Soluções industriais para logística interna através de movimentos flexíveis com o braço leve LWA 4P

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Os braços leves LWA 4P foram projetados para economizar automação no manuseamento, transporte e separação de peças de trabalho assimétricas. Pode ser usado conetado à rede e, opcionalmente, com baterias, tendo um baixo consumo de 12 Ah que permitem 8 horas de operação sem carregamento.

robótica

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informação técnico-comercial

Soluções industriais para logística interna através de movimentos flexíveis com o braço leve LWA 4P da SCHUNK

Figura 1. Braços leves LWA 4P: automatização rentável num processo intralogístico, desde a separação das peças (bin-picking) até ao carregamento da máquina.

Um dos principais objetivos da automação de processos é a melhoria da produtividade, economizando custos e tempo na produção industrial. Para isso, a SCHUNK, especialista mundial em técnicas de fixação e sistemas de aperto, desenvolve soluções que permitem uma automação mais económica, mesmo nos processos mais complexos. É o caso dos braços leves LWA 4P, projetados para melhorar os resultados da intralogística, economizando tempo e custos de bin-picking no carregamento da máquina. Os braços leves LWA 4P da SCHUNK foram projetados para trabalhar em

aplicações industriais com peças de trabalho assimétricas, fornecidas sem as classificar em caixas de transporte de mercadorias. Esses braços leves agem como um robot móvel, sem a necessidade de controlo de alto nível, o que lhes permite manipular componentes, transportá-los e realizar a chamada bin-picking. Para isso, a aplicação industrial terá um sistema de câmara 3D que lida com a deteção de peças, e além de o conetar à rede elétrica, ele pode opcionalmente ser usado com baterias. O seu baixo consumo de 12 Ah permite 8 horas de operação sem carregamento. O seu funcionamento consiste num deslocamento num eixo linear do primeiro LWA 4P, com uma pinça paralela elétrica PGUN-70 70 da SCHUNK, responsável pelo bin-picking, e o movimento do segundo robot, que trata do fornecimento da máquina através de uma solução móvel baseada em trilhos.

Este último disponibiliza as caixas vazias para realizar novamente um processo de enchimento: recebe as caixas cheias na estação de transferência e as transporta na solução ferroviária através de um elevador para o suprimento na máquina. Nesse ponto, os dois robots móveis interagem, através do reconhecimento das caixas, nas suas posições de depósito. A solução SCHUNK oferece uma automação do processo de logística interna da cadeia de produção, tornando-a muito mais lucrativa.

Um dos principais objetivos da automação de processos é a melhoria da produtividade, economizando custos e tempo na produção industrial. Para isso, a SCHUNK, especialista mundial em técnicas de fixação e sistemas de aperto, desenvolve soluções que permitem uma automação mais económica, mesmo nos processos mais complexos.

Figura 2. Pinça paralela elétrica PG: pinça muito flexível e de aplicação universal para uma grande variedade de peças e componentes frágeis em ambientes limpos.


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