Рис. 2. Котел ПКС-25-4,0 в барабаны способствует накапливанию в металле шва сероводорода и, как следствие, — разрушению швов. Любая образованная трещина в швах нижнего барабана вызывает образование пропуска воды в горячую среду сернистого газа внутри котла. Начинается активное выпадение жидких сернокислых соединений и коррозия, из-за чего полностью разрушаются «нижние» части котла. В данной модификации котлов ПКС-25 и ПКС-35 теплообменные трубки неремонтопригодны и могут быть только отглушены. Частые ремонтные простои и затраты на ремонт некоторых доступных трубок и барабанов значительно снижают стабильную работу данной конструкции.
В
ППХ «Энергетические машины» тщательно изучен спектр проблем энерготехнологических котлов сжигания сероводорода для производства серной кислоты с целью разработки оптимальной конструкции, исключающей вышеуказанные недостатки. Результатом работы стал котел ПКС-15-4,0 (рис. 3), в котором технологическое требование поддержания температуры дымовых газов за котлом в пределах 400–420°С, необходимых для работы контактного аппарата, осуществляется подтопкой природным или попутным газом. От применения газового байпаса мы отказались, так как при открытом
№ 5(14), ИЮНЬ, 2010 г.
Рис. 3. D-образный контур котла ПКС-15-4,0 байпасе дымовые газы в конвективной части захолаживаются, начинается выпадение «росы» серной и сернистой кислот на трубках и их активное разрушение. Котел ПКС-15 пролетного типа. Насыщенный пар из барабана котла поступает в центральный пароперегреватель, где догревается до требуемой температуры. Все поверхности нагрева набираются из D-образных контуров. Топочная часть состоит из 48 D-образных радиационных (пустых) контуров. Испарительная — из 18 пакетов по 6 ширм в каждом, аналогичной формы. Контуры образуют общий газоход. Для обеспечения полного сжигания сероводорода и предотвращения сероводородного растрескивания материала котла, а также хорошего воспламенения горючей смеси топка на 1 метр от горелки покрыта футеровкой. Недогоревший сероводород на раскаленной футеровке активно окисляется до диоксида серы (SO2, SO3). В котле нет слабонаклонных или горизонтальных участков, на которых возможны циркуляционные аварии из-за расслоения потока. Для исключения протечек продуктов горения котел снаружи закрыт наружной обшивкой, под которую подается воздух на горение. Это позволяет достигнуть максимального сжигания сероводорода и общего КПД котла.
Даже незначительные отклонения от норм технологического режима могут привести к условиям, когда агрегат придет в аварийное состояние за несколько дней
25