ĐỀ TÀI QUY TRÌNH SẢN XUẤT ĐÁ NHÂN TẠO (PHƯƠNG PHÁP ÉP SỐNG, PHƯƠNG PHÁP ÉP CHÍN, PHƯƠNG PHÁP ÉP ĐÚC)

QUY TRÌNH SẢN XUẤT ĐÁ NHÂN TẠO

vectorstock.com/28062440

Ths Nguyễn Thanh Tú eBook Collection

ĐỀ TÀI QUY TRÌNH SẢN XUẤT ĐÁ NHÂN TẠO (PHƯƠNG PHÁP ÉP SỐNG, PHƯƠNG PHÁP ÉP CHÍN, PHƯƠNG PHÁP ÉP ĐÚC) TRƯỜNG ĐH CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM TP.HCM WORD VERSION | 2021 EDITION ORDER NOW / CHUYỂN GIAO QUA EMAIL TAILIEUCHUANTHAMKHAO@GMAIL.COM

Tài liệu chuẩn tham khảo Phát triển kênh bởi Ths Nguyễn Thanh Tú Đơn vị tài trợ / phát hành / chia sẻ học thuật : Nguyen Thanh Tu Group Hỗ trợ trực tuyến Fb www.facebook.com/DayKemQuyNhon Mobi/Zalo 0905779594

O

FF IC IA L

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆPTHỰC PHẨM TP. HCM KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC 

BÁO CÁO ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP

Ơ

N

ĐỀ TÀI:

GVHD: THS. ĐẶNG THANH PHONG SVTH: NGUYỄN VĂN QUỐC SỶ TRẦN THANH TÙNG MSSV: 2004110146 2004110251 LỚP: 02DHHH1

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

QUY TRÌNH SẢN XUẤT ĐÁ NHÂN TẠO

TP. HỒ CHÍ MINH – THÁNG 06 NĂM 2015

LỜI CẢM ƠN 

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Để hoàn thành tốt báo cáo đồ án tốt nghiệp này em xin chân thành cảm ơn thầy giáo viên hướng dẫn Th.s Đặng Thanh Phong đã tận tình, chu đáo hướng dẫn, cũng như chỉnh sửa những thiếu sót của em để em hoàn thành tốt báo cáo đồ án tốt nghiệp này.

Xin gửi lời cảm ơn đến các thầy cô giáo khoa Công nghệ Hóa học Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp.Hồ Chí Minh đã tận tình hướng dẫn, giảng dạy kiến thức đại cương và chuyên ngành giúp em có kiến thức cơ sở vững vàng và tạo điều kiện giúp đỡ em trong suốt quá trình thực hiện đồ án ở Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp.Hồ Chí Minh.

Cuối cùng em xin chân thành cảm ơn gia đình và bạn bè đã luôn tạo điều kiện, quan tâm, giúp đỡ, động viên em trong suốt quá trình thực tập và hoàn thành báo cáo thực tập này.

Mặc dù đã có nhiều cố gắng để thực hiện đề tài một cách hoàn chỉnh. Song do bản thân em còn nhiều hạn chế về kiến thức và kinh nghiệm thực tế nên khó tránh khỏi những thiếu sót. Em rất mong được sự góp ý của các thầy cô giáo để bài báo cáo được hoàn thiện hơn.

Em xin chân thành cảm ơn!

TP. Hồ Chí Minh, tháng 06 năm 2015 Nhóm sinh viên thực hiện

i

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Sinh viên thực hiện:

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Nhận xét : ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... Điểm đánh giá: ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ...............................................................................................................................................

Ngày . …tháng …năm 2015 ( ký tên, ghi rõ họ và tên)

ii

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN Sinh viên thực hiện:

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Nhận xét : ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... Điểm đánh giá: ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ............................................................................................................................................... ...............................................................................................................................................

Ngày . …tháng …năm 2015 ( ký tên, ghi rõ họ và tên)

iii

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN ..................................................................................................................... i NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN .............................................................. ii NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN ................................................................ iii DANH SÁCH HÌNH ẢNH ................................................................................................ v DANH SÁCH BẢNG BIỂU ............................................................................................. vi DANH SÁCH TỪ VIẾT TẮT ........................................................................................ vii 1.1. Lịch sử ra đời và sự phát triển của đá nhân tạo......................................................... 1 1.2.Các loại đá nhân tạo phổ biến .................................................................................... 1 1.2.1. Đá hoa cương ( granit ) ........................................................................................ 1 1.2.2.Đá nhân tạo Vicostone .......................................................................................... 6 1.2.3. Đá Solid Suface ................................................................................................. 12 1.2.3.1Khái niệm .......................................................................................................... 12 CHƯƠNG 2. QUI TRÌNH SẢN XUẤT ......................................................................... 22 2.1.Phương pháp sản xuất đá nhân tạo ........................................................................... 22 2.1.1 Phương pháp ép sống .......................................................................................... 22 2.1.2. Phương pháp ép chín ............................................................................................ 30 CHƯƠNG 3. KẾT LUẬN ............................................................................................... 36 TÀI LIỆU THAM KHẢO ................................................................................................. 1

iv

DANH SÁCH HÌNH ẢNH

FF IC IA L

Hình 1.1. Hình ảnh về đá nhân tạo ...................................................................................... 1 Hình 1.2. Đá nhân tạo granit ............................................................................................... 2 Hình 1.3. Bột đá granit ........................................................................................................ 5 Hình 1.4. Đá nhân tạo được lát nền cầu thang ........................................................................ 7 Hình 1.5. Đá nhân tạo ốp mặt tiền ......................................................................................... 7 Hình 1.6. Đá nhân tạo dùng ốp bàn ăn ........................................................................................... 7 Hình 1.7. Đá nhân tạo dùng để trang trí .............................................................................. 7 Hình 1.8. Đá VICOSTONE ................................................................................................. 8 Hình 1.9. Công Thức đóng rắn nhựa UPE .......................................................................... 9 Hình 1.10. Bột quartz ................................................................................................................... 11

O

Hình 1.11. Quặng quartz................................................................................................................ 11 Hình 1.12. Đá vicostone trang trí ốp bàn bếp dạng tự nhiên ........................................................ 14 Hình 1.13. Đá vicostone trang trí bàn bếp dạng hoa văn trơn ....................................................... 14

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

Hình 1.14. Chất đóng rắn MEPOXE ................................................................................. 20 Hình 1.15. Bột nhôm hydroxit kỹ thuật ............................................................................. 20 Hình 1.16. Bột đá trắng siêu mịn ....................................................................................... 21 Hình 2.1. Chuẩn bị khuôn .................................................................................................. 22 Hình 2.2. Máy ép chân không ........................................................................................... 22 Hình 2.3. Đổ hỗn hợp vào khuôn để tạo hình.................................................................... 26 Hình 2.4. Tách khuôn ........................................................................................................ 27 Hình 2.5. Khuôn hoàn chỉnh.............................................................................................. 28 Hình 2.6. Trộn thêm màu................................................................................................... 28 Hình 2.7. Phủ đầy bề mặt khuôn bằng hỗn hợp ................................................................ 29 Hình 2.8. Gia cố lại bằng nhựa và sợi thủy tinh ................................................................ 29 Hình 2.9. Xử lí bề mặt ....................................................................................................... 30 Hình 2.10. Sản phẩm hoàn thiện được sử dụng trongtrang trí nộị thất ............................. 30

v

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

DANH SÁCH BẢNG BIỂU Bảng 1.1. Thông số kỹ thuật của các loại đá Granit ............................................................ 6 Bảng 1.2. Thông số kĩ thuật của đá VICOSTONE ................................................................ 13 Bảng 1.3. Kích thước tiêu chuẩn ....................................................................................... 15 Bảng 2.1. Nguyên liệu được chuẩn bị phối trộn theo công thức sao ................................ 34 Bảng 2.2. Thông số kỹ thuật và đơn giá trong qui trình sản xuất đá nhân tạo Marble .... 36

vi

DANH SÁCH TỪ VIẾT TẮT Ý nghĩa Triethylen Glycol Dimetacrylat Neo Pentyl Glycol Chất đóng rắn Butanox Cao su silicon Nhựa Polyester không no

FF IC IA L

Từ viết tắt TGM-3 NPG MEKPO HY 628 UPE

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

STT 1 2 3 4 5

vii

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN 1.1. Lịch sử ra đời và sự phát triển của đá nhân tạo

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Đá nhân tạo ra đời từ thế kỷ 18.Một trong những sản phẩm đầu tiên là Lithodipyra (còn gọi là đá Coade), tạo ra bởi Eleanor Coade (1733-1821), và được sản xuất từ năm 1769 đến 1833. Sau đó, vào năm 1844, Frederick Ransome đã nghiên cứu và tạo ra thành công đá Silic, gồm cát và bột đá lửa trong dung dịch kiềm. Ông đun nóng hỗn hợp đó trong lò hơi ở nhiệt độ 14000C,nhờ vậy mà các hạt cát được liên kết với nhau với độ bền cao, sản phẩm này có thể được đúc hoặc làm thành tấm lọc, lọ hoa, bia mộ,trang trí công trình kiến trúc và đá mài.

Hầu hết các loại sau đá nhân tạo đã bao gồm bê tông xi măng tốt để đặt thiết lập trong các khuôn bằng gỗ hoặc sắt. Nó có thể được làm với giá rẻ hơn và đồng bộ hơn nhiều so với đá tự nhiên, và cũng được sử dụng rộng rãi hơn. Trong các dự án đòi hỏi kỹ thuật cao, đá nhân tạo có ưu điểm là có thể vận chuyển nguyên liệu cũng như máy móc cần thiết đến gần các địa điểm sử dụng. Như thế sẽ rẻ hơn so với việc vận chuyển những khối đá có khối lượng từ 1 tấn – 50 tấn.

Hình 1.1.Hình ảnh về đá nhân tạo

ẠY

KÈ

Một tấm bảng được đặt trên một vỉa hè trong công viên Columbia Avenue ở Cape May, New Jersey, Mỹ. Dòng chữ tiếng anh "đá nhân tạo cao su lát cứng Co, 1902 Green St, Philada" [Philadelphia, Pennsylvania, Hoa Kỳ]. Nó có lẽ được xây dựng từ cuối thế kỷ 19 hoặc đầu thế kỷ 20.

D

1.2.Các loại đá nhân tạo phổ biến 1.2.1. Đá hoa cương ( granit ) 1.2.1.1 Khái niệm Đá granit hay đá hoa cương là một loại đá mácma xâm nhập phổ biến có thành phần axít. Granit có kiến trúc hạt trung tới thô, khi có các tinh thể lớn hơn nằm nổi bật trong đá thì gọi là kiến trúc porphia hay nổi ban.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 1

Hình 1.2. Đá nhân tạo granit

FF IC IA L

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

Đá granit, đá hoa cương, là một loại phổ biến của felsic xâm nhập lửa đá đó là hạt và phaneritic trong kết cấu. Từ "đá" xuất phát từ tiếng Latin Granum, một hạt, trong tham chiếu đến cấu trúc hạt thô của một như holocrystalline đá.Thuật ngữ "đá" cũng áp dụng cho một nhóm các đá magma xâm nhập có kết cấu tương tự và các biến thể nhẹ vào thành phần và nguồn gốc. Những tảng đá chủ yếu bao gồm fenspat , thạch anh , mica , và amphibole khoáng chất .

Các hình thức lồng vào nhau ma trận có phần equigranular fenspat và thạch anh có rải rác tối biotit mica và amphibole thường hornblend peppering các khoáng chất màu sáng hơn. Đôi khi một số tinh thể phenocrysts lớn hơn groundmass , trong trường hợp các kết cấu được gọi là porphyr . Một tảng đá granit với một kết cấu porphyr được gọi là đá granit Porphyry . Đá anigrt, đá hoa cương có thể chủ yếu là màu trắng, hồng, hoặc màu xám, tùy thuộc vào khoáng vật của họ.

Theo định nghĩa, đá granite là một loại đá lửa với ít nhất 20% thạch anh và lên đến 65% fenspat kiềm theo thể tích. Đá granit khác granodiorite trong đó ít nhất 35% của fenspat trong đá granit là fenspat kiềm như trái ngược với plagioclas ; nó là kali fenspat cung cấp cho nhiều đá granit màu hồng đặc biệt. Các phun trào tương đương lửa đá granit là đá ryolit.

Granit là loại đá axit có nhiều nơi, chủ yếu do thạch anh, fenspat và một ít mica, có khi còn tạo thành cả amphibol và pyroxene. Granit có màu tro nhạt, hồng nhạt hoặc vàng, phần lớn có kết tinh hạt lớn.Granit đặc chắc, khối lượng thể tích 2600 -2700 kg/m3, cường độ nén rất lớn (1200 – 2500kg/cm2).Độ hút nước nhỏ dưới 1%, khả năng chống phong hoa rất cao, độ chịu lửa kém, có một số loại có màu sắc đẹp. Đá granit được sử dụng rộng rãi tỏng xây dựng.

1.2.1.2Nguyên liệu sản xuất đá granit

Gồm có polyester không no, bột đá, bột độn, chất xúc tác, bột màu, phụ gia khác...

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 2

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Polyester không no đây là nhựa nhiệt rắn, có khả năng đóng rắn ở dạng lỏng hoặc dạng rắn nếu có điều kiện thích hợp. Đa số nhựa polyester có màu nhạt, thường được pha loãng trong styrene. Lượng sterene có thể lên đến 50% để làm giảm độ nhớt của nhựa, dễ dàng cho quá trình gia công.Polyester có khả năng ép khuôn mà không cần áp suất.

Phương pháp chế tạo nhữa polyester không no Phương pháp chế tạo: Nhựa Polyeste thu được từ phản ứng tác dụng của axít (Anhydride) cacboxylic không no (như: maleic, Acrylic) với các rượu 2 chức glycol (như Ethylen glycol, Diethylen glycol, Poropylen Glycol), cũng có khi sử dụng thêm các rượu đa chức hơn ( nhưGlycerin rượu 3 chức; hoặc Pentaerythriol rượu 4 chức ) hoặc có khi thêm rượu dơn chức (Ethanol) để giảm độ nhớt của nhựa.Cấu trúc của nhựa Polyeste không no đi từ rượu 2 chức và Maleic Anhydride và Axít Acrylic .

Polyeste có cấu trúc như trên thường có độ dẻo cao và độ nhớt thấp, để tăng độ cứng của màng nhựa người ta thường thêm vào phản ứng 1 lượng nhỏ Phtalic Anhydride.

Các Polyeste không no do có nối đôi nên có khả năng trùng hợp hoặc đồng trùng hợp (Copolyme) với các hợp chất không no khác tạo thành các nhựa tạo màng sơn cao cấp (xem phần B2).

Polyeste không no đặc biệt được ứng dụng chế tạo nhựa kết dính cho vật liệu Composite.

Loại polyester không no này dùng các nguyên liệu dùng các nguyên liệu đầu khác với các Polyester thông thường là :Dicacboxylic Anhydride: Orthophtalic và isophtalic, Glycol: NPG (neopentylglycol), Monome : methyl methacrylat, Các chất phụ gia khác, v.v…

Bột đá ở đây sử dụng bột đá granit. Bột đá được sản xuất ở nhiều nơi như Bình Định, Gia Lai...

Hình 1.3. Bột đá granit

1.2.1.3 Tính chất GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 3

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

1.2.1.4 Thông số kỹ thuật

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

Các thông số kỹ thuật thể hiện:  R: Độ cứng của đá  D: Trọng lượng (g/cm3 hoặc kg/m3)  I: Lực nén  M: E: Lực căng  T: Độ ẩm

N

O

FF IC IA L

• Độ cứng - Sau kim cương, đá granite là sản phẩm tự nhiên cứng nhất trên trái đất. Sau khi được đánh bóng, đá granite duy trì độ bóng cao cấp của nó hầu như vĩnh viễn.

• Độ bền – đá hoa cương chịu nhiệt tốt, khiến nó trở nên an toàn hơn so với các vật liệu nhân tạo như polyesters hay nhựa. Đá hoa cương rất khó bị ố màu, bị mẻ, bị nứt, bị trầy. . Có nhiều màu để chọn lựa.Phối được với các vật liệu trang trí khác.

• An toàn, thân thiện – đá hoa cương là sản phẩm của tự nhiên, không chứa hóa chất gây hại cho sức khỏe. Độ rỗng vô cùng thấp rất khó cho vi khuẩn xâm nhập. Do đó bạn có thể yên tâm khi sử dụng đá granite làm mặt bếp để nấu ăn cho cả gia đình.

• Thích hợp với các ứng dụng diện tích lớn - độ dày của viên đá cho phép cắt các viên đá có kích thước lớn. Hạn chế được các vết nối .Viên đá sẽ không bị các vết bẩn bám vào đường roong như gạch men.

• Duy trì vẻ đẹp – đá hoa cương rất dễ lau chùi và bảo dưỡng. Vẻ đẹp duy trì vô cùng lâu dài và bạn sẽ không bao giờ phải thay thế.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 4

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học Bảng 1.1. Thông số kỹ thuật của các loại đá Granite

T (%)

Ra (Mer/h )

1,3.105

>98

7,4

0,96.105

>96

7,8

0,95.105

>97

7,35

1,02.105

>96

7,7

1,310

1,02.105

>95

7,2

2,68

1,034

1,056.10 5

>96

7,8

2,67

1,001

1,04.105

>96

7,7

R

1

Đá granite xanh đại dương

Ninh Phước

7

2,8

1,250

2

Đá granite đen Phú Yên

Phú Yên

6,5

2,88

1,410

Đá granite trắng suối cát Đá granite đỏ Bình Định Đá granite xanh vân trắng Đá granite tím bông lớn Đá granite đỏ ruby

Suốt cát, Khánh Hòa

6,5

2,7

1,010

Bình Định

6,7 -7

2,67

1,011

Khánh Hòa

6,7

2,8

6 7

6,8 -7 6,7 -7

N

Ơ

Q

1.2.1.5 Ứng dụng

Nha Trang Bình Định

H

5

Y

4

U

3

O

STT

FF IC IA L

M (kg/cm3)

Nguồn gốc

N

D I (g/cm3 (kg/cm3) )

Tên sản phẩm

D

ẠY

KÈ

M

Đá hoa cương ( Đá Granite ) được làm lan can đá hoa cương, đá hoa cương cho cầu thang, lan can, … Và các ứng dụng khác,..

Hình 1. 4. Đá nhân tạo được lát nền cầu thang

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Hình 1. 5. Đá nhân tạo ốp mặt tiền

Trang 5

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

FF IC IA L

Đá hoa cương dùng để ốp mặt tiền, đại sảnh, làm bậc tam cấp ..ngoài ra còn có thể sử dụng kỹ thuật sơn giả đá, tạo ra được cột đá hoa cương tuyệt đẹp, Bềnmà chi phí khá rẻ.

Hình 1. 6. Đá nhân tạo dùng ốp bàn ăn

Hình 1. 7. Đá nhân tạo dùng ốp trang trí

O

1.2.2.Đá nhân tạo Vicostone

N

1.2.2.1 Khái niệm

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

Vicostone chứa khoảng 90% cốt liệu thạch anh (một trong những khoáng chất tự nhiên có độ cứng cao nhất) được kết dính bởi nhựa polymer cùng với các thành phần tạo màu sắc. Nguyên vật liệu được định lượng hoàn toàn tự động theo công thức phối liệu đã tính toán trước.

Hình 1.8. Đá Vicostone

D

ẠY

1.2.2.2 Nguyên liệu a. Nhựa polyester không no (chất kết dính-nền polyme) Là loại nhựa phổ biến nhất, đặc biệt trong công nghiệp hàng hải (thân tàu, cánh buồm…)

Tính chất chung của nhựa UPE  Cơ lý tính cao  Dễ gia công ở điều kiện thường  Giá thành thấp

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 6

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Polyester có nhiều loại (các acid, glycol và monomer), mỗi loại có những tính chất khác nhauphụ thuộc chủ yếu vào các yếu tố: Thành phần nguyên liệu (loại và tỷ lệ tác chất sử dụng); Phương pháp tổng hợp; Trọng lượng phân tử; Hệ đóng rắn (monomer, chất xúc tác, chất xúc tiến) và Hệ chất độn.

Có 2 loại polyester chính thường sử dụng + Nhựa orthophthalic - tính kinh tế cao, được sử dụng rộng rãi. + Nhựa isophthalic có khả năng kháng nước rất cao->là vật liệu quan trọng trong công nghiệp, đặc biệt là hàng hải. Đa số nhựa polyester có màu nhạt, thường được pha loãng trong styrene. Lượng styrene có thể lên đến 50% để làm giảm độ nhớt của nhựa, dễ dàng cho quá trình gia công. Ngoài ra, styrene còn làm nhiệm vụ đóng rắn tạo liên kết ngang giữa các phân tử mà không có sự tạo thành sản phẩm phụ nào Polyester còn có khả năng ép khuôn mà không cần áp suất.

Polyester có thời gian tồn trữ ngắn là do hiện tượng tự đóng rắn của nó sau một thời gian. Thông thường, người ta thêm vào một lượng nhỏ chất ức chế trong quá trình tổng hợp polyester để ngăn ngừa hiện tượng này.

Khi đã đóng rắn, polyester rất cứng và có khả năng kháng hoá chất. Quá trình đóng rắn hay tạo kết ngang được gọi là quá trình Polymer hóa. b. Quartz ( thạch anh ) hoặc là cát (bột, các loại hạt khác nhau tùy theo sản phẩm) và chất giả cường

Q

U

Y

Quartz ( thạch anh ) là một trong số những khoáng vật phổ biến trên Trái Đất.

Thạch anh được cấu tạo bởi một mạng liên tục các tứ diện silic–oxy SiO4, trong đó mỗi ôxy chia sẻ giữa hai tứ diện nên nó có công thức chung là SiO2.

M

Thành phần hoá học và cấu trúc tinh thể

D

ẠY

KÈ

Trong thành phần của thạch anh ngoài thành phần chính còn có thể chứa một số chất hơi, chất lỏng: CO2, H2O, NaCl, CaCO3... Các khoáng vật của nhóm thạch anh có công thức rất đơn giản SiO2, là một loạt biến thể đa hình gồm 3 biến thể độc lập: thạch anh, tridimit và cristobalit và tuỳ thuộc vào nhiệt độ, chúng sẽ tồn tại ở các dạng nhất định.

Các tính chất vật lý: - Độ cứng : 7 - Tỷ trọng : 2,5 - 2,8 - Cát khai : Không có hoặc rất không hoàn toàn theo mặt thoi, vết vỡ vỏ sò.

Tính chất quang học: - Chiết suất : 1,53 - 1,54 - Lưỡng chiết suất : 0,009 GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 7

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

- Tính đa sắc : Thay đổi tuỳ thuộc vào màu của viên đá - Tính phát quang: Loại rose quartz phát qunag màu tím lam nhạt, các biến thể của thạch anh trơ dưới tia cực tím.

- Màu : Màu sắc của thạch anh rất đa dạng nhưng phổ biến nhất là những thứ không màu, màu trắng sữa và màu xám và theo màu sắc thạch anh mang các tên khác nhau: + Pha lê: Là những tinh thể thạch anh không màu trong suốt. + Ametit: màu tím + Dumortierit quartz: có màu lam đậm hoặc lam tím. + Milky quartz : có màu trắng tới màu xám. + Siderit hoặc sapphire quartz: rất ít gặp chúng thường có màu lam pha chàm.

- Phổ hấp thụ : Không đặc trưng - Các hiệu ứng quang học đặc biệt: + Hiệu ứng mắt hổ (tiger’s eye): Là một hiệu ứng đặc biệt thường thấy ở các biến thể của thạch anh và đặc trưng cho các biến thể có màu từ vàng nâu nhạt tới nâu và đỏ nhạt, lam nhạt hoặc thậm chí màu đỏ và ở các loại bán trong. Nguyên nhân của hiện tượng này là do sự sắp xếp có định hướng của các bao thể dạng sợi trong lòng viên đá. Khi viên đá được mài cabochon sự phản xạ của ánh sáng trên bề mặt sẽ cho ta hiệu ứng “mắt hổ” rất đẹp. + Hiệu ứng mắt mèo “cat’s eye”: Cũng giống như hiệu ứng mắt hổ nhưng chúng thể hiện đẹp hơn và rõ nét hơn và thường gặp trong các biến thể bán trong và có màu trắng tới màu xám nâu vàng lục nhạt, đen hoặc màu lục oliu tối. + Hiệu ứng sao: Thạch anh hồng và một số biến thể màu xám hoặc màu sữa thường có hiện tượng sao 6 cánh giống như hiệu ứng sao trong ruby và saphia.

Nguồn gốc: Thạch anh là khoáng vật rất phổ biến trong tự nhiên và là thành phần của rất nhiều loại đá và khoáng sàng quặng.

- Thạch anh thành phần chính của nhiều loại đá macma axit xâm nhập và phún xuất.

- Các tinh thể lớn của thạch anh thường gặp trong các hỗng pecmatit cộng sinh với fenpat, muscovit, topaz, beryn, tuamalin và một số khoáng vật khác.

- Thạch anh cũng là khoáng vật phổ biến trong các khoáng sàng nhiệt dịch.

- Mã não và onyx thành hình hạnh nhân rất phổ biến trong nhiều đá phún xuất.

- Trong các quá trình ngoại sinh thạch anh và canxedon thành tạo do sự khử nước và tái kết tinh của keo silic, khi đó chúng tạo thành các tinh hốc với kích thước nhiều khi tới vài tấn.

- Trong các quá trình biến chất thạch anh hình thành do sự khử nước của các đá trầm tích chưa opal để thành tạo ngọc bích.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 8

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

FF IC IA L

Ở Việt Nam Thạch anh được phân bố nhiều nơi như nam Thanh Hoá, miền sông Đà ở Vạn Yên có những tinh thể lặng trụ rất dài, thạch anh tím (ametit) được khai thác nhiều ở Kontum, thạch anh tinh thể, pha lê gặp nhiều ở Bảo Lộc, Gia Nghĩa...

Hình 1. 9 Bột quartz

Hình 1. 10Quặng quartz

Q

( TiO2 )

U

Y

N

H

Ơ

N

O

c. bột màu hữu cơ hoặc vô cơ: Thường sử dụng bột màu công nghiệp R902 có nguồn gốc từ Titanium Dioxide

Hình 1.12 Bột màu R902

D

ẠY

KÈ

M

d. phụ gia khác: Gồm các chất xúc tác, chất đóng rắn...Các chất xúc tác chỉ được cho vào nhựa trước khi gia công. Vai trò của chúng là tạo gốc tự do kích động cho quá trình xúc tác phản ứng đồng trùng hợp.

Tác nhân kích thích cho sự tạo thành gốc tự do có thể là chất xúc tiến, bức xạ ánh sáng, tia tử ngoại hay nhiệt độ.Tác nhân kích thích cho sự tạo thành gốc tự do có thể là chất xúc tiến, bức xạ ánh sáng, tia tử ngoại hay nhiệt độ.

Chất xúc tác gồm Xúc tác Peroxide Peroxide: thông dụng nhất là benzoil-peroxide Nó là loại bột trắng, tồn tại ở ba dạng: khô (khoảng 5% ẩm), paste trong nước (khoảng 25% nước), và thông dụng nhất là paste trong tricresyl-phosphonate hay dimetyl phthalate (khoảng 70% peroxide). Nó được dùng để đóng rắn nhựa polyester (ở nhiệt độ khoảng trên 80oC) và thường được dùng với tỉ lệ 0,5-2% so với nhựa.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 9

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học 1.2.2.3 Tính chất:

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Cơ lý tính cao Đá nhân tạo Vicostone có độ cứng và độ bền cao, khả năng chống xước gần như tuyệt đối và màu sắc bền lâu theo thời gian. Với sự phong phú, đa dạng về màu sắc, kích thước, đá nhân tạo Vicostone mang lại nhiều phương án thiết kế cho các kiến trúc sư và tối ưu hóa các chi phí bảo trì trong các ứng dụng thức tế.

Các nghiên cứu so sánh đã chỉ ra những ưu việt của sản phẩm Vicostone’s Quarts Surfaces - Khả năng chịu uốn - Khả năng chịu va đập - Đặc chắc tuyệt đối và không thấm nước - Chịu được nhiệt độ cao và chống chịu tốt với các tác nhân gây sốc nhiệt, chống cháy.

- Có khả năng chống đông (điều kiện nhiệt độ rất thấp) và biến dạng dẻo tốt - Chịu được các tác nhân ăn mòn hoá học mạnh như: axit, dung môi tẩy rửa thông thường trong các gia đình.

- Chống nấm mốc và tuyệt đối an toàn với thực phẩm.

- Không chứa chất hữu cơ dễ bay hơi, đảm bảo an toàn môi trường không khí tại khu vực công cộng, nhà riêng, trường học, bệnh viện.

- Thi công dễ dàng, sử dụng bền lâu Khổ kích thước tiêu chuẩn của tấm đá: Khổ kích thước tiêu chuẩn của đá nhân tạo Vicostone đối với đá tấm là 305 x 144 cm, ngoài ra Vicostone cũng đã đưa ra thị trường sản phẩm JUMBO SIZE có kích thước tấm lên đến 330 x 165 cm với các độ dầy tiêu chuẩn là 1cm; 1,2cm; 2cm và 3cm có thể sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau, đáp ứng sự phong phú trong các ý tưởng thiết kế hiện đại.

Với dây chuyền chế tác hiện đại, khả năng ứng dụng của đá nhân tạo Vicostone còn được mở rộng hơn nữa theo các yêu cầu thiết kế và lắp đặt của khách hàng.

Các loại bề mặt sản phẩm: Bề mặt mài bóng (Polished) Kiểu bề mặt với độ bóng cao tạo cảm giác trơn nhẵn như gương làm nổi bật màu sắc của sản phẩm đem đến sự trang nhã và hiện đại cho các thiết kế. Với việc sử dụng hệ thống đầu mài hiện đại, độ bóng của sản phẩm có thể đạt đến 80% Bề mặt nhám (Honed) Bề mặt honed có chỉ số độ bóng trung bình và thuộc nhóm bóng mờ. Bề mặt honed tạo cảm giác mượt mà, đem lại sự quý phái cho các thiết kế nội thất và là nguồn cảm hứng vô tận cho các ý tưởng thiết kế đột phá nhất. Bề mặt honed làm nổi GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 10

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

O

FF IC IA L

bật lên các gam màu đặc trưng của sản phẩm, tạo cảm giác không gian thoải mái, nhẹ nhàng.

Bề mặt dạng vỏ trứng (Egg Finish) Xuất phát từ bề mặt honed, bề mặt dạng vỏ trứng có độ bóng thấp hơn và mờ hơn, càng làm tăng thêm sự tinh tế trong các thiết kế trang trí nội thất.

Bề mặt sần (Brushed Finish) Bề mặt sần tạo cảm giác hoài niệm theo theo thời gian, phù hợp với các thiết kế vừa mang tính cổ kính mà vẫn tôn lên vẻ sang trọng.

Bề mặt giả cổ (Antique Finish) Đựoc tạo ra với công nghệ rung ép đặc biệt, đá nhân tạo VICOSTONE với bề mặt có các đường vân giả cổ sẽ đem lại nét quyến rũ đặc biệt cho các thiết kế mang phong cách cổ điển.

1.2.2.4 Tiêu chuẩn công nghiệp

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

Đảm bảo sức khỏe, an toàn cho khách hàng. Đá nhân tạo Vicostone đã được kiểm định và được cấp các chứng chỉ quốc tế quan trọng gồm: NSF, GreenGuard, Microbial Resistant bởi các tổ chức có uy tín trên thế giới. Điều đó khẳng định rằng sản phẩm của Vicostone đảm bảo an toàn cho sức khỏe cộng đồng và môi trường: - Vật liệu an toàn khi tiếp xúc trực tiếp với tất cả các loại thực phẩm do thành phần và bề mặt của sản phẩm không bị trộn lẫn vào thực phẩm hay thực phẩm bám dính dẫn đến khó làm sạch và vệ sinh, do đó ngăn ngừa sự phát triển của nấm mốc, hoàn toàn phù hợp cho những ứng dụng tại các nhà hàng, khách sạn.

- Sản phẩm có lượng khí thải hóa học thấp, vật liệu an toàn đối với sức khỏe, môi trường không khí trong nhà và an toàn đối với trẻ em, trường học.

- Vật liệu không bị nhiễm khuẩn, chống vi khuẩn sinh sống trên bề mặt, đảm bảo an toàn cho người sử dụng và môi trường, phù hợp cho những ứng dụng tại các phòng thí nghiệm hoặc các bệnh viện. Đảm bảo chất lượng quốc tế Vicostone nhấn mạnh sự ưu tiên đối với việc đảm bảo chất lượng sản phẩm; định hướng chất lượng, dịch vụ sản phẩm theo nhu cầu của khách hàng và đồng hành cùng khách hàng hướng tới những cái mới về thẩm mỹ.

Mọi hoạt động sản xuất của Vicostone đều được tuân thủ theo đúng các quy trình của Hệ thống tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001:2008.

Bảng 1.2. Thông số kĩ thuật của đá Vicostone

STT 1 2 3 4

Đặc tính Trọng lượng riêng Độ thấm nước Độ bên uốn Modul đàn hồi

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Đơn vị đo g/cm3 % (Mpa) Gpa

Giá thực tế 2,5 0,01 – 0,02 40 - 70 38 -40 Trang 11

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học Độ chịu mòn Độ bền nén Độ cứng Độ bền va đập Độ bóng

Mg Mpa Moh J/M %

340 190 – 220 7 15 38 - 80

FF IC IA L

5 6 7 8 9 1.2.2.5 Ứng dụng

Hình 1. 12. Đá vicostone trang trí bàn bếp dạng hoa văn trơn

N

H

Hình 1. 11. Đá vicostone trang trí ốp bàn bếp dạng tự nhiên

Ơ

N

O

Với vẻ đẹp đặc biệt, sang trọng đá nhân tạo VICOSTONE được sử dụng rộng rãi trong những ứng dụng trang trí nội thất như mặt bàn bếp, bàn trang điểm, ốp tường, lát sàn v.v…

1.2.3.1Khái niệm

Y

1.2.3. Đá Solid Suface

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Đá nhân tạo (Solid Surface) là vật liệu cao cấp mới đang được sử dụng trong nhiều thiết kế các sản phẩm nội thất hiện đại. Đá nhân tạo – Solid Surface là một trong những vật liệu cao cấp mới được ứng dụng ngày càng rộng rãi trong các sản phẩm nội thất hiện đại.

Nguyên liệu Đá nhân tạo Solid Surface được làm từ hỗn hợp 2/3 khoáng đá tự nhiên và 1/3 keo Acrylic (Methyl Methacrylate) và Alumina Trihydrate (hyroxit nhôm Al(OH)3) và một số phụ gia khác. Đá nhân tạo – solid surface có nhiều dòng sản phẩm khác nhau, đa dạng về chủng loại và màu sắc.

Acrylic có công thức phân tử CH2=C(CH3)COOCH3, là một loại nhựa có nguồn gốc từ việc tinh chế dầu mỏ.

1.2.3.2 Tính chất Tuy nhiên, dù chủng loại nào thì đá nhân tạo solid surface vẫn mang đầy đủ những đặc tính nổi bật sau:

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 12

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học Độ bền: Đá nhân tạo solid surface chống chịu được các tác nhân cơ học, nhiệt, điện và những tác nhân khác như cắt, khía v.v… tại những nơi con người thường xuyên đi lại.

Bảo đảm an toàn vệ sinh thực phẩm : Đá nhân tạo solid surface là vật liệu đặc không có lỗ rỗng và có thể chế tác liền tấm, không mối nối do đó sản phẩm làm từ đá nhân tạo solid surface chống bám vi khuẩn và nấm mốc. Hiệp Hội An Toàn Thực Phẩm Mỹ (National Sanitation Foundation – NSF) cấp giấy chứng nhận là sản phẩm đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm.

Có thể sửa chữa được : Đá nhân tạo solid surface có thể sửa chữa và làm mới lại bằng các tấm lau chùi thông thường hoặc chuyên dụng.

Không độc hại : Đá nhân tạo solid surface là vật liệu trơ và không độc hại. Nhờ có đặc tính này, đá nhân tạo solid surface được dùng ở nơi công cộng và các ứng dụng nhạy cảm như quầy giao dịch ở sân bay, tường hoặc mặt bàn, mặt làm việc tại bệnh viện và khách sạn.

Tính linh hoạt trong thiết kế : Đá nhân tạo solid surface có thể gắn bằng keo mà không để lại vết nối tạo sự liền mạch. Giúp các nhà thiết kế nội thất thỏa mãn sự sáng tạo trong các sản phẩm khác nhau.

Có thể uốn cong : Đá nhân tạo solid surface có thể uốn cong bằng gia nhiệt trong các khuôn bằng gỗ hoặc kim loại tại một nhiệt độ nhất định tạo ra các đồ vật khác nhau. Khi được gia nhiệt, ta có thể chạm khắc lên đá nhân tạo solid surface rất dễ dàng. Đây là ưu điểm đặc biệt mà rất ít loại vật liệu có được.

Khả năng truyền sáng : Đá nhân tạo solid surface có khả năng truyền sáng, cho phép các nhà thiết kế sử dụng hiệu quả ánh sáng rất tốt.

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L



1.2.3.3 Ứng dụng

D

ẠY

KÈ

M

Là vật liệu tuyệt vời với những đặc tính tuyệt vời, đá nhân tạo – solid surface được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau từ trang trí nội thất đến y tế, thực phẩm, xây dựng,…

Một số sản phẩm được làm từ đá nhân tạo solid surface: mặt bàn, mặt bếp, tủ bếp, chậu rửa chén, bàn khám bệnh, chậu rửa tay, quầy thực phẩm, quầy bar, bàn làm viêc, quầy lễ tân, quầy giao dịch, đá ốp tường, lót sàn…

Kić h thước tiêu chuẩ n Bảng 1.3. Kích thước tiêu chuẩn

STT

Độ dày sản phẩm (mm)

Độ rộng sản phẩm (mm)

1

6

760

2

9

760 910

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Chiều dài sản phẩm (mm) 2,490

3,070 3,070 3,070

3,680 Trang 13

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học 760 910

1.03 2.07

6mm 9mm 12mm

Kg Kg

0.98 1.96

Độ rộng/ Chiều dài 760/2,490 760/3,680 760/3,680

Bảng 1.4 Độ bền hóa học

ẠY

KÈ

M

Q

U

Vật liệu kiểm nghiệm Axit Acetic (độ chua của giấm) Axit Citric (độ chua của chanh) Natri Cacbonat Nước Amoniac Cồn Êtylic Rượu trắng, rượu đỏ, rượu miền Nam

D

2 2 3

Bia Nước uống có ga Café hoà tan Trà đậm Nước trái cây

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Đơn vị 1bs 1bs 1bs Kg

M2/ tấm

N

Độ dày

1.08 2.16 4.32 0.49

Y

9mm 12mm

1bs 1bs 1bs Kg

N

6mm 9mm 12mm 6mm

Thử nghiệm với đá hoa cương

Ơ

dày

Đơn vị

3,680 3,680

FF IC IA L

Thử nghiệm với chất rắn 1.14 2.27 4.55 0.52

Độ

3,070 3,070

O

12

H

3

Kg Kg

Kg/ tấm 20 ~ 21 36 ~ 38 57 ~ 61

Đánh giá độ hụt G02

Đánh giá độ hụt S06

Không bị ảnh hưởng

Không bị ảnh hưởng

Không bị ảnh hưởng

Không bị ảnh hưởng

Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng

Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng

Không bị ảnh hưởng

Không bị ảnh hưởng

Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng

Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng Trang 14

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học Kem

Không bị ảnh hưởng

Không bị ảnh hưởng

Nước Et-xăng

Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng

Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng

Aceton

3

3

3 Không bị ảnh hưởng

3 Không bị ảnh hưởng

Dầu Oliu Mù tạc

Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng

Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng

Muối Hành củ

Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng

Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng

Son môi Thuốc tẩy

Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng

Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng

Các vết chấm đen Mực con dấu Thuốc lau chùi nhà cửa Các chất tẩy rửa

2 1 Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng

2–3 1 Không bị ảnh hưởng Không bị ảnh hưởng

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Etylic-Butila Axetat Bơ

U

1.2.4.1 Khái niệm

Y

1.2.4.Đá Marbel (đá hoa, đá cẩm thạch)

KÈ

M

Q

Đá nhân tạo cũng làm từ bột đá thiên nhiên, qua quá trình phản ứng hóa học để tạo ra sự kết dính, ép lại thành từng khối đá nhân tạo. Đá nhân tạo thông thường người ta tạo màu và vân đá mô phỏng theo một số đá marble thiên nhiên, nên nói đến đá nhân tạo còn gọi là marble nhân tạo. Đá nhân tạo cứng như đá marble thiên nhiên, màu sắc và vân đá đồng nhất hơn đá thiên nhiên.

D

ẠY

- Ưu điểm : Độ bền cao ,màu sắc tự nhiên, có thể sữa chữa và làm mới bằng các tấm lau chùi thông thuờng hoặc chuyên dụng - Nhược điểm : Chi phí giá thành khá cao do quy trình sản xuất phức tạp ,ngoài ra khi dùng đá nhân tạo làm mặt bếp thì không nên để những vật dụng nóng như nồi,xoong chảo trực tiếp lên bề mặt của bếp. Đá Marble tự nhiên là loại đá hình thành do quá trình biến chất từ đá vôi, có cấu tạo không phân phiến. Thành phần chủ yếu của đá Marble là canxit (dạng kết tinh của cacbonat canxi – CaCO3).Đá Marble thường được dùng làm vật liệu cho điêu khắc,

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 15

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học xây dựng, trang trí…Thuật ngữ đá Marble còn được dùng để chỉ các loại đá khác có thể làm tăng độ bóng hay thích hợp dùng làm đá trang trí.

FF IC IA L

Đá Marble nhân tạo cũng làm từ bột đá thiên nhiên, qua quá trình phản ứng hóa học để tạo ra sự kết dính, ép lại thành từng khối đá nhân tạo. Người ta tạo màu và vân đá mô phỏng theo một số đá marble tự nhiên. Đá marble nhân tạo cứng như đá marble tự nhiên, màu sắc và vân đá đồng nhất hơn đá marble tự nhiên. Tuy nhiên đá marble nhân tạo vẫn không thể sánh được với đá marble tự nhiên về độ tươi sáng về máu sắc hay sự đa dạng, sống động, tự nhiên của các hoa văn.

1.2.4.2 Nguyên liệu

O

Nguyên liệu để sản xuất đá marble gồm có: nhựa polyester không no, Aluminum hydroxide Al(OH)3, chất xúc tác , chất đóng rắn, bột đá và paste màu.

U

Y

N

H

Ơ

N

Nhựa polyester không no: nhựa isophthalic, nhựa orthophthalic...Nhựa polyester là loại nhựa thông dụng nhất được sử dụng chế tạo vật liệu composite. Polyester loại này là loại không no, đây là nhựa nhiệt rắn ở dạng lỏng , đóng rắn ở điều kiện thích hợp.

Thông thường người ta gọi polyester không no là nhựa polyester hay ngắn gọn hơn là polyester.

Có hai loại polyester chính thường được sử dụng trong công nghệ composite: - Nhựa orthophthalic cho tính kinh tế cao, được sử dung rộng rãi.

- Nhựa isophthalic có khả năng kháng nước tuyệt vời nên được xem là vật liệu quan trọng trong công nghiệp đặc biệt là trong hàng hải. Ở đây người ta sử dụng nhựa polyester resin.

M

Q

Nhựa polyester gồm 3 loại thường gọi là polyester hồng, polyester xanh, polyester stone. Được ứng dụng làm keo để kết dính hoặc đông cứng các vật liệu như sợi thuỷ tinh, tấm nhựa, gỗ, sứ, đá xây dựng,...

ẠY

KÈ

Polyester hồng là loại nhựa polyester do En Chuan -Taiwan phát triển nhằm vào những ứng dụng thông thường. Loại nhựa này không wax, không thiotropy, không có chất xúc tiến vì thế chúng chậm "đông". Loại nhựa này phù hợp cho sản xuất bồn nước, màng phủ, tàu bè, thậm chí là keo dán...

D

Tính chất : Độ nhớt ở 25°C...........................................................4~6 Tỉ trọng tại 25°C............................................................1.11~1.13 Thời gian định hình ở 25°C .......................................................8.0 ~ 15 (p) Điều kiện xử lý: Xúc tác Co-oct(Co6%).............................................0.5% Chất làm cứng MEKPO (Hàm lượng PO 55%)................................1.0%

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 16

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

O

FF IC IA L

Polyester xanh là loại nhựa được phát triển bởi En Chuan Taiwan.Nhựa có thời gian định hình nhanh chóng 5 phút nên rất thích hợp cho việc sản xuất với số lượng lớn và chất lượng ổn định.Sản phẩm từ nhựa này có độ trong trẻo, chịu lực, chịu uốn, co ngót thấp. Loai nhựa này thường được dùng làm nguyên liệu sản xuất tượng composite, sản phẩm mỹ nghệ, tranh thạch cao, làm tole sáng ...

Tính chất Độ nhớt 25oC, poises .................................................. 2~ 4 Tỉ trọng tại 25oC .........................................................1,11 ~ 1,13 Thời gian định hình tại 25oC(phút)..............................2,5 ~ 6 Điều kiện xử lý Co-oct( Co 6%)..............................................................0,5% MEKPO ( hàm lượng PO 55%).......................................1,0%

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

Chất đóng rắn ở đây người ta sử dụng butanox. Butanox có công thức là C8H18O6, ngoài ra Butanox có tên gọi khác là Mek peroxide; Methylethylketonehydroperoxide; 2-butanone peroxide; Ethyl methyl ketone peroxide; MEKP; MEKPO; catalyst for FPR. Thành phần Butanox gồm có: Peroxide 33%,Oxygen : 8-9%,Phthalate : 50%min, Peroxide: là hợp chất chứa nhóm peroxy gồm 2 nguyên tử Oxy -O-O- nối với các nhóm nguyên tử khác. Tiêu biểu cho các hợp chất peroxide là hydrogen peroxide H2O2, có khả năng oxy hóa rất mạnh Butanox được sản xuất từ Trung Quốc, Đài Loan, Việt Nam, Hà Lan. Ứng dụng butanox đượng dùng trong sản xuất các chất hóa chất như perhydrate hay các peroxide hữu cơ trong đó các nhóm thế bị thay thế bằng hydro. Các peroxide kim loại giải phóng oxy từ từ khi ở trong môi trường ẩm ướt và dùng làm chất khử trùng trong mỹ phẩm, chất tẩy rửa, kem đánh răng và dược phẩm.

Butanox được dùng trong tẩy rửa và khử mùi và là nguồn cung cấp oxy cho các ứng dụng nông nghiệp dùng tái tạo đất đai, hồ nước bi ô nhiễm. Peroxide hữu cơ là các tác nhân oxy hóa rất mạnh giải phóng oxy. Được sử dụng làm chất xúc tác, chất trung gian cho quá trình polymer hóa trong sản xuất công nghiệp, là tác nhân tẩy trắng, làm khô và làm sạch.

Ngoài ra Butanox được sử dụng trong đóng rắn composite, là chất đóng rắn đi kèm với polyester resin.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 17

Hình 1.14 Chất đóng rắn MEPOXE

FF IC IA L

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

Aluminum hydroxide Al(OH)3 Dạng bột tinh thể màu trắng, khối lượng riêng 2,42 g/cm3. Khi kết tủa từ dung dịch muối nhôm (với bazơ), là kết tủa nhầy màu trắng, hầu như không tan trong nước; để lâu mất nước dần và khi sấy khô rồi nung sẽ mất nước hoàn toàn, biến thành oxit.Là chất lưỡng tính điển hình, tan được trong các axit; khi kết tủa, mới tạo thành thì dễ tan trong các dung dịch kiềm và biến thành aluminat.Được ứng dụng làm chất độn ngành composite để sản xuất các loại sản phẩm ngành composite như đá nhân tạo (solid furface, Marble), vỏ ca nô, thuyền và các loại vật liệu composite nhẹ và ngành nhang có sủ dụng loại nguyên liệu này.

Nhôm hydroxit (aluminum Huydroxide) có công dụng kháng cháy cho ngành nhựa và composite.

Ngoài thị trường có các loại có đọ mịn từ 1- 3micron, 10 micron, 14 micron, 50 micron, 75micron, 90 micron. Ở đây ta sử dụng loại 10 micron có thành phần hóa học gồm: Al(OH)3: 99,6%, SiO2: 0,05%, Fe2O3: 0,02%, Na2O: 0,3%, độ trắng: 96%, độ ẩm: 0,3% Bột đá

Hình 1.15 Bột nhôm hydroxit kỹ thuật

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 18

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

Hình 1.16 Bột đá trắng siêu mịn

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Sử dụng bột đá trắng (CaCO3) được tuyển lựa tinh khiết dạng hạt cát, nguyên liệu khai thác từ mỏ đá chất lượng cao, sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại đảm bảo kích thước đồng đều 60 - 80 mesh; độ trắng trên 97%; hàm lượng CaCO3 trên 99%.

Thông số kỹ thuật của đá trắng Hàm lượng CaCO3 ≥ 98% Độ sáng ≥ 99% Hàm lượng MgO ≤ 0,16% Độ trắng ≥ 99,9% Hàm lượng Fe2O3 ≤ 0,01% Độ ẩm ≤ 0,1% Hàm lượng Al2O3 ≤ 0,04% Tỉ trọng 1g/cm3 Hàm lượng SiO2 ≤ 0,01% Độ thẩm dầu ≥ 24g/100g CaCO3 Hàm lượng Na2O ≤ 0,16% Hàm lượng mất khi nung ≤ 43,08% Bột đá được sử dụng làm nguyên liệu sản xuất đá Marble nhân tạo, đá Granite, sản xuất thiết bị sứ vệ sinh cao cấp, sơn giả đá, tượng, gạch men…ngoài ra bột đá được sơ chế thành nhiều kích thước 6 micron, 10 micron, 13 micron, 20 micron, 25 micron, 33 micron, 45 micron và 70 micron… được sử dụng rộng rãi trong sản xuất sơn, nhựa, giấy, bột giặt,.... bột đá trắng được sản xuất từ mỏ đá ở Lục Yên – Yên Bái, Quỳ Hợp – Nghệ An. Đá trắng. Đây là một trong những mỏ đá có chất lượng tốt nhất Việt Nam. Đá trắng ở đây được đặc trưng bởi độ tinh khiết cao, hàm lượng silic và kim loại cực thấp, với tổng diện tích 45 hecta và trữ lượng hơn 30 triệu tấn

Tính chất: Xét về độ cứng, đá marble thường không có độ cứng cao như đá granite, nhưng bù lại, đá marble có vân tự nhiên sống động và màu sắc tươi tắn hơn bất kỳ loại đá nào.Đá Marble có tính chất xốp, mềm và dễ thấm nước hơn so với đá Granite.Vì thế, nếu không xử lý chống thấm kỹ càng về lâu dài sẽ thấm nước, dính bụi bẩn và chuyển màu, mất đi vẻ đẹp ban đầu.Ngoài ra về mặt thi công cũng khó hơn vì rất dễ vỡ, mẻ và khó tìm sản phẩm tương đồng nên giá thi công cao hơn so với đá Granite. Tuy GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 19

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

nhiên, vì vẻ đẹp sang trọng, gam màu lạnh nhưng trang nhã của đá sẽ mang lại cho gia chủ sự thư thái, mát dịu, sang trọng. Đá Marble thường có giá cao hơn Granite và thường lát vị trí đặc biệt như cầu thang máy, ốp tường, sàn sảnh đón…

Thông số kỹ thuật: Đá marble botticino classic: - Độ nén (kg/cm3): 2161 - Giới hạn bên đứt (kg/cm3): 2082 - Hệ số giản nhiệt(mm/m): 0,0044 - Hấp thụ nước(%): 0,17 - Sức chịu đựng ma sát(cm): 29 - Độ chịu ma sát(mm): 0,67 - Mật độ thể tích(kg/m3): 2710 Đá marble antique serpeggiante - Độ nén (kg/cm3):914,48 - Giới hạn bên đứt (kg/cm2): 79 - Hấp thụ nước(%): 0,10 - Mật độ thể tích(kg/m3): 2550 Đá marble bianco carrara - Khối lượng riêng(kg/cm3): 2735-2750 - Hệ số hấp thu (%): 0,12-1,14 - Độ nén (kg/cm2): 1310-1340 - Độ chịu ma sát(mm): 0,65 Đá marble crema favorite - Khối lượng riêng(kg/cm3): 2,72 - Hệ số hấp thu (%): 0,15 - Trạng thái rỗ(%): 0,10 - Độ nén(kg/cm2):1,253 - Độ uống cong(kg/cm2):198 - Độ chịu ma sát(mm): 0,35 - Sức chiu ma sát(cm): 42 - Độ cứng theo phương pháp Knoop(kg/mm2): 181 Ứng dụng: Đá Marble trong xây dựng Đá Marble mang vẻ đẹp tinh tế, gam màu lạnh trang nhã đem lại không gian mát dịu, thư thái, sang trọng cho công trình. Vì vậy đá Marble thường được sử dụng để lót sàn, ốp tường, trang trí ở những khu vực trang trọng như đại sảnh, thang máy, phòng hội nghị… Đá Marble trong điêu khắc GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 20

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

FF IC IA L

Một số loại đá Marble tương đối mềm, đồng nhất, đẳng hướng và khó vỡ nên thuận lợi cho quá trình chế tác. Bên cạnh đó đá Marble có hệ số khúc xạ thấp cho phép ánh sáng đi vào trong bề mặt đá vài minimet trước khi tán xạ ra ngoài giống như đặc tính của sáp, vì thế các tượng làm bằng đá Marble mang sức sống của cơ thể con người. Đá Marble trong trang trí nội thất

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

Ngày nay kĩ thuật chế tác đá ngày càng tiên tiến nên con người đã tận dụng những loại đá Marble có màu sắc, đường vân đẹp dể làm các đồ gia dụng, trang trí nội thất như: bình kiểu, chậu kiểng, vại, gạt tàn…Những đồ dùng này mang vẻ đẹp tinh tế, sang trọng cho không gian nội thất.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 21

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

CHƯƠNG 2. QUI TRÌNH SẢN XUẤT 2.1.Phương pháp sản xuất đá nhân tạo

N

O

FF IC IA L

Thông thường có 3 cách thức sản xuất đá nhân tạo cho ra những đặc tính sản phẩm khác nhau.

- Thứ nhất là dạng đá ép sống, tức là dùng bột đá, thông qua phản ứng hóa học để ép lại thành đá khối nhân tạo, loại đá này màu sắc phong phú, tươi tắn, phù hợp ốp hạng mục nội thất như nền, tolet, quầy, trang trí tường…

- Thứ hai là dạng ép chín, tức là dùng bột đá thông qua phản ứng hóa học cộng với nung ở nhiệt độ cao, loại đá này rất cứng, có khả năng chống chày xước, màu sắc bền, có thể tốt hơn đá thiên nhiên, có thể ốp cả nội và ngoại thất.

- Thứ ba là dạng đúc, dùng bột đá và một số chất hóa học, nung ở nhiệt độ cao, nhưng không phải ép lại thanh khối đá, mà đúc trực tiếp thành đá tấm (slap) có độ bóng tốt, cứng, phù hợp ốp cả nội ngoại thất.

Ơ

2.1.1 Phương pháp ép sống

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Phương pháp sản xuất đá granit theo phương pháp ép sống. Phương pháp này cần khuôn, nhựa polyester không no, bột đá, bột màu phụ gia, chất xúc tác,…

Theo nhóm em tìm hiểu thì khuông nhựa được làm từ nhiều phương pháp khác nhau.Sau đây nhóm em xin giới thiệu phương pháp làm khuôn đá bằng cao su silicon.

Ta chọn vật liệu mẫu có các chi tiết như mong muốn ( tấm đá). Tìm vật liệu để gắn vật liệu mẫu như (các tấm gạch, giấy cứng,…), ta làm sạch bề mặt vật liệu mẫu rồi gắn các tấm gạch lại thành khuông, cố định 4 góc của khuông bằng keo dính tránh để khuôn hở. Chải 1 lớp tẩy rửa lên khuông để khi tách khuông cho dễ.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 22

N

Hình 2.1 Chuẩn bị khuôn

O

FF IC IA L

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

Ta chuẩn bị cao su silicon, tùy thuộc vào cấu trúc và kích thướcvà cách sử dụng khuôn. Cân lượng nhựa phù hợp với kích thước khuông, ở đây ta chọn kích thước khuông 50 X 50cm, ở đây ta sử dụng cao su silicon HY 628 ( cao su này được sản xuất ở Trung Quốc của công ty thương mại Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd). Sau đó hòa tan và khuấy đều đến khi hỗn hợp thành dạng keo.

Hình 2.2 Máy ép chân không

D

ẠY

Đem hỗn hợp này vào máy ép chân không với áp suất 0,1Mpa. Nếu không ép chân không thì sản phẩm sẽ có một số bong bóng trong quá trình khuấy, bề mặt sản phẩm không ổn định, kéo dài thời gian đóng rắn của cao su. Đem hỗn hợp cao su từ máy ép chân không đổ vào khuôn có kích thước 50x50cm đã chuẩn bị sẵn. Ở đây ta chia ra 2 lần đổ, lần đầu đổ vào khuôn dày khoảng 1cm, sau đó đem loại cao su này phân bố đều ở khuôn và trải lớp lưới bằng sợi thủy tinh để làm tang sức căng và thằng bề mặt, tạo độ bền của khuôn cao su.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 23

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

Q

Hình 2.3 Đổ hỗn hợp vào khuôn để tạo hình

D

ẠY

KÈ

M

Khi để khuôn cao su đóng rắn hoàn toàn sau 3-4 giờ, ta tách các tấm gạch xung quanh khuôn, tách lớp khuôn cao su và vật liệu mẫu, dung kéo cắt những chi tiết không cần thiết xung quanh các cạnh của khuôn như các lớp cao su mỏng ở cạnh khuôn.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 24

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

Hình 2.4 Tách khuôn

Khuôn cao su silicon có thể được đưa vào sử dụng sau 24 giờ và được lưu trữ ở nơi thông gió,khô ráo và thoáng mát.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 25

N

Hình 2.5 Khuôn hoàn chỉnh

O

FF IC IA L

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

H

Ơ

Sau khi có khuôn cao su silicon, ta trộn nhựa polyester và bột đá. Sau khi trộn đều hỗn hợp cho chất đóng rắn và bột màu rồi đổ hỗn hợp vào khuôn đã làm sạch và bôi chất tách khuôn.

Tỉ trọng khối lượng (%) 18 ~ 30% 70 ~ 80% 2% 0,2 %

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

Bảng 2.1. nguyên liệu được phối trộn theo công thức STT Tên nguyên liệu 1 Nhựa polyester resin 2 Bột đá 3 Chất đóng rắn 4 Chất xúc tác, bột màu và phụ gia khác

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 26

N

Hình 2.6 Trộn thêm màu

O

FF IC IA L

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

Để tạo màu sắc khác nhau ở cạnh của mặt đá, ta có thể bôi lên các dung dịch màu trên khuôn trước khi cho hỗn hợp vào khuôn

Hình 2.7 Phủ đầy bề mặt khuôn bằng hỗn hợp

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 27

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Sau khi phủ đầy bề mặt khuôn bằng hỗn hợp thì tiến hành gia cố mặt sau sản phẩm bằng nhựa và sợi thủy tinh hoặc đặt sợi thủy tinh vào giữa bể dầy hỗn hợp để tang cứngvà tránh biến dạng.

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

Hình 2.8 Cho hỗn hợp đá và bột màu vào khuôn

Hình 2.9 Sản phẩm hoàn chỉnh

Tùy vào tính cảm bề mặt: phẳng và bóng hoặc mờ và rổ thì xử lý tiếp bằng aceton để tẩy bề mặt.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 28

O

FF IC IA L

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

Hình 2.10 Sản phẩm hoàn thiện được sử dụng trong trang trí nộị thất

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 29

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

2.1.2. Phương pháp ép chín Sản xuất đá marble và đá Solid Suface theo phương pháp ép chín Bảng 2.2 :Nguyên liệu được chuẩn bị phối trộn theo công thức sao

Tên nguyên liệu

）

FF IC IA L

STT

Tỉ trọng khối lượng（%

Nhựa polyester resin

22%~30%

2

Al(OH)3 hoặc bột đá (CaCO3)

75%-78%

N

Chất xúc tác Chất đóng rắn Butanox Bột màu

0.2% 0.2% 0.2%

Ơ

3 4 5

O

1

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Nguyên liệu được phối trộn theo công thức. Ban đầu nhựa resin, chất xúc tác, bột màu và chất đóng rắn cho vào máy khuấy trộn nhựa resin và được phối trộn.

Hình 2.11 Máy khuấy trộn nhựa

Sau đó hỗn hợp được cho vào gầu tải đến hỗn hợp được hòa tan dồng nhất. Sau đó lấy nguyên liệu từ gầu tải cho vào máy trộn bột đá , ở giai đoạn này hỗn hợp được thêm vào bột màu để hỗn hợp được 1 màu đồng nhất.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 30

O

FF IC IA L

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

Ơ

N

Hình 2.12 Máy trộn bột đá

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Hỗn hợp được lấy ra và cân nặng theo đơn tính toán sẵn, hỗn hợp được cho vào khuôn có kích thước sẵn và được phân bố đều ở khuôn và được di chuyển vào máy ép chân không tự động bằng giàn di chuyển theo phương ngang có con lăn tự động.

Hình 2.13 Máy ép chân không Trước khi cho vào máy ép chân không phía trên khuôn được phủ 1 lớp vật liệu. Để tránh sự tiếp xúc trược tiếp với nhiệt độ. Hỗn hợp được ép chân không ở áp suất thích hợp sau đó được đưa vào máy gia nhiệt và đóng rắn ở nhiệt độ có thê lên đến 1500oC.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 31

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

O

FF IC IA L

Sản phẩm sau khi được gia nhiệt và đóng rắn được đưa ra ngoài bằng băng chuyền có con lăng tự động.

Người ta tháo lớp phủ vật liệu ra và kiểm tra bề mặt sản phẩm có đạt yêu cầu hay không. Sau đó tấm đá được đưa vào máy cắt tự động để được cắt theo kích thước theo yêu cầu.

Ơ

N

Hình 2.14 Thiết bị cắt tự động

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Sản phẩm sẽ được đánh bóng bằng máy đánh bóng tự động. Cuối cùng sản phẩm được kiểm tra trước khi giao cho khách hàng

Hình 2.15 Thiết bị đánh bóng

2.1.3. Phương pháp ép đúc.

Sản xuất đá VICOSTONE theo Phuong pháp ép đúc.

Bảng 2.3. Nguyên liệu được phối trộn theo công thức sau

STT

Nguyên vật liệu

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Tỉ trọng khối lượng (%) Trang 32

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học 1 2 3

Đá thạch anh Nhựa polyester resin và các hóa chất khác Bột màu và các loại phụ gia

93% 6,9% 0,1%

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Nguyên liệu để sản xuất VICOSTONE là nhựa resin, bột đá thạch anh, bột màu, các chất xúc tác và chất đóng rắn Butanox. Ngoài ra có thể sủ dụng các nguyên liệu khác để bổ sung tính thẩm mỹ cho sản phẩm như màu thủy tinh, kim loại đồng, vỏ sò, ….

Ban đầu nhựa resin , bột màu và các chất đóng rắn phối trộn. Sau đó hỗn hợp được lấy ra cho thêm bột đá vào, qua hệ thống trộn nguyên vật liệu sẽ đồng nhất toàn bộ nguyên vật liệu thô ban đầu trước khi được di chuyên đến khuôn tạo hình.

D

ẠY

KÈ

Hình 2.16. Máy phối trộn nhựa.

Sau khi được trộn, nguyên liệu được rải vào khuôn kim loại và kích thước tối đa của khuôn là 3340 X 1650, bề dày khoảng từ 7 – 30mm. Đá VICOSTONE thường có 3 kích cỡ: 400 X 400mm, 600 X 600mm và 680 X 1350mm với độ dày 12mm, 15mm, 20mm, 30mm tùy thuộc và yêu cầu khách hàng.

Sau khi định lượng được khối lượng tấm đá, khuôn sẽ được đưa vào máy rung ép, tại đây quá trình rung ép vật liệu trong môi trường chân không được thực hiện ở áp suất khoảng 1,4 at cho ra tấm đá với độ chắc tuyệt đối.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 33

FF IC IA L

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

Hình 2.17 Máy rung ép chân không.

Tấm đá hình thành sau quá trình rung ép được chuyển vào lò nung ở nhiệt độ khoảng 370oC để thúc đẩy các liên kết hóa học phản ứng 100%. Cấu trúc của sản phẩm được tạo ra bởi các chuỗi polymer bao quanh các phân tử hạt đá thạch anh, ngay sau khi liên kết hoá học này được định hình, gắn kết chúng lại với nhau với sự trợ giúp của một chất xúc tiến liên kết. Chất xúc tiến này bám chặt vào các phân tử hạt đá thạch anh (SiO2) bằng liên kết silicon và với các chuỗi polymer bằng các liên kết hữu cơ.

Sau đó khuôn tạo hình được đưa vào máy tách khuôn để tách khuôn và sản phẩm ra.

Hình 2.18 Máy tách khuôn.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 34

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

N

O

FF IC IA L

Sau khi dưỡng hộ và ổn định 24 giờ, tấm đá sẽ được đưa ra dây chuyền mài để tạo ra sản phẩm hoàn hảo như mong đợi.

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

Hình 2.19 Dây chuyền mài

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 35

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

CHƯƠNG 3. KẾT LUẬN

FF IC IA L

Sản phẩm phương pháp ép sống thường có màu sắc tươi tắn, thường phù hợp với hạng mục ốp nội thất . Sản phẩm được sản xuất theo phương pháp này thì màu sắc đa dạng, nhưng thời gian đóng rắn lâu, không ép được dạng tấm khôi với kích thước lớn và tốn nhiều sức lao động do phuong pháp này chủ yếu sử dụng tay và khó có thể thay đổi kích thước khuôn do khuôn làm từ cao su silicon. Khó có thể làm ra các sản phẩm dạng khối.

Ơ

N

O

Đá nhân tạo được sản xuất theo phương pháp ép chín thường rất cứng, khó bị trầy xước, màu sắc thì rất bền do nung ở nhiệt độ cao và có chất lượng tốt và nhẹ hơn so với đá tự nhiên. Chính vì thế loại đá này thường được sử dụng để ốp nội thấp và ngoại thất, tuy nhiên đá được sản xuất theo phương pháp này thì màu sắc không đa dạng thường chỉ có một hay hai màu, sử dụng các dụng cụ hiên đại nên tốn nhiều chi phí đầu tư cho trang thiết bị.

U

Y

N

H

Đá nhân tạo sản xuất theo phương pháp ép đúc, sản phẩm thường có độ cứng và độ bóng hay mờ tốt, có thể đúc trục tiếp các khối đá lớn có kích thước mà khách hàng yêu cầu, sản phẩm khó có thể làm các chi tiết gồm ghề nhám hay các hình dạng như phương phép ép sống, tuy nhiên để sản xuất đá theo phương pháp này cần trang thiết bị hiên đại nên chi phí đầu tư thiết bị kĩ thuật cao. Nên sản phẩm chỉ dùng ốp hay trang trí nội ngoại thất.

Q

Do đó các sản phẩm được làm từ đá nhân tạo thì an toàn với tụ nhiên và không gây hại cho sức khỏe người sử dụng.

D

ẠY

KÈ

M

Đá nhân tạo là một trong số đã và đang phát triển mạnh trong thị trường xây dựng trong nước. Nhu cầu xây dựng những khu căn hộ mới, văn phòng, khách sạn hạng sang, khu resort đang tăng lên khá nhanh. Trong khi tiêu chuẩn đời sống đang cao hơn, mọi người muốn chi phí nhiều hơn cho ngôi nhà của mình, văn phòng, khách sạn bằng việc sử dụng các sản phẩm chất lượng cao cho phòng khách, phòng ngủ, bếp và đồ nội thất.

Lựa chọn các loại vật liệu có tính năng làm việc đặc biệt, có chất lượng cao đáp ứng các nhu cầu cao của khách hàng là một việc làm quan trọng đối với các kiến trúc sư, nhà thiết kế nội thất, nhà tư vấn và kể cả chủ đầu tư công trình. Một loại vật liệu có thể đáp ứng được các yêu cầu đó trong công tác thiết kế, chế tác, lắp đặt mặt bàn, mặt bếp, quầy giao dịch v.v… luôn mang tính thẫm mỹ cao, sang trọng mà vẫn đảm bảo các yếu tố về độ bền, vấn đề an toàn sức khỏe và thân thiện môi trường.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 36

Trường Đại học Công nghiệp Thực phẩm Tp HCM Khoa Công nghệ hóa học

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Để đáp ứng các nhu cầu đó,việc chế tạo và phát triển ngành sản xuất đá nhân tạo đang rất cần thiết do nguồn tài nguyên thiên nhiên ngày càng cạn kiệt. Vì vậy cần phải đầu tư công nghệ máy móc, đào tạo nhân lực tốt để nâng cao kỹ thuật, tạo ra sự đa dạng phong phú về sản phẩm, tiết kiệm được nguồn nguyên liệu đá thiên nhiên, để đảm bảo sự phát triển ổn định bền vững cho ngành sản xuất đá Việt Nam.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 37

Trường: ĐH Công nghiệp Thực phẩm TP. HCM Khoa: Công nghệ hóa học

TÀI LIỆU THAM KHẢO

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Tiếng Việt [1]. Nguyễn Như Dần, Phạm Thị Chinh, Đặng Văn Bát, Tính chất cơ lý tính của đá Granit Việt Nam, Tuyển tập công trình hội nghị cơ học toàn quốc lần thứ 6, 19921995.

[2]. Nguyễn Đắc Lộc, Lê Văn Tiến, Công Nghệ Chế Tạo Máy, Tập 1, tập 2, NXB giáo dục, 1993.

[3]. Võ Văn Lược, Lê Minh Đức, Đỗ Đình Toái, Phạm Văn Trường, Đặng Văn Bát, Đặc điểm đá ốp lát tỉnh Bình Định, Tuyển tập công trình hội nghị cơ học toàn quốc lần thứ 6, 1992-1995 [4]. Lê Mạnh Chiến, Cơ sở vật lý đá, Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật, 1971.

Tiếng Anh [5]. TahaVasseri, How to make nano – waves on soild surfaces,2010.

[6]. Simon Scott, Artificial Stone, 13/11/2011.

[7]. Christine Parsons, Decorating with marble, Stone and Granite, 01/02/1997.

[8]. Enrico Corbella, Lucio Calenzani, the architect’s handbook of marble, granite, and stone, 1990.

[9]. John Watson, Sedgwick museum, Cements and artificial stone, a descriptive catalogue of the specimens in the Sedgwick, 1992.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 1

Trường: ĐH Công nghiệp Thực phẩm TP. HCM Khoa: Công nghệ hóa học PHU LỤC Phương pháp gia công đá Solid Surface

FF IC IA L

Đá nhân tạo Solid Surface được ưa thích trong thiết kế nội thất nhưng giá thành thường cao hơn mức giá trung bình bởi quy trình sản xuất phức tạp của nó. Có nhiều kỹ thuật chế tác đá nhân tạo Solid surface khác nhau tùy theo yêu cầu về sản phẩm khác nhau. quy trình sản xuất với kỹ thuật chế tác đá nhân tạo – solid surface cơ bản: -Cắt đá tấm:

N

O

Đá nhân tạo – solid surface cứng hơn gỗ. Để cắt đá tấm theo hình dáng mong muốn, người thợ cần dùng máy cưa hoặc cưa xoi đủ công suất. Người ta dùng máy cưa tròn với lưỡi cưa bịt cacbon hoặc kim cương. Với các vết cắt uốn lượn, có thể dùng cưa xoi hoặc máy cưa CNC (máy điều khiển bằng điện tử).Các máy chà nhám cũng được dùng để hạn chế mẻ hoặc vỡ các mép tấm.

Ơ

- Nối keo:

N

H

Tất cả các mép của các tấm cần nối phải thẳng hoặc vuông góc và đánh sạch sẽ bằng cách dùng etanon và các tấm chùi sạch trước khi dán keo.Keo cần phải đồng màu với đá tấm để tạo vẻ liền mạch.

Y

- Đánh bóng:

KÈ

M

Q

U

Các bề mặt đá nhân tạo – solid surface được đánh bóng bằng máy đánh bóng loại quay tròn theo nguyên tắc “Bắc-Nam, Đông-Tây” và sử dụng các chuyển động nhỏ của tay. Công đoạn đánh bóng đá nhân tạo – solid surface được tiến hành qua một số khâu từ chà nhám và đánh bóng bằng giấy giáp mịn.Quá trình hoàn thiện với các mức độ bóng khác nhau phụ thuộc yêu cầu của thiết kế và phụ thuộc vào từng ứng dụng cụ thể.Với những nơi ít có sự qua lại hoặc sử dụng của con người, độ bóng của đá nhân tạo – solid surface có thể cao hơn, ngược lại thì nên đánh bóng vừa phải.

ẠY

Với những yêu cầu khác nhau về sản phẩm thì buộc phải sử dụng các kỹ thuật chế tác đá nhân tạo nâng cao khác nhau:

D

- Gia nhiệt:

Đá nhân tạo – solid surface có thể được gia nhiệt bằng cách dùng các khuôn bằng gỗ dán hoặc khuôn kim loại với nhiệt độ xấp xỉ 160ºC. Đá nhân tạo – solid surface có thể uốn với bán kính cong bên trong tối thiểu 25mm và uốn cong theo hai phương tùy theo chiều dày và màu sắc của đá tấm. Việc hạ nhiệt ở cuối công đoạn chế tác này sẽ hạn chế một số ứng xuất và tạo ra kết quả thật ngạc nhiên.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 2

Trường: ĐH Công nghiệp Thực phẩm TP. HCM Khoa: Công nghệ hóa học - Khảm đá nhân tạo – solid surface:

FF IC IA L

Kỹ thuật khảm lên đá nhân tạo – solid surface với các vật liệu hoặc màu sắc khác nhau có thể nâng cao vẻ đẹp vốn có của đá nhân tạo – solid surface.Có rất nhiều loại vật liệu tương thích với đá nhân tạo – solid surface có thể được khảm lên đá nhân tạo – solid surface. Không nên khảm kim loại lên đá nhân tạo – solid surface do hiệu ứng co ngót vật liệu khác nhau giữa kim loại và đá nhân tạo – solid surface. Các logo có thể được in lên đá nhân tạo – solid surface rất dễ dàng và đẹp mắt.

-Xăm trên đá nhân tạo – solid surface:

Ơ

N

O

Đây là một kỹ thuật chế tác cao cấp đỏi hỏi người thợ phải có tay nghề cao. Kỹ thuật này cho phép nhà thiết kế đưa cái tôi vào trong các tác phẩm tạo ra một xu hướng sáng tạo mới. Kỹ thuật in ảnh trên đá nhân tạo – solid surface chính là đưa hình ảnh vào tấm đá nhân tạo – solid surface giống như người ta xăm mình. Tấm đá nhân tạo – solid surface sau khi được “xăm hình” được đánh bóng lại và gia nhiệt với cách thức hệt như người thợ làm với các tấm đá nhân tạo – solid surface thông thường. Đây là một công cụ rất hay để những nhà thiết kế thỏa sức sáng tạo.

H

-Nâng cao khả năng truyền sáng bằng cách giảm chiều dày đá nhân tạo – solid surface:

Q

U

Y

N

Đối với một số màu và độ dày, đá nhân tạo – solid surface mang lại vẻ đẹp lộng lẫy nếu được sử dụng kết hợp với ánh sáng. Tính chất này không những tạo ra một thứ ánh sáng phòng đặc biệt mà còn làm đẹp cho bản thân các vật dụng được chế tác từ nhóm vật liệu truyền sáng đá nhân tạo – solid surface. Hiệu quả này được tạo ra bằng cách giảm chiều dày tấm đá nhân tạo – solid surface xuống còn 2-3mm để ánh sáng truyền qua. Tại những điểm khoét ở mặt sau, người ta đặt các đèn led.

ẠY

KÈ

M

Có thể dùng kỹ thuật chế tác này làm các biển hiệu quảng cáo bằng đá nhân tạo – solid surface đem lại những hiệu quả không ngờ. Để tạo ra hiệu quả mờ sáng, các đèn led này được đặt cách xa tấm một khoảng nhất định có thể là 15cm. Nếu dùng máy CNC để cắt hoặc khoét tấm với các chiều dày khác nhau và dùng đèn chiếu sáng, một nhà điêu khắc hoặc một họa sỹ có thể tạo ra một bức tranh mờ sáng trên đá rất đẹp.

D

- Phun cát trên đá nhân tạo – solid surface:

Cũng giống như gỗ, thủy tinh và những vật liệu khác, đá nhân tạo – solid surface có thể được phun cát với các mức độ khác nhau.Nếu hiểu và sử dụng tốt các mức độ thô mịn và độ dày cần phun, nhà thiết kế có thể tạo các các hiệu quả khác nhau.

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 3

D

ẠY

KÈ

M

Q

U

Y

N

H

Ơ

N

O

FF IC IA L

Trường: ĐH Công nghiệp Thực phẩm TP. HCM Khoa: Công nghệ hóa học

GVHD: Ths. Đặng Thanh Phong

Trang 4