Trabalho de metais

INFORMAĂ‡ĂƒO TÉCNICO-COMERCIAL

Trabalho de metais FORMULAĂ‡ĂƒO DE FLUIDOS. FLUIDOS. PROBLEMAS E SOLUÇÕES. Pedro Vieira

N

a base do processo de maquinação de metais estå o arrancamento de material atravÊs de corte ou de abrasão. Estes processos inevitavelmente geram calor, que no caso do corte Ê gerado entre a peça e a ferramenta de corte e entre esta e a apara, e no caso da abrasão Ê gerado pela fricção entre a peça e o material abrasivo. É necessårio retirar este calor, caso contrårio a peça vai deformar e a ferramenta vai sofrer um desgaste muito acelerado deixanHS WMQYPXERIEQIRXI HI WIV IǝGE^ *WXE JYR¹­S IWWIRGMEP ǝGE E GEVKS HSW ǟYMHSW HI GSVXI TVžTVMSW TEVE IWXI SFNIXMZS 4W ǟYMHSW HI GSVXI X´Q assim vårias funçþes e vantagens:

Comparação das características dos fuidos de corte

Segurança para o operador Poder de refrigeração Controlo da emulsão Proteção da Ferramenta Ambiente Consumo 0

1 SintĂŠticos

Funçþes

2

3

4

Semi sintĂŠticos

5

6

7

8

9

Minerais

Vantagens Figura 1. (SQTEVE¹­S HEW GEVEGXIV¸WXMGEW HSW ǟYMHSW HI GSVXI

Retirar o calor da ĂĄrea de corte

Aumenta a vida útil das ferramentas e evita a deformação das peças

1YFVMÇťGEV E ÂŤVIE de corte

Reduz a fricção e a força necessåria para efectuar a operação

Retirar as aparas da ĂĄrea de corte

Limpa a årea de corte evitando a interferência das aparas com a operação

TIPO DE FLUIDOS *\MWXIQ HSMW XMTSW HI ǟYMHSW HI GSVXI SW ǟYMHSW MRXIMVSW SY Ƹpuros� e SW ǟYMHSW WSPÅZIMW *WXIW HSMW XMTSW HI ǟYMHSW W­S YXMPM^EHSW HI EGSVdo com a operação e a sua severidade, e com o tipo de material a trabalhar.

4W ǟYMHSW Ƹpuros� são constituídos por óleos base minerais e sintÊticos a que se juntam aditivos que lhes conferem as características necessårias para executarem a sua função (extrema pressão, anti desgaste, anti espuma, anti corrosão).

4W ǟYMHSW WSPÅZIMW TSHIQ WIV HI ZVMSW XMTSW • Fluidos de base mineral, constituída por óleo base mineral e aditivos que permitem a sua emulsão com ågua, anticorrosivos, anti espuma, conservantes antibacterianos; • +PYMHSW WIQMWWMRX³XMGSW GSRWXMXY¸HSW TSV žPIS FEWI QMRIVEP ǟYMHSW sintÊticos e aditivos que permitem a sua emulsão com ågua, anticorrosivos, anti espuma, conservantes antibacterianos; • +PYMHSW WMRX³XMGSW GSRWXMXY¸HSW TSV ǟYMHSW WMRX³XMGSW I EHMXMZSW IWtabilizadores do pH, anticorrosivos e anti espuma.

FORMULAĂ‡ĂƒO DE FLUIDOS INTEIROS OU “PUROSâ€?

Por muitos anos, a indústria metalomecânica tem usado óleos inteiros que contêm cloro. Mudanças contínuas na concepção das måquinas-ferramenta e na evolução das preocupaçþes acerca da saúde global e ambiental limitaram o seu uso, o que provocou a necessidade de se desenvolverem produtos não clorados.

(SRWMHIVERHS XSHEW EW VIEW HI PYFVMǝGE¹­S S XVEFEPLS HI QIXEMW Ê uma das aplicaçþes mais difíceis com forças de 50 000 psi (345 MPa) e temperaturas de 900°C a ser geradas na interface entre a peça de trabalho e a ferramenta. São necessårias grandes concentraçþes de GSQFMRE¹ÀIW HI EHMXMZSW RE JSVQYPE¹­S HSW ǟYMHSW HI QEUYMRE¹­S para garantir uma maior vida útil das ferramentas, melhor acabamento WYTIVǝGMEP I QEMSV TVSHYXMZMHEHI 5EVEǝREW GPSVEHEW FIQ GSQS GSQTSWXSW HI JžWJSVS EHMXMZSW WYPfurados, Êsteres polimÊricos e sulfonatos metålicos alcalinos são aditivos típicos de extrema pressão (EP) utilizados nas formulaçþes de óleos inteiros. Estes diferentes tipos de aditivos operam com diferentes XIQTIVEXYVEW HI EXMZE¹­S +MKYVE TEVE JSVRIGIV YQ ǝPQI PYFVMǝGERXI

8SHSW SW IWXIW XMTSW HI ǟYMHSW X´Q GEVEGXIV¸WXMGEW GSQ FEWI REW UYEMW se faz a escolha do mais indicado para cada situação.

8I\XS IWGVMXS HI EGSVHS GSQ E ERXMKE SVXSKVEÇťE

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MANUTENĂ‡ĂƒO 138/139

Figura 2. Efeitos cumulativos das combinaçþes dos aditivos.