F.Fonseca na vanguarda da manutenção preditiva com a integração de servomotores Mitsubishi Electric

INFORMAĂ‡ĂƒO TÉCNICO-COMERCIAL

F.Fonseca na vanguarda da manutenção preditiva com a integração de servomotores Mitsubishi Electric &VXMKS XÂłGRMGS EHETXEHS TSV Renato Maia Neto, Business Developer – Factory Automation Division Mitsubishi Electric | 8ĹŁ8ŅĚŸüĂ?Âą „ţe +SRXI aÄœĆ‹Ĺ¸ĆšĂ†ÄœĹ¸Ä˜Äœ )ÄŹĂĽĂ?Ć‹ĹłÄœĂ? e „üųƴŅ „ƟŸƋüľ Ä›a)X„) škÄ›IÄ‚

INTRODUĂ‡ĂƒO

MANUTENĂ‡ĂƒO PREDITIVA (CBM)

uma altura em que as metodologias de manutenção preditiva estão cada vez mais presentes no quotidiano industrial, alimentadas pela crescente aquisição de dados nas linhas de produção, o caminho que estå a ser trilhado Ê o de uma integração GEHE ZI^ QEMSV ES R¸ZIP HSW IUYMTEQIRXSW MRHYWXVMEMW HI GSRXVSPS “ LSNI GEHE ZI^ QEMW I\TIGXZIP UYI EW QUYMREW MRHYWXVMEMW JSVRI¹EQ YQ ZSPYQI WMKRMǝGEXMZS HI HEHSW HI GEHE YQ HSW WIYW IPIQIRXSW facilitando as decisþes do utilizador nos campos da otimização de produção e gestão da manutenção. 3S GEWS HE 2MXWYFMWLM *PIGXVMG IWXE XIRH´RGME ³ TEVXMGYPEVQIRXI RSXžVME RE RSZE W³VMI HI WIVZSQSXSVIW 2*1 *7:4 / *WXE KEQE MRclui jå vårias funçþes avançadas de apoio à manutenção, permitindo EGIWWS E YQ R¸ZIP HI HEHSW HI WYTSVXI ª HIGMW­S UYI ERXIVMSVQIRXI I\MKMVMEQ E YXMPM^E¹­S HI WIRWSVIW I\XIVRSW 4 SFNIXMZS ³ TSHIV SJIVIcer ao utilizador uma interface WMQTPMǝGEHE EXVEZ³W HE UYEP IWXI TSWWE aceder a mais dados e pela qual possa guiar as suas decisþes de manutenção.

A manutenção preditiva, tambÊm conhecida como Condition Based Monitoring ('2 ³ E TVXMGE HI HIXIXEV EPXIVE¹ÀIW RE ZMFVE¹­S HEW QUYMREW TEVE UYI SW GSQTSRIRXIW TSWWEQ WIV WYFWXMXY¸HSW ERXIW HI entrarem em falha. Realizar manutenção preditiva leva a um aumento da capacidade produtiva de cada måquina, ajuda a diminuir as paragens imprevistas, a reduzir a duração das intervençþes de manutenção e a melhorar a qualidade dos produtos fabricados.

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É hoje, cada vez mais, expectĂĄvel que as mĂĄquinas industriais forneçam um ƽŇĎƣġüĆ?ŞĞÄ?ĝĞĀĂ?¹ƒĞƽŇĆ?ÚüĆ?Ú¹ÚŇŞĆ?ÚüĆ?Ă?¹Ú¹Ć? um dos seus elementos, facilitando as decisĂľes do utilizador nos campos da otimização de produção e gestĂŁo da manutenção.

DETEĂ‡ĂƒO DE ALTERAÇÕES NA VIBRAĂ‡ĂƒO PARA PREVER O TEMPO DE FUNCIONAMENTO DOS COMPONTENTES DE TRANSMISSĂƒO MECĂ‚NICA #šDŽƚ  ȏ-šǛ+' › Ɯ™# šȏ A função de diagnĂłstico de mĂĄquina deteta a deterioração baseada na anĂĄlise de vibração dos elementos de transmissĂŁo mecânica, tais GSQS JYWSW HI IWJIVEW GSVVIMEW SY GEM\EW VIHYXSVEW *WXE JYR¹­S KIVE automaticamente uma previsĂŁo para intervençþes de manutenção, deteta erros e fornece um aviso aos primeiros sinais de falha. Os dados resultantes desta anĂĄlise sĂŁo transmitidos atravĂŠs de uma rede Ethernet para o mĂłdulo de controlo de servomotores e para o sistema de IT, podendo ser utilizados para gestĂŁo da manutenção e diagnĂłstico geral de mĂĄquinas.

FUNÇÕES DE DIAGNĂ“STICO AVANÇADAS CONTRIBUEM PARA UMA MANUTENĂ‡ĂƒO MELHORADA Aumentar a capacidade das suas linhas de produção ĂŠ um fator imporXERXI RIWXI QIVGEHS GSQ GYWXSW I\XVIQEQIRXI GSQTIXMXMZSW & WÂłVMI HI WIVZSQSXSVIW 2*1 *7:4 / HE 2MXWYFMWLM *PIGXVMG SJIVIGI ZÂŤVMSW tipos de funçþes de manutenção que preveem e previnem problemas inesperados e permitem uma recuperação rĂĄpida quando ocorre algum contratempo. Estas funçþes contribuem para um tempo de paragem reduzido e um aumento da produtividade, protegendo em simultâneo a qualidade dos seus produtos.

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MANUTENĂ‡ĂƒO 144

Figura 1.