__MAIN_TEXT__

Page 1

LEVIKKI 40 000

www.eurometalli.com

Eurometalli METALLITEOLLISUUDEN ERIKOISLEHTI 

5–6

| 2015

12. vsk

Olemme kehittäneet uudet DURATOMIC® TP0501, TP1501, TP2501 -kääntöterät sorvaukseen. Niistä löytyy sopiva kääntöterä yleiskäytöstä optimoituun sorvaukseen suurilla lastuamisarvoilla.

Edge intelligence: Käytetyn särmän erottaa helposti uuden pinnoitteen ansiosta. Taloudellisuutta, kaikki särmät käyttöön!

PUH. 09 - 2511 7200 WWW.DURATOMIC.COM


LUOTETTAVUUS. HINTA. PALVELU.

RPARAS HINTA-LAATUSUHDE. Haas ST-55 -sorvauskeskus Järeä, suuri karaporaus 648 x 2032 mm maks. kapasiteetti A1-20-karanpäät 1 000 rpm kara 41 kW vektoriohjain

Haas Automation keskittyy kokonaisarvoon, jonka saat investoinnistasi. Luotettavaa teknologiaa, nopeaa palvelua, oikeudenmukaista hinnoittelua. Vain Haas tarjoaa kaiken tämän. Oy Grönblom Ab | +358 10 2868900 | gronblom@gronblom.fi Näyttelytila: Mekaanikonkatu 6a, 00880 Helsinki | www.HaasCNC.com Haas Automation |

Proud sponsor of the Haas F1 Team – 2016


VOSSI_Eurometalli_210x297_MAS.pdf

1

3.4.2015

12.50

Vaikeimmatkin kappaleet kerralla valmiiksi Jo vuonna 1939 aloittaneen tshekkiläisen Kovosvit Mas A.s.:n sorvit ja työstökeskukset ovat äärimmäisen suorituskykyisiä, monipuolisia sekä tarkkoja. Koneiden huipputukevat rungot valetaan yrityksen omassa valimossa Tshekeissä.

Uuden MULTICUT -sarjan järeät monitoimisorvit ovat saavuttaneet erittäin suuren suosion myös Skandinaviassa. Yhdellä kiinnityksellä onnistuu mm. sorvaus, 5-akselinen jyrsintä, kierteitys, poraus, avarrus, hammastus, kiilauranpisto ja mittaus. Suurin sorvaushalkaisija on 1150 mm ja -pituus 6100 mm. Työkalukaravaihtoehtoja löytyy 3500-12000 1/min, 25-38 kW ja 119-242 Nm sekä työkalupaikkoja makasiiniin on saatavissa 66, 120 tai 180 kpl.

C

M

Y

CM

MY

CY

CMY

K

Uuden MCU VT-5X -sarjan suuren suorituskyvyn 5-akseliset työstökeskukset pystyvät myös täysipainoiseen sorvaukseen kahdessa kokoluokassa: X-liike = 700 mm (suurin työkappale Ø 1000 x 500 mm) ja X-liike = 1100 mm (Ø 1250 x 1000 mm). POWER PLUS -version karasta vääntöä löytyy 654 Nm ja työkalumakasiiniin on saatavissa 320 työkalupaikkaa. Huipputukevien valurunkojen (700-malli: 18 000 kg / 1100–malli: 35 000 kg) suljettu erikoisrakenne mahdollistaa äärimmäisen tarkkuuden.

MYYNTI HUOLTO VARAOSAT

010 8200 500 010 8200 530 010 8200 540

vossi.fi


EUROMETALLI 7/2015 AINEISTOPÄIVÄ 14.8. POSTITUS 28.8.

Pääkirjoitus

Aivot narikkaan Eurometallilla on päättäjien nimirekisterillä varustettu, kohdennettu, 40 000 kappaleen osoitteellinen jakelu.

Vuoden 2008 jälkeen taloudessa tapahtuneen muutoksen seurauksena menestyminen ja joillekin yrityksille jopa pinnalla pysyminen saavutetaan vain koko organisaation kovalla työllä ja korkealla työmoraalilla. Paineita tiukan työtahdin lisäksi voi aiheuttaa myös kvartaaliorientoitunut ajattelumalli, jossa paineet tuloksentekoon ovat jatkuvia – tuloskuoppia matkalla ei sallita. Kovasta työtahdista, onnistumispakosta sekä mahdollisista lomautuksista tai niiden uhkakuvista aiheutuu helposti jännitteitä organisaatioon, mitkä pahimmassa tapauksessa heijastuvat työajan ulkopuolisina henkisinä paineina. Hyvän työilmapiirin ylläpitäminen onkin ensiarvoisen tärkeää. Hyvinvoiva organisaatio luo turvallisen työympäristön, mikä osaltaan ruokkii työmoraalia ja ehkäisee loppuunpalamisia. Usein johdon vastuulle vyörytetään paineet hyvän työilmapiirin rakentamisesta, mutta jopa ”pieni hiekanjyvänen kengässä” saattaa hiertää koko organisaation tasapainoa. Hyvän hengen luomiseen tarvitaankin jokaisen työntekijän panosta, riippumatta siitä, millä tasolla organisaatiota työntekijä työskentelee. Jokaisella varmasti joskus ”päätä kiristää”. Silloin kannattaa muistaa Suomen positiivisimmaksikin ihmiseksi valitun Elastisen uusimmalla albumilla olevan laulun sanat: ”Katse eteen ja suupielet ylöspäin. Teen vastoinkäymisistä voimaa.”

OSOITTEENMUUTOKSET JA TILAUKSET PUH. 0207 57 95 95 ep@eurometalli.com

Mediamyynti: myyntineuvottelija Pirkko-Maria Palsanen Puh. +358 400 376 536 pirkko-maria.palsanen@ eurometalli.com

Toisille työtaakkaa lisää myös yhteiskunnan sähköistyminen, jonka myötä työstä irtaantuminen on entistä vaikeampaa ja mistä johtuen työn ja vapaa-ajan rajaa on yhä vaikeampi vetää. Oletusarvo monesti on, että kontaktihenkilö on saavutettavissa työajan jälkeenkin. Puhelin ja sen mukana kulkeva data venyttävät työpäivät usein kohtuuttomiksi.

Aineistonsiirto: http:// aineisto.eurometalli.com

Kovan työnteon lomaan unohtuu helposti tärkeimmästä voimavarasta – omasta itsestään – huolehtiminen. Tiukka työtahti vaatii vastapainoksi mielekästä vapaa-aikaa. Kiivastuneen työtahdin ja pidentyneiden työpäivien vastapainoksi laadukkaan vapaa-ajan merkitys vain korostuu. On erittäin tärkeää saada myös aivoille lomaa. Ei riitä, että suuntaat lenkkipolulle, jos ajatukset juoksevat yhä töissä. Aivot täytyy välillä ”nostaa narikkaan”, jotta ne voisivat taas täysitehoisesti palvella myös työkäytössä.

Sähköisen Eurometallin löydät osoitteesta www.eurometalli.com Myös iPadilla ja Androidlaitteilla osoitteesta www.lehtiluukku.fi

KUVA: MIRA KUHLMAN

Kesä ja loma tarjoaa erinomaisen yhdistelmän työasioiden nollaamiseen ja voimien keräämiseen. Toivotankin kaikille Eurometallin lukijoille oikein mukavaa ja rentouttavaa kesää, jotta akut ovat taas loman jälkeen täyteen ladattuina valmiina syksyn haasteisiin.

alli.com

www.euromet

Eurometalli 000 LEVIKKI 40

METALLITE

OLLISUUDE

TI N ERIKOISLEH

5–6

| 2015

12. vsk

Metalli- ja konepajateollisuuden erikoislehti Julkaisija:

Oy Faktavisa Ab

et uudet Olemme kehittäne TP1501, TP2501 ® DURATOMIC TP0501, en. -kääntöterät sorvaukse kääntöNiistä löytyy sopiva un stä optimoitu terä yleiskäytö lastuamissorvaukseen suurilla arvoilla.

Toimitus:

Petri Kuhlman, päätoimittaja petri.kuhlman@eurometalli.com

käyttöön!

PUH. 09 - 2511 7200 WWW.DURATOMIC.COM

Sähköposti:

(tilaukset, osoitteenmuutokset) ep@eurometalli.com

Painopaikka: PunaMusta Oy

Materiaali:

Tampereentie 484, 33880 Lempäälä

Lehti ei vastaa tilaamatta lähetettyjen kirjoitusten ja kuvien säilyttämisestä eikä palauttamisesta. Hyväksyttyjen materiaalien osalta Eurometalli-lehdellä on täydet oikeudet tekstien, kuvien ja muun materiaalin käyttöön Eurometalli-lehdessä ja/tai internet-sivuillaan ilman erillistä sopimusta tai korvausta.

Puhelin ja fax:

Ilmoitukset:

Mediatiedot ja ilmoitushinnat: ce: Edge intelligen erottaa helposti Käytetyn särmän ansiosta. n uuden pinnoittee kaikki särmät Taloudellisuutta,

Petri Kuhlman, päätoimittaja

www.eurometalli.com

Postiosoite:

Puh. 0207 57 95 95, fax 0207 57 95 91

Eurometalli-lehti ei vastaa ilmoittajalle mahdollisesti aiheutuvasta vahingosta, jos

ilmoitusta ei tuotannollisista syistä (esim. lakko) tai asiakkaasta tai alihankkijasta johtuvista syistä voida julkaista määrättynä aikana tai käsikirjoituksen mukaisesti. Lehden suurin vastuu ilmoituksen pois jäämisestä tai julkaisemisessa sattuneesta virheestä rajoittuu ilmoituksesta maksetun määrän palauttamiseen.

www-sivut:

www.eurometalli.com

Oy Faktavisa Ab

441 619 Painotuote


Tule, koe ja vaikutu!

Tervetuloa tutustumaan demokoneisiimme Tampereen teknilliselle yliopistolle. Esittelyssä SLX 425 -sorvi ja SMX 3500 -jyrsinkone. Sovi henkilökohtainen esittelysi: Hannu Pajula, 050 466 0774.

Hermiankatu 8 D | 33720 Tampere Puh. 010 239 3388 | makrum@makrum.fi | www.makrum.fi

R-taso Oy kirkastaa strategiaansa – uudeksi toimitusjohtajaksi nimitetty Ville Törmänen R-taso Oy:n uudeksi toimitusjohtajaksi on nimitetty Ville Törmänen (37) OTK, eMBA 1.4.2015 alkaen. Hän on toiminut aikaisemmin yrityksen varatoimitusjohtajana vastaten yrityksen liiketoiminnan kehittämisestä. Ville Törmänen toimii myös asiantuntijana kansainvälisessä EN ISO 14122 kulkutiestandardia uudistavassa ISO-työryhmässä.

-O 6

lemme panostaneet viime vuosina voimakkaasti kehitys-

5–6 | 2015

työhön digitalisoimalla yrityksemme toimintoja sekä automatisoimalla 3D-suunnitteluamme. Asiakkaille tämä on merkinnyt yhä nopeampia toimitusaikoja sekä kustannussäästöjä kansainvälisesti kilpailluissa projekteissa, Ville Törmänen kertoo. – Teollisen murroksen myötä työturvallisuuden asiantuntijapalveluidemme merkitys on kasvanut voimakkaasti. Uutta teknologiaa hyödyntävän elinkaarikonseptimme avulla voimme muun muas-

sa minimoida kustannuksia tehtaan koko elinkaaren aikana sekä parantaa merkittävästi työturvallisuutta teollisessa ympäristössä, Ville Törmänen jatkaa. R-taso Oy on teollisuuden kulkutierakenteiden 3D-suunnitteluun ja valmistukseen erikoistunut vuonna 1985 perustettu perheyritys. Yritys tarjoaa asiantuntijapalveluja eri teollisuudenalojen asiakkaille eri puolilla maailmaa.  Yrityksen tuotteita ovat mm. hoitotasot, portaat, porrastornit, säiliöportaat, tikkaat, kaiteet, turvaportit sekä valotolpat.  Yrityksen aikaisempi toimitusjohtaja Tapio Törmänen (64) jatkaa yrityksen palveluksessa teknisenä asiantuntija sekä hallituksen puheenjohtajana. n

INFO R-taso Oy Puusepänkatu 1 92120 Raahe Ville Törmänen toimitusjohtaja, OTK, eMBA puh. +358 50 3367 889 fax +358 8 222 184 ville.tormanen@r-taso.fi www.r-taso.fi

www.eurometalli.com


MACHINERY– LAATUA LEVYSTÄ LASTUUN

Tunnetut ja laadukkaat merkit takaavat laadun. Saat meiltä kaikki maailman johtavat metallintyöstökonemerkit levykoneista lastuaviin. Konetoimituksemme ovat aina kokonaisvaltaisia. Huolehdimme koneidesi toimivuudesta niiden koko elinkaaren ajan.

SERTIFIOITU ISO 9001

ISO 14001

ORGANISAATIO

MACHINERY PITÄÄ KONEESI TOIMINNASSA Tarjoamme käyttöönne kaikki tarvittavat palvelut tuotantonne tueksi: asennukset, mittauspalvelut, koulutukset, käyttöönotot, huolto- ja korjauspalvelut, turvallisuuskoulutukset, kunnossapidon raportoinnin, varaosat ja tarvikkeet sekä kattavan valikoiman lisälaitteita.

Ota yhteyttä!

Myynti 020 163 0457 Huolto 020 163 0439 Varaosat 020 163 0438 konepajateollisuus@machinery.fi www.machinery.fi


Uudet toimitilat kruunataan huipputeknologialla

A. Reposelle modernin teknologian 3D-putkilaser TTM FL400 3D -putkilaser painaa 150 000 kg, on 40 metriä pitkä ja 15 m leveä. Maksimi kappale on halkaisijaltaan 406 mm pyöreä ja 300 mm x 300 mm neliöputki. Modernin teknologian putkilaser tulee viemään A. Reposen tuotannon hedelmiä paljon myös ulkomaille. Kasvua on siis odotettavissa niin kansainvälistymisessä kuin henkilöstössä.

Kun italialainen TTM FL400 3D -putkilasersolu, jo aiemmin käytössä olleet ja muut uudet koneet saadaan asennettua A. Reposen uusiin tiloihin, niin asiakkaille on tarjolla täysin ainutlaatuiset valmistuspalvelut. Levyt, putket, palkit ja profiilit saadaan leikattua, rei`itettyä, taivutettua ja liitettyä yksien seinien sisällä viimeisintä teknologiaa hyväksi käyttäen.

-M

eidän näkemyksemme tulevaisuudesta on erittäin positiivinen ja siinä lienee suurin syy miljoonien eurojen investointeihin, joita olemme parin viime vuoden aikana tehneet. Ensimmäinen isompi investointi oli vanhoihin tiloihin hankittu Hankwang FL3015 -levylaser, joka nyt myös siirretään tänne uusiin tiloihin. Nyt valmistumassa oleva halli ja sinne asennettavat Pohjois-Euroopan suurin 3D-putkilasersolu, Baykal APHS 41440 CNC-särmäyskone, Macri 906 U-D CNC-putkentaivutuskone sekä Faccin-Biko B4-2020 -levynpyöristyskone ovat yh-

8

5–6 | 2015

teensä pitkälti neljättä miljoonaa euroa, kertoo tuotepäällikkö Jarno Huikko A. Reponen Oy:stä.

tinen mittauslaitteisto sekä kelluvarakenteiset putkipakat, jotka mukautuvat kappaleen muodonmuutoksiin.

TTM FL400 3D – italialaista laser-osaamista – Tämä on sen kokoluokan kone, että asiakaskuntaa riittää koko Euroopan laajuudelta. Olemme jo saaneet kyselyitä kotimaan lisäksi Pohjoismaista. Tämä tamperelaisen älykkäisiin tuotantoteknologioihin ja elinkaaripalveluihin erikoistuneen Vossi Group Oy:n toimittama jättiläinen pystyy käsittelemään maksimissaan 14 m pitkiä kappaleita. Suurin halkaisija pyöreälle voi olla 406 mm ja neliöpalkille 300 mm x 300 mm sekä ainevahvuus kohtisuoralla leikkuulla 20 mm. Tartunta palkista saadaan molemmista päistä, eli kappale voidaan työstää kerralla päästä päähän ilman irrotuksia tai kääntöjä. – Kun teräspalkin pituus on 14 m se vääjäämättä taipuu jonkin verran. Tämä putkilaser ottaa myös nämä muodonmuutokset huomioon ja varmistaa, että taipumisesta huolimatta reiät ja kaikki merkkaukset ovat varmasti suunnittelijan päättämillä paikoilla. Tämän mahdollistavat automaat-

Nopeutta ja tarkkuutta jatkotöihin – Koneessa olevan 3D-laserpään ansiosta saadaan hitsausviisteet ajettua kappaleisiin automaattisesti. Työstettäviin kappaleisiin pystytään myös tekemään maks. M16-kokoiset kierteet koneessa olevan työstöyksikön avulla. Luonnollisesti myös merkkaus onnistuu laserilla. Tämä vaikuttaa suoranaisesti jatkokäsittelyyn, koska hitsarin ei tarvitse enää mittailla korvakkeiden tai muiden hitsattavien lisäosien paikkoja, eikä tehdä viisteitä hitsausta varten. Myös hallien kokoaminen ja tekniikan asentaminen nopeutuu huimasti mikäli johtohyllyjä, ilmastointiputkia ja vaikka nostimien kannattimia varten on olemassa valmiit reiät tai kierteet, joihin kiinnittää kannakkeet, Huikko summaa lasertyöstön tuomia etuja. Kustannussäästöjä valmistustekniikalla – Yksi sovellusala, kun mietitään tämän laserin mahdollisuuksia, on pienkappaleval-

mistus. Esimerkiksi aiemmin levystä valmistettu taivuttamista, hitsaamista, hiomista ja poraamista vaatinut kannatinkappale saadaan tehtyä valmiiksi laserilla yhdellä kertaa. Näin säästetään aikaa, rahaa ja materiaalia. Kasvutavoitteet – Näiden uusien investointien avulla pyrimme lisäämään kansainvälistä kaupankäyntiä. Tällä hetkellä varsin paljon kiinnostusta on tullut Ruotsista ja Norjasta, mutta näemme myös Venäjän ja Baltian maat mahdollisina vientikohteina. Myös terästukkureiden jatkojalostuspalvelut tulevat olemaan yksi osa-alue toimintaamme. – Tällä tulee olemaan myönteinen vaikutus meihin myös työllistäjänä. Tällä hetkellä meillä on 15 työntekijää, mutta oletettavasti tuo luku kasvaa 20:een tämän vuoden loppuun mennessä. n

INFO A. Reponen Oy Köysitie 6 19650 Joutsa Jarno Huikko tuotepäällikkö puh. 040 732 8237 www.areponen.fi Koneista: Vossi Group Oy puh. 010 8200 500 www.vossi.fi www.tubetechmachinery.com

www.eurometalli.com


Makrum avasi XYZ-demotilan Tampereelle keät edut, joita ovat mm. todella helppo ilman G-koodia tapahtuvan suomenkielisen ohjelmoinnin sisäistäminen. Lisäksi XYZ:n käyttö onnistuu myös manuaalisesti, kertoi toimitusjohtaja Tarja Pärssinen demotilan avajaisissa. Yhteistyössä Tampereen teknillisen yliopiston kanssa Tampereen teknillisen yliopiston laboratoriopäällikkö Henri XYZ-demotilahankkeen avainhenkilöt Makrum Oy:n toimitusjohtaja Tarja Pärssinen Viinikainen näja Tampereen teknillisen yliopiston laboratoriopäällikkö Henri Viinikainen (oik.) sekä kee demotilan Andrew Kilshaw, Export Sales ­Director, XYZ Machine Tools Ltd. hyödyt koululle ilmeisinä. – Me tarjoamme Voimakkaasti toimintojaan vahvistanut Makrum jatkaa demotilat ja Makrum kalusti timäärätietoista etenemistään avaten yhteistyössä Tamlan myös meidän tarpeitampereen teknillisen yliopiston kanssa XYZ-työstökoneilme palvelevilla koneilla. Täle demotilan. Demotilan myötä asiakkailla on mahdollimän yhteistyön hedelmänä opiskelijoillemme tarjoutuu suus käytännössä kokea XYZ-koneiden tarjoamat mahnäkymä modernien NC-koneidollisuudet. den käyttöön ja etuihin. Se, että yliopistostamme valmistuu kaat pääsevät konkreetasiak­ äkemyksemme muteollisuuteen mm. tuotantotisesti kokeilemaan XYZ-työskaan nämä kopäälliköitä, ei tälläisestä ”kätökoneita, on heidän helpompi neet myydään nidet savessa” opiskelusta ole sisäistää niiden tarjoamat selmenomaan demoamalla. Kun ainakaan haittaa. Uskomme pääsevämme hyödyntämään tätä mahdollisuutta heti ensi syksystä alkaen. – Tämän lisäksi voimme hyödyntää koneita talon sisäisiin tarpeisiin, kiittelee Viinikainen. – XYZ-koneiden joustavuus piensarja- ja prototyyppivalmistuksessa tullevat esille yhteistyön aikana ja Demotilassa on mahdollisuus todeta käytännössä XYZ-koneiden hyödyt. 12–13.5. uskon niiden lujärjestetyissä avajaisissa XYZ-sorvia esitteli Makrum Oy:n Hannu Pajula.

-N

10 5–6 | 2015

nastavan paikkansa yliopiston osavalmistuksessa. XYZ haluaa kiilata Suomessakin paalupaikalle XYZ on saavuttanut todella vankan aseman kotimaassaan Englannissa ja edelleen noin tuhat konetta vuodessa valmistavan XYZ Machine Toolsin koneista suurin osa jää valmistajan kotimaahan. – Kotimaiset asiakkaamme ovat sisäistäneet XYZ-koneiden ainutlaatuisen konseptin, joka sopii erityisen hyvin esimerkiksi kunnossapidon, työkaluvalmistuksen, protovalmistuksen ja koulujen tarpeisiin. XYZ:n edut on hyödynnetty myös useissa Formula 1 -talleissa, sanoo Andrew Kilshaw, Export Sales Director, XYZ Machine Tools Ltd. – Kysyntä myös maamme ulkopuolella on jatkuvasti lisääntynyt ja tämä näkyy myös kasvavina myyntilukuina yhä useampaan eri maahan, jatkaa Andrew. – XYZ-työstökoneilla on valtava potentiaali ja me makrumilaiset uskomme merkin kiilaavan myös Suomessa paalupaikalle. Markkinoilla ei ole näkemyksemme mukaan vastaavanlaista tuotetta – etenkään tähän hintaan. XYZ-konsepti onkin ainutlaatuinen moniin eri käyttötarkoituksiin. Kannattaakin ottaa myyntiimme yhteyttä ja kurvata uusiin demotiloihimme käytännössä toteamaan, mitä hyötyjä kone voi tuotantoonne tuoda, kiteyttää Tarja Pärssinen. n

INFO Makrum Oy puh. 010 239 3388 makrum@makrum.fi www.makrum.fi

www.eurometalli.com

w


Työkappalekiinnittimet

Suunnittelusta toteutukseen...

DOCK LOCK

®

HYDROKOMP

...komponenteista kokoonpanoon

www.fms-tools.fi

Puh. 09-819 0950


Suomalainen innovatiivinen kiinnitysjärjestelmä lisää voimaa ja nopeutta työkappaleiden työstämiseen

Työkappaleet kiinnitetään torneihin erillisissä vaihtoasemissa. Toiminnan ydin on nopea asetusten vaihto.

Koneistusalan ammattilaiset ympäri maailmaan tuntevat OK-VISE®-matalakiinnittimen. OK-VISE Oy:n toimitusjohtajan Olavi Meriläisen mukaan sen innovatiivista kiilatekniikka ei ole osattu kopioida, vaikka tuote on ollut markkinoilla jo yli 30 vuotta. Nyt kiinnittimen valmistaja on tuonut markkinoille kiinnitysjärjestelmiä, jotka on optimoitu matalakiinnittimen voimalle ja kompaktille koolle. Ominaisuudet tuovat merkittävää hyötyä koneistusalalle, jossa on tarve tehdä yhä tehokkaammin pieniä sarjoja. Fixturing Concept saa jatkoa ensi syksynä Milanon EMO-messuilla, jolloin muuramelainen OK-VISE Oy esittelee uuden tuoteperheen työkappaleiden automaattiseen kiinnittämiseen.

O

K-VISE ®-matalakiinnitti­ men globaali asiakaskunta on uskollinen. Asiakkaat yhdistävät kiinnittimeen sanat pieni koko, luotettava ja laadukas. Tärkeimmät vientialueet ovat Japani, USA, Taiwan ja Saksa. Viime vuonna myyntiä oli yli 30 maahan. – Moni asiakkaistamme on sanonut, että he suorastaan rakastavat matalakiinni-

12 5–6 | 2015

tintämme! Sen kanssa ei tarvitse murehtia toimiiko kiinnitys, vaan voi keskittyä muuhun tuottavaan työhön, perustelee OK-VISE Oy:n toimitusjohtaja Olavi Meriläinen. Kiinnitysjärjestelmä pienillekin sarjoille Pari vuotta sitten suomalaisyritys alkoi kehittää asiakkaidensa pyynnöstä uutta Fixturing

Consept -kiinnitysjärjestel­ mien tuoteperhettä, jonka ydin olisi OK-VISE®-matalakiinnitin. Uutta olisivat muun muassa kiskot, jotka tukisivat optimaalisesti kiinnittimen voimaa ja kokoa. – Lopputuloksena oli viisi järjestelmää, joista esimerkiksi Multi-Rail RM mahdollistaa yli neljän tonnin voiman. Sillä on moninkertainen voima kilpailijoiden kiinnitysjärjestelmiin verrattuna. – Kiskomme mahdollistavat entistä suurempien työkappaleiden kiinnittämisen. Lisäksi työkappaleiden kiinnittäminen on monipuolisempaa ja helpompaa erilaisille alustoille, toteaa Meriläinen. Meriläisen mukaan uudet kiinnitysjärjestelmät vastaavasta omaperäisesti koneistusalan tarpeisiin. – Kiinnitystekniikan kehittäminen oli tarpeellista, sillä

myös työstökoneiden tuotantotekniikka ja -ohjelmistot ovat kehittyneet. Sarjakoot ovat pienentyneet, minkä vuoksi työkappaleiden kiinnittämiseen tarvitaan yhä enemmän nopeutta ja muunneltavuutta, sanoo Meriläinen. – Olemme lähteneet kulkemaan kasvupolkua, ja odotamme liikevaihdon kaksinkertaistumista lähivuosina. Koneistusala näkee seuraavan uutuustuotteemme ensi syksynä Milanon EMO-messuilla. Silloin esittelemme hydraulisen kiinnitysjärjestelmän, joka mahdollistaa automaattisen työkappaleiden kiinnittämisen. Tarkkaa ja virheetöntä jälkeä Fixturing Concept on myyty viime viikkoina esimerkiksi Slovakiaan, Italiaan, Hollantiin ja Ruotsiin. Syksyllä 2014 hankinnan teki Kytölä Instruments www.eurometalli.com


Kemikaalit Laitteistot Tiivisteet ja tarvikkeet

Q U A EXCELLENCE I T Y

®

C O R P O R AT I O N Environmentally Safe VpCI ®/MCI ® Technologies

Laatua vaativiin kohteisiin

Teknoma Oy Kiilaniityntie 1 02920 Espoo

www.teknoma.fi Puh. (09) 681 021

KUVAT: OK-VISE OY

Oy, joka asensi kiinnitysjärjestelmiä kahteenkymmeneen palettitorniin. Kytölä valmistaa vuodessa 30 000 virtausmittaria, joihin se tekee Keski-Suomessa sijaitsevalla tehtaallaan yli miljoona osaa. – Tuotteidemme laatu perustuu muun muassa siihen, että voimme työstää koneilla tarkkaa ja virheetöntä jälkeä luotettavasti. Tämä onnistuu eritoten siksi, että Fixturing Conceptin ansiosta työstettävät kappaleet pysyvät tiukasti positiossaan, sanoo tuotepäällikkö Jarmo Tuohimetsä. Kytölä Instrumentsilla ollaan tyytyväisiä Fixturing Conseptiin myös siksi, että tiheän hammastuksen ansiosta kappaleiden kiinnittämiseen ei tarvita turhia lisävasteita.

Multi-Rail-kiinnityskisko tai räätälöity kiinnitys saadaan kiinni torniin nopeasti ja tarkasti.

– Työstökoneella työskentely on mielekkäämpää ja yksinkertaisempaa, kun vasteiden vaihtamiseen ei kulu aikaa. Yksi Multi Railin eduista on, että siihen mahtuu kerralla enemmän kappaleita kuin perinteiseen koneruuvipuristimeen. – Näin ollen työkaluja ei tarvitse vaihtaa niin usein, mikä pidentää työstökoneen käyttöikää ja huoltoväliä, to­ teaa Tuohimetsä. n

INFO OK-VISE Oy Olavi Meriläinen, toimitusjohtaja puh. +358-20-7790 698, +358-50-331 5290 olavi.merilainen@ok-vise.com

5–6 | 2015 13


Teollisuuden virtuaali­tehdas vähentää kustannuksia ja päästöjä VTT on kehittänyt yhdessä eurooppalaisten yhtiöiden ja tutkimuslaitosten kanssa pilvipohjaisen, modulaarisen ja helposti räätälöitävän ohjelmistoalustan, jota hyödyntämällä voidaan lisätä teollisuustuotteiden kestävyyttä sekä pienentää valmistuskustannuksia ja päästöjä. Alusta tarjoaa virtuaalisen yhteistyöympäristön organisaatioille, jotka yhdessä kehittävät samaa tuotetta tai palvelua. Trukkikauppaa jo vuodesta 1986 myynti • huolto • vuokraus • varaosat

Uudet Huyndai-trukit nyt meiltä!

Kokoluokat 1–25 tonnia Kalmar DCE120-12 12,0t/1200mm dsl,ohj -07 Volvo L90F pyöräkuormaaja dsl, ohj -11 Kalmar DCD90-6 9,0t/600mm dsl, ohj -00 Combilift C4000, 4-tietrukki 4,0t dsl, ohj -08 Toyota 5,0t dsl, ohj, pp -09 Volvo L40B 40km/h pyöräkuormaaja dsl ohj -05 Toyota 7FD45 5,0t dsl, ohj -09 Toyota 7FD40 4,5t dsl -04 Toyota 3,5t dsl ohj -09 Trukkikauppaa jo vuodesta 1986 Toyota 2 kpl 3,0t dsl -07 Toyota 4myynti kpl 2,5t• huolto • vuokraus dsl,• varaosat ohj -08-12 Yale 2,5t dsl, ohj -90 Toyota 2,0t dsl, ohj nk 6m -11 Mitsubishi 5,0t kaasu nk 6m -07 Toyota 2 kpl 3,5t kaasu -10-08 Toyota 2 kpl 3,0t kaasu -08-10 Toyota 4 kpl 2,5t kaasu -08-10 Toyota 2,0t kaasu -08 Toyota 3 kpl 1,5t kaasu -07 Toyota 3,5t sähkö ohj.al -09 Caterpillar 3,0t sähkö -09 Jungheinrig 2,5t sähkö -08 Toyota 1,8t sähkö -09 Toyota 1,8t sähkö 3-pyör -08 Toyota 2 kpl 1,6t sähkö 3-pyör -07-05 Toyota 2 kpl 1,5t sähkö 3-pyör -07 BT työntömasto 3 kpl 1,6t sähkö -05-08 Rocla työntömasto 1,6t sähkö -09 BT istuen aj. pinoamisvaunu 1,6t sähkö -03 Silverstone pinoamisvaunu 1,6t sähkö -13 Silverstone pinoamisvaunu 1,0t sähkö -13

Tampere, 020 755 1991, www.trukkitimlin.fi Trukki Timlin Oy Asentajankatu 3 33840 Tampere puh. 020 755 1991 www.trukkitimlin.fi

Ä

skettäin päättyneessä EPES (Eco-Process Engineering System for composition of services to optimise product life-cycle) -hankkeessa syntynyt järjestelmä yhdistää tehokkaasti asiatietoisen lähestymistavan, pilvipalvelun, teollisen internetin, yhteistyöverkostot, simuloinnin ja ympäristövaikutusten arvioinnin. Se tarjoaa työkaluja eri organisaatioissa toimiville asiantuntijoille kehittää ja parantaa tuotteen tai palvelun elinkaaren vaiheita yhdessä. Ohjelmiston avulla voidaan selkiyttää ja osin automatisoida monimutkaisia kehitystehtäviä yhdistämällä sekä manuaalisia asiantuntijan tekemiä että ohjelmallisesti tehtäviä parannuksia. Analyysit ovat toistettavia ja mahdollistavat näin perinteisiä tapoja laajemman jäsentelyn. VTT kehitti järjestelmään simulointimoduulin, jolla voidaan tuottaa räätälöityjä ja

helposti automatisoitavia simulointipalveluita päätöksenteon tueksi. Palveluiden avulla päätöksenteossa voidaan helpommin huomioida esimerkiksi kestävän kehityksen ja ekotehokkuuden tunnuslukuja, kuten energia- ja materiaalitehokkuutta ja päästöjä. Järjestelmän prototyyppiä testattiin yhdessä AIRBUSin kanssa lentokoneen siipien suunnitteluun. Ratkaisun avulla yritys kykeni tekemään uusiin siipi- ja tehdaskonsepteihin liittyvät päätökset virtuaalisessa yhteistyöympäristössä, jossa myös päästöt ja materiaalien käyttö voitiin ottaa huomioon.

Järjestelmää sovellettiin lisäksi tuulimyllyjen kunnossapidon ja korkeajännitekaapeleiden suunnitteluun. Esimerkiksi tuulipuistojen tuotanto saatiin ohjelmiston avulla optimoitua, koska työkalu mahdollistaa tuulimyllyjen tilan lisäksi myös tuuliennusteiden ja käytettävissä olevien resurssien huomioon ottamisen. Hankkeessa olivat VTT:n lisäksi mukana hanketta koordinoiva Tecnalia Espanjasta ja ATB Saksasta, ohjelmistoyritykset Sisteplant Espanjasta ja Esteco Italiasta sekä yritykset AIRBUS, Tamoin ja NKT, joiden kanssa testattiin kehitystyön tuloksia. n

INFO EPES-projektin webbisivut: http://www.epes-project.eu/ Video: https://www.youtube.com/watch?v=MXt8B_O7lm0 VTT Juhani Heilala, erikoistutkija, puh. 0400 417 873 juhani.heilala@vtt.fi Lisätietoja VTT:stä: Olli Ernvall, viestintäjohtaja, puh. 040 840 0288 olli.ernvall@vtt.fi, www.vtt.fi

AUTOVAA’AT JÄTTIREKOILLE PERINTEISTEN YHDISTELMIEN LISÄKSI

Markkinoiden ensimmäinen autovaaka myös jättirekkojen punnitukseen Suomessa! Puh. 03 3143 5000

14 5–6 | 2015

weighing@tamtron.fi

tamtrongroup.com www.eurometalli.com


Luottamus painoi laserin valinnassa – Bystronic-laser käyttöön Aimo Kortteen Konepajalla

Y

livieskassa toimiva Aimo Kortteen Konepaja Oy on Suomen yrityskartalla harvinainen tekijä, sillä voimakasta Venäjän-kauppaa käyvä yritys on onnistunut voittamaan kovatkin haasteet ja tekemään hyvää tulosta myös vallitsevassa maailmantilanteessa. Aimo Kortteen Konepaja valmistaa rehuviljan käsit-

Tommi Harakka ajaa konetta.

telyyn ja säilöntään tarkoitettuja koneita ja laitteita, ja yritys on tullut tunnetuksi Murska-tuotteistaan ja -teknologiastaan. Menestyksen salaisuus piilee Aimo Kortteen mukaan tinkimättömässä työssä, osaavassa henkilökunnassa sekä

Bystronic-kappaleet.

16 5–6 | 2015

jatkuvassa tuotteiden ja tuotannon kehittämisessä. Konepaja luottaa vain laatuun, ja siksi Bystronic on yrityksen luottomerkki. Vuoden 2014 joulukuussa Kortteella otettiin käyttöön BySprint 3015 3,3 kW, joka korvasi vanhan, vuonna 2006 hankitun Bystronicin laserleikkurin. Vanha kone siirtyi vaihdossa toimittajalle. Myös aiemmin hankittu Bys­tro­nicin särmäyspuristin on Kortteella kovassa käytössä. Hankintapäällikkö Jari Rönnin mukaan koneen vaihto vanhasta uuteen sujui todella sutjakkaasti. – Bystronicin toimesta pidettiin asennussuunnittelupalaveri, jossa sovittiin aikataulu vanhan koneen purkamiselle sekä uutta varten tarvittaville muutostöille. Vaihto tapahtui loppuvuodesta, jolloin meillä on tuotannossa hiljaisempi hetki. Suunniteltu aikataulu piti asennusten osalta todella hyvin, ja pääsimme nopeasti koeajamaan uutta konetta. BySprint 3015:ssä tekniikka ja ohjelmistot ovat uudistuneet, mutta vanhassa ja uudessa koneessa on myös paljon samaa ja tuttua, mikä luonnollisesti helpotti käyttöönottoa. Uusi kone starttasikin saman tien kolmivuorotyöhön, tai ainakin melkein. – Tuotanto pyörii kahdessa vuo-

rossa, ja osa kolmannesta tehdään mieh i tt ä m ä tt ö mänä. Meillä on vielä varaa ottaa kolmaskin vuoro kokonaisuudessaan käyttöön, kertoo Rönni ja kiittää Bystronicin erinomaista huoltoverkostoa. – Tällaisesta laitteesta kun puhutaan, on välttämätöntä, että huoltomies on hyvä ja helposti tavoitettavissa ja että ongelmatilanteissa saa neuvoja ja niihin reagoidaan nopeasti. Meillä on vain tämä yksi laser, joten tässä talossa kyllä kaikki tietävät, jos kone on päivänkin toimimatta. Bystronic 3015 valmistaa levyosia oman, maineikkaan Murska-tuoteperheen koneisiin ja laitteisiin, mutta jonkin verran se ehtii tehdä alihankintatöitä myös ulkopuolisille tilaajille. Aimo Korte ryhtyi kehittelemään viljan tuoresäilöntälaitteita jo 1960-luvun lopussa oman maatilansa käyttöön. Kehitystyö jatkui, ja pikku hiljaa syntyi Murska-mallisto, jonka lippulaiva W-Max 20 litistää viljaa kosteusasteesta riippuen 25–60 tonnia tunnissa. Aimo Kortteen mukaan Murska on aina kilpailijoitaan askeleen edellä. – Myymme kokonaispalvelua, johon teknologian lisäksi kuuluu käyttöopastus paikan päällä, kertoo Korte. Yrityksellä on maailmalla hyvät agentit, mutta siitä huolimatta isännällekin kertyy vuosittain vähintään 250 matkapäivää myynti-, markkinointi- ja edustustöissä. Pari vuotta sitten konepaja sai 46 koneen tilauksen Venäjältä. Aikaa oli vain kaksi kuukautta.

Jari Rönni.

– Edes ostaja ei uskonut, että pystyisimme ne niin nopeasti toimittamaan, mutta me pystyimme. Venäjän rinnalle raivataan parhaillaan uusia markkinoita. Kortteen mukaan pullat ovatkin hyvin uunissa Pariisin näyttelyn jäljiltä. Aimo Kortteen Konepaja Oy työllistää puolensataa henkilöä. Yrityksen vuosiliikevaihto on noin 8 miljoonaa euroa. n

Bystronic-viljamurskain valmiina lähtöön.

INFO Bystronic Scandinavia Käkitie 1 FI-60510 Hyllykallio, Finland Petteri Perälä Sales Manager Finland Gsm +358 400 887 558 petteri.perala@bystronic.com www.bystronic.fi www.eurometalli.com


MTC Flextek ja FANUC syventävät yhteistyötään FANUCin teollisuusrobotit ja robottiratkaisut 25 vuoden kokemuksella. Uutuutena nyt myös RoboMachines – Suomessa yksinoikeudella MTC Flextekistä. RoboCut-lankasahat RoboDrill-koneistuskeskukset RoboShot-ruiskuvalukoneet

www.mtcflextek.fi

p. 029 030 0120

p. 0757 560 310

INVESTOI TUOTANNON TEHOSTAMISEEN PAREMPAA SUORITUSKYKYÄ ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA

G220

INDEX ja TRAUB edut - parempi suorituskyky - nopeat kappaleajat - lyhyet asetusajat - avoin ja vapaa työtila

- paljon työkalupaikkoja - tilaasäästävä rakenne - tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä - energiatehokkuus

TNL32

Tutustu koneisiin ja etuihin myös www.index-traub.fi tai ota yhteyttä!

TNK42

INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 www.index-traub.fi

Aina askeleen edellä Index ilmo 185x130_09-2014.indd 1

15.9.2014 8:46:36

5–6 | 2015 17


T

Euroopan suurin putkentyöstön Open House -tilaisuus italialaisella BLM Groupilla BLM Groupin LT Free 3D -kuitulasersolulla voi leikata niin moniuloitteisia kappaleita, kuten muovattuja osien reunaleikkauksia tai jo taivutettuihin putkiin reikiä, tai myös arkkimateriaalia.

Maailman johtaviin toimitsijoihin alallaan kuuluva putkentyöstövalmistaja, BLM Group, järjestää jo 15. kerran INTUBE Open House -tilaisuuden, joka pidetään 4.–18. kesäkuuta Italiassa, Levico Termen tehtaalla, vajaan parin tunnin ajomatkan päässä Venetsiasta pohjoiseen. Kyseessä on putkentyöstöalan suurin Open House- tilaisuus Euroopassa ja nähtävissä on laaja kattaus putkentyöstöteknologiaa.

Euroopan suurimmassa putkentyöstön Open House -tilaisuudessa In Tube saa BLM Groupin ratkaisut putken taipumaan moniin muotoihin.

18 5–6 | 2015

Adige-putkikuitulaserit Uutuuksina on esittelyssä mm. Adigen LT8 (maksimi putken halkaisija 220 mm) ja LT14 (maksimi putken halkaisija 355 mm) mallien kuituputkilaserit, jotka ovat varusteltu 5D-leikkuupäällä. BLM Group on kehittänyt ja Precitec valmistanut juuri putken viisteleikkaukseen parhaiten soveltuvan kuitulaserleikkuupään, resonaattorit ovat saksalaisen IPG:n toimittamia. Näytteillä on myös LT Free 3D-kuitulaser, jolla voidaan tehdä mm. muovattujen kappaleiden rajausleikkaukset tai jo taivutettuihin putkiin reikiä sekä myös laserpäätä vaihtamalla hitsaukset. LT Free sopii myös normaalien arkkien leikkaamiseen, joten kyseessä on todella monipuolinen 3D-kuitulasersolu. Lisäksi LT Free voidaan varustella manuaalisesti syötettävän leikkuupöydän lisäksi esim. kääntyvällä vaihtopöydällä ja käsittelyroboteilla, joka mahdollistaa piensarjatuotannon. Open Housessa on ajossa myös LC-yhdistelmäkone putkien ja arkkien leikkaukseen, jolla yhdellä kuitulaserresonaattorilla voidaan työstää kustannustehokkaasti niin arkki- kuin putkitavaraa. Näyttelyssä esitellään myös uusi Ar-

tube 3.0 -ohjelmointiohjelmistoperhe. Täysin servo-ohjatut BLM-putkentaivuttimet BLM-putkentaivuttimien BRight-ominaisuudella voidaan tehdä kerralla oikein taivutetut ja esi- tai jälkikäteen leikatut putket. Maailman ensi-illassa on uudistettu Elect102-putkentaivutin, jonka uudet rakenneratkaisut tuo 100 mm asti taivutettavien putkien taivutuskoneen alhaisempaan hintaluokkaan. Lisäksi näyttelysssä on esillä kaikki muut BLM-putkentaivuttimien Smart-, E-turnja Elect-mallit sekä suoraan kelalta oikaiseva ja taivuttava Four-Runner-malli, johon myös integroitu putkenpään muotoilu sekä leikkaus. Four Runner pystyy käsittelemään maksimissaan 22 mm halkaisijan putkea kelamateriaalina. Langantaivutuskoneet Langankäsittelyyn BLM Group tarjoaa E-Flex-taivutinta, jossa on esittelyssä ainutlaatuinen lovetusasema sekä lovetuksen mukaisesti paikoittava

kaksipäinen taivutusyksikkö. Langantaivuttimen ohjelmointi tapahtuu täysin 3D-reaaliympäristössä VGP-ohjelmalla. Lisäksi testiajoa helpottaa taivutuspäähän integroitu kamera. Sahat ja tankojen työstölaitteet sekä putkenpään muotoilu Esittelyssä on huipputehokas CM602-pyörösaha, jolla voidaan sahata suuria volyymeja joko kupari-, alumiini-, messinki- tai normaaliteräsputkia tai tankoja 500 mm pituuteen asti. Mielenkiintoinen tehokkuusja laatuvertailuajo tehdään LT5-putkilaserin ja Twincut-pyörösahan välillä. Tarkoituksena on tuoda nähtäville kuitulaserleikkauksen yllättävänkin suuri tehokkuus ja hyvä leikkauksen laatu suhteessa pyörösahaukseen ja päiden harjaukseen. Lisäksi voi tutustua tankojen joustavaan leikkaavaan sekä lastuavaan työstöön CM80- ja EM80-koneiden muodossa sekä esillä Tubeform-putkenpään muotoilukone. Fredko Group järjestää joko ryhmä- tai yksilöllisiä matkoja Open House -tilaisuuteen. n

INFO Fredko Group, Pasi Pitkänen, tj, puh. 0400 956 828 tai sales@fredko.com

www.eurometalli.com

e

K a

Ka

W T

l


T

e o l l i s u u d e n

p a r h a a T

T y ö k a l u T

!

T

h e

b e s T

T h e

m e T a l

c a n

g e T

!

Tehokkaampaa suorituskykyä

jyrsimet nyt jahintaan . Kaikki WSX se en kampan ainutlaatui Katso lisää: www.teraskonttori.fi/fi/kampanjat

WSX Tasojyrsin alhaisilla lastuamisvoimilla. Double-Z geometria

17° positiivinen geometria takaa alhaiset lastuamisvoimat

Taloudellinen kääntöterä Kaksipuoleinen kääntöterä 8:lla teräsärmällä - leikkuusyv. max 5 mm

MIRAGLE SIGMA laadut Uudet laadut tuovat varmuutta tuotantoon

8-SÄRMÄINEN

Monikäyttöinen

Harva, tiheä ja erittäin tiheä jako

Tupla

Geometria

Teräskonttori Oy, Muuntotie 3, 01510, VANTAA, teraskonttori.fi, neTKonttori.fi

Uusi WSX-jyrsin – tasojyrsintää kevyesti Edistyksellinen terägeometria Uusi positiivinen Double Z -kääntöterä ja WSX-sarjan jyrsin vie tasojyrsinnän uudelle tasolle. Uuden jyrsimen avulla lastuamisvoimat pienenevät, mikä tekee WSX-jyrsimistä ideaalisen valinnan kaikille koneille, heikkotehoisista raskaisiin koneisiin. Näin pieniin lastuamisvoimiin päästään yleen-

sä vain perinteisillä yksipuolisilla positiivisilla kääntöterillä. Uudet SNMU- ja SNGU G -luokan kääntöterät yhdessä WSX-jyrsimen kanssa antavat samat edut kuin yksipuoliset positiiviset kääntöterät. Mutta mikä tärkeintä, 8-särmäinen kääntöterä on kustannustehokas. Double Z geometrian leikkuusärmä luo 17° positiivisen kallistuskulman. Tämä te-

kee siitä täydellisen ratkaisun: kevytleikkuinen mutta vahva leikkuusärmä, tehokas jyrsin 5 mm lastuamissyvyydellä ja edullinen särmäkustannus kasipuolisella kääntöterällä. Luotettavuus Ennustettavuus ja varmatoimisuus ovat vaatimukset, jota nykypäivän asiakkaat haluavat. Nämä vaatimukset WSX-jyrsimet täyttävät vahvalla kääntöterän lukituksella ja Anti-Fly-mekanismilla. Läpijäähdytys on myös vakiona kaikissa jyrsimissä Ø  40–125 mm, antaen tehokkaan lastunpoiston ja jäähdytyksen, parantaen koko prosessin luetettavuutta. Laaja käyttöalue WSX sarjan jyrsimiin on saatavana laaja valikoima kovametallilaatuja kattamaan materiaalit teräksistä kuumalujiin seoksiin ja karkaistuihin teräksiin. Viimeisintä TOUGH-∑-me-

netelmää käyttäen uudet MP-laatujen terän pinnoitteet tarjoavat tehotetun lämmönja kulumiskestävyyden sekä alhaisen kitkakertoimen. Kääntöteriä on saatavana kolmella eri lastunmurtajalla, jotka ovat suunniteltu kattamaan monipuolisesti eri työstövaiheet. L-geometriassa on positiivinen teräsärmä, kevyt leikkuu ja pienin lastuamisvoima. Yleiskäyttöinen M-geometria keskiraskaaseen koneistamiseen. R-geometriassa on vahvistettu teräsärmä epävakaaseen ja raskaaseen koneistukseen. Jyrsinrunkoja on saatavana Ø 40–Ø 200 mm kolmella hammasjaolla: harva, vakio ja hieno. n

INFO Teräskonttori Oy puh. 010 219 2200 www.teraskonttori.fi

5–6 | 2015 19


Vaativien koneistusten sopimusvalmistaja – Koneistamo Valtsu kun uusimmissa Okumissa on enemmän akseleita, nämä tarpeet korostuvat. Tietysti syynä on ollut myös Okuman oma ohjaus, jolla koneet on varustettu. Hurmansalo kertoo olevansa toiveikas Machine Tool Centerin ja Flextek Finlandin yhdistymisen suhteen ja odottavansa, että sen myötä Okuma-osaaminen on entistä vankempaa.

Nokialainen Koneistamo Valtsu palvelee vaativien koneistusten asiakkaitaan 100 % alihankintayrityksenä. Sen tuotanto perustuu CNC-työstökoneilla toteutettuun teräs- ja valurautakomponenttien monipuoliseen ja vaativaan työstöön. Valtsun erikoisosaamista on haponkestävien ja valujen ja valuraudan koneistaminen.

20 5–6 | 2015

-I

sä perusti Koneistamo Valtsun vuonna 1993, ja aika pian perustamisen jälkeen minäkin aloitin työt ammattikoulun oppisopimuksella, joten mukana olen ollut alusta asti, kertoo Ilkka Hurmansalo, joka omistaa Valtsun yhdessä vanhempiensa ja veljensä kanssa. – Konekantaa on kasvatettu vähän kerrallaan ja tiloja on laajennettu vuosien varrella seitsemään otteeseen. Vuonna 2002 toteutettiin ensimmäinen isompi laajennus, kun vanhan puolen koneet siirrettiin uudelle puolelle. Vuonna 2008 ostimme tonttia lisää, ja seuraavana vuonna teimme sille hallilaajennuksen, kylmävaraston ja autokatoksen. Nyt työtiloja on 1550 neliömetriä. Valtsulla on kymmenen työstökonetta, joista kuusi on Okumia. Hurmansalo kertoo, että Okumien määrää selittää se, että niiden laatuun on oltu tyytyväisiä, ja että huolto ja ylläpito on saatu helposti yhdestä paikkaa. Varsinkin nyt,

Okuma Multus laajensi tarjoamaa Uusin Okuma-hankinta on vuonna 2013 ostettu Okuma Multus B750 -monitoimisorvi ja 2009 hallilaajennuksen yhteydessä hankitut Okuma VTM-120YB- sekä VTM-100-koneistuskeskukset, joista jälkimmäinen on korvausinvestointi. – Okuma Multus hankittiin, koska ennen sitä kaikki avainkoneemme olivat pystysorvi tai -keskus-tyyppisiä eikä akselitavaran koneistamiseen ollut kyllin isoa konetta. Akselien koneistamisella halusimme täydentää tarjoamaamme. Multukselle alkoikin kertyä akselitöitä, ja kysyntää on myös valmiiksi asti koneistetuille osakokonaisuuksille. Toki monitoimisorvilla on mahdollista tehdä mitä vain, mutta vielä meillä ei ole camia, jotta sille voisi ottaa varsinaisia 5-akselisia töitä. Monimuotoisia kappaleita koneistetaan valmiiksi asti, pääsääntöisesti kyseisellä keskuksella työskentelevä Hurmansalo kertoo. Puhdas ilma Absolenteilla Valtsun erikoisosaamista kuuluvat haponkestävien terästen ja valuraudan koneistaminen. Hurmansalo kertoo ihmetelleensä, kun heiltä joskus kysytään: ”Ai te koneistatte myös valurautaa – eikö se ole aika likaista hommaa?” Valtsussa valurautatöitä arvostetaan siinä missä muitakin koneistuksia. Konepaja on siisti ja ilmanlaatu kunnossa. Siitä vastaa Absolentin kolme www.eurometalli.com


Puhdasta tehoa.

ilman ja öljysumun suodatinta. Ensimmäinen Absolent tuli vuoden 2002 laajennuksen yhteydessä ja lisää hankittiin konekannan laajentuessa. Kokemusta Absolenteista on kertynyt parinkymmenen vuoden ajalta. – Erityisesti valuraudan ajossa niiden vaikutuksen ilman laatuun huomaa. Ennen, kun ne eivät olleet kello-ohjattuja, huomasi heti, jos suodatin ei ollut päällä. Nyt ne hoitavat hommansa ja tarvitsevat tosi vähän huomiota. Meillä ei ole ollut niiden kanssa mitään huolia, Hurmansalo kiittää. – Aiemmin puhalsimme niiden avulla suodatetun ilman talvisin takaisin sisään ja kesällä lämmöt ulos. Nyt ne puhaltavat kaiken takaisin sisälle ilmalämmityksen takia. Hurmansalo kertoo Valtsun olevan puhdas alihankintatalo ja mainitsee asiakkaistaan Valmetin, joka on tällä hetkellä isoin asiakas ja jolle on tehty töitä Valtsun alkumetreiltä asti. Lisäksi muiden muassa Andritz Hydrolle tehdään vesiturbiinin osia, TP Toolsille rengasmuotin osia ja Raumasterille venttiilien osia.

Uusia koneita tuotetaan maailmalla tällä hetkellä vähän, joten valtaosa meidän tuotannosta on erilaisia korvausosia. Hän toteaa olevansa tyytyväinen, että töitä on riittänyt 10 henkeä työllistävälle konepajalle, jonka liikevaihto on noin 1,7 miljoonaa euroa. – Maailma näyttää meidän silmin hyvältä eikä lähitulevaisuudessa ole suuria uhkakuvia. Myös viime vuonna elo oli vakaata ja meillä tasainen kuorma sekä toimitusajat läpi vuoden. n

INFO

Entistä virtaviivaisempi, kompaktimpi ja vankempi. KR QUANTEC -sarja. Puhdasta tehoa suurilla hyötykuormilla – monipuolisempi ja voimakkaampi kuin yksikään aiempi saman luokan robotti. Erinomainen dynaaminen suorituskyky lyhyimmillä tahtiajoilla. Ulottuvuus 1 570 millimetristä 3 900 millimetriin, ja jopa 300 kg:n hyötykuormat. Yhteinen tavoitteemme – tehokkuutesi parantaminen. Lue lisää suurten hyötykuormien puhtaasta tehosta: kuka-robotics.com

MTC Flextek www.mtcflextek.fi

5–6 | 2015 21


Suomen parhaat koneistajat tulevat 5-tien varrelta

Kuvassa vasemmalta: Eetu Pulkkinen, Jari Lipponen, Samppa Surma-aho.

TAITAJA2015-KILPAILUT Turun messu- ja kongressikeskuksessa 5.–7.5.2015 järjestetyissä Taitaja2015-kilpailuissa ratkottiin suomenmestaruuksia yli 40 ammattitaitolajissa. Koneistuslajin voitto meni tällä kertaa Iisalmeen Ylä-Savon ammattiopiston opiskelijalle Jari Lipposelle. Vain pisteen päähän Jarista jäivät jaetulla toiselle sijalle sijoittuneet ­Savon ammatti- ja aikuisopiston Samppa Surma-aho ­sekä Kainuun ammattiopiston Eetu Pulkkinen. Tiukka kilpailu mitaleista Koneistuslajin finaaleissa kilpaili 8 kilpailijaa eri puolilta Suomea, jotka ovat karsittu yli

30 kilpailijan joukosta alkuvuodesta järjestetyissä semifinaaleissa. Kilpailuiden taso on kova ja se näkyy myös tuloksis-

Camcut Oy:n esittelyosastolla riitti kiinnostuneita kävijöitä. Camcut Oy:n Janne Pesonen ja Mastercam-maahantuojan edustaja Eki Tossavainen esittelivät osastolla Taitaja-kilpailuissa käytettyjen Mastercamin ja Walter Toolsin työkalujen lisäksi myös mm. miniFactory 3D-tulostinta sekä Romer Absolute Arm -nivelvarsimittalaitetta.

22 5–6 | 2015

sa, sillä ensimmäisen ja toisiksi tulleiden kilpailijoiden välillä eroa oli vain yksi piste. Kolmen kilpailupäivän aikana kilpailijat valmistivat työkappaleet CNC-sorvin ja -työstökeskuksen avulla, joita ohjelmoitiin Mastercam-ohjelmistolla. Messingistä ja alumiinistä koneistetuista työkappaleista valmistuivat purjeveneen pienoismalli. Viimeisen kilpailupäivän aikana kilpailijoiden tehtävänä oli konepajamittaus, jossa kilpailijoiden piti yrittää löytää virheelliset mitat mitattavista tuotteista työpiirustuksien perusteella. Kokeneemmat kilpailijat harjoittelevat jo kansainvälisiin kilpailuihin Taitajakilpailuiden yhteydessä järjestettiin myös kaksi harjoituskilpailua kansainvälisiin kilpailuihin tähtääville nuorille. Lajeina kansainvälisissä kilpailuissa olivat CNC-turning sekä CNC-milling. Suomen kilpailijoille vastustajaksi näihin kilpailuihin tuli nuoria koneistajia Liechtensteinista ja Venäjältä. Vuonna 2013 taitajakilpailuihin osallistunut Eemi Saloranta voitti oman vastustajansa CNC-milling-lajissa. Kansainvälisten kilpailutehtävien suunnittelusta vastasi kilpai-

luiden päätuomarina toiminut Mikko Vepsäläinen Camcut Oy:ltä. Camcut tukee nuorten huippuosaamista Camcut oli mukana tukemassa nuorten huippuosaamista toimimalla Taitaja2015-kilpailuiden koneistuslajin tuomari- ja tukipalvelutehtävissä. Camcut toimitti myös kilpailuissa käytetyt Walter Tools jyrsintyökalut sekä Mastercam-ohjelmiston. Itsekin entisenä WorldSkills-kilpailijana Camcut Oy:n toimitusjohtaja Mikko Vepsäläinen on mielellään mukana tukemassa nuorten huippuosaamista ja jakamassa omaa tietotaitoaan muiden käyttöön. Aiemmin Mikko onkin valmentanut kilpailijoita niin suomenmestariksi kuin kansainvälisten kilpailuiden edustajiksi. Yksi Mikon valmennusrinkiin kuuluneista kilpailijoista on nykyään Conduco Oy:llä työskentelevä Jari Tuhkanen, joka voitti Taitaja2011-kilpailut Kuopiossa ja edusti Suomea CNC-turning-lajissa Saksan Leipzigissä järjestetyissä WorldSkills2013-kilpailuissa. Taitaja2015-kilpailuissa Jari toimi Camcut Oy:n sponsoroimana kansainvälisten kilpailuiden tuomarina. n

Metsi Oy:llä työskentelevä Eemi Saloranta harjoittelee Göteborgissa järjestettäviin EuroSkills-kilpailuihin. www.eurometalli.com


– standardisoitu automaattinen kappalepanostus saatavana istukkatyöskentelyyn – korkea tuottavuusaste istukka- ja tankotyössä – yhtenäinen runkovalu ja karkaistut/hiotut johteet takaavat parhaan värinänvaimennuksen – työkalut kestävät pidempään, saavutetaan parempi koneistuksen pinnanlaatu, jolloin myös tuottavuus kasvaa – suurnopeuksiset servorevolverit ovat saatavana joko 12- tai 16-paikkaisina – työkalujärjestelmä on valittavissa joko VDI tai BMT – työkalujen esiasetuslaite (Tool setter) on työalueella

Uutta Spinneriltä

Spinner Werzeugmaschinenfabrik GmbH on avannut huhtikuussa 2015 uuden modernin Demo Centerin Hösbachissa Saksassa. Avajaisia vietettiin 22– 25.4. Demo Centerissä on esillä yli 20 konetta.

Spinnerin TTC-sarjan sorvit ovat uudistuneet: Koneiden ominaisuuksista ja rakenteista mainittakoon mm. yhtä-aikainen työstö mo– lemmilla revolvereilla itsenäisesti

– kummallakin revolvereilla voi työskennellä sekä pääkaralla että apukaralla – pyörivät työkalut (optio) saatavana jokaiseen 24 työkalupaikkaan – Y-akselitoiminto saatavana optiona – uusimmat valinnaiset vuorovaikutteiset CNC-ohjaukset, joko Fanuc 31i tai Siemens 840D SolutionLine – kompakti koko tarvitsee vähemmän lattiatilaa – erinomainen hinta-laatusuhde

Spinner Group on saksalainen työstökonevalmistaja, jonka kolme tehdasta valmistavat yli tuhat konetta vuodessa. Valikoimaan kuuluvat huipputarkat CNC-sorvit, työstökeskukset, työkalujen hiomakoneet ja automaatiojärjestelmät. Yli 60 % tuotannosta menee vientiin noin 60 maahan eri puolilla maapalloa. Spinnerin pääkonttori ja päätehdas sijaitsevat Sauerlachissa lähellä Müncheniä, tehtaalla työskentelee noin 250 työntekijää. Automaatiotehdas sijaitsee Markgröningenissä Stuttgartin lähellä. Kolmas tuotantotehdas sijaitsee Tuzlassa Istanbulin lähellä Turkissa. n

INFO www.maketek.fi

Xalaxion Oy on solminut maahantuontisopimuksen WTE-istukoista Suomeen HUIPPUTARKKUUTTA JA INNOVAATIOITA! WTE Präzisionstechnik GmbH on teknologiaorientoitunut kansainvälinen yritys, jonka tuotekehitysosasto tuottaa innovaatioita kiristystekniikkaan. Yrityksen ydinosaamista ovat tarkkuusporaistukkatekniikka, hydrauli-istukka- ja krymppi-istukkatekniikat. Tarkkuusporaistukoissa yritys on markkinajohtaja Euroopassa. Yritykselle on tärkeätä paitsi pitkälle viety innovaa-

24 5–6 | 2015

tio- ja tuotekehitys, joka tuottaa asiakkaiden tarpeita täyttäviä huipputuotteita niin myös alueellisen osaamisen kehittäminen. Tällä hetkellä WTE:llä on Saksassa yli 150 työntekijää ja toinen tehdashalli on otettu käyttöön. Yritys panostaa paljon koulutukseen, jotta sillä olisi käytettävissään hyvin koulutettu ja motivoitunut työvoima. WTE panostaa innovaatioon, tarkkuuteen, osaamiseen, palveluun ja on asiakkaan partneri nyt ja tulevaisuu-

dessa. Se tarkoittaa sitä, että yritys toimittaa vain tuotteita, jotka ovat parasta luokkaa µ-osastolla ja asiakkaille tarjotaan ammattiosaamista, koulutusta ja neuvontaa. WTE on sertifioitu laatustandardin ISO 9001:2008 mukaan. Asiakkaat pääsevät iloitsemaan paitsi laadukkaista tuotteista, niin myös joustavasta ja nopeasta palvelusta. Korkea joustavuus ja nopea reagointi asiakkaiden tarpeisiin ovatkin yrityksen strategian keskiössä. Yritys tarjoaa

osaavaa teknistä neuvontaa, tilaamisen helppoutta ja luotettavat toimitukset. 2009 alkaen WTE kuuluu MAPAL Groupiin. n

INFO Xalaxion Oy Puh. 045 891 5810 info@xalaxion.fi www.eurometalli.com


Grand Opening Tampere

DMG MORI Finland teknologiakeskuksen ovet avautuvat 2.6. CELOS.

CTX beta 800 TC.

ecoMill 50.

A

DMG MORI perusti oman maayhtiön DMG MORI Finland Oy Ab:n joulukuussa 2014 aloittaen toimintansa 1.2.2015. Tampereen kylkeen Pirkkalaan yhtiö laskeutuu virallisesti 2.–5.6.2015 järjestettävillä avajaisilla, jossa pysyväksi jäävissä näyttelytiloissa maailman työstökonevalmistajien eliittiin kuuluva yritys esittelee uusimpia teknologisia ratkaisujaan live-koneiden sekä seminaarien muodossa.

UNO 20/70.

26 5–6 | 2015

vajaisten kohokohtina mainitaan koneiden kokonaisvaltaisemman käytön mahdollistavan CELOS®-käyttöliittymän neljä uutta sovellusta nopeuttamaan ja helpottamaan prosesseja sekä neljä uutta DMG MORI -designia edustavaa viimeisimmän teknologian live-konetta: CTX beta 800 TC, NHX 4000, ecoMill 50 ja esi­asetuslaite UNO 20/70 manual. Live-koneiden lisäksi avajaisissa on runsaasti konepajojen kilpailukyvyn parantamiseen tähtääviä seminaareja, joiden aiheina ovat mm. moniakselisorvaus, vaakakaraiset koneistuskeskukset, CELOS-käyttöliittymä, automaatiojärjestelmät sekä ecoLine-tuotteet. CTX beta 800 TC – kompakti 5-akselinen CTX beta 800 TC on DMG:n näkemys suorittaa kompaktisti 5-akselista koneistusta tehokkaasti. Tässä koneessa on uusin 3D-ohjausteknologia: C E L O S ®- k ä y t töliittymä sekä 21.5” ERGOline ja Siemens. CTX beta 800 TC:n teknologioista mainittakoon lisäksi kompakti jyrsinkara, 6-puoleinen täystyöstö

ja epäkeskotyöstö, DMG MORI -teknologiasyklit sekä suuri transparentti työskentelyalue. DMG MORI Finland Oy:n mukaan CTX beta 800 TC on hinnoittelu on saatu houkuttelevalle tasolle, mikä lisännee koneeseen kohdistuvaa mielenkiintoa entisestään. NHX 4000: uusi muotokieli Tuttu NHX 4000 on muotoiltu uuteen kuosiin. Tyylikkäämmän ulkoasun lisäksi koneeseen on istutettu uutta tehokkuutta, mm. CELOS®, maksimaalinen työstöteho saavutetaan uudella speedMaster-karalla: 15 000 1/min, 111 Nm / 21 kW. Koneessa on myös Direct Drive -pöytä ja täydellinen lastunpoisto työskentelyalueen jyrkkien suojusten ansiosta. EcoMill 50 – premiumlaatua matalammalla kynnyksellä DMG MORI -laatua edustaa myös peruskonesarja ecoMill 50, jossa optioita rajaamalla saavutetaan kustannustehokas hankintahinta. Koneen laadusta kielii mm. FEM-optimoitu ja lämmönkestävä valurautarakenne. EcoMill 50 -mallisarja käsittää sorvit, pystyjyrsinkoneet ja moniakselityöstökeskukset. Tampereen teknologiakeskuksen avajaisissa voi tutustua mallisarjan uuteen designiin, jota voi personoida modulaarisen konseptin ansiosta. Tämäkin konemalli on

NHX 4000.

avajaisissa live-käytössä, joten koneen parannetun ergonomian ja hyvän tarkkuuden voi itse todeta paikan päällä. Esiasetuslaite UNO 20/70 manual UNO 20/70 manual esiasetuslaite tuo tehokkuutta työkaluhuollon tarpeisiin. Laitetta on saatavilla kahdella eri pituudella: 400 ja 700 mm pitkille työkaluille. Maksimitehokkuutta tavoitellaan NC-kääntöpyöröpöydän avulla ja UNO 20/70 manual esiasetuslaitteesta löytyy digitaaliset käytöt 5-puoleiseen työstöön. Lyhyempiin tuottamattomiin jaksoihin tähdätään 24 m/min pikaliikkeillä. Työkalumakasiini on 16/32 työkalulle ja lämpötilavakaa mineraalikomposiittirunko on nelipistetuettu. n

INFO DMG MORI Finland Oy Ab Jasperintie 310 33960 Pirkkala puh. 010 271 4451 www.dmgmori.com

www.eurometalli.com


Asiakkaita autetaan ottamaan uuden teknologian edut käyttöön

VTT 3D-tulostaa metallia Älykkäisiin tuotantoteknologioihin ja elinkaaripalveluihin erikoistunut Vossi Group Oy edustaa saksa­ laisen pörssiyrityksen SLM Solutionsin metallien 3D-tulostimia, joiden toiminta perustuu metallien lasersulatukseen (selective laser melting). Suomen ensimmäinen valmistajan laite mallia SLM 125 HL on ollut alkuvuodesta lähtien käytössä VTT:llä Espoossa, jossa sillä on tehty jo useita asiakastöitä. Metallien tulostamisen aikakausi – Pääkilpailijamaissamme metallien 3D-tulostuksen hyödyntämisessä ollaan jo varsin pitkällä, mutta meillä Suomessa se on vielä suhteellisen harvinaista. Tyypillisesti tämä valmistusmenetelmä soveltuu kappaleille, joita on joko mahdoton tai kallis valmistaa muilla tavoilla. Mahdottomasta voisi olla esimerkkinä ontto- tai verkkomainen rakenne umpinaisen kappaleen sisärakenteena. Tällaisella ratkaisulla saadaan tuotteen painoa pudotettua dramaattisesti esim. jopa 70 % muista ominaisuuksista tinkimättä, mikä tarjoaa esim. ajoneuvoteollisuudessa energiasäästöjä, kertoo VTT:n

VTT on tehnyt alkuvuodesta lähtien asiakastöitä SLM Solutions 125 HL metallien 3D-tulostimella. Konetta ihastelevat VTT:n tutkimusryhmän vetäjä Pasi Puukko (oik.) ja Vossi Groupin liiketoiminnan kehitysjohtaja Marko Vossi.

VTT:n koneen kasvatusalustalle pystytään tulostamaan maksimissaan 125x125x100 mm kappaleita. SLM Solutions valmistaa myös kahta suurempaa mallia SLM 280 HL (280x280x350 mm) ja SLM 500 HL (500x280x325mm).

tutkimusryhmän vetäjä Pasi Puukko. – Tehokkuutta valmistukseen puolestaan saadaan, kun aikaisemmin useista komponenteista koostuva kokonaisuus pystytään tulostamaan kertatulosteena ja käytännös-

3D-tulostamisessa kappaleen monimutkaisuus tai massaräätälöinti eivät muodosta mitään lisäkuluja. Topologiaoptimoinnilla kappaleista on mahdollista tehdä hyvin kevyitä, mutta silti lujia.

sä vielä ilman materiaalihukkaa. Suuri etu on myös se, että monimutkaisen kappaleen tulostaminen maksaa aivan saman verran, kuin yksinkertaisenkin. Myöskään massaräätälöinti ei maksa mitään eli jokainen kasvatusalustalla yh-

tä aikaa tulostettava kappale voi olla hieman erilainen. – Tavoitteenamme on auttaa yhdessä VTT:n kanssa suomalaista metalliteollisuutta kuromaan vuosien etumatka kiinni metallien 3D-tulostuksen hyödyntämisessä. Oikeissa sovelluskohteissa 3D-tulostaminen tarjoaa ainutlaatuisia etuja. Tämä kuitenkin edellyttää täysin uudenlaista ajattelua kappalesuunnittelussa ja -valmistuksessa, liiketoiminnan kehitysjohtaja Marko Vossi Vossi Group Oy:stä toteaa. Metalliosan printtaaminen käytännössä – Tulostin toimii melko yksinkertaisella periaatteella. Tulostusalustan kuumentamisen jälkeen koneen päälle asennetusta säiliöstä otetaan metallijauhe, joka levitetään alustalle esimerkiksi 50 µm:n paksuisena kerroksena. Laser sulattaa ohjelmassa olevan mittakuvan

28 5–6 | 2015

www.eurometalli.com


Eurometalli mukana Alihankinta-messuilla BySprint Fiber Kesän jälkeen syksy avautuu alihankintateollisuuden tärkeimmällä tapahtumalla, kun Alihankinta 2015 -messut kokoaa jälleen noin tuhat näytteilleasettajaa ja 17 000 alan ammattilaisista koostuvaa kävijää saman katon alle.

Kuitulasereiden markkinajohtaja Suomessa ja Pohjoismaissa. BySprint Fiber saatavana nyt myös 6 kW ja 4020-formaatissa.

Varmista tapahtuman ennakkomarkkinointisi jakelultaan Suomen ylivoimaisesti suurimman metallialan julkaisun sivuilla, Eurometalli-lehdessä. Normaalin 40 000 kappaleen jakelun lisäksi Eurometallin Alihankinta-numero 7/2015 on aktiivisesti jaossa messuilla Eurometallin omalla osastolla.

Varaa ilmoitustilasi ajoissa! Seuraava Eurometalli nro 7/2015 on Alihankinta-numero. Aineistopäivä 14.8. Postitus 28.8.

Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 Petteri.perala@bystronic.com

Ota yhteyttä: Pirkko-Maria Palsanen, puh. 0400 376 536 pirkko-maria.palsanen@eurometalli.com

mukaisesti kappaleen ensimmäisen kerroksen alustan pinnalle. Alusta laskee 50 µm:iä alaspäin ja kelkka syöttää uuden jauhekerroksen alustalle, johon laser tekee seuraavan kerroksen sulattaen jauhetta. Tätä jatketaan, kunnes kappale on valmis. – Tulostuksen jälkeen ylijäänyt jauhe poistetaan, kappaleelle tehdään mahdolliset lämpökäsittelyt, kappale irrotetaan alustasta ja tehdään mahdolliset viimeistelykoneistukset. 99,8 % materiaalitiiveys – 3D-tulostuksen etuna on lopputuotteen tasainen ja varma % tiiveys, laatu ja jopa 99,8  Puukko kertoo. SLM Solutionsin 3D-tulostimiin on saatavissa myös automaattinen laadunvarmistustoiminto, jolloin jokaisesta tu-

Laser | Vesileikkaus | Särmäys www.bystronic.fi

lostetusta kerroksesta otetaan kolme kuvaa, jotka analysoidaan automaattisesti. Jos jotain virhettä havaitaan, tulee käyttäjän matkapuhelimeen tai sähköpostiin viesti, joka pyytää tekemään tarkistuksen ennen jatkamista.

Verkkorakenne on yksi 3D-tulostuksen tarjoamia täysin ainutlaatuisia etuja. Materiaali tulostetaan vain siihen mihin se on lujuusominaisuuksien takia tarpeellista, mikä tarjoaa painon pudotuksia ja materiaalisäästöjä.

Uuden sukupolven tuotteita – Olemme valmistaneet kappaleita tähän mennessä alumiinista ja Inconelistä. VTT:llä on suunnitelmissa testata tänä vuonna useita muita SLM Solutionsin tarjoamia ma­ te­ riaaleja. Inconel on nikkelipohjainen superseos, joka on erittäin hyvin kuumuutta ja korroosiota kestävä materiaali. Tavoitteenamme on kehittää myös muiden kuin valmistajan vakiona tarjoamien mate­riaa­lien 3D-tulostamista. Olemme erittäin kiinnos-

tuneita tekemään asiakkaiden kanssa projekteja, joissa kokeillaan tämän menetelmän soveltumista heidän tuotevalmistukseensa. VTT:n erittäin korkeatasoinen metallurgian ja kappaleiden optinoinnin osaaminen yhdistettynä VTT:n vahvaan liiketoimintaosaamiseen tarjoaa asiakkaille erinomaisen kokonaispaketin uuden sukupolven tuotteiden ja liiketoiminnan kehittämiseen, Puukko lupaa. n

INFO Teknologian tutkimuskeskus VTT Oy Pasi Puukko puh. 040 525 1684 Vossi Group Oy Marko Vossi puh. 010 8200 502 www.vossi.fi www.slm-solutions.com

5–6 | 2015 29


Rautaa ja huolenpitoa

Makino Crontek Open Housen tähtenä

21.–23.4. järjestetty Crontek Open House -tapahtuma houkutteli runsaan määrän uusimmasta työstökoneteknologiasta kiinnostuneita ammattilaisia.

Tämän vuoden alusta toimintaansa voimakkaasti uudistanut Cron-Tek Oy järjesti huhtikuussa Open House -tapahtuman, jossa entistä dynaamisemmaksi muovautunut yritys toi esille asiakaslupaustaan Rautaa ja huolenpitoa. Rautaa tapahtumassa edustivat Crontekin laajasta laatumerkkien valikoimasta kuusi konetta eri puolilta maailmaa. Kävijöiden suurimman kiinnostuksen koh-

Ei pelkkää sanojen helinää. Makino a51nx:n tukevuutta demonstroitiin ”kolikkotestillä”, jossa kahden euron kolikko pysyi karan päällä pystyssä kierrosnopeuden ollessa 14.000 min-1. Kolikko pysyy myös pystyssä automaattisen työkalunvaihdon aikana.

30 5–6 | 2015

teeksi valikoitui Cron-Tekin arsenaaliin viime vuonna liittynyt ja ensiesittelynsä Suomessa kokenut, alansa kärkikaartia edustava, vaakakarainen koneistuskeskus Makino a51nx. Huolenpitoa tuotiin esiin mm. työstökoneen kunnon mittauksen puitteissa. Tapahtumassa esillä olivat myös Esprit CAM -ohjelmisto, Sandvik-tuoteuutuudet sekä Maanterä Oy:n Hainbuch-istukkasarja.

Tapahtumassa Suomen ensiesittelynsä koki huipputekniikkaa ja -tarkkuutta edustava vaakakarainen koneistuskeskus Makino a51nx 400x400 mm palettikoolla. Esittelykoneen varustuksena oli NC-pöydän kääntö suorakäyttömoottorilla, 60-paikkainen työkalumakasiini, karan suurin pyörimisnopeus 14.000 min-1, suoramittaus lineaariasteikoilla, jäähdytysneste karan läpi ja lastunkuljetin. Crontekin työstökonemyynnistä kerrotaan, että koneessa on runsaasti tehokkuutta ja tuottavuutta nostavia erityis­ ominaisuuksia. www.eurometalli.com


Crontekin huoltotiimi esitteli ja demonstroi mittalaitteita ja mittauspalveluita. Esillä oli karojen ja moottorien laakeroinnin värähtelymittaukseen ja tasapainotukseen tarkoitettu laite, jota käytetään laakerien elinkaari- ja kunnonvalvontamittauksiin sekä asennuksen jälkeisiin säätö- ja tarkastustöihin. Pystykaraiseen näyttelykoneeseen oli asetettu laserinterferometri-mittalaite, jota käytetään kuularuuvin paikoitustarkkuuden ja nousuvirheen mittaamiseen ja apuna nousuvirheen kompensoinnille koneen nousuvirhetaulukon parametreihin esim. kun koneeseen on vaihdettu uusi kuularuuvi. Näin pystytään mittaamalla ja parametroimalla varmistamaan mekaanisesti paras mahdollinen paikoitustarkkuus akselille. Samassa koneessa oli myös kaksoisnivelsauva-mittalaite (ballbar), jota käytetään kahden akselin yhdessä tasossa olevan ajetun ympyräradan ympyrämäisyyden mittaamiseen. Yhdellä mittauksella saadaan helposti selvitettyä koneen geometrian, akseliston, servosäädön tai johteiden kunto mitattavasta kahden akselin tasosta. Lisäksi esillä oli karan työkalun lukitusvoiman ja sorvin istukoiden ­puristusvoiman mittaamiseen tarkoitettuja mittalaitteita.

Yksi Cron-Tek Oy:n tämän vuoden menestysmalleja on ollut Tsugami. Tapahtumassa esillä oli Tsugami M08SY Fanuc 0i-TD CNC-sorvi vastakaralla, pyörivillä työkaluilla ja Y-akselilla. Tämä on tarkka istukkasorvi 8” ja 6” istukoilla sekä 380 mm sorvauspituudella. Koneen saa myös tankovarustuksella, jolloin suurin tangonhalkaisija on Ø 65 mm. Työkalurevolveri on 12-paikkainen ja kattavan kaksoisteränpidinvalikoiman avulla työkalumäärä saadaan monipuoliseksi. Tutustumisen arvoinen akselisorvi. Espanjalainen CMZ valmistaa vinojohteisia CNC-sorveja. Valikoima alkaa 2-akselisista perussorveista jatkuen aina 3-revolverisiin vastakarallisiin konemalleihin. Näytteillä ollut CMZ TC35Y-1350 oli varustettu ohjelmoitavalla tukilaakerin satulalla sekä SMW SLUX 3.2 (Ø 50–200 mm) tukilaakerilla. Ohjauksena koneessa on Fanuc 32i-TB. Sorvissa on tehokkaat pyörivät työkalut (suurin teho 16,7 kW ja suurin vääntömomentti 75 Nm) sekä Y-akseli 140 mm liikkeellä. 16-paikkainen työkalurevolveri mahdollistaa monipuolisen työkaluvalikoiman. Työkappaleen pyörityksen varmistaa voimakas karamoottori, jonka suurin teho on 48 kW ja suurin vääntömomentti 1273 Nm. Esillä ollut kone oli varustettu automaattiovilla ja robottiliitännällä automatisointia varten.

Varma valinta yleiskoneeksi. Takisawa TS-4000YS Fanuc 32i-TB CNC-sorvi vastakaralla soveltuu erinomaisesti sekä tankosorviksi, jolloin suurin tangon halkaisija on 82 mm sekä istukkasorviksi suurimman sorvaushalkaisijan ollessa Ø 370 mm. Akselikappaleille suurin sorvauspituus on 750 mm. Koneessa on suorituskykyiset pyörivät työkalut 7,5/5,5 kW teholla sekä Y-akseli 120 mm:n liikkeellä. Japanilaisen Takisawan laadun takeena toimii monen vuosikymmenen kokemus konevalmistuksesta. Fanucin valikoimasta oli nostettu esiin Fanuc Robodill α-D21LiA5 pystykarainen koneistuskeskus BBT30 Big Plus -kartiolla varustettuna Fanucin valmistamalla DDR-T NC-pyöröpöydällä. Koneen pituusliike on 700 mm, poikittaisliike 400 mm ja pystyliike 330 mm. Karan pyörimisnopeusalue on 100– 10.000 min-1 ja suurin vääntömomentti 70 Nm.

Hwacheon Vesta 1050-B Fanuc 0i-MD on vaihdelaatikolla ja BT50-kartiolla varustettu pystykarainen koneistuskeskus. Koneen tukevat liukujohteet ja vahva runko varmistavat rajun rouhinnan sekä työkappaleen viimeistellyn pinnanlaadun ja tarkkuuden. Koneen pituusliike on 1050 mm, poikittais- ja pystyliike 600 mm. Karan suurin pyörimisno­ peus on 6.000 min-1 ja suurin vääntömomentti 481 Nm. 24-paikkaiseen työkalumakasiiniin mahtuu halkaisijaltaan 245 mm työ­ Cron-Tek Oy kalu. Esittelykoneen varustuksena puh. (09) 5494 660 oli myös jäähdytysneste karan läpi www.crontek.fi sekä lastunkuljetin.

INFO

5–6 | 2015 31


Teknologia tuo naiset Messukeskukseen KUVAAJA JULIA WECKMAN

KUVALÄHDE: MESSUKESKUS

KUVAAJA JULIA WECKMAN

Teknologia, teollisuus ja naiset. Nämä kaikki kolme kuuluvat yhteen, vaikka työelämässä naisten osuus teknologiabisneksessä on vielä pieni. Erityisen vahvasti naiset kuuluvat syksyn Teknologia15-tapahtumaan, sillä lokakuussa messujen kanssa samaan aikaan Messukeskuksessa järjestetään myös Women in Tech -foorumi.

W

omen in Tech -verkoston tavoitteena on herättää keskustelua suuren yleisön joukossa siitä, miksi yritykset kaipaavat myös naisten ajatuksia ja osaamista.

Vuonna 2015 vietetään Women in Tech -viikkoa 5.– 9.10.2015 teemalla Make a difference! Viikon päätapahtuma on Messukeskuksessa 7.10. järjestettävä Women in Tech 2015 -foorumi. – Ensi syksyn foorumiin odotetaan paikalle noin 600

Messukeskus Helsinki 6.–8.10.2015

15 AUTOMAATIO • ELKOM • HYDRAULIIKKA & PNEUMATIIKKA MECATEC • FINNTEC • TOOLTEC • JOINTEC

Rekisteröidy nyt

ja merkitse messut kalenteriisi

teknologia15.fi #teknologia15

32 5–6 | 2015

osallistujaa – naisia ja miehiä, opiskelijoita ja jo pidempään työelämässä olleita. Seminaarissa kuullaan erilaisia kokemuksia ja tarinoita kansainvälisen teknologia- ja bisnesmaailman huipulta – menestystarinoita, joista voi oppia, kertoo verkoston toimintaa koordinoiva Piia Simpanen, joka toimii itse asiantuntijana Teknologiateollisuus ry:ssä. Women in Tech näkyy myös Teknologia15-tapahtumassa. Messuohjelmassa kuullaan puheenvuoroja foorumin teemoista, ja lisäksi foorumin osallistujat pääsevät tutustumaan messuihin ja verkostoitumaan Teknologia15-iltajuhlaan. – Foorumin ajoittuminen samaan aikaan messujen kanssa on hieno etu. Tämä asia koskettaa naisten ohella myös miehiä, joita tulee messuille paljon. On hienoa päästä verkostoitumaan paitsi foorumin osallistujien, myös messukävijöiden ja näytteilleaset-

tajien kanssa. Messuille tuleville yrityksille tämä on lisäksi hyvä rekrytointimahdollisuus, Simpanen kehuu. Women in Tech -verkosto on perustettu vuonna 2013 ja toimintaa koordinoi Teknologiateollisuus ry. Verkoston jäsenet järjestävät ympäri vuoden erilaisia tapaamisia, joissa rohkaistaan naisia teknologia-alan opintoihin sekä annetaan tukea ja sparrataan alalla jo olevia naisia. Teknologia15-messukokonaisuuteen kuuluvat Automaatio, Elkom, Hydrauliikka & Pneumatiikka, Mecatec, Finn­Tec, ToolTec ja JoinTec. Tapahtuma järjestetään Messukeskuksessa Helsingissä 6.– 8.10.2015. n KUVAAJA JULIA WECKMAN

Piia Simpanen.

INFO Messukeskus www.teknologia15.fi www.eurometalli.com


Turvallista työpäivää www.3M.fi/suojaimet

iksi! m m kea n r e o d k t ei Kon töastee t käy

Jokaiselle työkalulle sopiva esiasetuslaite… • Pienistä suuriin • Jopa kolmen akselin mittaus • Nopea ja helppokäyttöinen

Hathor SIX mittaa: • Pituuden ja halkaisijan • Kulmat ja säteet • Korkeimman teräpalan • Ja asetat avartimen terät

Soita ja kysy lisää:

020 794 0000

5–6 | 2015 33


Sorvivalmistaja ZMM Bulgaria kehittyy

B

ulgarialainen sorvivalmistaja ZMM Bulgaria Holding Ltd. on panostanut monipuolisesti tuotteittensa sekä uusien tuotteiden kehitykseen. Lopputulokset näkyvät asiakkailla. Yhtiö valmistaa tasojohteisia sorveja, niitä on Suomeen tuotu yli 1 000 kpl. Yhteistyö Maketek Oy:n kanssa on jatkunut 20 vuotta. ZMM on jo vuosia valmistanut isolla karareiällä (10–12 tuumaa) sorveja öljynporauksessa tarvittavien putkien sorvaukseen. Viime vuosina sorvivalikoima näissä on laajentunut myös 14-tuumaiseen. Näitä kokoja valmistetaan sekä CNC- että manuaaliversioina. Viime vuonna ZMM Bulgarian tehtaalla valmistui CU 1250 -sarjan sorveja isossa kokoluokassa, sorvauspituudelta 9 m. Vahvana manuaalisorvivalmistajana tunnettu ZMM Bulgaria panostaa tällä hetkellä voimakkaasti myös CNC-koneiden kehittämiseen

ja valmistamiseen. Tulossa on CNC-sorvi C-akselilla ja pyörivillä työkaluilla, jotka on suunniteltu tiiviissä yhteistyössä Siemensin, Fanucin ja Fagorin kanssa. Tarkoitus on tarjota asiakkaille enemmän valinnanmahdollisuuksia kilpailukykyiseen hintaan. Nämä tuotekehityksen uudet aluevaltaukset ovat vaatineet valmistajalta isoja koneinvestointeja myös omiin tuotantolaitoksiin Bulgariassa. ZMM Bulgarian uudistuneilla kotisivuilla voi seurata sorvin valmistusprosessin kokonaisuudessaan aina valmiiseen, asiakkaalle lähtevään koneeseen asti. Jokainen sorvi valmistetaan asiakkaan tarpeiden mukaan. Sorvivalmistajan mielestä maahantuojan ja asiak­ kaan välinen linkki on tärkeä. Tulevaisuudessa yhteistyösopimus saksalaisen GDW:n kanssa tuo varmasti lisää uu-

sia tuotteita, joita tullaan myymään yhteisen merkin ”GDW – ZMM Bulgaria” alla. Yhteistyössä kehitettyjä sorveja on asiakkaille toimitettu jo useita. Syksyllä 2015 Milanon EMO-messuilla tullaan näkemään vahvasti kehittyvä sorvivalmistaja ZMM Bulgaria. n

INFO Maketek Oy www.maketek.fi

CAMCUT OY myynti@camcut.fi www.camcut.fi

34 5–6 | 2015

www.eurometalli.com


MVD • • • • •

särmäyspuristimet levyleikkurit levytyökeskukset kuitulaserit LUKUISIA referenssejä

NUKON Fiber Laser

E8 1212 5 axis

Ainutlaatuinen Fiber Laser • 0,3 – 20 mm • kupari, pronssi, alumiini hyvä • ei kaasua laserin luomiseen

HIGHYAG BIMO FSC-leikkauspäät • ohut ja paksu samalla linssillä • automaattinen fokus • täydellinen leikkaustulos

Eurooppalainen Huvema Sorvi HU360 x1000 • Newall DRO • CE-suojat • Portaaton 3000 rpm • Camlock D1–4

• tuplapöytä • heilurityöstö

KYSY MUUT KOOT

Puh. (09) 879 2266 • email: info@rensi.fi • www.rensi.fi

LUT:n vastavalmistuneet diplomi-insinöörit työllistyvät hyvin Lappeenrannan teknillisen yliopiston (Lappeenranta University of Technology, LUT) vastavalmistuneet diplomi-insinöörit työllistyvät Tekniikan Akatee­ misten (TEK) vuosittain tekemän valtakunnallisen kyselyn mukaan erittäin hyvin. Ainoastaan Aaltoyliopistosta työllistytään hieman paremmin kuin LUT:sta.

V

astavalmistuneiden tekniikan alaa opiskelleiden kyselyyn vastasi yhteensä 1526 ihmistä. Kyselyn kattavuus on noin 98 prosenttia kaikista tekniikan ja arkkitehtuurin alojen opiskelijoista. Kyselyn tulokset valmistuivat maaliskuussa 2015 ja koskevat vuonna 2014 valmistuneita. Hyvän työllistymisen lisäksi LUT:n tekniikan puolelta val-

mistuneet ovat kyselyn mukaan tyytyväisiä opinahjonsa opetuksen laatuun. LUT on opetuksen laadun osalta kyselyyn osallistuneiden yliopistojen ykkönen: peräti 94 prosenttia vastaajista on sitä mieltä, että heille LUT:ssa tarjottu opetus oli pääosin laadukasta. Vastavalmistuneista 90 prosenttia oli myös tyytyväisiä käytettyihin opetusmenetelmiin. Yhtä korkeaan tyytyväisyysprosenttiin opetusmenetelmien osalta nousi kyselyn yliopistoista vain Oulun yliopisto. Va s t a v a l m i s t u n e i d e n LUT:n diplomi-insinöörien peruspalkka valmistumisvaiheessa, ilman luontoisetuja, on myös paras, kun sitä vertaa kyselyn muista yliopistoista vastavalmistuneisiin. LUT:lta valmistuneiden valmistumisvaiheen palkka oli 3170 euroa kuukaudessa. Positiivista on myös se, että LUT:n vastavalmistunei-

den työllistyminen on noussut vuoden 2013 luvusta eli 61 prosentista 65 prosenttiin vuonna 2014 valmistuneiden osalta. Tavoitteena laadukas koulutus TEK ja teknillisen yliopistokoulutuksen yksiköt keräävät vuosittain systemaattisesti palautetta tekniikan alalta valmistuneilta diplomi-insinööreiltä ja arkkitehdeiltä. Palautetietoa hyödynnetään tekniikan yliopisto-opetuksen kehittämisessä ja koulutuspoliittisessa vaikuttamisessa. TEK koordinoi tutkimuksen, ja yliopistoyksiköt vastaavat valmistuvien tavoittamisesta. Kyselyssä ovat mukana Aalto-yliopiston sähkötekniikan, perustieteiden, kemian tekniikan sekä insinööritieteiden korkeakoulut, Lappeenrannan teknillinen yliopisto, Oulun yliopisto, Tampereen

teknillinen yliopisto, Turun yliopisto ja Vaasan yliopiston teknillinen tiedekunta. Kyselyn tarkoituksena on varmistaa tekniikan alan yliopistotutkinnon laatu. Kyselyssä kerätään palautetta muun muassa opintojen ohjauksesta ja sujuvuudesta, sekä siitä miten opintojen antamat valmiudet vastaavat työelämän odotuksiin. Kyselyssä selvitetään myös työkokemusta ja työtilannetta valmistumishetkellä. n

INFO http://www.tek.fi/tutkimus/ vastavalmistuneiden-kysely ja TEK Saku Laapio alueasiamies puh. +358 400 497 282 saku.laapio@tek.fi

5–6 | 2015 35


• MITTAA MISSÄ HALUAT • MITTAA MITÄ HALUAT Markkinajohtaja FARO-mittakoneet

Lataa www.rensi.fi oma ohjelmasi ja suomenkielinen itseopiskelukirja

PALVELUMME • METALLIN KEMIALLINEN MUSTAUS (VTT:N HYVÄKSYMÄ ISO11408 STANDARDI)

• METALLIN FOSFATOINTI • KORKEAPAINERUISKUMAALAUS • TERÄSRAEPUHALLUS

Puh. (09) 879 2266 • info@rensi.fi • www.rensi.fi

WWW.AHKM.FI • (06) 4845 333 • AHKM@NETIKKA.FI

Jungheinrich voitokas IFOY 2015 -kilpailun enintään 3,5 tonnin vastapainotrukkien kategoriassa

” Jungheinrich voitti tänä vuonna International Forklift Truck of the Year (IFOY) -kilpailun enintään 3,5 tonnin vastapainotrukkien sarjan. Hampurilaisen trukkivalmistajan EFG S30s -vastapainotrukki oli kansainvälisen ammattilehdistön kärkinimistä koostuneen juryn suosikki.

36 5–6 | 2015

Olemme erittäin iloisia trukkiemme ehdokkuudesta ja menestyksestä äskettäisessä IFOY 2015 -kilpailussa. Se osoittaa Jungheinrichin olevan jälleen alan teknisen kehityksen kärjessä“, Jungheinrichin markkinointijohtaja Marcus Karst iloitsee. Saksan Hampurissa päämajaansa pitävä Jungheinrich on aiempinakin vuosina saanut arvostetun IFOY-palkinnon yli 3,5 tonnin vastapainotrukkien sekä varastotrukkien sarjassa. ”Sähkökäyttöisen EFG S30s -vastapainotrukkimme tämänvuotinen voitto kuvastaa myös sitä, että olemme yksinkertaisesti ykkösiä innovoinnissa ja asiakaslähtöisyydessä“, Karst toteaa. Sähkökäyttöiset vasta­ painotrukit jaksavat kaksi vuoroa ilman akun vaihtoa Palkittu EFG S30s -vastapai­ notrukki on IFOY-palkinnon

vii­ me vuonna korjanneen EFG S40s:n ”pikkuveli”. Jungheinrichin Moosburgin-tehtaalla valmistettavan trukin ehdottomia etuja on huippumoderni ergonominen ohjaamo, jota kehitettäessä kuljettaja nostettiin keskipisteeseen. Innovatiivinen ohjaamo tarjoaa intuitiivisen työympäristökokonaisuuden. Kuljettajan istuimen ergonominen käsinoja on uudistunut kauttaaltaan. Kuljettajan viestijärjestelmä sisältää uuden hallintalaitteen, värinäytön, USB-portin sekä mahdollisuuden erilaisten laitteisto- ja ohjelmistosovellusten asentamiseen. EFG S30s:ssä on käytössä ainutlaatuinen Pure Energy -konsepti, joka pitää energiankulutuksen erittäin alhaisena. Siksi trukkia voi käyttää kahden työvuoron ajan ilman akun vaihtotarvetta. Helmikuusta 2015 lähtien Jungheinrichin joihinkin sähkökäyt-

töisiin trukkeihin on ollut saatavana lisävarusteena kaksivuorokäyttö ilman välilatausta ja akunvaihtoa. Jungheinrich on maailman johtavia trukki-, varasto- ja materiaalinkäsittelytekniikan alan yrityksiä. Yritysten sisälogistiikan laitteiden valmistajana sekä laitteiden, palvelujen ja kokonaisratkaisujen toimittajana Jungheinrich pystyy tarjoamaan asiakkailleen kattavan valikoiman trukkeja, logistiikkajärjestelmiä, palveluja ja neuvontaa. Jungheinrich-osakkeilla käydään kauppaa kaikissa Saksan pörsseissä. n

INFO Jungheinrich Lift Truck Oy Mika Laatikainen puh. 040 833 6359 mika.laatikainen@jungheinrich.fi www.jungheinrich.fi

www.eurometalli.com


Omronin K8-sarjan valvontareleet tarjoavat kattavan suojan koneeseesi ja ovat saatavilla maailmanlaajuisesti Omronilla on yli 50 vuoden kokemus valvontareleiden valmistuksessa. Kompakti K8-sarja jatkaa perinnettä tarjoamalla luotettavuutta koneesi toiminnan turvaamiseksi. Tämä suosittu tuotevalikoima on täydentynyt kuudella uudella mallilla kolmivaiheiseen valvontaan. Nämä lisäykset tarkoittavat, että lähes kaikki koneen valvontatoiminnot voidaan kätevästi toteuttaa saman tuoteperheen avulla. Lisäksi kaikki tuotteet täyttävät maailmanlaajuiset turvallisuusvaatimukset.

U

udet valvontareleet perustuvat hakkuriteholähteissä käytettyyn teknologiaan ja ne eivät tuota lämpöä lähes ollenkaan. Näin varmistetaan pitkä ja luotettava tuotteen elinkaari. Tämän ansiosta K8-releet voidaan asentaa lähelle toisiaan ja muita komponentteja säästäen arvokasta tilaa keskuksessa. K8-valvontareleet ovat saatavilla yksi- ja kolmivaiheisiin sovelluksiin ja ne tarjoavat laajan valikoiman valvontatoimintoja, kuten ali- ja ylijännite, vaihekatkos, ali- ja ylivirtasuoja, yli- lämpötila, vaihesekvenssi ja vaihe-epäsymmetria. Tarjolla on myös moottorin termistorisuojausreleitä moottorin käämien lämpötilan seuraamiseen. Uudet valvontareleet sisältävät relelähtöjen lisäksi merkkivalot, jotka osoittavat laitteen tilan. Tämä helpottaa koneen vianmääritystä ja

mahdollistaa korjaavat toimenpiteet ennenkuin mitään pysyviä vaurioita syntyy. Näin säästetään tuotantokatkoksista aiheutuvat kustannukset. Valvontareleiden tyypillisiä käyttökohteita ovat pumppujen ja muiden pyörivien laitteiden pyörimissuunnan valvonta, ylikuormanvalvonta moottorivaurion estämiseksi, vetohihnojen katkeaminen ja muut viat, jotka aiheuttavat moottorin pyörimisen ilman kuormaa. K8-valikoiman mallit sopivat kaikkiin yleensä käytössä oleviin tehonsyöttöjärjestelmiin sisältäen kolmivaihemallit 200 V  –  480 V -jännite­ alueella. K8-sarja soveltuu myös erinomaisesti vientiin, koska se täyttää maailmanlaajuiset standardit ja hyväksynnät, ja varaosat ovat saatavilla maailmanlaajuisesti jälleenmyyjäverkostomme kautta. K8-sarja on suunniteltu helppokäyttöisyys ja mukavuus mielessä. Rele toimitetaan kompaktissa 17,5 mm tai 22,5 mm leveässä kotelossa mallista riippuen, ja sen voi asentaa suoraan DIN-kiskoon. n

INFO www.industrial.omron.fi

Mimatic maahantuonti Xalaxionille

X

alaxion Oy on aloittanut Mimatic-tuotteiden maahantuojana Suomessa. Mimatic GmbH on globaalisti toimiva yritys, joka on valmistanut korkealuokkaisia työkaluja Etelä-Saksassa vuodesta 1974 alkaen. Yhtiö valmistaa mm. CNC-tarkkuus- ja erikoistyökaluja auto- ja lentokone-, koneiden valmistusja puunjalostusteollisuudelle. Mimatic-tuotemerkki tunnetaan kansainvälisesti korkealaatuisista tuotteistaan ja integroiduista järjestelmäratkaisuistaan. Täyskovametallikierrejyrsimien valmistuksessa tehtaalla on erittäin nykyaikaiset täys­ automaattiset hiomakoneet. Valmistus tapahtuu ympärivuorokautisesti suurissa sarjoissa, minkä vuoksi yritys pystyy tar-

joamaan huippulaatuiset jyrsimet erittäin kilpailukykyiseen hintaan. Isoja kierteitä varten Mimatic on kehittänyt muista valmistajista poiketen omat kierrejyrsimet M24 koosta ylöspäin (ilman ylärajaa), jotka ovat kierteitystehokkuudessaan täysin omaa luokkaansa – etenkin pitkissä kierteissä. Tämä on mahdollista, koska jyrsimissä on jopa kolme kovametallikiekkoa, joiden hammasluku on 10. Tukevuutensa ansiosta näiden kierrejyrsimen kestoikä on jopa kuusinkertainen tavanomaiseen verrattuna. n

INFO XALAXION OY Sampsa Manner puh. 045 891 5810 info@xalaxion.fi

UUDET VARASTOKONEET • • • • •

CNC sorvi SPINNER TC-42 Siemens 810 D VDI 20 Säteisporakone MT RD-1700H MK 5 Vannasaha Pilous ARG 220 Plus Teroituskone Spinner Jäysteen poistaja OHE 90

KÄYTETYT KONEET SORVIT • CNC SORVI HUNOR EEN 400, vm. -84

JYRSINKONEET • Puomityypin yleisjyrsinkone TOS FGS 32/40, vm. -94 • NC jyrsinkone Bridgeport Textron TNC 151, vm. -86 • Kiilaurajyrsinkone Huort V10. X-liike 400, 2-akselin näytöt

SÄTEISPORAKONEET • Buildwill DSR-750 MK 4, vm. -90

SAHAT • CNC-vannesaha TMJ PP 362 Ø 360 mm, vm. -07, hyvät varusteet • Kaarisaha KASTO 220 x 250

LEVYTYÖKONEET • Monitoimileikkuri GEGA 50 S, vm. -90 • Monitoimileikkuri KINGSLAND 70 XS, vm. -96

MUUT • Uppokipinätyöstökone CHMER 36 MH, vm. -90, 3-akselin HH-näytöt, allaskoko 800 x 470 mm

Tarkemmin kotisivuillamme www.maketek.fi/ Tuotteet/käytetyt työstökoneet

Niittyhaankatu 8 • 33720 Tampere • puh. (03) 358 2700 • fax (03) 358 2740 maketek@maketek.fi • www.maketek.fi Markku Tavasti 0400 232 310 • Kaskenmaa 0500 842 120

5–6 | 2015 37


Prima Power on myös työkalutalo

Ilman korkealaatuisia työkaluja lävistyskone on hampaaton tiikeri”, sanoo Finn-Power Oy:n tuotepäällikkö Hannu Riihimäki, jonka vastuualueisiin kuuluvat laserkombikoneet ja työkalut. Yrityksen kolmihenkinen työka-

lutiimi palvelee asiakkaita Kauhavalta ja Hangosta käsin. Finn-Power Oy on tehnyt kolme vuosikymmentä yhteistyötä johtavien yhdysvaltalaisten työkaluvalmistajien kanssa ja toimii Mate Precision Toolingin maahantuojana.

Maten kattavan tarjonnan rinnalle tuli runsas vuosi sitten oma Prima Power -työkaluohjelma, joka syntyi yhteistyössä saksalaisyrityksen kanssa. PASS Stanztechnik AG on keskittynyt levytyökalujen kehittämiseen ja valmistukseen vuodesta 1982. ”Prima Power -työkalujen vakiomateriaali on pulveriteräs, mikä pidentää käyttöikää jopa viidenneksellä perinteisiin ratkaisuihin verrattuna”, Riihimäki sanoo. ”PASS on hionut tuotantonsa erittäin kustannustehokkaaksi, minkä vuoksi edistyksellisen mate­ riaaliteknikan tuomat edut ovat nyt ulottuvilla totuttua edul­lisempaan hintaan.” Työkalujen muita vakio-ominaisuuksia ovat erittäin vahvat jouset, jotka tuovat varmuutta erityisesti paksujen levyjen työstöön, sekä kolme kiilauraa A- ja B-asemissa käytettävien työkalunpidinten rungossa.

Uusi ratkaisu kierteitykseen Yhteistyö PASSin kanssa jatkuu monipuolisena, ja tuoreimpana uutuutena tarjontaan on tullut Multithread-kierteitystyökalu. Multithread asennetaan Di-asemaan, ja käyttöön saadaan samanaikaisesti jopa kuusi kierteitystyökalua (M2.5–M10). Työkalun vaihto on automaattinen. Levyn maksimipaksuus on 8 mm; myös muovauksiin lävistettyjä reikiä voidaan kierteittää. n

INFO FINN-POWER Oy primapower.fi

www.prodmac.fi

Korkealuokkaiset kierretapit kohtuuhintaan - 25000 nimikkeen vakiovalikoima heti toimitukseen

Sinkopuhdistuksen Ammattilainen

- Pulveripikateräs- ja täyskovametallierikoiskierretapit 5 työpäivän speed service toimituksella Meiltä tapit kaikille raaka-aineille ja kierteille - Tarkkuusporaistukoiden markkinajohtaja Euroopassa

Rösler on yksi maailman johtavista sinkopuhdistuslaitevalmistajista. Tuotevalikoima kattaa laajasti kaikki sinkopuhdistustarpeet.

PRODMAC OY Sulantie 2 04300 Tuusula

38 5–6 | 2015

MYYNTI: Mika Koivuniemi 040 741 9991 mika.koivuniemi@prodmac.fi

- Hydrauli-istukat - Krymppi-istukat Tuotteemme ovat made in Germany

HUOLTO: Erno Meriläinen 050 551 4715 erno.merilainen@emekor.fi

www.eurometalli.com


Teräskäsikirjan uusittuja osia SFS-käsikirja 51 Teräs Osa 1: Yleisstandardit 5. painos, 2014. 401 sivua. Hinta 224 €

Osa 2: Kuumavalssatut rakenneteräkset. Ainestandardit 7. painos, 2014. 399 sivua. Hinta 248 €

Osa 3: Ohutlevyteräkset. Ainestandardit 7. painos, 2014. 255 sivua. Hinta 163 € Muista myös aiemmin julkaistut osat!

Hintoihin lisätään arvonlisävero 10 % ja toimituskulut hinnastomme mukaisesti.

Suomen Standardisoimisliitto SFS ry Malminkatu 34, PL 130, 00101 Helsinki Puh. 09 1499 3353 (myynti) www.sfs.fi, sales@sfs.fi

Pyörivät kova­metalli­viilat vahvistavat Dormer Pramet -valikoimaa Dormer Prametin uusia pyöriviä kovametalliviiloja.

S

en jälkeen kun Dormer ja Pramet fuusioituivat viime syksynä, on yhteistä tuotevalikoimaa laajennettu merkittävästi ja laajentuminen jatkuu edelleen. Huhtikuussa 2015 esitellään pyörivät kovametalliviilat, jotka tukevat hyvin jo ennestään laajaa lastuavien työkalujen tarjontaa.

Erittäin laaja valikoima sisältää kaikki yleisimmät muodot, kuten esim. lieriömäiset, kartiomaiset, ovaalit ja puumaiset, sekä terävinä, että pallopäisinä. Erillisessä suomenkielisessä tuoteluettelossa esitellään koko valikoima laajasti ja annetaan myös raaka-ainekohtaiset työstöarvosuositukset.

Dormerin laajasta pyöri­ vien viilojen valikoimasta löytyy oikea työkalu useimpien raaka-aineiden työstämiseen, myös karkaistuihin teräksiin, raudattomiin metalleihin ja muoveihin. Kovametalliterä ja teräsvarsi (yli 6 mm) muodostavat ihanteellisen yhdistelmän tukevuutta ja lujuutta. Värähtelyt vähenevät ja saavutetaan vakaa ja luotettava lastuaminen, sekä pitkä elinikä. Dormerin pyörivissä viiloissa on kaksoisleikkuu, joka helpottaa terien ohjausta ja kontrollia, parantaa työstötehokkuutta ja murtaa lastut pieniksi helposti poistettaviksi palasiksi.

Pallopäisten terien muoto ja keskiön yli hiotut lastu-urat tehostavat lastuamisominaisuuksia keskiön lähellä, vähentävät lastu-urien tukkeutumisvaaraa ja parantavat lujuutta. Alumiinileikkuinen vaihtoehto on paras valinta raudattomiin metalleihin ja muoveihin. Suuri kierukkakulma ja rintakulma sekä tilavat lastu-urat varmistavat tehokkaan lastujen poistumisen. TiAlN-pinnoite pidentää terän elinikää työstettäessä vaikeissa olosuhteissa. Se myös vähentää irtosärmän muodostumista, mikä on yleistä pieniä lastumääriä työstävissä työkaluissa. n

INFO Lisätietoja Dormerin pyörivistä kovametalliviiloista saa kotisivuilta www.dormerpramet.com tai lähimmältä Dormer Pramet -jälleenmyyjältä.

5–6 | 2015 39


Uudella ohjauksella parempaan tuottavuuteen Jo yli 30 vuoden ikään ehtinyt Konepaja Stryni Oy on täydentänyt konekantaansa Suomen ensimmäisellä Fanuc 0i-TF -ohjauksella ja 15-tuumaisella näytöllä varustetulla Nakamura-Tome AS-200LMYS -monitoimisorvilla.

-O Jussi Ruuska kellottaa tankomakasiinia.

Kollimaattori kiinni revolverissa, kuvassa myös Hainbuchin holkki-istukka.

40 5–6 | 2015

lemme kyenneet suhdanteista huolimatta investoimaan laitekantaan lähes vuosittain koko olemassaolomme ajan. Hallilaajennuksiakin on kertynyt jo kolme, kertoo Konepaja Stryni Oy:n toimitusjohtaja Juha Piispanen. Laitekannan päivitysten ja laajennusten ansiosta Stryni on pysynyt kehityksessä mukana ja ollut jopa Satakunnan ensimmäinen joustavalla valmistusjärjestelmällä varustettu konepaja. Nyt edelläkävijyys on saanut jatkoa Nakamura-Tome AS-200LMYS -monitoimisorvilla, jossa on Suomen ensimmäinen Fanuc 0i-TF -ohjaus varustettuna 15-tuumaisella näytöllä. – Valinta oli lopulta helppo, koska meille sopiva sopiva kone oli jo valmiiksi matkalla Suomeen meille sopivaan aikaan. Ohjauskin sopi tarpeisiimme, koska Fanuc on jo valmiiksi tuttu muista koneistamme. Vastakaran ja tangonsyötön yhdistelmää ei koneissamme ole ennen ollut, mutta näimme sen hyödylliseksi tulevia ja nykyisiä tilauksia ajatellen, kertoo Piispanen. – Tällä yhdistelmällä vastaamme paremmin alan tiukkaan hintakilpailuun, koska tuottavuutemme kasvaa. Koneistajan työaika saadaan hyödynnettyä tehokkaammin sorvin monipuolisten ominaisuuksien ansiosta. Uusi kone ei tule suoraan korvaamaan vanhaa laitekantaa, vaan se on saatu mahdutettua lattialle entisten lisäksi. Joidenkin kappaleiden koneistusta onkin jo saatu tehostettua konetta vaihtamalla. – Tarkoituksena on kapasiteetin kasvun yhteydessä saa-

da optimoitua valmistusta, keskittämällä sitä niille laitteille, joissa on juuri oikeat ominaisuudet kuhunkin työhön. Tulemme jättämään vanhalle sorville ne kappaleet, jotka sillä saadaan valmistettua. Pystymme näin tehostamaan vanhaa tuotantoa ja ottamaan vastaan uusia töitä, kaavailee Piispanen. – Olemme jo aloittaneet koneen käyttökoulutuksen ja siinä ohessa ottaneet osan toiminnoista käyttöön. Koulutusta järjestetään pienissä erissä niin, että väliin jää aikaa sisäistää opittua ja soveltaa sitä käytäntöön. Näin saamme opitusta suurimman hyödyn, toteaa Piispanen. Tieto jää tutkitusti parhaiten mieleen, kun se jaotellaan pienempiin kokonaisuuksiin. Silloin uuden tiedon saa sovellettua käytäntöön mahdollisimman pian koulutuksen jälkeen. – Erikoisuutemme on toistuvien töiden valmistus, erilaiset sarjakoot mukaan lukien. Taivumme myös lyhyempiin sarjoihin, mutta vahvuutemme ovat juuri toistuvien töiden kustannustehokkuudessa. Tangonsyöttölaite on sen vuoksi meille erittäin tarpeellinen lisälaite, Piispanen mainitsee. – Asiakkaamme ovat usein kone- ja laitevalmistajia jotka toimivat energia-, kulkuneuvo-, lääke- ja automaatioteollisuudessa. Niinpä he kaikki edellyttävät korkeaa laatua ja mittatarkkoja kappaleita. Olemme siksi panostaneet erityisesti laadukkaaseen mittauskalustoon. Uuden koneen myötä saavutamme laatutavoitteet helpommin. Iäkkäämpien koneiden kulumat ja muut ominaisuudet sekä erikoisuudet ovat kustannuksia lisääviä tekijöitä. Mittakoneemme ei pääse lepäämään, mutta ilmoittaa poikkeamista entistä harvemmin, kertoo Piispanen. n

INFO Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy www.metallintyöstökoneet.fi Konepaja Stryni Oy www.stryni.fi

www.eurometalli.com


Katso video puhdistusprosessista nettisivuiltamme!

www.easyrecycling.fi | 020 768 9890

Huolla työstönesteet, karkaisuöljyt ja pesukonenesteet Koneet huolletaan säännöllisesti, ja sama kannattaa tehdä myös työstönesteille. Vaihtamisen sijaan nesteet on mahdollista puhdistaa ja käyttää uudelleen. Erottelemme työstönesteistä vierasöljyt ja työstöjätteet paikan päällä. Puhdistuksen ansiosta vierasöljyt ja hiontajäte poistuu nesteestä, pitoisuudet säilyvät ja voitelu- ja jäähdytysominaisuudet palautuvat. Käsittelyn jälkeen nesteet siirretään välittömästi takaisin koneeseen. Menetelmä soveltuu kaikille työstönesteille.

Keskiraskaat alihankintakoneistukset

Uusin investointimme mittakone MMZ G 20/30/20 Nyt käytössä!

www.paakkilankonepaja.fi 5–6 | 2015 41


Levynjyrsinnän automaattilinja purku- ja panostuksella E4 takaapäin, kuvan edessä pino levyjä automaattisella saksipöydällä, koneen puomin takaosassa näkyy imukuppivarusteinen nosto- ja siirtolaitteisto.

Rensi Finland Oy on Excitech yhtiön maahantuoja sekä Suomessa että myöskin sisaryrityksensä kautta Puolassa. ”Rensi on erilainen yritys monella tavalla. Rensin toimintaidea perustuu siihen, että yh­tiön henkilöstön osaami­sen vahvuudesta sekä yhtiön edustamien koneiden ja laitteiden myötä asiak­kaana oleva yritys saa kaikki palvelut samasta paikasta kaikille osa-­alueille”, kertoo yhtiön edustaja Vesa Sirén. ”Tämä tarkoittaa myös sitä, että haemme uusia taloudellisia ratkaisuja asiakasyritysten ulottuville ja tässä viimeisin esimerkki on Puolaan Varsovan esikaupunkiin asennettu automaattisella panostus- ja purku-laitteistolla oleva tuotantolinja jyrsittäville levykappaleille” jatkaa hän. Mikä on nestausratkaisu automaattisella latauksella ja purkauksella Levyntyöstön nestauksella olevat koneet on tyypilisesti ladattu ja purettu käsipelillä. Nyt on mahdollista automatisoida levyjen panostus koneen pöydälle ja niiden purkaminen erittäin taloudellisella koneratkaisulla. Rensi on toimittanut Yateh-nimiseen yhtiöön tuotantoon alla olevan kuvan koneen ja siihen liittyvät

Impukupit nostamassa levyä.

42 5–6 | 2015

panostus- ja purkulaitteet. Levypino asetetaan automaattiselle saksipöydälle ja kone poimii puomissa olevien imukuppien avulla levyn ja vetää sen pöydälle. Samalla kone työntää, suorastaan ”auraa” jyrsityt kappaleet eteenpäin pöydältä pyörivälle liukuhihnapöydälle. Yatehin tapauksessa kappaleet pannaan suoraan kaupan pahvipakkauksiin linjan päässä. Jyrsittävänä voivat olla muovi, alumiini, puu,

MDF, HDF ja vastaavat materiaalit. Hyvin pitkälle automatisoitu nestausratkaisu automaattisella panostuksella ja purkamisella aikaansaa maksimaalisen tuottavuuden ja 0 sekunnin konepalveluajat. Kokonaisuutta ohjaa tunnettu OSAI-ohjaus ja automaattisen työkalun vaihdon lisäksi on mahdollista varustaa kone myös ns. drillbank moniporauspäillä X- tai Y-akselien

suuntaisten porausrivien tekemiseen. Ohjelmointivälineenä on luonnollisesti Surfcam tai Exci­CAM, mutta myös Cabinet Maker on saatavissa tekijöille. Ensimmäinen Rensin tuotantolinja on maaliskuussa 2015 toimitettu Rensin sisaryrityksen toimesta Varsovan lähiöön yhtiöön nimeltä YATEH (www.yateh.com). Yateh on fokusoitunut lämpömuovauksen ja muovien kanssa työskentelyn. Nykyään heillä on laaja kirjo eri alojen asiakkaita ja heidän projekteissaan käytetään muovia, metallia, lasia, komposiitteja ja puupohjaisia materiaaleja. Uudella tuotantolinjalla saadaan kapasiteettia kasvatettua ilman lisä­työvoiman hankintaa. Samaan aikaan linjan kanssa asennettiin myös EZ-laser isojen polyakryyli levyjen leikkaamista varten. Yateh leikkaa suuren määrän 3 mm polyakryylikappaleita kuukaudessa, joten kapasiteetin kasvattaminen myös erittäin nopealla muovilaserilla oli paikallaan. n

INFO Lisätiedot Rensi-sovelluksista: info@rensi.fi tai soita, puh. 09 879 22 66

Edustalle purkava liukuhihna ja varsinainen työstökone taustalla. OSAI CNC -ohjaus oikealla. www.eurometalli.com


www.kaeser.com

Enemmän paineilmaa vähemmällä energialla Uudet öljyjäähdytteiset CSD-ruuvikompressorit säästävät moninkertaisesti energiaa: • energiaa säästävä SIGMA-profiili • tehokas IE3-moottori (Premium Efficiency) • taloudellinen 1:1-suorakäyttö • älykäs SIGMA CONTROL 2 -ohjaus Jopa 6 % parempi ominaisteho, tuotto 8,26...12,02 m³/min 7,5 barin paineessa *) Optioina integroitu kuivain ja/tai nopeussäätö

KAESER KompRESSoRit oy

Tiilitie 18 – 01720 Vantaa – Puh. (09) 4132 0400 – Faksi (09) 4132 0450 www.kaeser.com – Sähköposti: info.finland@kaeser.com

Metallin mustauksella kustannussäästöjä ja designia jo 25 vuotta

2

5 vuotta sitten nykyiseen Kauhavan kaupunkiin perustettu Alahärmän Konemaalaus Oy oli aikanaan ensimmäisiä metallin mustaukseen keskittyneitä yrityksiä Suomessa. Edelleenkin kilpailijoita löytyy vähän, vaikka asiakasmäärä on vuosikymmenien aikana noussut huomattavasti.

Yrityksen on perustanut nykyisen johtokaksikon Aki ja Jyri Kettulan isä Rauno Kettula. Ajatus mustausyrityksen perustamisesta on tiettävästi lähtöisin samassa pitäjässä levyntyöstökoneita valmistavalta entiseltä Finn-Powerilta, nykyiseltä Prima Powerilta. Metallin kemiallinen kuumamustaus on nimensä mu-

kaisesti kemiallinen käsittely, joka synnyttää teräksen pinnalle äärimmäisen ohuen mustan kerroksen. Mustaus suoritetaan VTT:n hyväksymän ISO11408-standardin mukaisesti. – Moni suomalainen on tietämättään tutustunut mustattuun metalliosaan armeijan rynnäkkökiväärin muodossa,

kertoo yhtiön nykyinen toimitusjohtaja Jyri Kettula. Mustauksen käyttökohteet vaihtelevat huonekaluista konepajatuotteisiin ja työkaluista lääketieteessä käytettäviin laitteisiin. Parhaimmillaan mustauksella päästään perinteisiin pintakäsittelymenetelmiin verrattuna murto-osaan kustannuksista, ja vieläpä näyttävämmällä lopputuloksella. – Yleisimmin mustausta käytetään osissa, joissa halutaan saavuttaa edullisesti ja mittatarkasti visuaalisesti näyttävä osa, Kettula sanoo. Kettuloiden näkökulmasta kasvunäkymät ovat hyvät: Yleinen mustauksen parempi tuntemus, pyrkimys kustannustehokkaampiin pintakäsittelymenetelmiin ja toisaalta erottuvan designin korostuminen tuotteissa pitävät kysynnän erikoisosaamiselle korkeana jatkossakin. n

INFO Jyri Kettula toimitusjohtaja puh. 050 336 9990

5–6 | 2015 43


Taitavimmat mittelöivät HAASilla – Suomi tarvitsee jatkossa lisävoimaa metalliteollisuuteen suurten ikäluokkien siirtyessä eläkkeelle. Me tarjoamme tässä prosessissa vahvan taustatukemme lisäksi kouluille mm. koneiden mukana ilmaiseksi ohjelmistosimulaattorin. Vahvan yhteistyön tuloksena olemmekin toimittaneet Suomessa kouluille jo 73 työstökonetta, valottaa HAAS-työstökoneita Suomessa edustavan Oy Grönblom Ab:n osastopäällikkö Janne Ruohonen kilpailun tiimellyksessä.

Tämänvuotinen valtakunnallinen ammattitaidon SM-kilpailu Taitaja2015-tapahtuma järjestettiin 5.–7.5.2015 Turussa. Taitaja-finaalissa 44:n eri ammattialan Suomenmestaruuksista kilpailivat nelisensataa alle 20-vuotias­ ta tai kilpailuvuonna 20 vuotta täyttävää nuorta. L­ isäksi tapahtumassa järjestettiin erityistä tukea tarvitsevien opiskelijoiden TaitajaPLUS-ammattitaitokilpailu ja Taitaja9:n finaali sekä kotimaisia ja kansainvälisiä seminaareja. Koneistuspuolen taitajien käyttöön valikoitui tänä vuonna kuusi HAAS-työstökonetta. HAAS-työstökoneet ovat muutenkin vahvasti panostaneet palvelemaan koulumaailman tarpeita, mm. ainutlaatuisen HTEC-konseptinsa kautta.

K

oneistuskisassa kisasi 8 koneistajaa, joiden tehtävänä oli valmistaa työturvallisesti metallista tai muista koneistettavista materiaaleista kappaleita ja koneen osia erilaisten työstömenetelmien avulla. Osia valmistettiin tietokoneohjatulla sorvilla ja koneistuskeskuksella. Ohjelmointi tapahtui CAD/CAM-ohjelman avulla. Kisaajien osaamisvaatimukset pohjautuvat kone- ja metallialan ammatillisen perustutkinnon valtakunnallisen opetussuunnitelman perusteiden kiitettävän (K3) ammattiosaamisen näytön tasoon sekä työelämän vaatimuksiin nuorelle työntekijäl-

44 5–6 | 2015

le. Tärkeimmät osa-alueet ovat NC-sorvaus, NC-jyrsintä, CAD/ CAM-2D-ohjelmointi ja konepajamittaaminen. Kisa kolmessa moduulissa Kilpailukappale oli laadittu merihenkisesti järjestäjäkaupungin Turun mukaan; kilpailijat valmistivat kahdesta eri kappaleesta yhteen sovitettavan veneen mastoineen. Itse kilpailutehtävä oli jaettu kolmeen moduuliin: CNC-sorvaus, CNC-jyrsintä ja konepajamittaus, jossa kilpailija etsi virheellisen mitan valmiista tuotteesta. CNC-sorvauksessa oli ulkopuolista ja sisäpuolista muodon sorvausta, ulkopuo-

lista kierteen sorvausta ja uran pistoa. Ohjelmointiaikana käytettiin vain tietokonetta, mutta koneistusaikana voitiin käyttää sekä tietokonetta että työstökonetta. Materiaalina oli messinki ja se koneistettiin ilman jäähdytysnestettä. CNC-jyrsinnän tehtävässä on profiilin jyrsintää, taskun jyrsintää, uran jyrsintää. Poraus, kalvinta ja tapilla kierteytys. Ohjelmointiaikana käytetään vain tietokonetta, mutta koneistusaikana voi käyttää tietokonetta ja työstökonetta. Materiaali on alumiini ja koneistetaan ilman jäähdytysnestettä. Kisaajilla CNC-sorvauksessa käytössä olivat kaksi HAAS ST-20 CNC-sorvia sekä kahdella karalla, Y-akselilla ja pyörivillä työkaluilla varustettu HAAS DS-30Y. Muut koneistustehtävät suoritettiin kahdella HAAS VF-2SS sekä yhdellä HAAS VF-3 -koneistuskeskuksella. HAAS tarjosi koneiden lisäksi koko kisan ajan HAAS-työstökoneille teknisen tuen. Koneistuskisan Suomenmestaruus Savoon Koneistuskisa voittajaksi tänä vuonna kiilasi 8 kisaajan joukosta Jari Lipponen, Ylä-Savon ammattiopisto. Tiukan kisan toisen sijan jakoivat Eetu Pulkkinen Kainuun ammattiopistosta sekä Samppa Surma-aho Savon ammatti- ja aikuisopistosta.

CNC tutuksi HTEC-konseptilla HTEC on eurooppalaisten oppilaitosten, Haas Automation Europen (HAE), sen jälleenmyyjien (HFO-yritysten) ja alan johtavien CNC-teknologiakumppaneiden välinen yhteistyöhanke. HAE käynnisti HTEC-ohjelman vuonna 2007 vastauksena suurimpaan Euroopan kestävää talouskehitystä kohtaavista vaaroista. Ongelmana oli pula lahjakkaista ja motivoituneista, CNC-koneiden käytön hallitsevista nuorista tarkkuusmekaniikan osaajista. Ohjelma tarjoaa Haas CNC -työstökoneita Euroopassa toimiville oppilaitoksille ja tarjoaa näin HTEC-opiskelijoille mahdollisuuden tutustua uusimpiin CNC-tekniikoihin. Käytännön kokemus tarjoaa opiskelijoille hyödyllisiä taitoja ja parempia työtilaisuuksia. Haasin tekniset koulutuskeskukset hyödyttävät myös paikallisia ja kansallisia teollisuusyrityksiä lisäämällä hyvin koulutettujen harjoittelijoiden lukumäärää. HTEC-hanke on laajentunut nopeasti Euroopassa. Ohjelmaa ovat tukeneet esimerkiksi Ruotsin, Romanian, Portugalin ja Venäjän hallitukset, jotka ovat tunnistaneet vahvemman teollisen infrastruktuurin rakentamisen tarpeen. Kaiken kaikkiaan HTEC on otettu käyttöön Euroopassa 28 maassa yhteensä 89 oppilaitoksessa. Suomessa on tällä hetkellä kaksi HTEC-konseptia hyödyntänyttä oppilaitosta: Etelä-Pohjanmaan ammattikorkeakoulu ja Pohjois-Karjalan ammattiopisto. Kisakoneita jää koulukäyttöön HAASin tarina koulumaailman yhteistyökumppanina saa jatkoa tämän vuoden Taitaja-kisan jälkeen, kun kolme kisakoneista (2 kpl VF-2SS ja DS30Y) jäävät Turun ammatti-instituutin käyttöön. – Suomi tarvitsee jatkossa lisävoimaa metalliteollisuuteen suurten ikäluokkien siirtyessä eläkkeelle. www.eurometalli.com


Taitaja2015-koneistuskisan voittajaksi taituroi Jari Lipponen Ylä-Savon ammattiopistosta.

EDULLISESTI

JIPENET Oy Taitaja2015-kilpailun ohessa käytiin koneistuksessa myös kansainväliset ottelut. Klaus Rissanen (Omnia) sai vastaansa venäläisen Anton Loskutovin. Tässä kisassa voitto meni naapuriin. Eemi Saloranta (Hyria) puolestaan voitti kuvassa työskentelevän Lichtensteinin Alessio Ospeltin.

Me haluamme HAASin kanssa olla varmistamassa, että kouluilla on uusimman teknologian koneet käytössä, jotta uusilla osaajilla on matalampi kynnys astua kouluista työmaailmaan. Me tarjoamme vahvan taustatukemme lisäksi kouluille mm. koneiden mukana ilmaiseksi ohjelmistosimulaattorin, valottaa HAAS-työstökoneita Suomessa edustavan Oy Grönblom Ab:n osastopäällikkö Janne Ruohonen. Taitaja2015-tapahtuma, valtakunnallinen ammattitaidon SM-kilpailu, TaitajaPLUS sekä Taitaja9, pidettiin 5.–7.5.2015 Turun Messu- ja Kongressikeskuksessa sekä HK Areenalla. Tapahtuman järjestivät yhteistyössä Skills Finland ry, Tu-

run ammatti-instituutti, Axxell Utbildning Ab, Bovallius-ammattiopisto, Lounais-Suomen koulutuskuntayhtymä, Peimarin koulutuskuntayhtymä, Salon seudun koulutuskuntayhtymä, Raision seudun koulutuskuntayhtymä ja Turun Ammattiopistosäätiö. n

INFO www.taitaja2015.fi HAAS-työstökoneista ja HTEC-konseptista: Oy Grönblom Ab Janne Ruohonen osastopäällikkö puh. 010 286 8940 www.gronbom.fi

Työstökoneiden/tietokoneiden kovalevyn ”kloonaus” tekee identtisen levyn käyttöjärjestelmineen ja ohjelmineen, kopiointiaika 3–7 h, myös rikkinäisten levyjen palautus. Kysy! Alkaen 99,- (+ kovalevy IDE ja SATA 2,5”–3,5” 60e–160e)

SIEMENS-logiikat ja -paneelit, myös poistuneet S5- ja S7-mallit sekä ohjelmien generointi uuteen malliin.

BEHRINGERIN ja KASTON vaihtonäyttöpäätteet, myös korjaus. Suetron ja Minipos sekä Kaltenbachin kosketuspaneelit.

hinnat alv 0%

Tuomme varaosat suoraan tehtaalta ilman välikäsiä

www.jipenet.fi

Juha Ikonen KALTENBACH, BEHRINGER, KASTO • puh. 0400 716 128

5–6 | 2015 45


Duratomic – Crome is the new black

Secolta uusi tuoteperhe sorvaukseen

www.duratomic.com

Seco Tools Oy järjesti huhtikuussa seminaaripäivän, jossa lanseerattiin uusi sorvauksen teräpalojen tuoteperhe. Tuotevalikoima on runsas ja jokaiseen tarpeeseen löytyy sopiva työkalu. Edistyksellistä tässä uutuudessa on pitkän tuotekehityksen tuloksena aikaansaatu teräpalojen pinnoitusmenetelmä, jolla on erinomaiset työstöominaisuudet.

-P

itkän tuotekehityksen tuloksena olemme saaneet markkinoille uudenlaisella pinnoitteella olevat teräpalat, jotka ovat tes­

Uuden pinnoitteen ansiosta käytetyt särmät erottuvat hyvin.

46 5–6 | 2015

tauksissa osoittaneet toimivuutensa. Seminaarissa käsiteltiin alunperin 2007 lanseeratun, mutta nyt täysin uudistetun tuotteen ominaisuudet pohjia myöden, kun tuotepäällikkö Peter Matsson (Seco Nordic Sweden) esitteli innovaatiota atomitasolta alkaen, kertoo Seco Tools Oy:n toimitusjohtaja Keijo Manner. Metallurginen innovaatio – Alumiini- ja happiatomien yhdistelmällä (Al2O3) saadaan aikaan pinnoite, jonka kulutuskestävyys ja lämpötilan sekä kemiallisen kulutuksen kesto ovat huippuluokkaa. Tämä yhdiste on anisotrooppinen1) ja hyvinkin helposti leikkautuva kuormitettaessa sivusuunnasta. Pinnoitteessa atomit ovat järjestetty niin sanotusti ’pystyyn’ eli työstökuormitus tulee yhdisteeseen suunnasta, joka on todella hyvin leikkuuvoimia kestävä, kertoo tuotepäällikkö Peter Matsson. – Alempana pinnoitteena on Titaani CarboNitriitti (TiCN). Tämä yhdistelmä antaa erinomaisen tartunnan teräpalan sisämateriaaliin. Näiden kahden pinnoitteen keskinäisen määrän suhteella saavutetaan

erilaiset työstöominaisuudet, aina työstettävän materiaalin mukaan. Kolme tuotekategoriaa – Olemme määritelleet tuotekategoriat helpottaaksemme oikean terän valintaa työstötarpeen mukaan. Monipuoliseen yleistyöstöön sopiva tuotekategoria on TP2501, jonka pinnoitteessa on sama paksuus molempia aineita. Kun tarvitaan suurempaa työstönopeutta, ajetaan pitkiä sarjoja ja materiaalit ovat vaativampia seosmetalleja, suosittelemme käyttöön TP1501-tuotekategorian teräpaloja. TP1501 sisältää hieman paksumman TiCN-kerroksen ja vastaavasti Al2O3-kerros on ohuempi. – Kaikkein korkeimpiin työstönopeuksiin ja erittäin korkeisiin lämpötiloihin soveltuu TP0501, jossa Al2O3-kerros on paksumpi, toimitusjohtaja Keijo Manner esittelee tuotejakoa. Selvää säästöä – Tämä uusi pinnoitusmenetelmä tuo mukanaan säästöjä aika monella tavalla. Ensinnäkin käytetty teränirkko on selkeästi tumma ja käyttämätön nurk-

Noin 30 sorvauksen työkaluista kiinnostunutta henkilöä seurasi tuotepäällikkö Peter Matssonin (Seco Nordic Sweden) syväluotaavaa esittelyä uudesta teräpalojen pinnoittamisteknologian taidonnäytteestä. – Sopivan teräpalan valinta omaan työstöön on nyt todella selkeää ja helppoa, toimitusjohtaja Keijo Manner kertoo.

ka on kromin värinen. Näin ollen on lähes mahdotonta heittää pois palaa, jossa on käyttämätön leikkuupinta jäljellä. Toiseksi uusi pinnoite on todella kestävä iskumaiselle kuormitukselle, jota lastut aiheuttavat. Vanhaan pinnoitteeseen nähden ero on todella suuri. – Olemme onnistuneet kasvattamaan selvästi palojen käyttöikää, eli niitä kuluu aiempaa vähemmän. Ja sokerina pullan päällä on tuotteen hinta, joka on käytännössä sama kuin vanhoilla paloilla, Manner summaa tuotteen taloudellista näkökulmaa. Ympäristöajattelua Seco Tools on vuosien varrella kiinnittänyt yhä enemmän huomiota myös kestävään kehitykseen ottamalla mukaan kierrätettyä materiaalia teräpalavalmistuksessa. Tuotekehitykseen käytetään kokonaiM€ vuositasuudessaan 20  solla. – Kierrätettyjen teräpalojen osuus uusiokäytössä on noin 30%. Emme käytä uusien teräpalojen valmistuksessa lainkaan ”louhittua metallia”, eli säästöä syntyy myös ympäristön osalle, Manner päättää. n Anisotrooppinen: yhdiste, jonka ominaisuudet ovat erilaiset kuormitettaessa eri suunnista.

1)

INFO Seco Tools Oy Keijo Manner puh. 040 901 5080 www.secotools.com/fi

www.eurometalli.com


Tasowheel teki miljoona­ investoinnit kasvun vauhdittamiseksi

T

amperelainen Tasowheel Groupiin kuuluva Tasowheel Gears Oy on tehnyt miljoonainvestoinnit uusiin tuotantokoneisiin. Investoinneilla yritys tähtää lähivuosina merkittävään viennin kasvuun. Tasowheel Gears otti loppuvuonna 2014 käyttöön uuden hammashiomakoneen ja siihen liittyvän automaattisen panostajan. Maaliskuussa käyttöön saatiin uusi akselimaisten kappaleiden kovasorvaus- ja hiomakone. Investointien arvo on noin kolme miljoonaa euroa. − Isot investoinnit on tehty tulevaisuutta ennakoiden ja samalla kilpailukykyämme parantamaan, toimitusjohtaja Kari Sorjonen Tasowheel Groupista perustelee. Tasowheel Gearsin asiakkailla on vireillä paljon tuotekehitys- ja protohankkeita, joiden tuotteita kaavaillaan markkinoille ensi ja seuraavana vuonna. − Selvästi nyt asiakaskentässämme pohjustetaan uusia kilpailukeinoja. Myös meidän on viilattava tuotantomme siihen kuntoon, että heti asiakkaan sanoessa hep pääsemme täyttä vauhtia eteenpäin. − Kilpailutilanne Euroopassa on äärimmäisen kova ja menossa on pudotuspeli, jossa katsotaan kenen kantti kestää. Yllättävän vähän siellä on investoitu erikoiskoneisiin. Meillä Tasowheelissä on selkeä kasvutavoite. Nyt vientiin

menee vähän alle puolet tuotannosta, ja seuraavien vuosien aikana luvun pitää olla 70 prosenttia. Huipputeknologia pilottikäyttöön Tampereelle Tasowheel Gearsin hammaspyöräaihioita työstävä hammashiomakone ja siihen liittyvä erittäin nopea automaattinen panostusratkaisu ovat tarkoitettu halkaisijaltaan alle 200 millimetrin hammaspyörien valmistukseen. Koneet on toimittanut alan johtava teknologiayritys sveitsiläinen Reishauer-konserni. Se valitsi Tasowheelin uuden panostusratkaisunsa toiseksi pilottikäyttäjäksi maailmassa. Toinen pilottiyritys toimii autoteollisuudessa. Tasowheel Gears on erikoistunut voimansiirtoratkaisuihin. Yritys suunnittelee ja valmistaa hammaspyöriä ja -akseleita, kierukkavälityksiä sekä erikoishammasvaihteita koneenrakennusteollisuuden yrityksille. Yhtiön päämarkkina on Euroopassa. n

INFO Kari Sorjonen toimitusjohtaja puh. 0400 637 024 kari.sorjonen@tasowheel.fi www.tasowheel.fia

Nimitykset Työstökoneiden maahantuontiin ja myyntiin sekä huoltoon keskittyneen Maketek Oy:n myyntipäälliköksi on nimitetty Martti Kaskenmaa. Hänellä on pitkä kokemus ja tuotetuntemus konepajateollisuuden alalta. Kaskenmaa aloitti 4.5. Maketek Oy:ssä.

Verkkokaupasta yli 100 € ostokset ilman toimituskuluja! Tervetuloa tutustumaan Suomen laajimpaan työstökoneiden varastovalikoimaan!

webshop.koneita.com NOVA PL70 -plasmaleikkuri UUTUUSMALLI NOVA PL70 plasmaleikkuri on toteutettu IGBT tekniikalla. Sytytys helposti pilotti kaarella. Laadukas ja tehokas plasma! Uusinta tekniikka edustava IGBT teknologia mahdollistaa tehokkaan leikkuun hyvällä hyötysuhteella ja säästää koneen painoa. Sytytys tapahtuu nappia painamalla pilottikaaren avustuksella. 380 V käyttöjännite ja 20–70 A virransäätö. Jännite: 380 V Ulostulovirta: 20–70 A Leikkauskapasiteetti: 25–30 mm Kuormitettavuus 60%: 70 Ilmantarve (bar/l/min): 5/270 Paino: 15 kg

NOVA 2020 -kanttikone Nova 2020 on leveydeltään 2020 mm ja mahdollistaa 1,5 mm:n taivutukset. Taivutuskulma on 135 astetta. Koneen paino on 860 kg. Järeä kone kovaan ammattikäyttöön. Laadukas ja tukeva rakenne. Ammattilaisten suosima kone. Jalkalukitus ja automaatti vapautus.

2 814€ alv 0

NOVA 632B -metallisorvi

802€ sis. alv

NOVA 25ET -porakone Hammaspyörävedolla toteutettu ammattiporakone kovaan käyttöön. Kaksinopeus moottori. Pyörii molempiin suuntiin. Soveltuu myös kierteistykseen. Mukana tulee 16mm poraistukka sekä työkaluavaimia. Porauskapasiteetti 25 mm Kierteistys: M10/M16 Kara: MK3 Teho: 900 / 650 W / 380 V Nopeudet: 105–2900 rpm Paino: 180 kg 1 766€ alv 0

NOVA 1860/1500 -metallisorvi Korkealaatuinen vaativaan ammattikäyttöön valmistettu metallisorvi. Automaattinen pitkittäis- ja sivuttaissyöttö ja isolla 1500 mm:n kärkivälillä varustettu sorvi. Maksimi kappaleen halkaisija on 460 mm, irrotettavalla johdepalalla, työstettävän kappaleen suurin halkaisija voi olla jopa 696 mm. Paino 2600 kg.

14 475€ alv 0

Markkinoiden kovin sorvitarjous! Nova 632 B kärkisorvi on varustettu nyt 51 mm:n istukan läpiviennillä. Vakiovarusteena ison Sino diginäytön. Kaksi 200 mm istukkaa, 3- ja 4-leuat tulevat mukaan. Sorvissa on myös jalkajarru vakiovarusteena. Halogen työvalo ja jäähdytysjärjestelmä ovat luonnollisesti mukana. Sorvissa on huippulaatuiset induktiokarkaistut ja tarkkuuskoneistetut johteet. Hyvillä varusteilla!

5 201€ alv 0

NOVA RM18 -sähkösikkikone Varustettuna 3 setillä sikkirullia. Moottori on tehokas 1,5 kW:n kolmivaihe. Toimii jalkapolkimella. Kita on 280 mm. Maks. vahvuuus materiaalille: 1,8 mm. Koneen paino: 140 kg.

1 411€ alv 0

5–6 | 2015 47


Tuottavuutta tehokkaalla kiinnittämisellä

Sylinterilohkon suorakiinnitys STARK-nollapiste-elementeillä.

T

unnettu sanonta ”ketju on yhtä vahva kuin sen heikoin lenkki” pätee erittäin hyvin nykyaikaisessa, tehokkuuteen pyrkivässä valmistusketjussa. Usein koneistukseen liittyvissä hankinnoissa työstökappaleen kiinnittäminen jää sivustakatsojan rooliin. Näin siitäkin huolimatta, että kappaleen kiinnitys on keskeinen osa laadun ja tehokkuuden tuottamista, samalla viivalla koneen, työkalujen ja kappaleenkäsittelyn rinnalla. Kiinnittimen tukevuus ja värinättömyys vaikuttavat olennaisesti niin kappaleen laatuun kuin työkalujen ja koneen käyttöikään ja täten koko järjestelmän elinkaarikustannuksiin.

Kappaleenkiinnitys ja automaatio Suomalaisen työn tuottavuuden kehittämisessä automaatio on avainasemassa niin suurissa kuin pienemmissäkin sarjoissa. Automaation yleistyessä konepajoissa törmätään entistä useammin uusiin ongelmiin, kuten kiinnitysmenetelmien toimintavarmuus ja huoltovapaus, ja niiltä edellytetään myös monipuolista monitorointia. Kuten perinteistenkin menetelmien kohdalla, pienissä ja usein vaihtuvissa sarjoissa asetusaikojen merkitys korostuu. Joustavat kiinnitysmenetelmät eivät kuitenkaan saa heikentää järjestelmän luotettavuutta tai tarkkuutta. Kiinnitysjärjestelmän suunnittelussa ja komponenttien valinnassa em. vaatimuksiin kannattaa varautua jo alusta asti, mutta myös olemassa olevaa ympäristöä voidaan kehittää ja modernisoida tehokkaammaksi ja tuottavammaksi.

3D-tulostetut erikoisleuat keskittävässä HILMA-puristimessa, kiinnitettynä koneeseen STARK-nollapiste-elementeillä.

48 5–6 | 2015

Tanreco Oy:n vahva kokemus alalta sekä pitkä yhteistyö työstökappaleen kiinnittämiseen keskittyneen saksalaisen Römheld Groupin kanssa ovat yrityksen vahvuuksia asiakkaidensa tuottavuuden kehittämisessä. Konserniin kuuluvat Römheld, HILMA sekä itävaltalainen STARK täydentävät toisiaan saumattomasti kappaleenkiinnittämiseen liittyvissä haasteissa. Pitkä perinteet omaava Römheld Group, jonka juuret ulottuvat 1700-luvulle, toimii keskeisessä roolissa mm. Keski-Euroopan autoteollisuuden kiinnitintoimittajana, kehittyen alan terävimmässä kärjessä. Järjestelmien tehokkuuden ohella autoteollisuus pakottaa panostamaan luotettavuuteen, sillä häiriöitä tuotannossa ei sallita. Armoton tuotteiden testaaminen onkin elinehto, josta hyötyvät myös muut teollisuudenalat. Römheldin Innovatiivisuudesta kertoo myös uusimmat sähkökäyttöiset E-TEC-kääntösylinterit ja nollapistekiinnittimet, joissa lukitus- ja/tai avausvoima tuotetaan sähköllä. Nämä soveltuvat ympäristöihin, joissa ei sallita hydrauliikkaa tai paineilmaa. Luotettavuutta sarjavalmistukseen Useimmin Römheldin komponentteihin, kuten kääntöja lohkosylintereihin sekä tukielementteihin törmää suu-

rempien sarjojen kappalekohtaisissa kiinnittimissä. Valtaosa tuotteista on suunniteltu max 500 bar järjestelmiin. Korkea paine mahdollistaa suuren kiinnitysvoiman pienilläkin elementeillä, jotka on helppo sijoittaa hankaliinkin paikkoihin. Myös kiinnittimen massa vähenee tukevuuden kärsimättä. Pienikään lähtöpaine ei ole este, sillä se voidaan luotettavasti kohottaa kiinnittimen yhteydessä ns. boosterilla. Römheld:n valikoima kattavaa kaikki hydrauliseen kiinnittämiseen tarvittavat komponentit hydrauliyksiköistä venttiileihin ja kiinnityselementteihin. Integroidulla anturoinnilla varustettu versio löytyy myös monesta tuotteesta. Suurta mielenkiintoa on herättänyt langaton paineanturointijärjestelmä, joka tuo erityistä etua paletti- ja FMS-järjestelmiin. Kiinnittimen reaaliaikainen paine on jatkuvasti tiedossa riippumatta mitattavan kohteen sijainnista. Mahdolliset häiriöt voidaan tunnistaa ajoissa, ja korjata tuotannon kärsimättä. Vastaanotin on liitettävissä lähes mihin tahansa järjestelmään, ja antureilla voi mitata niin niin kaasujen kuin nesteenkin painetta, mallista riippuen 0–600 bar alueella. Järjestelmää voi toki käyttää muissakin kohteissa joissa langattomasta paineen mittaamisesta olisi etua. Jatkuu sivulla 50. www.eurometalli.com


Fully integrated performance

M4000 – Tehokasta työstöä kaikilla alueilla. Kulma-, suurensyötön-, tai viistejyrsin - kaikkiin M4000 sarjan jyrsinrunkoihin käy sama Tiger∙tec® Silver teräpala! Investoimme tulevaisuutta ajatellen: Raportoimme, dokumentoimme ja kompensoimme CO2-kulutusta M4000-sarjan valmistuksessa ISO 14064 sertifikaatin mukaan, raaka-aineen hankinnasta aina pakkaamiseen ja varastointiin saakka.

Suurensyötönjyrsin M4002

Kulmajyrsin M4132

Viistejyrsin M4574

Walter Norden AB kari.salonen@walter-tools.com puh:+358 (0)40 5390700 aki.parssinen@walter-tools.com puh:+358 (0)400 526 440


Kompakti Römheld-kiinnitin jossa vipuliikkeen lisäksi lineaarinen puristusisku.

Mittavaa menetelmäkehitystä on tehty myös reikäkiinnittimien parissa. Suoraan kappaleessa olevasta reiästä kiinnittämällä voidaan parhaimmillaan hoitaa paikoitus ja kiinnitys samanaikaisesti, ja samalla kappaleen ympärille vapautuu tilaa muille työvaiheille. Nollapiste­kiinnityksestä joustavuutta Nollapistekiinnitys ei ole aivan uusi asia, mutta sen joustavuutta ja mahdollisuuksia ei monesti ole täysin oivallettu. Hyvin suunniteltu nollapisteympäristö mahdollistaa mm. samojen kiinnitinten kierrät-

tämisen lähes kaikissa yrityksen työstökoneissa. Menetelmä soveltuu myös lukuisiin muihin kiinnitystarpeisiin, joissa luja ja tarkka paikoitus on tärkeää. Mallista riip­ puen elementin läpi voidaan viedä myös energiaa integroitujen kanavien kautta, eikä erillistä liitinyksikköä tarvita. Automaatiosovelluksiin on monitoroidut ja sisäisin paineilmapuhdistuskanavin varustetut mallit. Myös monissa HILMA-puristimissa on valmiina paikat STARK-nollapistenippeleille. Nollapistekiinnittimillä tapahtuva työstökappaleen suorakiinnitys on erittäin tehokas kiinnitysmenetelmä, kun kappaleessa on, tai siihen voidaan lisätä kiinnityspisteet joihin nollapiste-elementin vetonippeli voidaan kiertää. Kiinnitys tapahtuu nopeasti ja tarkasti, mahdollistaen koneistuksen viideltä sivulta. STARK valmistaa erityisesti suorakiinnitykseen soveltuvia nollapiste-elementtejä, joissa mittaheittojen kompensointi tapahtuu elementissä. Näin kaikki työstökappaleeseen kiinnittyvät vetonippelit ovat samanlaisia, jolloin kappaleen varustelu on helppoa joko robotilla tai manuaalisesti. STARK-elementit säilyttävät ns. nollapisteen 0,005 mm tarkkuudella annettuun pitovoimaan asti. Tällainen tarkkuus edellyttää rakenteelta huomattavaa tukevuutta, ja onkin yksi merkittävä peruste STARK:in suosiolle mm. ilmailuteollisuudessa ja moottorivalmistuksessa.

Robotisoitu leukojen vaihto HILMA ASH -hydrauliseen puristimeen.

50 5–6 | 2015

Tarkkaa ja tukevaa kiinnitystä moni­ akseliseen työstöön 5-akseliset koneet alkavat olla koneistuksen arkea. HILMAlla on vuosien kokemus erityi-

sesti moniakselisiin koneisiin soveltuvista puristimista, jotka mahdollistavat koneen ulottuvuuksien hyödyntämisen kiinnityksen tukevuudesta tinkimättä. Tukevuus onkin yksi HILMAn perusarvoja, joista puristimet ovat toimintavarmuutensa ja pitkäikäisyytensä ohella tunnettuja. Erityisesti moniakseliseen työstöön soveltuvia MC- ja SCS-malleja on 40–125 mm leukaleveyksissä sekä keskittävinä, että kiinteää leukaa vasten puristavina, ja osaa on saatavana myös hydraulikäyttöisinä. Puristimiin on myös tarjolla laaja valikoima leukoja erilaisilla pinnoilla ja kitkapinnoitteilla. Erittäin joustavaan täysin automatisoituun valmistukseen on HILMA kehittänyt ASH-sarjan hydraulikäytöiset puristimet. Pitkä isku voidaan paikka-anturoida, ja leuat voidaan vaihtaa kappalekohtaisesti robotin toimesta. STARK-nollapistekiinnittimiin yhdistettynä HILMA-puristimet muodostavat joustavan ja luotettavan kiinnitysjärjestelmän vaihteleviin tarpeisiin. Tehokkaammat mekaaniset menetelmät Aina suuretkaan sarjat eivät edellytä hydraulisia kiinnittimiä, puhumattakaan pienemmistä eristä. Kun kappaleen muoto on haastava, joudutaan usein turvautumaan kappalekohtaiseen mekaaniseen kiinnittimeen. Usein koneen pöydälle muodostuu kokoelma porraspaloja, kiinnitysrautoja ja vasteita, jotka sinänsä ovat tuttuja ja koeteltuja välineitä. Ongelmaksi muodostuu kuitenkin asetusaika, joka saattaa toistua jopa kokonaisuudessaan seuraavien kappaleiden kohdalla. Mekaaniseen kappaleenkiinnitykseen on tarjolla monenlaisia kustannustehokkaita komponentteja kuten kiinnityspuristimia, vasteita ja painimia, joita hyödyntämällä työn kokonaisasetusaikaa saatetaan pienentää radikaalisti. Saksalainen Halder tarjoaa laajan valikoiman erilaisia kiinnityksen apuvälineitä sekä standardikomponentteja, ja koti-

HALDER-komponentit mekaaniseen kiinnittämiseen.

maisista OK-Vise-matalakiinnittimistä voi löytyä ratkaisu moneen tilaongelmaan. Tanreco on helposti lähestyttävä kumppani myös mekaanisen kiinnityksen saralla. Parhaimpaan lopputulokseen päästäänkin avoimella keskustelulla menetelmien kehittämisestä asiakaskeskeisesti. Apua suunnitteluun Kiinnitinjärjestelmä on usein arvokas investointi, ja tuottavuuden takaaminen edellyttää oikeita valintoja. Tanreco on edelleen kehittänyt palvelukonseptiaan, ja oikeiden ratkaisujen esisuunnittelussa käytetään apuna SolidWorks 3D-ympäristöä. Mallit havainnollistavat eri kiinnitinten käytettävyyttä ja mahdolliset ongelmakohdat on helpompi tunnistaa. Asiakkaat voivat myös itse ladata 3D-malleja Römheldin kotisivuilta. Niille asiakkaille joilla ei omaa mahdollisuutta ole, Tanreco voi tarjota myös kiinnitinten suunnittelutyötä. Suuremmat projektit ja jopa kokonaiset avaimet käteen -ratkaisut onnistuvat Tanrecon päämiesten ja yhteistyökumppaneiden avulla. – Kerromme mielellään lisää mahdollisuuksista. Suomalaisen työn tuottavuuden jatkuva kehittäminen ja tehostaminen ovat tärkeitä, yhteisiä tavoitteitamme, kerrotaan Tanrecolta. n

INFO Tanreco Oy Teemu Virtanen puh. +358 (0)46 920 0075 teemu.virtanen@tanreco.fi www.tanreco.fi www.roemheld-gruppe.de www.eurometalli.com


Messukeskus Helsinki 6.–8.10.2015

15 AUTOMAATIO • ELKOM • HYDRAULIIKKA & PNEUMATIIKKA • MECATEC • FINNTEC • TOOLTEC • JOINTEC

MITÄ TEKNOLOGIA TEKEE SINULLE? Me uskomme teknologiaan, sen voimaan edistää bisnestä. Teemat 2015: Teollinen internet Robotiikka

Luvassa huippukattaus ohjelmaa, messuosastoja ja tunnelmaa. Tervetuloa!

Esillä teollisuuden menestystarinoita kilpailukykyisestä Suomesta

Teknologia15 party ke 7.10. Virve Rosti ja Jean S.

Rekisteröidy nyt

ja merkitse messut kalenteriisi Tapahtuma avoinna: ti-ke 6.–7.10. klo 9–17 ja to 8.10. klo 9–16

teknologia15.fi #teknologia15

Kohtaa alan ihmiset, uutuudet ja innovaatiot


Ketterää ja monipuolista järeiden kappaleiden valmistusta Kovosvit Mas MCU VT-5X -sarjan 5-akseliset työstökeskukset pystyvät myös täysipainoiseen sorvaukseen. 700-mallin 18 000 kg ja 1100-mallin 35 000 kg painavien huipputukevien valurunkojen suljettu erikoisrakenne mahdollistaa äärimmäisen tarkkuuden. Valmistajan koneet haastavatkin japanilaiset ja saksalaiset kilpailijansa kaikilla mahdollisilla mittareilla.

Ryhmä suomalaispajamiehiä kävi huhtikuun puolessavälissä tutustumassa kahden vahvan tshekkiläisvalmistajan uutuuksiin sekä tuotantoihin. Kovosvit Mas esitteli näyttävässä Open house -tapahtumassaan erityisesti MULTICUT-sarjan monitoimisorvejaan sekä MCU VT -sarjan 5-akselisia työstökeskuksiaan sorvausominaisuudella. Fermat puolestaan vakuutti uudella tehdaslaajennuksellaan, jossa valmistuu avarruskoneita jopa 10 metrin Y-liikkeellä sekä 200 mm karahalkaisijalla.

Vaikeimmatkin kappaleet kerralla valmiiksi Erittäin perinteikäs jo vuonna 1939 aloittanut Kovosvit Mas järjesti kaksipäiväisen Open

house -tapahtuman asiakkailleen ympäri maailman. Teemana oli vaikeimmatkin kappaleet kerralla valmiiksi. Erityisesti esittelyssä olivat suuren suosion myös Skandinaviassa saaneet 530/630 MULTICUT -sarjan monitoimisorvit sekä 700/1100 MCU VT -sarjan 5-akselit työstökeskukset sorvausominaisuudella. Vierailijat vakuuttuivat koneiden suorituskyvystä, ominaisuuksista sekä laadusta. Lisäksi he pääsivät tutustumaan koneiden runkojen valamiseen valmistajan omassa valimossa, josta se toimittaa runkoja myös useille tunnetuille kilpaileville eurooppalaisille ja japanilaisille työstökonevalmistajille. Yhä järempiä koneita Suomalaisryhmä vieraili myös edelleen varsin nopeasti kasvavalla Fermatilla, joka on laajentanut avarruskonemallistoaan yhä järeämpiin malleihin. Nykyisin se valmistaa niitä jopa 10 metrin Y-liikkeellä sekä 200 mm karahalkaisijalla. Viimeisin tehdaslaajennus mahdollistaa kookkaampien koneiden lisäksi myös tuotannon läpimenon vauhdittamisen ja siten entistä kilpailukykyisemmät toimitusajat. Valmistajan kattavasta avarruskone-

Suomalaispajamiehet Kovosvit Mas 1100 MCU VT-5X -koneen edustalla, jonka POWER PLUS -version karasta vääntöä löytyy 654 Nm ja työkalumakasiiniin saa tarvittaessa 320 työkalupaikkaa.

Kovosvit Mas MULTICUT -sarjan monitoimisorveilla onnistuu mm. sorvaus, 5-akselinen jyrsintä, kierteitys, poraus, avarrus, hammastus, kiilauranpisto ja mittaus. Koneiden suurin sorvaushalkaisija on 1150 mm ja -pituus 6100 mm sekä työkappaleen painoa voi olla 4000 kg asti.

52 5–6 | 2015

www.eurometalli.com


Fermatin uusi tehdaslaajennus mahdollistaa avarruskoneiden valmistamisen jopa 10 metrin Y-liikkeellä sekä 200 mm karahalkaisijalla sekä tuotannon läpimenon vauhdittamisen ja siten entistä kilpailukykyisemmät toimitusajat.

Asiakkaat pääsivät tutustumaan myös Kovosvit Masin kaikkien konemallien kokoonpanoon. Kuvassa valmistumassa 700 MCU VT-5X -mallin 5-akselisia työstökeskuksia sorvausominaisuuksin.

paletista löytyy ratkaisu kaikkiin asiakastarpeisiin aina erittäin kompakteista ja nopeista WFC 10 -mallin koneista kaikkein järeimpään kokoluokkaan asti. Koneisiin on tarjolla erittäin monipuoliset ominaisuudet, jotka tuovat joustavuutta työskentelyyn sekä mahdollistavat kappaleiden koneistamisen yhdellä kiinnityksellä kerralla valmiiksi asti. Esimerkiksi WRF-mallin avarruskoneeseen on saatavissa jopa 6,5 m sorvaushalkaisijalla oleva sor­ vaus­ pöytä. Fermat koneet tunnetaan myös korkeasta tarkkuudestaan, minkä lukuisat suomalaiskäyttäjäasiakkaat ovat yhdessä omien asiakkaidensa kanssa todenneet.

Monipuolisia pyörö­ hioma­koneita sekä portaalijyrsinkoneita Fermat on kasvattanut systemaattisesti osaamistaan myös ostamalla useita kilpailijoitaan markkinoilta. Nykyisin se työllistääkin yhteensä 650 henkeä seitsemässä tehtaassaan, jotka sijaitsevat Tshekeissä, Slovakiassa sekä Yhdysvalloissa. Merkittävä uusi pään­avaus ovat CNC-pyöröhiomakoneet, joiden valmistusosaamista se osti Tshekeistä. Monipuolisia CNC-pyöröhiomakoneita se valmistaa aina työkappalekoon Ø 1000 mm, pituus 6000 mm ja paino 5000 kg. Jatkuu sivulla 54.

Fermat toimittaa yhä useammat avarruskoneensa robottityökalunvaihtajalla, mikä tarjoaa etuja mm. jyrsinpään työkalunvaihto onnistuu kaikissa asennoissa, jälkilaajennettavuus, käyntiaikainen työkaluhuolto sekä toimintavarmuus suhteessa perinteisiin työkalumakasiineihin.

Kovosvit Mas valmistaa myös MMC-sarjan erittäin dynaamisia, tukevia ja tarkkoja portaalijyrsinkoneita.

Suomalaispajamiesryhmä analysoimassa avarruskoneiden pyhimmän eli karalaatikon kokoonpanoa. Fermatilla on useita eri ratkaisuja maksimaalisen tarkkuuden ja toimintavarmuuden saavutta­miseksi.

5–6 | 2015 53


Fermat valmistaa myös CNC-pyöröhiomakoneita aina työkappalekoon Ø 1000 mm, pituus 6000 mm ja paino 5000 kg. Pyörivä B-akseli mahdollistaa monipuoliset hiontatoiminnot.

Kovosvit Mas valaa omat sekä myös useiden tunnettujen eurooppalaisten ja japanilaisten kilpailijoiden konerungot yrityksen omassa valimossa, jota vieraat pääsivät seuraamaan.

Lisäksi Fermat valmistaa nykyisin myös erittäin järeitä portaalijyrsinkoneita. Vahvaa panostus automaatioratkaisuihin Molemmat valmistajat tekevät täysin asiakkaiden tarpeisiin räätälöityjä automaatioratkaisuja. Kovosvit Mas esitteli tapahtumassaan mm. kuutta työstökeskusta palvelevan robotti FM-järjestelmän, joka suorittaa kappaleiden ja palet-

tien vaihdot sekä toimii keskitettynä työkaluvarastona koneiden omien työkalumakasiinien lisäksi. Myös Fermat toimittaa yhä useammat avarruskoneensa robottityökalunvaihtajalla, mikä tarjoaa monia etuja mm. jyrsinpään työkalunvaihto onnistuu kaikissa asennoissa, jälkilaajennettavuus, käyntiaikainen työkaluhuolto sekä toimintavarmuus suhteessa perinteisiin työkalumakasiineihin. n

INFO Vossi Group Oy, puh. 010 8200 500 www.vossi.fi, www.kovosvit.cz, www.fermatmachinery.com

54 5–6 | 2015

www.eurometalli.com


Honeywellin teollisuus­ automaatioryhmälle uusi jakelija Suomessa

Palvelumme kattaa joustavasti metalliteollisuuden tarpeet yhdestä varaosasta koko tehtaan koneistukseen.

Uutta pintakäsittelyyn:

Wheelabrator Groupin sinkopuhdistuskoneet

H

oneywellin (NYSE: HON) teollisuusautomaatioryhmä on vahvistanut jakelijaverkostoaan Suomessa, mitä tulee teollisuuskäyttöön tarkoitettuihin kenttälaitteisiin. Näitä ovat esimerkiksi innovatiiviset SmartLine®tuotteet, jotka on tarkoitettu vertikaalisille markkinoille, kuten öljy- ja kaasuteollisuuteen, sähkö- ja energiateollisuuteen sekä sellu- ja paperi­ teollisuuteen. KLINGER Finland Oy:n Aseko-liiketoimintayksikkö, joka on tunnettu ja arvostettu teollisuuden toimittaja Suomessa, on nyt Honeywellin teollisuusautomaatioryhmän suomalainen jakelija. Aseko on erikoistunut teollisuusventtiileihin, toimilaitteisiin, automaatiokomponentteihin ja valvontajärjestelmiin. Honeywellin laaja kenttätuotteiden tuotevalikoima sisältää tuotteita ja järjestelmiä, jotka auttavat yrityksiä laitteistojen hallinnassa ja optimoinnissa. Nämä kenttälaitteet suoriutuvat vaativimmistakin olosuhteista ja mahdollistavat turvallisen, luotettavan ja tehokkaan toiminnan.

”Aseko ja Honeywellin teollisuusautomaatioryhmä muodostavat erinomaisen kanavan teollisuuskäyttöön tarkoitetuille kenttälaitteille ja mahdollistavat hyvän asiakaspalvelun”, sanoo Honeywellin teollisuusautomaatioryhmän myyntijohtaja Pekka Nevalainen, joka vastaa Suomen ja Baltian maiden markkinoista. ”Olemme erittäin iloisia siitä, että voimme yhteistyössä Asekon kanssa tarjota korkealaatuisia kenttätuotteita kilpailukykyiseen hintaan.” Asekolla on 75 vuoden kokemus asiakkaiden tarpeita vastaavien venttiilien ja laitteistojen kokoamisesta, huollosta ja testauksesta. ”Teollisuuskäyttöön tarkoitetut kenttälaitteet ovat täydellinen lisä tuotevalikoimaamme. Niiden avulla voimme täyttää asiakkaiden tarpeet entistä paremmin”, sanoo KLINGER Finlandin toimitusjohtaja Markku Ivanoff. ”Honeywellin kenttälaitteet edustavat markkinoiden uusinta teknologiaa, joten ne vastaavat kaikin puolin omia arvojamme ja laatu­ odotuksiimme.” n

Maailman johtava valmistaja tekee paluun Suomen markkinoille. Laaja valikoima sinko- tai raepuhdistuskoneita sekä maalaushuoneita. Tarjoamme juuri tarpeesi mukaisen ratkaisun.

Wheelabrator Plus kulutus- ja varaosat sekä palvelut

TITAN sinkopyörät antaa parhaan tehokkuuden sekä pisimmän elinkaaren. Tarjoamme kaikki alkuperäisosat ja huollot sekä modernisoinnit, myös muiden valmistajien sinkopuhdistuskoneisiin ASTRAL Collectionista. Pyydä tarjous FredServe kuntotarkastukseen ja tehosta sinkopuhdistustasi.

www.fredko.com Hiekkamäentie 8, 01150 SÖDERKULLA Puh. 010 839 1200 Sales@fredko.com

5–6 | 2015 55


TEOLLISUUDEN PALVELUT | KONEET JA LAITTEET t

paremmat koneistustyökalut

va al stua

t u l a k ö y t t a m m e r a p e N Koneistustyök alut Patrik ainen Oy Ruokolammentie 114, 74170 Iisalmi Puh. 040 0 - 176 330 Fax (017) 851 097 www.patrik ainen.net

Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB) • huollot • korjaus • koulutus • ohjelmointi

METALLINTYÖSTÖKONEIDEN MYYNTI-, ASENNUS-, KOULUTUS-, HUOLTO- JA VARAOSAPALVELUT.

Ammattilaisen

SÄHKÖTYÖKALUT

Lankasahaus Koneistus Suunnittelu

• konsultointi • asennus ja käyttöönotto • koneiden siirrot • varaosat ja huoltotarvikkeet

Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä.

www.avertas.fi

ari.laukkanen@avertas.fi, p. 0400 937 789

KNUTH Baltic OÜ puh. 040 7074 090 arno@knuth.ee www.knuth.de

www.autola.fi | www.metabo.fi

www.nisulaoy.fi

p. 020 510 2397 | Manttaalitie 9,Vantaa Yhdessä rakennamme tulevaisuuden.

www.teotek.fi • Erikoisosaamistamme aarporaus- ja työstökeskustyöt kaikille materiaaleille • Myös pienehköt kokonaistoimitukset • Nopeat toimitukset sovitussa ajassa • Erinomainen hinta-laatusuhde

JPS Avarti Met

Vaittintie 11, 33960 Pirkkala Puh. 045 671 0271, Juha Salminen www.jpsavartimet.fi

KÄYTETYT SAHAT • Behringer HBP 263A/CNC, vm. -97, hinta 9900 e • Amada HA-400, vm. -86, syöttörullarata 18 m, poistorullarata 8 m, hinta 6500 e PRODMAC OY Sulantie 2 04300 Tuusula www.prodmac.fi

MYYNTI: Mika Koivuniemi p. 040 741 9991 mika.koivuniemi@prodmac.fi HUOLTO: Erno Meriläinen p. 050 551 4715 erno.merilainen@emekor.fi

Metalliteollisuuden työstökone­ kauppaan erikoistunut yritys • Sorvaus ja jyrsintä • Hammaspyörien valmistus • Hionta ja muut pintakäsittelyt

Hiontatyö Lahtinen & Marjamaa Oy Teotek Oy Muuntotie 3, 01510 Vantaa Vaihde 010 219 2170 info@teotek.fi

18 VUOTTA KONEMYYNTIÄ

Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy

FredServe Kuntotarkastus varmistaa levyntyöstökoneidesi tehokkaan käytön Pakettihinnat alkaen 290€ • www.rensi.fi

www.fredko.com

w w w.eur omet a lli.com 56 5–6 | 2015

Pukinekatu 5, 33580 Tampere puh. 03 359 8000 www.hiontatyo.com

metallintyöstökoneet jo 30 vuoden kokemuksella.

• laatua vaativille asiakkaille • koneita suoraan varastosta

Puh. (09) 879 2266 • info@rensi.fi

Korkeatasoista pyörö-, reikä-, tasoja työkaluhiontaa tuhannesosien tarkkuudella.

UUDET JA KÄYTETYT TYÖSTÖKONEET www.metallintyöstökoneet.fi Punasillantie 4, 40950 Muurame Puh. (014) 443 2100, Fax (014) 443 2101 il-sales@il-machinery.com www.il-machinery.com

Ismo Lindberg +358 400 640 956 Jarno Vauhkonen +358 40 501 3399 Antti Lindberg +358 40 585 6879 Antti Pöyry +358 40 5051 777 Harri Nieminen +358 40 828 9251 Juha Multisilta +358 40 522 1147


TEOLLISUUDEN PALVELUT | KONEET JA LAITTEET Myymme työkaluja toimitamme luotettavuutta

LASTUAVAT TYÖKALUT TEOLLISUUTEEN PUH. 09-2511 7200 WWW.SECOTOOLS.COM

Yrittäjäntie 19, 74130 Iisalmi puh. (017) 820 2100, fax (017) 812 565 ahmotuote@ahmotuote.fi www.ahmotuote.fi

Lastuavat työkalut poraukseen, avarrukseen, kalvaukseen, sorvaukseen ja jyrsintään.

info@iscar.fi www.iscar.fi

Työkalun kiinnittimet työstö­ keskuksiin ja sorveihin. Petri Aro Oy Työnjohtajankatu 2 F 14, 20320 TURKU Puh. 020 1474 500, info@p­aro.com www.p­aro.com

Toiminta: Koneenosien, sisähammaskehien, hammaspyörien ja -tankojen valmistus, erilaiset voimansiirron komponentit: kardaanilaipat, uraholkit ja -akselit. Alihankintakoneistus: vierintäjyrsintä ja -pisto, vetoavennus, CNC-koneistus.

Siirtotekniset osat sekä palvelut konepajateollisuudelle

Metalliteollisuuden työkalut: lastuavat työkalut, mittavälineet, kiinnittimet, hiomatarvikkeet Pienkoneet ja muut konepajojen työkalut

Isoahon Sorvaamo Tuurintie 645, 63610 Tuuri Puh. 06 526 1010

Muuntotie 3, 01510 Vantaa Puh. 010 219 2200, fax 010 219 2245 info@teraskonttori.fi, www.teraskonttori.fi

www.isoahonsorvaamo.fi

Yk s i n k e r t a i s e s t i p a re m p i

UUDET JA KÄYTETYT

Metallintyöstölaitteiden myynti – asennus – koulutus – huolto – varaosat Nordcity Center OÜ puh. +358 40 500 5414 / pasi.ketola@nordcity.eu www.nordcity.eu

Levytyökeskukset • Robotit Särmäyspuristimet • Työkalut • Taivutuskoneet • Levynleikkaus

• •

HUOLLOT JA VARAOSAT KONEIDEN SIIRROT Kari Riihimäki +358 50 4066 404 Mika Marttila +358 50 4066 050 Vesa Kivekäs +358 50 349 0067 www.fms-service.fi

w w w.eur omet a lli.com 5–6 | 2015 57


TEOLLISUUDEN PALVELUT | KONEET JA LAITTEET Kun laatu ratkaisee – vakio-osat ja kiinnitinratkaisut saat nopeasti Tanrecolta.

www.reicap.fi reicap@reicap.fi

Minuteman E Ride 26 S suuralayhdistelmäkone Vakiona käsi-imuvarusteet. Pesu ja lakaisu yhdellä ajokerralla (työleveys 66 cm) .

alv. 0%

REICAP OY

Tanreco Oy, Konepajankatu 11 FIN-11710 Riihimäki Puh. +358 (0)19 77 485 Fax +358 (0)19 537 1224 myynti@tanreco.fi, www.tanreco.fi

Jyrki 0400-410 842 Jarkko 040-723 1916

O

LIKONEISTA AL M ET

ES

Tutustu tarjontaamme: www.keyway.fi palvelu@keyway.fi p. 010 420 7272

Vuokraa 48 kk alk. 339 e/kk

www.halder.com

M

Pyörösahat ja linjastot Vannesahat ja vanneterät Materiaalin siirtomakasiinit Rullaradat sekä mittavasteet Kiilauranpistokoneet -ja alihankinta Palkki/Levyntyöstö monitoimikoneet Ja paljon muuta!

H A -T

Y UOTE O

• Karusellisorvaukset, max kappalemitat. Halk. D 3250, kork. H 2400 • Jakoporaukset, max halk. D 3250 • Jakojyrsinnät, max halk. D 3250 • Aarporaukset / kärkisorvaukset ym. ym. ESHA-TUOTE OY Hämeenkyrö puh. 040 861 3806 www.esha-tuote.com

www.rakenne-ahlfors.fi

Melunhallinnan kokonaispalvelua

NC-ohjelmoinnin Expertti.

Valuja, valunsuunnittelua, tuotekehitystä, konsultointia ja koulutusta. Mitä muuta? Valimoinstituutti palvelee Lisätietoja: Jouni Lehto 0500 625 792 www.valuatlas.fi www.valimoinstituutti.fi

AN-CADSOLUTIONS

Eurometalli 7/2015 aineistopäivä 14.8.2015.

– 3D CAD/CAM – 3D CNC

• valvomot • väliseinät • melusuojat, konekotelot

– 3D-skannerit – 3D-tulostimet – 3D-mittausvarret

Levytyökeskuksen kotelointi.

puh. (019) 485 205

www.cenic.fi Puh. 040 591 3395 - info@cenic.fi

Automaation ja modernisoinnin parhaat työkalut

www.an-cadsolutions.fi puh. 010 440 6470

YTM-Industrial INDUTRADE GROUP

AD S - Group Automation Design & Service Ankkatie 9, 85100 KALAJOKI Tel. +358 (0)8 462 333 Fax +358 (0)8 463 180 GSM +358 (0)40 5465 077 Email: ads.group@co.inet.fi Internet:http://www.ads-group.net

Varustelee konepajasi laadulla

Konepajakemikaalit Kunnossapitokemikaalit Erikoisvoiteluaineet Imeytysaineet Peittausaineet Työturvallisuustuotteet Lue lisää osoitteesta www.ytm.fi/eurometalli/

w w w.eur omet a lli.com 58 5–6 | 2015

Eurometalli on luettavissa myös älypuhelimilla ja tableteilla osoitteessa

www.lehtiluukku.fi


Palautus os. OTS PL 8888 33801 Tre

Rakennatko toimitiloja, konehallia...?

UUSI PALOLUOKKA, toteutamme suurimmatkin katot

Toimitamme edulliset ja laadukkaat sandwich- seinä ja kattoelementit villasta ja uretaanista. Lisätiedot löydät netistä: www.izopanel.fi

OTA YHTEYTTÄ Lukasz Mierzynski puh. 040 962 1746

Nopea toimitus

Heikki Matila puh. 050 564 3190 Antti Paananen

puh. 050 396 1756 Lisätietoja löydät netistä: www.izopanel.fi

Lukasz Mierzynski puh. 040 962 1746 Izopanel Finland Oy Keisarinviitta 24, 33960 Pirkkala

Heikki Matila puh. 050 564 3190

DOORWAY

Ainutlaatuiset nosto-ovitoteutukset kautta Suomen! Soita 040 773 0010 tai Doorway.fi Doorway Finland Oy

TILAA ESITE NOSTO-OVESTA!

Doorway.fi/esite/

Profile for Eurometalli

Eurometalli 5-6/2015  

Kone- ja metalliteollisuuden erikoislehti

Eurometalli 5-6/2015  

Kone- ja metalliteollisuuden erikoislehti