4 catalogo multicondens cascada

CHIP MULTICONDENS ★★★★ dir. 92/42 CEE

NOVEDADES

Calde ras modula re s de conde ns ación de alta pote ncia e n c asc ada

SISTEMAS MODULARES

CHIP MULTICONDENS Biasi, desde siempre nombre destacado de productos para instalaciones centralizadas, enriquece la propia gama con Chip Multicondens, la nueva caldera modular de condensación de alto rendimiento (★★★★ Dir. Rend. 92/42CEE) para la calefacción centralizada. Gracias a los sistemas modulares de condensación Chip Multicondens, Biasi es capaz de responder con máxima flexibilidad a las exigencias de instalaciones térmicas que requieren potencias elevadas.

LA CONDENSACIÓN 23

La técnica de la condensación aprovecha el contenido de vapor

22

1

de agua presente en los gases no quemados, haciéndolo con-

21 2

20

19 18

densar y recuperando así el calor que de lo contrario se perde-

3 4

ría. Este proceso permite aumentar el rendimiento de la caldera en más de diez puntos de porcentaje. Esto genera un ahorro importante de combustible respecto a las calderas tradicionales,

16

17

6

(según tipo de instalación) pueden llegar hasta un 30% anual.

5

15

ahorro que en caso de sustitución de generadores obsoletos De este modo la instalación se amortiza en poco tiempo.

7 8 14

TECNOLOGÍA PARA LA ENERGÍA El nuevo módulo de condensación Chip Multicondens utiliza un

9

innovador quemador de pre-mezcla que, facilitado por el venti-

12 13

11

10

lador de velocidad variable, para cada nivel de funcionamiento presenta la composición ideal de combustible y aire: esto garantiza una combustión siempre al máximo de la eficiencia con

LEYENDA

muy bajas emisiones contaminantes, especialmente de NOx (clase 5a). Junto a este encontramos el nue-

1.

Válvula de alivio automática

caldera

2.

Vaso de expansión

13.

Retorno de la calefacción

3.

Sonda NTC de calefacción

14.

Válvula de gas

4.

Termostato de seguridad

15.

Ventilador

5.

Interruptor de flujo de la

16.

Quemador

calefacción

17.

Electrodo de detección llama

6.

Presostato de mínima

18.

Electrodo de encendido

7.

Bomba

19.

Intercambiador primario

8.

Válvula de seguridad (5 bar)

condensante

9.

Sifón de descarga de la

20.

Sonda de humos

condensación

21.

Tubo de aspiración del aire

10.

Impulsión de la calefacción

22.

Conducto aspiración del aire

11.

Entrada de gas

23.

Conducto de expulsión de

12.

Grifo de descarga de la

humos

vo intercambiador primario de acero inoxidable, resistente hasta 6 bares de presión del lado del agua, en el que los humos de descarga son enfriados hasta condensar, obteniendo el máximo de la eficiencia de intercambio térmico.

ALTA POTENCIA, BAJO CONSUMO Y FLEXIBILIDAD

POR QUÉ LA INSTALACIÓN EN CASCADA

Cada módulo tiene una capacidad térmica de 54 kW: combinan-

Utilizar más de un módulo en cascada para obtener una potencia

do hasta 8 módulos, se obtiene una capacidad térmica global

elevada es una opción que comporta una serie de ventajas con-

de hasta 460 kW trabajando a baja temperatura (30/50°C). La

sistentes:

regulación de los módulos se realiza mediante un regulador de

• La potencia puede ser regulada en un intervalo más amplio

cascada de última generación, que garantiza la cantidad de mó-

manteniendo rendimientos muy elevados. En el caso de ocho

dulos necesarios en los hogares, según las curvas de máximo

calderas, se puede obtener una regulación continua del 3,5% al

rendimiento. Se obtiene así una alta potencia con bajo consu-

100% de la potencia disponible con una curva de rendimiento

mo.

casi plana. De este modo se reducen sumamente las pérdidas por funcionamiento intermitente y se incrementa notablemente el rendimiento medio de la temporada, parámetro de eficiencia

descarga de humos

al que hoy se presta mucha atención.

• La potencia instalada puede ser incrementada en fases suce-

INSTALACIÓN DE VARIAS CALDERAS EN CASCADA

sivas hasta alcanzar el máximo (más de 460 kW). Este hace mucho más simple realizar trabajos de ampliación de instalaciones existentes.

• En caso de avería, se puede excluir el generador interesado sin comprometer el funcionamiento de la instalación. Esto implica que aún cuando se daña un módulo, la reserva de potencia disponible permanece elevada y, sobre todo, la instalación no

Impulsión instalación Colector de condensación

Retorno instalación Gas

se detiene y nadie padece el frío. Se garantiza la continuidad de funcionamiento a niveles más que aceptables.

• En caso de reestructuraciones, instalar varios módulos de dimensiones pequeñas, compactos y que se puedan emsamblar en el lugar de instalación, hace más simples las operaciones de integración y desplazamiento en una instalación centralizada

La gama de sistemas modulares de condensación Chip Multi-

pre-existente, evitando (o por lo menos reduciendo drástica-

condens permite satisfacer un amplio abanico de solicitudes de

mente) las demoliciones de muros. La comodidad de despla-

potencia que cubre las exigencias tanto de instalaciones me-

zamiento es mayor en locales mal ubicados, por ejemplo, en

diano-pequeñas, como casas para dos familias y usuarios más

una planta alta. En el caso de instalaciones externas, se puede

exigentes calefacciones centrales en edificios de viviendas,

destinar la sala de máquinas a otro uso. Biasi ofrece en catá-

edificios comerciales e industriales, edificación no residencial

logo todos los componentes meticulosamente proyectados y

(oficinas, hospitales, escuelas, entes públicos, etc.). Biasi puede

probados en laboratorio para realizar una instalación perfecta-

proporcionar soluciones para instalaciones térmicas de alta po-

mente funcionante con la máxima eficiencia y fiabilidad. En el

tencia con suma flexibilidad y versatilidad. Los altos rendimien-

momento del pedido de Chip Multicondens es necesario con-

tos garantizados por la tecnología de condensación, aplicada

figurar el sistema según las específicas exigencias de potencia

maximizando el rendimiento del régimen individual de funciona-

e instalación, para determinar los accesorios necesarios a en-

miento mediante una regulación continua de la potencia hasta

tregar con la misma.

niveles sumamente reducidos, vuelven las calderas modulares Chip Multicondens un sistema de altas prestaciones que permite importantes ahorros asociados a emisiones inferiores a los más estrictos límites normativos actuales.

Certificación CE Alto rendimiento ✰✰✰✰ según directiva rend. 92/42 CEE Emisiones NOx clase 5a

SISTEMAS MODULARES

Las ventajas para el usuario

SISTEMAS MODULARES

CHIP MULTICONDENS TIPO DE INSTALACIÓN Los sistemas Chip Multicondens permiten dos tipos de instalaciones:

combinación se asocia un grupo técnico, también montado sobre una estructura autoportante y compuesto por tablero de mando y disyuntor hidráulico, fruto de elaboración del proyecto que ha optimizado sus características termodinámicas.

• en sala de máquinas • al aire libre.

Ambos tipos permiten máxima flexibilidad de conexión al circuito hidráulico: las conexiones pueden ser instaladas indiferentemente a la derecha o la izquierda de la cascada.

Instalación en sala de calderas.

Para la instalación en sala de máquinas, los módulos se colocan en el muro como las calderas murales tradicionales, es responsabilidad del instalador fijar oportunas estructuras de soporte para la parte hidráulica. En alternativa, Biasi ofrece una estructura de soporte especialmente estudiada, de chapa de cinc, fácil de ensamblar, que permite configurar la aplicación del circuito hidráulico antes de la instalación de los generadores, que se colocan fácilmente con la plantilla correspondiente. La estructura funciona como referencia para los tubos de la instalación. En la estructura autoportante están presentes los soportes para los colectores de agua y gas, las pre-perforaciones para los tubos de conexión de los mismos con el generador.

Se contemplan dos tipos de ubicación: la estructura autoportante puede ser apoyada al muro y las calderas colocadas una junto a la otra en batería, o bien en alternativa, las calderas (sobre la misma estructura de la medida de un módulo) pueden ser colocadas espalda contra espalda, es decir, contrapuestas y todo el grupo ubicado en el centro de la habitación. El proyecto ha intentado contener lo más posible las dimensiones, con la posibilidad de disponer de configuraciones -incluso complejas- con economía de espacio, aumentada aún más por la disposición contrapuesta. Sistema compacto y flexible que ayuda a su instalación también donde la disponibilidad del espacio en el local térmico es reducida, en particular modo en caso de sustitución de generadores obsoletos de pie, localizados generalmente en el centro de la sala de máquinas. A cada

Chip Multicondens en batería Cada configuración es la composición de un número de módulos de 2 a 8, a los que se agrega un módulo técnico de medidas equivalentes a un módulo caldera, equipado con disyuntor hidráulico y grupo ISPESL. Para obtener la amplitud de cada combinación debe multiplicar la amplitud del módulo por el número de módulos presentes en la combinación más 1, como expresa la siguiente fórmula: Lconfiguración = 700 x (número de módulos + 1).

Altura y profundidad de la configuración permanecen los mismos del módulo.

En caso de instalación contrapuesta la fórmula es: Con número de módulos par: Lconfiguración = 700 x (número de módulos/2 + 1) ejemplo 6 módulos > 700 x (3+1) = 2800.

Con número de módulos impar: Lconfiguración 3 módulos = 2100 mm Lconfiguración 5 módulos = 2800 mm Lconfiguración 7 módulos = 3500 mm La altura permanece constante y es de 1696 mm, mientras que la profundidad es de 525 mm en la configuración en línea y 985 mm en la contrapuesta.

Instalación al aire libre

ocupar (después de ubicar los armarios de las juntas) y la

En la instalación al aire libre, las calderas se entregan con un

fijación de la estructura, operación simple y veloz. En las re-

armario roof-top para instalación en exteriores aislado para re-

estructuraciones con la instalación externa se puede recupe-

ducir las dispersiones. Cada módulo está dotado de basamento

rar la sala de calderas destinándola a otros usos, con mayor

perforado para permitir un desplazamiento ágil mediante co-

razón cuando esta requiere, como sucede a veces, trabajos

rreas y tubos. Las calderas se montan ya recubiertas internamente para obtener una ulterior protección de la parte hidráulica y el hogar.

de adaptación a las normas.

• En proyectos nuevos se puede incluso evitar proyectar el local de calderas, a favor de las simetrías de proyecto y la economía de volumen.

• El armario roof-top integra la descarga de humos, por lo tanto, este tipo de instalación permite ahorrar tanto en la parte de conductos de humos como, en ámbito de proyecto, en las chimeneas, que en este caso se pueden evitar. En caso de reestructuraciones permite destinar a otro uso las chimeneas existentes, que pueden ser utilizadas para bajada de antenas o reestructuraciones hidráulicas. La presencia, en el interior de cada módulo, de bomba y vaso de expansión elimina cualquier complejidad en la realización de las cascadas.

Chip Multicondens roof top Cada configuración es la composición de un número de módulos que puede ser 2 a 8, a los que se agrega un módulo técnico de medidas equivalentes al módulo caldera, equipado con disyuntor hidráulico y grupo ISPESL. Para obtener la amplitud de cada combinación debe multiplicar la amplitud del módulo por el número de módulos presentes en la combinación más 1, como expresa la siguiente fórmula: Lconfiguración = 700 x (número módulos + 1).

Altura y profundidad de la configuración permanecen los mismos del módulo. H= 1750 P= 600 mm.

CONTROL EN CASCADA La gestión de varios modulos en paralelo es realizada mediante un control en cascada de última generación múltimanager (opcional), que permite el control de los módulos a través del protocolo OpenTherm.

También está disponible una interfaz con la que se puede conLos armarios están disponibles en dos medidas, uno con el

trolar el tablero de control mediante una señal de 0-10 V.

módulo individual de 50 kW y el otro con dos módulos, por lo

En este está instalada la gestión climática que se realiza instalan-

tanto, equivalente a una potencia de 100 kW. Todas las demás

do una sonda externa.

configuraciones de potencia se logran con combinaciones de

El control en cascada permite:

estas dos opciones. A cada combinación se asocia un grupo

• Controlar hasta 8 generadores en cascada

técnico, también contenido en un armario, en el que se aloja el

• Modular la potencia según criterios de máximo rendimiento

tablero de mando y el disyuntor hidráulico, fruto de una elabora-

• Excluir generadores en caso de avería

ción del proyecto que ha optimizado sus características termo-

• Controlar la integración con una instalación solar

dinámicas. La instalación externa permite una serie de ventajas

• Controlar instalaciones y temperaturas diversas.

tangibles:

La programación, mediante un visualizador grande retroilumina-

• La instalación es muy simple y el instalador sólo se debe pre-

do, es simple e inmediata.

SISTEMAS MODULARES

Los contenidos técnicos y la tipología de instalación

SISTEMAS MODULARES

CHIP MULTICONDENS INSTALACIÓN HIDRÁULICA

TERMORREGULACIÓN

Cada módulo está dotado de vaso de expansión de cinco litros y bomba, ambos ubicados en la cubierta. De este modo, la unidad mantiene medidas compactas pero sobre todo, dichos compo-

bar

nentes, no deben ser instalados externamente en las conexiones hidráulicas, ni en el caso de la bomba, cableados. Esto hace la instalación mucho más simple. La bomba posee una altura de

El tablero de mandos está dotado de visualizador LCD con ico-

impulsión total de siete metros, que permite obtener una altura

nos y leyendas, que permiten una fácil regulación y visualización

de impulsión residual importante. También es posible seleccio-

de las anomalías. Mediante la aplicación de una sonda externa

nar entre tres velocidades de rotación diversas, para adecuar

es posible utilizar la regulación climática adaptando, según la

mejor la capacidad a la instalación servida. El intercambiador de

curva seleccionada, la temperatura de impulsión a las condicio-

condensación resistente hasta 6 bares permite integrar la calde-

nes climáticas externas.

ra en el interior de instalaciones de alta presión.

Set de curvas para la termorregulación Temperatura de impulsión °C

Altura de impulsión - Presión (bares) 0,70 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 Temperatura externa °C

0 20 0 40 0 60 0 80 0 10 00 12 0 14 0 00 16 00 18 0 20 0 00 22 0 24 0 0 26 0 00 28 0 30 0 00

0,00 Capacidad (l/h)

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS MÓDULO • Alto rendimiento (★★★★ conforme dir. rend. 92/42 CEE) • Quemador de pre-mezcla total, construido de acero inoxidable (Clase NOx 5) • Nuevo intercambiador primario INOX de condensación de alta eficiencia y resistente hasta 6 bares de presión • Intercambiador sanitario de placas de acero inoxidable • Tablero de mandos oculto, dotado de visualizador LCD retroiluminado y manijas ergonómicas • Tarjeta electrónica dotada de numerosas funciones pre-con-

La disposición en cascada prevé la aplicación de colectores es-

figuradas.

pecialmente dimensionados, que confluyen en un disyuntor pro-

• Válvula de seguridad de 5 bares

yectado para garantizar la mínima pérdida de temperatura entre

• Vaso de expansión de cinco litros

cascada e instalación.

• Bomba de tres velocidades con altura de impulsión de siete metros.

SISTEMAS MODULARES

Las instalaciones

ESQUEMAS DE INSTALACIÓN Gestión de más zonas de alta temperatura, de más zonas de baja temperatura y un acumulador de ACS.

17 25 12

24

10

24

18 1

19

24

23

15

19

18

18 23

1

11

24

24 19

24

16

bus

25

25

23

15

15

Entrada de agua fría

bus1 13

20

5

20

20 22

7 3

6

4

21 8 Entrada de agua fría

Sic

14

2

2

9

Gas

26

LEYENDA 1.

Caldera

15. Contador de energía térmica y agua caliente sanitaria

2.

Tubería de impulsión-retorno de gas (*)

16. Sonda de retorno

3.

Módulo de dispositivos de seguridad ISPESL (*)

17. Sonda de impulsión

4.

Separador hidráulico

18. Zonas de alta temperatura

5.

Colector de impulsión de las instalaciones

19. Zonas de baja temperatura

6.

Colector de retorno de las instalaciones

20. Bombas de las instalaciones de alta temperatura

7.

Colector de impulsión de los terminales

21. Bomba de acumulador

8.

Colector de retorno de los terminales

22. Sonda de acumulador

9.

Calentador centralizado

23. Válvulas mezcladoras de instalaciones de baja temperatura

10. Tablero de mandos externo (*)

24. Termostato ambiente

11. Comunicación entre caldera y tablero de mandos externo

25. Salida de agua caliente

12. Sonda externa

26. Válvula de interceptación de gas

13. Neutralizador de condensación (*)

(*) Disponible como accesorio

14. Descarga

Cod. 4823.0106.0000 - 30000209 - Rev. 00 - UNIGRAF snc (VR)

SISTEMAS MODULARES

DATOS TÉCNICOS

DATOS TÉCNICOS CHIP MULTICONDENS

55S

Potencia útil (60/80° C)

kW

53,1

Potencia útil mínima (60/80° C)

kW

13,6

Potencia útil (30/50° C)

kW

57,6

Potencia útil mínima (30/50° C)

%

15,1

Rendimiento con capacidad nominal (60/80° C)

%

98,3

Rendimiento con capacidad mínima (60/80° C)

%

96,8

Rendimiento con capacidad nominal (30/50° C)

%

106,6

Rendimiento con capacidad mínima (30/50° C)

%

107,5

Rendimiento estrellas (Dir. Rend. 92/42 CEE)*

n°

★★★★

Temperatura mínima / máxima calefacción

°C

25 / 85

Presión mínima / máxima calefacción

bar

1,3 / 6

Capacitad total del vaso de expansión calefacción

l

5

Altura de impulsión útil del generador a 1000 l/h

bar

0,54

Grado de protección eléctrica

IP

X4D

Tensión / Potencia eléctrica

V/W

230 / 170

Dimensiones de la caldera: Altura x Amplitud x Profundidad

mm

900 x 600 x 450

Peso

kg

64,5

Longitud máx. de tubo descarga humos desdoblado Ø 80+80 mm

m

10 + 10

Pérdida por integración de curva 90° / 45° (Ø 80+80 mm)

m

1,65 / 0,90

Capacidad másica humos máx/mín***

kg/s

0,0245 / 0,0065

Capacidad másica aire máx/mín***

kg/s

0,0234 / 0,0063

Temperatura de humos máx*** (30/50° C)

°C

57

Pérdida térmica hacia el ambiente mediante la cubierta con quemador en función**

%

0,5

Pérdida térmica de la chimenea con quemador en funcionamiento**

%

1

Pérdida térmica de la chimenea con quemador apagado**

%

0,7

O2 nominal/mínimo***

%

4,3 / 4,8

COMBINACIONES DISPONIBLES

Potencia útil (30/50° C)

Chip Multicondens 110 / Chip Multicondens Roof-Top 110 Chip Multicondens 165 / Chip Multicondens Roof-Top 165 Chip Multicondens 220 / Chip Multicondens Roof-Top 220 Chip Multicondens 275 / Chip Multicondens Roof-Top 275 Chip Multicondens 330 / Chip Multicondens Roof-Top 330 Chip Multicondens 385 / Chip Multicondens Roof-Top 385 Chip Multicondens 440 / Chip Multicondens Roof-Top 440

kW kW kW kW kW kW kW

115,2 172,8 230,4 288,0 345,6 403,2 460,8

Potencia útil (60/80° C) 106,2 159,3 212,4 265,5 318,6 317,7 424,8

El presente catálogo sustituye el anterior.

La empresa Biasi S.p.A., en su constante empeño de mejorar sus productos, se reserva la posibilidad de modificar los datos expresados en este catálogo en cualquier momento y sin previo aviso.

Distribuidor:

Sor Angela de la Cruz, 30 28020 Madrid Tel.: 915710654 Fa x: 915713754 w w w.tradesa .com