Instrumentação e controlo nos processos industriais
Paula Domingues Formadora nas áreas de Eletrónica, Telecomunicações, Automação e Comando IEFP – Évora pauladomingues47@gmail.com
Figura 1. Linha de tratamento de Metais, Oficina de Processos Especiais, IEFP, Évora.
importantes na conquista destes objetivos. Porém, no controlo de processos industriais automatizados, a instrumentação industrial tem um papel fundamental tendo como objetivo, garantir o nível de qualidade e reduzir o desperdício. A indústria exige sistemas de controlo cada vez mais otimizados. Os processos industriais poderão ser os mais diversos e, para garantir a qualidade, reduzir desperdícios e cumprir prazos, é fundamental poder controlar ou manter constantes algumas variáveis como a temperatura, o PH, a velocidade, a humidade, a pressão, a vazão, a condutividade, entre outros. As variáveis a controlar poderão ser grandezas físicas, químicas ou elétricas e a sua variação interfere sempre no processo. Num sistema de controlo, através de instrumentos de medição, é possível controlar uma variável, mantendo-a num valor pré-determinado, comparando o valor da variável medida ou a condição do controlador, com o valor de referência – setpoint – e corrigindo valores em função do desvio existente – offset – sem que seja necessária a intervenção humana. Ao conjunto de equipamentos utilizados no controlo de um processo dá-se o nome de malha de controlo.
robótica
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DOSSIER SOBRE PROCESSOS INDUSTRIAIS
A instrumentação permite-nos, actualmente, monitorizar o comportamento de variáveis de controlo em processos industriais, permitindo-nos acompanhar e optimizar os mesmos.
Com o desenvolvimento da indústria moderna, as empresas são, necessariamente, cada vez mais competitivas. Para garantirem o seu lugar no mercado torna-se fundamental que os seus processos de produção sejam continuamente optimizados e é determinante saber utilizar todas as ferramentas disponíveis. Produzir com qualidade, reduzindo desperdícios, cumprindo prazos e a um custo mínimo são exigências do mercado atual. A aplicação de metodologia Lean utilizando ferramentas como 5S, VSMs, POKA-YOKE, TPM, SMED, KAIZEN e KANBAN são muito
MALHA DE CONTROLO
ABERTA
FECHADA
SEM REALIMENTAÇÃO
COM REALIMENTAÇÃO
Figura 3. Malha de Controlo.
Figura 2. Controlo de variáveis no processo.
Um controlo de malha aberta não utiliza a informação sobre a variável controlada no ajuste das variáveis de entrada. Este é um sistema de controlo sem realimentação em que não há nenhuma influência na variável de processo. Num controlo de malha fechada existe um sistema de realimentação em que a variável controlada é mantida dentro dos limites estabelecidos, ou seja, o sistema de controlo em malha fechada permite regular a variável controlada, realizando ajustes na variável manipulada. Podemos ter um controlo em malha fechada manual quando é realizado manualmente por um operador, ou automático quando é realizado através de instrumentação.