FOLIEN- UND PLATTEN-ANLAGEN LIGNES D’EXTRUSION FEUILLE ET PLAQUE
SERIE NEW “AGILITY” Ligne d’extrusion innovante complète pour plaque en PET multicouche pour film rigide et flexible destiné aux applications du secteur converting. • Ligne complètement automatisée qui comprend le procès de laminage film en PE • Equipée avec système d’alimentation des matières de procès et enrouleur automatique avec encombrement minime • Île complètement automatisée avec installations modulaires du type “plug&play” • Dédiée à productions par lots avec dimensions réduites, sans déchets
TECHNISCHE DATEN
Données techniques
Anlagenart
3-Schicht-Coextrusions-Anlage für Flachfolien mit Laminierung
Type de ligne
ligne de coextrusion plaque tricouche et laminage
Dosage
Dosiereinheit
4 Komponenten gravimetrische Dosierung auf Doppelschnecken-Extruder 4 Komponenten gravimetrische Batch-BlenderDosierung auf Coextruder
système de dosage gravimétrique à 4 composants pour extrudeuse double vis; système de dosage gravimétrique du type à batch à 4 composants avec mélangeur pour coextrudeuse.
Extruder
1 x korotierende Doppelschnecke 2C 70/42 L/D (Ø 42mm) mit langer Hochvakuum-EntgasungsEinheit 1 x Einschnecke 65/30 L/D (Ø 30mm) mit Zylinder aus Reiloy 121, wassergekühlte und gerillte Zufuhrzonen, Barrierschnecken gebaut aus hoch vergütetem Stahl, gepanzerte Stege
Kopf
3-Schichten Flachkopf mit Begrenzer
Kalander
Horizontales Kalander mit 3 Kühl- und PolierWalzen Linear-cm-Kalanderdruck Integriertes Laminiersystem
Dicke
Kontrolle mittels Luftkissen-Fühler
Abzug
2 durch Inverter kontrollierte Abzugswalzen; 1 verkleidet mit Neoprene
Aufwickler
2 Stationen-Revolver-Aufwickler mit Steuereinheit durch PLC des Aufwicklers, automatisches Schnitt und Einfädeln der Folie - maximaler Spulen-Durchmesser 800mm
Extrudeuses
Tête
de coextrusion à trois couches, type plate avec partialisateurs de flux
Calandre
à 3 rouleaux de refroidissement et polissage, en configuration horizontale; système intégré de laminage
Epaisseur
contrôle parmi senseur à coussin d’air
Tireuse
2 rouleaux de tirage contrôlés parmi inverter; 1 rouleau revêtu caoutchouc en néoprène
Enrouleur
du type “à revolver”, à deux stations, avec contrôle entraînement parmi le PLC de l’enrouleur. Remettage et coupe feuille manuelle; diamètre maximum bobine: 800 mm
Contrôle ligne
parmi interface opérateur type touchscreen (écran à touches) Siemens et software de propriété Bandera
Téléassistance
via modem digitale
Steuerung der Linie Siemens touchscreen, Software Bandera Fernwartung
Digital-Modem
1 x extrudeuse double vis corotative ø 2C 70–42 L/D avec ample zone de dégazage haut vide; 1 x extrudeuse monovis ø 65–30 L/D, rouleau en Reiloy 121, zone d’alimentation rainurée et refroidie à l’eau, vis barrière avec sommet filet renforcé en acier degré élevé
ROHSTOFFE - zurückgewonnenes oder Neuwaren-PET (APET CPET - GPET - EPET (geschäumt), PP, PS, PLA oder andere Harze
MATIERES DE PROCES - PET vierge ou recyclé (APET-CPETGPET-EPET [expansé]), PP, PS, PLA et des autres résines
Folienbreite bis 860 mm netto Foliendicke 180 ÷ 900 µm Leistung max. 550 kg/h Typische Anwendungen - Anwendungen zum Formen, Füllen, Dichten und Konversion, dazu Lebensmittel- und Thermoformungs-Folien.
Largeur nette feuille jusqu’à 860 mm Épaisseur feuille 180 ÷ 900 µm Débit 550 kg/h max Applications typiques - feuille pour emballage générique, feuille pour thermoformage et des autres applications similaires.
VERBRAUCHSDATEN
CONSOMMATIONS ENERGETIQUE
Strom (installierte Kraft) ca. 400kVA
Puissance totale installée 400 kVA environ
DIMENSIONS
ABMESSUNGEN Länge 12.000 mm Breite 8.000 mm Höhe 5.000 mm
Longueur Largeur Hauteur
12.000 mm 8.000 mm 5.000 mm