EFICIÊNCIA ENERGÉTICA E ENERGIAS RENOVÁVEIS
revista técnico-profissional
o electricista
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André Fernando Ribeiro de Sá
sistemas de ar comprimido {MEDIDAS PARA AUMENTAR A EFICIÊNCIA ENERGÉTICA}
Os sistemas de ar comprimido são dos principais consumidores de energia eléctrica numa instalação fabril e são utilizados na grande maioria dos processos industriais, como tal, torna-se importante a optimização da sua exploração. A diminuição dos custos energéticos reflecte-se directamente na diminuição do custo de produção fabril aumentando a competitividade das empresas no mercado. O ar comprimido ocupa um lugar muito importante na Indústria Portuguesa, sendo responsável por aproximadamente 19% do consumo de energia eléctrica neste sector. Um estudo a nível europeu efectuado pela Comissão Europeia, correspondendo a um levantamento durante 5 anos de funcionamento de sistemas de ar comprimido (tipicamente com 6.000 horas por ano de operação), demonstra que 75% dos custos de exploração desses sistemas resultam da parcela “Energia”.
Produção 4
Substituir compressores por novas e melhores máquinas, com menor consumo específico de energia (por exemplo, com mais andares de compressão) e melhor adaptadas às necessidades do sistema
7%
Produção 5
Secar e filtrar moderadamente o ar, de acordo com as suas necessidades. Secar ou filtrar mais do que o necessário conduz a consumos energéticos inúteis
5%
Rede 1
Aumentar o diâmetro das tubagens
Rede 2
Reduzir a extensão da rede
Rede 3
Explorar rede em anel fechado
Rede 4
Limitar cotovelos e mudanças de direcção ou de secção
Rede 5
Colocar os reservatórios de ar próximos de máquinas com grande variação das suas necessidades de ar comprimido
-
Rede 6
Utilizar purgadores de condensados do tipo “sem perdas de ar”. Uma rede de distribuição eficiente permite uma perda de carga máxima de 0,5 bar ao longo do seu comprimento
-
Rede 7
Dividir a rede de distribuição em troços com controlos de pressão ou válvulas de seccionamento adequadas. Isolar/fechar os troços da rede que estão fora de serviço.
-
Rede 8
Dimensionar adequadamente as capacidades de armazenagem para permitir o funcionamento dos compressores com um rendimento optimizado e evitar arranques-paragens intempestivas.
Utilização 1
Não alimentar máquinas com ar comprimido quando estas estão desligadas (corte da rede por via de válvula solenóide, por exemplo)
Utilização 2
Para limpeza, usar preferencialmente aspiradores eléctricos que consomem menos energia do que os insufladores de ar como bicos de sopro ou pistolas de ar.
40%
Controlo 1
Instalar um sistema de regulação de produção de ar comprimido através de um compressor de velocidade variável ou de um controlo automático de todos os compressores em função das necessidades
15% em média, típico entre 5 e 35%
Controlo 2
Instalar equipamentos de controlo tais como caudalímetros, contadores de energia eléctrica, manómetros, ...
-
Controlo 3
Efectuar registos regulares com o devido acompanhamento e controlo, com indicadores
-
Manutenção 1
Reparar fugas periodicamente
15 a 50%
12%
Figura 1 . Sistemas de ar comprimido (Adaptado da fonte: ADEME).
Onde: Área
Produção 1
Produção 2
Produção 3
Medida
Economia de energia típica
Instalar um sistema com vários valores de pressão (sistemas ou redes multi-pressão), separados ou ligados (com utilização de sobrepressores locais). Reduzir a pressão de 7 bar para 6 bar conduz a uma economia de energia de 8% em média
-
Instalar recuperador de calor : valorização no processo ou no aquecimento das instalações
60%
Reduzir a temperatura do ar de admissão. 1% de economia no consumo por cada decréscimo de 3 ºC
-
-
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Recuperação de energia estimada:
(
.
4 . 4 75 & H
Onde: E é a recuperação de energia, em kWh/ano; TR é o tempo anual de utilização de energia recuperada, em h/ano; K1 é a parte de TR com compressor em carga; K 2 é a parte de TR com compressor em vazio; Q1 é a potência disponível na água de arrefecimento com o compressor em carga, em kW; Q2 é a potência disponível na água de arrefecimento com o compressor em vazio, em kW; Ce é o custo unitário médio de energia; K é a rendimento típico da central convencional geradora de calor;
13› SUBSTITUIÇÃO DE COMPRESSORES Sempre que se justifique, substituir compressores por novas e melhores máquinas, com menor consumo específico de energia (por exemplo, com mais andares de compressão) e melhor adapatadas às necessidades do sistema.
14› CONCLUSÃO O correcto dimensionamento de um sistema de ar comprimido é de extrema importância. Os seus custos distribuem-se em três grupos, investimento, manutenção e energia eléctrica. A análise integral do sistema, incluindo LCC, “Life Cycle Cost”, é de extrema importância na gestão e exploração destes sistemas. Um sistema de ar comprimido bem explorado poderá economizar muita energia.
A potência disponível da água de arrefecimento poderá ser determinada pela expressão:
4 P F S 7 Onde: m é o caudal, em kg/s; cp é o calor específico, em kJ/kg.ºC (água | 4,18); 'T é o diferencial de temperatura, em ºC.
Figura 17 . Exemplo de recuperação de energia térmica num compressor (fonte: Atlas Copco, 1998).