Langs de IJssel nr 2 2015 - IJssel Technologie

LANGS DE

IJSSEL September 2015 | Magazine voor relaties van IJssel Technologie | Nr. 2

René Wolfkamp

‘Investeer in ontwikkeling’ Saris

Verwijdert waste

Esco

Direct van band naar klant Scania

Tweede leven Polluxlijn

VOORWOORD

INHOUD

‘Even snel blijvend resultaat halen gaat niet’

4

12

13

In dit nummer: 4

Deze tekens betekenen KAI-ZEN, veranderen naar het goede.

DE GOEDE DINGEN DOEN

CON TIN U

TIE LISA UA VIS . .V

dat de juiste belanghebbenden samenkomen, dat ze het nieuwe

B O R GIN GM .B

de mens een onmisbare schakel in dit verbeterproces. Zorg dan

Normaal Situatie ING ACH CO EN

Om te kunnen verbeteren zal er iets moeten veranderen. Vaak is

Opvolging

6

gaat niet.

10

8

bekwaamheid een rol speelt. Voor de ontwikkeling van

Bernard Arends, regiomanager Noord

Esco

voor een grote bedrijfskundige

14

Een frisse blik

Dat een frisse blik tot de beste ideeën kan leiden, ervoer IJssel Technologie.

Drie studenten bedachten een unieke oplossing voor AGV’s.

14

Esco ziet de productie ver-

zakgoed. Dat stelt het bedrijf

begeleiding nodig. Voor het koers zetten naar nieuwe

Ik wens u veel leesplezier.

Mensen inspireren en nieuwe

Cartoon

Dat bedoelen we bij IJssel Technologie nou net niet met continu verbeteren.

schuiven van bulkgoed naar

onbewust-onbekwaam naar onbewust-bekwaam is

een klant, Saris, gevraagd hun visie met u te delen.

13

Technologie organiseert.

ontwikkelproces waarbij de mate van bewustheid en

In dit licht hebben we zowel een aandeelhouder, Wadinko, als

opgetuigd.

van de masterclasses die IJssel

medewerkers). Het eigen maken is vooral een leer- en

daarmee een essentieel onderdeel van het veranderen.

overbodig geraakte Polluxlijn werd weer

inzichten geven: dat is het doel

8

van belanghebbenden (aandeelhouders, managers en

is leiderschap nodig. (Bege)leiderschap en toezicht zijn

Masterclass

Nu de markt aantrekt en de vraag naar aan extra productiecapaciteit. De

geen projectje is, maar echt een

7

is de verandering succesvol. Even snel blijvend resultaat halen

Kort nieuws

trucks toeneemt, heeft Scania behoefte

way of life?

pas nadat het nieuwe niveau is geborgd, ontstaat waarde en

doelen en daarin bepalen van urgentie en belangrijkheid

Hoe creëer je een cultuur

Een cultuur waarbij verbeteren

7

eigen maken, en het belangrijkste, dat ze dat vasthouden. Want

Het eigen maken in een organisatie vraagt tijd en vertrouwen

Verbetercultuur

12

waarin iedereen lean werkt?

KEN NIS DE LIN

maar door. Zolang het maar beter is dan het vorige.

van kwaliteit. Lean helpt.

Wadinko.

6

Een halvering van de levertijd, reductie productie-output. Uiteraard met behoud

van participatiemaatschappij

G

rendement, sneller geleverd, groener, minder voorraad en ga zo

Verbeteraanpak

DE DINGEN GOED DOEN

uitdrukken: meer met minder, zero defects, goedkoper, hoger

Innovatie

Saris werkt lean

van de kosten en een stijging van de

René Wolfkamp, directeur

DOEL EN EN VE R

REN ETE RB E V

SOFIE FILO TER BE

voor organisaties. U kent wel één of meer kreten die deze tocht

De markt is dynamisch, altijd in

10

beweging. Beweeg mee, betoogt

Oftewel continu verbeteren. Het thema van deze Langs de IJssel.

Het streven naar betere prestaties is een doorlopende zoektocht

Beweeg mee

15

uitdaging.

Agenda

Interessante workshops, masterclasses en bedrijfsbezoeken. Reserveer de data alvast in uw agenda.

16

16

Even voorstellen

Op 1 september ging het team Industriële

Automatisering van start. Rastechneut en mensen-mens Edwin Smit geeft leiding aan de afdeling.

LANGS DE IJSSEL

3

INTERVIEW

‘Jezelf ontwikkelen is cruciale succesfactor’’

Hoe belangrijk is daarbij de rol van werknemers?

‘Dat zij zich ontwikkelen is cruciaal.

Waar moeten bedrijven nog meer op letten als het gaat om ontwikkeling?

Vanwaar jullie participatie in IJssel Technologie?

gaan. Elk bedrijf zou veel moeten

voortdurend nadenken over

een management buy-out te doen.

Dat moet van hoog tot laag

investeren in de ontwikkeling van het management, maar ook in de

De markt is dynamisch, altijd in beweging. Organisaties zijn genoodzaakt mee te bewegen en zich verder te ontwikkelen. Dat betoogt René Wolfkamp, directeur van participatiemaatschappij Wadinko. ‘Elk bedrijf zou veel moeten investeren in de ontwikkeling van het management, maar ook in de scholing op de werkvloer.’

scholing op de werkvloer.’

En dat probeert u over te brengen bij de organisaties waarin u participeert?

‘Ja. We willen dat graag stimuleren door onderwerpen op de agenda te zetten als: wat doen jullie aan ontwikkeling en wat zijn jullie eigen leerprogramma’s?’

Waar houdt Wadinko zich mee bezig?

‘Onze maatschappelijke doelstelling is het stimuleren van gezonde bedrijvigheid - en daarmee werkgelegenheid - in

Overijssel. We nemen langdurig deel in nieuwe of bestaande, kansrijke ondernemingen in de maakindustrie en zakelijke dienstverlening. Waaronder IJssel Technologie.’

Wadinko is een ontwikkelingsmaatschappij. Is je ontwikkelen veranderen?

‘Door je te ontwikkelen, verander je. Andersom: doordat je

‘Als organisatie moet je

het toegepaste business

model. Kan dat ook in de

toekomst succesvol blijven?

Welke scenario’s kunnen er

op je weg komen? Je moet je

passend te reageren. De mate waarin je succes hebt, hangt in hoge mate af van je vermogen om sneller op veranderende omstandigheden te anticiperen dan je concurrent. De bereidheid tot verandering is pure noodzaak.’

op kunnen steken. Wie had

bijvoorbeeld verwacht dat Apple nu weer in horloges zou gaan?’

‘In een veranderende markt kunnen onverwachte concurrenten de kop opsteken’

‘Zeker, maar je moet meer doen.

organisatie waarin je mensen de gelegenheid geeft om out of the box te denken en om risico’s te

nemen. Dat kan alleen als je een vertrouwensbasis schept in je

organisatie; als je er niet meteen op wordt afgerekend als er iets mis gaat.’

4

groei van de onderneming te ondersteunen.’

uitstekende financiële resultaten.

Je moet een cultuur creëren in je

veranderingen in je omgeving bij te benen en daarop

te faciliteren en om de verdere

onverwachte hoek de kop

ook concurrenten vanuit

onderneming ben je in staat om relevante

‘Alleen als je je ontwikkelt als organisatie of

Wadinko is toen ingestapt om dat

Hoe staan jullie IJssel Technologie bij?

Vertaal dat eens naar uw participaties?

hebt. En daardoor ontwikkel je jezelf.’

tien jaar geleden benaderd om

in een veranderende markt

er steeds van bewust zijn dat

En je moet gestructureerd tijd inbouwen om over zulke essentiële zaken na te denken?

bereid bent te veranderen, laat je zien dat je een open mind

‘IJssel Technologie heeft ons ruim

‘IJssel Technologie boekt

Ze kan haar groei dus goed

financieren. Onze rol bij IJssel Technologie is vooral die van

stabiele aandeelhouder. In die rol wenden we bijvoorbeeld

ons netwerk aan, zodat IJssel

Technologie makkelijker partijen kan vinden om mee samen te werken. We stimuleren IJssel

Technologie om te kijken waar ze verder kan groeien. En Wadinko staat klaar om veelbelovende

overnames mee te financieren.’

Hoe ziet u de ontwikkeling van IJssel Technologie?

‘IJssel Technologie helpt bedrijven bij productieverbeteringen. Ze

voegt aantoonbaar iets toe aan de

bedrijven die ze bijstaat. Concepten als Lean Manufacturing bestaan al

langer, maar bij veel bedrijven vindt de invoering nog niet plaats. Daar

zit nog veel potentie. Je ziet dat het

management er vertrouwen in heeft en veel vertrouwen geeft aan haar

medewerkers. En uitstraalt dat ze er

voor de lange termijn zit en zich wil ontwikkelen. Heel belangrijk.’

LANGS DE IJSSEL

5

ACTUEEL

ACHTERGROND

Hoe creëer je een cultuur waarin iedereen lean werkt?

Een cultuur waarbij verbeteren geen projectje is, maar echt een way of life? De workshop Continu Verbeteren van de IJT Academie geeft antwoord op die vragen.

‘Veel kleine aanpassingen brengen grote verbeteringen

gekregen in hoe je een optimale

situatie creëert op de eigen werkplek, zodat je makkelijker en sneller kunt

werken’, vertelt Kampo Akker, staal-

assemblagemedewerker bij Auping.

‘Inzicht in hoe je een optimale situatie creëert op de eigen werkplek’ Hij is één van de 85 Auping-mede-

werkers die de training onlangs heeft gevolgd. ‘Een voorbeeld? Door ma-

terialen op de goede plek te leggen, voorkom je onnodig heen en weer

lopen. Of stel, je moet vijftig doosjes inpakken, dan moet je er natuurlijk

6

CON TIN U

DE GOEDE DINGEN DOEN

Opvolging Normaal Situatie

B O R GIN GM .B

door te voeren. ‘Ik heb vooral inzicht

Verbeteraanpak

K E N NIS DE LIN

teringen te signaleren, te melden én

SATIE ALI ISU V .V.

medewerkers handvatten om verbe-

ING ACH CO EN

workshop Continu Verbeteren geeft

Innovatie

DE DINGEN GOED DOEN

dat ook daadwerkelijk gebeurt? De

SOFIE FILO TER BE

is één, maar hoe zorg je ervoor dat

DOEL EN EN VE R

REN ETE RB E V

G

Zeggen dat je slimmer wilt werken

klanten altijd de juiste schroefjes.’

De fascinerende wereld van

INSPIREREN ‘We hebben

het idee horen we dezelfde dag nog

ontwikkelingen stond centraal

gekregen naar aanleiding van

verbetersuggesties. ‘Afhankelijk van of we een nieuwe werkwijze kunnen

invoeren. Dat is inderdaad snel. Maar dat is ook logisch, want hoe beter we werken, hoe minder verspilling en hoe tevredener de klant.’

veel kleine aanpassingen brengen

Continu Verbeteren is een vervolg op de basisworkshop Lean Production. De basisworkshop gaat vooral over de tools die nodig zijn voor een slimmer werkproces.

Continu Verbeteren focust op de werkcultuur die nodig is om lean te kunnen werken.

KLACHTEN VOORKOMEN Het signaleren én het aanpakken van verbetermogelijkheden zijn

belangrijke onderdelen van Continu

Verbeteren. Daarom nemen Akker en zijn collega’s iedere ochtend voor het opvolgbord met elkaar door of er de

dag ervoor klachten zijn geweest, hoe die zijn ontstaan en wat ze kunnen

doen om die voortaan te voorkomen.

‘Een simpel voorbeeld: dagelijks moe-

ten we schroefjes in zakjes doen. Deze stoppen we nu eerst in een mal waar

Onder het motto ‘delen is het nieuwe vermenigvuldigen’, organiseert IJssel Technologie drie keer per jaar een masterclass voor klanten, relaties en (oud-)medewerkers. ‘We willen mensen inspireren en nieuwe inzichten geven.’

Op het opvolgbord staan ook de

Lean Production en Continu Verbeteren

grote verbeteringen teweeg.’

‘Delen is het nieuwe vermenigvuldigen’

ze precies in passen. Zo ontvangen

geen zestig neerzetten. Het lijken

misschien onbeduidende zaken, maar

Masterclasses van IJssel Technologie

Dat gebeurt in vier stappen.

1. Vertaal de bedrijfsdoelstellingen naar doelstellingen op de werkvloer.

2. Volg deze doelstellingen op.

3. Signaleer verbetermogelijkheden en breng prioriteiten aan.

4. Pak verbetermogelijkheden gestructureerd aan.

ongekende technologische

tijdens de meest recente masterclass.

Aan de hand van Prof. Dr. Ben van

Lier, directeur Strategie en Innovatie bij Centric, keken de aanwezigen in een glazen bol. Ze kregen een

toekomst te zien vol technologie.

veel enthousiaste reacties

die masterclass’, vertelt David

Andreas, initiatiefnemer van de

masterclasses. Samen met mens-

en organisatieontwikkelaar Gerko

NETWERKEN Eerder werden alleen

Martin Boers bepaalt Andreas

uitgenodigd, sinds dit jaar zijn ook

Katgert en opleidingscoördinator

medewerkers van IJssel Technologie relaties welkom. ‘Nu is het een

combinatie van een informatieve

‘We willen mensen inspireren en nieuwe inzichten geven’ Technologie die in hoog tempo ons

de onderwerpen en selecteert hij

met name onze werkomgeving.

medewerker en een gastspreker.

dagelijks leven zal beïnvloeden, maar IJssel Technologie-medewerker Mark Peters haakte daarop in door uit te

leggen wat dit voor IJssel Technologie betekent en hoe de onderneming

deze Smart Industry-ontwikkeling kan toepassen bij haar klanten.

avond en een netwerkbijeenkomst,

waarbij brede kennisdeling centraal

staat. Wanneer een masterclass voor

mij geslaagd is? Als na zo’n avond de

bandbreedte waarbinnen je naar een probleem of situatie kijkt, ruimer is geworden.’

sprekers, bij voorkeur een eigen

‘We willen mensen vooral inspireren en nieuwe inzichten geven. Zo

hebben we bijvoorbeeld een keer een masterclass georganiseerd

over hoe ons brein reageert met

wetenschapsjournalist Mark Mieras.’

Masterclass bijwonen?

24 november staat de volgende masterclass op het programma.

Houd de website www.ijsseltechnologie.nl in de gaten voor het programma en om u aan te melden.

LANGS DE IJSSEL

7

KLANT IN BEELD

‘ Direct van band naar klant’ Strooizout, industrieel elektrolysezout, likstenen voor vee en voedingszouten.

Dat en meer produceert Frisia Zout, een 100 procent dochter van esco,

in Harlingen. De fabriek draait 24/7,

met zo’n 110 medewerkers. Voorheen produceerden ze vooral bulkgoed,

inmiddels is de verhouding tussen

bulkgoed en zakgoed (pallets) 50/50.

Vooral door de groeiende verkoop van nitrietzout, dat gebruikt wordt voor

conservering van vlees. Dat stelt Frisia

voor een bedrijfskundige uitdaging, zegt Bart Hendriks, hoofd Productie esco. ‘We

moeten onze processen aanpassen en de

productvoorraad drastisch verminderen.

Die neemt nu onnodig veel kostbare

ruimte in beslag. We geloven niet in de

bouw van een grotere opslag, we willen juist toe naar een proces waarbij het

product direct van de band naar de klant gaat. Dat vergt ook aanpassing van het

keuringsproces en het bestelgedrag van

afnemers. IJssel Technologie gaat met ons door een lean-bril kijken. We gaan het

hele proces stroomlijnen. Dat begint bij de klant en eindigt bij onze productie.’

8

LANGS DE IJSSEL

9

HET PROJECT

‘Geweldig om zo’n bedrijfskentering mee te maken’

Leanfilosofie maakt Saris klaar voor de toekomst Willen we over tien jaar nog steeds gezond en concurrerend zijn, dan moeten onze processen efficiënter, vonden ze bij Saris. IJssel Technologie werd gevraagd om het familiebedrijf uit Hapert hierin te adviseren. Het resulteerde in een intensieve samenwerking die alle lagen van het bedrijf raakt en zorgt voor een grote cultuurén productieomslag.

PARTNERSCHAP De nieuwe

De relatie verschuift dus van een

capaciteiten aan waarvan zij en wij

flexibiliteit van de leveranciers.

naar een partnerschap.’

Medewerkers van wie ik het niet had

manier van produceren vraagt veel Poldervaart: ‘Eerder bestelden we

Een halvering van de levertijd, reductie van de kosten en een stijging van de productie-output van 20 duizend

naar 35 duizend aanhangers per jaar.

Uiteraard met behoud van kwaliteit.

Dat is in een notendop de gewenste uitkomst van het traject dat IJssel

Technologie met Saris aanhangers in

geïntroduceerd. Met trainingen voor

zet en begeleidt.

van de productiewijze. Manager

Hapert (nabij Eindhoven) heeft inge-

WASTE VERWIJDEREN Efficiënt

werken is lean werken. En dus werd de leanfilosofie in het hele bedrijf

10

‘Het enthousiasme is groot’ alle medewerkers en een verandering Verkoop Rutger Poldervaart: ‘Om efficiënt te werken, moet je alle

waste verwijderen uit je proces, zoals hoge voorraden. Daarom zijn we

van voorraadgestuurd produceren

overgestapt naar klantordergestuurd produceren. Ook zijn we, op advies van IJssel Technologie, van zeven

productielijnen teruggegaan naar één productielijn. Hierop produceren we

alle type aanhangers. Met het nieuwe modulaire aanhangwagenontwerp is het eenvoudiger om klantorder-

gestuurd te produceren. Dit resulteert in minder benodigde ruimte, lagere voorraden, een efficiëntere en

daarmee hogere productie-output en een halvering van de levertijd.’

traditionele klant-leveranciersrelatie

enkele keren per jaar grote volumes

ENTHOUSIASME Ook voor

meerdere keren per jaar kleinere

werkwijze gevolgen. Zij hebben meer

metaalvormdelen. Nu bestellen we hoeveelheden. Dat beïnvloedt ook de productie van de leverancier.’

Het vraagt daarnaast een andere manier van communiceren.

‘Momenteel plaatsen we een

order, ontvangen een bevestiging en krijgen de spullen geleverd.

We willen toe naar een situatie

waarbij we samen voorraadhoogtes afspreken en waarbij de leverancier

inzicht krijgt in ons systeem. Hij ziet dan wat hij wanneer moet leveren.

medewerkers heeft de nieuwe

niet wisten dat ze het in zich hadden. verwacht komen met oplossingen

waar ik zelf nooit aan had gedacht’, zegt Poldervaart.

verantwoordelijkheden, moeten

DURF EN INZICHT Het getuigt van

nauwer betrokken bij verbeteringen

dat het dit traject is ingegaan, zegt hij.

klantgerichter denken, worden

en worden ook geacht daarvoor

suggesties te doen. Daarvoor worden projectteams opgericht waarin diverse afdelingen en niveaus

vertegenwoordigd zijn. Hoewel er

aanvankelijk wat scepsis was en een

enkeling wat extra begeleiding nodig had, slaat de leanfilosofie aan. ‘Het

enthousiasme is groot. Mensen boren

enorme durf en inzicht van de directie ‘Geweldig om zo’n bedrijfskentering

mee te maken, ook als leidinggevende.

Het is een traject dat we niet zonder

IJssel Technologie kunnen doen. Hun kennis en ervaring met soortgelijke processen bij andere bedrijven stelt ons in staat andere mogelijkheden

voor ons bedrijf te zien. Het is echt een once in a lifetime experience.’

LANGS DE IJSSEL

11

KORT NIEUWS

EUREKA

Nieuwe instructieruimte voor Broek op Langedijk Een werkinstructie geven, een

nog kunnen verbeteren, want

over het uitvoeren van metingen?

verbeteren, dan heeft de klant daar

toolboxmeeting houden of een les Het kan vanaf nu allemaal in de nieuwe instructieruimte van de

Noord-Hollandse vestiging Broek op Langedijk, waar IJssel Technologie transportrollen reviseert in

opdracht van Tata Steel. ‘We zitten

hier sinds drie jaar en het verloopt naar alle tevredenheid’, vertelt

Martin Boers van de IJT Academie.

‘Toch kijken we continu of we ons

als we ons proces intern kunnen ook weer profijt van. We richten

ons nu op het instrueren en trainen van onze nieuwe medewerkers.

Hiervoor halen we ze even uit het productieproces voor de juiste

aandacht en focus. In de nieuwe

instructieruimte brengen we ze alle ins en outs bij, zodat ze tijdens de

productie veilig en efficiënt kunnen werken.’

Dat IJssel Technologie in Broek op Langedijk extra inzet op instructie en training is geen toeval. Kennisdelen is één van de speerpunten van de onderneming. Niet alleen intern, maar ook met klanten. Hiervoor heeft IJssel Technologie de IJT Academie opgericht. Hier kunnen medewerkers én klanten (digitale) trainingen, cursussen en workshops volgen, bijvoorbeeld over lean en asset management.

Meer weten? www.ijsseltechnologie.nl/over-ons/ijt-academie.

Tweede leven Polluxlijn De Pollux, één van de twee

assemblagelijnen bij Scania Zwolle, wordt nieuw leven ingeblazen. De crisis en de verbeterde efficiëntie

van de andere productielijn hadden de lijn eerder overbodig gemaakt.

In 2008 rolde de laatste truck van de Pollux. De lijn werd volledig

ontmanteld; onderdelen werden

opgeslagen of hergebruikt. Nu de markt aantrekt en de vraag naar trucks toeneemt, is er behoefte aan extra capaciteit. Sinds juli

produceert de Pollux twee trekkers (trucks zonder opleggers) per dag,

en dat aantal loopt gestaag op. IJssel Technologie is preferred supplier

12

‘Uniek besturingssysteem voor transportmiddelen’ VRAAG We willen de loopafstanden en het transport binnen ons productiebedrijf terugdringen. Hoe kunnen we dat doen?

volgens een vaste route rijden.

Burghard: ‘We komen graag in

Drie studenten van Hogeschool

studenten die creatieve oplossingen

Tenminste dat was altijd zo.

Windesheim die bij ons een

studieopdracht deden, hebben hier

verandering in gebracht. Ze hebben

een stukje automatisering ontwikkeld waarmee de AGV elke willekeurige

voor onder meer gereedschappen,

vergunningen aan en zijn,

ANTWOORD

route kan afleggen langs vooraf

én heeft de lijn geïnstalleerd. De

de samenwerking met andere

Manager Industrial Automation

Thomas van Kleef, derdejaars student

woord genoeg, zegt - inmiddels

zij ons enorm.’ Vanaf oktober moet

‘We denken regelmatig met onze

die een AGV een vaste route langs een

Kranendonk van Scania. ‘Ze weten

van diverse types gaan produceren.

vragen op tijd de benodigde

IJssel Technologie aangaan.’

transportsystemen en robotarmen

wanneer nodig, kartrekker in

medewerkers hebben aan een half

leveranciers. Daarmee ontzorgen

voormalig projectleider - Niels

de Polluxlijn twintig trucks per dag

precies wat er moet gebeuren,

‘Opnieuw een uitdaging die we met

Robin Burghard van IJssel Technologie: klanten mee over deze vraag. Eerst kijken we altijd of het proces lean

ingericht is, of we dat nog kunnen

optimaliseren. Kunnen we daar niets meer winnen, maar wil de klant de

loopafstanden en het transport nog wel verder beperken, dan bieden AGV’s (Automatisch Geleide

Voertuigen, red.) soms uitkomst. Deze mobiele robots kunnen materialen verplaatsen van werkstation naar werkstation, maar kunnen alleen

geprogrammeerde werkstations.’

Technische Informatica: ‘De software magneetspoor laat volgen, is niet zo

ingewikkeld. Maar wij wilden af van die vaste route, de AGV moest onaf-

hankelijk van zijn positie weten hoe

hij bij elk werkstation moest komen.

Een uitdaging, maar het is ons met

de hulp van IJssel Technologie gelukt.

Onze AGV hoeft maar één keer over

het traject te rijden om te registreren

wat hij tegenkomt. Daarna kun je elk traject instellen en eenvoudig weer aanpassen.’

contact met jonge, slimme

kunnen bedenken voor onze

klanten. Dat hebben deze drie

studenten helemaal waargemaakt.

Ze wisten razendsnel informatie te vergaren en hebben heel creatief en conceptueel nagedacht. Ze

hebben op basis van beproefde, algemeen verkrijgbare

besturingscomponenten een uniek besturingssysteem

bedacht. En dankzij het modulaire besturingssysteem kunnen we

dit unieke systeem toepassen op allerlei transportmiddelen. Een

mooi voorbeeld van wat industriële automatisering voor onze klanten kan betekenen. Want hoewel wij geen AGV-specialist willen zijn,

hebben we nu wel veel kennis in huis om onze klanten van dienst te zijn in het op maat integreren van transport- en handling oplossingen.’

LANGS DE IJSSEL

13

CARTOON

24 september

Workshop Continu Verbeteren Continu Verbeteren is een vervolg op de basisworkshop Lean Production. Daar waar de basisworkshop vooral gaat over de tools die nodig zijn voor een slimmer werkproces, focust Continu Verbeteren op de werkcultuur die nodig is om lean te kunnen werken (zie ook pagina 6). De workshop op 24 september is bedoeld voor bedrijven regio Noord en zal plaatvinden bij de IJssel Technologievestiging in Joure.

Meld u snel aan via info@ijsseltechnologie.nl.

Bij overschrijving geldt de volgorde van aanmelden. Bent u niet gevestigd in regio Noord, maar wilt u wel graag deelnemen aan de workshop? Houd onze agenda dan in de gaten.

De workshop wordt later ook op andere locaties gegeven.

AGENDA

30 september

Bedrijfsbezoek Scania 18 november

Locatie: Scania Zwolle Aanmelden: info@ijsseltechnologie.nl Vol is vol

Bedrijfsbezoek Scania

Locatie: Scania Zwolle Aanmelden: info@ijsseltechnologie.nl Vol is vol

24 november

Masterclass Wilt u netwerken en geïnspireerd raken op één avond?

Kom dan op 24 november naar de IJssel Technologiemasterclass in Zwolle! U kunt zich aanmelden via info@ijsseltechnologie.nl. Wacht niet te lang, want vol is vol. Wilt u meer weten over onze masterclasses?

Kijk dan op pagina 7.

14

Tweet

Procesje @Procesje 30 aug

Niemand gaat grasmaaien zonder gras, toch zie ik wel veel procesverbeterprojecten zonder processen. #procesmanagement #lean #bpr #bpi

Fieldlab Sociale Innovatie Het ontwikkelen van mensen is essentieel willen we de mogelijkheden van smart industry optimaal benutten. In dit kader hebben onder meer minister Lodewijk Asscher (Sociale Zaken) en Ineke Dezentjé Hamming – Bluemink (FME) tijdens de FME Industrietop op 24 augustus afspraken gemaakt over de oprichting van een Fieldlab Sociale Innovatie. In deze proeftuin gaan werkgevers, werknemers, overheden en kennisinstellingen samenwerken aan de arbeidsorganisatie die nodig is om van smart industry een succes te maken. Zowel de vaardigheden en kennis van medewerkers als de inrichting van arbeidsorganisaties zullen in dit fieldlab aan bod komen.

COLOFON

Langs de IJssel is het magazine voor relaties van IJssel Technologie Hoofdredacteur: Bernard Arends (IJssel Technologie); redactie: Jorien Marcus (Comma Communicatie), Janneke Jager, Tryntsje Leijenaar, Gerhard Sluiter en Ageda Venema (Scripta Communicatie) fotografie: Daniëlle van Coevorden (Ton Kastermans Fotografie), Thinkstock, Wadinko & Bart Willemsen cartoon: Dimitri Jansma (Studio Paraat) concept en vormgeving: Bert Hobers & Wim de Vries (Scripta Communicatie) lithografie: Grafimedia Amsterdam druk: SMG Groep.

Contact: suggesties, opmerkingen, (nieuws)tips? Neem dan contact op met de redactie via nieuws@ijsseltechnologie.nl.

LANGS DE IJSSEL

15

EVEN VOORSTELLEN

NAAM: Edwin Smit (52) FUNCTIE: Teamleider Industriële Automatisering IN DIENST SINDS: 2015 HOBBY’S: Sleutelen aan zijn Mercedes CONTACT: e.smit@ijsseltechnologie.nl

‘Krachtiger door kennis te bundelen’

Op 1 september ging het team Industriële Automatisering van start. Aan Edwin Smit de taak om deze afdeling binnen IJssel Technologie in goede banen te leiden.

Wat doet jouw team?

te brengen, koppelen we kennis en

vraagstuk van klanten is, om vervol-

opereren.’

‘We kijken wat de kern van het

gens te kijken of we hen kunnen

kunde en kunnen we nog krachtiger

effectief te automatiseren. Zodat ze

Wat is jullie toegevoegde waarde voor de klant?

werk kunnen produceren en leveren,

van de klant. We hebben veel kennis

helpen om het productieproces

foutvrij, snel en betrouwbaar maat-

in lijn met de bedrijfsdoelstellingen.’

Productieautomatisering: daar houdt IJssel Technologie zich toch al veel langer mee bezig?

‘Dat klopt. Eerder werkten de

mensen echter verspreid door het

bedrijf. Door ze nu in één team onder

‘Wij dragen bij aan het ontzorgen

Waar komt jouw enthousiasme voor je werk vandaan?

‘Ik ben een rastechneut en ik werk

graag met mensen. Die combinatie

vind ik hier. Ik vind het geweldig om te zien dat een team groeit. Dat de

mensen hun eigen kracht kennen,

dat ze weten wat ze aan de anderen

hebben. Om zo gezamenlijk naar een doel toe te werken.’

van machinebesturing, PLC, SCADA

En waar ben je te vinden als je niet aan het werk bent?

smart industry, en in ons geval dan

opknappen van mijn 4-wheel-drive

in huis, onder meer op het gebied

en MES. We adviseren klanten hoe ze vaak smart automation, optimaal

kunnen inzetten. Daarbij integreren we onze kennis over continu verbe-

teren en industriële automatisering.’

‘Ik besteed veel tijd aan het

Mercedes uit 1980. Dat zorgt voor

balans. Op kantoor zit ik veel achter mijn beeldscherm, thuis ben ik

lekker met mijn handen bezig.’