bramami sekcyjnymi są: - prosta konstrukcja: żadnych sprężyn, wałków, linek, urządzeń zabezpieczających, bębnów nawojowych dla linek itp.

- bezpieczne użytkowanie bez ryzyka opadnięcia segmentu bramy w trakcie obsługi.

- brama może być częściowo otwarta dla wpuszczenia pieszych. Nie ma potrzeby instalowania kosztownych drzwi serwisowych.

- przesuwają się wzdłuż ściany garażu, bez zajmowania dodatkowej przestrzeni.

Kompaktowa zabudowa!

Oferując nowy system dajemy ci możliwość powiększenia zakresu swojej oferty za pomocą prostego rozwiązania dla rozsuwanych bram segmentowych.

FlexiForce opracował ten unikalny system w ścisłej współpracy z wieloma klientami. Zestaw montażowy został opracowany w oparciu o naszą standardową prowadnicę 2V. Możesz wybrać pomiędzy sterowaniem ręcznym 18

odpowiedni dla istniejących jak i nowych budynków.

Instalacja Doświadczenie przy instalowaniu bram rozsuwanych potrzebne jest przy regulacji uszczelnienia bramy, nadproża i podłogi, szczególnie, kiedy ściany, podłoga czy nadproże nie są całkowicie wyrównane. Wszystkie inne etapy instalacji są łatwiejsze w porównaniu do bram sekcyjnych, więc nie powinny stanowić żadnego problemu.

Aby poprowadzić cię precyzyjnie przez poszczególne etapy instalowania, przygotowaliśmy instrukcję montażu, którą możesz pobrać z naszej witryny internetowej. www.flexiforce.com/ downloads/manuals RES. Elastyczna konfiguracja Nowy system RESL będzie dostępny w postaci odrębnych komponentów, które zapewnią ci maksimum elastyczności przy konfiguracji i dopasowaniu do wielkości bramy. Tu różni się ten system od naszych innych zestawów montażowych do bram rezydencjalnych, które są dostępne w kompletnych zestawach. Możesz zamówić komponenty i zbudować swoją własną bramę w oparciu o wymagane specyfikacje. Według planu, elementy RESL powinny być dostępne w magazynie na koniec maja.

Przegląd komponentów Poniżej podajemy przegląd wszystkich komponentów potrzebnych do produkcji

możesz sprawdzić u swojego dostawcy automatu. W przypadku RES-E-500 jest to 3,5 metra. Inną opcją jest podzielenie bramy na dwie części 2,5 metrowe, obie otwierające się na boki garażu.

Dla bram obsługiwanych ręcznie, do oferty dodamy nowy zamek (oparty na konstrukcji 650-40).

CE Tak, jak w przypadku innych naszych systemów do bram rezydencjalnych, RESL jest również przewidziany do testów CE. Końcowe wyniki testów będą takie, że RESL zostanie dołączony do naszej grupy ITTR systemów rezydencjalnych i będzie dostępny dla klientów w połączeniu ze wszystkimi panelami, które już zostały przetestowane. Początkowo będziemy testować je z automatami Marantec, inne automaty będą testowane później.

Będziemy na bieżąco informować o rozwoju wydarzeń.

Cena Co do cen komponentów RESL odwołujemy się do powyżej przedstawionej listy. Elementy będą sprzedawane w oparciu o pełne pakiety i stosowane będą twoje zniżki dla pełnych opakowań. Ogólnie, system RESL ma cenę o ok. 20% niższą od systemów bram sekcyjnych podnoszonych do góry.

Więcej szczegółów dotyczących każdego z komponentów RESL można znaleźć w naszym E-katalogu w Internecie.

Kod artykułu

Opis

1038INS2540

Profil

(Dostępne w lipcu/ sierpniu 2007)

1038TOP

Profil górny

1057B16

Hex.bolt M8x16

1057B60

Hex.bolt M8x60

1059B50

Hex.bolt M10x51

1068MN

Nylock M8 nut

1072B

Mushroom bolt

1080B

Cylinder Head Cap Screw

1087B2540

Profil

1088S

Uszczelnienie

2050

Podkładka

2052

Pierścień Nylon-6 śr.wew.=10,5mm, śr. zewn.=18mm, x 2mm

2055

Podkładka

2055R

Ring

2RL925-400

Róg 2V-J

415RL

Wspornik rolki końcowej

447RL

Prowadnica 11mm

5060L

Profil

850RL

Listwa mocująca szynę

91VR

Profil

9VRL

Profil

RL15U3000

Szyna dolna L = 3000mm

RL210

Wspornik E

RL220

Wspornik jednostki napędowej

RL230

Ramię cięgna

RL300

Wspornik kątowy

RL310

Wspornik górny

RL320

Płytka szyny

RL330

Uchwyt łącznika 2V

RL555

Rol

557-90

Roller

557BUS8

Bush

RL580

Rolka dolna

RL592

System rolek

RLB-L/R

Róg dolny

RLT3000

Threshold

650L

Extra lock mechanisme for lock

1006B

Press bolt M6

1030L-S

Profil dolny

1036-36

Uszczelnienie

1037

Uszczelnienie górne

1055BV

Wkręt

1058F

Nakrętka kołnierzowa, M10

1062BF

Śruba płaska M6x16

1062M

Nakrętka kołnierzowa, M6

1068M

Nakrętka, M8

2100-15

Buffer

2510BMOE

Nakrętka kołnierzowa, M10

2V

Bieżnia

2V

Bieżnia

423FZ

Hinge

2050

Podkładka

40FS500R

Okucia końcowe dla segmentów Bremet/Tescedo

424FZ

Zawiasy boczne dla segmentów Bremet/Tescedo

424HZ+10R

Zawiasy środkowe dla segmentów Bremet/Tescedo

1087B2540 1088S

2RL925-400

415RL

447RL 5060L

850RL

RL15U3000

RL210

RL300

RL310

RL320

RL330

RLB-L/R RL580

19

na

PREZENTACJA SYSTEMU RESX

Nasz ostatni, uniwersalny system z przeznaczeniem do bram garażowych RES-X został zaprezentowany ponad rok temu.

Uważamy że system ten przynosi dużo korzyści w porównaniu do innych konstrukcji oferowanych na rynku. Główną zaletą jest możliwość montażu “sprężyn z przodu” i “sprężyn z tyłu” za pomocą jednego pojedynczego systemu! Wybierając system RES-X zmniejsza się koszty poprzez ograniczanie ilości elementów utrzymywanych w magazynie. Klienci szybko dostrzegli te zalety co spowodowało że sprzedaż RES-X rośnie dramatycznie.

Aby zobaczyć czy system ten jest również łatwy do instalacji , podejrzeliśmy jego montaż “na miejscu”. Nasz klient Finish Doors B.V. zaprosił nas na pokaz sposobu montażu systemu w salonie wystawowym firmy , jak również podzielił się z nami opiniami na ten temat. Zdjęcia pokazują wszystko co zobaczyliśmy.

Pan van der Linde wyjaśnił nam korzyści jakie przynosi konstrukcja systemu RESX . “Oddzielna płyta boczna z łukami prowadnic upraszcza pakowanie i sposób transportu. Co więcej , ilość pionowych i poziomych prowadnic w moim magazynie spadła o 50%, co przynosi oszczędności w przestrzeni w pieniądzach.” Potwierdza on, że system ten jest montowany w ten sam , dobrze znany sposób jak RES200 lub RES70 . Jedyną rzeczą którą należy poprawić jest Instrukcja Montażu RESX. “Dla mniej doświadczonego instalatora , instrukcja ta jest za skomplikowana , za dużo w niej słów a za mało obrazków”.

Z tymi uwagami w pamięci opuściliśmy miejsce montażu aby zająć się dalszymi usprawnieniami.

Alex van de Glind

(jeśli macie Państwo jakiś interesujący temat, montaż , układ konstrukcji bramy o którym chcielibyście Państwo porozmawiać na łamach magazynu INFO , proszę bez wahania kontaktować się z nami!)

19

444 – NOWE ROZWIĄZANIE PRZED SKUTKAMI PĘKNIĘCIA LIN NOŚNYCH! Od czasu wprowadzenia przez firmę FlexiForce urządzenia zabezpieczającego przed skutkami pęknięcia lin nośnych o symbolu 440-600 , dużo przemysłowych a nawet rezydencjalnych bram zostało zabezpieczone przed upadkiem.Chociaż produkt ten był usprawniany od czasu do czasu , główne założenia konstrukcyjne nie zostały zmienione. Obecnie zaprojektowaliśmy i przedstawiamy zupełnie nowe urządzenie zabezpieczające przed skutkami pęknięcia lin nośnych bram przemysłowych o symbolu 444.

Symbol towaru

Opis

Opakowanie

Cena

444

cable break device, 400kg

25 par

€ 32,84

445SW

Switch

10 pieces

€ 8,97

• Do bram przemysłowych do 400kg wagi!

• Tylko jeden sposób wykonania: łatwo dopasować do każdej strony bramy!

• Typowe połączenie z linami nośnymi!

• Zwarta budowa!

• Standardowo wyposażone w obudowę ochronną!

• Posiada aprobaty TUV + CE !

• Możliwość umieszczenia czujnika luźnej liny!

• Cena, wraz z pokrywą ochronną , niższa niż modeli 440-600 i 440REGL !

• Pakowane w parach wraz z pokrywami ochronnymi i instrukcją montażu!

Opis techniczny Działanie urządzenia jest sprawdzone. Geometria ostrzy zaciskających się na prowadnicach podczas zerwania lin jest identyczna jak w wersji o symbolu 440-600 i nie wymaga zmian.

Urządzenie wykonane jest z ocynkowanej stali wysokiej jakości . liczba elementów konstrukcyjnych została zmniejszona o ponad 50%. Zmiana ta oczywiście wpłynęła atrakcyjnie na cenę urządzenia. Urządzenie o symbolu 444 jest dostępne w sprzedaży od lipca 2006 roku. Zamów modele na próbę teraz , a będziesz pierwszym który je otrzyma!

4

4

4

A

N

T

E

R

O T

U

R

A

D

E

C

A

B

L

E

7|

PO P: O:

P: O:

Jaka jest przewaga właściwości sprężyn malowanych proszkowo w porównaniu do czarnych lub ocynkowanych?

Sprężyny malowane proszkowo prezentują się lepiej na bramie (wygląd) i nie wymagają tak wielkiej masy do zrównoważenia takiej samej bramy (są lżejsze). Szczególnie jak porównamy je ze sprężynami ocynkowanymi, różnica jest duża. Co więcej, zabezpieczenie antykorozyjne jest bardziej trwałe w sprężynach malowanych proszkowo.

Jak to jest możliwe?

Przed malowaniem proszkowym sprężyny firmy Flexi-Force przechodzą proces utwardzania i uszlachetniania. Polega on na “bombardowaniu” powierzchni sprężyn setkami małych kuleczek pędzących z prędkością 300km/h. Ta obróbka powoduje utwardzenie powierzchni, co zwiększa żywotność sprężyn. before

P: O:

P: O:

P: O:

W przeszłości mieliśmy listę najczęściej zadawanych pytań. Jednakże, z doświadczenia wiemy że Państwa pytania na takiej liście jest trudno znaleźć i powiązać. W związku z tym postanowiliśmy że w każdym kolejnym magazynie INFO, w części zatytułowanej Pytania i Odpowiedzi, będziemy udzielać więcej odpowiedzi ale na ściśle określony temat. Tym razem jest to: sprężyny skrętne malowane proszkowo.

after

Czy firma Flexi-Force wynalazła ten proces obróbki?

Nie, technologia ta jest stosowana do utwardzania i uszlachetniania części do produkcji samolotów jak i silników samochodowych (zawory). Firma Flexi-Force zastosowała ten proces do produkcji sprężyn bram sekcyjnych.

Więc, jaka jest żywotność takich sprężyn?

Trwałość wzrasta o około 40% i więcej. Ale, ponieważ producent bram decyduje o ilości cykli, tym samym automatycznie wybiera lżejszą sprężynę.

Jakie wnioski?

Sprężyna wygląda lepiej, waży mniej, i co ważne: kosztuje tyle samo.

Sprężyny malowane proszkowo są dostępne we wszystkich rozmiarach z naszych zakładów produkcyjnych w Holandii i na Węgrzech.

O ofertę proszę pytać w naszym dziale handlowym.

Więcej szczegółowych informacji na ten temat można można otrzymać na stronie: www.flexiforce.com/downloads/ products/springs.pdf.

P

&

O

7|

rozwój

wg Marco Blonk

„Wspólne” wyzwanie dla FlexiForce!

Obecnie, kiedy produkt wprowadzony jest już na rynek, zapasy przygotowane w naszych magazynach, trudno jest cofnąć się myślą o kilka miesięcy lub lat, kiedy wszyscy pracowali ciężko przy pracach tworzenia tego produktu. Opracowanie produktu jest prawdziwym wyzwaniem, ponieważ wiele różnych branż firmy musi pracować razem, aby wprowadzić nowy produkt na rynek. Klienci, dział sprzedaży, oddział badawczo rozwojowy, kontrola jakości, zakupy, produkcja, logistyka, marketing i finanse, są składnikami tworzącymi udany i nowatorski produkt.

I jeśli wiemy, że każdy składnik może mieć odmienne spojrzenie lub pomysł dotyczący innowacji, rozumiemy, że innowacja jest jednym z najtrudniejszych zadań jakie firma może sobie wyznaczyć. Pomimo faktu, że nie zawsze jesteśmy zadowoleni z naszego „czasu na rynek” i ciągle mamy jeszcze wiele pomysłów, które wymagają opracowania, możemy konkludować, że FlexiForce dostarcza wam w tym roku mnóstwo nowych produktów.

Głównymi celami dla wszystkich innowacji są: - obniżenie kosztów dla naszych klientów, - łatwiejsza instalacja - redukcja liczby różnych komponentów, - poszerzenie zakresu zastosowań - zwiększenie bezpieczeństwa - poszerzenie oferty przez proponowanie większego zróżnicowania produktu, dla różnych zastosowań, inaczej mówiąc, wspieranie naszych klientów w podnoszeniu ich konkurencyjności na ich rynkach.

20

Historia FlexiForce mówi, że nowatorstwo doprowadziło nas do takich kamieni milowych jak: 440-600 urządzenie zabezpieczające przed skutkami zerwania linki, 670 urządzenie zabezpieczające przed zerwaniem sprężyny, 1034N zawias drzwi przejściowych, powlekane proszkowo sprężyny skrętne, bębny linkowe CE z 2 opaskami zabezpieczającymi, zestawy prowadnic z systemem RESX w ostatniej wersji, 725 wciągnik łańcuchowy, 651 urządzenie zabezpieczające przed skutkami zerwania sprężyny dla drzwi garażowych i szeroka gama zamków, uchwytów, okien i innych akcesoriów dla nadania drzwiom personalnego charakteru. Usługa CE-ITTR jako przykład innowacji usług „nieproduktowych”.

Aby pokazać wam co potrzeba, aby przejść od „popytu rynkowego” do „wdrożenia produktu” wyjaśnimy wam, na przykładzie, krok po kroku proces opracowania naszego najnowszego zamka 650R40AL. Czytając to możecie odnieść wrażenie, że jest to gładki, dobrze zarządzany proces. Może takim być i czasami jest. Ale często, na różnych etapach procesu rzeczy nie idą zgodnie z planem. Opóźnione terminy dostaw, próbki nie są zatwierdzane za pierwszym razem, pierwsza partia produkcji nie przechodzi kontroli jakości, testy CE wykazują, że wymagane są korekty, itd. Wiele czynników może wymknąć się spod kontroli i zawsze ma to wpływ na „czas rynkowy” produktu. Jedna niespodzianka w trakcie procesu może prowadzić do miesięcy opóźnienia. Z tego powodu prosimy o zapamiętanie tego, kiedy nie będziemy mogli wywiązać się z szacowanej dany wdrożenia.

1

Pomysły na nowy produkt pochodzą z różnych źródeł: - życzenia klienta (dostarczone nam przez specjalistów od klientów kluczowych za pośrednictwem i raportów z wizyt), - nowa technologia wyznaczana przez inne branże, - pomysły na produkty dostrzeżone na wystawach, - źródła ogólne (gazety itp.), - reklamacje dotyczące zastosowania produktów, - pomysły pracowników FlexiForce ze wszystkich oddziałów, - informacje od dostawców, - itp.

Pomysł na ten nowy zamek oparty był na dwóch ścieżkach: Klienci chcą mieć większy wybór zamków o ładnym wzorze dla drzwi garażowych.

W zastosowaniach zamka w oparciu o systemy RES70, RXR, istniejące gałki zamka były zbyt wysokie; dotykały nadproża przy otwieraniu drzwi. Stąd, potrzeba ładnego wzoru, zamka o „płaskiej stronie wewnętrznej”.

2

Lista pomysłów została ułożona wg priorytetów przez grupę projektową, PDG (grupa opracowania projektu), w której reprezentowani są przedstawiciele OBR, działu zakupów, marketingu i produkcji. Po rozpoczęciu projektu, jedna osoba z grupy zostaje kierownikiem projektu. Dokonywane są wybory sposobu opracowania, wzoru, źródła lub produkcji oraz strony marketingowej. Rozpoczyna się od utworzenia „Listy żądań produktu”, na której zamieszczane są wszystkie wymagania, takie jak cena, zastosowanie, zatwierdzenie CE, materiały itp. W trakcie procesu opracowania ta lista jest regularnie sprawdzana, aby zobaczyć czy ciągle mieścimy się w ramach projektu.

W przypadku 650R40AL, chcieliśmy skrócić czas opracowania i koszty, zdecydowaliśmy więc o opracowaniu ładnego wzoru, montowanego na istniejącym dobrze znanym mechanizmie zamka 650.

3

Oddział badawczo rozwojowy rozpoczyna opracowanie nowego produktu. Dobór materiału, wzór, wymiary, tolerancje, rozmowy z dostawcami dotyczące „wykonalności” i prezentacja pierwszych rysunków grupie PDG. Wymagania dla wzoru 650R40AL miały raczej charakter „domotecnica” niż technologii drzwi, więc zdecydowaliśmy się na podzlecenie wykonania wzoru.

Po otrzymaniu 4-5 wariantów, wybraliśmy ostateczny wzór.

200

110

Decyzje wykonać czy kupić we FlexiForce są stosunkowo łatwe. Sami produkujemy sprężyny, profile, krzywe, zestawy i elementy tłoczone. Inne części są zamawiane w sieci dostaw, często w Azji. Dostawa tego zamka także została podzlecona.

n

4

Po wykonaniu przez OBR podstawowych prac i zatwierdzeniu wzoru, produkt wchodzi w „fazę informacyjną”. Oznacza to, że dział zakupów może wysłać rysunki do wybranych dostawców, a do zespołu PDG nadchodzą oferty cenowe.

38

43

21

rozwój

wg Marco Blonk

5

Wzór, rysunki i oferty cenowe są dopasowywane i porównywane z pierwotną „listą żądań”. Jeśli wszystko jest zatwierdzone, produkt wchodzi w „fazę zwolnienia do narzędziowni”. Oznacza to, że można rozpocząć przygotowanie narzędzi specjalnych (matryc) i otrzymamy pierwsze próbki z tych matryc.

6

Kiedy dostajemy próbki, przechodzą one przez OBR, kontrolę jakości, dział zakupów i marketingu. W tej fazie prosimy niektórych klientów o opinie. Następnie, zespół PDG, zatwierdza próbkę (jeśli nie, należy wykonać nową), a produkt jest „zwolniony do produkcji”.

Projekt 650R40AL był „testowany rynkowo” na wystawie Saie Due w Bolonii, w marcu 2007. Po pozytywnym odbiorze, stało się jasne, że możemy przejść na kolejny etap projektu.

7 8 9 22

Teraz rozpoczyna się prawdziwa praca dla zespołu logistyki. Razem z działem marketingu prognozuje się roczne użycie produktu, określa się opakowanie i zbierane są informacje techniczne. Wszystkie firmy FlexiForce informowane są wstępnie o produkcie, aby mogły przygotować przestrzeń magazynową, procedury jakościowe i obsługę. Produkt wprowadzany jest do systemu komputerowego i rozpoczyna się produkcja. Dział zakupów wyda „pierwszą datę przybycia”.

Marketing jest teraz odpowiedzialny za informację dla klientów dotyczącą nowego produktu. Wykonywane są zdjęcia produktu, zbierane informacje techniczne i określane specyfikacje. Produkt wprowadzany jest do E-katalogu, cenników i po wstępnych ogłoszeniach w INFO53 i @INFO, oficjalne przedstawienie ma miejsce w biuletynie @INFO, który dociera do wszystkich naszych klientów w 9 językach.

Zespoły odpowiedzialne za sprzedaż otrzymują arkusze produktu z dodatkowymi informacjami i rozpoczynają analizę, którym klientom wyślemy próbki.

Po wykonaniu tych czynności, zespół PDG oceni cały proces, przeczyta pierwsze reakcje na próbki i sprawdzi pierwsze ilości sprzedaży. Jeśli wszystko jest w porządku, projekt można skreślić z listy, aby zrobić miejsce dla nowego przyszłego produktu FlexiForce !

obsługaserwisowa

Obsługa serwisowa wg Julian Lopez Montano

10

Na podstawie rozmów z naszymi klientami i po przeglądzie innych branż, widzimy następujące trendy w serwisowaniu: - Ś wiadomość użytkownika końcowego w zakresie serwisu, kosztów zapewnienia żywotności i bezpieczeństwa, wzrasta szybko.

- Ś wiadomość użytkownika końcowego, co do czasu postoju spowodowanego awarią bramy.

- S tandardy CE mówią, że bramy sekcyjne, w zależności od zastosowania, muszą być poddawane regularnym przeglądom i konserwacji, dla zapewnienia bezpiecznej pracy, zapewnienia deklarowanej wartości i klasy.

- „ Stare bramy” mogą być modernizowane przez montaż komponentów zabezpieczających typu CE, takich jak urządzenie zabezpieczające przed skutkami zerwania linki, pęknięcia sprężyny, itp.! Jeśli śledzisz normy CE zobaczysz, że czasami lepiej zaoferować zupełnie nową bramę zamiast modernizacji istniejącej (która musi być ponownie zatwierdzona).

-D uże firmy angażują się strategicznie w dostarczaniu usług serwisowych, nie tylko dla swoich własnych bram, ale również dla bram montowanych przez innych (= twoje bramy?); - F irmy zaangażowane w całkowite zarządzanie budynkami włączają usługi dla bram (i tam gdzie to stosowne: dostawę nowych bram) w swoje działania biznesowe; -C oraz więcej bram jest napędzanych napędem elektrycznym.

I coraz więcej istniejących ręcznie obsługiwanych bram jest modernizowanych i wyposażanych w automaty elektryczne; Rozwój ten prezentuje ważną okazję dla firm z branży bram, nawet tych, które do dzisiaj ograniczały się do sprzedaży nowych bram tylko dystrybutorom czy poprzez sieć instalatorów. Dlatego podejście strukturalne do organizacji usług serwisowych dla bram sekcyjnych może przynieść korzyści.

Serwis można podzielić na: -D ostawę części zapasowych (czy masz cennik części zamiennych?); -O ferowanie kontraktów na konserwację przy sprzedaży bram; Pamiętaj, że wizyty w celu konserwacji są łatwe do zaplanowania w „martwym” sezonie, co pozwala na zapewnienie twoim ludziom pracy.

-O ferowanie kontraktów serwisowych o skróconym czasie realizacji (Np. 24- lub 4-godzinnym); -P rzeprowadzanie napraw, zajmowanie się awariami; -O ferowanie przedłużonych okresów gwarancyjnych; -M odernizacja zainstalowanych bram (montaż drzwi serwisowych, elementów bezpieczeństwa, zabezpieczeń krawędziowych, CE, automatu, większej ilości nadajników, sterowania platformą wyładowczą, itp.)

Jeśli możesz zarejestrować w bazie danych gdzie sprzedałeś, jakie bramy, kto jest obecnym użytkownikiem itp., będziesz miał podstawę udanego podejścia do serwisu. Jedno jest pewne, jeśli nie, ktoś inny zabierze ci ten dochodowy interes sprzed nosa.

Co oferuje FlexiForce?

-W zory dokumentów „Kontrakt na konserwację” w czterech językach ( downloads/general\....)

-W sparcie w postaci materiałów tekstowych i fotografii dla przygotowania twojego cennika części zamiennych. Możliwość pobrania zdjęć wszystkich produktów z nasze witryny ( downloads/pictures\...)

- F F-Xpress: Szybkie dostawy zmontowanych sprężyn, zestawów prowadnic, części zapasowych w ciągu 24 godzin (zobacz artykuł FF-Xpress w tym biuletynie).

-K lipy wideo z instruktażem instalacji, przy pomocy których możesz przeszkolić i wychować swoją nową ekipę serwisową.

-O programowanie dla doboru sprężyn pomagające w szybkim obliczaniu właściwej sprężyny.

- I nstrukcje instalacji i konserwacji, podręczniki użytkownika, dla różnych produktów ( downloads/manuals\).

-G amę produktów obejmującą wiele usług serwisowych i produktów dodatkowych; Po wysłuchaniu twoich potrzeb, mamy zamiar w najbliższej przyszłości rozbudować nasze obiekty dla celów usług serwisowych po sprzedaży. Będziemy informować was na bieżąco. Skontaktuj się z twoim zespołem sprzedaży, jeśli masz jakieś pomysły lub uwagi na ten temat.

11

obsługa

10 wskazówek serwisowych eksperta Zanotowaliśmy następujące wskazówki dla ciebie podane przez doświadczonego kierownika serwisu. Wszystkie punkty wydają się logiczne, ale według niego, jeśli jesteś w stanie według nich postępować jesteś o wiele lepszy niż twój konkurent!

1

Spraw byś był znany swoim potencjalnym klientom, Np.: a. Umieść wyraźny szyld/tablicę na swojej nowej bramie (z numerem serwisu i adresem strony w Internecie) b. Podaj klientowi instrukcje użytkownika z twoim nazwiskiem i numerem telefonu serwisu c. Zamieść ogłoszenia w twojej regionalnej książce informacyjnej typu „yellow pages” (książka i Internet) d. Na swojej stronie internetowej zamieść wyraźny znak wyjaśniający twoje opcje serwisowe i konserwacyjne.

2

Bądź dostępny przez 24 godziny na dobę, telefonicznie i mailowo. Osoba odbierająca telefon musi to zrobić przed trzecim dwonkiem. Niech ktoś odpowiada na emaile w ciągu 24 godzin!

3

Zaoferuj darmowe przeglądy właścicielowi bramy. Bez zobowiązania lub opłaty może otrzymać twoją poradę/ propozycję napraw i konserwacji. Daj konkretny szacunek cen będąc na obiekcie. Może, zagwarantuj, że nie przekroczysz szacunkowej wartości o więcej niż 10%.

4

Wybierając się na miejsce naprawy upewnij się, że masz zgodę klienta (pisemną) zanim wykonasz jakiekolwiek prace. Wyrób nawyk wysyłania jemu potwierdzenia zlecenia przez email lub faks, które musi ci odesłać do zatwierdzenia. Ułatwia to bardzo późniejsze płatności twojego wynagrodzenia.

5

6 14

Upewnij się, że twoja obecność na obiekcie jest ok.

Oznacza to Np.: a. Czysty i zorganizowany pojazd serwisowy z twoim nazwiskiem. b. Ubrania mechaników twojej firmy wykazują profesjonalizm! c. Bądź zawsze na czas. Lub dzwoń, jeśli ugrzęźniesz w korku ulicznym. d. Przeszkolony mechanik. Jest on twoim ambasadorem na obiekcie! Nie tylko technicznie odpowiedni do tej pracy!

Zapewnij mu jakieś szkolenie handlowe w zakresie tego, czego nie powinien mówić. To, czego nie chcesz to technik, który mówi na obiekcie: „To już dzisiaj 5 taki przypadek! mówiłem już w biurze wiele razy....blablabla”. e. Zabezpiecz obszar taśmą lub barierkami. Jest to oznaka tego, że bezpieczeństwo traktujesz serio.

Reklamacje i naprawy są najlepszą okazją do nawiązania stabilnej więzi ze swoim klientem. Wykorzystaj szansę, kiedy jesteś na miejscu naprawy, aby spytać klienta o jego potrzeby, co do nowej bramy, wyceny za konserwację

„Odbierz telefon przed trzecim dzwonkiem.” wszystkich jego bram, jego bramy garażowej w domu, itd., Jeśli klient ci zaufa i podoba mu się twój styl pracy, będzie otwarty na robienie dalszych interesów z tobą.

7

Pomyśl o zaoferowaniu gwarancji na części, które wymieniłeś.

8

Bądź przygotowany na wydajną wizytę. Proces ten rozpoczyna się już od ustanowienia bazy danych dla wszystkich zainstalowanych bram. Jeśli wiesz, które bramy mają, jaki problem, możesz przynieść ze sobą nowe, właściwe sprężyny skrętne za pierwszym razem. Zapewni to efektywność i oszczędzi właścicielowi bramy mnóstwo kosztów. Są firmy z branży, które mają system kodów kreskowych identyfikujących każdą bramę i wszystkie jej części.

9

Wprowadź program szkoleń dla twojej ekipy serwisowej.

Zorganizuj spotkania w celu dyskusji o problemach, aby pracownicy mogli się wzajemnie od siebie uczyć. Stwórz program certyfikacji dla swoich mechaników lub mechaników twoich dystrybutorów.

10

Działaj konsekwentnie! Po wykonaniu naprawy, odwiedź lub zadzwoń do klienta, aby sprawdzić czy jest zadowolony z twoich działań. Mogą być jakieś czynniki powodujące jego niezadowolenie, które chciałbyś rozwiązać. Pokazuje to, że naprawdę zależy ci na twojej pracy!

obsługa

5 głównych powodów wezwań serwisu Jeśli oferujesz swoim klientom usługi serwisowe, może już masz swoją listę najczęstszych powodów złego działania bram (= problem, który jest powodem wezwania ciebie). Więc aby potwierdzić twoje przeczucia lub, aby się czegoś dowiedzieć:

1

Uszkodzony panel. Najczęściej w przypadku bram przemysłowych, dolne segmenty wymagają wymiany po uderzeniu przez widlak lub ciężarówkę.

2

Usterka automatu elektrycznego. Przełączniki krańcowe, całkowite zablokowanie automatu, baterie nadajnika zdalnego sterowania, wymiana płyty głównej, itp.

3

Sprężyny skrętne niezrównoważone lub pęknięte. Brama nie jest właściwie zrównoważona. Sprężyny wymagają ponownego naprężenia. Lub potrzebna jest wymiana sprężyn, łącznie z urządzeniem zabezpieczającym przed skutkami zerwania sprężyny (urządzenie jednorazowe!)

4

Linka jest urwana lub wykazuje oznaki zużycia. Linka wymaga wymiany i jeśli to wymagane wymienić należy również urządzenie zabezpieczające przed skutkami zerwania linki (urządzenie jednorazowe!)

5

Uszkodzony lub wymagający nasmarowania system prowadnic/rolek. Brak właściwej konserwacji.

This is the third time this week that I see this problem. I told them in the office, but will they listen to me? Now way…

Koszty serwisowania

JMG

Twój klient może być zaskoczony stawką godzinową za usługi serwisowe, które przedstawisz mu w ofercie cenowej. Możesz poinformować klienta, o powodach wysokiej stawki godzinowej za usługi serwisowe w porównaniu ze stawkami pracowników fabryki czy instalatorami.

Stawka godzinowa za serwis – kompensacja za: • wyższy poziom wyszkolenia pracownika • samochód serwisowy z zapasem części zamiennych wewnątrz • zapas części zamiennych (nie jest to produkt szybko sprzedawany) w twoim magazynie • specjalistyczne szkolenie • dodatkowe koszta w zakresie BHP • specjalne narzędzia do pracy na obiekcie • wyższe ubezpieczenie OC, NW • godziny nadliczbowe są droższe (i zdarzają się częściej w serwisie) • mniej efektywnych godzin pracy mechanika dziennie • godziny oczekiwania na obiekcie • administracja: oferty cenowe, potwierdzenia, raporty, dalsze działania • personel serwisu w biurze • ogłoszenia i marketing serwisu • ryzyko wynikające z gwarancji na wykonaną pracę I oczywiście normalne koszty, obniżenie wartości, podatki, itp.

15

Przemysłowe podpory łożysk wału Głównym przeznaczeniem podpór łożysk jest obsadzenie i wsparcie obracającego się wału wraz ze wszystkimi mocowanymi do niego elementami, takimi jak sprężyny skrętne, bębny nawojowe, łączniki wału, napędy boczne lub kołowroty itd. na konstrukcji budynku czy na końcach prowadnic poziomych.

W bramach przemysłowych , elementy te dzielimy na trzy grupy: • Podpory boczne łożysk (1) • Podpory centralne łożysk (2) • Urządzenia zabezpieczające sprężyn (3) W tym artykule skoncentrujemy naszą uwagę na dwóch pierwszych grupach.

O urządzeniach zabezpieczających sprężyn będziemy pisać w kolejnej edycji Naszego Uniwersytetu.

1. Podpory boczne wału

2. Podpory środkowe wału

Wszystkie podpory produkowane są w wersji bez lub z wprasowanym łożyskiem 1” lub 1¼”. Odległość od osi otworu do płaszczyzny mocowania zależy od wielkości bębna nawojowego oraz średnicy sprężyny. Dlatego podpory łożysk wału nie występują tylko w jednym wymiarze. Zależnie od sposobu w jaki zmieniana jest odległość między osią otworu a płaszczyzną podstawy czy nadproża, dzielą się one na dwie grupy.: • Regulowane podpory łożysk wału odległość do osi otworu może być płynnie ustawiana (4)

3. Urządzenie zabezp. sprężyn

4. Regulowane podpory łożysk wału

26

• Podpory nieregulowane – odległość do osi otworu jest ustalona (5) Nieregulowane podpory łożysk wału Ostatnia wymieniona grupa charakteryzuje się 1 typem podpory dla 1 określonej odległości do osi otworu.

Standardowo ustalone odległości zostały określone przez normy USA i powstały w początkowych latach wprowadzania bram sekcyjnych na rynek sprzedaży: • 3 3/8” 86 mm (7) • 4 3/8” 111 mm (7) • 5” 127mm (7) • 6” 152 mm (7) Podpory boczne (Płyty końcowe) Podpory boczne łożysk wału lub płyty końcowe zwykle mocowane są w jednej linii z kątownikiem pionowym. Bębny nawojowe przylegają bezpośrednio do podpór tak aby podparcie ich było jak najpewniejsze. Podpory posiadają wydłużone otwory w swojej dolnej części. (8) Służą one do mocowania śrub łączących ją z profilem wzmacniającym

5. Nieregulowane podpory łożysk wału

Zredagował Ton Peterse

FlexiForce

6. Produkty ze Stali Wysokiej Wytrzymałości prowadnic poziomych (5C). Połączenie to może być wykonane za pomocą pojedynczego lub podwójnego zacisku kotwiącego (1026-68B lub 1027-68B).

Część służąca do mocowania podpór do profila wzmacniającego jest wygięta i tak zaprojektowana aby obejść profil 5C i wykorzystać tę samą płaszcyznę montażową co kątownik pionowy.

Ponieważ każda brama potrzebuje lewej LH i prawej RH podpory, dlatego dostarczane są one w parach.

Kilka lat temu, firma FlexiForce® wprowadziła do sprzedaży gamę udoskonalonych, nowych bocznych podpór łożysk wału do bram przemysłowych. Elementy te (z serii 3086S itd.) wypierają podpory starego typu USA (z serii 305-8 itd.) i ich późniejsze wersje (z serii 305-4B itd).

Nowe podpory boczne wykonane są ze stali podwyższonej wytrzymałości, są właściwie zaprojektowane, łatwe w montażu i trwałe oraz posiadają przetłoczenia usztywniające konstrukcję.

Co więcej, umieszczenie kilku dodatkowych otworów ułatwia

mocowanie kołowrotów serii 725,720-4 itd.. Szereg otworów i poszerzenie płaskiej części podpory daje lepsze połączenie z poziomym profilem wzmacniającym 5C. Te nowe podpory łożysk wału stały się naszym standardowym elementem wyposażenia zestawu montażowego do bram przemysłowych. W zestawach produkowanych przez nas, do bram szerszych niż 5000 mm i ze sprężynami 6”, dodawane są dwie podpory środkowe ekstra (typu 3086C) które należy umieścić obok bębnów nawojowych po to, aby zapobiec ugięciu się wału zależnym od jego długości i ciężaru sprężyn.

7. Odległość do osi otworu

Podpory boczne 318-4CP (9) posiadają łożysko 1¼” (31,75 mm) i są zmodyfikaowaną wersją podpory środkowej 318-4C (10) z dodatkową płytą stalową na dole. Środkowe podpory łożysk wału Centralne podpory łożysk wału umieszcza się nad otworem bramy w

8. Otwory wydłużone 27

FlexiForce

9. 318-4CP

środku jej szerokości po to aby podeprzeć wał w pobliżu jego łączników i do mocowania czopów stacjonarnych sprężyn.

Jeśli chodzi o nieregulowane podpory środkowe, firma FlexiForce© wprowadziła do produkcji nową serię tych elementów wykonanych ze Stali Wysokiej Wytrzymałości (o grubości 2,5 mm ), i wzmocnionych o symbolach 3086C, 3111C, 3127C i 3152C. (6) Wypierają one starsze rodzaje podpór 315-4B itd. (11) Ich szerokość odpowiada wszystkim średnicom sprężyn aż do 6” i posiadają otwory do mocowania czopów stacjonarnych.

Dla potrzeb różnych zastosowań, podpory środkowe są także produkowane w wersji z odwróconym łożyskiem (symbol towarowy 315-4BOM itd.). (12) Po oparciu ich o bęben istnieje dostęp do otworów podstawy i możliwe jest mocowanie ich do podłoża.

10. 318-4C

Podpory środkowe z serii 315-4N produkowane są bez łożyska. Są one otwarte od przodu co umożliwia tymczasowe podparcie, włożenie i wyjęcie wału podczas montażu.

Do podpór tych stosuje się łożyska wysokiej wytrzymałości USA-HD i USA-HD-125. (13) Podpory środkowe mogą także posiadać łożyska 1 1/4” (31,75 mm) o zewnętrznej średnicy 64 mm (318-4C). Lub otwór pod łożysko zapewniający odległość od jego środka do płaszczyzny podstawy wynoszącą 190mm (320-4). Ważne!

Podpory środkowe sprzedawane są na sztuki(1).

podpory uniwersalne (4) Uniwersalna podpora środkowa USA-8 jest produkowana ze stalowej blachy ocynkowanej o grubości 4.0 mm.

Położenie osi otworu od ściany jest zmienne i może wynosić od 76 mm do 152 mm. Sprzedawane są jako produkty o symbolu towarowym USA-8LH i USA8RH. Elementy te często pełnią funkcję podpór środkowych oraz jako podstawa do mocowania czopów stacjonarnych sprężyn kiedy nie ma urządzenia zabezpieczającego. Czasami , w połączeniu z łożyskiem USA-B oraz gniazdem łożyska 325, USA-8 jest stosowana jako podpora regulowana do bram z jedną sprężyną.

Artykuł o symbolu UP-2-6 (14) jest centralną podporą do sprężyn podwójnych typu “duplex” w których sprężyna wewnętrzna jest dłuższa od zewnętrznej. Odległość do osi otworu wynosi 152 mm (6”). proces produkcji podpór łożysk wału (15, 16, 17, 18) Podpory są głownie wytłaczane przez prasy z ocynkowanych pasków blachy stalowej. Są dwie podstawowe metody produkcji: • wysokowydajna produkcja na kosztownej, automatycznej linii pras progresywnych • mniej wydajna produkcja kompletnego elementu na jednej ręcznej prasie.

11. Stary typ 315-4B etc.

Oto jak wielki jest wybór i jak wiele zastosowań!

Efektywność produkcji zależy od rodzaju produktu, jego ilości oraz kosztów pracy.

W prostych, obsługiwanych ręcznie prasach, ustawia się płaskie kawałki blachy na formie i maszynowo odciska się pożądany kształt. Automatyczna linia pras progresywnych składa się z kilku modułów wytłaczających kolejne

12. 315-4BOM

13. 315-4N

14. UP-2-6

28

FlexiForce fragmenty podpór. Linie te stosuje się w przypadku gdy siły niezbędne do cięcia i/lub wyciskania są bardzo duże a tempo produkcji uniemożliwia wytworzenie wszystkich otworów i kształtów w jednym ruchu prasy. Linie progresywne przetwarzają pasy blachy zwijane w rolki i bębny.

Przetłoczenia wzmacniające , krawędzie i specjalny kształt powodują, że produkt ten posiada mocniejszą konstrukcję i/lub staje się bardziej sztywny bez konieczności stosowania grubszej blachy.

Obecna seria produkowanych przez FlexiForce podpór wykonana jest ze Stali Wysokiej Wytrzymałości. Materiał ten zapewnia te same parametry wytrzymałościowe przy mniejszej ilości zużytego surowca. Przy produkcji, stosowanie tej stali jest bardziej złożonym zagadnieniem, ponieważ efekt “odprężania” ( t.j. tendencji materiału do powrotu do kształtu pierwotnego jaki istniał przed jego tłoczeniem) jest większy niż dla stali standardowo używanej. Dokładne sterowanie tym procesem wymaga przeprowadzenia szeregu ekspertyz i dlatego niewielu dostawców jest w stanie sprostać temu zagadnieniu. W roku 2007, firma FlexiForce zainwestowała w utworzenie całkiem nowej linii pras zlokalizowanej we FlexiForce Chiny, gdzie zarówno taśmowa jak i jednostkowa produkcja ma miejsce. Dzięki temu staliśmy się

ekspertami w organizacji produkcji tego rodzaju produktów zarówno na nasze potrzeby jak i na potrzeby specyficznych zamówień klientów.

ZAPOWIEDŹ! Nowe usprawnienia W ciągłym poszukiwaniu możliwości udoskonalania produktów, pragniemy poinformować o dokonaniu dwóch nowych usprawnień w podporach łożysk wału które będą dostępne wkrótce w naszej ofercie: USA8RL/R (4) Konstrukcja podpory uniwersalnej USA-8 została poddana wnikliwej ocenie i doprowadziło to do uzyskania oszczędności materiałowych nie wpływając na ograniczenia w jej zastosowaniu. Więc, mamy niższą cenę i to samo przeznaczenie!

Nowy system przemysłowych podpór łożysk wału (19) Do naszej pełnej oferty zestawów montażowych dodamy wkrótce nową serię podpór bocznych łożysk wału posiadających wiele udogodnień takich jak: - jedna podpora zapewnia ustawienie dwóch odległości osi otworów łożysk od podstawy - przemyślana konstrukcja ułatwiająca właściwe mocowanie i ustawianie - większe rozmiary podpór ustawia się łatwiej we wszystkich rodzajach prowadzeń.

15. Produkcja podpór łożysk wału, automatyczna

16. Produkcja podpór łożysk wału, automatyczna

17. P rodukcja podpór łożysk wału, ręczna

19. Nowy system przemysłowych podpór łożysk wału

18. P rodukcja podpór łożysk wału, ręczna 29

systemDockDoor Zredagował Ton Peterse

Twoja przepustka do udziału w większych inwestycjach Centra dystrybucji, wielkie inwestycje, duża ilość identycznych bram, standardowe rozmiary i duża presja na cenę. Tak w kilku słowach można opisać rynek DockDoors, czyli

bram

sekcyjnych

montowanych

do

obsługi

doków

przeładunkowych,

współpracujących z podnośnikami ramp i osłonami strefy ładunkowej. Jest to trudny rynek sprzedaży dla mniejszych i średnich firm bramowych gdzie konkurowanie z dużymi globalnymi przedsiębiorstwami wymaga ogromnego wysiłku.

Firma FlexiForce© wprowadza do sprzedaży nowy zestaw montażowy, pozwalający jej klientom zwiększyć atrakcyjność ich oferty w przetargach na większe inwestycje: Jest to system DockDoor.

18

system cechy nowego, innowacyjnego systemu prowadzenia FlexiForce® dockdoor: • zakres zastosowań: - maks. rozmiar bramy (szer.xwys.) 3,25 x 3,30 m, - prowadzenie VL i HL, HL maks. 3050mm • wstępnie złożony mechanizm kółka pośredniego • wydajne użycie materiałów • sprężyna montowana na profilu zamkniętym, ponad nadprożem • nowe, lekkie, profile zamknięte z obejmami • preferencje zakupowe klienta: - tylko części - kompletne zestawy wraz ze wstępnie złożonym wałem ze sprężynami • możliwość współpracy z automatem elektrycznym i innymi akcesoriami • możliwość wyboru rodzaju profili: - tradycyjny kątownik 9VB i standardowe profile - bardziej wydajne profile i kątownik 9ZR

elementy nowego zestawu dockdoor: Aby stworzyć najbardziej optymalne rozwiązanie konstrukcyjne systemu DockDoors, zastosowaliśmy nowe elementy przedstawione poniżej. Szczegóły można znaleźć w naszym katalogu on-line na www.flexiforce.com

DS554HL-L DS554HL-R Zestaw z kółkiem pośrednim prowadzenie przewyższone, lewy/ prawy € 10,44 za szt.

40U60 Obejma do profila zamkniętego 60K40 € 0,95 za szt.

DS554VL-L DS554VL-R Zestaw z kółkiem pośrednim prowadzenie pionowe, lewy/prawy € 11,40 za szt.

342L 342R Podstawa trójkątna 375 x 225 x 2.5 mm, Lewa/Prawa € 7,24 za szt.

60K40-2750 60K40-3500 Profil zamknięty, ocynkowany, 60x40mm, 2.0mm L = 2750 mm € 14,80 L = 3500 mm € 18,83 19

systemdockdoor dobór elementów prowadnic Sposób konstrukcji prowadnic zależy od decyzji klienta. Tradycyjnie, można użyć dobrze znany kątownik 9VB wraz z uszczelką boczną 1085.

Jednakże, tańszym rozwiązaniem będzie zastosowanie kątownika 9ZR razem z nową uszczelką boczną1084. ostatni wybór: kompletne zestawy dockdoor Ponieważ konstrukcje DockDoor charakteryzują się dużą ilością bram przypadającą na jeden obiekt, zachęcamy do wyboru idealnego rozwiązania jakim jest zlecenie FlexiForce wykonania kompletnych zestawów montażowych. Pozwala to na oszczędności w wykorzystaniu własnych możliwości produkcyjnych, w finansowaniu przedsięwzięcia, w kosztach organizacji produkcji i magazynowania.

Wyprodukowane przez nas zestawy DockDoor posiadają: • kompletny, docięty na wymiar zestaw prowadnic z uszczelkami • sprężyny skrętne, lakierowane proszkowo, docięte na wymiar i wstępnie umocowane na wale • kompletny wstępnie złożony wał ze sprężynami, urządzeniami zabezpieczającymi sprężyn, podporami, bębnami.

• pudełko z zapakowanymi wszystkimi niezbędnymi elementami do mantażu konkretnej bramy.

• kompletna i zrozumiale napisana instrukcja montażu (na życzenie) • wydajne do transportu jednopaletowe opakowanie • właściwie dobrane akcesoria i napęd elektryczny Aby otrzymać cennik, formularze zamówień, instrukcje należy skontaktować się z właściwym przedstawicielem handlowym. Skala oszczędności napewno zaskoczy Państwa! oszczędności czasu montażu!

Montując zestaw montażowy FlexiForce DockDoor, wraz z wstępnie złożonym wałem instalowanym tuż nad nadprożem oraz skręconymi elementami kółek pośrednich, zyskuje się dużo cennego czasu.

Przeprowadzone próby wykazały oszczędności czasu montażu około 2-4 godzin, zależnie od sytuacji na miejscu budowy. więcej informacji: Wszystkie wymienione produkty są już dostępne do sprzedaży. Instrukcje montażu, cenniki, opisy konstrukcyjne można znaleźć na naszej stronie internetowej lub w katalogu on-line. Wystarczy tylko zaznaczyć typ bramy “Dock” w zakładce “search”.

W międzyczasie, dostarczyliśmy już pewnym klientom dość duże ilości zestawów systemu DockDoor. Początki te dały bardzo pozytywny obraz tej oferty i spotkały się z akceptacją ze strony naszych klientów. Zachęcamy do pójścia w ich ślady bez wahania!

20

Zredagował Ton Peterse

SafeStep®

Nowość! SafeStep® Furtka w bramach garażowych Opracowanie

konstrukcji

furtki

w

bramach

garażowych

z

panelami

zabezpieczającymi palce przed przycięciem jest nie lada wyzwaniem dla jego pomysłodawców. Firma FlexiForce musiała pokonać wiele problemów i w końcu stała się gotowa do zaprezentowania własnego projektu. Jesteśmy zadowoleni z końcowych rezultatów: SafeStep(r). Nasz system pozwala na stworzenie solidnej konstrukcji furtki o NIEWIELKICH tolerancjach wymiarów i ładnym wyglądzie z zewnątrz i od wewnątrz. System ten składa się z oddzielnych elementów niezbędnych do montażu kompletnej furtki. Najprawdopodobniej, w późniejszym etapie, firma FlexiForce będzie oferowała gotowe zestawy przygotowane pod zamówienie.

17

SafeStep速 1034MCAPS / 1034KCAPS / 1034TCAPS

450HLS

1034HI

1034RN

1034FL & 1034 BASE

80PS

1034CLM

1034CLB

1033A 1041L-01 1041LT

1033LB

1033LD

1033LS / 1033LSF

1041L

1033LR 1033LBR 18

1035L

1041LE

SafeStep® Część I. Niski próg, H= 28mm Konstrukcja furtki zawiera rozwiązania dające w efekcie niski jej próg. Zaprojektowaliśmy 1-elementowy aluminiowy profil progowy (1041L-…) który w części posiada kształt U do mocowania dolnej sekcji. Szeroka jego podstawa zapewnia dużą stabilność i odporniość na ugięcie w czasie gdy brama jest otwarta.

Profil ten zawiera dwa rowki pod uszczelkę gumową (2 x 1035L). Ważne jest aby montaż dokonywany był na płaskiej powierzchni tak, aby uniknąć punktowych naprężeń profila.

W miejscu położenia furtki, fragmenty kształtu U profila muszą zostać wycięte lub wyfrezowane, a powierzchnia musi zostać wyszlifowana. Miejsce to pokrywa się potem specjalnie dostarczoną ochronną taśmą samoprzylepną (1041LT).

W miejscu położenia uchwytów dolnych, część ożebrowania profila musi zostać wycięta z zewnątrz jak i od wewnątrz.

Można to zrobić poprzez frezowanie, ale my opracowaliśmy konstrukcję elementów przedłużających(1041LE) łączonych z profilem za pomocą płaskownika1041L-01) i wkrętów, które powodują iż frezowanie nie jest konieczne.

Po montażu, wysokość progu wynosi około 28mm.

Górna część progu posiada kątownik pozwalający na odpłynięcie wody na zewnątrz bramy. Dolna jego część jest przeznaczona pod montaż uszczelki gumowej.

Istota systemu polega na użyciu jednego profila aluminiowego (1033LD) do obramowania samej furtki. Kolejny profil (1033LS) służy do stworzenia ramy drzwi. Na połączeniach paneli stosuje się plastikowe nakładki (1034TCAPS itd) zabezpieczające palce użykownika przed przycięciem.

Dostępne są osłony pasujące do paneli Kingspan, Epco, Metecno i ThyssenKruppHoesch. Mocowane one są do profili alumniowych za pomocą małych wkrętów.

Cięcie profili wymaga dużej dokładności. Potrzebna jest ona do zapewnienia idealnego połączenia z plastikowymi osłonami, utrzymania właściwych kątów i z uwagi na to że różne panele mają odmienne tolerancje wymiarów, do właściwego dopasowania wszystkich elementów. Na każde połączenie sekcji należy użyć 4 osłony.

Przed montażem zawiasów wewnętrznych (1034HI) należy wyfrezować otwory w profilach alumniowych. Aby ograniczyć stratę czasu na ich wykonanie przez klientów, dostarczamy gotowe, wyfrezowane elementy w krótkich odcinkach długości. Zawiasy mocowane są do obu ram za pomocą specjalnych śrub/nakrętek.

Furtka uszczelniona jest dookoła za pomocą uszczelki gumowej (1033LR). Uszczelnienie progowe zapewnia profil aluminiowym (1033LB) posiadającym gumową uszczelkę (1033LBR).

Aby wzmocnić konstrukcję furtki, należy w górnej części górnego panela zamocować profil usztywniający(80PS...).

Kątowniki rogowe (1033A) usztywniają konstrukcję furtki.

Obecnie możemy zaoferować jeden, specjalnie zaprojektowany zamek do tak skonstruowanych drzwi, o symbolu (1034CLB).

Gdy już wszystkie elementy zostaną użyte do skonstruowania furki, pozwalają one uzyskać drzwi o szerokości 840mm w bramach sekcyjnych o maksymalnej szerokości 5000mm.

Samozamykacz (1034FL) i okapnik (1034RN) są już w naszej dotychczasowej ofercie i mogą być opcjonalnie zastosowane do przedstawionego modelu furtki.

Tradycyjne urządzenia zabezpieczające krawędzi dolnej bramy nie mogą być stosowane na nowym szerokim progu. Na rynku dostępnych jest wiele czujników wykorzystujących promienie podczerwone IR do detekcji przeszkodzy i zapewnienia bezpiecznego otwierania i zamykania bramy. Firma FlexiForce oferuje na przykład kurtyny świetlne o symbolu SG06-2000 (szczegóły znajdują się na www.flexiforce.com )

Dodatkowo można zastosować pojedynczy zamek z wkładką cylindryczną opisany w szczegółach w naszym katalogu (pliki są możliwe do ściągnięcia z www.flexiforce.com na życzenie lub za pośrednictwem właściwego przedstawiciela handlowego).

Część II. System konstrukcyjny furtki w bramie Głowne cechy naszego systemu to: • gładkie powierzchnie z użyciem profili z anodowanego alumnium • niewidoczne, wewnętrzne zawiasy • zawiasy środkowe mocowane na profilach aluminiowyc • plastikowe osłony panela każdego typu • mocna konstrukcja z minimalnymi luzami • drzwi otwierają się zawsze na zewnątrz • Testy certyfikacji CE są już przeprowadzane.

Informacje dodatkowe.

Powyższe treści stanowią pierwsze przedstawienie naszego systemu. Dla Państwa wygody przygotowaliśmy także kompletną instrukcję montażu, instrukcje produkcyjne oraz konfiguracje tego systemu w pliku Excel. W naszym katalogu on-line można znaleźć wszystkie szczegóły każdego produktu.

Aby uzyskać dokładniejsze informacje oraz przekazać zapytania należy kontaktować się z właściwym przedstawicielem handlowym!

19

Łączniki: Łączenie wałów Wstęp Jak Państwo już na pewno wiedzą głównym zadaniem łączników jest połączenie dwóch części wału w jeden element.

Oto podstawowe powody stosowania i przeznaczenie łączników wału: 1 Łączniki stosuje się przy montażu szerszych bram (>3.5m), gdzie jest fizycznie niemożliwe dla instalatora i niewygodne stosowanie pojedynczego wału (należy pamiętać że w takim przypadku sprężyny, urządzenia zabezpieczające sprężyn, bębny musiałyby być na wale w trakcie jego podnoszenia). Dlatego przenoszenie i montaż dwóch odcinków wału jest dużo łatwiejszy. Łącznik zespala dwa kawałki wału w jeden element.

2 Łącznik pozwala również na wypoziomowanie bram. Dokonywane to jest poprzez obrót połówek łącznika względem siebie, co zmienia długości lin nośnych. Do tego celu stosuje sie łączniki regulowane dostępne w naszej ofercie.

3 Łącznik służy również jako reduktor przy łączeniu wałów o różnych średnicach. Na przykład przy przejściu z wału o średnicy 1¼” na wał 1”. Głównie stosuje się to rozwiązanie do zawieszenia silnika

Innowacje Już w roku 2000, FlexiForce, w wyniku ścisłej współpracy z jednym z dostawców wprowadziła na rynek łącznik 703ST wytworzony z udoskonalonego nowego materiału, odlewu stalowego. Ten odlew stalowy był 20% bardziej mocniejszy w porównaniu do odlewu z żelaza i daje więcej możliwości w jego kształtowaniu, pozwala mu przenieść większe obciążenia a także obniża jego cenę. Od tego czasu inni kopiują nasz model ocynkowany na żółto. Co bez wątpienia jest dla nas komplementem.

24

lub kołowrotu o otworze 1’’ na szerszych wałach (32mm, sześciokątnych, itd).

Wystepują dwa rodzaje łączników: 1 Nieregulowane 2 Regulowane Dokonanie wyboru i położenie łączników zależy od rodzaju użytego wału oraz od spodziewanych obciążeń które będzie on przenosił.

Siły działające na łącznik są ograniczone gdy brama posiada taką samą ilość jednakowych sprężyn po lewej i prawej stronie łącznika.

Jeśli jest inaczej łącznik powinien być umieszczony w miejscu gdzie cały moment sił jednej strony przechodzi na stronę drugą wału!

Jeśli chodzi o obciążenia, ważnym jest aby obie połówki łącznika były dokładnie wycentrowane co pozwoli uniknąć występowania szkodliwych sił bocznych podczas obracania się wału. Aby dokładnie dopasować elementy łącznika, wał powinien być wsparty na podporach możliwie jak najbliżej niego.

1 Nieregulowane

Zredagował Ton Peterse

Nasz

FlexiForce

Regulacja lin nośnych Są trzy sposoby regulacji długości lin nośnych: 1 Za pomocą łącznika regulowanego 2 Na regulowanym uchwycie dolnym (lub urządzeniu zabezpieczającym lin (444, 440REGL) 3 Na bębnie posiadającym możliwość zmiany punktu mocowania liny nośnej

Metody produkcji Nasze łączniki wałków powstają w trzech procesach produkcyjnych, zależnie od surowca z którego są wykonane: • Odlew stalowy. Gorąca, płynna stal wlewana jest do formy która potem jest chłodzona. Po wyjęciu z formy łącznik stalowy podlega końcowej obróbce.

• Aluminium. Nasze łączniki serii 708 produkowane są w formach do wytłaczaia. Gorące aluminium wprowadzane jest do stalowych form i przeciągane przez nie, tworzy się profil który potem tnie sie na pożądane długości odpowiadające różnym łącznikom.

• Aluminium. Nasze małe łączniki 706ALU odlewane są w formach w sposób podobny jak produkowane są bębny nawojowe i czopy sprężyn.

Łączniki do większych bram rezydencjalnych i przemysłowych 1

2

703ST

3

Testy i jakość łączników Łączniki FlexiForce przechodzą intensywne i powtarzające się testy wytrzymałościowe i kontroli jakości. Jakość łączników zależy od jakości materiału z którego są wykonane (aluminium lub odlew stalowy) oraz od wytrzymałości użytych śrub i nakrętek. Śruby i nakrętki FlexiForce posiadają certyfikat klasy twardości od 8.8 do 12.9. Testowanie łączników i śrub pozwala określić nam maksymalne obciążenie i maksymalny moment sił działający na elementy mocujące. Szczególnie nalegamy na przestrzeganie i nieprzekraczanie tych wartości granicznych które podane są w naszym katalogu i na kartach produkcyjnych. Łączniki do mniejszych bram rezydencjalnych

Większe bramy rezydencjalne i bramy przemysłowe posiadają w swojej konstrukcji wał o średnicy 1” (25.4mm) z wrębem pod klin ¼” (6.35mm). Łączniki w takich przypadkach są wyposażone we wręb pod klin. Klin unieruchamia się za pomocą śruby stabilizującej umieszczonej na klinie lub poprzez bepośredni docisk korpusu łącznika do wału. Założenie pierścieni stabilizujących na wale (na przykład pierścień FlexiForce o symbolu 1065) dodatkowo zapobiega luzowaniu się klinów. Na już zainstalowanej bramie zamiast jednoczęściowych pierścieni stabilizujących łatwiej jest zamontować pierścienie dzielone które obecnie dostępne są w dwóch wersjach wymiarowych: do wałka 1” (1065S) i do wałka 1¼” (1065-125). Ważne!

Podpory wału należy instalować jak najbliżej łącznika, lecz trzeba pamiętać o zachowaniu pewnej odległości niezbędnej do wsunięcia klina. Obie części wału muszą spotkać się w środku łącznika.

Aby widzieć to połączenie, w łącznikach robiony jest otwór inspekcyjny. W łącznikach regulowanych, każda część wału wsunięta jest w jedną jego połówkę i dzięki temu połączenie wału podczas montażu jest dużo łatwiejsze. Łączniki do dużych bram przemysłowych

706ALU Mniejsze bramy rezydencjalne posiadają zwykle w swojej konstrukcji 1” wałek pusty. Bez wrębu pod klin. W takich przypadkach liny nośne robione są pod wymiar a więc bębny, uchwyty dolne i łączniki nie muszą być regulowane. Dlatego łącznik wału posiada lekką, nieregulowaną budowę i wykonany jest z aluminium (706ALU).

Jego śruby ustawcze powinny być dokręcone z odpowiednim momentem który jest dostatecznie duży aby zapewnić mocne połączenie dwóch elementów wału.

706ST100 Mocniejszą konstrukcję dużych bram osiąga się poprzez zastosowanie wału o średnicy 1 1/4” (31.75mm) z wrębem ¼” (6.35mm). Także dla bram tego typu, firma FlexiForce posiada w swojej ofercie szereg odpowiednich łączników nieregulowanych i regulowanych (patrz tabela poniżej).

25

Nasz

FlexiForce

Wybór łączników W zależności od tego czy łączniki mają być regulowane czy nie, jaki jest rozmiar bramy i jej zastosowanie oraz jaka jest jego cena, firma FlexiForce oferuje szeroką gamę produktów pozwalającą zaspokoić wszelkie Państwa wymagania. Oto przegląd naszych łączników wału:

Kod towarowy FF 708S75 Wał 25,4 mm Wersja Nieregulowany Długość 75 mm Materiał Odlew Alu Moment maks. 290 Nm Cena katalogowa € 3,01 (2010-Q4 za szt.(1))

Kod towarowy FF 706ALU Wał Pusty 25,4 mm Wersja Nieregulowany Długość 60 mm Materiał Odlew aluminiowy Moment maks. 87 Nm Cena katalogowa € 2,43 (2010-Q4 za szt.(1))

Kod towarowy FF 708S120 Wał 25,4 mm Wersja Nieregulowany Długość 120 mm Materiał Odlew Alu Moment maks. 326 Nm Cena katalogowa € 4,73 (2010-Q4 za szt.(1))

Kod towarowy FF 708S90 Wał 25,4 mm Wersja Nieregulowany Długość 90 mm Materiał Odlew Alu Moment maks. 290 Nm Cena katalogowa € 3,72 (2010-Q4 za szt.(1))

Kod towarowy FF 705ST60 Wał 25,4 mm Wersja Nieregulowany Długość 60 mm Materiał Odlew stalowy, ocynkowany Moment maks. 125 Nm Cena katalogowa € 6,98 (2010-Q4 za szt.(1))

Kod towarowy FF 705ST100 Wał 25,4 mm Wersja Nieregulowany Długość 100 mm Materiał Odlew stalowy, ocynkowany Moment maks. 326 Nm Cena katalogowa € 8,76 (2010-Q4 za szt.(1))

Kod towarowy FF 706ST100 Wał 31,75 mm Wersja Nieregulowany Długość 100 mm Materiał Odlew stalowy, ocynkowany Moment maks. 326 Nm Cena katalogowa € 13,12 (2010-Q4 za szt.(1))

Kod towarowy FF 703ST Wał 25,4 mm Wersja Regulowany Długość 80 mm Materiał Odlew stalowy, ocynkowany Moment maks. 290 Nm Cena katalogowa € 8,60 (2010-Q4 za szt.(1))

26

Kod towarowy FF 704ST Wał 31,75 mm Wersja Regulowany Długość 80 mm Materiał Odlew stalowy, ocynkowany Moment maks. 290 Nm Cena katalogowa € 14,99 (2010-Q4 za szt.(1))

Nasz

FlexiForce

Łączniki redukcyjne wału Ostatnim z powodów stosowania łączników jest montaż napędu lub kołowrotu na bramie wcześniej zamontowanej i posiadającej wał sześciokątny lub okrągły o innym rozmiarze niż otwór w napędzie, na przykład 1¼”, 35mm lub 32mm. Stosując właściwy reduktor renowacja lub naprawa każdego modelu bramy staje się możliwa i pozwala na montaż dowolnego napędu czy kołowrotu. Dlatego poszerzyliśmy naszą ofertę o modele przedstawione poniżej: Kod towarowy FF Wał Wersja Długość Materiał

705-125 25,4 mm > 31,75 mm Nieregulowany 76 mm Odlew stalowy, ocynkowany

Kod towarowy FF Wał Wersja Długość Materiał

Kod towarowy FF Wał Wersja Długość Materiał

705R40 25,4 mm > 40mm Nieregulowany 76 mm Odlew stalowy, ocynkowany

Kod towarowy FF 705R35 Wał 25,4 mm > 35 mm Wersja Nieregulowany Długość 76 mm Odlew stalowy, ocynkowany

Kod towarowy FF Wał Wersja Długość Materiał Maks. moment Cena za szt.

705H32 25,4 mm > 32 mm hex.

Nieregulowany 76 mm Odlew stalowy, ocynkowany

702ST05 25,4 mm > 31,75 mm Regulowany 80 mm Odlew stalowy, ocynkowany 290 Nm € 14,73

Podsumowanie To wszystkie nasze informacje o łącznikach wałów bram sekcyjnych które staraliśmy się przekazać w możliwie najbardziej dostępny sposób.

Oczywiście nasze programy służące do konfiguracji elementów bram takie jak FFLogic czy Create (konfiguracja elementów do bram garażowych on-line) wybiorą automatycznie właściwy łącznik do Państwa bram. Kontaktując się z nami możecie Państwo otrzymać więcej szczegółowych informacji.

(inzerce)

SafeStep®

SafeStep.

Nowości systemu W

NASZYM

INFO#61

MAGAZYNIE

INFORMACYJNYM

ZAPREZENTOWALIŚMY

PAŃSTWU

NOWY SYSTEM KONSTRUKCYJNY NISKOPROGOWEJ (28MM) FURTKI W BRAMACH REZYDENCJALNYCH Z SEKCJAMI ZABEZPIECZONYMI PRZED PRZYCIĘCIEM PALCÓW: SAFESTEP. DO DZIŚ, WIELU

NASZYCH

KLIENTÓW

SAMODZIELNIE

ZAINSTALOWAŁO TEGO TYPU BRAMY I OPINIE JAKIE DO NAS NAPŁYWAJĄ NA TEMAT NOWEJ FURTKI SĄ POZYTYWNE. „NIEMIECKA JAKOŚĆ!”

TO OKREŚLENIE JEST PRZYKŁADEM JEDNEGO Z KOMPLEMENTÓW

SŁANYCH

OD

KLIENTÓW.

JESTEŚMY ZADOWOLENI, ŻE WYSIŁEK NASZYCH INŻYNIERÓW OPŁACIŁ SIĘ I ZAOWOCOWAŁ POWSTANIEM TRWAŁEGO PRODUKTU O WYSOKIEJ JAKOŚCI. JEDNO JEST PEWNE, SAFESTEP JEST UNIKALNYM PROJEKTEM KONSTRUKCYJNYM NA RYNKU I PAŃSTWA KLIENCI NA PEWNO WKRÓTCE POKOCHAJĄ SIĘ TEN PRODUKT !

22

SafeStep®

Montaż Instalowanie furtki serwisowej w bramach przemysłowych jest dużym wyzwaniem. Firmy bramowe wyznaczają do tej pracy wysokowykwalifikowane osoby które są w stanie dojść do perfekcji w składaniu poszczególnych elementów systemu.

Montaż furtki w bramach rezydencjalnych z panelami o zamku zabezpieczającym palce przed przycięciem jest jeszcze trudniejszym zadaniem. Nasz projekt, SafeStep, pozwala uzyskać dużą dokładność i doskonałe dopasowanie elementów tylko wtedy, gdy osoba robiąca to ściśle przestrzega instrukcji montażu i tolerancji wymiarów o których mowa jest w dostarczonej dokumentacji. Wymiary paneli są różne u każdego ich producenta.

Dlatego należy pamiętać że perfekcyjne zmontowanie furtki SafeStep wymaga dużych umiejetności i gruntownego przygotowania się. Z chęcią pomożemy Państwu wyszkolić odpowiednie osoby. U Państwa w firmie lub w FlexiForce.

1033A Uchwyt wzmacniający 1033A został udoskonalony.

Obecnie posiada on zamozaciskowe nakrętki pozwalające im utrzymywać się w aluminium w trakcie montażu. Więc, mocowanie staje się prostsze.

Dostępne informacje o systemie SafeStep • W dziale produktów na naszej stronie internetowej • Broszura informacyjna do ściągnięcia w formie plików z download section (products/brochures) • Pełna instrukcja montażu • Kalkulacyjny program Excel gotowy dla Państwa • Zdjęcia na Flickr.com photo stream • Film instruktarzowy na FF-TV (YOUTUBE).

• Demonstracyjne konstrukcje systemu SafeStep we wszystkich filiach FlexiForce.

Zestawy Otrzymaliśmy szereg próśb o zaprojektowanie i dostarczanie zestawów pozwalających na montaż furtki SafeStep w standardowych wymiarach i pod zamówienie klienta. Ryzyko dostarczania takich zestawów jest dla nas dość duże z uwagi na różnice w wymiarach paneli poszczególnych dostawców.

Dlatego, moglibyśmy przygotować coś co nie pasowałoby idealnie. Wobec tego, zamiast zestawów zdecydowaliśmy przygotować szereg form cięcia które umożliwią Państwu łatwo i szybko dokonać właściwych cięć (bez frezowania!) aluminium pod odpowiednim kątem i we właściwych wymiarach.

ZAPOWIEDŹ! Zmek wielopunktowy Jak już wcześniej informowaliśmy w trakcie prezentacji nowego system SafeStep, jednej rzeczy brakowało do kompletu: wielopunktowego zamka do drzwi. Obecnie, już możemy pokazać na zdjęciach na tej stronie zapowiedź naszego wyjątkowego rozwiązania konstrukcyjnego.

Firma FlexiForce ściśle współpracuje z dostawcą zamków który był w stanie połączyć nasze rozwiązania i potrzeby z wiedzą na temat ich budowy. W wyniku tej współpracy powstała efektywna konstrukcja zamka na dowolnej ilości paneli.

Montowany jest on na ramie drzwi. Delikatnie poprawniony projekt czarnych osłon daje dobry rezultat. Prototyp pokażemy na Targach Equip’Baie w Paryżu. W przeciągu kilku miesięcy po prezentacji będzie on dopuszczony do handlu. O postępach w tej sprawie będziemy informować Państwa na bieżąco.

23

Sprężyny

profilach

Sprężyny na profilach zamkniętych: Kompletne rozwiązanie Obecnie prezentujemy nowy produkt jakim jest zestaw z kołami pośrednimi IND554L/R niezbędny do systemu mocowania sprężyn przed bramą na profilach wsporczych. Zdajemy sobie sprawę z sytuacji, że mogli Państwo przeoczyć fakt, iż wraz z wprowadzeniem tego produktu skompletowaliśmy tym samym całą gamę elementów niezbędnych przy realizacji wszelkich projektów konstrukcyjnych bram pionowych VL lub przewyższonych HL w których sprężyny są montowane na profilach zamkniętych. Nie tylko do system DockDoors ale i do bram przemysłowych o wadze do 600kg. Dlatego na tej stronie dokonujemy pełnego przeglądu dostępnej oferty. Wiecej szczegółowych informacji można ściągnąć w formie plików z naszej strony internetowej w zakładce “Springs on beams” ( www.flexiforce.com downloads/products/brochures). Innym wyjściem prowadzącym do poznania pełnej oferty jest nadesłanie pytań do właściwego przedstawiciela handlowego.

DS554HLR/L

DS554VLR/L

DockDoor, High Lift

IND554R/L

DockDoor Vertical Lift

Industrial door VL and HL

80KCAP 120KCAP 120K60CAP 100KCAP

60K40-....

60x40mm

80K-....

80x40mm

120K-....

120x40mm

120K60-...

120x60mm

100K-....

100x100mm

342R/L DockDoor

1058B 355STRI 1060 1058F

35U40 35U80 100K

....

355R/L

Industrial door

35U120 40U60

33

MAGAZYN

Nasz Uniwersytet FlexiForce (Ton Peterse)

Uszczelki Każda brama sekcyjna w zamkniętej pozycji musi być “uszczelniona” aby zapobiec przenikaniu powietrza czy wody do wnętrza budynku. Jest to główna rola którą muszą spełniać uszczelki. Bramy posiadają 4 miejsca w których mogą pojawić się nieszczelności: 1 Pozioma linia połączenia górnego panela z nadprożem 2 Pozioma linia połączenia dolnego panela z podłogą 3 Pionowa linia połączenia bocznych części paneli ze ścianą 4 Pozioma linia połączeń pomiędzy kolejnymi panelami.

W bramach posiadających okna czy furtkę uszczelki oczywiście stosowane są pomiędzy oknem a panelem oraz futryną a ramą drzwi bramy sekcyjnej.

W tym rozdziale Naszego Uniwersytetu FlexiForce wyjaśnimy własności, sposób stosowania i przekażemy wiedzę na temat (1) górnych-, (2) dolnych-, (3) bocznych- i (4) śodkowych uszczelek.

1

3 4 3

2

Aby uzyskać optymalnie własności uszczelniające, elementy te produkowane są z miękkiego lub elastycznego materiału.Poziom jakości uszczelnienia zdefiniowany jest w raporcie z Testów Wstępnego Rodzaju (ITTR) który deklaruje klasę przenikania powietrza i wody po przeprowadzonych testach. Wyniki raportu określają jakość bramy i jej standard wykonania.

Oprócz tego, uszczelka dolna ma może jeszcze ważniejszą rolę do spełnienia w dziedzinie bezpieczeństwa. Podczas zamykania bramy, tworzy ona rodzaj buforu w sytuacji gdy panele zbliżą czy najadą na osobę lub inną przeszkodę. Dlatego wyposaża się je w systemy zabezpieczenia krawędzi które nie pozwalają na przekroczenie pewnych maksymalnych sił nacisku na dół bramy.

Wniosek: Jakość uszczelek może podnieść lub znacznie obniżyć standard wykonania i bezpieczeństwo bramy sekcyjnej.

www.flexiforce.com 26

“ Jakość uszczelek może podnieść lub znacznie obniżyć standard wykonania i bezpieczeństwo bramy sekcyjnej.”

Jakość uszczelek Jak już wcześniej powiedziałem, dobre parametry przenikalności powietrza czy wody i szczytowych sił tak ważnych dla bezpieczeństwa można osiągnąć poprzez stosowanie właściwie zaprojektowanych uszczelek wykonanych z materiałów wysokiej jakości. Ważnymi czynnikami wyznaczającymi poziom jakościowy są: • Właściwy materiał dobrany do miejsca zastosowania. Na przykład: EPDM posiadająca poziom miękkości 60 nadaje się na najprostrzą wersję uszczelki dolnej.

• Konstrukcja uszczelki. Specyficzny ruch bramy względem budynku narzuca szereg wymagań co do kształtu i formy różnych uszczelek.

• Projekt konstrukcyjny całości bramy. Aby utrzymać pewną klasę deklarowaną przepisami CE, uszczelka nie może być poddawana działaniom skutkującymi jej przedwczesnym zużyciem czy rozdarciem w czasie założonego okresu żywotności.

• Montaż uszczelki musi być prosty i nie zabierać dużo czasu.

• Uszczelki muszą być pakowane w sposób uniemożliwiający ich odkształcenia , a przynajmniej pozwalający na na powrót do pierwotnego jej kształtu po montażu.

MAGAZYN

Nasz Uniwersytet FlexiForce

1 Uszczelki górne Na wiekszości bram sekcyjnych górna uszczelka mocowana jest do górnego panela bramy. Na bramach tańszych jest ona bezpośrednio przykręcana do sekcji za pomocą wkrętów. Lecz w Europie, typowa gumowa uszczelka wykonana z EPDM wsuwana jest w korytko aluminiowe (z serii 1038) i dopiero później jest ono nakładane na panel tworząc jedną wargę uszczelniającą. Aby obniżyć koszty lub z konieczności, gdy wielkość nadproża jest ograniczona, uszczelkę montuje się bezpośrednio na nim. W tym przypadku uszczelka boczna staje się górną, a mocuje się ją na specjalnym profilu stalowym (z serii 915VR) lub za pomocą klipsów montażowych (symbol tow. 1083). Nasze intensywnie przeprowadzane testy CE w Instytucie SP w Szwecji dowiodły , że uszczelka górna jest najsłabszym ogniwem w uzyskaniu wysokiej klasy poziomu przenikalności powietrza. Istnieje także trend do zwiększenia poziomu izolacji poprzez stosowanie grubszych sekcji o lepszych własnościach przenikalności termicznej. Firma FlexiForce zaprezentowała ostatnio bardzo udoskonalone uszczelki górne posiadające dwie wargi ochronne (1036D). Gorąco zachęcamy do stosowania ich w połączeniu z górnymi korytkami aluminiowymi serii 1038. Zarówno w panelach o zamku tradycyjnym jak i zabezpieczającym palce przed przycięciem.

1038H, 1036D

1083

Oto nasze górne uszczelki: Uszczelka górna 1036-36 1036-52 1036D

Górny profil aluminiowy 1038-4040 etc, 1038H-4040 etc*, 1040-6090 1038-4040 etc, 1038H-4040 etc*, 1040-6090 1038-4040 etc, 1038H-4040 etc*, 1040-6090

1085 1036-36

* = Połączenie zalecane przez FlexiForce

2. Uszczelki dolne Typowa uszczelka dolna wykonana jest z gumy EPDM i wsuwa się ją w profil aluminiowy (na przykład 1038-4040 itd.). Wyjątkiem jest rozwiązanie zastosowane w panelach Epco gdzie uszczelka dolna (1035QSE), bez stosowania profili aluminiowych, wsuwana jest bezpośrednio w rowek istniejący w dolnej części panela. Daje to dużą osczędność czasu i pieniędzy.

Na rynku dostępnych jest szereg typów uszczelek dolnych o różnej jakości. Począwszy od tanich wykonanych z plastiku a kończąc na złożonych konstrukcyjnie razem z mikrowyłącznikami bezpieczeństwa. Raz jeszcze powtarzam, najważniejszym jest zrozumieć w jakich zastosowaniach użyć odpowiedni rodzaj uszczelki.

Normy CE określają maksymalny poziom sił jakie mogą działać na przeszkodę podczas uderzenia w trakcie zamykania bramy. Oznacza to, że zależnie od wielkości bramy, jej wagi i prędkości porusznia się, tylko stosując właściwie dobraną uszczelkę dolną działającą jak bufor absorbujący siły można spełnić oczekiwania norm. Czas jaki jest niezbędny do jej deformacji po uderzeniu o przeszkodę i do zadziałania czujników bezpieczeństwa zatrzymujących i odwracających ruch bramy musi być dostatecznie krótki aby nie dopuścić do zgniecenia osób lub przedmiotów. Nasze badania dowiodły ,że nie jest wcale łatwo sprostać wymaganiom norm gdy stosowane są tylko krawędziowe czujniki bezpieczeństwa (zastosowanie przemysłowe) i polega się tylko na oprogramowaniu napędu (zastosowanie rezydencjalne).

Z tego względu uszczelka dolna gra znaczącą rolę i powinna mieć odpowiednią wysokość aby skompensować zwłokę czasową reakcji urządzeń zabezpieczających.

1035QSE

Uszczelki dolne oferowane przez FlexiForce zaczynają się od najprostrzych o szerokim zakresie zastosowań , ale nawet i one wykonane są z EPDM najwyższej jakości. Materiał ten jest odporny na olej i odpowiedni do użytku zewnętrznego. Uszczelki stosowane do w pełni zautomatyzowanych bram posiadają w swojej budowie wewnętrzne komory przeznaczone do umieszczenia w nich czujników pneumatycznych lub optosensorów. Czujniki te powinny aktywować się w chwili gdy brama najeżdża na przeszkodę. Wysokość takich uszczelek , jakość wykonania komór i ich wewnętrznych powierzchni oraz kształt powodują że są one trudne do wyprodukowania a przez to dużo droższe od prostych uszczelek przeznaczonych do bram obsługiwanych ręcznie.

Nasz aluminiowy profil niskoprogowy 1041L… stosuje się z dwoma wsuwanymi uszczelkami, 1035L, wykonanymi z EPDM. 2 x 1035L + 1041L...

27

folow us on

27

MAGAZYN

Nasz Uniwersytet FlexiForce

1035L

1035RES

1039-52, 1039-55

OSE SIGNAL

Nasze uszczelki dolne: Uszczelka dolna 1037 1035RES* 1035QSE 1039 1035 1035SR 1039-52* 1039-55* 1035L

Własności prosty kształt komora, 2 małe wargi komora, 2 małe wargi okrągła komora, 1 warga, do czujnika pneumat. okrągła komora, 2 wargi okrągła komora, 2 wargi, materiał wysokiej jakości okrągła komora 11mm , 2 wargi, do optosensorów okrągła komora 13mm , 2 wargi, do optosensorów do stosowania w furtce SafeStep

Profile aluminiowe 1038-4040etc.

1031RES-6090* Brak, bezpośrednio na panel Epco 1038-4040itd. Lub pokrewne..

1038-4040itd.

1038-4040itd.

1038-4040itd.

1038-4040itd.

1041L-….

Ważne! Pełna oferta optosensorów , czujników pneumatycznych i innych akcesoriów elektrycznych dostępna jest w naszym katalogu on-line a także można je obejrzeć w naszym biuletynie NOWOŚCI W NAPĘDACH. Montaż: Wsuwanie uszczelki w rowki profila aluminiowego czasami może być utrudnione. Stosowanie roztworu mydła bardzo ułatwia te czynność. Obcinając końce uszczelki należy pamiętać aby zostawić je nieco dłuższe, gdyż po montażu materiał z którego są wykonane może się skurczyć.

* = Połączenie zalecane przez FlexiForce

3. Uszczelki boczne W Europie uszczelki boczne montuje się na kątowniku utrzymującym prowadnicę pionową. W USA uszczelki boczne montuje się do ościeża ponieważ konstrukcja bram amerykańskich nie posiada kątownika pionowego.

Jeden rodzaj uszczelki bocznej wykonanej z elastycznego materiału dostępny jest w formie zapakowanej w zwoje (fna przykład uszczelka 1090). Teoretycznie daje ona mniej odpadów podczas przycinania ale niestety jej jakość jest niższa i montaż trudniejszy w porónaniu do innych typów: Uszczelka boczna wykonana z połączenia twardej części (PVC) i części elastycznej (TPE, elastomerik, ma zdolność powrotu do oryginalnego kształtu). Dostępny w paczkach. Symbol towarowy FlexiForce to 1085-.. i 1088-….. Proces w którym produkowane są te uszczelki nazywa się ekstruzją czyli łączniem dwóch różnych materiałów w jednym procesie.

Warga uszczelniająca TPE ma gładką powierzchnię i zagięty koniec zapobiegający powstawaniu rys na panelach bramy.

Na żywotność uszelek bocznych ogromny wpływ ma brud i ewentualne rozdarcia których przyczyną może być tarcie przesuwających sie paneli. W pewnym stopniu zapobiega temu nachylenie prowadnic pionowych pod niewielkim kątem w stosunku do ściany. Wraz z odpowiednio ustawionymi zawiasami bocznymi pozwala ono na dość szybkie rozluźnienie kontaktu paneli z uszczelką boczną w trakcie otwierania bramy. Tylko w momencie gdy brama jest całkowicie zamknięta panele ściśle dolegają do uszczelki. Żywotność uszczelek powinna być określona w instrukcji obsługi bramy razem z terminarzem zalecanej wymiany.

www.flexiforce.com 28

USA solution: Outside stop moulding

Artykuł o symbolu 1094-40 posiada wydłużoną twardą część wykonaną z pcv zwiększającą odległość paneli od nadproża i ma zastosowanie na szerszych bramach przemysłowych.

MAGAZYN

Nasz Uniwersytet FlexiForce

150

300

500 500

9K4500

A

Door closed, panel against the seal A

A

Door opening, panel released from seal A

Door opening, panel completely released from seal

9VB3500

Nasze uszczelki boczne: Kątownik pionowy Uszczelka boczna 9VB 1085-…./1094-40-….

9K 1085-…./1094-40-….

915VB 1085-….

9VD* 1088-….* 3-y częściowy kątownik 1086 * = Połączenie zalecane przez FlexiForce 1088

1086R

9VD

4. Inne uszczelki • Uszczelki występujące pomiędzy panelami są wykonywane przez producenta sekcji w trakcie ich wytwarzania. Tylko w sekcjach całkowicie przeszklonych uszczelki te są zakładane przez montażystę. Dla tych sekcji zastosowanie ma uszczelka FlexiForce o symbolu ARS. • Także w sekcjach przeszklonych, uszczelnienie okien osadzonych w aluminium wykonuje się za pomocą uszczelki ARU, uniwersalnej do pojedynczych i podwójnych szyb.

• Specjalnie zaprojektowane uszczelki do drzwi umieszczonych w bramie dostępne są do użycia w naszych systemach furtek bram garażowych i przemysłowych. Patrz na zdjęcia.

• W naszej bramie przesuwnej RESL, uszczelka dolna, z uwagi na ruch boczny paneli względem podłogi, wykonana jest w formie szczotki (kod towarowy 1087B1).

• Aby wykonać dodatkowe zabezpieczenie przed wdarciem się wody i podmuchom wiatru, oferujemy obecnie gumową osłonę sztormową o symbolu 1030. Aby zabezpieczenie garażu stało się nadzwyczaj skuteczne, należy ją przykleić do podłogi odpowiednim klejem.

• Przegląd wszystkich oferowanych do sprzedaży uszczelek dostępny jest w naszym katalogu on-line po naciśnięciu obrazka z napisem SEALS (USZCZELKI).

ARS

RESL brush

1030 (czerwony)

ARU

29

folow us on

MAGAZYN

Zamek wielopunktowy do furtki SafeStep (Lydie le Peltier)

Zamek wielopunktowy do furtki SafeStep (Opatentowany)

17

folow us on

MAGAZYN

Zamek wielopunktowy do furtki SafeStep

ZDAJEMY SOBIE SPRAWĘ Z FAKTU ,ŻE PONIEWAŻ TAK DUŻO CZASU ZAJĘŁO NAM OPRACOWANIE WIELOPUNKTOWEGO ROZWIĄZANIA KONSTRUKCYJNEGO ZAMKA TO PAŃSTWA OCZEKIWANIA MOGĄ BYĆ WYSOKIE. JESTEŚMY PEWNI ,ŻE DOCENIĄ PAŃSTWO ZALETY, ESTETYCZNY WYGLĄD I SPOSÓB MONTAŻU TEGO PRODUKTU. NAD TYM PROJEKTEM FIRMA FLEXIFORCE PRACOWAŁA WSPÓLNIE Z PRZEDSIĘBIORSTWEM STREMLER FRANCE BĘDĄCYM EKSPERTEM W PRODUKCJI ZAMKÓW I AKCESORIÓW DO BRAM. OWOCEM TEJ PRACY STAŁO SIĘ STWORZENIE SYSTEMU ZAMYKAJĄCEGO KTÓRY PERFEKCYJNIE PASUJE DO FURTKI SAFESTEP. PASUJE TAKŻE DO PANELI RÓŻNYCH PRODUCENTÓW. ZAMEK TEN JEST OPATENTOWANY. W TYM KWARTALE BĘDZIE DOSTĘPNY W SPRZEDAŻY.

Cechy zamków wielopunktowych serii 1034:

Inne cechy systemu:

• Bardzo ładny wygląd. Płaska powierzchnia od strony zamka, estetyczna osłona ze stali nierdzewnej.

• Szybki i łatwy montaż (po wywierceniu otworów w profilach aluminiowych).

• Zamki aktywują się po zamknięciu drzwi. Zamki zwalniają po uruchomieniu głównego elementu • Zamki przewidują zastosowanie dodatkowych zaczepów do ochrony antywłamaniowej • Ustawianie zamka jest bardzo łatwe i jest on naprowadzany okuciami panela.

• Posiada możliwość dołączenia dodatkowych zamków.Jest rzeczywiście”wielopunktowy” a nie ograniczony do 3 czy 5.

• Dostępny jest w formie zestawu dla każdej z kombinacji 3 sekcji oraz sekcji górnej.

Opakowany w pudełku zawierającym 1 komplet.

• Dostępne są również zestawy przedłużające przeznaczonych do bram posiadających większą ilość środkowych sekcji. Pełne opakowanie=5 • Dostępne są 3 osłony zamka, które można wymieniać z jedną standardową wersją zestawu • Furtka zaprojektowana jest z jedną górną sekcją o wysokości 312mm, posiadającą 2 zawiasy 1034HI. • Towar o symbolu 1034PG to nowa seria uchwytów i szyldów, specjalnie wyprodukowana przez firmę Stremler do zastosowania w zamku tego typu.

• Kompletna instrukcja jest dostępna w postaci plików do ściągnięcia z naszej strony internetowej.

1034LK

ZESTAWY ZAMKÓW 1034LK1R

Zestaw zamka do sekcji 3x500mm plus sekcja górna.

Zawartość: 1034LB500R, 1034LC500R, 1034LU500R, 1034LT-R

Prawy

1034LK1L

Zestaw zamka do sekcji 3x500mm plus sekcja górna.

Zawartość: 1034LB500L, 1034LC500L, 1034LU500L, 1034LT-L

Lewy

1034LK2R

Zestaw zamka do sekcji 1x610mm i 2x500mm plus sekcja górna.

Zawartość: 1034LB610R, 1034LC500R, 1034LU500R, 1034LT-R

Prawy

1034LK2L

Zestaw zamka do sekcji 1x610mm i 2x500mm plus sekcja górna.

Zawartość: 1034LB610L, 1034LC500L, 1034LU500L, 1034LT-L

Lewy

1034LK3R

Zestaw zamka do sekcji 2x610mm i 1x500mm plus sekcja górna.

Zawartość: 1034LB610R, 1034LC610R, 1034LU500R, 1034LT-R

Prawy

1034LK3L

Zestaw zamka do sekcji 2x610mm i 1x500mm plus sekcja górna.

Zawartość: 1034LB610L, 1034LC610L, 1034LU500L, 1034LT-L

Lewy

1034LK4R

estaw zamka do sekcji 3x610mm plus sekcja górna.

Zawartość: 1034LB610R, 1034LC610R, 1034LU610R, 1034LT-R

Prawy

1034LK4L

Zestaw zamka do sekcji 3x610mm plus sekcja górna.

Zawartość: 1034LB610L, 1034LC610L, 1034LU610L, 1034LT-L

Lewy

www.flexiforce.com 18

MAGAZYN

Zamek wielopunktowy do furtki SafeStep

1034LIL500R 1034KLCAPS-R

DODATKOWE ZAMKI 1034LIL500R

Zamek do sekcji środkowej 500mm.

Prawy

1034LIL500L

Zamek do sekcji środkowej 500mm.

Lewy

1034LIL610R

Zamek do sekcji środkowej 610mm.

Prawy

1034LIL610L

Zamek do sekcji środkowej 610mm.

Lewy

OSŁONY DO ZESTAWÓW ZAMKÓW 1034KLCAPS-R

Zestaw 3 osłon do paneli Kingspan i Epco.

Prawe

1034KLCAPS-L

Zestaw 3 osłon do paneli Kingspan i Epco.

Lewe

1034MLCAPS-R

Zestaw 3 osłon do panela Metecno.

Prawe

1034MLCAPS-L

Zestaw 3 osłon do panela Metecno.

Lewe

1034TLCAPS-R

Zestaw 3 osłon do panela Thyssen.

Prawe

1034TLCAPS-L

Zestaw 3 osłon do panela Thyssen.

Lewe

25

21

Lewy kierunek otwierania .7

92

196 .2

220

Prawy kierunek otwierania

1034PG

Aktualne ceny i dostępność zamków, zestawów i osłon przedstawione są w naszym katalogu on-line: www.flexiforce.com

19

folow us on

MAGAZINE

Czas na sprężyny! (Hans Lubbers)

Czas na sprężyny!

DLA TYCH Z PAŃSTWA KTÓRZY NIE ZNAJĄ NASZEJ HISTORII I DOŚWIADCZENIA W PRODUKCJI SPRĘŻYN, PONIŻEJ PRZEDSTAWIAM KRÓTKIE JEJ PRZYPOMNIENIE: OD CZASU JEJ POWSTANIA, FIRMA FLEXIFORCE BYŁA ZAANGAŻOWANA W TECHNOLOGIĘ TWORZENIA SPRĘŻYN SKRĘTNYCH. W ROKU 1997, W BARNEVELD (NL), ROZPOCZĘLIŚMY PRODUKCJĘ WŁASNYCH SPRĘŻYN NA WYSOCE ZAAWANSOWANYCH TECHNOLOGICZNIE LINIACH PRODUKCYJNYCH SPECJALNIE ZAPROJEKTOWANYCH DO TEGO CELU. OD 1999 ROKU NASZA OFERTA POSZERZYŁA SIĘ O SPRĘŻYNY LAKIEROWANE POSIADAJĄCE NIE TYLKO LEPSZY WYGLĄD ALE I WYSOKĄ ŻYWOTNOŚĆ ( 40% DŁUŻSZĄ OD PRZECIĘTNEJ). OBECNIE FLEXIFORCE POSIADA 3 ZAKŁADY PRODUKUJĄCE SPRĘŻYNY SKRĘTNE, W HOLANDII (4 LINIE), NA WĘGRZECH (2LINIE) I W HISZPANII (1 LINIA). POSIADAMY MOŻLIWOŚCI WYKONANIA I SPRZEDAJEMY SPRĘŻYNY GOTOWE POD WYMIAR WSKAZANY PRZEZ KLIENTA , CO STANOWI WYJĄTKOWĄ ZALETĘ W HANDLU POZWALAJĄCĄ KLIENTOM ZREDUKOWAĆ EWENTUALNY ODPAD DO ZERA I ZNACZĄCO ZMNIEJSZYĆ KOSZTY MAGAZYNOWANIA. USŁUGA TA JEST DOSTĘPNA WE WSZYSTKICH EUROPEJSKICH FILIACH FLEXIFORCE. FIRMA NASZA STAŁA SIĘ LIDEREM NA RYNKU EUROPEJSKIM W PRODUKCJI SPRĘŻYN SKRĘTNYCH DO BRAM SEKCYJNYCH I OBSŁUGUJE KAŻDEGO DNIA SETKI KLIENTÓW KTÓRZY BRAMY PRODUKUJĄ I INSTALUJĄ.

www.flexiforce.com 22

MAGAZINE

Czas na sprężyny! (Hans Lubbers)

Jakie standardowe wymiary są dziś oferowane? wykończenie

Średnica sprężyny

Średnica drutu

Dostępność:

ocynkowana

51 mm

4,5 - 6,0 mm

1. Standardowe długości (2750, 3000, 3250mm)

67 mm

6,5 - 7,0 mm

2. Sprężyny cięte pod wymiar

51 mm

4,5 - 6,0 mm

3. Sprężyny cięte pod wymiar i złożone

67 mm

6,5 - 7,0 mm

95 mm

6,5 - 9,5 mm

152 mm

7,5 - 11,5 mm

Czarna lub lakierowana

Czarna

Ocynkowana

1

Lakierowana

2

3

Proces produkcyjny Zdjęcia mogą przekazać czasami więcej informacji niż słowa, dlatego na kanale FF-TV zamieściliśmy film, FlexiForce SpringTime, w którym Hans Lubbers (MD FlexiForce NL) wyjaśnia złożoność procesu produkcji i składania sprężyn skrętnych. Poniżej przedstawiony jest schemat blokowy tego wydziału produkcyjnego w firmie FlexiForce Holandia:

Line4

Temperature treatment (oven)

P d Powder coating ti

Sh t Shotpeening i

transport >>>>>>

Line2

Reeady spriing to o stock/exxp.

Line1

Line3

Spring winding production lines

Spring assembly department 1

2

3

4

5

Stripe

Grease

Plastic

transport >>>>>>

Spring fittings

Spring fillers

23

follow us on

MAGAZINE

Czas na sprężyny! (Hans Lubbers)

Oto kilka istotnych faktów dotyczących naszych sprężyn: • Kalkulacja dokonywana jest za pomocą oprogramowania, albo on-line albo off-line z użyciem FF-Logic, Create czy też nowowprowadzanej wersji: SpringForce!

• Jakość zapewnia dobór najwyższej jakości drutów pochodzących od europejskich producentów.

• Żywotność i ich jakość jest stale sprawdzana oraz testowana na specjalnych przyrządach w Dziale Badawczo-Rozwojowym FlexiForce.

• Jakość procesu produkcji jest monitorowana na każdym jego etapie. Przykładem może być stosowanie przyrządów do precyzyjnego pomiaru tolerancji wymiarów wewnętrznych.

• Proces wygrzewania jest “tajemnicą szefa kuchni” w procesie produkcji. Podczas zaginania zimnego stalowego drutu w trakcie formowania sprężyn, jego wewnętrzna struktura molekularna ulega zaburzeniu. Aby wyeliminować te naprężenia, sprężyna musi być wygrzewana w piecach w ściśle określonej temperaturze i przez odpowiedni okres czasu. Proces ten w znacznym stopniu wpływa na jakość i żywotność sprężyn produkowanych we FlexiForce i dlatego jest tak ważny.

• Proces utwardzania sprężyn lakierowanych polegający na “bombardowaniu” ich powierzchni drobnymi metalowymi kulkami wydłuża ich żywotność w porównaniu do sprężyn czarnych lub ocynkowanych. Proces ten został wdrożony i rozwinięty we FlexiForce w oparciu o doświadczenia płynące z innych gałęzi przemysłu. Wzrost trwałości o 40% pozwala na wybór lżejszych sprężyn do tego samego wymiaru bramy. Daje to w gruncie rzeczy lepiej wyglądający produkt za praktycznie taką samą cenę co sprężyna czarna.

Nowość! Plazmowa przecinarka do sprężyn We FlexiForce Włochy zaczęliśmy stosować plazmową przecinarkę do wycinania sprężyn pod wymiar z węży o standardowych długościach. Proces ten trwa o wiele szybciej niż przy zastosowaniu metod tradycyjnych i nie wymaga wielu środków na inwestycje. O szczegóły można zapytać właściwego przedstawiciela handlowego , a film demonstrujący działanie tego urządzenia umieszczony jest na (Youtube).

Nowość! Kompletny zestaw sprężyn bram rezydencjalnych Z uwagi na fakt, iż 90% bram rezydencjalnych obsługiwanych jest elektrycznie, dokładna kalkulacja sprężyn nie jest aż tak ważna. Dlatego, aby ułatwić pracę naszym klientom, przeprowadziliśmy niezbędne kalkulacje i stworzyliśmy kompletny zestaw gotowych sprężyn do wszystkich bram garażowych, pokrywający wszystkie ich wymiary i masy.

Zestaw ten pozwala na ograniczenie do 15 , ilości posiadanych sprężyn potrzebnych dla wyważenia bram o wymiarach maksymalnych szer x wys 5 x3m. Przekłada się to na znaczne ograniczenie stanu magazynu gotowych sprężyn a co za tym idzie na większą elastyczność w działaniu i podczas kompletowania gotowych bram. Wykaz gotowych sprężyn można ściągnąć w postaci plików (RES Spring Matrix) dla odpowiednich paneli (Kingspan, Epco, Thyssen) z naszej strony internetowej.

www.flexiforce.com

24

Nowość! Hydrauliczne urządzenie do montażu czopów sprężyn Nasze czopy sprężyn FF200 i FF263 posiadają obecnie specjalnie wydłużone otwory służące do wprowadzenia zagiętego drutu dla pewniejszego jego mocowania.

Obecnie, nasza linia produkcyjna została wyposażona w hydrauliczną maszynę do automatycznego zaginania drutu na zimno i wprowadzania jego końców w otwór stabilizujący na czopie. Jest to metoda szybka, oszczędzająca czas i środowisko, gaz do palników a ponadto nie pogarszająca właściwości drutu w miejscach zagięcia.

MAGAZINE

Czas na sprężyny! (Hans Lubbers)

“...w 5 dni towar gotowy do wysyłki.

A w razie potrzeby, za godzinę...”

Jak działa proces przygotowania gotowych sprężyn?

Zlecenie nam wykonania i złożenia sprężyn na gotowo pod konkretny wymiar i w odpowiedniej ilości polega na: 1. Dwa razy w tygodniu można wysłać wykaz potrzebnych sprężyn: • Skalkulowanych samodzielnie i wysłanych pocztą e-mail lub faksem do FlexiForce • Skalkulowanych programem FF-Logic lub Create i wysłanych pocztą e-mail lub faksem do FlexiForce • Na wypełnionym formularzu zamówieniowym zawierającym wszelkie potrzebne informacje o bramie, a my skalkulujemy dla Państwa potrzebne sprężyny.

2. FlexiForce wysyła potwierdzenie zamówienia i wprowadza je do własnego systemu tygodniowego planowania produkcji w systemie 2-zmianowym.

3. Etap produkcji: • Bezodpadowy ( normalnie w małych firmach produkcyjnych marnuje się ponad 10% materiału) • Lakierowanie proszkowe ( standard, opcję stanowią sprężyny czarne lub ocynkowane) • Montaż wkładów sprężyn (sprężyny 95, 152mm) i nakładanie czopów • Malowanie pasów (czerwonych) ułatwiających określenia stopnia napięcia sprężyn • Smarowanie • Pakowanie w folię • Oznaczanie naklejkami identyfikacyjnymi Sposób oznaczania sprężyn: VL50-1-610PP • VL = Lewa (LHW), VR = Prawa (RHW) • 50 =średnica drutu 5,0mm • 1 = średnica sprężyny (1 = 51mm, 2 = 67mm, 3 = 95mm, 6 = 152mm) • 610 = całkowita długość sprężyny w mm • PP = Lakierowana proszkowo, Złożona (z czopami) 4. Sprężyny są gromadzone i wysyłane do klienta w drewnianych stelażach lub w stalowych koszach ( muszą zostać zwrócone).

Jak widać, w przeciągu 5 dni , 2 razy w tygodniu, sprężyny są wyprodukowane i gotowe do wysyłki. Przy zamówieniach ekspresowych jesteśmy w stanie przygotować sprężynę w czasie 1 godziny. Jedno jest pewne: nigdy nie zmusimy klienta do oczekiwania na sprężynę którą potrzebuje, może on w pełni na nas polegać.

Oto korzyści płynące z tego systemu:

• Klienci mogą znacząco obciąć koszty utrzymania własnych działów produkcyjnych (powierzchnia, pracownicy, inwestycje w maszyny) • Klienci nie muszą utrzymywać żadnego magazynu sprężyn w standardowych długościach (oszczędność pieniędzy i przestrzeni) • 0% odpadu produkcyjnego.

• Dzięki dużemu potencjałowi produkcyjnemu FlexiForce, klienci mogą kupować sprężyny wytworzone w sposób bardzo wydajny i tym samym w niskich kosztach.

Jesteśmy przekonani, że działania te stanowią wielki krok naprzód w zaspokajaniu potrzeb wielu firm produkujących bramy. Naszymi obecnymi klientami na sprężyny gotowe , przygotowane pod wymiar, są różnorodne firmy począwszy od małych produkujących 300 bram rocznie poprzez przedsiębiorstwa serwisowe i montażowe kupujące je jedynie dla doraźnych napraw, do wielkich producentów sprzedających 20000 bram rocznie.

Jesteśmy gotowi pomóc!

Nasi przedstawiciele handlowi pomogą Państwu znaleźć właściwe, indywidualne dla każdego rozwiązania.

25

follow us on

NOWOŚCI W NAPĘDACH

AKCESORIA ELEKTRYCZNE

Nowość! Dekoracyjne listwy oświetleniowe LED “Świetlna poświata” nad bramą garażową, wieczorem lub nocą, może służyć wielu celom: – Może podkreślać piękno domu czy wyjątkowość wyglądu garażu i sprawiać dużo przyjemności właścicielowi posesji!

– Może służyć orientacji i ułatwiać odnalezienie właściwej drogi na terenie posesji.

– Jest bardzo skutecznym czynnikiem odstraszjącym potencjalnych włamywaczy. Daje poczucie bezpieczeństwa!

Z tych właśnie powodów firma FlexiForce oferuje obecnie dekoracyjne listwy oświetleniowe LED, które mogą być idealnym narzędziem w sprzedaży dodatkowej elementów do bram rezydencjalnych.

Nasza oferta składa się z czterech rodzajów produktów, o długościach 5000mm i 3000mm, w kolorze aluminium lub białym (RAL9010) , wszystkie wyposażone są w lampy LED świecące białym, „ciepłym” światłem. Listwy wykonane są z wysokiej jakości Alunoxu i zawierają żarówki LED od najlepszych producentów. Żywotność ich wynosi 40.000 godzin, a natężenie oświetlenia to ponad 100 lumenów na LED. Montaż jest bardzo prosty i możliwe jest docięcie elementów do pożądanego wymiaru. Każdy elektryk może dokononać takiego podłączenia, aby umożliwić współpracę z automatem, systemami ściemniania i innymi czujnikami. Oczywiście produkt ten nadaje się do stosowania również w innych miejscach w budynku. Wszystko zależy od wyobraźni użytkownika!

LED3000-WAL

LED3000-W10

LED5000-WAL

LED5000-W10

L=3000mm, Alu, 4 LEDy

L=3000mm, biała, 4 LEDs

L=5000mm, Alu, 8 LEDy

L=5000mm, biała, 8 LEDs

€ 249,50,-

€ 292,-

€ 459,-

€ 459,-

www.flexiforce.com 22

(inzerce)

Już obecnie składamy ponad 6000 sprężyn tygodniowo…

I z radością dodamy do tej ilości i Wasze sprężyny!

Firma FlexiForce jest jednym z największych dostawców sprężyn skrętnych na europejskim rynku bram. Informacja ta nie służy przechwalaniu się, lecz aby uzmysłowić wszystkim klientom jak sprawnie , w gruncie rzeczy dla nich, opanowaliśmy sztukę produkcji tego asortymentu. Klienci zaufali nam i mogą w swojej codziennej działalności liczyć na wysokiej jakości towar który im dostarczamy: sprężyny w pełnych długościach i rozmiarach, przygotowane pod wymiar co pozwala uniknąć zbędnych odpadów, lakierowane , gotowe do montażu z czopami i wkładami, nasmarowane, oznaczone naklejką identyfikacyjną i estetycznie zapakowane w folię. W regularnych dwóch cyklach na tydzień lub w 24 godziny jeśli istnieje taka konieczność.

Wytwarzanie sprężyn odbywa się na wysoce zaawansowanych liniach produkcyjnych (można obejrzeć je na Youtube w w filmie zatytułowanym Spring Time).

Jesteśmy przekonani ,że zlecenie Państwa własnej produkcji sprężyn firmie FlexiForce będzie bardzo interesującym rozwiązaniem. Pozwólcie nam wykonać tę pracę dla Was. Zyskiem będzie mniejsza ilość problemów i obniżenie kosztów. Producentów bram o każdym potencjale, od 300 do 30000 bram rocznie, serdecznie zapraszamy do współpracy. Zachęcamy: podejmijcie z nami to wyzwanie!

I: www.flexiforce.com E: info@flexiforce.nl