Extreme Hitze Nickel packt das

NICKEL GERÄT NICHT SO LEICHT INS SCHWITZEN

Die meisten chemischen Prozesse reagieren bei hohen Temperaturen schneller und die Stromerzeugung ist effizienter. Aber halten die Werkstoffe der Belastung stand? In der Praxis wird die maximale Temperatur für viele Prozesse durch die Materialeignung eingeschränkt. Hier kann Nickel zu Hilfe kommen. Die vier wichtigsten Eigenschaften Entstehung dieser Phasen, und Ni-Cr-Febei der Wahl eines Werkstoffs für eine Legierungen mit einem Nickelanteil von Hochtemperatur-Anwendung sind mind. 33 % sind dagegen immun. Festigkeit, Stabilität über Zeit, begrenzte Reaktionen mit der Umgebung und Bei sehr hohen Temperaturen kann das einfache Ausrüstungsherstellung. Metall mit seiner Umgebung reagieren. In der Luft oxidiert es. Legierungen mit Mit dem Anstieg der Temperatur werden Chrom und Aluminium bieten zusätzMetalle schwächer. Es gibt viele Stähle, lichen Schutz. Bei der Reduzierung in die bei mäßig erhöhten Temperaturen Umgebungen mit viel Kohlenmonoxid eine höhere Festigkeit aufweisen als sind es wiederum Nickel und Silizium, Edelstähle der Serie 300. Bei 540 °C biewelche die Aufkohlung reduzieren. ten Edelstähle aber bessere Leistungen als die meisten dieser anderen Stähle. Für die widrigsten Umgebungen, wenn Bei über 650 °C zeichnen sich nickeleine rapide Aufkohlung (auch als Metal haltige Legierungen besonders aus. Ab Dusting bezeichnet) stattfinden kann, 540 °C sind aber Kriechfestigkeit und werden derzeit neue Legierungen entwiKriechbruchfestigkeit die wichtigsten ckelt und getestet, die alle einen hohen Eigenschaften. Nickelanteil aufweisen. Bei hohen Temperaturen kann es mit der Schließlich müssen die nötigen Zeit zu metallurgischen Veränderungen Ausrüstungen hergestellt werden. Dabei kommen. Besonders problematisch ist muss Metall geformt und geschweißt es, wenn das Metall harte Sprödphasen werden, und auch hier bieten nickelhalbildet, wodurch es so zerbrechlich wie tige Edelstähle und Nickellegierungen Glas werden kann. Nickel verlangsamt die hervorragende Eigenschaften. Umformerrohre werden aus Gussnickellegierungen hergestellt und können in aufkohlenden Umgebungen über Hunderte von Betriebsstunden bei Temperaturen von 800-1000 °C eingesetzt werden. Sie werden in Verbindung mit Dampf und Kohlenwasserstoffen zur Herstellung von Wasserstoff verwendet.

Strahlrohre heizen Öfen indirekt. Dabei werden verschiedene Nickellegierungen mit Temperaturen bis zu 1150 °C verwendet, auch wenn das Metall selbst 1200 °C tolerieren kann.

Wärmebehandlungskörbe nehmen die in Glühöfen zu behandelnden Teile auf. Welche nickelhaltige Legierung verwendet wird, hängt davon ab, ob die Atmosphäre oxidierend oder reduzierend ist. Diese Produkte sind in der Regel für besonders widrige Einsatzbedingungen vorgesehen.