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El banderín del símbolo de soldadura de campo debe estar dirigido al lado contrario de la flecha.
UNIONES SOLDADAS A TOPE EN DIFERENTES PLANOS (EMPATES EN “Z”)
Hace algunos años, todavía un gran número de perfiles estructurales se empalmaban o empataban, haciendo cortes en diferentes plano o cortes en “Z” como se les conoce en la jerga o argot de los soldadores. Los avances en los procesos de soldar, en las máquinas, equipos, así como en el metal base y de aporte, nos permiten preparar los empalmes de una manera sencilla, en un solo plano, sin cambios de dirección y soldarlos con personal calificado y conforme a las especificaciones de procedimientos calificadas, obteniendo uniones soldadas sanas que cumplen con el nivel de calidad requerido. Las preparaciones de las uniones en “Z” en perfiles estructurales tales como vigas, representan más trabajo al prepararlas y su ajuste es más laborioso, sobre todo al preparar las aberturas de raíz paralelas al eje longitudinal del perfil. Al soldarlas, cada cambio de dirección, puede ocasionar ciertos problemas de soldadura, tales como fusión incompleta, exceso de chisporroteo y porosidades. Esto último debido al “soplo magnético del arco”, que se produce cuando el campo magnético que rodea al arco se desbalancea y cambia la dirección de éste. Al iniciar o abrir el arco en el extremo de una pieza de acero, las líneas del flujo magnético se concentran detrás del electrodo y para compensarlo, el arco se mueve hacia delante, causando el soplo magnético del arco. Al acercarse al otro extremo de la pieza para finalizar (rematar) la soldadura, las líneas del flujo magnético se concentran hacia adelante y el arco se mueve hacia atrás, causando también el soplo magnético del arco. Esta es la razón por la que se utilizan placas de extensión para abrir o iniciar el arco y para terminar o cerrar el arco. El Código de Soldadura Estructural – Acero AWS D1.1/D1.1M:2010, en la subcláusula 5.20 Juntas en Estructuras con Cargas Cíclicas dice que los empalmes o empates en vigas laminadas y trabes armadas deben hacerse preferentemente en un solo plano transversal. Los empalmes de almas y patines, hechos en taller en trabes armadas, antes de unir los patines y las almas entre sí, pueden ubicarse en uno solo o más planos transversales, pero se deben aplicar las disposiciones de esfuerzo por fatiga de las especificaciones generales.
ALMACENAMIENTO DE ELECTRODOS DE BAJO HIDRÓGENO
Los electrodos con revestimiento de bajo hidrógeno, conforme a AWS A5.1 y AWS A5.5, tales como el electrodo E7018, que es el de mayor uso en nuestro medio, deben comprarse en contenedores o envases sellados hermeticamente e inmediatamente después de abrir sus envases, deben almacenarse en hornos que mantengan una temperatura mínima de 120ºC (250ºF). Los electrodos con revestimiento de bajo hidrógeno, conforme a AWS A5.1, que se exponen por períodos mayores a los permitidos en la Tabla 5.1 del código, se deben calentar en horno (hornear) por lo menos 2 horas a una temperatura entre los 260ºC y los 430ºC (500ºF-800ºF) y los electrodos con revestimiento de bajo hidrógeno, conforme a AWS A5.5, se deben calentar en horno por lo menos 1 hora a una temperatura entre los 370ºC y los 430ºC (700ºF-800ºF).