LÍNEAS DE COEXTRUSIÓN FILM SOPLADO

LÍNEAS DE COEXTRUSIÓN FILM SOPLADO

Los orígenes de una sólida empresa proyectada hacia el futuro Fundada en 1947 por Luigi Bandera, ya desde sus orígenes ha demostrado ser una empresa enérgica y decidida en innovar para llegar a ser líder en la producción de plantas de extrusión ya sea en Italia que en el mundo.

Hoy en día Bandera diseña y produce una gama completa de líneas de extrusión, basados en dos aplicaciones principales: líneas para películas en burbujas y líneas para láminas y planchas con tecnología de cabezal plano.

El valor de la marca Bandera

SERIEDAD Y ORGANIZACIÓN

EXPERIENCIA E INNOVACIÓN

Propiedad familiar administrada por managers

Inversiones constantes (R&D)

HONDO CONOCIMIENTO DEL PROCESO DE EXTRUSIÓN

FIABILIDAD

Ejecución robusta y resistente de todos los equipos

Diseño y producción internos desde hace 66 años

FLEXIBILIDAD EN EL DISEÑO

RENDIMIENTOS A LOS MÁXIMOS NIVELES

Disponibilidad de líneas completas personalizadas “llaves en mano”

Mejores productividad y tolerancia

ATENCIÓN A LAS NECESIDADES DEL CLIENTE

RENDIMIENTOS GARANTIZADOS

Orientación a la asistencia

COMPETITIVIDAD Y CONVENIENCIA

Procesos de producción estándar consolidados

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Bandera goza de fama mundial por su integridad y sus altos estándares cualitativos

Tecnologías serias y bien testadas

INNOVACIÓN APLICADA

Proveedor preferencial para colaboraciones de largo plazo

Bandera, centro de excelencia para la extrusión La misión de Bandera es, desde siempre, la de imponerse como el mayor centro de excelencia para la extrusión en Europa.

Enfocada en la producción de líneas tecnológicas de vanguardia para la transformación de materiales plásticos en los sectores de películas en burbujas, láminas&planchas y tubos, Bandera tiene la intención de seguir protagonizando el futuro de la extrusión.

Está determinada a potenciar su posición en el mercado internacional y atraer hacia su propia sede italiana el diseño, el método de trabajo (engineering), la producción y la puesta en obra de líneas de extrusión innovadoras, junto con un centro dedicado a la asistencia técnica.

LA ACTIVIDAD DE BANDERA SE CENTRA EN algunos de los aspectos FUNDAMENTALES DE SU PROPIA TECNOLOGÍA:

Garantizar consumos energéticos mínimos en las líneas de producción.

Diseñar líneas de producción seguras y confiables ofreciendo rendimientos de calidad excelentes, en el respeto de las normas de seguridad máxima.

Producir líneas de extrusión para la producción de bienes acabados, obtenidos por materiales termoplásticos novedosos, favoreciendo de tal manera la transformación de materiales reciclados y/o biodegradables.

Promover tecnologías y procesos para permitir una sustancial disminución de los empaques.

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Programa de producción Bandera en el sector del film soplado Bandera produce exclusivamente en sus plantas de Busto Arsizio las partes principales de las líneas de film, según criterios certificados y valiéndose de la colaboración de sub-proveedores europeos testados y especializados.

Bandera es una de las pocas empresas entre los principales productores de líneas de extrusión europeos y mundiales que tenga un know-how (saber hacer) que le permita conjugar sinergias entre el sector del embalaje rígido y flexible rígido y del flexible con experiencia en la producción directa de cabezales de extrusión para películas en burbujas de pequeñas, medianas y grandes dimensiones.

EL PROGRAMA PRODUCTIVO DE BANDERA INCLUYE: Líneas de coextrusión mono-capa, y de 3 y 5 capas para la producción de películas dedicadas al envasado técnico Líneas de coextrusión de 5, 7 y 9 capas para la producción de película barrera Líneas de coextrusión de 3, 5 y 7 capas para la producción de película de uso agrícola, de altísima calidad hasta 24 metros de ancho y cabezales de extrusión especificadamente pensados con diámetro superior a 2.300 mm. En este sector Bandera ocupa el primer lugar a nivel mundial.

Líneas de la nueva serie hybrid flex, capaces de procesar cualquier tipo de resina biodegradable y HDPE, para producir películas biodegradables mono y tres capas.

Líneas de coextrusión de 3 capas para la producción de película para bolsa industrial (FFS- HDB) Líneas de coextrusión 3 capas para la producción de películas

de alto espesor para geomembranas, utilizadas en los sistemas de impermeabilización civil e industrial.

Bandera además ha desarrollado el proyecto “Smartflex plus”, con la intención de ofrecer líneas de film última generación, competitivos en términos de costos con respecto a la inversión inicial requerida, que mantengan inalteradas las características de calidad. Las líneas “Smartflex plus” ofrecen una óptima relación calidad-precio, son fiables, garantizan la máxima versatilidad de procesos y bajos consumos energéticos; disponen de un servicio de asistencia técnica estructurado y puntual.

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Líneas film técnico en burbuja para los sectores del empaquetado flexible, converting (conversión) y laminación Nueva serie

de 3 capas

La película coextruida es sin duda la tecnología que se ha consolidado en el sector del empaquetado genérico.

Hoy en día los que quieren invertir en esta tecnología prefieren elegir líneas de coextrusión de tres capas. La composición típica prevé un extrusor central de mayor caudal, acompañado por dos extrusoras de tamaño menor para las capas externas.

Una líneas de tres capas Bandera puede conjugar estándares cualitativos y cuantitativos elevadísimos.

Además hay varias posibilidades de personalización. La intención de Bandera es, de hecho, la de ofrecer líneas orientadas a las necesidades productivas del cliente particular; en el respeto de las máximas versatilidad y seguridad y de bajos consumos energéticos.

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Películas técnicas Serie APLICACIONES

de 5 capas

La configuración de 5 capas se considera la configuración ideal para un cliente que necesite flexibilidad productiva para procesar indistintamente película en PE y película barrera.

Una línea de esta tipología, de hecho, ha sido estudiada para producir película técnica con características mecánicas de elevado estándar cualitativo.

El alcance productivo de este tipo de líneas es muy amplio; entre los productos: Película usada en líneas de conversión de altísimo rendimiento.

Película con características específicas para aplicaciones puramente industriales Película Barrera para la industria alimenticia y para el sector médico-farmacéutico

Ejemplos de formulación pentacapa a base de polietileno 5 CAPAS PE Capa funcional PE Capa funcional PE

Ejemplos formulación pentacapa barrera 5 CAPAS PE TIE PA/EVOH TIE PE VENTAJAS PRINCIPALES

Reducción de los espesores del film Mayor flexibilidad Producciones horarias potenciadas Exaltación de las formulaciones Óptima calidad del film a costes contenidos

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Nueva serie

de 7-9 capas

Las líneas de coextrusión de 7 y 9 capas son para los clientes que quieren orientar su producción hacia películas tecnológicamente sofisticadas de altísima barrera; por ejemplo en el sector alimenticio, médico-farmacéutico y algunos de los sectores mecánicos como el automovilístico.

APLICACIONES

Con las líneas de coextrusión de 7 y 9 capas es posible crear, de hecho, respectivamente películas de doble y de triple barrera, acercando a la capa central EVOH otras capas intermedias de PA, para favorecer una óptima barrera ya sea por los gases que por el vapor de agua.

Bandera además dispone de sistemas que reducen el efecto curling (rizado) en el caso de estructuras asimétricas de la película.

Ejemplos de formulaciones 7-9 capas con estructura simétrica 7 CAPAS PE TIE PA EVOH PA TIE PE

9 CAPAS LLDPE LDPE TIE PA EVOH PA TIE LDPE LLDPE

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Líneas película en burbuja para el sector de bolsas industriales FFS Nueva serie HDB FLEX MATERIALES PROCESSADOS HDPE LDPE LLDPE Mldpe PP

El mercado de película para sacos industriales sigue en su rápida evolución.

Si el foco inicial era el de crear implantaciones que privilegiaran las características mecánicas, de conectabilidad, procesamiento e impresión, ahora la nueva tendencia que se impone a los productores es la de reducir el espesor de la película para aumentar la productividad.

Bandera ha asumido el reto desarrollando soluciones aptas para satisfacer las exigencias de sus clientes, manifestando, una vez más, su vocación a la satisfacción del cliente.

En detalle, se han encontrado soluciones innovadoras para cada parte de la línea; las más interesantes son: Anillo de enfriamiento de triple flujo, que, junto con el específico diseño de los cabezales de extrusión Bandera, permite un importante incremento de la producción.

Arrastre específico con un sistema de enfriamiento de la película innovador, para un mejor planchado. Este tipo de innovación fue estudiado específicamente para la producción de HDB. Control del espesor integrado Bobinadora completamente automática para el bobinado ya sea en contacto que en modalidad axial.

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Líneas película en burbuja para sacos y bolsas de distintos tipos y para aplicaciones industriales Nueva serie HYBRID FLEX La nueva serie llamada Hybrid flex comprende nuevas líneas monocapa y de coextrusión de película en burbuja de HDPE y de resinas biodegradables/compostables.

Siguiendo con su histórico compromiso hacia las temáticas de salvaguarda ambiental y de ahorro energético, y al mismo tiempo, cumpliendo con las últimas tendencias legislativas Europeas con respecto a los materiales utilizables para la producción de bolsas de compras, Bandera ha desarrollado una línea que puede procesar, mediante la misma configuración, los siguientes materiales: Materiales compostables

PRINCIPALES VENTAJAS Máxima flexibilidad de producción de película de HDPE y bioresinas Excelente relación calidad-precio Líneas completamente “Made in Italy” “Made in Bandera” Máxima sencillez de gestión Robusto y de buen rendimiento técnico

Polímeros biodegradables HDPE LDPE Las líneas de la serie Hybrid flex han sido creadas para garantizar las mejores prestaciones con cualquier producto extruido.

La típica configuración de una línea Hybrid flex prevé Sistema de dosificación de 4 materiales Extrusoras con cilindro bimetálico y tornillo resistente contra el desgaste Cabezal de extrusión fijo dotada de enfriamiento interno de la burbuja (IBC) y anillo de enfriamiento de alto rendimiento Arrastre rotativo con escurridores de aplanamiento con listones de madera compacta y rodillos de aluminio utilizables alternativamente, rodillos de arrastre pensados especialmente para procesar películas muy finas Bobinadora automática de mono o doble estación con sistema de enrollamiento por contacto Cada línea puede ser personalizada según las exigencias del cliente.

Gracias a la colaboración de Bandera con el mayor productor italiano de bioresinas y resinas compostables, las líneas de tres capas han sido testadas diligentemente con esa tipología de productos.

Hybridflex 3 strati

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Líneas “multi purpose” para película para conversión e empaque flexible Nueva serie PRINCIPALES VENTAJAS Excelentes rendimientos a mediano y largo plazo Optimización de la producción para cualquier tipología de tratamiento Excelente relación calidad-precio Líneas completamente “made in Italy” - “made in Bandera” Máxima sencillez de gestión

Bobinador Serie W 400 de contacto

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Bandera, durante el último bienio ha lanzado en el mercado el proyecto “Smartflex”, con la idea de crear una línea totalmente orientada hacia las exigencias de los clientes y que tenga un precio competitivo, en el respeto de: Calidad Flexibilidad productiva Altos rendimientos Confiabilidad Bajos consumos energéticos Bajo impacto ambiental El ahorro no deriva de una disminución de la calidad de las partes, sino de la idea de producción serial. Los costos generales se subdividen en un número considerable de líneas, así engendrando una economía de escala en la fase de suministro.

PANTONE 2935 C | MACTAC 9839-22 PANTONE 431 C | MACTAC 9889-02

La oferta “Smartflex” se compone de dos diferentes configuraciones: Smartflex 16

Smartflex 22

Ancho útil

1600 mm

2200 mm

Configuración extrusoras

1 x 65 ø mm 2 x 50 ø mm

1 x 75 ø mm 2 x 65 ø mm

Range de trefiladores

180÷350 mm

300÷500 mm

Arrastre

Basculante 1800 mm

Basculante 2400 mm

Bobinador

De contacto estación 1800

De contacto estación 2400

El proyecto Smartflex concierne líneas estandardizadas pero completamente predispuestas para la implementación según las exigencias específicas de los clientes.

Con una línea “Smartflex” se puede producir: Film para embalaje (alimenticio y no) Film termorretráctil Film para laminación Film para capuchones extensibles MATERIALES PROCESADOS

LDPE LLDPE mLDPE EVA MDPE HDPE PP

Layout estándar Smartflex 22

11900

FORNIRE FOTO

L . BANDE R A

SEZ.2

SEZ.1

±0.0

14800

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Nuevas líneas para la producción de película agrícola Bandera ha sido una de las primeras industrias que realizaran líneas para la producción de película agrícola.

UTILIZACIONES PELÍCULA AGRÍCOLA Film para coberturas de invernaderos Film térmicos Film difusivos Film fotoselectivos Film para fumigación Film para mini túneles Film para ensilado Film para capa de polietileno Film para solarización

Los pedidos de líneas para película agrícola en la actualidad interesan mayoritariamente líneas de coextrusión multicapa, mientas las aplicaciones de película monocapa se refieren a un segmento de mercado siempre más limitada y de bajo nivel.

La tendencia actual es la de privilegiar las líneas de tres capas, que permiten satisfacer la mayoría de las exigencias actuales de película para uso agrícola; sin embargo la futura evolución se centrará definitivamente hacia líneas con configuración pentacapa y con posibilidad de alcanzar configuraciones 7 capas.

De hecho la película multicapa permite una mejor gestión de las materias primas y hace posible optimizar la distribución de los aditivos por cada capa, aumentando así las características físicas y mecánicas de la película y la transmisión de luz y calor, mejorando al mismo tiempo el ciclo vital de la película misma.

Los clientes de película agrícola, un producto caracterizado por una fuerte demanda estacional, siempre más aprecian las flexibilidad y versatilidad de las líneas Bandera para película agrícola.

Las líneas suministradas por Bandera pueden producir con el mismo cabezal de coextrusión y con moderados tiempos de instalación, ya sea película agrícola que película de mayor grosor, como por ejemplo geomembranas impermeabilizantes de esta forma, la línea puede producir rentablemente durante 12 meses, sin someterse a la estacionalidad del mercado de la película agrícola.

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las tipologías clásicas de las líneas de film agrícola, son: Línea

Trefiladora

Ancho

Coex 3 capas

Hasta 2300 mm

Abierto hasta 24 mt

Coex 5 capas

Hasta 2200 mm

Abierto hasta 22 mt

Coex 7 capas

Hasta 2000 mm

Abierto hasta 18/20 mt

Las líneas tienen los más modernos sistemas periféricos y de accesorios con mando y visualización integrados, para automatizar el funcionamiento de las líneas: Arrastres hasta la plancha 8500 mm Triángulos sopladores motorizados Plegadoras a C y a V para facilitar el almacenamiento y la manipulación

de las bobinas Bobinadoras hasta 5500 mm también con espacio (gap)

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Líneas completas para la producción de geomembrana La Geomembrana representa el producto más singular en el área de las películas tubulares sopladas y posee características únicas.

UTILIZACIONES GEOMEMBRANA PARA IMPERMEABILIZACIÓN DE

Vertederos Túneles

El mercado para este tipo particular de productos es en continuo crecimiento, sobre todo en los Países emergentes en donde el rápido desarrollo ha llevado un incremento de la demanda de geomembrana.

Cubas de recolección Cuencas acuíferas Canales de riego Minas de extracción Autopistas Consolidación de aguas fluviales y marinas

La oferta de Bandera se compone de líneas completas capaces de procesar 1200 kg/h de producto con un espesor de hasta 3 mm.

CONFIGURACIÓN TÍPICA DE UNA LÍNEA DE GEOMEMBRANA DE 3 CAPAS Sistema de dosificación

Protección de diques

Configuración extrusoras, con una extrusora central de gran

Piscicultura

capacitad para la capa interna y dos extrusoras más reducidas para las capas externas, con cilindro bimetálico y tornillo antidesgaste

INTERVALO INDICATIVO ESPESORES

Cabezal de coextrusión (con trefilador hasta 2300 mm) dotada de

Min: 0.5 mm Max: 3 mm

sistema de enfriamiento interior (IBC)

ANCHO Ancho útil: entre 6 ÷ 8 m

Arrastre fijo especialmente desarrollado para la tipología de

producto Bobinadora automática de 8 mt de ancho, con extracción

automática del mandril y expulsión de la bobina terminada.

MATERIALES HDPE

Masterbach negro (carbon black)/blanco

Posibilidad de texturizar la geomembrana de un lado o de ambos, para conseguir una franja lisa que favorezca la conexión.

Ese tipo de producto se puede procesar con cabezales pentacapa de uso agrícola.

Además cada línea puede ser personalizada según las exigencias del cliente.

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Grupos automáticos de bobinado Hay que mencionar aparte las bobinadoras que Bandera monta en sus líneas.

Las bobinadoras que bandera ofrece son todas automáticas y dotadas de las respectivas medidas de seguridad.

El ciclo de enrollamiento es gestionado mediante PLC de control con pantalla táctil.

La gama de bobinadoras se divide en tres tipologías diferentes: Bobinadoras por contacto (enrollamiento periférico) de mono y doble estación; con control de tensión por celdas de carga de altísima sensibilidad.

Bobinadoras por contacto y con mando axial del mandril, de mono y doble estación. Permite efectuar dos diferentes tipos de enrollamiento: - por contacto - por mando axial en el eje del mandril de enrollamiento, por medio de servomotor en c.a..

Bobinadora de alta gama con posibilidad de enrollamientos: - por contacto - por mando axial en el eje del mandril de enrollamiento, por medio de servomotor en c.a..

- por espacio controlado - enrollamiento combinado, con mando en el mandril de enrollamiento y contacto en el cilindro engomado de presión controlada - en contra rotación - acelerador mandriles.

Las dimensiones mayores del rodillo presor permiten la producción de bobinas impecables y la posibilidad de producir bobinas con diámetro superior a 1500 mm.

Serie W 400: contacto contacto + mando axial del mandril

Serie Top ESR 9000

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Bobinadores para agri y geomembrana Por lo que se refiere a las bobinadoras para película agrícola, Bandera provee bobinadoras automáticas mono y doble estación: Con plancha desde 2500 hasta 5000 mm Completamente automatizadas para la producción de bobinas jumbo Sin eje (Shaftless) para enrollar directamente en el alma de cartón y PVC

Bandera además provee bobinadoras automáticas para geomembrana con extracción automática del mandril de acero y descarga de la bobina terminada.

Bobinadora automática para geomembrana

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Made in “Bandera”: sinónimo de calidad Bandera produce en sus talleres las partes más críticas y complejas de sus líneas; Husillos: se analizan con respecto a las características reológicas de los

materiales utilizados, en estrecha colaboración con los productores de polímeros.

Cabezales de extrusión: proyectados según los más modernos sistemas

de diseño, teniendo en cuenta la reología de los materiales especificados por el cliente. La gama de cabezales producidos por bandera es la mayor que se pueda encontrar en el mercado, con trefiladores desde 30 hasta 2300 mm. Los cabezales de extrusión Bandera garantizan una calidad superior del producto y una permanencia inferior de la mezcla (melt) en el interior del cabezal, cosa que permite un control exacto de la temperatura y ofrece la posibilidad de elaborar también materiales extremadamente termosensibles.

Anillos de enfriamiento: innovadores y de doble flujo para garantizar un

control extremadamente exacto de la estabilidad de la burbuja. Aseguran altas prestaciones con tolerancia de espesor limitada. Se pueden integrar fácilmente con los mejores sistemas de mando automático del espesor.

Arrastres de última generación, basculantes y fijos: diseñados y

realizados según las específicas exigencias del producto y la vocación productiva de la línea. Desde 800 mm (diseño desarrollado para la producción de bolsas industriales), hasta los grandes arrastres para las cubiertas de plástico para uso agrícola y geomembranas de 8500 mm de ancho.

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regeneración DE MAQUINARIAS EXISTENTES Y MODERNIZACIÓN DE LÍNEAS COMPLETAS (REVAMPING)

GARANTÍA A PETICIÓN MÁS DE 24 MESES

FORMACIÓN PERSONALIZADA “ON-SITE” PARA NUEVAS APLICACIONES

ASISTENCIA TÉCNICA RÁPIDA Y EXPERTA (MECÁNICA/ ELECTRÓNICA/ PROCESO)

4 CENTROS DE SERVICIOS DISTRIBUIDOS A CUBRIR EL MERCADO GLOBAL

PROPUESTAS PARA PAQUETE REPUESTOS RENTABLE

INTERVENCIONES PLANIFICADAS PARA MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO

Las ventajas de tener a Bandera como socio tecnológico Durante los últimos años Bandera ha reafirmado su liderazgo en el mercado mundial de la película para embalaje, para uso agrícola y para impermeabilizaciones.

Algunos de los clientes de Bandera son los mayores proveedores de productos de embalaje de las empresas alimenticias más destacadas y de los mayores productores de película agrícola y de geomembranas ¿Por qué los clientes eligen Bandera?

Por su gran experiencia en la construcción de líneas completas de extrusión de película en burbuja.

Por la cantidad notable de referencias en el mundo Por su know how (saber hacer), que conjuga sinergias con el sector del embalaje rígido y experiencia en la

producción directa de cabezales de película en burbuja de pequeñas, medianas y grandes dimensiones

Por sus cabezales de extrusión que abarcan una serie entre los 30 y los 2300 mm.

Por su gran experiencia en el abastecimiento de bobinadoras automáticas hasta de grandes dimensiones Porque colabora con sub-proveedores de garantía y confiables Por el servicio de post-venta puntual y eficiente Porque es certificada ISO 9001:2000

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Nueva área R&D Una nueva estructura operativa dedicada a Investigación y Desarrollo y a la realización de pruebas de extrusión en líneas completas, será terminada en 2014

Comin Datos y cifras: última evolución del volumen de ventas

g S oon

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briefinglab.com

PLASTICS MACHINERY EXTRUSION TECHNOLOGY SINCE 1947

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LÁMINAS PLANCHAS

EXTRUSORAS

EXTRUSORAS PARA RECUBRIMIENTO TUBOS

GRANULACIÓN

REV2/FILM/ES/09/13

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