Cutting Tools Machine Tools
telah terbukti menjadi teknik yang populer untuk titik pengencangan yang akan dikenakan beban tinggi. Tapping dan forming ditunjang ole h se mua me si n. Na mu n demikian, milling memerlukan kemampuan interpolasi spiral mesin CNC. Selama proses ini, thread dibuat dalam gerakan memutar, dengan alat berotasi yang bergerak secara simultan menurut sumbunya pada tingkatan yang sebanding dengan sudut thread. Dalam prosesnya, thread mill masuk ke lubang inti tepat ke kedalaman thread yang diprogram. Tidak ada tapping yang akan berlebih seperti yang biasa terjadi pada tapping konvensiona l, berbeda dengan tap dan thread former, thread mill tidak memiliki lead champfer. Ini artinya thread milling dapat memproduksi thread ke bagian dasar hole tanpa perlu operasi sekunder apa pun. Di samping itu, toleransi berbeda dapat dibubut menggunakan alat yang sama atau dimensi berbeda dengan lead yang sama. Tidak ada akar chip yang tertinggal di dalam thread yang sudah jadi dan permukaan berkualitas lebih tinggi dapat dicapai melalui perbandingan dengan tapping. Jika mesin mampu menawarkan kecepatan rotasi tinggi, penghematan banyak waktu dapat dicapai dalam permesinan thread besar atau thread milling dalam aluminium. Chip pendek dan kedalaman thread yang dapat segera disesuaikan serta berulang membantu memastikan proses threading yang andal. Kelebihan lainnya adalah thread yang relatif besar dapat digiling pada hole inti secara la ngsung. Tida k diperluka n permesinan akhir dari lubang inti. Tampaknya semua bahan baku dapat dibubut dan alat juga dapat digiling kembali. Seringnya Penggunaan Dengan ukuran batch yang besar, komponen seringkali dibubut pada 16
metalworking equipment news Dec 2012 - Jan 2013
www.equipment-news.com
jalur pemindahan yang membatasi pilihan pembuatan thread pada tapping dan forming. Di sini, biasanya terdapat unit umpan dasar di tempat permesinan individu yang terhubung dalam rangkaian atau loop. Walaupun digunakan di masa lampau, dewasa ini tap HSS ini cenderung terbuat dari karbida padat. Tap ini memiliki siklus hidup yang secara substansial lebih panjang, sehingga memungkinkan penghematan biaya untuk diwujudkan karena perubahan sedikit alat berarti downtime mesin ya ng lebih pendek. Alat-alat lain yang sangat menarik dari segi rancangan termasuk thread former. Tantangan ke Depan Semakin Ketat Berbeda dengan produksi massal, permesinan komponen, khususnya dalam industri automotif, semakin ditandai oleh berbagai model yang cukup besar dan siklus inovasi yang lebih cepat. Hal ini pada gilirannya mengarah pada penurunan ukuran batch. Di saat ya ng bersamaa n, keinginan untuk mengurangi waktu permesinan telah menghasilkan permintaan atas mesin yang lebih cepat dengan kecepatan rotasi yang juga lebih tinggi. Di samping itu, rancangan komponen modern menempatkan meningkatnya permintaan akan properti thread dan cara alat ini diproduksi.
Seiring dengan menipisnya ketebalan dinding, kedalaman t h re a d y a n g e fe k t i f h a r u s meningkat atau thread harus dibuat tanpa entry burr. Ada tantangan khusus yang disajikan oleh bahan baku khusus atau teknik permesinan, seperti cutting dengan pelumasan berkuantitas minimum atau permesinan kering. Tren Terkini Oleh karena itu, tren menuju ke arah produksi pada pusat permesinan CNC, yang digunakan sebaga i me sin ya ng berdiri sendiri atau terhubung untuk membentuk rantai. Dengan mesin ini, dimungkinkan untuk menerapkan atau mengeksploitasi teknologi thread milling dan semua kelebihan yang ditawarkannya. Namun demikian mesin harus menopang interpolasi spiral dan hal ini adalah prasyaratnya. Dewasa ini, fitur tersebut tersedia pada mayoritas mesin dan, dalam kasus tertentu ketika mesin tidak menyediakan fitur ini, yang harus dilakukan hanya mengaktifkannya saja. Mesin ini juga memungkinkan penggunaan alat kombinasi, yang dapat menjalankan tidak hanya operasi pada sumbunya tapi juga memutar. Mesin ini menyediakan lingkup penyelesa ia n tuga s sebanyak mungkin dengan satu alat tunggal. Enquiry No. 8001 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire