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Vorwort

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Wir bei COPA-DATA entwickeln Software, die Sie unterstützt, Ihre Herausforderungen effizient und flexibel zu meistern. Mit über 30 Jahren Erfahrung kennen wir die Tücken, die im Detail stecken, und lassen den Blick für das „große Ganze“ seit jeher in das Produkt einfließen. Produktentwicklung am Puls der Zeit und ein dynamisches Team, das hinter zenon steht, ermöglichen richtungsweisende Technologien. Unser Commitment, laufend führende und relevante Technologie zu entwickeln, gibt Ihnen die Sicherheit für langfristige Investitionen und Sie können Wettbewerbsvorteile durch Innovationen realisieren.

Dieses Buch gibt einen Überblick über zenon, das Software-System für die industrielle Automatisierung und die Energiebranche. Lassen Sie sich inspirieren, wie Sie Ihre Herausforderungen mit zenon meistern und im globalen Wettbewerb die Nase vorn haben.

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Mit „Industrie 4.0“ und dem „Industrial IoT“ ist viel Bewegung in die Industrie gekommen. Diese Bewegung betrifft eine Vielzahl von Akteuren im Unternehmen und macht weder vor dem CEO noch vor dem Maschinenbediener halt.

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Um im globalen Wettbewerb zu bestehen, sind wir alle gefordert, laufend effizienter und flexibler zu werden. Dazu gehören der sorgsame Umgang mit Rohstoffen, die nachhaltige und intelligente Einbindung der „Ressource Mensch“ sowie die Fähigkeit, sich agil und schnell den individuellen Kundenanforderungen anpassen zu können.

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Phillip Werr CMO/COO COPA-DATA

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Inhalt Engineering mit zenon zenon bietet eine Projektierumgebung, in der sämtliche Projekte erstellt, erweitert und gewartet werden. Starten Sie mit schneller, unkomplizierter und fehlerfreier Projekterstellung. Anschließend können Sie Ihre Projekte über den gesamten Lebenszyklus effizient warten und erweitern.

Parametrieren statt Programmieren....................................................................................9 Objektorientierung............................................................................................................11 Zentrale Projektierumgebung...........................................................................................13 Automatisiertes Engineering.............................................................................................15 Projekte effizient validieren.............................................................................................17 Usability out-of-the-box..................................................................................................19 Effiziente Projektwartung.................................................................................................21 Gemeinsam projektieren...................................................................................................23 Mehrprojektverwaltung: dezentrale, flexible Intelligenz ................................................25 Smarte Systemarchitekturen schaffen..............................................................................27 Heterogene Produktionslandschaften..............................................................................29 Integrierte Soft Logic........................................................................................................31 Native Treiber für mehr Freiheit.......................................................................................33 Redundanz – einfach und wirkungsvoll...........................................................................35 zenon Netzwerk-Technologie............................................................................................37 Kompatibilität macht Projekte zukunftssicher.................................................................39 Fit für Big Data..................................................................................................................41 Daten sicher archivieren...................................................................................................43 Ausgefeiltes Alarmmanagement.......................................................................................45 Reporting à la carte...........................................................................................................47 Geprüfte Sicherheit nach IEC 62443.................................................................................49

zenon im Betrieb zenon unterstützt vom Maschinenbediener bis zum CEO unterschiedliche Nutzergruppen in einem durchgängigen System. Maßgeschneiderte Anwendungen tragen zu mehr Flexibilität und Effizienz bei. Mit Konnektivität und Transparenz bringt zenon unterschiedliche Disziplinen in einem System zusammen und schafft Ergonomie für jeden Nutzer.

Gewachsene Strukturen einfach modernisieren...............................................................53 Losgröße Eins: Produktion und Geschäftsprozesse perfekt integrieren..........................55 Maßgeschneiderte User Experience.................................................................................57

Bedienung: benutzerdefiniert und kontextsensitiv..........................................................59

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Sichere Bedienung mit Touch und Multi-Touch ..............................................................61 Überblick mit zenon Weltbild...........................................................................................63 zenon Batch Control..........................................................................................................65 Rezepte clever verwalten..................................................................................................67 Schnelles Reporting, klare Analysen................................................................................71 Big Data in die Cloud........................................................................................................73 Standortübergreifendes Reporting mit Cloud-Technologie..............................................75 Immer bestens informiert.................................................................................................77 Die Smart Factory braucht Sicherheit...............................................................................79 Wege sparen durch Dezentralisierung..............................................................................81 Hohe Skalierbarkeit..........................................................................................................83

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Sichere Datenarchivierung................................................................................................69

Zukunftssichere Projekte mit reibungslosen Updates......................................................85 Redundanz und sicherer Datenfluss.................................................................................87

Maschinen und Anlagen ausrüsten Maschinen und Anlagen werden mit zenon gesteuert und überwacht. zenon unterstützt flexible Maschinenkonfigurationen, sichere Konnektivität und optimale Usability für die Bediener. Maschinen und Anlagen können mit zenon nahtlos in smarte Umgebungen integriert werden.

Optimale Usability effizient umgesetzt............................................................................93 Modulare Anlage per automatisiertem Engineering . ......................................................95 Reporting direkt an der Maschine....................................................................................97 Rezepte flexibel gestalten.................................................................................................99

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Alarme clever managen ...................................................................................................89

Kompatibel bleiben – über Generationen von Maschinen.............................................101 Wenn Maschinen mit Maschinen kommunizieren.........................................................105 Mit Sicherheit zur Smart Factory....................................................................................107

Zusätzliche Informationen Index...............................................................................................................................110 Kontakt...........................................................................................................................113

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Starke Produktion braucht robuste Software.................................................................103

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zenon bietet eine Projektierumgebung, in der sämtliche Projekte erstellt, erweitert und gewartet werden. Starten Sie mit schneller, unkomplizierter und fehlerfreier Projekterstellung. Anschließend können Sie Ihre Projekte über den gesamten Lebenszyklus effizient warten und erweitern. So halten Sie die Gesamtbetriebskosten gering und bewahren maximale Flexibilität.

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mit zenon

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Engineering

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30.000 Code-Zeilen

Programmieren

Klicks

vs

Parametrieren

Angenommen, fĂźr ein redundantes Netzwerk muss ein Engineer in etwa 30.000 Zeilen Code schreiben.

Um zum selben Ergebnis zu kommen, braucht dieser Engineer mit zenon nur zwei Klicks.

keine Programmierkenntnisse. Und auch die Einschulungszeiten sind kurz.

Trotzdem setzt das neue Teammitglied erste Aufgaben in den Projekten rasch um und wird auch sehr schnell mit komplexen Anforderungen fertig. Denn statt kompliziert zu programmieren, wird einfach parametriert.

Parametrieren statt Programmieren – die Basis der zenon Philosophie Die Produktphilosophie „Parametrieren statt Programmieren“ ermöglicht es, auch komplexe Projekte unkompliziert zu realisieren. Visualisierungsprojekte werden nur durch das Setzen von Parametern erstellt, ohne zusätzlichen Programmieraufwand. Dieser Grundsatz spiegelt sich im ganzen Software-System zenon wider. So finden sich neue Teammitglieder rasch in ihren Aufgaben zurecht und auch große Projekte bleiben zuverlässig wartbar, selbst wenn sich Teamstrukturen ändern und ein Know-how-Träger das Projekt verlässt.

Mit wenigen Mausklicks zum ersten Projekt Programmierkenntnisse sind bei zenon nicht notwendig.

Alle nötigen Eigenschaften und Funktionalitäten werden einfach parametriert. Vordefinierte statische und dynamische Elemente und Symbole erleichtern das Arbeiten mit zenon noch weiter. Sogar komplexe Funktionalitäten, wie redundante Netzwerke, erstellen Sie mit nur wenigen Mausklicks. Und in streng regulierten Branchen – wie Food & Beverage oder Pharmaindustrie – wird der Validierungsaufwand durch konfigurierbare Software um ein Vielfaches verringert. Trotzdem ist zenon

flexibel sowie durch Wizards erweiterbar und für Menschen, die lieber programmieren, über eine offene Programmierschnittstelle erreichbar.

`` Flexible Ressourcenzuteilung `` Kürzere Einarbeitungszeit in Projekte `` Schnelleres Projektieren `` Höhere Margen bei Projekten mit fixem Preis

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Das Engineering-Team wird erweitert, das neue Teammitglied hat aber

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Parametrieren statt Programmieren

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globales projekt

Objekt

A

Eigenschaften bearbeiten -

Farben Variablen Symbole Funktionen

ng

ru

en

projekt a

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projekt c

de

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än

än

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projekt b

In zenon werden Objekte zentral angelegt und gewartet. Ein Objekt bekommt Eigenschaften per Mausklick zugewiesen. Änderungen, z. B. Farbänderungen, können an einer Stelle erfolgen und werden dann automatisch und projektübergreifend verteilt.

Kunden integrieren? So einfach! Anlagedaten gruppieren und filtern? Kein Problem. Vor der Inbetriebnahme die Farbe eines Ventil-Symbols, das 100-mal verbaut ist, noch schnell überall von Grün auf Rot ändern? Mit einem Klick.

Objektorientierung: zentraler Ansatz in zenon Objektorientierung ist von Anfang an Teil der zenon Produktphilosophie. Objekte werden an einer einzigen Stelle erstellt und gewartet, aber an vielen Stellen verwendet, sogar projektübergreifend. Lokale Adaptionen sind aber immer möglich.

Die durchgängige Objektorientierung in zenon verhindert in erster Linie doppelte Datenhaltung. Das beschleunigt durch konsequente Wiederverwendung die Projektierung und sorgt für einfache und schnelle Anpassungen ohne lästige Flüchtigkeitsfehler. So wird Durchgängigkeit über das gesamte Projekt sichergestellt. Selbst kurzfristige Änderungswünsche vor der Inbetriebnahme sind kein Problem.

So funktioniert Objektorientierung Eigenschaften werden einmal konfiguriert und Objekten wie Bildern, Symbolen, Variablen etc. einfach per Mausklick oder Stil zugeordnet und projektübergreifend verteilt. Ein besonderer Vorteil: Objekte können nach einmaliger Definition leicht vielfältig wiederverwendet werden. Änderungen müssen nur an einer zentralen Stelle durchgeführt werden und werden auch automatisch übertragen.

Soll sich z. B. die Form oder Farbe eines Symbols ändern, passen Sie es einfach in einer globalen Symbolbibliothek an. In den einzelnen Projekt-Bildern wird die Änderung automatisch übernommen. So lassen sich Projekte einfach warten und Fehler bei vielen nachträglichen Änderungen werden zuverlässig vermieden.

Die Komplexität Ihres Projektes erhält eine übersichtliche Struktur, Durchgängigkeit wird sichergestellt und Sie sparen Zeit und Kosten beim Engineering.

`` Schnelle Projekterstellung und -wartung `` Durchgängigkeit sicherstellen `` Schnelle Korrekturen und kurzfristige Anpassungen, auch bei sehr vielen Symbolen `` Zeitersparnis, schnellere Inbetriebnahme und dadurch geringere Projektkosten

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Den Füller einer Abfüllanlage in fünf verschiedenen Projekten bei einem

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Objektorientierung

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Reports

Trends

Alarme

Apps

Batch Control

Webanwendungen

Treiber

Variablenverwaltung

Programmieren nach IEC 61131-3

und vieles mehr!

Projektierumgebung in zenon

Der zenon Editor ist die zentrale Projektierumgebung im Software-System. Mit ihm kรถnnen alle Anwendungen erstellt, bearbeitet, gewartet und verteilt werden.

Wachstumsschritt sieht der Anwender nun das Linienmanagement und Reporting seiner Anlagen. Doch er fragt sich: Braucht man dafür ein zusätzliches Tool? Und funktioniert das Reporting auch auf dem Smartphone?

zenon Editor: klein starten und gezielt wachsen lassen Das zenon System benötigt für alle Engineering-Aufgaben nur einen einzigen Editor. Mit ihm lassen sich auch sehr unterschiedliche Projektanforderungen umsetzen. Egal, wie groß oder klein das Projekt ist, ob es auf mobilen Geräten funktionieren soll oder für Webanwendungen erstellt wird. Projekte bleiben skalierbar und können mit den Anforderungen des Kunden mitwachsen. Sie benötigen nur eine einzige zentrale Entwicklungsumgebung, um viele verschiedene Anwendungen zu erstellen, zu bearbeiten, zu verteilen und zu warten.

Das bedeutet auch: mehr Übersicht, schnellere Einarbeitung, hohe Kompatibilität und geringerer Schulungsaufwand. Aber auch sehr hohe Reaktionsgeschwindigkeit bei neuen Projektanforderungen und kontinuierlich wachsendes Know-how.

Ein Engineering-Tool – unzählige Möglichkeiten Der zenon Editor bietet ein komplettes EngineeringTool für alle Produktkategorien und Lösungsansätze.

Seine durchgängige Objektorientierung macht es sehr einfach, zum Beispiel Variablen für alle Anwendungsfälle durchgängig zu nutzen und zu warten. Egal, ob Steuerungsprogrammierung nach

IEC 61131-3, Energieverteilung in redundanten Netzen, HTML5-Webanwendungen oder ausgefeiltes Energiedatenmanagement – alle Aufgaben lassen sich bequem und sicher mit dem zenon Editor lösen.

`` Flexibilität für jedes Projektstadium und jede Projektgröße `` Zukunftssicher durch Erweiterbarkeit von wachsenden Projekten `` Effizienz durch durchgängiges Projektieren `` Geringerer Schulungsaufwand und schnellerer Know-how-Aufbau

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Die Maschinenbedienung wird bereits mit zenon realisiert. Als nächsten

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Zentrale Projektierumgebung

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Zeit

Mehrwert Zeit zur Erstellung eines Wizards

x

Menge der installierten Projekte

Wenn fĂźr viele Projekte oder sehr groĂ&#x;e Projekte immer wiederkehrende Aufgaben notwendig sind, bietet es sich an, einen Wizard fĂźr die Automatisierung dieser Aufgaben zu erstellen. Es entsteht ein Mehrwert durch Zeitersparnis und Fehlervermeidung.

Variablen anlegen kann eine mühselige Aufgabe sein. Immer und immer wieder die gleichen Schritte ausführen, immer und immer wieder die gleichen Mausklicks. Da schwindet die Konzentration des Engineers und Fehler beginnen sich einzuschleichen. Für die spannenden und herausfordernden Aufgaben bleibt dabei kaum Zeit, denn die Ressourcen sind knapp berechnet.

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Automatisiertes Engineering

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Automatisiertes Engineering in zenon zenon bietet eine breite Palette an Möglichkeiten, das Projektieren zu automatisieren. Mitgelieferte Wizards erledigen vielfältige standardisierte und wiederkehrende Aufgaben in der Projekterstellung. Die API-Schnittstelle des zenon Editors ermöglicht auch den externen Zugriff auf den Editor und das Erstellen eigener Wizards. So können Sie zum Beispiel Teilprojekte automatisch generieren. Die Offenheit von zenon erlaubt es jedem Anwender, die von ihm benötigten Vorgänge zu automatisieren und projektspezifisch anzupassen. Ein Beispiel für die automatisierte Projekterstellung ist der zenon

Automotive Generator (zag): Mit ihm werden wiederkehrende Symbole automatisch erstellt und Variablen verlinkt. Er wird in der Automobilindustrie eingesetzt.

`` Zeit- und Kostenersparnis `` Monotone Aufgaben automatisieren `` Verhindert Fehler in der Projektierung

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Mehr Zeit für die wichtigen Dinge zenon ermöglicht die einfache und sichere Automatisierung simpler und wiederkehrender Aufgaben. Es übernimmt die monotonen Aufgaben und erledigt sie schnell und zuverlässig. Nicht nur das Anlegen von Variablen, auch Importe von Bildern, Rezepten usw. können in zenon automatisiert ausgeführt werden. So wird auch das Risiko von Fehlprojektierungen deutlich minimiert. Und dem Projektersteller bleibt spürbar mehr Zeit für die anspruchsvollen und interessanten Aufgaben.

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Können diese monotonen Arbeitsschritte nicht ausgelagert werden?

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man days

bei programmierter anwendung

Projektieren

man days

Validieren

bei gamp 5 software kategorie 4

Projektieren

Validieren

Bei programmierten Anwendungen nimmt die Validierung oft doppelt so viel Zeit in Anspruch wie die Projektierung. Kommt stattdessen eine GAMP 5 Software der Kategorie 4 zum Einsatz, benĂśtigt man fĂźr die Validierung nur noch halb so viel Zeit wie fĂźr die Projektierung.

stößt man häufig auf ein Problem: Die Validierung von Projekten nimmt oft doppelt so viel Zeit und Ressourcen in Anspruch wie die Projekterstellung.

Ein Großteil der Kosten wird nicht vom Projekt verursacht, sondern von der Validierung. Und das bei jeder Änderung. Mit zenon wendet sich das Blatt.

Schneller projektieren, schneller validieren zenon entspricht den ISPE GAMP 5 Guidelines der Software Kategorie 4. In der Praxis heißt das: signifikant schnellere Systemvalidierung. Außerdem erfüllt zenon die Anforderungen von GMP (Good Manufacturing Practice) und FDA 21 Part 11 für streng validierte Produktionsumgebungen, z. B. in der pharmazeutischen Industrie.

Mit zenon werden Projekte nicht aufwendig programmiert, sondern fertige Bausteine unterstützen den Engineer beim schnellen und fehlerfreien Arbeiten. Auch Vorlagen für diverse Bilder stehen zur Verfügung und ermöglichen die schnelle Implementierung. Der geringere Projektierungsaufwand und die raschere Validierung von Projekten sorgen für kurze Projekterstellungsphasen und schnelle Inbetriebnahmen.

Komplexe Funktionalitäten out-of-the-box zenon ermöglicht schnelle und effiziente Validierung, indem es komplexe Funktionalitäten und benötigte Bausteine out-of-the-box zur Verfügung stellt.

Umfassende Reports (Audit-Trail, Alarmstatistiken etc.) werden damit z. B. auf Knopfdruck erstellt. Vorlagen für Alarmmeldelisten oder redundanzfähige Systeme und

komplexe Netzwerkarchitekturen werden in wenigen Minuten parametriert und nicht mühsam programmiert.

Die durchgängige Benutzerverwaltung – inklusive Active Directory Integration – sorgt für die Sicherheit Ihres Systems und ist ebenfalls out-of-the-box verfügbar.

Würden diese Funktionalitäten programmiert, so müsste man jede Zeile Code validieren. Und jede CodeÄnderung würde eine Revalidierung erzwingen. Die zenon Out-of-the-box-Funktionalitäten benötigen nur eine einmalige Validierung und können dann jederzeit problemlos und ohne Neuvalidierung wiederverwendet werden.

`` Zeit- und Kostenersparnis in der Validierungsphase `` Kürzere Inbetriebnahme-Zeiten `` Risikominimierung durch Fehlervermeidung `` Out-of-the-box: GAMP 5 Software Kategorie 4 und FDA 21 Part 11

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In streng regulierten Branchen wie Pharmaceutical & Life Science Industries

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Projekte effizient validieren

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WPF-Elemente

Stile

Vorlagen

Farbpaletten

Transparenzen

usability

Formen

Multi-Touch

zenon unterstßtzt Sie mit zahlreichen Funktionalitäten dabei, Ihre Projekte entsprechend neuester Usability-Standards umzusetzen.

Das Arbeitsumfeld in der Produktion soll möglichst effizient und ergonomisch gestaltet werden. Damit wird optimale Leistung perfekt unterstützt, während Fehler deutlich reduziert werden. Denn Anwender stellen an Benutzeroberflächen im industriellen Umfeld die gleichen hohen Usability-Ansprüche wie an die gewohnten Tablets und Smartphones. Also: Multi-Touch, Bediensicherheit und

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Usability out-of-the-box

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zenon fördert herausragende Usability „What you see is what you get“ erleben Sie bereits im zenon Editor. Elemente, die Sie im Editor erstellen, sehen dort bereits so aus wie später im fertigen Projekt. So werden mit den praktischen zenon Stilen Elementeigenschaften nur einmal definiert und können dann projektweit per Mausklick übertragen werden.

Designs warten Sie ganz einfach zentral und sorgen so problemlos für die konsistente Darstellung über das gesamte Projekt hinweg.

Für viele Branchen werden Symbole fix und fertig mitausgeliefert. WPF-Elemente und Vorlagen, die den aktuellen Usability-Standards entsprechen, können auf Knopfdruck in ein Projekt eingefügt werden. Sie können aber auch sehr einfach eigene Templates erstellen, importieren und exportieren. So erstellen Sie gezielt Ihre eigenen kundenspezifischen Vorlagen. zenon Projekte lassen sich auch sehr einfach für Touch und Multi-Touch anpassen. Multi-Touch-Gesten sind nativ in zenon enthalten. Sie können ohne jegliche extra Programmierung mit einfacher Konfiguration integriert werden.

`` Design-Flexibilität bei der Erstellung von Projekten `` Einfaches Umsetzen intuitiver Bedienkonzepte `` Höhere Kundenzufriedenheit

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Benutzerfreundlichkeit als zentraler Bestandteil von Ergonomie Ein Automatisierungsprojekt soll nicht nur einfach funktionieren, sondern den Bediener in seiner Arbeit bestmöglich unterstützen. Für den Projektersteller heißt das, Usability-Anforderungen umzusetzen und beständig neueste Erkenntnisse aus der Bediener-Ergonomie einfließen zu lassen. zenon unterstützt den Engineer dabei optimal. So wird Benutzerfreundlichkeit ein selbstverständlicher Teil von Kundenprojekte. Und ganz flexibel und ohne Programmieraufwand fließen auch noch Corporate-Identity-Vorgaben in das Projekt mit ein.

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ansprechendes Screen-Design. Und wer soll das alles ermöglichen? zenon.

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Aktueller Projektstand zenon Runtime

reload

münchen

Anpassung im zenon Editor

salzburg

Remote Transport zenon Runtime

münchen reload

Hot Reload

Neuer Projektstand sofort verfügbar!

reload

münchen

Anpassungen und Aktualisierungen im Projekt erfolgen zentral und aus der Ferne mittels Remote Desktop. Änderungen werden mittels Remote Transport übertragen. Die Hot-Reload-Funktion sorgt dafür, dass Änderungen im laufenden Betrieb eingespielt werden können.

In die Produktionslinie eines Getränkeherstellers wurde ein zusätzlicher Tank integriert. Dieser muss auch in das Visualisierungsprojekt eingefügt werden. Der Projektersteller ergänzt einfach das Projekt mit Symbol und Funktionalitäten, spielt das Update aus der Ferne ein und lädt das Projekt neu. Fertig. Die Anzeige in der Leitwarte zeigt den Tank mit seinen aktuellen Werten an. Der Betrieb wurde

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Effiziente Projektwartung

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Mit zenon einfache und reibungslose Projekt-Updates Mit zenon werden Projekte einfach gewartet, geändert und aktualisiert. Eine lückenlose Projektversionierung sorgt dafür, dass Projektänderungen nachvollziehbar bleiben. Da Projekte nicht programmiert, sondern parametriert werden, entstehen keine unüberschaubaren Mengen an undurchsichtigen Code-Zeilen. Alle Eigenschaften sind übersichtlich konfigurierbar. Verlässt

ein Mitarbeiter das Team, bleibt das Projekt trotzdem einfach wartbar.

Projekte wachsen unabhängig von ihren Versionen mit. So profitiert der Engineer mit jeder neuen Version von der neuesten zenon Technologie – und kann damit auch problemlos Projekte, die in älteren Versionen erstellt wurden und laufen, weiter warten und pflegen.

`` Projekte sind dank Kompatibilität nachhaltig wartbar `` Nachvollziehbarkeit der Projektierung `` Stillstandzeiten beim Kunden verhindern

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Projekt-Updates ohne Stillstandzeiten Mit zenon können Projekte einfach gewartet, geändert und aktualisiert werden. Vor allem: Es entstehen dabei keine Stillstandzeiten beim Kunden. Die Bearbeitung und Erneuerung von Projekten erfolgt zentral und kann vor dem Einsatz mittels Simulation getestet werden.

Die Projektierung kann auch aus der Ferne erfolgen.

Servicetechniker müssen nicht extra anreisen, sondern haben per zenon Remote Desktop jederzeit schnell und sicher Zugriff. Geänderte Projektierungen werden per Remote Transport auf den Runtime-Rechner übertragen.

Die Hot-Reload-Funktion sorgt dafür, dass Änderungen im laufenden Betrieb eingespielt werden. Also keine Unterbrechungen, keine Stillstandzeiten.

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für das Update nie unterbrochen.

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Projekt A

ab c SQL

a

b

c

Bei mehrplatzfähigen Projekten kÜnnen mehrere Nutzer gleichzeitig an einem Projekt arbeiten, ohne sich in die Quere zu kommen. Ein zentraler SQL-Server verwaltet die Projekte.

Im Team klappt vieles besser – wenn die Tools mitspielen. Zum Beispiel Visualisierung: Der Experte für User Experience erstellt die Benutzeroberfläche.

Gleichzeitig kümmert sich ein anderer Mitarbeiter um Variablendefinitionen und Reporting. Der Inbetriebnahme-Termin rückt näher und weil die Zeit knapp wird, erweitert man ganz einfach das Team. So werden auch die Sprachtabelle für die

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Gemeinsam projektieren

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Mehrplatzfähige Projekte in zenon Mit den Funktionalitäten zum verteilten Engineering in zenon werden Aufgaben optimal im Team verteilt und Zeitressourcen effizient genutzt. Ein zentraler SQL-Server verwaltet die Projekte. So können mehrere Personen gleichzeitig an einem Projekt arbeiten. Dabei wird sichergestellt, dass Elemente immer nur von einem Benutzer geändert werden. Immer wenn eine Person ein

Objekt bearbeitet, wird dieses „ausgecheckt“ und ist damit für andere gesperrt. So werden Überschneidungen oder eine doppelte Konfiguration vermieden. Nach dem Einchecken verfügen alle anderen Benutzer sofort wieder über den aktuellen Projektstand. Einzelplatzprojekte können auch jederzeit per Mausklick in mehrplatzfähige Projekte umgewandelt werden – und umgekehrt. Ganz so, wie Sie es benötigen.

` Schnellere Fertigstellung von Projekten ` Flexible Teamkoordination von Projekten nach Know-how und zeitlichen Ressourcen ` Sehr große Projekte optimal organisieren

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Effiziente Zeiteinteilung in Projektteams zenon macht es mit seinem Feature „Mehrplatzfähige Projekte“ möglich, dass mehrere Benutzer gleichzeitig am selben Projekt arbeiten – selbstverständlich ohne sich gegenseitig in die Quere zu kommen. Dieses Vorgehen verkürzt die Projektierungszeit erheblich und beflügelt vor allem sehr große Projekte. Denn in den Projektteams kann die Arbeit ganz nach jeweiligem Expertenwissen verteilt werden. Treiber-Experten, Spezialisten für User Experience und andere Fachleute arbeiten parallel. Teams können jederzeit erweitert und umorganisiert werden und Mitarbeiter können von unterschiedlichen Standorten aus auf das gleiche Projekt zugreifen. So lassen sich Projekte gut planen und kontrolliert durchführen.

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Übersetzung des Projekts und die Einheitenumrechnung rechtzeitig fertig.

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In der Leitwarte werden die Anzeigen mehrerer Maschinen aus verschiedenen Produktionslinien gebündelt.

Flaschenreiniger

Füller

Etikettierer

Verpacker

Flaschenreiniger

Füller

Etikettierer

Verpacker

Flaschenreiniger

Füller

Etikettierer

Verpacker

Flaschenreiniger

Füller

Etikettierer

Verpacker

Mit der Mehrprojektverwaltung ist es außerdem möglich, an einer Maschine auf Informationen einer anderen Maschine (z. B. Alarme) zuzugreifen.

Stellen Sie sich vor: Die Produktionslinie besteht aus vier aneinandergereihten Maschinen. Die Panels an den Maschinen laufen bereits mit zenon. Es fehlt aber der Überblick, der die Informationen aus allen vier Panels auf einem Bildschirm zusammenfasst. Die Lösung ist einfach: erst ein zenon Integrationsprojekt, dann die bestehenden Projekte einfach per Drag & Drop in diesem Integrationsprojekt

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Mehrprojektverwaltung: dezentrale, flexible Intelligenz

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Dezentralisierung der Projektverwaltung Die zenon Mehrprojektverwaltung geht über die klassische Client-Server-Struktur hinaus. Statt einer zentralisierten Lösung folgt sie dem Prinzip der Dezentralisierung.

Ein großes Projekt kann damit gezielt als Paket vieler kleiner verteilter Projekte realisiert werden.

Das vereinfacht die Weiterentwicklung und Projektwartung, vor allem in Kombination mit der zenon Objektorientierung. Denn so werden immer nur einzelne Projektteile bearbeitet und aktualisiert, die

nicht betroffenen Teile bleiben unbeeinflusst. Gerade in streng regulierten Branchen gestalten sich dadurch Validierung und Revalidierung besonders effizient und kostengünstig.

Dabei wird Sicherheit großgeschrieben. Bereits mit wenigen Mausklicks erstellen Sie eine ausfallsichere, redundante Netzwerkarchitektur. Und da Server und Client nicht rechnerbezogen, sondern projektbezogen definiert werden, stellen Sie die Datenkonsistenz mit geringerem Hardware-Einsatz als üblich sicher.

`` Mehr Transparenz und Übersichtlichkeit `` Hohe Performance `` Einfache Wartung `` Hohe Datenkonsistenz und geringerer Hardware-Einsatz bei zenon Redundanzkonzepten

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Projektaufteilung sorgt für Überblick und Performance Der Weg zur erfolgreichen Smart Factory führt über dezentral verteilte Intelligenz und hohe Flexibilität. In zenon projektieren Sie solche Architekturen ganz einfach mit der Mehrprojektverwaltung. Große Projekte lassen sich so in logische Einheiten bündeln, die flexibel platziert werden können. Die Projekte können auch problemlos auf unterschiedliche Rechner verteilt werden.

Das optimiert die Performance und erhöht die Flexibilität.

So lassen sich auch sehr rasch komplette LeitwartenProjekte erstellen. Denn die darunterliegenden Projekte werden einfach in einem Integrationsprojekt gebündelt.

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bündeln. Fertig!

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datenbanken

mobile anwendungen

cloud

redundanz steuerung

netzwerk

schnittstellen

Smarte Systemarchitektur mit zenon: perfekt vernetzt vom Sensor bis zur Cloud. Komplexe Systeme mit exzellenter Konnektivität werden sicher und robust umgesetzt.

Die Architektur eines Projekts erfordert, dass verschiedene Systeme miteinander kommunizieren. Hardware-Komponenten unterschiedlicher Hersteller müssen miteinander vernetzt werden, das Netzwerk soll redundant ausgelegt werden.

Plus Datenbankanbindungen, Cloud und mobiler Zugang zur Produktion. Um Materialflüsse effizienter zu planen und Aufträge besser abwickeln zu können,

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Smarte Systemarchitekturen schaffen

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Perfekt vernetzen mit zenon Die zunehmende Verschmelzung von Information Technology (IT) und Operational Technology (OT) erfordert offene und sichere Automatisierungssysteme. zenon verknüpft die Produktion mit der Business-Ebene durch exzellente Konnektivität, auch zu ERP-Systemen wie SAP oder Microsoft Dynamics.

Datenarchivierung und Datenaufbereitung organisieren Sie durch freie Datenbankwahl sehr flexibel.

Auch Cloud-Lösungen lassen sich mit zenon in vielerlei Varianten umsetzen, z. B. in Verbindung mit Microsoft Azure. Teile der Systemarchitektur können selbstverständlich auch in einem virtuellen Umfeld laufen.

Offene Programmierschnittstellen und die Möglichkeit, eigene Projektlösungen mit Visual Studio zu programmieren, erweitern zusätzlich die Möglichkeiten. Mit mehr als 300 nativen Treibern und Kommunikationsprotokollen steht der Anbindung von vielen unterschiedlichen Geräten und Maschinen im Industrial Internet of Things nichts im Weg.

`` Aufbau von komplexen Gesamtsystemen mit wenig Aufwand `` Offene und moderne Systemarchitektur `` Sicheres und robustes Netzwerk einfach redundant konfigurierbar `` Offene Programmierschnittstellen

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Komplexe Systemarchitekturen einfach und sicher handhaben zenon verbindet auch sehr unterschiedliche Hardware-Komponenten miteinander und ermöglicht die Kommunikation zwischen ihnen. Die offenen Schnittstellen in zenon sorgen für Daten-Durchgängigkeit vom Sensor bis zum ERP-System und weiter in die Cloud. Dabei integriert zenon sich nahtlos in die bereits bestehende Infrastruktur und Datenbanksysteme.

Der Aufbau eines durchgängigen Gesamtsystems ist so ohne großen Aufwand möglich, Informationen aus unterschiedlichen Ebenen werden problemlos zusammengeführt. Alles passiert dabei in einem einzigen Editor, bis hin zur Integration mobiler Geräte. Selbst komplexe Netzwerkarchitekturen lassen sich problemlos und sicher konfigurieren.

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müssen Produktion und Supply Chain über das ERP-System koordiniert werden.

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siemens

mitsubishi

opc ua

zenon bietet Hardwareunabhängigkeit auf der Feldebene. Mit mehr als 300 nativen Treibern und Kommunikationsprotokollen kann der Großteil der am Markt erhältlichen Maschinen, Sensoren etc. angebunden werden. zenon Logic, die integrierte IEC-61131-3-Lösung, kann als Soft SPS eingesetzt werden und so Geräte steuern.

zenon logic sps

Die Kapazitäten sollen weiter steigen, bestehende Anlagen effizienter werden und neue Software mehr Flexibilität bringen. In historisch gewachsenen Strukturen laufen alte und neue Produktionsanlagen parallel, Maschinen unterschiedlicher Hersteller kommen zum Einsatz. Wie lässt sich diese heterogene Produktionslandschaft nahtlos und effektiv in neue Projekte einbinden? Und wie

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Heterogene Produktionslandschaften

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Hardware frei wählen und in bestehende Systeme integrieren zenon bietet mehr als 300 native Treiber und Kommunikationsprotokolle. Damit kann der Großteil des am Markt erhältlichen Equipments direkt angebunden werden. Zusätzlich kann zenon Logic , die integrierte IEC-61131-3-Lösung des zenon Software-Systems, als Soft SPS eingesetzt werden und so Geräte steuern.

Mit zenon ist es immer Ihre Entscheidung, mit welcher Hardware Sie Ihre Anlagen erweitern. Sie

wählen einfach die beste Technologie für den jeweiligen Anwendungsfall.

` Hardwareunabhängigkeit auf Feldebene ` Die beste Technologie für den jeweiligen Anwendungsfall auswählen ` Kostenersparnisse ` Vorhandenes Equipment effizient integrieren

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Volle Kommunikationsfähigkeit mit zenon Der Einsatz vieler verschiedener Maschinen und Anlagenteile ist oft ein Vorteil, da so Stärken gebündelt und Schwachstellen minimiert werden. Vor allem, wenn die Automatisierungssoftware mitspielt. zenon schafft es mühelos, die Daten der heterogenen Produktionslandschaft zusammenzuführen. Denn zenon koppelt dank offener Schnittstellen und vieler mitgelieferter Kommunikationsprotokolle mit sehr unterschiedlichem Produktionsequipment und bindet vorhandene Maschinen und Sensoren problemlos ein. Am besten nutzen Sie zenon „on-top“ der Anlage, wo alle Prozessdaten zusammenfließen.

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kommt man an die Prozessdaten dieser bunt gemischten Produktionslandschaft?

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visualisierung

visualisierung

soft logic IEC 61131-3 Runtime

soft logic IEC 61131-3 Runtime

zenon Logic, die integrierte SPS-Programmierumgebung in zenon, kann als Soft Logic fĂźr Projektsimulationen oder komplexe Kennzahlenberechnungen eingesetzt werden.

visualisierung

soft sps

IEC 61131-3 Runtime I/Os

visualisierung

soft sps

IEC 61131-3 Runtime I/Os

Zur Maschinensteuerung wird zenon Logic als Soft SPS verwendet.

in Echtzeit. Verfügbarkeit, Leistung und Qualität müssen für die Overall Equipment Effectiveness permanent berechnet werden. Mit zenon verwenden Sie dazu die exakten Daten direkt aus der Produktion – bestens unterstützt vom bereits in zenon integrierten zenon Logic.

Programmierumgebung zenon Logic zenon bringt bei der Auslieferung bereits eine integrierte IEC-61131-3-Programmierumgebung mit – zenon Logic. Dank der durchgängigen Integration im zenon Software-System verwenden zenon und zenon Logic nur eine gemeinsame Datenbasis. Der Projektierer muss also Objekte wie Variablen nur einmal anlegen und kann sie zentral an einer Stelle warten. zenon Logic dient aber auch als Soft SPS zur Steuerung von Maschinen und Anlagen und kann damit Hardware-Kosten optimieren.

Integriert simulieren, berechnen und steuern Die in zenon integrierte Soft Logic verbindet die HMI/ SCADA-Welt mit der SPS-Welt. Beide greifen dabei auf eine gemeinsame Datenbasis zu. Das vermeidet nicht nur Fehler, es beschleunigt und vereinfacht auch Projektierung und Wartung. Mit zenon Logic können Sie aber auch Berechnungen und logische Prüfungen durchführen, die z. B. komplexe KPI-Berechnungen ermöglichen.

Ein weiteres Einsatzgebiet für zenon Logic ist die Projektsimulation. Dabei simuliert zenon Logic die Ziel-SPS und liefert bereits beim Testen während der Projektierung realistische Werte. Sie sehen sofort, wie

das Projekt in der Anlage laufen wird, und beseitigen Fehler und Risiken noch vor der Live-Schaltung.

Mit zenon Logic erhalten Sie ein vielseitiges Werkzeug für Berechnungen, eine ausgereifte Soft SPS und ein Tool zur Simulation von realen Steuerungen.

`` Eine zentrale Basis dank durchgängiger Integration `` Vermeidung doppelter Datenwartung `` Offline-Simulation

engineering mit zenon zenon im betrieb

Die Projektanforderungen eines Getränkeabfüllers erfordern die OEE-Berechnung

maschinen & anlagen ausrüsten

Integrierte Soft Logic

zusätzliche informationen

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engineering mit zenon

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Allen-Bradley RSLinx

Mitsubishi MELSEC-FX

Allen-Bradley ODVA

Modbus Energy

Azure

Modbus RTU und Open Modbus TCP

B&R-PVI

Moeller PSUNI

BACnet

OMRON

Beckhoff TwinCat

OPC Client V2-0

Codesys ARTI

OPC UA Client

Codesys V3

Phoenix Contact

DNP3

PILZ-PSS

EIB-KNX

Siemens Steuerungen Generation S5

Euchner Ident

Siemens Steuerungen Generation S7

Festo EasyIP Multiprog

Siemens Steuerungen Generation S7 TIA

Hilscher MPI

Saia Directly

HMI Adapter

SAIA2ND32

IEC 60870-5-101_104

Siclimat X Decos

IEC 60870-5-103

Sigmatek LASAL

IEC 61850

Simotion

IEC-62056-21

SNMP

LON/i-LON 100

SQL ODBC

Mitsubishi MELSEC A, Q

...

Diese Tabelle zeigt eine Auswahl der über 300 nativen Treiber und Kommunikationsprotokolle, die zenon bietet.

Das neue Unternehmensgebäude soll smart werden. Die Anbindung der Steuerungen von Heizung, Sonnenschutz, Klimaanlagen usw. würde ein umfassendes Energiemanagement ermöglichen. Auch die Produktionsdaten und die Gebäudedaten sollen in die Auswertungen integriert werden. Aber die Produktionslandschaft ist historisch gewachsen und dementsprechend heterogen. Eine Herausforderung! Gibt

engineering mit zenon

Native Treiber für mehr Freiheit

zenon im betrieb

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Inhouse-Treiberentwicklung Die Kommunikationsfähigkeit von zenon sorgt für höchste Konnektivität in heterogenen Anlagen. zenon kann auf über 300 inhouse entwickelte Treiber und Kommunikationsprotokolle zugreifen. Dabei werden höchste Anforderungen an Datenkonsistenz,

Performance, Stabilität und aktuelle Security-Standards erfüllt und auch beständig überprüft.

COPA-DATA beteiligt sich aber auch an vielen Normungsgremien. So ist man an der Entwicklung von Standards beteiligt und Kunden erhalten wichtige Kommunikationsprotokolle rechtzeitig und immer gemäß dem aktuellen Standard. So kann zenon unabhängig von Drittanbietern perfekt und stabil mit vielen unterschiedlichen Geräten kommunizieren, genormt oder individuell programmiert. Ganz nach Wunsch.

`` Unabhängige, native Treiber und Kommunikationsprotokolle `` Optimale Erweiterbarkeit und Wartbarkeit `` Hohe Konnektivität `` Stabile Kommunikation

zusätzliche informationen

Unabhängigkeit bringt mehr Flexibilität Das Industrial Internet of Things (IIoT) verlangt offene und flexibel erweiterbare Systeme, ohne dass die Sicherheit auf der Strecke bleibt. Heterogene Anlagen brauchen aber vielsprachige Software-Systeme. zenon ist da ganz auf Ihrer Seite. Seine vielen nativen Treiber, die ständig weiterentwickelt und ergänzt werden, unterstützen Sie perfekt beim Vernetzen Ihrer Geräte und Maschinen – vom Sensor bis zur verteilten Anlage.

Systemintegratoren profitieren nicht nur von einer großen Auswahl bereits bestehender Treiber, sondern auch von der maßgeschneiderten Entwicklung neuer nativer Treiber.

Denn COPA-DATA entwickelt eigenständig Kommunikations-Stacks. Das ermöglicht die schnelle Erweiterung und optimale Wartung von Treibern.

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es überhaupt ein System, das auch mit „exotischem“ Equipment klarkommt?

engineering mit zenon

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Stoßfreie Redundanz Server

Bewertete Redundanz

Standby

Server

Standby

Standby

Server

Standby

Server

Standby

Server

SPS

Serverausfall

SPS

Server wiederhergestellt = Standby

SPS

Die stoßfreie Redundanz in zenon garantiert maximale Datenkonsistenz. Auch beim Umschalten auf einen StandbyServer entstehen keine Lücken, da auch der Standby-Server Verbindung zur SPS hält (sofern von der SPS unterstützt).

Die bewertete Redundanz zieht die Qualität der Datenübertragung als Kriterium heran. Werden die Qualitätskriterien nicht erfüllt, springt ein Standby-Server mit besserer Datenverbindung ein.

Das Projektteam ist begeistert: Sie haben in wenigen Minuten ein redundantes System projektiert – und es funktioniert perfekt. Nur wenige Mausklicks haben sie zum Ziel geführt, ohne auch nur eine Zeile Code zu programmieren. Alle notwendigen Funktionalitäten zum Einrichten eines redundanten Netzwerks waren out-of-the-box verfügbar. Sie mussten nur noch Server und Standby auswählen und

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Redundanz – einfach und wirkungsvoll

zenon im betrieb

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Maßgeschneiderte Redundanz out-of-the-box zenon bietet für unterschiedlichste Anforderungen verschiedene Redundanzmodi fertig an. So konfigurieren Sie dominante und nicht dominante Redundanz sehr einfach und profitieren von sicherer und robuster Lauffähigkeit.

Eine Besonderheit in zenon ist die bewertete Redundanz. Diese zieht die Qualität der Datenübertragung als Kriterium heran. Dafür werden verschiedene Parameter der Datenqualität festgelegt.

Diese Qualitätskriterien müssen im Datenfluss erreicht

werden, damit ein Server seine Aufgabe erfüllen kann.

Werden sie unterschritten, springt ein Standby-Server mit besserer Datenverbindung ein.

Alle möglichen Redundanz-Arten können ohne zusätzlichen Programmieraufwand parametriert werden.

`` Maximale Datenkonsistenz `` Robust und sicher `` Stoßfreie Redundanz out-of-the-box `` Fehler- und Risikominimierung

zusätzliche informationen

Datensicherheit und stoßfreie Redundanz auf Knopfdruck In zenon garantiert Ihnen die stoßfreie Redundanz maximale Datenkonsistenz. Das intelligente Redundanzsystem von zenon bietet viel mehr als nur das Einspringen eines Standby-Servers bei Ausfall des Servers. Es wird auch dafür gesorgt, dass beim Umschalten keine Daten verloren gehen. So lässt sich lückenlose Datenübertragung ganz einfach parametrieren, ganz ohne zu programmieren. Alle Eigenschaften werden direkt im zenon Editor ausgewählt und konfiguriert. Das spart sehr viel Zeit – und vermeidet von Anfang an mögliche Fehlerquellen in der Projektierung.

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den Redundanzmodus konfigurieren.

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Web Clients

cloud Smartphone

HTML5

Tablet

AusfĂźhrliches Reporting

App / SMS

DatenbankServer

Projektierumgebung

Server

Client

Internet / Webserver

Redundanter Server

HMI Panel

HMI Panel

SPS

SPS

SPS

SPS

Feldbus, CAN, Profibus ‌

Selbst komplexe Netzwerkarchitekturen lassen sich in zenon einfach und sicher parametrieren. Redundante Systeme sind out-of-the-box implementierbar.

ERP

Netzwerke bereiten manchen Projektverantwortlichen Sorgen. Instabile Systeme und Fehler in Netzwerkkonfigurationen können teuer werden. Dabei kann es sehr einfach sein, ein stabiles, funktionierendes Netzwerk zu erstellen – mit zenon. Ganz ohne Programmierung und mit nur geringem Zeitaufwand. Einfach einen Haken bei Netzwerk setzen, die Rechner eintragen und – wenn gewünscht – die Redundanz

engineering mit zenon

zenon NetzwerkTechnologie

zenon im betrieb

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Komplexe Netzwerkarchitekturen sicher konfigurieren zenon Netzwerke lassen sich in jeglicher Komplexität immer gleich einfach parametrieren. Sie benötigen nur einige Mausklicks, um Rechnern ihre Rollen als Server, Standby oder Client zuzuweisen. So setzen Sie problemlos herkömmliche Client-Server-Strukturen ebenso sicher um wie komplexe, mehrhierarchische Modelle. zenon überwacht lückenlos die Netzwerkzustände und sorgt so für robuste Lauffähigkeit und schützt zuverlässig vor ungewolltem Datenverlust. Hochwertige Verschlüsselung und Client-Authentifizierung im Netzwerk gewährleisten die sichere Kommunikation.

Und mit der integrierten Benutzerverwaltung verhindern

Sie unautorisierte Zugriffe und Bedienhandlungen.

Dabei können Sie selbstverständlich auch die Benutzer Ihres Active Directory nutzen.

Alle zenon Module arbeiten automatisch mit der von Ihnen konfigurierten Netzwerklösung.

`` Netzwerk schnell und sicher einrichten `` Server-Client-Konstellation per Mausklick `` Außerordentlich stabiler Netzwerkbetrieb `` Flexible Netzwerkarchitekturen realisieren

zusätzliche informationen

Flexibel und robust Die Vernetzung eines Automatisierungsprojektes ist mit zenon einfach und sicher. Selbst sehr komplexe Topologien lassen sich übersichtlich und effektiv parametrieren. Es muss keine einzige Zeile Code programmiert werden. zenon Netzwerke funktionieren von Anfang an stabil, sicher und robust. Umfangreiche Netzwerkeigenschaften erlauben die genau auf das Projekt und die Umgebung abgestimmte Konfiguration.

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konfigurieren.

engineering mit zenon

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engineer-pc zenon Editor

7.60

Projekt

zenon Runtime zenon

7.60

zenon

7.20

zenon

6.20

Kompilieren fĂźr:

zenon Projekt-Backup in der Version 7.20

In diesem Beispiel wird ein zenon Projekt der Version 7.20 mit einem zenon Editor in der Version 7.60 geĂśffnet und bearbeitet. AnschlieĂ&#x;end lassen sich Runtimes in den Versionen 6.20 bis 7.60 mit diesem Editor kompilieren.

Upgrade auf eine neue Version? Wer weiß, ob dann noch alles läuft? Auch wenn die neue Version viel mehr Möglichkeiten bietet und vieles leichter macht – sogar ein neues Modul würde zur Verfügung stehen –, das Risiko scheint doch zu groß. Die Projekte bei den Kunden sind zu heikel, da darf nichts schiefgehen. Kompatibilität?

Okay, schauen wir uns das mal an. Jetzt, nach dem Upgrade, ist klar: Umsonst

engineering mit zenon

Kompatibilität macht Projekte zukunftssicher

zenon im betrieb

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Kompatibilität macht Sie sicher Wenn Sie eine brandneue zenon Version zum Projektieren verwenden, können Projekte einer älteren Version problemlos in den zenon Editor eingelesen und bearbeitet werden. Sie wählen im Editor einfach per Mausklick die Zielversion für die Runtime aus. So sind Sie sicher, dass

Sie nur Features projektieren, die auch funktionieren.

Natürlich können Sie im Netzwerk auch unterschiedliche zenon Runtime Versionen gleichzeitig einsetzen. Sie entscheiden, welcher Editor und welche Runtime in welcher Version eingesetzt wird.

Die durchgängige Kompatibilität gilt natürlich nicht nur für Versions-Upgrades, auch kleine und größere Produkt-Updates können ohne Bedenken durchgeführt werden.

`` Minimiertes Risiko bei Updates und Upgrades `` Immer am neuesten Stand der Technik `` Keine teuren Maschinenstillstände `` Service und Wartung vereinfachen `` Aktuelle Betriebssysteme und SecurityStandards nutzen

zusätzliche informationen

Immer auf der Höhe der Zeit arbeiten Kompatibilität ist ein zenon Kernfeature, das Ihre Projekte für die Zukunft fit hält. COPA-DATA nimmt es deshalb so ernst und wichtig, weil nur funktionierende Kompatibilität das Risiko eines Versionswechsels sehr klein hält und Ihnen ermöglicht, immer auf der Höhe der aktuellen Technik zu arbeiten.

Mit zenon bleiben Projekte über viele Produktversionen hinweg kompatibel. Sie laufen ungestört weiter, können problemlos weiter gewartet werden.

Selbst wenn der zenon Editor in der neuesten Version verwendet wird, können damit ältere Versionen der zenon Runtime sicher gewartet werden. Die Projektersteller profitieren immer von den neuesten Features, ohne sich Sorgen um ältere Projekte machen zu müssen.

Und: Mit zenon führen Sie Upgrades ohne teure Maschinenstillstände durch.

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gesorgt. Alles läuft bestens.

engineering mit zenon

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Third Party

Datenbank

Dateibasiert

microsoft azure

Datenbank

Dateibasiert

sps

Datenverarbeitung in Echtzeit

Datengenerierung

sensoren Bis zu n Sensoren

zenon bietet flexible Möglichkeiten zur Datenspeicherung und -auswertung. Damit bietet zenon die Möglichkeit zum Umgang mit sehr großen Datenmengen. Sichere Langzeitarchivierung und Rücklesbarkeit können performant gelöst werden. Real Time Reporting und Predictive-Maintenance-Anwendungen werden mit zenon möglich.

Der Kunde muss hohe regulative Anforderungen erfüllen. Seine exakt archivierten Daten sammelt er noch auf Magnetbändern, also alles andere als zukunftssicher.

Die Alternative ist so viel einfacher und sicherer: zenon Projekte sind für große Datenmengen gewappnet und können diese performant verarbeiten. Einfach konfigurierbar sowie uneingeschränkt und kostengünstig erweiterbar – bis in die

engineering mit zenon

Fit für Big Data

zenon im betrieb

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Performance-Optimierung und Skalierbarkeit In zenon benötigen Sie kein eigenes Tool für die Archivierung. Es ist bereits im Editor enthalten. Sein nativer Archivserver, der zenon Historian, kann exzellent auch mit großen Datenmengen umgehen. Die

Archivverdichtung in zenon sorgt dabei dafür, dass Ihre Projekte auch bei Big Data hoch performant bleiben. Und auch bei der Auslagerung der Daten für die Langzeitarchivierung oder für die Zusammenarbeit über viele Standorte hinweg bietet Ihnen zenon viele Optionen – bis hin zur einfachen Anbindung an CloudDienste wie z. B. Microsoft Azure. So können Sie mit zenon Datenbanken komfortabel, kostengünstig und sicher skalieren.

`` Einfache Archivierung, Auslagerung und Weiterverarbeitung `` Real Time Reporting und PredictiveMaintenance-Anwendungen `` Problemlose Projekterstellung für BigData-Anwendungen `` Kein weiteres Engineering-Tool für BigData-Anwendungen notwendig `` Hohe Skalierbarkeit

zusätzliche informationen

Mit der Cloud den Horizont erweitern Viele Unternehmen müssen aufgrund gesetzlicher Vorschriften Daten nach bestimmten Regeln sammeln, archivieren und auch wieder zurücklesen können. So können große Datenmengen entstehen. Darüber hinaus ist Big Data eine wichtige Grundlage für viele Funktionen in der Smart Factory. Sei es für exaktes Real Time Reporting mit aussagekräftigen Statistiken oder für Predictive-Maintenance-Anwendung, um anstehende Wartungsarbeiten vorherzusehen. zenon ist bestens darauf vorbereitet, sehr große Datenmengen zu archivieren, auszuwerten und wieder verfügbar zu machen. Was in welchen Zeiträumen archiviert wird, konfigurieren Sie rasch mit einem eigenen Wizard. So sind Sie in der Lage, regulatorische Anforderungen exakt zu erfüllen. Sie bereiten aber auch problemlos große Datenmengen mit Reports und Analysen auf.

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Cloud-Anbindung. So werden Magnetbänder zu Big Data.

engineering mit zenon

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flexibilität

Nativ Nativ

SQL SQL

Historian Historian cloudbasiert cloudbasiert

Historian Historian im im Netzwerk Netzwerk Nativ Nativ

SQL SQL

zenon zenon

Historian Historian lokal lokal Nativ Nativ

SQL SQL

Feldebene Feldebene

zenon bietet flexible Möglichkeiten zur Archivierung. Das gilt sowohl für die Architektur als auch für die Wahl zwischen nativer Archivierung oder Archivierung im SQL-Server.

methoden der archivierung Ereignisgesteuert Ereignisgesteuert

Zyklisch Zyklisch

Bei Bei Wertänderung Wertänderung

zenon bietet für jeden Anwendungsfall die passende Archivierungsart.

Müssen große Datenmengen archiviert werden, ist Übersichtlichkeit genauso gefragt wie Leistungsfähigkeit. Komplexe Systeme und Archivierungsmodelle werden damit schnell zur Herausforderung. zenon unterstützt den Projektersteller mit erprobten Funktionalitäten: direkte Datenerfassung an der Produktionsmaschine, Speicherung in der Datenbank, zuverlässige Auslagerung, Rücklesbarkeit und hohe Performance

engineering mit zenon

Daten sicher archivieren

zenon im betrieb

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Durchgängig, parametrierbar und innovativ Der zenon Historian ist vollständig in das SoftwareSystem integriert. Damit können Daten aus unterschiedlichen Produktionsbereichen einfach miteinander in Verbindung gebracht werden. Zum Beispiel können Produktionsdaten unmittelbar mit Energieverbrauchsdaten in Relation gesetzt werden.

Oder Reports aus der Batch-Produktion zur Freigabe von Chargen stehen sofort zur Verfügung.

Der Historian wird out-of-the-box eingesetzt und über einen Wizard schnell projektiert. Die Datenarchivierung ist übrigens ohne separate, aufwendige Projektierung sofort redundanzfähig. Für die Archivierung stehen drei unterschiedliche Wege zur Verfügung: zyklisch, bei Wertänderung oder ereignisgesteuert. Sie entscheiden abhängig von Aufgabe und Ziel, wann Daten archiviert werden und wann sie wie ausgelagert werden. So können Sie zum Beispiel für geschützte Langzeitspeicherung sorgen, Daten in einem anderen Tool weiterverarbeiten oder bei Bedarf wieder rücklesen.

`` Kostengünstige Architektur für durchgängige Archivsysteme `` Redundanzfähige Archivierung ohne Datenverlust `` Leistungsstark für Big-Data-Anwendungen `` Einfache Exportmöglichkeiten

zusätzliche informationen

Hohe Datensicherheit bei niedrigen Projektkosten In zenon wird die Archivierung mit dem zenon Historian, dem Archivserver, einfach und schnell projektiert. Auch hier heißt es für den Engineer: einfach parametrieren statt aufwendig programmieren. So werden Archive mit hoher Datenkonsistenz problemlos eingerichtet und gewartet. Zusätzlich schützt die zenon NetzwerkTechnologie mit Redundanz vor Datenverlust. Die starke Performance des zenon Historian wird durch automatisch konfigurierbare Verdichtungsarchive weiter erhöht.

Der Aufzeichnung selbst sehr großer Datenmengen für umfassendes Reporting und Big-Data-Anwendungen steht damit nichts mehr im Weg.

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durch Datenverdichtung. Alles ganz einfach parametrierbar.

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hysterese Oberer Schwellenwert

hysterese

Unterer Schwellenwert Oberer Schwellenwert

Die individuelle Vergabe von Schwellenwerten verhindert eine Alarmflut bei stark flatternden Werten.

Unterer Schwellenwert

verzögerungszeit verzögerungszeit Grenzwert

x Sekunden

x Sekunden

Grenzwert

x Sekunden

x Sekunden

Mit der individuellen Definition von Verzögerungszeiten werden Alarme erst geniert, wenn der Grenzwert für einen bestimmten Zeitraum (x) überschritten wurde (linke Darstellung). Fällt der Wert vor Ablauf der Verzögerungszeit unter den Grenzwert, wird der Alarm nicht generiert (rechte Darstellung).

Keine Produktionsanlage läuft ohne wirkungsvolles Alarmmanagement effizient und erfolgreich. Dessen Aufbau ist aber in der Regel sehr zeitaufwendig und komplex.

Konfiguration und Feintuning verlangen Erfahrung und professionelle Werkzeuge.

Sonst sind Probleme wie Alarmflut durch flatternde Werte, Mehrfachbearbeitung an verschiedenen Stellen oder schlechte Koordination vorprogrammiert. zenon sorgt für

engineering mit zenon

Ausgefeiltes Alarmmanagement

zenon im betrieb

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Implementierung eines Alarmmanagements mit zenon Die Objektorientierung in zenon trägt dazu bei, dass die Konfiguration von Alarmen nur wenige Minuten dauert – auch bei großen Projekten. An einer zentralen Stelle, direkt bei der Variable oder beim Datentyp, legen Sie Grenzwerte fest. Eigene Schwellenwerte verhindern eine unnötige Alarmflut durch flatternde Werte. Für umfangreiche Projekte nutzen Sie die vielfältigen Möglichkeiten der Reaktionsmatrix, global Alarmzustände zu definieren und diese für mehrere Variablen wiederzuverwenden. Auch der Benutzer der zenon Runtime kann Grenzwerte anpassen. Diese Änderungen werden in der Chronologischen Ereignisliste festgehalten.

Überblick behalten Sie durch die logische Klassifizierung von Alarmen in Klassen, Gruppen und Bereiche. Um Alarme in der Alarmmeldeliste anzuzeigen und zu filtern, sind fertige Ansichten auf Mausklick verfügbar. Vielfältige Filter-Einstellungen machen es leicht, das Alarmmanagement sehr gezielt individuell anzupassen. Um Änderungen für Grenzwerte im laufenden Betrieb einzuspielen, nutzen Sie einfach den Remote Transport zur Übertragung und den Hot Reload zur Übernahme ohne Anlagenstopp.

`` Projektierzeit und Kosten verringern `` Einfache Wartung `` Leistungsfähiges Alarmmanagement auch für komplexe Anforderungen `` Alarmmanagement out-of-the-box, individuell anpassbar

zusätzliche informationen

Alarme effektiv konfigurieren Um in zenon ein klar funktionales und benutzerfreundliches Alarmmanagement zu implementieren, nutzen Sie einfach die fertigen Bildtypen, Funktionen und per Mausklick konfigurierbaren Eigenschaften. So legen Sie fest, wie Verletzungen von Grenzwerten angezeigt werden, wer eventuell automatisch benachrichtigt wird und in welchen Reports darüber berichtet wird. Mit der einfachen Projektierung sparen Sie Zeit, minimieren die Fehleranfälligkeit und senken die Kosten.

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klare Informationen und übersichtliche Warnungen.

Übergelagertes Reporting und BI aus mehreren Datenquellen (zenon und Third Party) von Meta-Daten

Konsistente Verwendung

engineering mit zenon

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Produktionsnahes Reporting

zenon bietet flexible und mächtige Möglichkeiten für Reporting und Business Intelligence (BI).

Die Anforderungen sind klar: Energieverbrauchsdaten aus den vergangenen Monaten sollen in Relation zu den Produktionsdaten gesetzt werden. Die Energiekosten für eine bestimmte Charge müssen nachvollziehbar sein. Und Reports sollen automatisiert als PDF via E-Mail direkt an den Energiemanager geschickt werden. Außerdem möchte dieser die Verbrauchsdaten direkt und in Echtzeit am

engineering mit zenon

Reporting à la carte

zenon im betrieb

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Reporting nach Ihrem Maß Für Reports zur Dokumentation, Auswertung und grafischen oder tabellarischen Darstellung von Prozessdaten nutzen Sie in zenon sowohl Live-Daten als auch ArchivDaten. Sie können das Reporting direkt in Ihr zenon Projekt integrieren. Das machen die bereits mitgelieferten Vorlagen für oft benötigte Reports besonders einfach. Sie sind out-of-the-box verfügbar und lassen sich ganz einfach implementieren. Für die nötige lückenlose Datenarchivierung sorgt die stoßfreie Redundanz von zenon.

Egal, welchen Umfang und Komplexitätsgrad des Reportings Sie benötigen, mit zenon sind alle Daten immer durchgängig verfügbar. So vermeiden Sie Mehrfachbearbeitung und Mehrfacharchivierung, reduzieren Fehlerquellen und senken die Kosten.

Sie möchten alle Möglichkeiten eines High-EndReportings nutzen? Dann ergänzen Sie den zenon Supervisor mit dem exakt darauf abgestimmten zenon Analyzer, der auch auf Daten anderer Systeme zugreifen kann und ebenso viele vorkonfigurierte Reports mitbringt.

`` Out-of-the-box konfigurierbare Vorlagen `` Durchgängige Datenarchivierung über alle Ebenen `` Historische Reports und Dashboards in Echtzeit `` Einfache Verteilung der Information in verschiedenen Formaten

zusätzliche informationen

Von einfachen Kennzahlen zu komplexen Trends zenon bietet eine sehr breite Palette an ReportingMöglichkeiten: von einfachen Kennzahlen über Dashboards bis hin zu komplexen Berechnungen mit Vergleichen historischer Daten. Alle Aufgaben erledigen Sie ohne zusätzliche Software. Da zenon als durchgängiges System konzipiert ist, können Sie valide Daten direkt aus der Produktion über alle Ebenen hinweg verwenden. Zum Beispiel werden mit zenon Batch Control die Daten aus der Batch-Produktion einfach in das Produktionsreporting integriert und stehen ohne Zeitverzögerung und auf Knopfdruck zur Verfügung.

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Smartphone abrufen können. Dann mal los …

engineering mit zenon

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physisch

perimeter

applikation

daten

 Runtime als Dienst  Integrierte / Domain Benutzer

 Binäre Datenablage  Passwortschutz für Projekte

internes netzwerk  Netzwerk-Verschlüsselung  Client-Authentifizierung  Verteilte Systeme

host  Neueste Betriebssysteme und Werkzeuge  Signierte Dateien und Setups

regeln, prozesse, bewusstsein  Kooperationen mit IT-Experten

 100 % eigene Entwicklung

 = zenon Sicherheitsvorkehrungen

Verschiedene Ebenen der Sicherheitsmaßnahmen schützen Ihr Automatisierungssystem vor nicht autorisierten Zugriffen. Die Sicherheitsvorkehrungen, die in zenon getroffen werden, entwickelt COPA-DATA anhand der Norm IEC 62443 zur „IT-Sicherheit für industrielle Leitsysteme – Netz- und Systemschutz“.

IIoT und Smart Factory verlangen immer mehr Vernetzung. Apps werden übergreifend eingesetzt, Projektverantwortliche möchten online auf die Produktion zugreifen, Geräte sollen automatisiert kommunizieren. Diese Anforderungen zur Öffnung von Anlagen nach außen bringen auch neue Risiken. Für den Engineer stellt sich immer öfter die Frage: Welche Risiken muss er bedenken – und wie kann er

engineering mit zenon

Geprüfte Sicherheit nach IEC 62443

zenon im betrieb

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Integrierte Sicherheit in zenon COPA-DATA entwickelt zenon entlang der Norm IEC 62443 zur „Industrielle Kommunikationsnetze – ITSicherheit für Netze und Systeme“. zenon wird außerdem laufend für aktuelle Windows-Versionen zertifiziert.

Damit gehen Sie sicher, dass alle aktuellen MicrosoftSicherheitsstandards eingehalten werden. Architektur und Design von zenon entsprechen aktuellen SecurityStandards. Um sichere Benutzerverwaltung einfach und durchgängig zu gestalten, unterstützt zenon auch die

Windows-Benutzerverwaltung mit Active Directory und Active Directory Lightweight Directory Services. Die einfach konfigurierbaren Benutzerebenen für die individuelle Autorisierung von Bedienhandlungen stärken die Zugriffssicherung weiter.

Zu den vielen weiteren Sicherheitsmaßnahmen zählen unter anderem konfigurierbare Communication Ports und die starke 128-Bit-Verschlüsselung in der Netzwerkkommunikation, aber auch Dateisignaturen oder die lückenlose Änderungshistorie im zenon Editor.

Details zum Thema Sicherheit erörtern wir gerne im persönlichen Gespräch.

` Sichere Systemarchitektur ` Integrierte, konfigurierbare SicherheitsFeatures sparen Zeit und reduzieren Risiken ` Komfortable Updates, um laufend Sicherheitsstandards zu entsprechen ` Unterstützt beim Entwickeln sicherer Automatisierungsprojekte

zusätzliche informationen

Schutz vor unautorisiertem Zugriff Systeme sind immer nur so sicher, wie ihr schwächstes Glied. zenon wird permanent auch auf Sicherheit getestet und angepasst. Bereits in der Projekterstellung lassen sich viele Sicherheitslücken von Beginn an schließen.

Sicherer Passwortschutz, der Schutz vor unautorisiertem Zugriff und verschlüsselte Datenübertragung sind in zenon integrierter Funktionsbestandteil – und damit durchgängig und einfach zu projektieren. zenon ermöglicht es auch, im laufenden Betrieb ProjektUpdates einzuspielen. So können Sie Ihr System ohne störende Stillstandzeiten immer auf dem aktuellen Sicherheitsstand halten.

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Gefahren entgegensteuern?

Nutzergruppen in einem durchgängigen System. Maßgeschneiderte Anwendungen tragen zu mehr Flexibilität und Effizienz bei. Mit Konnektivität und Transparenz bringt zenon unterschiedliche Disziplinen in einem System zusammen und schafft Ergonomie für jeden Nutzer. Machen Sie zenon zum Kernelement Ihrer digitalen Strategie und sichern Sie sich nachhaltige Wettbewerbsvorteile.

zenon im betrieb

zenon unterstützt vom Maschinenbediener bis zum CEO unterschiedliche

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Betrieb

zusätzliche informationen

zenon im

zenon im betrieb

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Neue Anlage

Zukünftige Anlage Alte Anlage

Dank der Offenheit von zenon steht dem Unternehmenswachstum nichts im Weg. Heterogene und historisch gewachsene Produktionslandschaften können mit zenon visualisiert und gesteuert werden.

Neue Anlagen und Komponenten können problemlos hinzugefügt werden.

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Das Unternehmen ist in den letzten Jahren stark gewachsen – und mit ihm seine Strukturen in der Produktion. Maschinen unterschiedlicher Hersteller, vielleicht sogar spezialisierte Sondermaschinen, müssen jetzt reibungslos zusammenarbeiten.

Die nächsten Investitionen sind bereits geplant. Welche SPSen kommen infrage?

Schließlich muss die Visualisierung mit allen Beteiligten kommunizieren. Welche

zenon im betrieb

Gewachsene Strukturen einfach modernisieren

zenon spricht mit allen Über 300 Treiber und Kommunikationsprotokolle bringt zenon bereits mit. So kann zenon zu sehr unterschiedlicher Hardware koppeln und neue Maschinen ebenso reibungslos integrieren wie bereits bestehende Hardware.

Ob neuester Standard oder ein in die Jahre gekommenes proprietäres Protokoll, zenon spricht die gleiche Sprache. Und über seine flexiblen Netzwerklösungen verknüpft zenon neues und bestehendes Equipment

und integriert sich problemlos in historisch gewachsene Produktionslandschaften.

Alle zenon Treiber und Protokolle werden von COPADATA inhouse entwickelt und gepflegt – und auf Wunsch auch erweitert und ergänzt. Das bringt nicht nur viele Vorteile in Hinblick auf Sicherheit und Performance, es erhöht auch die Flexibilität. Kundenwünsche lassen sich so schnell und gezielt erfüllen. Damit bleiben Anwender frei, beliebige Hardware einzusetzen.

`` Unabhängig die geeignetste Hardware wählen `` Bestehende Hardware kann integriert werden `` Equipment in heterogenen Landschaften miteinander verknüpfen `` Flexible Einbindung verschiedener Anlagenbereiche `` Überblick über gesamte Produktionslandschaft

zusätzliche informationen

In gewachsene Strukturen investieren SPSen, RTUs, Energiezähler, intelligente Sensoren – auf Feldebene werden vielfältige Hardware-Komponenten eingesetzt. Oft kommunizieren sie in proprietären Protokollen und müssen dennoch perfekt kooperieren.

Mit zenon entscheiden Sie ganz frei, welche Hardware Sie einsetzen. Sie stellen Ihre Anlagen nach Ihren Anforderungen zusammen, zenon sorgt für die zuverlässige Konnektivität. So lassen sich auch heterogene Produktionslandschaften nach modernsten Standards visualisieren und steuern. Kein Gerät, keine Maschine muss ersetzt werden. zenon kommuniziert mit allen Komponenten, gibt Ihnen Überblick und steuernden Zugriff und ermöglicht Ihnen hohe Investitionssicherheit.

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Protokolle versteht sie und wie aufwendig wird die Projektierung?

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Logistik

Geschäftsprozesse

Produktion

zenon lässt sich einfach in die bestehende IT- und Automatisierungsinfrastruktur einbinden. Eine direkte Kommunikation zwischen Produktions- und Geschäftsprozessen ermöglicht die Vernetzung aller Schritte vom Kundenwunsch bis zum fertigen Produkt.

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Industrie 4.0 und Industrial Internet of Things (IIoT) binden die Produktion enger in die gesamte Wertschöpfungskette ein. Vom Kundenwunsch bis zum fertigen Produkt sollten alle Schritte miteinander vernetzt sein und idealerweise selbstständig miteinander kommunizieren. So kann die Individualisierung von Produkten sogar die „Losgröße Eins“ erreichen. Der erste Schritt dahin ist die

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Losgröße Eins: Produktion und Geschäftsprozesse perfekt integrieren

Durchgängigkeit über alle Ebenen Damit die Management-Ebene valide Daten möglichst in Echtzeit erhält, bietet zenon übergreifende KPIs und Reports sowie native Schnittstellen zu Drittsystemen wie z. B. SAP ERP oder Microsoft Dynamics. Die Kommunikation funktioniert natürlich auch in die entgegengesetzte Richtung: Produktionsaufträge können

effizienter abgewickelt und überwacht werden. Die direkte Kommunikation zwischen Fertigungsebene und Planungsebene erhöht Flexibilität und Produktivität.

Unnötige Zwischenschritte entfallen, was das Tempo steigert und die Fehlermöglichkeiten reduziert.

Die Offenheit von zenon ermöglicht die nahtlose und einfache Integration in die bestehende IT-Infrastruktur.

Und die vielfältige Integration in Cloud-Architekturen erweitert die Möglichkeiten und garantiert die optimale Skalierbarkeit des gesamten Systems.

`` Effizienzpotenziale erkennen `` Effiziente Materialflüsse und Auftragsabwicklung `` Schnelle Reaktion und fundierte Entscheidungen `` Rückverfolgbarkeit für lückenlose Qualitätssicherung `` Durchgängige Dokumentation

zusätzliche informationen

Management und Fertigungsebene verknüpfen Wenn es darum geht, Auftragsverwaltung und Produktion optimal aufeinander abzustimmen, unterstützt Sie zenon mit seinen Stärken perfekt. Vor allem: Es kommuniziert reibungslos mit IT-Systemen.

Produktions- und Prozessdaten können damit zum Beipiel in Echtzeit in das ERP-System übertragen werden, Informationen aus dem ERP werden genauso rasch an die Produktion übergeben.

Diese Integration in übergeordnete Systeme ist ein grundlegender Schritt in Richtung durchgängige Wertschöpfungskette. Wenn der Informationsfluss nahtlos funktioniert, können Materialflüsse und Auftragsabwicklung effizienter geplant und Entscheidungen auf Basis fundierter Informationen schneller und sicherer getroffen werden.

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nahtlose Integration von Produktion und Geschäftsprozessen.

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°C zenon im betrieb

Deutsch

°F English

°C 한국어

Ansichten von Bedienoberflächen lassen sich im laufenden Betrieb an verschiedene Benutzerbedürfnisse anpassen. Sprachen, Maßeinheiten und Farbpaletten können für jeden Nutzer individuell konfiguriert werden.

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Schichtwechsel. Der Kollege, der die Nachtschicht übernimmt, kommt und loggt sich mit seinen Daten an der Maschine ein. Alle Texte werden in seiner Muttersprache angezeigt und die Farbkombinationen sind exakt an seine Bedürfnisse angepasst. Mit individuellen Einstellungen, die automatisch angeboten werden, lässt sich gut und stressfrei arbeiten. Und auch seine Rot-

zenon im betrieb

Maßgeschneiderte User Experience

Ergonomische Benutzeroberflächen zenon bringt Ihnen besondere Flexibilität beim Individualisieren von Sprachen, Maßeinheiten und Farben. So kann jedes Projekt im laufenden Betrieb sehr detailliert an verschiedene Benutzerbedürfnisse angepasst werden. Alle persönlichen Einstellungen sind beim Login sofort verfügbar. Das verbessert Ergonomie und Usability der Benutzeroberfläche – und sorgt dafür, dass sich Projekte übergreifend und international einfacher ausrollen und warten lassen. Erstellen Sie das Projekt auf Englisch, lassen Sie es auf Koreanisch laufen und bieten Sie auch dem deutschen Wartungstechniker seine Muttersprache an. Es muss immer nur ein zentrales Projekt erstellt und gepflegt werden.

So werden mit der zenon Chameleon Technology Farbpaletten für unterschiedliche Anwendungsfälle vordefiniert und per Klick aktiviert. Damit lassen sich z. B. unterschiedliche Tag-/Nachtansichten oder spezielle Ansichten für Rot-Grün-Sehschwäche sehr einfach realisieren.

Einstellungen für Farben, Maßeinheiten und Sprachen können für jeden Benutzer individuell gespeichert und beim Login wieder abgerufen werden. Genauso einfach können Farbprofile auch bestimmten Gruppen und Situationen zugewiesen werden, z. B. ein eigenes Profil für Admins oder für Vorgänge im Simulationsmodus.

Sprachen, Einheiten und Farbpaletten online umschalten zenon macht es Ihnen mit seinen Sprachtabellen sehr einfach, ein Projekt in beliebig viele Sprachen zu übersetzen. Im Betrieb genügt ein Klick auf einen Button – und die Sprache wird ohne Neustart umgeschaltet. Dasselbe gilt auch für die Maßeinheiten und Farbpaletten. Ein Klick macht aus Celsius Fahrenheit oder passt die Farben an individuelle Bedürfnisse an.

`` Fehlervermeidung durch optimale Usability

maschinen & anlagen ausrüsten

Grün-Sehschwäche ist keine Herausforderung mehr.

`` Leistungssteigerung durch intuitive Benutzeroberflächen `` Einfache Konfiguration individueller Nutzerprofile

zusätzliche informationen

`` Ergonomisches Arbeitsumfeld

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tze ra np

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ceo

Standortübergreifende Dashboards

as anp

ben utz er an passun g

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zenon im betrieb

zenon projekt

su

ng

maschinenbediener

Alle Daten einer bestimmten Maschine

produktionsleiter Übersicht über die gesamte Anlage am Standort A

Je nach Benutzeranforderungen können Daten entsprechend gefiltert und angezeigt werden. Damit nur die benötigten Informationen dargestellt werden, können Informationen kontextabhängig an die jeweilige Situation angepasst werden.

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Der Maschinenbediener benötigt andere Informationen als der Produktionsleiter. Dieser wiederum hat an den Detailgrad der KPIs ganz andere Anforderungen als der Betriebsleiter. Der CEO wünscht sich einen raschen Überblick über alle Standorte. Allen Wünschen gerecht zu werden erscheint als große Herausforderung. Vor allem, wenn sich die Aufgaben und

zenon im betrieb

Bedienung: benutzerdefiniert und kontextsensitiv

Nur Informationen anbieten, die der Benutzer wirklich braucht Wer welche Informationen wie erhält, passen Sie in zenon sehr genau an. Abhängig von der Rolle eines Benutzers können zum Beispiel Bilder individuell gestaltet werden, persönliche Filter in Ereignislisten definiert oder unterschiedliche KPIs angezeigt werden. Jeder Bediener kann sich seine gewünschten Ansichten für einen besseren Überblick auch individuell anpassen. zenon macht es möglich, Informationen kontextabhängig an die jeweilige Situation anzupassen. Das erhöht auch die Reaktionsfähigkeit, zum Beispiel im Alarmfall, wenn sich Anforderungen temporär ändern und rasch gehandelt werden muss.

Im Übersichtsbild signalisiert z. B. ein Blinken, wo der Alarm auftritt. Der Bediener zoomt in den betroffenen Bereich und erhält sofort detaillierte Informationen zum aufgetretenen Alarm und kann so auf unvorhergesehene Ereignisse schnell und kompetent reagieren.

Auch Reporting und Trends verfügen über umfangreiche Möglichkeiten zur individuellen Filterung und Darstellung von Daten. Je nachdem, welche Informationen der Benutzer gerade braucht, zeigt das Bild einen unterschiedlichen Detailgrad oder rückt die Daten in einen anderen Fokus. Reports lassen sich auch automatisiert erstellen und versenden.

Informationen an den Benutzer und die Situation anpassen Informationen aus den Produktionsdaten können in zenon so aufbereitet werden, dass der Benutzer nur die Daten sieht, die er auch wirklich braucht. So kann z. B. in einem zenon Weltbild von der kompletten Anlage auf Teile einer Maschine gezoomt werden. Je nach Zoomstufe werden Daten in einer anderen Granularität angezeigt.

Damit lassen sich kritische Alarme rasch lokalisieren.

`` Positive Entwicklung von Performance und Verfügbarkeit

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Anforderungen immer wieder ändern.

`` Fokussierte und situationsabhängige Bereitstellung wichtiger Informationen

zusätzliche informationen

`` Kürzere Reaktionszeiten

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Die Zweihandbedienung per Multi-Touch unterstĂźtzt die Maschinenbedienung bei sicherheitsrelevanten Eingaben. Mit einer Hand muss der Bediener eine Entriegelung aktivieren, um mit der zweiten Hand die entsprechende Handlung ausfĂźhren zu kĂśnnen.

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Der Maschinenbediener hat sich schnell eingearbeitet. Erst seit Kurzem ist er im neuen Bereich des Unternehmens tätig, aber die Bedienung der Maschinen geht ihm ganz einfach von der Hand. Wie bei seinem Smartphone wechselt er mit Wischgesten zwischen Ansichten, zoomt Ausschnitte mit zwei Fingern heran. Und selbst Tabellen und Buttons kann er sogar mit Handschuhen

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Sichere Bedienung mit Touch und Multi-Touch

Benutzerfreundlichkeit und Bediensicherheit perfektionieren Benutzeroberflächen, die mit zenon erstellt wurden, können auch ohne Tastatur und Maus intuitiv und ergonomisch bedient werden. Denn die aus dem Alltag von Smartphones und Tablets bestens bekannten Gesten lassen sich wie gewohnt auch im industriellen Umfeld einsetzen. Auf in Produktionsbetrieben störanfällige Peripheriegeräte, wie Mäuse und Tastaturen, kann verzichtet werden. Denn alle Eingaben erfolgen schnell und direkt am Bildschirm. So erhöhen Sie die Benutzerfreundlichkeit und die sichere Bedienung Ihrer Anlagen. Und auch die Einschulungszeiten verkürzen sich durch die intuitive Bedienung per Touch.

Multi-Touch. Sie unterstützt die Maschinenbedienung bei sicherheitsrelevanten Eingaben und verhindert ungewollte Bedienhandlungen. Der Bediener muss also bei sicherheitskritischen Aktionen mit einer Hand eine Entriegelung aktivieren, um erst dann mit der zweiten Hand die entsprechende Handlung ausführen zu können.

Auch 3D-Ansichten von Anlagen lassen sich so unkompliziert übersichtlich darstellen und ebenso einfach und intuitiv bedienen.

`` Einarbeitungszeit verkürzen `` Fehlerquote senken

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problemlos bedienen.

Touch und Multi-Touch gezielt einsetzen Gewohnte Gesten wie Wischen, Pannen, Zoomen, Scrollen etc. sind nativ in zenon verfügbar. Die individuellen Gestaltungsmöglichkeiten in zenon machen es sehr einfach, Bedienoberflächen für Touch und Multi-Touch zu optimieren. Zum Beispiel kann die Größe eines Buttons so gewählt werden, dass er auch mit Sicherheitshandschuhen noch problemlos bedient werden kann. Oder: Zweihandbedienung per

`` Benutzerfreundlichkeit optimieren

zusätzliche informationen

`` Bediensicherheit maximieren

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5204 Pasteurizer Inspector

Filler

12121

Depalletizer

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11138

5302

11330

BottleWasher

Palletizer

17298

Unpacker

25927

7563

Crate Washer

Labeller

Packer

7412

Depalletizer

5302

Palletizer

17298

Mit dem zenon Weltbild erhalten Sie die Übersicht über die gesamte Anlage, bei Bedarf aber auch automatisch detaillierte Informationen, wenn Sie die Zoomstufe erhöhen.

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Eine weitläufige Produktionsanlage im Blick zu behalten, kann sehr schwierig sein.

Einerseits ist Überblick gefragt, andererseits interessieren Details. Beides lässt sich kaum vereinen. Doch nur, wer sich schnell orientieren und problemlos vom großen Ganzen ins spezielle Detail zoomen kann, reagiert schnell und richtig. Das zenon Weltbild bietet beides: Übersicht über die gesamte Produktionsanlage und – im

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Überblick mit zenon Weltbild

Optimale Übersicht mit dem zenon Weltbild Unabhängig von der Größe der verwendeten Bildschirme bringt das zenon Weltbild optimale Übersicht über die gesamte Produktionsanlage. zenon macht es dabei möglich, die angezeigten Informationen an die aktuelle Zoomstufe und den gewünschten Detailgrad automatisch anzupassen.

Einzelne Anlagenteile oder Produktionsstandorte können auch direkt angesteuert werden, um bestimmte Informationen zu erhalten. Zum Beispiel wird ein Alarm im Weltbild durch Blinken direkt angezeigt. Damit weiß

der Benutzer sofort, wo der Alarm auftritt, kann binnen Sekunden Detailinformationen und Anweisungen zur Lösung aufschalten und so rasch und sicher reagieren.

Tipp: Mit der Einbindung von GIS-Daten oder geografischem Kartenmaterial kann das Weltbild auch zur Landkarte werden.

`` Überblick über die gesamte Produktion `` Detailgrad je nach Informationsbedarf `` Flexibel einsetzbar, z. B. für große Produktionsanlagen, verschiedene Standorte etc. `` Kürzere Reaktionszeiten

zusätzliche informationen

Die ganze Produktion im Auge behalten Mit dem zenon Weltbild behalten Sie den Überblick über Ihre gesamte Produktionsanlage auf einem Bildschirm.

Selbst sehr weitläufige Anlagen lassen sich in einem Bild visualisieren. Der Benutzer hat die gesamte Anlage im Blick – und kann bei Bedarf im gleichen Bild bis ins Detail zoomen. So lokalisiert er Alarme blitzschnell und erhält jederzeit Detailinformationen zu einzelnen Maschinen oder Standorten. Und in Kombination mit Multi-Touch lässt sich das zenon Weltbild auch im stressigen Arbeitsalltag sehr benutzerfreundlich, einfach und sicher bedienen.

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gleichen Bild – ausführliche Detailinformationen.

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zenon Batch Control bietet ein integriertes Reporting, mit dem Sie auf Knopfdruck Berichte zu abgeschlossenen Chargen erhalten.

Das grafische User-Interface ermĂśglicht eine benutzerfreundliche Rezepterstellung ohne Programmieraufwand.

SPS 1

SPS 2

SPS 3

zenon Batch Control ist hardwareunabhängig und kann mit verschiedenen SPSen arbeiten.

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Der Markt verlangt nach individuellen Produkten, oft in kleinen Auflagen. Eine Hürde, die sich leicht meistern lässt, wenn in der chargenbasierten Produktion Konfigurationen schnell und direkt an der Anlage geändert werden können.

Wenn der Schichtleiter Rezepte überprüfen und anpassen kann – ganz ohne Programmierkenntnisse – steigen Flexibilität und Produktivität. In Food & Beverage

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zenon Batch Control

Einfache Handhabung und nahtlose Integration Die grafische Oberfläche in Batch Control garantiert eine intuitive Bedienung. Batch-Prozesse können ohne Programmierung einfach erstellt, geändert und gestartet werden. Und während der Ausführung sieht der Bediener jederzeit den aktuellen Zustand des Rezeptes. BatchDokumentationen und Reports sind auf Knopfdruck abrufbar und Chargenfreigaben sind sehr zeitnah nach der Fertigstellung möglich.

Da zenon hardwareunabhängig konzipiert ist, kann auch zenon Batch Control flexibel und unabhängig von der gewählten Steuerungshardware eingesetzt werden. Nahtlos in zenon integriert stehen auch Alarmmanagement, Audit-Trail, Trends oder Reporting für Batch-Prozesse zur Verfügung. Dazu kommt die umfassende Benutzerverwaltung, die sich sehr feingranular regeln lässt und selbst die strengen FDA-Anforderungen erfüllt.

Mit seiner einfachen Bedienung, hohen Sicherheit und der Möglichkeit, auch per API auf Rezepte zuzugreifen, ermöglicht Ihnen zenon Batch Control, sich schnell den sich verändernden Marktanforderungen anzupassen.

`` Flexibilität und Sortenvielfalt steigern `` Auf sich rasch ändernde Marktanforderungen eingehen `` Ohne Programmierkenntnisse BatchRezepte erstellen oder ändern `` Validierungseffizienz und Kostenersparnis durch raschere Validierung

zusätzliche informationen

Flexibilität bringt Validierungseffizienz zenon Batch Control macht auch Unternehmen in streng validierten Bereichen, wie etwa Pharma, flexibel. Batch Control wurde auf Grundlage der Norm ISA-88 entwickelt. Dementsprechend werden der Ablauf eines Batchrezeptes und die Ausführung der technologischen Funktion in der Anlage getrennt. Das bringt maximale Flexibilität und reduziert den Validierungsaufwand auf ein Minimum. Natürlich erfüllt zenon Batch Control auch die zahlreichen Anforderungen von ISA-88 an Qualitätssicherheit. So unterstützt zenon die kontinuierliche Verbesserung, steigert Effizienz und stellt die Qualität der Produkte sicher.

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ebenso wie in der pharmazeutischen Industrie oder in Chemieunternehmen.

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Mit zenon können Rezepte in der Runtime flexibel und schnell geändert werden. So können Sie rasch Parameter anpassen, z. B. beim Umrüsten auf ein anderes Produkt.

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Lohnfertiger in der Pharmaindustrie müssen schnell und flexibel sein. Das zu produzierende Produkt ändert sich ständig – und somit auch die damit verbundenen Fertigungsparameter. Anlagen müssen täglich umgerüstet werden.

Für den Maschinenbediener stellt das aber keine allzu große Herausforderung dar, wenn Parameter wie Flaschengröße, Füllniveau etc. auf Knopfdruck

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Rezepte clever verwalten

Alles im Griff mit dem Rezeptgruppen-Manager Der Rezeptgruppen-Manager ist flexibel ausgelegt und kann problemlos in unterschiedlichen Produktionslandschaften eingesetzt werden. Lesen und Schreiben von Rezepten sind zwei zentrale Funktionalitäten im Rezeptgruppen-Manager.

Das Schreiben eines Rezeptes bewirkt, dass es vom Leitsystem in die Steuerung übertragen wird. zenon erhält dabei eine Rückmeldung von der SPS, ob das Rezept angekommen ist. Beim Lesen der Werte aus der Steuerung – dem sogenannten Teaching – werden sie direkt in das Rezept eingelesen. Dabei werden definierte Minimal- und Maximalwerte natürlich berücksichtigt.

Rezepte können auch exportiert und importiert werden.

Für den Bediener ist jederzeit ersichtlich, welchen Status ein Rezept hat, zum Beispiel „Entwurf“, „freigegeben“ oder „gesperrt“. Das Erstellen, Ausführen und Ändern von Rezepten ist an die integrierte Benutzerverwaltung geknüpft. So können entsprechende Bedienhandlungen nur von autorisiertem Personal ausgeführt werden. Die integrierte Versionierung von Rezepten sorgt für hohe Übersichtlichkeit und exakte Nachverfolgbarkeit. Die strengen Vorgaben für Sicherheit und Nachvollziehbarkeit in Branchen wie Pharma, Food & Beverage oder Chemie werden so outof-the-box erfüllt.

`` Sichere Bedienung `` Übersichtlich und transparent `` Hohe Zeitersparnis

zusätzliche informationen

Rezepte in der zenon Runtime parametrieren zenon bietet ein individuell parametrierbares Rezeptgruppen-Management, bei dem kein Programmieraufwand notwendig ist. Der Rezeptgruppen-Manager ist einfach zu bedienen. Das spart Einschulungszeit bei prozessverantwortlichen Mitarbeitern. Und die integrierte Benutzerautorisierung gewährleistet gemeinsam mit dem benutzerfreundlichen, intuitiven Design maximale Bediensicherheit.

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bereitgestellt werden. So sind Maschinen im Handumdrehen umgerüstet.

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KPIs

Verarbeitung

Filtern

zenon Historian

Vorverarbeitung

Datenerfassung

Mit dem zenon Historian werden Daten lĂźckenlos aufgezeichnet und vorverarbeitet. Damit bleibt das Reporting in zenon auch bei groĂ&#x;en Datenmengen hoch performant. Aus den Daten entstehen aussagekräftige Reports oder Trends.

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Auf einem Bildschirm hat man alle wichtigen Daten aufbereitet im Blick. Zum Beispiel: die aktuellen Produktionsdaten, in Echtzeit in der Produktion gesammelt und visualisiert. Dazu die Energieverbrauchsdaten der letzten Woche. Plus OEEWerte. Alle Daten kann der Benutzer ganz genau zurückverfolgen und Reports nach Wunsch erstellen und anderen Benutzern zur Verfügung stellen. Alles in

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Sichere Datenarchivierung

Lückenlose Datenaufzeichnung Der zenon Historian ist ins Software-System integriert und übernimmt die Archivierung in zenon. Er bietet vielfältige Anbindungsmöglichkeiten an verschiedene Archivspeicher und Datenbanken, auch in der Cloud.

Mit Funktionalitäten wie der Archivverdichtung verarbeitet er sehr leistungsstark auch große Datenmengen.

Die Archivierung erfolgt in Echtzeit und flexibel je nach

Anforderung. Werte können zyklisch, ereignisgesteuert oder bei Wertänderung in Archive geschrieben werden.

Um Datenverlust auszuschließen, ist auch die Archivierung in zenon voll redundanzfähig ausgelegt.

Die so lückenlos aufgezeichneten Daten dienen als Grundlage für die Anzeige von Live-Daten, z. B. aktuelle KPIs, oder als Basis für aussagekräftige historische Reports. Trends ermöglichen die detailgetreue Anzeige von Werten in Bezug auf ihren Aufzeichnungszeitpunkt. zenon stellt sicher, dass alle wichtigen Daten dauerhaft gespeichert werden und jederzeit für Nachweise und Reports zur Verfügung stehen.

`` Ein Interface für historische und Live-Daten `` Leistungsstark bei sehr großen Datenmengen `` Garantierte Datenkonsistenz ohne Datenverlust

zusätzliche informationen

Echtzeitdaten und historische Daten gleichzeitig abrufen Die lückenlose und leistungsstarke Datenarchivierung ist eine wichtige Basis für viele Produktionsbereiche.

Ein wesentlicher Vorteil der Archivierung mit dem zenon Historian ist, dass dieser durchgängig in das SoftwareSystem integriert ist. Damit ist es problemlos möglich, gleichzeitig Echtzeitdaten abzurufen und auf historische Daten zuzugreifen. zenon sorgt dafür, dass Chargen und Produktionsschritte, Schichtergebnisse und Abläufe nachvollziehbar bleiben und auch strenge Anforderungen, wie die der FDA, erfüllen. zenon kann schnell und verlässlich auf archivierte Daten zugreifen und überzeugt auch bei großen Datenmengen mit einer hohen Performance.

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einem System und mit einer lückenlosen Datenbasis.

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Energieverbrauch

Produktionsleistung

€ pro produzierter Einheit

Energiekosten

Mit zenon können Energieverbrauchsdaten und Produktionsleistung in Bezug zueinander betrachtet werden. In Verbindung mit den Energiepreisen entstehen aussagekräftige KPIs wie z. B. die Energiekosten pro produzierter Einheit.

„Golden Batch”

OEE „Golden Batch” aktueller Batch

OEE Trends von laufenden Chargen können mit historischen, optimalen Chargen („Golden Batch“) verglichen werden.

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Reporting zum Energieverbrauch ist oft anstrengend und mühsam. Nicht jede Maschine liefert ihre Daten automatisch, viele Sensoren müssen gar noch manuell abgelesen werden. Schreibblöcke und Tabellenverarbeitung regieren statt automatisierter Prozesse. Dabei funktioniert das doch auch auf Knopfdruck – inklusive automatisch verschickter Berichte. Zumindest, wenn

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Schnelles Reporting, klare Analysen

Umfangreiche Reporting-Tools Die umfangreiche Reporting-Funktionalität in zenon besticht durch ihre vielfältigen Möglichkeiten. Zum Anzeigen von Online-Werten und historischen Daten kommen der Report Generator und der Report Viewer zum Einsatz. Die Gegenüberstellung zweier historischer Zeitbereiche gibt direkte Vergleichsmöglichkeiten von Kennzahlen. Auch Alarme, Ereignisse, Batch-Daten, Schichten und vieles mehr können Sie mit den ReportingTools unmittelbar in zenon auswerten.

Reports können in Echtzeit oder als historische Analyse grafisch dargestellt, online angezeigt oder auch automatisiert per Mail verschickt werden. Die zenon Faceplates erlauben Ihnen außerdem, unterschiedliche

Auswertungen und Perspektiven in einem einzigen Bild zusammenzufassen. So entstehen zahlreiche Vergleichsmöglichkeiten, Dashboards mit verschiedenen KPIs und vieles mehr.

Perfekt erweitert werden die ReportingMöglichkeiten mit dem zenon Analyzer, der Daten aus unterschiedlichen Quellen gezielt aufbereitet, verteilt und archiviert.

`` Aussagekräftige Reports grafisch aufbereitet `` Direkte Möglichkeit zum Exportieren und Versenden `` Integration in gesamten Produktionsprozess `` Report-Erstellung direkt aus der Produktion `` Gleichzeitige Auswertung von historischen Daten und Live-Daten

zusätzliche informationen

Aussagekräftige KPIs generieren Viele Kennzahlen liefern erst dann strategisch wertvolle Informationen, wenn sie mit anderen Parametern sinnvoll verknüpft werden, zum Beispiel mit Produktionszahlen.

Die Integration von zenon in den gesamten Prozess ermöglicht es, solche Verbindungen einfach herzustellen und so relative Kennzahlen zu berechnen. So können Sie mit zenon etwa nachverfolgen, wie viele Kosten für Energie pro Produktionseinheit entstanden sind.

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die richtige Automatisierungssoftware im Einsatz ist.

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GroĂ&#x;e Datenmengen kĂśnnen mit zenon kosteneffizient und sicher in einer Public- oder Private-Cloud gesichert und von dort rĂźckgelesen werden.

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In vielen Unternehmen müssen Produktionsdaten in sehr kurzen Abständen erfasst, gespeichert und langfristig archiviert werden. Dazu werden unterschiedliche Medien eingesetzt, von Netzlaufwerken über externe Festplatten bis hin zu Magnetbändern.

Sie benötigen aber teuren Lagerraum und müssen erneut kopiert werden, bevor die Medien versagen. Ob die so penibel gespeicherten Produktionsdaten überhaupt noch

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Big Data in die Cloud

Große Datenmengen sicher archivieren Zahlreiche Funktionalitäten in der zenon Archivierung unterstützen den Umgang mit sehr großen Datenmengen.

Die hohe Konnektivität von zenon ermöglicht es, Daten

aus sehr vielen und unterschiedlichen Quellen zu beziehen, beliebig zu speichern und jederzeit für umfassendes Reporting zu verwenden.

Big-Data-Anwendungen zeichnen sich in zenon durch hohe Performanz aus. Auch bei großen Datenmengen lassen sich Archive schnell verwalten und rücklesen.

Damit können die gesammelten großen Datenmengen auch als Datenbasis für weitere Auswertungen verwendet werden, zum Beispiel für Predictive Analytics.

`` Nachhaltig und schnell rücklesbare Datenarchivierung `` Möglichkeit zu Predictive-AnalyticsAnwendungen `` In Verbindung mit der Cloud kein lokales Archiv für große Datenansammlungen notwendig `` Flexibler Einsatz von Public- und PrivateCloud

zusätzliche informationen

Wohin mit den vielen Daten?

Zahlreiche Branchen müssen aufgrund gesetzlicher oder regulativer Vorgaben eine detaillierte Archivierung sicherstellen. Häufig entstehen dadurch große Mengen an Daten und damit das Problem, die entsprechenden Datenträger auch physisch einzulagern. CDs, externe Festplatten oder Magnetbänder und Papier sind technisch nicht mehr angemessen. zenon nutzt die Vorteile einer Public- oder PrivateCloud für performante und übersichtliche Archivierung, ganz ohne große Lagerräume, verstaubte Archive und die Risiken nicht mehr auslesbarer Medien.

Archivierung mit zenon in der Cloud bedeutet, dass alle Daten jederzeit schnell rückgelesen und auch für andere Anwendungen genutzt werden können. Unabhängig davon, ob sie aus der letzten Produktionsschicht stammen oder viele Jahre alt sind. Mit seiner durchgängigen Benutzeroberfläche sorgt zenon dabei für maximale Usability und Ergonomie.

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rückgelesen werden können, ist oft unklar. Die Alternative?

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STANDORT A

STANDORT B B

STANDORT D

STANDORT C B

STANDORT A

STANDORT B B

STANDORT C B

B

B

STANDORT D B

Mit einer Anbindung an die Cloud können Sie ortsübergreifende Dashboards, zum Beispiel mit EchtzeitEnergieverbrauchsdaten aus verschiedenen Produktionsstandorten, erstellen.

B

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Standortübergreifendes Reporting realisieren Sie jetzt ganz einfach und schnell. Informieren Sie sich so jederzeit und überall über aktuelle Daten aller Anlagen oder vergleichen Sie zwei Standorte in Echtzeit. Die Daten werden direkt aus der Produktion in einer cloudbasierten Datenbank abgelegt und dort vom Reporting-Tool abgerufen. Damit sind alle Kennzahlen jederzeit

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Standortübergreifendes Reporting mit Cloud-Technologie

zenon in der Cloud Mit zenon stehen Ihnen mehrere Wege offen, die CloudTechnologie für Ihr Unternehmen zu nutzen. Zum Beispiel kann ein ausgelagertes Archiv in der Cloud zum Speichern historischer Daten eingerichtet werden.

Kombiniert mit einem Gateway können Sie Daten auch direkt aus der Steuerung in eine Cloud-Datenbank übertragen und für standortübergreifende Live-Dashboards verwenden. Die hohen Sicherheitsstandards und Verschlüsselungstechnologien von zenon sorgen dabei für gesicherte Übertragung und Datenablage.

`` Kostengünstige Skalierbarkeit der Datenarchive `` Standortübergreifende Dashboards und Reports `` Nutzung historischer Daten und Live-Daten `` Benchmarking mehrerer Anlagen und Standorte

zusätzliche informationen

Cloud: Viel mehr als nur zusätzlicher Speicherplatz Immer mehr und mehr Daten werden gesammelt und müssen sicher gespeichert werden. Eine kostengünstige und hochgradig skalierbare Möglichkeit bieten Speicher in der Cloud. Wird zenon in Verbindung mit einer Cloud-Anbindung genutzt, eröffnen sich viel mehr Möglichkeiten als das bloße Speichern großer Datenmengen.

Daten aus der Produktion, die in der Cloud gespeichert werden, können jederzeit wieder rückgelesen werden und in Echtzeit-KPIs, historischen Vergleichsreports etc. verwendet werden. So profitieren Sie schnell von standortübergreifendem Reporting, lassen sich auf Knopfdruck jederzeit und überall informieren oder stellen Mitarbeitern wichtige Daten nahezu in Echtzeit zur Verfügung. Die Kombination von zenon und Microsoft Azure bietet Ihnen eine innovative und stabile Basis für Ihr individuelles Reporting.

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verfügbar und immer auf dem aktuellen Stand.

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ceo

produktionsleiter

schichtleiter

Je nach Anwendungsfall und Benutzeranforderungen bietet zenon verschiedene Möglichkeiten, mobil auf Produktionsprozesse und Informationen zuzugreifen. So erhält z. B. der CEO Kennzahlen über mehrere Unternehmensstandorte hinweg, der Produktionsleiter behält jederzeit den Überblick über die Produktionslinien, und der Schichtleiter bekommt Alarme direkt auf sein Smartphone.

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Der Produktionsleiter kann nicht überall sein. Trotzdem reagiert er sofort, wenn es zu Zwischenfällen kommt. Denn er erhält die wichtigsten Kennzahlen und Alarme jetzt bequem und schnell auf sein Smartphone. Und auch wenn er gerade nicht reagieren kann, bleiben Alarme nicht unbeantwortet. Dann wird einfach die nächste Person in der Kommunikationskette alarmiert –

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Immer bestens informiert

Mobile Solutions mit zenon zenon bietet verschiedene Möglichkeiten, mobil auf die Produktionsprozesse zuzugreifen. In Kombination ergeben sie eine optimale mobile Lösung. zenon stellt passende Anwendungen für iOS, Android, Windows und Web zur Verfügung. Je nach Benutzer und dessen Anforderungen können die mobil verfügbaren Informationen entsprechend gestaltet werden.

Der zenon Webserver bringt Projekte ins Intranet oder Internet. Ohne extra Projektanpassungen stehen zenon Projekte für die Visualisierung per zenon Web

Client oder als HTML5-Anwendung für die zenon Web Engine zur Verfügung. Umfassende Projekte bringt der zenon Terminal Server auch auf leistungsschwächere Geräte. Einige Anwendungen stehen als zenon Apps für Tablets und Smartphones zur Verfügung. Zum Beispiel die zenon Notifier App. Sie ermöglicht in Zusammenarbeit mit zenon Message Control die Alarmquittierung am Smartphone.

`` Schnelle Reaktion `` Orts- und zeitunabhängiger Zugriff auf die Produktion `` Individuelle Anpassung an Benutzerbedürfnisse

zusätzliche informationen

Überall und jederzeit schneller Zugriff auf Echtzeitdaten zenon sorgt dafür, dass Alarme und Informationen über viele unterschiedliche Medien kommuniziert werden können, per Mail, SMS, Sprachnachricht oder Smartphone-App. Gleichzeitig ermöglicht es den sicheren Zugriff auf die aktuellen Produktionsdaten - jederzeit und überall. Das erleichtert schnelle Reaktionen auf Fehler oder Zwischenfälle. Da genügt bereits ein Smartphone, um Performance-Werte auszulesen, auf Alarme zu reagieren, Probleme proaktiv anzugehen und jederzeit handlungsfähig zu bleiben.

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automatisch und individuell konfigurierbar.

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IEC 62443

Verschlüsselte Kommunikation

Benutzerauthentifizierung

Patch Management Firewalls

zenon stellt Ihnen wichtige Technologien zur Verfügung, damit Sie Ihre Produktion gegen Cyber-Attacken schützen können. Wichtige Bestandteile sind die integrierte Benutzerverwaltung und -authentifizierung, starke Verschlüsselungsmechanismen u. v. m.

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Die neue Webansicht der Produktionsdaten ist online. Die Mitarbeiter können jetzt überall und jederzeit per Smartphone auf die aktuellen Daten zugreifen.

Doch woher wissen Sie, dass nur berechtigte Mitarbeiter Zugang zu aktuellen Produktionszahlen und zu den Daten in der Cloud haben? Smart Factory und IIoT brauchen Expertenwissen und möglichst sichere Software, um unerlaubte

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Die Smart Factory braucht Sicherheit

So unterstützt zenon Ihre Sicherheitsvorkehrungen zenon lässt sich schon seit vielen Versionen im laufenden Betrieb ohne Stillstandzeiten updaten. So profitieren Sie laufend von aktuellen Sicherheitsstandards und neuen Features.

zenon ist auch bei der Benutzerauthentifizierung auf Ihrer Seite. So wird neben der zenon Benutzerverwaltung auch Active Directory unterstützt. Logins und Zugriffsrechte lassen sich bequem an die WindowsBenutzerauthentifizierung knüpfen. Einfach konfigurierbare Berechtigungsebenen stellen sicher, dass nur der Benutzer eine Bedienhandlung ausführt, der auch wirklich dazu berechtigt ist. Natürlich wird die gesamte Kommunikation auch stark verschlüsselt, sofern die angebundenen Maschinen das unterstützen. So sichern Sie nicht nur die Kommunikation im Unternehmen ab, sondern auch Zugriffe über mobile Kommunikation.

`` Sichere Öffnung für IIoT und Smart Factory `` Benutzerauthentifizierung und -autorisierung für Zugriffssicherheit `` Updates und Upgrades im laufenden Betrieb

zusätzliche informationen

Nur aktuelle Systeme sind sichere Systeme Produktionsanlagen waren bislang nach außen weitgehend isoliert. Das Industrial Internet of Things (IIoT) und Industrie 4.0 verlangen vielfältige Verbindungen und die Öffnung für externe Zugriffe. Damit wird auch für Produktionsanlagen das Thema Cyber Security immer bedeutender. Denn Cyber-Attacken werden zunehmend zu realen Risiken. Sicherheitslücken müssen aufgespürt und geschlossen werden. Dabei müssen aber auch die speziellen Bedingungen von Produktionsanlagen beachtet werden. So darf z. B. das Einspielen eines SecurityPatches nicht dazu führen, dass die Produktion gestoppt wird. Doch das Argument „Never change a running system“, also Updates so lange wie möglich aufzuschieben, wenn die Produktion einwandfrei läuft, ist mittlerweile ein Risikofaktor. Sicherheitslücken müssen frühzeitig geschlossen werden, die Unternehmensregeln dazu immer auf dem neuesten Stand sein.

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Zugriffe zu verhindern.

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10.897m

>2 h 1.803 m Ohne zenon

Mit zenon

~20 min

8h

Arbeitstag

~ 5 km/h Gehgeschwindigkeit

Mit zenon verkĂźrzen sich die Wege, die ein Produktionsmitarbeiter am Tag von Maschine zu Maschine zurĂźcklegt. Die so gesparte Zeit kann effizienter genutzt werden.

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Haben Sie schon einmal versucht zu schätzen, welche Strecke ein Maschinenbediener am Tag zurücklegt, wenn er für jede Bedienhandlung, für jedes Ablesen von Messwerten und für jeden Alarm von Maschine zu Maschine laufen muss? Ohne den Einsatz von zenon wurden an einer Verpackungslinie dafür pro Tag und Maschinenbediener fast elf Kilometer

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Wege sparen durch Dezentralisierung

Mehrprojektverwaltung in zenon Projekte in zenon machen Dezentralisierung und horizontale Transparenz ganz einfach. Mithilfe der Mehrprojektverwaltung erstellen Sie zum Beispiel anstelle eines großen Projekts ein Projektpaket aus mehreren kleinen Projekten. So lassen sich Projekte aus unterschiedlichen Bereichen einer Produktion übersichtlich und strukturiert in ein Leitwarten-Projekt

zusammenfassen. Sie können auf einem PC mehrere Visualisierungsprojekte gleichzeitig starten, überwachen und steuern. Die optimierte Lastaufteilung in einer dezentralen Struktur erhöht Überblick, Performance und Sicherheit.

Die Mehrprojektverwaltung ermöglicht auch die zenon Kreisredundanz. Bei dieser speziellen Form der stoßfreien Redundanz dient ein Projektserver gleichzeitig als Standby-Server und umgekehrt. So wird mit sehr geringem Hardware-Einsatz Datenkonsistenz sichergestellt und das Ausfallrisiko gesenkt.

`` Mehr Transparenz und Übersichtlichkeit `` Kürzere Wege und damit Zeitersparnis `` Effiziente Projektänderung und Wartung

zusätzliche informationen

Ergonomische Software für kürzere Wege Die Lösung, um Bediener zu entlasten, heißt horizontale Transparenz: Damit ist es möglich, sowohl das Projekt einer Maschine als auch die Projekte anderer Maschinen aufzuschalten und zu bedienen. Diese projektübergreifende Bedienung erlaubt dem Nutzer, schnell auf Probleme in der Produktion zu reagieren, ohne dafür lange Strecken in der Produktionshalle zurückzulegen.

Ermöglicht wird das mit der Mehrprojektverwaltung in zenon.

Bei Projektänderungen sorgt die Mehrprojektverwaltung auch dafür, dass kaum Stillstandzeiten benötigt werden. Auch das Risiko und der Wartungsaufwand sowie der Revalidierungsaufwand im streng regulierten Umfeld bleiben bei Aktualisierungen sehr überschaubar.

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gemessen. Mit zenon wurden die Laufstrecken deutlich reduziert.

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ISO 50001

Linemanagement für eine Linie

Linemanagement für zwei Linien

Schritt 1

Schritt 2

Energiemanagement nach ISO 50001

Schritt 3

ISO 50001

Integration in die Cloud

Schritt 4

Die hohe Skalierbarkeit von zenon lässt Sie schrittweise wachsen: Starten sie z. B. mit einem Linienmanagement für eine einzelne Produktionslinie und erweitern Sie Ihre Produktion zukünftig um ein Energiemanagement-System, komplexe OEE-Berechnungen, die Anbindung an die Cloud … Mit zenon sind Ihnen keine Grenzen gesetzt.

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Wenn es um Automatisierung geht, sollte der Blick auch in die Ferne reichen.

Am Anfang genügt oft eine Basislösung für eine Produktionslinie. Aber wie geht es später weiter? Das Unternehmen wird wachsen, neue Aufgaben werden kommen, mehr Maschinen sollen eingebunden werden. Und wie wäre es mit einem aussagestarken Reporting? Die hohe Skalierbarkeit von zenon lässt das

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Hohe Skalierbarkeit

Klein beginnen, gezielt wachsen zenon ermöglicht es, Automatisierungsprojekte klein zu starten und über längere Zeit – und auch mehrere SoftwareVersionen – zur High-End-Lösung zu entwickeln. So können Sie die Produktionsanlage Schritt für Schritt weiterentwickeln. Die Automatisierungsumgebung wächst entsprechend mit.

Neue Produktionsanlagen lassen sich sehr einfach integrieren und ausbauen. Skalierbarkeit heißt bei zenon nicht nur Größenwachstum, sondern auch stetiger

Zuwachs an Funktionalität. Starten Sie zum Beispiel mit einer OEE-Kennzahlenberechnung und erweitern Sie später Ihre Anwendung um Energieeffizienz-Analysen, Chargensteuerung, Alarmanalysen und vieles mehr. Und das alles immer mit dem gleichen Projekt.

Denn die Projekte bleiben dabei durchgängig, Projektbestandteile ergänzen sich gegenseitig oder können wiederverwendet werden. So entwickeln Sie aus einem Basisprojekt eine ausgereifte Anwendung inklusive mobiler Lösungen, die standortübergreifend Daten aus der Cloud auswerten und Diagramme mit umfangreichen Batch-Reports ausgeben. Mit zenon bleiben die Türen zum Wachstum immer offen.

`` Geringeres Kostenrisiko `` Potenzielles Wachstum offenhalten `` Investitionen Schritt für Schritt

zusätzliche informationen

Schritt für Schritt Ein begrenzter Zeitrahmen und knappe budgetäre Möglichkeiten geben im Projektmanagement oft den Rahmen und die Grenzen vor. zenon ist so skalierbar konzipiert, dass Projekte schrittweise wachsen dürfen.

So bleibt das Kostenrisiko gering, denn Investitionen werden erst dann getätigt, wenn die Entwicklung des Unternehmens sie nötig macht. Zum Beispiel startet man erst mit nur wenigen Maschinen, deren Kennzahlen zentral in einer kleinen Leitwarte angezeigt werden. Dann wird ein einfaches Energiemanagement-System implementiert. Und im Lauf der Zeit lässt man das System wachsen.

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Unternehmen ganz einfach schrittweise wachsen.

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Aufwand mit System X

Aufwand mit zenon Update 1

Update 2

Update 3

Updates können mit zenon effizient durchgeführt werden. Mit der zukunftssicheren Kompatibilität von zenon können Projekte von älteren Versionen ohne großen Aufwand gewartet werden. Darüber hinaus kann die Anlage während der Aktualisierung ungestört weiterlaufen.

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„Never change a running system“ galt lange als Maxime für produzierende Anlagen. Industrial Internet of Things und Wünsche nach Reporting in Echtzeit machen aber schlecht gewartete und veraltete Betriebssysteme zu Einfallstoren für Schadsoftware. Aber wie updaten? Wie lange wird die Anlage stehen? Und laufen danach noch alle Projekte so reibungslos wie

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Zukunftssichere Projekte mit reibungslosen Updates

Versionsunabhängig flexibel bleiben zenon ist immer mehrere Versionen abwärts kompatibel und erlaubt Ihnen einen problemlosen Mischbetrieb.

Zum Beispiel erstellen Sie ein Projekt in Version 7.60 und lassen es auf einer Runtime mit zenon 7.00 laufen.

Es können auch unterschiedliche Versionen gleichzeitig in einem Netzwerk eingesetzt werden. So nutzen Sie die jeweils Ihren Anforderungen entsprechende Version und updaten kostengünstig nur nach Ihren Bedürfnissen.

Wenn Sie auf die neueste Version umstellen, wissen Sie, dass alle Projekte weiter problemlos

funktionieren und zusätzlich sogar von neuen Features und Sicherheitsstandards profitieren. Alle Daten, zum Beispiel aus der Alarmmeldeliste, der Chronologischen Ereignisliste oder dem Rezeptgruppen-Manager, sind außerdem versionsunabhängig und können problemlos in jeder Version genutzt werden. So profitieren Sie von neuen Features und Lösungen, ohne dabei auf die bereits entstandenen Projektfortschritte zu verzichten.

Ihre Investitionen bleiben langfristig gesichert.

`` Langfristige Investitionssicherheit `` Immer auf aktuellem Security-Stand `` Laufend von neuen Funktionalitäten profitieren `` Reibungslos und ohne Stillstandszeiten

zusätzliche informationen

Projekte langfristig nutzen Regelmäßige Updates und Upgrades sind auch in Industrieanlagen nötig, um aktuellen Sicherheitsstandards zu entsprechen. Das gilt nicht nur für Betriebssysteme.

Auch die Visualisierung sollte regelmäßig angepasst werden. zenon macht das besonders einfach. Es ist auf zukunftssichere Kompatibilität ausgelegt. Projekte einer älteren Version laufen auch in der brandneuen Version und lassen sich dort auch ohne großen Aufwand warten.

Und vor allem: Die Anlage kann in der Regel ungestört weiter produzieren, während zenon auf den neuesten Stand gebracht wird.

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vorher? Mit zenon besser denn je.

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Archiv

Server

Serverausfall

Standby

Server

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Lückenlose Datenaufzeichnung Prozess

Die stoßfreie Redundanz in zenon garantiert eine lückenlose Datenaufzeichnung. Auch in der Zeit zwischen Serverausfall und Umschaltung auf den Standby-Server kommt es zu keinen Datenverlusten.

A-Server B-Standby C-Client

B-Server C-Standby A-Client

C-Server A-Standby B-Client

Bei der Kreisredundanz ist der Server des Projekts A gleichzeitig der Standby-Server für das Projekt B und Client für das Projekt C. Damit reduzieren Sie Kosten und das Ausfallrisiko im Netzwerk.

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Ein Serverausfall kann sehr teuer werden: Stillstandzeiten, Datenverluste und Lücken in der gesetzlich vorgeschriebenen Dokumentation bringen viel Ärger und hohe Kosten. Redundante Systeme beugen vor und sorgen im Fall des Falles für eine kontinuierliche Produktion. Mit zenon sogar stoßfrei: Nichts geht verloren und die Produktion läuft nahtlos weiter. Und das bei geringen

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Redundanz und sicherer Datenfluss

Stoßfreie Redundanz und Kreisredundanz zenon kombiniert stoßfreie Redundanz und Kreisredundanz zu einem sehr ausfallsicheren System.

Stoßfreie Redundanz übergibt bei einem Serverausfall alle Aufgaben und Daten nahtlos an einen StandbyServer. Dieser zeichnet bereits im laufenden Betrieb alle historischen Daten parallel mit auf. So kommt es in der Zeit zwischen Serverausfall und Umschaltung auf den Standby-Server zu keinen Datenverlusten. zenon ermöglicht mit seiner „Bewerteten Redundanz“ einen besonders intelligenten Redundanzmodus. Dabei wird die Qualität des Datenflusses analysiert und bewertet. Werden festgelegte Kriterien nicht eingehalten,

übernimmt sofort ein Standby-Server, der eine höhere Datenqualität sicherstellen kann.

Laufen mehrere Projekte parallel oder vernetzt, realisieren Sie mit geringem Hardware-Einsatz eine sehr sichere und umfassende Kreisredundanz. zenon kann auf einem Runtime-Rechner mehrere Projekte gleichzeitig verwalten. Für die Kreisredundanz wird einfach der Server des Projekts A gleichzeitig als Standby für das Projekt B genutzt und als Client für Projekt C. So reduzieren Sie bei überschaubaren Kosten das Ausfallrisiko für mehrere Projekte deutlich.

`` Datensicherheit und konsistenter Datenfluss durch intelligente Redundanzmodi `` Ausfallsicherheit `` Kostenersparnis durch geringeren Hardware-Einsatz

zusätzliche informationen

Datenkonsistenz und Ausfallsicherheit Das Redundanzkonzept von zenon bringt Ihnen vor allem zwei Vorteile: Es stellt sicher, dass der Betrieb auch bei Serverausfällen ohne Stillstandzeiten problemlos weiterläuft. Zusätzlich sorgt zenon dafür, dass es zu keinem Datenverlust kommt. Die stoßfreie zenon Redundanz hält den Datenfluss aufrecht, auch in der Zeit des Umschaltens zwischen Server und StandbyServer. So werden Sicherheit und Konsistenz der Daten garantiert.

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Hardwarekosten.

zenon im betrieb

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Schneller Überblick, flexibler Input und ortsunabhängige Alarmierung garantieren optimale Kontrolle über die Anlage.

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Wenn etwas schiefläuft, ist schnelles und richtiges Reagieren wichtig.

Aber Fehler zu entdecken und zu orten, ist in großen Anlagen gar nicht so einfach. Da helfen Alarme, die mit starken Symbolen die Überschreitung eines Grenzwerts anzeigen, Bilder, in die detailliert bis zum Ausgangsort des Alarms gezoomt werden kann, und aussagekräftige

zenon im betrieb

Alarme clever managen

Übersichtlichkeit und schnelle Reaktionszeiten Das Alarmmanagement ist in zenon durchgängig integriert. Auch wenn Produktionsanlagen historisch gewachsen und heterogen ausgestattet sind, kann zenon ohne zusätzliche Software-Komponenten für das Alarmmanagement eingesetzt werden.

Alarme können übersichtlich gegliedert und gruppiert werden. Zusammen mit dem zenon Weltbild ergeben sich so klare Ansichten, deren Detailgrad fein justiert werden kann. Über die beliebig konfigurierbare Quittierund Löschpflicht für Alarme stellen Sie nachvollziehbar

sicher, dass Alarme zur Kenntnis genommen und bearbeitet werden. Alarmursachen erfassen Bediener sofort vor Ort in vordefinierten Kontextlisten. Individuell gestaltbare Filter garantieren den Überblick über alle Alarme. Und mit dem optionalen Modul Message Control alarmieren Sie Personal über unterschiedliche Medien, auch abhängig von der Anwesenheit in Schichten.

`` Schnelle Reaktionszeiten und höhere Produktivität `` Verbesserung der OEE `` Benutzerfreundliche Übersichten und Kommunikationswege `` Konform mit Alarmmanagement-Standards wie ISA 18.2 oder IEC 62682

zusätzliche informationen

Smartes Alarmmanagement erhöht Effizienz zenon erleichtert es, Fehler und ihre Ursachen schnell zu entdecken und so rasch auf Zwischenfälle und Probleme zu reagieren. Die schnelle Reaktionsfähigkeit ist grundlegend für reduzierte Anlagenstillstände und eine hohe Produktivität. Gleichzeitig dürfen aber auch nicht zu viele unnötige Alarme provoziert werden. Das verhindert zenon mit Funktionalitäten wie Schwellenwerten und dynamischen Alarmgrenzen. Eingehende Alarmanalysen geben Aufschluss über Alarmursachen und die Häufigkeit von bestimmten Alarmen. Damit erhalten Sie wertvolle Informationen zur Verbesserung Ihrer OEE.

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Detailinformationen zum Alarm.

zenon im betrieb

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Maschinen und Anlagen werden mit zenon gesteuert und überwacht. zenon unterstützt flexible Maschinenkonfigurationen, sichere Konnektivität und optimale Usability für die Bediener. Maschinen und Anlagen können mit zenon nahtlos in smarte Umgebungen integriert werden. zenon trägt zu höherer Gesamtanlageneffektivität bei, erhöht die Kundenzufriedenheit und wird zum echten Wettbewerbsvorteil.

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ausrüsten

zusätzliche informationen

Maschinen und Anlagen

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EN

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DE

Die Gestaltung der Benutzeroberfläche unterstützt den Maschinenbediener in seiner Arbeit und macht die Maschinenbedienung sicherer. Mit zenon setzen Sie z. B. MultiTouch-fähige Projekte, Sprachumschaltung und die Umschaltung von Farbpaletten einfach und effizient um.

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Optimale Usability effizient umgesetzt

Die Benutzeroberflächen waren schnell erstellt, projektübergreifend und im Corporate Design. Ohne lästigen Programmieraufwand, einfach parametriert und mit konsequenter Wiederverwendung einmal erstellter Elemente. Die Maschinen sind jetzt so einfach und sicher zu bedienen, dass die Einschulungszeit der Mitarbeiter minimal ist.

Auch den Maschinenbedienern gefällt die effektive Touch-Bedienung – ansprechend

Effiziente Projektierung herausragender Benutzeroberflächen Funktionale Benutzeroberflächen, die modernsten Usability-Standards entsprechen, gestalten Sie im zenon Editor einfach per Parametrierung mit der Maus. Sie sehen dabei sofort, wie die Oberfläche später

am Panel aussehen wird. zenon stellt Ihnen vielfältige Funktionalitäten zur Verfügung, die optimale Benutzerfreundlichkeit out-of-the-box unterstützen. So statten Sie Ihre Oberflächen zum Beispiel ganz einfach mit Multi-Touch-Gesten aus oder nutzen Vorlagen, um fertige Screens mit einem Mausklick zu erstellen.

Die zentrale Symbolverwaltung, Stile und vieles mehr machen es Ihnen einfach, Ihre Projekte effizient und durchgängig zu designen. Ihre Designs und Objekte verwenden Sie konsequent wieder – auch projektübergreifend. So setzen Sie auch spätere Änderungen einfach und zeitsparend um. `` Individuelle Kundenanforderungen effizient umsetzen `` Einfache Übertragung von Elementen von Projekt zu Projekt `` Intuitive und ansprechende Benutzeroberflächen für begeisterte Kunden `` Durchgängige Designs mit wenig Aufwand realisieren

zusätzliche informationen

Überzeugen Sie mit benutzerfreundlicher Bedienung Das Human Machine Interface (HMI) sorgt als Verbindung zwischen Mensch und Maschine für sichere Bedienung, verhindert Fehler und leitet den Maschinenbediener durch alle Prozesse, selbst wenn dieser im Umgang mit der Maschine noch ungeübt ist. Die Oberfläche des Maschinenpanels muss also mit besonderer Benutzerfreundlichkeit und Bediensicherheit überzeugen, mittlerweile ein zentrales Verkaufsargument für moderne Maschinen.

HMIs mit zenon ermöglichen viele benutzerfreundliche Funktionalitäten.

Von einfacher Internationalisierbarkeit über Umschaltungen für Sprachen und Maßeinheiten und nativer MultiTouch-Technologie bis hin zur Live-Umschaltung von Farbpaletten. zenon unterstützt Maschinenhersteller zuverlässig dabei, vielfältige Anforderungen effizient umzusetzen und Kundenwünsche perfekt zu erfüllen.

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und intuitiv, wie man sie von Tablets und Smartphones kennt.

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automatisie rtes eng ine er in g t e r s e i e s n i t g a ine m o t er au in

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Automatisiertes Engineering

g

na por l) t

zenon im n- io e t da opt (

Unterschiedliche Anlagenkonfigurationen kĂśnnen mit dem zenon Editor automatisiert in individuelle Visualisierungs- und Steuerungsprojekte umgesetzt werden.

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Modulare Anlage per automatisiertem Engineering Maschinen- und Anlagenbauer müssen vielfältige Herausforderungen meistern: Kunden verlangen nach immer individuelleren Maschinen und designen Anlagen in Modulen, gleichzeitig ist der Preis ein wichtiger Wettbewerbsfaktor. Visualisierung und Steuerungssoftware individuell zu programmieren führt da nicht mehr zum Ziel. Die

Automatisiertes Engineering mit zenon Wiederkehrende Projektierungsaufgaben, wie den Import von Variablen, Elementen usw. oder das Erstellen von Bildern, können Sie mit zenon problemlos automatisieren. Monotone Aufgaben, bei denen Projektersteller

häufig zu Fehlern und Unkonzentriertheit neigen, werden so automatisch erledigt.

Sie übernehmen sogar Konfigurationen aus externen, vorgelagerten Systemen in Ihre Projektierung mit zenon.

Diese werden dann automatisch im Projekt verarbeitet. Auch komplette Projekte können Sie automatisiert erstellen. So bauen Sie einzelgefertigte und spezielle Module für Anlagen, deren Visualisierung keinen großen Aufwand mehr benötigt. In Summe beschleunigen Sie mit automatisiertem Engineering die Projektierung spürbar, auch bei vielen verschiedenen Maschinenvarianten und individuellen Konfigurationen.

`` Time-to-Market verkürzen bei optimaler Effizienz `` Modulare Maschinen und Anlagen für individuelle Marktanforderungen `` Wettbewerbsvorteil durch Kosteneffizienz und Flexibilität

zusätzliche informationen

Anlagen modular bauen, Maschinen individuell konfigurieren Modularer Aufbau von Anlagen und Maschinen ermöglicht sehr individuelle Konfigurationen. Das sorgt für hohe Flexibilität und schnelle Reaktionen auf Marktanforderungen – sogar bis hin zu Endprodukten mit Losgröße Eins. Wer dabei noch wettbewerbsfähig bleiben will, muss bereits beim Engineering auf hohen Automatisierungsgrad setzen.

Mit zenon nutzen Sie automatisiertes Engineering für die effiziente Erstellung von Visualisierungs- und Steuerungsprojekten, auch für viele verschiedene Maschinenvarianten und individuelle Konfigurationen.

Konsequente Modularisierung senkt Ihre Time-toMarket, perfekt unterstützt von schneller und fehlerfreier Projektierung. Als Maschinenhersteller bleiben Sie im stark umkämpften Markt nicht nur wettbewerbsfähig, sondern verschaffen sich auch entscheidende Vorteile.

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Lösung heißt: automatisiertes Engineering.

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Energieeffizienz

ChargenOutput

Direkt an der Maschine können aussagekräftige Reports, wie z. B. über abgeschlossene Chargen, erstellt werden.

Qualität

Qualität

Leistung

Verfügbarkeit

OEE

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Reporting direkt an der Maschine

Wie viel Energie pro Produktionseinheit verbraucht die Maschine? Was bedeutet das für die Kosten? War die Temperatur der gerade produzierten Charge immer im grünen Bereich? Leicht verständliche Kennzahlen, grafisch ansprechend direkt am Panel aufbereitet, binden alle Mitarbeiter in effizientes Management ein. Mit zenon stellen

Maßgeschneidert informieren Maßgeschneiderte Reports am Bedienpanel setzen Sie mit sehr geringem Engineering-Aufwand um. Denn das Reporting ist nahtlos in das Software-System zenon integriert. Sie benötigen also kein zusätzliches SoftwareTool. Die Konfiguration, Datenerhebung und -aufbereitung erfolgen effizient und durchgängig in zenon.

Variablen und andere Projektinformationen legen Sie nur einmal im Projekt an – und können sie dann sofort für das Reporting verwenden.

Reports werden in zenon bereits out-of-the-box übersichtlich aufbereitetet und grafisch exzellent dargestellt. So machen Sie Ihr Bedienpanel zum effektiven Tool für die Anzeige wichtiger Kennzahlen und produktionsrelevanter Daten.

`` Aussagekräftige KPIs und Reports einfach umsetzen `` Effizientes Engineering für Reporting am Maschinenpanel `` Grafische Aufbereitung für einfach verständliche Darstellung

zusätzliche informationen

Umfassendes Reporting auf allen Ebenen zenon ermöglicht es, Maschinenbediener im Produktionsprozess mit wichtigen Informationen zu versorgen. Das Panel wird zur Informationsschnittstelle und gibt Auskünfte über vergangene Produktionschargen, Energieverbräuche und vieles mehr.

Die umfassenden Reporting-Möglichkeiten können direkt am Bedienpanel der Maschine erstellt und angezeigt werden. Alle benötigten Informationen stehen damit rechtzeitig und leicht verständlich zur Verfügung. So kann der Maschinenbediener unmittelbar zum Beispiel auf Produktionsdaten der soeben fertiggestellten Charge zugreifen und die Batch-Reports weiterleiten. Natürlich können Reports auch gezielt im Unternehmen verteilt und entsprechend der jeweiligen Anforderung aufbereitet werden.

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Sie umfassende KPIs und Reports bereits direkt an der Maschine zur Verfügung.

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Nach Schreiben des Rezepts stellt zenon sicher, dass alle Rezeptwerte auf der Steuerung korrekt gesetzt sind.

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Rezepte flexibel gestalten

Rezepte sind in vielen Branchen das Herz der Produktion. Individuelle Konfiguration und hohe Flexibilität sind dabei für Maschinenhersteller besonders wichtig. Die Regeln, wann ein Rezept sich noch im Entwurfsstatus befindet, freigegeben wird oder gesperrt ist, müssen Maschinenhersteller immer neu definieren können. Aber auch, wie ein Rezept verwendet werden kann und ob mehrere Rezeptversionen gleichzeitig

Rezepturen flexibel implementieren Mitgelieferte Vorlagen sorgen für schnelles und sicheres Engineering. Völlig frei gestaltbare Layouts bieten alle nötigen Freiräume für individuelle, kreative Umsetzungen.

Den Status eines Rezepts – wie „Entwurf“, „freigegeben“ und so weiter – legen Sie nach Ihren Wünschen fest.

Ebenso frei definieren Sie das Statushandling. Rezepte können flexibel aus anderen Systemen importiert und zur Weiterverarbeitung wieder exportiert werden.

Natürlich erfüllt das Rezepthandling in zenon alle international wichtigen Sicherheitsvorgaben. Es lässt sich sehr einfach mit der Benutzerverwaltung verknüpfen und ist leicht konfigurierbar. So legen Sie problemlos fest, wer welche Bedienhandlungen durchführen darf.

Der sehr frei konfigurierbare Rezeptgruppen-Manager ermöglicht Ihnen, auch komplexe Rezepturen souverän zu managen. Dabei sind keine Programmierkenntnisse nötig, denn die Erstellung erfolgt, wie in zenon üblich, ganz einfach über das Parametrieren der Eigenschaften.

`` Flexibles Rezepturenhandling `` Wettbewerbsvorteile durch individuelle Lösungsansätze `` Keine Programmierung notwendig

zusätzliche informationen

Rezepte clever managen Ein Rezept schreiben heißt für zenon, es in die Steuerung zu übertragen. Dabei wird eine Bestätigung der SPS erwartet, dass das Rezept angekommen ist. So wird sichergestellt, dass die Produktion genau nach Plan erfolgt.

Wie Sie Ihre Rezepte managen, können Sie sehr individuell festlegen. Jeder Maschinenbauer hat seinen eigenen Zugang zum Umgang mit Rezepturen. Individuelle Lösungsansätze beim Rezeptmanagement ermöglichen eine klare Unterscheidung von Mitbewerbern und generieren Vorteile auf dem Markt. Diese Anforderungen an Eigenständigkeit setzen Sie mit dem zenon Rezeptgruppen-Manager einfach und flexibel um – ohne zusätzliche Software und ohne extra Programmierung.

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angewendet werden dürfen.

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zenon Projekt Das zenon Projekt kann unabhängig von Updates/Upgrades und Patches aktualisiert und angepasst werden.

zenon Version Die zenon Version kann upgegraded werden, ohne dass das Projekt neu erstellt werden muss.

Betriebssystem

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zenon erlaubt Patches und Upgrades des darunterliegenden Betriebssystems.

PC / Panel-Hardware PC/Panel-Hardware kann getauscht werden und zenon läuft auf neuer Hardware weiter.

Lebenszyklus der Maschinen

Während des ganzen Lebenszyklus der Maschine werden typischerweise Updates von Betriebssystem, Hardware und Softwareversion fällig. Das zenon Projekt bleibt während des ganzen Lebenszyklus das gleiche und kann sich funktional anpassen.

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Kompatibel bleiben – über Generationen von Maschinen Der Kunde wünscht ein Software-Update für seine betagte Abfüllanlage. Er möchte Sicherheitsrisiken minimieren, aber auch die Vorteile der neuesten Versionen nutzen.

Doch geht das so einfach? Ist ein Update nicht riskant für eine Anlage, die problemlos läuft? Und bedeutet das nicht auch Stillstandzeiten? Bei Maschinen, die mit zenon

Ältere Projekte problemlos warten zenon macht es möglich, unterschiedliche RuntimeVersionen auf der gleichen Anlage gleichzeitig einzusetzen und auch interagieren zu lassen. So können Ihre Kunden verschiedene Maschinengenerationen gleichzeitig vernetzt einsetzen. Selbst mit einer sehr heterogenen Maschinenlandschaft lassen sich so problemlos

übergreifendes Linienmanagement oder komplexe OEEBerechnungen umsetzen.

Im Editor lassen sich ältere Projekte verlustfrei in die neueste Version konvertieren. Und genauso problemlos erzeugen Sie mit der aktuellen Editor-Version eine ältere Runtime-Version. So nutzen und erneuern Sie Projekte über viele Jahre. Bereits bestehende EngineeringLeistungen werden einfach in die neue Version mit übernommen und müssen nicht erneut projektiert werden.

Upgrades und Updates lassen sich mit zenon schnell und problemlos durchführen. Das macht es Ihnen einfach, Anlagen problemlos auf dem aktuellen Stand von Leistung und Sicherheit zu halten.

`` Geringes Risiko und hohe Effizienz bei Software-Updates und -Upgrades `` Langlebigkeit von Projekten und nachhaltige Wartbarkeit `` Komfort neuer zenon Versionen auch für ältere Projekte nutzen

zusätzliche informationen

Lange Lebenszyklen – für Maschinen und Projekte zenon Projekte sind auf Langlebigkeit ausgelegt, so wie die Maschinen, auf denen sie laufen. Die spezielle zenon Kompatibilitätsphilosophie sorgt dafür, dass Langlebigkeit auch Erneuerbarkeit heißt.

Der Engineering-Aufwand für Wartung, Updates und Upgrades im Lauf des Produktlebenszyklus bleibt mit zenon überschaubar. Kunden wählen ihre Produktionsmaschinen und deren Softwarestand flexibel und frei aus. Denn mit zenon können unterschiedliche Maschinen, auch mit alten und neuen Software-Generationen, ohne Probleme miteinander kommunizieren. zenon erlaubt Ihnen auch, aktualisierte Projekte und neue Versionen im laufenden Betrieb ohne Stillstandzeiten einzuspielen.

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ausgestattet sind, ist das alles kein Problem.

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Robuste Anlage

Konnektivit채t

Upgrades und Security

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Projekt-Updates

Ausgefeilte Redundanz

Fertige Funktionalit채ten

Direkte Schnittstellen

zenon

Viele Faktoren beeinflussen die Robustheit von industriellen Anlagen. zenon unterst체tzt diese softwareseitig umfassend.

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Starke Produktion braucht robuste Software

Maschinenausfälle kosten alle Beteiligten viel. Viel Geld, Vertrauen und Kunden.

Lieferengpässe und hohe Zusatzkosten können Unternehmen schaden. Und die Folgen für den Maschinenbauer können Vertrauensverlust, hohe Wartungsaufwände und im schlimmsten Fall verlorene Kunden sein. Maschinen, die langfristig, zuverlässig und robust laufen sollen, brauchen ebenso robuste Software, auf die man sich verlassen

Robust und ausfallsicher produzieren zenon läuft weltweit auf den Produktionsmaschinen vieler Unternehmen aus Automotive, Pharma, Food & Beverage, Chemie und anderen Brachen robust und stabil.

Das klare Design, ausgefeilte Redundanzmechanismen und innovative Update-Mechanismen tragen wesentlich zum störungsfreien Betrieb bei. Sie stehen ohne aufwendige Programmierung out-of-the-box zur Verfügung.

Projekte können schon bei der Projektierung ausgiebig getestet werden, wobei auch die realen Bedingungen simuliert werden können. Sie sparen so bei Inbetriebnahme

und bei der Wartung Zeit und Kosten. Updates und Upgrades spielen Sie im laufenden Betrieb ein, ohne dass Produktionsstillstände notwendig werden. Damit erhöhen Sie auch laufend die Sicherheit der gesamten Anlage.

Mit seiner direkten Konnektivität minimiert zenon außerdem die Risiken und Performance-Verluste, die durch heterogene Anlagen und viele unterschiedliche Schnittstellen entstehen können. zenon bringt eigene Treiber und Protokolle mit und koppelt so problemlos mit den meisten Maschinen.

`` Zufriedene Endkunden dank robuster Software `` Risikoreduzierung durch Ausfallsicherheit `` Reduzierter Supportaufwand `` Sichere und einfache Updates

zusätzliche informationen

Maschinenstillstände gezielt verhindern Ungeplante Maschinenstillstände bringen in der Regel große Probleme und hohe Kosten mit sich.

Grundvoraussetzungen für Maschinen sind damit langlebige Konstruktion, einfache Bedienung und robuste Software. zenon nimmt Ihnen und Ihren Kunden alle Sorgen ab. zenon Projekte laufen stabil und ausfallsicher – und das über Jahre und viele Versionen. Selbst Updates können meistens ohne Maschinenstopp eingespielt werden. Für Maschinenbauer bedeutet das vor allem auch: weniger Maschinenausfälle und damit weniger Supportaufwand.

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kann. zenon.

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Cloud

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zenon Projekt

Maschine 1

Maschine 2

Third Party

Maschine 3

zenon ermĂśglicht die sichere und flexible Kommunikation mit anderen Maschinen und Systemen.

Maschine 4

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Wenn Maschinen mit Maschinen kommunizieren

Das Industrial Internet of Things (IIoT) gewinnt an Bedeutung. Maschinen, die direkt miteinander kommunizieren, Bestellungen just in time auslösen, sich über Produktionsabläufe und den Status informieren, Umwege vermeiden und Zeit sparen.

So wird auch „Losgröße Eins“ machbar: individuell gestaltete Produkte, für jeden Endkunden extra – Farbe, Größe, Beschaffenheit ganz nach Wunsch. Der Markt bewegt

Auf dem besten Weg zur digitalen Fabrik Die Smart Factory setzt hohe Konnektivität und Kommunikationsfähigkeit voraus. Mit zenon binden Sie problemlos unterschiedliche Maschinen und Anlagen in unternehmensweite und unternehmensübergreifende Systeme ein. Die vielen mitgelieferten Kommunikationsprotokolle und offenen Schnittstellen von zenon lassen Maschinen nicht nur miteinander kommunizieren, sondern auch mit anderen Prozessebenen, wie der Logistik. Das ermöglicht effektive Vernetzung mit unterschiedlichen Systemen entlang der gesamten Produktionskette – von der Bestellung bis zum Endverbraucher des Produktes. So sind Sie und Ihre Kunden perfekt auf künftige Entwicklungen der Smart Factory vorbereitet. Durchdachte Digitalisierung und sichere Vernetzung von Anlagen sichern Ihnen Wettbewerbsvorteile.

die Weihenstephaner Standards, die OMAC-PackMLStandardisierung oder OPC UA. So finden heterogene Hardware und bereits bestehende Software-Systeme in zenon eine zentrale Kommunikationsschnittstelle.

Mit starker Verschlüsselung sorgt zenon übrigens auch im Netzwerk für zusätzliche Sicherheit.

Maschinen, die mit zenon ausgestattet sind, lassen sich bequem in cloudbasierte IoT-Infrastrukturen integrieren, zum Beispiel über Standards wie MQTT oder AMQP. So können zenon Applikationen anlagen- und werksübergreifend umgesetzt werden.

Offene Systeme für sichere Vernetzung Die Fähigkeit von zenon, mit unterschiedlichen Systemen zu kommunizieren, ist die optimale Basis für vernetzte Fabriken. Sie erst ermöglicht die einfache Kommunikation zwischen Maschinen (M2M). zenon unterstützt generell viele Normen, Standards und Protokolle. Zum Beispiel

`` Wettbewerbsvorteile durch Digitalisierung

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sich weg vom Massenprodukt. Aber mit welchen Anlagen ist das umsetzbar?

`` Die digitale Fabrik realisieren

zusätzliche informationen

`` Sichere Vernetzung dank Offenheit und Konnektivität

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Benutzerverwaltung

Sichere Schnittstellen IT-Security

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Shopfloor IT-Security

Aktuelle Systeme

Benutzerautorisierung Sichere Maschine

Um die Security in einem Produktionsbetrieb sicherzustellen, m체ssen viele Aspekte beachtet werden, darunter auch die Maschinen. Durch ihre zunehmende Kommunikationsf채higkeit m체ssen auch an der Maschine Security-Vorkehrungen getroffen werden.

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Mit Sicherheit zur Smart Factory

Vernetzte Maschinen, IIoT, Smart Factory – das klingt nach neuen Chancen und klaren Vorteilen im Wettbewerb. Aber was ist mit der Sicherheit? Bringen neue Technologien und die Kommunikation direkt aus der Produktion nach außen nicht neue Gefahren? Mit zenon gibt es keinen Grund, auf die Vorteile smarter Technologie zu verzichten. Denn

Security-Features out-of-the-box zenon setzt auf Security by Design und liefert viele Sicherheits-Features out-of-the-box mit. Bereits die Entwicklung von zenon erfolgt entsprechend der Sicherheitsnorm IEC 62443 für „Industrielle Kommunikationsnetze – ITSicherheit für Netze und Systeme“.

So sind viele Komponenten, wie Dateisignatur oder starke Verschlüsselung im Netzwerk, bereits Standard

bei zenon. Sicherheits-Features lassen sich einfach parametrieren. Etwa die Benutzerauthentifizierung, die auch die Integration in Microsoft Active Directory erlaubt.

Damit können die Benutzer der Automatisierungsebene ohne Probleme in die bestehende Benutzerverwaltung der Unternehmens-IT integriert werden. zenon erlaubt die einfache Umsetzung von sicherer Kommunikation zwischen Maschinen, aber auch mit übergeordneten Anwendungen, die eine Kommunikation mit einer Infrastruktur außerhalb dieser Ebene erfordern. So ist es problemlos möglich, Linienmanagement oder Energiedatenmanagement modern und sicher zu realisieren.

`` Benutzerauthentifizierung einfach konfigurieren `` Kritische Bedienhandlungen absichern `` Integration der Automatisierung ins Active Directory der Unternehmens-IT `` Sicherheit in vernetzten Strukturen out-ofthe-box

zusätzliche informationen

Bereit für vernetzte Strukturen Die zunehmende Vernetzung von Produktionsanlagen verlangt nach wirksamen Schutzmaßnahmen. Datendiebstahl und die Manipulation von Produktionsdaten oder Prozessen sind mittlerweile reale Risiken. Software im Produktionsumfeld muss sich heute nahtlos in die allgemeinen Sicherheitssysteme einbinden lassen. zenon bringt sehr viele sicherheitsrelevante Features mit – und auch das Know-how, wie Anlagen und Maschinen sich gegen Angriffe absichern lassen. zenon unterstützt Sie bestens dabei, Maschinen gegen Manipulation und unautorisierte Zugriffe abzusichern. Damit sind Sie optimal darauf vorbereitet, Ihre Maschinen in die vernetzten Strukturen einer digitalisierten Fabrik einzubinden.

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zenon kann wesentlich zur Sicherheit vernetzter Systeme beitragen.

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Index Symbole 3D-Ansicht........................................................................ 61

A Active Directory...........................................17, 37, 49, 79, 107 Active Directory Lightweight Directory Services............ 49 Alarmanalyse................................................................... 89 Alarmmanagement................................................. 45, 65, 89 Alarmmeldeliste........................................................... 17, 45 Alarmursachen................................................................. 89 AMQP.............................................................................. 105 API............................................................................... 15, 65 App....................................................................................77 Archiv-Daten................................................................... 47 Archivierung............................................ 41, 43, 47, 69, 73, 75 Archivverdichtung............................................................41 Audit-Trail.................................................................... 17, 65 Automatisierte Projekterstellung...................................... 15 Automatisiertes Engineering............................................ 95

B

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Batch Control.............................................................. 47, 65 Batch-Report............................................................... 65, 97 Bediensicherheit...................................................... 61, 67, 93 Benutzerauthentifizierung......................................... 79, 107 Benutzerebenen............................................................... 49 Benutzeroberfläche.......................................................... 93 Benutzerverwaltung.......................... 17, 49, 65, 67, 79, 99, 107 Berechnungen................................................................... 31 Bewertete Redundanz.................................................. 35, 87 Big Data.............................................................. 41, 43, 73, 75

C Chameleon Technology.....................................................57 Chronologische Ereignisliste............................................ 45 Cloud........................................................ 27, 41, 69, 73, 75, 83 Communication Port........................................................ 49

D Dashboard............................................................... 47, 71, 75 Dateisignatur.................................................................... 49

Datenkonsistenz................................................. 25, 35, 43, 87 Dezentralisierung......................................................... 25, 81 Dynamische Alarmgrenze................................................ 89

E Echtzeitdaten................................................................... 69 Einzelplatzprojekt.............................................................23 Energiedatenmanagement................................................ 13 Energiemanagement......................................................... 83 Ergonomie.................................................................... 19, 57 ERP-System.................................................................. 27, 55

F Faceplates.......................................................................... 71 Farbpalette................................................................... 57, 93 FDA......................................................................... 17, 65, 69 Filter............................................................................ 59, 89

G GAMP 5 Software Kategorie 4.......................................... 17 GIS (Geoinformationssystem).......................................... 63 GMP (Good Manufacturing Practice)............................... 17 Grenzwert......................................................................... 45

H Hardwareunabhängigkeit........................................ 29, 53, 65 Heterogene Anlagen.............................................. 33, 53, 101 Historian................................................................. 41, 43, 69 Horizontale Transparenz...................................................81 Hot Reload................................................................... 21, 45 HTML5......................................................................... 13, 77 Human Machine Interface (HMI).................................... 93

I IEC 61131-3............................................................. 13, 29, 31 IEC 62443................................................................... 49, 107 Industrial Internet of Things...................27, 33, 49, 55, 79, 105 Industrie 4.0................................................................. 55, 79 Information Technology (IT)............................................ 27 Integrationsprojekt...........................................................25 ISA-88.............................................................................. 65

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K Kennzahlen............................................................. 47, 71, 75 Kommunikation.................................................... 27, 55, 105 Kommunikationsprotokoll........................... 27, 29, 33, 53, 105 Kompatibilität................................................... 21, 39, 85, 101 Konnektivität......................................... 27, 33, 53, 73, 103, 105 Kontextliste...................................................................... 89 Kontextsensitivität........................................................... 59 Kreisredundanz............................................................ 81, 87

L Linienmanagement.......................................................... 101 Live-Daten.................................................................. 47, 69 Logische Prüfungen.......................................................... 31 Losgröße Eins........................................................ 55, 95, 105

M M2M-Kommunikation.................................................... 105 Maßeinheitenumschaltung.......................................... 57, 93 Mehrplatzfähige Projekte.................................................23 Mehrprojektverwaltung............................................... 25, 81 Message Control.......................................................... 77, 89 Microsoft Azure...................................................... 27, 41, 75 Microsoft Dynamics..................................................... 27, 55 Mobile Lösungen..................................................... 27, 77, 83 Modulare Anlagen........................................................... 95 MQTT.............................................................................. 105 Multi-Touch........................................................ 19, 61, 63, 93

N Netzwerk.................................................... 9, 17, 25, 27, 37, 43 Notifier App......................................................................77

O Objektorientierung................................................... 11, 13, 25 OEE............................................................................. 83, 101 OMAC PackML................................................................ 105 OPC UA........................................................................... 105

Operational Technology (OT)........................................... 27 Out-of-the-box....................................... 17, 35, 43, 67, 93, 103

P Passwortschutz................................................................ 49 Patch................................................................................ 79 Performance............................................................ 25, 33, 43 Pharmaceutical Industry................................................... 17 Predictive Analytics..........................................................73 Programmierschnittstelle.............................................. 9, 27 Programmierumgebung..................................................... 31 Projektierumgebung......................................................... 13 Projektsimulation.............................................................. 31

R Reaktionsmatrix............................................................... 45 Redundanz................................................ 9, 25, 35, 43, 69, 87 Remote Desktop................................................................ 21 Remote Transport......................................................... 21, 45 Report..................................................................... 17, 41, 69 Report Generator.............................................................. 71 Reporting...................................................... 43, 47, 71, 73, 97 Report Viewer................................................................... 71 Rezept......................................................................... 65, 67 Rezeptgruppen-Manager............................................ 67, 99 Rezept schreiben.............................................................. 99 Rezeptstatus..................................................................... 99 Robustheit..............................................................35, 37, 103

S SAP............................................................................... 27, 55 Schnittstelle...................................................... 27, 29, 55, 105 Schwellenwert.................................................................. 89 Security....................................................... 33, 49, 79, 85, 107 Security by Design.......................................................... 107 Simulation.................................................................. 21, 103 Skalierbarkeit................................................. 13, 41, 55, 75, 83 Smart Factory......................................................... 25, 41, 49 Soft Logic.......................................................................... 31 Soft SPS........................................................................ 29, 31

zusätzliche informationen

IT-Infrastruktur.................................................................55

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Sprachumschaltung...................................................... 57, 93 Stabilität............................................................................ 33 Stile..........................................................................11, 19, 93 Stoßfreie Redundanz......................................... 35, 47, 81, 87 Symbol...................................................................... 9, 11, 19 Symbolbibliothek.............................................................. 11 Symbolverwaltung........................................................... 93

T Terminal Server.................................................................77 Topologie...........................................................................37 Touch............................................................................ 19, 61 Treiber................................................................ 27, 29, 33, 53 Trend................................................................................ 69

U Update........................................................ 39, 79, 85, 101, 103 Upgrade........................................................... 39, 85, 101, 103 Usability (Benutzerfreundlichkeit).................... 19, 57, 61, 93

V Validierung...................................................... 9, 17, 25, 65, 81 Variable............................................................................. 11 Verdichtungsarchiv.......................................................... 43 Verschlüsselung.......................................................... 49, 79 Versionierung............................................................... 21, 67 Verteiltes Engineering.......................................................23 Visual Studio.................................................................... 27 Vorgelagerte Systeme....................................................... 95 Vorlage...............................................................19, 47, 93, 99

zusätzliche informationen

W Wartung...........................................9, 11, 21, 25, 39, 81, 85, 101 Webanwendungen............................................................ 13 Web Client.........................................................................77 Web Engine.......................................................................77 Weihenstephaner Standards........................................... 105 Weltbild.................................................................. 59, 63, 89 Wiederverwendbarkeit..................................................... 11

Wizard............................................................................... 15 WPF-Element.................................................................... 19

Z zenon Analyzer............................................................ 47, 71 zenon Automotive Generator............................................ 15 zenon Editor...................................................................... 13 zenon Logic.................................................................. 29, 31 zenon Webserver..............................................................77 Zweihandbedienung.......................................................... 61

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Publication-Number: ZB-DE-2017-07