A importância da manutenção preditiva

DOSSIER SOBRE MANUTENĂ‡ĂƒO PREDITIVA E INDĂšSTRIA 4.0

A importância da manutenção preditiva Daniel Gaspar1, Diana Reguenga2 e JosÊ Silva3 1

)ITEVXEQIRXS HI *RKIRLEVME 2IGRMGE I ,IWX­S .RHYWXVMEP HE *WGSPE YTIVMSV HI 8IGRSPSKME I ,IWX­S HS .RWXMXYXS 5SPMX³GRMGS HI :MWIY

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3

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O diagnĂłstico concentra-se ĝ¹Ć?ĂšĂĽĆ’ĂĽĂ“Ă…Ĺ‡Ă˜Ć?ĝ¹Ć?ĞÚüĝƒĞĀĂ?¹ÓÅŇĆ? e no isolamento de falhas quando elas ocorrem, enquanto que, o prognĂłstico pretende prever falhas antes que elas ocorram e a vida Ăştil restante.

RESUMO

A

manutenção tem vindo a destacar-se no ambiente empresarial, devido ao aumento da quantidade e diversidade de ativos nas instalaçþes, aos projetos GEHE ZI^ QEMW GSQTPI\SW I ª RSZE VIZSPY¹­S MRHYWXVMEP I\MKMRHS RSZEW X³GRMGEW I HMJIVIRtes atitudes na manutenção, para atingirem o SFNIXMZS GSQYQ QE\MQM^EV E HMWTSRMFMPMHEHI dos equipamentos nas condiçþes necessårias para a operação.

1. ENQUADRAMENTO As constantes mudanças da envolvente conXI\XYEP I E GSRX¸RYE KPSFEPM^E¹­S TVSZSGEQ alteraçþes no mercado, que obrigam as empresas a procurarem novas tecnologias para aumentarem a produtividade e a rendibilidaHI HS RIKžGMS &P³Q HMWWS EW I\MK´RGMEW HSW clientes forçam as empresas a tornarem os WIYW WMWXIQEW TVSHYXMZSW QEMW ǟI\¸ZIMW Iǝcientes e competitivos. “ HIZMHS E IWXEW QYHER¹EW UYI WYVKI E .RHÅWXVME ETSMEHE RE GSRI\­S HEW QUYMnas, sistemas de produção e equipamentos, de modo a que as empresas tenham a capacidade de criar redes inteligentes ao longo da cadeia de valor e, assim, controlar e comandar os processos de forma independente e em tempo real. Esta metodologia revela a importância da manutenção, visto que uma

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MANUTENĂ‡ĂƒO 144

avaria que resulte na interrupção da produção, possui um grande impacto no negócio. )IWXE JSVQE I ES VIǟIXMV EW IWXVEX³KMEW HI QERYXIR¹­S RE žXMGE HE .RHÅWXVME WYVKI E Manutenção Preditiva.

3. IMPLEMENTAĂ‡ĂƒO DA MANUTENĂ‡ĂƒO PREDITIVA

2. MANUTENĂ‡ĂƒO PREDITIVA De acordo com a Norma europeia EN E QERYXIR¹­S TVIHMXMZE FEWIME WI na condição dos equipamentos e ĂŠ realizada de acordo com a previsĂŁo obtida pela anĂĄlise repetitiva dos parâmetros de funcionamento dos equipamentos.

Assim, a manutenção preditiva consiste na monitorização, em tempo real, com o objetivo de utilizar os dados para determinar as condiçþes ideais de funcionamento do equipamento, encontrar padrþes de falha e prever, atempadamente, avarias e o tempo de ZMHE ÅXMP HSW IUYMTEQIRXSW Esta tÊcnica de manutenção torna-se GEHE ZI^ QEMW MQTSVXERXI RE MRHÅWXVME TSMW ³

AQUISIĂ‡ĂƒO DE DADOS

E TEVXMV HIPE UYI W­S HIǝRMHSW SW TEVQIXVSW a serem medidos e os limites a serem tolerados, para serem tomadas as decisþes que ERXIGIHIQ TSWW¸ZIMW JEPLEW

A manutenção preditiva Ê baseada em regras UYI HITIRHIQ HE VIGSPLE GSRX¸RYE HI HEHSW sobre o estado de condição dos ativos que geram alertas de acordo com regras predeǝRMHEW HIWMKREHEQIRXI UYERHS YQ PMQMXI IWTIGMǝGEHS JSM EXMRKMHS Um programa de manutenção preditiva consiste na aquisição de dados, no processamento de dados e no processo de decisão, conforme ilustrado na Figura 1.

…™# + DŽƚ ȏ + A aquisição de dados Ê o processo de recolha e armazenamento de dados de um proGIWWS J¸WMGS HI YQ WMWXIQE 9Q WMWXIQE HI

PROCESSAMENTO DE DADOS

Figura 1. Etapas para implementar a manutenção preditiva.

PROCESSO DE DECISĂƒO