Page 1

Tinjauan Acara:

Manufacturing Indonesia 2012

Fokus Industri:

Pertambangan February 2013 - March 2013

Automatisasi dalam Pengerjaan Logam Lembaran Reverse Engineering

Melaju Kencang dengan

Pembubutan Kecepatan Tinggi


ENQUIRY NO 053


KEHANDALAN

Dibuat oleh Carl Zeiss

Pada saat anda memperoleh hasil ‘valid’, pada saat itu juga anda memperoleh ‘completely new insights’. Inilah hasil kerja kami.

Carl Zeiss Industri Metrology Carl Zeiss memulai sejarahnya pada tahun 1846 ketika Carl Zeiss, bapak pendiri perusahaan ini, membuka workshop untuk mekanik presisi dan optik di Jena, Jerman. Perusahaan tersebut segera menjadi nama merek yang sangat dihormati dan diakui untuk mikroskop dan sistem lensa berkualitas tertinggi. Sejak dari awal, produk-produk berkualitas tinggi ini dibuat dengan alat ukur dan alat periksa presisi yang kami produksi di-rumah. Awal yang sederhana ini telah berevolusi sejak 1919 untuk

ENQUIRY NO 001

menghasilkan satu kelompok usaha mandiri, Metrologi Industri Carl Zeiss, yang saat ini merupakan salah satu dari produsen terkemuka di dunia untuk mesin pengukur koordinat untuk metrologi multidimensional. Baik dalam pengembangan mesin ekonomis, turbin angin maupun badan mobil, sistem pengukuran dan solusi perangkat lunak Carl Zeiss menjamin standar kualitas maksimal dalam segala aspek yang membutuhkan presisi tinggi. CMM ZEISS mampu mengukur bagian-bagian mulai dari

implan medis, bagian-bagian yang besar dari mesin kapal sampai bagian-bagian mikro-menit dalam sebuah arloji.

Carl Zeiss di Oberkochen, Jerman


TAPPING SYSTEMS

Contacts: Manju Shankar S. Mobile: +66811715972 shankar@bilztool.com

INDUCTION SHRINK-FIT SYSTEMS

Benidiktus Yuri Salendra Mobile: +6281310222777 yuri.benidiktus@bilztool.com

FLOATING HOLDERS

ENQUIRY NO 008


Solusi Teknologi yang Unik. Teknologi Tapping dan Thermal Tool Holding (Shrinkfit) Selama lebih dari 90 tahun, kami telah menjadi mitra tepercaya dari industri dan kami adalah pemimpin dalam dunia tapping technology dan Thermal tool clamping (shrinkfit) dengan pemanasan thermal induktif. Dengan lini produk yang lengkap, kami menangani setiap tantangan dalam dunia otomotif dan industri pembuatan mesin. Posisi luar biasa di pasar ini dikarenakan satu alasan: Pelanggan kami. Karena solusi cerdas yang selalu tumbuh dari kerja sama yang erat yang kami banggakan dari tradisi ini. Kami juga akan menginspirasi anda di masa depan dengan tiga nilai-nilai dari BILZ yaitu Kualitas, Fokus pada pelanggan dan Keahlian dalam memberi solusi. Itulah cara yang BILZ jalankan sejak 1919 hingga masa mendatang. BILZ – kami menepati janji. www.bilz.com

STUD DRIVING HOLDERS

SYNCHRO CHUCKS

PROCESS MONITORING SYSTEMS

Solusi kami tak tertandingi. Kami pun dekat dengan pelanggan. Dan kami memimpin jalan menuju masa depan.


Contents

February - March 2013

Cutting tools/ Machine Tools

19 John Nelson Membahas Pemesinan Kecepatan Tinggi (HSM)

Manajer aplikasi dari Haas Automation bercerita tentang poin-poin penting HSM kepada Asia Pacific Metalworking Equipment News (APMEN).

22 Melaju Kencang dengan Mark Flommer

Spesialis alat dari Walter berbagi pandangannya di High Speef Machining (HSM).

Sheet Metal Fabrication

24 Automasi Memberikan Sentuhan Ajaib Dalam Industri Pengerjaan Logam Lembaran

Augustine Quek menyoroti bagaimana automasi telah membentuk wajah baru dunia pengerjaan logam lembaran.

28 Meningkatkan Efisiensi dengan Kontrol Lebih Baik

Menggunakan sistem automasi dalam pengerjaan logam lembaran dapat meningkatkan efisiensi dan kinerja. Kontributor David Chia, MD, Beckhoff Automation

Industry Focus

30 Cegah Keausan Dengan Hardfacing

Peralatan tambang cenderung cepat aus akibat frekuensi benturan yang tinggi dan lingkungan kerja yang abrasif. Solusi untuk ini adalah hardfacing, yang meningkatkan ketahanan aus dengan mengelas aloi yang kuat pada bahan dasarnya. Oleh Sherlyne Yong

Technology Insights

34 Menyempurnakan Deru Mobil Sport

Menggunakan teknologi pemindaian 3D memungkinkan penigkatan dalam akustik knalpot. Oleh Tom Charron, Rapidform VP Manajemen Pemasaran & Produk

36 Konsep Teranyar dari yang Anyar?

Rekondisi merupakan konsep yang dapat menghasilkan penghematan yang dan diterapkan di dunia pengerjaan logam.

Software & Measurement

38 Membalik Detail

Reverse engineering dapat digunakan untuk berbagai hal, tetapi kebutuhan akan kecepatan dan keakuratan di antara para pengguna adalah yang paling penting. Sistem pengukuran multi-sensor menjawab kebutuhan ini dengan menggabungkan keunggulan sistem mekanis dan optik. Oleh Sherlyne Yong

4

metalworking equipment news Feb - Mar 2013


40

Gagasan Kecil Untuk Suku Cadang Besar

Tidak seperti CMM konvensional, CMM optik sangat cocok untuk mengukur komponen besar seperti bagian pesawat karena portabilitas, keakuratan, keluwesan, dan ketahanannya terhadap getaran. Oleh Sherlyne Yong

Features

42 Taiwan International Machine Tool Show

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA (M.E.N.I.) is published 6 issues per year by Eastern Trade Media Pte Ltd 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-05 Singapore 169206 Tel: (65) 6379 2888 Fax: (65) 6379 2806. SUBSCRIPTION RATES: M.E.N.I. is available to readers on a per annum subscription basis: US$97.00. Refer to the subscription card in each issue for further details. For change of address, please notify our Circulation Manager. For more subscription information Fax: (65) 6379 2806 Singapore E-mail: samanthatan@epl.com.sg

43 Masa Depan Pabrik Produksi Taiwan

Berbicara di depan berbagai perusahaan di TMTS 2012, APMEN menyampaikan berbagai rencana yang akan datang dan sekilas tentang bagaimana industri peralatan mesin Taiwan berhasil menjaga daya saing di tengah melambatnya perekonomian global. Oleh Sherlyne Yong

46 Pusat MRO

Singapura secara luas dianggap sebagai salah satu pusat MRO di Asia. Asia Pacific Metalworking Equipment News menemukan alasannya serta meninjau prospeknya ke depan. Oleh Joson Ng

52

Alat yang Optimal Untuk Pengeboran Material Komposit

Pengeboran dan penggilingan material komposit, secara sederhana merupakan aksi penyeimbangan. Oleh Dr. Moshe Goldberg, penasihat teknik pemasaran dan Reuven Shapir, manajer industri dirgantara, Iscar.

Regulars 8 65 67 68A

Business News Product Finder Exhibition Programmes Product Enquiry Card

Refer to Advertising Index

54 Events & Exhibition • Tinjauan Acara: Manufacturing Indonesia 2012

Banyaknya anjungan nasional di acara ini menjadi petunjuk pasti adanya minat internasional terhadap pasar pabrik produksi Indonesia. Oleh Joson Ng

pg

68

For Advertiser's Enquiry Numbers

• Tinjauan Acara: Metalex 2012

Cover credits: TINJAUAN ACARA:

METALWORKING EQUIPMENT NEWS INDONESIA

Thailand mungkin merupakan pusat produksi otomotif regional, tetapi kurang dikenal sebagai produsen mesin atau teknologi pengerjaan logam. Akan tetapi, pameran perdagangannya telah menjadi etalase bagi banyak merek internasional yang ingin memajang produk-produk mereka yang paling relevan untuk wilayah Asia Tenggara. Oleh Joson Ng

MANUFACTURING INDONESIA 2012

FOKUS INDUSTRI:

PERTAMBANGAN February 2013 - March 2013

Automatisasi dalam Pengerjaan Logam Lembaran Reverse Engineering

• Pratinjau Acara: MTA 2013 VOL. 2 NO. 1 FEBRUARY 2013 - MARCH 2013

• TIMTOS 2013

Melaju Kencang dengan

Pembubutan Kecepatan Tinggi

Walter

FC MENI FebMar 2013.indd 2

2/25/13 11:48 AM

Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

5


editor’s

www.equipment-news.com

note

Published by:

Eastern Trade Media Pte Ltd (a fully owned subsidiary of Eastern Holdings Ltd)

Reg No: 199908196C

managing director Kenneth Tan editor Joson Ng

josonng@epl.com.sg

business development manager Randy Teo

randyteo@epl.com.sg

sales manager Melvin Wong

Kalender metalworking tahun 2012 adalah kalender yang padat. Dan kami menjadi makin sibuk seraya mendekati awal tahun. Mulai dari bulan November hingga Desember, terdapat berbagai pameran di Jepang, Taiwan, Thailand, dan tentu saja Indonesia. Dalam terbitan MEN Indonesia kali ini, kami akan meninjau TMTS, Metalex, dan Manufacturing Indonesia untuk mempersembahkan tren terbaru di pasaran. Taiwan International Machine Tool Show atau yang dikenal sebagai TMTS, menampilkan tidak hanya peralatan mesin dan aksesori pendampingnya, namun juga keseluruhan rantai pemasok bagi teknologi alat permesinan. Pameran ini juga merupakan pameran yang menyenangkan untuk dikunjungi karena kebanyakan pabrik produsen hanya berjarak 30 menit berkendara.

melvinwong@epl.com.sg

editorial assistant Sharifah Zainon sharifah@epl.com.sg graphic designer Jef Pimentel jeffreypimentel@epl.com.sg contributing graphic designer Dewi M. Singgih circulation executive Samantha Tan

samanthatan@epl.com.sg

contributors Augustine Quek David Chia Sherlyne Yong Tom Charron Dr Moshe Goldberg John Nelson Mark Flommer Reuven Shapir

Di Indonesia, situasinya agak berbeda karena negara ini bukanlah pengekspor teknologi alat permesinan. Perannya sebagai konsumen yang penting tampil di khalayak, karena sejumlah anjungan taraf nasional di Manufacturing Indonesia merupakan indikasi dalam minat nyata internasional terhadap pasar manufaktur negara tersebut. Di masa depan akan banyak pameran di Indonesia tahun ini, semuanya menjanjikan banyak hal yang menyenangkan. Pameran seperti Inapa, MTT, Manufacturing Surabaya dan Manufacturing Indonesia, pasti akan menjadi topik nanti. MEN Indonesia akan hadir dan mempersembahkan apa yang baru, dan lebih penting lagi, dampaknya bagi Anda.

All rights reserved. No portion of this publication covered by the copyright herein may be reproduced in any form or means – graphic, electronic, mechanical, photocopying, recording, taping, etc – without the written consent of the publisher. Opinions expressed by contributors and advertisers are not necessarily those of the publisher and editor. Printed in Indonesia by PT. Persada Utama Tirta Lestari

Eastern HOLDINGS Ltd Executive Board

chairman Stephen Tay group executive director Kenneth Tan

Joson Ng Editor

etm

Eastern

Trade Media Pte Ltd an Eastern Holdings Ltd company

Head Office & Mailing Address: 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-05, Singapore 169206 Tel: (65) 6379-2888 Fax: (65) 6379-2806

6

metalworking equipment news Feb - Mar 2013


m aV ide h o yan g Tanggu

SATU MESIN SEMUA TOOLS Ingin untuk menyelesaikan lebih banyak dalam waktu yang lebih singkat? OGP® SmartScope Flash/CNC akan membantu anda. Flash/CNC

rit Algo

mengukur secara otomatis berbagai fitur pada berbagai part di berbagai industri. Laser

Flash/CNC mampu melakukan

m uk aan

pengukuran dengan berbagai

er gP n i l i Prof

cara – dengan video untuk sudut, touch-probe untuk fitur yang sulit dijangkau, laser untuk pemindaian

Mo dell ing

permukaan, dan micro-probe

D

n3 ua p m Kema

untuk part halus atau lentur. Dengan berbagai macam sensor, Flash/CNC memungkinkan anda untuk melakukan banyak hal cukup dengan satu set up pada satu mesin. Dengan sistem dari ‘200’ benchtop

hingga expansive ‘1500’ dengan stage ur Ha lus

travel 1,5 meter, Flash/CNC hadir untuk

Mic ro-probe

aplikasi anda. Hilangkan kekhawatiran

Fit uk t n U

anda. Lakukan lebih banyak dalam waktu

Su

lit T e

rjangkau

yang lebih singkat dengan SmartScope Flash/

ng To Ya k uch u -Probe Unt

CNC. Untuk informasi lebih lanjut, akses www. ogpnet.com/ogpFlashSystems.jsp atau www. smartscope.com.sg sekarang juga.

Optical Gaging (S) Pte Ltd

21 Tannery Road, Singapore 347733 Tel: 65 6741 8880 • Fax: 65 6741 8998 • E-mail: ogpindo@smartscope.com.sg

ENQUIRY NO 034

Singapore • Malaysia • Indonesia • India • Hong Kong • South China • Thailand Philippines • Vietnam • Taiwan • Australia • New Zealand • Middle East


Businessnews

www.equipment-news.com

Ini Di Terjemahkan Dari Bahasa Inggris

Penjualan Chevrolet Capai 4,95 Juta Unit Indonesia: Chevrolet raih penjualan sebesar 4,95 juta unit kendaraan di tahun 2012. Pencapaian tersebut ikut mendorong penjualan General Motors Co. (NYSE: GM) hingga melebihi 9,2 juta kendaraan, atau naik 2,9 persen dibanding tahun 2011. Martin Apfel, President GM South East Asia memaparkan, “Chevrolet berada pada masa paling agresif dalam meluncurkan beragam produk baru. Hal ini mengantarkan rekor penjualan kuartal global tertinggi, yakni sembilan kali berturut-turut. Chev rolet ya k in ta hun 2013 dengan 13 produk baru (termasuk New Chevrolet Spin) akan mampu tingkatkan angka penjualan.”

A merika Serikat adalah pasar individual terbesar untuk Chevrolet dengan total penjualan sebanyak 1,85 juta unit. Sedangkan lebih dari 60 persen penjualan merk berasal dari pasar lain di seluruh dunia: Brazil (643.000), China (627.000), Rusia (205.000), Korea Selatan (125.000) dan India (92.000). Chevrolet Cruze menjadi merk terlaris dengan penjualan global lebih dari 755.000 unit di tahun 2012. Sejak diluncurkan pertama kali pada 2009, Cruze paling laku di seluruh dunia dengan penjualan hingga 1,9 juta kendaraan. Martin Apfel menjelaskan, s a a t i n i C he v ro l e t s e d a n g gencar memproduksi kendaraan

Reward Untuk TVS Motor Indonesia: “Most Trusted Two-Wheeler Brand in India 2012” dengan bangga diterima TVS Motor. Kendaraan roda dua yang diproduksi oleh TVS Motor Company India ini, diakui sebagai merk sepeda motor terpercaya di India. Penghargaan bergengsi ini diberikan oleh The Economic Times, salah satu media bisnis terbesar di dunia. Nielsen Company melakukan studi dan riset untuk The Economic Times mengenai merk motor paling terpercaya di India. Riset ini melibatkan sekitar 8000 responden dari berbagai klasifikasi social/ ekonomi dan usia berbeda. Akhirnya, ditetapkan daftar sekitar 350 merk produk yang ada di pasar. Pemilihan tersebut berdasarkan angka penjualan, visibilitas ritel dan media, penilaian pasar dan bisnis. Nurlida Fatmikasari, Corporate Communications He ad, P T. T VS Motor Compa ny I ndone sia , memaparkan angka penjualan sepanjang 2012 yaitu 18.252 unit. Dari total penjualan tersebut, presentasi motor bebek sebesar 80 persen, dan jenis sport sekitar 20 persen. Lalu sebesar 49 persen (varian bebek) dari total penjualan tersebut diekspor keluar. Lebih lanjut Nurlida menjelaskan, TVS Motor Company telah memasarkan merk sepeda motornya ke lebih dari 50 negara di dunia. PT TVS Motor Company Indonesia mendirikan pabrik sebagai fasilitas produksi terpadu di Kawasan Industri 8

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

berukuran kecil seperti Cruze, Sonic/Aveo, dan Spark. Yang tidak kalah menariknya, kendaraan ukuran menengah seperti Malibu, crossover, dan truk seperti Spin, Trax, Orlando, dan Colorado. Penjualan General Motors di Amerika Utara naik sebesar 3,2 persen dibanding tahun 2011. Total penjualan General Motors untuk pa sa r A sia Tengga ra sebesar 91.715 unit, naik sebesar 108 persen dibanding tahun 2011. Hal ini disebabkan karena Chevrolet mencatat pertumbuhan year on year (yoy) yang terus berlanjut pada seluruh pasar utama, termasuk Thailand (+139 persen), Indonesia (+17 persen), Malaysia (+60 persen), Singapura (+54 persen), Brunei (+72 persen), dan Filipina (+16 persen).

Suryacipta City, Karawang, Jawa Barat. Indonesia juga dijadikan pusat produksi TVS Motor Company India untuk kawasan Asia Tenggara. Diantaranya varian: TVS Neo, TVS RockZ, TVS Tormax, dan TVS Apache RTR. TVS Motor merupakan bagian dari TVS Group, didirikan oleh TV. Sundaram Iyengar di India pada 1911. Penghargaan “Most Trusted Two-Wheeler Brand in India 2012” ini, menambah sederet prestasi yang berhasil diraih selama 5 tahun beroperasi di Indonesia. Pasalnya, TVS Motor telah menerima 23 penghargaan bergengsi dari media di bidang otomotif, dalam hal kualitas, teknologi, dan desain.

www.facebook.com/apmen


ENQUIRY NO 005


businessnews

www.equipment-news.com

Hwacheon Merayakan Ulang Tahun Ke-60

Gwa ng ju, Kor ea S elat a n: Hwacheon memperingati ulang tahunnya yang ke - 60 pada 1 November 2012 dengan pembukaan perdana Pusat Teknologi dan juga open house. Lebih dari 2.000 orang menghadiri acara tiga hari yang diisi dengan kegiatan pameran produk perusahaan seperti mesin bubut CNC mulai dari mesin bubut vertikal hingga mesin bor dan mesin tap, termasuk juga mesin bubut horizontal hingga pusat pemesinan untuk cetak dan tuang. Pusat Teknologi mencakup ruang demo lantai dasar, dua

lantai di atasnya untuk ruang p elat iha n da n p er te mua n serta auditorium. Satu bagian dari pabrik yang berdekatan dikhususkan untuk memamerkan 14 mesin baru selama open house. Klaus Ludwig, Kepala Unit Bisnis Internasional dan Wakil D i re k t u r U t a m a H w ac he o n Machine Tools mengatakan bahwa perusahaan sedang menyusun komitmen ya ng lebih besa r terhadap pasarnya di luar Korea Selatan dengan fasilitas baru dan pengembangan mesin yang didukung oleh penambahan stok

mesin di pasar global. Semua mesin bubut perusahaan dibuat di pabriknya di Korea Selatan dan tidak satu pun dari rangkaian proses produksi, perakitan, maupun rancangan, yang dialihdayakan. Mereka mengoperasikan delapan pabrik, yang menghasilkan lebih dari 3000 mesin bubut CNC di seluruh dunia setiap tahunnya, dengan setengahnya dipasang di Korea Selatan di bengkel kerja otomotif, cetak tuang, serta pembubutan. Wa l a u p u n ko n g l o m e r a si industri seperti Hyundai dan Doosan telah memasuki pasar mesin bubut, perusahaan mampu mempertahankan 20 persen pangsa pasar mesin bubut di Korea Selatan. Tiga puluh tujuh persen penghasilan perusahaan berasal dari luar negeri — sekitar 38 negara di seluruh dunia. Young-doo Kwon, direktur ut a ma da n CEO H wac he on Machine Tools berkeinginan untuk meraih tujuan perusahaan mencapai ulang tahun perusahaan yang ke-100. Ia telah memperluas investasi di bidang Litbang dan mengatakan bahwa perusahaan saat ini lebih berkonsentrasi pada penjualan luar negeri.

Nikon & A*STAR Institute Of Microelectronics Membangun Laboratorium Litbang di Singapura Singapura: Nikon Corp dan A*STAR Institute of Microelectronics (IME), sebuah lembaga penelitian semikonduktor di Singapura, telah mengumumkan kerja sama dengan sebuah kesepakatan untuk bersama-sama membangun laboratorium Litbang untuk mengembangkan teknologi litografi optik tingkat lanjut yang digunakan dalam memproduksi chip semikonduktor. Nikon dan IME akan bekerja sama dalam teknologi seperti teknik patterning dan directed self assembly untuk menurunkan litografi ArF Deep Ultraviolet (DUV) kering dan basah hingga ke geometri 20 mm dan lebih, menargetkan aplikasi tingkat lanjut termasuk logika, memori densitas tinggi, memori non-volatile tertanam, perangkat elektronik dan nanofotonik kecepatan tinggi, serta sistem nano-elektromekanik. Bagi Nikon, hal tersebut akan menambah 10

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

kemampuan strategisnya di Singapura. Kerja sama yang dilakukan diharapkan mampu membuka jalan untuk kemajuan infrastruktur Litbang IME, teknologi proses dan database keahlian untuk mendapatkan pandangan awal menuju sistem generasi berikut yang akan memperpendek waktu meraih pasar. Ini akan membuka peluang bagi perusahaan untuk mempelajari teknologi yang dibutuhkan untuk proses di masa mendatang, dan terus mendorong litografi basah ArF untuk beberapa node perangkat. Kemampuan tersebut akan meningkatkan dan memperluas kerja sama terpadu IME dengan mitra industri, lembaga penelitian dan perguruan tinggi guna mengembangkan teknologi tingkat lanjut seperti metrologi dan bahan untuk teknologi penyusutan lebih lanjut serta keunggulan produksi.


businessnews

www.equipment-news.com

berita teknologi

Perlindungan yang Lebih Baik Untuk Forging Die

Fraunhofer IPT

Jerman: Keras atau kuat — dalam hal ini, sering kali pabrikan forging die (cetakan kempa) harus membuat penyesuaian. Namun kini, sebuah teknologi memungkinkan untuk menggabungkan kedua karakteristik tersebut dan terbukti memperpanjang umur pakai forging die. Forging die harus memiliki pertahanan tinggi. Forging die harus keras sehingga permukaannya tidak menjadi terlalu aus dan dapat bertahan terhadap perubahan suhu yang ekstrem dan mampu menangani kekuatan pengempaan. Namun, semakin keras bahan, semakin getas jadinya — dan forging die menjadi kurang dapat menahan tegangan tumbukan. Untuk itu, pabrikan harus menemukan penyesuaian antara kekerasan dan kekuatan. Salah satu cara yang mungkin adalah membungkus bahan semi keras dan kuat dengan lapisan keras. Namun masalahnya adalah lapisan akan menempel pada bahan yang lebih lunak dan dapat melekuk akibat pukulan, seperti cangkang telur.

Pe nelit i da r i Frau n hofer I n st itute u ntu k P ro duc t ion Technology IPT di Aachen, Jerman, saat ini telah mengembangkan suatu alternatif. “Forging die yang sedang kami kerjakan memiliki umur pakai dua kali lipat” jelas Kristian Arntz, kepala divisi di IPT. “Kami menggunakan benda kerja yang kurang keras dan mampu menangani dampak tegangan dengan baik. Kami mencairkan lapisan paling atas pada bahan dengan laser dan memberikan suatu bubuk ke dalam bahan cair yang digunakan untuk secara kimia mengubah karakteristik bahan. Oleh karena itu, kami mendapatkan tingkat kekerasan tertinggi pada lapisan atas.” Keuntungannya adalah karakteristik lapisan luar tidak berubah secara tiba-tiba (seperti halnya lapisan endapan), namun peningkatan kekerasan terjadi secara perlahan (ini disebut juga sebagai gradien kekerasan) sehingga mencegah ‘efek cangkang telur’. Selain itu, partikelnya bekerja seperti kertas ampelas dan bahan

tidak membuat die menjadi aus. Karena keausan hanya terjadi di titik-titik tertentu pada die, para ahli mengubah hanya area permukaan ini saja. Oleh karena itu, meminimalkan lebih jauh efek yang dimiliki lapisan terhadap resistensi tumbukan. Simulasi membantu untuk menghitung terutama area yang terkena tegangan — dan pengetahuan yang diperoleh dari pengalaman juga diterapkan. Untuk pengerjaan pada forging die, para ahli dan mitra kerjanya di Alzmetall telah mengembangkan me si n y a n g da p a t b e ke r ja dengan insert die bentuk bebas dan forging die. Para ahli juga mengemba ngk a n pera ngk at lunak dengan ModuleWorks yang memastikan bahwa laser melintasi permukaan dengan kecepatan tetap dan celah antara lintasan laser tetap rata — sebaliknya, akan terjadi robekan pada permukaan. “Ini bukanlah masalah jika permukaannya lurus, namun, kami harus mengembangkan algoritme khusus untuk alat berbentuk bebas yang menjaga jarak lintasan dan kecepatan tetap konstan — bahkan dengan geometri yang kompleks,” kata Mr Arntz. Para ahli sedang merencanakan, p ada la n g k a h se la njut ny a , untuk mengurangi bahan baku yang mahal seperti kromium, molibdenum, dan vanadium. Hingga saat ini, bahan tersebut terkandung di semua forging die.

Jenoptik Menjejakkan Kaki di Singapura Singapura: Jenoptik telah mendirikan kantornya di Singapura, di sinilah perusahaan tersebut akan menyasar industri otomotif dan pemasok Asia Tenggara. K Srinivasan, yang juga memimpin anak perusahaan Hommel-Etamic Metrology India di India, ditunjuk sebagai Managing Director Jenoptik Asia Tenggara. Di sisi lain, Mr. Harikrishna membawahi divisi dukungan penjualan dan produk. Selain itu, Ryan Wang Cheng Hung telah ditunjuk sebagai Senior Sales and Service Engineer. Terakhir, Judy Heng mengurus pekerjaan akuntansi, pemrosesan pesanan, dan logistik. “Kami akan terus berusaha keras mengejar tujuan internasionalisasi kami dengan prinsip memahami

kebutuhan dan dekat dengan pelanggan. Di divisi Metrologi Industri, kami adalah salah satu dari sekian pemasok di dunia yang dapat Mr Srinivasan, Mr. Harikrishna, menangani proyek Managing Director, Regional Sales Jenoptik Asia Manager, Jenoptik global dan berskala Tenggara Asia Tenggara besar dengan kecepatan dan keluwesan. Inilah faktor kunci keberhasilan di bisnis ini,” jelas pimpinan eksekutif perusahaan, Dr Michael Mertin. Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

11


businessnews

www.equipment-news.com

Mazda Motor Indonesia Showroom Baru & Target 2013 Indonesia: PT. Mazda Motor Indonesia ( MMI ) memula i tahun 2013 ini dengan membuka showroom baru. Kali ini resmi dibuk a di k awa sa n R adio Dalam, Jakarta Selatan. Hal ini merupakan langkah pertama MMI untuk meningkatkan jaringan showroom-nya menjadi sebanyak. “Mazda Radio Dalam a ka n ma mpu mengha rdika n pengalaman Zoom-Zoom kepada para pengunjungnya. Showroom ini dilengkapi dengan fasilitas delapan unit kerja serta teknisi-teknisi yang terlat ih u ntu k memb er ik a n layanan maksimal,“ papar Keizo Okue, Presiden Direktur, PT. Ma zda Motor Indonesia. Ia mena mba hka n, show room terbaru ini tersedia ruang tunggu yang nyaman dilengkapi koneksi Wi-fi, makanan dan minuman

gratis, serta ruang bermain anak-anak. MMI berha sil mela mpaui target penjualan mereka dengan membukukan 12.150 unit, MMI menargetkan penjualan sebanyak 16.000 unit di tahun 2013, atau tumbuh 34 persen dari tahun 2012. Ta hun ini, MM I a k a n memperkenalkan beberapa model baru guna memenuhi permintaan ma sya ra kat Indonesia ya ng beragam. Diantara enam model baru yang akan diluncurkan tahun ini adalah New Mazda MX-5, New Mazda CX-9, dan All-New Mazda6. Pencapaian penjualan tahun 2012, menandakan pertumbuhan sebesar 30 persen dibandingkan dengan hasil penjualan 2011 sebesar 9.056 unit. Beberapa faktor yang turut berkontribusi atas pertumbuhan luar biasa ini antara lain, hasil penjualan memuaskan pada ajang Indonesia

BI Bertahan di 5,75 Persen: Bank Indonesia

Indonesia: Bank Indonesia telah memutuskan untuk menahan Suku Bunga BI di 5,75 persen. Suku bunga kebijakan saat ini dianggap konsisten dengan kisaran targetnya yakni 4,5 ± 1 persen dalam tahun 2013 dan 2014. Penilaian yang menyeluruh terhadap performa di tahun 2012 dan prospek untuk tahun 2013-2014, memastikan bahwa pertumbuhan ekonomi Indonesia terus menguat dengan inflasi yang rendah dan terkendali. Kinerja yang baik ini mencerminkan hasil dari sejumlah kebijakan yang diadopsi oleh Bank Indonesia dalam kedekatannya dengan pemerintah untuk menjaga stabilitas dan ekonomi makro dan awal pertumbuhan ekonomi dari latar belakang ekonomi global yang mengalami kemerosotan. Bank Indonesia mengarahkan fokus kebijakannya saat ini pada pengelolaan keseimbangan eksternal dan stabilitas nilai tukar yang konsisten dengan fundamentalnya. Ke depannya, Bank Indonesia akan memperkuat moneternya dan gabungan kebijakan makroprudential dan koordinasi kebijakan dengan pemerintah untuk mengelola permintaan dalam negeri agar konsisten dengan tujuan pengelolaan stabilitas eksternal, pencapaian target inflasi, dan memelihara pertumbuhan ekonomi yang berkelanjutan. 12

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

International Motor Show (IIMS) 2012, serta model-model baru yang diluncurkan Mazda tahun lalu. Diantaranya: New Mazda RX-8 Spirit R, All-New BT-50 PRO, New Mazda2 . Selain tercapainya target penjualan, MMI juga berhasil meraih sejumlah penghargaan di tahun 2012, All-New Mazda CX-5 dinamakan sebagai “Best Medium SUV” pada ajang 2012 Autobild Indonesia awards, dan MobilMotor 2012 Indonesian Car of the Year (ICOTY). Ta h u n 2 0 1 3 i n i , M M I menargetkan penjualan sebesar 16.000 unit, atau kenaikan sekitar 30% dari hasil di tahun 2012. Peningkatan target ini sejalan dengan rencana pengembangan jaringan dealer, pengukuhan Mazda sebagai brand lifestyle, pengembangan after sales service, dan inovasi produk baru. Sandy Ardiansyah, Jakarta, Indonesia

Ekonomi Indonesia mencatat pertumbuhan yang kuat sebesar 6,3 persen di tahun 2012 dan diprakirakan akan jauh meningkat di tahun 2013 dan 2014. Ketahanan ekonomi telah didukung oleh keseluruhan makro ekonomi dan stabilitas sistem keuangan serta kekuatan permintaan dalam negeri. Peningkatan konsumsi rumah tangga dan investasi telah mampu


businessnews

www.equipment-news.com

BLACK MAGIC DRILLS

• Materi Karbida Padat dengan Bulir Ultra Micro • Lapisan Balzers Oerlikon ‘Helica’ untuk usia alat maksimal • Flute dan Point Geometry yang Dioptimalkan • Perlakuan post grind bagi ujung potong • Pendingin internal

KEANDALAN PROSES BAGI MATERI TANGGUH. Untuk selengkapnya, hubungi Rukun Specialist Tools +62 21 628 1615 marketing@abrasive-tools.com www.rsttools.com www.sutton.com.au ALAT PEMOTONG KELAS DUNIA

ENQUIRY NO 007

menahan dampak penurunan pada pertumbuhan ek spor, teruta ma seja k per tenga ha n kedua tahun 2012. Di sisi produksi, sumber pertumbuhan ekonomi berasal dari sektor pabrikasi, perdagangan, hotel, restoran, transportasi, dan sektor komunikasi. Dari sisi regional, celah pertumbuhan ekonomi antar kawasan menyempit, bukti adanya peningkatan kontribusi pertumbuhan dari wilayah bagian timur Indonesia. Selama tahun 2013 - 2014, ekonomi Indonesia diprakirakan mencapai 6,3 hingga 6,8 persen dan masing-masing berkisar 6,7 hingga 7,2 persen. Pertumbuhan akan terus didukung oleh meluapnya konsumsi swasta dan investasi yang kuat, serta adanya beberapa perbaikan dalam performa ekspor. Neraca pembayaran Indonesia secara umum mencatat surplus pada tahun 2012, meskipun terdapat tekanan yang terus-menerus terhadap defisit keuangan saat ini. Melemahnya permintaan dari negara-negara mitra dagang yang utama dan jatuhnya harga komoditas global telah berdampak pada penurunan performa ekspor. Sementara itu, impor terus menguat, terutama dalam bentuk barang modal dan bahan mentah, sejalan dengan meningkatnya aktivitas investasi. Impor yang kuat juga tercatat pada komoditas minyak karena besarnya kenaikan konsumsi bahan bakar dalam negeri, yang mengakibatkan meluasnya defisit neraca perdagangan gas alam dan minyak serta meningkatnya tekanan pada defisit keuangan saat ini. Nilai modal dan finansial tercatat mengalami peningkata n ya ng signifika n dala m surplus terutama yang didukung oleh arus masuk investasi asing langsung dan investasi portofolio, baik di pasar saham dan pasar obligasi, yang jauh lebih tinggi dibandingkan dengan tahun sebelumnya. Nilai tukar Rupiah mengalami depresiasi selama tahun 2012 dengan kerentanan yang rendah. Secara langsung, Rupiah terdepresiasi sebesar 5,91 persen (yoy) pada tahun 2012 hingga Rp 9.638 per dolar AS. Tekanan depresiasi terutama terjadi pada kuartal kedua dan ketiga tahun 2012 yang dipicu oleh ketidakpastian ekonomi global khususnya di kawasan Eropa yang mengakibatkan penurunan arus masuk portofolio ke Indonesia. Dari sisi dalam negeri, tekanan terhadap Rupiah diimbas oleh permintaan nilai tukar asing yang tinggi untuk impor dan menurunnya performa ekspor. Di kuartal 4 tahun 2012, tekanan depresiasi telah diatasi dan Rupiah menjadi stabil, bersamaan dengan meningkatnya arus masuk modal dalam bentuk investasi langsung asing dan portofolio. Ke depannya, Bank Indonesia akan terus mempertahankan stabilitas nilai tukar Rupiah yang konsisten dengan fundamental ekonominya.

Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

13


businessnews

www.equipment-news.com

Dassault Systèmes’ 3DExperience Digunakan Guna Mempercepat Time To Market untuk Perangkat Medis Singapura: Olympus Technologies Singapore, pabrikan endoskopi, telah memilih platform Dassault Systèmes’ 3DExperience untuk diterapkan dalam pengembangan perangkat medisnya. Pengalaman solusi industri ‘Dilisensi untuk Memberi Solusi’ akan diterapkan untuk menciptakan sebuah lingkungan yang memungkinkan untuk menghilangkan proses dan data yang tersebar, dan untuk ‘menanamkan’ peraturan sebagai aset sehingga dapat mengoptimalkan kualitas dan kesesuaian. Olympus Technologies Singapore memiliki prosedur pengoperasian standar dalam mengembangkan dokumentasi sistem perangkat lunak dan rancang bangun untuk pabrik produksi perangkat medis mereka. ‘Dilisensi untuk Memberi Solusi’ akan membantu mereka mengefektifkan prosedur tersebut dengan menyediakan sumber informasi tunggal sehingga selalu mendapatkan informasi yang relevan dan aktual dan membina kerja sama yang realistis berdasarkan himpunan data produk yang sama dan akurat. Selain itu, perusahaan akan dapat mengurangi time to market untuk produk baru dan menyederhanakan dokumentasi peraturan dengan menciptakan proses pengembangan produk yang menyeluruh, dapat dilacak, dan sesuai persyaratan yang terkait langsung dengan pengelolaan kualitas.

Bombardier Bermitra Dengan Shanghai Shentong Metro Group

Mike Johnson, Des Moines, IA, US

Berlin, Jerman: Bombardier Transportation dan Shanghai Shentong Metro Group telah membentuk perusahaan gabungan, Shentong Bombardier (Shanghai) Rail Transit Vehicle Maintenance Company. Perusahaan gabungan tersebut akan berfokus pada perbaikan dan perawatan sarana transportasi umum kota di China yang menawarkan kepada pelanggan layanan perawatan harian, perbaikan berkala, turun mesin, rekondisi, dan konsultasi teknis. Perusahaan mendongkrak kompetensi mitra kerja terkait dalam hal teknologi, peralatan, dan bisnis untuk menyediakan sarana kereta api yang berkualitas, andal, dan aman untuk dioperasikan. Sinergi yang dihasilkan dari kemitraan strategis ini akan memberikan kemajuan baru dalam layanan dan dukungan purna jual di wilayah tersebut. Kedua pihak bersepakat membangun hubungan jangka panjang untuk meningkatkan performa perkereta-apian sekaligus memastikan peningkatan pendapatan bagi pelanggan dengan biaya pengoperasian yang lebih rendah. 14

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

Boeing & BMW Group Bekerja Sama di Bidang Daur Ulang Serat Karbon Seattle, AS: Boeing dan BMW Group menandatangani perjanjian kerja sama untuk berpartisipasi Jay Lopez, dalam penelitian Philippines bersama daur ulang serat karbon d a n berbagi pengetahuan tentang bahan serat karbon dan pabrik produksinya. Kedua perusahaan ini adalah perintis dalam penggunaan serat karbon pada produk mereka. 787 Dreamliner Boeing terbuat dari 50 persen bahan serat karbon dan BMW akan segera meluncurkan dua kendaraan dengan ruang penumpang yang terbuat dari serat karbon di tahun 2013. Mendaur ulang bahan komposit pada masa pakai dan di akhir umur produk adalah hal yang penting bagi kedua perusahaan. “Perjanjian kerja sama ini merupakan langkah yang sangat penting ke depannya dalam mengembangkan pemanfaatan dan pemanfaatan akhir bahan serat karbon,” kata Larry Schneider, Direktur Utama Pengembangan Produk Pesawat Terbang Komersial, yang mewakili Boeing pada penandatanganan perjanjian di Seattle. “Sangatlah penting bahwa kami merencanakan umur pakai untuk produk yang dibuat dari serat karbon. Kami ingin mengamati metode untuk mereklamasi dan merekondisi bahan tersebut untuk digunakan pada pembuatan produk baru. Kerja sama kami dengan BMW, akan membantu kami mencapai tujuan itu.” Sebagai bagian dari perjanjian kerja sama, kedua perusahaan juga a k a n berba g i simula si proses produksi serat karbon dan gagasan untuk automasi produksi.


businessnews

www.equipment-news.com

SAIC-GM-Wuling Mendirikan Pabrik Produksi Ketiga Di Chongqing Shanghai, Cina: SAIC-GM-Wuling akan mendirikan pusat pabrik produksi ketiga di kota Chongqing untuk memenuhi permintaan kendaraannya yang terus meningkat. Perusahaan gabungan antara GM China, SAIC and Wuling Motors akan memulai pembangunan fasilitasnya awal tahun 2013 ini, menunggu persetujuan pemerintah terkait. Pembangunan fase pertama senilai 6,6 miliar RMB (US$ 1 miliar) dijadwalkan untuk dibuka tahun 2015. Fasilitas tersebut akan memiliki kapasitas produksi ta hu na n seb a ny a k 4 0 0.0 0 0 kendaraan dan mesin. Fasilitas tersebut akan mengadopsi proses dan standar manufaktur global GM. Pusat produksi di Chongqing akan menempatkan perusahaan pada posisi strategis di China bagian selatan, utara, dan barat tengah. Pabrik ini akan memungkinkan SGMW meraih target produksi 2 juta kendaraan per tahun pada akhir tahun 2015.

ABB Memperluas Solusi Automasi Press Z u r i c h , S w i s s : A B B te l a h mengumumkan akuisisi Gresin Grupo Estudios Industriales, SAL, sebuah perusahaan yang dimiliki swasta yang mengkhususkan diri di bidang solusi rekondisi untuk press mekanis. Akuisisi ini sejalan dengan strategi perusahaan untuk memperluas penawaran globalnya dalam solusi robotik. Gresin adalah perusahaan yang bergerak di bidang rekondisi automasi press dan penyempurnaan teknologi. Perusahaan tersebut merancang paket sub-rakitan, retrofit, dan upgrade yang juga mengalihdayakan manufakturnya. Gresin akan diintegrasikan ke dalam unit bisnis Robotik ABB di divisi Discrete Automation and Motion.

GF AgieCharmilles Meresmikan Akademi Pelatihan

Jenewa, Swiss: Pabrikan mesin bubut GF AgieCharmilles telah meresmikan pendirian sebuah lingkungan pelatihannya bernama GF AgieCharmilles Academy. Terletak di kantor pusat perusahaan di Jenewa, akademi tersebut memiliki kawasan pusat pemesinan yang luas dengan fasilitas ruangan untuk pelatihan dan metrologi terbaru, laboratorium teknik dan ruang kelas untuk pelatihan. Fasilitas yang ditingkatkan dan kurikulum akademi yang dikembangkan memosisikan perusahaan untuk mempercepat dan memperluas kesempatan pelatihan bagi teknisi aplikasi dan servis di seluruh dunia, dan meningkatkan dasar pengetahuan bersama yang diperluas demi keuntungan langsung pelanggan. Pelanggannya terdiri atas perusahaan pembuat perkakas dan mould serta pabrikan komponen presisi di berbagai area industri, termasuk dirgantara dan aeronautik, otomotif, teknologi medis, Teknologi Informasi dan Komunikasi, komponen elektronik, serta pembuatan perhiasan dan jam.

Delcam Meraih Hasil Terbaik untuk Pesanan di Bulan Desember Birmingham, Inggris: Delcam telah mengumumkan bahwa, sejalan dengan pembaruan perdagangan yang dibuat pada tanggal 18 Desember 2012, Delcam meraih hasil terbaik satu bulan di bulan Desember Clive Martell 2012 untuk pesanan lisensi perangkat lunak dan kontrak perawatan. Pesanan bertambah sebesar lebih dari 10 persen selama angka bulan Desember 2011, melengkapi hasil terbaik kuartal akhir tahun. Pertumbuhan datang tidak hanya dari pasar perusahaan yang sudah ada di industri dirgantara dan otomotif tetapi juga dari pasar yang baru, seperti sektor perawatan kesehatan gigi. Ada performa yang kuat terutama oleh kantor perusahaan di Beijing dan Philadelphia, anak perusahaan Italia ,dan perusahaan gabungannya di Korea Selatan. Clive Martell, direktur eksekutif Delcam, mengatakan: “Bulan Desember biasanya bulan terbaik setiap tahunnya bagi bisnis perangkat lunak kami dan hal itu mendorong kami untuk meyakini bahwa kami terus membuat rekor baru. Saya gembira bahwa Delcam telah menutup tahun yang sudah kuat ini dengan tingkat pencapaian baru� Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

15


businessnews

SIMTech Meluncurkan Prakarsa Produktivitas

Singapura: Industri pabrikasi Singapura memetik keuntungan dari peningkatan produktivitas dengan diluncurkannya prakarsa Efektivitas Total Peralatan (OEE, Overall Equipment Effectiveness) — suatu gerakan yang dipelopori oleh Pusat Teknologi Produktivitas Manufaktur (MPTC, Manufacturing Productivity Technology Centre), dan diselenggarakan di SIMTech. Prakarsa OEE ini mendorong berbagai perusahaan untuk meningkatkan produktivitas dengan memperbaiki fungsi mesin, performa dan kualitas dengan penelitian dan pengembangannya, dan mengadopsi teknologi pabrikasi tingkat lanjut yang dikembangkan oleh SIMTech. Keutamaan dari prakarsa ini adalah sebuah program yang terdiri atas pelatihan keahlian OEE, penilaian OEE, identifikasi area untuk perbaikan, serta adopsi teknologi OEE dan pembinaan budaya perbaikan. Prakarsa ini memajukan keahlian melalui pelatihan yang sistematis bagi tenaga kerja manufaktur lokal di bidang penerapan ilmu pengetahuan dan teknologi guna meningkatkan kompetensi dan produktivitas di lantai produksi. Prakarsa ini mengukur sejauh mana unit produksi bekerja secara optimal dalam tiga kategori utama. Yakni, ketersediaan, performa, dan kualitas. Angka OEE yang berdasarkan pada tiga kategori ini akan memberikan indikasi tingkat performa relatif terhadap optimal yang dapat dicapai perusahaan. Hingga saat ini, CKE Manufacturing, EADS Singapore, Makino Asia, Micro-Mechanics dan Mitsuboshi Overseas HQ telah mendaftar sebagai anggota prakarsa. Mereka mewakili berbagai sektor industri mulai dari mesin presisi, dirgantara, hingga pabrik peralatan. Setiap anggota bersiap untuk memperbaiki produktivitas yang menyeluruh dan pemanfaatan aset pabrik mereka melalui prakarsa OEE. 16

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

www.equipment-news.com

Daimler & Kuka Menandatangani Kerja Sama Strategis Stuttgart/Augsburg, Jerman: Daimler baru-baru ini memperkenalkan robot ringan yang semula dirancang untuk digunakan di luar angkasa, kini di lingkungan industri. Perusahaan telah menandatangani persetujuan kerja sama strategis dengan Kuka. Kemitraan terutama untuk mengembangkan kerja sama manusia dengan robot untuk mencapai optimalisasi tenaga kerja produksi dan dalam proses produksi. Kar yawa n dari kedua perusahaan secara bersamasama melakukan uji lapangan untuk menggali berbagai proses seperti perakitan dan aplikasi in-vehicle screw. Mereka juga mengembangkan konsep sistem untuk membuat kerja sama antara manusia dan robot aman. Interaksi langsung manusia dan robot memungkinkan diterapkannya tren konsep pabrikasi, dengan robot berbobot ringan yang berfungsi sebagai ‘tangan ketiga’ pekerja. Robot berbobot ringan semula dikembangkan oleh German Aerospace Center untuk digunakan di luar angkasa. Gripper bermotornya yang peka memberikan sentuhan halus yang memungkinkannya untuk menangani objek secara mulus dan melakukan tugas-tugas sulit dengan tepat. Robot dapat diposisikan dan dipersiapkan untuk secara optimal mendukung pekerja dalam hal ergonomi. Contoh, robot berbobot ringan mengambil alih dan melakukan tugas-tugas yang melelahkan seperti langkah-langkah yang melibatkan penanganan benda di ketinggian. Bekerja menggunakan dan menangani robot memiliki efek langsung dan intuitif, yang dapat mengurangi waktu pemrograman dan meningkatkan efisiensi proses manufaktur. Robot berbobot ringan juga berperan dalam peningkata n kualita s karena performanya yang presisi.


businessnews

www.equipment-news.com

TRUMPF Group

Trumpf Meluncurkan Platform Sumber Daya Online

Ditzingen, Jerman: Trumpf telah mengembangkan sebuah situs web sumber daya online. Situs ini memuat berbagai kisah tentang teknik pabrikasi logam lembaran dan meliputi banyak petunjuk dan informasi berguna tentang teknologi perusahaan Trumpf. Situs web ini melengkapi majalah perusahaan untuk pelanggan, Express.

3D Systems Mengakuisisi Geomagic Rock Hill, AS: 3D Systems telah menandatangani perjanjian definitif untuk mengakuisisi Geomagic, penyedia solusi penulisan 3D global termasuk desain, bentuk, dan peralatan perangkat lunak pemindaian yang digunakan untuk membuat konten 3D dan memeriksa produk dalam keseluruhan desain dan proses pabrikasi. Akuisisi ini tergantung pada syarat penutupan secara hukum dan diperkirakan tutup selama kuartal pertama tahun 2013, setelah persyaratan tersebut terpenuhi. Kombinasi peralatan perangkat lunak pembentukan, pemodelan, pemindaian, dan pemeriksaan Geomagic dengan portofolio 3D Systems memperkuat platform penulisan 3D dan memosisikan perusahaan pada pertumbuhan yang cepat dalam ruang konten cetak 3D yang bertumbuh cepat. Transaksi menambahkan produk da n tek nologi pelengkap, sehingga meningkatkan jangkauan reseller perusahaan secara global dan diharapkan menjadi penambah pendapatan non GAAP pada tahun pertama penyelesaian transaksi.

Pergeseran Prakiraan ExxonMobil di Neraca Energi Global dan Peluang Baru Untuk Perdagangan Internasional dan Pertumbuhan Ekonomi Irving, AS: Prospek energi global akan berkembang secara signifikan sesuai pola permintaan dan pasokan regional yang mengalami pergeseran dalam dekade mendatang, sehingga menciptakan peluang baru bagi perdagangan internasional dan pertumbuhan ekonomi, Pandangan ExxonMobil mengenai Energi: Sebuah Pandangan menuju tahun 2040. “Energi sangat penting bagi kehidupan kami dan mendasar untuk menumbuhkan ekonomi kami,” kata Rex W Tillerson, pemimpin dan CEO Exxon Mobil Corp. “Memahami tren energi masa depan adalah penting bagi keputusan kebijakan efektif yang dapat membantu memastikan pengembangan energi dan pertumbuhan ekonomi yang aman, andal, dan terjangkau, penciptaan lapangan kerja dan perluasan perdagangan global.” Dalam prakiraan tahunannya, perusahaan memproyeksikan bahwa permintaan energi global di tahun 2040 akan mendekati 35 persen lebih tinggi dari tahun

2010. Kebutuhan energi masa depan akan didukung oleh praktik dan teknologi penghematan energi yang lebih efisien, peningkatan penggunaan bahan bakar intensif yang minim karbon seperti gas alam, nuklir, dan yang dapat diperbarui, serta pengembangan sumber energi non-konvensional yang sebelumnya tidak dapat diakses tanpa teknologi maju. Minyak akan terus menjadi bahan bakar yang paling luas digunakan, tetapi gas alam — bahan bakar utama yang tumbuh paling cepat — diharapkan mampu melampaui batu bara pada tahun 2025, sebagai bahan bakar kedua yang akan paling banyak digunakan. Permintaan untuk gas alam akan meningkat sebesar 65 persen selama tahun 2040 dan 20 persen produksi global akan terjadi di Amerika Utara, didukung oleh pertumbuhan pasokan gas dari serpih minyak dan sumber non-konvensional lainnya. Te k n o l o g i b a r u a k a n ter u s me njadi k u nci u ntu k

pengembangan energi yang andal dan terjangkau, yang merupakan pusat pertumbuhan ekonomi dan kemajuan umat manusia, Outlook for E ne rg y me ny i mpu l k a n . Kemajuan yang berarti pada teknologi minyak dan gas alam telah membuka pasokan baru yang aman dan luas, mengubah prospek energi di Amerika Utara dan memperluas pasokan untuk membantu memenuhi permintaan energi global yang terus tumbuh. Outlook for Energy memperhitungkan bahwa Amerika Utara kemungkinan akan beralih menjadi pengekspor energi bersih pada tahun 2025. Pada dua dekade berikutnya, lebih dari separuh pertumbuhan dalam pasokan gas alam non-konvensional akan terjadi di Amerika Utara, sehingga memberikan landasan yang kuat bagi peningkatan pertumbuhan ekonomi di seluruh AS, dan yang terutama pada industri seperti energi, kimia, baja, dan pabrikasi. Sumber daya ini juga akan Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

17


businessnews

menciptakan peluang baru bagi perdaga nga n globa l denga n negara-negara di kawasan Eropa dan Asia Pasifik yang bergantung pada pasar internasional untuk memenuhi kebutuhan energi dalam negeri. Perubahan prospek dan peluang perdagangan yang dihasilkan akan terus memberikan lebih ba nya k piliha n, nila i, kesejahteraan, dan pekerjaan yang baik kepada pelanggan. Prakiraan memproyeksikan bahwa energi untuk pembangkit listrik akan terus menjadi komponen permintaan global terbesar dan diperkirakan tumbuh sebesar 50 persen pada tahun 2040. Pertumbuhan ini mencerminkan ha rapa n a k a n peningk ata n permintaan listrik sebesar 85 persen, dimulai dari negara-negara berkembang, tempat 1,3 miliar orang saat ini tidak memiliki akses ke listrik. Dengan bergesernya pemakaian batu bara secara global ke bahan bakar yang lebih bersih untuk pembangkit listrik, gas alam, nuklir, dan sumber energi yang dapat diperbarui, termasuk angin dan tenaga surya, akan mewakili bagian yang lebih besar dari paduan energi global. Gas alam, yang menghasilkan karbon dioksida hingga 60 persen lebih sedikit dibandingkan dengan batu bara saat digunakan untuk pembangkit listrik, akan berkembang paling banyak. Pada tahun 2040, gas alam akan menempati 30 persen dari pembangkit listrik global, dibandingkan dengan saat ini yang kurang dari 25 persen. Prakiraan menyoroti peran penting dari efisiensi dalam membantu menyeimbangkan permintaan energi dengan pertumbuhan ekonomi dunia. Praktik dan teknologi penghematan energi, seperti kendaraan hibrid dan pembangkit listrik gas alam berefisiensi tinggi akan membantu negara-negara di Organisasi untuk Kerja Sama dan Pengembangan Ekonomi (OECD) meningkatkan output ekonomi sebesa r 80 persen tanpa menambah jumlah 18

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

www.equipment-news.com

pemakaian energi. Di sektor transportasi, jumlah mobil di jalan di seluruh dunia diperkirakan menjadi sekitar dua kali lipat pada tahun 2040, tetapi permintaan bahan bakar akan meningkat nyata dan secara bertahap berkura ng karena pelanggan beralih ke kendaraan yang lebih kecil dan lebih ringan serta teknologi yang menyempurnakan efisiensi bahan bakar. Temuan Tahun Ini Permintaan energi di negaranegara non OECD akan meningkat sebesar 65 persen pada tahun 2040 dibandingkan dengan tahun 2010 sehingga mencerminkan pertumbuhan kemakmuran di negara-negara yang termasuk lebih dari 80 persen penduduk dunia. Pembangkit listrik diharapkan dapat mencatat lebih dari separuh peningkatan pada permintaan energi global selama beberapa dekade berikutnya. Gas alam, nuklir, dan sumber alam yang dapat

diperbarui akan tumbuh untuk memenuhi permintaan listrik yang meningkat, sementara batu bara dan minyak bumi yang digunakan untuk pembangkit listrik akan menurun. Permintaan energi terkait transportasi global akan meningkat sebesar lebih dari 40 persen dari tahun 2010 hingga 2040. Pertumbuhan ini hampir seluruhnya dari transportasi komersial — alat berat, penerbangan, kelautan, dan kereta api — ekonomi dan perdagangan internasional yang tersebar memacu pergerakan barang-barang yang lebih luas. Pola per minta a n da n pasokan yang berkembang akan membuka jalan bagi peningkatan peluang perdagangan global. Perubahan prospek energi dalam k a ita nnya denga n berba ga i peluang perdagangan bebas akan mendatangkan banyak pilihan dan penciptaan nilai yang membantu pertumbuhan ekonomi dan memperbaiki standar hidup di seluruh dunia.

Heimatec Meningkatkan Hubungannya dengan Asia Ta i c h u n g , Ta iwa n: Heimate c, perusahaan asal Jerman mengadakan Seminar Distributor Asia Pasifik pertamanya di Taichung, Taiwan pada tanggal 12 Desember 2012. Acara ini diadakan untuk menambah pengetahuan produk para mitra regional Heimatec dari negara-negara seperti India, Malaysia, China, Thailand, dan Taiwan. Martin Krieger, CEO perusahaan tersebut menghadiri acara yang diselenggarakan satu hari ini. Masalah dan strategi pemasaran regional disinggung oleh GM Asia Pasifik, Karl Moessmer, sedangkan pembaruan produk statik dan peralatan bermotor termasuk desain dan pengembangan secara luas disampaikan oleh manajer penjualan Andreas Meyele. Acara serupa nantinya diadakan untuk menambah keterampilan dan pengetahuan teknis mitra perusahaan juga untuk memberikan dukungan profesional guna meningkatkan jumlah pelanggan regional.


Cutting Tools

www.equipment-news.com

Machine Tools

John Nelson Membahas

Pemesinan Kecepatan Tinggi (HSM) Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris

APMEN: Tolong definisikan HSM dan ceritakan kepada kami apa saja keuntungan menggunakan HSM? Menurut pendapat Anda, apakah ada teknologi yang bersaing? John Nelson (JN): HSM memiliki a r ti ya ng berbeda untuk berbagai kalangan. HSM dapat berarti strategi pemesinan yang menggunakan kedalaman potong yang tipis dengan kecepatan spindle dan laju umpan yang tinggi.

Manajer aplikasi dari Haas Automation bercerita tentang poin-poin penting HSM kepada Asia Pacific Metalworking Equipment News (APMEN).

Dalam kasus mesin penggiling CNC Haas, HSM juga mengacu pada algoritme kontrol gerakan opsional kami. Algoritme ini disebut ‘akselerasi sebelum interpolasi’ dan memanfaatkan pandangan penuh ke depan untuk memungkinkan pemesinan kontur pada laju umpan yang sangat tinggi tanpa risiko distorsi pada jalur yang diprogram. Algoritme ini menentuka n laju umpa n tercepat satu langkah dapat

digabung ke langkah berikutnya tanpa henti. Analogi yang suka saya gunakan adalah balapan Formula One. Jika saya naik ke mobil F1 di trek, saya akan terlihat bodoh. Saya tidak tahu kapan saatnya menginjak rem dan gas agar dapat melintasi sirkuit dengan efisien. Saya mungkin harus melintasi sirkuit beberapa kali. Pembalap F1 tahu persis kapan dan di mana menginjak gas dan rem untuk melintasi sirkuit Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

19


Cutting Tools Machine Tools

www.equipment-news.com

Kedalaman potong adalah perbedaan utama antara pemesinan HSM dan tradisional

dalam waktu tercepat mungkin. Algoritme HSM kami menganalisis program sebelum dijalankan dan menentukan dengan tepat kapan harus memperlambat laju untuk tetap berada di jalur yang telah diprogram dan kapan harus mempercepat ke kecepatan yang diprogram. APMEN: Apa perbedaan utama antara pemesinan HSM dan tradisional? JN: Saya memandang kedalaman p otong menjadi p erb e da a n utamanya. Dengan mengambil pemotongan dangkal, strategi pemesinan dapat memanfaatkan kecepatan spindle yang tinggi. Kecepatan spindle yang tinggi ini, pada gilirannya, memungkinkan laju umpan yang tinggi. Produsen a l a t b e ke r ja s a m a d e n ga n pelanggan utama dan pembuat alat mesin untuk mengembangkan ukuran dan pelapisan alat yang memungkinkan alat pemotong untuk tahan terhadap pemesinan pada kecepata n permukaa n dan laju umpan yang jauh lebih tinggi dibandingkan pemesinan tradisional. APMEN: Tolong jelaskan faktorfaktor utama yang memengaruhi 20

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

keberhasilan penerapan HSM dengan mengacu pada hal berikut. a. Kecepatan Spindle JN: Kecepatan spindle adalah titik tolak HSM. Pada umumnya, kecepatan spindle yang tinggi memungkinkan materi dihapus lebih cepat. Memilih kecepatan spindle ya ng bena r dimula i d e n g a n m a te r i y a n g a k a n dipotong. Kemudian, menentukan kemampuan alat pemotong yang digunakan. b. Spindle untuk HSM JN: Saya biasanya menganggap spindle yang mampu melaju minima l 7. 50 0 rpm seba ga i spindle HSM, tapi tidak selamanya berlaku. Proses pengasaran materi yang lebih keras atau lebih kaku dengan alat potong berdiameter lebih besar mungkin hanya membutuhkan 3.000 rpm. Pada ujung kecepatan tinggi, 30.000 rpm biasanya cukup untuk sebagian besar aplikasi HSM. c. Pemilihan Alat Pemotong JN: Pemilihan alat pemotong adalah hal yang sangat penting. Ukuran dan lapisan yang tepat pada alat pemotong untuk bahan yang

akan dipotong dapat menentukan keberhasilan dan kegagalan. Sebagian besar strategi HSM menghasilkan panas lebih banyak dibandingkan metode tradisional. Alat yang unggul dalam memotong aluminium biasanya tidak efektif untuk memotong baja. Saya selalu merekomendasikan menghubungi insinyur alat untuk mengevaluasi aplikasi yang spesifik. d. Pemilihan Bahan Pemotongan JN: Pemilihan bahan pemotongan biasanya tidak ditentukan oleh orang yang mengembangkan strategi pemotongan HSM. Bahan merupakan salah satu faktor utama yang memengaruhi keputusan memilih pendekatan strategi pemotongan, tetapi pemilihan ba ha n bia sa nya disera hka n kepada insinyur desain. e. Keseimbangan Pemegang Alat JN: Menyeimbangkan pemegang alat penting karena dua alasan utama. Pertama adalah lapisan p er mu k a a n. Pemega ng a lat yang tidak seimbang berjalan pada kecepatan tinggi akan menghasilkan getaran yang, da la m beberapa ca ra, a ka n memengaruhi lapisan permukaan. Alasan kedua adalah spindle itu


Cutting Tools Machine Tools

www.equipment-news.com

Mereka mungkin tampak seperti rintangan saat Anda berada di garis start, namun pada saat ‘perlombaan’ itu selesai menyentuh garis finish, mereka akan terasa seperti benjolan kecil saja.

Tingkat penghilangan materi akan lebih tinggi jika menggunakan strategi HSM, menghasilkan banyak manfaat bagi bengkel kerja

John Nelson meluruskan membeli mesin pemanas induksi tentang ‘rintangan’ dalam u ntu k mema su k k a n ke da n implementasi HSM sendiri. Menjalankan pemegang alat yang tidak seimbang di atas 7.000 atau 8.000 rpm tidak bagus untuk spindle bearing. Seiring waktu, hal ini dapat menyebabkan kegagalan spindle secara prematur. f. Pemegang Alat untuk HSM JN: Karena pemegang alat yang seimbang sangat penting untuk aplikasi HSM, maka sebaiknya pegangan tersebut terbuat dari komponen berkualitas. Proses aktual untuk menyeimbangkan pemegang alat oleh pengeboran untuk menghilangkan bobot atau mena mba hka n tima h u ntu k meningk at k a n bobot bisa menghabiskan waktu dan menimbulkan frustrasi. Banyak pegangan memiliki cincin keseimbangan yang mudah mengubah distribusi berat untuk memudahkan keseimbangan. Shrink-fit toolholder adalah pemegang alat utama untuk alat pemotong karbida padat, karena konsentrisitasnya yang sangat baik. Kekurangannya adalah biaya tambahan untuk

mengeluarkan alat pemotong dari pegangan.

APMEN: Ada yang bilang HSM adalah terobosan terbesar dalam pengerjaan logam sejak NC. Apa Anda setuju dengan pernyataan itu? JN: Saya setuju denga n pernyataan itu. Rasanya saya tidak bisa membuat argumen yang bertentangan. A PM E N : Pe r n a h k a h A n d a mengalami hambatan apa pun dalam mengadopsi HSM, dengan mempertimbangkan ‘rintangan’ untuk implementasi (misalnya: melatih operator, membeli mesin yang tepat, dan menggunakan program perangkat lunak yang benar)? Apakah ini membuka pintu untuk melakukan retrofit pada alat mesin yang sudah tua dan memberinya kemampuan HSM yang baru? J N: Tida k, saya tida k a ka n menggunakan istilah ‘rintangan’. Ya, ada proses dan prosedur ba ru aga r berha sil da la m me ne ra pk a n st rate g i H S M , tetapi imbalannya sangat besar dalam hal produktivitas, sehingga

pemilik bengkel tidak bisa tidak memang harus mengadopsinya. Untuk membawa analogi ‘rintangan’ Anda lebih lanjut, mereka mungkin tampak seperti rintangan saat Anda berada di garis start, namun pada saat ‘perlombaan’ itu selesai menyentuh garis finish, mereka akan terasa seperti benjolan kecil saja. APMEN: Banyak OEM mengklaim bahwa HSM dapat membantu b e n g ke l s m a l l d i e /m o u l d bersaing di pasar global dengan mengurangi waktu siklus dan waktu jeda dan menurunkan biaya tenaga kerja dengan mesin tanpa pengawasan. Bagaimana tepatnya HSM mencapai hal itu? JN: Banyak penelitian telah membuktikan bahwa tingkat penghilangan materi lebih tinggi ji k a me n g g u na k a n st rate g i HSM. Pera ngkat luna k CA M dan program verifikasi begitu baik dalam mengoptimalkan jalur alat sehingga program NC dapat dijalankan dengan penuh keyakinan sejak pertama dig u na k a n. Komputer a k a n memberi tahu Anda jika program akan memahat cetakan sebelum Anda memotong chip. Enquiry No. 1001 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

21


Cutting Tools Machine Tools APMEN: Menurut Anda, apa kunci sukses HSM? Mark Flommer (MF), Spesialis Alat Milling Bulat, Manajemen Produk: Terkait dengan fakta bahwa HSM adalah campuran HPC dan HSC, ada beberapa alasan atas kesuksesan HSM. Pertama, Anda perlu konsep alat terbaik dengan teknologi teranyar yang direkayasa dengan baik dan geometri terkoordinasi. Maka dari itu, Anda perlu penjepit alat yang sangat stabil dan mesin yang juga stabil. Sangat penting untuk memiliki proses dan alat bubut yang sangat dina mis u ntu k mema st ik a n keberlangsungan feedrate yang tinggi. Di samping itu, penjepit komponen kerja yang memadai juga penting, dan tidak lupa strategi bubut yang tepat, seperti trochoidal milling, dan perangkat lunak CAD/CAM yang tepat untuk mengurangi waktu non-produktif. Apabila faktor-faktor ini bekerja dengan efisien bersama-sama, Anda akan mampu memiliki HSM yang sukses. APMEN: Berbagilah dengan kami perkembangan terakhir tentang HSM di perusahaan Anda. MF: Dalam hal bidang milling karbida solid, kami telah mengembangkan endmill berkecepatan tinggi yang dikenal dengan nama Protostar Flash. Ini merupakan alat dengan geometri spesifik di bagian depannya. Berkenaan dengan geometri tersebut, ketebalan chip mediumnya akan berkurang selama proses pemesinan, yang memungkinkan pelanggan untuk meningkatkan feedrate mereka. Sebagaimana kita ketahui, feedrate yang tinggi merupakan kunci untuk mencapai proses HSM yang baik. Alat kami yang lain yaitu Proto•max Ultra untuk pembubutan kontur 3D dalam material yang sangat keras hingga 70 HRC. Alat-alat ini tersedia mulai dari diameter 0,1 hingga 12 mm. 22

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

www.equipment-news.com

Melaju Kencang Dengan Mark Flommer

Spesialis alat dari Walter berbagi pandangannya di High Speed Machining (HSM). Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris

Jadi dalam kasus khusus (70HRC), kami mampu memberi pelanggan solusi dengan alat terkecil. Dalam bidang alat pemotong terindeks, kami telah mengembangkan alat dan kelas spesifik. Kami menggunakan desain geometri yang sama sebagaimana dijelaskan untuk alat Protostar Flash dan mentransfernya pada pemotong milling terindeks. Xtratec cutter F4030 adalah pemotong berkecepatan tinggi mulai dari diameter 25 mm hingga 100 mm. Dua ukuran sisipan memungkinkan kedalaman memotong mulai dari 1 mm atau 2 mm dan feed per tooth hingga 3,5 mm.

Untuk pembubutan keras hingga 63 HRC, kami menawarkan kelas karbida WHH15 untuk semifinishing dan finishing dengan sisipan bulat atau sisipan copy milling. Substrat biji mik ro yang menghasilkan stabilitas tinggi tepian pemotongan dan ketahanan yang baik terhadap keausan abrasif serta deformasi plastik. Pelapisan PVD -TiAIN menawarkan ketahanan aus dan juga pelekatan lapisan yang baik pada geometris tertajam. APMEN: Apa saja pertimbangan utama saat mendesain alat pemotong untuk HSM?


Cutting Tools Machine Tools

www.equipment-news.com

Dalam hal HSM, bubut dinamis dengan kecepatan spindel tinggi sangat diperlukan

MF: Ini adalah gabungan dari semuanya. Geometri makro dan mikro telah dirancang untuk aplikasi spesifik. Sebagai contoh, dalam pembubutan keras, lebih baik untuk lebih banyak memiliki geometri negatif, dan substrat biji mikro serta pelapisan harus benar-benar tahan panas untuk dijalankan pada kecepatan pemotongan lebih tinggi. Untuk material lunak, geometri lebih positif untuk mengurangi daya pemotongan dan menghindari getaran.

plastik dengan lebih baik. Di samping itu, pelapisan TAS kami untuk Proto•ma x Ultra memilik i ka ra k teristik ya ng bagus dalam hal perilaku suhu. Ini merupakan masalah tersendiri bagi HSM dikarenakan kecepatan pemotongan tinggi. Jadi, untuk mencapai ketahanan panas dan aus yang lebih baik, Anda perlu menggunakan material pemotongan yang tepat dan tentu saja, sangat penting untuk membuat perlakuan tepian yang tepat.

APMEN: Bagaimana Anda merancang alat pemotong untuk mencapai ketahanan panas lebih baik dan lapisan permukaan? M F: Per ta ma - ta ma , A nda harus memerhatikan tingkat p e mo to n ga n , y a n g a r t i ny a kombinasi substrat karbida dan pelapisan. Dengan tingkat seperti perak Tigertec, Anda mengurangi gesekan dan menangani deformasi

APMEN: Sudahkah Anda mengembangkan mekanisme penguncian spesial untuk sisipan terindeks bagi aplikasi HSM, mengingat bahwa aplikasi ini berjalan pada rpm lebih tinggi ketimbang pembubutan tradisional? MF: Da la m ha l pembubuta n berkinerja tinggi dari komponen integra l a luminium industri

dirgantara, kami menawarkan pemotong milling terindeks F3040 dengan mekanisme penguncian dalam kursi berkantong. Alat te r s e b u t d i r a n c a n g u n t u k pembubutan berkecepatan tinggi dan tingkat pelepasan logam yang tinggi. Alat-alat ini berjalan antara 23.000 rpm dan 36.000 rpm tergantung pada diameter alat dan ukuran sisipan. APMEN: Apa Anda punya tips untuk para ahli mesin yang terlibat dalam HSM, tentang bagaimana cara memperpanjang umur alat? MF: Dalam hal HSM, sebagaimana tadi disebutkan bahwa Anda memerlukan mesin dinamis. Mesin-mesin ini sebagian besar memiliki peluang untuk mencapai kecepatan spindel lebih tinggi terkait dengan spindel motor yang dirancang khusus. Spindel-spindel ini sangat dinamis sekaligus sangat sensitif. Satu solusi untuk mengatasi masalah pembubutan adalah untuk mengubah strategi dari kedalaman pemotongan yang lebih tinggi hingga kedalaman pemotongan yang lebih kecil. Contohnya saja, mengurangi kedalaman potongan namun juga meningkatkan kecepatan pemotongan dan feed per tooth. Dengan solusi ini, Anda akan mengurangi beban spindel. Solusi lainnya adalah untuk melakukan hal yang benar-benar merupakan kebalikan dari yang berhubungan dengan kedalaman potongan. Ini khususnya adalah solusi untuk endmill karbida solid. Gunakan kedalaman pemotongan tinggi (gunakan panjang pemotonga n tota l a lat) da n lebar pemotongan yang sangat rendah. Jika Anda menggunakan ini, metodenya menjadi menjadi milling trochoidal. Dengan strategi ini, Anda juga akan mengurangi beban spindel. Enquiry No. 1002 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

23


SheetMetal

www.equipment-news.com

Fabrication

Automasi Memberikan

Sentuhan Ajaib Dalam Industri Pengerjaan Logam Lembaran Augustine Quek menyoroti bagaimana automasi telah membentuk wajah baru dunia pengerjaan logam lembaran.

P

roduk- produk ha sil pengerjaan logam lemba ra n dicirika n a nta ra la in denga n dinding tipis dan area permukaan ya ng t ing g i terhadap ra sio ketebalan. Menjadi salah satu proses produksi paling umum di berbagai industri, komponen bisa saja memiliki rancangan yang sederhana atau pun kompleks. Ada b a ny a k se k a l i c a ra komponen loga m lemba ra n 24

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris

diproduksi mengingat begitu beragamnya peralatan mesin pembentuk logam yang beredar di pasaran. Faktor yang menjadi penentu keputusan biasanya adalah kuantitas lembaran, biaya produksi, dan ketersediaan tenaga kerja. Selamat Datang di Era Automasi B e n g ke l p e n ge r ja a n lo ga m modern di era sekarang ini telah mencakup proses terautomasi

yang telah diintegrasikan ke dalam mesin. Kita ambil contoh tube bender sederhana. Alat ini dapat dihubungkan ke meja pemotong dan feeder bertenaga motor u nt u k me ndap at k a n logam lembaran dengan ukuran yang tepat, lalu digerakkan oleh manipulator menuju mesin press sebelum dibengkokkan berkalikali dalam berbagai cara. Untuk mesin canggih seperti pemotong laser terautomasi, objek kerja ini


SheetMetalFabrication

di pasang pada sebuah head yang dapat digerakkan, lalu diprogram untuk memotong logam lembaran da la m b e rb a ga i c a ra y a n g variasinya nyaris tak terbatas. Ba hk a n fa k ta nya , sistem pemotong la ser CNC dapat menaik ka n output produk si sebanyak 50 persen jika diintegrasikan dengan sistem pemuata n/pembongkara n otomatis. Komponen potongan secara kontinu dan otomatis diangkut dari area pemotongan da n la ngsung tersedia bagi pengguna, bahkan sewaktu proses pemotongan. Proses semacam ini dapat dijalankan semalaman tanpa memerlukan tenaga kerja, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan produktivitas. Perkemba nga n tek nolog i automa si sa n gat b e rk a ita n erat dengan pengerjaan logam lembaran. Pada akhir 1940-an, John Parsons dan Frank Stulen dari Parsons Corp, berusaha mencari cara untuk menggunakan data koordinat numerik untuk menggerakkan meja kerja mesin milling untuk memproduk si komponen-komponen kompleks dari pesawat. Kini, proses pengerjaan logam terautomasi dapat menyertakan pelacakan komponen terautomasi mela lui infor ma si ba rcode, pembuangan produk dan in-feed terautomasi, identifikasi stamping die, dan konfirmasi data barcode. Selain itu, proses ini me mu n g k i n k a n p e mosi sia n logam lembaran secara akurat, pemosisian banyak stamp secara otomatis, sistem konveyor di seluruh proses, gerakan komponen secara otomatis ke berbagai stasiun perakitan, dan pengemasan serta pemuatan final yang juga terautomasi. Virtualisasi & Visualisasi Area utama yang mengalami k e m a j u a n te r b e s a r d a l a m beberapa tahun terakhir adalah visualisasi komponen di bidang

Andrew Magill, Boulder, USA

www.equipment-news.com

desain dan pemesinan dalam pengerjaan logam lembaran. Sistem CA D 3D ya ng pa ling tradisional adalah sistem berbasis r i w ay a t y a n g m e m e r l u k a n perintah dan alur kerja khusus u nt u k me mbu at komp o ne n sederhana sekalipun. Sistem tradisiona l ini mengharuskan penggunanya untuk mengenyam pelatihan khusus, yang dapat mengakibatkan periode henti mesin selama pengadopsian. Meskipun perancangan komponen loga m lemba ra n dalam sistem CAD 3D tradisional lebih cepat dibandingkan sistem 2D, sistem history-based ini mengharuskan penggunanya untuk merencanakan rancangan terlebih dulu guna mengantisipasi perubahan pada waktu mendatang. Mo del - mo del ya ng t ida k dibangun secara teliti harus dikerjakan dari nol lagi apabila ingin diubah. Terakhir, para insinyur yang bermigrasi dari sistem 2D akan memerlukan perubahan proses saat berpindah ke sistem CAD 3D tradisional. Ini dapat menimbulkan masalah ke t i k a p e n ge d ita n i nte r na l dilakukan terhadap data hasil dari luar (impor). Berbagai perangkat lunak

Program perangkat lunak CAD/ CAM untuk logam lembaran telah mengalami kemajuan luar biasa dalam lima tahun terakhir.

CAD/CAM versi terkini untuk logam lembaran telah mengalami kemajuan luar biasa dalam lima tahun terakhir. Berbagai opsi baru kini tersedia sejalan dengan kemajuan besar dalam aspek kecepatan pemrosesan, sehingga pengguna memiliki kontrol lebih besar dalam proses perancangan maupun produksi. Misalnya, pengodean warna dapat memudahkan identifikasi komponen, dan dapat dibatasi pada zona -zona lemba ra n ter te ntu . Pe nye mpu r na a n dalam penyisihan komponen berkelompok juga menghindarkan tu mbu k a n a nta r komp onen yang bersebelahan, sehingga menjamin nest yang dihasilkan valid. Pemicuan kode CNC juga dapat dilakukan untuk beberapa mesin sekaligus dari satu nest, sehingga perubahan menit-menit akhir tetap dapat disalurkan ke siklus produksi. Nesting: Memaksimalkan Bahan Anda Dalam versi 27 perangkat lunak CAD/CAM Lantek Expert II untuk pemotongan dan pelubangan logam lembaran, metode nesting telah mengalami penyempurnaan. Di versi ini, antarmuka yang disajikan memberikan kemudahan dalam manipulasi Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

25


SheetMetalFabrication

www.equipment-news.com

Produk logam lembaran diproduksi dengan berbagai peralatan pembentuk logam.

dan penampilan nest melalui menu nesting explorer. Versi ini juga menawarka n panelpanel mengambang dan dapat ditambatkan sehingga informasi dan kontrol di seluruh proses nesting selalu tersedia. Pe n y e mp u r n a a n l a i n n y a mencakup multi-torch nesting secara manual, penanganan X-axis pada mesin Trumpf dan algoritme baru untuk peremukan restan pada mesin pelubang. Mewujudkannya pada Waktu yang Bersamaan Siemens PLM memiliki perangkat lunak pemodelan 3D yang diberi nama Solid Edge Sheet Metal, yang menggunakan apa yang disebut dengan ‘synchronous t e c h n o l o g y ’. P e r u s a h a a n tersebut mengklaim produknya menggabungkan kecepatan dan fleksibilitas pemodelan eksplisit dan kontrol presisi terhadap desain berparameter. 26

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

Pengguna dapat langsung menyeret sketsa 2D ke model 3D menggunakan alat grab & go, dan menggambar sketsa dalam ruang atau permukaan yang dapat langsung digunakan. Fitur perangkat ini juga dapat dibuat menggunakan parameter engineering, tanpa harus membuat ulang geometri yang tak berkaitan dan operasi downstream. Karena fitur dalam synchronous technology tidak lagi saling bergantung, pengguna dapat menata dan mengedit fitur secara bebas, seperti mengurutkan ulang, mengelompokkan, dan menyortir berdasarkan nama atau tipe. Kecerdasan buatan yang telah tertanam di perangkat ini semakin menghemat waktu denga n seca ra otomatis menghitung perlakuan bahan dan memvalidasi apakah komponen dapat diproduksi atau tidak. Fitur-fitur yang berkenaan dengan logam lembaran meliputi

kema mpua n mencipta ka n permukaan tegak lurus yang akurat ketika potongan atau lubang membentang di atas suatu lekukan, mengiris menembus komponen model mana pun, dan mengedit penampang 2D yang dihasilkan secara langsung, dan konstruksi fitur deformasi (misalnya kisi-kisi) hanya dengan satu elemen linear. Pengangkutan Lembaran Tek nologi vacuum ha ndling pengemba nga n ya ng k ia n populer yang mampu membantu produsen mengurangi biaya dan meningkatkan produktivitas saat menangani logam lembaran. Sistem pencengkeraman dalam bentuk sistem pencengkeraman area besar, sistem pencengkeraman lapisan, dan vacuum spider memiliki konstruksi modular yang dapat disesuaikan dengan masing-masing sistem. Kemampuan bantalan pengisap vakum untuk menahan komponen kerja, menyerap gaya lateral, beradaptasi terhadap


SheetMetalFabrication

www.equipment-news.com

komponen kerja, dan menahan aus sangat memengaruhi keandalan proses dan kecepatan penga ngk uta n sa at beker ja dengan lembaran logam. Saat ini, bantalan pengisap berkualitas bagus dilengkapi dengan stroke besar sehingga ma mpu beradapta si se ca ra optimal terhadap komponen kerja yang konturnya kompleks. Geometri bantalan pengisap menawarkan semua fitur yang dibutuhkan dalam penanganan dinamis lembaran logam: waktu pengambilan singkat, kestabilan intrinsik tinggi saat pengisap diterapkan, dan daya pegang serta penyerapan gaya lateral yang sangat tinggi, terutama pada permukaan berminyak. Na mu n, komp one n ker ja seperti pintu, sepatbor, dan panel luar memiliki tepi dan celah menonjol yang membatasi area penggunaan bantalan pengisap. Schmalz, perusahaan yang berbasis di North Carolina, AS, mengklaim memiliki teknologi bantalan pengisap yang memiliki cengkeraman lebih kuat di area yang lebih kecil. Bantalan pengisap ini memberikan tenaga yang dua kali lipat bantalan pengisap biasa yang berbentuk datar, sehingga bantalan ini mampu beradaptasi secara lebih baik terhadap kontur 3D komponen kerja. Perusahaan tersebut juga mengk la im ba hwa ba nta la n pengisap produknya terbuat dari bahan bernama Elastodur, yang dapat menahan terpaan ozon (misalnya dari pengelasan) dan drawing oil. Selain itu, bantalan pengisap ini juga memiliki gaya serap lateral yang tinggi meskipun diameter bantalan terbilang kecil. Ini memungkinkan pemosisian yang lebih fleksibel lagi terhadap lembaran logam berkontur ketika ruang yang tersedia terbatas, dibanding jika menggunakan bantalan pengisap logam biasa yang diameternya besar. Teknologi modern ini kini

memungkinkan operasi proses produksi logam lembaran yang sepenuhnya terautomasi dan terkontrol. Pengelolaan dan koordinasi proses produksi kini semakin sederhana berkat proses visualisasi dan pengangkutan yang semuanya berlangsung otomatis. Teknologi baru ini semakin

memudahkan visualisasi hasil nyata dari pengerjaan logam lembaran. Tek nologi ini juga memungkinkan pengubahsuaian dan pengontrolan proses, serta memperbaiki produktivitas dan keandalan. Enquiry No. 1101 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Menyimpan Logam Lembaran Automasi dapat membantu penyimpanan logam lembaran, sehingga gudang tetap bersih dan segar. Automasi pengerjaan logam lembaran telah sampai ke tingkat kemajuan yang memungkinkan integrasi proses dan sistem kontrol terhadap fasilitas pemrosesan logam lembaran, dari kumpulan besar logam hingga ke produk akhir. Setelah dimulainya proses produksi, logam lembaran dalam berbagai format dikirim ke gudang atau pabrik untuk diproses. Solusi penyimpanan, yang diintegrasikan ke dalam proses produksi, membentuk permulaan dan akhir proses ini dalam siklus tertutup. Dalam konfigurasi umumnya, bahan mentah dimuat ke dalam kaset di stasiun input solusi penyimpanan, biasanya melalui perangkat penanganan untuk paket logam lembaran. Pelat-pelat logam lembaran baru dimasukkan ke dalam kaset penyimpan, yang dengannya pelat-pelat lama dapat ditumpuk di atas pelat-pelat baru dalam penataan logam yang optimal di dalam solusi penyimpanan. Keseluruhan kaset penyimpan ditimbang setelah proses pemuatan. Kemudian, jumlah pelat logam lembaran di dalam kaset dihitung oleh sistem operasi yang dimiliki solusi penyimpanan. Terakhir, hasilnya dikirim ke sistem pengelolaan gudang, lalu kaset penyimpan disimpan di posisi yang tepat dalam solusi penyimpanan. Saat pelanggan melakukan pemesanan, proses verifikasi dilakukan untuk memastikan berapa jumlah pesanan pelat logam lembaran, dan berapa jumlah stok yang tersedia. Tugas produksi kemudian diserahkan ke personel operasi, sementara bahan diangkut ke stasiun output yang diperlukan. Pelat logam lembaran kemudian diakses oleh perangkat penanganan yang dioperasikan oleh mesin vakum, atau isi dari kaset penyimpan dapat diakses secara manual. Stok pelat yang telah berubah akan terdeteksi secara otomatis oleh sistem pengelolaan gudang dan disampaikan ke sistem TI untuk perencanaan dan kontrol produksi, termasuk perangkat lunak perencanaan sumber daya perusahaan. Terakhir, kaset penyimpan dikembalikan ke posisinya. Mesin pemroses kemudian melakukan pemrosesan pelat logam lembaran. Automasi Demi Kontinuasi Dimungkinkannya pemasukan barang jadi ke dalam solusi penyimpanan menciptakan proses produksi yang benar-benar tertutup dan terautomasi. Ini membuat operasi infrastruktur produksi keseluruhan dapat dilakukan sepanjang malam tanpa memerlukan tenaga kerja. Waktu operasional yang 24 jam tanpa henti setiap hari akan menurunkan rerata biaya produksi dan mempersingkat Time-to-Market (TTM). Penggunaan bahan dan solusi penyimpanan yang efisien dapat dicapai melalui sistem penomoran. Sistem ini menggunakan alokasi angka ke setiap komponen. Barang jadi disimpan dalam solusi penyimpanan dan tercatat di sistem pengelolaan gudang. Bahan residual juga dipindahkan kembali ke solusi penyimpanan dan dicatat.

Enquiry No. 1102 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

27


SheetMetalFabrication

www.equipment-news.com

Meningkatkan Efisiensi Dengan

Kontrol Lebih Baik Menggunakan sistem automasi dalam pengerjaan logam lembaran dapat meningkatkan efisiensi dan kinerja. Kontributor David Chia, MD, Beckhoff Automation Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris

M

esin pelubang turet CNC DMT-200 merupakan hasil kerja sama yang baik antara Jiangsu Jinfangyuan CNC Machine dengan Beckhoff China. Dengan mesin ini, untuk pertama kalinya produsen merasa mantap dengan solusi kontrol CNC yang murni berbasis perangkat lunak. Penggunaan EtherCAT dan TwinCAT CNC memungkinkan peningkatan kinerja pemrosesan pelubangan DMT sekitar 20 persen dibandingkan dengan solusi sebelumnya. Selain mesin pelubang turet, perusahaan yang berbasis di

28

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

Cina ini juga memproduksi mesin pembengkokan, mesin potong laser, dan fasilitas pemrosesan logam lembaran lengkap di portofolio mesinnya. Di jajaran mesin pelubang turet, model ET, VT, dan DMT tersedia dengan berbagai jenis kepala pelubang. Kontrol dan penempatan posisi sumbu CNC diimplementasikan secara identik di semua jenis tersebut. Model ET dilengkapi dengan pelubang pneumatik, VT dengan pelubang hidrolik klasik, dan seri DMT dengan solusi yang paling hemat energi, pelubang servomotor.

Platform Kontrol Berbasis PC Universal Semua mesin pelubang dilengkapi dengan PC Industri Beckhoff C6640, panel operasi CP6902 dengan layar sentuh, perangkat lunak automasi TwinCAT, I/O EtherCAT, dan AX5000 EtherCAT Servo Drive. “DMT, yang di dalamnya kami menggunakan TwinCAT CNC, bekerja lebih cepat dibandingkan semua mesin CNC lain dari Jinfangyuan,� kata Li Qiang, manajer proyek DMT di Jinfangyuan. Kecepatan pelubangan DMT-200 saat ini


SheetMetalFabrication

www.equipment-news.com

adalah 500 siklus/menit dalam 25 mm langkah, dengan tekanan pelubangan hingga 50 ton. Perusahaan telah menggunakan teknologi kontrol berbasis PC Beckhoff selama bertahun-tahun, dan dengan mesin pelubang turet DMT-200, untuk pertama kalinya perusahaan kini menerapkan pengontrol CNC yang sepenuhnya berdasarkan pada TwinCAT CNC. Seluruh prosedur pemrosesan DMT telah diprogram sepenuhnya dalam kode NC. TwinCAT CNC mencakup PLC, kontrol gerakan, dan kontrol CNC serta digunakan dalam pelubangan gabungan dan lini pemotongan laser serta dalam peralatan untuk bongkar muat materi. Berkat kinerja tinggi dari PC, semua fungsi automasi dapat dijalankan pada satu komputer. Alhasil, kebutuhan perangkat keras dan ruang serta biaya sistem menjadi berkurang. “Sifat terbuka dari pengontrol berba sis PC memungk inka n pengembang kami untuk menggabungkan pengetahuan proses mereka dalam

Seluruh aplikasi CNC diimplementasikan dalam perangkat lunak pada mesin pelubang turet CNC

pengontrol. Dengan demikian, kami berada dalam posisi untuk mengemba ngk a n p era ngk at luna k da n pera lata n ya ng disesuaikan untuk mesin kami sehingga dapat meningkatkan daya saing,” jelas Mr Li. Tanpa Batas TwinCAT TcHmiPro menawarkan platform terbuka berbasis .NET untuk mengembangkan antarmuka

ma nu sia - me sin. A nta r mu k a operator telah diprogram dalam C# dan memungkinkan integrasi komunikasi ADS, fungsi automasi, operasi manual, manajemen resep, dan pemantauan variabel dalam satu platform. Per u sa ha a n ju ga tela h meningkatkan antarmuka HMI dengan simulasi pemrosesan grafis, database alat, dan tampilan real-time dari operasi pelubangan. EtherCAT Meningkatkan Efisiensi Mesin “Dengan penggunaan EtherCAT, TwinCAT CNC, dan kemungkinan kustomisasi kernel yang spesifik sesuai pelanggan, efisiensi pemrosesan mesin pelubang DMT akan meningkat sekitar 20 persen dibandingkan dengan solusi kami sebelumnya,” jelas Yang Huiyu, insinyur perangkat lunak pada proyek DMT di Jinfangyuan. “Sistem TwinCAT mendukung semua protokol bus saat ini seperti EtherCAT, Sercos, dan CANopen. Keterbukaan ini memfasilitasi komunikasi dari DMT dengan mesin lainnya di seluruh instalasi dan memberi kami dukungan yang nyaman ketika menyiapkan lini produksi yang fleksibel.”

Panel kontrol berlayar sentuh menyediakan kemudahan dalam pengoperasian dan pemantauan mesin pelubang turet

Enquiry No. 1103 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

29


industry

www.equipment-news.com

Focus

Cegah Keausan Dengan

Hardfacing Peralatan tambang cenderung cepat aus akibat frekuensi benturan yang tinggi dan lingkungan kerja yang abrasif. Solusi untuk ini adalah hardfacing, yang meningkatkan ketahanan aus dengan mengelas aloi yang kuat pada bahan dasarnya. Oleh Sherlyne Yong

Julian Carvajal, Bogota, Columbia

P

er ta mba nga n ada la h aktivitas industri yang memiliki karakter keras, mema k sa pera lata n melakukan gerakan konstan karena harus menembus tanah dan bebatuan untuk membuka akses ke mineral. Ini terutama berlaku untuk tambang terbuka, yang menggali daerah-daerah yang luas dengan bebatuan dan tanah untuk mengambil bijih. D e n g a n te k a n a n t i n g g i , peralatan tambang akan sangat cep at au s. Te ntu ny a , t ida k ada cara untuk mengelak dari penggalian setiap hari karena itu merupakan bagian integral dari proses penambangan. Namun, up ay a p e me l i ha ra a n da p at dilakukan dengan hardfacing, yaitu dengan mengelas bahan keras atau lebih keras pada permukaa n pera lata n untuk meredam beban gaya. Dalam kebanyakan kasus, lapisan permukaan yang sesuai dila s pada pera lata n transportasi, peralatan p e n g u k u r a n (s i z i n g ) d a n penggerusan (crushing), yang meliputi bucket lips, grouser bars, dozer blade wear areas, crusher grizzlies and screen, truck beds, dan banyak lagi. C a r a i n i s e c a r a si g n i f i k a n meningkatkan kekerasan dan

30

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris

ketahanan aus dari substrat sambil mempertahankan keuletan dan ketangguhannya. Selain membuat masa pakai alat lebih lama, hardfacing juga me n g u ra n g i dow nt i me da n biaya pemeliharaan. Apa Vs Bagaimana H a r d f a c i n g d a p a t d i i mple me nt a si k a n de n ga n sejumlah teknik dan digunakan dengan berbagai bahan. Meski demikian, pilihan aloi dan proses te r ga nt u n g p a da b e b e ra p a pertimbangan. Ketika memutuskan bahan untuk lapisan permukaan, yang pertama harus dipertimbangkan adalah bahan dasar, komposisi kimianya, dan apakah bahan tersebut akan bereaksi dengan aloi. Kondisi kerja alat juga harus dipertimbangkan. Ini termasuk kemungkinan dan tingkat abrasi, benturan, kelelahan termal, dan korosi. Sementara itu, jenis proses yang digunakan dipengaruhi oleh ukuran dan bentuk da ri komponen ya ng dipilih untuk hardfacing. Tentu saja, p e r t i mb a n ga n o p e r a si o n a l seper ti wa k tu, biaya, rua ng (misa lnya: pengela sa n ya ng dilakukan di lokasi atau bengkel), dan ketersediaan peralatan las

juga turut berperan. Namun, ada beberapa faktor yang mempengaruhi pilihan b a ha n da n pro se s, sep e r t i jenis lapisan permukaan yang d i b u t u h k a n (a p a k a h d i l a s a p a a da ny a , d ibubut , at au dip ole s), keteba la n lapisa n permukaan (jumlah lapisan yang diperlukan), dan tujuan teknis. Misalnya, apakah akan memberi penekanan pada kinerja yang lebih baik, keandalan yang lebih, atau masa pakai lebih lama? Bila mampu mengatasi pertimbangan tersebut maka akan membantu mengoptimalkan seluruh proses. Memahami Kondisi Keausan Sebelum hardfacing dimulai, penting untuk memahami bagaimana komponen tertentu mengalami keausan. Ini untuk memastikan bahwa komponen mendapat lapisan yang sesuai dengan tujuan yang dimaksudkan. Ke ausa n dapat ter jadi melalui abrasi, erosi, benturan tinggi, atau korosi. Abrasif (mis: partikel mineral), tergantung pada kekerasan, bentuk, dan teksturnya, memiliki kemampuan untuk menghilangkan materi dengan gesekan pada permukaan logam. Di lain waktu, abrasi dapat menyebabkan deformasi permukaan.


industryFocus

www.equipment-news.com

Sementara itu, erosi terjadi ketika ada benturan berulang dalam kecepatan tinggi antara partikel mineral dan permukaan alat. Dalam hal ini, butir logam dari komponen mengelupas dan kerusakan biasanya bersifat lokal. A ktivitas benturan tinggi antara dua bahan ini juga dapat menyebabkan deformasi atau pecahnya permukaan pada satu bahan atau yang lain, dan sangat dipengaruhi oleh kekerasan atau kelenturan bahan. Misalnya, adanya batu pada endapan dapat merusak peralatan. Hal ini bisa lebih diperparah oleh kondisi cuaca dingin. Adapun korosi adalah produk sampingan dari reaksi k i m ia suatu b a ha n de n ga n lingkunga nnya dan dapat melibatkan banyak variabel. Contoh elemen korosif adalah air dengan oksigen terlarut, yang dapat dilihat dalam operasi hydrotransport. Korosi ditambah dengan keausan secara signifikan meningkatkan penghilangan materi dari peralatan tambang. Beberapa langkah yang dapat diambil untuk memerangi kondisi tersebut termasuk resurfacing komponen ke dimensi tertentu atau menerapkan lapisan cladding tahan korosi, selain menggunakan lapisan permukaan yang meningkatkan kekerasan permukaa n da la m kondisi benturan dan tekanan tinggi. Metode Pengelasan L apisa n permukaa n dapat dilas ke bahan dasar dengan beberapa metode, di antaranya dengan Gas Metal Arc Welding (GMAW), Plasma Arc Welding ( PAW ), Sh ielde d Meta l A rc Welding (SMAW ), Submerged Arc Welding (SAW ) dan laser cladding. G M AW b i s a b e r up a ga s shielded atau open arc, dan cocok untuk aplikasi di lapangan. Namun, cara ini juga terpapar

Mjtmail, Manchester, UK

va riabel lingk unga n seper ti suhu da n kelembapa n ya ng dapat mempengaruhi tingkat peleburan dan mempengaruhi k iner ja lapisa n per muk a a n. Da la m r iset gabu nga n oleh para peneliti dari University of Alberta dan Alberta Innovates, dikatakan bahwa kinerja lapisan permukaan yang ditempatkan de n ga n c a ra G M AW se c a ra signifikan lebih rendah dibanding dengan PAW. PAW dapat mengha silka n l a p i s a n y a n g r e l a t i f te b a l (tiga sampai enam mm) tanpa mengorbankan struktur bahan, dan umumnya digunakan untuk pengendapan komposit matriks logam. Para peneliti ya ng sa ma meng ungk apk a n bahwa lapisan permukaan PAW dapat meningkatkan masa pakai peralatan hingga 600 persen. Namun, aplikasi ini mengharuskan serbuk gravitasi

(gravity fed powder) disimpan dalam posisi datar, sehingga membuatnya tidak cocok untuk dig una k a n di lapa nga n da n terbata s u ntu k produ k si di bengkel. Laser cladding adalah teknik lain yang mendapatkan daya t a r i k te r se nd i r i. I n i te k n i k yang kompak, fleksibel, dan dapat digunakan dengan beberapa bahan dalam aneka bentuk. Tek nik ini memilik i mikrostruktur yang baik berkat laju pendinginan yang tinggi, dan akibatnya, tidak terlalu terpengaruh oleh deformasi atau zona yang terkena dampak panas. S e j a l a n d e n g a n kecenderungan umum, banyak penelitia n dila k uk a n da la m b i d a n g p ro s e s p e n g e l a s a n otomat is, ya ng u mu m nya dig una ka n untuk melapisi permukaan komponen besar. Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

31


industryFocus

www.equipment-news.com

Na mu n, b eb erapa meto de mungk in sulit untuk dibuat otomatis karena ada parameter tertentu yang membutuhkan pengaturan manual. Da la m pengg una a n la ser cladding, contohnya, parameter seperti daya laser dan titik fokus laser perlu mendapat perhatian khusus. Salah satu solusi yang diusulka n adala h denga n mela k uka n sensor terhadap data tersebut, misalnya: suhu, sifat material, dan geometri, dapat diukur tanpa perlu teknisi. Memilih Bahan Yang Tepat Ba ha n ya ng dipilih untuk ha rdfacing terga ntung pada tujua nnya. Misa lnya, a loi b e rb a si s k ro m iu m k a rb ida cocok untuk abrasi, sedangkan aloi berbasis nikel digunakan untuk ketahanan keausan logam ke logam. Bahan lain yang umum digunakan untuk perlindungan keausan adalah aloi berbasis kobalt dan tembaga, serta baja mangan. Aloi tersebut juga dapat masuk ke dalam tiga pengkategorian bahan martensitik, austenitik, atau bahan berbasis karbida. Kelompok pertama melibatkan aloi yang mengeras dengan cara pendinginan dan ideal untuk ketahanan keausan logam ke logam dan keausan abrasif. Ini termasuk baja yang memiliki kekerasan Rockwell antara 20 sampai 65. Ini juga memiliki toleransi benturan yang tinggi. K ategor i ke dua mengacu pada baja dengan pengerasan mekanis (misalnya: baja mangan dan anti karat) yang awalnya lembut tapi mengeras ketika logam lasan bekerja. Keduanya b a g u s u nt u k p e rl i n du n ga n benturan dan memiliki keta ha na n abra si mo derat. Secara khusus, baja anti karat sangat baik untuk ketahanan korosi. Kelompok terakhir terdiri atas aloi dengan volume karbida 32

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

Mjtmail, Manchester, UK

logam yang tinggi, sehingga membuatnya cocok untuk keta ha na n terhadap abra si yang parah. Kategori karbida logam mencakup aloi berbasis kromium karbida serta komposit tungsten karbida, yang terakhir disebut ini merupakan bagian integral untuk memperpanjang masa pakai komponenkomponen penting da la m proses produksi. Secara umum, semakin besar karbon, semakin besar ketahanan abrasinya. Harganya juga relatif murah dan karena itu digunakan pada skala yang lebih besar. Namun, aloi ini secara alami mudah rapuh dan mengalami retak kecil (check cracking). Hal ini terjadi ke t i k a b a h a n b e rko nt ra k si setela h p e nding ina n, da n membantu meringankan tegangan akibat pengelasan. Untuk mencega h ter jadinya retakan kecil, hardfacing dengan

aloi tersebut terbatas pada dua atau tiga lapisan. Untuk a la sa n ya ng sa ma, aloi tersebut tidak cocok untuk ketahanan benturan. Benturan t i n g g i da p at me nye b a b k a n deformasi plastis, yang bersa ma - sa ma denga n sifat rapuh bahan dan retakan kecil, dapat menyebabkan timbulnya fragmen pada lapisan. Ha rdfacing ada la h solusi sederha na untuk ma sa la h yang lazim dihadapi industri per ta mba nga n — pera lata n yang cepat aus. Namun, ada beberapa prosedur yang bisa dila k uka n da n itu membuat perbedaan yang cukup besar. Untuk mengoptimalkan proses, harus dipahami terlebih dahulu hubu nga n a nta ra metode pengelasan, jenis bahan, dan kondisi keausan yang spesifik. Enquiry No. 1201 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


ENQUIRY NO 067


technology

www.equipment-news.com

Insights

Menyempurnakan Deru Mobil Sport

Menggunakan teknologi pemindaian 3D memungkinkan peningkatan dalam akustik knalpot. Oleh Tom Charron, Rapidform VP Manajemen Pemasaran & Produk

A

Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris

pa yang membuat Ferrari, Lamborghini atau Maserati begitu amat bernilai? Mobil-mobil sport mengagumkan dirancang untuk menarik semua sensor dengan kekuatan alami, estetika unik, dan penanganan luar biasa. Akustik yang tepat dapat mencuri start kelebihan penginderaan yang diidam-idamkan baik oleh pemilik maupun pengagum. Capristo Exhaust Systems dikenal karena meningkatkan emosi tersebut denga n menyempurnakan cara mobil-mobil sport berkinerja t ing g i mengelua rk a n bu ny i dengan sistem knalpot yang dipersonalisasi. Namun demikian, p r o s e s m e r a n c a n g s i s te m knalpot baru di sekeliling bodi bagian bawah mobil sport yang dikemas dengan sangat ketat merupakan tugas melelahkan yang memerlukan waktu berharihari. Sejak 2007, perusahaan telah menggunakan teknologi pemindaian 3D untuk merancang ulang sistem knalpot lebih cepat dan lebih presisi, hanya dalam waktu beberapa jam saja. Kebutuhan Akan Waktu Perputaran Lebih Pendek Didirikan pada 1989, perusahaan in i tela h mera nca ng da n memasang sistem knalpot yang 34

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

ha mpir selu r u h nya denga n tangan. Tim bekerja dengan potongan baja anti karat dan mengubahnya menjadi pekerjaan seni bagian bawah mobil dalam bengkel seluas 250 meter persegi di kota yang tenang Sundern, Jerman. Rancangan ulang knalpot purna jual yang dipersonalisasi ini tidak hanya meningkatkan suara mobil, tapi juga menambah tenaga kuda dan kinerjanya. S e l a m a b e r t a hu n - t a hu n , pendiri perusahaan, Antonio Capristo merasa frustrasi dengan satu hal dalam bisnisnya: proses perancangan sistem knalpot baru yang benar-benar cocok dalam setiap bagian bawah mobil yang sudah ada. Rua ng da la m da n bawa h kendaraan masih langka, dan timnya seringkali harus membuat pelanggan menunggu berjam-jam bahkan berhari-hari untuk melepas sistem knalpot pabrik dan dengan susah payah mengukur ruang agar pas untuk dimasuki. Bahkan kemudian, mereka ak hirnya harus membuat sistem knalpot prototipe, memasangnya, mencari masalahnya, lalu memodifikasinya secara manual atau bahkan membongkar dan membuat ulang sampai benar-benar pas. Solusi Pemasangan D enga n adopsi tek nolog i

pemindaia n laser 3D, mobil pelanggan Mr Capristo hanya perlu dikerjakan dalam waktu k u ra n g da r i s at u ja m . D ia mengungkapkan: “Ini bukan hanya tentang penghematan waktu — presisi dan kontrol ya ng ditawa rka n denga n menggunakan pemindai 3D juga sama pentingnya.� Tim mulai dengan melepas sistem knalpot mobil yang sudah ada dan memindai area kendaraan di sekitarnya. Dengan masingma sing pinda ia n, peminda i mengambil beberapa ratus ribu pengukuran, yang pada akhirnya membentuk point cloud dengan beberapa juta titik data yang secara presisi mengindikasikan lokasi beragam komponen di bawah mobil. Data ini dibuka dalam perangkat lunak reverse engineering untuk menciptakan model dari bagian bawa h bodi mobil. Bera sa l dari representasi virtual inilah perusahaan merancang sistem knalpot baru yang pas untuk sebuah mobil yang spesifik. Rancangan baru memerlukan dimensi yang didefinisikan dengan baik, yang akan digunakan oleh pegawai Capristo untuk menekuk, memotong, dan mengelas pipa knalpot, sambil tetap memastikan rakitan baru tersebut tidak terlalu dekat dengan komponen yang sudah ada. Model CAD 3D lengkap diperlukan, namun perangkat lunak CAD biasa tidak dapat memanfaatkan semua informasi yang ada dalam data pindai 3D. Sistem CAD dibuat untuk menangani permukaan dan solid dengan dimensi yang ditetapkan seperti radius dan ketinggian — bukan jutaan segitiga tersendiri yang membentuk data pindai. Di sinilah perangkat


technologyInsights

www.equipment-news.com

lu n a k re v e r s e e n g i ne e r i n g penggabunga n CA D denga n pemrosesa n data pindai 3D memulai aksinya. Perangkat luna k ini menggabungka n data pindai dan model CA D dalam satu aplikasi, sehingga memungkinkan data pindai 3D untuk dimaksimalkan dalam rancangan komponen yang baru. Perangkat lunak tersebut memungkinkan perusahaan untuk merancang sistem knalpot baru di sekitar bagian bawah bodi kendaraan. Model yang mereka ciptakan merupakan solid CAD parametris, dengan dimensi dan batasan spesifik. Hal ini serupa dengan rancangan yang dibuat dalam perangkat CAD modern apa pun, sehingga berkas dapat digunakan untuk memprogram peralatan pembengkokan pipa dan CNC untuk memproduksi komponen.

“Kami menghemat ratusan jam kerja pegawai setiap tahun dengan menggunakan pemindai laser 3D dan Rapidform untuk memindai mobil dan merancang sistem knalpot baru langsung dari data pindai, dan kami melakukannya dengan lebih presisi dan dengan kepuasan pelanggan yang lebih

tinggi. Pelanggan kami tidak perlu meninggalkan mobilnya di tempat kami, dan kami pun mendapatkan hasil yang cocok di awal, ini berarti kami mencapai 100 persen pengembalian investasi di tahun pertama,” imbuh Mr Capristo. Enquiry No. 1301 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

WHICHEVER SWISS ST 26 YOU CHOOSE: WHICHEVER SWISS ST 26 YOU CHOOSE: WHICHEVER SWISS ST 26 YOU CHOOSE:

STARTER STARTER STARTER

ADVANCED ADVANCED ADVANCED

MEDICAL MEDICAL MEDICAL

YOU ALWAYS CHOOSE SWISS MADE QUALITY YOU ALWAYS CHOOSE SWISS MADE QUALITY YOU ALWAYS CHOOSE SWISS MADE QUALITY AUTOMOTIVE - MEDICAL - ELECTRONICS - MICROMECHANICS AUTOMOTIVE - MEDICAL - ELECTRONICS - MICROMECHANICS AUTOMOTIVE - MEDICAL - ELECTRONICS - MICROMECHANICS

ENQUIRY NO 004

Tornos Swiss ST 26 for turned parts up to 25,4 mm. Amazingly affordable Swiss Made quality. Tornos Swiss ST 26 for turned parts up to 25,4 mm. Now it pays to invest in high performance and productivity Amazingly affordable Swiss Made Tornos ST 26STfor partsquality. up to 25,4 mm. with theSwiss new Swiss 26.turned Two totally independent Now it pays affordable to invest in high performance and productivity Amazingly Swiss Made quality. tool systems provide balanced operations, 7 linear axes, with the newtoSwiss Two totally independent Now it pays investSTin26. high performance and productivity 2 C-axes and conversion to a guide-bush-less machine in only tool systems provide balanced operations, 7 linear axes, withminutes. the newThe Swiss ST 26.26 Two totally independent 30 Swiss ST is equipped with the most 2 C-axes and conversion to a guide-bush-less machine in only tool systems operations, linear ever axes, powerful andprovide dynamicbalanced spindle and counter 7 spindle built 30 minutes. Swiss ST 26 is equipped withmachine the most 2 C-axes andThe conversion a guide-bush-less for this class of machine,toallowing extreme machiningin only powerful and dynamic spindle and counter spindle ever built 30 minutes. Choose The Swiss ST 26 is equipped with the most capabilities. from three turnkey equipment packs: for this class of machine, allowing extremespindle machining powerful and dynamic spindle and counter ever built “Starter”, “Advanced” and “Medical”. capabilities. from allowing three turnkey equipment packs: for this classChoose of machine, extreme machining “Starter”, “Advanced” and “Medical”. capabilities. from three turnkey equipment packs: Your nearestChoose representation: “Starter”,Malaysia, “Advanced” and +6(04)-642 “Medical”. 6562/6563 TORNOS Penang, Your nearest representation: www.tornos.com, www.swiss-st.com TORNOS Malaysia, Penang, +6(04)-642 6562/6563 Your nearest representation: www.tornos.com, TORNOS Malaysia, www.swiss-st.com Penang, +6(04)-642 6562/6563 www.tornos.com, www.swiss-st.com

Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

35


technologyInsights

www.equipment-news.com

Konsep Teranyar

Anyar?

Dari Yang

Rekondisi merupakan konsep yang dapat menghasilkan penghematan yang dan diterapkan di dunia pengerjaan logam.

Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris Rajiv Ghatikar

D

ewasa ini, rekondisi banyak berbicara tenta ng prose s da n kelebihannya pun telah dianalisis dan diperdebatkan. Terlepas dari semua hal yang masih diperdebatkan, rekondisi menemukan tempat unik antara masalah bisnis yang baik dan pelestarian lingkungan kita yang rawan. Dengan hal ini, para

36

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

pengadopsi memiliki alasan untuk menyerukan peningkatan maksud mereka dan juga prinsip kedudukan moral yang mengesankan. N a mu n de m i k ia n , u nt u k penyedia solusi seperti Siemens Industr y Softwa re, keadaa n ini tida k ser ta mer ta dapat dibandingkan dengan produsen komponen. Bagi mereka, rekondisi menjadi sebuah hal yang sedikit agak abstrak, karena hal ini menyimpang dari masalah keuangan dan lingkungan yang

biasanya dihadapi oleh produsen. Rekondisi untuk penyedia solusi, dengan mendokumentasikan siklus hidup komponen dalam kehidupan sebelumnya, adalah pengaturan ulang yang dilanjutkan dengan mendokumentasikan kehidupan yang baru. Ujar Rajiv Ghatikar, VP dan GM Siemens Industry Software (A SE A N/Austra la sia): “A nda belajar dari komponen yang direkondisi tentang apa yang terjadi dari produksi aktualnya.


technologyInsights

www.equipment-news.com

Sambil terus memastikan desain awalnya tetap terjaga, A nda memperkuat dan menyimpannya kembali pada mode produksi. Kelebihannya adalah Anda tidak perlu mulai dari awal dan saya pikir ini peluang yang baik bagi dunia untuk merekondisi alihalih membuang begitu saja. Di samping itu, menurut saya konsep ini akan berlaku dengan sangat baik di dunia pengerjaan logam.” Sudah Siapkah Asia? Rekondisi sudah cukup populer di AS dan menurut Automotive Parts Rema nufacturers Association (APRA), bahkan sudah memiliki landasan yang kokoh di Eropa. Asosiasi baru saja merayakan 25 tahun di Eropa dengan mengadakan suatu simposium pendidikan di Krakow, Polandia, yang menarik lebih dari 150 personil utama dalam industri rekondisi dari seluruh penjuru dunia. Denga n bida ng rekondisi y a n g b e na r- b e na r b e rg u l i r bersama di AS dan Eropa, Asia ta mpa k nya mula i mengeja r ketinggalan walaupun ada tandatanda yang menunjukkan bahwa Asia mulai mempertimbangkan rekondisi denga n serius. Contohnya: Singapura akhirakhir ini mendirikan Advanced Remanufacturing & Technology Centre (ARTC), yang disebut-sebut sebagai ‘yang pertama di kelasnya’. Mr Ghatikar percaya bahwa rekondisi akan laku di pasaran A sia k a rena mendata ngk a n fakta dan angka yang menyoroti kelebihan teknologi ini. “Menurut saya tidak akan ada masalah dengan konsep penjualannya di Asia. Saya pikir orang-orang akan menghemat biaya dan mengurangi limbah dalam produksi sehingga mereka a ka n lebih memilih untuk merekondisi ketimbang mulai dari awal. Di samping itu, ada banyak alasan untuk melakukan hal ini karena penghematan biayanya cukup signifikan,” imbuhnya. Pernyataannya diamini oleh

Dr Lim Ser Yong, CEO dari ARTC yang akan memimpin gerakan rekondisi di Singapura. Dalam presentasinya, dia menggunakan contoh rekondisi worm gear untuk membuktikan keunggulan proses ini. Dalam hal produktivitas, rekondisi memerlukan empat proses yang menghabiskan waktu 7,7 jam dibandingkan dengan 35 proses yang membutuhkan waktu 28,3 jam saat pembuatan worm gear jika dimulai dari awal. Tidak ada material yang digunakan dalam rekondisi, bandingkan dengan 8,67 kg material (saat diproduksi dari awal). Konsumsi energi juga menunjukkan penurunan sebesar 2.000 kW. Masalah Identitas Walaupun contoh worm gear menempatkan rekondisi menjadi sebuah hal yang menggembirakan, Mr Ghatikar juga mengingatkan — rekondisi bukannya tanpa serangkaian tantangan unik. Dia mengungkapkan: Tantangan terhadap rekondisi adalah, tidak adanya komponen yang kembali memiliki masalah yang benar-benar sama dengan komponen lainnya yang telah Anda cari sebelumnya, hal inilah yang menjadikan proses ini demikian adaptif. Tantangan lainnya adalah mengembangkan keahlian untuk mengidentifikasi komponen untuk rekondisi. Teknologi adaptif ini adalah sesuatu yang kami, sebagai vendor perangkat lunak, sedang kerjakan. Anda perlu memiliki keahlian yang dibutuhkan dan proses yang tepat untuk mengelolanya. Jika tidak, pada akhirnya Anda akan direpotkan dengan masalah baru yang muncul dan memperbaiki segala hal yang salah.” Moral Vs Perdebatan Tentang Uang Untuk bagi kalangan romantis, rekondisi membantu industrii n d u s t r i te r te n t u m e n j a d i lebih berkelanjutan, dengan menjanjikan masa depan yang lebih ramah lingkungan bagi

generasi mendatang. Sedang u ntu k k a la nga n pra g mat is, penghematan biayanya signifikan, memicu harapan kuartal keuangan mendatang yang lebih baik. Untuk soal ini, Mr Ghatikar memiliki pandangan psikologisnya sendiri. Dia mengungkapkan: “Saya yakin inti dari hal ini akan mengalir dengan alami jika Anda sukses dengan apa yang Anda kerjakan. Saat Anda menghasilkan produksi yang tepat, akan ada alasan komersial untuk terus melakukannya. Lingkungan yang baik dan bersih juga merupakan produk sampingan keputusan bisnis yang baik dan cerdas.” Sisi keuangan dari rekondisi ini adalah proposisi menarik bagi perusahaan, namun Mr Ghatikar memperjelas bahwa mereka berada dalam bidang ini untuk jangka panjang. Dia mengungkapkan: “Rekondisi dan dampak lingkungannya sangat bagus, tapi pada akhirnya, kita adalah sebuah perusahaan dan kami ada untuk menghasilkan laba. Ini yang pada akhirnya ingin kita capai namun hal ini bukanlah tujuan jangka pendek kami. Filosofi perusahaan harus dilibatkan untuk jangka panjang.” Rekondisi, Baru atau Usang? Di balik keunggulan dan dampak positif ya ng dimunculka n rekondisi pada dunia industri, tetap tersimpan pertanyaan; apakah komponen rekondisi itu baru atau lama? Tanpa memperjelas dengan lebih rinci, dia menyimpulkan: “Komponen rekondisi bukan barang baru, saya pikir rekondisi lebih baik dari barang baru karena telah bertahan terhadap produksi dan penggunaan aktualnya, dan kini barang tersebut kembali untuk diberi sentuhan ulang sehingga dapat kembali beraksi. Ini adalah perubahan paradigma yang harus diterima setiap orang.” Enquiry No. 1302 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

37


software&

www.equipment-news.com

Ben Sutherland, London, UK

Membalik

Detail

Ben Sutherland, London, UK

Measurement

Reverse engineering dapat digunakan untuk berbagai hal, tetapi kebutuhan akan kecepatan dan keakuratan di antara para pengguna adalah yang paling penting. Sistem pengukuran multisensor menjawab kebutuhan ini dengan menggabungkan keunggulan sistem mekanis dan optik. Oleh Sherlyne Yong Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris

K

adang-kadang, mundur ada la h satu - satunya jalan untuk bergerak maju, dan itulah yang dilakukan oleh reverse engineering. Berjalan persis bertolak belakang dengan proses produksi tradisional (yang di dalamnya penyusunan rancangan dan konfigurasi model dilakukan sebelum memproduksi suatu prototype), reverse engineering melakukan sebaliknya dengan memproduksi model 3D setelah mengukur komponen fisik atau pun objeknya. Teknik ini sangat bermanfaat dalam lingkungan yang sangat ter indu st r ia lisa si denga n p e r ub a ha n y a n g t a k ke n a l henti. Dan sekarang, produsen dapat menjawab peruba ha n tersebut denga n ca ra ya ng cepat. Peningkatan efisiensi ini memberikan keuntungan yang membantu perusahaan tetap kompetitif, sehingga mereka dapat mengikuti standar produksi terk ini da n dapat membuat

38

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

produk baru dengan Time To Market (TTM) yang lebih pendek. Diukur Demi Penyempurnaan Kendati digunakan dalam berbagai cara dan untuk berbagai tujuan, pada prinsipnya, reverse engineering di lingkungan industri merupakan proses analisis suatu komponen. Reverse engineering sangat berguna dalam produksi komponen-komponen yang sudah usang dan tidak lagi diproduksi, atau ketika rancangan tidak tersedia bagi produsen. Reverse engineering digunakan untuk penjaminan mutu, sehingga pro du se n da p at me n g u k u r sejauh apa prototype mendekati desain CAD agar dapat dilakukan penyempurnaan proses produksi. Ini sangat penting terutama di industri aerospace dan otomotif, karena presisi merupakan aspek paling penting dan pergeseran sedikit saja dapat menimbulkan dampak besar. Pada saat yang sama, reverse engineering dapat digunakan

untuk menganalisis sejauh mana ketahanan suatu objek terhadap keausan dan kerusakan. Seiring semakin sadarnya produsen akan pengaruh beragam lingkungan terhadap komponen, reverse engineering membuat mereka memperhitungka n variabel berpengaruh sehingga p e nye mpu r na a n ra nc a nga n dapat diimplementasikan. Selain itu, reverse engineering juga meningkatka n efisiensi proses ketika seorang insinyur ingin merancang ulang atau membuat komponen ba ru berdasarkan prototype yang sudah ada. Reverse engineering memampukan perancang membuat mark-up objek fisik seperti adanya, alih-alih harus menggambarnya dari awal. Selain itu, pengumpulan umpan balik pun dipermudah. Karyawan di tingkat lapangan kadangkadang melakukan perubahan te rh a d a p su a t u ko mp o n e n agar efisiensi operasionalnya meningkat. Dan sekarang, ini dapat direkam, diubah menjadi rancangan CAD, untuk kemudian dikirim ke tim perancang sebagai bahan referensi. Metode pengumpulan data akan berbeda-beda bergantung pada tujuan, bentuk komponen, dan persyaratan seperti keakuratan, kecepatan, dan peruntukan hasil yang dikehendaki. Mekanis Vs Optik Komponen utama dari reverse e n g i n e e r i n g te r l e t a k p a d a pengukuran objek secara akurat. Ini dipenuhi melalui pemindaian 3D yang membantu mempersingkat waktu pembuatan model permukaan. Bergantung pada persyaratannya, perangkat p e m i nda ia n dap at b e r si fat kontak (bersentuhan) ataupun nonkontak (tidak bersentuhan). Sesuai namanya, pemindai 3D kontak harus bersentuhan dengan objek saat mengumpulkan peng uk ura n da n k a rena nya


software&measurement

www.equipment-news.com

bersifat sangat mekanis. Salah satu contohnya adalah Coordinate Measuring Machines (CMM ), y a n g d i m a n fa at k a n k a re na presisi dan akurasinya. Namun, perangkat ini dipengaruhi oleh suhu lingkungan serta fleksibilitas dan ukuran objek. Karena bersifat meka nis, perangkat tersebut juga memakan waktu lebih banyak dibandingkan sistem yang berbasis optik, terlebih jika objek yang ditangani berbentuk bebas dan memiliki geometri yang kompleks. Alternatifnya adalah sistem yang bersifat nonkontak seperti sistem akustik, magnetik, dan optik. Contoh dari sistem optik adalah pemindai Time-ofFlight, stereovision, dan cahaya terstruktur. Umumnya bersifat otomatis, sistem ini jauh lebih cepat, tingkat kebutuhan tenaga manusia lebih kecil, dan mampu memproses objek berukuran besar dan bahkan yang berukuran sangat besar. Ditambah lagi, sistem ini tidak memerlukan pra-pemrograman jalur probe, juga tidak perlu khawatir mengenai celah atau irisan yang sempit. Sebaliknya, sistem ini kurang akurat dan kurang presisi jika menangani objek-objek tanpa permukaan seperti lubang atau slot, yang sering tidak jelas atau terhalang. Menciptakan Sinergi Alih-alih memilih salah satu di antara pemindai kontak atau non konta k , seba g ia n piha k j u s t r u m e n g a d o p s i s i s te m pengukuran multi-sensor, yang menggabungkan kedua pemindai ini a ga r sa ling melengk api. Misalnya, sistem optik seperti pemindai la ser diguna ka n untuk memperoleh data objek berukuran besar, sementara probe sentuh digunakan setelahnya untuk mendeteksi titik-titik kritis seperti bagian tepi atau area yang terhalang. Meskipun memiliki tingkat penetrasi pasar yang dalam, CMM

yang ada saat ini hanya mampu memberikan penyempurnaan yang terbilang masih terbatas. Menurut para peneliti di University of Tennessee, pengembangan teknologi CMM sudah mencapai titik maksimalnya. Penyempurnaan keakuratan CMM sebesar beberapa mikron saja dapat memakan biaya yang sangat besar. Sementara itu, penelitian tentang sistem visi dan optik komputer ma sih k ura ng berkembang, namun menjanjikan sistem laser yang lebih presisi dan beresolusi lebih tinggi. Karena potensi sistem optik masih harus digali lebih dalam, alternatif terbaik berikutnya adalah sistem pengukuran multisensor. Dalam sistem multisensor ini, sistem nonkontak menawarkan kecepatan, sementa ra sistem konta k menawarkan akurasi. Menurut ulasan gabungan di University of Warwick dan University of Manchester, sistem multi - sensor menawa rk a n berbagai keuntungan seperti rasio yang lebih tinggi antara sinya l terhadap derau, keandalan lebih tinggi apabila sensor mengalami kegagalan, ca k upa n pa ra meter lebih luas, kemampuan menangani dimensi lebih besar, dan waktu pengukuran lebih singkat, yang kesemuanya mengurangi tingkat ketidakpastian. Meningkatkan Keakuratan Meskipun masalah kecepatan dapat diralat dengan efektif oleh sistem pengukuran multisensor, penyempurnaan dalam hal keakuratannya belum begitu kentara. Namun, ada beberapa cara kita dapat memandang hal ini. Sebaga i permulaa n, pa ra peneliti dari Laborator y for C o mp u te r A id e d D e si g n & Manufacturing (LECAD) telah mengilustrasikan bahwa sudut kemiringa n da n ja ra k objek merupakan parameter penting

dalam keakuratan sistem optik. Mereka menemukan bahwa sudut permukaan yang lebih dari 55 derajat rentan terhadap kesalahan yang lebih besar. Karenanya, disarankan bahwa pemindaian dipertahankan dalam kisaran sudut pemindaian tersebut. Sementara itu, teknik cahaya terstruk tur dianggap paling menjanjikan di antara semua sistem optik yang ada. Teknik ini meliputi laser terarah, cahaya berkode, dan teknik Sheet-of-Light, yang kesemuanya didasarkan pada metode triangulasi, yakni titik- titik data dikumpulka n dengan menghitung hubungan antara laser, objek, dan kamera. Dari pilihan-pilihan ini, teknik Sheet-of-Light unggul dalam hal kecepatan dan efektivitasnya. Tidak seperti laser terarah, teknik ini mengikuti garis laser bergerak yang diproyeksikan ke dalam objek dan memungkinkan pemindaian berbagai titik secara serentak. Selain itu, teknik ini jauh lebih efisien dibanding metode cahaya berkode, yang mekanismenya memerlukan waktu lebih banyak untuk memprose s pola da n menyatukan point-cloud. A k ura si mer upa k a n fitur uta ma da ri replika si, da n karenanya merupakan inti dari reverse engineering. Namun, kecepatan juga menjadi aspek yang kian penting di era yang serba cepat dan tak kenal kata terlambat ini. Karena akurasi dan kecepatan memiliki hubungan yang saling menguntungkan namun saling terpisah (eksklusif), sistem pengukuran multi-sensor ditujukan untuk mengurangi hal itu dengan menggabungkan akurasi yang dimiliki sistem mekanis dengan kecepatan yang dimiliki sistem optik. Sebelum ditemukan terobosan dalam bidang camera vision, perpaduan ini akan menjadi yang terbaik bagi kedua sistem. Enquiry No. 1401 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

39


software&Measurement

Gagasan Kecil Untuk

www.equipment-news.com

Sukhchander

Suku Cadang Besar

Tidak seperti CMM konvensional, CMM optik sangat cocok untuk mengukur komponen besar seperti bagian pesawat karena portabilitas, keakuratan, keluwesan, dan ketahanannya terhadap getaran. Oleh Sherlyne Yong

Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris

D

i dunia manufaktur, teknologi terus maju dan tuntutan berkembang kian ketat seiring makin kompleksnya suku cadang. Hal ini sangat jelas terutama di seluruh sektor dirgantara dan otomotif ketika presisi merupakan yang terpenting. Dengan kebutuhan akan toleransi yang lebih ketat, sistem metrologi mulai menentukan posisinya. Pengukuran konvensional dilakukan secara manual dengan menggunakan perkakas tangan seperti kaliper, mikrometer, pengukur diameter, dan pengukur tinggi. Namun, perkakas tersebut sering menimbulkan ketidakseragaman dalam pengukuran, karena sifatnya yang kurang akurat, desain yang tidak mendukung, dan kegunaannya untuk pertukangan. Dengan semakin pentingnya pengukuran yang presisi, produsen mengembangkan sistem metrologi otomatis seperti pemindai laser dan mesin pengukur koordinat (CMM) yang meningkat pesat keakuratannya. Namun, selalu ada keterbatasan. Masalah menghadang di berbagai sektor yang melibatkan komponen berukuran besar, seperti sayap atau badan pesawat pada konstruksi pesawat terbang. Komponen tersebut terlalu besar untuk dibawa ke bengkel dan diukur dengan CMM biasa. Produsen suku cadang tidak memiliki pilihan, tetap membutuhkan perkakas tangan. Kebutuhan akan alat ukur yang fleksibel ini terus meningkat dan kini telah berhasil dikembangkan metrologi portabel. Dengan bentuk yang umum seperti lengan gandeng portabel, pelacak laser, dan baru-baru ini CMM optik. Selain cepat dan nyaman, 40

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

sistem ini terutama jauh lebih akurat dibandingkan dengan sistem konvensional. Membawanya Terbang Metrologi memainkan peran integral dalam industri dirgantara, yakni industri yang komponennya salah satu yang terbesar. Hal ini tentu menjadikannya kandidat utama untuk CMM portabel yang memberikan sejumlah keuntungan dalam sektor tertentu. Sebagai permulaan, alat ini tidak lagi memiliki kendala dalam pengukuran suku cadang besar. Dengan CMM konvensional, komponen harus dibawa ke bengkel, tentu hal ini hampir mustahil dilakukan atau sangat rumit. Namun dengan alat ukur portabel, pengukuran di lapangan menjadi mungkin dilakukan dan alat dapat dibawa ke lokasi komponen. Ini berkat kualitas lengan yang ringan dan fleksibilitas dari keenam atau ketujuh porosnya. Alat ukur ini juga dapat mengukur geometri yang kompleks, seperti pengukuran sudut dan diameter. Selain itu, proses yang digunakan lebih cepat bila dibandingkan dengan perkakas tangan konvensional, dan jauh lebih akurat. Ini merupakan suatu keunggulan oleh karena industri dirgantara tidak mentoleransi ketidakakuratan. Sedikit saja ketidaksesuaian dapat mengakibatkan kesalahan fatal. Da la m ha l ter tentu, industri dirga nta ra menggunakan material komposit berat, yang biasanya kuat namun mahal. Setiap bentuk pengerjaan ulang tetap akan mendongkrak biaya dan menyebabkan penundaan proses manufakturing karena kualitas material yang tahan mesin. Karena tidak adanya


software&measurement

www.equipment-news.com

produsen suku cadang yang mampu secara terusmenerus melakukan hal tersebut, maka melakukannya dengan benar di awal sekali sangatlah penting.

apakah target berasal dari benda kokoh yang terikat oleh kerangka acuan. Setelah itu, lokalisasi 3D dapat dilakukan dan dibandingkan dengan suatu acuan.

Sistem Optik Lengan artikulasi dan pelacak laser memberikan beragam manfaat di antaranya, keakuratan yang tinggi, portabilitas, dan keluwesan untuk digunakan di berbagai lingkungan kerja. Namun, kelemahannya adalah kerentanannya terhadap getaran. Getaran tidak dapat dihindari, dan bisa muncul dari berbagai sumber seperti lalu-lintas eksternal, peralatan produksi seperti pusat pembubutan, peralatan penanganan, dan operator. Getaran ini kemudian menjalar ke sistem metrologi atau benda yang diukur, sehingga mengurangi keakuratan dan keandalan pengukuran. Tripod yang tidak stabil atau dudukan perangkat yang tidak kokoh semakin memperburuk masalah getaran. Solusi untuk masalah ini adalah menggunakan sistem pengukuran optik yang terbukti meningkat penggunaannya di bidang industri tersebut. Salah satu keuntungan utamanya adalah kemampuannya sebagai acuan dinamis, di mana perangkat akan terus terkunci ke suku cadang melalui sambungan optik. Pengukuran lebih didasarkan pada gugus sumber cahaya, bukannya sistem koordinat mesin secara fisik seperti yang digunakan CMM lain. Karena itu, getaran tidak lagi menjadi masalah karena perangkat tidak dibuat tetap pada lokasi tertentu, namun akan menyesuaikan diri secara otomatis dan aktual saat terjadi gerakan. CMM optik memanfaatkan metode triangulasi berbasis citra untuk mengumpulkan titik data. CMM dilengkapi dengan kamera video, baik yang berbasis kamera larik matriks atau kamera larik linier. Model yang lama memungkinkan triangulasi sinkron sementara model barunya hanya sekuensial. Setelah triangulasi target, sistem akan memastikan

Acuan Dinamis Pe nt i n g ny a a c u a n d i n a m i s te rle t a k p a da kemampuannya untuk menghitung posisi probe dalam kaitannya dengan suku cadang tertentu, dan bukan hanya acuan mesin. Pengukuran juga dilokalisasi ke suku cadang tersebut dan tidak terpengaruh oleh gerakan pada suku cadang atau perangkat pengukuran. CMM optik melakukan hal ini dengan tiga langkah utama. Pertama, CMM menilai proyeksi citra target dalam beberapa citra sensor stereo. Berikutnya, CMM memperkirakan titik-titik data target melalui triangulasi, menggunakan koordinat yang diperoleh dari acuan terhadap citra dari kamera stereo tersebut. Terakhir, penampilan benda yang dimodelkan diperkirakan menggunakan satu set titik. Karena sifatnya yang tidak terpengaruh oleh gerakan, CMM optik tidak lagi dipasang pada dudukan yang sangat berat atau tripod yang tujuannya untuk memberikan kestabilan. Dengan begitu, pengguna dapat memilih dudukan yang ringan atau bahkan pemindai genggam, yang mudah dibawa dan mempermudah pengukuran dari titik-titik yang sulit dijangkau. Selain itu, CMM optik dapat digunakan untuk menjaga kualitas kesejajaran, dengan menghubungkan acuan dari mesin ke benda yang diukur. Titik target tertentu dapat secara otomatis diukur dan diposisikan berdasarkan acuan. Bila ditempatkan di titik strategis dan presisi, sistem dapat lebih jauh mendeteksi deformasi atau anomali pada kesejajaran benda jika pengukuran berbeda dari acuannya. Ini membantu mengurangi kesalahan manusia yang terkait dengan masalah kesejajaran, dan dapat digunakan untuk memvisualisasikan penyejajaran yang paling baik tanpa mengandalkan keterampilan operator. Sistem seperti ini memungkinkan untuk membuat model pemosisian yang akurat dan menyeluruh dari benda besar, seperti badan pesawat terbang, cukup dengan menetapkan target terhadap acuannya. CMM optik akan terhubung secara otomatis ke acuan global, selama CMM dapat mendeteksi jumlah yang cukup target yang sebelumnya diukur. Berkat keunggulan dari penyempurnaan portabilitas, kecepatan, keandalan, dan otomatisasinya, CMM optik berpeluang besar dalam berbagai penerapan dan cepat menjadi pilihan utama di antara sistem CMM portabel lainnya.

Research Development and Engineering Command, Maryland, US

Enquiry No. 1402 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

41


FeatureS

www.equipment-news.com

Taiwan International Machine Tool Show

T

aiwan International Machine Tool Show ( TMTS) 2012 digelar dari tanggal 7 – 11 November 2012 di Greater Taichung International Expo Center (GTIEC). Dipanitiai oleh Taiwan Machine Tool & Accessory Builders’ Association, pameran ini mengalami peningkatan 85 persen dibanding edisi sebelumnya. Peningkatan ini mencakup aspek peserta pameran yang naik sebesar 30 persen, dan area pameran yang sekarang telah mencapai 36.200 meter persegi. Total pengunjung pameran ini mencapai 65.227 orang, 1.984 di antaranya merupakan peserta asing yang berasal dari 45 negara seperti AS, Inggris, Vietnam, Cina, Korea Selatan, Brazil, Rusia, Indonesia, dan India. Peserta pameran memamerkan berbaga i ha l da ri komponen peralatan mesin, aksesori, peralatan, hingga peralatan automasi. Sebanyak 21 dari 475 peserta pameran berasal dari 11 negara luar seperti Jerman, Jepang, Korea, Cina, dan AS. Mena nda ska n pentingnya infrastruktur yang bagus, Kepala TMBA, Eric Chuo mengungkapkan bahwa lokasi pameran tersebut dipilih bukan tanpa alasan. Hampir 80 persen jaringan pemasok peralatan mesin di Taiwan berlokasi di kawasan Greater Taichung, yang dihuni oleh sekitar 1.600 pabrik/produsen dalam

42

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris radius 60 km. “Outputnya sama dengan 90 persen total nilai yang dihasilkan di Taiwan,” ungkap Carl Huang, Sekretaris Jenderal TMBA. L o k a si te r s e b u t t ida k s a ja memudahkan pemajangan mesin-mesin berukuran besar di pameran, tetapi juga meningkatkan integrasi dengan para produsen di kluster itu. “Di luar pameran, pengunjung dapat langsung meluncur ke pabrik untuk melakukan observasi lapangan. Fitur ini sangat unik dan hanya dapat dijumpai di pameran ini,” lanjut Mr Chuo. Masih menyoal aspek keunikan, ia menambahkan bahwa Taiwan memiliki komunitas asosiasi dan perusahaan terbesar, yang semakin mendorong kolaborasi antara industri dan akademisi dalam bidang R&D. Ia berharap kerja sama seperti ini akan memajukan industri peralatan mesin Taiwan, hingga menembus posisi tiga besar. Besarnya upaya yang dilakukan da la m bida ng penelitia n dapat dibuktikan dari berbagai konferensi yang digelar di pameran tersebut, sebagai wadah organisasi untuk menginformasikan berbagai i mple me nta si p e nye mpu r na a n teknologi dan desain terkini. Menurut Ma Ying Jeou, Presiden Taiwan, industri peralatan mesin lokal masih bersaing berkat teknologinya yang sulit ditiru. Namun, imbuhnya, salah satu tantangan yang harus

dijawab jika ingin tetap bersaing di kancah internasional adalah kemampuan untuk membangun ja r i n ga n n i la i e konom i da la m produksi komponen-komponen kunci dan peralatan presisi. Karenanya, Pemerintah Taiwan memiliki target untuk menjalin lebih banyak lagi kerja sama ekonomi atau perdagangan bebas dengan negaranegara lain. Memuji keberhasilan Economic Cooperation Framework Agreement ( ECFA) dengan Cina yang telah mendongk rak dunia industri Taiwan, ia mengungkapkan bahwa piha k nya seka ra ng juga sedang melakukan pembahasan aktif dengan Singapura dan Selandia Baru. Menyoroti pera n penting industri peralatan mesin di Taiwan bagi perkembangan negara secara keseluruhan, Presiden Ma mendesak para produsen lokal untuk bekerja keras menghadapi liberalisasi perdagangan, menghapuskan mentalitas tradisional dan proteksionis, serta membebaskan diri mereka menuju peluang yang lebih besar. Greater Taichung International Expo Center (GTIEC) Taichung, Taiwan 7 – 11 November 2012 Enquiry No. 1501 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


Features

www.equipment-news.com

Masa Depan Pabrik Produksi Taiwan

M

enyandang predikat produsen peralatan mesin terbesar ke e n a m d i du n i a , Taiwan merupakan produsen dan sekaligus konsumen besar dalam bidang peralatan mesin. Pada tahun 2011, nilai ekspor negara ini mencapai US$4 miliar, menjadikannya duduk di posisi keempat dunia. Sementara itu, nilai ekspor antara Januari hingga Agustus 2012 mengalami kenaikan 9,3 persen menjadi US$2,87 miliar, bahkan di tengah melambatnya perekonomian global. Negara ini mampu mempertahankan posisi tersebut karena tak pernah berhenti b er jua n g u ntu k tetap b erdaya saing. Selain dukungan pemerintah seperti pembangunan ‘Taichung City Precision Machinery Innovation Technology Park’, para produsen juga memperluas fokus mereka di luar mesin inti. Mereka melakukan berbagai inovasi dan penyempurna a n a spek- a spek yang lebih halus seperti kepuasan pelanggan dan estetika.

Lee Wai Yip

Berbicara di depan berbagai perusahaan di TMTS 2012, APMEN menyampaikan berbagai rencana yang akan datang dan sekilas tentang bagaimana industri peralatan mesin Taiwan berhasil menjaga daya saing di tengah melambatnya perekonomian global. Oleh Sherlyne Yong

Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris

Beralih dari Aspek Keras ke Halus Peralatan mesin telah mengalami perkemba nga n pe sat da ri seg i spesifikasinya. Namun, sebagian produsen kian beralih fokus ke a spek- a spek ya ng lebih ha lus. Semakin banyak perusahaan yang mengambil peran penting dalam membangun perangkat lunak dan sistem kontrol mereka. “Pada dasarnya, s e l a i n rancangan perangkat keras, kami juga memilik i pro g ra m da n rancangan perangkat lunak yang sangat sempurna. Ini merupakan

keunggulan bersaing yang paling kreatif dan inovatif yang dimiliki perindustrian Taiwan,� ungkap JuiHsiung Yen, Wakil Kepala TMBA. I nte g ra si te k nolog i de n ga n perangkat keras ke dalam satu paket utuh telah menjadi jalur yang kian banyak diambil berbagai pihak. Mengamati yang terjadi di luar negeri, Mr Yen juga memaparkan banyaknya perusahaan di pameran di Jepang dan Chicago yang membicarakan tentang bagaimana menyediakan solusi total alih-alih menggagas model-model mesin baru. Ia menambahkan bahwa selain fokus pada fase dan output pabrik produksi, masih ada lagi variabelvariabel lain yang tak kalah penting seperti aplikasi, teknologi, dan ketera mpila n. Oleh ka rena itu, perindustrian akan beralih dari yang semula fokus ke faktor eksternal menjadi fokus ke faktor internal, dan dari yang semula perencanaan perangkat keras menuju perencanaan Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

43


Features

www.equipment-news.com

Janice Chao

perangkat lunak. Sejalan dengan pendekatan ini, Hurco mengenalkan mesin five-axisnya yakni VMX30U. Selain melakukan tugas-tugas five-axis secara serentak dan multi-sisi, kendali VMAX mesin ini memungkinkan penggunanya memprogram suatu bagian bersisi lima melalui kontrol tanpa bergantung pada perangkat lunak CAD/CAM. “Kami ingin menawarkan solusi total, yang artinya memiliki kontrol dan sekaligus mesinnya alihalih memiliki suatu mesin namun memerlukan kontrol lain yang harus dibeli di pasaran,” ungkap Lee Wai Yip, GM perusahaan itu. Denga n begitu, imbuhnya, perusahaan akan terus berinvestasi da la m bida ng penyempu r na a n kontrol, karena mereka yakin hal itu akan semakin mengarahkan p e l a n g ga n m e nuju b i sn i s i nt i perusahaan, yakni aspek produksi.

Fokus Ke Pelanggan Sentimen yang terasa di TMTS adalah masalah fokus ke pelanggan, dan hal ini dibicarakan oleh banyak pihak. Banyak sekali perusahaan yang memilih berpikir dari perspektif pela ngga n denga n meng uba h penawaran mereka sesuai tuntutan pelanggan alih-alih menawarkan inovasi yang benar-benar baru. Salah satu di antaranya adalah Everising, yang mengembangkan beberapa produk baru yang sudah 44

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

Lucy Lai

disiapkan untuk diluncurkan di T I M TO S 2 013. Menu r ut Ja nice Chao, Sales & Marketing Manager perusahaan itu, sebagian besar dari produk-produk ini merupakan versi baru dan versi penyempurnaan dari bandsaw dan mesin pemotong yang sudah ada. Hampir semua perubahannya mencakup penyempurnaan kecepatan, kestabilan, dan pelengkapan bagianbagian yang belum dimiliki mesin yang sudah ada. Ia menambahkan: “Kebutuhan pela ngga n ada la h ya ng uta ma. Pelanggan membutuhkan alat ukur yang khusus dan bahan yang juga k husus. Oleh k a rena itu, k a mi mempertimbangkan faktor-faktor tersebut dan pengaruhnya terhadap pelanggan dari segi pemotongan.” B e r t u mpu p ada ha l i n i , s a la h satu hal yang telah diupayakan perusahaan adalah memperluas jenis bahan yang dapat digunakan, sehingga sekarang mesin tersebut dapat digunakan untuk aluminium dan bukan hanya baja. Extron juga telah menambah fungsi-fungsi mesin yang sudah ada, dengan tujuan untuk membantu me m i n i ma l k a n biay a d i pi ha k pelanggan. Dengan memfokuskan upaya R&D ke aspek penghematan daya da n biaya, teruta ma beban tenaga kerja, perusahaan mengembangkan LV65 - suatu pusat pembubutan vertikal yang dilengkapi

Auto Pilot Changer (APC). “Denga n A PC, tuga s- tuga s yang dapat kita kerjakan semakin banyak. Biasanya, jika berbicara pusat pembubutan vertikal, k a r yawa n ha nya me nu n g g u di depan mesin tanpa mengerjakan a p a - a p a . N a mu n de n ga n A P C , mereka dapat mengganti objek kerja sembari di luar dan mereka dapat mela k uka nnya denga n nya ma n kapan saja. Ini akan membantu meminimalkan biaya,” ungkap Lucy Lai, Sales Manager perusahaan itu, yang juga menyampaikan rencana untuk mengintegrasikan APC ke pu s at p e mbubut a n hor i zont a l perusahaan. Ia ya k in ba hwa automa si merupakan kunci bagi masa depa n meng ingat biaya tena ga kerja semakin tinggi, yang pada gilirannya akan juga memengaruhi negara-negara berkembang. Terhadap hal ini ia mengimbuhkan: “Penghemata n energi da n peningkatan produktivitas adalah hal yang mutlak pada masa yang akan datang, karena setiap orang ingin menurunkan biaya produksi dan memindahkan penghematan kepada pelanggan.”

Kecepatan Tinggi & Ukuran Ekstrem Dengan meningkatnya urbanisasi, sema k in tinggi juga kebutuha n untuk membangun gedung-gedung


Features

www.equipment-news.com

besar di tengah berbagai batasan seperti ruang dan waktu. Waktu adalah segalanya. Dan menurut L u c a s C h a n g, O v e r s e a s S a l e s Manager di Defender: “Trennya seka ra ng bera lih ke kecepata n t i n g g i d a n ke m a mp u a n u nt u k bergerak lebih cepat.” Ini tidak saja berlaku bagi mesin itu sendiri, tetapi juga komponenkomponen penyertanya. Misalnya, penutup mesin kadang membatasi kecepatan pembubutan karena tidak seperti mesin yang memiliki motor, penutup motor tidak dapat bergerak sendiri dan harus ditarik. “K a rena mesin bera lih ke fungsi - fungsi kecepata n tinggi, bellow juga harus mengejar dan menyesuaikan diri,” ungkap Mr Chang. Alhasil, perusahaannya telah mengembangkan model horizontal lamella bellow berukuran besar u ntu k me sin - me sin p eng g iling horizontal dan pusat pembubutan, yang dapat bergerak dalam kecepatan hingga 80 m/menit. GSA+ juga telah mengembangkan power tooling turret, CLT-100SP, denga n tujua n meningkatka n kecepatan mesin sehingga pro du k t iv ita s da n output pu n meningkat. Mesin ini dapat mencapai kecepatan 5.000 rpm, dengan torsi maksimal sebesar 30 Nm. Menurut Paul Liu, Vice Supervisor of Sales perusahaan tersebut, mesin turet ini dikembangkan karena kebutuhan akan mesin-mesin yang lebih besar. Me sin ini disedia ka n teruta ma bagi industri mobil, yang harus memproduksi komponen-komponen kecil dalam kecepatan tinggi. Upaya penelitian di perusahaan tersebut juga dia ra hk a n ke pembuatan produk-produk yang semakin ringkas. “Ruang yang ada di dalam mesin sebegitu banyak, jadi kami berusaha memenuhi tuntutan industri peralatan mesin dengan membuatnya lebih ringkas,” jelas Mr Liu. “Pada saat yang sama, kami juga mengerjakan mesin-mesin yang lebih besar - di kedua ekstrem - sehingga jajaran/ragam produk kami akan semakin banyak.”

Senada dengan itu, Peng Sen Jung, GM Posa Machinery, mengungkapkan bahwa setiap tahunnya perusahaan mengalokasikan dana investasi penelitian sebesar NT$5 juta hingga N T$8 juta ( U S $172 .0 0 0 hing ga 275 .0 0 0), de n ga n fok u s y a k n i kecepatan tinggi. Hasil nyata dari upaya ini adalah spindel built-in untuk pusat pembubutan, yakni EMS 25 dan EMS 30. Menurutnya, spindel ini mampu mencapai kecepatan 30.000 rpm, lebih tinggi dibanding yang beredar di pasaran. Semuanya terselubung di dalam spindel, dan motor yang sudah built-in membuat sabuk tidak lagi diperlukan, sehingga mesin pun

lebih ringkas dan tidak bising. Brad Wang, Vice GM Chmer juga menyampaikan bahwa kendati fokus R&D akan masih berkisar di produkproduk inti perusahaan (seperti die sinker, wire, dan hole drilling EDM), upaya akan diperluas ke produkproduk kecepatan tinggi. “Secara umum, denyut industri peralatan mesin menuju ke dua arah. Satu adalah menuju presisi tinggi, sementara yang satunya lagi adalah pembangunan mesin-mesin besar untuk mengakomodasi pembuatan produk-produk yang lebih besar,” ungkap Mr Wang. Enquiry No. 1502 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Lucas Chang (ekstrim kiri)

Paul Liu

Peng Sen Jung

Brad Wang

Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

45


Pusat

MRO

Singapura secara luas dianggap sebagai salah satu pusat MRO di Asia. Asia Pacific Metalworking Equipment News menemukan alasannya serta meninjau prospeknya ke depan. Oleh Joson Ng

I

ndustri penerbangan di negara ini telah ada sejak Singapura menyaksikan penerbangan pertamanya 102 tahun yang lalu. Singapura telah menetapkan dirinya sebagai pusat transportasi udara dengan menjadi rumah bagi nama-nama masyhur internasional seperti Singapore Airlines dan Bandara Changi. Negara pulau ini memiliki banyak perjanjian ruang udara terbuka dengan negara-negara di seluruh dunia, membuka pintu untuk industri kedirgantaraannya. Kelompok Maintenance, Repair and Overhaul (MRO) di Singapura telah memanfaatkan kebijakan ini dan mengukuhkan dirinya sebagai kekuatan utama di wilayah tersebut. Berbagai program andalan Civil Aviation Authority of Singapore (CAAS) terus membantu meningkatkan sektor ini. Salah satu program, yang disebut Process Innovation Challenge (PIC), diluncurkan untuk mempromosikan budaya perbaikan proses yang berkesinambungan di sektor penerbangan untuk meningkatkan produktivitas. Dana sekitar S$500.000 (US$400.700) disisihkan untuk program ini, yang berupaya mendorong perusahaan untuk melaksanakan proyek-proyek yang dikelola secara ‘quick-win’ (program percepatan), dengan target rancang ulang pekerjaan atau perbaikan proses untuk meningkatkan produktivitas pekerja di sektor tersebut. Program ini juga akan memfasilitasi pembelajaran intra-industri dan mempercepat adopsi ide-ide yang baik di sektor penerbangan. Perubahan Lanskap MRO Di Asia Asia adalah lingkungan yang cepat berubah di dunia, tidak terkecuali kelompok MRO-nya. Di era globalisasi, pasar MRO di dunia diperkirakan akan terus tumbuh. Faktor-faktor untuk pertumbuhan meliputi peningkatan pesanan pesawat, ekspansi maskapai penerbangan,

46

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

www.equipment-news.com

Akin Hos, Istanbul, Turkey

Features

Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris

serta peningkatan lalu lintas udara. Dengan maskapai penerbangan berupaya untuk semakin lebih hemat biaya, proses alih daya diperkirakan akan terjadi di bidang pemeliharaan. Dengan demikian, ini akan menguntungkan kelompok MRO. Untuk menuai manfaat tersebut, penyedia jasa MRO harus siap untuk berinvestasi dalam diri mereka untuk menjadi lebih inovatif dalam memberikan solusi dengan berbagai pilihan. Teknologi Masa Depan Dari mesin turboprop ke mesin jet seperti turbojet dan turbofan, pesawat terbang modern telah melalui beberapa tahap perkembangan. Upaya para pembuat mesin sekarang terfokus pada pembuatan mesin yang lebih hemat bahan bakar dan mengeluarkan sedikit suara. Kecenderungan yang diambil oleh pembuat mesin pesawat utama berkisar pada pengurangan CO2 dan NOx, serta penurunan bobot, sehingga mencapai tujuan akhir, yaitu konsumsi bahan bakar yang lebih rendah. Dengan mempertimbangkan pencapaian target lingkungan sebagaimana yang ditetapkan oleh Advisory Council for Aeronautics Research in Europe (ACARE), beberapa produsen kini melirik turbofan canggih rotor terbuka untuk membantu mereka memenuhi standar tersebut. Industri mengharapkan mesin yang lebih ringan dan bahkan penggunaan SMA (Shape Memory Alloys) yang lebih luas dalam pembuatan mesin masa depan. Pengembangan lainnya dapat meliputi masalahmasalah seperti biaya perawatan, keamanan, dan penggunaan biofuel. Enquiry No. 1503 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


ENQUIRY NO 003


Features

www.equipment-news.com

Saatnya Untuk Perubahan Di masa lalu, menggunakan bahan selain logam di dalam pesawat terbang merupakan hal yang tak terbayangkan, tapi keyakinan ini berubah cepat dengan munculnya proses manufaktur digital langsung seperti FDM dan lain-lain.

Pradeep Nair (Kiri) dan Darin Everett (Kanan)

Teknologi FDM dapat meningkatkan fleksibilitas, efisiensi, waktu, dan biaya Di masa lalu, menggunakan bahan selain logam di dalam pesawat terbang merupakan hal yang tak terbayangkan, tapi keyakinan ini berubah cepat dengan munculnya proses manufaktur digital langsung seperti FDM dan lain-lain. Masa depan industri dirgantara tampaknya menunjuk ke arah operasi pesawat yang lebih ringan, lebih hemat bahan bakar, dengan tingkat kebisingan

48

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

yang lebih rendah. Dorongan ini telah membuka pintu bagi bahan yang lebih ringan dan proses lebih fleksibel dengan Direct Digital Manufacturing (DDM). Salah satu proses ter sebut adalah Fused Deposition Modeling (FDM) oleh Stratasys. “Dengan DDM, insinyur memiliki kemampuan untuk merancang komponen tanpa kendala yang

ditimbulkan oleh proses manufaktur. Strategi dapat disatukan untuk menurunkan bobot, mengurangi b i aya , a t a u m e nin g k a tk a n k in e r j a . Misalnya, dengan FDM, bila perlu, bobot komponen dapat dikurangi dengan struktur sarang lebah internal,” kata Darin Everett, manajer pengembangan bisnis Stratasys. P r o s e s D D M b e r ke m b a n g d a r i industri prototipe cepat, dan telah melalui perjalanan panjang, menurut Everett. Berbicara kepada APMEN dalam wawancara eksklusif, ia mengatakan: “Sampai 10 tahun lalu, kita hanya memiliki plastik dengan kekuatan lebih rendah, ya n g m e r up a k a n h a m b a t a n d a l a m aplikasi manufaktur. Ini adalah industri yang didorong oleh bahan. Setiap kali kami memperkenalkan termoplastik lain dan menyediakan data uji yang tepat, hambatan berkurang. Hambatan ini semakin berkurang ketika pelanggan melakukan pengujian sendiri.” Namun, ada hambatan masuk yang unik dalam industri dirgantara, yang menurut Everett membutuhkan usaha untuk mengatasinya. Walaupun mungkin membutuhkan usaha, ia mengatakan hal itu “sudah terjadi dan berjalan baik dengan kemampuan FDM.” Walaupun a d a b e b e r a p a a p lik a s i u ntuk FD M di industri, ia tidak merasa itu akan m e n g g a n t i k a n p r o s e s t r a d i s i o n a l. Namun hal itu justru memainkan peran pelengkap untuk proses manufaktur tradisional. Dia mengatakan bahwa bila digunakan secara luas di tingkat pabrik, untuk aplikasi prototipe dan DDM, teknologi FDM dapat meningkatkan fleksibilitas, efisiensi, waktu, dan biaya. M i s a l ny a , d a p a t d i g u n a k a n u n t u k membuat peralatan di bengkel komposit, logam lembaran, dan plastik. Waktu respons lebih cepat, menghasilkan pengurangan biaya serta peningkatan kinerja.

Enquiry No. 1504 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


nya empatmpin t h a l i Disin aan pemi l h u perusa ar berkump pas n

lka erkena Memp i Mutakhir log Tekno bagai an Ber mberikn Alternatidf e M k da untu Solusi ua hi Sem emenu an Industri M k u h unt Kebutuaktur manuf

k untu

EMO EM IMTS JIMTOF TIMTOS METALEX

untuk Eropa untuk AS untuk Jepang untuk Taiwan untuk Thailand untuk Indonesia

Pameran Internasional ke 7 di Indonesia khusus bidang Mesin Perkakas, Pengerjaan Logam dan Perkakas Presisi, Teknologi Perekayasaan Otomotif dan Teknologi Terkait lainnya untuk Industri Manufaktur.

22 - 25 Mei 2013

Jakarta International Expo, Kemayoran Bergabunglah dalam MTT EXPO bersama dengan perusahaan pemimpin pasar lainnya untuk mendapatkan akses memasuki pasar terbesar di kawasan Asean, dan / atau untuk meningkatkan pangsa pasar anda atas para pembeli sangat potensial di negeri dengan penduduk terbanyak di kawasan ini.

Dukungan kuat dan partisipasi proaktif dari perusahaan pembuat mesin perkakas paling terkemuka dan perusahaan pemimpin pasar sangat jelas mencerminkan harapan terhadap pembangunan sektor industri di Indonesia, terutama di bidang otomotif, elektronik, mould & dies, suku cadang & perkakas presisi, permesinan, perminyakan & gas, industri maritim & perkapalan. Prestasi gemilang pertumbuhan ekonomi Indonesia dalam beberapa tahun terakhir ini menempati posisi terbaik ketiga setelah Cina dan India. Peluang pasar luar biasa besar terbuka lebar bagi perusahaan peserta MTT untuk turut berkontribusi terhadap pemenuhan kebutuhan akan barang modal dan teknologi melalui penyediaan barang dan jasa, karena negara ini sedang bergerak cepat dan beranjak menuju tingkat pembangunan yang lebih tinggi.

Pemesanan Ruangan

Siapa Cepat

Dia Dapat

(selama masih tersedia tempat)

Pesan sekarang juga ke : www.mtt-indonesia.com

Didukung oleh :

Diselenggarakan oleh :

ENQUIRY NO 006 T : +62 21 7818954 (Indonesia) : +65 65709007 (Overseas) E : exh@mtt-indonesia.com


Features

www.equipment-news.com

Strategi Dirgantara Berpameran di ASX, Pradeep Nair, direktur wilayah (ASEAN dan India) Stratasys berbagi dengan APMEN tentang pandangan perusahaan terhadap industri dirgantara di wilayah tersebut. APMEN: Apa strategi Stratasys di wilayah ini? P N : A d a p a s a r ya n g b a g u s u n t u k manufaktur digital langsung di wilayah ini. Kami sedang melakukan pembicaraan dengan Nanyang Poly technic di Singapura, mencoba menjalin kemitraan yang baik dengan m e r e k a . D i N a ny a n g Po l y te c h n i c , mesin Fortus 900mc digunakan untuk

mendukung proyek-proyek kurikulum diploma dan pembangunan internal. Politeknik juga aktif melibatkan industri u ntuk m e n duk u n g p rototip e c e p a t m e r e k a , ke b u tu h a n p e r a l a t a n d a n manufaktur serta untuk meningkatkan p r o d u k t i v i t a s d i te m p a t ke r j a d a n daya saing. Selain manufaktur cepat, politeknik juga ak tif terlibat dalam mengembangkan kompetensi di bidang fixturing cepat langsung, manufaktur cepat langsung komponen dirgantara, dan peralatan komposit untuk aplikasi dirgantara. Karena mereka menangani pasar MRO, kami berharap mereka dapat membantu membuktikan efektivitas teknik alternatif ini. Dengan

demikian, kami memberi mereka teknologi selama beberapa bulan ke depan. Kami yakin Singapura akan menjadi pasar yang besar.

APMEN: Tolong ceritakan tentang mesin di pameran. PN: uPrint adalah printer 3D pribadi. Ini adalah printer 3D kualitas komersial p e r t a m a ya n g h a r g a nya d i b awa h US$15.000. Stratasys juga membuat berbagai printer 3D profesional dan produksi yang dipasangi harga tinggi US$450.000.

Enquiry No. 1505 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Metrologi Menatap Langit Sebagai kekuatan mapan di industri otomotif, salah satu perusahaan metrologi berupaya menjejakkan kakinya di industri dirgantara.

Shaun Lim, mendahulukan kualitas daripada kuantitas

Singapura merupakan salah satu pusat dirgantara di Asia dengan taman dirgantara Seletar sebagai poros rencana induk dirgantara negara tersebut. Dorongan oleh p e m e r i n t a h S i n g a p u r a b e r te p a t a n dengan terjunnya Carl Zeiss ke industri ini secara global. Shaun Lim, manajer divisi regional (Asia Tenggara) penjualan Carl Zeiss mengatakan

50

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

ke p a d a A s i a Pa c i f i c M e t a lwo r k in g E q u i p m e n t N e w s ( A PM E N ) b a hw a rencana pengembangan sudah dirumuskan satu setengah tahun yang lalu. “Beberapa rekan kami diberi tanggung jawab tambahan untuk mencakup industri dirgantara sebagai manajer akun kunci di seluruh dunia (misalnya Amerika, Eropa, dan

A sia). D e nga n de mik ia n, s e ka r a ng kami mencoba untuk belajar dan mengumpulkan informasi tentang industri ini. Walaupun kompetensi inti kami dalam industri otomotif, kami merasa memiliki mesin dan program p e r a n gk a t lu n a k ya n g te p a t u ntuk industri dirgantara. Contohnya Blade Pro. Ini adalah perangkat lunak yang khusus dikembangkan untuk mengukur bilah turbin,� katanya. Dalam upayanya agar dikenal di industri dirgantara, perusahaan barubaru ini ambil bagian dalam pameran A e r o s p a c e S u p p l i e r E xc h a n g e d i Singapura. Di ajang ter sebut, Carl Zeiss memamerkan Accura 2 CMM. Mr Lim berkata: “Jajaran CMM ini adalah yang kami sebut sebagai jajaran kinerja, sejenis mesin tingkat menengah dalam hal akurasi dan kinerja. Mengukur kualitas jelas merupakan bisnis perusahaan. Fokus pada kualitas juga dapat dilihat dalam harapan Mr Lim dengan berpartisipasi dalam pameran yang melayani untuk industri dengan ceruk pasar spesifik seperti industri dirgantara.

Enquiry No. 1506 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


Indonesia’s Burgeoning Automotive Industry Making Headlines

Suzuki To Construct A Plant In Indonesia

Toyota To Increase Production Capacity In Indonesia

Jakarta, Indonesia: PT Suzuki Indomobil Motor (SIM), subsidiary of Suzuki Motor Corp in Indonesia, has acquired site for constructing a plant in Indonesia, a growing market of automobiles and motorcycles. The site acquired by SIM is in the industrial zone located east of Jakarta with an area of approximately 1.3 million sq m, and the investment for this acquisition is approximately JPY10 billion (US$126 million). The acquisition is aimed to increase the local content rate by bringing forward the internal production. It is scheduled to construct the engine manufacturing plant, which includes manufacturing of parts by forging, casting, and aluminum die-cast. The company currently has two plants in Indonesia with production capability of 1 million motorcycles and 80,000 automobiles per year. With this acquisition of the site, Suzuki will be capable of consolidating the plants and enhancing the production capability in the future.

Toyota City, Japan: PT Toyota Motor

an initial capacity of 70,000 units.

Manufacturing Indonesia (TMMIN),

The capacity at the No. 2 Plant is

Toyota Motor Corporation’s (TMC)

planned to increase to 120,000 in

vehicle production subsidiary in

early 2014, bringing the number of

Indonesia, plans to increase the annual

new employees to approximately

production capacity at its currently-

1,500. The total investment for the

under-construction Karawang Number

construction and capacity increase at

two plant to 120,000 vehicles from an

the plant is expected to be JPY41.3

annual production capacity of 230,000

originally planned 70,000 vehicles.

billion (US$520 million).

vehicles in Indonesia in early 2014,

The plant is scheduled to

Together, the Karawang plant

start production in early 2013 with

one and two will give the company an

For more information, please contact:

www.equipment-news.com

Randy Teo

with further exports to be considered.

Business Development Manager Tel: (65) 6379 2867 HP: (65) 9101 9995 Email: randyteo@epl.com.sg

Melvin Wong

Sales Manager Tel: (65) 6379 2866 HP: (65) 9747 7208 Email: melvinwong@epl.com.sg


Features

L

ebih ringan dan lebih kuat dari yang pernah dipasarkan, hasil pengembangan Plastik ya ng Diperk uat Serat Karbon (CFRP) dan lapisannya menambah tingkat kinerja di berbagai aplikasi mulai dari alat ski, raket tenis hingga pesawat terbang dan kendaraan militer. Namun, sebagai material benda kerja, tujuan utamanya adalah untuk memenuhi ta nta nga n fabrikasi, terutama pembubutan. Meskipun pemanfaatannya sangat bagus untuk rangka pesawat atau kapal laut namun jenis epoksi, poliester, dan vinil yang diperkuat serat lebih bandel pada alat dan agak sulit dalam proses pengerjaa n denga n gera ka n terkecil sekali pun. Selain itu, pembubutannya yang lebih unggul memberikan toleransi yang lebih kecil lagi untuk apkiran. Beruntunglah bahwa alat pemotong generasi baru yang muncul disesuaikan khusus untuk melakukan operasi yang paling sering dibutuhkan pada semua jenis komposit tingkat lanjut. Contohnya, ada bor yang cocok untuk material yang lebih tebal dengan aluminium pada lapisan dasarnya, dan material yang lebih tipis dengan CFRP pada lapisan dasarnya. Ada kombinasi drillcountersink dan drill-reamer, slotting cutter, dan kombinasi mill/drill cutter. Dan lain-lain. Intinya adalah peluang untuk pertama kali sejak munculnya material komposit yang diperkuat, Anda dapat menemukan alat yang optimal untuk melakukan setiap rencana pekerjaan pembubutan. Saat ini pilihan material alat pemotong untuk komposit adalah shank karbida padat dengan lapisan tipis PCD, insert lasan PCD atau lapisan PCD pada tepi pemotong. Alat jenis ini mengungguli yang lainnya, termasuk karbida padat berpelapis intan CVD. Semakin keras dan makin diperkuat materialnya, semakin besar pula margin penyempurnaannya. Alasannya jelas. Shank karbida 52

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

www.equipment-news.com

Alat yang

Optimal

Untuk Pengeboran Material Komposit

padat memberikan ke ke ju ra n da n keakuratan dimensi ya ng Pengeboran dan penggilingan diperlukan untuk material komposit, secara sederhana mempertahankan merupakan aksi penyeimbangan. tingkat toleransi Oleh Dr. Moshe Goldberg, penasihat ukuran dan lokasi teknik pemasaran dan Reuven Shapir, serta kehalusan manajer industri dirgantara, Iscar. permukaan. Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris Karbida padat juga memungkinkan untuk memulai keling yang tidak berada di tengah. dengan geometri pemotongan Solusi awal yang dipusatkan optimal yang meminimalkan pada pengeboran orbital pada tekanan pemotongan, panas, serat mesin CNC dengan offset dan yang tidak terpotong, lengkungan, ke m a m p u a n p e m ro g r a m a n serpiha n ha lus seka lig us interpolasi, menggunakan alat mengontrol potongan. Lapisan karbida padat. Ini sesungguhnya tipis PCD (atau insert) memberikan merupakan proses penggilingan daya tahan keausan pada tepi orbita l, bu k a n p engeb ora n pemotong untuk mempertahankan sebenarnya yang menggunakan alat geometri yang optimal selama berdiameter lebih kecil dari lubang. interval pengerjaan. Proses tersebut akan berjalan C a t a t a n k hu su s te nt a n g lebih dingin dan mengurangi lapisan tipis PCD. Lapisan ini gaya tekan dibandingkan dengan memberikan daya tahan keausan pengeboran. Proses tersebut inta n da n memper ta ha nka n juga memungkinkan alat tunggal geometri pemotongan bubut untuk mengha silka n luba ng yang ideal pada shank karbida. dengan diameter yang berbeda Sebagai perbandingan, CV D dan rongga-rongga yang tidak akan membentuk lapisan intan beraturan sehingga mengurangi yang lebih tebal dan mungkin biaya inventori alat. mengurangi geometri optimal. Namun, keausan alat tetap menjadi ma sa la h, sehing ga Selengkapnya Tentang ‘solusi’ yang umum, misalnya, Pembuatan Lubang kompensasi keausan alat yang Pembuatan lubang, utamanya diprogram. Meski strategi ini lubang keling, adalah alur proses m e mp e r t a h a n k a n d i m e n si , utama dalam pengerjaan material na mun tida k memberika n komposit dan proses ini sangat pengaruh apa pun pada menantang. Karena kekerasan dan penghalusan permukaan maupun kestabilan dimensi yang menjadi penanganan panas. sifatnya, komposit FRP tidak dapat menghilangkan sendiri masalah Alat Karbida Intan ketaksejajaran tekanan yang dialami Bor karbida padat yang selama fabrikasi dengan lubang dise mpu r na k a n i nta n y a n g


features

www.equipment-news.com

Meski unggul untuk rangka pesawat atau rangka kapal laut, material komposit sulit dibubut dan memerlukan alat yang lebih kuat.

telah dijelaskan, terbukti sangat berhasil, karena tetap tajam lebih lama daripada alat karbida padat biasa dalam berbagai pembubutan komposit. Empat gaya alat yang disempurnakan intan kini tersedia untuk berbagai pembubutan komposit: • Karbida Intan CVD — menggabungkan daya tahan keausan intan dan keakuratan dimensi karbida padat. Kelemahannya adalah lapisan menjadi tebal sehingga mengurangi ketaja ma n da n ketepata n geometri pada tepi pemotongan. • Karbida Padat Berlapis PCD — menawarkan keuntungan yang sama ditambah ketajaman yang lebih baik dan kontrol geometri pada tepi pemotongan. • Insert lasan PCD pada Shank Karbida Padat — ideal apabila daya tahan keausan intan hanya diperlukan pada tepi ujung. • Karbida Padat Berurat PCD — memberikan “urat” PCD yang diikatkan ke alur bubut pada shank karbida. Penyempurnaan Pembuatan Lubang Menjaga gaya pemotongan tetap ringan untuk meminimalkan pelekangan dan tekanan pada material adalah salah satu cara untuk menyempurnakan atau memecahkan masalah operasi pembuatan lubang pada komposit. Di sisi lain, pada aluminium honeycomb atau inti busa, bor

karbida padat sepertinya sudah cukup. Semakin keras matriksnya dan makin tinggi kandungan serat penguat, makin banyak pula insert/pelapis PCD yang diperlukan pada tepi pemotong. Bila ukuran lubang memungkinkannya, pengeboran orbital dengan endmill karbida padat atau interpolasi p eng g ilinga n meng g u na k a n alat dengan ujung berpelapis PCD lebih dianjurkan untuk meluruskan pengeboran spiral. Untuk lubang lebih dangkal, gunakan bor shank lurus dan pendek. Untuk lubang lebih dalam, perancangan proses diperlukan untuk pengeluaran yang benarbenar andal pada semua tipe potongan. Pertimbangkan ‘peck drilling’ dan bahkan pemberian cairan pendingin, jika dimungkinkan. Sesuaikan kecepatan dan umpan lapis pada susunan lapisan. Siapkan perubahan parameter untuk tiap lapis saat pengeboran berlangsung. Pilih geometri alat berdasarkan material terakhir pada susunan lapisan. Untuk plastik, gunakan bor runcing dengan titik sudut panjang. Jika lapis terakhir adalah aluminium atau titanium, bor tinggi besar dengan titik sudut tajam akan memberikan hasil lebih bersih dan meninggalkan hanya sedikit serpihan. Bor runcing hanya akan menggores aluminium. Pada struktur komposit yang lebih tebal, hati-hati terhadap pembentukan panas dan

penyumbatan chip. Pilih bor dengan galur sempit, gullet lebar, dan spiral lebih rapat untuk menyelesaikan lubang sebelum menjadi terlalu panas dan selain itu pertimbangkan cairan pendingin. Bagaimana Dengan Titanium? Bila terdapat titanium dalam susunan material,praktikyangdianjurkanadalah segala sesuatu yang bertentangan dengan sifat komposit. Untuk menghindarkan pengerasan dan panas berlebih dan agar potongan tetap terkontrol, pilih alat dengan relief rendah dan sudut rake serta kecepatan spindle rendah. Meski cairan pendingin atau uap tidak umum digunakan, namun mungkin diperlukan untuk titanium karena panas dan/atau pembersihan potongan. Singkatnya, perhitungkan segalanya dalam pemilihan alat, termasuk ketebalan relatif dan lokasi logam dan lapis plastik. Ini merupakan aksi penyeimbangan. Susunan logam berat sesuai dengan alat karbida padat dengan cairan pendingin internal. Jika CFRP adalah unsur yang utama, alat karbida PCD lebih dianjurkan. Pastikan proses yang andal untuk memecah titanium menjadi potongan-potongan kecil yang mudah dikeluarkan. Anda tentu tidak menginginkan risiko penyumbatan chip titanium di dalam lubang komposit. Tegasnya, peningkatan yang paling efektif adalah kecepatan lebih rendah dan siklus pecking. Enquiry No. 1507 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Kesimpulan…

Penggilingan Komposit Penggilingan komposit, seperti halnya pengeboran, sama-sama menantang. Jika alat digunakan pada beberapa lapisan yang berbeda secara bersamaan, teknik pengerjaannya harus dirancang sebaik-baiknya, dengan memperhatikan semua kendala. Untuk melewati lapisan demi lapisan, Anda mungkin harus mengubah parameter untuk mengimbangi lapisan tersebut.

Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

53


events&

www.equipment-news.com

exhibitions

K

emacetan lalu lintas di Jakarta salah satu persoalan sehari-hari yang harus dihadapi oleh sebagian besar warga kota ini. Antrean mobil, truk, dan sepeda motor di persimpangan selain menimbulkan pertanyaan masalah infrastruktur, mungkin juga menandakan meningkatnya jumlah kalangan ekonomi menengah. Didorong oleh ekonomi yang berkembang, jumlah kendaraan di Jakarta menunjukkan peningkatan sebesar 11,26 persen, atau sekitar 1,35 juta unit, antara tahun 2010 hingga 2011, demikian menurut sebuah laporan dari The Jakarta Post. Jumlah mobil penumpang menunjukkan peningkatan sebesar 19 persen pada tahun 2011, jumlah ini setara dengan 206.468 mobil baru, atau kasarnya 565 mobil baru dibeli setiap harinya. Pe n ing k ata n p e njua la n mobil baru dan pertumbuhan ekonomi merupakan indikator berkembangnya sektor otomotif d a l a m n e g e r i , y a n g te r u s menarik investor asing, termasuk industri pengerjaan logam. Tren ini mungkin tidak sepenuhnya baru, tetapi dengan mengacu pada t ingk at keik ut ser ta a n dunia internasional pada acara Ma nufacturing Indonesia di penghujung tahun 2012, Indonesia optimis dengan investasi yang bakal masuk. Partisipasi Asing Manufacturing Indonesia ke-23 diadakan di Jakarta tanggal 5 – 8 Desember 2012. Meskipun tidak asing bagi pengunjung dan peserta pameran internasional, edisi tahun 2012 ini tampaknya mengambil kesan yang lebih internasional dan juga ukuran yang lebih besar. Acara ini juga menempati kesembilan aula pameran yang tersedia. Penyelenggara mengatakan bahwa untuk memenuhi permintaan rua nga n ya ng meningkat, aula tambahan sementara juga dipersiapkan. Secara keseluruhan, 54

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

Tinjauan Acara:

Manufacturing Indonesia2012 Banyaknya anjungan nasional di acara ini menjadi petunjuk pasti adanya minat internasional terhadap pasar pabrik produksi Indonesia. Oleh Joson Ng

Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris

acara ini mempertemukan lebih dari 2400 perusahaan peserta pameran dari 41 negara. Terpisah dari negara-negara peserta yang biasa, Rusia dan Taiwan telah menarik perhatian pada edisi tahun 2012 ini untuk alasan berbeda. Bagi Taiwan, jumlah peserta pameran kali ini sangat besar. Bersama tiga asosiasi berbeda yang membawa peserta pameran ke acara ini, stan Taiwan menampilkan kekuatannya di semua aula. Di sisi lain, acara ini dihadiri Menteri Perdagangan dan Industri Negara Federasi Rusia yang mengelola pameran nasional untuk mempromosikan kemajuan industri Rusia. Stan nasional Rusia meliputi area seluas 300 meter persegi, dan mewakili golongan usaha kecil, menengah, dan besar dalam sektor industri, dan kawasan

Federasi Rusia. Indonesia secara khusus telah memberi daya tarik bagi perusahaan pabrikasi Rusia. Pada tahun-tahun terakhir ini, hubungan perniagaan dan ekonomi antara Rusia dan Indonesia menjadi kian aktif dengan adanya peningkatan aliran niaga antara kedua negara. Pada tahun 2011, tercatat peningkatan volume perdagangan kerja sama sebesar 13,3 persen, yang menghasilkan total perdagangan senilai US$2,17 miliar. Paviliun Rusia memamerkan peralatan penanganan, robot industri, teknologi pengerjaan logam, peralatan pemotongan logam, dan teknologi manufaktur kendaraan. Teknologi Metrologi di Acara Pameran Di bidang metrologi, Mitutoyo dan Carl Zeiss turut ambil bagian


EVENTs&exhibitions

www.equipment-news.com

dengan stan berukuran cukup luas meski mereka baru saja mengikuti Metalex Thailand dua minggu sebelumnya. Manajer senior bidang penjualan regional Mitutoyo Asia Pacific, Desmond Yee mengatakan: “Selain probe sentuh, Crysta-Apex S memiliki aplikasi pemindaian laser 3D. Laser scanner menyediakan aplikasi pengujian dan rekayasa ulang. Alih-alih probe sentuh mengambil beberapa titik, pemindai dapat memindai permukaan tiga dimensi dalam waktu beberapa detik. Pemindai dapat mengambil hingga 40.000 titik per detik. Produk lainnya, Spin Arm Apex adalah CMM portabel. Produk ini memiliki dua aplikasi. Satu untuk pengukuran dan lainnya untuk pemindaian laser. Spin Arm Apex dioperasikan secara manual. CMM adalah untuk pemeriksaan komponen yang diproduksi untuk toleransi yang minimal. Keakuratannya bisa mencapai sekitar 100 µm. Berat peralatan mencapai hampir 20 kg. Operator tidak perlu seringsering memindahkannya. Selama kemudahan penggunaan menjadi pertimbangan operator, bobot alat sangat ringan. Alat mudah dibawa dan dapat dikonfigurasi tanpa bantuan orang lain. Produk ini adalah untuk benda kerja yang besar karena biasanya tidak memerlukan toleransi yang tinggi. Contohnya, komponen seperti bodi mobil dan juga untuk besi tuang yang besar.” Penyedia solusi metrologi rekanan Carl Zeiss juga turut dalam acara ini, memamerkan baik teknologi baru maupun teknologi lama dengan sentuhan baru. Shaun Lim, manajer divisi regional (Asia Tenggara) Carl Zeiss mengatakan: “Kami telah memperkenalkan Spectrum dan G2 selama dua tahun terakhir. Kali ini, kami melakukan pengembangan di beberapa area. Kami menciptakan pengontrol yang lebih ringkas. I n i m e mb a nt u m e n g u ra n g i jejak sekitar 25 persen. Kami

Solusi pengukuran multifungsi dari Crysta-Apex S dibutuhkan di Indonesia

O-Inspect 442 meluncurkan produk perdananya di Indonesia pada acara Pengurangan biaya berperan penting dalam pemotongan logam dan terlihat di banyak fitur peralatan pemotongan

Taizo Seno

memusatk a n semua tombol kontrol di panel kontrol sehingga meningkatkan kenyamanan.” Mr Lim juga mengatakan bahwa acara ini menandai kali pertama mereka menampilkan O-Inspect 442, sebuah multisensor-CMM yang menggabungkan teknologi pengukuran dengan optik. Alat ini dilengkapi dengan sebuah kontak dan sensor optik. Teknologi Pemotongan Di segmen peralatan pemotongan, Tungaloy membawa pameran mereka dari JIMTOF yang baru saja ditutup ke Indonesia. Taizo Seno, manajer penjualan dari Tungaloy Indonesia memilih beberapa produk baru untuk dipasarkan.

Satu di antaranya adalah TetraCut, sebuah alat beralur dengan insert bersudut empat. “Biasanya, hanya ada satu hingga dua ujung potong. Empat ujung potong menghasilkan penghematan biaya.” Ia menambahkan bahwa alat tersebut dilengkapi dengan lapisan PVD dan cocok bagi produsen komponen kecil di industri TI. Di jajaran produk milling mereka, DoFeedQuad, diakui sebagai high feed face milling cutter, yang disebutkan dapat mengurangi biaya. Mr. Seno mengatakan: “Cutter ini memungkinkan laju umpan lima kali lebih cepat dari model yang ada. Waktu siklus berkurang sehingga mengurangi biaya. Ini karena konsep baru yakni, memotong Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

55


EVENTs&exhibitions

www.equipment-news.com

hingga 3.300 derajat Celsius. Sisa logam mencapai suhu nyalanya dan bereaksi dengan oksigen yang berlebih di dalam ruang deburring. Sehingga sisa logam terbakar seluruhnya selama 20 milidetik. Berbagai material loga m, termoplastik, dan komponen injeksi tuang tanpa kandungan serat k aca dapat diprose s. Namun, beberapa keterbatasan teknologi tersebut adalah bahwa benda kerja tidak bisa lebih besar dari ruang deburring dan material harus dapat teroksidasi.

Pemotongan plasma yang lebih cepat dimungkinkan dengan nilai ampere yang lebih tinggi

PCT diharapkan dapat mengubah cara manusia dan mesin berinteraksi

lebih sedikit namun memotong lebih cepat.” Konsep ini dicapai dengan mengurangi kedalaman pemotongan dan meningkatkan laju umpan. Pada pemotongan plasma, Soo Kam Tatt, direktur Hypertherm (Asia) mengatakan: “Produk terbaru kami di acara ini adalah Powermax105. Peluncurannya sekitar enam bulan yang lalu. Sistemnya mampu melakukan pemotongan produksi sebesar 32 mm. Dalam hal kecepatan, produk ini sedikit lebih cepat (dibandingkan dengan model 1650) karena nilai amperenya yang lebih tinggi.” Mr Soo menambahkan bahwa, performa produk 105 kini telah jauh meninggalkan 1650 namun da r i se g i ha rga t ida k jau h berbeda, sejalan dengan prinsip mengurangi biaya potong logam. Kasar di Sekitar Pinggiran Setelah pemotongan, komponen 56

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

biasanya menjadi tajam di sekitar ping g ira n da n memerlu k a n proses pengha lusa n ya ng disebut deburring. Di acara ini, ATL A nlagentechnik Luhden memperkena lk a n deburring ter ma l atau T E M ( T her ma l Energy Method). Suatu proses menghilangkan sisa pemotongan produksi pada berbagai komponen mesin yang dihasilkan dari milling, pengeboran, atau metode pemesinan lainnya. Material yang akan dihilangkan dibakar melalui reaksi kimia antara material dan campuran gas. Dalam prosesnya, benda kerja ditempatkan di sebuah r ua ng deburring berbentuk lonceng yang dibatasi pelat penutup hidrolik. Campuran gas dialirkan ke dalam ruang deburring melalui sistem pengatura n ga s da n dinyalakan dengan cetusan api. Suhu pembakaran berkisar 2.500

Teknologi Automasi Terakhir, di segmen automasi, Beckhoff Automation menghadirkan berbagai produk baru di acara ini. Yang menjadi pusat perhatian adalah panel mu lt i se nt u h. S a at d ita ny a i oleh APMEN, David Chia, MD perusahaan tersebut, dengan bangga memperagakan berbagai aplikasi produknya. Dia mengungkapkan: “Salah satu produk baru yang akan kami tunjukkan adalah panel multisentuh ini. Kami beranjak da ri tipe tek nolog i re sistif. Menyasar teknologi yang sama dengan yang ditemukan pada ponsel cerdas dan tablet.” Teknologi yang dimaksud oleh Mr. Chia adalah PCT atau teknologi layar sentuh proyeksi kapasitif. Ia mengatakan bahwa dengan interaksi elektronik di balik kaca, tekanan yang terus-menerus pada satu tombol di posisi tertentu tidak akan memengaruhi kepekaannya. “Teknologi yang dirilis di Jerman bulan April 2012 lalu ini, akan memulai suatu pendekatan y a n g b e r b e d a p a d a H M I ,” tambahnya. Jakarta International Expo Centre Jakarta, Indonesia 5 – 8 Desember 2012 Enquiry No. 1601 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


EVENTs&exhibitions

www.equipment-news.com

The Indonesia Mold & Dies Industry Association (IMDIA) was out in full force at the show.

Makoto Yoshino, director of Kito

Purbaja Adi Putra (R) of Kementerian Perindustrian Republik Indonesia

Snapshots From

Manufacturing Indonesia!

Winarto Wongso, VP of Nasional Makmur

Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

57


EVENTs&exhibitions

www.equipment-news.com

Tinjauan Acara:

Metalex 2012

S

ela in terkena l seba ga i pusat otomotif di A sia Tenggara, Thailand juga menjadi pusat pameran teknologi pengerjaan logam dan manufaktur di wilayah tersebut. Setidaknya ada tiga pameran besar yang diselenggarakan setiap tahunnya dan Metalex mungkin yang paling didedikasikan khusus untuk industri pengerjaan logam. Metalex mungkin berada di bawah pameran JIMTOF, EMO, dan IMTS dalam hal ukuran dan kecanggihan teknologi yang dipamerkan, tapi pameran ini sudah dikenal luas di kalangan industri sebagai acara yang wajib diikuti di Asia Tenggara. Mengikuti EMO mungkin dapat membukakan mata, tapi ada masalah relevansi yang perlu dipertanyakan. Mesinmesin di EMO mungkin memang yang paling ‘canggih’, tapi seberapa relevankah mesin-mesin tersebut untuk bengkel-bengkel di Thailand, Vietnam, atau Indonesia? Pe r s o a l a n r e l e v a n s i i n i mungkin cukup rumit namun calon pembeli di Asia Tenggara dapat membiarkan pengembang mesin membuat keputusan itu untuk mereka karena produsen hanya membawa mesin yang mereka anggap cocok untuk w ilaya h tersebut, sehing ga menjadikan Metalex sebagai ajang dengan ‘citarasa’ yang khas.

58

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

Thailand mungkin merupakan pusat produksi otomotif regional, tetapi kurang dikenal sebagai produsen mesin atau teknologi pengerjaan logam. Akan tetapi, pameran perdagangannya telah menjadi etalase bagi banyak merek internasional yang ingin memajang produk-produk mereka yang paling relevan untuk wilayah Asia Tenggara. Oleh Joson Ng Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris

Hal inilah yang mendatangkan nama-nama internasional yang diwakili oleh mitra lokal mereka ke acara itu. Oleh karena itu, tidak jarang terlihat bagaimana salah satu distributor besar mena mpilka n produk da ri berbagai merek di stan mereka. Bagi mereka yang untuk pertama kalinya mengunjungi pameran perdagangan pengerjaan logam di Asia, mungkin ini merupakan sesuatu yang baru. Seperti edisi sebelumnya, tingkat teknologi dari mesin dan peralatan di Metalex 2 012 d i h a d i r k a n d e n ga n mempertimba ngka n ik lim manufaktur di wilayah tersebut. Tidak ada mesin yang terlalu sederhana atau terlalu canggih. Dengan sekitar 4.000 item mesin dan teknologi dari 2.700 merek dan delapan paviliun internasional di pameran, berdasarkan angka yang dikeluarkan oleh penyelenggara, ke but u ha n se b a g ia n b e s a r

pengunjung terpenuhi dan itu terlihat dalam jumlah pengunjung. Laporan pasca-pameran dari penyelenggara mengungkapkan jumlah pengunjung mencapai 65.216 orang. Mesin Bubut Pada ajang Metalex 2012, APMEN berbica ra kepada beberapa peserta pameran guna melihat apa ya ng merek a tawa rk a n untuk wilayah Asia Tenggara. Dalam mesin bubut, Okuma menawarkan pemesinan bebas getar (chattering free machining). Menur ut Ma sa hiro K a miya , op e rat ion ma na ge r O k u ma Techno (Thailand), Machining Nav i p er u sa ha a n nya dapat membantu pengguna baru dalam mengendalikan masalah getaran, untuk lebih mengoptimalkan kondisi p emotonga n, da n membantu mengisi ‘kekosongan pengalaman’ yang ditinggalkan oleh pekerja yang pensiun.


EVENTs&exhibitions

www.equipment-news.com

Christoph Zoller

Mr Kamiya: Machining Navi dapat membantu pengguna baru dalam mengendalikan masalah getaran

Cool Flash

“Berdasarkan pengalaman pengguna, kondisi bebas getaran memang lazim ditemukan. Tapi dengan Machining Navi, mesin akan menemukan zona bebas getaran itu secara otomatis. Ini sangat membantu meningkatkan kualitas, produk tivitas, dan kecepatan. Ini juga membantu masa pakai alat,” katanya. Produk tiv ita s juga dapat dicapai di Precitrame, meskipun denga n ca ra ya ng berbeda. Vincenzo Bonavoglia, sa le s manager, mengatakan bahwa perusahaan Swiss ini sedang mencoba untuk memperkenalkan mesin presisi multi-fungsi ke wilayah tersebut. “Me sin ka mi terinteg ra si dengan beberapa jenis mesin. Misalnya, mesin ini memiliki kemampuan turning, milling, drilling, reaming, dan terkadang grinding,” ujar Bonavoglia. Salah satu contoh dari mesin rotary transfer CNC adalah MTR 312 yang dirancang untuk pembuatan komp one n mek a n ik pre sisi berukuran kecil dan menengah. Perusahaan lain di pameran itu yang juga berasal dari Swiss adalah Kern. Mengkhususkan diri di bidang manufaktur mikro, mesin mereka dikatakan memiliki kemampuan +/- 0,5 µm, demikian penga k ua n Udo Reinwa ld, international sales director Kern. Hal itu diungkapkannya ketika berbinca ng denga n A PM E N mengenai Pyramid Nano, mesin CNC yang memiliki kontrol suhu untuk seluruh mesin, tidak hanya

spindle. Mesin ini juga memiliki sumbu hidrostatik x, y, dan z, yang memungkinkan mesin untuk mencapai presisi dan lapisan permukaan yang baik. Agar Tetap Stabil & Mudah Dikelola H a i m e r, p r o d u s e n m e s i n dan perkakas, dalam ajang ini memamerkan Cool Flash, pemegang alat yang mengirimkan pendingin langsung ke tepian pemotongan. Alexander Tjioe, VP Haimer Asia Pacific mengatakan: “Bila Anda menggunakan spindle melalui pendingin, pendingin akan mulai kehilangan fokus dalam kaitannya dengan tepian alat pemotong setelah rpm tertentu akibat gaya sentrifugal. Cool Flash memiliki slot kecil yang akan membuat ruang tekanan, menguatkannya, sehingga menghasilkan aliran pendingin lebih dekat ke bagian shank dan flute. Dengan demikian, akan ada pendingin pada titik pemotonga n da n a lat a k a n bertahan lebih lama.” Produk baru Zoller di pameran yang sama juga memiliki dampak langsung pada produktivitas tetapi dengan lebih sedikit hal mekanis. GM Christoph Zoller mengatakan bahwa perusahaannya tela h mengemba ngka n Tool Management Software (TMS). Ia mengungkapkan: “Dengan TMS, sekarang insinyur dapat mengakses database alat yang lengkap, untuk alat-alat di bengkel produksi. Sistem ini membantu mempercepat waktu persiapan

untuk alat pemotong dan juga kinerja.” Kepada APMEN, Mr Zoller mengatakan bahwa sistem tersebut secara umum berhasil meningkatkan produktivitas sebanyak 20 persen. Heimatec turut meramaikan acara dengan memamerkan live tools mereka. Perusahaan ini mengembangkan, memproduksi, dan merakit mesin-mesin statis da n ber motor. F lek sibilita s menjadi kunci bagi live toolings untuk alat mesin CNC mereka. Karl Moessmer, GM (Asia Pacific) Heimatec mengatakan: “Setiap produsen alat mesin memiliki berbagai jenis sistem berbeda. Tugas kami adalah mengadaptasikan produk kami dengan setiap produsen mesin.” Alat Pemotong Di dunia alat pemotong, banyak nama tak asing yang diwakili oleh masing-masing distributor atau mitra, tidak secara langsung me ng ik ut i pa mera n k a re na mereka sendiri sedang menghadiri ajang serupa di Eropa atau Asia Timur. HPMT, perusahaan yang berkantor pusat di Malaysia, membawa lini aluminium alat pemotong mereka ke pameran. Disebut-sebut memiliki “tiga lini paling komprehensif” di dunia untuk aluminium, Khoo Seng Chee, PA dari MD mengatakan: “Rentang (lini ini) mulai dari 0,1 mm hingga ke 25 mm.” Dia menambahkan bahwa dengan pemegang alat dan mesin yang baik, toleransi maksimum dapat Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

59


EVENTs&exhibitions

www.equipment-news.com

Eric Koh (R), Hoffmann Group

mencapai +/- 10 µm. Hoffma nn Group, mitra sistem untuk peralatan, datang ke Thailand dengan membawa drilling chuck untuk aplikasi kecepatan tinggi. Sepenuhnya seimbang dengan kualitas 2,5 G, drill chuck MicroClamp memiliki rentang penjepitan 0,2 sampai 3 mm, konsentrisitas ≤ 0,01 mm dan dapat mengantarkan torsi 7 Nm. Produk ini juga mampu mencapai kecepatan maksimum 42.000 rpm. Sangat cocok untuk aplikasi presisi dan ukuran mikro, terutama yang ditemukan dalam industri pembuatan jam, begitu kata Eric Koh, GM Hoffmann Group (Asia Pasifik). Alat Pengukuran Dunia metrologi ini bisa dikatakan sebagai yang memiliki perwakilan terbaik di pameran dengan hadirnya ‘para pemain besar’. Tidak seperti rekan-rekan mereka di segmen alat memotong, perusahaan-perusahaan seperti Ca rl Zeiss, Mitutoyo, Nikon Metrology, dan Hexagon Metrology, dan lain-lain, semua memiliki stan berukuran layak di pameran itu. Para produsen ini membawa berbagai peralatan, beberapa di antaranya baru diluncurkan di Eropa pada awal 2012. Hexagon Metrology untuk pertama kalinya menampilkan mesin multi-sensor Optiv ke khalayak Thailand di Metalex. “Optiv 321 memiliki probe sentuh dan sensor visi. Ini adalah model terkecil. Spesimen yang akan 60

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

Steve Bell, Renishaw

Taveesak Srisuntisuk: Mesin multi-sensor Optiv melakukan debut di Metalex

diukur bisa plastik atau logam,” kata Taveesak Srisuntisuk, MD, Hexagon Metrology (Thailand). Dia mengatakan ukuran mesin ini membuatnya lebih cocok untuk industri elektronik. Versi yang lebih besar dengan jangkauan kerja yang lebih luas lebih cocok untuk industri otomotif. Seperti Hexagon Metrology, Wenzel juga membawa mesin yang sangat ringkas ke pameran. Desktop CT exaCT XS adalah tomografi komputer industri yang tidak hanya menganalisis bahan, tetapi juga mengukur dimensi, kata CP Chuah, regional sales manager Wenzel Asia Pasifik. “Mesin ini dilengkapi dengan sumber listrik sinar-x 80 kV dan mencakup bahan non-besi (ferrous),” tambahnya. Desktop CT dikatakan memiliki akurasi 10 µm, sehingga cocok untuk setiap industri yang memerlukan reverse engineering, analisis material, dan pengukuran dimensi. Di Meta lex, Renishaw mempresentasikan jajaran alat probe dan peralatan pengukuran. Namun, yang paling menyita perhatian adalah sesuatu yang tidak ada secara fisik di pameran. A PM E N berbinca ng denga n Steve Bell, GM ASEAN, Renishaw (Singapura) untuk mengetahui lebih lanjut tentang teknologi manufaktur aditif yang ditawarkan perusahaan tersebut. “ Te k n o l o g i i n i s e p e r t i prototipe cepat, bedanya adalah tek nolog i ini mengg una k a n serbuk logam. Bukan sekadar

memproduksi prototipe, kami dapat memproduksi komponen nyata dalam logam. Laser mencair serbuk dan membentuk objek lapisa n demi lapisa n. K a mi melihat ini sebagai pasar yang berkembang,” kata Bell. Kesimpulan Penyeleng ga ra pa mera n, R e e d Tr a d e x , m e n g a t a k a n bahwa mereka berharap dapat meningkatkan jumlah kunjungan sampai menjadi 68.000 pada edisi 2013 nanti. Selain itu, mereka berencana untuk memperluas cakrawala bisnis untuk mengajak peserta agar siap menyambut pelua ng ya ng timbul da ri p e mb e ntu k a n A EC (A S E A N Economic Community) pada tahun 2015. Me sk ipun penghapusa n hambatan perdagangan tertentu dan peningkatan mobilitas tenaga kerja dalam AEC diharapkan d a p a t m e mb aw a b e b e r a p a manfaat bagi wilayah tersebut, pameran perdagangan pengerjaan logam seperti Metalex akan terus memainkan peran menjembatani kesenjangan teknologi antara ASEAN dan negara-negara maju, menjadi pintu gerba ng bagi masuknya pemasok mesin atau peralatan pengerjaan logam. BITEC Bangkok, Thailand 21 – 24 November 2012 Enquiry No. 1602 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


ENQUIRY NO 009


EVENTs&exhibitions

Pratinjau Acara:

I

www.equipment-news.com

MTA 2013

Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris

n d u s t r i k e d i rg a n t a r a a n di Asia telah mengalami pertumbuhan yang pesat dalam beberapa tahun terakhir ini, dan diprediksikan akan terus berkembang pesat di masa depan. Pembukaan pabrik Rolls Royce di Singapura pada bulan Februari tahun ini merupakan bukti dari tumbuhnya kepercayaan para veteran manufaktur akan kemampuan Asia dalam memproduksi komponen berkualitas tinggi. Pengiriman mesin Trent aero pertama buatan Singapura untuk Airbus A380 pada tanggal 28 November 2012 telah menetapkan reputasi Singapura sebagai Pusat Kedirgantaraan di Asia. Seiring dengan tren industri yang ada, MTA2013 kembali diadakan di pusat pameran di Singapore Expo dari tanggal 9 hingga 12 April tahun depan, yang ditujukan untuk menarik perhatian para pengunjung pameran dengan menghadirkan kelompok perusahaan industri khusus dalam Capabilities Hub. Solusi terbaik yang ditujukan pada sektor industri Kedirgantaraan Capabilities Hub akan menampilkan kolaborasi perusahaan-perusahaan besar yang bergerak di bidang industri teknologi presisi. Perusahaanperusahaan ini akan memamerkan kemampuan mereka dalam memproduksi solusi-solusi berkualitas tinggi yang canggih – yang semuanya didedikasikan

62

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

untuk memenuhi pertumbuhan kebutuhan sektor industri Kedirgantaraan, Peralatan yang Rumit, Teknologi Medis serta Minyak & Gas bumi di Asia. Beberapa perusahaan yang ikut serta di antaranya: A & One Precision Engineering, ACP Metal Finishing, Beyonics Technology, CEI Contract Manufacturing, Frontken, Fujicon Engineering, Hup Fatt Brothers Engineering, Index Precision Industries, JEP Precision Engineering, JCS-Vanetec, Meiban Group, Microcast, NanoTechnology Manufacturing, Onn Wah Precision Machining Racer Technology, ST Kinetics Integrated Engineering, SolidMicron Technologies, TruMarine, Trek 2000 International, Vigor Precision Engineering dan Wah Son Engineering. A & One, yang didirikan pada tahun 1992, telah menetapkan posisinya sebagai penyedia layanan terkemuka di bidang industri mesin presisi. Perusahaan ini melayani para klien yang bergerak di bidang Industri Penyimpanan Data, Semikonduktor, Manufaktur Peralatan, Teknologi Medis, Dirgantara, Minyak dan Gas Bumi serta Telekomunikasi. Mr. Leong Weng Kuan, Manajer Umum dan Direktur Penjualan dari A & One Precision Engineering mengatakan, “Ekonomi manufaktur Singapura diarahkan pada produkproduk yang memiliki nilai tambah yang tinggi, ber-volume rendah

dan bauran produk yang tinggi. Penyediaan Capabilities Hub memberikan platform tersendiri bagi perusahaan-perusahaan lokal untuk menampilkan keempat sektor high-end yang menjadi fokus Singapura pada para peserta internasional yang ada di pameran tersebut.” Onn Wah Precision Machining, yang juga melayani sektor industri dirgantara, merupakan perusahaan yang bergerak di bidang mesin presisi yang mendapat sertifikasi AS9100. Perusahaan ini memproduksi komponen berukuran sedang yang rumit, dalam lingkungan volume yang rendah dengan tingkat bauran produk yang tinggi, dan melayani berbagai sektor industri yang ada, antara lain: Dirgantara, Semikonduktor, Minyak & Gas Bumi, Biomedis dan Optik. Direktur Pengelola, Mr. Lam Keng Yew, percaya bahwa para perusahaan perlu mengkhususkan diri mereka dalam bidang industri yang spesifik, untuk dapat tetap bersaing dalam lingkungan manufaktur yang ada dewasa ini. “Peta kondisi manufaktur Singapura telah berubah secara drastis akhir-akhir ini. Karena berbagai kendala dan biaya tenaga kerja yang tinggi, kami hanya bisa memfokuskan diri pada produksi komponen-komponen bernilai tinggi yang penting terhadap suatu produk, yang memiliki tingkat kompleksitas atau konten IP yang tinggi. Ini sejalan dengan industri kedirgantaraan, yang membutuhkan berbagai komponen rumit dan sistem yang lengkap untuk memastikan kepatuhan penuh terhadap proses yang telah ditentukan sebelumnya dengan pelacakan dokumentasi yang ada,” kata Mr. Lam. Singapore Expo Singapore 9 – 12 April 2013 Enquiry No. 1603 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


EVENTs&exhibitions

www.equipment-news.com

TIMTOS 2013

P

am e r a n P e r a l a t a n Mesin Internasional Taipei (TIMTOS) ke 24 akan memamerkan 960 peserta pameran langsung yang mengisi lebih dari 5.300 stan. Berlangsung tanggal 5 - 10 Maret 2013, acara ini d i s e l e n g g a r a k a n TA I T R A (Dewan Pengembangan Hubungan Dagang Luar Negeri Taiwan) bekerja sama dengan Asosiasi Industri Permesinan Taiwan (TAMI). Sejak berdirinya tahun 1975, besarnya acara dan tingkat produk yang berpar tisipasi terus bertambah. Seiring dengan partisipasi yang kuat dari seluruh Taiwan, namanama mapan dalam industri alat mesin dari 17 negara lain juga

Artikel ini di terjemahkan dari bahasa inggris

telah mendaftar untuk acara ini. Acara ini akan mencakup ruang total sebesar 90.000 meter persegi di Taipei World Trade Center, aula 1 2, 3 dan Nangang Exhibition Hall. Diperkirakan lebih dari 5.500 pengunjung dari luar negeri dan 40.000 pengunjung domestik akan mengunjungi tempat tersebut. Perkembangan Teknologi: Keuntungan Taiwan • Teknologi Five-Axis P r o d u s e n m e s i n Ta i w a n telah berpindah ke arah produk yang lebih canggih seperti pembubutan five-axis dengan spindel berkecepatan tinggi, dan pembubutan lima

permukaan dengan C-frame atau struktur kolom ganda beberapa tahun terakhir ini. Biasanya ada empat jenis pembubutan five-axis, biasanya terlihat pada pusat pembubutan tersebut: 1. Sebuah tambahan meja putar dan meja miring (pada pembubutan threeaxis). 2. S e b u a h m e j a p u t a r terintegrasi dan unit kepala putar/miring (pada pembubutan three-axis). 3. Kepala putar atau miring di bagian atas, ditambah meja putar terintegrasi atau independen. Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

63


EVENTs&exhibitions

www.equipment-news.com

4. S e b u a h m e j a p u t a r terintegrasi dan meja miring digerakkan oleh motor inersia rendah. Kecepatan tinggi five-axis dengan pusat pembubutan presisi tinggi merupakan alat produksi yang cocok untuk komponen dirgantara, peralatan medis, seperti halnya komponen komputer dan komunikasi. • Pusat Pembubutan Horisontal Efisiensi pemotongan dan keandalan pembubutan bagi pusat pembubutan horisontal sangatlah penting. Ekspektasi yang tinggi t e r s e b u t t e r m a s u k ro t a s i spindel dan akselerasi dan deselerasi pergerakan aksial, keandalan dan kecepatan Pengubah Alat (ATC) dan Pengubah Palet (APC), perlindungan mekanisme ATC/APC (agar tidak rusak oleh cutting fluid atau chip), dan kontrol deformasi termo. Keakuratan dan keandalan b a i k d a r i AT C d a n A P C merupakan dua tantangan sangat penting. Untuk mencapai kinerja yang optimal dari APC, sebaiknya palet secara mekanis dijepit menggunakan sistem penguncian bola, dan secara akurat diposisikan oleh empat kerucut meruncing. Udara bertekanan tinggi selain membersihkan palet, juga mendudukannya dengan tepat. Sistem penjepitan menjamin kekejuran di bawah kondisi gaya pemotongan eksternal. Selain itu, desain modern dari pusat pembubutan horisontal juga memungkinkan pengguna untuk memperluas kapasitas palet dan kapasitas alat di masa depan. Ini berarti 64

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

ada kemungkinan untuk meningkatkan jumlah stasiun palet serta kapasitas magasin alat di lantai pabrik. Produktivitas lebih tinggi dapat dengan mudah dicapai oleh fleksibilitas perkuatan ini, dan memungkinkan pengoperasian jangka panjang tanpa awak atau efisiensi tinggi multi-bagian, produksi partai kecil. • Pusat Pembubutan Vertikal Pusat pembubutan vertikal Ta i w a n d i m a s a l a l u berorientasi pada harga. Kini, produsen berfokus pada fitur seperti kenyamanan operator dan keamanan pelayanan. Selain itu, mesin sekarang ini harus memenuhi standar perlindungan lingkungan

yang paling ketat di berbagai tahap, termasuk: 1. Tahap produksi di pabrik produsen. 2. P e n g e m a s a n pengiriman.

dan

3. Pengoperasian di pabrik pengguna akhir dengan persyaratan konsumsi listrik dan air yang rendah, serta volume rendah limbah. 4. Daur ulang. Taipei World Trade Center & Nangang Exhibition Hall Taipei, Taiwan 5 – 10 Maret 2013 Enquiry No. 1604 Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


www.equipment-news.com

Ini Di Terjemahkan Dari Bahasa Inggris

Dormer: Pengembangan Jajaran Mesin Potong Ulir

Dormer Tools menambah jajaran mesin potong ulirnya dengan meluncurkan beragam tap (alat pembuat ulir sekrup). Dirancang untuk meningkatkan proses produksi berkelanjutan dalam baja, baja karbon, tembaga, dan kuningan kelas struktural, seluruh tap mengunggulkan plating krom keras. Proses ini memiliki keunggulan dalam hal tingkat kekerasan permukaan — hingga 68 HRc — namun tetap mencegah lengketnya ikalan pada alat. Ketika digabungkan dengan geometri yang dirancang untuk menghasilkan ruang alur optimal, fitur ini semakin menambah tingkat tumbukan kepingan yang dapat diabaikan, yang akhirnya meningkatkan produktivitas. Ulir yang pendek menghasilkan torsi rendah, yang artinya bahwa tap dapat dioperasikan pada kondisi operasi yang lebih tinggi tanpa pengaruh buruk terhadap masa pakai atau pun lapisan permukaan komponen kerja. Enquiry No. 1701

Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

ProductFinder

Fronius: Pengelasan Kecepatan Tinggi dengan Input Energi Optimal

Penyedia teknologi pengelasan, Fronius International, telah mengembangkan suatu proses pengelasan tandem yang dinamakan CMT Twin. Solusi kawat kembar ini memampukan penggunanya untuk mengeksploitasi dua proses Cold-Metal-Transfer (CMT), atau menggabungkan proses CMT dengan proses Pulse Arc Welding GMA, semuanya dalam satu sistem. Untuk melakukan hal ini, CMT Twin dilengkapi dengan dua sumber daya digital yang bekerja sendiri-sendiri. Ini memungkinkan proses pengelasan disesuaikan secara tersendiri menurut persyaratan aplikasi di setiap kasus. Artinya juga, wire-feeder mana pun dapat dipilih (dengan keterbatasan fisik yang ada). Enquiry No. 1703

Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Esco: Alat Penyiku Pipa untuk Jaringan Pipa Lepas Pantai

igus: Pemandu Kabel yang Ringkas untuk Beban Kecil

Esco Tool menawarkan jajaran alat las portabel untuk penyikuan pipa dengan diameter dalam (ID) 38 mm hingga diameter luar (OD) 914 mm, yang terbuat dari campuran logam super keras. Millhog Pipe Beveling Tools benar-benar portabel untuk digunakan di lokasi dan dapat melakukan penyikuan dalam sudut berapa pun, termasuk ‘J preps’ presisi untuk pengelasan otomatis. Dirancang agar tahan lama dan mudah digunakan, alat ini tidak memerlukan pelatihan khusus bagi operatornya. Alat ini menggunakan roda gigi direct-drive berpenopang bearing, dan menggunakan sistem pengunci pisau EscoLock dengan pisau pemotong yang dapat ditukartukar untuk melakukan penyikuan, perataan, dan pelubangan secara serentak. Enquiry No. 1702

igus telah mengembangkan suatu sistem pemandu linear ringan yang dapat melakukan beberapa tugas sekaligus, yang sebelumnya tidak dapat dipecahkan oleh satu komponen. Di antaranya, pemandu gerakan linear yang bebas pelumasan, serta penjaluran pipa dan kabel. Sistem yang diberi nama Drylin Q System ini memiliki cara kerja seperti pemandu poros tradisional. Pemandu ini terdiri dari selubung tertutup yang dapat digerakkan secara linear pada suatu poros. Sistem ini tidak memiliki poros bundar, melainkan profil aluminium persegi dengan panjang tepi 7,5 mm. Akibatnya, sistem pemandu ini tahan terhadap puntiran jika dibandingkan dengan sistem pemandu yang berporos bundar. Karena tidak pejal, profil aluminium dapat mengakomodasi udara terkompresi, cairan, sinyal, atau pipa dan kabel energi. Solusi hybrid ini menyediakan ruang tambahan untuk penjaluran kabel, yang sangat bermanfaat untuk aplikasi berskala kecil seperti peralatan laboratorium. Enquiry No. 1704

Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

65


productfinder

www.equipment-news.com

Iscar: Insert dengan Mata Pemotong Berpilin

Reis: Pengelasan Menggunakan Robot

Iscar telah mengembangkan varian Heliqmill 390. Alat ini menawarkan insert triangular dengan tiga mata pemotong. Tersedia dalam ukuran mata pemotong 10 dan 15 mm, insert dengan tiga mata pemotong ini memiliki struktur yang lebih kuat. Geometri pemotong yang dimiliki insert ini menghasilkan bahu presisi 90 derajat, dan wiper-flat menghasilkan lapisan permukaan yang baik. Insert ini diproduksi oleh Sumo Tec, memiliki kelas karbit dan diperuntukkan bagi pembubutan bahu, slot, dan bidang datar. Selain itu, insert ini juga dapat menjadi pilihan tepat untuk pemrosesan permukaan, ramp-down, atau interpolasi heliks seperti kantung atau rongga. Alat ini tersedia dalam bentuk end-mill dengan shank dan face-mill dengan lubang tengah.

Reis Robotics telah mengembangkan welding robot bernama RV20-10HW, yang memiliki sumbu pergelangan berongga dengan sel pengelasan yang ringkas. Robot ini tersedia dalam enam ragam desain, daya angkut 6 hingga 10 kg, dan daya jangkau r=1,550 hingga 2,050 mm. Paket selang yang ada di bagian dalam mengurangi interferensi mata pemotong, sehingga memperluas jangkauan gerak robot. Robot ini juga mampu memroses komponen-komponen kompleks secara optimal. Berbeda dengan yang ada sebelumnya, dalam solusi ini tidak ada bahaya bertubrukannya paket selang dengan komponen atau pun dengan perlengkapan las. Ini akan semakin meningkatkan ketersediaan sistem, menurunkan periode henti mesin, dan menekan biaya akibat keausan.

Enquiry No. 1705

Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

Kennametal: Shoulder Mill Diameter Kecil

Suhner: Angle Polisher

Sebagai pelengkap bagi platform Mill 1 untuk operasi penuntasan lapisan, Mill 1-7 merupakan solusi dari Kennametal untuk penuntasan lapisan dalam milling berdiameter kecil. Lini produk ini dirancang untuk melakukan pemrosesan ramp, slot, dan plunge pada aplikasi dirgantara, energi, dan keteknikan secara umum. Alat ini digunakan untuk operasi pengasaran dan penghalusan, yang memerlukan end-mill berdiameter kecil. Pemotong multifungsi pada Mill 1-7 dapat digunakan untuk pemrosesan shoulder, ramp, slot, plunge, dan heliks. Insert yang lebih kecil pada Mill 1-7 ini memungkinkan pemakaian pemotong berkerapatan tinggi dibandingkan jika menggunakan insert yang lebih besar. Hasilnya, laju pengumpanan lebih tinggi, dan laju pembuangan logam pun lebih cepat. Insert ini dirancang dengan mata pemotong berbentuk elips yang dioptimalkan dengan dinding lurus 90 derajat serta lead yang benar-benar nol derajat, sehingga mampu menggantikan pemesinan akhir SCEM dalam aplikasi tertentu. Enquiry No. 1706

Suhner tela h mengembangkan a n g le p ol isher (mesin poles) yang memperhatikan fa k tor bobot, daya ma nuver, da n ergonom i. Roda gear yang dig u na k a n di alat ini mengunggulkan rasio reduksi yang besar yakni 1:8 , 2 u nt u k menghasilkan torsi maksimal pada spindel. Dengan desain seperti ini, performa pengasahan pun sangat maksimal, dengan bobot alat yang tetap ringan. Unit penggeraknya menggunakan motor 1050 W G dan motor 1530 W K. Bagi pengguna yang sehari-harinya bekerja dengan angle polisher, bobot dari alat ini akan memudahkan pekerjaanpekerjaan penting. Angle polisher seri UPK 5-R dengan motor 1530 W hanya berbobot 3 kg, sementara seri UPG 5-R dengan motor 1050 W hanya berbobot 2,65 kg. Enquiry No. 1708

Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

66

Enquiry No. 1707

Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

Turn to page 68a or log on to www.equipment-news.com to enquire


Metalworking Equipment news Indonesia

Exhibition Programmes 2013

MARCH 5 – 10 TIMTOS

TWTC, TWTC Nangang Taipei, Taiwan TAITRA timtos@taitra.org.tw www.timtos.com.tw

26 - 29 Inapa 2013

JI Expo Kemayoran Jakarta, Indonesia GEM Indonesia www.inapa-exhibition.net

APRIL 9 – 12 MTA 2013

Singapore Expo Singapore SES mta@sesallworld.com www.mta-asia.com

May

21 – 25 Metaltech 2013

PWTC Kuala Lumpur, Malaysia Tradelink info@tradelink.com.my tradelink.com.my/metaltech

22 – 25 MTT 2013

September 4-7 Mining Indonesia

Jakarta International Expo Jakarta, Indonesia ECMI mtt@ecmi.cc www.mtt-indonesia.com

June

Jakarta International Expo Kemayoran Jakarta, Indonesia PT Pamerindo www.pamerindo.com

12 - 15 Manufacturing Surabaya 2013 Grand City Convention & Exhibition Centre Surabaya, Indonesia PT Pamerindo www.pamerindo.com

July

2-5 MTA Vietnam 2013 SECC Ho Chi Minh City, Vietnam SES mta@sesallworld.com www.mtavietnam.com

November

13 - 15 Oil & Gas Indonesia 2013 Jakarta International Expo Kemayoran Jakarta, Indonesia PT Pamerindo www.pamerindo.com

December

4-7 Manufacturing Indonesia Jakarta International Expo Kemayoran Jakarta, Indonesia PT Pamerindo www.pamerindo.com

3-5 Indo Renergy 2013 Jakarta Convention Center Jakarta, Indonesia PT Napindo Media Ashatama info@napindo.com www.indorenergy.com

www.equipment-news.com Feb - Mar 2013 metalworking equipment news

67


advertising

Index

Manufacturers and advertisers that are featured in this issue will send you free information about their products and services. Fill up the Product Enquiry Form on-line at www.equipment-news.com. ADVERTISER

BILZ WERKZEUGFABRIK GMBH & CO

CARL ZEISS PTE LTD

dmg/mori seiki indonesia

68

PAGE NO.

ENQ NO

02 / 03

008

01

001

IFC / IBC

053 /054

ECMI SERVICES PTE LTD (MTT 2013)

49

006

MESSE DUSSELDORF ASIA

33

067

OPTICAL GAGING (S) PTE LTD

07

034

P T Seco TOOLS INDONESIA

BC

002

PT PAMERINDO INDONESIA (MANUFACTURING SURABAYA 2013)

61

009

SINGAPORE EXHIBITION SERVICES PTE LTD (MTA 2013)

09

005

SUTTON TOOLS PTY LTD

13

007

TORNOS TECHNOLOGIES aSIA LTD

35

004

TRADE-LINK EXHIBITION SERVICES PTE LTD (METALTECH 2013)

47

003

metalworking equipment news Feb - Mar 2013

HEAD ADVERTISING SALES OFFICE SINGAPORE EASTERN TRADE MEDIA PTE LTD 1100 Lower Delta Road, EPL Building, #02-05, Singapore 169206 Tel: 65-6379 2888 Fax: 65-6379 2805/2806 E-mail: apmen@epl.com.sg

This index is provided as an additional service. The publisher does not assume any liability for errors or omissions. The closing date for placing advertisements is not less than FOUR WEEKS before the date of publication. Please contact our nearest advertising office for more details.


www.equipment-news.com MASUKKAN NOMOR PERTANYAAN PRODUK DI SINI UNTUK INFORMASI CEPAT! PENDAFTARAN NO. PEMBACA ANDA:___________ Tanyalah online@www.equipment-news.com ATAU Lengkapi dan pos ke: Eastern Trade Media Pte Ltd, 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-05 Singapore 169206 OR fax: 65-6379 2806 (Singapore) Kepada: Manajer, Departemen Sirkulasi,

No. 1 2013

Dari (Nama Keluarga)_________________________________ (Nama Diberi)_________________________________ Jabatan Petugas:______________________________________

Apakah anda ingin menerima (terus menerima) Metalworking Equipment News Indonesia? ❑ YA / ❑ TIDAK (tidak sah tanpa tandatangan)

Perusahaan:_________________________________________ Alamat:_____________________________________________

Tandatangan__________________ Tarikh_ ________________

__________________________________________________

Negara: ___________________ Tel: _______________ Fax: _________________ Email: ________________________

MASUKKAN NOMOR PERTANYAAN (Lihat Indeks Periklanan untuk nomor pertanyaan Pengiklan)

Perhatikan: Formulir ini harus dilengkapi dan ditandatangani._______ JENIS PRODUK YANG AKAN DIBELI DALAM 12 BULAN MENDATANG ❍ Alat Potong ❍ Alat Mesin ❍ Software

❍ Metrologi

JENIS USAHA (Silahkan ✔ SATU kotak saja) Apakah anda menggunakan LOGAM dalam produksi / manufaktur proses anda? Apakah anda menggunakan peralatan mesin dan peralatan terkait? Apakah anda menggunakan sistem otomatisasi & peralatan?

❑ Ya  ❑ Ya  ❑ Ya 

❍ Lainnya_____________

❑ Tidak ❑ Tidak ❑ Tidak

PROSES LOGAM ANDA MENGGUNAKAN? (Harap spesifik) ❑ 300 ❑ 303 ❑ 306 ❑ 309 ❑ 315 ❑ 318

❑ 321 ❑ 324 ❑ 301 ❑ 304 ❑ 307 ❑ 310

CNC Machining Milling Gear Cutting Grinding Stamping Shearing

EDM/ECM Inspection/Measuring/Testing Design with CAD/CAM Drilling/Boring Tapping/Threading Lapping/Honing

❑ 313 ❑ 316 ❑ 319 ❑ 322 ❑ 302 ❑ 305

Forging Rolling Die Casting Welding Turning Coil Forming

❑ 308 ❑ 311 ❑ 314 ❑ 317 ❑ 320 ❑ 323

Broaching Plastic Moulding Pressworking Automated Assembly Beading Electroplating

❑ 350 LAINNYA (Harap sebutkan)_ _________________________________________________________________________________________

KEGIATAN USAHA ANDA (Harap spesifik) ❑ 221 ❑ 150 ❑ 222 ❑ 120 ❑ 223 ❑ 122 ❑ 123

Basic Metal/Foundaries/Mills Electrical & Electronics production Telecommunications Equipment Manufacturing Aircraft maintenance/components mfg. Dies & Moulds mfg. Motor Vehicles Parts Shipbuilding

❑ 160 ❑ 180 ❑ 200 ❑ 224 ❑ 078

Design & Consultancy Services Govt bodies, Trade Assns, Exhibitions Cos. Agent/Distributor/Trader of Machine Tools & Accessories Mechanical, Fabrication and all other metal engineering works LAINNYA (Harap sebutkan)__________________________________

FUNGSI TUGAS (Harap spesifik) ❑ 021 Manajemen Senior & Tengah ❑ 023 Rekayasa Pemeliharaan ❑ 025 Penelitian & Pengembangan

❑ 028 Pengujian & Pemeriksaan ❑ 022 Rekayasa Produksi ❑ 024 Kontrol Kualitas / Jaminan ❑ 030 Penjualan & Pemasaran ❑ 027 LAINNYA (Harap sebutkan)

❑ 026 Rekayasa Desain ❑ 029 Pembelian / Alih daya

SAIZ PERUSAHAAN ❑ 001 1 – 10

❑ 002 11 – 30

❑ 003 31 – 50

❑ 004 51 – 100

❑ 005 101+


www.equipment-news.com SALINAN PRIBADI FORMULIR PEMESANAN CEPAT

Dari (Nama Keluarga)____________________________________ (Nama Diberi)____________________________ Perusahaan: ____________________________________________ Jabatan Petugas:___________________________ Alamat:___________________________________________________________________________________________ Negara: _______________________________________________ Nomor Telepon: __________________________ E-mail:_ _______________________________________________ Fax No:__________________________________ Tandatangan ___________________________________________ HARGA PEMESANAN

Tarikh___________________________________ Mulai Dari:

Airmail (1 TAHUN - ENAM ISU)

Tahun

Bulan

■ US$97.00 ■ Cek / Bank Draft - dibayarkan kepada

Eastern Trade Media Pte Ltd

■ Amex

■ Visa

■ Mastercard

Nama pemegang kad

■ Telegraphic Transfer Payment

ANZ Bank Address: One Raffles Place, OUB Centre, Level 42, Singapore 048616 Bank Code: 7931 Branch Code: 050 Swift Code: ANZBSGSX Account No.: 703538USD00001 Company: Eastern Trade Media Pte Ltd

Nomor Akun

ID Keamanan –

Tanggal kedaluwarsa

Tandatangan

• Receipt hanya akan dikeluarkan atas permintaan!

JENIS USAHA (Silahkan ✔ SATU kotak saja) Apakah anda menggunakan LOGAM dalam produksi / manufaktur proses anda? Apakah anda menggunakan peralatan mesin dan peralatan terkait? Apakah anda menggunakan sistem otomatisasi & peralatan?

❑ Ya  ❑  Ya  ❑  Ya 

❑ Tidak ❑ Tidak ❑ Tidak

PROSES LOGAM ANDA MENGGUNAKAN? (Harap spesifik) ❑ 300 ❑ 303 ❑ 306 ❑ 309 ❑ 315 ❑ 318

CNC Machining Milling Gear Cutting Grinding Stamping Shearing

❑ 321 ❑ 324 ❑ 301 ❑ 304 ❑ 307 ❑ 310

EDM/ECM Inspection/Measuring/Testing Design with CAD/CAM Drilling/Boring Tapping/Threading Lapping/Honing

❑ 313 ❑ 316 ❑ 319 ❑ 322 ❑ 302 ❑ 305

Forging Rolling Die Casting Welding Turning Coil Forming

❑ 308 ❑ 311 ❑ 314 ❑ 317 ❑ 320 ❑ 323

Broaching Plastic Moulding Pressworking Automated Assembly Beading Electroplating

❑ 350 LAINNYA (Harap sebutkan)

KEGIATAN USAHA ANDA (Harap spesifik) ❑ 221 ❑ 150 ❑ 222 ❑ 120 ❑ 223 ❑ 122

Basic Metal/Foundaries/Mills Electrical & Electronics production Telecommunications Equipment Manufacturing Aircraft maintenance/components mfg. Dies & Moulds mfg. Motor Vehicles Parts

❑ 123 ❑ 160 ❑ 180 ❑ 200 ❑ 224 ❑ 078

Shipbuilding Design & Consultancy Services Govt bodies, Trade Assns, Exhibitions Cos. Agent/Distributor/Trader of Machine Tools & Accessories Mechanical, Fabrication and all other metal engineering works LAINNYA (Harap sebutkan)_ _________________________________

FUNGSI TUGAS (Harap spesifik) ❑ 021 Manajemen Senior & Tengah ❑ 023 Rekayasa Pemeliharaan ❑ 025 Penelitian & Pengembangan

❑ 028 Testing & Inspection ❑ 022 Rekayasa Produksi ❑ 030 Penjualan & Pemasaran ❑ 024 Kontrol Kualitas / Jaminan ❑ 027 LAINNYA (Harap sebutkan)

Kirim FORMULIR PEMESANAN ini kepada Departemen Sirkulasi Cepat, Eastern Trade Media Pte Ltd 1100 Lower Delta Road, EPL Building #02-02, Singapore 169206 atau Fax: 65-6379 2806 Perhatikan: Formulir ini harus dilengkapi dan ditandatangani.

❑ 026 Rekayasa Desain ❑ 029 Pembelian / Alih daya


ENQUIRY NO 054


MINIMASTER速PLUS

SQUARE 6TM TURBO 10 SQUARE 6TM TURBO 10

Turbo 10 terbaru. Square shoulder milling berkinerja tinggi untuk semua material. Turbo 10 terbaru. Square kecil terbaru. Square 6TM shoulder milling berkinerja 6-edge, insert dua sisi. Kinerja tinggi untuk semua material. terbaru dan ekonomis untuk Squarekecil. 6TM kecil terbaru. mesin 6-edge, insert dua sisi. Kinerja 速 Minimaster Plus terbaru. terbaru dan ekonomis untuk Referensi industri untuk presisi mesin kecil. dan kekuatan pada modular 速 Minimaster Plusradial terbaru. endmill <15mm runout. Referensi industri untuk presisi dan kekuatan pada modular endmill <15mm radial runout. Machining DNA. Ya, terdapat string DNA umum yang menghubungkan sistem milling Machining DNA. Ya, terdapat cutter ini: itu adalah kinerja string DNA umum mengdan efisiensi biaya. yang Cutting hubungkan sistem pemotongan milling data tinggi, proses cutter adalahsemua kinerjaedge lembutini: danituhampir dan efisiensi biaya. Cutting per insert. Lengkapi mesin anda data tinggi, proses pemotongan dengan solusi milling industri lembut dan hampir semua edge terdepan dan bawa produktiviper insert. Lengkapi mesin anda tas anda menuju tingkat selandengan solusi milling industri jutnya. terdepan dan bawa produktivitas anda menuju tingkat selanjutnya.

PRESISI

PERFORMA

PRESISI

PERFORMA

FLEKSIBILITAS

EFISIEN FLEKSIBILITAS KEKUATAN

EFISIEN HANDAL

KEKUATAN

WWW.SECOTOOLS.COM/ID WWW.SECOTOOLS.COM/ID

HANDAL

SOLUSI MILLING SOLUSI MILLING BERKINERJA TINGGI: BERKINERJA TINGGI: SECO TOOLS SEA INDONESIA: TEL + 62 21 80888122 VIETNAM: TEL + 84 8 9144393 MALAYSIA: TEL +60 3 90591833 SINGAPORE: TEL + 65 68412802 THAILAND: TELSEA + 66 2 7467801 PHILIPPINES: TEL +63 9 178298719 SECO TOOLS INDONESIA: TEL + 62 21 80888122 VIETNAM: TEL + 84 8 9144393 MALAYSIA: TEL +60 3 90591833 SINGAPORE: TEL + 65 68412802

ENQUIRY NO 002

M.E.N. Indonesia Feb-Mar 2013  

Metalworking Equipment News Indonesia

Read more
Read more
Similar to
Popular now
Just for you