Каталог сборно разборные компоненты by delta snab

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

Содержание Стр.

Стр.

6-19/20

HZ 163

6-37

VF-US

AEP

6-19/20

HZ 164

6-38

6-54

AKO

6-18

HZ 260

6-39

6-40

6-49

HZ 261

6-40

VZ 1000

6-43

6-21

6-4

VZ 1010

6-44

CCM

6-22

6-4

VZ 1020

6-44

CCT

6-56

6-3/4

VZ 1030

6-44

CCTP

6-56

6-4

WZ 1000

6-45

DKL

6-59

6-4

WZ 1010

6-45

DKL 11

6-60

6-2

WZ 1020

6-45

DKL 21

6-60

6-55

WZ 1030

6-46

DKL 31

6-61

MRT

6-15

WZ 1040

6-47

DKL 32

6-61

MULTI

6-23/24

WZ 1050

6-47

DKL 41

6-60

OKW-UR

6-57

WZ 1060

6-48

DKL 51

6-60

6-16/16

WZ 1070

6-48

DKL 62

6-60

PN 1680

6-52

WZ 1080

6-48

DKL 71

6-61

PN 1681

6-53

WZ 1100

6-46

DKL 72

6-61

PN 1682

6-53

6-30/34

DKL 81

6-61

PN 1683

6-53

6-30/34

DKL 82

6-61

PN 1684

6-52

ZDR

6-30/34

6-14

PN 1685

6-52

6-30/34

6-13/14

PSM

6-16

6-30/34

ERB

6-14

PSR

6-17

6-30/34

ER-RK-E

6-14

TSTL

6-7/8

ZHI

6-30/34

ERS

6-14

TSTL-CR

6-9

ZHU

6-30/34

EXP

6-25

TSTL-TS

6-9

6-30/34

FW 1850

6-5

TSTL-BD

6-9

6-30/34

FW 1851

6-5

TSTL-KT

6-9

6-30/34

FW 1852

6-6

TSBL

FW 1853

6-6

TSBL-CR

6-12

FW 1900

6-50

TSBL-TS

6-12

FW 1910

6-50

TSBL-LR

6-12

FW 1920

6-51

TSBL-BD

6-12

HP 70

6-41

TSBL-KT

6-12

HP 71

6-41

TSBL-PP

6-12

HP 72

6-41

TSW 2221

6-58

HP 73

6-41

VF-GP

6-28

HP 80

6-42

VF-GR

6-28

HP 81

6-42

VF-HB

6-28

HP 82

6-42

VF-JB

6-28/29

HP 83

6-42

VF-JS

6-26/27

HZ 160 R

6-35

VF-SB

6-28/29

HZ 160 S

6-36

VF-SS

6-26/27

HZ 161 C

6-37

VF-UB

6-28/29

1/1/2005

Стр.

AEB

6-26/27

6-10/11

6-1

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

LL L

Задвигающийся замок

Планка с замком

15˚

90˚

Размыкатель

30˚

45˚

M A U

Распорка V

Корпус

LL 051 E

LL 101 E 57

24,1

Ø12

5 42,5

16,1 Ø6

Ø6,4 20

Ø13

Ø10,4 72

Ø19 99 117

LL 151

LL 201 88.77 47,75 19,8

31,75

16.00

25,4

10,67

10 27

19.05

101

37,34

24,89

Ø13,5

58,67

60,83

Ø20 37,72

Ø12,7

37,34

117,6

133,35

Номер LL LL LL LL

051 E 101 E 151 201

Корпус A 80 127 127 152,5

B 35 47 49,2 74,6

C 25 37 36,5 61,9

Планка с замком D НОМ. 16,2 22,2 22,2 38,1

E 180 254 254 406

F 7,9 11,9 12,07 24,77

G1 НОМ. G2 НОМ. 16 16 24 24 24,56 24,81 37,21 37,46

H 3,4 3,5 2,92 4,75

I НОМ. 6 12 12,7 15,9

L РАД. 1 1 0,75 1

Сменные детали Номер

6-2

P 7,9 9,9 9 12,07

Q 16 24 24,81 37,46

R НОМ. 3 4 4,76 6,98

Распорка S 8,5 16 15,87 22,22

T 12,5 20 20,95 31,87

U 55 75 76,2 114,3

V 8 12 12,39 25,27

Балансир Планка с замком Размыкатель W 12 20 22,22 38,1

LL LL LL LL

Тип 052 E 102 E 102 202

LL LL LL LL

Тип 053 E 103 E 103 203

LL LL LL LL

Тип 054 E 104 E 104 204

1/1/2005

LL 051 E LL 101 E LL 151 LL 201

Размыкатель M 180 254 254 406

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

KL Задвигающиеся замки KL 1/2 ...; KL 2/2 / 256

Примеры применения KL 1/1/70

Ход

14,5

Ход

Деталь “A” KL1/1/70; KL1/2/...

Комбинации KL / 1 / 1 KL / 1 / 2 KLI / 1 / 3

KU / 1 / 1

KL / 2 / 2

KU / 2 / 2

KU / 1 / 2

Деталь “A” KL2/2/256

Номер Разм. Тип l

Fmax

KL 1

- 70

M10

M12

31,5

23,5

37,5

152

6000

daN -

KL 1

- 90

M10

M12

42,0

23,5

37,5

172

6000

KL 1

- 170

M10

M12

42,0

23,5

37,5

252

6000

KL 1

- 220

M10

M12

42,0

23,5

37,5

302

6000

KL 1

- 270

M10

M12

42,0

23,5

37,5

352

6000

KL 2

- 256

M12

M16

56,0

40,0

55,0

379

11000

Номер Разм. Тип l1

3 - 120

182

KL 1 -

3 - 170

232

KL 1 -

3 - 220

282

1/1/2005

KL 1 -

6-3

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

KU Задвигающиеся замки - Направляющие планки KU 1 - 1 - ... применяется для KL 1 - 1 - 70 KL 1 - 2 - ...

2(мм) шаг

Номер Разм. Тип l

KU 1 - 1 - 140

120

100

104

KU 1 - 1 - 204

184

164

168

KU 1 - 1 - 254

234

214

218

KU 1 - 2 - ... применяется для KL 1 - 1 - 70 KL 1 - 2 - ... KL 1 - 3 - ... KU 2 - 2 - ... применяется для KL 2 - 2 - 256 1 Резьбовые отверстия согласно спецификации заказчика

Номер Разм. Тип l

KU 1 - 2 - 200

170

KU 1 - 2 - 250

220

KU 1 - 2 - 300

270

KU 2 - 2 - 400

19,5

360

KF Пружины

KK Головки

KV Сменные бруски

Запасные части для:

Номер

KL 1 - 1 - 70

KF 12 - 70

KK 11 - 12

KV 11 - 22

KL 1 - 2 - 90

KF 12 - 90

KK 11 - 12

KV 11 - 22

KL 1 - 2 - 170

KF 12 - 170

KK 11 - 12

KV 11 - 22

KL 1 - 2 - 220

KF 12 - 220 - 270

KK 11 - 12

KV 11 - 22

KL 1 - 2 - 270

KF 12 - 220 - 270

KK 11 - 12

KV 11 - 22

KL 1 - 3 - 110

WZ 8030 M-1

KV 11 - 22

KL 1 - 3 - 170

WZ 8030 M-1

KV 11 - 22

KL 1 - 3 - 220

WZ 8030 M-1

KL 2 - 2 - 256

KF 22 - 256

KV 11 - 22 KK 22

KV 11 - 22

1/1/2005

6-4

Номер

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

FW 1850 Двухступенчатый одноходовый выталкиватель

Левосторонняя резьба

Двухступенчатый одноходовый выталкиватель применяется в инструментах для литьевого формования. Выталкиватель автоматически разделяет движение на два последовательных хода. Связанная с этим функциональная последовательность позволяет создавать новые механизмы литьевого формования.

Номер

d x H1 max

H1 min

FW 1850 50x32

FW 1850 58x40

FW 1850 58x56

12-32

M12

M40x1,5

31,5

15-40

M16

M45x1,5

25-65

M16

M45x1,5

FW 1850 70x71

20-71

M20

100

M55x1,5

Номер

l7 max

l8 max

FW 1850 50x32

180

120

FW 1850 58x40

200

160

d x H1 max

l11

l12

M12x1,25

M6x16

M14x1,5

M8x20

M14x1,5

M8x20

M16x1,5

M8x25

SW1

SW2

SW3

SW3 Nm

Sw4

SW5

SW6

FW 1850 58x56

250

120

FW 1850 70x71

107

270

200

FW 1851 Переходник с резьбой

Левосторонняя резьба

Мат.: 1.6582 Номер d x H1 max

l7 max

l8 max

SW5

SW6

31,5

M12x1,25

FW1851 58x40

M14x1,5

FW1851 58x56

M14x1,5

FW1851 70x71

M16x1,5

1/1/2005

FW1851 50x32

6-5

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

FW 1853 Болт выталкивателя

Мат.: 1.6582 Номер

d x H1 max

SW1

FW 1853 50x32

12-32

M12

FW 1853 58x40

15-40

M16

FW 1853 58x56

25-56

M16

FW 1853 70x71

20-71

M20

FW 1852 Шестигранные винты с головкой под торцевой ключ

Мат.: 50 CrV 4 Номер

d x H1 max

l11

l12

SW5

FW 1852 50x32

180

FW 1852 58x40

200

FW 1852 58x56

250

FW 1852 70x71

270

Характеристики: - Плиты выталкивателя закрепляются при помощи встроенных износоустойчивых фиксаторов. - Бесконечное множество разнообразных ходов. - Высокая функциональная надежность компонентов выталкивателя благодаря принудительному управлению ходовыми движениями. - Упрощенная эксплуатация уголковых и вращающихся компонентов, выполняющих выдвижение формы. - Компактное размещение болтов выталкивателя. - Высота инструмента не изменяется.

Проектные изыскания:

6-6

1/1/2005

Между болтом выталкивателя (FW 1850) и самим выталкивателем должно быть разъемное фиксированное соединение, предпочтительно при помощи пневматической быстродеймтвующей муфты PN 1680. Возвратные шпильки не должны толкать плиты выталкивателя во время возвратного движения инструмента! Четыре направляющих в плите выталкивателя предотвращают опрокидывание. Желательно использовать ограничение хода, чтобы пластины выталкивателя не смыкались в конечном положении. Компенсирование смещения от центра между выталкивателем машины и инструментом желательно производить при помощи пневматической быстродействующей муфты PN 1680. Переходник для инструмента на МАР изготавливается, по необходимости, из центрирующего фланца FW 75.

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

TSTL Крайний верхний двухступенчатый выталкиватель Надежное и точное управление плитой: Двухступенчатые выталкиватели D-M-E (TS) настраиваются под многие размеры опорных рам и толщины плит. Они выпускаются в двух выталкивающих последовательностях: крайняя верхняя (TS) и крайняя нижняя (BS). Каждая выталкивающая последовательность имеет три размера для комплектации с большинством стандартных опорных рам D-M-E. Диапазон хода каждой ступени выталкивания определяется и фиксируется пользователем при помощи обрезания центральной штанги до желаемой длины (типы TSTL и TSBL), а также обрезанием скользящей втулки до желаемой длины (только тип TSBL). Установка двухступенчатого выталкивателя D-M-E гарантирует надежное и точное управление последовательностью и длиной каждого хода двух плит выталкивателя. После установки вы можете быть уверены в том, что все настройки зафиксированы и не могут быть случайно изменены.

Скользящая втулка

Преимущества: Ход первой и второй ступени устанавливается независимо друг от друга. Несложная настройка и установка. Зафиксированные ходы не могут быть нарушены или случайно изменены. Внутреннее размещение позволяет избегать соприкосновения с соединителями системы охлаждения и компонентами, которые крепятся снаружи. Используется блокировочный механизм, сходный с внутренним задвигающимся замком D-M-E, применяемым для плавной работы и направления. Каждый вид имеет по три размера для комплектации с самыми распространенными опорными рамами D-M-E. Компоненты из закаленной стали обеспечивают долгий срок эксплуатации. Двухступенчатые выталкиватели D-M-E значительно компактнее и могут устанавливаться по центру; рекомендуемый способ установки двухступенчатого выталкивателя D-M-E - установка в паре, со смещением от центра формы. Более детальную информацию по конструкции выталкивателя вы можете найти на www.dme.net.

Центральная штанга

Корпус для кулачковых пальцев

Рекомендации относительно выбора и дизайна:

Выбирайте φ 20 мм (маленький), φ 26 мм (средний) или φ 23 мм (большой) двухступенчатый выталкиватель по ширине опорной рамы (для больших форм, толстых плит или устройств с большой нагрузкой необходима модель большего размера). Определите диапазон длины каждого выталкивающего хода (первого и второго), обращая внимание на то, чтобы величина хода не превышала максимальное значение, указанное для выбранного вида и размера двухступенчатого выталкивателя. Этот выбор зависит от особенностей устройства. В целом, необходимо минимум 2 двухступенчатых выталкивателя. Для форм большего размера, толстых плит или устройств, где нагрузки близки к максимальным, необходимы дополнительные комплекты и/или модели большего размера. Устройство не должно превышать максимальные рекомендуемые нагрузки. Нужно поддерживать сбалансированный уровень нагрузки для избежания перекоса и прихватывания, которые могут вызвать большие перегрузки. На каждой опорной раме должны использоваться двухступенчатые выталкиватели одинакового размера.

2-ступенчатый

Диам. основн.

выталкиватель

центр. штанги

мин.

макс.

мин.

макс.

TSTL 20 A

20 мм

1,0

79,0

16,0

79,0

TSTL 26 A TSTL 32 A

26 мм 32 мм

Ход 1

1,0

Ход 2

84,0

1,0

92,0

19,7

Рекомендуемая макс. ширина опорной рамы Реком. макс. величина нагрузки (на комп.)

84,0

23,7

92,0

статическая

динамическая

до 196 мм, 1 TSTL 20

600 кг

60 кг

до 446 мм, 2 TSTL 20

5,8 кН

058 кН

до 446 мм, 1 TSTL 26

6100 кг

110 кг

до 596 мм, 2 TSTL 26

10,8 кН

1,08 кН

до 596 мм, 1 TSTL 32

2000 кг

200 кг

до 796 мм, 2 TSTL 32

19,6 кН

1,93 кН

Конструкция +0.01

S3 0

+0.01

+0.1

В конце второго хода корпус для кулачковых пальцев должен жестко сидеть напротив фланца центральной штанги. Корпус не должен оказывать полное статическое давление на кулачковые пальцы в конце второго такта. Допуски, изображенные на схеме, являются допусками при установке. Специфические допуски компонента смотрите на детальном чертеже. Номинальные размеры смотрите в соответствующих таблицах.

D2 0

1 0

Со стороны закрепленной плиты

Требования к установке

Опорная плита +1.0

1/1/2005

Номер

Длина центр. штанги

+0.6

D8 +0.4

+0.01 S5 0

+1.0 D20 +0.8

Длина центральной штанги (обрезается формовщиком)

Формовщик должен обрезать и/или притереть центральную штангу до необходимой длины перед установкой комплекта двухступенчатого выталкивателя в опорную раму формы. Не обрезайте более, чем на величину минимального хода (H2). Рекомендуемый допуск для длины центральной штанги после обрезания пользователем составляет не более +0/-0,02 мм. Ход 1 (H1) уменьшается при помощи обрезания и/или притирания центральной штанги со стороны двигающихся плит. Ход 2 (H2) уменьшается при помощи обрезания и/или притирания центральной штанги со стороны закрепленной плиты. Минимальное значение H2, указанное в таблице, не включает дополнительные стопорные шпильки распорной плиты с закрепленной стороны. Для уменьшения значения H2 ниже величины, указанной в таблице, добавьте ограничительные шпильки. Все двухступенчатые выталкиватели формы должны быть обрезаны на одинаковый ход. Рекомендуется использовать направленное выталкивание. Необходимо регулировать скорость выталкивателя, чтобы не происходила ударная нагрузка. Двухступенчатые выталкиватели не подходят для эксплуатации в режиме очень высоких нагрузок. Двухступенчатые выталкиватели не должны подвергаться воздействию температуры выше 150°C в любой момент процесса эксплуатации. Смазывайте все места контакта металлических элементов перед началом работы и периодически в процессе эксплуатации согласно требованиям. Следует использовать неплавящуюся формовальную смазку высокого класса для соответствующих температур.

STROKE Ход 1 (H1)

Рекомендации относительно конструкции и установки:

STROKE Ход 1 (H1) + Ход 2 (H2) STROKE

D8+0.8

+0.01

+1.0

D8+0.8

S2 0

+0.01

S4 0

+0.01

D8 0

+0.01 L26 0

+0.01

Зажимная плита (L5-L7)

D4 0

Со стороны двигающейся плиты

H1-ход 1 мин макс

H2-ход 2 мин макс

TSTL 20 A

262,26

1,0

79,0

16,0

79,0

8,0

8,00

3,0

TSTL 26 A

284,62

1,0

84,0

19,7

84,0

10,0

4,0

TSTL 32 A

316,80

1,0

92,0

23,7

92,0

15,0

12,0

4,0

6-7

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

TSTL Крайняя верхняя выталкивающая последовательность

1 Возврат плит выталкивателя

2 Первый ход выталкивателя

3 Второй ход выталкивателя

Фиксирующий механизм замыкается на центральной штанге после предварительно установленной длины хода, блокируя положение нижней (двигающейся) плиты выталкивателя.

Верхняя (закрепленная) плита выталкивателя продолжает двигаться в течение второго или последнего хода до тех пор, пока она не коснется верхней части корпуса блока выталкивателей.

6-8

1/1/2005

2 Первый ход выталкивателя

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

TSTL - CR Центральная штанга L1 L22 L3

D2 R1

Номер

TSTL 20 CR

33,0

20,0

TSTL 26 CR

42,0

26,0

TSTL 32 CR

53,0

32,0

D17 0 -0,01 0 -0,01 0 -0,01

L22**

265

L1*

10,0

18,74

72,0

1,5

R1 0,4

290

12,0

22,93

76,0

2,0

0,8

320

15,0

28,25

82,0

2,5

0,8

* Обрезать центральную штангу с обоих концов только согласно установочным данным. ** После того, как формовщик обрезал центральную штангу до нужной длины, окончательная длина должна иметь допуск 0/-0,2 мм.

L25

L26

D20

Скользящая втулка

TSTL - TS

L10

TSTL 26 TS

54,0

TSTL 32 TS

68,0

0 -0,03 0 -0,03 0 -0,03

L10

L25

L26

34,0

50,8

79,96

12,7

6,0

0,3

43,0

63,0

85,32

12,7

8,0

0,35

54,0

78,0

93,68

15,88

10,0

0,4

TSTL - BD

Корпус для кулачковых пальцев

D17 D4

D18

L23

D19 ( четкая окружность)

43,0

D20

D19

TSTL 20 TS

L24

Номер

TSTL 20 BD

66,0

TSTL 26 BD

84,0

TSTL 32 BD

105,0

0 -0,03 0 -0,03 0 -0,03

D17

D18

D19

L23

L24

34,0

20,0

10,6

6,4

53,0

104,0

94,0

6,1

30,0

0,5

43,0

26,0

13,8

8,7

67,0

116,0

105,0

8,2

37,0

0,5

54,0

32,0

16,8

10,8

85,0

131,0

113,4

10,2

47,0

0,6

TSTL - KT Ремкомплект кулачковых пальцев (6 кулачковых пальцев и 8 стопорных шпилек) Номер

1/1/2005

TSTL 20 KT

6 кулачковых пальцев

8 стопорных шпилек

Потайной паз для стопорной шпильки

TSTL 26 KT TSTL 32 KT

6-9

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

TSBL Крайний нижний двухступенчатый выталкиватель Стопорное кольцо

Требования к установке Скользящая втулка

В конце второго хода корпус для кулачковых пальцев должен жестко сидеть напротив головки центральной штанги или распорной плиты, как показано на рисунке. • Допуски, изображенные на схеме, являются установочными допусками. • Специфические допуски компонентов смотрите на детальных чертежах. • Номинальные размеры смотрите в соответствующих таблицах.

Корпус для кулачковых пальцев Центральная штанга

2-ступенчатый

φ основной

выталкиватель

центр. штанги

мин.

макс.

мин.

макс.

TSBL 20 A

20 мм

8,0

82,0

12,0

82,0

TSBL 26 A

26 мм

TSBL 32 A

шаг 1

10,0

32 мм

шаг 2

92,0

12,0

102,0

18,0 24,0

Рекомендуемая макс. ширина опорной рамы Реком. макс. величина нагрузки (на комп.) статическая

92,0 102,0

динамическая

до 196 мм, 1 TSBL 20

600 кг

60 кг

до 446 мм, 2 TSBL 20

5,8 кН

058 кН

до 446 мм, 1 TSBL 26

6100 кг

110 кг

до 596 мм, 2 TSBL 26

10,8 кН

1,08 кН

до 596 мм, 1 TSBL 32

2000 кг

200 кг

до 796 мм, 2 TSBL 32

19,6 кН

1,93 кН

Конструкция

Рекомендации относительно конструкции и установки: • Все двухступенчатые выталкиватели формы должны быть обрезаны на одинаковый ход. • Рекомендуется использовать направленное выталкивание. • Необходимо регулировать скорость выталкивателя, чтобы не происходила ударная нагрузка. • Двухступенчатые выталкиватели не подходят для эксплуатации в режиме очень высоких нагрузок. • Двухступенчатые выталкиватели не должны подвергаться воздействию температуры выше 150°C (300°F) в любой момент процесса эксплуатации. • Смазывайте все места контакта металлических элементов перед началом работы и периодически в процессе эксплуатации согласно требованиям. Следует использовать неплавящуюся формовальную смазку высокого класса для соответствующих температур. • В каждой форме должны использоваться минимум 4 выталкивающих шпильки. Формы большего размера требуют установки большего количества выталкивающих шпилек. • Формовщик должен обрезать и/или притереть выталкивающие шпильки до необходимой длины. • Выталкивающие шпильки не входят в комплект нижних крайних выталкивателей и должны заказываться отдельно. В конце второго хода корпус для кулачковых пальцев должен жестко сидеть напротив фланца центральной штанги. • Формовщик должен обрезать и/или притереть центральную штангу до необходимой длины перед установкой комплекта двухступенчатого выталкивателя в опорную раму формы. Не обрезайте более, чем на величину минимального хода (H2). Рекомендуемый допуск для длины центральной штанги после обрезания пользователем составляет не более +0/-0,02 мм. • Формовщик должен обрезать и/или притереть скользящую втулку до необходимой длины перед установкой комплекта двухступенчатого выталкивателя в опорную раму формы. Не обрезайте более, чем на величину минимального хода (H2). • Ход 1 (H1) уменьшается при помощи добавления ограничителей хода на распорной плите с закрепленной стороны для ограничения движения верхней (закрепленной) плиты выталкивателя. Формовщик должен изготовить соответствующий комплект ограничителей хода необходимой высоты для достижения желаемой величины хода (H1). • Ход 2 (H2) уменьшается при помощи обрезания и/или притирания центральной штанги и скользящей втулки со стороны двигающейся плиты.

Номер

Длина

H1-ход 1

центр. штанги скольз. втулки мин

H2-ход 2

макс

мин

макс

+0.01

S3 0

+0.01

D1 0

Со стороны закрепленной плиты

+0.6

0.5 min.

D5 +0.4 +0.01

D4 0 4

STROKE Ход 2 (H2)

+1.0

D8 +0.8

+0.01 L7 0

+1.0

S1 0

2 1

+0.01 S2 0

+0.01

D11+0.5

Длина центральной штанги (обрезается формовщиком)

STROKE Ход 1 (H1)

Опорная плита

+0.01

Зажимная плита

D2 0

+0.01

D8 0

Со стороны двигающейся плиты

s4 4,26

TSBL 20 A

277,96

86,0

8,0

82,0

12,0

82,0

11,0

8,0

10,0

TSBL 26 A

311,32

94,0

10,0

92,0

18,0

92,0

14,0

10,0

12,0

8,62

TSBL 32 A

346,21

105,0

12,0

102,0

24,0

102,0

M10

17,0

12,0

14,0

9,33

6-10

1/1/2005

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

TSBL Выталкивающая последовательность крайнего нижнего двухступенчатого выталкивателя

1/1/2005

1 Возврат плит выталкивателя

2 Первый ход выталкивателя

3 Второй ход выталкивателя

6-11

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

TSBL - CR Центральная штанга L2

D17

L1 Номер

TSBL 20 CR

35,0

TSBL 26 CR

45,0

TSBL 32 CR

58,0

D2 0 -0,01 0 -0,01 0 -0,01

20,0 26,0 32,0

D17 0 -0,01 0 -0,01 0 -0,01

L1*

6,0

280

10,0

93,66

16,0

C1 1,0

6,0

314

12,0

105,67

20,0

1,0

8,0

354

14,0

118,8

27,0

1,5

Обрезать со стороны малого диаметра в соответствии с установочными данными

TSBL - TS

TSBL - LR Стопорное кольцо

D12

(четкая окружность)

L16

D13

D14

D15

Скользящая втулка

L10 A

L17 D8

TSBL 20 TS

43,0

TSBL 26 TS

54,0

TSBL 32 TS

68,0

0 -0,03 0 -0,03 0 -0,03

L10*

Номер

D12

D13

D14

D15

L16

L17

34,0

86,0

M44 x 1,25

TSBL 20 LR

72,0

57,4

10,6

6,4

10,0

6,0

M44 x 1,25

43,0

94,0

M55 x 1,25

TSBL 26 LR

90,0

72,0

13,7

8,6

13,0

8,1

M55 x 1,25

54,0

105,0

M68 x 1,5

TSBL 32 LR

112,0

90,0

16,8

10,8

16,0

10,1

M68 x 1,5

TSBL - BD

Ремкомплект кулачковых пальцев (6 кулачковых пальцев и 8 стопорных шпилек)

TSBL - KT

Корпус для кулачковых пальцев

Номер

A Потайной паз для стопорной шпильки

L5 Номер

TSBL 20 BD

58,2

TSBL 26 BD

70,0

TSBL 32 BD

87,0

0 -0,03 0 -0,03 0 -0,03

50,8 62,6 78,0

0 -0,1 0 -0,1 0 -0,1

Номер

34,0

20,0

106,45

22,7

6,0

0,3

0,4

TSBL 20 KT

43,0

26,0

121,22

22,7

6,0

0,4

TSBL 26 KT

54,0

32,0

139,7

28,88

7,0

0,5

0,4

TSBL 32 KT

TSBL - PP L15

D10

D11

L12

L14

L15

136

125

107

M10

TSBL 26 PP

153

139

120

M12

TSBL 32 PP

171

154

138

M16

6-12

L13

L14 L13 L12

1/1/2005

Номер TSBL 20 PP

D10

D11

Выталкивающая шпилька

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

Производственное применение:

Блок раннего возврата выталкивателя

Упорное кольцо

компоненты

Стойка

Втулка

• формы для литьевого формования и литья под давлением • предотвращает повреждение формовочных плит и выталкивателей • клапанные плиты • формы с многоступенчатым размыкательным движением • блоки раннего возврата выталкивателя экономят ваше время и деньги • уникальный дизайн позволяет снижать затраты • продолжительный срок эксплуатации обеспечивается точностью компонентов и закаленными поверхностями • позволяет избегать механических повреждений дорогостоящих компонентов формы

Шпилька

Размеры отверстия A H7

Размеры

Номер

Втулка A 32 42

E 27 36

Шпилька F 10 16

G 5 7

H 17 24

Кулачковые пальцы

4.9

A H7 E +0,3

A 123

6.5

110

+0,1 6.5 0

D 24 32

Шпилька (диаметр 10/16 x 400 мм)

+0,4 B +0,2

Стойка

C 24,2 32,2

4 +0,03 G

ER 100 E ER 101 E

B 35 46

Регулировка одновременного возврата плит выталкивателя

F +2

Регулировка конечного положения плит выталкивателя

D g6 E

Пример N03

N03

N10

N20

N03

N10

N20

N30

N30 N40

N40

X N30

N30

N10

N50

=26mm

N03

Установочные размеры для форм D-M-E стандарта

1/1/2005

Пример N30 66 86 106 126

X 36 56 76 96

Y 2,5 2,5 2,5 2,5

X 40 60 80 100

Y 6,5 6,5 6,5 6,5

X 46 66 86 106

Y 2,5 2,5 2,5 2,5

X 50 70 90 110

Y 6,5 6,5 6,5 6,5

Рекомендуется использование направленного выталкивания. Перед закреплением необходимо смазать кулачковые пальцы.

6-13

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

ER Блок раннего возврата выталкивателя

Шпилька

Втулка Верхнее упорное Шайба кольцо

Кулачковы Стойка Нижнее упорное кольцо е пальцы

ER-RK E ERB - ERS - E - ER-RK E Сменные детали Втулка

Стойка

Шпилька

Тип ERB 100 E ERB 101 E

Тип ERS 100 E ERS 101 E

Тип E 10 400 E 16 400

Вид A: Форма закрыта, положение формования. Стойка и кулачковые пальцы должны быть отрегулированы таким образом, чтобы шпилька могла заходить в стойку, когда плиты выталкивателя находятся в конечном положении.

Компл: шайба кулач. пальца, верхнее и нижнее упорн. кольцо Тип ER 100 RK E ER 101 RK E

Вид B: Форма открыта, положение выпуска формовки. Во время выталкивания кулачковые пальцы зашли во втулку и внутренний диаметр уменьшился.

Вид C: Закрытие формы. Шпилька давит на кулачковые пальцы и толкает пластины выталкивателя обратно.

Вид D: Форма продолжает закрытие. Пластины выталкивателя отодвинуты до крайнего положения. Кулачковые пальцы вышли наружу и попали в расточенное отверстие во втулке, позволяя шпильке пускателя пройти мимо. Форма продолжает закрытие до полного смыкания, как показано на виде А.

Выталкивающая плита Ход 1

Ход 2

Установка, при которой выталкивающая шпилька выходит за пределы выталкивающей плиты. Выталкивающая плита движется вперед до тех пор, пока кулачковые пальцы не выйдут из расточенного отверстия во втулке и плита выталкивателя не продолжит движение.

1/1/2005

6-14

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

MRT X

Держатель направляющей планки

X = Ход направляющей планки

+0,25 Y = X +0,13

Держатель направляющей планки Трубчатый штифт Формуемое изделие Кулачковые салазки Кулачковая шпилька Плита компенсирования износа Ограничитель хода Z

Z = X +0,40 +0,25

~ 1,6 K

Кулачковые салазки

Трубчатый штифт

Болт-съемник

P 10

45˚ M

min 0,8

Номер

Держатель направляющей планки

Карманы держателя в форме

Пружина

1,5

Трубчатый штифт

Макс. вес направл. планки Ньютон

1,5

PM Сменные части Номер

Момент затяжки для болта-съемника

1/1/2005

Нм макс.

MRT 10M 38 19 16 22 16 9,15 5 19 26 25 17 8 6 M5 6 MRT 20M 54 32 20 33 21 12,7 6 24 36 38 21 10 8 M6 8 MRT 40M 86 45 30 53 33 20,3 10 36 56 51 31 12 11 M 8 10 *Расстояние от центра трубчатого штифта до центра болта-съемника является критическим. Имеется в наличии на складе.

6 15,5 8,1 20,5 10 25,0

6 8 10

30 40 60

100 200 400

PM 5x16 PM 6x20 PM 8x30

10 15 20

6-15

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

PSM Держатель направляющей планки

Направляющая планка

Болт-съемник

Трубчатый штифт

1,5 min

N B

Кулачковые салазки

PSM 0001 PSM 0002 PSM 0003

A 38 54 86

B 19 32 45

C 16 20 30

D 7 11 19

Карманы держателя в форме E F* G 31,5 24,89 24,0 43,0 34,93 36,5 67,0 53,98 49,5

H 15,5 22,5 40,0

I 25,5 38,0 51,0

J 17,5 21,5 31,5

K 8 10 12

L M 10,0 34,5 14,5 46,0 22,5 70,0

N 8 10 12

* Расстояние от центра трубчатого штифта до центра болта-съемника является критическим.

6-16

O 8,5 10,5 17,0

P 6 8 10

Q 20 25 35

R M5 M6 M8

Трубчатый Макс. вес штифт напр. планки S T Ньютон 6 32 100 8 40 200 10 60 400

PM болт-съемник Сменные части Номер макс. Нм PM5x20 10 PM6x25 15 PM8x40 20

1/1/2005

Номер

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

PSR Держатели направляющей планки Mini-MightTM • Маленькие по размеру, но с большой силой захвата • Дизайн изделия упрощает процесс установки • Направляющая планка может сниматься без снятия держателя направляющей планки • Автономный дизайн • Использование линейного контакта • Три уровня захвата: 44, 88 и 176 Ньютонов

Примеры применения Форма закрыта

Форма открыта

X = ход направляющей планки, вызванный угловой шпилькой Z = расположение канавки в направляющей планке от осевой линии держателя направляющей планки X= Z

Инструкции по установке

4.75

9,5

3.18

0,1

+0,2

+0,1

+0,2

+0,1

0,1

–0,1

Номер 1/1/2005

A PSR 1000 PSR 2000 PSR 4000

Плита компенсирования износа

Держатель направляющей планки Mini MightTM φE φD F H J B C

27,43 33,53 32,00

1,83 3,07 3,78

20,2 26,3 24,76

15,75 18,80 22,10

16 19 22

9,52 10,67 11,89

22 25 28

4,78 6,35 7,92

Макс. вес направл. планки Ньютон

Глубина канавки мм

Размеры кармана L M N

44 88 176

2,30 3,90 4,90

15,87 19,05 22,23

22 25 28

24 27 30

17,0 18,2 19,4

6-17

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

AKO Выбивки с ускорителями

Просверленные и расточенные 4 SHCS 1/4”

φ9.52 Шпилька

12.7

Вид P

A 16.67

30.96

43.66

6.35

12.7

15.87

22.22

28.57

Путем вращения

28.57 38.1 53.97

13.5

15.87

28.57

18.26

28.57

A-A

Ход 10 мм

Выбивки с ускорителями очень просты по дизайну, для ускоренного выталкивания используется осевое вращение. Передаточное отношение 2:1. В выбивки заходят выталкивающие шпильки до 9,5 мм в диаметре. (Шпильки с диаметром головки более 15,8 мм могут быть подогнаны до требуемых размеров). Простота конструкции позволяет устанавливать выбивки с ускорителями либо в плиты выталкивателя (см. рисунок), либо устанавливать их сверху, в зависимости от того, какое пространство отведено для выталкивательного движения.

12.7

Номер AKO-1

Примеры применения

C-C A

Разрез B-B Устройство 1

Разрез B-B Устройство 2

Разрез C-C

A-A

Примечание: Главная выталкивающая шпилька и ограничение возможного превышения хода шпильки согласно требованиям.

B 22.22

6-18

1/1/2005

Разрез A-A

22.22

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

AEB - AEP Выталкиватели с ускорителями

AEB

AEP

отбойного типа

штыревого типа

HH AEP-10 штыревого типа AEP-20 штыревого типа AEB-10 отбойного типа AEB-20 отбойного типа Шестерня - шаг 20 Шестерня - шаг 20 .700 P.D. - 14 зубьев 1.000 P.D. - 16 зубьев 20° Угол давления 20° Угол давления

Штыревой тип

Отбойный тип Z

Пусковая рейка

Отбойная рейка

Радиус

BB CC

Радиус Пружина

Опорная плита

* Пусковой палец

Фиксирующее кольцо Корпус

U.S. Patent No. 3,893,644

Отбойный палец

(N 40) Верхняя плита выталкивателя

6.35

зубы Q

3.17 4.76

± ca. 21.5

Гайка шпильки

ØV

(N 50) Опорная плита выталкивателя

4.76

Зубчатое колесо

Зажимная плита N

Рейка шпильки K

1/1/2005

Номер

Резьба FF

с плоской гранью

AEP 10

+0.00 -0.05

53,97

26,97

28,57

AEP 20

+0.00 -0.05

AEB 20

73,03

36,50

41,28

Номер

AEP 10

51,44

AEB 10

–

AEP 20

60,33

AEB 20

–

13,97 10,80 –

AEB 10

– –

16 мм = макс. ход

15,87

14,28

40,64

27,94

1/2”

±0,05 3,17

12,95

28,02

12,7

26,16

45,29

28,57

20,64

47,63

31,75

5/8”

±0,05 4,75

15,87

41,28

19,05

25,81

52,39

5/8-18

3,18

12,47

14,0

6,35

41,28 15/16”

6,35

19,05

9,52 5/16-18 3/8”

–

20,64

6,35

60,03 1 3/8”

4,76

6,35

18,29

12,7

17,27 12,70 1 1/8-12 6,35 –

–

FBP Сменные части Пружина для

REF

AEB/AEP-10

FBP 10

AEB/AEP-20

FBP 20

– 15,87 –

3/8-16 9/16” * Не поставляется

6-19

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

AEB - AEP Выталкиватели с ускорителями В выталкивателях с ускорителями D-M-E используется механизм зубчатой передачи для обеспечения дополнительного хода выталкивателя 15,8 мм. Их простое линейное движение может использоваться для увеличения скорости и хода выталкивающих шпилек и втулок и всего выталкивателя в сборе. Фланцы и закругленные углы этих элементов облегчают установку внутри выталкивателя. Прямоугольное сечение реек предотвращает их проворачивание. В каждый комплект входит отбойный палец, который гарантирует четкое возвращение реек, когда выталкиватель полностью вернулся в обратное положение.

Имеется два размера (мини или стандарт) и два типа (штыревой и отбойный) выталкивателей с ускорителями D-M-E. Детали штыревого типа используются для ускорения отдельных выталкивающих шпилек (одна деталь на шпильку). Детали отбойного типа используются для ускорения всей верхней части конструкции выталкивателя в форме с двумя выталкивателями (в таком устройстве обычно используются минимум четыре детали).

Применение штыревого типа

Изделие готово опуститься в конце ускоренного хода

Формованное изделие готово к выталкиванию

Общая длина перемещения включая ускоренный ход

Пусковой палец

Зубчатое колесо

Ход выталкивателя

Конструкция выталкивателя с ускорителем Рейки

Отбойный палец

Применение отбойного типа

Изделия готовы опуститься в конце ускоренного хода

Формованные изделия готовы к выталкиванию

Общая длина перемещения включая ускоренный ход

Зубчатое колесо Пусковой палец

Ход выталкивателя

Конструкция выталкивателя с ускорителем

Рейки

Отбойный палец

Используется с толщиной плиты Описание

Плита выталкив. (N50)

Верхняя плита выталкивателя (N40)

Выталкивающая шпилька макс. диаметр

AEP 10 AEP 20 AEB 10 AEB 20

Штыревой тип - МИНИ Штыревой тип - СТАНДАРТ Отбойный тип - МИНИ Отбойный тип - СТАНДАРТ

12 мм 12 из 16 мм 12 мм 12 из16 мм

6,35 12,70 – –

1/1/2005

6-20

Номер

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

CC Разовые литейные стержни Раздвинутый

Комплект плиты выталкивателя

Вставка полости

Сложенный

B A

Охладительное отверстие Номер

CC CC CC CC CC CC

250 252 352 402 502 602

A Макс. внешн. диаметр или конфигурация мм дюйм 32,25 1.270 35,30 1.390 44,19 1.740 55,42 2.182 71,12 2.800 89,78 3.535

Мин. внутр. диаметр резьбы или конфигурация мм дюйм 23,11 .910 25,65 1.010 32,25 1.270 40,46 1.593 52,32 2.060 66,29 2.610

PC PC PC PC PC PC

Центральная шпилька

Отлитая крышечка

B Станд. макс. литьевая длина (вкл. перекрытие формы) мм дюйм 24,76 .975 24,76 .975 31,11 1.225 38,98 1.535 44,45 1.750 53,97 2.125

E CK Станд. сжатие по сторонам на кончике стержня мм дюйм 1,09 .043 1,39 .055 1,72 .068 2,28 .090 2,92 .115 3,55 .140

Разовый литейный стержень R J

0.8mm

0.25

5ß min A

Размеры и типы

Втулка съемника

Центральная шпилька стержня

CCM 0001

CCM 0002

CCM 0003

CC 250 PC

CC 252 PC

CC 352 PC

CC 402 PC

CC 502 PC

CC 602 PC

A. Минимальный φ изделия (min.)

10,80-S

14,22-S

18,03-S

23,10-S

25,65-S

32,26-S

40,46-S

52,32-S

66,29-S

B. Максимальный φ изделия (max.)

16,38-S

20,45-S

24,51-S

32,25-S

35,30-S

44,19-S

55,42-S

71-12-S

89,78-S

1,30-

1,45-

1,50-

1,09-

1,40-

1,73-

2,29-

2,92-

3,55-

(0,02+0,5S)

(0,02L+0,5S)

38,98-S1-K

44,45-S1-K

53,97-S1-K

C. Максимальная подрезка изделия при L D. Максимальная глубина изделия E. Длина обраб. поверхности на стержне F. Выступ шпильки, mi.

(0,02L+0,5S) (0,02L+0,5S) (0,02L+0,5S) (0,02L+0,5S) (0,02L+0,5S) (0,02L+0,5S) 21,60-S1-K

21,60-S1-K

25,40-S1-K

24,77-S1-K

31,11-S1-K

21,60

25,40

24,77

31,11

0,4 (0,8 max) 0,4 (0,8 max) 0,4 (0,8 max) 0,4 (1,9 max) 0,4 (1,9 max) 0,5 (1,9 max)

38,98

44,45

53,97

0,8 (1,9 max)

0,9 (2 max)

1,1 (2,0 max)

G. Ном. внутр. φ разового стержня

2,30

4,60

7,90

10,20

11,90

15,00

18,40

24,00

30,50

H. Номинальный диаметр шпильки

7,60

10,70

14,20

19,90

22,50

28,10

35,25

44,40

55,25

4,32

4,83

5,08

5,0

6,00 (Min. 4)

6,50

R. Радиус кончика шпильки

0,20

0,20-0,25

0,25-0,30

0,25-0,35

0,30-0,35

0,35-0,40

0,50-0,60

S. Усадка материала

S= коэффициент усадки (%) x диаметр изделия (мм)

J. Ширина нераздвижных кромок центральной шпильки K. Мин. рекомендуемая длина

1/1/2005

перекрытия втулки съемника.

S1= коэффициент усадки (%) x диаметр изделия (мм)

6-21

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

CCM Разовые литейные мини-стержни

Отлитая крышечка

.88

150

Перекрытие

Раздвижные сегменты (3) Нераздвижные кромки центральной шпильки (3) Выталкивающая плита

Втулка положительного сжатия (включена) Втулка сердечника с (3) раздвижными сегментами

Центральная шпилька с (3) нераздвижными кромками

Сложенный

Раздвинутый

Комплект плиты выталкивателя

Номер

CCM 0001 CCM 0002 CCM 0003

Раздвижные сегменты (3) Нераздвижные кромки центральной шпильки (3)

Охладительное отверстие в центральной шпильке

Внутренний размер резьбы или подрезки

Центрирующие плоскости на втулке стержня и центральной шпильке

На закрытие A B Диаметр- Мин. внутр. диаметр Макс. наруж. диаметр диапазон резьбы или резьбы или конфигурация конфигурация мм 13-16 17-20 21-24

дюйм .425 .560 .710

мм 10.80 14.22 18.03

дюйм .645 .805 .965

мм 16.38 20.45 24.51

H Диаметр центр. шпильки (на кончике мини-стержня) дюйм мм .300 7.62 .420 10.67 .560 14.22

J E CK Ширина (3) Макс. литьевая длина Сжатие по сторонам нераздвиж. кромок (включая на кончике стержня * центр. шпильки перекрытие формы) (на кончике стержня) дюйм мм дюйм мм дюйм мм .170 4.32 .850 21.6 .052 1.32 .190 4.83 .850 21.6 .057 1.45 .200 5.08 .900 25.4 .059 1.50

Какие материалы могут формоваться ? Все широко используемые термопластические смолы с наполнителями и без наполнителей, кроме ПВХ, удачно прошли процесс формования. Полная техническая информация, включая базовую конструкцию формы с выталкивающей плитой, указания по шлифовке литейного стержня, а также размеры для обработки литейного стержня и пресс-формы содержаться в буклете по разовому литейному стержню.

Примечание: Предложения на разовые литейные мини-стержни с большими формовочными длинами, специальными размерами или нестандартным количеством раздвижных сегментов предоставляются под заказ.

6-22

1/1/2005

* Для определения максимального размера формуемой подрезки, уменьшите величину сжатия стороны, показанной в таблице, на 0,05 мм на каждые 25,4 мм высоты изделия, где требуется сжатие стержня.

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

Multi Multiform (мультиформа)

• Для φ 10 мм - 200 мм • Может использоваться для круглых, квадратных и овальных изделий • Различные варианты облицовки • Может применяться со всеми термопластиками, которые используются при литьевом формовании • Также подходит для отливок, полученных литьем под давлением, и реактопластов • Производится точная регулировка отдельных сегментов для полного совмещения с подрезками до 12% • Высокая степень температурного контроля для диаметра 14 мм

При использовании мультиформы вы больше не будете испытывать проблем с подрезками. Имеется возможность формования одно- и многозаходной резьбы в комбинации право-левосторонние. Толщина стенки изделия может быть сведена до минимума. Возможно получение плоскостности и округлости с точностью до ± 0,015 мм.

Строение

Возможные коэффициенты подрезки:

Обычно разовый литейный стержень мультиформы состоит из внутреннего стержня и 6 сегментов, которые точно подогнаны друг к другу. Во время выталкивания сегменты проскальзывают мимо внутреннего стержня и позволят выталкивать изделие. Подрезка состоит из двух диаметров d и D. Для математического расчета литейного стержня очень важно знать внутреннюю длину L. Чем больше соотношение L/D, тем меньше возможный коэффициент подрезки.

Величина максимального коэффициента подрезки зависит от внутренней длины (L). Для предварительного выбора можно рассчитать малый диаметр (d) для данного большого диаметра (D) и данной внутренней длины (L) по следующей формуле: 1. для маленьких внутренних длин внутренняя длина L < 2 большой диаметр D d = D x (0,866 + L x 0,0328) d = маленький диаметр D D = большой диаметр L = внутренняя длина 2. для больших внутренних длин внутренняя длина L > 2 большой диаметр D

Информация относительно заказа Разовые литейные стержни мультиформы поставляются согласно спецификации заказчика. По вопросам оформления заказа обращайтесь в D-M-E / Reform / EOC.

L - 2) x 0,017) d = D x (0,9316 + (----D Например: внутренняя длина L = 76,8 мм большой диаметр D = 128,0 мм L 76,8 мм Коэффициент = = 0,6 -> малая внутренняя длина D 128 мм (формула 1) L D

1/1/2005

d = D x (0,866 + ----- x 0,0328) = 128 мм x (0,866 + 0,6 x 0,0328)

d = 113,64 мм Маленький диаметр d может быть минимум 113,64 мм.

6-23

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

Multi Multiform (мультиформа) Инструкции по установке

Последовательность движения (неподвижный стержень с фланцем)

H5 H4

Охлаждение

Охлаждение 2. ход

2. ход

D = d = D2= L =

3. ход

большой диаметр малый диаметр съемный диаметр внутренняя длина

1. ход

P1 P2 P3 D4

= = = =

2. ход

выталкивающая плита плита блокировки сегмента зажимная плита макс. внешний диаметр

3. ход

1. ход

Охлаждение завершилось - пресс-форма открывается полностью.

1. ход = форма открывается 2. ход = движение осевого сегмента (подъем сегмента) 3. ходe = вынимание изделия ход 2 плюс ход 3 = выталкивающий ход

Разовый литейный стержень мультиформы с фланцем на одной стороне. ход 1 max.

ход 2 + 3

Охлаждение

ход 3

Выдвижение вперед до осевого движения сегмента завершено подрезка освобождается.

6-24

Движение выталкивателя завершено - изделие снято

1/1/2005

Данный пример иллюстрирует как разовый литейный стержень мультиформы может устанавливаться в инструмент по направлению линии разъема или наискось. Он приводится в действие гидравлическим цилиндром.

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

EXP Расширитель полости

Возможности практически безграничны - Диапазон размеров: расширители полости обычно проектируется для изделий с внешним диаметром от 0,8 до 76 мм, однако возможно проектирование согласно ваших спецификаций для соответствия общему размеру вашего изделия или требованиям к подрезке. - Может быть спроектирован для использования вместе с разовыми литейными стержнями, разовыми мини-стержнями, вывинчивающимися стержнями или прямыми выбивками фирмы D-M-E для внутренней части изделия. - Может проектироваться в дюймах или метрических единицах. Применение расширителя полости может ограничиваться формованием пластиковых резьбовых крышек для бутылок в соответствии с патентом США № 5,281,385 компании Sunbeam Plastics Corp. D-M-E снимает с себя все обязательства за использование своего литейного стержня методом, описываемым вышеназванным патентом.

Горлышки бутылок

Крышечки/линзы с защелками

Пазы для уплотнительного кольца

Зубчатые соединения

Примеры применения

C A-сторонней втулкой бойка и ограничительной втулкой расширения

С B-сторонней втулкой бойка ОТКРЫТАЯ ФОРМА

А-сторонний боек

Соединения Люэра

Формованное изделие, зубец В-сторонний боек

Ограничительная втулка расширения Выталкивающая плита

Центральная шпилька

Выталкив. втулка

1/1/2005

С B-сторонней втулкой бойка

ЗАКРЫТАЯ ФОРМА

6-25

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

VF-SS - VF-JS - VF-US Подъемные системы VectorForm

Комплект подъемника VectorForm включает: Втулка держателя - VF-HB Направляющая штанга - VF-GR Направляющая плита - VF-GP Ползунковое основание: - стандартное - VF-SB, - шарнирное - VF-JB, - универсальное - VF-UB

Номер

Включает

Комплект

Номер

Стандарт

Включает

Комплект

VF 06-SS

VF 06-HB

VF 06-GR

VF 06-GP

VF 06-SB

VF 13-JS

VF 13-HB

VF 13-GR

VF 13-GP

VF 13-JB

VF 08-SS

VF 08-HB

VF 08-GR

VF 08-GP

VF 08-SB

VF 16-JS

VF 16-HB

VF 16-GR

VF 16-GP

VF 16-JB

VF 10-SS

VF 10-HB

VF 10-GR

VF 10-GP

VF 10-SB

VF 20-JS

VF 20-HB

VF 20-GR

VF 20-GP

VF 20-JB

VF 13-SS

VF 13-HB

VF 13-GR

VF 13-GP

VF 13-SB

VF 06-US

VF 06-HB

VF 06-GR

VF 06-GP

VF 06-UB

VF 16-SS

VF 16-HB

VF 16-GR

VF 16-GP

VF 16-SB

VF 08-US

VF 08-HB

VF 08-GR

VF 08-GP

VF 08-UB

VF 20-SS

VF 20-HB

VF 20-GR

VF 20-GP

VF 20-SB

VF 10-US

VF 10-HB

VF 10-GR

VF 10-GP

VF 10-UB

VF 06-JS

VF 06-HB

VF 06-GR

VF 06-GP

VF 06-JB

VF 13-US

VF 13-HB

VF 13-GR

VF 13-GP

VF 13-UB

VF 08-JS

VF 08-HB

VF 08-GR

VF 08-GP

VF 08-JB

VF 16-US

VF 16-HB

VF 16-GR

VF 16-GP

VF 16-UB

VF 10-JS

VF 10-HB

VF 10-GR

VF 10-GP

VF 10-JB

VF 20-US

VF 20-HB

VF 20-GR

VF 20-GP

VF 20-UB

Шарнирный

Универсал

Характеристики и преимущества подъемной системы VectorForm

Свободно двигается под углом до 30°. Для получения рекомендаций относительно конструкции при движении под углом более 30° обратитесь в техническую службу D-M-E.

Обработка плиты значительно упрощена, так как для установки подъемной системы VectorForm не нужно обрабатывать диагональное отверстие.

Максимальный угол подъема значительно усовершенствован при помощи системы подъема VectorForm. Подъемные стержни могут устанавливаться под любым углом до 30°.

Прочный дизайн и конструкция подъемной системы VectorForm гарантирует надежность крепления в любой момент хода выталкивателя независимо от используемого угла.

Компактность подъемной системы VectorForm сводит к минимуму возможность столкновения с другими компонентами пресс-формы.

Компоненты подъемной системы VectorForm разработаны таким образом, что они могут комплектоваться с любой конструкцией пресс-формы для литьевого формования. Специальные покрытия не требуются.

Подъемный стержень может быть закреплен на ползунковом основании множеством способов, обеспечивая максимальную гибкость конструкции.

Увеличивает до максимума допустимое пространство для подрезки.

Направляющая плита VF-GP

3 Направляющая штанга VF-GR

Стандартное VF-SB или шарнирное VF-JB или универсальное VF-UB ползунковое основание

Втулка держателя VF-HB

1/1/2005

6-26

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

VF-SB - VF-JB - VF-UB Ползунковые основания VectorForm

VF-SB

VF-JB

Стандартное ползунковое основание

VF-UB

Шарнирное ползунковое основание Универсальное ползунковое основание

Стандартное ползунковое основание является наиболее гибким и экономичным ползунковым основанием. Стандартное ползунковое основание может быть обработано производителем пресс-форм по заказу для соответствия требования специальных устройств. Стандартное ползунковое основание является самым прочным ползунковым основанием относительно нагрузок и прилагаемых сил.

Шарнирное ползунковое основание позволяет фиксировать конструкцию подъемного стержня лишь при помощи шпильки.

Универсальное ползунковое основание похоже на шарнирное ползунковое основание, только единственная шпилька заменена на универсальный шарнир, который обеспечивает большую гибкость, чем шарнирное ползунковое основание; для фиксирования конструкции подъемного стержня необходим только один винт.

Инструкции по установке Подъемный стержень (поставляется производителем пресс-форм) может быть однокомпонентным или многокомпонентным с модифицированной направляющей штангой.

Передний угол

Задний угол

Перемещение подъемного стержня = ход x tg A*

Ход

2. Углы Подъемная система VectorForm может применяться под углом от 5°(минимум) до 30° (максимум). Глубокие подрезки в формованном изделии могут быть получены при использовании подъемного стержня под большим углом и увеличения хода плиты выталкивателя.

Y = C + Hg + h

L L’

1. Общие рекомендации по установке Рекомендуется устанавливать подъемную систему VectorForm так, как показано на рисунке. Для каждого данного комплекта VectorForm все компоненты ДОЛЖНЫ быть одного размера. Однако, в одной и той же пресс-форме могут быть установлены отдельные комплекты разных размеров. Пуск подъемной системы VectorForm может быть ускорен или замедлен при помощи наклонной скользящей поверхности опорной плиты выталкивателя и верхней плиты выталкивателя.

3. Направление подъемного стержня В инструменте должно быть установлено эффективное направляющее устройство для подъемного стержня. Если в инструменте установлено несколько подъемных стержней попарно, рекомендуется оборудование дополнительных направляющих устройств во втулках стержней. Если наблюдается большое сопротивление при пуске, сразу под втулкой стержня можно установить дополнительную направляющую планку.

4. Направленное выталкивание Для всех моделей рекомендуется использование направленного выталкивания. 5. Подгонка и отделка Размеры стандартных компонентов и твердость по Роквеллу указаны на стр. 6-25 и 6-26 настоящего каталога. Если есть необходимость изменить стандартные компоненты, дополнительная производительность может быть достигнута путем обработки, выполняемой после машинной отделки (покрытие TiN, хромовая затяжка и т.д.). При установке компонентов может производится подгонка. Обязательно обеспечьте свободную посадку втулки держателя и направляющей планки. Проследите за точным прилеганием между подъемным стержнем и направляющей плитой. Втулка держателя выравнивается автоматически до прикручивания втулки болтами к зажимной плите. Смазывание обычно не требуется и не рекомендуется. Если смазывание производится, то смазка должна быть маловязкой.

1/1/2005

6. Блокировочные уголки/ Опора компонента Блокировочные уголки проектируются для обеспечения блокировочной поверхности против давления формования. Блокировочная конструкция, в которой используется квадратный подъемный стержень, позволяет передавать давление пластмасс на втулку стержня. Если осевая нагрузка, действующая на подъемный стержень, превышает предел, допустимый для шпильки ползункового основания (используется в ползунковых основаниях VF-JB и VF-UB), используйте стандартное ползунковое основание (VF-SB) и возвращайте подъемный стержень на ползунке при помощи выточенного выступа, расположенного перпендикулярно оси подъемного стержня. В таком случае подъемный стержень должен плотно сидеть напротив наклонной лицевой поверхности ползункового основания. 7. Нестандартные формы / материалы Блоки подъемного стержня могут быть изготовлены любой желаемой формы и размера, при условии, что выбранное количество и размер стандартных компонентов стержня подъемной системы VectorForm совместимо с блоками подъемного стержня. Блоки подъемного стержня поставляются изготовителем пресс-форм. Инструкции по конструкции и комплектации смотрите на www.dme.net.

6-27

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

VF-SB - VF-JB - VF-UB

компоненты

VF-GR

Классификация дополнительной обработки компонентов

Направляющая штанга ***

***

0,8

***

A g6

L L’

R ***

K’ равен углу смещения подъемного стержня (30°)

Мат. SUJ2 / DIN 1.3505 / AISI 52100 - 58-60 по Роквеллу Номер VF VF VF VF VF VF

06-SB/JB/UB 08-SB/JB/UB 10-SB/JB/UB 13-SB/JB/UB 16-SB/JB/UB 20-SB/JB/UB

Номер

16 20 26 33 42 50

2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0

9 11 14 17 22 28

4 4 6 8 8 12

13 15 20 25 30 35

20 25 30 35 40 50

50-120 50-150 70-200 100-250 120-300 120-400

VF VF VF VF VF VF

6 8 10 13 16 20

150 190 250 310 370 500

06-GR 08-GR 10-GR 13-GR 16-GR 20-GR

L’

R -0,05

+0,02

138 -0,1 -0,05 174 -0,1 -0,1 230 -0,2 -0,1 284 -0,2 -0,2 338 -0,4 460 -0,2 -0,4

6 +0 8 +0,02 +0 +0,03 10 +0 +0,03 13 +0 16 +0,05 +0 20 +0,05 +0

0,02 0,03 0,05

VF-GP Направляющая плита L L1’

L’

0,8

L1’

X 0,8

***

0,8

N Y X

***

VF VF VF VF VF VF

06-GP 08-GP 10-GP 13-GP 16-GP 20-GP

60 70 90 120 150 180

F 0 -0,04 0 -0,04 0 -0,06 0 -0,06 0 -0,1 0 -0,1

20 25 32 40 50 60

0 -0,02 0 -0,02 0 -0,03 0 -0,03 0 -0,05 0 -0,05

T 8 10 12 15 20 25

0 -0,02 0 -0,02 0 -0,03 0 -0,03 0 -0,05 0 -0,05

Инфо

Мат. S50C / DIN 1.1213 / AISI 1050 - 22-25 по Роквеллу Номер

0,8

L’

L1’

10 13 16 20 25 30

2 3 4 5 6 7

50 60 75 105 130 155

5 5 7,5 7,5 10 12,5

25 25 25 25 25 25

D M3x10 M4x12 M5x15 M6x12 M8x25 M10x30

0,01

0,01 ~ 0,02 0,02 ~ 0,03 0,02 ~ 0,05

0,01 0,01

0,01 ~ 0,02 0,02 ~ 0,03 0,02 ~ 0,05

04 05 06 07,5 10 12,5

VF-HB Втулка держателя Z

***

Мат. S50C / DIN 1.1213 / AISI 1050 - 15-20 по Роквеллу Номер 06-HB 08-HB 10-HB 13-HB 16-HB 20-HB

6-28

13 16 20 25 30 40

L 0 -0,05 0 -0,05 0 -0,07 0 -0,07 0 -0,1 0 -0,1

20 25 32 40 50 60

-0,1 -0,2 -0,1 -0,2 -0,1 -0,3 -0,1 -0,3 -0,1 -0,5 -0,1 -0,5

O 27 34 42 51 65 80

-0,1 -0,2 -0,1 -0,2 -0,1 -0,3 -0,1 -0,3 -0,1 -0,5 -0,1 -0,5

08 10 12 15 20 25

19 24 30 37 47 58

D M3x10 M4x12 M5x15 M6x12 M8x25 M10x30

08 10 12 12,5 12 15,5

M3x6 M4x8 M5x10 M6x12 M8x15 M10x20

2 3 4 5 6 7

0,05

0,04

0,02

0,07

0,06

0,03

0,1

0,10

0,05

1/1/2005

VF VF VF VF VF VF

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

VF-SB

***

0,8

Стандартное ползунковое основание

компоненты

0,8

***

0,8

***

Дополнительная обработка: Установка стопорного болта на шток подъемного стержня

или конструкцию. Проточите канавку как показано на крайнем рисунке слева (для выравнивания), если необходимо. Термическая обработка: газовое азотирование после выполнения дополнительной машинной обработки, если допустимо.

Номер

VF VF VF VF VF VF

6 8 10 13 16 20

0 40 -0,10 0 50 -0,10 0 60 -0,20 0 80 -0,20 0 100 -0,30 0 130 -0,30

06-SB 08-SB 10-SB 13-SB 16-SB 20-SB

F 0 20 -0,02 0 25 -0,02 0 32 -0,03 0 40 -0,03 0 50 -0,05 0 60 -0,05

T 13 15 20 25 30 40

0 -0,02 0 -0,02 0 -0,03 0 -0,03 0 -0,05 0 -0,05

10,5 13,5 17 22 27 33

6,5 7,5 10 12,5 15 20

VF-JB

7,5 10 12,5 15 20 25

15 20 25 30 40 50

2 3 4 5 6 7

0,01

0,015

0,02

0,01 ~ 0,02 0,02 ~ 0,03 0,02 ~ 0,05

0,02 0,03 0,05

***

0,8

Шарнирное ползунковое основание

Мат. SCM440 / DIN 1.7225 / AISI 4140 - 30-33 по Роквеллу

0,8

***

0,8

***

Дополнительная обработка: отсутствует Соединение: шарнирный палец Термическая обработка: газовое азотирование, если допустимо; во время азотирования используйте палец со шлифовкой тоньше (-0.01), чем присоединенный шарнирный палец. Материал шарнирного пальца: SKH51/DIN1.1213/AISI1050 Мат. Pin SKH51 / DIN 1.1213 / AISI 1050 - 63 по Роквеллу Твердость: 63 по Роквеллу Мат. SCM440 / DIN 1.7225 / AISI 4140 - 30-33 по Роквеллу Температура отпуска: 600°C Номер

VF VF VF VF VF VF

6 8 10 13 16 20

06-JB 08-JB 10-JB 13-JB 16-JB 20-JB

L 0 40 -0,10 0 50 -0,10 0 60 -0,20 0 80 -0,20 0 100 -0,30 0 130 -0,30

F 0 20 -0,02 0 25 -0,02 0 32 -0,03 0 40 -0,03 0 50 -0,05 0 60 -0,05

0 13 -0,02 0 15 -0,02 0 20 -0,03 0 25 -0,03 0 30 -0,05 0 40 -0,05

10,5 13,5 17 22 27 33

6,5 7,5 10 12,5 15 20

7,5 10 12,5 15 20 25

15 20 25 30 40 50

25 30 35 50 60 80

2 3 4 5 6 7

3 4 5 6 8 10

0,01

0,015

0,02

0,01 ~ 0,02 0,02 ~ 0,03 0,02 ~ 0,05

0,02 0,03 0,05

VF-UB Универсальное ползунковое основание

0,8

***

0,8

***

0,8

***

Дополнительная обработка: отсутствует Соединение: отсутствует Термическая обработка: допустимо азотирование.

1/1/2005

Мат. SCM440 / DIN 1.7225 / AISI 4140 - 30-33 по Роквеллу Номер

VF VF VF VF VF VF

6 8 10 13 16 20

06-UB 08-UB 10-UB 13-UB 16-UB 20-UB

L 40 50 60 80 100 130

0 -0,10 0 -0,10 0 -0,20 0 -0,20 0 -0,30 0 -0,30

F 0

20 -0,02 0 25 -0,02 0 32 -0,03 0 40 -0,03 0 50 -0,05 0 60 -0,05

T 13 15 20 25 30 40

0 -0,02 0 -0,02 0 -0,03 0 -0,03 0 -0,05 0 -0,05

10,5 13,5 17 22 27 33

6,5 7,5 10 12,5 15 20

7,5 10 12,5 15 20 25

15 20 25 30 40 50

25 30 35 50 60 80

2 3 4 5 6 7

3 4 5 6 8 10

M3x10 M4x12 M5x15 M6x20 M8x25 M10x35

0,01

0,015

0,02

0,01 ~ 0,02 0,02 ~ 0,03 0,02 ~ 0,05

0,02 0,03 0,05

6-29

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

ZB - ZHU - ZG - ZF - ZS - ZHI -ZZ - ZL - ZD - ZDR - ZE Гидравлическое отвинчивающее устройство

ZE Концевой выключатель (не показан)

ZD/ZDR Прокладки

1A ZB Фланец

ZS Крепежная плита

ZF Направляющая

ZG Конструкция основания

ZHU Наконечники наружу

ZL Прижимная планка

ZZ Рейка

ZHI Наконечники внутрь

ZG Конструкция основания

D E2

A K

Ход

O E

N M

ZG ZG ZG ZG ZG ZG ZG ZG

25 25 25 40 40 40 63 63

A 300 400 500 300 400 500 400 500

ш 25

ш 16

ш 40

ш 22

ш 63

ш 36

300 400 500 300 400 500 400 500

424 524 624 432 532 632 556 656

3x80 3x80 5x80 3x80 3x80 5x80 3x80 5x80

56 106 76 56 106 76 114 84

66 116 86 66 116 86 124 94

3,5

21,5

3,5

ZHU

R 1/4”

R 1/2”

8 M 10x30 SM 5x10

R 3/4”

12 M 12x40 SM 8x16

M 8x20 SM 5x10

ZHI

1A Наконечники - наружу

1B Наконечники - внутрь

Q P

R T

Номер

ZHU 25 ZHU 40 ZHU 63

21,5 34 25

9 9 22

R 1/4” R 1/2” R 3/4”

52 62 74

ZHI 25 ZHI 40 ZHI 63

11 13 16

6 8 12

R 1/4” R 1/2” R 3/4”

35 35 47

1/1/2005

6-30

Номер

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

ZB - ZHU - ZG - ZF - ZS - ZHI -ZZ - ZL - ZD - ZDR - ZE Гидравлическое отвинчивающее устройство

ZB Y

Фланцы

ZB ZB ZB ZB ZB ZB ZB ZB ZB

25-1 25-2 25-3 40-1 40-2 40-3 63-1 63-2 63-3

12,5

10,5

ш 40

ш 63

*I размер резьбы

Вариант 3

ш 25

L X

Вариант 2

Вариант 1 Номер

I: для 2 3 4 2 3 4 1 2 3

x x x x x x x x x

M8 x 20 M8 x 20 M8 x 20 M10 x 30 M10 x 30 M10 x 30 M12 x 40 + 1 M16 x 45 M12 x 40 + 1 M16 x 45 M12 x 40 + 1 M16 x 45

ZZ for I

R Модуль

F/2

Рейки

Номер ZZ ZZ ZZ ZZ ZZ ZZ ZZ ZZ

25 -600/1,0 25-800/1,0 25-600/1,25 25-800/1,25 40 -600/1,5 40 -800/1,5 63 -800/2,0 63 -900/2,0

ш 25

F/2

3,4

ш 40

3,4

ш 63

7,9

Модули

600 800 600 800 600 800 800 900

36,2

M8 x 20

1,5

M10 x 30

2,0

M12 x 40

1,0 1,25

F/2

Прижимные планки

Номер ZL 25-800 ZL 40-800 ZL 63-900

F/2

ш 25 ш 40 ш 63

23 28 48

20 30 50

3,35 3,5 8

800 800 900

13 23 40

5 5 7

49,5 64,5 100

27 34 55

M8 x 20 M10 x 30 M12 x 40

1/1/2005

Номер ZF ZF ZF ZF ZF ZF ZF ZF

25-300 25-400 25-500 40-300 40-400 40-500 63-400 63-500

A ш 25

ш 40 ш 63

300 400 500 300 400 500 400 500

3x80 3x80 5x80 3x80 3x80 5x80 3x80 5x80

46 96 66 46 96 66 104 74

Направляющие

SM 5x10

SM 8x16

6-31

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

ZB - ZHU - ZG - ZF - ZS - ZHI -ZZ - ZL - ZD - ZDR - ZE Гидравлическое отвинчивающее устройство

Крепежные плиты

ZDR

Прокладки (комплект)

7 Комплект: прокладки ZD +

крепежные приспособления

Номер

ZS 25 ZS 40 ZS 63

ш 25 ш 40 ш 63

20 30 50

40 50 80

6 6 15

ZD 25 ZD 40 ZD 63

ZDR 0025 ZDR 0040 ZDR 0063

ZE 8.5

Концевые выключатели

SM 4 x 20 DP 3 x 16 GS 4 x 20 M4 Din 934

~56

Вкл.: 2 1 1 1

для SM 4 x 20

Включая

Ca. 60

Схема установки концевых выключателей ZE-25/40 16

Ход

SM 4 x 20

Номер

Информацию относительно привода можно получить у специалистов D-M-E - REFORM - EOC

ZE 25/40

Пример расчета A. Ход a. Необходимо оборотов (резьб. стержня) = высота резьбы безопасность + шаг резьбы (мин 0,5 t) = 12 мм + 0,5 об. = 4,5 об. 3 мм

b. 1. Необходимый ход (мм) = начальная окружность x p x об. = 30 мм x 3,14 x 4,5 об. = 424 мм Если необходимый ход слишком большой, следует использовать привод с зубчатой передачей 2. Длина рейки b2 = X + Y + b1

{

Начальная окружность

Y Макс. длина изделия b2

6-32

b1 > π D x об.

1/1/2005

c. Ход съемника (мм) = ход цилиндра - необходимый ход рейки = 500 мм - 424 мм = 76 мм

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

ZB - ZHU - ZG - ZF - ZS - ZHI -ZZ - ZL - ZD - ZDR - ZE Гидравлическое отвинчивающее устройство

B. Расчет управляющего кулачка d. Двигающийся кулачек (α) шаг tg α = диам. нач. окруж-ти x π

e. Съемный кулачек (β) tg β = высота съемника ход съемника β 4 мм tg = = 0,0526315 76 мм β = 3°00’46”

tg α =

M20

открытая

закрытая

3 мм = 0,031847 30 мм x 3,14 α = 1°49’26”

α 1˚49'26"

3˚00'46"

B 424

Ø 30

76 A 500

C. Сила отвинчивания. Данные цифры следует использовать только как ориентировочные, так как на расчет оказывают влияние многие факторы (материал, разнообразие размеров, усадка материала, площадь поверхности стержня, температура, смазка и т.д.) g. Площадь рабочей поверхности стержня (мм2) = диам. резьбы x p x высота резьбы x 2* = 20 мм x 3,14 x 12 мм x 2 = * 1507 мм2 * - 2 x высота полученной поверхности *-( ) - лобовая площадь не учитывается

f. Остаточное давление (бар) 1/100 макс. литьевого давления = 1000 бар І 10 бар І 1 Н/мм2 100

h. Крут. момент отвинчивания (Нмм) = давление удержания x поверхность x радиус резьбы = 1 Н/мм2 x 1507 мм2 x 10 мм =

Рабочий ход

= 15070 Нмм i. Сила отвинчивания рейки (кН) =крут. момент отвинч. x кол-во стержней радиус нач. окруж. = 15070 Нмм x 4 = 4019 Н = 4,02 кН 15 мм k. Гидравлическая сила (кН) = Сила отвинчивания x 1,5 = 4,02 кН x 1,5 = 6,03 кН (50 % безопасность, следовательно x 1,5)

Возврат kN

Бар bar

1/1/2005

Бар bar

100

120

140

150

3,9 10,0 24,9

4,9 12,5 31,1

5,9 15,1 37,4

6,8 17,6 43,6

7,4 18,7 46,6

бар

кН

ш 25 ш 40 ш 63

ш 16 ш 22 ш 36

бар

100

120

140

150

кН

2,3 7,0 16,8

2,9 8,8 21,0

3,5 10,5 25,2

4,1 12,2 29,3

4,4 13,2 31,5

Размеры действительны только для вышеуказанного примера.

6-33

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

ZB - ZHU - ZG - ZF - ZS - ZHI -ZZ - ZL - ZD - ZDR - ZE Гидравлическое отвинчивающее устройство

Без направляющей резьбы с кулачком

С направляющей резьбой

Длинные направляющие стержни

1/1/2005

6-34

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

HZ 160 R Гидравлический цилиндр

Взаимозаменяемость согласно ISO 6020/2-1981 Нанесение символов согласно ISO 6099 Стандартизированные приспособления согласно ISO 8133 Установка только с креплениями из класса соответствия 10.9 Деталь D tail

l11

l2+xx(Ход)

D tail Деталь

SW 10

SW 3

3 H1 b1 js14

l10 l9

l1+xx(Ход)

Vmax. = 0,8 м/с

s: Остановочный путь

T= -20°C -> 80°C Номер

a1 js14

max.15

d4 f9

d7 f10

R-d

d7*

l10

l11

a1JS14

b1JS14

HZ 160 R - 25-xx

12 M10 x 1,25 11

R1/4"

5,5

121

HZ 160 R - 32-xx

14 M12 x 1,25 13

R1/4"

6,5

137

HZ 160 R - 40-xx

18 M14 x 1,5 17

R3/8"

11,0

166

109

HZ 160 R - 50-xx

22 M16 x 1,5 21

R1/2"

13,5

176

128

105

Другие размеры под заказ

График сила-давление

Определение хода d= 25/32 мм

Физические размеры указаны в следующих единицах: Давление p в барах, сила давления FD и сила натяжения Fz в daN (kp)

При использовании язычкового переключателя HZ 161 должно наблюдаться уменьшение длины хода на 10-15 мм при дости-жении верхней и нижней мертвой точки. Повторяемость: ±0,02 мм.

1/1/2005

Ход xx

100

120

125

392

302

442

340

490

377

589

643

520

724

585

804

650

965

1004 800

1131

902 1256

1570 1265 1767 1425 1963 1582 2356 1900

160

453

613

780

1005

471

785

603

812

1286 1040

100

125

160

200

250

300

350

400

500

600

1001 1508 1203 1570 1251 2009 1601 стандарт

под заказ

6-35

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

HZ 160 S Гидравлический цилиндр

l11

l2+xx(Ход)

~max.18 D tail Деталь

SW 10 l12

SW 3

3 H1 a1 js13

l10

l9 l5

a1 js13

max.15

d4 f9

l1+xx(Ход) Vmax. = 0,8 м/с

s: Остановочный путь

T= -20°C -> 80°C Номер

R-d

l10

l11

l12

HZ 160 S - 25-xx

12 M10 x 1,25 11

R1/4" M5x0,8

114

28,3

HZ 160 S - 32-xx

14 M12 x 1,25 13

R1/4" M6x1

128

33,2

HZ 160 S - 40-xx

18 M14 x 1,5

R3/8" M8x1

153

41,7

HZ 160 S - 50-xx

22 M16 x 1,5

R1/2" M12x1,25

159

52,7

Другие размеры под заказ

График сила-давление

Определение хода d= 25/32 мм

Физические размеры указаны в следующих единицах: Давление p в барах, сила давления FD и сила натяжения Fz в daN (kp)

p d

Ход

100

120

125

392

302

442

340

490

377

589

643

520

724

585

804

650

965

1004 800

1131

902 1256

1570 1265 1767 1425 1963 1582 2356 1900

453

613

780

1005

471

785

603

812

1286 1040

100

125

160

200

250

300

350

400

500

600

1001 1508 1203 1570 1251 2009 1601 стандарт

под заказ

1/1/2005

6-36

160

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

HZ 161 C Язычковые переключатели для гидравлического цилиндра HZ 160

Светодиод Языч. перекл.

B= коричневый W = белый

Vmax φ 25 φ 32 φ 40 φ 50 φ 63 φ 80

= = = = = =

0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,6

Тип * 1 Ампер

м/с м/с м/с м/с м/с м/с

N = Ток с активной нагрузкой (или с защитными цепями) l = Длина кабеля * = Макс. ток переключения при 25° C (активная нагрузка)

Номер HZ 161 C

Язычковый герметизированный контакт для гидравлических цилиндров HZ 160 / R и HZ 160 / S (вкл. крепежный кронштейн HZ 163); его контактные болтики сводятся вместе при помощи магнитного поля поршня цилиндра. Этот контакт не следует заменять индуктивными или емкостными выключателями. При работе на постоянном токе коричневый провод подсоединяется к плюсу. Получаемая нагрузка должна быть всегда подсоединена последовательно. Предпочтительно использовать короткие кабели, чтобы емкостная нагрузка была как можно ниже. Если длина проводки превышает 15 м, должен быть подключен защитный прибор 413000101 с последовательным подключением контактов, чтобы продлить срок службы контактов (клиренс не менее 60 мм до других магнитных полей, например электродвигателей, постоянных магнитов и т.д.)

- Повторяемость: +/- 0,02 мм - T: -30 .......+80° C - Макс. ток переключения при 25° C (активная нагрузка) = 1A - Коммутационная способность = 50Вт (ВA) - Диапазон напряжений : 5 ... 250 В ~/В= - Макс. падение напряжения = 3В - Мин. номинальная мощность: 10мА

HZ 163

1/1/2005

Защитный колпачок для универсального крепления язычковых переключателей HZ 161 C

Номер HZ 163

Точка измерения

6-37

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

HZ 164 Фланец

в т е н

е ж а д о пр

Фланец для универсального крепления гидравлического цилиндра HZ 160-S

Номер d

HZ 164 25

M 5

5,5

28,3

125

HZ 164 32

M 6

6,5

33,2

136

HZ 164 40

M10

11,0

125

41,7

156

HZ 164 50

M12

13,5

146

52,3

176

105

Пример крепления (фланца и гидравлического цилиндра)

Пример крепления (язычкового переключателя и гидравлического цилиндра)

1/1/2005

6-38

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

HZ 260 Гидравлический цилиндр

P max = 250 Бар T = +80° C V max = 0,05 м/с Установка только с креплениями из класса со-ответствия 10.9. Применяется только с рас-ходомером VR...

b1 d6

CNC SPC PLC

d3 h9

HZ 261

a l3

l4 l7 H10

1/3xa

При эксплуатации под давлением более 160 бар, гидравлические цилиндры должны крепиться с задней подложкой

l1 Ход

Номер d

HZ 260 25

M10

R1/4"

8,5

107

6,5

12,0

HZ 260 32

M12

R1/4"

10,5

110

8,0

12,0

HZ 260 40

M14

R1/4"

10,5

123

7,0

14,0

HZ 260 50

M20

R1/4"

13,0

125

8,0

14,5

100

График сила-давление

100

125

160

200

250

392

203

490

254

613

318

785

407

980

508

1225

635

643

338

804

459

1005

573

1286

676

1608

918

2010

1146

1004

728

1256

911

1570

1138

2009

1456

2512

1822

3140

2276

1570

1078

1963

1348

2453

1684

3140

2156

3926

2696

4907

3368

1/1/2005

Физические размеры указаны в следующих единицах: Давление p в барах, сила давления FD и сила натяжения Fz в daN (kp)

p d

6-39

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

HZ 261 Язычковые переключатели для гидравлического цилиндра HZ 260

Языч. перек.

w = белый B = коричневый

Язычковый герметизированный контакт для гидроцилиндра HZ 260; его контактные болтики сводятся вместе при помощи магнитного поля поршня цилиндра. Этот контакт не следует заменять индуктивными или емкостными выключателями. При работе на постоянном токе коричневый провод подсоединяется к плюсу. Получаемая нагрузка должна быть всегда подсоединена последовательно. При подключении индуктивных нагрузок (реле, катушки расцепления) устанавливаются соответствующие варисторы, подсоединяемые согласно схемы, которые защищают от импульсных пиков при отключениях. Предпочтительно использовать короткие кабели, чтобы емкостная нагрузка была как можно ниже. Если длина проводки превышает 15 м, должен быть подключен защитный прибор 413000101 с последовательным подключением контактов, чтобы продлить срок службы контактов (клиренс не менее 60 мм до других магнитных полей, например электродвигателей, постоянных магнитов и т.д.).

- Повторяемость: +/- 0,02 мм - T = -30 ... +80° C - Макс. ток переключения при 25° C (активная нагрузка) = 1A - Коммутационная способность = 30Вт (ВA) - Диапазон напряжений : 5 ... 250 В ~/В= - Макс. падение напряжения = 3В - Мин. Номинальная мощность: 10мА Номер

HZ 261

VR Расходомер для гидравлического цилиндра HZ260

Номер

VR 4105

VR 4107

VR 4110

VR 4112

1/1/2005

6-40

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

HP 70 Гидравлический цилиндр d5

Цилиндр двустороннего действия; закаленный поршневой шток, шлифованный, с твердым хромовым покрытием; термостой-кость сальников "Viton" и кольцевых прокладок: 180° C. Ход: 40, 60, 80, 120, 160, 200 или 240 мм (стандарт). Специальные длины под заказ!

l3 l5

l1 + ход Ход = 40 / 60 / 80 / 120 / 160 / 200 / 240 мм стандарт

Pmax = 160 бар - Vmax = 0,5 м/с T. = max. 180° C φ

поршня

кН

100 бар

Ном

HP 70

7,8

5,9

M12

R 1“

R 1/4“

HP 70

19,3

14,4

M20x1,5

R 1 1/2“

R 1/4“

110

HP 70

30,6

22,7

M24x1,5

R 2“

R 3/8“

120

HP 73

HP 71

Комплект прокладок

Крепежные фланцы

Номер HP 73

HP 72 Фланцы

Ном.

1/1/2005

поршня

Ном.

поршня

d7 ~

HP 72

R 1“

HP 71

R 1“

HP 72

R 1 1/2“

130

HP 71

R 1 1/2“

13,5

100

HP 72

R 2“

110

140

HP 71

R 2“

13,5

113

110

6-41

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

HP 80 Гидравлический цилиндр

Подача

Цилиндр двустороннего действия; закаленный поршневой шток, шлифованный, с твердым хромовым покрытием; термостой-кость сальников "Viton" и кольцевых прокладок: 180° C. Другие значения хода до 50 мм под заказ.

возврат

Pmax = 160 бар φ

Ход

поршня

Ном.

HP 80 25

M 8

M42 x 1,5

R 1/8“

HP 80 32

M10

M52 x 2

R 1/4“

12,5

HP 83

HP 81

Комплект прокладок

Крепежные фланцы

Номер HP 83

HP 82 Фланцы

Ном.

поршня

Ном. φ

поршня

M42x1,5

100

HP 81 25

M42x1,5

87,6

M52x2

120

HP 81 32

M52x2

13,5

100

6-42

1/1/2005

HP 82 25 HP 82 32

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

VZ 1000 Блокировочный цилиндр

Ход h = 10, 50, 100 мм Специальные длины под заказ. Следите за тем, чтобы обратные трубопроводы не засорялись и вели прямо в емкость.

Ном.

φ поршня

Сила фиксации {кН}

Тип

Сила подъема

Сила удержания

{кН}/100 бар

4,9

2,9

8,0

4,9

12,6

6,4

140

19,6

9,5

224

31,2

15,3

360

50,3

25,6

100

564

78,5

40,1

125

880

122,7

59,1

Vz 1000 25

M55 x 2

Vz 1000 32

M65 x 2

Vz 1000 40

Vz 1000 50 Vz 1000 63

1/4“

140

M10

1/4“

150

M85 x 2

M16

1/4“

150

M90 x 2

M20

3/8“

100

160

M110 x 2

M27

3/8“

120

187

Vz 1000 80

M140 x 2

M30

1/2“

150

Vz 1000 100

M160 x 3

M42

1/2“

Vz 1000 125

M170 x 3

M56

3/4“

222

100

170

248

110

190

256

120

поршня

Бесконтактный переключатель Ns 1050 включая кабель

blue Голубой

Proximity switch Ns 1050 incl. cable Коричневы brown

blue

Голубой

Стержень Core "out" "наружу"

brown Коричневый

Стержень Core "in" "внутрь" Внимание! Attention! Используйте предохраниUse safety cable loop тельную петлюcable крепления because follows кабеля вследствие подвижности кабеля.

Управляющие реле

Control relais

Стержень Core "наружу", in out "внутрь"

220V~

Блокировочные цилиндры - максимальное давление в системе 250 бар - могут поставляться с бесконтактными выключателями Ns 1050, которые крепятся снизу. Управляющие реле Sr 1040, которые комплектуются диодами, могут легко крепиться к машине.

1/1/2005

Функция: 1. После того, как сработала блокировка, машина получает информацию о завершении литьевого цикла. 2. Конечное положение выдвинутого стержня также отображается на машине.

6-43

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

Аксессуары блокировочных цилиндров

VZ 1010 Регулировочные винты

Ном.

поршня d Vz 1010

14,5

6,5

5,5

1,0

Vz 1010

M10

14,5

6,5

5,5

1,0

Vz 1010

M16

20,0

7,0

6,0

1,0

Vz 1010

M20

28,0

10,0

1,0

Vz 1010

M27

39,0

13,0

12,0

1,5

Vz 1010

M30

35,0

19,0

2,0

Vz 1010 100

M42

115

40,0

25,0

2,0

Vz 1010 125

M56

135

45,0

30,0

2,0

VZ 1020 Крепежные фланцы

Ном.

поршня d Vz 1020

M55x2

120

Vz 1020

M65x2

130

Vz 1020

M85x2

150

Vz 1020

M90x2

180

Vz 1020

M110x2

210

Vz 1020

M140x2

240

Vz 1020 100

M160x3

290

Vz 1020 125

M170x3

360

VZ 1030 Гайки с канавкой

Ном.

поршня d 25

M55x2

Vz 1030

M65x2

Vz 1030

M85x2

110

3,5

Vz 1030

M90x2

120

Vz 1030

M110x2

145

Vz 1030

M140x2

180

Vz 1030 100

M160x3

210

Vz 1030 125

M170x3

220

6-44

1/1/2005

Vz 1030

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

WZ 1000 Оси с большим шагом резьбы

Л L

R П

Также имеются в наличии специальные оси с большим шагом резьбы и приводные компоненты!

Мат.: ~1.0727 ~ 980 Н/мм2 Номер

d1 h8

Номер

WZ 1000

120

WZ 1000

d1 h8

240

325

WZ 1000

120

300-5

425

WZ 1000

120

350-6

475

450-6

575

400-5

525

WZ 1000

160

350

475

300

425

WZ 1000

160

450

575

120

400

525

WZ 1000

X 200

350

475

160

300

425

WZ 1000

160

400

525

X 200

450

575

WZ 1010 Гайки с большим шагом резьбы

L Л

R П

Мат.: сталь - особый полиамид 80°C Номер

WZ 1010

120

WZ 1010

160

WZ 1010

120

Номер

100

WZ 1010

160

WZ 1010

X 200

100

120

d1h8

WZ 1020 Гайки с большим шагом резьбы

R L П Л

1/1/2005

Мат.: 2.0550 (CuZn 40 Al 2 Номер

WZ 1020

SoMs 58 Al 2) l

d1h8

Номер

WZ 1020

120

100

WZ 1020

120

6-45

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

WZ 1100 Оси с большим шагом резьбы

Л L

П R

Л L

П R

0 -0.01

0 -0.5

d+TOL

dxh

*Оси с большим шагом резьбы поставляются согласно спецификации заказчика. Укажите нам, пожалуйста, необходимые размеры. Мат.: ~1.0727 ~980 Н/мм2 Номер

Номер

WZ 1100

120

WZ 1100

120

WZ 1100

120

WZ 1100

120

WZ 1100

160

WZ 1100

160

WZ 1100

X 200

160

WZ 1100

X 200

WZ 1030 DIN509-E

Зубчатые валы

+0.20

d +0.25

l1 0

3,2

0,8 do

0,8

3,2

+0.25

d +0.20

DIN332-A

l 0

Также имеются в наличии специальные оси с большим шагом резьбы и приводные компоненты.

Мат.: ~1.2767 ~830 Н/мм2 Номер

WZ 1030 14 - 1,25

17,5

20,0

125

WZ 1030 15 - 1,25

18,75 21,25

125

WZ 1030 16 - 1,25

20,0

125

WZ 1030 18 - 1,25

21,25 23,75

125

WZ 1030 19 - 1,25

22,5

25,0

125

WZ 1030 22 - 1,25

25,0

27,5

125

WZ 1030 17 - 1,5

21,0

24,0

160

WZ 1030 20 - 1,5

24,0

27,0

160

WZ 1030 22 - 1,5

27,0

30,0

160

WZ 1030 25 - 1,5

30,0

33,0

WZ 1030 32 - 1,5

37,5

40,5

22,5

Номер

WZ 1030 29 - 2

34,0

38,0

6,3

200

WZ 1030 32 - 2

38,0

42,0

6,3

200

WZ 1030 44 - 2

50,0

54,0

6,3

200

WZ 1030 50 - 2

56,0

60,0

6,3

200

WZ 1030 54 - 2

60,0

64,0

6,3

200

WZ 1030 38 - 2,5

45,0

50,0

225

WZ 1030 43- 2,5

50,0

55,0

225

WZ 1030 48 - 2,5

55,0

60,0

225

WZ 1030 56 - 2,5

62,5

67,5

225

160

WZ 1030 68 - 2,5

75,0

80,0

225

160

1/1/2005

6-46

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

WZ 1040 Прямозубые цилиндрические зубчатые колеса dH7

m = модуль z = количество зубов Мат.: 1.0503 (C 45) ~690 Н/мм2 Номер dH7

bJS9

Номер dH7 m

bJS9

WZ 1040 25 - 1,25 - 45

56,25

58,75

WZ 1040 35 - 2

- 40

WZ 1040 25 - 1,25 - 50

62,5

WZ 1040 35 - 2

- 45

WZ 1040 25 - 1,25 - 60

77,5

WZ 1040 35 - 2

- 50

100

104

WZ 1040 30 - 1,25 - 45

56,25

58,75

WZ 1040 35 - 2

- 55

110

114

WZ 1040 30 - 1,25 - 50

62,5

WZ 1040 35 - 2

- 60

120

124

WZ 1040 30 - 1,25 - 60

77,5

WZ 1040 35 - 2

- 70

140

144

WZ 1040 30 - 1,25 - 70

87,5

WZ 1040 47 - 2

- 40

WZ 1040 30 - 1,5 - 45

67,5

70,5

WZ 1040 47 - 2

- 45

WZ 1040 30 - 1,5 - 50

WZ 1040 47 - 2

- 50

100

104

WZ 1040 30 - 1,5 - 60

WZ 1040 47 - 2

- 60

120

124

WZ 1040 30 - 1,5 - 70

105

108

WZ 1040 47 - 2

- 70

140

144

WZ 1040 35 - 1,5 - 45

67,5

70,5

WZ 1040 47 - 2,5 - 40

100

105

WZ 1040 35 - 1,5 - 50

WZ 1040 47 - 2,5 - 45

112,5

117,5

WZ 1040 35 - 1,5 - 55

82,5

85,5

WZ 1040 47 - 2,5 - 50

125

130

WZ 1040 35 - 1,5 - 60

WZ 1040 47 - 2,5 - 60

150

155

WZ 1040 35 - 1,5 - 70

105

108

WZ 1040 47 - 2,5 - 70

175

180

WZ 1050 Промежуточные приводные шестерни

m = модуль z = количество зубов Мат.: 1.0503 (C 45) ~690 Н/мм2 m

Номер dH7 m

WZ 1050 10 - 1,25 - 16

22,5

WZ 1050 10 - 2

- 18

WZ 1050 10 - 1,25 - 17

21,25

23,75

WZ 1050 10 - 2

- 20

WZ 1050 10 - 1,25 - 18

22,5

WZ 1050 10 - 2

- 25

WZ 1050 10 - 1,25 - 20

27,5

WZ 1050 10 - 2

- 30

WZ 1050 10 - 1,25 - 25

31,25

33,75

WZ 1050 12 - 2,5 - 16

WZ 1050 10 - 1,5 - 16

WZ 1050 12 - 2,5 - 18

WZ 1050 10 - 1,5 - 18

WZ 1050 12 - 2,5 - 20

WZ 1050 10 - 1,5 - 20

WZ 1050 12 - 2,5 - 25

62,5

67,5

WZ 1050 10 - 1,5 - 25

37,5

40,5

WZ 1050 12 - 2,5 - 30

WZ 1050 10 - 2

- 16

1/1/2005

Номер dH7

6-47

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

WZ 1060 Сегментные шпонки

Мат.: 1.0503 (C 45) ~DIN 6885 Номер b

Номер

WZ 1060 5 - 5 - 14

WZ 1060 10 - 6 - 45

WZ 1060 8 - 5 - 18

WZ 1060 10 - 6 - 50

WZ 1060 8 - 5 - 34

WZ 1060 10 - 6 - 60

WZ 1060 8 - 5 - 40

WZ 1060 10 - 6 - 65

WZ 1060 10 - 6 - 40

WZ 1070 Конические роликовые подшипники

Мат.: Сталь - DIN 720 C

Номер

15,25

1,5

0,5

11,5

0,3

WZ 1070 52 - 28

1,5

WZ 1070 55 - 30

WZ 1070 58 - 32

WZ 1070 62 - 35

WZ 1070 68 - 40

Номер

WZ 1070 47 - 20 WZ 1070 47 - 25

WZ 1070 75

- 45

15,5

1,5

0,5

WZ 1070 80

- 50

15,5

1,5

0,5

WZ 1070 90

- 55

17,5

0,8

1,5

0,5

WZ 1070 95

- 60

17,5

0,8

1,5

0,5

WZ 1070 100 - 65

17,5

0,8

1,5

0,5

WZ 1070 110 - 70

0,8

14,5

1,5

0,5

WZ 1080 Шариковые подшипники

Мат.: Сталь - DIN 625 Номер

WZ 1080 26 - 10

0,5

WZ 1080 28 - 12

0,5

WZ 1080 32 - 15

WZ 1080 35 - 17

Номер

WZ 1080 62 - 35

1,5

WZ 1080 68 - 40

1,5

0,5

WZ 1080 75 - 45

1,5

0,5

WZ 1080 80 - 50

1,5

WZ 1080 42 - 20

WZ 1080 90 - 55

WZ 1080 47 - 25

WZ 1080 95 - 60

WZ 1080 55 - 30

1,5

WZ 1080 100 - 65

1/1/2005

6-48

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

AR Быстродействующие муфты возврата выталкивателя для прессов с гидравлическим выталкиванием Экономичные • сокращают время смены формовок • необходима только одна единица на машину литьевого формования Универсальные • могут устанавливаться в имеющиеся пресс-формы для экономии времени и средств • гидравлический возврат при помощи неразъемной муфты • возможность пульсирующего выталкивания Быстродействующая муфта (вкл. соединительный штепсель) Соединительный штепсель A

Ø22.5 AR 01 Ø40 AR 02

Ø17.4 AR 01 Ø29.4 AR 02

7 ˚=AR 01 8 ˚=AR 02

Ø14.7 AR 01 Ø29.5 AR 02

Ø15 AR 01 Ø30 AR 02

AR 01 Ø38 AR 02 Ø67

AR 01 Ø24 AR 02 Ø42

Ø11 Ø14

M12 (AR 01) M16(AR 02)

Номер

Тип

AR 01 соотв. 02 AR 01 P соотв. 02 P

Быстродействующая муфта (литьевой пресс) Соединительный штуцер (пресс-форма)

Номер

AR 01 AR 02

38 43

43 73

18 24

±0,02

43,5 70,5

M 16 M 20

23 42

18 32

+0,05

O +0,02 7

P min

Q min

кН

48 80

C +1 C +1

40 140

Установка 1. Подведите плиту выталкивателя к положению формования (прессформа закрыта). 2. Также подведите шток цилиндра выталкивателя в положение полного сжатия. Очень важно, чтобы перед измерением вы рукой проверили, что шток полностью отведен в положение полного сжатия.

AR 01-L+30mm AR 02-L+50mm

3. Замерьте расстояние между муфтой и штоком цилиндра выталкивателя. 4. Продлите шток цилиндра выталкивателя при помощи дополнительной выбивки длиной 30 мм для AR-01 и 50 мм для AR-02. 5. Переведите формовочные плиты выталкивателя в переднее положение (пресс-форма открыта).

Шток цилиндра выталкивателя

1/1/2005

6. Зафиксируйте дополнительную выбивку и быстродействующую муфту на другом конце. 7. Переведите плиты выталкивателя обратно в положение закрытой пресс-формы и произведите соединение между плитой выталкивателя и штоком цилиндра выталкивателя. Убедитесь, что плита выталкивателя и шток цилиндра выталкивателя находятся в положении закрытой пресс-формы; если нет, отрегулируйте. Не используйте с системами быстрой замены пресс-форм.

6-49

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

FW 1900 Возвратные приспособления FW 1920

FW 1910

Номер

SW1

Fw 1900 50

M32x1,5

M12x1

130

Fw 1900 70

M42x1,5

M16x1,5

170

Fw 1900 100

M50x1,5

M20x1,5

121

230

FW 1910 Резьбовые шпильки

FW 1900

Номер

SW2

SW3

Fw 1910 50

M12

23,4

110

Fw 1910 70

M16

30,0

140

Fw 1910 100

M20

38,0

170

115

1/1/2005

6-50

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

FW 1920 Блокировочная юбка

Номер

для Fw 1920 50

M32 x 1,5

Fw 1920 70

M42 x 1,5

Fw 1920 100

M50 x 1,5

1/1/2005

Поз. Обозначение 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

Штанга выталкивателя Регулировочная втулка Пружина сжатия Гайка с канавкой DIN 1804 Блокировочная юбка Сегменты Стопорный болт Компенсационная гайка Резьбовая шпилька Контргайка Защитный колпачек

6-51

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

PN 1680

PN 1684

Пневматические муфты быстрого разжимания Гидравлический выталкиватель

PN 1681 PN 1682 PN 1683

• Безопасные муфты для литья под давлением и литьевых форм • Соединение и разъединение производится регулировочным клапаном Pn 1685 с внешней стороны защитной сетки • Самонастраивающееся центрирование h центральной оси гидравлического выталкивателя и центральной оси формы • Радиальное расположение пневматической муфты быстрого разжимания для шлангового фитинга • Муфта необходима только при установке и снятии • Автоматическая защитная блокировка при поломке компрессора

Мат.: 1.5919 Номер d1

Fmax

PN 1680 16 - M12

1,25

PN 1680 16 - M16

1,25

PN 1680 20 - M16

1,50

PN 1680 20 - M20

1,50

PN 1680 30 - M20

1,50

120

PN 1680 30 - M24

1,50

120

PN 1684 Шланги

PN 1685 Регулировочные клапаны

PN 1684

PN 1680

Инструкции по установке

Для управления пневматической муфтой быстрого разжимания необходимо 2 шланга. При оформлении заказа указывайте, пожалуйста, 2 штуки.

Номер

PN 1684

PN 1685

1/1/2005

6-52

Нарежьте резьбу d2 с LOCTITE C 242 и затяните фланец A торцовым ключом с шестигранной головкой (SW см таблицу). Подсоедините шланг PN 1684 при помощи резьбы 2 муфты быстрого возврата PN 1680 и соединительной гайки 2 клапана PN 1685. Соединение соединителей 4 производится аналогично. Для обеспечения полного захода штоков выталкивателя PN 1681 - PN 1683 (см. страницу 6-47) в пневматическую муфту PN 1680 (согласно длины l2) клапан PN 1685 должен быть открыт. При достижении поверхности B (визуальная проверка уравнительной канавки на штоке выталкивателя) происходит соединение, клапан PN 1685 должен быть закрыт.

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

PN 1681 Выталкивающие штоки для пневматических муфт быстрого разжимания

Мат.: 1.5919 Номер

SW1

PN 1681 16 - 100

M12 X 1

PN 1681 16 - 125

M12 X 1

PN 1681 20 - 115

M12 X 1

PN 1681 20 - 140

M12 X 1

PN 1681 30 - 140

M16 X 1,5

PN 1681 30 - 170

M16 X 1,5

SW1

PN 1682 Выталкивающие штоки для пневматических муфт быстрого разжимания

Мат.: 1.5919 Номер

PN 1682 16

180

PN 1682 20

220

PN 1682 30

260

PN 1683 Выталкивающие штоки для пневматических муфт быстрого разжимания

Мат.: 1.5919

1/1/2005

Номер

SW1

SW2

PN 1683 16

M16 X 1,5

125

PN 1683 20

M16 X 1,5

160

PN 1683 30

M20 X 1,5

200

SW3

108

138

6-53

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

ØA

ØC

Вакуумные / пневматические клапаны

B L

Пневмоклапаны Эти клапаны позволяют избегать проблем, вызванных вакуумом, который образовывается в длинных, закрытых изделиях. Более того, закрытые изделия могут выдвигаться при помощи струи сжатого воздуха.

Номер

+0.018 +0.007

+0.030 0

VA-02

+0.018 +0.007

+0.030 0

VA-03

+0.018 +0.007

+0.030 0

VA-01

45.5

Инструкции по установке

Начальное положение Сжатый воздух

l/min. 0.05TIR A

900 800

VA03

700

600 500

max 0.05 max 0.05

200

Øc

300

Øa

Поток воздуха

VA02 VA01

400

100 0 0

Сброс воздуха по отношению к давлению

10 11 12 бар

Номер

6-54

±0.005

8 12 18

+0 - 0.03

11 18 22

+0.2 -0

6.75 9 14

1/1/2005

VA-01 VA-02 VA-03

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

LS Пневматические шпильки для вакуумных / пневматических клапанов

1 ±0.02

ØB

±0,05

Ø A -0,02

8°

+1,0

45°

Пневматические шпильки Эти шпильки позволяют избегать проблем, вызванных вакуумом, который образовывается в длинных, закрытых изделиях. Струя сжатого воздуха может использоваться для выдвижения формовок.

Номер LS-10 LS-15

Резьба

10 15

7 10

8 11

300 400

M5 M6

Могут быть изготовлены необходимой длины и нарезана резьба для надежного крепления к плитам выталкивателя.

ØC

ØAH7

Инструкции по установке

8°

-0,03

Сжатый воздух с прокладкой

1/1/2005

6-55

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

CCT - CCTP Счетчик количества циклов

Защищенный выключатель

IC Индикатор положения

CUMSA 8789045 15

N°050899000002 IC

Магнитное крепление Сброс

Линия настройки Номер изделия

Номер

Описание

CCT 5328

общий

CCTP 5328

общий + частичный

Поставляется в двух вариантах, состоит из электронной цепи, которая считает количество циклов, выполненных пресс-формой. В дополнение к общему счету на CCTP 5328 установлена "частичная" кнопка для отдельного контроля. Уникальный номер каждого счетчика дает гарантию качества производителям пресс-форм и облегчает техническое обслуживание для формовщика. На мониторе отображаются любые манипуляции.

Инструкции по установке 6

0 -0.5

10 H7

+0.5 +0.2

CUMSA 8789045

+0.5 0

Cycle Counter N°050899000002

Инструкции по установке:

6-56

1/1/2005

Выточите карман как показано на рисунке. Запустите счетчик циклов (IC) при помощи бронзового молоточка. Установите и закрепите счетчик циклов (CCT).

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

OKW-UR Фильтр станка

S: Отверстие для фильтра (мм)

1. Корпус сопла 2. Торпеда 3. Лента нагревания

4. Термопара 5. Сопло наконечника 6. Индикатор регулировки фильтра

Тип I

Тип II

Тип III

300 г

1200 г

2500 г

120

150

102

138

C1 C2 C3

φ 30

φ 70

φ 90

φ 60

φ 80

170

φ 40

φ 100 φ 110

Характеристики

Инструкции по применению

Новый наконечник фильтра станка OKW-UR позволяет повысить эффективность формования и качество изделия.

1. Для разгерметизации винта используйте выталкиватель винта. Или, если декомпрессия невозможна, оставьте винт в переднем положении. 2. Отвинтите резьбу от кончика до края (в зависимости от наконечника - обычно 4 -8 мм). 3. Соблюдая правила техники безопасности, продуйте воздухом один или два раза при пониженном литьевом давлении. 4. Присоедините наконечник и затяните. 5. Возобновите эксплуатацию.

Новый наконечник фильтра станка OKW-UR предназначен для всех пластмасс без наполнителя (например, полиэтилен, полипропилен, полистирол, полиамид). Для наполненных материалов фильтр должен иметь титановое покрытие. Был проведен тщательный расчет расхода материала для минимизации потери давления и нагревания. Убрав острые углы, мы достигли того, что материал не разрушается под воздействием теплоты трения или касательного напряжения. Вес изделия зависит от типа материала, объема потока, продолжительности впрыска и размера фильтра. Наконечник фильтра станка OKW-UR поставляется в трех размерах: 300 г (10,5 ун.), 1200 г (42,3 ун.) и 2500 г (88 г).

Лента нагревания Термопара Трубный ключ (для чистки) Инструкции по применению

Позиция очистки

1/1/2005

Позиция фильтрования

В заказ входит

6-57

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

TSW 2221

31.8 50.8 54.6

9.5

Концевой выключатель Thinswitch™

Пружина

4.6 6.35 4,75 - 6,35

10 25.4 38.1

Кабель + 2 зажима + 4 болта Номер

Электрические характеристики 48 В пер. ток 1 A активный 1 A индуктивный 40 пост. ток (уровень моря) 1 A активный 1 A индуктивный Рабочая температура 79°C Однополюсный переключатель на два направления Материал корпуса нейлон, упрочненный стекловолокном Материал пружины нержавеющая сталь Задняя крышка полиэстровая пленка Проволочные выводы 0,5 мм трехжильный экранированный кабель, длина 1.80 м, концы зачищены и лужены Класс безопасности IP 31 Thinswitch™ концевой выключатель разработан для применения в маломощных защитных цепях управления. Он не предназначен для отключения больших нагрузок силовых приборов.

TSW 2220

min.4.75 - max 6.35 mm

Ограничители хода

Инструкции по установке

Просверлите и нарежьте M4x10 резьбу для винтов с заклепочной головкой (вместе с концевым выключателем Thinswitch™).

31.8

Общий (C) Белый

35 8.5

Обычно открытый (NC) Красный

55.5

Схематическое изображение

Обычно закрытый (NO) Черный

4 8.7 25.4 25 42

6-58

1/1/2005

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

DKL Внутренний замок с защелкой Уникальный механизм внутреннего замка с защелкой D-M-E настраивается под большинство размеров опорной рамы формы и толщину плиты. Имеется в наличии в трех размерах для комплектации с большинством стандартных опорных рам формы D-M-E с выталкивающей плитой. Для каждого размера замка с фиксатором имеется два диапазона длины хода и две длины шпильки центрального съемника. После установки замки с защелками D-M-E контролируют последовательность открытия линии разъема после того, как первая линия разъема прошла предварительно установленное расстояние. Исключена возможность нарушения настроек после установки. Внутренние замки с защелками чаще всего используются на опорных рамах форм D-M-E с выталкивающей плитой. • Выбор трех размеров диаметра - 28 мм, 34 мм и 45 мм - в зависимости от размера формы и устройства • Два диапазона длины хода и две длины шпильки центрального съемника для каждого из трех размеров • Компоненты из закаленной стали для продления срока эксплуатации • Замковый механизм имеет встроенное ограничение хода • При открытии замка замковые кулачки держат разжатую плиту в одном положении • Легкая настройка срабатывания замкового механизма • Расположение внутри инструмента исключает соприкосновение с соединителями системы охлаждения и компонентами, закрепленными снаружи. Внутренний замок с защелкой D-M-E позволяет управлять последовательностью открытия формовочных плит на опорной раме формы с выталкивающей плитой. Он позволяет стопорить одну плиту или несколько плит вместе во время открытия первой линии разъема, затем после предварительно установленной длины хода заблокированная плита или несколько плит высвобождаются для открытия оставшейся линии или линий разъема. Нижняя прижимная плита C

Опорная плита

X-1

плита Выталк. плита

W 4mm min.

Основ. φ

Номер

замка 28

DKL 2811

Малый

DKL 2812 DKL 2821

5 -> 30

DKL 3411

Средний

DKL 3412 DKL 3421 DKL 4511

Большой

DKL 4512 DKL 4521

1/1/2005

DKL 4522

L8 Корпус

W (2)

Y (3)

Съем. шпилька Монтажная плита

Z (4) Глубина отв.

296

10кН - 100 кг

23 ±0,1

22 -> 35

+0,04 +0

396

20кН - 200 кг

32 ±0,1

27 -> 47,6

+0,04 +0

596

30кН - 380 кг

43 ±0,1

35 -> 60

+0,04 +0

250 30 -> 55

140 250

6 -> 41

160 280

41 -> 76

DKL 3422 45

140

плита

Реком. макс. ширина Макс. реком. значения Диапазон хода T (1)Варианты длины станд. опорной рамы нагрузки Min./Max. цент. съем. шпильки пресс-формыD-M-E стат. - динам.

DKL 2822 34

Верхняя зажимная плита

160 280

12 -> 58

200

58 ->104

200

310 310

(1) Поставляется с максимальной величиной хода без обрезки.Для установки хода между максимумом и минимумом обрежьте втулку ограничения хода с прорезью на резьбовом конце строго в соответствии с инструкциями по установке.Обрезка не должна превышать минимальный ход,строго соблюдайте допуски,указанные в инструкции по установке. (2) Этот регулировочный размер является очень важным и должен быть выдержан в строгом соответствии с указанной величиной для правильной установки шпильки и тела кулачка и срабатывания замкового механизма.Размер W от верха выталкивающей плиты X-1 до низа центральной съемной шпильки.Для получения дополнительной информации смотрите инструкции по установке. (3) Размер Y крепежной плиты равен размеру плиты А для опорных рам форм с выталкивающей плитой. (4) Глубина расточенного отверстия является очень важной и должна быть выдержана в соответствии с указанной величиной для расположения разрезной втулки,тела кулачка и шпильки и срабатывания замкового механизма.

6-59

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

DKL Внутренний замок с защелкой

DKL-81/82

DKL-71/72

DKL-31/32

DKL-62

DKL-51

DKL-41

DKL-21 DKL-11

Размер Комп-т базового блокир. замка плиты φ Номер 28

Комплект стопорного винта

Держатель пружины

Корпус для кулачковых пальцев без пальцев

DKL 11

DKL 21

DKL 31

DKL 32

DKL 62

DKL 41

DKL51

DKL71/72

Диапазон длины хода

DKL-2021

DKL-2031

DKL-2032

DKL-2062

DKL-2041

DKL-2051

DKL-2071

5 - 30

DKL 2811 DKL-2011

Корпус для кулачковых пальцев с 4 пальцами*

Ремкомплект Пружина для Удерживающая кулачковых удерживающей шпилька для пальцев** шпильки кулачков

Втулка ограничения хода с прорезью

Центральная съемная шпилька

DKL 81/82

Малый DKL 2812 DKL 2821

DKL-2072

30 - 55

DKL 2822 34

DKL 3411 DKL-3011

DKL-3021

DKL-3031

DKL-3032

DKL-3062

DKL-3041

DKL-3051

DKL-3071

6 - 41

Средний DKL 3412 DKL 3421

DKL-3072

41 - 76

DKL 3422 45

DKL 4511 DKL-4011

DKL-4021

DKL-4031

DKL-4032

DKL-4062

DKL-4041

DKL-4051

DKL-4071

12 - 58

Большой DKL 4512 DKL 4521

DKL-4072

58 - 104

DKL 4522

Длина

DKL-2081

140

DKL-2082

250

DKL-2081

140

DKL-2082

250

DKL-3081

160

DKL-3082

280

DKL-3081

160

DKL-3082

280

DKL-4081

200

DKL-4082

310

DKL-4081

200

DKL-4082

3100

* Корпус для кулачковых пальцев с установленными кулачковыми пальцами состоит из: (1) корпуса, (4) кулачковых пальцев, (4) стопорных шпилек и (4) резиновых пружин. ** Ремкоплект кулачковых пальцев включает: (4) кулачковых пальца, (6) стопорных шпилек и (6) резиновых пружин.

DKL 11

DKL 41

D16

Удерживающая шпилька для кулачков

D15

DKL 51

Пружина для удерживающей шпильки

D17

Стопорный винт конструкции

L18

L20

L3 L19 L1

Номер

размер

DKL 2011 Малый 28 DKL 3011 Средний 33 DKL 4011 Большой 42

M22x1,25 M26x1,50 M34x1,50

13,5 16 18,4

34 46 59

5 6 10

26 35 42

10 12 14

Номер

размер

DKL 2041 Малый DKL 3041 Средний DKL 4041 Большой

DKL 21

D15

L18

6,5 8 9,7

56 70 90

Номер

размер D16

D17 L19 L20

DKL 2051 Малый 12,3 12,9 DKL 3051 Средний 14,4 15,4 DKL 4051 Большой 19,4 20,4

15 23 32

3 5 7

DKL 62 L6

Ремкомплект кулачкового пальца 1

Держатель пружины

L5 L7

L17

Номер

размер

6-60

Номер

M16 x 1 M19 x 1 M24 x 1

6,8 8,3 10

2,6 3 3,5

18 21 25

7 8 10

7 8 9

15 17 21

11 13 15

DKL 2062 DKL 3062 DKL 4062

6 стопорных шпилек

6 резиновых пружин

размер

L16

L17

Малый Средний Большой

5,8 7,2 9

4,2 4,8 6

1/1/2005

DKL 2021 Малый 12,6 DKL 3021 Средний 15 DKL 4021 Большой 17,2

L16

4 кулачковых пальца

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

DKL 31 - DKL 32 Корпус для кулачковых пальцев Без или с кулачковыми пальцами

D13

L15

R1 (4x)

L14

L12

D10

10.6

R1 (4x)

Инфо D13

Номер DKL 2031 2 DKL 3031 1 DKL 4031 1

Номер (+ DKL 62) размер

DKL 2032 2 DKL 3032 1 DKL 4032 1

Малый Средний Большой

D10

L12

L14

L15

54 60 78

20,6 24,4 32,4

M16x1 M19x1 M24x1

40 51 38

13 15 20

7 8 10

40 46 60

12,6 12,6 17

2,5 2,5 4

Сверло φ

Сердечник Глубина Метрич. φ отверстия S.H.C.S.

6,8 6,8 8,4

10,4 10,4 13,7

6,8 6,8 8,5

M6x1 M6x1 M8x1,25

DKL 71 - DKL 72

L28

D19

D20

D24

Втулка ограничения хода с прорезью

L25

L23 L24 L22

Номер

размер

DKL DKL DKL DKL DKL DKL

Малый Малый Средний Средний Большой Большой

2071 2072 3071 3072 4071 4072

Диапазон хода мин / макс

5 30 6 41 12 58

30 55 41 76 58 104

L22

D19

D24

L23

L24

L25

L28

86 111 111 146 152 198

M22x1,25

D20

31,5

10,8

M26x1,25

12,8

M34x1,5

17,3

DKL 81 - DKL 82 D26

D27

D28

D25

Центральная съемная шпилька

L31 L32

SW=F3 L30

1/1/2005

L29

Номер

размер

L29

D25

D26

D27

L30

L31

L32

D28

DKL DKL DKL DKL DKL DKL

Малый Малый Средний Средний Большой Большой

140 250 160 280 200 310

12,4

9,8

6,7

M8x1,25

14,5

11,7

4,6

7,6

M10x1,5

19,5

15,9

5,5

9,5

M12x1,75

2081 2082 3081 3082 4081 4082

6-61

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

NOTES - UWAGI - POZNÁMKI - ПРИМЕЧАНИЯ

1/1/2005

6-62

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

1/1/2005

NOTES - UWAGI - POZNÁMKI - ПРИМЕЧАНИЯ

6-63

D-M-E - REFORM - EOC ä Сборно-разборные

компоненты

NOTES - UWAGI - POZNÁMKI - ПРИМЕЧАНИЯ

1/1/2005

6-64