Eurometalli 5-6/2019 by Eurometalli

LEVIKKI 40 000 kpl

www.eurometalli.com

METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI

5–6 | 2019

16. vsk

Maksimoi koneen tuottavuus ja vähennä tasojyrsinnän särmäkustannuksia. Double QuattromillTM 22 ja Double QuattromillTM 14

Seco Tools tarjoaa monipuolisen työkaluvalikoiman lisäksi asiantuntemuksen kääntöterästä karaan.

WWW.SECOTOOLS.COM

Xtra·tec XT Suorituskykyä ja luotettavuutta sinun näkökulmastasi. ®

Tehoa ja luotettavuutta samassa suhteessa-ainutlaatuinen kokemus. Xtra·tec® XT – Uusin sukupolvi Walterin jyrsintyökaluja on erittäin onnistunut kokonaisuus joissa vaikuttava tekijä on Tiger · tec® teräpalojen uusi parempi asemointi jyrsin rungoissa ->Tämä mahdollistaa entistä enemmän tehokkuutta, luotettavuudesta tinkimättä. Uusi näkökulma tuottavuuteen: Xtra·tec® XT – Xtended Tekniikka.

Ota yhteyttä Walter Tools edustajaasi ja kysy lisää: Kari Salonen, +358 405 390 700, kari.salonen@walter-tools.com Aki Pärssinen, +358 400 440 526, aki.parssinen@walter-tools.com Harri Pitkäranta, +358 400 492 520, harri.pitkaranta@walter-tools.com Mikko Lapinleimu, +358 504 362 844, mikko.lapinleimu@walter-tools.com

walter-tools.com

KILPAILUKYVYN UUDET ULOTTUVUUDET.

15kW 6G

EAGLE 15KW TASOKUITULASERIT Maailman nopeimmat kuitutasolaserit nyt 15 kW IPG resonaattorilla, 6 G kiihtyvyydellä sekä 9 sekunnin pöydänvaihtoajalla.

GROB 5-AKSELISET TYÖSTÖKESKUKSET 5-akselikoneistuksen uusi ulottuvuus ja suorituskyky. GROBin poikkeuksellisen älykäs rakenne mahdollistaa suurimman akselivapauden sekä huippudynaamisuuden, -tukevuuden sekä -tarkkuuden kompaktissa koossa. Lisäksi vaakakaran tunnelikonsepti mahdollistaa pitkien työkalujen käytön ilman maksimi kappalekoon pienentymistä.

FERMAT AVARRUSKONEET Markkinoiden kilpailukykyisimmät ratkaisut keskiraskaisiin ja raskaisiin koneistuksiin jopa 10 m Y-liikkeellä ja 160 mm karahalkaisijalla.

BIGLIA SORVAUSKESKUKSET Erittäin tehokkaat ja tukevat sorvauskeskukset istukka- ja tankokoneistukseen. Runsaasti malleja yksi-, kaksi- ja kolmerevolverisena, joissa kaikissa Y-akseli sekä vastakaralla Z-akseli. Saatavissa myös 16 pyörivän työkalun (10/17,5 kW) revolverilla.

KATSO UUDET VERKKOSIVUMME VOSSI.FI! MYYNTI 010 8200 500 HUOLTO 010 8200 530 VARAOSAT 010 8200 540

vossi.fi

EUROMETALLI 7/2019 AINEISTOPÄIVÄ 23.8. POSTITUSPÄIVÄ 5.9.

Pääkirjoitus

LEVIKKI 40 000 kpl

www.eurometalli.com

METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI

5–6 | 2019

16. vsk

Maksimoi koneen tuottavuus ja vähennä tasojyrsinnän särmäkustannuksia. Double QuattromillTM 22 ja Double QuattromillTM 14

Eurometallilla on päättäjien nimi rekisterillä varustettu, kohdennettu 40 000 kappaleen osoitteellinen jakelu. Mediamyynti:

Sähköisen Eurometallin löydät osoitteesta www.eurometalli.com

Myös innovatiivisuudessa Suomi sijoittuu kärkisijoille. Tämä käy ilmi Bloombergin alkuvuodesta julkaistusta innovaatioindeksistä, jonka mukaan Suomi on petrannut edelliseen vastaavaan tutkimukseen verrattuna sijoitustaan ja noussut sijalta seitsemän sijalle kolme. Indeksissä listataan eri maiden innovatiivisuutta muun muassa korkean teknologian yritysten tiheydessä sekä aktiivisessa patenttitoiminnassa. Etelä-Korea on tämän listauksen kärjessä jo kuudetta vuotta ja Suomen edelle kiilaa myös Saksa. Patenttitoiminnan aktiivisuutta ja tuottavuutta mitattaessa Suomi on tutkimuksen kärjessä.

Osoitteenmuutokset ja tilaukset: Puh. 0207 57 95 95 ep@eurometalli.com

Metalli- ja konepajateollisuuden erikoislehti Julkaisija:

Nämä ovat hienoja tilastoja ja voimme olla siis ylpeitä suomalaisuudestamme. Mikään yhteiskunta ei ole rakenteiltaan täydellinen, mutta näiden tilastojen pohjalta voisi arvioida Suomen onnistuneen hyvinvointivaltionsa rakentamisessa hyvin. Asiayhteys myös onnellisuuden ja innovaatiokyvyn välille voitaneen muodostaa: tyytyväisyys luo kykyä luovaan ajatteluun.

Oy Faktavisa Ab

Toimitus:

Petri Kuhlman, päätoimittaja petri.kuhlman@eurometalli.com

Mediatiedot ja ilmoitushinnat:

www.eurometalli.com

Postiosoite:

Innovatiivisuutta maastamme siis löytyy. Nyt vain pitää entistä voimakkaammin tehdä ponnisteluja tämän innovatiivisuuden purkamiseksi vientivoimaisiksi tuotteiksi ja palveluiksi, joiden tuloksilla rakennamme vieläkin parempaa Suomea.

Tampereentie 484, 33880 Lempäälä

Puhelin:

Puh. 0207 57 95 95

Sähköposti:

R PÄ

ISTÖME

R KK

Onnellista kesää

(tilaukset, osoitteenmuutokset) ep@eurometalli.com PunaMusta Oy, Tampere 2019

WWW.SECOTOOLS.COM

Maaliskuussa julkaistun YK:n raportin mukaan Suomi on maailman onnellisin maa. Raportti perustuu The World Happiness Report -tutkimukseen, jossa tulokset perustuvat yksilöiden omiin arvioihin omakohtaisesta hyvinvoinnista. Uutistoimisto AP kertoo, että muun muassa elinajanodotteeseen, sosiaaliseen tukeen ja korruptioon perustuen Suomi sijoittui tällä listalla piikkipaikalle 156 maan joukosta. Ensimmäistä kertaa tänä vuonna onnellisuusraporttiin sisällytettiin myös maahanmuuttajat, joiden onnellisuutta arvioitiin 117 maassa.

Myyntineuvottelija Pirkko-Maria Palsanen Puh. +358 400 376 536 pirkko-maria.palsanen@ eurometalli.com

Painopaikka:

Onnellisesti innovatiivisia

Seco Tools tarjoaa monipuolisen työkaluvalikoiman lisäksi asiantuntemuksen kääntöterästä karaan.

Materiaali:

Ilmoitukset:

Eurometalli-lehti ei vastaa ilmoittajalle mahdollisesti aiheutuvasta vahingosta, jos ilmoitusta ei tuotannollisista syistä (esim. lakko) tai asiakkaasta tai alihankkijasta johtuvista syistä voida julkaista määrättynä aikana tai käsikirjoituksen mukaisesti. Lehden suurin vastuu ilmoituksen pois jäämisestä tai julkaisemisessa sattuneesta virheestä rajoittuu ilmoituksesta maksetun määrän palauttamiseen.

www-sivut:

www.eurometalli.com

ILJ

ÖMÄRK

Painotuotteet Painotuotteet 1234 5678

4041-0619

KUVA: MIRA KUHLMAN

Lehti ei vastaa tilaamatta lähetettyjen kirjoitusten ja kuvien säilyttämisestä eikä palauttamisesta. Hyväksyttyjen materiaalien osalta Eurometalli-lehdellä on täydet oikeudet tekstien, kuvien ja muun materiaalin käyttöön Eurometallilehdessä ja/tai internet-sivuillaan ilman erillistä sopimusta tai korvausta.

Petri Kuhlman, päätoimittaja

Pitimien tarkka lastuamisnesteen kohdistus ja häiriötön sorvaus

eco Toolsin JETI (Jetstream Integrated) -työkalunpitimien uudistusten ansiosta voidaan viimein heittää hyvästit lastuamisnestettä välittäville letkuille ja liittimille, jotka mahdollisesti häiritsevät uran pistoa, katkaisua tai muita sorvausoperaatioita. Tuotevalikoima on laajentunut monisuuntasorvauksen MDT-pitimissä, Seco Tools on yksi maailman johtavia jyrsinten, sorvauspitimien, kääntöterien, porien ja työkalupitimien valmistajia. Yrityksen pääkonttori sijaitsee Ruotsin Fagerstassa ja yrityksellä on edustus yli 75 maassa. Yli 80 vuoden ajan yhtiö on tarjonnut konepajoille parhaan mahdollisen tuottavuuden ja kannattavuuden mahdollistavat tekniikat, prosessit ja palvelut. Lisätietoja Secon innovatiivisista tuotteista ja asiantuntevasta palvelusta, joilla eri aloilla toimivat metalliteollisuuden yhtiöt ovat saavuttaneet menestystä, saat osoitteesta www.secotools.com

5–6 • 2019

X4-sarjan pisto- ja uran sorvauspitimissä sekä 150.10-katkaisulehdissä, joissa on sisäiset lastuamisnestekanavat pääsärmään ilman letkuja. Koneistajan on mahdollista kytkeä pääsärmän alapuolinen kanava käyttöön ja pois käytöstä. Jetstream Tooling® takaa vakaan ja luotettavan toiminnan ja paremman pinnanlaadun. Se lisää järjestelmän joustavuutta ja yksinkertaistaa lastuamisnesteen syöttöä, kun tuottavuutta heikentäviä ja kustannuksia lisääviä ylimääräisiä letkuja, liittimiä ja varaosia ei tarvita. Neliövarsipitimet MDT- ja X4-tuotteille sekä 150.10-sarjan lehden pitimille on saatavana koossa 20 mm x 20 mm (0,787” x 0,787”) ja 25 mm x 25 mm (0,984” x 0,984”). MDT-pitimiin sopivat 2, 3, 4, 5, 6 ja 8 mm:n (0,0787”, 0,118”, 0,157”, 0,197”, 0,236” ja 0,315”) leveät kääntöterät. 150.10-pitimiin sopivat koon 15 lehdet. Jetstream Tooling® optimoi koneistusprosessin, tehostaa lastunhallintaa ja parantaa prosessin luotettavuutta kohdistamalla korkeapaineisen lastuamisnesteen suoraan lastuamisvyöhykkeelle työkalunpitimen sisäisten kanavien kautta. Toisin kuin muissa työkalunpitimissä, Jetstream Tooling® Duossa on lastuamisnestekanavat ylhäällä ja alhaalla, mikä mahdollistaa alapuolisen kanavan käyttöön ja käytöstä pois kytkemisen tarpeen mukaan. Sivuilla ja takana olevien lastuamisnesteliitäntöjen ansiosta pitimet soveltuvat myös koneisiin, joissa on perinteinen lastuamisnesteen syöttö. ●

INFO Lisätietoja JETI-työkaluista saat paikalliselta Seco-jälleenmyyjältä tai JETI-tuotesivulta.

www.eurometalli.com

www.mitutoyo.fi

MiSTAR 555 Mitutoyon edistyksellinen tuotannonaikaiseen mittaukseen soveltuva koordinaattimittauskone Mistar 555: Koneen pieni tilavaatimus, nopeus ja tarkkuus yhdistettynä mahdollisuuteen käyttää indeksoitavaa mittauspäätä tekevät koneesta erinomaisen valinnan kaikille teollisuudenaloille haastaviin mittaussovelluksiin. MiSTAR 555 kuvastaa Mitutoyon asiantuntemusta ja yli 80 vuoden kokemusta tarkkuusmittalaitteiden valmistamisesta.

www.mitutoyo.fi • 040-355 84 98 Mitutoyo mukana Mittaukset konepajassa -seminaarissa 6.-7.6.2019

SSAB tuo markkinoille Strenx® 1100 Plus -teräksen kestävämpien ja kevyempien nostolaitteiden valmistukseen himmäisarvoja. Tästä syystä Strenx® 1100 Plus soveltuu ihanteellisesti nostolaitteisiin ja muihin edistyksellisiin rakenteisiin, joissa hitsaussaumojen yhtäläisestä lujuudesta on hyötyä.

Mahdollisuuksia edistykselliseen ja innovatiiviseen suunnitteluun Hitsatun ja lämpökäsitellyn alueen lujuuden ja sitkeyden optimaalinen yhdistelmä on merkittävä etu suunnitteluprosessissa. Suunnittelu voi laajemmin perustua samaan staattiseen lujuuteen suunnittelusäännöstöstä riippuen. Näin nostolaitteiden valmistajat voivat parantaa tuottavuuttaan ja suunnitella entistä kehittyneempiä koneita.

SSAB julkisti Strenx® 1100 Plus -nauhalevyn, uusi kuumavalssattu erikoisluja teräs on nyt tilattavissa. Se omaa ainutlaatuiset hitsausominaisuudet, ja erinomaisen hitsattavuutensa ja taivutettavuutensa ansiosta soveltuu ihanteellisesti nostopuomeihin, nostureihin ja niiden runkoihin sekä muihin nostolaitteisiin.

sana 1100 MPa:n Strenx®-rakenneteräsvalikoimaa Strenx® 1100 Plus on erinomainen valinta nostolaitteisiin, koska se mahdollistaa entistä lujemmat hitsaussaumat. Tämä uusi teräs mahdollistaa kevyemmät mutta vahvemmat laitteet, jotka yltävät korkeammalle, kestävät suurempia kuormia ja säästävät polttoainetta. Strenx® 1100 Plus on suunniteltu edistämään suorituskykyä ja tuottavuutta.

Hitsauksen heikkoudet eliminoitu käytännössä kokonaan Perinteisesti hitsaussaumat voivat olla laadukkaimpienkin rakenneterästen heikoin lenkki kuten esimerkiksi S1100- ja S900-terästen tapauksissa. Strenx® 1100 Plus -teräksessä moisia heikkouksia ei ole käytännössä lainkaan, sillä hitsatun alueen lujuus-, venymä- ja iskusitkeysominaisuudet vastaavat perusaineen taattuja vä-

Strenx® 1100 Plus -teräksen etuja konepajakäytössä • Poikkeuksellisen puhdas teräs ja tarkasti valvottu tuotantoprosessi mahdollistavat tasaisesti korkean laadun ja ennustettavat tulokset. • Taattu tasomaisuus, paksuus ja taivutettavuus • Tiukat, taatut toleranssit • Laaja suositeltu lämmöntuonti-ikkuna – jäähtymisaika ∆t 8/5, 5–20 sekuntia • EN ISO 17642-2:2005 -standardin mukaisten CTS-testien perusteella hitsaus voidaan tehdä huoneenlämmössä • Hitsatun ja lämpökäsitellyn alueen lujuuden ja sitkeyden optimaalinen yhdistelmä

Tekniset tiedot – yletä korkeammalle ja pidemmälle Strenx® 1100 Plus -teräksellä Hitsatun Strenx® 1100 Plus -mallikappaleen vetolujuuskoe • Kaksi 8 mm:n Strenx® 1100 Plus -kappaletta hitsattuna yhteen. • MAG-hitsaus tehtiin kahdella hitsauspalolla ja 960 MPa:n hitsausaineella – jäähtymisaika ∆t 8/5, 12 sekuntia. • Hitsattua mallikappaletta kuormitettiin vetokoneella hitsikuvun poistamisen jälkeen. • Kuormitus keskeytettiin, kun kuroutuminen alkoi. • Kuroutumiskohdasta nähdään, mistä mallikappale olisi murtunut, jos kuormitusta ei olisi keskeytetty. • Murtuminen olisi tapahtunut perusaineessa. • Hitsausliitoksella on samat mekaaniset vähimmäisominaisuudet, myötö- ja murtolujuus sekä venymä kuin perusaineella.

INFO Strenx®-rakenneteräs Emre Aytac Brand Manager puh. +46 70 285 3247 emre.aytac@ssab.com

5–6 • 2019

www.eurometalli.com

ÄLYKKYYS SORMENPÄISSÄSI Yamazaki Mazak on ottanut ison edistysaskeleen työstökoneiden ohjelmoinnissa ja suorituskyvyn tehostamisessa uuden vallankumouksellisen SMOOTH-TEKNOLOGIANSA ansiosta. SMOOTH-TEKNOLOGIA yhdistää uuden MAZATROL SMOOTHX -CNC-ohjausjärjestelmän ja koneiden täysin uusitun servomoottorijärjestelmän. Uusi järjestelmä tarjoaa entistä helpomman ja käyttäjäystävällisemmän ohjelmoinnin, entistä nopeammat koneistusajat ja paremman liitettävyyden muihin ohjelmistoihin ja tietojärjestelmiin. Tuloksena on uusien mullistavien ominaisuuksien ja kosketusnäyttötekniikan läpimurto CNC-ohjausjärjestelmissä älypuhelinten ja tablettitietokoneiden tapaan. Lisätietoa:

www.mazakeu.com

Tervetuloa tutustumaan Smooth-teknologiaan Mazak-myyntinäyttelyymme Vantaalla www.machinetools.wihuri.fi

MazakEurope

Wihuri Oy Tekninen Kauppa, Työstökoneet Puh. 020 510 10, www.machinetools.wihuri.fi

@wihurimazak

Tuottavuus | Ergonomia | Liitettävyys

| Älykkyys

| Sormenpäissäsi

AJATUKSIA

PAIKALTA

Jouko Lassila / Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys toiminnanjohtaja, IIW:n hallituksen varapuheenjohtaja

70 vuotta hitsauksen yhteistyötä

itsaus on yksi yhteiskunnan avainteknologioista. Yhteiskunta ei toimisi ilman hitsattuja tuotteita ja infrastruktuuria. Teknologiateollisuuden eri sektoreilla on hitsauksen osuus tuotteen arvosta merkittävä: metallirakentamisessa 5 %, ajoneuvotuotannossa 7 % ja laivanrakennuksessa 8 %. Edellisestä lamasta noustiin vasta, kun telakat toimittivat muutaman hitsatun laivan, kun autotehdas alkoi toimittaa hitsattuja mersuja ja kun uuden biotuotetehtaan hitsatuissa putkistoissa ja prosessilaitteissa alkoi virrata uuden aallon tuotteita. Hitsaus on liittämismenetelmänä verrattain nuori ja edelleen kehittyvä. Parhaillaan on menossa voimakas digitalisoituminen muun teknisen kehityksen imussa. Investoinnit tehokkaisiin uuden sukupolven digitaalisiin tuotantokoneisiin ovat hyvässä vauhdissa. Suomen hitsaavasta teollisuudesta tulee lähes päivittäin uutisia hitsauksen robotti- ja automaatioinvestoinneista sekä hitsattavien osien tarkasta valmistuksesta uusilla ja tehokkailla laserleikkausautomaateilla. Tuotannon koneiden ja laitteiden pyörittämiseen tarvitaan kuitenkin ammattitaitoista ja osaavaa henkilökuntaa – kaikilla toiminnan tasoilla. Hitsauksenkin ammatit ovat siirtyneet yhä enemmän tuotannon tukitoimintoihin, kuten johtoon, suunnitteluun, myyntiin, konsultointiin, koordinointiin, IT-toimintoihin ja koulutukseen. Hitsaajan käden taitoja toki tarvitaan edelleen. Hitsauksessa toimii ainutlaatuinen, kansainvälinen pätevöityskoulutusjärjestelmä. Sen kehittäjät ja ylläpitäjät ovat International Institute of Welding, IIW ja European Federation for Welding, Joining and Cutting, EWF sekä paikalliset hitsausyhdistykset ja instituutit yli 40 maassa. Ilman virallista pätevyyttä ei voi työskennel-

5–6 • 2019

lä hitsaajana tai hitsaustyön valvojana konepajoilla, telakoilla eikä rakennustyömailla. Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys onkin myöntänyt 30 vuoden aikana yli 10 000 IIW:n tai EWF:n todistusta hitsausinsinööreistä hitsaajiin. Koulutusohjelmia meillä on 14 ja hyväksyttyjä koulutuksen järjestäjiä noin 50. IIW:n ja EWF:n koulutuksen harmonisoitu järjestelmä varmistaa koulutuksen tason maasta toiseen, tavoitteena turvalliset hitsit. Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys ja sen julkaisema Hitsaustekniikka-lehti juhlivat perustamisensa 70. vuosipäivää Helsingissä huhtikuussa 2019. Aikojen alussa tavoitteena oli ”Suomesta puuttuvien hitsausalan standardien ja normien laatiminen, alan ulkomaisten kokemusten seuraaminen ja tiedottaminen sekä sellaisen toimijan luominen, joka muiden maiden tavoin liittyisi kansainväliseen järjestöön.” (Lähde: Hitsaustekniikka-lehti 1, marraskuu 1949.) Tänään Suomen Hitsausteknillinen Yhdistys on ammatillinen järjestö, joka vaikuttaa alan kehitykseen kotimaassa ja kansainvälisesti. Meillä on noin 140 yritys- ja yhteisöjäsentä ja 13 paikallisosastossa 2200 henkilöjäsentä. Toiminnan painopistealueet ovat hitsaustietous, vaikuttaminen ja koulutuksen organisointi. Tarjoamme tietoa, palveluita ja koulutusta sekä järjestämme alan näyttelyitä ja muita tapahtumia. Pidämme yllä hitsauksen kansainvälistä IIW:n ja EWF:n koulutusjärjestelmää yhdessä koulutusta tarjoavien oppilaitosten kanssa. Lisäksi tuotamme aineistoa alan kouluttajille ja opiskelijoille sekä julkaisemme Hitsaustekniikka-lehteä. Yhtenä tavoitteenamme on tehdä hitsausalan eri tehtävistä houkuttelevia työuraansa suunnitteleville nuorille. ●

www.eurometalli.com

KOMPRESSORIT

KEHITYKSEN JA INNOVAATIOIDEN EDELLÄKÄVIJÄNÄ

KAESER Kompressorit Oy Tiilitie 18 – 01720 Vantaa – Puh. (09) 4132 0400 KAESER Kompressorit Oy

Sähköposti: info.finland@kaeser.com – www.kaeser.com

Hyundai Tech Cube – Hyundai-Wia laajentaa toimintaansa Saksassa

Hyundai-Wia Tech Cube -teknologiakeskuksen avajaisia vietettiin helmikuussa. Teknologiakeskus on vastaus eurooppalaisten asiakkaiden tarpeisiin.

Eteläkorealainen työstökonevalmistaja Hyundai-Wia on avannut uuden teknologiakeskuksen ” Tech Cube” Saksan Russelhaimiin. Avajaisia vietettiin tämän vuoden helmikuussa.

onevalmistaja seuraa suurta suunnitelmaansa: ”Haluamme olla yksi Euroopan johtavista konevalmistajista”, sanoi Hyundai Wia Corborationin toimitusjohtaja Kyung Bae Kim Tech Cuben avajaisissa.

Miksi Tech Cube? Tech Cube on valmistajan selkeä signaali Euroopan markkinoille. Euroopan asiak-

Kolmikerroksinen noin 5500 m2 kokoinen teknologiakeskus pitää sisällään näyttely- ja demotilan lisäksi huolto- ja varaosatoiminnot.

kaat tarvitsevat parhaan huollon, varaosapalvelut, koulutuksen sekä teknisen tuen. Uudet tilat ja sinne sijoitetut resurssit antavat tälle tavoitteelle parhaat mahdolliset edellytykset. Tällä panostuksella toimintaansa Hyundai-Wian aseman konevalmistajana odotetaan Euroopan alueella vahvistuvan. Kolmikerroksinen Tech Cube on noin 5500 m2 kokoinen rakennus, johon on kes-

kitetty näyttely- ja demotilan lisäksi huolto- ja varaosatoiminnot. Yli 1000 m2 varaosavarastossa on noin 41 000 artikkelia. Tavoitteena on taata asiakkaille varaosat mahdollisimman lyhyellä toimitusajalla. 500 m2 kokoisessa näyttelytilassa kaikki esillä olevat koneet ja laitteet ovat virroissa ja esiteltävissä samoin kuin käytettävissä niin koulutukseen kuin kappaleiden testiajoihinkin.

Machinery Oy – Hyundai-Wian työstökoneiden maahantuontia jo vuosien ajan Yli sata vuotias Machinery Oy on toiminut Hyundai-Wian työstökoneiden maahantuojana jo vuosien ajan. Kokemusta ja asiantuntemusta koneista löytyy perinteisten konetoimituksien lisäksi myös niiden asennuksesta ja huollosta. ”Tarjoamme asiakkaalle kokonaisvaltaista palvelua aina koneen räätälöinnistä asiakkaan tarpeet huomioon ottaen, koneen asennukseen sekä huoltopalveluihin saakka. Uusi Tech Cube tuo Hyundai-Wian koneet lähemmäksi Suomen asiakkaita ja on jokaiselle loistava mahdollisuus päästä katsomaan koneita ennen ostopäätöksen tekemistä”, kommentoi toimialajohtaja Kari Pirttilä uuden teknologiakeskuksen avautumista. ●

INFO www.machinery.fi

5–6 • 2019

www.eurometalli.com

Nollapistekiinnitykseen perustuva modulaarinen kiinnitinvalikoima taipuu haastavimpaankin tarpeeseen.

VASTUU ASIAKKAAN ONNISTUMISESTA hertek.fi

Toyota Gazoo Racing WRT kehittää koneistustoimintaansa yhdessä DMG Mori Finlandin ja Hertek Oy:n kanssa Toyotan koneistussolua täydennettiin kevään aikana DMG DMU65 viisiakselisella kehtopöytäkoneella. Huippuluokan koneinvestoinnin myötä päivitettiin myös Hertek Oy:n toimittamina työkalut ja laitteet vastaamaan koneen korkeaa suorituskykyä. Konetta käskyttämässä Puuppolassa koneistuksesta vastaava Jouni Järvenpää.

5th Axis -kappalekiinnittimet optimoi kehtopöydän mahdollisuudet.

Autoista puhuttaessa helposti kuvitellaan, että koneistettuja komponentteja löytyy lähinnä moottorista ja voimansiirrosta. Kun kyseessä on kuninkuusluokan ralliauto, koneistamalla valmistettuja osia löytyy autosta joka puolelta. Toyotan WRC-autossa koneistettuja osia on noin 100 erilaista.

RC-tehdastiimin toiminta on poikkeuksetta maksimisuorituksen ja voittamisen tavoittelua. Parhaan mahdollisen suorituksen saavuttaminen vaatii jatkuvaa henkilöstön ja menetelmien sekä koneiden ja laitteiden kehittämistä. WRC-auton osia Toyota Gazoo Racing WRT on valmistanut Puuppolassa koneistamalla jo pitkään, mutta viimeaikaisten investointien myötä on koneistusmenetelmissä otettu hurja harppaus eteenpäin, suoraan korkeimmalle tasolle. Toyotan koneistussolua täydennettiin kevään aikana DMG Morin DMU65 viisiakselisella kehtopöytäkoneella. – Tämä työstökone on varustettu RS3-paletinvaihtajalla sekä monipuolisella ja käyttäjäystävällisellä ohjausvaihtoehdolla, kertoo DMG Mori Finlandin toimitusjohtaja Lauri Erkko-

5–6 • 2019

la. Kone on yksi DMG Morin myydyimmistä suorituskykynsä ansiosta ja RS3-palettiautomaatio tuo koneelle vieläkin enemmän joustavuutta kappalevalmistukseen. Huipputason koneinvestoinnin myötä päivitettiin myös työkalut ja laitteet vastaamaan koneen korkeaa suorituskykyä. Toyota Gazoo Racing WRT valitsi käyttöönsä nykyaikaiset ja laadukkaat tuotteet Hertek Oy:n tarjoamasta valikoimasta. Lastuavien työkalujen ja pitimien lisäksi hankittiin avartimet, lämpökutistekone, modulaarinen kappalekiinnitinjärjestelmä ja työkalujen esiasetuslaite. – Koneistussolumme kehittyessä etsimme kumppania, joka pystyy täydentämään omia resurssejamme. Kennametal-tuotteet olivat meille jo entuudestaan tuttuja ja laadukkaiksi todettuja. Lisäksi Hertekin tarjoaman laajan valikoiman ansiosta saimme kaikki hankinnat helposti ja joustavasti yhdeltä toimittajalta. Yhteistyömme Hertekin kanssa toimii myös laajemmalla tasolla ja saamme konsultaatiota sekä näkemystä omien ajatustemme tueksi myös menetelmien ja työstöratojen suhteen. Eritysmaininnalla haluan nostaa esille myös Kennametalin monipuolisen NOVO-työkalunvalintaohjelmiston, joka on lunastanut paikkansa päivittäisenä apuvälineenä. Meille on ensiarvoisen tärkeää tietää kumppanimme sitoutuvan aidosti haasteisiimme ja Hertekin

kanssa homma on toiminut hyvin, kertoo Toyota Gazoo Racing WRT:n koneistuksesta vastaava Jouni Järvenpää. Hertekin myyntijohtaja Jussi Rinteen mukaan yhteistyö hallitsevan merkkimestarin kanssa on toimittajan näkökulmasta erittäin palkitsevaa ja samalla se on loistava mahdollisuus kehittää myös omaa osaamista. – WRC-tiimin kanssa työskennellään ympäristössä, jossa hyvä ei ole koskaan riittävä, vaan kaikki vaatimustasot pitää pystyä ylittämään uudelleen kerta toisensa jälkeen. Haastavat materiaalit ja vaativat työkappaleet ovat arkipäivää, eivätkä kiireiset aikataulut anna tilaa epäonnistumisille. Käytettävät työvälineet, toimitukset ja aktiivisuus palvelun ympärillä on pystyttävä säilyttämään luvatulla tasolla. Toyota Gazoo Racing WRT jatkaa voittojen saalistamista rallin MM-sarjassa, epäilemättä menestyksekkäästi. DMG Mori Finland ja Hertek Oy puolestaan suuntaavat yhteistyötä vahvistellen kohti uusia hankkeita. ●

INFO Hertek Oy Jussi Rinne myyntijohtaja puh. 0400 388 878 www.hertek.fi

DMG-työstökoneista: DMG Mori Finland Lauri Erkkola puh. 050 566 8779 https://fi.dmgmori.com

www.eurometalli.com

Steamec Oy ja Amitec Oy ovat sopineet liiketoimintakaupasta Syyskuussa alkaneiden neuvotteluiden tuloksena Steamec Oy ja Amitec Oy ovat sopineet Amitec Oy:n Etelä-Pohjanmaalla sijaitsevan Kauhajoen yksikön liiketoimintojen ostamisesta. Sopimus kattaa entisen Done logistics Oy / Fidaco logistics Oy liiketoiminnot. Nämä toiminnot siirtyvät kaupan myötä yksinoikeudella Steamec Oy:lle. Liiketoimintakaupalla ei ole vaikutusta Amitec Oy:n muihin liiketoimintoihin. Osapuolet eivät julkista liiketoimintakaupan arvoa.

ERIKOISTYÖKALUT CUSTOM MADE ERIKOISTYÖKALUT TÄYSKOVAMETALLISTA NOPEALLA TOIMITUSAJALLA • PORRASPORAT • PORAKALVAIMET • KALVAIMET • VARSIJYRSIMET • PORANTERÄT

MYÖS HSS-KIER RETAPIT

Steamec Oy on suomalainen yhtiö, joka suunnittelee ja toteuttaa asiakaskohtaisesti räätälöityjä järjestelmä- ja laiteratkaisuja eri teollisuuden aloilla. Tarjonta koostuu yksittäisistä koneista ja laitteista täydellisiin tuotantolinjoihin. Yritys voi myös modernisoida jo käytössä olevia linjoja kannattavuuden, läpimenoaikojen ja kapasiteetin tehostamiseksi työturvallisuutta ja ergonomiaa unohtamatta. Liiketoimintakaupan jälkeen yhtiön palveluksessa työskentelee yli 20 alan ammattilaista. Steamec Oy:n pääkonttori sijaitsee Etelä-Pohjanmaalla, Kurikassa, kokoonpano ja valmistus Kauhajoella. www.steamec.fi

Puh. 045 891 5810 • info@xalaxion.fi • www.xalaxion.fi

Q-F IN

imeistelet he rillä vi lpo e d st in r ja G p o

st rka ta

iiketoimintakaupan mukana siirtyy 7 henkilöä Steamec Oy:n palvelukseen, jonka johdosta henkilöstön määrä nousi lähes kolmanneksella. Amitec Oy:n kanssa toteutettava liiketoimintakauppa vahvistaa Steamec Oy:n osaamista, valikoimaa ja tukee yhtiön voimakasta kasvustrategiaa. Steamec Oy on asettanut visiokseen olla asiakkaan ensisijainen valinta teollisuuden konetoimittajaksi. Tämä sopimus tukee kasvua vientimarkkinoilla. Steamecilla on vahvaa kokemusta suunnitella ja toteuttaa asiakaskohtaisesti räätälöityjä järjestelmä- ja laiteratkaisuja teollisuuteen. ”Kauhajoen yksikön liiketoiminta-alue sopii hyvin meille, koska meillä molemmilla on projektiliiketoimintaa, jonka myötä liiketoiminta-alueet laajenevat. Pyrimme jatkuvasti tekemään asiat entistä paremmin. Tahtotilastamme viestii tammikuussa Kauppalehden myöntämä Kasvuyritys 2018 -sertifikaatti”, kertoo Steamec Oy:n toimitusjohtaja Vuokko Yrjänäinen. ”Halusimme löytää toimijan, joka pystyy jatkamaan ja kehittämään Kauhajoen yksikköämme, joka on toteuttanut joitakin Amitecin vaativimpia ja kannattavimpia projekteja globaalisti toimi vien nimekkäiden asiakkaiden kanssa. Osa Amitec Oy:n tulevaisuuden suunnitelmaa on keskittyä omiin ydinosaamisalueisiinsa, sekä löytää niihin sopivia uusia kasvualueita. Tämän kehityksen edistämiseksi on tarpeellista luopua osasta liiketoimintayksiköitä ja tarjota osaaville alan ammattilaisille uusia mahdollisuuksia uudessa kodissa. Toivommekin, että tulevaisuus tarjoaisi molemmille osapuolille positiivisia yhteistyömahdollisuuksia hyödyntää sitä valtavaa kokemusta ja osaamista joka Steameciillä ja Amitecilla on”, kertoo Amitec Oy:n toimitusjohtaja Tomi Bosnjak. ●

Q-FIN TopGrinder on laadukas käsikäyttöinen viimeistelykone, jota voidaan käyttää esimerkiksi termisesti leikattujen kappaleiden hiontaan, jäysteenpoistoon, pyöristykseen ja kiillotukseen. Kone sopii mainiosti myös sahattujen ja koneistettujen kappaleiden jäysteenpoistoon. Työstettävä materiaali voi olla mitä tahansa hiottavaksi kelpaavaa ainetta, koska helposti liikuteltavan koneen työpöydässä on niin haluttaessa sekä magneettitartunta että alipainetartunta. Kone on erittäin tukeva, ja siinä on pyöräalusta sekä kätevä säilytystila hiontatarvikkeille. Työpöydän koko on 1300 x 789 mm, mutta alaslaskettavien sivupeltien ansiosta hiottava kappale voi olla pidempikin.

INFO Aaltonen Timo, Vice President, Sales, puh. +358 400 565 724 Amitec Oy, Bosnjak Tomi, CEO, puh. +358 40 300 2251

Airwell Oy Verstastie 7, 38360 SASTAMALA • (03) 5175 250 • www.airwell.fi •

5–6 • 2019

Q-FIN SER600 MAG -reunanpyöristyskone R2 R2:n saavuttaminen käsin hiomalla on erittäin kallista ja luonteeltaan työtä, jolle on aina vaikeampaa löytää tekijöitä. Mekaanisista työtavoista sen saavuttamiseksi tulee mieleen lähinnä jyrsintä tai hionta erikoistyökaluilla, mutta molemmissa käytännön metrihinta ja joustavuuden puute nousevat määrääviksi esteiksi.

Rakennettu erityisesti R2:lle

Q-FIN, Quality Finishing Machines Hollannista, tuo markkinoille uuden SER600 Super Edge Rounderin. Tällä koneella saavutetaan rakenneteräksille vaadittu maaginen 2 mm:n pyöristyssäde kerta-ajolla, tehokkaasti 1 m/min nopeudella.

mm:n pyöristyksessä on paljon tehtävää! Kysymys kuuluu, onko näin merkittävä pyöristäminen todella välttämätöntä? Jos pintakäsittelyn vaatimuksena (erityisesti jauhemaalaus ja sinkitys) kuiten-

kin on tasalaatuinen ja tasavahva pinnoituskerros joka puolella kappaletta, ei kulmapyöristys voi olla vaadittua 2 mm pienempi. Keskustelu asiasta tulee varmasti jatkumaan ja säädös eittämättä vaikuttamaan myös sitä koskevien rakenteiden hintaan. Vaikutus pintakäsittelyn laatuun, ja erityisesti sen kestoon, on luonnollinen ja itsestäänselvä. Aiemmin tyypillinen vaatimus oli pääsääntöisesti sanallinen, terävät kulmat pyöristettävä, ja se käytännössä johti noin 0,2 mm pyöristykseen. R2:n saavuttaminen on lukuarvona 10-kertainen, mutta työmäärältään se on käytännössä paljon enemmän.

Q-FIN uutuus SER600 pystyy tekemään rakenneteräkselle 2 mm:n säteen. ”Tämä ei ole vakiokone jolla saattaa aikaansaada myös vaaditun reunan pyöristämisen. Tämä kone on vartavasten rakennettu R2:n saavuttamiseksi”, painottaa Joost Kouwenbergh, bergeijkiläisen koneenrakentajan tuotepäällikkö. ”Jos haluat äärimmäisen lopputuloksen, sinun täytyy tehdä jotain erityistä. Siksi olemme kehittäneet tämän ainutlaatuisen koneen.” SER600 on varsin isokokoinen. Se on noin kaksi kertaa pidempi kuin normaali Q-Fin F600 -viimeistelykone. Tämä johtuu siitä, että koneessa on viisi työasemaa: ensin nauhahionta-asema ja sen jälkeen neljä harjayksikköä. Ainutlaatuisuus on pääosin harjaustavan ansiota, Kouwenbergh selittää: ”Kaksi ensimmäistä oskilloivaa pariharjayksikköä antavat painetta ylhäältä. Harjat kolme ja neljä työstävät voimakkaasti sivuilta. Yhdistelmän lopputulos on täydellinen 2 mm:n reunanpyöristys, myös sisäpuolisille muodoille.” Magneettikuljettimella varustettu SER600 soveltuu maksimissaan 600 mm leveille teräslevyosille, joiden materiaalin paksuus on 4–150 mm. Tuotteiden pituus on rajoittamaton. Super Edge Rounder -laite on tärkeä lisä Q-FIN-tuotevalikoimaan. ”Viimeistelymahdollisuutemme olivat jo kattavia, mutta R2 ei ollut mahdollista. Nyt voimme saavuttaa sen.” Kouwenberghin mukaan tämä kone on puuttunut markkinoilta. ”Sille on selkeä tilaus. Asiakkaat, jotka työskentelevät ohuiden ruostumattomien levyosien kanssa, eivät tarvitse tätä konetta, mutta rakennusyhtiö, joka on mukana julkisten rakennusten ja laitosten tuotannossa, vaatii ostamiensa rakenteiden täyttävän säädökset. Maalattavien tai sinkittävien osien esikäsittelyyn tämä on paras ja tehokkain kone ja siksi meillä on suuret odotukset. Potentiaalisten asiakkaiden ensimmäinen reaktio on ollut erittäin innostunut.” ●

INFO Q-FIN koneiden maahantuonnista, myynnistä ja huollosta vastaa AirWell Oy. www.airwell.fi

5–6 • 2019

www.eurometalli.com

TYÖSTÖKONEIDEN MITTAUKSIIN TYÖSTÖKONEIDEN MITTAUKSIINRENISHAWRENISHAWANTURIT HELPOSTI ANTURIT HELPOSTI KÄYTTÖVALMIINA KÄYTTÖVALMIINA • • • • • • • • • •

VALINTANA TOIMIVA KOKONAISUUS VALINTANA TOIMIVA KOKONAISUUS Anturin valinta käyttötarkoitukseen laajasta Anturin valinta käyttötarkoitukseen laajasta Renishaw valikoimasta - tarkastusanturit, Renishaw valikoimasta tarkastusanturit, työkalujen asetusanturit ja ohjelmistot työkalujen asetusanturit ja ohjelmistot Mekaaninen ja sähköinen asennus Mekaaninen ja sähköinen asennus Kalibrointi ja mittausmakrot toimintakuntoon Kalibrointi ja mittausmakrot toimintakuntoon Peruskäytön opastus Peruskäytön opastus Asennettavissa myös vanhempiin koneisiin! Asennettavissa myös vanhempiin koneisiin! Paranna tuotannon kokonaislaatua ja Paranna lisää sen tuotannon varmuutta!kokonaislaatua ja lisää sen varmuutta! Renishaw –antureita esillä työstökoneissa Showroomissamme Renishaw –antureitaPirkkalassa. esillä työstökoneissa Showroomissamme Pirkkalassa. Tervetuloa tutustumaan!

Tervetuloa tutustumaan!

AM-tapahtuma AM-tapahtuma Pirkkalan Showroomissa Pirkkalan Showroomissa

27.- 28.8. 27.- 28.8.

Tule tutustumaan materiaalia Tule tutustumaan materiaalia lisäävään tekniikkaan! lisäävään tekniikkaan! Yhteistyössä Renishawn Yhteistyössä Renishawn kanssa. kanssa.

Ota yhteyttä! 029 030 0125, service@mtcflextek.fi Ota yhteyttä! 029 030 0125, service@mtcflextek.fi

MTC Flextek tarjoaa asiakkailleen laajan valikoiman MTC Flextek robotiikkaratkaisuja, tarjoaa asiakkailleenruiskuvalukoneita, laajan valikoiman työstökoneita, työstökoneita, ruiskuvalukoneita, oheislaitteitarobotiikkaratkaisuja, ja teollisuuden palveluita sekä näistä oheislaitteita ja teollisuuden palveluita sekä näistä muodostettuja kokonaisuuksia. muodostettuja kokonaisuuksia.

www.mtcflextek.fi www.mtcflextek.fi

Feeleriltä portaalityyppinen toteutus pieniin keskuksiin TIMTOS-messuilla mm kaksi uutta koneistuskeskusmalliaan, jotka molemmat tullaan näkemään myös tämän syksyn EMO-messuilla Hannoverissa.

U-800T 5-akselinen pystykarainen koneistuskeskus

aipein kansainvälisen konemessut kokosivat yhteensä yli 7500 ulkomaista vierasta, lisäystä edelliseen kertaan 2.3 %. Top-10 ulkomaisten vierailijoitten kotimaina muodostivat pääasiassa lähialueen maat kuten Kiina, Japani, Intia, Malesia, Etelä-Korea, Thaimaa, Yhdysvallat, Venäjä, Singapore ja Turkki. Vuosittain

TIMTOS on rikkonut ennätyksiään niin näytteilleasettajien kuin osastojenkin määrien suhteen ollen Taiwanin suurin kaupallinen messutapahtuma. Tällä kertaa mukana oli yli 1200 koti- ja ulkomaista näytteilleasettajaa yhteensä 7000 osastolla. Tuotemerkin FEELER taiwanilainen konevalmistaja Fair Friend Enterprise esitteli

Portaalityyppisesti ratkaistussa viisiakselisessa koneistuskeskuksessa Feeler U8005AX on ominaisuutena tilava työstötila, jolloin isojen työkappaleiden lastaus ja purkaminen on helppoa. Myös käyttäjälle on kätevää tarkastaa senhetkinen työstötilanne milloin vain. Viimeistelty U:n muotoinen rungon ja pylvään rakenne lisää merkittävästi rakenteellista jäykkyyttä ja koneistustarkkuutta. X-, Y- ja Z-akseleiden pikaliike on jopa 48 m/min. Lisäksi tähän malliin on mahdollista asentaa suuren halkaisijan omaava pyöröpöytä. Kolmen akselin ulottuvuus ja etäisyys kahdesta pyörivästä akselista antaa hyvin koneistustilaa karan ja kääntöakseleiden keskiöiden välille. Kääntö- ja lineaariakseleiden kompensointi varmistaa koneen tarkkuuden sekä sen säilymisen. Tässä mallissa ylhäällä liikkuvat kolme akselia ja alapuolen koneistusalue eivät yksin tee työtilan puhdistamista helpommaksi, vaan mahdollistavat myös paremman lastujen poistumisen koneesta. Pyörivän akselin (C) nopeus on nostettu 800 rpm:ään, mikä mahdollistaa kääntöpöydän sorvaustoiminnot.

U-600P 5-akselinen pystykarainen koneistuskeskus Tämän tyypin koneitten mitat ovat hyvät. Runko sekä pylväs on tehty yksiosaisesta valusta, jonka ansiosta yhteen liitettyjen pintojen mittapoikkeamia ei synny. Laatikkotyyppinen valu ja ihanteelliset liikemitat aikaansaavat poikkeuksellisen hyvän tukevuuden ja vakauden. Pitkittäisliikkeen ja pyörivän liikkeen akselit on eroteltu siten, että koneistettaessa viidellä akselilla kaarteen toleranssi tai virhe voidaan tarkistaa ja säätää varsin helposti. Feeler U-600P -mallin kolmen akselin liikealue ja eroteltu tuotantoalue on tehokas ratkaisu. Myös lastujen poistumiseen on hyvin tilaa, sillä lastujen kulkua varten on yksi iso käytävä. Näin kone on helppo puhdistaa. ●

INFO Maketek Oy puh. 0400 232 310 www.maketek.fi

5–6 • 2019

www.eurometalli.com

INFO: VDW – Generalkommissariat EMO Hannover 2019 Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken e.V. Corneliusstraße 4 · 60325 Frankfurt am Main · GERMANY Tel.: +49 69 756081-0 · Fax: +49 69 756081-74 emo@vdw.de · www.emo-hannover.de

Lisätietoja ja lipunmyyntiä: DEinternational Oy Mikonkatu 25 00100 Helsinki Tel.: +358 9 6 1221213, Fax: +358 9 6 42859 E-Mail: info@hf-finland.com

19111_EM_FI_184x130_fi.indd 1

02.04.19 12:14

YHDISTÄMME IHMISET, KONEET JA KERÄTTÄVÄN DATAN

Elinkaarenaikainen kunnossapitopalvelu reaaliajassa

Elinkaarenaikaisen kunnossapitopalvelun avulla maksimoit laitteidesi käyttöajan ja minimoit seisonta-aikojen kustannukset, ja varmistat korkean elinkaarituoton laitteellesi. Asiakasportaalista seuraat huollon tehokkuutta – huoltotoimenpiteitä, kustannuksia ja suosituksia – reaaliajassa.

Tutustu lisää: bit.ly/elinkaarenaikainen-kunnossapito puh. 020 427 11

TYÖSTÖKONEHUOLTO

VARAOSAT

ETÄPALVELUT

NOSTURIKUNNOSSAPITO

NOSTURIMYYNTI

KEHITYS- JA KONSULTOINTIPALVELUT LISÄARVOPALVELUT

Retco Oy juhlisti 20-vuotista taivaltaan perjantaina 10.5.2019. Tilaisuudessa jaettiin myös palvelusvuosimerkkejä. Kuvassa vasemmalta: Janne Haula (20 v. -merkki), Samu Hakala (15 v.), Miikka Myllykylä (5 v.), Juuso Routa, Jukka Setälä, Kirsi Arpomaa, Kirsi Lepistö, Jaana Tuohimaa ja Kari Tuominen (10 v.). Kuvasta puuttuu Ville Setälä.

Retco Oy jo 20 vuotta hitsauksen aallonharjalla Hitsauksen moniosaaja Retco Oy juhli 20-vuotissyntymäpäiviään huhtikuussa. Porissa toimipaikkaansa pitävä yritys on auttanut hitsauksen parissa toimivien yritysten arkea tarjoamalla markkinoiden huippua edustavien hitsausalan tuotteiden kirjoa yhdestä paikasta ja kaikki heti suoraan varastosta. Yli 11.000 varastoartikkelia takaa sen, että asiakasta palvellaan heti, eikä viidestoista päivä… paitsi tietenkin, jos on viidestoista päivä. Yrityksen viisi hallitilaa palvelevat pääasiassa varastoina ja tiloja on kaikkineen noin 2 000 m2. Jatkuvana esittelytilana toimii noin 150 m2 tila Ojantiellä Porissa.

yötään rakastava yrittäjähenkinen 17-vuotias Jukka Setälä oli päättänyt jo kouluikäisenä, että englanninkieltä hän ei eläissään tarvitse ja työstötekniikan ammattiopintojen aikana hitsaustekniikan numero oli numeroista huonoin päättötodistuksessa. Luonnollisesti tämä johti siihen, että hän päätyi hitsaustekniikan erikoisosaajaksi pian työelämään tultuaan ja luennoi nykyään hitsauksesta ja sen erikoisosaamisalueista englanniksi.

Nousukiito – Aloitin melko värikkäiden vaiheiden jälkimainingeissa Retco Oy:n vuonna 1999 aluksi Ulvilassa. Neljä vuotta aloituksen jälkeen yritys oli kasvanut 4 M€ liikevaihdon tasolle ja tuon lukeman ympärillä olemme tasaisesti liikkuneet hieman projektien tuomien vaihteluiden sisällä. Heikoimpana vuonna liikeJatkuu sivulla 22. Retco Oy:n toimitusjohtaja Jukka Setälä yrityksen näyttelytilassa Ojantiellä Porissa. – Retcosta löytyy kaikkiaan 11.000 varastonimikettä suoraan hyllystä. Yhteensä viidessä paikassa Porin alueella on noin 2 000 m2 lattiatilaa käytössä. Tervetuloa tutustumaan alan parhaisiin tuotteisiin ja palveluun hitsauksen alalla, Setälä toivottaa.

5–6 • 2019

www.eurometalli.com

Bodor Super Power

-kuitulaserit 4 kW–25 kW

Nopeaa ja tehokasta kuitulaserleikkuuta markkinoiden tehokkaimmalla. Leikkuukapasiteettia yli 70 mm vahvuuteen.

Bodor laser yhteistyössä:

Vesa Kivekäs Puh. +358 50 349 0067 vesa.kivekas@fms-service.fi www.fms-service.fi

Kari Riihimäki Puh. +358 50 4066 404 kari.riihimaki@fms-service.fi www.bodor.com

vaihto romahti 3 M€ lukemiin, mutta selvisimme siitäkin kuiville ilman lomautuksia ja irtisanomisia. Yhtiö on ollut mukavassa nousukiidossa alusta alkaen ja viimeisin tilikausi päätyi lukemiin 4,7 M€, yrityksen toimitusjohtaja Jukka Setälä toteaa.

Budjetointi ei kannata – Olen huomannut työurani aikana, että etukäteen budjetointi ei ole menestyksen takaavaa toimintaa. En ole ikinä budjetoinut myyntejä tai ostoja, mutta sitäkin tarkemmin seurannut aina vallitsevaa tilannetta ja toiminut sen edellyttämällä tavalla. Yhtiössä varaston raportointijärjestelmä hoitaa yli 11.000 tuotenimikkeemme varastosaldot ajan tasalle. Tiedän varsin suurella tarkkuudella aina missä projektien kanssa mennään ja otan kiinni mahdollisista muutoksista normaalirutiineihin aina kun tarvetta on. Tämä on ollut hyvä toimintatapa.

Henkilökunta takaa menestyksen Setälä aloitti Retco Oy:n yhden miehen yrityksenä ja tällä hetkellä retcolaisia on 10 henkilöä. Välitöntä kasvutarvetta ei ole tällä hetkellä ja työsuhteet ovat varsin pitkiä. – Tyytyväinen työntekijä on kaikkein tärkein yrityksen imagon kasvattaja ja tyytyväisyys näkyy myös ulospäin. Tärkeä voimavara on henkilö, joka tekee oman osan-

5–6 • 2019

sa yrityksen menestyksen eteen ja joka nauttii tekemisestään. Tällaisia henkilöitä on nyt työntekijöinä ja heistä mielelläni myös kiinni pidän, Jukka tyytyväisenä summaa henkilökuntaansa. – 20-vuotista taivaltamme juhlittiin hiljattain ja tässä yhteydessä jaoin myös mitaleja palvelusvuosien johdosta. Uskon, että tästäkin porukasta löytyy heitä, joille voi eläkkeelle päästessä ojentaa jotain vielä arvokkaampaa.

Hitsausala kompakti jopa globaalisti – Kun ajatellaan maailmanlaajuisesti hitsausalan toimijoita, niin melko pienihän tämä joukko on. Meillä on ollut ilo olla tuon joukon ytimessä jo pari vuosikymmentä. Harva tietää, että kauttamme on kulkenut yksi maailmanlaajuisesti käytössä oleva hitsauslisäaineprojekti. Sen aloitti jo edesmennyt yhtiökumppanini ja jatkoin sen maaliin yhdessä tuotteen tarvitsijan sekä valmistajan kanssa. Tämä tuote on siis kotimaisen innovaation tuote ja lähtenyt puhtaasti käyttäjän tarpeesta. – Olemme mukana useamman hitsausalan suuryrityksen tuotekehitysringissä. Yhtenä esimerkkinä tuolta voisin mainita tuotteet ja parametrien kehitys hitsauksen mekanisoinnin alalla. Nyt kesällä menen luennoimaan Saksaan alan suureen

kansainväliseen tapahtumaan siitä, miten olemme Suomessa edistäneet ja kehittäneet tapitushitsauksen alaa. Tämä on sektori, jota käytetään muun muassa suurten lohkojen, esimerkiksi valtamerilaivat, asemointiin keskenään hitsausta varten. Tietenkin sovellusaloja on loputtomasti, mutta tapitushitsaus tehdään aina samalla tavalla.

Positiiviset näkymät Koska yrityksen menestyksen tukipilareina on lukuisia asiakassuhteita, ovat näkymät myös tulevaisuuteen varsin hyvällä pohjalla. – Tasaiseen kasvuun luotamme myös jatkossa, mutta koska meillä ei ole kristallipalloa, niin menemme aallon harjalla jokaiseen päivään ja uuteen kuukauteen, keskittyen parhaan mahdollisen lopputuloksen saavuttamiseen. Se on ollut yhtiön toimintatapana ja hyvin on pärjätty. – Erittäin suuri kiitos yrityksen menestyksestä kuuluu luonnollisesti myös luotettaville ja pitkäaikaisille asiakkaillemme, Setälä päättää. ●

INFO Retco Oy Welding Products Jukka Setälä puh. 040 518 7043 www.retco.fi

www.eurometalli.com

Toimintamme laajentuessa, etsimme Lounais-Suomen alueelle

T E K N I S T Ä ALU E MY Y JÄÄ TOIMENKUVA

Kontaktoit ja tapaat myyntialueesi asiakasyrityksien yhteyshenkilöitä neljänä työpäivänä viikossa. Yhden viikonpäivän käytät toimistotöihin joko kotikonttorillasi tai Helsingin toimipisteessämme asuinpaikkakunnastasi riippuen. Suoritat oman myyntialueesi tekniset selvitykset itsenäisesti yhteistyössä Saksassa sijaitsevien tuotantolaitostemme kanssa sekä muun myyntitiimin tuella. Tekninen asiakaspalvelumme tukee sinua tarjousten ja tilausten käsittelyssä.

ETSIMMEKÖ JUURI SINUA?

Koneistustyökalujen sekä koneistusmenetelmien ymmärtäminen on työssä menestymisen kannalta välttämätöntä. Ymmärrät toimitusketjun tärkeyden asiakasyrityksillemme ja kykenet viemään aloittamasi projektit maaliin saakka sekä itsenäisesti työskennellen että tiimin jäsenenä. Sinulla on tahto myydä sekä kehittyä työssäsi etkä halua tyytyä keskinkertaisuuteen. Omaat riittävät englanninkielen taidot sekä suullisesti että kirjallisesti. Aikaisempi kokemus koneistustyökalujen myynnistä katsotaan eduksi, mutta taustaltasi voit olla myös esimerkiksi menetelmäsuunnittelija, työnjohtaja tai koneistaja.

ME TARJOAMME

Jatkuvasti kasvavan ja vakavaraisen talon edut sekä hyödyt pitkäkestoisten asiakassuhteiden luomiseen. Meillä ymmärretään erinomaisesti se, että työssänsä viihtyvät ihmiset tekevät työssään parasta tulosta. Tarjoamme työtehtävään valittavalle henkilölle perusperehdytyksen, kannustavan palkkauksen sekä täyden autoedun.

LISÄTIEDOT JA HAKEMUKSET

Lisätietoja tehtävästä antaa toimitusjohtaja Sami Koivula, puh. 040 592 3412. Lähetä kirjallinen hakemuksesi CV:llä varustettuna 20.6.2019 mennessä osoitteeseen sami.koivula@guehring.fi. Paikka täytetään välittömästi sopivan henkilön löydyttyä. Oy Gühring Ab, Lämmittäjänkatu 4 A. 00880 Helsinki, Puh 09 8622 0100 www.guehring.fi, myynti@guehring.fi

Perheomisteinen Gühring on lieriömäisten koneistustyökalujen johtava valmistaja maailmassa. Yhtiön palveluksessa maailmanlaajuisesti työskentelee yli 8000 henkilöä ja konsernin liikevaihto ylitti miljardin euron rajapyykin vuonna 2017. Oy Gühring Ab on 100% Saksalaisen emoyhtiönsä Gühring KG:n omistama tytäryritys ja toimii teknisenä koneistustyökalujen asiantuntijana koko Suomen alueella. www.guehring.fi

Toimintamme kasvaessa etsimme tekijää nyt vakituiseen työsuhteeseen

TEK NISE E N A S I A KA SPA LV E L UUM M E TOIMENKUVA

Työpisteesi sijaitsee toimistollamme Helsingin Herttoniemessä. Päivittäisiin työtehtäviisi kuuluvat tekninen asiakaspalvelu puhelimitse sekä sähköpostitse, tarjousten laatiminen asiakasyrityksillemme, osto-tilauksien tekeminen sekä kevyet varastotyöt kuten myyntitilausten pakkaaminen ja lähettäminen sekä varastoon tulevien lähetysten vastaanottaminen.

ETSIMMEKÖ JUURI SINUA?

Olet myyntihenkinen ja haluat olla tekemissä muiden ihmisten kanssa. Omaat riittävät perus IT-taidot ja selviät englannin kielellä niin puhelimessa kuin kirjallisestikin. Ymmärrät koneistustyökaluja ja ymmärrät koko työkalujen toimitusketjun tärkeyden asiakasyrityksillemme. Aikaisempi kokemus vastaavista tehtävistä katsotaan eduksi, mutta ei ole tehtävässä menestymisen kannalta välttämätöntä.

ME TARJOAMME

Kiinteän kuukausipalkan ja vakavaraisen, kehittyvän talon edut ja hyödyt. Meillä ymmärretään erinomaisesti se, että työympäristössänsä viihtyvät ihmiset tekevät työssään parasta tulosta. Tarjoamme työtehtävään valittavalle henkilölle riittävän perusperehdytyksen.

LISÄTIEDOT JA HAKEMUKSET

5–6 • 2019

Kotimaiset koneet vaativaan särmäykseen kin liikettä mittaamme sadasosamillin tarkkuudella, kertoo Demin.

Koneelle uudet aivot

-M

e olemme olemassa palvellaksemme asiakkaitamme. Tehtävämme on ratkaista heidän särmäykseensä liittyvät ongelmat laadukkaasti, nopeasti ja kustannustehokkaasti, tiivistää kehityspäällikkö Katja Alitalo Alikon olemassaolon tarkoituksen. Yrityksen 40 vuoden kokemus raskaan konepajateollisuuden särmäyskoneiden suunnittelijana, kehittäjänä ja valmistajana antaakin tähän loistavat edellytykset. Aliko on keskittynyt suuriin, jopa 14 metrin ja 4000 tonnin puristusvoiman särmäyskoneisiin, työkaluihin, modernisointeihin sekä huoltoon. Pienimmätkin yrityksen valmistamat laitteet ovat nelimetrisiä ja painavat 15 tonnia. Vuosikymmenien käyttöä kestävät moduulirakenteiset koneet suunnitellaan aina asiakkaiden yksilöllisten tarpeiden mukaan. Mikäli perusmoduulit eivät riitä, suunnitellaan niiden päälle tarvittavat erityisratkaisut. – Valttejamme ovat asiakkaittemme, heidän tuotteittensa sekä taivutettavien materiaalien tuntemus. Kokemuksemme avulla pystymme kertomaan asiakkaalle, millaisella koneella ja työkaluilla heidän tarvitsemansa kappaleet pystytään valmistamaan. Ammattitaitoisessa henkilökunnassamme on sopivassa suhteessa raudanlujaa kokemusta sekä nuorta innokkuutta, selvittää toimitusjohtaja Stanislav Demin.

Nopeat toimitukset – Me pystymme toimittamaan koneet kilpailukykyiseen hintaan nopeasti, pienempiä koneita lähes suoraan varastosta. Todella suuret projektit asiakaskohtaisine suunnitteluineen ja toteutuksineen kestävät puolesta vuodesta vuoteen, kertoo Alitalo. Pienemmät koneet kootaan Alikon tuotantohallissa Tampereella ja kuljetetaan valmiina asiakkaalle. Isompien, yli viiden metrin koneiden moduulit, kuten hydrauliikkatasot, takavasteet, etukannattimet ja runko-osat kootaan omalla tehtaalla, mutta loppukokoonpano tapahtuu asiakkaan tiloissa. – Suurtenkin koneiden asennus on meillä nopeaa, pisimmillään parin viikon verran. Alikon koneita on käytössä sekä pienissä parin hengen yrityksissä että isoissa konepajoissa. Vientiin, lähinnä Venäjälle ja Baltiaan, tuotannosta menee noin kolmannes.

Tarkkuutta vaativaan taivutukseen Alikon koneilla pystytään työstämään ultralujia, suuria kappaleita niin mittatarkasti, että asiakkaatkin sitä kiittelevät. – Särmäystarkkuudessa puhumme millimetrin ja asteen kymmenesosista, yläpal-

Merkittävä osa Alikon toimintaa on vanhojen koneiden modernisointi sekä huoltopalvelut. Kumpaakin tehdään sekä vanhoihin Aliko-koneisiin että muiden valmistajien koneisiin. Osaamista ja kokemusta löytyy oikeastaan kaikkeen mahdolliseen. – Tekemämme koneet ovat kestäviä ja uudistettuna vuosikymmeniäkin vanhat laitteet ovat aivan yhtä helppokäyttöisiä kuin uudet. Päivitämme ohjauksia, vaihdamme mm. takavasteita ja särmäyspuristimien apulaitteita viikoittain. – Huoltopalvelumme avulla asiakkaamme pystyvät välttämään ennakoimattomia tuotantokatkoksia. Henkilöstömme tuntee asiakkaan tuotantoympäristön, jolloin työssä voidaan ottaa huomioon kokonaisuus, ei vain yksittäistä konetta. Laajasta varaosavarastostamme löytyvät laadukkaat varaosat särmäyspuristimiin, levyleikkureihin sekä tietenkin myös välittämiimme saksalaisen Messerin plasma-, kaasu- ja laserleikkausjärjestelmiin, kertoo Demin. – Asiakkaan käyttökoulutus kuuluu palveluihimme. Ja tietenkin asiakkaidemme auttaminen muutenkin, esim. haastavien taivutettavien kappaleiden kanssa, kertoo Alitalo. ● Aliko Oy Ltd on valmistanut CNC-ohjattuja levyntyöstökoneita konepajateollisuudelle vuodesta 1978 lähtien. Yrityksellä on takanaan jo yli 1300 konetoimitusta, Suomeen ja ympäri maailmaa. Alikon vahvuutena on aina ollut innovatiivinen tuotekehittely, suunnittelu ja joustavuus. Suomessa valmistetut koneet edustavat alansa huipputeknologiaa ja laatua. Useat ensimmäisistä Alikon koneista ovat edelleen aktiivisessa tuotantokäytössä. Nykypäivänä yritys keskittyy yhä tarkemmin ydinosaamiseensa, isojen särmäyspuristimien tuotekehitykseen, suunnitteluun ja elinkaaripalveluihin. Aliko Oy Ltd pyrkii vastamaan tarjonnallaan ja osaamisellaan yhä paremmin levyntyöstöalan muuttuviin tarpeisiin.

Nimitys / Oy Gühring Ab Henri Kauppinen, 32 v., on nimitetty asiakaspalvelupäälliköksi 1.5.2019 alkaen vastuualueenaan asiakaspalvelun esimiestehtävät sekä logistiikka. Henri Kauppinen on aloittanut Gühringin palveluksessa vuonna 2014 ja on aikaisemmin toiminut toimisto- ja varastomyyntityössä sekä vastannut myös kovametalliaihioiden myynnistä ja työkalunhallintajärjestelmistä, vastaten näistä osa-alueista myös edelleen.

5–6 • 2019

INFO Katja Alitalo-Kotsalo kehityspäällikkö puh. 050 364 7514 katja.alitalo@aliko.fi Stanislav Demin toimitusjohtaja puh. 0207 280 370 (vaihde) stanislav.demin@aliko.fi

www.eurometalli.com

HANWHA DAY

4.6. KLO 10-17 TAMPEREEN KONEAREENA Päivä täynnä uutuuksia sekä huipputarjouksia,

ILMOITTAUDU MUKAAN!

MEILTÄ KAIKKI SAHAUKSEEN!

Esillä Meba 335 DGA-2300 2 suuntaan kääntyvä täysautomaatti vannesaha

MAAILMALLA MENESTYNYT NYT VIIMEIN SUOMESSA!

Esillä maailman kolmanneksi suurimman pitkäsorvausautomaattivalmistajan taidonnäyte HANWHA XD20II pitkäsorvausautomaatti: Nopea ja vakaa sekä räätälöitävissä erilaisin työkaluin tarpeen mukaan!

USEAMPI HYUNDAI-WIA Valmiina nopeaan toimitukseen!

OTA YHTEYTTÄ: Jani Huurne p. 040 192 4255 / Katri Manninen p. 0440 999 604/ Jukka Ilonen p. 044 764 0304 / Anssi Matkonen p. 044 735 6368 Kari Raivonen p. 040 840 0062 / Jarmo Viitala p. 0400 740 267 / Sami Vornanen p. 044 763 4416 / Mikko Mastosalo p. 044 766 4938 / Kari Pirttilä p. 0400 510 736 Tampereen Koneareena: Etu-Hankkion katu 18, 33700 Tampere / etunimi.sukunimi@machinery.fi / www.machinery.fi

Kolmekymppiselle Juha Tuomainen Oy:lle huippuluokan Studer-hiomakone

Kehitysinsinööri Aarne Tuomainen ja CNC-hioja Ville Asumalahti Studer S33 CNC-yleispyöröhiomakoneen äärellä, joka on sijoitettu Studer S40 -koneen viereen, jolloin operaattori pystyy hallinnoimaan kahta konetta.

Pyörö-, reikä- ja tasohiontaan erikoistunut Juha Tuomainen Oy on hankkinut lisäkapasiteettia tuotantoonsa investoimalla Studer S33 CNC-yleispyöröhiomakonee seen. Uusi Studer toi Juha Tuomaiselle lisää mahdollisuuksia erityisesti pienempien kappaleiden hiontaan jopa 0.0004 mm ympyrämäisyyden tarkkuudella.

uha Tuomainen Oy on tamperelainen hiontaan erikoistunut konepaja. Yhden miehen yrityksenä vuonna 1989 aloittanut Juha Tuomainen Oy on kasvanut yli kymmenen hiojan konepajaksi. Ennen yrityksen perustamista Juha Tuomainen kerrytti kokemusta työskentelemällä isoissa konepajoissa Tampereella. Tämän myötä hänelle syntyi ajatus hiontaan erikoistuneesta konepajasta ja näin toiminta sain alkunsa Tampereella Vilusenharjulla. Asiakaskunta kasvoi ajan myötä, uusia työntekijöitä palkattiin ja uusiin koneisiin in-

5–6 • 2019

vestoitiin. Tilojen puutteen vuoksi yritys osti vuonna 2004 Tampereen Leinolasta isommat tuotantotilat, joissa yritys toimii edelleen.

Pitkäjänteistä toimintaa – Tarjoamme asiakkaillemme hyvää ja luotettavaa palvelua, ja siten varmistamme asiakastyytyväisyyden. Tyytyväiset asiakkaamme luovat edellytykset pitkäjänteiselle toiminnalle ja kannattavuudelle. Toimimme lakien, sopimusten ja meille asetettujen lupien ja velvoitteiden mukaisesti; toimintamme pohjana on ISO 9001-standardiin perustuva johtamisjärjestelmä. Siisteys ja järjestys luovat perustan laadukkaalle ja turvalliselle toiminnalle, kertoo toimitusjohtaja Juha Tuomainen.

Tarina jatkuu Juha Tuomainen Oy:n toiminta perustuu siis pitkäjänteisyyteen ja myös tulevaisuutta silmällä pitäen ollaan yritykselle valamassa vankkaa pohjaa käynnissä olevalla sukupolvenvaihdoksella, jossa isänsä saappaisiin on astumassa kehitysinsinöörin roo-

lissa tällä hetkellä yrityksessä toimiva Aarne Tuomainen. – Ensimmäiset kosketukseni tähän isäni yritykseen otin vuonna 1998 kesätyöläisenä. Matkan varrella kiinnostus alaa kohtaa kasvoi ja insinööriopintojeni aikaan vahvistui ajatus halusta jatkaa Juha Tuomainen Oy:n tarinaa yrittäjänä, sanoo Aarne Tuomainen.

Alan houkuttelevuutta lisättävä – Ala on mielenkiintoinen ja meillä on vahva halu kehittää sekä yritystämme että alan houkuttelevuutta yleisestikin. Hionta on erittäin mielenkiintoinen sektori, jossa huipputarkkoihin mittatarkkuuksiin ylletään todella hienoilla huipputeknologiaa sisältävillä koneilla. Näiden koneiden teknologiat, jossa mm. hyödynnetään robotteja ja esimerkiksi uutta Studeriamme ohjataan kosketusnäytöllä, luulisi houkuttelevan alalle uusia nuoria. Uusien osaajien löytäminen tuntuu olevan iso haaste koko metallialalle ja kaikkien alalla toimijoiden on puhallettava yhteen hiileen, että metalli kiinnostaa jatkossa nuoria entistä enemmän, näkee Aarne Tuomainen.

www.eurometalli.com

– Meillä on tehokasta hiontakapasiteettia myös suursarjatuotantoon mm. tämän robotisoidun, mittalaitteella varustetun solun ansiosta, kertoo toimitusjohtaja Juha Tuomainen.

tyvä hiomapää, kaksi pyöröhiomalaikkaa ja yksi reikähiomalaikka, joka mahdollistaa isommat pyörimisnopeudet kehänopeuden pysyessä optimaalisena. Pystymme tekemään Studer S33 -hiomakoneella tarkkoja reikähiontoja tuhannesosien tarkkuudella. Ja kun kone on sijoitettuna S40-koneen viereen, sama operaattori pystyy hallinnoimaan kahta konetta, täsmentää Aarne Tuomainen.

Muutokset nähdään mahdollisuutena Juha Tuomainen Oy haluaa olla kehittämässä teknologiateollisuutta Suomessa. Katse on vahvasti tulevaisuudessa ja muutokset Suomen teknologiateollisuudessa nähdään mahdollisuutena. Yrityksessä pidetään tärkeänä kommunikointia asiakkaiden ja jalostusketjun muiden osapuolten kanssa, mikä takaa kappaletuotannon laadun ja tuottavuuden kehittymisen. Vastuullisena yrityksenä Juha Tuomainen Oy panostaa ammattitaidon ylläpitämiseen ja kehittämiseen yhteistyössä paikallisten oppilaitosten kanssa.

Hiomakoneet ovat kehittyneet – Koneenrakennuksen kappaletuotannossa viimeisenä työvaiheena on usein hionta. Se on kehityksensä myötä pysynyt tehokkaana metallien työstömenetelmänä. Hiomalaikat ja -koneet kykenevät nykyisin huomattavasti kustannustehokkaampiin suorituksiin. Tästä on kiitettävä hiomakone- ja laikkavalmistajien jatkuvaa kehitystyötä. Laikkojen stabiilimpi rakenne mahdollistaa suuremmat kehänopeudet ja syöttövoimat. Koneet ovat monipuolisempia, tarkempia ja tehokkaampia. Kehityksen myötä hionnan työvaiheet ovat nopeutuneet, minkä ansiosta hionta työstömenetelmänä on taloudellisempaa laadusta ja toimitusvarmuudesta tinkimättä, valaisee Aarne Tuomainen.

Pyörö- reikä- ja tasohiontaa – Monipuolinen konekantamme tarjoaa mahdollisuuden toteuttaa hiontaa eri menetelmin. Olemme investoineet nykyaikaisiin CNC-koneisiin. Yhteistyössä asiakkaiden ja jalostusketjun muiden osapuolten kanssa suunnittelemme hionnan niin, että se on mahdollisimman kustannustehokas

työvaihe laadusta tinkimättä, sanoo Aarne Tuomainen. Juha Tuomainen Oy:n konekapasiteetti yltää akselimaisissa kappaleissa pituuteen 2700 mm ja halkaisijaan 500 mm. Yritys oikaisee myös tarvittaessa karkaisussa vääntyneet akselit oikaisuprässillään. Reikä-, pyörö- ja tasohiontatyöt hoidetaan Tuomaisella samalla kiinnityksellä automaattisilla työkalunvaihtajilla varustetuttujen monipuolisten CNC-hiomakoneiden ansiosta pituuteen 600 mm asti, maksimi ulko- ja sisähalkaisijoiden ollessa 800 mm ja 700 mm. Tasohionnassa (ei pyörähdyssymmetriset kappaleet) yrityksellä löytyy kapasiteettia pöytäkokoon 400 mm x 1200 mm saakka.

Studer S33 tuo kustannustehokkuutta pienemmille kappaleille Viimeisin Tuomaisen konehankinta on Studer S33 CNC-yleispyöröhiomakone. Reilun vuoden tuotannossa jauhaneen uuden Studerin myötä Juha Tuomainen Oy pystyy vastaamaan entistä kilpailukykyisempänä asiakaskuntansa hiomatarpeisiin. – Viime vuoden kova kasvu, jonka myötä liikevaihtomme kasvoi noin 40 %, vaatii lisää kapasiteettia. Hankimme S 33 -hiomakoneen erityisesti pienempien kappaleiden hiontaan tuotannossa jo pidempää jauhaneen huipputarkan Studer S40 CNC-yleispyöröhiomakoneen rinnalle, kertoo Juha Tuomainen. – Meillä on erittäin hyvät kokemukset tarkasta B-akselilla varustetusta Studer S40 -hiomakoneesta. Tämä vaikutti luonnollisesti päätökseemme hankkia jälleen uusi Studer konetta Suomessa edustavalta Cron-Tek Oy:ltä. Studer S33 on vastannut jälleen odotuksiamme edustaen sveitsiläistä huipputekniikkaa. S33:ssa on kään-

Kapasiteettia myös suursarjatuotantoon Tuomaisen yrityksellä on poikkeuksellisen laaja 350 asiakkaan rekisteri. – Paljon laajasta asiakaskunnastamme kertoo viimeisen puolen vuoden jakso, jonka aikana olemme toteuttaneet hiontaa yli 100:lle asiakkaalle. Pääosa töistä on 1–100 kappaleen sarjoja, mutta meiltä löytyy mm. robotisoidun solumme ansiosta tehokkuutta myös suursarjoihin ja uuden Studerin myötä myös pienempien kappaleiden osalle meillä on lisäkapasiteettia tarjolla. Kokonaisuutena viime vuonna alkanut hyvä tilanne on jatkunut edelleen ja nyt uuden Studerin myötä pystymme edelleen kasvamaan asiakkaidemme rinnalla, kiteyttää Aarne Tuomainen. ●

INFO Juha Tuomainen Oy Juha Tuomainen toimitusjohtaja puh. 0400 466 994 www.juhatuomainen.fi Studer-hiomakoneista: Cron-Tek Oy puh. 09 549 4660 www.crontek.fi

5–6 • 2019

Tekupit 15 vuotta Lastuavien työstökoneiden lisävarusteisiin erikoistunut Tekupit Oy täyttää tänä vuonna 15 vuotta. Juhlavuoden kunniaksi yritys viettää uuden toimipisteen avajaisiaan 28.–30.8.2019 Pirkkalassa osoitteessa Lasikaari 3, 33960 Pirkkala.

rittäjä Jari Vainio aloitti Tekupit Oy:n taipaleen töiden välityksellä teollisuuteen ja erilaisten ohjeistuksien tekemisellä sekä varaosaselvityksillä teollisuusympäristöön. ”Selvitellessäni asiakkaiden erilaisia tarpeita kypsyi ajatukseni skimmereiden maahantuonnista. Huolellisen kartoituksen jälkeen yhteistyö amerikkalaisen Zebra-skimmereiden valmistajan kanssa alkoi 11 vuotta sitten. Tähän päivään mennessä Tekupit on toimittanut reilusti yli 1000 Zebra-skimmeriä Suomeen ja ulkomaille”, kertoo toimitusjohtaja Jari Vainio. Zebran valikoimista löytyy nauha-, levyja putkiskimmereitä; skimmerit muodostavat edelleen yhden tärkeimmistä tuoteryhmistä Tekupit Oy:n repertuaarissa. ”Zebra on hyvä tuote. Yhden Zebran tilannut asiakas päätyy lähes poikkeuksetta uudestaan tähän samaan merkkiin lisätarpeiden ilmaantuessa. Yksi yrityksemme vahvuuk-

Tekupit tarjoaa myös suodatinyksikön integroituna muljupumppuun omalla jalustalla.

sista on laaja, nopeat toimitukset takaava oma varastomme ja esimerkiksi Zebraa meiltä löytyy yli 20 eri varastokokoa. Zebran valikoimista löytyy kymmeniä vaihtoehtoja, varmasti siis jokaiseen tarpeeseen oikea vaihtoehto”, opastaa Vainio.

Muljupumput myös integroituna suodatinyksikköön Seuraavana tuotteena Tekupit Oy:n valikoimiin liittyi vuonna 2009 lastuamisnestepumppu eli kansankielellä muljupumppu. Tämä eteläkorealainen A-Ryung-merkkinen tuote on Vainion mukaan Doosanin ja Hyundain käyttämä alkuperäisasennustuote. Tekupitin varastosta löytyy näitä yli 40 erilaista kokoa, uusimpina 40 ja 70 barin pumpputehoilla. ”Uutuutena meiltä saa muljupumpun myös kokonaisuutena, jossa suodatinyksikkö on integroituna pumppuun valmiilla jalustalla”, vinkkaa Vainio.

”Ammattitaitoiselle, lastuavien työstö koneiden lisävarusteisiin fokusoituneen yrityksemme tuotteille on ollut viime vuosina ihan mukavasti kysyntää – viime vuonna palvelimme reilua paria sataa konepajaa. Ilahduttavaa on myös viennin kasvu, joka muodostaa tänä päivänä noin 25 % liikevaihdostamme”, kertoo toimitusjohtaja Jari Vainio.

Asiantuntemus noteerattu myös ulkomailla ”Muljupumput ovat liikevaihdollisesti suurin tuoteryhmämme ja meiltä löytyy muljupumppuja kaikkiin merkkeihin. Monesti vanhan pumpun hajotessa pystymme nostamaan uudella tuotteellamme tehokkuutta verrattuna alkuperäiseen tuotteeseen. Kun emme ole häröilleet osaamisalueeltamme pois, niin pystymme keskittymään ydinosaamisalueeseemme ja näin meistä on kehittynyt alamme asiantuntija ja erikoisosaaja. Näin pystymme tarjoamaan varmasti oikeat ja kilpailukykyisimmät vaihtoehdot kohteisiin. Osaamisemme on huomioitu myös Suomen rajojen ulkopuolelle, sillä tänä päivänä liikevaihdostamme jo 25 % muodostuu viennistä”, valaisee Vainio.

Italialaisen Micronfilterin valikoimista löytyy öljysumuimureita kolmea eri mallisarjaa perusversioista aina 8000 m3/h kapasiteettiin ja tehokkaaseen esisuodatukseen saakka. Saman valmistajan valikoimista Tekupit edustaa myös lastuamisnesteen kangassuodatinyksiköitä kolmen mallisarjan voimin.

5–6 • 2019

www.eurometalli.com

Lastunkuljettimet mittatilaustyönä Kolmas merkittävä tukijalka Tekupitin toiminnassa ovat lastunkuljettimet. Turkkilaisen Sarigöl Conveyorsin mallisto kattaa lamelli-, kola- ja magneettikuljettimet. ”Nämä kuljettimet tehdään aina mittatilaustyönä ja turkkilaismerkin korkeasta laadusta kertoo paljon, että niitä löytyy alkuperäisasennuksina Doosanin tiettyihin maihin toimitetuista koneista”, tietää Vainio. ”Sarigöl Conveyors -lastunkuljettimet eivät ole volyymituote, vaan erittäin kestäväksi todettu räätälöity ratkaisu. Jos olemme toimittaneet tämän tuotteen johonkin pajaan, lähes aina näistä pajoista löytyy jatkossa useampikin tämän valmistajan lastunkuljetin. Meillä on asiakkaita, joilla on jopa neljä Sarigöl Conveyors -lastunkuljetinta käytössä.” ”Sarigöl Conveyors -lastunkuljettimia saa kauttamme kaikkiin kokoluokkiin. Voin vakuuttaa, että tämä tuote on todella laadukas ja kestävä – erityisesti lamellit ovat näissä todella kestäviä ja pitkäikäisiä. Ja kun tuote tehdään tarkasti asiakkaan mittojen mukaan, tuotteen menestyksen ymmärtää”, kehuu Vainio.

Micronfilter Italiasta Uusimpien Tekupit Oy:n edustusten joukossa on italialaisen Micronfilterin valikoi-

mista löytyvät öljysumuimurit ja lastuamisnesteen kangassuodatinyksiköt. Öljysumuimureita löytyy kolmea eri mallisarjaa perusversioista aina 8000 m3/h kapasiteettiin ja tehokkaaseen esisuodatukseen saakka. ”Tämä on kilpailtu sektori, mutta toimittamistamme Micronfilter-öljysumuimureista olemme saaneet hyvät palautteet”, sanoo Vainio. ”Lastuamisnesteen kangassuodatinyksiköitä meillä on kolme eri mallisarjaa, 50 l/min aina 600 l/min asti. Ratkaisun tarjoamme pienempiinkin tiloihin – tehosta tinkimättä. Voimme myös tarpeen mukaan toimittaa pelkän asiakkaan tarvitseman runko-osuuden.”

Muljupumpun jälkeinen painesuodatin säästää työkaluja ”Tällä hetkellä viidenneksi myydyin yksittäinen tuotteemme on muljupumpun jälkeen asennettava painesuodatin, jolla suojellaan konetta ja työkaluja, kun puhutaan esimerkiksi läpikaranjäähdytyksestä. Tällä laitteella on suoraan työkalun kestoon korreloiva vaikutus”, tietää Vainio. ”Muista tuotteistamme kannattaa muistaa voiteluannostelijat ja -yksiköt sekä italialainen Eidosworks-briketöintikone metallille ja hiomajätteelle”, muistuttaa Vainio.

Avajaisissa valikoima laajasti esillä Vainion mukaan 28.–30.8. järjestettävissä toimitilojen avajaisissa tuodaan Tekupit Oy:n valikoimaa laajasti esiin. ”Kannattaa ehdottomasti suunnistaa viisitoistavuotisjuhliimme, missä on oiva tilaisuus tutustua laajalla repertuaarilla esillä olevaan valikoimaamme. Toki Alihankinta-messuillakin olemme syyskuussa esillä, mutta laajemman kuvan kokonaistarjonnastamme saatte avajaistemme yhteydessä. Jo puolen tunnin asioinnin perusteella saa täältä mukaansa paljon tietoa. Kannattaa siis ehdottomasti merkitä avajaispäivämme kalenteriin. Toivotamme alan ammattilaiset lämpimästi tervetulleiksi juhlistamaan 15-vuotistaivaltamme”, päättää Jari Vainio. ●

INFO Tekupit Oy Jari Vainio toimitusjohtaja puh. 040 7090 509 jari.vainio@tekupit.fi www.tekupit.fi

5–6 • 2019

Pienet ja keskisuuret valmistajat vaikeuksissa? – Meillä on robottivalmistajana nykyisin erityisen tärkeä tehtävä. Haluamme auttaa yritysten päätöksentekijöitä vapauttamaan henkilöstöä enemmän arvoa tuottavaan työhön. Jos tämä on liian vaikeaa PKI-sektorin yrityksille, henkilöstöä ei vapaudu muihin tehtäviin, mikä hidastaa alan kasvua merkittävästi, kertoo Sales Development Manager Antti Lumme, Universal Robots, Finland.

-M

eidän on kehitettävä robottiautomaatio-osaamistamme, jotta Suomen kilpailukyky globaalisti paranee tai pysyy samalla tasolla kuin tällä hetkellä. Jos annamme työt aina ulkoisten kumppaneiden tehtäviksi, emme pääse koskaan käsiksi robottiautomaatio-osaamiseen ja sen mahdollisuuksiin. Automaatio-osaamisesta on tullut ja tulee olemaan tulevaisuudessa entistä tärkempi osa kilpailukykyämme, tuotteiden rakenteesta alkaen tuotantolinjojen rakentamiseen saakka, arvioi Lumme. – Kumppanimme ovat innostuneita valmistamiemme cobottien asentamisesta ja tuotannon haasteiden ratkomisesta, ja olen täysin varma, että tekemistä riittää myös tulevaisuudessa. Odotan, että kohtaamme ongelmia, koska integraation kysyntä tulee ylittämään pian tarjonnan. Tällä teollisuudenalalla on pian vaikeaa löytää yrityksiä, jotka voivat auttaa integraation toteutuksessa, koska tämän palvelun tarve kasvaa kiihtyvällä vauhdilla. – Olen valitettavasti sitä mieltä, että pienillä ja keskisuurilla valmistajilla tulee olemaan vaikeinta löytää omaa robottikumppaniaan. Ja mikäli tämä ennuste toteutuu, koko alan kehitys on uhattuna. Sen vuok-

si on tärkeää, että valmistava teollisuus on varpaillaan oman osaamisensa ja kokemuksensa kehittämisessä ja ymmärtää, mitä on mahdollista tehdä itse ja mikä on hyvä jättää ammattitaitoiselle integraattorille. Automaatio-osaamisesta tulee erittäin tärkeä palapelin osa, jolla saavutetaan ja määritellään yrityksen kilpailukyky valmistuksessa, ennustaa Lumme. – Universal Robots tekee uraauurtavaa työtä edistääkseen yksinkertaisen robottiautomaation kehitystä ja käyttöönottoa. Monet vertaavat Applen iPhonen laitteisto ja alusta -yhdistelmää Universal Robotsin toimintamalliin. iPhonen tavoin myös meidän UR-cobotti on erilaisten sovellusten alusta. Tämä alusta koostuu nykyisen neljästä erillisestä komponentista, jotka ovat Cobotti, Ekosysteemi UR+, UR Academy ja UR Application Builder: Ekosysteemi UR+ on nykyaikainen markkinapaikka, jossa ulkoiset kehittäjät voivat markkinoida UR+-tarvikkeita, jotka sopivat Plug & Produce -konseptiin. Meillä on yli 150 toimittajaa tällä hetkellä ympäri maailman ja yhteistyökumppaneiden määrä lisääntyy jatkuvasti. UR Academy on maksuton interaktiivinen koulutusohjelma, jonka läpikäynti vie keskimäärin 87 minuuttia. Käyttäjä saa koulutuksen avulla kattavasti tietoa voidakseen aloittaa cobottien käytön. UR Application Builder on verkossa toimiva työkalu, jonka avulla loppukäyttäjä voi rakentaa oman sovelluksensa helposti vastaamalla muutamiin kysymyksiin. Vastausten perusteella luodaan visualisointi, josta käyttäjä näkee tekemänsä käyttösovelluksen. Samalla ohjelma luo robotille ohjelman ja mikäli ohjelmasta tulee toivotunlainen, käyttäjä voi tallentaa ohjelman, siirtää sen suoraan cobottiinsa ja aloittaa käytön. – Helppoa ja ennen kaikkea nopeaa automatisointia, se on meidän robottiemme DNA:ssa. Application Builderissa näet

Anti Lumme, Universal Robots, Finland. välittömästi, kuinka robotti liikkuu sovelluksessa, vaikka ohjelmaa vasta rakennetaan. Tämän jälkeen valitaan tarvikkeet UR+:sta ja cobotin koko. Robottitoimitusta odotellessaan käyttäjä suorittaa viiden päivän aikana UR Academy -koulutuksen. Näin ollen käyttäjä on viikossa valmis ja kouluttautunut tulevaisuutta varten. – Tämä ja monet muut helppokäyttötoiminallisuudet tuovat robottiautomaa tion entistä vahvemmin myös PK-yritysten käyttöön, lupaa Lumme. ●

INFO Universal Robots, Finland Antti Lumme Sales Development Manager tel. +358 44 590 3122 anlu@universal-robots.com

Turbovoimaa! Turbiinihiomakoneet vaativaan hiontaan

VUOTTA

5–6 • 2019

Pneumacon Oy www.pneumacon.fi 010 778 1400

www.eurometalli.com

INVESTOIMALLA KILPAILUKYKY KUNTOON NOPEAMMIN PAREMPIA OSIA ENERGIATEHOKKAASTI TNL 32-11

G200

INDEX ja TRAUB edut - parempi suorituskyky - nopeat kappaleajat - lyhyet asetusajat - avoin ja vapaa työtila

- paljon työkalupaikkoja - tilaasäästävä rakenne - tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä - hyvä energiatehokkuus

INDEX G420

INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 www.index-traub.fi

Aina askeleen edellä Index ilmo 185x130_09-2016.indd 1

20.9.2016 9:01:49

VA ATIVIEN RST-, HST-, ALUMIINIJA R AKENNETER ÄSKOMPONENT TIEN VAL MISTA JA . Tarjoamme ammattitaitoiset alihankintapalvelut räätälöidysti ja tarpeen mukaan.

Robottihitsaus

• Robottihitsausta alumiinija rst- sekä teräskomponenteille. • 2 nykyaikaista robottihitsausasemaa suurien sarjojen hitsaukseen.

särmäys

hienosädeplasmaleikkaus

• Suoritamme särmäys palveluita 6 metrin kappalepituuteen asti Aliko 320/6000 cncsärmäys puristimella.

• Suoritamme nopeaa ja luotettavaa leikkauspalvelua nykyaikaisella Thermcuthienosuihkuplasmalla. Kappaleisiin on myös mahdollista tehdä leikkauksen yhteydessä asiakkaan tarvitsemia merkkauksia.

Ruusulehdontie 12 d, 25130 Muurla • www.kangaskorte.com Puh. Konsta 0400 469 632, konsta.kangaskorte@kangascorte.com, Mika 0400 531 574

Laatujärjestelmämme on ISO 9001 CE-merkityt teräsrakenteet EN 1090-1:2009+A1:2011 EXC1 ja EXC2 mukaisesti.

5–6 • 2019

Oy Lai-Mu Ab:

Kovassa kisassa pärjää vain huippulaadulla

Bystronic-laserautomaatio ja lopputuote, kiinteistönhoitokone LM 387.

Bystronicin kuitulaserilla priimaa jälkeä Raumalla toimiva Oy Lai-Mu Ab on erikoistunut ympäristönhoidossa käytettävien LM-Trac-kiinteistöhoitokoneiden sekä työlaitteiden ja turvaohjaamoiden valmistukseen. Suurin osa tuotteista päätyy vientiin. Kilpailu kansainvälisillä markkinoilla on kovaa, ja menestyäkseen yrityksen on varmistettava tuotteidensa korkea laatutaso. Laimulla ovat käytössä ISO 9001 ja 14001.

Toimitusjohtaja Markus Miekanmaan mukaan hyvän laadun pohja luodaan jo suunnittelupöydällä. – Kun piirustukset viedään tuotantoon, peruslähtökohtana on leikkeiden hyvä laatu, hän sanoo. Lokakuussa 2018 yrityksessä otettiin käyttöön Bystronicin kuitulaser, joka korvasi vanhan, elinkaarensa päähän tulleen laserleikkurin. – Tarvitsimme tilalle modernin, nopean

Vesa Hietikko Lai-Mu Oy myynnistä.

ja pitkälle automatisoidun koneen. Olemme kyllä tähän todella tyytyväisiä. – Kuitulaserin avulla leikkeet ovat piirustusten mukaisia ja mittatarkkoja, ja leikkuujälki on tasainen ja siisti. Saamme myös työsäästöä, kun ei tarvitse enempää hioa, ja tulee kerralla valmista. Automaattinen lastaus- ja purku- sekä tornivarasto.

5–6 • 2019

www.eurometalli.com

Harri Pohjalainen ajaa uutta konetta.

Koneessa on lasertehoa 4kW ja automaattinen lastaus- ja purku- sekä tornivarasto. Etuna käytettävässä lay-outissa on täysin vapaa vaihtopöytä eli voidaan poimia osa kappaleista niin haluttaessa suoraan vaihtopöydältä ja päästää ranka automaattisesti purkupaikalle. Kaikki voidaan ajaa myös täysin automaattisesti ja kun purkupaikka tulee täyteen, siirtyy purkukasetti automaattisesti tornivarastoon. Tornissa on 11 kasettia ja lastaus- ja purkulaitteessa 2 kasettia. Raaka-ainetta ja purkupaikkoja on riittävästi joten trukilla ajelu työalueella on saatu minimoitua.

Malllisto uudistui Viime vuosi oli Laimulle työntäyteinen monessakin mielessä, sillä sekä tuotantoa että mallistoa uudistettiin kautta linjan. Miekanmaan mukaan uudistukset liittyvät lähinnä moottoreiden uusiin päästövaatimuksiin. – Moottorit ovat erityisen tarkkailun alla, sillä asiakkaat ovat yleensä isoja keskieurooppalaisia kaupunkeja, joissa ympäristönäkökulmat otetaan vakavasti, kun hankintoja mietitään. – Viime vuosina olemme tehneet paljon töitä kiinteistöhoitokoneiden softapuolen asioiden parissa, erityisesti uudet moottorivaatimukset ovat työllistäneet suunnittelua ja tuotekehitystä. Ja näyttää siltä, että jatkossa tämä softaohjattu teknologia vain lisääntyy ja monipuolistuu.

Moneen käyttöön Valmistuksessa on neljä erilaista kiinteistöhoitokonetta, joista pienin painaa 1200 ja suurin 6000 kiloa. Koneilla harjataan ja hiekoitetaan katuja, aurataan lunta, imuroidaan lehtiä, haketetaan puita ja hoidetaan viheralueita. Koneet voidaan varustaa lähes millaisilla työlaitteilla tahansa. Laimun työkoneita, varsinkin pienempiä malleja menee paljon Keski-Euroopan mai-

INFO Oy Lai-Mu Ab Markus Miekanmaa toimitusjohtaja puh. 040 072 2385 Bystronic Scandinavia Petteri Perälä puh. 0400 887 558

hin. Esimerkiksi rikkakasvien torjuntaan erikoistuneet laitteet ovat viime vuosina kasvattaneet kysyntäänsä: rikkaruohoharjoilla ja liekki-infrapuna-höyry-yhdistelmällä torjunta tehdään ilman kemikaaleja. Myös jalkakäytävien hoidossa käytetyt Hamsterit, eli keräävät harjakoneet ovat Miekanmaan mukaan kysyttyjä. Yritys työllistää reilut 30 ihmistä. Liikevaihto viime tilikaudella oli 11,5 miljoonaa euroa. Laimu-yhtiöihin kuuluu lisäksi kaksi aivan eri aloilla toimivaa sisaryritystä: sairaalatarvikkeiden ja työvaatteiden kauppaan erikoistunut Suomen sairaalatukku sekä vuodevaatteiByStar Fiber 12 ta valmistava Vormu, joka tunnetaan Uniquu-tuotemerkistään. Kaikki kolme yritystä ovat Oy Lai-Mu Ab:n perustajan Muisto Laineen yrityksiä. Monet Laineen perheen jäsenet myös työskentelevät niissä. – Kun Muisto Laine aikoinaan perusti Oy Lai-Mu Ab:n, yritys teki paljolti alihankintatyötä, joka on hyvin suhdanneherkkää toimintaa. Hän halusi yhtiölle lisää tukijalkoja.

Turvaohjaamoja yritys on valmistanut 1960-luvun lopusta lähtien. Kiinteistöhoitokoneiden valmistus alkoi vuonna 1987. Suunnittelu, tuotanto, kokoonpano ja huollot tehdään samassa osoitteessa Raumalla, josta hoituu myös varaosapalvelu. ●

Kuitulaserleikkausta ilman kompromisseja. kW – kaikki mitä tarvitset.

Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Laser | Automaatio | Särmäys www.bystronic.fi

5–6 • 2019

Eagle iNspire 6kW 6G kotiutti aiemmin alihankinnassa tehdyt Toivalan Metallin laserleikkeet. Eaglen nopeus ja tehokkuus on huomattu markkinoilla, sillä Toivalan Metalli on saanut koneen ansiosta paljon lisää uusia töitä ja asiakkuuksia.

Eagle laskeutui myös Toivalan Metallin tehokoneeksi Vossi Groupin edustama innovatiivinen Eagle-laserleikkauskone on lähtenyt vahvaan lentoon Suomessa. Yksi koneen hankkineista yrityksistä on Toivalan Metalli Oy, jonka tuotantoon Eagle iNspire 6 kW 6G toi merkittävää kilpailukyvyn kasvua. Samaan aikaan Eaglen kanssa niin ikään Vossilta hankittu Timesavers-levynhiomakone lisäsi Toivalan Metallin levynkäsittelyn laadukkuutta.

oivalan Metallin juuret ulottuvat 1970-luvulle, jolloin Raimo Kolehmainen osti yhdessä kaverinsa kanssa työnantajaltaan puusepänverstaan metallipajan. Muutama vuosi myöhemmin Raimo alkoi pyörittämään metallipajaa yksin ja kehittää toimintaa eteenpäin. Jatkuvan kasvun, uusien konehankintojen ja konepajan laajentamisen taustal-

5–6 • 2019

la ovat toimineet alusta asti samat periaatteet: halu olla aidosti asiakaslähtöinen, löytää aikaa sekä pienille että isoille töille sekä pitää asiakkaille annetut lupaukset. – Jatkamme Juhan sekä parinkymmenen muun rautaisen ammattilaisen kanssa isämme jalanjäljillä, ja me kaikki haluamme toteuttaa asiakkaiden toiveet tinkimättömän laadukkaasti ja tarkasti. Ja jos suunnitelmaa ei ole, ammattitaitoisuutemme ja pitkä kokemuksemme auttavat luomaan toimivia ja ajoittain hyvinkin kekseliäitä ratkaisuja, kertoo hallituksen puheenjohtaja Timo Kolehmainen.

Taivutusta ja muokkausta Tänä päivänä Toivalan Metallin valmistusprosesseihin kuuluvat mm. laserleikkaus, levyleikkeiden hionta, ohutlevytyöt, putkentaivutukset, särmäys, alumiinihitsaus ja osavalmistus. Näitä prosesseja hyödyntämällä nimensä mukaan Kuopion kupeessa Toivalassa toimiva yritys taivuttaa ja muokkaa terästä mitä erilaisimpiin muotoihin ammattitaitoisen henkilökuntansa ja laajan ko-

nekantansa avulla. – Oli tarpeesi sitten iso tai pieni, toteutamme sen erityisellä huolellisuudella, jotta saat näyttävät ja kestävät tuotteet, lupaa toimitusjohtaja Juha Kolehmainen.

Laatu syntyy konkreettisista tehtävistä Toivalan Metallin laatujärjestelmä on rakennettu ISO 9001:2015 standardia mukaillen. – Järjestelmäämme täydentävät kantavien teräsrakenteiden 1090-standardin vaatimukset. Laatujärjestelmä on kuitenkin vain toimintamme perusta. Tuotteen ja palvelun laatu syntyy konkreettisista tehtävistä, jokapäiväisestä toiminnastamme ja henkilöstömme rautaisesta osaamisesta. Jokainen tuotteemme arvioidaan ennen asiakkaalle luovuttamista, jotta se varmasti täyttää sille asetetut turvallisuus- ja toimivuusvaa-

Jatkuu sivulla 36.

www.eurometalli.com

Laatua Laatua vaativiin kohteisiin Laatua Laatuavaativiin vaativiin vaativiinkohteisiin kohteisiin kohteisiin

Te oll H isu ak us upu pe r su ain ee

Kemikaalit ja laitteistot Kemikaalit Kemikaalit jaja laitteistot Kemikaalit Kemikaalitja jalaitteistot laitteistot laitteistot Ota yhteyttä ja pyydä tarjous! Teknoma Oy Ojakkalantie 13, 03100 Nummela www.teknoma.fi • puh. (09) 681 021

Q QQ UQ Q UU AU U A AEXCELLENCE AA EXCELLENCE EXCELLENCE I EXCELLENCE I I EXCELLENCE TI I TT TY T YY YY

RRR PAT O R CCOORC IO RPO POO AT IAT ONNI O N

CCOORRPPOORRAT ATI O IO NN ® Environmentally ®/MCI ® Technologies Safe®/MCI VpCI ®® Environmentally ®® ®/MCI Safe Technologies Environmentally SafeVpCI VpCI Technologies ® ® Environmentally ®/MCI ® ®® Environmentally Safe SafeVpCI VpCI /MCI Technologies Technologies

PUMA GT series

Standard Turning 8, 10, 12 Inch Global

Center

PUMA GT series

PUMA GT2100 PUMA GT2600 PUMA GT3100

www.duroc.fi

puh. 020 735 0680

– Tilalaajennus sekä Eagle-Timesavers-yhdistelmä oli 1,5 M€ investointi. Nyt olemme valmiita jatkamaan hallitulla kasvutiellämme entistäkin kilpailukykyisempänä. Mikäli teillä on tarvetta osaavalle ja kokeneelle yli 40 vuotta alalla toimineelle alihankkijalle, kannattaa ehdottomasti olla meihin yhteydessä, sillä tämän mittavan investointihankkeen myötä olemme valmiina laajentamaan jo ennestään monipuolista asiakaspohjaamme, kehottavat yrittäjäveljekset Timo ja Juha Kolehmainen. timukset, ulkonäköä unohtamatta! Tavoitteenamme on, että asiakas tulee ovestamme sisään tyytyväisenä toisenkin kerran, kiteyttää Juha Kolehmainen. – Toimintamme on kuvattu prosesseiksi ja niiden seurantaan ja kehittämiseen on luotu mittaristo. Seuraamme säännöllisesti toimintamme laatu-, ympäristö- ja työturvallisuusnäkökohtia, täsmentää Timo Kolehmainen.

Eaglella lisää vauhtia tuotantoon Eaglen laserleikkauskone iNspire 6kW 6G saapui Toivalan Metallin tuotantoa vauhdittamaan viime marraskuussa. Vauhtia Eagle tosiaan on Toivalan Metallille tuonut, siitä pitää huolen 6G-nopeus. – Leikkaamme Eagle iNspire 1530 6,0 kW IPG 6G -kuitulaserimme avulla asiakkaan suunnitelmi-

en mukaisesti jopa 30 mm paksua terästä, ruostumatonta terästä ja alumiinia sekä 10 mm paksua kuparia ja 12 mm paksua messinkiä. Catline-optiolla varustettu koneemme varmistaa, että leikkausjälki on erittäin tarkka myös paksuissa materiaaleissa ja pienten yksityiskohtien kuten pienten reikien leikkaamisessa. Kuitulaser myös leikkaa perinteisiä laserkoneita nopeammin ja vie vähemmän energiaa, joten meiltä saat leikkaukset nopeasti ja kustannustehokkaasti. Hiomme laserleikkeet tarvittaessa Timesavers-hiomakoneella, joka tekee myös pyöristykset levyjen reunoihin, sanoo Juha Kolehmainen. Viime vuonna Toivalan tuotantoon laskeutunut Eagle on osoittautunut oivaksi vahvistukseksi. – Ostimme ennen laserleikkeet alihankinnasta ja nyt pystymme tekemään ne omassa tuotannossamme. Olem-

me saaneet Eaglen ansiosta runsaasti uusia töitä ja asiakkaita ja kun meidän ei tarvitse olla enää alihankkijoiden varassa, Eagle toi myös runsaasti lisää toimitusvarmuutta tuotantoomme lähes aina aikataulukriittisessä alihankintasektorissa. Kiteyttäen voi todeta, että Eagle on nopea ja tarkka kone, joka on vastannut teknisesti täysin odotuksiamme, arvioi Juha Kolehmainen.

Timesaversillä lisää laatua Eaglen toimituksen yhteydessä Toivalan tuotantoon saapui Timesavers-levynhiomakone niin ikään Vossin toimittamana. Nimensä mukaisesti Timesavers toi lisää tehokasta tuotantoaikaa yrityksen toimintaan. – Asiakkaidemme vaatimustaso leikkeiden laadussa on noussut ja näihin kasvaneisiin vaatimuksiin vastaamme Timesaversilla, jolla levynreunat ja leikkeissä olevien reikien reunat pyöristetään aina R2-tasoon saakka. Pyöristetty levynreuna on paitsi turvallisempi käsitellä, sillä varmistetaan myös maalin kiinnipysyminen levynreunassa. Timesaversin ansiosta myös aikaisemmin ihmisvoimin tehty levyjen reunojen hionta jäi pois ja näin hitsareillemme vapautui aikaa enemmän hitsaustöille, tiivistää Timo Kolehmainen.

Kasvanut kysyntä johti investointeihin Toivalan Metalli on lähivuodet edennyt hyvässä vauhdissa. – Liikevaihtomme on ollut selkeässä kasvussa ja kasvanut kysyntä johtikin 700 m2 laajennukseen, johon sijoitimme Eagle-Timesavers-yhdistelmän eli uusi halli on pyhitetty levytöille. Vanhassa 800 m2 hallissa tehdään hitsaukset ja putkentaivutukset, jossa ydinkoneina toimivat Vossin edustamat kaksi Macria. Macreista täytyy mainita sen verran, että ne ovat toimineet tuotannossamme jo reilu viisi vuotta tarkasti, tehokkaasti ja kaikin puolin moitteetta, eikä niistä Vossin huoltosopimuskoneina tarvitse itse huolehtia, vaan saamme keskittyä omaan tekemiseemme, kehuu Timo Kolehmainen. ●

INFO Toivalan Metalli Oy Timo Kolehmainen puh. 010 2712 422 Juha Kolehmainen puh. 010 2712 421 www.toivalanmetalli.fi

Macri-kaksikko toimii Toivalan Metallin putkentaivutuksen ytimenä. Koneiden tuotantovarmuuden takuuna seisoo Vossin huoltosopimus. Muutoinkin Toivalan Metallin tuotanto nojaa voimakkaasti Vossin toimittamaan koneteknologiaan.

5–6 • 2019

Eaglesta: Vossi Group Oy puh. 010 8200 500 www.vossi.fi/eagle

www.eurometalli.com

Tarkkaa kulmajyrsintää suuremmalla suorituskyvyllä ■ Mahdollista jyrsiä korkeat 90 asteen reunat korkeammilla leikkuuarvoilla ja erittäin tarkasti ■ Jopa 18 mm: n leikkaussyvyys ■ Maksimi tuottavuus 90 °kulman viimeistelyssä ■ Soveltuu valumateriaaleille, teräkselle, eirautametalleille ja ruostumattomille materiaaleille

OFFICIAL SUPPLIER OF

www.maantera.fi www.boehlerit.com

Merlinum sähkötrukit nyt Rotatorilta! Merlinum Forkflit on Pohjoismaisiin olosuhteisiin suunniteltu sähkötrukkimallisto (6-11t), joka soveltuu erinomaisesti ulkokäyttöön ympäri vuoden. Luokkansa suurin, huippuvarusteltu ohjaamo sekä erinomainen 360o näkyvyys ja markkinoiden suurin akkukapasiteetti tekevät Merlinumista erinomaisen investoinnin. Pitkä huoltoväli ja kestävät komponentit varmistavat keskeytymättömän työskentelyn. Koeajokalenteri täyttyy vauhdilla - ota yhteyttä ja ihastu maailman parhaaseen sähkötrukkiin! Juha Jaakola 050 3536 444 Ville Jokela 040 8375 084 Jarno Kohtamäki 050 4710 977

5–6 • 2019

Yhteiset työpaikat yleistyvät: kenen on vastuu työsuojelusta? Yhteisen työpaikan käsite on usein tuntematon ja hankalasti hahmotettava asia. Metalliteollisuudessakin monet työskentelevät yhteisellä työpaikalla jatkuvasti tai ajoittain. Työskentely voi olla sujuvaa yksittäisen työntekijän tai työnantajan näkökulmasta katsottuna, mutta yhteisten vaarojen hallinta ei välttämättä ole työturvallisuuslain edellyttämällä tasolla.

hteinen työpaikka voi olla kyseessä silloin, kun pääasiallista määräysvaltaa käyttävän työnantajan työpaikalla työskentelee myös muiden työnantajien työntekijöitä tai itsenäisiä yrittäjiä. Työskentely voi tapahtua joko samanaikaisesti tai peräkkäin.

Oleellista on se, vaikuttaako tehtävä työ muiden työpaikalla toimivien turvallisuuteen tai terveyteen. Jos työn vaikutukset eivät rajoitu työnantajan omiin työntekijöihin eivätkä ole oman työnantajan hallittavissa, on kyseessä yhteinen työpaikka ja yhteisiä vaaroja on hallittava yhteistoiminnassa. Yhteisen työpaikan toimijoiden keskinäisestä tiedottamisesta on huolehdittava. Työpaikalla toimivilla on velvollisuus tiedottaa vaaroista ja haitoista sekä muista turvallisuuteen vaikuttavista tekijöistä, jotka kohdistuvat myös muiden työnantajien työntekijöihin. Tiedottamisvelvollisuus koskee kaikkia työnantajia, vaikka pääasiallista määräysvaltaa käyttävälle työnantajalle on asetettu velvollisuus varmistaa tarpeellisten tietojen välittyminen. Pääasiallista määräysvaltaa käyttävän työnantajan on lisäksi huolehdittava monista työn organisointiin liittyvistä asioista, kuten töiden aikataulutuksesta, liikennejärjestelyistä, yleisestä siisteydestä ja muusta yleissuunnittelusta. Meneillään olevan työsuojeluviranomaisten Yhteiset työpaikat -valvontahankkeen tavoitteena on parantaa yhteisten työpaikkojen turvallisuutta. Tavoitteen tukena käytetään tutkimusta, viestintää sekä kohdennettua tarkastustoimintaa. Valvontaa ja työsuojelutarkastuksia suunnataan hankkeen aikana teollisuuteen, rakentamiseen ja palvelualoille.

Työsuojelutarkastuksia Harjavallan Suurteollisuuspuistossa Työsuojeluviranomaiset tekivät toukokuussa työsuojelutarkastuksia Harjavallan Suurteollisuuspuiston Yhteiset työpaikat-valvontahankkeen puitteissa. Kohteena olivat Boliden Harjavallan vuosihuolto 2019 ja Nornickel Harjavallan vuosihuolto 2019. Tarkastuksia teki viisi Lounais-Suomen aluehallintoviraston työsuojelutarkastajaa ja niitä tehtiin kolmen päivän aikana. Mukana tarkastuksilla oli yritysten edustajien lisäksi myös työsuojeluvaltuutettuja. Ennen tarkastuksia työsuojelutarkastajat pitivät valvontakohteille avaustilaisuuden. Molemmista yrityksistä mukana oli työsuojelupäälliköt sekä vuosihuoltojen ja investointiprojektien suunnittelusta ja läpiviennistä vastaavia henkilöitä. – Suurteollisuupuiston päätoimijoilta saatiin positiivinen vastaanotto näille tarkastuksille. Tarkastusten onnistumiseksi työnantajat olivat panostaneet paljon aikaa ja yritysten edustajat olivat aktiivisia ja sitoutuneita, kertoo valvontaiskuun osallistunut tarkastaja Pia Anttonen ja jatkaa: – Vaikka tarkastusten läpivienti työllisti yrityksiä samaan aikaan, kun heillä on vuosihuolloista johtuen muutenkin kädet täynnä työtä, oli vastaanotto omasta mielestäni ollut todella asiallista. Tarkastuksista opittiin puolin ja toisin, eli myös työsuojelutarkastajat saivat oppia ja uusia näkökulmia. Työsuojeluvalvonnan lopputulema oli valvontakohteiden kannalta positiivinen. Suurin osa alihankkijoista on omaksunut päämiestensä hyvän turvallisuuskulttuurin. ●

Erja Tuomisalo suoritti työsuojelutarkastuksia Harjavallan Suur teollisuuspuistossa yhtenä viidestä työsuojelutarkastajasta.

5–6 • 2019

INFO www.tyosuojelu.fi > Hankkeet > Yhteinen työpaikka

www.eurometalli.com

Korjaustarpeet kirkastuvat 3D-skannauksella tyy havainnollistava tietomalli valmiista lopputuloksesta, myynti- ja markkinointijohtaja Ville Ritakorpi selvittää. Markkinointikoordinaattori Satu Niemisen mukaan 3D -skannauksella syntyvät havainnekuvat kirkastavat investointija korjaustarpeet selvästi perinteisiä suunnitelmadokumentteja paremmin. Samalla ne helpottavat ja nopeuttavat hankkeiden jatkosuunnittelua, rahoituspäätöksiä ja projektinhallintaa. – Tässä kohtaa olemme liikkeellä ensimmäisenä alan toimijana, hän lisää. ●

Teksti: Timo Sormunen

Kuva kertoo enemmän kuin tuhat sanaa, muistuttaa vanha kansanviisaus. Teknologian kehittyessä ja digitalisaation edetessä lausahdus on entistä ajankohtaisempi, sillä selkeille havainnekuville ja realistisille 3D-mallinnuksille löytyy yhä uusia sovellusalueita.

uteen dokumentointi- ja mallinnusteknologiaan on tarttunut myös teollisuuden suunnittelu- ja projektinhallintapalveluja tarjoava Promeco Group. Alansa kärkiyhtiönä se on valjastanut 3D-skannauksen työkaluksi, jonka avulla kunnossapito-, muutos- ja modernisointiprojekteissa säästetään aikaa, vaivaa ja kustannuksia. Promeco tarjoaa asiakkailleen mm. mekaanisia ja sähköteknisiä ratkaisuja, tuotekehi-

tystukea sekä selvittää valmistukseen liittyvät seikat. – Esimerkiksi laivan konehuoneesta tai prosessiteollisuuden laitteistosta ei välttämättä löydy kaikkea dokumentaatiota tai muutoksia, joita siihen on vuosien varrella tehty. Dokumenttien hakemiseen kuluu siihenkin kallista työaikaa. 3D-skannauksen avulla kohteesta saadaan yksityiskohtainen mallinnuskuva, jonka pohjalta piir-

Promeco Group • Liikevaihto noin 60 M€ • Henkilöstöä 480 • Erikoistunut sähköteknisten ja mekaanisten laitteistojen suunnitteluun ja kokoonpanoon mm. meri- ja valmistavalle teollisuudelle, raideliikenteelle ja voimalaitoksille. • Välillisen viennin osuus liikevaihdosta noin 90 prosenttia

INFO Promeco Group Oy puh. 0207 595 200 www.promeco.fi

Täyden palvelun TERÄSPALVELUKESKUS • Kaasu-, plasma- ja laserleikkaus • Särmäys ja mankelointi • Koneistus • Hitsaus Rakenne-, erikoislujat- ja kulutusteräkset Miilux Oy, Ruonankatu 1, 92100 Raahe, Finland Puh. 010 5856 000, www.miilux.fi 5–6 • 2019

Kierteityksen haasteiden purkaminen Dormer Prametin sinirengaskierretappi.

Johan Bodin, Dormer Prametin, kierretyökalujen tuotepäällikkö.

Kierteitys tapeilla on yksi vaativimmista ja haasteellisimmista koneistustavoista.

ierteet tehdään usein lähes valmiiseen kappaleeseen tuotantoprosessin lopussa, jolloin kappaleeseen on voitu käyttää jo runsaastikin työaikaa. Koneistajan työnä on varmistaa, että kierteitys tapahtuu mahdollisimman luotettavasti ja tehokkaasti ilman ylimääräisiä tuotantokatkoksia. Kierteiden on täytettävä laatu- ja toleranssivaatimukset ja kierretappien on oltava mahdollisimman pitkäikäisiä. Johan Bodin, Dormer Prametin kierretyökalujen tuotepäällikkö, vastaa lukuisiin kysymyksiin, jotka koskevat yhtiön kierretappivalikoimaa, koneistajien kohtaamia merkittävimpiä haasteita ja mitä mahdollisia vaihtoehtoja käyttäjillä on. Mitä erilaisia kierretappimalleja on olemassa? JB: “Suorauraiset kierretapit ovat laajasta valikoimastamme yleisimpiä. Ne ovat hyviä ja luotettavia työkaluja yksittäisten pohjaja läpimenevien kierteiden työstämiseen teräksiin ja valurautoihin. Kierretapit, joissa on kapeat suorat lastu-urat ja lastua kääntävä kärki, soveltuvat tehokkaaseen läpimenevien reikien kierteitykseen laajalla raaka-ainealueella. Ne ovat rakenteeltaan tukevia ja työntävät lastut edellään reiän läpi.” “Kierretapit, joissa on kierukan muotoiset lastu-urat, nostavat lastut ylös reiästä ja siksi ne soveltuvat parhaiten pohjareikien kierteitykseen. Hieman tuntemattomampia, mutta kuitenkin erittäin tärkeitä työkaluja ovat lastu-urattomat kierretapit ja kierrejyrsimet.”

Suosittuja raaka-ainekohtaisia ”Shark Line” -kierretappeja.

5–6 • 2019

Manglaavat kierretapit tekevät kierteen muokkaamalla raaka-ainetta. Mistä erilaisista raaka-aineista kierretyökaluja valmistetaan? JB: “Valmistamme pikateräksestä (HSS) laajan valikoiman yleiskäyttöön soveltuvia suorauraisia, lastua työntäviä ja lastua nostavia kierretappeja, sekä kierreleukoja. HSS-kierretyökalut soveltuvat sekä käsi-, että konekäyttöön. Valikoima sisältää kaikki yleisimmät kierremuodot.” “Suositut raaka-ainekohtaiset ”Shark Line” -konekierretapit valmistamme kobolttiseosteisesta pulveripikateräksestä (HSS-EPM), johon on mahdollista hioa optimaaliset geometriat niin teräksien, ruostumattomien teräksien, valurautojen, kuin raudattomienkin raaka-aineiden suurtehokierteitykseen.” “Täyskovametallista valmistetuilla kierretapeilla saavutetaan paras mahdollinen tuottavuus kuluttavia ja kovia, max. 63 HRC, raaka-aineita kierteitettäessä. Niiden tukeva muoto minimoi murtumisriskin ja antaa optimaalisen tuotantovarmuuden. Valikoima sisältää suorauraisia, lastua nostavia ja lastu-urattomia vaihtoehtoja. Jäähdytyskanavallisilla malleilla on optimaalinen lastunpoistokyky, kun kierteitetään lyhytlastuisia raaka-aineita.” Mitä ovat manglaavat kierretapit? JB: “Manglaavat tapit muodostavat kierteen harjat raaka-ainetta muokkaamalla, eikä perinteisesti lastuamalla. Tuotannossa ei synny häiritseviä lastuja ja kierteet ovat vahvempia kuin lastuamalla tehdyt. Samaa kierretappia voidaan käyttää sekä pohja- että läpimenevien kierteiden tuotantoon laajalla raaka-ainealueella, myös seostettuihin teräksiin, max 1200 N/mm². Tämä tekee niistä erittäin monipuolisia.” “Tukeva rakenne on manglaavien tappien merkittävä ominaisuus ja etu. Tämä tarkoittaa, että tappien murtumisriski on pieni ja mittatarkkuus suuri. Nämä edut ovat kriittisiä mm. käyttökohteissa, joissa kierteitykseltä vaaditaan luotettavuutta ja tarkkuutta.”

www.eurometalli.com

Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen.

Esittelyssä Adige LT7: maailman tuottavin kuituputkilaser Kierrejyrsimillä voidaan koneistaa erittäin tarkkoja suuriakin kierteitä CNC-koneissa. “Valikoimassa on kaksi etuviisteen muotoa. Muoto C, jossa etuviisteen pituus on n. 3 x P (P = kierteen nousu), soveltuu yleiskäyttöön ja muoto E, jossa on lyhyt etuviiste (1,5–2 x P), soveltuu parhaiten matalien pohjareikien kierteitykseen.” “Manglaavat tapit ’rakastavat’ hyvää voitelua ja siksi tapit, joissa on jäähdytyskanava säteittäisillä ulostuloilla voitelu-uriin, ovat erittäin tehokkaita, pitkäikäisiä ja toimintavarmoja. Niissä voiteluaine menee kanavia pitkin tarkasti kohtaan, jossa työstövoimat ja kitka ovat suurimmillaan.” Miksi kierrejyrsimet sisältyvät kierretappivalikoimaan? JB: “Olemme luokitelleet kierrejyrsimet osaksi kierretappivalikoimaamme, koska niillä voidaan tuottaa samoja kierteitä, kuin kierretapeillakin. Yleensä jyrsimillä valmistetaan tarkempia ja halkaisijaltaan suurempia kierteitä kuin tapeilla ja ne tehdään CNC-koneella. Dormer Prametin valikoima sisältää M-, MF-, UNC-, UNF-, G- & NPT-kierteet.” “Jyrsimillä saavutetaan suuri tuotantovarmuus ja viimeistelty pinnan laatu. Jyrsimet ovat erittäin monipuolisia. Samaa jyrsintä voidaan käyttää lähes kaikissa raaka-aineissa, mukaan lukien karkaistut teräkset, ruostumattomat teräkset ja muut vaikeasti työstettävät seokset.” ●

Dormer Pramet on maailmanlaajuinen lastuavien työkalujen valmistaja ja toimittaja, jonka mittava tuotevalikoima sisältää sekä pyörivät, että kääntöterätyökalut poraukseen, jyrsintään, kierteitykseen ja sorvaukseen laajalle tuotantoalueelle. Omat toimipisteet, joita on 30, antavat teknistä tukea ja myyntipalvelua asiakkaille yli 100 markkina-alueella ympäri maailman ja niitä tukee Euroopassa ja Etelä Amerikassa sijaitsevat uudenaikaiset tuotantolaitokset, viisi strategisesti sijoitettua tuotevarastoa ja erittäin kehittynyt jälleenmyyjä- ja jakeluverkosto.

INFO

BLM Groupin Open House 30.9.-12.10.

Kattavin valikoima putkentyöstön uutuuksia esillä Levicossa Italiassa. Uutuuksia mm. 2D-, 3D- ja 5D-putkilasereissa, taivuttimissa, pään muotoilijoissa jne. Ota yhteyttä ja sovi oma vierailuaikaisi.

UUTTA: Dimeco LinaCut Kombi Lävistys- ja kuitulaserleikkuukeskus keloille

Ranskalainen Dimeco tarjoaa ratkaisuja kelamateriaalin käsittelyyn ja työstöön. Syöttö- ja oikaisulaitteet, puristinsyöttölinjat sekä lävistys- ja kuitulaserleikkuun ratkaisut joko erikseen tai yhdistelmänä. Pyydä tarjous.

Puh. 010 839 1200 www.fredko.com

www.dormerpramet.com

5–6 • 2019

”The way we rock”

Fastemsin toimitusjohtaja vaihtuu ”Olen kiitollinen saamastani luottamuksesta ja odotan innolla, että pääsemme jatkamaan hienoa kehityskulkuamme valmistavan teollisuuden asiakkaidemme tuottavuuskumppanina. Parhaat ratkaisut ja palvelut asiakkaillemme yhdistettynä alan parhaisiin ammattilaisiin ovat menestyksemme avain myös tulevaisuudessa. Minun tehtäväni on jatkossa ennen kaikkea mahdollistaa fastemslaisten onnistuminen, jotta asiakkaamme saavat alan parasta palvelua”, Mikko Nyman sanoo. “Kiitän Tomas Hedenborgia lämpimästi koko hallituksen puolesta hänen panoksestaan yhtiön hyväksi; ensin hallituksessa vuodesta 2006 ja toimitusjohtajana vuodesta 2013 lähtien. Tomasin johdolla Fastems on päässyt kasvu-uralle, kansainvälistynyt ja luonut vahvan pohjan tulevalle. Tomasin tuki Mikon ja hallituksen neuvonantajana vuoden loppuun asti on todella arvokasta, sillä haluamme tehdä toimitusjohtajan vaihdoksesta mahdollisimman sujuvan koko Fastemsille”, sanoo Kai Öistämö.

Digitalisaatio vasta alussa Mikko Nymanin mukaan digitaalisuuden hyödyntäminen valmistavassa teollisuudessa on vasta alussa. Teollisuustuotannon tulevaisuutta ovat pienet eräkoot ja joustava, tuottavuuden kasvuun tähtäävä automaatio. Näillä alueilla Fastems on jo valmiiksi vahva. ”Kilpailukykymme ydin on älykkäissä ohjelmistoissa, jotka mahdollistavat tuotannon paremman optimoinnin ja aikatauluttamisen. Kaltaistamme yritystä, joka tarjoaa alan parhaat ohjelmistot, laitteet ja palvelut samassa paketissa, ei ole toista. Haluamme olla jatkossakin turvaamassa teollisuusyritysten kilpailukykyä päämarkkinoillamme Euroopassa, Pohjois-Amerikassa ja Aasiassa”, Mikko Nyman sanoo.

Automaatioratkaisuja myös sorvaukseen Mikko Nyman.

Älykkäitä tehdasautomaatioratkaisuja toimittavan Fastems Oy Ab:n hallitus on nimittänyt yhtiön nykyisen varatoimitusjohtajan Mikko Nymanin, (40), KTM, uudeksi toimitusjohtajaksi 1.5.2019 alkaen. Nykyinen toimitusjohtaja Tomas Hedenborg jatkaa hallituksen neuvonantajana ja Nymanin tukena vuoden 2019 loppuun asti.

udeksi toimitusjohtajaksi valittu Mikko Nyman on toiminut Fastemsin varatoimitusjohtajana syksystä 2018 asti ja liiketoimintajohtajana vuoden 2017 alusta. Sitä ennen hän toimi Fastemsin talousjohtajana ja on ollut yhtiön palveluksessa vuodesta 2014 lähtien. Ennen Fastemsia Nyman on toiminut pääosin talousjohdon tehtävissä kansainvälisen teollisuuden ja tietotekniikan aloilla. “Fastems on kasvanut voimakkaasti vuodesta 2016 lähtien ja laajentanut toimintaansa metallityöstöalan koneautomaatiosta älykkään tehdasautomaation ohjelmistosuunnitteluun. Tomas ja Mikko ovat viime vuosina vetäneet Fastemsia tiiviinä työparina ja yhdessä koko Fastemsin henkilökunnan kanssa saaneet yhtiön vahvalle kasvu-uralle. Olen vakuuttunut siitä, että Mikko on paras mahdollinen henkilö luotsaamaan Fastemsia eteenpäin sen seuraavaan vaiheeseen”, sanoo Kai Öistämö, Fastemsin hallituksen puheenjohtaja.

5–6 • 2019

”Olemme laajentaneet tarjontaamme myös sorvipuolen automatisointiin, jossa hyödynnetään samalla tavalla MMS-ohjelmistoamme kuin koneistuskeskusten osalta olemme jo pitkään toetuttaneet. Tämän huipputeknologian avulla pystymme tuomaan myös konepajojen sorveille lisää joustavuutta ja ketterää toimintamallia”, kertoo Nyman. ”MMS-ohjelmistoa pystytään hyödyntämään niin ikään manuaalikoneiden aikatauluttamiseen ja näin optimoimaan tuotannon virtausta. Ensimmäinen tällaisen projektin olemme jo Suomeen toteuttaneet, joten kannattaa olla asiantuntijoihimme yhteydessä myös tämän asian tiimoilta”, kehottaa Nyman.

Nopea konttiratkaisu Automaatioratkaisut saatetaan mieltää korkeiksi kustannuksiltaan sekä aikaa paljon vieviksi projekteiksi. Nymanin mukaan Fastemsin tämän päivän kustannustehokkaat automaatioratkaisut romuttavat tämän kaupunkilegendan. ”Esimerkki helposti lähestyttävästä Fastemsin ratkaisuista on FPC. Tämä automatisoitu ”konttiratkaisu” pystytään toimittamaan asiakkaalle 12 viikossa, Ex Works. Tyypillisesti tälle konttiratkaisullemme on alle vuoden takaisinmaksuaika, joten se on erittäin kustannustehokas ja nopea tie tehokkaaseen automaatioon. Kiteytettynä FPC on helppo ostaa sekä käyttää ja modulaarisena tuotteena se kasvaa asiakkaan tarpeiden mukaan vaivattomasti vaikka yhdestä kontista kolmeen konttiin. Näiden syiden vuoksi FPC:n suosio on kasvattanut suosiotaan konepajoissa paljon”, valaisee Nyman.

Kotimarkkina tärkeä Nymanin mukaan Fastemsilla on tällä hetkellä hyvä vauhti päällä. ”Viimeisen kahden vuoden aikana myyntimme on kasvanut 82 %

www.eurometalli.com

Optimum Maschinen Germany GmbH

Kuvassa DH-sarjan 35G, 45G ja 55 G.

on uusinut porakonemallistoaan.

ja viime vuonna liikevaihtomme päätyi lukemaan 90 M€. Hyvä vire tuntuu jatkuvan ja meillä on vahva tilauskanta. Projektitoimituksille on tällä hetkellä noin vuoden tilauskanta.” Vaikka suurin osa Fastemsin liikevaihdosta muodostuu viennistä, kotimarkkina on yritykselle tärkeä. ”Suomen markkina on meille tosi tärkeä esimerkiksi tuotekehityksen näkökulmista. Kotimaan markkina on myös ollut mukavassa kasvussa, Suomen myynti on kolminkertaistunut parin viime vuoden aikana”.

”Yhteinen linjamme – the way we rock” ”Tilanne on nyt hyvä ja näen tulevaisuutemme erittäin valoisana. Automaation kehittäminen on pajoille elintärkeää työvoiman saatavuu-

Vuonna 1901 perustettu Fastems toimittaa älykkäitä tehdasautomaatioratkaisuja, jotka auttavat metallituotteiden valmistajia nostamaan tuottavuuttaan. Ainutlaatuiseksi Fastemsin tekee alan johtava ohjelmisto sekä kyky integroida mitkä tahansa maailman työstökoneista yhdeksi kokonaisuudeksi – yhdistettynä laajaan tarjoamaan ja vuosikymmenien kokemukseen. Fastemsin tavoitteena on rakentaa maailmaa, jossa valmistava teollisuus on yksi kansakuntien menestyksen kulmakivistä ja kestävän hyvinvoinnin lähde. Fastems on toimittanut yli 4 000 asennettua järjestelmää päämarkkinoilleen Euroopassa, Pohjois-Amerikassa ja Aasiassa. Yrityksen liikevaihto vuonna 2018 oli 90 miljoonaa euroa ja se työllistää 450 henkilöä.

Muut mallivaihtoehdot löydät suomenkielisestä luettelosta, joka on saatavilla osoitteessa www.koneboss.fi tai valtuutetuilta jälleen myyjiltämme kautta maan.

teen liittyvien ongelmien ja nousevien työvoimakustannusten vuoksi. Juuri näiden ongelmien ratkaisuun me fastemslaiset olemme erikoistuneet tarjoamalla huippuunsa hiottuja automaatioratkaisuja”. ”Jatkamme kehityskulkua koneistuskeskusten automatisoinnista sorvien automatisointeihin ja valmistusprosessin optimointiin läpi koko toimitusverkon. Jatkossa älykkyys lisääntyy edelleen ohjelmoinnissa ja esimerkiksi tekoälyn soveltaminen on tulevaisuuden visioissamme.” ”Kaiken tekemisen pohjalla on jatkossakin yhteinen linjamme – the way we rock. Tämä yhteinen linjamme näkyy arkisessa työssämme – siinä miten toimimme työkavereiden, yhteistyökumppaneiden ja asiakkaiden kanssa”, kiteyttää Nyman. ●

INFO Mikko Nyman Fastems Oy Ab toimitusjohtaja puh. 040 587 4402 mikko.nyman@fastems.com

Kai Öistämö Fastems Oy Ab hallituksen puheenjohtaja Puh. 040 505 6832 kai.oistamo@helvarmerca.com

5–6 • 2019

UUDET VARASTOKONEET • CNC-sorvi Spinner TC 42 esittelykone

VANNESAHAT • Pilous ARG 235 Plus • Pilous ARG 330 Plus SAF • Pilous ARG 260 CF-NC Automat

PORAKONEET • Pylväsporakone Maxion Unimax 3 • Nauhahiomalaitteet kärkisorviin • Prismont MST-SBH 1, SBH-2 ja SBH 4 • Sisähiomalaite sorvin teräpitimeen • Prismont MST-IPA Strong

KÄYTETYT VARASTOKONEET • Pystykarainen koneistuskeskus Chevalier FCT 1320 V Fanuc 0M vm. -01, kääntöpöydällä 650 x 365 mm. xyz 500 x 320 x 250 mm. Tämä kone on lähes käyttämätön. Mukana työkaluja. • Jyrsinkone TOS FGS 63B, X-1400 mm, Y-700 mm, Z-500 mm, yleispää, koneellinen työkalun kiinnitys, 3-aks. Heidenhain Positip. vm. -98. • Jyrsinkone StrojTos FGS 32/40 X-1.000, Y-450, Z- 320 mm, 3-akselin digit, pystypää ja yleisjyrsinpää, vm. -89. • Kärkisorvi TOS SUI 32A x 1.000 , vm. -92 • Kärkisorvi ZMM C 400 TM x1.000, digitaalit, vm. -08 • Kärkisorvi TOS SN 63B 3000, digitaalit, tukilaakerit, vm. -88 • Pylväsporakone Maxion Unimax Mk4, kuusiasemainen revolveriporauspää, vm. -03 • Säteisporakone MAS VO 50/1250, vm. -99 • Karisaha KASTO 220 x 250

Välitysmyynnissämme useita koneita. Kannattaa kysäistä. Tarkemmin kotisivuillamme www.maketek.fi

Niittyhaankatu 8 • 33720 Tampere • puh. (03) 358 2700 • fax (03) 358 2740 maketek@maketek.fi • www.maketek.fi Markku Tavasti 0400 232 310

kokosi teollisuuden ammattilaiset Seinäjoelle

einäjoella järjestettiin keskiviikkona 15.5.2019 uusi Pohjanmaan Teollisuus -messutapahtuma. Ammattitapahtumaan tutustui päivän aikana 1235 kävijää. Tapahtuman pääjärjestäjänä toimi Pohjanmaan Expo Oy. Kävijäpalautteen mukaan 81 % totesi messutapahtuman vastanneen odotuksia erittäin hyvin tai hyvin. Vastanneista 71 % olivat tyytyväisiä messujen yksipäiväisyyteen ja 91 % kävijöistä suosittelevat messuja kollegalle ja kumppanille. Pohjanmaan Teollisuus -tapahtumaan osallistui yli 150 näytteilleasettajaa, jotka olivat paikalla verkostoitumassa, esittelemässä uutuuksia, innovaatiota ja osaamista. Keskeiset messuilla esiteltävät tuotteet ja palvelut olivat; IoT, koneistus-, suunnittelu- ja kokoonpanopalvelut, koneet ja työkalut, sähkötarvikkeet, sopimusvalmistus, kuljetin- ja logistiikkaratkaisut, hitsaustekniikka, teollisuusautomaatio, robotiikka, kunnossapito, pneumatiikka- ja automaatiotuotteet, pakkaustuotteet, teollisuuden kaapelit, tiivisteet, venttiilit ja liittimet sekä komponenttivalmistus. Lisäksi paikalla oli suuri joukko tukipalveluita teollisuutta tarjoaville yrityksille kuten esim. rahoitus-, koulutus-, rekrytointija toimitilapalvelut.

Ohjelmaa järjestettiin kolmella lavalla

Eurometallin loppuvuoden lehdet Lehti nro Aineistopäivä Postituspäivä

23.8.

5.9.

20.9.

3.10.

18.10.

31.10.

15.11.

28.11.

LEVIKKI 40 000 kpl

www.eurometalli.com

METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI

LEVIKKI 40 000 kpl

3 | 2019

16. vsk

www.eurometalli.com

METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI

LEVIKKI 40 000 kpl

4 | 2019

16. vsk

pyöreää, kulmikasta ja ovaalia putkea. Viisteleikkaamiseen

putkia. Kaiken lisäksi olemme ripeitä ja joustavia oman teräsputkivalmistuksen ansiosta. Paras ominaisuus on se, että tarjoamme Sinulle korkealaatuista palvelua entistä kustannustehokkaammin.

kohdallaan. Laserilla leikkaamme halkaisijaltaan jopa 240 mm

Soita ja kysy lisää: 0500 768 631 / Juha Leppänen

kehitetyssä leikkuupäässä on mukana patentoitu Active Scan

Seco Tools tarjoaa monipuolisen työkaluvalikoiman lisäksi asiantuntemuksen kääntöterästä karaan.

Adige LT8.10

FennoSteel Oy • Fennokatu 1, 39700 Parkano • Puh. 03 441 00 • www.fennosteel.com TERÄSPUTKET • PUTKILASER • SAHAUSPALVELU JA MUUT JATKOJALOSTUKSET

5–6 • 2019

5–6 | 2019

16. vsk

INFO

Hetkinen

-laitteisto, joka takaa, että reikien sijainti aihiossa on aina

Seuraava Pohjanmaan Teollisuus -tapahtuma järjestetään 13.5.2020 Seinäjoki Areenassa. Maksimoi koneen tuottavuus ja vähennä tasojyrsinnän särmäkustannuksia. Double QuattromillTM 22 ja Double QuattromillTM 14

ja leikkaan putkosen Uudella 3D-putkilaserilla pystymme leikkaamaan mm.

Osaavat yhteistyökumppanit Pohjanmaan Teollisuus tapahtuman järjestelyissä olivat mukana Pohjanmaan ja Etelä-Pohjanmaan kauppakamarit, Pohjanmaan, Etelä-Pohjanmaan ja Keski-Pohjanmaan Yrittäjäjärjestöt sekä Vaasan, Seinäjoen, Pietarsaaren ja Kokkolan seutujen kehitysyhtiöt. ●

www.eurometalli.com

METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI

www.fennosteel.com

Messupäivän aikana järjestettiin keynote-puheenvuoroja, paneelikeskusteluja ja tietoiskuja kolmella lavalla. Aamupäivän avauspaneelissa päälavalla alueen vientiveturiyritysten johtajat kertoivat, millaisia alihankintatarpeita vientiyrityksillä on. Keskustelemassa olivat teknologiajohtaja Hannu Mäntymaa Wärtsilästä, johtaja Harri Mykkänen ABB:ltä, toimitusjohtaja Jyrki Heinimaa Rauma Marinelta ja hankintajohtaja Tero-Jussi Teppo Finn- Powerilta. Puheenvuoroja kuultiin myös digilavalla ja tietoiskulavalla.

Ojakkalantie 13, 03100 Nummela Puh. (09) 681 021 www.teknoma.fi

WWW.SECOTOOLS.COM

Pohjanmaan Expo Oy Jukka Hakala toimitusjohtaja puh. 0400 669 600 jukka.hakala@pohjanmaanexpo.fi

www.eurometalli.com

Nähtävissä avajaisissa TERVETULOA 28.–30. elokuuta avajaisiin

Lastunkuljetin Doosan Lynx 2100:lle.

Lasikaari 3 33960 Pirkkala Lounastarjoilu klo 11–14

Microil 1200 -öljysumuimuri.

HEPA-filter Prefilter

Cycloonisetti.

Lisäksi meillä on nähtävillä: • Skimmereitä demolaitteessa • Kube 1200 -öljysumuimuri • Erilaisia pumppuvaihtoehtoja • Keskusvoiteluyksiköitä Ecotech 4000 -öljysumuimuri.

Myynti • Maahantuonti • Huolto • Varaosat • Asennukset

Jari Vainio 040 7090 509 | jari.vainio@tekupit.fi

www.tekupit.fi

5–6 • 2019

KUVA: EEVA ANUNDI

Tekoäly tekee nosturista robotin ja neljä muuta oivallusta – turvallisuus korostui opiskelijoiden innovaatiokilpailussa

uomalaisille tekniikan opiskelijoille järjestetty innovaatiokilpailu avasi näköalan uusiin keksintöihin, jotka voivat parantaa ihmisten turvallisuutta jo lähitulevaisuudessa. Sovellus tekee hallinosturista esteitä väistelevän robotin. Avustin mahdollistaa helikopterin laskeutumisen turvallisesti vaikeissa olosuhteissa tai varoittaa tunnelinsuulla olevasta vaarasta. Turvallisuus nousi yhdistäväksi teemaksi tekniikan opiskelijoille suunnatun innovaatiokilpailun töissä. Tämä osoittaa, että nuoret haluavat tehdä innovaatioita, joilla on merkitystä. Aalto-yliopiston opiskelijoiden suunnittelema autonominen hallinosturi kartoittaa laserskannerin (LiDAR) avulla ympäristönsä, muodostaa siitä kartan, suunnittelee itselleen parhaan mahdollisen reitin ja nostaa halutun esineen määränpäähän ilman törmäyksiä. Käytännössä opiskelijat tekivät siis tavallisesta hallinosturista robotin. ”Se oli minusta hienoa, miten me saatiin luotua ohjelmistoon älyä niin, että nosturi pystyy väistelemään kaikkia esteitä”, kertoo voittajatiimin jäsen Janne Salovaara. Salovaara opiskelee viidettä vuotta Aalto-yliopiston insinööritieteiden korkeakoulussa. ”Meillä oli loppujen lopuksi aika monimutkainen idea, joka me saatiin toimimaan hyvin. Ja vielä aika lyhyessä ajassa.” Aalto-yliopiston työ voitti ylivoimaisesti tämänvuotisen SICK-innovaatiokilpailun. Voittajatiimiä ohjannut vanhempi yliopistonlehtori Panu Kiviluoma on ylpeä opiskelijoistaan. ”Tiimi lähti projektiin ilman osaamista lidareista, ja lopputulos on huikea. Tiimi oli tosi hyvä. Osaamisprofiilit kohtasivat hyvin ja kaikki olivat motivoituneita tekemään töitä yhdessä.” Anturiteknologiaan erikoistuneen SICK Finlandin toimitusjohtaja Ari Rämö on samaa mieltä, että voittajatiimin tuotos on

5–6 • 2019

poikkeuksellisen hieno. Kilpailijoille annettua tuotetta oli käytetty hyvin, ja sovelluksesta tulevan datan käsittely oli toteutettu oivaltavasti. ”Annoimme opiskelijoille käyttöön meidän kaikkein vaikeimman tuotteemme, SICK MRS6000 LiDARin. Teknologia kehit tyy niin hurjaa vauhtia, että tällaisella vähän monimutkaisemmalla tuotteella saadaan myös ihan toisen tason sovelluksia”, Ari Rämö kertoo. Toisen palkinnon sai Metropolia Ammattikorkeakoulun opiskelijoiden kehittämä sovellus, jonka avulla voidaan valvoa tunnelinsuun liikettä ja parantaa sen turvallisuutta. Kolmanneksi sijoittui oululaisopiskelijoiden kehittämä helikopterin laskeutumisavustin. Innovaatiokilpailun isä Ari Rämö toivoo, että organisaatiot etsisivät tuoreita ideoita entistäkin rohkeammin ja ajattelisivat tulevaisuuden trendejä ja muutoksia. Rämön mukaan parhaat innovaatiot perustuvat vaikeiden mutta arkisten ongelmien ratkaisuihin. ”Me tarvitsemme nyt ideoita, joista syntyy vallankumouksia tulevaisuudessa.” Se on syy, miksi SICK järjestää vuosittain tekniikan opiskelijoille innovaatiokilpailun. Kilpailun idea on yksinkertainen. Yritys antaa opiskelijaryhmille viimeistä teknologiaa sisältäviä sensoreita, antureita, laserkeilaimia ja älykameroita, joiden pohjalta ryhmät innovoivat sovelluksia johonkin havaitsemaansa ongelmaan. Tulokset ovat olleet innostavia. Tuomarit arvioivat muun muassa uuden sovellusten kekseliäisyyttä, kaupallisia mahdollisuuksia, käytännöllisyyttä ja hyötyä asiakkaille, tuotannollista toteutettavuutta sekä ideaan liittyviä muita käyttömahdollisuuksia.

Opiskelijoiden arvaamaton potentiaali Ari Rämö, Janne Salovaara ja Panu Kiviluoma uskovat, että nuorilla on enemmän annettavaa kuin yleensä uskotaan. ”Liian usein firmoissa unohdetaan, että nykynuoret ovat tosi innovatiivisia ja digiajassa. Jos heihin panostettaisiin enemmän, tuloksena voi olla mitä vain”, Rämö sanoo. Aalto-yliopistossa opiskeleva 26-vuotias Salovaara ottaa haasteen mielellään

vastaan. ”Hienoja ideoita syntyy, kun meille annetaan mahdollisuus tehdä asioita vapaasti.” Innovaatiokilpailua varten kootussa Aalto-yliopiston tiimissä oli mukana sekä insinööritieteen että sähkötekniikan opiskelijoita. Erilaiset taustat ja vahvuudet toivat ryhmän työhön uusia näkökulmia. ”Hyvässä tiimissä on erilaisia ihmisiä. Joku voi olla enemmän ideoija ja loput sellaisia, jotka pystyvät ratkaisemaan eteen tulevat ongelmat”, Salovaara sanoo. Ari Rämö haastaa ajattelemaan vieläkin laajemmin. ”Mitä syntyisi, jos näihin tiimeihin saataisiin mukaan vaikka hoiva-alan tai taidealan opiskelijoita? Lopputuloksena voisi tulla vielä jännempiä ajatuksia ja innovaatioita.” ”On kiinnostava pohtia, miten maailmaa voisi katsoa eri silmin. Miten me voidaan ajatella nykyistä luovemmin tai lähteä hakemaan poikkitieteellisiä innovaatioita? Pitäisikö innovaatiot nostaa korkeakouluihin omaksi oppiaineekseen?”

Tavoitteet korkealla Aalto-yliopiston tiimi arvostaa yhteistä innovointia yritysten kanssa. Erityisen arvokasta on saada uusinta teknologiaa koulun labraan ja opiskelijoiden käyttöön. ”Oli tosi mielenkiintoista päästä tekemään oikeasti töitä ihan uuden teknologian kanssa ja oppia uutta. Kouluilla ei ole resursseja hankkia itse aivan uusimpia skannereita”, Janne Salovaara kertoo. Hänen opettajansa on samaa mieltä. ”Tällaisen teollisuustasoisen huippuvehkeen kanssa työskentely kiinnostaa aina opiskelijoita. Mahtavaa, että tällaisia kilpailuja järjestetään.” Salovaaran mukaan kiinnostavaa on päästä tekemään käytännössä oikeita asioita ja saada uutta näkökulmaa omaan tekemiseen. ”Koulussa tulee aika paljon teoriaa ja mallitehtäviä. Tässä kilpailussa me päästiin tekemään alusta alkaen jotain uutta ihan valmiiksi saakka. Se tuo opiskeluun uutta käytännöllisyyttä ja innovatiivisuutta, mistä on hyötyä myös tulevaisuudessa.” SICKin tavoitteena on nimenomaan tuoda kouluille uusinta tekniikkaa opetukseen sekä nostaa esille opiskelijoita ja heidän innovointikykyään. Näin voidaan saada aikaan innovaatioita, joilla voi olla suuri merkitys Suomen menestyksen kannalta – tai jotka voivat parantaa isojen ihmisjoukkojen turvallisuutta. Suomessa kolmatta kertaa järjestetty innovaatiokilpailu on levinnyt jo maailmalle. SICK-innovaatiokilpailuja on nyt nähty myös Yhdysvalloissa, Saksassa ja Japanissa.

www.eurometalli.com

MEILTÄ KAIKKI LEVYNTYÖSTÖÖN

• Dener-servosärmäyspuristimet kokoluokassa 40–200 t. Malleja sekä hihnakäytöllä että kuularuuvikäytöllä. • Servotekniikka ja O-runko takaavat erittäin tarkat ja nopeat taivutukset sekä alhaiset energia- ja huoltokustannukset. • Saatavissa Esan, Delemin tai Cybelecin 3D-ohjauksilla ja eri varustevaihtoehtoja kattavasti. Tervetuloa tutustumaan varastossamme oleviin malleihin!

Adver Oy | 010 4399 700 | www.adver.fi Myynti, asennus, huolto, koulutus, varaosat ”Suomalaisten opiskelijoiden innovaatiot pärjäävät varmasti myös maailmalla. Olisi hienoa, jos tästä tulisi joskus globaali innovaatiokilpailu”, Rämö kertoo. Kilpailun aikana SICK lahjoitti oppilaitoksille uusimpia antureita noin 140 000 euron edestä. Oppilaitokset saavat pitää kilpailua varten saamansa anturit, minkä lisäksi voittanut oppilaitos palkitaan antureilla ja anturiteknologialla. Voittajajoukkue saa valita opetuskäyttöön antureita 10 000 eurolla ja pääsee tutustumaan SICKin tehtaaseen Saksaan. Toiseksi tullut joukkue saa antureita 5 000 eurolla ja kolmanneksi sijoittunut joukkue 3 000 eurolla. Lisäksi kunniamaininnan saavat oppilaitokset saavat antureita 1 000 euron edestä.

SICK-innovaatiokilpailun tulokset 1. PALKINTO: Autonominen hallinosturi Autonominen nosturi suunnittelee parhaimman reitin, jota pitkin se siirtää suuria esineitä halutulta alueelta toiselle. Anturin avulla nosturi havaitsee ja väistää varastossa yleiset esteet, kuten ihmiset, ajoneuvot, isot koneet, seinät ja varastohyllyt. Tekijät: Arnab Chattopadhyay, Joakim Högnäsbacka, Mikko Lähteenmäki, Kaarle Patomäki, Joonas Pulkkinen, Janne Salovaara, Sampo Simolin ja ohjaavat opettajat Panu Kiviluoma ja Timo Oksanen AALTO-YLIOPISTO

------------------------------------------2. PALKINTO: Tunnelinsuun valvonta Valvontaohjelma parantaa auto- ja metrotunnelien turvallisuutta. Ohjelma hälyttää, kun tunnelinsuuhun on tulossa juna, auto tai esimerkiksi ihminen. Ohjelmaa voidaan hyödyntää esimerkiksi myös kiellettyjen työmaa-alueiden, kuoppien, tehtaiden nostopaikkojen tai maanpinnan vajoamisen valvontaan. Tekijät: Eino Huomo, Juho Kuusisto, Sakari Harjunpää, Amanda Laakkonen ja ohjaavat opettajat Timo Tuominen ja Raisa Kallio METROPOLIA AMMATTIKORKEAKOULU ------------------------------------------3. PALKINTO: Helikopterin laskeutumisavustin Avustin antaa helikopterin kuljettajalle selkeän kuvan alla olevasta maastosta ja esteistä, mikä auttaa laskeutumisessa. LiDAR-tekniikka mahdollistaa muotojen ja tasojen näkemisen pölyävän lumen, hiekan ja jopa veden läpi.

epätasaisuudet. Laskeutumisalustan tasaisuus voidaan esittää ohjaamossa olevilla merkkivaloilla. Tekijät: Tommi Ansio, Thomas Holm, Joni Metsälä, Jussi Puustinen, Ulla Tammisalo ja ohjaava opettaja Ville Jouppila TAMPEREEN AMMATTIKORKEAKOULU ------------------------------------------KUNNIAMAININTA: Metron odotusalueen valvonta Valvontajärjestelmä pysäyttää metron kulun, jos matkustaja on vaarallisella alueella ja varoittaa merkkiäänellä, jos matkustaja ylittää sovitun turva-alueen rajan. Lisäksi se kerää tietoa metrolaiturilla olevien matkustajien määrästä, liikkeistä ja sijainnista. Tekijät: Jan Van de Ven, Mario Montero Garrido, Annike Prehn, Carla Laborde, Silke Debie ja ohjaava opettaja Mika Billing VAASAN AMMATTIKORKEAKOULU

Tekijät: Matias Riihinen, Jani Pellikka, Janne Törmänen, Joel Soukkio, Roman Ängeslevä ja ohjaava opettaja Juha Junttila OULUN AMMATTIKORKEAKOULU ------------------------------------------KUNNIAMAININTA: Helikopterin laskeutumisavustin Avustin varmistaa helikopterin laskeutumispaikan tasaisuuden. Anturi näyttää myös mahdolliset heinien alla olevat ojat ja muut

KÄY TYKKÄÄMÄSSÄ EUROMETALLISTA FACEBOOKISSA 5–6 • 2019

TEOLLISUUDEN PALVELUT • KONEET JA LAITTEET

Ahertajankaarto 19, 74130 Iisalmi puh. (017) 820 2100, fax (017) 812 565 ahmotuote@ahmotuote.fi www.ahmotuote.fi Toiminta: Koneenosien, sisähammaskehien, hammaspyörien ja -tankojen valmistus, erilaiset voimansiirron komponentit: kardaanilaipat, uraholkit ja -akselit. Alihankintakoneistus: vierintäjyrsintä ja -pisto, vetoavennus, CNC-koneistus.

Kone- ja laitevalmistajien kumppani ITA Nordic valmistaa laadukkaita ja teknisesti vaativia koneistettuja tuotteita. ITA Nordic Oy, Tyvitie 2, 56510 Puntala Puh. 020 1551 400 www.itanordic.fi Yhteyshenkilö: Hannu Viitikko Myyntipäällikkö, DI Puh. +358 40 841 4362

VANNESAHAT TEOLLISUUDEN VAATIVIIN TARPEISIIN www.pilous.cz

Erikoisosaamisemme ovat aarporaus- ja työstökeskustyöt. Osaava henkilökuntamme sekä laitekantamme takaavat tuotannon hyvän laadun. Reagoimme asiakkaiden tarpeisiin nopeallakin aikataululla. Erinomainen hinta–laatusuhde. Soita ja kysy lisää.

Vaittintie 11, 33960 Pirkkala Puh. 045 671 0271, Juha Salminen, www.jpsavartimet.fi

Siirtotekniset osat sekä palvelut konepajateollisuudelle Isoahon Sorvaamo Tuurintie 645, 63610 Tuuri Puh. 06 526 1010

UUDET JA KÄYTETYT TYÖSTÖKONEET www.metallintyöstökoneet.fi

Työstökoneet Puh. 020 510 10 www.machinetools.wihuri.fi

www.isoahonsorvaamo.fi

UUDET JA KÄYTETYT

Pakettihinnat alkaen 290€

www.fredko.com

KONEIDEN SIIRROT KOKOLUOKKA Ø 105 –1100 mm Profiilisahaus – 60° – + 45° kulmalla

MAAHANTUONTI / MYYNTI / HUOLTO&VARAOSAT

PUH. 06 414 0454 info@epmigjakone.fi, www.epmigjakone.fi

Jyväskylän toimipiste: Kari Riihimäki Puh. 050 4066 404 Seinäjoen toimipiste Vesa Kivekäs Puh. 050 349 0067 Huollot ja koneiden siirrot Puh. 050 4066 050

Finn-Power Finn-Power Oy Oy Nuppiväylä Nuppiväylä 7 7 (PL (PL 900), 900), 60100 Seinäjoki 60100 Seinäjoki p. 010 010 278 278 7111 7111 p. fifi www.primapower.com www.primapower.com

www.eurometalli.com 48

5–6 • 2019

+358 400 640 956 +358 40 585 6879 +358 40 5051 777 +358 40 828 9251 +358 40 522 1147

FredServe

HUOLLOT JA VARAOSAT

PYYDÄ VAIHTOTARJOUS

Ismo Lindberg Antti Lindberg Antti Pöyry Harri Nieminen Timo Hiidenheimo

Kuntotarkastus varmistaa levyntyöstökoneidesi tehokkaan käytön

• Bodor-kuitulaserit • HGIT PUR -tiivistekoneet • Boschert- ja Gizelis-koneet

KATSO NETTISIVUILTAMME VARASTOSSA OLEVAT KONEET! NOPEA TOIMITUS!

Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, fax (014) 443 2101 il-sales@il-machinery.com www.metallintyöstökoneet.fi

Finn-Power Oy Nuppiväylä 7 (PL 900), 60100 Seinäjoki p. 010 278 7111

TEOLLISUUDEN PALVELUT • KONEET JA LAITTEET

Työkalut, kääntöterät, tekninen neuvonta ja koulutus

LASTUAVAT TYÖKALUT

www.cam.fi

PUH. 09-2511 7200

NC-ohjelmoinnin Expertti.

info@iscar.fi www.iscar.fi www.cenic.fi Puh. 040 591 3395 - info@cenic.fi

Ratkaisut teollisuuden melunhallintaan

VASTUU ASIAKKAAN ONNISTUMISESTA

Teollisuusvalvomot • melu- ja laitesuojat • konekoteloinnit

www.rakenne-ahlfors.fi Puh. (019) 485 205 info@ rakenne-ahlfors.fi

KONEPAJA E. VIRTANEN OY

• Levytyökoneet • Työkalujen valmistus • Erikoistyökoneet ja tuotantolaitteet • Alihankintakokonaisuudet • Alihankintahöyläys • CnC-koneistukset Seppientie 9, 31600 JOKIOINEN puh. (03) 4246 4200

Korkeatasoista pyörö-, reikä-, tasoja työkaluhiontaa tuhannesosien tarkkuudella.

Työstönesteet, pesuaineet, johdeöljyt, hydrauliikkaöljyt, karkaisupolymeerit, karkaisuöljyt

Teknoma Oy Ojakkalantie 13, 03100 Nummela Puh. (09) 681 021

www.teknoma.fi

Teollisuusovet Siltanosturiaukot championdoor.com

Hiontatyö Lahtinen & Marjamaa Oy Pukinekatu 5, 33580 Tampere puh. 03 359 8000 www.hiontatyo.com

www.konepajaevirtanen.fi

www.eurometalli.com 5–6 • 2019

TEOLLISUUDEN PALVELUT • KONEET JA LAITTEET Harjoja hyllyssä melkein kaikkiin sahoihin Suomessa! Laskimme hintoja Teränpuhdistusharjat alkaen 3,94 e/kpl. Behringer, Kaltenbach, Kasto jne. Myös kovametalliterille. Esim. Behringer-harjat 4,92 e/kpl. Puh. +358 400 716 128 www.jipenet.fi

METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI

40.000 LEVIKKI 22.000 KPL OSOITTEELLINEN PAINOPRINTTI 18.000 KPL DIGILEVIKKI

w w w. e u r o m e t a l l i . c o m

Eurometallin väki toivottaa lukijoilleen Hyvää Kesää!

Seuraava Eurometalli on

Alihankinta 2019 -messunumero sekä EMO-numero Aineistopäivä 23.8. Lähde mukaan ilmoituksella ja kysy myös liitetarjousta.

Varaa ilmoitustilasi ajoissa! puh. 0400 376 536 pirkko-maria.palsanen@eurometalli.com

www.eurometalli.com 50

5–6 • 2019

PINNaCLe PK 3

2013

LeadweLL 42aF

2019

LeadweLL LTC25IL

2015

aReS SeIKI

Manuaalijyrsinkone Kuvaus: pöytä 1520*300 40 kartio, 3,7 kW invertterikara, sähköiset syöttömoottorit.

Kuvaus: 12000rpm kara, GS 250 pyöröpöytä, TS 27, terämittaus, lastunkuljetin, arm-tyyppinen 24 tools, 20 bar korkeapaine.

Kuvaus: max.pyörintä 670, maxsorvaus 450, sorvauspituus 1020 mm, vaihdelaatikko, toolsetter, lastunkuljetin.

COSeN C420N

COSeN SH-500

COSeN G320NC

2016

Kuvaus: automaattinen vannesaha, kosketusnäytöllä, rullarata, katkaisupaineen tunnistus, lastunkuljetin.

2016

Kuvaus: manuaalinen kulmaan sahaava.

2016

Kuvaus: automaattinen vannesaha, kosketusnäytöllä, rullarata, katkaisupaineen tunnistus, lastunkuljetin.

Kuvaus: Liikkeet X=1500, Y= 350, Z=460. Kara 8000 rpm /5,5 kW, Bt 40 kartio, 12 työkalumak., vm -97, ohj. Mitsubishi 520 Meldas lastunkuljetin, oilskimmeri, nestepumput.

EEN-500 1989 ja EEN-400

Kuvaus: Max.pyörintä 500, Z=1500. Ohjaus PNC-721. Paljon varusteita.

Leadwellin Euroopan keskusvarastosta: Sorvit: Leadwell LTC-25ILM Kuvaus: Ohj. Fanuc 0iTF, pyörivät työkalut VDI 40, toolsetteri, lastunkuljetin Leadwell LTC-20DM Kuvaus: Fanuc 0iTF, pyörivät työkalut, toolsetteri, kappalepoimuri, lastunkuljetin

Työstökeskukset: Leadwell V50L Kuvaus: Heidenhain 640, kara 12000 rpm, 30ATC, lastunkuljetin, leikkuuneste 20bar Leadwell V50L Kuvaus: Fanuc 0iMF, kara 12000 rpm, 30ATC, lastunkuljetin, leikkuuneste 20bar Leadwell V50L Kuvaus: Siemens 828, kara 12000 rpm, 30ATC, lastunkuljetin, leikkuuneste 20bar Leadwell V42IF Kuvaus: Fanuc 0iMF, kara 10000 rpm, 24ATC, lastunkuljetin, leikkuuneste 20bar

adene oy Huvijärventie 3, 12100 Oitti Puh. 040 558 6138 • myynti@adene.fi • www.adene.fi

AlihankintaHEAT