2014-catalogue-prb-ite-bd

Art et Maîtrise

Catalogue technique

I.T.E dresser… ragréer… enduire…

isoler… crépir

coller… armer…

www.prb.fr

Isolation Thermique Extérieure

Art & Maîtrise L

e revêtement des façades était une technique, PRB en a fait un art.

Un art qui associe richesse de la matière et harmonie des couleurs.

Au-delà d’une gamme d’enduits pour la protection, l’isolation, la décoration des façades, les chercheurs de PRB ont mis au point une gamme complète de produits afin de répondre à tous les problèmes, qu’architecte, décorateur, maçon, façadier ou carreleur, peuvent se poser à différents stades de la construction.

www.prb.fr Venez naviguer sur notre nouveau site internet…

Navigation facile

091 Façadier

PRB BELLE ÉPOQUE

SOUS-COUCHE & ENDUIT DE FINITION GF/ GM Idéal pour la restauration des bâtiments anciens

Animation de l’Actualité PRB

ENDUIT DE PAREMENT DÉCORATIF SOUS-COUCHE - EN 998-1 TYPE GP CLASSE CS II ET III FINITION - EN 998-1 TYPE CR CLASSE CS II

Animation des nouveaux produits PRB

Enduit à la chaux CR Réalisation d’enduits à pierres vues ou en rejointoiement de maçonneries anciennes Enduit personnalisable par incrustation Gold

Permet de réaliser tous types de finitions 100 teintes disponibles Se référer à la fiche technique

FICHE TECHNIQUE SOUS-COUCHE

Emploi

Application

Consommation

MURS INTÉRIEURS & EXTÉRIEURS NEUF OU ANCIEN

S’applique manuellement ou par projection mécanique

16 à 17 kg/m² pour épaisseur de 8 à 10 mm

FICHE TECHNIQUE FINITION GF/ GM

Les produits qui défient le temps.

Gammes

Façadier & Maçon

Carreleur

Peintre & Solier

I.T.E

www.prb.fr

Relation permanente avec les abonnés

… et suivez notre skipper Vincent Riou.

Appl’ITE PRB La nouvelle application PRB qui vous oriente dans le choix des différents systèmes PRB d’ITE (Isolation Thermique par l’Extérieur) et qui vous aide à rédiger vos CCTP

ITE DIAG, le simulateur intégré à l’Appl’ITE PRB qui vous permet d’estimer les déperditions thermiques et les consommations de votre habitat.

Appli PRB COLOR Application de coloration de façade 1 : choisissez votre photo 2 : sélectionnez votre zone

Facile d’utilisation, l’application PRB COLOR vous permet d’afficher immédiatement la palette des teintes PRB sur votre façade

3 : appliquez la couleur de votre choix (nuanciers PRB 208 et 1000 teintes)

1

Sommaire LA SOCIÉTÉ PRB U PRB Informations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U PRB et la Performance Énergétique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U PRB et le Développement Durable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U PRB et la Démarche HQE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Démarche Environnementale et Démarche Qualité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U PRB, les Garanties et Assistance Technique au Client . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Historique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Notre Communication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U PRB, l’aventure à la voile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U PRB près de chez vous . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Les gammes de produits PRB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 16

Présentation des Systèmes ITE PRB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Les Accessoires et Produits PRB pour ITE U Les produits de collage de l’isolant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U La sous-couche de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Les finitions enduits hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Les enduits décoratifs organiques, RPE, RME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Les accessoires PRB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Les accessoires “spécial ITE“ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Les nuanciers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Les PLV pour façadier & peintre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

40 40 41 41 44 46 57 59

GUIDE TECHNIQUE Les systèmes ITE PRB U Système PRB THERMOLOOK GF/GM NEUF 1a, 1b . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Système PRB THERMOLOOK GF/GM ANCIEN 2a, 2b. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Système PRB THERMOLOOK GF/GM MOB 3a, 3b . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Système PRB THERMOLOOK EMI NEUF 4a, 4b, 4c, 4d . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Système PRB THERMOLOOK EMI ANCIEN 5a, 5b, 5c, 5d . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Système PRB THERMOLOOK EMI MOB 6a, 6b, 6c, 6d . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Système PRB THERMOROCHE NEUF ET ANCIEN 7a, 7b, 7c, 7d . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Système PRB THERMOROCHE MOB 8a, 8b, 8c, 8d . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Système PRB THERMOPÂTE NEUF 9a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Système PRB THERMOPÂTE ANCIEN 10a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Système PRB THERMOPÂTE MOB 11a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Système PRB THERMOBOIS NEUF ET ANCIEN 12a, 12b, 12c, 12d . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Système PRB THERMOBOIS MOB 13a, 13b, 13c, 13d . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Traitement des maçonneries en parois enterrées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Pose de plaquettes de terre cuite sur ITE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Travaux en surisolation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

61 79 91 101 119 131 141 155 161 169 177 183 189 195 199 205

Les Fiches Techniques U Les produits de collage & la sous-couche de base . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Les finitions hydrauliques (PRB THERMOLOOK GF/GM & PRB CRÉPICHAUX) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Les finitions organiques et régulateur de fond. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U La finition peinture (PRB COLOR ACRYL FLEX) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Les finitions organiques RPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Les finitions organiques RME . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Les mastics de calfeutrement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

U Les accessoires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

212 220 224 226 228 240 244 246

U Index alphabétique des produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265

LÉGENDES :

- Consommations moyennes calculées sur des supports plans et lisses.

- FT : Fiche technique.

- AT : Avis technique édité par le CSTB (Centre Scientifique et Technique du bâtiment). : Certificat de qualification délivré par le CSTB. - DTU : Documents techniques unifiés.

- Avant toute utilisation, consulter la fiche technique correspondante pour une information plus complète.

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La société PRB

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PRB Informations Réglementation COV en France L’arrêté du 19 avril 2011 relatif à l’étiquetage des produits de construction ou de revêtement de mur ou de sol, des peintures et vernis sur leurs émissions de polluants volatils, impose un étiquetage obligatoire des produits suivants : – revêments de sol, mur ou plafond, – cloisons et faux-plafonds, – produits d’isolation, – portes et fenêtres, – produits destinés à la pose ou à la préparation des produits mentionnés ci-dessus.

Cette réglementation impose qu’à partir du 1er janvier 2012, tout produit mis nouvellement sur le marché devra porter cet étiquetage informatif sur le niveau des émissions de polluants volatils émis.

Tout produit mis sur le marché avant le 1er janvier 2012 devra être étiqueté au plus tard le 1er septembre 2013 pour être commercialisé en France.

Produits PRB concernés : Classification

A+

pour l’ensemble des produits poudre :

– Mortiers-colles (NF EN 12004) – Mortiers de joint (NF EN 13888) – Mortiers de réparation (NF EN 1504) – Mortiers d’enduit (NF EN 998-1) – Mortiers de montage (NF EN 998-2) – Mortiers d’égalisation des sols (NF EN 13813).

Classification

A

pour l’ensemble des produits pâte sans ciment :

– Mortiers d’enduit organiques (NF EN 15824) – Adhésifs (NF EN 12004) – Produits d’étanchéité (NF EN 14891).

PRB adhère à ECODDS Dorénavant en 2013, un citoyen responsable ne jette plus ses Déchets Diffus Spécifiques dans les poubelles. Il les rapporte dans les déchetteries municipales pour qu’ils soient pris en charge et traités.

Cette démarche permet de mieux valoriser les déchets ménagers et d’éviter la dispersion des déchets potentiellement dangereux pour la santé et l’environnement.

En adhérant à l’éco-organisme ECODDS agréé par les pouvoirs publics, PRB contribue financièrement au tri et au traitement de ces déchets diffus spécifiques. Sur chaque vente de produits des gammes colle, peinture, enduits de rebouchage concernés entre autres par cette filière, PRB reverse une part à cet organisme sous forme d’éco-contribution.

Concrètement, cette contribution se traduira sur le terrain par une sensibilisation auprès des consommateurs et une prise en charge de la collecte séparée et du traitement des DDS.

Légendes – Consommations moyennes calculées sur des supports plans et lisses.

– FT : Fiche technique.

– AT : Avis technique édité par le CSTB (Centre Scientifique et Technique du bâtiment).

– : Certificat de qualification délivré par le CSTB pour les Mortiers-colles et Adhésifs.

– DTU : Documents techniques unifiés.

– Avant toute utilisation, consulter la fiche technique correspondante pour une information plus complète.

Sol intérieur

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Sol extérieur

Piscine

Mur intérieur

Mur extérieur

Plan de travail

PRB et la performance énergétique PRB propose ses systèmes d’Isolation Thermique par l’Extérieur (ITE) pour atteindre les objectifs d’économie, de confort et de santé de votre habitat neuf ou pour les améliorer dans le cadre de travaux de rénovation.

Les travaux neufs et la réglementation thermique RT 2012 : UÊ iÊÀiëiVÌÊ`iÊ >ÊÀj} i i Ì>Ì Ê « ÃiÊÕ iÊV à >Ì Ê`½j iÀ} iÊ«À > ÀiÊ >Ý > iÊ`iÊ ½ À`ÀiÊ`iÊxäÊ 7 i«É ÔÉ> ]Ê« `jÀ>L iÊÃi Ê >Êâ iÊV >Ì µÕiÊiÌÊ ½> Ì ÌÕ`iÊ`ÕÊL@Ì i ÌÊ iÕvÊ V ViÀ j°Ê i >Ê«iÀ iÌÌÀ>Ê`iÊ«Ài `ÀiÊ iÊV i Ê`iÃÊL@Ì i ÌÃÊDÊj iÀ} iÊ« Ã Ì ÛiÊi ÊÓäÓä°Ê UÊ iÃÊ«À Vj`jÃÊV ÃÌÀÕVÌ vÃÊV à ÃÃ> ÌÊ iÊ«À V «iÊ`½ à >Ì Ê/ iÀ µÕiÊ«>ÀÊ ½ ÝÌjÀ iÕÀÊ­ / ®Ê «iÀ iÌÌi ÌÊ`½>ÌÌi `ÀiÊivwÊV>Vi i ÌÊViÌÊ L iVÌ v°

La rénovation et le Diagnostic de Performance Énergétique (DPE) : UÊ iÊ * Ê` ÌÊkÌÀiÊv ÕÀ Ê«>ÀÊ iÊÛi `iÕÀÊ L iÀÊ« ÕÀÊ iÃÊÛi ÌiÃÊ`iÊL@Ì i ÌÃÊiÝ ÃÌ> ÌÃ°Ê iÊV >ÃÃi i ÌÊ Ê`ÕÊ * ÊV ÀÀië `ÊDÊ >Ê ÌiÊwÊÝjiÊ«>ÀÊ >Ê,/ÊÓä£Ó° UÊ L’audit énergétique,ÊiÝ } L iÊ« ÕÀÊ iÃÊV «À «À jÌjÃÊ`iÊ« ÕÃÊ`iÊxäÊ ÌÃÊ>ÛiVÊV >Õvv>}iÊV iVÌ v]Ê « µÕiÊÕ iÊ L }>Ì Ê`iÊÌÀ>Û>ÕÝÊ`½> j À>Ì Êj iÀ}jÌ µÕiÊ`> ÃÊ iÃÊ` ÝÊ> ð

La rénovation et l’éco conditionnalité : UÊ Les intervenantsÊqÊ Ê«>ÀÌ ÀÊ`ÕÊ£iÀÊ Õ iÌÊÓä£{]Ê« ÕÀÊ LÌi ÀÊ iÃÊ> `iÃÊ`iÊ ½ Ì>Ì]Ê iÃÊ«>ÀÌ VÕ iÀÃÊ Ã Õ > Ì> ÌÊÀj> ÃiÀÊ`iÃÊÌÀ>Û>ÕÝÊ`iÊrénovation énergétiqueÊ`iÛÀ ÌÊV à ÀÊÕ iÊi ÌÀi«À ÃiÊ « ÃÃj`> ÌÊÕ Êà } iÊ`iʵÕ> ÌjÊ\Ê iÊ >Li ÊRGE. UÊ iÌÌiʵÕ> wÊV>Ì ÊRGEÊiÃÌÊ L }>Ì ÀiÊ« ÕÀÊ iÃÊi ÌÀi«À ÃiÃÊµÕ ÊÛiÕ i ÌÊv> ÀiÊLj jwÊV iÀÊ iÕÀÃÊV i ÌÃÊ`iÃÊ> `iÃÊwÊÃV> iÃ]Ê> à ʵÕiÊViÀÌ> iÃÊÃÕLÛi Ì Ã° UÊ Les travauxÊqÊ ÊiÃÌÊ «jÀ>Ì vÊ`½i ÌÀi«Ài `ÀiÊ iÃÊÌÀ>Û>ÕÝÊ`½> j À>Ì Êj iÀ}jÌ µÕiÊ`> ÃÊ iÊÀiëiVÌÊ`iÃÊ >ÃÊ`iÊ«iÀv À > ViÃÊiÝ }jÃÊ«>ÀÊ iÊ j} à >ÌiÕÀ° UÊ * ÕÃÊ`½ v À >Ì ÃÊÃÕÀÊ ½>VÌÕ> ÌjÊ`iÃÊ> `iÃ]Êv>V ÌjÃÊiÌÊiÝ }i ViÃÊ\Ê www2.ademe.fr ou www.developpement-durable.gouv.fr et www.impots.gouv.fr

Les solutions PRB : UÊ *, Ê«À « ÃiÊ` vvjÀi ÌÃÊÃÞÃÌm iÃÊ`½ à >Ì Ê/ iÀ µÕiÃÊ«>ÀÊ ½ ÝÌjÀ iÕÀÊ\ Ê qÊ-ÞÃÌm iÊ*, Ê/ , " "" Ê Ê Ê qÊ-ÞÃÌm iÊ*, Ê/ , " "" Ê É Ê qÊ-ÞÃÌm iÊ*, Ê/ , "," ÊÊ Ê qÊ-ÞÃÌm iÊ*, Ê/ , "* / UÊ iÃÊÃÞÃÌm iÃÊ`½i `Õ ÌÃÊ ViÃÊ ÕÊj«> ÃÊÃiÊ`jV i ÌÊ>ÛiVÊÕ iÊ}À> `iÊÛ>À jÌjÊ`iÊwÊ Ì ÃÊ À}> µÕiÃÊ ÕÊ jÀ> iÃ]Êi Ê«@ÌiÊ ÕÊi Ê« Õ`ÀiÊDÊL>ÃiÊ`iÊV >ÕÝ]ÊiÌÊà ÌÊ«>Àv> Ìi i ÌÊ>`>«ÌjÃÊ >ÕÝÊ ÕÛÀ>}iÃÊ iÕvÃÊ ÕÊi ÊÀj Û>Ì ÊÃÕÀÊÃÕ«« ÀÌÃÊÌÀ>` Ì i ÃÊ ÕÊÃÕÀÊL ð

Les avantages des solutions PRB : UÊ ,j« `i ÌÊ>ÕÊ

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PRB et le DĂŠveloppement Durable Pour limiter l’impact environnemental de son site de production, PRB : UĂŠ jĂ›iÂ?ÂœÂŤÂŤiĂŠĂƒÂœÂ˜ĂŠĂƒĂžĂƒĂŒm“iĂŠ`iʓ>˜>}i“iÂ˜ĂŒĂŠiÂ˜Ă›ÂˆĂ€ÂœÂ˜Â˜i“iÂ˜ĂŒ>Â?ĂŠISO 14001° UĂŠ Â˜ĂŒj}Ă€iĂŠĂƒiĂƒĂŠL@ĂŒÂˆÂ“iÂ˜ĂŒĂƒĂŠ`>Â˜ĂƒĂŠĂ•Â˜ĂŠenvironnement paysager soignÊ° UĂŠ ÂˆÂ“ÂˆÂ˜Ă•i]ĂŠĂŒĂ€Âˆi]ĂŠĂ€iVĂžVÂ?iĂŠiĂŒĂŠĂ›>Â?ÂœĂ€ÂˆĂƒiĂŠ>Õʓ>Ă?ÂˆÂ“Ă•Â“ĂŠĂƒiĂƒĂŠdĂŠchets° UĂŠ ÂˆÂ“ÂˆĂŒiĂŠiĂŒĂŠVÂœÂ˜ĂŒĂ€ÂžÂ?iĂŠÂ?½iÂ˜Ăƒi“LÂ?iĂŠ`iĂƒĂŠrejets de son siteĂŠ`iĂŠÂŤĂ€Âœ`Ă•VĂŒÂˆÂœÂ˜ĂŠVÂ?>ĂƒĂƒjĂŠ ĂƒÂœĂ•ĂƒĂŠ>Ă•ĂŒÂœĂ€ÂˆĂƒ>ĂŒÂˆÂœÂ˜ĂŠÂ­wĂŠÂ?ĂŒĂ€iĂƒĂŠiĂŒĂŠ>ĂƒÂŤÂˆĂ€>ĂŒÂˆÂœÂ˜ĂƒĂŠ}j˜jĂ€>Â?ÂˆĂƒjĂƒ]ĂŠĂƒĂŒ>ĂŒÂˆÂœÂ˜ĂŠ`iĂŠĂŒĂ€>ÂˆĂŒi“iÂ˜ĂŒĂŠ`iĂƒĂŠ i>Ă•Ă?]ĂŠĂƒÂœĂ•Ă€ViĂƒĂŠ`iĂŠLĂ€Ă•ÂˆĂŒĂŠV>Â?viĂ•ĂŒĂ€jiĂƒÂŽÂ° UĂŠ,j`Ă•ÂˆĂŒĂŠl’impact des transportsĂŠiÂ˜ĂŠÂŤĂ€ÂˆĂ›Â?j}ˆ>Â˜ĂŒĂŠÂ?iĂŠvÂœĂ•Ă€Â˜ÂˆĂƒĂƒiÕÀÊÂ?ÂœV>Â?ĂŠ`iĂŠĂƒ>LÂ?iĂƒĂŠ iĂŒĂŠiÂ˜ĂŠ`jĂ›iÂ?ÂœÂŤÂŤ>Â˜ĂŒĂŠÂ?iĂƒĂŠiĂ?ÂŤj`ÂˆĂŒÂˆÂœÂ˜ĂƒĂŠviĂ€Ă€ÂœĂ›Âˆ>ÂˆĂ€iĂƒÂ°

Pour contribuer Ă l’ÊquitĂŠ sociale et sociĂŠtale, PRB : UĂŠ >ÂˆÂ˜ĂŒÂˆiÂ˜ĂŒĂŠĂƒÂœÂ˜ĂŠesprit familialÊ­jĂ›j˜i“iÂ˜ĂŒĂƒĂŠ>Â˜Â˜Ă•iÂ?ĂƒĂŠVÂœÂ˜Ă›ÂˆĂ›Âˆ>Ă•Ă?Ž° UĂŠ “jÂ?ÂˆÂœĂ€iĂŠÂ?iĂƒĂŠconditions de travailÊ­>Ă•ĂŒÂœÂ“>ĂŒÂˆĂƒ>ĂŒÂˆÂœÂ˜ĂŠiĂŒĂŠ`jĂ›iÂ?ÂœÂŤÂŤi“iÂ˜ĂŒĂŠ`iĂƒĂŠ ÂŤĂ€ÂœĂŒiVĂŒÂˆÂœÂ˜ĂƒĂŠÂˆÂ˜`ÂˆĂ›Âˆ`Ă•iÂ?Â?iĂƒĂŠiĂŒĂŠVÂœÂ?Â?iVĂŒÂˆĂ›iĂƒÂŽÂ° UĂŠ jĂ›iÂ?ÂœÂŤÂŤiĂŠÂ?iĂƒĂŠcompĂŠtencesĂŠiĂŒĂŠÂ?>ĂŠpromotion interneĂŠiÂ˜ĂŠ}j˜jĂ€>Â?ÂˆĂƒ>Â˜ĂŒĂŠÂ?iĂƒĂŠ iÂ˜ĂŒĂ€iĂŒÂˆiÂ˜ĂƒĂŠÂˆÂ˜`ÂˆĂ›Âˆ`Ă•iÂ?ĂƒĂŠ`iĂŠÂŤĂ€Âœ}Ă€mĂƒÂ° UĂŠ ÂœĂ€Â“iĂŠĂƒÂœÂ˜ĂŠÂŤiĂ€ĂƒÂœÂ˜Â˜iÂ?ĂŠ>Ă•Ă?ĂŠĂ€m}Â?iĂƒĂŠ`iĂŠsĂŠcuritĂŠĂŠiĂŒĂŠ>Ă•Ă?ĂŠĂƒÂˆĂŒĂ•>ĂŒÂˆÂœÂ˜ĂƒĂŠ`½ÕÀ}i˜Vi° UĂŠ*Ă€ÂˆĂ›ÂˆÂ?j}ˆiĂŠÂ?iĂƒĂŠpartenaires locauxĂŠĂŒiÂ?ĂƒĂŠÂľĂ•iĂŠÂ?iĂƒĂŠ>ĂŒiÂ?ˆiĂ€ĂƒĂŠÂŤĂ€ÂœĂŒj}jĂƒÂ° UĂŠ*>Ă€ĂŒÂˆVÂˆÂŤiĂŠ >Ă•Ă?ĂŠ ĂŠvĂŠnements sportifs et culturelsĂŠ ­6i˜`jiĂŠ Â?ÂœLi]ĂŠ VÂ?Ă•LĂƒĂŠ ĂƒÂŤÂœĂ€ĂŒÂˆvĂƒ]ĂŠviĂƒĂŒÂˆĂ›>Â?Ăƒ]ĂŠ*ÕÞÊ`Ă•ĂŠ ÂœĂ•ÂŽÂ° UĂŠ jĂ›iÂ?ÂœÂŤÂŤiĂŠ Â?½Êco-conception `iĂƒĂŠ ÂŤĂ€Âœ`Ă•ÂˆĂŒĂƒĂŠ Â­ĂƒĂ•LĂƒĂŒÂˆĂŒĂ•ĂŒÂˆÂœÂ˜ĂŠ `iĂƒĂŠ “>ĂŒÂˆmĂ€iĂƒĂŠ `>˜}iĂ€iĂ•ĂƒiĂƒ]ĂŠ Ă€j`Ă•VĂŒÂˆÂœÂ˜ĂŠ `iĂƒĂŠ "6]ĂŠ ÂŤĂ€Âœ`Ă•ÂˆĂŒĂƒĂŠ Ăƒ>Â˜ĂƒĂŠ ÂŤÂœĂ•ĂƒĂƒÂˆmĂ€i]ĂŠ ÂŤĂ€Âœ`Ă•ÂˆĂŒĂƒĂŠ >Â?Â?j}jĂƒoŽ°

Pour dĂŠvelopper son efďŹ cacitĂŠ ĂŠconomique et assurer sa pĂŠrĂŠnitĂŠ, PRB : UĂŠ ÂœÂ“Â“Ă•Â˜ÂˆÂľĂ•iĂŠĂƒ>ĂŠpolitique et ses axes stratĂŠgiques° UĂŠ ĂŒi˜`ĂŠĂƒiĂƒĂŠcertiďŹ cations produitsÊ­ -/ ĂŠiĂŒĂŠ / Ž° UĂŠ >ÂŠĂŒĂ€ÂˆĂƒiĂŠÂ?>ĂŠqualitĂŠĂŠ`iĂŠĂƒiĂƒĂŠÂŤĂ€Âœ`Ă•ÂˆĂŒĂƒĂŠiĂŒĂŠdiversiďŹ eĂŠĂƒiĂƒĂŠ}>““iĂƒÂ° UĂŠ"ÂŤĂŒÂˆÂ“ÂˆĂƒiĂŠĂƒÂœÂ˜ĂŠĂƒĂžĂƒĂŒm“iʾÕ>Â?ÂˆĂŒjĂŠISO 9001° UĂŠ >ÂŠĂŒĂ€ÂˆĂƒiĂŠÂ?iʓ>Ă€VÂ…jĂŠ`iĂŠÂ?½enduit monocouche° UĂŠ Â˜Ă›iĂƒĂŒÂˆĂŒĂŠiĂŒĂŠÂœÂŤĂŒÂˆÂ“ÂˆĂƒiĂŠÂ?iĂƒĂŠoutils de productionĂŠVœ˜ViÂ˜ĂŒĂ€jĂƒĂŠĂƒĂ•Ă€ĂŠĂ•Â˜ĂŠĂƒiĂ•Â?ĂŠĂƒÂˆĂŒi° UĂŠ jĂ›iÂ?ÂœÂŤÂŤiĂŠĂ•Â˜ĂŠÂŤ>Ă€ĂŒi˜>Ă€Âˆ>ĂŒĂŠÂŤĂ€ÂˆĂ›ÂˆÂ?j}ˆjĂŠ>Ă›iVĂŠÂ?iĂƒĂŠfournisseurs° UĂŠ ˆ`jÂ?ÂˆĂƒiĂŠĂƒiĂƒĂŠclientsĂŠiÂ˜ĂŠ`ÂˆĂ›iĂ€ĂƒÂˆwĂŠ>Â˜ĂŒĂŠĂƒiĂƒĂŠ>VĂŒÂˆÂœÂ˜ĂƒĂŠVœ““iĂ€Vˆ>Â?iĂƒĂŠiĂŒĂŠiÂ˜ĂŠjĂŒÂœvv>Â˜ĂŒĂŠ ĂƒÂœÂ˜ĂŠjÂľĂ•ÂˆÂŤiĂŠVœ““iĂ€Vˆ>Â?io UĂŠ >ÂˆÂ˜ĂŒÂˆiÂ˜ĂŒĂŠĂƒiĂƒĂŠvaleursÊ­ÀiÂ?>ĂŒÂˆÂœÂ˜Â˜iÂ?]ĂŠĂ€j>VĂŒÂˆĂ›ÂˆĂŒjĂŠiĂŒĂŠivwĂŠV>VÂˆĂŒjŽ°

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PRB et la Démarche HQE PRB propose des FDES pour répondre aux projets immobiliers HQE

La démarche HQE * ÕÀÊ>«« µÕiÀÊ iÊ«À V «iÊ`ÕÊ`jÛi ««i i ÌÊ`ÕÀ>L iÊ>ÕÊ` > iÊ `iÊ >ÊV ÃÌÀÕVÌ ]ÊVÀj>Ì Ê`iÊ >Ê`j >ÀV iÊ + Ê\ÊHaute Qualité Environnementale°

j >ÀV iÊ`iÊ«À iÌÊÛ Ã> ÌÊDÊ > ÌÀ ÃiÀÊ iÃÊ «>VÌÃÊ`iÊ >ÊV ÃÌÀÕVÌ ÊÃÕÀÊ l’environnement extérieur et à créer un environnement intérieur confortable et sain.

Elle se compose de 14 cibles :

> Ì iÀÃÊDÊv> L iÃÊ Õ Ã> ViÃ]Ê}iÃÌ Ê`iÊ ½i>Õ]Ê}iÃÌ Ê`iÃÊ`jV iÌÃo

Comment répondre aux chantiers HQE ?

Pour atteindre les cibles de cette démarche, cela dépend en partie du produit.

Création des FDES : iÃÊ V iÃÊ`iÊ jV >À>Ì Ê Û À i i Ì> iÊiÌÊ-> Ì> ÀiÊ­ -®Ê v ÕÀ ÃÃi ÌÊÕ iÊÛ Ã ÊV « mÌiÊiÌÊ L iVÌ ÛiÊ`ÕÊL > Êi Û À i i Ì> ÊiÌÊ `iÃÊV>À>VÌjÀ ÃÌ µÕiÃÊÃ> Ì> ÀiÃÊ`iÃÊ«À `Õ ÌÃÊjÌÕ` jÃÊ`> ÃÊ iÊV>`ÀiÊ`iÃÊ «À iÌÃÊ + ° Elles respectent les 14 cibles HQE®.

PRB respecte particulièrement 3 cibles : UÊCible 3 – Chantier à faibles nuisances Ê Ê *, Ê«À « ÃiÊ`iÃÊ«À `Õ ÌÃÊÃ> ÃÊ« ÕÃà mÀi UÊCibles 12 et 13 – Conditions sanitaires et qualité de l’air intérieur Ê *, Ê«À « ÃiÊ`iÃÊ«À `Õ ÌÃÊDÊv> L iÃÊj Ãà ÃÊi ÊÃÕLÃÌ> ViÃÊÛ >Ì iÃÊ Ê ­ >ÃÃiÊ ³Ê ÕÊ ÊÃi Ê>ÀÀkÌjÊ`ÕÊ£ Ê>ÛÀ ÊÓ䣣®°

PRB propose à ses clients 8 FDES : UÊ ÀÌ iÀÃÊ À}> µÕið UÊ ÀÌ iÀà V iÃÊ« ÕÀÊ >Ê« ÃiÊ`iÊV>ÀÀi >}i° UÊ ÀÌ iÀÃÊ`½j}> Ã>Ì Ê`iÃÊà ð UÊ ÀÌ iÀÃÊ`½i `Õ ÌÃÊ jÀ>ÕÝ° UÊ ÀÌ iÀÃÊ`iÊ Ì i i ÌÊDÊL>ÃiÊ`iÊV i Ì° UÊ ÀÌ iÀÊ`½ÕÃ>}iÊV ÕÀ> ÌÊ« ÕÀÊ iÊ Ì>}iÊ`½j j i ÌÃÊ`iÊ >X iÀ i° UÊ ÀÌ iÀÃÊDÊ ÌÃÊ ViÃÊ« ÕÀÊ iÊ Ì>}iÊ`½j j i ÌÃÊ`iÊ >X iÀ i° UÊ ÀÌ iÀÃÊ`iÊÀj«>À>Ì Ê`ÕÊLjÌ ]Ê`iÊV> >}iÊiÌÊ`iÊÃVi i i ÌÊDÊL>ÃiÊ`iÊ > ÌÃÊ Þ`À>Õ µÕið

2 types de format : Format complet* Ê V iÃÊV « mÌiÃÊiÌÊ L iVÌ ÛiÃÊ­V vvÀjiîÊ`ÕÊL > Êi Û À i i Ì> ÊiÌÊ`iÃÊV>À>VÌjÀ ÃÌ µÕiÃÊ Ã> Ì> ÀiÃÊ`iÃÊ«À `Õ ÌÃÊÀj« `> ÌÊ>ÕÝÊ£{ÊV L iÃÊ`iÊ >Ê À iÊ *Êä£ ä£äÊ\

Format synthétique* Ê À V ÕÀiÃÊÃÞ Ì jÌ µÕiÃÊj` ÌjiÃÊ«>ÀÊ iÊ- ÊÀj« `> ÌÊ>ÕÝÊ£{ÊV L iÃÊ + ° IÊFiches téléchargeables sur www.prb.fr

7

Notre Démarche Environnementale PRB est certifié ISO 14001 par l’AFAQ pour son site de production et pour ses dépôts.

Son système de management environnemental est certifié pour les activités de fabrication, vente de mortiers industriels, d’enduits, de colles et de revêtements pour la construction (assistance technique).

Cette démarche environnementale permet : UÊDe limiter l’impact environnental de son site de production et de ses dépôts en : – intégrant les bâtiments dans un environnement soigné, – diminuant, triant, recyclant et valorisant au maximum ses déchets, – limitant et contrôlant l’ensemble des rejets de son site de production classé sous autorisation, – réduisant l’impact des transports, en privilégiant le fournisseur local de sables, l’expédition de nos produits dans les dépôts par le ferroviaire et l’approvisionnement de matières premières par bateau (équivalent de 1800 camions/an).

UÊDe limiter l’impact de nos produits en : – développant des produits légers (baisse de la consommation de produit, du nombre de sacs, de l’énergie de transport… ), – concevant des produits adaptés aux chantiers HQE (système d’Isolation Thermique par l’Extérieur), – utilisant des emballages légers et recyclables, – réduisant les teneurs en COV de nos produits prêts à l’emploi, – généralisant la phase aqueuse pour tous nos produits prêts à l’emploi.

Notre Démarche Qualité PRB est certifié ISO 9001 par l’AFAQ. Son système Qualité comprend les activités de conception, fabrication et vente de mortiers industriels, d’enduits, de colles et revêtements pour la construction.

Notre démarche qualité a pour principal objectif de satisfaire durablement les parties intéressées.

Pour cela, PRB procède à une écoute active : UÊ`iÊÃiÃÊV i ÌÃÊi Êý>««ÕÞ> ÌÊÃÕÀÊÃ>Êv ÀViÊV iÀV > i (rapports, enquêtes, réunions et salons…).

UÊÊ`iÊà ʫiÀà i Êi Êý>««ÕÞ> ÌÊÃÕÀÊ iÃÊi ÌÀiÌ i ÃÊ ` Û `Õi ÃÊ périodiques.

Notre Système Qualité s’appuie sur une analyse de l’ensemble de nos indicateurs et sur une démarche d’amélioration continue permettant d’optimiser : UÊ ÌÀiÊ«À ViÃÃ] UÊ ÃÊ«À `Õ ÌÃ] UÊ ÃÊV «jÌi ViÃÊ Õ > ið

8

PRB, les Garanties La mise en œuvre nécessite la connaissance des Règles de l’Art. U Responsabilité civile et professionnelle du fabricant.

U Certification produit garantie par des organismes extérieurs.

La mise en œuvre des produits PRB nécessite la connaissance des Règles de l’Art et de la réglementation en vigueur.

Notre Assistance Technique au client U La société PRB met à disposition et sur demande de sa clientèle un service d’assistance technique. Sa mission est de conseiller et/ou d’assister en première utilisation d’un produit à la mise en route des chantiers.

U Son intervention dans le cadre d’une démonstration ne peut se substituer à la responsabilité propre de l’entreprise signataire des travaux pour le chantier ou l’ouvrage concerné (en particulier en termes de réception de support ou de conception d’ouvrage).

Téléphone © Dave Hopkins

Le service technique de PRB reste à votre disposition pour : U tout renseignement technique lié à vos réalisations, U toute préconisation pour le choix des produits et leur mise en œuvre.

Contacter le

02 51 98 10 20 ou contact@prb.fr 9

Photo.ŠPRB

Art & MaĂŽtrise

1953 Jacques LAURENT dans l’entreprise familliale.

1975 La première usine PRB U1.

Jacques LAURENT, "Ma belle histoire de maçon" >V¾ÕiĂƒĂŠ 1, /ĂŠÂ˜Â˝iĂƒĂŒĂŠi˜VÂœĂ€iĂŠÂľĂ•Â˝Ă•Â˜ĂŠ}>Â“ÂˆÂ˜ĂŠÂ?ÂœĂ€ĂƒÂľĂ•Â˝ÂˆÂ?ĂŠVÂœÂ˜ĂƒĂŒĂ€Ă•ÂˆĂŒĂŠĂƒiĂƒĂŠÂŤĂ€i“ˆmĂ€iĂƒĂŠÂŤiĂŒÂˆĂŒiĂƒĂŠ “>ÂˆĂƒÂœÂ˜ĂƒĂŠiÂ˜ĂŠLĂ€ÂˆÂľĂ•iĂƒÂ°ĂŠ-ÂœÂ˜ĂŠÂŤmĂ€iĂŠjĂŒ>ÂˆĂŒĂŠ`jÂ?DĂŠ`>Â˜ĂƒĂŠÂ?iĂŠL@ĂŒÂˆÂ“iÂ˜ĂŒ]ĂŠÂ?>ĂŠĂ›ÂˆiĂŠ`iĂŠ >V¾ÕiĂƒĂŠ 1, /ĂŠ ĂƒiĂ€>ĂŠj}>Â?i“iÂ˜ĂŒĂŠ`>Â˜ĂƒĂŠÂ?iĂŠL@ĂŒÂˆÂ“iÂ˜ĂŒÂ°ĂŠ-ÂœÂ˜ĂŠÂŤmĂ€iĂŠÂ?Ă•ÂˆĂŠ>ĂŠ`œ˜˜jĂŠÂ?Âż>Â“ÂœĂ•Ă€ĂŠ`Ă•ĂŠĂŒĂ€>Ă›>ˆÂ?ĂŠLˆiÂ˜ĂŠv>ÂˆĂŒÂ°

1953 Dès sa quatorzième annÊe, il commence son apprentissage avec son père et ses deux frères à ChaillÊ-sous-les-Ormeaux (85).

1960 Jacques LAURENT part faire son service national en AlgÊrie pour 28 mois, et participe à diffÊrentes constructions de bâtiments et de forts.

ÂŤ ĂŠtre ordonnĂŠ, efďŹ cace et avoir le goĂťt du dĂŠtail Âť

Jacques LAURENT (1939-2009) et Marie-Luce LAURENT

1962 Deux jours Ă peine après ĂŞtre revenu d’AlgĂŠrie, il rĂŠalise son premier chantier, un mur de clĂ´ture qui 47 ans plus tard est toujours debout. Il a en effet Ă peine plus de 22 ans quand il crĂŠe Ă Nieul-le-Dolent – berceau de sa famille maternelle – avec son ĂŠpouse Marie-Luce son entreprise de maçonnerie. Jacques LAURENT accepte son deuxième chantier qui ne trouve pas de maĂŽtre d'Ĺ“uvre en raison de son importance (2000 m²), le "Cercle St Pierre" de Nieul-le-Dolent. Il rĂŠalise avec succès cette salle, aidĂŠ seulement par 2 ouvriers, “quand Ă mon ĂŠpouse elle faisait dĂŠjĂ les devis, la comptabilitĂŠ “.

1974 Suite au bilan qu'il rĂŠalise, les chiffres parlent d'eux mĂŞmes, le poste "enduit" est dĂŠďŹ citaire il faut rĂŠagir... Jacques LAURENT va chercher une machine Ă projeter en Allemagne, puis il ĂŠtablit un cahier des charges et crĂŠe avec ses collaborateurs un enduit pour l’entreprise. Les clients, partenaires, concurrents trouvent cet enduit beau et stable alors progressivement il met sur le marchĂŠ ce nouveau monocouche.

1975 Jacques LAURENT met au point l’enduit  idÊal . Tout naturellement, il l’appellera PRB 85 – Produits de Revêtement du Bâtiment 85 – pour son attachement profond à ses origines vendÊennes. C’est le dÊbut d’une aventure exceptionnelle. Infatigable travailleur et parfaitement ÊpaulÊ par son Êpouse MarieLuce, ils vont ensemble se lancer à l’assaut des façades de VendÊe, de France et de l’Êtranger.

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1975

2011

De 1975 à 2011

Siège social et production PRB à La Mothe-Achard

1975 Création de la société PRB (Produits de Revêtement du Bâtiment) à La Mothe-Achard et de la première unité de fabrication d’enduits de façade. La gamme de produits se développe et ne cesse de s’étendre.

1978 PRB dépasse le cadre régional et implante son savoir-faire sur l’échiquier national. La qualité technique de ces produits lui confère dès lors son image de marque.

1980 Mise en chantier de la deuxième unité de production. Elle se caractérise par un haut niveau technologique par rapport à la spécificité de l'activité et marque l'accélération d'un développement important des différentes gammes de produits.

1981 C’est la découverte, tout à fait par hasard, de la Sablière de la Lande à La Boissière-des-Landes, un site de 50 ha qui procure un sable, en matière de propreté, de granulométrie, de coloration et de coefficient de forme, au niveau de l'ambition “qualité” de Jacques LAURENT. Cette matière première, constituant principal des produits PRB, représente la parfaite maîtrise de la qualité. En 2005, la sablière s’étend sur 200 ha.

1986 Un ensemble de dépôts, basé sur le réseau SNCF est mis en œuvre. Il garantit le rayonnement des produits élaborés depuis La Mothe-Achard, sur l’ensemble de l’hexagone.

1994 Nouveau tournant pour PRB, une nouvelle usine est construite (unité 3/4). Elle s’étend sur 2500 m². Ce bâtiment automatisé est destiné à la fabrication de produits décoratifs à base de liants organiques (colles à carrelages en pâte, produits de ragréage en pâte, revêtements plastiques épais, peintures). PRB peut ainsi répondre à tous les problèmes, qu'architectes, maçons ou façadiers peuvent se poser aux différents stades de la construction.

1997 PRB investit dans une nouvelle unité de production d’enduits à base de liants hydrauliques. Cette unité 5 entièrement automatisée et informatisée, garantit un dosage rigoureux des matières premières et une qualité constante des produits proposés.

Elle propose également une gamme de petits conditionnements aux clients.

1998 Avec la création de STYDAL, PRB se positionne dans la fabrication de dalles et de pierres reconstituées à l’ancienne en proposant deux systèmes de revêtements, “STYLDAL” pour le sol et “STYLPIERRE” pour le mur.

2003 Création d’une usine géante, l’unité 6 (10 500 m² de stockage). Destinée à la fabrication de produits à base de liants hydrauliques pour soutenir la croissance des ventes d'enduits et de produits de collage, l'unité 6 se compose d’une ligne de fabrication équipée de deux ensacheuses 10 becs. L’unité, aux dimensions impressionnante est capable de réaliser en un an, (en 3 x 8), 500 000 tonnes d'enduit. Elle traite quotidiennement 1500 tonnes et réussit l’exploit technique de produire un sac de 25 kg par seconde.

2004 Création de STYLDAL II destiné à la fabrication de dalles et pierres de parements minéraux.

2005 Passage du témoin entre le créateur Jacques LAURENT et son fils Jean-Jacques qui continue de cultiver l’esprit familial et l’ambition de toute l’équipe PRB. 2008 Agrandissement de l’usine U6 pour réaliser du stockage de matières premières vrac (6 silos de 1200 m3 unitaire).

Réalisation d'un tunnel creusé sous la 4 voies La Roche-sur-Yon / Les Sables d’Olonne.

2009 Le fondateur de PRB M. Jacques LAURENT décède le 7 juin. PRB agrandit sa plate-forme de stockage à l’ouest du site.

Le laboratoire U2 est détruit afin de libérer de l’espace de circulation pour les camions.

2010 Nouvelle usine U7 dédiée à la production de la colle pâte, création d’un nouveau bâtiment administratif et d’une nouvelle plate-forme de réception de camions.

2011 Ouverture de la plate-forme logistique et du bâtiment d’accueil (zone 09). Agrandissement du quai pour 25 wagons et reprise de « l’éco-fret ferroviaire » avec Euro Cargo Rail.

2012 Ouverture d’un magasin central de matières premières sur le site de production et ouverture ou mise en place des dépôts de Pau et Mitry-Mory. Ê Ê«mÀiÊ ¿>ÊÌÀ> à ÃÊ iÊ} ×ÌÊ`ÕÊÌÀ>Û> ÊL i Êv> Ì]Ê Ê ¿iÃÌÊ«>ÃʵÕiÃÌ Ê`iÊV > }iÀÊ ¿iëÀ ÌÊ > ÃÊ Ã « i i ÌÊ`iÊV Ì ÕiÀÊViÊµÕ Ê>ÊjÌjÊv> ÌÊ ÕõտDÊViÊ ÕÀ]ÊV¿iÃÌ D ` Ài]Êv>LÀ µÕiÀÊ`iÊL ÃÊ«À `Õ ÌÃ]Ê > Ìi ÀÊÕ ÊL ÊÀi >Ì i ÊV i ÌÊiÌÊ ¿iëÀ ÌÊv> > °Ê

Jean-Jacques LAURENT Président du directoire

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Notre Communication Les Packagings

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Les Brochures

Les Mailings

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Les Nuanciers couleurs

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Les échantillons

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FA Ç A D I E

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PRB SUPE RBRUT nocouche

ER E FAÇADI & MAÇON LA GAMM N PRÉPARATIO

PRODUITS

L’enduit mo

polyvalent

Consommation 20 à 25 % plus faible qu’un endu it lourd class ique

ENT

DE TRAITEM

ACCROCHAGE

ENDUITS DE

RAGRÉAGE

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COUCHE

DECORATIF

DE S PRODUIT TRAVAUX MULTIPLE

2MURS GAMME TP

MICRO-BÉTON MORTIERS

Emploi

INTÉRIEURS & EXTÉRIEURS

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TRAITEMENT

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DE MONTA

SPÉCIAUX

ET BÉTON

LIANTS POUR MORTIERS

Application S’applique par projection mécaniq ue

Les produ its qui défie nt le temp s.

Façadier Carreleur Peintre et solier ww

Consommation 14.5 à 26 kg/m² selon épaisse ur finie

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PAREMENT

I-LÉGER

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ENDUITS DE

OCOUCHE SEM

Imperméabilisatio n et décoration des murs Spécifique pour brut de projec tion, gratté fin Compatible et autres finition avec les maçon s neries de type Peut s’appliquer RT2, RT3 et sur parois enterr RT1 ées 100 teintes disponibles Se référer à la fiche technique

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ONNELS

ENDUITS TRADITI

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HÉITÉ À L’AIR ENDUITS D’ÉTANC

I.T.E.

EN 998-1 TYPE OC2 CLASS E CS II

UR UE PAR L’EXTÉRIE N THERMIQ POUR ISOLATIO PRODUITS

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ENDUITS DE

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ENDUITS MONO

Gammes

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VendÊe Globe 1992-1993 L’aventure commence avec le voilier  PRB SOLO NANTES  barrÊ par : Jean-Yves HASSELIN.

1996-1997 Un deuxième dÊpart avec le voilier  PRB  barrÊ par : Isabelle AUTISSIER.

2000-2001 Troisième dÊpart avec un nouveau voilier  PRB  barrÊ par : Michel DESJOYEAUX. Après 93 jours de mer le 10 fÊvrier 2001,  Mich. Desj.  signe une Victoire historique dans le VendÊe Globe.

2004-2005 Nouveau dĂŠpart pour le voilier ÂŤ PRB Âť barrĂŠ par : Vincent RIOU. 2e Victoire, 2e Record.

2008-2009 Le 9 novembre 2008, cinquième  VendÊe Globe  pour PRB, avec Vincent. Après un dÊbut de course relativement calme pour lui, Vincent casse son bateau juste avant le Cap Horn en sauvant Jean Le Cam (Skipper VM). Il perd la course mais sauve une vie, ce qui lui vaudra une troisième place ex-aequo.

2012-2013 Vincent abandonne le VendÊe Globe 2012/2013 à la suite d’une collision avec une bouÊe mÊtallique.

Palmarès de Vincent Riou UÊVainqueur de l’Europa Warm’Up en 2012.

UÊ5ème Route du Rhum-La Banque Postale 2010.

UÊ3ème ex-Ìquo du VendÊe Globe 20082009.

UĂŠDeux fois vainqueur de la Rolex Fasnet race (2007-2011).

UĂŠDeux fois vainqueur de la Calais Round Britain Race (2003-2007).

UÊMarin de l’AnnÊe de la FÊdÊration Française de Voile (2005).

UĂŠVainqueur du VendĂŠe Globe 2004-2005.

2013 : Transat Jacques Vabre /Ă€mĂƒĂŠLiÂ?Â?iĂŠĂ›ÂˆVĂŒÂœÂˆĂ€i]ĂŠ Ăƒ>VĂ€jiĂŠÂ…ÂˆĂƒĂŒÂœÂˆĂ€iĂŠtĂŠ 6ˆ˜ViÂ˜ĂŒĂŠ,ÂˆÂœĂ•ĂŠiĂŒĂŠ i>Â˜ĂŠ iĂŠ >“Ê ÂœÂ˜ĂŒĂŠvĂ€>˜VÂ…ÂˆĂŠÂ?>ĂŠÂ?ˆ}˜iĂŠ`½>Ă€Ă€ÂˆĂ›jiĂŠ DĂŠÂŁĂŽÂ…{ÂŁĂŠÂ“Â˜ĂŠiĂŒĂŠ{Ă‡ĂŠĂƒĂŠÂ­ Ž°Ê iĂŠ`Ă•ÂœĂŠ`iĂŠ*, ĂŠĂ€iÂ“ÂŤÂœĂ€ĂŒiĂŠ ViĂŒĂŒiĂŠ/Ă€>Â˜Ăƒ>ĂŒĂŠ >V¾ÕiĂƒĂŠ6>LĂ€iĂŠ >Ă›iVĂŠĂ•Â˜ĂŠĂŒiÂ“ÂŤĂƒĂŠ`iĂŠVÂœĂ•Ă€ĂƒiĂŠ`iĂŠ £ÇÊÂ?ÂœĂ•Ă€ĂƒĂŠ{ÂŁĂŠÂ“Â˜ĂŠiĂŒĂŠ{Ă‡ĂŠĂƒÂ°ĂŠ

Objectif 2014 : Route du Rhum

jÂŤ>Ă€ĂŒĂŠ`iĂŠ-ĂŒĂŠ >Â?ÂœĂŠÂ?iĂŠĂ“ĂŠÂ˜ÂœĂ›i“LĂ€i°

LE BATEAU EN BREF : Architecte : VPLP/Verdier Longueur : 18,28 m Largeur : 5,5 m Tirant d’air : 29 m N° de voile : 85

PRB près de chez vous 10

6

9

11

8

4

3

7

12

5

2 1 14 13

22

15 16

20 18

17

21 19

PRB USINES

1 Rue de la Tour CS 10018 85150 LA MOTHE-ACHARD Tél. : 02.51.98.10.10 Fax : 02.51.98.10.11 contact@prb.fr

1

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PRB POITIERS

2

ZAE de St Eloi – 15 rue Edouard-Branly 86000 POITIERS Tél. : 05.49.46.26.36 – Fax : 05.49.01.97.79

8 rue du Comte de Dion – Bâtiment B ZAC de La Touche Tizon 35230 NOYAL CHATILLON SUR SEICHE Tél. : 02 99 53 02 78 – Fax : 02 99 53 79 70

3 route de Rosporden – Z.A. de Troyalach 29170 ST EVARZEC Tél. : 02.98.52.80.38 – Fax : 02.98.52.80.87 5

PRB NORMANDIE

Rue Henri Spriet – ZI Georges Claude 14120 MONDEVILLE Tél. : 02 31 35 03 14 – Fax : 02 31 82 14 54

PRB NANCY

11

Marché de gros – 36, rue Jean Mermoz 54500 VANDOEUVRE-LES-NANCY Tél. : 03 83 54 62 21 – Fax : 03 83 57 23 82 12

PRB PARIS SUD

Z.A.C. du Fond des Prés 91460 MARCOUSSIS Tél. : 01.69.01.66.80 – Fax : 01.69.80.62.50

PRB DIJON

Rue de la Pièce Léger 21160 MARSANNAY-LA-COTE Tél. : 03.80.63.81.29 – Fax : 03.80.56.69.62 13

PRB AUVERGNE

Transports CASSIER Z.I. du Brezet – 20-22 rue des Frères Lumières 63000 CLERMONT-FERRAND Tél. : 04.73.92.55.36 – Fax : 04.73.90.89.13

PRB ORLÉANS

22 bis, rue des Marchais 45140 ST JEAN-DE-LA-RUELLE Tél. : 02.38.55.34.25 – Fax : 02.38.72.28.71

PRB NORD

42 rue des Marlettes – Z.A. du Blanc Terroir 62490 QUIERY LA MOTTE Tél. : 03.21.15.14.68 – Fax : 03.21.21.09.99

PRB TOURS

Z.A.C. du Papillon – 37210 PARCAY-MESLAY Tél. : 02.47.40.21.00 – Fax : 02.47.29.08.19

8

10

PRB QUIMPER

4

7

34, rue Gay-Lussac – Z.I. Compans 77290 MITRY-MORY Tél. : 01.60.03.32.45 – Fax : 01.64.44.50.80

PRB RENNES

3

6

PRB PARIS NORD

9

14

PRB AVIGNON

133 rue Thomas-Edison ZI du Fournalet – 84700 SORGUES Tél. : 04.90.02.21.00 – Fax : 04.90.02.11.05

PRB LE CANNET

Le Théron 83340 LE CANNET-DES-MAURES Tél. : 04.94.60.74.00 – Fax : 04.94.60.79.28 17

PRB MARSEILLE

56, rue Ampère Z.I. Canourgues – 13340 ROGNAC Tél. : 04.42.78.73.11 – Fax : 04.42.78.75.70 18

PRB VENDARGUES

675, avenue de Bigos 34740 VENDARGUES Tél. : 04.67.03.11.62 – Fax : 04.67.03.15.19 19

PRB PERPIGNAN

10, rue Gabriel-Lippmann 66000 PERPIGNAN Tél. : 04.68.68.94.70 – Fax : 04.68.81.15.80 20

PRB TOULOUSE

11, rue Marie-Louise Dissart Z.A.C. St Martin du Touch – 31000 TOULOUSE Tél. : 05.61.40.72.62 – Fax : 05.61.44.59.77

PRB LYON

3, chemin de Mûre – Z.I. de l’Aigue 69780 ST PIERRE-DE-CHANDIEU Tél. : 04.78.40.21.72 – Fax : 04.78.40.22.42 15

16

21

PRB PAU

Rue Mondeils – ZA 64230 DENGUIN Tél. : 05.59.62.06.16 – Fax : 05.59.61.82.58 22

PRB BORDEAUX

5, rue Jacques-Brel 33185 LE HAILLAN Tél. : 05.56.34.88.36 – Fax : 05.56.34.25.74

15

Les Gammes de Produits PRB IER FAÇAD E M M A & MAÇON LA G ION PRÉPARAT

PRODUITS

MENT

DE TRAITE

HAGE

ACCROC

ENDUITS

RS

ÉAGE - MU

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ENDUITS

UCHE

MONOCO

I.T.E.

ENDUITS

ENDUITS

DE FAÇAD

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MAÇONN

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16

GAMME

TP

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MICRO-BÉ UX

S SPÉCIA

MORTIER

rb.fr

www.p

PRODU

ION PRÉPARAT

GE ET DE

DE LISSA

ENDUITS

RAGRÉAGE

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DE RAGR

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PRÉPAR ATION

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FONDS

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JOINTS

ET PLÂTRIERS

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LIANT COLLE

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PRODUITS

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MORTIER

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PEINTRE

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REBOUCHEU

ENDUITS DE

RAGRÉAGE

ENDUITS DE

SSISSAGE ET DE DÉGRO

MORTIE

RS COLL

E

JOINTS

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TÉ

RAGRÉ

AGES

ADHÉSIF S PÂTE

LISSAGE

MASTICS TRAITEM

ENT ACCESS OIRES

HE

ARATION ENDUIT DE RÉP

SOUS-COUC

PLÂTRES

.fr

www.prb

www .prb.f

r

www.prb.fr

LES SYSTÈMES I.T.E. PRB SYSTÈME

a

N° 1

DÉSIGNATION PRB THERMOLOOK GF/GM NEUF

b

Variante Toile de Verre

a

PRB THERMOLOOK GF/GM ANCIEN

N° 2 b

Variante Toile de Verre

a

PRB THERMOLOOK GF/GM MOB

N° 3 b

a b c

NEUF

ANCIEN

NEUF

a b c

b c

Enduit Hydraulique Épais PRB Thermolook GF/GM

Queue d’aronde

Enduit Hydraulique Épais PRB Thermolook GF/GM

Queue d’aronde

Calée chevillée

Collée (vissée sur points singuliers)

Enduit Hydraulique Épais PRB Thermolook GF/GM

Parpaings, briques, béton…

Collée

Finition Hydraulique Mince PRB CRÉPICHAUX

Enduit Hydraulique Épais PRB Thermolook GF/GM

PRB THERMOLOOK EMI ANCIEN finition Enduit Mince

Enduit Mince RPE, RME

Treillis métal 12,5 x 12,5 PRB Thermolook GF/GM Toile de ETA Verre AVE 07/165 10 x 10 DTA 7-12/1516 Classement Treillis métal Feu 12,5 x 12,5 N° RA080287 Toile de Verre AVE 10 x 10

Queue d’aronde

Bord Droit

Enduit existant

Calée chevillée

Finition Hydraulique Mince PRB CRÉPICHAUX

PRB Treillis métal Thermolook 12,5 x 12,5 GF/GM MOB AT Toile de 7/12-1517 Verre AVE 10 x 10

Toile de Verre AVN 4x4

Bord Droit

Toile de Verre AVN 4x4

Bord Droit

Toile de Verre AVN 4x4

Enduit Hydraulique Épais PRB Thermolook GF/GM

PRB Thermolook EMI ETA 08/0182 DTA 7/13-1557 Classement Feu N° RA130144

Enduit Mince RPE, RME

PRB THERMOLOOK EMI MOB finition Enduit Mince

Finition Peinture PRB COLOR ACRYL FLEX

NEUF Variante finition Enduit Hydraulique

ARMATURE DOCUMENTS OFFICIELS

Finition Peinture PRB COLOR ACRYL FLEX

Variante finition Enduit Hydraulique

N° 6 d

Maison à Ossature Bois

Collée et fixée (sur points singuliers) avec treillis métallique

ISOLANT

Finition Peinture PRB COLOR ACRYL FLEX

ANCIEN

a

Enduit existant

FINTION

Variante finition Enduit Hydraulique

N° 5 d

Parpaings, briques, béton…

FIXATION

Enduit Mince RPE, RME

PRB THERMOLOOK EMI NEUF finition Enduit Mince NEUF

d

MATIÈRE SUPPORT

Variante Toile de Verre

N° 4

18

EMPLOI

Maison à Ossature Bois

Collée (vissée sur points singuliers)

Finition Hydraulique Mince PRB CRÉPICHAUX

Enduit Hydraulique Épais PRB Thermolook GF/GM

PRB Thermolook EMI MOB AT 7/13-1558

SYSTÈME

DÉSIGNATION

EMPLOI

MATIÈRE SUPPORT

FIXATION

a

PRB b THERMOROCHE NEUF ET ANCIEN c

N° 7 d

Variante finition Enduit Hydraulique

NEUF et ANCIEN

Parpaings, briques, béton, enduit existant recouvert ou non

Calée chevillée

a b c

PRB THERMOROCHE MOB NEUF

N° 8 d

N° 9

N° 10

N° 11

a

a

a

Variante finition Enduit Hydraulique

PRB THERMOPÂTE NEUF

Blocs aggloméré béton, parpaings, (maison briques, béton individuelle banché (PRB FONDISOL PE) uniquement)

PRB THERMOPÂTE ANCIEN

ANCIEN

(maison individuelle (PRB FONDISOL PE) uniquement)

PRB THERMOPÂTE MOB

c

N° 12 Variante finition Enduit Hydraulique

Maçonnerie de béton enduite, peinte ou revêtue de RPE. Panneaux préfabriqués en béton revêtus.

Maçonnerie ou béton, recouvert de carrelage, grès cérame, plaquettes…

Maçonnerie revêtue d’antigraffitis.

Collée

NEUF et ANCIEN

Maison à Ossature Bois

Calée chevillée

Collée

N° 13

NEUF d

Variante finition Enduit Hydraulique

Enduit Mince RPE, RME Finition Peinture PRB COLOR ACRYL FLEX Finition Hydraulique Mince PRB CRÉPICHAUX

Enduit Hydraulique Épais PRB Thermolook GF/GM Enduit Mince RPE FR, RME FR

Laine de Roche

Toile de Verre AVN 4x4

Laine de Roche

Toile de Verre AVN 4x4

Mise en œuvre sur Cahier des Charges

Bord Droit

Toile de Verre AVN 4x4

Mise en œuvre sur Cahier des Charges

Enduit Mince RPE FR, RME FR

Bord Droit

Toile de Verre AVN 4x4

Mise en œuvre sur Cahier des Charges

Enduit Mince RPE FR, RME FR

Bord Droit

Toile de Verre AVN 4x4

Mise en œuvre sur Cahier des Charges

Fibres de bois

Toile de Verre AVN 4x4

Mise en œuvre sur Cahier des Charges

Fibres de bois

Toile de Verre AVN 4x4

Mise en œuvre sur Cahier des Charges

(sans PRB CRÉPIFOND)

Béton brut (panneaux préfa ou banché), Maçonneries de petits éléments (parpaings, briques, béton cellulaire… ) recouvertes ou non

Collée chevillée

PRB THERMOBOIS MOB

c

Enduit Hydraulique Épais PRB Thermolook GF/GM

Maison à Ossature Bois

Collée chevillée

Enduit Mince RPE, RME Finition Peinture PRB COLOR ACRYL FLEX Finition Hydraulique Mince PRB CRÉPICHAUX

Enduit Hydraulique Épais PRB Thermolook GF/GM Enduit Mince RPE, RME Finition Peinture PRB COLOR ACRYL FLEX Finition Hydraulique Mince PRB CRÉPICHAUX

Enduit Hydraulique Épais PRB Thermolook GF/GM

ARMATURE DOCUMENTS OFFICIELS ATE 12/0585 DTA 7/12-1534 Class. Feu N° RA120438 Mise en œuvre sur Cahier des Charges

(sans PRB CRÉPIFOND)

a b

Enduit Mince RPE, RME Finition Peinture PRB COLOR ACRYL FLEX Finition Hydraulique Mince PRB CRÉPICHAUX

ISOLANT

(sans PRB CRÉPIFOND)

NEUF

(maison individuelle (PRB FONDISOL PE) uniquement)

PRB b THERMOBOIS NEUF ET ANCIEN

Collée chevillée

NEUF

a

d

Maison à Ossature Bois

FINTION

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

I.T.E. PRB THERMOLOOK

Les Produits, les Accessoires

39

1

LES PRODUITS DE COLLAGE DE L’ISOLANT Désignation

Emploi

Consommation minimum

Couleur

Poids sac

Nombre de sacs

Poids palette

AT/ Certificat ATE 12/0585

PRB THERMICOL Ciment colle

Pour le collage et le calage des panneaux isolants en direct sur supports maçonnés.

DTA 7/121534

Collage en plein : 2,5 kg/m2.

ATE 07/165 Gris

25 kg

49 sacs

1.225 T DTA 7/121516

Collage par plots : 2,3 kg/m2.

ATE 08/182 DTA 7/131557

OU

ATE 07/0165

PRB FONDISOL F 25 kg

Mortier fibré en poudre.

Pour la réalisation du sousenduit armé des systèmes PRB THERMOLOOK et le collage des panneaux PSE.

En collage par plots : 2,3 kg/m2.

49 sacs

1.225 T

DTA 7/121516 ATE 08/182

Gris, Blanc

DTA 7/131557 25 kg

16 seaux

0.400 T

ATE 12/0585 DTA 7/12-1534

*, U " Ê7""

Colle pour panneaux isolants sur support bois.

*, U " BITUM AF Colle bitumineuse à froid .

2

Collage en plein : 1,5 à 3 kg/m2.

Gris

15 kg

33 seaux

0.495 T AT 07/131558

Pour le collage des panneaux isolants PSE sur supports existants ou neufs en parois enterrées.

Nous consulter.

25 kg

LA SOUS-COUCHE DE BASE PRB FONDISOL F Mortier fibré en poudre.

PRB FONDISOL PE Mortier fibré en pâte.

40

Pour le collage et le calage des panneaux isolants en direct sur supports bois.

AT 07/121517

Pour la réalisation du sousenduit armé des systèmes PRB THERMOLOOK et le collage des En sous-enduit : panneaux PSE. 4 à 4,5 kg/m2 Ajouter 0,5 à 1 kg/m2 pour un double entoilage AVN. pour 2,5 Ajouter 1 à 1,5 kg/m2 pour à 3 mm d’épaisseur.

Une armature renforcée AVR. Ajouter 1,5 à 2 kg/m2 dans le cas d’une finition enpeinture PRB COLOR ACRYL FLEX.

Sous couche de base pour l’I.T.E. Système PRB THERMOPÂTE EMI NEUF et ANCIEN, nous consulter.

En sous-enduit uniquement : 3,4 à 4 kg/m2 pour 2 mm d’épaisseur environ.

ATE 07/0165 25 kg

49 sacs

1.225 T

DTA 7/121516 ATE 08/182

Gris

DTA 7/131557 25 kg

16 seaux

0.400 T

ATE 12/0585 DTA 7/12-1534

Blanc cassé

20 kg

33 seaux

Mise en œuvre sous cahier des 0.660 T charges PRB THERMOPÂTE

3

LES FINITIONS ENDUITS HYDRAULIQUES Désignation

Emploi

PRB THERMOLOOK GF

Couleur

Poids seau

Nombre de seaux

Poids palette

AT/ Application Certificat

Finitions (ITE) prévues dans les ATE et DTA en vigueur

Sur PSE rainuré 21 à 23 kg/m2 pour 16 à 19 mm d’épaisseur (finition grattée).

Ê n £Ê 7 classe CSI Mortier allégé de granulométrie fine.

PRB THERMOLOOK GM

Consommation minimum

EN 998-1

Finition rustique, rustique écrasée.

Grattée.

Ê n £Ê 7 classe CSI Mortier allégé de granulométrie moyenne.

PRB CRÉPICHAUX Sous Couche

Sur PSE lisse avec PRB FONDISOL F 8 à 9 kg/m2 pour 7 à 8 mm d’épaisseur (finition rustique), 11 à 15 kg/m2 pour 7 à 10 mm d’épaisseur (finition grattée).

2 à ± 0,5 kg/m2

36 coul.

(Teintes pastel)

25 kg

48 sacs

1.200 T

Blanc nuancé

25 kg

49 sacs

1.225 T

Finitions (ITE) prévues dans les ATE et DTA en vigueur

et PRB CRÉPICHAUX Finition Type CR Enduit de parement fin de finition à deux composants

4

Finition lissée, lissée truelle, Brossée.

1 à ± 0,3 kg/m2

Blanc cassé et Blanc nuancé

25 kg

49 sacs

1.225 T

LES ENDUITS DÉCORATIFS ORGANIQUES (à base de résines en dispersion aqueuse)

Les Régulateurs de Fond PRB CRÉPIFOND G Sous-couche en 1 couche. Peinture D2 en 2 couches.

Aspect granuleux.

-ÓÊÊ ÎÊÊ6ÓÊÊ7ÓÊÊ ä

PRB CRÉPIFOND MINÉRAL G

seau 6 kg – En sous-couche : avant application de RPE.

– En sous-couche : avant application de PRB CRÉPIXATE et PRB COLOR MINÉRAL PLUS. Régulateur de de fond – En peinture : application sur parois constituées de minéral pigmenté matériaux bruts, ragréés ou opacifiant, régulateur enduits. d’absorption pour RME – En option pour PRB (PRB CRÉPIXATE, CRÉPIMUR POUDRE. PRB CRÉPOXANE).

300 g/m2 par couche

300 g/m2 par couche

72 seaux

0.432 T

Gamme PRB

Gamme PRB

seau 20 kg

22 seaux

0.440 T

seau 20 kg

22 seaux

0.440 T

DTU 59.2 Finitions (ITE) prévues dans les ATE et DTA en vigueur

41

LES ENDUITS DÉCORATIFS ORGANIQUES (suite) Pour la réalisation de teintes foncées sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cœfficient d’absorption solaire.

Les Finitions en Peinture Désignation

Emploi Entretien des anciens revêtements semi-épais, des anciens revêtements d’imperméabilité et des revêtements plastiques épais ainsi que des anciennes isolations thermiques par l’extérieur. Idéale pour l’entretien des maçonneries enduites, faïencées ou microfissurées.

PRB COLOR ACRYL FLEX

Classe D3/A2 (I1) Revêtement semi-épais souple de finition lisse pour la décoration et la protection des façades dotées de propriétés fongicides et algicides.

Consommation minimum

Diluée De 2 à 5 % (maxi 10 %) 300 g/m2

Couleur

Poids seau

Nombre de seaux

Poids palette

seau 6 kg

72 seaux

0,432 T

seau 20 kg

22 seaux

0.440 T

Gamme PRB

450 g/m2

AT/ Application Certificat

Finitions (ITE) prévues dans les ATE et DTA en vigueur

Les Revêtements Peinture Épais (RPE) (Enduits de parements organiques, prêts à l’emploi, à base de résines en dispersion aqueuse, pour la protection et la décoration des murs).

CRÉPIMUR M

(S3) Existe en version FR : Fire Resistant – Finitions talochées, Revêtement organique strucroulées, écrasées. turé à granulométrie moyenne continue de type 3.2.

E5 V2 W3 A0

Finition talochée 2,2 kg/m2 seau 8 kg

Variantes :

CRÉPIMUR F

(S3)

à granulométrie fine RPE de type 3.1.

E5 V2 W3 A0

CRÉPIMUR G

– Finition talochée.

(S4)

Finition talochée 2,1 kg/m2

– Finitions talochées, roulées, écrasées.

Finition talochée 3,5 kg/m2

CRÉPIMUR SOUPLE M

– Finitions talochées ou roulées.

Finition talochée 2,3 kg/m2

CRÉPIMUR SOUPLE G (S4)

– Finitions talochées ou roulées.

Finition talochée 3,5 kg/m2

– Finitions talochées ou roulées.

Finition talochée 2,3 kg/m2

– Finitions talochées ou roulées.

Finition talochée 3,5 kg/m2

à granulométrie plus grosse RPE de type 3.3 E5 V2 W3 A0

72 seaux

0.576 T

Gamme PRB seau 25 kg

24 seaux

0.600 T

DTU 59.2 NFT 30-700 Finitions (ITE) prévues dans les ATE et DTA en vigueur

Classe E5 V2 W3 A2 (C1) Classe A2 (I1) à A5 (I4)

(S3) Revêtement organique structuré, élastique.

à granulométrie plus grosse.

CRÉPIMUR SOUPLE PR M (S3) à prise rapide.

CRÉPIMUR SOUPLE PR G (S4) à prise rapide

DTU 59.2 NFT 30-700 NFP 84-403 Gamme PRB

seau 25 kg

22 seaux

0.550 T

Finitions (ITE) prévues dans les ATE et DTA en vigueur

Famille II classe 2b

CRÉPIRIB F

Existe en version FR : Fire Resistant Classe D3 type 2 Revêtement organique à ribber.

S3 E5 V2 W3 A0

– Finitions : UÊÀ LLjiÊÛiÀÌ V> i] UÊÀ LLjiÊ}ÀjÃji°

42

72 seaux

0.576 T

Gamme PRB

CRÉPIRIB G

Existe en version FR : Fire Resistant Classe D3 type 2 à granulométrie plus grosse.

S4 E5 V2 W3 A0

seau 8 kg

2 kg/m2

3 kg/m2

seau 25 kg

22 seaux

0.550 T

DTU 59.2 NFT 30-700 Finitions (ITE) prévues dans les ATE et DTA en vigueur

Les Revêtements Peinture Épais (RPE) (suite) Désignation

Emploi

Consommation minimum

Couleur

Poids seau

Nombre de seaux

Poids palette

Famille II classe 2b – Revêtement décoratif des bâtiments collectifs, industriels ou individuels.

– Il met en valeur les poteaux, allèges, trumeaux, loggias.

MARBRO MURO Classe D3 type 1 Enduit de parement à base de granulats de marbre.

-{ÊÊ xÊÊ6ÓÊÊ7ÓÊÊ ä Famille II classe 2b

CRÉPISIX M Endujit organique structuré additivé siloxane pour la protection et la décoration des façades.

Effet perlant.

Finition talochée, projetée, écrasé.

Type 3.1 ÎÊÊ-ÎÊÊ xÊÊ6ÓÊÊ7ÎÊÊ äÊÊ ä

AT/ Application Certificat DTU 59.2 NFT 30-700

4 kg/m2

Finition talochée 2,4 à 2,8 kg/m2 Finition projetée 2,8 à 3,5 kg/m2

48 coul.

seau 25 kg

22 seaux

0.550 T

seau 8 kg

72 seaux

0,576 T

Gamme PRB seau 25 kg

22 seaux

0.550 T

seau 20 kg

16 seaux

0.320 T

Finitions (ITE) prévues dans les ATE et DTA en vigueur DTU 59.1 NFT 30-700 NFT 36005 Finitions (ITE) prévues dans les ATE et DTA en vigueur

Famille II classe 2b CRÉPILIS SC 1,3 ± 0,2 kg/m2

CRÉPILIS SC et Finition

Existent en version FR : Fire Resistant Enduit de parement fin, prêt à l’emploi à deux composants

Finition lissée, lissée truelle, brossée.

Gamme PRB CRÉPILIS F 0,8 ± 0,2 kg/m2

DTU 59.2 NFT 30-700

Les Revêtements Minéraux Épais (RME) Famille II classe 3

CRÉPIXATE F Classe D3 type 3.1 Revêtement minéral à base de résine silicate.

-ÎÊÊ xÊÊ6£ÊÊ7ÓÊÊ ä

NF T 3.808 NFT 36.005

Finition talochée 2,1 kg/m2 Gamme PRB

– Finitions : talochée, roulée, écrasée.

CRÉPIXATE M

seau 25 kg

22 seaux

0.550 T

Finition talochée 2,5 kg/m2

Classe D3 type 3.2 à granulométrie moyenne.

-ÎÊÊ xÊÊ6£ÊÊ7ÓÊÊ ä

Finitions (ITE) prévues dans les ATE et DTA en vigueur

Famille II classe 2b/10c

CRÉPOXANE F

D3 type 3.1 Revêtement minéral à base de résine siloxane, structuré, prêt à l’emploi.

– Finitions : talochée, -ÎÊÊ xÊÊ6ÓÊÊ7ÎÊÊ ä roulée, écrasée.

CRÉPOXANE M

DTU 23.1 DTU 26.1 NF T 36005

Finition talochée 2,1 kg/m2 Gamme PRB

seau 25 kg

22 seaux

0.550 T

100 coul.

sac 25 kg

49 sacs

1.225 T

Finition talochée 2,5 kg/m2

Existe en version FR : Fire Resistant D3 type 3.1 à granulométrie moyenne -ÎÊÊ xÊÊ6ÓÊÊ7ÎÊÊ ä

Finitions (ITE) prévues dans les ATE et DTA en vigueur

NOUVEAU

PRB CRÉPIMUR POUDRE

Enduit de parement à la chaux.

Produit HQE, permet d’éviter la gestion des seaux plastiques.

Revêtement Minéral Mince en poudre prêt à mélanger avec de l’eau.

Aspect taloché et finition très mate.

Forte perméabilité à la vapeur d’eau.

Pour un taux de gâchage de 27 % : 2,34 kg/m2 en humide 1,84 kg/m2 en sec.

ATE Thermoroche

43

5

LES ACCESSOIRES PRB Taloches

En stock

Taloche à gratter 15 x 24 (simple)

240 pointes de 15 mm

U

Taloche à gratter 15 x 25 (simple)

480 pointes de 8 mm

U

Frisoir mousse 14 x 25

U

Recharge pour frisoir mousse 14 x 25

U

Plastique à pointes 34 x 26

U

Taloche plastique ABS supérieur 27 x 18

U

Taloche plastique ABS supérieur 34 x 23

U

Taloche éponge Façadier

U

Frottoir Polystyrène

U

Grille de rechange pour taloches à gratter

U

Contenants

Seau mélangeur

U

divers

Seau doseur

U

Règles

Règle bois biseautées en 3,00 ml

U

Règle bois biseautées en 1,50 ml

U

Règle H crantée en 1,20 ml

U

Règle H crantée en 1,80 ml

U

Règle H alu à lisser en 1,00 ml

U

Règle H alu à lisser en 1,50 ml

U

Couteau à enduire lame inox 14 cm

U

Couteau à enduire lame inox 50 cm

U

Couteau à enduire lame inox 60 cm

U

Platoir à deux mains lames inox 50 x 14

U

Platoir à une main inox 28 x 12

U

Platoir à gréser, plastique, 28 x 13

U

Truelle triangulaire de 16 inox

U

Truelle italienne ronde de 22 inox

U

Couteaux à enduire

Platoirs

Truelles

Rubans adhésifs

44

Conditionnement

Désignation

Vinyl orange AT42 en 50 mm x 33 m

carton de 36 rouleaux

U

Vinyl orange AT42 en 75 mm x 33 m

carton de 36 rouleaux

U

Vinyl orange 6000 en 50 mm x 33 m

carton de 36 rouleaux

U

Vinyl orange 6000 en 75 mm x 33 m

carton de 24 rouleaux

U

Adhésif renforcé vinyl orange en 50 m

carton de 24 rouleaux

U

Adhésif orange PVC HP 6095 48 mm x 33 m

carton de 36 rouleaux

U

Adhésif orange PVC HP 6095 72 mm x 33 m

carton de 24 rouleaux

U

Papier de masquage 6300 en 48 mm x 50 m

carton de 24 rouleaux

U

Papier de masquage 6300 en 96 mm x 50 m

carton de 24 rouleaux

U

Sur commande

LES ACCESSOIRES PRB (suite) Code & Désignation

Conditionnement

En stock

Sur commande

Mousse de réservation Pour désolidariser et faire une réservation entre la finition et un élément du bâtiment, tel qu’une menuiserie.

MOUS5

MOUSSE PE BLANCHE 152 LT EP.5MM 20 ML X 19MM RLX

carton 24 rlx

U

MOUS10

MOUSSE PE BLANCHE 152L EP.10MM 10MLX19MM RLX

carton 32 rlx

U

Mousse de calepinage Pour calepiner des modénatures lors de la pose d’un enduit décoratif (joints creux, chaînages d’angles, bandeaux)

MOUSCALEPINAG

MOUSSE DE CALEPINAGE ENDUIT 60X10MMX15ML RLX

carton 16 rlx

U

Joint Compribande PRB Joint de mousse imprégnée pour désolidariser et faire une réservation entre la finition et un élément du bâtiment, tel qu’une menuiserie, tout en apportant un complément d’étanchéité à l’eau.

MOUSCOMPRI

PRB COMPRIBANDE IMPREGNE 12/3-7MM (25RLX)

vendu au carton

U

>ÃÌ VÊ« ÞÕÀjÌ > iÊ*, U --Ê 8 Pour calfeutrer et compléter l’étanchéité entre l’ITE et un élément dur de façade.

MASSFLEXG

PRB-MASS FLEX-M.POLYURETHANE.GRIS 310 ML U

carton 24 cartouches

U

MASSFLEXSB

PRB-MASS FLEX-M.POLYURETHANE BLANC 310 ML U

carton 24 cartouches

U

carton 24 cartouches

U

>ÃÌ VÊ>VÀÞ µÕiÊ*, U --Ê ,9 Ê* 1Pour boucher des fissures ou faire un joint de finition avant peinture

MASSCRYLB

PRB-MASS CRYL PLUS-M.ACRYLIQUE BLANC 310 ML

Mousse polyuréthane Pour boucher les trous et interstices entre plaques de PSE et / ou bandes coupe feu en laine de roche (résistance au feu B1)

U

MOUSSEPU750

MOUSSE PU EXPANSIVE MANUEL&PISTOLABLE B1 (750 ml)

carton 12 U

Polyane

Polyane type 150 en rouleau de 160 m² (3 m de large)

U

Polyane type 150 en rouleau de 340 m² (3 m de large)

U

45

LES ACCESSOIRES PRB spécial ITE Conditionnement

Code & Désignation

En stock

Sur commande

Profilés de départ alu * ÕÀÊÃÞÃÌm iÊ / Ê*, Ê/ , " "" Ê Pour arrêter et positionner les panneaux isolants en partie basse – Ne sont pas prévus pour recevoir une goutte d’eau à clipser PROFDEP40

PROFILE DE DEPART ALU EN 2.5ML X 40 MM

U

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PROFDEP60

PROFILE DE DEPART ALU EN 2.5ML X 60 MM

U

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PROFDEP80

PROFILE DE DEPART ALU EN 2.5ML X 80 MM

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PROFDEP100

PROFILE DE DEPART ALU EN 2.5ML X 100 MM

U

U

PROFDEP120

PROFILE DE DEPART ALU EN 2.5ML X 120 MM

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PROFDEP140

PROFILE DE DEPART ALU EN 2.5ML X 140 MM

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PROFDEP160

PROFILE DE DEPART ALU EN 2.5ML X 160 MM

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PROFDEP180

PROFILE DE DEPART ALU EN 2.5ML X 180 MM

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PROFDEP200

PROFILE DE DEPART ALU EN 2.5ML X 200 MM

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U

Profilés de départ alu & gouttes d’eau à clipser *À V «iÊ`iÊ Ì>}i

+ Profilé de départ

= Goutte d’eau

Profilé alu avec Goutte d’eau

Profilés de départ alu prévus pour recevoir une goutte d’eau à clipser Pour arrêter et positionner les panneaux isolants en partie basse et recevoir un profilé goutte d’eau à clipser

UVEAU

NO

PROFGOUT40

PROFILE DEPART GOUTTE D’EAU 2.5MLX 40MM

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U

PROFGOUT60

PROFILE DEPART GOUTTE D’EAU 2.5MLX 60MM

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PROFGOUT80

PROFILE DEPART GOUTTE D’EAU 2.5MLX 80MM

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PROFGOUT100

PROFILE DEPART GOUTTE D’EAU 2.5MLX 100MM

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PROFGOUT120

PROFILE DEPART GOUTTE D’EAU 2.5MLX 120MM

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PROFGOUT140

PROFILE DEPART GOUTTE D’EAU 2.5MLX 140MM

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U

PROFGOUT160

PROFILE DEPART GOUTTE D’EAU 2.5MLX 160MM

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PROFGOUT180

PROFILE DEPART GOUTTE D’EAU 2.5MLX 180MM

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PROFGOUT200

PROFILE DEPART GOUTTE D’EAU 2.5MLX 200MM

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U

PROFGOUT220

PROFILE DEPART GOUTTE D’EAU 2.5MLX 220MM

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PROFGOUT240

PROFILE DEPART GOUTTE D’EAU 2.5MLX240MM

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PROFGOUT260

PROFILE DEPART GOUTTE D’EAU 2.5MLX 260MM

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PROFGOUT280

PROFILE DEPART GOUTTE D’EAU 2.5MLX 280MM

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PROFGOUT300

PROFILE DEPART GOUTTE D’EAU 2.5MLX 300MM

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U

Gouttes d’eau PVC à clipser sur profilé de départ alu Pour un gain de temps de pose et une finition parfaite Avec trame et repère d’épaisseur d’enduit : – 6 mm : RPE / EMI – 10 mm : enduit hydraulique / EMI – 14 mm : enduit hydraulique

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EAU

NOUV

PROFGOUTRPE

GOUTTE 6MM A CLIPSER SUR PROFILE 2.5ML

U

PROFGOUTHYEMI

GOUTTE 10MM A CLIPSER SUR PROFILE 2.5ML

U

PROFGOUTHYDRO GOUTTE 14MM A CLIPSER SUR PROFILE 2.5ML

U

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LES ACCESSOIRES PRB spécial ITE (suite) Conditionnement

Code & Désignation

En stock

Sur commande

Profilés de départ PVC réglables en largeur

« ÃjÃÊ`iÊÓÊj j i ÌÃ

+

Base profilé de départ PVC

= Profilé PVC goutte d’eau

Base profilé de départ PVC Pour arrêter et positionner les panneaux isolants en partie basse

PROFDEPPVC

Profilé PVC avec Goutte d’eau

EAU

NOUV

BASE PROFILE DE DEPART PVC REGLABLE 2ML

Profilé PVC goutte d’eau

U

U

EAU

Permet un gain de temps de pose et une finition parfaite NOUV Avec trame et repère d’épaisseur d’enduit 6mm pour RPE / EMI Positionner d’abord la base profilé de départ PVC, puis le panneau isolant et enfin le profilé PVC goutte d’eau PROFDEPVC100

PROF DEP PVC PSE 100A160MM GOUT 6MM 2ML

U

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PROFDEPVC120

PROF DEP PVC PSE 120A180MM GOUT 6MM 2ML

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Profilés latéraux d’arrêt de l’ITE Pour les arrêts latéraux des angles extérieurs verticaux PROFLATE2540

PROFILE LATERAL ALU EN 2,5 ML X 40 MM

U

PROFLATE2560

PROFILE LATERAL ALU EN 2,5 ML X 60 MM

U

PROFLATE2580

PROFILE LATERAL ALU EN 2,5 ML X 80 MM

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PROFLATE25100

PROFILE LATERAL ALU EN 2,5 ML X 100 MM

U

PROFLATE25120

PROFILE LATERAL ALU EN 2,5 ML X 120 MM

U

PROFLATE25140

PROFILE LATERAL ALU EN 2,5 ML X 140 MM

U

PROFLATE251580 PROFILE LATERAL ALU EN 2,5 ML X 150 MM

U

PROFLATE25160

PROFILE LATERAL ALU EN 2,5 ML X 160 MM

U

PROFLATE25180

PROFILE LATERAL ALU EN 2,5 ML X 180 MM

U

PROFILE LATERAL ALU EN 2,5 ML X 200 MM

U

PROFLATE25200

U U U U U U U U U U

Autres dimensions : nous consulter

Profilés hauts de couronnement de l’ITE Pour les arrêts hauts en ITE (pointe de pignon sans débordement, sous appui reprise sous couvertine d’acrotère existante et débordante, à conserver)

de fenêtre extérieur débordant,

PROFCOUR2540

PROFILE COURONNEMENT ALU EN 2.5ML X 40 MM

U

PROFCOUR2560

PROFILE COURONNEMENT ALU EN 2.5ML X 60 MM

U

PROFCOUR2580

PROFILE COURONNEMENT ALU EN 2.5ML X 80 MM

U

PROFCOUR25100

PROFILE COURONNEMENT ALU EN 2.5ML X 100 MM

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PROFCOUR25120

PROFILE COURONNEMENT ALU EN 2.5ML X1 20 MM

U

PROFCOUR25140

PROFILE COURONNEMENT ALU EN 2.5ML X 140 MM

U

PROFCOUR25150

PROFILE COURONNEMENT ALU EN 2.5ML X 150 MM

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PROFCOUR25160

PROFILE COURONNEMENT ALU EN 2.5ML X 160 MM

U

PROFCOUR25180

PROFILE COURONNEMENT ALU EN 2.5ML X 180 MM

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PROFCOUR25200

PROFILE COURONNEMENT ALU EN 2.5ML X 200 MM

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U U U U U U U U U U

Autres dimensions : nous consulter

Chevilles à frapper Ø 6 x 40 mm Pour fixer les profilés de départ, les lisses basses, les profilés latéraux ou de couronnement À fixer à 5 cm des extrémités et tous les 30 cm

CHEV6/40

CHEVILLES 6/40 A FRAPPER (BOITE DE 200)

U

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LES ACCESSOIRES PRB spécial ITE (suite) Code & Désignation

Conditionnement

En stock

Sur commande

Panneaux isolants PSE rainurés blanc * ÕÀÊÃÞÃÌm iÊ / Ê>ÛiVÊi `Õ ÌÊ/ iÀ Ê É ÊÃÕÀÊÌÀi ÃÊ jÌ> µÕiÊ ÕÊÌ iÊ`iÊÛiÀÀi Plaques 0,6 x 1,2 m Conductivité thermique : 0,038

2 feuillures ISOLR2F40 ISOLR2F60 ISOLR2F80 ISOLR2F100 ISOLR2F120 ISOLR2F140 ISOLR2F160 ISOLR2F180 ISOLR2F200 ISOLR2F220 ISOLR2F240 ISOLR2F260 ISOLR2F280 ISOLR2F300

PRB ISOL PSE 40 RAINURE 2 F-15PX=10,80M2 PRB ISOL PSE 60 RAINURE 2 F-10PX=7,20M2 PRB ISOL PSE 80 RAINURE 2 F-7PX=5,04M2 PRB ISOL PSE 100 RAINURE 2 F-6PX=4,32M2 PRB ISOL PSE 120 RAINURE 2 F-5PX=3,60M2 PRB ISOL PSE 140 RAINURE 2 F-4PX=2,88M2 PRB ISOL PSE 160 RAINURE 2 F-3PX=2,16M2 PRB ISOL PSE 180 RAINURE 2 F-3PX=2,16M2 PRB ISOL PSE 200 RAINURE 2 F-3PX=2,16M2 PRB ISOL PSE 220 RAINURE 2 F-2PX=1,44M2 PRB ISOL PSE 240 RAINURE 2 F-2PX=1,44M2 PRB ISOL PSE 260 RAINURE 2 F-2PX=1,44M2 PRB ISOL PSE 280 RAINURE 2 F-2PX=1,44M2 PRB ISOL PSE 300 RAINURE 2 F-2PX=1,44M2

4 feuillures ISOLR4F40 ISOLR4F60 ISOLR4F80 ISOLR4F100 ISOLR4F120 ISOLR4F140 ISOLR4F160 ISOLR4F180 ISOLR4F200 ISOLR4F220 ISOLR4F240 ISOLR4F260 ISOLR4F280 ISOLR4F300

PRB ISOL PSE 40 RAINURE 4 F-15PX=10,80M2 PRB ISOL PSE 60 RAINURE 4 F-10PX=7,20M2 PRB ISOL PSE 80 RAINURE 4 F-7PX=5,04M2 PRB ISOL PSE 100 RAINURE 4 F-6PX=4,32M2 PRB ISOL PSE 120 RAINURE 4 F-5PX=3,60M2 PRB ISOL PSE 140 RAINURE 4 F-4PX=2,88M2 PRB ISOL PSE 160 RAINURE 4 F-3PX=2,16M2 PRB ISOL PSE 180 RAINURE 4 F-3PX=2,16M2 PRB ISOL PSE 200 RAINURE 4 F-3PX=2,16M2 PRB ISOL PSE 220 RAINURE 4 F-2PX=1,44M2 PRB ISOL PSE 240 RAINURE 4 F-2PX=1,44M2 PRB ISOL PSE 260 RAINURE 4 F-2PX=1,44M2 PRB ISOL PSE 280 RAINURE 4 F-2PX=1,44M2 PRB ISOL PSE 300 RAINURE 4 F-2PX=1,44M2 Autres dimensions : nous consulter

U U U U U U U U U U U U U U

Paquet de 15 U = 10,8 m² Paquet de 10 U = 7,20 m² Paquet de 7 U = 5,04 m² Paquet de 6 U = 4,32 m² Paquet de 5 U = 3,60 m² Paquet de 4 U = 2,88 m² Paquet de 3 U = 2,16 m² Paquet de 3 U = 2,16 m² Paquet de 3 U = 2,16 m² Paquet de 2 U = 1,44 m² Paquet de 2 U = 1,44 m² Paquet de 2 U = 1,44 m² Paquet de 2 U = 1,44 m² Paquet de 2 U = 1,44 m²

Paquet de 15 U = 10,8 m² Paquet de 10 U = 7,20 m² Paquet de 7 U = 5,04 m² Paquet de 6 U = 4,32 m² Paquet de 5 U = 3,60 m² Paquet de 4 U = 2,88 m² Paquet de 3 U = 2,16 m² Paquet de 3 U = 2,16 m² Paquet de 3 U = 2,16 m² Paquet de 2 U = 1,44 m² Paquet de 2 U = 1,44 m² Paquet de 2 U = 1,44 m² Paquet de 2 U = 1,44 m² Paquet de 2 U = 1,44 m²

U U U U U U

U U U U U U U U

Panneaux isolants PSE PRB ISO BD (blanc) * ÕÀÊÃÞÃÌm iÊ / Ê/ iÀ Ê Êw Ì Ê,* ]Ê, ]ÊiÌV°ÊiÌÊ/ iÀ Ê É Plaques 0,6 x 1,2 m Conductivité thermique : 0,038 ISOLBD40 PRB ISO 40 BORD DROIT(12 PX-8,64M2) ISOLBD60 PRB ISO 60 BORD DROIT(8 PX-5,76M2) ISOLBD80 PRB ISO 80 BORD DROIT(6 PX-4,32M2 ISOLBD100 PRB ISO 100 BORD DROIT(5 PX-3,6M2) ISOLBD120 PRB ISO 120 BORD DROIT(4 PX-2.88M2) ISOLBD140 PRB ISO 140 BORD DROIT(3 PX-2.16M2) ISOLBD160 PRB ISO 160 BORD DROIT(3 PX-2.16M2) ISOLBD180N PRB ISO 180 BORD DROIT(3 PX-2.16M2) ISOLBD200N PRB ISO 200 BORD DROIT(2 PX-1.44M2) ISOLBD220 PRB ISO 220 BORD DROIT(1 PX-0.72M2) ISOLBD240 PRB ISO 240 BORD DROIT(1 PX-0.72M2) ISOLBD260 PRB ISO 260 BORD DROIT(1 PX-0.72M2) ISOLBD280 PRB ISO 280 BORD DROIT(1 PX-0.72M2) ISOLBD300 PRB ISO 300 BORD DROIT(1 PX-0.72M2) Autres dimensions : nous consulter

Paquet de 12 U = 8,64 m² Paquet de 8 U = 5,76 m² Paquet de 6 U = 4,32 m² Paquet de 5 U = 3,60 m² Paquet de 4 U = 2,88 m² Paquet de 3 U = 2,16 m² Paquet de 3 U = 2,16 m² Paquet de 3 U = 2,16 m² Paquet de 2 U = 1,44 m² Paquet de 1 U = 0,72 m² Paquet de 1 U = 0,72 m² Paquet de 1 U = 0,72 m² Paquet de 1 U = 0,72 m² Paquet de 1 U = 0,72 m²

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Panneaux isolants PSE PRB ISO BD (gris) * ÕÀÊÃÞÃÌm iÊ / Ê/ iÀ Ê Êw Ì Ê,* ]Ê, ]ÊiÌV°ÊiÌÊ/ iÀ Ê É -Ì V >}iÊDÊ ½>LÀ Ê L }>Ì ÀiÊiÌÊL@V >}iÊ L }>Ì ÀiÊ`iÃÊv>X>`ià Plaques 0,6 x 1,2 m Conductivité thermique : 0,031 ISOLBDGR40 PRB ISO GRIS 40 BORD DROIT(12PX-8.64 M2) Paquet de 12 U = 8,64 m² ISOLBDGR60 PRB ISO GRIS 60 BORD DROIT(8PX-5.76 M2) Paquet de 8 U = 5,76 m² ISOLBDGR80 PRB ISO GRIS 80 BORD DROIT(6PX-4.32 M2) Paquet de 6 U = 4,32 m² ISOLBDGR100 PRB ISO GRIS 100 BORD DROIT(5PX-3.60 M2) Paquet de 5 U = 3,60 m² ISOLBDGR120 PRB ISO GRIS 120 BORD DROIT(4PX-2.88 M2) Paquet de 4 U = 2,88 m² ISOLBDGR140 PRB ISO GRIS 140 BORD DROIT(3PX-2.16 M2) Paquet de 3 U = 2,16 m² ISOLBDGR160 PRB ISO GRIS 160 BORD DROIT(3PX-2.16 M2) Paquet de 3 U = 2,16 m² ISOLBDGR180N PRB ISO GRIS 180 BORD DROIT(3 PX-2.16M2) Paquet de 3 U = 2,16 m² ISOLBDGR200N PRB ISO GRIS 200 BORD DROIT(2 PX-1.44M2) Paquet de 2 U = 1,44 m² ISOLBDGR220 PRB ISO GRIS 220 BORD DROIT(1PX-0.72 M2) Paquet de 1 U = 0,72 m² ISOLBDGR240 PRB ISO GRIS 240 BORD DROIT(1PX-0.72 M2) Paquet de 1 U = 0,72 m² ISOLBDGR260 PRB ISO GRIS 260 BORD DROIT(1PX-0.72 M2) Paquet de 1 U = 0,72 m² ISOLBDGR280 PRB ISO GRIS 280 BORD DROIT(1PX-0.72 M2) Paquet de 1 U = 0,72 m² ISOLBDGR300 PRB ISO GRIS 300 BORD DROIT(1PX-0.72 M2) Paquet de 1 U = 0,72 m² Autres dimensions : nous consulter

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LES ACCESSOIRES PRB spécial ITE (suite) Conditionnement

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Panneaux isolants laine de roche PRB LDR 431 * ÕÀÊÃÞÃÌm iÊ / Ê*, Ê/ iÀ À V iÊwÊ Ì Ê,* ]Ê, ÊiÌÊi `Õ ÌÊ Þ`À>Õ µÕiÊ/ iÀ Ê É Plaques 0,6 x 1,2 m. Conductivité thermique : 0,038 Monodensité 155 Kg/m3 ISOROCH43130 LAINE DE ROCHE 431 IESE 30MM(1P=67.60M²) ISOROCH43140 LAINE DE ROCHE 431 IESE 40MM(1P=43.20M²) ISOROCH43180 LAINE DE ROCHE 431 IESE 80MM(1P=21.60M²) ISOROCH431100 LAINE DE ROCHE 431 IESE 100MM(1P=17.28M²) ISOROCH431120 LAINE DE ROCHE 431 IESE 120MM(1P=14.40M²) ISOROCH431140 LAINE DE ROCHE 431 IESE 140MM(1P=11.52M²) Autres épaisseurs : nous consulter

1 palette = 67,60 m² 1 palette = 43,20 m² 1 palette = 21,60 m² 1 palette = 17,28 m² 1 palette = 14,40 m² 1 palette = 11,52 m²

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1 palette = 34,56 m² 1 palette = 28,80 m² 1 palette = 23,04 m² 1 palette = 17,28 m² 1 palette = 14,40 m² 1 palette = 11,52 m² 1 palette = 11,52 m² 1 palette = 8,64 m² 1 palette = 8,64 m²

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* ÕÀÊÃÞÃÌm iÊ / Ê*, Ê/ iÀ À V iÊwÊ Ì Ê,* ]Ê, ÊiÌÊi `Õ ÌÊ Þ`À>Õ µÕiÊ/ iÀ Ê É Plaques 0,6 x 1,2 m. Conductivité thermique : 0,038 Monodensité 125 Kg/m3 ISOROCHTF30 LAINE DE ROCHE ISO TF 30MM (1P=103.68M²) 1 palette = 103,68 m² ISOROCHTF60 LAINE DE ROCHE ISO TF 60MM (1P=51.84M²) 1 palette = 51,84 m² ISOROCHTF80 LAINE DE ROCHE ISO TF 80MM (1P=38.88M²) 1 palette = 38,88 m² ISOROCHTF100 LAINE DE ROCHE ISO TF 100MM (1P=31.68M²) 1 palette = 31,68 m² ISOROCHTF120 LAINE DE ROCHE ISO TF 120MM (1P=25.92M²) 1 palette = 25,92 m² ISOROCHTF140 LAINE DE ROCHE ISO TF 140MM (1P=21.60M²) 1 palette = 21,60 m² ISOROCHTF160 LAINE DE ROCHE ISO TF 160MM (1P=18.72M²) 1 palette = 18,72 m² ISOROCHTF180 LAINE DE ROCHE ISO TF 180MM (1P=17.28M²) 1 palette = 17,28 m² ISOROCHTF200 LAINE DE ROCHE ISO TF 200MM (1P=15.84M²) 1 palette = 15,84 m²

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Panneaux isolants laine de roche PRB LDR ECOROCK * ÕÀÊÃÞÃÌm iÊ / Ê*, Ê/ iÀ À V iÊwÊ Ì Ê,* ]Ê, ÊiÌÊi `Õ ÌÊ Þ`À>Õ µÕiÊ/ iÀ Ê É Plaques 0,6 x 1,2 m. Conductivité thermique : 0,036 Bidensité 155 Kg/m3 couche supérieure épaisseur 20 mm + 90 Kg/m3 couche inférieure ISOROCHEC50 LAINE DE ROCHE ECOROCK 50MM(1P=34.56M²) ISOROCHEC60 LAINE DE ROCHE ECOROCK 60MM(1P=28.80M²) ISOROCHEC80 LAINE DE ROCHE ECOROCK 80MM(1P=23.04M²) ISOROCHEC100 LAINE DE ROCHE ECOROCK 100MM(1P=17.28M²) ISOROCHEC120 LAINE DE ROCHE ECOROCK 120MM(1P=14.40M²) ISOROCHEC140 LAINE DE ROCHE ECOROCK 140MM(1P=11.52M²) ISOROCHEC160 LAINE DE ROCHE ECOROCK 160MM(1P=11.52M²) ISOROCHEC180 LAINE DE ROCHE ECOROCK 180MM(1P=8.64M²) ISOROCHEC200 LAINE DE ROCHE ECOROCK 200MM(1P=8.64M²)

Panneaux isolants laine de roche PRB LDR ISO TF

Bandes coupe feu laine de roche PRB LDR PLB * ÕÀÊÃÞÃÌm iÊ / Ê*, Ê ÊwÊ Ì Ê,* ]Ê, ÊiÌÊi `Õ ÌÊ Þ`À>Õ µÕiÊ*, Ê/ iÀ Ê É Bandes isolantes en laine de roche pré-enduites utilisé comme bandes de protection incendie filantes. Bandes 0,2 x 1,2 m COUPFEU120 BANDE COUPE FEU PLB 1200x200x120MM 1 palette = 9,60 m² (1P=9.60M²) (soit 48,00ML) COUPFEU140 BANDE COUPE FEU PLB 1200x200x140MM 1 palette = 7,68 m² (1P=7.68M²) (soit 38,40ML) BANDE COUPE FEU PLB 1200x200x160MM 1 palette = 5,76 m² EAU COUPFEU160 V U O (1P=5.76M²) (soit 28,80ML) N

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Panneaux isolants PRB PERIMAXX pour parties enterrées

Panneaux en PSE moulé avec 4 bords feuillurés et parement filtrant en géotextile EAU NOUV Pour isoler par l’extérieur les soubassements et les murs enterrés jusqu’à 2,4 m de profondeur Assurent également le drainage et la filtration des eaux de remblais de murs enterrés ISOLPMAX68 PRB PERIMAXX 68 1250 X 600 (7 PX-5,25 M2) Paquet de 7 U = 5,25 m² ISOLPMAX88 PRB PERIMAXX 88 1250 X 600 (5 PX-3,75 M2) Paquet de 5 U = 3,75 m² ISOLPMAX108 PRB PERIMAXX 108 1250 X 600 (4 PX-3 M2) Paquet de 4 U = 3,00 m² ISOLPMAX128 PRB PERIMAXX 128 1250 X 600 (4 PX-3 M2) Paquet de 4 U = 3,00 m² ISOLPMAX148 PRB PERIMAXX 148 1250 X 600 (3 PX-2,25 M2) Paquet de 3 U = 2,25 m² ISOLPMAX168 PRB PERIMAXX 168 1250 X 600 (3 PX-2,25 M2) Paquet de 3 U = 2,25 m² ISOLPMAX188 PRB PERIMAXX 188 1250 X 600 (2 PX-1,5 M2) Paquet de 2 U = 1,50 m² ISOLPMAX208 PRB PERIMAXX 208 1250 X 600 (2 PX-1,5 M2) Paquet de 2 U = 1,50 m²

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Panneaux isolants PSE dense pour parties enterrées Panneaux en PSE dense destinés à l’isolation des parties enterrées jusqu’à 2,4 m de profondeur. Conductivité thermique 0,036.

ISOLSOUB60 PRB SOUBASSEM 60 1200X600 (8PX-5.76 M2) Paquet de 8 U = 5,76 m² ISOLSOUB80 PRB SOUBASSEM 80 1200X600 (6PX-4.32 M2) Paquet de 6 U = 4,32 m² ISOLSOUB100 PRB SOUBASSEM 100 1200X600 (5PX-3,60 M2) Paquet de 5 U = 3,60 m² ISOLSOUB120 PRB SOUBASSEM 120 1200X600 (4PX-2,88 M2) Paquet de 4 U = 2,88 m² ISOLSOUB140 PRB SOUBASSEM 140 1200X600 (3PX-2,16 M2) Paquet de 3 U = 2,16 m² EAU ISOLSOUB160 PRB SOUBASSEM 160 1200X600 (3PX-2,16 M2) Paquet de 3 U = 2,16 m² NOUV ISOLSOUB180 PRB SOUBASSEM 180 1200X600 (1PX-0.72 M2) Paquet de 1 U = 0,72 m² ISOLSOUB200 PRB SOUBASSEM 200 1200X600 (1PX-0.72 M2) Paquet de 1 U = 0,72 m²

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Plaques renfort ITE

EAU

NOUV

Pour renforcer la jonction entre coffre de volet roulant et panneau isolant, afin d’éviter la fissuration de la finition. Plaques en fibres ciment, permettent aussi un usage coupe feu (classe de réaction au feu A2-s1-d0). Fixation collée et chevillée : voir fiche technique PLAQRENFCIM PLAQUE RENFORT FIBRE CIMENT 1250X2500X10 U

Appuis de fenêtre isolants PRB appui ITE En PSE 24 Kg/m3 Revêtement en résine à peindre avec une peinture élastique épaisse en phase aqueuse sans solvant : voir fiche technique APPUIITE1500 APPUI ITE EN 1500 PSE DE 100 A 160 MM APPUIITE1800 APPUI ITE EN 1800 PSE DE 100 A 160 MM APPUIITE2400 APPUI ITE EN 2400 PSE DE 100 A 160 MM

U

EAU

NOUV

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LES ACCESSOIRES PRB spécial ITE (suite) Code & Désignation

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Sur commande

PRB chevilles hydro isolant (clou métal) Chevilles expansibles à frapper pour fixer les panneaux isolants Certifiées pour les classes de matériaux B C D E (sauf béton A)

CHEVHYDRO60 CHEVHYDRO80 CHEVHYDRO100 CHEVHYDRO120 CHEVHYDRO140 CHEVHYDRO160 CHEVHYDRO200 CHEVHYDRO240 CHEV300

CHEVILLES HYDRO-ISOLANT 60(BOITE DE 250) (longueur 120mm pour isolant 60mm) CHEVILLES HYDRO-ISOLANT 80(BOITE DE 250) (longueur 140mm pour isolant 80mm) CHEVILLES HYDRO-ISOLANT 100(BOITE DE 250) (longueur 160mm pour isolant 100mm) CHEVILLES HYDRO-ISOLANT 120(BOITE DE 250) (longueur 180mm pour isolant 120mm) CHEVILLES HYDRO-ISOLANT 140(BOITE DE 250) (longueur 200mm pour isolant 140mm) CHEVILLES HYDRO-ISOLANT 160(BOITE DE 250) (longueur 220mm pour isolant 160mm) CHEVILLES HYDRO-ISOLANT 200(BOITE DE 200) (longueur 260mm pour isolant 200mm) CHEVILLES HYDRO-ISOLANT 240(BOITE DE 200) (longueur 300mm pour isolant 240mm) CHEVILLES HYDRO-ISOLANT 300(BOITE DE 200) (longueur 360mm pour isolant 300mm)

U U U U U U U U U

PRB chevilles RPE isolant (clou plastique) Chevilles expansibles à frapper pour fixer les panneaux isolants Certifiées pour toutes les classes de matériaux A B C D E CHEVRPE60 CHEVRPE80 CHEVRPE100 CHEVRPE120 CHEVRPE140 CHEVRPE160 CHEVRPE180

CHEVILLES RPE -ISOLANT 60 (BOITE DE 250) (longueur 90mm pour isolant 60mm) CHEVILLES RPE -ISOLANT 80 (BOITE DE 250) (longueur 120mm pour isolant 80mm) CHEVILLES RPE -ISOLANT 100 (BOITE DE 250) (longueur 140mm pour isolant 100mm) CHEVILLES RPE -ISOLANT 120 (BOITE DE 250) (longueur 160mm pour isolant 120mm) CHEVILLES RPE -ISOLANT 140 (BOITE DE 250) (longueur 180mm pour isolant 140mm) CHEVILLES RPE -ISOLANT 160 (BOITE DE 250) (longueur 200mm pour isolant 160mm) CHEVILLES RPE -ISOLANT 180 (BOITE DE 250) (longueur 220mm pour isolant 180mm)

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Pour des épaisseurs d’isolant supérieures à 180, prendre des chevilles hydro (clou métal)

PRB vis bois isolant Vis bois pour fixer les panneaux isolants sur support bois ou sur support tôle fine jusqu’à 0,75 mm d’épaisseur.

Avec rondelle isolante.

Montage à cœur avec l’outil de pose fourni séparément.

Montage à fleur avec le bouchon livré avec la cheville.

VISBOIS80 VISBOIS100 VISBOIS120 VISBOIS140 VISBOIS160 VISBOIS180 VISBOIS200 VISBOIS220 VISBOIS240

50

ISOLANT40 VIS BOIS 80 BOITE 100 Longueur 80mm pour isolant 40mm ISOLANT60 VIS BOIS 100 BOITE 100 Longueur 100mm pour isolant 60mm ISOLANT80 VIS BOIS 120 BOITE 100 Longueur 120mm pour isolant 80mm ISOLANT100 VIS BOIS 140 BOITE 100 Longueur 140mm pour isolant 100mm ISOLANT120 VIS BOIS 160 BOITE 100 Longueur 160mm pour isolant 120mm ISOLANT140 VIS BOIS 180 BOITE 100 Longueur 180mm pour isolant 140mm ISOLANT160 VIS BOIS 200 BOITE 100 Longueur 200mm pour isolant 160mm ISOLANT180 VIS BOIS 220 BOITE 100 Longueur 220mm pour isolant 180mm ISOLANT200 VIS BOIS 240 BOITE 100 Longueur 240mm pour isolant 200mm

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LES ACCESSOIRES PRB spécial ITE (suite) Conditionnement

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Sur commande

PRB chevilles à visser isolant Chevilles à visser pour fixer les panneaux isolants Certifiées pour toutes les classes de matériaux Montage à cœur avec l’outil de pose fourni séparément Montage à fleur avec le bouchon PSE fourni séparément EAU Ancrage mini 65 mm si support catégorie E (béton cellulaire) NOUV Ancrage mini 25 mm pour supports de catégories A, B, C et D Le montage à cœur ne convient pas au système laine de roche ECOROCK : voir fiche technique CHEVILLES A VISSER-ISOL 80 (BTE DE 100) Longueur 115mm pour isolant 80mm CHEVILLES A VISSER-ISOL 100 (BTE DE 100) Longueur 135mm pour isolant 100mm CHEVILLES A VISSER-ISOL 120 (BTE DE 100) Longueur 155mm pour isolant 120mm CHEVILLES A VISSER-ISOL 140 (BTE DE 100) Longueur 175mm pour isolant 140mm CHEVILLES A VISSER-ISOL 160 (BTE DE 100) Longueur 195mm pour isolant 160mm CHEVILLES A VISSER-ISOL 180 (BTE DE 100) Longueur 215mm pour isolant 180mm CHEVILLES A VISSER-ISOL 200 (BTE DE 100) Longueur 235mm pour isolant 200mm CHEVILLES A VISSER-ISOL 220 (BTE DE 100) Longueur 255mm pour isolant 220mm CHEVILLES A VISSER-ISOL 240 (BTE DE 100) Longueur 275mm pour isolant 240mm CHEVILLES A VISSER-ISOL 260 (BTE DE 100) Longueur 295mm pour isolant 260mm CHEVILLES A VISSER-ISOL 280 (BTE DE 100) Longueur 315mm pour isolant 280mm CHEVILLES A VISSER-ISOL 300 (BTE DE 100) Longueur 335mm pour isolant 300mm

U

CHEVISBOUPSE

BOUCHON PSE SUR CHEV A VISSER (BTE 500)

U

CHEVISRONPSEB

RONDELLE PSE SUR CHEV A VISSER (BTE 100)

U

CHEVISOUTIL

OUTIL SPECIAL MONT. COEUR CHEV A VISSER KIT

CHEVIS80 CHEVIS100 CHEVIS120 CHEVIS140 CHEVIS160 CHEVIS180 CHEVIS200 CHEVIS220 CHEVIS240 CHEVIS260 CHEVIS280 CHEVIS300

U U U U U U U U U U U

U

u

Treillis métallique Pour système ITE PRB THERMOLOOK GF/GM À agrafer sur le PSE TREILMET TREILLIS-TMSG-MAILLE12,5 0,65 ROU 25X1M RLX

Rouleau de 1 x 25 m

U

Agrafes pour treillis métallique Pour système ITE PRB THERMOLOOK GF/GM Pour fixer le treillis métallique de 40 mm de longueur (densité 20 à 25 agrafes/m²) AGRAF40

Boîte de 1 700 U

U

Rouleau de 1 x 50 m Rouleau de 0,33 x 50 m

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BOITE AGRAFE 40 MM GALVA RESINEE- 1700 U

Toile de verre AVE (Armature de Verre Enduit) Pour système ITE PRB THERMOLOOK GF/GM À maroufler dans la 1ère couche d’enduit PRB THERMOLOOK TDAVE100 TDAVE33

TDV PRB 1X50ML AVE 100 (10X10)-CERTIFIE TDV PRB AVE33 10X10)- 0.33MX50M CERTIFIE

Toile de verre AVN (Armature de Verre Normale) Pour système ITE PRB THERMOLOOK EMI À maroufler dans la 1ère couche de PRB FONDISOL F Avec repère de recouvrement TDAVN100

TDV PRB AVN 100 (4X4)- 1X50M CERTIFIE

Rouleau de 1 x 50 m

U

Toile de verre AVR (Armature de Verre Renforcée) Pour système ITE PRB THERMOLOOK EMI A maroufler dans la 1ère couche de PRB FONDISOL F pour renforcer aux chocs avant la pose de la toile AVN TDARS208

TDV PRB AVR 4X4 EN 1,00X25M N-CERTIF

Rouleau de 1 x 25 m

U

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LES ACCESSOIRES PRB spécial ITE (suite) Conditionnement

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Sur commande

Baguettes en V déployées Pour système ITE PRB THERMOLOOK EMI finition enduit THERMOLOOK / FONDISOL F BAVDBE/7-9 BAVDBL/7-9

Paquet de 15 u Paquet de 15 u

U U

BAGUETTE EN V DEPL-12/15 JONC BEIGE-3ML U BAGUETTE EN V DEPL-12/15 JONC BLANC-3ML U BAGUETTE EN V DEPLOYEE SANS JONC U

Paquet de 15 u Paquet de 15 u Paquet de 15 u

U U U

BAGUETTE EN V PERFOREE SANS JONC U

Paquet de 15 u

U

BAGUETTE EN V DEPL- 7/9 JONC BEIGE -3ML U BAGUETTE EN V DEPL- 7/9 JONC BLANC -3ML U

Pour système ITE PRB THERMOLOOK GF/GM BAVDBE BAVDBL BAVDSJ

Baguettes en V perforées Pour système ITE PRB THERMOLOOK EMI BAVPSJ

Cornières entoilées

EAU

NOUV

Pour système ITE PRB THERMOLOOK EMI CORNALUTOIL23

CORNIERE ALU 2.5ML ENTOILÉE 10 X 23 U

Paquet de 50 u

U

CORNPVCTOIL23

CORNIERE PVC 2,5ML ENTOILÉE 10 X 23 U

Paquet de 50 u

U

CORNPVCTOIL30

CORNIERE PVC 2,5ML ENTOILÉE 10 X 30 U

Paquet de 50 u

U

Cornières entoilées pour linteaux avec goutte d’eau Evitent les retours et coulures d’eau en sous face de linteau, poutre, etc.

Respecter le sens de pose, avec repère d’enduit vers l’extérieur.

EAU – 6 mm : finition RPE, EMI NOUV – 10 mm : finition hydro, EMI – 14 mm : finition hydro CORNPVCGOUT6

CORN LINTEAUX GOUTTE 6MM 2,5ML ENTOILÉE U

Paquet de 10 u

CORNPVCGOUT10 CORN LINTEAUX GOUTTE 10MM 2,5ML ENTOILÉE U

Paquet de 10 u

CORNPVCGOUT14 CORN LINTEAUX GOUTTE 14MM 2,5ML ENTOILÉE U

Paquet de 10 u

U U U

Cornières entoilées avec témoin de finition 6 mm CORNPVCJONC6

CORN PVC ENTOILÉE 10X15 JONC 6MM 2,5ML

U

Paquet de 10 u

Baguettes de dilatation Pour système ITE PRB THERMOLOOK GF/GM Permettent un mouvement de +/-3mm entre 2 bâtiments - parties latérales en métal déployé - jonc central en PVC beige ou blanc

EAU

NOUV

BADILBE

BAGUETTE DE DILATATION -JONC BEIGE -3ML U

Carton de 15 u

U

BADILBL

BAGUETTE DE DILATATION -JONC BLANC-3ML U

Carton de 15 u

U

Couvre joints de dilatation Pour système ITE PRB THERMOLOOK EMI Permettent un mouvement de dilatation de +/-5mm entre 2 bâtiments espacés de 20 à 35mm Trames latérales. Membrane centrale en PVC blanc. Plat ou angle 90° BADILPVCE5

COUV-JOINT PLAT PVC DILAT ENTOILE 2.5ML U

Paquet de 25 u

U

BADILPVCL5

COUV-JOINT ANGLE PVC DILAT ENTOILE 2.5ML U

Paquet de 25 u

U

Paquet de 10 u

U

Baguettes de fractionnement Pour système ITE PRB THERMOLOOK EMI Permettent un mouvement de +/-1mm entre 2 parties de bâtiment Membrane centrale PVC blanc. Pour RPE, EMI épaisseur 6 mm

BAFRAPVCE1

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EAU

NOUV

EAU

NOUV

BAG FRACTIONNEM PLAT PVC ENTOILE 2.75ML U

LES ACCESSOIRES PRB spécial ITE (suite) Conditionnement

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Profilés de raccord à l’huisserie

En stock

Sur commande

EAU

NOUV

Permettent de désolidariser le revêtement de l’huisserie.

Avec bande adhésive sécable pour une protection temporaire du châssis lors de la mise en œuvre et languette souple détanchéité.

– 9 mm : pour RPE – 13 mm : pour enduit PROFHUIS6

PROFIL HUISSERIE 6MM PVC+TRAME 2.6ML

Paquet de 50 U

U

PROFHUIS9

PROFIL HUISSERIE 9MM PVC+TRAME 2.6ML

Paquet de 50 U

U

PROFHUIS13

PROFIL HUISSERIE 13MM PVC 2.6M

Paquet de 50 U

U

Toile de verre mouchoir angle rentrant Pour système ITE PRB THERMOLOOK EMI et PRB THERMOROCHE Mouchoir en toile de verre préformé pour renforcer un angle de fenêtre rentrant.

EAU

NOUV

TDMOUCHANGREN TOILE VERRE 4x4 MOUCH ANGL. RENTR. CARTON 25 U

Vendu au carton

U

Patch de fixation Patch de fixation Ø90 mm avec scie cloche, fixation utile Ø 70 mm Pour fixer rails de guidage de stores et volets roulants, panneaux légers (plaques d’entrée), sondes de température extérieure, colliers pour tuyaux, arrêts de volet. Coller avec de la colle PU. Permet un montage ultérieur sans pont thermique dans les systèmes ITE en PSE ou laine de roche.

DOSDORONPE

DO RONDO PE-PATCH DE FIXATION-20 UNITES

Cheville spirale Pour fixer de petits éléments (plaques de rue) dans les panneaux isolants.

DOSCHEVSPI

Paquet de 20 U avec outil de fraisage

U

EAU

NOUV

CHEVILLES SPIRALE PQT 50 UNITES

Paquet de 50 U

U

Support de boîte électrique Permet le montage sans pont thermique de connecteurs électriques et de prises de courant dans les systèmes ITE, avec vis à bois ou à tôle. PA résistant au feu. Ø intérieur 65 mm - Ø extérieur 105 mm - Profondeur 65 mm EAU NOUV Coller avec colle PU DOSSUPBTEELEC

SUPPORT BTE ELECTRIQUE ELDOLIN - 10 UNITÉS

DOSSUPBTEFRAI

FRAISE Ø68 POUR BTE ELECTRIQUE ELDOLIN

10 U

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U

Cylindres de montage PSE blanc PSE densité 170 kg/m3 Pour fixer patères, colliers de tuyaux de descentes, taquets et arrêts de volets, caissons de stores.

Permettent un montage ultérieur sans pont thermique dans les systèmes ITE en PSE ou laine de roche.

Vissage possible avec vis à bois, à tôle ou vis pour cadre avec filetage cylindrique et grand pas.

Fixation du cylindre avec colle PU. DOSZYR70

ZYRILLO-CYLINDRE DE MONTAGE Ø70-PQT 10 (ép. 70mm fixation utile Ø50mm)

Paquet de 10 U avec outil de fraisage

U

DOSZYR125

ZYRILLO-CYLINDRE DE MONTAGE Ø125-PQT 10 (ép. 70mm fixation utile Ø105mm)

Paquet de 10 U avec outil de fraisage

U

Cylindres de montage PU noir PU densité 300 kg/m3. Même usage que le cylindre PSE mais plus résistant.

Permettent aussi de fixer panneaux publicitaires, luminaires.

Servent aussi de cales d’appui pour charges de compression élevées.

Ancrage obligatoire dans le support. Coller avec de la colle PU. Ø 90 mm : fixation utile Ø 50mm Ø 125 mm : fixation utile Ø 85mm

EAU

NOUV

DOSDRIN9060 DOSDRIN9080 DOSDRIN90100 DOSDRIN90120 DOSDRIN90140 DOSDRIN90160 DOSDRIN90200

DO RONDELINE PU-CYLINDRE MONT Ø90-60MM DO RONDELINE PU-CYLINDRE MONT Ø90-80MM DO RONDELINE PU-CYLINDRE MONT Ø90-100MM DO RONDELINE PU-CYLINDRE MONT Ø90-120MM DO RONDELINE PU-CYLINDRE MONT Ø90-140MM DO RONDELINE PU-CYLINDRE MONT Ø90-160MM DO RONDELINE PU-CYLINDRE MONT Ø90-200MM

(sans outil de fraisage) U (sans outil de fraisage) U (sans outil de fraisage) U (sans outil de fraisage) U (sans outil de fraisage) U (sans outil de fraisage) U (sans outil de fraisage) U

U U U U U U U

DOSDRIN12560 DOSDRIN12580 DOSDRIN125100 DOSDRIN125120 DOSDRIN125140 DOSDRIN125160 DOSDRIN125260

DO RONDELINE PU-CYLINDRE MONT Ø125-60MM DO RONDELINE PU-CYLINDRE MONT Ø125-80MM DO RONDELINE PU-CYLINDRE MONT Ø125-100MM DO RONDELINE PU-CYLINDRE MONT Ø125-120MM DO RONDELINE PU-CYLINDRE MONT Ø125-140MM DO RONDELINE PU-CYLINDRE MONT Ø125-160MM DO RONDELINE PU-CYLINDRE MONT Ø125-260MM

(sans outil de fraisage) U (sans outil de fraisage) U (sans outil de fraisage) U (sans outil de fraisage) U (sans outil de fraisage) U (sans outil de fraisage) U (sans outil de fraisage) U

U U U U U U U

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LES ACCESSOIRES PRB spécial ITE (suite) Conditionnement

Code & Désignation

Outils de fraisage pour cylindres de montage

En stock

Sur commande

EAU

NOUV

DOSZYR70FRAIS

FRAISEØ70 POUR ZYRILLO-CYLINDRE DE MONT

U

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DOSDOROFRAISE

FRAISE Ø90 POUR DO RONDO PE

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DOSZYR125FRAI

FRAISE Ø125 POUR ZYRILLO-CYLINDRE MONTA

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Coffret de fraisage pour cylindres de montage

EAU

NOUV

Composé de : – 1 coffret – 1 toc long pour profondeurs de perçage jusqu’à 200mm – 1 rallonge de toc pour profondeurs de perçage jusqu’à 340mm – 1 bague de réglage avec clé mâle – 1 cloche guide fraise – 2 disques à dents amovibles Ø70mm – 2 disques à dents amovibles Ø90mm – 2 disques à dents amovibles Ø125mm

DOSCOFFRAISE

COFFRET FRAISAGE POUR CYLINDRE MONTAGE

Plaques de montage PU Pour fixer avant toits, escaliers de secours, stores bannes, marquises Permettent le montage ultérieur sans pont thermique dans les systèmes ITE PSE ou laine de roche Mousse PU noire. Plaque de base en acier, pour une bonne adhésion au support Plaque en alu pour le vissage des éléments Plaque en résine pour une répartition optimale de la pression sur la surface de l’élément Livrées avec bouchons en PSE pour boucher les trous des vis Rectangulaires 240 x 138 mm surface utile 162 x 80 mm avec 4 chevilles tête torx Ø14 x 140 mm ancrage mini 70 mm DOSUALUTRI80

UMP ALU TRI-PLAQUE MONTAGE RECT PU-80MM

U avec 4 chevilles

DOSUALUTRI100

UMP ALU TRI-PLAQUE MONTAGE RECT PU-100MM

U avec 4 chevilles

DOSUALUTRI120

UMP ALU TRI-PLAQUE MONTAGE RECT PU-120MM

U avec 4 chevilles

DOSUALUTRI140

UMP ALU TRI-PLAQUE MONTAGE RECT PU-140MM

U avec 4 chevilles

DOSUALUTRI160

UMP ALU TRI-PLAQUE MONTAGE RECT PU-160MM

U avec 4 chevilles

DOSUALUTRI260

UMP ALU TRI-PLAQUE MONTAGE RECT PU-260MM

U avec 4 chevilles

U OUVEA

Rectangulaires 240 x 138 mm surface utile 162 x 80 mm

N

avec 4 tiges M10 x 130 et douilles béton Ø18 x 85 mm DOSUALUBET80

UMP ALU TRI-PLAQ MONTAGE BETON REC-80MM

U avec 4 tiges et douilles béton

DOSUALUBET100

UMP ALU TRI-PLAQ MONTAGE BETON REC-100MM

U avec 4 tiges et douilles béton

DOSUALUBET120

UMP ALU TRI-PLAQ MONTAGE BETON REC-120MM

U avec 4 tiges et douilles béton

DOSUALUBET140

UMP ALU TRI-PLAQ MONTAGE BETON REC-140MM

U avec 4 tiges et douilles béton

DOSUALUBET160

UMP ALU TRI-PLAQ MONTAGE BETON REC-160MM

U avec 4 tiges et douilles béton

U U U U U

Cylindriques Ø125 mm surface utile 75 x 60 mm avec 2 chevilles tête torx Ø10 x 135 mm ancrage mini 70 mm

54

DOSUALUZ80

UMP ALU Z-PLAQUE MONTAGE CYLIN PU-80MM

U avec 2 chevilles

DOSUALUZ100

UMP ALU Z-PLAQUE MONTAGE CYLIN PU-100MM

U avec 2 chevilles

DOSUALUZ120

UMP ALU Z-PLAQUE MONTAGE CYLIN PU-120MM

U avec 2 chevilles

DOSUALUZ140

UMP ALU Z-PLAQUE MONTAGE CYLIN PU-140MM

U avec 2 chevilles

DOSUALUZ160

UMP ALU Z-PLAQUE MONTAGE CYLIN PU-160MM

U avec 2 chevilles

U U U U U

LES ACCESSOIRES PRB spécial ITE (suite) Conditionnement

Code & Désignation

En stock

Sur commande

Carreaux de montage PSE densité 170 Kg/m3 Permettent le montage ultérieur sans pont thermique dans les systèmes ITE PSE ou laine de roche.

Conviennent aussi comme cales d’appui pour des charges moyennes.

Vissage possible avec vis à bois, à tôle ou vis pour cadre avec filetage cylindrique et grand pas. Coller avec de la colle PU. DOSCARQUA80 DOSCARQUA100 DOSCARQUA120 DOSCARQUA140 DOSCARQUA160

U U U U U

U U U U U

U avec 3 chevilles d8x100 U avec 3 chevilles d8x100 U avec 3 chevilles d8x100 U avec 3 chevilles d8x100 U avec 3 chevilles d8x100

U U U U U

CARREAU MONTAGE QUADROLIN100x100 EPS 80MM CARREAU MONTAGE QUADROLIN100x100 EPS 100MM CARREAU MONTAGE QUADROLIN100x100 EPS 120MM CARREAU MONTAGE QUADROLIN100x100 EPS 140MM CARREAU MONTAGE QUADROLIN100x100 EPS 160MM

Éléments pour fixation de garde-corps Pour fixer garde-corps de baies, balcons, garde-corps aux angles des bâtiments.

Permettent le montage ultérieur sans pont thermique dans les systèmes ITE PSE ou laine de roche.

Mousse PU noire renforcée de 2 plaques de résine.

Livrés avec 3 chevilles Ø8 x 100 ancrage mini 70 mm tête torx. Plaque métallique à percer puis à tarauder.

Surface à coller 280 x 112 mm.

Surface utile 84 x 45 mm.

DOSTRAWPH80 DOSTRAWPH100 DOSTRAWPH120 DOSTRAWPH140 DOSTRAWPH160

TRAWIK PH- EQUERRE PU - 80MM TRAWIK PH- EQUERRE PU - 100MM TRAWIK PH- EQUERRE PU - 120MM TRAWIK PH- EQUERRE PU - 140MM TRAWIK PH- EQUERRE PU - 160MM

Éléments pour fixation de gonds Pour fixer gonds de volets battants, rails de guidage pour volets coulissants.

Permettent le montage ultérieur sans pont thermique dans les systèmes ITE PSE ou laine de roche.

Mousse PU noire renforcée de 2 plaques de résine.

Livrés avec 3 chevilles Ø 8 x 100 ancrage mini 70 mm tête torx. Plaque métallique à percer puis à tarauder.

Surface à coller 280 x 125 mm.

Surface utile 105 x 45 mm.

DOSK1PH80 DOSK1PH100 DOSK1PH120 DOSK1PH140 DOSK1PH160 DOSK1PH200 DOSK1PH300

K1 PH- ELEMENT POUR FIXATION GOND- 80MM K1 PH- ELEMENT POUR FIXATION GOND- 100MM K1 PH- ELEMENT POUR FIXATION GOND- 120MM K1 PH- ELEMENT POUR FIXATION GOND- 140MM K1 PH- ELEMENT POUR FIXATION GOND- 160MM K1 PH- ELEMENT POUR FIXATION GOND- 200MM K1 PH- ELEMENT POUR FIXATION GOND- 300MM

U avec 3 chevilles d8x100 U avec 3 chevilles d8x100 U avec 3 chevilles d8x100 U avec 3 chevilles d8x100 U avec 3 chevilles d8x100 U avec 3 chevilles d8x100 U avec 3 chevilles d8x100

U U U U U U U

Se visse dans l’équerre de fixation de gonds de volets (percer puis tarauder M10 la plaque métallique de l’équerre) DOSKGOND

GOND A VISSER Ø 14 MM M10X80MM

Se monte sur le volet pour guider le perçage dans l’équerre de fixation de gonds de volets DOSKGABARIT

DOSKARRET

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NOUV

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NOUV

ARRÊT DE VOLET À VISSER

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Se fixe sur l’appui de fenêtre DOSKTAQUET

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FOURREAU ET RONDELLE Ø 14 MM POUR 16 MM

Se visse dans un cylindre de montage en PSE blanc

U

NOUV

GABARIT PERCAGE POUR GOND À VISSER Ø14MM

Se monte sur un gond Ø 14mm pour obtenir un gond Ø 16mm DOSKADAPTATEU

EAU

NOUV

TAQUET NOIR POUR VOLETS

Valise échantillons accessoires de fixation isolants

EAU

NOUV

Valise contenant des échantillons d’éléments de fixation isolants pour ouvrages rapportés sur ITE Composée de : patch de fixation, cylindres de montage, plaques de montage, gonds, chevilles, Etc. DOSVALISEECH

VALISE ECHANTILLON

55

LES ACCESSOIRES PRB spécial ITE (suite) Conditionnement

Code & Désignation

Corps de gonds à fixer, arrêts de volets et taquets – Permet d’installer un gond de volet décalé de l’épaisseur de l’isolant – Le gond existant permet de maintenir l’écartement – On refait la fixation grâce à 2 chevilles pour une bonne résistance – Reçoit une clavette autoblocante gond ITE Ø 12-25, Ø 14-25 ou Ø 16-25 – Pour isolant 60 à 160 mm – Finition noire cataphorèse Voir fiche technique en fin de catalogue GONDITECORP25

CORPS DE GOND ISO ITE Ø25 - PAQUET DE 10

Se bloque avec un marteau dans le corps de gond, pour s’adapter au diamètre des volets Finition noire cataphorèse

En stock

Sur commande

EAU

NOUV

PAQUET DE 10

U

EAU

NOUV

GONDITECLAV12

CLAVETTE AUTOBL. Ø12-25 PAQUET DE 10

PAQUET DE 10

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GONDITECLAV14

CLAVETTE AUTOBL. Ø14-25 PAQUET DE 10

PAQUET DE 10

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GONDITECLAV16

CLAVETTE AUTOBL. Ø16-25 PAQUET DE 10

PAQUET DE 10

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EAU

Fourni avec 1 cheville et 1 butée réglable.

Finition noire cataphorèse.

– – – – –

Arrêt L. 320 mm Cheville L. 240 mm Pour isolant 160 mm dans matériau plein Pour isolant 120 mm dans matériau creux Perçage Ø 12 mm

– – – – –

Arrêt L. 380 mm Cheville L. 300 mm Pour isolant 220 mm dans matériau plein Pour isolant 180 mm dans matériau creux Perçage Ø 16 mm

NOUV

GONDITEARR120

ARRET VOLET 120-160 MM MAXI-PAQUET DE 12 PAQ

PAQUET DE 12

U

GONDITEARR180

ARRET VOLET 180-220 MM MAXI-PAQUET DE 12 PAQ

PAQUET DE 12

U

Appareil de découpe du PSE Appareil de découpe du PSE épaisseur 30 cm maxi.

Sans les options ci-dessous.

EAU

NOUV

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DOS212GSLCOUP APPAREIL DECOUPE PSE 212GSL-30 + COFFRE

EAU

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DOS212GSLANG

DECOUPE ANGLE 212GSL-30 + COFFRE

NOUV

DOS212GSLPIED

PIED ARRIERE 212GSL-30

NOUV

EAU

DOS212GSLECHA FIXATION ECHAFAUDAGE 212GSL-30

NOUV

DOS212GSLRAIL

RAIL SUPPORT GAUCHE 212GSL-30

NOUV

DOSFILSPEWE

FIL DE RECHANGE OUTIL A DECOUPER 20M

NOUV

DOSFILANGLE

FIL DE RECHANGE POUR ANGLE 6M

NOUV

EAU

100 COULEURS PRB

LES

118

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NUANCIER 100 TEINTES

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“ENDUITS HYDRAULIQUES”

505 RIO

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38 LASCAUX

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17 CHAMPAGNE

Compte-tenu des procédés de reproduction photographique, ce nuancier ne saurait être qu’approximatif.

Demander nos échantillons.

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33 MÉDOC

ENDUITS DE COEFFICIENT * 0,7

Coloris non-visés pour ITE

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PRB MARBRO MURO NUANCIER 24 TEINTES

PRB CRÉPIS NUANCIER 60 TEINTES

BLANC DE LA CÔTE

JAUNE TOURAINE

NY

AVIGNON

CHEVER

CHAMBORD

VAL DE LOIRE

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VIEUX PISÉ

TON PIERRE

ROUGE SOLOGNE

MIDI PYRÉNÉES

AZAY-LE-RIDEAU

ANTHÉOR

ROUGE ESTEREL

COLLIOURE

ROSE D'ANJOU

MÉDOC

SARL

BLANC DE NOIRMOUTIER

VIEUX TUFFEAU

VALLÉE DE SÈVRE

PICARDIE

CÔTE D'AZUR

ILE DE FRANCE

CHAMPAGNE

ROSE PROVENCE

PLAINE DE LUÇON

ULTRA BLANC

GRIS MORVAN

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VALLA

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ROUGE BOURGOGNE

PARME

TON SABLE

LASCAUX

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BOCAGE VENDÉEN

MEXICO DE TERRE EDOC

LANGU

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GRÈS D'ALSACE

BURGOS

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CAMARGUE

FRANCHE COMTÉ

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* Coloris non-visés pour ITE ENDUITS DE COEFFICIENT * 0,7

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LES PLV pour FAÇADIER & PEINTRE VALISES ÉCHANTILLONS

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LES PLV pour FAÇADIER & PEINTRE suite LES BOOKS ÉCHANTILLONS ITE

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GUIDE TECHNIQUE Système PRB THERMOLOOK GF/GM NEUF 1a

1b

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Cahier des charges d’exécution d’un enduit épais sur polystyrène expansé

Système PRB THERMOLOOK GF/GM NEUF / äÇÉä£ÈxÊUÊ / ÊÇÉ£Ó £x£È (sur supports neufs)

PRÉSENTATION Système d’isolation extérieure rapporté et réalisé à partir de panneaux isolants en polystyrène expansé blanc ou gris (graphité) (1200 x 600 mm) rainurés en queue d’aronde.

Les panneaux isolants sont collés au support, face rainurée vers l’extérieur puis revêtus d’un enduit hydraulique armé : PRB THERMOLOOK GF ou GM en 2 passes.

Dans le cas d’utilisation d’un PSE gris : si le support le permet (parfaitement plan) le collage est à réaliser en plein avec un peigne U6 ou U9. Si le collage se réalise par plots prévoir 2 fixations centrées sur les panneaux dans les plots.

UÊ1- Ê\Ê ÕÀÃÊiÝÌjÀ iÕÀÃ

DOMAINE D’EMPLOI UÊ-1**",/-Ê -- -Ê Ê 1 -Ê – Les supports devront être plans, sains et résistants.

– Parois et murs de petits éléments, âgés au moins de 45 jours (blocs agglomérés béton : parpaings ; briques…)

DTU 20.1.

– Murs en béton banché, âgés au moins de 30 jours.

DTU 23.1 – Parois de petits éléments compatibles avec la règlementation RT 2012 pour la perméabilité à l’air (enduit intérieur ou enduit extérieur).

– Autres supports nous consulter.

UÊDOCUMENTS DE RÉFÉRENCE en vigueur – Système PRB Thermolook GF/GM ATE-07/0165 et DTA 7/121516 – Rapport de classement européen n°RA 08-0287 de réaction au feu selon la norme européenne NF EN 13501.1 (B-s1, d0) – FT du PRB FONDISOL F. – FT du PRB THERMICOL. – FT du PRB THERMOLOOK – FT mastic PU PRB MASS FLEX. – DTU 20.1 (parois et murs de petits éléments).

– DTU 23.1 (murs en béton banché).

– CPT 3035, cahier 3701.

UÊ " / " -Ê ½ ** / " Ê – La température ambiante devra être comprise entre + 5° C et + 30° C. – Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil ou sur des supports gelés ou en cours de dégel.

– Se référer au FT Produits et FDS avant emploi.

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES UÊ*," 1 /Ê Ê " Ê 1Ê " 8 – PRB THERMICOL Mortier colle prêt à gâcher pour réaliser le collage des panneaux.

Palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion d’eau de gâchage est de 24 à 25 % soit 6 à 6,25 litres d’eau propre par sac de 25 kg.

Malaxage (5 mn), DPU 90 ± 30 mn.

Ou

Produits de collage

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– PRB FONDISOL F Mortier fibré prêt à gâcher pour réaliser le collage des panneaux.

Palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion d’eau de gâchage est de 22 à 24 % soit 5,5 à 6 litres d’eau propre par sac de 25 kg.

Malaxage (5 mn), DPU 90 ± 30 mn.

UĂŠ*

18ĂŠ -" /-ĂŠ

– Panneaux isolant PSE : PRB ISOL PSE RAINURÉ (Blanc) avec queues d’arondes.

Panneaux isolants de 1200 x 600 en ĂŠpaisseur de 40 Ă 300 mm (Voir certiďŹ cat Acermi : 03/007/178 en vigueur).

ConductivitĂŠ thermique : 0,038.

RÊaction au feu : Classe E. – Panneaux isolant PSE : PRB ISOL PSE RAINURÉ (Gris) avec queues d’arondes.

Panneaux isolants de 1200 x 600 en ĂŠpaisseur de 40 Ă 300 mm (Voir certiďŹ cat Acermi : 07/007/494 en vigueur).

ConductivitĂŠ thermique : 0,031.

RĂŠaction au feu : Classe E.

Pour PSE Gris : nous consulter.

Nota : Dans tous les cas, les panneaux en polystyrène doivent faire l’objet d’un certiďŹ cat ACERMI en cours de validitĂŠ et doivent prĂŠsenter le proďŹ l d’usage ISOLE suivant : I ≼ 2 S ≼ 4 O = 3 L = 3(4) E ≼ 2 Dans le cas d’utilisation de PSE gris, l’ouvrage destinĂŠ Ă ĂŞtre recouvert et les panneaux posĂŠs ou en cours de pose doivent ĂŞtre mis Ă l’abri du soleil en installant une bâche ou un ďŹ let de protection ne laissant pas passer plus de 30 % de l’Ênergie solaire (UV).

UĂŠ 8 / " -ĂŠ +1 – Des ďŹ xations mĂŠcaniques complĂŠmentaires sont nĂŠcessaires lorsqu’une armature mĂŠtallique agrafĂŠe est employĂŠe. – Ces ďŹ xations sont positionnĂŠes dans l’axe des plots de colle durcie sur l’armature mĂŠtallique. – Ă€ raison : de 2 ďŹ xations par panneaux : En partie haute des tĂŞtes de murs, Ă la pĂŠriphĂŠrie des ouvertures, dans les angles rentrants et sortants, de chaque cĂ´tĂŠ de l’arĂŞte et de temps en temps sur le grillage mĂŠtallique pour brider celui-ci au support. – Les chevilles Ă expansion doivent bĂŠnĂŠďŹ cier d’un ATE en cours de validitĂŠ selon le guide d’AgrĂŠment Technique EuropĂŠen n° 0.14² avec des rosaces prĂŠsentant les caractĂŠristiques suivantes : diamètre de la rosace, supĂŠrieur ou ĂŠgal Ă 60 mm et suivant zones sismiques et importance du bâtiment.

UÊ , /1, – Treillis mÊtallique PRB TMSG 12,5.

Treillis mĂŠtallique soudĂŠ galvanisĂŠ, ďŹ ls de 0,65 mm Ă mailles carrĂŠ de 12,5 x 12,5 mm.

1,1 m² de grillage pour couvrir 1,00 m² de surface.

Rouleau de 1,00 x 25,00 ml.

Ou – Treillis en ďŹ bre de verre AVE. Toile en ďŹ bre de verre mailles 10 x 10 traitĂŠe contre l’action alcalis et certiďŹ ĂŠe CSTbat.

1,1 m² de toile de verre pour couvrir 1,00 m² de surface.

Rouleau de 1,00 x 50,00 ml. – Agrafes de maintien du treillis mÊtallique : Agrafes galvanisÊes rÊsinÊes de 40 mm de longueur (20 à 25 unitÊs/m² de treillis mÊtallique).

UĂŠ

--" , -ĂŠ – Lisses de dĂŠpart en acier zinguĂŠ de 3,00 ml de longueur et de 40 Ă 300 mm de largeur. – Éclisses de raccordement en acier zinguĂŠ. – Baguettes d’angles de 3,00 ml en mĂŠtal dĂŠployĂŠ en V traitĂŠ anti corrosion, avec ou sans jonc PVC. (A positionner sur le grillage mĂŠtallique). – Accessoires spĂŠcifiques pour ĂŠlĂŠments rapportĂŠs en façades (gond, taquet garde corps,‌) Nota : les accessoires de calepinage et d’habillage en tĂ´lerie ou autres, spĂŠciďŹ ques Ă chaque chantier ne sont pas commercialisĂŠs par PRB.

UÊ 1 /Ê 9 , 1 +1 Ê PRB THERMOLOOK GF/GM – Enduit à base de chaux disponible en teintes PASTEL. – Le coef d’absorption solaire ι devra être ≤ 0,7.

– Conditionnement : – Sac papier de 25 kg en 3 plis (2 plis Kraft + 1 ďŹ lm) – Conservation dans l’emballage d’origine, non ouvert, en ambiance normalement sèche (hygromĂŠtrie de 60 Ă 65 % sous abri : 12 mois maxi. – Palette de 1,2 T soit 48 sacs de 25 kg sous gaine thermo rĂŠtractable.

Condition d’application : – La tempÊrature ambiante devra être comprise entre + 5° C et + 30° C – Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil ou sur des supports gelÊs ou en cours de dÊgel ou mouillÊ.

UĂ&#x160;CARACTĂ&#x2030;RISTIQUES DU REVĂ&#x160;TEMENT DE FINITION PRB THERMOLOOK GF/GM Finition : Enduit Ă base de chaux PRB THERMOLOOK GF/GM Mortier allĂŠgĂŠ classĂŠ LW CSI selon EN 998.1 CaractĂŠristiques : â&#x20AC;&#x201C; CoefďŹ cient dâ&#x20AC;&#x2122;absorption solaire : Choix des coloris â&#x2030;¤ 0,7 Poudre : â&#x20AC;&#x201C; GranulomĂŠtrie maxi en mm : GF 1,8 Ă 2,00 â&#x20AC;&#x201C; GranulomĂŠtrie maxi en mm : GM 3,15 Pâte : â&#x20AC;&#x201C; RĂŠtention dâ&#x20AC;&#x2122;eau : % 80 Ă 90 â&#x20AC;&#x201C; pH Alcalin : 12, 5 Âą 0,5 Performance du mĂŠlange du mĂŠlange Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtat durci : â&#x20AC;&#x201C; DensitĂŠ : T/m3 1 Ă 1,4 â&#x20AC;&#x201C; Module dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠlasticitĂŠ (Mpa) : < 5 000 â&#x20AC;&#x201C; RĂŠsistance Ă la ďŹ&#x201A;exion : < 1,5 Performance de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit selon EN 998-1 mortier allĂŠgĂŠ LW â&#x20AC;&#x201C; RĂŠsistance en compression : CSI 0,4 Ă 2,5 N/mm² â&#x20AC;&#x201C; PermĂŠabilitĂŠ Ă la vapeur dâ&#x20AC;&#x2122;eau (Coef) Îź â&#x2030;¤ 20 (valeur tabulĂŠe) â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique (Îť 10 sec) 0,30 W/mK (valeur tabulĂŠe) â&#x20AC;&#x201C; AdhĂŠrence/Rupture â&#x2030;¤ 0,2 N/mm² A ou B ou C â&#x20AC;&#x201C; Absorption dâ&#x20AC;&#x2122;eau W1 â&#x2030;¤ 4 g/dm² â&#x2C6;&#x161;t 1/² â&#x20AC;&#x201C; RĂŠaction au feu (incombustible) A1 â&#x20AC;&#x201C; Comportement de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit sur isolant selon ETAG 004 : favorable.

Mise en Ĺ&#x201C;uvre : â&#x20AC;&#x201C; Taux de gâchage (%) : 23 Ă 25 % â&#x20AC;&#x201C; DurĂŠe de malaxage (minutes) : 5 â&#x20AC;&#x201C; DurĂŠe pratique dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation (heures) : environ 1 h â&#x20AC;&#x201C; Pression de rĂŠglage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau (Bars) : 8 Ă 12 â&#x20AC;&#x201C; Pression de fonctionnement pâte (Bars) : 16 Ă 20 â&#x20AC;&#x201C; DĂŠbit de sortie de lance (l/mm) : 16 Ă 18 â&#x20AC;&#x201C; DĂŠlai avant grattage (heures) : 4 Ă 24 â&#x20AC;&#x201C; DĂŠlai entre deux passes : de 24 heures minimum Ă 96 heures maximum.

RĂŠsistance aux chocs : â&#x20AC;&#x201C; Cat. III pour la conďŹ guration avec PRB THERMOLOOK GM. â&#x20AC;&#x201C; Cat. II pour la conďŹ guration avec PRB THERMOLOOK GF. RĂŠsistance au feu : â&#x20AC;&#x201C; B-s1, d0 selon Euroclasse En 13501-1.

NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur dâ&#x20AC;&#x2122;essais de laboratoire ou de chantier. Les conditions de mise en Ĺ&#x201C;uvre, le type de lâ&#x20AC;&#x2122;usure du matĂŠriel utilisĂŠ, peuvent sensiblement les modiďŹ er.

STABILITĂ&#x2030; EN ZONE SISMIQUE UĂ&#x160; -9-/ -Ă&#x160; Ă&#x160; -- Ă&#x160; -1, +1 Ă&#x160; -1* , 1, Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;äĂ&#x160; Ă&#x2030; Ă&#x201C; ET INFĂ&#x2030;RIEURE OU Ă&#x2030;GALE Ă&#x20AC; 35 KG/MĂ&#x201C; UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x192;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160;`>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;Tableau 4, ces systèmes peuvent ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre sans disposition constructive spĂŠciďŹ que.

UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x20AC;Â&#x153;Ă&#x2022;}i]Ă&#x160;Â?>Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x2C6;Ă&#x192;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160; Ă&#x2022;Ă&#x203A;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;ViĂ&#x192;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x17E;Ă&#x192;tèmes doit respecter les dispositions suivantes :

63

Exemple de fixation de l’armature en tête de bâtiment

– seuls les supports en bétons ou en maçonnerie sont visés ; – les panneaux isolants doivent être fixés mécaniquement par chevilles (avec calage préalable des panneaux) ; – les chevilles doivent être posées en plein, à raison d’au moins 5 chevilles par panneau ; – les chevilles employées, mentionnées dans le DTA ou l’AT du système, doivent avoir une pièce d’expansion en métal ; – la classe de résistance des chevilles dans le support considéré doit être égal à 1, 2 ou 3, conformément au paragraphe 5.2 du document « Détermination de la résistance au vent des systèmes d’isolation thermique par l’extérieur par enduit sur isolants fixés mécaniquement par chevilles » (Cahier du CSTB 3701).

UÊ -9-/ -Ê Ê -- Ê-1, +1 Ê SUPÉRIEURE À 35 KG/MÓ

UÊ* ÕÀÊ iÃÊV>ÃÊÛ ÃÕ> ÃjÃÊi ÊÛiÀÌÊ`> ÃÊ iÊTableau 4, ces systèmes peuvent être mis en œuvre sans disposition constructive spécifique.

UÊ* ÕÀÊ iÃÊV>ÃÊÛ ÃÕ> ÃjÊi ÊÀ Õ}i]Ê >Ê ÃiÊi Ê ÕÛÀiÊ`iÊViÃÊÃÞÃÌm iÃÊ n’est pas admise en l’abscence d’évaluation ou de justification.

UÊ -Ê* ,/ 1 ,-

Valeur des coefficients suivant l’importance des bâtiments Catégorie d’importance du bâtiment

Type de bâtiment

Coeficient yI

I

Bâtiments sans activité humaine durable

0,8

II

Habitations individuelles, ERP 4e et 5e catégorie (sauf établissements scolaires), bâtiments d’habitation collective (< 28 m), bâtiments bureaux et usage commerciale non ERP (< 28 m, < 300 personnes), bâtiment activité industrielle (< 300 personnes).

III

Établissement scolaires, ERP 1ère, 2e et 3e catégories, bâtiment habitation collective (> 28 m), bâtiment usage commercial non ERP (> 300 personnes), bâtiment activité industrielle (> 300 personnes), bâtiments sanitaires et sociaux, bâtiments à production d’énergie.

1,2

IV

Bâtiments sécurité civile et défense, bâtiments service communication, bâtiments circulation aérienne, établissements santé, bâtiments eau potable, bâtiments distribution d’énergie, bâtiments centre météorologiques.

1,4

1

Les restrictions relatives aux systèmes de masse surfacique supérieure à 20 kg/m2, décrites aux paragraphes ci-avant du présent document, ne s’appliquent pas : – en zone de sismicité 2 pour les établissements scolaires (appartenant à la catégorie d’importance III) remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 révisées 92 ; – en zones de sismicité 3 et 4 pour les bâtiments de catégorie d’importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 révisées 92.

Pour ces cas de figure, l’armature doit être fixée au support, au niveau des arrêts du système en rive et en tête du bâtiment. La fixation est réalisée soit par collage, soit par fixation mécanique.

Par ailleurs, ces cas de figure sont uniquement valables pour la mise en œuvre des systèmes sur des bâtiments neufs.

Le paragraphe 1.1 des Règles PS-MI 89 révisées 92 décrit son domaine d’application ; ce paragraphe est repris intégralement dans l’Annexe 2 du présent document.

UÊ<" Ê- - +1 Pour les zones de sismicité 1 à 4, le Tableau 4 visualise les cas où une justification sismique est nécessaire (en rouge) et les cas où une justification sismique n’est pas nécessaire (en vert), en fonction de la zone de sismicité et la catégorie d’importance du bâtiment.

Tableau 4 – Visualisation des cas nécessitant ou non une justification sismique Catégories d’importance

Zones de sismicité

I

II

III

IV

1 2 3 4

Dans le Tableau 4, les cas visualisés en vert correspondent aux situations suivantes : – bâtiments de catégorie I à IV en zone de sismicité 1 ; – bâtiments de catégorie I et II en zone de sismicité 2 ; – bâtiments de catégorie I en zones de sismicité 3 et 4.

Les cas visualisés en rouge correspondent aux situations suivantes : – bâtiments de catégorie III et IV en zone de sismicité 2 ; – bâtiments de catégorie II à IV en zones de sismicité 3 et 4.

Les présentes règles de mise en œuvre sont définies en fonction des valeurs de masse surfacique des systèmes. L’Annexe 1 du présent document renseigne sur la détermination de la masse surfacique.

Les DTA ou les AT précisent les éventuelles restrictions d’emploi des systèmes en zones sismiques.

64

MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;-1**",/Ă&#x160; Ă&#x2030;tat et prĂŠparation des supports : â&#x20AC;&#x201C; Les supports doivent ĂŞtre conformes, propres, secs, dĂŠpoussiĂŠrĂŠs, exempts dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ, sans ďŹ ssure vivante et sans trace dâ&#x20AC;&#x2122;eau par remontĂŠe capillaire. â&#x20AC;&#x201C; Laver les bĂŠtons prĂŠalablement Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau haute pression puis laissĂŠ sĂŠcher. â&#x20AC;&#x201C; Les trous ou ĂŠpaufrures des supports, doivent ĂŞtre rebouchĂŠs prĂŠalablement avec du mortier de rĂŠparation PRB TP RĂ&#x2030;PAR ou du PRB PLANIJOINT Souple FibrĂŠ et dans le cas de zones sonnant le creux (dĂŠgradĂŠs par une poussĂŠe des fers), piqueter la zone et de la rĂŠparer. â&#x20AC;&#x201C; Calfeutrer les ďŹ ssures Ă partir de 2 mm.

1

Mise en Ĺ&#x201C;uvre des lisses de dĂŠpart : (photo 1) â&#x20AC;&#x201C; Positionner les lisses de dĂŠpart Ă lâ&#x20AC;&#x2122;horizontal et les ďŹ xer Ă 15 cm minimum au dessus dâ&#x20AC;&#x2122;un terrain naturel ďŹ ni et 2 cm au dessus dâ&#x20AC;&#x2122;une terrasse en dure. â&#x20AC;&#x201C; Fixer les lisses de dĂŠpart (adaptĂŠes Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant) mĂŠcaniquement Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de vis Ă frapper sur chevilles. â&#x20AC;&#x201C; Laisser un espace entre chaque vis de 30 cm au plus et positionner les ďŹ xations au minimum Ă 5 cm de chaque extrĂŠmitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; AmĂŠnager un espace de 2 Ă 3 mm entre chaque jonction de proďŹ lĂŠs, aďŹ n de laisser la libre dilatation des proďŹ lĂŠs dans lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠclisse et traiter les angles par coupe dâ&#x20AC;&#x2122;onglets.

Disposition en zones de sismicitĂŠ : â&#x20AC;&#x201C; En zone de sismicitĂŠ 2 pour les ĂŠtablissements scolaires (appartenant Ă la catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance III) remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92 ; â&#x20AC;&#x201C; en zones de sismicitĂŠ 3 et 4 pour les bâtiments de catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92.

Pour ces cas de ďŹ gure, lâ&#x20AC;&#x2122;armature doit ĂŞtre ďŹ xĂŠe au support, au niveau des arrĂŞts du système en rive et en tĂŞte du bâtiment. La ďŹ xation est rĂŠalisĂŠe soit par collage, soit par ďŹ xation mĂŠcanique.

Par ailleurs, ces cas de ďŹ gure sont uniquement valables pour la mise en Ĺ&#x201C;uvre des systèmes sur des bâtiments neufs.

Sur la paroi (support) en rives et tĂŞte de bâtiments concernĂŠes en fonction de lâ&#x20AC;&#x2122;armature choisi : - Fixer mĂŠcaniquement le treillis mĂŠtallique (mailles 12,5 x 12,5 mm) sur 20 Ă 30 cm puis retourner sur la tranche de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant ainsi que sur la façade. (Fixer mĂŠcaniquement ensuite avec des chevilles Ă expansion le tout sur le treillis mĂŠtal).

Ou - Fixer la trame de verre (AVE) sur 20 Ă 30 cm de hauteur soit par collage au PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL sur support neuf soit ĂŠgalement par ďŹ xations mĂŠcaniques sur supports existants.

MarouďŹ&#x201A;er la trame (AVN) dans la couche de base PRB FONDISOL F sur la tranche de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant puis la retourner sur la façade.

Pose de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant : â&#x20AC;&#x201C; Coller les panneaux (face rainurĂŠe vers lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur) (photos 2 et 3) au support Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de la colle PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL (8 plots par plaque) sans ĂŞtre trop près du bord aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter un reďŹ&#x201A;ux de colle dans le joint. â&#x20AC;&#x201C; PrĂŠvoir un collage des panneaux en boudin continu Ă la pĂŠriphĂŠrie de lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;Ă chaque jonction de plancher pour assurer une zone dâ&#x20AC;&#x2122;air non ventilĂŠe qui contribue Ă la performance thermique du système. â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x20AC; partir de la lisse de dĂŠpart, coller les panneaux en respectant bien les recouvrements (aďŹ n de limiter les ÂŤ microponts Âť thermiques) et Ă joints dĂŠcalĂŠs ÂŤ façon coupe de pierre Âť. â&#x20AC;&#x201C; Harper les plaques sur les angles rentrants et sortants (croisĂŠes lâ&#x20AC;&#x2122;une sur lâ&#x20AC;&#x2122;autre), pour assurer une meilleure soliditĂŠ des angles et ĂŠviter les joints ďŹ lants. (Photo 5) â&#x20AC;&#x201C; Couper les plaques en L Ă chaque angle de baies (photo 4) aďŹ n de limiter les dĂŠparts en ďŹ ssure.

Armature AVN fixĂŠe mĂŠcaniquement Ă la paroi

2

3

4

5

65

6

â&#x20AC;&#x201C; Les joints de plaques seront toujours en dĂŠcalĂŠ par rapport aux jonctions des proďŹ lĂŠs. â&#x20AC;&#x201C; AďŹ n de limiter les dĂŠfauts de planĂŠitĂŠ et de spectres, notamâ&#x20AC;&#x201C; ment en lumière rasante, après sĂŠchage de la colle, poncer les dĂŠsafďŹ&#x201A;eurements des plaques, puis dĂŠpoussiĂŠrer soigneusement le support des rĂŠsidus de PSE. (Photo 6) â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de vide > Ă 3 mm aux jonctions de plaques, les reboucher avec des lamelles de PSE ou avec une mousse PU en bombe puis les poncer après sĂŠchage. (Photo 6) â&#x20AC;&#x201C; Consommation : 2,3 kg/m² minimum en collage avec le PRB FONDISOL F ou le PRB THERMICOL. Rappel : Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation dâ&#x20AC;&#x2122;un PSE gris : si le support le permet (parfaitement plan) le collage est Ă rĂŠaliser en plein avec un peigne U6 ou U9. Si le collage se rĂŠalise par plots prĂŠvoir 2 ďŹ xations centrĂŠes sur les panneaux dans les plots.

UĂ&#x160;, - / " Ă&#x160; Ă&#x160; ½ 1 /Ă&#x160; * PRB THERMOLOOK GF/GM PrĂŠparation de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit hydraulique PRB THERMOLOOK GF/GM â&#x20AC;&#x201C; MĂŠlanger la poudre PRB THERMOLOOK GF/GM avec 23 Ă 26 % en poids dâ&#x20AC;&#x2122;eau, soit environ 5,75 Ă 6,5 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau par sac de 25 kg. â&#x20AC;&#x201C; Gâcher obligatoirement dans une bĂŠtonnière ou un malaxeur de machine Ă projeter les mortiers, par sacs complets, pendant 5 minutes. â&#x20AC;&#x201C; DurĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;emploi du mĂŠlange : environ 1 heure. â&#x20AC;&#x201C; Mode dâ&#x20AC;&#x2122;application : par projection pneumatique (machine Ă projeter).

FINITION 1a (Photos 10, 11, 12, 13, 14, 15)

UĂ&#x160;MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE DE Lâ&#x20AC;&#x2122;ENDUIT SUR Lâ&#x20AC;&#x2122;ARMATURE MĂ&#x2030;TALLIQUE Ă&#x160; ÂŁĂ&#x201C;]xĂ&#x160;8Ă&#x160;ÂŁĂ&#x201C;]x (photos 7, 8, 9)

7

8

9

66

â&#x20AC;&#x201C; DĂŠrouler vers le bas les lès de lâ&#x20AC;&#x2122;armature mĂŠtallique, avec un recouvrement de 10 cm et les ďŹ xer sur le support par des cavaliers ou des agrafes Ă raison de 20 Ă 25/m². â&#x20AC;&#x201C; Rabattre les bandes dâ&#x20AC;&#x2122;armature mĂŠtallique ďŹ xĂŠes au pourtour des ouvertures et arrĂŞts verticaux et les maintenir par des cavaliers ou des agrafes. â&#x20AC;&#x201C; Fixer des rectangles dâ&#x20AC;&#x2122;armature mĂŠtallique de 0,30 x 0,50 m par des cavaliers ou des agrafes en diagonale de chaque angle dâ&#x20AC;&#x2122;ouverture. â&#x20AC;&#x201C; Mettre en place les chevilles Ă expansion comme dĂŠďŹ ni ďŹ gure 2 bis système collĂŠ (neuf) â&#x20AC;&#x201C; plan de chevillage aux points singuliers, pour brider lâ&#x20AC;&#x2122;armature conformĂŠment au plan de chevillage dans les cas suivant Ă raison de 2 ďŹ xations par panneaux : en partie haute (tĂŞte de murs) Ă la pĂŠriphĂŠrie des ouvertures, dans les angles rentrants et sortants de chaque cĂ´tĂŠ de lâ&#x20AC;&#x2122;arĂŞte. â&#x20AC;&#x201C; Positionner de façon bien rectiligne les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles et les maintenir par des cavaliers ou des agrafes, puis les garnir dâ&#x20AC;&#x2122;enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM. â&#x20AC;&#x201C; Projeter mĂŠcaniquement sur lâ&#x20AC;&#x2122;isolant lâ&#x20AC;&#x2122;enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM en une passe de 9 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur environ. â&#x20AC;&#x201C; La passe est ensuite serrĂŠe Ă la règle crantĂŠe pour bien faire pĂŠnĂŠtrer lâ&#x20AC;&#x2122;enduit dans les queues dâ&#x20AC;&#x2122;aronde ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;au travers de lâ&#x20AC;&#x2122;armature. â&#x20AC;&#x201C; Cette première couche ne doit pas ĂŞtre lissĂŠe, mais doit ĂŞtre rugueuse pour faciliter lâ&#x20AC;&#x2122;accrochage de la couche de ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; Après application lâ&#x20AC;&#x2122;armature mĂŠtallique ne doit plus ĂŞtre apparente. â&#x20AC;&#x201C; Temps de sĂŠchage avant ďŹ nition : dès le lendemain de lâ&#x20AC;&#x2122;application. â&#x20AC;&#x201C; Consommation minimale de cette 1ère couche : 10 Ă 11 kg/m².

Finition rustique ou rustique écrasée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en une première couche dressée et resserrée de 5 à 7 mm d’épaisseur minimum.

– Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche.

– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 9 mm.

– La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d’une lisseuse inox ou plastique.

– Consommation : 8 à 9 kg/m².

10

11

12

13

14

15

Finition rustique

Finition rustique écrasée

Finition grattée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en épaisseur de 8 à 12 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox.

– Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l’enduit est structuré au moyen soit d’une règle à gratter ou d’un grattoir, puis balayé pour débarrasser l’enduit des résidus de grattage.

– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 10 mm.

– Consommation : 11 à 12 kg/m².

Finition grattée

67

FINITION 1b (VARIANTE TOILE DE VERRE) UÊ - Ê Ê#16, Ê Ê ½ 1 /Ê 6 Ê Ê/, Ê

Ê6 ,, Ê 6 Ê -Ê£äÊ8Ê£ä – Positionner préalablement par collage sur le PSE avec la couche de base un profilé d’arrêt horizontal avec gouttes d’eau à 15 cm du sol fini pour un terrain naturel et à 2 cm du sol fini pour une terrasse.

– Traiter préalablement les encradrements (tableaux, voussures) de portes et fenêtres avec le treillis en fibre de verre mailles 4 x 4 mm AVE marouflé dans l’enduit PRB THERMOLOOK GF/ GM et le retourner de 20 à 25 cm en façade.

– Traiter tous les angles de baies en marouflant dans l’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM les mouchoirs en treillis de fibre de verre mailles 4 x 4 mm de 35 x 50 cm positionnés en diagonale dans la couche de base.

Retour

Renfort d’angle en armature normale (4 x 4 mm) appliquée sur l’isolant

Joint souple ou mastic

16

17

18

19

– Projeter mécaniquement sur l’isolant l’enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM en une passe de 9 mm d’épaisseur environ. (Photo 16) – La passe est ensuite serrée à la règle crantée pour bien faire pénétrer l’enduit dans les queues d’aronde.

– Cette première couche ne doit pas être lissée, mais doit être rugueuse pour faciliter l’accrochage de la couche de finition.

– Dans cette couche fraîche dérouler vers le bas les lès de treillis en fibres de verre PRB AVE en les marouflant légèrement dans l’enduit d’au moins 10 cm entre lès. (Photo 17) – Dans l’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM encore frais, positionner de façon bien rectiligne les baguettes d’angle avec joncs PVC (7/9 mm) en les garnissant bien d’enduit.

– Après application le treillis de verre doit être à peine apparent.

– Temps de séchage avant finition : dès le lendemain de l’application.

– Épaisseur minimale de cette 1ère couche : environ 8 mm du nu de la paroi.

– Consommation minimale de cette 1ère couche : 10 à 11 kg/m².

Finition rustique ou rustique écrasée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en une première couche dressée et resserrée de 5 à 7 mm d’épaisseur.

– Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche.

– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 9 mm.

– La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d’une lisseuse inox ou plastique.

– Consommation : 8 à 9 kg/m².

Finition grattée : (Photo 19) – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en épaisseur de 8 à 12 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox.

68

– Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l’enduit est structuré au moyen soit d’une règle à gratter ou d’un grattoir, puis balayer pour débarrasser l’enduit des résidus de grattage.

– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 10 mm.

– Consommation : 11 à 12 kg/m² minimum.

Nota : – La finition de chaque façade doit être terminée dans la journée.

– Les reprises éventuelles seront situées aux arrêts naturels (baies par exemple).

– La finition talochée en enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est exclue en grande surface, toutefois, des petites surfaces sont autorisées comme les modénatures (bandeaux, chaînes d’angles, entourage de baies).

– Les couleurs foncées en enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM, de coef d’absorption solaire ≥ à 0.7 sont exclues.

TRAITEMENT DES PAROIS ENTERRÉES ET SOUBASSEMENTS – Voir le cahier spécifique en fin de Guide Technique.

POINTS SINGULIERS – Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec la sous couche et la finition.

– Ces espaces au droit de ces points durs seront comblés au moyen d’un mastic acrylique PRB MASS CRYL + ou PU PRB MASS FLEX. – Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet.

– Les joints de fractionnement du gros œuvre peuvent être recouverts par le système, sans traitement particulier.

– Dans le cas où ceux-ci seraient imposés par le maître d’ouvrage, ils seront traités : - par un tronçonnage parfaitement rectiligne de la sous couche et de la finition, traités par un profilé adapté prévu à cet usage soit, de la même façon qu’un joint de dilatation - ou préalablement à l’aide de profilés adaptés au moment de la mise en place de la couche de base. L’épaisseur du profilé sera déterminée par l’épaisseur d’enduit de finition à réaliser.

69

PROTECTION COUPE FEU CONDITIONS PARTICULIĂ&#x2C6;RES DE MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE DANS LE CADRE DE Lâ&#x20AC;&#x2122;IT 249 Lorsque la rĂŠglementation incendie le stipule, le système doit intĂŠgrer une protection Ă la propagation du feu en façade, conformĂŠment Ă lâ&#x20AC;&#x2122;Instruction Technique n° 249 relative aux façades (arrĂŞtĂŠ du 24 mai 2010).

Se conformer aux â&#x20AC;&#x153;Systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;Isolation Thermique ExtĂŠrieure par enduit sur polystyrène expansĂŠ : condition de mise en Ĺ&#x201C;uvre de bandes ďŹ lantes : pour protection incendieâ&#x20AC;?GS N° 7 cahier du CSTB N° 3714 de juillet 2012.

UĂ&#x160;-" 1/ " Ă&#x160;* ,Ă&#x160; -Ă&#x160; / -Ă&#x160; Dâ&#x20AC;&#x2122;UNE HAUTEUR INFĂ&#x2030;RIEURE Ă&#x20AC; 300 MM â&#x20AC;&#x201C; Une solution de protection consiste Ă interposer dans lâ&#x20AC;&#x2122;isolation polystyrène expansĂŠ, des bandes horizontales en laine roche ďŹ lantes sur tout lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtage de toutes les façades, y compris celle qui sont aveugles. â&#x20AC;&#x201C; Les dispositions relatives aux bandes ďŹ lantes dâ&#x20AC;&#x2122;une hauteur infĂŠrieure Ă 300 mm sont spĂŠciďŹ ĂŠes dans le Cahier du CSTB.

UĂ&#x160;-" 1/ " Ă&#x160;* ,Ă&#x160; -Ă&#x160; / -Ă&#x160; Dâ&#x20AC;&#x2122;UNE HAUTEUR SUPĂ&#x2030;RIEURE Ă&#x20AC; 300 MM â&#x20AC;&#x201C; La bande est en laine de roche 431 IESE de la sociĂŠtĂŠ ROCKWOOL ou ECOROCK de la sociĂŠtĂŠ ROCKWOOL, sera dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur identique Ă celle de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant en partie courante, de façon Ă rĂŠaliser une pose coplanaire. â&#x20AC;&#x201C; Elle peut ĂŞtre livrĂŠe dĂŠcoupĂŠe ou ĂŞtre confectionnĂŠe sur chantier par dĂŠcoupe de panneaux isolants. Dans le deuxième cas, les tolĂŠrances de largeur et dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠquerrage indiquĂŠes dans le Cahier du CSTB doivent ĂŞtre respectĂŠes.

UĂ&#x160;*"- / " Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;

â&#x20AC;&#x201C; Lorsque la règle du C+D sâ&#x20AC;&#x2122;applique, la bande est disposĂŠe Ă chaque niveau du bâtiment et sa face supĂŠrieure est situĂŠe dans la moitiĂŠ infĂŠrieure du C (distance entre les deux baies). â&#x20AC;&#x201C; Lorsque la règle du C+D ne sâ&#x20AC;&#x2122;applique pas, la bande est disposĂŠe tous les deux niveaux Ă une distance comprise entre 200 et 500 mm de la voussure de la baie. Les bandes sont posĂŠes bout Ă bout, parfaitement jointives, Ă joint verticaux dĂŠcalĂŠs dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 20 cm par rapport aux panneaux de polystyrène expansĂŠ. Elles sont ĂŠgalement harpĂŠes dans les angles rentrants ou sortants en correspondance avec les panneaux en polystyrène. Les joints ouverts entre bandes de moins de 5 mm sont remplis avec une mousse expansive en polyurĂŠthane rĂŠsistante au feu B1. Les joints de plus de 5 mm sont comblĂŠs avec des lamelles de laine de roche.

UĂ&#x160; 8 / " -Ă&#x160; +1 -Ă&#x160;* ,Ă&#x160; 6 Les bandes de protection sont mises en Ĺ&#x201C;uvre par calage en plein et ďŹ xĂŠes mĂŠcaniquement au support avec des chevilles Ă expansion munies dâ&#x20AC;&#x2122;un clou mĂŠtallique ou dâ&#x20AC;&#x2122;une vis mĂŠtallique.

UĂ&#x160;

Le calage est rĂŠalisĂŠ avec les mortiers PRB THERMICOL ou PRB FONDISOL F. Le mortier est appliquĂŠ Ă la taloche crantĂŠe sur toute la surface des panneaux isolants en laissant libre une zone de 2 cm en pĂŠriphĂŠrie des panneaux aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter le reďŹ&#x201A;ux de mortier dans les joints.

UĂ&#x160; " -" / " â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMICOL : au moins 3 kg de produit en poudre. â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F : au moins 3 kg de produit en poudre. â&#x20AC;&#x201C; Temps de sĂŠchage avant nouvelle intervention (mise en place des chevilles) : 12 Ă 14 heures.

70

Cas de l’utilisation dans le cadre de l’IT 249 de bande en laine de roche de hauteur comprise entre 300 et 600 mm : résistances de calcul à l’action du vent en dépression, indiquées en Pa. Nombre de chevilles en plein par panneau 1200 x 600 (par m2) Isolant

PRB LDR 431

PRB LDR ÉCOROCK

PRB LDR ÉCOROCK*

PRB LDR ISO TF

Diamètre Ø de rosace

Épaisseur de l’isolant 5 (6,9)

6 (8,3)

7 (9,7)

8 (11,1)

9 (12,5)

40 mm < e < 100 mm

925

1110

1295

1480

1670

e > 100 mm

1595

1910

2230

2550

2870

50 mm < e < 120 mm

800

960

1125

1285

1445

e > 120 mm

1005

1205

1410

1610

1810

50 mm < e < 100 mm

895

1075

1255

1435

1615

e > 100 mm

1495

1795

2095

2395

2695

60 mm < e < 100 mm

1110

1335

1555

1780

2000

e > 100 mm

1650

1985

2320

2650

2980

Ø > 60 mm

Ø > 60 mm

Ø > 90 mm

Ø > 60 mm

* L’utilisation des rosaces de diamètre 90 mm ne concerne que le PRB LDR ÉCOROCK

UÊ 8 / " – Elle est réalisée au moyen de chevilles à rosace de diamètre de 60 mm. Seules les chevilles à vis métallique ou clou métallique indiquées dans le tableau sont utilisables.

– Pour les panneaux de hauteur de 600 mm, les résistances au vent sont indiquées dans le tableau à condition que la résistance caractéristique de la cheville dans le support considéré soit supérieure ou égale à 600 N (cheville de classe 1 à 5) ou ≥ à 500 N si l’épaisseur d’isolant est inférieure à 100 mm (cheville de classe 1 à 6).

– Les valeurs du tableau ne s’appliquent pas pour des épaisseurs d’isolants inférieures à 100 mm. Pour des panneaux de hauteur comprise entre 300 et 600 mm, il convient de déterminer la résistance au vent conformément au Cahier du CSTB 3701 de Mars 2012 (Détermination de la résistance au vent des systèmes d’isolation thermique extérieure par enduit sur isolant fixés mécaniquement par chevilles).

Nota : le montage à cœur permet de supprimer le spectre de pont thermique, traitement de la bande avant mise en œuvre d’un système d’enduit.

Pas de fixation à cœur dans les panneaux PRB LDR ÉCOROCK.

71

UĂ&#x160;/, / /Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; 6 /Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160; #16, Ă&#x160; 1Ă&#x160;-9-/ Ă&#x160; ½ 1 / â&#x20AC;&#x201C; Avant rĂŠalisation de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit de base en partie courante, il y a lieu de traiter la zone de protection par marouďŹ&#x201A;age dâ&#x20AC;&#x2122;une armature complĂŠmentaire de telle sorte quâ&#x20AC;&#x2122;elle dĂŠborde dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 200 mm sur le polystyrène de part et dâ&#x20AC;&#x2122;autre de la bande. â&#x20AC;&#x201C; Le traitement de cette zone est rĂŠalisĂŠe avec le PRB FONDISOL F en deux passes entre lesquelles est marouďŹ&#x201A;ĂŠe une armature en ďŹ bres de verre. â&#x20AC;&#x201C; La deuxième passe est rendue rugueuse au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une taloche crantĂŠe de façon Ă favoriser lâ&#x20AC;&#x2122;accrochage de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit ĂŠpais.

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;*, Ă&#x160; " -" Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; PrĂŠparation : mĂŠlanger la poudre avec environ 25 % en poids dâ&#x20AC;&#x2122;eau soit environ 6,25 l dâ&#x20AC;&#x2122;eau par sac ou seau de 25 kg, Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de dâ&#x20AC;&#x2122;un malaxeur ĂŠlectrique. â&#x20AC;&#x201C; Temps de repos avant application : 3 Ă 5 minutes. â&#x20AC;&#x201C; Mode dâ&#x20AC;&#x2122;application : Ă la taloche ou lisseuse crantĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Consommation : au moins 2,5 kg/m2 de produit en poudre. â&#x20AC;&#x201C; La mise en Ĺ&#x201C;uvre doit ĂŞtre rĂŠalisĂŠe dans les 2 heures suivant la prĂŠparation.

UĂ&#x160; " / " Ă&#x160; ½ ** / " Ă&#x160; 1Ă&#x160; PRB FONDISOL F UĂ&#x160; ÂŤÂŤÂ?Â&#x2C6;V>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160; Â&#x201C;>Â&#x2DC;Ă&#x2022;iÂ?Â?iĂ&#x160; iÂ&#x2DC;Ă&#x160; `iĂ&#x2022;Ă?Ă&#x160; ÂŤ>Ă&#x192;Ă&#x192;iĂ&#x192;Ă&#x160; >Ă&#x203A;iVĂ&#x160; `jÂ?>Â&#x2C6;Ă&#x160; `iĂ&#x160; sĂŠchage entre passes : â&#x20AC;&#x201C; Application dâ&#x20AC;&#x2122;une première passe Ă raison de 2 Ă 2,5 kg/m2 de produit prĂŠparĂŠ, Ă la taloche inox. â&#x20AC;&#x201C; MarouďŹ&#x201A;age de lâ&#x20AC;&#x2122;armature (AVN) de maille 4 x 4 mm Ă la taloche inox. â&#x20AC;&#x201C; SĂŠchage de 24 heures. â&#x20AC;&#x201C; Application dâ&#x20AC;&#x2122;une seconde passe Ă raison de 1,5 Ă 2 kg/m2 de produit prĂŠparĂŠ Ă la taloche inox. ou UĂ&#x160; ÂŤÂŤÂ?Â&#x2C6;V>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160; Â&#x201C;>Â&#x2DC;Ă&#x2022;iÂ?Â?iĂ&#x160; iÂ&#x2DC;Ă&#x160; `iĂ&#x2022;Ă?Ă&#x160; ÂŤ>Ă&#x192;Ă&#x192;iĂ&#x192;Ă&#x160; Ă&#x192;>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160; `jÂ?>Â&#x2C6;Ă&#x160; `iĂ&#x160; sĂŠchage entre passes (frais sur frais) : â&#x20AC;&#x201C; Application dâ&#x20AC;&#x2122;une première passe Ă raison de 2 Ă 2,5 kg/m2 de produit prĂŠparĂŠ, Ă la taloche inox. â&#x20AC;&#x201C; MarouďŹ&#x201A;age de lâ&#x20AC;&#x2122;armature Ă la taloche inox. â&#x20AC;&#x201C; Application dâ&#x20AC;&#x2122;une seconde passe Ă raison de 1,5 Ă 2 kg/m2 de produit prĂŠparĂŠ Ă la taloche inox. â&#x20AC;&#x201C; La seconde passe est laissĂŠe rugueuse au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une taloche crantĂŠe de proďŹ l V6, U4 ou U6 pour favoriser lâ&#x20AC;&#x2122;accrochage de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit ĂŠpais PRB THERMOLOOK GF/GM. â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x2030;paisseur minimale dâ&#x20AC;&#x2122;enduit Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtat sec et durci : 2,5 mm. â&#x20AC;&#x201C; DĂŠlai dâ&#x20AC;&#x2122;attente avant rĂŠalisation de la couche de base de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit ĂŠpais : au moins 12 heures, après vĂŠriďŹ cation du durcissement sufďŹ sant du PRB FONDISOL F sinon attendre 24 heures.

72

1a 1b

SCHEMA 3D : MISE EN OEUVRE DE LA BANDE COUPE FEU

1a

SCHEMA 3D : RECOUVREMENT SOLUTION DE BASE avec treillis métallique

1b

SCHEMA 3D : RECOUVREMENT SOLUTION VARIANTE avec toile de verre

73

}ÕÀiÊ£Ê\Ê* > ÃÊ`iÊV >}i A – COLLAGE EN PLEIN Exclusivement sur supports plans avec la colle PRB THERMICOL (support plan < 5 mm sous la règle de 2 m)

Polystyrène

Support plan permettant un collage en plein

Surface d'encollage en plein

Encollage au peigne de carreleur U6 (sillons parallèles à la verticalité de la paroi)

B – COLLAGE PAR PLOTS OU PAR BOUDINS Avec la colle PRB THERMICOL ou FONDISOL F

Plot de colle en sous face

Encollage par boudins de colle

Polystyrène

Support non plan

Surface d'encollage par plots ou par boudins

74

}ÕÀiÊÓÊ\Ê-ÞÃÌm iÊV jÊ­ iÕv®ÊqÊ* > Ê`iÊV iÛ >}iÊ>ÕÝÊ« ÌÃÊà }Õ iÀà (si utilisation du treillis métallique mailles 12,5 x 12,5)

Fixations mécaniques en tête de mur

Fixations mécaniques angles rentrants

Fixations mécaniques angles sortants

Plots de colle sous PSE Fixations mécaniques sur treillis métallique

Fixation sur treillis métallique À raison de 2 fixations par panneaux : – en haut du bâtiment, – dans les angles rentrants et sortants de chaque côté de l’arête, – en périphérie des baies, – de temps en temps sur panneaux pour brider le grillage au support.

75

}ÕÀiÊÎÊ\Ê } iÊÃ ÀÌ> ÌÊiÌÊ> } iÊÀi ÌÀ> Ì

76

}ÕÀiÊ{Ê\Ê j«>ÀÌÃÊi Ê«>ÀÌ iÊL>ÃÃi

Joint mastic PU PRB MASS FLEX 10 à 20 mm de garde

Pente 1 %

Terrain Naturel Fini Départ courant

Départ balcon, terrasse, loggias

}ÕÀiÊxÊ\Ê j«>ÀÌÃÊi Ê«>ÀÌ iÊi ÌiÀÀji

Lisse de départ

0,15 à 15 cm

Terrain Naturel Fini

Tradiclair 190 L Fibré finition talochée + Toile de verre AVE maille 10 x 10

Collage

Profondeur de 15 cm à 1 m maxi

0,15 à 15 cm

Terrain Naturel Fini Tradiclair 190 L Fibré finition talochée + Toile de verre AVE maille 10 x 10 ou protection mécanique

Collage

Profondeur de 15 cm à 1 m maxi

77

}ÕÀiÊÈÊ\Ê ÃiÊi Ê ÕÛÀiÊ`iÊ ½>À >ÌÕÀiÊ jÌ> µÕiÊ>ÕÌ ÕÀÊ`iÃÊL> iÃ

Mise en place de renforts en équerre à l'intérieur des tableaux, des baguettes et des renforts d'angles (20 x 20 cm)

78

GUIDE TECHNIQUE Système PRB THERMOLOOK GF/GM ANCIEN 2a

2b

79

Cahier des charges dâ&#x20AC;&#x2122;exĂŠcution dâ&#x20AC;&#x2122;un enduit ĂŠpais sur polystyrène expansĂŠ

Système PRB THERMOLOOK GF/GM ANCIEN / Â&#x2021;äĂ&#x2021;Ă&#x2030;ä£Ă&#x2C6;xĂ&#x160;UĂ&#x160; / Ă&#x160;Ă&#x2021;Ă&#x2030;ÂŁĂ&#x201C;Â&#x2021;ÂŁxÂŁĂ&#x2C6; (sur supports anciens)

PRĂ&#x2030;SENTATION Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation extĂŠrieure rapportĂŠ et rĂŠalisĂŠ Ă partir de panneaux isolant en polystyrène expansĂŠ blanc ou gris (graphitĂŠ) (1200 x 600 mm) rainurĂŠs en queue dâ&#x20AC;&#x2122;aronde.

Les panneaux isolants sont calĂŠs et chevillĂŠs au support, face rainurĂŠe vers lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur puis revĂŞtus dâ&#x20AC;&#x2122;un enduit hydraulique armĂŠ : PRB THERMOLOOK GF ou GM en 2 passes.

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- -Ă&#x160; Ă&#x160; -Ă&#x160;Â&#x201A; â&#x20AC;&#x201C; Maçonnerie de bĂŠton enduite (monocouche ou enduit traditionnel), peinte ou revĂŞtue de revĂŞtements organiques (RPE). â&#x20AC;&#x201C; Panneaux prĂŠfabriquĂŠs en bĂŠton revĂŞtus. â&#x20AC;&#x201C; Maçonnerie ou bĂŠton, recouvert de carrelage, grès cĂŠrame, plaquettes,â&#x20AC;Ś â&#x20AC;&#x201C; Maçonneries revĂŞtues dâ&#x20AC;&#x2122;antigrafďŹ tis. â&#x20AC;&#x201C; Parois de petits ĂŠlĂŠments compatibles avec la règlementation RT 2012 pour la permĂŠabilitĂŠ Ă lâ&#x20AC;&#x2122;air (enduit intĂŠrieur ou enduit extĂŠrieur). â&#x20AC;&#x201C; Autres supports nous consulter.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, , Ă&#x160; Ă&#x160;6 1 1, â&#x20AC;&#x201C; Système PRB Thermolook GF/GM ATE-07/0165 et DTA 7/121516 â&#x20AC;&#x201C; Rapport de classement europĂŠen n°RA 08-0287 de rĂŠaction au feu selon la norme europĂŠenne NF EN 13501.1 (B-s1, d0) â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB THERMICOL. â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB THERMOLOOK GF/GM â&#x20AC;&#x201C; FT mastic PU PRB MASS FLEX. â&#x20AC;&#x201C; DTU 20.1 (parois et murs de petits ĂŠlĂŠments). â&#x20AC;&#x201C; DTU 23.1 (murs en bĂŠton banchĂŠ). â&#x20AC;&#x201C; CPT 3035.

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; La tempĂŠrature ambiante devra ĂŞtre comprise entre + 5° C et + 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil ou sur des supports gelĂŠs ou en cours de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Se rĂŠfĂŠrer au FT Produits et FDS avant emploi.

CARACTĂ&#x2030;RISTIQUES TECHNIQUES UĂ&#x160;*," 1 /Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; 1Ă&#x160; " 8

Produits de calage

80

â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMICOL Mortier colle prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser le collage des panneaux.

Palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 24 Ă 25 % soit 6 Ă 6,25 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg.

Malaxage (5 mn), DPU 90 Âą 30 mn.

Ou â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F Mortier ďŹ brĂŠ prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser le collage des panneaux.

Palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 22 Ă 24 % soit 5,5 Ă 6 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg.

Malaxage (5 mn), DPU 90 Âą 30 mn.

UĂ&#x160;*

18Ă&#x160; -" /-Ă&#x160;

â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolant PSE : PRB ISOL PSE RAINURĂ&#x2030; (Blanc) avec queues dâ&#x20AC;&#x2122;arondes.

Panneaux isolants de 1200 x 600 en ĂŠpaisseur de 40 Ă 300 mm.

Voir certiďŹ cat Acermi : 03/007/178 en vigueur.

ConductivitĂŠ thermique : 0,038.

RĂŠaction au feu : Classe E. Ou â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolant PSE : PRB ISOL PSE RAINURĂ&#x2030; (Gris) avec queues dâ&#x20AC;&#x2122;arondes.

Panneaux isolants de 1200 x 600 en ĂŠpaisseur de 40 Ă 300 mm.

Voir certiďŹ cat Acermi : 07/007/494 en vigueur.

ConductivitĂŠ thermique : 0,031.

RĂŠaction au feu : Classe E.

Pour PSE Gris : nous consulter.

Nota : Dans tous les cas, les panneaux en polystyrène doivent faire lâ&#x20AC;&#x2122;objet dâ&#x20AC;&#x2122;un certiďŹ cat ACERMI en cours de validitĂŠ et doivent prĂŠsenter le proďŹ l dâ&#x20AC;&#x2122;usage ISOLE suivant : I â&#x2030;Ľ 2 S â&#x2030;Ľ 4 O = 3 L = (3)4 E â&#x2030;Ľ 2 Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation de PSE gris, lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage destinĂŠ Ă ĂŞtre recouvert et les panneaux posĂŠs ou en cours de pose doivent ĂŞtre mis Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du soleil en installant une bâche ou un ďŹ let de protection ne laissant pas passer plus de 30 % de lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠnergie solaire (UV).

UĂ&#x160; 8 / " -Ă&#x160; +1 Chevilles Ă Expansion : celles-ci doivent bĂŠnĂŠďŹ cier dâ&#x20AC;&#x2122;un ATE en cours de validitĂŠ selon le guide dâ&#x20AC;&#x2122;AgrĂŠment Technique EuropĂŠen n° 0.14² avec des rosaces prĂŠsentant la caractĂŠristique suivante : â&#x20AC;&#x201C; Diamètre supĂŠrieur ou ĂŠgal Ă 60 mm.

Règle : La longueur de la cheville (L) doit ĂŞtre ĂŠgale Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur du polystyrène (Ep PSE) + lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur du revĂŞtement en place compris sous enduit (Ep r) + 3 cm de pĂŠnĂŠtration minimum dans la maçonnerie.

L = Ep. PSE + Ep r + 3 cm.

RĂŠsistance Ă lâ&#x20AC;&#x2122;action du vent en dĂŠpression des enduits sur polystyrène expansĂŠ ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles.

Les tableaux suivants donnent les niveaux de rĂŠsistance au dĂŠboutonnage par rapport Ă lâ&#x20AC;&#x2122;action du vent en dĂŠpression des systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;enduit sur panneaux en polystyrène expansĂŠ ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles.

Système ďŹ xĂŠ par chevilles avec rosace de diamètre 60 mm (hors Spit ISO-60) : rĂŠsistances de calcul Ă lâ&#x20AC;&#x2122;action du vent en dĂŠpression, indiquĂŠe en Pa (e : ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant en mm).

La rĂŠsistance de calcul au vent est prise ĂŠgale Ă la rĂŠsistance apportĂŠe par les chevilles dans le support considĂŠrĂŠ.

Panneaux isolants de dimensions 1200 x 600 mm.

Nbre de chevilles par panneau (par m2) 5 (6,9) 6 (8,3) 7 (9,7) 8 (11,1) 60 mm < e < 80 mm

1385

1645

1905

2210

80 mm < e < 100 mm

1785

2120

2455

2845

e â&#x2030;Ľ 100 mm

1900

2270

2635

3035

81

Tableau de résistance de calcul à l’action du vent en dépression indiqué en Pa (e : épaisseur de l’isolant en mm).

Chevilles posées dans des panneaux isolants de dimensions 1200 x 600 mm.

Nombre de chevilles par panneau (par m2)

Classe de résistance de la cheville

5 (6,9) 6 (8,3) 7 (9,7) 8 (11,1) 9 (12,5) 1

5205

6250

7290

8330

9375

2

4165

5000

5830

6665

7500

3

3125

3750

4375

5000

5625

4

2600

3125

3645

4165

4685

5

2080

2500

2915

3330

3750

6

1735

2080

2430

2775

3125

7

1385

1665

1940

2220

2500

8

1040

1250

1455

1667

1875

Panneaux isolants PSE de 1,20 x 0,60 m : Le plans de chevillage associés à ces niveaux de résistance sont donnés en annexe.

Plans de chevillage en plein

5 chevilles/panneau 6.9 chevilles/m²

6 chevilles/panneau 8.3 chevilles/m²

7 chevilles/panneau 9.7 chevilles/m²

8 chevilles/panneau 11.1 chevilles/m²

Plans de chevillage en plein et en joint

5 chevilles/panneau 6.9 chevilles/m²

82

6 chevilles/panneau 8.3 chevilles/m²

7 chevilles/panneau 9.7 chevilles/m²

8 chevilles/panneau 11.1 chevilles/m²

UĂ&#x160; , /1, â&#x20AC;&#x201C; Treillis mĂŠtallique PRB TMSG 12,5.

Treillis mĂŠtallique soudĂŠ galvanisĂŠ, ďŹ ls de 0,65 mm Ă mailles carrĂŠ de 12,5 x 12,5 mm.

1,1 m² de grillage pour couvrir 1,00 m² de surface.

Rouleau de 1,00 x 25,00 ml. â&#x20AC;&#x201C; Agrafes de maintien du treillis mĂŠtallique : Agrafes galvanisĂŠes rĂŠsinĂŠes de 40 mm de longueur (20 Ă 25 unitĂŠs/m² de treillis mĂŠtallique).

Ou â&#x20AC;&#x201C; Treillis en ďŹ bre de verre AVE. Toile en ďŹ bre de verre mailles 10 x 10 traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis et certiďŹ ĂŠe CSTbat.

1,1 m² de toile de verre pour couvrir 1,00 m² de surface.

Rouleau de 1,00 x 50,00 ml.

UĂ&#x160;

--" , -Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; Lisses de dĂŠpart en acier zinguĂŠ de 3,00 ml de longueur et de 40 Ă 300 mm de largeur. â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x2030;clisses de raccordement en acier zinguĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles de 3,00 ml en mĂŠtal dĂŠployĂŠ en V traitĂŠ anti corrosion, avec ou sans jonc PVC. (A positionner sur le grillage mĂŠtallique). â&#x20AC;&#x201C; Accessoires spĂŠciďŹ ques pour ĂŠlĂŠments rapportĂŠs en façades (gond, taquet garde corps,â&#x20AC;Ś) Nota : les accessoires de calepinage et dâ&#x20AC;&#x2122;habillage en tĂ´lerie ou autres, spĂŠciďŹ ques Ă chaque chantier ne sont pas commercialisĂŠs par PRB.

UĂ&#x160; 1 /Ă&#x160; 9 , 1 +1 Ă&#x160; PRB THERMOLOOK GF/GM â&#x20AC;&#x201C; Enduit Ă base de chaux disponible dans diffĂŠrentes teintes PASTEL. â&#x20AC;&#x201C; Le coef dâ&#x20AC;&#x2122;absorption solaire Îą devra ĂŞtre â&#x2030;¤ 0,7. â&#x20AC;&#x201C; Conditionnement : â&#x20AC;&#x201C; Sac papier de 25 kg en 3 plis (2 plis Kraft + 1 ďŹ lm) â&#x20AC;&#x201C; Conservation dans lâ&#x20AC;&#x2122;emballage dâ&#x20AC;&#x2122;origine, non ouvert, en ambiance normalement sèche (hygromĂŠtrie de 60 Ă 65 % sous abri : 12 mois maxi. â&#x20AC;&#x201C; Palette de 1,2 T soit 48 sacs de 25 kg sous gaine thermo rĂŠtractable. â&#x20AC;&#x201C; Condition dâ&#x20AC;&#x2122;application : â&#x20AC;&#x201C; La tempĂŠrature ambiante devra ĂŞtre comprise entre + 5° C et + 30° C â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil ou sur des supports gelĂŠs ou en cours de dĂŠgel ou mouillĂŠ.

UĂ&#x160; , / , -/ +1 -Ă&#x160; 1Ă&#x160;, 6 / /Ă&#x160; DE FINITION PRB THERMOLOOK GF/GM Finition : Enduit Ă base de chaux PRB THERMOLOOK GF/GM Mortier allĂŠgĂŠ classĂŠ LW CSI selon EN 998.1 CaractĂŠristiques : â&#x20AC;&#x201C; CoefďŹ cient dâ&#x20AC;&#x2122;absorption solaire : Choix des coloris â&#x2030;¤ 0,7 Poudre : â&#x20AC;&#x201C; GranulomĂŠtrie maxi en mm : GF 1,8 Ă 2,00 â&#x20AC;&#x201C; GranulomĂŠtrie maxi en mm : GM 3,15 Pâte : â&#x20AC;&#x201C; RĂŠtention dâ&#x20AC;&#x2122;eau : % 80 Ă 90 â&#x20AC;&#x201C; pH Alcalin : 12, 5 Âą 0,5 Performance du mĂŠlange du mĂŠlange Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtat durci : â&#x20AC;&#x201C; DensitĂŠ : T/m3 1 Ă 1,4 â&#x20AC;&#x201C; Module dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠlasticitĂŠ (Mpa) : < 5 000 â&#x20AC;&#x201C; RĂŠsistance Ă la ďŹ&#x201A;exion : < 1,5 Performance de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit selon EN 998-1 mortier allĂŠgĂŠ LW â&#x20AC;&#x201C; RĂŠsistance en compression : CSI 0,4 Ă 2,5 N/mm² â&#x20AC;&#x201C; PermĂŠabilitĂŠ Ă la vapeur dâ&#x20AC;&#x2122;eau (Coef) Îź â&#x2030;¤ 20 (valeur tabulĂŠe) â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique (Îť 10 sec) 0,30 W/mK (valeur tabulĂŠe) â&#x20AC;&#x201C; AdhĂŠrence/Rupture â&#x2030;¤ 0,2 N/mm² A ou B ou C â&#x20AC;&#x201C; Absorption dâ&#x20AC;&#x2122;eau W1 â&#x2030;¤ 4 g/dm² â&#x2C6;&#x161;t 1/² â&#x20AC;&#x201C; RĂŠaction au feu (incombustible) A1 â&#x20AC;&#x201C; Comportement de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit â&#x20AC;&#x201C; sur isolant selon ETAG 004 : favorable.

83

Mise en Ĺ&#x201C;uvre : â&#x20AC;&#x201C; Taux de gâchage (%) : 23 Ă 25 % â&#x20AC;&#x201C; DurĂŠe de malaxage (minutes) : 5 â&#x20AC;&#x201C; DurĂŠe pratique dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation (heures) : environ 1 h â&#x20AC;&#x201C; Pression de rĂŠglage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau (Bars) : 8 Ă 12 â&#x20AC;&#x201C; Pression de fonctionnement pâte (Bars) : 16 Ă 20 â&#x20AC;&#x201C; DĂŠbit de sortie de lance (l/mm) : 16 Ă 18 â&#x20AC;&#x201C; DĂŠlai avant grattage (heures) : 4 Ă 24 â&#x20AC;&#x201C; DĂŠlai entre deux passes : de 24 heures minimum Ă 96 heures maximum.

RĂŠsistance aux chocs : â&#x20AC;&#x201C; Cat. III pour la conďŹ guration avec PRB THERMOLOOK GM. â&#x20AC;&#x201C; Cat. II pour la conďŹ guration avec PRB THERMOLOOK GF. RĂŠsistance au feu : â&#x20AC;&#x201C; B-s1, d0 selon Euroclasse En 13501-1.

NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur dâ&#x20AC;&#x2122;essais de laboratoire ou de chantier. Les conditions de mise en Ĺ&#x201C;uvre, le type de lâ&#x20AC;&#x2122;usure du matĂŠriel utilisĂŠ, peuvent sensiblement les modiďŹ er.

Exemple de fixation de lâ&#x20AC;&#x2122;armature en tĂŞte de bâtiment

STABILITĂ&#x2030; EN ZONE SISMIQUE UĂ&#x160; -9-/ -Ă&#x160; Ă&#x160; -- Ă&#x160;-1, +1 Ă&#x160; Ă&#x160; -1* , 1, Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;äĂ&#x160; Ă&#x2030; Ă&#x201C; ET INFĂ&#x2030;RIEURE OU Ă&#x2030;GALE Ă&#x20AC; 35 KG/MĂ&#x201C;

UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x192;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160;`>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;Tableau 4, ces systèmes peuvent ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre sans disposition constructive spĂŠciďŹ que.

UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x20AC;Â&#x153;Ă&#x2022;}i]Ă&#x160;Â?>Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x2C6;Ă&#x192;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160; Ă&#x2022;Ă&#x203A;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;ViĂ&#x192;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x17E;Ă&#x192;Ă&#x152;mÂ&#x201C;iĂ&#x192;Ă&#x160; doit respecter les dispositions suivantes : â&#x20AC;&#x201C; seuls les supports en bĂŠtons ou en maçonnerie sont visĂŠs ; â&#x20AC;&#x201C; les panneaux isolants doivent ĂŞtre ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles (avec calage prĂŠalable des panneaux) ; â&#x20AC;&#x201C; les chevilles doivent ĂŞtre posĂŠes en plein, Ă raison dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 5 chevilles par panneau ; â&#x20AC;&#x201C; les chevilles employĂŠes, mentionnĂŠes dans le DTA ou lâ&#x20AC;&#x2122;AT du système, doivent avoir une pièce dâ&#x20AC;&#x2122;expansion en mĂŠtal ; â&#x20AC;&#x201C; la classe de rĂŠsistance des chevilles dans le support considĂŠrĂŠ doit ĂŞtre ĂŠgal Ă 1, 2 ou 3, conformĂŠment au paragraphe 5.2 du document ÂŤ DĂŠtermination de la rĂŠsistance au vent des systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur par enduit sur isolants ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles Âť (Cahier du CSTB 3701).

Valeur des coefďŹ cients suivant lâ&#x20AC;&#x2122;importance des bâtiments CatĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance du bâtiment

84

Type de bâtiment

I

Bâtiments sans activitÊ humaine durable

II

Habitations individuelles, ERP 4e et 5e catĂŠgorie (sauf ĂŠtablissements scolaires), bâtiments dâ&#x20AC;&#x2122;habitation collective (< 28 m), bâtiments bureaux et usage commerciale non ERP (< 28 m, < 300 personnes), bâtiment activitĂŠ industrielle (< 300 personnes).

CoeďŹ cient yI 0,8

1

III

Ă&#x2030;tablissement scolaires, ERP 1ère, 2e et 3e catĂŠgories, bâtiment habitation collective (> 28 m), bâtiment usage commercial non ERP (> 300 personnes), bâtiment activitĂŠ industrielle (> 300 personnes), bâtiments sanitaires et sociaux, bâtiments Ă production dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠnergie.

1,2

IV

Bâtiments sĂŠcuritĂŠ civile et dĂŠfense, bâtiments service communication, bâtiments circulation aĂŠrienne, ĂŠtablissements santĂŠ, bâtiments eau potable, bâtiments distribution dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠnergie, bâtiments centre mĂŠtĂŠorologiques.

1,4

UĂ&#x160; -9-/ -Ă&#x160; Ă&#x160; -- Ă&#x160;-1, +1 Ă&#x160; SUPĂ&#x2030;RIEURE Ă&#x20AC; 35 KG/MĂ&#x201C;

UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x192;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160;`>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;Tableau 4, ces systèmes peuvent ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre sans disposition constructive spĂŠciďŹ que.

UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x20AC;Â&#x153;Ă&#x2022;}i]Ă&#x160;Â?>Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x2C6;Ă&#x192;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160; Ă&#x2022;Ă&#x203A;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;ViĂ&#x192;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x17E;Ă&#x192;Ă&#x152;mÂ&#x201C;iĂ&#x192;Ă&#x160; nâ&#x20AC;&#x2122;est pas admise en lâ&#x20AC;&#x2122;abscence dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠvaluation ou de justiďŹ cation.

UĂ&#x160; -Ă&#x160;* ,/ 1 ,Les restrictions relatives aux systèmes de masse surfacique supĂŠrieure Ă 20 kg/m2, dĂŠcrites aux paragraphes ci-avant du prĂŠsent document, ne sâ&#x20AC;&#x2122;appliquent pas : â&#x20AC;&#x201C; en zone de sismicitĂŠ 2 pour les ĂŠtablissements scolaires (appartenant Ă la catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance III) remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92 ; â&#x20AC;&#x201C; en zones de sismicitĂŠ 3 et 4 pour les bâtiments de catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92.

Pour ces cas de ďŹ gure, lâ&#x20AC;&#x2122;armature doit ĂŞtre ďŹ xĂŠe au support, au niveau des arrĂŞts du système en rive et en tĂŞte du bâtiment. La ďŹ xation est rĂŠalisĂŠe soit par collage, soit par ďŹ xation mĂŠcanique.

Par ailleurs, ces cas de ďŹ gure sont uniquement valables pour la mise en Ĺ&#x201C;uvre des systèmes sur des bâtiments neufs.

Le paragraphe 1.1 des Règles PS-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92 dĂŠcrit son domaine dâ&#x20AC;&#x2122;application ; ce paragraphe est repris intĂŠgralement dans lâ&#x20AC;&#x2122;Annexe 2 du prĂŠsent document.

UĂ&#x160;<" Ă&#x160;- - +1 Pour les zones de sismicitĂŠ 1 Ă 4, le Tableau 4 visualise les cas oĂš une justiďŹ cation sismique est nĂŠcessaire (en rouge) et les cas oĂš une justiďŹ cation sismique nâ&#x20AC;&#x2122;est pas nĂŠcessaire (en vert), en fonction de la zone de sismicitĂŠ et la catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance du bâtiment.

Tableau 4 â&#x20AC;&#x201C; Visualisation des cas nĂŠcessitant ou non une justiďŹ cation sismique CatĂŠgories dâ&#x20AC;&#x2122;importance

Zones de sismicitĂŠ

I

II

III

IV

1 2 3 4

Dans le Tableau 4, les cas visualisĂŠs en vert correspondent aux situations suivantes : â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie I Ă IV en zone de sismicitĂŠ 1 ; â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie I et II en zone de sismicitĂŠ 2 ; â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie I en zones de sismicitĂŠ 3 et 4.

Les cas visualisĂŠs en rouge correspondent aux situations suivantes : â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie III et IV en zone de sismicitĂŠ 2 ; â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie II Ă IV en zones de sismicitĂŠ 3 et 4.

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16, UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;-1**",/Ă&#x160; Ă&#x2030;tat et prĂŠparation des supports : â&#x20AC;&#x201C; Les supports doivent ĂŞtre conformes, propres, secs, dĂŠpoussiĂŠrĂŠs, exempts dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ, sans ďŹ ssure vivante et sans trace dâ&#x20AC;&#x2122;eau par remontĂŠe capillaire. â&#x20AC;&#x201C; Traiter les supports prĂŠsentant un dĂŠveloppement de microorganismes avec du PRB ACTIDĂ&#x2030;MOUSSE HP ou FLASH suivi dâ&#x20AC;&#x2122;un lavage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau haute pression. â&#x20AC;&#x201C; Toutes les ďŹ ssures mortes existantes seront ouvertes, nettoyĂŠes et rebouchĂŠes avec du PRB PLANIJOINT Souple FibrĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Eliminer les revĂŞtements existants ne prĂŠsentant pas un bon accrochage ou une bonne stabilitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Les trous ou ĂŠpaufrures des supports, doivent ĂŞtre rebouchĂŠs prĂŠalablement avec du mortier de rĂŠparation PRB TP RĂ&#x2030;PAR ou du PRB PLANIJOINT Souple FibrĂŠ et dans le cas de zones sonnant le creux (dĂŠgradĂŠes par une poussĂŠe des fers), piqueter la zone et de la rĂŠparer. â&#x20AC;&#x201C; Calfeutrer les ďŹ ssures Ă partir de 2 mm.

Mise en Ĺ&#x201C;uvre des lisses de dĂŠpart : (photo 1) â&#x20AC;&#x201C; Positionner les lisses de dĂŠpart Ă lâ&#x20AC;&#x2122;horizontal et les ďŹ xer Ă 15 cm minimum au dessus dâ&#x20AC;&#x2122;un terrain naturel ďŹ ni et 2 cm au dessus dâ&#x20AC;&#x2122;une terrasse en dure. â&#x20AC;&#x201C; Fixer les lisses de dĂŠpart (adaptĂŠes Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant) mĂŠcaniquement Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de vis Ă frapper sur chevilles. â&#x20AC;&#x201C; Laisser un espace entre chaque vis de 30 cm au plus et positionner les ďŹ xations au minimum Ă 5 cm de chaque extrĂŠmitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; AmĂŠnager un espace de 2 Ă 3 mm entre chaque jonction de proďŹ lĂŠs, aďŹ n de laisser la libre dilatation des proďŹ lĂŠs dans lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠclisse et traiter les angles par coupe dâ&#x20AC;&#x2122;onglets.

Pose de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant : â&#x20AC;&#x201C; Caler les panneaux (face rainurĂŠe vers lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur) (photos 2 et 3) au support Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de la colle PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL (8 plots par plaque) sans ĂŞtre trop près du bord aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter un reďŹ&#x201A;ux de colle dans le joint. â&#x20AC;&#x201C; PrĂŠvoir un collage des panneaux en boudin continu Ă la pĂŠriphĂŠrie de lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;Ă chaque jonction de plancher pour assurer une zone dâ&#x20AC;&#x2122;air non ventilĂŠe qui contribue Ă la performance thermique du système. â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x20AC; partir de la lisse de dĂŠpart, caler les panneaux en respectant bien les recouvrements (aďŹ n de limiter les ÂŤ microponts Âť thermiques) et Ă joints dĂŠcalĂŠs ÂŤ façon coupe de pierre Âť. â&#x20AC;&#x201C; Harper les plaques sur les angles rentrants et sortants (croisĂŠes lâ&#x20AC;&#x2122;une sur lâ&#x20AC;&#x2122;autre), pour assurer une meilleure soliditĂŠ des angles et ĂŠviter les joints ďŹ lants (photo 5).

1

85

2

3

4

5

6

86

– Couper les plaques en L à chaque angle de baies (photo 4) afin de limiter les départs en fissure.

– Les joints de plaques seront toujours en décalé par rapport aux jonctions des profilés.

– Afin de limiter les défauts de planéité et de spectres, notamment en lumière rasante, après séchage de la colle, poncer les désaffleurements des plaques, puis dépoussiérer soigneusement le support des résidus de PSE. (Photo 6) – Dans le cas de vide > à 3 mm aux jonctions de plaques, les reboucher avec des lamelles de PSE ou avec une mousse PU en bombe puis les poncer après séchage. (Photo 6) – Consommation : 2,3 kg/m² minimum en calage avec le PRB FONDISOL F ou le PRB THERMICOL. Fixation mécanique de l’isolant : – Afin d’éviter la déformation, le temps de séchage après le calage des panneaux isolants est de 24 à 48 heures.

– Le nombre de chevilles au m² est déterminé d’après les efforts dus au vent normal en fonction de l’exposition et de la charge admissible des chevilles dans le support appréhendé, il doit dans tous les cas, être au moins de 8 chevilles de diamètre 60 mm par m² en parties courantes.

– Il est nécessaire d’augmenter le nombre de chevilles aux points singuliers et dans les zones périphériques.

Mise en place des fixations sur système avec armature métallique : Dans le cas d’une utilisation d’une armature métallique, les panneaux sont initialement fixés sous le grillage métallique avec au minimum 5 à 8 chevilles par panneau de 1200 x 600 mm. (Voir figures annexes) Des fixations mécaniques complémentaires sont nécessaires lorsqu’une armature métallique agrafée est employée.

Ces fixations sont positionnées dans l’axe des plots de colle durcie sur l’armature métallique. À raison : de 2 fixations par panneaux : En partie haute des têtes de murs, à la périphérie des ouvertures, dans les angles rentrants et sortants, de chaque côté de l’arête et dans le cas d’utilisation d’un grillage métallique pour brider celui-ci au support.

Ces fixations sont à prendre en compte dans le nombre minimal de chevilles à mettre en œuvre pour résister aux efforts dus au vent.

Cas des montages « à fleur » – Percer les panneaux isolants et le support en centrant le perçage au milieu des plots, puis enfoncer les chevilles à expansion au marteau caoutchouc jusqu’au nu de la surface isolante.

– Enfoncer complètement le clou dans la cheville, (l’ensemble à expansion ne doit en aucun cas dépasser la surface de l’isolant).

Mise en place des fixations sur système avec toile de verre AVE : Dans le cas d’une utilisation d’un treillis de verre, les panneaux sont initialement fixés avec au minimum 6 à 9 chevilles par panneau de 1200 x 600 mm. (Voir figures annexes) Cas des montages « à fleur » – Percer les panneaux isolants et le support en centrant le perçage au milieu des plots, puis enfoncer les chevilles à expansion au marteau caoutchouc jusqu’au nu de la surface isolante.

– Enfoncer complètement le clou dans la cheville, (l’ensemble à expansion ne doit en aucun cas dépasser la surface de l’isolant).

Fixations à cœur Le lendemain après calage du PSE au PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL la fixation à cœur des chevilles se réalise comme suit : – Réaliser les percements au droit des plots avec une mèche compatible avec le support, de diamètre et de longueur adaptés à la cheville à visser.

– Insérer la cheville (avec vis pré-montée) jusqu’à ce que la rosace PVC soit en contact avec l’isolant.

– Visser avec l’outil spécial adapté au montage à cœur, la profondeur de vissage est déterminée par cet outil muni d’une butée.

– Mise en place de la rondelle isolante.

UĂ&#x160;, - / " Ă&#x160; Ă&#x160; ½ 1 /Ă&#x160; * PRB THERMOLOOK GF/GM PrĂŠparation de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit hydraulique PRB THERMOLOOK GF/GM â&#x20AC;&#x201C; MĂŠlanger la poudre PRB THERMOLOOK GF/GM avec 23 Ă 26 % en poids dâ&#x20AC;&#x2122;eau, soit environ 5,75 Ă 6,5 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau par sac de 25 kg. â&#x20AC;&#x201C; Gâcher obligatoirement dans une bĂŠtonnière ou un malaxeur de machine Ă projeter les mortiers, par sacs complets, pendant 5 minutes. â&#x20AC;&#x201C; DurĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;emploi du mĂŠlange : environ 1 heure. â&#x20AC;&#x201C; Mode dâ&#x20AC;&#x2122;application : par projection pneumatique (machine Ă projeter).

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FINITION Ă&#x201C;a ­*Â&#x2026;Â&#x153;Ă&#x152;Â&#x153;Ă&#x192;Ă&#x160;£ä]Ă&#x160;ÂŁÂŁ]Ă&#x160;ÂŁĂ&#x201C;]Ă&#x160;ÂŁĂ&#x17D;]Ă&#x160;ÂŁ{]Ă&#x160;ÂŁxÂŽ

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160; Ă&#x160; ½ 1 /Ă&#x160;-1,Ă&#x160; Lâ&#x20AC;&#x2122;ARMATURE MĂ&#x2030;TALLIQUE Ă&#x160; ÂŁĂ&#x201C;]xĂ&#x160;8Ă&#x160;ÂŁĂ&#x201C;]x (photos 7, 8, 9) â&#x20AC;&#x201C; DĂŠrouler vers le bas les lès de lâ&#x20AC;&#x2122;armature mĂŠtallique, avec un recouvrement de 10 cm et les ďŹ xer sur le support par des cavaliers ou des agrafes Ă raison de 20 Ă 25/m². â&#x20AC;&#x201C; Rabattre les bandes dâ&#x20AC;&#x2122;armature mĂŠtallique ďŹ xĂŠes au pourtour des ouvertures et arrĂŞts verticaux et les maintenir par des cavaliers ou des agrafes. â&#x20AC;&#x201C; Fixer des rectangles dâ&#x20AC;&#x2122;armature mĂŠtallique de 0,30 x 0,50 par des cavaliers ou des agrafes en diagonale de chaque angle dâ&#x20AC;&#x2122;ouverture. â&#x20AC;&#x201C; Sur lâ&#x20AC;&#x2122;armature mĂŠtallique, mettre en place les chevilles Ă expansion comme dĂŠďŹ ni (voir ďŹ gures annexes) système ďŹ xĂŠ mĂŠcaniquement par cheville (en rĂŠnovation) â&#x20AC;&#x201C; plan de chevillage aux points singuliers, pour brider lâ&#x20AC;&#x2122;armature conformĂŠment au plan de chevillage dans les cas suivant Ă raison de 2 ďŹ xations par panneaux : En partie haute (tĂŞte de murs) Ă la pĂŠriphĂŠrie des ouvertures, dans les angles rentrants et sortants de chaque cĂ´tĂŠ de lâ&#x20AC;&#x2122;arĂŞte. â&#x20AC;&#x201C; Positionner de façon bien rectiligne les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles et les maintenir par des cavaliers ou des agrafes, puis les garnir dâ&#x20AC;&#x2122;enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM. â&#x20AC;&#x201C; Projeter mĂŠcaniquement sur lâ&#x20AC;&#x2122;isolant lâ&#x20AC;&#x2122;enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM en une passe de 9 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur environ. â&#x20AC;&#x201C; La passe est ensuite serrĂŠe Ă la règle crantĂŠe pour bien faire pĂŠnĂŠtrer lâ&#x20AC;&#x2122;enduit dans les queues dâ&#x20AC;&#x2122;aronde ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;au travers de lâ&#x20AC;&#x2122;armature. â&#x20AC;&#x201C; Cette première couche ne doit pas ĂŞtre lissĂŠe, mais doit ĂŞtre rugueuse pour faciliter lâ&#x20AC;&#x2122;accrochage de la couche de ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; Après application lâ&#x20AC;&#x2122;armature mĂŠtallique ne doit plus ĂŞtre apparente. â&#x20AC;&#x201C; Temps de sĂŠchage avant ďŹ nition après raffermissement : dès le lendemain de lâ&#x20AC;&#x2122;application. â&#x20AC;&#x201C; Consommation minimale de cette 1ère couche : 10 Ă 11 kg/m².

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Finition rustique ou rustique ĂŠcrasĂŠe : â&#x20AC;&#x201C; Lâ&#x20AC;&#x2122;enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projetĂŠ en une première couche dressĂŠe et resserrĂŠe de 5 Ă 7 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimum.

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– Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche.

– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 9 mm.

– La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d’une lisseuse inox ou plastique.

– Consommation : 8 à 9 kg/m².

Finition rustique

Finition rustique écrasée

Finition grattée

Finition grattée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en épaisseur de 8 à 12 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox.

– Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l’enduit est structuré au moyen soit d’une règle à gratter ou d’un grattoir, puis balayé pour débarrasser l’enduit des résidus de grattage.

– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 10 mm.

– Consommation : 11 à 12 kg/m².

FINITION Ób ­6 ,

/ Ê/" Ê Ê6 ,, ®

UÊ - Ê Ê#16, Ê Ê ½ 1 /Ê 6 Ê Ê/, Ê Ê6 ,, Ê -Ê£äÊ8Ê£ä° – Positionner préalablement par collage sur le PSE avec la couche de base un profilé d’arrêt horizontal avec gouttes d’eau à 15 cm du sol fini pour un terrain naturel et à 2 cm du sol fini pour une terrasse.

– Traiter préalablement les encradrements (tableaux, voussures) de portes et fenêtres avec le treillis en fibre de verre mailles 4 x 4 mm AVE marouflé dans l’enduit PRB THERMOLOOK GF/ GM et le retourner de 20 à 25 cm en façade.

– Traiter tous les angles de baies en marouflant dans l’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM les mouchoirs en treillis de fibre de verre mailles 4 x 4 mm de 35 x 50 cm positionnés en diagonale dans la couche de base.

Retour

Renfort d’angle en armature normale (4 x 4 mm) appliquée sur l’isolant

Joint souple ou mastic

– Projeter mécaniquement sur l’isolant l’enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM en une passe de 9 mm d’épaisseur environ. (photo 16) – La passe est ensuite serrée à la règle crantée pour bien faire pénétrer l’enduit dans les queues d’aronde.

– Cette première couche ne doit pas être lissée, mais doit être rugueuse pour faciliter l’accrochage de la couche de finition.

– Dans cette couche fraîche dérouler vers le bas les lès de treillis en fibres de verre PRB AVE en les marouflant légèrement dans l’enduit avec un recouvrement d’au moins 10 cm entre lès. (photo 17) – Dans l’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM encore frais, positionner de façon bien rectiligne les baguettes d’angle avec joncs PVC (7/9 mm) en les garnissant bien d’enduit.

– Après application le treillis de verre doit être à peine apparent.

– Temps de séchage avant finition : dès le lendemain de l’application.

– Épaisseur minimale de cette 1ère couche : environ 8 mm du nu de la paroi.

– Consommation minimale de cette 1ère couche : 10 à 11 kg/m².

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Finition rustique ou rustique écrasée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en une première couche dressée et resserrée de 5 à 7 mm d’épaisseur.

– Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche.

– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 9 mm.

– La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d’une lisseuse inox ou plastique.

– Consommation : 8 à 9 kg/m².

Finition grattée : (photo 19) – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en épaisseur de 8 à 12 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox.

– Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l’enduit est structuré au moyen soit d’une règle à gratter ou d’un grattoir, puis balayer pour débarrasser l’enduit des résidus de grattage.

– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 10 mm.

– Consommation : 11 à 12 kg/m².

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Nota : – La finition de chaque façade doit être terminée dans la journée.

– Les reprises éventuelles seront situées aux arrêts naturels (baies par exemple).

– La finition talochée en enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est exclue en grande surface, toutefois, des petites surfaces sont autorisées comme les modénatures (bandeaux, chaînes d’angles, entourage de baies).

– Les couleurs foncées en enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM, de coef d’absorption solaire ≥ à 0.7 sont exclues.

TRAITEMENT DES PAROIS ENTERRÉES ET SOUBASSEMENTS – Voir le cahier spécifique en fin de Guide Technique.

POINTS SINGULIERS – Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec la sous couche et la finition.

– Ces espaces au droit de ces points durs seront comblés au moyen d’un mastic acrylique PRB MASS CRYL + ou PU PRB MASS FLEX. – Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet.

– Les joints de fractionnement du gros œuvre peuvent être recouverts par le système, sans traitement particulier.

– Dans le cas ou ceux-ci seraient imposés par le maître d’ouvrage, ils seront traités par un tronçonnage parfaitement rectiligne de la sous couche et de la finition, traités par un profilé adapté prévu à cet usage soit, de la même façon qu’un joint de dilatation.

PROTECTION COUPE FEU Voir le cahier des charges PRB THERMOLOOK GF/GM NEUF.

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Figure 1 : Points singuliers – Plans de calage et chevillage Panneaux de 1,20 x 0,60 m

6 chevilles par plaque soit 8 chevilles/m2

8 chevilles par plaque soit 11 chevilles/m2

Figure 2 : Système fixé mécaniquement par chevilles (rénovation) Plan de chevillage aux points singuliers Fixations mécaniques en tête de mur

Fixations mécaniques angles rentrants

Fixations mécaniques angles sortants

Plots de colle sous PSE Fixations mécaniques sous treillis métallique Fixations mécaniques sur treillis métallique

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GUIDE TECHNIQUE Système PRB THERMOLOOK GF/GM MOB 3a

3b

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Cahier des charges dâ&#x20AC;&#x2122;exĂŠcution dâ&#x20AC;&#x2122;un enduit ĂŠpais sur polystyrène expansĂŠ

Système PRB THERMOLOOK GF/GM MOB AT 7/12-1517 sur Maisons et bâtiments à Ossature Bois

PRĂ&#x2030;SENTATION Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation extĂŠrieure rapportĂŠ et rĂŠalisĂŠ Ă partir de panneaux isolants en polystyrène expansĂŠ blanc ou gris (graphitĂŠ) (1200 x 600 mm) rainurĂŠs en queue dâ&#x20AC;&#x2122;aronde.

Les panneaux isolants sont collĂŠs sur les parois de maisons et bâtiments Ă ossature bois (MOB), face rainurĂŠe vers lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur puis revĂŞtus dâ&#x20AC;&#x2122;un enduit hydraulique armĂŠ : PRB THERMOLOOK GF ou GM en 2 passes.

Domaine dâ&#x20AC;&#x2122;emploi visĂŠ du système PRB THERMOLOOK GF/GM MOB En situation ÂŤ a Âť, ÂŤ b Âť, ÂŤ c Âť, au sens du DTU 20.1, la hauteur du système est limitĂŠe Ă R+2 avec un maximum de 9,00 m (les pointes de pignons font partie du dernier niveau).

En situation ÂŤ d Âť au sens du DTU 20.1, la hauteur est limitĂŠe Ă R+1 avec un maximum de 6 m de hauteur (les pointes de pignons font partie du dernier niveau).

Lâ&#x20AC;&#x2122;emploi du système nâ&#x20AC;&#x2122;est pas limitĂŠ par rapport Ă la rĂŠsistance du vent en système collĂŠ

â&#x20AC;&#x201C;

â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

DĂŠďŹ nition des situations des constructions au sens du DTU 20.1 Situation ÂŤ a Âť : constructions situĂŠes Ă lâ&#x20AC;&#x2122;intĂŠrieur des grands centres urbains (villes oĂš la moitiĂŠ au moins des bâtiments ont plus de 4 niveaux).

Situation ÂŤ b Âť : constructions situĂŠes dans les villes petites et moyennes oĂš Ă la pĂŠriphĂŠrie des grands centres urbains.

Situation ÂŤ c Âť : constructions isolĂŠes en rase campagne.

Situation ÂŤ d Âť : constructions isolĂŠes en bord de mer ou situĂŠes dans les villes cĂ´tières, lorsque ces constructions sont Ă une distance du littoral infĂŠrieure Ă une limite Ă ďŹ xer en fonctions des conditions climatiques locales et de leur hauteur rĂŠelle. Cette limite qui doit, dans les meilleures conditions ĂŞtre au moins ĂŠgale Ă 15 fois la hauteur rĂŠelle du bâtiment au dessus du sol peut, dans les zones ou rĂŠgions particulièrement exposĂŠes, telles les zones non abritĂŠes du littoral de lâ&#x20AC;&#x2122;ouest et du nord et du Golf du Lyon, atteindre 5 Ă 10 km.

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- -Ă&#x160;Â Ă&#x160; 1 -Ă&#x160;Â&#x201A; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

â&#x20AC;&#x201C;

â&#x20AC;&#x201C;

Les parois extĂŠrieures seront constituĂŠes de panneaux contreplaquĂŠs certiďŹ ĂŠs NF ExtĂŠrieur : CTB-X dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimale 9 mm, et de panneaux de particules certiďŹ ĂŠs CTB-H dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimale 10 mm.

De panneaux OSB/4 option 1 certiďŹ ĂŠs CTB-OSB4 et de panneaux OSB/3 certiďŹ ĂŠs CTB-OSB 3 (panneaux Knonoply OSB3 ou Kronobois de la sociĂŠtĂŠ KronoFrance dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimale 9 mm.

Parois de petits ĂŠlĂŠments compatibles avec la règlementation RT 2012 pour la permĂŠabilitĂŠ Ă lâ&#x20AC;&#x2122;air (enduit intĂŠrieur ou de prĂŠfĂŠrence enduit extĂŠrieur).

Autres supports nous consulter.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, , en vigueur â&#x20AC;&#x201C; AT Avis Technique n° 7/12-1517. â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB COL WOOD. (Colle sur bois) â&#x20AC;&#x201C; DTU 31.2 (murs extĂŠrieurs de façade de maisons Ă ossature bois). â&#x20AC;&#x201C; CPT 3035.

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; La tempĂŠrature ambiante devra ĂŞtre comprise entre + 5° C et + 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil ou sur des supports gelĂŠs ou en cours de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Se rĂŠfĂŠrer au FT Produits et FDS avant emploi.

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CARACTĂ&#x2030;RISTIQUES TECHNIQUES UĂ&#x160;*," 1 /Ă&#x160; Ă&#x160; " â&#x20AC;&#x201C; *, U " Ă&#x160;7""

Mortier colle en pâte prĂŞte Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi pour rĂŠaliser exclusivement le collage des panneaux isolants.

PRB PRB COL WOOD : palettes de 33 seaux de 15 kg soit 0,495 T.

UĂ&#x160;*

18Ă&#x160; -" /-Ă&#x160;

â&#x20AC;&#x201C; *>Â&#x2DC;Â&#x2DC;i>Ă&#x2022;Ă?Ă&#x160;Â&#x2C6;Ă&#x192;Â&#x153;Â?>Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;*- Ă&#x160;\Ă&#x160;*, Ă&#x160; -" Ă&#x160;*- Ă&#x160;, 1, Ă&#x160;­ Â?>Â&#x2DC;VÂŽ avec queues dâ&#x20AC;&#x2122;arondes.

Panneaux isolants de 1200 x 600 mm en ĂŠpaisseur de 40 Ă 120 mm maxi.

Voir certiďŹ cat Acermi : 03/007/178 en vigueur en ďŹ n de document.

ConductivitĂŠ thermique : 0,038 RĂŠaction au feu : Classe E. â&#x20AC;&#x201C; *>Â&#x2DC;Â&#x2DC;i>Ă&#x2022;Ă?Ă&#x160;Â&#x2C6;Ă&#x192;Â&#x153;Â?>Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;\Ă&#x160;*, Ă&#x160; -" Ă&#x160;*- Ă&#x160;, 1, Ă&#x160;­ Ă&#x20AC;Â&#x2C6;Ă&#x192;ÂŽ avec queues dâ&#x20AC;&#x2122;arondes.

Panneaux isolants de 1200 x 600 mm en ĂŠpaisseur de 40 Ă 120 mm maxi.

Voir certiďŹ cat Acermi : 07/007/494 en vigueur en ďŹ n de document.

ConductivitĂŠ thermique : 0,031.

RĂŠaction au feu : Classe E.

Pour PSE Gris : nous consulter.

Nota : Dans tous les cas, les panneaux en polystyrène doivent faire lâ&#x20AC;&#x2122;objet dâ&#x20AC;&#x2122;un certiďŹ cat ACERMI en cours de validitĂŠ et doivent prĂŠsenter le proďŹ l dâ&#x20AC;&#x2122;usage ISOLE suivant : I>2S>4O=3L=4E>2 Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation de PSE gris, lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage destinĂŠ Ă ĂŞtre recouvert et les panneaux posĂŠs ou en cour de pose doivent ĂŞtre mis Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du soleil en installant une bâche ou un ďŹ let de protection ne laissant pas passer plus de 30 % de lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠnergie solaire (UV).

UĂ&#x160; 8 / " -Ă&#x160; +1 (sur les points singuliers seulement) : â&#x20AC;&#x201C; Fixations constituĂŠes dâ&#x20AC;&#x2122;une rosace ajourĂŠe en plastique de diamètre 60 mm et dâ&#x20AC;&#x2122;une vis en acier zinguĂŠe de diamètre 6 mm. â&#x20AC;&#x201C; La longueur des vis est choisie en fonction de lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant et de la profondeur requise de pĂŠnĂŠtration dans le support.

UĂ&#x160; , /1, â&#x20AC;&#x201C; /Ă&#x20AC;iÂ&#x2C6;Â?Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160;Â&#x201C;jĂ&#x152;>Â?Â?Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x160;*, Ă&#x160;/ - Ă&#x160;ÂŁĂ&#x201C;]x° Treillis mĂŠtallique soudĂŠ galvanisĂŠ, ďŹ ls de 0,65 mm Ă mailles carrĂŠ de 12,5 x 12,5 mm.

1,1 m² de grillage pour couvrir 1,00 m² de surface.

Rouleau de 1,00 x 25,00 ml. â&#x20AC;&#x201C; }Ă&#x20AC;>viĂ&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;Â&#x201C;>Â&#x2C6;Â&#x2DC;Ă&#x152;Â&#x2C6;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;`Ă&#x2022;Ă&#x160;Ă&#x152;Ă&#x20AC;iÂ&#x2C6;Â?Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160;Â&#x201C;jĂ&#x152;>Â?Â?Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x160;\ Agrafes galvanisĂŠes rĂŠsinĂŠes de 40 mm de longueur (20 Ă 25 unitĂŠs/m² de treillis mĂŠtallique).

Ou â&#x20AC;&#x201C; /Ă&#x20AC;iÂ&#x2C6;Â?Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;wLĂ&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; 6 ° Toile en ďŹ bre de verre mailles 10 x 10 traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis et certiďŹ ĂŠe CSTbat.

1,1 m² de toile de verre pour couvrir 1,00 m² de surface.

Rouleau de 1,00 x 50,00 ml.

UĂ&#x160;

--" , â&#x20AC;&#x201C; Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x192;iĂ&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;`jÂŤ>Ă&#x20AC;Ă&#x152; en acier zinguĂŠ de 3,00 ml de longueur et de 40 Ă 120 mm de largeur. â&#x20AC;&#x201C; VÂ?Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x192;iĂ&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;Ă&#x20AC;>VVÂ&#x153;Ă&#x20AC;`iÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152; en acier zinguĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; >}Ă&#x2022;iĂ&#x152;Ă&#x152;iĂ&#x192;Ă&#x160;`½>Â&#x2DC;}Â?iĂ&#x192; de 3,00 ml en mĂŠtal dĂŠployĂŠ en V traitĂŠ anti corrosion, avec ou sans jonc PVC. (A positionner sur le grillage mĂŠtallique). â&#x20AC;&#x201C; VViĂ&#x192;Ă&#x192;Â&#x153;Â&#x2C6;Ă&#x20AC;iĂ&#x192;Ă&#x160; Ă&#x192;ÂŤjVÂ&#x2C6;wÂľĂ&#x2022;iĂ&#x192;Ă&#x160; ÂŤÂ&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160; jÂ?jÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x192;Ă&#x160; Ă&#x20AC;>ÂŤÂŤÂ&#x153;Ă&#x20AC;Ă&#x152;jĂ&#x192; en façades (gond, taquet garde corps,â&#x20AC;Ś)

Nota : les accessoires de calepinage et dâ&#x20AC;&#x2122;habillage en tĂ´lerie ou autres, spĂŠciďŹ ques Ă chaque chantier ne sont pas commercialisĂŠs par PRB.

UĂ&#x160; 1 /Ă&#x160; 9 , 1 +1 Ă&#x160; PRB THERMOLOOK GF/GM â&#x20AC;&#x201C; Enduit Ă base de chaux disponible dans diffĂŠrentes teintes PASTEL. â&#x20AC;&#x201C; Le coef dâ&#x20AC;&#x2122;absorption solaire Îą devra ĂŞtre â&#x2030;¤ 0,7.

Â&#x153;Â&#x2DC;`Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Â&#x2DC;iÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;\ â&#x20AC;&#x201C; Sac papier de 25 kg en 3 plis (2 plis Kraft + 1 ďŹ lm) â&#x20AC;&#x201C; Conservation dans lâ&#x20AC;&#x2122;emballage dâ&#x20AC;&#x2122;origine, non ouvert, en ambiance normalement sèche (hygromĂŠtrie de 60 Ă 65 % sous abri : 12 mois maxi. â&#x20AC;&#x201C; Palette de 1,2 T soit 48 sacs de 25 kg sous gaine thermo rĂŠtractable.

Â&#x153;Â&#x2DC;`Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;`½>ÂŤÂŤÂ?Â&#x2C6;V>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;\ â&#x20AC;&#x201C; La tempĂŠrature ambiante devra ĂŞtre comprise entre + 5° C et + 30° C â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil ou sur des supports gelĂŠs ou en cours de dĂŠgel ou mouillĂŠ.

UĂ&#x160; , / , -/ +1 -Ă&#x160; 1Ă&#x160; REVĂ&#x160;TEMENT DE FINITION PRB THERMOLOOK GF/GM Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;\ Enduit Ă base de chaux PRB THERMOLOOK GF/GM Mortier allĂŠgĂŠ classĂŠ LW CSI selon EN 998.1

>Ă&#x20AC;>VĂ&#x152;jĂ&#x20AC;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x152;Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x192;Ă&#x160;\ â&#x20AC;&#x201C; CoefďŹ cient dâ&#x20AC;&#x2122;absorption solaire : Choix des coloris â&#x2030;¤ 0,7 Poudre : â&#x20AC;&#x201C; GranulomĂŠtrie maxi en mm : GF 1,8 Ă 2,00 â&#x20AC;&#x201C; GranulomĂŠtrie maxi en mm : GM 3,15 Pâte : â&#x20AC;&#x201C; RĂŠtention dâ&#x20AC;&#x2122;eau : % 80 Ă 90 â&#x20AC;&#x201C; pH Alcalin : 12, 5 Âą 0,5 Performance du mĂŠlange Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtat durci : â&#x20AC;&#x201C; DensitĂŠ : T/m3 1 Ă 1,4 â&#x20AC;&#x201C; Module dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠlasticitĂŠ (Mpa) : < 5 000 â&#x20AC;&#x201C; RĂŠsistance Ă la ďŹ&#x201A;exion : < 1,5 Performance de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit selon EN 998-1 mortier allĂŠgĂŠ LW â&#x20AC;&#x201C; RĂŠsistance en compression : CSI 0,4 Ă 2,5 N/mm² â&#x20AC;&#x201C; PermĂŠabilitĂŠ Ă la vapeur dâ&#x20AC;&#x2122;eau (Coef) Îź â&#x2030;¤ 20 (valeur tabulĂŠe) â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique (Îť 10 sec) 0,30 W/mK (valeur tabulĂŠe) â&#x20AC;&#x201C; AdhĂŠrence/Rupture â&#x2030;¤ 0,2 N/mm² A ou B ou C â&#x20AC;&#x201C; Absorption dâ&#x20AC;&#x2122;eau W1 â&#x2030;¤ 4 g/dm² â&#x2C6;&#x161;t 1/² â&#x20AC;&#x201C; RĂŠaction au feu (incombustible) A1 â&#x20AC;&#x201C; Comportement de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit sur isolant selon ETAG 004 : favorable. Â&#x2C6;Ă&#x192;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160; Ă&#x2022;Ă&#x203A;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;\ â&#x20AC;&#x201C; Taux de gâchage (%) : 23 Ă 25 % â&#x20AC;&#x201C; DurĂŠe de malaxage (minutes) : 5 â&#x20AC;&#x201C; DurĂŠe pratique dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation (heures) : environ 1 h â&#x20AC;&#x201C; Pression de rĂŠglage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau (Bars) : 8 Ă 12 â&#x20AC;&#x201C; Pression de fonctionnement pâte (Bars) : 16 Ă 20 â&#x20AC;&#x201C; DĂŠbit de sortie de lance (l/mm) : 16 Ă 18 â&#x20AC;&#x201C; DĂŠlai avant grattage (heures) : 4 Ă 24 â&#x20AC;&#x201C; DĂŠlai entre deux passes : de 24 heures minimum Ă 72 heures maximum. ,jĂ&#x192;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x152;>Â&#x2DC;ViĂ&#x160;>Ă&#x2022;Ă?Ă&#x160;VÂ&#x2026;Â&#x153;VĂ&#x192;Ă&#x160;\ â&#x20AC;&#x201C; Cat. II pour la conďŹ guration avec PRB THERMOLOOK GF. â&#x20AC;&#x201C; Cat. III pour la conďŹ guration avec PRB THERMOLOOK GM. ,jĂ&#x192;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x152;>Â&#x2DC;ViĂ&#x160;>Ă&#x2022;Ă&#x160;viĂ&#x2022;Ă&#x160;\ â&#x20AC;&#x201C; B-s1, d0 selon Euroclasse En 13501-1.

NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur dâ&#x20AC;&#x2122;essais de laboratoire ou de chantier. Les conditions de mise en Ĺ&#x201C;uvre, le type de lâ&#x20AC;&#x2122;usure du matĂŠriel utilisĂŠ, peuvent sensiblement les modiďŹ er.

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STABILITĂ&#x2030; EN ZONE SISMIQUE Dans la limite du domaine dâ&#x20AC;&#x2122;emploi visĂŠ au paragraphe ÂŤ Usage Âť le système peut ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre : â&#x20AC;&#x201C; en zone de sismicitĂŠ 1 pour les bâtiments de catĂŠgories dâ&#x20AC;&#x2122;importance I Ă IV, â&#x20AC;&#x201C; en zone de sismicitĂŠ 2 pour les bâtiments de catĂŠgories dâ&#x20AC;&#x2122;importance I et II, â&#x20AC;&#x201C; en zone de sismicitĂŠ 3 et 4 pour les bâtiments de catĂŠgories dâ&#x20AC;&#x2122;importance I. Par ailleurs, le système peut ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre : â&#x20AC;&#x201C; sur des ĂŠtablissements scolaires (appartenant Ă la catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance III) remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismiques (Ps-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92 (NF P065-014), situyĂŠs en zone de sismicitĂŠ 2, â&#x20AC;&#x201C; sur des bâtiments de catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismiques (Ps-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92 (NF P065-014), situyĂŠs en zones de sismicitĂŠ 3 et 4, â&#x20AC;&#x201C; Ă condition que lâ&#x20AC;&#x2122;armature soit ďŹ xĂŠe au support, au niveau des arrĂŞts du système en rives et en tĂŞte de bâtiment. La ďŹ xation est rĂŠalisĂŠe soit par collage, soit par ďŹ xations mĂŠcaniques.

MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;-1**",/Ă&#x160; Ă&#x152;>Ă&#x152;Ă&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;jÂŤ>Ă&#x20AC;>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;`iĂ&#x192;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;ÂŤÂŤÂ&#x153;Ă&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x192;Ă&#x160;\Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; Les supports bois doivent ĂŞtre conformes, propres, secs, dĂŠpoussiĂŠrĂŠs, exempts dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Les parois du chantier seront protĂŠgĂŠes contre lâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ.

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Â&#x2C6;Ă&#x192;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160; Ă&#x2022;Ă&#x203A;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x192;Ă&#x160;Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x192;iĂ&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;`jÂŤ>Ă&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160;\ (photo 1) â&#x20AC;&#x201C; Fixer en bas des panneaux bois les proďŹ lĂŠs de dĂŠpart (adaptĂŠs Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant) mĂŠcaniquement Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de vis Ă bois traiter contre la corrosion. â&#x20AC;&#x201C; Laisser un espace entre chaque vis de 30 cm au plus et positionner les ďŹ xations au minimum Ă 5 cm de chaque extrĂŠmitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; AmĂŠnager un espace de 2 Ă 3 mm entre chaque jonction de proďŹ lĂŠs, aďŹ n de laisser la libre dilatation des proďŹ lĂŠs et traiter les angles par coupe dâ&#x20AC;&#x2122;onglets. *Â&#x153;Ă&#x192;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;Â?½Â&#x2C6;Ă&#x192;Â&#x153;Â?>Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;\ â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x20AC; partir du proďŹ lĂŠ de dĂŠpart, coller les panneaux de PSE (photo 2) au support Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de la colle *, U " Ă&#x160;7"" en plein avec un peigne U4 ou U6 (face rainurĂŠe vers lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur). â&#x20AC;&#x201C; La colle est appliquĂŠe sur le support, puis les panneaux isolants sont positionnĂŠs rapidement sur la colle fraĂŽche aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter quâ&#x20AC;&#x2122;une pellicule ne se forme en surface, avec un lĂŠger mouvement de va-et-vient pour bien transfĂŠrer la colle aux panneaux et assurer un collage Ă bain plein.

Ou â&#x20AC;&#x201C; La colle *, U " Ă&#x160; 7"" est appliquĂŠe sur les panneaux isolants, puis ceux-ci sont immĂŠdiatement plaquĂŠs sur le support avec un lĂŠger mouvement de va-et-vient pour bien assurer un collage Ă bain plein. â&#x20AC;&#x201C; Positionner les panneaux (face rainurĂŠe vers lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur). en respectant bien les recouvrements (aďŹ n de limiter les ÂŤ microponts Âť thermiques) et Ă joints dĂŠcalĂŠs ÂŤ façon coupe de pierre Âť. â&#x20AC;&#x201C; Les joints entre panneaux isolants ne doivent pas correspondre avec les joints entre panneaux supports bois. â&#x20AC;&#x201C; Les joints de plaques seront toujours en dĂŠcalĂŠ par rapport aux jonctions des proďŹ lĂŠs. (photo 3) â&#x20AC;&#x201C; Harper les plaques sur les angles rentrants et sortants (croisĂŠes lâ&#x20AC;&#x2122;une sur lâ&#x20AC;&#x2122;autre), pour assurer une meilleure soliditĂŠ des angles et ĂŠviter les joints ďŹ lants. â&#x20AC;&#x201C; Couper les plaques en L Ă chaque angle de baies (photos 4 et 5) aďŹ n de limiter les dĂŠparts en ďŹ ssure. â&#x20AC;&#x201C; Afin de limiter les dĂŠfauts de planĂŠitĂŠ et de spectres, notamment en lumière rasante, après sĂŠchage de la colle, poncer les dĂŠsafďŹ&#x201A;eurements des plaques puis, dĂŠpoussiĂŠrer soigneusement le support des rĂŠsidus de PSE.

â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de vide > Ă 3 mm aux jonctions de plaques, les reboucher avec des lamelles de PSE ou avec une mousse PU en bombe puis après sĂŠchage les poncer après sĂŠchage. (photos 6 et 7) â&#x20AC;&#x201C; Consommation minimum : 1,5 kg/m² en collage avec le *, U " Ă&#x160;7"" °

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Aucun temps de sĂŠchage nâ&#x20AC;&#x2122;est Ă prĂŠvoir avant les autres interventions.

UĂ&#x160;, - / " Ă&#x160; Ă&#x160; ½ 1 /Ă&#x160; * PRB THERMOLOOK GF/GM *Ă&#x20AC;jÂŤ>Ă&#x20AC;>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;`iĂ&#x160;Â?½iÂ&#x2DC;`Ă&#x2022;Â&#x2C6;Ă&#x152;Ă&#x160;Â&#x2026;Ă&#x17E;`Ă&#x20AC;>Ă&#x2022;Â?Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x160;*, Ă&#x160;/ , " "" Ă&#x160; Ă&#x2030; â&#x20AC;&#x201C; MĂŠlanger la poudre PRB THERMOLOOK GF/GM avec 23 Ă 26 % en poids dâ&#x20AC;&#x2122;eau, soit environ 5,75 Ă 6,5 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau par sac de 25 kg. â&#x20AC;&#x201C; Gâcher obligatoirement dans une bĂŠtonnière ou un malaxeur de machine Ă projeter les mortiers, par sacs complets, pendant 5 minutes. (photo 10) â&#x20AC;&#x201C; DurĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;emploi du mĂŠlange : environ 1 heure. â&#x20AC;&#x201C; Mode dâ&#x20AC;&#x2122;application : par projection pneumatique (machine Ă projeter).

FINITION 3a (Photos 8 Ă 15) UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160; Ă&#x160; ½ 1 /Ă&#x160; SUR Lâ&#x20AC;&#x2122;ARMATURE MĂ&#x2030;TALLIQUE Ă&#x160; ÂŁĂ&#x201C;]xĂ&#x160;8Ă&#x160;ÂŁĂ&#x201C;]x â&#x20AC;&#x201C; Rabattre les bandes dâ&#x20AC;&#x2122;armature mĂŠtallique ďŹ xĂŠes au pourtour des ouvertures et arrĂŞts verticaux et les maintenir par des cavaliers ou des agrafes. â&#x20AC;&#x201C; DĂŠrouler vers le bas les lès de lâ&#x20AC;&#x2122;armature mĂŠtallique, avec un recouvrement de 10 cm et les ďŹ xer sur le support par des cavaliers ou des agrafes Ă raison de 20 Ă 25/m². â&#x20AC;&#x201C; Fixer des rectangles dâ&#x20AC;&#x2122;armature mĂŠtallique de 0,30 x 0,50 par des cavaliers ou des agrafes en diagonale de chaque angle dâ&#x20AC;&#x2122;ouverture. Â&#x2C6;Ă?>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;ÂŤÂ&#x153;Â&#x2C6;Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x192;Â&#x2C6;Â&#x2DC;}Ă&#x2022;Â?Â&#x2C6;iĂ&#x20AC;Ă&#x192;Ă&#x160;>ÂŤĂ&#x20AC;mĂ&#x192;Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x2C6;Ă&#x192;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;ÂŤÂ?>ViĂ&#x160;`Ă&#x2022;Ă&#x160; Ă&#x152;Ă&#x20AC;iÂ&#x2C6;Â?Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160;Â&#x201C;jĂ&#x152;>Â?Â?Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x160;\ â&#x20AC;&#x201C; PrĂŠvoir des ďŹ xations mĂŠcaniques Ă appliquer : en parties basse et haute, au pourtour des ouvertures et dans les angles rentrants et sortants, Ă raison de 2 ďŹ xations par panneau isolant. â&#x20AC;&#x201C; Ces fixations sont positionnĂŠes par-dessus lâ&#x20AC;&#x2122;armature mĂŠtallique et ancrĂŠes dans les montants verticaux et de renfort ou dans les traverses de linteaux. â&#x20AC;&#x201C; Positionner de façon bien rectiligne les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles et les maintenir par des cavaliers ou des agrafes, puis les garnir dâ&#x20AC;&#x2122;enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM. â&#x20AC;&#x201C; Projeter mĂŠcaniquement sur lâ&#x20AC;&#x2122;isolant lâ&#x20AC;&#x2122;enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM en une passe de 9 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur environ. â&#x20AC;&#x201C; La passe est ensuite serrĂŠe Ă la règle crantĂŠe pour bien faire pĂŠnĂŠtrer lâ&#x20AC;&#x2122;enduit dans les queues dâ&#x20AC;&#x2122;aronde ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;au travers de lâ&#x20AC;&#x2122;armature. â&#x20AC;&#x201C; Cette première couche ne doit pas ĂŞtre lissĂŠe, mais doit ĂŞtre rugueuse pour faciliter lâ&#x20AC;&#x2122;accrochage de la couche de ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; Après application lâ&#x20AC;&#x2122;armature mĂŠtallique ne doit plus ĂŞtre apparente. â&#x20AC;&#x201C; Temps de sĂŠchage avant ďŹ nition : dès le lendemain de lâ&#x20AC;&#x2122;application. â&#x20AC;&#x201C; Consommation minimale de cette 1ère couche : 10 Ă 11 kg/m². Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x20AC;Ă&#x2022;Ă&#x192;Ă&#x152;Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x160;Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x160;Ă&#x20AC;Ă&#x2022;Ă&#x192;Ă&#x152;Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x160;jVĂ&#x20AC;>Ă&#x192;jiĂ&#x160;\ â&#x20AC;&#x201C; Lâ&#x20AC;&#x2122;enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projetĂŠ en une première couche dressĂŠe et resserrĂŠe de 5 Ă 7 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimum. â&#x20AC;&#x201C; Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projetĂŠ de façon Ă recouvrir rĂŠgulièrement la première couche.

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– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 9 mm.

– La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d’une lisseuse inox ou plastique.

– Consommation : 8 à 9 kg/m². Ì Ê}À>ÌÌjiÊ\ – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en épaisseur de 8 à 12 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox.

– Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l’enduit est structuré au moyen soit d’une règle à gratter ou d’un grattoir, puis balayé pour débarrasser l’enduit des résidus de grattage.

– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 10 mm.

– Consommation : 11 à 12 kg/m².

Finition rustique

FINITION 3b (VARIANTE TOILE DE VERRE) UÊ - Ê Ê #16, Ê Ê ½ 1 /Ê 6 Ê Ê/, Ê Ê6 ,, Ê -Ê£äÊ8Ê£ä Finition rustique écrasée

Finition grattée

– Positionner préalablement par collage sur le PSE avec la couche de base un profilé d’arrêt horizontal avec gouttes d’eau à 15 cm du sol fini pour un terrain naturel et à 2 cm du sol fini pour une terrasse.

– Traiter préalablement les encradrements (tableaux, voussures) de portes et fenêtres avec le treillis en fibre de verre mailles 4 x 4 mm AVE marouflé dans l’enduit PRB THERMOLOOK GF/ GM et le retourner de 20 à 25 cm en façade.

Retour

Renfort d’angle en armature normale (4 x 4 mm) appliquée sur l’isolant

Joint souple ou mastic

– Fixations des points singuliers sur le PSE avant enduisage : – Prévoir des fixations mécaniques à appliquer : en parties basse et haute, au pourtour des ouvertures et dans les angles rentrants et sortants, à raison de 2 fixations par panneau isolant.

– Ces fixations sont positionnées sur le PSE, ancrées dans les montants verticaux et de renfort ou dans les traverses de linteaux.

– Projeter mécaniquement sur l’isolant l’enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM en une passe de 9 mm d’épaisseur environ.

– La passe est ensuite serrée à la règle crantée pour bien faire pénétrer l’enduit dans les queues d’aronde.

– Cette première couche ne doit pas être lissée, mais doit être rugueuse pour faciliter l’accrochage de la couche de finition.

– Dans cette couche fraîche dérouler vers le bas les lès de treillis en fibres de verre PRB AVE en les marouflant légèrement dans l’enduit avec un recouvrement d’au moins 10 cm entre lès.

– Dans l’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM encore frais, positionner de façon bien rectiligne les baguettes d’angle avec joncs PVC (7/9 mm) en les garnissant bien d’enduit.

– Après application le treillis de verre doit être à peine apparent.

– Temps de séchage avant finition : dès le lendemain de l’application.

– Épaisseur minimale de cette 1ère couche : environ 8 mm du nu de la paroi.

– Consommation minimale de cette 1ère couche : 10 à 11 kg/m².

96

Ì ÊÀÕÃÌ µÕiÊ ÕÊÀÕÃÌ µÕiÊjVÀ>ÃjiÊ\ – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en une première couche dressée et resserrée de 5 à 7 mm d’épaisseur.

– Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche.

– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 9 mm.

– La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d’une lisseuse inox ou plastique.

– Consommation : 8 à 9 kg/m². Ì Ê}À>ÌÌjiÊ\ – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en épaisseur de 8 à 12 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox.

– Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l’enduit est structuré au moyen soit d’une règle à gratter ou d’un grattoir, puis balayé pour débarrasser l’enduit des résidus de grattage.

– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 10 mm.

– Consommation : 11 à 12 kg/m².

Nota : – La finition de chaque façade doit être terminée dans la journée.

– Les reprises éventuelles seront situées aux arrêts naturels (baies par exemple).

– La finition talochée en enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est exclue en grande surface, toutefois, des petites surfaces sont autorisées comme les modénatures (bandeaux, chaînes d’angles, entourage de baies).

– Les couleurs foncées en enduit PRB THERMOLOOK GF ou GM, de coef d’absorption solaire ≥ à 0.7 sont exclues.

TRAITEMENT DES PAROIS ENTERRÉES ET SOUBASSEMENTS – Voir le cahier spécifique en fin de Guide Technique.

POINTS SINGULIERS – Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec la sous couche et la finition.

– Ces espaces au droit de ces points durs seront comblés au moyen d’un mastic élastomère compatible avec les panneaux.

– Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet.

– Les joints de fractionnement peuvent être recouverts par le système, sans traitement particulier.

– Dans le cas ou ceux-ci seraient imposés par le maître d’ouvrage, ils seront traités : - de façon parfaitement rectiligne depuis la sous couche jusqu’à la finition, par un profilé adapté prévu à cet usage soit, de la même façon qu’un joint de dilatation - ou préalablement à l’aide de profilés adaptés au moment de la mise en place de la couche de base. L’épaisseur du profilé sera déterminée par celle de la finition.

– En arrêt bas, toujours effectuer le départ sur un profilé bas formant une goutte d’eau.

– Recouvrir complètement les panneaux en bois, éviter tous risques de stagnation d’eau au pied des ossatures bois et limiter le pont thermique en nez de plancher.

97

Figure 1 : Plan de vissage

Panneau bois extĂŠrieur Plaque intĂŠrieure

Plaque de polystyrène rainurÊ

Vis Ă bois avec cache isolant

Laine de roche

Ossature primaire

INTĂ&#x2030;RIEUR

EXTĂ&#x2030;RIEUR

Ossature secondaire

Film pare-vapeur (Sd â&#x2030;Ľ 90 m cf AT) 98

Plan de collage *

Figure 2 : Plan de chevillage aux points singuliers Fixations mĂŠcaniques en tĂŞte de mur

Fixations mĂŠcaniques angles rentrants

Fixations mĂŠcaniques angles sortants

Collage en plein au peigne de carreleur U4 ou U6 Fixations mĂŠcaniques sur treillis mĂŠtallique

Figure 3 : SchĂŠma de principe donnĂŠ Ă titre dâ&#x20AC;&#x2122;exemple

Finition THERMOLOOK (enduit hydraulique ĂŠpais) en deux couches espacĂŠes de 24 Ă 72 heures

Treillis mÊtallique agrafÊ sur le PSE ou treillis de verre AVE marouflÊ dans la 1ère couche de THERMOLOOK Plaque de polystyrène expansÊ rainurÊ *'':" 1" 5 Peau extÊrieure 4 6 Laine de roche Ossature primaire Ossature secondaire

INTĂ&#x2030;RIEUR

Film pare-vapeur (Sd â&#x2030;Ľ 90 m cf AT) Peau intĂŠrieure

Lisse basse

RĂŠsilient

Plancher bĂŠton

Mur dâ&#x20AC;&#x2122;infrastucture

99

Figure 4 : Mise en Ĺ&#x201C;uvre du treillis autour des baies

100

GUIDE TECHNIQUE Système PRB THERMOLOOK EMI NEUF 4a

4b

4c

4d

101

>Â&#x2026;Â&#x2C6;iĂ&#x20AC;Ă&#x160;`iĂ&#x192;Ă&#x160;VÂ&#x2026;>Ă&#x20AC;}iĂ&#x192;Ă&#x160;`½iĂ?jVĂ&#x2022;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;`½Ă&#x2022;Â&#x2DC;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;`Ă&#x2022;Â&#x2C6;Ă&#x152;Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x2C6;Â&#x2DC;ViĂ&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;ÂŤÂ&#x153;Â?Ă&#x17E;Ă&#x192;Ă&#x152;Ă&#x17E;Ă&#x20AC;mÂ&#x2DC;iĂ&#x160;iĂ?ÂŤ>Â&#x2DC;Ă&#x192;j

-Ă&#x17E;Ă&#x192;Ă&#x152;mÂ&#x201C;iĂ&#x160; *, Ă&#x160; / , " "" Ă&#x160; Ă&#x160;

1

/ Â&#x2021;änĂ&#x2030;ä£nĂ&#x201C;Ă&#x160;UĂ&#x160; / Ă&#x160;Ă&#x2021;Ă&#x2030;ÂŁĂ&#x17D;Â&#x2021;ÂŁxxĂ&#x2021;

PRĂ&#x2030;SENTATION

­VÂ&#x153;Â&#x201C;ÂŤĂ&#x20AC;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;>Ă&#x20AC;Â&#x2C6;>Â&#x2DC;Ă&#x152;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;wÂ&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;*, Ă&#x160;/ , " "" Ă&#x160; Ă&#x2030; ÂŽ

â&#x20AC;&#x201C; Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation extĂŠrieure rapportĂŠ et rĂŠalisĂŠ Ă partir de panneaux isolants en polystyrène expansĂŠ blanc ou, gris (graphitĂŠ) (1200 x 600 mm). â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux isolants sont exclusivement collĂŠs au support, puis recouverts dâ&#x20AC;&#x2122;une couche de base PRB FONDISOL F armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;une toile de verre puis dâ&#x20AC;&#x2122;une ďŹ nition.

Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation dâ&#x20AC;&#x2122;un PSE gris : si le support le permet (parfaitement plan) le collage est Ă rĂŠaliser en plein avec un peigne U6 ou U9. Si le collage se rĂŠalise par plots prĂŠvoir 2 ďŹ xations centrĂŠes sur les panneaux dans les plots.

­Ă&#x192;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;ÂŤÂŤÂ&#x153;Ă&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x192;Ă&#x160;Â&#x2DC;iĂ&#x2022;vĂ&#x192;ÂŽ

UĂ&#x160;1- Ă&#x160;\Ă&#x160; Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x192;Ă&#x160;iĂ?Ă&#x152;jĂ&#x20AC;Â&#x2C6;iĂ&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x192;

" Ă&#x160; ½ * " UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- -Ă&#x160; Ă&#x160; 1 -Ă&#x160;Â&#x201A; â&#x20AC;&#x201C; Les supports devront ĂŞtre plans, sains et rĂŠsistants. â&#x20AC;&#x201C; Parois et murs de petits ĂŠlĂŠments, âgĂŠs au moins de 45 jours (blocs agglomĂŠrĂŠs bĂŠton : parpaings ; briques,â&#x20AC;Ś...) DTU 20.1 â&#x20AC;&#x201C; Murs en bĂŠton banchĂŠ, âgĂŠs au moins de 30 jours. DTU 23.1 â&#x20AC;&#x201C; Parois de petits ĂŠlĂŠments compatibles avec la règlementation RT 2012 pour la permĂŠabilitĂŠ Ă lâ&#x20AC;&#x2122;air (enduit intĂŠrieur ou de prĂŠfĂŠrence enduit extĂŠrieur). â&#x20AC;&#x201C; Autres supports nous consulter.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, , Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;}Ă&#x2022;iĂ&#x2022;Ă&#x20AC; â&#x20AC;&#x201C; AT THERMOLOOK EMI 08/0182 et DTA 7/13-1557. â&#x20AC;&#x201C; Rapport de classement europĂŠen n°RA 13-0144 de rĂŠaction au feu selon la norme europĂŠenne NF EN 13501.1 â&#x20AC;&#x201C; CPT 3035 (Systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure en enduit mince sur polystyrène expansĂŠ). â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB THERMICOL. â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB THERMOLOOK GF/GM, PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX. â&#x20AC;&#x201C; FT des rĂŠgulateurs ainsi que des ďŹ nitions RME/RPE et peinture PRB COLOR ACRYL FLEX. â&#x20AC;&#x201C; DTU 20.1 (parois et murs de petits ĂŠlĂŠments). â&#x20AC;&#x201C; DTU 23.1 (murs en bĂŠton banchĂŠ).

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; La tempĂŠrature ambiante devra ĂŞtre comprise entre + 5° C et + 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil ou sur des supports gelĂŠs ou en cours de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Se rĂŠfĂŠrer au FT Produits et FDS avant emploi.

CARACTĂ&#x2030;RISTIQUES TECHNIQUES UĂ&#x160;*," 1 /Ă&#x160; Ă&#x160; " Ă&#x160;*, Ă&#x160;/ , " Mortier colle prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser exclusivement le collage des panneaux. â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMICOL : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 24 Ă 25 % soit 6 Ă 6,25 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg.

Malaxage (5 mn), DPU 90 Âą 30 mn.

UĂ&#x160;*," 1 /Ă&#x160; Ă&#x160; " Ă&#x160; /Ă&#x160; "1 Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160; *, Ă&#x160; " -" Ă&#x160; Mortier ďŹ brĂŠ prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser le collage des panneaux, ainsi que la couche de base recevant les ďŹ nitions. â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 22 Ă 24 % soit 5,5 Ă 6 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg.

Malaxage (5 mn), DPU 90 Âą 30 mn.

102

UÊ*

18Ê -" /-

– Panneaux isolant PSE : PRB ISOBD (Blanc) – Panneaux isolants de 1,20 x 0,60 en épaisseur de 40 à 300 mm.

– Voir certificat Acermi : 03/007/178 en vigueur.

– Conductivité thermique : 0,038 – Réaction au feu : Classe E. Ou – Panneaux isolant PSE : PRB ISOBD (Gris) – Panneaux isolants de 1,20 x 0,60 en épaisseur de 40 à 300 mm.

– Voir certificat Acermi : 07/007/494 en vigueur.

– Conductivité thermique : 0,031.

– Réaction au feu : Classe E.

Pour PSE Gris : nous consulter.

Nota : Dans tous les cas, les panneaux en polystyrène doivent faire l’objet d’un certificat ACERMI en cours de validité et doivent présenter le profil d’usage ISOLE suivant : I > 2 S > 4 O = 3 L = 3(4) E > 2 Dans le cas d’utilisation de PSE gris, l’ouvrage destiné à être recouvert et les panneaux posés ou en cours de pose doivent être mis à l’abri du soleil en installant une bâche ou un filet de protection ne laissant pas passer plus de 30 % de l’énergie solaire.

UÊ , /1, – Armatures PRB AVN Toile en fibre de verre mailles 4 x 4 mm traitée contre l’action alcalis et certifiée.

1,1 m² de toile de verre pour couvrir 1,00 m² de surface.

T > 1 Ra > 1 M = 2 E > 1 – Armatures PRB AVR (Pour demande spécifique de résistance aux chocs).

Toile en fibre de verre renforcée traitée contre l’action alcalis.

1.00 m² de toile de verre pour couvrir 1.00 m² de surface.

UÊ

--" , -Ê – Baguettes d’angles en L de 2.50 ml, en aluminium perforé pré entoilé (pour une finition en RME/RPE, peinture PRB COLOR ACRYL FLEX ou finition PRB CRÉPICHAUX).

– Baguettes d’angles en L de 3.00 ml de 7 / 9 mm en métal déployé traité anti corrosion avec jonc PVC blanc (BAVDBL/7-9) ou beige (BAVDBE/7-9) (pour une finition en enduit PRB THERMOLOOK GM/GF).

– Profilés de départ (rails de départ bas), vis sur chevilles à frapper.

– Accessoires spécifiques pour éléments rapportés en façades (gond, taquet garde corps,…)

Nota : les accessoires de calepinage et d’habillage en tôlerie ou autres, spécifiques à chaque chantier ne sont pas commercialisés par PRB.

103

Exemple de fixation de lâ&#x20AC;&#x2122;armature en tĂŞte de bâtiment

-/ / Ă&#x160; Ă&#x160;<" Ă&#x160;- - +1 UĂ&#x160;-9-/ -Ă&#x160; Ă&#x160; -- Ă&#x160; -1, +1 Ă&#x160; , 1, Ă&#x160;"1Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;äĂ&#x160; Ă&#x2030; 2 Le système peut ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre : UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x192;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160;`>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;Tableau 4, ces systèmes peuvent ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre sans disposition constructive spĂŠciďŹ que.

UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160; Â?iĂ&#x192;Ă&#x160; V>Ă&#x192;Ă&#x160; Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x160; iÂ&#x2DC;Ă&#x160; Ă&#x20AC;Â&#x153;Ă&#x2022;}i]Ă&#x160; Â?½>Ă&#x20AC;Â&#x201C;>Ă&#x152;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; `Â&#x153;Â&#x2C6;Ă&#x152;Ă&#x160; kĂ&#x152;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; wĂ?jiĂ&#x160; >Ă&#x2022;Ă&#x160; support, au niveau des arrĂŞts du système en rive et en tĂŞte de bâtiment. La ďŹ xation est rĂŠalisĂŠe soit par collage soit par ďŹ xation mĂŠcanique.

Valeur des coefďŹ cients suivant lâ&#x20AC;&#x2122;importance des bâtiments CatĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance du bâtiment

Type de bâtiment

CoeďŹ cient yI

I

Bâtiments sans activitÊ humaine durable

II

Habitations individuelles, ERP 4e et 5e catĂŠgorie (sauf ĂŠtablissements scolaires), bâtiments dâ&#x20AC;&#x2122;habitation collective (< 28 m), bâtiments bureaux et usage commerciale non ERP (< 28 m, < 300 personnes), bâtiment activitĂŠ industrielle (< 300 personnes).

0,8

III

Ă&#x2030;tablissement scolaires, ERP 1ère, 2e et 3e catĂŠgories, bâtiment habitation collective (> 28 m), bâtiment usage commercial non ERP (> 300 personnes), bâtiment activitĂŠ industrielle (> 300 personnes), bâtiments sanitaires et sociaux, bâtiments Ă production dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠnergie.

1,2

IV

Bâtiments sĂŠcuritĂŠ civile et dĂŠfense, bâtiments service communication, bâtiments circulation aĂŠrienne, ĂŠtablissements santĂŠ, bâtiments eau potable, bâtiments distribution dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠnergie, bâtiments centre mĂŠtĂŠorologiques.

1,4

1

UĂ&#x160; -9-/ -Ă&#x160; Ă&#x160; -- Ă&#x160; -1, +1 Ă&#x160; -1* , 1, Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;äĂ&#x160; Ă&#x2030; 2 ET Ă&#x160; , 1, Ă&#x160;"1Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x17D;xĂ&#x160; Ă&#x2030; 2 UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x192;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160;`>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;Tableau 4, ces systèmes peuvent ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre sans disposition constructive spĂŠciďŹ que.

UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x20AC;Â&#x153;Ă&#x2022;}i]Ă&#x160;Â?>Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x2C6;Ă&#x192;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160; Ă&#x2022;Ă&#x203A;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;ViĂ&#x192;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x17E;Ă&#x192;Ă&#x152;mÂ&#x201C;iĂ&#x192;Ă&#x160; doit respecter les dispositions suivantes : â&#x20AC;&#x201C; seuls les supports en bĂŠtons ou en maçonnerie sont visĂŠs ; â&#x20AC;&#x201C; les panneaux isolants doivent ĂŞtre ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles (avec calage prĂŠalable des panneaux) ; â&#x20AC;&#x201C; les chevilles doivent ĂŞtre posĂŠes en plein, Ă raison dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 5 chevilles par panneau ; â&#x20AC;&#x201C; les chevilles employĂŠes, mentionnĂŠes dans le DTA ou lâ&#x20AC;&#x2122;AT du système, doivent avoir une pièce dâ&#x20AC;&#x2122;expansion en mĂŠtal ; â&#x20AC;&#x201C; la classe de rĂŠsistance des chevilles dans le support considĂŠrĂŠ doit ĂŞtre ĂŠgal Ă 1, 2 ou 3, conformĂŠment au paragraphe 5.2 du document ÂŤ DĂŠtermination de la rĂŠsistance au vent des systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur par enduit sur isolants ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles Âť (Cahier du CSTB 3701).

UĂ&#x160; -Ă&#x160;* ,/ 1 ,Les restrictions relatives aux systèmes de masse surfacique supĂŠrieure Ă 20 kg/m2, dĂŠcrites aux paragraphes ci-avant du prĂŠsent document, ne sâ&#x20AC;&#x2122;appliquent pas : â&#x20AC;&#x201C; en zone de sismicitĂŠ 2 pour les ĂŠtablissements scolaires (appartenant Ă la catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance III) remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92 ; â&#x20AC;&#x201C; en zones de sismicitĂŠ 3 et 4 pour les bâtiments de catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92.

Pour ces cas de ďŹ gure, lâ&#x20AC;&#x2122;armature doit ĂŞtre ďŹ xĂŠe au support, au niveau des arrĂŞts du système en rive et en tĂŞte du bâtiment. La ďŹ xation est rĂŠalisĂŠe soit par collage, soit par ďŹ xation mĂŠcanique.

104

Par ailleurs, ces cas de figure sont uniquement valables pour la mise en œuvre des systèmes sur des bâtiments neufs.

Le paragraphe 1.1 des Règles PS-MI 89 révisées 92 décrit son domaine d’application ; ce paragraphe est repris intégralement dans l’Annexe 2 du présent document.

UÊ<" Ê- - +1 Pour les zones de sismicité 1 à 4, le Tableau 4 visualise les cas où une justification sismique est nécessaire (en rouge) et les cas où une justification sismique n’est pas nécessaire (en vert), en fonction de la zone de sismicité et la catégorie d’importance du bâtiment.

Tableau 4 – Visualisation des cas nécessitant ou non une justification sismique

Catégories d’importance

Zones de sismicité

I

II

III

IV

1 2 3 4

Dans le Tableau 4, les cas visualisés en vert correspondent aux situations suivantes : – bâtiments de catégorie I à IV en zone de sismicité 1 ; – bâtiments de catégorie I et II en zone de sismicité 2 ; – bâtiments de catégorie I en zones de sismicité 3 et 4.

Les cas visualisés en rouge correspondent aux situations suivantes : – bâtiments de catégorie III et IV en zone de sismicité 2 ; – bâtiments de catégorie II à IV en zones de sismicité 3 et 4.

- Ê Ê#16, État et préparation des supports : (photo 1) – Les supports doivent être conformes, propres, secs, dépoussiérés, exempts d’humidité, sans fissure vivante et sans trace d’eau par remontée capillaire.

– Les bétons doivent préalablement être lavés à l’eau haute pression puis laisser sécher.

– Les trous ou épaufrures des supports, doivent être rebouchés préalablement avec du mortier de réparation PRB TP RÉPAR ou du PRB PLANIJOINT Souple Fibré et dans le cas de zones sonnant le creux (dégradées par une poussée des fers), piqueter la zone et de la réparer.

– Calfeutrer les fissures à partir de 2 mm.

1

2

Mise en œuvre des profilés de départ : (photo 2) – Positionner les profilés de départ à l’horizontal et les fixer à 15 cm minimum au dessus d’un terrain naturel fini et 2 cm au dessus d’une terrasse en dure.

– Fixer les profilés de départ (adaptés à l’épaisseur de l’isolant) mécaniquement à l’aide de vis à frapper sur chevilles.

– Laisser un espace entre chaque vis de 30 cm au plus et positionner les fixations au minimum à 5 cm de chaque extrémité.

– Aménager un espace de 2 à 3 mm entre chaque jonction de profilés, afin de laisser la libre dilatation des profilés et traiter les angles par coupe d’onglets.

Disposition en zones de sismicité : (Masse surfacique < à 20 kg/m2, zone rouge dans le tableau) UÊ* ÕÀÊ iÃÊ V>ÃÊ Û ÃÕ> ÃjÊ i Ê À Õ}i]Ê ½>À >ÌÕÀiÊ ` ÌÊ kÌÀiÊ wÝjiÊ >ÕÊ support, au niveau des arrêts du système en rive et en tête de bâtiment. La fixation est réalisée soit par collage soit par fixation mécanique.

105

Les restrictions relatives aux systèmes de masse surfacique supérieure à 20 kg/m2 ne s’appliquent pas : – en zone de sismicité 2 pour les établissements scolaires (appartenant à la catégorie d’importance III) remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 révisées 92 ; – en zones de sismicité 3 et 4 pour les bâtiments de catégorie d’importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 révisées 92.

Pour ces cas de figure, l’armature doit être fixée au support, au niveau des arrêts du système en rive et en tête du bâtiment. La fixation est réalisée soit par collage, soit par fixation mécanique.

Par ailleurs, ces cas de figure sont uniquement valables pour la mise en œuvre des systèmes sur des bâtiments neufs.

Armature AVN fixée mécaniquement à la paroi

– Fixer sur la paroi (support) des rives et têtes de bâtiments concernées des lès de la trame de verre (AVN) sur 20 à 30 cm de hauteur, soit par collage au PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL sur support neuf soit par fixation mécanique sur supports existants.

– Maroufler la trame (AVN) dans la couche de base PRB FONDISOL F sur la tranche de l’isolant puis la retourner sur la façade.

3

Collage du PSE 4

5

Pose de l’isolant : – Coller les panneaux (photos 3 et 4) au support à l’aide de la colle PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL (8 plots par plaque) sans être trop près du bord afin d’éviter un reflux de colle dans le joint.

– Prévoir un collage des panneaux en boudin continu à la périphérie de l’ouvrage ainsi qu’à chaque jonction de plancher pour assurer une zone d’air non ventilée qui contribue à la performance thermique du système.

– À partir du profilé de départ, coller les panneaux bien bord à bord (afin de limiter les « microponts » thermiques) et à joints décalés « façon coupe de pierre ».

– Harper les plaques sur les angles rentrants et sortants (croisées l’une sur l’autre), pour assurer une meilleure solidité des angles et éviter les joints filants.

– Couper les plaques en L à chaque angle de baies (photo 5) afin de limiter les départs en fissure.

– Les joints de plaques seront toujours en décalé par rapport aux jonctions des profilés.

– Afin de limiter les défauts de planéité et de spectres, notamment en lumière rasante, après séchage de la colle, poncer les désaffleurements des plaques puis, dépoussiérer soigneusement le support des résidus de PSE. – Dans le cas de vide > à 3 mm aux jonctions de plaques, les reboucher avec des lamelles de PSE ou avec une mousse PU en bombe puis les poncer après séchage. (photos 6) – Consommation : 2,3 kg/m² minimum en collage avec le PRB FONDISOL F ou le PRB THERMICOL. Rappel : dans le cas d’utilisation d’un PSE gris : si le support le permet (parfaitement plan) le collage est à réaliser en plein avec un peigne U6 ou U9. Si le collage se réalise par plots prévoir 2 fixations centrées sur les panneaux dans les plots.

6

106

Traitement des points singuliers : â&#x20AC;&#x201C; Traiter prĂŠalablement les encadrements (tableaux, voussures) de portes et fenĂŞtres avec le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm AVN marouďŹ&#x201A;ĂŠ dans le PRB FONDISOL F et les retourner de 20 Ă 25 cm en façade. â&#x20AC;&#x201C; Poser les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles prĂŠ entoilĂŠes et les marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Traiter tous les angles de baies en marouďŹ&#x201A;ant dans le PRB FONDISOL F les mouchoirs en treillis de ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 de 35 x 50 cm positionnĂŠs en diagonale dans la couche de base.

Retour

Renfort dâ&#x20AC;&#x2122;angle en armature normale (4 x 4 mm) appliquĂŠe sur lâ&#x20AC;&#x2122;isolant

Joint souple ou mastic

UĂ&#x160;, - / " Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;-"1-Â&#x2021; "1 Ă&#x160;

Ă&#x160; - Mise en Ĺ&#x201C;uvre de la couche de base PRB FONDISOL F armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;un treillis en ďŹ bre de verre : â&#x20AC;&#x201C; Appliquer sur toute la surface la couche de base PRB FONDISOL F (photo 7) et marouďŹ&#x201A;er le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 (AVN) dans cette première passe avec un recouvrement des lès dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 10 cm. (photo 8) â&#x20AC;&#x201C; Le treillis de verre viendra en recouvrement de 10 cm sur le prĂŠ entoilage des baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angle. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer la deuxième passe de PRB FONDISOL F sur la première passe encore fraĂŽche ou le lendemain aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;assurer une parfaite planĂŠitĂŠ du support.

Nota : dans le cas oĂš la ďŹ nition est rĂŠalisĂŠe avec lâ&#x20AC;&#x2122;enduit projetĂŠ PRB THERMOLOOK GF/GM, la seconde passe est crantĂŠe au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une taloche crantĂŠe de proďŹ l V6 ou U6. â&#x20AC;&#x201C; Positionner les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles 7/9 mm spĂŠciales enduit PRB THERMOLOOK GF/GM avec jonc PVC (blanc ou beige) sur la 2ème passe de PRB FONDISOL F encore fraĂŽche. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher de 12 Ă 24 heures la sous couche PRB FONDISOL F armĂŠe, avant la ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; Consommation : 4 Ă 4,5 kg/m² minimum en couche de base sur 2,5 Ă 3 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠp. environ.

Application de la couche de base 7

8

Dans le cas de lâ&#x20AC;&#x2122;emploi dâ&#x20AC;&#x2122;une double armature (AVN) : Pour les parties en RDC accessibles mais protĂŠgĂŠes et peu sollicitĂŠes : maison individuelle, balcon, loggia,â&#x20AC;Ś). â&#x20AC;&#x201C; Enduire les panneaux avec le PRB FONDISOL F dans lequel lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN est appliquĂŠe Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font Ă recouvrement en partie courante et en angle. â&#x20AC;&#x201C; La pose dâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN en renforcement, se rĂŠalise en premier sur une hauteur de 0,50 Ă 2,00 m. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par la couche de base comme dĂŠcrit ci-dessus.

Dans le cas de lâ&#x20AC;&#x2122;emploi de lâ&#x20AC;&#x2122;armature de verre renforcĂŠe (AVR) : (RDC exposĂŠ au traďŹ c, accessible et non protĂŠgĂŠ : circulation, trottoir, pied dâ&#x20AC;&#x2122;immeuble,â&#x20AC;Ś ). â&#x20AC;&#x201C; Armature renforcĂŠe AVR : + 1 Ă 1,5 kg/m2 de PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Double entoilage AVN : + 0,5 Ă 1 kg/m2 de PRB FONDISOL F.

107

– Enduire grassement les panneaux avec le PRB FONDISOL F dans lequel l’armature AVR est appliquée à l’aide d’une lisseuse inox.

– Les raccordements des lès se font bord à bord (à joint vif) en partie courante et en angle.

– La pose d’armature renforcée AVR se réalise en premier sur une hauteur de 1,00 à 2,00 m.

– Les surfaces ainsi traitées, sont ensuite revêtues par la couche de base armée d’armature AVN comme décrit ci-dessus.

9

10

– Avant la finition, calfeutrer les joints en périphérie des points durs avec le mastic acrylique PRB MASS CRYL + ou PRB MASS FLEX.

FINITION 4a 11 Pour la réalisation de teintes foncées sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cœfficient d’absorption solaire.

UÊ / " Ê,* ÊÉÊ, Ê\ Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CRÉPIFOND G 250 à 300 g/m² minimum en passes croisées, sur l’ensemble de la surface, laisser sécher 4 à 6 heures (film sec au touché), puis appliquer la couche de finition en RPE : – PRB CRÉPIRIB F (2 kg/m²) /ou G (3 kg/m²) ou PRB CRÉPIMUR F (2,1 kg/m²) /ou M (2,2 kg/m²) /ou G (3,5 kg/m²) ou PRB CRÉPIMUR Souple M (2,3 kg/m²) /ou G (3,5 kg/m²) ou PRB MARBRO MURO (4 kg/m²) ou PRB CRÉPISIX M (2,4 à 2,8 kg/m² finition talochée et 2,8 à 3,5 kg/m² finition projetée).

– Consommation minimale : kg/m². ou PRB CRÉPILIS Sous-couche (1,3 ± 0,2 kg/m²) et Finition (0,8 ± 0,2 kg/m²).

– Consommation minimale : kg/m².

Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CRÉPIFOND G pour le PRB CRÉPOXANE F/M, en passes croisées à raison de 250 à 300 g/m² minimum, sur l’ensemble de la surface, laisser sécher 4 à 6 heures (film sec au touché), puis appliquer la couche les finitions en RME : – PRB CRÉPOXANE F (2,1 kg/m²) /ou M (2,5 kg/m²) ou – appliquer directement le PRB CRÉPIXATE F (2,1 kg/m²) /ou M (2,5 kg/m²) – Consommation minimale : kg/m².

FINITION 4b Pour la réalisation de teintes foncées sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cœfficient d’absorption solaire.

Ê / " Ê* /1, Ê\Ê PRB COLOR ACRYL FLEX – Appliquer une couche de base complémentaire de PRB FONDISOL F (1,5 à 2 kg/m2) sur la couche de base armée précédement réalisée.

– Laisser sécher de 12 à 24 heures.

– Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CRÉPIFOND G 250 à 300 g/m2 minimum en passes croisées, sur l’ensemble de la surface ou la peinture PRB COLOR ACRYL FLEX diluéede 2 à 5 % d’eau à raison de 300 g/m2 environ.

– Laisser sécher 6 heures minimum (filml sec au touché), puis appliquer une deuxième passe de PRB COLOR ACRYL FLEX pure à raison de 450 g/m2.

108

/ " Ê4V UÊ / " Ê 9 , 1 +1 Ê Ê\Ê PRB CRÉPICHAUX Sous-couche : – Étaler à la lisseuse inox en direct sur la couche de base PRB FONDISOL F, la première couche à l’épaisseur du grain en couvrant bien le support). Éviter les sardines et balèvres.

– La surface doit être plane.

– Laisser sécher au minimum 24 heures (selon les conditions climatiques) avant de réaliser la finition.

PRB CRÉPICHAUX Finition : – Finition lissée : appliquer la finition à la taloche inox, en la serrant afin de boucher la rugosité de la sous-couche, puis finir à la taloche plastique pour obtenir un aspect lisse.

– Finition lissée truelle : appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous-couche, puis finir avec une truelle pour obtenir un aspect lissé truelle.

– Finition brossée : appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous-couhe, puis passer légèrement la brosse pour obtenir un aspect brossé.

/ " Ê4` UÊ / " Ê 1 /Ê 9 , 1 +1 ÊÊÊÊ *, Ê/ , " "" Ê Ê"1Ê Finition en enduits hydrauliques PRB THERMOLOOK GF/GM : (Photos 15 et 16) – Mélanger la poudre PRB THERMOLOOK GF/GM avec 23 à 26 % en poids d’eau, soit environ 5,75 à 6,50 litres d’eau par sac de 25 kg.

– Gâcher obligatoirement dans une bétonnière ou un malaxeur de machine à projeter les mortiers, par sacs complets, pendant 5 minutes.

– Durée d’emploi du mélange : environ 1 heure.

– Mode d’application : par projection pneumatique (machine à projeter).

– Préparer des mouchoirs de 0,30 x 0,50 m en treillis de fibres de verre mailles 9 x 9 mm ou 10 x 10 mm et les positionner en diagonale des angles d’ouvertures par marouflage avec de l’enduit au moyen d’une truelle ou d’une taloche.

Finition rustique ou rustique écrasée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en une première couche dressée et resserrée de 6 à 8 mm d’épaisseur.

– Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche.

– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 9 mm.

– La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d’une lisseuse inox ou plastique.

– Consommation : 8 à 9 kg/m².

Finition grattée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en épaisseur de 10 à 13 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox.

– Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l’enduit est structuré au moyen soit d’une règle à gratter ou d’un grattoir, puis balayé pour débarrasser l’enduit des résidus de grattage.

– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 10 mm.

– Consommation : 11 à 15 kg/m².

Nota : – Terminer la finition de chaque façade dans la journée.

– Fractionner les reprises éventuelles aux arrêts naturels (baies par exemple).

– La finition talochée en enduit PRB THERMOLOOK GM/GF est exclue en grande surface, toutefois, des petites surfaces sont autorisées comme les modénatures (bandeaux, chaînes d’angles, entourage de baies).

– Les couleurs foncées en enduit mince RME, RPE, PRB COLOR ACRYL FLEX, PRB CRÉPICHAUX Finition ou enduit PRB THERMOLOOK GM GF, de coef d’absorption solaire > 0.7 sont exclues.

Finition rustique

12

Finition rustique écrasée

Terminer cranté au peigne U9 pour finition PRB THERMOLOOK GF/GM 13

Finition grattée

109

*,"/ / " Ă&#x160; "1* Ă&#x160; 1Ă&#x160;*{Ă&#x160; -1 6 /Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x201C;{Â&#x2122; CONDITIONS PARTICULIĂ&#x2C6;RES DE MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE DANS LE CADRE DE Lâ&#x20AC;&#x2122;IT 249 Lorsque la rĂŠglementation incendie le stipule, le système doit intĂŠgrer une protection Ă la propagation du feu en façade, conformĂŠment Ă lâ&#x20AC;&#x2122;Instruction Technique n° 249 relative aux façades (arrĂŞtĂŠ du 24 mai 2010).

Se conformer aux â&#x20AC;&#x153;Systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;Isolation Thermique ExtĂŠrieure par enduit sur polystyrène expansĂŠ : condition de mise en Ĺ&#x201C;uvre de bandes ďŹ lantes : pour protection incendieâ&#x20AC;?GS N° 7 cahier du CSTB N° 3714 de juillet 2012.

UĂ&#x160;-" 1/ " Ă&#x160;* ,Ă&#x160; -Ă&#x160; / -Ă&#x160;

½1 Ă&#x160; 1/ 1,Ă&#x160; , 1, Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x17D;ääĂ&#x160; â&#x20AC;&#x201C; Une solution de protection consiste Ă interposer dans lâ&#x20AC;&#x2122;isolation polystyrène expansĂŠ, des bandes horizontales en laine roche ďŹ lantes sur tout lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtage de toutes les façades, y compris celle qui sont aveugles. â&#x20AC;&#x201C; Les dispositions relatives aux bandes ďŹ lantes dâ&#x20AC;&#x2122;une hauteur infĂŠrieure Ă 300 mm sont spĂŠciďŹ ĂŠes dans le Cahier du CSTB.

UĂ&#x160;-" 1/ " Ă&#x160;* ,Ă&#x160; -Ă&#x160; / -Ă&#x160;

½1 Ă&#x160; 1/ 1,Ă&#x160;-1* , 1, Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x17D;ääĂ&#x160; â&#x20AC;&#x201C; La bande est en laine de roche 431 IESE de la sociĂŠtĂŠ ROCKWOOL ou ECOROCK de la sociĂŠtĂŠ ROCKWOOL, sera dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur identique Ă celle de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant en partie courante, de façon Ă rĂŠaliser une pose coplanaire. â&#x20AC;&#x201C; Elle peut ĂŞtre livrĂŠe dĂŠcoupĂŠe ou ĂŞtre confectionnĂŠe sur chantier par dĂŠcoupe de panneaux isolants. Dans le deuxième cas, les tolĂŠrances de largeur et dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠquerrage indiquĂŠes dans le Cahier du CSTB doivent ĂŞtre respectĂŠes.

UĂ&#x160;*"- / " Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;

â&#x20AC;&#x201C; Lorsque la règle du C+D sâ&#x20AC;&#x2122;applique, la bande est disposĂŠe Ă chaque niveau du bâtiment et sa face supĂŠrieure est situĂŠe dans la moitiĂŠ infĂŠrieure du C (distance entre les deux baies). â&#x20AC;&#x201C; Lorsque la règle du C+D ne sâ&#x20AC;&#x2122;applique pas, la bande est disposĂŠe tous les deux niveaux Ă une distance comprise entre 200 et 500 mm de la voussure de la baie. Les bandes sont posĂŠes bout Ă bout, parfaitement jointives, Ă joint verticaux dĂŠcalĂŠs dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 20 cm par rapport aux panneaux de polystyrène expansĂŠ. Elles sont ĂŠgalement harpĂŠes dans les angles rentrants ou sortants en correspondance avec les panneaux en polystyrène. Les joints ouverts entre bandes de moins de 5 mm sont remplis avec une mousse expansive en polyurĂŠthane rĂŠsistante au feu B1. Les joints de plus de 5 mm sont comblĂŠs avec des lamelles de laine de roche.

UĂ&#x160; 8 / " -Ă&#x160; +1 -Ă&#x160; Ă&#x160; * ,Ă&#x160; 6 Les bandes de protection sont mises en Ĺ&#x201C;uvre par calage en plein et ďŹ xĂŠes mĂŠcaniquement au support avec des chevilles Ă expansion munies dâ&#x20AC;&#x2122;un clou mĂŠtallique ou dâ&#x20AC;&#x2122;une vis mĂŠtallique.

UĂ&#x160;

Le calage est rĂŠalisĂŠ avec les mortiers PRB THERMICOL ou PRB FONDISOL F. Le mortier est appliquĂŠ Ă la taloche crantĂŠe sur toute la surface des panneaux isolants en laissant libre une zone de 2 cm en pĂŠriphĂŠrie des panneaux aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter le reďŹ&#x201A;ux de mortier dans les joints.

UĂ&#x160; " -" / " â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMICOL : au moins 3 kg de produit en poudre. â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F : au moins 3 kg de produit en poudre. â&#x20AC;&#x201C; Temps de sĂŠchage avant nouvelle intervention (mise en place des chevilles) : 12 Ă 14 heures.

UĂ&#x160; 8 / " â&#x20AC;&#x201C; Elle est rĂŠalisĂŠe au moyen de chevilles Ă rosace de diamètre de 60 mm. Seules les chevilles Ă vis mĂŠtallique ou clou mĂŠtallique indiquĂŠes dans le tableau sont utilisables.

110

â&#x20AC;&#x201C; Pour les panneaux de hauteur de 600 mm, les rĂŠsistances au vent sont indiquĂŠes dans le tableau Ă condition que la rĂŠsistance caractĂŠristique de la cheville dans le support considĂŠrĂŠ soit supĂŠrieure ou ĂŠgale Ă 600 N (cheville de classe 1 Ă 5) ou > Ă 500 N si lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur dâ&#x20AC;&#x2122;isolant est infĂŠrieure Ă 100 mm (cheville de classe 1 Ă 6). â&#x20AC;&#x201C; Les valeurs du tableau ne sâ&#x20AC;&#x2122;appliquent pas pour des ĂŠpaisseurs dâ&#x20AC;&#x2122;isolants infĂŠrieures Ă 100 mm. Pour des panneaux de hauteur comprise entre 300 et 600 mm, il convient de dĂŠterminer la rĂŠsistance au vent conformĂŠment au Cahier du CSTB 3701 de Mars 2012 (DĂŠtermination de la rĂŠsistance au vent des systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure par enduit sur isolant ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles).

Nota : le montage Ă cĹ&#x201C;ur permet de supprimer le spectre de pont thermique, traitement de la bande avant mise en Ĺ&#x201C;uvre dâ&#x20AC;&#x2122;un système dâ&#x20AC;&#x2122;enduit.

Cas de lâ&#x20AC;&#x2122;utilisation dans le cadre de lâ&#x20AC;&#x2122;IT 249 de bande en laine de roche de hauteur comprise entre 300 et 600 mm : rĂŠsistances de calcul Ă lâ&#x20AC;&#x2122;action du vent en dĂŠpression, indiquĂŠes en Pa. Nombre de chevilles en plein par panneau 1200 x 600 (par m2) Isolant

PRB LDR 431

PRB LDR Ă&#x2030;COROCK

PRB LDR Ă&#x2030;COROCK*

PRB LDR ISO TF

Diamètre Ă&#x2DC; de rosace

Ă&#x2030;paisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant 5 (6,9)

6 (8,3)

7 (9,7)

8 (11,1)

9 (12,5)

40 mm < e < 100 mm

925

1110

1295

1480

1670

e > 100 mm

1595

1910

2230

2550

2870

50 mm < e < 120 mm

800

960

1125

1285

1445

e > 120 mm

1005

1205

1410

1610

1810

50 mm < e < 100 mm

895

1075

1255

1435

1615

e > 100 mm

1495

1795

2095

2395

2695

60 mm < e < 100 mm

1110

1335

1555

1780

2000

e > 100 mm

1650

1985

2320

2650

2980

Ă&#x2DC; > 60 mm

Ă&#x2DC; > 60 mm

Ă&#x2DC; > 90 mm

Ă&#x2DC; > 60 mm

* Lâ&#x20AC;&#x2122;utilisation des rosaces de diamètre 90 mm ne concerne que le PRB LDR Ă&#x2030;COROCK

UĂ&#x160;/, / /Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; 6 /Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160; 1Ă&#x160;-9-/ Ă&#x160;

½ 1 / â&#x20AC;&#x201C; Avant rĂŠalisation de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit de base en partie courante, il y a lieu de traiter la zone de protection par marouďŹ&#x201A;age dâ&#x20AC;&#x2122;une armature complĂŠmentaire de telle sorte quâ&#x20AC;&#x2122;elle dĂŠborde dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 200 mm sur le polystyrène de part et dâ&#x20AC;&#x2122;autre de la bande. â&#x20AC;&#x201C; Le traitement de cette zone est rĂŠalisĂŠe avec le PRB FONDISOL F en deux passes entre lesquelles est marouďŹ&#x201A;ĂŠe une armature en ďŹ bres de verre (AVN) de maille 4 x 4 mm.

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;*, Ă&#x160; " -" Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; PrĂŠparation : mĂŠlanger la poudre avec environ 25 % en poids dâ&#x20AC;&#x2122;eau soit environ 6,25 l dâ&#x20AC;&#x2122;eau par sac ou seau de 25 kg, Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de dâ&#x20AC;&#x2122;un malaxeur ĂŠlectrique. â&#x20AC;&#x201C; Temps de repos avant application : 3 Ă 5 minutes. â&#x20AC;&#x201C; Mode dâ&#x20AC;&#x2122;application : Ă la taloche ou lisseuse crantĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Consommation : au moins 2,5 kg/m2 de produit en poudre. â&#x20AC;&#x201C; La mise en Ĺ&#x201C;uvre doit ĂŞtre rĂŠalisĂŠe dans les 2 heures suivant la prĂŠparation.

111

UÊ " / " Ê ½ ** / " Ê 1Ê Ê *, Ê " -" Ê

UÊ «« V>Ì Ê > Õi iÊ i Ê `iÕÝÊ «>ÃÃiÃÊ Ã> ÃÊ `j > Ê `iÊ séchage entre passes (frais sur frais) : – Application d’une première passe à raison de 2,5 kg/m2 de produit préparé, à la taloche inox.

– Marouflage du treillis de fibre de verre (AVN) de maille 4 x 4 mm à la taloche inox dans cette première passe.

– Application d’une seconde passe de PRB FONDISOL F sur la première passe encore fraîche ou le lendemain afin d’assurer une parfaite planéité du support.

– Laisser sécher de 12 à 24 heure la sous-couche de PRB FONDISOL F armée, avant la finition RPE / RME / PRB CRÉPICHAUX (Sous-couche et Finition) ou peinture PRB COLOR ACRYL FLEX.

PAROIS ENTERRÉES – Voir le cahier spécifique en fin de Guide Technique.

*" /-Ê- 1 ,– Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec la sous couche et la finition.

– Ces espaces au droit de ces points durs seront comblés au moyen d’un mastic élastomère compatible avec les panneaux.

– Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet.

– Les joints de fractionnement du gros œuvre peuvent être recouverts par le système, sans traitement particulier.

– Dans le cas ou ceux-ci seraient imposés par le maître d’ouvrage, ils seront traités : soit par un tronçonnage parfaitement rectiligne de la sous couche et de la finition, traités par un profilé adapté prévu à cet usage soit, de la même façon qu’un joint de dilatation ou préalablement à l’aide de profilés au moment de la mise en place de la couche de base. L’épaisseur du profilé sera déterminée par celle de la finition.

112

d

113

114

}ÕÀiÊ£Ê\Ê* > ÃÊ`iÊV >}i A – COLLAGE EN PLEIN Exclusivement sur supports plans avec la colle PRB THERMICOL (sur support parfaitement plan < 5 mm sous la règle de 2 m)

Isolant

Support plan permettant un collage plein

Encollage à la taloche crantée U9

Surface d'encollage en plein

B – COLLAGE PAR PLOTS OU PAR BOUDINS Avec la colle PRB THERMICOL ou FONDISOL F

6 plots par plaque

8 plots par plaque

Encollage par boudins de colle

Isolant

Support non plan

Surface d'encollage par plots ou par boudins

115

}ÕÀiÊÓÊ\Ê* > Ê`iÊ >À Õy>}iÊ`ÕÊÌÀi ÃÊ`iÊÛiÀÀiÊi Ê«jÀ « jÀ iÊ`iÃÊL> iÃ

Marouflage des bandes de toile de verre.

Marouflage de la toile de verre dans la couche de base et découpe suivant les diagonales.

Marouflage de la toile de verre et rabattement vers l'intérieur.

Mise en place de renforts en équerre à l'intérieur des tableaux, des baguettes et des renforts d'angles (50 x 30 cm)

116

}ÕÀiÊÎÊ\Ê* ÌÃÊÃ }Õ iÀÃÊ\Ê } iÊÃ ÀÌ> ÌÊiÌÊ> } iÊÀi ÌÀ> Ì

POLYSTYRÈNE

Cornière d'angles ALU

Finition enduit mince

Toile de verre AVN de maille 4 x 4 mm marouflée dans le PRB FONDISOL F

Plots de colle THERMICOL

117

}ÕÀiÊ{Ê\Ê j«>ÀÌÃÊi ÌiÀÀjÃ

}ÕÀiÊxÊ\Ê iÃÊ`j«>ÀÌÃ

Finition enduit mince

Toile de verre marouflée dans le FONDISOL F

Finition enduit mince

Plot de colle THERMICOL

Toile de verre AVN mailles 4 x 4 mm marouflée dans le PRB FONDISOL F

Plot de colle THERMICOL

ht 15 cm Cheville de fixation esp 30

De 0,15 à 1,00 m maxi

PRB FONDISOL F armé d’une toile de verre AVN mailles 4 x 4 mm

ht 15 cm

Finition enduit mince

Toile de verre marouflée dans le PRB FONDISOL F

PRB FONDISOL F armé d’une toile de verre AVN mailles 4 x 4 mm

Finition enduit mince

Plot de colle THERMICOL

Toile de verre AVN mailles 4 x 4 mm marouflée dans le PRB FONDISOL F

De 0,15 à 1,00 m maxi

Plinthe collée (sur couche de base) épaisseur > 10 mm (céramique, carrelage, etc.)

Plot de colle THERMICOL

TERRAIN NATUREL FINI

Profilé (anti rongeurs)

118

Laisser une garde de 10 à 20 mm

GUIDE TECHNIQUE Système PRB THERMOLOOK EMI ANCIEN 5a

5b

5c

5d

119

Cahier des charges dâ&#x20AC;&#x2122;exĂŠcution dâ&#x20AC;&#x2122;un enduit mince sur polystyrène expansĂŠ

Système *, THERMOLOOK EMI ANCIEN / Â&#x2021;änĂ&#x2030;ä£nĂ&#x201C;Ă&#x160;UĂ&#x160; / Ă&#x160;Ă&#x2021;Ă&#x2030;ÂŁĂ&#x17D;Â&#x2021;ÂŁxxĂ&#x2021; ­VÂ&#x153;Â&#x201C;ÂŤĂ&#x20AC;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;>Ă&#x20AC;Â&#x2C6;>Â&#x2DC;Ă&#x152;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;wÂ&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;*, Ă&#x160;/ , " "" Ă&#x160; Ă&#x2030; ÂŽ

­Ă&#x192;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;ÂŤÂŤÂ&#x153;Ă&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x192;Ă&#x160;>Â&#x2DC;VÂ&#x2C6;iÂ&#x2DC;Ă&#x192;ÂŽ

PRĂ&#x2030;SENTATION â&#x20AC;&#x201C; Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation extĂŠrieure rapportĂŠ et rĂŠalisĂŠ Ă partir de panneaux isolants en polystyrène expansĂŠ blanc ou gris (graphitĂŠ) (1200 x 600 mm). â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux isolants sont exclusivement calĂŠs et chevillĂŠs au support, puis recouverts dâ&#x20AC;&#x2122;une couche de base PRB FONDISOL F armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;une toile de verre avant de recevoir la ďŹ nition.

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- -Ă&#x160; Ă&#x160; -Ă&#x160;Â&#x201A; â&#x20AC;&#x201C; Maçonnerie de bĂŠton enduite (monocouche ou enduit traditionnel), peinte ou revĂŞtue de revĂŞtements organiques (RPE). â&#x20AC;&#x201C; Panneaux prĂŠfabriquĂŠs en bĂŠton revĂŞtus. â&#x20AC;&#x201C; Maçonnerie ou bĂŠton, recouvert de carrelage, grès cĂŠrame, plaquettes,â&#x20AC;Ś â&#x20AC;&#x201C; Maçonneries revĂŞtues dâ&#x20AC;&#x2122;antigrafďŹ tis. â&#x20AC;&#x201C; Parois de petits ĂŠlĂŠments compatibles avec la règlementation RT 2012 pour la permĂŠabilitĂŠ Ă lâ&#x20AC;&#x2122;air (enduit intĂŠrieur ou de prĂŠfĂŠrence enduit extĂŠrieur). â&#x20AC;&#x201C; Autres supports nous consulter.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, , en vigueur â&#x20AC;&#x201C; AT THERMOLOOK EMI 08/0182 et DTA 7/13-1557. â&#x20AC;&#x201C; Rapport de classement europĂŠen n°RA 13-0144 de rĂŠaction au feu selon la norme europĂŠenne NF EN 13501.1 â&#x20AC;&#x201C; CPT 3035 (Systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure en enduit mince sur polystyrène expansĂŠ). â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB THERMICOL. â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB THERMOLOOK GF/GM, PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX. â&#x20AC;&#x201C; FT des rĂŠgulateurs ainsi que des ďŹ nitions RME/RPE et peinture PRB COLOR ACRYL FLEX. â&#x20AC;&#x201C; DTU 20.1 (parois et murs de petits ĂŠlĂŠments). â&#x20AC;&#x201C; DTU 23.1 (murs en bĂŠton banchĂŠ).

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; La tempĂŠrature ambiante devra ĂŞtre comprise entre + 5° C et + 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil ou sur des supports gelĂŠs ou en cours de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Se rĂŠfĂŠrer au FT Produits et FDS avant emploi.

CARACTĂ&#x2030;RISTIQUES TECHNIQUES UĂ&#x160;*," 1 /Ă&#x160; Ă&#x160; " Ă&#x160;*, Ă&#x160;/ , " ° Mortier colle prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser exclusivement le collage des panneaux. â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMICOL : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 24 Ă 25 % soit 6 Ă 6,25 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg.

Malaxage (5 mn), DPU 90 Âą 30 mn.

UĂ&#x160;*," 1 /Ă&#x160; Ă&#x160; " Ă&#x160; /Ă&#x160; "1 Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160; *, Ă&#x160; " -" Ă&#x160; ° Mortier ďŹ brĂŠ prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser le collage des panneaux, ainsi que la couche de base recevant les ďŹ nitions. â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 22 Ă 24 % soit 5,5 Ă 6 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg.

Malaxage (5 mn), DPU 90 Âą 30 mn.

120

UĂ&#x160;*

18Ă&#x160; -" /-

â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolant PSE : PRB ISOBD (Blanc) â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants de 1,20 x 0,60 en ĂŠpaisseur de 40 Ă 300 mm. â&#x20AC;&#x201C; Voir certiďŹ cat Acermi : 03/007/178 en vigueur. â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique : 0,038 â&#x20AC;&#x201C; RĂŠaction au feu : Classe E. Ou â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolant PSE : PRB ISOBD (Gris) â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants de 1,20 x 0,60 en ĂŠpaisseur de 40 Ă 300 mm. â&#x20AC;&#x201C; Voir certiďŹ cat Acermi : 07/007/494 en vigueur. â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique : 0,031. â&#x20AC;&#x201C; RĂŠaction au feu : Classe E.

Pour PSE Gris : nous consulter.

Nota : Dans tous les cas, les panneaux en polystyrène doivent faire lâ&#x20AC;&#x2122;objet dâ&#x20AC;&#x2122;un certiďŹ cat ACERMI en cours de validitĂŠ et doivent prĂŠsenter le proďŹ l dâ&#x20AC;&#x2122;usage ISOLE suivant : I â&#x2030;Ľ 2 S â&#x2030;Ľ 4 O = 3 L = 3(4) E â&#x2030;Ľ 2 Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation de PSE gris, lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage destinĂŠ Ă ĂŞtre recouvert et les panneaux posĂŠs ou en cours de pose doivent ĂŞtre mis Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du soleil en installant une bâche ou un ďŹ let de protection ne laissant pas passer plus de 30 % de lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠnergie solaire (UV).

UĂ&#x160; 8 / " -Ă&#x160; +1 Chevilles Ă Expansion : celles-ci doivent bĂŠnĂŠďŹ cier dâ&#x20AC;&#x2122;un ATE en cours de validitĂŠ selon le guide dâ&#x20AC;&#x2122;AgrĂŠment Technique EuropĂŠen n° 0.14² avec des rosaces prĂŠsentant la caractĂŠristique suivante : â&#x20AC;&#x201C; Diamètre supĂŠrieur ou ĂŠgal Ă 60 mm.

Règle : La longueur de la cheville (L) doit ĂŞtre ĂŠgale Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur du polystyrène (Ep PSE) + lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur du revĂŞtement en place compris sous enduit (Ep r) + 3 cm de pĂŠnĂŠtration minimum dans la maçonnerie.

L = Ep PSE + Ep r + 3 cm.

RĂŠsistance Ă lâ&#x20AC;&#x2122;action du vent en dĂŠpression des enduits sur polystyrène expansĂŠ ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles.

Les tableaux suivants donnent les niveaux de rĂŠsistance au dĂŠboutonnage par rapport Ă lâ&#x20AC;&#x2122;action du vent en dĂŠpression des systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;enduit sur panneaux en polystyrène expansĂŠ ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles.

Système ďŹ xĂŠ par chevilles avec rosace de diamètre 60 mm ­Â&#x2026;Â&#x153;Ă&#x20AC;Ă&#x192;Ă&#x160;-ÂŤÂ&#x2C6;Ă&#x152;Ă&#x160; -"Â&#x2021;Ă&#x2C6;äŽĂ&#x160;\Ă&#x160;Ă&#x20AC;jĂ&#x192;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x152;>Â&#x2DC;ViĂ&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160; calcul Ă lâ&#x20AC;&#x2122;action du vent en dĂŠpresĂ&#x192;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;]Ă&#x160;Â&#x2C6;Â&#x2DC;`Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;jiĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;*>Ă&#x160;­iĂ&#x160;\Ă&#x160;jÂŤ>Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x192;iĂ&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;`iĂ&#x160; Â?½Â&#x2C6;Ă&#x192;Â&#x153;Â?>Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x201C;Ž° La rĂŠsistance de calcul au vent est prise ĂŠgale Ă la rĂŠsistance apportĂŠe par les chevilles dans le support considĂŠrĂŠ.

Panneaux isolants de dimensions 1200 x 600 mm.

Nbre de chevilles par panneau (par m2) 5 (6,9) 6 (8,3) 7 (9,7) 8 (11,1) 60 mm < e < 80 mm

1385

1645

1905

2210

80 mm < e < 100 mm

1785

2120

2455

2845

e â&#x2030;Ľ 100 mm

1900

2270

2635

3035

121

Tableau de résistance de calcul à l’action du vent en dépression ` µÕjÊi Ê*>Ê­>Ê\Êj«> ÃÃiÕÀÊ`iÊ ½ Ã > ÌÊ>ÕÊ ®° Nombre de chevilles par panneau (par m2)

Classe de résistance de la cheville

5 (6,9) 6 (8,3) 7 (9,7) 8 (11,1) 9 (12,5) 1

5205

6250

7290

8330

9375

2

4165

5000

5830

6665

7500

3

3125

3750

4375

5000

5625

4

2600

3125

3645

4165

4685

5

2080

2500

2915

3330

3750

6

1735

2080

2430

2775

3125

7

1385

1665

1940

2220

2500

8

1040

1250

1455

1667

1875

Panneaux isolants PSE de 1,20 x 0,60 m : Le plans de chevillage associés à ces niveaux de résistance sont donnés en annexe.

Plans de chevillage en plein

5 chevilles/panneau 6.9 chevilles/m²

6 chevilles/panneau 8.3 chevilles/m²

7 chevilles/panneau 9.7 chevilles/m²

8 chevilles/panneau 11.1 chevilles/m²

Plans de chevillage en plein et en joint

5 chevilles/panneau 6.9 chevilles/m²

122

6 chevilles/panneau 8.3 chevilles/m²

7 chevilles/panneau 9.7 chevilles/m²

8 chevilles/panneau 11.1 chevilles/m²

UĂ&#x160; , /1, â&#x20AC;&#x201C; Armatures PRB AVN Toile en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis et certiďŹ ĂŠe.

1,1 m² de toile de verre pour couvrir 1,00 m² de surface.

T â&#x2030;Ľ 1 Ra â&#x2030;Ľ 1 M = 2 E â&#x2030;Ľ 1 â&#x20AC;&#x201C; Armatures PRB AVR (Pour demande spĂŠciďŹ que de rĂŠsistance aux chocs).

Toile en ďŹ bre de verre renforcĂŠe traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis.

1,00 m² de toile de verre pour couvrir 1,00 m² de surface.

UĂ&#x160;

--" , â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L de 2,50 ml, en aluminium perforĂŠ prĂŠ entoilĂŠ (pour une ďŹ nition en RME/RPE, Peinture PRB COLOR ACRYL FLEX ou PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX Sous couche et Finition). â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L de 3,00 ml de 7/9 mm en mĂŠtal dĂŠployĂŠ traitĂŠ anti corrosion avec jonc PVC blanc (BAVDBL/7-9) ou beige (BAVDBE/7-9) (pour une ďŹ nition en enduit PRB THERMOLOOK GF/GM). â&#x20AC;&#x201C; ProďŹ lĂŠs de dĂŠparts (rails de dĂŠpart bas), vis sur chevilles Ă frapper. â&#x20AC;&#x201C; Accessoires spĂŠciďŹ ques pour ĂŠlĂŠments rapportĂŠs en façades (gond, taquet garde corps,â&#x20AC;Ś) Nota : les accessoires de calepinage et dâ&#x20AC;&#x2122;habillage en tĂ´lerie ou autres, spĂŠciďŹ ques Ă chaque chantier ne sont pas commercialisĂŠs par PRB.

-/ / Ă&#x160; Ă&#x160;<" Ă&#x160;- - +1 UĂ&#x160;-9-/ -Ă&#x160; Ă&#x160; -- Ă&#x160; -1, +1 Ă&#x160; , 1, Ă&#x160;"1Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;äĂ&#x160; Ă&#x2030; 2 Le système peut ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre : UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x192;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160;`>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;Tableau 4, ces systèmes peuvent ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre sans disposition constructive spĂŠciďŹ que.

UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160; Â?iĂ&#x192;Ă&#x160; V>Ă&#x192;Ă&#x160; Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x160; iÂ&#x2DC;Ă&#x160; Ă&#x20AC;Â&#x153;Ă&#x2022;}i]Ă&#x160; Â?½>Ă&#x20AC;Â&#x201C;>Ă&#x152;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; `Â&#x153;Â&#x2C6;Ă&#x152;Ă&#x160; kĂ&#x152;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; wĂ?jiĂ&#x160; >Ă&#x2022;Ă&#x160; support, au niveau des arrĂŞts du système en rive et en tĂŞte de bâtiment. La ďŹ xation est rĂŠalisĂŠe soit par collage soit par ďŹ xation mĂŠcanique.

UĂ&#x160;<" Ă&#x160;- - +1

Valeur des coefďŹ cients suivant lâ&#x20AC;&#x2122;importance des bâtiments CatĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance du bâtiment

Bâtiments sans activitÊ humaine durable

II

Habitations individuelles, ERP 4e et 5e catĂŠgorie (sauf ĂŠtablissements scolaires), bâtiments dâ&#x20AC;&#x2122;habitation collective (< 28 m), bâtiments bureaux et usage commerciale non ERP (< 28 m, < 300 personnes), bâtiment activitĂŠ industrielle (< 300 personnes).

III

Ă&#x2030;tablissement scolaires, ERP 1ère, 2e et 3e catĂŠgories, bâtiment habitation collective (> 28 m), bâtiment usage commercial non ERP (> 300 personnes), bâtiment activitĂŠ industrielle (> 300 personnes), bâtiments sanitaires et sociaux, bâtiments Ă production dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠnergie.

1,2

IV

Bâtiments sĂŠcuritĂŠ civile et dĂŠfense, bâtiments service communication, bâtiments circulation aĂŠrienne, ĂŠtablissements santĂŠ, bâtiments eau potable, bâtiments distribution dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠnergie, bâtiments centre mĂŠtĂŠorologiques.

1,4

Tableau 4 â&#x20AC;&#x201C; Visualisation des cas nĂŠcessitant ou non une justiďŹ cation sismique

Zones de sismicitĂŠ

I

II

III

IV

CoeďŹ cient yI

I

Pour les zones de sismicitĂŠ 1 Ă 4, le Tableau 4 visualise les cas oĂš une justiďŹ cation sismique est nĂŠcessaire (en rouge) et les cas oĂš une justiďŹ cation sismique nâ&#x20AC;&#x2122;est pas nĂŠcessaire (en vert), en fonction de la zone de sismicitĂŠ et la catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance du bâtiment.

CatĂŠgories dâ&#x20AC;&#x2122;importance

Type de bâtiment

0,8

1

1 2 3 4

Dans le Tableau 4, les cas visualisĂŠs en vert correspondent aux situations suivantes : â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie I Ă IV en zone de sismicitĂŠ 1 ; â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie I et II en zone de sismicitĂŠ 2 ; â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie I en zones de sismicitĂŠ 3 et 4.

Les cas visualisĂŠs en rouge correspondent aux situations suivantes : â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie III et IV en zone de sismicitĂŠ 2 ; â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie II Ă IV en zones de sismicitĂŠ 3 et 4.

123

UĂ&#x160; -9-/ -Ă&#x160; Ă&#x160; -- Ă&#x160; -1, +1 Ă&#x160; -1* , 1, Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;äĂ&#x160; Ă&#x2030; 2 ET Ă&#x160; , 1, Ă&#x160;"1Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x17D;xĂ&#x160; Ă&#x2030; 2 UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x192;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160;`>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;Tableau 4, ces systèmes peuvent ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre sans disposition constructive spĂŠciďŹ que.

UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x20AC;Â&#x153;Ă&#x2022;}i]Ă&#x160;Â?>Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x2C6;Ă&#x192;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160; Ă&#x2022;Ă&#x203A;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;ViĂ&#x192;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x17E;Ă&#x192;Ă&#x152;mÂ&#x201C;iĂ&#x192;Ă&#x160; doit respecter les dispositions suivantes : â&#x20AC;&#x201C; seuls les supports en bĂŠtons ou en maçonnerie sont visĂŠs ; â&#x20AC;&#x201C; les panneaux isolants doivent ĂŞtre ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles (avec calage prĂŠalable des panneaux) ; â&#x20AC;&#x201C; les chevilles doivent ĂŞtre posĂŠes en plein, Ă raison dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 5 chevilles par panneau ; â&#x20AC;&#x201C; les chevilles employĂŠes, mentionnĂŠes dans le DTA ou lâ&#x20AC;&#x2122;AT du système, doivent avoir une pièce dâ&#x20AC;&#x2122;expansion en mĂŠtal ; â&#x20AC;&#x201C; la classe de rĂŠsistance des chevilles dans le support considĂŠrĂŠ doit ĂŞtre ĂŠgal Ă 1, 2 ou 3, conformĂŠment au paragraphe 5.2 du document ÂŤ DĂŠtermination de la rĂŠsistance au vent des systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur par enduit sur isolants ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles Âť (Cahier du CSTB 3701).

UĂ&#x160; -9-/ -Ă&#x160; Ă&#x160; -- Ă&#x160;-1, +1 Ă&#x160; Ă&#x160; -1* , 1, Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x17D;xĂ&#x160; Ă&#x2030; 2 UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x192;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160;`>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;Tableau 4, ces systèmes peuvent ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre sans disposition constructive spĂŠciďŹ que.

UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x20AC;Â&#x153;Ă&#x2022;}i]Ă&#x160;Â?>Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x2C6;Ă&#x192;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160; Ă&#x2022;Ă&#x203A;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;ViĂ&#x192;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x17E;Ă&#x192;Ă&#x152;mÂ&#x201C;iĂ&#x192;Ă&#x160; nâ&#x20AC;&#x2122;est pas admise en lâ&#x20AC;&#x2122;abscence dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠvaluation ou de justiďŹ cation.

MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE 1

2

Ă&#x2030;tat et prĂŠparation des supports : (photo 1) â&#x20AC;&#x201C; Les supports doivent ĂŞtre conformes, propres, secs, dĂŠpoussiĂŠrĂŠs, exempts dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ, sans ďŹ ssure vivante et sans trace dâ&#x20AC;&#x2122;eau par remontĂŠe capillaire. â&#x20AC;&#x201C; Traiter les supports prĂŠsentant un dĂŠveloppement de microorganismes avec de lâ&#x20AC;&#x2122;ACTIDĂ&#x2030;MOUSSE HP ou FLASH suivi dâ&#x20AC;&#x2122;un lavage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau haute pression. â&#x20AC;&#x201C; Toutes les fissures mortes existantes seront ouvertes, nettoyĂŠes et rebouchĂŠes avec du PRB PLANIJOINT Souple FibrĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x2030;liminer les revĂŞtements existants ne prĂŠsentant pas un bon accrochage ou une bonne stabilitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Les trous ou ĂŠpaufrures des supports, doivent ĂŞtre rebouchĂŠs prĂŠalablement avec du mortier de rĂŠparation PRB TP RĂ&#x2030;PAR ou du PRB PLANIJOINT Souple FibrĂŠ et dans le cas de zones sonnant le creux (dĂŠgradĂŠes par une poussĂŠe des fers), piqueter la zone et de la rĂŠparer. â&#x20AC;&#x201C; Calfeutrer les ďŹ ssures Ă partir de 2 mm.

Mise en Ĺ&#x201C;uvre des proďŹ lĂŠs de dĂŠpart : (photo 2) â&#x20AC;&#x201C; Positionner les proďŹ lĂŠs de dĂŠpart Ă lâ&#x20AC;&#x2122;horizontal et les ďŹ xer Ă 15 cm minimum au dessus dâ&#x20AC;&#x2122;un terrain naturel ďŹ ni et 2 cm au dessus dâ&#x20AC;&#x2122;une terrasse en dure. â&#x20AC;&#x201C; Fixer les proďŹ lĂŠs de dĂŠpart (adaptĂŠs Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant) mĂŠcaniquement Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de vis Ă frapper sur chevilles. â&#x20AC;&#x201C; Laisser un espace entre chaque vis de 30 cm au plus et positionner les ďŹ xations au minimum Ă 5 cm de chaque extrĂŠmitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; AmĂŠnager un espace de 2 Ă 3 mm entre chaque jonction de proďŹ lĂŠs, aďŹ n de laisser la libre dilatation des proďŹ lĂŠs et traiter les angles par coupe dâ&#x20AC;&#x2122;onglets.

Disposition en zones de sismicitĂŠ : (Masse surfacique < Ă 20 kg/m2, zone rouge dans le tableau) â&#x20AC;&#x201C; En zone de sismicitĂŠ 2 pour les bâtiments de catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance III et IV, ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;en zones de sismicitĂŠ 3 et 4 pour les bâtiments de catĂŠgories dâ&#x20AC;&#x2122;importance II Ă IV. â&#x20AC;&#x201C; Fixation de la trame Ă prĂŠvoir en rives et en tĂŞtes de bâtiment, ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;aux arrĂŞts naturels suivant la conďŹ guration de lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage :

124

- Fixer sur la paroi (support) des rives et têtes de bâtiments concernées des lès de la trame de verre (AVN) sur 20 à 30 cm de hauteur, soit par collage au PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL sur support neuf soit par fixation mécanique sur supports existants.

- Maroufler la trame (AVN) dans la couche de base PRB FONDISOL F sur la tranche de l’isolant puis la retourner sur la façade.

Armature AVN fixée mécaniquement à la paroi

Pose de l’isolant par calage et chevillage.

Calage de l’isolant : – Caler les panneaux (photo 3) au support à l’aide de la colle PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL (8 plots par plaque) sans être trop près du bord afin d’éviter un reflux de colle dans le joint.

– Prévoir un collage des panneaux en boudin continu à la périphérie de l’ouvrage ainsi qu’à chaque jonction de plancher pour assurer une zone d’air non ventilée qui contribue à la performance thermique du système.

– À partir du profilé de départ, caler les panneaux bien bord à bord (afin de limiter les « microponts » thermiques) et à joints décalés « façon coupe de pierre ».

– Harper les plaques sur les angles rentrants et sortants (croisées l’une sur l’autre), pour assurer une meilleure solidité des angles et éviter les joints filants.

– Couper les plaques en L à chaque angle de baies (photos 4 et 5) afin de limiter les départs en fissure.

– Les joints de plaques seront toujours en décalé par rapport aux jonctions des profilés.

– Afin de limiter les défauts de planéité et de spectres, notamment en lumière rasante, après séchage de la colle, poncer les désaffleurements des plaques, puis dépoussiérer soigneusement le support des résidus de PSE. (photo 8) – Dans le cas de vide > à 3 mm aux jonctions de plaques, les reboucher avec des lamelles de PSE ou avec une mousse PU en bombe puis les poncer après séchage. (photos 6 et 7) – Consommation : 2,3 kg/m² minimum en collage avec le PRB FONDISOL F ou le PRB THERMICOL. Fixation mécanique de l’isolant : (photo 8) – Afin d’éviter la déformation, le temps de séchage après le calage des panneaux isolants est de 24 à 48 heures.

– Le nombre de chevilles au m² est déterminé d’après les efforts dus au vent normal en fonction de l’exposition et de la charge admissible des chevilles dans le support appréhendé, il doit dans tous les cas, être au moins de 8 chevilles de diamètre 60 mm par m² en parties courantes.

– Il est nécessaire d’augmenter le nombre de chevilles aux points singuliers et dans les zones périphériques.

Cas des montages « à fleur » : – Percer les panneaux isolants et le support en centrant le perçage au milieu des plots, puis enfoncer les chevilles à expansion au marteau caoutchouc jusqu’au nu de la surface isolante.

Collage du PSE 3

4

5

6

7

8

125

â&#x20AC;&#x201C; Enfoncer complètement le clou dans la cheville, (lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble Ă expansion ne doit en aucun cas dĂŠpasser la surface de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant). â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de chevilles accidentellement trop enfoncĂŠes, recouvrir la tĂŞte de cheville avec du PRB FONDISOL F, puis laissĂŠ sĂŠcher au moins 24 heures avant lâ&#x20AC;&#x2122;application de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit de base.

Fixations Ă cĹ&#x201C;ur Le lendemain après calage du PSE au PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL la ďŹ xation Ă cĹ&#x201C;ur des chevilles se rĂŠalise comme suit : â&#x20AC;&#x201C; RĂŠaliser les percements au droit des plots avec une mèche compatible avec le support, de diamètre et de longueur adaptĂŠs Ă la cheville Ă visser. â&#x20AC;&#x201C; InsĂŠrer la cheville (avec vis prĂŠ-montĂŠe) jusquâ&#x20AC;&#x2122;Ă ce que la rosace PVC soit en contact avec lâ&#x20AC;&#x2122;isolant. â&#x20AC;&#x201C; Visser avec lâ&#x20AC;&#x2122;outil spĂŠcial adaptĂŠ au montage Ă cĹ&#x201C;ur, la profondeur de vissage est dĂŠterminĂŠe par cet outil muni dâ&#x20AC;&#x2122;une butĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Mise en place de la rondelle isolante.

Traitement des points singuliers : â&#x20AC;&#x201C; Traiter prĂŠalablement les encadrements (tableaux, voussures) de portes et fenĂŞtres avec le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm AVN marouďŹ&#x201A;ĂŠ dans le PRB FONDISOL F et les retourner de 20 Ă 25 cm en façade. â&#x20AC;&#x201C; Poser les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles prĂŠ entoilĂŠes et les marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Traiter tous les angles de baies en marouďŹ&#x201A;ant dans le PRB FONDISOL F les mouchoirs en treillis de ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm de 35 x 50 cm positionnĂŠs en diagonale dans la couche de base.

Retour

Renfort dâ&#x20AC;&#x2122;angle en armature normale (4 x 4 mm) appliquĂŠe sur lâ&#x20AC;&#x2122;isolant

Joint souple ou mastic

9

10

UĂ&#x160;, - / " Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;-"1-Â&#x2021; "1

Ă&#x160; -

11

Terminer talochĂŠ pour ďŹ nition RPE et RME

126

Application de la couche de base armĂŠe avec la toile de verre AVF maille 4 x 4

Mise en Ĺ&#x201C;uvre de la couche de base PRB FONDISOL F armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;un treillis en ďŹ bre de verre. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer sur toute la surface la couche de base PRB FONDISOL F (photo 9) et marouďŹ&#x201A;er le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm (AVN) dans cette première passe avec un recouvrement des lès dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 10 cm. â&#x20AC;&#x201C; Le treillis de verre viendra quand Ă lui en recouvrement de 10 cm sur le prĂŠ entoilage des baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer la deuxième passe de PRB FONDISOL F sur la première passe encore fraĂŽche ou le lendemain aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;assurer une parfaite planĂŠitĂŠ du support. (photo 10) â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas oĂš la ďŹ nition est rĂŠalisĂŠe avec lâ&#x20AC;&#x2122;enduit projetĂŠ PRB THERMOLOOK GF/GM, la seconde passe est crantĂŠe au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une taloche crantĂŠe de proďŹ l V6 ou U6. â&#x20AC;&#x201C; Positionner les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles 7/9 mm spĂŠciales enduit PRB THERMOLOOK GF/GM avec jonc PVC (blanc ou beige) sur la 2ème passe de PRB FONDISOL F encore fraĂŽche. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher de 12 Ă 24 heures la sous couche PRB FONDISOL F armĂŠe, avant la ďŹ nition.

– Consommation : 4 à 4,5 kg/m² minimum en couche de base sur 2,5 à 3 mm d’ép. environ.

Dans le cas de l’emploi d’une double armature (AVN) : Pour les parties en RDC accessibles mais protégées et peu sollicitées : maison individuelle, balcon, loggia,…).

– Double entoilage AVN : + 0,5 à 1 kg/m2 de PRB FONDISOL F. – Enduire les panneaux avec le PRB FONDISOL F dans lequel l’armature AVN est appliquée à l’aide d’une lisseuse inox.

– Les raccordements des lès se font à recouvrement en partie courante et en angle.

– La pose de l’armature en renforcement AVN, se réalise en premier sur une hauteur de 1,00 à 2,00 m.

– Les surfaces ainsi traitées, sont ensuite revêtues par l’enduit mince comme décrit ci-dessus.

Dans le cas de l’emploi de l’armature de verre renforcée (AVR) : (RDC exposé au trafic, accessible et non protégé : circulation, trottoir, pied d’immeuble,… ).

– Armature renforcée AVR : + 1 à 1,5 kg/m2 de PRB FONDISOL F. – Enduire grassement les panneaux avec le PRB FONDISOL F dans lequel l’armature AVR est appliquée à l’aide d’une lisseuse inox.

– Les raccordements des lès se font bord à bord (à joint vif) en partie courante et en angle.

– La pose d’armature renforcée AVR se réalise en premier sur une hauteur de 1,00 à 2,00 m.

– Les surfaces ainsi traitées, sont ensuite revêtues par la couche de base armée d’armature AVN comme décrit ci-dessus.

– Avant la finition, calfeutrer les joints en périphérie des points durs avec le mastic acrylique PRB MASS CRYL + ou PRB MASS FLEX.

FINITION 5a Pour la réalisation de teintes foncées sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cœfficient d’absorption solaire.

UÊ / " Ê, Ê\ Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CRÉPIFOND G pour le PRB CRÉPOXANE F/M, en passes croisées à raison de 250 à 300 g/m² minimum, sur l’ensemble de la surface, laisser sécher 4 à 6 heures (film sec au touché), puis appliquer la couche les finitions en RME : – PRB CRÉPOXANE F (2,1 kg/m²) /ou M (2,5 kg/m²) ou – appliquer directement le PRB CRÉPIXATE F (2,1 kg/m²) /ou M (2,5 kg/m²) – Consommation minimale : kg/m².

12

13

UÊ / " Ê,* Ê\Ê Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CRÉPIFOND G 250 à 300 g/m² minimum en passes croisées, sur l’ensemble de la surface, laisser sécher 4 à 6 heures (film sec au touché), puis appliquer la couche de finition en RPE : – PRB CRÉPIRIB F (2 kg/m²) /ou G (3 kg/m²) ou PRB CRÉPIMUR F (2,1 kg/m²) /ou M (2,2 kg/m²) /ou G (3,5 kg/m²) ou PRB CRÉPIMUR Souple M (2,3 kg/m²) /ou G (3,5 kg/m²) ou PRB MARBRO MURO (4 kg/m²) ou PRB CRÉPISIX M (2,4 à 2,8 kg/m² finition talochée et 2,8 à 3,5 kg/m² finition projetée).

– Consommation minimale : kg/m². ou PRB CRÉPILIS Sous-couche (1,3 ± 0,2 kg/m²) et Finition (0,8 ± 0,2 kg/m²).

– Consommation minimale : kg/m².

14

127

/ " Êxb UÊ / " Ê* /1, Ê\Ê PRB COLOR ACRYL FLEX – Appliquer une couche de base complémentaire de PRB FONDISOL F (1,5 à 2 kg/m2) sur la couche de base armée précédement réalisée.

– Laisser sécher de 12 à 24 heures.

– Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CRÉPIFOND G 250 à 300 g/m2 minimum en passes croisées, sur l’ensemble de la surface ou la peinture PRB COLOR ACRYL FLEX diluée de 2 à 5 % d’eau à raison de 300 g/m2 environ.

– Laisser sécher 6 heures minimum (filml sec au touché), puis appliquer une deuxième passe de PRB COLOR ACRYL FLEX pure à raison de 450 g/m2.

/ " Êxc UÊ / " Ê 9 , 1 +1 Ê

PRB CRÉPICHAUX Sous-couche : – Étaler à la lisseuse inox en direct sur la couche de base PRB FONDISOL F, la première couche à l’épaisseur du grain en couvrant bien le support). Éviter les sardines et balèvres.

– La surface doit être plane.

– Laisser sécher au minimum 24 heures (selon les conditions climatiques) avant de réaliser la finition.

PRB CRÉPICHAUX Finition : – Finition lissée : appliquer la finition à la taloche inox, en la serrant afin de boucher la rugosité de la sous-couche, puis finir à la taloche plastique pour obtenir un aspect lisse.

– Finition lissée truelle : appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous-couche, puis finir avec une truelle pour obtenir un aspect lissé truelle.

– Finition brossée : appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous-couhe, puis passer légèrement la brosse pour obtenir un aspect brossé.

/ " Êxd UÊ / " Ê 1 /Ê 9 , 1 +1 Ê*, Ê / , " "" Ê Ê"1Ê Finition en enduits hydrauliques PRB THERMOLOOK GF/GM : (Photos 16 et 17) – Mélanger la poudre PRB THERMOLOOK GF/GM avec 23 à 26 % en poids d’eau, soit environ 5,75 à 6,50 litres d’eau par sac de 25 kg.

– Gâcher obligatoirement dans une bétonnière ou un malaxeur de machine à projeter les mortiers, par sacs complets, pendant 5 minutes.

– Durée d’emploi du mélange : environ 1 heure.

– Mode d’application : par projection pneumatique (machine à projeter).

– Préparer des mouchoirs de 0,30 x 0,50 m en treillis de fibres de verre mailles 9 x 9 mm ou 10 x 10 mm et les positionner en diagonale des angles d’ouvertures par marouflage avec de l’enduit au moyen d’une truelle ou d’une taloche.

128

Finition rustique ou rustique écrasée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en une première couche dressée et resserrée de 6 à 8 mm d’épaisseur.

– Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche.

– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 9 mm.

– La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d’une lisseuse inox ou plastique.

– Consommation : 8 à 9 kg/m².

Finition grattée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en épaisseur de 10 à 13 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox.

– Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l’enduit est structuré au moyen soit d’une règle à gratter ou d’un grattoir, puis balayé pour débarrasser l’enduit des résidus de grattage.

– L’épaisseur de finition est d’environ 7 à 10 mm.

– Consommation : 11 à 15 kg/m².

NOTA : – Terminer la finition de chaque façade dans la journée.

– Fractionner les reprises éventuelles aux arrêts naturels (baies par exemple).

– La finition talochée en enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est exclue en grande surface, toutefois, des petites surfaces sont autorisées comme les modénatures (bandeaux, chaînes d’angles, entourage de baies).

– Les couleurs foncées que ce soit en enduit mince RME/RPE, peinture PRB COLOR ACRYL FLEX, PRB CRÉPICHAUX Finition ou enduit PRB THERMOLOOK GF/GM, de coef d’absorption solaire ≥ 0.7 sont exclues.

PAROIS ENTERRÉES

15

Terminer cranté au peigne U9 pour finition PRB THERMOLOOK GF/GM

16

17

Finition rustique

– Voir le cahier spécifique en fin de Guide Technique.

POINTS SINGULIERS – Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec la sous couche et la finition.

– Ces espaces au droit de ces points durs seront comblés au moyen d’un mastic élastomère compatible avec les panneaux.

– Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet.

– Les joints de fractionnement du gros œuvre peuvent être recouverts par le système, sans traitement particulier.

– Dans le cas ou ceux-ci seraient imposés par le maître d’ouvrage, ils seront traités par un tronçonnage parfaitement rectiligne de la sous couche et de la finition, traités par un profilé adapté prévu à cet usage soit, de la même façon qu’un joint de dilatation.

Finition rustique écrasée

Finition grattée

*,"/ / " Ê "1* Ê 1Ê*{Ê-1 6 /Ê /ÊÓ{ – Voir le cahier des charges PRB THERMOLOOK EMI “NEUF”.

129

Figure 1 : Exemple de plans de calage et de chevillage Coupe sur ITE sur supports existants calés et chevillés

Plan de calage

Plan de chevillage (par plaque de 1,20 x 0,60 m)

Plaque de polystyrène Ancien enduit hydraulique

Plots de colle

Ancien RPE en bon état conservé

FACE LISSE

Support ancien revêtu

Chevilles à expansion

INTÉRIEUR

EXTÉRIEUR

6 plots par plaque

4 chevilles par plaque soit 8 chevilles/m2

FACE LISSE

30 mm

7 plots par plaque

5 chevilles par plaque soit 10 chevilles/m2

FACE LISSE

8 plots par plaque

130

6 chevilles par plaque soit 12 chevilles/m2

GUIDE TECHNIQUE Système PRB THERMOLOOK EMI MOB 6a

6b

6c

6d

131

Cahier des charges dâ&#x20AC;&#x2122;exĂŠcution dâ&#x20AC;&#x2122;un enduit mince sur polystyrène expansĂŠ

Système *, THER " "" Ă&#x160; Ă&#x160; " AT 7/13-1558 ­VÂ&#x153;Â&#x201C;ÂŤĂ&#x20AC;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;>Ă&#x20AC;Â&#x2C6;>Â&#x2DC;Ă&#x152;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;wĂ&#x160;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;*, Ă&#x160;/ , " "" Ă&#x160; Ă&#x2030; ÂŽ

sur Maisons et bâtiments DĂ&#x160;"Ă&#x192;Ă&#x192;>Ă&#x152;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; Â&#x153;Â&#x2C6;Ă&#x192;

PRĂ&#x2030;SENTATION Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation extĂŠrieure rapportĂŠ et rĂŠalisĂŠ Ă partir de panneaux isolants en polystyrène expansĂŠ blanc ou gris (graphitĂŠ) (1200 x 600 mm) et (30 Ă 120 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur maxi) collĂŠs sur les parois de maisons et bâtiments Ă ossature bois (MOB).

Les panneaux isolants sont ensuite recouverts : dâ&#x20AC;&#x2122;une couche de base PRB FONDISOL F armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;une toile de verre puis dâ&#x20AC;&#x2122;une ďŹ nition.

Domaine dâ&#x20AC;&#x2122;emploi visĂŠ du système PRB THERMOLOOK EMI MOB En situation ÂŤ a Âť, ÂŤ b Âť, ÂŤ c Âť, au sens du DTU 20.1, la hauteur du système est limitĂŠe Ă R+2 avec un maximum de 9,00 m (les pointes de pignons font partie du dernier niveau).

En situation ÂŤ d Âť au sens du DTU 20.1, la hauteur est limitĂŠe Ă R+1 avec un maximum de 6 m de hauteur (les pointes de pignons font partie du dernier niveau).

Lâ&#x20AC;&#x2122;emploi du système nâ&#x20AC;&#x2122;est pas limitĂŠ par rapport Ă la rĂŠsistance du vent en système collĂŠ.

â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

DĂŠďŹ nition des situations des constructions au sens du DTU 20.1 Situation ÂŤ a Âť : constructions situĂŠes Ă lâ&#x20AC;&#x2122;intĂŠrieur des grands centres urbains (villes oĂš la moitiĂŠ au moins des bâtiments ont plus de 4 niveaux).

Situation ÂŤ b Âť : constructions situĂŠes dans les villes petites et moyennes oĂš Ă la pĂŠriphĂŠrie des grands centres urbains.

Situation ÂŤ c Âť : constructions isolĂŠes en rase campagne.

Situation ÂŤ d Âť : constructions isolĂŠes en bord de mer ou situĂŠes dans les villes cĂ´tières, lorsque ces constructions sont Ă une distance du littoral infĂŠrieure Ă une limite Ă ďŹ xer en fonctions des conditions climatiques locales et de leur hauteur rĂŠelle. Cette limite qui doit, dans les meilleures conditions ĂŞtre au moins ĂŠgale Ă 15 fois la hauteur rĂŠelle du bâtiment au dessus du sol peut, dans les zones ou rĂŠgions particulièrement exposĂŠes, telles les zones non abritĂŠes du littoral de lâ&#x20AC;&#x2122;ouest et du nord et du Golf du Lyon, atteindre 5 Ă 10 km.

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- -Ă&#x160; Ă&#x160; 1 -Ă&#x160;Â&#x201A; Les parois extĂŠrieures seront constituĂŠes de panneaux contreplaquĂŠs certiďŹ ĂŠs NF ExtĂŠrieur : â&#x20AC;&#x201C; CTB-X dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimale 9 mm, et de panneaux de particules certiďŹ ĂŠs CTB-H dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimale 10 mm. â&#x20AC;&#x201C; De panneaux OSB/4 option 1 certiďŹ ĂŠs CTB-OSB4 et de panneaux OSB/3 certiďŹ ĂŠs CTB-OSB 3 (panneaux Knonoply OSB3 ou Kronobois de la sociĂŠtĂŠ KronoFrance dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimale 9 mm. â&#x20AC;&#x201C; Parois de petits ĂŠlĂŠments compatibles avec la règlementation RT 2012 pour la permĂŠabilitĂŠ Ă lâ&#x20AC;&#x2122;air (enduit intĂŠrieur ou de prĂŠfĂŠrence enduit extĂŠrieur).

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, , en vigueur â&#x20AC;&#x201C; AT Avis Technique n° 7/13-1558. â&#x20AC;&#x201C; CPT 3035 (Systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure en enduit mince sur polystyrène expansĂŠ). â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB COL WOOD. (Colle sur bois) â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB FONDISOL F. (Couche de base sur PSE) â&#x20AC;&#x201C; FT des rĂŠgulateurs ainsi que des ďŹ nitions RME et RPE. â&#x20AC;&#x201C; DTU 31.2 (murs extĂŠrieurs de façade de maisons Ă ossature bois).

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; La tempĂŠrature ambiante devra ĂŞtre comprise entre + 5° C et + 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil ou sur des supports gelĂŠs ou en cours de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Se rĂŠfĂŠrer au FT Produits et FDS avant emploi.

132

CARACTĂ&#x2030;RISTIQUES TECHNIQUES UĂ&#x160;*," 1 /Ă&#x160; Ă&#x160; " Ă&#x160;*, U " Ă&#x160;7""

Mortier colle en pâte prĂŞte Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi pour rĂŠaliser exclusivement le collage des panneaux isolants Ă&#x160; *, U " Ă&#x160;7"" : palettes de 33 seaux de 15 kg soit 0,495 T.

UĂ&#x160;*

18Ă&#x160; -" /-

Panneaux isolant PSE : PRB ISO BD (Blanc) â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants de 1,20 x 0,60 en ĂŠpaisseur de 40 Ă 120 mm maxi. â&#x20AC;&#x201C; Voir certiďŹ cat Acermi : 03/007/178 en vigueur. â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique : 0,038 â&#x20AC;&#x201C; RĂŠaction au feu : Classe E. Ou Panneaux isolant PSE : PRB ISO BD (Gris) â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants de 1,20 x 0,60 en ĂŠpaisseur de 40 Ă 120 mm maxi. â&#x20AC;&#x201C; Voir certiďŹ cat Acermi : 07/007/494 en vigueur. â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique : 0,031. â&#x20AC;&#x201C; RĂŠaction au feu : Classe E. Pour PSE Gris : nous consulter.

Nota : Dans tous les cas, les panneaux en polystyrène doivent faire lâ&#x20AC;&#x2122;objet dâ&#x20AC;&#x2122;un certiďŹ cat ACERMI en cours de validitĂŠ et doivent prĂŠsenter le proďŹ l dâ&#x20AC;&#x2122;usage ISOLE suivant : I â&#x2030;Ľ 2 S â&#x2030;Ľ 4 O = 3 L = 3(4) E â&#x2030;Ľ 2 Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation de PSE gris, lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage destinĂŠ Ă ĂŞtre recouvert et les panneaux posĂŠs ou en cour de pose doivent ĂŞtre mis Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du soleil en installant une bâche ou un ďŹ let de protection ne laissant pas passer plus de 30 % de lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠnergie solaire (UV).

UĂ&#x160; 8 / " -Ă&#x160; +1 -Ă&#x160; Sur les points singuliers seulement : en parties basses et hautes, au pourtour des ouvertures et dans les angles rentrants et sortants, Ă raison de 2 ďŹ xations par panneau isolant).

Fixations constituĂŠes dâ&#x20AC;&#x2122;une rosace ajourĂŠe en plastique de diamètre 60 mm et dâ&#x20AC;&#x2122;une vis en acier zinguĂŠe de diamètre 6 mm.

La longueur des vis est choisie en fonction de lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant et de la profondeur requise de pĂŠnĂŠtration dans le support.

UĂ&#x160; "1 Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160;*, Ă&#x160; " -" Ă&#x160; ° Mortier ďŹ brĂŠ prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser le collage des panneaux, ainsi que la couche de base recevant les ďŹ nitions.

PRB FONDISOL F : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 22 Ă 24 % soit 5,5 Ă 6 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg.

Malaxage (5mn), DPU 90 Âą 30 mn.

UĂ&#x160; , /1, â&#x20AC;&#x201C; Armatures PRB AVN Toile en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis et certiďŹ ĂŠe.

1,1 m² de toile de verre pour couvrir 1,00 m² de surface.

T â&#x2030;Ľ 1 Ra â&#x2030;Ľ 1 M = 2 E â&#x2030;Ľ 1 â&#x20AC;&#x201C; Armatures PRB AVR (Pour demande spĂŠciďŹ que de rĂŠsistance aux chocs).

Toile en ďŹ bre de verre renforcĂŠe traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis.

1,00 m² de toile de verre pour couvrir 1,00 m² de surface.

UĂ&#x160;

--" , -Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L de 2,50 ml, en aluminium perforĂŠ prĂŠ entoilĂŠ (pour une ďŹ nition en RME ou RPE). â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L de 3,00 ml de 7/9 mm en mĂŠtal dĂŠployĂŠ traitĂŠ anti corrosion avec jonc PVC blanc (BAVDBL/7-9) ou beige (BAVDBE/7-9) (pour une ďŹ nition en enduit PRB THERMOLOOK GF/GM). â&#x20AC;&#x201C; ProďŹ lĂŠs de dĂŠparts (rails de dĂŠpart bas), vis Ă bois.

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â&#x20AC;&#x201C; Accessoires spĂŠciďŹ ques pour ĂŠlĂŠments rapportĂŠs en façades (gond, taquet garde corps,â&#x20AC;Ś) Nota : les accessoires de calepinage et dâ&#x20AC;&#x2122;habillage en tĂ´lerie ou autres, spĂŠciďŹ ques Ă chaque chantier ne sont pas commercialisĂŠs par PRB.

-/ / Ă&#x160; Ă&#x160;<" Ă&#x160;- - +1 Ă&#x160; Dans la limite du domaine dâ&#x20AC;&#x2122;emploi visĂŠ au paragraphe ÂŤ Usage Âť le système peut ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre : â&#x20AC;&#x201C; en zone de sismicitĂŠ 1 pour les bâtiments de catĂŠgories dâ&#x20AC;&#x2122;importance I Ă IV, â&#x20AC;&#x201C; en zone de sismicitĂŠ 2 pour les bâtiments de catĂŠgories dâ&#x20AC;&#x2122;importance I et II, â&#x20AC;&#x201C; en zone de sismicitĂŠ 3 et 4 pour les bâtiments de catĂŠgories dâ&#x20AC;&#x2122;importance I. Par ailleurs, le système peut ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre : â&#x20AC;&#x201C; sur des ĂŠtablissements scolaires (appartenant Ă la catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance III) remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismiques (Ps-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92 (NF P065-014), situyĂŠs en zone de sismicitĂŠ 2, â&#x20AC;&#x201C; sur des bâtiments de catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de Construction Parasismiques (Ps-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92 (NF P065-014), situyĂŠs en zones de sismicitĂŠ 3 et 4, â&#x20AC;&#x201C; Ă condition que lâ&#x20AC;&#x2122;armature soit ďŹ xĂŠe au support, au niveau des arrĂŞts du système en rives et en tĂŞte de bâtiment. La ďŹ xation est rĂŠalisĂŠe soit par collage, soit par ďŹ xations mĂŠcaniques.

MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE Ă&#x2030;tat et prĂŠparation des supports : â&#x20AC;&#x201C; Les supports bois doivent ĂŞtre conformes, propres, secs, dĂŠpoussiĂŠrĂŠs, exempts dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Les parois du chantier seront protĂŠgĂŠes contre lâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ.

1

2

134

3

Mise en Ĺ&#x201C;uvre des lisses de dĂŠparts de dĂŠpart : (photo 1) â&#x20AC;&#x201C; Fixer en bas de panneaux bois les proďŹ lĂŠs de dĂŠpart (adaptĂŠs Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant) mĂŠcaniquement Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de vis Ă bois traiter contre la corrosion. â&#x20AC;&#x201C; Laisser un espace entre chaque vis de 30 cm au plus et positionner les ďŹ xations au minimum Ă 5 cm de chaque extrĂŠmitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; AmĂŠnager un espace de 2 Ă 3 mm entre chaque jonction de proďŹ lĂŠs, aďŹ n de laisser la libre dilatation des proďŹ lĂŠs et traiter les angles par coupe dâ&#x20AC;&#x2122;onglets.

Pose de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant : â&#x20AC;&#x201C; A partir du proďŹ lĂŠ de dĂŠpart, coller les panneaux au support Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de la colle *, U " Ă&#x160;7"" en plein avec un peigne U4 ou U6. â&#x20AC;&#x201C; La colle est appliquĂŠe sur le support, puis les panneaux isolants sont positionnĂŠs rapidement sur la colle fraĂŽche aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter quâ&#x20AC;&#x2122;une pellicule ne se forme en surface, avec un lĂŠger mouvement de va-et-vient pour bien transfĂŠrer la colle aux panneaux et assurer un collage Ă bain plein.

Ou â&#x20AC;&#x201C; La colle *, U " Ă&#x160; 7"" est appliquĂŠe sur les panneaux isolants (photo 2), puis ceux-ci sont immĂŠdiatement plaquĂŠs sur le support avec un lĂŠger mouvement de va-et-vient pour bien assurer un collage Ă bain plein. â&#x20AC;&#x201C; Positionner les panneaux bien bord Ă bord (aďŹ n de limiter les ÂŤ microponts Âť thermiques) et Ă joints dĂŠcalĂŠs ÂŤ façon coupe de pierre Âť. â&#x20AC;&#x201C; Les joints entre panneaux isolants ne doivent pas correspondre avec les joints entre panneaux supports bois. â&#x20AC;&#x201C; Les joints de plaques seront toujours en dĂŠcalĂŠ par rapport aux jonctions des proďŹ lĂŠs. (photo 3)

– Harper les plaques sur les angles rentrants et sortants (croisées l’une sur l’autre), pour assurer une meilleure solidité des angles et éviter les joints filants.

– Couper les plaques en L à chaque angle de baies (photos 4, 5) afin de limiter les départs en fissures.

– Afin de limiter les défauts de planéité et de spectres, notamment en lumière rasante, après séchage de la colle, poncer les désaffleurements des plaques puis, dépoussiérer soigneusement le support des résidus de PSE. – Dans le cas de vide > à 3 mm aux jonctions de plaques, les reboucher avec des lamelles de PSE ou avec une mousse PU en bombe puis après séchage les poncer après séchage. (photo 6) – Consommation minimum : 1,5 kg/m² en collage avec le *, U " Ê7"" ° Aucun temps de séchage n’est à prévoir avant les autres interventions.

Collage du PSE 4

5

6

Fixations sur les points singuliers – Prévoir des fixations mécaniques à appliquer : en parties basses et hautes, au pourtour des ouvertures et dans les angles rentrants et sortants, à raison de 2 fixations par panneau isolant. Ancrer ces fixations dans les montants verticaux et de renfort ou dans les traverses de linteaux.

– Enfoncer les vis à bois au travers des rosaces et de l’isolant, puis visser dans le support. L’ensemble à visser ne doit, en aucun cas, dépasser de la surface de l’isolant.

– Dans le cas de chevilles accidentellement trop enfoncées, recouvrir la rosace de PRB FONDISOL F pour revenir au nu de la parois, puis laisser sécher environ 12 heures avant l’application de la couche de base en PRB FONDISOL F armée de la toile de verre.

Traitement des points singuliers : – Traiter préalablement les encadrements (tableaux, voussures) de portes et fenêtres avec le treillis en fibre de verre mailles 4 x 4 mm AVN marouflé dans le PRB FONDISOL F et les retourner de 20 à 25 cm en façade.

– Poser les baguettes d’angles pré entoilées et les maroufler dans le PRB FONDISOL F. – Traiter tous les angles de baies en marouflant dans le PRB FONDISOL F les mouchoirs en treillis de fibre de verre mailles 4 x 4 mm de 35 x 50 cm positionnés en diagonale dans la couche de base.

Retour

Renfort d’angle en armature normale (4 x 4 mm) appliquée sur l’isolant

Joint souple ou mastic

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UĂ&#x160;, - / " Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; "1 Ă&#x160; Ă&#x160; -

RĂŠalisation de la couche de base armĂŠe de la toile de verre AVN mailles 4 x 4 7

9

Terminer talochĂŠ pour ďŹ nition RPE et RME

8

Mise en Ĺ&#x201C;uvre de la couche de base PRB FONDISOL F armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;un treillis en ďŹ bre de verre. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer sur toute la surface la couche de base PRB FONDISOL F (photo 7) et marouďŹ&#x201A;er le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 (AVN) dans cette première passe avec un recouvrement des lès dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 10 cm. (photo 8) â&#x20AC;&#x201C; Retourner lâ&#x20AC;&#x2122;armature sur les arĂŞtes de murs sur au moins 20 cm. â&#x20AC;&#x201C; Le treillis de verre viendra quand Ă lui en recouvrement de 10 cm sur le prĂŠ entoilage des baguettes. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer la deuxième passe de PRB FONDISOL F sur la première passe encore fraĂŽche ou le lendemain aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;assurer une parfaite planĂŠitĂŠ du support. (photo 9) â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas oĂš la ďŹ nition est rĂŠalisĂŠe avec lâ&#x20AC;&#x2122;enduit projetĂŠ PRB THERMOLOOK GF/GM, la seconde passe est crantĂŠe au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une taloche crantĂŠe de proďŹ l V6 ou U6. â&#x20AC;&#x201C; Positionner les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles 7/9 mm spĂŠciales enduit PRB THERMOLOOK GF/GM avec jonc PVC (blanc ou beige) sur la 2ème passe de PRB FONDISOL F encore fraĂŽche. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher de 12 Ă 24 heures la sous couche PRB FONDISOL F armĂŠe, avant la ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; Consommation : 4 Ă 4,5 kg/m² minimum en couche de base sur 2,5 Ă 3 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠp. environ.

Dans le cas de lâ&#x20AC;&#x2122;emploi dâ&#x20AC;&#x2122;une double armature (AVN) : Pour les parties en RDC accessibles mais protĂŠgĂŠes et peu sollicitĂŠes : maison individuelle, balcon, loggia, â&#x20AC;Ś ). â&#x20AC;&#x201C; Double entoilage AVN : + 0,5 Ă 1 kg/m2 de PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Enduire les panneaux avec le PRB FONDISOL F dans lequel lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN est appliquĂŠe Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font Ă recouvrement en partie courante et en angle. â&#x20AC;&#x201C; La pose de lâ&#x20AC;&#x2122;armature en renforcement AVN, se rĂŠalise en premier sur une hauteur de 0,50 Ă 2,00 m. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par la couche de base comme dĂŠcrit ci-dessus.

Dans le cas de lâ&#x20AC;&#x2122;emploi de lâ&#x20AC;&#x2122;armature de verre renforcĂŠe (AVR) : (RDC exposĂŠ au traďŹ c, accessible et non protĂŠgĂŠ : circulation, trottoir, pied dâ&#x20AC;&#x2122;immeuble,â&#x20AC;Ś). â&#x20AC;&#x201C; Armature renforcĂŠe AVR : + 1 Ă 1,5 kg/m2 de PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Enduire grassement les panneaux avec le PRB FONDISOL F dans lequel lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVR est appliquĂŠe Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font bord Ă bord (Ă joint vif) en partie courante et en angle. â&#x20AC;&#x201C; La pose dâ&#x20AC;&#x2122;armature renforcĂŠe AVR se rĂŠalise en premier sur une hauteur de 1,00 Ă 2,00 m. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par la couche de base armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN comme dĂŠcrit ci-dessus. â&#x20AC;&#x201C; Avant la ďŹ nition, calfeutrer les joints en pĂŠriphĂŠrie des points durs avec le mastic acrylique PRB MASS CRYL + ou PRB MASS FLEX.

/ " Ă&#x160;6a (Photos 10, 11, 12) Pour la rĂŠalisation de teintes foncĂŠes sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cĹ&#x201C;fďŹ cient dâ&#x20AC;&#x2122;absorption solaire.

UĂ&#x160; / " Ă&#x160;, Ă&#x160;\ â&#x20AC;&#x201C; Appliquer uniformĂŠment Ă la brosse ou au rouleau le rĂŠgulateur de fond non diluĂŠ PRB CRĂ&#x2030;PIFOND G pour le PRB CRĂ&#x2030;POXANE F/M, en passes croisĂŠes Ă raison de 250 Ă 300 g/m² minimum, sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble de la surface, laisser sĂŠcher 4 Ă 6 heures (ďŹ lm sec au touchĂŠ), puis appliquer la couche les ďŹ nitions en RME : â&#x20AC;&#x201C; PRB CRĂ&#x2030;POXANE F (2,1 kg/m²) /ou M (2,5 kg/m²) ou â&#x20AC;&#x201C; appliquer directement le PRB CRĂ&#x2030;PIXATE F (2,1 kg/m²) /ou M (2,5 kg/m²) â&#x20AC;&#x201C; Consommation minimale : kg/m².

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UÊ / " Ê,* Ê\Ê Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CRÉPIFOND G 250 à 300 g/m² minimum en passes croisées, sur l’ensemble de la surface, laisser sécher 4 à 6 heures (film sec au touché), puis appliquer la couche de finition en RPE : – PRB CRÉPIRIB F (2 kg/m²) /ou G (3 kg/m²) ou PRB CRÉPIMUR F (2,1 kg/m²) /ou M (2,2 kg/m²) /ou G (3,5 kg/m²) ou PRB CRÉPIMUR Souple M (2,3 kg/m²) /ou G (3,5 kg/m²) ou PRB MARBRO MURO (4 kg/m²) ou PRB CRÉPISIX M (2,4 à 2,8 kg/m² finition talochée et 2,8 à 3,5 kg/m² finition projetée).

– Consommation minimale : kg/m². ou PRB CRÉPILIS Sous-couche (1,3 ± 0,2 kg/m²) et Finition (0,8 ± 0,2 kg/m²).

– Consommation minimale : kg/m².

10

11

12

/ " Ê6b Pour la réalisation de teintes foncées sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cœfficient d’absorption solaire.

UÊ / " Ê* /1, Ê\Ê PRB COLOR ACRYL FLEX – Appliquer une couche de base complémentaire de PRB FONDISOL F (1,5 à 2 kg/m2) sur la couche de base armée précédement réalisée.

– Laisser sécher de 12 à 24 heures.

– Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CRÉPIFOND G 250 à 300 g/m2 minimum en passes croisées, sur l’ensemble de la surface ou la peinture PRB COLOR ACRYL FLEX diluée de 2 à 5 % d’eau à raison de 300 g/m2 environ.

– Laisser sécher 6 heures minimum (filml sec au touché), puis appliquer une deuxième passe de PRB COLOR ACRYL FLEX pure dà raison de 450 g/m2.

/ " Ê6C UÊ / " Ê 9 , 1 +1 Ê

PRB CRÉPICHAUX Sous-couche : – Étaler à la lisseuse inox en direct sur la couche de base PRB FONDISOL F, la première couche à l’épaisseur du grain en couvrant bien le support). Éviter les sardines et balèvres.

– La surface doit être plane.

– Laisser sécher au minimum 24 heures (selon les conditions climatiques) avant de réaliser la finition.

PRB CRÉPICHAUX Finition : – Finition lissée : appliquer la finition à la taloche inox, en la serrant afin de boucher la rugosité de la sous-couche, puis finir à la taloche plastique pour obtenir un aspect lisse.

– Finition lissée truelle : appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous-couche, puis finir avec une truelle pour obtenir un aspect lissé truelle.

– Finition brossée : appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous-couhe, puis passer légèrement la brosse pour obtenir un aspect brossé.

Ê

137

(Photos 13 à 15)

/ " Ê6d UÊ / " Ê 1 /Ê 9 , 1 +1 ÊÊÊ*, Ê/ , " "" Ê Ê"1Ê Ê

13

14

Finition en enduits hydrauliques PRB THERMOLOOK GF/GM : – Mélanger la poudre PRB THERMOLOOK GF/GM avec 23 à 26 % en poids d’eau, soit environ 5,75 à 6,50 litres d’eau par sac de 25 kg.

– Gâcher obligatoirement dans une bétonnière ou un malaxeur de machine à projeter les mortiers, par sacs complets, pendant 5 minutes.

– Durée d’emploi du mélange : environ 1 heure.

– Mode d’application : par projection pneumatique (machine à projeter).

– Préparer des mouchoirs de 0,30 x 0,50 m en treillis de fibres de verre mailles 9 x 9 ou 10 x 10 et les positionner en diagonale des angles d’ouvertures par marouflage avec de l’enduit au moyen d’une truelle ou d’une taloche.

Finition rustique ou rustique écrasée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en une première couche dressée et resserrée de 6 à 8 mm d’épaisseur.

– Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche.

– L’épaisseur finie est d’environ 7 à 9 mm.

– La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d’une lisseuse inox ou plastique.

– Consommation : 8 à 9 kg/m².

Terminer cranté au peigne U9 pour finition PRB THERMOLOOK GF/GM

15

Nota : – Terminer la finition de chaque façade dans la journée.

– Fractionner les reprises éventuelles aux arrêts naturels (baies par exemple).

– La finition talochée en enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est exclue en grande surface, toutefois, des petites surfaces sont autorisées comme les modénatures (bandeaux, chaînes d’angles, entourage de baies).

Finition rustique

Finition rustique écrasée

Finition grattée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en épaisseur de 10 à 13 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox.

– Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l’enduit est structuré au moyen soit d’une règle à gratter ou d’un grattoir, puis balayé pour débarrasser l’enduit des résidus de grattage.

– L’épaisseur finie est d’environ 7 à 10 mm.

– Consommation : 11 à 15 kg/m².

Finition grattée

– Les couleurs foncées que ce soit en enduit mince RME, RPE ou enduit PRB THERMOLOOK GM GF, de coef d’absorption solaire ≥ 0.7 sont exclues.

PAROIS ENTERRÉES – Voir le cahier spécifique en fin de Guide Technique.

138

POINTS SINGULIERS – Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec la sous couche et la finition.

– Ces espaces au droit de ces points durs seront comblés au moyen d’un mastic élastomère compatible avec les panneaux.

– Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet.

– Les joints de fractionnement peuvent être recouverts par le système, sans traitement particulier.

– Dans le cas ou ceux-ci seraient imposés par le maître d’ouvrage, ils seront traités de façon parfaitement rectiligne depuis la sous couche jusqu’à la finition, par un profilé adapté prévu à cet usage soit, de la même façon qu’un joint de dilatation.

– En arrêt bas, toujours effectuer le départ sur un profilé bas formant une goutte d’eau.

– Recouvrir complètement les panneaux en bois, éviter tous risques de stagnation d’eau au pied des ossatures bois et limiter le pont thermique en nez de plancher.

139

Â&#x2C6;}Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;ÂŁĂ&#x160;\Ă&#x160;*Â?>Â&#x2DC;Ă&#x160;`iĂ&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x192;>}i Panneau bois extĂŠrieur Plaque bois intĂŠrieure

Plaque de polystyrène à bords droits et à faces lisses

Vis Ă bois avec cache isolant

Laine de roche

Ossature primaire

INTĂ&#x2030;RIEUR

EXTĂ&#x2030;RIEUR

Ossature secondaire

Film pare-vapeur (Sd â&#x2030;Ľ 90 m cf AT)

Plan de collage *

Â&#x2C6;}Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;Ă&#x201C;Ă&#x160;\Ă&#x160;-VÂ&#x2026;jÂ&#x201C;>Ă&#x160;`iĂ&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;Â&#x2C6;Â&#x2DC;VÂ&#x2C6;ÂŤiĂ&#x160;`Â&#x153;Â&#x2DC;Â&#x2DC;jĂ&#x160;DĂ&#x160;Ă&#x152;Â&#x2C6;Ă&#x152;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`½iĂ?iÂ&#x201C;ÂŤÂ?i

Finition CRĂ&#x2030;PIFOND G + RPE (CrĂŠpimur Souple, CrĂŠpimur, CrĂŠpirib) ou PRB THERMOLOOK GF/GM sur PRB FONDISOL F crantĂŠ Armature en fibre de verre AVN (ou AVR) marouflĂŠe dans la sous-couche de base FONDISOL F Plaque de polystyrène Ă bords droits (%%9! /! 3

Peau extĂŠrieure CTBX â&#x20AC;&#x201C; OSBâ&#x20AC;Ś Laine de roche Ossature primaire Ossature secondaire

INTĂ&#x2030;RIEUR

Film pare-vapeur (Sd â&#x2030;Ľ 90 m cf AT) Peau intĂŠrieure

Lisse basse

Plancher bĂŠton

Mur dâ&#x20AC;&#x2122;infrastucture

140

RĂŠsilient

GUIDE TECHNIQUE Système PRB THERMOROCHE NEUF ET ANCIEN 7a

7b

7c

7d

141

Cahier des charges dâ&#x20AC;&#x2122;exĂŠcution dâ&#x20AC;&#x2122;un enduit mince sur Laine de Roche

-Ă&#x17E;Ă&#x192;Ă&#x152;mÂ&#x201C;iĂ&#x160;*, Ă&#x160; THERMOROCHE sur supports Neufs et Anciens ATE 12/0585 DTA 7/12 - 1534

PRĂ&#x2030;SENTATION â&#x20AC;&#x201C; Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation extĂŠrieure rĂŠalisĂŠ Ă partir de panneaux spĂŠciaux (1200 x 600 mm) de laine de roche haute densitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux isolants Ă poser façon coupe pierre sont exclusivement calĂŠs et chevillĂŠs au support, puis recouverts dâ&#x20AC;&#x2122;une couche de base PRB FONDISOL F armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;une toile de verre de maille 4x4 mm AVN puis revĂŞtus.

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- -Ă&#x160; Ă&#x160; 1 -Ă&#x160;Â&#x201A; â&#x20AC;&#x201C; Les supports devront ĂŞtre plans, sains et rĂŠsistants. â&#x20AC;&#x201C; Parois et murs de petits ĂŠlĂŠments âgĂŠs au moins de 45 jours (blocs agglomĂŠrĂŠs bĂŠton : parpaings, briquesâ&#x20AC;Ś.) DTU 20.1 enduits ou non. â&#x20AC;&#x201C; Murs en bĂŠton banchĂŠs, âgĂŠs dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 30 jours DTU 23.1. â&#x20AC;&#x201C; Autres supports nous consulter.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- -Ă&#x160; Ă&#x160; -Ă&#x160;Â&#x201A; â&#x20AC;&#x201C; Maçonnerie de bĂŠton enduite (monocouche ou enduit traditionnel), peinte ou revĂŞtue de revĂŞtements organiques (RPE en bon ĂŠtat). â&#x20AC;&#x201C; Panneaux prĂŠfabriquĂŠs en bĂŠton revĂŞtus. â&#x20AC;&#x201C; Maçonnerie ou bĂŠton, recouvert de carrelage, grès cĂŠrame, plaquettes,â&#x20AC;Ś â&#x20AC;&#x201C; Maçonneries revĂŞtues dâ&#x20AC;&#x2122;antigrafďŹ tis. â&#x20AC;&#x201C; Autres supports nous consulter.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, , en vigueur â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

ATE PRB THERMOROCHE N° 12/0585 DTA PRB THERMOROCHE N° 7/12 - 1534 Classement au feu N° RA12 - 0438 CPT 3035 FT du PRB FONDISOL F. FT du PRB THERMICOL. FT des rĂŠgulateurs ainsi que des ďŹ nitions RME et RPE et peinture PRB COLOR ACRYL FLEX. FT du PRB THERMOLOOK GF/GM FT du PRB CREPICHAUX (sous-couche et ďŹ nition) DTU 20.1 (parois et murs de petits ĂŠlĂŠments).

DTU 23.1 (murs en bĂŠton banchĂŠ).

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; La tempĂŠrature ambiante devra ĂŞtre comprise entre + 5° C et + 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil, ou, sur des supports gelĂŠs ou, en cours de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Se rĂŠfĂŠrer au FT Produits et FDS avant emploi.

142

CARACTĂ&#x2030;RISTIQUES TECHNIQUES UĂ&#x160;*," 1 /Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;*, Ă&#x160;/ , " Mortier colle prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser exclusivement le calage des panneaux de laine de roche. â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMICOL : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 24 Ă 25 % soit 6 Ă 6,25 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg.

Malaxage (5 mn), DPU 90 Âą 30 mn.

UĂ&#x160;*," 1 /Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; /Ă&#x160; "1 Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; *, Ă&#x160; " -" Ă&#x160; Mortier ďŹ brĂŠ prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser le calage des panneaux, ainsi que la couche de base recevant les ďŹ nitions. â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 22 Ă 24 % soit 5,5 Ă 6 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg.

Malaxage (5 mn), DPU 90 Âą 30 mn.

UĂ&#x160;*

18Ă&#x160; -" /Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;,"

Panneaux PRB LDR 431 â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique : 155 Âą 10 % kg/m3. â&#x20AC;&#x201C; Masse caloriďŹ que mobilisable : 0,936 Mj/kg â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique : 0,038 (W/m.k) â&#x20AC;&#x201C; Dimension : 1200 x 600 mm. â&#x20AC;&#x201C; Epaisseur : 40 Ă 160 mm. â&#x20AC;&#x201C; Euroclasse : A1. â&#x20AC;&#x201C; CertiďŹ cation ACERMI : 04/015/291.

Panneaux PRB LDR Ă&#x2030;COROCK â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique : 155 Âą 10 % kg/m3 (couche supĂŠrieure 20 mm) ; 90 Âą 10 % kg/m3 (couche infĂŠrieure). â&#x20AC;&#x201C; Masse caloriďŹ que mobilisable : 0,924 Mj/kg. â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique : 0,036 (W/m.k) â&#x20AC;&#x201C; Dimension : 1200 x 600 mm. â&#x20AC;&#x201C; Epaisseur : 5 Ă 260 mm. â&#x20AC;&#x201C; Euroclasse : A1. â&#x20AC;&#x201C; CertiďŹ cation ACERMI : 04/015/595. â&#x20AC;&#x201C; Montage Ă ďŹ&#x201A;eur exclusivement.

Panneaux PRB LDR ISO TF â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique : 125 kg/m3. â&#x20AC;&#x201C; Masse caloriďŹ que mobilisable : 1,182 Mj/kg â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique : 0,038 (W/m.k) â&#x20AC;&#x201C; Dimension : 1200 x 600 mm. â&#x20AC;&#x201C; Epaisseur : 30 Ă 200 mm. â&#x20AC;&#x201C; Euroclasse : A1. â&#x20AC;&#x201C; CertiďŹ cation ACERMI : 11/018/706.

Bandes de laine de roche â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique : 90 kg/m3 (de type lamella dont les deux faces sont traitĂŠes). â&#x20AC;&#x201C; Dimension : 1200 x 600 mm. â&#x20AC;&#x201C; Epaisseur : â&#x20AC;&#x201C; Euroclasse : A1. â&#x20AC;&#x201C; CertiďŹ cation ACERMI : 11/016/691.

RĂŠsistance thermique : â&#x20AC;&#x201C; Se rĂŠfĂŠrer au certiďŹ cat ACERMI en vigueur. â&#x20AC;&#x201C; Dans tous les cas, les panneaux de laine de roche doivent faire lâ&#x20AC;&#x2122;objet dâ&#x20AC;&#x2122;un certiďŹ cat ACERMI Ă jour et en cours de validitĂŠ et bĂŠnĂŠďŹ cier dâ&#x20AC;&#x2122;une Euroclasse A1 Îť : 0,038.

UĂ&#x160; 8 / " -Ă&#x160; +1 â&#x20AC;&#x201C; Chevilles Ă Expansion : celles-ci doivent bĂŠnĂŠďŹ cier dâ&#x20AC;&#x2122;un ATE en cours de validitĂŠ selon le guide dâ&#x20AC;&#x2122;AgrĂŠment Technique EuropĂŠen n° 0.14 avec des rosaces prĂŠsentant les caractĂŠristiques suivantes : â&#x20AC;&#x201C; Diamètre de la rosace supĂŠrieur ou ĂŠgal Ă 60 mm. â&#x20AC;&#x201C; Règle : La longueur de la cheville (L) doit ĂŞtre ĂŠgale Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de la Laine de Roche (EpLDR) + lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur du revĂŞtement en place compris sous enduit (Ep r) + 3 cm de pĂŠnĂŠtration minimum dans la maçonnerie.

L = Ep LDR + Ep r + 3 cm. â&#x20AC;&#x201C; Nota : Dans le cas de supports en briques alvĂŠolĂŠes, rechercher lâ&#x20AC;&#x2122;expansion de la cheville après la 2ème voir la 3ème alvĂŠole.

143

UĂ&#x160;/>LÂ?i>Ă&#x2022;Ă?Ă&#x160;`iĂ&#x160;Ă&#x20AC;jĂ&#x192;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x152;>Â&#x2DC;ViĂ&#x160;`iĂ&#x160;V>Â?VĂ&#x2022;Â?Ă&#x160;DĂ&#x160;Â?½>VĂ&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;`Ă&#x2022;Ă&#x160;Ă&#x203A;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;`jÂŤĂ&#x20AC;iĂ&#x192;Ă&#x192;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160; Â&#x2C6;Â&#x2DC;`Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;jĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;*>Ă&#x160;­>Ă&#x160;\Ă&#x160;jÂŤ>Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x192;iĂ&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;`iĂ&#x160;Â?½Â&#x2C6;Ă&#x192;Â&#x153;Â?>Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x201C;Ž° Système avec panneaux Isolants PRB LDR 431 Chevilles placĂŠes en plein

Nombre de chevilles par panneaux (par m²) 5 (6,9)

6 (8,3)

7 (9,7)

8 (11,1)

9 (12,5)

925

1110

1295

1480

1670

1595

1910

2230

2550

2870

Rosace Ă&#x2DC; > Ă 60 mm 40 mm < e < 100 mm e > 100 mm Chevilles placĂŠes en plein et en joint Rosace Ă&#x2DC; > Ă 60 mm

Nombre de chevilles par panneaux (par m²) 3 (4,2)

4 (5,6)

5 (6,9)

6 (8,3)

7 (9,7)

8 (11,1)

9 (12,5)

705

1025

1220

1415

1610

1930

2250

e > 100 mm

Système avec panneaux Isolants PRB LDR Ă&#x2030;COROCK Nombre de chevilles par panneaux (par m²)

Chevilles placĂŠes en plein

5 (6,9) Rosace Ă&#x2DC; > Ă 60 mm Rosace Ă&#x2DC; > Ă 90 mm

6 (8,3)

7 (9,7)

8 (11,1)

9 (12,5)

50 mm < e < 120 mm

800

960

1125

1285

1445

e > 120 mm

1005

1205

1410

1610

1810

50 mm < e < 100 mm

895

1075

1255

1435

1615

e > 100 mm

1495

1795

2095

2395

2695

Chevilles placĂŠes en plein et en joint

Nombre de chevilles par panneaux (par m²) 4 (5,6)

Rosace Ă&#x2DC; > Ă 90 mm 50 mm < e < 100 mm e > 100 mm

5 (6,9)

6 (8,3)

7 (9,7)

8 (11,1)

9 (12,5)

635

775

920

1060

1235

1415

1115

1415

1715

2015

2275

2575

Système avec panneaux Isolants PRB LDR ISO TF Chevilles placĂŠes en plein Rosace Ă&#x2DC; > Ă 60 mm

Nombre de chevilles par panneaux (par m²) 5 (6,9)

6 (8,3)

8 (11,1)

9 (12,5)

60 mm < e < 100 mm

1110

1335

1555

1780

2000

e > 100 mm

1650

1985

2320

2650

2980

3 (4,2)

4 (5,6)

Nombre de chevilles par panneaux (par m²)

Chevilles placĂŠes en plein et en joint Rosace Ă&#x2DC; > Ă 60 mm

7 (9,7)

5 (6,9)

6 (8,3)

7 (9,7)

8 (11,1)

9 (12,5)

60 mm < e < 100 mm

635

855

1080

1300

1525

1730

1965

e > 100 mm

935

1265

1600

1930

2260

2565

2895

UĂ&#x160;*>Â&#x2DC;Â&#x2DC;i>Ă&#x2022;Ă?Ă&#x160;*, Ă&#x160; ,Ă&#x160;{Ă&#x17D;Ă&#x201C;]Ă&#x160; "," Ă&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160; -"Ă&#x160;/ Ă&#x160;­`Â&#x2C6;Â&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x192;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;ÂŁĂ&#x201C;ääĂ&#x160;Ă?Ă&#x160;Ă&#x2C6;ääĂ&#x160;Â&#x201C;Â&#x201C;ÂŽ Ă&#x160; *Â?>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;VÂ&#x2026;iĂ&#x203A;Â&#x2C6;Â?Â?>}iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;ÂŤÂ?iÂ&#x2C6;Â&#x2DC;

144

5 chevilles/panneau - 6.9 chevilles/m².

6 chevilles/panneau - 8.3 chevilles/m².

7 chevilles/panneau - 9.7 chevilles/m².

8 chevilles/panneau - 11.1 chevilles/m².

9 chevilles/panneau â&#x20AC;&#x201C; 12,5 chevilles/m².

UĂ&#x160;*>Â&#x2DC;Â&#x2DC;i>Ă&#x2022;Ă?Ă&#x160;*, Ă&#x160; ,Ă&#x160;{Ă&#x17D;Ă&#x201C;]Ă&#x160; "," Ă&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160; -"Ă&#x160;/ Ă&#x160;­`Â&#x2C6;Â&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x192;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;ÂŁĂ&#x201C;ääĂ&#x160;Ă?Ă&#x160;Ă&#x2C6;ääĂ&#x160;Â&#x201C;Â&#x201C;ÂŽĂ&#x160; Ă&#x160; *Â?>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;VÂ&#x2026;iĂ&#x203A;Â&#x2C6;Â?Â?>}iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;ÂŤÂ?iÂ&#x2C6;Â&#x2DC;Ă&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Â?Â&#x153;Â&#x2C6;Â&#x2DC;Ă&#x152;°

3 chevilles/panneau â&#x20AC;&#x201C; 4.2 chevilles/m².

4 chevilles/panneau â&#x20AC;&#x201C; 5.6 chevilles/m².

5 chevilles/panneau â&#x20AC;&#x201C; 6.9 chevilles/m².

6 chevilles/panneau - 8.3 chevilles/m².

7 chevilles/panneau â&#x20AC;&#x201C; 9.7 chevilles/m².

8 chevilles/panneau - 11.1 chevilles/m².

9 chevilles/panneau â&#x20AC;&#x201C; 12.5 chevilles/m².

145

Exemple de fixation de lâ&#x20AC;&#x2122;armature en tĂŞte de bâtiment

-/ / Ă&#x160; Ă&#x160;<" Ă&#x160;- - +1 UĂ&#x160;-9-/ -Ă&#x160; Ă&#x160; -- Ă&#x160; -1, +1 Ă&#x160; , 1, Ă&#x160;"1Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;äĂ&#x160; Ă&#x2030; 2 Le système peut ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre : UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x192;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160;`>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;Tableau 4, ces systèmes peuvent ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre sans disposition constructive spĂŠciďŹ que.

UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160; Â?iĂ&#x192;Ă&#x160; V>Ă&#x192;Ă&#x160; Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x160; iÂ&#x2DC;Ă&#x160; Ă&#x20AC;Â&#x153;Ă&#x2022;}i]Ă&#x160; Â?½>Ă&#x20AC;Â&#x201C;>Ă&#x152;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; `Â&#x153;Â&#x2C6;Ă&#x152;Ă&#x160; kĂ&#x152;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; wĂ?jiĂ&#x160; >Ă&#x2022;Ă&#x160; support, au niveau des arrĂŞts du système en rive et en tĂŞte de bâtiment. La ďŹ xation est rĂŠalisĂŠe soit par collage soit par ďŹ xation mĂŠcanique.

Valeur des coefďŹ cients suivant lâ&#x20AC;&#x2122;importance des bâtiments CatĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance du bâtiment

CoeďŹ cient yI

Type de bâtiment

I

Bâtiments sans activitÊ humaine durable

II

Habitations individuelles, ERP 4e et 5e catĂŠgorie (sauf ĂŠtablissements scolaires), bâtiments dâ&#x20AC;&#x2122;habitation collective (< 28 m), bâtiments bureaux et usage commerciale non ERP (< 28 m, < 300 personnes), bâtiment activitĂŠ industrielle (< 300 personnes).

0,8

III

Ă&#x2030;tablissement scolaires, ERP 1ère, 2e et 3e catĂŠgories, bâtiment habitation collective (> 28 m), bâtiment usage commercial non ERP (> 300 personnes), bâtiment activitĂŠ industrielle (> 300 personnes), bâtiments sanitaires et sociaux, bâtiments Ă production dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠnergie.

1,2

IV

Bâtiments sĂŠcuritĂŠ civile et dĂŠfense, bâtiments service communication, bâtiments circulation aĂŠrienne, ĂŠtablissements santĂŠ, bâtiments eau potable, bâtiments distribution dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠnergie, bâtiments centre mĂŠtĂŠorologiques.

1,4

1

UĂ&#x160;<" Ă&#x160;- - +1 Pour les zones de sismicitĂŠ 1 Ă 4, le Tableau 4 visualise les cas oĂš une justiďŹ cation sismique est nĂŠcessaire (en rouge) et les cas oĂš une justiďŹ cation sismique nâ&#x20AC;&#x2122;est pas nĂŠcessaire (en vert), en fonction de la zone de sismicitĂŠ et la catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance du bâtiment.

Tableau 4 â&#x20AC;&#x201C; Visualisation des cas nĂŠcessitant ou non une justiďŹ cation sismique CatĂŠgories dâ&#x20AC;&#x2122;importance

Zones de sismicitĂŠ

I

II

III

IV

1 2 3 4

Dans le Tableau 4, les cas visualisĂŠs en vert correspondent aux situations suivantes : â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie I Ă IV en zone de sismicitĂŠ 1 ; â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie I et II en zone de sismicitĂŠ 2 ; â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie I en zones de sismicitĂŠ 3 et 4.

Les cas visualisĂŠs en rouge correspondent aux situations suivantes : â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie III et IV en zone de sismicitĂŠ 2 ; â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie II Ă IV en zones de sismicitĂŠ 3 et 4.

146

- Ê Ê#16, Ê Ê<" -Ê- - +1 SYSTÈME AVEC PANNEAUX PRB LDR 431 Épaisseur isolant (mm)

40

45

50

60

70

80

90 100 110 120 130 140 150 160

70

80

90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260

60

70

80

PRB FONDISOL F + PRB COLOR ACRYLFLEX PRB CRÉPOXANE F PRB CRÉPILIS PRB CRÉPIMUR F PRB CRÉPIRIB F PRB CRÉPIMUR M PRB CRÉPOXANE M PRB CRÉPIXATE F PRB CRÉPIXATE M PRB CRÉPISIX PRB CRÉPICHAUX PRB CRÉPIMUR G PRB CRÉPIRIB G PRB THERMOLOOK GF PRB THERMOLOOK GM

SYSTÈME AVEC PANNEAUX PRB LDR ÉCOROCK Épaisseur isolant (mm)

50

60

PRB FONDISOL F + PRB COLOR ACRYLFLEX PRB CRÉPOXANE F PRB CRÉPILIS PRB CRÉPIMUR F PRB CRÉPIRIB F PRB CRÉPIMUR M PRB CRÉPOXANE M PRB CRÉPIXATE F PRB CRÉPIXATE M PRB CRÉPISIX PRB CRÉPICHAUX PRB CRÉPIMUR G PRB CRÉPIRIB G PRB THERMOLOOK GF PRB THERMOLOOK GM

SYSTÈME AVEC PANNEAUX PRB LDR ISO TF Épaisseur isolant (mm)

40 50

90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200

PRB FONDISOL F + PRB COLOR ACRYLFLEX PRB CRÉPOXANE F PRB CRÉPILIS PRB CRÉPIMUR F PRB CRÉPIRIB F PRB CRÉPIMUR M PRB CRÉPOXANE M PRB CRÉPIXATE F PRB CRÉPIXATE M PRB CRÉPISIX PRB CRÉPICHAUX PRB CRÉPIMUR G PRB CRÉPIRIB G PRB THERMOLOOK GF PRB THERMOLOOK GM

Système de masse surfacique inférieure ou égale à 20 kg/m2 (§ 3.1 du Cahier du CSTB 3699_v2) Système de masse surfacique supérieure à 20 kg/m2 et inférieure ou égale à 35 kg/m2 (§ 3.2 et 3.4 du Cahier du CSTB 3699_v2) Système de masse surfacique SUPérieure à 35 kg/m2 (§ 3.3 et 3.4 du Cahier du CSTB 3699_v2)

147

UĂ&#x160; -9-/ -Ă&#x160; Ă&#x160; -- Ă&#x160; -1, +1 Ă&#x160; -1* , 1, Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;äĂ&#x160; Ă&#x2030; 2 ET Ă&#x160; , 1, Ă&#x160;"1Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x17D;xĂ&#x160; Ă&#x2030; 2 UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x192;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160;`>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;Tableau 4, ces systèmes peuvent ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre sans disposition constructive spĂŠciďŹ que.

UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x20AC;Â&#x153;Ă&#x2022;}i]Ă&#x160;Â?>Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x2C6;Ă&#x192;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160; Ă&#x2022;Ă&#x203A;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;ViĂ&#x192;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x17E;Ă&#x192;Ă&#x152;mÂ&#x201C;iĂ&#x192;Ă&#x160; doit respecter les dispositions suivantes : â&#x20AC;&#x201C; seuls les supports en bĂŠtons ou en maçonnerie sont visĂŠs ; â&#x20AC;&#x201C; les panneaux isolants doivent ĂŞtre ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles (avec calage prĂŠalable des panneaux) ; â&#x20AC;&#x201C; les chevilles doivent ĂŞtre posĂŠes en plein, Ă raison dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 5 chevilles par panneau ; â&#x20AC;&#x201C; les chevilles employĂŠes, mentionnĂŠes dans le DTA ou lâ&#x20AC;&#x2122;AT du système, doivent avoir une pièce dâ&#x20AC;&#x2122;expansion en mĂŠtal ; â&#x20AC;&#x201C; la classe de rĂŠsistance des chevilles dans le support considĂŠrĂŠ doit ĂŞtre ĂŠgal Ă 1, 2 ou 3, conformĂŠment au paragraphe 5.2 du document ÂŤ DĂŠtermination de la rĂŠsistance au vent des systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur par enduit sur isolants ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles Âť (Cahier du CSTB 3701).

UĂ&#x160; -9-/ -Ă&#x160; Ă&#x160; -- Ă&#x160;-1, +1 Ă&#x160; Ă&#x160; -1* , 1, Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x17D;xĂ&#x160; Ă&#x2030; 2 UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x192;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160;`>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;Tableau 4, ces systèmes peuvent ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre sans disposition constructive spĂŠciďŹ que.

UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x20AC;Â&#x153;Ă&#x2022;}i]Ă&#x160;Â?>Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x2C6;Ă&#x192;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160; Ă&#x2022;Ă&#x203A;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;ViĂ&#x192;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x17E;Ă&#x192;Ă&#x152;mÂ&#x201C;iĂ&#x192;Ă&#x160; nâ&#x20AC;&#x2122;est pas admise en lâ&#x20AC;&#x2122;abscence dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠvaluation ou de justiďŹ cation.

UĂ&#x160; -Ă&#x160;* ,/ 1 ,Les restrictions relatives aux systèmes de masse surfacique supĂŠrieure Ă 20 kg/m2, dĂŠcrites aux paragraphes ci-avant du prĂŠsent document, ne sâ&#x20AC;&#x2122;appliquent pas : â&#x20AC;&#x201C; en zone de sismicitĂŠ 2 pour les ĂŠtablissements scolaires (appartenant Ă la catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance III) remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92 ; â&#x20AC;&#x201C; en zones de sismicitĂŠ 3 et 4 pour les bâtiments de catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92.

Pour ces cas de ďŹ gure, lâ&#x20AC;&#x2122;armature doit ĂŞtre ďŹ xĂŠe au support, au niveau des arrĂŞts du système en rive et en tĂŞte du bâtiment. La ďŹ xation est rĂŠalisĂŠe soit par collage, soit par ďŹ xation mĂŠcanique.

Par ailleurs, ces cas de ďŹ gure sont uniquement valables pour la mise en Ĺ&#x201C;uvre des systèmes sur des bâtiments neufs.

Le paragraphe 1.1 des Règles PS-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92 dĂŠcrit son domaine dâ&#x20AC;&#x2122;application ; ce paragraphe est repris intĂŠgralement dans lâ&#x20AC;&#x2122;Annexe 2 du prĂŠsent document.

UĂ&#x160; , /1, Armatures PRB AVN Toile en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis et certiďŹ ĂŠe.

1,1 m² de toile de verre pour couvrir 1,00 m² de surface.

T > 1 Ra > 1 M=2 E > 1 Armatures PRB AVR (Pour demande spĂŠciďŹ que de rĂŠsistance aux chocs) Toile en ďŹ bre de verre renforcĂŠe traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis.

1,00 m² de toile de verre pour couvrir 1,00 m² de surface.

Armature AVN fixĂŠe mĂŠcaniquement Ă la paroi

148

Accessoires â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L de 2,50 ml, en aluminium perforĂŠ prĂŠ entoilĂŠe (pour une ďŹ nition en RME / RPE ou peinture PRB COLOR ACRYL FLEX et PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX). â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L de 3.00 ml de 7/9 mm en mĂŠtal dĂŠployĂŠ traitĂŠ anti corrosion avec jonc PVC blanc (BAVDBL/7-9) ou, beige (BAVDBE/7-9) (pour une ďŹ nition en enduit PRB THERMOLOOK GM/GF). â&#x20AC;&#x201C; ProďŹ lĂŠs de dĂŠparts (rails de dĂŠpart bas), vis sur chevilles Ă frapper.

– Accessoires spécifiques pour éléments rapportés en façades (gond, taquet, garde corps,…)

Nota : Les accessoires de calepinage et d’habillage en tôlerie ou autres, spécifiques à chaque chantier ne sont pas commercialisés par PRB. Les résistances aux chocs de corps durs (3 Joules et 10 Joules) et à la perforation conduisent aux catégories suivantes : Systèmes d’enduit : Couche de base + (produit d’impression) + Revêtements de finition indiquées ci-après :

Simple armature normale

Double armature normale

Armature Renforcée + armature normale

Avec PRB CRÉPIFOND G : – PRB CRÉPIMUR F – PRB CRÉPIMUR M – PRB CRÉPIMUR G – PRB CRÉPIRIB F – PRB CRÉPIRIB G

Catégorie III

Catégorie II

Avec PRB CRÉPIFOND G : – PRB CRÉPISIX

Catégorie III

Catégorie II

Avec PRB CRÉPIFOND G : – PRB CRÉPOXANE F – PRB CRÉPOXANE M Avec PRB CRÉPIFOND G : – PRB CRÉPIXATE F – PRB CRÉPIXATE M

Catégorie III

Catégorie II

Avec PRB CRÉPIFOND G : PRB CRÉPILIS (PRB CRÉPILIS SC + PRB CRÉPILIS F) PRB FONDISOL F + PRB COLOR ACRYLFLEX

Catégorie II

Catégorie I

Catégorie III

Catégorie III

Catégorie II

PRB THERMOLOOK GF PRB THERMOLOOK GM

Catégorie II

Catégorie I

PRB CRÉPICHAUX (PRB CRÉPICHAUX SC + PRB CRÉPICHAUX F)

Catégorie III

Catégorie II

MISE EN ŒUVRE État et préparation des supports : (photo 1) – Les supports doivent être conformes, propres, secs, dépoussiérés, exempts d’humidité, sans fissures vivantes et, sans trace d’eau par remontée capillaire.

– Traiter les supports présentant un développement de microorganismes avec de l’ACTIDEMOUSSE HP ou FLASH suivi d’un lavage à l’eau haute pression.

– Toutes les fissures mortes existantes seront ouvertes, nettoyées et rebouchées avec du PRB PLANIJOINT Souple Fibré.

– Eliminer les revêtements existants ne présentant pas un bon accrochage ou, une bonne stabilité.

– Les trous ou épaufrures des supports, doivent être rebouchés préalablement avec du mortier de réparation PRB TP REPAR ou, du PRB PLANIJOINT Souple Fibré et, dans le cas de zones sonnant le creux (dégradés par une poussée des fers), piqueter la zone et de la réparer.

– Calfeutrer les fissures à partir de 2 mm.

1

2

Mise en œuvre des profilés de départ : (photo 2) – Positionner les profilés de départ à l’horizontal et les fixer à 15 cm minimum au dessus d’un terrain naturel fini et de 1 à 2 cm au-dessus d’une terrasse en dure (béton, carrelage… ).

– Fixer les profilés de départ (adaptés à l’épaisseur de l’isolant) mécaniquement à l’aide de vis à frapper sur chevilles.

149

– Laisser un espace entre chaque vis de 30 cm au plus et, positionner les fixations au minimum à 5 cm de chaque extrémité.

– Aménager un espace de 2 à 3 mm entre chaque jonction de profilés, afin de laisser la libre dilatation des profilés et, traiter les angles par coupe d’onglets.

3

Collage de l’isolant 4

5

Disposition en zones de sismicité : (Masse surfacique > à 20 kg/m2 et < à 35 kg/m2 et cas particuliers, zone rouge dans le tableau) – En zone de sismicité 2 pour les bâtiments de catégorie d’importance III et IV, ainsi qu’en zones de sismicité 3 et 4 pour les bâtiments de catégories d’importance II à IV. – Fixation de la trame à prévoir en rives et en têtes de bâtiment, ainsi qu’aux arrêts naturels suivant la configuration de l’ouvrage : - Fixer sur la paroi (support) des rives et têtes de bâtiments concernées des lès de la trame de verre (AVN) sur 20 à 30 cm de hauteur, soit par collage au PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL sur support neuf soit par fixation mécanique sur supports existants.

- Maroufler la trame (AVN) dans la couche de base PRB FONDISOL F sur la tranche de l’isolant puis la retourner sur la façade.

Pose de l’isolant par calage et chevillage : Calage de l’isolant : (photos 3 et 4) – Caler les panneaux de laine de roche au support à l’aide de la colle PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL (5 à 9 plots par plaques répartis uniformément) sans être trop près du bord (environ 15 cm) afin d’éviter un reflux de colle dans le joint.

– Prévoir un collage des panneaux en boudin continu à la périphérie de l’ouvrage ainsi qu’à chaque jonction de plancher pour assurer une zone d’air non ventilée qui contribue à la performance thermique du système.

– A partir du profilé de départ, caler les panneaux bien bord à bord (afin de limiter les « microponts » thermiques) et, à joints décalés « façon coupe de pierre ».

– Harper les plaques sur les angles rentrants et sortants (croisées l’une sur l’autre), pour assurer une meilleure solidité des angles et, éviter les joints filants.

– Couper les plaques en L à chaque angle de baies afin de limiter les départs en fissures.

– Les joints de plaques seront toujours en décalés par rapports aux jonctions des profilés.

– Dans le cas de vide aux jonctions de plaques, les reboucher avec de la mousse PU bénéficiant d’un classement F ou < M1.

– Consommation : 2,3 kg/m² minimum en calage avec le PRB FONDISOL F ou le PRB THERMICOL. Fixation mécanique de l’isolant : (photo 5) – Le temps de séchage après le calage des panneaux isolants est de 24 à 48 heures.

– Le nombre de cheville au m² est déterminé d’après les efforts dus au vent normal en fonction de l’exposition et de la charge admissible des chevilles dans le support appréhendé. Se reporter aux tableau 1 et 2.

– Il est nécessaire d’augmenter le nombre de chevilles aux points singuliers et, dans les zones périphériques.

Cas des montages « à fleur » : – Percer les panneaux isolants et le support en centrant le perçage au milieu des plots, puis enfoncer les chevilles à expansion au marteau caoutchouc jusqu’au nu de la surface isolante.

– Enfoncer complètement le clous dans la cheville, (l’ensemble à expansion ne doit en aucun cas dépasser la surface de l’isolant).

– Dans le cas de chevilles accidentellement trop enfoncées, recouvrir la tête de cheville avec du PRB FONDISOL F, puis laissé sécher au moins 24 heures avant l’application de l’enduit de base.

150

Cas des montages ÂŤ Ă coeur Âť : Le lendemain après calage du PSE au PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL la ďŹ xation Ă cĹ&#x201C;ur des chevilles se rĂŠalise comme suit : â&#x20AC;&#x201C; RĂŠaliser les percements avec un outil spĂŠcial, au droit des plots avec une mèche compatible avec le support, de diamètre et de longueur adaptĂŠs Ă la cheville Ă visser. â&#x20AC;&#x201C; InsĂŠrer la cheville (avec vis prĂŠ-montĂŠe) jusquâ&#x20AC;&#x2122;Ă ce que la rosace PVC soit en contact avec lâ&#x20AC;&#x2122;isolant. â&#x20AC;&#x201C; Visser avec lâ&#x20AC;&#x2122;outil spĂŠcial adaptĂŠ au montage Ă cĹ&#x201C;ur, la profondeur de vissage est dĂŠterminĂŠe par cet outil muni dâ&#x20AC;&#x2122;une butĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Mise en place de la rondelle isolante en laine de roche.

Pas de montage Ă cĹ&#x201C;ur dans les panneaux PRB LDR Ă&#x2030;COROCK.

Traitement des points singuliers : â&#x20AC;&#x201C; Traiter prĂŠalablement les encadrements (tableaux, voussures) de portes et fenĂŞtres avec le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm AVN marouďŹ&#x201A;ĂŠ dans le PRB FONDISOL F et les retourner de 20 Ă 25 cm en façade. â&#x20AC;&#x201C; Poser les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles prĂŠ entoilĂŠes et les marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Traiter tous les angles de baies en marouďŹ&#x201A;ant dans le PRB FONDISOL F les mouchoirs en treillis de ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm de 35 x 50 cm positionnĂŠs en diagonale dans la couche de base.

Retour

Renfort dâ&#x20AC;&#x2122;angle en armature normale (4 x 4 mm) appliquĂŠe sur lâ&#x20AC;&#x2122;isolant

Joint souple ou mastic

UĂ&#x160;, - / " Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; "1 Ă&#x160; Ă&#x160; - Mise en Ĺ&#x201C;uvre de la couche de base PRB FONDISOL F armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;un treillis en ďŹ bre de verre. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer sur toute la surface la couche de base PRB FONDISOL F et, marouďŹ&#x201A;er le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm AVN dans cette première passe avec un recouvrement des lès dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 10 cm. â&#x20AC;&#x201C; Retourner lâ&#x20AC;&#x2122;armature sur les arĂŞtes de murs sur au moins 20 cm. â&#x20AC;&#x201C; Le treillis de verre viendra en recouvrement de 10 cm sur le prĂŠ entoilage des baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer la deuxième passe de PRB FONDISOL F sur la première passe encore fraĂŽche ou, le lendemain aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;assurer une parfaite planĂŠitĂŠ du support.

Nota : Dans le cas oĂš la ďŹ nition est rĂŠalisĂŠe avec lâ&#x20AC;&#x2122;enduit projetĂŠ PRB THERMOLOOK GF/GM, la seconde passe est crantĂŠe au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une taloche crantĂŠe de proďŹ l V6 ou U6.

Dans ce cas positionner les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles 7/9 mm spĂŠciales enduit PRB THERMOLOOK GF/GM avec jonc PVC (blanc ou beige) sur la 2ème passe de PRB FONDISOL F encore fraĂŽche. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher de 12 Ă 24 heures la sous couche PRB FONDISOL F armĂŠe, avant la ďŹ nition.

Consommation : 5 Ă 6 kg/m² en couche de base sur 2,5 Ă 3 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠp. environ.

Dans le cas de lâ&#x20AC;&#x2122;emploi dâ&#x20AC;&#x2122;une double armature AVN pour les parties en RDC accessibles mais protĂŠgĂŠes et peu sollicitĂŠes : maison individuelle, balcon, loggia,â&#x20AC;Ś). â&#x20AC;&#x201C; Double entoilage AVN : + 0,5 Ă 1 kg/m2 de PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Enduire les panneaux avec le PRB FONDISOL F dans lequel lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN est appliquĂŠe Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font Ă recouvrement en partie courante et, en angle. â&#x20AC;&#x201C; La pose de lâ&#x20AC;&#x2122;armature en renforcement AVN, se rĂŠalise en premier sur une hauteur de 1,00 Ă 2,00 m. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par lâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince comme dĂŠcrit ci-dessus.

151

Dans le cas de l’emploi de l’armature de verre renforcée (AVR) : (RDC exposé au trafic, accessible et non protégé : circulation, trottoir, pied d’immeuble… ).

– Armature renforcée AVR : + 1 à 1,5 kg/m2 de PRB FONDISOL F. – Enduire grassement les panneaux avec le PRB FONDISOL F dans lequel l’armature AVR est appliquée à l’aide d’une lisseuse inox.

– La pose d’armature renforcée AVR se réalise en premier sur une hauteur de 1,00 à 2,00 m (lès de 1,00 ml développées dans le sens horizontal du bâtiment).

– Les raccordements des lès se font bords à bords (à joints vifs) en partie courante et en angle.

– Les surfaces ainsi traitées, sont ensuite revêtues par l’enduit mince armée d’armature AVN comme décrit ci-dessus.

– Avant la finition, calfeutrer les joints en périphérie des points durs avec le mastic acrylique PRB MASS CRYL PLUS ou PRB MASS FLEX.

FINITION 7a Pour la réalisation de teintes foncées sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cœfficient d’absorption solaire.

UÊ / " Ê, – Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CRÉPIFOND G pour le PRB CRÉPOXANE F/M, en passes croisées à raison de 250 à 300 g/m² minimum, sur l’ensemble de la surface, laisser sécher 4 à 6 heures (film sec au touché), puis appliquer la couche les finitions en RME : – PRB CRÉPOXANE F (2,1 kg/m²) /ou M (2,5 kg/m²) ou – appliquer directement le PRB CRÉPIXATE F (2,1 kg/m²) /ou M (2,5 kg/m²) – Consommation minimale : kg/m².

UÊ / " Ê,* – Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CRÉPIFOND G 250 à 300 g/m² minimum en passes croisées, sur l’ensemble de la surface, laisser sécher 4 à 6 heures (film sec au touché), puis appliquer la couche de finition en RPE : – PRB CRÉPIRIB F (2 kg/m²) /ou G (3 kg/m²) – PRB CRÉPIMUR F (2.1 kg/m²) /ou M (2.2 kg/m²) /ou G (3,5 kg/m²) – PRB CRÉPISIX (2,4 à 2,8 kg/m² - finition talochée) et (2,8 à 3,5 kg en finition projeté) – Consommation minimale kg/m².

– PRB CRÉPILIS Sous couche (1,3 ± 0,2 kg/m²) et finition (0,8 ± 0,2 kg/m²).

FINITION 7b Pour la réalisation de teintes foncées sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cœfficient d’absorption solaire.

UÊ / " Ê* /1, Ê PRB COLOR ACRYL FLEX – Appliquer une couche de base complémentaire de PRB FONDISOL F (1,5 à 2kg/m2) sur la couche de base armée précédement réalisée.

– Laisser sécher de 12 à 24 heures.

– Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CREPIFOND G 250 à 300 g/m² minimum en passes croisées, sur l’ensemble de la surface ou la peinture PRB COLOR ACRYL FLEX diluée de 2 à 5 % d’eau propre à raison de 300 g/m² environ.

– Laisser sécher 6 heures minimum (film sec au touché), puis appliquer une deuxième passe de PRB COLOR ACRYL FLEX pure à raison de 450 g/m².

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/ " Ê7c UÊ / " Ê Ê 9 , 1 +1 PRB CRÉPICHAUX (sous-couche) – Étaler le PRB CRÉPICHAUX sous-couche à la lisseuse inox en direct sur la couche de base PRB FONDISOL F, la première couche à l’épaisseur du grain en couvrant bien le support.

– Eviter les sardine et balèvres.

– La surface doit être plane.

– Laisser sécher au minimum 24 heures (selon les conditions climatiques) avant de réaliser la finition.

PRB CRÉPICHAUX (finition) – Finition lissée : Appliquer la finition à la taloche inox, en la serrant afin de boucher la rugosité de la sous couche, puis finir à la taloche plastique pour obtenir un aspect lisse.

– Finition lissée truelle : Appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous couche, puis finir avec une truelle pour obtenir un aspect lissé truelle.

– Finition brossée : Appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous couche, puis passer légèrement la brosse pour obtenir un aspect brossé.

– Consommation PRB CRÉPICHAUX SC (sous couche) : 2 ± 0,5 kg/m².

PRB CRÉPICHAUX F (finition) : 1 ± 0,3 kg/m².

/ " Ê7d UÊ / " Ê Ê 9 , 1 +1 Ê Ê *, Ê/ , " "" Ê É ° Finition en enduit hydraulique PRB THERMOLOOK GF/GM : – Mélanger la poudre PRB THERMOLOOK GM/GF avec 23 à 26 % en poids d’eau, soit environ 5,75 à 6,50 litres d’eau par sac de 25 kg.

– Gâcher obligatoirement dans une bétonnière ou un malaxeur de machine à projeter les mortiers, par sacs complets, pendant 5 minutes.

– Durée d’emploi du mélange : environ 1 heure.

– Mode d’application : par projection pneumatique (machine à projeter).

6

Finition rustique ou rustique écrasée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GM/GF est projeté en une première couche dressée et resserrée de 6 à 8 mm d’épaisseur.

– Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche.

– L’épaisseur finie est d’environ 7 à 9 mm.

– La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d’une lisseuse inox ou plastique.

– Consommation : 8 à 9 kg/m².

Finition rustique

Finition rustique écrasée

7 Finition grattée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GM/GF est projeté en épaisseur de 10 à 13 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox.

– Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l’enduit est structuré au moyen soit d’une règle à gratter ou d’un grattoir, puis balayé pour débarrasser l’enduit des résidus de grattage.

– L’épaisseur finie est d’environ 7 à 10 mm.

– Consommation : 11 à 15 kg/m².

Finition grattée

153

Nota : – Terminer la finition de chaque façade dans la journée.

– Fractionner les reprises éventuelles aux arrêts naturels (baies par exemple).

– La finition talochée en enduit PRB THERMOLOOK GM/GF est exclue en grande surface, toutefois, des petites surfaces sont autorisées comme les modénatures (bandeaux, chaînes d’angles, entourage de baies).

– Les couleurs foncées de coef d’absorption solaire > à 0,7 sont exclues.

PAROIS ENTERRÉES – Voir le cahier spécifique en fin de Guide Technique.

POINTS SINGULIERS – Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec la sous couche et la finition.

– Ces espaces au droit de ces points durs seront comblés au moyen d’un mastic élastomère compatible avec les panneaux.

– Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet.

– Les joints de fractionnement du gros œuvre peuvent être recouvert par le système, sans traitement particulier.

– Dans le cas ou ceux-ci seraient imposés par le maître d’ouvrage, ils seront traités soit par un tronçonnage parfaitement rectiligne de la sous couche et de la finition, traités par un profilé adapté prévu à cet usage soit, de la même façon qu’un joint de dilatation ou préalablement à l’aide de profilés adaptés au moment de la moise en place de la couche de base. L’épaisseur du profilé sera déterminée par celle de la finition.

154

GUIDE TECHNIQUE Système PRB THERMOROCHE MOB 8a

8b

8c

8d

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Système PRB THERMOROCHE MOB sur maisons et bâtiments Ă ossature bois 2013 PRĂ&#x2030;SENTATION Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation extĂŠrieur rapportĂŠe et rĂŠalisĂŠe Ă partir de panneaux isolant en laine de roche de 1200 x 600 mm et de 30 Ă 120 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur maxi collĂŠs et ďŹ xĂŠs par vissage sur les parois de maisons et bâtiments Ă ossature bois (MOB).

Les panneaux isolants sont ensuite recouverts dâ&#x20AC;&#x2122;une couche de base PRB FONDISOL F armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;une toile de verre et reçoivent en ďŹ nition soit : â&#x20AC;&#x201C; Un revĂŞtement minĂŠral mince RME: PRB CREPIXATE F/M, CREPOXANE F/M, ou RPE : CREPIRIB F/G, CREPIMUR F/M/G, CREPISIX M, CREPIMUR Souple M/G, MARBRO MURO, CREPILIS Sous Couche et Finition Ou, â&#x20AC;&#x201C; Finition enduit mince Ă la chaux PRB CREPICHAUX Sous Couche et Finition. â&#x20AC;&#x201C; Une ďŹ nition en enduit hydraulique PRB THERMOLOOK GF ou GM. Ou, â&#x20AC;&#x201C; Finition en peinture PRB COLOR ACRYL FLEX. Domaine dâ&#x20AC;&#x2122;emploi visĂŠ du système PRB THERMOROCHE MOB En situation ÂŤ a Âť, ÂŤ b Âť, ÂŤ c Âť, au sens du DTU 20.1, la hauteur du système est limitĂŠe Ă R+2 avec un maximum de 9,00 m (les pointes de pignons font partie du dernier niveau).

En situation ÂŤ d Âť au sens du DTU 20.1, la hauteur est limitĂŠe Ă R+1 avec un maximum de 6 m de hauteur (les pointes de pignons font partie du dernier niveau).

â&#x20AC;&#x201C;

â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

DĂŠďŹ nition des situations des constructions au sens du DTU 20.1 Situation ÂŤ a Âť : constructions situĂŠes Ă lâ&#x20AC;&#x2122;intĂŠrieur des grands centres urbains (villes oĂš la moitiĂŠ au moins des bâtiments ont plus de 4 niveaux).

Situation ÂŤ b Âť : constructions situĂŠes dans les villes petites et moyennes oĂš Ă la pĂŠriphĂŠrie des grands centres urbains.

Situation ÂŤ c Âť : constructions isolĂŠes en rase campagne.

Situation ÂŤ d Âť : constructions isolĂŠes en bord de mer ou situĂŠes dans les villes cĂ´tières, lorsque ces constructions sont Ă une distance du littoral infĂŠrieure Ă une limite Ă ďŹ xer en fonctions des conditions climatiques locales et de leur hauteur rĂŠelle.

Cette limite qui doit, dans les meilleures conditions ĂŞtre au moins ĂŠgale Ă 15 fois la hauteur rĂŠelle du bâtiment au dessus du sol peut, dans les zones ou rĂŠgions particulièrement exposĂŠes, telles les zones non abritĂŠes du littoral de lâ&#x20AC;&#x2122;ouest et du nord et du Golf du Lyon, atteindre 5 Ă 10 km.

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- -Ă&#x160; Ă&#x160; 1 -Ă&#x160;Â&#x201A; Les parois extĂŠrieures seront constituĂŠes de panneaux contreplaquĂŠs certiďŹ ĂŠs NF ExtĂŠrieur : â&#x20AC;&#x201C; CTB-X dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimale 9 mm, et, de panneaux de particules certiďŹ ĂŠs CTB-H dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimale 10 mm. â&#x20AC;&#x201C; De panneaux OSB/4 option 1 certiďŹ ĂŠs CTB-OSB4 et, de panneaux OSB/3 certiďŹ ĂŠs CTB-OSB 3 (panneaux Knonoply OSB3 ou Kronobois de la sociĂŠtĂŠ KronoFrance dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimale 9 mm.

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UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, , en vigueur â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

CPT 3035 FT du *, U " Ă&#x160;7"" (colle sur bois).

FT du PRB FONDISOL F (couche de base).

FT des rĂŠgulateurs ainsi que des ďŹ nitions RME et RPE. FT des enduits hydrauliques.

DTU 31.2 (murs extÊrieurs de façade de maisons à ossature bois).

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; La tempĂŠrature ambiante devra ĂŞtre comprise entre + 5° C et + 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil, ou, sur des supports gelĂŠs ou, en cours de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Se rĂŠfĂŠrer au FT Produits et FDS avant emploi.

CARACTĂ&#x2030;RISTIQUES TECHNIQUES UĂ&#x160;*," 1 /Ă&#x160; Ă&#x160; " Ă&#x160; Ă&#x160; *, U " Ă&#x160;7""

Mortier colle en pâte prĂŞte Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi pour rĂŠaliser le collage des panneaux isolants â&#x20AC;&#x201C; *, U " Ă&#x160;7"" Ă&#x160;\ palettes de 33 seaux de 15 kg soit 0,495 T.

UĂ&#x160;* 18Ă&#x160; -" /Ă&#x160; DE LAINE DE ROCHE Panneaux PRB LDR 431 â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique : 155 Âą 10 % kg/m3. â&#x20AC;&#x201C; Masse caloriďŹ que mobilisable : 0,936 Mj/kg â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique : 0,038 (W/m.k) â&#x20AC;&#x201C; Dimension : 1200 x 600 mm. â&#x20AC;&#x201C; Epaisseur : 40 Ă 160 mm. â&#x20AC;&#x201C; Euroclasse : A1. â&#x20AC;&#x201C; CertiďŹ cation ACERMI : 04/015/291.

Panneaux PRB LDR Ă&#x2030;COROCK â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique : 155 Âą 10 % kg/m3 (couche supĂŠrieure 20 mm) ; 90 Âą 10 % kg/m3 (couche infĂŠrieure). â&#x20AC;&#x201C; Masse caloriďŹ que mobilisable : 0,924 Mj/kg. â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique : 0,036 (W/m.k) â&#x20AC;&#x201C; Dimension : 1200 x 600 mm. â&#x20AC;&#x201C; Epaisseur : 5 Ă 260 mm. â&#x20AC;&#x201C; Euroclasse : A1. â&#x20AC;&#x201C; CertiďŹ cation ACERMI : 04/015/595. â&#x20AC;&#x201C; Montage Ă ďŹ&#x201A;eur exclusivement.

Panneaux PRB LDR ISO TF â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique : 125 kg/m3. â&#x20AC;&#x201C; Masse caloriďŹ que mobilisable : 1,182 Mj/kg â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique : 0,038 (W/m.k) â&#x20AC;&#x201C; Dimension : 1200 x 600 mm. â&#x20AC;&#x201C; Epaisseur : 30 Ă 200 mm. â&#x20AC;&#x201C; Euroclasse : A1. â&#x20AC;&#x201C; CertiďŹ cation ACERMI : 11/018/706.

RĂŠsistance thermique : â&#x20AC;&#x201C; Se rĂŠfĂŠrer au certiďŹ cat ACERMI en vigueur. â&#x20AC;&#x201C; Dans tous les cas, les panneaux de laine de roche doivent faire lâ&#x20AC;&#x2122;objet dâ&#x20AC;&#x2122;un certiďŹ cat ACERMI Ă jour et en cours de validitĂŠ.

UĂ&#x160; 8 / " -Ă&#x160; +1 Fixations constituĂŠes dâ&#x20AC;&#x2122;une rosace ajourĂŠe en plastique de diamètre 60 mm et dâ&#x20AC;&#x2122;une vis en acier zinguĂŠe de diamètre 6 mm.

La longueur des vis est choisie en fonction de lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant et de la profondeur requise de pĂŠnĂŠtration dans le support.

UĂ&#x160; "1 Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160;*, Ă&#x160; " -" Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; Mortier ďŹ brĂŠ prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser le collage des panneaux, ainsi que la couche de base recevant les ďŹ nitions. â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. â&#x20AC;&#x201C; La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 22 Ă 24 % soit 5,5 Ă 6 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg. â&#x20AC;&#x201C; Malaxage (5mn), DPU 90 Âą 30 mn.

UĂ&#x160;ARMATURES â&#x20AC;&#x201C; Armatures PRB AVN Toile en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis et, certiďŹ ĂŠe.

1.1 m² de toile de verre pour couvrir 1.00 m² de surface.

T>1 Ra>1 M=2 E>1 â&#x20AC;&#x201C; Armatures PRB AVR (Pour demande spĂŠciďŹ que de rĂŠsistance aux chocs).

Toile en ďŹ bre de verre renforcĂŠe traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis.

1.00 m² de toile de verre pour couvrir 1.00 m² de surface.

UĂ&#x160;ACCESSOIRES â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L de 2.50 ml, en (aluminium ou PVC) perforĂŠ prĂŠ entoilĂŠe (pour une ďŹ nition en RME ou RPE). â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L prĂŠ entoilĂŠ avec goutte dâ&#x20AC;&#x2122;eau pour linteau et dĂŠbord. â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L de 3.00 ml de 7/9 mm en mĂŠtal dĂŠployĂŠ traitĂŠ anti corrosion avec jonc PVC blanc (BAVDBL/7-9) ou, beige (BAVDBE/7-9) (pour une ďŹ nition en enduit PRB THERMOLOOK GM/GF). â&#x20AC;&#x201C; ProďŹ lĂŠs de dĂŠparts (rails de dĂŠpart bas), vis bois traitĂŠ anticorrosion. â&#x20AC;&#x201C; Accessoires spĂŠciďŹ ques pour ĂŠlĂŠments rapportĂŠs en façades (gond, taquet, garde coprs,â&#x20AC;Ś) Nota : les accessoires de calepinage et dâ&#x20AC;&#x2122;habillage en tĂ´lerie ou autres, spĂŠciďŹ ques Ă chaque chantier ne sont pas commercialisĂŠs par PRB.

STABILITĂ&#x2030; EN ZONE SISMIQUE Se rĂŠfĂŠrer au cahier su CSTB n° 3699 V2 de novembre 2012. ÂŤ Règles pour la mise en Ĺ&#x201C;uvre en zones sismiques des systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure par enduit sur isolant Âť.

â&#x20AC;&#x201C; Appliquer la colle *, U " Ă&#x160;7"" est appliquĂŠe sur les panneaux isolants, puis ceux-ci sont immĂŠdiatement plaquĂŠs sur le support avec un lĂŠger mouvement de va et vient pour bien assurer un collage Ă bain plein. â&#x20AC;&#x201C; Positionner les panneaux bien bord Ă bord (aďŹ n de limiter les ÂŤ microponts Âť thermiques) et, Ă joints dĂŠcalĂŠs ÂŤ façon coupe de pierre Âť. â&#x20AC;&#x201C; Les joints entre panneaux isolants ne doivent pas correspondre avec les joints entre panneaux supports bois. â&#x20AC;&#x201C; Les joints de plaques seront toujours en dĂŠcalĂŠs par rapports aux jonctions des proďŹ lĂŠs. â&#x20AC;&#x201C; Harper les plaques sur les angles rentrants et sortants (croisĂŠes lâ&#x20AC;&#x2122;une sur lâ&#x20AC;&#x2122;autre), pour assurer une meilleure soliditĂŠ des angles et, ĂŠviter les joints ďŹ lants. â&#x20AC;&#x201C; Couper les plaques en L Ă chaque angle de baies aďŹ n de limiter les dĂŠparts en ďŹ ssures. â&#x20AC;&#x201C; Les joints de plaques seront toujours en dĂŠcalĂŠs par rapports aux jonctions des proďŹ lĂŠs. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de vide > Ă 3 mm aux jonctions de plaques, les reboucher avec des lamelles de laine de roche ou avec une mousse PU en bombe puis après sĂŠchage les poncer. â&#x20AC;&#x201C; Consommation minimum : 1,5 kg/m² en collage avec le *, U " Ă&#x160;7"" ° Aucun temps de sĂŠchage nâ&#x20AC;&#x2122;est Ă prĂŠvoir avant les autres interventions.

UĂ&#x160; 8 / " â&#x20AC;&#x201C; Fixer mĂŠcaniquement les panneaux Ă raison de 5 Ă 6 ďŹ xations par panneaux de laine de roche. Ancrer ces ďŹ xations dans les montants verticaux et de renfort ou, dans les traverses de linteaux. â&#x20AC;&#x201C; Enfoncer les vis Ă bois au travers des rosaces et de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant, puis visser dans le support. Lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble Ă visser ne doit, en aucun cas, dĂŠpasser de la surface de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de chevilles accidentellement trop enfoncĂŠes, recouvrir la rosace de PRB FONDISOL F pour revenir au nu de la parois, puis laissĂŠ sĂŠcher environ 12 heures avant lâ&#x20AC;&#x2122;application de la couche de base en PRB FONDISOL F armĂŠe de la toile de verre.

RĂ&#x2030;ALISATION DE LA SOUS COUCHE DE BASE UĂ&#x160;TRAITEMENT DES POINTS SINGULIERS

MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE UĂ&#x160;Ă&#x2030;TAT ET PRĂ&#x2030;PARATION DES SUPPORTS

â&#x20AC;&#x201C; Traiter prĂŠalablement les encadrements de portes et fenĂŞtres (tableaux, voussures, appuis recevant un capotage) avec le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm AVN Ă marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F et Ă retourner de 20 Ă 25 cm en façade.

â&#x20AC;&#x201C; Les supports bois doivent ĂŞtre conformes, propres, secs, dĂŠpoussiĂŠrĂŠs, exempts dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Les parois du chantier seront protĂŠgĂŠes contre lâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ.

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160; -Ă&#x160;*," -Ă&#x160; DE DĂ&#x2030;PART â&#x20AC;&#x201C; Fixer en bas de panneaux bois les proďŹ lĂŠs de dĂŠpart (adaptĂŠs Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant) mĂŠcaniquement Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de vis Ă bois traiter contre la corrosion. â&#x20AC;&#x201C; Laisser un espace entre chaque vis de 30 cm au plus et, positionner les ďŹ xations au minimum Ă 5 cm de chaque extrĂŠmitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; AmĂŠnager un espace de 2 Ă 3 mm entre chaque jonction de proďŹ lĂŠs, aďŹ n de laisser la libre dilatation des proďŹ lĂŠs et, traiter les angles par coupe dâ&#x20AC;&#x2122;onglets.

Retour

Renfort dâ&#x20AC;&#x2122;angle en armature normale (4 x 4 mm) appliquĂŠe sur lâ&#x20AC;&#x2122;isolant

Joint souple ou mastic

UĂ&#x160;*"- Ă&#x160; Ă&#x160; ½ -" / â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x20AC; partir du proďŹ lĂŠ de dĂŠpart, coller les panneaux au support Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de la colle *, U " Ă&#x160;7"" en plein avec un peigne U4 ou U6.

157

â&#x20AC;&#x201C; Poser les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles prĂŠ entoilĂŠes et les marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Poser des baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles prĂŠ entoilĂŠes avec proďŹ lĂŠs goutte dâ&#x20AC;&#x2122;eau aux linteaux et dĂŠbords horizontaux et les marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Traiter tous les angles de baies en marouďŹ&#x201A;ant dans le PRB FONDISOL F les mouchoirs en treillis de ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm de 35 x 50 cm positionnĂŠs en diagonale dans la couche de base. * Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;emploi dâ&#x20AC;&#x2122;une double armature AVN pour les parties en RDC accessibles mais protĂŠgĂŠes et peu sollicitĂŠes : soubassement de maison individuelle, balcon, loggia,â&#x20AC;Ś). â&#x20AC;&#x201C; Enduire les panneaux avec la couche de base PRB FONDISOL F puis dĂŠrouler horizontalement lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN en la marouďŹ&#x201A;ant dans la couche de base Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font Ă recouvrement de 15 cm en partie courante et en angle. â&#x20AC;&#x201C; La pose de lâ&#x20AC;&#x2122;armature en renforcement AVN, se rĂŠalise en premier sur une hauteur de 1.00 Ă 2.00 ml en fonction de la demande. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par lâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince armĂŠ comme dĂŠcrit ci-après Ă lâ&#x20AC;&#x2122;art 5.2. â&#x20AC;&#x201C; Ajouter 0.5 Ă 1 kg/m² de PRB FONDISOL F pour un double entoilage AVN. (Traitement non obligatoire avec la ďŹ nition hydraulique PRB THERMOLOOK GF ou GM) * Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;emploi de lâ&#x20AC;&#x2122;armature de verre renforcĂŠe (AVR) : (RDC exposĂŠ au traďŹ c, accessible et non protĂŠgĂŠ, trottoir, circulation, zones de passage Ă risques,â&#x20AC;Ś.). â&#x20AC;&#x201C; Enduire grassement les panneaux avec la couche de base PRB FONDISOL F puis dĂŠrouler horizontalement lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVR en la marouďŹ&#x201A;ant dans la couche de base Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font bords Ă bords (Ă joints vifs) en partie courante et en angles. â&#x20AC;&#x201C; La pose dâ&#x20AC;&#x2122;armature renforcĂŠe AVR se rĂŠalise en premier Ă lâ&#x20AC;&#x2122;horizontal sur une hauteur de 1,00 ou 2.00 ml en fonction de la demande. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par lâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince comme dĂŠcrit ci-après Ă lâ&#x20AC;&#x2122;art 5.2. â&#x20AC;&#x201C; Ajouter 1 Ă 1,5 kg/m² de PRB FONDISOL F pour un entoilage renforcĂŠ en AVR. (Traitement non obligatoire avec la ďŹ nition hydraulique PRB THERMOLOOK GF ou GM)

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; "1 Ă&#x160;

Ă&#x160; - Ă&#x160; " -" Ă&#x160; Ă&#x160; , Ă&#x160;

½1 Ă&#x160;/, -Ă&#x160; Ă&#x160; , Ă&#x160; Ă&#x160;6 ,, ° â&#x20AC;&#x201C; Positionner prĂŠalablement par collage sur la laine de roche avec la couche de base une baguette dâ&#x20AC;&#x2122;arrĂŞt horizontale avec façon goutte dâ&#x20AC;&#x2122;eau Ă 15 cm du sol ďŹ ni pour un terrain naturel et de 1 cm minimum au niveau du sol ďŹ ni pour une terrasse en dure ainsi que sur les murs de loggias et balcons. â&#x20AC;&#x201C; DĂŠcouper prĂŠalablement les lès de la hauteur souhaitĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer sur toute la surface la couche de base PRB FONDISOL F, dĂŠployer verticalement les lès en ďŹ bre de verre mailles 4x4 (AVN) et les marouďŹ&#x201A;er dans cette première passe avec un recouvrement des lès dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 10 Ă 15 cm. â&#x20AC;&#x201C; Le treillis de verre viendra en recouvrement de 15 Ă 20 cm sur tous les points singuliers prĂŠ entoilĂŠs prĂŠvue Ă lâ&#x20AC;&#x2122;article 5.1 ci avant. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer la deuxième passe de PRB FONDISOL F sur la première passe encore fraĂŽche ou le lendemain aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;assurer une parfaite planĂŠitĂŠ du support.

Nota : dans le cas oĂš la ďŹ nition est rĂŠalisĂŠe avec lâ&#x20AC;&#x2122;enduit projetĂŠ PRB THERMOLOOK GM ou GF, aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;amĂŠliorer lâ&#x20AC;&#x2122;accrochage la seconde passe en PRB FONDISOL F est crantĂŠe au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une taloche crantĂŠe de carreleur de proďŹ l V6 ou U6. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher de 24 Ă 48 heures la sous couche de PRB FONDISOL F armĂŠe avant de rĂŠaliser la ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; Consommation : 4 Ă 4.5 kg/m² minimum en couche de base sur 2.5 Ă 3 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠp. environ. â&#x20AC;&#x201C; Calfeutrement : Avant la ďŹ nition, calfeutrer les joints en pĂŠriphĂŠrie des points durs avec le mastic acrylique *, U --Ă&#x160; CRYL PLUS ou *1Ă&#x160;*, U --Ă&#x160; 8°

158

FINITION 8a Pour la réalisation de teintes foncées sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cœfficient d’absorption solaire.

UÊ / " Ê, – Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CREPIFOND G en passes croisées à raison de 250 à 300 g/m² minimum, sur l’ensemble de la surface, bien laisser sécher (film sec au touché), puis appliquer la couche la finition RME : – PRB CREPOXANE F (2.1 kg/m²) ou M (2.5 kg/m²) Ou, – Appliquer directement sur le PRB FONDISOL F sans régulateur le PRB CREPIXATE F (2.1 kg/m²) ou M (2.5 kg/m²).

UÊ / " Ê,* – Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CREPIFOND G 250 à 300 g/m² minimum en passes croisées, sur l’ensemble de la surface, bien laisser sécher (film sec au touché), puis appliquer la couche de finition en RPE : – PRB CREPIRIB F (2 kg/m²) ou M (3 kg/m²) – PRB CREPIMUR F (2.1 kg/m²) ou M (2.2 kg/m²) /ou G (3.5 kg/m²) – PRB CREPIMUR Souple M (2.3 kg/m²) ou G (3.5 kg/m²) – PRB CREPIMUR Souple PR M (2.3 kg/m²) ou G (3.5 kg/m²) – PRB MARBRO MURO (4 kg/m²) – PRB CREPISIX (2,4 à 2,8 kg/m² - finition talochée) et (2,8 à 3,5 kg en finition projeté) – PRB CREPILIS Sous couche (1,3 ± 0,2 kg/m²) et finition (0,8 ± 0,2 kg/m²).

FINITION 8b Pour la réalisation de teintes foncées sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cœfficient d’absorption solaire.

UÊ / " Ê* /1, PRB COLOR ACRYL FLEX (sur une 3ème couche de PRB FONDISOL F).

– Appliquer une couche de base complémentaire de PRB FONDISOL F (+ 1.5 à 2 kg/m²) sur la couche de base armée précédemment réalisée afin d’obtenir une surface parfaitement plane.

– Laisser sécher de 12 à 24 heures.

– Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau la peinture PRB COLOR ACRYL FLEX diluée de 2 à 5 % d’eau propre à raison de 300 g/m² environ.

– Laisser sécher 6 heures minimum (film sec au touché), puis appliquer une deuxième passe de PRB COLOR ACRYL FLEX pure à raison de 450 g/m².

FINITION 8c UÊ / " Ê Ê Ê - Ê Ê 18 Option : appliquer au préalable le régulateur de fond PRB CREPIFOND MINERAL G à raison de 250 à 300 g/m².

PRB CREPICHAUX (sous-couche) – Étaler à la lisseuse inox directement sur la couche de base PRB FONDISOL F, la première couche de l’épaisseur du grain en couvrant bien le support.

– Éviter les sardines et balèvres en veillant que la surface soit plane.

– Laisser sécher au minimum 24 heures (selon les conditions climatiques) avant de réaliser la finition.

PRB CREPICHAUX (finition) – Finition lissée : Appliquer la finition à la taloche inox, en la serrant afin de boucher la rugosité de la sous couche, puis finir à la taloche plastique pour obtenir un aspect lisse.

– Finition lissée truelle : Appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous couche, puis finir avec une truelle pour obtenir un aspect lissé truelle.

– Finition brossée : Appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous couche, puis passer légèrement la brosse pour obtenir un aspect brossé.

Consommation minimale : – PRB CREPICHAUX SC (sous couche) : 2 ± 0,5 kg/m².

– PRB CREPICHAUX F (finition) : 1 ± 0,3 kg/m².

159

/ "

8d

UÊ / " Ê Ê 1 /Ê 9 , 1 +1 Ê *, Ê/ , " "" Ê Ê"1Ê – Mélanger la poudre PRB THERMOLOOK GF/GM avec 23 à 26 % en poids d’eau, soit environ 5.75 à 6.5 litres d’eau par sac de 25 kg.

– Gâcher obligatoirement dans une bétonnière ou un malaxeur de machine à projeter les mortiers, par sacs complets, pendant 5 minutes.

– Durée d’emploi du mélange : environ 1 heure.

– Mode d’application : par projection pneumatique (machine à projeter).

Finition rustique ou rustique écrasée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en une première couche dressée et resserrée de 6 à 8 mm d’épaisseur.

– Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche.

– L’épaisseur finie est d’environ 7 à 9 mm.

– La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d’une lisseuse inox ou plastique.

– Consommation : 8 à 9 kg/m² minimum.

Finition rustique

Finition rustique écrasée

Finition grattée

Finition grattée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est projeté en épaisseur de 10 à 13 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox.

– Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l’enduit est structuré au moyen soit d’une règle à gratter ou d’un grattoir, puis balayer pour débarrasser l’enduit des résidus de grattage.

– L’épaisseur finie est d’environ 7 à 10 mm.

– Consommation : 11 à 15 kg/m² minimum.

Remarques : – La finition de chaque façade doit être terminée dans la journée.

– Les reprises éventuelles seront situées aux arrêts naturels (baies par exemple).

– La finition talochée en enduit PRB THERMOLOOK GF/GM est exclue en grande surface, toutefois, des petites surfaces sont autorisées comme les modénatures (soubassement, bandeaux, chaînes d’angles, entourage de baies).

– Les couleurs foncées de coef d’absorption solaire > à 0.7 sont exclues en finition.

TRAITEMENT DES PAROIS ENTERRÉES ET SOUBASSEMENT – Voir le cahier spécifique en fin de Guide Technique.

POINTS SINGULIERS – Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec la sous couche et la finition.

– Ces espaces au droit de ces points durs seront comblés au moyen d’un mastic acrylique PRB MASS CRYL + ou PU, PRB MASS FLEX – Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet.

– Les joints de fractionnement du gros œuvre peuvent être recouvert par le système, sans traitement particulier.

– Dans le cas ou ceux-ci seraient imposés par le maître d’ouvrage, ils seront traités par un tronçonnage parfaitement rectiligne de la sous couche et de la finition, traités par un profilé adapté prévu à cet usage soit, de la même façon qu’un joint de dilatation.

160

GUIDE TECHNIQUE Système PRB THERMOPÂTE NEUF 9a

161

Système PRB THERMOPĂ&#x201A;TE NEUF sur supports neufs

PRĂ&#x2030;SENTATION Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation extĂŠrieur rapportĂŠe et rĂŠalisĂŠe Ă partir de panneaux isolant en polystyrène expansĂŠ blanc ou gris (graphitĂŠ) (1200 x 600 mm) Ă bord droit (PSE BD).

Les panneaux isolants sont exclusivement collĂŠs* au support, puis recouvert dâ&#x20AC;&#x2122;une couche de base prĂŞte Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi PRB FONDISOL PE armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;une toile de verre (AVN) de maille 4x4 mm et associĂŠ Ă une ďŹ nition RPE ou RME rĂŠsistante au feu (FR : Fire RĂŠsistant) : Des ďŹ nitions en version rĂŠsistante au feu FR : â&#x20AC;&#x201C; Un revĂŞtement minĂŠral mince RME : CREPOXANE M FR. ou â&#x20AC;&#x201C; RPE : CREPIRIB F/G FR, CREPIMUR M FR, CREPILIS Souscouche FR et CREPILIS Finition FR.

UĂ&#x160;1- Ă&#x160;\ Murs extĂŠrieurs.

Système collĂŠ* : Pas de limitation relative Ă la rĂŠsistance au vent en ďŹ nition collĂŠe sur support neuf.

Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation dâ&#x20AC;&#x2122;un PSE gris : si le support le permet (parfaitement plan) le collage est Ă rĂŠaliser en plein avec un peigne U6 ou U9 ou si le collage se rĂŠalise par plots, prĂŠvoir 2 ďŹ xations centrĂŠes sur les panneaux dans les plots.

Dans le cadre dâ&#x20AC;&#x2122;une isolation thermique par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur avec le système PRB THERMOPATE sur bord droit (BD), le collage des panneaux avec le FONDISOL PE nâ&#x20AC;&#x2122;est pas autorisĂŠ.

Les ďŹ nitions avec lâ&#x20AC;&#x2122;enduit ĂŠpais PRB THERMOLOOK GF/GM, lâ&#x20AC;&#x2122;enduit de parement PRB CREPICHAUX (sous-couche et ďŹ nition) et le RME PRB CREPIXATE sont interdites sur la couche de base PRB FONDISOL PE.

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- -Ă&#x160;Â Ă&#x160; 1 -Ă&#x160;Â&#x201A; Les supports devront plans, sains et rĂŠsistants.

Parois et murs de petits ĂŠlĂŠments, âgĂŠs au moins de 45 jours (blocs agglomĂŠrĂŠs bĂŠton : parpaings ; briquesâ&#x20AC;Ś ) DTU 20.1 Murs en bĂŠton banchĂŠ, âgĂŠs au moins de 30 jours. DTU 23.1 Autres supports nous consulter.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

en vigueur â&#x20AC;&#x201C; CPT 3035 (Systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure en enduit mince sur polystyrène expansĂŠ). â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB THERMICOL. â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB FONDISOL PE. â&#x20AC;&#x201C; FT des rĂŠgulateurs ainsi que des ďŹ nitions RME FR et RPE FR. â&#x20AC;&#x201C; DTU 20.1 (parois et murs de petits ĂŠlĂŠments). â&#x20AC;&#x201C; DTU 23.1 (murs en bĂŠton banchĂŠ).

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; La tempĂŠrature ambiante devra ĂŞtre comprise entre + 5° C et + 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil, ou, sur des supports gelĂŠs ou en cours de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Se rĂŠfĂŠrer au FT Produits et FDS avant emploi.

162

CARACTĂ&#x2030;RISTIQUES TECHNIQUES U PRODUIT DE COLLAGE â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMICOL. Mortier colle prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser exclusivement le collage des panneaux PRB THERMICOL : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 24 Ă 25 % soit 6 Ă 6,25 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg.

Malaxage (5mn), DPU 90 Âą 30 mn.

OU â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F Mortier ďŹ brĂŠ prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser le collage des panneaux.

PRB FONDISOL F : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 22 Ă 24 % soit 5,5 Ă 6 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg.

Malaxage (5mn), DPU 90 Âą 30 mn.

UĂ&#x160;*," 1 /Ă&#x160; Ă&#x160; "1 Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; PRĂ&#x160;T Ă&#x20AC; Lâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL PE. Mortier organique ďŹ brĂŠ de couleur blanchâtre en pâte prĂŞte Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, pour la rĂŠalisation de la couche de base armĂŠe de sa toile de verre de mailles 4x4 mm AVN. PRB FONDISOL PE : palettes de 33 seaux de 20 kg soit 0,660 T. â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolant PSE : PRB ISO BD (Blanc) Panneaux isolants de 1.00 x 0.50 ou, 1.20 x 0.60 en ĂŠpaisseur de 20 Ă 300 mm.

CertiďŹ cat Acermi : 03/007/178 ConductivitĂŠ thermique : 0,038 RĂŠaction au feu : Classe E. â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolant PSE : PRB ISO BD (Gris) Panneaux isolants de 1.00 x 0.50 ou, 1.20 x 0.60 en ĂŠpaisseur de 20 Ă 300 mm.

CertiďŹ ĂŠ Acermi : 07/007/494.

ConductivitĂŠ thermique : 0,032.

RĂŠaction au feu : Classe E. Nota : â&#x20AC;&#x201C; Dans tous les cas, les panneaux en polystyrène doivent faire lâ&#x20AC;&#x2122;objet dâ&#x20AC;&#x2122;un certiďŹ cat ACERMI en cours de validitĂŠ et doivent prĂŠsenter le proďŹ l dâ&#x20AC;&#x2122;usage ISOLE suivant : I > 2 S > 4 O = 3 L = 3 (4) E > 2 â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation de PSE gris, lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage destinĂŠ Ă ĂŞtre recouvert et les panneaux posĂŠs ou en cour de pose doivent mis Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du soleil en installant une bâche ou un ďŹ let de protection ne laissant pas passer plus de 30 % des U.V. â&#x20AC;&#x201C; Armatures PRB AVN. Toile en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis et certiďŹ ĂŠe.

1.1 m² de toile de verre pour couvrir 1.00 m² de surface.

T>1 Ra>1 M=2 E>1 â&#x20AC;&#x201C; Armatures PRB AVR. (Pour demande spĂŠciďŹ que de rĂŠsistance aux chocs).

Toile en ďŹ bre de verre renforcĂŠe traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis.

1.00 m² de toile de verre pour couvrir 1.00 m² de surface. â&#x20AC;&#x201C; Accessoires.

Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L de 2.50 ml, en aluminium perforĂŠ prĂŠ entoilĂŠe (pour une ďŹ nition en RME FR ou RPE FR).

ProďŹ lĂŠs de dĂŠparts (rails de dĂŠpart bas), vis sur chevilles Ă frapper.

Accessoires spĂŠciďŹ ques pour ĂŠlĂŠments rapportĂŠs en façades (gond, taquet, garde corps,â&#x20AC;Ś)

Nota : Les accessoires de calepinage et d’habillage en tôlerie ou autres, spécifiques à chaque chantier ne sont pas commercialisés par PRB. Seuls les accessoires de fixations mécaniques (descentes de gouttières, gonds de volets, stores bannes etc …) sont proposés à la vente par la société PRB.

Exemple de fixation de l’armature en tête de bâtiment

STABILITÉ EN ZONES SISMIQUES UÊSYSTÈMES DE MASSE SURFACIQUE INFÉRIEURE OU ÉGALE À 20 KG/M2 Le système peut être mis en œuvre : UÊ* ÕÀÊ iÃÊ V>ÃÊ Û ÃÕ> ÃjÃÊ i Ê ÛiÀÌÊ `> ÃÊ iÊ Tableau 4, ces systèmes peuvent être mis en œuvre sans disposition constructive spécifique.

UÊ* ÕÀÊ iÃÊV>ÃÊÛ ÃÕ> ÃjÊi ÊÀ Õ}i]Ê ½>À >ÌÕÀiÊ` ÌÊkÌÀiÊwÝjiÊ>ÕÊ support, au niveau des arrêts du système en rive et en tête de bâtiment. La fixation est réalisée soit par collage soit par fixation mécanique.

Valeur des coefficients suivant l’importance des bâtiments Catégorie d’importance du bâtiment

Type de bâtiment

Coeficient yI

I

Bâtiments sans activité humaine durable

0,8

II

Habitations individuelles, ERP 4e et 5e catégorie (sauf établissements scolaires), bâtiments d’habitation collective (< 28 m), bâtiments bureaux et usage commerciale non ERP (< 28 m, < 300 personnes), bâtiment activité industrielle (< 300 personnes).

III

Établissement scolaires, ERP 1ère, 2e et 3e catégories, bâtiment habitation collective (> 28 m), bâtiment usage commercial non ERP (> 300 personnes), bâtiment activité industrielle (> 300 personnes), bâtiments sanitaires et sociaux, bâtiments à production d’énergie.

1,2

IV

Bâtiments sécurité civile et défense, bâtiments service communication, bâtiments circulation aérienne, établissements santé, bâtiments eau potable, bâtiments distribution d’énergie, bâtiments centre météorologiques.

1,4

1

UÊ -9-/ -Ê Ê -- Ê -1, +1 Ê SUPÉRIEURE À 20 KG/M2 ET INFÉRIEURE OU ÉGALE À 35 KG/M2 UÊ* ÕÀÊ iÃÊ V>ÃÊ Û ÃÕ> ÃjÃÊ i Ê ÛiÀÌÊ `> ÃÊ iÊ Tableau 4, ces systèmes peuvent être mis en œuvre sans disposition constructive spécifique.

UÊ* ÕÀÊ iÃÊV>ÃÊÛ ÃÕ> ÃjÊi ÊÀ Õ}i]Ê >Ê ÃiÊi Ê ÕÛÀiÊ`iÊViÃÊÃÞÃtèmes doit respecter les dispositions suivantes : – seuls les supports en bétons ou en maçonnerie sont visés ; – les panneaux isolants doivent être fixés mécaniquement par chevilles (avec calage préalable des panneaux) ; – les chevilles doivent être posées en plein, à raison d’au moins 5 chevilles par panneau ; – les chevilles employées, mentionnées dans le DTA ou l’AT du système, doivent avoir une pièce d’expansion en métal ; – la classe de résistance des chevilles dans le support considéré doit être égal à 1, 2 ou 3, conformément au paragraphe 5.2 du document « Détermination de la résistance au vent des systèmes d’isolation thermique par l’extérieur par enduit sur isolants fixés mécaniquement par chevilles » (Cahier du CSTB 3701).

UÊ -Ê* ,/ 1 ,Les restrictions relatives aux systèmes de masse surfacique supérieure à 20 kg/m2, décrites aux paragraphes ci-avant du présent document, ne s’appliquent pas : – en zone de sismicité 2 pour les établissements scolaires (appartenant à la catégorie d’importance III) remplissant les condi-

163

tions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92 ; â&#x20AC;&#x201C; en zones de sismicitĂŠ 3 et 4 pour les bâtiments de catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92.

Pour ces cas de ďŹ gure, lâ&#x20AC;&#x2122;armature doit ĂŞtre ďŹ xĂŠe au support, au niveau des arrĂŞts du système en rive et en tĂŞte du bâtiment. La ďŹ xation est rĂŠalisĂŠe soit par collage, soit par ďŹ xation mĂŠcanique.

Par ailleurs, ces cas de ďŹ gure sont uniquement valables pour la mise en Ĺ&#x201C;uvre des systèmes sur des bâtiments neufs.

Le paragraphe 1.1 des Règles PS-MI 89 rĂŠvisĂŠes 92 dĂŠcrit son domaine dâ&#x20AC;&#x2122;application ; ce paragraphe est repris intĂŠgralement dans lâ&#x20AC;&#x2122;Annexe 2 du prĂŠsent document.

UĂ&#x160;<" Ă&#x160;- - +1 Pour les zones de sismicitĂŠ 1 Ă 4, le Tableau 4 visualise les cas oĂš une justiďŹ cation sismique est nĂŠcessaire (en rouge) et les cas oĂš une justiďŹ cation sismique nâ&#x20AC;&#x2122;est pas nĂŠcessaire (en vert), en fonction de la zone de sismicitĂŠ et la catĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance du bâtiment.

Tableau 4 â&#x20AC;&#x201C; Visualisation des cas nĂŠcessitant ou non une justiďŹ cation sismique CatĂŠgories dâ&#x20AC;&#x2122;importance

Zones de sismicitĂŠ

I

II

III

IV

1 2 3 4

Dans le Tableau 4, les cas visualisĂŠs en vert correspondent aux situations suivantes : â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie I Ă IV en zone de sismicitĂŠ 1 ; â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie I et II en zone de sismicitĂŠ 2 ; â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie I en zones de sismicitĂŠ 3 et 4.

Les cas visualisĂŠs en rouge correspondent aux situations suivantes : â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie III et IV en zone de sismicitĂŠ 2 ; â&#x20AC;&#x201C; bâtiments de catĂŠgorie II Ă IV en zones de sismicitĂŠ 3 et 4.

MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE UĂ&#x160;Ă&#x2030;TAT ET PRĂ&#x2030;PARATION DES SUPPORTS â&#x20AC;&#x201C; Les supports doivent ĂŞtre conformes, propres, secs, dĂŠpoussiĂŠrĂŠs, exempts dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ, sans ďŹ ssures vivantes et, sans trace dâ&#x20AC;&#x2122;eau par remontĂŠe capillaire. â&#x20AC;&#x201C; Les bĂŠtons doivent prĂŠalablement ĂŞtre lavĂŠs Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau haute pression puis laissĂŠs sĂŠchĂŠs. â&#x20AC;&#x201C; Les trous ou ĂŠpaufrures des supports, doivent ĂŞtre rebouchĂŠs prĂŠalablement avec du mortier de rĂŠparation PRB TP REPAR ou, du PRB PLANIJOINT Souple FibrĂŠ et, dans le cas de zones sonnant le creux (dĂŠgradĂŠs par une poussĂŠe des fers), piqueter la zone et de la rĂŠparer. â&#x20AC;&#x201C; Calfeutrer les ďŹ ssures Ă partir de 2 mm.

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160; -Ă&#x160;*," -Ă&#x160; DE DĂ&#x2030;PART â&#x20AC;&#x201C; Positionner les proďŹ lĂŠs de dĂŠpart Ă lâ&#x20AC;&#x2122;horizontal et, les ďŹ xer Ă 15 cm minimum au dessus dâ&#x20AC;&#x2122;un terrain naturel ďŹ ni et, 2 cm au dessus dâ&#x20AC;&#x2122;une terrasse en dure. â&#x20AC;&#x201C; Fixer les proďŹ lĂŠs de dĂŠpart (adaptĂŠs Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant) mĂŠcaniquement Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de vis Ă frapper sur chevilles. â&#x20AC;&#x201C; Laisser un espace entre chaque vis de 30 cm au plus et, positionner les ďŹ xations au minimum Ă 5 cm de chaque extrĂŠmitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; AmĂŠnager un espace de 2 Ă 3 mm entre chaque jonction de proďŹ lĂŠs, aďŹ n de laisser la libre dilatation des proďŹ lĂŠs et, traiter les angles par coupe dâ&#x20AC;&#x2122;onglets.

164

UĂ&#x160; -*"- / " Ă&#x160; Ă&#x160;<" -Ă&#x160; Ă&#x160;- - / â&#x20AC;&#x201C; Masse surfacique < Ă 20 kg/m² : Zones rouge dans le tableau. â&#x20AC;&#x201C; Pour les cas visualisĂŠs en rouge, lâ&#x20AC;&#x2122;armature doit ĂŞtre ďŹ xĂŠe au support, au niveau des arrĂŞts du système en rive et en tĂŞte de bâtiment. La ďŹ xation est rĂŠalisĂŠe soit par collage soit par ďŹ xation mĂŠcanique.

UĂ&#x160; *"- Ă&#x160; Ă&#x160; ½ -" / â&#x20AC;&#x201C; Coller les panneaux au support Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de la colle PRB FONDISOL F ou, PRB THERMICOL (8 plots par plaques) sans ĂŞtre trop près du bord aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter un reďŹ&#x201A;ux de colle dans le joint. â&#x20AC;&#x201C; PrĂŠvoir un collage des panneaux en boudin continu Ă la pĂŠriphĂŠrie de lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;Ă chaque jonction de plancher pour assurer une zone dâ&#x20AC;&#x2122;air non ventilĂŠe qui contribue Ă la performance thermique du système. â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x20AC; partir du proďŹ lĂŠ de dĂŠpart, coller les panneaux bien bord Ă bord (aďŹ n de limiter les ÂŤ microponts Âť thermiques) et, Ă joints dĂŠcalĂŠs ÂŤ façon coupe de pierre Âť. â&#x20AC;&#x201C; Harper les plaques sur les angles rentrants et sortants (croisĂŠes lâ&#x20AC;&#x2122;une sur lâ&#x20AC;&#x2122;autre), pour assurer une meilleure soliditĂŠ des angles et, ĂŠviter les joints ďŹ lants. â&#x20AC;&#x201C; Couper les plaques en L Ă chaque angle de baies aďŹ n de limiter les dĂŠparts en ďŹ ssures. â&#x20AC;&#x201C; Les joints de plaques seront toujours en dĂŠcalĂŠs par rapports aux jonctions des proďŹ lĂŠs. â&#x20AC;&#x201C; AďŹ n de limiter les dĂŠfauts de planĂŠitĂŠ et de spectres, notamment en lumière rasante, après sĂŠchage de la colle, poncer les dĂŠsafďŹ&#x201A;eurements des plaques puis, dĂŠpoussiĂŠrer soigneusement le support des rĂŠsidus de PSE. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de vide > Ă 3 mm aux jonctions de plaques, les reboucher avec des lamelles de PSE ou, avec une mousse PU en bombe puis les poncer après sĂŠchage. â&#x20AC;&#x201C; Consommation : 2.3 kg/m² minimum en collage avec le PRB FONDISOL F ou, le PRB THERMICOL. Retour

Rappel : dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation dâ&#x20AC;&#x2122;un PSE gris : si le support le permet (parfaitement plan) le collage est Ă rĂŠaliser en plein avec un peigne U6 ou U9 ou si le collage se rĂŠalise par plots, prĂŠvoir 2 ďŹ xations centrĂŠes sur les panneaux dans les plots.

Renfort dâ&#x20AC;&#x2122;angle en armature normale (4 x 4 mm) appliquĂŠe sur lâ&#x20AC;&#x2122;isolant

Joint souple ou mastic

UĂ&#x160;RĂ&#x2030;ALISATION POUR FINITION EN ENDUIT MINCE Traitement des points singuliers â&#x20AC;&#x201C; Traiter prĂŠalablement les encadrements de portes et fenĂŞtres (tableaux, voussures, appuis recevant un capotage) avec le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm AVN Ă marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL PE et Ă retourner de 20 Ă 25 cm en façade. â&#x20AC;&#x201C; Poser les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles prĂŠ entoilĂŠes et les marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Poser des baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles prĂŠ entoilĂŠes avec proďŹ lĂŠs goutte dâ&#x20AC;&#x2122;eau aux linteaux et dĂŠbords horizontaux et les marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL PE. â&#x20AC;&#x201C; Traiter tous les angles de baies en marouďŹ&#x201A;ant dans le PRB FONDISOL PE les mouchoirs en treillis de ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm de 35 x 50 cm positionnĂŠs en diagonale dans la couche de base.

Mise en Ĺ&#x201C;uvre de la couche de base PRB FONDISOL PE armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;un treillis en ďŹ bre de verre pour une ďŹ nition RME et RPE â&#x20AC;&#x201C; Appliquer sur toute la surface la couche de base PRB FONDISOL PE et, marouďŹ&#x201A;er le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 (AVN) dans cette première passe avec un recouvrement des lès dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 10 cm. â&#x20AC;&#x201C; Retourner lâ&#x20AC;&#x2122;armature sur les arĂŞtes de murs sur au moins 20 cm, et retourner sur la totalitĂŠ des surfaces de linteaux et tableaux. â&#x20AC;&#x201C; Les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles seront marouďŹ&#x201A;ĂŠes dans le PRB FONDISOL PE, avant le treillis de verre qui viendra quand Ă lui en recouvrement de 10 cm sur le prĂŠ entoilage des baguettes.

165

â&#x20AC;&#x201C; Traiter tous les angles de baies en marouďŹ&#x201A;ant des mouchoirs en treillis de ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 de 35 x 50 cm positionnĂŠs en diagonale dans la couche de base. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer la deuxième passe de PRB FONDISOL PE sur la première passe encore fraĂŽche aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;assurer une parfaite planĂŠitĂŠ du support. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher de 24 Ă 48 heures la sous couche PRB FONDISOL PE armĂŠe, avant la ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; Consommation : 3,4 Ă 4 kg/m² minimum en couche de base sur 2 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠp. environ.

Nota : Dans le cas de lâ&#x20AC;&#x2122;emploi dâ&#x20AC;&#x2122;une double armature (AVN) : Pour les parties en RDC accessibles mais protĂŠgĂŠ et peu sollicitĂŠ : maison individuelle, balcon, loggia,â&#x20AC;Ś). â&#x20AC;&#x201C; Enduire les panneaux avec le PRB FONDISOL PE dans lequel lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN est appliquĂŠe Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font Ă recouvrement en partie courante et, en angle. â&#x20AC;&#x201C; La pose de lâ&#x20AC;&#x2122;armature en renforcement AVN, se rĂŠalise en premier sur une hauteur de 1,00 Ă 2.00 m. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par lâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince comme dĂŠcrit ci-dessus.

Dans le cas de lâ&#x20AC;&#x2122;emploi de lâ&#x20AC;&#x2122;armature de verre renforcĂŠe (AVR) : (RDC exposĂŠ au traďŹ c, accessible et non protĂŠgĂŠ : circulation, trottoir, pied dâ&#x20AC;&#x2122;immeuble,â&#x20AC;Ś ). â&#x20AC;&#x201C; Enduire grassement les panneaux avec le PRB FONDISOL PE dans lequel lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVR est appliquĂŠe Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font bords Ă bords (Ă joints vifs) en partie courante et, en angle. â&#x20AC;&#x201C; La pose dâ&#x20AC;&#x2122;armature renforcĂŠe AVR se rĂŠalise en premier sur une hauteur de 1,00 Ă 2.00 m. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par lâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN comme dĂŠcrit ci-dessus.

FINITION 9a Pour la rĂŠalisation de teintes foncĂŠes sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cĹ&#x201C;fďŹ cient dâ&#x20AC;&#x2122;absorption solaire.

UĂ&#x160; / " -Ă&#x160;, Ă&#x160;"1Ă&#x160;,* Ă&#x160; , - -/ / -Ă&#x160; 1Ă&#x160; 1Ă&#x160;Âş ,Âť Avant la ďŹ nition, calfeutrer les joints en pĂŠriphĂŠrie des points durs avec le mastic acrylique *, U --Ă&#x160; ,9 Ă&#x160;ÂłĂ&#x160;ou *, U --Ă&#x160; 8° Consommation minimale kg/m² : UĂ&#x160; Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;, Ă&#x160;FR : â&#x20AC;&#x201C; *, Ă&#x160; , *"8 Ă&#x160; Ă&#x160;FR ­Ă&#x201C;°xĂ&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;Ž° UĂ&#x160; Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;,* Ă&#x160;FR: â&#x20AC;&#x201C; PRB CREPIRIB F FRĂ&#x160;­Ă&#x201C;Ă&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;ÂŽĂ&#x160;Ă&#x2030;ou G FRĂ&#x160;­Ă&#x17D;Ă&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;ÂŽ â&#x20AC;&#x201C; *, Ă&#x160; , * 1,Ă&#x160; Ă&#x160;FRĂ&#x160;­Ă&#x201C;°Ă&#x201C;Ă&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;ÂŽ â&#x20AC;&#x201C; PRB CREPILIS sous-couche FRĂ&#x160; ­£]Ă&#x17D;Ă&#x160; DĂ&#x160; ÂŁ]xĂ&#x160; Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;ÂŽĂ&#x160; iĂ&#x152;Ă&#x160; *, Ă&#x160; CREPILIS Finition FRĂ&#x160;­ä]nĂ&#x160;DĂ&#x160;ÂŁĂ&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;ÂŽ Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;une utilisation du rĂŠgulateur de fond, appliquer uniformĂŠment Ă la brosse ou au rouleau le rĂŠgulateur de fond non diluĂŠ *, Ă&#x160; , * " Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x201C;xäĂ&#x160; DĂ&#x160; Ă&#x17D;ääĂ&#x160; }Ă&#x20AC;Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;Ă&#x160; Â&#x201C;Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Â&#x201C;Ă&#x2022;Â&#x201C;Ă&#x160; en passes croisĂŠes, sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble de la surface, laisser sĂŠcher 4 Ă 6 heures (ďŹ lm sec au touchĂŠ), puis appliquer la couche de ďŹ nition en RPE et RME.

166

PROTECTION COUPE FEU P4 SUIVANT IT 249 CONDITIONS PARTICULIĂ&#x2C6;RES DE MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE DANS LE CADRE DE Lâ&#x20AC;&#x2122;IT 249 Lorsque la rĂŠglementation incendie le stipule, le système doit intĂŠgrer une protection Ă la propagation du feu en façade, conformĂŠment Ă lâ&#x20AC;&#x2122;Instruction Technique n° 249 relative aux façades (arrĂŞtĂŠ du 24 mai 2010).

Se conformer aux â&#x20AC;&#x153;Systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;Isolation Thermique ExtĂŠrieure par enduit sur polystyrène expansĂŠ : condition de mise en Ĺ&#x201C;uvre de bandes ďŹ lantes : pour protection incendieâ&#x20AC;?GS N° 7 cahier du CSTB N° 3714 de juillet 2012.

UĂ&#x160;-" 1/ " Ă&#x160;* ,Ă&#x160; -Ă&#x160; / -Ă&#x160; Dâ&#x20AC;&#x2122;UNE HAUTEUR INFĂ&#x2030;RIEURE Ă&#x20AC; 300 MM â&#x20AC;&#x201C; Une solution de protection consiste Ă interposer dans lâ&#x20AC;&#x2122;isolation polystyrène expansĂŠ, des bandes horizontales en laine roche ďŹ lantes sur tout lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtage de toutes les façades, y compris celle qui sont aveugles. â&#x20AC;&#x201C; Les dispositions relatives aux bandes ďŹ lantes dâ&#x20AC;&#x2122;une hauteur infĂŠrieure Ă 300 mm sont spĂŠciďŹ ĂŠes dans le Cahier du CSTB.

UĂ&#x160;-" 1/ " Ă&#x160;* ,Ă&#x160; -Ă&#x160; / -Ă&#x160; Dâ&#x20AC;&#x2122;UNE HAUTEUR SUPĂ&#x2030;RIEURE Ă&#x20AC; 300 MM â&#x20AC;&#x201C; La bande est en laine de roche 431 IESE de la sociĂŠtĂŠ ROCKWOOL ou ECOROCK de la sociĂŠtĂŠ ROCKWOOL, sera dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur identique Ă celle de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant en partie courante, de façon Ă rĂŠaliser une pose coplanaire. â&#x20AC;&#x201C; Elle peut ĂŞtre livrĂŠe dĂŠcoupĂŠe ou ĂŞtre confectionnĂŠe sur chantier par dĂŠcoupe de panneaux isolants. Dans le deuxième cas, les tolĂŠrances de largeur et dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠquerrage indiquĂŠes dans le Cahier du CSTB doivent ĂŞtre respectĂŠes.

UĂ&#x160;*"- / " Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;

â&#x20AC;&#x201C; Lorsque la règle du C+D sâ&#x20AC;&#x2122;applique, la bande est disposĂŠe Ă chaque niveau du bâtiment et sa face supĂŠrieure est situĂŠe dans la moitiĂŠ infĂŠrieure du C (distance entre les deux baies). â&#x20AC;&#x201C; Lorsque la règle du C+D ne sâ&#x20AC;&#x2122;applique pas, la bande est disposĂŠe tous les deux niveaux Ă une distance comprise entre 200 et 500 mm de la voussure de la baie.

Les bandes sont posĂŠes bout Ă bout, parfaitement jointives, Ă joint verticaux dĂŠcalĂŠs dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 20 cm par rapport aux panneaux de polystyrène expansĂŠ. Elles sont ĂŠgalement harpĂŠes dans les angles rentrants ou sortants en correspondance avec les panneaux en polystyrène. Les joints ouverts entre bandes de moins de 5 mm sont remplis avec une mousse expansive en polyurĂŠthane. Les joints de plus de 5 mm sont comblĂŠs avec des lamelles de laine de roche.

UĂ&#x160; 8 / " -Ă&#x160; +1 -Ă&#x160; PAR CHEVILLES Les bandes de protection sont mises en Ĺ&#x201C;uvre par calage en plein et ďŹ xĂŠes mĂŠcaniquement au support avec des chevilles Ă expansion munies dâ&#x20AC;&#x2122;un clou mĂŠtallique ou dâ&#x20AC;&#x2122;une vis mĂŠtallique.

UĂ&#x160;

Le calage est rĂŠalisĂŠ avec les mortiers PRB THERMICOL ou PRB FONDISOL F. Le mortier est appliquĂŠ Ă la taloche crantĂŠe sur toute la surface des panneaux isolants en laissant libre une zone de 2 cm en pĂŠriphĂŠrie des panneaux aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter le reďŹ&#x201A;ux de mortier dans les joints.

UĂ&#x160; ONSOMMATION â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMICOL : au moins 3 kg de produit en poudre. â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F : au moins 3 kg de produit en poudre. â&#x20AC;&#x201C; Temps de sĂŠchage avant nouvelle intervention (mise en place des chevilles) : 12 Ă 14 heures.

UĂ&#x160; 8 / " â&#x20AC;&#x201C; Elle est rĂŠalisĂŠe au moyen de chevilles Ă rosace de diamètre de 60 mm. Seules les chevilles Ă vis mĂŠtallique ou clou mĂŠtallique indiquĂŠes dans le tableau sont utilisables. â&#x20AC;&#x201C; Pour les panneaux de hauteur de 600 mm, les rĂŠsistances au vent sont indiquĂŠes dans le tableau Ă condition que la rĂŠsistance caractĂŠristique de la cheville dans le support considĂŠrĂŠ soit supĂŠrieure ou ĂŠgale Ă 600 N (cheville de classe 1 Ă 5) ou > Ă 500 N si lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur dâ&#x20AC;&#x2122;isolant est infĂŠrieure Ă 100 mm (cheville de classe 1 Ă 6). â&#x20AC;&#x201C; Les valeurs du tableau ne sâ&#x20AC;&#x2122;appliquent pas pour des ĂŠpaisseurs dâ&#x20AC;&#x2122;isolants infĂŠrieures Ă 100 mm. Pour des panneaux de hauteur comprise entre 300 et 600 mm, il convient de dĂŠterminer la rĂŠsistance au vent conformĂŠment au Cahier du CSTB 3701 de Mars 2012 (DĂŠtermination de la rĂŠsistance au vent des systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure par enduit sur isolant ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles).

Nota : le montage Ă cĹ&#x201C;ur permet de supprimer le spectre de pont thermique, traitement de la bande avant mise en Ĺ&#x201C;uvre dâ&#x20AC;&#x2122;un système dâ&#x20AC;&#x2122;enduit.

Cas de lâ&#x20AC;&#x2122;utilisation dans le cadre de lâ&#x20AC;&#x2122;IT 249 de bande en laine de roche de hauteur comprise entre 300 et 600 mm : rĂŠsistances de calcul Ă lâ&#x20AC;&#x2122;action du vent en dĂŠpression, indiquĂŠes en Pa. Nombre de chevilles en plein par panneau 1200 x 600 (par m2) Isolant

PRB LDR 431

PRB LDR Ă&#x2030;COROCK

PRB LDR Ă&#x2030;COROCK*

PRB LDR ISO TF

Diamètre Ă&#x2DC; de rosace

Ă&#x2030;paisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant 5 (6,9)

6 (8,3)

7 (9,7)

8 (11,1)

9 (12,5)

40 mm < e < 100 mm

925

1110

1295

1480

1670

e > 100 mm

1595

1910

2230

2550

2870

50 mm < e < 120 mm

800

960

1125

1285

1445

e > 120 mm

1005

1205

1410

1610

1810

50 mm < e < 100 mm

895

1075

1255

1435

1615

e > 100 mm

1495

1795

2095

2395

2695

60 mm < e < 100 mm

1110

1335

1555

1780

2000

e > 100 mm

1650

1985

2320

2650

2980

Ă&#x2DC; > 60 mm

Ă&#x2DC; > 60 mm

Ă&#x2DC; > 90 mm

Ă&#x2DC; > 60 mm

* Lâ&#x20AC;&#x2122;utilisation des rosaces de diamètre 90 mm ne concerne que le PRB LDR Ă&#x2030;COROCK

UĂ&#x160;/, / /Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; 6 /Ă&#x160; LA MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE DU SYSTĂ&#x2C6;ME Dâ&#x20AC;&#x2122;ENDUIT â&#x20AC;&#x201C; Avant rĂŠalisation de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit de base en partie courante, il y a lieu de traiter la zone de protection par marouďŹ&#x201A;age dâ&#x20AC;&#x2122;une armature complĂŠmentaire de telle sorte quâ&#x20AC;&#x2122;elle dĂŠborde dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 200 mm sur le polystyrène de part et dâ&#x20AC;&#x2122;autre de la bande. â&#x20AC;&#x201C; Le traitement de cette zone est rĂŠalisĂŠe avec le PRB FONDISOL F en deux passes entre lesquelles est marouďŹ&#x201A;ĂŠe une armature en ďŹ bres de verre (AVN) de maille 4 x 4 mm.

UĂ&#x160;PRĂ&#x2030;PARATION DU PRB FONDISOL F â&#x20AC;&#x201C; PrĂŠparation : mĂŠlanger la poudre avec environ 25 % en poids dâ&#x20AC;&#x2122;eau soit environ 6,25 l dâ&#x20AC;&#x2122;eau par sac ou seau de 25 kg, Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de dâ&#x20AC;&#x2122;un malaxeur ĂŠlectrique. â&#x20AC;&#x201C; Temps de repos avant application : 3 Ă 5 minutes. â&#x20AC;&#x201C; Mode dâ&#x20AC;&#x2122;application : Ă la taloche ou lisseuse crantĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Consommation : au moins 2,5 kg/m2 de produit en poudre. â&#x20AC;&#x201C; La mise en Ĺ&#x201C;uvre doit ĂŞtre rĂŠalisĂŠe dans les 2 heures suivant la prĂŠparation.

UĂ&#x160; " / " Ă&#x160; ½ ** / " Ă&#x160; 1Ă&#x160; PRB FONDISOL F

UĂ&#x160; ÂŤÂŤÂ?Â&#x2C6;V>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160; Â&#x201C;>Â&#x2DC;Ă&#x2022;iÂ?Â?iĂ&#x160; iÂ&#x2DC;Ă&#x160; `iĂ&#x2022;Ă?Ă&#x160; ÂŤ>Ă&#x192;Ă&#x192;iĂ&#x192;Ă&#x160; Ă&#x192;>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160; `jÂ?>Â&#x2C6;Ă&#x160; `iĂ&#x160; sĂŠchage entre passes (frais sur frais) : â&#x20AC;&#x201C; Application dâ&#x20AC;&#x2122;une première passe Ă raison de 2,5 kg/m2 de produit prĂŠparĂŠ, Ă la taloche inox. â&#x20AC;&#x201C; MarouďŹ&#x201A;age du treillis de ďŹ bre de verre (AVN) de maille 4 x 4 mm Ă la taloche inox dans cette première passe. â&#x20AC;&#x201C; Application dâ&#x20AC;&#x2122;une seconde passe de PRB FONDISOL F sur la première passe encore fraĂŽche ou le lendemain aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;assurer une parfaite planĂŠitĂŠ du support. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher de 12 Ă 24 heure la sous-couche de PRB FONDISOL F armĂŠe, avant la ďŹ nition RPE FR/ RME FR. Nota : dans le cadre de tout bâtiment Ă ĂŠtage, des barrières de protection aux ďŹ&#x201A;ammes au moyen des dispositions P3 et P4 doivent ĂŞtre cumulĂŠes.

167

PAROIS ENTERRÉES – Voir le cahier spécifique en fin de Guide Technique.

POINTS SINGULIERS – Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec la sous couche et la finition.

– Ces espaces au droit de ces points durs seront comblés au moyen d’un mastic élastomère compatible avec les panneaux.

– Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet.

– Les joints de fractionnement du gros œuvre peuvent être recouvert par le système, sans traitement particulier.

– Dans le cas ou ceux-ci seraient imposés par le maître d’ouvrage, ils seront traités par un tronçonnage parfaitement rectiligne de la sous couche et de la finition, traités par un profilé adapté prévu à cet usage soit, de la même façon qu’un joint de dilatation.

168

GUIDE TECHNIQUE Système PRB THERMOPÂTE ANCIEN 10a

169

Système PRB THERMOPĂ&#x201A;TE ANCIEN sur supports anciens PRĂ&#x2030;SENTATION Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation extĂŠrieur rapportĂŠe et, rĂŠalisĂŠe Ă partir de panneaux isolant en polystyrène expansĂŠ blanc ou, gris (graphitĂŠ) (1200 x 600 mm) Ă bord droit (PSE BD).

Les panneaux isolants sont exclusivement calĂŠs et chevillĂŠs au support, puis recouvert dâ&#x20AC;&#x2122;une couche de base PRB FONDISOL PE armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;une toile de verre (AVN) mailles 4x4 et associĂŠ Ă une ďŹ nition RME ou RPE rĂŠsistante au feu (FR : Fire RĂŠsistant ) : â&#x20AC;&#x201C; Un revĂŞtement minĂŠral mince RME : CREPOXANE M FR. ou â&#x20AC;&#x201C; RPE : CREPIRIB F/G FR, CREPIMUR M FR, CREPILIS Souscouche FR et CREPILIS Finition FR.

UĂ&#x160;1- Ă&#x160;\ Murs extĂŠrieurs existants et recouverts Dans le cadre dâ&#x20AC;&#x2122;une isolation technique par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur avec le système PRB THERMOPATE sur bord droit (BD), le collage des panneaux avec le FONDISOL PE nâ&#x20AC;&#x2122;est pas autorisĂŠ.

Les ďŹ nitions avec lâ&#x20AC;&#x2122;enduit ĂŠpais PRB THERMOLOOK GF/ GM, lâ&#x20AC;&#x2122;enduit de parement PRB CREPICHAUX (sous-couche et ďŹ nition) et le RME PRB CREPIXATE sont interdites sur la couche de base PRB FONDISOL PE.

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI UĂ&#x160;SUPPORTS ADMISSIBLES ÂŤ ANCIENS Âť â&#x20AC;&#x201C; Maçonnerie de bĂŠton enduite (monocouche ou enduit traditionnel), peinte ou revĂŞtue de revĂŞtements organiques (RPE). â&#x20AC;&#x201C; Panneaux prĂŠfabriquĂŠs en bĂŠton revĂŞtus. â&#x20AC;&#x201C; Maçonnerie ou bĂŠton, recouvert de carrelage, grès cĂŠrame, plaquettes,â&#x20AC;Ś â&#x20AC;&#x201C; Maçonneries revĂŞtues dâ&#x20AC;&#x2122;antigrafďŹ tis. â&#x20AC;&#x201C; Autres supports nous consulter.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

en vigueur â&#x20AC;&#x201C; CPT 3035 (Systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure en enduit mince sur polystyrène expansĂŠ). â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB THERMICOL. â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB FONDISOL PE. â&#x20AC;&#x201C; FT des rĂŠgulateurs ainsi que des ďŹ nitions RME FR et RPE FR. â&#x20AC;&#x201C; DTU 20.1 (parois et murs de petits ĂŠlĂŠments). â&#x20AC;&#x201C; DTU 23.1 (murs en bĂŠton banchĂŠ).

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; La tempĂŠrature ambiante devra ĂŞtre comprise entre + 5° C et + 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil ou sur des supports gelĂŠs ou en cours de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Se rĂŠfĂŠrer au FT Produits et FDS avant emploi.

CARACTĂ&#x2030;RISTIQUES TECHNIQUES U PRODUIT DE CALLAGE â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMICOL. Mortier colle prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser exclusivement le collage des panneaux PRB THERMICOL : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 24 Ă 25 % soit 6 Ă 6,25 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg.

Malaxage (5mn), DPU 90 Âą 30 mn.

OU â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F Mortier ďŹ brĂŠ prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser le collage des panneaux.

PRB FONDISOL F : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 22 Ă 24 % soit 5,5 Ă 6 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg.

Malaxage (5mn), DPU 90 Âą 30 mn.

UĂ&#x160;*," 1 /Ă&#x160; Ă&#x160; "1 Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL PE. Mortier organique ďŹ brĂŠ de couleur blanchâtre en pâte prĂŞte Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, pour la rĂŠalisation de la couche de base armĂŠe de sa toile de verre de mailles 4x4 mm AVN. PRB FONDISOL PE : palettes de 33 seaux de 20 kg soit 0,660 T.

UĂ&#x160;*

18Ă&#x160; -" /-

â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants PSE : PRB ISO BD (Blanc) Panneaux isolants de 1.00 x 0.50 ou, 1.20 x 0.60 en ĂŠpaisseur de 20 Ă 300 mm.

CertiďŹ cat Acermi : 03/007/178 ConductivitĂŠ thermique : 0,038 RĂŠaction au feu : Classe E. â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants PSE : PRB ISO BD (Gris) Panneaux isolants de 1.00 x 0.50 ou, 1.20 x 0.60 en ĂŠpaisseur de 20 Ă 300 mm.

CertiďŹ ĂŠ Acermi : 07/007/494.

ConductivitĂŠ thermique : 0,032.

RĂŠaction au feu : Classe E. Nota : â&#x20AC;&#x201C; Dans tous les cas, les panneaux en polystyrène doivent faire lâ&#x20AC;&#x2122;objet dâ&#x20AC;&#x2122;un certiďŹ cat ACERMI en cours de validitĂŠ et doivent prĂŠsenter le proďŹ l dâ&#x20AC;&#x2122;usage ISOLE suivant : I > 2 S > 4 O = 3 L = 3 (4) E > 2 â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation de PSE gris, lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage destinĂŠ Ă ĂŞtre recouvert et les panneaux posĂŠs ou en cour de pose doivent mis Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du soleil en installant une bâche ou un ďŹ let de protection ne laissant pas passer plus de 30 % des U.V.

UĂ&#x160; 8 / " -Ă&#x160; +1 Chevilles Ă Expansion : celles-ci doivent bĂŠnĂŠďŹ cier dâ&#x20AC;&#x2122;un ATE en cours de validitĂŠ selon le guide dâ&#x20AC;&#x2122;AgrĂŠment Technique EuropĂŠen n° 0.14² avec des rosaces prĂŠsentant les caractĂŠristiques suivantes : â&#x20AC;&#x201C; Diamètre supĂŠrieur ou ĂŠgal Ă 60 mm.

Règle : La longueur de la cheville (L) doit ĂŞtre ĂŠgale Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur du polystyrène (Ep PSE) + lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur du revĂŞtement en place compris sous enduit (Ep r) + 3 cm de pĂŠnĂŠtration minimum dans la maçonnerie.

L = Ep PSE + Ep r + 3 cm.

RĂŠsistance au vent des enduits sur polystyrène expansĂŠ ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles.

Voir cahier n° 3701 du CSTB de janvier 2012 : ÂŤ dĂŠtermination de la rĂŠsistance au vent des systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure par enduits ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles Âť.

170

Les niveaux de résistance au déboutonnage par rapport à l’action du vent en dépression des systèmes d’enduit sur panneaux en polystyrène expansé fixés mécaniquement par chevilles.

Ces niveaux de résistance, dépendent de l’épaisseur des panneaux, de la densité des chevilles ainsi que de la classe des chevilles.

Système fixé par chevilles avec rosace de diamètre 60 mm ­ ÀÃÊ-« ÌÊ -" Èä®Ê\ÊÀjà ÃÌ> ViÃÊ`iÊ calcul à l’action du vent en dépresà ]Ê ` µÕjiÊi Ê*>Ê­iÊ\Êj«> ÃÃiÕÀÊ`iÊ l’isolant en mm).

La résistance de calcul au vent est prise égale à la résistance apportée par les chevilles dans le support considéré.

Panneaux isolants de dimensions 1200 x 600 mm.

Nbre de chevilles par panneau (par m2) 5 (6,9) 6 (8,3) 7 (9,7) 8 (11,1) 60 mm < e < 80 mm

1385

1645

1905

2210

80 mm < e < 100 mm

1785

2120

2455

2845

e > 100 mm

1900

2270

2635

3035

Tableau de résistance de calcul à l’action du vent en dépression ` µÕjÊi Ê*>Ê­>Ê\Êj«> ÃÃiÕÀÊ`iÊ l’isolant au mm).

Nombre de chevilles par panneau (par m2)

Classe de résistance de la cheville

5 (6,9) 6 (8,3) 7 (9,7) 8 (11,1) 9 (12,5) 1

5205

6250

7290

8330

9375

2

4165

5000

5830

6665

7500

3

3125

3750

4375

5000

5625

4

2600

3125

3645

4165

4685

5

2080

2500

2915

3330

3750

6

1735

2080

2430

2775

3125

7

1385

1665

1940

2220

2500

8

1040

1250

1455

1667

1875

Panneaux isolants PSE de 1,20 x 0,60 m : Le plan de chevillage associés à ces niveaux de résistance sont donnés en annexe.

Plans de chevillage en plein

5 chevilles/panneau 6.9 chevilles/m²

6 chevilles/panneau 8.3 chevilles/m²

7 chevilles/panneau 9.7 chevilles/m²

8 chevilles/panneau 11.1 chevilles/m²

171

Plans de chevillage en plein et en joint

5 chevilles/panneau 6.9 chevilles/m²

6 chevilles/panneau 8.3 chevilles/m²

7 chevilles/panneau 9.7 chevilles/m²

8 chevilles/panneau 11.1 chevilles/m²

UĂ&#x160; , /1, -

Exemple de fixation de lâ&#x20AC;&#x2122;armature en tĂŞte de bâtiment

â&#x20AC;&#x201C; Armatures PRB AVN. Toile en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis et certiďŹ ĂŠe.

1.1 m² de toile de verre pour couvrir 1.00 m² de surface.

T>1 Ra>2 M=2 E>2 â&#x20AC;&#x201C; Armatures PRB AVR. (Pour demande spĂŠciďŹ que de rĂŠsistance aux chocs).

Toile en ďŹ bre de verre renforcĂŠe traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis.

1.00 m² de toile de verre pour couvrir 1.00 m² de surface.

UĂ&#x160;

--" , â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L de 2.50 ml, en aluminium perforĂŠ prĂŠ entoilĂŠe (pour une ďŹ nition en RME FR ou RPE FR). â&#x20AC;&#x201C; ProďŹ lĂŠs de dĂŠparts (rails de dĂŠpart bas), vis sur chevilles Ă frapper. â&#x20AC;&#x201C; Accessoires spĂŠciďŹ ques pour ĂŠlĂŠments rapportĂŠs en façades (gond, taquet, garde coprs,â&#x20AC;Ś) Nota : Les accessoires de calepinage et dâ&#x20AC;&#x2122;habillage en tĂ´lerie ou autres, spĂŠciďŹ ques Ă chaque chantier ne sont pas commercialisĂŠs par PRB. Seuls les accessoires de ďŹ xations mĂŠcaniques (descentes de gouttières, gonds de volets, stores bannes etc â&#x20AC;Ś) sont proposĂŠs Ă la vente par la sociĂŠtĂŠ PRB.

STABILITĂ&#x2030; EN ZONE SISMIQUE Valeur des coefďŹ cients suivant lâ&#x20AC;&#x2122;importance des bâtiments CatĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;importance du bâtiment I

Bâtiments sans activitÊ humaine durable

II

Habitations individuelles, ERP 4e et 5e catĂŠgorie (sauf ĂŠtablissements scolaires), bâtiments dâ&#x20AC;&#x2122;habitation collective (< 28 m), bâtiments bureaux et usage commerciale non ERP (< 28 m, < 300 personnes), bâtiment activitĂŠ industrielle (< 300 personnes).

III

Ă&#x2030;tablissement scolaires, ERP 1ère, 2e et 3e catĂŠgories, bâtiment habitation collective (> 28 m), bâtiment usage commercial non ERP (> 300 personnes), bâtiment activitĂŠ industrielle (> 300 personnes), bâtiments sanitaires et sociaux, bâtiments Ă production dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠnergie.

1,2

Bâtiments sĂŠcuritĂŠ civile et dĂŠfense, bâtiments service communication, bâtiments circulation aĂŠrienne, ĂŠtablissements santĂŠ, bâtiments eau potable, bâtiments distribution dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠnergie, bâtiments centre mĂŠtĂŠorologiques.

1,4

IV

172

Type de bâtiment

CoeďŹ cient yI 0,8

1

UĂ&#x160;-9-/ -Ă&#x160; Ă&#x160; -- Ă&#x160; -1, +1 Ă&#x160; , 1, Ă&#x160;"1Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;äĂ&#x160; Ă&#x2030; Ă&#x201C; Le système peut ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre : UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x192;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160;`>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;Tableau 4, ces systèmes peuvent ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre sans disposition constructive spĂŠciďŹ que.

UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160; Â?iĂ&#x192;Ă&#x160; V>Ă&#x192;Ă&#x160; Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x160; iÂ&#x2DC;Ă&#x160; Ă&#x20AC;Â&#x153;Ă&#x2022;}i]Ă&#x160; Â?½>Ă&#x20AC;Â&#x201C;>Ă&#x152;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; `Â&#x153;Â&#x2C6;Ă&#x152;Ă&#x160; kĂ&#x152;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; wĂ?jiĂ&#x160; >Ă&#x2022;Ă&#x160; support, au niveau des arrĂŞts du système en rive et en tĂŞte de bâtiment. La ďŹ xation est rĂŠalisĂŠe soit par collage soit par ďŹ xation mĂŠcanique.

UĂ&#x160;-9-/ -Ă&#x160; Ă&#x160; -- Ă&#x160; -1, +1 Ă&#x160; -1* , 1, Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;äĂ&#x160; Ă&#x2030; Ă&#x201C; ET Ă&#x160; , 1, Ă&#x160;"1Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x17D;xĂ&#x160; Ă&#x2030; Ă&#x201C; UĂ&#x160;*Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x2022;>Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;jĂ&#x192;Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160;`>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;Tableau 4, ces systèmes peuvent ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre sans disposition constructive spĂŠciďŹ que.

UÊ* ÕÀÊ iÃÊV>ÃÊÛ ÃÕ> ÃjÊi ÊÀ Õ}i]Ê >Ê ÃiÊi Ê ÕÛÀiÊ`iÊViÃÊÃÞÃÌm iÃÊ doit respecter les dispositions suivantes : – seuls les supports en bétons ou en maçonnerie sont visés ; – les panneaux isolants doivent être fixés mécaniquement par chevilles (avec calage préalable des panneaux) ; – les chevilles doivent être posées en plein, à raison d’au moins 5 chevilles par panneau ; – les chevilles employées, mentionnées dans le DTA ou l’AT du système, doivent avoir une pièce d’expansion en métal ; – la classe de résistance des chevilles dans le support considéré doit être égal à 1, 2 ou 3, conformément au paragraphe 5.2 du document « Détermination de la résistance au vent des systèmes d’isolation thermique par l’extérieur par enduit sur isolants fixés mécaniquement par chevilles » (Cahier du CSTB 3701).

UÊ -Ê* ,/ 1 ,Les restrictions relatives aux systèmes de masse surfacique supérieure à 20 kg/m2, décrites aux paragraphes ci-avant du présent document, ne s’appliquent pas : – en zone de sismicité 2 pour les établissements scolaires (appartenant à la catégorie d’importance III) remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 révisées 92 ; – en zones de sismicité 3 et 4 pour les bâtiments de catégorie d’importance II remplissant les conditions du paragraphe 1.1 des Règles de construction parasismique PS-MI 89 révisées 92.

Pour ces cas de figure, l’armature doit être fixée au support, au niveau des arrêts du système en rive et en tête du bâtiment. La fixation est réalisée soit par collage, soit par fixation mécanique.

Par ailleurs, ces cas de figure sont uniquement valables pour la mise en œuvre des systèmes sur des bâtiments neufs.

Le paragraphe 1.1 des Règles PS-MI 89 révisées 92 décrit son domaine d’application ; ce paragraphe est repris intégralement dans l’Annexe 2 du présent document.

UÊ<" Ê- - +1 Pour les zones de sismicité 1 à 4, le Tableau 4 visualise les cas où une justification sismique est nécessaire (en rouge) et les cas où une justification sismique n’est pas nécessaire (en vert), en fonction de la zone de sismicité et la catégorie d’importance du bâtiment.

Tableau 4 – Visualisation des cas nécessitant ou non une justification sismique Catégories d’importance

Zones de sismicité

I

II

III

IV

1 2 3 4

Dans le Tableau 4, les cas visualisés en vert correspondent aux situations suivantes : – bâtiments de catégorie I à IV en zone de sismicité 1 ; – bâtiments de catégorie I et II en zone de sismicité 2 ; – bâtiments de catégorie I en zones de sismicité 3 et 4.

Les cas visualisés en rouge correspondent aux situations suivantes : – bâtiments de catégorie III et IV en zone de sismicité 2 ; – bâtiments de catégorie II à IV en zones de sismicité 3 et 4.

173

MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE UĂ&#x160;Ă&#x2030;TAT ET PRĂ&#x2030;PARATION DES SUPPORTS â&#x20AC;&#x201C; Les supports doivent ĂŞtre conformes, propres, secs, dĂŠpoussiĂŠrĂŠs, exempts dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ, sans ďŹ ssures vivantes et, sans trace dâ&#x20AC;&#x2122;eau par remontĂŠe capillaire. â&#x20AC;&#x201C; Traiter les supports prĂŠsentant un dĂŠveloppement de microorganismes avec de lâ&#x20AC;&#x2122;ACTIDEMOUSSE HP ou FLASH suivi dâ&#x20AC;&#x2122;un lavage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau haute pression. â&#x20AC;&#x201C; Toutes les ďŹ ssures mortes existantes seront ouvertes, nettoyĂŠs et rebouchĂŠes avec du PRB PLANIJOINT Souple FibrĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Eliminer les revĂŞtements existants ne prĂŠsentant pas un bon accrochage ou, une bonne stabilitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Les trous ou ĂŠpaufrures des supports, doivent ĂŞtre rebouchĂŠs prĂŠalablement avec du mortier de rĂŠparation PRB TP REPAR ou, du PRB PLANIJOINT Souple FibrĂŠ et, dans le cas de zones sonnant le creux (dĂŠgradĂŠs par une poussĂŠe des fers), piqueter la zone et de la rĂŠparer. â&#x20AC;&#x201C; Calfeutrer les ďŹ ssures Ă partir de 2 mm.

UĂ&#x160; -*"- / " Ă&#x160; Ă&#x160; <" -Ă&#x160; Ă&#x160; - - CITĂ&#x2030; â&#x20AC;&#x201C; Masse surfacique < Ă 20 kg/m² : Zones rouge dans le tableau. â&#x20AC;&#x201C; Pour les cas visualisĂŠs en rouge, lâ&#x20AC;&#x2122;armature doit ĂŞtre ďŹ xĂŠe au support, au niveau des arrĂŞts du système en rive et en tĂŞte de bâtiment. La ďŹ xation est rĂŠalisĂŠe soit par collage soit par ďŹ xation mĂŠcanique.

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160; -Ă&#x160;*," -Ă&#x160; DE DĂ&#x2030;PART â&#x20AC;&#x201C; Positionner les proďŹ lĂŠs de dĂŠpart Ă lâ&#x20AC;&#x2122;horizontal et, les ďŹ xer Ă 15 cm minimum au dessus dâ&#x20AC;&#x2122;un terrain naturel ďŹ ni et 2 cm au dessus dâ&#x20AC;&#x2122;une terrasse en dure. â&#x20AC;&#x201C; Fixer les proďŹ lĂŠs de dĂŠpart (adaptĂŠs Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant) mĂŠcaniquement Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de vis Ă frapper sur chevilles. â&#x20AC;&#x201C; Laisser un espace entre chaque vis de 30 cm au plus et positionner les ďŹ xations au minimum Ă 5 cm de chaque extrĂŠmitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; AmĂŠnager un espace de 2 Ă 3 mm entre chaque jonction de proďŹ lĂŠs, aďŹ n de laisser la libre dilatation des proďŹ lĂŠs et, traiter les angles par coupe dâ&#x20AC;&#x2122;onglets.

UĂ&#x160;*"- Ă&#x160; Ă&#x160; ½ -" /Ă&#x160;* ,Ă&#x160; Ă&#x160; ET CHEVILLAGE Calage de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant : â&#x20AC;&#x201C; Caler les panneaux au support Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de la colle PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL (8 plots par plaques) sans ĂŞtre trop près du bord aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter un reďŹ&#x201A;ux de colle dans le joint. â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x20AC; partir du proďŹ lĂŠ de dĂŠpart, caler les panneaux bien bord Ă bord (aďŹ n de limiter les ÂŤ microponts Âť thermiques) et, Ă joints dĂŠcalĂŠs ÂŤ façon coupe de pierre Âť. â&#x20AC;&#x201C; Harper les plaques sur les angles rentrants et sortants (croisĂŠes lâ&#x20AC;&#x2122;une sur lâ&#x20AC;&#x2122;autre), pour assurer une meilleure soliditĂŠ des angles et, ĂŠviter les joints ďŹ lants. â&#x20AC;&#x201C; Couper les plaques en L Ă chaque angle de baies aďŹ n de limiter les dĂŠparts en ďŹ ssures. â&#x20AC;&#x201C; Les joints de plaques seront toujours en dĂŠcalĂŠs par rapports aux jonctions des proďŹ lĂŠs. â&#x20AC;&#x201C; AďŹ n de limiter les dĂŠfauts de planĂŠitĂŠ et de spectres, notamment en lumière rasante, après sĂŠchage de la colle, poncer les dĂŠsafďŹ&#x201A;eurements des plaques puis, dĂŠpoussiĂŠrer soigneusement le support des rĂŠsidus de PSE. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de vide > Ă 3 mm aux jonctions de plaques, les reboucher avec des lamelles de PSE ou, avec une mousse PU en bombe puis les poncer après sĂŠchage.

174

â&#x20AC;&#x201C; Consommation : 2.3 kg/m² minimum en collage avec le PRB FONDISOL F ou le PRB THERMICOL. Fixation mĂŠcanique de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant : â&#x20AC;&#x201C; AďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter la dĂŠformation, le temps de sĂŠchage après le calage des panneaux isolants est de 24 Ă 48 heures. â&#x20AC;&#x201C; Le nombre de cheville au m² est dĂŠterminĂŠ dâ&#x20AC;&#x2122;après les efforts dus au vent normal en fonction de lâ&#x20AC;&#x2122;exposition et de la charge admissible des chevilles dans le support apprĂŠhendĂŠ, il doit dans tous les cas, ĂŞtre au moins de 8 chevilles de diamètre 50 ou 60 mm par m² en parties courantes. â&#x20AC;&#x201C; Il est nĂŠcessaire dâ&#x20AC;&#x2122;augmenter le nombre de chevilles aux points singuliers et, dans les zones pĂŠriphĂŠriques.

Cas des montages ÂŤ Ă ďŹ&#x201A;eur Âť : â&#x20AC;&#x201C; Percer les panneaux isolants et le support en centrant le perçage au milieu des plots, puis enfoncer les chevilles Ă expansion au marteau caoutchouc jusquâ&#x20AC;&#x2122;au nu de la surface isolante. â&#x20AC;&#x201C; Enfoncer complètement le clous dans la cheville, (lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble Ă expansion ne doit en aucun cas dĂŠpasser la surface de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant). â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de chevilles accidentellement trop enfoncĂŠes, recouvrir la tĂŞte de cheville avec du PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL, puis laissĂŠ sĂŠcher au moins 24 heures avant lâ&#x20AC;&#x2122;application de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit de base.

UĂ&#x160;, - / " Ă&#x160;*"1,Ă&#x160; / " Ă&#x160; EN ENDUIT MINCE Traitement des points singuliers â&#x20AC;&#x201C; Traiter prĂŠalablement les encadrements de portes et fenĂŞtres (tableaux, voussures, appuis recevant un capotage) avec le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm AVN Ă marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL PE et Ă retourner de 20 Ă 25 cm en façade. â&#x20AC;&#x201C; Poser les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles prĂŠ entoilĂŠes et les marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Poser des baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles prĂŠ entoilĂŠes avec proďŹ lĂŠs goutte dâ&#x20AC;&#x2122;eau aux linteaux et dĂŠbords horizontaux et les marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL PE. â&#x20AC;&#x201C; Traiter tous les angles de baies en marouďŹ&#x201A;ant dans le PRB FONDISOL PE les mouchoirs en treillis de ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm de 35 x 50 cm positionnĂŠs en diagonale dans la couche de base.

Mise en Ĺ&#x201C;uvre de la couche de base FONDISOL PE armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;un treillis en ďŹ bre de verre pour une ďŹ nition RME et RPE â&#x20AC;&#x201C; Appliquer sur toute la surface la couche de base PRB FONDISOL PE et marouďŹ&#x201A;er le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 (AVF) dans cette première passe avec un recouvrement des lès dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 10 cm. â&#x20AC;&#x201C; Retourner lâ&#x20AC;&#x2122;armature sur les arĂŞtes de murs sur au moins 20 cm, et retourner sur la totalitĂŠ des surfaces de linteaux et tableaux. â&#x20AC;&#x201C; Les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles seront marouďŹ&#x201A;ĂŠes dans le PRB FONDISOL PE, avant le treillis de verre qui viendra quand Ă lui en recouvrement de 10 cm sur le prĂŠ entoilage des baguettes. â&#x20AC;&#x201C; Traiter tous les angles de baies en marouďŹ&#x201A;ant des mouchoirs en treillis de ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 de 35 x 50 cm positionnĂŠs en diagonale dans la couche de base. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer la deuxième passe de PRB FONDISOL PE sur la première passe encore fraĂŽche dâ&#x20AC;&#x2122;assurer une parfaite planĂŠitĂŠ du support. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher de 12 Ă 24 heures la sous couche PRB FONDISOL PE armĂŠe, avant la ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; Consommation : 3,4 Ă 4 kg/m² minimum en couche de base sur 2mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠp. environ.

Nota : Dans le cas de lâ&#x20AC;&#x2122;emploi dâ&#x20AC;&#x2122;une double armature (AVN) : Pour les parties en RDC accessible mais protĂŠgĂŠ et peu sollicitĂŠ : maison individuelle, balcon, loggia,â&#x20AC;Ś).

Retour

Renfort dâ&#x20AC;&#x2122;angle en armature normale (4 x 4 mm) appliquĂŠe sur lâ&#x20AC;&#x2122;isolant

Joint souple ou mastic

â&#x20AC;&#x201C; Enduire les panneaux avec le PRB FONDISOL PE dans lequel lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN est appliquĂŠe Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font Ă recouvrement en partie courante et, en angle. â&#x20AC;&#x201C; La pose de lâ&#x20AC;&#x2122;armature en renforcement AVF, se rĂŠalise en premier sur une hauteur de 1,00 Ă 2.00 m. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par lâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince comme dĂŠcrit ci-dessus.

Dans le cas de lâ&#x20AC;&#x2122;emploi de lâ&#x20AC;&#x2122;armature de verre renforcĂŠe (AVR) : (RDC exposĂŠ au traďŹ c, accessible et non protĂŠgĂŠ : circulation, trottoir, pied dâ&#x20AC;&#x2122;immeuble,â&#x20AC;Ś ). â&#x20AC;&#x201C; Enduire grassement les panneaux avec le PRB FONDISOL PE dans lequel lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVR est appliquĂŠe Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font bords Ă bords (Ă joints vifs) en partie courante et, en angle. â&#x20AC;&#x201C; La pose dâ&#x20AC;&#x2122;armature renforcĂŠe AVR se rĂŠalise en premier sur une hauteur de 1,00 Ă 2.00 m. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par lâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN comme dĂŠcrit ci-dessus.

FINITION 10a Pour la rĂŠalisation de teintes foncĂŠes sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cĹ&#x201C;fďŹ cient dâ&#x20AC;&#x2122;absorption solaire.

UĂ&#x160; / " -Ă&#x160;, Ă&#x160; ,Ă&#x160;"1Ă&#x160;,* Ă&#x160; , Avant la ďŹ nition, calfeutrer les joints en pĂŠriphĂŠrie des points durs avec le mastic acrylique *, U --Ă&#x160; ,9 Ă&#x160;ÂłĂ&#x160;ou *, U --Ă&#x160; 8°

Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x192;Â&#x153;Â&#x201C;Â&#x201C;>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Â&#x201C;>Â?iĂ&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;Ă&#x160;\ Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x20AC;jĂ&#x192;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x152;>Â&#x2DC;Ă&#x152;iĂ&#x160;>Ă&#x2022;Ă&#x160;viĂ&#x2022;Ă&#x160; ,Ă&#x160; Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;, Ă&#x160;\ â&#x20AC;&#x201C; *, Ă&#x160; , *"8 Ă&#x160; Ă&#x160; ,Ă&#x160;­Ă&#x201C;°xĂ&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;Ž° Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;,* Ă&#x160;\Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; *, Ă&#x160; , * , Ă&#x160; Ă&#x160; ,Ă&#x160;­Ă&#x201C;Ă&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;ÂŽĂ&#x160;Ă&#x2030;ouĂ&#x160; Ă&#x160; ,Ă&#x160;­Ă&#x17D;Ă&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;ÂŽ â&#x20AC;&#x201C; *, Ă&#x160; , * 1,Ă&#x160; Ă&#x160; ,Ă&#x160;­Ă&#x201C;°Ă&#x201C;Ă&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;ÂŽ â&#x20AC;&#x201C; *, Ă&#x160; , * -Ă&#x160;Ă&#x192;Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x192;Â&#x2021;VÂ&#x153;Ă&#x2022;VÂ&#x2026;iĂ&#x160; ,Ă&#x160;­£]Ă&#x17D;Ă&#x160;DĂ&#x160;ÂŁ]xĂ&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;ÂŽĂ&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160;*, Ă&#x160;

, * -Ă&#x160; Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160; ,Ă&#x160;­ä]nĂ&#x160;DĂ&#x160;ÂŁĂ&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;ÂŽ

>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;`½Ă&#x2022;Â&#x2DC;iĂ&#x160;Ă&#x2022;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;`Ă&#x2022;Ă&#x160;Ă&#x20AC;j}Ă&#x2022;Â?>Ă&#x152;iĂ&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;`iĂ&#x160;vÂ&#x153;Â&#x2DC;`, appliquer uniformĂŠment Ă la brosse ou au rouleau le rĂŠgulateur de fond non diluĂŠ *, Ă&#x160; , * " Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;xäĂ&#x160;DĂ&#x160;Ă&#x17D;ääĂ&#x160;}Ă&#x20AC;Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Â&#x201C;Ă&#x2022;Â&#x201C;Ă&#x160;en passes croisĂŠes, sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble de la surface, laisser sĂŠcher 4 Ă 6 heures (ďŹ lm sec au touchĂŠ), puis appliquer la couche de ďŹ nition en RPE et RME.

*,"/ / " Ă&#x160; "1* Ă&#x160; 1Ă&#x160;*{Ă&#x160; -1 6 /Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x201C;{Â&#x2122; CONDITIONS PARTICULIĂ&#x2C6;RES DE MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE DANS LE CADRE DE Lâ&#x20AC;&#x2122;IT 249 Lorsque la rĂŠglementation incendie le stipule, le système doit intĂŠgrer une protection Ă la propagation du feu en façade, conformĂŠment Ă lâ&#x20AC;&#x2122;Instruction Technique n° 249 relative aux façades (arrĂŞtĂŠ du 24 mai 2010).

Se conformer aux â&#x20AC;&#x153;Systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;Isolation Thermique ExtĂŠrieure par enduit sur polystyrène expansĂŠ : condition de mise en Ĺ&#x201C;uvre de bandes ďŹ lantes : pour protection incendieâ&#x20AC;?GS N° 7 cahier du CSTB N° 3714 de juillet 2012.

UĂ&#x160;-" 1/ " Ă&#x160;* ,Ă&#x160; -Ă&#x160; / -Ă&#x160;

½1 Ă&#x160; 1/ 1,Ă&#x160; , 1, Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x17D;ääĂ&#x160; â&#x20AC;&#x201C; Une solution de protection consiste Ă interposer dans lâ&#x20AC;&#x2122;isolation polystyrène expansĂŠ, des bandes horizontales en laine roche ďŹ lantes sur tout lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtage de toutes les façades, y compris celle qui sont aveugles. â&#x20AC;&#x201C; Les dispositions relatives aux bandes ďŹ lantes dâ&#x20AC;&#x2122;une hauteur infĂŠrieure Ă 300 mm sont spĂŠciďŹ ĂŠes dans le Cahier du CSTB.

UĂ&#x160;-" 1/ " Ă&#x160;* ,Ă&#x160; -Ă&#x160; / -Ă&#x160;

½1 Ă&#x160; 1/ 1,Ă&#x160;-1* , 1, Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x17D;ääĂ&#x160; â&#x20AC;&#x201C; La bande est en Â?>Â&#x2C6;Â&#x2DC;iĂ&#x160; `iĂ&#x160; Ă&#x20AC;Â&#x153;VÂ&#x2026;iĂ&#x160; {Ă&#x17D;ÂŁ IESE de la sociĂŠtĂŠ ," 7"" ou "," de la sociĂŠtĂŠ ," 7"" , sera dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur identique Ă celle de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant en partie courante, de façon Ă rĂŠaliser une pose coplanaire. â&#x20AC;&#x201C; Elle peut ĂŞtre livrĂŠe dĂŠcoupĂŠe ou ĂŞtre confectionnĂŠe sur chantier par dĂŠcoupe de panneaux isolants. Dans le deuxième cas, les tolĂŠrances de largeur et dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠquerrage indiquĂŠes dans le Cahier du CSTB doivent ĂŞtre respectĂŠes.

175

UĂ&#x160;*"- / " Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;

â&#x20AC;&#x201C; Lorsque la règle du C+D sâ&#x20AC;&#x2122;applique, la bande est disposĂŠe Ă chaque niveau du bâtiment et sa face supĂŠrieure est situĂŠe dans la moitiĂŠ infĂŠrieure du C (distance entre les deux baies). â&#x20AC;&#x201C; Lorsque la règle du C+D ne sâ&#x20AC;&#x2122;applique pas, la bande est disposĂŠe tous les deux niveaux Ă une distance comprise entre 200 et 500 mm de la voussure de la baie. Les bandes sont posĂŠes bout Ă bout, parfaitement jointives, Ă joint verticaux dĂŠcalĂŠs dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 20 cm par rapport aux panneaux de polystyrène expansĂŠ. Elles sont ĂŠgalement harpĂŠes dans les angles rentrants ou sortants en correspondance avec les panneaux en polystyrène. Les joints ouverts entre bandes de moins de 5 mm sont remplis avec une mousse expansive en polyurĂŠthane. Les joints de plus de 5 mm sont comblĂŠs avec des lamelles de laine de roche.

UĂ&#x160; 8 / " -Ă&#x160; +1 -Ă&#x160; PAR CHEVILLES Les bandes de protection sont mises en Ĺ&#x201C;uvre par calage en plein et ďŹ xĂŠes mĂŠcaniquement au support avec des chevilles Ă expansion munies dâ&#x20AC;&#x2122;un clou mĂŠtallique ou dâ&#x20AC;&#x2122;une vis mĂŠtallique.

UĂ&#x160;

Le calage est rĂŠalisĂŠ avec les mortiers PRB THERMICOL ou PRB FONDISOL F. Le mortier est appliquĂŠ Ă la taloche crantĂŠe sur toute la surface des panneaux isolants en laissant libre une zone de 2 cm en pĂŠriphĂŠrie des panneaux aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter le reďŹ&#x201A;ux de mortier dans les joints.

UĂ&#x160; ONSOMMATION â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMICOL : au moins 3 kg de produit en poudre. â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F : au moins 3 kg de produit en poudre. â&#x20AC;&#x201C; Temps de sĂŠchage avant nouvelle intervention (mise en place des chevilles) : 12 Ă 14 heures.

UĂ&#x160; 8 / " â&#x20AC;&#x201C; Elle est rĂŠalisĂŠe au moyen de chevilles Ă rosace de diamètre de 60 mm. Seules les chevilles Ă vis mĂŠtallique ou clou mĂŠtallique indiquĂŠes dans le tableau sont utilisables. â&#x20AC;&#x201C; Pour les panneaux de hauteur de 600 mm, les rĂŠsistances au vent sont indiquĂŠes dans le tableau Ă condition que la rĂŠsistance caractĂŠristique de la cheville dans le support considĂŠrĂŠ soit supĂŠrieure ou ĂŠgale Ă 600 N (cheville de classe 1 Ă 5) ou > Ă 500 N si lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur dâ&#x20AC;&#x2122;isolant est infĂŠrieure Ă 100 mm (cheville de classe 1 Ă 6). â&#x20AC;&#x201C; Les valeurs du tableau ne sâ&#x20AC;&#x2122;appliquent pas pour des ĂŠpaisseurs dâ&#x20AC;&#x2122;isolants infĂŠrieures Ă 100 mm. Pour des panneaux de hauteur comprise entre 300 et 600 mm, il convient de dĂŠterminer la rĂŠsistance au vent conformĂŠment au Cahier du CSTB 3701 de Mars 2012 (DĂŠtermination de la rĂŠsistance au vent des systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure par enduit sur isolant ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement par chevilles).

Nota : le montage Ă cĹ&#x201C;ur permet de supprimer le spectre de pont thermique, traitement de la bande avant mise en Ĺ&#x201C;uvre dâ&#x20AC;&#x2122;un système dâ&#x20AC;&#x2122;enduit.

Pas de ďŹ xation Ă cĹ&#x201C;ur dans les panneaux PRB LDR Ă&#x2030;COROCK. Cas de lâ&#x20AC;&#x2122;utilisation dans le cadre de lâ&#x20AC;&#x2122;IT 249 de bande en laine de roche de hauteur comprise entre 300 et 600 mm : rĂŠsistances de calcul Ă lâ&#x20AC;&#x2122;action du vent en dĂŠpression, indiquĂŠes en Pa. Nombre de chevilles en plein par panneau 1200 x 600 (par m2) Isolant

PRB LDR 431

PRB LDR Ă&#x2030;COROCK

PRB LDR Ă&#x2030;COROCK*

PRB LDR ISO TF

Diamètre Ă&#x2DC; de rosace

Ă&#x2030;paisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant 5 (6,9)

6 (8,3)

7 (9,7)

8 (11,1)

9 (12,5)

40 mm < e < 100 mm

925

1110

1295

1480

1670

e > 100 mm

1595

1910

2230

2550

2870

50 mm < e < 120 mm

800

960

1125

1285

1445

e > 120 mm

1005

1205

1410

1610

1810

50 mm < e < 100 mm

895

1075

1255

1435

1615

e > 100 mm

1495

1795

2095

2395

2695

60 mm < e < 100 mm

1110

1335

1555

1780

2000

e > 100 mm

1650

1985

2320

2650

2980

Ă&#x2DC; > 60 mm

Ă&#x2DC; > 60 mm

Ă&#x2DC; > 90 mm

Ă&#x2DC; > 60 mm

* Lâ&#x20AC;&#x2122;utilisation des rosaces de diamètre 90 mm ne concerne que le PRB LDR Ă&#x2030;COROCK

176

UĂ&#x160;/, / /Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; 6 /Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160; 1Ă&#x160;-9-/ Ă&#x160; Dâ&#x20AC;&#x2122;ENDUIT â&#x20AC;&#x201C; Avant rĂŠalisation de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit de base en partie courante, il y a lieu de traiter la zone de protection par marouďŹ&#x201A;age dâ&#x20AC;&#x2122;une armature complĂŠmentaire de telle sorte quâ&#x20AC;&#x2122;elle dĂŠborde dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 200 mm sur le polystyrène de part et dâ&#x20AC;&#x2122;autre de la bande. â&#x20AC;&#x201C; Le traitement de cette zone est rĂŠalisĂŠe avec le PRB FONDISOL F en deux passes entre lesquelles est marouďŹ&#x201A;ĂŠe une armature en ďŹ bres de verre (AVN) de maille 4 x 4 mm.

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;*, Ă&#x160; " -" Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; PrĂŠparation : mĂŠlanger la poudre avec environ 25 % en poids dâ&#x20AC;&#x2122;eau soit environ 6,25 l dâ&#x20AC;&#x2122;eau par sac ou seau de 25 kg, Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de dâ&#x20AC;&#x2122;un malaxeur ĂŠlectrique. â&#x20AC;&#x201C; Temps de repos avant application : 3 Ă 5 minutes. â&#x20AC;&#x201C; Mode dâ&#x20AC;&#x2122;application : Ă la taloche ou lisseuse crantĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Consommation : au moins 2,5 kg/m2 de produit en poudre. â&#x20AC;&#x201C; La mise en Ĺ&#x201C;uvre doit ĂŞtre rĂŠalisĂŠe dans les 2 heures suivant la prĂŠparation.

UĂ&#x160; " / " Ă&#x160; ½ ** / " Ă&#x160; 1Ă&#x160; Ă&#x160; *, Ă&#x160; " -" Ă&#x160;

UĂ&#x160; ÂŤÂŤÂ?Â&#x2C6;V>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160; Â&#x201C;>Â&#x2DC;Ă&#x2022;iÂ?Â?iĂ&#x160; iÂ&#x2DC;Ă&#x160; `iĂ&#x2022;Ă?Ă&#x160; ÂŤ>Ă&#x192;Ă&#x192;iĂ&#x192;Ă&#x160; Ă&#x192;>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160; `jÂ?>Â&#x2C6;Ă&#x160; `iĂ&#x160; sĂŠchage entre passes (frais sur frais) : â&#x20AC;&#x201C; Application dâ&#x20AC;&#x2122;une première passe Ă raison de 2,5 kg/m2 de produit prĂŠparĂŠ, Ă la taloche inox. â&#x20AC;&#x201C; MarouďŹ&#x201A;age du treillis de ďŹ bre de verre (AVN) de maille 4 x 4 mm Ă la taloche inox dans cette première passe. â&#x20AC;&#x201C; Application dâ&#x20AC;&#x2122;une seconde passe de PRB FONDISOL F sur la première passe encore fraĂŽche ou le lendemain aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;assurer une parfaite planĂŠitĂŠ du support. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher de 12 Ă 24 heure la sous-couche de PRB FONDISOL F armĂŠe, avant la ďŹ nition RPE FR / RME FR. Nota : dans le cadre de tout bâtiment Ă ĂŠtage, des barrières de protection aux ďŹ&#x201A;ammes au moyen des dispositions P3 et P4 doivent ĂŞtre cumulĂŠes.

PAROIS ENTERRĂ&#x2030;ES â&#x20AC;&#x201C; Voir le cahier spĂŠciďŹ que en ďŹ n de Guide Technique.

POINTS SINGULIERS â&#x20AC;&#x201C; AďŹ n de limiter le risque de ďŹ ssuration, il est essentiel de prĂŠvoir des joints de dĂŠsolidarisation au niveau des points durs pour ĂŠviter les contacts avec la sous couche et la ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; Ces espaces au droit de ces points durs seront comblĂŠs au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;un mastic ĂŠlastomère compatible avec les panneaux. â&#x20AC;&#x201C; Les joints de dilatation de la construction seront ĂŠgalement respectĂŠs et habillĂŠs avec des proďŹ lĂŠs du commerce prĂŠvus Ă cet effet. â&#x20AC;&#x201C; Les joints de fractionnement du gros Ĺ&#x201C;uvre peuvent ĂŞtre recouvert par le système, sans traitement particulier. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas ou ceux-ci seraient imposĂŠs par le maĂŽtre dâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage, ils seront traitĂŠs par un tronçonnage parfaitement rectiligne de la sous couche et de la ďŹ nition, traitĂŠs par un proďŹ lĂŠ adaptĂŠ prĂŠvu Ă cet usage soit, de la mĂŞme façon quâ&#x20AC;&#x2122;un joint de dilatation.

GUIDE TECHNIQUE Système PRB THERMOPÂTE MOB 11a

177

Système PRB THERMOPĂ&#x201A;TE MOB

â&#x20AC;&#x201C; De panneaux OSB/4 option 1 certiďŹ ĂŠs CTB-OSB4 et, De panneaux OSB/3 certiďŹ ĂŠs CTB-OSB 3 (panneaux Knonoply OSB3 ou Kronobois de la sociĂŠtĂŠ KronoFrance dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimale 9 mm.

sur maisons et bâtiments à ossatures bois

UĂ&#x160;DOCUMENTS DE RĂ&#x2030;FĂ&#x2030;RENCE en vigueur

PRĂ&#x2030;SENTATION Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation extĂŠrieur rapportĂŠe et, rĂŠalisĂŠe Ă partir de panneaux isolant en polystyrène expansĂŠ blanc ou, gris (graphitĂŠ) (1000 x 500 ou, 1200 x 600 mm) et, (30 Ă 120 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur maxi) collĂŠs sur les parois de maisons et, bâtiments Ă ossature bois (MOB).

Les panneaux isolants sont ensuite recouverts dâ&#x20AC;&#x2122;une couche de base PRB FONDISOL PE armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;une toile de verre (AVN) 4x4 et associĂŠ Ă une ďŹ nition RPE ou RME rĂŠsistante au feu (FR : Fire RĂŠsistant) : â&#x20AC;&#x201C; Un revĂŞtement minĂŠral mince RME : CREPOXANE M FR. ou â&#x20AC;&#x201C; RPE : CREPIRIB F/G FR, CREPIMUR M FR, CREPILIS Souscouche FR et CREPILIS Finition FR. Dans le cadre dâ&#x20AC;&#x2122;une isolation technique par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur avec le système PRB THERMOPATE sur bord droit (BD), le collage des panneaux avec le FONDISOL PE nâ&#x20AC;&#x2122;est pas autorisĂŠ.

Les ďŹ nitions avec lâ&#x20AC;&#x2122;enduit ĂŠpais PRB THERMOLOOK GF/GM, lâ&#x20AC;&#x2122;enduit de parement PRB CREPICHAUX (sous-couche et ďŹ nition) et le RME PRB CREPIXATE sont interdites sur la couche de base PRB FONDISOL PE. Domaine dâ&#x20AC;&#x2122;emploi visĂŠ par le système PRB THERMOPĂ&#x201A;TE MOB â&#x20AC;&#x201C; En situation ÂŤ a Âť, ÂŤ b Âť, ÂŤ c Âť, au sens du DTU 20.1, la hauteur du système est limitĂŠe Ă R+2 avec un maximum de 9,00 m (les pointes de pignons font partie du dernier niveau). â&#x20AC;&#x201C; En situation ÂŤ d Âť au sens du DTU 20.1, la hauteur est limitĂŠe Ă R+1 avec un maximum de 6 m de hauteur (les pointes de pignons font partie du dernier niveau). â&#x20AC;&#x201C; Lâ&#x20AC;&#x2122;emploi du système nâ&#x20AC;&#x2122;est pas limitĂŠ par rapport Ă la rĂŠsistance du vent en système collĂŠ en plein.

â&#x20AC;&#x201C;

â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

DĂŠďŹ nition des situations des constructions au sens du DTU 20.1.

Situation ÂŤ a Âť : Constructions situĂŠes Ă lâ&#x20AC;&#x2122;intĂŠrieur des grands centres urbains (villes ou la moitiĂŠ au moins des bâtiments ont plus de 4 niveaux).

Situation ÂŤ b Âť : Constructions situĂŠes dans les villes petites et moyennes oĂš Ă la pĂŠriphĂŠrie des grands centres urbains.

Situation ÂŤ c Âť : Constructions isolĂŠes en rase campagne.

Situation ÂŤ d Âť : Constructions isolĂŠes en bord de mer ou situĂŠes dans les villes cĂ´tières, lorsque ces constructions sont Ă une distance du littoral infĂŠrieure Ă une limite Ă ďŹ xer en fonctions des conditions climatiques locales et de leur hauteur rĂŠelle ; Cette limite qui doit, dans les meilleures conditions ĂŞtre au moins ĂŠgale Ă 15 fois la hauteur rĂŠelle du bâtiment au dessus du sol peut, dans les zones ou rĂŠgions particulièrement exposĂŠes, telles les zones non abritĂŠes du littoral de lâ&#x20AC;&#x2122;ouest et du nord et du Golf du Lyon, atteindre 5 Ă 10 km.

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI UĂ&#x160;SUPPORTS ADMISSIBLES ÂŤ NEUFS Âť Les parois extĂŠrieures seront constituĂŠes de panneaux contreplaquĂŠs certiďŹ ĂŠs NF ExtĂŠrieur : â&#x20AC;&#x201C; CTB-X dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimale 9 mm, et, de panneaux de particules certiďŹ ĂŠs CTB-H dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimale 10 mm.

178

â&#x20AC;&#x201C; CPT 3035 (Systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure en enduit mince sur polystyrène expansĂŠ). â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB COL WOOD. (Colle sur bois) â&#x20AC;&#x201C; FT du PRB FONDISOL PE. (Couche de base sur PSE BD) â&#x20AC;&#x201C; FT des rĂŠgulateurs ainsi que des ďŹ nitions RME FR et RPE FR. â&#x20AC;&#x201C; DTU 20.1 â&#x20AC;&#x201C; DTU 31.2 (murs extĂŠrieurs de façade de maisons Ă ossature bois).

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; La tempĂŠrature ambiante devra ĂŞtre comprise entre + 5° C et + 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil, ou, sur des supports humides, gelĂŠs ou, en cours de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Se rĂŠfĂŠrer au FT Produits et FDS avant emploi.

CARACTĂ&#x2030;RISTIQUES TECHNIQUES U PRODUIT DE COLLAGE qĂ&#x160; *Ă&#x20AC;Â&#x153;`Ă&#x2022;Â&#x2C6;Ă&#x152;Ă&#x160;`iĂ&#x160;VÂ&#x153;Â?Â?>}iĂ&#x160;*, U " Ă&#x160;7""

Mortier colle en pâte prĂŞte Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi pour rĂŠaliser exclusivement le collage des panneaux isolants Ă&#x160; *, U " Ă&#x160;7"" : palettes de 33 seaux de 15 kg soit 0,495 T.

UĂ&#x160;*," 1 /Ă&#x160; Ă&#x160; "1 Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL PE. Mortier organique ďŹ brĂŠ de couleur blanche prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, pour la rĂŠalisation de la couche de base armĂŠe, de sa toile de verre de mailles 4x4 mm AVN. PRB FONDISOL PE : palettes de 33 seaux de 20 kg soit 0,660 T.

UĂ&#x160;*

18Ă&#x160; -" /-

â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants PSE : PRB ISO BD (Blanc) Panneaux isolants de 1.00 x 0.50 ou, 1.20 x 0.60 en ĂŠpaisseur de 20 Ă 300 mm.

CertiďŹ cat Acermi : 03/007/178 ConductivitĂŠ thermique : 0,038 RĂŠaction au feu : Classe E. â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants PSE : PRB ISO BD (Gris) Panneaux isolants de 1.00 x 0.50 ou, 1.20 x 0.60 en ĂŠpaisseur de 20 Ă 300 mm.

CertiďŹ ĂŠ Acermi : 07/007/494.

ConductivitĂŠ thermique : 0,032.

RĂŠaction au feu : Classe E. Nota : â&#x20AC;&#x201C; Dans tous les cas, les panneaux en polystyrène doivent faire lâ&#x20AC;&#x2122;objet dâ&#x20AC;&#x2122;un certiďŹ cat ACERMI en cours de validitĂŠ et doivent prĂŠsenter le proďŹ l dâ&#x20AC;&#x2122;usage ISOLE suivant : I > 2 S > 4 O = 3 L = 3 (4) E > 2 â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation de PSE gris, lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage destinĂŠ Ă ĂŞtre recouvert et les panneaux posĂŠs ou en cour de pose doivent mis Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du soleil en installant une bâche ou un ďŹ let de protection ne laissant pas passer plus de 30 % des U.V.

UĂ&#x160; 8 / " -Ă&#x160; +1 (Sur les points singuliers seulement) : en parties basse et haute, au pourtour des ouvertures et, dans les angles rentrants et sortants, Ă raison de 2 ďŹ xations par panneau isolant.) â&#x20AC;&#x201C; Fixations constituĂŠs dâ&#x20AC;&#x2122;une rosace ajourĂŠe en plastique de diamètre 60 mm et, dâ&#x20AC;&#x2122;une vis en acier zinguĂŠe de diamètre 6 mm.

â&#x20AC;&#x201C; La longueur des vis est choisie en fonction de lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant et, de la profondeur requise de pĂŠnĂŠtration dans le support.

UĂ&#x160; , /1, â&#x20AC;&#x201C; Armatures PRB AVN. Toile en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis et, certiďŹ ĂŠe.

1.1 m² de toile de verre pour couvrir 1.00 m² de surface.

T>1 Ra>1 M=2 E>1 â&#x20AC;&#x201C; Armatures PRB AVR (Pour demande spĂŠciďŹ que de rĂŠsistance aux chocs).

Toile en ďŹ bre de verre renforcĂŠe traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis.

1.00 m² de toile de verre pour couvrir 1.00 m² de surface.

UĂ&#x160;

--" , â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L de 2.50 ml, en (aluminium ou PVC) perforĂŠ prĂŠ entoilĂŠe (pour une ďŹ nition en RME FR ou RPE FR). â&#x20AC;&#x201C; ProďŹ lĂŠs de dĂŠparts (rails de dĂŠpart bas), vis sur chevilles Ă frapper. â&#x20AC;&#x201C; Accessoires spĂŠciďŹ ques pour ĂŠlĂŠments rapportĂŠs en façades (gond, taquet, garde coprs,â&#x20AC;Ś) Nota : Les accessoires de calepinage et dâ&#x20AC;&#x2122;habillage en tĂ´lerie ou autres, spĂŠciďŹ ques Ă chaque chantier ne sont pas commercialisĂŠs par PRB. Seuls les accessoires de ďŹ xations mĂŠcaniques (descentes de gouttières, gonds de volets, stores bannes etc â&#x20AC;Ś) sont proposĂŠs Ă la vente par la sociĂŠtĂŠ PRB.

STABILITĂ&#x2030; EN ZONE SISMIQUE Se rĂŠfĂŠrer au cahier su CSTB n° 3699 V2 de novembre 2012. ÂŤ Règles pour la mise en Ĺ&#x201C;uvre en zones sismiques des systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure par enduit sur isolant Âť.

MISE EN OEUVRE UĂ&#x160;Ă&#x2030;TAT ET PRĂ&#x2030;PARATION DES SUPPORTS â&#x20AC;&#x201C; Les supports bois doivent ĂŞtre conformes, propres, secs, dĂŠpoussiĂŠrĂŠs, exempts dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Les parois du chantier seront protĂŠgĂŠes contre lâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ.

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160; -Ă&#x160;*," DE DĂ&#x2030;PART (photo 1) â&#x20AC;&#x201C; Fixer en bas de panneaux bois les proďŹ lĂŠs de dĂŠpart (adaptĂŠs Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant) mĂŠcaniquement Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de vis Ă bois traiter contre la corrosion. â&#x20AC;&#x201C; Laisser un espace entre chaque vis de 30 cm au plus et, positionner les ďŹ xations au minimum Ă 5 cm de chaque extrĂŠmitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; AmĂŠnager un espace de 2 Ă 3 mm entre chaque jonction de proďŹ lĂŠs, aďŹ n de laisser la libre dilatation des proďŹ lĂŠs et, traiter les angles par coupe dâ&#x20AC;&#x2122;onglets.

1

UĂ&#x160;*"- Ă&#x160; Ă&#x160; ½ -" / â&#x20AC;&#x201C; A partir du proďŹ lĂŠ de dĂŠpart, coller les panneaux (photo 2) au support Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de la colle *, U " Ă&#x160;7"" en plein avec un peigne U4 ou U6. â&#x20AC;&#x201C; La colle est appliquĂŠ sur le support, puis les panneaux isolants sont positionnĂŠs rapidement sur la colle fraĂŽche aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter quâ&#x20AC;&#x2122;une pellicule ne se forme en surface, avec un lĂŠger mouvement de va et vient pour bien transfĂŠrer la colle aux panneaux et assurer un collage Ă bain plein.

Ou, â&#x20AC;&#x201C; La colle *, U " Ă&#x160;7"" est appliquĂŠe sur les panneaux isolants, puis ceux-ci sont immĂŠdiatement plaquĂŠs sur le support avec un lĂŠger mouvement de va et vient pour bien assurer un collage Ă bain plein. â&#x20AC;&#x201C; Positionner les panneaux bien bord Ă bord (aďŹ n de limiter les

2

179

3 â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

Collage du PSE â&#x20AC;&#x201C;

4

5 â&#x20AC;&#x201C;

 microponts  thermiques) et, à joints dÊcalÊs  façon coupe de pierre .

Les joints entre panneaux isolants ne doivent pas correspondre avec les joints entre panneaux supports bois.

Les joints de plaques seront toujours en dĂŠcalĂŠs par rapports aux jonctions des proďŹ lĂŠs. (photo 3) Harper les plaques sur les angles rentrants et sortants (croisĂŠes lâ&#x20AC;&#x2122;une sur lâ&#x20AC;&#x2122;autre), pour assurer une meilleure soliditĂŠ des angles et, ĂŠviter les joints ďŹ lants.

Couper les plaques en L Ă chaque angle de baies (photos 4, 5) aďŹ n de limiter les dĂŠparts en ďŹ ssures.

Les joints de plaques seront toujours en dĂŠcalĂŠs par rapports aux jonctions des proďŹ lĂŠs.

AďŹ n de limiter les dĂŠfauts de planĂŠitĂŠ et de spectres, notamment en lumière rasante, après sĂŠchage de la colle, poncer les dĂŠsafďŹ&#x201A;eurements des plaques puis, dĂŠpoussiĂŠrer soigneusement le support des rĂŠsidus de PSE. Dans le cas de vide > Ă 3 mm aux jonctions de plaques, les reboucher avec des lamelles de PSE ou, avec une mousse PU en bombe puis après sĂŠchage les poncer après sĂŠchage. (photo 6) Consommation minimum : 1,5 kg/m² en collage avec le *, U " Ă&#x160;7"" °

Aucun temps de sĂŠchage nâ&#x20AC;&#x2122;est Ă prĂŠvoir avant les autres interventions.

UĂ&#x160; 8 / " -Ă&#x160;-1,Ă&#x160; -Ă&#x160;*" /-Ă&#x160; SINGULIERS : â&#x20AC;&#x201C; PrĂŠvoir des ďŹ xations mĂŠcaniques Ă appliquer : en parties basse et haute, au pourtour des ouvertures et, dans les angles rentrants et sortants, Ă raison de 2 ďŹ xations par panneau isolant.

Ancrer ces ďŹ xations dans les montants verticaux et de renfort ou, dans les traverses de linteaux. â&#x20AC;&#x201C; Enfoncer les vis Ă bois au travers des rosaces et de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant, puis visser dans le support. Lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble Ă visser ne doit, en aucun cas, dĂŠpasser de la surface de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de chevilles accidentellement trop enfoncĂŠes, recouvrir la rosace de PRB FONDISOL F pour revenir au nu de la parois, puis laissĂŠ sĂŠcher environ 12 heures avant lâ&#x20AC;&#x2122;application de la couche de base en PRB FONDISOL PE armĂŠe de la toile de verre.

6

UĂ&#x160;, - / " Ă&#x160;*"1,Ă&#x160; / " Ă&#x160; EN ENDUIT MINCE

Retour

Renfort dâ&#x20AC;&#x2122;angle en armature normale (4 x 4 mm) appliquĂŠe sur lâ&#x20AC;&#x2122;isolant

Joint souple ou mastic

180

â&#x20AC;&#x201C; Traiter prĂŠalablement les encadrements de portes et fenĂŞtres avec le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm AVN Ă marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F et Ă retourner de 20 Ă 25 cm en façade. â&#x20AC;&#x201C; Poser les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles prĂŠ entoilĂŠes et les marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Poser des baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles prĂŠ entoilĂŠes avec proďŹ lĂŠs goutte dâ&#x20AC;&#x2122;eau aux linteaux et dĂŠbords horizontaux et les marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Traiter tous les angles de baies en marouďŹ&#x201A;ant dans le PRB FONDISOL F les mouchoirs en treillis de ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm de 35 x 50 cm positionnĂŠs en diagonale dans la couche de base.

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; "1 Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; " -" Ă&#x160;* Ă&#x160;Ă&#x160; , Ă&#x160; ½1 Ă&#x160; /, -Ă&#x160; Ă&#x160; , Ă&#x160; Ă&#x160;6 ,, Ă&#x160;*"1,Ă&#x160; 1 Ă&#x160; / " Ă&#x160;, Ă&#x160; /Ă&#x160;,* Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; Appliquer sur toute la surface la couche de base PRB FONDISOL PE et, marouďŹ&#x201A;er le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 (AVN) dans cette première passe avec un recouvrement des lès dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 10 cm. â&#x20AC;&#x201C; Retourner lâ&#x20AC;&#x2122;armature sur les arĂŞtes de murs sur au moins 20 cm, et retourner sur la totalitĂŠ des surfaces de linteaux et tableaux. â&#x20AC;&#x201C; Les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles seront marouďŹ&#x201A;ĂŠes dans le PRB FONDISOL PE, avant le treillis de verre qui viendra quand Ă lui en recouvrement de 10 cm sur le prĂŠ entoilage des baguettes. â&#x20AC;&#x201C; Traiter tous les angles de baies en marouďŹ&#x201A;ant des mouchoirs en treillis de ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 de 35 x 50 cm positionnĂŠs en diagonale dans la couche de base. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer la deuxième passe de PRB FONDISOL PE sur la première passe encore fraĂŽche ou, le lendemain aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;assurer une parfaite planĂŠitĂŠ du support. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher de 12 Ă 24 heures la sous couche PRB FONDISOL PE armĂŠe, avant la ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; Consommation : 3,4 Ă 4 kg/m² minimum en couche de base sur 2mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠp. environ.

Nota : Dans le cas de lâ&#x20AC;&#x2122;emploi dâ&#x20AC;&#x2122;une double armature (AVN) : Pour les parties en RDC accessible mais protĂŠgĂŠ et peu sollicitĂŠ : maison individuelle, balcon, loggia,â&#x20AC;Ś). â&#x20AC;&#x201C; Enduire les panneaux avec le PRB FONDISOL PE dans lequel lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN est appliquĂŠe Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font Ă recouvrement en partie courante et, en angle. â&#x20AC;&#x201C; La pose de lâ&#x20AC;&#x2122;armature en renforcement AVF, se rĂŠalise en premier sur une hauteur de 1,00 Ă 2.00 m. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par lâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince comme dĂŠcrit ci-dessus.

Dans le cas de lâ&#x20AC;&#x2122;emploi de lâ&#x20AC;&#x2122;armature de verre renforcĂŠe (AVR) : (RDC exposĂŠ au traďŹ c, accessible et non protĂŠgĂŠ : circulation, trottoir, pied dâ&#x20AC;&#x2122;immeuble,â&#x20AC;Ś ). â&#x20AC;&#x201C; Enduire grassement les panneaux avec le PRB FONDISOL PE dans lequel lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVR est appliquĂŠe Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font bords Ă bords (Ă joints vifs) en partie courante et, en angle. â&#x20AC;&#x201C; La pose dâ&#x20AC;&#x2122;armature renforcĂŠe AVR se rĂŠalise en premier sur une hauteur de 1,00 Ă 2.00 m. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par lâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN comme dĂŠcrit ci-dessus.

/ " Ă&#x160;11a Pour la rĂŠalisation de teintes foncĂŠes sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cĹ&#x201C;fďŹ cient dâ&#x20AC;&#x2122;absorption solaire.

UĂ&#x160; / " -Ă&#x160;, Ă&#x160; ,Ă&#x160;"1Ă&#x160;,* Ă&#x160; ,Ă&#x160; Avant la ďŹ nition, calfeutrer les joints en pĂŠriphĂŠrie des points durs avec le mastic acrylique *, U --Ă&#x160; ,9 Ă&#x160;ÂłĂ&#x160;ou *, U --Ă&#x160; 8° Consommation minimale kg/m² : Finition rĂŠsistante au feu FR Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;, Ă&#x160;\ qĂ&#x160; *, Ă&#x160; , *"8 Ă&#x160; Ă&#x160;FR ­Ă&#x201C;°xĂ&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;Ž° Finition RPE : â&#x20AC;&#x201C; PRB CREPIRIB F FR (2 kg/m²) /ou G FR (3 kg/m²) qĂ&#x160; *, Ă&#x160; , * 1,Ă&#x160; Ă&#x160;FRĂ&#x160;­Ă&#x201C;°Ă&#x201C;Ă&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;ÂŽ â&#x20AC;&#x201C; PRB CREPILIS sous-couche FRĂ&#x160; ­£]Ă&#x17D;Ă&#x160; DĂ&#x160; ÂŁ]xĂ&#x160; Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;ÂŽĂ&#x160; iĂ&#x152;Ă&#x160; *, Ă&#x160; CREPILIS Finition FR (0,8 Ă 1 kg/m²)

181

Dans le cas d’une utilisation du régulateur de fond, appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau le régulateur de fond non dilué PRB CREPIFOND G 250 à 300 g/m² minimum en passes croisées, sur l’ensemble de la surface, laisser sécher 4 à 6 heures (film sec au touché), puis appliquer la couche de finition en RPE et RME

PAROIS ENTERRÉES – Voir le cahier spécifique en fin de Guide Technique.

POINTS SINGULIERS – Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec la sous couche et la finition.

– Ces espaces au droit de ces points durs seront comblés au moyen d’un mastic élastomère compatible avec les panneaux.

– Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet.

– Les joints de fractionnement peuvent être recouvert par le système, sans traitement particulier.

– Dans le cas ou ceux-ci seraient imposés par le maître d’ouvrage, ils seront traités de façon parfaitement rectiligne depuis la sous couche jusqu’à la finition, par un profilé adapté prévu à cet usage soit, de la même façon qu’un joint de dilatation.

– En arrêt bas, toujours effectuer le départ sur un profilé bas formant une goutte d’eau.

– Recouvrir complètement les panneaux en bois, éviter tous risques de stagnation d’eau au pied des ossatures bois et limiter le pont thermique en nez de plancher.

182

GUIDE TECHNIQUE Système PRB THERMOBOIS NEUF ET ANCIEN 12a

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Système PRB THERMOBOIS sur supports Neufs et Anciens PRĂ&#x2030;SENTATION â&#x20AC;&#x201C; Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation extĂŠrieure collĂŠ et ďŹ xĂŠ mĂŠcaniquement sur maçonnerie traditionnelle neuves ou anciennes et rĂŠalisĂŠ Ă partir de panneaux isolants haute densitĂŠ en ďŹ bres de bois tels que (PAVATEX, HOMATHERM, STEICO, ISONAT ou autres panneaux ĂŠquivalents conformes la norme EN 13171) â&#x20AC;&#x201C; Pour plus de prĂŠcision relative Ă la mise en Ĺ&#x201C;uvre des panneaux se reporter Ă la mĂŠthodologie cahier de pose propre Ă chaque fabricant de panneaux en ďŹ bres de bois. â&#x20AC;&#x201C; La pose des panneaux terminĂŠe, la face externe de ceux-ci reçoit une couche de base PRB FONDISOL F armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;une toile de verre mailles 4 x 4 (AVN) ensuite recouvert en ďŹ nition soit : â&#x20AC;&#x201C; Par Un revĂŞtement minĂŠral mince RME: PRB CREPIXATE F/M, CREPOXANE F/M, Ou â&#x20AC;&#x201C; RPE : CREPIRIB F/G, CREPIMUR F/M/G, CREPISIX M, CREPIMUR Souple M/G, MARBRO MURO, CREPILIS Sous Couche et Finition Ou, â&#x20AC;&#x201C; Finition enduit mince Ă la chaux PRB CREPICHAUX Sous Couche et Finition.

- Une ďŹ nition en enduit hydraulique PRB THERMOLOOK GF ou GM. Ou, â&#x20AC;&#x201C; Finition en peinture PRB COLOR ACRYL FLEX. Lâ&#x20AC;&#x2122;application de la couche de base et sa ďŹ nition assurent la fonction dĂŠcorative de lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage ainsi que la protection des panneaux en ďŹ bres de bois.

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; 1 -Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; BĂŠton brut de granulats courants ou lĂŠgers (panneaux prĂŠfa ou banchĂŠ). â&#x20AC;&#x201C; Maçonneries de petits ĂŠlĂŠments (parpaings, briques, bĂŠton cellulaire, etc.) prĂŠ enduites au mortier Ă base de liants hydrauliques. â&#x20AC;&#x201C; Maçonneries de petits ĂŠlĂŠments bruts non enduites.

UĂ&#x160;SUPPORTS ANCIENS â&#x20AC;&#x201C; Maçonneries de petits ĂŠlĂŠments ou bĂŠton enduites ou non ou revĂŞtues de revĂŞtements organiques (peintures, RPE) ou revĂŞtements cĂŠramiques (carrelage, terre cuite, grès cĂŠrame..). â&#x20AC;&#x201C; Autres supports nous consulter.

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " - La tempĂŠrature ambiante devra ĂŞtre comprise entre +5° C et + 30° C. - Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil ou sur des supports gelĂŠs ou en cours de dĂŠgel.

- HumiditÊ ambiante : infÊrieure à 70 % HR - TempÊrature du support : entre +5°C et +25°C - HumiditÊ des panneaux : infÊrieure à 13 %.

- Se rĂŠfĂŠrer au FT des produits et FDS avant emploi.

CARACTĂ&#x2030;RISTIQUES TECHNIQUES UĂ&#x160;*," 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; Mortier ďŹ brĂŠ prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser le calage des panneaux en ďŹ bres de bois. â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. â&#x20AC;&#x201C; La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 22 Ă 24 % soit 5,5 Ă 6 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg. â&#x20AC;&#x201C; Malaxage (5mn), DPU 90 Âą 30 mn.

UĂ&#x160; "1 Ă&#x160; Ă&#x160; - â&#x20AC;&#x201C; Mortier ďŹ brĂŠ prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser la couche de base recevant les ďŹ nitions. â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. â&#x20AC;&#x201C; La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 22 Ă 24 % soit 5,5 Ă 6 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg. â&#x20AC;&#x201C; Malaxage (5mn), DPU 90 Âą 30 mn.

UĂ&#x160; , /1, â&#x20AC;&#x201C; Armature PRB AVR Toile en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis et certiďŹ ĂŠe CSTbat.

1.1 m² de toile de verre pour couvrir 1.00 m² de surface. â&#x20AC;&#x201C; Armature PRB AVR (pour demande spĂŠciďŹ que de rĂŠsistance aux chocs).

Toile en ďŹ bre de verre renforcĂŠe traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis.

1.00 m² de toile de verre pour couvrir 1.00 m² de surface.

UĂ&#x160;

--" , â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L de 2.50 ml, en aluminium ou PVC, perforĂŠes et prĂŠ entoilĂŠes. â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L de 3.00 ml de 7/9 mm en mĂŠtal dĂŠployĂŠ traitĂŠ anti corrosion avec jonc PVC blanc (BAVDBL/7-9) ou beige (BAVDBE/7-9) (pour une ďŹ nition en enduit hydraulique PRB THERMOLOOK GM/GF).

Nota : les accessoires de calepinage et dâ&#x20AC;&#x2122;habillage en tĂ´lerie ou autres, spĂŠciďŹ ques Ă chaque chantier ne sont pas commercialisĂŠs par PRB notamment : (baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;arrĂŞts spĂŠciďŹ ques avec façon gouttes dâ&#x20AC;&#x2122;eau, gonds et arrĂŞts de volets, vis de ďŹ xation, proďŹ lĂŠs mĂŠtalliques dâ&#x20AC;&#x2122;habillage dâ&#x20AC;&#x2122;appuis, dessous de linteaux, jambages, arrĂŞts latĂŠraux, chaperons mĂŠtalliques, capotage, etc â&#x20AC;Ś.).

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, , en vigueur â&#x20AC;&#x201C; DTU : 20.1, 21, 23.1, 26.1, 59.2, 59.1. â&#x20AC;&#x201C; CPT 3035 du CSTB â&#x20AC;&#x201C; Prescriptions de mise en Ĺ&#x201C;uvre des panneaux de ďŹ bres de bois isolants pour enduits muraux â&#x20AC;&#x201C; Fiches techniques et cahiers des charges des panneaux en ďŹ bres de bois utilisĂŠs. â&#x20AC;&#x201C; AT THERMOLOOK EMI 08/0182 et, DTA 7/10-1451 (sauf isolant), lâ&#x20AC;&#x2122;emploi de la couche de base ainsi que des produits de ďŹ nition de notre système PRB THERMOLOOK EMI, relèvent dâ&#x20AC;&#x2122;un accord de la sociĂŠtĂŠ fabricante des panneaux en ďŹ bres de bois. â&#x20AC;&#x201C; FT de la couche de base PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; FT des FINITIONS.

184

STABILITĂ&#x2030; EN ZONES SISMIQUES Se rĂŠfĂŠrer au cahier su CSTB n° 3699 V2 de novembre 2012. ÂŤ Règles pour la mise en Ĺ&#x201C;uvre en zones sismiques des systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure par enduit sur isolant Âť.

MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE

â&#x20AC;&#x201C; Les proďŹ lĂŠs dâ&#x20AC;&#x2122;angle, de dilatation ou de dĂŠcor sont ďŹ xĂŠs selon les mĂŞmes prĂŠconisations.

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; -Ă&#x160;-1**",/-

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160; -Ă&#x160;* Ă&#x160; Ă&#x160; , Ă&#x160; Ă&#x160; " -

â&#x20AC;&#x201C; Les supports doivent ĂŞtre plans et ne prĂŠsenter aucune irrĂŠgularitĂŠ trop importante de surface > Ă 10 mm. â&#x20AC;&#x201C; Dans le contraire une prĂŠparation prĂŠalable par ragrĂŠage ou enduisage gĂŠnĂŠralisĂŠ ou ponctuel doit ĂŞtre rĂŠalisĂŠ aďŹ n de rendre le support conforme. â&#x20AC;&#x201C; Sur des supports prĂŠsentant des modĂŠnatures (bandeaux, dĂŠcrochement, nĂŠgatif, â&#x20AC;Ś.) une ĂŠtude particulière doit ĂŞtre menĂŠe au cas par cas aďŹ n de bien ĂŠtudier le procĂŠdĂŠ de mise en oeuvre des panneaux.

Supports neufs : â&#x20AC;&#x201C; Les supports doivent ĂŞtre propres, secs et exempts dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Le dĂŠlai de sĂŠchage des maçonneries de petits ĂŠlĂŠments est de 30 jours et de 45 jours pour le bĂŠton.

Supports existants : â&#x20AC;&#x201C; Les supports doivent ĂŞtre conformes, propres, secs, dĂŠpoussiĂŠrĂŠs, exempts dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ, sans ďŹ ssures vivantes, et sans traces de remontĂŠes capillaires. â&#x20AC;&#x201C; Les ďŹ ssures existantes sont censĂŠes ĂŞtre stabilisĂŠes, un rebouchage de ces ďŹ ssures est nĂŠcessaire avec un produit adĂŠquat Ă lâ&#x20AC;&#x2122;amplitude de la ďŹ ssure PLANIJOINT SOUPLE FibrĂŠ, PRB MASS FLEX (mastic PU). â&#x20AC;&#x201C; Traiter les supports prĂŠsentant un dĂŠveloppement de micro organismes avec de lâ&#x20AC;&#x2122;ACTIDEMOUSSE FLASH ou HP suivi dâ&#x20AC;&#x2122;un lavage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau sous pression. â&#x20AC;&#x201C; Eliminer les revĂŞtements existants ne prĂŠsentant pas un bon accrochage, ou une bonne stabilitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Les trous, ĂŠpaufrures, seront prĂŠalablement rebouchĂŠes avec du mortier de rĂŠparation PRB TP REPAR, du PRB PLANIJOINT Souple ďŹ brĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de zones bĂŠton dĂŠgradĂŠes par la poussĂŠe des aciers dâ&#x20AC;&#x2122;armature, piquer la zone, passiver les fers et reboucher (PRB TP REPAR). â&#x20AC;&#x201C; Calfeutrer les ďŹ ssures Ă partir de 2 mm.

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160; 1Ă&#x160;*," Ă&#x160; DE DĂ&#x2030;PART â&#x20AC;&#x201C; Une garde au sol de 20 cm est Ă respecter pour les panneaux isolants Ă base de ďŹ bre de bois. â&#x20AC;&#x201C; Le complĂŠment dâ&#x20AC;&#x2122;isolation du soubassement est traitĂŠ suivant les dĂŠtails techniques disponibles chez les fabricants des panneaux. â&#x20AC;&#x201C; Un tasseau en bois (section environ 4/6 ou 6/8 en fonction de lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant) est ďŹ xĂŠ contre le support pour assurer la reprise des panneaux isolants le temps du montage. â&#x20AC;&#x201C; Ce dernier sert dâ&#x20AC;&#x2122;appui et de rĂŠglage de niveau, il sera dĂŠposĂŠ après ďŹ xation dĂŠďŹ nitive des panneaux isolants, (les trous de ďŹ xation des tasseaux seront ensuite bouchĂŠs).

PrĂŠvoir : Soit : Un proďŹ lĂŠ mĂŠtallique mis en place sur le tasseau avant la pose des isolants pour assurer la protection en partie basse des panneaux isolants. â&#x20AC;&#x201C; Celui ci est ďŹ xĂŠ Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de chevilles adaptĂŠes au support soit Ă 5 cm maximum des extrĂŠmitĂŠs puis tous les 30 cm. â&#x20AC;&#x201C; Un espace de 2 Ă 3 mm entre chaque proďŹ lĂŠ doit ĂŞtre respectĂŠ, aďŹ n de permettre leur dilatation.

Soit : Un proďŹ lĂŠ de dĂŠpart en PVC composĂŠ de deux parties une partie ďŹ xe et une partie avant prĂŠ entoilĂŠ Ă emboĂŽter après la ďŹ xation dĂŠďŹ nitive des panneaux isolants. â&#x20AC;&#x201C; La partie ďŹ xe est maintenue Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de chevilles adaptĂŠes au support soit Ă 5 cm maximum des extrĂŠmitĂŠs puis tous les 30 cm. â&#x20AC;&#x201C; Après la pose des panneaux la partie avant est enclenchĂŠe dans la partie ďŹ xe puis collĂŠe avec un mastic-colle sur le chant du panneau, la toile est ensuite remontĂŠe sur la face du panneau puis marouďŹ&#x201A;ĂŠe avec la couche de base PRB FONDISOL F lors de la mise en oeuvre.

18Ă&#x160;

â&#x20AC;&#x201C; La mĂŠthodologie et instructions de mise en Ĺ&#x201C;uvre des panneaux bois devra ĂŞtre conforme Ă chaque fabricant des panneaux en ďŹ bres de bois, les surfaces rĂŠceptionnĂŠes devront ĂŞtre propres, sèches et exemptes dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; La protection des panneaux en ďŹ bre de bois devra ĂŞtre assurĂŠe pendant toute la durĂŠe du chantier aďŹ n de limiter lâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ en surface des panneaux. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de vide > Ă 3 mm aux jonctions de plaques, les reboucher avec des lamelles coupĂŠes dans des panneaux en ďŹ bres de bois.

DĂŠcoupe : â&#x20AC;&#x201C; La dĂŠcoupe des panneaux en ďŹ bres de bois est rĂŠalisĂŠe avec les outils et machines courantes du travail du bois (ĂŠgoĂŻne, scie circulaire, scie sauteuse, scie Ă ruban, scie ĂŠgoĂŻne ĂŠlectrique).

Pose : â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux sont Ă chant droits ou Ă rainure et languette (rainurĂŠ/bouvetĂŠ). â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux sont posĂŠs bout Ă bout, parfaitement jointifs, horizontalement par rangĂŠes successives Ă joints dĂŠcalĂŠs façon ÂŤ coupe de pierre Âť, Ă partir du niveau bas ĂŠtabli par le tasseau ou le proďŹ lĂŠ de dĂŠpart. â&#x20AC;&#x201C; Les joints entre panneaux doivent ĂŞtre dĂŠcalĂŠs dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 10 Ă 15 cm de la jonction entre deux proďŹ lĂŠs de dĂŠpart et/ou proďŹ lĂŠs latĂŠraux. â&#x20AC;&#x201C; Les joints dâ&#x20AC;&#x2122;isolant ne doivent pas coĂŻncider avec les discontinuitĂŠs du support (joints entre panneaux prĂŠfabriquĂŠs, liaison maçonnerie/bĂŠtonâ&#x20AC;Ś..) â&#x20AC;&#x201C; Aux liaisons du système avec les menuiseries, appuis de fenĂŞtres ou autres saillies de cette nature, les panneaux isolants sont appliquĂŠs en amĂŠnageant un espace dâ&#x20AC;&#x2122;environ 3 mm pour la mise en place de bande de calfeutrement en mousse molle autocollante prĂŠ- imprĂŠgnĂŠe et expansive pour ĂŠtancher tous les joints de raccord (type compribande). â&#x20AC;&#x201C; La mise en place ponctuelle des panneaux dâ&#x20AC;&#x2122;isolant dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur infĂŠrieure ou ĂŠgale Ă 30 mm doit ĂŞtre rĂŠalisĂŠe par collage en plein avec la PRB FONDISOL F, en particulier pour les tableaux avec des ĂŠpaisseurs de 20mm â&#x20AC;&#x201C; Les dĂŠgradations de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant, coins cassĂŠs, etc., ou les joints ouverts de plus de 2 mm doivent ĂŞtre systĂŠmatiquement rebouchĂŠs avec un produit adĂŠquat prĂŠconisĂŠ par le fabricant du panneau. â&#x20AC;&#x201C; Les joints ouverts supĂŠrieurs Ă 6 mm sont comblĂŠs avec une pièce de ďŹ bre de bois collĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Les dĂŠsafďŹ&#x201A;eures entre panneaux au niveau des joints ne sont pas acceptĂŠs, ceux ci seront poncĂŠs avec un outil spĂŠciďŹ que de ponçage prĂŠconisĂŠ par le fabricant, suivi dâ&#x20AC;&#x2122;un dĂŠpoussiĂŠrage soignĂŠ par brossage. â&#x20AC;&#x201C; Les interventions de ponçage et prĂŠparation des surfaces doivent intervenir quâ&#x20AC;&#x2122;après le sĂŠchage complet de la colle et la ďŹ xation des panneaux. â&#x20AC;&#x201C; ProtĂŠger la partie haute de lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage durant les travaux aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter la pĂŠnĂŠtration des eaux de pluie dans le chant du panneau isolant ou entre lâ&#x20AC;&#x2122;isolant et le support avant la mise en place des dispositifs de protection dĂŠďŹ nitifs.

Fixation : â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux sont encollĂŠs sur la face arrière qui est identiďŹ ĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux Ă rainure et languette sont orientĂŠs avec la languette vers le haut. â&#x20AC;&#x201C; Le collage est rĂŠalisĂŠ par cordons ou boudins pĂŠriphĂŠriques ainsi que deux plots au milieu du â&#x20AC;&#x201C; Panneau, (le cordon continu est lĂ pour assurer une zone dâ&#x20AC;&#x2122;air non ventilĂŠe qui contribue Ă la performance thermique du système. â&#x20AC;&#x201C; Le panneau mis en place et rĂŠglĂŠ, une cheville Ă rosace vient complĂŠter la ďŹ xation le temps du sĂŠchage de la colle et du montage des panneaux isolants.

185

â&#x20AC;&#x201C; Lorsque la colle a pris, la ďŹ xation complète par chevilles Ă rosaces est rĂŠalisĂŠe sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble des panneaux de la paroi. â&#x20AC;&#x201C; Les chevilles sont placĂŠes dans les 4 angles et une sur chaque plot central. On obtient ainsi 6 chevilles par panneaux de format de 1350 x 600 mm et donc environ 8 chevilles par m². â&#x20AC;&#x201C; Les angles et les points singuliers sont renforcĂŠs. â&#x20AC;&#x201C; La profondeur de ďŹ xation est dâ&#x20AC;&#x2122;environ 40 mm dans le support.

Cette valeur peut varier en fonction de la nature du support enduit ou non (sur support briques le points dâ&#x20AC;&#x2122;ancrage doit sâ&#x20AC;&#x2122;effectuer dans la 2ème ou 3ème alvĂŠole). â&#x20AC;&#x201C; Un sondage est conseillĂŠ sur support enduit aďŹ n de majorĂŠe la longueur de la cheville.

Angle : â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux sont harpĂŠs (dĂŠcalĂŠs) en angle sortant et/ou rentrant, dans ce cas de couper les languettes et les rainures dans les raccords en angles. â&#x20AC;&#x201C; Un proďŹ l adaptĂŠ avec entoilage vient renforcer lâ&#x20AC;&#x2122;angle sortant.

Nota : La mĂŠthodologie de mise en oeuvre des panneaux est donnĂŠe Ă titre indicative, lâ&#x20AC;&#x2122;entreprise devant se rĂŠfĂŠrer Ă la mĂŠthodologie de mise en oeuvre de chaque fabricant de panneaux en ďŹ bres de bois.

UĂ&#x160;, - / " Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;-"1-Ă&#x160; "1 Ă&#x160; DE BASE

Retour

Renfort dâ&#x20AC;&#x2122;angle en armature normale (4 x 4 mm) appliquĂŠe sur lâ&#x20AC;&#x2122;isolant

Joint souple ou mastic

Traitement des points singuliers : â&#x20AC;&#x201C; Traiter prĂŠalablement les encadrements de portes et fenĂŞtres (tableaux, voussures, appuis recevant un capotage) avec le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm AVN Ă marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F et Ă retourner de 20 Ă 25 cm en façade. â&#x20AC;&#x201C; Poser les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles prĂŠ entoilĂŠes et les marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Poser des baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles prĂŠ entoilĂŠes avec proďŹ lĂŠs goutte dâ&#x20AC;&#x2122;eau aux linteaux et dĂŠbords horizontaux et les marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Traiter tous les angles de baies en marouďŹ&#x201A;ant dans le PRB FONDISOL F les mouchoirs en treillis de ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm de 35 x 50 cm positionnĂŠs en diagonale dans la couche de base. â&#x20AC;&#x201C; Traiter toutes les jonctions (tableaux/linteaux/ appuis) intĂŠrieures des angles de baies en marouďŹ&#x201A;ant dans le PRB FONDISOL F des ĂŠquerres L en treillis de ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm de la largeur de lâ&#x20AC;&#x2122;encadrement et de 25 x 25 cm de cĂ´tĂŠ. * Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;emploi dâ&#x20AC;&#x2122;une double armature AVN pour les parties en RDC accessibles mais protĂŠgĂŠes et peu sollicitĂŠes : soubassement de maison individuelle, balcon, loggia,â&#x20AC;Ś).

186

â&#x20AC;&#x201C; Enduire les panneaux de ďŹ bres de bois avec la couche de base PRB FONDISOL F puis dĂŠrouler horizontalement lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN en la marouďŹ&#x201A;ant dans la couche de base Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font Ă recouvrement de 10 Ă 15 cm en partie courante et en angle. â&#x20AC;&#x201C; La pose de lâ&#x20AC;&#x2122;armature en renforcement AVN, se rĂŠalise en premier sur une hauteur de 1.00 Ă 2.00 ml en fonction de la demande. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par lâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince armĂŠ comme dĂŠcrit ci-après Ă lâ&#x20AC;&#x2122;art 5.2. â&#x20AC;&#x201C; Ajouter 0.5 Ă 1 kg/m² de PRB FONDISOL F pour un double entoilage AVN. * (Traitement non obligatoire avec la ďŹ nition hydraulique PRB THERMOLOOK GF ou GM) * Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;emploi de lâ&#x20AC;&#x2122;armature de verre renforcĂŠe (AVR) : (RDC exposĂŠ au traďŹ c, accessible et non protĂŠgĂŠ, trottoir, circulation, zones de passage Ă risques,â&#x20AC;Ś.). â&#x20AC;&#x201C; Enduire grassement les panneaux avec la couche de base PRB FONDISOL F puis dĂŠrouler horizontalement lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVR en la marouďŹ&#x201A;ant dans la couche de base Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font bords Ă bords (Ă joints vifs) en partie courante et en angles. â&#x20AC;&#x201C; La pose dâ&#x20AC;&#x2122;armature renforcĂŠe AVR se rĂŠalise en premier Ă lâ&#x20AC;&#x2122;horizontal sur une hauteur de 1,00 ou 2.00 ml en fonction de la demande. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par lâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince comme dĂŠcrit ci-après Ă lâ&#x20AC;&#x2122;art 5.2. â&#x20AC;&#x201C; Ajouter 1 Ă 1,5 kg/m² de PRB FONDISOL F pour un entoilage renforcĂŠ en AVR. * (Traitement non obligatoire avec la ďŹ nition hydraulique PRB THERMOLOOK GF ou GM)

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; "1 Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; " -" Ă&#x160; Ă&#x160; , Ă&#x160;

½1 Ă&#x160;/, -Ă&#x160; Ă&#x160; , Ă&#x160; Ă&#x160;6 ,, â&#x20AC;&#x201C; Positionner prĂŠalablement par collage sur les panneaux en ďŹ bres de bois avec la couche de base une baguette dâ&#x20AC;&#x2122;arrĂŞt horizontale avec façon goutte dâ&#x20AC;&#x2122;eau Ă 15 cm du sol ďŹ ni pour un terrain naturel et de 1 cm minimum au niveau du sol ďŹ ni pour une terrasse en dure ainsi que sur les murs de loggias et balcons. â&#x20AC;&#x201C; DĂŠcouper prĂŠalablement les lès de la hauteur souhaitĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer sur toute la surface la couche de base PRB FONDISOL F, dĂŠployer verticalement les lès en ďŹ bre de verre mailles 4x4 (AVN) et les marouďŹ&#x201A;er dans cette première passe avec un recouvrement des lès dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 10 Ă 15 cm. â&#x20AC;&#x201C; Le treillis de verre viendra en recouvrement de 15 Ă 20 cm sur tous les points singuliers prĂŠ entoilĂŠs prĂŠvue Ă lâ&#x20AC;&#x2122;article 5.1 ci avant. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer la deuxième passe de PRB FONDISOL F sur la première passe encore fraĂŽche ou le lendemain aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;assurer une parfaite planĂŠitĂŠ du support.

Nota : dans le cas oĂš la ďŹ nition est rĂŠalisĂŠe avec lâ&#x20AC;&#x2122;enduit projetĂŠ PRB THERMOLOOK GM ou GF, aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;amĂŠliorer lâ&#x20AC;&#x2122;accrochage la seconde passe en PRB FONDISOL F est crantĂŠe au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une taloche crantĂŠe de carreleur de proďŹ l V6 ou U6. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher de 24 Ă 48 heures la sous couche de PRB FONDISOL F armĂŠe avant de rĂŠaliser la ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; Consommation : 4 Ă 4.5 kg/m² minimum en couche de base sur 2.5 Ă 3 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠp. environ. â&#x20AC;&#x201C; Calfeutrement Avant la ďŹ nition, calfeutrer les joints en pĂŠriphĂŠrie des points durs avec le mastic acrylique *, U --° ,9 Ă&#x160; ÂłĂ&#x160; ou PU *, U --Ă&#x160; 8°

FINITION 12a Pour la rĂŠalisation de teintes foncĂŠes sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cĹ&#x201C;fďŹ cient dâ&#x20AC;&#x2122;absorption solaire.

FINITIONS : Consommation minimale : kg/m².

UĂ&#x160; / " Ă&#x160;,

â&#x20AC;&#x201C; Appliquer uniformĂŠment Ă la brosse ou au rouleau le rĂŠgulateur de fond non diluĂŠ PRB CREPIFOND G en passes croisĂŠes Ă raison de 250 Ă 300 gr/m² minimum, sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble de la surface, bien laisser sĂŠcher (ďŹ lm sec au toucher), puis appliquer la couche la ďŹ nition RME : â&#x20AC;&#x201C; PRB CREPOXANE F (2.1 kg/m²) /ou M (2.5 kg/m²) Ou, â&#x20AC;&#x201C; Appliquer directement sur le FONDISOL F sans rĂŠgulateur le PRB CREPIXATE F (2.1 kg/m²) /ou M (2.5 kg/m²)

UĂ&#x160; / " Ă&#x160;,* Ă&#x160;

â&#x20AC;&#x201C; Appliquer uniformĂŠment Ă la brosse ou au rouleau le rĂŠgulateur de fond non diluĂŠ PRB CREPIFOND G 250 Ă 300 g/m² minimum en passes croisĂŠes, sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble de la surface, bien laisser sĂŠcher (ďŹ lm sec au toucher), puis appliquer la couche de ďŹ nition en RPE : â&#x20AC;&#x201C; PRB CREPIRIB F (2 kg/m²) /ou M (3 kg/m²) â&#x20AC;&#x201C; PRB CREPIMUR F (2.1 kg/m²) /ou M (2.2 kg/m²) /ou G (3.5 kg/m²) â&#x20AC;&#x201C; PRB CREPIMUR Souple M (2.3 kg/m²) /ou G (3.5 kg/m²) â&#x20AC;&#x201C; PRB CREPIMUR Souple PR M (2.3 kg/m²) /ou G (3.5 kg/m²) â&#x20AC;&#x201C; PRB MARBRO MURO (4 kg/m²) - PRB CREPISIX (2,4 Ă 2,8 kg/m² - ďŹ nition talochĂŠe) et (2,8 Ă 3,5 kg en ďŹ nition projetĂŠ) â&#x20AC;&#x201C; PRB CREPILIS Sous couche (1,3 Âą 0,2 kg/m²) et ďŹ nition (0,8 Âą 0,2 kg/m²).

FINITION 12b Pour la rĂŠalisation de teintes foncĂŠes sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cĹ&#x201C;fďŹ cient dâ&#x20AC;&#x2122;absorption solaire.

UĂ&#x160; / " Ă&#x160;* /1, Ă&#x160;\Ă&#x160; Ă&#x160; *, Ă&#x160; " ",Ă&#x160; ,9 Ă&#x160; 8Ă&#x160;

(sur une 3ème couche de base FONDISOL F). â&#x20AC;&#x201C; Appliquer une couche de base complĂŠmentaire de PRB FONDISOL F (+ 1.5 Ă 2 kg/m²) sur la couche de base armĂŠe prĂŠcĂŠdemment rĂŠalisĂŠe aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;obtenir une surface parfaitement plane. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher de 12 Ă 24 heures. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer uniformĂŠment Ă la brosse ou au rouleau la peinture PRB COLOR ACRYL FLEX diluĂŠe Ă 10% dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre Ă raison de 300 gr/m² environ. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher 6 heures minimum (ďŹ lm sec au toucher), puis appliquer une deuxième passe de PRB COLOR ACRYL FLEX pure Ă raison de 450 g/m².

FINITION 12c UĂ&#x160; / " Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160; 18Ă&#x160; *, Ă&#x160; , * 18Ă&#x160;(Sous Couche et Finition).

Option : Appliquer uniformĂŠment Ă la brosse ou au rouleau le rĂŠgulateur de fond non diluĂŠ PRB CREPIFOND MINERAL G en passes croisĂŠes Ă raison de 250 Ă 300 gr/m² minimum, sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble de la surface, bien laisser sĂŠcher (ďŹ lm sec au toucher).

PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX (sous-couche) â&#x20AC;&#x201C; Etaler Ă la lisseuse inox directement la première couche de lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur du grain en couvrant bien le support. â&#x20AC;&#x201C; Eviter les sardines et balèvres en veillant que la surface soit plane. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher au minimum 24 heures (selon les conditions climatiques) avant de rĂŠaliser la ďŹ nition.

PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX (ďŹ nition) â&#x20AC;&#x201C; Finition lissĂŠe : Appliquer la ďŹ nition Ă la taloche inox, en la serrant aďŹ n de boucher la rugositĂŠ de la sous couche, puis ďŹ nir Ă la taloche plastique pour obtenir un aspect lisse. â&#x20AC;&#x201C; Finition lissĂŠe truelle : Appliquer la ďŹ nition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugositĂŠ de la sous couche, puis ďŹ nir avec une truelle pour obtenir un aspect lissĂŠ truelle. â&#x20AC;&#x201C; Finition brossĂŠe : Appliquer la ďŹ nition avec une taloche inox,

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en la serrant pour boucher la rugosité de la sous couche, puis passer légèrement la brosse pour obtenir un aspect brossé.

Consommation minimale : – PRB CRÉPICHAUX SC (sous couche) : 2 ± 0,5 kg/m².

– PRB CRÉPICHAUX F (finition) : 1 ± 0,3 kg/m².

/ " Ê12d UÊ / " Ê Ê 1 /Ê 9 , 1 +1 Ê Ê *, Ê/ , " "" Ê Ê"1Ê * Nota : le traitement en double armature AVN ou en armature renforcée AVR n’est pas obligatoire avec cette finition.

Enduits hydrauliques PRB THERMOLOOK GF/GM – Mélanger la poudre PRB THERMOLOOK GM/GF avec 23 à 26 % en poids d’eau, soit environ 5.75 à 6.5 litres d’eau par sac de 25 kg.

– Gâcher obligatoirement dans une bétonnière ou un malaxeur de machine à projeter les mortiers, par sacs complets, pendant 5 minutes.

– Durée d’emploi du mélange : environ 1 heure.

– Mode d’application : par projection pneumatique (machine à projeter).

Finition rustique ou rustique écrasée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GM/GF est projeté en une première couche dressée et resserrée de 6 à 8 mm d’épaisseur.

– Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche.

– L’épaisseur finie est d’environ 7 à 9 mm.

– La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d’une lisseuse inox ou plastique.

– Consommation : 8 à 9 kg/m² minimum.

Finition grattée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GM/GF est projeté en épaisseur de 10 à 13 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox.

– Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l’enduit est structuré au moyen soit d’une règle à gratter ou d’un grattoir, puis balayer pour débarrasser l’enduit des résidus de grattage.

– L’épaisseur finie est d’environ 7 à 10 mm.

– Consommation : 11 à 15 kg/m² minimum.

Remarques : – La finition de chaque façade doit être terminée dans la journée.

– Les reprises éventuelles seront situées aux arrêts naturels (baies par exemple).

– La finition talochée en enduit PRB THERMOLOOK GM/GF est exclue en grande surface, toutefois, des petites surfaces sont autorisées comme les modénatures (soubassement, bandeaux, chaînes d’angles, entourage de baies).

– Les couleurs foncées de coef d’absorption solaire > à 0.7 sont exclues en finition.

TRAITEMENT DES PAROIS ENTERRÉES ET SOUBASSEMENTS – Voir le cahier spécifique en fin de Guide Technique.

POINTS SINGULIERS – Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec la sous couche et la finition.

– Ces espaces au droit de ces points durs seront comblés au moyen d’un mastic acrylique *, Ê --Ê ,9 Ê³Ê ÕÊ*1]Ê*, Ê MASS FLEX. – Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet.

– Les joints de fractionnement du gros œuvre peuvent être recouverts par le système, sans traitement particulier.

– Dans le cas ou ceux-ci seraient imposés par le maître d’ouvrage, ils seront traités par un tronçonnage parfaitement rectiligne de la sous couche et de la finition, traités par un profilé adapté prévu à cet usage soit, de la même façon qu’un joint de dilatation.

188

GUIDE TECHNIQUE Système PRB THERMOBOIS MOB 13a

13b

13c

13d

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Système PRB THERMOBOIS MOB sur maisons et bâtiments Ă ossature bois PRĂ&#x2030;SENTATION UĂ&#x160; - , */ " Ă&#x160;-" , Ă&#x160; 1Ă&#x160; PROCĂ&#x2030;DĂ&#x2030; ITE THERMOBOIS/MOB Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation extĂŠrieure rapportĂŠe rĂŠalisĂŠ Ă partir de panneaux isolants haute densitĂŠ en ďŹ bres de bois tels que (PAVATEX, HOMATHERM, STEICO, ISONAT ou autres panneaux ĂŠquivalents conformes la norme EN 13171) Ceux-ci sont collĂŠs et ďŹ xĂŠs par vissage sur les parois de maisons et bâtiments Ă ossature bois (MOB).

Pour plus de prĂŠcision relative Ă la mise en Ĺ&#x201C;uvre des panneaux se reporter Ă la mĂŠthodologie cahier de pose propre Ă chaque fabricant de panneaux en ďŹ bres de bois.

La pose des panneaux terminĂŠe, la face externe de ceux-ci reçoit une couche de base PRB FONDISOL F armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;une toile de verre mailles 4 x 4 (AVN) ensuite recouvert en ďŹ nition soit : â&#x20AC;&#x201C; Par Un revĂŞtement minĂŠral mince RME: PRB CREPIXATE F/M, CREPOXANE F/M, Ou â&#x20AC;&#x201C; RPE : CREPIRIB F/G, CREPIMUR F/M/G, CREPISIX M, CREPIMUR Souple M/G, MARBRO MURO, CREPILIS Sous Couche et Finition Ou â&#x20AC;&#x201C; Finition enduit mince Ă la chaux PRB CREPICHAUX Sous Couche et Finition. â&#x20AC;&#x201C; Une ďŹ nition en enduit hydraulique PRB THERMOLOOK GF ou GM. Ou â&#x20AC;&#x201C; Finition en peinture PRB COLOR ACRYL FLEX. Lâ&#x20AC;&#x2122;application de la couche de base et sa ďŹ nition assurent la fonction dĂŠcorative de lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage ainsi que la protection des panneaux en ďŹ bres de bois.

UĂ&#x160;1- Ă&#x160;\ Parois extĂŠrieures.

Situation des constructions au sens du DTU 20.1. : â&#x20AC;&#x201C; Situation ÂŤ a Âť : Constructions situĂŠes Ă lâ&#x20AC;&#x2122;intĂŠrieur des grands centres urbains (villes ou la moitiĂŠ au moins des bâtiments ont plus de 4 niveaux). â&#x20AC;&#x201C; Situation ÂŤ b Âť : Constructions situĂŠes dans les villes petites et moyennes oĂš Ă la pĂŠriphĂŠrie des grands centres urbains. â&#x20AC;&#x201C; Situation ÂŤ c Âť : Constructions isolĂŠes en rase campagne. â&#x20AC;&#x201C; Situation ÂŤ d Âť : Constructions isolĂŠes en bord de mer ou situĂŠes dans les villes cĂ´tières, lorsque ces constructions sont Ă une distance du littoral infĂŠrieure Ă une limite Ă ďŹ xer en fonctions des conditions climatiques locales et de leur hauteur rĂŠelle.

Cette limite qui doit, dans les meilleures conditions ?ĂŞtre au moins ĂŠgale Ă 15 fois la hauteur rĂŠelle du bâtiment au dessus du sol peut, dans les zones ou rĂŠgions particulièrement exposĂŠes, telles les zones non abritĂŠes du littoral de lâ&#x20AC;&#x2122;ouest et du nord et du Golf du Lyon, atteindre 5 Ă 10 km.

Domaine dâ&#x20AC;&#x2122;emploi visĂŠ : â&#x20AC;&#x201C; En situations ÂŤ a Âť, ÂŤ b Âť, ÂŤ c Âť, au sens du DTU 20.1, la hauteur du système est limitĂŠe Ă R+2 avec un maximum de 9,00 m (les pointes de pignons font partie du dernier niveau). â&#x20AC;&#x201C; En situation ÂŤ d Âť au sens du DTU 20.1, la hauteur est limitĂŠe Ă R+1 avec un maximum de 6 m de hauteur (les pointes de pignons font partie du dernier niveau).

190

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- -Ă&#x160; Ă&#x160; 1 -Ă&#x160;Â&#x201A; â&#x20AC;&#x201C; Les parois extĂŠrieures seront constituĂŠes de panneaux contreplaquĂŠs certiďŹ ĂŠs NF ExtĂŠrieur : â&#x20AC;&#x201C; CTB-X dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimale 9 mm, et, de panneaux de particules certiďŹ ĂŠs CTB-H dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimale 10 mm. â&#x20AC;&#x201C; De panneaux OSB/4 option 1 certiďŹ ĂŠs CTB-OSB4 et de panneaux OSB/3 certiďŹ ĂŠs CTB-OSB 3 (panneaux Knonoply OSB3 ou Kronobois de la sociĂŠtĂŠ KronoFrance dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur minimale 9 mm. â&#x20AC;&#x201C; Autres supports bois dĂŠterminĂŠs par chaque fabricant de panneaux en ďŹ bres de bois.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, , Ă&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x2C6;}Ă&#x2022;iĂ&#x2022;Ă&#x20AC; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

CPT 3035 FT du *, U " Ă&#x160;7"" (colle sur panneaux bois) FT du PRB FONDISOL F. (Couche de base) FT des rĂŠgulateurs ainsi que des ďŹ nitions RME et RPE. FT des enduits hydrauliques.

DTU 31.2 (murs extÊrieurs de façade de maisons à ossature bois).

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " â&#x20AC;&#x201C; La tempĂŠrature ambiante devra ĂŞtre comprise entre + 5° C et + 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sous la pluie, en plein soleil, ou, sur des supports humides, gelĂŠs ou, en cours de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; HumiditĂŠ ambiante : infĂŠrieure Ă 70 % HR â&#x20AC;&#x201C; TempĂŠrature du support : entre +5°C et +25°C â&#x20AC;&#x201C; HumiditĂŠ des panneaux : infĂŠrieure Ă 13 %. â&#x20AC;&#x201C; Se rĂŠfĂŠrer au FT Produits et FDS avant emploi.

CARACTĂ&#x2030;RISTIQUES TECHNIQUES UĂ&#x160;*," 1 /Ă&#x160; Ă&#x160; " Ă&#x160; *, U " Ă&#x160;7""

â&#x20AC;&#x201C; Mortier colle en pâte prĂŞte Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi pour rĂŠaliser le collage des panneaux isolants â&#x20AC;&#x201C; *, U " Ă&#x160;7"" : palettes de 33 seaux de 15 kg soit 0,495 T.

UĂ&#x160; "1 Ă&#x160; Ă&#x160; - PRB FONDISOL F â&#x20AC;&#x201C; Mortier ďŹ brĂŠ prĂŞt Ă gâcher pour rĂŠaliser le collage des panneaux, ainsi que la couche de base recevant les ďŹ nitions. â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F : palettes de 48 sacs de 25 kg soit 1,23 T. â&#x20AC;&#x201C; La proportion dâ&#x20AC;&#x2122;eau de gâchage est de 22 Ă 24 % soit 5,5 Ă 6 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg. â&#x20AC;&#x201C; Malaxage (5mn), DPU 90 Âą 30 mn.

UĂ&#x160; , /1, Armature PRB AVN â&#x20AC;&#x201C; Toile en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis et certiďŹ ĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; 1.1 m² de toile de verre pour couvrir 1.00 m² de surface. â&#x20AC;&#x201C; T>1 Ra>1 M=2 E>1 Armature PRB AVR â&#x20AC;&#x201C; (Pour demande spĂŠciďŹ que de rĂŠsistance aux chocs). â&#x20AC;&#x201C; Toile en ďŹ bre de verre renforcĂŠe traitĂŠe contre lâ&#x20AC;&#x2122;action alcalis. â&#x20AC;&#x201C; 1,00 ml de toile de verre pour couvrir 1.00 m² de surface.

UĂ&#x160;

--" , â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L de 2.50 ml, en (aluminium ou PVC) perforĂŠ prĂŠ entoilĂŠe (pour une ďŹ nition en RME ou RPE). â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L prĂŠ entoilĂŠ avec goutte dâ&#x20AC;&#x2122;eau pour linteau et dĂŠbord. â&#x20AC;&#x201C; Baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles en L de 3.00 ml de 7/9 mm en mĂŠtal dĂŠployĂŠ traitĂŠ anti corrosion avec jonc PVC blanc (BAVDBL/7-9)

ou beige (BAVDBE/7-9) (pour une ďŹ nition en enduit PRB THERMOLOOK GM/GF). â&#x20AC;&#x201C; ProďŹ lĂŠs de dĂŠparts (rails de dĂŠpart bas), vis bois traitĂŠ anticorrosion. â&#x20AC;&#x201C; Accessoires spĂŠciďŹ ques pour ĂŠlĂŠments rapportĂŠs en façades (gond, taquet, garde coprs,â&#x20AC;Ś) Nota : les accessoires de calepinage et dâ&#x20AC;&#x2122;habillage en tĂ´lerie ou autres, spĂŠciďŹ ques Ă chaque chantier ne sont pas commercialisĂŠs par PRB.

STABILITĂ&#x2030; EN ZONES SISMIQUES Se rĂŠfĂŠrer au cahier su CSTB n° 3699 V2 de novembre 2012. ÂŤ Règles pour la mise en Ĺ&#x201C;uvre en zones sismiques des systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure par enduit sur isolant Âť.

MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE UĂ&#x160;PRĂ&#x2030;PARATION DES SUPPORTS SUR PANNEAUX BOIS (CTBX, OSB, â&#x20AC;Ś) â&#x20AC;&#x201C; Les supports bois doivent ĂŞtre conformes, propres, secs, dĂŠpoussiĂŠrĂŠs, exempts dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Les parois du chantier seront protĂŠgĂŠes contre lâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Les supports devront ĂŞtre conformes aux prescriptions du fabricant de panneaux en ďŹ bres de bois.

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;" 16, Ă&#x160; 1Ă&#x160;*," Ă&#x160;

Ă&#x160; * ,/Ă&#x160;\ â&#x20AC;&#x201C; Une garde au sol de 20 cm est Ă respecter pour les panneaux isolants Ă base de ďŹ bre de bois. â&#x20AC;&#x201C; Le complĂŠment dâ&#x20AC;&#x2122;isolation du soubassement est traitĂŠ suivant les dĂŠtails techniques disponibles chez les fabricants des panneaux. â&#x20AC;&#x201C; Un tasseau en bois (section environ 4/6 ou 6/8 en fonction de lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant) est ďŹ xĂŠ contre le support pour assurer la reprise des panneaux isolants le temps du montage. â&#x20AC;&#x201C; Ce dernier sert dâ&#x20AC;&#x2122;appui et de rĂŠglage de niveau, il sera dĂŠposĂŠ après ďŹ xation dĂŠďŹ nitive des panneaux isolants.

PrĂŠvoir : Soit : Un proďŹ lĂŠ mĂŠtallique mis en place sur le tasseau avant la pose des isolants pour assurer la protection en partie basse des panneaux isolants. â&#x20AC;&#x201C; Celui ci est ďŹ xĂŠ Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de vis bois traitĂŠs anticirrosion adaptĂŠes au support soit Ă 5 cm maximum des extrĂŠmitĂŠs puis tous les 30 cm. â&#x20AC;&#x201C; Un espace de 2 Ă 3 mm entre chaque proďŹ lĂŠ doit ĂŞtre respectĂŠ, aďŹ n de permettre leur dilatation.

Soit : Un proďŹ lĂŠ de dĂŠpart en PVC composĂŠ de deux parties une partie ďŹ xe et une partie avant prĂŠ entoiler Ă emboĂŽter après la ďŹ xation dĂŠďŹ nitive des panneaux isolants. â&#x20AC;&#x201C; La partie ďŹ xe est maintenue Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de vis bois traitĂŠes anticorrosion soit Ă 5 cm maximum des extrĂŠmitĂŠs puis tous les 30 cm. â&#x20AC;&#x201C; Après la pose des panneaux la partie avant est enclenchĂŠe dans la partie ďŹ xe puis collĂŠe avec un mastic-colle sur le chant du panneau, la toile est ensuite remontĂŠe sur la face du panneau puis marouďŹ&#x201A;ĂŠe avec la couche de base PRB FONDISOL F lors de la mise en oeuvre. â&#x20AC;&#x201C; Les proďŹ lĂŠs dâ&#x20AC;&#x2122;angle, de dilatation ou de dĂŠcor sont ďŹ xĂŠs selon les mĂŞmes prĂŠconisations.

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160; -Ă&#x160;* Ă&#x160; , Ă&#x160; Ă&#x160; " -

18Ă&#x160;

â&#x20AC;&#x201C; La mĂŠthodologie et instructions de mise en Ĺ&#x201C;uvre des panneaux bois devra ĂŞtre conforme Ă chaque fabricant des pan-

neaux en ďŹ bres de bois, les surfaces rĂŠceptionnĂŠes devront ĂŞtre propres, sèches et exemptes dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; La protection des panneaux en ďŹ bre de bois devra ĂŞtre assurĂŠe pendant toute la durĂŠe du chantier aďŹ n de limiter lâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ en surface des panneaux. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de vide > Ă 3 mm aux jonctions de plaques, les reboucher avec des lamelles coupĂŠes dans des panneaux en ďŹ bres de bois.

DĂŠcoupe : â&#x20AC;&#x201C; La dĂŠcoupe des panneaux en ďŹ bres de bois est rĂŠalisĂŠe avec les outils et machines courantes du travail du bois (ĂŠgoĂŻne, scie circulaire, scie sauteuse, scie Ă ruban, scie ĂŠgoĂŻne ĂŠlectrique).

Pose : â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux sont Ă chant droits ou Ă rainure et languette (rainurĂŠ/bouvetĂŠ). â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux sont posĂŠs bout Ă bout, parfaitement jointifs, horizontalement par rangĂŠes successives Ă joints dĂŠcalĂŠs façon ÂŤ coupe de pierre Âť, Ă partir du niveau bas ĂŠtabli par le tasseau ou le proďŹ lĂŠ de dĂŠpart. â&#x20AC;&#x201C; Les joints entre panneaux doivent ĂŞtre dĂŠcalĂŠs dâ&#x20AC;&#x2122; au moins 10 Ă 15 cm de la jonction entre deux proďŹ lĂŠs de dĂŠpart et/ou proďŹ lĂŠs latĂŠraux. â&#x20AC;&#x201C; Les joints dâ&#x20AC;&#x2122;isolant ne doivent pas coĂŻncider avec les discontinuitĂŠs du support (joints entre panneaux prĂŠfabriquĂŠs, liaison maçonnerie/bĂŠtonâ&#x20AC;Ś..) â&#x20AC;&#x201C; Aux liaisons du système avec les menuiseries, appuis de fenĂŞtres ou autres saillies de cette nature, les panneaux isolants sont appliquĂŠs en amĂŠnageant un espace dâ&#x20AC;&#x2122;environ 3 mm pour la mise en place de bande de calfeutrement en mousse molle autocollante prĂŠ- imprĂŠgnĂŠe et expansive pour ĂŠtancher tous les joints de raccord (type compribande). â&#x20AC;&#x201C; La mise en place ponctuelle des panneaux dâ&#x20AC;&#x2122;isolant dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur infĂŠrieure ou ĂŠgale Ă 30 mm doit ĂŞtre rĂŠalisĂŠe par collage en plein (peigne U6 ou U9) avec la PRB COL WOOD, en particulier pour les tableaux avec des ĂŠpaisseurs de 20 mm â&#x20AC;&#x201C; Les dĂŠgradations de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant, coins cassĂŠs, etc., ou les joints ouverts de plus de 2 mm doivent ĂŞtre systĂŠmatiquement rebouchĂŠs avec un produit adĂŠquat prĂŠconisĂŠ par le fabricant du panneau. â&#x20AC;&#x201C; Les joints ouverts supĂŠrieurs Ă 6 mm sont comblĂŠs avec une pièce de ďŹ bre de bois collĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Les dĂŠsafďŹ&#x201A;eures entre panneaux au niveau des joints ne sont pas acceptĂŠs, ceux ci seront poncĂŠs avec un outil spĂŠciďŹ que de ponçage prĂŠconisĂŠ par le fabricant, suivi dâ&#x20AC;&#x2122;un dĂŠpoussiĂŠrage soignĂŠ par brossage. â&#x20AC;&#x201C; Les interventions de ponçage et prĂŠparation des surfaces doivent intervenir quâ&#x20AC;&#x2122;après le sĂŠchage complet de la colle et la ďŹ xation des panneaux. â&#x20AC;&#x201C; ProtĂŠger la partie haute de lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage durant les travaux aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter la pĂŠnĂŠtration des eaux de pluie dans le chant du panneau isolant ou entre lâ&#x20AC;&#x2122;isolant et le support avant la mise en place des dispositifs de protection dĂŠďŹ nitifs.

Fixation : â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux sont encollĂŠs sur la face arrière qui est identiďŹ ĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux Ă rainure et languette sont orientĂŠs avec la languette vers le haut. â&#x20AC;&#x201C; Le collage est rĂŠalisĂŠ en plein avec la colle PRB COL WOOD Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;un peigne U6 ou U9. â&#x20AC;&#x201C; Le panneau mis en place et rĂŠglĂŠ, une cheville Ă rosace vient complĂŠter la ďŹ xation le temps du sĂŠchage de la colle et du montage des panneaux isolants. â&#x20AC;&#x201C; Lorsque la colle a pris, la ďŹ xation complète par chevilles Ă visser avec rosaces est rĂŠalisĂŠe sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble des panneaux. â&#x20AC;&#x201C; Enfoncer les vis Ă bois au travers des rosaces et de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant, puis visser dans le support. Lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble Ă visser ne doit, en aucun cas, dĂŠpasser de la surface de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant â&#x20AC;&#x201C; Les chevilles bois Ă visser sont placĂŠes dans les 4 angles et 1 ou 2 central, on obtient ainsi 6 Ă 7 chevilles par panneaux de format de 1350 x 600 mm et donc environ 8 Ă 9 chevilles par m².

191

â&#x20AC;&#x201C; Ancrer ces ďŹ xations dans les montants verticaux et de renfort ou, dans les traverses de linteaux. â&#x20AC;&#x201C; Les angles et les points singuliers sont renforcĂŠs.

Angle : â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux sont harpĂŠs (dĂŠcalĂŠs) en angle sortant et/ou rentrant, dans ce cas de couper les languettes et les rainures dans les raccords en angles. â&#x20AC;&#x201C; Un proďŹ l adaptĂŠ avec entoilage vient renforcer lâ&#x20AC;&#x2122;angle sortant.

Nota : â&#x20AC;&#x201C; La mĂŠthodologie de mise en oeuvre des panneaux est donnĂŠe Ă titre indicative, lâ&#x20AC;&#x2122;entreprise devant se rĂŠfĂŠrer Ă la mĂŠthodologie de mise en oeuvre de chaque fabricant de panneaux en ďŹ bres de bois. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de mise en oeuvre de panneaux en ďŹ bres de bois directement sur ossature se rĂŠfĂŠrer au cahier des charges de mise en oeuvre de chaque fabricant de panneaux.

UĂ&#x160;, - / " Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;-"1-Ă&#x160; "1 Ă&#x160;

Ă&#x160; -

Retour

Renfort dâ&#x20AC;&#x2122;angle en armature normale (4 x 4 mm) appliquĂŠe sur lâ&#x20AC;&#x2122;isolant

Joint souple ou mastic

Traitement des points singuliers : â&#x20AC;&#x201C; Traiter prĂŠalablement les encadrements de portes et fenĂŞtres (tableaux, voussures, appuis recevant un capotage) avec le treillis en ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm AVN Ă marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F et Ă retourner de 20 Ă 25 cm en façade. â&#x20AC;&#x201C; Poser les baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles prĂŠ entoilĂŠes et les marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Poser des baguettes dâ&#x20AC;&#x2122;angles prĂŠ entoilĂŠes avec proďŹ lĂŠs goutte dâ&#x20AC;&#x2122;eau aux linteaux et dĂŠbords horizontaux et les marouďŹ&#x201A;er dans le PRB FONDISOL F. â&#x20AC;&#x201C; Traiter tous les angles de baies en marouďŹ&#x201A;ant dans le PRB FONDISOL F les mouchoirs en treillis de ďŹ bre de verre mailles 4 x 4 mm de 35 x 50 cm positionnĂŠs en diagonale dans la couche de base. * Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;emploi dâ&#x20AC;&#x2122;une double armature AVN pour les parties en RDC accessibles mais protĂŠgĂŠes et peu sollicitĂŠes : soubassement de maison individuelle, balcon, loggia,â&#x20AC;Ś). â&#x20AC;&#x201C; Enduire les panneaux avec la couche de base PRB FONDISOL F puis dĂŠrouler horizontalement lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN en la marouďŹ&#x201A;ant dans la couche de base Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font Ă recouvrement de 15 cm en partie courante et en angle. â&#x20AC;&#x201C; La pose de lâ&#x20AC;&#x2122;armature en renforcement AVN, se rĂŠalise en premier sur une hauteur de 1.00 Ă 2.00 ml en fonction de la demande. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par lâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince armĂŠ comme dĂŠcrit ci-après Ă lâ&#x20AC;&#x2122;art 5.2. â&#x20AC;&#x201C; Ajouter 0.5 Ă 1 kg/m² de PRB FONDISOL F pour un double entoilage AVN. * (Traitement non obligatoire avec la ďŹ nition hydraulique PRB THERMOLOOK GF ou GM)

192

* Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;emploi de lâ&#x20AC;&#x2122;armature de verre renforcĂŠe (AVR) : (RDC exposĂŠ au traďŹ c, accessible et non protĂŠgĂŠ, trottoir, circulation, zones de passage Ă risques,â&#x20AC;Ś.). â&#x20AC;&#x201C; Enduire grassement les panneaux avec la couche de base PRB FONDISOL F puis dĂŠrouler horizontalement lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVR en la marouďŹ&#x201A;ant dans la couche de base Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; Les raccordements des lès se font bords Ă bords (Ă joints vifs) en partie courante et en angles. â&#x20AC;&#x201C; La pose dâ&#x20AC;&#x2122;armature renforcĂŠe AVR se rĂŠalise en premier Ă lâ&#x20AC;&#x2122;horizontal sur une hauteur de 1,00 ou 2.00 ml en fonction de la demande. â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces ainsi traitĂŠes, sont ensuite revĂŞtues par lâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince comme dĂŠcrit ci-après Ă lâ&#x20AC;&#x2122;art 5.2. â&#x20AC;&#x201C; Ajouter 1 Ă 1,5 kg/m² de PRB FONDISOL F pour un entoilage renforcĂŠ en AVR. * (Traitement non obligatoire avec la ďŹ nition hydraulique PRB THERMOLOOK GF ou GM)

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; "1 Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; " -" Ă&#x160; Ă&#x160; , Ă&#x160; Ă&#x160; ½1 Ă&#x160;/, -Ă&#x160; Ă&#x160; , Ă&#x160; Ă&#x160;6 ,, â&#x20AC;&#x201C; Positionner prĂŠalablement par collage avec le PRB FONDISOL F une baguette dâ&#x20AC;&#x2122;arrĂŞt horizontale avec gouttes dâ&#x20AC;&#x2122;eau au droit des arrĂŞts en parties basses . â&#x20AC;&#x201C; DĂŠcouper prĂŠalablement les lès de la hauteur souhaitĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer sur toute la surface la couche de base PRB FONDISOL F, dĂŠployer verticalement les lès en ďŹ bre de verre mailles 4x4 (AVN) et les marouďŹ&#x201A;er dans cette première passe avec un recouvrement des lès dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 10 Ă 15 cm. â&#x20AC;&#x201C; Le treillis de verre viendra en recouvrement de 15 Ă 20 cm sur tous les points singuliers prĂŠ entoilĂŠs prĂŠvue Ă lâ&#x20AC;&#x2122;article 5.1 ci avant. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer la deuxième passe de PRB FONDISOL F sur la première passe encore fraĂŽche ou le lendemain aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;assurer une parfaite planĂŠitĂŠ du support.

Nota : dans le cas oĂš la ďŹ nition est rĂŠalisĂŠe avec lâ&#x20AC;&#x2122;enduit projetĂŠ PRB THERMOLOOK GM ou GF, aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;amĂŠliorer lâ&#x20AC;&#x2122;accrochage la seconde passe en PRB FONDISOL F est crantĂŠe au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une taloche crantĂŠe de carreleur de proďŹ l V6 ou U6. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher de 24 Ă 48 heures la sous couche de PRB FONDISOL F armĂŠe avant de rĂŠaliser la ďŹ nition.

Consommation : 4 Ă 4.5 kg/m² minimum en couche de base sur 2.5 Ă 3 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠp. environ. â&#x20AC;&#x201C; Calfeutrement Avant la ďŹ nition, calfeutrer les joints en pĂŠriphĂŠrie des points durs avec le mastic acrylique *, U --° ,9 Ă&#x160; ÂłĂ&#x160; ou PU *, U --Ă&#x160; 8°

/ " Ă&#x160;13a Pour la rĂŠalisation de teintes foncĂŠes sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cĹ&#x201C;fďŹ cient dâ&#x20AC;&#x2122;absorption solaire.

FINITIONS : Consommation minimale : kg/m².

UĂ&#x160; / " Ă&#x160;, Appliquer uniformĂŠment Ă la brosse ou au rouleau le rĂŠgulateur de fond non diluĂŠ PRB CREPIFOND G en passes croisĂŠes Ă raison de 250 Ă 300 gr/m² minimum, sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble de la surface, bien laisser sĂŠcher (ďŹ lm sec au touchĂŠ), puis appliquer la couche la ďŹ nition RME : â&#x20AC;&#x201C; *, Ă&#x160; , *"8 Ă&#x160;F (2.1 kg/m²) /ou M (2.5 kg/m²) Ou â&#x20AC;&#x201C; Appliquer directement sur le FONDISOL F sans rĂŠgulateur le *, Ă&#x160; , * 8 / Ă&#x160; Ă&#x160;­Ă&#x201C;°£Ă&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;Ă&#x201D;ÂŽĂ&#x160;Ă&#x2030;ou M (2.5 kg/m²)

UĂ&#x160; / " Ă&#x160;,* Appliquer uniformĂŠment Ă la brosse ou au rouleau le rĂŠgulateur de fond non diluĂŠ PRB CREPIFOND G 250 Ă 300 g/m² minimum en passes croisĂŠes, sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble de la surface, bien laisser sĂŠcher (ďŹ lm sec au touchĂŠ), puis appliquer la couche de ďŹ nition en RPE :

– PRB CREPIRIB F (2 kg/m²) /ou M (3 kg/m²) – PRB CREPIMUR F (2.1 kg/m²) /ou M (2.2 kg/m²) /ou G (3.5 kg/m²) – PRB CREPIMUR Souple M (2.3 kg/m²) /ou G (3.5 kg/m²) – PRB CREPIMUR Souple PR M (2.3 kg/m²) /ou G (3.5 kg/m²) – PRB MARBRO MURO (4 kg/m²) – PRB CREPISIX (2,4 à 2,8 kg/m² - finition talochée) et (2,8 à 3,5 kg en finition projeté) – PRB CREPILIS Sous couche (1,3 ± 0,2 kg/m²) et finition (0,8 ± 0,2 kg/m²).

FINITION 13b Pour la réalisation de teintes foncées sur ITE, merci de nous consulter pour avoir le cœfficient d’absorption solaire.

UÊ / " Ê* /1, Ê –

– – –

PRB COLOR ACRYL FLEX (sur une 3ème couche de FONDISOL F) Appliquer une couche de base complémentaire de PRB FONDISOL F (+ 1.5 à 2 kg/m²) sur la couche de base armée précédemment réalisée afin d’obtenir une surface parfaitement plane.

Laisser sécher de 12 à 24 heures.

Appliquer uniformément à la brosse ou au rouleau la peinture PRB COLOR ACRYL FLEX diluée de 2 à 5 % d’eau propre à raison de 300 gr/m² environ.

Laisser sécher 6 heures minimum (film sec au touché), puis appliquer une deuxième passe de PRB COLOR ACRYL FLEX pure à raison de 450 gr/m².

FINITION 13c UÊ / " Ê Ê Ê - Ê Ê 18 Option : appliquer au préalable le régulateur de fond PRB CREPIFOND MINERAL G à raison de 250 à 300 gr/m².

PRB CRÉPICHAUX (sous-couche) – Etaler à la lisseuse inox directement sur la couche de base PRB FONDISOL F, la première couche de l’épaisseur du grain en couvrant bien le support.

– Eviter les sardines et balèvres en veillant que la surface soit plane.

– Laisser sécher au minimum 24 heures (selon les conditions climatiques) avant de réaliser la finition.

PRB CRÉPICHAUX (finition) – Finition lissée : Appliquer la finition à la taloche inox, en la serrant afin de boucher la rugosité de la sous couche, puis finir à la taloche plastique pour obtenir un aspect lisse.

– Finition lissée truelle : Appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous couche, puis finir avec une truelle pour obtenir un aspect lissé truelle.

– Finition brossée : Appliquer la finition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugosité de la sous couche, puis passer légèrement la brosse pour obtenir un aspect brossé.

– Consommation minimale : PRB CREPICHAUX SC (sous couche) : 2 ± 0,5 kg/m².

PRB CREPICHAUX F (finition) : 1 ± 0,3 kg/m².

FINITION 13d UÊ / " Ê Ê 1 /Ê 9 , 1 +1 Ê Ê *, Ê/ , " "" Ê Ê"1Ê Enduits hydrauliques PRB THERMOLOOK GF/GM – Mélanger la poudre PRB THERMOLOOK GM/GF avec 23 à 26 % en poids d’eau, soit environ 5.75 à 6.5 litres d’eau par sac de 25 kg.

– Gâcher obligatoirement dans une bétonnière ou un malaxeur de machine à projeter les mortiers, par sacs complets, pendant 5 minutes.

– Durée d’emploi du mélange : environ 1 heure.

– Mode d’application : par projection pneumatique (machine à projeter).

193

Finition rustique ou rustique écrasée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GM/GF est projeté en une première couche dressée et resserrée de 6 à 8 mm d’épaisseur.

– Après raffermissement ou durcissement de cette première couche, un grain est projeté de façon à recouvrir régulièrement la première couche.

– L’épaisseur finie est d’environ 7 à 9 mm.

– La finition écrasée est obtenue en écrasant la tête des grains au moyen d’une lisseuse inox ou plastique.

– Consommation : 8 à 9 kg/m² minimum.

Finition grattée : – L’enduit PRB THERMOLOOK GM/GF est projeté en épaisseur de 10 à 13 mm, dressé à la règle crantée et resserré avec une lisseuse inox.

– Dès raffermissement de 4 à 24 heures suivant les conditions ambiantes, l’enduit est structuré au moyen soit d’une règle à gratter ou d’un grattoir, puis balayer pour débarrasser l’enduit des résidus de grattage.

– L’épaisseur finie est d’environ 7 à 10 mm.

– Consommation : 11 à 15 kg/m² minimum.

Remarques : – La finition de chaque façade doit être terminée dans la journée.

– Les reprises éventuelles seront situées aux arrêts naturels (baies par exemple).

– La finition talochée en enduit PRB THERMOLOOK GM/GF est exclue en grande surface, toutefois, des petites surfaces sont autorisées comme les modénatures (soubassement, bandeaux, chaînes d’angles, entourage de baies).

– Les couleurs foncées de coef d’absorption solaire > à 0.7 sont exclues en finition.

TRAITEMENT DES PAROIS ENTERRÉES ET SOUBASSEMENTS – Voir le cahier spécifique en fin de Guide Technique.

POINTS SINGULIERS – Afin de limiter le risque de fissuration, il est essentiel de prévoir des joints de désolidarisation au niveau des points durs pour éviter les contacts avec la sous couche et la finition.

– Ces espaces au droit de ces points durs seront comblés >ÕÊ Þi Ê `½Õ Ê >ÃÌ VÊ >VÀÞ µÕiÊ *, U --Ê ,9 Ê ³Ê ÕÊ *1Ê *, U --Ê 8 – Les joints de dilatation de la construction seront également respectés et habillés avec des profilés du commerce prévus à cet effet.

– Les joints de fractionnement du gros œuvre peuvent être recouvert par le système, sans traitement particulier.

– Dans le cas ou ceux-ci seraient imposés par le maître d’ouvrage, ils seront traités par un tronçonnage parfaitement rectiligne de la sous couche et de la finition, traités par un profilé adapté prévu à cet usage soit, de la même façon qu’un joint de dilatation.

194

GUIDE TECHNIQUE TRAITEMENT DES MAÇONNERIES EN PAROIS ENTERRÉES (DTU 20.1)

195

TRAITEMENT DES MAÇONNERIES EN PAROIS ENTERRÉES (DTU 20.1) Classification des parois enterrées des maçonneries de soubassement : Il appartient au maître de l’ouvrage de préciser à la maîtrise d’œuvre ou aux entreprises les exigences relatives aux conditions d’utilisation des locaux donnant sur des murs enterrés.

La conception de la partie enterrée des murs de soubassement est à déterminer en fonction des exigences d’utilisation.

3 catégories sont à distinguer.

Exemple de traitement en ITE d’une parois de 1ère catégorie (habitables).

1 MURS ENTERRÉS DE 1ÈRE CATÉGORIE Les murs bordent des locaux utilisés où aucune trace d’humidité n’est acceptée sur la face intérieure.

C’est le cas des murs limitant des locaux habitables en sous-sol, mais également des commerces, bureaux, archives, réserves, bibliothèque, etc.

Les locaux de première catégorie doivent être aérés et ventilés.

MUR ENTERRÉ DE 1ÈRE CATÉGORIE SUR LEQUEL IL N’EST PAS PRÉVU D’ISOLATION Maçonnerie de petits éléments (parpaings, … ) Elle doit recevoir, sur leur face externe, un enduit de dressement talochée de classe CS IV ou CSIII (PRB TRADICLAIR 190 L, PRB TRADITIONNEL 160, PRB CLASSIC F, PRB TRADICLAIR 170, etc.) sur lequel est mis en œuvre l’un des revêtements d’étanchéité suivants : a) Membrane à base de bitume modifié traitée anti-racines, définie dans un Avis Technique (AT) pour cette application ou dans un Document Technique d’Application (DTA). b) Système bicouche à base de bitume modifié, défini dans un Avis Technique (AT) pour cette application ou Document Technique d’Application (DTA) et faisant appel à des feuilles utilisées en relevés de toiture-terrasse jardins (traitement antiracines). c) Feuille ou complexe élasto-plastique, suivant Avis Technique (AT) ou Document Technique d’Application (DTA), y compris la colle correspondante d’assemblage.

L’étanchéité doit être protégée par un dispositif faisant également office de drainage tel que nappes à excroissances, murs en éléments creux, géotextiles, suivant les spécifications de l’AT ou DTA correspondant qui prend en compte les profondeurs d’enfouissement.

Le drainage vertical sera relié au drainage en pied.

Murs en béton Le support après nettoyage et éventuelles réparations adéquates reçoit l’étanchéité et les protections prévues ci-avant.

MUR ENTERRÉ DE 1ÈRE CATÉGORIE SUR LEQUEL IL EST PRÉVU UNE ISOLATION Support parpaings ou briques Prévoir un sous enduit de redressement comme ci-avant avec une étanchéité comme décrite ci avant et cela bien entendu avant la mise en œuvre d’un PSE (drainant) type PRB PERIMAXX collé au support avec une colle bitumineuse à froid.

Support béton :

0

Murs en béton (banché) ou murs en maçonnerie de petits éléments recouverts d’un enduit de dressement talochée de classe CS IV ou CSIII (PRB TRADICLAIR 190 L, PRB TRADITIONNEL 160, PRB CLASSIC F, PRB TRADICLAIR 170, etc.

1 Drain collecteur d’eau de ruissellement en pied de fondation.

2. Terre-plein avec isolation sous dalle.

3 Terre-plein avec isolation sous chape.

4 Étanchéité réalisée au préalable sous AT ou DTA. 5 PSE drainant PRB PERIMAXX collé à la colle bitumineuse à froid.

6 Gravier filtrant et drainant.

7 Protection mécanique de la paroi (plaques en fibres/ciment reconstituées AQUAPANEL + PRB FONDISOL F armé de la toile de verre AVN mailles 4x4) + finition sur la partie apparente en PRB SILOCRYL, PRB COLOR MINERAL +, dans la teinte de l’ITE au dessus.

8 Profilé de départ de l’isolation PRB THERMOLOOK. 9 Procédé d’isolation PRB THERMOLOOK en partie courante.

196

Le mur doit préalablement être étanché avec un produit visé ci dessus avant la mise en œuvre d’un PSE (drainant) type PRB PERIMAXX collé au support avec une colle bitumineuse à froid.

Le film géotextile doit recouvrir le drain en pied de fondation.

La partie haute apparente doit être protégée par une plaque de type AQUAPANEL préalablement fixé et enterré de 15 cm minimum recouverte par du PRB FONDISOL F armé d’une toile de verre puis recouvert d’une peinture de type PRB SILOCRYL ou PRB CREPIFOND G en 2 passes.

2 MURS ENTERRÉS DE 2ÈME CATÉGORIE Les murs bordent des locaux pour lesquels l’étanchéité de la paroi n’est pas obligatoire et où notamment des infiltrations limitées peuvent être acceptées par le maître d’ouvrage.

C’est en général, le cas de murs bordant des locaux utilisés comme : sous sol, chaufferie, locaux techniques, garage, caves, etc.

PAROIS ENTERRÉES DE 2ÈME CATÉGORIE SANS ISOLATION Murs de en maçonnerie de petits éléments Ils doivent être revêtus sur la face extérieure du mur, d’un enduit d’imperméabilisation, de recette ou performanciel : un enduit de dressement talochée de classe CS IV ou CSIII (PRB TRADICLAIR 190 L, PRB TRADITIONNEL 160, PRB CLASSIC F, PRB TRADICLAIR 170, Etc. conforme aux spécifications de la norme NF DTU 26.1 relatives aux murs en élévation ou en utilisant des mortiers réalisés avec des ciments résistants aux milieux agressifs choisis parmi ceux mentionnés dans la norme NF DTU 20.1 P1-2 ou de recette PRB MORTIER D’IMPERMEABILISATION, PRB IMPERFOND.

Exemple de traitement en ITE d’une parois de 2ème catégorie : sous sol, chaufferie, locaux techniques.

Dans tous les cas, ils reçoivent sur cette face en complément d’imperméabilisation deux couches d’un enduit d’imprégnation à froid (EIF) à base de bitume en émulsion ou en solution.

Ces revêtements ne sont pas conçus pour résister à une fissuration de leur support.

Ils ne peuvent donc être efficaces que si toutes les dispositions ont été prises au niveau des fondations pour éviter des fissurations des murs sous l’action des tassements différentiels (voir NF DTU 20.1 P4).

Nota : Il est rappelé que de tels enduits ne peuvent empêcher la pénétration d’eau sous pression.

En complément un dispositif de drainage vertical doit être prévu (nappes à excroissances, murs en éléments creux, géotextiles).

Le drainage vertical sera relié au drainage en pied.

Murs en béton Le support après nettoyage et éventuelles réparations adéquates reçoit en général l’imprégnation bitumineuse à froid en direct.

PAROIS ENTERRÉES DE 2ÈME CATÉGORIE RECEVANT UNE ITE (ISOLATION THERMIQUE EXTÉRIEURE) Support parpaings ou briques Prévoir un sous enduit de redressement comme ci avant avec un complément d’imperméabilisation (EIF) comme décrit ci avant et cela bien entendu avant la mise en œuvre d’un PSE (drainant) type PERIMAXX collé au support avec une colle bitumineuse à froid.

0

Support béton Le mur doit préalablement recevoir un en duit d’imprégnation à froid (EIF) comme ci dessus avant la mise en œuvre d’un PSE (drainant) type PERIMAXX collé au support avec une colle bitumineuse à froid.

Le film géotextile doit recouvrir le drain en pied de fondation.

La partie haute apparente doit être protégée par une plaque de type AQUAPANEL préalablement fixé et enterré de 15 cm minimum recouverte par du FONDISOL F armé d’une toile de verre puis recouvert d’une peinture de type SILOCRYL ou CREPIFOND G en 2 passes.

1 2 3 4 5 6 7

8 9

Murs en béton (banché) ou murs en maçonnerie de petits éléments recouverts d’un enduit de dressement talochée de classe CS IV ou CSIII (PRB TRADICLAIR 190 L, PRB TRADITIONNEL 160, PRB CLASSIC F, PRB TRADICLAIR 170, etc.

Drain collecteur en pied de fondation.

Terre-plein avec isolation sous dalle.

Terre-plein avec isolation sous chape.

Complément d’imperméabilisation avec imprégnation bitumineuse à froid (EIF).

PSE drainant PRB Perimaxx collé à la colle bitumineuse à froid.

Gravier filtrant et drainant.

Protection mécanique de la paroi (plaques en fibres/ciment reconstituées AQUAPANEL + PRB FONDISOL F armé de la toile de verre AVN mailles 4x4) + finition sur la partie apparente en PRB SILOCRYL, PRB COLOR MINERAL +, dans la teinte de l’ITE au dessus.

Profilé de départ de l’isolation PRB THERMOLOOK. Procédé d’isolation PRB THERMOLOOK en partie courante.

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Exemple de traitement en ITE d’une paroi de 3ème catégorie : dalle sur terre plein.

3 MURS ENTERRÉS DE 3ÈME CATÉGORIE Le mur n’a pas à assurer de fonction autre que la résistance mécanique (cette exigence conditionne l’épaisseur minimale de la paroi).

C’est en général, le cas des murs sur dalle sur terre-plein ou sur vide sanitaire.

Lisse de départ à 15 cm en dessous du niveau +/-0.00 Lisse de départ à 15 cm du TN fini

PAROIS ENTERRÉE DE 3ÈME CATÉGORIE NE RECEVANT PAS D’ISOLATION THERMIQUE Proposer en complément d’imperméabilisation de ces parois le PRB MORTIER D’IMPERMEALISATION ou PRB IMPERFOND.

Terrain Naturel

PAROIS ENTERRÉES DE 3ÈME CATÉGORIE RECEVANT UNE ITE (ISOLATION THERMIQUE EXTÉRIEURE)

0 1 2

3

4

Parois de 3ème catégorie donnant sur terre plein.

Système d’isolation par l’extérieur PRB THERMOLOOK (Lisse de départ de l’ITE à 15 cm du terrain naturel fini).

Panneaux PSE Haute Densité collé au PRB THERMICOL ou PRB FONDISOL F ou colle bitumineuse à froid dans le cas d’émulsion bitumineuse appliquée sur la paroi.

Mise en œuvre de deux couches de PRB FONDISOL F armé de la toile de verre (AVN mailles 4x4) recouvert de 2 couches croisée de PRB MORTIER d’imperméabilisation.

Finition sur la partie apparente en PRB SILOCRYL, PRB COLOR MINERAL + dans la teinte de l’ITE au-dessus.

Coller en direct sur la paroi un PSE haute densité avec du PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL ou avec une colle bitumineuse à froid, puis recouvrir d’un PRB FONDISOL F armé d’une toile de verre mailles 4x4 puis d’une couche de PRB MORTIER d’IMPERMEABILISATION à la brosse.

La partie apparente recevra une peinture de type PRB SILOCRYL ou PRB CREPIFOND G en 2 passes.

PAROIS ENTERRÉES DE 3ÈME CATÉGORIE RECEVANT UNE ITE (ISOLATION THERMIQUE EXTÉRIEURE) : Coller en direct sur la paroi un PSE haute densité avec du FONDISOL F ou PRB THERMICOL ou avec une colle bitumineuse à froid dans le cas, puis recouvrir d’un PRB FONDISOL F armé d’une toile de verre mailles 4x4 puis d’une couche de MORTIER d’IMPERMEABILISATION à la brosse.

Exemple de traitement en ITE d’une paroi de 3ème catégorie : dalle sur vide sanitaire.

à 15 cm en dessous du niveau +/-0.00

0 1

2

3

4 5

198

Parois de 3ème catégorie donnant sur vide sanitaire.

Système d’isolation par l’extérieur PRB THERMOLOOK (Lisse de départ de l’ITE à 1 ou 2 cm des terrasses en durs : béton, carrelage, …).

Panneaux PSE Haute Densité collé au PRB THERMICOL ou PRB FONDISOL F ou colle bitumineuse à froid dans le cas d’émulsion bitumineuse appliqué sur la paroi enterrée.

Mise en œuvre de deux couches de PRB FONDISOL F armé de la toile de verre (AVN mailles 4x4) recouvert de 2 couches croisée de PRB MORTIER d’imperméabilisation.

Terrasse extérieure en béton.

Coffrage perdu en isolation en sous face de dalle du vide sanitaire.

GUIDE TECHNIQUE POSE DE PLAQUETTES DE TERRE CUITE SUR ITE

199

POSE DE PLAQUETTES DE TERRE CUITE SUR ITE

ATE 08/182 DTA 7/13-1557

Caractéristiques des plaquettes en terre cuite

200

– La pose des plaquettes de parement est limitée aux façades ou parties de façade de hauteur maximale R+2 et ne dépassant pas 9 m (hors pointes de pignon).

– Néanmoins, les plaquettes peuvent être mises en œuvre sans limitation de hauteur en encadrements de baie, en allèges, en bandeaux décoratifs, au droit des loggias, et au droit des balcons présentant une profondeur supérieure ou égale à 60 cm (après travaux).

– Pour des hauteurs de pose limitées à 3 m (point haut du revêtement plaquettes en terre cuite), les panneaux isolants peuvent être collés, sous réserve du respect des dispositions des § 4.1.1.1 et 4.1.1.2 du « CPT enduit sur PSE ».

– Dans tous les autres cas, les panneaux isolants doivent être fixés mécaniquement.

– Fixation par collage des panneaux isolants les produits de collage sont ceux décrits ci avant.

– Dans le cas de la fixation mécanique par chevilles, le chevillage et la mise en œuvre de la couche de base armée sont réalisés en respectant les dispositions suivantes : chevillage normal tel que décrit au § 3.212 du DTA. – Les prescriptions relatives au nombre total de chevilles, à la résistance au vent et à l’augmentation éventuelle du nombre de chevilles (aux points singuliers et dans les zones périphériques) sont les mêmes que celles décrites au § 3.212 du DTA. – Application d’une première passe d’enduit de base à la taloche inox à raison d’environ 2,5 kg/m² de produit en poudre marouflage de l’armature à la taloche inox, séchage d’au moins 24 heures, chevillage complémentaire par-dessus l’armature à raison d’environ 2 chevilles par panneau, soit plus de 2 chevilles par m².

– Application d’une seconde passe d’enduit de base à la taloche inox à raison d’environ 2,0 kg/m² de produit en poudre.

COLLAGE DES PLAQUETTES â&#x20AC;&#x201C; La couche de base armĂŠe est mise en Ĺ&#x201C;uvre tel que dĂŠcrit au § 3.23 du DTA. â&#x20AC;&#x201C; Les plaquettes sont collĂŠes avec *,U " Ă&#x160; " " 8Ă&#x160; *.

PrĂŠparation : mĂŠlanger la poudre avec 26 Ă 28 % en poids dâ&#x20AC;&#x2122;eau (soit 6,5 Ă 7 L dâ&#x20AC;&#x2122;eau par sac de 25 kg), Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;un malaxeur ĂŠlectrique Ă vitesse lente, jusquâ&#x20AC;&#x2122;Ă lâ&#x20AC;&#x2122;obtention dâ&#x20AC;&#x2122;une pâte homogène et sans grumeaux. â&#x20AC;&#x201C; Temps de repos avant application : 5 minutes. â&#x20AC;&#x201C; DurĂŠe pratique dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation : 2 heures. â&#x20AC;&#x201C; Temps ouvert : 30 minutes. â&#x20AC;&#x201C; Temps dâ&#x20AC;&#x2122;ajustabilitĂŠ : 20 minutes

UĂ&#x160; " Ă&#x160; ½ ** / " PAR DOUBLE ENCOLLAGE â&#x20AC;&#x201C; La colle est appliquĂŠe sur les panneaux isolants, par petites surfaces (entre 1 et 2 m2), Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une truelle ou dâ&#x20AC;&#x2122;une lisseuse inox, puis elle est rĂŠglĂŠe Ă la taloche crantĂŠe U6 ou U9. â&#x20AC;&#x201C; Le dos des plaquettes est ĂŠgalement recouvert de colle Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une spatule lisse ou dâ&#x20AC;&#x2122;une truelle, de façon Ă former une couche de 1 Ă 2 mm. â&#x20AC;&#x201C; Les plaquettes sont posĂŠes Ă joints dĂŠcalĂŠs, Ă partir dâ&#x20AC;&#x2122;un angle du niveau bas, sur les sillons de colle fraĂŽche. â&#x20AC;&#x201C; Elles sont pressĂŠes fortement et lĂŠgèrement battues au maillet caoutchouc aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;obtenir un plan de collage sans occlusion dâ&#x20AC;&#x2122;air. â&#x20AC;&#x201C; La largeur des joints entre plaquettes doit ĂŞtre au moins ĂŠgale Ă 8 mm et ne doit pas dĂŠpasser 12 mm. â&#x20AC;&#x201C; Pour le rĂŠglage des joints verticaux, il est conseillĂŠ dâ&#x20AC;&#x2122;utiliser des cales, pour le rĂŠglage des joints horizontaux, il est conseillĂŠ dâ&#x20AC;&#x2122;utiliser une cordelette en nylon. â&#x20AC;&#x201C; Les joints entre plaquettes doivent prĂŠsenter une profondeur rĂŠgulière sans reďŹ&#x201A;ux de colle important. â&#x20AC;&#x201C; Lors de lâ&#x20AC;&#x2122;application, la planĂŠitĂŠ et lâ&#x20AC;&#x2122;horizontalitĂŠ sont vĂŠriďŹ ĂŠes toutes les 7 rangĂŠes. â&#x20AC;&#x201C; Lâ&#x20AC;&#x2122;appareillage et le calepinage est laissĂŠ libre, Ă condition de respecter un dĂŠcalage entre les joints verticaux dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 50 mm et dâ&#x20AC;&#x2122;assurer lâ&#x20AC;&#x2122;existence des joints horizontaux. â&#x20AC;&#x201C; Pour couper les plaquettes, utiliser un disque Ă matĂŠriaux ou un disque diamant. â&#x20AC;&#x201C; Consommations : Â&#x2021;Ă&#x160; *, U " Ă&#x160; " " 8Ă&#x160; *Ă&#x160;\Ă&#x160;>Ă&#x2022;Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x153;Â&#x2C6;Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x2C6;Ă&#x160;Â&#x17D;}Ă&#x2030;Â&#x201C;2 de produit en poudre - Plaquettes : entre 56 et 68 pièces/m2, suivant les dimensions de la plaquette et la largeur du joint.

- Temps de sĂŠchage avant nouvelle intervention : au moins 8 heures.

" /" /Ă&#x160; /, PLAQUETTES â&#x20AC;&#x201C; Les joints entre plaquettes sont remplis avec PRB SUPERBRUT, *, Ă&#x160; Ă&#x160; *"+1 Ă&#x160;Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x160;*, Ă&#x160; ° â&#x20AC;&#x201C; Pour les plaquettes de teinte prononcĂŠe, il est recommandĂŠ de choisir le produit de joint prĂŠsentant le plus petit module dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠlasticitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; En prĂŠsence de lots de dates diffĂŠrentes, il est nĂŠcessaire de mĂŠlanger en proportion ceux-ci aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter les ĂŠventuelles diffĂŠrences de couleur après sĂŠchage. â&#x20AC;&#x201C; PrĂŠparation â&#x20AC;&#x201C; Deux consistances du mortier de jointoiement sont possibles : â&#x20AC;&#x201C; Consistance ferme : le dosage en eau et le temps de malaxage seront le plus constant possible, aďŹ n de garantir la rĂŠgularitĂŠ de la teinte tout au long de lâ&#x20AC;&#x2122;application et une duretĂŠ ďŹ nale optimale.

â&#x20AC;&#x201C; Cette consistance correspond Ă la fourchette basse des taux de gâchage. â&#x20AC;&#x201C; Consistance plastique : la consistance plastique est rĂŠservĂŠe aux joints nâ&#x20AC;&#x2122;excĂŠdant pas 10 mm de largeur, pour une application Ă la taloche Ă joint. Cette consistance correspond Ă la fourchette haute des taux de gâchage.

UĂ&#x160; " /" /Ă&#x160; 6 Ă&#x160; PRB SUPERBRUT â&#x20AC;&#x201C; PrĂŠparation : mĂŠlanger la poudre avec 24 Ă 27 % en poids dâ&#x20AC;&#x2122;eau (soit 6 Ă 6,75 L dâ&#x20AC;&#x2122;eau par sac de 25 kg), en bĂŠtonnière ou Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;un malaxeur ĂŠlectrique Ă vitesse lente, jusquâ&#x20AC;&#x2122;Ă lâ&#x20AC;&#x2122;obtention dâ&#x20AC;&#x2122;une pâte homogène et sans grumeaux Ă la consistance dĂŠsirĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Temps de repos avant application : 5 minutes. â&#x20AC;&#x201C; DurĂŠe pratique dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation : 1 heure.

UĂ&#x160;Application des produits de jointoiement : â&#x20AC;&#x201C; Trois modes dâ&#x20AC;&#x2122;application sont possibles : - Truelle : faire pĂŠnĂŠtrer le mortier Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une truelle langue de chat en appuyant fortement de façon Ă combler sans vide toute lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur du joint.

FINITION ET NETTOYAGE DES PLAQUETTES â&#x20AC;&#x201C; Finitions : dès raffermissement du joint en surface, deux ďŹ nitions sont possibles : Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x20AC;Ă&#x2022;Ă&#x192;Ă&#x152;Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;i : - elle peut ĂŞtre obtenue en balayant le joint avec une balayette ou, pour une ďŹ nition rustique plus grossière, en brossant le joint Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une brosse Ă poils nylon. Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x192;i : - elle peut ĂŞtre rĂŠalisĂŠe avec une ĂŠponge ou une taloche ĂŠponge humide (non gorgĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;eau) Ă grosses alvĂŠoles, ou par ferrage au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une lame Ă joint.

UĂ&#x160; //"9 Ă&#x160; -Ă&#x160;* +1 // - ne pas laisser durcir le mortier sur les plaquettes, nettoyer les plaquettes Ă lâ&#x20AC;&#x2122;avancement de la mise en Ĺ&#x201C;uvre du joint, avec une ĂŠponge ou une taloche ĂŠponge Ă mousse ďŹ ne, en diagonale des joints, frĂŠquemment rincĂŠe et en prenant soin de ne pas creuser le joint. Parfaire le nettoyage des plaquettes lorsque le joint est dur, en passant un chiffon sec.

UĂ&#x160;/, / /Ă&#x160; -Ă&#x160;*" /-Ă&#x160; SINGULIERS â&#x20AC;&#x201C; Les traitements des points singuliers (dĂŠparts, arrĂŞts, angles, etc.) sont illustrĂŠs sur les Figures 2 Ă 5 du DTA. â&#x20AC;&#x201C; Les plaquettes dĂŠcrites dans le Tableau 6 existent en modèles dâ&#x20AC;&#x2122;angle (plaquettes de mĂŞmes dimensions, avec une aile de longueur 105 mm) pour le traitement des tableaux et voussures de baie (cf. Figure 5 du DTA). â&#x20AC;&#x201C; Ces plaquettes dâ&#x20AC;&#x2122;angle ne doivent cependant pas ĂŞtre utilisĂŠes pour le traitement des arrĂŞts latĂŠraux du système. â&#x20AC;&#x201C; Le traitement des angles sortants nĂŠcessite un recouvrement dâ&#x20AC;&#x2122;armature dâ&#x20AC;&#x2122;au moins 10 cm : soit avec une bande dâ&#x20AC;&#x2122;armature normale PRB AVN, soit avec un renfort dâ&#x20AC;&#x2122;arĂŞte muni dâ&#x20AC;&#x2122;une armature en ďŹ bres de verre. â&#x20AC;&#x201C; Le recouvrement est rĂŠalisĂŠ par marouďŹ&#x201A;age de lâ&#x20AC;&#x2122;armature dans Â?iĂ&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;Â&#x153;`Ă&#x2022;Â&#x2C6;Ă&#x152;Ă&#x160;*, Ă&#x160; " -" Ă&#x160; Ă&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;jÂŤ>Ă&#x20AC;jĂ&#x160;VÂ&#x153;Â&#x201C;Â&#x201C;iĂ&#x160;Â&#x2C6;Â&#x2DC;`Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;jĂ&#x160;>Ă&#x2022;Ă&#x160;Ă&#x2026;Ă&#x160;Ă&#x17D;°Ă&#x201C;Ă&#x17D;Ă&#x160; du DTA.

201

/ " Ê* +1 // -Ê Ê* , /Ê Ê/ ,, Ê 1 / Ê\Ê ,

", /Ê 6 Ê1 Ê-9-/ Ê ½ 1 /Ê-1,Ê -" /Ê 6 Ê1/ - / " Ê ½1 Ê 6 //

202

/ " Ê* +1 // -Ê Ê* , /Ê Ê/ ,, Ê 1 / Ê\Ê ,

", /Ê 6 Ê1 Ê-9-/ Ê ½ 1 /Ê-1,Ê -" /Ê 6 Ê1/ - / " Ê ½1 Ê 6 //

203

/ Ã&#x160; Ã&#x160; Ã&#x160; - Ã&#x160; Ã&#x160;#16, Ã&#x160; ½1 Ã&#x160; 6 PAR-DESSUS LA COUCHE DE BAS DANS LE CAS DES PLAQUETTES

Ã&#x160;* , /Ã&#x160; Ã&#x160;/ ,, Ã&#x160; 1 /

/ " Ã&#x160;* +1 // Ã&#x160; Ã&#x160;* , /Ã&#x160; Ã&#x160;/ ,, Ã&#x160; 1 / Ã&#x160;\ ,, /Ã&#x160;-1,Ã&#x160; 1 - ,

204

GUIDE TECHNIQUE TRAVAUX DE SURISOLATION

205

TRAITEMENT EN SURISOLATION MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE SUR UN SYSTĂ&#x2C6;ME Dâ&#x20AC;&#x2122;ISOLATION THERMIQUE EXTĂ&#x2030;RIEURE EXISTANT Lâ&#x20AC;&#x2122;emploi du procĂŠdĂŠ nâ&#x20AC;&#x2122;est envisageable que sur un système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure par enduit mince et ĂŠpais sur polystyrène expansĂŠ.

Le nouveau système doit ĂŞtre calĂŠ et chevillĂŠ. Lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur totale (système existant + nouveau système) ne doit pas dĂŠpasser 300 mm ou la limite maximale ďŹ xĂŠe, selon la nature de lâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique existante, dans lâ&#x20AC;&#x2122;Instruction Technique n° 249 relative aux façades lorsque celle-ci sâ&#x20AC;&#x2122;applique.

La mise en Ĺ&#x201C;uvre sur un système existant nĂŠcessite une ĂŠtude prĂŠalable des points singuliers (arrĂŞts hauts, arrĂŞts bas, baies, etc. ).

UĂ&#x160;, " -- Ă&#x160; 1Ă&#x160;-9-/ Ă&#x160; EXISTANT La reconnaissance du système existant est obligatoire. Elle peut ĂŞtre rĂŠalisĂŠe par lâ&#x20AC;&#x2122;entreprise de ravalement pour des surfaces infĂŠrieures Ă 250 m2. Pour des surfaces supĂŠrieures Ă 250 m2, la reconnaissance doit ĂŞtre rĂŠalisĂŠe par un organisme professionnel indĂŠpendant du chantier.

UĂ&#x160;CaractĂŠrisition du système existant : dĂŠterminer : â&#x20AC;&#x201C; sâ&#x20AC;&#x2122;il sâ&#x20AC;&#x2122;agit dâ&#x20AC;&#x2122;un enduit mince ou ĂŠpais sur isolant, â&#x20AC;&#x201C; le mode de ďŹ xation de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant au support, â&#x20AC;&#x201C; lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur du système, â&#x20AC;&#x201C; la nature du support, â&#x20AC;&#x201C; la nature de la ďŹ nition.

UĂ&#x160; >Ă&#x160;ÂŤÂ&#x153;Ă&#x192;iĂ&#x160;Â&#x2DC;iĂ&#x160;ÂŤiĂ&#x2022;Ă&#x152;Ă&#x160;kĂ&#x152;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x192;>}jiĂ&#x160;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Ă&#x2022;Â&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x17E;Ă&#x192;Ă&#x152;mÂ&#x201C;iĂ&#x160;iĂ?Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x152;>Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160; ne prĂŠsentant aucun problème de tenue sur le support (dĂŠcollement, arrachement de ďŹ xations mĂŠcaniques, Etc. ).

Il faut sâ&#x20AC;&#x2122;assurer quâ&#x20AC;&#x2122;en exerçant une pression sur le système existant, on nâ&#x20AC;&#x2122;observe pas de dĂŠplacement. Des ďŹ ssurations importantes peuvent ĂŞtre le signe de mauvaise tenue localisĂŠe.

Il peut ĂŞtre nĂŠcessaire de dĂŠcouper un ĂŠchantillon (environ 20 x 20 cm) qui, une fois enlevĂŠ, permettre dâ&#x20AC;&#x2122;observer lâ&#x20AC;&#x2122;interface mur/isolant dans les zones oĂš il y a sur la bonne tenue du système.

UĂ&#x160;/, 6 18Ă&#x160;*, * , /" , UĂ&#x160;1Â&#x2DC;iĂ&#x160;Ă&#x20AC;iVÂ&#x153;Â&#x2DC;Â&#x2DC;>Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x192;>Â&#x2DC;ViĂ&#x160;`iĂ&#x160;Â?>Ă&#x160;Ă&#x152;iÂ&#x2DC;Ă&#x2022;iĂ&#x160;`iĂ&#x192;Ă&#x160;VÂ&#x2026;iĂ&#x203A;Â&#x2C6;Â?Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;`>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;ÂŤÂŤÂ&#x153;Ă&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160; du système existant doit ĂŞtre rĂŠalisĂŠe conformĂŠment Ă lâ&#x20AC;&#x2122;Annexe 2 du ÂŤ CPT enduit mince sur PSE Âť.

UĂ&#x160; VĂ&#x20AC;kĂ&#x152;>}iĂ&#x160;`iĂ&#x192;Ă&#x160;Ă&#x20AC;iÂ?Â&#x2C6;ivĂ&#x192;Ă&#x160;Ă&#x152;Ă&#x20AC;Â&#x153;ÂŤĂ&#x160;Â&#x2C6;Â&#x201C;ÂŤÂ&#x153;Ă&#x20AC;Ă&#x152;>Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x192;Ă&#x160;­Ă&#x20AC;iĂ&#x203A;kĂ&#x152;iÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;ÂŤÂ?>Ă&#x192;Ă&#x152;Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x160;jÂŤ>Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160; roulĂŠ ou enduit hydraulique rustique grossier par exemple).

UĂ&#x160; Â?Â&#x2C6;Â&#x201C;Â&#x2C6;Â&#x2DC;>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160; `iĂ&#x192;Ă&#x160; ÂŤ>Ă&#x20AC;Ă&#x152;Â&#x2C6;iĂ&#x192;Ă&#x160; jV>Â&#x2C6;Â?Â?jiĂ&#x192;]Ă&#x160; Ă&#x192;Â&#x153;Ă&#x2022;vyjiĂ&#x192;]Ă&#x160; `jVÂ&#x153;Â?Â?jiĂ&#x192;Ă&#x160; iĂ&#x152;Ă&#x160; `iĂ&#x160; toutes zones peu adhĂŠrentes. Ă&#x160; 1Â&#x2DC;Ă&#x160;Â?>Ă&#x203A;>}iĂ&#x160;DĂ&#x160;L>Ă&#x192;Ă&#x192;iĂ&#x160;Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x153;Ă&#x17E;iÂ&#x2DC;Â&#x2DC;iĂ&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;iĂ&#x192;Ă&#x192;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;­Ă&#x2C6;äĂ&#x160;L>Ă&#x20AC;Ă&#x192;Ă&#x160;Â&#x201C;>Ă?Â&#x2C6;Â&#x201C;Ă&#x2022;Â&#x201C;Ă&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160; jet large pour ĂŠviter toute dĂŠgradation du système en place) est gĂŠnĂŠralement sufďŹ sant.

UĂ&#x160; jÂŤÂ&#x153;Ă&#x192;iĂ&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160;Ă&#x20AC;jviVĂ&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;`iĂ&#x192;Ă&#x160;Â?Â&#x153;Â&#x2C6;Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;`Â&#x2C6;Â?>Ă&#x152;>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;VÂ&#x153;Â&#x2DC;vÂ&#x153;Ă&#x20AC;Â&#x201C;jÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;>Ă&#x2022;Ă?Ă&#x160; règles professionnelles en vigueur.

UĂ&#x160; jÂŤÂ&#x153;Ă&#x192;iĂ&#x160;`iĂ&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;Â&#x153;Â?iĂ&#x152;Ă&#x192;Ă&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160;>VViĂ&#x192;Ă&#x192;Â&#x153;Â&#x2C6;Ă&#x20AC;iĂ&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;Ă&#x152;Ă&#x17E;ÂŤiĂ&#x192;Ă&#x160;L>Ă&#x203A;iĂ&#x152;Ă&#x152;iĂ&#x192;Ă&#x160;`½>ÂŤÂŤĂ&#x2022;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160; de fenĂŞtre, platines de ďŹ xation, candĂŠlabres, descentes dâ&#x20AC;&#x2122;eaux et colliers de ďŹ xation, gonds de menuiseries, etc.

206

UĂ&#x160;Appui de fenĂŞtre DĂŠpose et repose dâ&#x20AC;&#x2122;un nouvel appui de fenĂŞtre pour recrĂŠation Ă lâ&#x20AC;&#x2122;identique en tenant compte de lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur globale du système.

UĂ&#x160;Protections en tĂŞte type couvertine Lorsque lâ&#x20AC;&#x2122;espace entre le proďŹ lĂŠ en place et la partie haute le permet et lorsque les points de ďŹ xations sont accessibles, les couvertines existantes sont dĂŠposĂŠes et un proďŹ lĂŠ adaptĂŠ Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur totale des deux systèmes est ďŹ xĂŠ horizontalement, ou un proďŹ lĂŠ adaptĂŠ Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur totale des deux systèmes est ďŹ xĂŠ horizontalement, sans dĂŠpose de lâ&#x20AC;&#x2122;ancienne couvertine (cf. w}Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;Ă&#x201C;>Ž°Ă&#x160;1Â&#x2DC;Ă&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;Â&#x153;wÂ?jĂ&#x160;>Ă&#x203A;iVĂ&#x160;Ă&#x2022;Â&#x2DC;iĂ&#x160;>Â&#x2C6;Â?iĂ&#x160;Â&#x2C6;Â&#x2DC;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x192;jiĂ&#x160;iĂ&#x192;Ă&#x152;Ă&#x160;>Â?Â&#x153;Ă&#x20AC;Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x2022;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;j° En cas dâ&#x20AC;&#x2122;impossibilitĂŠ par manque de place : - pose du proďŹ lĂŠ sans aile inversĂŠe après disquage du système existant, juste en dessous de lâ&#x20AC;&#x2122;aile de ďŹ xation du proďŹ lĂŠ en place, sur une hauteur dâ&#x20AC;&#x2122;environ 20 cm, - ĂŠlimination des parties disquĂŠes, - mise en Ĺ&#x201C;uvre dâ&#x20AC;&#x2122;un isolant par collage dans les zones oĂš le système existant a ĂŠtĂŠ ĂŠliminĂŠ, avant pose du nouvel isolant.

UĂ&#x160;Conduites de descente dâ&#x20AC;&#x2122;eaux pluviales Les conduites sont Ă dĂŠposer avant la mise en Ĺ&#x201C;uvre du nouveau système. Il faut sâ&#x20AC;&#x2122;assurer que les travaux, les façades ne soient pas mouillĂŠes par lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠcoulement des eaux de pluie.

En ďŹ n de travaux, les conduites doivent ĂŞtre reposĂŠes en utilisant des ďŹ xations allongĂŠes pour respecter lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur supplĂŠmentaire de lâ&#x20AC;&#x2122;isolation par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur. La jonction entre la ďŹ xation et le panneau isolant doit ĂŞtre protĂŠgĂŠe par un mastic acrylique ou un joint compribande.

UĂ&#x160;Surfaces ponctuellement dĂŠgradĂŠes : deux cas : â&#x20AC;&#x201C; La dĂŠgradation ne concerne que lâ&#x20AC;&#x2122;enduit en place et non lâ&#x20AC;&#x2122;isolant : RagrĂŠage des zones considĂŠrĂŠes pour recrĂŠation du support au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;un des produits de collage utilisĂŠ par la suite pour la mise en place des nouveaux panneaux isolants. â&#x20AC;&#x201C; La dĂŠgradation concerne lâ&#x20AC;&#x2122;isolant en place : - Travaux prĂŠliminaires : Tout autour des dĂŠgradations existantes, dĂŠlimiter une surface correspondant approximativement aux dimensions des parties dâ&#x20AC;&#x2122;isolant abĂŽmĂŠes puis dĂŠcouper les morceaux dâ&#x20AC;&#x2122;enduit et dâ&#x20AC;&#x2122;isolant concernĂŠs.

Retirer lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble en sâ&#x20AC;&#x2122;assurant de ne pas dĂŠtĂŠriorer les proďŹ lĂŠs intermĂŠdiaires et les raidisseurs sâ&#x20AC;&#x2122;il sâ&#x20AC;&#x2122;agit dâ&#x20AC;&#x2122;un système ďŹ xĂŠ mĂŠcaniquement par proďŹ lĂŠs.

- Travaux de rĂŠparation : Remettre en place de nouveaux morceaux dâ&#x20AC;&#x2122;isolant en les glissant dans les proďŹ lĂŠs existants et en les collant au moyen du produit de collage PRB THERMICOL ou PRB FONDISOL F. Rattraper lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit de base et de la ďŹ nition sur la partie dĂŠcoupĂŠe au moyen du produit de collage utilisĂŠ par la suite pour la mise ne place des nouveaux panneaux isolants.

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;* Ă&#x160; -Ă&#x160;*," -Ă&#x160; Ă&#x160;

* ,/ Lorsque lâ&#x20AC;&#x2122;espace bas entre le sol et la partie basse du système en place le permet, le proďŹ lĂŠ de dĂŠpart adaptĂŠ Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur totale des deux systèmes est ďŹ xĂŠ horizontalement de manière Ă enchâsser le système existant avec retour dâ&#x20AC;&#x2122;isolant sous ce système. Deux typoes de proďŹ lĂŠs sont utilisables selon les possibilitĂŠs dâ&#x20AC;&#x2122;accès (cf. ďŹ gures 1a et 1b). La distance entre le sol et le nouveau proďŹ lĂŠ de dĂŠpart doit ĂŞtre au moins de 15 cm.

En cas dâ&#x20AC;&#x2122;impossibilitĂŠ par manque de place : â&#x20AC;&#x201C; dĂŠcoupe du système existant sur une hauteur dâ&#x20AC;&#x2122;environ 20 cm aďŹ n de dĂŠgager les points dâ&#x20AC;&#x2122;ancrage, â&#x20AC;&#x201C; mise en place dâ&#x20AC;&#x2122;un nouveau proďŹ lĂŠ de dĂŠpart intĂŠgrant lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur globale des deux systèmes (cf. ďŹ gure 1a),

207

– mise en œuvre d’un isolant par calage par plots en attente de réception du nouveau système.

Cette opération nécessite dans tous les cas : – vérifier la bonne rectitude des profilés, rectification si nécessaire avec des rondelles ou cales en PVC, – respecter un espace de 2 à 3 mm entre profilés pour permettre leur dilatation. Les relier par un élément de jonction PVC, – espacer les fixations de 30 cm environ avec une fixation à 5 cm maximum des extrémités.

UÊ - Ê Ê* Ê -Ê* ISOLANTS

18Ê

Calage Dans le cas d’une finition existante de nature minérale, le calage est réalisé à l’aide du PRB THERMICOL ou PRB FONDISOL F. UÊ `iÊ`½>«« V>Ì Ê\Ê > Õi ]Ê«>ÀÊ« ÌÃ°Ê ÊV>ÃÊ`iÊÃÕ«« ÀÌÊ« > ]Ê possibilité de calage en plein à l’aide d’une taloche crantée de ÈÊ ° UÊ Ã >Ì ÃÊ­ }É 2) : – PRB THERMICOL : au moins 2,3 (produit en poudre).

– PRB FONDISOL F : au moins 2,3 (produit en poudre).

UÊ/i «ÃÊ `iÊ ÃjV >}iÊ >Û> ÌÊ ÃiÊ i Ê « >ViÊ `iÃÊ V iÛ iÃÊ \Ê iÊ i `i > Ê >ÛiVÊ Õ Ê Õ Ê `iÊ £ÈÊ iÕÀiÃ]Ê ÃÕ Û> ÌÊ iÃÊ conditions climatiques.

Dans les cas d’une finition existante de nature organique, le V> >}iÊiÃÌÊÀj> ÃjÊDÊ ½> `iÊ`ÕÊ*, U " Ê7"" ° UÊ/i «ÃÊ`iÊÀi« ÃÊ>Û> ÌÊ>«« V>Ì Ê\ÊxÊ ÕÌið UÊ ÕÀjiÊ`½ÕÌ Ã>Ì Ê`ÕÊ j > }iÊ\Êi Û À ÊnÊ iÕÀiÃÊDÊÓäʯÊiÌÊ ÇäÊ¯Ê ,° UÊ `iÊ`½>«« V>Ì Ê\Ê > Õi ]Ê«>ÀÊ« ÌÃ°Ê ÊV>ÃÊ`iÊÃÕ«« ÀÌÊ« > ]Ê possibilité de calage en plein à l’aide d’une taloche crantée de ÈÊ ° UÊ Ã >Ì Ê\Ê£]xÊDÊÓ]xÊ }É 2 de produit préparé.

UÊ/i «ÃÊ`iÊÃjV >}iÊ>Û> ÌÊ ÃiÊi Ê« >ViÊ`iÃÊV iÛ iÃÊ\Ê>ÕVÕ °

Fixation mécanique par chevilles Elle est réalisée comme indiquée au § concerné en respectant les limitations d’épaisseurs d’isolant indiquées dans les ATE correspondant à chaque cheville.

Les chevilles utilisables sont les mêmes que celles précisées dans le § concerné.

Barrières de protection incendie Ces barrières sont disposées comme dans le DTA du système ITE envisagé.

Elles nécessitent le découpage et la dépose de l’isolant existant pour être interposées jusqu’au support. Le système en place est préalablement éliminé par découpage à la disqueuse jusqu’au support au droit des bandes de recoupement à poser afin de réaliser la protection dans toute l’épaisseur de l’isolant en polystyrène expansé.

UÊ - Ê Ê#16, Ê -Ê-9-/ -Ê

/ " Ê Ê* ,/ Ê "1, / La préparation et l’application des finitions sont celles indiquées : – DTA : PRB THERMOLOOK GF/GM (finition en enduit hydraulique épais) enduit PRB THERMOLOOK GF/GM. – DTA : PRB THERMOLOOK EMI (finition en enduit mince), RPE, RME enduit PRB THERMOLOOK GF/GM. – DTA : PRB THERMOROCHE.

208

*, Ê/ , " "" Ê É ÊiÌÊ ÊÃÕÀ Ã >Ì Ê\Ê ÌÀ> Ìi i ÌÊ`iÃÊ« ÌÃÊÃ }Õ iÀÃ

Figure 1a : nouveau profilé de départ sans dépose de l’existant.

Figure 1b : nouveau profilé de départ Inversé sans dépose de l’existant.

Figure 2a : nouveau profilé de départ après élimination de l’existant.

Figure 2b : nouvelle couvertine inversée sans dépose de l’existant.

209

"1* Ê Ê*, * Ê ½1 Ê-1, -" / " 6 Ê, /"1,Ê Ê/ 18Ê6"1--1,

210

GUIDE TECHNIQUE Fiches Techniques Produits & Accessoires

211

*,

/ , "

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS INTĂ&#x2030;RIEURS ET EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160; -/ / " â&#x20AC;&#x201C; Supports neufs : collage panneaux isolants sur parpaings, briques, bĂŠton, bĂŠton cellulaire etc. â&#x20AC;&#x201C; Supports anciens : dit° ci-dessus avec en complĂŠments les supports revĂŞtus de RPE, peinture dĂŠcorative, enduit Ă base de ciment et de chaux. â&#x20AC;&#x201C; Autres supports : consulter le service technique.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMOLOOK GF et GM système : Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure (ITE), ďŹ nition par enduit sur système polystyrène expansĂŠ (PSE).

ATE : 07/0165 et DTA 7/12-1516. â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMOLOOK EMI : Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure (ITE), ďŹ nition par enduit mince sur système polystyrène expansĂŠ (PSE).

ATE : 08/182 et DTA 07/13-1557. â&#x20AC;&#x201C; Règles de mises en Ĺ&#x201C;uvre des ETICS. â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMOROCHE : Système dâ&#x20AC;&#x2122;Isolation Thermique ExtĂŠrieure (ITE), ďŹ nition par enduit mince sur laine de roche.

ATE 12/0585 et DTA 7/12-1534.

UĂ&#x160;1- â&#x20AC;&#x201C; Neuf : PRB THERMICOL Ă une fonction de collage. â&#x20AC;&#x201C; RĂŠnovation : PRB THERMICOL Ă une fonction de calage + chevilles mĂŠcaniques de maintien.

UĂ&#x160; -" /-Ă&#x160; --" -

/Ă&#x160; " Ă&#x160;*"1,Ă&#x160; Ă&#x160; " Ă&#x2030; Ă&#x160;

-Ă&#x160;* 18Ă&#x160; -" /-

*, U/ , " Ă&#x160;est particulièrement indiquĂŠ pour le collage de panneaux isolants en : â&#x20AC;&#x201C; Polystyrène expansĂŠ (PSE) ou, ISOLOOK PSE ou, autres isolants. â&#x20AC;&#x201C; Polystyrène extrudĂŠ, panneaux de laine de bois, laine de roche.

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " â&#x20AC;&#x201C; TempĂŠratures comprises entre + 5° C et + 35° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sur supports gelĂŠs ou en cours de gel ou de dĂŠgel, humides. â&#x20AC;&#x201C; Respecter les joints de dilatation existants.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; " *"- / " â&#x20AC;&#x201C; Liants hydrauliques type CPA CEMI. â&#x20AC;&#x201C; Charges siliceuses, rĂŠtenteurs dâ&#x20AC;&#x2122;eau, rĂŠgulateur de prise. â&#x20AC;&#x201C; RĂŠsine plastiďŹ ante incorporĂŠe Ă haut pouvoir mouillant et dâ&#x20AC;&#x2122;adhĂŠrence.

UĂ&#x160;*," 1 /PĂ&#x201A;TE

PrĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi.

â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique en T/m3 â&#x20AC;&#x201C; pH

: 1, 6 Âą 0,1 : 12,5 (Âą 0,5)

PERFORMANCE Ă&#x20AC; Lâ&#x20AC;&#x2122;Ă&#x2030;TAT DURCI

Pour le collage et le calage de panneaux isolants en direct sur supports maçonnÊs.

â&#x20AC;&#x201C; AdhĂŠrence sur PSE (polystyrène expansĂŠ) : > 0,12 MPa â&#x20AC;&#x201C; AdhĂŠrence sur bĂŠton (Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtat sec) : > 1 MPa

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, COLLAGE â&#x20AC;&#x201C; DPU : â&#x20AC;&#x201C; DĂŠlai de sĂŠchage avant enduisage : â&#x20AC;&#x201C; DĂŠlai de sĂŠchage avant chevillage :

2h 24 h Ă 48 h 24 h Ă 48 h

NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur dâ&#x20AC;&#x2122;essai en laboratoire dĂŠterminĂŠs selon les guides techniques en vigueur. Les conditions de mise en Ĺ&#x201C;uvre peuvent sensiblement les modiďŹ er.

212

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16, UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; 1 â&#x20AC;&#x201C; Les supports devront avoir un ĂŠtat de surface rĂŠsistant et propre et ne pas ressuer lâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ. Ils devront ĂŠgalement prĂŠsenter une bonne planĂŠitĂŠ.

CONDITIONNEMENT â&#x20AC;&#x201C; Sac papier de 25 kg en 3 plis (2 plis kraft + 1 ďŹ lm PE). â&#x20AC;&#x201C; Palette de 1,225 T soit 49 sacs de 25 kg sous gaine thermo rĂŠtractable. â&#x20AC;&#x201C; Marquage : rĂŠsumĂŠ du mode dâ&#x20AC;&#x2122;emploi, date et heure de fabrication, numĂŠro de lot.

â&#x20AC;&#x201C; Ces supports doivent ĂŞtre mĂŠcaniquement rĂŠsistants. â&#x20AC;&#x201C; La peinture ou le crĂŠpis doit prĂŠsenter une bonne adhĂŠrence et ĂŞtre cohĂŠsif. â&#x20AC;&#x201C; Un traitement prĂŠalable pour assainir les surfaces conservĂŠes est obligatoire (PRB ACTIDEMOUSSE).

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;*," 1 / â&#x20AC;&#x201C; Gâcher un sac de *, U/ , " avec 6 Ă 7 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg, avec un malaxeur ĂŠlectrique Ă vitesse lente, jusquâ&#x20AC;&#x2122;Ă lâ&#x20AC;&#x2122;obtention dâ&#x20AC;&#x2122;une pâte homogène Ă la consistance dĂŠsirĂŠe avant emploi (plots ou collage en plein).

UĂ&#x160; ** / " La pose de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant se fera toujours façon coupe de pierre.

COLLAGE EN PLEIN DES PANNEAUX : â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x2030;taler PRB THERMICOL sur la surface totale du panneau isolant Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une taloche crantĂŠe de proďŹ l U9 ou DL 20, puis appliquer sans tarder le panneau isolant sur le support et le presser au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une batte en bois. Cette technique est Ă utiliser sur un support parfaitement plan < 5/m/2,00 m. Les sillons seront parallèles Ă la verticalitĂŠ de la paroi.

25 kg

COLLAGE PAR PLOTS DES PANNEAUX : â&#x20AC;&#x201C; Appliquer PRB THERMICOL par plots (6 Ă 8 plots par plaque dâ&#x20AC;&#x2122;isolant). â&#x20AC;&#x201C; Appliquer aussitĂ´t les panneaux sur le support et presser au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une règle ou batte en bois, de façon Ă ĂŠviter le dĂŠsaďŹ&#x201A;eur entre plaques.

Nota : Dans ce cas le PRB THERMICOL Ă une fonction de calage.

UĂ&#x160;*, 1/ " -Ă&#x160; ½1/ - / "

" - ,6 / " PĂŠriode et conditions de stockage (2003/53/CE) 12 mois Ă partir de la date de fabrication mentionnĂŠe sur la tranche du sac, sous rĂŠserve de conservation des sacs dans les conditions suivantes : sacs fermĂŠs sous housse plastique, sans contacts avec le sol, dans un endroit sec et protĂŠgĂŠ des courants dâ&#x20AC;&#x2122;air.

N.B. : tout sac entamĂŠ doit ĂŞtre soigneusement refermĂŠ et utilisĂŠ rapidement sous peine de voir le produit perdre ses propriĂŠtĂŠs.

â&#x20AC;&#x201C; Se reporter Ă la ďŹ che de donnĂŠes de sĂŠcuritĂŠ avant emploi.

" -" / " Ă&#x160;

PRODUITS DE COLLAGE

SUR SUPPORTS REVĂ&#x160;TUS EXISTANTS : (peints ou crĂŠpisâ&#x20AC;Ś) â&#x20AC;&#x201C; Des ďŹ xations mĂŠcaniques (adaptĂŠes Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;Ă la nature du support) sont obligatoires pour assurer la bonne tenue du système. â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x20AC; cet effet on disposera 6 Ă 8 ďŹ xations mĂŠcanique par panneau, dans lâ&#x20AC;&#x2122;axe des plots, le lendemain après la pose des panneaux (se rĂŠfĂŠrer au tableau de la Fiche technique du système THERMOLOOK).

*, Ă&#x160;/ , "

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160;* /-Ă&#x160;"1Ă&#x160; , * -

2,3 Kg/m² dans le cas de collage par plots.

2,5 Kg/m² dans le cas de collage en plein.

213

*,

" -" Ă&#x160;

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS INTĂ&#x2030;RIEURS ET EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160; -/ / " â&#x20AC;&#x201C; Collage et calage des plaques dâ&#x20AC;&#x2122;isolant (PSE et laine de roche) dans le cadre dâ&#x20AC;&#x2122;une ITE. â&#x20AC;&#x201C; Couche de base (armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;une toile de verre) dans le cadre dâ&#x20AC;&#x2122;une ITE sur PSE ou laine de roche. â&#x20AC;&#x201C; Supports : bĂŠton, parpaings, briques, bĂŠton cellulaire, supports anciens revĂŞtus (calage)â&#x20AC;Ś â&#x20AC;&#x201C; Autres supports : nous consulter.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMOLOOK GF et GM système : Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure (ITE), ďŹ nition par enduit sur système polystyrène expansĂŠ (PSE).

ATE : 07/0165 et DTA 7/12-1516. â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMOLOOK EMI : Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure (ITE), ďŹ nition par enduit mince sur système polystyrène expansĂŠ (PSE).

ATE : 08/182 et DTA 07/13-1557. â&#x20AC;&#x201C; Règles de mises en Ĺ&#x201C;uvre des ETICS. â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMOROCHE : Système dâ&#x20AC;&#x2122;Isolation Thermique ExtĂŠrieure (ITE), ďŹ nition par enduit mince sur laine de roche.

ATE 12/0585 et DTA 7/12-1534.

UĂ&#x160;1-

1 Enduit mince armĂŠ sur PSE et sur laine de roche. â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F rentre dans la composition du système PRB THERMOLOOK EMI, pour rĂŠaliser lâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince armĂŠ dâ&#x20AC;&#x2122;une toile de verre rĂŠsistant aux alcalis (Enduit Mince sur Isolant)

2 Collage ou calage de panneaux PSE ou laine de roche.

",/ ,Ă&#x160; , Ă&#x160;*"1,Ă&#x160;-"1-Â&#x2021; 1 / 8/ , 1,Ă&#x160;/ , " "" Ă&#x160; ­ 1 /Ă&#x160; Ă&#x160;-1,Ă&#x160; -" /ÂŽ

â&#x20AC;&#x201C; Neuf : PRB FONDISOL F Ă une fonction de collage. â&#x20AC;&#x201C; RĂŠnovation : PRB FONDISOL F Ă une fonction de calage et doit ĂŞtre associĂŠ Ă des ďŹ xations mĂŠcaniques qui assurent le maintien au support du système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation.

UĂ&#x160; -" /-Ă&#x160; --" â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants en polystyrène expansĂŠ PRB ISOLOOK PSE, PRB ISO BD PSE ou, autres isolants en PSE ou laine de roche. Dans ce dernier cas, ces panneaux doivent bĂŠnĂŠďŹ cier dâ&#x20AC;&#x2122;une certiďŹ cation ACERMI, ou Ă dĂŠfaut prĂŠsenter des caractĂŠristiques aptes Ă supporter un système dâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince ou ĂŠpais sur isolant. â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants, en laine minĂŠrale, rigides et adaptĂŠs Ă recevoir un enduit sur isolant. â&#x20AC;&#x201C; Autres isolants : nous consulter.

UĂ&#x160;, 6 / /-Ă&#x160; --" -

PrĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi pour :

â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL F ne peut pas rester nu, il doit ĂŞtre recouvert dâ&#x20AC;&#x2122;un RPE ou dâ&#x20AC;&#x2122;un RME.* â&#x20AC;&#x201C; CRĂ&#x2030;PIRIB, CRĂ&#x2030;PIMUR, CRĂ&#x2030;PIMUR Souple, MARBRO MURO, CRĂ&#x2030;POXANE*, prĂŠcĂŠdĂŠ du rĂŠgulateur de fond CRĂ&#x2030;PIFOND G, ou CRĂ&#x2030;PIXATE*, CRĂ&#x2030;PISIX M, CRĂ&#x2030;PILIS SC ET F. â&#x20AC;&#x201C; PRB THERMOLOOK GM/GF (en ďŹ nition variante du système EMI). â&#x20AC;&#x201C; PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX SC ET F. â&#x20AC;&#x201C; Peinture : PRB COLOR ACRYL FLEX.

â&#x20AC;&#x201C; La rĂŠalisation du sous enduit armĂŠ (couche de base), du système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation par Ă&#x160;Â?½iĂ?Ă&#x152;jĂ&#x20AC;Â&#x2C6;iĂ&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;/ , " "" Ă&#x160; Ă&#x160; (Enduit Mince sur Isolant).

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / "

â&#x20AC;&#x201C; Le collage ou le calage de plaques dâ&#x20AC;&#x2122;isolant sur le support.

UĂ&#x160; " *"- / "

Ă?Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x152;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160; Ă&#x20AC;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160; Â?>Â&#x2DC;V

UĂ&#x160;*," 1 /-

214

â&#x20AC;&#x201C; TempĂŠratures comprises entre + 5° C et + 35° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sur supports gelĂŠs ou en cours de gel ou de dĂŠgel, humides. â&#x20AC;&#x201C; Respecter les joints de dilatation existants.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 â&#x20AC;&#x201C; Liants hydrauliques CPA CEM 1, chaux hydraulique naturelle NHL â&#x20AC;&#x201C; Charges siliceuses, ďŹ llers calcaires. â&#x20AC;&#x201C; Fibres, rĂŠsines dâ&#x20AC;&#x2122;adhĂŠrences en poudre, adjuvants de rhĂŠologie.

PĂ&#x201A;TE : â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique en T/m3 â&#x20AC;&#x201C; pH

: 1,5 Âą 0,1 : 12,5 Âą 0,5

PERFORMANCE Ă&#x20AC; Lâ&#x20AC;&#x2122;Ă&#x2030;TAT DURCI : â&#x20AC;&#x201C; AdhĂŠrence sur PSE â&#x20AC;&#x201C; AdhĂŠrence sur bĂŠton

: > 0,12 MPa : > 1 MPa

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16,

CONDITIONNEMENT

COLLAGE â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

Temps ouvert Temps dâ&#x20AC;&#x2122;ajustabilitĂŠ DĂŠlai de sĂŠchage avant enduisage DĂŠlai de sĂŠchage avant chevillage

: Âą 30 mn : Âą 20 mn : 24 h : 24 h

NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur dâ&#x20AC;&#x2122;essai en laboratoire dĂŠterminĂŠs selon les guides techniques en vigueur. Les conditions de mise en Ĺ&#x201C;uvre peuvent sensiblement les modiďŹ er.

â&#x20AC;&#x201C; Sac papier de 25 kg en 3 plis (2 plis kraft + 1 ďŹ lm PE). â&#x20AC;&#x201C; Palette de 1,225 T soit 49 sacs de 25 kg sous gaine thermo rĂŠtractable. â&#x20AC;&#x201C; Marquage : rĂŠsumĂŠ du mode dâ&#x20AC;&#x2122;emploi, date et heure de fabrication, numĂŠro de lot.

*, Ă&#x160; " -" Ă&#x160;

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16, UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; 1 â&#x20AC;&#x201C; Les supports devront avoir un ĂŠtat de surface rĂŠsistant et propre et ne pas ressuer lâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ. Ils devront ĂŠgalement prĂŠsenter une bonne planĂŠitĂŠ

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160;* /-Ă&#x160;"1Ă&#x160; , * â&#x20AC;&#x201C; Ces supports doivent ĂŞtre mĂŠcaniquement rĂŠsistants. â&#x20AC;&#x201C; La peinture ou le crĂŠpis doit prĂŠsenter une bonne adhĂŠrence et ĂŞtre cohĂŠsif. â&#x20AC;&#x201C; Un traitement prĂŠalable pour assainir les surfaces conservĂŠes est obligatoire (PRB ACTIDĂ&#x2030;MOUSSE).

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;*," 1 / â&#x20AC;&#x201C; Gâcher un sac de PRB FONDISOL F avec 5,5 Ă 6 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg, Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;un malaxeur ĂŠlectrique Ă vitesse lente, jusquâ&#x20AC;&#x2122;Ă lâ&#x20AC;&#x2122;obtention dâ&#x20AC;&#x2122;une pâte homogène.

UĂ&#x160; ** / " â&#x20AC;&#x201C; Manuelle : lisseuse inox. â&#x20AC;&#x201C; MĂŠcanique : SP 11 ou SP 19.

- RĂŠglage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau : 15 bars minimum.

- Buse : buse de 10 Ă&#x2DC; - Vitesse de rotation de la vis : 1/3 voir 1/2 de la vitesse de rotation maxi.

- Eau : 6,5 Ă 7 litres par sac de 25 kg.

â&#x20AC;&#x201C; Appliquer PRB FONDISOL F par plots (6 Ă 8 plots par plaque dâ&#x20AC;&#x2122;isolant) â&#x20AC;&#x201C; Appliquer aussitĂ´t les panneaux sur le support et presser au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une règle ou batte en bois.

SUR SUPPORTS REVĂ&#x160;TUS EXISTANTS : (peints ou crĂŠpisâ&#x20AC;Ś) â&#x20AC;&#x201C; Des ďŹ xations mĂŠcaniques (adaptĂŠes Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;Ă la nature du support). sont obligatoires pour assurer la bonne tenue du système. â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x20AC; cet effet on disposera 6 Ă 8 ďŹ xations mĂŠcaniques par panneaux au milieu de chaque plot (se rĂŠfĂŠrer au tableau de la Fiche ProcĂŠdĂŠ du système THERMOLOOK).

Nota : Dans ce cas le PRB FONDISOL F Ă une fonction de calage.

Les chevilles seront ďŹ xĂŠes dĂŠs durcissement des plots de mortier soit 24 h minimum .

APPLICATION EN SOUS ENDUIT MINCE ARMĂ&#x2030; AVEC TOILE DE VERRE. â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x2030;taler Ă la lisseuse une première couche de PRB FONDISOL F et marouďŹ&#x201A;er dans celle-ci une armature en verre alcalis rĂŠsistant de maille 4 x 4 environ (PRB armature AVN et AVR) selon le procĂŠdĂŠ et la rĂŠsistance au choc souhaitĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Les armatures AVN, seront posĂŠes avec une largeur de recouvrement de 10 cm minimum. â&#x20AC;&#x201C; Lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVR, conseillĂŠe en soubassement sera posĂŠe la première et Ă joints vifs, puis recouverte par une armature AVN. â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x2030;taler une seconde couche pour parfaire lâ&#x20AC;&#x2122;enrobage de lâ&#x20AC;&#x2122;armature et obtenir une ĂŠpaisseur de 3 mm environ. Cette opĂŠration peut se faire immĂŠdiatement après la première couche, ou après un dĂŠlai de 4 Ă 24 h â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher 24 h mini avant dâ&#x20AC;&#x2122;appliquer le rĂŠgulateur et la ďŹ nition RPE ou RME. â&#x20AC;&#x201C; Se rĂŠfĂŠrer Ă la ďŹ che technique du THERMOLOOK EMI (Enduit Mince sur Isolant). â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;une ďŹ nition en PRB THERMOLOOK GF/GM, le PRB FONDISOL F est crantĂŠ au peigne de carreleur V6.

25 kg

" - ,6 / " PĂŠriode et conditions de stockage (2003/53/CE) 12 mois Ă partir de la date de fabrication mentionnĂŠe sur la tranche du sac, sous rĂŠserve de conservation des sacs dans les conditions suivantes : sacs fermĂŠs sous housse plastique, sans contacts avec le sol, dans un endroit sec et protĂŠgĂŠ des courants dâ&#x20AC;&#x2122;air.

PRODUITS DE COLLAGE ET COUCHE DE BASE

COLLAGE PAR PLOTS DES PANNEAUX :

N.B. : tout sac entamĂŠ doit ĂŞtre soigneusement refermĂŠ et utilisĂŠ rapidement sous peine de voir le produit perdre ses propriĂŠtĂŠs.

" -" / " Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; De 2,3 kg/m² pour un encollage par plots. â&#x20AC;&#x201C; De 4 Ă 4,5 kg/m² utilisĂŠ en sous enduit mince armĂŠ sur PSE, pour une ĂŠpaisseur de 2,5 Ă 3 mm.

(THERMOLOOK EMI)

UĂ&#x160;*, 1/ " -Ă&#x160; ½1/ - / " â&#x20AC;&#x201C; Se reporter Ă la ďŹ che de donnĂŠes de sĂŠcuritĂŠ avant emploi.

215

*,

" Ă&#x160;7""

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI Maison Ă Ossature Bois MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS ET INTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160; -/ / " â&#x20AC;&#x201C; Panneaux en bois de maison Ă ossature bois : - AgglomĂŠrĂŠ OSB, - AgglomĂŠrĂŠ CTBH, - ContreplaquĂŠ CTBX. â&#x20AC;&#x201C; Panneaux en bois dĂŠjĂ revĂŞtus dâ&#x20AC;&#x2122;un revĂŞtement organique adhĂŠrent.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; Fiches techniques SYSTĂ&#x2C6;MES PRB THERMOLOOK/MOB. â&#x20AC;&#x201C; DTU 31.2. â&#x20AC;&#x201C; AT en vigueur. AT 07/1-1517 et AT 07/13-1558.

UĂ&#x160;1- â&#x20AC;&#x201C; Neuf et rĂŠnovation.

UĂ&#x160; -" /-Ă&#x160; --" â&#x20AC;&#x201C; *, U " Ă&#x160;7"" Ă&#x160;est particulièrement indiquĂŠ pour le collage de panneaux isolants en : - Polystyrène expansĂŠ (PSE), - Panneaux de laine minĂŠrale - Panneaux de laine de bois â&#x20AC;&#x201C; Ces panneaux doivent bĂŠnĂŠďŹ cier dâ&#x20AC;&#x2122;une certiďŹ cation ACERMI ou Ă dĂŠfaut prĂŠsenter des caractĂŠristiques aptes Ă supporter un système dâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince ou ĂŠpais sur isolant.

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / "

- Ă&#x160;*"1,Ă&#x160; " Ă&#x160;

Ă&#x160;* 18Ă&#x160; -" /-Ă&#x160; -1,Ă&#x160;-1**",/-Ă&#x160; " -

â&#x20AC;&#x201C; TempĂŠratures comprises entre + 5° C et + 35° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sur supports gelĂŠs ou en cours de gel ou de dĂŠgel, humides. â&#x20AC;&#x201C; Respecter les joints de dilatation et de fractionnement existants.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; " *"- / " â&#x20AC;&#x201C; Copolymères acryliques en dispersion aqueuse. â&#x20AC;&#x201C; Charges minĂŠrales ďŹ nes. â&#x20AC;&#x201C; Adjuvants spĂŠciďŹ ques.

UĂ&#x160;*," 1 /PĂ&#x201A;TE â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique en T/m3 : â&#x20AC;&#x201C; pH :

AdhĂŠsif sans ciment Ă prise et sĂŠchage rapide, prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, pour la pose de panneaux isolants en direct sur supports bois neufs ou dĂŠjĂ revĂŞtus dâ&#x20AC;&#x2122;un revĂŞtement organique adhĂŠrent. *, U " Ă&#x160;7"" Ă&#x160;iĂ&#x192;Ă&#x152;Ă&#x160;Â?iĂ&#x160;VÂ&#x153;Â&#x201C;ÂŤÂ&#x153;Ă&#x192;>Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160; ÂŤÂ&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?>Ă&#x160;wĂ?>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160; " `iĂ&#x192;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x17E;Ă&#x192;Ă&#x152;mÂ&#x201C;iĂ&#x192;Ă&#x160;*, Ă&#x160;/ , " "" °

216

1,3 Âą 0,1 8,5 (Âą 0,5)

PERFORMANCE Ă&#x20AC; Lâ&#x20AC;&#x2122;Ă&#x2030;TAT DURCI â&#x20AC;&#x201C; AdhĂŠrence sur PSE : â&#x20AC;&#x201C; AdhĂŠrence sur OSB : â&#x20AC;&#x201C; AdhĂŠrence sur CTBX :

> 0,12 MPa > 0,8 MPa > 0,8 MPa

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, COLLAGE â&#x20AC;&#x201C; Temps ouvert : â&#x20AC;&#x201C; DĂŠlai dâ&#x20AC;&#x2122;ajustabilitĂŠ : â&#x20AC;&#x201C; DĂŠlai de sĂŠchage avant enduisage :

Âą 20 mn Âą 10 mn 24 h Ă 72 h

NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur dâ&#x20AC;&#x2122;essai en laboratoire dĂŠterminĂŠs selon les guides techniques en vigueur. Les conditions de mise en Ĺ&#x201C;uvre peuvent sensiblement les modiďŹ er.

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16, UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; 1 â&#x20AC;&#x201C; Les supports devront avoir un ĂŠtat de surface rĂŠsistant et propre et ne pas ressuer lâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ. Ils devront ĂŠgalement prĂŠsenter une bonne planĂŠitĂŠ.

CONDITIONNEMENT â&#x20AC;&#x201C; Seau de 15 kg â&#x20AC;&#x201C; Palette de 0,495 T soit 33 seaux de 15 kg sous gaine thermo rĂŠtractable. â&#x20AC;&#x201C; Marquage : rĂŠsumĂŠ du mode dâ&#x20AC;&#x2122;emploi, date et heure de fabrication, numĂŠro de lot.

UĂ&#x160; ** / " qĂ&#x160; Ă&#x152;>Â?iĂ&#x20AC;Ă&#x160;*, U " Ă&#x160;7"" Ă&#x160;`Â&#x2C6;Ă&#x20AC;iVĂ&#x152;iÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?>Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;v>ViĂ&#x160;Ă&#x152;Â&#x153;Ă&#x152;>Â?iĂ&#x160;`Ă&#x2022;Ă&#x160;ÂŤ>Â&#x2DC;Â&#x2DC;i>Ă&#x2022;Ă?Ă&#x160; isolant ou directement sur le support par surface de 1 m² Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une taloche crantĂŠe de proďŹ l U4 ou U6 puis appliquer sans tarder le panneau isolant sur le support et le presser au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une batte en bois. â&#x20AC;&#x201C; La pose de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant se fera toujours façon coupe de pierre. â&#x20AC;&#x201C; Sur support peint ou crĂŠpis, et ou en prĂŠsence dâ&#x20AC;&#x2122;un isolant Ă faible cohĂŠsion de surface (< 0,08 MPa) de type laine minĂŠrale rigide, ou laine de bois rigide, des ďŹ xation mĂŠcaniques complĂŠmentaires (chevilles + vis Ă bois adaptĂŠes et rĂŠsistantes Ă la corrosion) sont nĂŠcessaires pour assurer la bonne tenue du système.

A cet effet, on disposera 4 de ces ďŹ xations par panneaux isolant.

15 kg

UĂ&#x160;*, 1/ " -Ă&#x160; ½1/ - / " â&#x20AC;&#x201C; Se reporter Ă la ďŹ che de donnĂŠes de sĂŠcuritĂŠ avant emploi.

" - ,6 / " PĂŠriode et conditions de stockage (2003/53/CE) Conservation dans lâ&#x20AC;&#x2122;emballage dâ&#x20AC;&#x2122;origine, non ouvert, Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri de la chaleur et du gel : 12 mois N.B. : tout seau entamĂŠ doit ĂŞtre soigneusement refermĂŠ et utilisĂŠ rapidement sous peine de voir le produit perdre ses propriĂŠtĂŠs.

" -" / " Ă&#x160;

PRODUITS DE COLLAGE

â&#x20AC;&#x201C; Ces supports doivent ĂŞtre mĂŠcaniquement rĂŠsistants et non attaquĂŠs par les insectes ou la pourriture. â&#x20AC;&#x201C; La peinture ou le crĂŠpis doit prĂŠsenter une bonne adhĂŠrence, ĂŞtre cohĂŠsif et non craquelĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Un traitement prĂŠalable pour assainir les surfaces conservĂŠes est obligatoire (PRB ACTIDEMOUSSE).

Dans le cas contraire, le revĂŞtement sera dĂŠcapĂŠ et le panneau bois si nĂŠcessaire remplacĂŠ.

*, U " Ă&#x160;7""

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160;* /-Ă&#x160;"1Ă&#x160; , * -

Elle est de 1,5 Kg/m² suivant le type de peigne utilisÊ.

217

*,

" -" Ă&#x160;*

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1-

Enduit mince armĂŠ sur PSE

PRB FONDISOL PE rentre dans la composition du système PRB THERMOPĂ&#x201A;TE, pour rĂŠaliser lâ&#x20AC;&#x2122;enduit mince armĂŠ dâ&#x20AC;&#x2122;une toile de verre de mailles 4 x 4 mm (AVN) rĂŠsistante aux alcalis, puis recouverte par la suite sâ&#x20AC;&#x2122;une ďŹ nition mince (RME/RPE FR).

Nota : UTILISATION INTERDITE pour le collage ou le calage de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; Cahier des charges PRB THERMOPĂ&#x201A;TE. â&#x20AC;&#x201C; CPT 3035 (Systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure en enduit mince sur polystyrène expansĂŠ). â&#x20AC;&#x201C; FT du rĂŠgulateur de fond ainsi que des RPE FR et RME FR.

UĂ&#x160; -" /-Ă&#x160; --" â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants en polystyrène expansĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; PRB ISO BD PSE et autres isolants en PSE. Dans ce dernier cas, ces panneaux doivent bĂŠnĂŠďŹ cier dâ&#x20AC;&#x2122;une certiďŹ cation ACERMI. â&#x20AC;&#x201C; Autres isolants : nous consulter.

UĂ&#x160;, 6 / /-Ă&#x160; --" -

"1 Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;* / Ă&#x160; -1,Ă&#x160; -" / " Ă&#x160;/ , +1 Ă&#x160; 8/ , 1, Ă&#x160; *, Ă&#x160;/ , "* / Mortier, prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, pour la rĂŠaliÂ&#x2021; sation du sous enduit armĂŠ de sa toile verre (couche de base), sur le système `½Â&#x2C6;Ă&#x192;Â&#x153;Â?>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;ÂŤ>Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?½iĂ?Ă&#x152;jĂ&#x20AC;Â&#x2C6;iĂ&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;/ , "* / ° De couleur blanc cassĂŠ, facile dâ&#x20AC;&#x2122;emploi.

â&#x20AC;&#x201C; PRB FONDISOL PE ne peut pas rester nu, il doit ĂŞtre recouvert dâ&#x20AC;&#x2122;un RPE ou dâ&#x20AC;&#x2122;un RME* prĂŠcĂŠdĂŠ ou non du rĂŠgulateur de fond PRB CRĂ&#x2030;PIFOND G pour les ďŹ nitions. â&#x20AC;&#x201C; RPE : PRB CRĂ&#x2030;PIRIB F FR, PRB CRĂ&#x2030;PIMUR M FR, PRB CRĂ&#x2030;PILIS FR (sous couche et ďŹ nition), PRB CRĂ&#x2030;PISIX M FR. ou â&#x20AC;&#x201C; RME : PRB CRĂ&#x2030;POXANE M FR (rĂŠgulateur de fond optionnel).

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer Ă des tempĂŠratures ambiantes et de supports < Ă + 5° C et > Ă + 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sur supports humides, gelĂŠs ou en cours de gel, de dĂŠgel, en cas de pluie, brouillard.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; " *"- / " â&#x20AC;&#x201C; RĂŠsines vinyliques en dispersion aqueuse. â&#x20AC;&#x201C; Charges lĂŠgères siliceuse et calcaire. â&#x20AC;&#x201C; Fibres et adjuvants spĂŠciďŹ ques.

UĂ&#x160;*," 1 / PĂ&#x201A;TE :

â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique apparente en T/m3 : 1,6 (Âą 0,1) â&#x20AC;&#x201C; pH : 8,7 (Âą 0,5)

PERFORMANCES MOYENNES Ă&#x20AC; Lâ&#x20AC;&#x2122;Ă&#x2030;TAT DURCI : â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

AdhĂŠrence sur PSE (Mpa) : AdhĂŠrence sur bĂŠton (Mpa) : Temps ouvert (mn) : Temps dâ&#x20AC;&#x2122;ajustabilitĂŠ (mn) : DĂŠlai entre 2 passes (heures) : DĂŠlai de sĂŠchage avant ďŹ nition

> 0,12 >1 Âą 30 Âą 20 4Âą1 24 h

NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur dâ&#x20AC;&#x2122;essai en laboratoire dĂŠterminĂŠs selon les guides techniques en vigueur. Les conditions de mise en Ĺ&#x201C;uvre peuvent sensiblement les modiďŹ er.

218

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16, UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; 1 -

CONDITIONNEMENT â&#x20AC;&#x201C; Palette de 0,440 T soit 22 seaux de 20 kg, marquage, mode dâ&#x20AC;&#x2122;emploi, date et heure de fabrication, numĂŠro de lot.

UĂ&#x160; / , â&#x20AC;&#x201C; Malaxeur ĂŠlectrique. â&#x20AC;&#x201C; Lisseuse et platoir simple ou double en inox ainsi que crantĂŠe, couteau et spatule Ă enduire. â&#x20AC;&#x201C; Peigne de carreleur U6 ou U9. â&#x20AC;&#x201C; Nettoyage des outils Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau propre.

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;*," 1 /

UĂ&#x160; ** / "

Application du PRB FONDISOL PE avec toile de verre AVN.

20 kg

" - ,6 / " PĂŠriode et conditions de stockage (2003/53/CE) Conservation dans lâ&#x20AC;&#x2122;emballage dâ&#x20AC;&#x2122;origine non ouvert Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri de la chaleur et du gel 12 mois.

NB : Tout seau entamĂŠ doit ĂŞtre soigneusement refermĂŠ et utilisĂŠ rapidement sous peine de voir le produit perdre ses propriĂŠtĂŠs.

â&#x20AC;&#x201C; Etaler Ă la lisseuse une première couche de PRB FONDISOL PE et marouďŹ&#x201A;er dans celle-ci une armature de toile en verre rĂŠsistante aux alcalis de maille 4 x 4 mm (PRB armature AVN) selon le procĂŠdĂŠ (collĂŠ avec le PRB THERMICOL ou le PRB FONDISOL F sur support neuf ou ďŹ xĂŠ mĂŠcaniquement sur support ancien).

" -" / " PRB FONDISOL PE De 4 kg/m² minimum en sous enduit mince armÊ sur PSE, pour une Êpaisseur de 2,5 à 3 mm.

â&#x20AC;&#x201C; Lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN, sera posĂŠe avec une largeur de recouvrement de 10 cm minimum. â&#x20AC;&#x201C; Lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVR, conseillĂŠe en soubassement sera posĂŠe la première et Ă joints vifs, puis recouverte par lâ&#x20AC;&#x2122;armature AVN. â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x2030;taler une seconde couche pour parfaire lâ&#x20AC;&#x2122;enrobage de lâ&#x20AC;&#x2122;armature et obtenir une ĂŠpaisseur de 3 mm environ.

Cette opĂŠration peut se faire immĂŠdiatement après sĂŠchage de la première couche dans un dĂŠlai dâ&#x20AC;&#x2122;environ 4 h. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher 24 h mini avant dâ&#x20AC;&#x2122;appliquer le rĂŠgulateur* et la ďŹ nition RPE FR ou RME FR ou directement la ďŹ nition. * RĂŠgulateur de fond PRB CRĂ&#x2030;PIFOND G (optionnel).

2ème passe 1,2 kg/m².

UĂ&#x160;*, 1/ " -Ă&#x160; ½1/ - / " â&#x20AC;&#x201C; Se reporter Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtiquette rĂŠglementaire sur le seau ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;Ă la ďŹ che de donnĂŠes de sĂŠcuritĂŠ avant emploi.

1ère passe avec entoilage : 2,7 kg/m².

Cette consommation minimum est donnĂŠe Ă titre indicative, celle-ci peut varier selon le support (nature, planĂŠitĂŠ, rugositĂŠ, matĂŠriel de mise en Ĺ&#x201C;uvre).

"1 Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160;*"1,Ă&#x160; *, Ă&#x160;/ , " "" Ă&#x160;

â&#x20AC;&#x201C; Le PRB FONDISOL PE est prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, tout ajout est interdit et annule la garantie du fabricant. â&#x20AC;&#x201C; Avant emploi, le remuer Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;un malaxeur ĂŠlectrique Ă vitesse lente, jusquâ&#x20AC;&#x2122;Ă lâ&#x20AC;&#x2122;obtention dâ&#x20AC;&#x2122;une pâte homogène. â&#x20AC;&#x201C; LaissĂŠ reposer 4 Ă 5 minutes avant emploi. â&#x20AC;&#x201C; Lors du malaxage un ajout de 25 cl dâ&#x20AC;&#x2122;eau maximum est possible par seau de 25 kg par temps chaud et sec.

*, Ă&#x160; " -" Ă&#x160;*

â&#x20AC;&#x201C; Les supports (isolants) devront avoir un ĂŠtat de surface rĂŠsistant, propre et non humide. â&#x20AC;&#x201C; Ils devront ĂŠgalement prĂŠsenter une bonne planĂŠitĂŠ.

219

*, / , " "" Ă&#x160; Ă&#x2030;

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI ITE (Isolation Thermique par lâ&#x20AC;&#x2122;ExtĂŠrieur)

UĂ&#x160;1- â&#x20AC;&#x201C; Finition sur ITE pour murs extĂŠrieurs sur tous types de constructions Ă usage dâ&#x20AC;&#x2122;habitation, tertiaire ou industriel en neuf et en rĂŠnovation. â&#x20AC;&#x201C; Finition sur ITE rapportĂŠe sur MOB (Maison Ă Ossature Bois).

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; ATE -07/0165 et DTA 7/12-1516 PRB THERMOLOOK GF/GM Système. â&#x20AC;&#x201C; AT 7/12-1517 Thermolook GF/GM MOB. â&#x20AC;&#x201C; ATE 08/0182 et DTA 7/13-1557 Thermolook EMI (enduit mince sur PSE inclus variante pour ďŹ nition en enduit Thermolook GF/GM). â&#x20AC;&#x201C; Classement au feu n° RA08-0287 selon NF EN 13501-1. PRB THERMOLOOK GM/GF SYSTEME. â&#x20AC;&#x201C; AT 7/13-1558 Thermolook EMI MOB (enduit mince sur PSE inclus variante pour la ďŹ nition enduit Thermolook GF/GM). â&#x20AC;&#x201C; Classement au feu n° RA13-0144 selon NF EN 13501-1. THERMOLOOK EMI. â&#x20AC;&#x201C; Cahiers des Charges ITE (de chaque système). â&#x20AC;&#x201C; CertiďŹ cat ACERMI PSE Th 38 et Th 31. â&#x20AC;&#x201C; CertiďŹ cat TDV AVE. â&#x20AC;&#x201C; DTU 26.1 P1-1, P1-2 et P2. â&#x20AC;&#x201C; CPT 3035. â&#x20AC;&#x201C; FDS et FDES. â&#x20AC;&#x201C; Autres documents : Ă la demande auprès du service technique PRB.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- -Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; PSE (Polystyrène ExpansĂŠ) (Blanc) et PSE graphitĂŠ (Gris). â&#x20AC;&#x201C; Consulter impĂŠrativement le service technique PRB pour tout autre support, autre PSE ou autre procĂŠdĂŠ constructif.

1 /Ă&#x160; * -Ă&#x160; " ", Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160; /-Ă&#x160; 9 , 1 +1 -Ă&#x160;*"1,Ă&#x160; / " Ă&#x160;-1,Ă&#x160; -" / " Ă&#x160;/ , +1 Ă&#x160;* ,Ă&#x160; ½ 8/ , 1,Ă&#x160; ",/ ,Ă&#x160; Ă&#x160; -- Ă&#x160; 7Ă&#x160; -ÂŁ - " Ă&#x160; Ă&#x160;Â&#x2122;Â&#x2122;nÂ&#x2021;ÂŁ -ÂŤjVÂ&#x2C6;wÂľĂ&#x2022;iÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;jĂ&#x152;Ă&#x2022;`Â&#x2C6;jĂ&#x160;ÂŤÂ&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?½>ÂŤÂŤÂ?Â&#x2C6;V>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160; sur Isolation Thermique ExtĂŠrieure rapportĂŠe sur des supports neufs ou existants ainsi que Ă&#x192;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160; >Â&#x2C6;Ă&#x192;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;DĂ&#x160;"Ă&#x192;Ă&#x192;>Ă&#x152;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; Â&#x153;Â&#x2C6;Ă&#x192;° ½iÂ&#x2DC;`Ă&#x2022;Â&#x2C6;Ă&#x152;Ă&#x160;`iĂ&#x160;wÂ&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;*, Ă&#x160;/ , " "" Ă&#x160; Ă&#x2030; Ă&#x160; est visĂŠ dans le cadre dâ&#x20AC;&#x2122;AgrĂŠments Techniques EuropĂŠens, de Documents Techniques dâ&#x20AC;&#x2122;Application ainsi que dans les Avis /iVÂ&#x2026;Â&#x2DC;Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x192;Ă&#x160; / Ă&#x2030;Ă&#x160; " Ă&#x160;­ >Â&#x2C6;Ă&#x192;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;"Ă&#x192;Ă&#x192;>Ă&#x152;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; Â&#x153;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ž° Comme les enduits traditionnels Ă la chaux il permet de rĂŠaliser des modĂŠnatures pour lâ&#x20AC;&#x2122;animation de façades en ITE. -½>ÂŤÂŤÂ?Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x160;ÂŤ>Ă&#x20AC;Ă&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;Â&#x153;Â?iVĂ&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;Â&#x201C;jV>Â&#x2DC;Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160;ÂŤiĂ&#x20AC;Â&#x201C;iĂ&#x152;Ă&#x160; dans de nombreux coloris, les ďŹ nitions : Ă&#x20AC;>Ă&#x152;Ă&#x152;ji]Ă&#x160;,Ă&#x2022;Ă&#x192;Ă&#x152;Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;i]Ă&#x160;,Ă&#x2022;Ă&#x192;Ă&#x152;Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x160;jVĂ&#x20AC;>Ă&#x192;ji° 220

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; / , /-Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

Tout support à base de Gypse (Plâtre).

Peintures, R.P.E. Bois en direct.

Surface horizontale ou inclinĂŠe (sauf voussures et sous face).

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " â&#x20AC;&#x201C; TempĂŠratures comprises entre + 5° C et + 5° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sur supports gelĂŠs ou en cours de dĂŠgel, chaud ou en plein soleil, trempĂŠs ou sous pluie battante et par vent fort. â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x2030;viter dâ&#x20AC;&#x2122;appliquer par tempĂŠrature < + 5° C et < + 8° C pour des teintes plus soutenues ainsi que par forte hygromĂŠtrie (risques dâ&#x20AC;&#x2122;efďŹ&#x201A;orescences ou de carbonatations accrues).

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; " *"- / " â&#x20AC;&#x201C; Poudre Ă base de copolymère vinylique, chaux calcique, chaux hydraulique naturelle, ciment blanc. â&#x20AC;&#x201C; Sables de quartz. â&#x20AC;&#x201C; Adjuvants spĂŠciďŹ ques. â&#x20AC;&#x201C; Hydrofuge de masse, pigments minĂŠraux stables Ă la lumière.

UĂ&#x160;*," 1 /POUDRE : â&#x20AC;&#x201C; GranulomĂŠtrie maxi (mm) : THERMOLOOK GF â&#x20AC;&#x201C; GranulomĂŠtrie maxi (mm) : THERMOLOOK GM

1,8 Ă 2 3 Ă 3,15

PĂ&#x201A;TE : â&#x20AC;&#x201C; RĂŠtention dâ&#x20AC;&#x2122;eau (%) : â&#x20AC;&#x201C; pH (alcalin) :

80 Ă 90 12,5 (Âą 0,5)

PERFORMANCE DE Lâ&#x20AC;&#x2122;ENDUIT A Lâ&#x20AC;&#x2122;Ă&#x2030;TAT DURCI : â&#x20AC;&#x201C; DensitĂŠ T/m3 : â&#x20AC;&#x201C; Module dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠlasticitĂŠ (Mpa) : â&#x20AC;&#x201C; RĂŠsistance en Flexion (Mpa) :

1 Ă 1,4 < Ă 5 000 < Ă 1,5

PERFORMANCE DE Lâ&#x20AC;&#x2122;ENDUIT SELON EN 998-1 ",/ ,Ă&#x160; Ă&#x160; 7 Lâ&#x20AC;&#x2122;enduit PRB THERMOLOOK GGF/GM est seulement visĂŠ dans les couleurs de coefďŹ cient dâ&#x20AC;&#x2122;absorption : < Ă 0,7. â&#x20AC;&#x201C; RĂŠsistance en compression : 0,4 Ă 2,5 N/mm² CS I â&#x20AC;&#x201C; PermĂŠabilitĂŠ Ă la vapeur dâ&#x20AC;&#x2122;eau (coef) : < 20 (valeur tabulĂŠe)

â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

â&#x20AC;&#x201C; Sac papier de 25 kg en 3 plis (2 plis kraft + 1 ďŹ lm PE). â&#x20AC;&#x201C; Palette de 1,2 T soit 48 sacs de 25 kg sous gaine thermo rĂŠtractable. â&#x20AC;&#x201C; Marquage : rĂŠsumĂŠ du mode dâ&#x20AC;&#x2122;emploi, date et heure de fabrication, numĂŠro de lot.

Taux de gâchage (%) : 23 à 25 DurÊe de malaxage (minutes) : 5 DurÊe de vie de la gâchÊe (mn) : environ 60 DÊlai avant grattage (heures) : 4 à 24 DÊlai entre deux passes : de 24 à minimum à 96 heures maximum.

NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur dâ&#x20AC;&#x2122;essais de laboratoire ou de chantiers. Les conditions de mise en Ĺ&#x201C;uvre, le type et lâ&#x20AC;&#x2122;usure du matĂŠriel utilisĂŠ, peuvent sensiblement les modiďŹ er.

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16, UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; -Ă&#x160;-1**",/Se rĂŠfĂŠrer Ă lâ&#x20AC;&#x2122;AT, ATE et DTA du procĂŠdĂŠ en ITE concernĂŠ.

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; 1Ă&#x160; ",/ ,Ă&#x160; /Ă&#x160;*," / " Exclusivement dans des pompes Ă projeter les mortiers. â&#x20AC;&#x201C; Gâcher PRB THERMOLOOK GF/GM avec 5,75 Ă 6,5 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg pendant 5 minutes. â&#x20AC;&#x201C; Le dosage en eau et le temps de mĂŠlange seront le plus constant possible aďŹ n de garantir la rĂŠgularitĂŠ de la teinte tout au long de lâ&#x20AC;&#x2122;application. â&#x20AC;&#x201C; De mĂŞme en prĂŠsence de lots de dates diffĂŠrentes, il est nĂŠcessaire de mĂŠlanger proportionnellement ceux-ci aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter les ĂŠventuels nuançages.

25 kg

" - ,6 / " PĂŠriode et conditions de stockage (2003/53/CE) 12 mois Ă partir de la date de fabrication mentionnĂŠe sur la tranche du sac, sous rĂŠserve de conservation des sacs dans les conditions suivantes : sacs fermĂŠs sous housse plastique, sans contact avec le sol, dans un endroit sec et protĂŠgĂŠ des courants dâ&#x20AC;&#x2122;air.

â&#x20AC;&#x201C; Mode dâ&#x20AC;&#x2122;application : par projection pneumatique (machine Ă projeter les enduits hydrauliques de façades). â&#x20AC;&#x201C; RĂ&#x2030;GLAGE MACHINE (type vis sans ďŹ n) : â&#x20AC;&#x201C; Mettre un manomètre au bout de la jaquette si celle-ci nâ&#x20AC;&#x2122;en dispose pas. â&#x20AC;&#x201C; Mettre de lâ&#x20AC;&#x2122;eau Ă moitiĂŠ dans le bac oĂš se trouve la vis. â&#x20AC;&#x201C; DĂŠmarrer la machine. â&#x20AC;&#x201C; RĂŠgler la molette de rotation de la vis sans ďŹ n au 1/3 de la vitesse maximum (pas plus).

Faire tourner la vis et serrer la jaquette de façon Ă obtenir 15 kg de pression minimum. â&#x20AC;&#x201C; Important : Ne jamais accĂŠlĂŠrer la vis, plutĂ´t ĂŞtre dans la fourchette haute du taux de gâchage en eau, respecter un temps de malaxage de 5 mn minimum après le dernier sac vidĂŠ dans le malaxeur règle.

UĂ&#x160; ** / " Ă&#x160; /Ă&#x160;/9* Ă&#x160; Ă&#x160; / " â&#x20AC;&#x201C; Lâ&#x20AC;&#x2122;enduit PRB THERMOLOOK GM/GF se rĂŠalise dans les ďŹ nitions : GrattĂŠe, Rustique, Rustique ĂŠcrasĂŠe â&#x20AC;&#x201C; La ďŹ nition talochĂŠe Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠponge nâ&#x20AC;&#x2122;est pas visĂŠe, mais tolĂŠrĂŠ sur des petites surfaces en modĂŠnatures (bandeaux, chaĂŽnes dâ&#x20AC;&#x2122;angles, soubassement de 0.60 Ă 1.00 m de haut, entourage de fenĂŞtresâ&#x20AC;Ś ).

UĂ&#x160;*, 1/ " -Ă&#x160; ½1/ - / " â&#x20AC;&#x201C; Contient du ciment et/ou de la chaux. â&#x20AC;&#x201C; Se reporter Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtiquette rĂŠglementaire de lâ&#x20AC;&#x2122;emballage. â&#x20AC;&#x201C; Se reporter Ă la ďŹ che de donnĂŠes de sĂŠcuritĂŠ avant emploi.

UĂ&#x160; " / " Ă&#x160; *",/ / â&#x20AC;&#x201C; Pour lâ&#x20AC;&#x2122;application de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit PRB THERMOLOOK GF/GM : Consulter impĂŠrativement lâ&#x20AC;&#x2122;ATE, le DTA, ou lâ&#x20AC;&#x2122;AT ainsi que le cahier des charges du procĂŠdĂŠ ITE apprĂŠhendĂŠ.

Finition rustique

Finition grattĂŠe

" -" / "

*, Ă&#x160;/ , " "" Ă&#x160; Ă&#x2030;

UĂ&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160;

CONDITIONNEMENT

Tableau indicatif de consommation minimum en kg/m² : En direct (avec armature mĂŠtallique ou TDV mailles (10x10)) sur polystyrène PRB ISOLOOK PSE (rainurĂŠe en queue dâ&#x20AC;&#x2122;aronde) : Finitions

GrattĂŠe

Rustique ou rustique ĂŠcrasĂŠe

Nombre de passes

2

2

PRB THERMOLOOK GF/GM

21 Ă 23 kg/m² (16 Ă 19 mm) dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur ďŹ nie

18 Ă 20 kg/m² (16 Ă 18 mm) dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur ďŹ nie

Sur sous couche PRB FONDISOL F armĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;une TDV et terminĂŠe crantĂŠe.

Finitions

GrattĂŠe

Rustique ou rustique ĂŠcrasĂŠe

Nombre de passes

1

2

PRB THERMOLOOK GF/GM

11 Ă 15 kg/m² (7 Ă 10 mm) dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur ďŹ nie

8 Ă 9 kg/m² (7 Ă 8 mm) dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur ďŹ nie

FINITIONS HYDRAULIQUES

ä]Ă&#x17D;äĂ&#x160;7Ă&#x2030;Â&#x201C; Ă&#x160; (valeur tabulĂŠe) â&#x20AC;&#x201C; DurabilitĂŠ/ adhĂŠrence après gel/Rupt : > 0,2 N/mm² A ou B ou C qĂ&#x160; LĂ&#x192;Â&#x153;Ă&#x20AC;ÂŤĂ&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;`½i>Ă&#x2022;Ă&#x160;\Ă&#x160;7ÂŁĂ&#x160; > 4 g/dm² mini 0,5 â&#x20AC;&#x201C; RĂŠaction au feu (incombustible : A1 â&#x20AC;&#x201C; Comportement sur lâ&#x20AC;&#x2122;enduit isolant selon ETAG 004 : Favorable.

-- Ă&#x160; Ă&#x201C;-ÂŁ ET + G

â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique (Îť 10 Ă&#x192;iVÂŽĂ&#x160;\Ă&#x160;

Finition rustique ĂŠcrasĂŠe

221

*,

, * 18Ă&#x160;- Ă&#x160;EĂ&#x160; Ă&#x160;­*"1 , ÂŽ

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS INTĂ&#x2030;RIEURS ET EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- â&#x20AC;&#x201C; PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX SC et F est un système dĂŠcoratif Ă base de chaux, de granulomĂŠtrie très ďŹ ne qui sâ&#x20AC;&#x2122;applique en deux couches. â&#x20AC;&#x201C; En ďŹ nition sur murs neufs enduits, sur bĂŠton qui a ĂŠtĂŠ ragrĂŠĂŠ ou non ou en rĂŠnovation. â&#x20AC;&#x201C; En ďŹ nition sur le système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur THERMOLOOK EMI (Enduit Mince sur Isolant).

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; BĂŠton banchĂŠ DTU 23.1. â&#x20AC;&#x201C; Enduit traditionnel et monocouches DTU 26.1. â&#x20AC;&#x201C; CPT 3035 (Systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure en enduit mince sur polystyrène expansĂŠ). â&#x20AC;&#x201C; FT de la sous couche de base PRB FONDISOL F.

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer Ă des tempĂŠratures ambiantes et de supports < Ă + 5° C et > Ă + 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sur supports humides, gelĂŠs ou en cours de gel, de dĂŠgel, en cas de pluie, brouillard. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sur des supports ne prĂŠsentant pas la planĂŠitĂŠ requise de 2 mm sous la règle de 20 cm.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; " *"- / "

1 /Ă&#x160; Ă&#x160;* , /Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; / " Ă&#x160; Ă&#x160; 18Ă&#x160; " *"- /-

â&#x20AC;&#x201C; Chaux hydraulique et aĂŠrienne, charges minĂŠrales. â&#x20AC;&#x201C; Adjuvants spĂŠciďŹ ques.

UĂ&#x160;*," 1 /PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX SC (Sous couche) POUDRE :

Ă&#x160;Â&#x2122;Â&#x2122;nÂ&#x2021;ÂŁĂ&#x160;/9* Ă&#x160; ,

â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique en T/m3 : â&#x20AC;&#x201C; GranulomĂŠtrie (mm) :

1,37 Âą 0,1 0.7

PĂ&#x201A;TE : â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique en T/m3 :

1,39 Âą 0,1

MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE :

Produits en poudre prĂŞts Ă gâcher comÂ&#x2021; prenant : Ă&#x2022;Â&#x2DC;iĂ&#x160;Ă&#x192;Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x192;Ă&#x160;VÂ&#x153;Ă&#x2022;VÂ&#x2026;iĂ&#x160;*, Ă&#x160; , * 18Ă&#x160;-

iĂ&#x152;Ă&#x160;Ă&#x2022;Â&#x2DC;iĂ&#x160;wÂ&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;*, Ă&#x160; , * 18Ă&#x160; (ďŹ nition nuancĂŠe).

Taux de gâchage (%) :

24 Âą 2

PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX F (Finition) POUDRE : â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique en T/m3 : â&#x20AC;&#x201C; GranulomĂŠtrie (mm) :

1,31 Âą 0,1 0.3

PĂ&#x201A;TE : â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique en T/m3 :

1,42 Âą 0,1

MISE EN Ĺ&#x2019;UVRE : â&#x20AC;&#x201C; Taux de gâchage (%) :

23 Âą 2

NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur dâ&#x20AC;&#x2122;essai en laboratoire dĂŠterminĂŠs selon les guides techniques en vigueur.

Les conditions de mise en Ĺ&#x201C;uvre peuvent sensiblement les modiďŹ er.

222

PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX F (ďŹ nition) Palette de 1225 kg, soit 49 sacs de 25 kg, Marquage Mode dâ&#x20AC;&#x2122;emploi, date et heure de fabrication, numĂŠro de lot.

Dans le cadre de lâ&#x20AC;&#x2122;ITE PRB THERMOLOOK EMI, Sur PRB FONDISOL F le dĂŠlai de sĂŠchage est dâ&#x20AC;&#x2122;environ 24 heures (selon les conditions climatiques) avant recouvrement.

UĂ&#x160; / , â&#x20AC;&#x201C; Malaxeur ĂŠlectrique. â&#x20AC;&#x201C; Lisseuse et platoir simple ou double en inox, couteau et spatule Ă enduire. â&#x20AC;&#x201C; Platoir plastique Ă grĂŠser. â&#x20AC;&#x201C; Nettoyage des outils Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau propre.

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;*," 1 / â&#x20AC;&#x201C; Gâcher le PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX SC et le PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX F avec 6 litres dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre par sac de 25 kg pendant 5 mn. â&#x20AC;&#x201C; Le dosage en eau et temps de malaxage doit ĂŞtre le plus constant possible aďŹ n de garantir la rĂŠgularitĂŠ de la teinte tout au long de lâ&#x20AC;&#x2122;application. â&#x20AC;&#x201C; De mĂŞme en prĂŠsence de lots de dates diffĂŠrentes, il est nĂŠcessaire de mĂŠlanger proportionnellement ceux-ci aďŹ n de minimiser les risques de nuançage. â&#x20AC;&#x201C; Laisser reposer 4 Ă 5 minutes avant emploi.

25 kg

UĂ&#x160; ** / " OPTION : AfďŹ n de bloquer le fond, appliquer le PRB CRĂ&#x2030;PIFOND MINĂ&#x2030;RAL G Ă raison de 300 g/m2.

1 Application du PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX SC (Sous Couche). â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x2030;taler Ă la lisseuse inox la première couche Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur du grain en couvrant bien le support, puis talocher Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide de la taloche Ă grĂŠser aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter les sardines et les balèvres. â&#x20AC;&#x201C; La surface doit ĂŞtre plane. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher au minimum 24 heures (selon les conditions climatiques) avant de rĂŠaliser la ďŹ nition.

2 Application du PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX F (Finition) â&#x20AC;&#x201C; Finition lissĂŠe : Appliquer la ďŹ nition Ă la taloche inox, en la serrant pour boucher la rugositĂŠ de la sous couche, puis ďŹ nir Ă la taloche plastique pour obtenir un aspect lisse. â&#x20AC;&#x201C; Finition lissĂŠe truelle : Appliquer la ďŹ nition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugositĂŠ de la sous couche, puis ďŹ nir avec une truelle pour obtenir un aspect lissĂŠ truelle. â&#x20AC;&#x201C; Finition brossĂŠe : Appliquer la ďŹ nition avec une taloche inox, en la serrant pour boucher la rugositĂŠ de la sous couche, puis passer lĂŠgèrement la brosse pour obtenir un aspect brossĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Important : pour une application plus aisĂŠe â&#x20AC;&#x153;par temps chaudâ&#x20AC;?, possibilitĂŠ de pulvĂŠriser (pulvĂŠrisateur basse pression) de lâ&#x20AC;&#x2122;eau propre sur le PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX F. â&#x20AC;&#x201C; Nettoyage et rinçage rĂŠgulier des outils Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau claire aďŹ n dĂŠviter les dĂŠfauts de mise en Ĺ&#x201C;uvre. â&#x20AC;&#x201C; Travailler (ferer le PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX F) de façon Ă ne pas noircir la surface du produit (taloche plastique et inox).

UĂ&#x160;*, 1/ " -Ă&#x160; ½ * " â&#x20AC;&#x201C; Se reporter Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtiquette rĂŠglementaire des seaux ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;Ă la ďŹ che de donnĂŠes de sĂŠcuritĂŠ avant emploi.

" - ,6 / " PĂŠriode et conditions de stockage (2003/53/CE) 12 mois Ă partir de date de fabrication mentionnĂŠe sur la tranche du sac, sous rĂŠserve de conservation des sacs dans les conditions suivantes : sacs fermĂŠs sous housses plastique, sans contact avec le sol, dans un endroit sec et protĂŠgĂŠ des courants dâ&#x20AC;&#x2122;air.

NB : tout sac entamĂŠ doit ĂŞtre soigneusement refermĂŠ et utilisĂŠ rapidement sous peine de voir le produit perdre ses propriĂŠtĂŠs.

" -" / " OPTION : PRB CRĂ&#x2030;PIFOND MINĂ&#x2030;RAL G : 300 g/m2.

PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX SC (sous couche) : 1,5 Ă 2 Âą 0,5 kg/m².

PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX F (ďŹ nition) : 0,7 Ă 1 Âą 0,3 kg/m².

Cette consommation est donnĂŠe Ă titre indicatif, celle-ci peut varier selon le support (nature, planĂŠitĂŠ, rugositĂŠ, matĂŠriel de mise en Ĺ&#x201C;uvre).

*, Ă&#x160; , * 18Ă&#x160;- Ă&#x160;EĂ&#x160; Ă&#x160;­*"1 , ÂŽ

â&#x20AC;&#x201C; Toute application du PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX SC et F devra se faire sur des supports plans, secs, propres, sains et solides, dĂŠpourvus de toute pulvĂŠrulence ou trace dâ&#x20AC;&#x2122;huile. â&#x20AC;&#x201C; Reboucher les ĂŠpaufrures, trous en façade avec le PRB PLANIJOINT SOUPLE FIBRĂ&#x2030; ou le PRB TP RĂ&#x2030;PAR. â&#x20AC;&#x201C; Pour des supports nâ&#x20AC;&#x2122;assurant pas leur propre impermĂŠabilisation tels que les maçonneries brutes (briques, parpaings,â&#x20AC;Ś) rĂŠaliser au prĂŠalable un sous enduit et laisser sĂŠcher au minimum 1semaine (selon conditions climatiques) avant lâ&#x20AC;&#x2122;application de la ďŹ nition.

PRB CRĂ&#x2030;PICHAUX SC (sous couche) Palette de 1225 kg, soit 49 sacs de 25 kg, Marquage Mode dâ&#x20AC;&#x2122;emploi, date et heure de fabrication, numĂŠro de lot.

FINITIONS HYDRAULIQUES MINCES

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; -Ă&#x160;-1**",/-

CONDITIONNEMENT

Ă&#x160;Â&#x2122;Â&#x2122;nÂ&#x2021;ÂŁĂ&#x160;/9* Ă&#x160; ,

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16,

223

*,

, * " Ă&#x160; Ă&#x160;Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x160;

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS INTĂ&#x2030;RIEURS ET EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- Le CRĂ&#x2030;PIFOND est une sous-couche organique pigmentĂŠe opaciďŹ ante, rĂŠgulatrice dâ&#x20AC;&#x2122;absorption, mais ĂŠgalement une peinture de classe D2 conforme Ă la norme NFT 30-804 lorsquâ&#x20AC;&#x2122;elle est utilisĂŠe en deux couches (ClassiďŹ cation NFT 36-005 : Famille I classe 7b2). La première couche doit ĂŞtre impĂŠrativement recouverte dâ&#x20AC;&#x2122;une couche de ďŹ nition (peintures, RSE, RPE, CRĂ&#x2030;PIFOND...)

Il existe en 2 versions : â&#x20AC;&#x201C; Le CRĂ&#x2030;PIFOND F, granulomĂŠtrie ďŹ ne, ďŹ nition lisse, peut ĂŞtre utilisĂŠ comme rĂŠgulateur de fond avant application de revĂŞtements pelliculaires (peintures, revĂŞtement plastiques semisĂŠpais) : PRB COLOR ACRYL, PRB COLOR ACRYL FLEX, PRB COLOR IMPER. â&#x20AC;&#x201C; Peinture de ďŹ nition en deux couches pour obtenir une peinture de classe D2 selon NFT 30-804.Sa ďŹ nition dans ce cas est lisse dâ&#x20AC;&#x2122;aspect mat.

Il existe en blanc et toutes couleurs de la gamme PRB. â&#x20AC;&#x201C; Le CRĂ&#x2030;PIFOND G, granulomĂŠtrie plus importante, ďŹ nition lĂŠgerement granuleuse, peut ĂŞtre utilisĂŠ comme rĂŠgulateur de fond avant application des revĂŞtements plastiques ĂŠpais : MARBRO MURO, CREPIMUR, PRB DĂ&#x2030;CORâ&#x20AC;Ś â&#x20AC;&#x201C; Peinture de ďŹ nition en deux couches pour obtenir une peinture de classe D2 selon NFT 30-804. Sa ďŹ nition est lĂŠgèrement granuleuse, mat dâ&#x20AC;&#x2122;aspect rustique.

, 6 / /Ă&#x160;", +1 Ă&#x160;*"1,Ă&#x160; 1,*, Ă&#x160; , * " Ă&#x160; ", -Ă&#x160; Ă&#x160;, , Ă&#x160;\

/1Ă&#x160;xÂ&#x2122;°£Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; Ă&#x160;/Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;nä{Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; *Ă&#x160;n{Â&#x2021;{äĂ&#x17D;Ă&#x160;\Ă&#x160; Ă&#x201C;

-- / " Ă&#x160; 1,"* Ă&#x160;\ Ă&#x17D;Ă&#x160;-ÂŁĂ&#x160; Ă&#x17D;Ă&#x160;6Ă&#x201C;Ă&#x160;7Ă&#x201C;Ă&#x160; äĂ&#x160; ä *, Ă&#x160; , * " Ă&#x160; ", -Ă&#x160; Ă&#x160;, , Ă&#x160;\

/1Ă&#x160;xÂ&#x2122;°£Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; Ă&#x160;/Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;nä{Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; *Ă&#x160;n{Â&#x2021;{äĂ&#x17D;Ă&#x160;\Ă&#x160; Ă&#x201C;

-- / " Ă&#x160; 1,"* Ă&#x160;\ Ă&#x17D;Ă&#x160;-Ă&#x201C;Ă&#x160; Ă&#x17D;Ă&#x160;6Ă&#x201C;Ă&#x160;7Ă&#x201C;Ă&#x160; äĂ&#x160; ä Peinture Ă base de rĂŠsine acrylique en phase aqueuse.

-½iÂ&#x201C;ÂŤÂ?Â&#x153;Â&#x2C6;iĂ&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;ÂŤÂŤÂ&#x153;Ă&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x192;Ă&#x160;Â&#x2C6;Â&#x2DC;Ă&#x152;jĂ&#x20AC;Â&#x2C6;iĂ&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x192;Ă&#x160; et extĂŠrieurs, neufs.

Pour supports anciens, consulter le service technique. Â?Ă&#x160;iĂ?Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x152;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x201C;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x192;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;\Ă&#x160;

, * " Ă&#x160; ]Ă&#x160;

, * " Ă&#x160; ° Il existe en blanc et dans toutes les couleurs `iĂ&#x160;Â?>Ă&#x160;}>Â&#x201C;Â&#x201C;iĂ&#x160;*, ° 224

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; NFT 36-005, D.T.U 59.2, NFT 30-804, D.T.U 42.1 â&#x20AC;&#x201C; CCT TOPFLEX, D.T.U 23.1, D.T.U 26.1,D.T.U 59.1.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; 8/ , 1,BĂŠtons banchĂŠs ragrĂŠĂŠs (D.T.U. 23.1), panneaux prĂŠfabriquĂŠs, enduits traditionnels (D.T.U. 26.1) ou monocouches avec ďŹ nition talochĂŠe, grattĂŠe ou brute qui seront ragrĂŠĂŠs pour lâ&#x20AC;&#x2122;obtention dâ&#x20AC;&#x2122;une surface plane.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; / , 1,Tous les supports extĂŠrieurs citĂŠs ci-dessus, les supports plâtres (carreaux, enduits...) et les ragrĂŠages.

UĂ&#x160; ** / " Ă&#x160; / , / â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de supports exposĂŠs Ă des remontĂŠes dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ par capillaritĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de surfaces horizontales ou inclinĂŠes de moins de 45° exposĂŠes Ă la pluie. â&#x20AC;&#x201C; Sur les sols.

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " Le CRĂ&#x2030;PIFOND ne doit pas ĂŞtre appliquĂŠ : â&#x20AC;&#x201C; Par des tempĂŠratures infĂŠrieures Ă 5° C et supĂŠrieures Ă 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Sur de la maçonnerie gelĂŠe ou en cours de gel ou de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Sur de la maçonnerie humide par temps de pluie ou brouillard (Forte hygromĂŠtrie supĂŠrieure Ă 80 % H.) â&#x20AC;&#x201C; Par vent chaud et sec (lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠvaporation accĂŠlĂŠrĂŠe provoque un sĂŠchage trop rapide). â&#x20AC;&#x201C; Le support doit ĂŞtre sec, donc contenir moins de 5 % dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ (DTU 59-1).

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; " *"- / " â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

Copolymères acryliques en phase aqueuse.

Charges minĂŠrales.

Adjuvants spĂŠciďŹ ques.

Conservateurs.

Eau.

â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

Classe : Famille I classe 7b2 selon NFT 36-005 Primaire dâ&#x20AC;&#x2122;accrochage en une couche.

Peinture dĂŠcorative de classe D2 en deux couches.

Aspect : Liquide prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi CRĂ&#x2030;PIFOND F : - M.V.A. : 1,4 Âą 0,1 T/m3 - pH (Sortie de fabrication) : 8 Âą 0,5 â&#x20AC;&#x201C; CRĂ&#x2030;PIFOND G : - M.V.A. : 1,5 Âą 0,1 T/m3 - pH (Sortie de fabrication) : 8,5 Âą 0,5

CONDITIONNEMENT â&#x20AC;&#x201C; Seaux plastiques de 6 et 20 kg. â&#x20AC;&#x201C; Palette ďŹ lmĂŠe de 22 seaux de 20 kg, soit 440 kg. ou 72 seaux de 6 kg, soit 432 kg.

6 kg et 20 kg

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16, UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; -Ă&#x160;-1**",/Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; TRAVAUX PRĂ&#x2030;PARATOIRES Sur supports neufs : Les travaux prĂŠparatoires consistent en des actions telles que : ĂŠgrenage, brossage, dĂŠpoussiĂŠrage...

Sur supports anciens : (entreprises spĂŠcialisĂŠes) - Ă&#x2030;liminer les remontĂŠes dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ par capillaritĂŠ, - ĂŠliminer les produits non adhĂŠrents, ĂŠcaillants, - ĂŠliminer les produits incompatibles avec la nature du CRĂ&#x2030;PIFOND, - ĂŠliminer les produits ďŹ lmogènes, tels les produits organiques dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtanchĂŠitĂŠ et dâ&#x20AC;&#x2122;impermĂŠabilisation (DTU 42.1), - le support doit ĂŞtre propre : ĂŠliminer les souillures, efďŹ&#x201A;orescences, cryptogames...

- consolidation des matĂŠriaux existants ayant perdus une partie de leur cohĂŠsion superďŹ cielle (farinage dâ&#x20AC;&#x2122;une peinture, friabilitĂŠ dâ&#x20AC;&#x2122;un enduit hydraulique... ).

" - ,6 / " â&#x20AC;&#x201C; Stockage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du gel et des hautes tempĂŠratures (de lâ&#x20AC;&#x2122;ordre de 40°C) dans son conditionnement dâ&#x20AC;&#x2122;origine, garanti 12 mois.

NB : Tout seau entamĂŠ doit ĂŞtre soigneusement refermĂŠ et utilisĂŠ rapidement, sous peine de voir le produit perdre de ses propriĂŠtĂŠs

" -" / " Ă&#x160; "9

Environ 250 Ă 300 g/m2 par couche pour des supports de porositĂŠ moyenne.

FINITIONS ORGANIQUES RĂ&#x2030;GULATEUR DE FOND

â&#x20AC;&#x201C; TRAVAUX Dâ&#x20AC;&#x2122;APPRĂ&#x160;T - Reboucher le bullage du bĂŠton avec un ragrĂŠage appropriĂŠ, - lorsque les fonds sont pulvĂŠrulents en surface, glacĂŠs ou sensibles Ă la dĂŠtrempe Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau, utiliser le ďŹ xateur de fond ACCROFOND I, - sur les joints des plaques de plâtre cartonnĂŠes, application dâ&#x20AC;&#x2122;une couche dâ&#x20AC;&#x2122;ACCROFOND I et de 2 couches de CRĂ&#x2030;PIFOND en passes croisĂŠes, sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble de la surface des plaques, - dans le cas de subjectiles ne nĂŠcessitant pas de prĂŠparation de fond comme ci-dessus, application directe du CRĂ&#x2030;PIFOND.

*, Ă&#x160; , * " Ă&#x160; Ă&#x160;Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x160;

UĂ&#x160;*," 1 /-

N.B. : Dans le cas de ragrĂŠage de surface sur supports (bĂŠton, enduits monocouches grattĂŠs, ragrĂŠageâ&#x20AC;Ś) : â&#x20AC;&#x201C; avec un produit Ă base de liants hydrauliques, laisser sĂŠcher le temps dâ&#x20AC;&#x2122;attente rĂŠglementaire dĂŠďŹ ni dans le DTU 59.2 avant lâ&#x20AC;&#x2122;application du rĂŠgulateur de fond, â&#x20AC;&#x201C; avec un produit Ă base de liants organiques lâ&#x20AC;&#x2122;application nâ&#x20AC;&#x2122;est autorisĂŠe que lorsque le support contient moins de 5 % dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ.

UĂ&#x160; ** / " Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; Le CRĂ&#x2030;PIFOND ĂŠtant prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, tout ajout autre que lâ&#x20AC;&#x2122;eau est interdit et annulerait la garantie de fabricant. â&#x20AC;&#x201C; Le CRĂ&#x2030;PIFOND peut ĂŞtre diluĂŠ suivant la porositĂŠ du support avec 10 % dâ&#x20AC;&#x2122;eau maxi. â&#x20AC;&#x201C; Avant lâ&#x20AC;&#x2122;emploi il faut bien le remuer mĂŠcaniquement Ă faible vitesse, de façon Ă obtenir un mĂŠlange homogène et onctueux. â&#x20AC;&#x201C; Le CRĂ&#x2030;PIFOND peut ĂŞtre passĂŠ Ă la brosse, au rouleau ou au pistolet Ă peinture Ă dĂŠbit sous haute pression.

Application du CRĂ&#x2030;PIFOND G

N.B. : Nettoyage des outils Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau claire. â&#x20AC;&#x201C; Temps de sĂŠchage : de 2 Ă 6 h, selon les conditions atmosphĂŠriques et la nature du support.

225

*,

" ",Ă&#x160; ,9 Ă&#x160; 8

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- â&#x20AC;&#x201C; ExtĂŠrieur. â&#x20AC;&#x201C; IdĂŠale pour lâ&#x20AC;&#x2122;entretien des anciens revĂŞtements semi-ĂŠpais, des anciens revĂŞtements dâ&#x20AC;&#x2122;impermĂŠabilitĂŠ et des revĂŞtements plastiques ĂŠpais ainsi que des anciennes isolations thermiques par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur. â&#x20AC;&#x201C; IdĂŠale pour lâ&#x20AC;&#x2122;entretien des maçonneries enduites, faĂŻencĂŠes ou micro ďŹ ssurĂŠes. â&#x20AC;&#x201C; Peut ĂŞtre mis en Ĺ&#x201C;uvre pour lâ&#x20AC;&#x2122;entretien dâ&#x20AC;&#x2122;anciens revĂŞtements dâ&#x20AC;&#x2122;impermĂŠabilitĂŠ et de système ITE ďŹ nition mince en rĂŠnovation dâ&#x20AC;&#x2122;aspect (En dehors de la classe D3).

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; Famille I, classe 7 b 2 selon la norme NFT 36005. â&#x20AC;&#x201C; Classement : D3 (A2) selon la norme P 84-403

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- Supports extĂŠrieurs constituĂŠs par lâ&#x20AC;&#x2122;un des matĂŠriaux suivants, brut ou recouvert de peinture ou de produits assimilĂŠs adhĂŠrents et en bon ĂŠtat : â&#x20AC;&#x201C; BĂŠton de granulats courants ou granulats lĂŠgers, ragrĂŠĂŠ ou non. â&#x20AC;&#x201C; BĂŠton ou maçonnerie dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠlĂŠments, enduits au mortier de liants hydrauliques. â&#x20AC;&#x201C; Autres supports qui sont visĂŠs par la norme NFP 74-201-1 (rĂŠf. DTU 59.1) : - Mortiers de plâtre - Dalle de bĂŠton cellulaire - Briques â&#x20AC;&#x201C; RĂŠnovation dâ&#x20AC;&#x2122;aspect des systèmes ITE par enduits minces.

, 6 / /Ă&#x160;- Â&#x2021; * -Ă&#x160;-"1* *"1,Ă&#x160; Ă&#x160;*,"/ / " Ă&#x160; /Ă&#x160; Ă&#x160;

", / "

-Ă&#x160; ", -Ă&#x160; Ă&#x160;, , Ă&#x160;\

1/Ă&#x160;{Ă&#x201C;°£Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x17D;{Â&#x2021;Ă&#x2021;Ă&#x201C;äĂ&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; *Ă&#x160;n{Â&#x2021;{äĂ&#x17D;Ă&#x160;\Ă&#x160; Ă&#x17D; (AĂ&#x201C;) /Ă&#x160;Ă&#x17D;Ă&#x2C6;Â&#x2021;ääxĂ&#x160;\Ă&#x160; Ă&#x160;ÂŁĂ&#x160;Â&#x2021;Ă&#x160; -- Ă&#x160;Ă&#x2021;

ClassiďŹ cation EuropĂŠenne : GĂ&#x17D; E{Ă&#x160;-ÂŁĂ&#x160;6Ă&#x201C;Ă&#x160;7Ă&#x201C; AĂ&#x201C; CÂŁ

Produit prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi de ďŹ nition lisse Ă base de rĂŠsines acryliques.

-Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;>Ă&#x192;ÂŤiVĂ&#x152;Ă&#x160;wÂ&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x160;iĂ&#x192;Ă&#x152;Ă&#x160;Â&#x201C;>Ă&#x152; lĂŠgèrement veloutĂŠ.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; / , /â&#x20AC;&#x201C; Sols â&#x20AC;&#x201C; Surfaces horizontales autres que les bandeaux, corniches, appuis de fenĂŞtre, sous faces de balcons.

POUR TOUT AUTRE SUPPORT CONSULTER NOS SERVICES TECHNIQUES.

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " â&#x20AC;&#x201C; Les revĂŞtements de teintes foncĂŠes (coefďŹ cient a > 0,7) et les revĂŞtements non pigmentĂŠs dits incolores ne sont pas visĂŠs par la NFP 84-404-1. â&#x20AC;&#x201C; Le support doit ĂŞtre sec et sa tempĂŠrature superďŹ cielle doit ĂŞtre comprise entre + 5° C et + 35° C. â&#x20AC;&#x201C; Lâ&#x20AC;&#x2122;air ambiant ne doit pas avoir une hygromĂŠtrie supĂŠrieure Ă 80 %.

Risque de cloquage dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;application sur supports humides en permanence ou par intermittence. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer par temps de gel, par vent chaud et sec. â&#x20AC;&#x201C; Avant lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, il faut la brasser par agitation Ă faible vitesse (< 500 tours/mn). â&#x20AC;&#x201C; Application en passes croisĂŠes.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; " *"- / " â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

RĂŠsine copolymĂŠre acrylique photorĂŠticulable.

Dioxyde de titane.

Carbonate de calcium.

Adjuvants spĂŠciďŹ ques.

Fibres naturelles.

Eau.

UĂ&#x160;*," 1 / Aspect : liquide prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi â&#x20AC;&#x201C; Extrait sec : 67,5 % Âą 1 % â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique Ă 20° C : 1,50 kg/l Âą 0,05 â&#x20AC;&#x201C; ViscositĂŠ Ă 20° C : 46 Ps Âą 10

226

CONDITIONNEMENT

6 kg et 20 kg

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16, UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; -Ă&#x160; " Elle devra ĂŞtre conforme au DTU 59.1 (NFP 74-201). â&#x20AC;&#x201C; Toute application de peinture PRB COLOR ACRYL FLEX devra se faire sur des supports secs, propres, sains et solides, dĂŠpourvus de toute pulvĂŠrulence ou trace dâ&#x20AC;&#x2122;huile de dĂŠcoffrage. â&#x20AC;&#x201C; Traiter les supports dĂŠgradĂŠs par les mousses et autres verdissuresâ&#x20AC;Ś avec le produit PRB ACTIDEMOUSSE (cf. Fiche technique). â&#x20AC;&#x201C; Sur supports neufs, après prĂŠparation, appliquer 1 couche de PRB COLOR ACRYL FLEX diluĂŠe de 2 Ă 5 % et 1 couche de PRB COLOR ACRYL FLEX pure. â&#x20AC;&#x201C; Sur anciens fonds poudreux, anciennes peintures rĂŠversibles Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau, peintures silicates, anciennes peintures Ă la chaux : passer au prĂŠalable 1 couche dâ&#x20AC;&#x2122;ACCROFOND I. â&#x20AC;&#x201C; Sur les mĂŠtaux ferreux ne pas appliquer sans avoir passĂŠ une couche anti-corrosion après une prĂŠparation adĂŠquate du support. â&#x20AC;&#x201C; Pour un bĂŠton ragrĂŠĂŠ (avec PLANIMUR par exemple), laisser sĂŠcher avant lâ&#x20AC;&#x2122;application de la peinture PRB COLOR ACRYL FLEX. â&#x20AC;&#x201C; Les arĂŞtes supĂŠrieures des surfaces verticales doivent ĂŞtre protĂŠgĂŠes, ainsi que toutes surfaces risquant dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŞtre dĂŠgradĂŠes (surfaces mĂŠtalliques, bois, verre...). â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de grandes surfaces pour ĂŠviter les risques de reprise la surface Ă revĂŞtir doit ĂŞtre partagĂŠs en panneaux de façon que lâ&#x20AC;&#x2122;application se fasse sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble du panneau sans interruption. â&#x20AC;&#x201C; Supports recouverts de revĂŞtements organiques (DTU 59.1), appliquer 1 couche de PRB COLOR ACRYL FLEX diluĂŠe de 2 Ă 5 % et 1 couche de PRB COLOR ACRYL FLEX pure.

" - ,6 / " â&#x20AC;&#x201C; Stockage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du gel et des hautes tempĂŠratures (de lâ&#x20AC;&#x2122;ordre de 40°C) dans son conditionnement dâ&#x20AC;&#x2122;origine, garantie 12 mois.

NB : Tout seau entamĂŠ doit ĂŞtre soigneusement refermĂŠ et utilisĂŠ rapidement, sous peine de voir le produit perdre de ses propriĂŠtĂŠs

" -" / " â&#x20AC;&#x201C; PRB COLOR ACRYL FLEX diluĂŠe Ă 2 Ă 5 % : 300 g/m². â&#x20AC;&#x201C; PRB COLOR ACRYL FLEX : 450 g/m².

NB : Ces consommations sont annoncĂŠes pour des porositĂŠs moyennes et en ĂŠtat de surface plan et lisse.

UĂ&#x160;/, 6 18Ă&#x160;*, * , /" , Tous les supports doivent ĂŞtre traitĂŠs avec le rĂŠgulateur de fond CRĂ&#x2030;PIFOND G ou avec le PRB COLOR ACRYL FLEX diluĂŠ de 2 Ă 5 %.

Traiter au prĂŠalable avec le ďŹ xateur de fond ACCROFOND I dans le cas : â&#x20AC;&#x201C; dâ&#x20AC;&#x2122;enduits hydrauliques friables ou de forte porositĂŠ, â&#x20AC;&#x201C; de dalles de bardage de bĂŠton cellulaire friables, â&#x20AC;&#x201C; de briques de parement en terre cuite de forte porositĂŠ, â&#x20AC;&#x201C; sur les anciens fonds de peinture, â&#x20AC;&#x201C; sur les plâtres traditionnels nus, â&#x20AC;&#x201C; de tout autre support très absorbant, poreux, friable, pulvĂŠrulent.

N.B. : Ă&#x20AC; chaque application, laisser sĂŠcher la couche de traitement prĂŠalable.

UĂ&#x160;/, / / â&#x20AC;&#x201C; Le PRB COLOR ACRYL FLEX peut ĂŞtre passĂŠ Ă la brosse ou au rouleau. â&#x20AC;&#x201C; Appliquer en passes croisĂŠes. â&#x20AC;&#x201C; Après les travaux prĂŠparatoires (ci-dessus) lâ&#x20AC;&#x2122;application du PRB COLOR FLEX pour obtenir une teinte homogène peut se faire en 1 ou 2 passes.

*, Ă&#x160; " ",Ă&#x160; ,9 Ă&#x160; 8

â&#x20AC;&#x201C; Seaux plastiques de 6kg et 20 kg. â&#x20AC;&#x201C; Palette ďŹ lmĂŠe de 22 seaux de 20 kg soit 440 kg ou de 72 seaux de 6 kg, soit 432 kg.

DĂ&#x17D; IÂŁ 1ère SOLUTION : 1 couche de PRB CRĂ&#x2030;PIFOND G : 300 g/m2 1 couche intermĂŠdiaire de PRB COLOR ACRYL FLEX pure : 300 g/m2 1 couche de ďŹ nition de PRB COLOR ACRYL FLEX pure : 450 g/m2

FINITION PEINTURE

â&#x20AC;&#x201C; PH : 8,5 Âą 0,5 â&#x20AC;&#x201C; Temps de sĂŠchage Ă 20° C et 65 % dâ&#x20AC;&#x2122;hygromĂŠtrie relative : - Sec au toucher : 4 heures - Recouvrable : 24 heures â&#x20AC;&#x201C; ClassiďŹ cation Norme AFNOR T36005 : I7b2 â&#x20AC;&#x201C; Classement selon norme P 84-403 : D3-I1

2ème SOLUTION : 1 couche de PRB COLOR ACRYL FLEX diluĂŠe de 2 Ă 5 % : 300 g/m2 1 couche de ďŹ nition de PRB COLOR ACRYL FLEX pure : 450 g/m2

Application en 2 passes â&#x20AC;&#x201C; Première couche de peinture diluĂŠe Ă 2 Ă 5 % dâ&#x20AC;&#x2122;eau maxi. â&#x20AC;&#x201C; Attente de 6 heures minimum et plus selon les conditions climatiques. â&#x20AC;&#x201C; Deuxième couche de peinture pure en passes croisĂŠes avec la première. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher. â&#x20AC;&#x201C; Nettoyer les outils Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau claire, froide.

227

*,

, * 1,

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS INTĂ&#x2030;RIEURS ET EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- â&#x20AC;&#x201C; Le CRĂ&#x2030;PIMUR peut ĂŞtre aussi bien utilisĂŠ en rĂŠnovation quâ&#x20AC;&#x2122;en travaux neufs en tant quâ&#x20AC;&#x2122;enduit de ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; RevĂŞtement de ďŹ nition de lâ&#x20AC;&#x2122;ITE PRB THERMOLOOK EMI.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; DTU 59.1. â&#x20AC;&#x201C; Produit de Type 3, conforme Ă la norme NFT 30700. â&#x20AC;&#x201C; ClassiďŹ cation Famille II, classe 2b selon la norme NFT 36005.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- â&#x20AC;&#x201C; Supports extĂŠrieurs : BĂŠtons banchĂŠs et ragrĂŠĂŠs (D.T.U. 23.1), panneaux prĂŠfabriquĂŠs, enduits traditionnels (D.T.U. 261) ou monocouches. â&#x20AC;&#x201C; Supports intĂŠrieurs : Tous les supports extĂŠrieurs citĂŠs ci-dessus et les supports plâtres (carreaux, enduits, ragrĂŠagesâ&#x20AC;Ś).

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; / , /-

1 /Ă&#x160;", +1 Ă&#x160;-/,1 /1, Ă&#x160; *"1,Ă&#x160; Ă&#x160;*,"/ / " Ă&#x160; /Ă&#x160; Ă&#x160;

", / " Ă&#x160;

-Ă&#x160; *, Ă&#x160; , * 1,Ă&#x160; Ă&#x2030; Ă&#x2030; Ă&#x160; ", -Ă&#x160; Ă&#x160;, , Ă&#x160;\ /Ă&#x160;Ă&#x17D;Ă&#x2C6;°ääxĂ&#x160;\Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;Ă&#x160;qĂ&#x160; -- Ă&#x160;Ă&#x201C; *Ă&#x160;n{Â&#x2021;{äĂ&#x17D;Ă&#x160;\Ă&#x160; Ă&#x17D; *, Ă&#x160; , * 1,Ă&#x160; Ă&#x160;\ /1Ă&#x160;xÂ&#x2122;°£Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;Ă&#x2021;ääĂ&#x160;\Ă&#x160;/Ă&#x17E;ÂŤiĂ&#x160;Ă&#x17D;°£ ClassiďŹ cation EuropĂŠenne : GĂ&#x17D; E5 -Ă&#x17D;Ă&#x160;6Ă&#x201C;Ă&#x160;7Ă&#x17D; Aä Cä *, Ă&#x160; , * 1,Ă&#x160; Ă&#x160;\ /1Ă&#x160;xÂ&#x2122;°£Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;Ă&#x2021;ääĂ&#x160;\Ă&#x160;/Ă&#x17E;ÂŤiĂ&#x160;Ă&#x17D;°£ ClassiďŹ cation EuropĂŠenne : GĂ&#x17D; E5 -Ă&#x17D;Ă&#x160;6Ă&#x201C;Ă&#x160;7Ă&#x17D; Aä Cä *, Ă&#x160; , * 1,Ă&#x160; Ă&#x160;\ /1Ă&#x160;xÂ&#x2122;°£Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;Ă&#x2021;ääĂ&#x160;\Ă&#x160;/Ă&#x17E;ÂŤiĂ&#x160;Ă&#x17D;°Ă&#x17D; ClassiďŹ cation EuropĂŠenne : GĂ&#x17D; E5 -{Ă&#x160;6Ă&#x201C;Ă&#x160;7Ă&#x17D; Aä Cä

Produit prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi pour la dĂŠcoration des murs intĂŠrieurs ou extĂŠrieurs, en neuf et rĂŠnovation. *, Ă&#x160; , * 1,Ă&#x160;M de granulomĂŠtrie moyenne, *, Ă&#x160; , * 1,Ă&#x160; de granulomĂŠtrie plus ďŹ ne, *, Ă&#x160; , * 1,Ă&#x160;G de granulomĂŠtrie plus grosse. Â?Ă&#x160;iĂ&#x192;Ă&#x152;Ă&#x160;`Â&#x2C6;Ă&#x192;ÂŤÂ&#x153;Â&#x2DC;Â&#x2C6;LÂ?iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x2C6;äĂ&#x160;VÂ&#x153;Â?Â&#x153;Ă&#x20AC;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;L>Ă&#x192;i°Ă&#x160; *Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;>Ă&#x2022;Ă&#x152;Ă&#x20AC;iĂ&#x192;Ă&#x160;VÂ&#x153;Â?Â&#x153;Ă&#x20AC;Â&#x2C6;Ă&#x192;]Ă&#x160;VÂ&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x2022;Â?Ă&#x152;iĂ&#x20AC;Ă&#x160;*, ° *, Ă&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;jVÂ&#x153;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x192;iĂ&#x160;Â?>Ă&#x160;wÂ&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x152;>Â?Â&#x153;VÂ&#x2026;ji]Ă&#x160; les ďŹ nitions roulĂŠes et ĂŠcrasĂŠes peuvent aussi ĂŞtre rĂŠalisĂŠes.

228

â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de support exposĂŠ Ă des remontĂŠes dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ par capillaritĂŠ (soubassements). â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de surfaces horizontales ou inclinĂŠes de moins de 45 % exposĂŠes Ă la pluie (appuis de fenĂŞtre, balcons). â&#x20AC;&#x201C; Sur les sols.

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " Le CRĂ&#x2030;PIMUR ne doit pas ĂŞtre appliquĂŠ : â&#x20AC;&#x201C; Par des tempĂŠratures infĂŠrieures Ă 5° C et supĂŠrieures Ă 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Sur maçonnerie gelĂŠe ou en cours de gel ou de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Sur maçonnerie humide par temps de pluie ou brouillard (forte hygromĂŠtrie). â&#x20AC;&#x201C; Par vent chaud et sec (lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠvaporation accĂŠlĂŠrĂŠe provoque un sĂŠchage trop rapide et peut entraĂŽner lâ&#x20AC;&#x2122;apparition de reprises).

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; " *"- / " â&#x20AC;&#x201C; Copolymère acrylique en phase aqueuse. â&#x20AC;&#x201C; Charges minĂŠrales. â&#x20AC;&#x201C; Adjuvants spĂŠciďŹ ques. â&#x20AC;&#x201C; Eau.

UĂ&#x160;*," 1 / â&#x20AC;&#x201C; M.V.A. de la pâte â&#x20AC;&#x201C; PH (Sortie de fabrication) â&#x20AC;&#x201C; GranulomĂŠtries

â&#x20AC;&#x201C; Incombustible : classement au feu

: 1,9 T/m3 Âą 0,05 : 8/8,5 : CRĂ&#x2030;PIMUR F ~ 1 mm CRĂ&#x2030;PIMUR M ~ 1,5 mm CRĂ&#x2030;PIMUR G ~ 2 mm : MO (PV.CSTB n° RA99-014)

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16, UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; -Ă&#x160;-1**",/â&#x20AC;&#x201C; Toute application de CRĂ&#x2030;PIMUR devra se faire sur des supports plans, secs, propres, sains et solides, dĂŠpourvus de toute pulvĂŠrulence ou trace dâ&#x20AC;&#x2122;huile de dĂŠcoffrage.

CONDITIONNEMENT

UĂ&#x160; /, 6 18Ă&#x160; *, * , /" , -Ă&#x160; / , Â&#x2021; 1,-Ă&#x160;"1Ă&#x160; 8/ , 1,â&#x20AC;&#x201C; Tous les supports doivent ĂŞtre traitĂŠs avec le rĂŠgulateur de fond CRĂ&#x2030;PIFOND G, dans la teinte de la ďŹ nition, Ă raison de 300 g/m2. â&#x20AC;&#x201C; Sur les supports absorbants : Traiter prĂŠalablement avec un ďŹ xateur de fond ACCROFOND I, Ă raison de 150 Ă 200 g/m2.

8 kg et 25 kg

" - ,6 / "

UĂ&#x160; ** / " â&#x20AC;&#x201C; Le CRĂ&#x2030;PIMUR est prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, tout ajout est interdit et annule la garantie du fabricant. â&#x20AC;&#x201C; Avant lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, bien le remuer au malaxeur Ă faible vitesse. â&#x20AC;&#x201C; Le CRĂ&#x2030;PIMUR sâ&#x20AC;&#x2122;applique Ă la taloche plastique ou inoxydable, au rouleau de mousse alvĂŠolĂŠe ou en laine, au rouleau caoutchouc Ă relief (feuille de chĂŞne par exemple) selon la ďŹ nition dĂŠsirĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Le nettoyage des outils se fait Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau froide.

UĂ&#x160; / " Lâ&#x20AC;&#x2122;aspect choisi est dĂŠterminĂŠ par lâ&#x20AC;&#x2122;outillage utilisĂŠ : â&#x20AC;&#x201C; Finition talochĂŠe : taloche plastique â&#x20AC;&#x201C; Finition roulĂŠe : rouleau mousse alvĂŠolĂŠe, rouleau laine, rouleau feuille de chĂŞne. â&#x20AC;&#x201C; Finition ĂŠcrasĂŠe : lisseuse inox, elle se rĂŠalise sur un CRĂ&#x2030;PIMUR roulĂŠ, pour cela attendre le dĂŠbut de polymĂŠrisation (produit encore humide mais non collant), aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠcraser les crĂŞtes par un passage du haut vers le bas de la lisseuse inox.

â&#x20AC;&#x201C; Stockage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du gel et des hautes tempĂŠratures (de lâ&#x20AC;&#x2122;ordre de 40°C) dans son conditionnement dâ&#x20AC;&#x2122;origine, garantie 12 mois.

NB : Tout seau entamĂŠ doit ĂŞtre soigneusement refermĂŠ et utilisĂŠ rapidement, sous peine de voir le produit perdre de ses propriĂŠtĂŠs

" -" / " Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; Selon la ďŹ nition et la granulomĂŠtrie. â&#x20AC;&#x201C; La consommation est en kg/m².

FINITION TALOCHĂ&#x2030;E CRĂ&#x2030;PIMUR F

2,1 Ă 2,5

CRĂ&#x2030;PIMUR M CRĂ&#x2030;PIMUR G

2,2 Ă 3,5 3,5 Ă 5

Remarque : â&#x20AC;&#x201C; Dâ&#x20AC;&#x2122;une fabrication Ă lâ&#x20AC;&#x2122;autre : il peut y avoir de lĂŠgères variations de teintes. Avant lâ&#x20AC;&#x2122;application, il est indispensable de vĂŠriďŹ er que les seaux portent bien le mĂŞme numĂŠro de fabrication. â&#x20AC;&#x201C; Un nuançage (reprises par exemple) peut ĂŞtre observĂŠ sâ&#x20AC;&#x2122;il y a des variations de tempĂŠrature lors de lâ&#x20AC;&#x2122;application.

RĂŠalisation dâ&#x20AC;&#x2122;un sous-enduit

Application du CRĂ&#x2030;PIFOND G

Application du CRĂ&#x2030;PIMUR au platoir inox

*, Ă&#x160; , * 1,

â&#x20AC;&#x201C; Seaux plastiques de 8 et 25 kg. â&#x20AC;&#x201C; Palette ďŹ lmĂŠe de 24 seaux de 25 kg soit 600 kg ou de 72 seaux de 8 kg soit 576 kg.

Finition TalochĂŠe

FINITIONS ORGANIQUES REVĂ&#x160;TEMENTS PEINTURES Ă&#x2030;PAIS (RPE)

â&#x20AC;&#x201C; Pour les supports extĂŠrieurs nâ&#x20AC;&#x2122;assurant pas eux-mĂŞmes leur impermĂŠabilisation tels que maçonnerie brute (briques, parpaings) : rĂŠaliser un sous-enduit avec PRB TRADITIONNEL 160, PRB TRADICLAIR 190 L, PRB CLASSIC F ou TRADICLAIR PR 170. Laisser sĂŠcher au minimum 1 mois avant lâ&#x20AC;&#x2122;application du CRĂ&#x2030;PIFOND G et du CRĂ&#x2030;PIMUR. â&#x20AC;&#x201C; Pour un bĂŠton ragrĂŠĂŠ (avec PLANIMUR par exemple), laisser sĂŠcher 1 mois minimum lâ&#x20AC;&#x2122;enduit avant application du CRĂ&#x2030;PIFOND G et du CRĂ&#x2030;PIMUR. â&#x20AC;&#x201C; Les arĂŞtes supĂŠrieures des surfaces verticales doivent ĂŞtre protĂŠgĂŠes (couvertines, chaperons). â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de grandes surfaces pour ĂŠviter les risques de reprise la surface Ă revĂŞtir doit ĂŞtre partagĂŠe en panneaux de façon que lâ&#x20AC;&#x2122;application se fasse sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble du panneau sans interruption.

Finition RoulĂŠe

229

*,

, * 1,Ă&#x160;-"1*

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- â&#x20AC;&#x201C; Le CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE peut ĂŞtre aussi bien utilisĂŠ en rĂŠnovation quâ&#x20AC;&#x2122;en travaux neufs en tant que revĂŞtement de ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; RevĂŞtement de ďŹ nition de lâ&#x20AC;&#x2122;ITE PRB THERMOLOOK EMI.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; Famille II classe 2b selon NF 36-005 â&#x20AC;&#x201C; RPE de type 3.2 selon NF 30-700 â&#x20AC;&#x201C; Classement I1 Ă I4 associĂŠ au PRB COLOR IMPER selon NFP 84-403.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- â&#x20AC;&#x201C; Supports extĂŠrieurs : BĂŠtons banchĂŠs et ragrĂŠĂŠs (D.T.U. 23.1), panneaux prĂŠfabriquĂŠs, enduits traditionnels (D.T.U. 26.1) ou monocouches, en bon ĂŠtat, faĂŻencĂŠs ou micro-ďŹ ssurĂŠs, tout support assurant son impermĂŠabilisation, compatible avec le CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE. POUR TOUT AUTRE SUPPORT CONSULTER LES SERVICES TECHNIQUES PRB.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; / , /â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de support exposĂŠ Ă des remontĂŠes dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ par capillaritĂŠ (soubassements). â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de surfaces horizontales ou inclinĂŠes de moins de 45 % exposĂŠes Ă la pluie (appuis de fenĂŞtre, dessus de murs). â&#x20AC;&#x201C; Supports intĂŠrieurs.

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / "

1 /Ă&#x160;", +1 Ă&#x160;-/,1 /1, Ă&#x160;-"1* *"1,Ă&#x160; Ă&#x160;*,"/ / " Ă&#x160; /Ă&#x160; Ă&#x160;

", / "

-Ă&#x160; -Ă&#x160; Ă&#x160; 1 Ă&#x160; /Ă&#x160;, "6 / " *, Ă&#x160; , * 1,Ă&#x160;-"1* ", -Ă&#x160; Ă&#x160;, , Ă&#x160;\ *Ă&#x160;n{Â&#x2021;{äĂ&#x17D;Ă&#x160;\Ă&#x160;IÂŁ /Ă&#x160;Ă&#x17D;Ă&#x2C6;°ääxĂ&#x160;\Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;Ă&#x160;Â&#x2021;Ă&#x160; -- Ă&#x160;Ă&#x201C;

-- / " Ă&#x160; 1,"* Ă&#x160;\

GĂ&#x17D; E5 -Ă&#x17D;Ă&#x160;Ă -5 6Ă&#x201C;Ă&#x160;7Ă&#x201C; AĂ&#x201C; CÂŁ *, Ă&#x160; , * 1,Ă&#x160;-"1* Ă&#x160;

/1Ă&#x160;{Ă&#x201C;°£Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; /Ă&#x160;*Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;Ă&#x2021;ääĂ&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160; *Ă&#x160;n{Â&#x2021;{äĂ&#x17D;Ă&#x160;\Ă&#x160;/Ă&#x17E;ÂŤiĂ&#x160;Ă&#x17D;°Ă&#x201C; *, Ă&#x160; , * 1,Ă&#x160;-"1* Ă&#x160;

/1Ă&#x160;{Ă&#x201C;°£Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; /Ă&#x160;*Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;Ă&#x2021;ääĂ&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160; *Ă&#x160;n{Â&#x2021;{äĂ&#x17D;Ă&#x160;\Ă&#x160;/Ă&#x17E;ÂŤiĂ&#x160;Ă&#x17D;°Ă&#x17D;

Produit prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi. Ă&#x192;Ă&#x192;Â&#x153;VÂ&#x2C6;jĂ&#x160;>Ă&#x2022;Ă&#x160;Ă&#x20AC;j}Ă&#x2022;Â?>Ă&#x152;iĂ&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;`iĂ&#x160;vÂ&#x153;Â&#x2DC;`Ă&#x160;*, Ă&#x160; , * " Ă&#x160; ]Ă&#x160; Â&#x2C6;Â?Ă&#x160;ÂŤiĂ&#x20AC;Â&#x201C;iĂ&#x152;Ă&#x160;`iĂ&#x160;Â&#x201C;>Ă&#x192;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x20AC;Ă&#x160;Â?>Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x2C6;VĂ&#x20AC;Â&#x153;wĂ&#x192;Ă&#x192;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;­ ÂŁÂŽĂ&#x160; iĂ&#x152;Ă&#x160;Ă&#x192;iĂ&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;jĂ&#x192;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;iĂ&#x160;Ă&#x192;Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x201C;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x192;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;\Ă&#x160; M : grain moyen G : gros grain Permet une ďŹ nition traditionnelle en complĂŠment `½Â&#x2C6;Â&#x201C;ÂŤiĂ&#x20AC;Â&#x201C;j>LÂ&#x2C6;Â?Â&#x2C6;Ă&#x192;>Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;­ ÂŁĂ&#x160;DĂ&#x160; {ÂŽ]Ă&#x160;Â?Â&#x153;Ă&#x20AC;Ă&#x192;ÂľĂ&#x2022;½Â&#x2C6;Â?Ă&#x160;iĂ&#x192;Ă&#x152;Ă&#x160; associĂŠ en couche de ďŹ nition au système *, Ă&#x160; " ",Ă&#x160; * ,Ă&#x160;­Ă&#x203A;Â&#x153;Â&#x2C6;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Ă&#x152;>LÂ?i>Ă&#x2022;Ă&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;iĂ&#x192;VĂ&#x20AC;Â&#x2C6;ÂŤĂ&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ž° Â?Ă&#x160;ÂŤiĂ&#x2022;Ă&#x152;Ă&#x160;kĂ&#x152;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;>Ă&#x192;Ă&#x192;Â&#x153;VÂ&#x2C6;jĂ&#x160;>Ă&#x2022;Ă&#x160;*, Ă&#x160; " ",Ă&#x160;/"* 8Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;Â&#x2C6;Ă&#x203A;>Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160; le CCTP spĂŠciďŹ que. Â?Ă&#x160;iĂ&#x192;Ă&#x152;Ă&#x160;`Â&#x2C6;Ă&#x192;ÂŤÂ&#x153;Â&#x2DC;Â&#x2C6;LÂ?iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;{nĂ&#x160;VÂ&#x153;Â?Â&#x153;Ă&#x20AC;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;L>Ă&#x192;i° 230

Produits Ă utiliser dans les endroits ouverts, exposĂŠs Ă la lumière solaire, pour la rĂŠticulation aux UV (durcissement superďŹ ciel du produit).

Le CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE ne doit pas ĂŞtre appliquĂŠ : â&#x20AC;&#x201C; Par des tempĂŠratures infĂŠrieures Ă 5° C et supĂŠrieures Ă 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Sur de la maçonnerie gelĂŠe ou en cours de gel ou de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Sur de la maçonnerie humide ou par temps de pluie ou brouillard (forte hygromĂŠtrie). â&#x20AC;&#x201C; Par vent chaud et sec (lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠvaporation accĂŠlĂŠrĂŠe provoque un sĂŠchage trop rapide et peut entraĂŽner lâ&#x20AC;&#x2122;apparition de reprises).

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; " *"- / " â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

Copolymère acrylique rÊticulable aux UV. Charges minÊrales.

Adjuvants spĂŠciďŹ ques.

Eau.

UĂ&#x160;*," 1 / â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x160; Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x160; Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x160; Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C;

M.V.A. de la pâte : pH (Sortie de fabrication) : GranulomĂŠtries : UĂ&#x160;CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE M : UĂ&#x160;CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE G : Extrait sec : UĂ&#x160;CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE M : UĂ&#x160;CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE G : Taux de cendres Ă 450° C UĂ&#x160;CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE M : UĂ&#x160;CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE G : Classement au feu :

1,7 T/m3 Âą 0,05 8/8,5 ~ 1,5 mm ~ 2 mm 84 % Âą 1 % 85 % Âą 1 % 69 % Âą 1 % 74 % Âą 1 % M1

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16, UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; -Ă&#x160;-1**",/â&#x20AC;&#x201C; Toute application de CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE devra se faire sur des supports plans, secs, propres, sains et solides, dĂŠpourvus de toute pulvĂŠrulence ou trace dâ&#x20AC;&#x2122;huile de dĂŠcoffrage.

PRESCRIPTION avec ďŹ nition granitĂŠe PRB CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE M ou G

DĂŠfauts

Classe

Fonction

PorositĂŠs, faĂŻençage, Micro-ďŹ ssures < Ă 0,2 mm

E4 V2 7Ă&#x201C; A2 (I1)

Masquer la micro-ďŹ ssure et la dĂŠcorer.

Fissures < Ă 0,5 mm

E4 V2 7Ă&#x201C; A3 (I2)

Appliquer Traiter les façades la peinture des ďŹ ssures existantes et Ă la brosse dans dĂŠcorer. les ďŹ ssures

Fissures < Ă 1 mm

E5 V2 7Ă&#x201C; A4 (I3)

Fissures < Ă 2 mm

E5 V2 7Ă&#x201C; A5 (I4)

Traiter les façades des ďŹ ssures existantes et Ă venir, et dĂŠcorer.

Traitement

Couche intermĂŠdiaire

ou

Fixateur de fond PRB ACCROFOND I *

RĂŠgulateur de fond PRB CRĂ&#x2030;PIFOND F ou G

PRB COLOR IMPER diluĂŠ Ă 30 %

PRB COLOR IMPER pure

150 g/m2

250 Ă 300 g/m2

250 Ă 300 g/m2

150 g/m2

250 Ă 300 g/m2

Griffer les ďŹ ssures et les traiter au PRB MASS CRYL PLUS

150 g/m2

Ouvrir les ďŹ ssures et les reboucher.

150 g/m2

Pas de traitement.

Couche de ďŹ nition PRB CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE M

PRB CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE G

(ďŹ nition talochĂŠe)

(ďŹ nition talochĂŠe)

/

2,3 kg/m2

3,5 kg/m2

200 g/m2

350 g/m2

2,3 kg/m2

3,5 kg/m2

250 Ă 300 g/m2

200 g/m2

550 g/m2

2,3 kg/m2

3,5 kg/m2

250 Ă 300 g/m2

200 g/m2

2 x 500 g/m2 + armature spĂŠciale imper tissĂŠe.

2,3 kg/m2

3,5 kg/m2

â&#x20AC;&#x201C; Pour les supports extĂŠrieurs neufs nâ&#x20AC;&#x2122;assurant pas eux-mĂŞmes leur impermĂŠabilisation tels que maçonneries brutes (briques, parpaings) : rĂŠaliser un sous-enduit avec PRB TRADITIONNEL 160, PRB TRADICLAIR 190 L, PRB CLASSIC F ou TRADICLAIR PR 170. Laisser sĂŠcher le temps dâ&#x20AC;&#x2122;attente rĂŠglementaire dĂŠďŹ ni dans le D.T.U. 59.1 avant lâ&#x20AC;&#x2122;application du rĂŠgulateur de fond CRĂ&#x2030;PIFOND G. â&#x20AC;&#x201C; Pour les supports anciens, devant obligatoirement assurer leur impermĂŠabilisation, la prĂŠparation doit ĂŞtre conforme Ă celle prescrite dans la norme NFP 84-404 (rĂŠf. DTU 42.1) â&#x20AC;&#x201C; Pour un bĂŠton ragrĂŠĂŠ (avec PLANIMUR par exemple), laisser aussi sĂŠcher le temps dâ&#x20AC;&#x2122;attente rĂŠglementaire dĂŠďŹ ni dans le D.T.U. 59.1 avant lâ&#x20AC;&#x2122;application du rĂŠgulateur de fond. â&#x20AC;&#x201C; Les arĂŞtes supĂŠrieures des surfaces verticales doivent ĂŞtre protĂŠgĂŠes. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de grandes surfaces pour ĂŠviter les risques de reprise, la surface Ă revĂŞtir doit ĂŞtre partagĂŠe en panneaux de façon que lâ&#x20AC;&#x2122;application se fasse sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble du panneau sans interruption.

CONDITIONNEMENT â&#x20AC;&#x201C; Seaux plastiques de 25 kg. â&#x20AC;&#x201C; Palette de 400 kg soit 16 seaux de 25 kg.

*, Ă&#x160; , * 1,Ă&#x160;-"1*

Impressions et/ou

â&#x20AC;&#x201C; Tous les supports doivent ĂŞtre traitĂŠs avec le rĂŠgulateur de fond CRĂ&#x2030;PIFOND G, dans la teinte de la Finition. Consommation moyenne : 250 Ă 300 g/m2 selon la porositĂŠ et lâ&#x20AC;&#x2122;aspect du support.

Sur les supports absorbants et friables : â&#x20AC;&#x201C; En extĂŠrieur (enduits poreux...) un traitement prĂŠalable se fait avec un ďŹ xateur de fond ACCROFOND I, consommation moyenne : 150 Ă 200 g/m2 selon la porositĂŠ et lâ&#x20AC;&#x2122;aspect du support.

UĂ&#x160; ** / " â&#x20AC;&#x201C; Le CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE ĂŠtant prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, tout ajout autre que lâ&#x20AC;&#x2122;eau en faible quantitĂŠ, est interdit et annulerait la garantie de fabricant. â&#x20AC;&#x201C; Avant lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, remuer Ă faible vitesse. â&#x20AC;&#x201C; Il sâ&#x20AC;&#x2122;applique Ă la lisseuse en acier ou inoxydable, au rouleau de mousse alvĂŠolĂŠe (nid dâ&#x20AC;&#x2122;abeilles ou trous brĂťlĂŠs). â&#x20AC;&#x201C; Le nettoyage des outils se fait Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau froide.

UĂ&#x160; / " Lâ&#x20AC;&#x2122;aspect choisi est dĂŠterminĂŠ par lâ&#x20AC;&#x2122;outillage utilisĂŠ : â&#x20AC;&#x201C; ďŹ nition talochĂŠe : taloche plastique, â&#x20AC;&#x201C; ďŹ nition roulĂŠe : rouleau mousse alvĂŠolĂŠe ou structurĂŠe, â&#x20AC;&#x201C; ďŹ nition projetĂŠe (machine Ă basse pression, pot de projection).

RĂŠalisation dâ&#x20AC;&#x2122;un sous-enduit

Application du CRĂ&#x2030;PIFOND G ou du PRB COLOR IMPER

Application du CRĂ&#x2030;PIMUR au platoir inox

25 kg

" - ,6 / " â&#x20AC;&#x201C; Stockage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du gel et des hautes tempĂŠratures (de lâ&#x20AC;&#x2122;ordre de 40°C) dans son conditionnement dâ&#x20AC;&#x2122;origine, garantie 12 mois.

NB : Tout seau entamĂŠ doit ĂŞtre soigneusement refermĂŠ et utilisĂŠ rapidement, sous peine de voir le produit perdre de ses propriĂŠtĂŠs

FINITIONS ORGANIQUES REVĂ&#x160;TEMENTS PEINTURES Ă&#x2030;PAIS (RPE)

UĂ&#x160;/, 6 18Ă&#x160;*, * , /" , -

" -" / " Ă&#x160; CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE M : 2,3 Ă 3,5 kg/m².

CRĂ&#x2030;PIMUR SOUPLE G : 3,5 Ă 5 kg/m².

Finition TalochĂŠe

Finition RoulĂŠe

231

*,

, * ,

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS INTĂ&#x2030;RIEURS ET EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- â&#x20AC;&#x201C; Le CRĂ&#x2030;PIRIB peut ĂŞtre aussi bien utilisĂŠ en rĂŠnovation quâ&#x20AC;&#x2122;en travaux neufs en tant quâ&#x20AC;&#x2122;enduit de ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; RevĂŞtement de ďŹ nition de lâ&#x20AC;&#x2122;ITE PRB THERMOLOOK EMI.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; Pour les prescriptions dâ&#x20AC;&#x2122;emploi et de mise en Ĺ&#x201C;uvre tous les fabricants de RPE sont astreints Ă suivre les règles du DTU 59.1, DTU 26.1, DTU 23.1. â&#x20AC;&#x201C; Produit de type 2 selon DTU 59.1 conforme Ă la norme NFT 30-700. â&#x20AC;&#x201C; ClassiďŹ cation famille II, classe 2 b selon la norme NFT 36005.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- â&#x20AC;&#x201C; Supports extĂŠrieurs : BĂŠtons banchĂŠs et ragrĂŠĂŠs (D.T.U. 23.1), panneaux prĂŠfabriquĂŠs, enduits traditionnels (D.T.U. 26.1) ou monocouches. â&#x20AC;&#x201C; Supports intĂŠrieurs : Tous les supports extĂŠrieurs citĂŠs ci-dessus et les supports plâtres (carreaux, enduits...).

1 /Ă&#x160;", +1 Ă&#x160;-/,1 /1, Ă&#x160; *"1,Ă&#x160; Ă&#x160;*,"/ / " Ă&#x160; /Ă&#x160; Ă&#x160;

", / " Ă&#x160;

-Ă&#x160;* ," -Ă&#x160;6 ,/ *, Ă&#x160; , * , Ă&#x160; Ă&#x2030; Ă&#x160; ", -Ă&#x160; Ă&#x160;, , Ă&#x160;\ /Ă&#x160;Ă&#x17D;Ă&#x2C6;°ääxĂ&#x160;\Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;Ă&#x160;qĂ&#x160; -- Ă&#x160;Ă&#x201C; *Ă&#x160;n{Â&#x2021;{äĂ&#x17D;Ă&#x160;\Ă&#x160; Ă&#x17D; *, Ă&#x160; , * , Ă&#x160; Ă&#x160;\ /1Ă&#x160;xÂ&#x2122;°£Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;Ă&#x2021;ääĂ&#x160;\Ă&#x160;/Ă&#x17E;ÂŤiĂ&#x160;Ă&#x201C; ClassiďŹ cation EuropĂŠenne : GĂ&#x17D; E5Ă&#x160;-Ă&#x17D;Ă&#x160;6Ă&#x201C;Ă&#x160;7Ă&#x17D; Aä Cä *, Ă&#x160; , * , Ă&#x160; Ă&#x160;\ /1Ă&#x160;xÂ&#x2122;°£Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;Ă&#x2021;ääĂ&#x160;\Ă&#x160;/Ă&#x17E;ÂŤiĂ&#x160;Ă&#x201C; ClassiďŹ cation EuropĂŠenne : GĂ&#x17D; E5Ă&#x160;-{Ă&#x160;6Ă&#x201C;Ă&#x160;7Ă&#x17D; Aä Cä

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; / , /â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de support exposĂŠ Ă des remontĂŠes dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ par capillaritĂŠ (soubassements). â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de surfaces horizontales ou inclinĂŠes de moins de 45 % exposĂŠes Ă la pluie (appuis de fenĂŞtre, balcons).

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " Le CRĂ&#x2030;PIRIB ne doit pas ĂŞtre appliquĂŠ : â&#x20AC;&#x201C; par des tempĂŠratures infĂŠrieures Ă 5° C et supĂŠrieures Ă 30° C, â&#x20AC;&#x201C; sur de la maçonnerie gelĂŠe ou en cours de gel ou de dĂŠgel, â&#x20AC;&#x201C; sur de la maçonnerie humide par temps de pluie ou brouillard (forte hygromĂŠtrie), â&#x20AC;&#x201C; par vent chaud et sec (lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠvaporation accĂŠlĂŠrĂŠe provoque un sĂŠchage trop rapide et peut entraĂŽner lâ&#x20AC;&#x2122;apparition de reprises). â&#x20AC;&#x201C; Se reporter Ă ďŹ che de donnĂŠes de sĂŠcuritĂŠ avant emploi.

,iĂ&#x203A;kĂ&#x152;iÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;kĂ&#x152;Ă&#x160;DĂ&#x160;Â?½iÂ&#x201C;ÂŤÂ?Â&#x153;Â&#x2C6;Ă&#x160;DĂ&#x160;L>Ă&#x192;iĂ&#x160;`iĂ&#x160; copolymères et de charges minĂŠrales.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 -

Neuf et rĂŠnovation.

UĂ&#x160; " *"- / "

*, Ă&#x160; , * , Ă&#x160;iĂ?Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x152;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x201C;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x192;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;\ Â&#x2021;Ă&#x160;}Ă&#x20AC;>Â&#x2DC;Ă&#x2022;Â?Â&#x153;Â&#x201C;jĂ&#x152;Ă&#x20AC;Â&#x2C6;iĂ&#x160;wÂ&#x2DC;i]Ă&#x160;*, Ă&#x160; , * , Ă&#x160; Â&#x2021;Ă&#x160;}Ă&#x20AC;>Â&#x2DC;Ă&#x2022;Â?Â&#x153;Â&#x201C;jĂ&#x152;Ă&#x20AC;Â&#x2C6;iĂ&#x160;Â&#x201C;Â&#x153;Ă&#x17E;iÂ&#x2DC;Â&#x2DC;i]Ă&#x160;*, Ă&#x160; , * , Ă&#x160;G. Â?Ă&#x160;iĂ&#x192;Ă&#x152;Ă&#x160;`Â&#x2C6;Ă&#x192;ÂŤÂ&#x153;Â&#x2DC;Â&#x2C6;LÂ?iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x2C6;äĂ&#x160;VÂ&#x153;Â?Â&#x153;Ă&#x20AC;Â&#x2C6;Ă&#x192;° *, Ă&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;jVÂ&#x153;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x192;iĂ&#x160;Â?>Ă&#x160;wÂ&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x20AC;Â&#x2C6;LLjiĂ&#x192;Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x152;Â&#x2C6;V>Â?iĂ&#x192; ou ribbĂŠes grĂŠssĂŠes.

232

â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

Copolymère acrylique en phase aqueuse.

Charges minĂŠrales.

Adjuvants spĂŠciďŹ ques.

Eau.

UĂ&#x160;*," 1 / â&#x20AC;&#x201C; Pâte prĂŞte Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi. â&#x20AC;&#x201C; CRĂ&#x2030;PIRIB F - DensitĂŠ - pH (Sortie de fabrication) - granulomĂŠtrie â&#x20AC;&#x201C; CRĂ&#x2030;PIRIB G - DensitĂŠ - pH (Sortie de fabrication) - granulomĂŠtrie

: 1,85 T/m3 Âą 0,1 : 8,5 Âą 0,5 : ~ 2 mm : 1,7 T/m3 Âą 0,1 : 8,5 Âą 0,5 : ~ 3 mm

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16, UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; -Ă&#x160; " -

CONDITIONNEMENT â&#x20AC;&#x201C; Seaux plastiques de 8 et 25 kg. â&#x20AC;&#x201C; Palette ďŹ lmĂŠe de 24 seaux de 25 kg soit 600 kg, ou de 72 seaux de 8 kg soit 576 kg.

25 kg et 8 kg

UĂ&#x160;/, 6 18Ă&#x160;*, * , /" , â&#x20AC;&#x201C; Tous les supports doivent ĂŞtre traitĂŠs avec le rĂŠgulateur de fond CRĂ&#x2030;PIFOND G, dans la teinte de la Finition. â&#x20AC;&#x201C; Consommation moyenne du CRĂ&#x2030;PIFOND G : 200 Ă 300 g/m2 selon la porositĂŠ et lâ&#x20AC;&#x2122;aspect du support : sur les supports absorbants : - en intĂŠrieur ou extĂŠrieur (enduits poreux...) un traitement prĂŠalable se fait avec un ďŹ xateur de fond ACROFOND I, consommation moyenne : 150 Ă 200 g/m2 selon la porositĂŠ et lâ&#x20AC;&#x2122;aspect du support.

UĂ&#x160; ** / " â&#x20AC;&#x201C; Le CRĂ&#x2030;PIRIB ĂŠtant prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, tout ajout est interdit et annulerait la garantie de fabricant, â&#x20AC;&#x201C; avant lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, il faut bien le remuer Ă faible vitesse, â&#x20AC;&#x201C; il sâ&#x20AC;&#x2122;applique Ă la lisseuse inox, â&#x20AC;&#x201C; le rĂŠglage de lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur se fait sur les plus gros grains.

UĂ&#x160; / " â&#x20AC;&#x201C; La ďŹ nition est rĂŠalisĂŠe avec un platoir Ă grĂŠser, â&#x20AC;&#x201C; lâ&#x20AC;&#x2122;aspect choisi est fonction du mouvement lors de la ďŹ nition : - ribbĂŠe verticale, talochage vertical de bas en haut, - ribbĂŠe grĂŠsĂŠe, talochage par mouvement circulaire, en roulant les grains les plus gros crĂŠent les ribbes.

" - ,6 / " â&#x20AC;&#x201C; Stockage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du gel et des hautes tempĂŠratures (de lâ&#x20AC;&#x2122;ordre de 40°C) dans son conditionnement dâ&#x20AC;&#x2122;origine, garantie 12 mois.

NB : Tout seau entamĂŠ doit ĂŞtre soigneusement refermĂŠ et utilisĂŠ rapidement, sous peine de voir le produit perdre de ses propriĂŠtĂŠs

" -" / " Ă&#x160; Selon la ďŹ nition et la granulomĂŠtrie, la consommation est de : pour une ďŹ nition talochĂŠes CRĂ&#x2030;PIRIB F : 2 Ă 2,5 Kg/m².

CRĂ&#x2030;PIRIB G :3 Ă 4 Kg/m².

FINITIONS ORGANIQUES REVĂ&#x160;TEMENTS PEINTURES Ă&#x2030;PAIS (RPE)

supports plans, secs, propres, sains et solides, dĂŠpourvus de toute pulvĂŠrulence ou trace dâ&#x20AC;&#x2122;huile de dĂŠcoffrage. â&#x20AC;&#x201C; Pour les supports extĂŠrieurs nâ&#x20AC;&#x2122;assurant pas eux-mĂŞmes leur impermĂŠabilisation tels que maçonnerie brute (briques, parpaings) : rĂŠaliser un sous-enduit avec le PRB TRADITIONNEL 160 ou le TRADICLAIR 170. Laisser sĂŠcher le sous-enduit au minimum 1 mois avant lâ&#x20AC;&#x2122;application du CRĂ&#x2030;PIFOND G et du CRĂ&#x2030;PIRIB. â&#x20AC;&#x201C; Pour un bĂŠton ragrĂŠĂŠ (avec PLANIMUR par exemple), laisser sĂŠcher le ragrĂŠage 1 mois minimum avant application du CRĂ&#x2030;PIFOND G et du CRĂ&#x2030;PIRIB. â&#x20AC;&#x201C; Les arĂŞtes supĂŠrieures des surfaces verticales doivent ĂŞtre protĂŠgĂŠes. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de grandes surfaces pour ĂŠviter les risques de reprise la surface Ă revĂŞtir doit ĂŞtre partagĂŠe en panneaux de façon que lâ&#x20AC;&#x2122;application se fasse sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble du panneau sans interruption.

*, Ă&#x160; , * ,

â&#x20AC;&#x201C; Toute application de CRĂ&#x2030;PIRIB devra se faire sur des

NB : Le nettoyage des outils se fait Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau froide.

233

*,

, ,"Ă&#x160; 1,"

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS INTĂ&#x2030;RIEURS ET EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- Câ&#x20AC;&#x2122;est un revĂŞtement dĂŠcoratif, aussi bien extĂŠrieur quâ&#x20AC;&#x2122;intĂŠrieur, des bâtiments individuels ou collectifs, industriels, tertiairesâ&#x20AC;Ś Outre les surfaces des murs citĂŠs ci-dessus, il est aussi parfaitement adaptĂŠ pour mettre en valeur les allèges, trumeaux, loggias, poteaux dâ&#x20AC;&#x2122;ossatureâ&#x20AC;Ś â&#x20AC;&#x201C; RevĂŞtement de ďŹ nition de lâ&#x20AC;&#x2122;ITE PRB THERMOLOOK EMI.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; D.T.U. 59.1.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; 8/ , 1,â&#x20AC;&#x201C; BĂŠton banchĂŠ ragrĂŠĂŠ (DTU 23.1) au mortier poudre (PLANIMUR PRB, PLANIDRESS PRB, MONOCOUCHES PRB). â&#x20AC;&#x201C; Maçonnerie dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠlĂŠments conformes au DTU 20.1, revĂŞtue dâ&#x20AC;&#x2122;un enduit dâ&#x20AC;&#x2122;impermĂŠabilisation conforme au DTU 26.1 ou dâ&#x20AC;&#x2122;un enduit gris monocouche sous CertiďŹ cat CSTB. â&#x20AC;&#x201C; Supports anciens : consulter les services techniques PRB.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; / , 1,â&#x20AC;&#x201C; Les supports citĂŠs ci-dessus. â&#x20AC;&#x201C; Enduits plâtres, plaques de plâtre cartonnĂŠes, carreaux de plâtre, bĂŠton cellulaireâ&#x20AC;Ś NB : Pour les autres supports, consulter les services techniques PRB.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; / , /-

1 /Ă&#x160; Ă&#x160;* , /Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160; , 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160; , , Ă&#x160; /1, ", -Ă&#x160; Ă&#x160;, , Ă&#x160;\

/1Ă&#x160;xÂ&#x2122;°£Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;Ă&#x2021;ääĂ&#x160;/9* Ă&#x160;ÂŁ *Ă&#x160;n{Â&#x2021;{äĂ&#x17D;Ă&#x160;\Ă&#x160; Ă&#x17D; /Ă&#x160;Ă&#x17D;Ă&#x2C6;Â&#x2021;ääxĂ&#x160;\Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;Ă&#x160;Â&#x2021;Ă&#x160; -- Ă&#x160;Ă&#x201C; Ă&#x160; ClassiďŹ cation EuropĂŠenne : GĂ&#x17D; E5 -{Ă&#x160;6Ă&#x201C;Ă&#x160;7Ă&#x201C; Aä Cä

iĂ&#x160; , ,"Ă&#x160; 1,"Ă&#x160;v>Â&#x2C6;Ă&#x152;Ă&#x160;ÂŤ>Ă&#x20AC;Ă&#x152;Â&#x2C6;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;Â?>Ă&#x160; famille des revĂŞtements peintures ĂŠpais ­ /1Ă&#x160;xÂ&#x2122;°Ă&#x201C;ÂŽ Enduit de parement dĂŠcoratif, Ă base de granulats de marbre naturel pour lâ&#x20AC;&#x2122;intĂŠrieurs et lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieurs Produit prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi.

Application simple et rapide. Â?Ă&#x160;iĂ?Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x152;iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;{nĂ&#x160;VÂ&#x153;Ă&#x2022;Â?iĂ&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x192;°

234

â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de support exposĂŠ Ă des remontĂŠes dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ par capillaritĂŠ (soubassements). â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de surfaces horizontales ou inclinĂŠes de moins de 45 % exposĂŠes Ă la pluie (appuis de fenĂŞtre, balcons).

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " â&#x20AC;&#x201C; La tempĂŠrature dâ&#x20AC;&#x2122;emploi est comprise entre 5° C et 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Eviter lâ&#x20AC;&#x2122;application sur des supports gelĂŠs, en cours de gel ou de dĂŠgel ou sâ&#x20AC;&#x2122;il y a risque de gel dans les 24 h. â&#x20AC;&#x201C; Lâ&#x20AC;&#x2122;application par temps humide, par fortes chaleurs ou par vent dessĂŠchant est Ă proscrire. â&#x20AC;&#x201C; Lâ&#x20AC;&#x2122;application ne doit se faire que sur supports secs, sinon le temps de sĂŠchage sera fortement allongĂŠ avec des risques dâ&#x20AC;&#x2122;apparition de bulles dâ&#x20AC;&#x2122;air entre enduit et support. â&#x20AC;&#x201C; Lâ&#x20AC;&#x2122;application doit ĂŞtre rĂŠgulière en ĂŠpaisseur, elle ne doit pas dĂŠpasser la valeur de 2 grains, les surĂŠpaisseurs sont formellement interdites.

Les arĂŞtes supĂŠrieures des surfaces verticales doivent faire lâ&#x20AC;&#x2122;objet de dispositions constructives appropriĂŠes, prĂŠvues Ă la conception de lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage (par exemple : corniches, bavettes ou larmier), aďŹ n que lâ&#x20AC;&#x2122;eau de pluie ne chemine pas dans le plan dâ&#x20AC;&#x2122;adhĂŠrence du revĂŞtement.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; " *"- / " â&#x20AC;&#x201C; RĂŠsine en dispersion aqueuse. â&#x20AC;&#x201C; Granulats de marbre, pigmentĂŠs naturellement. â&#x20AC;&#x201C; Ajouts spĂŠciďŹ ques pour une bonne stabilisation en pot et une bonne application de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit pâteux.

UĂ&#x160;*," 1 /â&#x20AC;&#x201C; pH 7,5 Ă 8 â&#x20AC;&#x201C; PermĂŠabilitĂŠ Ă la vapeur dâ&#x20AC;&#x2122;eau : 120 g/m2/24 h â&#x20AC;&#x201C; AdhĂŠrence sur bĂŠton et sous-enduit : > 1 MPa â&#x20AC;&#x201C; Incombustible : Classement au feu : M0 (PV CSTB n° 95.40753) â&#x20AC;&#x201C; M.V.A. de la pâte : 1,65 Âą 0,05.

CONDITIONNEMENT

â&#x20AC;&#x201C; Le support doit ĂŞtre plan, sec, sain, propre, exempt de toute trace de plâtre, peinture ou pulvĂŠrulences, salpĂŞtre ou suie, etcâ&#x20AC;Ś pouvant nuire Ă la bonne adhĂŠrence du produit.

UĂ&#x160;/, 6 18Ă&#x160;*, * , /" , â&#x20AC;&#x201C; Tous les supports sont traitĂŠs avec le rĂŠgulateur de fond CRĂ&#x2030;PIFOND G, dans la teinte de la ďŹ nition, Ă raison de 300 g/m2. â&#x20AC;&#x201C; Sur les supports absorbants : Ă&#x160; UĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;iĂ?Ă&#x152;jĂ&#x20AC;Â&#x2C6;iĂ&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;­iÂ&#x2DC;`Ă&#x2022;Â&#x2C6;Ă&#x152;Ă&#x192;Ă&#x160;ÂŤÂ&#x153;Ă&#x20AC;iĂ&#x2022;Ă?oĂ&#x160;ÂŽĂ&#x160;Ă&#x152;Ă&#x20AC;>Â&#x2C6;Ă&#x152;iĂ&#x20AC;Ă&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;j>Â?>LÂ?iÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;>Ă&#x203A;iVĂ&#x160; le ďŹ xateur de fond ACCROFOND I, Ă raison de 150 Ă 200 g/m2. â&#x20AC;&#x201C; Pour les teintes blanches ou claires (rĂŠf. 006, 011, 024, 044), le fond doit avoir une teinte homogène, pour cela il est indispensable dâ&#x20AC;&#x2122;appliquer 2 couches croisĂŠes de CRĂ&#x2030;PIFOND G minimum. â&#x20AC;&#x201C; Le CRĂ&#x2030;PIFOND G doit ĂŞtre dans une teinte spĂŠciďŹ que Ă chaque couleur de MARBRO MURO suivant le tableau correspondant.

25 kg

UĂ&#x160; ** / " Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; Pour des raisons dâ&#x20AC;&#x2122;aspect et pour ĂŠviter les risques dâ&#x20AC;&#x2122;apparition de reprises, il convient de partager, par des joints apparents la surface Ă revĂŞtir en panneaux de 12 Ă 15 m2. â&#x20AC;&#x201C; Lâ&#x20AC;&#x2122;application du MARBRO MURO peut se faire quelques heures après le travail de prĂŠparation sur ďŹ lm sec au toucher. â&#x20AC;&#x201C; Avant utilisation, mĂŠlanger avec un malaxeur ĂŠlectrique lent de forme fouet batteur (300 Ă 500 tours/mn) le MARBRO MURO dans le seau, jusquâ&#x20AC;&#x2122;Ă lâ&#x20AC;&#x2122;obtention dâ&#x20AC;&#x2122;un mĂŠlange homogène. Ă&#x2030;ventuellement pour avoir un produit dâ&#x20AC;&#x2122;une bonne consistance, ajouter 1 ou 2 verres dâ&#x20AC;&#x2122;eau. â&#x20AC;&#x201C; Pour lâ&#x20AC;&#x2122;application, utiliser un platoir Ă une main lame inox, lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur doit ĂŞtre rĂŠgulière, de 2 grains serrĂŠs, soit environ 3 mm. â&#x20AC;&#x201C; Attendre quelques minutes, puis serrer les grains. La ďŹ nition au platoir inox doit se faire dans le sens vertical du haut vers le bas pour un meilleur vieillissement du MARBRO MURO ďŹ ni. â&#x20AC;&#x201C; Les rubans adhĂŠsifs ayant servi Ă la protection ou Ă la rĂŠalisation de joints doivent ĂŞtre dĂŠcoller avant que le produit ne durcisse. â&#x20AC;&#x201C; Le nettoyage des outils se fait Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau froide. â&#x20AC;&#x201C; Lâ&#x20AC;&#x2122;application doit ĂŞtre conforme au DTU 59.1. â&#x20AC;&#x201C; Outillage : les outils (truelles, talochesâ&#x20AC;Ś) doivent ĂŞtre en acier inoxydable, aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠviter toute trace de rouille.

MARBRO MURO 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

CRĂ&#x2030;PIFOND G JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030; JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030; JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030; JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030; FINISTĂ&#x2C6;RE BLANC BLANC SAINT-TROPEZ FINISTĂ&#x2C6;RE FINISTĂ&#x2C6;RE BLANC FINISTĂ&#x2C6;RE SAINT-TROPEZ JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030; BLANC JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030; FINISTĂ&#x2C6;RE BLANC BLANC BLANC JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030; FINISTĂ&#x2C6;RE BLANC JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030;

MARBRO MURO 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49

CRĂ&#x2030;PIFOND G FINISTĂ&#x2C6;RE JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030; FINISTĂ&#x2C6;RE SAINT-TROPEZ JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030; BLANC FINISTĂ&#x2C6;RE BLANC FINISTĂ&#x2C6;RE JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030; JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030; JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030; SAINT-TROPEZ FINISTĂ&#x2C6;RE BLANC FINISTĂ&#x2C6;RE JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030; JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030; BLANC FINISTĂ&#x2C6;RE BLANC SAINT-TROPEZ JAUNE TOURAINE FONCĂ&#x2030; FINISTĂ&#x2C6;RE

" - ,6 / " â&#x20AC;&#x201C; Stockage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du gel et des hautes tempĂŠratures (de lâ&#x20AC;&#x2122;ordre de 40°C) dans son conditionnement dâ&#x20AC;&#x2122;origine, garantie 12 mois.

NB : Tout seau entamĂŠ doit ĂŞtre soigneusement refermĂŠ et utilisĂŠ rapidement, sous peine de voir le produit perdre de ses propriĂŠtĂŠs

*, Ă&#x160; , ,"Ă&#x160; 1,"

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; -Ă&#x160;-1**",/Ă&#x160;

â&#x20AC;&#x201C; Seaux plastiques de 25 kg. â&#x20AC;&#x201C; Palette de 24 seaux soit 600 kg, sous gaine thermorĂŠtractable.

" -" / " Ă&#x160;

â&#x20AC;&#x201C; Consommation : 4 Ă 5 kg/m2 pour une ďŹ nition talochĂŠe.

A cette consommation il faut ajouter la consommation du CrĂŠpifond G (rĂŠgulateur de fond) 250 Ă 300 g/m². â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x2030;ventuellement du ďŹ xateur ACCROFOND I : 150 Ă 200 g/m².

NB : consommation selon la dimension des granulats.

FINITIONS ORGANIQUES REVĂ&#x160;TEMENTS PEINTURES Ă&#x2030;PAIS (RPE)

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16,

Application du Marbro Muro

RĂŠalisation dâ&#x20AC;&#x2122;un sous-enduit

Application du CRĂ&#x2030;PIFOND G

235

*,

, * - 8Ă&#x160;

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS INTĂ&#x2030;RIEURS ET EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- PRB CRĂ&#x2030;PISIX M est un revĂŞtement peinture ĂŠpais prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi additivĂŠ siloxane en phase aqueuse pour la protection et la dĂŠcoration des murs.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; DTU 59.1. â&#x20AC;&#x201C; Produit type 3, conforme Ă la norme NFT 30-700. â&#x20AC;&#x201C; Famille II, Classe 2b selon la norme NFT 36005.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- â&#x20AC;&#x201C; Supports extĂŠrieurs : BĂŠtons banchĂŠs et ragrĂŠĂŠs (D.T.U. 23.1), panneaux prĂŠfabriquĂŠs, enduits traditionnels (D.T.U. 26.1) ou monocouches. Système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation avec enduit mince sur isolant. â&#x20AC;&#x201C; Supports intĂŠrieurs : Tous les supports extĂŠrieurs citĂŠs ci-dessus et les supports plâtres (carreaux, enduits).

Panneaux de bois (CTBH, CTBX).

Pour dâ&#x20AC;&#x2122;autres supports consulter le service technique PRB.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; / , /-

1 /Ă&#x160;", +1 Ă&#x160;-/,1 /1, Ă&#x160;

/ 6 Ă&#x160;- "8 Ă&#x160;*"1,Ă&#x160; Ă&#x160;*,"/ / " Ă&#x160; /Ă&#x160; Ă&#x160;

", / " Ă&#x160; -Ă&#x160;

", -Ă&#x160; Ă&#x160;, , Ă&#x160;\ /Ă&#x160;Ă&#x17D;Ă&#x2C6;°ääxĂ&#x160;\Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;Ă&#x160;qĂ&#x160; -- Ă&#x160;Ă&#x201C; *Ă&#x160;n{Â&#x2021;{äĂ&#x17D;Ă&#x160;\Ă&#x160; Ă&#x17D;

/1Ă&#x160;xÂ&#x2122;°£Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;Ă&#x2021;ääĂ&#x160;\Ă&#x160;/9* Ă&#x160;Ă&#x17D;°£Ă&#x160; ClassiďŹ cation EuropĂŠenne : GĂ&#x17D; E5Ă&#x160;-Ă&#x17D;Ă&#x160;6Ă&#x201C;Ă&#x160;7Ă&#x17D; Aä Cä

Produit prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi pour la dĂŠcoration des murs intĂŠrieurs et extĂŠrieurs en neuf et rĂŠnovation.

Effet perlant Ă&#x20AC;>Â&#x2DC;Ă&#x2022;Â?Â&#x153;Â&#x201C;jĂ&#x152;Ă&#x20AC;Â&#x2C6;iĂ&#x160;Â&#x201C;Â&#x153;Ă&#x17E;iÂ&#x2DC;Â&#x2DC;iĂ&#x160;­£]xĂ&#x160;Â&#x201C;Â&#x201C;ÂŽ Produit disponible `>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x201C;änĂ&#x160;VÂ&#x153;Â?Â&#x153;Ă&#x20AC;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;L>Ă&#x192;i]Ă&#x160; pour dâ&#x20AC;&#x2122;autres choix, nous consulter. Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x152;>Â?Â&#x153;VÂ&#x2026;ji Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;Â&#x153;Â?iĂ&#x152;jiĂ&#x160;Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x160;jVĂ&#x20AC;>Ă&#x192;ji°

236

â&#x20AC;&#x201C; Anciens revĂŞtements dâ&#x20AC;&#x2122;impermĂŠabilisation. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de support exposĂŠ Ă des remontĂŠes dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ par capillaritĂŠ (soubassements). â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de surfaces horizontales ou inclinĂŠes de moins de 45 % exposĂŠes Ă la pluie (appuis de fenĂŞtre, balcons). â&#x20AC;&#x201C; Sur les sols, les MĂŠtaux.

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " PRB CRĂ&#x2030;PISIX M ne doit pas ĂŞtre appliquĂŠ : â&#x20AC;&#x201C; Par des tempĂŠratures infĂŠrieures Ă 5° C et supĂŠrieures Ă 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Sur maçonnerie gelĂŠe et/ou en cours de gel ou de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Sur maçonnerie humide par temps de pluie ou brouillard (forte hydromĂŠtrie). â&#x20AC;&#x201C; Par vent chaud et sec (lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠvaporation accĂŠlĂŠrĂŠe du produit peut provoquer un sĂŠchage trop rapide et peut entraĂŽner lâ&#x20AC;&#x2122;apparition de reprise (nuançage par exemple).

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; " *"- / " â&#x20AC;&#x201C; Copolymères acryliques, additif et rĂŠsine siloxane en phase aqueuse. â&#x20AC;&#x201C; Charges minĂŠrales, Adjuvants spĂŠciďŹ ques, pigments minĂŠraux, eau.

UĂ&#x160;*," 1 / â&#x20AC;&#x201C; M.V.A. de la pâte : â&#x20AC;&#x201C; pH (Sortie de fabrication) â&#x20AC;&#x201C; granulomĂŠtrie

: 1,85 T/m3 Âą 0,05. : 8/8.5 : ~ 1,5 mm.

â&#x20AC;&#x201C; Seaux plastiques de 8 et 25 kg. â&#x20AC;&#x201C; Palette ďŹ lmĂŠe de 24 seaux de 25 kg soit 600 kg, ou de 72 seaux de 8 kg soit 576 kg.

â&#x20AC;&#x201C; Toute application de PRB CRĂ&#x2030;PISIX M devra se faire sur des supports plans, secs, propres, sains et solides, dĂŠpourvus de toute pulvĂŠrulence ou trace dâ&#x20AC;&#x2122;huile de dĂŠcoffrage. â&#x20AC;&#x201C; Pour les supports extĂŠrieurs nâ&#x20AC;&#x2122;assurant pas eux-mĂŞmes leur impermĂŠabilisation tels que maçonnerie brute (briques, parpaings, bĂŠton cellulaire,â&#x20AC;Ś) : rĂŠaliser un sous-enduit traditionnel : PRB TRADITIONNEL 160, PRB BELLE EPOQUE Sous Couche ou, monocouche PRB TRADICLAIR 170, PRB TRADICLAIR 190 L, PRB CLASSIC F. Laisser sĂŠcher lâ&#x20AC;&#x2122;enduit au minimum 1 mois avant lâ&#x20AC;&#x2122;application du PRB CRĂ&#x2030;PIFOND G et du PRB CRĂ&#x2030;PISIX M. (De mĂŞme pour un bĂŠton ragrĂŠĂŠ) Les arĂŞtes supĂŠrieures des surfaces verticales doivent ĂŞtre protĂŠgĂŠes (couvertines, bavettes,â&#x20AC;Ś ). â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de grandes surfaces pour ĂŠviter les risques de reprise, les surfaces Ă revĂŞtir doivent ĂŞtre partagĂŠes en panneaux de façon Ă ce que lâ&#x20AC;&#x2122;application se fasse sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble du panneau sans interruption.

25 kg et 8 kg

UĂ&#x160;/, 6 18Ă&#x160;*, * , /" , â&#x20AC;&#x201C; Tous les supports doivent ĂŞtre traitĂŠs avec le rĂŠgulateur de fond PRB CRĂ&#x2030;PIFOND G (300 g/m²) â&#x20AC;&#x201C; Sur les supports pulvĂŠrulents en surface : Traiter prĂŠalablement avec le ďŹ xateur de fond PRB ACCROFOND I (150 Ă 200 g/m²).

UĂ&#x160; ** / " â&#x20AC;&#x201C; PRB CRĂ&#x2030;PISIX M est prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi .

En pĂŠriode chaude une addition dâ&#x20AC;&#x2122;eau propre Ă raison de 1/2 Litre maxi est tolĂŠrĂŠ pour amĂŠliorer le temps dâ&#x20AC;&#x2122;ouverture du produit Avant emploi bien le remuer au malaxeur Ă faible vitesse. â&#x20AC;&#x201C; PRB CRĂ&#x2030;PISIX M sâ&#x20AC;&#x2122;applique : Finition talochĂŠe : Ă la taloche inoxydable ou plastique.

Finition projetĂŠe : Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une machine airless façon mouchetis en 2 passes croisĂŠes pour bien couvrir le support .

Finition ĂŠcrasĂŠe : elle se rĂŠalise sur un PRB CRĂ&#x2030;PISIX M projetĂŠ, pour cela attendre le dĂŠbut de polymĂŠrisation (produit encore humide mais non collant), aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠcraser les crĂŞtes au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une taoloche inox ou plastique, en vertical de haut en bas ou Ă lâ&#x20AC;&#x2122;horizontal. â&#x20AC;&#x201C; Nettoyage des outils : Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau froide.

" - ,6 / " â&#x20AC;&#x201C; Stockage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du gel et des hautes tempĂŠratures (de lâ&#x20AC;&#x2122;ordre de 40°C) dans son conditionnement dâ&#x20AC;&#x2122;origine, garantie 12 mois.

*, Ă&#x160; , * - 8Ă&#x160;

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; -Ă&#x160;-1**",/-

CONDITIONNEMENT

NB : Tout seau entamĂŠ doit ĂŞtre soigneusement refermĂŠ et utilisĂŠ rapidement, sous peine de voir le produit perdre de ses propriĂŠtĂŠs

" -" / " Ă&#x160; Consommation minimale du rĂŠgulateur de fond PRB CRĂ&#x2030;PIFOND G : Environ 300 g/m².

Consommation minimale donnĂŠe pour une ďŹ nition en Kg/m².

Finition

TalochĂŠe

ProjetĂŠe

Consommation

2,4/2,8

2,8/3,5

FINITIONS ORGANIQUES REVĂ&#x160;TEMENTS PEINTURES Ă&#x2030;PAIS (RPE)

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16,

237

*,

, * -Ă&#x160;- Ă&#x160;EĂ&#x160; Ă&#x160;­* / ÂŽ

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS INTĂ&#x2030;RIEURS ET EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- â&#x20AC;&#x201C; PRB CRĂ&#x2030;PILIS SC et F est un revĂŞtement dĂŠcoratif de granulomĂŠtrie très ďŹ ne qui sâ&#x20AC;&#x2122;applique en deux couches. â&#x20AC;&#x201C; En ďŹ nition sur murs neufs enduits, sur bĂŠton qui a ĂŠtĂŠ ragrĂŠĂŠ ou non ou en rĂŠnovation. â&#x20AC;&#x201C; En ďŹ nition sur le système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur THERMOLOOK EMI (Enduit Mince sur Isolant).

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; BĂŠton banchĂŠ DTU 23.1. â&#x20AC;&#x201C; Enduit traditionnel et monocouches DTU 26.1. DTU 59.1. â&#x20AC;&#x201C; CPT 3035 (Systèmes dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique extĂŠrieure en enduit mince sur polystyrène expansĂŠ).

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer Ă des tempĂŠratures ambiantes et de supports < Ă + 5°C et > Ă + 30°C. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas appliquer sur supports humides, gelĂŠs ou en cours de gel, de dĂŠgel, en cas de pluie, brouillard.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; " *"- / " â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

RÊsine copolymère acrylique en dispersion aqueuse.

Charges minĂŠrales.

Adjuvants spĂŠciďŹ ques.

Eau.

UĂ&#x160;*," 1 /-

1 /Ă&#x160; Ă&#x160;* , /Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; / " Ă&#x160; Ă&#x160; 18Ă&#x160; " *"- / >Â&#x201C;Â&#x2C6;Â?Â?iĂ&#x160; ]Ă&#x160;VÂ?>Ă&#x192;Ă&#x192;iĂ&#x160;Ă&#x201C;L -iÂ?Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;Â?>Ă&#x160;Â&#x2DC;Â&#x153;Ă&#x20AC;Â&#x201C;iĂ&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x17D;Ă&#x2C6;ääx

-Ă&#x17E;Ă&#x192;Ă&#x152;mÂ&#x201C;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;wÂ&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;kĂ&#x152;Ă&#x160;DĂ&#x160;Â?½iÂ&#x201C;ÂŤÂ?Â&#x153;Â&#x2C6;Ă&#x160; en pâte comprenant : En première application, Â?>Ă&#x160;Ă&#x192;Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x192;Ă&#x160;VÂ&#x153;Ă&#x2022;VÂ&#x2026;iĂ&#x160;*, Ă&#x160; , * -Ă&#x160;-

et en deuxième application Â?>Ă&#x160;wÂ&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;*, Ă&#x160; , * -Ă&#x160; Â&#x2DC;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x2021;}Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x152;Ă&#x152;i

238

PRB CRĂ&#x2030;PILIS SC (Sous couche) PĂ&#x201A;TE : â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique en T/m3 : â&#x20AC;&#x201C; PH : â&#x20AC;&#x201C; GranulomĂŠtrie (mm) :

1,6 Âą 0,1 8.7 Âą 0,1 0.7

PRB CRĂ&#x2030;PILIS F (Finition) PĂ&#x201A;TE : â&#x20AC;&#x201C; Masse volumique en T/m3 : â&#x20AC;&#x201C; PH : â&#x20AC;&#x201C; GranulomĂŠtrie (mm) :

1,7 Âą 0,1 8.7 Âą 0,1 0.3

NB : Ces valeurs sont des ordres de grandeur dâ&#x20AC;&#x2122;essai en laboratoire dĂŠterminĂŠs selon les guides techniques en vigueur.

Les conditions de mise en Ĺ&#x201C;uvre peuvent sensiblement les modiďŹ er.

â&#x20AC;&#x201C; Toute application du PRB CRĂ&#x2030;PILIS SC et F devra se faire sur des supports plans, secs, propres, sains et solides, dĂŠpourvus de toute pulvĂŠrulence ou trace dâ&#x20AC;&#x2122;huile. â&#x20AC;&#x201C; Pour des supports nâ&#x20AC;&#x2122;assurant pas leur propre impermĂŠabilisation tels que les maçonneries brutes (briques, parpaings,â&#x20AC;Ś) rĂŠaliser au prĂŠalable un sous enduit en ďŹ nition talochĂŠe et laisser sĂŠcher au minimum 1 mois avant lâ&#x20AC;&#x2122;application du PRB CRĂ&#x2030;PIFOND G ou PRB COLOR ACRYL. Sur système ETICS PRB, Avec sous couche FONDISOL F : â&#x20AC;&#x201C; DĂŠlai de sĂŠchage : 24 Ă 48 h (selon conditions climatiques) â&#x20AC;&#x201C; Application du primaire rĂŠgulateur : PRB CRĂ&#x2030;PIFOND G ou PRB COLOR ACRYL Avec sous couche FONDISOL PE : â&#x20AC;&#x201C; DĂŠlai de sĂŠchage : 24 Ă 48 h (selon conditions climatiques) â&#x20AC;&#x201C; En direct.

Lâ&#x20AC;&#x2122;application dâ&#x20AC;&#x2122;un primaire opaciďŹ ant est optionnel PRB CRĂ&#x2030;PIFOND G ou PRB COLOR ACRYL suivant la teinte de ďŹ nition : Rq lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtat de surface du support devra ĂŞtre parfaitement plan et lisse compte tenu de la faible ĂŠpaisseur du revĂŞtement Les ĂŠventuels dĂŠfauts de surface du support seront ĂŠliminĂŠs par rectiďŹ cation Ă la pierre de carborandum.

20 kg

PRB CRĂ&#x2030;PILIS F (ďŹ nition) Palette de 320 kg soit 16 seaux de 20 Kg, Marquage Mode dâ&#x20AC;&#x2122;emploi, date et heure de fabrication, numĂŠro de lot.

UĂ&#x160; / , â&#x20AC;&#x201C; Malaxeur ĂŠlectrique. â&#x20AC;&#x201C; Lisseuse et platoir simple ou double en inox, couteau et spatule Ă enduire. â&#x20AC;&#x201C; Nettoyage des outils Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau propre.

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;*," 1 / â&#x20AC;&#x201C; Le PRB CRĂ&#x2030;PILIS SC et F est prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, un ajout de Âź litre par seau de 20 kg est possible par temps chaud et sec, tout autre ajout est interdit et annule la garantie du fabricant. â&#x20AC;&#x201C; Avant emploi, bien le remuer Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;un malaxeur ĂŠlectrique Ă vitesse lente, pour lâ&#x20AC;&#x2122;assouplir.

20 kg

UĂ&#x160; ** / " 1 Application du PRB CRĂ&#x2030;PILIS SC (Sous Couche). â&#x20AC;&#x201C; Etaler Ă la lisseuse la première couche Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur du grain en couvrant bien le support. â&#x20AC;&#x201C; Eviter les sardines, balèvres. â&#x20AC;&#x201C; La surface doit ĂŞtre plane. â&#x20AC;&#x201C; Laisser sĂŠcher au minimum 24 heures (selon conditions climatiques) avant de rĂŠaliser la ďŹ nition.

2 Application du PRB CRĂ&#x2030;PILIS F (Finition) â&#x20AC;&#x201C; Finition lissĂŠe : Appliquer la ďŹ nition Ă la taloche inox, en la serrant pour boucher la rugositĂŠ de la sous couche pour obtenir un aspect lisse. â&#x20AC;&#x201C; Finition lissĂŠe truelle : Appliquer la ďŹ nition Ă la taloche inox, en la serrant pour boucher la rugositĂŠ de la sous couche, puis passer la truelle pour obtenir un aspect lissĂŠ truelle. â&#x20AC;&#x201C; Finition brossĂŠe : Appliquer la ďŹ nition Ă la taloche inox, en la serrant pour boucher la rugositĂŠ de la sous couche, puis passer lĂŠgèrement la brosse pour obtenir un aspect brossĂŠ.

UĂ&#x160;*, 1/ " -Ă&#x160; ½ * " â&#x20AC;&#x201C; Se reporter Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtiquette rĂŠglementaire des seaux ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;Ă la ďŹ che de donnĂŠes de sĂŠcuritĂŠ avant emploi.

*, Ă&#x160; , * -Ă&#x160;- Ă&#x160;EĂ&#x160; Ă&#x160;­* / ÂŽ

PRB CRĂ&#x2030;PILIS SC (sous couche) Palette de 320 kg soit 16 seaux de 20 Kg, Marquage Mode dâ&#x20AC;&#x2122;emploi, date et heure de fabrication, numĂŠro de lot.

" - ,6 / " PĂŠriode et conditions de stockage (2003/53/CE) Conservation dans lâ&#x20AC;&#x2122;emballage dâ&#x20AC;&#x2122;origine non ouvert Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri de la chaleur et du gel 12 mois.

NB : Tout seau entamĂŠ doit ĂŞtre soigneusement refermĂŠ et utilisĂŠ rapidement sous peine de voir le produit perdre ses propriĂŠtĂŠs.

" -" / "

FINITIONS ORGANIQUES REVĂ&#x160;TEMENTS PEINTURES Ă&#x2030;PAIS (RPE)

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; -Ă&#x160;-1**",/-

CONDITIONNEMENT

PRB COLOR ACRYL (200 Ă 300 g/m²) PRB CRĂ&#x2030;PIFOND G (250 Ă 300 g/m²) PRB CRĂ&#x2030;PILIS SC (sous couche) 1,3 Âą 0,2 kg/m².

PRB CRĂ&#x2030;PILIS F (ďŹ nition) 0,8 Âą 0,2 kg/m².

Cette consommation est donnĂŠe Ă titre indicatif, celle-ci peut varier selon le support (nature, planĂŠitĂŠ, rugositĂŠ, matĂŠriel de mise en Ĺ&#x201C;uvre).

>Â&#x201C;Â&#x2C6;Â?Â?iĂ&#x160; ]Ă&#x160;VÂ?>Ă&#x192;Ă&#x192;iĂ&#x160;Ă&#x201C;L

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16,

239

*,

, * 8 / Ă&#x160; Ă&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160;

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- â&#x20AC;&#x201C; PRB CRĂ&#x2030;PIXATE peut ĂŞtre aussi bien utilisĂŠ en rĂŠnovation quâ&#x20AC;&#x2122;en travaux neufs en tant que revĂŞtement de ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; RevĂŞtement de ďŹ nition de lâ&#x20AC;&#x2122;ITE PRB THERMOLOOK EMI.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; Produit de famille II classe 3 type 3.2 selon 30-700. â&#x20AC;&#x201C; Conforme Ă la NFT30-808.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- â&#x20AC;&#x201C; Supports extĂŠrieurs : BĂŠtons banchĂŠs et ragrĂŠĂŠs (D.T.U. 23.1), panneaux prĂŠfabriquĂŠs, enduits tradition-nels (D.T.U. 26.1) ou monocouches adhĂŠrents, en bon ĂŠtat, faĂŻencĂŠs, tout support minĂŠral assurant son impermĂŠabilisation.

POUR TOUT AUTRE SUPPORT CONSULTER LES SERVICES TECHNIQUES PRB

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; / , /-

, 6 / /Ă&#x160; , Ă&#x160; * -Ă&#x160;-/,1 /1, Ă&#x160; *"1,Ă&#x160; Ă&#x160;*,"/ / " Ă&#x160; /Ă&#x160; Ă&#x160;

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-Ă&#x160; *, Ă&#x160; , * 8 / Ă&#x160; Ă&#x160;EĂ&#x160; ", -Ă&#x160; Ă&#x160;, , Ă&#x160;\ *Ă&#x160;n{Â&#x2021;{äĂ&#x17D;Ă&#x160;\Ă&#x160;DĂ&#x17D;

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GĂ&#x17D; E5 -Ă&#x17D;Ă&#x160;6ÂŁĂ&#x160;7Ă&#x17D; Aä Cä *, Ă&#x160; , * 8 / Ă&#x160;

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/1Ă&#x160;xÂ&#x2122;°£Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;Ă&#x2021;ääĂ&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;nän /Ă&#x160;Ă&#x17D;Ă&#x2C6;°ääxĂ&#x160;Â&#x2021;Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;Ă&#x160;Â&#x2021;Ă&#x160; -- Ă&#x160;Ă&#x17D;Ă&#x160;\Ă&#x160;/Ă&#x17E;ÂŤiĂ&#x160;Ă&#x17D;°Ă&#x201C;

â&#x20AC;&#x201C; Tout revĂŞtement organique. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de support exposĂŠ Ă des remontĂŠes dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ par capillaritĂŠ (soubassements). â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de surfaces horizontales ou inclinĂŠes de moins de 45 % exposĂŠes Ă la pluie (appuis de fenĂŞtre, dessus de murs). â&#x20AC;&#x201C; Supports intĂŠrieurs.

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " PRB CRĂ&#x2030;PIXATE ne doit pas ĂŞtre appliquĂŠ : â&#x20AC;&#x201C; Par des tempĂŠratures infĂŠrieures Ă 5° C et supĂŠrieures Ă 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Sur de la maçonnerie gelĂŠe ou en cours de gel ou de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Sur de la maçonnerie humide ou, par temps de pluie ou brouillard (forte hygromĂŠtrie). â&#x20AC;&#x201C; Par vent chaud et sec (lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠvaporation accĂŠlĂŠrĂŠe provoque un sĂŠchage trop rapide et peut entraĂŽner lâ&#x20AC;&#x2122;apparition de reprises).

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; " *"- / "

,iĂ&#x203A;kĂ&#x152;iÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;kĂ&#x152;Ă&#x160;DĂ&#x160;Â?½iÂ&#x201C;ÂŤÂ?Â&#x153;Â&#x2C6; Ă base de silicate.

Neuf et rĂŠnovation. Â&#x153;Â&#x2DC;Â&#x2DC;iĂ&#x160;ÂŤiĂ&#x20AC;Â&#x201C;j>LÂ&#x2C6;Â?Â&#x2C6;Ă&#x152;jĂ&#x160;DĂ&#x160;Â?>Ă&#x160;Ă&#x203A;>ÂŤiĂ&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;`½i>Ă&#x2022;Ă&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160; bonne propriĂŠtĂŠ hydrofuge. Â&#x2C6;Â&#x2DC;Â&#x2C6;Ă&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;Â&#x201C;>Ă&#x152;i°

Â&#x2C6;Ă&#x192;ÂŤÂ&#x153;Â&#x2DC;Â&#x2C6;LÂ?iĂ&#x160;iÂ&#x2DC;Ă&#x160;Ă&#x2C6;äĂ&#x160;VÂ&#x153;Â?Â&#x153;Ă&#x20AC;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;L>Ă&#x192;i° 240

â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

Silicate de potassium.

Copolymères acryliques (< 5 %).

Charges minĂŠrales et siliceuses.

Adjuvants spĂŠciďŹ ques.

Eau.

UĂ&#x160;*," 1 / â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

M.V.A. de la pâte : 1,9 T/m3 ¹ 0,05 pH (Sortie de fabrication) : 11,5 ¹ 0,5 Extrait sec : 84 % ¹ 0,5 Famille II classe 3 selon NF 36-005.

Type 3.2 selon NF 30-700.

GranulomĂŠtrie : PRB CRĂ&#x2030;PIXATE F ~ 1 mm GranulomĂŠtrie : PRB CRĂ&#x2030;PIXATE M ~ 1,5 mm

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16,

CONDITIONNEMENT â&#x20AC;&#x201C; Seaux plastiques de 25 kg. â&#x20AC;&#x201C; Palette ďŹ lmĂŠe de 24 seaux de 25 kg, soit 600 kg.

25 kg

UĂ&#x160;/, 6 18Ă&#x160;*, * , /" , â&#x20AC;&#x201C; Tous les supports doivent ĂŞtre traitĂŠs avec le rĂŠgulateur de fond PRB CRĂ&#x2030;PIFOND MINĂ&#x2030;RAL G, dans la teinte de la Finition. Consommation moyenne PRB CRĂ&#x2030;PIFOND MINĂ&#x2030;RAL G : 200 Ă 300 g/m² selon la porositĂŠ et lâ&#x20AC;&#x2122;aspect du support. â&#x20AC;&#x201C; Sur les supports absorbants et friables : En extĂŠrieur (enduits poreux...) un traitement prĂŠalable se fait avec un ďŹ xateur de fond PRB ACCROFOND I, consommation moyenne : 150 Ă 200 g/m² selon la porositĂŠ et lâ&#x20AC;&#x2122;aspect du support.

" - ,6 / " â&#x20AC;&#x201C; Stockage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du gel et des hautes tempĂŠratures (de lâ&#x20AC;&#x2122;ordre de 40°C) dans son conditionnement dâ&#x20AC;&#x2122;origine, garantie 12 mois.

NB : Tout seau entamĂŠ doit ĂŞtre soigneusement refermĂŠ et utilisĂŠ rapidement, sous peine de voir le produit perdre de ses propriĂŠtĂŠs

UĂ&#x160; ** / " â&#x20AC;&#x201C; PRB CRĂ&#x2030;PIXATE ĂŠtant prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, tout ajout autre que lâ&#x20AC;&#x2122;eau en faible quantitĂŠ, est interdit et annulerait la garantie de fabricant. â&#x20AC;&#x201C; Avant lâ&#x20AC;&#x2122;emploi, remuer Ă faible vitesse. â&#x20AC;&#x201C; Il sâ&#x20AC;&#x2122;applique Ă la lisseuse en acier ou inoxydable. â&#x20AC;&#x201C; Le nettoyage des outils se fait Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau froide.

UĂ&#x160; / " â&#x20AC;&#x201C; Finition talochĂŠe : taloche plastique.

" -" / " Ă&#x160; CRĂ&#x2030;PIXATE F â&#x20AC;&#x201C; Finition talochĂŠe : 2,1 Ă 2,5 kg/m².

CRĂ&#x2030;PIXATE M â&#x20AC;&#x201C; Finition talochĂŠe : 2,5 Ă 3 kg/m² environ.

FINITIONS ORGANIQUES REVĂ&#x160;TEMENTS MINĂ&#x2030;RAL Ă&#x2030;PAIS (RME)

â&#x20AC;&#x201C; Toute application du CRĂ&#x2030;PIXATE devra se faire sur des supports plans, secs, propres, sains et solides, dĂŠpourvus de toute pulvĂŠrulence ou trace dâ&#x20AC;&#x2122;huile de dĂŠcoffrage. â&#x20AC;&#x201C; Pour les supports extĂŠrieurs neufs nâ&#x20AC;&#x2122;assurant pas euxmĂŞmes leur impermĂŠabilisation tels que maçonneries brutes (briques, parpaings) : rĂŠaliser un sous-enduit avec PRB TRADITIONNEL 160 ou PRB TRADICLAIR 170. Laisser sĂŠcher 3 Ă 7 jours suivant les conditions atmosphĂŠriques avant lâ&#x20AC;&#x2122;application du rĂŠgulateur de fond. â&#x20AC;&#x201C; Pour un bĂŠton ragrĂŠĂŠ (avec PRB PLANIMUR par exemple), laisser aussi sĂŠcher 48 Ă 72 heures selon les conditions atmosphĂŠriques avant lâ&#x20AC;&#x2122;application du rĂŠgulateur de fond. â&#x20AC;&#x201C; Les arĂŞtes supĂŠrieures des surfaces verticales doivent ĂŞtre protĂŠgĂŠes. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de grandes surfaces pour ĂŠviter les risques de reprise, la surface Ă revĂŞtir doit ĂŞtre partagĂŠe en panneaux de façon que lâ&#x20AC;&#x2122;application se fasse sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble du panneau sans interruption.

*, Ă&#x160; , * 8 /

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; -Ă&#x160;-1**",/-

241

*,

, *"8 Ă&#x160; Ă&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160;

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS INTĂ&#x2030;RIEURS ET EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- â&#x20AC;&#x201C; PRB CRĂ&#x2030;POXANE peut ĂŞtre aussi bien utilisĂŠ en rĂŠnovation quâ&#x20AC;&#x2122;en travaux neufs en tant quâ&#x20AC;&#x2122;enduit de ďŹ nition. â&#x20AC;&#x201C; RevĂŞtement de ďŹ nition de lâ&#x20AC;&#x2122;ITE PRB THERMOLOOK EMI.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; Pour les prescriptions dâ&#x20AC;&#x2122;emploi et de mise en Ĺ&#x201C;uvre se reporter aux règles du DTU 59.1.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- â&#x20AC;&#x201C; Supports extĂŠrieurs : BĂŠtons banchĂŠs et ragrĂŠĂŠs (D.T.U. 23.1), panneaux prĂŠfabriquĂŠs, enduits traditionnels (D.T.U. 26.1) ou monocouches.

Finition lisse du Thermolook (I.T.E). â&#x20AC;&#x201C; Supports intĂŠrieurs : Tous les supports extĂŠrieurs citĂŠs ci-dessus et les supports plâtres (carreaux, enduits).

Panneaux de bois (CTBH, CTBX).

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; / , /-

, 6 / /Ă&#x160; , Ă&#x160;-/,1 /1, Ă&#x160; *"1,Ă&#x160; Ă&#x160;*,"/ / " Ă&#x160; /Ă&#x160; Ă&#x160;

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-Ă&#x160; *, Ă&#x160; , *"8 Ă&#x160; Ă&#x160;EĂ&#x160; ", -Ă&#x160; Ă&#x160;, , Ă&#x160;\ *Ă&#x160;n{Â&#x2021;{äĂ&#x17D;Ă&#x160;\Ă&#x160;DĂ&#x17D;

-- / " Ă&#x160; 1,"* Ă&#x160;\

GĂ&#x17D; E5 -Ă&#x17D;Ă&#x160;6ÂŁĂ&#x160;7Ă&#x17D; Aä Cä *, Ă&#x160; , *"8 Ă&#x160;

/1Ă&#x160;xÂ&#x2122;°£Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;Ă&#x2021;ääĂ&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;nän /Ă&#x160;Ă&#x17D;Ă&#x2C6;°ääxĂ&#x160;Â&#x2021;Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;Ă&#x160;Â&#x2021;Ă&#x160; -- Ă&#x160;Ă&#x201C; Ă&#x2030;£ä Ă&#x160;\Ă&#x160;/Ă&#x17E;ÂŤiĂ&#x160;Ă&#x17D;°£ *, Ă&#x160; , *"8 Ă&#x160;

/1Ă&#x160;xÂ&#x2122;°£Ă&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;Ă&#x2021;ääĂ&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160; /Ă&#x160;Ă&#x17D;äÂ&#x2021;nän /Ă&#x160;Ă&#x17D;Ă&#x2C6;°ääxĂ&#x160;Â&#x2021;Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x201C;Ă&#x160;Â&#x2021;Ă&#x160; -- Ă&#x160;Ă&#x201C;Ă&#x2030;£ä Ă&#x160;\Ă&#x160;/Ă&#x17E;ÂŤiĂ&#x160;Ă&#x17D;°Ă&#x201C;

â&#x20AC;&#x201C; Anciens revĂŞtements dâ&#x20AC;&#x2122;impermĂŠabilisation. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de support exposĂŠ Ă des remontĂŠes dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ par capillaritĂŠ (soubassements). â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de surfaces horizontales ou inclinĂŠes de moins de 45 % exposĂŠes Ă la pluie (appuis de fenĂŞtre, balcons). â&#x20AC;&#x201C; MĂŠtaux.

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " PRB CRĂ&#x2030;POXANE ne doit pas ĂŞtre appliquĂŠ : â&#x20AC;&#x201C; Par des tempĂŠratures infĂŠrieures Ă 5° C et supĂŠrieures Ă 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Sur de la maçonnerie gelĂŠe ou en cours de gel ou de dĂŠgel. â&#x20AC;&#x201C; Sur de la maçonnerie humide par temps de pluie ou brouillard (forte hygromĂŠtrie). â&#x20AC;&#x201C; Par vent chaud et sec (lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠvaporation accĂŠlĂŠrĂŠe provoque un sĂŠchage trop rapide et peut entraĂŽner lâ&#x20AC;&#x2122;apparition de reprises).

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; " *"- / " ,iĂ&#x203A;kĂ&#x152;iÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;kĂ&#x152;Ă&#x160;DĂ&#x160;Â?½iÂ&#x201C;ÂŤÂ?Â&#x153;Â&#x2C6; Ă base de siloxane.

Neuf et rĂŠnovation.

Il sâ&#x20AC;&#x2122;utilise en ďŹ nition talochĂŠe, roulĂŠe et ĂŠcrasĂŠe. ,iĂ&#x203A;kĂ&#x152;iÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;DĂ&#x160;ivviĂ&#x152;Ă&#x160;ÂŤiĂ&#x20AC;Â?>Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160; après ďŹ nition.

242

â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

Polymères dont rÊsine siloxane en phase aqueuse.

Charges minĂŠrales.

Adjuvants spĂŠciďŹ ques.

Pigments minĂŠraux

UĂ&#x160;*," 1 / â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

M.V.A. de la pâte : 1,9 T/m3 Âą 0,1 pH (Sortie de fabrication) : 8,5 GranulomĂŠtrie : PRB CRĂ&#x2030;POXANE F ~ 1 mm GranulomĂŠtrie : PRB CRĂ&#x2030;POXANE M ~ 1,8 mm Extrait sec : 85,5 % Âą 0,5.

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16,

CONDITIONNEMENT â&#x20AC;&#x201C; Seaux plastiques de 25 kg. â&#x20AC;&#x201C; Palette ďŹ lmĂŠe de 24 seaux de 25 kg, soit 600 kg.

25 kg

UĂ&#x160;/, 6 18Ă&#x160;*, * , /" , â&#x20AC;&#x201C; Tous les supports doivent ĂŞtre traitĂŠs avec le rĂŠgulateur de fond PRB CRĂ&#x2030;PIFOND MINĂ&#x2030;RAL G, dans la teinte de la Finition. Consommation moyenne du PRB CRĂ&#x2030;PIFOND MINĂ&#x2030;RAL G : 250 Ă 300 g/m² selon la porositĂŠ et lâ&#x20AC;&#x2122;aspect du support.

UĂ&#x160; ** / " â&#x20AC;&#x201C; PRB CRĂ&#x2030;POXANE est prĂŞt Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi. â&#x20AC;&#x201C; Remuer Ă faible vitesse avant application. â&#x20AC;&#x201C; En fonction des conditions climatiques (chaleur, vent) un ajout dâ&#x20AC;&#x2122;eau dans la limite de 2 % est possible pour amĂŠliorer la travaillabilitĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Il sâ&#x20AC;&#x2122;applique Ă la lisseuse en acier inoxydable. â&#x20AC;&#x201C; Le nettoyage des outils se fait Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau froide.

UĂ&#x160; / " Lâ&#x20AC;&#x2122;aspect choisi est dĂŠterminĂŠ par lâ&#x20AC;&#x2122;outillage utilisĂŠ : â&#x20AC;&#x201C; Finition talochĂŠe : taloche plastique. â&#x20AC;&#x201C; Finition roulĂŠe : rouleau mousse alvĂŠolĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Finition ĂŠcrasĂŠe : elle se rĂŠalise sur un PRB CRĂ&#x2030;POXANE roulĂŠ, pour cela attendre le dĂŠbut de polymĂŠrisation (produit encore humide mais non collant), aďŹ n dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠcraser les crĂŞtes par un passage du haut vers le bas de la Taloche.

" - ,6 / " â&#x20AC;&#x201C; Stockage Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du gel et des hautes tempĂŠratures et des rayonnements solaires dans son conditionnement dâ&#x20AC;&#x2122;origine, garantie 6 mois.

NB : Tout seau entamĂŠ doit ĂŞtre soigneusement refermĂŠ et utilisĂŠ rapidement, sous peine de voir le produit perdre de ses propriĂŠtĂŠs

" -" / " Ă&#x160; CRĂ&#x2030;POXANE F â&#x20AC;&#x201C; Finition talochĂŠe : 2,1 Ă 2,5 kg/m².

CRĂ&#x2030;POXANE M â&#x20AC;&#x201C; Finition talochĂŠe : 2,5 Ă 3,5 kg/m².

FINITIONS ORGANIQUES REVĂ&#x160;TEMENTS MINĂ&#x2030;RAL Ă&#x2030;PAIS (RME)

â&#x20AC;&#x201C; Toute application de CRĂ&#x2030;POXANE devra se faire sur des supports plans, secs, propres, sains et solides, dĂŠpourvus de toute pulvĂŠrulence ou trace dâ&#x20AC;&#x2122;huile de dĂŠcoffrage. â&#x20AC;&#x201C; Pour les supports extĂŠrieurs nâ&#x20AC;&#x2122;assurant pas eux-mĂŞmes leur impermĂŠabilisation tels que maçonnerie brute (briques, parpaings) : rĂŠaliser un sous-enduit TRADITIONNEL ou monocouche. Laisser sĂŠcher au minimum 1 mois avant lâ&#x20AC;&#x2122;application du PRB CRĂ&#x2030;PIFOND MINĂ&#x2030;RAL G et du CRĂ&#x2030;POXANE. â&#x20AC;&#x201C; Pour un bĂŠton ragrĂŠĂŠ (avec PLANIMUR par exemple), laisser sĂŠcher 1 mois minimum avant application du PRB CRĂ&#x2030;PIFOND MINĂ&#x2030;RAL G et du CRĂ&#x2030;POXANE. â&#x20AC;&#x201C; Les arĂŞtes supĂŠrieures des surfaces verticales doivent ĂŞtre protĂŠgĂŠes. â&#x20AC;&#x201C; Dans le cas de grandes surfaces pour ĂŠviter les risques de reprise la surface Ă revĂŞtir doivent ĂŞtre partagĂŠs en panneaux de façon que lâ&#x20AC;&#x2122;application se fasse sur lâ&#x20AC;&#x2122;ensemble du panneau sans interruption.

*, Ă&#x160; , *"8

UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; -Ă&#x160;-1**",/-

243

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI

*, *, U --Ă&#x160; 8

--Ă&#x160; 8

UĂ&#x160;1- â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

Jointoiement Êtanche dans le bâtiment.

Joints de dilatation, gros-Ĺ&#x201C;uvre en bĂŠton.

Joints de liaison entre ÊlÊments de façade prÊfabriquÊe en bÊton.

Joint de raccordement aluminium, ĂŠtanchĂŠitĂŠ des ďŹ ssures.

Constructions mĂŠtalliques, bardages, joints dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtanchĂŠitĂŠ dâ&#x20AC;&#x2122;huisseries, bois, mĂŠtal, alu, PVC. â&#x20AC;&#x201C; Portes, fenĂŞtres, plinthes.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- â&#x20AC;&#x201C; Acier, fer, aluminium, mĂŠtal, bĂŠton, enduits hydrauliques, pierre, bois, brique, cĂŠramiques, faĂŻence, PVC, zinc, verre, polyester, polycarbonate..

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / " â&#x20AC;&#x201C; Mise en Ĺ&#x201C;uvre entre 5° C et 45° C.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

-/ Ă&#x160;*" 91, /

-- Ă&#x160;\Ă&#x160; -/ Ă&#x160; -/" , Ă&#x160; Ă&#x201C;- - Ă&#x160; Ă&#x160; cĂ&#x160;Ă&#x17D;x{{ Mastic ĂŠlastomère, monocomposant, moyen module, Ă base de polyurĂŠthane.

Excellente adhÊrence sans primaire sur la plupart des supports du bâtiment.

MASTICS DE CALFEUTREMENT

MURS ET SOLS INTĂ&#x2030;RIEURS ET EXTĂ&#x2030;RIEURS

Â&#x153;Â&#x2DC;Â&#x2DC;iĂ&#x160;VÂ&#x153;Â&#x201C;ÂŤ>Ă&#x152;Â&#x2C6;LÂ&#x2C6;Â?Â&#x2C6;Ă&#x152;jĂ&#x160;>Ă&#x203A;iVĂ&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;ÂŤiÂ&#x2C6;Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x192; (test de compatibilitĂŠ conseillĂŠ).

Excellente tenue au vieillissement VÂ?Â&#x2C6;Â&#x201C;>Ă&#x152;Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;i]Ă&#x160;Ă&#x20AC;>Ă&#x17E;Â&#x153;Â&#x2DC;Â&#x2DC;iÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;16]Ă&#x160;Â&#x2C6;Â&#x2DC;Ă&#x192;iÂ&#x2DC;Ă&#x192;Â&#x2C6;LÂ?iĂ&#x160; aux atmosphères corrosives.

Garde une grande souplesse dans le temps.

Type : Poids spĂŠciďŹ que : Consistance : Module Ă 100 % : DuretĂŠ Shore A : Extrusion :

â&#x20AC;&#x201C; RĂŠsistance Ă la tempĂŠrature : â&#x20AC;&#x201C; Fluage : â&#x20AC;&#x201C; Allongement Ă la rupture : â&#x20AC;&#x201C; RĂŠsistance Ă la rupture : â&#x20AC;&#x201C; Reprise dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠlasticitĂŠ : â&#x20AC;&#x201C; DĂŠformation constante maximum admissible : â&#x20AC;&#x201C; RĂŠsistance aux UV : â&#x20AC;&#x201C; Temps de lissage : â&#x20AC;&#x201C; RĂŠticulation Ă cĹ&#x201C;ur : â&#x20AC;&#x201C; Sec au toucher :

Ă&#x2030;lastomère 1,21 g/cm3 Pâteuse 0,30 MPA suivant ISO 8339 30 suivant ISO 868 200 g/mn environ Buse de 5 mm, sous 3,5 Bars) â&#x20AC;&#x201C; 30° C Ă 80° C Nul, suivant ISO 7390 400 % suivant ISO 8339 1.50 Mpa , suivant ISO 37 > 80 %, suivant ISO 7389 25 % Bonne 15 mn Ă 23° C et 50 % H.R 5 Ă 10 mm / 24 h Ă 23° C et 50 % H.R. 1 h environ Ă 23° C et 50 % H.R

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16, UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; -Ă&#x160;-1**",/â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces doivent ĂŞtre propres, sèches, dĂŠpoussiĂŠrĂŠes, exemptes de graisses et de parties friables. Poser un fond de joint souple et non adhĂŠrent.

UĂ&#x160;APPLICATION CONDITIONNEMENT â&#x20AC;&#x201C; Cartouche mĂŠtal de 310 ml (405 g). â&#x20AC;&#x201C; Coloris blanc et gris. â&#x20AC;&#x201C; Cartons de 24 cartouches. â&#x20AC;&#x201C; Palette de 56 cartons soit 1344 cartouches, sous housse thermorĂŠtractable. â&#x20AC;&#x201C; Poids palette : 0,545 T. â&#x20AC;&#x201C; Marquage : rĂŠsumĂŠ du mode dâ&#x20AC;&#x2122;emploi, numĂŠro de lot.

" - ,6 / " 12 mois dans lâ&#x20AC;&#x2122;emballage dâ&#x20AC;&#x2122;origine fermĂŠ, dans un endroit frais et sec entre + 5°C et + 25°C.

" -" / " â&#x20AC;&#x201C; 15 m de joint de 5 mm de diamètre par cartouche. â&#x20AC;&#x201C; Dimension des joints : de 4 Ă 25 mm de largeur.

244

310 ml

â&#x20AC;&#x201C; Au pistolet manuel ou pneumatique. â&#x20AC;&#x201C; Remplir le joint ou la ďŹ ssure Ă combler en appliquant un boudin de mastic de façon constante, en poussant la cartouche vers lâ&#x20AC;&#x2122;avant. â&#x20AC;&#x201C; Lisser Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtat frais au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une dague Ă joint ou dâ&#x20AC;&#x2122;une raclette de lissage. â&#x20AC;&#x201C; Nettoyer les outils avec un solvant chlorĂŠ. â&#x20AC;&#x201C; Nettoyer les mains Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau savonneuse.

UĂ&#x160;*, 1/ " -Ă&#x160; ½1/ - / " â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

Se reporter Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtiquetage rĂŠglementaire de lâ&#x20AC;&#x2122;emballage.

Se reporter Ă la ďŹ che de donnĂŠes de sĂŠcuritĂŠ avant emploi.

Bien aĂŠrer les locaux durant le travail. Ă&#x2030;viter le contact avec les yeux, rincer directement et abondamment Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau courante en soulevant les paupières et consulter un spĂŠcialiste.

UĂ&#x160; , / SNJF : Mastic ĂŠlastomère, première catĂŠgorie sur mortier, aluminium anodisĂŠ et verre.

UĂ&#x160;1- â&#x20AC;&#x201C; Joint de ďŹ nition avant peinture* pour plinthes, murs et cloisons intĂŠrieurs et extĂŠrieurs. â&#x20AC;&#x201C; Bouchage des ďŹ ssures dans le plâtre, bois, ciment et bĂŠton. â&#x20AC;&#x201C; Resserrage des menuiseries bois, alu ou PVC avec la maçonnerie. â&#x20AC;&#x201C; Joint de raccordement dans la construction. â&#x20AC;&#x201C; Collage et jointoiement de bĂŠton cellulaire. â&#x20AC;&#x201C; Portes, fenĂŞtres, plinthes.

*,

--Ă&#x160; ,9 Ă&#x160;* 1-

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- -Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; Bois - Brique - BĂŠton - Ciment - Enduit - Plâtre - Pierre. â&#x20AC;&#x201C; BĂŠton cellulaire.

UĂ&#x160; " / " -Ă&#x160; ½ ** / "N â&#x20AC;&#x201C; Mise en Ĺ&#x201C;uvre entre 5° C et 45° C.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

Type : Type : Poids spĂŠciďŹ que : Consistance : Module Ă 100 % : DuretĂŠ Shore A : RĂŠsistance Ă la tempĂŠrature : Fluage : Allongement Ă la rupture : DĂŠformation constante, Maximum admissible : â&#x20AC;&#x201C; RĂŠsistance aux UV : â&#x20AC;&#x201C; Temps de lissage â&#x20AC;&#x201C; RĂŠticulation Ă cĹ&#x201C;ur : â&#x20AC;&#x201C; Retrait

Ă&#x2030;lastomère Plastique 1,60 g/cm3 Pâteuse 0,25 MPA suivant ISO 37 15° suivant ISO 868-19 - 20° C Ă 75° C Nul suivant ISO 7390 600 % suivant NFP 85504 12,5 % Bonne : 10 mn Ă 23° C et 50 % H.R 2 mm/24 h Ă 23° C et 50 % H.R : 17 % suivant DIN52451.

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16, UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; -Ă&#x160;-1**",/-Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; Les surfaces doivent ĂŞtre propres, sèches, dĂŠpoussiĂŠrĂŠes, exemptes de graisses et de parties friables. â&#x20AC;&#x201C; Enduire prĂŠalablement les supports très poreux dâ&#x20AC;&#x2122;une solution de produit diluĂŠ dans deux fois son volume dâ&#x20AC;&#x2122;eau.

UĂ&#x160; ** / " â&#x20AC;&#x201C; Au pistolet manuel ou pneumatique. â&#x20AC;&#x201C; Remplir le joint ou la ďŹ ssure Ă combler en appliquant un boudin de mastic de façon constante, en poussant la cartouche vers lâ&#x20AC;&#x2122;avant. â&#x20AC;&#x201C; Lisser Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtat frais au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une dague Ă joint ou dâ&#x20AC;&#x2122;une raclette de lissage. â&#x20AC;&#x201C; Ne pas exposer le joint Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau dans les 5 premières heures suivant la pose. SĂŠcher par ĂŠvaporation, ne pas utiliser pour des applications en milieu hermĂŠtiquement clos. â&#x20AC;&#x201C; Nettoyer les outils Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau claire ou au withe Spirit si le produit est dur. â&#x20AC;&#x201C; Nettoyage des mains Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau savonneuse.

UĂ&#x160;*, 1/ " -Ă&#x160; ½1/ - / " â&#x20AC;&#x201C; Mise en Ĺ&#x201C;uvre entre 5° C et 30° C. â&#x20AC;&#x201C; Bien aĂŠrer les locaux durant le travail. â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x2030;viter le contact avec les yeux, rincer directement et abondamment Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau courante en soulevant les paupières et consulter un spĂŠcialiste.

UĂ&#x160; , / SNJF : Mastic plastique première catĂŠgorie sur mortier et aluminium anodisĂŠ.

-/ Ă&#x160; ,9 +1

-- Ă&#x160;\Ă&#x160; -/ Ă&#x160;* -/ +1 Ă&#x160;ÂŁĂ&#x201C;]xĂ&#x160;* - Ă&#x160; Ă&#x160; cĂ&#x160;Ă&#x17D;xĂ&#x17D;ä >Ă&#x192;Ă&#x152;Â&#x2C6;VĂ&#x160;ÂŤÂ?>Ă&#x192;Ă&#x152;Â&#x153;Â&#x2021;jÂ?>Ă&#x192;Ă&#x152;Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;i]Ă&#x160;Â&#x201C;Â&#x153;Â&#x2DC;Â&#x153;VÂ&#x153;Â&#x201C;ÂŤÂ&#x153;Ă&#x192;>Â&#x2DC;Ă&#x152;]Ă&#x160; bas module, Ă base de dispersion acrylique ĂŠvoluĂŠe. Â&#x153;Â&#x2DC;Â&#x2DC;iĂ&#x160;>`Â&#x2026;jĂ&#x20AC;iÂ&#x2DC;ViĂ&#x160;Ă&#x192;>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;ÂŤĂ&#x20AC;Â&#x2C6;Â&#x201C;>Â&#x2C6;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160; la plupart des supports du bâtiment.

Très bonne compatibilitĂŠ avec les peintures*. Ă&#x20AC;>Â&#x2DC;`iĂ&#x160;Ă&#x192;Â&#x153;Ă&#x2022;ÂŤÂ?iĂ&#x192;Ă&#x192;i]Ă&#x160;>Â?Â?Â&#x153;Â&#x2DC;}iÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;DĂ&#x160;Â?>Ă&#x160;Ă&#x20AC;Ă&#x2022;ÂŤĂ&#x152;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;Ă&#x2C6;ääĂ&#x160;¯° Excellente rĂŠsistance au vieillissement climatique. Â&#x153;Â&#x2DC;Â&#x2021;VÂ&#x153;Ă&#x20AC;Ă&#x20AC;Â&#x153;Ă&#x192;Â&#x2C6;vĂ&#x160;ÂŤÂ&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Â?iĂ&#x192;Ă&#x160;Â&#x201C;jĂ&#x152;>Ă&#x2022;Ă?Ă&#x160;iĂ&#x152;Ă&#x160;Â&#x2DC;Â&#x153;Â&#x2DC;Â&#x2021;}jÂ?Â&#x2C6;v° * Ă&#x2C6;tant donnĂŠ la très grande diversitĂŠ de peintures rencontrĂŠes sur le marchĂŠ, nous conseillons toujours dâ&#x20AC;&#x2122;effectuer un essai de compatibilitĂŠ prĂŠalable. Les renseignements contenus dans cette notice ont pour but de vous conseiller, ils rendent compte dâ&#x20AC;&#x2122;essais effectuĂŠs avec un constant souci dâ&#x20AC;&#x2122;objectivitĂŠ, mais nâ&#x20AC;&#x2122;impliquent aucun engagement de quelque sorte que ce soit de notre part.

*, U --Ă&#x160; ,9 Ă&#x160;* 1-

INTĂ&#x2030;RIEUR ET EXTĂ&#x2030;RIEUR

MASTICS DE CALFEUTREMENT

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI

CONDITIONNEMENT â&#x20AC;&#x201C; Cartouche plastique de 310 ml (390 g). â&#x20AC;&#x201C; Coloris blanc et gris. â&#x20AC;&#x201C; Palette de 56 cartons soit 1344 cartouches, sous housse thermorĂŠtractable. â&#x20AC;&#x201C; Poids palette : 0,524 T. â&#x20AC;&#x201C; Marquage : rĂŠsumĂŠ du mode dâ&#x20AC;&#x2122;emploi, numĂŠro de lot.

" - ,6 / " 12 mois dans lâ&#x20AC;&#x2122;emballage dâ&#x20AC;&#x2122;origine fermĂŠ, dans un endroit frais et sec entre + 5°C et + 25°C.

" -" / " â&#x20AC;&#x201C; 15 m de joint de 5 mm de diamètre par cartouche. â&#x20AC;&#x201C; Dimension des joints : de 4 Ă 25 mm de largeur.

310 ml

245

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI

*, Ă&#x160; -" Ă&#x160;*- Ă&#x160;, 1, Ă&#x160;­ ÂŽ

*,

-" Ă&#x160;*- Ă&#x160;, 1, Ă&#x160;­LÂ?>Â&#x2DC;VÂŽ

MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- Panneaux de polystyrène expansĂŠ dĂŠcoupĂŠ et rainurĂŠ dans des blocs de PSE blanc Ă recouvrement 2 ou 4 faces, spĂŠcialement utilisĂŠs pour lâ&#x20AC;&#x2122;isolation des façades par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur PRB Thermolook GF/GM sous ATE 07/0165 et DTA 7/12-1516 et AT n° 7/12-1517 PRB Thermolook GF/GM MOB (Maisons Ossature Bois).

UĂ&#x160;1/ - / "

Pour ITE (Isolation Thermique ExtĂŠrieure) : â&#x20AC;&#x201C; CollĂŠs au support et ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement dans les points singuliers dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation du treillis mĂŠtallique sur supports neufs. â&#x20AC;&#x201C; Exclusivement collĂŠs sur supports neufs avec trame de verre AVE. â&#x20AC;&#x201C; CollĂŠs et chevillĂŠs sur supports en service (rĂŠnovation). â&#x20AC;&#x201C; CollĂŠs au support et vissĂŠs sur les points singuliers sur maisons ossature bois.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

Concernant la mise en Ĺ&#x201C;uvre, se reporter : Au CPT 3035, ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;aux textes et normes en vigueur et notamment : â&#x20AC;&#x201C; A la rĂŠglementation neige et vent. â&#x20AC;&#x201C; Aux indications de lâ&#x20AC;&#x2122;IT 249. â&#x20AC;&#x201C; Aux dispositions indiquĂŠes dans (lâ&#x20AC;&#x2122;ATE et DTA PRB THERMOLOOK GF/GM et AT PRB THERMOLOOK GF/ GM MOB en vigueur) ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;Ă leur cahier des charges respectifs. â&#x20AC;&#x201C; Aux ATE des chevilles utilisables pour une ďŹ xation Ă ÂŤ ďŹ&#x201A;eur Âť ou Ă ÂŤ cĹ&#x201C;ur Âť compatibles avec le(s) support(s).

*- Ă&#x160;, 1, Ă&#x160;

--" , -Ă&#x160; /

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants de 1200 x 600 en ĂŠpaisseur de 40 Ă 300 mm. â&#x20AC;&#x201C; CertiďŹ cat Acermi : 03/007/178 â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique : 0,038 â&#x20AC;&#x201C; RĂŠaction au feu : Classe E selon PV CSTBat n° RA 08-0113. â&#x20AC;&#x201C; ProďŹ l dâ&#x20AC;&#x2122;usage ISOLE : Niveaux dâ&#x20AC;&#x2122;aptitude Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi

Compression

StabilitĂŠ dimensionnelle

Comportement Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau

CohĂŠsion

PermĂŠance Ă la vapeur dâ&#x20AC;&#x2122;eau

Ă&#x2030;paisseurs (mm) 40 Ă 45 50 Ă 300

I 3 3

S 4 4

O 3 3

L 4 4

E 2 3

Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W)

40 1.05 75 1.95 130 3.40 185 4.85 240 6.30 295 7.80

45 1.15 80 2.10 135 3.55 190 5.00 245 6.45 300 7.90

50 1.30 85 2.20 140 3.70 195 5.15 250 6.60

Mesure de sĂŠcuritĂŠ, transport, traitement des dĂŠchets : se reporter Ă la FDS. Stockage : se reporter Ă la FDS.

246

RĂŠsistance Thermique 55 60 65 1.40 1.55 1.70 90 95 100 2.35 2.50 2.60 145 150 155 3.80 3.95 4.10 200 205 210 5.25 5.40 5.55 255 260 265 6.70 6.85 7.00

70 1.85 105 2.75 160 4.20 215 5.65 270 7.10

110 2.90 165 4.35 220 5.80 275 7.25

115 3.00 170 4.45 225 5.95 280 7.40

120 3.15 175 4.60 230 6.05 285 7.50

125 3.30 180 4.75 235 6.20 290 7.65

Dans tous les cas, les panneaux en polystyrène doivent faire lâ&#x20AC;&#x2122;objet dâ&#x20AC;&#x2122;un certiďŹ cat ACERMI en cours de validitĂŠ et doivent prĂŠsenter le proďŹ l dâ&#x20AC;&#x2122;usage ISOLE suivant : I>2 S>4 O=3 L=4 E>2

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI

*,

UĂ&#x160;1- Panneaux de polystyrène expansĂŠ Ă bords droits, dĂŠcoupĂŠ dans des blocs de PSE blanc spĂŠcialement utilisĂŠs pour lâ&#x20AC;&#x2122;isolation des façades par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur PRB Thermolook EMI sous ATE 08/182 et DTA et AT n° 7/13-1558 PRB Thermolook EMI MOB (Maisons Ossature bois).

-" Ă&#x160;­LÂ?>Â&#x2DC;VÂŽ *, Ă&#x160; -" Ă&#x160;­ ÂŽ

MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1/ - / "

Pour ITE (Isolation Thermique ExtĂŠrieure) : â&#x20AC;&#x201C; Exclusivement collĂŠs sur supports neufs, calĂŠs chevillĂŠs sur supports en service (rĂŠnovation), collĂŠs et chevillĂŠs (sur les point singuliers) sur maisons ossature bois.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

Concernant la mise en Ĺ&#x201C;uvre, se reporter : Au CPT 3035, ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;aux textes et normes en vigueur et notamment : â&#x20AC;&#x201C; A la rĂŠglementation neige et vent. â&#x20AC;&#x201C; Aux indications de lâ&#x20AC;&#x2122;IT 249. â&#x20AC;&#x201C; Aux dispositions indiquĂŠes dans (lâ&#x20AC;&#x2122;ATE et DTA PRB THERMOLOOK EMI et AT PRB THERMOLOOK EMI MOB en vigueur) ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;Ă leur cahier des charges respectifs. â&#x20AC;&#x201C; Aux ATE des chevilles utilisables pour une ďŹ xation Ă ÂŤ ďŹ&#x201A;eur Âť ou Ă ÂŤ cĹ&#x201C;ur Âť compatibles avec le(s) support(s).

*- Ă&#x160; Ă&#x160; ", -Ă&#x160; ," /-

â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants de 1200 x 600 en ĂŠpaisseur de 20 Ă 300 mm. â&#x20AC;&#x201C; CertiďŹ cat Acermi : 03/007/178 â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique : 0,038 â&#x20AC;&#x201C; RĂŠaction au feu : Classe E selon PV CSTBat n° RA 08-0113. â&#x20AC;&#x201C; ProďŹ l dâ&#x20AC;&#x2122;usage ISOLE : Niveaux dâ&#x20AC;&#x2122;aptitude Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi

Compression

StabilitĂŠ dimensionnelle

Comportement Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau

CohĂŠsion

PermĂŠance Ă la vapeur dâ&#x20AC;&#x2122;eau

Ă&#x2030;paisseurs (mm) 20 Ă 45 50 Ă 300

I 3 3

S 4 4

O 3 3

L 4 4

E 2 3

Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W)

20 0.50 75 1.95 130 3.40 185 4.85 240 6.30 295 7.80

25 0.65 80 2.10 135 3.55 190 5.00 245 6.45 300 7.90

30 0.75 85 2.20 140 3.70 195 5.15 250 6.60

RĂŠsistance Thermique 35 40 45 0.90 1.05 1.15 90 95 100 2.35 2.50 2.60 145 150 155 3.80 3.90 4.10 200 205 210 5.25 5.40 5.55 255 260 265 6.70 6.85 7.00

50 1.30 105 2.75 160 4.20 215 5.65 270 7.10

55 1.40 110 2.85 165 4.35 220 5.80 275 7.25

60 1.55 115 3.00 170 4.45 225 5.95 280 7.40

65 1.70 120 3.15 175 4.60 230 6.05 285 7.50

--" , -Ă&#x160; /

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 -

70 1.85 125 3.30 180 4.75 235 6.20 290 7.65

Dans tous les cas, les panneaux en polystyrène doivent faire lâ&#x20AC;&#x2122;objet dâ&#x20AC;&#x2122;un certiďŹ cat ACERMI en cours de validitĂŠ et doivent prĂŠsenter le proďŹ l dâ&#x20AC;&#x2122;usage ISOLE suivant : I>2 S>4 O=3 L=4 E>2 Mesure de sĂŠcuritĂŠ, transport, traitement des dĂŠchets : se reporter Ă la FDS. Stockage : se reporter Ă la FDS.

247

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI

*,

MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

*, Ă&#x160; -" Ă&#x160;­ , -ÂŽ

-" Ă&#x160;­}Ă&#x20AC;Â&#x2C6;Ă&#x192;ÂŽ

UĂ&#x160;1- Panneaux de polystyrène expansĂŠ Ă bords droits, dĂŠcoupĂŠs dans des blocs de PSE (gris) spĂŠcialement utilisĂŠs pour lâ&#x20AC;&#x2122;isolation des façades par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur PRB Thermolook EMI sous ATE 08/082 et DTA et AT n° 7/13-1557 PRB Thermolook EMI MOB (Maisons Ossature bois).

UĂ&#x160;1/ - / "

Pour ITE (Isolation Thermique ExtĂŠrieure) : â&#x20AC;&#x201C; Sur supports neufs : si le support le permet (parfaitement plan), collĂŠs en plein avec un peigne U6 ou U9 ; sinon collĂŠs par plots avec 2 ďŹ xations dans les plots au centre des panneaux. â&#x20AC;&#x201C; En rĂŠnovation : calĂŠs chevillĂŠs. â&#x20AC;&#x201C; Sur maisons ossature bois : collĂŠs et chevillĂŠs sur le spoints singuliers.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

Concernant la mise en Ĺ&#x201C;uvre, se reporter : Au CPT 3035, ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;aux textes et normes en vigueur et notamment : â&#x20AC;&#x201C; A la rĂŠglementation neige et vent. â&#x20AC;&#x201C; Aux indications de lâ&#x20AC;&#x2122;IT 249. â&#x20AC;&#x201C; Aux dispositions indiquĂŠes dans (lâ&#x20AC;&#x2122;ATE et DTA PRB THERMOLOOK EMI et AT PRB THERMOLOOK EMI MOB en vigueur) ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;Ă leur cahier des charges respectifs. â&#x20AC;&#x201C; Aux ATE des chevilles utilisables pour une ďŹ xation Ă ÂŤ ďŹ&#x201A;eur Âť ou Ă ÂŤ cĹ&#x201C;ur Âť compatibles avec le(s) support(s).

*- Ă&#x160; Ă&#x160; ", -Ă&#x160; ," /-

--" , -Ă&#x160; /

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants de 1.20 x 0.60 en ĂŠpaisseur de 20 Ă 300 mm. â&#x20AC;&#x201C; CertiďŹ ĂŠ Acermi : 07/007/494. â&#x20AC;&#x201C; ConductivitĂŠ thermique : 0,031. â&#x20AC;&#x201C; RĂŠaction au feu : Classe E. â&#x20AC;&#x201C; ProďŹ l dâ&#x20AC;&#x2122;usage ISOLE : Niveaux dâ&#x20AC;&#x2122;aptitude Ă lâ&#x20AC;&#x2122;emploi

Compression

StabilitĂŠ dimensionnelle

Comportement Ă lâ&#x20AC;&#x2122;eau

CohĂŠsion

PermĂŠance Ă la vapeur dâ&#x20AC;&#x2122;eau

Ă&#x2030;paisseurs (mm) 20 Ă 50 55 Ă 300

I 3 3

S 5 5

O 3 3

L 4 4

E 2 3

Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W)

20 0.60 75 2.40 130 4.015 185 6.00 240 7.70 295 9.50

25 0.75 80 2.55 135 4.35 190 6.10 245 7.90 300 9.65

30 0.95 85 2.70 140 4.50 195 6.25 250 8.05

RĂŠsistance Thermique 35 40 45 1.10 1.25 1.45 90 95 100 2.90 3.05 3.20 145 150 155 4.65 4.80 5.00 200 205 210 6.45 6.60 6.75 255 260 265 8.20 8.35 8.50

Mesure de sĂŠcuritĂŠ, transport, traitement des dĂŠchets : se reporter Ă la FDS. Stockage : produit Ă protĂŠger du soleil et des UV.

248

50 1.60 105 3.35 160 5.15 215 6.90 270 8.70

55 1.75 110 3.50 165 5.30 220 7.05 275 8.85

60 1.90 115 3.70 170 5.45 225 7.25 280 9.00

65 2.05 120 3.85 175 5.60 230 7.40 285 9.15

70 2.55 125 4.00 180 5.80 235 7.55 290 9.35

Nota : Dans tous les cas, les panneaux en polystyrène doivent faire lâ&#x20AC;&#x2122;objet dâ&#x20AC;&#x2122;un certiďŹ cat ACERMI en cours de validitĂŠ et doivent prĂŠsenter le proďŹ l dâ&#x20AC;&#x2122;usage ISOLE suivant : I>2 S>4 O=3 L=4 E>2 Dans le cas dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation de PSE gris, lâ&#x20AC;&#x2122;ouvrage destinĂŠ Ă ĂŞtre recouvert et les panneaux posĂŠs ou en cour de pose doivent mis Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du soleil en installant une bâche ou un ďŹ let de protection ne laissant pas passer plus de 30 % de lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠnergie solaire.

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI

*,

MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- Panneaux de laine de roche rigide monodensitĂŠ non revĂŞtus pour lâ&#x20AC;&#x2122;isolation des façades par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur sous enduit PRB THERMOROCHE sous ATE 12/0585 et DTA 7/12-1534.

,Ă&#x160;{Ă&#x17D;ÂŁ

UĂ&#x160;1/ - / "

*, Ă&#x160; ,Ă&#x160;{Ă&#x17D;ÂŁ

â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants en laine de roche ininďŹ&#x201A;ammable cf Ă la norme EN 13162 validĂŠs pour ITE (Isolation Thermique ExtĂŠrieure) sur supports neufs et sur supports en service (rĂŠnovation). â&#x20AC;&#x201C; Panneaux ĂŠgalement adaptĂŠs aux dispositions relatives aux règles feu en façades dĂŠcrites dans lâ&#x20AC;&#x2122;IT 249 ainsi que dans le cahier n° 3714 de Juillet 2012 (CSTB). â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux PRB LDR 431 sont calĂŠs aux supports avec un mortier colle (PRB FONDISOL F, PRB THERMICOL, *, U " Ă&#x160; 7"" Ă&#x160; ­Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160; Ă&#x192;Ă&#x2022;ÂŤÂŤÂ&#x153;Ă&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160; LÂ&#x153;Â&#x2C6;Ă&#x192;ÂŽ]Ă&#x160; ÂŤĂ&#x2022;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160; wĂ&#x160;Ă?jĂ&#x192;Ă&#x160; mĂŠcaniquement sur maçonnerie neuve et maçonnerie existante en service ou sur support bois (MOB Maisons Ossature Bois).

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

Concernant la mise en Ĺ&#x201C;uvre, se reporter : Au CPT 3035, ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;aux textes et normes en vigueur et notamment : â&#x20AC;&#x201C; A la rĂŠglementation neige et vent. â&#x20AC;&#x201C; Aux indications de lâ&#x20AC;&#x2122;IT 249. â&#x20AC;&#x201C; Aux dispositions indiquĂŠes dans (lâ&#x20AC;&#x2122;ATE et DTA PRB THERMOROCHE en vigueur) ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;aux cahiers des charges. â&#x20AC;&#x201C; Aux ATE des chevilles utilisables pour une ďŹ xation Ă ÂŤ ďŹ&#x201A;eur Âť ou Ă ÂŤ cĹ&#x201C;ur Âť compatibles avec le(s) support(s). â&#x20AC;&#x201C; Ne jamais utiliser en soubassement ainsi que dans les parties enterrĂŠes.

* 1Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;,"

" " - /

â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

--" , -Ă&#x160; /

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 Panneaux isolants de 1.20 x 0.60 m Ă&#x2030;paisseur de 15 Ă 160 mm.

CertiďŹ ĂŠ Acermi : 04/015/291.

CE : 1163-CPD-0125.

ConductivitĂŠ thermique : (W/m.K)

0,038

RĂŠaction au feu : Euroclasse

A1

Masse volumique nominale en kg/m3

155

Potentiel caloriďŹ que en Mj/m²/mm

0

TolĂŠrance dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur

T5

StabilitĂŠ dimensionnelle dans des conditions de tempĂŠrature et dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ spĂŠciďŹ ĂŠes

DS (TH)

RĂŠsistance Ă la traction perpendiculairement aux faces

TR10

Absorption dâ&#x20AC;&#x2122;eau Ă court terme par immersion partielle

WS

Contrainte en compression

CS(10/Y)30

Absorption dâ&#x20AC;&#x2122;eau Ă long terme par immersion partielle

WL(P)

Transmission Ă la vapeur dâ&#x20AC;&#x2122;eau

Mu 1

Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W)

15 0.35 70 1.80 125 3.25

20 0.50 75 1.95 130 3.40

25 0.65 80 2.10 135 3.55

RĂŠsistance Thermique 30 35 40 0.75 0.90 1.05 85 90 95 2.20 2.35 2.50 140 145 150 3.65 3.80 3.90

45 1.15 100 2.60 155 4.05

50 1.30 105 2.75 160 4.20

55 1.40 110 2.85

60 1.55 115 3.00

65 1.70 120 3.15

Mesure de sĂŠcuritĂŠ, transport, traitement des dĂŠchets : se reporter Ă la FDS. Stockage : produit Ă protĂŠger de lâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ.

249

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI

*,

Panneaux de laine de roche rigide double densitĂŠ non revĂŞtus pour lâ&#x20AC;&#x2122;isolation des façades par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur sous enduit PRB THERMOROCHE sous ATE 12/0585 et DTA 7/12-1534. â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants en laine de roche ininďŹ&#x201A;ammable cf Ă la norme EN 13162 validĂŠs pour ITE (Isolation Thermique ExtĂŠrieure) sur supports neufs et sur supports en service (rĂŠnovation). â&#x20AC;&#x201C; Panneaux ĂŠgalement adaptĂŠs aux dispositions relatives aux règles feu en façades dĂŠcrites dans lâ&#x20AC;&#x2122; IT 249 ainsi que dans le cahier n° 3714 de Juillet 2012 (CSTB). â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux PRB LDR Ă&#x2030;COROCK sont calĂŠs aux supports avec un mortier colle (PRB FONDISOL F, PRB / , " ]Ă&#x160; *, U " Ă&#x160; 7"" Ă&#x160; ­Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160; Ă&#x192;Ă&#x2022;ÂŤÂŤÂ&#x153;Ă&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160; LÂ&#x153;Â&#x2C6;Ă&#x192;ÂŽ]Ă&#x160; puis ďŹ xĂŠs mĂŠcaniquement sur maçonnerie neuve et maçonnerie existante en service ou sur support bois (MOB Maisons Ossature Bois).

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

Concernant la mise en Ĺ&#x201C;uvre et la ďŹ xation mĂŠcanique se reporter :

* 1Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;,"

- /

Au CPT 3035, ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;aux textes et normes en vigueur et notamment : â&#x20AC;&#x201C; A la rĂŠglementation neige et vent. â&#x20AC;&#x201C; Aux indications de lâ&#x20AC;&#x2122;IT 249. â&#x20AC;&#x201C; Aux dispositions indiquĂŠes dans (lâ&#x20AC;&#x2122;ATE et DTA PRB THERMOROCHE en vigueur) ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;aux cahiers des charges. â&#x20AC;&#x201C; Aux ATE des chevilles utilisables pour une ďŹ xation Ă ÂŤ ďŹ&#x201A;eur Âť exclusivement, compatibles avec le(s) support(s). â&#x20AC;&#x201C; Ne jamais utiliser en soubassement ainsi que dans les parties enterrĂŠes.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

Panneaux isolants de 1.20 x 0.60 m Ă&#x2030;paisseur de 50 Ă 260 mm.

CertiďŹ ĂŠ Acermi : 10/015/595.

CE : 1163-CPD-0247

ConductivitĂŠ thermique : (W/m.K) RĂŠaction au feu : Euroclasse Masse volumique nominale de la couche infĂŠrieure en kg/m3 Masse volumique nominale de la couche supĂŠrieure (20 mm) en kg/m3 Masse volumique nominale moyenne pour une ĂŠpaisseur de 100 mm en kg/m3 Potentiel caloriďŹ que en Mj/m²/mm TolĂŠrance dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur StabilitĂŠ dimensionnelle dans des conditions de tempĂŠrature et dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ spĂŠciďŹ ĂŠes RĂŠsistance Ă la traction perpendiculairement aux faces Absorption dâ&#x20AC;&#x2122;eau Ă court terme par immersion partielle Contrainte en compression Absorption dâ&#x20AC;&#x2122;eau Ă long terme par immersion partielle Transmission Ă la vapeur dâ&#x20AC;&#x2122;eau Charge ponctuelle

Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W)

250

UĂ&#x160;1-

UĂ&#x160;1/ - / "

--" , -Ă&#x160; /

*, Ă&#x160; ,Ă&#x160; ","

,Ă&#x160; ","

MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

50 1.35 75 2.05 130 3.60 185 5.10 240 6.65

55 1.50 80 2.20 135 3.75 190 5.25 245 6.80

60 1.65 85 2.35 140 3.85 195 5.40 250 6.90

Mesure de sĂŠcuritĂŠ, transport, traitement des dĂŠchets : se reporter Ă la FDS. Stockage : produit Ă protĂŠger de lâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ.

RĂŠsistance Thermique 65 70 1.80 1.90 90 95 100 2.50 2.60 2.75 145 150 155 4.00 4.15 4.30 200 205 210 5.55 5.65 5.80 255 260 7.05 7.20

105 2.90 160 4.40 215 5.95

110 3.05 165 4.55 220 6.10

115 3.15 170 4.70 225 6.25

0,036 A1 95 150 105 0 T5 DS (TH) TR7.5 WS CS(10/Y)20 WL(P) Mu 1 PL(5)300

120 3.30 175 4.85 230 6.35

125 3.45 180 5.00 235 6.50

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI

*,

MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- Panneau de laine de roche rigide monodensitĂŠ non revĂŞtus pour lâ&#x20AC;&#x2122;isolation des façades par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur sous enduit PRB THERMOROCHE.

,Ă&#x160; -"Ă&#x160;/

UĂ&#x160;1/ - / "

*, Ă&#x160; ,Ă&#x160; -"Ă&#x160;/

â&#x20AC;&#x201C; Panneaux isolants en laine de roche ininďŹ&#x201A;ammable cf Ă la norme EN 13162 validĂŠs pour ITE (Isolation Thermique ExtĂŠrieure) sur supports neufs et sur supports en service (rĂŠnovation). â&#x20AC;&#x201C; Panneaux ĂŠgalement adaptĂŠs aux dispositions relatives aux règles feu en façades dĂŠcrites dans lâ&#x20AC;&#x2122; IT 249 ainsi que dans le cahier n° 3714 de Juillet 2012 (CSTB). â&#x20AC;&#x201C; Les panneaux PRB LDR ISO TF, sont calĂŠs aux supports avec un mortier colle (FONDISOL F, THERMICOL, PRB COL 7"" Ă&#x160;­Â&#x153;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;ÂŤÂŤÂ&#x153;Ă&#x20AC;Ă&#x152;Ă&#x160;LÂ&#x153;Â&#x2C6;Ă&#x192;ÂŽ]Ă&#x160;ÂŤĂ&#x2022;Â&#x2C6;Ă&#x192;Ă&#x160;wĂ&#x160;Ă?jĂ&#x192;Ă&#x160;Â&#x201C;jV>Â&#x2DC;Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;iÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;Ă&#x192;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160; maçonnerie neuve et maçonnerie existante en service ou sur support bois (MOB Maisons Ossature Bois).

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

Concernant la mise en Ĺ&#x201C;uvre et la ďŹ xation mĂŠcanique se reporter :

* 1Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;,"

" " - /

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

Panneaux isolants de 1.20 x 0.60 m Ă&#x2030;paisseur de 15 Ă 160 mm.

CertiďŹ ĂŠ Acermi : 11/018/706.

CE : 1163-CPD-0316

ConductivitĂŠ thermique : (W/m.K) RĂŠaction au feu : Euroclasse Masse volumique nominale en kg/m3 Potentiel caloriďŹ que en Mj/m²/mm TolĂŠrance dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur StabilitĂŠ dimensionnelle dans des conditions de tempĂŠrature et dâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ spĂŠciďŹ ĂŠes RĂŠsistance Ă la traction perpendiculairement aux faces Absorption dâ&#x20AC;&#x2122;eau Ă court terme par immersion partielle Contrainte en compression Absorption dâ&#x20AC;&#x2122;eau Ă long terme par immersion partielle Transmission Ă la vapeur dâ&#x20AC;&#x2122;eau

Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W) Ă&#x2030;paisseur (mm) R (m².K/W)

RĂŠsistance Thermique 30 40 50 0.75 1.05 1.30 70 80 100 1.80 2.10 2.60 140 141 160 3.65 3.70 4.20

0,038 A1 125 0,15 T5 DS (TH) TR15 WS CS(10/Y)40 WL(P) Mu 1

60 1.55 120 3.15 180 4.70

--" , -Ă&#x160; /

Au CPT 3035, ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;aux textes et normes en vigueur et notamment : â&#x20AC;&#x201C; A la rĂŠglementation neige et vent. â&#x20AC;&#x201C; Aux indications de lâ&#x20AC;&#x2122;IT 249 ; â&#x20AC;&#x201C; Aux dispositions indiquĂŠes dans (lâ&#x20AC;&#x2122;ATE et DTA PRB THERMOROCHE en vigueur) ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;aux cahiers des charges. â&#x20AC;&#x201C; Aux ATE des chevilles utilisables pour une ďŹ xation Ă ÂŤ ďŹ&#x201A;eur Âť ou Ă ÂŤ cĹ&#x201C;ur Âť compatibles avec le(s) support(s). â&#x20AC;&#x201C; Ne jamais utiliser en soubassement ainsi que dans les parties enterrĂŠes.

200 5.25

Mesure de sĂŠcuritĂŠ, transport, traitement des dĂŠchets : se reporter Ă la FDS. Stockage : produit Ă protĂŠger de lâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ.

251

--" , -Ă&#x160; /

*, Ă&#x160;* +1 Ă&#x160;, ",/Ă&#x160; /

*,

* +1 Ă&#x160;, ",/Ă&#x160; /

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1-

â&#x20AC;&#x201C; Plaques en ďŹ bres et ciment reconstituĂŠs, utilisĂŠes dans le cadre dâ&#x20AC;&#x2122;une ITE (Isolation Thermique ExtĂŠrieure) pour rĂŠaliser des renforts et/ou Ă usage coupe feu au niveau des coffres de volets roulants.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; " *"- / "

Les plaques sont composĂŠes de : â&#x20AC;&#x201C; Ciment Portland et dâ&#x20AC;&#x2122;additifs spĂŠciďŹ ques. â&#x20AC;&#x201C; Charges minĂŠrales sĂŠlectionnĂŠes pour leur haute stabilitĂŠ dimensionnelle ainsi que pour leur faible mouvement hydrique. â&#x20AC;&#x201C; Fibres de renforcement organiques (exempt dâ&#x20AC;&#x2122;amiante). â&#x20AC;&#x201C; Plaques autoclavĂŠes et hydrofugĂŠes des deux cĂ´tĂŠs.

UĂ&#x160;*," 1 /

* +1 -Ă&#x160; Ă&#x160; , -Ă&#x160; /Ă&#x160; *"1,Ă&#x160;, - ,Ă&#x160;, ",/Ă&#x160; /Ă&#x2030;"1Ă&#x160; 1- Ă&#x160; "1* Ă&#x160; 1Ă&#x160; 1Ă&#x160; 6 1Ă&#x160; -Ă&#x160; " , -Ă&#x160;

Ă&#x160;6" /-Ă&#x160;,"1 /-°

â&#x20AC;&#x201C; Couleur : beige. â&#x20AC;&#x201C; CaractĂŠristiques techniques et tolĂŠrances : Plaques conformes Ă la norme NBN EN 12467 ÂŤ plaques planes en ďŹ bres ciment Âť. â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x2030;paisseur (mm) : 10 â&#x20AC;&#x201C; Poids de dĂŠpart usine (Kg/m²) : 14.2 â&#x20AC;&#x201C; Dimensions : Largeur x longueur x Epaisseur (mm) : 1250 x 2500 x 10 â&#x20AC;&#x201C; Poids de dĂŠpart usine (kg/plaques) : 44,2 â&#x20AC;&#x201C; TolĂŠrances : Conforme Ă la norme EN 12467 niveau 1 - Ă&#x2030;paisseur (mm) : + 0.5 - Largeur et longueur (mm) : + 0.3 - Hors ĂŠquerre (mm/m) : 1 â&#x20AC;&#x201C; ClassiďŹ cation : - CatĂŠgorie de durabilitĂŠ : catĂŠgorie 2 suivant EN 12467 - Classe de rĂŠsistance : classe 2 suivant EN 12467 - Classe de rĂŠaction au feu : A2-S1-d0 suivant EN 13501-1

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16, UĂ&#x160;

"1*

Le sciage et le forage doivent ĂŞtre effectuĂŠs dans un endroit sec en enlevant immĂŠdiatement la poussière du sciage et du forage de la plaque Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;un chiffon Ă poussière en micro-ďŹ bres. (La poussière qui nâ&#x20AC;&#x2122;est pas enlevĂŠe, peut causer des taches permanentes).

Les outillages ĂŠlectriques doivent ĂŞtre raccordĂŠs Ă un aspirateur adĂŠquat pour une bonne ĂŠvacuation de la poussière. Si la poussière nâ&#x20AC;&#x2122;est pas ĂŠvacuĂŠe efďŹ cacement, lâ&#x20AC;&#x2122;utilisation de masques anti-poussière du type FFP2 ou mieux selon EN149:2001 est recommandĂŠe.

La plaque doit ĂŠgalement bĂŠnĂŠďŹ cier dâ&#x20AC;&#x2122;un soutien sufďŹ sant lorsquâ&#x20AC;&#x2122;elle est travaillĂŠe aďŹ n quâ&#x20AC;&#x2122;elle ne ďŹ&#x201A;ĂŠchisse pas.

La table de sciage doit être très stable et ne peut pas être soumise à des vibrations.

La plaque ne peut pas ĂŞtre mise sous tension en cours de sciage.

La plaque prĂŠservĂŠe de vibrations et tensions est indispensable pour obtenir un bon trait de scie, au risque de dĂŠlaminer les bords.

MatĂŠriel de dĂŠcoupe et de sciage : â&#x20AC;&#x201C; Scie Ă main circulaire avec rail ou machines Ă sciage stationnaires: Ă rĂŠgime rapide avec une lame de scie universelle. â&#x20AC;&#x201C; Scie Ă dĂŠcouper avec une lame de scie avec denture en carbure (type T141 HM de Bosch).

252

Moyens de ďŹ xation : â&#x20AC;&#x201C; Voir exemple de mise en oeuvre.

Mastic de complĂŠment dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtanchĂŠitĂŠ : â&#x20AC;&#x201C; Seulement utiliser des mastics neutres.

UĂ&#x160; -* /-Ă&#x160;, / -Ă&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;- / Ă&#x160; UĂ&#x160; /Ă&#x160; Ă&#x160;- 1, / Ă&#x160;\

â&#x20AC;&#x201C; Se munir et consulter la Fiche des DonnĂŠes de SĂŠcuritĂŠ (FDS basĂŠe sur 1907/2006/CE, article 31).

UĂ&#x160; 8 * -Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;" 16, 2 Plaque renfort ITE sur coffre de volet roulant avec châssis posĂŠ au nu de la façade :

--" , -Ă&#x160; /

1 Plaque renfort ITE sur coffre de volet roulant avec châssis posÊ au nu de la façade :

*, Ă&#x160;* +1 Ă&#x160;, ",/Ă&#x160; /

Griffer et casser : â&#x20AC;&#x201C; Couper les deux cotĂŠs avec une griffe en mĂŠtal dur et casser Ă lâ&#x20AC;&#x2122;aide dâ&#x20AC;&#x2122;une latte, les bords de sciage doivent ĂŞtre polis au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une toile Emeri P80.

3 Plaque de renfort ITE en usage coupe feu pour coffre de volet roulant avec châssis posÊ en tunnel :

Transport et stockage : â&#x20AC;&#x201C; Les plaques sont emballĂŠes sur des palettes toutefois le transport doit sâ&#x20AC;&#x2122;effectuer sous bâche. â&#x20AC;&#x201C; Au stockage les plaques doivent ĂŞtre empilĂŠes sur une surface plane dans un espace sec et ventilĂŠ, celles-ci doivent ĂŞtre sufďŹ samment soutenues pour ne pas ďŹ&#x201A;ĂŠchir. â&#x20AC;&#x201C; Les plaques stockĂŠes Ă lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur doivent toujours ĂŞtre protĂŠgĂŠes de la pluie au moyen dâ&#x20AC;&#x2122;une bâche. â&#x20AC;&#x201C; Si les plaques devaient ĂŞtre mouillĂŠes en cours de stockage, enlever tous les emballages et placer les plaques de façon Ă permettre leur sĂŠchage. â&#x20AC;&#x201C; Chaque plaque doit ĂŞtre extraite de la pile puis transportĂŠe verticalement par deux personnes. â&#x20AC;&#x201C; Garder la feuille entre les plaques empilĂŠes pour ĂŠviter des dĂŠgâts de peinture.

253

*,

**1 Ă&#x160; /

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1-

*, Ă&#x160; **1 Ă&#x160; /

â&#x20AC;&#x201C; Appuis isolants prĂŞts Ă poser pour la rĂŠhabilitation ainsi que pour les constructions neuves en remplacement dâ&#x20AC;&#x2122;un appui bĂŠton dans le cadre dâ&#x20AC;&#x2122;une ITE (Isolation Thermique ExtĂŠrieure rapportĂŠe en façades). â&#x20AC;&#x201C; Les appuis isolants sont composĂŠs dâ&#x20AC;&#x2122;une âme en polystyrène expansĂŠ recouverte dâ&#x20AC;&#x2122;une rĂŠsine organique.

UĂ&#x160; " 1 /-Ă&#x160; Ă&#x160;, ,

â&#x20AC;&#x201C; CPT 3035, DTU20.1, 21, 25.1, 27.1, 27.2, 36.5, 44.

UĂ&#x160;-1**",/-Ă&#x160; -- â&#x20AC;&#x201C; Isolation thermique par lâ&#x20AC;&#x2122;extĂŠrieur de paroi lourde.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 â&#x20AC;&#x201C; Longueur standard en mm : 1500, 1800, 2400. â&#x20AC;&#x201C; DensitĂŠ 24 Kg/m3. qĂ&#x160; Â&#x153;Â&#x2DC;`Ă&#x2022;VĂ&#x152;Â&#x2C6;Ă&#x203A;Â&#x2C6;Ă&#x152;jĂ&#x160;Ă&#x152;Â&#x2026;iĂ&#x20AC;Â&#x201C;Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x160;rĂ&#x160;ä]äĂ&#x17D;xĂ&#x160;7Ă&#x2030;­Â&#x201C;° ÂŽ] â&#x20AC;&#x201C; Teinte : gris clair â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x2030;paisseur de la coque en rĂŠsine Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtat durci : 3 Ă 5 mm â&#x20AC;&#x201C; RĂŠaction au feu classe E.

**1 Ă&#x160; -" /Ă&#x160;*, /Ă&#x160; Ă&#x160;*"- ,

- Ă&#x160; Ă&#x160;#16, UĂ&#x160;*, * , / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;-1**",/

--" , -Ă&#x160; /

â&#x20AC;&#x201C; Le support doit ĂŞtre plan, propre, sain et sec, exempt de toutes poussières, graisses, huiles, mousses et de tous dĂŠfauts empĂŞchant la bonne mise en oeuvre. â&#x20AC;&#x201C; Nettoyer le support, si nĂŠcessaire, par tous les moyens appropriĂŠs : brossage, traitement dâ&#x20AC;&#x2122;assainissement avant lavage, rinçage. â&#x20AC;&#x201C; Les anciennes peintures et revĂŞtements organiques doivent ĂŞtre dĂŠcapĂŠs avant la pose. â&#x20AC;&#x201C; En cas de dĂŠfauts de planĂŠitĂŠ, pour un ĂŠcart supĂŠrieur Ă 5 mm par mètre, rĂŠaliser un enduit de dressage sur la surface.

RĂŠservation de 45 mm de hauteur pour la retombĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;appui.

254

Conditions de transport et stockage : Lors du transport, les appuis isolants doivent ĂŞtres calĂŠs de façon Ă ĂŠliminer tous risques de dĂŠformation par ďŹ&#x201A;uage (de ďŹ&#x201A;exion notamment) ou par poinçonnement.

Les appuis doivent ĂŞtres manipulĂŠs avec prĂŠcaution et stockĂŠs Ă lâ&#x20AC;&#x2122;horizontal, Ă lâ&#x20AC;&#x2122;abri du soleil et de lâ&#x20AC;&#x2122;humiditĂŠ.

UÊ 8 * Ê Ê - Ê Ê#16, Ê UÊ-1,Ê1 Ê-1**",/Ê 8 -/ / Travaux préparatoires : – Tronçonner le nez de l’appui.

– Prévoir une réservation dans l’isolant de l’ITE d’au moins 45 mm pour recevoir l’appui isolant.

– Enlever toute matière organique et autres de la maçonnerie existante, celle ci doit être propre, saine et absorbante et exempte de toute matière pouvant nuire à la bonne adhérence et tenu de l’appui.

Prise de dimensions et collage :

Collage : – Réaliser un double encollage à bain plein avec du PRB FONDISOL F ou PRB THERMICOL à l’aide d’une spatule U 6 sur la maçonnerie et spatule lisse sur l’appui.

– Ne pas boucher les évacuations d’eau.

– Assurer l’étanchéité avec la maçonnerie du gros œuvre.

– Assurer la ventilation du dormant existant notamment sur les dormants bois dans le cadre d’une rénovation.

Collage :

*, Ê **1 Ê /

Prise de dimensions et collage : – Cote A est prise en fonction de l’épaisseur de l’isolant + le collage dans le cadre de la mise en place de l’ITE. – Cote B est prise en fonction de la profondeur de l’appui restant et du raccord sur le dormant de la menuiserie. (dans le cas d’une ventilation basse de menuiserie c’est la cote B qui permettra une circulation de l’air suivant l’axe D).

– La cote et découpe des oreilles en débordement de part et d’autres de la baies dépendra de la cote C prise en fonction de la profondeur du tableau et de l’épaisseur de l’isolant à mettre en place.

– Vérifier le bon équerrage de l’appui par rapport au tableau avant le traçage.

– Prévoir une dilatation de 5 mm environ au droit des cotes C et D pour la pose de la bande de désolidarisation.

– Découper la profondeur dans les lames d’ajustement en fonction de la cote B.

Bande de désolidarisation

--" , -Ê /

Traitement des tableaux et de l’étanchéité : – Après séchage complet de la colle résiner les jouées des oreilles en PSE non recouvertes de résines.

– Traiter les jonctions de l’appui/tableaux à l’aide du joint PU PRB MASS FLEX. – Mise en œuvre d’une équerre aluminium ou PVC à la jonction de l’appui/tableaux et appui/dormant de menuiserie (sous réserve pour la menuiserie que celle-ci ne soit pas ventilée).

– Mise en place de l’ITE dans les tableaux en fonction du système appréhendé.

Finition de l’appui : – Bien protéger l’appui avant la mise en peinture et utiliser en finition une peinture base élastomère en phase aqueuse sans solvant.

Longueurs standards : o

1200 mm

o

1500 mm

o

1800 mm

o

2400 mm

12

60

31

82

25

22

Les lamelles sécables permettent d’adapter la cote ‘‘ X ’’ à votre épaisseur d’isolant

60

X

220 440

255

/, /Ă&#x160;ÂŁĂ&#x201C;°xĂ&#x160;Ă?Ă&#x160;ÂŁĂ&#x201C;°x

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- PRB TREILMET est un treillis soudĂŠ en acier (hors ďŹ ls dâ&#x20AC;&#x2122;acier doux) galvanisĂŠ après soudage.

PRB TREILMET est utilisĂŠ comme armature pour le système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique rapportĂŠe en façades extĂŠrieures PRB Thermolook GF/GM sous ATE 07/0165 et DTA 7/12-1516.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 â&#x20AC;&#x201C; CaractĂŠristiques : - Dimensions des mailles - Diamètre nominal du ďŹ l (d) - Largeur du rouleau - Longueur du rouleau - Poids du rouleau - Rouleaux par palette - Poids brut de la palette - Ă&#x2DC; du rouleau intĂŠrieur - Ă&#x2DC; du rouleau extĂŠrieur

, /1, Ă&#x160; / +1 Ă&#x160; *"1,Ă&#x160;-9-/ Ă&#x160; / *, Ă&#x160;/ , " "" Ă&#x160; Ă&#x2030;

12.5 x 12.5 mm (Âą 1,5) 0,65 mm 1003 mm (Âą3) 25 ml ((-0/+0,5) 11,9 kg 36 450 kg 70 190

â&#x20AC;&#x201C; Matières premières : Composition chimique : selon EN 10016-2 C9D Ă&#x2030;lĂŠments C Si Mn P S

% < 0,10 < 0,30 < 0,60 < 0,035 < 0,035

â&#x20AC;&#x201C; Diamètre du ďŹ l (d), tolĂŠrances et rĂŠsistance Ă la traction (Rm) selon EN 10218-2

--" , -Ă&#x160; /

*, Ă&#x160;/, /Ă&#x160;ÂŁĂ&#x201C;°xĂ&#x160;Ă?Ă&#x160;ÂŁĂ&#x201C;°x

*,

- Diamètre nominal du ďŹ l (d) - TolĂŠrance en mm : Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x160;UĂ&#x160; Â&#x2C6;Â?Ă&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;VÂ&#x2026;>Â&#x160;Â&#x2DC;iĂ&#x160; Ă&#x160; Ă&#x160;Ă&#x160;UĂ&#x160; Â&#x2C6;Â?Ă&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;Ă&#x152;Ă&#x20AC;>Â&#x201C;iĂ&#x160;Ă&#x160;

0.65 mm ´Ă&#x160;ä]äĂ&#x17D;ä ÂłĂ&#x160;ä]ääĂ&#x160;Ă&#x2030;Ă&#x160;Â&#x2021;Ă&#x160;ä]äĂ&#x2C6;

- RĂŠsistance Ă la traction (Rm) 350/500 N/mm² â&#x20AC;&#x201C; Masse du zinc de la galvanisation : 350 g/m² de zinc pur Ă 98,5 % minimum.

Emballage : â&#x20AC;&#x201C; Rouleaux rassemblĂŠs sur palettes en bois-type perdu- de 1200 x 100 x 145 mm (Âą 15 kg), liĂŠs avec du ďŹ l de ligature et enveloppĂŠs dans une couche de plastique ĂŠtirable. â&#x20AC;&#x201C; Chaque rouleau est pourvu dâ&#x20AC;&#x2122;une ĂŠtiquette mentionnant : - La largeur du rouleau en (cm) : 100 - La longueur du rouleau en (m) : 25 - La dimension nominale de la maille en (mm) : 12.5 x 12.5 - Le diamètre nominal du ďŹ l en (mm) : 0.65 Consommation : 1.10 m²/m².

256

MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1- PRB AVE est utilisĂŠe comme armature pour le système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique rapportĂŠe en façades extĂŠrieures PRB Thermolook GF/GM sous ATE 07/0165 et DTA 7/12-1516 (en remplacement du treillis mĂŠtallique).

(Trame Êgalement utilisÊe pour armer les enduits de façades Cf au DTU 26.1 P1-1 ; P1-2 et P2).

*,

6

Ă&#x160;­ Ă&#x20AC;Â&#x201C;>Ă&#x152;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;6iĂ&#x20AC;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; Â&#x2DC;`Ă&#x2022;Â&#x2C6;Ă&#x152;ÂŽÂŽ

PRB atteste que le produit ci-dessus est conforme Ă des caractĂŠristiques dĂŠcrites dans le rĂŠfĂŠrentiel de certiďŹ cation de la marque CSTBat RT 24 après ĂŠvaluation selon les modalitĂŠs de contrĂ´le dĂŠďŹ nies dans ce rĂŠfĂŠrentiel.

Treillis textile pour enduits de façade.

N° de certiďŹ cat : 05-22 DĂŠcision dâ&#x20AC;&#x2122;admission CSTBat n° 55-05-22 du 30 juin 2012

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; -- / " Classement T Ra M E T 2

Ra 1

M 4

E 2

, /1, Ă&#x160;*"1,Ă&#x160;-9-/ Ă&#x160; / *, Ă&#x160;/ , " "" Ă&#x160; Ă&#x2030;

Cette ďŹ che technique est destinĂŠe aux entreprises et aux agents vĂŠriďŹ cateurs et prĂŠcise les diffĂŠrentes caractĂŠristiques dâ&#x20AC;&#x2122;identiďŹ cation du treillis citĂŠ en rĂŠfĂŠrence.

*, Ă&#x160; 6 Ă&#x160;­ Ă&#x20AC;Â&#x201C;>Ă&#x152;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;6iĂ&#x20AC;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; Â&#x2DC;`Ă&#x2022;Â&#x2C6;Ă&#x152;ÂŽ

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI

UĂ&#x160; / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;*," 1 /

--" , -Ă&#x160; /

â&#x20AC;&#x201C; Nature des constituants : - Fils : ďŹ bre de verre.

- RĂŠsine dâ&#x20AC;&#x2122;enduction : copolymère styrène-butadiène et mĂŠthacrylate.

UĂ&#x160; / / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;*," 1 / â&#x20AC;&#x201C; Couleur standard : blanc â&#x20AC;&#x201C; RepĂŠrage : Une ligne imprimĂŠe Ă 10 cm du bord (treillis blanc) â&#x20AC;&#x201C; Type : Grille tissĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Dimension des mailles : Ă&#x160; Â&#x2021;Ă&#x160;-iÂ&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;VÂ&#x2026;>Â&#x160;Â&#x2DC;iĂ&#x160;\Ă&#x160;Ă&#x17D;]nĂ&#x160;´Ă&#x160;ä]xĂ&#x160;Â&#x201C;Â&#x201C; - Sens trame : 3,6 Âą 0,5 mm - Masse surfacique : 160 Âą 5 % g/m² - Taux de cendres Ă (625 Âą 20)° C : (81 Âą 2) %

Conditionnement : Rouleau de 1,00 x 50 m.

Consommation : 1.10 m²/m².

257

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI

6

MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS Ă&#x160;­ Ă&#x20AC;Â&#x201C;>Ă&#x152;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;6iĂ&#x20AC;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; Â&#x153;Ă&#x20AC;Â&#x201C;>Â?iÂŽ

PRB AVN est utilisĂŠe comme armature normale pour le système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique rapportĂŠe en façades extĂŠrieures PRB Thermolook EMI sous ATE 08/0182 et DTA

N° de certiďŹ cat : 09-21 DĂŠcision dâ&#x20AC;&#x2122;admission CSTBat n° 50-09-21 du 20 Juillet 2012.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; -- / " Classement T Ra M E

, /1, Ă&#x160;*"1,Ă&#x160;-9-/ Ă&#x160; / *, Ă&#x160;/ , " "" Ă&#x160;

T 3

Ra 1

M 2

E 2

Cette ďŹ che technique est destinĂŠe aux entreprises et aux agents vĂŠriďŹ cateurs et prĂŠcise les diffĂŠrentes caractĂŠristiques dâ&#x20AC;&#x2122;identiďŹ cation du treillis citĂŠ en rĂŠfĂŠrence.

UĂ&#x160; / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;*," 1 / â&#x20AC;&#x201C; Nature des constituants : - Fils : ďŹ bre de verre.

- RĂŠsine dâ&#x20AC;&#x2122;enduction : copolymère styrène-butadiène et mĂŠthacrylate.

UĂ&#x160; / / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;*," 1 / â&#x20AC;&#x201C; Couleur standard : blanc â&#x20AC;&#x201C; RepĂŠrage : Une ligne imprimĂŠe Ă 10 cm du bord (treillis blanc) â&#x20AC;&#x201C; Type : Grille tissĂŠe. â&#x20AC;&#x201C; Dimension des mailles : Ă&#x160; Â&#x2021;Ă&#x160;-iÂ&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;VÂ&#x2026;>Â&#x160;Â&#x2DC;iĂ&#x160;\Ă&#x160;n]xĂ&#x160;´Ă&#x160;ä]xĂ&#x160;Â&#x201C;Â&#x201C; - Sens trame : 9,0 Âą 0,5 mm - Masse surfacique : 140 Âą 10 % g/m² - Taux de cendres Ă (625 Âą 20)° C : (81,5 Âą 3) %

Conditionnement : Rouleau de 1,00 x 50 m.

Consommation : 1.10 m²/m².

258

UĂ&#x160;1-

PRB atteste que le produit ci-dessus est conforme Ă des caractĂŠristiques dĂŠcrites dans le rĂŠfĂŠrentiel de certiďŹ cation de la marque CSTBat RT 24 après ĂŠvaluation selon les modalitĂŠs de contrĂ´le dĂŠďŹ nies dans ce rĂŠfĂŠrentiel.

--" , -Ă&#x160; /

*, Ă&#x160; 6

Ă&#x160;­ Ă&#x20AC;Â&#x201C;>Ă&#x152;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;6iĂ&#x20AC;Ă&#x20AC;iĂ&#x160; Â&#x153;Ă&#x20AC;Â&#x201C;>Â?iÂŽ

*,

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI UĂ&#x160;1- PRB AVR est utilisĂŠe comme armature de verre renforcĂŠe pour les zones exposĂŠes aux chocs dans le système dâ&#x20AC;&#x2122;isolation thermique rapportĂŠe en façades extĂŠrieures PRB Thermolook EMI sous ATE 08/0182 et DTA A poser avant lâ&#x20AC;&#x2122;armature de verre normale AVN.

6,

Ă&#x160;­ Ă&#x20AC;Â&#x201C;>Ă&#x152;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;6iĂ&#x20AC;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;,iÂ&#x2DC;vÂ&#x153;Ă&#x20AC;VjiÂŽ

PRB atteste que le produit ci-dessus est conforme aux caractÊristiques dÊcrites ci après.

Cette ďŹ che technique est destinĂŠe aux entreprises et aux agents vĂŠriďŹ cateurs et prĂŠcise les diffĂŠrentes caractĂŠristiques dâ&#x20AC;&#x2122;identiďŹ cation du treillis citĂŠ en rĂŠfĂŠrence.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;*," 1 / â&#x20AC;&#x201C; Nature des constituants : - Fils : textile de verre + liage synthĂŠtique.

- Colle : type acrylique anti-alcalin.

UĂ&#x160; / / " Ă&#x160; 1Ă&#x160;*," 1 / Couleur standard : blanc Type : Grille tissĂŠe.

Dimension des mailles : (TolĂŠrance Âą 5 %) Â&#x2021;Ă&#x160;-iÂ&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160;VÂ&#x2026;>Â&#x160;Â&#x2DC;iĂ&#x160;\Ă&#x160;ÂŁ]xĂ&#x160; Â&#x2C6;Â?Ă&#x192;Ă&#x2030;VÂ&#x201C;Ă&#x160;Ă?Ă&#x160;Ă&#x201C;Ă&#x160;Ă?Ă&#x160;ÂŁĂ&#x201C;ääĂ&#x160;Ă&#x152;iĂ?Ă&#x160;Ă&#x203A;iĂ&#x20AC;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;ÂłĂ&#x160;Â?Â&#x2C6;>}iĂ&#x160; synthĂŠtique 28 tex.

- Sens trame : 1,25 Fils/cm x 2 x 1200 tex verre.

CARACTĂ&#x2030;RISTIQUES : valeurs minimales

, /1, Ă&#x160;, ",

*"1,Ă&#x160;-9-/ Ă&#x160; / *, Ă&#x160;/ , " "" Ă&#x160;

L : sens longueur T : sens travers

RĂŠsistances Ă la rupture

MO 302/13

daN/5cm

Allongement Ă la rupture

MO 302/13

%

Ă&#x2030;paisseur

MO 302/03

mm

Masse surfacique

MO 302/03

9/m2

L : 700 T : 600

--" , -Ă&#x160; /

â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; Ă&#x160;

*, Ă&#x160; 6,Ă&#x160;­ Ă&#x20AC;Â&#x201C;>Ă&#x152;Ă&#x2022;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;`iĂ&#x160;6iĂ&#x20AC;Ă&#x20AC;iĂ&#x160;,iÂ&#x2DC;vÂ&#x153;Ă&#x20AC;VjiÂŽ

*,

MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

L:3 T:3 1 720

Conditionnement : Rouleau de 1,00 x 50 m.

Consommation : 1.00 m²/m².

259

--" , -Ă&#x160; /

*, Ă&#x160; 6 -Ă&#x160; Ă&#x160; , ** ,

*,

6 Ă&#x160; 9 ,"Ă&#x160; -" /

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1-

Chevilles Ă frapper sous ATE, pour la rĂŠalisation dâ&#x20AC;&#x2122;un montage Ă ÂŤ ďŹ&#x201A;eur Âť pour les isolants en mousse de PSE (polystyrène blanc et gris) et laine minĂŠrale (panneaux en laine de roche), rapportĂŠs en façade dans le cadre dâ&#x20AC;&#x2122;une ITE (Isolation Thermique ExtĂŠrieure).

Peut ĂŠgalement ĂŞtre utilisĂŠes pour la ďŹ xation de panneaux extrudĂŠs..

UĂ&#x160; 6 / -

â&#x20AC;&#x201C; CertiďŹ ĂŠe pour les classes de matĂŠriaux BCDE.

â&#x20AC;&#x201C; Support A possible après essais du fabricant de chevilles. â&#x20AC;&#x201C; Exclusivement rĂŠservĂŠ pour une pose Ă ÂŤ ďŹ&#x201A;eur Âť de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant. â&#x20AC;&#x201C; Fixations les plus couramment utilisĂŠes pour la pose de panneaux en polystyrène expansĂŠ.

6 -Ă&#x160; Ă&#x160; , ** ,Ă&#x160; Ă&#x160;*6

"1Ă&#x160; /

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 â&#x20AC;&#x201C; Longueurs en mm â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

*,

6 Ă&#x160;,* Ă&#x160; -" /

Diamètre de perçage (foret) Profondeur dâ&#x20AC;&#x2122;ancrage Mode dâ&#x20AC;&#x2122;ancrage et dâ&#x20AC;&#x2122;expansion AgrĂŠment Technique EuropĂŠen

70, 90, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260, 300, 340 10 mm 60 mm Frappe AT-15-4399/2005, ATE 07/0221

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1-

Chevilles Ă frapper sous ATE, pour la rĂŠalisation dâ&#x20AC;&#x2122;un montage Ă ÂŤ ďŹ&#x201A;eur Âť exclusivement rĂŠservĂŠ pour des isolants en mousse de PSE (polystyrène blanc et gris), rapportĂŠs en façade dans le cadre dâ&#x20AC;&#x2122;une ITE (Isolation Thermique ExtĂŠrieure). Peut ĂŠgalement ĂŞtre utilisĂŠes pour la ďŹ xation de panneaux extrudĂŠs.

UĂ&#x160; 6 / -

â&#x20AC;&#x201C; CertiďŹ ĂŠe pour toutes les classes de matĂŠriaux ABCDE.

â&#x20AC;&#x201C; Exclusivement rĂŠservĂŠ pour une pose Ă ÂŤ ďŹ&#x201A;eur Âť de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant. â&#x20AC;&#x201C; Fixations les plus couramment utilisĂŠes pour la pose de panneaux en polystyrène expansĂŠ.

6 -Ă&#x160; Ă&#x160; , ** ,Ă&#x160; Ă&#x160;*6

"1Ă&#x160;* -/ +1

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 â&#x20AC;&#x201C; Longueurs en mm â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

260

Diamètre de perçage (foret) Profondeur dâ&#x20AC;&#x2122;ancrage Mode dâ&#x20AC;&#x2122;ancrage et dâ&#x20AC;&#x2122;expansion AgrĂŠment Technique EuropĂŠen

70, 90, 120, 140, 160, 180, 200, 220 10 mm 25 mm minimum Frappe AT-15-3248/98 + annexe n°1 ATE 07/0291

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI

*,

UĂ&#x160;1- Chevilles Ă visser, pour la rĂŠalisation un montage Ă ÂŤ cĹ&#x201C;ur Âť ou Ă ÂŤ ďŹ&#x201A;eur Âť dâ&#x20AC;&#x2122;isolants rapportĂŠs (plaques de PSE Blanc ou gris, plaques laine de roche) dans le cadre dâ&#x20AC;&#x2122;une ITE (Isolation Thermique RapportĂŠe) sur façades de maisons rĂŠalisĂŠes sur ossature bois (MOB).

6 -Ă&#x160; " -Ă&#x160; -" /

â&#x20AC;&#x201C; Montages : Montage Ă ďŹ&#x201A;eur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant, avec bouchon isolant.

Montage Ă coeur selon le principe, avec rondelle isolante.

6 -Ă&#x160; Ă&#x160;6 -- , *"1,Ă&#x160; / Ă&#x160; "

UĂ&#x160; 6 / â&#x20AC;&#x201C; Avec rondelle isolante (montage Ă cĹ&#x201C;ur) pour une surface homogène et une application uniforme de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit. â&#x20AC;&#x201C; Montage Ă ďŹ&#x201A;eur avec le bouchon isolant. â&#x20AC;&#x201C; Simple et rapide sans poussière dĂť au fraisage. â&#x20AC;&#x201C; Serrage par vissage plus durable.

*, Ă&#x160;6 -Ă&#x160; " -Ă&#x160; -" /

MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160; "

--" , -Ă&#x160; /

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 -Ă&#x160;/ +1 -

â&#x20AC;&#x201C; Diamètre de la vis â&#x20AC;&#x201C; Diamètre de la rosace â&#x20AC;&#x201C; Profondeur de vissage

6 mm 60 mm 30 Ă 40 mm

UĂ&#x160;, - -/ -Ă&#x160; , / , -/ +1 Application Ă cĹ&#x201C;ur Ă&#x2030;p. dâ&#x20AC;&#x2122;isolant en mm

Application Ă ďŹ&#x201A;eur Ă&#x2030;p. dâ&#x20AC;&#x2122;isolant en mm

Longueur nominale en mm

DĂŠsignation

â&#x20AC;&#x201D; â&#x20AC;&#x201D; 80

40 60 80

80 100 120

PRB VIS BOIS ISOLANT 80 PRB VIS BOIS ISOLANT 100 PRB VIS BOIS ISOLANT 120

Accessoires La gamme de chevilles PRB VIS BOIS ISOLANT est complĂŠtĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;un grand nombre dâ&#x20AC;&#x2122;accessoires :

UĂ&#x160; , -Ă&#x160;, " â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

Plaque en ďŹ bres de bois ĂŠpaisseur > 17 mm Panneau de particules (ĂŠpaisseur > 13 mm) Panneau OSB (ĂŠpaisseur > 16 mm) Panneau en bois massif (ĂŠpaisseur >27 mm)

0,25 KN 0,25 KN 0,25 KN 0,25 KN

Les charges recommandĂŠes ci-dessus prennent en compte un cĹ&#x201C;fďŹ cient de sĂŠcuritĂŠ 3.

Elles peuvent varier en fonction de la nature du support.

Outil de pose spĂŠcialement conçu pour les montages Ă cĹ&#x201C;ur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant

Rondelles et bouchons : STR

261

MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

UĂ&#x160;1-

Chevilles universelles Ă visser sous ATE, pour la rĂŠalisation un montage Ă coeur ou Ă ďŹ&#x201A;eur de lâ&#x20AC;&#x2122;isolant rapportĂŠ en façade (ITE Isolation Thermique ExtĂŠrieure). â&#x20AC;&#x201C; Montages : Montage Montage Ă Ă ďŹ&#x201A;eur de coeur selon lâ&#x20AC;&#x2122;isolant, le principe, avec bouchon avec rondelle isolant. isolante.

T30

T30

6 -Ă&#x160;1 6 ,- -Ă&#x160; Ă&#x160;6 -- ,

T30

T30

T30

T30

6 Ă&#x160; Ă&#x160;6 -- ,Ă&#x160; -" /

UĂ&#x160; 6 / Accessoires La gamme de chevilles PRB CHEVILLE Ă&#x20AC; VISSER est complĂŠtĂŠe dâ&#x20AC;&#x2122;un grand nombre dâ&#x20AC;&#x2122;accessoires :

â&#x20AC;&#x201C; CertiďŹ ĂŠe pour toutes les classes de matĂŠriaux (A, B, C, D, E) avec rondelle isolante pour une surface homogène et une application uniforme de lâ&#x20AC;&#x2122;enduit. â&#x20AC;&#x201C; Simple et rapide sans poussière de fraisage avec un temps de vissage court. qĂ&#x160; ,j`Ă&#x2022;VĂ&#x152;Â&#x2C6;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x160;`iĂ&#x192;Ă&#x160;ÂŤÂ&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x192;Ă&#x160;Ă&#x152;Â&#x2026;iĂ&#x20AC;Â&#x201C;Â&#x2C6;ÂľĂ&#x2022;iĂ&#x192;Ă&#x160;­ä]ää£Ă&#x160;7Ă&#x2030; Ž° â&#x20AC;&#x201C; PossibilitĂŠ dâ&#x20AC;&#x2122;un montage Ă ďŹ&#x201A;eur avec bouchon isolant. â&#x20AC;&#x201C; Profondeur dâ&#x20AC;&#x2122;ancrage rĂŠduite, charges ĂŠlevĂŠes en toute sĂŠcuritĂŠ et faible consommation de chevilles. â&#x20AC;&#x201C; Pression de serrage par vissage plus durable â&#x20AC;&#x201C; Vis prĂŠ montĂŠe pour un montage plus rapide qĂ&#x160; >Â&#x160;Ă&#x152;Ă&#x20AC;Â&#x2C6;Ă&#x192;iĂ&#x160; DĂ&#x160; £ääĂ&#x160; ÂŻĂ&#x160; Â?iĂ&#x160; Â&#x201C;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x152;>}iĂ&#x160; DĂ&#x160; V Ă&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160; `>Â&#x2DC;Ă&#x192;Ă&#x160; Â?½Â&#x2C6;Ă&#x192;Â&#x153;Â?>Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160; ÂľĂ&#x2022;Â&#x2C6;Ă&#x160; }>Ă&#x20AC;>Â&#x2DC;Ă&#x152;Â&#x2C6;Ă&#x152;Ă&#x160; Ă&#x2022;Â&#x2DC;Ă&#x160; ancrage ďŹ able et une surface dâ&#x20AC;&#x2122;isolant homogène ĂŠvitant ainsi les condensations diffĂŠrentielles de surface.

UĂ&#x160;1/ - / " Outil de pose spĂŠcialement conçu pour les montages Ă coeur et Ă ďŹ&#x201A;eur.

--" , -Ă&#x160; /

*, Ă&#x160; 6 Ă&#x160; Ă&#x160;6 -- ,Ă&#x160; -" /

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI

*,

CatĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation A-D Ă&#x2030;p. Isolant (mm) Neuf (1) RĂŠno (2) 80 60 (3) 100 80 120 100 140 120 160 140 180 160 200 180 220 200 240 220 260 240 280 260 300 280 â&#x20AC;&#x201D; 300 â&#x20AC;&#x201D; â&#x20AC;&#x201D; â&#x20AC;&#x201D; â&#x20AC;&#x201D;

Rondelles et bouchons PSE

CatĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation E Ă&#x2030;p. Isolant (mm) Neuf (1) RĂŠno (2) â&#x20AC;&#x201D; â&#x20AC;&#x201D; 60 (3) 80 60 (3) 100 80 120 100 140 120 160 140 180 160 200 180 220 200 240 220 260 240 280 260 300 280 â&#x20AC;&#x201D; 300

DĂŠsignation et longueur (en mm) Cheville Ă visser 115 Cheville Ă visser 135 Cheville Ă visser 155 Cheville Ă visser 175 Cheville Ă visser 195 Cheville Ă visser 215 Cheville Ă visser 235 Cheville Ă visser 255 Cheville Ă visser 275 Cheville Ă visser 295 Cheville Ă visser 315 Cheville Ă visser 335 Cheville Ă visser 355 Cheville Ă visser 375 Cheville Ă visser 395

(1) 10 mm ĂŠpaisseur de colle.

(2) 10 mm dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de colle et 20 mm dâ&#x20AC;&#x2122;enduit existant.

(3) Montage Ă ďŹ&#x201A;eur uniquement.

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160; "

-Ă&#x160;/ +1 -

â&#x20AC;&#x201C; Diamètre de la cheville â&#x20AC;&#x201C; Diamètre de la rosace â&#x20AC;&#x201C; Profondeur de perçage, montage Ă coeur h1 â&#x20AC;&#x201C; Profondeur de perçage, montage Ă ďŹ&#x201A;eur h2 â&#x20AC;&#x201C; Profondeur dâ&#x20AC;&#x2122;ancrage hef qĂ&#x160; Â&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x20AC;>Â&#x160;Â&#x2DC;iÂ&#x201C;iÂ&#x2DC;Ă&#x152;Ă&#x160;/",8Ă&#x160; Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; CĹ&#x201C;fďŹ cient de transmission thermique Ă&#x160; iÂ&#x2DC;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;Â&#x201C;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x152;>}iĂ&#x160;DĂ&#x160;VÂ&#x153;iĂ&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; CĹ&#x201C;fďŹ cient de transmission thermique Ă&#x160; iÂ&#x2DC;Ă&#x160;V>Ă&#x192;Ă&#x160;`iĂ&#x160;Â&#x201C;Â&#x153;Â&#x2DC;Ă&#x152;>}iĂ&#x160;DĂ&#x160;yiĂ&#x2022;Ă&#x20AC;Ă&#x160; â&#x20AC;&#x201C; CatĂŠgories dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation selon lâ&#x20AC;&#x2122;ATE â&#x20AC;&#x201C; AgrĂŠment Technique EuropĂŠen

UĂ&#x160;, - -/ -Ă&#x160; , / , -/ +1 8 mm 60 mm 50 mm (90 mm)* 35 mm (75 mm)* 25 mm (65 mm)* /Ă&#x17D;ä ä]ää£Ă&#x160;7Ă&#x2030; ä]ääĂ&#x201C;Ă&#x160;7Ă&#x2030; A, B, C, D, E ATE-04/0023

* Les valeurs entre parenthèses correspondent Ă un ancrage dans le bĂŠton cellulaire (CatĂŠgorie dâ&#x20AC;&#x2122;utilisation E).

262

â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C; â&#x20AC;&#x201C;

A BĂŠton C 12/15 selon EN 206-1 A BĂŠton C 16/20 - C 50/60 selon EN 206-1 A Parois ventilĂŠes en bĂŠton C16/20 - C50/60 B Brique en terre cuite selon DIN 105 B Brique silico-calcaire creuse selon DIN EN 106 D Brique pleine en bĂŠton allĂŠgĂŠ selon DIN 18152 C Brique terre cuite creuse selon DIN 105 C Brique terre cuite creuse selon Ă&#x2013;NORM B6124 C Brique silico-calcaire creuse selon DIN EN 106 C Bloc de bĂŠton allĂŠgĂŠ creux selon DIN 18151 D BĂŠton allĂŠgĂŠ très poreux E BĂŠton cellulaire P2-P7

1,5 kN 1,5 kN 1,5 kN 1,5 kN 1,5 kN 0,6 kN 1,2 kN 0,75 kN 1,5 kN 0,6 kN 0,9 kN 0,75 kN

La rĂŠsistance de calcul Ă lâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠtat limite ultime est obtenue en divisant ces valeurs par le coefďŹ cient partiel de sĂŠcuritĂŠ M (qui est ĂŠgal Ă 2).

UĂ&#x160;1- â&#x20AC;&#x201C; Accessoire en acier peint pour rĂŠaliser la pose de volets battants par dĂŠport avant la mise en Ĺ&#x201C;uvre dâ&#x20AC;&#x2122;une ITE. â&#x20AC;&#x201C; Le mĂŞme modèle est utilisĂŠ aussi bien pour les cĂ´tĂŠs droit, gauche ainsi quâ&#x20AC;&#x2122;en angle, celui ci permet un rĂŠglage en hauteur en ĂŠpaisseur et en largeur. â&#x20AC;&#x201C; Permet de descendre le volet de 5 Ă 8 mm au niveau de lâ&#x20AC;&#x2122;appui. â&#x20AC;&#x201C; Sâ&#x20AC;&#x2122;adapte avec des clavettes aux diamètres de gonds Ă&#x2DC; 12-14-16.

*,

" Ă&#x160; -"Ă&#x160; /

, / , -/ +1 -Ă&#x160;/ +1 UĂ&#x160;*," 1 /â&#x20AC;&#x201C; Gonds dĂŠportĂŠs :

Pour ĂŠpaisseur dâ&#x20AC;&#x2122;isolant de 60 mm Ă 160 mm. â&#x20AC;&#x201C; Clavettes autobloquantes pour corps de gonds.

Clavettes Ă&#x2DC; 12-25, 14-25, 16-25

â&#x20AC;&#x201C; Taquet Noir pour volet (bas ou haut) :

--" , Ă&#x160; Ă&#x160; ,Ă&#x160;* /Ă&#x160; *"1,Ă&#x160;, - ,Ă&#x160; Ă&#x160;*"- Ă&#x160; Ă&#x160; 6" /-Ă&#x160; // /-Ă&#x160;* ,Ă&#x160; *",/Ă&#x160; 6 /Ă&#x160; Ă&#x160; - Ă&#x160; Ă&#x160;#16, Ă&#x160;

½1 Ă&#x160; / °

*, Ă&#x160; " Ă&#x160; -"Ă&#x160; /

MURS EXTĂ&#x2030;RIEURS

--" , -Ă&#x160; /

DOMAINE Dâ&#x20AC;&#x2122;EMPLOI

â&#x20AC;&#x201C; ArrĂŞt de volet :

Dimensions de lâ&#x20AC;&#x2122;arrĂŞt : 320 mm et 410 mm.

Dimension dâ&#x20AC;&#x2122;arrĂŞt de 320 mm pour un isolant dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur < Ă 130 mm pour ďŹ xation dans un corps creux et dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur 150 mm pour ďŹ xation dans un corps plein.

Dimension dâ&#x20AC;&#x2122;arrĂŞt de 410 mm pour un isolant dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur < Ă 200 mm pour ďŹ xation dans un corps creux et dâ&#x20AC;&#x2122;ĂŠpaisseur de 220 mm pour ďŹ xation dans un corps plein.

263

*, U "/ -

264

INDEX ALPHABÉTIQUE DES PRODUITS APPUI ITE ............................................................................

AVE.......................................................................................

AVN ......................................................................................

AVR ......................................................................................

ISOBD (BLANC)..................................................................

CHEVILLE À VISSER ISOLANT ........................................

CHEVILLE HYDRO ISOLANT ............................................

CHEVILLE RPE ISOLANT ..................................................

COL WOOD .........................................................................

COLOR ACRYL FLEX .........................................................

CRÉPICHAUX SC & F ........................................................

CRÉPIFOND F OU G ..........................................................

CRÉPILIS SC & F ...............................................................

CRÉPIMUR ..........................................................................

CRÉPIMUR SOUPLE ..........................................................

CRÉPIRIB ............................................................................

CRÉPISIX M ........................................................................

CRÉPIXATE F & M .............................................................

CRÉPOXANE F & M ...........................................................

FONDISOL F .......................................................................

FONDISOL PE .....................................................................

GOND ISO ITE ....................................................................

ISOBD (BLANC)..................................................................

ISOBD (GRIS) .....................................................................

ISOL PSE RAINURÉ (BLANC) ..........................................

LDR 431 .............................................................................

LDR ÉCOROCK...................................................................

LDR ISO TF .........................................................................

MARBRO MURO ................................................................

MASS CRYL PLUS.............................................................

MASS FLEX.........................................................................

PLAQUE RENFORT ITE ......................................................

POSE DE PLAQUETTE DE TERRE CUITE SUR ITE .......

254 257 258 259 271 262 260 260 216 226 222 224 238 228 230 232 236 240 242 214 218 263 247 248 246 249 250 251 234 245 244 252 199

SYSTÈME SYSTÈME SYSTÈME SYSTÈME SYSTÈME SYSTÈME SYSTÈME SYSTÈME SYSTÈME SYSTÈME SYSTÈME SYSTÈME SYSTÈME

THERMOBOIS MOB...............................

THERMOBOIS NEUF & ANCIEN ..........

THERMOLOOK EMI ANCIEN ................

THERMOLOOK EMI MOB .....................

THERMOLOOK EMI NEUF ....................

THERMOLOOK GF/GM ANCIEN ..........

THERMOLOOK GF/GM MOB ...............

THERMOLOOK GF/GM NEUF ..............

THERMOPÂTE ANCIEN .........................

THERMOPÂTE MOB ..............................

THERMOPÂTE NEUF .............................

THERMOROCHE MOB...........................

THERMOROCHE NEUF & ANCIEN ......

189 183 119 131 101 79 91 61 169 177 161 155 141

THERMICOL ........................................................................

THERMOLOOK GF/GM .....................................................

TRAITEMENT DES MAÇONNERIES EN PAROIS ENTERRÉES ..................................................

TRAVAUX EN SURISOLATION ..........................................

TREILMET 12.5 X 12.5....................................................

VIS BOIS ISOLANT ............................................................

212 220

PRB PRB PRB PRB PRB PRB PRB PRB PRB PRB PRB PRB PRB

195 205 256 261

AUTOUR DU MONDE PRB DÉFIE LE TEMPS…

Rue de la Tour – CS 10018 85150 La Mothe-Achard

Tél. Standard : 02 51 98 10 10 Fax Commande : 02 51 98 10 11 Fax Direction : 02 51 98 10 21 Fax Technique : 02 51 98 10 29 Fax Comptabilité : 02 51 98 10 01 Fax Gestion : 02 51 98 10 05

www.prb.fr

IMPRIMERIE OFFSET CINQ ÉDITION äÓÊx£Ê {ÊÇ Ê£{ÊUÊÓä£{ä ä{{£ SEPTEMBRE 2014