N. 01 - Anno 2014
TURBOGAS BAXTER ENGINEERING LTD ADVANCED ENERGY TECHNOLOGIES Via F. Briganti, 93 - 06127 Perugia - Italy Tel. 075 5055510 - Fax 075 5009082 info@baxterenergy.com www.baxterenergy.com Tutti I dati sono soggetti a variazioni senza preavviso
CENTRALE DI COGENERAZIONE DA 10 MW VILLAGGIO OLIMPICO SOCHI 2014
SETTORE PETROLIFERO Installazioni offshore Installazioni inshore Oleodotti e gasdotti
SETTORE NAVALE Navi da crociera Petroliere Navi speciali
SETTORE INDUSTRIALE Alimentare, Ceramica, Tessile Cartario, Chimica, Acciaio,
SETTORE COMMERCIALE Alberghi, Ospedali Centri commerciali Teleriscaldamento
Diagramma semplificato. Questo sistema combinato Energy Plus è indispensabile per quelle utenze che necessitano di elevate quantità di energia elettrica e energia frigorifera. Esso genera contemporaneamente una potenza elettrica di 2234 kW e frigorifera di 1780 kW . Numerose combinazioni sono possibili. 7558 kWht -10 °C -10 °C 5 °C
1894 kWe
C1
352 kWt
G
TV 1
95 °C
TURBOSTEAM PS 25 CONDENSA 95 °C
29 °C
5500 kg/h
95 °C
LIQUIDO
3424 kWt H 2O
H 2O
95 °C
34 °C
3 bar(a)
GENERATORE
A T IV O 95 °C
°C
IN D
250 kWe
H=95 kcal/kg
°C 13 3, 7
RETTIFICATORE
H=630,36 kcal/kg 5500 kg/h-3 bar(a)
3 bar(a)
IC
SOLUZIONE
ASSORBITORE
LIQUIDO
H2O
34 °C 34 °C
TORRE EVAPORATIVA 3424 kWt ARIA
29 °C
M
95 °C
CONDENSATORE
REFRIG.
3315 kWt
574 °C
CALDAIA INDIRETTA VAPORE 34 °C
H=668,48 kcal/kg
-5 °C
T REC
T HP
29 °C
95
AI PROCESSI INDUSTRIALI 1364 kWhf
4000 kWt
-5 °C
DEUMIDIFICAZIONE 196 kg/h
REFRIGERATORE AD ASSORBIMENTO NH3 178O kWf - ALIMENTAZIONE 3424 kWt
-10 °C
150 °C
TURBOGAS OP16
THERMO CHILLER
-5 °C
G
TG 1
VAPORE
EVAPORATORE
H=150 kcal/kg
COMB.
ARIA 35°C 32000 kg/h
416 kWhf
22 bar(a)
29 °C ARIA
H2O
29 °C
Questo sistema trigenerativo combinato consente di produrre potenza elettrica e potenza frigorifera a -10 °C . I gas esausti della turbina vengono utilizzati per produrre 5500 kg/h di vapore a 22 bar che sono necessari per alimentare una turbina vapore da 250 kWe. Il vapore che esce dalla turbina, dopo il salto di pressione, a 3 bar, alimenta il generatore del ciclo ad assorbimento per produrre acqua refrigerata a -10 °C che viene utilizzata, in parte, per il raffreddamento dell’aria comburente della turbina gas affinchè assuma una temperatura di 5°C costante tutto l’anno. Il rendimento aumenta considerevolmente. 1364 kW frigorifere vengono rese disponibili per le utenze industriali.
IL RENDIMENTO ELETTRICO DEL SISTEMA, COMPRESO L’ENERGIA ELETTRICA EVITATA PER L’USO DEL CHILLER AD ASSORBIMENTO, E’ DEL 38,4%
S A G SYN Diagramma semplificato. Questo sistema combinato Energy Plus è indispensabile per quelle utenze che necessitano di elevate quantità di energia elettrica ma non di energia termica. Esso genera una potenza elettrica di 2464 kW. Numerose combinazioni sono possibili. RENDIMENTO ELETTRICO 33,5%
14 bar(g)
M
SYNGAS = 2,55 kWh/Nm3/h
H 105 kcal/kg
2890Nm3/h
T HP
T REC
3607 kW
383 kW
H2O
5,5 m3/h 105 °C
252 kW 140 °C
700 kW 5,5 kg/h 1500 RPM T HP
T IP
TCCM 102 22 bar(a)
G
T LP
35 °C
5,5 kg/h
30 °C
5,5 m3/h
3
S A G SYN
H2O 3,4 MWt
5,5 m /h- H 45 kcal/kg
IN D
FOGGING SYSTEM
G
5500 kg/h- 217,3°C H 669 kcal/kg
TG OP16
556 °C
C
1764 kW
IC
ARIA
15°C
COMB.
TORRE EVAP.
0,1 bar(a) H 562,8 kcal/kg
H 2O
H 2O
3,4 MWt
35 °C
2890 Nm /h 7369 kWht
A T IV O
COMP 3
H2O
30 °C 45 °C
TURBINA OP16 alimentata a Syngas. Abbiamo approfondito le problematiche di combustione del syngas e, dopo una lunga ricerca, è nata la turbina OP16 alimentata a gas sintetico. La turbina è dotata di un nuovo combustore in grado di ricevere e bruciare una quantità di syngas superiore di 5/6 volte la quantità di metano. Esso è del tipo diffusivo, e non premiscelato, per garantire una perfetta combustione ed eliminare le problematiche dovute alla elevata temperatura di combustione del syngas. Il sistema prevede un apparato fogging per mantenere la temperatura dell’aria comburente della turbina intorno ai 15 °C. I gas esausti provvedono, tramite un generatore indiretto, a generare 5500 kg/h di vapore saturo a 22 bar che alimenta la turbina vapore multistadio a condensazione TCCM 102. Il vapore esce dalla turbina a 0,1 bar e viene liquefatto a 45 °C su un condensatore alimentato a 30 °C da acqua proveniente da una torre evaporativa. Il liquido a 45 °C entra nella sezione di recupero della caldaia indiretta vapore e si riscalda fino a 105 °C prima di essere di nuovo vaporizzato a 22 bar.