Company Profile BCS Group - italiano

PROFILO

Ingegner Fabrizio Castoldi Presidente del Gruppo BCS

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Sempre un passo avanti. Perché soddisfare il presente non ci è mai bastato.

Da sempre lavoriamo per dare al mercato ciò di cui ha bisogno.

Ogni giorno mettiamo a frutto le competenze e le conoscenze acquisite in oltre 60 anni di attività per creare e perfezionare i nostri prodotti offrendo ai clienti le migliori soluzioni possibili che, oltre a soddisfare le loro richieste attuali, possano anticipare quelle che saranno le future. È questa capacità che ha fatto crescere BCS nel mondo, portandola in oltre 100 paesi, in tutti e cinque i continenti.

Continui passi avanti nella ricerca e nello sviluppo, nella tecnologia e nella qualità, ci hanno permesso di costruire un’organizzazione capace ed efficiente, una dinamica squadra internazionale che ha le proprie basi negli stessi mercati in cui opera.

Era il sogno che avevamo. È il progetto che stiamo realizzando. Essere lì dove ci sono coloro che utilizzano le nostre macchine, per aiutarli a raggiungere i loro obiettivi con successo.

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Ingegner Martin Rosique Consigliere Delegato Gruppo BCS

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Crediamo che il contributo della BCS allo sviluppo e alla modernizzazione del lavoro agricolo o delle applicazioni industriali solo è possibile mettendo in pratica tutte le conoscenze tecniche e la dilatata esperienza di tanti anni di attività in questi settori.

Attualmente BCS è un’azienda con tre marche agricole e composta da diverse tipologie di macchine. A sua volta la linea di macchine industriali è stata arricchita con prodotti fortemente richiesti dal mercato.

Attraverso le nostre filiali e la nostra rete di distribuzione vogliamo prestare un servizio di assistenza completo, che consiste nel servizio assistenza tecnica post vendita, ricambi e appoggio tecnico commerciale, orientata alla soddisfazione di tutti i nostri clienti.

Io personalmente e tutto il nostro personale aziendale, rimaniamo a vostra completa disposizione per cominciare a lavorare immediatamente per il raggiungimento dei vostri obiettivi.

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PROFILO DEL GRUPPO Il Gruppo BCS è una compagnia multinazionale, uno dei principali leader nell’industria europea nei settori delle macchine agricole e della manutenzione del verde rappresentati dai marchi commerciali BCS, FERRARI, PASQUALI, e nelle macchine per la produzione di energia elettrica autonoma e per la saldatura mobile rappresentati dal marchio MOSA.

DIVISIONE MACCHINE AGRICOLE E DELLA MANUTEZIONE DEL VERDE (BCS, FERRARI e PASQUALI) BCS è il marchio pionieristico del Gruppo BCS. Intraprende le sue attività nel 1942 ed in pochi anni diventa uno dei maggiori referenti a livello internazionale nel settore della meccanizzazione agricola e della manutenzione del verde.

Specializzata nello sviluppo e nella fabbricazione di trattori specialistici, di motocoltivatori, motofalciatrici, macchine per la fienagione e da manutenzione del verde è attiva in oltre 100 paesi in tutto il mondo, offrendo prodotti e soluzioni d’avanguardia destinati a soddisfare le aspettative di aziende e privati che operano in questi settori di riferimento.

L’incorporazione nel 1988 della FERRARI e nel 1999 della PASQUALI, rafforzano la divisione agricola del Gruppo con due marchi di riconosciuto prestigio internazionale.

DIVISIONE INDUSTRIALE (MOSA) MOSA, che rappresenta la divisione industriale del Gruppo, progetta e realizza macchine

Superfície totale: 360.000 m2 Superfície coperta: 120.000 m2 Dipendenti: 800 Centri produttivi: · Abbiategrasso, Milano · Cusago, Milano · Luzzara, Reggio Emilia Prodotti: Linea di prodotti per il settore agricolo e per quello della manutenzione del verde: Motofalciatrici, motomietilega, moto-coltivatori, trinciaerba e trinciasarmenti, falciatrici e falciacondizionatrici per trattori, trattori convenzionali e trattori a passo corto con ruote differenziate, trattori isodiametrici, tosaerba professionali.

Linea di prodotti per il settore industriale: Gruppi elettrogeni, Motosaldatrici, Torri d’illuminazione

per la produzione di energia elettrica autonoma e per la saldatura mobile dal 1963.

Trademarks:

Specializzata nella progettazione, nella fabbricazione e nella commercializzazione di gruppi

· BCS · MOSA · FERRARI · PASQUALI

elettrogeni, motosaldatrici mobili e torri di illuminazione, contempla nella propria gamma di prodotti macchine che soddisfano le esigenze di mercato nei settori della produzione di energia elettrica e della saldatura itinerante.

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Anno di fondazione della società: 1943

SEDI OPERATIVE

Abbiategrasso, Milano. ITALIA Servizi Centrali e Centro produttivo

Luzzara, Reggio Emilia. ITALIA Centro produttivo

Cusago, Milano. ITALIA Centro produttivo

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SEDE DI ABBIATEGRASSO - Servizi Centrali e Centro produttivo. · Direzione Generale, amministrativa e del personale. · Direzione Commerciale per il settore delle macchine agricole e per quello delle macchine da manutenzione del verde. · Direzione Ricerca – Progettazione e Sviluppo per: motofalciatrici, motomietilega, motocoltivatori, trinciaerba, trinciasarmenti, falciatrici e falciacondizionatrici per trattori e tosaerba professionali. · Reparti d’officina, dentatura di ingranaggi e trattamenti termici. · Reparti di verniciatura e montaggio per: motofalciatrici, motomietilega, motocoltivatori, trinciaerba, trinciasarmenti, falciatrici e falciacondizionatrici per trattori e tosaerba professionali. · Magazzino ricambi centralizzato per tutti i prodotti agricoli e della manutenzione del verde. · Servizi di Assistenza Tecnica per: motofalciatrici, motomietilega, motocoltivatori, trinciaerba, trinciasarmenti, falciatrici e falciacondizionatrici per trattori e tosaerba professionali.

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SEDE DI LUZZARA Centro produttivo. · Ufficio Ricerca - Progettazione e Sviluppo per tutti i trattori. · Reparti d’officina per lavorazioni inerenti alle trasmissioni dei trattori. · Impianti di verniciatura e montaggio per i trattori. · Servizi di Assistenza Tecnica per i trattori.

SEDE DI CUSAGO Centro produttivo. · Direzione commerciale divisione macchine industriali. · Ufficio Ricerca – Progettazione e Sviluppo per motosaldatrici, gruppi elettrogeni e torri d’illuminazione. · Laboratorio di elettronica ed elettrotecnica · Reparti d’officina con robot specializzati nella lavorazione delle lamiere. · Reparti di verniciatura e montaggio per motosaldatrici e gruppi elettrogeni. · Magazzino ricambi per le macchine industriali. · Servizi di Assistenza Tecnica per le macchine industriali.

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LE ORIGINI Una piccola officina di Abbiategrasso, attiva cittadina nella valle del Ticino. È qui che prende forma la prima macchina di BCS. Sono gli anni Quaranta, il giovane ingegnere Luigi Castoldi, fondatore dell’attuale Gruppo BCS, ha sotto gli occhi le interminabili giornate dei contadini delle sue terre soggiogati a coltivare con mezzi arcaici i fertili campi di quelle pianure.

Partendo da tali presupposti, l’ingegner Luigi inizia la sua attività nella piccola officina di Abbiategrasso dove di lì a poco sarebbe sorta un’azienda solida e ben strutturata, fiore all’occhiello di quelle che sarebbero state le società italiane di prestigio nel settore della meccanizzazione agricola post-bellica. È qui che nel 1942 progetta e costruisce una delle prime ed efficienti motofalciatrici semoventi al mondo, dotata di un motore a scoppio di bassa potenza supportato da un telaio auto-portante dove sono ospitati anche la trasmissione ed il sistema di taglio. Questa macchina rappresenta un’autentica rivoluzione nel panorama agricolo del tempo per la sua enorme capacità produttiva che, oltre ad aumentare gli introiti delle aziende, migliorava in maniera concreta la vita dei contadini non più costretti a faticose giornate di falciatura manuale.

Ingegner Luigi Castoldi Fondatore del Gruppo BCS

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Il successo della motofalciatrice BCS fu sorprendente e convinse l’ingegner Luigi a sviluppare una gamma completa di macchine agricole studiate nell’intento di ridurre il lavoro manuale a vantaggio di soluzioni meccaniche efficienti ed efficaci. Alle motofalciatrici seguirono quindi le mietilegatrici per il taglio e la raccolta dei cereali ed i motocoltivatori, piccole macchine polivalenti per la lavorazione e la manutenzione dei terreni. Queste furono le fondamenta su cui si fondò lo sviluppo di BCS, basi solide che portarono al successo l’attuale Gruppo che ancora oggi continua a progettare e produrre macchine di qualità che soddisfano le esigenze di milioni di clienti.

Il grande successo ottenuto da BCS con le macchine agricole, la “solidità” raggiunta dall’azienda e lo spirito pionieristico insito nella persona, spingono l’ingegner Luigi a perseguire nuove esperienze in settori di mercato alternativi a quello agricolo sempre con l’intento di sviluppare prodotti che possano soddisfare le esigenze di un mercato alla spasmodica ricerca di novità. Nel 1963 viene fondata la MOSA, azienda specializzata nella produzione di macchine dedicate al settore industriale. Con lo stesso spirito e creatività con cui è stata studiata e realizzata la motofalciatrice nasce la prima motosaldatrice portatile con motore a scoppio, macchina che da sola genera l’energia elettrica da impiegare per le operazioni di saldatura.

A questo primo modello di motosaldatrice ne seguirono altri sempre più professionali. Alle motosaldatrici si affiancheranno ben presto una gamma completa di gruppi elettrogeni professionali ed hobbistici ed una prestante serie di torri d’illuminazione che fanno di MOSA una delle aziende di riferimento nel settore delle macchine industriali Aratura con bue nella Valle del Ticino

autonome.

Prima macchina falciatrice BCS

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1943

1981

1993

L’Ingegnere Luigi Castoldi fonda e presiede la BCS S.p.A. 1953

Nasce BCS-Iberica, filiale spagnola del Gruppo fondata per la commercializzazione di macchine agricole e per la manutenzione del verde in Spagna.

Nasce la prima serie di trattori isodiametrici con cambio a 32 velocità nelle versioni con articolazione centrale e a ruote sterzanti.

Si supera il traguardo delle prime 3.000 macchine BCS vendute.

Dal 1994 la filiale comincerà zare le macchine industriali.

1994

1963

1983

Si supera il traguardo delle prime 100.000 macchine BCS vendute.

MOSA inizia la produzione dei primi gruppi elettrogeni.

Nasce MOSA S.p.A. con la produzione delle prime motosaldatrici MS-200.

1968 Nascono le motosaldatrici serie TS la cui caratteristica è quella di saldare e generare corrente elettrica per uso ausiliare contemporaneamente. Ciò rappresenta una novità assoluta a livello internazionale.

1970 Nascono i primi motocoltivatori e le prime motofalciatrici a barra con movimento centrale.

Nascono le prime falciatrici a dischi per trattore, serie 404 e 405.

anche

a

commercializ-

MOSA ottine la Certificazione di Qualità in tutti i settori d’Azienda: progettazione, produzione, vendite e assistenza tecnica.

1988

Si inizia la commercializzazione delle falciatrici frontali per i trattori con nuovi concetti di sfalcio, apportando importanti benefici tecnici, economici e facilità di utilizzo.

MOSA inizia la produzione dei primi gruppi elettrogeni di media potenza con motori raffreddati ad aria.

1995

BCS acquisisce FERRARI, storico concorrente costruttore di trattori specialistici e motocoltivatori.

Si supera il traguardo delle prime 500.000 macchine BCS e MOSA vendute.

Con FERRARI viene acquisita anche Fermeccanica, azienda specializzata nella produzione di ingranaggi e trasmissioni.

Nasce la MOSA GMBH, filiale tedesca del Gruppo fondata per la commercializzazione delle macchine industriali in tutti i paesi di lingua tedesca.

Viene integrata nel Gruppo la filiale che FERRARI possiede in Francia mantenendo il nome d’origine FERRARI France.

1998

1990

MOSA inizia la produzione dei primi gruppi elettrogeni di potenza media con motori raffreddati ad acqua.

Nasce BCS-Portogallo, filiale portoghese del Gruppo fondata per la commercializzazione di macchine agricole e per la manutenzione del verde in Portogallo.

Nasce BCS S.p.A. come entità unica. MOSA e FERRARI diventano sue divisioni.

Successivamente comincerà a commercializzare anche le macchine industriali.

Nasce la prima serie di trattori isodiametrici con cambio a 12 velocità nelle versioni con articolazione centrale e a ruote sterzanti.

Nasce la prima serie di trattori isodiametrici con cambio a 24 velocità nelle versioni con articolazione centrale e a ruote sterzanti.

1999 BCS acquisisce PASQUALI Italia, storico concorrente costruttore di macchine agricole e la integra nel Gruppo come divisione Pasquali.

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1940 - 1970

1980 - 1990

1990 - 2000

2000

2006

2011

L’Ingegnere Fabrizio Castoldi, figlio del fondatore, prende il posto del Padre alla guida del Gruppo e diventa il nuovo Presidente della Società.

Nasce la prima serie di trattori a passo corto e ruote differenziate con cambio a 32 velocità in versione a ruote sterzanti e Dualsteer ®.

Nasce la BCS China come filiale del Gruppo, per la produzione e commercializzazione di macchine agricole BCS per il mercato cinese.

2007

L’Ufficio Tecnico di BCS sviluppa la prima motofalciatrice a trazione idrostatica e sterzata assistita a comando idraulico.

La sede di Abbiategrasso ottiene la Certificazione di Qualità in tutti i settori d’Azienda: progettazione, produzione, vendite e assistenza tecnica.

Si supera il traguardo del primo milione di macchine BCS e MOSA vendute.

Si supera il traguardo di 1.500.000 macchine agricole e industriali vendute.

Nasce la prima serie di trattori convenzionali a doppia trazione con cambio a 24 velocità.

Per prima al mondo BCS sviluppa un sistema di controllo dell’avanzamento di tipo idromeccanico da applicare alle sue motofalciatrici dando al progetto il nome di EasyDrive.

2003

2008

Nasce BCS Group come nuova denominazione che ingloba i brand BCS, FERRARI, PASQUALI e MOSA.

MOSA sviluppa un Controllo Digitale/Elettronico per il processo di saldatura che rappresenta una novità assoluta a livello internazionale. Il sistema viene integrato in tutte le motosaldatrici con marchio MOSA.

MOSA inizia la produzione dei primi gruppi elettrogeni di alta potenza fino a 500 KwA. con motori raffreddati ad acqua.

Nasce BCS Group RU come ufficio di rappresentanza in Russia.

Viene ampliata la sede di Cusago per consentire di incrementare la produzione e alloggiare nuovi robot produttivi di nuova concezione.

MOSA progetta e produce una nuova gamma di torri d’illuminazione.

Dall’esperienza dei tecnici BCS, nasce la frizione idraulica POWERSAFE che proporziona ai motocoltivatori il più alto grado di sicurezza per l’utente fino ad oggi.

2016

2005 Nasce BCS India PVT LTD, filiale indiana del Gruppo fondata per la produzione e commercializzazione di materiale agricolo in India.

2009 Viene creata una Joint Venture con XI’AN MOSA Elettric Company LTD, per la produzione e commercializzazione in Cina di motosaldatrici e gruppi elettrogeni.

2012

Con un anno di anticipo rispetto all’entrata in vigore della normativa, BCS introduce sul mercato i primi trattori isodiametrici a gestione elettronica dotati di motore emissionato Tier 3B.

Per prima al mondo BCS sviluppa una frizione idraulica da applicare ai suoi motocoltivatori dando al progetto il nome di Powersafe.

2017

MOSA sviluppa un alternatore a magneti permanenti che, unito ad un Controllo Digitale/Elettronico, permette di realizzare il primo “INVERTER” autonomo di saldatura del mercato.

Nasce così un nuovo concetto di motosaldatrice che, senza pregiudicare la resa, riduce drasticamente dimensioni e pesi.

L’Ufficio Tecnico di BCS sviluppa la frizione PowerSafe® che conferisce ai motocoltivatori un maggiore grado di sicurezza per l’operatore, maggiori performance e affidabilità.

Incorporazione dell’Ingegnere Martin Rosique –alla data Direttore Generale delle Filiali di Spagna e Portogallo–, come nuovo CEO. Revisione dell’azienda in ogni area della BCS SpA.

La sede di Luzzara ottiene la Certificazione di Qualità in tutti i settori d’Azienda: progettazione, produzione, vendite e assistenza tecnica.

MOSA, per prima al mondo, inizia la produzione di una motosaldatrice portatile dotata di alternatore a magneti permanenti del tipo “terre rare”. Questo consente di ottenere il massimo dei rendimenti con macchine estremamente compatte.

BCS sviluppa un nuovo sistema di sterzo per i suoi trattori che rappresenta una novità assoluta a livello internazionale brevettandolo con il nome Dualsteer ®. Il sistema consente di raggiungere angoli di sterzata fino a 70°.

Nasce la gamma superprofessionale di macchine per la fienagione con il nome di NEVA - New EVolution hArvester.

2000 - 2005

2006 - 2010

2010

L’Ufficio Tecnico di BCS sviluppa l’inversore elettroidraulico a gestione elettronica EasyDrive® per il controllo del trattore in funzione di parametri quali l’accelerazione, il carico e l’inclinazione del terreno.

BCS India e BCS China si consolidano come basi di esternalizzazione per la fabbricazione di componentistica considerata non strategica.

2018 BCS India PVT LTD amplia il proprio stabilimento incrementando l’area produttiva.

MOSA razionalizza e rinnova l’intera gamma di motosaldatrici e gruppi elettrogeni da 3000 e 1500 giri.

2011 - Oggi

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LE FILIALI

BCS IBÉRICA (Terrassa - SPAGNA)

In sintonia con la filosofia aziendale che da sempre contraddistingue le azioni della Casa Madre, sono organizzate anche le sei filiali del Gruppo.

La “Mission” delle filiali rimane quella di trasmettere al mercato di competenza tutte le prerogative che fanno di BCS un Gruppo leader di mercato. Ogni filiale annovera una propria struttura organizzativa in cui sono contemplati i seguenti servizi: · Magazzino Macchine. Organizzato in maniera specifica per il mercato in cui opera la filiale · Servizio di Assistenza Tecnica · Servizio Ricambi. Organizzato con servizi d’eccellenza e con un ampio stoccaggio di parti. · Ufficio Commerciale · Ufficio Amministrativo e di consulenza

BCS PORTUGAL MAQUINAS AGRICOLAS L.D.A. (Benavente – PORTUGAL)

finanziaria

· BCS BRASIL INDÚSTRIA DE EQUIPAMENTOS AGRÍCOLAS LTDA (Bento Gonçalves - BRASIL)

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· BCS AGRICULTURAL MACHINERY CO. LTD. (Changzhou - CHINA)

FERRARI FRANCE

MOSA GMBH

(Saint-Martin-Bellevue - FRANCIA)

(Denkendorf - GERMANIA)

BCS INDIA (Punjab - INDIA)

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PROCESSI PRODUTTIVI I MATERIALI, LA PRECISIONE E LA QUALITÀ FINALE DEL PRODOTTO BCS Tutti i principali componenti delle macchine progettate e costruite dal Gruppo BCS, come ad esempio le scatole cambio dove si trovano la trasmissione e le strutture di base, sono fabbricate con leghe di materiali che conferiscono al prodotto finale proprietà meccaniche specifiche per l’utilizzo a cui sono destinati.

Per macchine come i motocoltivatori e le motofalciatrici, il materiale comunemente impiegato è la lega di alluminio. Per macchine più strutturate quali i trattori o le macchine professionali per la manutenzione del verde, i materiali di riferimento sono l’acciaio e la ghisa.

In entrambi i casi alla solidità strutturale si aggiunge la grande resistenza agli urti, doti di fondamentale importanza per l’impiego a cui sono destinate le macchine.

La maggior parte dei componenti interni delle macchine, quali ingranaggi e alberi di trasmissione, sono realizzati in leghe di acciaio al cromo-molibdeno e trattati termicamente per aumentarne tenacia e longevità.

I centri produttivi del Gruppo BCS lavorano con tolleranze inferiori al centesimo di millimetro. Questo consente di ottenere particolari di qualità superiore che una volta assemblati permettono alle macchine di lavorare con continuità senza inconvenienti e con ridotti cicli di manutenzione.

Questi sono solo alcuni dei fattori su cui si fonda l’eccellente qualità dei prodotti del Gruppo BCS.

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RICERCA, PROGETTAZIONE E INNOVAZIONE I centri produttivi di Abbiategrasso, Cusago e Luzzara sono dotati di Reparti per la Ricerca, Sviluppo e Innovazione, con personale altamente qualificato.

Nel centro produttivo di Cusago, il reparto Ricerca e Sviluppo opera sia nel settore meccanico che in quello Elettrico ed Elettronico. Nello stesso centro è allocata una struttura omologata per i test di controllo sulla rumorosità delle macchine prodotte dal Gruppo.

Il centro produttivo di Luzzara è dotato di una pista di collaudo trattori che simula alla perfezione le conformazioni principali dei terreni e le caratteristiche delle culture dove verranno impiegati i trattori del Gruppo. Questo consente ai tecnici di studiare con attenzione le reazioni delle macchine impegnate in stressanti test di verifica.

In tutti i centri la progettazione viene svolta con mezzi informatici tridimensionali. Oltre alle prove in campo, negli stessi si progetta il “design”, si realizzano prototipi, si effettuano prove strutturali, dinamiche, di potenza, di rumore fino alle prove sui sistemi elettrici ed idraulici, gettando così le basi per quelle che saranno le procedure di omologazione dei prodotti.

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LAVORAZIONI MECCANICHE La qualità dei prodotti del Gruppo BCS viene ottenuta soprattutto grazie alla sua efficiente officina, da sempre fiore all’occhiello della società, ove ogni giorno vengono lavorati tutti i pezzi che compongono le macchine. L’impiego a ciclo continuo di macchine a controllo numerico di ultima generazione garantisce l’alto livello delle lavorazioni meccaniche assicurando alla produzione standard di altissima qualità.

Tutte le principali lavorazioni meccaniche, che contemplano particolari di macchine del Gruppo BCS, vengono realizzate in azienda.

Scatole cambio, assali, ingranaggi, alberi di trasmissione ed una miriade di altri componenti vengono realizzati ogni giorno nelle officine del Gruppo, questo garantisce la massima flessibilità di produzione consentendo all’azienda di adattarsi in maniera rapida ed efficace a quelle che sono le esigenze dei mercati.

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LAVORAZIONE DELLE LAMIERE Nel centro produttivo di Cusago sono allocate le migliori macchine per la lavorazione delle lamiere. I centri produttivi del Gruppo BCS infatti, sono stati i primi ad impiegare sistemi robotizzati a controllo numerico per il taglio, la piegatura, la sagomatura, la punzonatura e lo stoccaggio delle lamiere. Questi sistemi, oltre a garantire la massima precisione nelle lavorazioni permettono di ottenere un’elevata costanza qualitativa.

Legati alla lavorazione delle lamiere vi sono anche i cicli di saldatura anch’essi affidati a robot programmabili di ultima generazione.

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TRATTAMENTI TERMICI Nel centro produttivo di Abbiategrasso è allestito un reparto per i trattamenti termici in atmosfera controllata dei materiali, questo a conferma che nei centri produttivi del Gruppo BCS vengono realizzate tutte le lavorazioni che coinvolgono la maggior parte dei particolari che compongono le sue macchine. Il trattamento termico dei materiali è un processo essenziale per garantire la qualità dei componenti meccanici. Realizzare una struttura all’interno dell’azienda, che controlli e gestisca tali processi, è un’ulteriore sintomo dello standard qualitativo elevato su cui si basa la filosofia dei centri produttivi del Gruppo BCS. Nello stesso reparto è presente un laboratorio per il controllo dei materiali, dotato di sofisticati strumenti d’analisi, dove opera personale altamente qualificato.

Mediante le analisi di laboratorio inoltre, i centri produttivi del Gruppo BCS hanno la certezza che i materiali di base provenienti dai suoi fornitori rispettino gli standard qualitativi imposti dai capitolati di progettazione.

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PROCESSI DI VERNICIATURA Nei tre centri di produzione del Gruppo sono presenti altrettanti reparti di verniciatura capaci di sabbiare, lavare, pre-trattare, e verniciare tutti i pezzi che contemplino questi processi. Gli impianti sono dotati di robot che sostituiscono l’intervento umano nei trattamenti più pericolosi anche se l’impiego di vernici a polvere “ecologicamente certificate” elimina quelli che potrebbero essere i rischi per la salute degli addetti ai lavori. I processi di verniciatura si concludono con la “cottura” ad alte temperature in forni a tunnel garantendo al prodotto finito la massima durata nel tempo senza alterazione dei colori, ottima lucentezza e grande resistenza ai graffi.

Tutti i pezzi vengono “verniciati” prima di essere assemblati. Questo procedimento, anche se più impegnativo e oneroso, impedisce il deterioramento precoce di alcune parti rispetto ad altre.

Il Gruppo BCS possiede 6 impianti di verniciatura, tutti costruiti rispettando le più severe normative contemplate per queste strutture.

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MONTAGGIO I processi di montaggio e preparazione del prodotto finito nei tre centri produttivi del Gruppo includono 6 catene di montaggio e 110 isole di produzione tutte disciplinate da standard qualitativi certificati.

Tutti i processi di assemblaggio del prodotto finito, improntati alla massima cura, sono eseguiti da personale qualificato e preistruito da tecnici di grande esperienza. Tutti i prodotti vengono collaudati prima di essere immessi sul mercato. La cura nell’imballo è l’ultimo atto di tutela che il Gruppo BCS riserva ai suoi prodotti. Questo processo è l’ultima fase svolta al montaggio prima che il prodotto finito sia trasferito ai magazzini di stoccaggio e spedizione.

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CONTROLLO DELLA QUALITÀ I centri produttivi del Gruppo BCS sono certificati ISO 9001 e ciclicamente vengono sottoposti a rigidi controlli da parte degli enti certificatori. Le procedure certificate tutelano personale, ambiente e qualità dei prodotti. Il controllo della qualità dei materiali, dei cicli produttivi e del prodotto finito è uno degli aspetti a cui il Gruppo BCS riserva da sempre la massima importanza.

Esistono inoltre alcune procedure interne all’azienda che curano in maniera particolare i test di affidabilità dei prodotti. Periodicamente infatti vengono eseguite prove che simulano in maniera esponenziale condizioni di utilizzo sotto stress delle macchine per cercare di migliorarne l’affidabilità ma soprattutto prevenirne i difetti.

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MAGAZZINI PRODOTTI FINITI E LOGISTICA Centri produttivi, filiali, importatori e concessionari dispongono di capienti magazzini del prodotto finito La politica che da sempre viene adottata dal Gruppo BCS è quella di pos-sedere un dinamico stock di prodotti per far fronte alle più immediate esigenze dei clienti. Questo, sommato alla grande flessiblità di produzione, permette di soddisfare in maniera tempestiva le richieste che i mercati internazionali quotidianamente riservano.

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RICAMBI Due i centri ricambi del Gruppo che soddisfano ogni giorno le innumerevoli esigenze di un considerevole parco macchine funzionante. Nel centro ricambi di Abbiategrasso sono concentrate tutte le attività legate ai marchi BCS, FERRARI e PASQUALI. Nel centro ricambi di Cusago sono concentrate le attività ricambi legate al marchio MOSA. L’ossessiva cura dei servizi post-vendita è stata da sempre una prerogativa del Gruppo. Per quanto concerne i ricambi, oltre ai due centri produttivi aziendali e quelli operativi nelle filiali, sono attivi quelli situati in una capillare ed efficiente rete di concessionari dove ogni cliente in ogni parte del mondo potrà trovare sempre il pezzo di cui necessita.

La logistica di spedizione dei pezzi è affidata alle più prestigiose società di spedizioni a livello internazionale così da poter soddisfare qualsiasi esigenza in qualsiasi parte del mondo in sole 24 ore.

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PRODOTTI LINEA AGRICOLA E DELLA MANUTENZIONE DEL VERDE

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Motofalciatrici

Trattori isodiametrici

Motomietileghe

Tosaerba professionali

Trattori convenzionali e trattori a passo corto con ruote differenziate

Motocoltivatori

Falciatrici e falciacondizionatrici per trattori

Trinciaerba e trinciasarmenti

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PRODOTTI LINEA AGRICOLA E DELLA MANUTENZIONE DEL VERDE

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Trattori convenzionali e trattori a passo corto con ruote differenziate

Trattori isodiametrici

Motofalciatrici

Trinciaerba e trinciasarmenti

Motocoltivatori

PRODOTTI LINEA AGRICOLA E DELLA MANUTENZIONE DEL VERDE

Trattori convenzionali e trattori a passo corto con ruote differenziate

Trattori isodiametrici

Motocoltivatori

Trinciaerba e trinciasarmenti

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MOTOFALCIATRICI La motofalciatrice a motore è stata la macchina simbolo di BCS, l’emblema di una società. BCS infatti a tutt’oggi e in tutto il mondo è sinonimo di motofalciatrice essendo stata la prima società a produrne di efficienti su scala industriale. Due le tipologie di macchine attualmente in produzione: le prime con struttura a “ponte”, comando laterale e barra a portale, che si rifanno al primo prototipo nato nel 1942, le seconde, più dinamiche e leggere con struttura compatta e lineare e comando centrale della barra.

Dal 2007, per alcuni modelli di prestigio, è stato introdotto il nuovo sistema di guida EasyDrive®, un inversore idromeccanico che comanda i movimenti della macchina in maniera semplice e intuitiva, regalando il massimo del comfort all’operatore, aumentando l’affidabilità delle macchine. BCS è l’unico Gruppo del mercato a disporre di questo tipo di sistema di comando. Inoltre, come nei motocoltivatori, anche alcuni modelli di prestigio delle motofalciatrici adottano la frizione idraulica Powersafe.

L’ampia gamma di macchine disponibili consente di scegliere tra varie motorizzazioni, benzina e diesel, con potenze fino a 12 cv.

La larghezza di lavoro delle barre di taglio nei vari modelli è compresa tra 0,80 e 180 cm, mentre la velocità di lavoro raggiunge i 5 km/h.

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MOTOMIETILEGHE Le motomietilege sono macchine che falciano e legano in covoni cereali, vegetazioni ornamentali ed erbe officinali tra le quali: canna palustre, coriandolo, grano, lavanda, riso, segale e sésamo. Il gruppo propulsore è lo stesso impiegato nelle motofalciatrici con struttura a “ponte” a cui, al posto della barra falciante, viene applicato l’apparecchio mietilegatore. Disponibili con prestanti motori diesel monocilindrici hanno una larghezza di taglio che varia da 127 a 140 cm ed una velocità massima di lavoro che raggiunge i 5 km/h.

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FALCIATRICI PER TRATTORI La gamma di falciatrici per trattori BCS comprende le barre DUPLEX, le falciatrici a dischi e le falciacondizionatrici a dischi ROTEX. Le DUPLEX sono barre di taglio a doppio movimento alternativo per trattori. Le doti che caratterizzano il prodotto sono il peso contenuto e la bassa richiesta di potenza, così da poterle impiegare anche su piccoli trattori convenzionali. La larghezza di taglio è compresa tra 168 e 212 cm.

La gamma ROTEX contempla falciatrici e falciacondizionatrici a dischi professionali. Il peso e gli ingombri contenuti, le trasmissioni in bagno d’olio, il sistema di tutela da urti degli ingranaggi e la qualità superiore dei materiali impiegati per la produzione conferiscono al prodotto eccellenti doti di funzionalità e longevità garantendo nel tempo le massime prestazioni con rese produttive ottimali. La gamma attuale contempla macchine destinate ad essere impiegate frontalmente o posteriormente ai trattori. La larghezza di taglio è compresa tra 170 e 280 cm.

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MOTOCOLTIVATORI I motocoltivatori sono macchine polivalenti ideate per piccole coltivazioni agricole o hobbistiche il cui utilizzo primario, è quello di dissodare il terreno e prepararlo alla semina. La loro grande versatilità consente l’impiego con una moltitudine di attrezzature tra le quali: aratri, assolcatori, barre falcianti, tosaerba, trinciaerba, spazzatrici e spazzaneve.

Diverse le motorizzazioni disponibili, benzina e diesel, con potenze fino a 12 cv.

Dal 2010 è stata introdotta per tutti i modelli la frizione idraulica PowerSafe® che aumenta il comfort di guida, le prestazioni, l’affidabilità e soprattutto la sicurezza delle macchine. BCS è l’unico Gruppo del mercato a disporre di questo tipo di frizione sui motocoltivatori. Inoltre, come nelle falciatrici, anche alcuni modelli di prestigio dei motocoltivatori adottano il sistema di comando EasyDrive.

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TRATTORI CONVENZIONALI E TRATTORI A PASSO CORTO CON RUOTE DIFFERENZIATE I trattori convenzionali del Gruppo BCS sono macchine compatte che si adattano ad impieghi sia nel campo agricolo che in quello degli impieghi municipali. Le loro dimensioni, frutto di minuziose ricerche di mercato, ne favoriscono l’impiego nelle coltivazioni di ortaggi sia in serre che in campo aperto. Le stesse caratteristiche strutturali vengono esaltate anche per impieghi di manutenzione richiesti dalle municipalità. I trattori convenzionali compatti del Gruppo BCS sono disponibili con potenze di 25 e 35 cv.

Più prestanti invece le macchine a passo corto e ruote differenziate serie SDT con potenze fino a 91cv.

Queste macchine professionali, studiate per impieghi primari in vigneto e frutteto, sono disponibili in versione a ruote sterzanti o DUALSTEER®. Quest’ultima, con il sistema di sterzo brevettato da BCS, consente alle macchine raggi di sterzata fino a 70° così da renderle vincenti nelle coltivazioni in filari.

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TRATTORI ISODIAMETRICI I trattori isodiametrici (con quattro ruote motrici uguali) sono contemplati nel segmento delle macchine specializzate studiate e dedicate per impieghi in nicchie di mercato poco confacenti alle macchine convenzionali. Le caratteristiche principali di queste macchine sono da ricercare nelle dimensioni, nella manovrabilità e nella reversibilità. Doti queste che li rendono indispensabili nella coltivazione in vigneto, frutteto e serre. Le caratteristiche strutturali ne fanno anche ottimi strumenti da impiegare nello sfalcio dell’erba in zone collinari o montane. La versatilità di queste macchine li rende apprezzabili anche da parte delle municipalità per espletare i lavori di manutenzione del verde, pulizia di strade e parchi e rimozione della neve.

Disponibili nelle versioni con articolazione centrale “AR”, a ruote sterzanti “RS”, fienagione “MT” e DUALSTEER®, adottano motori raffreddati ad acqua fino a 91 cv di potenza.

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TOSAERBA PROFESSIONALI I tosaerba professionali idrostatici della serie Ma.Tra sono stati studiati per impieghi gravosi di manutenzione del verde. Le caratteristiche strutturali, il comfort e la qualitĂ dei componenti impigati per la loro costruzione li rendono infaticabili e indispensabili strumenti di lavoro per municipalitĂ e aziende di manutenzione del verde.

Parchi e giardini, campi di calcio, bordi stradali, zone latenti i campi di golf o zone urbane degradate necessarie di bonifica sono solo alcuni degli scenari nei quali possono essere impiegate queste macchine.

La gamma Ma.Tra contempla modelli dedicati al taglio con raccolta del prodotto ed altri specializzati nel taglio senza raccolta. Le macchine con sistema di raccolta impiegano apparati di taglio di 122 cm e adottano motori diesel a tre cilindri da 27 cv di potenza.

Le macchine senza sistema di raccolta impiegano apparati di taglio fino a 180 cm di larghezza tra i quali si evidenzia quello da 140 cm con sistema a doppio rotore MusterÂŽ brevettato da BCS. I motori impiegati per queste ultime macchine sono diesel a tre cilindri da 30 cv. Tutte le macchine da manutenzione della serie Ma.tra hanno la possibilitĂ di essere attrezzate, oltre che con gli apparati di taglio, anche con: spazzatrici, spazzaneve e trinciaerba.

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TRINCIAERBA E TRINCIASARMENTI I “trincia” BladeRunner del Gruppo BCS sono macchine costruite con lo scopo di falciare senza raccogliere erba e sarmenti. La serie prevede trincia monorotori a coltelli mobili che, per le loro caratteristiche, ben si adattano ad essere impiegati sia su tappeti erbosi pregiati che rustici.

I BladeRunner sono disponibili in versione benzina e diesel, con larghezza di lavoro di 60 e 75 cm. con sistema d’avanzamento meccanico o EasyDrive.

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PRODOTTI DESTINATI AL MERCATO INDUSTRIALE

Gruppi elettrogeni portatili

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Motosaldatrici portatili

Gruppi elettrogeni insonorizzati

Motosaldatrici insonorizzate

Torri illuminazione

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GRUPPI ELETTROGENI PORTATILI I gruppi elettrogeni portatili MOSA sono macchine con potenze comprese tra 1.500 e 10.000 Watt. Destinati a clienti con esigenze di fonti mobili d’energia sono disponibili con motori benzina e diesel.

Vengono allestite in funzione dell’utilizzo, hobbistico o professionale, con un ampia scelta di optional così da renderle estremamente versatili. L’ampia gamma di modelli comprende macchine con struttura portante in tubolare o carellata, nelle versioni carenate e super-insonorizzate.

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GRUPPI ELETTROGENI INSONORIZZATI I gruppi elettrogeni insonorizzati MOSA sono macchine concepite per essere usate come fonte d’energia primaria sostituendosi o associandosi alla rete elettrica quando questa non sia disponibile o sia insufficiente. Grazie alle loro caratteristiche professionali, sono stati concepiti per impieghi gravosi come il noleggio industriale.

Disponibili con motori diesel raffreddati ad aria o ad acqua vengono allestiti con specifici equipaggiamenti, insonorizzazioni e superinsonorizzazioni, hanno potenze comprese tra 10 e 2.000 kwA Per questa gamma di macchine è prevista la possibilità di poter disporre di un sistema automatico di accensione del motogeneratore nel momento stesso in cui venga a mancare l’energia elettrica della rete; sistema che ne prevede l’immediato spegnimento una volta riattivato il collegamento con la rete.

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MOTOSALDATRICI PORTATILI Le motosaldatrici portatili MOSA , sono disponibili con motori benzina e diesel ed hanno una capacitĂ di saldatura con elettrodi da 2 a 5 mm di diametro. Concepite per impieghi itineranti sono trasportabili con estrema facilitĂ dato le ridotte dimensioni ed i pesi contenuti. Alimentati da motori autonomi non necessitano di connesione alla rete elettrica per funzionare.

Le motosaldatrici portatili MOSA sono equipaggiate con alternatori asincroni studiati appositamente per la saldatura (tecnologia MOSA) che permettono alle macchine di essere impiegate in maniera alternativa come motosaldatrici o come gruppi elettrogeni.

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MOTOSALDATRICI INSONORIZZATE Le motosaldatrici insonorizzate sono state concepite per impieghi industriali professionali particolarmente gravosi e continuativi. Il loro range d’applicazione include tra l’altro: imprese edili, ospedali, complessi alberghieri, cantieri pubblici, oleodotti, gasdotti e “pipe-line”.

La gamma si compone di modelli con sistema di regolazione elettronica e di altri con sistema di regolazione digitale (DSP) dell’energia da dedicare alla saldatura. I vari modelli si suddividono tra quelli per saldatura con elettrodi da 2 a 8 mm di diametro e modelli per saldature a filo continuo.

Le motosaldatrici insonorizzate MOSA sono equipaggiate con alternatori asincroni studiati appositamente per la saldatura (tecnologia MOSA) che permettono alle macchine di essere impiegate in maniera simultanea come motosaldatrice e come gruppi elettrogeni.

Disponibili con motori benzina e diesel, vengono allestite con specifici equipaggiamenti, insonorizzazioni e super-insonorizzazioni a richiesta del cliente.

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TORRI DI ILLUMINAZIONE Le torri di illuminazione, disponibili con 4 o 6 fari alogeni da 500, 1.000 o 1.500 Watt consentono di illuminare aree cantieristiche che lavorano a ciclo continuo su superfici comprese tra 750 e 3.000 mq Allestite su carrelli di trasporto o rimorchi da cantiere vengono fornite accoppiati ai gruppi elettrogeni MOSA che li alimentano. Questi gruppi elettrogeni possono essere completamente dedicati alle torri o sovradimensionati per impieghi alternativi.

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QUALITÀ IN TUTTI I PROCESSI

MASSIMA ATTENZIONE ALLE PERSONE

BCS è un’azienda certificata secondo gli Standard di Qualità ISO

Il Gruppo BCS progetta, costruisce e distribuisce i suoi prodotti

9001-2008.

assecondando le esigenze di chi li usa, con l’unico intento di

L’Istituto di Certificazione della Qualità ICIM, membro dell’organizzazione internazionale IQNET, ha concesso il riconoscimento ai tre

realizzare macchine che migliorino la vita di chi le acquista , garentendone affidabilità, sicurezza e confort.

centri produttivi del Gruppo BCS, siti in Abbiategrasso (Milano),

Ponendo la tutela dei nostri clienti come massimo impegno da

Cusago (Milano) e Luzzara (Reggio Emilia) per i processi di

rispettare, nei nostri progetti riserviamo sempre particolare atten-

Progettazione, Produzione, Vendita e Assistenza Tecnica.

zione al comfort e alla sicurezza considerati elementi essenziali per la tutela della salute. · L’ergonomia. “Progettare e realizzare macchine a ‘misura d’uomo’ ”: questa la logica che da sempre guida i progettisti del Gruppo BCS quando pensano ad un nuovo prodotto. Mettersi sempre dalla parte del cliente e per lui studiare postazioni di guida con i comandi posti a “portata di mano” per garantire la completa padronanza dei mezzi con il minor impegno possibile.

Creare attorno al cliente il comfort necessario, così che questi si accosti alle macchine con serenità. Parte del nostro impegno lo destiniamo alla ricerca di nuove soluzioni per ridurre le emissioni di rumori, vibrazioni e gas inquinanti. · La sicurezza attiva e passiva. Per il Gruppo BCS i clienti sono la cosa più preziosa e pensare alla loro sicurezza è una delle “mission” aziendali. La tutela del cliente viene pensata come “pietra miliare” di ogni progetto e con essa vengono studiate le più razionali soluzioni in materia di sicurezza attiva (prevenzione di incidenti) e passiva (protezione del conducente in caso di incidente). Un esempio su tutti sono le strutture di protezione dei trattori, siano esse archi di protezioni o cabine che, prima di essere impiegati, vengono sottoposti a preventivi test simulanti le peggiori situazioni accidentali a cui potrebbero essere sottoposti durante l’utilizzo dei mezzi. La maggior parte dei trattori inoltre, adotta un sistema frenante a dischi multipli in bagno d’olio con azionamento idrostatico sulle quattro ruote al fine di assicurare, in ogni circostanza, l’arresto immediato del mezzo senza perdita di controllo da parte del conducente. L’esempio usato per i trattori è uno dei tanti che potremmo replicare innumerevoli volte per tutte le macchine e le attrezzature prodotte dal Gruppo BCS.

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MASSIMA ATTENZIONE ALL’AMBIENTE Una delle prerogative su cui si basa la strategia del Gruppo BCS è quella di investire la maggior parte degli utili nello sviluppo aziendale. Questo consente alle aziende del Gruppo di essere sempre aggiornate con i più sofisticati sistemi operativi siano questi destinati direttamente o indirettamente alla produzione delle macchine.

PROFESSIONISTI PREPARATI

In questo ambito vengono istruite anche le procedure di “rispetto ambientale” per tutti i processi produttivi, di gestione e stoccaggio delle merci e nella logistica. Tutti noi sappiamo quanto sia importate

Tutti i dipendenti del Gruppo BCS contribuiscono con il loro

impiegare macchine utensili di ultima generazione a basso consumo

impegno al successo dei prodotti distribuiti con i marchi aziendali.

energetico oppure utilizzare prodotti atossici nei cicli di verniciatura

Ognuno di loro, in relazione al ruolo che svolge in azienda, partecipa

fino a movimentare le merci con mezzi aggiornati alle ultime diret-

in modo attivo al suo sviluppo ed è orgoglioso di far parte di questa

tive sulle emissioni. Tutelare l’ambiente, per una società che vive di

grande realtà che produce beni e tecnologie destinate a soddisfare

persone che traggono i loro profitti dai prodotti della terra, è radicato

le esigenze di milioni di clienti che vedono nei prodotti del Gruppo

nel DNA aziendale.

BCS lo strumento più consono per raggiungere i propri obbiettivi.

Il Gruppo BCS si prende cura tra l’altro di aspetti come:

La maggior parte del personale viene formato in azienda; vi sono corsi periodici di aggiornamento professionale, tenuti da consulenti

• L’impiego di sistemi di depurazione delle acque nei tre centri

preparati, con programmi formativi specifici per i settori chiave che

produttivi che consentono il riciclo nell’ambiente delle acque

muovono la Società. Questo ha permesso al Gruppo BCS di creare

utilizzate nei diversi processi produttivi.

• L’impiego di sistemi di filtraggio dei fumi nei tre centri produttivi che riducono in maniera drastica le emissioni di fumi e gas inquinanti che andrebbero a peggiorare la già precaria condizione dell’aria che noi tutti respiriamo.

• L’impiego di prodotti di ultima generazione nel campo delle vernici e solventi a basso impatto ambientale.

• Una corretta gestione dei rifiuti speciali generati in specifici

un’ equipe di persone motivate che lavorano con sagacia e devozione per raggiungere quegli obbiettivi che sono alla base del successo aziendale. Il futuro è soprattutto nelle loro idee e vi possiamo garantire che il motto “chi segue gli altri non arriva mai per primo” è ben radicato nei tanti progetti che hanno fatto, fanno e faranno da trampolino allo sviluppo dei nuovi prodotti.

Questa prerogativa aziendale è stata da tempo estesa anche alle filiali ed alla capillare rete distributiva . Nuovi programmi formativi che supportano marketing, vendite ed assistenza, vengono infatti organiz-

processi produttivi, come oli e componenti chimici, per permet-

zati coinvolgendo personale delle filiali e dipendenti dei conces-

terne il corretto smaltimento o, dove possibile, il riciclaggio.

sionari aziendali. Tutto questo, oltre ad instaurare un rapporto

• L’utilizzo di robot in tutti quei processi produttivi nocivi alla salute umana, tra i quali alcuni cicli di verniciatura e saldatura.

• L’impiego di pannelli solari per la produzione dell’energia elet-

preferenziale tra Azienda e Punto vendita, consente a quest’ultimo di crescere professionalmente su basi consolidate dialogando in maniera coerente con i vari settori che compongono una grande Società come è il Gruppo BCS.

trica necessaria per far funzionare i propri impianti.

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