دلیل ترک دیار سیمانی و گچی

‫علت ترک خوردن سیمان سفید و پودر سنگ‬ ‫علت ترک خوردن سیمان سفید و پودر سنگ چیست؟‪ %‬سیمان به دالیل متعددی چون عدم توجه به تغییرات دمایی منطقه‪ ،‬استفاده از‬ ‫پودر سیمان بی کیفیت‪ ،‬نیروی کار ناکارآمد سیمان کاری‪ ،‬نا تراز بودن سطوح سیمان کاری شده‪ ،‬ترکیب نامناسب‪ %‬مواد در دوغاب‬ ‫سیمانی‪ ،‬عدم رسیدگی بعد از اجرای کار از جمله آب دادن و زیر سازی نادرست قبل اجرای کار‪ ،‬ترک می خورد‪.‬‬ ‫سیمان اساسا ً ترک می‌خورد زیرا بخشی از آن سریع‌تر از سایر قسمت‌ها عمل می‌کند‪ .‬ممکن است قسمت باالیی آن به دلیل مجاورت‬ ‫در آب و هوای گرم تر یا سردتر‪ ،‬زودتر و یا دیرتر خشک شود و از قسمت های دیگر جدا شود‪.‬‬ ‫ممکن است در حین پخت به طور متناقض گرم و سرد شود‪ .‬ممکن است قسمتی از آن ضخیم تر از قسمت‪ %‬دیگر باشد‪ .‬دالیل ترک‬ ‫خوردن می تواند بی شمار باشد و برخی از آنها کامالً مرموز هستند‪ .‬مخلوط سیمانی در معرض دما‪ ،‬رطوبت و شرایط محلی است‬ ‫که بر نحوه تشکیل مخلوط تأثیر می گذارد‪.‬پس پاسخ کامال مشخصی برای این سوال وجود ندارد‪،‬اما سعی ما بر این است که در ادامه‬ ‫به بیش از ‪ 90‬درصد علل ترک خوردن سیمان اشاره نماییم‪.‬‬ ‫سیمان چیست و فرآیند عمل کردن آن به چه شکل است؟‬ ‫"سیمان" یک ماده پودری است و یک چیز کامل نیست‪ .‬سیمان را می توان از سنگ آهک کلسینه شده یا برخی منابع دیگر تهیه کرد‪،‬‬ ‫اما یک ماده پودری است‪ .‬شما آن را مانند "آرد" در نان در نظر بگیرید‪.‬‬ ‫بتن از سیمان‪ ،‬آب و سنگدانه تشکیل شده است‪ .‬سنگدانه معموالً هم سنگدانه زمخت مانند پودر سنگ و یا سنگدانه ریز مانند شن است‪.‬‬ ‫نسبت واقعی و اندازه آنها بخشی از پروسه درست مخلوط مالت سیمانی یا "دستور پخت نان" برای بتن را تشکیل می دهد‪ .‬در پروسه‬ ‫مخلوط سیمان‪ ،‬حتما سعی شود از آب تمیز بدون جلبک و‪ ..‬استفاده گردد تا فعل و انفعال شیمیایی صورت نگیرد‪.‬‬ ‫فرآیند پخت سیمان در مخلوط بتنی به طور کلی ‪ 28‬روز طول می کشد تا مواد شیمیایی موجود در سیمان با مواد شیمیایی موجود در‬ ‫آب ترکیب شوند‪ ،‬یک واکنش تشکیل دهند و سپس در نهایت جامد شوند‪ .‬بتن در عرض ‪ 3‬تا ‪ 7‬روز به مقاومت مناسبی می رسد و به‬ ‫مرور زمان به استحکام خود ادامه می دهد‪.‬‬ ‫علت ترک خوردن سیمان سفید و پودر سنگ‬ ‫سیمان پودری ریز است و زمانی که خیس می‌شود غلیظ است و هیچ ماده پرکننده‌ای وجود ندارد که آن را از ترک خوردن در هنگام‬ ‫خشک شدن تثبیت کند‪ .‬به همین دلیل است که ماسه‪ %‬و سنگدانه ها به عنوان پرکننده برای جلوگیری از ترک خوردن اضافه می شود‪.‬‬ ‫مالت که ماسه‪ %‬و سیمان است در هنگام خشک کردن تمایل به ترک خوردن دارد‪ ،‬ابزارکاری آن از بیشتر ترک خوردن جلوگیری می‬ ‫کند‪.‬‬ ‫سیمان در هنگام خشک شدن به دلیل عوامل متعددی از جمله تغییرات دما‪ ،‬رطوبت و حرکت زمین زیر آن ترک می خورد‪ .‬برای‬ ‫جلوگیری از ترک خوردن‪ ،‬مهم است که از مخلوط سیمان با کیفیت باال استفاده کنید و قبل از اعمال سیمان‪ ،‬سطح را به درستی آماده‬ ‫کنید‪ .‬عالوه بر این‪ ،‬مرطوب نگه داشتن سیمان در حین خشک شدن برای جلوگیری از خشک شدن سریع و ترک خوردن آن بسیار‬ ‫مهم است‪ .‬همچنین می توانید از مواد تقویت کننده مانند مش فوالدی یا الیاف برای تقویت سیمان و جلوگیری از ترک خوردن آن‬ ‫استفاده کنید‪.‬‬ ‫سیمان سفید در هنگام خشک شدن بسیار مستعد ترک خردن است و با سیمان خاکستری معمولی فرق دارد‪ .‬سیمان‪ ،‬پودری ریز آسیاب‬ ‫است و به سرعت هیدراتاسیون را شروع می کند و حرارت ایجاد می کند که باعث خشک شدن سریع آن و ایجاد ترک می شود‪.‬‬ ‫برای جلوگیری از ترک خوردن فقط از سیمان سفید استفاده نکنید‪ .‬پودر سنگ و افزودنی های دیگر را با اندازه مناسب به مخلوط‬ ‫مالت اضافه کنید‪.‬‬ ‫هنگامی که سیمان پرتلند هیدراته می شود‪ ،‬گرما تولید می کند‪ .‬هر چه سیمان در مخلوط بیشتر باشد گرمای هیدراتاسیون بیشتر است‪.‬‬ ‫بنابراین وقتی بتن ریخته می شود کامالً داغ است و با گیرش‪ ،‬به حالت پالستیک سفت می شود و همزمان در حال سرد شدن منقبض‬ ‫می شود و باعث ترک خوردن مخلوط سیمانی می شود‪ .‬به این ترک ها‪ ،‬ترک های حرارتی اولیه می گویند‪.‬‬ ‫از ترک خوردن سیمان با کارهایی چون کاهش اندازه سیمان در دوغاب سیمانی‪ ،‬استفاده از رنگ های پلیمری‪ ،‬استفاده از مالت‬ ‫خاک‪ ،‬ابزار کاری‪ ،‬کاهش سرعت خنک کننده ها و همچنین با استفاده از تقویت کننده های اضافی جلوگیری شود‪.‬‬ ‫چرا سیمان با افزودن آب سفت می شود؟‬

‫سیمان اساسا ً با حرارت دادن (‪ 1400‬تا ‪ 1600‬درجه سانتیگراد) سنگ آهک و خاک رس تولید می شود و مراحل مختلفی مانند‬ ‫آبگیری‪ ،‬کلسینه کردن‪ ،‬کلینکرینگ و غیره را طی می کند و در مرحله نهایی پنج عنصر کلیدی و چند ترکیب جزئی تولید می شود‪.‬‬ ‫هنگامی که آب را به سیمان اضافه می کنیم‪ ،‬هر یک از ترکیبات تحت "هیدراتاسیون" قرار می گیرند و واکنش ترکیبات سیلیکات‬ ‫کلسیم ترکیب اصلی است که قدرت فرایند سخت شدن را نشان می دهد‪.‬‬ ‫این واکنش به تدریج به تولید یون های کلسیم و هیدروکسید ادامه می دهد تا زمانی که سیستم اشباع شود‪ .‬هیدروکسید کلسیم شروع به‬ ‫کریستال شدن می کند و هیدرات سیلیکات کلسیم شروع به تشکیل می کند‪ .‬یون ها از محلول رسوب می کنند و واکنش سیلیکات تری‬ ‫کلسیم به یون های کلسیم و هیدروکسید سرعت می بخشند و در نهایت سیمانی کامال هیدراته با تخلخل کم و استحکام باال به دست می‬ ‫آید‪.‬‬ ‫دانستن انسجام طبیعی سیمان مهم است‪ ،‬چرا؟‬ ‫سیمان باید به معنای واقعی پودر باشد و نباید توده ای در آن باشد تا آب کامال به تمام بافت برسد‪ .‬نسبت آب به سیمان نقش مهمی در‬ ‫تعیین قوام مالت یا مخلوط سیمانی دارد‪ .‬اندازه سنگدانه نیز نقش مهمی دارد‪ .‬اندازه آب باید طوری باشد که مخلوط شبیه خمیر نان یا‬ ‫پودینگ شود‪.‬‬