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A fim de impulsionar a qualidade do corte a laser de fibra, a AMADA está a lançar duas tecnologias: corte de fibra Silky Cut e Gas Mixer. Disponíveis para a gama de máquinas de corte a laser de fibra ENSIS e LCG (4 kW e gamas superiores), estas revolucionárias inovações garantem uma alta qualidade em comparação com lasers de fibra padrão.
robótica
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informação técnico-comercial
As mais recentes inovações da AMADA em laser de fibra impulsionam a qualidade de corte e reduzem custos de produção
Embora a contínua pesquisa pela tecnologia de laser de fibra tenha sido impulsionada por altas velocidades de processamento, em muitos casos a qualidade de corte é inferior às dos lasers de CO2, especialmente se se tratar de chapas mais grossas em determinados materiais. Com isto em mente, a AMADA desenvolveu o Silky Cut que oferece um processamento de aço inoxidável com a mesma qualidade do de uma máquina de corte a CO2 até 15 mm de espessura, usando a tecnologia de laser de fibra. Exclusivo da AMADA, o Silky Cut é uma combinação da fonte do laser de fibra, um novo design da cabeça de corte e a otimização do feixe ótico. É possível agora processar aço inoxidável de média espessura com a confiança de que atenderá aos mais altos padrões de qualidade. Além disso, todos aqueles que processam materiais mais espessos podem agora desfrutar de uma redução no consumo de energia (tipicamente 70% menos do que um laser de CO2 de
equivalente potência) associado ao corte a laser de fibra. Indústrias como as do petróleo, gás e produção de equipamentos para a indústria alimentar são alguns dos setores que irão beneficiar, grandemente, com esta nova tecnologia AMADA. Também exclusivo da AMADA é o Gas Mixer, que foi projetado para o processamento de alumínio com a qualidade de uma máquina CO2, mas usando agora a tecnologia do laser de fibra. Embora o corte de alumínio possa ser obtido usando oxigénio como gás de corte, devido à sua incapacidade de soldar após o corte com oxigénio, esta solução é raramente usada. Como resultado, a maioria opta pelo nitrogénio ao cortar alumínio, que é rápido, mas apresenta uma qualidade, em alguns casos, menos satisfatória. Usando o sistema Gas Mixer da AMADA, os gases são misturados de forma a permitirem a combinação perfeita para um corte de qualidade e soldadura pós-corte. Para além disso, os utilizadores
podem também eliminar operações secundárias e reduzir os defeitos de soldadura em comparação com peças cortadas com oxigénio. Os setores automóvel, aeroespacial e o da subcontratação do processamento de chapa metálica em geral estarão entre os que mais beneficiarão desta tecnologia. Em conjunto com o Silky Cut e Gas Mixer, os clientes que escolherem as máquinas da gama ENSIS, beneficiarão da vantagem adicional da tecnologia original de controlo de feixe variável. A tecnologia ENSIS permite um processamento de alta velocidade de materiais finos, processamento e perfuração de alta qualidade e velocidade no corte de aço macio grosso. Além disso, o laser de fibra ENSIS de 3 kW pode processar a mesma espessura de aço macio (25 mm) que um laser de fibra padrão de 6 kW, com metade da potência. O resultado é um menor custo por peça, menor consumo de energia e maiores margens de lucro. A máquina ENSIS provou ser, particularmente, popular na indústria metalomecânica, que exige flexibilidade e custos de processamento reduzidos. Em síntese, muitos fabricantes estão a migrar para a tecnologia de laser de fibra para aumentar o lucro por meio de um processamento mais rápido e um menor consumo de energia em peças de espessura fina, mas a qualidade pode ser comprometida na extremidade mais espessa dos materiais. Portanto, qualquer indústria de processamento de chapa metálica com necessidade de processar materiais finos e grossos deve optar pelo Silky Cut e Gas Mixer obtendo, assim, benefícios em todas as áreas. Com estas tecnologias, não haverá mais a necessidade de manter uma máquina de corte a laser de CO2 ou de comprometer a qualidade do trabalho.