Almacenaje de Cereales
Recepción de la cosecha de invierno, Prevenciones Luis Maridueña. EUROCOMERCIAL C.A. eurocom@cablemodem.com.ec
Finalizado el periodo de cosechas es el momento de revisar el estado de las maquinarias que conforman el Sistema de recepción y almacenaje de granos para garantizar la buena recepción de la siguiente cosecha, es el momento de evaluar el estado operacional de bodegas graneleras y silos metálicos, de limpiadoras y sistemas colectores de polvos, en general todos los componentes de Planta de manera que tengamos el suficiente tiempo de corregir desgastes y daños no detectados a simple vista. Es esta la ocasión de iniciar los procesos preventivos de mantenimiento, iniciando con la limpieza e higiene general de Planta, retirando residuos de granos desde el interior de fosos y túneles donde la descomposición de ellos genera hongos de acción nociva violenta para la salud de los operarios, mortales inclusive. Sellar fisuras en las paredes interiores de Tolva de recepción donde por efectos de la humedad y temperatura ambiental se desarrollan focos de contaminación que sin lugar a dudas perjudicará a la cosecha entrante. Tareas a realizar: Sistemas Mecánicos
en deterioro; en cuanto a los rodamientos limpiarlos antes de proceder con la lubricación necesaria. b.- Prelimpiadoras y en general el sistema colector de impurezas debe considerarse de alta importancia, no solamente por cumplir con las disposiciones sanitarias para el buen manejo del ecosistema, sino para lograr una buena eficiencia en el restante proceso pre y pos secaje del cereal. Un grano debidamente limpio optimiza el secaje, obtendremos un secaje más homogéneo, mismo que deriva en un almacenaje más confiable y que minimice daños físicos y químicos comunes durante el periodo de almacenamiento. Cambiar mallas, reparar el cuadro de zarandas y reemplazar oportunamente las bolitas de caucho desentrapadoras de granos es de fundamental importancia para conservar las funciones de estas unidades guardando parámetros de eficiencia. Fabricantes modernos garantizan, a través de ejercicios de simulación en manos de sus comercializadores, los porcentuales de eficiencia a partir de las condiciones de humedad e impurezas en cosecha entrante.
Un eficiente sistema de aspiración de polvos y basura ligera, sumado al múltiple zarandeo (al menos tres pasos dobles) permite una confiable limpieza pre a.- Tuberías y abrazaderas, registros de carga y secaje, y una adecuada limpieza pos secaje que garandescarga, elementos de canalización e interligación tiza, como arriba aseguramos, un almacenaje confiable deberán ser revisados y/o reparados cambiando tramos con un volumen inferior al 1% de impurezas. 8
CORPCOM•MAYO 2011