Product Summary pt

Gama de produtos

Grupo EMAG

2

Linha VL Tornos verticais estandardizados Usinagem de peças de placa

Linha SN Retificadoras de eixo comando

Linha VSC TWIN Tornos verticais de dois fusos Usinagem simultânea de duas peças de placa

Linha PM Retificadoras de virabrequins

VSC 200 TRIO Tornos verticais de três fusos Usinagem simultânea de três peças de placa

Linha VT / VTC Usinagem vertical de árvores com 4 eixos

Linha VLC 100 GT / VSC DS Centros de torneamento e retificação verticais para peças de placa

Linha VTC 100 GT / VTC 315 DS Centros de torneamento e retificação verticais para eixos

Índice

Linha VL / VLC Tornos verticais tipo Pick-Up Modular Standard Modular Customized

Linha K Máquinas geradoras de dente

Série VLC 200 H Geração de dente para engrenagens

Linha de produtos ELC Soldagem a laser de peças de placa e eixos

EMAG VL 2 EMAG VL 4 EMAG VL 6 EMAG VL 8 EMAG VL 3 DUO EMAG VLC 100-P EMAG VLC 100 EMAG VLC 200 EMAG VLC 300 EMAG VLC 400 EMAG VSC 250 / 400 / 500 EMAG VSC 250 / 400 DUO EMAG VSC 160 / 250 TWIN EMAG VSC 200 TRIO EMAG VSC 250 / 315 KBG EMAG VSC 250 / 315 TWIN KBG EMAG VSC 315 KBS EMAG VSC 400 KBU EMAG VLC 500 / 800 / 1200 EMAG VM 9 EMAG VMC 450 / 600 EMAG VMC 300 / 450 / 600 MT REINECKER VSC 250 DS REINECKER VSC 400 DS / DDS EMAG VLC 250 DS EMAG VLC 100 G / VLC 100 GT EMAG VLC 200 GT / VLC 200 CG KOPP SK 204 KOPP VG 110 EMAG VT 2 / VT 4 EMAG VTC 100-4 / VTC 200-4 EMAG VTC 250 / VTC 250 DUO EMAG VTC 100 GT EMAG VTC 315 DS KARSTENS HG 2 / 204 / 208 KOPP SN 204 / 208 KOPP SN 310 / 320 NAXOS-UNION PM 2 NAXOS-UNION PMD 2 NAXOS-UNION PM 310 / 320 NAXOS-UNION PMD 320 NAXOS-UNION PM 430 / 460 EMAG RD 430 KOEPFER Máquina geradora de dente 160 KOEPFER Máquina geradora de dente 200 KOEPFER Máquina geradora de dente 300 EMAG VL 4 H KOEPFER VLC 200 H KOEPFER VLC 100 CC / RC KOEPFER KCS 200 KOEPFER Máquina afiadora de fresas caracol KFS 100 / 250 EMAG ELC 160 EMAG ELC 160 HP EMAG ELC 250 DUO EMAG HA 700 P EMAG VA 700 P EMAG SFC 600 EMAG Sistema PECM PTS EMAG Sistema PECM PT EMAG Sistema PECM PT 4000-3 EMAG Sistema PECM PO 100 SF EMAG Sistema PECM PO 900 BF EMAG Sistema ECM Comfort Integrated (CI) EMAG Sistema ECM Comfort Standard (CS) Sistema de gerenciamento de eletrólitos (EMS) EMAG USC 27 EMAG USC 21 eldec MIND eldec MIND-M / MIND-M plus eldec VLC 100-IH Geradores eldec ECO LINE / CUSTOM LINE eldec PICO eldec MICO

Página 4 4 5 5 6 7 8 8 9 9 10 11 11 11 12 13 13 13 14 15 15 15 16 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 25 26 27 27 28 28 29 29 30 31 32 33 33 34 35 36 37 37 38 39 39 40 41 41 42 43 43 44 45 46 47 47 48 49 50 51 51 52 53 53

3

EMAG VL 2 · VL 4 · VL 6 · VL 8 Modular As máquinas da linha VL são tornos verticais com automação integrada, que ocupam pouco espaço.

Desempenho máximo, custos por peça reduzidos.

A base desta performance são componentes de elevada qualidade: o corpo de base da máquina é composto pelo concreto polimérico amortecedor MINERALIT®, a automação através do fuso de trabalho Pick-Up desloca-se para os

4

Área de trabalho Placa Ø máx.

mm

VL 2 160

VL 4 260

Rotação Ø

mm

210

280

Peça a usinar Ø máx.

mm

100

200

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

150

200

Curso X

mm

650

740

Curso Y

mm

±50

±30

Curso Z

mm

375

400

in in in in in in in

6.5 8.5 4 6

25.5 ±2

15

10 11 8 8

29

±1

15.5

eixos X e Z de forma muito rápida e reativa, e a torre da ferramenta garante tempos de rotação muito curtos.

Adicionalmente, as máquinas podem ser equipadas com um eixo Y na torre, para a usinagem de geometrias complexas. Deste modo, as possibilidades de utilização das máquinas aumentam significativamente.

Área de trabalho Placa Ø máx.

mm

VL 6 400

Área de trabalho Placa Ø máx.

mm

VL 8 500

Rotação Ø

mm

420

Rotação Ø

mm

520

Peça a usinar Ø máx.

mm

300

Peça a usinar Ø máx.

mm

400

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

250

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

300

Curso X

mm

880

Curso X

mm

995

Curso Y

mm

±30

Curso Y

mm

±30

Curso Z

mm

480

Curso Z

mm

580

in in in in in in in

15.5 16.5 12 10

34.5 ±1 19

in

in

in

in in in

in

19.5

20.5 15.5 12

39

±1 23

5

EMAG VL 3 DUO

Com o VL 3 DUO; a EMAG expande a gama de produtos da bem-sucedida série VL com uma solução de máquina com dois fusos para a fabricação altamente produtiva de peças com um diâmetro de até 150 mm.

O VL 3 DUO combina os avanços tecnológicos dos últimos anos – da automação tipo Pick-Up, passando pelo sistema de automação TrackMotion até a estrutura de base modular da máquina – em um sistema de produção altamente produtivo que oferece produtividade máxima em espaços reduzidos.

6

Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.

mm

VL 3 DUO 150

Placa Ø

mm

210

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

110

Curso X (curso de trabalho)

mm

505

Curso Y (opcional)

mm

±30

Curso Z

mm

250

in in in in in in

6 8

4.5

19.5 ±1 10

EMAG VLC 100-P Customized Cinco eixos + torre com até doze ferramentas + automação + girador de peças (opção) para OP 10 / OP 20. O VLC 100-P é um torno vertical de dois fusos com técnica pendular para peças de até 100 mm de diâmetro.

A máquina VLC 100-P se destina, claramente, a reduzir os tempos improdutivos. Os tempos improdutivos da máquina são quase eliminados devido aos processos de carga e descarga. Especialmente em peças com curtos tempos de usinagem, a máquina pode pontuar, uma vez que aqui a relação tempo produtivo e tempo improdutivo é determinante para a rentabilidade do processo. Área de trabalho Placa Ø máx.

mm

VLC 100-P 160

Volteio Ø

mm

200

Curso X

mm

380

Curso Z

mm

660

in in in in

6.5 8

15

26

7

VLC 100 · VLC 200 · VLC 300 · VLC 400 Customized Solução de produção individual. As máquinas da série VLC oferecem uma ampla gama de módulos tecnológicos, podendo ser adaptadas individualmente às exigências da usinagem:

Área de trabalho Placa Ø máx.

mm

VLC 100 160

VLC 200 260

Rotação Ø

mm

210

280

Peça a usinar Ø máx.

mm

100

200

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

150

200

Curso X

mm

700

740

Curso Y

mm

±50

±30

Curso Z

mm

375

400

in in in in in in in

6.5 8.5 4 6

27.5 ±2

15

10 11 8 8

29

±1

15.5

Possibilidades de configuração

Torre

8

Torneamento a duro (bloco porta-­ ferramentas)

Combinação torneamento a duro + retificação exterior

Combinação torneamento a duro + retificação interior / exterior

estão disponíveis tanto ferramentas de torneamento, fusos de fresagem e de mandril, como também módulos de cabeçotes porta-brocas de fusos múltiplos.

Área de trabalho Placa Ø máx.

mm

VLC 300 400

Área de trabalho Placa Ø máx.

mm

VLC 400 500

Rotação Ø

mm

420

Rotação Ø

mm

520

Peça a usinar Ø máx.

mm

300

Peça a usinar Ø máx.

mm

400

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

250

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

300

Curso X

mm

880

Curso X

mm

995

Curso Y

mm

±30

Curso Y

mm

±30

Curso Z

mm

480

Curso Z

mm

580

Retificação exterior

in in in in in in in

Retificação interior com um fuso

15.5 16.5 12 10

34.5 ±1 19

Retificação interior com dois fusos

in

in

in

in in in

in

19.5

20.5 15.5 12

39

±1 23

Cabeçote porta-brocas de fusos múltiplos

9

EMAG VSC 250 / 400 / 500

O torno vertical tipo Pick-up para peças de placa até 500 mm de diâmetro. Utilização ideal da linha de produtos VSC por integração da tecnologia em caso de usinagem a mole ou a duro.

Tornear, furar, retificar, fresar, dentear, brunir – tudo em uma máquina. A medição da peça a usinar é efetuada pelo alpalpador ou mandril de controle de forma exata e rapida na própria fixação.

10

Área de trabalho Placa Ø

mm

250

até

VSC 500

Volteio Ø

mm

350

até

520

Peça a usinar Ø (nominal)

mm

250

até

440

Curso X

mm

745

até

1000

Curso Z

mm

300

até

400

in in in in in

10

14 10

29.5 12

to to

to

to to

19.5

20.5 17.5

39.5 15.5

EMAG VSC 250 / 400 DUO

EMAG VSC 160 / 250 TWIN EMAG VSC 200 TRIO

A solução rentável para usinagem de peças de pequeno

As máquinas para alto rendimento, alta precisão e

até médio tamanho em duas operações. O modelo DUO

grandes séries – torno vertical automático de fusos

dispõe de duas estações de trabalho separados e, com

múltiplos para usinagem simultânea de duas ou três

isso, de dois carros de pórtico porta-ferramentas

peças.

­independentemente programáveis.

Cada estação de trabalho possui em sua parede frontal um

As linhas de produtos VSC TWIN e VSC TRIO aliam

torno revólver de discos EMAG também de programação

fabricação altamente produtiva com necessidade mínima

independente.

de espaço.

Área de trabalho Placa Ø

mm

VSC 250 DUO 315

VSC 400 DUO 315 / 400

Área de trabalho Placa Ø

mm

Volteio Ø

mm

330

420

Volteio Ø

mm

Peça a usinar Ø (nominal)

mm

250

340

Peça a usinar Ø (nominal)

mm

Curso X

mm

900

850

Curso X

mm

Curso Z

mm

300

315

Curso Z

mm

Área de trabalho Placa Ø

mm

VSC 200 TRIO 160 / 200

Volteio Ø

mm

210

Peça a usinar Ø (nominal)

mm

160

Curso X

mm

850

Curso Z

mm

200

in in in in in

12.5 13 10

35.5 12

12.5 / 15.5 16.5

13.5

33.5 12.5

in in

in in

in

in in in

in in

VSC 160 / 250 TWIN 130 / 160 até 200 / 250 5 / 6.5

to

7

to

5

to

180 até 130 até

160 até 6.5

to

8 / 10

260 10

200 8

850 33.5

200 8

6.5 / 8

8.5 6.5

33.5 8

11

Máquinas para usinagem de ­juntas homocinéticas EMAG VSC 250

Área de trabalho Placa Ø

mm

VSC 250 240

Rotação Ø

mm

260

Curso X

mm

850

Curso Z

mm

200

Quant.

Quant.

Tamanho mm

1 1 6 100

mín-1

3000

Fuso principal Fusos de fresagem Flange do fuso segundo DIN 55026 Rolamento do fuso – Ø à frente Número de rotações máx.

12

in

9.5

in

10

in

33.5

in

in

8

KBG

Centro de fresamento/torneamento para a usinagem de pistas retas

KBS

Centro de fresamento/torneamento para a usinagem de pistas inclinadas

DF

Para usinagem simultânea de duas peças ao mesmo tempo

KBC

Fresagem a mole, desbaste e acabamento para aneis internos

KBU

Centro de fresamento e de torneamento de pistas

4

EMAG VSC 250 / 315 TWIN KBG

EMAG VSC 315 KBS EMAG VSC 400 KBU

Área de trabalho Placa Ø

Área de trabalho Placa Ø

VSC 250 / 315 TWIN KBG mm 250 / 250 in

10 / 10

VSC 315 KBS / VSC 400 KBU mm 240 / 250 in

9.5 / 10

Rotação Ø

mm

260 / 260

Rotação Ø

mm

280 / 260

Curso X

mm

850 / 850

Curso X

mm

850 / 850

Curso Z

mm

200 / 320

Curso Y

mm

315 / 315

Quant.

Tamanho mm

2 6/8 100 / 140

Curso Z

mm

315 / 315

mín-1 mm

3000 500

Tamanho mm

8 / 11 120 / 140

mín-1

3000

Fuso principal Flange do fuso segundo DIN 55026 Rolamento do fuso – Ø à frente Número de rotações máx.

Distância entre fusos Acionamento principal Motor assíncrono AC 60 / 100 % ED Potência máxima Potência plena a partir da rotação do fuso Torque 60 / 100% ED Torque máximo

in in in

in

in

10 / 10

33.5 / 33.5 8 / 12.5

4 / 5.5

20

Quant.

2 kW 39/28 / 58/45 hp

kW hp

52/38 / 78/60

39 / 58

52 / 78

mín-1 Nm

800 / 900 – / 620/480

Nm

460 / 620

ft-lb ft-lb

– / 457/354 339 / 457

Fuso principal Flange do fuso segundo DIN 55026 Rolamento do fuso – Ø à frente Número de rotações máx.

Acionamento principal Motor assíncrono AC 44 % ED

in in in in

in

11 / 10

33.5 / 33.5 12.5 / 12.5 12.5 / 12.5

4.5 / 5.5

kW

43 / –

Motor assíncrono AC 60 / 100 % ED

kW

– / 58/45

Potência máxima

kW

43 / 58

Potência plena a partir da rotação do fuso Torque 44 % ED

hp hp hp

58 / –

– / 78/60 58 / 78

mín-1 Nm

800 / 900 510 / –

Torque 60 / 100% ED

Nm

– / 620/480

Torque máximo

Nm

620

Torque de imobilização funcionamento contínuo

Nm

ft-lb ft-lb ft-lb ft-lb

377 / –

457/354 457

340 / – 251 / –

13

EMAG VLC 500 / 800 / 1200

Os centros multifuncionais de produção em construção Gantry são os mais adequados para altos rendimentos em removação de cavaco e usinagem completa de grandes peças.

A integração tecnológica possibilita a produção em uma fixação: usinagem a mole e a dura, corte interrompido, tornear, furar, fresar, retificar, ... desbaste pesado com grande precisão.

14

Área de trabalho Placa Ø

mm

500 até

VLC 1250

Volteio Ø

mm

820 até

1500

Curso X

mm

2350 até

2960

Curso Z

mm

700 até

1000

in in in in

19.5

to

32.5

to

92.5

to

27.5

to

49 59

116.5 39.5

EMAG VM 9 Modular

VMC 450 / 600 VMC 300 / 450 / 600 MT

Com a nova série VM, a EMAG apresenta um conceito de

Os centros de torneamento vertical da série VMC foram

máquina, o qual, graças a tecnologias combinadas de

concebidos para a produção de peças individuais e séries

torneamento, fresagem e perfuração assim como a

pequenas mas de grande diversidade.

construção simples da máquina abrange um amplo espectro de aplicações.

Uma área de trabalho bem acessível e o fuso da peça

Para a usinagem, está disponível uma torre da ferramenta

instalado de maneira vertical em baixo, contribuem para os

com oito ou doze lugares para ferramentas, de acordo

curtos tempos de equipamento e para a mais alta

com a interface pretendida da ferramenta no BMT ou no

flexibilidade durante a produção. Com a série VM, a EMAG

VDI. A série VMC MT aumenta o conceito da máquina

oferece uma solução de produção para usinagem de

com o fuso de fresagem e retificação disposto em cima,

peças individuais, protótipos e séries pequenas.

dando a este centro de produção um alto grau de ­flexibilidade. A universalidade está no centro das atenções nestas máquinas que permitem configurações quase de acordo com todos desejos dos clientes.

Área de trabalho Placa Ø máx.

mm

VM 9 450

Ø de rotação sobre a bancada

mm

650

Tamanho mm

8

970

Ø de torno máx.

mm

450

Altura máx. da peça

mm

300

kg

300

mm

200

Flange do fuso ISO 702-1 Altura do fuso (sem placa)

Peso máx. (placa inclusive) Comprimento de usinagem para ­torneamento interior

in in

in in in

lb in

18

25.5

Área de trabalho Placa Ø máx. Ø de rotação sobre a bancada Flange do fuso ISO 702-1

18

Altura do fuso (sem placa) Ø de torno máx.

12

Altura máx. da peça

38

661 8

Peso máx. (placa inclusive) Comprimento de usinagem para torneamento interior

VMC 300 MT VMC 450 / VMC 600 / 450 MT 600 MT mm 315 500 630 in

mm

12.5

19.5

25

500

700

800

Tama8 nho mm 1040

8 / 11

8 / 11

1040

1040

in

19.5

27.5

in

41

mm

300

450

600

mm

300

300

300

kg

300

300 661

500

1.102

mm

200

200

200

in in

lb in

12 12

661 8

41

31.5

17.5 12

8

41

23.5 12

8

15

REINECKER VSC 250 DS REINECKER VSC 400 DS / DDS Os centros combinados de torneamento e de retificação aliam as vantagens do torneamento vertical duro com as vantagens da retificação – em uma máquina, em uma fixação.

A máquina para encurtamento das cadeias processuais com todas as vantagens para o usuário: custos de investimento e por peça menores, tempos de passagem mais curtos assim como melhor qualidade na peça com maior segurança do processo.

16

Área de trabalho Placa Ø máx.

VSC 250 DS mm 250

Volteio Ø máx.

mm

260

420

Curso X

mm

680

850

Curso Z

mm

200

315

Curso Y

mm

–

315

in

in in in in

10

10

27 8

–

VSC 400 DS / DDS 400 15.5

16.5

33.5 12.5

12.5

EMAG VLC 250 DS

As VLC 250 DS aliam as vantagens do torneamento vertical duro com as vantagens da retificação – em uma máquina, em uma fixação.

Dependendo da peça a usinar e das exigências de qualidade é aplicado aqui o processo otimizado e rentável de usinagem. A vantagem para o cliente é a flexibilidade, de poder escolher a melhor tecnologia para cada usinagem – torneamento a duro, torneamento de descasque e retificação em uma só máquina. Área de trabalho Placa Ø máx.

mm

VLC 250 DS 250 / 315

Volteio Ø

mm

350

Peça a usinar Ø (nominal)

mm

250

Curso X

mm

1400 / 1600

Curso Y (opcional)

mm

±100

Curso Z

mm

in in in in in in

10 / 12.5 14 10

55 / 63 ±4

300

12

17

EMAG VLC 100 G / VLC 100 GT Customized A produção de pequenos componentes de placa está frequentemente aliada a grandes números de peças.

Precisam-se, sobretudo, milhões de engrenagens, rodas planetárias, rodas motrizes e peças para flanges, por exemplo, para veículos leves.

As VLC 100 G / VLC 100 GT foram especialmente desenvolvidas para fabricação produtiva e altamente precisa destes componentes. As máquinas se carregam autonomamente por meio de um sistema de Pick-Up, e enquanto está sendo usinado um componente, o operador ou uma automatização pode colocar logo novamente as próxima peças em bruto na correia transportadora que continua rodando. Desta maneira, se reduzem muito substancialmente os tempos de paragem da máquina. Área de trabalho Placa Ø

18

VLC 100 G / VLC 100 GT mm 210 in

8

Usinagem Ø máx.

mm

100

Comprimento de retificação máx.

mm

150

Curso X

mm

900

Curso Z

mm

375

in in in in

4 6

35.5 15

EMAG VLC 200 GT

EMAG VLC 200 CG

A VLC 200 GT é uma máquina altamente produtiva para

A VLC 200 CG com técnica de oscilação permite a

usinagem a duro de peças de até 200 mm de diâmetro. A

fabricação altamente produtiva de cames porque

máquina é equipada com automação tipo Pick-Up que

­praticamente todos os processos auxiliares, como

garante tempos improdutivos curtos.

medição, carga e descarga, ocorrem em um tempo de ciclo neutro.

A VLC 200 GT utiliza várias combinações de procedimentos

A VLC 200 CG é equipado com dois fusos de trabalho,

de torneamento a duro de peças de placa. Seja retificação,

cada um com estação de carga própria. A usinagem se

torneamento de descasque ou torneamento a duro, o

realiza alternadamente, no ritmo do pêndulo. Isto significa

usuário tem todas as possibilidades à sua disposição.

que uma peça é usinada de cada vez, enquanto

Então, por exemplo, todas as seções que possam ser

­paralelamente o outro fuso está sendo cargado. Isto leva a

produzidas com processos de torneamento são

uma produtividade muito elevada. Para o acabamento, o

­completados e então (depois do torneamento a duro de

compartimento de trabalho generosamente equipado

desbaste) são retificados somente onde seja exigido para a

pode ser configurado da melhor maneira e equipado com

qualidade e segurança do processo. As vantagens de

os diferentes fusos de mandril.

tempo de ciclo são significativas. Área de trabalho Placa Ø

mm

VLC 200 CG 180

315

Peça a usinar Ø máx.

mm

100

até

160

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

200

até

200

Curso X1 / X2

mm 1810 / 2120

100

Curso Z1 / Z2

mm

Área de trabalho Placa Ø (retificação)

mm

VLC 200 GT 270

Placa Ø (torneamento)

mm

Usinagem Ø máx. (retificação)

mm 60

Usinagem Ø máx. (torneamento)

mm 60

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

Curso X

mm

1700

Curso Z

mm

250

in in

in 2.5 in 2.5 in in in

10.5

to to

12.5 6.5 8 4

in in in in in

7 4 8

71.5 / 83.5

250 / 250

10 / 10

67 10

19

KOPP SK 204

O multitalento para retificação de peças circulares e não circulares. Com a linha de produtos SK é possível executar usinagens tanto internas como externas: retificação não cilíndrica, retificação cilíndrica (interna e externamente), polimento.

20

Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.

mm

SK 204 250

Curso X

mm

1000

Curso Z

mm

360

in in in

10

39.5 14

KOPP VG 110

A máquina vertical para pequenos componentes de placa.

Em uma só máquina torneamento a duro de desbaste, retificação interna e externa, medição, carga e descarga – flexível ou de forma específica para a peça.

VG 110 – para usinagem clássica combinada: usinagem interior com •• um ou dois fusos de mandril que executam retificação e lixamento, •• um fuso de mandril e uma ferramenta de torneamento. Área de trabalho Placa Ø

mm

Usinagem Ø máx. interior

mm

Comprimento de retificação máx.

mm

Curso X

mm

460

Curso Z

mm

225

in in in in in

100 4

até to

VG 110 190 7.5

60

2.5

40

1.5 18 9

21

EMAG VT 2 / VT 4 Modular A usinagem de uma elevada quantidade de eixos depende de processos rápidos. Tanto a usinagem, como a carga e a descarga devem ser muito rápidas. Esta potência máxima é garantida pelas máquinas VT 2 e VT 4.

Quatro eixos, cursos curtos, fuso principal de alto rendimento, estes são os pontos fortes da linha VT. Ela é ideal principalmente em caso de elevadas quantidades de peças. Para tal, a usinagem “dos dois lados” é decisiva, dado que permite reduzir significativamente o tempo de usinagem. A flexibilidade é garantida por duas torres da ferramenta com, respetivamente, onze lugares para ferramenta que podem ser equipados com ferramentas de torneamento ou ferramentas acionadas.

Área de trabalho Placa Ø

mm

VT 2 160

VT 4 250

Rotação Ø

mm

210

270

Diâmetro máx. das peças »»Garra Ø

mm

»»Peça a usinar Ø

22

in in

in

6.5 8.5

63

2.5

10

10.5

90

3.5

mm

100

200

Comprimento máx. da peça a usinar Curso X

mm

400

630

mm

336

395

Curso Z

mm

625

810

in in in in

4

15.5 13

24.5

8

25

15.5 32

EMAG VTC 100-4 / VTC 200-4 Customized O ponto forte das máquinas da série VTC é a usinagem dos 4 eixos de árvores até 400 mm de comprimento em grande número de peças. Graças ao carregamento e descarregamento automático completamente integrado no planejamento da máquina, surge um sistema de produção caraterizado por cursos muito pequenos.

O carregamento e o descarregamento das máquinas é feito com auxílio das duas torres, o que garante um processo rápido e fácil. Além disso, é utilizado um fuso principal de grande potência. Para a usinagem estão disponíveis duas torres com onze lugares para ferramenta, que podem ser equipadas tanto com ferramentas de torneamento como com ferramentas acionadas. A respetiva 12.ª estação foi planejada para a garra que executa a manipulação das peças na máquina. À esquerda e à direita do compartimento de trabalho, estão colocadas as esteiras porta peça. Aqui são armazenadas as peças em bruto ou peças usinadas. Área de trabalho Placa Ø

VTC 100-4 mm 160

Rotação Ø

mm

Diâmetro máx. das peças »»Garra Ø

mm

in

6.5

VTC 200-4 250

10

210

270

63

133

mm

100

200

Comprimento máx. da peça a usinar Curso X

mm

400

630

mm

336

395

Curso Y

mm

±25

±25

Curso Z

mm

625

810

»»Peça a usinar Ø

in

in in in in in in

8.5

2.5 4

15.5 13

±1

24.5

10.5

5 8

25

15.5 ±1 32

23

EMAG VTC 250 / VTC 250 DUO

Usinagem completa de eixos em uma só máquina, inclusive automação.

Graças a grandes potências de acionamento e rotações assim como as torres robustas, as máquinas da linha de produtos VTC são centros de torneamento altamente produtivos para usinagem em quatro eixos incluindo carregamento e descarregamento. Área de trabalho Placa Ø

24

VTC 250 / VTC 250 DUO mm 250 in

10

Peça a usinar Ø máx.

mm

140

Comprimento máx. peça

mm

630 / 1000*

Curso X

mm

300

Curso Z

mm

* Comprimento especial

in in in in

5.5

25 / 39.5* 12

740 / 1100* 29 / 43.5*

EMAG VTC 100 GT Customized

EMAG VTC 315 DS

A solução ideal para eixos: a VTC 100 GT garante um

A máquina para usinagem de eixos exigentes.

processo rápido no torneamento a duro e na retificação: a

Torneamento e / ou retificação vertical.

torre da ferramenta permite efetuar todas as operações de torneamento. Na segunda estação inicia-se, então, a retificação.

A VTC 100 GT efetua a usinagem completa de, p. ex.,

Quer seja para torneamento, furação, fresamento,

apoios do mancal cilíndricos, ressaltos e ranhuras, numa

retificação simultanea, retificação sincronizada com apoio

fixação. Os defeitos de concentricidade que ocorrem em

quer usinagem com torneamento / retificação – a VTC

fixações separadas são reduzidos.

permite todas as variantes da integração processual para eixos.

Área de trabalho Placa Ø máx.

mm

VTC 100 GT 180

Peça a usinar Ø máx.

mm

Comprimento máx. da peça a usinar

Área de trabalho Placa Ø

mm

VTC 315 DS 315

100

Peça a usinar Ø máx.

mm

240

mm

400

Curso X

mm

150

Comprimento máx. da peça a usinar incl. dispositivo de fixação

mm

700

Curso Z

mm

6

660

Curso X

mm

390

26

Curso Z

mm

950

in in in in in

7 4

15.5

in in

in in in

12.5 9.5

27.5

15.5 37.5

25

KARSTENS HG 2 KARSTENS HG 204 KARSTENS HG 208 O sistema de máquinas para retificação cilíndrica externa de eixos de precisão.

A linha de produtos das máquinas retificadoras foi concebida para retificação cilíndrica externa de peças onduladas. Na máquina HG 208, um acionamento central opcional possibilita a usinagem simultânea de árvores ou árvores ocas interiores e exteriores. Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.

26

mm

HG 2 200

HG 204 200

HG 208 200

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

400

650

1200

Curso X

mm

360

360

360

Curso Z

mm

1000

1000

1600

in in in in

8

15.5 14

39.5

8

25.5 14

39.5

8

47 14

63

KOPP SN 204 / 208

KOPP SN 310 / 320

A linha de produtos para todos os trabalhos de retificação no âmbito da retificação não cilíndrica de eixo comando e contornos externos para fabricação de peças individuais e em série.

As máquinas da série SN são adaptadas às exigências especiais da geometria das peças.

As máquinas podem ser equipadas com uma, dois ou três discos de retificação para usinagem de superfícies cilíndricas e/ou não cilíndricas exteriores. Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.

mm

SN 310 / 320 380 / 620

600 / 950

Comprimento máx. da peça

mm

1000 / 2000

mm

360 / 360

Curso X

mm

500 / 500

mm

1000 / 1600

Curso Z

mm

1700 / 2700

Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.

mm

SN 204 / 208 380 / 380

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

Curso X Curso Z

in in in in

15 / 15

23.5 / 37.5 14 / 14

39.5 / 63

in in in in

15 / 24.5

39.5 / 78.5 19.5 / 19.5 67 / 106.5

27

Linha de produtos PM NAXOS-UNION PM 2 NAXOS-UNION PMD 2 Máquinas retificadoras para virabreuim com ­tecnologia CBN como máquinas de um só rebolo com um fuso, como máquina de cabeça dupla com dois fusos ou como máquina de fixar viras oblíquas.

Área de trabalho Volteio máx.

mm

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

700

700

Rebolos Ø

mm

550

550

kg

30

Peso máx. da peça a usinar

28

in in in

lb

PM 2 PMD 2 200 200 8

27.5

21.5 66

8

27.5

21.5

50

110

NAXOS-UNION PM 310 / 320

NAXOS-UNION PMD 320

Área de trabalho Volteio máx.

mm

PM 310 320

PM 320 320

Área de trabalho Volteio máx.

mm

PMD 320 320

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

1250

1750

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

1250

Rebolos Ø

mm

650 650 / 700

Rebolos Ø

mm

650

150

Peso máx. da peça a usinar

kg

150

Peso máx. da peça a usinar

in in in

kg lb

12.5 50

12.5 69

25.5

25.5 / 27.5

330

440

200

in in in

lb

12.5

50

25.5

330

29

NAXOS-UNION PM 430 / 460

Máquina retificadora orbitais para grandes virabrequins para retificação de rolamentos principais e de curso na mesma máquina.

Área de trabalho Volteio máx.

mm

PM 430 750

PM 460 750

Comprimento máx. da peça

mm

3000

6800

Rebolos Ø

mm

900 / 1400

1400

kg

3000

5000

Peso máx. da peça a usinar

30

in in in

lb

29.5

118

35.5 / 55

6,614

29.5

267.5

55

11,023

NAXOS-UNION RD 430

A retificação de grandes cilindros de pressão tem a NAXOS-UNION com a máquina retificadora de cabeça dupla RD 430 agora aperfeiçoada segundo os modernos padrões da tecnologia.

A mais alta produtividade, integração de diferentes processos em uma fixação e preservação de apertadas tolerâncias são possíveis graças ao conceito da máquina.

A tecnologia do motor linear possibilita uma retificação não cilíndrica altamente dinâmica das arestas de entrada.

Os rebolos de afiação CBN possibilitam uma remoção de metal em modo de desbaste. Área de trabalho Comprimento máx. da peça a usinar

mm

RD 430 3000

Peça a usinar Ø

mm

720 / 1000

Rebolos Ø máx.

mm

900

Peso da pesa

in in in

kg lb

118

28.5 / 39.5 35.5

3000 6,614

31

KOEPFER Geradora de dente 160

A geradora de dente equipada com um comando da última geração 160 oferece altas rotações na cabeça da fresadora e na cabeça e no fuso principal.

Desta maneira e em combinação com um dispositivo de carregamento rápido esta possibilita o trabalho com grandes velocidades de corte e correspondentemente curtos tempos de ciclo, mesmo em árvores e pinhões com os menores números de dentes. Área de trabalho Módulo máx.

32

KOEPFER 160 2,5

Peça a usinar Ø máx.

mm

90 / 140

Curso máx. da fresa

mm

200 / 480

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

300 / 1000

Largura máx. da fresa

mm

250

Curso para deslocamento de faixa na fresa (swift)

mm

160

in in in in in

3.5 / 5.5 8 / 19

12 / 39.5 10

6.5

Número de rotações do fuso principal

-1

mín

4000

Número de rotações da fresa

mín-1

5000

KOEPFER Geradora de dente 200

KOEPFER Geradora de dente 300

A máquina alia a mais moderna tecnologia com a mais alta

Como máquina completamente automática, geradora de

universalidade e flexibilidade na usinagem e automação.

dente 300 dispõe de nove eixos CNC, possibilitando usinagem flexível de engrenagens até ao módulo 4.

A máquina para usinagem de pinhões e engrenagens,

A combinação de disposição da base inclinada e constru-

roda sem-fim e sem-fins em um grande âmbito de

ção da base fechada contribui para a maior estabilidade

diâmetro e módulo.

possível, tanto em usinagem seca como com liquido de corte.

Área de trabalho Módulo máx.

KOEPFER 200 3

Peça a usinar Ø máx.

mm

120 / 180

Curso máx. da fresa

mm

Comprimento máx. da peça a usinar

Área de trabalho Módulo máx.

KOEPFER 300 4

Peça a usinar Ø máx.

mm

140 / 195

200

Curso máx. da fresa

mm

300

mm

300

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

300 / 800

Largura máx. da fresa

mm

130 / 100

Largura máx. da fresa

mm

200

Curso para deslocamento de faixa na fresa (swift)

mm

100 / 70

Curso para deslocamento de faixa na fresa (swift)

mm

160

in in in in in

4.5 / 7 8

12

5/4 4/3

Número de rotações do fuso principal

-1

mín

450 / 1000

Número de rotações da fresa

mín-1

2400 / 3000 / 5000

in in in in in

5.5 / 7.5 12

12 / 31.5 8

6.5

Número de rotações do fuso principal

-1

mín

800

Número de rotações da fresa

mín-1

2500 / 4000

33

EMAG VL 4 H Modular Com a máquina de dentado vertical VL 4 H, a EMAG oferece uma solução rápida e eficiente para a produção de engrenagens. O dentado é feito completamente automático graças à automação tipo pick-up, o que reduz os tempos improdutivos.

A tecnologia comprovada de sucesso de fresagem cilíndrica KOEPFER possibilita um dentado de ­engrenagens até a um diâmetro de 200 mm e módulo 4.

34

Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.

mm

VL 4 H 200

Comprimento máx. da peça

mm

350

Curso da fresa

mm

150

Curso X

mm

790

Curso Y

mm

120

Curso Z

mm

400

Ângulo oblíquo Módulo máx.

Grau

±35 4

in in in in in in

8

14 6

31

4.5

15.5

KOEPFER VLC 200 H Customized A VLC 200 H foi concebida para engrenagens com um diâmetro de até 200 mm e módulo 4. A carga e descarga da máquina efetua-se através do fuso de trabalho Pick-Up. A máquina pode ser adaptada individualmente às ­necessidades do cliente.

No denteamento de engrenagens, este sistema inteligente garante uma enorme vantagem de produtividade permitida pela construção típica da EMAG. Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.

mm

VLC 200 H 200

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

350

Curso da fresa

mm

150

Curso X

mm

790

Curso Y

mm

120

Curso Z

mm

400

Ângulo oblíquo Angulo dente

Grau

±35 4

in in in in in in

8

14 6

31

4.5

15.5

35

KOEPFER VLC 100 CC / RC Customized Máquina de rebarbar e chanfrar VLC 100 RC ou VLC 100 CC aplica a tecnologia Chamfer Cut e rebarbação a pressão para rebarbar e chanfrar engrenagens com rapidez. Em combinação com a automação tipo Pick-Up integrada, permite tempo de ciclo rápido, o que faz da VLC 100 RC / CC a primeira escolha para produção em série de engrenagens.

A máquina é o complemento ideal para a fresadora cilíndrica vertical VL 4 H para rebarbar / chanfrar dentados retos e helicoidais.

Área de trabalho Placa Ø

VLC 100 CC / RC mm 160 / 160

Rotação Ø

mm

200 / 200

Curso X (curso de trabalho)

mm

900 / 900

Curso Y (curso de deslocamento)

mm

100 / –

Curso Z

mm

Peso máx. da peça a usinar

36

in in in in in

kg lb

6.5 / 6.5 8/8

35.5 / 35.5

4/–

375 / 375 15 / 15

86*

190*

*Consistindo de placa, peça a usinar, cilindro de fixação e peças de ligação

KOEPFER KCS 200

KOEPFER Máquina afiadora de fresas caracol KFS 100 / 250

A KCS 200 é usada para chanfragem de componentes de

A linha de produtos KFS foi concebida para afiação de

peças de placa até um diâmetro máximo de 200 mm. Para

fresas caracols com canais reto ou em espiral de HSS ou

processamento de séries médias e grandes está previsto

metal duro.

um carregamento com robô ligado diretamente na geradora de dente.

Séries menores podem ser adicionadas manualmente em uma unidade "Stand-Alone".

A KCS 200 está equipada com duas estações de usinagem, na qual são utilizados respetivamente dois eixos NC com mesa indexavel. Com ajuda de um sensor centralizador são criadas geometrias de contornos fiéis e precisos.

Com os cinco eixos é possível usinar também formas dentadas complexas. Área de trabalho Chanfragem de duas peças simultaneamente Eixos NC Eixos ajustáveis manualmente Fusos de fresagem de alta velocidade n = 25000 mín -1 Fixação da ferramenta Ø máx.

KCS 200 Quant.

Quant.

Quant. mm in

4 4 2 7

0.3

Peça a usinar Ø

mm

200

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

100

kg

10

mm

0,5 x 0,5

Peso máx. da peça a usinar Chanfradura máx.

in in

lb

Área de trabalho Fresadora Ø máx.

mm

KFS 100 / 250 100 / 250

Comprimento máx. da fresa

mm

200 / 300

Rebolos de afiação Ø mín.

mm

50 / 50

Rebolos de afiação Ø máx.

mm

150 / 300

in in in in

4 / 10

8 / 12 2/2

6 / 12

8 4

22

in 0.02 x 0.02

37

EMAG ELC 160

A ELC 160 é um conceito de sistema modular que pode ser configurada para as mais diversas tarefas de trabalho. A ELC 160 pode ser equipada com todas as tecnologias laser. Quer com laser CO2 ou sistemas

guiados por fibra (fibra, discos) – tudo é possível.

A ELC 160 é própria tanto para carregamento manual quer ainda para carregamento automático. Desta maneira, a ELC 160 pode ser adaptada flexivelmente ao conceito de produção e à logística.

Fases de ampliação / Funções adicionais: •• Montagem / Juntar peças individuais •• Préaquecimento e reaquecimento indutivo •• Escovação do cordão de solda •• Marcação a laser •• Medição de peças

38

EMAG ELC 160 HP

EMAG ELC 250 DUO

Com a ELC 160 HP, a EMAG oferece um sistema que foi

A ELC 250 trabalha segundo o princípio Pick-up:

desenvolvido especialmente para as necessidades

o fuso se carrega autonomamente em processo de

existentes na fabricação de peças de engrenagem. A

Pick-up, posicionando a peça atè a óptica de soldadura ou

consequente orientação para mais alta produtividade na

a outros módulos processuais. A ELC 250 DUO possui

fabricação em grandes séries graças a redução radical dos

duas estações de trabalho independentes que “partilham”

tempos de ciclo faz desta máquina um dos sistemas de

entre si uma fonte de raios laser. Desta maneira, aumenta

soldadura a laser mais rentáveis do mercado. O segredo

a produtividade (carregamento e descarregamento durante

da alta produtividade da ELC 160 HP é a utilização

a outra estação trabalha), podendo ser soldados

simultânea de três tecnologias chave que a EMAG

­paralelamente peças diferentes ou realizados complexos

aperfeiçoou nos últimos anos: ensamblagem térmica,

trabalhos posteriores (por ex., limpeza a laser / ensamblar /

aquecimento por indução e soldadura a laser. A construção

soldar / escovar / controlar).

modular da máquina, possibilitando uma ampla adaptação

Assim se consegue flexibilidade tecnológica máxima. O

a cada peça, assim como a utilização de até três punçoes

modelo compacto com contentor de energia e

de ensamblagem, dois indutores e três diafragmas de

­refrigeração faz com que seja necessário espaço mínimo

soldadura no processo de produção fazem desta máquina

na produção.

um sistema de produção altamente flexível para rodas de engrenagem.

39

EMAG HA 700 P

Máquina compacta horizontal ensambladora para montar em posição horizontal peças juntadas por contração e por pressão em grandes peças (por ex., virabrequins, eixos de transmissão compridos, etc.).

Processo combinado de montagem com aquecimento adicional externo ou integrado para ensamblagem sem uso de força ou forçada. força e curso do processo são controlados graças à utilização de módulos de ensamblagem NC.

40

Área de trabalho Comprimento máx. da peça a assemblar

mm

HA 700 P 700

Diâmetro máx. das peças a assemblar

mm

200

Peso máx. das peças a assemblar

kg

10

Peso máx. total do componente

kg

100

Força máx. de compressão

kN

100

in in

lb lb

lbf

27.5 8

22

220

22,480

EMAG VA 700 P

EMAG SFC 600

Máquina compacta vertical ensambladora para montagem

A máquina de assemblagem SFC 600 se caracteriza por

de peças juntadas por contração e por pressão sobre e

nosso processo térmico e sem uso de força patenteado

nas eixos. Alta precisão e exatidão de repetição da posição

de assemblagem em precisão e alta flexibilidade durante a

de ensamblagem graças à rigidez e utilização de sistemas

montagem por aquecimento de componentes (cames,

de medição absoluta.

anéis de assentamento, rodas do sensor, etc.) nas árvores excêntricas.

Grande flexibilidade graças à fácil programação da força,

A eficiência da máquina é marcada por sua construção

curso e velocidade de ­ensamblagem. Ajuda para

modular com curtos tempos de ciclo e rápidos tempos de

­ensamblagem sem uso de força ou com força reduzida /

adaptação.

compressão por aquecimento integrado. Área de trabalho Comprimento máx. da peça a assemblar

mm

VA 700 P 700

Diâmetro máx. das peças a assemblar

mm

200

Peso máx. das peças a assemblar

kg

5

Peso máx. total do componente

kg

Força máx. de compressão

kN

in in

lb lb

lbf

27.5

8

11

50

110

100

Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.

mm

SFC 600 40

Item Ø máx.

mm

70

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

600

Curso do eixo de assemblagem X / Y / Z

mm 1000/ 150 / 600

in in in in

1.5

3

23.5

39.5 / 6 / 23.5

22,480

41

EMAG Sistema PECM PTS

A solução rentável para usinagem de geometrias ­exigentes 2D e 3D.

•• Base da máquina feita de concreto polimérico MINERALIT® •• Superfície de fixação: 800 x 550 x 515 mm (L x P x A) •• Área de trabalho: 1070 x 700 mm (L x F) •• Espaço necessário: 2100 x 3200 x 2900 mm (L x P x A) •• Oscilador com acionamento de precisão sem folga •• Eixo Z com carga axial máxima de 25 kN •• Sistema hidráulico de fixação do ponto zero •• Comando da máquina SIEMENS SINUMERIK 840D sl •• Técnica escalável do gerador até uma potência de pulso de 12000 A •• Duração de pulso de 50 μs a DC (corrente contínua) •• Sistema de gerenciamento de eletrólitos adaptado à tarefa de usinagem •• Opcional: mesa de trabalho XY •• Opcional: eixo C como mesa redonda

42

EMAG Sistema PECM PT

EMAG Sistema PECM PT 4000-3

Como complemento do sistema PTS, a série PT oferece

Baseada na série PT, a PT 4000-3 está equipada

as seguintes preferências:

­adicionalmente com uma mesa de trabalho XY.

•• Base da máquina feita de concreto polimérico MINERALIT®

•• Eixos X, Y e Z

•• Superfície de fixação: 800 x 450 x 660 mm (L x P x A)

•• Superfície de fixação: 700 x 600 x 800 mm (L x P x A)

•• Área de trabalho: 1250 x 800 mm (L x F)

•• Área de trabalho: 1900 x 2000 mm (L x F)

•• Espaço necessário: 1500 x 2200 x 3500 mm (L x P x A)

•• Opcional: eixo C como mesa redonda

•• Oscilador com acionamento de precisão sem folga •• Eixo Z com carga axial máxima de 50 kN •• Sistema hidráulico de fixação do ponto zero •• Comando da máquina SIEMENS SINUMERIK 840D sl •• Técnica escalável do gerador até uma potência de pulso de 20000 A •• Duração de pulso de 50 μs a DC (corrente contínua) •• Sistema de gerenciamento de eletrólitos adaptado à tarefa de usinagem

43

EMAG Sistema PECM PO 100 SF A solução rentável para a usinagem complexa de pás de turbinas.

•• Base da máquina feita de concreto polimérico MINERALIT® em modelo de bancada •• Superfície de fixação: 370 x 450 x 360 mm (L x P x A) •• Área de trabalho: 750 x 600 mm (L x F) •• Espaço necessário: 2800 x 2300 x 2600 mm (L x P x A) •• Osciladores com acionamento de precisão sem folga •• Eixo X1 e X2 com respectivamente uma força axial de 25 kN •• Curso Y •• Sistema hidráulico de fixação do ponto zero •• Comando da máquina SIEMENS SINUMERIK 840D sl •• Técnica escalável do gerador até uma potência de pulso de 24000 A •• Duração de pulso de 50 μs a DC (corrente contínua) •• Sistema de gerenciamento de eletrólitos adaptado à tarefa de usinagem

44

EMAG Sistema PECM PO 900 BF A alternativa sem compromisso para a usinagem ­tradicional de Blade Integrated Disks (Blisk).

•• Moldura da máquina feita de concreto polimérico MINERALIT® em modelo de bancada •• Diâmetros dos componentes até 900 mm •• Peso da peça até 300 kg •• Espaço necessário: 4400 x 6600 x 4500 mm (L x P x A) •• Osciladores com acionamento de precisão sem folga •• Eixo X1 e X2 com respectivamente uma força axial de 50 kN •• Carros porta-ferramentas de movimento cruzado com apoio para roda de pás com eixo Z, Y, B e C •• Sistema hidráulico de fixação do ponto zero •• Comando da máquina SIEMENS SINUMERIK 840D sl •• Técnica escalável do gerador até uma potência de pulso de 30000 A •• Duração de pulso de 50 μs a DC (corrente contínua) •• Sistema de gerenciamento de eletrólitos adaptado à tarefa de usinagem

45

EMAG Sistema ECM Comfort Integrated (CI) O Comfort Integrated é a introdução ótima na automação do processo ECM. O sistema de gerenciamento de eletrólitos (EMS) está integrado na moldura da máquina.

Equipamento básico Comfort Integrated / Comfort Standard: •• SIEMENS Touch Panel •• Técnica escalonável do gerador •• Controle dos valores de orientação •• Ajuste da temperatura •• Ajuste do valor pH com doseamento da acidez •• Área de trabalho: 1150 x 950 mm (L x P) •• Curso do mandril com sistema de bloqueio •• Operação a duas mãos •• Desligamento rápido em caso de curto-circuito

46

EMAG Sistema ECM Comfort Standard (CS)

Sistema de gerenciamento de eletrólitos (EMS)

A máquina individual Comfort Standard é a base para um conceito modular de automação.

Filtração estandarde

Micro-filtração

Isto poupa altos custos de investimento, dado que

Para a filtração existem à escolha tanto sistemas com

somente com aumento da produção terá de investir-se em

filtro-prensa da câmara como ainda com micro-filtração. A

uma cadeia de vários processos (por ex., pré-lavagem,

qualidade do produto filtrado e a produção em volume podem

estação ECM 1, estação ECM 2, tratamento final).

ser, assim, exatamente adaptadas ao caso presente. De acordo com os estândardes estão disponíveis sistemas

•• Conceito modular da máquina

com uma potência de filtração de 40 a 600 l/min. Graças

•• Interfaces inteligentes de software e hardware

ao controle da condutividade, temperatura, pressão, fluxo

•• Acesso manual ou semi-automático

e valor pH fica garantido um alto grau de reprodução do

•• Equipamento rápida para automatização completa

resultado da usinagem. A rejeição da lama decorre manual ou automaticamente dependendo do volume de corte, sendo concebido a gosto do cliente sem interrupção da produção.

47

EMAG USC 27

Na máquina de acionamento central USC 27, é possível usinar por completo luvas e tool joints de ambos os lados.

Para a usinagem, são utilizados dois revólveres de mesa plana quádruplos EMAG, bem como um fuso de trabalho de alto rendimento. Desta forma, é possível criar todas as roscas típicas, bem como roscas padrão (p. ex., API e GOST) em muito pouco tempo.

Área de trabalho Diâmetro de fixação Diâmetro nominal Curso X

in

14.5

USC 27 380 380 15

Pole- 4 ½ – 9 ⅝ 5 ½ – 13 ⅜ gada mm 300 300 in

12

12

Curso Z

mm

800

800

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

350

350

Altura da ponta

mm

1168

1168

Fuso principal Diâmetro máx. admissível da placa

mm

380

450

rpm

800

500

kW

130

100

rpm

273

167

Nm

4500

7400

Número de rotações máx.

Acionamento principal Motor trifásico de corrente alternada S1 (100 % ED) Potência plena a partir da rotação do fuso Torque máx.

48

mm

USC 27 290 290

in in in

in

hp

ft-lb

31.5 14

46

15

174

3,319

31.5 14

46

17.5

134

5,458

EMAG USC 21

A USC 21 é uma máquina de usinagem para extremidades de tubos. Os tubos são fixados de forma estável com placas para as extremidades dianteira e traseira, sendo então usinados por completo com a unidade de pino de alto rendimento. Na USC 21, é possível criar todos os tipos de roscas típicos do setor, como roscas GOST ou API, e roscas típicas.

Área de trabalho Área de fixação Curso X

Polegada mm

Curso Z

USC 21 190 2⅜–7

USC 21 USC 21 260 290 2 ⅜ – 9 ⅝ 4 ½ – 10 ¾

USC 21 450 5 ½ – 16

USC 21 560 9 ⅜ – 20

350

350

350

350

350

mm

600

600

600

600

600

Altura da ponta

mm

1550

1550

1550

1550

1550

Fuso principal Orifício do fuso

mm

190

260

290

450

560

rpm

1400

1300

1300

600

350

76

120

120

150

500 1450

430 2665

230 4980

100 14325

Rotação do fuso máx.

Acionamento principal Motor trifásico de corrente alternada S1 (100 % ED) Potência plena a partir da rotação do fuso Torque S1 (100 % ED)

in in in

in

kW hp

rpm Nm

ft-lb

14

23.5 61

7.5

76

102

500 1450 1,069

14

23.5 61

10

102

1,069

14

23.5 61

11.5

161

1,966

14

23.5

61

17.5

161

3,673

14

23.5 61

22

201

10,566

49

eldec MIND

Sistemas modulares para temperar peças de placa e eixos denteadas e complexas, com diâmetro até 1200 mm.

Em função das dimensões da peça a usinar, da especificação da têmpera desejada e das exigências em termos de ­flexibilidade e tamanho de lote, é configurado um sistema MIND eldec composto pelos seguintes componentes principais: máquina de base, fonte de energia, componentes de automatização, sistema de agente refrigerante, dispositivo de fixação e ferramenta. Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.

mm

MIND 600 / 1200*

Comprimento máx. da peça a tratar

mm

1500

Curso X

mm

200

Curso Y

mm

300

Curso Z

mm

750 / 1500

fmáx.: X/Y/Z

m/mín

3 / 12 / 24

amáx.: X/Y/Z

m/s2

Peso máx. da peça a usinar Comando: SIEMENS SINUMERIK 840D sl Alternadores: LF, MF, HF, DF, SDF®

50

* A pedido com módulo de bancada 1200 mm

in in in in in

23.5 / 47

59 8

12

29.5 / 59

ipm

118 / 472 / 945

in/s2

98 / 394 / 394

kg lb

kW hp

2,5 / 10 / 10 500*

1102*

20 – 3000

27 – 4,023

eldec MIND-M / MIND-M plus

eldec VLC 100-IH

O MIND-M tem um elevado grau de precisão e de

Revolução no campo do endurecimento de pivôs: a

­fiabilidade, com custos de investimento comparativamente

primeira máquina de têmpera vertical Pick-Up com placa

reduzidos. A fonte de energia (FM até 100 kW, AF até

de acionamento central. Capacidade de integração

30 kW), o sistema de refrigeração, bem como a célula de

excepcional em linhas de produção, automação integrada

processamento estão reunidos num montante de

tipo Pick-Up e alta disponibilidade. Se necessário, têmpera

máquina conjunto, de forma a poupar espaço.

simultânea de haste e reservatório.

A MIND-M plus representa um acréscimo à série. São possíveis fontes de energia de até 300 kW FM, 150 kW AF e DF e SDF®. Para fornecer o espaço necessário para essa extensão, o sistema de agente refrigerante é instalado separadamente.

Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.

Comprimento máx. da peça a usinar Curso X Curso Y Curso Z

MIND-M 250 / MIND-M 1000 / MIND-M 250 plus MIND-M 1000 plus mm 350 350 in

mm

in

mm

250

10

10

14

1000*

39.5*

10

in

0.4

0.4

in

2

2

mm mm

in

fmáx.: Y/Z

m/min

amáx.: Y/Z

m/s2

Peso máx. da peça a usinar

14

50

430

17

5 / 12

50

1145

45

5 / 12

ipm

197 / 472

197 / 472

in/s2

197 / 197

197 / 197

lb

22

22

kg

5/5 10

5/5 10

Comando: SIEMENS SINUMERIK 840D sl Alternadores: MF, HF, LF, kW 30 –100 / 150 – 300 30 –100 / 150 – 300 hp 40 – 134 / 201 – 402 40 – 134 / 201 – 402 DF, SDF®

Área de trabalho Peça a usinar Ø máx.

mm

VLC 100-IH 120

Comprimento máx. da peça a usinar

mm

200

Curso X (eixo da máquina de base)

mm

500

Curso Z1 (eixo da máquina de base)

mm

375

Curso Z2 (eixo para transformador coaxial)

mm

150

Curso de ajuste X transformador coaxial (manual)

mm

±5

Curso de ajuste Y transformador coaxial (manual)

mm

±5

Curso de ajuste Y transformador de saída (manual)

mm

±5

Velocidade MAF fmáx.: X / Z1 / Z2

rpm m/min

1000 60 / 30 / 30

amáx.: X / Z1 / Z2

m/s2

Peso máx. da peça a usinar Comando: SIEMENS SINUMERIK 840D sl

*Mais informações a pedido

in in in in in in in in

4.5

8

19.5 15 6

0.2

0.2

0.2

ipm 2,362 / 1,181 / 1,181

10 / 5 / 5

in/s2

394 / 197 / 197

lb

11*

kg

5*

51

Geradores eldec ECO LINE / CUSTOM LINE Fontes de energia para aquecimento por indução. Os geradores eldec são a base dos sistemas de aquecimento por indução eficientes e fiáveis. A pedido, estão disponíveis também com o ambiente técnico necessário.

Geradores eldec ECO LINE para AF e FM A classe média: fontes de energia com saída única ou múltipla como uma solução autónomas ou para integração com sistemas globais. FM e AF: 5 – 150 kW e 8 – 400 kHz. Geradores eldec CUSTOM LINE para AF, FM, DF, BF e SDF® Tudo é possível: fontes de energia individualizadas com saída simples ou múltipla, bem como inúmeras ­combinações de potência e frequência. BF, FM, AF, DF, SDF®: 20 – 3.000 kW e 2 – 400 kHz.

52

eldec PICO

eldec MICO

Só calor! Fontes de energia de baixo custo com uma saída

Fonte de energia e sistema de agente refrigerante num único

e operação simples e intuitiva. A série PICO é completa:

sistema, para o aquecimento por indução. A integração do

três tamanhos – muitas classes de potência.

conversor de frequências e do sistema de agente refrigerante numa carcaça oferece várias possibilidades de aplicação.

Deste modo, a soldagem, o recozimento e a têmpera das arestas de corte por indução, bem como a aplicação e remoção de revestimentos tornam-se práticos e simples.

PICO-S, PICO-M e PICO-L são dispositivos de baixo custo

Em S, M ou L: a linha MICO está disponível nas mais

devido ao alto grau de normalização dos componentes,

diversas potências (de 15 kW até 80 kW) e dimensões,

com a incondicional qualidade eldec para o aquecimento

podendo ser aplicada de forma fixa ou móvel.

por indução das mais variadas peças e materiais.

Potência »»AF »»FM Frequências »»FM »»AF

kW

5 – 75

kW

5 – 150

hp hp

kHz kHz

7 – 101

7 – 201

8 – 20 ou 16 – 40 100 – 250 ou 160 – 400

Potência »»AF

15 – 30

kW

18 – 80

hp

»»FM Comprimento do pacote de tubos Comando por ecrã tátil »»Saídas múltiplas a pedido Dimensões (L x A x P) »»MICO-S

kW hp

20 – 40

24 – 107

até 15 m

DA ou Twin mm

800 x 1665 x 866

»»MICO-M

mm

750 x 900 x 1500

»»MICO-L

mm

750 x 1520 x 1500

in in in

31.5 x 65.5 x 34

29.5 x 35.5 x 59 29.5 x 60 x 59

53

Turning

Milling

Grinding

Gear Hobbing

No mundo inteiro em casa.

EMAG Salach GmbH Salach

Leipzig

Austria

Austrasse 24

Pittlerstrasse 26

Glaneckerweg 1

73084 Salach

04159 Leipzig

5400 Hallein

Germany

Germany

Austria

Phone: +49 7162 17-0

Phone: +49 341 4666-0

Phone: +43 6245 76023-0

Fax:

Fax:

Fax:

+49 7162 17-4027

+49 341 4666-114

+43 6245 76023-20

E-mail: info@salach.emag.com

E-mail: info@leipzig.emag.com

E-mail: info@austria.emag.com

Frankfurt

Munich

Denmark

Martin-Behaim-Strasse 12

Zamdorferstrasse 100

Horsvangen 31

63263 Neu-Isenburg

81677 München

7120 Vejle Ø

Germany

Germany

Denmark

Phone: +49 6102 88245-0

Phone: +49 89 99886-250

Phone: +45 75 854854

Fax:

Fax:

Fax:

+49 6102 88245-412

E-mail: info@frankfurt.emag.com

+49 89 99886-160

E-mail: info@muenchen.emag.com

+45 75 816276

E-mail: info@daenemark.emag.com

Market Companies EUROPE

AMERICA

ZETA EMAG Srl

EMAG UK Ltd.

EMAG L.L.C. USA

Viale Longarone 41/A

Chestnut House,

38800 Grand River Avenue

20080 Zibido S.Giacomo (MI)

Kingswood Business Park

Farmington Hills, MI 48335

Italy

Holyhead Road

USA

Phone: +39 02 905942-1

Albrighton

Phone: +1 248 477-7440

Fax:

Wolverhampton WV7 3AU

Fax:

Great Britain

E-mail: info@usa.emag.com

+39 02 905942-21

E-mail: zetaemag@emag.com

+1 248 477-7784

Phone: +44 1902 37609-0 NODIER EMAG INDUSTRIE

Fax:

2, Parc des Fontenelles

E-mail: info@uk.emag.com

+44 1902 37609-1

78870 Bailly

Maquinaria EMAG Mexico S de RL de CV Av. Hercules 301 Nave 1

France

EMAG OOO

Poligono Empresarial Santa Rosa

Phone: +33 130 8047-70

ul. Akademika Chelomeya 3/2

76220 Santa Rosa Jauregui, Queretaro

Fax:

117630 Moscow

Mexico

Russia

Phone: +52 442 291 1552

+33 130 8047-69

E-mail: info@nodier.emag.com

Phone: +7 495 287 0960 ZETA EMAG Srl

Fax:

Sucursal en España

E-mail: info@russia.emag.com

E-mail: swieland@emag.com.mx

+7 495 287 0962 EMAG DO BRASIL

Pasaje Arrahona, n° 18

Edifício Neo Corporate Offices, CJ 1503

Polígono Industrial Santiga

Rua Enxovia, 472

08210 Barberà del Vallès (Barcelona)

04711-030 São Paulo SP

Spain

Brazil

Phone: +34 93 7195080

Phone: +55 11 38370145

Fax:

Fax:

+34 93 7297107

E-mail: info@emh.emag.com

54

EMAG MEXICO

+55 11 38370145

E-mail: info@brasil.emag.com

Power Skiving

Heat Shrink Assembly

ECM / PECM

Laser Welding

Sweden

Czech Republic

Turkey

Glasgatan 19B

Lolkova 766

Sanayi Cad. No.: 44

73130 Köping

103 00 Praha 10 – Kolovraty

Nish İstanbul Sitesi D Blok

Sweden

Czech Republic

D: 155 Yenibosna – Istanbul

Phone: +46 221 40305

Phone: +420 731 476070

Turkey

E-mail: info@sweden.emag.com

E-mail: mdelis@emag.com

Phone: +90 532 694 54 44

Hungary

Poland

Gerenda 10

ul. Krzycka 71A / 6

1163 Budapest

53-020 Wrocław

Hungary

Poland

Phone: +36 30 9362-416

Phone: +48 728 389 989

E-mail: lbujaki@emag.com

Fax:

Induction Hardening

E-mail: ckoc@emag.com

+48 601 371 353

E-mail: info@poland.emag.com

ASIA EMAG (China) Machinery Co., Ltd.

EMAG INDIA Pvt. Ltd.

Building A3 & B7 Cangneng

Technology Centre

Europe & America Technology Park

No. 17/G/46-3, Industrial Suburb,

No. 8 Loujiang Rd. (N.)

2nd Stage, Yeshwantpur,

215400 Taicang

Bengaluru – 560 022.

Jiangsu, China

India

Phone: +86 512 5357-4098

Phone: +91 80 42544400

Fax:

Fax:

+86 512 5357-5399

+91 80 42544440

E-mail: info@emag-china.com

E-mail: info@india.emag.com

EMAG (Chongqing) Machinery Co., Ltd.

EMAG KOREA Ltd.

No. 10th Lailong Road

Rm204, Biz center, SKn Technopark,

Yongchuan District

124 Sagimakgol-ro, Sangdaewon-dong,

402160 Chongqing

Jungwon-gu, Seongnam City,

China

Gyeonggi-do, 462-721

Phone: +86 23 49783399

South Korea

Fax:

Phone: +82 31 776-4415

+86 23 49783388

E-mail: info@emag-china.com

Fax:

+82 31 776-4419

E-mail: info@korea.emag.com TAKAMAZ EMAG Ltd. 1-8 Asahigaoka Hakusan-City Ishikawa Japan, 924-0004 Japan Phone: +81 76 274-1409 Fax:

+81 76 274-8530

E-mail: info@takamaz.emag.com

55

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