Page 1

www.eurometalli.com

LEVIKKI 40 000

Eurometalli METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI 

T

e o l l i s u u d e n

p a r h a a T

T y ö k a l u T

!

9

T

h e

| 2014

b e s T

T h e

METALLITEOLLISUUDEN PARHAAT TYÖKALUT NYT MYÖS VERKKOKAUPASTA!

neTKonttori.fi TERÄSKONTTORI OY

lla u n i S Onko ukset? n jo tun Helpompaa tilaustenhallintaa Muistilista

Säästät aikaa lisäämällä usein tilaamasi tuotteet muistilistalle

Erikoishinnat

Useita tarjouksia ja erikoishinnoiteltuja tuoteryhmiä vain verkkokaupassa

Muistava ostoskori

Poimi tuotteita ostoskoriin ja jatka tilausta myöhemmin

Pikatilaustoiminto

Nopea tilaus ja voit tilata myös omilla tuotenumeroillasi

Tilaushistoria

Voit seurata aiempia tilauksiasi ja poimia tuotteita ostoskoriin

Teräskonttori Oy, Muuntotie 3, 01510, VANTAA, teraskonttori.fi, neTKonttori.fi

11. vsk

m e T a l

c a n

g e T

!


Keväällä Secon tuotevalikoimaan lisättiin kierretapit. Nyt saatavana myös uudet mikrokompensoidut kierteytysistukat. Useita eri kiinnitysvaihtoehtoja, BT - Seco-Capto. Tarkka ER-holkkikiinnitys alueelle M2-M30. Lisätietoa lähimmältä Seco-jälleenmyyjältä.

EPB 5867 UUDET KIERTEITYSISTUKAT

PUH. 09 - 2511 7200 WWW.SECOTOOLS.COM/


Smart Production Partner 5.-7.11. Tampere Osasto E102

Metallintyöstöratkaisut AUTOMAATIO LASTUAVA TYÖSTÖ LEVYNTYÖSTÖ PUTKEN- JA PROFIILINTYÖSTÖ SAHAUS HIONTA MITTAUS TYÖYMPÄRISTÖ VOITELU

Elinkaaripalvelut TUOTANNONKEHITYS TYÖSTÖKONEHUOLLOT VARA- JA KULUTUSOSAT 3D-MITTAUSPALVELUT BALLBAR-MITTAUKSET KOULUTUSPALVELUT TEOLLISUUSMUUTOT

MYYNTI HUOLTO VARAOSAT

010 8200 500 010 8200 530 010 8200 540

vossi.fi


EUROMETALLI 10/2014 AINEISTOPÄIVÄ 14.11. POSTITUS 28.11.

Pääkirjoitus

Tampereella hitsataan

Eurometallilla on päättäjien nimirekisterillä varustettu, kohdennettu, 40 000 kappaleen osoitteellinen jakelu.

Kipinän hitsaukseen allekirjoittanut sai oikeastaan jo äidinmaidon mukana, sillä yrittäjävanhempani aloittivat levytyökonepajansa syntymäni aikoihin. Ensimmäiset Paineastiakirjat vilahtivat silmissäni jo 70-luvun alussa. Paineastialain direktiivit tulivat minulle tarkemmin tutuiksi niiden kuuluessa osaksi tehtäväkuvaani 90-luvulla. Paljon on noista 70-luvun ajoista hitsauksen ja lupa-asioiden saralla tapahtunut, mutta uskoisin vieläkin samojen lainalaisuuksien pätevän itse hitsausprosesseissa. Sula täytyy edelleen hallita kokonaisvaltaisesti, tehdään tämä työvaihe sitten manuaalisesti tai automatisoidusti. Tietyissä prosesseissa kuitenkin vanhat menetelmät ovat edelleen käytössä. Esimerkiksi kupariputkien hitsauksessa, eli ”vispauksessa”, lienee edelleen ohjenuorana sanonta ”sulan reiän pitää olla päärynän muotoinen, ei päärynän kokoinen”. Viimeisimpiin hitsaukseen ja sen ympärillä oleviin ratkaisuihin tutustumiseen tarjoutuu oiva tilaisuus tutustua Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa 5.–.7.11.2014 järjestävillä Nordig Welding Expo 2014 -messuilla. Tapahtumassa hitsausosion alle kuuluu monipuolinen kattaus eri tuoteryhmiä. Tämän lisäksi messuilla on esillä kunnossapitoon ja teräsrakentamiseen liittyviä toimintoja ja palveluita. Myös seminaarikattaus on monipuolinen. Tärkeinä aiheina seminaareissa ovat mm. EN1090-1 sertifiointi ja CE-merkintä sekä ISO 9606-1, uusi hitsaajanpätevyysstandardi (joka muuttuu EN287-1 -> ISO 9606-1). Samaan aikaan Nordig Welding Expon kanssa järjestetään uusi kansainvälinen turvallisuusalan messutapahtuma Eurosafety 2014 sekä Työhyvinvointi-messut. Toivottavasti messukokonaisuus tarjoaa uutta kipinää kävijöille. Ainakin monipuolinen tarjonta antaa tähän hyvät lähtökohdat.

OSOITTEENMUUTOKSET JA TILAUKSET PUH. 0207 57 95 95 ep@eurometalli.com

Mediamyynti: myyntineuvottelija Pirkko-Maria Palsanen Puh. +358 400 376 536 pirkko.maria.palsanen@ eurometalli.com Aineistonsiirto: http:// aineisto.eurometalli.com Sähköisen Eurometallin löydät osoitteesta www.eurometalli.com

Menestystä loppusyksyyn Petri Kuhlman, päätoimittaja

KUVA: MIRA KUHLMAN

Myös iPadilla ja Androidlaitteilla osoitteesta www.lehtiluukku.fi

Metalli- ja konepajateollisuuden erikoislehti

alli.com

www.euromet

Eurometalli 000 LEVIKKI 40

METALLITE

T

OLLISUUDE

e n s u u d e o l l i

a a T p a r h

9

TI N ERIKOISLEH a l u T T y ö k

T

!

h e

| 2014

b e s T

T h e

11. vsk

l m e T a

EN LISUUD LITEOL OKAUPASTA! METAL NYT MYÖS VERKK AT TYÖKALUT PARHA

i neTKonttori.f

c a n

g e T

!

Julkaisija:

Oy Faktavisa Ab

Toimitus:

Petri Kuhlman, päätoimittaja petri.kuhlman@eurometalli.com

OY TERÄSKONTTORI

ulla o Sin Onk nukset? n jo tu

Muistilista lisäämällä usein

i Muistava ostoskor ostoskoriin ja Poimi tuotteitamyöhemmin jatka tilausta

Pikatilaustoiminto ja voit tilata myös Nopea tilaus illasi omilla tuotenumero

ja Tilaushistoria aiempia tilauksiasi

Materiaali:

Ilmoitukset:

Postiosoite:

Useita tarjouksia verkkokaupassa tuoteryhmiä vain

PunaMusta Oy

Puhelin ja fax:

Säästät aikaa muistilistalle tilaamasi tuotteet

Erikoishinnatja erikoishinnoiteltuja

Painopaikka:

Tampereentie 484, 33880 Lempäälä

www.eurometalli.com

Helpomp

(tilaukset, osoitteenmuutokset) ep@eurometalli.com

Lehti ei vastaa tilaamatta lähetettyjen kirjoitusten ja kuvien säilyttämisestä eikä palauttamisesta. Hyväksyttyjen materiaalien osalta Eurometalli-lehdellä on täydet oikeudet tekstien, kuvien ja muun materiaalin käyttöön Eurometalli-lehdessä ja/tai internet-sivuillaan ilman erillistä sopimusta tai korvausta.

Mediatiedot ja ilmoitushinnat:

aa tilaustenhallintaa

Sähköposti:

Voit seurata ostoskoriin poimia tuotteita

Muuntotie Teräskonttori Oy,

3, 01510,

i.fi ri.fi, neTKonttor VANTAA, teraskontto

Puh. 0207 57 95 95, fax 0207 57 95 91

Eurometalli-lehti ei vastaa ilmoittajalle mahdollisesti aiheutuvasta vahingosta, jos

ilmoitusta ei tuotannollisista syistä (esim. lakko) tai asiakkaasta tai alihankkijasta johtuvista syistä voida julkaista määrättynä aikana tai käsikirjoituksen mukaisesti. Lehden suurin vastuu ilmoituksen pois jäämisestä tai julkaisemisessa sattuneesta virheestä rajoittuu ilmoituksesta maksetun määrän palauttamiseen.

www-sivut:

www.eurometalli.com

Oy Faktavisa Ab

441 619 Painotuote


Uutta

JOUSTAVAT AUTOMAATIORATKAISUT

TEHOA TUOTANTOOSI

Yksittäiskoneen robottisolusta monen koneen FMS-järjestelmään saakka

t Valmii ut s ratkai •FMS t tirada •Palet liaa •Portostajat n pa

löidyt Räätä isut ratkalut

ät ttiso •Robo neyhdistelm o u ik l n o s t •Mo poisto n e e t s •Jäy Hermiankatu 8 D, 33720 Tampere, p. 010 239 3388 makrum@makrum.fi, www.makrum.fi Ismo Hyttinen 050 466 0787 ja Marno Miettinen 050 466 0775

Fiksua syvien reikien koneistusta CoroDrill® 808:lla Sandvik Coromant tuo markkinoille CoroDrill® 808:n – syvien reikien koneistuksen tehokonseptin STS-järjestelmään. Porassa on muun muassa erinomaisen reiän pinnankarheuden takaavat optimoidut tukilistat, lastunmurtoa tehostava teräsärmän muotoilu sekä kehäterän kulmavahvistus, joka parantaa porauksen varmuutta. CoroDrill 808 koneistaa materiaalista riippumatta virheettömät reiät halkaisijoilla 15.60–65.00 mm (0.614−2.559 tuumaa) ja IT 9:n toleransseilla.

6

Ensisijainen valinta tarkasti toleroituihin reikiin CoroDrill 808 on ensisijainen valinta tarkasti toleroituihin reikiin, esimerkiksi energiasegmentin lämmönvaihdinlevyjen koneistukseen. Tämän tyyppisissä kohteissa käytettävät materiaalit, kuten Inconel-pinnoitettu niukkahiilinen teräs, aiheuttavat usein ongelmia lastunmurron ja terän kestoiän suhteen. CoroDrill 808:n erikoisgeometriat ja laadut takaavat reikien erinomaiset toleranssit myös vaativimmissa olosuhteissa. Pora on varastotuote, ja sitä saa 24 tunnin toimitusajalla.  

9 | 2014

CoroDrill® 808, uusi syvien reikien koneistuksen tehokonsepti STSjärjestelmään Sandvik Coromantilta.

Älytyökalu CoroDrill 808 -pora on varustettu pistekoodilla. Se on kaksiulotteinen kuvio, joka voi sisältää erilaista informaatiota, esimerkiksi työkalun mittauspöytäkirjan. Pöytäkirja sisältää poran halkaisija- ja heittotiedot, joten pistekoodi on erittäin turvallinen työkalu tuotteen tunnistamiseen ja jäljittämiseen. n

INFO www.sandvik.coromant.com/fi

www.eurometalli.com


Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella.

Uusi CNC-sorvauskeskus:

Nakamura-Tome AS200LMYS

– Vastakara, Y-akseli ja pyörivät työkalut – Tarkkuus ja nopeus huippuluokkaa! – Kattava varustepaketti! Ohjaus: – Nakamura-Tome Fanuc (0i-TF) – Nakamura-Tome Manual Guide i – 15” väri LCD-näyttö – NT-Nurse 2 -työkaluhallinta – NT Work Navigator -kappaleenhallinta – NT Airbag – minimoi kolarivahingot Kapasiteetti: – Maksimi sorvaushalkaisija 340 mm – Kärkiväli 800 mm – Maksimi sorvauspituus 570 mm – Tankokapasiteetti vasemmalla: 65 mm/oikealla: 42 mm

Kuvan kone vakiomalli.

Työkalurevolveri: – Kiinteät työkaluasemat 24 kpl – Revolverin indeksointiasemat 24 kpl – Työkaluasemat pyöriville 12 kpl – Pyörivien karanopeus 6000 k/min – Pyörivien moottori 5,5/3,7 kW – Y-akseli ±41 mm C-akseli: – Pienin ohjelmoitava inkrementti 0,001° – Syöttö 1-4800°/min, pikaliike 600 k/min

www.metallintyöstökoneet.fi

Punasillantie 4, 40950 Muurame, Tel. +358 14 4432100, Fax +358 14 4432101, il-sales@il-machinery.com, www.metallintyöstökoneet.fi Myynti: Ismo Lindberg +358 400 640 956; Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399; Antti Lindberg +358 40 585 6879; Antti Pöyry +358 40 5051 777; Harri Nieminen +358 40 828 9251. HUOLTO: (014) 443 2111

BIAX

Saksalaiset laadukkaat paineilmatyökalut vaativaan käyttöön. Valikoimissa käsikäyttöisistä robottisovellutuksiin.

Oy Interfii Ltd Työnjohtajankatu 2 20320 Turku Tel. +358 (0)20 147 4500 www.interfii.com

9 | 2014

7


Jos teräs on suojattu termisellä ruiskutuksella, pinnoitettavan kohteen mitoille ei aseteta rajoja

Vaihtoehto kuumasinkitykselle Maru Metall AS aloitti huhtikuun toisella viikolla Viron kansallismuseon rakennuksen pääpalkin sinkityksen kaariruiskutusmenetelmällä. Tämä urakka on töitä suorittavan Metalliseering OÜ:n hallituksen jäsenen Alari Tinnon mukaan Virossa ensimmäinen tällä tekniikalla toteutettu työ.

Tarjoamme ensimmäisenä yrityksenä Virossa laitteita, huoltoa ja palvelua pinnoitusteknologiaa varten, jossa teräs pinnoitetaan termisessä ruiskutuksessa sinkillä, sinkki/alumiiniseoksella, alumiinilla, titaanilla tai kuparilla”, kertoo Tinno. Virossa on tähän asti käytetty metal-

lien korroosiolta suojaamiseen kuumasinkitystä. Koska kaariruiskutuksessa on apuna ruiskutuspistooli, urakka voidaan toteuttaa myös asiakkaan kohteessa. Käsiteltävien kappaleiden kokoa ei ole rajoitettu. Kuumasinkityksessä asettaa menetelmässä käytettävä allas rajat käsiteltävien kappaleiden koolle. Viron ja Baltian maiden suurin sinkitysallas sijaitsee Kiiulla, AS Galv-Estin tiloissa (14 x 3 x 1,6 m). Kuumasinkitys tapahtuu upotusmenetelmällä ja upotettavan kappaleen maksimitat ovat tällaisen altaan kohdalla 13,8 x 1,55 x 2,8 m. Virossa sinkitys kaariruiskutuksella on Tinnon mukaan vielä uusi ja tuntematon menetelmä, mutta sitä käytetään hyvin laajasti tunnetuissa teol-

lisuusmaissa mm. Saksassa, Irlannissa ja Englannissa. “Viron kansallismuseon pääpalkin kuumasinkitykseen ei Pohjoismaista löydy sellaista kuumasinkitysallasta, johon kaikki kappaleet voisi upottaa,” totesi Tinno. Hän lisää, että koska pääpalkki on kantava kattorakenne sen katkaiseminen sinkitysaltaaseen upottamiseen ei ole järkevää, koska myöhemmissä rakennusvaiheissa saattaa rakenteen yhdistäminen aiheuttaa erilaisia riskejä ja varminta on välttää pulttiliitosten käyttämistä. Siksi päätetiin käyttää termistä ruiskutusmenetelmää. Tinnon arvion mukaan metallilla pinnoittaminen kaariruiskutuksen avulla on yhtä hyvä kuin kuumasinkitys ja tässä tilanteessa ainoa mah-

dollinen ratkaisu rakenteiden korroosiolta suojaamiseen. Käyttö riippuu tarpeesta ”Me itse emme todellisuudessa päätä, millaista teknologiaa pitäisi käyttää – kaikki riippuu siitä, missä sinkittyä kappaletta tullaan käyttämään ja millaiset ovat hinta-, laatu- ja toimitusehdot,” sanoo metallialalla toimivan yrityksen CutForm OÜ:n toimitusjohtaja Jason Clark ja lisää, että metallilla pinnoittamisen tekniikoita on monenlaisia ja myös metallilla pinnoitettujen kappaleiden käyttötarkoitukset vaihtelevat suuresti – niitä voidaan käyttää kantaviin rakenteisiin,

Jatkuu sivulla 10.

Viron kansallismuseon rakennuksen pääpalkki sinkittiin kaariruiskutusmenetelmällä.

8

9 | 2014

www.eurometalli.com


Tukiverkosto MAZAK TUKEE EUROOPPALAISIA ASIAKKAITAAN YLI 30 MAASSA. Olemme sitoutuneet tuottavuutenne kasvattamiseen Mazak-koneen oston jälkeen. Maahantuojamme myynti-, huolto- ja koulutushenkilöstön laaja-alainen osaaminen ja kokemus ovat käytettävissänne ympäri maan.

PRAG UE

LEIPZ IG

HOUT EN

DS

EUROPEAN

RMANY GE //

CH RE CZE PU //

IC BL

H NET ERLAN //

/G RF / ERMA DO

KATOW IC E

NY

OLAND // P

DÜSS EL

K // U

BUDAPEST // HUNGARY

E

PPINGEN / / GÖ

ANY RM GE

ISTAN BU

QF O H ACTO UR

B M GIU EL

WORCEST E

LEUVEN //

ENMAR // D K

R

ET AND C RY

S CENTR RT E PA

ED

WIH UR I LAND FIN //

RING ST

Paikallinen tukiorganisaatiomme vastaa nopeista ja laadukkaista jälkimarkkinointipalveluista. Pystymme toimittamaan varaosia Mazakkoneisiin seuraavaksi työpäiväksi 97 prosentin varmuudella.

MILA N

/

E ANC FR

Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet P: 020 510 10 W: www.mazak.fi

LY TA /I

ICH // GER UN M

Y AN M

PARIS //

KNINEN TUK TE I

R / TU KEY L/


Metallointi on termisen ruiskutuksen prosessi, jossa puhtaita metalleja tai metalliseoksia ruiskutetaan suojaavana kerroksena erilaisiin materiaaleihin.

vasta valmiista tuotteesta eikä liian ohutta kerrosta voida enää korjata”, kertoo Metalliseering OÜ:n johtaja.

koristeena tai johonkin muuhun tarkoitukseen. ”Jos tämän ruiskutuksen käyttökohteita luettelisi meidän yrityksen näkökulmasta, voisin mainita ajoneuvojen osat ja myös tuuliturbiinin,” mainitsi Clark. Kuumasinkitys ja terminen ruiskutus kaariruiskutuksella ovat Tinnon mukaan keskenään kilpailevia teknologioita, mutta molempien kohdalla on lähdeaineena sinkki ja EVISO 14713 varmistaa molemmille tasapuolisen korroosionsuojan keston. Hän totesi kuitenkin, että teknologiat ovat toisaalta myös toinen toistaan täydentäviä, koska käsittelyä tarvitsevalle asiakkaalle syntyy valinnanvaraa. ”Kaariruiskutuksessa pinnoitettava alue puhdistetaan ensin hauleilla. Sen jälkeen ruiskutetaan pienet termisessä käsittelyssä pehmennetyt sinkinosaset esivalmistet-

10 9 | 2014

tuun pintaan, jossa ne tarttuvat alustaan ja muodostavat sen pintaan tasaisen pinnoitekerroksen”, kuvailee Tinno. Metallin työstämisen kannalta on kyseessä kylmämenetelmä, sen kulkua voidaan seurata kaikissa vaiheissa ja tarvittaessa voidaan sinkkikerroksia lisätä. Sinkkikerroksen paksuus ei ole kaariruiskutuksen käytössä rajattu. Kuumasinkityksessä asettavat omat rajansa teräksen kemiallinen koostumus, sinkkikerroksen paksuudet riippuvat teräksen piipitoisuuksista. ”Jos kuumasinkityksessä kappale upotetaan kuumalla sinkillä täytettyyn altaaseen ja upottaminen kestää niin kauan, kunnes altaan pinnalla syntyy näkyvä tuhkan irtoaminen, jonka jälkeen sinkitty kappale nostetaan altaasta, voidaan sinkkikerroksen paksuutta mitata

Hintataso vaihtelee Tinnon mukaan kuumasinkityksen hinta lasketaan sinkittävän kappaleen painon mukaan. Hinta on tällä hetkellä 0,40 €/kg. Kaariruiskutuksessa lasketaan hinta sinkittävän kappaleen pinta-alan mukaan, yhden neliömetrin hinta on noin 16-17 €. ”Ja taas on asiakkaalla mahdollisuus valita. Kappale, joka on painava, mutta pinta-alaltaan pienempi, on edullisempaa sinkitä käyttämällä kaariruiskutusta”, arvioi Tinno. Sinkityspalvelua tarvitsevat Tinnon mukaan kaikki, jotka haluavat terästuotteeseen suojan korroosiota vastaan ja täten myös mahdollisimman pitkän käyttöiän. Käyttöalue on hyvin laaja. Sinkityspalvelua saattavat tarvita mm. metallinjalostusyhtiöt, rakennusurakoitsijat ja perävaunujen valmistajat, mutta myös talon­ omistajat, jotka haluavat käsitellä tonttinsa aidan tai portin korroosiota kestämään. ”Katukuvassa huomataan ehkä eniten sinkittyinä kai­ teet, sähköpylväät ja valaistuspylväät. Rakennuksissa taas on sinkittyjä teräsrunkoja, poistumisportaat, käsijohteet jne. Tarjolla on paljon myös maalattuja tuotteita, jotka ovat pitemmän käyttöiän varmistamiseksi ennen maalaamista sinkitty.” Kaariruiskutuksessa voidaan käyttää erilaisia pinnoitemateriaaleja. ”Sinkin ja alumiinin lisäksi voidaan ruiskuttaa terästä, ruostumatonta terästä, nikkeliseoksia, kuparia,

pronssia, molybdeeniä, keraamisia aineita, volframikarbiideja jne. Mutta tätä teknologiaa tunnetaan virolaisessa teollisuudessa vielä hyvin vähän ja tähän mennessä on uutta palvelua ostettu ulkomaisilta yrityksiltä. Muun muassa MadeMans Service on sellainen virolaisyritys, joka ostaa mainittua palvelua Suomesta”, sanoo Tinno. Tällä teknologialla voidaan entisöidä mm. kuluneita tai rikkoontuneita sähkömoottoreiden valurauta-, metalli- tai alumiinivalmisteisia päätylevyjä, erilaisia akseleita, hammaspyöriä ja laakereita. ”Me toimimme korjaus­ alalla ja ruiskusinkityksen tarvetta ei ole paljon, mutta tietenkin olisi suotavaa, jos saman palvelun saisi paikalliselta yrittäjältä”, sanoo Tarton lähellä toimivan MadeMans Service OÜ:n omistaja Margus Pärn. ”Palvelun Suomesta tilaamiseen kuluu tällä hetkellä aina kohtuuttoman paljon aikaa”, hän lisää. Työhön tarvittava laite ei ole Pärnan mukaan mikään edullinen hankinta. ”Hintataso alkaa 30 000 eurosta. Ja toinen asia on, että laitetta pystyy kunnolla käyttämään vain siihen koulutettu henkilö.” n

INFO Maru Metall AS puh. +372 650 8820 www.maru.ee Metalliseering OÜ puh. +372 5550 0851 www.metalliseering.ee

www.eurometalli.com


Testissä tuotetta rasitetaan roimasti luotettavuuden parantamiseksi

L

aitevalmistajan pitää varmistaa tuotteensa selviytyminen monista vaativista olosuhteista, joita se elinkaarensa aikana kohtaa. Luotettavuustestaus on kallista ja aikaavievää. Diplomi-insinööri Janne Kiilunen esittelee väitöstyössään menetelmiä, jotka voisivat lyhentää testaukseen käytettyä aikaa. Elektroniikkalaitteet altistuvat erilaisille rasituksille valmistuksen, asennuksen, kuljetuksen, varastoinnin, huollon sekä käytön yhteydessä. Siksi jo laitevalmistajan pitää erilaisin testein varmistaa tuotteensa luotettavuus olosuhteissa, joissa asiakkaat kyseistä tuotetta käyttävät. Yleensä tuotteiden luotettavuutta testataan altistamalla ne yksittäiselle rasitukselle, kuten kohotetulle lämpötilalle, lämpötilan vaihtelulle, kosteudelle, tärinälle tai iskuille. Testauksen tarkoituksena on saa-

da selville, minkä verran tuote kestää rasitusta, ja miksi tuote lopulta rikkoutuu. Luotettavuustestaus on valmistajien näkökulmasta hyvin kallista ja aikaavievää, joten testaukseen kuluva aika halutaan minimoida. Tavallisesti testiin kuluvaa aikaa pyritään lyhentämään kasvattamalla rasituksen suuruutta. Liiallisen kasvattamisen riskinä kuitenkin on, että rikkoutumisen mekanismit muuttuvat, jolloin testien tuloksia ei voida soveltaa todellisiin käyttöolosuhteisiin. Vaihtoehtoinen keino testin nopeuttamiseksi on yhdistelmätestaus. Se perustuu oikeissa käyttöolosuhteissa vaikuttavien samanaikaisten rasitusten vuorovaikutukseen. – Yhdistelmätestissä siis altistetaan laite useammalle samanaikaiselle rasitukselle. Näin testiympäristössä voidaan paremmin mallintaa rasitusta, jota laite kokee to-

dellisessa käytössä. Testissä saadaan aikaan laitteiden no­ peam­pi vikaantuminen, Janne Kiilunen kertoo. Väitöstyössään Kiilunen tarkastelee erilaisten yhdistelmätestimenetelmien käyttökelpoisuutta testausajan lyhentämiseen ja tutkii menetelmien vaikutusta havaittuihin vikaantumistapoihin sekä mekanismeihin. Hän esittelee myös näiden testimenetelmien käyttöön liittyviä haasteita ja rajoituksia. Tulosten perusteella yhdistelmätestien käyttö etenkin korkean luotettavuuden ja pitkän eliniän tuotteille voisi mahdollistaa huomattavia säästöjä lyhyemmän testausajan kautta. Menetelmän hyödyntäminen vaatii kuitenkin tietämystä testattavasta tuotteesta, sen käyttöolosuhteista sekä ympäristörasituksista. – Yritysten kiinnostus tuotteiden yhdistelmätestaukseen on kasvussa. Sen laaja-alaista

käyttöönottoa on kuitenkin hidastanut se, ettei erilaisten vikaantumismekanismien yhteisvaikutusta vielä tunneta kunnolla eikä testimenetelmistä ole olemassa standardeja. Tämän takia uusien testimenetelmien kehittäminen ja aihetta käsittelevän tiedon lisääminen on tärkeää. Diplomi-insinööri Janne Kiilusen sähkötekniikan alaan kuuluva väitöskirja ”Development and Evaluation of Accelerated Environmental Test Methods for Products with High Reliability Requirements” tarkastettiin Tampereen teknillisen yliopiston (TTY) tieto- ja sähkötekniikan tiedekunnassa 3.10.2014. n

INFO Janne Kiilunen puh. 040 849 0621 janne.kiilunen@tut.fi

Tavoitteena nolla tapaturmaa! Toyotalla turvallisuus on yksi tukipilareista jonka varaan toimintamme perustuu. Toyota Material Handling Finland on paljon muutakin kuin trukit ja varastokalusteet. Meiltä löytyy turvallisuustuotteita trukkikalustoon sekä varasto- ja tuotantoympäristöjen työturvallisuuden kehittämiseen.

Olemme mukana EuroSafety 2014 -tapahtumassa. Tule tutustumaan turvallisuustuotteisiimme! Mukana mm. SpotMe, I_Site, koulutuspalvelut ja varastokalusteet.

Nähdään messuosastollamme A 507 Myynti 010 575 700 www.toyota-forklifts.fi www.toyota-hyllyt.fi

12 9 | 2014

www.eurometalli.com


LUT:lle ympäristösertifikaatti ensimmäisenä yliopistona Suomessa

L

appeenrannan teknilliselle yliopistolle (Lappeenranta University of Technology, LUT) on myönnetty ISO 14001 -standardin mukainen ympäristöjärjestelmän sertifikaatti. LUT on ensimmäinen yliopisto Suomessa, jossa ympäristöjärjestelmä kattaa koko toiminnan: tutkimuksen, opetuksen, yhteiskunnallisen vuorovaikutuksen sekä tukitoiminnot. Järjestelmän sertifioin­ti­auditointi järjestettiin 8.−10.9. 2014. Sertifioinnin suoritti Inspecta Oy. Sertifioijan mukaan ympäristöjärjestelmän integrointi osaksi organisaation perustoimintaa on onnistunut moitteettomasti. ”Tämä järjestelmä osoittaa sen, että toimimme niin kuin opetamme. Olemme asettaneet itsellemme tavoitteita, joiden saavuttamiseksi olemme sitoutuneet tekemään töitä. Järjestelmä on vielä melko uusi, mutta monissa asioissa, esimerkiksi vaarallisiin jätteisiin liittyen, olemme jo ottaneet isoja kehitysaskeleita”,

iloitsee järjestelmän rakentamisesta vastannut ympäristöpäällikkö Kati Koikkalainen. Ympäristön ehdoilla Järjestelmä tukee yliopiston kokonaisvaltaista ja tavoitteellista ympäristöasioiden hallintaa sekä parantaa ympäristönsuojelutoimien tuloksellisuutta. Järjestelmän avulla LUT:n Green Campus -ajattelu- ja toimintamalli on liitetty rakenteelliseksi osaksi koko organisaation toimintaa. Yliopiston rehtori Anneli Pauli pitää sertifikaattia merkittävänä tunnustuksena LUT:lle sen ansiokkaasta työstä ympäristöarvojen eteen. ”On ollut ilo seurata, kuinka LUT:ssa on määrätietoisesti rakennettu kansainvälisesti arvostettua kampusaluetta ja tuotu kestävän kehityksen arvot osaksi yliopiston johtamista ja toimintaa. Nyt se työ kantaa hedelmää mitä hienoimmalla tavalla.” LUT:n ympäristöjärjestelmän pohjana toimivat nel-

jä eniten kehittämistä vaativaa ympäristönäkökohtaa. Ne ovat energia, luonnonvarojen käyttö ja jätteet, tutkimuksen ja opetuksen vaikutus yhteiskuntaan sekä liikenne. ”Tavoitteenamme on energian, liikenteen sekä luonnonvarojen käytön ja jätteiden osalta minimoida aiheuttamamme ympäristövaikutukset sekä panostaa uusiutuvan energian hyödyntämiseen. Tutkimuksen ja opetuksen osalta pyrimme vahvistamaan positiivista ympäristövaikutustamme kartoittamalla kestävän kehityksen osaamisen tasoa ja lisäämällä kestäviä arvoja opetukseen ja tutkimukseen tarpeen mukaan”, kertoo Koikkalainen. ISO 14001 on maailman tunnetuin ympäristöjärjestelmästandardi, jota voidaan soveltaa erityyppisiin ja -kokoisiin organisaatioihin sekä yksityisellä että julkisella sektorilla. LUT:lle se valittiin, koska se on käytössä jo monissa yliopistoissa maailmalla ja se on riittävän

joustava isolle organisaatiolle. ”Olemme saaneet itse määritellä, mitä ympäristönsuojelun alueita parannamme ja millaisia periaatteita edistämme. Se sitouttaa LUT:n jatkuvaan parantamiseen: seuraamme mittaritietoja ja tavoitteiden saavuttamisen tasoa säännöllisesti ja toteutamme tarvittavia toimenpiteitä havaittujen puutteiden korjaamiseksi.” Jatkossa Inspecta tekee vuosittain seuranta-auditoinnin, jolla se varmistaa, että LUT toteuttaa suunniteltuja toimenpiteitä, edistää ympäristötyötään ja saavuttaa asetettuja tavoitteita. n

INFO Kati Koikkalainen ympäristöpäällikkö puh. 040 584 2793 kati.koikkalainen@lut.fi Anne Lankinen palvelujohtaja pu. 0400 549 690 anne.lankinen@lut.fi

9 | 2014 13


Forssan Levy teki putkitehtaasta itselleen konepajan Forssan Levy Oy löysi tarkan vastineen pitkään etsityille uusille toimitiloille Uponor muoviputkitehtaalta vapautuneista tiloista. 6 000 m2:n tuotantotilat 8 hehtaarin tontilla vastaavat täysin kasvuhakuisen organisaation tarpeita.

-M

ikäli olisimme itse uudet toimitilat rakentaneet, ei niiden layout olisi näistä tiloista poikennut. Jouduimme tekemään melko vähäisiä rakennusteknisiä töitä saadaksemme nämä tilat vastaamaan juuri meidän tarpeitamme. Lisäksi ilmanvaihtoa paranneltiin. Mutta yllättävän pienillä muutoksilla saatiin tilat tuotantoketjuamme palvelevaksi. Täs-

tä syystä myös tuotantomme saatiin siirrettyä nopeasti uusiin tiloihin. Koko siirtoprojekti kesti vain 3 ½ kuukautta ja 1.8. alkaen toimintamme on pyörinyt täysin näissä uusissa tiloissamme, kertoo toimitusjohtaja Vesa Pehkonen. Logistiikka parani Forssan Levyn vanhat tuotantotilat käsittivät 4000 m2 kahdessa eri toimipisteessä ja

6000 m2 tilat ovat todella valoisat, siistit ja avarat. Lisääntyneen lattiapinta-alan myötä Forssan Levy pystyy toteuttamaan entistä suurempia kokonaisuuksia.

14 9 | 2014

useassa eri hallissa. Uusissa tiloissa on avarat valoisat osastot jokaiselle valmistusvaiheelle: hitsaus, levytyöt, sähköistys, maalaamo ja kokoonpano. – Kun tilamäärä kasvoi 50 % ja kaikki toiminnot saatiin saman katon alle, luonnollisesti myös logistiikka saatiin huomattavasti paremmin toimivaksi. Eikä pelkästään materiaalivirtojen ja valmistuksen puitteissa, vaan myös tiedonsiirron logistiikan näkökulmasta. Kun kaikki ihmiset saatiin saman katon alle, informaation kulkeminen on luonnollisesti jouhevampaa, näkee Pehkonen. Kasvu-urat auki – Nyt uusien tilojen myötä olemme valmiita kasvuun, kun yleinen taloustilanne lähtee ylöspäin. Vaikka työtilanne on nytkin melko mukava, kartoitamme jatkuvasti uusia asiakkuuksia ja niitä olemmekin onnistuneet löytämään. Tämän myötä liikevaihtomme on pysynyt samalla tasolla, kun monella muulla yrityksellä se on pienentynyt. Jatkuu sivulla 16. www.eurometalli.com


EUROSAFETY-MESSUT Perinteinen turvallisuusalan ammattilaistenkohtaamispaikka Tampereella. Jo 13 kertaa järjestetyt Tampereen turvallisuusmessut uudistuvat aiempaa kansainvälisempään ja tämän päivän kysyntää paremmin vastaavaan suuntaan.

TYÖHYVINVOINTI-MESSUT

5.–7.11.2014

Työkyvyn ja työhyvinvoinnin ammattimessut tarjoavat mahdollisuuden päivittää tietoja ja vahvistaa omaa osallisuutta työpaikan hyvinvoinnin rakentamisessa!

SAMAAN AIKAAN

TAMPEREEN MESSU- JA URHEILUKESKUS

POHJOISMAIDEN SUURIN HITSAUSALAN MESSUTAPAHTUMA TEEMOINA HITSAUS, TERÄSRAKENTAMINEN JA KUNNOSSAPITO

www.nordicweldingexpo.fi NUORTEN SM HITSAUSKILPAILU 2014

KANSAINVÄLINEN NORDIC WELDING CONFERENCE

Tilaa uutiskirje: www.nordicweldingexpo.fi/uutiskirje


Jokainen valmistusprosessi on sijoitettu omaan lohkoonsa. Hitsaamon kappalesiirtoihin saatiin lisää voimaa nostolaiteinvestointien kautta.

– Kartoittaessamme uusia asiakkuuksia pyrimme etsimään sellaisia toimijoita, joiden kanssa vahvuutemme tulee parhaiten esiin: mitä korkeampi jalostusaste sitä kilpailukykyisempiä olemme. Ihanteellinen työ meille on sellainen, jossa omat suunnittelijamme asiakkaan tarpeita kuunnellen suunnittelevat Forssan Levyn vahvuus on pitkälle jalostetuissa tuotteissa, kuten tämä asiakkaan koneeseen toimitettava osakokonaisuus, joka suunnittelusta tuotteeseen saakka on Forssan Levyn toteuttama.

tuotteen tai osakokonaisuuden, jonka tuotantomme valmistaa. Projektin päätyttyä voidaan pohtia kumman tuote tämä on, asiakkaan vai meidän. Tässä kohtaa tietenkin tulee aina esiin tuotevastuukysymykset. – Meillä on pitkä kokemus tuotevastuuasioista ja direktiivien kanssa toimimisesta. Esi-

merkiksi paperikoneisiin toimitettavat henkilönostimet ovat tämänlainen tuote. Turvatekniikkaosaamisestamme esimerkkinä voisin mainita kulunvalvontakaapit, luettelee Pehkonen. Kantavien teräsrakenteiden EN 1090 sertifikaatti Forssan Levy tunnetaan yleisesti vaativienkin kohteiden koneenrakentajana, mutta yritys taitaa monipuolisesti myös teräsrakentamisen. – Projekti voi olla kokonaistoimitus, johon kuuluu hallin teräsrakenteiden sekä sinne sijoitettavien koneiden valmistus. Organisaa-

Myös maalaamoon saatiin lisää tilaa. Maalaamon integrointi saman katon alle vaati muuton yhteydessä ainoat varsinaiset rakennustekniset työt.

tiomme pystyy toteuttamaan tämänkin tyyppiset projektit myös avaimet käteen -periaatteella aina suunnittelusta luovutukseen. Eikä nyt suurempien tilojen myötä ainakaan seinät tule ihan heti vastaan isommissakaan projekteissa. – Viime keväänä saimme myös kantavien teräsrakenteiden EN 1090 -sertifikaatin, joten pakettimme on nyt valmiina tulevaisuuden haasteille, luottaa toimitusjohtaja Vesa Pehkonen. Forssan Levy valmistaa omalla Levy-tuotemerkillä kolmea eri tuoteryhmää: tyyppihyväksytyt henkilönostimet paperi- ja selluteollisuuden tarpeisiin, kulunvalvontakaapit ja kassapöydät. Yrityksen omat tuotteet muodostavat noin puolet liikevaihdosta. Toinen puoli vaihdosta tulee erilaisista alihankintatöistä, joita ovat mm. kaapelinvalmistuskoneet, levynkäsittelyn apulaitteet ja erilaiset suojukset. Myös osa- ja komponenttivalmistus kuuluu forssalaistoimijan palveluvalikoimiin. n

INFO Forssan Levy Oy Meijeritie 3, Forssa Vesa Pehkonen toimitusjohtaja puh. 050 5293 608 www.forssanlevy.fi

16 9 | 2014

www.eurometalli.com


Saksalaiset robotit – Suomalaiset sovellukset Robotit turvalliseen tuotantoon.

www.kuka.fi | Tel +358 (0) 207 354 770 | info@kuka.fi

     

  

 

  Ž„†„

 ††

   ‘’ € ƒ „ …†€„‡

™˜˜— ˆ ’„‰ Ž ƒƒ‹˜ ž …  Š „

ƒ „ …†€Ÿ„‡

™˜˜— œ Ÿ „‰ Ž ƒƒ‹Ž„† …  Š € „

ƒ „ …†€„‡

ƒ „ …†€ „‡

™˜˜— œ‡ „‰ ™˜› œ   „‰ Ž ƒƒ‹Ž„† …  Š € „ Ž ƒƒ‹Ž„† …  Š € „ † Œ ƒ† ƒ† Œ‘ ‹

  

­ Ž­  ‚‚ ƒ „ …†€ „‡

™˜˜— œ   „‰ Ž ƒƒ‹Ž„† …  Š € „ †‰

 ƒ    

ƒ „ …†€ „‡



™˜˜— œ…Œ „‰ Ž ƒƒ‹Ž„† …  Š € „

 ‚ ƒ„…



ƒ „ …†€€„‡

ƒ „ …† „‡

ˆ ƒ ‡  „‡ „‰ ˜  ™— †

… †Šƒ  …  Š ƒƒ‹†Œ ŠŠ  „ Œ … † € „‰

† ‡

 ˆ†

 ‚

ƒ

 ƒ ‘ƒ

 

Š † ‹ŒŽ

ƒ  „ …†€„‡ —† …… Œ Œ€Ž†  Š††ƒ €›€ „‰

†† Š† 

ƒ „ …† „‡

†††ƒ‹„ƒ ‘…‘ †Œ ’Ž€ †ƒ †‹ †ƒ Œ€ „ ˆ †“‡“††Š† 

ƒ  „ …†Ÿ„‡

‹ „ ƒ ‘ƒ

 „…‘ … †ƒ€Œ‡  ‹ ŒŒƒ  ††Š

­††††ƒ „ š  „” •–Š†ƒŒƒ†•  Œ†ƒ‡€€Œ‡ ‹ Œ’Œ ††Š†  —    

 ­ €        

  ­€ ‚ 9 | 2014 17


Ab A Häggblom Oy 60-vuotias

Autotallista menestykseen

H

äggblomin tapaisia tarinoita yritysmaailma rakastaa. Myönteisten ja hauskojenkin yksityiskohtien sävyttämä kehitys lähti liikkeelle 50-luvun kokkolalaisesta autotallista, jossa sodanjälkeisen Suomen kulunutta konekantaa ryhdyttiin korjaamaan ja kunnostamaan. Tässä työssään Alf Hägg­blom oli osaava mies ja maine lähiseudulla levisi nopeasti. Alfin pojat tulivat työhön mukaan jo nuoruusvuosinaan ja yritys sai tietotaitoa siirrettyä seuraavalle polvelle jo heti alkuaikoina. Veljesten vetämänä yritys saavutti myöhemmin merkittävimmät kannattavan kasvun ajat.

Reikä saunan seinässä Alkuaikojen autotalliin tuli töitä yhä enemmän ja kun korjattavat koneet ja laitteet kasvoivat kooltaan, tarvittiin lisää tilaa ja niinpä suurimpien akseleiden päät pyörivät jo saunan puolella. Saunomista ei tuotannon pyöriessä voinut harrastaa. Asiakkaat hoidettiin jo tuolloin mahdollisimman hy-

vin. Töistä ei myöskään kieltäydytty. Kaikki tehtiin. Öljytynnyreistä vaativaan tekniikkaan Verstas aloitti korjaushitsaamalla öljytynnyreitä. Paikalli­ nen yritys tarvitsi kaikki kor­ jaus­kelpoisetkin ja kun ajat olivat niukat, ne hitsattiin. Vähitellen Suomea rakentamassa olevat, paljon ajetut kaivinkoneet ja puskutraktorit sekä myös maatalouskoneet tulivat työkohteiksi ja siinä yhteydessä koneiden tekniikka alkoi tulla tutuksi Alfille. Sodanjälkeisessä Suomessa uusien koneiden tuonti oli vahvasti säädeltyä. 60-luku oli erikoistumisen vuosikymmen Tuolloin maanrakennuskoneet alkoivat olla yrityksen suurin työllistäjä. Vuonna 1967 Hägg­ blom hankki ensimmäisen telaprässin. Investointi oli mittava ja yrityskokoon nähden riskialtis, mutta osoittautui oikeaksi. Ammattimainen ketjujen ja telalappujen korjaus tuli mahdolliseksi. Telaprässi muodosti ikään kuin yrityksen sel-

kärangan ja itse asiassa määritti toiminnan linjaa pitkälle 2000-luvulle saakka. Yrityksen toimitusjohtaja Jukka Karhula kertoo alkuaikojen nopeista linjauksista toiminnan kehittämiseksi. – Kun telojen ja ketjujen huolto oli saatu teknisesti hyvälle mallille, melko nopeasti Häggblomit alkoivat etsiä Euroopasta osatoimittajia ja onnistuivat siinä hyvin. Maanrankennuskoneiden telat pidettiin pyörimässä. Kielitaitoinen Alf sai aikaan sopimuksia, jolloin kohtuuhintaisten varaosien tuonti suoraan valmistajilta mahdollistui. 70- ja 80-luvulla kauhavalmistukseen Omat polttoleikkaus- ja hitsauslaitteet mahdollistivat korjaustoiminnan lisäksi omien tuotteiden valmistuksen. Ensimmäiset kauhat valmistettiin ja edelleen vaativat erikoiskauhat ovat yrityksen yksi tuotelinja. – Vuonna -84 Häggblomille tuli kysely, josko he voisivat valmistaa raskaan alavaunun. Kysymyksen esitti suo-

malainen paalutuskonevalmistaja Junttan. Yritys on edelleen Häggblomin asiakkaana, kertoo Karhula. Muita suuria asiakkaita ovat Metso Minerals, Sandvik, ja Mantsinen. Kaikki ovat pitkiä asiakkuuksia. – Yrityksen menestyksestä suuri kiitos lankeaa Hägg­ blomin veljeksille, jotka ovat luotsanneet yritystä selkeän suoraviivaisesti ja suoraselkäisesti eteen- ja ylöspäin. Hägg­blomin toimintaperiaate on olla myös läpinäkyvä. Aikojen saatossa ei peruutuspeiliin ole ollut tarvetta katsoa uutta alkua varten. Aina on menty eteenpäin. – Myös kaikki suuret karikot on onnistuttu väistämään. Lamavuodetkin ohitettiin varaosamyynnin ja globaalien asiakkaiden avulla. Kaikkialla kun ei noina vuosina lamaa ollut. Kun luottamus on saavutettu kaikkiin suuntiin, yhteistyötä on helppo tehdä. Luottamuksen yksi kulmakivi on myös periaate, että huonoa laatua meiltä ei saa. Edullisia komponentteja voi olla tarjolla mutta nekin ovat laadultaan hyviä, painottaa Karhula. Häggblomin 80 henkeä työllistävä konetalo on toimialalla suuri ja sen sisälleen keräämä tietotaitomäärä merkittävä. Kokonaisuuteen liittyy luonnollisesti henkilöstön hyvä pysyvyys ja työurien pituus. Hyvästä talosta hyvä työntekijä ei helpolla lähde. Häggblomin kolme päätuotelinjaa ovat kaivospuolen kauhat, telaketjukäytöt sekä huolto- ja varaosatoiminnot. n

Häggblom on panostanut 2000-luvun molemmin puolin voimakkaasti tuotannon kehittämiseen. Automaatiota ja robotteja on tullut ja tulee edelleen taloon ja asiakkaat ovat nähneet, että heidän tuotteidensa eteen tehdään töitä myös valmistusprosessia kehittämällä. Investointipäätökset on aina tehty nopeasti.

18 9 | 2014

www.eurometalli.com


CNC | ROBOT | ROBOMACHINE

Kaikki pyörii tuottavuuden ympärillä.

55 vuoden kokemus, 2.4 miljoonaa asennettua laitteistoa ja 65 % maailmanlaajuinen markkinaosuus, me olemme No.1 konepaja-automaation saralla. Monimutkaiseen viisiakseliseen työstöön ratkaisu on meidän uusi korkean suorituskyvyn ohjaus 30 iB. Fanuc, suurin tarkkuus ja luotettavuus yhdessä asialleen omistautuneen huolto- ja tukitiimin kanssa.

5-akselinen teknologia

Haasta meidät!

WWW.FANUC.EU


Uudenlainen voiteluhuoltokonsepti elintarviketeollisuuteen

Maailman ensimmäisenä jo vuonna 1962 elintarvikeluokan voiteluainehyväksynnän saanut JAX on kehittänyt markkinoiden laajimman valikoiman erittäin suorituskykyisiä elintarvikelaatuisia tuotteita. Ne kattavat kaikki tehtaan tarpeet mm. vaihdeöljyt, hydrauliöljyt, kompressoriöljyt, ketjuöljyt sekä lisäksi tarjolla on laaja valikoima rasvoja ja aerosoleja.

Älykkääseen tuotantoon erikoistunut Vossi on lanseerannut uudenlaisen voiteluhuoltokonseptin elintarviketeollisuuteen yhdessä maailman ensimmäisen elintarvikehyväksytyn voiteluaineen valmistajan JAX:in kanssa. ”Haluamme olla asiakkaidemme kanssa läheisessä kumppanuudessa, jossa autamme heitä jatkuvasti parantamaan tehtaidensa elintarviketurvallisuutta, käyttöastetta sekä voiteluprosessien automaatioastetta”, tuotepäällikkö Harri Joki kuvastaa.

20

Yli 230 NSF-hyväksyttyä tuotetta Maailman ensimmäisenä jo vuonna 1962 elintarvikeluokan voiteluainehyväksynnän saanut yhdysvaltalainen JAX on kehittänyt markkinoiden laajimman valikoiman erittäin suorituskykyisiä elintarvikeluokan tuotteita. Tuotevalikoima kattaa koko tehtaan tarpeet, kuten esim. vaihdeöljyt, hydrauliöljyt, kompressoriöljyt sekä ketjuöljyt. Lisäksi tarjolla on kattava valikoima rasvoja ja aerosoleja moniin eri-

laisiin käyttöympäristöihin sekä tuotteita erityissovelluksiin mm. leipomoiden nostatuslinjoihin ja uuniketjuihin sekä tölkinvalmistukseen. Kaiken kaikkiaan tuoteperheeseen kuuluu yli 230 laadukasta NSF-hyväksyttyä tuotetta! Suurin osa tuotteista on NSF H1 -hyväksyttyjä, jotka soveltuvat satunnaiseen elintarvikekontaktiin. Suoran kontaktin sallivia 3H-luokan tuotteita on myös useaan käyttötarkoitukseen sekä lisäksi valikoimaa täydentävät vielä H2-luokan tuotteet.

JAXin valikoimassa on myös suuri määrä tuotteita erityissovelluksiin mm. leipomoiden nostatuslinjoihin ja uuniketjuihin sekä tölkinvalmistukseen.

Jatkuu sivulla 22.


ain Av

t u otta v u u t e e

n

Keyway Oy Et

u al

a ll a s a h a u k

Messuilla näytillä:

s ses

a

5.–7.11.2014 Tampere Tuu morjestaan meitä osastolle: E722

Vannesahat metallin katkaisuun Pyörösahat teräkselle ja alumiinille Materiaalinsiirtomakasiini ja rullalaudat mittavasteilla Apollon automaattinen porakone syöttölaitteella

Meiltä löytyy myös: vannesahanterät, sumuvoitelijat, sumuöljyt, muljut ja pumput, lävistimet, kiilauranpistokoneet, palkin- ja levyntyöstökoneet, alumiinin työstökoneet, prässit ja paljon muuta.

Messukoneiden tiedot löydät:

www.keyway.fi Tai ota yhteyttä: Puh. 010 420 72 72 palvelu@keyway.fi

Messuilla mukana esim. täysautomaattinen kahteen suuntaan kääntyvä pystyjohteinen CNC-vannesaha Meba 335 DGA-600


Vossi on lanseerannut uudenlaisen voiteluhuoltokonseptin elintarviketeollisuuteen, jossa se auttaa asiakkaitaan parantamaan jatkuvasti tehtaidensa elintarviketurvallisuutta, käyttöastetta sekä voiteluprosessien automaatioastetta.

Läheistä ja asiantuntevaa palvelua Vossi tarjoaa ainutlaatuisen tuotevalikoiman lisäksi asian­ tuntevaa palvelua oikeiden voiteluaineiden valinnassa sekä koko tehtaan kattavan voiteluhuoltosuunnitelman tekemisessä. Voiteluainetta valittaessa on tärkeää tietää millaiseen käyttöympäristöön se joutuu, jotta voidaan tehdä oikea voiteluainevalinta sekä pystytään varmistumaan, että voiteluaine toimii niin kuin sen pitäisi toimia. Laadukkaat tuotteet yhdistettynä jatkuvaan palveluun varmistavat asiakkaan koneiden käyttöiän sekä

käyttöasteen maksimoimisen. Tuotteiden suunnittelussa ja valmistuksessa on kuunneltu alan toimijoita ja kiinnitetty erityisesti huomiota alan erityispiirteisiin, kuten usein tapahtuviin pesuihin, jotka vaativat voiteluaineilta mm. hyvää vedenkestokykyä. JAX-tuotteet ovat edelläkävijöitä tuotantolaitoksissa, joissa on vaikeat olosuhteet, jotka vaihtelevat aina pakastimista, kosteiden ja märkien paikkojen kautta kuumiin uuneihin. Erinomainen vastaanotto Suurimmat elintarviketeollisuuden toimijat ympäri maa-

ilman luottavat jo JAX:in laadukkaisiin tuotteisiin. Pohjoismaissa pitkäaikaisia käyttäjiä ovat olleet mm. Arla, HKScan, Lantmännen Unibake, Thorfisk, ym. Nyt myös kotimaisilla valmistajilla on mahdollisuus parantaa oman tuotantonsa turvallisuutta sekä suorituskykyä luotettavilla tuotteilla, jotka on suunniteltu erityisesti vaativiin elintarviketeollisuuden olosuhteisiin. ”Uusi voiteluhuoltokonseptimme on otettu erittäin hyvin vastaan. Meillä on kesällä aloitetun lanseerauksen jäljiltä jo pitkälle toistakymmentä suomalaisasiakasta hyvin erilaisista elintar-

viketeollisuuden osa-alueilta. Palaute on ollut poikkeuksetta positiivista. Kannustankin olemaan meihin yhteydessä missä tahansa elintarviketehtaan voiteluun liittyvissä asioissa”, Harri Joki lupaa. n

INFO Vossi Group Oy Harri Joki tuotepäällikkö puh. 010 8200 580 harri.joki@vossi.fi www.vossi.fi

Vaativaan työstöön www.cenic.fi 040 591 3395

22 9 | 2014

www.eurometalli.com


Kokonaisratkaisut teollisuuden puhdistustarpeisiin

Kysy meiltä lisätietoja! Tuoteasiantuntijamme ovat käytettävissäsi:

Kun puhtaus on tärkeää ja aika arvokasta, Kärcher toimittaa tehokkaat, luotettavat ja aikaa säästävät puhdistusratkaisut teollisuuteen.

 Pölynpoistojärjestelmät  Lastu- ja leikkuunesteimurit, ATEX-imurit  Kuivajääpuhallus  Ultrakorkeapainepesurit ja -pumput  Sisä- ja ulkoalueiden lakaisu Tutustu ratkaisuihin kotisivuillamme: www.karcher.fi

 Simo Korhonen  040 681 4080

 Ismo Noronen  040 762 5116


Flinkenberg Steel – Teräspalvelukeskus

O

y Flinkenberg Ab on vuonna 1921 perustettu suomalainen perheyritys. Alkuaikoina toiminta keskittyi elintarvikkeisiin, rautakauppatuotteisiin sekä hiili- ja teräskauppaan. Pian mukaan tulivat myös kemikaalien ja koneenosien maahantuonti. Tänä päivänä ydinosaamista löytyy usealta eri alalta ja yhtiön toiminta jakautuukin teräs-, elektroniikka- ja kemikaaliosastoihin. Vuonna 2013 suurin osa lähes 40 miljoonan euron liikevaihdosta tuli teräskaupasta, jota harjoittavat teräspalvelukeskus Valkeakoskella ja raudoitetehdas Keravalla. Yhtiön pääkonttori sijaitsee Espoossa. Vakiatuista henkilökuntaa koko yhtiössä on 84 henkilöä.

Teräspalvelukeskus Flinkenbergin teräspalvelukeskus on erikoistunut teräslevyjen myyntiin, esikäsittelyyn ja

24 9 | 2014

jatkojalostukseen. Kokonaisvaltainen palvelu kattaa asiantuntevan henkilökunnan ja laajat tuotantopalvelut. Jalostetut esikäsittelytuotteet toimitetaan joustavilla toimitusajoilla suoraan asiakkaan hitsausja koneistussoluihin. Teräspalvelukeskuksen toiminta on laatu- ja ympäristöjärjestelmien ISO 9001 ja ISO 14001 mukaista. Erinomainen sijainti Valkeakoskella mahdollistaa saapuvat levytoimitukset ympäristöystävällisesti rautateitä hyödyntäen. Päämiessuhde on solmittu arvostetun saksalaisen terästehtaan, ThyssenKrupp Steel Europe AG:n, kanssa. Kotimaisten markkinoiden lisäksi kasvavaa asiakaskuntaa palvellaan myös naapurimaissa. Flinkenbergin teräspalvelukeskus on edustettuna Virossa ja Venäjällä. Ruotsissa yhteistyökumppanina on Nordic Metal Trade Ab.

Varastovalikoima Teräslevyjen varastovalikoima on kattava: • XAR®-kulutusteräkset • N-A-XTRA®- ja XABO®-erikoislujat rakenneteräkset • PERFORM®-hienoraeteräkset • rakenneteräkset ja laivateräkset • painelaiteteräkset ja kuumalujat teräkset • ruostumattomat ja haponkestävät teräkset Nauhalevyt toimitetaan määrämittaan leikattuna Tanskan kelavarastosta. Tuotevalikoima sisältää seuraavat teräslaadut: S355K2+N, PERFORM 355MC, PERFORM 650MC ja PERFORM 700MC. Tuotantopalvelut Tehokas toiminta perustuu laajaan konekantaan, jatkuvaan kehitykseen ja ammattitaitoiseen henkilökuntaan. Nykyisiä menetelmiä ja palveluita kehitetään jatkuvasti vastaamaan uusia asiakastarpeita. Moderni konekanta ja tarpeisiin räätälöity tuotannonohjausjärjestelmä takaavat korkealaatuiset palvelut luotettavasti ja kustannustehokkaasti. Nestix 2G4 -tuotannonohjausjärjestelmällä seurataan reaaliajassa materiaalivirtoja ja tilausten läpimenoa. Esikäsittelypalvelut koostuvat neljästä eri leikkausteknologiasta: poltto-, plasma-, laser- ja vesileikkauksesta.

Jatkojalostuspalvelut sisältävät sinkopuhalluksen, hionnan, särmäyksen ja koneistuksen. Yhteistyöverkoston kautta pystytään tarjoamaan myös materiaalitestaukset ja -luokitukset sekä lämpökäsittely, erikoissärmäykset ja vaativat koneistukset. Yhdistelmäkone vesi- ja plasmaleikkaukseen Teräspalvelukeskuksen uusin investointi on yhdistelmäkone vesi- ja plasmaleikkaukseen. Vedellä voidaan leikata jopa 100 mm paksuja teräslevyjä ja plasmalla 80 mm paksuja teräslevyjä. Leikkauskulma on sekä vedellä että plasmalla 0–52 astetta. Koneen skanneriominaisuus mahdollistaa jopa 80 mm syvät muotoviisteet. Yhdistelmäkoneen etuna saavutetaan vesileikkauksen erinomainen jälki ja mittatarkkuus ilman lämpövaikutusta sekä plasmaleikkauksen nopeus ja kustannustehokkuus. n

INFO Oy Flinkenberg Ab Teräspalvelukeskus Kuormaajankatu 3 37600 Valkeakoski puh. 09 859 911 www.flinkenberg.fi

www.eurometalli.com


MVD • • • • •

särmäyspuristimet levyleikkurit levytyökeskukset kuitulaserit LUKUISIA referenssejä

NUKON Fiber Laser

E8 1212 5 axis

Ainutlaatuinen Fiber Laser • 0,3 – 20 mm • kupari, pronssi, alumiini hyvä • ei kaasua laserin luomiseen

HIGHYAG BIMO FSC-leikkauspäät • ohut ja paksu samalla linssillä • automaattinen fokus • täydellinen leikkaustulos

Eurooppalainen Huvema Sorvi HU360 x1000 • Newall DRO • CE-suojat • Portaaton 3000 rpm • Camlock D1–4

• tuplapöytä • heilurityöstö

KYSY MUUT KOOT

Puh. (09) 879 2266 • email: info@rensi.fi • www.rensi.fi

Titako Oy on toimittanut EXAPT CAD/CAM -ohjelmiston Valtra Oy Ab:lle

V

altra investoi EXAPT CAD/ CAM -ohjelmistoon, koska kokonaisvaltaisen me­netelmäsuunnittelun ja NC-ohjelmoinnin tueksi tarvitaan kattava ja monipuolinen CAM-järjestelmä. Valtra toimii Suolahdessa ja kuuluu maailman kolmanneksi suurimpaan maatalouskoneita tuottavaan AGCO-konserniin. Valtra valmistaa traktoreiden voimansiirtojärjestelmiä apujärjestelmineen Suolahden Voimansiirtotehtaallaan. Pyrittäessä parantamaan Traktorin käytettävyyttä ja monipuolisuutta, voimansiirtojärjestelmät kehittyvät jatkuvasti suuntaan, jossa komponentit muuttuvat haastavammiksi valmistaa. Komponenttien muutosväli on myös lyhentynyt. Nämä haasteet tuntuvat menetelmäsuunnittelussa ja NC-ohjelmoinnissa lisääntyvänä työmääränä. Myös aikatau-

lut ovat kiristyneet, sillä uusia tuotteita on saatava markkinoille nopeampaan tahtiin. Haasteisiin pyritään vastaamaan toimintaa järkeistämällä ja hankkimalla apuvälineitä, joilla työ sujuu nopeammin ja tehokkaammin. Suuri osa menetelmäsuunnittelun ajasta kuluu kiinnitysten, kiinnitysvälineiden, työkalujen suunnitteluun ja valintaan. Siksi EXAPT CAM -järjestelmän joustava ja monipuolinen työvälinehallinta oli yksi valintakriteereistä. Monet työstötapahtumat ja -prosessit ovat usein toistuvia, joten CAM-järjestelmän työstötyökiertojen määrittelyja toisto-ominaisuuksiin kiinnitettiin valinnassa huomiota. Voimansiirron komponentit suunnitellaan 3D-tilavuusmalleina. Siksi Valtralla lisättiin heti hankintalistalle myös EXAPTsolid-moduuli. Sen avulla voidaan hyödyntää 3D-mal-

lin geometriaa ja piirteitä menetelmäsuunnittelussa ja NCohjelmoinnissa. Monet kiinnitykset ovat pylvästyyppisiä ja sisältävät useita komponentteja eri asennoissa. EXAPTsolid tukee monen kappaleen kiinnityksen ohjelmointia sekä työstökeskuksilla että monikaraisilla sorvauskeskuksilla. Simuloinnissa voidaan käyttää hyödyksi komponenttien 3D-valumalleja aihioina. Työstötapahtumien konekinemaattinen – ja aineen poistumisen simulointi yhdistettynä törmäyslaskentaan antaa ohjelmoijalle tarpeellista tietoa työstöprosessien onnistumisesta. Jäännösmateriaalin laskenta auttaa työstöparametrien säätämisessä. Nämä kaikki yhdessä nopeuttavat suunnittelua. Samalla ohjelmien koeajoihin käytettävä aika lyhenee. Titako Oy on toteuttanut Valtralle räätälöidyt postpro-

sessorit, jotka tuottavat konekohtaisia NC-ohjelmia. Niissä on huomioitu koneiden käyttäjien tarpeet. Tällaisia tarpeita ovat esimerkiksi aloittaminen terärikon tai muun keskeytyksen jälkeen ja automaattisesti luotu NC-ohjelmakohtainen nollapisteohjelma. Myös työkalujen tarvelista ja työstöaikalaskelma syntyy automaattisesti. EXAPT-ohjelmistoja on kehitetty 40 vuoden ajan ja niillä on suuri käyttäjäkunta, joka takaa ohjelmiston tuen ja kehittymisen myös tulevina vuosina. n

INFO Titako Oy Tapio Saarinen puh. 0400 999 059 tapio.saarinen@titako.fi

9 | 2014 25


Harvinaisten metallien talteenotto kipsivuorista ja teollisuuden sivuvirroista käynnistyy suomalaisvenäläisenä tutkimusyhteistyönä VTT ja Uralin liittovaltion yliopisto (Ural Federal University) käynnistävät yhteisen tutkimushankkeen harvinaisten maametallien talteenoton tehostamiseksi. Maametalleja hyödynnetään muun muassa niiden poikkeuksellisten magneettisten ja optisten ominaisuuksien vuoksi elektroniikassa sekä uusissa energia- ja ympäristötekniikoissa.

H

arvinaisia maametalleja esiintyy pieniä määriä monissa mineraaleissa ja niitä otetaan talteen yleensä kaivostoiminnan yhteydessä. EU:n alueella harvinaisten maametallien esiintymiä on vähän ja ne on luokiteltu kriittisiksi raaka-aineiksi. Harvinaisten metallien päätuotantoalueet ovat Kiinassa ja USAssa, joskin esiintymiä tutkitaan myös mm. Grönlannissa, Afrikassa ja Australiassa. ”Kaivostoiminnan synnyttämät kipsisakat ja teollisuuden sivuvirrat ovat toissijaisia talteenottokohteita. Niiden merkitys kuitenkin kasvaa, jos metallit saadaan talteen te-

hokkaasti. Samalla jätevuorten ympäristöhaittoja voidaan vähentää”, kertoo VTT:n tutkimusprofessori Pertti Koukkari. Suomen maaperässä harvinaisia maametalleja on fosfaatti- ja karbonatiittimineraaleissa ja niiden talteenottoa fosfaattilannoitteiden tuotannon yhteydessä on tutkittu useaan otteeseen. Lannoiteprosessissa valtaosa harvinaisista metalleista kulkeutuu sivutuotteena syntyvään fosfokipsiin, joka yleensä varastoidaan tehdaspaikkakunnan jätekasaan. Fosfokipsiä syntyy 200 miljoonaa tonnia vuodessa Kipsivuoria on laskettu olevan maailmassa ainakin 53 maassa, ja vuosittain fosfokipsiä syntyy arviolta 150 - 200 miljoonaa tonnia. Harvinaisten maametallien pitoisuus fosfokipsissä voi olla joitakin tuhannesosia, joten määrät ovat samaa suuruusluokkaa kuin kultamalmien kultapitoisuudet. Maametallien hinnat vaihtelevat suuresti, mutta markkinatilanteesta riippuen jotkin niistä voivat olla kultaakin arvokkaampia ja siten edullisen erotusmenetel-

Nimitykset Makrum Oy:n myyntitiimi vahvistuu Hannu Pajula on aloittanut Mak­rum Oy:n myyntitiimissä 1.10. 2014 toimialueenaan koko Suomi sekä Baltian maat. Pitkän uran konepajojen palveluksessa tehnyt Hannu tuo lisävoimaa Makrumin työstökonemyyntiin vahvalla koneistustaustallaan. Hän tarjoaa asiakkaiden käyttöön monipuolisen lastuavan työstön menetelmien tuntemuksensa yhdistettynä vuosien kokemuksen kautta hioutuneeseen luovaan ongelmanratkaisukykyyn. Hannun erityisosaamisaluetta on ruiskupuristus-, syväveto- ja leikkaintyökalujen valmistus.

26 9 | 2014

män käyttö jätekipsin prosessoinnin yhteydessä voi joissain tapauksissa olla kannattavaa. Suomessa fosfokipsiä on noin 55 miljoonaa tonnia ja vuosittain syntyy lisää noin 1,5 miljoonaa tonnia. Siilinjärven esiintymässä on esimerkiksi neodyymiä, erbiumia ja europiumia, joita käytetään voimakkaissa magneeteissa sekä seosaineina valokuiduissa ja optisissa vahvistimissa. Suomalais-venäläinen tutkimusyhteistyö käynnistyy Venäjällä vastaavia mineraaleja on useita ja maametallien talteenottoa on tutkittu muun muassa Uralin Liittovaltioyliopistossa Jekaterinburgissa. Yliopistolla on pilot-mittakaavan laitteisto fosfokipsin sisältämien maametalliyhdisteiden talteenoton kehittämistä varten. VTT on tutkinut harvinaisten maametallien talteenottoa fosfaattiprosessista ja fosfaattikipsistä viime vuosina Tekesin rahoittamassa Green Mining -ohjelmassa. Suomalais-venäläinen tutkimusyhteistyö aloitetaan Ve-

näjän tiedeministeriön rahoituksella ja se ajoittuu vuosille 2014–2016. n

INFO VTT Pertti Koukkari tutkimusprofessori puh. 040 583 4092 pertti.koukkari@vtt.fi Ural Federal University 620002, 19 Mira Street, Ekaterinburg Russia Prof. Vladimir Rychkov puh. +7 3432 759 546 komp-mat@r66.ru Ural Federal University, Department of Rare Metals and Nanomaterials 620002, 19 Mira Street, Ekaterinburg Russia Dr. Sergey V. Kirillov puh. +7 9222094241 ya_papa@mail.ru Lisätietoja VTT:stä: Olli Ernvall viestintäjohtaja puh. 040 840 0288 olli.ernvall@vtt.fi www.vtt.fi

RAL-värikartat nyt myös nimikoituina

M

onet yritykset käyttävät RAL-värikarttoja omien tuotteidensa värien määrittelyssä. Usein on tarpeellista antaa RAL-värikarttoja jälleenmyyjille sekä asiakkaille. Nyt värikarttoja on saatavissa myös yrityksen logolla ja nimellä varustettuna. Yrityksen tiedoilla varustetut väriviuhkat ovat oiva tehoste markkinoinnissa ja ne vahvistavat merkkiuskollisuutta. Nimikoiduissa RAL-värikartoissa yrityksen logo ja nimi ovat etukannessa ja takakannessa on alkuperäinen oranssi RAL-takakansi.

RAL-värikarttoja myy Suomen Standardisoimisliitto SFS. Lisätietoja RAL-värikartoista antaa SFS:n asiakaspalvelu, puh. 09 1499 3353, sähköposti sales@sfs.fi. n

INFO Lisätiedot lehdistölle Suomen Standardisoimisliitto SFS Reetta Riikonen tuotepäällikkö puh. 09 1499 3401

www.eurometalli.com


• MITTAA MISSÄ HALUAT • MITTAA MITÄ HALUAT

Markkinajohtaja FARO mittakoneet

SURFCAM – LATAA WWW.RENSI.FI OMA OHJELMASI JA SUOMENKIELINEN ITSEOPISKELUKIRJA

• Voittamaton vaakakaraisten ohjelmoinnissa • Lyömätön 2–5 akselisessa indeksikoneistuksessa • Ota koekäyttöön kuukaudeksi • Nc-koodin vääntäjänä lyömätön NeoPost – Suomessa tehty.

CAM-VALMISTELUUN OHJELMA

STI MUUTA NOPEA 3D-MALLEJA 3D-printterille Must-ohjelma CAM-valmistelijoille pakollinen Levytyöpuolelle COOL

Puh. (09) 879 2266 • email: info@rensi.fi • www.rensi.fi

9 | 2014 27


Migatronic Focus TIG 200 näyttää taivaanmerkit

T

anskalaisen hitsauskonevalmistaja Migatronicin uudet, tehokkaat TIGja mma-hitsauskoneet ovat olleet käytössä kuusi kuukautta. Focus-koneet ovat saaneet käyttäjiltään vankan tunnustuksen monista käytännön asioista; hyvät hitsausominaisuudet, pieni koko ja hyvä liikuteltavuus sekä kokoonsa nähden uskomaton suorituskyky. Käyttäjäystävällisyys, koneen keveys 13 kg ja invertteritekniikalla toteutetut huippuluokan hitsausominaisuudet takaavat hitsareiden tyytyväisyyden.

Focus TIG 200 -koneita valmistetaan kahta eri versiota, DC-mallia tasavirtahitsauksiin ja AC/DC-versiota sekä tasavirralle että vaihtovirralle (alumiini). Focus-sarjassa on uusinta puolijohdetekniikkaa, joka mahdollistaa pienen ja ke­vyen rakenteen ja DC-hitsauksissa jopa 170A tehon 100%:lla (+20°C), vaihtovirralla 160A 100%. Uudet komponentit takaavat myös hyvän syttyvyyden ja jälleensytytyksen, mikä on tärkeää ammattikäytössä. Uusi tekniikka on energiaystävällinen, eli koneen säh-

kön kulutus on vain noin neljännes verrattuna muuntajapohjaisiin TIG-hitsauskoneisiin. PFC- (Power Factor Correction) toiminto mahdollistaa suuren tehon saamisen 1-vaihesähköverkosta, 16A sulakkeen takaa. Ennen PFC-toimintoja tämä oli täysin mahdotonta. Samalla voidaan käyttää pidempiä jatkojohtoja, kunhan ne täyttävät sähköiset määräykset. TIG-pulssitoiminnon ansiosta hitsisulan hallinta on helppoa ja varmistaa virheettömän sauman. HF/LIFTIG-toiminnon avulla valokaaren sytytys tapahtuu joko suurtaajuuden kanssa tai ilman. Aloituksen ja lopetuksen perussäädöt löytyvät säätöpaneelista ja niitä on helppo käyttää. Focus-koneen mukana toimitettu MIGA Super Blue -volfram­elektrodi soveltuu sekä tasa- että vaihtovirralle. Focus TIG 200 AC/DC -pulssitoiminnossa voidaan

säätää pulssiaikaa, taukoaikaa sekä perus- ja pulssivirtaa. Koneessa on myös vaihtovirran balanssisäätö, jolla voidaan säätää negatiivisen puolijakson pituutta prosentteina positiivisen puolijakson pituudesta. AC-puolella on mahdollisuus käyttää elektrodin esilämmitystä, joka varmistaa hyvän syttyvyyden ja pitää elektrodin pidempään terävänä. Focus TIG -koneisiin on saatavissa useita lisävarusteita. Esim. virransäätö on mahdollista polttimesta kätevän potentiometrimoduulin avulla. Kuljetuskärry auttaa kaasupullon ja johtopakettien siirroissa. n

INFO www.migatronic.com

Katse seuraavaan teolliseen vallankumoukseen

K

un ensimmäinen höyrykone ilmestyi Englannin markkinoille vuonna 1712, monet pudistelivat päätään ja pitivät keksintöä liian kalliina ja ajanhukkana vesivoimaan verrattuna. Epäilijät hiljenivät, kun nykyään teollisen vallankumouksen alkusysäykseksi katsottu voimakone osoittautui kuitenkin joustavammaksi ja tuottavammaksi ratkaisuksi. Vanha sanonta ”sopeudu tai kuole” oli tuolloin yhtä ajankohtainen kuin tänäkin päivänä.

28 9 | 2014

Maailmanlaajuisesti johtava lastuavien työkalujen valmistaja Sandvik Coromant käsittelee Looking Ahead -artikkelisarjassaan teknologian, väestörakenteen ja ympäristön muutosten aiheuttamia tulevaisuuden haasteita konepajateollisuudelle ja pohtii tulevien teknologiamuutosten mukana pysymisen – tai kyydistä putoamisen – vaikutuksia alan yrityksiin. Sandvik Coromantin julkaiseman älykkään teollisuustuotannon valkoisen kirjan se-

kä Looking Ahead -videon mukaan olemme neljännen teollisen vallankumouksen kynnyksellä. Siihen liittyy olennaisesti siirtyminen tavanomaisesta tietotekniikasta älykkääseen teknologiaan. Valmistajien, tuotteiden ja niiden käyttäjien välisen viestintäkapasiteetin kasvaminen parantaa turvallisuutta, tehokkuutta ja tuottavuutta kaikilla toimialoilla. ”Tämä on vasta suurdata-analytiikan aikakauden alkua”, Martin Helgoson kirjoittaa älykkään teollisuustuotannon valkoises-

sa kirjassa. ”Menestyäkseen yritysten on keskityttävä kehittämään innovatiivisia prosesseja ja älytuotteita perinteisten, automatisoitavien tehtävien sijaan.” n

INFO www.sandvik.coromant.com

www.eurometalli.com


Koneistamalla kalusto kuntoon

Auton kääntökappaleen korjauskoneistusta. Koneistajana Juha Pöyry.

H

ollolassa Lahden kupeessa konepajayrittäjänä toimiva Juha Pöyry tarjoaa teollisuuden kunnossapitopalvelua. Kunnossapidon lisäksi Pöyry on erikoistunut raskaskoneiden osien valmistukseen ja korjaukseen, jossa hyvä materiaalitekniikan tuntemus on välttämätöntä. Yksi

asiakasryhmä onkin juuri raskaskonekorjaamot. Omassa pajassa voidaan tehdä laakerin vaihdot, vioittuneen akselin koneistukset ja näiden asennukset paikalleen joustavassa aikataulussa. – Ympärilläni on erittäin ammattitaitoinen ja mukava porukka niin yrittäjiä kun asiakkaita-

YTM-Industrial

TACAB peittausaineet, tahnat ja -hapot

ANNO 1978

TACAB

Petrofer konepajakemikaalit

kin. Työ ei ole pelkästään osien tekoa, vaan voi sisältää esimerkiksi hydrauliikkaa, sähköä, automaatiota ja suunnittelua, joten arvostan erialojen ammattilaisia suuresti, kun saan tehdä heidän kanssaan yhteistyötä, Juha Pöyry kertoo. – Uutena palveluna on nyt aloitettu tappi- ja holkkipalvelu. Idea palvelusta syntyi keskusteluista asiakkaan kanssa tehtävän tuotteen mitoista, kun puhelun lopuksi kumpikaan ei ymmärtänyt yhtään mitään tehtävästä tuotteesta. Asiakkaiden ongelma huomattiin ja nyt www.konepoyry. fi-kotisivuilta voi etsiä sopivan tappityypin, täyttää mitat sekä materiaalitiedot ja lähettää tiedot sähköisesti. Asiakas saa paluuviestissä hintatarjouksen, jonka pohjalta edetään. Osan piirustukset tulostetaan sorville. Juha Pöyry tarjoaa myös avarruspalvelua itse kehitetyllä siirrettävällä laitteella. – Koneenrakennusvaihde jäi kai päälle isä Hannu Pöyryltä, joka on ikänsä rakentanut yrittäjänä hyvin erilaisia koneita muille yrittäjille. Avarruskoneella on mahdollista koneistaa mm. kaivin-

koneiden puomien kuluneet reiät. Reikä täytetään tai holkitetaan lujalla aineella, riip­puen aina vähän tilanteesta. Lopuksi reikä tarkistetaan mittatoleranssiin sadasosien sisään. Suurin osa avarrettavista koneista on alle 10 tn painoisia, joten ne voi helposti siirtää Hollolan tehtaalle tai sitten asiakas purkaa laitteen ”kotona” ja tuo pelkän osan. Hyvillä materiaaleilla ja suunnittelulla tappiliitoksesta voidaan saada alkuperäistäkin kestävämpi, josta hyvä esimerkki on minikaivurit varustettuna vasaralla. – Väljyys ei ole meille ongelma, koska tiedämme miten koneista saa vielä hyväkuntoisia ja pitkäksi aikaa työkäyttöön sopivia, Juha toteaa. n

INFO Tmi Juha Pöyry puh. 040 551 3462 www.konepoyry.fi

Teollisuuden kunnossapitotuotteet

Teollisuuskemikaalit ja voiteluaineet

Betex hydraulityökalut

Tuotteita tilattavissa verkkokaupasta osoitteesta www.ytmshop.fi

YTM-Industrial Oy | Tiilenlyöjänkuja 9 B, 01720 Vantaa | Puh. +358 29 006 230 | e-mail ytm.info@ytm.fi | www.ytm.fi

YTM SHOP

9 | 2014 29


Kontteja vaivattomaan varastointiin Suomesta löytyy kontteja suoraan varastosta!

BOS Container Scandinavia auttaa suomalaisia jälleenmyyjiä terästuotteiden pitkäaikaisen valmistajan kehittämän kevytrakenteisen kontin maahantuonnissa. Ilman työkaluja kasattava, kestävä ja lukittava kontti saadaan kahden hengen voimin pystyyn alle viidessä minuutissa.

-O

len toiminut yrittäjänä yli 30 vuotta ja tehnyt monipuolisesti eri teollisuudenalojen töitä. Minulla on kokemusta maahantuonnista yli 20 vuoden ajalta, myös muutaman suuren suomalaisen yrityksen kanssa. Tällä hetkellä johdan kolmea eri yritystä, joista uusimpana BOS Container Scandinavia, kertoo yrityksen toimitusjohtaja Tom Craycroft. Kontit herättivät kiinnostuksen – Keskityn tällä hetkellä pääasiallisesti tähän konttien parissa toimimiseen. Tuote on saksalaisen BOS GmbH Best of Steelin valmistama, erittäin

Tom Craycroft luottaa BOS ­GmbH Best of Steelin tuotteisiin ja haluaa tuoda ne tarjolle myös suomalaisille jälleenmyyjille. – Tämän helpommaksi ei lyhyt­ aikaisen työmaan varastotarpeen tyydyttäminen enää tule, Tom toteaa.

30 9 | 2014

laadukas ja CE-merkitty. Tehdas huolehtii kaikesta erittäin tarkasti ja niinpä materiaalien kuin valmistuksenkin laatuun voi täysin luottaa. Tämä turvallisuuden tunne kuten myös valmistuksessa käytetty kierrätetty materiaali oli tärkeimpiä syitä, miksi lähdimme auttamaan valmistajaa kansainvälistymisessä, Craycroft painottaa. – Toimimme yhdessä suomalaisen Kari Honkaniemen kanssa. Hän hoitaa USAn ja Kanadan markkinoita New Yorkista käsin. Minä USA:laisena luonnollisesti hoidan Euroopan markkinat täältä Kauhajoelta käsin, Tom hymyillen toteaa. – Sattuma on järjestänyt tilanteen tällä tavalla. Olen asunut Suomessa jo 12 vuotta ja täällä teen töitä yrittäjänä myös jatkossa. Ei mikään upouusi tuote – Ensimmäinen versio tästä kontista on valmistunut yli 30 vuotta sitten, kun tehtaan omistaja halusi valmistaa omaan käyttöön varaston, jos-

sa ei ole hitsattuja rakenteita, joka on kevyt, helposti koottava ja purettava, sekä tyhjänä helposti säilytettävä. Näin syntyi tuote, jota alettiin valmistaa sarjatuotantona. Vasta viime vuosina yritys on aloittanut kansainvälisen markkinoinnin ja siinä me autamme heitä. – Tarjoamme asiakkaillemme yhdessä jälleenmyyjiemme kanssa nopeat toimitukset ja kattavan takuun konteille. Pyrimme aina palvelemaan asiakasta paremmin kuin kukaan muu, Tom summaa. Turvallinen ja monipuolinen – Konttien kiistattomia etuja jo luettelinkin, mutta haluan painottaa vielä niiden monikäyttöisyyttä, joka on myös varsin edistyksellistä. Kontteja voi liittää yhteen, jolloin saadaan aikaiseksi suurempia yhtenäisiä tiloja. Niihin saa hankittua myös lisävarusteita laajasta valikoimasta. Valikoimaa löytyy erittäin kattavasti jokaisen tarpeisiin sopiviksi. Tuotevalikoimaa löytyy yksinkertaisesta varastokopista aina lämpöeristetyksi taukotilaksi ja kylmäkontiksi saakka. – Tehtaan omistautuminen tuotteeseen näkyy tekemisen laadussa, tuotetuessa ja markkinointiin osallistumisessa. He todella luottavat siihen, että tuote on mainoslauseidensa veroinen. Tehtaalla käydessä voi todella aistia, että nämä asiat myös pitävät paikkansa. n Katso parin minuutin video kontin kasaamisesta täältä www. boscontainer.com.

INFO BOS Container Scandinavia Laurintie 6 61800 Kauhajoki Tom Craycroft puh. 0400 822 556 tom@tkmarkets.com www.boscontainer.com www.eurometalli.com


Seco laajentaa ja yksinkertaistaa SMG-materiaalien luokitusohjelmaansa koneistuksen optimointiin

S

eco kehittää jatkuvasti uusia keinoja asiakkaidensa tuottavuuden ja kannattavuuden maksimoimiseksi. Siksi juuri äskettäin Seco julkaisi uuden version materiaalien luokitusjärjestelmästään (SMG). Sovelluksen avulla on aiempaa helpompaa ymmärtää käytettävien työkalujen ja työstettävän materiaalin käyttäytymistä jyrsinnässä, sorvauksessa ja reiänvalmistuksessa.Secon parannettu SMG v2 -versio antaa työstöprosessista uutta tietoa. Myös luokitusjärjestelmän sisältö on yksinkertaistettu ja järjestetty uudelleen niin, että yhä useampi asiakas voi käyttää sitä perustana metallin lastuamisprosesseissaan ja nostaa omaa tuottavuuttansa parhaalle mahdolliselle tasolle.    Uusi SMG-versio tarjoaa uusimmat tiedot nykyisistä kehittyneistä kääntöterien materiaaleista, kuten PCBN:stä, PCD:stä ja keraameista. Seco myös laajensi työkappaleiden materiaaleja koskevia luokituksiaan mm. terästen, valurautojen, ei ratametallien, superseosten, titaanin, muovien, komposiittien ja monien muiden materiaalien osalta. Eri materiaalityypit on ryhmitelty luokitusjärjestelmään väreittäin ISO-kategorioiden perusteella. Järjestelmään on myös luotu kattava ristiviittausluettelo, josta voi selvittää, mihin kaikkiin kategorioihin tietty materiaali kuuluu esimerkiksi prosessointityyppinsä (hehkutettu tai karkaistu) perusteella. Tämän lisäksi jokaiseen SMG-kategoriaan

on lisätty tiedot viitemateriaalista. Viitemateriaalista käyttäjä saa halutessaan lisätietoja selvittäessään, onko lastuamistietoja muokattava kyseistä käyttökohdetta varten. Secon kattavassa SMG v2 -versiossa tiettyyn työkappaleen materiaaliin parhaiten sopivat lastuavat työkalut ja parametrit on jäsennetty siten, että ne löytyvät nopeasti ja helposti. Kaikki tarvittavat tiedot on ilmoitettu loogisesti ja tiivistetysti. Yhtiö luokittelee työkappaleiden materiaalit pikemminkin tyypin, ominaispiirteiden ja ominaisuuksien kuin työstettävyyden perusteella. Yksinkertaistettu lastuamisarvoja koskeva taulukko on nyt liitetty osaksi kaikkia Seco-tuoteluetteloita. Koska tiedot on esitetty aivan uudella tavalla, lastuamisarvoja voidaan soveltaa kaikkiin työkaluihin. Taulukossa annetaan myös niihin liittyviä suosituksia. Seco soveltaa SMG v2 -versiossa antamiaan tietoja kaikissa yrityksen tukimateriaaleissa. Lisätietoja uudesta SMG-luokitusjärjestelmästä saat ottamalla yhteyttä paikalliseen Seco-jälleenmyyjään. n

INFO www.secotools.com

9 | 2014 31


Tehostamme prosessinne tuottaviksi rahavirroiksi.

Kiinnostuitko? Tervetuloa osastollemme E 322 Tarjoamme kokemuksella ja ammattitaidolla MEKANISOIDUT JA AUTOMATISOIDUT • • • • •

hitsausjigit ja TUOTANTOLINJAT kokoonpanojigit ja TUOTANTOLINJAT kappaleenkäsittelylaitteet ROBOTIIKKA asennus- ja huoltopalvelut

Pyydä ilmainen kartoituskäynti tuotantosi tehostamiseksi

Jucat Oy Louhekuja 2, 62100 Lapua

PUH. 06 484 3550 www.jucat.fi

Nordic Welding Expo 5-7.11.2014

Tuottavuus, laatu, ergonomia.

L A AT U H A L L I T RAKENTAJAT!

Hallielementit kattoon ja seiniin. Meiltä myös verhouselementit, peltikasetit ja uretaanieristeet. NYT TARJOUSPYYNNÖT SISÄÄN VUODEN 2014-2015 RAKENTAMISAJANKOHTAAN.

Niglos-laatuhallit rakennetaan n aina suomalaise voimin. asennusryhmän

Toimitamme anturat, rungot, elementit, ikkunat ja ovet asiakkaan toiveiden mukaan. Olemme elementtien maahantuoja, myymme myös eristelevyt 40–120 mm.

NIGLOS OY LTD MAAHANTUOJAYRITYS

Puh. 044 326 9400 • www.niglos.fi Tarjouskyselyt niglos@niglos.fi 32 9 | 2014

Makrum panostaa henkilökuntansa tuoteosaamiseen

Makrum Oy:n Mikko Harjula (kolmas oikealta) suoritti Matsuuran karakoulutuksen syyskuussa.

M

akrum Oy:ssä pidetään tärkeänä kykyä vastata asiakkaiden erilaisiin huoltotarpeisiin, ja elinkaaripalveluja tarjotaan työstökoneiden koko käyttöiän varrelle. Tärkeä osa asiantuntevaa tuotetukea on jatkuva tietojen päivittäminen ja päämiehen tuki, ja näihin molempiin on Makrumissa panostettu tänä syksynä etenkin Matsuuran merkkikoulutuksissa. Makrumin huoltopäällikkö Mikko Harjula osallistui Matsuuran jälleenmyyjilleen järjestämään syventävään karakoulutuksen Englannin-tehtaalla syyskuussa. Kyseessä oli pienryhmissä toteutettava intensiivikoulutus, jonka pääkouluttajana toimi Matsuura Europe GmbH:n huoltopäällikkö Hideki Aoki. Koulutuksessa käytiin läpi seikkaperäisesti vanhan karan diagnosointi ja purku sekä uuden karan asentamiseen liittyvät vaiheet. Teoriaosuuden lisäksi ohjelmaan kuului käytännön harjoituksia Matsuuran asiakkaiden karojen kunnostustilassa, jossa käytössä olivat mm. karojen testipenkit sekä tasapainotuslaitteet. Tarkoituksena oli antaa osallistujille mahdollisimman runsaasti käytännön kokemusta karojen diagnosoinnista ja vaihtamisesta.

Kurssin osallistujat saivat Matsuuran jälleenmyyjiltä edellytetyn pätevyyden sekä valtuutuksen vaihtaa Matsuuran työstökoneiden karoja. Karakoulutukseen osallistuminen olikin itsestään selvää Makrumin Harjulalle, sillä Mak­rumin palvelukonseptiin kuuluu tuotevalikoimaa koskevan teknisen osaamisen jatkuva päivittäminen. Saman periaatteen mukaisesti myös Mak­rumin myyntipuolen Marno Miettinen ja Ismo Hyttinen kävivät teknisiin ominaisuuksiin ja uutuuksiin painottuvassa koulutuksessa syyskuussa Matsuuran Saksan-tehtaalla. Matsuuran lisäksi Makrumissa panostetaan muihinkin tuotemerkkeihin liittyvään osaamiseen: loppusyksyn mittaan Suomessa ja Englannissa järjestettävissä koulutuksissa päivitetään sekä myynti- että huoltohenkilöstön tuoteosaamista työkalu- ja prototöihin kehitetyssä XYZ-konemerkissä. n

INFO puh. 010 239 3388 makrum@makrum.fi www.makrum.fi www.eurometalli.com


Sähkökemiallinen koneistaminen – uudenlainen tapa tehdä tarkkoja yksityiskohtia

S

ähkökemiallinen koneistaminen mahdollistaa uudenlaisten tuotteiden tekemisen ja suunnittelun. Lähes kaikkiin metalleihin, myös lämpökäsiteltyyn sekä pulverimetalleihin voidaan työstää yksityiskohdat 2 … 5 µm tarkkuudella. Pinnanlaadultaan sähkökemiallinen koneistaminen vastaa kiillotettua pintaa, se syntyy koneistusprosessissa automaattisesti. Sähkökemiallinen koneistaminen on koneistustapa, jossa metallia syövytetään hallitusti metallin pinnalta. Koneistettava pinta saa muotonsa metallisesta mallista eli elektrodista, joka tunkeutuu työstettävään metalliin syövyttäen negatiivisen muodon. Koska elektrodi on lähes kulumaton, voidaan sillä työstää keskenään samanlaisia kappaleita useita tuhansia. Sähkökemiallinen koneistaminen tarjoaa ratkaisun pieniin ja suuriin kappaleisiin, jotka on vaikeasti koneistettavia

lastuavilla työstömenetelmillä tai jota ei edes muilla menetelmillä ole mahdollista valmistaa. Menetelmä ei muuta materiaalin mikrorakennetta eikä mekaanisia ominaisuuksia. PEMTec on sähkökemiallisen koneistamisen edelläkävijä, yritys on kehittänyt koneitaan autoteollisuuden, lentokoneteollisuuden, lääketieteen, työkaluteollisuuden yms. tarpeisiin. Oy SCALAR Ltd on aloittanut PEMTecin koneiden maahantuonnin ja välittää myös alihankintapalveluita. n

INFO Oy SCALAR Ltd Jussi Paananen puh. 010 387 2957 jussi.paananen@scalar.fi

Kuvassa PEM-tekniikalla työstetty turbiinipyörä, jonka koneistus­aika n. 5 min.

9 | 2014 33


Lama-aikojen selättäjä

Toimitilalaajennus 3 200 neliömetriin on toteutettu erittäin tyylikkäästi. Uuden ja vanhan osan ­rajaa on vaikea erottaa ulkoa tai sisältä.

Uusiin tiloihin sijoittuu aiemmin eri tiloissa toimineet sahaus ja varastointi. Varastointiratkaisuihin lisätila tuo Löytynojan mukaan selkeitä kasvumahdollisuuksia. Lisääntynyt lattiapinta-ala on tuonut myös vanhalle puolelle uuden layoutin myötä lisätilaa koneiden väliin, mikä näkyy mm. parantuneena siisteytenä.

P

ro Estoren voittokulku on ollut vakaata. Edes 2000-luvun lopun lama ja viime aikojen talousyskähtely eivät ole estäneet yrityksen voimakasta kasvua. Viimeisen viiden vuoden aikana Nivalassa toimivan kasvuyrityksen liikevaihto on noussut noin 50 % lukemaan 4,7 M€. Kaiken lisäksi tämä kasvu on tehty järkevällä taloushallinnolla, josta Pro Estore on huomioitu 5 vuotena peräkkäin AAA-luottoluokituksella. Tähän luokkaan yltää tänä päivänä vain 0,3 % suomalaisyrityksistä.

Laaja ja monipuolinen asiakaspohja Toimitusjohtaja Tommi Löytynojan mukaan yksi menestyksen teräspilareita on moni-

34 9 | 2014

puolinen asiakaskunta. – Aktiivisia asiakkaita meillä on viitisenkymmentä. Tämä joukko muodostuu pienyrityksistä aina isoihin suomalaisiin kansainvälisiin toimijoihin. Riittävän laaja ja monipuolinen asiakaspohja varmistaa tasaista etenemistä. Muutaman asiak­ kaan tilausten notkahdus ei tällä periaatteella heilauta laivaamme merkittävästi. – Suora vienti on ainoa lähiaikoina hieman laskenut sektori. Johtuneeko tämä siitä, että taantuman aikoihin vedetään enemmän ”kotiin päin”, pohtii Löytynoja. – Toinen asia, mikä meille on tärkeä, on asiakkaan arvostus. Pienikin yritys voi olla iso asiakas. Vaatimattomalla volyymilla aloittanut pienasiakas on voinut kasvaa meille isoksi asi-

Vuonna 2000 perustetun Pro Estore Oy:n kehityskaari hakee vertaistaan. Maltillisesti kahdella sorvilla aloittanut yritys on kasvanut 30 henkilöä työllistäväksi työstöpalveluiden moniosaajaksi. Viimeisimpänä askeleenaan yritys tuplasi toimitilansa 3200 m2:iin, jolla mahdollistetaan mm. toimivampi layout, parantuneet varastointimahdollisuudet sekä pohjustetaan toiminnan laajentuminen edelleen.

akkaaksi. Me haluamme kehittää yhdessä asiakkaan kanssa heidän tuotteitaan protokappaleista alkaen. Mikäli asiakkaan tuote alkaa markkinoilla vetämään, yksittäiskappale voi muuttua hetken päästä vaikka 10 000 kappaleen sarjaksi. Tässä onkin yksi meidän vahvuuksistamme. Sitoutuvan ja monipuolisen organisaatiomme sekä huippuluokan konekantamme ansiosta kykenemme palvelemaan nollasarjoista suursarjoihin saakka. – Tuotantomme kilpailukykyisin kokoluokka on pienistä pitkäsorvausautomaatilla tehdyistä osista sorvaushalkaisijaan 250 mm ja jyrsinpuolella peukalonpäänkokoisista kappaleista 350 kg asti. Lopputuotteina teemme komponenttivalmistusta aina valmii-

siin kokonaisuuksiin saakka, kertoo Löytynoja. Uudet tilat – uudet mahdollisuudet – Nämä 2008 valmistuneet tilat räätälöitiin palvelemaan kasvavia tarpeitamme. Toiminnan paisuessa ilmeni tarve lisätilalle. Laajennuksen jälkeen meillä on taas uusia mahdollisuuksia. Kun tilaa on riittävästi, layout saatiin huomattavasti avarammaksi. Tämä lisää työhyvinvointia ja -turvallisuutta sekä tehokkuutta. Lisätilan ansiosta meille aukeaa myös paremmat mahdollisuudet varastoida sekä materiaaleja että asiakkaiden komponentteja. Valmistamme asiakkaidemme tuotteita aina valmiiksi paketoiduiksi tuotteiksi asti. Näille tuotteille teemme jo nytkin www.eurometalli.com


varaosavarastointia jopa 24 h päivystyksellä. Meillä on vahva usko, että tätä sektoria on mahdollisuus laajentaa tulevaisuudessa, visioi Löytynoja. – Luonnollisesti oli tärkeää saada kaikki toiminnot saman katon alle. Aiemmin sahaus ja varastointi sijaitsivat toisessa hallissa. Kaikkien toimintojen saaminen saman katon alle parantaa tuotantotehokkuutta. 10 % liikevaihdosta investointeihin Pro Estoren laitekannan kehitystä kuvaa parhaiten adjektiivi uusiutuva. Nivalassa toimiva yritys käyttää noin 10 % liikevaihdostaan uusien koneiden hankintaan. Viimeisin koneinvestointihanke sisälsi kaksi paletinvaihtojärjestelmään integroitua Makino a51nx vaakakaraista koneistuskeskusta. – Yksi vaihtaja ja kaksi palettia palvelee näitä keskuksia. Tämän kokonaisuuden myötä automaatiotasomme nousi, mikä mahdollistaa miehittämättömän ajon, sanoo Löytynoja. – Edes näin merkittävän kokonaisuuden hankinta ei

Viimeisin koneinvestointihanke sisälsi kaksi paletinvaihtojärjestelmään integroitua Makino a51nx vaakakaraista koneistuskeskusta. Pro Estore käyttää vuotuisesti noin 10 % liikevaihdostaan laiteinvestointeihin.

välttämättä pelkästään nosta tuotantotehokkuutta riittävästi. Tämän takia hankimme koneiden väliin Zeissin mittalaitteen laatutason varmistamiseksi. Laite onkin osoittautunut tärkeäksi täsmähankinnaksi ja kruunaa tämän laitekokonaisuuden.

– Olemme panostaneet merkittävästi myös ohjelmistoihin. Cenic Finland Oy:n Petri Niittynen on tehnyt hienoa yhteistyötä tuotanto-organisaatiomme kanssa ja ­Gibbs Cam -ohjelmiston avulla olemme saaneet hyvästä laitekannastamme kaikki tehot irti. Ohjelmistohanke ja mittalaitehankinta ovat hyviä esimerkkejä siitä, että pelk­ kien koneiden hankinta ei aina riitä, vaan kokonaisuuden täytyy olla kunnossa, näkee Löytynoja. Paperiasiat kunnossa Pro Estoren toiminta on sertifioitu ISO 9001 ja ISO 14001 mukaiseksi. Tämän lisäksi yritys on läpäissyt hyväksytysti prosessin, mikä mahdollistaa luvanvaraisten tuotteiden valmistuksen asepuolelle. Open House 26.11. – Laajan asiakaspohjan myötä meille on kertynyt osaamista erilaisten materiaalien hallinnasta ja hyvinkin erilaisten komponenttien ja kokoonpan-

tujen kokonaisuuksien toteuttamisesta. Tätä osaamispohjaa pystymme hyödyntämään myös uusia asiakkaita palvellessamme. Autamme monessa kohtaa esimerkiksi asiakkaidemme suunnittelijoita kertomalla heille, miten viimeisimmän teknologian koneilla kappaleet pystytään järkevästi valmistamaan. Esimerkiksi monesta osasta koostuva tuote/osa on saatu suunnittelun jälkeen integroitua yhdeksi kokonaisuudeksi, jolla on saatu aikaan huomattavia kustannussäästöjä ja tehokkuutta. – Mm. näihin valmistusteknisiin ratkaisuihin on oiva tilaisuus tutustua 26.11. järjestettävässä Open House -tapahtumassa. Tällöin koneemme pyörivät valmistaen kappaleita, jotka avaavat kävijöille näkymän tarjoamistamme mahdollisuuksista. Tervetuloa silloin, uudet ja vanhat asiakkaat, tutustumaan meidän tarjoamiimme kilpailukykyisesti toteutettuihin ratkaisuihin, toivottaa Löytynoja. n

INFO – Zeiss tässä Makinoiden välissä on nostanut laadunvarmistuksemme uudelle tasolle. Mittalaitteen nopeus, tarkkuus ja raportointimahdollisuudet ovat olleet selkeä harppaus laaduntarkkailussamme, kertoo myyntipäällikkö Jari Harjula.

Pro Estore Oy puh. (08) 442 745 Tommi Löytynoja, toimitusjohtaja puh. 040 731 1537 www.proestore.com

Lisätietoa Makino-tuotteista: Nugget Oy Jukka Helen puh. 0400 770 726 Kari Koski puh. 0400 794 349

9 | 2014 35


Robotiikkayritys Ferob Oy tarjoaa ratkaisuja hitsauksen automatisointiin ja tuotannon tehostamiseen Robotti suorittamassa muhvin hitsausta. Robotilta muhvien kiertoliike käy hetkessä, eikä ylimääräisiä aloituksia ja lopetuksia tarvita, kuten käsinhitsauksessa.

Projektiryhmää koolla. Kuvassa Ferob Oy:n Juha Karttunen vasemmalla ja Niko Moilanen oikealla, keskellä Jarkko Salomaa, joka vastaa hitsausrobottisolun käytöstä.

-M

e emme rakasta rautaa ja myy pelkkiä teknisiä speksejä. Pyrimme tarjoamaan ratkaisun robotin hankintaprosessin kaikkiin eri vaiheisiin. Alkuvaiheessa autamme asiakasta saamaan selvyyden robotin hankinnan kannattavuudesta ja robottihitsauksen soveltuvuudesta heidän käyttöönsä. Seuraavassa vaiheessa ratkaistavana on robottiaseman suunnittelu ja toteutus. Tämän jälkeen jatketaan siitä, että käytössä on tarvittavat hitsauskiinnittimet ja robottiohjelmat sekä nii-

den käyttöön koulutetut henkilöt. Vasta sitten robotilla on hyvät valmiudet tehdä sitä mitä varten se monesti hankitaan – rahaa. Mikäli ratkaisut jäävät puolitiehen, on lopputuloksena pelkkää rautaa ja teknisiä speksejä, toteaa Niko Moilanen. Ferob Oy on vuonna 2011 perustettu automaatioalan yritys, joka toimii teollisuusrobottien parissa. Yrityksen vahvinta robottiosaamista ovat erityisesti kaarihitsaus- ja kappaleenkäsittelysovellukset. Robottimerkeissä erityisosaaminen on OTC- ja Nachi-roboteis-

Koko robottisolun toimintaa ohjaa PC-pohjainen ohjausjärjestelmä, jota hallitaan graafisen käyttöliittymän kautta.

36 9 | 2014

sa, mutta toiminnan kasvaessa kohteena on nykyisin myös muita robottimerkkejä. Yrityksen avainhenkilöillä Niko Moilasella ja Juha Karttusella on vankka robotiikan kokemus eri tehtävistä. Takana on yhteensä yli sadan robottiprojektin ja 20 työvuoden kokemus robotiikan alalta. Robottikauppaa ja järjestelmätoimituksia – Toteutamme robottijärjestelmät valmiina kokonaisuuksina. Asiakas saa kaiken tarvittavan meiltä. Pääpaino robottijärjestelmissä on hitsauksen parissa, mutta erilaiset kappaleenkäsittelysovellukset ja niihin liittyvät laitteet kuuluvat myös tarjontaamme, kertoo Moilanen. – Käytämme toimituksissamme sekä uusia että käytettyjä robotteja. Riippuen asiakasyrityksen tarpeista, pyrimme tarjoamaan kussakin tapauksessa taloudellisimman vaihtoehdon robotisoida tuotantoa, valottaa Moilanen. – Hyviä käytettyjä OTC- ja Fanuc-robotteja on ollut ihan hyvin tarjolla. Meillä on Euroopassa yhteistyökumppani, jonka kautta löytyy laaja valikoima käytettyjä robotteja, toteaa Karttunen.

– Aivan lähiaikoina meille tulee myyntiin eurooppalainen robottimerkki, jolla tarjoamme jatkossa kaikki uudet robottijärjestelmät. Olemme saamassa kasaan todella laadukkaan robottipaketin hitsaukseen, mitä tulee itse robottiin, hitsauskoneeseen ja polttimeen, iloitsevat yrittäjät yhteen ääneen. Kattavat robottipalvelut suunnittelusta toteutukseen ja ylläpitoon – Palvelumme kattavat robottituotteiden koko elinkaaren, joten voimme tarjota asiakkaille kokonaisvaltaista palvelua testauksesta ja suunnittelusta aina jälkimarkkinointiin saakka. Robotiikan asiantuntijapalvelut – Asiantuntijapalvelumme käsittävät muun muassa esiselvitysten tekemistä hitsausrobotin hankintaa suunnitteleville yrityksille. Yleensä tässä vaiheessa tulee ensin selvitettyä, että ovatko osat ja osavalmistus robottihitsauksen edellyttämällä tasolla. Tuomme kokemuksemme käyttöön ja annamme käytännön vinkkejä Jatkuu sivulla 38. www.eurometalli.com


sahaus paremmaksi

UUSIUTUNEET SAHAT

Koneita.com on henkilökohtaisesti palveleva koneliike, joka tarjoaa yli 500 koneen valikoiman ja niitä täydentävät lisätarvikkeet. 95 % tuotteista löytyy heti varastosta!

MEP SHARK 331 NC 5.0 SPIDER – UUSI NC AUTOMAATTI – tehopakkaus

www.mepsaws.fi

MEP - EXPO sahauspäivät MEREC’ssä Vantaalla 5.-6.11.2014

19.–21.2014 Osasto C 14 Tervetuloa! MEP SHARK 282 NC evo monitoimi-automaatti sahausasema fenno-MEREC industrial oy Uranuksentie 6, 01480 Vantaa puh. 09 350 8580, fax 09 387 3155 e-mail: merec@merec.com, www.merec.com

Trukkikauppaa jo vuodesta 1986 myynti • huolto • vuokraus • varaosat Kalmar DCE120-12 12,0t/1200mm dsl,ohj -07 Kalmar DCE140-6 14t/600mm dsl, ohj -11 Kalmar DCD90-6 9,0t/600mm dsl, ohj -00 Kalmar DCE80-9 8,0t/900mm dsl, ohj -09 Combilift C4000, 4-tietrukki 4,0t dsl, ohj -08 Toyota 5,0t dsl, ohj, pp -09 Volvo L45B 4,5t dsl ohj 2kpl -06-08 Toyota 7FD45 5,0t dsl, ohj -09 Toyota 4,0t dsl, ohj, pp 2kpl -07 Toyota 3,5t dsl ohj Trukkikauppaa jo vuodesta 1986 -08 Toyota 3,0t dsl -07 myynti • huolto Toyota 2,5t • vuokraus dsl, ohj •3 varaosat kpl -04-12 jo dsl, vuodesta 1986 -11 ToyotaTrukkikauppaa 2,0t ohj Nissan 2,5t • vuokraus dsl ohj • varaosat -08 myynti • huolto Mitsubishi 5,0t kaasu -07 Toyota 3,5t kaasu 2kpl -10-08 Toyota 3,0t kaasu 2 kpl -08-11 Toyota 2,5t kaasu 4 kpl -02-09 Toyota 2,0t kaasu -08 Toyota 1,8t kaasu -07 Toyota 1,5t kaasu 3 kpl -07 Toyota 3,5t sähkö ohj.al -09 Jungheinrig 2,5t sähkö -08 Still 2,5t sähkö 2kpl -08 Toyota 1,8t sähkö 3-pyör -08 Toyota 1,6t sähkö 3-pyör 2kpl -07-04 Toyota 1,5t sähkö 3-pyör 2kpl -07 BT työntömasto 1,6t sähkö 3kpl -05-08 BT istuen aj. pinoamisvaunu 1,6t sähkö -03 BT seisten aj. pinoamisvaunu 1,25t sähkö -05 Trukki Timlin1,5t Oy sähkö -08 BT lavansiirtovaunu Silverstone pinoamisvaunu 1,6t 3sähkö -13 Asentajankatu Silverstone pinoamisvaunu 1,0t sähkö -13

33840 Tampere

Vanhoja halpoja toimivia trukkeja useita. 020 755 1991 Jos etpuh. löydä listasta soita niin etsitään.

www.trukkitimlin.fi

Trukki Timlin Oy Trukki Timlin Oy Keskuojankatu Asentajankatu20 3 Asentajankatu 3 33900 Tampere 33840 Tampere 33840 Tampere puh. 020 755 1991 puh. 755 1991 1991 www.trukkitimlin.fi puh. 020 020 755 www.trukkitimlin.fi www.trukkitimlin.fi

MEREC tööstuse OU Suur-Sojamäe 44 a, 11415 Tallinn tel. 600 7843, fax 600 7842 e-mail: info@merec.ee, www.merec.ee

Olemme mukana Instrutec-messuilla Tallinnassa 19.–21.11.2014. Tervetuloa! Osasto C-70. Koneita.com osaleb Instrutec 2014 tööstusmessil Tallinnas Eesti Näituste messikeskuses stendis C-70. Messi toimumise aeg on 19. nov.–21. nov. 2014.  Olete oodatud külastama meie stendi! NB! Messitellimused tarnime 0 € transpordikuluga!

Koneita.com kontaktandmed Eestis: GSM: +372 51 48 326 ivo.ilustrumm@koneita.com

9 | 2014 37


tuotekonstruktion muuttamiseen robottihitsauksen kannalta paremmaksi. – Suoritamme myös testihitsauksia omalla robottiasemallamme, jolloin asiakkaan on mahdollista saada nopeasti käytännön kokemuksia ja tuloksia tuotteen tai sen prototyypin MIG/MAG-robottihitsauksesta. Robotilla hitsattu mallikappale, jonka hitsauksen laatu ja tahtiaika ovat konkreettisesti nähtävissä, toimivat monesti ponnahduslautana hitsausrobottiprojektin eteenpäin viemiseksi, valottaa Karttunen. Samalta toimittajalta myös hitsauskiinnitinsuunnittelu ja robotti ohjelmoituna tuotantokäyttöön – Tarjoamme robottiasemien suunnittelua konsepti- ja layout-tasolla, mutta sen lisäksi teemme myös laitteiden ja työkalujen 3D-mekaniikkasuunnittelua SolidWorks-ohjelmistolla. Suunnittelemme ja valmistamme robottien oheislaitteet, kuten esimerkiksi kuljettimet, tarttujat ja hitsauskiinnittimet. Yksi vahvuusalueemme onkin juuri hitsauskiinnittimet ja hitsausohjelmien toteutus osana järjestelmätoimituksia. Vahva robottiosaaminen yhdistettynä käytännön hitsausosaamisella sekä robottien ohjelmointitaidolla takaavat sen, että asiakas saa aivan kaiken tarvitse-

mansa yhdeltä toimittajalta. – Poistumme takavasemmalle vasta sitten, kun robotti on saatu tuottavaan hitsaustyöhön ja tuotantokäyttöön, kertoo Karttunen. – Harmittavan usein ostetaan pelkkä hitsausrobottiasema, ja unohdetaan täysin, että jonkun pitäisi toteuttaa hitsauskiinnittimet ja tehdä robottiohjelmat, ennen kuin investointi alkaa maksaa itseään takaisin, jatkaa Moilanen. Huolto-, tuki- ja varaosapalvelut – Ferob Oy:n jälkimarkkinoinnin palvelut takaavat sen, että pidämme huolta toimittamistamme laitteista ja tuemme niiden käyttöä tuotteen koko elinkaaren ajan. Tarjoamme huolto-, tuki-, koulutus- ja varaosapalvelut muun muassa OTC- ja Nachi-roboteille. Case Radiaattoritehdas Salomaa Oy Radiaattoritehdas Salomaa Oy valmistaa Ulvilan Harjunpäässä sijaitsevalla tehtaallaan vesikiertoisia pattereita sekä erikoispattereita mittatilaustyönä. Yritys on valmistanut lämmityslaitteita jo vuodesta 1969 alkaen. Sukupolvenvaihdoksen jälkeen yritystä pyörittävät veljekset Arto ja Jarkko Salomaa. Erikoispattereiden valmistus on pitkälti ammattitaitoa vaativaa käsityötä, mut-

ta RS-tuotteiden perusmallistoon kuuluvien radiaattoreiden valmistus on pitkälle automatisoitu. Tietokoneohjatun radiaattorilinjan alkupäässä iso puristin antaa radiaattorilevyille muodon, jonka jälkeen suoritetaan muun muassa päiden kiekkohitsaus, kulmien pyöristys ja reunojen leikkaus. Lopulta linjan päästä tulee ulos lämmönluovutuslevyllä varustettu, määrämittaan katkaistu radiaattorilevy vailla liitosmuhvien MAG-hitsausta. – Jatkoimme radiaattorilinjan kehittämistä ja aloimme selvittää muhvien käsinhitsauksen automatisointia. Paikallisessa hitsausalan tapahtumassa löysimme Ferobin, joka tarjoutui selvittämään muhvien robottihitsausta ja tekemään testihitsauksia, kertoo yrittäjä Jarkko Salomaa. – Hyvin menneet testit toivat uskoa hitsauksen robotisoinnin onnistumiseen. Käyttöömme sopivien käytettyjen robottien löytyminen oli yksi investointiin johtaneista tekijöistä. Meillä oli selkeä visio uudesta robottihitsauslinjasta ja yhdessä Ferobin kanssa saimme toteutettua ideamme, jatkaa toimitusjohtaja Arto Salomaa. Ferobin radiaattoritehtaalle suunnittelemassa ja valmistamassa robottisolussa robotit suorittavat muhvien paikoittamisen ja hitsauksen täysin automaattisesti. Hitsattavat radiaattorilevyt ajetaan rullakuljettimella hitsausasemaan, jossa

tuotteen leveys tunnistetaan automaattisesti. Pattereiden pituuden ja leveyden vaihdellessa, ohjausjärjestelmä valitsee ja käynnistää robottien ohjelmat täysin automaattisesti. Kappaleenkäsittelyrobotti suorittaa muhvien poiminnan syöttökuljettimilta ja asettaa ne hitsattavaan paikkaan. Kappaleenkäsittelyrobotin pidellessä hitsattavaa muhvia, suorittaa hitsausrobotti kunkin muhvin MAG-pulssihitsauksen yhdellä saumalla. Robottien saatua työnsä valmiiksi, suorittaa kuljetinlinja kappaleenvaihdon ja uusi työkierto alkaa. – Muhvien hitsauksen automatisoinnilla saavutimme muun muassa tuottavuuden merkittävän kasvun, sillä hitsausvaiheen läpimenoaika tippui lähes 50 %. Toisaalta muhvien käsinhitsaus on suhteellisen työlästä ja tarkkuutta vaativaa työtä, johon ei niin vain hyvää tekijää löydetä. Hitsausrobotti toistaa liikkeensä tarkasti ja lopputuloksena on tasalaatuisia saumoja, eikä hitsauksen jälki ja vauhti ole niinkään tekijästä kiinni, kiteyttää Jarkko Salomaa projektin lopputuloksia. – Radiaattoritehtaan robottiprojektin toteutus esittelee toimintaamme monipuolisesti ja koko laajuudessaan. Projekti käsitti koko robottipalvelukirjomme aina käynnistymisvaiheesta ylläpitoon ja tukeen. Robottiaseman toteutuksen pohjana oli toiselta asiakkaaltamme tarpeettomiksi jääneet käytetyt robotit. Kaikki muu olikin sitten aivan uutta ja omaa tuotantoamme. Mikä tärkeintä, näiden teknisten speksien ja raudan pohjalle luodut ratkaisut tehostivat asiakkaan tuotantoa, Moilanen päättää. n

INFO

Kappaleenkäsittelyrobotti poimimassa tarttujaansa uutta muhvia syöttökuljettimelta, joka on Ferobin oman suunnittelun ja valmistuksen tulos, kuten kaikki muutkin solun oheislaitteet.

38 9 | 2014

Kappaleenkäsittelyrobotti asettaa hitsattavan muhvin oikeaan paikkaan ja pitää sitä hetken paikoillaan, kunnes poistuu hakemaan seuraavaa osaa syöttökuljettimelta.

Ferob Oy info@ferob.fi www.ferob.fi Niko Moilanen puh. 0400 786 367 Juha Karttunen puh. 045 352 3810 Case-yritys www.radiaattoritehdas.fi www.eurometalli.com


Tehokkuutta valmistukseen! Räätälöidyt ratkaisut työkohtaisesti pienentää läpimenoaikoja ja parantaa laatua! Ota yhteyttä ja lähetä tiedot

työkappaleesta ja koneestasi, me suunnittelemme juuri sinun työhösi sopivan työkalun.

MEHI OY, MEHI Tools Metallitie2 89600 SUOMUSSALMI puh. +358 (0) 207 929 600 fax. +358 (0) 207 929 609

Boring tools system | www.mehi.fi

Toyota Material Handling Finland Oy

N

yt lanseerattava uusi moottori parantaa Toy­o­ta-trukkien tunnettua hyvää suorituskykyä entisestään samalla vähentäen polttoainekulutusta merkittävästi. 1ZS-moottori alentaa polttoainekulutusta jopa 30  % verrattuna edeltäjäänsä. Samalla Euroopan Unionin Stage-3B-päästövaatimukset alittuvat kirkkaasti. Merkittävä etu loppuasiakkaalle on, että 1ZS-moottori ei tarvitse huoltoa vaativaa hiukkassuodatinta läpäistäkseen Stage3B-päästömääräykset. Lisäksi moottorin nokka-akseli saa käyttövoimansa huoltovapaan ja luotettavan ketjun välityksellä, joka näkyy asiakkaalle alhaisina huoltokustannuksina trukin käyttöiän aikana. Moottoriin voidaan säätää myös pisin sallittu tyhjäkäyntiaika, jon-

ka jälkeen se sammuu automaattisesti ja täten vähentää turhaa polttoainekulutusta ja sitä kautta päästöjä. 1ZS-moottori on 3-sylinterinen turboahdettu common rail -moottori, joka on suunniteltu erityisesti raskaaseen käyttöön myös pitkille ajoetäisyyksille, vaativiin nostoihin ja paljon hydrauliikkaa kuormittaville lisälaitteille. Markkinoiden pienikokoisin säätyväjohdesiipinen ahdin takaa korkean vääntömomentin ja nopean reagoinnin läpi koko kierroslukualueen. Uusi moottori tuo mukanaan myös kuorman tunnistavan ohjaustehostimen, jolloin tehostus toimii vain kun sitä tarvitaan ja juuri tarvittavalla öljyvirtauksella. Koska ohjaustehostusta käytetään vain kulloisenkin tarpeen mukaan, on myös poltto-

aineenkulutus alhaisempi. On myös muita tekijöitä, jotka erottavat Toyotan trukkimoottorit muiden trukkivalmistajien moottoreista. Moottorit ovat Toyotan itse suunnittelemia ja valmistamia. Moottorit ovat matalaviritteisiä teollisuusmoottoreita, jotka on suunniteltu erityisesti trukkikäyttöön huomioiden trukkikäytön aiheuttamat vaatimukset moottorin käyttäytymiselle ja kestävyydelle. Täten ne edustavat Toyotan taattua laatua eli ovat vaativassa trukkikäytössä luotettavia ja kestäviä. Kaikki Toyotan moottorit valmistetaan Toyota Production System -järjestelmää noudattaen Toyotan omilla tehtailla (TPS eli kansankielellä Lean). “Uusi moottori soveltuu erinomaisesti kaiken tyyppi-

siin trukkien käyttökohteisiin. Moottori täyttää viimeisimmät EU:n päästövaatimukset ja vastaa asiakkaiden vaatimuksiin jatkuvasta polttoainetalouden parantamisesta,” sanoo Janne Huttunen, tuotepäällikkö Toyota Material Handling Finland Oy:stä. n

INFO www.toyota-forklifts.fi

9 | 2014 39


ESAB tuo markkinoille uuden kompaktin, automaattisen leikkauskoneen plasma- ja kaasuleikkaukseen

E

SAB Cutting Systems tuo markkinoille SGX-mallin – uuden kompaktin, automaattisen leikkauslaitteiston plasma- ja kaasuleikkaukseen. Järjestelmän suunnittelussa on hyödynnetty ESABin huipputason teknologiaa, jonka hinta on kilpailukykyinen myös pienille pajoille ja valmistajille. SGX on kestävä ja suorituskykyinen kone, joka voidaan varustaa jopa kolmella poltinvaunulla, mukaan lukien enintään kaksi kaasupoltinvaunua ja yksi plasmapoltinvaunu, joka voidaan varustaa ESABin m3-IGC-hienosädeplasmalla. Laitteessa on edistyksellisiä ominaisuuksia, kuten helppokäyttöinen, kosketusnäytöllä varustettu Vision® T5 CNC -ohjaus varustettuna automaattisella sijoittelulla sekä automaattisilla kaasusäädöillä ja plasma-automatiikalla. Suorituskyky ja tarkkuus on taattu järeän rungon, hienotyöstettyjen vastinpintojen ja lineaarijohteen ansiosta. Tukeva rakenne takaa tasaisen liikkeen, korkean tarkkuuden ja pitkän käyttöiän. SGX mahdollistaa korkeamman tuottavuuden ja lyhyet leikkausajat hyö-

40 9 | 2014

dyntämällä kaksipuolisia, suurinopeuksisia AC-käyttöjä sekä nopeaa polttimen ylös-alas-liikettä. Lattiapinta-alan tarve on pieni SGX-leikkauskoneen kompaktin rakenteen ansiosta. Kiskojen pituus on valittavissa pituussuunnassa yhden metrin välein asiakkaan toiveiden mukaan. Automatisoitu toiminta on vaivatonta integroidulla prosessitietokannalla ja helppokäyttöisellä kosketusnäytöllä varustetulla Vision T5 CNC:llä, jolla voidaan ohjata kaikkia ESABin plasma- ja kaasuleikkausprosesseja. Vakiovarusteisiin lukeutuu myös kaasunohjaus kaasuleikkauksessa, joka vaihtaa automaattisesti matalan ja korkean esilämmityspaineen välillä. Kaasujen säätimet sijaitsevat koneen kyljessä, jossa ne ovat käyttäjän ulottuvilla siten, että käyttäjä voi säätötoimenpiteiden aikana tarkkailla polttimia. SGX voidaan varustaa useilla eri plasmoilla aina yksinkertaisista paineilmaplasmoista täysautomaattisiin 360 A:n hienosädeplasmoihin. Kone voidaan varustaa ESABin m3 Plasma® -järjestelmällä jo-

pa 50 mm:n rakenneteräksen leikkausta silmällä pitäen. m3 Plasma -järjestelmä saavuttaa ensiluokkaiset leikkaustulokset eri materiaalityypeillä ja -paksuuksilla, ja tuloksena on korkealuokkainen leikkauspinta pienellä kuonamäärällä, joten jälkipuhdistustarve on alhainen. Koneen CNC-ohjauksen integroidussa prosessitietokannassa on automaattinen kaasunohjaus prosessiasetusten nopeaa ja helppoa määritystä varten, eikä arvailulle jää sijaa. SGX on saatavana eri kokovaihtoehtoina aina 2500 mm:n levyiselle levylle ja jopa kahdelle 6000 mm:n pituiselle levylle pituussuunnassa. ESABin uusin leikkausjärjestelmä on saatavana alaimupöydillä ja suodatinyksiköillä plasma- ja kaasuleikkausta varten. ESAB Cutting Systems on jo yli 75 vuoden ajan tarjonnut käyttövalmiita avaimet käteen -ratkaisuja asiakkailleen ympäri maailmaa. ESAB Cutting Systems on järjestelmätoimittaja, joka valmistaa eri kokoisia CNC-muotoleikkauskoneita hyödyntämällä erilaisia leikkausteknologioita, plasma-,

kaasu-, laser- ja vesisuihkuleikkausta, ohjelmointi- ja sijoitteluohjelmistoja sekä CNC-ohjausjärjestelmiä. ESAB Welding & Cutting Products on johtava hitsaus- ja leikkausalan toimittaja. Nimekkäistä hitsaus- ja leikkausprosesseista sekä uraauurtavista mekaanisen leikkauksen ja automaation ratkaisuista tunnettu ESAB tarjoaa hitsaustarvikkeita, laitteita ja varusteita asiak­kaille ympäri maailmaa. n

INFO OY ESAB Tuula Virta puh. (09) 547 761 tuula.virta@esab.fi www.esab-cutting.net

www.eurometalli.com


Tavoitteena nolla tapaturmaa! Koneturvallisuus on vahva osaamisalueemme. Voimme auttaa sekä uusien koneiden suunnittelussa että käytössä olevien koneiden parantamisessa. Valoverhoilla lisää käytettävyyttä koneille! Valoverhoilla voimme ratkaista sekä solujen ympärisuojausten aukkopaikat että itse koneiden käyttöön liittyvät suojaukset. Mallistosta löytyvät kaikki tarvittavat ominaisuudet särmäimille, työstökoneille, puristimille ja niin edelleen. Myös tahtikäyttö on mahdollista toteuttaa. Kysy lisää osaavalta henkilöstöltämme!

industrial.omron.fi

info.fi@eu.omron.com

0207 464200

FANUC-teollisuusrobottien ja -ruiskupuristus­ koneiden maahantuonti Fastemsilta MT Centerille

F

ANUC-robottien ja -ruiskupuristuskoneiden maahantuonti ja huolto siirtyvät 1.10.2014 Fastemsista Machine Tool Centeriin. Tehdyllä liiketoimintasiirrolla MT Center vahvistaa monipuolista tarjoamaansa, Fastemsin keskittyessä teollisuusautomaatioon riippumattomana toimittajana.

Liiketoimintasiirron yhteydessä MT Centerin palvelukseen siirtyvät Robotti- ja ruiskuvalukonemaahantuonnin parissa työskentelevä henkilöstö, joten FANUC-asiakkaat saavat palvelut myös jatkossa tutuilta osaajilta. – FANUC-maahantuonnin myötä voimme tarjota asiakkaillemme laajempia kokonais-

ratkaisuja. He saavat nyt kaikki tuotteet ja palvelut helposti saman katon alta, Machine Tool Center Oy:n toimitusjohtaja Tomi Tiitola kertoo. – Teollisuusrobotit tuovat erinomaisen lisän jo ennestään laajaan tuote- ja palveluvalikoimaamme. FANUCin robotit ja ruiskupuristuskoneet ovat monipuolisia, tarkkoja ja nopeita. Lisäksi FANUC on maailman suurin CNC-ohjausten tarjoaja ja käyttää robottituotteissaan samaa pitkälle kehittynyttä ohjaustekniikkaa kuin työstökoneissa. – Tavoitteenamme on kehittää toimintaamme edelleen, jotta voimme palvella asiakkaitamme aiempaa monipuolisemmin. Olemme pieni ja ketterä toimija, joka on keskittynyt pääasiassa Suomen ja Baltian markkinoille. Tämän valtin aiomme hyödyntää myös asiakaspalvelussamme, MT Centerin hallituksen

puheenjohtaja Jarmo Hyvönen lupaa. – Teollisuusrobotit ja ruiskuvalukoneet täydentävät erinomaisesti MT Centerin monipuolista tarjoamaa. Jatkossa voimme tarjota osaamista työstökoneiden, oheislaitteiden, ruiskuvalukoneiden ja kunnossapidon lisäksi kattavasti myös automaatiossa. FANUCin robottien ja ruisku­ valukoneiden lisäksi MT Centerin automaatiotarjoamaan kuuluvat Halter-robottisolut. n

INFO Machine Tool Center Oy Tomi Tiitola toimitusjohtaja puh. 045 181 4480 Fastems Oy Ab CEO Tomas Hedenborg puh. 050 568 5001

9 | 2014 41


Uusi kotimainen tuotesarja mullistaa teollisuuden käsihygieniamarkkinoita

N POISTA HAITALLISET HITSAUSKAASUT. LAITTEET JA PALVELUN SAAT OUREXILTA. e

tomm

Osas

illa essu

E22

1

-m

Ourex Oy • Mäkirinteentie 3, 36220 Kangasala • puh. (03) 212 8000 • faksi (03) 212 8158 • www.ourex.fi

42 9 | 2014

eutraali pH-arvo on täysin uutta teollisuuden käsihygieniamarkkinoilla, jossa saippuan pesuteho on vuosikymmenten ajan perustunut vahvaan emäksisyyteen sekä liuottimiin. Tampereella toimiva Viking Lab Oy on perheyritys, joka tuonut markkinoille ensimmäisen neutraalin pH:n käsihygieniatuotesarjan teollisuuden tarpeisiin. Tuotteissa on saatu yhdistettyä erinomainen pesuteho sekä hellävaraisuus – uutuustuotteet edistävät ihon hyvinvointia. Kaikki tuotteet on kehitetty ja valmistettu Suomessa EU:n kosmetiikka-asetuksen mukaisesti. Viking Lab Oy:n tuotteisiin kuuluvat käsienpesuaine ja -geeli sekä hoitava käsivoide. Kaikkien aineiden pH-arvo on 6. Tulossa on myös suojavoide, joka muodostaa ihon pinnalle tehokkaan suojakalvon esimerkiksi öljyjä ja maaleja vastaan. Mistä kaikki alkoi ”Aiemmin toimin yrittäjänä ja toin maahan muovipakkauksia. Huomasin, että teollisuuden käsihygieniatuotteilla on todella kovat vaatimukset pakkausmateriaalien suhteen. Tuotteet sisältävät usein liuottimia, ja joskus tuotteen emäksisyys on niin vahva, että käyttöturvatiedotteessa vaaditaan käyttämään suojalaseja.

Päätin, että asialle täytyy tehdä jotain. Teimme yhteistyötä suomalaisten tuotantolaitosten kanssa ja loimme uuden kotimaisen tuotesarjan. Näin syntyi Viking Lab, ensimmäinen neutraalin pH:n tuotemerkki”, Heikki Lehmuslehti kertoo. Kotimainen tuotanto voi olla kilpailukykyinen ”Tuotteet ja prosessi on kehitetty niin, että kotimaisella tuotannolla pystytään kilpailemaan ulkomaalaisien tuotteiden kanssa. Neutraali pH on kilpailuetu, johon kilpailijoilla ei ole vastinetta. Tuotteet ovat saaneet niin hyvää palautetta, että myönnän itsekin yllättyneeni, vaikka maailman parasta saippuaa lähdimmekin tekemään. Seuraavaksi alamme rakentaa jälleenmyyntiverkostoa, joka tavoittaa laajasti teollisuuden hankkijat. Tuotetta on tällä hetkellä mahdollista ostaa verkkokaupastamme www.vikinglab.fi”, Petteri Lehmuslehti summaa. n

INFO Heikki Lehmuslehti toimitusjohtaja puh. 0440 221 422 heikki@vikinglab.fi www.vikinglab.fi/media

www.eurometalli.com


www.kaeser.com

Enemmän paineilmaa vähemmällä energialla Uudet öljyjäähdytteiset CSD-ruuvikompressorit säästävät moninkertaisesti energiaa:

Olemme mukana Instrutec 2014 -messuilla. Tervetuloa. Osasto C-64.

• energiaa säästävä SIGMA-profiili • tehokas IE3-moottori (Premium Efficiency) • taloudellinen 1:1-suorakäyttö • älykäs SIGMA CONTROL 2 -ohjaus Jopa 6 % parempi ominaisteho, tuotto 8,26...12,02 m³/min 7,5 barin paineessa *) Optioina integroitu kuivain ja/tai nopeussäätö

KAESER KompRESSoRit oy

KAESER KOMPRESSORID

Tiilitie 18 – 01720 Vantaa – Puh. (09) 4132 0400 – Faksi (09) 4132 0450 www.kaeser.com – Sähköposti: info.finland@kaeser.com

Kesk tee 23 – Jüri Tehnopark – 75301 Aaviku küla, Rae vald, Harjumaa Telefon: (+372) 6064 290 – Faks: (+372) 6064 297 www.kaeser.com – info.estonia@kaeser.com

AGA esittelee turvallisuutta ja suorituskykyä parantavan, maailman ensimmäisen hybridisäätö­ elimellä varustetun säädinperheen SMOOTHFLO® on uudenlainen teknisesti edistyksellinen säädin. Uuden yksiportaisen, ”hybridiksi” kutsutun säätimen suorituskyky on yhtä hyvä kuin kaksiportaisella säätimellä. Laitteen ainutlaatuinen rakenne antaa SMOOTHFLO®-säätimen käyttäjälle erinomaisen käyttökokemuksen.

P

erinteiset säätimet edellyttävät toistuvaa paineen säätöä halutun virtauksen ja paineen ylläpitämiseksi, mutta SMOOTHFLO®-säätimellä saadaan optimaalinen virtaus ja käyttöpaine yhdellä säädöllä, pullopaineesta riippumatta. Paineensäätöalue on vain kolme paineensäätönupin kierrosta, joten halutun arvon löytäminen on nopeaa. Koska käyttöpaine ei muutu pullopaineen laskiessa, saa kaasun käyttäjä merkittäviä etuja lisääntyneen tehokkuuden, suorituskyvyn ja pidentyneen ­ käyttöiän ansiosta. – Linde/AGA on aina ollut edelläkävijä paineistettujen kaasujen alalla uusilla inno-

vaatioillaan. Tavoitteenamme on tarjota asiakkaillemme aina sekä tehokkaimmat että turvallisimmat ratkaisut kaasunkäsittelyyn,” sanoo myyntipäällikkö Harri Virtanen Suomen AGAsta. SMOOTHFLO ®-säätimen uusi rakenne on saanut useita patentteja ja se onkin yksi turvallisimmista kaasusäätimistä markkinoilla. Uudenlainen katkeava tuloyhde on suunniteltu varmistamaan, että jos säädin vaurioituu kaasupullon kaatumisesta johtuen, suuritehoinen ylivuotoventtiili sulkee automaattisesti kaasun ulosvirtauksen pullosta. Ainutlaatuinen hybridirakenteinen säätöventtiili paran-

taa turvallisuutta entisestään, sillä sen sisäänrakennettu suodatin estää lian pääsyn säätöelimeen. Näin tukkeutumista ei tapahdu. Mäntäkäyttöisellä hybriditekniikalla saadaan aikaan erinomainen paineenvakaus myös suuremmilla virtausmäärillä. Tämän ansiosta käyttäjä voi suorittaa kaasuleikkaustöitä suuremmilla leikkausnopeuksilla. SMOOTHFLO ®-säätimen eräs ainutlaatuisista ominaisuuksista ovat sen patentoidut, säätimeen integroidut ja upotetut mittarit. Niiden avulla saavutetaan suurempi tehokkuus ja vähennetään mahdollisten painemittarivaurioiden määrää. Säätimen ulkokuori on valmistettu vankasta iskunkestävästä ja liekkejä hidastavasta nailonpohjaisesta materiaalista. Se varmistaa myös luotettavan painemittarien suojauksen. SMOOTHFLO ® -säätimet tulevat markkinoille syyskuus-

sa. Säätimet on kehitetty ja suunniteltu seuraaville kaasuille: asetyleeni, happi/ODOROX® ja argon/MISON®. n

INFO Lisätietoja antaa Oy AGA Ab Harri Virtanen myyntipäällikkö puh. 040 593 5737 harri.virtanen@fi.aga.com www.aga.fi

9 | 2014 43


Sorvaamo Niemenmaa siirtyi Hwacheonin myötä

Raskaaseen sarjaan

toimitusjohtaja Timo Niemenmaa yrityksen taustoja, toiminta-ajatuksia ja visioita.

Toimitusjohtaja Timo Niemenmaa ja koneistaja Esa Ahlgren uuden järeänluokan Hwacheon HiTech 850YMCL CNC-sorvin äärellä. Niemenmaan mukaan uusi sorvi tukee isomman pään kapasiteettia ja mahdollistaa 920 mm sorvaushalkaisijallaan entistä suurempien kappaleiden valmistuksen.

Pari vuotta sitten 50 vuoden rajapyykin ohittanut toisen polven koneistusosaaja Sorvaamo Niemenmaa Oy (SONIE) vahvisti Hwacheon CNC-sorvin myötä raskaan pään koneistuskapasiteettiaan. Uuden koneen myötä pyörähtää tuotannossa Ø 920 mm kappale 3500 mm kärkivälillä, maksimi kappalepainon ollessa 4000 kg. Suomessa ensimmäisen tämän mallisen koneen mahdollisuudet on markkinoilla jo noteerattu. Vaikka kone on ollut tuotannossa vasta lokakuun alusta, Hwacheon on jo houkutellut uutta tarjouskantaa ­SONIE:lle.

V

ahvasti koneinvestointeihin kehityskaartaan sitova ylöjärveläisyritys on onnistunut linjavalinnassaan, sillä toisen polven koneistamo on onnistunut ylittämään myös lähivuosien lama-ajat ilman irtosanomisia tai lomautuksia. Toiminnan ja sitä myötä myös liikevaihdon kasvu on ollut melko tasaista yrityksen perustamisesta lähtien. – Isä aloitti autotallissa yhdellä sorvilla vuonna 1962. Muutaman muuton jälkeen päädyimme tänne Ylöjärvelle, johon rakensimme vuonna 2008 nämä omat 1500 m2 tilat. Tilat palvelevat edelleen

tarpeitamme, mutta lisätilatarpeisiin ja tarvittaviin koneinvestointeihin reagoimme erittäin herkällä korvalla asiakkaita kuunnellen. Joka tapauksessa toimintaa täytyy koko ajan kehittää. Tällä hetkellä meillä on suunnitelmissa nostaa tuotantokapasiteettiamme 30 % ja sitä myötä tämän hetkistä 3,8 M€ liikevaihtoamme.

Hwacheon sorvin hankinta on yksi tärkeä palanen kokonaisuutta pyrkiessämme kohti päämääräämme, kiteyttää

RSO Group – kokonaisvaltaista valmistuspalvelua Viime vuosikymmenen lopulla metallialaakin voimakkaasti ravistelleen laman aikoihin nostettiin tapetille yritysten välinen yhteistyö. Monessa kohtaa tämä malli on jäänyt ajatustasolle ilman varsinaisia tuloksia. Sorvaamo Nimenmaa Oy yhdessä Rautalaaki Oy:n ja Orsiteräs Oy:n kanssa ovat toteuttaneet yhteistyömallia markkinointinimellä RSO Group. – Haluamme palvella laatutietoisia eri teollisuusalojen asiakkaita yhteisesti entistä kokonaisvaltaisemmin. Meillä kolmella Ylöjärvellä Soppeenmäen teollisuusalueella Tampereen kupeessa sijaitsevalla RSO Groupin jäsenellä on omat erikoisosaamisalueemme. Yritysryhmän osaamista ovat hitsattavien ja/ tai koneistettavien keskisuurten teräsrakenteiden valmistus, teräsraepuhallus, maalaus sekä kokoonpanotyöt. Yhdistämällä nämä voimavarat Jatkuu sivulla 46.

Työntekijät pääsivät lokakuun alussa tuotantoon saatuun uuteen koneeseen nopeasti sisään. Kappaleen vaihtoa tekemässä Esa Ahlgren vielä 1 000 kg nosturilla. Järeää konetta palvelemaan Hwacheonin vieressä asennustaan odottelee 5 000 kg kohdenosturi.

44 9 | 2014

www.eurometalli.com


KONEPAJA E.VIRTANEN OY Olemme mukana Instrutec2014 -messuilla 19.-21.11.

Yli 1500 toimitettua konetta!

UUSI VIRTANEN – Varma valinta!

LEVYTYÖKONEET täysin räätälöitävissä!

KYSY MYÖS VIRTANEN-VAIHTOVARMAT

O L A IT T E E T T N A T O U T A IS T YÖ - J M YÖ S E R IKO

n e n a t r i V e s t li a V – a t s i a l a Suosi suom IN TAT YÖT K N A IH L – A A LU T YÖ K KO N E E T – T

KONEPAJA E. VIRTANEN OY Seppientie 9, 31600 JOKIOINEN puh. +358 3 438 3838 | virtanen@konepajaevirtanen.fi | www.konepajaevirtanen.fi


Sorvaamo Niemenmaa hankkii uusia koneita noin parin vuoden välein. Timo Niemenmaan mukaan koneinvestoinnit ovat yksi perusta jatkuvuuden varmistamiseksi. Hyvin ylöjärveläisyritys on investoinneissaan ja suuntaviivojensa vetämisessä onnistunutkin, sillä 2000-luvun lopun lamankin yritys ylitti ilman lomautuksia. Myös tällä hetkellä työ- ja tilauskanta näyttää hyvältä. Kuvassa luotettavasti palvellutta koneistuskeskuskalustoa.

kykenemme palvelemaan laatutietoisia teollisuuden asiakkaita yhteisesti entistä kokonaisvaltaisemmin. Pystymme voimamme yhdistämällä hyödyntämään valmistuksellisten näkökulmien lisäksi synergioita myös markkinoinnissa, Timo Niemenmaa selvittää konseptin etuja. – RSO Groupin tarjoama kokonaistoimittajuus merkitsee asiakkaalle entistä valmiimpia tuotteita osa- ja laitekokoonpanotoimituksina, logistisesti tiivistä ja toimintavarmaa yhteistyöverkostoa sekä olemassa olevaa korkean ammattiosaamisen yhdistämistä ja edelleen kehittämistä. Kokonaistoimitustemme perustana ovat Rautalaaki Oy:n vahva levytyö- ja hitsausosaaminen, Sorvaamo Niemenmaa Oy:n laaja koneistusosaaminen sekä Orsiteräs Oy:n laadukkaat profiiliteräsrakennetyöt ja pintakäsittelyosaaminen. Osaamisella minimoidaan reklamaatiot Toisen polven yrittäjien Timon, Pasin ja Karin lisäksi Sorvaamo Niemenmaa työllistää kymmenen henkeä. Timo kehuu keski-iältään nuorehkon tiimin-

46 9 | 2014

sä ammattitaitoa ja sitoutumista. – Kasvun myötä joukkueemme koko on tasaisesti kasvanut. Täytyy myöntää, että motivoituneiden osaa­ jien löytäminen on haasteellista. Olemme kuitenkin onnistuneet rekrytoinneissamme erittäin hyvin. Työntekijöidemme ammattitaito on korkealla tasolla ja sitoutuminen hyvää. Tästä kielii mm. alhainen reklamaatioiden määrä. – Ilman hyvää porukkaa menestyksen ehtoina olevat laatu, toimitusvarmuus ja joustavuus eivät toteudu. Ilman sitoutunutta joukkuetta ei myöskään olisi mahdollista toimia sertifioitujen järjestelmiemme ISO 9001 ja 14001 edellyttämällä tavalla, näkee Timo Niemenmaa. Onnistunut konetoimitus Sorvaamo Niemenmaan vahvuus on keskiraskaassa työstössä yksittäiskappaleista piensarjoihin. Useimmin tuotannossa esiintyvät materiaalit ovat musta-, haponkestäväja nuorrutusteräs. Niemenmaa on jatkojalostanut myös ison kokoluokan kappaleita, mutta viimeistään 26 tonnia painavan Hwacheonin myötä yritys

nousee myös raskaaseen koneistussarjaan. Uuden sorvin toimitukseen Niemenmaa on tyytyväinen. – Hankintaprosessi tilauksesta tuotantoon sujui vaivattomasti ja ennen kaikkea poikkeuksellisen nopeasti. Parisen kuukautta kauppasopimuksen allekirjoittamisesta kone oli jo hallissamme. Kun myös asennus ja koulutus sujuivat koneen toimittajan Crontekin toimesta ammattitaitoisesti, Hwacheon saatiin tositoimiin yllättävän kivuttomasti ja nopeasti. Myös jälkimarkkinointitoimenpiteet tuntuvat olevan Crontekilla hanskassa, kehuu Niemenmaa. – Konetta hankittaessa puntaroimme kolmea konekandidaattia. Valintaperusteena ei loppujen lopuksi ollut hinta, vaan Hwacheon meille uutena merkkinä täytti kaipaamamme kriteerit. Hwacheon HiTech 850YMCL -mallissa esimerkiksi Y-akseli ei pienennä maksimisorvaushalkaisijaa 920 mm. Monessa kilpailevassa mallissa Y-akseli pienentää sorvaushalkaisijaa. – Hwacheon tuo varmuutta tuotantoon ja avaa meille uusia mahdollisuuksia eri-

tyisesti isommassa päässä. Laadunvarmistus on myös askelta tukevammalla pohjalla Hwacheonin myötä, uskoo Niemenmaa. n

INFO Sorvaamo Niemenmaa Oy Timo Niemenmaa toimitusjohtaja puh. 050 524 2627 www.sonie.fi Cron-Tek Oy Kari Koski myyntijohtaja puh. 0400 794 349 www.crontek.fi www.eurometalli.com


FastMig X Älykäs, monipuolinen ja päivitettävissä

FastMig X sopii kaikille metalleille ja hallitsee kaikki menetelmät. Nyt voit kopioida asetuksia sekä monitoroida, hallita ja säätää parametrejä ja asetuksia mobiilisti sillä Intelligent-paketissa on vakiona Arc Mobile Control. www.kemppi.com

-TUOTTEET

plasma- ja polttoleikkaussavujen poistoon. Syklonierotin karkeaerotteluun Tekniset tiedot: erottelukyky n. 55 - 85% kiintoaineksesta ● erottelu perustuu keskipakovoimaan ● laitteessa ei suodatinta ● ei poista savukaasuja eikä eritäin hienoa ainesta ●

Alaimupöytä – tehokkuus, säästöt, työviihtyvyys samassa paketissa Tekniset tiedot: pitkä tyhjennysväli ● pöytä toimii esierottimena ● yksinkertainen, mutta nerokas konstruktio ● pieni ilmamäärä (korvausilma, energia) ● koot sopimuksen mukaan, esim. 2,5 m x 12,5 m ● toimintakuntoon asennettuna ● savunpoisto toimii myös suurilla leikkausnopeuksilla ● alaimutoiminen kuivapöytä, jossa imu kohdistetaan kulloinkin leikattavaan lohkoon (ohjaus pneumaattisesti) ●

ISO 9002

Patruunasuodatin hienoerotteluun Tekniset tiedot: suodatin patruuna 16 kpl á 12 m2=192 m2 ● BIA suodatusluokka M ● suodatinmateriaali PTFE Membraani ● kapasiteetti 1,5 - 3 m3/s, (5500 - 11000 m3/h) ● puhdistus pneumaattisesti ● Atex varusteltu ●

PL 11, 33881 LEMPÄÄLÄ (Kukonkorventie 1, Sääksjärvi) Puhelin (03) 3124 4800, Faksi (03) 3124 4825 turppa@turppa.fi, www.turppa.fi

omessa!

Valmistetaan Su


Loctite 4090 hybridiliimalla pikaliiman nopeus ja rakenneliiman lujuus

Henkel julkistaa ensimmäisen hybridiliiman

Henkel julkistaa innovatiivisen LOCTITE 4090 -hybridiliiman, jossa yhdistyy rakenne- ja pikaliiman parhaat ominaisuudet – liimauslujuus ja nopeus. Tämä ainutlaatuinen yhdistelmä tarjoaa hyvän iskulujuuden, lujan liimauslujuuden useilla materiaaleilla ja hyvä lämmönkestävyyden, tehden siitä monipuolisen liiman erilaisiin suunnittelu- ja kokoonpanohaasteisiin.

L

octite 4090 -liima laajentaa huomattavasti perinteisten liimojen liimausmahdollisuuksia ja avaa ovia uusiin sovelluksiin ja uusiin ratkaisuihin. Se on ensimmäinen hybridiliima, mikä tarjoaa pikaliiman nopeuden ja epoksin lujuuden. “Teollisuudessa on paineita tulla yhä kilpailukykyisemmäksi, vähentää valmistuskustannuksia ja etsiä uusia suunnittelu- ja kokoonpanoratkaisuja,” kertoo Mike Quail, Henkelin yleisteollisuuspuolen markkinointiosaston varajohtaja. “Loctite 4090 on suunniteltu tavanomaisista poikkeaviin lähestymistapoihin teollisuudessa. Se on ensimmäinen laatuaan. Koskaan ennen ei

Nimitykset Pasi Särkioja on hoitanut tuotantopäällikön vastuita Pro Estore Oy:llä huhtikuusta alkaen. Pasilla on vankka kokemus alasta ja hän on tuonut omalla vankalla panoksellaan lisävoimaa Pro Estoren toimintaan.

ollut hybridiliimaa, mikä suoriutuisi haastavimmistakin tilanteista.” Loctite 4090 tarjoaa korkea­ luokkaista suorituskykyä äärimmäisissä olosuhteissa Loctite 4090 -hybridiliima tarjoaa korkealuokkaista suorituskykyä äärimmäisissä ja haastavissa olosuhteissa. Sen ominaisuuksiin ja etuihin kuuluvat lämmönkesto 150°C, hyvä iskun ja tärinän kestävyys, kosteuden kestävyys ja välyksen täyttö 5 mm saakka. Se soveltuu erinomaisesti erilaisten materiaalien liimaamiseen

mm. metallit, useimmat muovit ja kumit. Tuote on saatavilla 50 ml patruunassa, mukana tulee 5 sekoitussuutinta. Annostelu vaatii annostelupistoolin esim. Loctite käsikäyttöinen annostelupistooli. Pistooli on tilattavissa erikseen. n

INFO www.henkel.com

Oikaisu Eurometallin numerossa 8/2014 otsikolla ”Laitevalmistaja Mitsubishi ja Airwell sopimukseen” olleessa artikkelissa oli virheellistä tietoa. Airwell Oy edustaa merkkiä vain Suomessa, eli ei Baltiassa, niin kuin uutisessa virheellisesti kerrottiin. Pahoittelemme virhettä. Eurometallin toimitus

www.eurometalli.com 48 9 | 2014

www.eurometalli.com


I S O 9 0 0 1 : 2 0 0 8 S E R T I F I O I T U O R G A N I S A AT I O

Varastokoneet nyt edullisesti – kysy! Uusi Boschert G-Cut 3006 CNC -levyleikkuri Kapasiteetti: 3100 mm / 6 mm, ST42KN/mm2.

2 kpl Hyviä Finn-Power SG5 -koneita vm.1997

KYSY TARJOUS!

Optiot: Lastauslaite, kulmaleikkaus, ACS, lajittelija, pinontalaite, 2 x MT, 6 x Index, ym.

PL 15 (Vestonkatu 11), 33561 Tampere, puh. 03 3143 5000 weighing@tamtron.fi www.tamtrongroup.com

Siisti Finn-Power F5-20 vm.1996 Koneessa 2 x MT asema 6 x Index-asema. Harjaspöydät osin uusittu, uusi näyttö 12”.

Kuin uusi KENT-tasohiomakone vm. 1999

koneiden vaihtoviikot! huipputuotteita mahtavilla eduilla

brother, hyundai, Goodway, ermaksan. hanki uusi kone tänä vuonna, saat meiltä vuoden huoltosopimuksen kaupan päälle. kysy edullista rahoitustarjoustamme!

pystykarainen viisiakselinen koneistuskeskus

Ehjä ja siisti Finn-Power TP3000 vm.1990 Koneessa on Auto Index asemia + TK + Cam. Kuulapöydät kestää ajaa vahvaakin levyä.

Levarit pieneen tilaan, mukana työkaluja

nämä tuotteet heti varastosta: brother m140x1 speedio

Automaattisyötöt X, Y, Z, vesijäähdytys. AMADA thick turret adaperit ja kulmalaite.

Finn-Power TP250i, TP300i ja Nissinbo MTP500. ermak power bend pro särmäyspuristin

Paljon muitakin koneita – katso kotisivuiltamme LPe5 vm. 2002 ja SG6 vm. 2009 saadaan nopeasti.

Kaikki koneet myydään ja asennetaan toimivina! hyundai F400

pystykarainen koneistuskeskus

Geka bendicrop 50 monitoimileikkuri

Soita ja sovi tapaaminen, me tarjoamme kahvit. Mika +358 50 4066 050 Kari +358 50 4066 404 Vesa +358 50 349 00 67 info@fms-service.fi ota yhteyttä myyntiimme ja pyydä tarjous!

020 163 0457

konepajateollisuus@machinery.fi | www.machinery.fi

FMS-Service Oy Pajantie 5, 60510 Seinäjoki

9 | 2014 49


Secon uudet tuotteet tuovat kierteitykseen ja poraukseen monipuolisuutta ja luotettavuutta

S

eco laajensi äskettäin reiänvalmistustuotteidensa valikoimaa lisäämällä uudet ThreadmasterTM Tap -kierretapit ja Seco FeedmaxTM Universal -porat kattavaan lastuavien työkalujen mallistoonsa. Uutuustuotteiden suunnittelussa on panostettu erityisesti suorituskykyyn ja monipuolisuuteen. Pikateräksestä valmistettu Threadmaster Tap on yhtiön ensimmäinen kierretappi, jonka avulla konepajat voivat tehdä kierteitä useisiin erityyppisiin ja eri materiaaleista valmistettuihin työkappaleisiin. Tapin yleiskäyttöisyys ja tuotevalikoiman kattavuus yleisimmin käytettyihin kierrekokoihin vähentää tarvittavien työkalujen määrää ja siten pienentää työkalukustannuksia.

Threadmaster Tap -kierretapeissa on moderniin tekniikkaan perustuva pinnoite, jonka ansiosta se yltää tällä sovellusalueella tyypillisesti käytettäviä pinnoittamattomia ratkaisuja suurempiin lastuamisarvoihin ja tuottavuuteen teräksessä (enintään 350 HB), ruostumattomassa teräksessä ja valuraudoissa. Erityisten geometrioiden ja särmäviimeistelyn ansiosta voidaan optimoida lastunmuodostus ja taata tehokas lastunpoisto. Niistä on saatavilla neljä eri tappimallia - nostava, työntävä, suoraurainen ja manglaava tappi. Näiden ansiosta sillä voi tehdä pohjareikiä ja läpireikiä, ja lisäksi se sopii konepajoissa

OMAX ja Maxiem -vesileikkausjärjestelmät maailman johtavalta vesileikkauslaitteiden valmistajalta:  Laaja mallisto sekä 3- että 5-akselisena  A-Jet 3D sekä Tilt-A-Jet kompensoiva leikkuupää  Helppokäyttöinen IntelliMax-ohjelmisto, myös suomenkielisenä  Taloudelliset suoravetopumput

GCC-merkkauslaserit:  LaserPro CO2-laserit muovin, lasin, puun ym. merkkaukseen  LaserPro kuitulaserit metallien merkkaukseen  StellarMark-peililaserit ultranopeaan merkkaukseen

Richter-pistemerkkauslaitteet:  Piste- ja kaiverrusmerkkauslaitteet  Kannettavat sekä kiinteät merkkausyksiköt

Veneentekijäntie 12, 00210 Helsinki www.acgnystrom.fi E-mail: info@acgnystrom.fi Puh.: 0400-452266, 040-8313980 www.omax.com www.gccworld.com www.jr-richter.biz

50 9 | 2014

yleisimmin käytettyihin kierrekokoihin ja toleransseihin. Threadmaster Tap -tuotteet ovat yhteensopivia Secon EPB®-malliston kierteitysistukoiden kanssa. Näitä ovat esimerkiksi uusi EPB 5867 -istukka, jossa on mikrokompensaatio synkronoitua kierteitystä varten, holkki-istukka EPB 5865 ER, pikavaihtoistukka EPB 5260 ja aksiaalisella kompensaatiolla varustettu pikavaihtoistukka EPB 5283. Secon Feedmax Universal -porat soveltuvat hyvin reiänvalmistukseen kaikilla teollisuudenaloilla ja erityisesti, jos edellytetään alhaisia työkalujen varastokustannuksia pienten ja keskikokoisten erien tuotannossa. Porien nelipintainen kärkigeometria tarjoaa tarkan keskitysominaisuuden ja saavutettava reikätoleranssi on IT8/9. Porien uudelleen hiominen helppoa. Porissa on lisäksi kiillotettu AlCrN-pinnoi-

tus, jonka hankauskestävyys ja iskusitkeys ovat erittäin suuria, jolloin lastunpoisto on erinomaista.     Poria on saatavilla halkaisijoilla 3–20 mm lieriövarsikiinnitteisinä (mitat 0,1 mm:n välein) lastuamissyvyyksin 3xD tai 5xD. 3xD-porat saatavana joko nestekanavilla tai ilman. Secon Feedmax Universal -tuotteet ovat yhteensopivia Secon EPB®-sarjan kutistus- , hydrauli- ja tarkkuusholkkipidinten kanssa.  Yhdessä käytettyinä Threadmaster Tap kierretapitja Seco Feedmax Universal -porat tarjoavat todella tuottavan ja monipuolisen yhdistelmän kierteitykseen ja poraukseen. n

INFO Lisätietoja Threadmaster Tap ja Seco Feedmax Universal -tuotteista saat Seco-jälleenmyyjältä tai osoitteista www.secotools.com/threading ja www.secotools.com/feedmaxuniversal

www.eurometalli.com


CEBORA JA TECNA® Ammattikoneet vaativaan käyttöön CEBORA EVO SPEED STAR SYNERGIC / PULSE – DOUBLE PULSE CEBORALTA UUTTA MIG/MAG-hitsaukseen YKSI LAITE – KOLME VAIHTOEHTOA

Tervetuloa osasto E 50

CEBORAN uusi innovatiivinen MIG/MAG Synergic -tuotesarja joka on päivitettävissä lisämoduuleilla pulssi- tai kaksoispulssikoneiksi. Hankkimalla EvoSpeed Star Synergic -laitteen saa samalla valmiudet, jolla synergiakoneen voi päivittää pulssi- tai kaksoispulssikoneeksi. Ominaisuus, jolla minimoidaan usean eri tyyppisen koneen hankintatarve.

2.

Näillä laitteilla onnistuu myös puikko- sekä TIG-hitsaus kosketussytytyksellä. Optiona myös TIG-pulssihitsaus. Evo Speed Star Synergic MIG/MAG-tuotesarjan koneita on tarjolla kolmena eri versiona: – Art. 318 Evo Speed Star TC 380 virta alue 10-380A – Art. 319 Evo Speed Star TS 380 virta-alue 10-380A – Art. 320 Evo Speed Star TS 520 virta-alue 10-520A Evo Speed Star Synergic -hitsauskoneet on varustettu digitaalisella ohjausyksiköllä SOUND DIGIBOX MIG P4, joissa on OLED-näyttö ja valmiiksi tallennettuna yli 100 erilaista synergia-hitsausohjelmaa, joista löytyy varmasti jokaiseen tarpeeseen sopiva ratkaisu. HD-synergia (High-Deposit = suuri lisäaineen tuotto) -toiminnon avulla voidaan langansyöttönopeutta muuttaa, vaikuttamatta synergiakäyrän muihin parametreihin ja näin aikaansaada tehokas ja taloudellinen hitsausprosessi.

*Evo Speed Star Synergic* Taloudellinen ja järkevä ratkaisu MIG/MAG-hitsaukseen.

TECNA® KUN LAATU RATKAISEE Pistehitsaukseen TECNAN koneet TECNAN laajasta ja kattavasta tuotevalikoimasta löytyy helposti tehokas ja taloudellinen ratkaisu kaikkiin tilanteisiin, joissa edellytetään luotettavaa ja tehokasta pistehitsausta. TECNAN valikoimiin kuuluu mm. – Pistehitsauspihdit 2,5–38 kVA – Kenuvipuvarsikoneet 16–50 kVA – Lineaarikoneet 35–315 kVA – Penkkikoneet 16–150 kVA – Universaalikoneet – Spotterit – Autojen korikorjauskoneet

Kaikki yleis im kokoluokis mät konetyypit suoraan va sa 2,5–50 kVA rastostamm e.

Lisäksi laaja valikoima erilaisia pistehitsauksen ohjausyksiköitä, lisälaitteita ja varusteita.

* TECNA – kaikki mitä tarvitset pistehitsauksessa *

CEBOTEC OY

Koskelanjokitie 60

Puh. +358-(0)6-266 9426

64720 TEUVA

Fax +358-(0)6-266 9113

FINLAND

www.cebora.fi

sähköposti: cebotec@mail.tawi.fi


AEL käynnistää kansainväliset hitsausinsinööri (IWE) ja hitsausteknikko (IWT) -koulutusohjelmat

A

EL käynnistää International Welding Engineer IWE ja International Welding Technologist IWT -koulutusohjelmat. Koulutus alkaa 1.12.2014. Toimitusjohtaja Kari Juntunen, AEL: ”Suomalainen teollisuus tarvitsee yhä enemmän kansainvälisen tason osaamista pystyäkseen toimimaan menestyksekkäästi kansainvälisessä toimintaympäristössä. Henkilöstöltä, niin myös hitsausinsinööreiltä ja hitsausteknikoilta, vaaditaan vahvaa alan kansainvälisen ammattiterminologian ja teknologian käytännön hallintaa. Samalla työmenetelmät ja oppimisen tavat kehittyvät digitalisoitumisen myötä. Uuden koulutuksen avulla AEL vastaa asiakkaiden osaamistarpeisiin ja hyödyntää opetuksessa tehokkaita verkko-oppimismahdollisuuksia”.

”Kansainvälisesti arvostetut IWE- ja IWT-koulutukset ovat nyt mahdollista suorittaa ensimmäistä kertaa Suomessa monimuoto-opiskeluna”, kertoo koulutusasiantuntija, IWE Sophie Ehrnrooth. ”AEL:n koulutusohjelma noudattaa Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen kattojärjestön, International Institute of Welding IIW:n ohjetta Guideline IAB-252r-11. Verkko-oppimismateriaalin on tuottanut Saksalainen Gesellschaft für Schweistechnik GSI. IIW on hyväksynyt verkko-opiskelumateriaalin itseopiskeluvaihtoehdoksi perinteiselle lähiopetukselle.” AEL:llä on pitkä kokemus hitsausalan kouluttajana. AEL käynnisti ensimmäisenä Suomessa vuonna 1993 eurooppalaisen hitsausneuvojan koulutuksen, joka myöhemmin

Wirtain Metalli keskittyy keskiraskaaseen alihankintakoneistukseen. Konekantamme monipuolisuus ja henkilöstömme korkea ammattitaito mahdollistavat vaativien koneistusosien valmistamisen (esim. viisiakselinen monitoimisorvaus ja kiilauran veto NC-koneella) kattaen materiaalit muovista, alumiiniin ja aina haastavimpiin teräksiin.

Yrittäjäntie 4, 34800 Virrat Puh. (03) 475 8199, fax (03) 475 8149, GSM 0400 739 187 wirtainmetalli@wirmet.fi

muuttui kansainväliseksi hitsausneuvojan koulutukseksi. Kansainvälinen hitsaustarkastajan koulutus käynnistettiin AEL:ssä vuonna 1998 ja EWF-erikoiskurssi – Hitsausliitosten lämpökäsittely vuonna 2012, molemmat ensimmäisenä Suomessa. Kaikki edellä mainitut koulutukset ovat sertifioituja koulutuksia, joten hitsausinsinöörin ja -hitsausteknikon uudet koulutusohjelmat ovat AEL:lle luonteva jatko hitsausalan osaamisen kehittämisessä. Suomen Hitsaustekninen yhdistys valitsi vuonna 2010 AEL:n vuoden hitsauskouluttajaksi ansioistaan hitsausneuvojien ja hitsaustarkasta­ jien kouluttajana. Uudet IWE/IWT-koulutusohjelmat sisältävät kaksi verkko-opiskelu- ja seitsemän lähiopetusjaksoa. Koulutus si-

sältää lähiopetusta 32 päivää ja verkko-opiskelua 18 päivää. Lähipäivillä on läsnäolopakko. Työnantajalle verkko-opiskelu on joustava tapa kouluttaa henkilöstöä. Osallistujalle itselleen verkko-opiskelu on helppo tapa opiskella ajasta ja paikasta riippumatta. IWE-koulutus soveltuu täydennys- ja lisäkoulutukseksi insinööreille ja diplomi-insinööreille. IWT-koulutus soveltuu teknikoille, työteknikoille ja erikoisammattitutkinnon suorittaneille. n

INFO IWE Sophie Ehrnrooth puh. 050 5001 777 sophie.ehrnrooth@ael.fi www.ael.fi

Aisiko Oy:n palveluihin kuuluvat useiden alojen tuotteet piensarjatuotantona. Erikoisvahvuutemme ovat mm. haponkestävästä ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotteet. Lisäksi koneistamme mm. alumiini-, messinki- ja muovituotteita.

Mestarintie 3, 63700 Ähtäri Puh. (06) 533 7073, fax (06) 533 7273 aisikon@aisikon.fi

Wirtain Metalli Oy on Virroilla toimiva metallialan komponenttitoimittaja. Yhdessä tarjoamme asiakkaillemme monipuolista ja laaja-alaista palvelua. Aisikon Oy keskittyy hienomekaaniseen koneistukseen kirkkaista metalleista ja Wirtain Metalli Oy keskiraskaaseen alihankintakoneistukseen.

52 9 | 2014

www.eurometalli.com


Te r ä s l e v y j e n m y y n t i j a t u o t a n t o p a l v e l u t Oy Flinkenberg Ab Kuormaajankatu 3 37600 Valkeakoski

Puh: 09 8599 11 Fax: 09 8599 1202

steel.valkeakoski@flinkenberg.fi www.flinkenberg.fi

T E R Ä S TO I M I T TA J A S I T Ä N Ä Ä N J A T U L E VA I S U U D E S S A

Kun laatu ratkaisee

vakio-osat ja kiinnitinratkaisut saat nopeasti Tanrecolta.

mekaaniset kiinnittimet

hydrauliset kiinnittimet koneruuvipuristimet nollapistekiinnittimet

matalakiinnittimet

kumppani tuottavaan teollisuuteen. Tanreco Oy, Konepajankatu 11, FIN-11710 Riihimäki Puh. +358(0)19 77 485, fax +358(0)19 537 1224 myynti@tanreco.fi, www.tanreco.fi

9 | 2014 53


Elekmerk investoi Keuruulla

Kuvassa vasemmalta oikealle Jukka Kotamäki, Henri Tuomoja, Mikko Saastamoinen ja FlexiCAM Stealth.

Elekmerk jatkaa investointeja tuotantotekniikkaan. Yrityksen Keuruun tehtaan kapasiteetti laajeni kesällä uudella isolla alumiinin jyrsinkoneella saksalaiselta Flexicamilta ja sen suomalaiselta maahantuojalta Rensi Oy:ltä. Kaikki työvaiheet saman katon alta – Elekmerk Oy on ohutlevymekaniikka- ja koneistusalan johtavia yrityksiä Suomessa. Olemme saavuttaneet asemamme yli 20 vuoden kokemuksen tuomalla ammattitaidolla, kertoo tehtaan johtaja Jukka Kotamäki. – Elekmerkin kantava idea on kaikkien työvaiheiden oleminen saman katon alla. Toimitusaika varmistetaan toteuttamalla kaikki työvaiheet kustannustehokkaasti omissa tiloissamme ja tätä ideaa täydentämään tarvittiin koneistusalueeltaan iso CNC-työstökone, jatkaa Kota-

54 9 | 2014

mäki. – Toimintamme kulmakiviä ovat myöskin asiakkaidemme tarpeiden ymmärtäminen, oma erikoisosaamisemme sekä jatkuva kehittyminen. Asiakkaamme ovat Suomen merkittävimpiä telekommunikaatio-, elektroniikka- ja medical-laitteiden valmistajia, hän lisää. Keski-Suomessa Keuruulla kotipaikkaansa pitävä Elekmerk Oy kuuluu Teiskonen Oy -konserniin. Samaan konserniin kuuluvat HT Laser Oy ja Alamarin-Jet Oy. Monipuoliset vaatimukset Hankittavalle koneella asetettiin monipuoliset vaatimukset. Koneen piti pystyä jyrsimään kappaleita 1500 x 2500 mm alumiinilevyistä sekä koneistamaan niin pitkiä profiileja kuin pieniä tarkkoja yksittäiskappaleita multipuristinkiinnityksellä. Vaatimuksena oli tarkkuus, nopeus ja kyky vaihtaa erilaisista kiinnityksistä ja asetuksista toisiin mahdollisimman

nopeasti. Luonnollisesti itse koneistustapahtuman tehokkuus oli olennainen osa. Kokemus ja valinta Elekmerkillä on alumiinialan koneistuksesta kokemusta ja he tunsivat hyvin vastaavilla vaatimuksilla koneistavia konepajoja, jotka ovat käyttäneet saksalaista Flexicam-konetta jo useita vuosia vastaavanlaisten kappaleiden tekemisessä hyvällä menestyksellä. Luonteeltaan ja käytöltään Flexicam-mallinen kone poikkeaa perinteisistä koneistuskeskuksista. Suuret liikeno­ peu­ det ja karan suuri kierrosnopeus pistää koko lastuamistapahtuman aivan erilaiseksi verrattuna perinteiseen koneistuskeskuslastuamiseen. Elekmerkille oli luontevaa ottaa yhteyttä Rensiin, onhan Rensi tunnettu alumiinikoneiden toimittaja ja Flexicam oli valmistajana tuttu. Tiukoista kriteereistä johtuen päädyttiin

Flexicamin tukevaan ja painavaan Stealth-malliin. Kone varustettiin nopealla Eckelmann ACS Pro -suurnopeusohjauksella ja alumiinityöstöön sopivalla 36000 rpm karalla kuin myös monipuolisella alumiinisella imupöydällä monien muiden lisävarusteiden ohella. Kone on liikkeissään erittäin nopea ja kaikilta osin optimoitu Elekmerkin tarpeisiin. Satsaus tulevaisuuteen – Flexcamin hankinta on ollut keskeinen tekijä tänä vuonna Elekmerkin tehtaalla haettaessa nopeutta ja käsittelykykyä. Investointi on satsaus tulevaisuuteen ja nyt, kun prosessit ja laitteet ovat kunnossa, olemme iskussa tulevaisuudessakin, toteaa Kotamäki. n

INFO jukka.kotamaki@elekmerk.fi isto.tuomisto@rensi.fi

www.eurometalli.com


Tamtronin sakkeli­ dynamometri tarjoaa uudenlaisen ratkaisun voimanmittaukseen

T

AMTRON OY on yhdessä asiakkaidensa kanssa kehittänyt uudenlaisen vetovoiman mittauslaitteen, joka soveltuu erityisen hyvin kenttäolosuhteissa tapahtuviin voimanmittauksiin. Tämän mahdollistaa laitteen rakenteesta johtuva keveys, joka on saatu aikaan korvaamalla normaalin sakkelin pinni akselianturilla, jossa on venymäliuskat. Verrattuna esimerkiksi normaaliin vaakaan, jonka molemmissa päissä on sakkelit ja joka painaa 75 kg kapasiteetin ollessa 35 T, sakkelidynamometrin paino on vain alle 30 kg. Turvallisuutta ja helppokäyttöisyyttä lisää myös langaton käsinäyttö, jonka kantama

esteettömissä olosuhteissa on jopa 200 m. Asiakkaat ovat olleet sangen tyytyväisiä sakkelidynamometrin toimintaan haastavissakin olosuhteissa sekä ennen kaikkea sen käytettävyyteen erityisesti kenttäolosuhteissa. Laite toimitetaan käyttövalmiina kokonaisuutena, johon sisältyy akut, vara-akut ja laturi. Sakkelidynamometrin tarkkuus on varmistettu hyväksytyssä vetopenkissä ja tästä asiakas saa myös todistuksen. Tamtron on kotimainen, vuonna 1972 perustettu yritys, joka on yksi johtavia digitaalisten vaakalaitteiden kehittäjiä, markkinoijia ja valmistajia Euroopassa. n

INFO Markku Eskola myyntipäällikkö puh 0400 515 001 markku.eskola@tamtron.fi

Ilmainen Web rahtikirja www.rahtikirja.fi

9 | 2014 55


Retco Oy tuo maahan laajan valikoiman täytelankoja seostamattomille, niukkaseosteisille ja ruostumattomille teräksille sekä pinnoitushitsauksiin.

Lisäainevarastot sijaitsevat Porissa, josta lähetykset lähtevät tilauspäivänä* ympäri Suomea. *Tilaukset tulee jättää kello 12 mennessä.

Myös täytelankakoulutus kuuluu osana Retco Oy:n tarjontaan. Katso tarkemmin ww w.re t co .f i

Ojantie 36, 28130 Pori Puh. 02 634 1900 retco@retco.fi, www.retco.fi

56 9 | 2014

Väitös sisäisestä kommuni­ kaatiosta sai Projektiyhdistyksen väitöskirjapalkinnon 2014

P

rojektiyhdistys ry:n väitöskirjapalkinto 2014 on myönnetty tekniikan tohtori Harri Ryynäselle. Ryynäsen tuotantotalouden alaan kuuluva väitöskirja on hyväksytty LUT:ssa (Lappeenranta University of Technology, LUT) vuonna 2013. Ryynäsen väitöskirjan nimi on Verkostokuvista verkostonäkemykseen ratkaisuliiketoiminnassa – sisäisen kommunikaation rooli. Ryynänen tutki väitöskirjassaan yhtenevän verkostonäkemyksen kehittymistä yrityksissä, jotka toimivat teollisilla markkinoilla. Hän selvitti nimenomaan sisäisen kommunikaation merkitystä yhtenäisen ymmärryksen kehittymisessä. Vaikka ilmiö on teoreettisesti haastava ja monitahoinen, Ryynäsen mukaan yhtenäinen näkemys liiketoimintaverkostosta kehittyy tehokkaalla ja hyvin johdetulla kommunikaatiolla, avoimessa ilmapiirissä. Pelkkä kommunikaation määrän lisäys ei hänen mukaansa ratkaise haastetta. Pahimmassa tapauksessa kommunikaation määrän lisäys voi johtaa kommunikaatiotulvaan ja tehottomuuteen. ”Tehokas kommunikaatio voidaan turvata ottamalla huomioon muun muassa organisaatiorakenne, koska jokin tieto voi olla yhdelle merkityksetöntä, kun se taas jollekin toiselle samassa organisaatiossa voi olla elintärkeää. Moninaisia kommunikaatiokanavia on syytä ylläpitää hallitusti ja ymmärtää eri kanavien erityispiirteet. Lisäksi avoimen ilmapiirin merkitystä ei ole syytä unohtaa”, Ryynänen painottaa. Väitöskirjan osatutkimuksissa on tarkasteltu muun muassa sisäisen kommunikaation haasteita siirryttäessä ratkaisuliiketoimintaan, projektiorganisaatioiden sisäisen kommunikaation haasteita ja keinoja ohittaa niitä sekä henkilön kokemaa omaa vaikutusvaltaa projektin myynnin aikana.

Tutkimuksen aineisto koostuu kolmesta merkittävästä suomalaisesta teollisuusyrityksestä, joiden suuri henkilöstömäärä ja liiketoiminnan monimuotoisuus tekevät yhtenevän verkostonäkemyksen kehittymisestä haasteellista. Näistä yrityksistä on hankittu aineistoa haastattelujen ja kyselyn avulla. Väitöskirjan tutkimusmenetelmät perustuvat tapaustutkimukseen, sosiaaliseen verkostoanalyysiin sekä simuloinnin menetelmiin. ”LUT:n tuotantotalouden puolella tutkitaan muun muassa projektiliiketoimintaa ja projektien markkinointia. Projektiyhdistyksen palkinto kannustaa meitä jatkamaan tutkimusta näiden aiheiden parissa ja kehittämään uusia projektitoiminnan tutkimusavauksia”, kertoo tuotantotalouden professori Anne Jalkala. Projektiyhdistys myöntää 2 000 euron arvoisen väitöskirjapalkinnon vuosittain. Palkinnon saajan valitsee Projektiyhdistyksen tieteellinen neuvottelukunta. Palkinnon tarkoituksena on antaa tunnustusta projektialan merkittäville tutkijoille sekä tukea ja edistää projektialaan liittyvien tutkimusten tekoa. Palkinnon avulla Projektiyhdistys pyrkii edistämään tieteellisen tutkimuksen tulosten hyödyntämistä käytännön projektityössä ja näin tukemaan projektikäytäntöjen kehittymistä Suomessa. n

INFO Solenovo Harri Ryynänen palveluliiketoiminnan johtaja puh. +358 40 562 7009 harri.ryynanen@solenovo.fi Tieteellinen neuvottelukunta Hanni Muukkonen puheenjohtaja hanni.muukkonen@helsinki.fi www.eurometalli.com


KONECRANES KUNNOSSAPITO PALVELUMME

KUNNOSSAPITO- JA TARKASTUSPALVELUT

Laaja valikoima kunnossapito- ja modernisointipalveluja kaiken merkkisille teollisuusnostureille ja työstökoneille. Huoltomme piirissä on KYMMENIÄ TUHANSIA LAITTEITA ja

YLIVERTAINEN ASIAKASPALVELU JA KOULUTETUT AMMATTILAISET.

TUHANSIA HUOLTOSOPIMUKSIA.

TYÖSTÖKONEHUOLTO

NOSTURIKUNNOSSAPITO

KORJAUKSET JA PARANNUKSET MODERNISAATIOT, VARAOSAPALVELUT

ETÄPALVELUT

VARAOSAT

NOSTURIMYYNTI

KEHITYS JA KONSULTOINTIPALVELUT LISÄARVOPALVELUT

EMME NOSTA VAIN TAAKKOJA, VAAN KOKONAISIA LIIKETOIMINTOJA

Puh. 020 427 11 konecranes.fi

CRYSTA-APEX S

TEEMME MAAILMASTA TARKEMMAN. Missiomme: Suurin tarkkuus menestyksenne takaamiseksi. Tuotantoon integroidut mittausjärjestelmät ovat sinun ratkaisusi, joilla varmistat suurimman mahdollisimman tarkkuuden. Mitutoyo tarjoaa innovatiivisia ratkaisuja, jotka vastaavat korkeimmankin tason suorituskyky- ja laatuvaatimuksiin. Löydä CRYSTA-APEX S ja koe tarkkuuden, nopeuden ja joustavuuden maailma.

www.mitutoyo.fi • 020 792 9640 9 | 2014 57


Lahdessa osataan merelliset asiat

Prima Powerin yhdessä Halton Marinen kanssa järjestämä asiakastapahtuma keräsi paikalle runsaslukuisen joukon tutustumaan Haltonin hankkimaan LPe6f LSR6-kombilaserkoneeseen sekä heidän toimialansa mielenkiintoisiin tuotteisiin.

Prima Powerin asiakastilaisuus Halton Marine Oy:n tiloissa – Vuosia kestänyt yhteistyö Haltonin kanssa jatkuu edelleen vahvana. Siitä kertoo viimeisintä teknologiaa edustavan Prima Powerin LPe6f LSR6 kombilaser-koneistuskeskuksen toimitus Halton Marinelle. Halusimme tuoda asiakkaitamme katsomaan niin tätä uutta konetta, kuin spesiaalituotteiden parissa toimivan asiakkaamme tuotantoa, kertoo Prima Powerin myynti- ja markkinointijohtaja Aki Ojanen.

-H

alton-konserniin kuuluvalla Halton Marinella on isot kasvutavoitteet seuraaville viidelle vuodelle ja niiden saavuttamiseksi täytyy tehdä sellaisia investointeja myös tuotantolaitoksissa, jotka tukevat parhaalla mahdollisella tavalla lii-

Prima Powerin Aki Ojanen yhdessä Halton Marinen Anu Nymanin kanssa tuotannon kulmakiven vieressä. – Tiloissamme käy vuosittain useita ulkomaalaisia asiakkaita, mutta suomalaiset kävijät ovat harvemmassa. Mukava saada näyttää toimintaamme myös kotimaisille teollisuudenalan tekijöille, Anu Nyman kertoo.

58 9 | 2014

ketoiminta-alueelle asetettuja tavoitteita. Vain alusta loppuun saakka ongelmitta toimiva valmistuslogistiikka antaa meille avaimet toimittaa asiakkaillemme laadukkaita ja hinta-laatusuhteeltaan kilpailukykyisiä lopputuotteita. Uusilla investoinneilla pyrimme varmistamaan sen, että mikään työvaihe tuotannossa ei ole pullonkaula, kertoo Halton Marine Oy:n Lahden liiketoimintayksikön johtaja Anu Nyman. Uusi kone tuotannon kulmakivi – Uuden koneen hankinnalla olemme saavuttaneet tavoitteen, jonka sille asetimme. Jo alkumetreillä olemme havainneet sen lyhentäneen huomattavasti läpimenoaikoja. Tämä on erittäin tärkeää tuotannon sujuvan toiminnan varmistamiseksi. Kokoonpano ei voi odottaa yhtäkään osaa, vaan niiden on oltava oikea-aikaisesti valmiina, kun niitä tarvitaan. Tähän Prima Powerilta hankkimamme kombilaser on selkeästi ollut oikea hankinta, Anu Nyman toteaa. www.eurometalli.com


Halton Marinelta uusinta tekniikkaa – Tarjoamme ja valmistamme sisäilmastotuotteita, palveluita ja ratkaisuja laivanrakennusteollisuuteen, öljy- ja kaasuteollisuuteen, energiateollisuuteen ja laivastoihin. Valmistamme Lahden tehtaalla esimerkiksi palo- ja raskaspeltejä, keittiöhuuvia, hyttilaitteita sekä vedenerottimia. Yksi tärkeimmistä tuotteistamme ovat palopellit, joilla olemme maailman kärkipäässä kappalemäärällisesti mitattuna. Se ei ole aivan pieni luku ja uskomme vahvasti, että tulemme säilyttämään kilpailukykymme näissä tuotteissa jatkossakin, Anu jatkaa. – Yli 95 % tuotannostamme menee vientiin. Tämä siksi, että meripuolen toimijat ovat pääasiallisesti suuria ulkomaisia varustamoita, öljy-yhtiöitä, telakoita ja urakoitsijoita. Kattava verkosto maailmalla Halton Marinella on tuotantolaitokset Lahdessa ja Shanghaissa, Kiinassa. Myyntikonttoreita on yhdeksässä maassa ja jälleenmyyjiä löytyy yli 30 maasta. Asiakaslähtöisyys, joustavuus ja laadukkuus ovat toiminnan kulmakiviä. Prima Powerin asiakaspäivä – Olen todella tyytyväinen, että näin runsaslukuinen joukko asiakkaitamme pääsi keskellä viikkoa paikanpäälle tutustumaan tähän laitteistoon ihan oikeassa ympäristössään ja kuulemaan Halton Ma-

rinen kokemuksia siitä. Faktahan on, että investointeja täytyy tehdä jos aikoo pysyä kilpailukykyisenä. Vaikka investoinnit saattavat ensin tuntua melko korkeilta, on niistä tuleva hyöty kuitenkin erittäin suuri ja ne maksavat itsensä takaisin aiempaa nopeammin, Aki Ojanen toteaa. Teollisuudessa edelleen investointeja – Tulevaisuuden menestyjäyrityksillä on selkeät kasvutavoitteet, uskoa tulevaisuuteen ja uskallusta investoida sellaiseen tuotantojärjestelmään, jolla tulevaisuuden tavoitteet ylitetään. Olen erittäin iloinen, että teollisuudessa on edelleen investointeja Suomessa. Meillä tämä on näkynyt kesän jälkeen tilausten kasvuna ja uskon tarjouskannan perusteella, että sama tahti jatkuu myös loppuvuonna, Ojanen jatkaa. n

Uusi innovatiivinen haspelijärjestelmä, Multihaspeli.

20 – – – – – – –

6 tonnin kelapainoille Moottoripyöritys, moottorikelkka siirretään aina purettavan kelan kohdalle Kasaus ruuviliitoksin, joten laajennettavissa kätevästi Pieni tilan tarve, toimii varastona Nopeat pellin vaihdot Rullien kanssa ”puljaaminen” minimiin, turvallinen. Erittäin edullinen

Asiakaslähtöisiä kone- ja laitetoimituksia – Haspelit – Kattorivikoneet – Rullamuovauskoneet – Arkituslinjat – Jäykistepeltikoneet – Erikoiskoneet

SS-Työstö Oy www.ss-tyosto.fi

INFO Prima Power Aki Ojanen myynti- ja markkinointijohtaja puh. 050 566 0914 www.primapower.com Halton Marine Oy Anu Nyman Lahden liiketoimintayksikön johtaja puh. 0400 254 607 www.haltonmarine.com

– Muut koneet ja laitteet

Hoikanperäntie 10 43800 KIVIJÄRVI (014) 489 140, 0400 975 442

EUROMAC DIGIBEND – HYDRAULISET MONITOIMIPURISTIMET 20, 40, 80 tn

• taivutus • puristus • leikkaus • lävistys • oikaisu • erikoissovellukset

40 tnOSTA

ARAST HETI V

Uudet robotit tulevat pian, oletko valmis? Hinnat alkaen

19 400; alv 0 %

www.ferob.fi MYYNTI ja HUOLTO 0400 175 515 www.cncfinland.fi

Ferob Oy | info@ferob.fi | p. 0102 923 920

• HUOLTOPALVELUT • • KONEIDEN MEKAANISET KORJAUKSET • • ASENNUKSET • SIIRROT • KAIKKI MERKIT! •

9 | 2014 59


MAG-täytelankahitsaus

T

äytelankahitsaus on kaarihitsausta jatkuvalla lisäaineella, joka on putkimainen ja jonka sisällä on jauhetta täytteenä. Täytelankahitsauksessa yhdistyvät jatkuvalankahitsauksen edut ja täytejauheella saavutettavat metallurgiset hyödyt. Täytelankamenetelmä voidaan jakaa kahteen päätyyppiin: suojakaasullinen ja suojakaasuton täytelankahitsaus. Suojakaasullinen täytelankahitsaus voidaan edelleen jakaa metalli- ja jauhetäytelankoihin. Täytelankahitsaus on menetelmänä tunnettu jo noin 60 vuotta mutta sen käyttö Suomen konepajateollisuudessa ei välttämättä ole täysipainoista. Edelleenkin Suomesta löytyy konepajoja, jotka ”takkuavat” koko tuotantonsa läpi esimerkiksi 1,0 mm umpilangalla, eivätkä siten optimoi hitsiaineen tuottoa (kg/h) useinkaan tuotantoprosessin aikana. Täytelankahitsauksesta yleensä: Täytelankahitsaus on ollut Suomessa laajemmalti käytössä jo yli kolmekymmentä vuotta. Täytelankahitsauksen edelläkävijät Suomessa löytyvät offshore- ja telakkapuolelta. Kilpailu ja korkeat laatuvaatimukset ovat antaneet pontta menetelmien kehittämiselle. Ensimmäiset täyteIankaversiot ovat lähtöisin jo 1950-lu-

vulta. 1970-luvun lopulla opittiin valmistamaan pienempiä lankahalkaisijoita kuten 1,6 mm ja 1980-luvun taitteessa 1,2 mm. Tänä päivänä voidaan teollisesti tuottaa jopa alle 0,8 mm:n lankaa.

Kuva 1: Periaatekuva täytelangan valmistuslinjasta.

Kuva 2: Täytelanka on putkimainen lisäaine, jonka sisällä on täyte. Poikkileikkauksen liitosmuoto voi olla mm. päittäinen (vasen) tai limiliitos (oikea).

Täytelangan valmistus alkaa noin 13 milliä leveän teräsnauharainan taivuttamisella kourumuotoon, johon tilaan tuodaan esisekoitettu ”pulveri” täytteeksi, kuva 1. Täytelanka on putkimainen lisäaine, jossa on ohut metallinen kuori ja sisus (ydin) on täynnä jauhemaisia partikkeleita.

Kuva 4: RETCO SSW-10 1,6 mm kaasuton täytelanka korvaa hitsauspuikon kenttäolosuhteissa. PIKKUMUSTA lankahitsauskone 270A soveltuu suojakaasuttoman täytelangan lisäksi myös kaikkeen muuhun lankahitsaukseen sekä haluttaessa myös puikkohitsaukseen.

60 9 | 2014

Kuva 3: Täytelangan valmistus on karkeasti ottaen kuin sätkän käärimistä; purut sisälle ja paketti kiinni.

Useimmiten kuorimateriaali säilyy samana sisuksen koostumuksen eli reseptin vaihdellessa. Tänä päivänä yleisin täyteIankavalmistajien langan poikkileikkauksen muoto on pyöreä, jossa rainan reunat ovat vastakkain, kuva 2 vasen. Jotkut täytelangan valmistajista hitsaavat rainan reunat yhteen (kiinni) jolloin puhutaan ns. saumattomasta täytelangasta. Langan ytimeen pulveri tuodaan joko ennen tai jälkeen hitsauksen valmistajasta riippuen. Kun teräsraina on saatettu suljetun ympyrän muotoon, vedetään ”aihio” yhä pienenevien reikien läpi kunnes haluttu ulkohalkaisija on saavutettu. Lopuksi langan pintaan usein tartutetaan liukastusainetta langansyötettävyyden optimoimiseksi. Valmistus tapahtuu tarkoin valvotussa tilassa sisältäen lukuisia toimenpiteitä laadun varmistamiseksi. Täytelangat voivat olla myös ns. itsesuojaavia eli suojakaasuttomia täytelankoja, jotka eivät vaadi hitsisulan ympärille ulkoista suojakaasua. Suomessa käytössä olevat itsesuojaavat täytelangat ovat olleet pääosin päällehitsaussovellutuksissa ja vain suhteellisen vähäisin määrin liitoshitsauksissa. Tähän on kuitenkin tulossa selkeästi muutos. RETCO SSW-10 kaasuton täytelanka soveltuu erinomaisesti ulkona tapahtuvaan hitsaukseen, koska se ei tarvitse ulkoista suojakaasua. Yhdellä 1,6 mm lankahalkaisijalla voidaan korvata 2,5–5,0 mm hitsauspuikot 30 % tehokkaammin. Lisäaine soveltuu asentohitsaukseen ja säästää selvästi lisäainekustannuksissa mm. siksi, ettei lisäaineen ”hukkapätkiä” synny kuten hitsauspuikolla. Tämän ”puikot kelalla” lisäaineen hitsaukseen on kehitetty PIKKUMUSTA-lankahitsauskone, joka pienen painonsa vuoksi on saavuttanut

suuren suosion ”keikkakoneena”. Vaikka kannettava laite painaa ainoastaan 19 kg, se on koostaan huolimatta täysiverinen ammattilaiskone ED 270 A/22 %, 180 A/60 %. Laite ei ole pelkästään kaasuttomalle täytelangalle tehty, vaan se soveltuu myös puikkohitsaukseen, umpilangalle, alumiinille, kaarijuottoon jne. PIKKUMUSTA toimii ns. yksinuppisäädöllä, eli esimerkiksi kaasuttomalla SSW-10-langalla laitteessa on langalle kaikki hitsausparametrit valmiina. Painat vain liipaisimesta ja yhdellä säätimellä haet helposti oikean hitsausvirran ainevahvuudelle sopivaksi. Ulkoisen suojakaasun vaativat täytelangat jaotellaan karkeasti kahteen eri ryhmään: jauhetäytelangat (esim. ns. asentohitsattavat) ja metallitäytelangat. Jako perustuu putken sisällä olevan täytteen ominaisuuksiin. Metallitäytelangat sisältävät pääosin metallijauhetta sekä valokaarta rauhoittavia eli stabiloivia ainesosia että seostavia elementtejä. Metallitäytelangat ovat täytelangoista lähimpänä umpilankaa. Asentohitsaukset suoritetaan metallitäytelangoilla Iyhytkaarella kuten umpilangallakin, jolloin tuotto on pieni mutta sulan hallittavuus selvästi helpompi verrattaessa umpilankaan. Metallitäytelangoilla parhaan hitsaustuloksen saavuttaminen edellyttää seoskaasun (75/25 tai 82/18) käyttöä (Hobart FabCor 86 tai Hyundai Supercored 70 NS). Lyhytkaariarvoilla myös hiilidioksidin käyttöä voi harkita (Hyundai SC-70T). Perinteisesti täytelangat on mielletty paksujen levyjen hitsaukseen (>5 mm) haluttaessa suurta lisäaineen tuottoa kg/h. Tämän päivän valmistusteknologia on mahdollistanut sen, että etuja saavutetaan myös ohuiden (< 5mm) ja pohja-/juuripalkojen www.eurometalli.com


hitsauksissa. Huippuunsa viritetyt lyhytkaariominaisuudet 1,2 mm metallitäytelangalla antavat mahdollisuuden hitsata jopa niinkin alhaisilla virroilla kuin 50 A! (Hyundai SC-70T). Tämä mahdollistaa hyvän sulan hallinnan ilman lankahalkaisijan pienentämistä ja lankahitsauslaitteiksi soveltuvat erinomaisesti ”karvalakki”-mallin perinteiset lankahitsauskoneet. Metallitäytelangalla spray­mäinen aineen siirtyminen alkaa umpilankaan verraten samalla lankahalkaisijalla selvästi pienemmällä teholla, jolloin roiskeeton lisäaineen siirtyminen on mahdollista. Umpilangalla pienipisaraiseen aineen siirtymiseen pääsy vaatii suht’korkeata kaarijännitettä, joka taas tekee helposti reunahaavaa. Tämä umpilangan ominaisuus rajoittaa kuljetusnopeuden nostoa, joka pienentää tuottavuutta ja lisää lämmöntuontia työkappaleeseen. Kun robottihitsauksissa on siirrytty umpilangan käytöstä metallitäytelangan käyttöön, usein suurimman ihmetyksen tuottaa se, että metallitäytelangalla kuljetusnopeutta voidaan nostaa umpilankaan nähden reilusti ja kuitenkin hitsisauman ja -palon muoto säilyy halutunlaisena. Metallitäytelanka palaa pehmeän nätisti ja roiskeettomasti myös seoskaasulla, jonka CO2pitoisuus on suurempi (82/18 verraten 92/8 kaasuun) ja siten ”välttämätöntä pahaa” eli kaasukustannusta voidaan pienentää. Tiesitkö, että umpilankahitsauksessa suojakaasun kustannus per hitsikilo on suurempi kuin lisäainekustannus? Metallitäytelangan tuotto umpilankaan verraten samalla lankahalkaisijalla ja samalla hitsausvirralla on noin 15–20 % suurempi (kuva 5).

Kuva 5: Samalla hitsausvirralla ja samalla lankahalkaisijalla metallitäytelangan tuotto (kg/h) on suurempi kuin umpilangalla.

Tämä ominaisuus myös leikkaa kaasukustannusta. Metallitäytelangan tunkeuman muoto on edullisempi kuin umpilangalla, jolloin esimerkiksi pienahitsauksessa sulamissyvyys yhdistettynä tunkeuman muotoon varmistaa pienan kulmasärmän sulamisen varmemmin (kuvat 6 ja 7).

Kuva 6: Umpilanka (vas.), metallitäytelanka (oikea). Täytelangan tunkeuman projektio on leveämpi ja pienassa siten sivutunkeuma selvästi umpilankaa parempi. Railoon hitsattaessa railonreunat kostuvat varmemmin ja siten liitosvirhevaara umpilankaan verraten vähenee.

Kuva 7: Umpilanka (vas.), metallitäytelanka (oikea). Hitsausvirta liikkuu umpilangassa koko sen poikkileikkauksen metallisella alueella irrottaen siitä lisäainepisaran. Täytelangassa hitsausvirta liikkuu lähinnä putkimaisessa kuoriosassa, jolloin reunat ”palavat” ja sisus (ydin) sulaa reunojen sulamisen mukana. Siksi täytelangalla valokaari on leveämpi ja tunkeuman muoto parempi verraten umpilankaan.

Jauhetäytelangat sisältävät mm. seostavia, valokaarta eli palamista rauhoittavia aineita, deoksidaatioaineita (ehkäisevät huokosen muodostumista) ja kuonaa muodostavia aineita. Nämä langat muodostavat hitsipalon pintaan kuonakerroksen kuten hitsauspuikotkin. Jauheen pääaineosat voivat olla emäksisiä tai rutiilivaltaisia tai niiden yhdistelmä. Tarkkaa rajanvetoa on vaikea tehdä, kuitenkin puhekielessä mainitaan rutiili/emästäytelangat. Emästäytelankojen hitsattavuudessa on rutkasti toivomisen varaa, mutta niillä kuitenkin saavutetaan helpom-

min hyviä iskusitkeysominaisuuksia alhaisissa lämpötiloissa. Rutiilitäytteisten lankojen rintamalla tapahtunut kehitys on johtanut lankoihin, joilla on erinomaiset iskusitkeydet alhaisissa lämpötiloissa jopa myöstöhehkutuksen jälkeen. Rutiilitäytelankoja on kehitetty sekä asentohitsauksiin (Hobart TM-770 ja Hyundai SF71MC), että jalko/alapienahitsauksiin. Asentohitsausominaisuudet perustuvat nopeasti jähmettyvään kuonaan, joka tukee sulaa (kuva 8 ja 9).

Kuva 8: Nopeasti jähmettyvä rutiilitäytelangan kuona tukee hitsisulaa ja siksi rutiilitäytelangalla voidaan hitsata suurilla langansyöttönopeuksilla myös alhaalta ylös. Huomaa olematon roiskeiden muodostus.

ARCTYÖKALUT

• HYDRAULIVÄÄNTIMET 450 –100 000 Nm • TUNKKISYLINTERIT • ULOSVETIMET • TUNKKAUSJÄRJESTELMÄT • LATTASYLINTERIT • REIKÄSYLINTERIT • KÄYTTÖLAITTEET

Kuva 9: Rutiilitäytelangalla hitsaus myös asentohitsauksena on helppo mekanisoida eli hitsauspoltin laitetaan koneen kuljetettavaksi. Tällöin hitsari muuttuu operaattoriksi ja paloaikasuhdetta voidaan nostaa.

Tämä mahdollistaa esim. 1,2 mm:n lankahalkaisijalla pienahitsauksen alhaalta ylös suoralla nostolla aina a-mittaan ~5 mm asti. Suoralla nostolla tarkoitetaan lisäaineen pään sytyttämistä tarvittavan hitsipalon alusta ja jatkamista ylöspäin ilman pistoolin sivuttaisliikettä (Hyundai SF-71MC, nopeasti jähmettyvä kuona). Puikko- ja umpilankahitsauksissa asentohitsauksen

Kaikki hydraulisista työkaluista. Myynti, huolto, koulutus ja suunnittelu. Puh. 0400 391 455 | specialtoolsfinland@ gmail.com

Jatkuu sivulla 62.

9 | 2014 61


Kuva 10: Yläpienahitsausta PD.

suorittaminen vaatii jo taiteellista silmää reunapysähdyksineen ja jatkuvaa skarppina olemista, hitsausnopeuden ollessa noin puolet tai kolmannes rutiilitäytelangan vastaavasta nopeudesta. Tunkeuma puikko- ja umpilankahitsauksessa verraten täytelankaan asentohitsauksissa vaikuttaa lähinnä ”huonolta vitsiItä”. Asentohitsattavan rutiilitäytelangan edut korostuvat esim. alhaalta ylös tapahtuvissa hitsauksissa, jolloin suuremman hitsausnopeuden ansiosta myös lämmöntuonti työkappaleeseen on olennaisesti vähäisempi ja näin oikaisun tarve on pienempi. Roiskeiden muodostuminen on olematonta. Ominaista asentotäytelangalle on se, että kerran oikeaksi etsityillä arvoilla on mahdollista hitsata esimerkiksi putkea asennosta klo 6.00 asentoon klo 12 hitsausvirtaa ja -jännitettä muuttamatta. Täytelangan laaja virransietoalue tarjoaa herkuttelun mahdollisuuden alueen ansiosta, yhdellä halkaisijalla voidaan kattaa monta puikkohalkaisijaa (kuva 10). Rutiililanka jalkohitsauksiin voi olla vaikkapa tyyppiä, jolla on mahdollista saavuttaa tiivis hitsi hyvinkin epäpuhtaaseen materiaaliin hitsattaessa. Täytteessä olevilla aineilla on mahdollista vaikuttaa sulan metallurgisiin ominaisuuksiin ja näin ”puhdistaa” ei toivotut aineet. Mm. Hobart FabCor 86, joka valmistetaan korotetuilla pii- ja mangaanipitoisuuksilla ”kärsii” enemmän epäpuhtauksia kuin perinteinen metallitäytelanka. Useissa tapauksissa normaali tilanne konepajoilla on hitsata kiinteissä työpisteissä ja sisätiloissa umpilangalla. Yhdellä käytössä olevalla Ian-

62 9 | 2014

kahalkaisijalla ”hierotaan” koko tuotantorepertuaari läpi, eikä juuri missään optimoida hitsauslisäainetuottoa (kg/h). Kärjistäen jalkohitsauksissa poltetaan levypinnat reunahaavalIe pikkuisen isoimmilla arvoilla ja asentohitsauksissa kylvetään roiskeita inhottavalla sekakaarialueella tai etanan vauhtia etenevällä Iyhytkaarihitsauksella. Täytelankatyyppeissäkään ei ole olemassa yhtä ja ainoaa yleistäytelankaa, jolla voitaisiin hoitaa koko vaihtelevan tuotannon tarve. Kukin täytelankatyyppi toimii hyvin omalla ominaisella sektorillaan. Joku langoista on erinomainen hitsattaessa epäpuhtaita materiaaleja, toinen lankatyyppi on mahtava asentohitsauksissa, kun taas kolmas on alapienassa edellistä selvästi taloudellisempi vaihtoehto. Tästä seuraakin monilanka-ajattelun hyödyntäminen, rajoittuen aluksi kaksilankamenettelyyn, jolloin tuottoa on mahdollista optimoida kaikissa asennoissa, läpi tuotannon, erilaisilla lisäainekombinaatioilla. Kaksilanka-ajattelussa lähtökohtana on se, että hitsarilla on käytössään kaksi erillistä toisistaan riippumattomasti toimivaa hitsauspistoolia, jotka on varustettu eri täytelangoilla. Esim. pistoolissa numero 1 voi olla nopea, tehokas asento-hitsauslanka ja pistooli numero 2 voi olla varustettu tehokkaalla, suurituottoisella jalko/alapienatäytelangalla. Kun asentohitsattavalle kuonalliselle täytelangalle on kerran haettu optimaaliset hitsausarvot, voidaan samoilla arvoilla hitsata kutakuinkin kaikki asentohitsit läpi arvoja muuttamatta, samoin on tilanne jalko/alapienalisäaineella. Asentohitsaukset hitsataan pistoolilla numero 1 ja jalko/ alapiena- hitsaukset pistoolilla numero 2. Toisin sanoen hitsaaja voi optimoida hitsaustapahtuman hyvin pitkälle ilman lankakelojen vaihtamista tai arvojen uudelleensäätämistä. Hitsaus suoritetaan nopeasti, joustavasti, kuhunkin asentoon nähden parhaalla tunkeumalla, vaihtamalla ainoastaan pistoolia hitsausasennon mukaan.

Lankaparina voi olla myös esim. ”musta/kirkas” tai ”täyte/umpilanka” jne. Koska kaksi pistoolia on yhden hitsaajan käytössä, voidaan tällöin käyttää yhtä virtalähdettä kahdella eri syöttölaitteella, siten kaksiIankamenetelmään siirryttäessä laiteinvestoinniksi riittää toisen syöttölaitteen ja pistoolin hankinta tarvittavine välikaapeleineen, yksi kaasupullo voi palvella kumpaakin syöttölaitetta. Esimerkiksi käytettäessä paria ”musta/kirkas” -lisäaine, valitsemalla ”kirkkaaksi” lisäaineeksi täytelanka voidaan suojakaasuna käyttää normaaleja ”mustan” teräksen suojakaasuja, kuten 100 % CO2 tai 75/25–80/20-seoskaasuja. Näiden ns. ”kirkkaiden” täytelankojen valikoima sisältää tänä päivänä jo hyvinkin eksoottisia materiaaleja. Täytelangan käyttöönotto ei aseta hitsauslaitteistolle valtaisia vaatimuksia. Normaalit lankahitsaukseen hankitut laitteistot soveltuvat useimmiten myös täytelangalle. Laitteiden tulee kuitenkin olla riittävän tehokkaita täytelankahitsaukseen, jolloin useimmiten hitsataan kuumakaariarvoilla. Myös hitsauspistoolien tulee kestää täytelankahitsauksen kuormitukset. Syöttöpyörinä suositellaan käytettäviksi pyällettyjä syöttöpyöriä, jotta pienemmällä rullien puristuspaineella saavutetaan tasainen lisäaineensyöttö. Pyälletyt syöttöpyörät muokkaavat lisäaineen pintaa ja siksi suositellaan terässpiraaleja langansyöttöputkien materiaaliksi (kuva 11).

Summa summarum Täytelanka maksaa per lisäainekilo yleensä enemmän kuin umpilanka tai puikko. Siksi on toisinaan vaikeata ymmärtää: ”Miksi pitäisi käyttää kalliimpaa lisäainetta, jotta kustannus per hitsikilo olisi edullisempi tai jopa halvempi?” Jotta voi hahmottaa kokonaiskuvan verraten tällä hetkellä käytössä olevaan lisäaineeseen, pitää huomioida täytelangan mahdollisesti työlle tuottamat taloudelliset edut kuten suurempi tuotto (kg/h), parempi tunkeuma (pienemmät a-mitat, railokulman pienentäminen), paloaikasuhteen nousu, suurempi kuljetusnopeus, roiskeiden vähentyminen, asentohitsaukset ilman kappaleen kääntelyä, pienemmät vetelyt, umpilankahitsauslaitteisto pienin tai olemattomin muutoksin soveltuu täytelankahitsaukselle, jolloin laiteinvestointeja ei tarvita jne. Pienemmät savukaasumäärät per hitsattu kilo auttavat luomaan puhtaamman työympäristön. Täytelankahitsaus on helposti mekanisoitavissa, jolloin umpilankaan verraten suurempia lisäainehalkaisijoita (tehokkaampia) on mahdollista käyttää. Retco Oy:n asiantuntijat ovat käytettävissäsi, jotta sinun on helpompi arvioida ja selvittää, miten voit parantaa katetta ja kilpailukykyä, nostaen samalla työntuottavuutta. Kirjoitus on lyhennelmä Retco Oy/Jukka Setälän koulutusmateriaalista. n

INFO Kuva 11: Pyälletyt syöttöpyörät takaavat tasaisemman langansyöttönopeuden pienemmällä puristuspaineella. Langanjohtimeksi suositellaan terässpiraalia. Normaali mig/mag-laitteisto soveltuu myös täytelangalle pienin muutoksin, jolloin siirryttäessä umpilangasta täytelankaan laiteinvestointia ei tarvita.

Retco Oy Welding Products puh. 02 634 1900, retco@retco.fi tj. Jukka Setälä IngEurEta IWT puh. 040 518 7043 aluemyyntipäällikkö Kari Tuominen Tekn. IWS puh. 040 503 2803 www.eurometalli.com


Addtech Components selkeyttää tuote­valikoimaansa Suomessa Addtech-konsernin sisaryritykset Kraftmek Oy ja Movetec Oy tiivistävät yhteistyötään

R

askaaseen voimansiirtoon ja laakeritekniikkaan erikoistuneen Kraftmek Oy:n tuotevalikoima ja henkilöstö kasvavat Movetec Oy:stä tehtävillä siirroilla. Ratkaisulla selkeytetään yritysten fokusta tuote-edustuksissa ja vahvistetaan asiakaspalvelua teknisten komponenttien toimittajana. Raskaan voimansiirron, laakeritekniikan sekä hydrau-

liikan tuotteet ja palvelut keskitetään Kraftmekiin. Sisaryritys Movetec Oy keskittää toimintaansa automaation, lineaaritekniikan, mekatroniikan sekä kevyemmän tarkkuusvoimansiirron komponenteissa ja järjestelmissä. Yhteistyöllä tehostetaan toimintaa ja kummankin yrityksen maailmanlaajuinen valmistajien kasvava verkosto on käytettävissä. Näin halutaan

Robottijärjestelmät hitsaukseen

tuottaa asiakkaille huipputasoista palvelua. Movetec:stä Kraftmek:iin 1.10.2014 siirtyvät tuoteedustukset Centa Antriebe Kirschey GmbH (joustavat kytkimet) Wandfluh AG (hydrauliikka) LAT Maschinen- und Antriebstechnik GmbH & Co. KG (rumpumoottorit) SUCO Robert Scheuffele GmbH & Co. KG (keskipakokytkimet ja -jarrut, sähkö­ magneettikytkimet ja -jarrut) Flucom S.r.l (hydrauliikka) Tube Hydraulic AB (hydrauliikka) Oilgear (hydrauliikka) T-T Electric (sähkömoottorit) Tuotteiden hinnat, maksuehdot ja toimitusajat pysyvät ennallaan.

Samassa yhteydessä Jarkko Lamminpohja ja Anna Kallijärvi siirtyvät Movetec Oy:stä Kraftmek Oy:n palvelukseen 1.10.2014 alkaen. n

INFO Movetec Oy Markku Suominen toimitusjohtaja puh. +358 400 418 074 markku.suominen@movetec.fi Kraftmek Oy Ilpo Pinola toimitusjohtaja puh. +358 40 576 8170 ilpo.pinola@kraftmek.com

OTC- ja Nachi-robotit OTC-hitsauskoneet ja -varusteet Finnrobotics-radat ja -hitsauspöydät

Esittelyssä Productivity+

Finnrobotics Oy Tel. +358 383 4800 info@finnrobotics.fi www.finnrobotics.fi

Zenex Computing Oy | PL 110 | 00211 HELSINKI 010 322 5190 | 09 692 7621 | info@zenex.fi

9 | 2014 63


TEOLLISUUDEN PALVELUT | KONEET JA LAITTEET Keskiraskaat

AN-CADSOLUTIONS

• tuotantotilat 5100 m2 • levytyöt • särmäys • robottihitsaus max 2500 kg • CNC-koneistus max x=2100 mm y/z=1500 mm • pintakäsittely • kokoonpano

– 3D CAD/CAM – 3D CNC – 3D-skannerit

Paakkila sijaitsee Tuusniemellä, vilkkaan poikittaisväylän, 9-tien varrella.

– 3D-tulostimet – 3D-mittausvarret

www.an-cadsolutions.fi puh. 010 440 6470

alihankintakoneistukset w w w. p a a k k i l a n k o n e p a j a . f i

Lastuavat työkalut poraukseen, avarrukseen, kalvaukseen, sorvaukseen ja jyrsintään. Työkalun kiinnittimet työstökeskuksiin ja sorveihin. Petri Aro Oy Hallimestarinkatu 9, 20780 Kaarina Puh. 020 1474 500, info@p-aro.com www.p-aro.com

•Metallintyöstökoneet •Puuntyöstökoneet •Mittalaitteet ja korjaamolaitteet koko Suomeen toimitettuna edullisimmin maahantuojalta!

• Erikoisosaamistamme aarporaus- ja työstökeskustyöt kaikille materiaaleille

Ensiluokkaisia pintakäsittely- ja prosessiratkaisuja teollisuuden valmistukseen. Henkel Norden Oy, puh. 0201 22 311 / henkel.fi

Myynti, vuokraus ja huolto 09 - 7599 330

• Myös pienehköt kokonaistoimitukset • Nopeat toimitukset sovitussa ajassa • Erinomainen hinta-laatusuhde

JPS Avarti Met

Vaittintie 11, 33960 Pirkkala Puh. 045 671 0271, Juha Salminen www.jpsavartimet.fi

   

Palvelut pitkällä kokemuksella Motoman-laitteistoihin. • huollot • korjaus • koulutus • ohjelmointi

www.jungheinrich.fi

www.rautajätti.fi 045-6554545

• konsultointi • asennus ja käyttöönotto • koneiden siirrot • varaosat ja huoltotarvikkeet

Sopimuksesta huollamme myös yleisimpiä robottimerkkejä. Välitämme käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. www.avertas.fi

LASTUAVIA TYÖKALUJA KONEPAJATEOLLISUUDELLE Erikoistyökalut tilaajan tarpeiden mukaisesti MEHI-avarrintyökalut ja -kiinnitysjärjestelmät Koneistuspalvelut Lämpökäsittely ja hiekkapuhallus Pyörö- ja tasohionnat

ari.laukkanen@avertas.fi, p. 0400 937 789

Kun laatu ratkaisee – vakio-osat ja kiinnitinratkaisut saat nopeasti Tanrecolta.

Automaation ja modernisoinnin parhaat työkalut

AD S - Group

www.halder.com

Tanreco Oy, Konepajankatu 11 FIN-11710 Riihimäki Puh. +358 (0)19 77 485 Fax +358 (0)19 537 1224 myynti@tanreco.fi, www.tanreco.fi

w w w.eur omet a lli.com 64 9 | 2014

reicap@reicap.fi

Minuteman E Ride 26 S suuralayhdistelmäkone Vakiona käsi-imuvarusteet. Pesu ja lakaisu yhdellä ajokerralla (työleveys 66 cm) .

Automation Design & Service Ankkatie 9, 85100 KALAJOKI Tel. +358 (0)8 462 333 Fax +358 (0)8 463 180 GSM +358 (0)40 5465 077 Email: ads.group@co.inet.fi Internet:http://www.ads-group.net

www.reicap.fi

Vuokraa 48 kk alk. 339 e/kk

alv. 0%

REICAP OY

Jyrki 0400-410 842 Jarkko 040-723 1916


TEOLLISUUDEN PALVELUT | KONEET JA LAITTEET Teollisuuden lastuavat työkalut Seco Tools Oy Puh. (09) 2511 7200

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella.

www.fms-service.fi UUDET JA KÄYTETYT - Levytyökeskukset - Särmäyspuristimet - Levyleikkurit

Metalliteollisuuden työkalut: lastuavat työkalut, mittavälineet, kiinnittimet, hiomatarvikkeet Pienkoneet ja muut konepajojen työkalut

HUOLLOT JA VARAOSAT KONEIDEN SIIRROT FMS-Service Oy, Seinäjoki

Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, Fax (014) 443 2101 il-sales@il-machinery.com www.il-machinery.com

Ismo Lindberg +358 400 640 956 Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399 Antti Lindberg +358 40 585 6879 Antti Pöyry +358 40 5051 777 Harri Nieminen +358 40 828 9251 Juha Multisilta +358 40 522 1147

LIKONEISTA AL M ET

ES

H A -T

Y UOTE O

• Karusellisorvaukset, max kappalemitat. Halk. D 3250, kork. H 2400 • Jakoporaukset, max halk. D 3250 • Jakojyrsinnät, max halk. D 3250 • Aarporaukset / kärkisorvaukset ym. ym. ESHA-TUOTE OY Hämeenkyrö puh. 040 861 3806 www.esha-tuote.com

Koneistuspalvelu Oy Keskiraskaat ja raskaat CNC-koneistukset

Metallintyöstölaitteiden myynti – asennus – koulutus – huolto – varaosat Nordcity Center OÜ puh. +358 40 500 5414 / pasi.ketola@nordcity.eu www.nordcity.eu www.tehokoneistus.fi

FredServe Kuntotarkastus varmistaa levyntyöstökoneidesi tehokkaan käytön Pakettihinnat alkaen 290€

www.fredko.com

KNUTH Baltic OÜ puh. 040 7074 090 arno@knuth.ee www.knuth.de

PÖYTYÄN

O

M

Muuntotie 3, 01510 Vantaa Puh. 010 219 2200, fax 010 219 2245 info@teraskonttori.fi, www.teraskonttori.fi

Vesa 050 349 0067 Kari 050 4066 404 Mika 050 4066 050

UUDET JA KÄYTETYT TYÖSTÖKONEET www.metallintyöstökoneet.fi

METALLINTYÖSTÖKONEIDEN MYYNTI-, ASENNUS-, KOULUTUS-, HUOLTO- JA VARAOSAPALVELUT.

Tinkimätöntä laatua, aina aikataulussa. Kattava ja moderni konearsenaali. Motivoituneet ja taitavat tekijät. Tehokoneistus Oy Karsikonmäentie 1 (Ovi 5), 77800 Iisvesi Puh. 0207 669 050 kimmo.koivistoinen@tehokoneistus.fi

3D-mittaukset Metronor-järjestelmällä Suuret osakokonaisuudet joustavasti ja laadukkaasti Sertifioitu laatujärjestelmä Koukkarintie 3, 21870 Riihikoski Puh. +358 (0)2 486 8232, fax +358 (0)2 763 3232

www.pkpkoneistus.fi Yhdessä rakennamme tulevaisuuden.

www.teotek.fi Metalliteollisuuden työstökone­ kauppaan erikoistunut yritys • Sorvaus ja jyrsintä • Hammaspyörien valmistus • Hionta ja muut pintakäsittelyt

Teotek Oy Muuntotie 3, 01510 Vantaa Vaihde 010 219 2170 info@teotek.fi

2 www.eurometalli.com

w w w.eur omet a lli.com 9 | 2014 65


TEOLLISUUDEN PALVELUT | KONEET JA LAITTEET 18 VUOTTA KONEMYYNTIÄ

• laatua vaativille asiakkaille • koneita suoraan varastosta

Valuja, valunsuunnittelua, tuotekehitystä, konsultointia ja koulutusta. Mitä muuta? Valimoinstituutti palvelee Lisätietoja: 0500 625 792

www.valuatlas.fi www.valimoinstituutti.fi

Puh. (09) 879 2266 • info@rensi.fi

• www.rensi.fi

Pyörösahat ja linjastot Vannesahat ja vanneterät Materiaalin siirtomakasiinit Rullaradat sekä mittavasteet Kiilauranpistokoneet -ja alihankinta Palkki/Levyntyöstö monitoimikoneet Ja paljon muuta!

YTM-Industrial

NC-ohjelmoinnin Expertti.

INDUTRADE GROUP

Varustelee konepajasi laadulla

Konepajakemikaalit Kunnossapitokemikaalit Erikoisvoiteluaineet Imeytysaineet Peittausaineet Työturvallisuustuotteet Lue lisää osoitteesta www.ytm.fi/eurometalli/

www.cenic.fi Puh. 040 591 3395 - info@cenic.fi

Tutustu tarjontaamme: www.keyway.fi palvelu@keyway.fi p. 010 420 7272

Ammattilaisen

SÄHKÖTYÖKALUT Puhalluskaapit, puhallusmateriaalit, korjaamoprässit, ultraäänipesukoneet ja ultrapesuaineet koko maahan toimitettuna! 045-6554545

www.timanttitila.fi

www.autola.fi | www.metabo.fi

p. 020 510 2397 | Manttaalitie 9,Vantaa

Eurometalli

nro 9 on mukana

Nordic Welding Expo 2014 -messuilla osasto E 705 sekä Instrutec 2014 -messuilla osasto C 11. Tervetuloa! Eurometalli 10/2014 aineistopäivä on 14.11.2014. 66 9 | 2014

Ota yhteyttä: Pirkko-Maria Palsanen, puh. 0400 376 536 pirkko-maria.palsanen@eurometalli.com


Trukki johon voit luottaa äärimmäisissä olosuhteissa. Ei ongelmia. Maksimaalinen luotettavuus kaikissa sovelluksissa. Korkein ajoturvallisuus ja stabiliteetti. Paras näkyvyys joka suuntaan. Tehty huoltoystävälliseksi. Kaikkea tätä on uusi hydrodynaaminen trukkimme. www.jungheinrich.fi/hydrodynaaminen


Palautus os. OTS PL 8888 33801 Tre

Uudet Leadwell -työstökoneet heti varastosta! Leadwell T6 uusi Max. pyörintä 450, max.sorvaus 210, max.sorvauspituus 420, kara 4500 rpm, työkalupaikkoja 12, lastunkuljetin, Fanuc 0i-ohjaus.

39.900,-

vapaasti Oitissa

Leadwell V32i vm 2014 liikkeet X=800,Y=520, Z=610, kara 10000 rpm, Arm -tyyppinen työkalunvaihtaja 24 kpl, leikkuuneste 20 bar karan läpi, lastunkuljetin, GSA250R pyöröpöytä

Leadwell LTC-25iL vm 2014 Max pyrintä 670, karareikä 77 mm, liikkeet X=225+25 mm, Z=1020 mm, Kara 3500 rpm, 18,5 kW/2 vaihdelaatikko, Toolsetteri + lastunkuljetin

Muut uudet ja käytetyt vaihtokoneet näet netistä osoitteesta www.adene.fi

Puh. 040 558 6138 | fax (019) 766 981 | Huvijärventie 3, 12100 Oitti | E-mail: myynti@adene.fi | Internet: www.adene.fi

Profile for Eurometalli

Eurometalli 9/2014  

Metalli- ja konepajateollisuuden erikoislehti

Eurometalli 9/2014  

Metalli- ja konepajateollisuuden erikoislehti