Folleto Proyectos Refineria 2017

PROYECTO

PLANTA

AMONIACO Y UREA

PROGRESO

TECNOLOGIA

DESAROLLO

YPFB Corporación

LA INDUSTRIALIZACIÓN DE LOS HIDROCARBUROS EN BOLIVIA

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En cumplimiento a las directrices del proceso de Nacionalización de los Hidrocarburos y dentro de conformidad a lo establecido en la Constitución Política del Estado, luego de garantizar la construcción y operación de los proyectos de separación de hidrocarburos líquidos (Planta de Separación de Líquidos de Río Grande y Planta de Separación de Líquidos Carlos Villegas Quiroga), YPFB lleva a cabo un proyecto de vital importancia para el salto definitivo de Bolivia hacia la industrialización de los hidrocarburos: el Proyecto Amoniaco y Urea.

El objetivo del Plan de Industrialización de YPFB es impulsar y llevar a cabo el proceso de industrialización en el país, materializando la transformación química del gas natural y así obtener derivados con valor agregado, para su incorporación en nuevos procesos industriales, el consumo masivo en otras actividades económicas en el mercado interno y generar excedentes para la exportación.

Los bolivianos tuvimos que esperar más de sesenta años para hacer realidad una histórica demanda, la industrialización de los hidrocarburos, y con ello superar el carácter de país primario exportador, característica a la que nos confinó un pasado de sucesivos gobiernos y oligarquías que sólo pensaron en la forma de enriquecerse con la exportación de nuestros recursos naturales, lo antes posible, sin generar valor y riqueza para el pueblo.

El 2006 con la Nacionalización de los Hidrocarburos dispuesta por el gobierno nacional, se tomó la decisión de dar el salto cualitativo de hacia la industrialización, lo cual podemos hoy apuntar como una realidad indiscutible, como resultado de 10 años de arduo trabajo y compromiso del gobierno y de la empresa estatal del gas y del petróleo. Es más, podemos afirmar con gran solvencia y orgullo, que la Industrialización de los Hidrocarburos se financia en un cien por ciento con capitales del Estado boliviano, provenientes de recursos propios generados por YPFB y préstamos otorgados por el Banco Central de Bolivia.

Desde la perspectiva política, de financiamiento y de gestión, la Industrialización de los Hidrocarburos es la expresión de la madurez política, económica y de administración del Estado en relación a la gestión de los recursos naturales, y solo pudo y puede ser posible gracias a un gobierno que goza del apoyo popular y que trabaja para el pueblo, tal cual es el gobierno del Presidente Evo Morales Ayma.

BOLIVIA, HACIA UN NUEVO CICLO ECONÓMICO Y OPERATIVO, LA INDUSTRIALIZACIÓN DE LOS RECURSOS NATURALES

EL OBJETIVO DEL PROYECTO ES PRODUCIR AMONIACO Y UREA PARA ABASTECER EL MERCADO INTERNO Y EXPORTAR LOS EXCEDENTES

El producto a ser obtenido es la Urea que es el fertilizante de mayor uso a nivel mundial.

Su contenido rico en Nitrógeno permite que sea utilizada como fertilizante, se aplica al suelo y provee nitrógeno a la planta, incrementando la cantidad de proteínas de las mismas.

Entre un 10% y un 20% de la producción de Urea generada en la Planta Amoniaco Urea de Bulo Bulo, cubrirá la demanda del mercado interno y contribuirá a elevar la productividad del sector agrícola en Bolivia. En tanto que los volúmenes excedentarios serán destinados a la exportación, especialmente al mercado de la región.

Especificaciones Comerciales del Producto Calidad del Producto

Unidades

Valor

Contenido de Nitrógeno Humedad Contenido de Biuret Contenido de Formaldehido Resistencia a la comprensión Granulometría para cantidad > 90%

% mínimo % máximo % máximo % Mínimo Kg mm

46 0,45 1 0,45 3 2a4

LA INVERSIÓN TOTAL DEL PROYECTO AMONIACO UREA ES DE

948,67 MILLONES DE DÓLARES ESTADOUNIDENSES

Bulo Bulo

UBICACIÓN DE LA PLANTA Localidad: Bulo Bulo Municipio: Entre Ríos Provincia: Carrasco Departamento: Cochabamba

Inversión del Proyecto La inversión total del Proyecto Amoniaco Urea es de 948,67 millones de dólares estadounidenses, incluyendo activos complementarios como: el Patio de Maniobras e interconexión del FFCC, Camino de Acceso, Campamento, Fiscalización y otras menores.

Entre un 10% y un 20% de la producción de Urea generada en la Planta Amoniaco Urea de Bulo Bulo, cubrirá la demanda del mercado interno y contribuirá a elevar la productividad del sector agrícola en Bolivia. En tanto que los volúmenes excedentarios serán destinados a la exportación, especialmente al mercado de la región.

TECNOLOGIAS IMPLEMENTADAS PLANTA DE AMONIACO Y UREA

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Tecnologías implementadas Las tecnologías aplicadas a los procesos, y sus respectivos licenciantes son los siguientes: Planta de Amoniaco Purifier de Kellogg Brown & Root (KBR) Planta de Urea ACES21 de TOYO Engineering Corporation Proceso de Granulación Granulador de lecho fluidizado de TOYO Servicios Auxiliares Diseñado por Samsung Eng. Co. LTD.

Empresas responsables de la construcción, supervisión y operación de la planta La empresa encargada en desarrollar la Ingeniería (PDP, FEED, Ingeniería de Detalle), Procura, Construcción y Puesta en Marcha de la Planta de Amoniaco y Urea es la compañía Samsung Engineering Co. Ltd. La Fiscalización Técnica del Paquete de Diseño de Procesos (PDP), Front End Engineering Design (FEED), Ingeniería de Detalle, Procura, Construcción y Puesta en Marcha de la Planta de Amoniaco y Urea, está a cargo de la empresa Bureau Veritas Argentina S.A.

EL PROCESO PRODUCTIVO

Distribución de Consumo GN 17%

Proceso

10,85%

8,29%

El proceso productivo

0% AIRE (N2 )

Quemadores Reformador Primario 63,95%

GT compresor de aire Calderos (120t/h)

UREA GRANULADA

CO2 GAS NATURAL

UNIDAD DE AMONÍACO

Flares VAPOR (H2O)

AMONÍACO

UNIDAD DE UREA

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Consumo de Gas Natural A su máxima capacidad de producción, la planta consume los siguientes volúmenes en Gas de Proceso y Gas de Consumo:

MMpcd Mmpc (mes) Consumo total Proceso Quemadores Reformador Primario GT compresor de aire Calderes (120t/h Flares (Quemadores)

48,98 31,32 4,06 5,32 8,26 0,02

1.346.87 861,34 111,69 145,17 227,24 0,44

Mmpca (año) 16,162,49 10,336,05 1.340,24 1.754,01 2,762 5,29

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

2.100 TM DE UREA GRANULADA POR DÍA Y DE 693.000 TM AL AÑO, CONSIDERANDO UN TOTAL DE 330 DÍAS DE OPERACIÓN ANUALES.

YPFB Corporaciรณn

Planta Amoniaco y Urea Bulo Bulo

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Explicaciรณn del proceso productivo (en etapas) La planta estรก compuesta por las siguientes unidades globales: Planta de Amoniaco (1) Planta de Urea (2) Servicios Auxiliares (3)

PLANTA DE AMONIACO Y UREA

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Planta de Amoniaco El Gas Natural Seco procedente de la planta de Separación de Líquidos de Carrasco se introduce al proceso para la transformación de la materia prima en una serie

de reactores químicos a lo largo del proceso productivo para la obtención de amoniaco como se muestra en el siguiente diagrama de bloques.

Reformador II

Aire

Convertidor CO - CO2

Gas Natural

REFORMADOR 1

DESULFURACIÓN

Vapor

REFORMADO

PURIFICACIÓN

Metanzador CO2

Purificadoras de solución

Absorbedor CO2 PURIFICACIÓN

Reactor COMPRESIÓN Amoniaco SÍNTESIS

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Inicialmente el Gas Natural ingresa a una sección de acondicionamiento en la cual se le extraen contaminantes como el Mercurio y Azufre contenido en el hidrocarburo para proteger los catalizadores y equipos.

trabaja a alta presión y temperatura.

A continuación se listan las secciones dentro del proceso productivo, así como el diagrama de bloques agrupado en tres secciones principales que engloban este proceso:

Posteriormente el Gas Natural ingresa en las unidades de proceso donde es objeto de una transformación química para la obtención del “Gas de Síntesis” que finalmente será sintetizado en amoniaco a través de un convertidor horizontal que

- Pre-tratamiento de gas natural y desulfurización de gas de alimentación - Reformación primaria - Compresión de aire de proceso y accionador de turbina de gas - Reformación secundaria

- Conversión de CO de Alta y Baja Temperatura - Remoción del Dióxido de Carbono - Metanación - Secado - Purificación Criogénica - Compresión de gas de síntesis - Síntesis de Amoniaco - Refrigeración de Amoniaco - Recuperación de Amoniaco del circuito de purga - Despojadora de condensado de proceso - Sistema de vapor - Sistema de agua de enfriamiento.

Esquema de Bloque para la producción de Amoniaco (Tecnología KBR) DIÓXIDO CARBÓN

AIRE

GAS NATURAL

PRODUCCIÓN GAS SÍNTESIS

PURIFICACIÓN GAS SÍNTESIS

SÍNTESIS AMONIACO

AMONÍACO

Condensado (Recirculado)

Vapor Gas de síntesis purificado H 2, CO, CO 2, CH 4, N 2, Ar, H 2O Gas de Síntesis

1.- H2/N2=3.0 2.- ELIMINA ÓXIDOS (VENENOS) 3.- MINIMIZA CH4 & AR (INERTES)

En la sección de “Purificación Gas Síntesis” indicada anteriormente, se encuentra la Unidad de Remoción de Dióxido de Carbono el cual extrae este componente del Gas de Síntesis. Este producto es muy importante ya que se constituye en materia prima para la Planta de Urea la cual es provista en su totalidad por dicha unidad en la Planta de Amoniaco.

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Planta de Urea Una vez obtenido el Amoniaco y el CO2 en la Planta de Amoniaco, esta materia prima ingresa a la Planta de Urea según el siguiente diagrama para la producción de Urea Granulada.

2 NH3

Inicialmente la materia prima ingresa en un circuito de Síntesis de Urea de alta presión en la cual se dan dos reacciones: La primera exotérmica con la obtención de un compuesto llamado Carbamato de Amonio y la segunda endotérmica con la obtención de Urea.

CO2

Reacción Exotérmica H2N-CO-NH3OH

Reacción Endotérmica H2N-CO-NH2 + H2O

ALMACENAJE

GRANULACIÓN

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49 wt% REACTOR

66 wt%

CARBAMATE CONDENSER

STRIPPER

MS

MP DECOMPOSER

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96 wt%

LP DECOMPOSER

VACUUM CONCENTRATOR

MS

EVAPORATOR

LS TO PRILLING TOWER OR GRANULATOR

CO2 SC

SECCIÓN DE SÍNTESIS STM HP CARBAMATE EJECTOR

MP ABSORBER

LS

NH3 PREHEATER

SECCIÓN DE PURIFICACIÓN Y CONCENTRACIÓN

LP ABSORBER

SURFACE LS CONDENSERS

HYDROLYZER

TO LPD C.W.

C.W.

C.W. LS

CO2 COMPRESSOR

NH3 PUMP

NH3

CARBAMATE PUMP

CO2

Según se indica en este diagrama, la Urea liquida producida en la sección de Síntesis tiene 49% de pureza, por consecuente ingresa en las siguientes secciones de purificación y concentración para

UREA SOLUTION

llegar al 66% y 96% de pureza respectivamente. Esta última como condición necesaria para ingresar a la última etapa del proceso productivo, la granulación.

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En el proceso de granulación existe una recirculación de Urea Granulada de bajo diámetro (<2 mm) llamada semilla, la cual ingresa al granulador hacia un lecho fluidizado por aire y es impregnada por urea liquida mediante boquillas especiales para este fin, generando el incremento de volumen de la semilla hasta alcanzar la

especificación del tamaño requerido (>90% entre 2 – 4 mm). Como se muestra en el diagrama anterior existe todo un sistema mecánico para circular el producto granular para su recirculación como para el enfriamiento y posterior almacenaje del producto dentro de especificación.

Sección de Granulación: Tecnología Toyo Engineering Co. ATM.

SCREEN RECOVERED UREA SOLUTION

PRODUCT COOLER DUST SCRUBBER CRUSHER GRANULATOR

FEED UREA SOLUTION

AIR PRODUCT AIR

18.760.527 HORAS HOMBRE EJECUTADAS DESDE LA CONSTRUCCIÃ&#x201C;N DE LA PLANTA

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Número de horas trabajadas desde la conceptualización hasta la puesta en marcha Las horas hombre ejecutadas en la etapa de construcción de la planta fueron de 18.760.527 Número de empleos directos e indirectos generados en la etapa de construcción de la planta Más de 3.500 trabajadores prestaron sus servicios en la etapa de mayor generación de empleos Ya en operación, las Plantas de Amoniaco y Urea generarán entre 220 a 380 empleos directos y alrededor de 7.000 empleos indirectos.

Forma de operación y organización de YPFB para encarar la gestión de este negocio Al no existir mano de obra especializada en Operación y Mantenimiento de Plantas de Amoniaco y Urea, se está optando por contratar una empresa especializada con amplia experiencia en Operación y Mantenimiento de este tipo de Plantas por los siguientes dos años.

Paralelamente YPFB está contratando personal técnico y profesional para ser entrenado durante los dos años que dure la operación a cargo de la empresa especializada, para luego tomar a su cargo la Operación y Mantenimiento de las Plantas de Amoniaco y Urea, en su totalidad.

IMPACTO ECONÃ&#x201C;MICO

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Entre los impactos económicos está el abastecimiento del mercado interno y por consiguiente la mejora de los ciclos productivos en la agricultura nacional, la generación de divisas a partir de la exportación de excedentes, el incremento del consumo interno de gas natural, el pago de regalías, IDH e impuestos internos, la generación de empleos directos e indirectos y la obtención de utilidades.