Index Open House 2025 : technologie de tournage-fraisage haut de gamme
Point de mire
Prix Micronarc pour les micro et nanotechnologies P. 11
Événement
Global Industrie 2025: parole d'exposants suisses P. 30
Techniques de production
Un tour à cycles intelligents, polyvalent et précis P.44
Dossier Manutention P. 47
Digital
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Alors que l'administration Trump remet en question les fondements du libre-échange, les répercussions de cette politique protectionniste se font sentir bien au-delà des frontières américaines Tant au niveau politique qu'économique, l'incessant flot de décrets et de revirements de nos voisins outre-atlantique met tous les nerfs à rude épreuve.
Gilles Bordet, rédacteur MSM
So ur ce :Thomas En tzer ot h gilles.bordet@vogel-communications.ch
L'industrie suisse des machines, fortement tournée vers l'exportation et emblématique de l'ingénierie helvétique de précision, se trouve aujourd'hui à un carrefour, entre pressions internationales et nécessité de préserver sa compétitivité.
Les décisions de l'administration américaine ressemblent à s'y méprendre aux revirements d'une télénovela, laissant les spectateurs tout autant perplexes. Dernier de ces rebondissements : les frais de douane annoncés avec effet immédiat, puis suspendus, laissant planer un trouble général et une suspicion sur les raisons profondes de cette stratégie Si ces frais sont effectivement mis en place, c'est plus lourdement que ses voisins européens que la Suisse sera touchée, avec 31 % de droits de douane sur les produits de l'industrie technologique. Nos industriels s'interrogent donc sur la marche à suivre En attendant de connaître l'issue de cette situation difficile, le monde continue de tourner, et toute l'équipe du MSM reste engagée pour vous informer et soutenir notre industrie de pointe.
Ce numéro n'échappe pas à la règle, avec un retour sur les principaux événements de ces dernières semaines à commencer par Innoteq, Technopolis, le Forum de la durabilité industrielle, Global Industrie et Index Open House 2025, mais également ceux à venir tels que Swiss Medtech Day 2025 et Swiss Medtec National Regulatory Conference 2025. À ne pas manquer également : le Congrès MSM 2025 approche à grands pas, avec un programme riche en découvertes que nous vous dévoilons dans ce numéro.
Notre dossier du mois se penche quant à lui sur la manutention, un secteur qui sait également profiter des dernières avancées technologiques pour innover.
Bon courage et bonne lecture
3arêtes de coupe de haute précision pour le tournageintérieur de es.
Arrosage dirigé sur chaque arête de coupe.
3 Entre incertitudes et opportunités à saisir
6 Nouveau secteur industriel Medical Manufacturing de Swissmem
7 Sebastian Gautsch nommé à la tête de la FSRM
8 Les droits de douane américains frappent très durement l'industrie tech
10 Train de mesures sur la protection des salaires
11 Prix Micronarc pour les micro- et nanotechnologies
12 Cours en ligne sur la fabrication additive métallique
13 Congrès MSM 2025 : programme
17 Congrès MSM 2025 : ce qu'il faut savoir
20 Swiss Medtech Day 2025 : maîtrise de la complexité
20 Swiss Medtech : National Regulatory Conference 2025
21 INDEX Open House 2025 : technologie de pointe en matière de tournage/fraisage
25 Un cadre hors du commun pour l'Assemblée Générale de l'AFDT
28 L'événement Technopolis rencontre un grand succès à Innoteq
30 Global Industrie 2025 : parole d'exposants suisses
32 Un premier Forum de la durabilité industrielle réussi
34 FSPM : visite de la cimenterie Holcim
36 Clôture réussie d'Innoteq 2025 : un rendez-vous du secteur qui rayonne
38 Fehlmann élargit sa gamme Picomax
40 Maîtriser la qualité du liquide de coupe
42 Un centre d’usinage 5 axes polyvalent et puissant
44 Un tour à cycles intelligents, polyvalent et précis
46 Pour chaque besoin sa solution de filtration
54 Optimiser la performance industrielle en alliant digitalisation et organisation
56 Oracle aide ses clients à accélérer leurs progrès en termes de durabilité
58 Précision et efficacité comme marque de fabrique
59 Nettoyage tout au long de la chaîne de fabrication de composants médicaux
62 Les dernières innovations de Steriline présentées à l'Interphex 2025
63 Nouveaux moteurs, réducteurs et codeurs de Ø 16 mm
64 Marquage laser industriel précis avec le e.L-Box
64 Nouvelle gamme d'outils HSK-EZ15 pour le micro-usinage avec la plus haute précision
65 Répertoire des annonceurs
65 Répertoire des entreprises
66 Dernières nouvelles : SpArk LAB 2025: testez votre innovation en conditions réelles lors du Grand Raid BCVs !
66 Impressum
NOUVEAU SECTEUR INDUSTRIEL MEDICAL MANUFACTURING DE SWISSMEM P. 6
DOSSIER
48 Manutention de précision au service des industries de pointe
50 Magnétisme résiduel : un défi pour la manutention des pièces de petites tailles
52 Des solutions globales en matière de sécurité des systèmes de manutention
53 Les nouveaux robots de palettisation de Kuka
>> Nous souhaitons mettre en avant nos compétences et celles de nos partenaires, et montrez la richesse des interactions métiers dans notre écosystème. << P. 17
RAPHAËL JR. HUMARD, DIRECTEUR D'HUMARD AUTOMATION SA
Plus m aniable que la co ncurr enc e? Wa lt er Meie ra pport ep lus d’ agilit é dans les sec te ur sl es plus inno va nts.
Le 14 janvier 2025, le nouveau secteur industriel Medical Manufacturing de Swissmem (SIS MM) a vu le jour. L'événement fondateur a réuni 49 représentant/es de l'industrie et de la recherche. Ce début prometteur pose les bases de l'encouragement ciblé de l'industrie de fabrication de technologies médicales par Swissmem
L'objectif principal du SIS MM est de mettre en réseau ses membres avec le vaste savoir-faire des entreprises membres de Swissmem dans d'autres secteurs industriels. Les entreprises suisses, organisées dans les 25 secteurs industriels de Swissmem, font avancer les innovations dans les techniques de fabrication : un énorme potentiel dont peut notamment profiter la branche de la technique médicale.
Des synergies avec les autres secteurs industriels Swissmem
En effet, l'innovation ne se traduit pas seulement par de nouvelles fonctions de produits, mais aussi par des technologies de fabrication et de processus avancées qui
offrent des possibilités d'optimisation dans des domaines tels que les propriétés de la structure et de la surface ainsi que dans l'ensemble de la chaîne de processus de fabrication, et ce avec des effets positifs sur l'efficacité et les coûts.
L'échange avec d'autres secteurs industriels de Swissmem sera donc un élément important du SIS MM. De précieuses synergies se dégagent notamment dans les secteurs de la photonique, des machines pour plastiques, des outils de précision, de l'outillage de presse et moules, et des machines-outils suisses.
Une première manifestation sur le thème « Advanced manufacturing in medical manufacturing » a eu lieu le 25 mars 2025 chez Swiss m4m, membre de Swissmem, à Bettlach. L'accent a été mis sur
S our ce : 1 1st ock.adob e.c om
les technologies de fabrication additive en tant que complément aux procédés conventionnels
La réglementation, un point crucial
Les exigences réglementaires et les processus constituent un autre thème central dans le domaine de la technologie médicale Le SIS-MM se consacrera à cet environnement complexe en étroite collaboration avec Swiss MedTech et le Swiss Network for Digital Medical Regulation. Ensemble, ils visent à soutenir de manière ciblée l'industrie tout au long de la chaîne de création de valeur dans le domaine des technologies médicales et à encourager les innovations
Le SIS MM vient de commencer son travail. D'autres manifestations sont déjà prévues, notamment une visite chez Starrag Vuadens ainsi que la Swiss MedTech Expo à Lucerne. Ces manifestations sont des occasions idéales pour entrer en contact avec les responsables du secteur
Le secteur industriel Medical Manufacturing vous intéresse ?
Les entreprises et personnes intéressées sont également invitées à venir écouter l'intervention de René Benninger qui présentera en détails le secteur Medical Manufacturing au nom de Swissmem lors de la première journée du Congrès MSM, le mercredi 7 mai 2025 chez Humard Automation à Delémont. MSM
Swissmem – Adriaan Spierings
Pfingstweidstrasse 102, 8005 Zurich
Tél. 044 384 48 31, a.spierings@swissmem.ch swissmem.ch
Le conseil de fondation de la FSRM a désigné Sebastian Gautsch, actuellement directeur adjoint de la section microtechnique de l'EPFL, pour succéder à Philippe Fischer qui prendra sa retraite fin août 2025.
Titulaire d'un Master en électronique physique et d'un doctorat en microsystèmes de l'Institut de Microtechnique (IMT) de l'Université de Neuchâtel (2001), réalisé en collaboration avec le Jet Propulsion Laboratory (JPL) de la NASA, Sebastian Gautsch s'est spécialisé dans la microfabrication et les nanotechnologies Ses travaux ont notamment contribué à l'envoi d'un Microscope à Force Atomique (AFM) à bord de la mission Mars Phoenix en 2008.
Après plusieurs années de recherche et d'enseignement au sein de l'Université de Neuchâtel et de l'EPFL et d'enseignement durant sept ans à la Haute Ecole Spécialisée Bernoise, il a occupé divers postes stratégiques à la Faculté des sciences et techniques de l'ingénieur (STI) de l'EPFL. Il a notamment été coordinateur des stages industriels pour les étudiants en Master et a lancé les Industry Days, un événement clé favorisant les échanges entre le monde académique et l'industrie. En 2021, il a été nommé au poste de directeur adjoint de la section Microtechnique de l'EPFL.
Son engagement et expérience dans la formation, la recherche appliquée et le transfert de technologie, ainsi que son expérience dirigeante lui confèrent une expertise en parfaite adéquation avec les
activités de la Fondation Suisse pour la Recherche en Microtechnique (FSRM).
Dans ses nouvelles fonctions, Sebastian Gautsch poursuivra les missions de la FSRM, acteur clé dans la formation continue dans les domaines de la microtechnique et de ses applications industrielles. Depuis sa création en 1978, elle a permis à plus de 20 000 ingénieurs et techniciens d'approfondir leurs compétences grâce à une offre de formation continue de haut niveau, adaptée aux exigences du marché.
Son catalogue comprend plus de 200 cours, couvrant des domaines aussi variés que les micro et nanotechnologies, les matériaux, la fabrication, la métrologie, l'horlogerie, le secteur médical, la gestion et le management. Grâce à son vaste réseau d'experts, issus aussi bien de l'industrie que du monde académique, la FSRM garantit un enseignement à la fois rigoureux et directement applicable.
Au-delà de la formation, la FSRM s'engage également pour la valorisation des métiers
techniques auprès des plus jeunes grâce au programme FSRM-Kids. Consciente des défis liés à la relève, la fondation organise des ateliers découvertes destinés aux jeunes de 7 à 13 ans, leur offrant une première immersion ludique dans le monde de l'ingénierie. En parallèle, elle sensibilise le grand public aux nouvelles technologies via des conférences publiques accessibles sur des thématiques innovantes, tout en assumant également la gestion opérationnelle de secrétariats d'associations à l'instar de Micronarc, la plate-forme d'échange, de communication et de promotion des micro et nanotechnologies de Suisse occidentale.
35 ans d'engagement pour la formation et l'innovation en microtechnique
Cette transition marque également l'occasion de saluer l'investissement de Philippe Fischer dans le domaine des microtechniques et son écosystème, qui célèbre cette année une carrière de plus de trois décennies au sein de la FSRM. Dans les années nonante, c'est lui qui a débuté les activités de formation continue pour faire aujourd'hui de la FSRM un acteur largement reconnu des entreprises, avec un réseau de plus de 200 formatrices et formateurs spécialisés Son engagement a largement contribué au rayonnement de la fondation, notamment par le développement de nouveaux projets pionniers, dont FSRM-Kids, une initiative visant à sensibiliser les plus jeunes aux sciences et aux technologies Avec l'arrivée de Sebastian Gautsch au 1er septembre 2025, la FSRM entend perpétuer son engagement en faveur de l'excellence et de l'innovation, dans la continuité des initiatives et des projets développés par Philippe Fischer au fil des années. MSM
FSRM
Ruelle DuPeyrou 4, 2000 Neuchâtel
Tél. 032 720 09 00, fsrm@fsrm.ch fsrm.ch
Le gouvernement américain a décidé d'imposer des droits de douane forfaitaires de 31% sur les produits de l'industrie tech suisse Alors que la Suisse avait de son côté supprimé tous les droits de douane sur les produits industriels en 2024, cette décision est difficile à comprendre.
L’instauration de droits de douane élévés sur les produits industriels suisses secoue le pays, des secteurs industriels aux instances politiques.
Cette mesure touche très durement la branche de l'industrie tech suisse, dont les entreprises se trouve déjà dans une situation conjoncturelle tendue après de nombreux mois de baisse des ventes.
Avec 14,9 %, les États-Unis sont le deuxième marché principal pour l'industrie MEM. Swissmem demande donc au Conseil fédéral d'agir rapidement afin d'au moins atténuer les droits de douane et de faciliter l'accès à d'autres marchés. La politique doit également faire tout ce qui est en son pouvoir sur le plan intérieur afin d'éliminer certains obstacles pour les entreprises Le chômage partiel, notamment, doit être simplifié et prolongé.
Selon une première analyse, tous les produits de l'industrie tech suisse qui ne sont pas déjà touchés par les droits de douane de 25 % appliqués sur les produits
en aluminium et en acier seront soumis à un droit de douane de 31 % ; pour les sous-traitants automobiles, le taux est de 25 %. Ce à quoi s'ajoute encore le fait que les exportations de l'UE ne sont soumises « qu'à » un droit de douane de 20 % L'industrie tech perd donc relativement en compétitivité sur le marché américain, même par rapport à ses concurrents de l'UE. C'est la raison pour laquelle Swissmem s'attend à une réduction massive des exportations de biens de l'industrie tech vers les États-Unis
Les PME qui ne produisent pas aux États-Unis sont particulièrement touchées. Ce marché risque de leur échapper, à moins qu'elles ne disposent de produits indispensables. Par conséquent, les entreprises suisses devront désormais faire encore plus leurs preuves à travers leur stratégie consistant à se concentrer sur
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une niche avec des produits de haute technologie.
85 % des exportations sont destinées à d'autres pays
Pour l'industrie tech suisse, les États-Unis sont le deuxième plus grand marché après l'UE, qui représente 55 %. L'année dernière, les exportations vers les États-Unis se sont élevées à 10,1 milliards de francs suisses, ce qui représente une part d'exportation de près de 15 %. Il ne faut toutefois pas oublier que 85 % des exportations de biens sont destinées à d'autres marchés. Il s'agit maintenant d'agir avec détermination, tout en gardant néanmoins la tête froide, tant au niveau des entreprises que de la politique.
Dans ces circonstances, les autres marchés deviennent encore plus importants pour les entreprises. Le marché principal qu'est l'UE reste au premier plan, mais l'accent est aussi et surtout à mettre sur les marchés émergents comme l'Inde, l'Amérique du Sud, l'Asie du Sud-Est et la Chine. De plus, les investissements dans l'innovation prennent encore plus d'importance. Seuls de meilleurs produits et une efficacité accrue permettront aux entreprises de regagner en compétitivité.
Swissmem conseille déjà activement ses entreprises membres depuis des semaines par le biais de webinaires d'information et de travaux de clarification sur des questions douanières concrètes et continuera à développer ses prestations de soutien.
Agir avec détermination au niveau politique extérieure et intérieure
Au niveau politique, le Conseil fédéral doit maintenant chercher personnellement et de toute urgence à discuter avec les mi-
lieux concernés de l'administration américaine et expliquer la politique commerciale ouverte et les avantages de la Suisse. L'objectif doit être d'éviter les droits de douane ou du moins de les atténuer De plus, la Confédération doit accélérer la facilitation de l'accès aux autres marchés. Concrètement, l'accord de libre-échange avec l'Inde doit entrer en vigueur le plus rapidement possible après l'expiration du délai référendaire. L'accord de libreéchange avec le Mercosur et l'extension de l'accord avec la Chine doivent également être conclus de toute urgence. Sans oublier les Bilatérales III, qui prennent encore plus d'importance qu'avant : la relation avec notre partenaire commercial de loin le plus important doit être réglée rapidement, et les Bilatérales III constituent la voie à prendre pour y parvenir
C'est dans le domaine de la politique intérieure que la liberté d'action est la plus grande. Pour soutenir l'industrie, la guerre commerciale doit être reconnue comme une justification du chômage partiel et sa durée maximale doit être étendue à 24 mois le plus rapidement possible. De plus, Swissmem attend de toutes les branches et de tous les partis qu'ils soutiennent sans réserve la stratégie de libre-échange de la Confédération. Il s'agit en outre de libérer les entreprises des réglementations ou des charges financières inutiles.
L'annonce publiée touche de plein fouet le secteur suisse des technologies médicales, fortement exportateur Les ÉtatsUnis importent 55 % de dispositifs médicaux de plus de la Suisse qu'ils n'en exportent vers celle-ci. L'enjeu est de taille pour le secteur : en 2023, des dispositifs médicaux d'une valeur de 2,8 milliards de francs ont été exportés vers les États-Unis, ce qui correspond à 23 % (soit près d'un quart) de toutes les exportations suisses de technologie médicale. Les États-Unis sont le deuxième débouché le plus important après l'Union européenne (UE), vers laquelle les entreprises exportent environ deux fois plus (50 %).
L'autorisation de la FDA, un signal pour le commerce extérieur
« Swiss Medtech demande au Conseil fédéral de s'engager activement en faveur de la protection des canaux d'exportation primordiaux, avec des adaptations rapides de la réglementation et des discussions de politique commerciale avec Washington »,
déclare Damian Müller, président de Swiss Medtech. À ce jour, la Suisse ne reconnaît que les dispositifs médicaux certifiés par l'UE. En 2022 déjà, le Parlement avait chargé le Conseil fédéral d'approuver également les produits bénéficiant d'une autorisation de la Food & Drug Administration (FDA) américaine, afin de garantir l'approvisionnement et de renforcer l'attractivité du site. Désormais, la dimension géopolitique passe au premier plan : « Le Conseil fédéral a le pouvoir d'autoriser rapidement par ordonnance les produits approuvés par la FDA. Ce serait un signal clair au gouvernement américain en faveur du dialogue plutôt que de la politique douanière », a déclaré Damian Müller
Swiss Medtech mise sur l'ouverture et la diversification, pas sur le cloisonnement Les plus de 800 entreprises membres sont implantées dans toute la Suisse, des centres urbains aux vallées alpines, et connaissent un succès mondial. Pour assurer leur compétitivité, il faut de bonnes conditions-cadres et des relations com-
merciales stables. « Les barrières à l'exportation ne menacent pas seulement les entreprises, mais aussi les emplois, l'innovation et la sécurité de l'approvisionnement. La Suisse doit réagir de manière ouverte, déterminée et stratégique à de tels défis », déclare Adrian Hunn, directeur de Swiss Medtech.
Dans un monde géopolitiquement instable, la diversification des partenaires commerciaux gagne en importance. Swiss Medtech exige donc la suppression active des obstacles techniques au commerce et le développement des accords internationaux « L'UE reste de loin notre principal marché : un emploi sur trois dans l'industrie suisse des technologies médicales dépend de commandes provenant de l'UE. Cette relation doit être renforcée de manière ciblée », souligne Adrian Hunn en guise de conclusion. MSM
Swissmem
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Swiss Medtech
Freiburgstrasse 3, 3010 Berne
Tél. 031 330 97 79, office@swiss-medtech.ch swiss-medtech.ch
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Büro- und Lagersysteme
Bafflesstrasse 21 CH-9450 Altstätten SG E-Mail: info@haenel.ch www.haenel.ch Ideas that move the world
Un accord acceptable pour Swissmem sur les mesures de protection des salaires est une condition impérative pour que l’association de l’industrie tech soutienne les Bilatérales III.
Le train de mesures du Conseil fédéral sur la protection des salaires représente un compromis acceptable pour Swissmem Il garantit la flexibilité du marché du travail, maintient le niveau de protection existant et améliore la sécurité juridique des entreprises. Un équilibre essentiel pour soutenir les Bilatérales III
Le train de mesures adopté par le Conseil fédéral sur la protection des salaires représente un pas important – et un compromis acceptable, selon Swissmem. L'accord entre les partenaires sociaux, coordonné par le SECO, remplit les conditions que Swissmem a toujours communiquées : la flexibilité du marché du travail est maintenue, le niveau de protection dans le domaine des CCT déclarées de force obligatoire reste garanti, et la protection juridique des entreprises des branches sans CCT étendue est améliorée. Celle-ci est pour Swissmem une condition préalable indispensable pour soutenir le train de mesures. Le Conseil de Swissmem se prononcera formellement sur le train de mesures au mois de mai.
Pour les entreprises Swissmem, la flexibilité du marché du travail et l'accès à des collaboratrices et collaborateurs qualifiés sont les deux principaux avantages de la place économique suisse. Sur cette base, Swissmem n'a cessé de souligner
ces derniers mois que le niveau de protection contre le dumping salarial devait être maintenu pour les travailleurs et les travailleuses. Il faut répondre aux problèmes techniques par des solutions techniques, ce qui a été fait.
L'adaptation des quorums pour les CCT étendues existantes, qui ont été de moins en moins atteints ces dernières années, est une reconnaissance acceptable de la réalité dans les branches où il existe un risque de dumping salarial Parallèlement, les améliorations proposées en matière de protection juridique dans la procédure d'assujettissement pour les entreprises des branches sans CCT étendue sont une partie indispensable du train de mesures global Cela concerne directement la CCT de l'industrie des machines, des équipements électriques et des métaux, l'une des plus anciennes CCT de Suisse, dans laquelle l'ASM/Swissmem représente la partie patronale. En outre, il n'y aura pas de facilitation générale pour de nouvelles CCT étendues ou des salaires minimaux
nationaux. Le train de mesures remplit ainsi les conditions impératives pour une approbation par Swissmem : le marché libéral du travail n'est pas affaibli. Un accord acceptable pour Swissmem sur les mesures de protection des salaires est une condition impérative pour que l'association de l'industrie tech soutienne les Bilatérales III. La décision définitive concernant les Bilatérales III sera prise par le Conseil de Swissmem lorsque les textes des accords seront disponibles L'approbation vaut en tout cas sous réserve du soutien de tous les partenaires sociaux à l'ensemble du train de mesures sur la protection des salaires et de son adoption par le Parlement. MSM Swissmem Noé Blancpain, Communication & Public Affairs, 078 748 61 63
Philippe Cordonier, responsable Suisse romande, 079 644 46 77 swissmem.ch
Le Prix Micronarc pour les entreprises cotraitantes actives dans le domaine des microet nanotechnologies en Suisse romande a été lancé au mois de mars 2025. Ce nouveau prix récompensera une société qui contribue par son apport d'origine technologique, d'affaires, ou de services, au succès de ses clients
Toute entreprise cotraitante romande qui propose une solution (innovation technologique, innovation d'affaires, service) participant au succès d'une entreprise cliente peut prendre part au Prix Micronarc Le dossier de candidature doit être complété du témoignage de l'entreprise cliente. L'appel aux candidatures est lancé et les dossiers peuvent être envoyés jusqu'à fin août 2025. Le comité d'experts Micronarc examinera les dossiers et choisira l'entreprise lauréate. La remise du prix aura lieu en novembre 2025. « L'objectif du prix est de récompenser ces acteurs qui restent trop souvent dans l'ombre mais dont la
contribution est essentielle au succès de tout l'écosystème micro- et nanotechnologique de Suisse romande », souligne Roland Hirschi, secrétaire général de Micronarc.
Le lauréat remportera un Prix en cash de 5000 CHF ainsi qu'une prestation en nature de Micronarc, soit la mise à disposition d'un espace de présentation gratuit sur un des salons où la plateforme tiendra un stand groupé en 2026.
L'entreprise Bergeon SA, spécialisée dans l'outillage horloger à La Chaux-de-
S our ce : Micr onar c
Fonds, est le partenaire industriel et financeur du Prix Micronarc. « Le dynamisme du tissu industriel romand repose sur un réseau dense de cotraitants dont le savoir-faire et la maîtrise technologique sont essentiels à l'innovation et à la qualité. Bergeon SA finance le Prix Micronarc pour valoriser ces partenaires indispensables à la réussite de l'écosystème. Bien que nous ayons développé une production intégrée, nous restons étroitement liés à ces experts, qui contribuent autant à l'innovation qu'à la fiabilité de nos approvisionnements », explique Vladimir Zennaro, CEO de la société.
Bergeon SA, forte de plus de deux siècles d'expertise, est devenue une manufacture avec 60 % de son personnel dédié à la production. Basée à La Chauxde-Fonds sur 4000 m2 , elle intègre R&D, usinage CNC et assemblage Active dans plus de 110 pays, elle se diversifie vers la microtechnique et les Med Tech. Entreprise formatrice, elle emploie 80 collaborateurs en Suisse et 3 en Asie. Certifiée ISO 9001 et 14001, elle adopte une approche « Global Concept » pour proposer des solutions techniques clés en main.
Micronarc est la plateforme de communication et d'échanges soutenue par les gouvernements des six cantons de Suisse occidentale (Fribourg, Vaud, Neuchâtel, Genève, Valais et Jura) Elle a pour mission de développer et promouvoir la place scientifique, technique et économique régionale dans le domaine des micro et nanotechnologies. Elle organise notamment des ateliers, conférences et propose des stands groupés lors de salons nationaux et internationaux. MSM
Micronarc c/o FSRM
Ruelle DuPeyrou 4, CP 2353, 2001 Neuchâtel
Tél. 032 720 09 00, info@micronarc.ch micronarc.ch, micronarc.ch/prix-micronarc
Siemens et l'Université du Michigan collaborent pour créer un cours en ligne visant à favoriser l'adoption de la fabrication additive métallique. Le cours est disponible gratuitement, en anglais, sur la plateforme de cours en ligne Coursera
S our ce : U niv ersit y of M ichigan / Siemens Digital Indust ries So ft wa re
Siemens Digital Industries SoftwareSiemens Digital Industries Software a annoncé aujourd'hui sa collaboration avec le Centre d'innovation académique de l'Université du Michigan afin d'accroître l'adoption industrielle de la fabrication additive et de préparer la main-d'œuvre de la prochaine génération en créant « Introduction to 3D Printing with Metals », un nouveau cours en ligne MOOC (pour Massive Open Online Course) qui fournit une ressource ouverte et accessible aux professionnels, aux passionnés et aux étudiants.
Siemens a collaboré avec Chinedum Okwudire, professeur de génie mécanique à l'université de Michigan, et Nathaniel Wood, chercheur au Air Force Research Laboratory, pour concevoir ce cours. Il fournit des informations essentielles sur
les méthodes d'impression utilisant des métaux, leur fonctionnement, leurs avantages et leurs limites et, surtout, leurs applications pratiques.
« La fabrication additive de métaux a un énorme potentiel pour révolutionner la façon dont les produits sont livrés, en permettant la liberté de forme et la personnalisation de masse à l'échelle industrielle Pour réaliser ce potentiel, l'industrie a besoin d'une main-d'œuvre qui connaisse tous les aspects des processus, la meilleure façon de les mettre en œuvre pour résoudre les défis d'ingénierie réels et éviter les pièges courants », a déclaré Aaron Frankel, vice-président, Part Manufacturing New Solutions Introduction and Additive Manufacturing, Siemens Digital Industries Software « Notre collaboration avec l'Université de Michigan associe les
connaissances de recherche de l'équipe à notre expertise industrielle pour offrir une ressource éducative accessible et ouverte qui permettra à la prochaine génération d'ingénieurs d'acquérir les compétences dont ils ont besoin pour changer le monde. »
« L'objectif de ce cours est d'élargir les connaissances et l'engagement dans la fabrication additive métallique à travers un public diversifié et mondial qui peut aider à faire progresser la société grâce à cette technologie qui change la donne », a déclaré Okwudire. « Le soutien de Siemens, tant du point de vue financier que du point de vue des connaissances, a été déterminant dans le développement de ce cours et nous sommes impatients de construire une main-d'œuvre plus diversifiée, équitable et inclusive, formée à la fabrication additive métallique. »
Disponible sur Coursera, le cours « Introduction to 3D Printing with Metals » couvre les formes de base, de bureau, de l'impression 3D avec des métaux à des processus plus complexes, tels que la fusion sur lit de poudre, les processus basés sur le jet et le dépôt d'énergie direct, du prétraitement et de la conception pour la fabrication additive au post-traitement et à la finition des pièces. Les participants découvrent l'impression 3D et la fabrication additive avec des métaux à travers des exemples et des entretiens avec des experts de l'industrie et acquièrent une expérience pratique de l'impression 3D dans le cadre d'une expérience de réalité augmentée accessible depuis un smartphone ou un ordinateur de bureau. MSM
Siemens Digital Industries Software
Freilagerstrasse 28, 8047 Zurich
Tél. 044 755 72 72 sw.siemens.com
mercredi 7etjeudi 8mai 2025
chez
HUMARDAutomationSA
RueSaint-Randoald6
2800Delémont
Informations sur: msm-congres.ch
Thèmes : 7mai :focus industriemédicale 8mai :focus industriehorlogère
Public ciblé: Polymécaniciens/ingénieurs/cadres/ décideursdel‘industrie MEM, ainsique fabricants et responsables de production
à partir de 09:00 Enregistrement et déjeuner
09:30 – 09:40 Mot de bienvenue
Margaux Pontieu, Rédactrice en chef MSM / Vogel Communications Group AG
09:40 – 10:05Introduction
Raphaël Jr. Humard, Directeur général, HUMARD Automation SA
10:05 – 10:30Keynote Speaker
René Benninger, Business Development Manager Medtech, Swissmem
«Introduction de la 25e division de Swissmem : Medical Manufacturing et Swiss Medtech»
10:30 – 10:55 Dukometal SA
Cyrille Crevoiserat, Directeur, CEO
«L’évolution de la tôlerie dans l’industrie»
10:55 – 11:25 Pause / Networking
11:25 – 11:50 proALPHA Suisse SA
Denis Fleury, Senior Sales Consultant – Développement marché Suisse romande
Matthieu Stämpfli, Professional Consultant
«De la donnée à la connaissance : le rôle clé de l‘IA»
11:50 – 12:15Brütsch/Rüegger Werkzeuge AG
Raphaël Müller, Head of Industrial Solutions
«Digitalisation industrielle : passé, présent et futur»
12:15 – 13:45 Lunch / Networking
13:45 – 14:10 ProConcept SA
Bastian Régondeau, Senior Pre-sales
«L’ERP SaaS au service de l’industrie connectée»
14:10 –14:35 Asyril SA
Maxime Oger, Senior Sales Manager
«La flexibilite au service de l’automation»
14:35 – 15:00 Special Guest
15:00 – 15:15 Mot de la fin
Margaux Pontieu et Raphaël Humard
15:15 – 16:20 Observation des machines et des usinages à partir de 16:20 Apéro / Networking
Vos modératrices :
Rédactrice en Chef MSM & Senior Account Manager
à partir de 08:30 Enregistrement et déjeuner
09:00 – 09:05 Mot de bienvenue
Marina Hofstetter, Rédactrice en chef adjointe MSM / Vogel Communications Group AG
09:05 – 09:30 Introduction
Raphaël Jr. Humard, Directeur général, HUMARD Automation SA
09:30 – 09:55 Louis Bélet SA
Loïc Yerly, Responsable des ventes Europe latine «Outillage pour micro-machines»
09:55 – 10:20 Digiinov SA
Christopher Bouzas, CEO
«Les technologies logicielles évoluent rapidement. Comment concilier innovation et pérennité ?»
10:20 – 10:50 Pause / Networking
10:50 – 11:15 Walter Meier (Fertigungslösungen) AG
Louis Kohler, Conseiller technique et commercial machines-outils «De l’automation standardisée au sur mesure horloger»
11:15 – 11:40 Stäubli AG
Jorge Oliveira, Deputy Local Head GI «La programmation simplifiée de nos robots»
11:40 – 12:05 Beckhoff Automation SA
Philippe Abt, Business Development Manager CNC Eric Schaller, Area Salesmanager «Solutions d’applications connectés sur base PC pour les domaines horlogers et MedTech»
12:05 – 13:30 Lunch / Networking
13:30 – 13:55 Brütsch/Rüegger Werkzeuge AG
Raphaël Müller, Head of Industrial Solutions
«Données industrielles : de la collecte à l’optimisation»
13:55 – 14:20 EPLAN Software AG
Sébastien Zweiacker, Account Manager
«Gagner en efficacité grâce à la gestion de données et l‘automatisation»
14:20 – 14:55 Pause / Networking
14:55 – 15:20 Fanuc
Gian Domenico Litterio, Sales Engineer Robotics «Horlogerie et robotique : une alliance moderne»
15:20– 15:45 AdTime SA
Adrien Membrez, Directeur «Le roulage à commande numérique robotisé – comment accompagner le changement au sein des ateliers de production ?»
15:45 – 16:05 Special Guest
16:05 – 16:10 Mot de la fin
Marina Hofstetter et Raphaël Humard
16:10 – 17:10 Observation des machines et des usinages à partir de 17:10 Apéro / Networking
Organisateur :
Lien pour l‘inscription : www.msm-congres.ch
VIP Code visiteurs: MSM25_P1
Lieu: HUMARDAutomation SA
RueSaint-Randoald6 2800 Delémont
N‘hésitez pas ànous contacter :
AbetareYaves
HeadofSales &Marketing
Tél. +41 44 722 77 80 abetare.yaves@vogel-communications.ch
Tatiane Goncalves-Dornheim
Marketing &Eventmanager
Tél. +41 44 722 77 85 tatiane.dornheim@vogel-communications.ch
Sponsorprincipal
Partenaires
Vogel Communications Group organise pour la cinquième année consécutive le Congrès MSM
Cette année, c'est dans les locaux de l'entreprise
Humard Automation SA à Delémont, que se dérouleront les journées médicales et horlogères.
Le Congrès MSM est devenu un événement incontournable pour tous les acteurs industriels de la sous-traitance horlogère et médicale en Suisse et particulièrement en Suisse romande, l'événement étant exclusivement en français. Le Congrès MSM se veut être une plateforme de communication et d'échanges pour mettre en avant les différents savoir-faire de l'ensemble de la chaîne de production dans les domaines de l'horlogerie et de la tech-
nique médicale. L'objectif ? Réunir pendant deux jours un maximum d'acteurs du secteur pour exposer et discuter des défis actuels et futurs, et des solutions existantes pour y répondre de manière efficiente et construire ainsi ensemble l'industrie forte de demain.
Comme à l'accoutumée, le Congrès MSM se déroule dans les locaux d'une entre-
W Dates Mercredi 7 mai 2025 (journée médicale)
Jeudi 8 mai 2025 (journée horlogère)
W Lieu
Humard Automation SA
Rue Saint-Randoald 6, 2800 Delémont
W Horaires
De 9h à 17h le mercredi 7 mai
De 8h30 à 18h le jeudi 8 mai
W Programme complet et inscriptions www.msm-congres.ch
W Code VIP d'inscription gratuite MSM_2025_M2
Les participants au Congrès ont pu se familiariser avec les lieux du Congrès MSM.
La majeure partie des exposants et conférenciers a pris part au kick-off du Congrès début avril dans les locaux d’Humard Automation SA à Delémont
S our ce : Marina Ho fst et te r
Les locaux d’Humard Automation sont modernes, bien pensés, en accord avec l’identité de l’entreprise.
Pourquoi avoir voulu être hôte du Congrès MSM ?
J'ai participé aux précédents Congrès MSM en tant que visiteur et/ou conférencier chez les fabricants de machines-outils dont certains sont nos partenaires, et le concept m'a plu. J'ai souhaité que le
S our ce : V ér oniq ue Ma ti
Congrès MSM soit organisé dans nos locaux, car bien que nous ne fabriquions pas de machines-outils, nous livrons, nous aussi, des machines clé en main à nos clients. Je souhaitais donc réunir chez nous cet écosystème industriel de la fabrication, et mettre en avant l'automation, domaine qui est notre spécialité
En effet l'automation prend de plus en plus de place dans les ateliers de production, au côté des machines-outils…
C'est exact. L'automation se retrouve désormais à tous les niveaux de la chaîne de production, et plus seulement dans un rôle de « pick and place » uniquement. L'automation regroupe aujourd'hui de nombreux domaines, entre la préhension, la robotique, l'intelligence artificielle, la vision industrielle, les systèmes de communication inter-machines, etc. Nous souhaitons grâce au Congrès MSM présenter notre savoir-faire dans ce domaine. L'automation, c'est notre métier. Et la demande est là. Notre gamme s'agrandit d'année en année. Il y a deux ans, nous proposions un robot de chargement standard, aujourd'hui nous en avons quatre dans le catalogue. Il y a encore quelques années, nous devions aller chercher les clients, mais désormais ce sont eux qui nous abordent.
Qu'attendez-vous du Congrès MSM ?
Nous souhaitons mettre en avant nos compétences et celles de nos partenaires. Nous souhaitons montrez la richesse des interactions métiers dans notre écosystème. Nous remarquons souvent que les gens connaissent notre entreprise de nom, mais ne savent pas vraiment ce que l'on fait. Ce constat est également valable pour d'autres entreprises. Le Congrès MSM, avec les conférences, les exposants et la visite de nos locaux, va permettre aux visiteurs de découvrir tout cela. Nous pensons que rien n'est acquis, qu'il faut garder l'esprit ouvert, et que nous ne pouvons avancer et évoluer qu'en utilisant les différentes plateformes de communication à bon escient.
Un point à communiquer également : votre jubilé ?
Effectivement ! Humard Automation SA a été fondée en 1995, nous fêtons donc cette année nos 30 ans. Nous avons déjà beaucoup accompli, et nous avons une belle vision et de belles perspectives pour les années à venir. Nous sommes fiers de notre équipe et sommes prêts à affronter les défis qui s'offrent à nous.
Les visiteurs du Congrès MSM pourront être témoins de ce travail lors de la visite de vos ateliers
Tout à fait. Je ne vais pas tout dévoiler, mais lors de cette visite, nous prévoyons de mettre en avant nos partenariats avec les fabricants de machines-outils. Nous allons montrer entre autres notre dernière microcellule automatique pour le chargement de micromachines d'usinage, mais aussi pour le roulage, le taillage, et tout ce qui est lié à la micro-précision.
prise, cette année Humard Automation SA, spécialiste en automation, à Delémont. Une halle complète est mise à disposition de l'événement, afin d'accueillir dans les meilleures conditions et une atmosphère chaleureuse intervenants, exposants, et visiteurs. « Du côté organisateur, nous avons désormais l'expérience de l'organisation de ce format, dans des locaux toujours différents Nous avons également pris en compte les divers retours des participants et visiteurs afin d'améliorer à la fois le déroulement de notre Congrès tout comme son contenu. Les visiteurs peuvent s'attendre à un événement de qualité », assure Margaux Pontieu, rédactrice en chef du MSM.
Exposants, conférenciers et visiteurs pourront profiter de moments d'échanges répartis tout au long des deux journées de
conférences techniques, lors desquelles les intervenants présenteront cas clients, défis, réflexions, et solutions pratiques. Les fins de journée seront également ponctuées, avant la visite de la production, par la présentation d'un « special guest ». Exposants et conférenciers, cette année quasiment au nombre de 30, couvriront des domaines divers, allant de l'automation aux logiciel et applications, de à la machine-outil à la sécurité, en passant par les outils, les techniques de serrage, la robotique et le contrôle-qualité.
À la fin de chacune des deux journées, une visite des locaux d'Humard Automation SA, et en particulier des ateliers, est prévue.
Le Congrès MSM 2025 s'annonce donc riches en informations et en échanges, dans une ambiance qui, comme tous les
ans, se veut studieuse mais conviviale. Un rendez-vous à ne pas manquer pour toute personne cherchant des solutions au défis qu'elle rencontre dans son travail quotidien dans l'industrie de la microtechnique, de la sous-traitance horlogère et des techniques médicales Responsables de production, polymécaniciens, fabricants, cadres, décideurs industriels et ingénieurs sont attendus nombreux.
Les personnes qui ne seraient pas encore inscrites peuvent le faire dès maintenant sur le site de l'événement : www msm-congres.ch. En utilisant le code VIP suivant, vous profiterez d'une inscription gratuite : MSM25_M2 MSM
Humard Automation SA
Rue Saint-Randoald 6, 2800 Delémont Tél. 032 421 40 90, info@humard.com humard.com
Le Swiss Medtech Day offre une plateforme pour discuter des défis auxquels l'industrie Medtech fait face. En partageant leurs expériences, leurs meilleures pratiques et leurs approches novatrices, les participants peuvent élaborer ensemble des stratégies pour surmonter la complexité et assurer la viabilité future de l'industrie.
W Naviguer dans l'impact mondial
Le besoin de l'industrie suisse des technologies médicales de naviguer dans l'impact des événements mondiaux, y
Abordant le thème de la maîtrise de la complexité, le Swiss Medtech Day 2025 offre une plateforme pour discuter des défis auxquels est confrontée l’industrie des technologies médicales et la viabilité de l’indutrie.
développement de solutions innovantes, l'adoption de nouvelles technologies et un engagement collaboratif avec les partenaires.
W Solutions durables
Les entreprises de medtech sont chargées de créer des alternatives écologiquement viables. Pour trouver un équilibre entre la durabilité et la facilité d'utilisation, l'industrie doit concevoir des approches innovantes qui s'alignent sur les pratiques respectueuses de l'environnement et répondent aux demandes du marché de manière responsable
W Accepter la complexité
compris les conséquences de la pandémie, les incertitudes géopolitiques, les crises énergétiques, et les défis liés au changement climatique nécessitant des compétences en matière d'agilité d'entreprise, de réseaux/collaborations et de marchés mondiaux
W Réponses innovantes
L'évolution de l'environnement commercial, marquée par des avancées technologiques, des changements réglementaires, des marchés mondiaux et des besoins diversifiés des clients, nécessite le
L'industrie doit prendre des décisions éclairées malgré l'ambiguïté et les cycles de vie courts des produits, ce qui nécessite une capacité d'adaptation à l'évolution rapide des conditions du marché, l'adoption d'une culture d'entreprise ouverte et la prise de décisions éclairées malgré l'incertitude.
Association Suisse de la Technologie Médicale Freiburgstrasse 3, 3010 Bern Tél. 031 330 97 79, office@swiss-medtech.ch swiss-medtech.ch
Le 15 octobre 2025 se tiendra à Berne la National Regulatory Conference, un événement en anglais traitant des points brûlants qui régissent l'industrie des techniques médicales aujourd'hui.
L'industrie suisse des technologies médicales est confrontée à d'importants
changements réglementaires. La MDR évolue et apporte des améliorations attendues depuis longtemps, notamment moins d'obstacles pour les dispositifs orphelins, des règles plus claires pour les technologies établies et une voie d'innovation distincte. Parallèlement, le EU Industrial
S our ce : P ixaba y
Clean Deal et les nouvelles directives en matière de durabilité en Suisse soulèvent des défis réglementaires supplémentaires. Mais il y a des raisons d'espérer : la Commission européenne a reconnu qu'une réglementation excessive nuit à la compétitivité de l'Europe. Pour que l'Europe reste un site de premier plan pour l'innovation et la production, les réglementations à venir doivent trouver un équilibre entre la conformité et la croissance économique
La conférence offre un aperçu intéressant des développements réglementaires et de leur impact sur les entreprises suisses actives dans les technologies médicales. Cette journée offre des explications concrètes, des discussions avec des experts de la branche et de précieuses possibilités de réseautage.
Le nombre de places est limité à 500 personnes, les inscriptions sont ouvertes. La conférence se tient en anglais.
Association Suisse de la Technologie Médicale Freiburgstrasse 3, 3010 Bern
Tél. 031 330 97 79, office@swiss-medtech.ch swiss-medtech.ch
Lors de son Open House à Deizisau (DE) du 25 au 28 mars 2025, INDEX a une fois de plus montré son rôle de leader dans le domaine des centres de tournage/fraisage et des tours multibroches
Près de 2000 visiteurs, dont 35 % venus de l’étranger, ont assisté à l’événement. Parmi les nouveautés se trouvaient le tour de production « Traub TNK40 », la nouvelle variante « lean » du tour à poupée fixe/mobile « Traub TNL12 lean » ainsi que le dernier tour multibroches « Index MS24-8 » En outre, le procédé High Dynamic Turning (HDT) a été davantage développé et des solutions d’automatisation pour les centres de tournage/fraisage et les centres d’usinage ont occupé une place importante.
Le nouvel espace « iXperience Center » a constitué un cadre idéal pour l’Open House 2025 d’INDEX. L'accent a été mis
notamment sur les deux nouveautés : le tour « Traub TNK40 » et le tour à poupée fixe/mobile « Traub TNL12 lean ».
Par ailleurs, INDEX a développé le « High Dynamic Turning 2.0 » ainsi que le tour multibroches « Index MS24-8 »
« Traub TNK40 » : tour à poupée fixe –productivité élevée et encombrement minimum
Nouveau dans la gamme de produits d’INDEX, le Traub TNK40 est un tour de production purement à poupée fixe, développé sur la base du tour à poupée mobile
Traub TNL32 compact. Au lieu d'une poupée mobile pour le tournage longitudinal, le TNK40 possède une poupée fixe avec un passage 40 mm. Grâce au guide-barres simple et exempt de vibrations, la rigidité globale de la machine est supérieure à la version à poupée mobile, ce qui se traduit par une dynamique accrue et une qualité de composants plus élevée.
Deux broches de travail de même construction et deux tourelles d’outils
Le nouveau Traub TNK40 est conçu pour le tournage en poupée fixe hautement productif de pièces de complexité moyenne à
Lors de l’INDEX Open House 2025, le tour à poupée fixe/mobile « Traub TNL12 lean » a fêté son avant-première. Cette variante plus allégée est destinée avant tout aux utilisateurs à la recherche de la qualité, de la précision et de la fiabilité qui font la réputation de TRAUB, mais qui peuvent renoncer à une deuxième tourelle, au module d’usinage frontal et à d’autres composants.
élevée. Comme le Traub TNL32 compact, il dispose de deux broches de travail de construction identique (8000 tr/min max., 9,9 kW, 19 Nm respectivement avec 100 % ED) et de deux tourelles d’outils, avec respectivement des axes X, Z et Y
Par rapport au tour à poupée mobile TNL32 compact, l’axe Z1, le support de canon de guidage et la douille de tournage à poupée fixe ont été supprimés. Ceci a permis d’augmenter le diamètre de passage de barres sur le TNK40 qui accepte 40 mm au maximum. En outre un chargeur court de faible encombrement peut être connecté.La conception structurelle est similaire à celle du TNL32 compact, autrement dit l’espace de travail du Traub TNK40 offre une très grande densité de performance avec des dimensions compactes De plus, le concept de l’espace de travail vertical offre une fiabilité optimale des process, associée à des coûts d’équipement minimaux. La machine permet d’obtenir un gain de productivité décisif grâce à sa dynamique élevée, fondée sur un bâti de machine en fonte grise et des pattes antivibratoires. La cinématique de la machine fait vraiment la différence ici en autorisant un usinage simultané et efficace avec deux, trois ou quatre outils. Par ailleurs, la grande rigidité et la stabilité thermique garantissent une qualité d’usi-
nage optimale des pièces selon le constructeur
Configurable selon les souhaits de l’utilisateur
Comme pour les tours à poupée mobile de TRAUB, la structure modulaire du nouveau tour à poupée fixe permet à l’utilisateur de choisir entre trois variantes. Trois configurations sont disponibles : TNK40-9, TNK40-9B et TNK40-11.
Le TNK40-9 dispose de neuf axes linéaires, deux tourelles (respectivement huit postes, 12000 tr/min max, 2,0 kW), un module d’usinage en reprise avec quatre postes et une contre-broche autonome Le TNK40-9B dispose de la tourelle d'outils supérieure avec l’axe B en complément. La variante TNK40-11 contient un module d’usinage frontal supplémentaire avec chariot croisé autonome dans l’axe X et Z, ainsi que d’un axe de pivotement CN, autrement dit onze axes linéaires en tout. Cette deuxième unité d’usinage supérieure dispose de six emplacements. Trois des logements d’outils sont entraînés, dont un peut même être équipé d’un porte-outils double Pour toutes les versions, un module d’usinage en reprise est disponible en option avec quatre logement d’outils, monté sur la tourelle du bas
Avec la nouvelle commande CNC TX8isV8, le Traub TNK40 est idéalement équipé pour les exigences de la transformation numérique du procédé de fabrication.
L’écran tactile de 19 pouces est pivotant et rabattable, autrement dit idéalement adapté aux fonctionnalités iXpanel qui fournissent un accès facile à la production en réseau.
« Traub TNL12 lean » : une version allégée et très efficace
Que l’on puisse faire « plus avec moins », INDEX en est persuadé avec le lancement du « Traub TNL12 lean ». INDEX introduit une variante d’entrée de gamme du tour à poupée fixe/mobile réputé sur le marché La machine est seulement configurée avec une tourelle et un module d’usinage en reprise. Des alternatives moins complexes sont utilisées pour les autres composants. Le résultat : un tour automatique efficace, économique et flexible, adapté aux pièces de haute précision, peu complexes, comme celles requises dans la technique médicale
Passage rapide de poupée fixe à poupée mobile
Avec le « Traub TNL12 lean » l’utilisateur bénéficie d’une machine très flexible permettant de passer très rapidement d’un tour à poupée fixe à poupée mobile, et inversement, comme pour toutes les autres machines TNL. Comme sur le « TNL12 » « normal », la structure de la variante lean privilégie l’intégration de l’armoire électrique dans la machine. Le bâti en fonte
Le nouveau tour à poupée fixe « Traub TNK40 » est hautement productif et capable d’assurer la fabrication de pièces complexes de manière précise et économique.
Le nouveau tour à poupée fixe Traub TNK40 est disponible en trois variantes: 9, 9B et 11, respectivement selon le nombre d’axes linéaires et l’équipement avec l’axe B.
TNK40 » :
W Encombrement réduit
W Espace de travail aux dimensions généreuses et conçu pour des process fiables
W Poupée fixe avec un diamètre jusqu’à 40 mm
W Guide-barres simple et exempt de vibrations (p. ex. embarreur pour barres courtes possible)
W Rigidité globale plus élevée que sur le tour à poupée mobile « TNL32 compact » de construction similaire
W Jusqu’à trois unités d’usinage et un module d’usinage en reprise, chacun avec un axe Y
W Entraînement individuel sur la tourelle
W Usinage simultané avec deux, trois ou quatre outils
grise et la structure thermo-symétrique assurent un haut niveau de précision, en association avec une période de chauffe de courte durée. Fondamentalement, vu
de l’extérieur, la simplification de la conception est seulement révélée par la porte de l’espace de travail qui est différente.
Les deux motobroches de 4,4 kW sont à refroidissement liquide et permettent d’atteindre des vitesses de rotation de 12 000 tr/min avec une dynamique élevée. Cette caractéristique est rendue possible grâce à la légèreté des pots de serrage et à l’exécution carbone du canon de guidage qui est réglable et peut être entraîné sur la variante Lean du TNL12, mais qui n’est pas programmable.
La tourelle d'outils dispose d’un servomoteur et donc de l’interpolation de l’axe Y, avec à la clé une durée entre chaque enlèvement de copeaux de seulement 0,3 s. Les six postes porte-outils offrent suffisamment d’espace pour un porte-outils double. Pour l’usinage intérieur (direction Z), il est possible de préparer une nouvelle série même avec des porte-outils coudés - ce qui revient presque à remplacer le module d’usinage frontal supprimé sur cette variante.
INDEX propose un module de tourbillonnage utilisable dans la tourelle, adapté au tourbillonnage à haute vitesse grâce à l’angle de basculement de ±30°, avec une longueur de tourbillonnage de 75 mm. L’entraînement de l’outil est exempt de courroie et d’arbres intermédiaires - directement entraîné dans la couronne dentée - ce qui assure un fonctionnement silencieux et hautement dynamique.
Le module d’usinage en reprise comprend six postes porte-outils dont quatre sont entraînés, et un module d’éjection-rinçage pour les pièces dont la fabrication est terminée. Celles-ci peuvent être évacuées dans un bac préparé à cet effet pour le TNL12 lean. En option, il est possible de le remplacer par un double bac ou un sélecteur octuple
Alimentation en lubrifiant-réfrigérant simplifiée
Le lubrifiant-réfrigérant est pompé sur le TNL12 lean par une pompe basse pression de 5 bar, au lieu d’une pompe haute pression. De ce fait, l’huile de coupe est si faiblement exposée aux contraintes thermiques qu’INDEX a supprimé par défaut le refroidissement de l’huile de coupe Il est prévu d’utiliser un dispositif de refroidissement broche eau/air de 1,7 kW, qui peut cependant en option être dérivé vers un refroidisseur d’huile de coupe et broche eau/air ou eau/eau de 3,3 kW res-
pectivement. Une alimentation interne en réfrigérant des outils n’a pas été prévue. De même, l’alimentation en lubrifiant-ré-
frigérant externe sur la tourelle supérieure a été supprimée. Le réservoir d’huile de coupe a une capacité de 280 litres. Le bac
Reiner Hammerl (à gauche, directeur général, ventes), Dr. Dirk Prust (au milieu, directeur général, technique, président du conseil d’administration) et Roberto Deger (à droite, directeur général, finances) ont donné un aperçu des développements techniques et de l’évolution du chiffre d’affaires au sein des différents marchés et régions de l’entreprise le 24 mars 2025.
La conférence de presse annuelle a eu lieu le 24 mars 2025 dans le cadre de l'Open House. Reiner Hammerl (directeur général, ventes), Dr. Dirk Prust (directeur général, technique, président du conseil d'administration), Roberto Deger (directeur général, finances) ont donné un aperçu de la situation actuelle exigeante et du développement des affaires et ont présenté les nouvelles technologies de fabrication d'INDEX. Au cours de l'exercice 2024, l'entreprise a réalisé un chiffre d'affaires de 460 millions d'euros (-11% par rapport à l'année précédente). L'Allemagne a certes représenté la plus grande part du chiffre d'affaires avec 196 millions d'euros. En Suisse, 26 millions de chiffre d'affaires ont été générés, devant
l'Italie (8 millions d'euros), la Chine (14 millions d'euros) et au même niveau que la France (26 millions d'euros). Les marchés américains ont connu un développement exceptionnel avec un volume de chiffre d'affaires de 105 millions d'euros, soit + 37% par rapport à l'année précédente. Du côté des branches (au niveau mondial), le secteur automobile joue un rôle moindre pour INDEX : 7% pour les machines INDEX et seulement 1% pour les machines Traub. Les secteurs qui génèrent le plus de chiffre d'affaires pour INDEX sont la construction de machines (INDEX 37 % ; Traub 12 % ) et la technique médicale (Index 3 % ; Traub 59 %).
à copeaux est équipé de crochets spéciaux et d’un bac interne amovible ainsi que d’un panier à tamis filtrant de 200 µm.
La commande actuelle Traub TX8i d’utilisation conviviale est préparée pour l’interconnexion directe du TNL12 dans l’iXworld numérique. Le pupitre de commande rabattable et pivotant est équipé d’un écran tactile de 19’’ parfait pour fonctionnalités iXpanel et offrant un accès convivial à la production en réseau.
Le High Dynamic Turning (HDT) présenté sur trois machines par le spécialiste des tours d’Esslingen constitue technologiquement parlant un point particulièrement fort de l’Open House 2025 d’Index. C’est l’occasion de faire l’expérience de l’utilisation « classique » d’un outil HDT dans une broche de fraisage sur un centre de tournage/fraisage Index G320. Pour le porte-outil d’engrenage de conception INDEX autorisant l’utilisation d’un outil HDT dans une tourelle porte-outil, c’est une première mondiale. Une pièce est ainsi usinée simultanément par deux outils HDT sur une Traub TNX220. Et cerise sur le gâteau : INDEX démontre comment le HDT permet d’augmenter la productivité sur le tour multibroches MS40-6.
Nouvelle génération : tour multibroche à huit broches « Index MS24-8 »
Autre nouveauté présentée : le tour multibroches MS24-8. Avec cette machine, le fabricant de machines-outils offre un concept de machine moderne et polyvalent qui possède les caractéristiques éprouvées d’INDEX. Équipés d’outils entraînés, les axes C et Y peuvent réaliser, outre les procédés d’usinage usuels, le polygonage, le Power Skiving, le fraisage Torx, le fraisage de contours, le perçage oblique ou le tourbillonnage à haute vitesse. MSM
Le procédé HDT (High Dynamic Turning) permet d’adapter en continu l’angle de réglage d’un outil de tournage. Ainsi, même des contours de tournage très complexes peuvent être usinés avec un seul outil.
INDEX Machines-outils Suisse (SA) Av. des Pâquiers 1, 2072 St-Blaise
Tél. 032 756 96 10, info@index-traub.ch index-traub.ch
INDEX-Werke GmbH & Co. KG Hahn & Tessky
Plochinger Str. 92, D-73730 Esslingen Tél. +49 711 3191 0, info@index-werke.de index-group.com
Jeudi 20 mars dernier, l'AFDT (Association des fabricants de décolletages et de taillages) organisait sa traditionnelle Assemblée Générale, et cette fois-ci c'est la Manufacture d'Horlogerie Audemars Piguet SA au Locle qui accueillait l'événement.
Les membres de l'AFDT étaient très nombreux à avoir fait le déplacement cette année, près de 90 participants étaient enregistrés, l'hôte de l'Assemblée Générale n'y était pas pour rien. Audemars Piguet a en effet ouvert ses portes pour l'occasion. Une visite de sa manufacture du Locle a été proposée, un moment fort de cette journée qui a permis aux participants d'en apprendre plus sur les étapes du développement de création d'un nouveau modèle et surtout de voir la façon dont les composants sont fabriqués.
Mais l'ordre du jour de cette Assemblée Générale était surtout de revenir sur toutes les actions de l'AFDT réalisées durant l'année écoulée et de discuter des projets pour 2025.
Les robots humanoïdes, l'avenir de notre branche
C'est dans son discours d'introduction que Grégory Affolter, président de l'AFDT explique que les robots humanoïdes sont la prochaine révolution industrielle. Il cite « Divers experts s'attendent à ce que ceux-ci envahissent notre planète, tout comme les voitures ont envahi la planète au début du 20e siècle ou les smartphones au 21e siècle. La Chine ambitionne que chaque ménage possède un robot humanoïde. Ce type de produits nécessitera passablement de pièces microtechniques, sachant qu'uni-
quement pour les mains il faudra déjà une quinzaine d'engrenages. ». Notre industrie évolue, et qui sait, dans quelques années ces produits seront peut-être monnaie courante dans notre branche. En attendant, c'est l'industrie horlogère qui nous intéresse et nous préoccupe. Mais bien qu'une crise se fasse sentir actuellement, il ajoute « notre industrie va participer à l'évolution du monde et nous nous trouvons encore et toujours au centre de la technologie. », une conclusion très positive qui inspire un vent d'espoir pour le futur
Puis c'était au tour de Joëlle Schneiter, directrice de l'AFDT, de revenir sur les très nombreux événements qui ont rythmé l'année 2024. Une présentation détaillée qui a permis aux membres de prendre la mesure de l'ampleur des actions mises en place par l'Association.
Elles ont lieu un samedi matin dans une entreprise formatrice membre de l'Association et sont destinées aux élèves de la 9H à la 11H ainsi qu'à leurs parents. Leur but est de valoriser et de promouvoir les métiers du décolletage. L'événement débute par une présentation de l'entreprise, suivie de quelques
Le Rendez-vous du décolletage, organisé par CIP Technologie en partenariat avec l’AFDT, s’est déroulé le jeudi 31 octobre 2024 et a réuni 160 professionnels de l’industrie micromécanique à Tramelan.
explications sur ce qu'est le décolletage et surtout à quoi servent et où vont les pièces qui sont fabriquées. Les quatre métiers qu'il est possible de choisir ainsi que les différentes possibilités de formation continue leur sont également présentés Ils visitent ensuite l'entreprise et peuvent échanger avec des apprentis présents. Il leur est par ailleurs possible de s'inscrire à un stage à l'issue de la visite Cet événement a permis à plusieurs entreprises d'engager un apprenti pour l'année suivante Lors de ces portes ouvertes, l'AFDT distribue largement son Flyer des métiers ainsi que la Liste des entreprises formatrices membres de l'Association. Les médias sont également invités.
Le salon Jura / Jura bernois a eu lieu au Forum de l'Arc à Moutier en mars 2024 et celui de Neuchâtel, Capa'cité, en septembre 2023. L'AFDT a systématiquement un stand « décolletage » dans le Village technique, en collaboration avec les CAAJ Elle soutient largement ces deux salons en apportant une importante contribution financière. La prochaine édition des deux salons aura lieu en 2026.
Le SIAMS a eu lieu à Moutier du 16 au 19 avril 2024. Pour rappel, le stand Plateforme décolletage est géré pas trois partenaires : l'AFDT, CIP Technologie et FAJI SA. En 2024, l'AFDT a organisé ce stand pour la 14e fois avec succès, soit 17 vitrines et 6 sponsors. Le but de ce stand commun est de faciliter et d'optimiser la participation des petites entreprises de décolletage. Il leur permet d'être présentes au SIAMS par la présentation de leurs produits dans une vitrine tout en bénéficiant d'un effet de synergie et de la présence de personnel compétent. Soit, au final, un investissement financier et logistique moindre par rapport à un stand et la possibilité de recevoir leurs clients sur la Plateforme et de leur offrir un café ou l'apéritif en toute convivialité.
Les Journées de la presse visent à présenter l'industrie du décolletage et ses partenaires et à démontrer le haut niveau technologique de cette activité. Elles permettent d'autre part de valoriser les métiers techniques. L'édition 2024 s'est déroulée avec grand succès les 28 et 29 mai à Delémont, avec la visite de six entreprises, soit EasyDec SA, Steulet Microtechnique SA, Pivodel SA, Joray Wyss SA, NTE SA et CLA SA. La table ronde, sur le thème « Les enjeux de la sous-traitance horlogère », a eu à la CCIJ à Delémont avec les dirigeants des entreprises visitées et Pierre-Yves Kohler comme animateur. Un repas en commun le soir du 28 mai a permis aux représentants des entreprises ainsi qu'aux journalistes présents de passer un moment très convivial. Les retombées dans la presse technique notamment ont été exceptionnelles.
Les journées de la presse organisées chaque année sont l’occasion de mettre en avant des membres de l’AFDT et de faire rayonner l’industrie du décolletage auprès des médias techniques et locaux.
Le Certificat a été remis pour la première fois en juillet 2024 à 18 apprentis mécaniciens de production et 1 apprenti polymécanicien.
Ce Certificat est reconnu pour les Associations faîtières Swissmem et Swissmechanic et par la Convention patronale en ce qui concerne le micromécanicien, de même que par les trois écoles professionnelles BEJUNE et CIP Technologie
À noter que les praticiens en mécanique continuent à recevoir l'Attestation de décolleteur
Lors de chaque cérémonie de remise de certificats des trois écoles professionnelles BEJUNE, l'AFDT remet un prix au meilleur apprenti en décolletage de chacun des 4 métiers, pour autant que sa note finale soit supérieure ou égale à 5.0.
D'autre part, lors de la cérémonie des meilleurs apprentis organisée en automne par la Chambre d'économie publique du Grand Chasseral, l'AFDT remet également un prix au meilleur apprenti du domaine décolletage.
Il a lieu chaque automne dans l'Auditorium du CIP L'organisation est assurée par CIP Technologie, en
La mission de l’AFDT
L’Association professionnelle a pour mission de défendre les intérêts des branches du décolletage et du taillage sur le territoire de la Suisse romande des points de vue de la promotion, de la formation et de la mise en relation. Elle tend à assurer la reconnaissance des métiers de ces secteurs dans le public et auprès des autorités.
Elle offre à ses membres :
W Mise en relation : Rendez-vous du décolletage, Petits déjeuners, Soirée du décolletage, collaboration avec les autres associations économiques …
W Soutien à la formation : CIP Technologie, CAAJ, salons de la formation professionnelle, Portes ouvertes du décolletage, harmonisation de la formation professionnelle, participation aux réformes des métiers, édition d’ouvrages techniques
W Aide juridique : collaboration avec les Chambres de commerce
W Soutien à la promotion : Plateforme décolletage, communication autour du SIAMS, réseaux sociaux, médias, sites WEB, revue l’Année du décolletage, clips vidéo …
W Soutien à l’innovation : Rendez-vous du décolletage, Rendez-vous technologiques, tables rondes, collaboration avec ARCM et autres institutions …
W Soutien de l’image : Journées de la presse, SIAMS TV DAYS, réseaux sociaux, médias, sites WEB, clips vidéo …
collaboration avec l'AFDT. L'édition 2024 traitait du thème du lavage et du séchage, avec des représentants de Patric Concept ainsi que Madame Borutto, co-fondatrice de SCT Surface Cleaning Technologies. L'événement, combiné avec l'anniversaire des 30 ans de CIP Technologie, a rencontré un vif succès avec près de 150 personnes.
Sous l'égide de l'AFDT, la Commission régionale de surveillance des cours interentreprises est chargée d'effectuer des audits des instituts et des entreprises dispensant des cours interentreprises en décolletage. Le but est de s'assurer que les plans de formations sont bien respectés et que le matériel nécessaire est à disposition. Cette année, ce sont CIP Technologie à Tramelan et Lemo SA à Delémont qui ont été audités avec succès. Les audits ont lieu tous les 5 ans. Les prochains auront lieu en 2028 chez ETA à Granges et Rolex à Bienne.
Ils sont organisés par la Chambre d'économie publique du Grand Chasseral. L'AFDT est partenaire de ces petits-déjeuners et y contribue financièrement. L'AFDT invite systématiquement les membres à y participer car ils sont intéressants.
En ce début d'année 2025, l'AFDT peut se féliciter de compter 40 entreprises formatrices membres de l'AFDT, un signal fort pour la relève du décolletage. Côté communication, L'Année du décolletage 2024, éditée avec l'agence CRP, revient sur les temps forts de l'année écoulée et met en lumière l'importance stratégique de la branche. Cette revue sera reconduite en 2026 avec les activités 2025. L'AFDT a également participé aux SIAMS TV DAYS ce mois-ci, où son président est intervenu sur le thème de la formation et de l'innovation. En mai, les Journées de la presse emmèneront les participants dans les coulisses de Greubel Forsey, référence en horlogerie d'exception. La révision des métiers FUTUREMEM, prévue pour 2026, annonce la création d'un secteur industriel dédié au décolletage. Enfin, sur le front digital, l'AFDT muscle sa présence avec une stratégie de contenus dynamiques et des vidéos
La quatrième édition des portes ouvertes du décolletage a eu lieu 9 novembre 2024 chez Pibor Iso SA à Glovelier
immersives d'entreprises membres, dont la prochaine sera tournée chez Rouages SA à Ballaigues.
Un peu d'histoire : la situation économique et politique de la Suisse durant la Première Guerre mondiale est à l'origine de la constitution, dans l'Arc jurassien, de diverses associations de métiers liés à l'horlogerie. C'est également le cas des fabricants de pièces décolletées, qui ressentent le besoin de se regrouper pour sauvegarder les intérêts de la branche, tant sur le plan économique que professionnel.
L'Association des fabricants de décolletages et de taillages est ainsi créée le 23 octobre 1945. Elle fêtera ses 80 ans cet automne !
L'AFDT profite de cette opportunité pour réfléchir à doter l'Association d'une nouvelle appellation moins compliquée et plus percutante. Une première réflexion a été lancée avec les membres présents à l'assemblée générale. MSM
AFDT
p.a. CIP Technologie, Ch. des Lovières 18, 2720 Tramelan Tél. 032 486 01 01, info@afdt.ch afdt.ch
Précision:
YERLY: serrage pour l‘horlogerie, la microtechnique, médicale et l‘aéronautique.
YERLY: clamping for the watch-making, the medical-technology and aerospace.
YERLY: Spanntechnik für Uhren, Mikro- / Medizinaltechnik und Luftfahrt.
Banc de préréglage 3 axes, porte-outil palettisable.
Pre-setting tool with 3 axes, palletized tool carrier
Voreinstellgeräte mit 3 Achsen und palettisierte Werkzeugträger.
YERLY MECANIQUE SA
VDI 20/30 Tornos Citizen Mori-Seiki HSK
Rte de la Communance 26 CH-2800 Delémont Tel. +41 32 421 11 00 info@yerlymecanique.ch | www.yerlymecanique.ch
22.05.2025
L'avenir de la technologie de fabrication suisse sera au centre du 13e SMM Kongress, qui se tiendra le 22 mai 2025 au Messe Luzern.
De l'automatisation de la production au Lean Manufacturing, en passant par l'intelligence artificielle, l'ensemble de la chaîne de processus sera représentée, couvrant un large éventail des technologies de production les plus récentes.
Public ciblé :
Chefs d'entreprise / Manageurs / Responsables de Production / R&D
Plus d'infos et inscriptions sur smm-kongress.ch
La table ronde animée par Emilio Lado, Secrétaire général du GIM a été un temps fort de l’événement.
Durant le salon Innoteq, le GIM a organisé la Journée Romande de l'Industrie, une édition placée sous le signe de la durabilité et l'occasion de réunir un public francophone parfois laissé de côté lors des événements à Berne, mais qui cette fois n'était pas en reste.
La journée était rythmée par des échanges riches, une forte affluence et des interventions inspirantes sur les défis de la durabilité industrielle
Ce sont succédés sur scène Mme Adèle Thorens, professeure HES à la HEIG-VD, M. Nicola
L’événement Technopolis lors de l’Innoteq 2025 affichait complet.
Tettamanti, président de SWISSMECHANIC, M. Vincent Gillet, CEO de Kugler Bimetal SA, et M. Samuel Vuadens, président du GIM et CEO de Chiron Suisse.
Ils ont partagé leur vision et leurs défis face aux enjeux de durabilité industrielle. Dans un contexte mondial instable, ces moments de dialogue sont essentiels pour l'innovation et le développement des PME.
Pour clôturer l'événement, une table ronde animée par Emilio Lado, secrétaire général du GIM était proposée avec les conférenciers entendus auparavant. Des échanges inspirants ont eu lieu, ouvrant les débats et amenant de nombreuses questions pertinentes de la part du public.
Le format de Technopolis lors d'Innoteq est une grande réussite et était attendu sur un événement comme Innoteq. Un concept gagnant, qui mérite à être retrouvé lors de la prochaine édition de la Foire ! MSM
Technopolis / GIM
Route du Lac 2, 1094 Paudex
Tél. 058 796 33 43 gim.swiss/technopolis
Global Industrie a fermé ses portes sur un bilan très positif, avec environ 45 000 visiteurs, soit une hausse de 20 % par rapport à l'édition lyonnaise précédente. Une dynamique dont ont pu profiter les quelques 2500 exposants présents, parmi eux la vingtaine d'exposants suisses dont un lauréat aux GI Awards.
Protéger le savoir-faire industriel français et européen sans toutefois rentrer dans une démarche protectionniste, motiver les jeunes à s'investir pour l'industrie, et développer la compétitivité industrielle française à l'internationale, voici trois points mis en avant par les organisateurs du salon Global Industrie. Sébastien Gillet explique : « La vérité de l'industrie n'est pas forcément toujours celle que l'on entend dans les médias grand public. Certains secteurs sont en difficulté, c'est vrai, mais l'innovation et les investissements sont très forts dans d'autres branches industrielles. »
Cette édition a bénéficié encore plus qu'à l'accoutumée d'un soutien politique, à la fois local, régional, et national, avec une allocation du premier ministre français François Bayrou, accompagné du ministre du travail et de l'emploi, et du ministre de l'industrie et de l'énergie. Sur le salon, les thématiques « Sécurité », « Maintenance » et « Logistique » ont été mises en avant, et 7 entreprises inno-
vantes ont été récompensées pour leur travail par un GI Award. Parmi elles se trouve la société suisse Asyril.
Les organisateurs sont très satisfaits de cette édition. En plus des autres salons industriels déjà en place sur le territoire français, ils travaillent également sur des concepts d'événements similaires dans les pays limitrophes comme l'Italie. De quoi offrir aux industriels une visibilité encore plus accrue.
Bien qu'encore discrète à Global Industrie, la Suisse était belle et bien présente Nous avons donné la parole à quelques-uns des exposants suisses afin qu'ils nous expliquent ce que les entreprises présentaient sur le salon. MSM
Global Industrie – GL Events 114 rue de Calonges, FR-47440 Casseneuil Tél. +33 5 53 36 78 78, contact.globalindustrie@gl-events.com global-industrie.com
Le salon Global Industrie a accueilli un nombre important de visiteurs sur le site d’Eurexpo Lyon. S our ce : M arina Ho fst et te r
Julien Humard,
S our ce : Marina Ho fst et te r
Humard Automation SA se positionne sur le marché en tant qu’intégrateur de cellules automatisées de premier plan.
Nous présentons au salon Global Industrie une machine innovante dédiée à la manipulation de pièces cubiques en boucle fermée, illustrant notre savoir-faire en tant qu'intégrateur. Cette cellule automatisée intègre un robot six axes, un axe cartésien, un axe rotatif, un système de vision, des navettes à lévitation magnétique XPlanar de Beckhoff, et une HMI intuitive.
Nous démontrons ainsi notre capacité à concevoir des cellules automatisées complexes, répondant à des besoins variés. Nos machines allient performances techniques et design moderne, améliorant l'image des ateliers où elles sont installées et offrant un confort d'utilisation accru.
Notre objectif est d'offrir à nos clients une solution clé en main. À l'écoute de leurs besoins, nous sélectionnons et intégrons les solutions les plus adaptées du marché pour y répondre efficacement.
Plus d'informations : humard.com
Cellule de polissage autonome, développée avec Sysaxes, partenaire expert en robotique du Groupe Recomatic
Nous présentons toutes nos marques sur un seul stand : Reco, Bula, et Cosmap. Nous souhaitons montrer que notre savoir-faire répond aux besoins de l'industrie horlogère et de la microtechnique en générale, mais aussi de nombreux autres domaines industriels.
Nous avons plusieurs nouveautés. Nous présentons pour la première fois le nouveau châssis de la machine BULA-POLIGO B1, une machine de transfert utilisée pour des activités de polissage dans des domaines très divers comme l'horlogerie, la maroquinerie, le luxe, le médical et l'aéronautique. Au-delà du nouveau design, le renforcement du châssis nous a permis d'améliorer la dynamique de la machine, et donc ses performances.
Nous avons également la RECO-CT5, notre première machine CNC compacte développée de manière éco-responsable. Elle est beaucoup moins gourmande en énergie, que ce soit en air comprimé, en électricité, ou en consommation d'huile Elle est présentée ici avec notre nouveau chargeur pour un ensemble fonctionnel et autonome
La BULA-microP s'ajoute au tableau. Cette machine est idéale pour le polissage de petites pièces plates ou légèrement galbées et est principalement axée horlogerie.
Nous présentons aussi un poste de polissage, et ce modèle est la toute première machine non CNC que nous avons construite, en suivant également une démarche éco-responsable. Nous avons utilisé des moteurs synchrones, dix fois moins gourmands que des moteurs asynchrones, et optimisé la consommation d'énergie de l'aspiration. L'ergonomie du poste a été pensée pour améliorer le bien-être du polisseur, avec entre autres une hauteur de poste et un appui des jambes réglables. Nous avons également une cellule de polissage autonome, développée avec notre partenaire Sysaxes, expert en robotique Cette entreprise nous fournit les robots UR (Universal Robots) et a développé l'interface de pilotage du robot. Cette cellule permet d'effectuer des opérations de polissage et d'ébavurage sur tout type de pièces et pour tout type d'industrie. Le robot peut être programmé par mimétisme pour obtenir une bibliothèque de mouvements standards de polissage. Cette machine répond a une forte demande car elle offre une solution aux problèmes de recrutement de personnel spécialisé.
Pour terminer, nous avons pour la deuxième fois une machine COSMAP. L'entreprise possède un savoir-faire robuste en robotique. Ces machines sont plus grandes que celles de nos autres marques, et sont adaptées au polissage de pièces de plus grande taille dans le secteur des arts de la table, de la robinetterie, de l'automobile, etc.
Plus d'informations : grouperecomatic.ch
Nous exposons une machine Swiss XT 32 avec un passage de barre de 32 mm, et 38 mm sans canon. Nous avons présenté cette machine pour la première fois au Simodec 2024 et avons dès lors enregistré les premières commandes.
Cette machine existe en version 8 et 9 axes. Elle possède un double peigne. Les deux peignes, montés sur des axes linéaires X1/Y1 et X2/Y2, sont totalement indépendants et permettent de travailler de manière synchronisée sur la broche pour pouvoir faire de l'ébauche-finition en tournage, ou des fraisages en simultané.
Le peigne arrière offre également la possibilité d'un neuvième axe Z2, totalement indépendant du Z1 de la poupée, permettant de décaler les deux outils pour faire de l'ébauche-finition en simultané. La contre-broche, habituelle sur les machines Tornos, est montée sur 3 axes pour travailler en contre-opération en temps masqué.
La Swiss XT utilise les mêmes pinces de broche et contre-broche, les mêmes canons, les mêmes outils tournants, que les
S our ce : M arina Ho fs tet te r
machines des gamme DT et GT, ce qui s'avère être un avantage pour les entreprises possédant des machines de ces différentes gammes.
Plus d'informations : tornos.com
Le centre Bumotec 191neo, présenté sur le stand de Starrag par Stefan Narnhofer
Sur notre stand, nous mettons en avant la Bumotec 191neo en version PRM, étau reprise multiple, avec donc une reprise avec deux étaux, et une contrepointe. Nous usinons une pièce médicale, une plaque à os, usinée à partir d'une barre de 40 mm avec 17 outils différents.
Nous mettons en avant le système de palettisation, qui utilise la broche de la machine pour faire le déchargement sur la palette, permettant de s'affranchir de l'utilisation d'une cellule robotisée annexe à la machine.
Nous avons retravaillé le cycle de mesure d'outils et nous sommes concentrés à améliorer la machine en termes d'efficacité énergétique et de HMI. Nous avons implémenté de nouvelles fonctions de gestion de la consommation d'énergie, permettant de gérer de manière simple les statuts de fonctionnement, de veille, et d'arrêt de la machine.
Plus d'informations : starrag.com
Le premier forum de la durabilité industrielle, s'est déroulé fin mars 2025 à Moutier, se voulait le plus complet et le plus accessible possible. Le but des organisateurs, i-moutier et le SIAMS, était de permettre aux participants de découvrir la durabilité dans une approche pragmatique et décontractée.
Le premier Forum de la durabilité industrielle a permis aux intervenants et participants de discuter des nombreux aspects liés à cette thématique. S our ce : Roland Kell er
Pari gagné ? Anne Hirtzlin, directrice d'i-moutier répond : « Oui, pari gagné ! Au niveau quantitatif, nous avons eu le plaisir d'accueillir une centaine de personnes, et au niveau qualitatif, les participants nous ont confié que le forum a majoritairement dépassé leurs attentes. » Les intervenants abondent dans le même sens et remercient les organisateurs.
Un programme complet mais pas trop dense
La journée démarre avec une introduction effectuée par Anne Hirtzlin, directrice d'i-moutier, Aurore Chavanne, stagiaire chez i-moutier, et Pierre-Yves Kohler, GO du SIAMS. Ce dernier donne le ton de la journée, décontractée et sympathique mais studieuse. Il explique : « Nous avons voulu créer une ambiance à l'image du SIAMS et de notre région, une journée où
l'on ne se prend pas la tête, passe du bon temps, mais aussi une journée studieuse et profitable. »
légal et européen en lien avec la durabilité
Oscar Lampe, de Forvis Mazars, a l'honneur de commencer, et il faut avouer qu'il n'a pas la matière la plus excitante. Néanmoins, son introduction interpelle bon nombre de participants et en regardant la salle depuis les coulisses, on voit que les participants notent les nombreuses références de normes ou de régulations intéressantes présentées.
Si une présentation mérite bien son titre, c'est celle-ci. Si Thomas Pinet, de TP'Impact conseil, démontre l'urgence de la
situation à agir, il fait également comprendre à son audience que la CSRD est en fait du simple bon sens. Oui, chacun peut agir à son niveau par une méthode toute simple d'analyse et d'amélioration. Pierre-Yves Kohler précise : « Thomas Pinet est rassurant car il montre qu'il n'est pas nécessaire de lire les 1000 pages de régulation ni de monter des projets complexes pour démarrer ou avancer dans la bonne direction. » Anne Hirtlin continue : « Notre intervenant a vraiment la méthode pour simplifier l'accès et vulgariser des concepts, comme la double matérialité, qui peuvent sembler complexes Nous mettrons d'ailleurs prochainement en place une formation à i-moutier avec lui. »
Table ronde « Stratégie durabilité : bonnes pratiques et écueils à éviter »
Les intervenants précédents se voient rejoindre sur scène par Laura Rabbath, res-
ponsable durabilité chez MPS pour une discussion autour, ici également, du bon sens et de comment bien faire pour mettre une telle démarche en place et comment motiver et impliquer (si nécessaire) ses collaborateurs. Le public participe massivement, et de nombreuses questions et discussions se poursuivent d'ailleurs durant la pause de midi.
Le matin se termine par la présentation de Jonathan Normand, de la Fondation B Lab Suisse, qui imbrique les notions de durabilité dans les fondements de l'entreprise Il démontre comment, dès l'intégration des notions de responsabilité dans les statuts de l'entreprise, l'entièreté du fonctionnement passe par la mission de l'entreprise, sa stratégie, sa culture et ses éléments opérationnels. Il conclut sa présentation en disant : « La durabilité n'est pas un acte de charité, c'est un acte de créativité qui célèbre notre capacité à faire des entreprises les meilleures pour le monde et assurer la prospérité de notre économie. »
L'après-midi voit les participants se mettre au travail autour de quatre axes : bilan carbone, double matérialité, efficience énergétique, et économie circulaire. Une douzaine de spécialistes animent ces ateliers de travail passionnants. Pierre-Yves Kohler explique : « J'ai le rôle de gardien du temps de la journée, et le moins que l'on puisse dire est que ce n'est pas facile. Tous les intervenants et les participants souhaitent jouer les prolongation. » (ce qu'ils font d'ailleurs durant la pause qui prend place au milieu des sessions de travail). Après
Quatre ateliers pratiques ont permis aux participants de se concentrer sur une thématique en particulier
Kell er
S our ce : Roland
un retour des animateurs en plénum, la journée continue avec Raphaël Broye de Panatere.
Avec une présentation interactive, Raphaël Broye, CEO de Panatere, commence sa présentation en disant : « Nous voulons que le mot déchet disparaisse de notre vocabulaire. » Tout un programme ! Avec des exemples chocs (250« kg de minerai rien que pour le cuivre de notre téléphone portable, presque 50 000 pour la batterie d'une petite voiture électrique), il démontre que l'économie circulaire est non seulement possible, mais nécessaire. Avec l'histoire passionnante du four solaire de la Chaux-de-Fonds, il explique que transporter des copeaux à travers toute la planète est non seulement stupide mais complètement inutile.
La journée se termine par un apéritif durant lequel les participants peuvent continuer les discussions avec les inter-
Kell er
S our ce : R oland
Une audience concentrée, suivant avec intérêt les différentes interventions.
venants. Et si, lors de la conclusion de la journée, les organisateurs annoncent un questionnaire d'amélioration en ligne, ils sont déjà très heureux de l'édition 2025 du Forum de la durabilité industrielle.
Ils concluent : « Nous avons annoncé la date du 18 mars 2027 pour le second Forum de la durabilité industrielle, mais de nombreux participants nous ont dit qu'ils auraient de la peine à attendre jusque-là. » Il ajoutent : « Nous sommes partis d'un principe de mise en place d'un grand forum au printemps des années où il n'y a pas le SIAMS. Mais ça ne nous empêchera pas de collaborer sur d'autres manifestations. »
Pour revenir sur les raisons de la collaboration entre SIAMS et i-moutier, Anne Hirtzlin précise : « Les interrogations de nos membres et des industriels sont énormes. Notre volonté est de les aider à y voir plus clair Et nous sommes très heureux d'avoir pu leur apporter des réponses pragmatiques et efficaces. » Pierre-Yves Kohler : « Nous sommes dans la même logique, faire partie de la communauté SIAMS apporte des informations de valeur à nos exposants tout au long de l'année. Notre but est également de les aider à être plus performants et nous sommes certains que tous les participants au premier Forum de la durabilité industrielle sont repartis chez eux plus riches qu'en arrivant. » MSM
FAJI SA
Rue industrielle 98, 2740 Moutier
Tél. 032 492 70 10, info@faji.ch faji.ch
i-moutier
Rue industrielle 123, 2740 Moutier
Tél. 032 494 42 75, info@i-moutier.ch i-moutier.ch
Pour sa première sortie de l’année 2025, la section VD-GE de la FSPM a visité l’usine du cimentier Holcim à Éclépens. S our ce : F SPM
Pour cette première sortie de la section VD-GE de l'année 2025, la commission technique avait organisé une sortie béton !
Le 6 mars dernier, sous un soleil radieux, quasiment printanier, le rendez-vous est donné à 13h45 sur le parking de l'entreprise Holcim Suisse SA à Éclépens. Une vingtaine de membres de la FSPM et invités ont répondu présent.
14h00 : les visiteurs sont accueillis pas leur guide de l'après-midi, Monsieur Sébastien Okone, responsable de la maintenance du site. Vingt ans de maison ! La présentation de Holcim Suisse SA est vertigineuse :
W fondée en 1953 ;
W 115 collaborateurs ;
W 800 000 t/an de ciment ;
W 2 carrières en exploitation ;
W four Ø 4.,5 m, Lg. 65 m, capacité 2300 t/j ;
W consommation électrique : 60 GWh. Après plus d'une heure de présentation et de questions, les visiteurs sont équipés en EPI pour partir à la découverte de l'usine. Il n'y a plus qu'à suivre le guide !
La visite débute à 15h30 par la zone d'expédition, un immense entrepôt d'où
partent camions-citernes, wagons et palettes en sacs de 25 kg, qui représentent à peine 5 % de la production totale. La visite se poursuit par le magasin et des ateliers de maintenance : usinage, mécanique, serrurerie… tout y est, et dans des dimensions qui dépassent l'entendement. Les engins sont à la hauteur des défis industriels, colossaux, comme en témoigne l'un des quatre dumpers dont dispose l'entreprise.
La petite équipe se dirige ensuite vers le moulin à farine. Trois immenses meules de 40 tonnes chacune broient la matière en une fine poudre appelée « farine », qui entrera dans la composition du ciment
Puis, place à la production du ciment avec la découverte du fameux four, chauffé à 2400 °C, fonctionnant à 95 % grâce à des déchets organiques, des terres d'excavation et des pneus usagés. La chaleur produite par la combustion est réinjectée dans un ingénieux système de chauffage à distance qui alimente les communes avoisinantes. En sortie de four, on obtient le clinker, un agrégat des divers
matériaux encore trop grossier pour être appelé ciment.
Après avoir été tamisé, le clinker est acheminé vers une gigantesque machine où des centaines de boulets en alliage de chrome, de 90 mm à 20 mm de diamètre, concassent les agrégats jusqu'à obtenir une fine poudre de quelques microns : le ciment est prêt à être expédié aux clients de Holcim.
La visite prend fin vers 16h30, après avoir pu observer tout le processus de fabrication du ciment, cet élément essentiel à la production du béton.
La FSPM remercie chaleureusement Monsieur Okone pour ses explications détaillées et passionnantes, Madame Zermatten pour l'organisation, ainsi que Holcim Suisse SA à Éclépens pour son accueil. MSM
FSPM
Nicolino Casula – Président section VD-GE Tél. 076 368 55 82, n.casula@bluewin.ch fspm.ch
Le potentiel inexploité des forets à embout amovible est considérable
Osez le changement ! Voici CoroDrill® DE10, le nouveau foret à embout amovible le plus performant, qui maîtrise le perçage productif de trous courts dans toutes les matières.
Doté de la géométrie universelle -M5, CoroDrill® DE10 offre une fonctionnalité plug-and-play intégrée et des performances sans compromis pour une grande variété de conditions de coupe
En savoir plus : sandvik.coromant.com/ corodrillde10
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Le salon Innoteq 2025 s’est clôturé sur une note positive, avec une augmentation de 20 % de ses exposants et visiteurs par rapport à l’édition de 2023.
C'est sur un bilan positif qu'Innoteq 2025 a fermé ses portes Du 11 au 14 mars, le salon professionnel leader pour l'industrie manufacturière a réuni plus de 280 exposants (+ 20 % par rapport à 2023) et 14 500 visiteurs professionnels (+ 20 % par rapport à 2023) sur le site de Bernexpo. Le salon a ainsi consolidé son rôle de plate-forme centrale de dialogue et d'innovation dans l'industrie.
W La prochaine édition du salon Innoteq se tiendra du 16 au 19 mars 2027 à Bernexpo.
Autres informations : innoteq.ch/fr INFOS
Innoteq a convaincu un public spécialisé hautement qualifié qui s'est intéressé de près aux défis et aux développements actuels du secteur de la fabrication. Les nouvelles technologies, les solutions innovantes et les concepts d'avenir ont donné des impulsions importantes Qu'il s'agisse d'entreprises familiales riches en traditions ou d'en-
treprises industrielles actives à l'échelle internationale, le salon a offert un large éventail d'exposants et un paysage thématique varié en conséquence. La Journée romande de la Tech industrie, réunissant l'industrie francophone de Suisse et favorisant le transfert de connaissances interrégional, a connu un succès particulier D'autres temps forts ont été
la remise du trophée Blaser de la productivité 2025 ainsi que les deux journées à thème Smart Factory & Industrie 4.0 et Sustainable Productivity, qui ont donné des impulsions importantes pour l'avenir grâce à des interventions de haut niveau.
De nombreuses entreprises se sont montrées enthousiastes à l'égard du salon. Comme l'a dit Peter Breitenmoser, directeur et président du conseil d'administration de Schmolz + Bickenbach Stahlcenter AG, en abrégé Schmobi : « Innoteq est l'occasion idéale de rencontrer la clientèle existante et de développer les relations commerciales. La Suisse a besoin de cette plate-forme d'échange. »
Pirmin Zehnder, CEO de Tolus Group, partage également ce point de vue : « Innoteq réunit tous les acteurs et actrices importants du secteur sur la place de marché suisse. » Dominik Affolter, Managing Director Sales de Blaser Swisslube AG, ajoute : « Nous sommes convaincus que cette plate-forme industrielle est nécessaire pour les échanges au sein du secteur. »
Wolfgang Ulmer, Managing Director de la société Grob Schweiz AG, qui participait pour la première fois à Innoteq, tire lui aussi un bilan positif : « Je suis agréablement surpris par le salon. Nous avons eu de nombreuses discussions fructueuses avec les visiteurs professionnels »
Yannick Berner, co-CEO d'Urma, ajoute : « Innoteq 2025 s'est avéré comme le salon leader de l'industrie manufacturière suisse. Nous apprécions l'occasion de discuter avec nos clients et fournisseurs dans un cadre détendu et d'entretenir de précieux contacts. »
Soutien du secteur : les associations porteuses tirent un bilan positif
Les associations porteuses d'Innoteq se montrent satisfaites et soulignent la pertinence de l'événement pour le secteur
Christoph Blättler, responsable de service de Swissmem, souligne : « La vitrine de l'industrie manufacturière suisse a fait ses preuves. L'ambiance était aussi active dans les couloirs que sur les stands des exposants. »
Nicola Tettamanti, président de Swissmechanic, ajoute : « Dans les bons comme dans les mauvais moments, le succès d'une entreprise dépend aussi de son réseau. Avec sa deuxième édition, Innoteq 2025 a prouvé qu'il était un événement de réseautage important pour l'industrie manufacturière suisse. »
Jakob Broger, vice-président (métal) de Tecnoswiss, dresse également un bilan réjouissant : « Innoteq 2025 a été un succès. Le moral des exposants et des visiteurs était tout à fait positif La fréquentation a dépassé le niveau de 2023 et la qualité des contacts a été excellente. L'événement s'est établi comme rendez-vous incontournable du secteur »
Un regard vers l'avenir : Innoteq reste le rendez-vous central du secteur
Innoteq s'est imposé comme une plate-forme importante pour l'industrie manufacturière suisse Il a offert aux visiteurs professionnels de toute la Suisse, dont de nombreux invités de Suisse romande, une occasion précieuse d'échanger des connaissances, de réseauter et de nouer de nouveaux contacts professionnels
Avec cette base solide, le salon envisage l'avenir avec optimisme et pose de nouveaux jalons en 2025 en tant que point de rencontre central du secteur MSM
Bernexpo AG
Mingerstrasse 6, 3014 Bern Tel. 031 340 11 11, info@bernexpo.ch bernexpo.ch
Filetage miniature- MilliPro
MilliPro &MilliPro EL àpartir de M1.6x0.35(1-72UNF)
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VARGUS (Schweiz)AG
Telefon: +4141784 21 21 info@vargus.ch
Casteletti, responsable marketing et directeur régional des ventes
Le fabricant de machines-outils Fehlmann exposait sur son stand un large éventail de sa gamme de machines. Innoteq a été l’occasion de présenter au public la dernière nouveauté du catalogue du fabricant : la Picomax 550 et sa version Pro
Ces centres d’usinage représentent une avancée significative dans le domaine de l’usinage CNC 5 axes. Conçues pour offrir une solution à la fois économique et technologiquement avancée, ces machines allient compacité, polyvalence et ergonomie, répondant ainsi aux exigences des petites séries, de l’usinage dynamique de précision et de la formation.
« La Picomax 550 est particulièrement bien adaptée à la formation de personnel à l’usinage 5 axes. C’est une machine économique qui ne fait pas pour autant l’impasse sur la qualité et la précision Elle a été pensée dès le départ pour une utilisation aussi bien en 5 axes positionnés qu’en 5 axes simultanés.
La version Pro est mieux adaptée aux environnements de production automatisés et aux besoins d’usinage plus exigeants, grâce à son magasin d’outils étendu et à sa conception optimisée pour l’automatisation », précise Fabio Casteletti, responsable
marketing et directeur régional des ventes chez Fehlmann.
L’ergonomie bien pensée des Picomax 550 et 550 Pro assure un confort d’utilisation optimal. L’accès frontal facilite le chargement des outils ainsi que le contrôle du processus d’usinage, tandis qu’une visibilité optimale de l’espace de travail permet une surveillance constante de la pièce usinée. De plus, leur encombrement réduit optimise l’utilisation de l’espace dans l’atelier
Polyvalence et précision de l'usinage 5 axes
Ces machines sont idéales pour l’usinage 5 axes, qu’il soit simple ou complexe. La table rotative inclinable intégrée, équipée de moteurs couples refroidis, offre une large plage de pivotement, per-
mettant l’usinage précis d’une vaste gamme de pièces exigeantes. Le cercle d’interférence de 500 mm offre un espace suffisant pour divers dispositifs de serrage, élargissant ainsi les possibilités d’utilisation.
Les Picomax 550 et 550 Pro sont équipées de la commande Heidenhain TNC 7 de dernière génération, dotée d’un écran tactile de 19 pouces et d’une connexion FAO, facilitant ainsi le travail simultané en 5 axes Le changeur d’outils varie selon le modèle : un carrousel pour 30 outils sur la Picomax 550, et un magasin à chaîne pour 60 outils sur la version Pro, offrant une flexibilité accrue dans la gestion des outils.
La conception des Picomax 550 et 550 Pro permet une automatisation aisée à tout moment, augmentant ainsi la productivité et la rentabilité. L’accès frontal reste libre pour les opérations de réglage et le contrôle du processus, quelle que soit la configuration de la machine. Cette flexibilité permet d’adapter les machines à une grande variété de concepts d’automatisation, même lorsque celle-ci est envisagée ultérieurement
Une base commune avec des différences en termes de capacités et d’équipements
La Picomax 550 et la Picomax 550 Pro partagent une conception similaire, mais présentent des différences significatives selon les besoins en production, en automatisation ou en capacité. Voici les principales distinctions entre ces deux modèles : Magasin d’outils
W Picomax 550 : équipée d’un changeur d’outils à disque pouvant accueillir 30 outils
W Picomax 550 Pro : dotée d’un magasin à chaîne plus performant, capable de stocker 60 outils, of-
La commande Heidenhain TNC7 dispose d’une interface intuitive à écran tactile de 19 pouces, conçue pour une programmation simplifiée et un usinage 5 axes de haute précision.
Les centres d’usinage 5 axes Fehlmann Picomax 550 et 550 Pro offrent une combinaison idéale de compacité, polyvalence et précision, associée à une excellente ergonomie.
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frant ainsi une plus grande flexibilité pour les usinages complexes et variés
Capacité de charge et rigidité
W Picomax 550 : conçue pour des applications de précision, avec une excellente dynamique
W Picomax 550 Pro : plus robuste, adaptée aux charges de travail plus intensives grâce à une structure renforcée et une meilleure optimisation des mouvements d’usinage
Broche
W Picomax 550 : 50 - 12 000 tr/min / 9,7 kW
W Picomax 550 Pro : 50 - 12 000 tr/min / 9,7 kW
50 - 20 000 tr/min / 10,5 kW
50 - 30 000 tr/min / 13,7 kW
Automatisation et évolutivité
W Picomax 550 : peut être automatisée, mais l’intégration d’un système automatisé reste optionnelle
W Picomax 550 Pro : pensée dès le départ pour l’automatisation avancée, facilitant l’intégration de solutions automatisées telles que les robots de chargement
Ergonomie et efficacité opérationnelle
W Picomax 550 : iidéale pour les ateliers axés sur la haute précision en petites séries
W Picomax 550 Pro : mieux adaptée aux cadences de production plus élevées grâce à son changeur d’outils plus grand et à ses capacités d’automatisation étendues
et fiabilité suisses
Fidèles à la réputation de Fehlmann, les Picomax 550 et 550 Pro incarnent la qualité suisse, garantissant un service de pointe, une disponibilité élevée des pièces de rechange et une fiabilité maximale. Cette qualité assure aux utilisateurs des performances constantes et une durabilité accrue des machines. MSM
Fehlmann AG – Fabrique de machines
Birren 1, 5703 Seon
Tél. 062 769 11 11, mail@fehlmann.com fehlmann.com/fr
Les émulsions et les huiles de coupe assurent le refroidissement et la lubrification lors des opérations d'usinage tout en garantissant une bonne évacuation des copeaux et une durée de vie prolongée pour les outils.
Cependant, pour garantir un procédé optimal, il est essentiel de travailler avec une émulsion ou une huile de qualité qui conservera ses propriétés au fil des mois et des années Pour y parvenir, un système de filtration efficace est nécessaire, mais ce n'est pas suffisant. Il faut également un savoir-faire basé sur l'expérience pour le faire fonctionner au mieux de ses capacités. « Il est dommage de constater qu'aujourd'hui encore, le traitement des liquides de coupe est toujours trop souvent perçu comme accessoire »
S our ce : MSM
constate Raphaël Decaunes, responsable des ventes régionales chez Knoll.
Lorsque l'on parle de liquide de coupe, nous entrons dans le domaine de la chimie, où la plus légère pollution peut très vite créer des problèmes qui nécessitent une expertise spécifique dépassant souvent nos compétences. Les experts de chez Knoll maîtrisent leurs technologies jusque dans les moindres détails et sont à même de faire des analyses chimiques poussées pour identifier et régler n'importe quel problème qui réduit l'efficacité d'un groupe haute pression et de filtration.
Exposé sur le stand de Knoll lors de l'Innoteq, le groupe haute pression et de filtration compact et mobile LubiCool-M est une solution idéale pour un usinage performant, à l'émulsion comme à l'huile entière.
Son installation est flexible et rapide. La pompe à vis chemisée en carbure fournit une pression de service de 150 bars pour un débit allant jusqu'à 27 l/ min. La haute pression assure une excellente fragmentation des copeaux, permet d'augmenter les vitesses de coupe tout en allongeant la durée de vie des outils
Pour réduire l'impact environnemental et le coût de fonctionnement, le moteur de la pompe principale est associé à un variateur de fréquence, de manière à réguler au plus juste la puissance débitée. Cela réduit également le dégagement de chaleur tout en assurant une durée de vie plus longue au système. Le réservoir des fluides épuré a une contenance de 150 litres et peut, au besoin, être couplé à un groupe réfrigérant afin de réduire la température du liquide de coupe qui retourne à la machine.
Le LubiCool-M utilise la technologie de filtrage par bande, avec un seuil de filtration allant jusqu'à 20 μm Une pompe auto-amorçante de relevage amène le liquide de coupe pollué jusqu'à la bande de filtration, qui sépare les boues du fluide
Dans le jargon technique des experts en filtration, le « gâteau » désigne les différentes strates consti-
tuées de résidus de copeaux et d'autres substances étrangères à filtrer, qui s'accumulent sur la bande.
« La bande de filtrage seule ne suffit pas pour obtenir une filtration optimale. En fonction de son épaisseur et de sa densité, le gâteau contribue à augmenter le pouvoir filtrant du système. S’il est trop fin, c’est-à-dire que l’avancement de la bande non tissée est trop rapide, la qualité de filtration sera moins efficace. À contrario, si son épaisseur devient trop importante, le liquide aura des difficultés à traverser les couches pour s’écouler dans le réservoir de liquide épuré », précise Raphaël Decaunes.
Pour obtenir une filtration optimale, le réglage du groupe doit se faire de manière très précise et être adapté au cas par cas. Le système de gestion et de contrôle intégré utilise un écran tactile pour un réglage et une surveillance directs depuis le groupe haute pression.
« Le réglage d’une unité de filtrage comme le LubiCool-M nécessite une certaine expérience avant d’en maîtriser toutes les subtilités. Un réglage optimal pendant plusieurs années de vie du liquide de coupe peut, tout d’un coup, ne plus fonctionner La cause en est souvent un changement de viscosité du fluide, causé par le développement de bactéries ou de champignons », conclut Raphaël Decaunes.
C’est pourquoi il est vraiment important de respecter les bonnes pratiques pour éviter toute pollution bactérienne ou fongique. Une installation contaminée est difficile à traiter, car il faut nettoyer l’ensemble du circuit d’amenée de liquide de coupe de la machine.
Le LubiCool-M est particulièrement adapté aux tours à poupée mobile ou fixe. Il dispose d’un bloc de distribution comportant jusqu’à 8 sorties, qui peuvent être équipées de réducteurs de pression.
« Cette configuration est très pratique. Elle permet d’utiliser la haute pression pour l’arrosage par le centre, tout en disposant de sorties supplémentaires avec une pression plus faible pour les buses périphériques ou la douchette de nettoyage », précise Raphaël Decaunes.
Divers équipements, comme un refroidisseur par circulation ou un échangeur à plaques, un détecteur de fuites ou une sonde de température, sont disponibles en option.
Le système LubiCool-M peut être installé en première monte ou dans le cadre d’un projet de rétrofit. Sa compacité, sa facilité d’installation et son rapport qualité/prix attractif en font une solution parfaitement adaptée aux contraintes des machines-outils modernes comme des plus anciennes. MSM
S our ce : M SM
Vue de dessus du LubiCool-M avec son rouleau de non-tissé filtrant et son pavé tactile intégré. S our ce :
KNOLL Schweiz AG
Querstrasse 5, 8212 Neuhausen am Rheinfall
Tél. +41 79 423 12 13, raphael.decaunes@knoll-mb.ch knoll-mb.ch
Jean-Philippe Laville, responsable des ventes pour la Suisse romande chez Newemag / Tolus Group.
Avec la série Tiltenta, le constructeur allemand Hedelius s’est imposé comme un acteur incontournable dans le domaine des centres d’usinage à broche pivotante
Le modèle Tiltenta 7, notamment dans sa version Neo, illustre parfaitement cette capacité à conjuguer précision, puissance et flexibilité dans une machine conçue pour répondre aux exigences élevées de l’industrie mécanique actuelle
« Avec la série Tiltenta, Hedelius propose une gamme de machines bien pensée, précise et polyvalente, avec de nombreuses possibilités d'automatisation » précise Jean-Philippe Laville, responsable des ventes pour la Suisse romande chez Newemag / Tolus Group.
Une broche pivotante intégrée pour un usinage 5 axes continu
La particularité majeure de la Tiltenta 7 réside dans sa broche pivotante intégrée en continu qui permet un usinage 5 axes sans repositionnement de la
pièce. Ce système ouvre la voie à une très grande liberté dans la réalisation de formes complexes ou de pièces prismatiques, avec un seul serrage La continuité du pivotement de la broche garantit des trajectoires d’outil optimales, essentielles pour obtenir des états de surface de qualité et respecter des tolérances serrées, même avec les formes les plus complexes.
La machine est conçue autour d’une structure monobloc très rigide en fonte minérale, garantissant à la fois stabilité thermique, amortissement vibratoire et maintien des géométries. Elle est équipée de guidages linéaires dimensionnés généreusement, associés à des moteurs d’entraînement performants qui assurent des vitesses d’avance élevées
et une grandedynamique des axes. Ces caractéristiques font de la Tiltenta 7 une machine particulièrement adaptée aussi bien à l’ébauche à fort enlèvement qu’aux opérations de finition exigeant une grande précision.
grâce à une table
Ce centre d’usinage est proposé en différentes longueurs de table (course en X de 2000 mm jusqu’à 3600 mm selon les modèles), ce qui le rend idéal aussi bien pour l’usinage de pièces longues et symétriques que pour le chargement simultané de plusieurs pièces en série grâce à la combinaison d’une table fixe sur toute la longueur et d’une table circulaire intégrée, la Tiltenta 7 permet une flexibilité totale : la partie fixe est utilisée pour des pièces longues ou des opérations en parallèle, tandis que la table circulaire sert à l’usinage 5 axes continu ou positionné Plusieurs tables circulaires intégrées peuvent être installées avec des cloisons de séparation. Le montage de diviseurs est également possible en option tout comme l'intégration .dans la table d'un système de serrage à point zéro. Un magasin d'outils pickup pour 2 têtes de perçage d'angle ou 3 ou 4 outils jusqu'à 600 mm de longueur et 210 mm de diamètre peut également être installé sur la table.
Des broches puissantes et stables pour tous les besoins
Côté broche, plusieurs configurations sont disponibles, avec des vitesses de rotation allant jusqu’à 18 000 tr/min et des puissances moteur jusqu'à 35 kW, selon les besoins en couple ou en vitesse de coupe. Le cône de broche est disponible en SK40, BT 40 et HSK 63. Le refroidissement par liquide et la gestion active de la température garantissent des
Avec la TNC 7, Heidenhain propose une commande intuitive, orientée vers les tâches, et personnalisable grâce à une interface utilisateur sur mesure.
conditions d’usinage stables, même en production intensive.
Un changeur d’outils à grande capacité pour une productivité maximale
La productivité est renforcée par un changeur d’outils à grande capacité. La version de base offre un magasin pour 45 outils, avec des options allant jusqu’à 264 emplacements L’accès aux outils est rapide, les temps morts sont réduits au strict minimum, et les opérations peuvent être enchaînées sans intervention manuelle, ce qui est un atout majeur en contexte de production automatisée ou en fonctionnement de nuit.
La commande numérique est assurée par des systèmes de dernière génération, comme la Heidenhain TNC 7 ou la Siemens Sinumerik ONE, qui permettent à l’opérateur de programmer aisément des trajectoires complexes. L’interface utilisateur, claire et intuitive, offre aussi des fonctions avancées telles que l’usinage adaptatif, la simulation 3D en temps réel, ou encore l’import direct de profils via des fichiers DXF ou STEP Cela facilite aussi bien la prise en main pour les opérateurs expérimentés que l'intégration de la machine dans un environnement FAO complet.
L’association de la tête pivotante et de la table circulaire intégrée confère aux centres d’usinage Tiltenta une polyvalence exceptionnelle.
De très nombreuses options sont disponibles pour cette gamme de machines : groupe haute pression et système de filtration du liquide de coupe, compacteur à copeaux, palpeur infrarouge 3D, système de contrôle laser, systèmes de palettisation ou de chargement automatisé de pièces à usiner. MSM
TOLUS Group AG – Newemag AG
Acherfang 8, 6274 Eschenbach
Tél. 041 798 31 00, info@newemag.ch tolus.com/newemag/fr
Louis Kohler, conseiller technique et commercial machines-outils chez Walter Meier
Walter Meier SA est connu pour ses machines-outils japonaises de haute technologie comme les centres d’usinage Fanuc Robodrill et les tours Nakamura-Tome
Mais l'entreprise distribue également les machines de deux fabricants allemands : Weiler avec sa gamme de tours conventionnels et à cycles ainsi que Kunzmann avec ses fraiseuses universelles.
À l'Innoteq Walter Meier exposait un tour à cycles Weiler de la série E : le E50 HD Ce tour de précision à cycles automatiques est conçu pour répondre aux exigences élevées de l'usinage moderne. Il se distingue par sa robustesse, sa précision et sa convivialité, le rendant idéal pour la production de pièces unitaires et de petites séries.
Le E50 HD offre une solution de production intelligente grâce à l’intégration de cycles automatiques activables en un seul clic. Ainsi, les opéra-
tions d’usinage sont fluides, optimisées et facilement reproductibles.
« La série E de Weiler comprend une très belle gamme de machines Du compact E30 à l'impressionnant E120 avec une distance entre-pointes qui peut atteindre 15 mètres ! » explique Louis Kohler, conseiller technique et commercial machines-outils chez Walter Meier
Une prise en main intuitive, même sans programmation
Grâce à la commande Weiler one1, tout opérateur qualifié s’y retrouve rapidement, même sans connaissance en programmation. Les cycles auto-
matiques permettent d’utiliser la machine comme un tour manuel, avec un confort et une précision accrus. Le processeur de géométrie intégré autorise la programmation complète des contours de la pièce, avec le calcul automatique des points d’intersection.
Cette commande a été conçue pour s’adapter à tous les niveaux d’expertise. Elle permet d’usiner des pièces simples comme sur un tour conventionnel avec des fonctions de tournage en butée, de tournage de cônes et de rayons, de cycles d’ébauche et de finition, de vitesse de coupe constante, mais de façon plus efficace.
« Le sélecteur de pas associé aux manivelles crantées permet de déplacer les axes par pas de 0,001, 0,01 et 0,1 mm. Chaque cran des manivelles correspond à un incrément. C'est très pratique pour atteindre rapidement et précisément une cote donnée », précise Louis Kohler
Pour les pièces complexes, elle offre la rapidité d’un tour CNC tout en conservant la logique d’utilisation d’un tour conventionnel. Enfin, elle permet de réaliser des formes élaborées avec la facilité d’une commande numérique, sans la complexité habituellement associée à la programmation CNC. Le calculateur de contour performant pour la détermination de points non directement cotés, les macros prédéfinies et personnalisées, les cycles pour l’usinage avec des outils entraînés, la prise en compte des contours pré-usinés, la simulation graphique ou encore les cycles de brise-copeaux pour les matériaux à copeaux longs offrent une polyvalence semblable aux tours CNC.
La programmation en langage ISO des pièces peut être faite directement sur la commande ou en important des programmes depuis un logiciel de FAO. L'importation de profils DXF est également possible.
La commande Weiler one1, à la fois puissante et moderne, intègre une technologie de cycles avancée qui rend la programmation à la fois intuitive et efficace.
Le panneau de contrôle regroupe entre autres les potentiomètres d’avance et de broche, la manivelle de l’axe Z et le joystick.
À chaque étape, la commande Weiler one1 guide l’utilisateur selon ses besoins, des fonctions les plus basiques aux plus avancées, pour un usinage plus intuitif et plus performant
Une base mécanique rigide et précise associée à de puissants moteurs
Sa structure en fonte à banc plat assure une excellente rigidité lors des opérations d'usinage Le moteur de broche de 20 kW et la force d'avance longitudinale de 12 000 N autorisent des ébauches soutenues avec d'importantes profondeurs de passe.
Le E50 HD est disponible en deux longueurs entre pointes : 1 000 et 2 000 mm. Avec un diamètre de passage au-dessus du banc de 570 mm et une course du chariot transversal de 340 mm, des diamètres supérieurs à 600 mm peuvent être usinés. Le passage de broche standard est de 83 mm, avec la possibilité de passer à 128 mm ou 165 mm en option.
La précision est l'une des nombreuses qualités des tours Weiler de la série E. « Le banc tout comme les vis des axes sont entièrement rectifiés en Allemagne chez Weiler », précise Louis Kohler
Le nez de broche selon la norme DIN ISO 702-3 de taille 8 permet le montage d'un mandrin de 250 mm. De nombreux accessoires sont disponibles : systèmes d’outillage manuels et automatiques, frein de retenue pour broche de tournage, contre-plateau, butées de broche creuse, lunette à suivre, lunette fixe, support d’alésage sur coulisseau radial, convoyeur de copeaux, etc.
À noter encore que l'ergonomie a été bien pensée pour offrir une bonne accessibilité aux différentes zones de la machine, bac à copeaux y compris MSM
Walter Meier (solutions d'usinage) SA Grindelstrasse 1, 8303 Bassersdorf Tél. 044 806 46 46, info@waltermeier.solutions waltermeier.solutions/fr
Arnaud Baggioni, conseiller ventes et technique chez Elbaron SA sur leur stand à l’Innoteq 2025.
L'entreprise Elbaron est spécialisée dans le traitement des pollutions de l'air ainsi que dans la superfiltration des huiles depuis 1976. Exposant à Innoteq, nous avons échangé à cette occasion avec Arnaud Baggioni, conseiller ventes et technique.
Margaux Pontieu
C’est la première fois que vous participez à Innoteq, pourquoi avoir choisi d’y être présent cette année ?
Arnaud Baggioni : Nous avons l’habitude d’exposer côté romand sur des foires comme le SIAMS ou l’EPHJ, et côté français au Simodec En Suisse alémanique nous avons attendu de voir sur quel événement il était pertinent de se positionner et Innoteq est un salon avec un grand potentiel de développement. Nous sommes présents sur toute la Suisse il est donc important d’être visible ici.
Que présentez-vous cette année à Innoteq ?
Nous présentons notre gamme de produits destinés au marché de la machine-outil pour traiter les brouillards d'huiles et d’émulsions. Ces produits représentent une grosse partie de notre activité. À côté de ça, nous présentons nos solutions dans le domaine du traitement de l'air pour protéger les opérateurs des poussières, des gaz, ou des odeurs dans les ateliers. Pour ces produits, nous sommes représentant d'autres marques.
Un système très intéressant que nous présentons aussi est la super filtration des huiles en ellesmêmes
La conjoncture actuelle vous impacte-t-elle ?
Nous sommes assez affectés par rapport au volume principal parce qu'on est surtout fournisseur de fabricants machines. Ce sont eux qui montent les appareils. Quand ils subissent une baisse de production, forcément cela nous impacte. Mais grâce à nos autres produits, nous avons aussi la possibilité de toucher d'autres secteurs qui eux se portent bien, ce qui limite notre baisse d’activité. Nous optimisons ce temps-là pour développer d'autres activités avec nos partenaires et sommes optimistes pour la suite. MSM
Elbaron SA
Chemin Grenet 21,1214 Vernier-Genève Tél. 022 342 36 50, elbaron@elbaron.ch elbaron.ch
Dans l'industrie des machines, la manutention reste un maillon essentiel du processus de production. De la manipulation de pièces lourdes à l'assemblage d'éléments de précision, chaque geste doit être optimisé pour garantir sécurité et efficacité. Aujourd'hui, l'automatisation des procédés de manutention rationalise le déplacement des charges, réduit les temps d'opération et renforce la sécurité sur le terrain. L'intégration de l'intelligence artificielle vient compléter ces pratiques traditionnelles en apportant un soutien intelligent : surveillance des opérations, détection des anomalies et optimisation des déplacements. Investir dans des équipements adaptés et renforcer la formation des opérateurs, tout en s'appuyant sur les technologies avancées, c'est faire de la manutention un véritable moteur de compétitivité dans l'industrie des machines.
Manutention de précision au service des industries de pointe
Magnétisme résiduel : un défi pour la manutention des pièces de petites tailles
Des solutions globales en matière de sécurité des systèmes de manutention
Les nouveaux robots de palettisation de Kuka
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Dans les secteurs de la medtech, de l'horlogerie et de l'électronique, entre autres, la précision est une exigence absolue, tant dans la fabrication des pièces que pour leur manutention. Tour d'horizon des solutions innovantes qui redéfinissent la manutention dans ces secteurs de pointe.
Les industries horlogère et médicale font face à des défis uniques : manipuler des pièces miniatures, préserver l'intégrité des matériaux sensibles et garantir une propreté irréprochable. Aujourd'hui, les avancées technologiques transforment la manière dont ces opérations sont effectuées. Robots collaboratifs, systèmes de préhension avancés et intelligence artificielle s'invitent dans les ateliers pour offrir plus d'efficacité et de sécurité.
Fragilité des composants, exigences de propreté, et précision
Des rouages de montres mécaniques aux implants médicaux, les pièces manipulées sont souvent extrêmement petites, fines et fragiles. La moindre pression excessive ou
vibration peut endommager un composant, compromettant ainsi la qualité du produit final. En medtech par exemple, les normes d'hygiène imposent des protocoles stricts. Les pièces doivent être manipulées sans risque de contamination, ce qui nécessite des technologies adaptées, comme des systèmes de préhension sans contact. L'horlogerie, quant à elle, doit éviter poussières et traces de doigts pouvant altérer l'esthétique et le fonctionnement des mécanismes.
En termes d'assemblage, la précision est un facteur clé. Une infime erreur de positionnement peut affecter le fonctionnement d'un dispositif médical, d'une montre, ou d'un circuit électronique. Pour répondre à ces exigences, la manutention doit donc être parfaitement contrôlée et répétable.
Il existe sur le marché différentes solutions technologiques innovantes qui répondent à ces besoins
collaboratifs : précision et répétabilité
Les cobots s'intègrent de plus en plus dans les chaînes de production, offrant une solution flexible pour la manutention de petites pièces. Leur capacité à interagir en toute sécurité avec les opérateurs permet d'améliorer la productivité sans compromis sur la précision. Ils peuvent être programmés pour des tâches répétitives, réduisant ainsi la fatigue humaine et limitant les risques d'erreur
Systèmes de préhension avancés
L'évolution des technologies de préhension répond, entre autres, aux besoins spécifiques de la medtech et de l'horlogerie :
W Pinces de précision : généralement équipées de capteurs de force, elles permettent une manipulation par serrage parallèle, angulaire, concentrique, radiale, etc. en fonction du nombre de mors.
W Préhension par aspiration : cette technologie du vide peut être utilisée pour les composants délicats, mais ne fonctionne pas avec des matériaux poreux ou des pièces ayant trop de trous.
W Préhenseur à aiguilles : ces pinces agrémentées du plusieurs aiguilles permettent de saisir les pièces fragiles avec lesquels la préhension par aspiration ne fonctionne pas.
W Technologie électroadhésive : idéale pour saisir des pièces sans générer de pression mécanique grâce à l'utilisation des forces de Van der Waals, cette innovation limite les risques d'altération des matériaux fragiles.
Automatisation et intelligence artificielle
L'intégration de l'IA dans les systèmes de manutention permet d'optimiser les flux de production et de garantir un positionnement millimétré des pièces. Grâce à des algorithmes d'apprentissage, les robots peuvent s'adapter aux variations des lots et améliorer en continu leurs performances.
Pour les opérateurs manipulant manuellement des composants, les exosquelettes offrent un soutien physique qui réduit la fatigue et prévient les troubles musculo-squelettiques. Ces dispositifs permettent également un meilleur contrôle des gestes, améliorant ainsi la précision des manipulations.
Intégrer des cobots dans son processus d'assemblage permet une amélioration
significative de la précision d'assemblage, une réduction des pertes liées à la casse de composants, et un gain de temps important.
L'utilisation de systèmes de préhension non-mécanique pour manipuler des prothèses par exemple offre une réduction des chances de contamination et assure une qualité irréprochable du produit final.
Les solutions utilisant l'intelligence artificielle combinée à un système de vision permettent de détecter automatiquement les pièces, de les positionner et de les orienter avec une précision inégalée, augmentant ainsi le rendement et la fiabilité de la production.
Des innovations de préhension sans contact sont en cours de développement : systèmes acoustiques, magnétiques, etc. Ces solutions pourraient ouvrir la voie à une manutention encore plus délicate et sécurisée.
Du côté software, à mesure que les algorithmes s'améliorent, l'IA pourrait rendre les systèmes de manutention en-
core plus autonomes, réduisant le besoin d'intervention humaine et optimisant l'efficacité des lignes de production.
De même, l'intégration de capteurs avancés et de systèmes de monitoring en temps réel permettra de mieux anticiper l'usure des équipements et d'optimiser l'entretien des machines. Cela contribuera à une production plus durable et plus efficace.
Avec les technologies existantes et celles en développement, nul doute que la manutention dans les industrie de précision est en pleine mutation. Robots collaboratifs, systèmes de préhension avancés et intelligence artificielle offrent des solutions de plus en plus performantes, garantissant précision, sécurité et efficacité. Les perspectives sont prometteuses et laissent entrevoir une automatisation toujours plus fine et intelligente au service des exigences les plus strictes. Investir dans ces innovations devient essentiel pour rester compétitif MSM
La manutention, automatisée ou non, de pièces de petites tailles pour les industries de haute précision comme l'horlogerie et la medtech, fait face à une problématique : le magnétisme résiduel, ou rémanence magnétique.
Heureusement, des techniques de démagnétisation efficaces existent pour remédier à ce problème.
Issue de différentes étapes de fabrication ou de manipulation, la magnétisation involontaire des pièces peut poser des problèmes majeurs, notamment en matière de manutention automatisée, de précision d'assemblage et de fonctionnalité à long terme. Cela est particulièrement valables dans les domaines dans lesquels on retrouve beaucoup de pièces de petites tailles qui, en raison de leur petit format et de leur faible poids, sont particulièrement sensibles au magnétisme. Il faut donc porter une attention toute particulière tout au long de la chaîne
de production, des outils utilisés, aux éléments de serrage et de préhension, en passant par les machines de production.
D'où provient la magnétisation résiduelle ?
Il n'y a pas une, mais plusieurs raisons possibles à la magnétisation de composants. Cette magnétisation peut apparaître à différentes étapes de la fabrication : W lors d'opérations d'usinage, notamment par l'utilisation d'outils en acier fortement magnétique ;
La rémanence magnétique peut poser des problèmes de manutention dans les chaînes de production automatisées ou lors d’opérations manuelles, en particulier lors de la manipulation de pièces de petites tailles.
S our ce : S ev en ty fo urst ock.adobe.c om
W par contact avec des surfaces magnétiques (pinces, mandrins, convoyeurs) ; W à la suite d'un traitement thermique ou d'une exposition à un champ électromagnétique ;
W par simple manipulation manuelle avec des outils contenant du fer.
Il faut également noter que les métaux n'ont pas tous la même sensibilité au magnétisme. Pour exemple et de manière non-exhaustive, l'aluminium, le cuivre, l'argent, le silicium, et le titane présentent l'avantage d'être amagnétique. En revanche, l'invar, certains types d'aciers inoxydables, d'alliages de carbone ou d'or, et certaines céramiques peuvent présenter un magnétisme résiduel.
Ainsi les problèmes engendrés par une magnétisation involontaire sont, comme les causes, multiples.
Certains processus de fabrication sont affectés par le magnétisme résiduel des matériaux, les résidus comme les copeaux pouvant ainsi coller aux outils ou aux composants usinés.
Dans le secteur horloger, c'est lors de l'assemblage que même les champs magnétiques les plus faibles peuvent interférer, entraînant alors l'adhérence des pièces à l'outil ou à d'autres pièces, gênant l'horloger dans son travail. En outre, la déformation des ressorts, selon le matériau dans lequel ils sont fabriqués, induit des modifications de propriétés dans le matériau qui peuvent générer un magnétisme. L'altération des propriétés mécaniques des composants mobiles peut ainsi affecter la précision du mouvement.
Dans les lignes de production automatisées, une pièce magnétique peut, en adhérant à d'autres composants, perturber le fonctionnement des systèmes de préhension, dévier des parcours prédéfinis ou provoquer des bourrages. Ces anomalies ralentissent la production, génèrent des arrêts machines, voire endommagent des équipements ou des composants coûteux
Ainsi, dans le domaine des techniques médicales, la magnétisation résiduelle pose par exemple un problème lors de la séparation des aiguilles à injection, présentes par milliers dans un seul container de la chaîne de production.
En outre, des prothèses ou autres types de dispositifs implantables partiellement magnétisés peuvent perturber les examens par résonance magnétique (IRM), attirer des particules métalliques, et poser des problèmes de biocompatibilité.
Les matériaux ferromagnétiques sont composés de domaines magnétiques, c'est-à-dire de zones microscopiques où les atomes ont leurs moments magnétiques (petits aimants atomiques) alignés dans la même direction. Quand un tel matériau est magnétisé (volontairement ou par frottement, contact avec un aimant, courant électrique, etc.), ces domaines s'orientent majoritairement dans une même direction, générant un champ magnétique résiduel.
Il existe différentes méthodes de démagnétisation, mais la méthode la plus répandue est la démagnétisation par champ alternatif Cette méthode consiste à exposer la pièce possédant un magnétisme résiduel à un champ magnétique alternatif, c'est-à-dire un champ magnétique dont l'amplitude varie au cours du temps, et dont on fait progressivement décroître l'intensité. Ainsi, les domaines magnétiques se retrouvent répartis dans toutes les directions de manière aléatoire, s'annulant mutuellement. Le champ magnétique résiduel devient alors quasi nul
À condition que les paramètres soient correctement ajustés au besoin, la démagnétisation par champ alternatif offre l'avantage d'être efficace même sur des pièces de très petite taille. C'est un procédé non destructif, rapide et fiable, et donc très bien adapté à une automatisation dans des chaînes de production horlogères ou medtech.
Cette méthode peut être effectuée de plusieurs manière, en plaçant le composant à démagnétiser dans un tunnel de démagnétisation ou sur un démagnétiseur
à plaques ou à étriers, ou bien en suivant la technique de démagnétisation par impulsion.
Parmi les autres techniques de démagnétisation existantes, on retrouve entre autres la démagnétisation thermique, qui consiste chauffer le matériau au-delà de son point de Curie, température au-dessus de laquelle il va perdre ses propriétés magnétiques. Cette méthode est efficace mais n'est pas adaptée à tous les composants en raison des risques de déformation ou d'altération des propriétés mécaniques.
Sur les lignes de production modernes, le systèmes de démagnétisation peuvent êtr par exemple intégrés entre deux poste critiques, comme entre l'usinage et le tri, ou avant l'assemblage. Ils assurent ains un contrôle systématique et reproductibl de démagnétisation des pièces.
En termes de contrôle et de traçabilité, certaines machines permettent en outr de mesurer la rémanence magnétique de chaque pièce, d'archiver les données, et d'assurer la conformité avant d'envoyer les composants vers l'étape de production suivante. Ce suivi renforce la qualité globale de la production.
Intégrer des procédures de démagnétisation, que ce soit dans les lignes de production automatisées ou avant ou après certaines opérations manuelles, est non seulement un gage de qualité, mais aussi une condition pour exploiter pleinement le potentiel des technologies de préhension, de robotique et de détection avancée. La rémanence magnétique peut sembler être un détail, mais sa prise en compte peut représenter un grand pas vers une production plus fiable, plus propre et plus précise. MSM
Le Groupe Schmersal présentait au salon Bauma 2025, des systèmes complets dotés de composants innovants pour la surveillance de l’état des équipements et la sécurisation des installations de convoyage pour le transport des matières premières.
Schmersal propose ainsi des solutions pour la protection des personnes et des machines ainsi que pour la surveillance de la bande transporteuse.
Les entraînements et les galets de renvoi des installations de convoyage font partie des zones présentant un potentiel de risque particulièrement élevé pour les opérateurs. Pour sécuriser ces postes à risques, Schmersal fournit non seulement les interrupteurs de sécurité et les interverrouillages de sécurité adéquats, mais aussi des barrières de protection et des portes de protection.
Le système de poignée de porte DHS constitue une solution innovante pour ce type de dispositifs de protection : elle combine les fonctions d’une poignée de porte robuste avec l’affichage de différents états de la machine grâce à l’éclairage de la poignée. La poignée signale les différents états de la machine sur une vaste surface grâce à sept couleurs différentes. L’utilisateur peut régler les couleurs individuellement afin de signaler les différents états définis de la machine. Le système de poignée de porte peut être utilisé avec les interverrouillages de
Le nouveau système de poignée de porte DHS signale les différents états de la machine sur une grande surface grâce à sept couleurs différentes et peut être combiné avec l’interverrouillage de sécurité AZM40.
ce : S chmersal
S our
sécurité AZM40 et AZM300 ou comme solution autonome.
Appareils de commande et de signalisation adaptés aux environnements difficiles
Pour commander, contrôler et surveiller les installations de convoyage, Schmersal propose une large gamme d’appareils de commande et de signalisation. Les dispositifs de la gamme R sont conçus en version « Heavy Duty » et conviennent pour des domaines d’utilisation extrêmement rudes. La série R résiste aux sollicitations mécaniques et s’utilise facilement même avec des gants. Il existe également une version du programme R conforme à la norme ATEX.
Basé sur l’IA : Le nouveau système de surveillance de courroie « Rip Prevent+ »
Une disponibilité élevée et des temps d’arrêt aussi faibles que possible sont l’alpha et l’oméga en matière de manutention de produits en vrac. Au salon Bauma 2025, le Groupe Schmersal et son partenaire système SHG, Conveyor Control GmbH, ont montré comment optimiser l’efficacité des installations de manutention à l’aide des outils Predictive Analytics et Predictive Maintenance. Le nouveau système de surveillance de la courroie SHG « Rip Prevent+ » analyse les données de la courroie du convoyeur à l’aide d’un modèle de calcul basé sur l’intelligence artificielle.
Le système « Rip Prevent+ » offre également d’autres fonctions permettant d’augmenter la disponibilité du convoyeur ou de mettre à disposition de l’utilisateur des informations pertinentes, spécifiques au processus. Cela inclut les fonctions suivantes : W surveillance du moteur ; W analyse du réseau électrique ; W analyse de l’efficacité énergétique ; W calcul du flux massique. MSM
Schmersal Schweiz AG Moosmattstraße 3, 8905 Arni
Tél. 043 311 22 33, info-ch@schmersal.com schmersal.ch
Avec la nouvelle famille KR Fortec PA et KR Fortec ultra PA, Kuka propose quatre nouveaux robots de palettisation dans sa gamme de poids lourds Ils sont rapides et puissants et peuvent effectuer une grande variété de tâches de palettisation avec une grande efficacité. De plus, grâce à leur structure modulaire, ils sont économiques en termes de maintenance
Le robot KR Fortec PA de Kuka est un robot de palettisation performant, qui se distingue par sa charge utile élevée allant jusqu'à 500 kg ainsi que de grandes portées Avec son design svelte, il offre non seulement une agilité remarquable, mais aussi des performances exceptionnelles qui garantissent des durées de cycle optimales.
Le KR Fortec PA est idéal pour un grand nombre de tâches de palettisation, de l'empilage de petites canettes de boisson à la disposition de fûts de 200 litres. La capacité de charge élevée et la faible consommation d'énergie contribuent à une réduction significative des frais globaux d'exploitation (Total Cost of Ownership). Et grâce à la modularisation, il est possible d'utiliser des pièces de rechange identiques provenant des modèles de robots KR Fortec, KR Quantec et KR Fortec ultra, ce qui permet de réduire les frais de stockage.
Une capacité de charge élevée et une faible consommation d’énergie réduisent les frais globaux d’exploitation du KR Fortec PA.
Avec les nouvelles familles
KR Fortec PA et KR Fortec ultra PA, Kuka enrichit sa gamme de robots en proposant quatre nouveaux modèles dédiés à la palettisation de charges lourdes.
S our ce : Kuka
Robot de palettisation de la catégorie de charges lourdes : le KR Fortec ultra PA
En complément, le KR Fortec ultra PA est lancé sur le marché. Le robot de palettisation de la catégorie des charges lourdes soulève sans effort des charges jusqu'à 800 kg et est utilisé dans différents secteurs, y compris celui de la construction, où il peut être utilisé pour palettiser de lourdes pierres. En outre, il permet de saisir une caisse entière de grandes bouteilles de boissons. Son double bras lui confère une rigidité et une précision accrues tout en réduisant son poids. Le KR Fortec ultra PA est également de conception modulaire, ce qui réduit les frais de stockage des pièces de rechange.
Les deux robots peuvent être montés sur les axes linéaires configurables : le KR Fortec PA sur le KL 4000 et le KR Fortec ultra PA sur le KL 5000, ce qui permet d'étendre leur espace de travail jusqu'à 31 mètres. MSM
KUKA CEE GmbH, Steyregg, Zweigniederlassung Buchs Heinrich Wehrli-Strasse 27, 5033 Buchs Tél. 062 555 25 25, info.ch@kuka.com kuka.com
We Are Team, c'est avant tout l'histoire d'une rencontre sur le terrain Celle de Sébastien Etter, ingénieur et expert technique, et Alban Romano, spécialiste de la transformation d'organisation industrielle. En 2016, ils collaborent pour connecter des machines. Quelques années plus tard, ils réalisent que l'enjeu n'est pas tant de connecter les équipements… mais de connecter les Hommes.
C'est cette conviction qui donne naissance en 2022 à la vision We Are Team, concrétisée dès 2023 par la commercialisation d'une solution hybride, alliant outil digital personnalisable et accompagnement humain sur le terrain. Déjà déployée chez une dizaine de PME industrielles suisses à travers plus de 40 équipes, la solution We Are Team facilite la communication dans les ateliers, structure la prise de décision, et le passage à l'action au quotidien.
Une mission : outiller les équipes pour communiquer, s'organiser et passer à l'action !
We Are Team est animée par une conviction forte : la performance ne vient ni des logiciels, ni des tableaux de bord. Elle naît des équipes qui partagent les bonnes informations, se réunissent régulièrement et prennent les bonnes décisions au bon moment.
Grâce à une expertise solide en Lean Management, l'équipe identifie rapidement les causes racines des dysfonction-
Rituel de performance au quotidien avec l’application de We Are Team chez Lauener SA à Boudry.
nements (pertes de temps, mauvaise coordination, décisions tardives…) et aide à mettre en place :
W des outils personnalisés et un tableau de bord visuel dédié à l'équipe ;
W des indicateurs utiles, alignés sur la stratégie ;
W des rituels de performance courts et structurés ;
W une centralisation des actions et des demandes, pour que tout le monde avance dans la même direction.
Une solution accessible, personnalisable et rapide à déployer
Pensée pour les ateliers, la plateforme We Are Team repose sur une interface visuelle, intuitive et 100 % personnalisable sans compétence IT Elle est déployable en moins de 3 jours et permet d'intégrer de nouvelles fonctionnalités en quelques heures seulement.
Dès 5000 CHF, même les plus petites PME peuvent bénéficier d'une solution professionnelle pour :
W suivre les incidents, arrêts et demandes inter-ateliers (outillage, maintenance, composants, etc.) ;
W piloter leur parc machine sans connexion coûteuse ;
W structurer leurs tableaux blancs les rituels quotidiens et centraliser les plans d'actions ;
W visualiser l'état d'avancement des OF, connecté ou non à l'ERP ;
W organiser les priorités et planifier le travail.
We Are Team accompagne aujourd'hui des entreprises de 5 à 250 collaborateurs, parmi lesquelles Lauener & Cie SA, Sylvac, Polydec, EMS SA, Ser-teck, Cary Swiss, etc.
Les bénéfices sont immédiatement visibles. Parmi les gains mesurés :
De g. à d. : Alban Romano et Sébastien Etter, co-fondateurs de We Are Team, en visite chez un client.
W + 170 heures économisées par an pour la gestion des demandes d'outillage, grâce à un système de suivi sans déplacement, ni appels, ni emails, ni post-it.
W + 300 jours de disponibilité machine supplémentaires dans un atelier de production, via un meilleur suivi des incidents et une réduction des arrêts.
W 30 minutes gagnées chaque jour par chef d'atelier, en réduisant les sollicitations internes (emails, appels, déplacements) et recherche d'informations.
W Jusqu'à 30 minutes économisées chaque matin grâce à la digitalisation des tableaux blancs, la centralisation des plans d'actions et la simplification des rituels de performance.
Chez l'un de ses clients, la plateforme permet de piloter un parc de près de 100 machines, avec un état des lieux temps réel des productions, rebuts et urgences.
Résultat : une visualisation consolidée des performances et problèmes associés, moins de temps de recherche d'information, une meilleure réactivité et priorisation des ressources pour réduire les temps d'arrêts et changements de série.
Un projet collaboratif au service du savoir-faire
En lien étroit avec des décolleteurs et usineurs suisses, We Are Team a lancé un projet collaboratif pour aider les PME à capitaliser le savoir-faire de leur régleur et d'optimiser la préparation, le montage et l'affûtage des outils.
Objectif ;: mieux gérer les outils, anticiper les affûtages, faciliter les mises en train. Des fiches outils interactives, rappels visuels des changements/affûtages, checklists de préparation automatisées, etc... sont en cours de développement avec et pour les utilisateurs.
Fidèles à leur approche terrain, les fondateurs souhaitent concevoir des outils pensés par les opérationnels, pour les opérationnels, afin de garantir une efficacité réelle dans l'atelier Cette dynamique de co-construction permet également de mutualiser les coûts de développement entre plusieurs partenaires industriels, et ainsi de proposer des solutions plus accessibles, même pour les petites structures.
Présence au Congrès MSM & à l'EPHJ 2025
We Are Team présentera pour la première fois sa solution au Congrès MSM. L'occasion idéale pour les visiteurs de découvrir en live :
We Are Team propose une solution hybride alliant outil digital personnalisable et accompagnement humain sur le terrain, qui optimise la communication interne dans l’atelier et mène à une prise de décision structurée et un plan d’action quotidien optimisé. S our ce : W
W des cas concrets de transformation d'ateliers ; W un outil de pilotage pensé pour le terrain ;
W une méthode alliant organisation, digitalisation utile et accompagnement humain.
Les solutions seront également présentées, pour la seconde année, sur le stand L110 à EPHJ 2025.
« Un tableau de bord n'a jamais changé une organisation. Ce sont les équipes, en-
semble, qui font la différence. Nous leur donnons les bons outils et les bonnes informations, au bon moment, pour passer à l'action », résume Alban Romano. MSM
We Are Team c/o Microcity
Rue de la Pierre-à-Mazel 39, 2000 Neuchâtel Tél. 032 560 36 28, info@weareteam.org weareteam.org
Congrès MSM les 7 et 8 mai 2025 à Delémont EPHJ 2025 : Stand L110
Oracle Fusion Cloud Sustainability est une nouvelle application au sein d’Oracle Fusion Cloud Applications Suite qui aide les entreprises à gérer leurs initiatives de durabilité et à établir des rapports à ce sujet.
Oracle annonce Oracle Fusion Cloud Sustainability, une nouvelle application au sein d'Oracle Fusion Cloud Applications Suite qui aide les entreprises à gérer leurs initiatives de durabilité et à établir des rapports à ce sujet.
Proposé aux clients sans frais supplémentaires, Oracle Fusion Cloud Sustainability fournit aux chefs d'entreprise un cadre flexible pour saisir et analyser leurs données de durabilité critiques afin d'améliorer le reporting, de développer les analyses, d'améliorer la prise de décision et d'accélérer la progression vers la réalisation des objectifs environnementaux « Les clients nous disent constamment que le plus grand obstacle à la compréhension de leur impact environnemental est le temps et la complexité nécessaires pour traquer, organiser et analyser les données nécessaires », a déclaré Steve Miranda, Vice-Président Exécutif du développement des applications chez Oracle. « Avec Oracle Fusion Cloud Sustainability, les clients peuvent éliminer ces obstacles, aligner efficacement leurs données avec les dernières directives régionales, automatiser leurs processus de reporting de durabilité, améliorer leur
prise de décision et accélérer la progression de leurs objectifs de durabilité. »
Oracle Fusion Cloud Sustainability intègre les données d'Oracle Fusion Cloud Enterprise Resource Planning (ERP) et d'Oracle Fusion Cloud Supply Chain & Manufacturing (SCM) permettant l'analyse et le reporting dans Oracle Fusion Cloud Enterprise Performance Management (EPM) et Oracle Fusion Data Intelligence. Avec Oracle Fusion Cloud Sustainability, les chefs d'entreprise bénéficient des avantages suivants : W Enregistrements de transactions automatisés : permet aux chefs d'entreprise d'accroître la vitesse, l'exactitude et la transparence du reporting de durabilité en utilisant l'IA, les règles de classification et les attributs de métadonnées de durabilité pour créer automatiquement des enregistrements d'activité et ajouter des transactions à un registre de durabilité.
W Données contextualisées : permet aux dirigeants d'obtenir le contexte nécessaire pour prendre des décisions pertinentes grâce à la visualisation des données opérationnelles dans Oracle Cloud ERP, Oracle Cloud EPM et Oracle Cloud SCM sur les ressources, les processus, les fournisseurs ou les produits qui nécessitent une attention particulière.
W Tableaux de bord prédéfinis : permet aux chefs d'entreprise d'obtenir une vue globale des performances de durabilité et d'explorer les détails sousjacents en vue des étapes suivantes en exportant automatiquement les données vers des tableaux de bord de durabilité avec des KPI prédéfinis et des analyses personnalisées dans Oracle Fusion Data Intelligence.
W Fonctionnalités rigoureuses d'audit et de traçabilité : permet aux chefs d'entreprise d'améliorer la précision et la transparence des rapports en fournissant une traçabilité d'audit de qualité financière et des écritures comptables inviolables qui fournissent un enregistrement complet de toutes les activités et événements ayant un impact sur la durabilité, ainsi que les émissions associées.
W Mapping sophistiqué des facteurs d'émission : permet aux dirigeants de calculer l'empreinte carbone de leur entreprise et d'obtenir une compréhension plus approfondie de l'impact environnemental des décisions stratégiques. Les chefs d'en-
treprise peuvent également calculer automatiquement les émissions pour tout type d'activité à l'aide de valeurs représentatives (facteurs d'émission) et de comparaisons (potentiels de réchauffement climatique) et effectuer la conversion requise des unités de mesure et de la devise.
W Intégrations complètes : permet aux dirigeants de rationaliser la collecte de données à partir d'applications tierces et de suivre l'activité nécessaire pour répondre aux exigences de reporting en important les données d'activité directement à partir de sources externes via des API REST et des feuilles de calcul.
Oracle Fusion Applications Suite permet aux établissements de santé de tirer parti du cloud et des dernières avancées en matière d'IA pour décloisonner leurs différents services, normaliser leurs processus et gérer leurs données financières, de RH, de supply chain et d'expérience client sur une plateforme cloud unique et intégrée. Grâce aux mises à jour fournies chaque trimestre, Oracle Fusion Applications Suite aide les entreprises à adopter une innovation continue et à garder une longueur d'avance sur ce qui se passera ensuite. MSM
Oracle AG
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Tél. 056 483 31 11, contact@oracle.com oracle.com
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Le Gruyère est mondialement connu pour son fromage et son château médiéval. Ce que peu de gens savent, cependant, c’est qu’au pied du château à Enney se trouve également une entreprise performante spécialisée dans la production de pièces métalliques de haute précision : Bultech Précision SA.
Bultech Précision SA est un fabricant de composants haute précision depuis 1989. Spécialisée dans les pièces tournées, fraisées et meulées en acier, aluminium, titane et cuivre, l'entreprise propose aussi des services de marquage laser, polissage, assemblage et logistique. Environ 20 % de sa production est destinée à des secteurs comme l'énergie, l'automatisation, la technologie médicale, l'horlogerie et la défense. Bultech Précision SA fournit des clients du monde entier et utilise exclusivement des huiles de coupe haute performance de Motorex pour sa fabrication.
Les fournisseurs sont soumis à une forte pression concurrentielle, notamment de la part des entreprises d'Asie de l'Est et d'Europe de l'Est. Jean-Marc Egger, directeur général de Bultech, considère cela comme un défi : « Nous devons être meilleurs sur l'ensemble de la chaîne de processus. » Les facteurs clés sont des équipements de production de pointe et un personnel qualifié. Bultech mise sur 20 tours, 11 centres d'usinage et 4 rectifieuses, mais ce qui est encore plus important, ce sont les connaissances et l'expérience de l'équipe, qui est formée en continu pour garantir la plus haute précision et efficacité.
Un exemple de la philosophie de Bultech est la fabrication d'une pièce complexe en nickel, un matériau résistant à la chaleur, dur et résistant à la corrosion. En raison de la tendance du nickel à se durcir pendant le processus de coupe, le choix de
S our ce : Mo to rex / Bult ech
l'outil approprié est crucial. Bultech a optimisé ce processus pendant deux ans, testant plus de 300 outils ainsi que différents paramètres de machine tels que la profondeur de coupe, la vitesse et l'huile de coupe.
L'huile de coupe, facteur de productivité
Bultech travaille avec Motorex depuis plusieurs années En plus de la qualité des produits, c'est également le conseil et la collaboration étroite de Motorex qui convainquent. L'huile de coupe DECOMED HP-X de la gamme SWISSCUT DECOLINE a triplé la vitesse de coupe et prolongé la durée de vie des outils Elle est exempte de chlore, de zinc et d'autres composants indésirables, offre une excellente compa-
tibilité et réduit les pertes par évaporation ainsi que la consommation d'huile. De plus, elle est adaptée à la technologie médicale, car elle est non cytotoxique selon la norme ISO 10993-5.
« Motorex ne nous vend pas seulement un produit, mais une solution complète parfaitement adaptée à nos applications », explique Jean-Marc Egger En tant que client, il apprécie également le conseil personnalisé ainsi que le service complet, allant des analyses en laboratoire aux fiches techniques informatives, jusqu'au processus de commande simple via la boutique en ligne. MSM
Motorex-Bucher Group Bern-Zürich-Strasse 31, 4901 Langenthal Tél. 062 919 75 75, info@motorex.com motorex.com
Seuls des processus et des installations de nettoyage parfaitement adaptés à l’application permettent de répondre aux exigences techniques et réglementaires élevées lors de la fabrication de pièces médicales.
La gamme de produits médicaux est extrêmement variée et pose des exigences spécifiques au nettoyage et à l'emballage des pièces Ainsi, les impuretés particulaires et filmiques issues des processus de fabrication doivent être éliminées de manière fiable
Àcela s'ajoute le respect des directives réglementaires du MDR ou de la FDA en ce qui concerne l'identification des produits ainsi que la qualification des installations, la documentation et la traçabilité des composants et des processus. Ces exigences élevées ne peuvent être satisfaites qu'avec des processus et des installations de nettoyage adaptés de manière optimale à la tâche tout au long de la chaîne de fabrication, conformément aux exigences, en toute sécurité et de manière économique.
La fabrication de produits médicaux tels que les instruments, les implants pour la médecine humaine et dentaire, les articles à usage unique (par ex seringues, canules, tubes et valves) ainsi que les appareils de diagnostic et de thérapie s'effectue selon différentes technologies et généralement en plusieurs étapes de fabrication. Les processus de fabrication tels que l'usinage ou la fabrication additive laissent inévitablement des résidus de matériaux (particules) ainsi que des substances d'exploi-
tation et auxiliaires, par exemple des réfrigérants lubrifiants, des huiles d'étirage et de formage ainsi que des agents de séparation, sur la surface. Ces impuretés peuvent, d'une part, entraver la faisabilité et la qualité des processus suivants et, d'autre part, représenter un risque pour les patients ou entraver le bon fonctionnement des appareils. La fabrication d'un implant de genou, par exemple, doit être exempte de fluides de fabrication, de particules et de germes avant l'emballage L'ébauche obtenue par un procédé de coulée ou par fabrication additive est usinée, polie, éventuellement revêtue, nettoyée et emballée. Chacune de ces étapes de traitement pose des exigences individuelles à la surface. Il en résulte différentes tâches pour le nettoyage des pièces.
Les questions suivantes jouent un rôle dans le choix de la solution techniquement et économiquement
Grâce à leur conception modulaire, les installations de trempage à ultrasons à plusieurs bains comme l’UCMPerformanceLine peuvent être adaptées de manière optimale à des tâches telles que le nettoyage avant un revêtement ou le nettoyage final avant l’emballage.
GmbH
S our ce : Ec ocl ean
prend des solutions clés en main, y compris des systèmes de salle blanche et d'emballage
Étapes typiques de nettoyage tout au long de la chaîne de production
Un pré-nettoyage est nécessaire aussi bien pour les pièces fabriquées par fabrication additive qu'après un enlèvement de copeaux Il a pour but de préparer les pièces pour le processus suivant en éliminant la poudre adhérente (depowdering) ou les particules et le fluide d'usinage. Cette étape s'effectue généralement dans des installations à chambre unique qui, selon le milieu d'usinage utilisé, fonctionnent avec un solvant, par exemple un hydrocarbure ou un alcool modifié, ou avec un nettoyant à base d'eau adapté.
La combinaison d’un nettoyage chimique par voie humide et d’un processus plasma à basse pression permet de préparer les surfaces de manière sûre et efficace pour un revêtement ultérieur
adaptée à l'étape de nettoyage concernée : quelle pièce doit être nettoyée et en quelle quantité ? Quels objectifs de propreté doivent être atteints ? Quels sont les procédés et les produits chimiques de nettoyage appropriés ? Quelles sont les prescriptions environnementales, les normes et les lois à prendre en compte ? Quelles sont les étapes à suivre pour satisfaire à tous les critères ? Faut-il éventuellement prévoir des étapes intermédiaires ? Le déroulement logistique est-il adapté ? Quelle est la fonction des collaborateurs lors du nettoyage ? Quel est le budget disponible pour l'achat ? Quels sont les coûts d'exploitation courants, par exemple pour les nouveaux médias, l'élimination, l'énergie et l'entretien ? Sur cette base, il est possible de déterminer combien d'étapes de nettoyage sont nécessaires, lesquelles et avec quel procédé, quel support est le plus approprié et quelle technologie de séchage doit être utilisée.
En tant que fournisseur expérimenté de solutions complètes, orientées vers l'avenir et disponibles dans le monde entier, pour le nettoyage industriel des composants, le traitement des surfaces et l'automatisation, Ecoclean et UCM couvrent toute la gamme des procédés de nettoyage utilisés dans la technique médicale. En outre, le portefeuille com-
GmbH
S our ce : E co cl ean
Les étapes de nettoyage intermédiaires sont utilisées, entre autres, pour éliminer les pâtes à polir, et les résidus des processus de rectification, par exemple après la tribofinition. Selon les exigences de propreté, elles sont effectuées dans un système de nettoyage à chambre unique comme l'EcoCwave ou dans une installation d'immersion à ultrasons à plusieurs étages et à plusieurs bains comme l'UCMSmartLine de conception modulaire avec un milieu de nettoyage aqueux
L'état de la technique pour le nettoyage avant un revêtement ainsi que pour le nettoyage final et la passivation est constitué d'installations de trempage à ultrasons multi-étapes avec traitement de l'eau correspondant.
L'UCMPerformanceLine, par exemple, s'adapte facilement à chaque tâche grâce à des modules intégrant l'électrotechnique et la technique de commande pour les étapes du processus de nettoyage et de rinçage avec un équipement à ultrasons variable pour mono-, bi- et multifréquence, le séchage sous vide, à l'air chaud et à l'infrarouge, le chargement et le déchargement ainsi qu'un système de transport flexible. En outre, diverses installations sont disponibles pour ces tâches, comme par exemple la solution à cycle rotatif UCMIndexLine pour les petites pièces de précision ou l'UCMSprayLine GMP, qui répond à des exigences de qualité cGMP élevées.
L'effet du produit de nettoyage est renforcé par différentes technologies de procédé conçues pour des applications spécifiques, par exemple pour le nettoyage par pulvérisation, par haute pression, par immersion, par ultrasons et par plasma, le dégraissage à la vapeur, le lavage par injection, le nettoyage par pression pulsée (PPC) ou par ultrasons plus, ce qui permet de réduire le temps de nettoyage jusqu'à 50 %.
L'intégration d'un processus plasma basse pression comme étape finale d'un nettoyage par lots à base de solvants ou d'eau permet notamment de préparer la surface de la pièce de manière efficace et efficiente pour un revêtement ultérieur Le procédé PPC à pression alternée est particulièrement utilisé dans les processus de nettoyage intermédiaires et finaux de composants présentant des
Pour les produits médico-techniques qui, comme ici les bouchons de récipients de vaccins, sont nettoyés en vrac, le respect des consignes doit être garanti et documenté
cavités étroites, des capillaires fins et des surfaces poreuses. Il permet d'éliminer les impuretés de manière fiable et rapide, même dans ces zones difficiles d'accès.
Surveillance des paramètres de processus validés
Que ce soit dans une installation d'immersion à chambre ou à plusieurs bains d'ultrasons, le nettoyage de produits médico-techniques repose souvent sur des paramètres de processus validés, dont le respect doit être surveillé et documenté. Il s'agit entre autres de la fréquence et de la puissance des ultrasons.
Les systèmes Acoustic Performance Measurement (APM) d'Ecoclean le permettent en ligne et de manière reproductible jusqu'à une fréquence ultrasonique de 2000 kHz. Le monitoring s'effectue à l'aide d'un microphone à condensateur ou d'un microphone acoustique laser, qui est orienté vers les surfaces des cuves de nettoyage et de rinçage équipées d'ultrasons d'une installation de plongée à bains multiples. Les mesures sont ainsi effectuées sans mouvement ni contact, ce qui garantit la reproductibilité des résultats. En outre, la technologie APM permet de détecter la fréquence des ultrasons et la pression acoustique à travers les « murs ». Elle peut donc être utilisée pour les cuves de nettoyage et de rinçage fermées ainsi que pour les installations de nettoyage de chambres L'analyse, l'évaluation et l'enregistrement des données saisies sont effectués par le logiciel du système de mesure
Outre le nettoyage final, l'emballage de différents produits médico-techniques fait également partie des éléments critiques du produit depuis l'introduction du MDR.
Les solutions clés en main du groupe d'entreprises comprennent à cet effet des solutions de salle
S our ce : E co cl ea n GmbH
La technologie APM permet de surveiller la fréquence et la puissance des ultrasons de manière reproductible, sans mouvement et sans contact. Les valeurs saisies sont automatiquement évaluées et enregistrées.
blanche, d'emballage et de stérilisation appropriées Des emballages prévalidés sont déjà disponibles pour certains produits. Des solutions logicielles spécialement développées pour les applications médicales et les technologies RFID, Audit-Trail selon CFR 21, garantissent en outre le respect de toutes les prescriptions réglementaires ainsi qu'une saisie automatique sans faille des données d'exploitation et la traçabilité. Les experts offrent également leur soutien pour la qualification (IQ;QQ;PQ) et l'analyse des risques. MSM
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Langenhagstrasse 25, 9424 Rheineck Tél. 071 886 67 60, info@ucm-ag.com ucm-ag.com
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Steriline, fabricant européen bien établi de machines de remplissage robotisées hautement spécialisées et de lignes complètes de remplissage et finition aseptiques, a participé à Interphex, le principal événement pharmaceutique et biotechnologique mondial qui favorise les collaborations et offre une vue d'ensemble des avancées dans l'industrie pharmaceutique.
La société a accueilli les visiteurs du 1er au 3 avril 2025 sur le stand 2537 au Javits Center de New York, en présentant une machine robotisée de remplissage de flacons utilisant la technologie à déplacement planaire, un système de transport à sustentation électromagnétique.
Cette solution innovante consiste en une plateforme unique qui fait léviter les transporteurs au-dessus d'une surface inoxydable, offrant 6 degrés de mouvement précis et zéro frottement. Cela permet de transporter des contenants (flacons, seringues, cartouches, etc.) d'un poste à l'autre lors des opérations de remplissage et de fermeture, sans aucun composant mécanique ni génération de particules La combinaison de cette technologie et de l'utilisation de la robotique pour le chargement et le déchargement permet d'ob-
tenir une plateforme très flexible et propre Steriline a déployé avec succès la technologie à déplacement planaire sur des systèmes de remplissage récents de ses clients.
« Avec plus de 150 systèmes robotisés déployés au cours de la dernière décennie, Steriline reste le leader de l'industrie en matière de mise en œuvre de systèmes robotisés dans les environnements aseptiques, ce qui démontre que nous sommes des utilisateurs précoces de technologies innovantes et que nous sommes capables de les amener jusqu'à la commercialisation », déclare James Rorke, vice-président des opérations nord-américaines de Steriline. « Le développement des systèmes à déplacement planaire dans les environnements aseptiques permet d'aller encore plus loin dans la flexibilité et le contrôle de la contamination. »
« La révision de l'annexe 1 des BPF de l'UE favorise l'adoption, dans l'industrie pharmaceutique, de technologies capables d'améliorer la qualité des produits et la sécurité des opérateurs », affirme Federico Fumagalli, directeur commercial de Steriline. « Le département R&D de Steriline est toujours tourné vers l'avenir afin d'identifier les opportunités technologiques, telles que la solution à déplacement planaire, à mettre en œuvre dans nos équipements. C'est grâce à cette vision clairvoyante que le progrès est facilité, Steriline ayant pour objectif de devenir un fournisseur de référence encore plus solide pour l'industrie pharmaceutique. » MSM
Steriline S.r.l. Via Tentorio, 30/31, IT-22100 Como Tél. +39 031 592064, info@steriline.it steriline.it
S our ce : St eriline
Machine robotisée de remplissage de flacons équipée de la technologie à déplacement planaire.
Nouveaux points forts pour des solutions d’entraînement complètes : avec les moteurs SRX aux dimensions inédites, le moteur puissant de la nouvelle famille GXR, un codeur haute précision et le réducteur adapté, Faulhaber propose des produits parfaitement harmonisés entre eux, provenant d'une seule source et tous conformes au diamètre de 16 mm
S our ce : F aulhaber
Cette combinaison garantit une efficacité optimale, une dynamique maximale et une précision absolue, des propriétés idéales pour les secteurs de haute technologie et les applications exigeantes de l’automatisation industrielle, la robotique et les technologies médicales.
Le nouveau moteur à balais 1627 GXR à commutation cuivre-graphite se distingue par sa puissance élevée et un grand choix d’options qui lui permettent de s’adapter aux exigences des solutions d’entraînement modernes Il est disponible dans des variantes flexibles en tension (4,5 V à 24 V), avec différentes configurations de paliers et diverses possibilités de personnalisation, de la modification des arbres avant et arrière aux options
spécifiques pour une utilisation en environnements sous vide ou à haute température. L’équilibrage optimisé du rotor garantit le fonctionnement souple des moteurs et contribue ainsi à sa longévité. Son bobinage hexagonal, caractérisé par un facteur de remplissage en cuivre élevé et une section droite optimisée, et les aimants de haute qualité permettent de profiter d’une excellente stabilité thermique et de performances globales accrues.
Ces caractéristiques se retrouvent également dans la nouvelle version en taille de la famille SXR, le modèle 1627 SXR qui s'ajoute aux modèles existants 1218 et 1228 SXR. D’un rapport puissance/volume exceptionnel, il s’avère idéal pour les applications de haute technologie. Tous les
composants des séries SXR et GXR sont conformes à la directive RoHS et offrent diverses options de configuration des connexions électriques.
Les moteurs GXR et SXR peuvent facilement être combinés avec les réducteurs planétaires métalliques de la gamme GPT Le nouveau 16GPT en particulier, de diamètre également conforme, convient parfaitement aux applications exigeantes dans un espace limité. Sa conception optimisée permet d'exploiter toute la plage de vitesse du moteur, tandis que sa structure robuste assure une transmission fiable des forces extrêmes et une prise en charge sans difficultés des charges importantes.
Doté de la technologie de puce la plus récente, le codeur IEX3, tout comme sa variante IEX3 L, offre une résolution et une précision de positionnement élevées qui atteignent typiquement 0,3°. La large plage de tensions (3,3 V pour les applications alimentées par batterie et la norme du marché 5 V sont possibles) ainsi que la plage de températures de - 40 à 100 °C en font un codeur à la fois flexible et robuste Disponible avec ou sans « Line Driver », l’IEX3 (L) est ultracompact et facile à entretenir, ce qui en fait un complément idéal des nouveaux moteurs SXR et GXR de Faulhaber
Grâce à la parfaite adéquation des composants, les développeurs et ingénieurs bénéficient d’une solution complète, compacte, puissante et fiable, ouvrant la voie à de nouvelles perspectives pour les systèmes d'entraînement modernes. MSM
Faulhaber AG
Zona Artigianale 8, Madonna del Piano, 6980 Croglio Tél. 091 611 31 00, info@faulhaber.ch faulhaber.com
Marquage laser – Compacte et robuste, le e.L-Box d'AxNum est idéale pour un marquage industriel précis et une traçabilité fiable.
Équipée d'un laser fibré, il permet des marquages contrastés sur différents matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, le métal dur, les matériaux anodisés ou peints, les alliages, le laiton ou les polymères.
La pièce à usiner est placée sur la table rainurée. Des accessoires tels qu'un axe de rotation pour les pièces cylindriques peuvent être facilement installés L'axe z motorisé avec pointeur laser assure un réglage précis de la hauteur de travail.
Avec une surface de fixation de 385 x 330 mm et une distance focale maximale de 190 mm, le e.L-Box est une station de
Outillage – Big Daishowa, fournisseur de systèmes d'outils de haute précision et de solutions pour l'industrie de la métallurgie, présente une nouvelle série d'outils avec interface HSK-EZ15, spécialement conçue pour le micro-usinage. La gamme, qui comprend déjà les mandrins MEGA Micro Chuck avec interface HSKEZ15, s'enrichit de deux nouveaux produits : une barre d'étalonnage de haute précision et une poste d'assemblage d'outils Big Daishowa collabore également avec les principaux constructeurs de machines-outils pour micro-usinage avec interface HSK-EZ15 afin d'intégrer ses outils. Parmi les principaux constructeurs qui utilisent les outils HSK-EZ15 de Big Daishowa figurent Chiron, Precitrame, Citizen, Tornos et Enoveas
La plus compacte des interfaces HSK pour les applications ultra-précises
En tant que plus petite interface HSK existante, la HSK-EZ15 est optimisée pour les secteurs qui exigent un usinage extrêmement précis et efficace, notamment l'industrie horlogère et de la bijouterie, et les secteurs du médical et du dentaire. Par rapport aux machines transfert traditionnelles, les machines avec broches interface HSK-EZ15 offrent une plus grande flexibilité dans la gestion des modifications de conception du produit, réduisant la complexité de la configuration et augmentant la productivité.
marquage laser polyvalente et simple d'utilisation.
AxNum AG
Route de Soleure 142, 2504 Bienne Tél. 032 343 30 60, office@axnum.ch axnum.ch
Nouveaux outils en HSK-EZ15
Mandrin MEGA Micro Chuck en HSK-EZ15 : le mandrin portepince MEGA Micro Chuck en HSK-EZ15 est la solution idéale pour toutes les machines modernes équipées de cette interface. Disponible dans des longueurs comprises entre 18 et 30 mm et des tailles allant de MEGA3S à MEGA6S, il garantit un serrage efficace de 0,45 à 6,05 mm et un runout maximal de 3 µm à 4 fois le diamètre. Ce système d'outils est parfaitement compatible avec les machines modernes équipées d'une interface HSK-EZ15.
Accessoires HSK-EZ15
W Dyna Test HSK-EZ15 : une barre d'étalonnage de haute précision conçue pour mesurer le runout de la broche, garantissant ainsi des performances optimales de la machine La technologie Dyna Test de Big Daishowa est reconnue pour sa précision exceptionnelle dans la mesure de la concentricité, du runout et de la linéarité. La version avec interface HSK-EZ15 offre les mêmes normes élevées, fournissant une solution fiable pour garantir la précision dans le micro-usinage.
W Kombi Grip HSK-EZ15 : une station d'assemblage verticale pour les outils unique en son genre, qui a été conçue pour le montage et le démontage sans effort des micro-outils. Le système de verrouillage à rouleaux coniques bloque fermement le porte-outil HSK-EZ15, éliminant ainsi le besoin d'exercer une force excessive pendant le processus d'assemblage. Cette conception améliore considérablement l'ergonomie et l'efficacité du changement d'outil.
« HSK-EZ15 offre la flexibilité nécessaire pour répondre aux exigences de plus en plus élevées en matière de précision dans le domaine de le micro-usinage », déclare Giampaolo Roccatello, Chief Sales and Marketing Officer Europe de Big Daishowa Europe. « Dans ce type d'usinage, chaque millimètre fait la différence. Avec nos outils compacts et de haute précision, les clients peuvent toujours compter sur un produit qui représente le summum de la qualité et de la fiabilité, dans le plus pur style Big Daishowa. »
Big Kaiser Präzisionswerkzeuge AG
Glattalstrasse 516, 8153 Rümlang Tél. 044 817 92 00, info@ch.bigkaiser.com bigdaishowa.eu
DES ENTREPRISES DYNAMIQUES PROPOSENT LEURS SERVICES
Mandatec 2500 Biel/Bienne19, 61
EPHJ 1218 Grand-Saconnex4. US
Newemag AG 6274 Eschenbach57 P
HEIG-VD 1401 Yverdon-les-bains41
Helukabel AG 8957 Spreitenbach67 Hänel Büro- und Lagersysteme 9450 Altstätten9
ICAM AG/SA 2560 Nidau55
Iscar Hartmetall AG 8500 Frauenfeld3
Vargus (Schweiz) AG 6330 Cham37
Walter Meier (Fertigungslösungen) AG 8303 Bassersdorf5 Y Yerly Mecanique SA 2800 Delémont27 B Big Kaiser Präzisionswerkzeuge AG 8153 Rümlang51
Polyservice AG 2543 Lengnau BE49
Sandvik Tooling Deutschland GmbH D-40549 Düsseldorf35
Thür + Co. AG Federnfabrik 8305 Dietlikon31 Tolus Group AG 4562 Biberist57
Délai des annonces : vendredi 12 heures la semaine précédant Mode de parution : mensuel jour de parution : mercredi Contact : Tél. 044 722 77 00 media@vogel-communications.ch LISTE DES ENTREPRISES CITÉES DANS L‘ESPACE RÉDACTIONNEL
AFDT 2720 Tramelan25 Association Suisse de la Technologie Médicale 3010 Bern20 AxNum AG 2504 Bienne64
B
Bernexpo AG 3014 Bern36 Big Kaiser Präzisionswerkzeuge AG 8153 Rümlang64
E
Ecoclean GmbH D-70794 Filderstadt59 Elbaron SA 1214 Vernier46
F FAJI SA 2740 Moutier32
Faulhaber SA 6980 Croglio63
Fehlmann AG 5703 Seon38 FSPM 3963 Crans-Montana34
FSRM Fondation Suisse pour la recherche en microtechnique 2001 Neuchâtel 17
G
Global Industrie – GL Events FR-47440 Casseneuil30
H
Humard Automation SA 2800 Delémont17, 30
I-moutier 2740 Moutier32 Index-Werke GmbH & Co.KG Hahn & Tessky D-73730 Esslingen21 K
Knoll Schweiz AG 8212 Neuhausen40 Kuka CEE GmbH 5033 Buchs53
Micronarc 2000 Neuchâtel11 Motorex-Bucher Group 4901 Langenthal58
Oracle Suisse 1215 Genève56
Recomatic SA 2905 Courtedoux30
Schmersal Schweiz AG 8905 Arni52
Siemens Digital Industries Software GmbH 8047 Zurich12
Starrag Vuadens SA 1628 Vuadens30
Steriline S.r.l. IT-22100 Como62
Spark Sport Performance SA 1950 Sion66 Swiss Medtech Schweizer Medizintechnikverband 3010 Bern8, 20
Le Pôle d'innovation dans le sport et la performance, SpArk, lance la deuxième édition de son appel à solutions : SpArk LAB. Cette année, les porteurs de solutions innovantes auront l'opportunité unique de tester leurs prototypes dans des conditions réelles, lors de la mythique course VTT du Grand Raid BCVs
Le SpArk LAB transforme les événements sportifs en véritables terrains d'expérimentation, en mettant en lien innovateurs et organisateurs Objectif : tester des prototypes en conditions réelles, valider des concepts novateurs et offrir aux manifestations sportives de nouvelles pistes de développement.
Les participants bénéficieront d'un cadre exceptionnel pour affiner et valider leur solution, avec :
■ un test en conditions réelles sur le terrain du Grand Raid BCVs le samedi 6 septembre 2025 ;
■ un accès privilégié aux participants et à l'organisateur de la course pour recueillir des retours d'expérience ;
■ un accompagnement sur mesure, incluant coaching personnalisé et mises en relation avec des experts et partenaires ;
MSM Le Mensuel de l’industrie
Revue technique et industrielle
93e année, paraît tous les mois
ISSN 0025-2840
Tirage confirmé (WEMF 2020/21)
Mode de parution: mensuel
Tirage vendu au total: 999 exemplaires
Tirage gratuit: 3616 exemplaires
Bulletin de Swissmechanic et du GIM-CH Association pour les petites et moyennes entreprises de la branche mécanique et technique www.swissmechanic.ch – www.gim-ch.ch
Organe de liaison du Swiss plastics cluster www.swissplastics-cluster.ch
Direction d’édition: Matthias Böhm
Rédaction MSM (rédactrice en chef): Margaux Pontieu (mp), margaux.pontieu@vogel-communications.ch
Tél. 079 938 50 24, www.msm.ch
Rédaction MSM : Marina Hofstetter (mh), marina.hofstetter@vogel-communications.ch Tél. 044 722 7768, www.msm.ch Gilles Bordet (gb), gilles.bordet@vogel-communications.ch, Rue des Fontaines 11,1322 Croy, Tél. 079 138 60 72
Production : Barbara Gronemeier
Layout : Alexandra Geißner, Tél. +49 (0)931 418 27 36
En-ligne : Abetare Yaves
Mise en page avec Censhare : Vogel Communications Group GmbH & Co. KG, D-97064 Würzburg
Editeur :
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■ une visibilité accrue, grâce à la mise en lumière des solutions retenues sur les réseaux sociaux et lors de l'événement
Le Grand Raid BCVS est bien plus qu'une course, c'est une aventure unique au cœur des Alpes qui rassemble chaque année des passionnés de VTT dans un cadre exceptionnel.
Soucieux d'évoluer et de proposer une expérience toujours plus immersive, l'événement se tourne vers l'avenir en recherchant des solutions innovantes dans quatre domaines clés :
■ Digitalisation et immersion : intégration des technologies (réalité augmentée, suivi en direct, contenus interactifs) pour une expérience plus immersive
■ Expérience communautaire et engagement : développement d'outils favorisant l'interaction et la fidélisation des participants avant, pendant et après la course
■ Valorisation des régions et du parcours : mise en avant du VTT et des destinations traversées pour prolonger l'impact de l'événement
■ Mobilité et logistique intelligente : solutions durables pour optimiser les dé-
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Tatiane Goncalves-Dornheim
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Stephan Knauer, Tél. +41 79 814 82 49 stephan.knauer@vogel-communications.ch
Représentation en Allemagne : Vogel Communications Group GmbH & Co. KG Benjamin Wahler, D-97064 Würzburg
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Ashbourne Circle, San Ramon, CA 94583, Tél. 001 925 08 03 12 65
S our ce : Spark Lab
placements des participants, spectateurs et équipes
Les candidats sont également encouragés à proposer des solutions innovantes en dehors de ces thématiques, tant qu'elles contribuent à améliorer l'expérience du Grand Raid avant, pendant et après la course !
Le SpArk LAB est ouvert à toute personne, équipe, ou entreprise, de Suisse ou de l'étranger, qui souhaite mettre à l'épreuve, valider et développer une idée novatrice en lien avec la pratique du VTT ou l'organisation d'un événement sportif
Les candidatures sont attendues jusqu'au 31 mai 2025.
Spark Sport Performance SA
Rue de l'Industrie 13, 1950 Sion
Tél. 058 332 21 20, hello@spark-valais.ch spark-valais.ch/sparklab
Abonnements : Prix annuel avec SMM/MSM Guide d’achat: En Suisse: fr. 94.–, prix au numéro: fr. 8.50 (inclus TVA); exemplaire gratuit sur demande.
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Autres régions: fr. 128.– (TTC)
Chaque numéro contient des articles réalisés sur des thèmes techniques, économiques et industriels :
gestion d’entreprise, procédés, automation, qualité et mesure, machines et outillages, matériaux, électronique, électrotechnique, micro-électronique, GPAO, CAO, FAO, logistique et transport, énergie et sécurité. Thèmes spéciaux: salons spécialisés dossiers. Chroniques régulières: «Les cahiers de la soustraitance», «Point de mire», «News». Dossiers spéciaux Horlogerie et Medtech.
Manuscrits : par l’acceptation des manuscrits, la rédaction acquiert le droit de faire paraître le texte dans les périodiques et d’en faire des traductions. La rédaction décline toute responsabilité envers les manuscrits et les documents photos qui lui sont spontanément remis.
Copyright : toute reproduction d’articles doit être soumise à l’autorisation préalable de la rédaction.
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