Picadora de Forrajes J.Deere 7350-450-550 by Contratistas Rurales

7350/7450/7550 Cosechadoras de Forrajes John Deere

John Deere es garantía de alta productividad, calidad y bajo costo Las Cosechadoras de Forrajes John Deere proporcionan una combinación perfecta entre la experiencia de más de 30 años de John Deere produciendo Cosechadoras de Forrajes autopropulsadas y la tecnología más avanzada del mundo. Basta solo una mirada a estas máquinas para percibir que ellas son excepcionales, reuniendo diversos recursos innovadores y exclusivos. Entre ellos, se destaca el sistema de transmisión IVLOC™ (largo de corte infinitamente variable) diseñado por John Deere, el cual ofrece un ajuste preciso del tamaño de partícula desde la cabina del operador. O sea, reúne simplicidad, practicidad y eficiencia. El flujo de material por el interior de la Cosechadora de Forrajes es optimizado para obtener un procesamiento suave y constante, siempre protegido por el sistema detector de metales más avanzado del mercado, IntelliGuard™. El cilindro de corte Dura-Drum™, de 48 láminas segmentadas, corta el forraje con eficiencia y precisión, pudiendo ser fácilmente afilado desde la cabina de operación. La amplia cabina proporciona una visibilidad incomparable y cuenta con controles dispuestos ergonómicamente, permitiendo una operación eficiente y confortable, en tanto que el poderoso motor y la exclusiva transmisión hidrostática mantienen la máquina en movimiento en cualquier condición de trabajo.

Contenido Flujo de material �� 4 Procesamiento de granos �� 6 IVLOC™ �� 7 Detección de metales y afilado �� 8 Plataforma de corte / Recolector de pasturas �� 9 Cabina y controles ��10 Motor y transmisión ��11 AMS ��12 Componentes ��14 AutoTrac™ ��16 Harvest Doc™ y HarvestLab™ ��18 JDLink™ �� 20 Dura Line™ �� 22 Especificaciones técnicas �� 24

Flujo de material

El camino hacia el máximo beneficio El desempeño y la calidad del forraje proporcionado por las Cosechadoras de Forrajes autopropulsadas John Deere son incomparables. Conozca el concepto de funcionamiento y observará que el flujo de material fue optimizado para un desempeño insuperable en todas las condiciones de trabajo.

1- Los rodillos de alimentación fueron diseñados para tener una gran durabilidad. Reforzados y con un suave funcionamiento, tienen una larga vida útil, generando reducidos costos por reemplazo o mantenimiento.

Todo comienza por los eficientes rodillos de alimentación de acero inoxidable para trabajos pesados. El diseño en arco radial mantiene el material bajo control durante todo el trayecto hasta el exclusivo cilindro de corte Dura-Drum™.

2- Los rodillos de alimentación giran acompañando el perímetro del cilindro de corte en el sentido radial, manteniendo un perfecto control de la capa de material y proporcionando una excelente calidad de alimentación en relación a los sistemas de corte convencionales.

El cilindro de corte Dura-Drum™ utiliza un diseño con cuchillas segmentadas y un sólido tambor para aumentar la eficiencia de corte, asegurando precisión y eficiencia. El procesador de granos tritura completamente los granos (estándar para maíz y opcional para sorgo), produciendo un alimento de excelente calidad. Luego, una amplia área de transición aumenta la capacidad de cosecha y proporciona un flujo más suave, en tanto que el acelerador de material produce un impulso positivo para mover rápidamente el forraje hacia afuera del tubo de descarga.

Productividad. Precisión. Perfección. Solo John Deere puede ofrecer todo eso.

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3- El cilindro de corte Dura-Drum™ con 48 cuchillas segmentadas proporciona un picado eficiente y de excelente calidad. Aún con el maíz en condiciones secas y difíciles, el corte es realizado con el tamaño exacto. El diseño del cilindro impide la entrada de material en su interior, evitando repicado y consumo adicional de potencia debido a recirculación.

4- El procesador de granos es un sistema recomendado para silaje de maíz y sorgo, que literalmente tritura los granos para mejorar la calidad del silo y obtener un alimento con mejor digestibilidad. El sistema está compuesto por dos rodillos estriados de acero endurecido de gran diámetro, que consumen mínima potencia y facilitan el flujo para el acelerador de material (el procesador de sorgo es opcional).

5- La sección curvada de transición entre el procesador de granos y el tubo de descarga elimina la posibilidad de acumulación de material y atoramientos. Esto incrementa la capacidad de la máquina, cosechando más cantidad de material por hora. 6- El acelerador de material conduce el forraje a través de la transición hacia afuera de la boca de descarga. Este produce un fuerte flujo de material sin importar el cultivo ni las condiciones de cosecha.

Procesamiento de granos

Mayor digestibilidad para producir el silo de mejor calidad El procesador de granos es un sistema que literalmente tritura los granos para mejorar la calidad del silaje y proporcionar al ganado un alimento con mejor digestibilidad, promoviendo un mejor aprovechamiento de los nutrientes y, en consecuencia, mayor producción de carne o leche. El sistema está compuesto por dos rodillos estriados (107 dientes para el de maíz y 214 para el de sorgo) de gran diámetro, hechos de acero endurecido, que consumen mínima potencia y facilitan el flujo para la descarga. La instalación o remoción del procesador de granos puede ser hecha fácilmente y en minutos por una sola persona. Esto simplifica la tarea de adecuar la Cosechadora de Forrajes a otros cultivos en donde este accesorio deba ser removido.

IVLOC™

Ajuste el tamaño de partícula infinitamente desde 5 a 22 mm sobre la marcha. Las graduaciones pueden ser hechas cada 1 mm para una mejor selección. La perilla de ajuste en la consola del apoyabrazos derecho lo mantiene en control y la elección realizada puede ser visualizada en el monitor ubicado en el parante de la cabina. El sistema IVLOC™ permite un preciso control sobre el tamaño de partícula para un forraje de alta calidad.

Óptimo tamaño de partícula con facilidad Obtenga el tamaño de partícula buscado con la transmisión IVLOC™ (longitud de corte infinitamente variable), que es un desarrollo exclusivo de John Deere. Este sistema mantiene el tamaño de partícula fijado sin fluctuaciones, manteniendo una consistente relación de velocidades entre el cilindro de corte y los rodillos alimentadores, aún ante variaciones en la carga del motor. El ajuste entre cultivos, lotes o solo diferentes condiciones de cosecha, puede ser realizado sin salir de la cabina.

Transmisión IVLOC™, un desarrollo exclusivo de John Deere. Además del tamaño de partícula, el IVLOC™ incluye un embrague que protege al sistema ante una sobrecarga y un bloqueo externo que detiene los rolos alimentadores en menos de 40 milisegundos si el detector de metales detecta un metal, previniendo daños al cilindro de corte.

¿El resultado? Un alimento de mejor calidad con mejor digestibilidad para lograr un significativo aumento de producción.

Detección de metales y afilado

Afilado superior sin dejar su asiento No es ningún secreto que mantener las cuchillas afiladas aumenta la eficiencia de corte, reduce el consumo de combustible y mantiene la máquina trabajando en su máxima capacidad. En las Cosechadoras de Forrajes John Deere, el afilado del cilindro de corte puede ser realizado totalmente desde el asiento del operador. Con comodidad y seguridad, accionando una tecla se define la cantidad de ciclos de afilado y esta selección es visualizada en el monitor de la columna de la cabina. ¡No más tiempo perdido! Usted puede realizar el afilado antes de iniciar el trabajo por la mañana o a medida que se hace necesario durante el trabajo. Además, en caso que sea necesario, el ciclo puede ser interrumpido en cualquier momento, retornando rápidamente al trabajo. En el método de afilado de John Deere, el cilindro de corte gira en sentido inverso, haciendo que la piedra de afilar contacte primero la cara trasera de la cuchilla y luego la cara de corte, asegurando un afilado más eficaz y duradero. Otros sistemas de afilado que no actúan en reverso pueden aplanar la cuchilla, requiriendo un biselado de la misma. Con el sistema de afilado de John Deere las cuchillas permanecen afiladas por más tiempo. Por otro lado, al realizar un mejor tratamiento de la cuchilla, evita gastos de mantenimiento y reparación. Cualquier partícula metálica que se desprenda durante el proceso es enviada hacia atrás evitando el magnetizado de los rodillos alimentadores.

¡Realice la cosecha con seguridad! La presencia de metales en el forraje cosechado puede causar serios daños al equipamiento y posiblemente al ganado. Aquí va la solución. El sistema IntelliGuard™ de detección de metales de John Deere es el más avanzado en el mercado mundial. Cualquier metal oculto en el cultivo es rápidamente detectado por un campo magnético generado dentro del rodillo de alimentación inferior delantero. En el instante que el metal es detectado, los cilindros de alimentación se detienen en menos de 40 milisegundos, mucho antes de que el metal ingrese en la máquina. Cuatro indicadores luminosos en el monitor de la cabina muestran al operador el lugar exacto en donde el metal fue encontrado, tornando más rápida y fácil su remoción. Con gran sensibilidad, este sistema descubre metales con mayor rapidez y precisión, evitando daños a los rodillos de alimentación y al cilindro de corte.

Plataforma de corte / Recolector de pasturas

Solo una plataforma de corte Kemper se puede combinar con la mejor Cosechadora de Forrajes del mercado

Plataforma rotativa Kemper

Plataforma recolectora de pasturas

Para aprovechar toda la capacidad de procesamiento de las Cosechadoras de Forrajes autopropulsadas John Deere, se encuentran disponibles tres modelos de plataformas de corte Kemper de 6, 8 y 10 líneas. Con un ancho de corte de 4,5; 6 y 7,5 m, respectivamente, permiten cosechar maíz, sorgo y otros cultivos de porte erecto con una productividad extraordinaria sin importar el sentido de corte ni el espaciamiento entre líneas.

Coseche todo el material de la andana con las nuevas plataformas recolectoras de pasturas John Deere 630C y 645C, de 3 y 4,5 m de ancho, respectivamente.

Discos rotativos toman el cultivo de forma rápida y eficiente aún en cultivos volcados, en tanto que cuchillas agresivas de tungsteno cortan rápidamente los cultivos más difíciles, permaneciendo afiladas por más tiempo. Los extremos de la plataforma pueden ser plegados, posibilitando un ancho total de transporte de 2,95 m y garantizando un transporte seguro por vías públicas.

Los dedos recolectores de reducido diámetro le dan a la plataforma un bajo perfil, asegurando un corto y rápido tránsito del material a los rolos alimentadores de la Cosechadora de Forrajes. Su chasis pivotante (solo 345C) permite el copiado del perfil incluso en condiciones difíciles y a altas velocidades de trabajo. Una placa de compresión mejora la performance de la máquina en todas las condiciones, pero especialmente para materiales secos y livianos. Finalmente, un sinfín de gran diámetro centraliza y envía el material hacia la Cosechadora de Forrajes. Gran capacidad de trabajo sumado a la facilidad de conducción desde la confortable cabina de la cosechadora, hacen del recolector de pasturas un gran complemento para este excepcional equipo. 9

Cabina y controles

Productividad incomparable con confort y seguridad

Las Cosechadoras de Forrajes autopropulsadas John Deere están equipadas con una cabina donde confort, seguridad, conveniencia y visibilidad son atributos de serie. Vea algunos detalles que hacen de esta cabina el ambiente perfecto para la máxima productividad.

• El volante y la columna de dirección están dotados de movimiento telescópico y son inclinables, para facilitar la entrada en la cabina y la operación. • Un asiento de lujo con suspensión neumática proporciona confort para largas jornadas de trabajo. • Un asiento de entrenamiento y amplio espacio para dos personas en la cabina permite que nuevos operadores sean entrenados con seguridad y confort. • Los controles de la máquina están dispuestos en el apoyabrazos derecho. El diseño ergonómico de estos controles los convierte en una extensión natural de los brazos del operador, proporcionando una operación intuitiva, confortable y sencilla. • Los monitores montados en la columna de la cabina están siempre a la vista, pero sin obstruir la visión. Permiten verificar el funcionamiento de toda la máquina, desde la velocidad de la plataforma de corte hasta el sistema de afilado, entre otros. • La amplia superficie vidriada garantiza una excelente visibilidad de la plataforma de corte y de las partes más importantes de la máquina. • Excelente visibilidad nocturna, gracias a las luces halógenas de alta intensidad. • Un compartimento refrigerado permite conservar alimentos y bebidas para conveniencia del operador.

Motor y transmisión

Un motor poderoso para un equipo poderoso Poderosos motores, ideales para aplicaciones agrícolas Las Cosechadoras de Forrajes John Deere utilizan un motor de 13,5 litros, especialmente desarrollado para aplicaciones continuas con altos requerimientos de potencia y torque. Esto es, un motor excepcional para aplicaciones agrícolas. Altos niveles de torque y hasta un 25% de reserva de torque le permiten a estas cosechadoras responder sin esfuerzos a los requerimientos, como por ejemplo en cultivos difíciles, subida de pendientes pronunciadas, transporte y condiciones difíciles del terreno.

Transmisión eficiente en cualquier condición No siempre el trabajo de cosecha de forrajes es realizado en las mejores condiciones. Cuando el cultivo está listo y el tiempo es el adecuado para la cosecha, es preciso terminar el trabajo con rapidez. Las Cosechadoras de Forrajes autopropulsadas John Deere poseen transmisión hidrostática con caja de cambios de tres velocidades para adecuarse a las más diversas condiciones de trabajo y transporte.

No importa cuáles sean las condiciones de campo, usted puede estar seguro que los trenes de transmisión realizarán el trabajo. Con todos los tipos de relieve en el campo, permiten que la cosecha sea realizada en tiempo y con gran seguridad.

El eje trasero posee un sistema que permite que la trocha sea ajustada para mejor estabilidad o requerimiento de la tarea específica.

AMS

Sistemas de gestión insuperables Cuando se trata de tomar decisiones, los aciertos nacen de la buena información. En este sentido, las Soluciones en Agricultura de Precisión John Deere AMS añaden una nueva dimensión a la recolección. Hoy en día es frecuente verse obligado a tomar decisiones importantes para el negocio, sin tiempo para estudiar la documentación disponible, ni analizar los datos de anteriores campañas. Los sistemas AMS de John Deere ponen los datos que necesita a su alcance en todo momento, para que pueda tomar decisiones en tiempo real, mejorando el servicio al cliente y aumentando la rentabilidad de su negocio.

Elementos comunes En el mercado existe una gran variedad de productos electrónicos, algunos comercializados con los equipos de otros fabricantes y otros por separado. La principal ventaja de los sistemas AMS de John Deere es que sus componentes y su software están completamente integrados. Los sistemas gestionan el ciclo de cultivo en su totalidad, desde la utilización y la siembra hasta los plaguicidas y la recolección, proporcionándole la capacidad de ofrecer a sus clientes información más precisa y de mayor calidad, además de poner a su disposición una valiosa herramienta de análisis para evaluar los costos de explotación y la rentabilidad global de su negocio.

Todos los modelos de la serie 7050 tienen preinstalado un sistema CAN-Bus, con lo cual, aunque usted no compre una Cosechadora de Forrajes con prestaciones AMS, podrá añadirle funcionalidades más adelante (por ejemplo, de guiado) sin necesidad de hacer modificaciones a la máquina. Además, los sistemas AMS crecen a medida que su negocio prospera. Cuando empiece a observar las ventajas que ofrecen, puede añadir elementos AMS para potenciar las capacidades de su Cosechadora de Forrajes, como el HarvestLab™.

Para poder beneficiarse de los sistemas AMS, necesita dos elementos comunes GreenStar™: un receptor StarFire™, que recoge las señales de los satélites de posicionamiento para determinar la localización de la Cosechadora de Forrajes, y un monitor GreenStar™, que va colocado en el interior de la cabina. Estos elementos son de diseño modular, por lo que el receptor puede trasladarse de un equipo a otro para maximizar su inversión. Gracias a esta flexibilidad, usted puede disponer de una gran cantidad de funcionalidades AMS, como el sistema de guiado AutoTrac™ o el sistema JDLink™, incluso si su flota de maquinaria incluye equipos de otros fabricantes. Además, ofrecemos actualizaciones de software gratuitas con nuevas funcionalidades y mejoras continuas, para que su sistema esté preparado para cualquier novedad desde el mismo día en que lo reciba.

AMS

El sistema AMS transforma su negocio A continuación, le ofrecemos ejemplos de algunos aspectos de su negocio que se verán transformados por sistemas AMS: Alto rendimiento, independientemente del operador: Imagínese que el mejor conductor de su plantilla se enferma y no dispone de un sustituto con experiencia. Si su máquina tiene el sistema de guiado AutoTrac™, esta situación no supone ningún problema porque cualquier conductor, independientemente de su experiencia, aprovechará todo el ancho del cabezal en cada pasada sin omisiones ni solapamientos. Flexibilidad en la facturación: El sistema le ofrece la posibilidad de facturar con arreglo a multitud de conceptos, como horas trabajadas, hectáreas cosechadas, producción total, tiempo de trabajo y de transporte… y todo ello al instante. Imagínese que se produce un aumento repentino en el precio del combustible. Podrá mostrar a sus clientes la cantidad exacta consumida y el costo adicional en la cosecha afectada por la subida.

Mapas de rendimiento:

Mejora la rentabilidad:

A su cliente puede preocuparle la productividad de determinadas zonas de sus campos. Gracias a los datos cartográficos y de rendimiento que le ofrece el sistema, podrá identificar las zonas de baja productividad y ofrecer esta información al cliente para que pueda hacer las correcciones oportunas en la fertilización y el tratamiento del terreno, en previsión de la siguiente cosecha.

Los datos generados pueden descargarse en cualquier momento en una PC para su posterior análisis, con lo que obtendrá valiosa información relativa al aprovechamiento y la rentabilidad de sus equipos, tarea por otra parte muy engorrosa cuando se hace manualmente sobre papel.

“El AMS me permite analizar mi negocio en una profundidad que hace Opciones AMS unos años parecía impensable”. Puede adquirir elementos AMS a medida que crece su negocio.

Guiado

Seguimiento de la producción

Análisis de la materia seca

Mapas de rendimiento

Facturación flexible

JDLink™ AutoTrac™ - Receptor StarFire™ - Monitor GreenStar™

Gestión de flotas ●

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Harvest Doc™ - Receptor StarFire™ - Tarjeta de memoria - Software mapas HarvestLab™ - Sensor de materia seca - AutoLoc™

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Harvest Monitor™ - Monitor GreenStar™ - Sensor de rendimiento

●

Componentes

Soluciones de apoyo inteligente Es bien sabido que el contenido en materia seca puede variar de una zona a otra de un campo cultivado. Sin embargo, antes de iniciar la recolección se toman escasas muestras del material a cosechar. Muchos agricultores y contratistas fundamentan la decisión de la longitud de picado en la experiencia de las campañas precedentes. Cuando se trata de maíz, algunos incluso se limitan a efectuar una inspección ocular, a pesar de la proliferación de nuevas variedades en el mercado, cuya maduración de tallo y hojas es más tardía, lo que ha restado validez a este método. John Deere ha eliminado la necesidad de calcular “a ojo” con un conjunto de elementos que le garantizan un forraje de la mejor calidad en cada cultivo, ya que ajusta automáticamente la longitud de picado en función de la humedad del cultivo, medida en tiempo real.

Componentes

Existen tres componentes básicos:

Tecnología galardonada

• Harvest Monitor™

• Medidas en tiempo real (10 por segundo)

• Harvest Doc™

• No precisa calibración

• HarvestLab™

• Precisión de ± 2%

Todo lo que tiene que hacer el operador es seleccionar la longitud de picado deseada para un determinado contenido en materia seca y definir los límites superior e inferior en el monitor de cabina del sistema Harvest Monitor™. A continuación, el sistema AutoLoc™ ajusta el sistema IVLOC™ para asegurar que la longitud de picado se ajusta automáticamente, según los datos de contenido en materia seca que proporciona el sistema HarvestLab™. Esto significa que, con independencia de quien conduzca la máquina, el ensilado siempre será de gran calidad. Y esto son buenas noticias en caso de que se viera en la situación de tener que cambiar de conductor de forma imprevista.

• Preparada para heno, alfalfa, planta completa y maíz

Otra ventaja es que automáticamente se puede aplicar una longitud de picado mayor para compensar por las pérdidas que pueda registrar el ensilado durante el manejo o la carga del silo. A menudo, estas operaciones pueden reducir la longitud de picado en 2-3 mm, así que puede ajustar una longitud un poco mayor, de manera que al descargar el material en el silo la longitud sea la deseada. Un cambio sustancial en la precisión de recolección El premiado sistema HarvestLab™ es un sensor exclusivo de John Deere, que mide el contenido exacto de humedad del cultivo en tiempo real. Esto proporciona la flexibilidad de seleccionar la longitud de picado óptima, seleccionar la dosis de cualquier inoculante y medir con precisión la cantidad de cultivo cosechado. Y aún más, HarvestLab™ viene calibrado de fábrica, funciona con cualquier cultivo y proporciona lecturas precisas incluso a altas velocidades de trabajo.

• Desmontable Sistema de monitor integrado: Harvest Monitor™ El sistema Harvest Monitor™ analiza los datos del sensor de caudal de masa, situado en los rodillos de alimentación delanteros, y los de la centralita de la Cosechadora de Forrajes y muestra todos los datos clave de rendimiento en el monitor GreenStar™ en un formato de fácil lectura. Esto incluye productividad (ha/h), caudal (T/h), superficie cosechada, consumo de combustible y otros valores importantes del campo y el cultivo. Le proporciona toda la información que necesita entregar a su cliente al finalizar la campaña, de modo que no haya retrasos en la facturación, ni discrepancias sobre la precisión de la información. La pantalla Harvest Monitor™ se integra perfectamente con los componentes de los sistemas HarvestLab™, AutoLoc™ y receptor GreenStar™ para ofrecerle un ensilado perfecto en cada ocasión, ajustando automáticamente la longitud de picado según la longitud de picado definida por el contenido en materia seca.

“Conocer el contenido en materia seca que estoy cosechando aumenta la confianza de mis clientes”.

AutoTrac™

Control de recolección inteligente

Los sistemas de navegación resultan esenciales al cosechar grandes extensiones de cultivos. La navegación permite aprovechar toda la anchura del cabezal con cada pasada, ahorra combustible evitando que queden zonas del campo por las que no pasa la máquina y permite cosechar a velocidades mayores. Una cuestión importante es que el operador tiene una tarea menos de la que preocuparse, de manera que puede concentrarse en optimizar la Cosechadora de Forrajes y asegurarse de que la posición del tubo de descarga sea correcta, para evitar pérdidas de material al cargar el remolque.

• AutoTrac™ es un sistema de guiado automático para todo tipo de cultivos, con la posibilidad de elegir entre tres niveles de precisión.

± 2 cm RTK ± 10 cm SF2 ± 30 cm SF1

AutoTrac™

“El sistema de guiado automático elimina el estrés de la recolección y me ayuda a cosechar la máxima cantidad diaria de cultivo”. AutoTrac™ El sistema de guiado automático AutoTrac™ funciona con cualquier tipo de cultivo, reduciendo los solapamientos y el consumo de combustible. Se puede elegir entre dos modos de funcionamiento, dependiendo de las condiciones del campo o del cultivo. Pasadas rectas, guía a la máquina para que trace líneas perfectamente paralelas entre dos puntos. Pasadas curvas, permite avanzar y retroceder en campos con trazados curvos. El sistema AutoTrac™ ha sido probado en miles de tractores, cosechadoras y pulverizadoras en todo el mundo y cada vez es más popular entre los clientes de Cosechadoras de Forrajes autopropulsadas. Utiliza la señal del receptor GPS StarFire™ para localizar la posición de la Cosechadora de Forrajes autopropulsada y existen tres opciones según el nivel de precisión deseado: SF1, SF2 o RTK. SF2 suele ser la mejor opción para cosechar forraje, puesto que proporciona una precisión suficiente para cultivos en hileras como el maíz. La configuración del sistema AutoTrac™ se realiza con facilidad y rapidez desde el monitor de cabina GreenStar™ y la información puede guardarse para ser reutilizada en la próxima campaña, de manera que la configuración sea aún más rápida.

Harvest Doc™ y HarvestLab™

Potencia analítica La combinación de los sistemas Harvest Doc™ y HarvestLab™ ponen a su disposición una capacidad analítica, tanto en el campo del cliente como en la oficina, que puede hacerle cambiar su manera de hacer negocios y proporcionarle una ventaja competitiva frente a otros contratistas: Cree su propio laboratorio móvil: el sensor HarvestLab™ se puede desmontar del tubo de descarga de la Cosechadora de Forrajes para ser utilizado como sistema independiente de análisis del ensilado. Es una opción interesante para contratistas porque permite comprobar el contenido en materia seca del cultivo. Los ganaderos lácteos pueden utilizar el sistema HarvestLab™ para obtener datos precisos del contenido en materia seca del forraje. Permite controlar de forma precisa la cantidad de los costosos suplementos alimenticios, optimizando la productividad y sus costos. ¿Cómo funciona? HarvestLab™ ha sido desarrollado junto a Carl Zeiss. El centro de la unidad es un sensor de alta sensibilidad, situado detrás de la lente, que mide la cantidad de luz del tipo infrarrojo que se refleja en la superficie del cultivo. La diferencia entre la cantidad de luz infrarrojo que incide sobre el cultivo y la cantidad reflejada ofrece una medida inmediata del contenido de humedad del cultivo, con lo que se puede calcular el contenido en materia seca. Proporciona medidas precisas a velocidades de trabajo de hasta 40 km/h, de modo que si usted está cosechando a máxima capacidad, puede tener la seguridad de que sus medidas son precisas.

Harvest Doc™ y HarvestLab™

Mapas de precisión. Facturación exacta El software Harvest Doc™ es un programa de fácil manejo, aunque ofrece una gran cantidad de funciones que le permitirán conservar un registro continuo de sus datos de recolección y los principales consumibles de sus máquinas, incluyendo representaciones cartográficas.

El software Harvest Doc™ integra los datos del sistema GPS y la información del sistema Harvest Monitor™ para ofrecerle una gran cantidad de datos de documentación y Fuente de luz mapeado. Puede descargar los datos de su Cosechadora de Forrajes y transferirlos a una PC mediante una tarjeta de datos, para analizarlos cuando usted desee. Cultivo

Si usted es contratista, ahora puede ofrecer al cliente la opción de facturar en función de la combinación de diversos parámetros -toneladas cosechadas, superficie cosechada, contenido en materia seca, combustible consumido- con total precisión. Podrá ofrecer a sus clientes la posibilidad de disponer de datos de contenido en materia seca de su ensilado más precisos que los que se pueden obtener mediante análisis en laboratorio.

El sistema Harvest Doc™ también le permitirá construir una impresionante base de datos, con la información de recolección necesaria para realizar análisis de rendimiento, que le servirán para gestionar esfuerzos e inversiones tales como las dosis de fertilizante que se aplicarán a los cultivos en la próxima campaña.

El sistema Harvest Doc™ es un motivo más para elegir las Cosechadoras de Forrajes John Deere, dado que pone a su servicio una potente herramienta para gestionar su negocio.

“El sistema HarvestLab™ es una potente herramienta que ayuda a productores y contratistas a tomar decisiones mucho más acertadas para sus negocios”.

JDLink™

Gestione su negocio en tiempo real JDLink™ es un sistema de control y gestión remoto de máquinas que ofrece una información muy valiosa relativa a la situación, rendimiento y mantenimiento de máquinas en tiempo real. Resulta verdaderamente útil cuando se gestiona una flota múltiple de vehículos que incluya tractores y Cosechadoras de Grano y Forrajes. Realizar el seguimiento de varias máquinas puede requerir mucho tiempo y, muchas veces, significa que el personal de mantenimiento tiene que pasar días enteros en el campo para realizar el repostaje, las revisiones y las reparaciones de las máquinas. Con el sistema JDLink™ se puede controlar todo a través de Internet, de manera que podrá llevar un seguimiento preciso de sus máquinas donde quiera que usted se encuentre, ya sea en la oficina o en el campo.

JDLink™

Controle su Cosechadora de Forrajes a través de Internet

Mientras su operario se concentra en la recolección, usted puede gestionar su Cosechadora de Forrajes por Internet. Los sensores transmiten la información a una interfaz de web mediante un sistema inalámbrico. Usted podrá comprobar el rendimiento de sus equipos con solo registrarse.

• Controle sus costos de producción, documente y analice el consumo de combustible y el rendimiento de recolección. • Guarde registros precisos. Guarde un registro permanente de los principales datos de trabajo y mantenimiento.

• Maximice el funcionamiento de su máquina y exprima la productividad de su Cosechadora de Forrajes hasta la última gota, analizando los distintos niveles de carga a los que está siendo utilizada. • Reciba mensajes de alerta de sus máquinas. Los mensajes enviados a su teléfono móvil o correo electrónico pueden avisarle del bajo nivel de combustible, de una revisión cercana y de cualquier tipo de anomalía en el motor de una máquina, por ejemplo, temperatura del motor anormalmente alta. • Controle la situación de su máquina y sepa exactamente en qué lugar se encuentra y qué está haciendo su máquina. Si la máquina sale de un área programada, automáticamente recibirá un mensaje de alerta.

• Optimice la logística de su flota y asegúrese de que tiene sus máquinas en el lugar adecuado. • El sistema JDLink™ le ofrece un valioso conocimiento de la manera en que utiliza su máquina, que puede ayudarle a mejorar su rentabilidad. Un análisis de las flotas de tractores de varios clientes, realizado por John Deere, demostró que las máquinas pasaban más del 50% de su tiempo de funcionamiento con el motor al ralentí. Estos datos permitieron cambiar la forma de trabajar de los operarios y reducir el consumo de combustible de forma significativa.

“El sistema JDLink™ me permite gestionar todo desde la oficina, de modo que utilizo mi tiempo de forma más productiva”.

Dura Line™

Componentes Dura Line™ Elementos de larga duración en el canal de picado Si bien es cierto que las características del canal de picado favorecen un paso fluido del material, también lo es que los elementos que lo conforman están sometidos a un alto grado de desgaste a causa de la enorme cantidad de masa que atraviesa la máquina a gran velocidad. Los modelos grandes de Cosechadoras de Forrajes, por ejemplo, son capaces de procesar más de 300 toneladas de maíz por hora. Con este volumen de trabajo, incluso una cantidad relativamente pequeña de materiales abrasivos por tonelada puede provocar a mediano plazo un desgaste importante en el canal de picado. Por eso, hemos desarrollado una nueva gama de piezas de desgaste endurecidas para el canal de picado, destinadas a las máquinas que se utilizan en condiciones especialmente propicias al desgaste, como los terrenos arenosos. Las piezas de nuestra nueva línea Dura Line™ se fabrican aplicando un revolucionario procedimiento de templado, desarrollado por Bursatis para John Deere. Consiste en bañar cada pieza en una solución de polvos de aleación y varios tipos de carburo de cromo a alta temperatura, en una atmósfera rica en hidrógeno. La fusión resultante otorga al componente una superficie de gran dureza. Dado que las piezas Dura Line™ duran hasta 4 veces más que sus equivalentes en acero, usted podrá trabajar más horas sin necesidad de sustituir ningún componente importante del canal de procesado, ahorrando así no solo en el costo de las piezas, sino también en mano de obra y tiempo de máquina parada. Otra ventaja de las piezas Dura Line™ es que ofrecen menor resistencia al paso del material que el acero, lo cual contribuye a reducir aún más el consumo de combustible. La familia de productos Dura Line™ comprende cuchillas, contracuchillas, guías y rodillos procesadores cromados. Todos estos elementos están disponibles con instalación de fábrica o para su montaje en modelos ya operativos.

Dura Lineâ&#x201E;˘

Existen componentes Dura Lineâ&#x201E;˘ para todo el canal de procesado, ademĂĄs de cuchillas, contracuchillas y el procesador de grano.

El recubrimiento endurecedor se une a la pieza de acero en un proceso realizado a alta temperatura.

7350 John Deere PowerTech™ Plus

7450 John Deere PowerTech™ Plus

7550 John Deere PowerTech™ Plus

330 kW (449 hp)

383 kW (521 hp)

428 kW (582 hp)

352 kW (480 hp) 2100 rpm

409 kW (560 hp) 2100 rpm

458 kW (625 hp) 2100 rpm

1900 rpm 1900 rpm 1900 rpm 6 6 6 13,5 L 13,5 L 13,5 L Turboalimentado y posenfriado aire-aire Electrónica Electrónica Electrónica 700 L

1100 L

Transmisión Tipo Hidrostática Hidrostática Cantidad de velocidades 3 3 Plataforma de corte Marca Modelos disponibles Ancho de trabajo Extremidades doblables Ancho de transporte

Kemper Kemper 345 y 360 360 4,5 m (345) o 6 m 6 m (360) Sí Sí 2950 mm 2950 mm

1100 L Hidrostática 3 Kemper 360 y 375 6 m (360) o 7,5 m (375) Sí 2950 mm

Unidad de corte Ancho Diámetro Velocidad Cantidad de cuchillas Tamaño de partícula Afilado de cuchillas Ajuste de contracuchillas

7350 660 mm 610 mm 1000 rpm 48 5 a 22 mm

Sistema de alimentación Ancho del embocador 660 mm Cantidad de rodillos alimentadores 4 Detector de metales IntelliGuard™

7550 660 mm 610 mm 1150 rpm 48 5 a 22 mm

Automático desde cabina

Plataforma recolectora de pasturas (opcional) Marca John Deere John Deere Modelos disponibles 630C y 645C 630C y 645C Ancho de trabajo 3 o 4,5 m 3 o 4,5 m Velocidad del molinete recolector 133 o 183 rpm 133 o 183 rpm Diámetro del sinfín 560 mm 560 mm Cantidad de dientes 160 o 256 160 o 256 Espaciamiento entre dientes 66 mm 66 mm Peso 1250 o 1600 kg 1250 o 1600 kg

Acelerador de material Ancho 506 mm Cantidad de paletas 12 Velocidad 1800 rpm A156AR0711

7450 660 mm 610 mm 1000 rpm 48 5 a 22 mm Automático y en sentido inverso desde cabina

John Deere 630C y 645C 3 o 4,5 m 133 o 183 rpm 560 mm 160 o 256 66 mm 1250 o 1600 kg

660 mm

4 IntelliGuard™

506 mm 12 1800 rpm

Tubo de descarga Ángulo de rotación Accionamiento Revestimiento con material de alta resistencia

7350 200° Hidráulico

7450 200° Hidráulico

7550 200° Hidráulico

Sí

216 mm

3233/2666 rpm

1-30 mm 350 kg

800/65 R32 480/80 R26

800/65 R32 540/65 R28

3700 mm

6620 mm 3450 mm 2957 mm

11280 kg

Procesador de granos de maíz Diámetro 216 mm Velocidad rodillo superior/inferior 3233/2666 rpm Espaciamiento entre rodillos 1-30 mm Peso 350 kg Rodados Delanteros Traseros Dimensiones y peso Altura hasta el techo de la cabina Largo máximo sin plataforma Ancho transporte Distancia entre ejes Peso aproximado sin plataforma

Las especificaciones y el diseño están sujetos a cambios sin previo aviso y el producto que Ud. adquiere puede no coincidir exactamente con el expuesto y/o descripto en este folleto. Para más información sobre este producto contáctenos en: www.JohnDeere.com.ar

Chiappini + Becker

Motor Marca Modelo Potencia nominal ECE R120 Potencia máxima ECE R120 Régimen nominal Régimen potencia máxima Cantidad de cilindros Cilindrada Aspiración Inyección Capacidad del tanque de combustible

www.ch-b.com

7350/7450/7550 Cosechadoras de Forrajes John Deere

John Deere es garantía de alta productividad, calidad y bajo costo Contenido Las Cosechadoras de Forrajes John Deere proporcionan una combinación perfecta entre la experiencia de más de 30 años de John Deere produciendo Cosechadoras de Forrajes autopropulsadas y la tecnología más avanzada del mundo. Basta solo una mirada a estas máquinas para percibir que ellas son excepcionales, reuniendo diversos recursos innovadores y exclusivos. Entre ellos, se destaca el sistema de transmisión IVLOC™ (largo de corte infinitamente variable) diseñado por John Deere, el cual ofrece un ajuste preciso del tamaño de partícula desde la cabina del operador. O sea, reúne simplicidad, practicidad y eficiencia. El flujo de material por el interior de la Cosechadora de Forrajes es optimizado para obtener un procesamiento suave y constante, siempre protegido por el sistema detector de metales más avanzado del mercado, IntelliGuard™.

Flujo de material �� 4 Procesamiento de granos �� 6 IVLOC™ �� 7 Detección de metales y afilado �� 8 Plataforma de corte / Recolector de pasturas �� 9 Cabina y controles ��10 Motor y transmisión ��11 AMS ��12 Componentes ��14

El cilindro de corte Dura-Drum™, de 48 láminas segmentadas, corta el forraje con eficiencia y precisión, pudiendo ser fácilmente afilado desde la cabina de operación.

AutoTrac™ ��16

La amplia cabina proporciona una visibilidad incomparable y cuenta con controles dispuestos ergonómicamente, permitiendo una operación eficiente y confortable, en tanto que el poderoso motor y la exclusiva transmisión hidrostática mantienen la máquina en movimiento en cualquier condición de trabajo.

JDLink™ �� 20

Harvest Doc™ y HarvestLab™ ��18 DuraLine �� 22 Especificaciones técnicas �� 24

Flujo de material

Productividad. Precisión. Perfección. Solo John Deere puede ofrecer todo eso.

6 5 1

Procesamiento de granos

IVLOC™

El sistema IVLOC™ permite un preciso control sobre el tamaño de partícula para un forraje de alta calidad.

El sistema está compuesto por dos rodillos estriados (107 dientes para el de maíz y 214 para el de sorgo) de gran diámetro, hechos de acero endurecido, que consumen mínima potencia y facilitan el flujo para la descarga. La instalación o remoción del procesador de granos puede ser hecha fácilmente y en minutos por una sola persona. Esto simplifica la tarea de adecuar la Cosechadora de Forrajes a otros cultivos en donde este accesorio deba ser removido.

¿El resultado? Un alimento de mejor calidad con mejor digestibilidad para lograr un significativo aumento de producción.

Detección de metales y afilado

Plataforma de corte / Recolector de pasturas

Solo una plataforma de corte Kemper se puede combinar con la mejor Cosechadora de Forrajes del mercado

Plataforma rotativa Kemper

Plataforma recolectora de pasturas

Coseche todo el material de la andana con las nuevas plataformas recolectoras de pasturas John Deere 630C y 645C, de 3 y 4,5 m de ancho, respectivamente.

Cabina y controles

Productividad incomparable con confort y seguridad

Un motor poderoso para un equipo poderoso

Poderosos motores, ideales para aplicaciones agrícolas

Motor y transmisión

Las Cosechadoras de Forrajes John Deere utilizan un motor de 13,5 litros, especialmente desarrollado para aplicaciones continuas con altos requerimientos de potencia y torque. Esto es, un motor excepcional para aplicaciones agrícolas. Altos niveles de torque y hasta un 25% de reserva de torque le permiten a estas cosechadoras responder sin esfuerzos a los requerimientos, como por ejemplo en cultivos difíciles, subida de pendientes pronunciadas, transporte y condiciones difíciles del terreno.

El eje trasero posee un sistema que permite que la trocha sea ajustada para mejor estabilidad o requerimiento de la tarea específica.

AMS

El sistema AMS transforma su negocio

A continuación, le ofrecemos ejemplos de algunos aspectos de su negocio que se verán transformados por sistemas AMS: Alto rendimiento, independientemente del operador: Imagínese que el mejor conductor de su plantilla se enferma y no dispone de un sustituto con experiencia. Si su máquina tiene el sistema de guiado AutoTrac™, esta situación no supone ningún problema porque cualquier conductor, independientemente de su experiencia, aprovechará todo el ancho del cabezal en cada pasada sin omisiones ni solapamientos. Flexibilidad en la facturación:

El sistema le ofrece la posibilidad de facturar con arreglo a multitud de conceptos, como horas trabajadas, hectáreas cosechadas, producción total, tiempo de trabajo y de transporte… y todo ello al instante. Imagínese que se produce un aumento repentino en el precio del combustible. Podrá mostrar a sus clientes la cantidad exacta consumida y el costo adicional en la cosecha afectada por la subida.

Mapas de rendimiento:

Mejora la rentabilidad:

“El AMS me permite analizar mi negocio en una profundidad que hace Opciones AMS unos años parecía impensable”. Puede adquirir elementos AMS a medida que crece su negocio.

Guiado

Seguimiento de la producción

Análisis de la materia seca

Mapas de rendimiento

Facturación flexible

JDLink™ AutoTrac™ - Receptor StarFire™ - Monitor GreenStar™

Gestión de flotas ●

●

Harvest Doc™ - Receptor StarFire™ - Tarjeta de memoria - Software mapas HarvestLab™ - Sensor de materia seca - AutoLoc™

●

Harvest Monitor™ - Monitor GreenStar™ - Sensor de rendimiento

●

Componentes

Existen tres componentes básicos:

Tecnología galardonada

Soluciones de apoyo inteligente

• Harvest Monitor™

• Medidas en tiempo real (10 por segundo)

• Harvest Doc™

• No precisa calibración

• HarvestLab™

• Precisión de ± 2%

Es bien sabido que el contenido en materia seca puede variar de una zona a otra de un campo cultivado. Sin embargo, antes de iniciar la recolección se toman escasas muestras del material a cosechar. Muchos agricultores y contratistas fundamentan la decisión de la longitud de picado en la experiencia de las campañas precedentes. Cuando se trata de maíz, algunos incluso se limitan a efectuar una inspección ocular, a pesar de la proliferación de nuevas variedades en el mercado, cuya maduración de tallo y hojas es más tardía, lo que ha restado validez a este método.

• Preparada para heno, alfalfa, planta completa y maíz

John Deere ha eliminado la necesidad de calcular “a ojo” con un conjunto de elementos que le garantizan un forraje de la mejor calidad en cada cultivo, ya que ajusta automáticamente la longitud de picado en función de la humedad del cultivo, medida en tiempo real.

“Conocer el contenido en materia seca que estoy cosechando aumenta la confianza de mis clientes”.

AutoTrac™

Control de recolección inteligente

“El sistema de guiado automático elimina el estrés de la recolección y me ayuda a cosechar la máxima cantidad diaria de cultivo”.

AutoTrac™

• AutoTrac™ es un sistema de guiado automático para todo tipo de cultivos, con la posibilidad de elegir entre tres niveles de precisión.

± 2 cm RTK ± 10 cm SF2 ± 30 cm

El sistema de guiado automático AutoTrac™ funciona con cualquier tipo de cultivo, reduciendo los solapamientos y el consumo de combustible. Se puede elegir entre dos modos de funcionamiento, dependiendo de las condiciones del campo o del cultivo. Pasadas rectas, guía a la máquina para que trace líneas perfectamente paralelas entre dos puntos. Pasadas curvas, permite avanzar y retroceder en campos con trazados curvos. El sistema AutoTrac™ ha sido probado en miles de tractores, cosechadoras y pulverizadoras en todo el mundo y cada vez es más popular entre los clientes de Cosechadoras de Forrajes autopropulsadas. Utiliza la señal del receptor GPS StarFire™ para localizar la posición de la Cosechadora de Forrajes autopropulsada y existen tres opciones según el nivel de precisión deseado: SF1, SF2 o RTK. SF2 suele ser la mejor opción para cosechar forraje, puesto que proporciona una precisión suficiente para cultivos en hileras como el maíz. La configuración del sistema AutoTrac™ se realiza con facilidad y rapidez desde el monitor de cabina GreenStar™ y la información puede guardarse para ser reutilizada en la próxima campaña, de manera que la configuración sea aún más rápida.

SF1

Harvest Doc™ y HarvestLab™

El software Harvest Doc™ es un programa de fácil manejo, aunque ofrece una gran cantidad de funciones que le permitirán conservar un registro continuo de sus datos de recolección y los principales consumibles de sus máquinas, incluyendo representaciones cartográficas.

HarvestLab™ ha sido desarrollado junto a Carl Zeiss. El centro de la unidad es un sensor de alta sensibilidad, situado detrás de la lente, que mide la cantidad de luz del tipo infrarrojo que se refleja en la superficie del cultivo. La diferencia entre la cantidad de luz infrarrojo que incide sobre el cultivo y la cantidad reflejada ofrece una medida inmediata del contenido de humedad del cultivo, con lo que se puede calcular el contenido en materia seca. Proporciona medidas precisas a velocidades de trabajo de hasta 40 km/h, de modo que si usted está cosechando a máxima capacidad, puede tener la seguridad de que sus medidas son precisas.

Mapas de precisión. Facturación exacta Si usted es contratista, ahora puede ofrecer al cliente la opción de facturar en función de la combinación de diversos parámetros -toneladas cosechadas, superficie cosechada, contenido en materia seca, combustible consumido- con total precisión. Podrá ofrecer a sus clientes la posibilidad de disponer de datos de contenido en materia seca de su ensilado más precisos que los que se pueden obtener mediante análisis en laboratorio. El sistema Harvest Doc™ también le permitirá construir una impresionante base de datos, con la información de recolección necesaria para realizar análisis de rendimiento, que le servirán para gestionar esfuerzos e inversiones tales como las dosis de fertilizante que se aplicarán a los cultivos en la próxima campaña.

El sistema Harvest Doc™ es un motivo más para elegir las Cosechadoras de Forrajes John Deere, dado que pone a su servicio una potente herramienta para gestionar su negocio.

“El sistema HarvestLab™ es una potente herramienta que ayuda a productores y contratistas a tomar decisiones mucho más acertadas para sus negocios”.

JDLink™

Controle su Cosechadora de Forrajes a través de Internet

“El sistema JDLink™ me permite gestionar todo desde la oficina, de modo que utilizo mi tiempo de forma más productiva”.

DuraLine

Componentes DuraLine Elementos de larga duración en el canal de picado Si bien es cierto que las características del canal de picado favorecen un paso fluido del material, también lo es que los elementos que lo conforman están sometidos a un alto grado de desgaste a causa de la enorme cantidad de masa que atraviesa la máquina a gran velocidad. Los modelos grandes de Cosechadoras de Forrajes, por ejemplo, son capaces de procesar más de 300 toneladas de maíz por hora. Con este volumen de trabajo, incluso una cantidad relativamente pequeña de materiales abrasivos por tonelada puede provocar a mediano plazo un desgaste importante en el canal de picado. Por eso, hemos desarrollado una nueva gama de piezas de desgaste endurecidas para el canal de picado, destinadas a las máquinas que se utilizan en condiciones especialmente propicias al desgaste, como los terrenos arenosos.

Existen componentes DuraLine para todo el canal de procesado, además de cuchillas, contracuchillas y el procesador de grano.

El recubrimiento endurecedor se une a la pieza de acero en un proceso realizado a alta temperatura.

Las piezas de nuestra nueva línea DuraLine se fabrican aplicando un revolucionario procedimiento de templado, desarrollado por Bursatis para John Deere. Consiste en bañar cada pieza en una solución de polvos de aleación y varios tipos de carburo de cromo a alta temperatura, en una atmósfera rica en hidrógeno. La fusión resultante otorga al componente una superficie de gran dureza. Dado que las piezas DuraLine duran hasta 4 veces más que sus equivalentes en acero, usted podrá trabajar más horas sin necesidad de sustituir ningún componente importante del canal de procesado, ahorrando así no solo en el costo de las piezas, sino también en mano de obra y tiempo de máquina parada. Otra ventaja de las piezas DuraLine es que ofrecen menor resistencia al paso del material que el acero, lo cual contribuye a reducir aún más el consumo de combustible. La familia de productos DuraLine comprende cuchillas, contracuchillas, guías y rodillos procesadores cromados. Todos estos elementos están disponibles con instalación de fábrica o para su montaje en modelos ya operativos.

Transmisión Tipo Hidrostática Cantidad de velocidades 3 Plataforma de corte Marca Kemper Modelos disponibles 345 y 360 360 Ancho de trabajo 4,5 m (345) o 6 m 6 m (360) Extremidades doblables Sí Ancho de transporte 2950 mm

360 y 375 6 m (360) o 7,5 m (375)

Unidad de corte 7350 7450 Ancho 660 mm Diámetro 610 mm Velocidad 1000 rpm 1000 rpm Cantidad de cuchillas 48 Tamaño de partícula 5 a 22 mm Afilado de cuchillas Automático y en sentido inverso desde cabina Ajuste de contracuchillas Automático desde cabina

7550 1150 rpm

Procesador de granos de maíz Diámetro Velocidad rodillo superior/inferior Espaciamiento entre rodillos Peso

Plataforma recolectora de pasturas (opcional) Marca John Deere Modelos disponibles 630C y 645C Ancho de trabajo 3 o 4,5 m Velocidad del molinete recolector 133 o 183 rpm Diámetro del sinfín 560 mm Cantidad de dientes 160 o 256 Espaciamiento entre dientes 66 mm Peso 1250 o 1600 kg Sistema de alimentación Ancho del embocador Cantidad de rodillos alimentadores Detector de metales

4 IntelliGuard™

Acelerador de material Ancho Cantidad de paletas Velocidad

506 mm 12 1800 rpm

Tubo de descarga 7350 Ángulo de rotación Accionamiento Revestimiento con material de alta resistencia

Rodados Delanteros Traseros 480/80 R26 Dimensiones y peso Altura hasta el techo de la cabina Largo máximo sin plataforma Ancho transporte Distancia entre ejes Peso aproximado sin plataforma

660 mm

7450 200° Hidráulico Sí 216 mm 3233/2666 rpm 1-30 mm 350 kg 800/65 R32 480/80 R26

A156AR0711

540/65 R28

3700 mm 6620 mm 3450 mm 2957 mm 11280 kg

7550

Chiappini + Becker

Motor 7350 7450 7550 Marca John Deere Modelo PowerTech™ Plus Potencia nominal ECE R120 330 kW (449 hp) 383 kW (521 hp) 428 kW (582 hp) Potencia máxima ECE R120 352 kW (480 hp) 409 kW (560 hp) 458 kW (625 hp) Régimen nominal 2100 rpm Régimen potencia máxima 1900 rpm Cantidad de cilindros 6 Cilindrada 13,5 L Aspiración Turboalimentado y posenfriado aire-aire Inyección Electrónica Capacidad del tanque de combustible 700 L 1100 L 1100 L

www.ch-b.com

7350/7450/7550 Cosechadoras de Forrajes John Deere