Instrukcja eksploatacji obiektu ep iii

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

INWESTOR:

ZARZĄDZAJĄCY PROJEKTEM:

GENERALNY WYKONAWCA:

Enterprise 1 Sp. z o.o.

AVESTUS Real Estate

EIFFAGE POLSKA BUDOWNICTWO S.A.

UL. Złota 59,

UL.NOWOGRODZKA 47A,

UL.POSTĘPU 5A,

00-120 WARSZAWA

00-695 WARSZAWA

02-676 WARSZAWA

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

ENTERPRISE PARK III-BUDYNEK D

SPIS TREŚCI I.

DACH ............................................................................................................................................4

II.

EKRANY AKUSTYCZNE ..................................................................................................................6

III.

STOLARKA ALUMINIOWA, FASDY ALUMINIOWE .........................................................................6

IV.

DRZWI WEJŚCIOWE OBROTOWE .............................................................................................. 15

V.

BRAMA WJAZDOWA DO GARAŻU ............................................................................................ 17

VI.

BRAMA WJAZDOWA ZEWNĘTRZNA, OGRODZENIOWA ........................................................... 17

VII.

DRZWI STALOWE WEWNĘTRZNE I ZEWNĘTRZNE ..................................................................... 18

VIII.

DRZWI DREWNIANE WEWNĘTRZNE ......................................................................................... 19

IX.

SUFITY PODWIESZANE .............................................................................................................. 21

X.

PODŁOGI I POSADZKI ................................................................................................................ 28

XI.

OKŁADZINY ŚCIAN ..................................................................................................................... 29

XII.

ŚCIANKI DZIAŁOWE – ZABUDOWA SYSTEMOWA SANITARIATÓW ........................................... 30

XIII.

WYPOSAŻENIE ŁAZIENEK - MERIDA .......................................................................................... 30

XIV.

BALUSTRADY ............................................................................................................................. 30

XV.

WYCIERACZKI SYSTEMOWE ...................................................................................................... 31

XVI.

SYSTEM MASTER KEY ................................................................................................................ 31

XVII.

MAŁA ARCHITEKTURA ............................................................................................................... 32

XVIII.

KOMPOZYCJA ROŚLINNA .......................................................................................................... 33

XIX.

TRAWNIKI I ZIELEŃCE ................................................................................................................ 36

XX.

URZĄDZENIA I INSTALACJE- UWAGA ........................................................................................ 37

XXI.

KLAPY ODDYMIAJĄCE ............................................................................................................... 37

XXII.

KURTYNY DYMOWE .................................................................................................................. 38

XXIII.

INSTALACJE POŻAROWE ........................................................................................................... 38

XXIV.

INSTALACJE EKETRYCZNE .......................................................................................................... 46

XXV.

INSTALACJE WENTYLACJI I KLIMATYZACJI ................................................................................ 57

XXVI.

INSTALACJE WOD-KAN .............................................................................................................. 63

XXVII.

INFORMACJA OGÓLNA ............................................................................................................. 70

XXVIII.

INFORMACJE BHP ..................................................................................................................... 70

1|Strona

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

INSTRUKCJA – W SKRÓCIE 1.

Obiekt jako całość oraz każde pomieszczenie z osobna powinny być użytkowane zgodnie z przeznaczeniem i wymaganiami ochrony środowiska oraz utrzymywane w należytym stanie technicznym i estetycznym.

2.

Instalacje i urządzenia związane z obiektem powinny być użytkowane zgodnie z instrukcjami obsługi i eksploatacji. W celu zapewnienia ich prawidłowej konserwacji właściciel obiektu powinien zawrzeć odpowiednie umowy serwisowe z wyspecjalizowanymi zakładami. Wszelkie naprawy i remonty instalacji i urządzeń związanych z obiektem powinny być przeprowadzane wyłącznie przez uprawnione do tego celu jednostki.

3.

Co najmniej raz w roku powinna być przeprowadzona (przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia) kontrola: - stanu technicznego elementów budynku i instalacji narażonych na działanie szkodliwych wpływów atmosferycznych i niszczące działanie czynników występujących podczas użytkowania obiektu, - stanu technicznego instalacji i urządzeń służących ochronie środowiska, - stanu technicznego instalacji gazowych oraz przewodów kominowych (dymowych, spalinowych i wentylacyjnych).

4.

Co najmniej raz na 5 lat powinna być przeprowadzona (przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia) kontrola: - stanu sprawności technicznej i wartości użytkowej całego obiektu, - estetyki obiektu oraz jego otoczenia, - instalacji elektrycznej i piorunochronnej w zakresie stanu sprawności połączeń, osprzętu, zabezpieczeń i środków ochrony od porażeń, oporności izolacji przewodów oraz uziemień instalacji i aparatów.

5.

Przez cały okres istnienia obiektu należy przechowywać: - dokumentację budowy, - dokumentację powykonawczą, - inne dokumenty i decyzje dotyczące obiektu, - instrukcje obsługi i eksploatacji instalacji i urządzeń związanych z obiektem, - opracowania projektowe i dokumentację techniczną robót budowlanych wykonywanych na obiekcie podczas jego użytkowania.

6.

Właściciel jest zobowiązany do prowadzenia książki obiektu budowlanego, stanowiącej dokument przeznaczony do wpisów dotyczących przeprowadzonych badań i kontroli stanu technicznego, remontów i przebudowy w okresie użytkowania obiektu.

7.

Wszystkie protokoły z kontroli obiektu, oceny i ekspertyzy dotyczące jego stanu technicznego powinny być przechowywane i dołączone do książki obiektu.

8.

Po przeprowadzonej kontroli stanu technicznego obiektu lub jego części należy niezwłocznie przystąpić do usunięcia stwierdzonych uszkodzeń oraz uzupełnić braki, które mogłyby

2|Strona

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

spowodować zagrożenie życia lub zdrowia ludzi, bezpieczeństwa mienia lub środowiska, a w szczególności katastrofę budowlaną, pożar, wybuch, porażenie prądem elektrycznym lub zatrucie gazem.

9.

Nie należy ingerować w konstrukcję obiektu.

10. Posadzki należy eksploatować zgodnie z instrukcjami użytkowania.

11. Obiekt należy odpowiednio wentylować. Nie wolno dopuszczać do wychładzania obiektu i przekraczania norm wilgotności w pomieszczeniach zamkniętych.

12. Poruszanie się po pokryciu dachowym jest dopuszczalne jedynie po wyznaczonych trasach i z zachowaniem szczególnych środków ostrożności.

13. Należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa p.poż., dbać o sprzęt gaśniczy, dokonywać jego systematycznych przeglądów oraz zwracać uwagę na nie tarasowanie dróg ewakuacyjnych i p.poż.

3|Strona

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

I.DACH 1. INFORMACJE OGÓLNE Zasadniczo pokrycia z hydroizolacji i z pap termozgrzewalnych mają bardzo niewielkie wymagania w zakresie utrzymania ich podstawowych funkcji. Dach został pokryty papą nawierzchniową na której ciągi dla pieszych zostały wyznaczone dodatkową warstwą papy w kolorze czerwonym.

Zgodnie z ustawą Prawo Budowlane (Rozdział 1, art. 62, pkt. 1) właściciel budynku lub zarządca powinien dokonywać okresowych kontroli stanu technicznego elementów budynku, w tym również pokrycia dachowego i systemu odwodnienia dachu, a zauważone usterki – usuwać.

2. DOSTĘP DO POŁACI DACHOWEJ Niniejsze opracowanie dotyczy tych dachów, gdzie ruch pieszy po ich połaci nie jest przewidziany. Wyjątkiem są uprawnione osoby do obsługi urządzeń dachowych oraz kontroli szczelności pokrycia. Z uwagi na to, że wszelkie roboty na dachu mogą być wykonywane przez osoby mające odpowiednie przeszkolenie BHP oraz zaświadczenie lekarskie pozwalające na prace na wysokości powyżej 3,0m, dostępność dachów dla osób postronnych powinna być bardzo ograniczona. Samo wejście na dach powinno być zabezpieczone, a także wyposażone w informacje o zakazie wstępu osobom nieuprawnionym i instrukcję zachowania się podczas pobytu na dachu.

Bardzo pomocne jest prowadzenie „książki wejść” na dach.

3. KSIĄŻKA OBIEKTU Wspomniana wyżej ustawa nakłada również obowiązek prowadzenia przez właściciela lub zarządcę obiektu „książki obiektu budowlanego”, w której powinny być odnotowane wszelkie roboty wykonywane na dachu. Należy także wpisać w niej dokładną nazwę pierwotnego pokrycia dachu – papa nawierzchniowa termozgrzewalna Sopralene Flam 180 AR, aby w przyszłości właściwie dobrać materiał do ewentualnych napraw.

4. KONTROLA POKRYCIA DACHOWEGO Zgodnie z ustawą z dn. 07.07.1994. Prawo Budowlane art. 62, pkt. 1.1a, właściciel obiektu lub jego zarządca obowiązany jest przeprowadzić kontrolę elementów budynku w tym także pokrycia dachowego przynajmniej jeden raz w roku, a zauważone usterki usunąć.

Kontrola ta powinna ( wg Europejskiej Organizacji ds. Aprobat – ETAG 006 pkt. 7.4 ) polegać na: ♦ Oczyszczeniu wpustów dachowych i filtrów przy wpustach (ze szczególnym uwzględnieniem ewentualnych zamuleń po środowiskowych obudowy wpustu w przypadku dachów balastowych- budynek A,B,C) ♦ Usunięciu kamieni, gałęzi i liści oraz innych zanieczyszczeń ♦ Sprawdzeniu i oczyszczeniu rynien lub koryt odwadniających

4|Strona

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

5. UTRZYMANIE I NAPRAWY ♦ Wszelkie naprawy należy przeprowadzać przy użyciu tego samego materiału (prawidłowość użycia zamiennika powinien potwierdzić jego producent) ♦ Nie należy wykonywać żadnych robót na dachu w temp. poniżej -20 st. C oraz powyżej 25st. poza wyznaczonymi ścieżkami komunikacyjnymi ♦ Usuwanie śniegu z połaci dachowej: należy wykonywać na bieżąco ręcznie poprzez odśnieżanie, nie dopuszczając do ponadnormatywnego obciążenia dachu. Jednak nie powinno się usuwać całej warstwy śniegu (pozostawić cienką warstwę ok. 5cm) z uwagi na bezpieczeństwo uszkodzenia hydroizolacji.

Nie należy dopuścić do mechanicznego uszkodzenia membrany dachowej.

Przy zbliżaniu się do krawędzi dachu należy zwrócić szczególną uwagę na przepisy BHP. Odśnieżanie dachu powinno być wykonywane w sposób wykluczający pryzmowanie śniegu oraz tworzenie tzw. worków śnieżnych

6. MONTAŻ NOWYCH DETALI DACHOWYCH NA DACHU ISTNIEJĄCYM Jednym z najczęstszych powodów powstawania przecieków w połaci dachowej jest wykonywanie nowych detali dachowych ( anten TV, reklam, znaków informacyjnych, nowych świetlików, masztów oraz wywiewek instalacyjnych i in. ) na dachach już istniejących. Montaż nowych elementów należy wykonać z bardzo dużą starannością i przy użyciu materiałów nie gorszych od zastosowanych przy budowie pierwotnego pokrycia. Szczególną uwagę zwrócić na miejsca trudno dostępne i kłopotliwe. Nowe przejścia powinny być wykonane zgodnie z danym systemem.

Dla uniknięcia powstania przecieków należy do w/w prac angażować wyłącznie firmę wykonującą pokrycie dachowe na przedmiotowym obiekcie tj. NTB Sp. z o.o.

7. PODSUMOWANIE Najistotniejsze z punktu widzenia użytkowania dachu to: Zachowanie dokumentacji technicznej Prowadzenie „książki obiektu” Prowadzenie ewidencji wejść na dach Dokonywanie corocznej kontroli Usuwanie przyczyn przecieków i zapobieganie możliwościom ich powstania

Przestrzeganie powyższych punktów pomoże w znacznym stopniu wydłużać czas żywotności pokrycia dachowego.

5|Strona

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

II. EKRANY AKUSTYCZNE

Na biurowcu zastosowano ekrany akustyczne z zastosowaniem żaluzji aluminiowych Yawal Sun Protection szerokości 8 cm lakierowane w kolorze RAL7004 1. KONSERWACJA ELEMENTÓW ALUMINIOWYCH Dla właściwego użytkowania elementów aluminiowych wymagane jest mycie tych elementów przynajmniej raz w roku. Częstsze mycie jest wymagane w okolicach o dużym zanieczyszczeniu powietrza.

2. PRZEBIEG CZYSZCZENIA Do mycia należy używać czystej wody, do której należy dodać niewielką ilość neutralnych lub lekko alkalicznych detergentów. Do przetarcia należy użyć tkaniny nierysującej powierzchni. W czasie mycia temperatura powierzchni nie powinna przekraczać 25 st. C Nie myć strumieniem pary wodnej oraz urządzeniami ciśnieniowymi. Nie stosować ściernych środków czyszczących ani zdzierać zabrudzeń poprzez tarcie. Nie stosować organicznych rozpuszczalników zawierających estry, ketony, alkohole, związki aromatyczne, estry glikoli, węglowodory chlorowane itp.

III. ELEWACJA 1. Przyjęta kolorystyka elewacji ♦ Profile okienne i fasadowe stolarki zewnętrznej i wewnętrznej aluminiowej : IGPDURA face 581TA 70350 A00 , ♦ Profile drzwi obrotowych : IGP-DURA face 581TA 70350 A00, ♦ Okładzina z płyty kompozytowej: Larson White Metallic, ♦ Okładzina z blachy aluminiowej oraz obróbka attyki: IGP-DURA face 581TA 70350 A00, ♦ Tynk (ściany): STO SILCO MP – nr koloru 16281 w kolorze zbliżonym do RAL7004, ♦ Spandrel nieprzezierny w zestawie okiennym: szkło emaliowane w kolorze RAL 7011, ♦ Kraty ażurowe na elewacji budynku: IGP-DURA face 581TA 70350 A00, ♦ Kraty ażurowe w piwnicy budynku : RAL 9007 mat, ♦ Żaluzje maskujące instalacje oraz płyty warstwowe akustyczne na dachu: RAL 7004 mat (dla płyt warstwowych kolor zbliżony do RAL7004 ), ♦ Cokół budynku (blachy aluminiowe): RAL7004 mat, ♦ Czerpnia terenowa KR1: IGP-DURA face 581TA 70350 A00, ♦ Płyty elewacyjne Equitone w holu głównym : TECTIVA TE20 Dark Grey 2. Opis konstrukcji stolarki otworowej fasad oraz poszczególnych elementów elewacji a) Zewnętrzna stolarka otworowa bezklasowa: ♦ O1, O2, O3 prawe, O4, O5a, O6, O7, O8, – Konstrukcje okienne wykonano w systemie Aluprof MB-86 US SI. Rama aluminiowa w kolorze lakierowania IGP-DURA face 581TA 70350 A00.

Szklenie szybami zespolonymi, obustronnie bezpiecznymi Coollite SKN 165 II 6ESG/ 16Ar 90%/ 6ESG/ 16Ar 90%/ 44.2 U=0,5 W/m2K – pas przezierny oraz Coollite SKN 165 II 6ESG/ 18Ar 90%/ 6ESG emaliowana U=1.1 W/m2K. – pas nieprzezierny. Izolacja obwodowa 6|Strona

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

przeciwwodna – EPDM Illbruck ME220. Mocowanie na blachach montażowych za pomocą kotew rozprężnych Koelner R-XPT 10080/10 do konstrukcji betonowej oraz wkrętów samowiercących 4.8x19 A2 do konstrukcji stalowej. W skrzydłach uchylnych zastosowano okucie typu Geze OL90 w kolorze srebrna anoda. ♦ drzwi w fasadzie Z1 lewe, Z2 dwuskrzydłowe prawe -Konstrukcje drzwiowe wykonano w systemie Aluprof MB-86 SI. Rama aluminiowa w kolorze lakierowania IGP-DURA face 581TA 70350 A00. Szklenie szybami zespolonymi, obustronnie bezpiecznymi Coollite SKN 165 II 6ESG/ 16Ar 90%/ 6ESG/ 16Ar 90%/ 44.2 U=0,5 W/m2K – pas przezierny . Mocowanie poprzez otwory technologiczne za pomocą wkrętów 5.5x38 A2.Zawiasy nawierzchniowe WALA WX – dwuskrzełkowe symetryczne 92 mm – 5 szt. . Elektrorygiel rewersyjny 12V. Gałka – WALA H1 – krótki szyld – biała. Po stronie wewnętrznej okucie antypaniczne wpuszczane CISA 59607.10.0.97 lakierowane w kolorze stolarki. Drzwi wyposażone w kontaktron.

Drzwi ewakuacyjne Z1 (światło przejścia 1,3 mb). Samozamykacz ASSA ABLOY DC700 – srebrna anoda – po stronie zawiasów Drzwi ewakuacyjne Z2 (światło przejścia 2,05/1,4 mb)- , napowietrzające wyposażone w siłownik Geze K600 srebrna anoda po stronie przeciwnej do zawiasów (centrala napowietrzająca MERCOR MCR9705) . Samozamykacz ASSA ABLOY DC700 – srebrna anoda – po stronie zawiasów b) Zewnętrzna stolarka otworowa klasowa EI60: ♦ O5b, O9a, O9b, o10a, O10b– Konstrukcję wykonano w systemie YAWAL TM75EI. Konstrukcja klasy EI60. Rama aluminiowa w kolorze lakierowania IGP-DURA face 581TA 70350 A00. Szklenie szybami zespolonymi, obustronnie bezpiecznymi Coollite SKN 165 II 44.2/ 14Ar 90%/ Contraflam EI60 U=1,0 W/m2K – pas przezierny oraz Coollite SKN 165 II 6ESG/ 18Ar 90%/ 6ESG emaliowana U=1.1 W/m2K – pas nieprzezierny. Współczynnik U dla szyb wynosi 1.1 W/m2K. Izolacja obwodowa przeciwwodna – EPDM Illbruck ME220.

Mocowanie na blachach montażowych za pomocą kotew rozprężnych Koelner R-XPT 10080/10 do konstrukcji betonowej oraz wkrętów samowiercących 4.8x19 A2 do konstrukcji stalowej. Pas nieprzezierny uszczelniono płytą PROMATECT L500 3 cm EI60. c) Konstrukcje zewnętrzne fasadowe bezklasowe: ♦ Fasada słupowo- ryglowa Z1, Z2 – Ścianę osłonową słupowo-ryglową wykonać w systemie profili Aluprof MB-SR50N w opcji HI ze szkleniem szybami zespolonymi obustronnie bezpiecznymi Coollite SKN 165 II 6ESG/16/44.2 U=1.1 . Profile i obróbki blacharskie lakierować w kolorze IGP-DURA face 581TA 70350 A00. Izolacja obwodowa przeciwwodna EPDM ILLBRUCK ME220. Mocowanie na stalowych markach montażowych S235 ocynkowanych ogniowo za pomocą kotew rozprężnych Koelner R-HPT II ZF-12120/25 do konstrukcji betonowej.

W fasadzie Z1 drzwi obrotowe Z3 oraz drzwi ewakuacyjne DZ1, natomiast w fasadzie Z2 drzwi ewakuacyjne napowietrzające DZ2

7|Strona

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

d) Konstrukcje wewnętrzne klasowe EI30/EI60: Z4 A – ścianka EI60 z drzwiami EI30 przeszklona w systemie YAWAL TM75EI – 1 szt.

Z4 B – ścianka EI60 z drzwiami EI30 przeszklona w systemie YAWAL TM75EI – 1 szt.

Z5 – ścianka EI60 z drzwiami EI30 przeszklona w systemie YAWAL TM75EI – 1 szt.

Z6 – ścianka EI60 z drzwiami EI30 przeszklona w systemie YAWAL TM75EI – 1 szt.

Z7 – ścianka EI60 z drzwiami EI30 przeszklona w systemie YAWAL TM75EI – 1 szt.

Z8 – ścianka EI60 z drzwiami EI30 przeszklona w systemie YAWAL TM75EI – 1 szt.

Konstrukcje ścianek PPOŻ. w systemie YAWAL TM75EI. Konstrukcje klasy EI60 z drzwiami EI30. Rama aluminiowa w kolorze lakierowania IGP-DURA face 581TA 70350 A00. Szklenie szybami bezpiecznymi Pyrobel EI60 25 mm – ścianki oraz Pyrobel EI30 16 mm - drzwi. Izolacja obwodowa – piana ppoż. ILLBRUCK lub/i płyta PROMATECT L500 3 cm EI60. Mocowanie na blachach montażowych za pomocą kotew ramowych RAWL FF1 10x100 lub HILTI HRD 10x100 do konstrukcji betonowej oraz wkrętów samowiercących 5.5x25 A2 do konstrukcji stalowej.

Wyposażenie drzwi : Zawiasy nawierzchniowe FAPIM LOIRA +2T niesymetryczne 67mm , dwuskrzydełkowe – 4 szt. /skrzydło.

Zamek ppoż. NEMEF 9602/08/ ds30mm z wkładką 50/50 mm Klamki drzwiowe obustronne – inox – U-FORM W4910 Dodatkowy zamek ASSA ABLOY 807-10 + elektrozaczep rewersyjny ppoż. ASSA ABLOY eff eff 331 Samozamykacze ASSA ABLOY DC700 – srebrna anoda – po stronie zawiasów . W drzwiach dwuskrzydłowych RKZ. e) Pasy międzyokienne z elewacją z tynkiem Sto: Pasy międzyokienne na konstrukcji stalowej ocynkowanej RP80x40x3 +CW/UW100 – 1 warstwa oraz CW/UW 75 – 2 warstwa. Konstrukcja montowana do betonu za pomocą gwoździ Koelner GS 6x40 lub do konstrukcji stalowej za pomocą samowiercących ocynkowanych wkrętów 5.5x25 mm. Konstrukcję oddzielono od betonu warstwą izolacyjną PES 3 mm.

Izolacja termiczna – ROCKTON 8 cm – 1 warstwa oraz ROCKTON 6 cm – 2 warstwa.

Tynk w systemie Sto Silco MP koloru 16281 z ziarnem max 0.5 mm tynkowano wg zaleceń producenta tynku na płycie podkładowej z użyciem siatki z włókna szklanego. Płyta podkładowa Aquapanel Outdoor 12.5 mm skręcana na wkrętach SN25 do konstrukcji stalowej co 25 cm. Fugi w płycie podkładowej wypełniono cementową masą szpachlową Aquapanel. Izolacja wodna obwodowa – membrana Illbruck ME220, wiatroizolacja – membrana Tyvek Solid. Obie membrany paroprzepuszczalne. Folia paroszczelna za ostatnią warstwą wełny mineralnej po wewnętrznej stronie przegrody. f) Pasy międzystropowe z gzymsami z płyty kompozytowej: Pasy międzystropowe stanowią przegrodę przeciwpożarową EI60, co gwarantują wypełnienie wełną mineralną VENTIMAX F oraz wykonanie oblachowania z blachy stalowej ocynkowanej 0.8 mm z płytą 1x GKF 12.5 mm w górnej i dolnej części okien. Część 8|Strona

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

elewacyjną pasów międzystropowych stanowią gzymsy z płyty kompozytowej NRO Larson White Metallic FR 4mm. Panele mocowane na ruszcie składającym się z podpór z konsol aluminiowych 3mm mocowanych do wieńca żelbetowego za pomocą kotew rozprężnych, opaskowych RAWL R-XPT-08080/15, oraz konstrukcji nośnej z profili Y 2mm oraz L50x2 aluminiowych. g) Fasada wentylowana z płyty kompozytowej - podcienie:: Podcienie wykonano z płyty kompozytowej NRO Larson White Metallic FR 4mm. Panele mocowane na ruszcie składającym się z podpór z konsol aluminiowych 3mm mocowanych do ściany żelbetowej (lub murowanej) za pomocą kotew rozprężnych, opaskowych RAWL R-XPT-08080/15 (R-KEM/R-STUDS 08110), oraz konstrukcji nośnej z profili Y 2mm oraz L50x2 aluminiowych. Izolację termiczną stanowi wełna mineralna VENTIMAX F gr. 14 cm.

Od strony wnętrza przegrody – folia paroszczelna. h) Fasada lekka mokra w systemie Sto Silco MP: Fasady wykonano w systemie Sto Silco MP koloru 16281 z ziarnem max 0.5 mm.

Tynkować wg zaleceń producenta tynku. Warstwa izolacji termicznej : wełna Frontrock MAX 20 cm. Na parterze 12cm styroduru 15cm od poziomu 0.00. Obróbka blacharska cokołów : blacha lakierowana w kolorze RAL9007 pod kolor tynku alu 1.5mm. i) Elewacja wentylowana wewnętrzna z płyt Equitone TECTIVA: Za okładzinę w holu głównym przyjęto płytę Equitone TECTIVA TE 20 – ciemnoszarą 8mm grubości Podkonstrukcję pod płyty stanowią : konsole aluminiowe 40x50x3 lub 170x50x3 – w zależności od ściany kątownik wsporczy aluminiowy L60x40x2 łączniki mechaniczne-kotwy ramowe FF1 10x80 i wkręty łączące DIN7504K 4.8x19 A2 Płyta do podkonstrukcji mocowana za pomocą systemu klejenia SIKA TACK PANEL. Fugi między płytami – 8 mm – tło stanowi PRIMER SIKA w kolorze czarnym. j) Kraty elewacyjne typu KR: Kraty KR elewacyjne wykonano z następujących elementów: wypełnienie - kraty stalowe, żaluzjowe POLIMEX – MOSTOSTAL o oczku 100x33 mm i kącie pochylenia zaluzji 45 stopni. Płaskownik nośny 30x2 mm , płaskowniki poprzeczne 30x2 mm, rama z płaskownika 30x3 mm. Ocynkowane ogniowo i lakierowane proszkowo IGP-DURA face 581TA 70350 A00 konstrukcja stalowa S235 ocynkowana i lakierowana proszkowo IGP-DURA face 581TA 70350 A00

9|Strona

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

drzwi stalowe w konstrukcji KR6 - RK60x3 z zawiasami stalowymi i klamką/gałką INOX A2. Kontrola dostępu – elektrorygiel rewersyjny 12 V . Ocynkowane ogniowo i lakierowane : IGP-DURA face 581TA 70350 A00 mocowanie za pomocą kotew za pomocą kotew rozprężnych, opaskowych RAWL R-XPT-10080/15. obróbki z blachy aluminiowej 1.5 mm w kolorze : IGP-DURA face 581TA 70350 A00.

3. INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA ELEWACJI a. Eksploatacja ślusarki aluminiowej.

W celu zachowania wysokiej jakości wyrobów aluminiowo-szklanych w trakcie jej użytkowania należy pamiętać o przestrzeganiu następujących zasad: Okna: ♦ ♦ ♦ ♦

♦ ♦

otwierając okno należy obrócić klamkę do właściwego położenia (nie próbować obrotu klamki z nadmierną siłą poza jej skrajne położenia): nie wolno próbować obracać klamki okna gdy jest ono otwarte; nie wolno zamykać okna z przełożonym przez nie np. kablem elektrycznym lub jakimkolwiek przedmiotem uniemożliwiającym swobodne zamknięcie; zamykając okno silnie docisnąć skrzydło do ościeżnicy a następnie obrócić klamkę do właściwego położenia (zwrócić szczególną uwagę na docisk górnej części skrzydła do ramy okna); zabrania się obciążania skrzydła w pozycji uchylnej zabranie się otwierania okien i drzwi w czasie silnych wiatrów i przeciągów,

Drzwi: ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

nie wolno blokować drzwi żadnymi przedmiotami (np. kliny, itp.); nie wolno wkładać żadnych elementów pomiędzy skrzydło drzwi a ramę – może spowodować to wyrwanie zawiasów drzwiowych; aby zamknąć drzwi należy mocno docisnąć skrzydło do ramy i przekręcić klucz w zamku; nie wolno zamykać drzwi z przełożonym przez nie np. kablem elektrycznym lub wężem ogrodniczym; zabrania się pozostawiania skrzydła biernego drzwi dwuskrzydłowych w pozycji otwartej. zabrania się trzaskać drzwiami, zabrania się szarpać drzwiami zamkniętymi na klucz lub objętych kontrolą dostępu,

10 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Profile aluminiowe: ♦

Profile aluminiowe pokryte są lakierem proszkowym – przegląd powierzchni należy wykonywać przynajmniej 4 razy w roku, natomiast przy każdorazowym stwierdzeniu uszkodzeń powierzchni lakieru należy bezzwłocznie naprawić ubytki. Naprawę należy zlecić firmie specjalistycznej lub przeszkolonej w tego typu pracach oraz odnotować w książce serwisowej obiektu lub protokołem.

♦

Przed przystąpieniem do montażu np. żaluzji okiennych lub innych elementów mocowanych do profili aluminiowych - okiennych lub fasadowych (np. ścianki działowe) - każdorazowy montaż należy uzgodnić z wykonawcą fasady oraz uzyskać akceptację rozwiązania przez jego przedstawiciela

b. Konserwacja ślusarki aluminiowej.

Ogólne wymagania: ♦

♦ ♦ ♦ ♦

Utrzymywanie elementów konstrukcji aluminiowych w czystości oraz okresowa (przynajmniej 4 razy do w roku - obowiązkowa) kontrola ich stanu technicznego zapewnia trwałość i należyte funkcjonowanie ślusarki. Fragmenty ślusarki niewystawione na działanie deszczu wymagają częstszego czyszczenia niż elementy narażone na deszcz. W przypadku napraw uszkodzonych elementów należy bezwzględnie stosować elementy systemowe. Naprawy może wykonać wyłącznie firma która udzieliła Gwarancji.

Należy unikać silnych zabrudzeń powierzchni skrzydeł i ościeżnicy. Nie przecierać ram i szyb suchą zapyloną ścierką, aby nie powodować zarysowań.

Minimum dwa razy w roku przetrzeć uszczelki.

Należy przynajmniej 4 raz w roku przeprowadzić konserwacje i regulację okuć okien oraz regulację zawiasów i zamka drzwiowego oraz samozamykaczy.

Konserwacja i każdy przegląd musi być potwierdzony protokołem z przeglądu i konserwacji wykonanego przez firmę specjalistyczną

Profile, szyby: ♦

♦ ♦

Konserwacja profili aluminiowych oraz szyb ogranicza się głównie do mycia ich w regularnych odstępach czasu i powinna respektować kilka podstawowych zasad zależnych od warunków środowiskowych i ekspozycji konstrukcji. Na obszarach nieuprzemysłowionych, gdy środowisko nie zawiera elementów agresywnych, konserwacja powinna być wykonana dwa razy w roku, jeżeli powierzchnie są regularnie spłukiwane przez wodę deszczową. Na obszarach miejskich i przemysłowych ściany wystawione na deszcz wymagają czyszczenia minimum 4 razy w roku.

Powierzchnie zewnętrzne niezmywane przez wodę deszczową i dachowe powierzchnie przeszklone o pochyleniu 15o (świetlik dachowy) lub mniejszym, należy zawsze myć częściej.

Do mycia najlepiej używać wody z dodatkiem neutralnego, łagodnego środka myjącego np. do mycia naczyń (bez dodatku materiałów ściernych, silnych detergentów, kwasów i środków alkalicznych), ogólno dostępne płyny do mycia szyb. Gąbka do zmywania nie powinna być twarda i szorstka. Umyte elementy 11 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

♦ ♦

należy dokładnie spłukać dużą ilością czystej wody i osuszyć przy pomocy delikatnej i dobrze wchłaniającej wodę tkaniny.

Do pielęgnacji należy stosować mleczko czyszcząco –pielęgnujące Cosmoklar firmy Weiss. Do czyszczenia konstrukcji aluminiowych można stosować również zmywacze do aluminium np. Cosmofen 60 firmy Weiss.

Nie należy myć powierzchni, zwłaszcza lakierowanych, jeśli są lub były niedawno wystawione na działanie wysokiej temperatury. Nie należy również myć krawędzi skrzydeł otwartych okien w obszarze okuć obwiedniowych – czyszczenie tych obszarów okien opisano poniżej.

UWAGA: W przypadku użycia lub wpływu środków żrących (tj. sól drogowa, środki alkaliczne, kwasy itp.) elementy elewacji nie podlegają gwarancji. Usuwanie zabrudzeń przedmiotami o ostrych krawędziach jest zabronione, może spowodować zarysowania, które są praktycznie niemożliwe do usunięcia i nie podlegają gwarancji.

Powyższe zapisy dotyczą również drzwi. ♦ Drobne zarysowania (o łącznej powierzchni do 10% tafli szkła) widoczne na powierzchniach szklanych są elementem naturalnym dopuszczonym przez producenta i nie podlegają roszczeniom gwarancyjnym. Zarysowania widoczne w ostrym świetle słonecznym nie są uznawane za wadę czy usterkę elementu. ♦ Do zamaskowania śladów głębokich rys lub innych uszkodzeń powłoki malarskiej można stosować lakiery natryskowe (do metalu) w puszce pod ciśnieniem (kolor wg palety RAL).

Okucia.

Regularna kontrola, regulacja i konserwacja okuć oraz utrzymanie ich w czystości zapewnia ich trwałość i należyte funkcjonowanie (wymagana kontrola i konserwacja przynajmniej 4 razy w roku). ♦ Użytkownik we własnym zakresie powinien dbać o czystość okuć obwiedniowych i obszarów przymykowych okien (krawędzi okien i ościeżnic na których zamontowane są okucia obwiedniowe). ♦ Należy sprawdzić drożność i czyścić kanały drenażowe. ♦ Usunąć brud i kurz. Kurz bezwzględnie należy usuwać na sucho, najlepiej odkurzaczem, każdorazowo po stwierdzeniu jego obecności. Po odkurzeniu okuć i ościeżnicy okna, można je przetrzeć wilgotną, wyciśniętą z wody tkaniną. ♦ Użytkownik powinien 4 razy do roku - zalecane (np. okresy jesień- zima, wiosnalato), sprawdzić poprawność pracy okuć (okiennych oraz drzwiowych) i przeprowadzić ich regulację oraz konserwację. Należy przestrzegać aby wszystkie elementy mocujące były dokręcone, w wyniku poluzowania elementów mocujących okucie może ulec zniszczeniu. Szczególnie należy zwrócić uwagę na samozamykacze – aby w czasie eksploatacji były one regulowane w zależności od pory roku. Poluzowane lub niekompletne elementy okuć nie podlegają gwarancji. ♦ Smarować elementy okuć rozwierno- uchylnych, zawiasy, mechanizmy nożycowe, ruchome elementy klamek.

12 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

♦

♦

Smarowanie okuć można wykonać we własnym zakresie po uprzednim ich oczyszczeniu. Należy smarować wszystkie ruchome elementy, stosując z umiarem smar lub olej (bez zawartości kwasów i żywic- zalecany olej do okuć firmy Weiss). Po nasmarowaniu nadmiar oleju należy usunąć przecierając miękką tkaniną. Smarowanie okuć należy wykonać minimum dwa razy w roku.

Nie wolno smarować zamków i wkładek do zamków.

Uszczelki. ♦ Uszczelki EPDM praktycznie nie ulegają starzeniu – dla zachowania ich estetycznego wyglądu należy przy myciu okna przetrzeć je wilgotną szmatką.

Zaleca się konserwować je środkami do pielęgnacji gumy (ewentualnie można w nie wcierać olej silnikowy lub talk). c. Konserwacja elewacji z paneli aluminiowych typu „Larson”. ♦ Częstotliwość czyszczenia elewacji zależy od lokalnych warunków danego środowiska i od stopnia zabrudzenia powierzchni. Drobne zanieczyszczenia w postaci kurzu, pyłu piaskowego usuwane są przy większym opadzie deszczu. ♦ Duże zabrudzenia możemy zmyć ręcznie używając miękkiej szczotki bądź też za pomocą myjki wysokociśnieniowej (max. 50 bar, czysta woda). Jeśli zachodzi konieczność, można użyć łagodnego środka czyszczącego (pH 6-7, max. 10%). ♦ Czyszczenie powinno odbywać się od góry do dołu. Po czyszczeniu należy spłukać czystą wodą w celu usunięcia pozostałości środka czyszczącego. ♦ Nie wolno czyścić powierzchni przy silnym nasłonecznieniu elewacji. (>40°C), istnieje niebezpieczeństwo pojawienia się plam przy szybkim schnięciu. ♦ Zabrania się używania do mycia następujących środków czyszczących takich jak: potas żrący (wodorotlenek potasu) , soda techniczna (węglan sodowy), ług sodowy, środki kwasowe, środki do polerowania oraz tych, które mogą uszkodzić powierzchnię lakieru. ♦ Zaleca się, aby zawsze przed użyciem środka czyszczącego zrobić próbę działania, czy dany środek jest odpowiedni dla powierzchni lakierniczej. d. Konserwacja elewacji z paneli włókno-cementowych typu „Equitone”. ♦ Elewację można czyścić przy użyciu zimnej lub letniej wody, jeśli to konieczne z dodatkiem łagodnego środka czyszczącego nie zawierającego rozpuszczalników.

Zaleca się, aby zawsze przed całościowym zastosowaniem danej metody czyszczącej sprawdzić jej działanie na niewielkim fragmencie płyty by sprawdzić jej wpływ na powierzchnię lakierniczą. Po czyszczeniu należy opłukać fasadę dużą ilością czystej wody. ♦ Czyszczenie metodami ciśnieniowymi jest gwałtownym zabiegiem w stosunku do okładzin fasadowych. Niewłaściwe użycie tej metody może doprowadzić do powstania uszkodzeń powierzchni, dlatego też odradza się czyszczenie metodami ciśnieniowymi.

13 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

♦ Na powierzchni płyt może czasem pojawić się osad węglanu wapnia. Usunięcie go za pomocą wody, a nawet detergentów, może być trudne, ponieważ nie rozpuszcza się on w wodzie. W takim przypadku do czyszczenia należy użyć roztworu10% kwasu octowego (CH3COOH), który rozpuszcza związki wapnia.

Podczas pracy z kwasem octowym należy ściśle przestrzegać środków ostrożności (karta charakterystyki produktu). Należy stosować odpowiednią odzież roboczą, rękawice z kauczuku nitrylowego, gogle chroniące oczy.

Uzyskany roztwór 10% kwas octowy należy za pomocą spryskiwacza równomiernie rozprowadzić na powierzchni płyty pokrytej osadem. Odczekać kilka minut, do momentu zajścia reakcji z osadem, a następnie nie dopuszczając do wyschnięcia roztworu, spłukać dużą ilością czystej wody. Jeśli to konieczne, powtórzyć czynność oraz ponownie spłukać wodą. Uwaga: Czyszczenia płyt za pomocą kwasu octowego nie można wykonywać przy bezpośrednim nasłonecznieniu oraz w momencie kiedy płyty są nagrzane od promieni słonecznych. Może to wywo- łać trwałe plamy na farbie pokrywającej płyty. ♦ Mech i glony można usunąć przy użyciu zwykłych środków dostępnych na rynku, jak na przykład podchloryn (np. marki Klorin), który nie ma długofalowego działania, lub chlorek benzalkonium (np. marki Rodalon) o 2,5% aktywności, który ma działanie długofalowe, zapobiegając ponownemu narastaniu mchów i glonów. Po zwilżeniu fasady czystą wodą należy zastosować środek czyszczący, zgodnie z instrukcją dostawcy. Nie należy pozostawić detergentu do całkowitego wyschnięcia. Spłukać dużą ilością czystej wody. ♦ Należy wystrzegać się powstania uszkodzeń i zarysowań podczas eksploatacji.

Rysy mogą spowodować powstanie na warstwie farby białych smug, które pod wpływem kurzu, deszczu czernieją wskutek nasiąkania płyty wodą przez rysę.

Zabezpieczenia takiej rysy można dokonać jedynie poprzez nałożenie cienkim pędzlem na rysę przezroczystego lakieru. Jest to jedyny sposób na uniknięcie ciemnych smug lub plam. Po okresie 6 – 12 miesięcy ciemne obszary zmniejszą się w wyniku reakcji nasycania dwutlenkiem węgla zachodzącej w strukturze płyty

14 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

IV. DRZWI WEJŚCIOWE OBROTOWE Drzwi obrotowe Z3- BeSAM RD-3-24 1. Opis: Średnica wewnętrzna 2400 mm.

Wysokość wejścia 2200 mm.

Wysokość z górną obudową : 2400 mm.

Wysokość obudowy 200 mm .

Lakierowanie profili : IGP-DURA face 581TA 70350 A00 Liczba skrzydeł – 3.

Aktywatory: Czujniki podczerwieni PIR (ukryte w suficie).

Przycisk awaryjny STOP : 1 szt. (wpuszczony w profil).

Przyciski dla niepełnosprawnych (zwolnienie obrotów ) : 2 szt. (wpuszczane w profil).

Typ szkła w ścianach bębna : szkło bezpieczne VSG 44.2 Typ szkła w części obrotowej : szkło standardowe VSG 33.1 Zamek elektromechaniczny : bistabilny Wykończenie sufitu: sufit z płyt laminowanych w kolorze białym Oświetlenie sufitu : Lampki LED w białych oprawach Dach drzwi obrotowych : płyty laminowane w kolorze białym Pokrywa wodoodporna EPDM : po stronei zewnętrznej drzwi Przełącznik funkcji : PCD z wyświetlaczem LCD. Przyciski wewnątrz bębna : uwalniające – 1 przycisk wewnątrz bębna drzwi.

Poziome i pionowe zabezpieczenia : listwy kontaktowe na krawędziach skrzydeł.

System profili : ściany boczne i część obrotowa : standard FRAME. Pierścień podłogowy (KDB 3 skrzydła ) – średnica 2400 mm Wycieraczka: Wycieraczka kolista o średnic zewnętrznej ok. 2400 mm – profile alu wys. 19 mm + wkład ok. 3 mm.

50% od zewnątrz – guma kolor czarny, 50% od wewnątrz – ryps kolor antracyt.

Kraty pod wycieraczką : Kraty stalowe ocynkowane– w formatkach ćwierć koła R880 mm- Płaskownik 40x3 mm w rozstawie 66,6 mm x 66,6 mm.

Kurtyna powietrzna: Kurtyna powietrzna montowana na drzwiach obrotowych . Grzałki elektryczne o mocy 9kW . Moc elektryczna ok. 9,1 kW . Zasilanie 400V AC + 230 V AC. Deflektor łukowy typu L z nadmuchem nad całą szerokością przejścia.

Obudowa drzwi obrotowych: Obudowa od strony wewnętrznej i zewnętrznej : blacha aluminiowa 2.0 mm lakierowana w kolorze stolarki , gięta po średnicy drzwi.

15 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Szczegółowe informacje na temat działania, bezpieczeństwa, programowania i innych znajdą Państwo w dokumentacji techniczno- ruchowej. W celu zapewnienia bezawaryjnej pracy drzwi należy przeprowadzać codzienną ich obsługę. Czynności te powinny być wykonywane przez służby techniczne i porządkowe, które zapoznały się z w/w instrukcją techniczno – ruchową.

2. OBSŁUGA I NADZÓR ♦ Automat powinny obsługiwać osoby, które zapoznały się z instrukcją obsługi i zostały przeszkolone w tym zakresie ♦ Klucze do przełącznika funkcji powinny znajdować się pod kontrolą kierownictwa obiektu lub inny, upoważnionych osób ♦ Zmiana funkcji pracy automatu powinna dokonywać osoba przeszkolona w tym zakresie ♦ Zaleca się przeszkolenia, co najmniej jednej osoby ze służb technicznych obiektu w zakresie wymiany bezpieczników i sposobu usuwania drobnych niesprawności 3. UTRZYMANIE W CZYSTOŚCI ♦ Utrzymanie w czystości posadzek, szczotek skrzydeł drzwi i wycieraczek wewnątrz drzwi. Zabrania się wjeżdżać urządzeniami mechanicznymi do środka drzwi ♦ Szczotki skrzydeł drzwi należy regularnie odkurzać w celu usunięcia zabrudzeń sufitu ♦ Należy czyścić tylko zewnętrzne powierzchnie drzwi oraz skrzydła (szkło, aluminium) ogólnie dostępnymi środkami myjącymi. Nie wolno stosować środków zawierających detergenty lub alkohol do czyszczenia radarów, fotokomórek i czujników. Elementy te, w razie konieczności, można przetrzeć suchą lub lekko wilgotna, miękką szmatką. Nie wolno dopuścić do zalania drzwi i czujników wodą. Zabrania się smarowania jakichkolwiek części drzwi smarem stałym. ♦ W trakcie prac porządkowych drzwi nie mogą się obracać, przełącznik funkcji ustawiony na AUTO i wciśnięty przycisk STOP (drzwi można obracać ręcznie). Na programatorze PCD ustawiamy funkcję 07. Nie należy również składać skrzydeł drzwi (opcjonalna funkcja przeciw paniczna). Złożenie ich może nastąpić tylko w sytuacji awaryjnej. ♦ W okresie zimowym należy uważać, aby nie dopuścić do oblodzenia dolnych szczotek skrzydeł drzwi ♦ W celu zapewnienia bezawaryjnej pracy drzwi należy przeprowadzać regularne okresowe przeglądy konserwacyjne z częstotliwością, co 3-4 miesiące, w zależności od intensywności pracy automatyki (tj. od natężenia ruchu w obiekcie). Koszty przeglądów oraz materiałów podlegających naturalnemu zużyciu, takich jak szczotki silnika, odboje gumowe, uszczelki, itp. obciążają użytkownika. ♦ Zgodnie z zaleceniami Aprobaty Technicznej AT-15-7361/2007 napęd wymaga okresowych przeglądów konserwacyjnych dokonywanych tylko i wyłącznie przez przeszkolone ekipy konserwacyjne Besam. W dokumentacji powykonawczej zostały zamieszczone druki na obsługę serwisową oraz druk „zgłoszenie awarii”.

16 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

V. BRAMA WJAZDOWA DO GARAŻU Zastosowano bramy przemysłowe firmy Hormann SPU42. Warunkiem utrzymania gwarancji jest wykonywanie przez upoważnionych przez producenta produktu przeglądów technicznych.

Przeglądy takie należy wykonywać 1 x w roku, lub w przypadku częstszego otwierania bramy (1020 otwarć na dzień) – minimum co 6 miesięcy, powyżej 20 razy na dzień co 3 miesiące. W skład przeglądu dla bramy wchodzą: ♦ CZYNNOŚCI DOTYCZĄCE ELEMENTÓW BRAMY: przegląd rolek bieżnych (uszkodzenia mechaniczne i zużycie) sprawdzenie zawiasów bocznych i środkowych bramy sprawdzenie stabilności mocowania rolek do zawiasów oraz zawiasów do płyty bramy sprawdzenie uszkodzeń mechanicznych płyty bramy oraz uszkodzeń prowadnic pionowych i poziomych sprawdzenie oraz regulacja naciągu sprężyn sprawdzenie zabezpieczeń przed opadnięciem bramy w przypadku pęknięcia sprężyny lub kółek sprawdzenie linek pod względem ich zużycia ♦ CZYNNOŚCI DOTYCZĄCE ELEMENTÓW AUTOMATYKI BRAMY: sprawdzenie działania fotokomórek oraz systemu krawędzi zamykających przegląd skrzynki sterowniczej, kabla SKS, puszek krawędzi zamykających sprawdzenie stabilności zamocowania napędu elektrycznego sprawdzenie stabilności mocowania przekładni i zużycia sprzęgła po stronie napędu jak i po stronie wału bramy sprawdzenie możliwości obsługi ręcznej w przypadku awarii napędu elektrycznego sprawdzenie płyt sterujących w napędzie elektrycznym i centrali sterującej sprawdzenie systemu zabezpieczenia pożarowego Pełna instrukcja obsługi, eksploatacji i konserwacji bramy znajduję się w dokumentacji powykonawczej. Dołączono również wzór umowy serwisowej, karty przeglądów konserwacyjnych oraz warunki gwarancji i reklamacji. Należy szczegółowo zapoznać się z treścią tych dokumentów.

VI. BRAMA ZEWNĘTRZNA WJAZDOWA, OGRODZENIOWA

Uwaga! Należy zapoznać się z dokumentacją techniczno-ruchową zamieszczoną w dokumentacji powykonawczej.

17 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Zamontowane urządzenie nie wymaga specjalnych przeglądów. Jako środek zapobiegawczy w przypadku intensywnego użytkowania urządzenia, zaleca się dokonywać przeglądów okresowych raz na sześć miesięcy dotyczących stanu przewodów silnika, dokręcenia śrub, nakrętek i stanu części ruchomych i stałych.

VII. DRZWI STALOWE WEWNĘTRZNE I ZEWNĘTRZNE 1. INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA Aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie drzwi przeciwpożarowych oraz zachować prawa wynikające z gwarancji, należy poddawać drzwi okresowym przeglądom technicznym i wykonywać czynności konserwacyjne przynajmniej raz na 6 miesięcy.

Przegląd techniczny powinien obejmować następujące czynności: ♦ sprawdzenie funkcjonowania drzwi ♦ sprawdzenie szczeliny pomiędzy posadzką a skrzydłem ( luz musi wynosić max. 6mm) ♦ sprawdzenie powłoki lakierniczej ♦ sprawdzenie i ewentualne poprawienie mocowania zamków, rygli, itp. ♦ sprawdzeniu stanu uszczelki pęczniejącej ♦ regulacja samozamykaczy ♦ przesmarowaniu zawiasów i innych elementów ruchomych (za wyjątkiem wkładek!!!) ♦ sporządzeniu protokołu przeglądu technicznego i czynności konserwacyjnych Po przeglądzie należy wymienić albo naprawić części uszkodzone lub zużyte.

Gwarancja nie zostanie uznana w przypadku, gdy: ♦ wyroby zostaną uszkodzone mechanicznie w wyniku niewłaściwej eksploatacji przez użytkownika ♦ użytkownik dokona zmian konstrukcyjnych we własnym zakresie ♦ powstaną wady w wyniku niezgodnej z instrukcją eksploatacji – instrukcja załączona w dokumentacji powykonawczej ♦ powstaną wady z powodu niewłaściwego przechowywania i transportu ♦ nastąpi usunięcie tabliczki znamionowej wyrobu.

Należy zapoznać się szczegółowo z Dokumentacją Techniczno–Ruchową zamieszczoną w dokumentacji powykonawczej.

18 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

VIII.DRZWI DREWNIANE WEWNĘTRZNE Zastosowano wewnętrzne drzwi drewniane mcr Drew. Aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie drzwi oraz zachować prawa wynikające z gwarancji, należy poddawać drzwi okresowym przeglądom i konserwacji przynajmniej raz na 6 miesięcy. Przegląd okresowy powinien obejmować następujące czynności: ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦ ♦

sprawdzenie funkcjonowania drzwi sprawdzenie szczeliny pomiędzy posadzką a skrzydłem ( luz musi wynosić max. 5mm) sprawdzenie powłoki lakierniczej sprawdzenie i ewentualne poprawienie mocowania zamków, itp. regulacja samozamykaczy przesmarowaniu zawiasów i innych elementów ruchomych (za wyjątkiem wkładek!!!) sporządzeniu protokołu przeglądu technicznego i czynności konserwacyjnych

Po przeglądzie należy wymienić albo naprawić części uszkodzone lub zużyte.

GWARANCJA NIE ZOSTANIE UZNANA W PRZYPADKU, GDY: ♦ wyroby zostaną uszkodzone mechanicznie w wyniku niewłaściwej eksploatacji przez użytkownika ♦ użytkownik dokona zmian konstrukcyjnych we własnym zakresie ♦ powstaną wady w wyniku niezgodnej z instrukcją eksploatacji – instrukcja załączona w dokumentacji powykonawczej ♦ powstaną wady z powodu niewłaściwego przechowywania i transportu ♦ nastąpi usunięcie tabliczki znamionowej wyrobu.

Należy zapoznać się szczegółowo z Dokumentacją Techniczno – Ruchową zamieszczoną w dokumentacji powykonawczej.

IX. SUFITY PODWIESZONE SYSTEM SUFITÓW PODWIESZONYCH KORAL ROCKFON TYPU E24 Płyty sufitowe ROCKFON zawieszone na ruszcie AMSTRONG typu E15 wykonane są ze skalnej wełny mineralnej, która jest materiałem niepalnym. Sufity należy okresowo czyścić w celu jak najdłuższego zachowania ich pierwotnego koloru.

Kurz na powierzchni – zetrzeć lekko wilgotną, miękką ściereczką. Tłuszcz i odciski palców – użyć wilgotnej ścierki lub gąbki zamoczonej w wodzie zawierającej delikatne mydło lub detergent. Po umyciu warstwa mydła powinna być wytarta przy pomocy lekko wilgotnej (zamoczonej w czystej 19 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

wodzie) szmatki lub gąbki. Należy unikać zbyt obfitej ilości wody, gdyż może to spowodować zatrzymywanie wilgoci w złączeniach między płytami lub na stronie wewnętrznej, co może przyspieszyć korozję. Z tego powodu nie poleca się czyszczenia pod ciśnieniem. Nie należy stosować ściernych materiałów czyszczących, gdyż może to spowodować uszkodzenia i połyskliwe ślady.

1. OGÓLNE ZALECENIA Przed konserwacją sufitu powinien być rozważony jej ewentualny wpływ na spełniane przez sufit funkcje. W razie wątpliwości prosimy o skontaktowanie się z lokalnym przedstawicielem firmy Armstrong, który udzieli rad i oceni wpływ planowanych czynności na sufit podwieszany. Sufity firmy Armstrong nie wymagają większych zabiegów konserwacyjnych niż sufity malowane. Jednak jeśli remont sufitu jest konieczny, należy kierować się określonymi zasadami, aby zapewnić jego utrzymanie jego wysokich parametrów i atrakcyjnego wyglądu.

2. PRZEMALOWANIE Większość sufitów mineralnych i metalowych podkonstrukcji firmy Armstrong może być malowana, lecz należy rozważyć wpływ malowania na własności akustyczne i ogniowe. Przed zleceniem malowania sufitu, warto się upewnić, iż niezbędne własności sufitu zostaną utrzymane.

Prosimy zwrócić uwagę na fakt, iż każde malowanie unieważnia gwarancję firmy Armstrong.

3. RENOWACJA Płyty sufitowe są łatwe w demontażu i nie wymagają ingerencji w podkonstrukcję. Przy demontażu płyt sufitowych należy używać czystych białych rękawiczek w celu uniknięcia zabrudzeń.

4. CZYSZCZENIE Najpierw należy usunąć z powierzchni sufitu kurz przy pomocy miękkiej szczotki. Ślady ołówka, plamy itd. mogą być usunięte przy pomocy zwykłej gumki do ścierania. Inną metodą jest użycie wilgotnej ścierki lub gąbki nasączonej wodą z dodatkiem łagodnego mydła lub rozcieńczonego detergentu. Gąbka powinna zawierać tak mało wody jak to możliwe. Sufit nie może zostać zamoczony. Po umyciu warstwa mydła powinna być wytarta przy pomocy lekko wilgotnej szmatki lub gąbki. Nie wolno używać ściernych materiałów czyszczących. Wyspecjalizowane firmy oferują usługi czyszczenia za pomocą środków chemicznych. Przy stosowaniu takich metod, zaleca się ich wcześniejsze przetestowanie. Taką próbę należy przeprowadzić w pomieszczeniu o drugorzędnym znaczeniu.

5. CZYSZCZENIE NA SUCHO Najpierw należy usunąć kurz z powierzchni sufitu przy użyciu miękkiej szczoteczki lub odkurzacza ze szczotką. Ślady ołówka, smugi mogą być usunięte za pomocą gąbki z powierzchnią ścierną, przy delikatnym pocieraniu zabrudzonych miejsc. Jeśli nie robi się tego zbyt mocno, nie pojawią się połyskliwe ślady.

6. CZYSZCZENIE NA MOKRO Inną metodą jest czyszczenie wilgotną szmatką lub gąbką zamoczoną w wodzie zawierającej delikatne mydło lub rozcieńczony detergent, nie wolno jednak używać ściernych materiałów czyszczących. Gąbka

20 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

powinna zawierać tak mało wody jak to możliwe. Po umyciu warstwa mydła powinna być wytarta przy pomocy lekko wilgotnej (zamoczonej w czystej wodzie) szmatki lub gąbki.

X. PODŁOGI I POSADZKI INSTRUKCJA CZYSZCZENIA 1. GRESY (sanitariaty, pomieszczenia ogólnodostępne) Gres można czyścić wszelkimi dostępnymi na polskim rynku środkami przeznaczonymi do tego typu posadzki. Producent nie ma żadnych preferowanych przez siebie środków do czyszczenia płytek gresowych.

Należy jednak pamiętać, aby tuż po ułożeniu płytek od razu usunąć resztki kleju, a także pozostałości zaprawy, fug czy wapna najlepiej specjalnymi środkami do ich eliminacji. Do usuwania tego typu pozostałości stosuje się lekko kwaśne środki, które następnie zmywa się czystą wodą.

Podczas aplikacji należy uważać, by ich nie nałożyć na fugę, gdyż w ten sposób można wymyć spoinę.

Posadzki z płytek gresowych należy czyścić codziennie nie dopuszczając do silnych zabrudzeń, Przy pielęgnacji tego typu posadzki należy unikać środków na bazie mydła. Jeśli nie posiadają Państwo na obiekcie maszyny to proponujemy używać mopów z mikrofazy /dobrze wyciśnięty/ z odpowiednią chemią rozcieńczoną wg zaleceń producenta.

Producent udziela gwarancji na zakupiony towar przy stosowaniu się do powyższych informacji i zaleceń.

Zastosowano następujące rodzaje płytek gresowych: ♦ Podłogi w pomieszczeniach toalet męskich, damskich, niepełnosprawnych, pom. gospodarczych, socjalnych, odpoczynku kobiet oraz BMS : Płytki Nowa Gala seria Concept CN13 naturalna 60x60 ♦ Podłogi na holach windowych oraz antresola: Płyty granitowe 60x60 ♦ Pomieszczenia techniczne i szatnie dla rowerzystów, poziom 0: Płytki OPOCZNO HYPERION H9 30x30

2. POSADZKA KAMIENNA (hol główny) Granit użyty do wykonania posadzki na obiekcie ze względu na swoje właściwości wymaga bardzo starannej pielęgnacji i dużej ostrożności podczas użytkowania. Najważniejsze zalecenia to: ♦ Kamień jest mało odporny na wszelkie uderzenia mechaniczne; ♦ Nie należy dotykać płyt kamiennych żadnymi przedmiotami posiadającymi ostre krawędzie, których końce mogłyby powodować zarysowania i uszkodzenia materiału; 21 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

♦ Ponieważ płyty kamienne mają tendencję do wchłaniania wszystkich płynnych substancji, należy zapobiegać kontaktom takich środków z elementami kamiennymi, bo w konsekwencji mogłoby to spowodować powstanie plam niemożliwych do usunięcia; ♦ Do czyszczenia i pielęgnacji okładzin należy używać wyłącznie specjalistycznych środków do kamienia. Polecamy produkty firm Akemi i Litophin; ♦ W cyklu jeden ran na 5 lat należy wykonać impregnację przeciwko wpływom wilgoci i kurzu; ♦ Raz na rok należy dokonać przeglądu sprawdzając stan techniczny płyt kamiennych, z przeglądu sporządzić protokół; ♦ Wszelkie pęknięcia, odłupania, ugięcia lub inne niepokojące zjawiska należy natychmiast zgłosić wykonawcy i organowi upoważnionemu do oceny zaistniałej sytuacji; ♦ W kamieniu nie należy dokonywać bez zgody wykonawcy żadnych otworów, wwierceń, wcięć; ♦ Posadzka przeznaczona jest wyłącznie dla ruchu pieszego, zabrania się poruszania zwyżek, wózków transportowych, „paleciaków”, itp. po posadzce; ♦ Wszelakie samodzielne próby wymiany płyt, wykonywanie przewiertów, oraz użytkowanie niezgodnie z powyższymi zaleceniami itp. kończą się utratą gwarancji; 3. POSADZKI ŻYWICZNE (garaże i klatki schodowe)

Informacja ogólna o czyszczeniu i konserwacji przeciwpoślizgowej oraz systemów gładkich – wylewanych.

posadzek

żywicznych

w

wersji

Istotnym elementem właściwego użytkowania posadzek żywicznych jest wybór odpowiedniej metody czyszczenia posadzek i stosowanych środków czyszczących. Szeroki wybór dostępnych na rynku maszyn i narzędzi ręcznych pozwalają na wybór właściwej metody sprzątania, w zależności od wielkości i rodzaju czyszczonej powierzchni oraz rodzaju zanieczyszczeń. Nowoczesne środki czyszczące często charakteryzują się selektywnym działaniem, należy więc dobierać je do wiodącego rodzaju zanieczyszczeń posadzki. Posadzki żywiczne są odporne na działanie alkalicznych środków czyszczących o pH nie większym niż 10, powszechnie stosowanych do usuwania tłuszczów, olejów i innych typowych zabrudzeń. Należy pamiętać, że nie wolno używać ich do mycia preparatów kwaśnych o pH mniejszym niż 6, stosowanych do czyszczenia sanitariatów, płytek ceramicznych, itp., gdyż może to spowodować odbarwienia i uszkodzenia powierzchni.

Do codziennego mycia zazwyczaj wykorzystuje się łagodne środki czyszczące, o odczynie naturalnym lub lekko alkalicznym (pH ok.8). Do usuwania lekko przylegającego brudu wystarcza wycieranie wilgotnym mopem, przy większych zabrudzeniach niezbędne jest mycie przy wykorzystaniu większej ilości środka czyszczącego, należy jednak pamiętać o jego usunięciu często wyciskanym mopem. Przy większych powierzchniach znacznie efektywniejsze jest zastosowanie mycia maszynowego, zazwyczaj przy wykorzystaniu szorowarek. Zapewniają one nie tylko wyższą wydajność mycia, ale i lepsze efekty, dzięki odsysaniu nadmiaru wody wraz z rozpuszczonym brudem. Do mycia posadzek przeciwpoślizgowych zazwyczaj niezbędne jest stosowanie maszyn wysokociśnieniowych.

Do gruntownego mycia używa się silniejszych środków czyszczących o pH 9-11. Do uzyskania odpowiednich efektów wskazane jest mycie maszynowe przy użyciu szorowarek. Częstotliwość mycia gruntownego zależy od intensywności eksploatacji i stopnia zabrudzenia posadzki, jednak nie powinno odbywać się rzadziej niż raz do roku. W przypadku zabrudzeń środkami chemicznymi (farby, lakiery, żywice, itp.) dopuszczalne jest stosowanie do mycia rozpuszczalników organicznych (octan etylu, aceton, itp.), jednak wyłącznie po konsultacji i za zgodą wykonawcy posadzki.

22 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Wiele ze środków myjących pozostawia na powierzchni posadzki cienkie, polimerowe warstewki ochronne. W przypadku łagodnych środków do codziennego mycia, są one usuwane wraz z brudem przy kolejnym myciu. W przypadku typowych środków konserwujących warstwy te są grubsze, ułatwiają utrzymanie posadzki w czystości i podwyższają jej trwałość. W systemach posadzek można je stosować wyłącznie na posadzki twarde, zarówno poliuretanowe, jak i epoksydowe. Należy jednak pamiętać, że przed ponowną konserwacją (częstotliwość konserwacji musi być zgodna z zaleceniami producenta preparatu) powinny być usunięte, co wymaga stosowania odpowiednich, silnych środków chemicznych i mycia mechanicznego. Muszą być również bezwzględnie usunięte przed renowacją posadzki żywicznej (np. lakierowaniem). ♦ SPOSOBY CZYSZCZENIA POSADZKI ŻYWICZNEJ Kurz, pył należy czyścić poprzez odkurzanie lub zamiatanie z użyciem trocin. Czyszczenie odkurzaczem nie jest tu opisane, ale zarówno ono jak i zamiatanie powinno odbywać się sprawnym i stosowanym zgodnie z przeznaczeniem sprzętem.

Ręczne zamiatanie przy użyciu trocin polega na: rozsypanie pasa trocin o szerokości ok. 10cm wzdłuż posadzki; zamiatać przesuwając pas trocin do przodu w poprzek posadzki; zmieść trociny wraz z brudem ♦ ZAMIATANIE MASZYNOWE: Jeśli maszyna nie jest wyposażona w próżniowe urządzenie odsysające kurz oraz filtry, to przed przystąpieniem do zamiatania maszynowego należy na całej posadzce rozsypać równomiernie cienką warstwę trocin. Dostawcy większości najskuteczniejszych maszyn zamiatających zwykle dostarczają wyczerpujących informacji odnośnie ich konserwacji i obsługi. ♦ DOKŁADNE MYCIE: W przypadku występowania w posadzce kratek ściekowych oraz na ile pozwalają na to okoliczności, należy stosować mycie pod wysokim ciśnieniem.

Mycie polega na: wymieść z posadzki gruby, luźny brud; nanieść ciepły roztwór środka do mycia; podłączyć ciepłą wodę pod wysokim ciśnieniem, systematycznie zmyć posadzkę; usunąć wodę z posadzki przesuwając ją ściągaczką w kierunku kratki ściekowej.

W przypadku, kiedy w posadzce nie ma kratek ściekowych, należy posadzkę szorować przy użyciu ciepłego roztworu środka do mycia. W niektórych przypadkach dobrym rozwiązaniem może okazać się użycie sprzętu do zmywania podłóg – mop. Roztwór środka do mycia, brudną wodę i wodę do płukania można usuwać przy pomocy urządzenia do zbierania wody. Dla uzyskania dobrych wyników niezbędne jest staranne spłukanie. ♦ SZOROWANIE RĘCZNE: Szorowanie ręczne należy wykonywać w następujący sposób:

23 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

nanieść roztwór środka do mycia; wyszorować zabrudzoną powierzchnię; usunąć roztwór środka do mycia – spłukać; w przypadku silnie zabrudzonych powierzchni niezbędne może okazać się dodatkowe szorowanie; osuszyć posadzkę, jeśli woda po spłukaniu jest bardzo zabrudzona lub jeśli roztwór środka do mycia był silnie skoncentrowany, niezbędne jest dodatkowe płukanie. ♦ INSTRUKCJA CZYSZCZENIA I PIELĘGNACJI POSADZEK ŻYWICZNYCH Pierwsza pielęgnacja posadzki: a) Pielęgnacja na mokro: Najprostszą formą pielęgnacji posadzki jest naniesienie środka pielęgnacyjnego, który po zmyciu posadzki pozostawia cienką powłokę pielęgnacyjną. Taka powierzchnie można następnie polerować, aż do uzyskania oczekiwanego stopnia połysku b) Polimerowa powłoka pielęgnacyjna: Optymalną ochronę dla posadzek żywicznych uzyskuje się poprzez naniesienie powłoki polimerowej w postaci wodnej dyspersji. W wyniku tego posadzka żywiczna uzyskuje swój pierwotny wygląd, lekkie ślady zarysowań zostają zniwelowane i poprawia się zdolność posadzki do utrzymania w czystości. Z reguły na posadzkę nanosi się dyspersyjna polimerową równomiernie w 2-3 warstwach. Na życzenie mogą być stosowane błyszczące albo matowe powłoki polimerowe. ♦ CODZIENNA PIELĘGNACJA Pod tym pojęciem rozumie się systematyczne sprzątanie posadzki (częstotliwość sprzątania jest ustalana indywidualnie). W zależności od potrzeb stosuje się środki myjące albo czyszczące w formie rozpuszczonego koncentratu.

Mycie na mokro – przy tym sposobie sprzątania następuje rozlanie środka myjącego (czyszczącego) i po rozpuszczeniu zanieczyszczeń usunięcie środka czyszczącego wraz z zanieczyszczeniami za pomocą mopa, poprzez wielokrotne mycie czystą woda.

Mycie wilgotną ścierką – przy tym sposobie sprzątania następuje zanurzenie gazy albo ścierki w rozcieńczonym środku myjącym (czyszczącym), wyciśnięcie nadmiaru środka i założenie wilgotnej ścierki do szczotki (ręcznej lub mechanicznej). Ścierkę należy możliwie często wyciskać i spłukiwać.

Mycie mechaniczne automatami myjącymi – Przy pomocy automatów sprzątających można w krótkim czasie efektywnie sprzątać dużą powierzchnię posadzki. Do sprzątania gładkich powierzchni używa się czerwonych krążków ‘Padów”, do powierzchni strukturalnych używa się szczotek myjących. Przy stosowaniu szczotek walcowych uzyskuje się „wgłębne” sprzątanie.

Bieżące sprzątanie – celem tego rodzaju sprzątania jest utrzymywanie w jak najdłuższym czasie dobrego wyglądu posadzki do momentu potrzeby gruntownego jej czyszczenia. Z tego powodu stosuje się wyższe stężenia środków myjących. Środek czyszczący nanosi się na posadzkę i pozostawia na niej przez ok. 5-10 min., po czym maszynowo szoruje, szczotkuje i usuwa przy pomocy przemysłowego odkurzacza do pracy na mokro.

24 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Pielęgnacja spray-em – w tym przypadku następuje naniesienie na powierzchnie wyczyszczonej posadzki w formie natrysku środka pielęgnacyjnego i maszynowe polerowanie, aż do uzyskania oczekiwanego połysku. ♦ GRUNTOWNE MYCIE Przy tym sposobie czyszczenia zostaje usunięty twardy, silnie przylegający do podłoża brud i zanieczyszczenia oraz resztki środka pielęgnacyjnego. Częstotliwość czyszczenia posadzek jest zależna od stopnia ich zabrudzenia. Proces czyszczenia jest przede wszystkim bardzo czaso- i pracochłonny. W zależności od stopnia zabrudzenia powinno się roztwór czyszczący po równomiernym naniesieniu na posadzce pozostawić przez około 10-20 minut oraz jednocześnie zabrudzone miejsca intensywnie szorować albo szczotkować. Środek czyszczący naniesiony na posadzkę w formie roztworu w żadnym wypadku nie wolno dopuścić do wyschnięcia. Po procesie szorowania całość brudnej kąpieli czyszczącej należy usunąć (zebrać odkurzaczem) i posadzkę starannie umyć czystą wodą. Przed naniesieniem środka pielęgnacyjnego powierzchnia musi być całkowicie sucha. W przypadku zauważenia resztek zabrudzeń na powierzchni posadzki proces gruntownego sprzątania należy powtórzyć. ♦ UWAGA Wchodzić na wyczyszczone powierzchnie tylko w czystym obuwiu podczas mycia używać materiałów nie pozostawiających „kłaczków” na dużych powierzchniach warte są polecenia maszyny czyszczące, które mogą być wyposażone w system „pad” – ów albo alternatywnie w systemie szczotek. Zaproponowana przez koncern Sika Chemie instrukcja czyszczenia i pielęgnacji posadzek żywicznych pokazuje jedynie różne możliwości czyszczenia posadzek. W związku ze zróżnicowanym sposobem użytkowania tego samego rodzaju posadzki, różną jakością powierzchni oraz stopniem zabrudzenia, jak i w związku z bardzo dużym wyborem środków czyszczących i pielęgnacyjnych wskazane staje się zlecenie opracowania instrukcji czyszczenia i pielęgnacji posadzki przez firmę sprzątającą względnie przez producenta środków czyszczących (z uwzględnieniem specyfiki danego obiektu). Szczególną uwagę należy zwrócić na nakładanie środka pielęgnacyjnego na posadzkę antyelektrostatyczną Sikafloor AS (środki te nie mogą zmniejszać zdolności do przewodzenia posadzki) generalnie zaleca się wykonanie powierzchni próbnych przy stosowaniu środków czyszczących i pielęgnacyjnych. ♦ NAPRAWA USZKODZEŃ Jeżeli z powodu ekstremalnych obciążeń dochodzi do uszkodzenia posadzki żywicznej należy niezwłocznie zlecić naprawę uszkodzonego fragmentu posadzki. Tylko w porę zauważone uszkodzenia oraz niezwłocznie wykonana naprawa uszkodzeń dają gwarancje dalszej bezusterkowej wieloletniej eksploatacji posadzki. Na powierzchni posadzki w żadnym przypadku nie można dopuścić do uszkodzenia wykładziny żywicznej. Nie dopuszczać do długotrwałego zalegania brudu i zanieczyszczeń na posadzce oraz do obniżenia jej walorów higienicznych. W szczególnych przypadkach należy skontaktować się z doradcą technicznym producenta celem omówienia sposobu naprawy uszkodzeń. ♦ DO MYCIA I PIELĘGNACJI POWIERZCHNI Pramulti Gastro – silnie skoncentrowany, bardzo wydajny preparat, w pełni przyjazny dla środowiska naturalnego, bezzapachowy, środek do czyszczenia powierzchni wodoodpornych i 25 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

zmywalnych o doskonałych właściwościach czyszczących i antybakteryjnych. Łatwo usuwa różnego rodzaju zabrudzenia występujące w przemyśle spożywczym, gastronomi, restauracjach, hotelarstwie, mimo to jest delikatny dla skóry i nie ma negatywnego wpływu na czyszczone powierzchnie. ♦ DO CZYSZCZENIA POWIERZCHNI Anticid – preparat do odkamieniania i odtłuszczania powierzchni wodoodpornych, które nie sa wrażliwe na działanie kwasu. Skutecznie usuwa nie tylko osady wapienne, ale także pozostałości tłuszczy roślinnych i zwierzęcych. Zalecany do stosowania w przemyśle spożywczym, kuchniach i pomieszczeniach sanitarnych oraz basenach. Nie stosować na kamieniach naturalnych i sztucznych.

Przeznaczony do mycia ręcznego i maszynowego.

Ceracid – skoncentrowany, intensywnie czyszczący preparat o odczynie kwaśnym do mycia ręcznego i maszynowego. Szczególnie zalecany do powierzchni mikroporowatych. Skutecznie penetruje czyszczone miejsca, wydobywające zabrudzenia na powierzchnię. Można stosować do wszystkich powierzchni odpornych na działanie kwasów m. in. do terakoty, glazurowanego i nieglazurowanego klinkieru, kafli, gresu, żywicy epoksydowej, itp. ♦

OGÓLNE WARUNKI UŻYTKOWANIA POSADZEK BETONOWYCH UTWARDZONYCH POWIERZCHNIOWO:

a) Obciążenie mechaniczne posadzki winno być nieprzekraczalne dla założonego obciążenia przyjętego w projekcie; b) Posadzka nie jest odporna na działanie agresywnych środków chemicznych niszczących beton, nie wolno dopuścić do zalegania na niej w/w środków, unikać zaolejenia posadzki; c) Unikać przesuwania po posadzce przedmiotów o ostrych krawędziach mogących spowodować zarysowania – uszkodzenia mechaniczne wierzchniej warstwy utwardzenia; d) Unikać upuszczenia ciężkich lub kanciastych elementów metalowych na posadzkę mogących spowodować odpryski, oszczerbienia; e) Posadzkę należy utrzymywać w czystości, aby zapobiec jej rysowaniu przez nagromadzenie nieczystości, np. piasek, poprzez zamiatanie ręczne, odkurzanie lub mycie maszynowe przy użyciu środków specjalistycznych dla tego typu posadzkę (informacja o doborze środków dostępna u dystrybutora środków czyszczących); f)

Należy unikać stałego oddziaływania na posadzkę płynów barwiących lub zawierających rdzę, gdyż może to spowodować powierzchniowe zabarwienie posadzki, zabarwienia te najczęściej daje się usunąć przy użyciu środków chemicznych przewidzianych do tego celu: zalecamy przed użyciem danego środka chemicznego przeprowadzenie próby na małej powierzchni i sprawdzenie czy nie występuje negatywne oddziaływanie środka na powierzchnię posadzki;

g) Należy chronić posadzkę przed bezpośrednim ciągłym oddziaływaniem ognia, mogącym spowodować trwałe naruszenie warstwy wierzchniej utwardzenia i zawartej struktury betonu posadzkowego; h) Pielęgnacja, konserwacja posadzki winna być przeprowadzona przy użyciu specjalistycznych środków i sprzętu do konserwacji posadzek według zaleceń poszczególnych dostawców. Wszelkie czynności związane z konserwacją posadzki winny być przeprowadzone po uprzednim umyciu i wysuszeniu posadzki;

26 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

i)

Nie należy czyścić posadzki acetonem, rozpuszczalnikami lub substancjami o dużej agresywności, gdyż może to spowodować miejscowe jej odbarwienie lub nawet uszkodzenie;

j)

Wszelkie wykryte usterki w okresie gwarancyjnym należy niezwłocznie zgłosić wykonawcy w celu naprawy.

4. PODŁOGA PODNIESIONA Podłoga podniesiona zbudowana jest z płyt wiórowych 600 x 600mm, wspartych na stalowej konstrukcji nośnej. Dla zapewnienia prawidłowej eksploatacji podłóg należy przestrzegać następujących zasad: 1. Podnosić należy tyle płyt, ile jest to konieczne.

2. Płyty mogą być podnoszone i wyjmowane według następującego schematu: co druga płyta w rzędzie i co drugi rząd. W kierunku otwartych łuków podłogowych nie należy kierować żadnych obciążeń dynamicznych.

3. Ponowne włożenie płyty musi być w to samo miejsce, płyta nie może być obrócona.

Czyszczenie powierzchni podłogi: 1. Należy wykonywać przy użyciu niewielkiej ilości wilgoci.

2. Nie dopuszczalne jest zmywanie podłogi dużą ilością wody 3. W przypadku zabrudzonej powierzchni, najlepiej do lekko wilgotnej szmaty dodać niewielką ilość ogólnie dostępnego środka czyszczącego.

4. Wykładziny PCV antyelektrostatyczne - nie należy zabezpieczać środkami, które mogą tworzyć powłokę izolującą (wosk, akryl, żywica). Takie powłoki powodują utratę właściwości antyelektrostatycznych

27 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

XI. OKŁADZINY ŚCIAN

1. OKŁADZINA ŚCIAN Z BETONU GRC Plamy usuwamy wilgotną ściereczką. Jeżeli zdarzy nam się kiedyś poważniej uszkodzić powierzchnię, można naprawić uszkodzony fragment odpowiednią mieszanką naprawczą.

Pomimo, że płyty z GRC są mocne i odporne, mogą ulec uszkodzeniu przy niewłaściwym lub niezgodnym z przeznaczeniem użytkowaniu. ♦ CZYSZCZENIE Beton GRC nie jest porowaty i dlatego też można czyścić go wilgotną szmatka z mikrowłókien, lub gąbką za pomocą ogólnie dostępnych środków czyszczących. Do czyszczenia powierzchni matowych można użyć także środków ściernych. Aby zachować jednolitą powierzchnię możemy od czasu do czasu czyścić całą powierzchnię gąbką, wykonując drobne ruchy koliste. W przypadku zaplamienia powierzchni trudno usuwalnymi środkami, należy stosować „Akemi 1.08.46”, do usunięcia plamy i miejscowo powtórzyć impregnację „Akemi 1.08.50”. Środki te należy stosować zgodnie z zaleceniami producenta. ♦ ŚRODKI OSTROŻNOŚCI Nie poddawać powierzchni działaniu podwyższonych temperatur. Drobne zadrapania lub rysy można łatwo usunąć, natomiast głębsze ślady będą wymagały interwencji specjalistycznej. ♦ PŁYNY I PLAMY Większość płynów można usunąć bez trudności. Mocniejsze plamy, takie jak na przykład po barwnikach do żywności lub po niektórych sokach owocowych, wymagają silniejszych środków czystości np. „Akemi 1.08.46” do usunięcia plamy. Środki te należy używać zgodnie z zaleceniami producenta.

2. OKŁADZINA ŚCIAN Z PANELI Glastik Modern Classic Panele Glastik Modern Classic przeznaczone są wyłącznie do wnętrz. Są wykonane w naturalnego drewna z udziałem naturalnych oklein – fornirów. Nieprawidłowe warunki eksploatacyjne np. raptowne, częste zmiany temperatury, a co za tym idzie również wilgotności niosą za sobą uszkodzenie powierzchni fornirowanych w formie pęknięć lub miejscowych odspojeń.

Konserwacja paneli Glastik jest bardzo prosta. Na ogół nie ma potrzeby regularnego ich czyszczenia. Jeśli zajdzie taka konieczność, panele można odkurzyć suchą szmatką, lub odkurzaczem wyposażonym w szczotkową końcówkę do czyszczenia mebli. W przypadku plam, zabrudzona powierzchnię należy wytrzeć mocno wyciśniętą , wilgotną (woda powinna być letnia) szmatką i osuszyć. W przypadku plam tłustych można zastosować rozcieńczony łagodny detergent lub w ostateczności benzynę ekstrakcyjną . Do plam po owocach, piwie, winie lub kawie, stosuje się łagodne detergenty rozpuszczone w letniej wodzie. Palmy z krwi usuwa się

28 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

zimną wodą. Nigdy nie należy używać do konserwacji lub czyszczenia środków żrących lub ściernych. W przypadku trwałego uszkodzenia panela oraz koniczności jego wymiany, należy powiadomić autoryzowana przez producenta ekipę montażową.

Właściciel budynku zobowiązany jest do przeprowadzenia przeglądów okresowych zamontowanych paneli. Powyższy przegląd powinna wykonać firma autoryzowana przez producenta, 5 lat po oddaniu obiektu do użytkowania, a następnie co rok. Każdorazowy przegląd powinien być odnotowany w Książce Obiektu Budowlanego przez uprawnioną osobę.

3. PŁYTY EQUITON ♦ Płyty Equiton należy czyścić wilgotną szmatka z mikrowłókien, lub gąbką za pomocą czystej wody wykonując drobne ruchy koliste. Środki te należy stosować zgodnie z zaleceniami producenta.

4. PŁYTKI CERAMICZNE Zastosowano następujące rodzaje płytek ceramicznych: ♦ Podłogi w pomieszczeniach toalet męskich, damskich, niepełnosprawnych, pom. gospodarczych, socjalnych, odpoczynku kobiet oraz BMS : Płytki Nowa Gala seria Concept CN01 polerowane 30x60 ♦ Ściany w pomieszczeniach technicznych i szatniach dla rowerzystów: Płytki OPOCZNO HYPERION H9 30x3 Okładziny ścian z płytek ceramicznych należy regularnie myć przy użyciu wody z ewentualnym dodatkiem środków czyszczących ogólnodostępnych. Nie używać twardych szczotek lub skrobaków, ponieważ mogą porysować płytki. Fugi nie należy wydrapywać i wydłubywać.

XII. ŚCIANKI DZIAŁOWE-ZABUDOWA SYSTEMOWA SANITARIATÓW Materiał z którego została wykonana zabudowa systemowa sanitariatów, jest materiałem wysokiej jakości, gwarantującym długą żywotność. Utrzymanie czystości i pielęgnacji polega na: ♦ należy utrzymywać zabudowę w czystości poprzez systematyczne usuwanie zabrudzeń; ♦ należy czyścić środkami myjącymi ogólnego stosowania tj. płyny do mycia naczyń, płyn do mycia szyb, nie rysujące mleczka do czyszczenia, używając papierowych ręczników, miękkich i czystych szmatek (suchych lub wilgotnych); ♦ nie używać proszków ze względu na możliwość zarysowania; ♦ mycie i czyszczenie powierzchni zabudowy musi być każdorazowo zakończone wytarciem do sucha; ♦ ewentualne zabrudzenia spowodowane zaprawą, tynkiem, pianką, klejem, farbą, środkami impregnacyjnymi, taśmami i innymi materiałami budowlanymi należy bezzwłocznie usunąć, nie dopuszczając do ich zaschnięcia i zagnieżdżenia się na powierzchni płyty lub pozostałych elementów zabudowy systemowej; ♦ nie skrobać powierzchni w celu usunięcia zabrudzeń.

29 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Dwa razy w roku należy przesmarować wazeliną techniczną uszczelki w drzwiach, w celu zachowania właściwej sprężystości i elastyczności uszczelki. Przesmarowania wymagają również zawiasy i zamek w celu utrzymania niezawodnej i lekkiej pracy elementów.

XIII. WYPOSAŻENIE ŁAZIENEK -MERIDA Elementy wyposażenia łazienek Merida należy użytkować zgodnie z następującymi zasadami: ♦ lekkie zabrudzenia (ślady palców, tłuszcze roślinne) – niewielką ilość preparatu czyszczącego nanieść na delikatną ściereczkę najlepiej z mikrowłókna i przetrzeć zabrudzone powierzchnie.

W przypadku nadmiaru preparatu usunąć suchą częścią ściereczki lub ręcznikiem papierowym; ♦ mocne zabrudzenia (oleje, smary) – preparat czyszczący nanieść na ściereczkę najlepiej z mikrowłókna lub delikatny zmywak i usunąć zabrudzenia. Powierzchnie zneutralizować wodą i przetrzeć do sucha; ♦ osady wapienne – gotowy roztwór nanieść na ściereczkę najlepiej z mikrowłókna lub delikatny zmywak i usunąć zabrudzenia. Powierzchnie zneutralizować wodą i przetrzeć do sucha.

UWAGA: ♦ w agresywnych środowiskach stal nierdzewna może ulec korozji, dlatego tak ważne jest stosowanie prawidłowych zabiegów mycia i konserwacji; ♦ do mycia nie należy stosować preparatów na bazie kwasu solnego, wybielaczy a także środków do czyszczenia srebra; ♦ do mycia urządzeń wykonanych ze stali nierdzewnej nie należy stosować kwasów, zasad oraz wszystkich substancji zawierających chlorki, bromki i jodki. Stosowanie wymienionych substancji powoduje trwałe uszkodzenie czyszczonych urządzeń i wyklucza jakąkolwiek możliwość reklamacji; ♦ urządzeń wykonanych ze stali nierdzewnej nie należy polewać wodą.

Producent oferuje całą gamę produktów do czyszczenia i konserwacji swoich urządzeń, zaleca ich stosowanie.

XIV. BALUSTRADY

♦ Balustrady wewnętrzne na klatkach schodowych zostały wykonane ze stali nierdzewnej (pochwyty) oraz stali lakierowanej proszkowo (słupki). Dla utrzymania atrakcyjnego wyglądu zaleca się ich regularne mycie. Najlepiej jest używać ciepłej wody z mydłem lub z łagodnym detergentem. Spłukać czystą zimną wodą, wytrzeć do sucha. Wygląd powierzchni można poprawić stosując profesjonalne kosmetyki przeznaczone do stali nierdzewnej. Mycie powinno usuwać brud i osady, które pozostawione zbyt długo na powierzchni stali nierdzewnej, mogą zainicjować korozję i zmatowienie powierzchni. Częstotliwość mycia należy ustalić doświadczalnie, proponuje się czyszczenie i konserwacje raz / dwa razy w roku. ♦ Stal nierdzewna jest łatwa w utrzymaniu czystości, przeważnie w większości wypadków wystarczy wilgotna miękka ściereczka z dodatkiem środka do zmywania. W przypadku bardziej uciążliwych zabrudzeń należy użyć specjalnych preparatów do czyszczenia stali nierdzewnych, których coraz więcej pojawia się na rynku, bardzo wygodne są środki w sprayu zawierające olej 30 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

silikonowy doskonale usuwają one odciski palców, można je również łatwo usunąć myjąc stal spirytusem, trójchloroetylenem lub acetonem, następnie płukać czystą zimną wodą i wytrzeć do sucha. Do czyszczenia nie należy używać środków szorstkich i trących które powodują zarysowania. Nie należy również używać środków zawierających wybielacze (podchloryn sodowy) jeśli są w zbyt dużych stężeniach. Do czyszczenia przeszkleń w balustradzie cało szklanej należy używać popularnych środków do mycia szkła w spray’u oraz miękkich ścierek.

Nie należy dopuścić do zarysowania szkła podczas mycia.

XV. WYCIERACZKI SYSTEMOWE

♦ Na wejściach głównych do budynku zastosowano wycieraczki systemowe w profilach aluminiowych Clean System. Prawidłowe funkcjonowanie wycieraczek jest uwarunkowane położeniem ich w równym wpuście. Tolerancja głębokości to ok. 2mm. Po zrolowaniu wycieraczki należy zamieść śmieci, odkurzyć odkurzaczem, zmyć posadzkę, rozwinąć wycieraczkę. Samą wycieraczkę czyścić na sucho odkurzaczem, okresowo czyścić na mokro używając urządzeń do czyszczenia dywanów (ekstraktorów), używać środków chemicznych nie niszczących gumy i aluminium. Zaleca się dokonywać czyszczenia raz na dwa tygodnie lub częściej w zależności od stopnia zabrudzenia i pory roku. W przypadku ewentualnych uszkodzeń wycieraczki, należy zgłosić się do producenta w celu wymiany.

XVI. SYSTEM MASTER KEY Budynek został wyposażony w system jednego klucza. Pozwala on na poruszanie się przy użyciu jednego klucza (tzw.: klucz generalny) lub poprzez określone ścieżki dostępu dla innych kluczy. Szczegółowy plan kluczy wraz z ich możliwością dostępu do drzwi został zamieszczony w dokumentacji powykonawczej. Plan klucza należy chronić i nie udostępniać go osobą niepowołanym. Aby zachować warunki gwarancji należy przestrzegać następujących instrukcji: 1. W przypadku konieczności dorobienia klucza, wystawienia imiennego zapotrzebowania na poszczególny klucz, z podaniem jego oznaczenia oraz upoważnienia osób trzecich do jego odbioru. Profil klucza dostępny jest tylko w Spółce BRAVO. Należy skontaktować się bezpośrednio z firmą BRAVO. 2. Obligatoryjnego powiadomienia producenta systemu w przypadku każdorazowej konieczności demontażu wkładek, celem np. wymiany szyldów lub naprawy zamka.

3. W przypadku zaistniałej awarii należy powiadomić producenta powołując się na numer układu umieszczony na Planie Klucza.

UWAGA: Nie wolno wykonywać smarowania i oliwienia wkładek!!!

31 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

XVII. MAŁA ARCHITEKTURA 1. ELEMENTY MAŁEJ ARCHITEKTURY ♦ W skład elementów małej architektury wchodzą produkty : ławka Portiqoa ławka Aviela kosz Eclipe stojaki rowerowe słupek Elias ♦ Wyroby te są wykonane ze stalowych konstrukcji i drewnianych szczeblin bądź desek. Raz na sześć miesięcy należy skontrolować elementy i ocenić ich stan. Na elementach stalowych, jeżeli zaczyna się pojawiać korozja, koniecznie należy zastosować procedurę naprawy lub wezwać serwis wyrobów producenta. ♦ Ławki są wykonane z drewna akacjowego. Drewno to jest zaliczane do najczęściej stosowanych drzew europejskich przeznaczonych do wykorzystania na zewnątrz. Naturalną właściwością akacji, po wystawieniu drewna na działanie atmosferyczne, jest szarzenie, wymywanie warstwy impregnacyjnej, zamykanie i otwieranie się porów. Otwieranie porów przejawia się głównie na powierzchni drewna w postaci włosowatych pęknięć. Na meblach z drewna akacjowego umieszczonych na zewnątrz jest możliwe wyginanie się lub kurczenie drewna 5 mm na długości 1m. Dla zachowania pierwotnej kolorystyki drewnianych elementów niezbędne jest natarcie drewna tekowym olejem, który jest przystosowany do konserwacji drewnianych mebli.

Czynność ta również ograniczy zamykanie i otwieranie się porów drewna. Częstotliwość konserwacji teakowym olejem uzależniona jest od umiejscowienia mebli i intensywności ich użytkowania. Każda kolejna aplikacja konieczna jest w chwili, gdy powierzchnia drewna matowieje a kropla wody upadająca na drewno nie gromadzi się na nim, lecz wchłaniana jest przez drewno. Pierwszą konserwację zalecamy jak najszybciej, najpóźniej do końca pierwszego miesiąca użytkowania mebli. Czynność należy powtórzyć minimum raz do roku.

2. KONSERWACJA ZAMKÓW I MECHANIZMÓW: Prowadzi się ją w cyklach trzymiesięcznych ♦ oczyszczenie zamka z nieczystości i prochu – zalecamy użycie szmatki lub szczotki ♦ próba sprawności zamka ♦ aplikacja smaru na bazie oleju – aplikacja na mechanizm lub wewnątrz zamka ♦ kilkakrotne zamknięcie i odemknięcie zamka, aby olej przeniknął do całego mechanizmu ♦ jeżeli w mechanizmie wykryto wadę – zalecamy wymianę Ważna jest konserwacja przed i po okresie zimowym. W wysuwanych słupkach ważne aby przed zimą zakonserwować części, które na siebie zachodzą np. za pomocą wazeliny lub impregnatu na podobnej bazie, by podczas mrozu niebyło miejsc które mróz „zetnie”.

Częstotliwość konserwacji w czasie zimy należy dostosować do zmiennych warunków atmosferycznych.

3. INSTRUKCJA USUWANIA USZKODZEŃ I KONSERWACJI ♦ meble należy utrzymywać w czystości regularnie czyszcząc je letnią woda z roztworem mydła 32 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

♦ kontrolować powierzchnię drewnianą i stalową konstrukcją a wszelakie uszkodzenia usuwać według instrukcji producenta; ♦ absolutnie zakazane jest używanie do czyszczenia drewna i stalowych części chemicznych rozpuszczalników; ♦ do montażu drewnianych części do stalowej konstrukcji używane są nierdzewne śruby, koniecznie należy raz na sześć miesięcy kontrolować ich stan oraz dokręcić je aby uniknąć zniszczenia produktu czy jego kradzieży.

4. INSTRUKCJA NACIERANIA TEAK OLEJEM DREWNA AKACJOWEGO Podczas wykonywania napraw drewna należy zwrócić szczególną uwagę na proces przygotowania podłoża, wilgotność drewna i warunki atmosferyczne. Wilgotność nie powinna przekraczać 16%, temperatura powietrza nie powinna być niższa niż +5stC, a wilgotność 70%.

POSTĘPOWANIE: ♦ Oczyścić powierzchnię wodą z mydlinami ♦ Przetrzeć powierzchnie papierem ściernym P220 ♦ Nanieść dwie warstwy oleju teakowego, w przewidzianym przez producenta przedziale czasowym, za pomocą czystej szmatki lub gąbki.

XVIII. KOMPOZYCJA ROŚLINNA

KOMPOZYCJA ROŚLINNA W DONICY BLACK SHINY KUBIS

33 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

♦ WĘŻOWNICA (Sansevieria) Kompozycja składa się z następujących roślin: Opis: Sansevieria (różne jej gatunki) pochodzą z Afryki zwrotnikowej lub Azji. Jako roślina doniczkowa zasłynęła jako roślina niezwykle łatwa w pielęgnacji, zupełnie nie wymagająca oraz bardzo efektowna a na dodatek łatwa w rozmnażaniu.

Wężownice dzielimy na dwie podstawowe grupy. Pierwsza z nich to rośliny wysokie, rosnące pionowo do góry, o sztywnych, wzniesionych mieczowatych liściach. Z tej grupy najbardziej znaną jest wężownica gwinejska. Roślina posiada grube mieczowate, przeważnie zielone liście, ozdobne jasnozielonymi poprzecznymi paskami. Niektóre odmiany posiadają dodatkowo zabarwione na żółto brzegi liści.

Uprawa: Sansevieria charakteryzuje się dużą odpornością na niesprzyjające warunki zewnętrzne.

Wężownica lubi dobrze oświetlone miejsca. Optymalna temperatura w okresie letnim to 20 – 25 ºC ale nie powinna spadać poniżej 15ºC. Znosi suche, zanieczyszczone powietrze, niedobór wody, a nawet brak światła. Podlewanie umiarkowane. Nadmiar wody powoduje gnicie liści u nasady.

Wężownicę lepiej zapomnieć podlać niż wlać jej za dużo wody. Nie zraszać. Nawożenie w okresie letnim uniwersalnym nawozem do roślin doniczkowych. Jeśli sansevieria ma za małą doniczkę, należy ja przesadzić w marcu-kwietniu, do naczynia nieco większego, wypełnionego zwykłą ziemią do kwiatów. Na dnie doniczki układamy warstwę drenażową. Roślinę można bardzo łatwo rozmnażać wieloma sposobami. Najpopularniejsze do podział kłączy. Podziału dokonujemy wiosną zanim pojawi się nowy przyrost.

Zastosowanie: Roślina bardzo dekoracyjna, dobrze wygląda nawet tam gdzie inne gatunki nie chcą rosnąć: w biurach, halach fabrycznych, na korytarzach. Jest to roślina bardzo popularna o naprawdę minimalnych wymaganiach. Pielęgnacja tej rośliny jest niezwykle prosta.

Uwagi: Należy uważać aby rośliny nie „przepodlewać”, ponieważ kłącze jest bardzo podatne na zgniliznę.

34 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

♦ ZIELISTKA (Chlorophytum) Opis: Zielistka to jedna z najmniej wymagających roślin uprawianych w naszych domach. W naturalny warunkach ojczyzną jej jest Afryka Południowa. Liście wąskie osiągają długość do 45 centymetrów. Wiosną i latem a niekiedy nawet przez cały rok wyrastają cienkie i dość długie pędy rozłogowe(osiągające nawet do metra długości).

Uprawa: Zielistka potrafi przystosować się do każdych warunków termalnych jak również oświetleniowych. W okresie intensywnego wzrostu tj. od lutego do września wymaga umiarkowanego podlewania,w zimie natomiast ograniczamy podlewanie i jeśli jest to możliwe obniżamy o kilka stopni temperaturę uprawy. Okresowe krótkotrwałe przesuszanie ziemi stymuluje wypuszczanie rozłogów i kwitnienie.

Roślina lubi zasilanie nawozami uniwersalnymi do roślin doniczkowych. Ziemia uniwersalna, rośliny przesadzamy wiosną, dopiero gdy bryła korzeniowa przestaje mieścić się w doniczce. Rozmnażanie przez podział rośliny lub odcięcie młodych roślin wyrosłych na rozłogach.

Zastosowanie: Bardzo mało wymagająca roślina, polecana szczególnie dla osób nie mających czasu lub nie lubiących zajmować się roślinami. Zielistkę uprawiamy w wiszących pojemnikach, nawet w ciemniejszych miejscach pomieszczeń.

Kwitnienie: Kwiaty promieniste, gwiazdkowate, średnicy do 2 centymetrów koloru białego, pojawiają się w marcu – kwietniu.

Uwagi: Roślina pochłania z powietrza szkodliwy formaldehyd.

Rośliny zostały posadzone w jednej wkładce wewnętrznej z 10 centymetrową warstwą drenażu. Z uwagi na połączenie tych dwóch roślin o trochę różnych wymaganiach co do podlewanie sugerujemy wlewanie wody głównie wokół zielistki. Ziemia została obsypana warstwą żwirku co powoduje, iż jest mniejsze odparowanie wody – przed kolejnym podleniem sugerujemy zatem korzystanie z miernika wilgotności, by upewnić się czy podlewanie jest konieczne.

Powodzenia w uprawie!

35 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

XIX. TRAWNIKI I ZIELEŃCE

Po zimie na powierzchni trawnika znajdują się liczne obumarłe źdźbła traw, niezgrabione jesienią liście czy inne szczątki roślin, które przyczyniają się do powstawania tzw. filcu, czyli warstwy ograniczającej korzeniom traw dostęp tlenu i nawozów mineralnych.

Usunąć taką warstwę można poprzez staranne grabienie. Do tego celu lepiej jest użyć grabi delikatnych, tzw. wachlarzowych, które pozwolą uniknąć uszkodzenia wschodzących źdźbeł traw.

Wygrabiane szczątki gromadzi się w kopce, które później trzeba niezwłocznie usunąć z powierzchni trawnika.

1. WYRÓWNYWANIE KRAWĘDZI Dobrze wyglądający trawnik charakteryzuje się zwartą strukturą oraz równymi krawędziami, np. na styku ze ścieżkami. Po zejściu śniegów krawędzie murawy z pewnością są nierówne, poprzerastane, jednym słowem – wymagają pewnej korekty. Brzegi trawnika należy skorygować ręcznymi bądź akumulatorowymi nożycami, którymi precyzyjnie obetnie się nadmierną ilość trawy.

Przydatny będzie również nóż lub łopata – pomogą dociąć brzegi murawy w celu uzyskania równej linii.

2. WAŁOWANIE Mroźne zimy mogą spowodować, że wierzchnia warstwa gleby na trawniku może nieco odstawać i w ten sposób korzenie traw w niektórych miejscach nie mają bezpośredniego styku z podłożem. Takie zjawisko wymaga przeprowadzenia tzw. wałowania, czyli zabiegu, który pomoże prawidłowo związać korzenie traw z glebą.

Do wałowania wykorzystuje się specjalny wał o wadze nieprzekraczającej 90 kg. Zabieg ten należy przeprowadzać w stanie lekkiego zwilgocenia gleby przy suchej murawie. Wałowanie nie zniweluje kretowisk czy innych wielkogabarytowych nierówności, dlatego też przed przystąpieniem do tego zabiegu trzeba je usunąć. Po ostatniej zimie ten zabieg nie jest konieczny.

3. AERACJA Przeprowadza się ją w przypadku niewłaściwej przepuszczalności podłoża. Pojawienie się takiego zjawiska można zaobserwować poprzez powstawanie na powierzchni murawy kałuż oraz niejednolitego koloru trawnika. Najwłaściwszym okresem aeracji jest koniec kwietnia, kiedy trawnik zdolny jest już do regeneracji, a jednocześnie jest to okres przed przeprowadzeniem nawożenia i intensywnego podlewania.

Do wykonania tego zabiegu wykorzystuje się tzw. aerator, czyli specjalne urządzenie często przypominające wał z nakładką kolcową. W przypadku małego obszaru trawnika można wykorzystać widły lub nakładki z kolcami na podeszwy butów.

Aeracja powinna zostać przeprowadzona dokładnie i równomiernie na całej powierzchni trawnika. Zwykle na glebach gliniastych odstępy pomiędzy poszczególnymi otworami wynoszą 10 cm, zaś na glebach piaszczystych 15 cm. Aerację powierzchniową wykonuje się na głębokość około 3 cm (przy trawnikach ozdobnych), zaś aerację wgłębną na co najmniej 8 cm (przy trawnikach silnie użytkowanych).

4. NAWOŻENIE Kolejnym etapem doprowadzenia trawnika do właściwej kondycji jest zapewnienie mu odpowiedniego nawożenia, które sprawi, że murawa stanie się bardziej odporna na zachwaszczenie czy trudne warunki środowiskowe. Pierwszych dawek nawozu dostarcza się właśnie wiosną, w 36 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

bezwietrzne dni. Po rozrzuceniu nawozu powierzchnię trawnika należy podlać, gdyż w przeciwnym razie preparat mógłby doprowadzić do porażenia źdźbeł. Trawnik z reguły nawozi się przeznaczonymi do tego nawozami wieloskładnikowymi.

5. STRZYŻENIE Kwiecień jest miesiącem, w którym należy rozpocząć systematyczne, cotygodniowe strzyżenie trawnika. Ważne jest, by zabieg ten przeprowadzać w dni bezdeszczowe, przy suchej murawie.

Koszenie zawilgoconego trawnika może nie tylko doprowadzić do zniszczenia sprzętu, ale również zwiększyć ryzyko powstania chorób grzybotwórczych. Wysokość koszenia uzależniona jest od rodzaju trawnika, ale przy pierwszym zabiegu nie można doprowadzić, by źdźbła traw były niższe niż 2–3 cm.

XX. URZĄDZENIA I INSTALACJE- UWAGA UWAGA: GENERALNY WYKONAWCA PRZYPOMINA O OBOWIĄZKU STOSOWANIA SIĘ DO WARUNKÓW ZAWARTYCH W INSTRUKCJACH OBSŁUGI, KARTACH TECHICZNYCH I GWARANCYJNYCH ORAZ DTR WSZYSTKICH URZĄDZEŃ I INSTALACJI ZAMONTOWANYCH W BUDYNKU BIUROWO – USŁUGOWYM „ENTERPRISE PARK” ETAP II (BUDYNEKC) ZAŁĄCZONYCH DO DOKUMENTACJI POWYKONAWCZEJ.

XXI. KLAPY ODDYMIAJĄCE D+H 1. Model: klapa dymowa i dymowo-wentylacyjna Dymklap 2. Lokalizacja: strop ostatniej kondygnacji klatek schodowych oraz stropy szybów windowych 3. Mycie kopuł klap dymowych należy przeprowadzać tylko samą czystą wodą. W zależności od lokalizacji zaleca się mycie 2 do 4 razy w ciągu roku. W miejscach szczególnie narażonych na pylenie lub kurzenie się – częściej.

4. Pod żadnym pozorem nie wolno wchodzić na kopuły!!!

5. Zaleca się, sprawdzenie przez uprawniony serwis, mocowania silników i prawidłową ich pracę wraz z przeglądem pneumatycznym – raz do roku.

6. Przegląd i konserwacja może być przeprowadzona tylko przez upoważnione przez producenta osoby i firmy.

7. Konserwacja klap dymnych powinna być wykonywana minimum raz w kwartale (do 30 dnia miesiąca kończącego kwartał) i powinna polegać polegać na: • Optycznej kontroli urządzeń systemu i alarmowym uruchomieniu ręcznym klap, 8. Czynności kontrolne klap działających w systemie elektrycznym to: • Otwarcie wszystkich klap, • Optyczne sprawdzenie wszystkich klap • Sprawdzenie i ewentualne przesmarowanie okuć, • Sprawdzenie mocowań, • Sprawdzenie działania centrali sterowniczej przy zamkniętych klapach w trybie testowym, • Wymiana akumulatorów co dwa lata, • Wymiana tabliczki dokonanego przeglądu, • Ręczne uruchomienie z przycisku wentylacyjnego (klapy zasilane 24 V DC: i 230 V DC), • Ręczne zamkniecie z przycisku wentylacyjnego (klapy zasilane 24 V DC: i 230 V DC), • Zamknięcie klap automatyką pogodową (klapy zasilane 24 V DC: i 230 V DC), • Pomiary elektryczne (klapy zasilanie 230 V DC), 37 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

XXII. KURTYNY DYMOWE Na budynku zastosowano kurtyny dymowe MERCOR MCR Prosmoke CE1 wraz z systemem sterowania. Służą one do wydzielenia zbiorników dymu w przestrzeni antresoli holi głównych wejściowych C1 i C2. Kurtyny należy poddawać czynnością konserwacyjnym co najmniej raz w miesiącu. Czynności te może wykonywać osoba, która zapoznała się z Dokumentacją Techniczno – Ruchową.

CZYNNOŚCI TE OBEJMUJĄ: ♦ Sprawdzenie zasilania sieciowego central sterujących. Jeżeli brak zasilania utrzymywał się (lub zachodzi takie przypuszczenie) przez więcej niż 72h należy wezwać autoryzowany serwis Mercor SA, celem kontroli stanu akumulatorów. ♦ Sprawdzić wizualnie kurtynę, ustalić czy na ścianach, w prowadnicach, w szczelinie sufitu, itp. nie ma przeszkód uniemożliwiających poprawne rozwinięcie kurtyny. ♦ Uaktywnić sygnał alarmu i sprawdzić, czy kurtyna rozwija się na założoną wysokość. ♦ Zdjąć, skasować sygnał alarmu i sprawdzić, czy kurtyna zwija się poprawnie i całkowicie.

Kurtyny należy również poddawać okresowym przeglądom technicznym i czynnością konserwacyjnym co 6 miesięcy w ciągu całego okresu ich eksploatacji. Przeglądy te powinny być przeprowadzane tylko i wyłącznie przez firmy posiadające stosowną autoryzację Mercor S.A.

XXIII. INSTALACJE NISKOPRĄDOWE I POŻAROWE 1. INSTALACJE TELETECHNICZNE Wszystkie instalacje teletechniczne (niskoprądowe) budynku stanowią o bezpieczeństwie i komforcie użytkowników budynku. W związku z tym niezbędna jest z jednej strony prawidłowa eksploatacja w oparciu o poszerzoną wiedzę w zakresie poszczególnych instalacji zdobytą w trakcie stosownych szkoleń, a z drugiej strony odpowiednia ilość kwalifikowanych specjalistów prowadzących wymagane czynności eksploatacyjne.

W ramach poniższych instalacji zalecany jest, następujący podział związany z eksploatacją instalacji: ♦ Czynności obsługowe codzienne- eksploatacja bieżąca – jest to zespół czynności wykonywanych codziennie przez służby techniczne użytkownika. Zaleca się, aby odpowiedzialne służby techniczne codziennie kontrolowały bufory alarmowe wszystkich poniżej wymienianych instalacji tak, aby reakcja na powstające uszkodzenia była jak najszybsza co pozwoli na ograniczanie rozległości uszkodzeń instalacji. ♦ Czynności serwisowe okresowe – jest to zespół czynności, który w ramach niżej wskazanych instalacji powinien być wykonywany okresowo przez wyspecjalizowane służby użytkownika lub firmy serwisowe, certyfikowane przez producenta/dostawcę danych instalacji . Zakres czynności 38 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

serwisowych wykonywanych dla poszczególnych instalacji jest określony w stosownych normach lub przez producenta/dostawcę danej instalacji.

2. INSTALACJA DOMOFONOWA I WIDEODOMOFONOWA W ramach bieżącej eksploatacji, użytkownik powinien zwracać uwagę na sposób i jakość funkcjonowania instalacji. Każda zmiana funkcjonowania, jako oznaka możliwej wady, powinna być jak najszybciej zgłaszana do odpowiednich służb technicznych.

Służby te, powinny przynajmniej jeden raz w roku, wykonać następujące czynności o ile wytyczne producenta/dostawcy nie stanowią inaczej: ♦

Dokonać wizualnej oceny stanu wszystkich elementów instalacyjnych danej instalacji

♦

Dokonać oceny jakości funkcjonowania poszczególnych domofonów i wideodomofonów zgodnie z ich funkcjonalnością – jakości wizji i fonii.

♦

Należy oczyścić wszystkie elementy użytkowe instalacji, w szczególności panele z kamerami, monitorami, klawiaturami.

♦

Należy kontrolować stan wszystkich połączeń (dokręcić wszystkie połączenia śrubowe)

♦

Należy skontrolować poziomy napięć zasilaczy i sprawność akumulatorów.

Każdy przegląd okresowy powinien zakończyć się stosownym protokołem zawierającym: Opis wykonanych czynności..

Określenie stanu instalacji po przeglądzie.

Zalecenia do dalszej eksploatacji.

Uprawnienia i podpisy osób przeprowadzających przegląd.

3. INSTALACJA SYGNALIZACJI WŁAMANIA I NAPADU SSWIN W ramach czynności eksploatacyjnych bieżących użytkownik powinien codziennie zwracać uwagę na wszystkie zapisy odnośnie uszkodzeń oraz alarmów technicznych pojawiających się na panelach operatorskich, które powinny być podstawą do podjęcia natychmiastowych działań celem usunięcia ich przyczyny. Szczególnie w początkowym okresie użytkowania instalacji, należy zwracać uwagę na sposób użytkowania danej instalacji przez bezpośredniego jej użytkownika. W razie potrzeby należy udzielić instruktażu bądź przekazać stosowne instrukcje obsługi.

Odpowiednie służby powinny raz w roku wykonać następujące czynności serwisowe, o ile wytyczne producenta/dostawcy lub ze względu na wagę i miejsce instalacji nie wymaga się inaczej: ♦

Dokonać wizualnej oceny stanu wszystkich elementów danej instalacji.

39 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

♦

Oczyścić wszystkie elementy użytkowe instalacji w szczególności panele z klawiaturami, czujniki systemu, sterowniki.

♦

Dokonać oceny funkcjonowania poszczególnych elementów systemu: Część detekcyjna – sprawdzić funkcjonowanie wszystkich czujników detekcyjnych.

Część systemowa – sprawdzić funkcjonowanie wszystkich elementów systemowych jak klawiatury, centrale, zasilacze.

Część funkcjonalna – należy sprawdzić: poprawność zbrojenia i rozbrojenia wszystkich stref włamaniowych oraz poprawność alarmowania na centrali włamaniowej (odpowiednie

komunikaty)

i

przekazywania

alarmów

odpowiednim

służbom

zewnętrznym.

Jeżeli instalacja ma połączenia do innych instalacji np. kontroli dostępu, instalacji CCTV lub systemu komputerowego, należy sprawdzić wspólne funkcjonowanie wywołując odpowiednie sytuacje alarmowe łącznie z weryfikacją komunikatów oraz informacji o lokalizacji zagrożenia. ♦

Dokonać kontroli stanu wszystkich połączeń (dokręcić wszystkie połączenia śrubowe)

♦

Skontrolować poziomy napięć zasilaczy i sprawność akumulatorów.

Każdy przegląd okresowy powinien zakończyć się stosownym protokołem zawierającym: ♦

Opis wykonanych czynności.

♦

Określenie stanu instalacji po przeglądzie.

♦

Zalecenia do dalszej eksploatacji.

♦

Uprawnienia i podpisy osób przeprowadzających przegląd.

4. INSTALACJA TELEWIZJI PRZEMYSŁOWEJ CCTV W ramach czynności eksploatacyjnych bieżących użytkownik powinien codziennie zwracać uwagę na jakość obrazu z kamer oraz wszystkie zapisy odnośnie uszkodzeń, alarmów technicznych pojawiających się w systemie. Szczególnie w początkowym okresie, należy zwracać uwagę na sposób użytkowania instalacji przez bezpośredniego jej użytkownika. W razie potrzeby należy udzielić instruktażu bądź przekazać stosowne instrukcje obsługi.

Odpowiednie służby powinny raz w roku wykonać następujące czynności serwisowe, o ile wytyczne producenta/dostawcy lub ze względu na wagę i miejsce instalacji nie wymaga się inaczej: ♦

Dokonać wizualnej oceny stanu wszystkich elementów instalacji.

♦

Oczyścić zewnętrzne elementy instalacji w szczególności kamery, (obiektywy, obudowy) części ruchome uchwytów kamer, szafy z elementami elektronicznymi.

♦

Dokonać oceny jakości funkcjonowania poszczególnych elementów systemu:

40 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Kamery – sprawdzić i ewentualnie skorygować jakość obrazów i pola widzenia.

Części systemowa – sprawdzić funkcjonowanie wszystkich elementów systemowych jak klawiatury, magnetowidy - jakość nagrywania i odtwarzania, krosownice – odpowiednie przełączanie obrazów na monitory wg opisanej funkcjonalności.

Część funkcjonalna - sprawdzić, zgodnie z opisaną funkcjonalnością, zdarzenia alarmowe i odpowiednie reakcje systemu np. wykrycie ruchu w polu widzenia kamery powinno aktywować nagrywanie obrazu o specjalnych parametrach.

Jeżeli instalacja ma połączenia do innych instalacji np. kontroli dostępu, instalacji wykrywania włamania i napadu

lub systemu komputerowego, sprawdzić wspólne

funkcjonowanie, wywołując odpowiednie sytuacje alarmowe, łącznie z weryfikacją komunikatów oraz informacji o lokalizacji występowania zagrożenia. ♦

Poddać kontroli stan wszystkich połączeń (dokręcić wszystkie połączenia śrubowe).

♦

Należy skontrolować poziomy napięć zasilaczy i sprawność akumulatorów.

Każdy przegląd okresowy powinien zakończyć się stosownym protokołem zawierającym: Opis wykonanych czynności..

Określenie stanu instalacji po przeglądzie.

Zalecenia do dalszej eksploatacji.

Uprawnienia i podpisy osób przeprowadzających przegląd.

5. INSTALACJA KONTROLI DOSTĘPU W ramach bieżących czynności eksploatacyjnych, użytkownik codziennie powinien zwracać uwagę na wszystkie zapisy odnośnie uszkodzeń, alarmów technicznych pojawiających się w jednostce centralnej instalacji kontroli dostępu. W szczególności kontrolować stan mechaniczny drzwi i zapór, aby nie dopuścić do ich rozregulowania, co może być przyczyną uszkodzenia instalacji kontroli dostępu.

Szczególnie w początkowym okresie, należy zwracać uwagę na sposób użytkowania danej instalacji przez bezpośredniego jej użytkownika . W razie potrzeby należy udzielić instruktażu bądź przekazać stosowne instrukcje obsługi.

Odpowiednie służby powinny raz w roku wykonać następujące czynności serwisowe, o ile wytyczne producenta/dostawcy lub ze względu na wagę i miejsce instalacji nie wymaga się inaczej: ♦ Dokonać wizualnej oceny stanu wszystkich elementów instalacji.

41 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

♦ Oczyścić wszystkie elementy użytkowe instalacji w szczególności elementy zewnętrzne, takie jak: czytniki, klawiatury. ♦ Dokonać oceny jakości funkcjonowania poszczególnych elementów systemu: Dla każdego przejścia – sprawdzić mechaniczne funkcjonowanie zapory np.: drzwi, bramki, tripody itd. Funkcjonowanie czytnika, przycisku wyjścia, awaryjnego otwarcia przejścia.

Części systemowa – dla każdego przejścia należy sprawdzić w jednostce centralnej instalacji odwzorowanie wszystkich informacji o stanie przejścia oraz odwzorowanie stanów alarmowych.

Część funkcjonalna - zgodnie z opisaną funkcjonalnością, sprawdzić zdarzenia alarmowe i odpowiednie reakcje systemu np. wykrycie naruszenia przejścia powinno aktywować nagrywanie obrazu o specjalnych parametrach lub generowanie alarmu w określony sposób.

Jeżeli instalacja ma połączenia do innych instalacji np.: CCTV, instalacja wykrywania włamania i napadu lub system komputerowy, należy sprawdzić wspólne funkcjonowanie wywołując odpowiednie sytuacje alarmowe łącznie z weryfikacją komunikatów oraz informacji o lokalizacji zagrożenia. ♦ Poddać kontroli stan wszystkich połączeń (dokręcić wszystkie połączenia śrubowe) ♦ Skontrolować poziomy napięć zasilaczy i sprawność akumulatorów.

Każdy przegląd okresowy powinien zakończyć się stosownym protokołem zawierającym: Opis wykonanych czynności..

Określenie stanu instalacji po przeglądzie.

Zalecenia do dalszej eksploatacji.

Uprawnienia i podpisy osób przeprowadzających przegląd.

6. INSTALACJA WYKRYWANIA I SYGNALIZACJI POŻARU W ramach bieżących czynności eksploatacyjnych użytkownik powinien codziennie zwracać uwagę na wszystkie zapisy odnośnie uszkodzeń, alarmów technicznych, pojawiających się w centralnej jednostce instalacji wykrywania i sygnalizacji pożaru. W początkowym okresie użytkowania instalacji, służby techniczne, przynajmniej raz w tygodniu, powinny kontrolować stan zabrudzenia detektorów dymu tak aby uniknąć powstania fałszywych alarmów.

UŻYTKOWNIK POWINIEN BYĆ POUCZONY I PRZESZKOLONY W NASTĘPUJĄCYM ZAKRESIE: •

W jaki sposób wyłączyć a następnie załączyć instalację lub jej część,

•

jak postępować w przypadku powstania realnego zagrożenia pożarowego,

42 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

•

co należy wykonać w przypadku powstania fałszywego alarmu pożarowego.

W RAZIE POTRZEBY NALEŻY UDZIELIĆ INSTRUKTAŻU BĄDŹ PRZEKAZAĆ STOSOWNE INSTRUKCJE OBSŁUGI. Odpowiednie służby powinny raz w roku wykonać następujące czynności serwisowe, o ile wytyczne producenta/dostawcy lub ze względu na wagę i miejsce instalacji nie wymaga się inaczej: ♦

Dokonać wizualnej oceny stanu wszystkich elementów danej instalacji.

♦

Oczyścić wszystkie elementy użytkowe instalacji.

♦

Dokonać oceny jakości funkcjonowania poszczególnych elementów systemu: Wszystkich elementów detekcyjnych , przycisków pożarowych poprzez ich pobudzenie i kontrolę odpowiednich komunikatów na centrali instalacji.

Wszystkich modułów monitorujących poprzez wyzwolenie monitorowanych urządzeń i kontrolę odpowiednich komunikatów na centrali instalacji.

Wszystkich modułów sterujących poprzez wysterowanie modułu i kontrolę zadziałania sterownych urządzeń.

Część systemowa – kontrola central pożarowych, wszystkich przycisków, lampek, wyświetlaczy i drukarek.

Część funkcjonalna - należy sprawdzić, zgodnie z algorytmem pożarowym, funkcjonowanie wszystkich interakcji dla każdej strefy pożarowej z innymi instalacjami takimi jak klimatyzacja, wentylacja z uwzględnieniem wszystkich klap dymowych i okien oddymiających, instalacja oddymiania pożarowego, urządzenie generujące komunikaty o ewakuacji, kontrola dostępu, oświetlenie ewakuacyjne, przesyłanie informacji do PSP i inne.

Jeżeli instalacja ma połączenia do systemu komputerowego należy sprawdzić wspólne funkcjonowanie wywołując odpowiednie sytuacje alarmowe łącznie z weryfikacją komunikatów oraz informacji o lokalizacji zagrożenia.

♦

Poddać kontroli stanu wszystkie połączenia (dokręcić wszystkie połączenia śrubowe)

♦

Skontrolować poziomy napięć zasilaczy i sprawność akumulatorów.

Każdy przegląd okresowy powinien zakończyć się stosownym protokołem zawierającym:

Opis wykonanych czynności..

Określenie stanu instalacji po przeglądzie.

Zalecenia do dalszej eksploatacji.

Uprawnienia i podpisy osób przeprowadzających przegląd.

43 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

7. INSTALACJA DETEKCJI TLENKU WĘGLA CO I LPG W ramach czynności eksploatacyjnych bieżących użytkownik powinien zwracać uwagę na kompletność instalacji. Należy pamiętać iż instalacja ta jest instalowana w garażach gdzie jest duże prawdopodobieństwo jej uszkadzania.

Odpowiednie służby powinny raz w roku wykonać następujące czynności serwisowe, o ile wytyczne producenta/dostawcy lub ze względu na wagę i miejsce instalacji nie wymaga się inaczej:: ♦

Dokonać wizualnej oceny stanu wszystkich elementów instalacyjnych danej instalacji

♦

Dokonać oceny funkcjonowania poszczególnych elementów poprzez pobudzanie czujników CO i LPG aerozolem testowym oraz sprawdzić działanie instalacji wg opisanej funkcjonalności

♦

Oczyścić wszystkie elementy użytkowe instalacji, w szczególności panele informacyjne oraz poddać okresowej kontroli kalibrację wszystkich czujników CO i LPG zgodnie z wytycznymi producenta

♦

Należy poddać kontroli stan wszystkich połączeń (dokręcić wszystkie połączenia śrubowe)

♦

Skontrolować poziomy napięć zasilaczy i sprawność akumulatorów.

Każdy przegląd okresowy powinien zakończyć się stosownym protokołem zawierającym: Opis wykonanych czynności..

Określenie stanu instalacji po przeglądzie.

Zalecenia do dalszej eksploatacji.

Uprawnienia i podpisy osób przeprowadzających przegląd.

8. INSTALACJA AKPIA I BMS W ramach bieżących czynności eksploatacyjnych, użytkownik powinien zwracać uwagę na wszystkie zgłoszenia odnośnie funkcjonowania instalacji AKPiA i BMS a zgłoszenia o powstaniu wady przekazywać jak najszybciej do odpowiednich służb technicznych.

Z uwagi na technologiczne zaawansowanie tej instalacji, zaleca się podpisanie odpowiedniej umowy na obsługę, z firmą serwisową autoryzowaną przez producenta urządzeń instalacji.

W ramach przeglądu należy wykonać następujące czynności: Silniki ♦

Kontrola działania – start, stop

♦

Kontrola funkcji bezpieczeństwa (wyłączenie pożarowe)

Przetworniki pomiarowe (temperatury, ciśnienia, wilgotności)

44 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

♦

Kontrola urządzeń ze względu na zanieczyszczenia, korozję, uszkodzenia mechaniczne i objawy zużycia.

♦

Kontrola zgodności nastaw

♦

W przypadku podejrzeń błędnych wskazań przetwornika dokonywanie pomiaru wartości fizycznych przyrządem wzorcowym

♦

Kontrola/pomiar elektrycznych sygnałów wejściowych/ wyjściowych i porównanie ich ze specyfikacją producenta w przypadku podejrzenia nieprawidłowej pracy.

♦

Wykonanie czynności regulacyjnych i korekty wskazań czujników.

Szafy z automatyką ♦

Kontrola urządzeń ze względu na zanieczyszczenia, korozję, uszkodzenia mechaniczne i objawy zużycia.

♦

Kontrola parametrów zasilania (wysokości napięcia, kolejność faz, obciążenia etc.)

♦

Kontrola przełączania urządzeń na różne tryby pracy (automatyka, praca ręczna) przy użyciu przełączników elewacyjnych i zdalnych wymuszeń z BMS

♦

Wyrywkowe sprawdzenie zgodności dokumentacji ze stanem istniejącym (kontrola nieautoryzowanych przeróbek)

Urządzenia komunikacyjne – sterowniki ♦

Kontrola urządzeń ze względu na zanieczyszczenia, korozję, uszkodzenia mechaniczne i objawy zużycia.

♦

Czyszczenie zapewniające sprawne działanie.

♦

Sprawdzenie prawidłowości w zgłaszaniu informacji przez sterownik od elementów peryferyjnych

♦

Sprawdzenia komunikacji pomiędzy sterownikami

♦

Analiza przyczyn pojawiania się alarmów – w przypadku błędów od strony programowej, wykonanie niezbędnej korekty błędu

♦

Sprawdzenie prawidłowości działania sterownika oraz sprawdzenie przyczyn pojawiania się nieprawidłowości (sprawdzenie oprogramowania oraz wykonanie koniecznej korekty błędów w sterowniku).

♦

Archiwizacja „back-up” konfiguracji sterownika wraz z programem użytkownika.

♦

Sprawdzenie obwodów zasilania 24VAC sterownika oraz modułów w szafie automatyki

BMS – STACJA OPERATORSKA ♦

Kontrola urządzeń ze względu na zanieczyszczenia, korozję, uszkodzenia mechaniczne i objawy zużycia.

♦

Czyszczenie zapewniające sprawne działanie – DVD, obudowy itp.

45 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

♦

Sprawdzenie połączeń elektrycznych i mechanicznych oraz w razie potrzeby dokręcenie śrub oraz złącz komunikacyjnych + ew. uporządkowanie kabli

♦

Sprawdzenie błędów zgłaszanych przez stacje operatorskie i sprawdzenie przyczyn ich występowania.

♦

Archiwizacja oprogramowania „back-up”

♦

Sprawdzenie poprawności „restartu” systemu

♦

Sprawdzenie poprawności komunikacji pomiędzy stacją operatorską a poszczególnymi sterownikami

♦

Analiza poprawności i efektywności działania systemu regulacji poprzez analizę istniejących trendów

Zaleca się, aby każdy przegląd okresowy wykonywany przez firmę dedykowaną był zakończony stosownym protokołem zawierającym: Opis wykonanych czynności.

Stwierdzeniem, jaki jest stan instalacji po przeglądzie.

Zalecenia do dalszej eksploatacji.

Podpisy osób uprawnionych przeprowadzających przegląd.

XXIV. INSTALACJE ELEKTRYCZNE

Użytkownik budynku powinien przeprowadzać okresowe kontrole i przeglądy stanu technicznego

instalacji

elektroenergetycznej.

Kontrola

okresowa

instalacji

i

urządzeń

elektroenergetycznych polega na sprawdzeniu stanu technicznego instalacji zasilających i instalacji odbiorczych w pomieszczeniach administracyjnych, narażonych na niszczące działanie ludzi i otoczenia podczas eksploatacji.

Użytkownik ma obowiązek dokonywania kontroli okresowej raz w roku, w porze wiosennej, lub zgodnie z instrukcją użytkowania i konserwacji, opracowaną dla danego budynku lub instalacji. W określonych przypadkach, opisanych poniżej, należy przestrzegać bardziej restrykcyjnych terminów kontroli i czynności serwisowych dla poszczególnych instalacji i elementów instalacji.

ZADANIA KONTROLI OKRESOWEJ: ♦

sprawdzenie stanu technicznego poszczególnych elementów instalacji zasilających i instalacji odbiorczych w pomieszczeniach administracyjnych,

♦

ustalenie rozmiarów zużycia lub uszkodzenia oraz orientacyjnego kosztu ich naprawy bieżącej,

46 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

♦

określenie kolejności wykonywanych robót,

♦

ustalenie środków zapewniających właściwą eksploatację (wyprzedzające zamówienia materiałowe).

Kontrola okresowa może być dokonywana przez osoby posiadające kwalifikacje wymagane do zatrudnienia przy eksploatacji instalacji i urządzeń elektroenergetycznych na napięcie do 1 kV, zatem kontrolę okresową przeprowadza pracownik, któremu powierzono nadzór techniczny nad utrzymaniem instalacji i urządzeń elektroenergetycznych w budynku. Przedkłada on harmonogram kontroli. Kontrola okresowa może odbywać się z udziałem administratora obiektu, właściciela lub gospodarza domu.

Celem przeglądu stanu sprawności technicznej i wartości użytkowej instalacji i urządzeń elektroenergetycznych jest pełna ocena stanu technicznego i stanu bezpieczeństwa oraz wartości użytkowej instalacji zasilających i instalacji odbiorczych w budynku.

W ZAKRES CZYNNOŚCI PRZEGLĄDU STANU SPRAWNOŚCI TECHNICZNEJ WCHODZĄ: czynności kontroli okresowej, przegląd stanu utrzymania instalacji i urządzeń elektroenergetycznych w mieszkaniach, badanie elementów i części zakrytych i niedostępnych, pomiary.

Kontrolę instalacji i urządzeń elektroenergetycznych powinna przeprowadzać komisja w składzie minimum trzech osób posiadających ważne zaświadczenie kwalifikacyjne.

DO SKŁADU KOMISJI MOGĄ BYĆ WŁĄCZENI: specjaliści innych jednostek administracyjnych, uprawnieni rzeczoznawcy (w przypadku potrzeby wykonania orzeczeń technicznych).

W przypadku braku własnych wyspecjalizowanych służb, zarządca budynku może zlecić dokonanie kontroli innym uprawnionym do tego zakładom lub jednostkom usługowym.

DOKUMENTACJA EKSPLOATACYJNA Należą do niej: ♦

Książka obiektu budowlanego, wydana po uzyskaniu pozwolenia na użytkowanie;

♦

Instrukcja obsługi, np. urządzeń i instalacji elektrycznych;

♦

Badania okresowe, próby i ekspertyzy (instalacji i urządzeń elektrycznych, gazowych, instalacji kominowych – otworów dymowych i wentylacyjnych) i inne.

ELEMENTY NIE PODLEGAJĄCE GWARANCJI TO ŹRÓDŁA ŚWIATŁA I BEZPIECZNIKI.

47 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Bez wiedzy i zgody gwaranta zabrania się jakichkolwiek ingerencji w konfigurację, a także rozbudowy, przebudowy, demontażu urządzeń lub ich części składowych oraz wszelkich innych przeróbek instalacji elektrycznej, teletechnicznej, automatyki i BMS. Obsługę i konserwację instalacji, systemów lub jakichkolwiek z ich elementów mogą prowadzić tylko osoby przeszkolone lub posiadające odpowiednie kwalifikacje lub uprawnienia elektryczne.

Ponadto: ♦ podczas eksploatacji budynku nie można dopuścić do przedostania się wody lub znacznej wilgoci do puszek i kanałów w posadzce (np. podczas mycia posadzki); ♦ podczas eksploatacji budynku lub organizowania wystaw nie należy obciążać puszek i kanałów w posadzkach ponad dopuszczalne obciążenie podane przez producenta; ♦ pokrywy puszek oraz kanałów podłogowych należy czyścić przy użyciu preparatów przeznaczonych do czyszczenia tych elementów /tj. stali nierdzewnej lub aluminium/ ♦ należy systematycznie sprawdzać stan i czystość opraw, w razie potrzeby wymieniać źródła światła na nowe; ♦ do gniazd zasilania gwarantowanego można podłączać jedynie urządzenia wymagające takiego zasilania, w innym przypadku zostanie skrócona żywotność zasilaczy UPS; ♦ do gniazd zasilania ogólnego nie można podłączać więcej odbiorników niż jest to przewidziane w projekcie (np. poprzez przedłużacze, rozgałęziacze); ♦ przy wyciąganiu wtyczek należy przytrzymać drugą ręką gniazdo i nie wyciągać wtyczki za przewód; ♦ nie można podwieszać ani mocować jakichkolwiek urządzeń do koryt kablowych podsufitowych, szynoprzewodów dystrybucyjnych i oświetleniowych; ♦ przy dokładaniu dodatkowych przewodów lub kabli do koryt, należy uwzględnić dopuszczalną nośność koryt (maksymalne obciążenie), oraz współczynnik wypełnienia; ♦ do szynoprzewodów oświetleniowych nie można dołączać większej liczby naświetlaczy niż jest to przewidziane w projekcie;

ZASILANIE OBIEKTU 1. STACJA TRANSFORMATOROWA KLIENTA: Rozdzielnica 15kV: oględziny co najmniej raz na miesiąc (zaleca się raz na 2 tygodnie), polegające na sprawdzeniu: działania oświetlenia stanu pomieszczenia (ściany, sufit, zacieki, zamykanie drzwi itp.) wzrokowego sprawdzenie głównych własności rozdzielnicy 15kV, bez otwierania drzwi celek

48 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

zgodności położenia wskaźników aparatury łączeniowej stanu i czystość aparatury stanu instalacji uziemiającej stanu tablic licznikowych, wskazania samych liczników zgodności schematu ideowego rozdzielni z opisem na tabliczkach kierunkowych kabli

Rozdzielnica 0,4kV: oględziny co najmniej raz na miesiąc (zaleca się raz na 2 tygodnie), polegające na sprawdzeniu: działania oświetlenia stanu pomieszczenia (ściany, sufit, zacieki, zamykanie drzwi itp.) stanu widocznych połączeń śrubowych przy aparaturze (ocena na podstawie zmian koloru połączeń) stanu widocznych styków łączników stanu i aktualność napisów orientacyjnych na odpływach działania mierników stanu instalacji uziemiającej

Badanie sprzętu ochronnego: neonowe wskaźniki napięcia - co 12 miesięcy rękawice i półbuty dielektryczne - co 12 miesięcy drążki manipulacyjne, izolacyjne - co 12 miesięcy chodnik gumowy - co 12 miesięcy pomosty izolacyjne - co 12 miesięcy

2. TRANSFORMATORY Bez wyłączania transformatora spod napięcia należy przeprowadzać jego oględziny w terminach wg instrukcji eksploatacji (oględziny co najmniej raz na miesiąc - zaleca się raz na 2 tygodnie) Dla transformatorów suchych, wykaz czynności jakie powinny być przeprowadzane min. raz do roku: Sprawdzić dokręcone śruby na zaciskach przyłączeniowych i odczepach Przeczyścić z kurzu, a miejsca trudno dostępne przedmuchać sprężarką, Dokonać wizualnej inspekcji, usunąć wszystkie zabrudzenia z transformatora, Sprawdzić działanie i podłączenie wentylatorów. Należy zwrócić uwagę na kierunek obracania się ich łopatek przy zasilaniu trójfazowym, Dokonać przeglądu instalacji wentylacyjnej, czy nie zostały pomniejszone jakiekolwiek otwory 49 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

wentylacyjne i czy dostarcza ona odpowiednią ilość powietrza chłodzącego, Dokonać wizualnej inspekcji, sprawdzić czy wszystkie połączenia są pewnie wykonane, czy nie ma uszkodzonych przewodów, 3. LINIA SN ZASILAJĄCA OBIEKT Linię SN zasilającą obiekt należy raz w roku sprawdzić wizualnie pod kątem stanu izolacji oraz połączeń na zaciskach głównych wyłącznika. W razie konieczności należy dokręcić zaciski wyłącznika w celu zapewnienia odpowiedniej przewodności oraz zapobieżeniu wystąpienia przepięć łączeniowych. Raz na 5 lat należy dokonać pomiaru rezystancji izolacji linii zasilającej.

Pomiary powinny być wykonane przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje zawodowe.

Stan pomiarowy powinien być skwitowany protokołem pomiarowym podpisanym przez osobę upoważnioną posiadającą świadectwo kwalifikacji.

4. TABLICE LICZNIKOWE Liczniki energii elektrycznej są własnością zakładu energetycznego i jako takie nie podlegają żadnym zabiegom konserwacyjnym przez użytkownika z wyłączeniem wizualnego określenia aktualnego stanu pracy licznika (awaria/praca – w większości liczników sygnalizowane czerwoną diodą LED).

Licznik powinien być bezwzględnie zaplombowany, co świadczy o nie ingerowaniu osób postronnych do układu pomiarowego oraz zacisków kablowych.

Zabezpieczenie przedlicznikowe również powinno posiadać plomby zabezpieczające przed ingerencja osób trzecich w układ pomiarowy.

Kontrola dostępnych zacisków pomiarowych powinna się odbywać przynajmniej raz w roku. Taka kontrola ma na celu przede wszystkim dokręcenie zacisków na przewodach oraz wizualne określenie poprawności podłączeń (zarobienie końcówek oraz określenie poprawności „zarobienia” izolacji) Zaleca się również, podczas prowadzenia przeglądów okresowych, dokonanie sprawdzenia poszczególnych elementów, urządzeń i zacisków przyłączeniowych pod względem termicznym (np. dokonanie pomiarów przyrządem do dynamicznego pomiaru temperatury, wydruk rozkładu temperatur zbadanych kamerą termowizyjną, zdjęcia elementów i urządzeń w podczerwieni).

5. ROZDZIELNIE NISKIEGO NAPIĘCIA Rozdzielnie powinny zawierać schematy podłączeń obwodów zewnętrznych oraz układów sterowania umieszczone w specjalnej kieszeni na ściance drzwiczek.

Wszelkie zmiany wprowadzane w układy połączeń obwodów zewnętrznych oraz sterowniczych należy bezwzględnie konsultować z Generalnym Wykonawcą obiektu, a wprowadzone zmiany powinny spełniać wymagania najlepszej wiedzy technicznej oraz norm i przepisów związanych.

Wszelkie dokonane zmiany powinny być naniesione na schematy powykonawcze rozdzielni.

50 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Zaleca podczas prowadzenia przeglądów okresowych, dokonanie sprawdzenia poszczególnych elementów, urządzeń i zacisków przyłączeniowych zainstalowanych w rozdzielni pod względem termicznym (np. dokonanie pomiarów przyrządem do dynamicznego pomiaru temperatury, wydruk rozkładu temperatur zbadanych kamerą termowizyjną, zdjęcia elementów i urządzeń w podczerwieni).

Wykaz czynności jakie powinny być przeprowadzane przynajmniej raz na 180 dni: Sprawdzić temperaturę obudowy rozdzielnicy, Sprawdzić otwieranie i zamykanie zamka drzwi, Sprawdzić wzrokowo uszkodzenia mechaniczne, Dokonać wizualnej inspekcji, sprawdzić czy wszystkie połączenia są pewnie wykonane, czy nie ma uszkodzonych przewodów,

6. TRASY KABLOWE I KABLE WLZ Trasy kablowe i kable podlegają kontrolom okresowym przynajmniej raz w roku ze zwróceniem szczególnej uwagi na uszkodzenia mechaniczne przewodów i kabli (uszkodzenie izolacji, uszkodzenia żył roboczych, zbliżeń do innych instalacji i konstrukcji) Raz na 5 lat należy dokonać pomiarów: rezystancji izolacji przewodów odbiorników przyłączonych na stałe rezystancji izolacji linii zasilających sprawdzenia skuteczności działania ochrony przeciwporażeniowej

7. OPRAWY OŚWIETLENIOWE Terminy i zakres oględzin urządzeń oświetlenia elektrycznego zewnętrznego i wewnętrznego należy ustalić w instrukcji eksploatacji, z uwzględnieniem warunków i miejsc ich zainstalowania, znaczenia oraz wymagań bezpieczeństwa i higieny pracy. Podczas przeprowadzenia oględzin urządzeń oświetlenia elektrycznego należy dokonać oceny stanu urządzeń i sprawdzić w szczególności: stan widocznych części przewodów, głównie ich połączeń oraz osprzętu, stan urządzeń zabezpieczających i sterowania, stan ochrony przeciw porażeniowej i przeciwpożarowej, poziom hałasu i drgań źródeł światła, stan ubytku źródeł światła, realizację zasad racjonalnego użytkowania oświetlenia, stan napisów informacyjnych i ostrzegawczych oraz oznaczeń, stan czystości opraw i źródeł światła.

51 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Nieprawidłowości dotyczące opraw i źródeł światła, stwierdzone w czasie oględzin, należy usunąć i w razie potrzeby wykonać zabiegi konserwacyjne.

Przeglądy urządzeń oświetlenia elektrycznego należy przeprowadzać obligatoryjnie nie rzadziej niż raz na 5 lat. Przeglądy te powinny obejmować: szczegółowe oględziny, badania stanu technicznego i wartości użytkowej w zakresie ustalonym w przepisach szczególnych, sprawdzenie działania urządzeń sterowania, pomiary rezystancji izolacji, pomiary skuteczności ochrony przeciwporażeniowej, sprawdzenie stanu osłon i zamocowania urządzeń oświetlenia elektrycznego, badania kontrolne natężenia oświetlenia i jego zgodności z normą, [N-13], wymianę uszkodzonych źródeł światła, czynności konserwacyjne i naprawy zapewniające poprawę pracy urządzeń oświetlenia elektrycznego.

W przypadku instalacji narażonych na szkodliwe wpływy atmosferyczne i niszczące działania czynników występujących podczas użytkowana, powinny one być poddawane okresowej kontroli, co najmniej raz w roku, polegającej na sprawdzeniu należytego stanu technicznej sprawności.

W czasie eksploatacji urządzeń oświetleniowych są konieczne następujące zabiegi konserwacyjne:

8. WYMIANA ZUŻYTYCH ŹRÓDEŁ ŚWIATŁA Źródeł światła nie powinno się eksploatować przez okres dłuższy niż to wynika z ich trwałości znamionowej określonej przez producenta. Po okresie trwałości zmniejszenie się strumienia świetlnego jest tak znaczne, że straty wynikające z nadmiernego zużycia energii mogą przekraczać koszt nabycia nowych źródeł światła.

Wymianę źródeł światła należy przeprowadzać grupowo w okresach wynikających z trwałości znamionowej. Sposób powszechnie stosowany, czyli wymiana źródeł światła indywidualnie w miarę ich gaśnięcia jest niewłaściwy gdyż dopuszcza eksploatację zużytych źródeł światła które nie powinny być eksploatowane.

W okresach między wymianami grupowymi powinno się przeprowadzać wymiany uzupełniające lamp w chwili, kiedy nie świeci około 10% lamp.

52 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

9. CZYSZCZENIE ORAZ WYMIANA ZUŻYTYCH OPRAW OŚWIETLENIOWYCH. W zależności od warunków panujących w pomieszczeniu, jeżeli nie wystarczy odkurzenie, oprawy należy myć wodą z użyciem środków chemicznych. Szczególnie zanieczyszczone oprawy należy myć przy użyciu silniejszych środków chemicznych (np. siluks) jednak nie niszczących powłoki oprawy oświetleniowej. Po umyciu oprawy należy wypłukać w gorącej wodzie z dodatkiem płynu utrudniającego elektryzację i osadzanie się kurzu i pyłu. Wodą można myć klosze i odbłyśniki (rastry), nie wolno jednak zanurzać w wodzie ani zalewać wodą stateczników, zapłonników, oprawek, listew przyłączeniowych oraz wszelkiego osprzętu elektrycznego zainstalowanego w oprawie.

Do mycia należy używać miękkich szczoteczek i szmat, unikać należy skrobania i drapania twardymi przedmiotami. Mycie opraw można przeprowadzić na stanowiskach ich pracy lub w warsztacie konserwacyjnym metodą demontażu i wymiany.

Mycie lub odkurzanie opraw powinno być połączone z okresowymi grupowymi wymianami zużytych źródeł światła. Najwłaściwszym rozwiązaniem jest ujęcie wszystkich zabiegów konserwacyjnych we wspólnym harmonogramie rocznym.

Orientacyjna częstość czyszczenia opraw oświetleniowych podawana przez literaturę techniczną wynosi: dla pomieszczeń średnio zanieczyszczonych oraz oświetlenie zewnętrzne, co 4 - 5 miesięcy dla pomieszczeń słabo zanieczyszczonych (mieszkania, biura) co 5 – 8 miesięcy

Wymiana opraw oświetleniowych jako zużyte powinna następować po takim okresie eksploatacji, po którym mycie opraw i wymiana źródeł światła nie zapewniają minimalnego poziomu średniego natężenia oświetlenia w okresie cyklu czasowego między okresowymi czyszczeniami opraw.

Wymiana niekoniecznie musi dotyczyć całych opraw. W wielu przypadkach wystarczy wymienić klosze lub odbłyśniki (rastry).

10. NAPRAWA USZKODZONYCH URZĄDZEŃ POMOCNICZYCH Sprzęt pomocniczy w postaci stateczników, kondensatorów, zapłonników, oprawek itp. może mieć decydujący wpływ na stan i trwałość urządzeń oświetleniowych. Wadliwie działający statecznik czy zapłonnik skraca żywotność źródła światła, a uszkodzona oprawka powoduje, że dobre źródło światła nie świeci. Z tych względów, w czasie eksploatacji, należy zwracać uwagę na objawy zakłóceń w pracy urządzeń oświetleniowych a uszkodzony sprzęt pomocniczy niezwłocznie wymieniać na sprawny.

53 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

11. CZYSTOŚĆ POMIESZCZEŃ Zabrudzenie ścian i sufitów a nawet podłóg powoduje zmniejszenie natężenia oświetlenia, szczególnie przy oświetleniu pośrednim. Wpływ zabrudzenia ścian i sufitów na poziom natężenia oświetlenia ma decydujące znaczenie w oprawach klasy V do pośredniego oświetlenia a niewielkie w oprawach klasy I do bezpośredniego oświetlenia. Przy oświetleniu pomieszczeń oprawami klasy V do pośredniego oświetlenia, sufity należy malować gdy współczynnik odbicia jest mniejszy niż 0,7, a ściany, gdy współczynnik odbicia jest mniejszy niż 0,3.

12. OŚWIETLENIE AWARYJNE Wykaz czynności jakie powinny być przeprowadzane codziennie: Obserwować wskaźnik centralnego zasilania, że system jest w gotowości i nie wymaga testu działania (sprawności, funkcjonalnego).

Wykaz czynności jakie powinny być przeprowadzane przynajmniej raz na miesiąc: Załączyć w tryb awaryjny każdą lampę i każdy wewnętrznie oświetlany znak ewakuacyjny z wewnętrznej baterii poprzez symulację awarii podstawowego zasilania oświetlenia na okres odpowiedni dla sprawdzenia czy każda lampa świeci.

Uwaga: Okres symulacji awarii powinien być wystarczający dla potrzeb tego punktu przy minimalizowaniu możliwości zniszczenia komponentów systemu np. źródeł światła. Podczas tego okresu wszystkie lampy i znaki powinny być sprawdzone czy są obecne, czyste i funkcjonują prawidłowo. Na koniec testu przywrócić podstawowe zasilanie oświetlenia oraz upewnić się, że wykonano to prawidłowo. Dodatkowo, dla systemów z centralną baterią należy sprawdzić kontrolki systemu informujące o poprawnej pracy.

Uwaga: W przypadku używania automatycznych urządzeń testujących, wyniki krótkotrwałego testu (przyp. tłum.: testu funkcjonalnego) powinny być rejestrowane.

Wykaz czynności jakie powinny być przeprowadzane przynajmniej raz na rok: W przypadku używania automatycznych urządzeń testujących, wyniki pełno okresowego testu (przyp. tłum.: połączonego z pomiarem czasu pracy awaryjnej) powinny być rejestrowane.

Dla wszystkich innych systemów powinny być wykonywane kontrole miesięczne, a także dodatkowo następujące testy: Każda lampa i znak wewnętrznie oświetlany powinien być testowany zgodnie z zaleceniami producenta; 54 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Zasilanie oświetlenia podstawowego powinno zostać załączone ponownie oraz powinny zostać sprawdzone wskaźniki lub inne urządzenia wskazujące, że podstawowe zasilanie oświetlenia, zostało ponownie załączone. Należy sprawdzić poprawność działania urządzeń ładujących; Data testu i jego wyniki powinny być odnotowane w rejestrze systemu.

Dodatkowo, dla zespołów prądotwórczych należy odnieść się do wymagań normy ISO 8528-12

13. INSTALACJA ODGROMOWA Instalacja odgromowa zgodnie z ustawą Prawo budowlane podlega sprawdzeniu przynajmniej raz w roku elementów zainstalowanych na obiekcie, a także elementów konstrukcyjnych obiektu narażonych na szkodliwe wpływy atmosferyczne i niszczące działania czynników występujących podczas użytkowania.

Zgodnie z postanowieniami Polskich Norm: Ochrona odgromowa obiektów budowlanych.

Wymagania ogólne/Ochrona podstawowa/Ochrona obostrzona/ochrona specjalna wyróżnia trzy rodzaje badań: badania międzyoperacyjne badania odbiorcze badania eksploatacyjne Oględziny

dotyczą

sprawdzenia

zgodności

rozmieszczenia

elementów

urządzenia

piorunochronnego, rodzaju i wymiarów użytych materiałów (zaciski, zwody, przewody odprowadzające, zaciski probiercze, przewody uziemiające, uziomy) oraz rodzajów i jakości połączeń.

Sprawdzenie ciągłości galwanicznej powinno być wykonywane przy pomocy omomierza, przyłączonego z jednej strony do zwodów, a z drugiej do wybranych przewodów instalacji piorunochronnej.

Pomiary rezystancji uziemienia powinny być wykonywane przy zastosowaniu metody technicznej lub induktorowym miernikiem do pomiaru uziemień.

W przypadku obiektów budowlanych o obostrzonej ochronie odgromowej pomiar rezystancji uziemienia należy dokonać mostkiem udarowym.

Oględziny elementów uziemienia powinny być wykonane dla około 10 % uziomów oraz ich przewodów uziemiających, przy czym wyboru badanych uziomów należy dokonać losowo.

Wówczas gdy stopień korozji jakiegokolwiek elementu nie przekracza 40% przekroju, elementy te można pokryć farbami tlenkowymi przewodzącymi, lub półprzewodzącymi, w celu zapewnienia dalszego ich użytkowania zgodnie z obowiązującymi przepisami.

W przypadku stwierdzenia stopnia korozji przekraczającego 40% przekroju jakiegokolwiek elementu, należy ten element wymienić na nowy.

55 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Każdy obiekt budowlany podlegający ochronie odgromowej powinien mieć sporządzoną metrykę urządzenia piorunochronnego.

Badania eksploatacyjne (okresowe) instalacji piorunochronnych w obiektach budowlanych powinny być wykonywane nie rzadziej niż to określają przepisy dla danego rodzaju obiektu i obejmować co najmniej czynności wyszczególnione powyżej jednak nie rzadziej niż raz na 5 lat.

Każdy przegląd okresowy powinien zakończyć się stosownym protokołem zawierającym: Opis wykonanych czynności..

Określenie stanu instalacji po przeglądzie.

Zalecenia do dalszej eksploatacji.

Uprawnienia i podpisy osób przeprowadzających przegląd.

56 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

XXV. INSTALACJE WENTYLACJI I KLIMATYZACJI 1. Ogólna charakterystyka instalacji a) Biura – zespoły wentylacyjne (N301/W301, N302/W302).

Dla obszarów biurowych wykonano niezależne systemy wentylacji mechanicznej nawiewno-wyciągowej.

Zadaniem instalacji będzie dostarczenie do obsługiwanych przestrzeni świeżego powietrza w wymaganych ilościach. Przewiduje się że temperatura powietrza nawiewanego latem i zimą wynosić będzie +20oC. Powietrze do pomieszczeń nawiewane jest za pośrednictwem nawiewników i anemostatów, wyciąg powietrza z pomieszczeń za pośrednictwem kratek i dalej do kanałów wyciągowych.

Piony wentylacyjne prowadzone w szachtach, poziomy w przestrzeni sufitów podwieszonych. Centrale wentylacyjne umieszczone są w przestrzeni technicznej na dachu. Centrale pracują bez recyrkulacji, a powietrze poddawane jest następującym procesom: filtracji (na nawiewie dwa stopnie EU4 i EU7, na wyciągu jeden EU4), odzysku ciepła (wysokowydajne wymienniki obrotowe), ogrzewaniu, chłodzeniu oraz nawilżaniu zimą (elektryczne nawilżacze parowe powietrza). Czerpnie i wyrzutnie powietrza – typu ściennego, na poziomie dachu. W zespołach nawiewnych i wyciągowych wykonano wentylatory z płynną regulacją wydatku.

Dla zabezpieczenia przed hałasem po stronie ssawnej i tłocznej wentylatorów zamontowane są tłumiki akustyczne.

Praca instalacji ciągła, z możliwością wyłączania w okresach, gdy budynek nie jest użytkowany. W bilansach powietrza uwzględniono 10% udział pokojów spotkań w przestrzeniach biurowych i przyjęto założenie, że połowa z nich jest jednocześnie używana. b) Instalacja klimakonwektorów.

Dla zapewnienia wymaganej temperatury latem i zimą w obszarach biur przewidziano system klimakonwektorów chłodząco-grzejących umieszczonych w przestrzeni sufitów podwieszonych. Nawiew i wywiew powietrza odbywa się za pośrednictwem nawiewników i anemostatów.

Dla zoptymalizowania kosztów eksploatacji budynku przewidziano możliwość wyłączania na sygnał z centralnego systemu automatycznej regulacji grup klimakonwektorów w obszarach aktualnie nie używanych.

Przewidziano, że zawory regulacyjne przy nagrzewnicach i chłodnicach będą beznapięciowo zamknięte. c) Toalety (N303/W303) Dla zespołów toalet wykonano instalację wentylacji mechanicznej nawiewno-wyciągowej. Do instalacji podłączone są pomieszczenia porządkowe. Zespół nawiewny nawiewa powietrze częściowo do lobby windowych, skąd jest ono przeciągane do toalet, pozostała część powietrza nawiewana jest bezpośrednio do umywalni. Wyciąg powietrza przy pomocy zaworów wentylacyjnych montowanych w płaszczyźnie sufitów podwieszonych.

Zespół nawiewny również dostarczała uzdatnione powietrze zewnętrzne do pomieszczeń magazynów, BMS, szatni rowerzystów, pom. socjalnych, niektórych technicznych na kondygnacjach parteru oraz garażu -1.

Wywiew powietrza z pomieszczeń szatni oraz zaplecza socjalnego za pomocą zespołu wyciągowego wyposażonego w wymiennik glikolowy do odzysku ciepła który będzie połączony z wymiennikiem w części nawiewnej.

Piony wentylacyjne prowadzone są w szachcie, poziomy w stropach podwieszonych. Zespół wentylacyjny nawiewny oraz wyciągowy umieszczone są w przestrzeni technicznej na dachu.

Powietrze nawiewane poddawane jest następującym procesom: filtracji (dwa stopnie EU4 i EU7) , odzysk ciepła na wymienniku glikolowym, ogrzewanie. Czerpnia powietrza – typu ściennego, na poziomie dachu. Dla zabezpieczenia przed hałasem po stronie ssawnej i tłocznej wentylatorów zabudowane są tłumiki akustyczne.

Praca instalacji – ciągła.

57 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

d) Pomieszczenie socjalne i pomieszczenie odpoczynku kobiet na parterze (N303, W303.1) Dla pomieszczenia socjalnego oraz pomieszczenia odpoczynku kobiet przewidziano instalację wentylacji mechanicznej nawiewno-wyciągowej. Nawiew powietrza jest realizowany poprzez zespól nawiewny N303.

Powietrze nawiewane jest przez zawory nawiewne montowane w płaszczyźnie sufitu podwieszonego. Wyciąg powietrza jest realizowany poprzez niezależny system wywiewny W303.1. Powietrze wywiewane jest z pomieszczeń przez zawory wentylacyjne montowane w płaszczyźnie sufitu podwieszonego i poprzez wentylator W303.1 kierowane do przestrzeni garażu. e) Śmietnik (W304) Dla śmietnika przewidziano niezależną wentylację mechaniczną wywiewną. Wentylator wywiewny usytuowany na poziomie technicznym na dachu. Uzupełnienie powietrza następuje w wyniku podciśnienia z garażu lub z zewnątrz budynku poprzez kratkę transferową.

Praca wentylatora – ciągła. f) Hol wejściowy do budynku.

Dla zapewnienia wymaganych warunków w holu wejściowym przewidziano następujące rozwiązanie instalacyjne: - Powietrze świeże jest nawiewane z instalacji N303, wywiew powietrza systemami wentylacji pom. w.c.

Instalacja pracuje na niewielkim nadciśnieniu, co zabezpieczy przestrzeń holi przed nie kontrolowanym napływem powietrza zewnętrznego.

- Chłodzenie w sezonie letnim będzie zapewnione przez klimakonwektory umieszczone w stropie podwieszonym na kondygnacji +1.

- Straty ciepła przez fasadę i podłogę w sezonie zimowym będą pokryte częściowo przez konwektory zainstalowane w warstwach podłogowych i częściowo przez klimakonwektory nad stropem.

- Straty ciepła od powietrza zewnętrznego będą pokrywane przez kurtynę powietrza zainstalowaną nad wejściem głównym do budynku.

Dla holu wejściowego przewidziano mechaniczną wentylację oddymiającą uruchamianą czujkami dymu z systemu sygnalizacji pożaru oraz ręcznie z pomieszczenia bms lub recepcji. W holu wejściowym do budynku powietrze usuwane będzie za pomocą zespołu wentylacyjnego SE203. g) Garaż (W201, W202) Dla parkingu na poziomie parteru oraz -1 przewidziano wentylację mechaniczną wyciągową. Instalacja będzie dwubiegowa, sterowana od czujek CO / LPG. Powietrze wyciągowe będzie kompensowane powietrzem zewnętrznym przez czerpnie ścienne na parterze, oraz czerpnie ścienne wyprowadzone szachtami na poziom -1.

Oddymianie garażu na poziomie parteru oraz -1 przewidziano za pośrednictwem tej samej sieci kanałów wyciągowych.

Instalacja oddymiająca garaże jest sterowana przez system sygnalizacji pożaru oraz z pomieszczenia BMS. h) Klatki schodowe Wentylacja grawitacyjna wg opracowania projektu architektury. i) Przedsionki klatek schodowych i lobby windowe (NPT1, WG1, WP1) Przedsionki pomiędzy klatkami schodowymi a przestrzenią garaży wyposażone są w wentylację grawitacyjną lub mechaniczną, w warunkach normalnej eksploatacji wspomaganą dodatkowo wentylacją mechaniczną nawiewną.

Dla przedsionka D/1.3.13 wentylatory kanałowy będzie umieszczony pod stropem na parterze. Powietrze nawiewane do przedsionka jest czerpane z klatki schodowej.

58 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Dla przedsionka D/1.3.15 na parterze oraz D/-1.1.01 na poziomie -1 przewidziano wentylację mechaniczną wyciągową działającą w sposób ciągły w trybie bytowym i pożarowym.

j) Pomieszczenia techniczne i pomocnicze Dla poszczególnych pomieszczeń technicznych i pomocniczych przewidziano następujące rozwiązania instalacyjne: ♦ Pomieszczenia magazynowe Ogrzewanie grzejnikami, nawiew mechaniczny z instalacji N303 w zależności od lokalizacji, wyciąg na zasadzie wyporu przez klapę przewałową do garażu. ♦ Rozdzielnia główna niskiego napięcia Nawiew z garażu wentylatorem kanałowym NT2 (1000m3/h) sterowanym termostatem, wyciąg na zasadzie wyporu przez klapę przewałową do garażu otwartego. ♦ Węzeł cieplny Nawiew z garażu wentylatorem kanałowym NT1 (600 m3/h), wyciąg na zasadzie wyporu do garażu przez klapę transferową ♦ Pompownia wody lodowej Ogrzewanie grzejnikami, nawiew z garażu wentylatorem kanałowym NT5 (1600 m3/h) sterowanym termostatem, wyciąg na zasadzie wyporu do garażu przez klapę transferową. ♦ Pomieszczenie agregatu Nawiew z garażu wentylatorem kanałowym NT4 (200m3/h), wyciąg na zasadzie wyporu przez klapę transferową do garażu otwartego. ♦ Przyłącze wody Nawiew z powietrza z zespołu N303 (150 m3/h), wyciąg na zasadzie wyporu przez klapę przewałową do garażu otwartego. ♦ Separator i pompownia Ogrzewanie grzejnikami, wyciąg ponad dach wentylatorem dachowym W310 (1500m3/h). ♦ SN klient Nawiew z garażu wentylatorem kanałowym NT3 (400m3/h) sterowanym termostatem, wyciąg na zasadzie wyporu przez klapę przewałową do garażu otwartego. ♦ Przyłącze teletechniczne Nawiew powietrza z zespołu N303 (60 m3/h), wyciąg na zasadzie wyporu przez klapę przewałową do garażu otwartego. ♦ Komory trafo Wywiew mechaniczny wentylatorem dachowym W306 (7000 m3/h) sterowanym termostatem, nawiew na zasadzie podciśnienia z zewnątrz budynku poprzez czerpnię terenową. ♦ Pomieszczenia elektryczne piętrowe Wywiew mechaniczny wentylatorami dachowymi W313, W314 (1000 m3/h) praca ciągła, nawiew na zasadzie podciśnienia z pomieszczeń przylegających. W celu odzyskiwania energii cieplnej w okresie zimowym przewiduje się przełączania wyciągu za pomocą wentylatorów dachowych do wyciągów biurowych – ciepło z pomieszczeń elektrycznych zostanie odzyskane na wymiennikach rotorowych central wentylacyjnych. ♦ Pomieszczenie elektryczne (D/1.6.30) Nawiew z garażu wentylatorem kanałowym NT6 (200m3/h), wyciąg na zasadzie wyporu przez klapę transferową do garażu otwartego.

59 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

2. ♦

Obowiązki użytkownika (właściciela) oraz uwagi ogólne do eksploatacji i konserwacji instalacji: Użytkownik / Właściciel jest zobowiązany: Sprawować nadzór i użytkować instalację oraz urządzenia zgodnie z: Dokumentacją Powykonawczą Instrukcjami Obsługi, Eksploatacji i Użytkowania Kartami Dokumentacji Techniczno Ruchowych Kartami Gwarancyjnymi / Warunkami Gwarancji Założyć Dziennik Czynności Eksploatacyjnych i Konserwacyjnych Instalacji wentylacji. W w/w Dzienniku należy zamieszczać wpisy (data, opis dokonanych czynności, podpis osoby) z wszystkich dokonanych czynności konserwacyjnych na instalacji lub urządzeniach oraz z dokonanych przeglądów gwarancyjnych, np. czyszczenie filtrów, przegląd techniczny, przegląd gwarancyjny, itp.

Terminowo wzywać, autoryzowany serwis do wykonywania okresowych przeglądów technicznych urządzeń, (jeśli jest to wymagane w celu zachowania gwarancji na urządzenie).

Przechowywać protokoły z napraw i przeglądów urządzeń.

Informować niezwłocznie Dystrybutora o wystąpieniu wady, a po przyjeździe serwisu przedstawić protokół rozruchowy i protokół z ostatniego przeglądu technicznego lub interwencji gwarancyjnej.

Użytkownikowi instalacji wentylacji nie wolno dokonywać zmian i ingerencji w instalację (np: zmian lokalizacji, montowania dodatkowych lub nieoryginalnych części, własnoręczne naprawianie uszkodzeń instalacji) bez zgody Wykonawcy.

Osoby dokonujące czynności konserwujących instalacji i urządzeń winny posiadać odpowiednie kwalifikacje oraz umiejętności w zakresie wykonywanych obowiązków.

Z uwagi, że czynnikiem grzewczym oraz chłodniczym dla nagrzewnic i chłodnic central wentylacyjnych na dachu jest woda. Należy bezwzględnie w okresach ujemnych temperatur zapewnić stałe zasilanie elektryczne kabli grzewczych oraz utrzymać pracę pomp obiegowych. W razie awarii zasilania elektrycznego przewodów grzewczych należy natychmiast opróżnić przewody oraz nagrzewnice i chłodnice central wentylacyjnych z czynnika. Dokonywać okresowej kontroli w/w elementów instalacji zwłaszcza w okresach ujemnych temperatur, wyniki kontroli zapisywać w Dzienniku eksploatacyjnym.

Należy regularnie sprawdzać stan zabrudzenia filtrów.

Dokonywać przeglądów inspekcyjnych, usuwać zanieczyszczenia stałe mogące uszkodzić lub zatkać przewody wentylacyjne.

Po każdej czynności konserwacyjnej wymagającej usunięcia części izolacji termicznej na instalacji dokonać ponownego uzupełnienia izolacji.

Nie wolno zasłaniać nawiewników/ wywiewników, elementami wyposażenia , tj. meblami, kartonami, itp. Może to powodować awarie instalacji.

60 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

3. Utrata gwarancji Właściciel traci uprawnienia z tytułu rękojmi i gwarancji w przypadku: ♦ Nieprzestrzegania warunków zawartych w: Rozdziale - „Obowiązki Użytkownika/ Właściciela oraz uwagi ogólne do eksploatacji instalacji” Kartach Gwarancyjnych /Warunkach Gwarancji Kartach DTR Dokumentacji Powykonawczej Instrukcjach Obsługi, Eksploatacji i Użytkowania ♦ Braku sprawowania nadzoru nad instalacją i urządzeniami lub dokonywania modyfikacji bez pisemnej zgody Wykonawcy instalacji. ♦ Ingerencji w urządzenia poprzez: regulacje i naprawy, przez nieautoryzowany personel.

Montowanie w urządzeniach nieoryginalnych części zamiennych. ♦ Zwłoki w powiadomieniu Dystrybutora urządzenia o wystąpieniu awarii ♦ Jeżeli w karcie gwarancyjnej urządzenia wystąpią jakiekolwiek zmiany, wytarcia, zamazania lub braki zapisów bądź podpisów, lub, jeżeli numer seryjny reklamowanego urządzenia nie będzie odpowiadał numerowi seryjnemu podanemu w Karcie Gwarancyjnej.

4. Wyłączenie z rękojmi i gwarancji.

Rękojmia i gwarancja nie obejmują: ♦

Świadczenia usługi okresowych przeglądów technicznych wynikających z eksploatacji urządzenia za wyjątkiem central wentylacyjnych (24 miesiące od daty odbioru końcowego)

♦

Materiałów eksploatacyjnych oraz części jednorazowego użytku za wyjątkiem central wentylacyjnych (24 miesiące od daty odbioru końcowego)

♦

Uszkodzeń w urządzeniu, powstałych na skutek interwencji osób nieupoważnionych przez Dystrybutora urządzeń, z którym obchodzono się lub przechowywano niewłaściwie, które zostało zdemontowane jako wadliwe bez udziału Dystrybutora, lub, które zostało ponownie zainstalowane i uruchomione bez udziału Dystrybutora,

♦

Uszkodzeń urządzenia, w którym oryginalne dane identyfikacyjne zostały zmienione, zniszczone lub usunięte,

♦

Prawa Właściciela lub podmiotu sprzedającego Właścicielowi do domagania się zwrotu utraconych korzyści w związku z awarią urządzenia,

♦

Uszkodzeń będących wynikiem niewłaściwej eksploatacji w tym uszkodzeń powstałych w skutek nieprawidłowego napięcia w sieci, uszkodzonych bezpieczników,

♦

Mechanicznych uszkodzeń powłok lakierniczych, tworzywa, warstw zabezpieczających i izolacji,

♦

Gwarancja nie obejmuje elementów ulegających naturalnemu zużyciu (uszczelki, łożyska, smarowanie itp.)

♦

Nieuzasadnione wezwanie gwarancyjne, wynikające z nieznajomości instrukcji Obsługi,

♦

podstawowych zasad działania urządzeń, jest odpłatne, Bieżące konserwacje, przeglądy oraz programowanie urządzeń,

61 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

♦

Szkody spowodowane postojami urządzeń w okresie oczekiwania na świadczenie gwarancyjne,

♦

Uszkodzenia niezawinione przez Wykonawcę oraz wady urządzeń powstałe z innych przyczyn niż tkwiące w urządzeniach.

Lp

1

2

3

Urządzenia

Harmonogram czynności serwisowych- informacje ogólne Uprawnienia do Wymagany okres serwisowania, wykonywania ogólne warunki utrzymania czynności gwarancji serwisowych Według podpisanej umowy z autoryzowanym serwisem firmy Frapol. Przeglądy obowiązkowe co pół roku. Podstawowy okres gwarancji 24 miesiące z możliwością wydłużenia. Szczegóły wg karty gwarancyjnej, dtr f-my Frapol

Centrale wentylacyjne typ AF firmy Frapol Klapy p.poż typ V370 i VD 370 firmy Frapol

Autoryzowany serwis urządzeń firmy Frapol

Klimakonwektory typ 42NFS45C firmy Carrier

Plan przeglądu do przeprowadzenia przez autoryzowany serwis. Przegląd należy wykonać przynajmniej: raz na Autoryzowany rok z funkcja chłodzenia, natomiast w serwis urządzeń przypadku chłodzenie i grzanie co pół firmy Carrier roku. Okres gwarancji to 24 miesiące pod warunkiem serwisowania urządzeń. Szczegóły wg karty gwarancyjnej, dtr f-my Carrier

Kontakt z serwisem

Frapol sp. z o.o.

Ul. Mierzeja Wiślana 8 30-832 Kraków Tel. 603 097 871 Tel. 12 653 27 66 w. 135

TECH-SYSTEM Kaprzyk Stefan 43-190 Mikołów, ul.

Plebiscytowa 200 tel./fax: 32 202 62 25

Autoryzowany serwis urządzeń firmy BSH

Przegląd wykonuje autoryzowany serwis. Podstawowy okres gwarancji wynosi 2 lata. Szczegóły wg karty gwarancyjnej, dtr f-my BSH

Autoryzowany serwis urządzeń firmy Systemair

Przegląd wykonuje autoryzowany serwis. Podstawowy okres gwarancji wynosi 2 lata. Szczegóły wg karty gwarancyjnej, dtr f-my Systemair

Klimatyzatory GREE i Toshiba

KLIMAR

Przeglądy wykonywane min.2 razy do roku przeprowadzane przez autoryzowany. Okres obejmujący przegląd wynosi 3 lata.

Klimar 32-414 Gruszów 299 Tel. 504118810

Nawilżacze Nordman

Autoryzowany serwis urządzeń firmy Nordman

Przegląd wykonuje autoryzowany serwis. Podstawowy okres gwarancji wynosi 2 lata. Szczegóły wg karty gwarancyjnej, dtr f-my Nordman

AMPAR - SILESIA Sp. z o.o. ul. Przemysłowa 55 43-100 Tychy +48 32 226 03 06

Wentylatory BSH

BSH Klima Polska Sp. z o.o.

Ul. Kolejowa 13 05-500 Piaseczno Tel. 22 756 73 71 Venture Industries Sp. z o. o.

4

6

7

Wentylatory Venture

ul. Mokra 27, 05-092 Łomianki - Kiełpin tel. (22) 7519550

♦ Gwarancji nie podlegają części urządzeń zużywające się w normalnym toku przeglądów serwisowych eksploatacji i podlegające w związku z tym odpłatnej wymianie w trakcie wykonywania Szczegóły gwarancji i dokładne warunki są podane w kartach gwarancyjnych, warunkach gwarancji, itp.

62 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

XXVI. INSTALACJE WOD-KAN, CT, CO, WL I. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA INSTALACJI. 1. Instalacja kanalizacji sanitarnej, deszczowej, tłuszczowej i tłocznej: ♦ Instalacja kanalizacji sanitarnej odprowadza ścieki z toalet, pomieszczeń porządkowych, aneksów kuchennych na piętrach, garażu podziemnego, rampy zjazdowej, pomieszczeń technicznych oraz kantyn. Ścieki sanitarne z kondygnacji nadziemnych odprowadzane są grawitacyjnie na zewnątrz budynku do miejskiej sieci kanalizacyjnej. Ścieki z kondygnacji podziemnych oraz szatni rowerowej odprowadzane są przewodami tłocznymi w przypadku odwodnieni liniowych również poprzez separatory ropopochodne. ♦ Kanalizacja tłuszczowa odprowadzana jest poprzez separator tłuszczów oraz pompownię ścieków przewodem tłocznym. ♦ Kanalizacja deszczowa odprowadza wody opadowe z dachu i dachów zielonych. Wody opadowe z dachu budynku odprowadzane są systemem podciśnieniowym Pluvia do zbiornika retencyjnego znajdującego się na poziomie garażu przy rampie zjazdowej. Woda deszczowa magazynowana jest z uwagi na niewystarczające przekroje istniejącej wcześniej kanalizacji do której wpięty jest obiekt. Zrzut ścieków deszczowych do kanalizacji odbywać się będzie w dopuszczalnej ilości 11,0 dm3/s, w czasie kiedy nie będą występować opady deszczu. Zrzutu wody dokonują dwie pompy zatapialne KSB Amarex N pracujące naprzemiennie lub łącznie w zależności od trybów pracy, które wyznaczają pływaki umieszczone w zbiorniku retencyjnym: I pływak (najniższy) – wyłącza prace pomp, znajduje się na wysokości która nie pozwala pompom na prace podczas „suchobiegu”.

II pływak – załącza pracę trybu normalnego czyli ścieki deszczowe pompuje jedna z pomp, pod warunkiem, że ustały opady deszczu (czujnik deszczu znajduje się na dachu budynku przy klatce schodowej w osiach F-10) III pływak – jeśli opady deszczu są długotrwałe wówczas II pływak nie zadziała, a zbiornik będzie się nadal wypełniał, gdy stan wody osiągnie wysokość III pływaka na sterowniku wzbudzony zostanie stan alarmowy sygnalizowany dźwiękiem i oznaczony czerwoną diodą na wyświetlaczu. Wówczas podczas stanu alarmowego załączone zostają obie pompy i zrzut ścieków następuję niezależnie od opadów deszczu.

IV pływak – jest pływakiem stanu krytycznego, załączy się on wówczas, gdy mimo działania stanu alarmowego i pracy obu pomp stan wody w zbiorniku nadal się podnosi. Sygnał o stanie krytycznym wyświetlony będzie w BMS. W tym stanie istnieje ryzyko przelania przez drzwi dostępowe do zbiornika retencyjnego.

63 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

2. Instalacja wody użytkowej: Instalacja zimnej wody użytkowej dostarcza wodę do toalet, pomieszczeń porządkowych, aneksów kuchennych na piętrach, toalet dla obsługi budynku i pomieszczeń technicznych, do kantyny, do podlewania zieleni oraz na cele ochrony przeciwpożarowej dla segmentów A i B budynku. W celu zapewnienia odpowiedniego ciśnienia w instalacji został zastosowany zestaw hydroforowy podnoszący ciśnienie w instalacji zimnej wody, znajduje się on w pomieszczeniu hydroforni na poziomie -1. Opomiarowanie realizowane jest przez wodomierze z możliwością odczytu przez BMS. Instalacja ciepłej wody jest dostarczana do przyborów w pomieszczeniach porządkowych, aneksach kuchennych na piętrach, toaletach dla obsługi budynku i pomieszczeń technicznych oraz do kantyny poprzez lokalne, przepływowe i pojemnościowe podgrzewacze ciepłej wody użytkowej.

3. Instalacja wody przeciwpożarowej: Instalacja wodociągowa p.poż została wykonana jako instalacja nawodniona, z pionami w trzonach komunikacyjnych, obwodowa w części garażowej i zasilana obustronnie tworząc pierścień. Zawory odcinające instalacje hydrantową znajdują się w pomieszczeniu hydroforni. Piony hydrantowe prowadzone są w szachtach przy klatkach schodowych. Aby zapewnić właściwe ciśnienie w instalacji przeciwpożarowej zastosowano zestaw podnoszący ciśnienie, znajduje się on w pomieszczeniu hydroforni. Podczas wykrycia pożaru system przeciwpożarowy zamknie zawór zasilający wodę bytową umożliwiając maksymalną pracę zestawu hydroforowego instalacji hydrantowej.

4. Instalacja centralnego ogrzewania CO, ciepła technologicznego CT, zasilania nagrzewnic fancoili CF: Instalacje CO, CT i CF zasilane są z wymienników zlokalizowanych w wymiennikowni. Przewidziano instalację centralnego ogrzewania typu zamkniętego, z rozdziałem dolnym o parametrach obliczeniowych 80/60’C. Obiegi wody grzewczej w instalacji zapewnione są poprzez pompy obiegowe.

Instalacja CO pokrywa straty ciepła w pomieszczeniach zlokalizowanych na parterze budynku: usługach, pomieszczeniach odpoczynku kobiet, BMS, WC niepełnosprawnych, pokojach socjalnych, szatniach, magazynach, zewnętrznych przedsionkach i klatkach schodowych parteru i garażu.

Instalacja CF dostarcza ciepło do nagrzewnic w zespołach wentylacyjnych umieszczonych na dachu.

Między centralami nawiewnymi obsługującymi przestrzenie biurowe wykonano instalację glikolowego odzysku ciepła. Instalacja typu zamkniętego. Obiegi zapewnione przez pompy.

5.

Instalacja chłodu do agregatów wody lodowej CH, chłodu do fancoili WF oraz chłodu do central wentylacyjnych WL:

Instalacje chłodnicze są zasilane z pompowni chłodu zlokalizowanej na kondygnacji -1. Wykonano instalację typu zamkniętego z rozdziałem dolnym o parametrach obliczeniowych 7/12 ‘C. Obieg wody w instalacji każdego z obiegów jest zapewniony przez trzy pompy.

Instalacja WF dostarcza chłód do klimakonwektorów grzewczo-chłodzących zlokalizowanych pod stropem wejściowego holu oraz we wszystkich pomieszczeniach biurowych i administracyjnych kondygnacji do parteru do +3.

64 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Instalacja WL dostarcza chłód do chłodnic w zespołach wentylacyjnych umieszczonych na dachu.

Instalacja CH zasila w chłód obiegi WL i WF z agregatów chłodu zlokalizowanych na dachu.

II. OBOWIĄZKI UŻYTKOWNIKA ORAZ UWAGI OGÓLNE DO EKSPLOATACJI I KONSERWACJI INSTALACJI: Użytkownik / Właściciel jest zobowiązany: 1. Sprawować nadzór i użytkować instalację oraz urządzenia zgodnie z: a) Dokumentacją powykonawczą b) Instrukcjami obsługi, eksploatacji i użytkowania poszczególnych urządzeń i instalacji c) Dokumentacjami Techniczno Ruchowymi urządzeń d) Kartami Gwarancyjnymi i Warunkami Gwarancji 2. Założyć Dziennik Czynności Eksploatacyjnych i Konserwacyjnych instalacji: grzewczej, chłodu, wod.-kan., hydrantowej. W dzienniku należy umieszczać wpisy ( data, opis dokonanych czynności, podpisy osób prowadzących czynności) z wszystkich dokonanych czynności konserwacyjnych na instalacji lub urządzeniach oraz z dokonanych przeglądów gwarancyjnych, np. czyszczenie filtrów wodnych, przegląd techniczny, przegląd gwarancyjny, itp.

3. Terminowo wzywać, autoryzowany serwis do wykonywania okresowych przeglądów technicznych urządzeń, (jeśli jest to wymagane w celu zachowania gwarancji na urządzenia).

4. Przechowywać protokoły z napraw i przeglądów urządzeń.

5. Informować niezwłocznie Dystrybutora o wystąpieniu wady, a po przyjeździe serwisu przedstawić protokół rozruchowy i protokół z ostatniego przeglądu technicznego lub interwencji gwarancyjnej.

6. Użytkownikowi instalacji sanitarnych nie wolno dokonywać zmian i ingerencji w instalację (np.: zmian lokalizacji lub przeznaczenia instalacji, montowania dodatkowych lub nieoryginalnych części, własnoręcznie naprawiać uszkodzeń w instalacji ) bez zgody Wykonawcy.

7. Osoby dokonujące czynności konserwacyjne instalacji i urządzeń winny posiadać odpowiednie kwalifikacje oraz umiejętności w zakresie wykonywanych obowiązków.

8. Parowniki agregatów chłodu na dachu posiadają elektryczny układ grzewczy w celu zabezpieczenia zbiorników przed zamarznięciem wody w okresie ujemnych temperatur.

Urządzenia te muszą być pod napięciem w trakcie całego roku. Brak napięcia na urządzenia lub przełączony wyłącznik napięcia na pozycję 0 spowoduje brak pracy ogrzewania wymiennika ( parownika).

9. Z uwagi, że czynnikiem grzewczym oraz chłodniczym w centralach na dachu jest woda, należy bezwzględnie w okresach ujemnych temperatur zapewnić stałe zasilanie elektryczne kabli grzewczych oraz utrzymać pracę pomp obiegowych. W razie awarii zasilania 65 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

elektrycznego przewodów grzewczych oraz pomp obiegowych należy natychmiast opróżnić przewody oraz nagrzewnice i chłodnice central wentylacyjnych z czynnika. Dokonywać okresowej kontroli w/w elementów instalacji zwłaszcza w okresach ujemnych temperatur, wyniki kontroli zapisywać w Dzienniku eksploatacyjnym.

10. Zapewnić stałą drożność wpustów dachowych, usuwać na bieżąco zanieczyszczenia stałe z powierzchni dachu oraz wpustów.

11. Należy regularnie sprawdzać stan zabrudzenia filtrów wodnych na instalacjach grzewczych i wody lodowej – zwłaszcza po włączeniu nowo wykonanych obiegów aranżacji pięter.

12. Dokonywać przeglądów stanu napełnienia separatorów (tłuszczu, związków ropopochodnych) w garażu, po każdym opróżnieniu separatora dokonać ponownego napełnienia zbiornika wodą.

13. Dokonywać przeglądów inspekcyjnych pompowni ścieków, oczyszczać studnie pompowni pływakowych ze szlamów oraz na bieżąco usuwać zanieczyszczenia stałe mogące uszkodzić lub zatkać pompy.

14. Okresowo sprawdzać pracę wszystkich pomp, zwłaszcza pomp pływakowych. Nie dopuszczać do „suchobiegu” pomp obiegowych grzewczych i chłodu oraz pompowni kanalizacyjnych.

15. Instalacja hydrauliczna wymaga okresowego uzupełnienia oraz odpowietrzenia.

16. Po każdej czynności konserwacyjnej wymagającej usunięcia części izolacji termicznej na instalacji dokonać ponownego uzupełnienia izolacji.

17. Nie dopuścić do „zapieczenia się zaworów odcinających i regulacyjnych. Okresowo przynajmniej raz w miesiącu wymuszać pracę w/w zaworów poprzez kilkukrotne zamykanie i ich ponowne otwieranie.

18. Przed okresem zimowym dokonać zamknięcia automatycznych odpowietrzników oraz manometrów instalacji wody lodowej na dachu obiektu wraz ze spuszczeniem z nich wody.

W/w elementy mogą zostać zniszczone przez zamarzniętą wodę podczas ujemnych temperatur.

19. Instalacja odprowadzenia skroplin może wymagać okresowych napełnieni wodą w celu zamknięcia syfonów. Dłuższe przerwy w działaniu klimakonwektorów skutkują odparowaniem wody z syfonów i tym samym uwalnianiem się niepożądanych zapachów z instalacji kanalizacji.

20. Nie wolno zasłaniać grzejników płytowych bądź kanałowych żadnymi elementami mogącymi ograniczyć naturalny przepływ ciepła, powodując niedogrzanie pomieszczenia, a tym samym awarie instalacji i zamarzanie przewodów. Nie wolno ograniczać mocy grzewczej grzejników.

21. Nie dopuszczać do spływania piasku, gruzu, elementów stałych z odwodnieni liniowych do separatorów. Piasek, żwir, elementy stałe mogą spowodować uszkodzenie mechaniczne pompowni ścieków. Należy regularnie czyścić osadniki piasku w uwodnieniach liniowych.

66 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

22. W garażu instalacje wody hydrantowej, zimnej wody użytkowej, kanalizacje tłoczne oraz kanalizacje tłuszczowe chronione są kablami grzewczymi oraz zaizolowane cieplnie wełną mineralną na folii aluminiowej. W przypadku uszkodzenia izolacji należy odtworzyć zniszczenia. Sprawdzać okresowo czy jest podane zasilanie na przewody grzewcze oraz termostaty.

23. Należy okresowo dokonywać sprawdzenia i ewentualnego oczyszczenia filtrów wodnych armatury TECE – przy spłuczkach WC. Brak czyszczenia filtrów może spowodować uszkodzenie lub brak prawidłowej pracy instalacji wody użytkowej.

III. UTRATA GWARANCJI: Właściciel traci uprawnienia z tytułu rękojmi i gwarancji w przypadku: 1. Nieprzestrzegania warunków zawartych w: a) Rozdziale II „Obowiązki Użytkownika/Właściciela oraz uwagi ogólne do eksploatacji i konserwacji instalacji” b) Kartach gwarancyjnych i warunkach gwarancji c) Kartach DTR d) Dokumentacji powykonawczej e) Instrukcjach obsługi, Eksploatacji i Użytkownika 2. Braku sprawowania nadzoru nad instalacją i urządzeniami lub dokonywania modyfikacji bez pisemnej zgody Wykonawcy instalacji.

3. Ingerencji w urządzenia poprzez: regulacje i naprawy przez nieautoryzowany personel.

Montowanie w urządzeniach nieoryginalnych części zamiennych.

4. Zwłoki w powiadomieniu Dystrybutora urządzenia o wystąpieniu awarii.

IV. WYŁĄCZENIE Z RĘKOJMI I GWARANCJI. Rękojmia i gwarancji nie obejmuje: 1. Świadczenia usług okresowych przeglądów technicznych wynikających z eksploatacji urządzeń.

2. Materiałów eksploatacyjnych oraz części jednorazowego użytku.

3. Uszkodzeń w urządzaniu, powstałych na skutek interwencji osób nieupoważnionych przez Dystrybutora urządzeń, z którym obchodzono się lub przechowywano niewłaściwie, które zostało zdemontowane jako wadliwe bez udziału Dystrybutora lub które zostało ponownie zainstalowane i uruchomione bez udziału Dystrybutora.

4. Uszkodzeń urządzenia, w którym oryginalne dane identyfikacyjne zostały zmienione, zniszczone lub usunięte.

67 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

5. Prawa Właściciela lub podmiotu sprzedającego Właścicielowi do domagania się zwrotu utraconych korzyści w związku z awarią urządzenia.

6. Uszkodzeń będących wynikiem niewłaściwej eksploatacji w tym uszkodzeń powstałych w skutek nieprawidłowego napięcia w sieci, uszkodzonych bezpieczników.

7. Mechanicznych uszkodzeń powłok lakierniczych, tworzywa, warstw zabezpieczających i izolacji.

8. Gwarancja nie obejmuje elementów ulegających naturalnemu zużyciu ( filtry powietrza, paski napędów wentylatorów, łożyska, smarów itp.)

9. Nieuzasadnione wezwanie gwarancyjne, wynikające z nieznajomości Instrukcji Obsługi, podstawowych zasad działania urządzeń, jest odpłatne.

10. Bieżące konserwacje, przeglądy oraz programowanie urządzeń.

11. Szkody spowodowane postojami urządzeń w okresie oczekiwania na świadczenie gwarancyjne.

12. Uszkodzenia niezawinione przez Wykonawcę oraz wady urządzeń powstałe z innych przyczyn niż tkwiące w urządzeniach.

13. Urządzenia, w których dokonano modyfikacji, zmiany parametrów pracy, naprawy lub wymiany części urządzeń bez pisemnej zgody Wykonawcy.

68 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Lista urządzeń podlegających serwisowaniu i ogólne warunki utrzymania gwarancji:

Lp.

Prod.

Typy urządzeń

il. urz.

Ogólne warunki utrzymania gwarancji

okresy przeglądowe

Uprawnieni do wykonywania czynności serwisowych

Serwisant kontaktowy

P.P.H. „Cool”

1

COOL

Agregaty chłodnicze AQUACOOL VC 280H

2.

Grundfos

3.

Separator związków ropopochodnych Hauraton Aquafix seria 10PE SKPE 03/0300 3l/s

4.

5.

2

Pompy

EPURO

stacja uzdatniania wody z dozownikiem chemii prod.

Epuro Epurion z inhibitorem EPURO

CLAGE

elektryczne podgrzewacze wody użytkowej

1

1

5

Filia Kraków Gwarancja obejmuje 24 miesiące ul. Walerego Sławka na części ruchome pod warunkiem 377 prowadzenia konserwacji zgodnie 30-653 Kraków z wytycznymi producenta.

2 razy w roku tel./fax 12 254 61 51 Czynności konserwacyjne i tel. kom. 664 473 575 przeglądowe zgodnie z klimakrakow@cool.pl instrukcjami obsługi urządzeń. http://www.cool.pl/

Gwarancja obejmuje 24 miesiące od daty odbioru obiektu.

Warunkiem utrzymania gwarancji jest przegląd 1 raz w roku wykonany przez Autoryzowany Serwis. Czynności konserwacyjne i przeglądowe zgodnie z instrukcjami obsługi urządzeń.

Gwarancja 24 miesiące na separator i urządzenie alarmowe.

Przegląd obejmuje czyszczenie separatora 1 raz w roku przez lokalną firmę. Czynności konserwacyjne i przeglądowe zgodnie z instrukcjami obsługi urządzeń.

Podstawowa gwarancja wynosi 2 lata od momentu uruchomienia.

Przeglądy powinien wykonywać autoryzowany serwis co pół roku.

Jest możliwość przedłużenia gwarancji o kolejne 3 lata pod warunkiem podpisania umowy przeglądowej z autoryzowanym serwisem. Czynności konserwacyjne i przeglądowe zgodnie z instrukcjami obsługi urządzeń.

Gwarancja obejmuje 12 miesięcy od daty zakupu urządzenia. W razie nieprawidłowości w działaniu, należy niezwłocznie skontaktować się z producentem.

Dla podgrzewaczy SX niezbędny jest przynajmniej 1 przegląd przed upływem roku użytkowania, w celu sprawdzenia zakamienienia urządzeń. Czynności konserwacyjne i przeglądowe zgodnie z instrukcjami obsługi urządzeń.

1 raz w roku

Systemy Grzewcze – Serwis ul. Stoczniowców 5 30 - 709 Kraków

czyszczenie separatora 1 raz w roku

HAURATON Polska Sp. z o.o. ul. Ostrowska 398 61-312 Poznań tel. +48 61 66 25 444 hauraton@hauraton. com.pl

co 6 m-cy

bez przeglądów

600 404 700

Firma HYDROINSTAL ACJE Zawiercie ul. Poczty EPURO POLSKA Sp. z Gdańskiej 101. o.o.

Pan Filip ul. Bałtycka 6 61-021 Poznań Standerski etel. +48 61 87 43 780 mail email: ag@epuro.pl f.standerski@ hydroinstalacj e.com.pl, tel 601 611 314

CLAGE Polska Sp. z o.o. ul. Wichrowa 4 PL 60-449 Poznań Telefon 61-84 99 408 fax 61-84 99 409

kontakt z producentem

69 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

Uwagi: 1. Jakiekolwiek zaobserwowane wady urządzeń, mogące podlegać gwarancji należy niezwłocznie zgłosić wykonawcy/dystrybutorowi.

2. Gwarancje na w/w urządzenia udzielane są na podstawie dowodów zakupu, które posiada wykonawca.

3. Gwarancji nie podlegają części urządzeń zużywające się w normalnym toku eksploatacji i podlegające odpłatnej okresowej wymianie w trakcie przeglądów serwisowych.

4. Szczegóły i warunki gwarancji znajdują się w kartach gwarancyjnych poszczególnych urządzeń.

Szczegóły eksploatacji w kartach DTR, Instrukcjach obsługi itp. Wszelkie dokumenty gwarancyjne i instruktarzowe dotyczące poszczególnych urządzeń są nadrzędne nad niniejszym dokumentem 5. Niniejszy dokument należy rozpatrywać wraz z innymi dokumentami jak Instrukcje obsługi i eksploatacji instalacji sanitarnych, kartami gwarancyjnymi, książkami DTR itp..

XXVII. INFORMACJA OGÓLNA WSZYTKIE PRACE ZWIĄZANE Z MODERNIZACJĄ, NAPRAWĄ USZKODZEŃ POWSTAŁYCH NIE Z WINY „EIFFAGE POLSKA BUDOWNICTWO S.A.”, ORAZ WSZELKIE ROBOTY WYMAGAJĄCE INGERENCJI W ELEMENTY BUDYNKU OBJĘTE GWARANCJĄ PRZEZ „EIFFAGE POLSKA BUDOWNICTWO S.A.”WINNY BYĆ WYKONANYWANE ZA POŚREDNICTWEM LUB ZA ZGODĄ „EIFFAGE POLSKA BUDOWNICTWO S.A.”. NALEŻY SZCZEGÓŁOWO ZAPOZNAĆ SIĘ Z DOKUMENTACJA POWYKONAWCZĄ, APROBATAMI, CERTYFIKATAMI KARTAMI KATALOGOWYMI, DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWĄ URZĄDZEŃ.

XXVIII. INFORMACJA BHP Osoby wykonujące samodzielnie obsługę i konserwację urządzeń elektroenergetycznych muszą posiadać aktualne zaświadczenia kwalifikacyjne uprawniające do zajmowania się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci na stanowisku eksploatacji. Ponadto osoby te powinny posiadać aktualne zaświadczenie lekarskie o braku przeciwwskazań do wykonywania tego typu prac łącznie z pracą na wysokości.

Bezpieczne eksploatowanie instalacji elektrycznych i wodno-kanalizacyjnych wymaga przestrzegania niżej podanych zasad: ♦ eksploatację urządzeń prowadzić wg instrukcji i DTR producenta, ♦ nie dopuszczać do dalszej eksploatacji urządzeń, w których stwierdzono usterkę, ♦ pomieszczenia techniczne powinny być zabezpieczone przed wejściem i dostępem osób postronnych, ♦ nie blokować dostępu do sprzętu ppoż., ♦ dokonując jakichkolwiek czynności związanych z użyciem wody do konserwacji i czyszczenia urządzeń elektrycznych, należy zdjąć napięcie ze wszystkich elementów urządzenia, ♦ przy używaniu środków czyszczących mogących wywołać podrażnienia, należy stosować odpowiedni sprzęt ochronny, 70 | S t r o n a

INSTRUKCJA EKSPLOATACJI OBIEKTU

♦ przy używaniu wysokociśnieniowych urządzeń myjących używać odpowiedniego sprzętu ochronnego, ♦ przy pracach na wysokości używać właściwego sprzętu zabezpieczającego, ♦ w trakcie prowadzenia prac konserwacyjnych lub remontowych, należy przestrzegać ogólnie obowiązujących przepisów BHP i p/pożarowych.

71 | S t r o n a