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AVEP

Nº124 OCTUBRE 2020

ASOCIACIÓN VALENCIANA DE EMPRESARIOS DE PLÁSTICOS

Impuesto al plástico La nueva norma podría impactar en cerca del 40% de los puestos de trabajo

Asamblea General Anual AVEP 17 de noviembre edición responsable - formato online REPORTAJES DE EMPRESA:


Ctra. de Monserrat, s/n Tel. 962 560 421 - Fax 962 562 017 46612 CORBERA (Valencia) EspaĂąa e-mail: granzplast@granzplast.es

www.granzplast.es


SUMARIO:

STAFF DIRECTORA PUBLICACIÓN CRISTINA MONGE FRONTIÑAN EDITA ASOCIACIÓN VALENCIANA DE EMPRESARIOS DE PLÁSTICOS Avd. del Oeste, 38 - piso 1, puerta 2 T. 96 351 61 59 · Fax. 96 396 30 42 info@avep.es · www.avep.es COLABORADORES: CARMEN LEONOR SÁNCHEZ ETELVINA ORTIZ SERNA INST. TECNOLÓGICO DEL PLÁSTICO SALVADOR BENEDITO GÓMEZ PUBLICIDAD AVEP DISEÑO, MAQUETACIÓN E IMPRESIÓN RODRIGO MORALEJO DEPÓSITO LEGAL V-3218-1989

17 de noviembre edición responsable online

IMPUESTO AL PLÁSTICO El impuesto del plástico podría impactar en cerca del 40% de los puestos de trabajo

PROYECTO PACPEC Covid 2020 Grupo de Trabajo Sector Médico-Sanitario

Reportaje de empresa ROOFECO System Calidad, estética e innovación: tejas de plástico reciclado

Reportaje de empresa ENITER Flexible, food and packaging | Eco solutions

10 11 14 54 58 | AVEP Nº124

ASAMBLEA GENERAL ANUAL AVEP

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¿Qué hace AVEP por tu empresa? Poner en valor los productos fabricados en plástico. Reforzar la imagen positiva de sus características: seguridad, protección, ligereza, tecnología..., mediante campañas a favor de nuestro sector. Estar al día de las investigaciones, novedades, tendencias, regulaciones, normativas…, como elemento necesario para adaptarse al mercado en momentos de cambio. Dar respuesta a las demandas y dudas. Creemos que la toma de decisiones en una empresa debe hacerse teniendo información actualizada, concreta y precisa. Impulsar, a través del marketing, los esfuerzos de adaptación de las empresas a soluciones más sostenibles y que, de manera coherente, mejoren su posición competitiva en el mercado.


EDITORIAL

Impuesto al Plástico: somos la solución no el problema Estimad@ Asociad@,

Pasa en todos los terrenos del conocimiento humano. En ocasiones la causa de la estupidez puede ser simple y llanamente un error. Otras veces el error es inducido por las ideologías y las creencias. Y es que el camino del conocimiento se sube peldaño a peldaño, desarrollando ideas que otros plasmaron antes, pero también apartando pedruscos que dejaron por medio. SI EXISTE UN TERRENO DE LOS SABERES HUMANOS QUE, SE HAYA VISTO Y SE VEA ,INFLUIDO POR EL POPULISMO, EN EL QUE LOS TÓPICOS Y LAS BOBADAS HAYAN CONFORMADO UNA AUTÉNTICA DOCTRINA ASUMIDA COMO VERDAD, ese es el conocimiento y la comprensión del PLÁSTICO. No hay nada tan cercano a cualquiera de nosotros y tan mal comprendido. Nosotros que trabajamos, vivimos y luchamos por nuestro sector, nos sorprendemos, de que se esté tramitando el anteproyecto de Ley de Residuos y Suelo Contaminado, en el cual nos regalan un impuesto, criminalizando al material y a los españoles, exonerando al resto de europeos, y que promete además ser ineficaz para su propósito.

SALVADOR BENEDITO Presidente de AVEP www.avep.es

Nadie nos reconoce el esfuerzo, ¡para qué! En la Comunidad Valenciana donde cada ciudadano recicla 16,4 Kg de envases de plástico, siendo la primera en el ranking, muy por encima de la media, habiendo aumentado un 7,2% sobre el año anterior, ¿se imaginan lo que podríamos mejorar, si en vez de invertir en demonizarnos, invirtieran en educación y medios? Las mascarillas, son de plástico y monouso, ¿vamos a prohibirlas? La Unión Europea ha fijado el objetivo de reciclar el 50% en 2025 y en España se recicla en 2019 el 43%, mientras que la media Europea fue del 33%. Con todos en contra hemos pasado de 2 millones de Tm en 1950 a 358 millones en el 2019, y subiendo. En el sector seguiremos trabajando a ver si se enteran de que los plásticos son la solución y no el problema. Y que la solución no es prohibirlos, porque alargan la vida útil de los alimentos, nos ofrecen ligereza en el transporte y nos permiten salvar vidas en la medicina, entre otras muchas aplicaciones. Lo que debemos hacer es trabajar en una correcta gestión de sus residuos y eso es una tarea conjunta, entre asociaciones, la administración pública y la responsabilidad ciudadana. Y que llegue el momento en que todos, hombres y mujeres, tengamos una liberalización y un conocimiento absolutos que nos permitan detectar sin margen de error, cuánto hay de verdad, de medias verdades, de falsas verdades, en resumen de manipulación interesada. Ánimo | AVEP Nº124

El conocimiento del mundo y de nosotros mismos es un camino plagado de sandeces. Si contáramos el número de bobadas que hay que formular y que oír antes de llegar a eso que podríamos llamar la verdad, nos quedaríamos sin duda, sorprendidos.

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NOTICIAS DEL SECTOR

NOTICIAS AVEP

Ya está disponible la APP 4ZEROPLAST para mejorar la adaptación de la PYME del sector de plástico al modelo de negocio de Industria 4.0 Dentro de las actividades de promoción de la formación en el sector de Plástico, AVEP ha participado en el desarrollo del proyecto europeo 4ZEROPLAST: Desarrollo de un Programa de Formación para mejorar la adaptación de la PYME del sector de plástico al modelo de negocio de Industria 4.0 Este proyecto, cuya financiación se enmarca en la convocatoria Erasmus+, ha contado con la participación de socios de Italia, Portugal y España, pretende incrementar las competencias de los Gerentes de las PyMEs de la Industria Plástica sobre la aplicabilidad de la Industria 4.0 en sus negocios a través de un programa innovador. La industria europea del plástico se encuentra en el inicio de una nueva revolución industrial, la “Industria 4.0”, que obligará al sector a realizar cambios rápidos en el diseño, fabricación, operación y servicio de los sistemas y productos de fabricación. Para una adaptación exitosa, en el marco de la Industria 4.0, los Gerentes de la Industria Plástica deben evaluar su impacto en las empresas, adaptar su Modelo de Negocio y desarrollar un Plan Estratégico de Innovación a medio plazo para la implementación de las correctas innovaciones. El proyecto 4zeroPlast tiene como objetivo aumentar las competencias de los Gerentes de las PYMEs de la industria del plástico, en la evaluación y planificación de las aplicaciones de la Industria 4.0 en sus empresas, a través de un innovador programa de formación.

Metodología 4ZeroPlast Aprendizaje

Validación del conocimiento

Diagnóstico del a situación actual

Elaboración de recomendaciones

Creación de un plan TD

A través de este proyecto se ha desarrollado:

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Un Paquete de formación para ayudar a los gerentes de las PYMEs del plástico a evaluar y planificar la aplicabilidad de la industria 4.0 a sus negocios. Este paquete incluye: •

APP de aprendizaje guiado, que guiará al alumno de manera fácil y efectiva en el desarrollo de su propio proceso personalizado de aprendizaje, dándole un Diagnóstico de la situación actual de la empresa

Plataforma de formación on line, donde realmente tendrá lugar el proceso completo de aprendizaje.

La APP desarrollada, que es gratuita, ayudará al usuario a navegar a través de los contenidos de las bases de la Industria 4.0. Se podrá acceder a la plataforma on line de formación desde cualquier dispositivo electrónico: ordenador, móvil…Además, la APP guiará al usuario para generar un informe personalizado que contenga las recomendaciones sobre innovación en Industria 4.0. Más información en la web: https://www.4zeroplast.eu/es/. Si desea participar en la validación de la App, con una revisión de resultados con el expert de Nunsys, póngase en contacto con: innovacion@avep.es


Desarrollo de un programa de formación en Industria 4.0 para facilitar la adaptación de los modelos de negocio de las pymes del sector plástico

DURACIÓN: 01/NOV/2018 a 31/OCT/2020 "El presente proyecto ha sido financiado con el apoyo de la Comisión Europea. Esta publicación (comuniación) es responsabilidad exclusiva de su autor. La Comisión no es responsable del uso que pueda hacerse de la información aquí difundida "


NOTICIAS DEL SECTOR

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FUTURO DEL SECTOR

AVEP participa como miembro de Normalización de AENOR en intereses de las empresas asocia

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AVEP esta presente en el Comité de Normalización Técnico CTN53 “Plás SC 1, SC 4 y SC 8 relativos a Perfiles de PVC, Envases y Reciclado respect

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sticos y Caucho”, en los Subcomités tivamente

El sector de la transformación de plásticos, con especial incidencia en sectores de aplicación como envase, estamos en momentos de cambio, evolución y adaptación a unas necesidades sociales marcadas por la sostenibilidad y el equilibrio medioambiental. En este proceso de adaptación, las empresas, según su tipología de productos y mercados destino han tenido que valorar opciones de cambio hacia opciones como rediseños de producto orientados a su reciclabilidad o innovación en materiales que garanticen su menor impacto ambiental. En relación a esta innovación, se pueden plantear opciones como: •

Uso de materiales biodegradables o compostables. Siendo ambos diferentes, ambos plantean dificultades en su funcionalidad y propiedades por lo que su uso está limitado.

Sustitución de productos multimateriales hacia monomateriales para mejorar su reciclabilidad

Uso de materiales reciclados en nuevos productos, que no sólo aproveche residuos como recursos sino que además puedan ser reciclados nuevamente.

En este último aspecto resulta clave poder trasmitir confianza al cliente sobre la cantidad de material reciclado que los distintos productos contienen en su fabricación. Esta tendencia, que además va alineada con el compromiso exigido a la industria en la Estrategia Europea de plásticos, que marca como objetivo poner en mercado 10 millones de toneladas de plástico reciclado, requiere de medida y garantía de su cumplimiento. Es por ese motivo, que la certificación objetiva de la cantidad de material reciclado que contiene un producto, así como el origen reciclado de un material resulta necesaria. A esto ha de sumarse que, según el Anteproyecto de Ley de Residuos y Suelos Contaminados, que en su fase de Consulta Pública incorpora en el texto el conocido como “impuesto al plástico”, recoge como exento de pago el contenido de material de origen reciclado (entendido este como post-consumo). Por todo ello, certificar objetivamente el uso de material reciclado en un producto es tan necesario como conveniente y permitirá dar credibilidad y confianza a la administración y al consumidor. Considerando que la mayoría de nuestras empresas son Pymes, cuyos recursos les limitan a participar por ejemplo en comités de normalización y certificación que garanticen e impulsen estos procesos además de hacerlos participes para acotar y determinar las mejores condiciones para la normalización, desde AVEP, participamos, dentro de Comité de Normalización Técnico CTN53 “Plásticos y Caucho”, en los Subcomités SC 1, SC 4 y SC 8 relativos a Perfiles de PVC, Envases y Reciclado respectivamente. El objetivo es servir de voz y canal de comunicación entre los intereses de nuestras empresas asociadas quienes deben estar puntualmente informadas de los procesos de normalización en curso e incluso promover aquellas normas que garanticen que sus necesidades en certificación se formalizan en normas en base a las cuales puedan certificar sus productos, procesos o materiales. Es un momento importante para utilizar la certificación como garantía de producto y adecuación a las necesidades de mercado.

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o de los Comités n defensa de los adas

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17 de noviembre 2020

ASAMBLEA GENERAL ANUAL AVEP “edición responsable ONLINE”

PRESENTE Y FUTURO DEL SECTOR

PROGRAMA ASAMBLEA GENERAL AVEP 2020: presentación de actividades “Perspectivas económicas”. Julio Talens Baquero, Director líneas financieras de Howden Iberia Presentación de Estudio sectorial – proyecto apoyado DGIEM Presentación “PROYECTO MIRADOR PARADOR DEL SALER” con material reciclado con las empresas asociadas: CM Plastik, Roofeco y Tarimatec Clausura: Rafael Climent, Conseller de Economía Sostenible, Sectores productivos, Comercio y Trabajo


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EL SECTOR DEL PLÁSTICO DURAMENTE CASTIGADO

El impuesto del plástico podría impactar en cerca del 40% de los puestos de trabajo Ana GIL La propuesta presupuestaria del Gobierno enviada la semana pasada a Bruselas que contempla novedades fiscales como la subida del 10 al 21% del IVA a las bebidas azucaradas o el impuesto a los plásticos de un solo uso, no deja de incomodar a la industria, en este caso a la de los plásticos, que ve cómo un gravamen introducido en un anteproyecto de ley –el Anteproyecto de Ley de residuos y suelos contaminados– ya se ha tomado en firme para la previsión de ingresos. “Nos ha sorprendido que este impuesto, el cual ha recibido más de 5.000 alegaciones en su consulta pública durante el verano y que aún no ha empezado su trámite parlamentario, se haya incluido en el documento que ha presentado el Gobierno en el que se detallan las principales medidas para los Presupuestos Generales del Estado del año 2021. Es decir, lamentablemente el Gobierno ya ha estimado su efecto recaudatorio y lo ha tomado como firme en el documento transmitido a la Unión Europea“, ha declarado a Economía 3 Cristina Monge, secretaria general de Avep, la Asociación Valenciana de Empresarios de Plásticos, integrada en la nacional Anaip, que a su vez forma parte de la plataforma EsPlásticos. Y es que, según las previsiones del Ejecutivo, unos 724 millones de euros llegarían a las arcas estatales con esta medida. Si bien, el sector de los plásticos a través de EsPlásticos tacha de “injusta” la medida que grava los artículos de plásticos de un solo uso destinados a contener o proteger bienes o productos alimenticios por considerarla, en primer lugar, “discriminatoria”, ya que “solo se fija en los productos de un solo uso de plásticos y no de otros materiales que también son susceptibles de acabar en el medio ambiente”. No reutilizables pero reciclables “Si hablamos de envases monouso, los hay de todos los materiales, por tanto si lo que quiere el Gobierno es reducir el monouso por la generación de residuos que representa, lo que tendría que hacer es tener en cuenta todo tipo de materiales”, indican desde la plataforma. Y es que hablar de envases de un solo uso no quiere decir que sean envases no reciclables. “Naturalmente los envases no reutilizables, como envases con el símbolo

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La industria de los plásticos genera más de 93.000 empleos en unas 3.000 empresas, que alcanza 30.000 millones de cifra de negocio. La Comunitat representa en torno al 20% del total nacional y el sector el 4% del PIB industrial autonómico.

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del "Punto Verde" han pagado una contribución económica por dicho envase a una empresa nacional de recuperación de residuos de envases y por tanto, de deben reciclar en el contenedor amarillo. La efectiva reciclabilidad luego depende de su gestión y separación en planta de tratamiento de residuos, pero reciclables sí son todos ellos”, explica Monge. Asimismo, la plataforma alerta que esta nueva Ley que prepara el Gobierno, resultado de la implementación nacional de la Directiva Marco de Residuos y la Directiva de Plásticos de un solo uso, impactará sobre un sector que da empleo directo en España a más de 90.000 personas, y empleo indirecto e inducido a más de 255.000 “y muchas de ellas se verán afectadas, pudiendo reducirse el empleo directo en más de un 40% de aquí a 2030. La economía circular, bajo nuestro punto de vista, consiste en reintroducir de nuevo los plásticos reciclados en los productos, y generar empleo y riqueza en el país; mientras que de este modo, los objetivos fijados supondrán la destrucción de empleo y la pérdida de competitividad de España respecto a otros países”, indican productores, transformadores, recicladores y centros de innovación como el instituto tecnológico Aimplas. Agravio comparativo Subraya precisamente Monge el agravio comparativo frente a otros países europeos donde tal gravamen no será de aplicación “puesto que las directivas europeas no lo han recogido y no será obligatoria su trasposición a los países miembros. Por tanto, esta iniciativa legislativa española coloca a las empresas españolas fabricantes de envases plásticos que comercializan en territorio español en grave desventaja con el resto de empresas europeas y de terceros países en su competitividad fuera del territorio nacional”, insiste la portavoz de Avep. Incide igualmente sobre la supervivencia de un sector clave en la economía española (2,7 % del PIB) y comprometido con la economía circular, a través de unas 3.000 empresas, la mayoría pymes que generaban hasta la fecha 30.000 millones de cifra de negocio y gestionaban más de 1.000.000 toneladas de reciclado: “En concreto, la Comunitat representa en torno al 20% del total nacional y el sector supone el 4% del PIB industrial autonómico”, aclara. Y es que, una encuesta realizada a unas 150 industrias hace apenas unas semanas, ya detallaba que un 33% de ellas ya ha visto reducida su plantilla por la crisis de la Covid-19 y otro 33% cree que el número de empleados será menor en un medio-largo plazo.

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Según los resultados de la encuesta, en general, casi todos los sectores han visto disminuida la producción de su empresa, así lo señala el 56,3% de los encuestados. Por sectores, hay que destacar que el 80% de las empresas del sector de la automoción, el 67% de la agricultura, el 65% de la construcción y el 47% del sector del envase manifiestan haber disminuido su producción.

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En concreto para el sector del envase, el impuesto supone “un nuevo revés” por lo que insisten en subrayar su “ineficacia” al creer que su recaudación “no repercutirá en la mejora de la economía circular ni en la reducción de las basuras abandonas” y que es “peligroso” para los consumidores, “ya que pretende limitar el uso de los envases más regulados y por ende más seguros desde el punto de vista de la seguridad alimentaria y del consumidor”; además de poner en peligro “la reducción del desperdicio alimentario que los envases de plásticos aportan”. Creen que penalizar los productos sin modificar los comportamientos que son una de las principales causas de que todo tipo de residuos acabe abandonado en el medio ambiente, no tiene mucho sentido.

Impuesto EL IMPUESTO AL PLÁSTICO ¿Por qué? De donde surge El pasado 2 de junio, el Consejo de Ministros hizo público el Anteproyecto de Ley (APL) de Residuos y Suelos Contaminados, que tiene por finalidad transponer la Directiva (UE) 2018/851, de 30 de mayo de 2018, por la que se modifica la Directiva 2008/98/CE sobre los residuos, y la Directiva (UE) 2019/904, de 5 de junio de 2019, relativa a la reducción del impacto de determinados productos de plástico en el medio ambiente. ¿A qué afecta? A los envases de plástico no reutilizables, de carácter indirecto, que recaerá sobre la fabricación, importación o adquisición intracomunitaria de envases de plástico no reutilizables que vayan a ser objeto de utilización en el mercado español. Su entrada en vigor está prevista para el 1 de julio de 2021. Para la definición de qué se entiende por envase, el APL se remite a la Ley 11/1997, del 24 de abril, de envases y residuos de envases. La definición se completa con la inclusión de todos los productos de plástico no reutilizables que sirvan para contener productos líquidos o sólidos, o para envolver bienes o productos alimenticios, y, asimismo, de aquellos envases que, estando compuestos de más de un material, contengan plástico. En definitiva su alcance es bastante amplio y no distingue entre los diferentes tipos de plástico. Consideración de reutilizable De acuerdo al ALR, es reutilizable todo envase que ha sido concebido, diseñado y comercializado para realizar múltiples circuitos o rotaciones a lo largo de su ciclo de vida, siendo rellenado o reutilizado con el mismo fin para el que fue concebido. El impuesto se devengará, según el hecho imponible:


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Enviados fuera del TAI

Que antes de la venta/entrega hayan dejado de ser adecuados para su uso/destruidos

Respecto de los que, satisfecho el impuesto, se destinen al acondicionamiento primario de medicamentos.

El exceso de deducciones procedentes sobre las cuotas devengadas podrá ser compensado en las autoliquidaciones posteriores (cuatro años), y en el último período de liquidación del año natural podrá solicitarse la devolución del saldo existente a su favor. La autoliquidación será trimestral, y deberá presentarse los veinte primeros días naturales del segundo mes posterior. En las importaciones, el impuesto se liquidará en la forma prevista para la deuda aduanera.

Fabricación en el momento de obtención de los envases sujetos.

Importación en el momento que hubiera tenido lugar el de los derechos de importación (esté o no sujeta a ellos).

Adquisición intracomunitaria à cuando se produzca el devengo del IVA que recaiga sobre dichas operaciones o bien, en su caso, en el momento de la recepción.

El APL recoge ciertas exenciones de sujeción al impuesto en los casos de fabricación, importación o adquisición intracomunitaria de aquellos envases de plástico no reutilizables que: •

Se destinen a su envío directo por el fabricante, importador o adquirente intracomunitario a un territorio distinto al de aplicación del impuesto.

Se destruyan antes de finalización del periodo de autoliquidación.

Se destinen al acondicionamiento primario de medicamentos.

¿A quien afecta y cual es la cuantía? Los contribuyentes del impuesto serán las personas físicas o jurídicas y entidades del artículo 35.4 de la Ley General Tributaria que realicen la fabricación, importación, adquisición intracomunitaria o introducción irregular de los envases. La base imponible del impuesto, la cual se corresponde con la cantidad, será expresada en kilogramos, de plástico contenida en los envases que forman parte del ámbito objetivo del impuesto. En todo caso, los fabricantes podrán reducir de la base imponible del impuesto la cantidad de plástico incorporado al proceso de fabricación, expresada en kilogramos, proveniente de plástico reciclado de productos utilizados en el TAI. El tipo impositivo será de 0,45 euros por kilogramo. El contribuyente podrá minorar de las cuotas devengadas en el periodo, el impuesto previamente satisfecho por los envases:

En cuanto a las obligaciones contables, se establece que determinados fabricantes de envases de plástico no reutilizables deberán llevar libros registro en soporte informático, tanto de primeras materias como de envases, y quienes realicen adquisiciones intracomunitarias, un libro registro de existencias. Ambos deberán presentarlos ante la oficina gestora por vía telemática dentro del mes siguiente a la finalización de cada trimestre natural. Los contribuyentes no establecidos en territorio español deberán nombrar una persona física o jurídica para que les represente ante la Administración tributaria en relación con sus obligaciones por este impuesto, antes de la primera operación. El incumplimiento de esta obligación se sanciona también con una multa de 1.000 euros. Finalmente, se establece como obligación para los gestores de residuos, acreditar la cantidad de plástico, expresada en kilogramos, proveniente de plástico reciclado de productos utilizados en el TAI, que se entregue a los fabricantes de envases comprendidos en el ámbito objetivo del impuesto. La incorrecta certificación por el gestor de residuos de este dato podrá sancionarse con multa pecuniaria proporcional del 75% del importe de las cuotas correspondientes a los envases que se hubiesen podido fabricar, con un importe mínimo de 1.000 euros. Conforme a la información correspondiente al último año disponible (2017) sobre la cantidad de envases de plástico que España puso en el mercado, se estima una recaudación de cerca de 724 millones de euros. Por lo tanto, este impuesto podría alcanzar una recaudación similar al Impuesto sobre el alcohol y bebidas derivadas, que recaudó el año pasado 801 millones de euros de entre los 21.380 totales recaudados por todos los IIEE, o al del IVPEE, que recaudó el año pasado 717 millones de euros de los 1.019 totales correspondientes a la fiscalidad medioambiental (Informe anual de recaudación 2019). Cristina Monge Secretaria General de AVEP

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al Plástico

Se crea, asimismo, el Registro territorial del Impuesto sobre los envases de plástico no reutilizables, en el que tendrán que inscribirse, con anterioridad al inicio de su actividad, los contribuyentes que vayan a realizar las actividades que constituyen el hecho imponible. El incumplimiento de esta obligación se sancionará con una multa pecuniaria fija de 1.000 euros.

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PROYECTO SUBVENCIONADO POR LA GENERALITAT VALENCIANA

Grupo de trabajo de sector en el marco de PACPEC Cov

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Tras el inicio de la pandemia durante el primer trimestre del año 2020, AVEP en colaboración con AIMPLAS lanzó la iniciativa PACPEC con el objetivo de fomentar el desarrollo de soluciones innovadoras y productos para la lucha contra el virus SARS-CoV2. Este tipo de iniciativa pretende crear un marco que favorezca la creación y el desarrollo de nuevos productos en el ámbito médico permitiendo así una adaptación temprana de la industria del plástico. Con el fin de dinamizar este tipo de acciones dentro del PACPEC se han establecido una serie de reuniones estratégicas donde se abordan distintas temáticas.

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La primera reunión de PACPECovid2020 se celebró durante el pasado 3 de junio vía videoconferencia con la participación de los representantes de AVEP y AIMPLAS. En dicha reunión Cristina Monge por parte de AVEP introdujo la iniciativa, así como los objetivos que ese persiguen con la misma. Posteriormente Amador García y Neus Soriano por parte de AIMPLAS realizaron dos po-


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julio del 2020 vía videoconferencia con la participación de los representantes de AVEP, Colegio de Farmacéuticos, Conselleria de Sanidad y AIMPLAS. La jornada tuvo por objetivo identificar las capacidades del sector de plástico en fabricación de Dispositivos Médicos de Gran Consumo. La primera ponencia a cargo de Sergio García Cases, Secretario del Grupo de trabajo GPC-SEFH del Servicio de Farmacia Sociosanitaria La Florida (Alicante) ofreció una visión global sobre las diferentes clases de dispositivos médicos de gran consumo más utilizados en los hospitales de la Comunidad Valenciana. Sergio repasó asuntos relevantes como por ejemplo los requisitos para la comercialización de los productos sanitarios, marcado de conformidad CE, legislación vigente, criterios y reglas para la clasificación de los productos sanitarios según la nueva normativa legal y otros. Entre los productos sanitarios más manejados en los hospitales se ha dedicado especial atención a material de cura, recipientes para muestras y residuos, equipos para administración de fluidos, material de punción o incisión, material de sutura, higiene y protección, cánulas, catéteres, sondas y tubos o mascarillas para nebulización. En el resumen de la ponencia se ha formulado unos criterios que debe cumplir material para ser considerado como ideal para fabricación de productos sanitarios, a saber: un material polivalente inerte en contacto con fármacos y que no afecte a las propiedades físicoquímicas del fármaco. En este contexto, Sergio resalta las ventajas de los materiales plásticos como su gran variedad de diseño, versatilidad, peso reducido, bajo coste, seguridad frente a roturas e higiene y sostenibilidad medioambiental (suponiendo una gestión adecuada). Las siguientes dos ponencias, a cargo de AIMPLAS, presentaron los avances en la investigación y desarrollo de nuevos materiales y técnicas de procesado avanzadas para la fabricación de productos sanitarios.

nencias en el ámbito del desarrollo de sistemas de protección frente al SARS-CoV-2 concretamente pantallas de protección faciales y como máscaras filtrantes. Durante la presentación se introdujeron los requisitos desde el punto de vista normativo, así como las necesidades del mercado y los requisitos que deben cumplir los fabricantes. Tras finalizar las presentaciones, durante el turno de preguntas hubo diversas intervenciones por parte de los asistentes, cabe destacar que la mayoría se centró en el marco de los requisitos específicos, así como las especificaciones técnicas a cumplir paro poder implantar nuevas líneas de producción en las empresas y satisfacer la demanda del mercado. Además, se resolvieron las dudas y cuestiones relativas a aspectos legales de cara a la comercialización de productos durante la pandemia La segunda reunión del Grupo de Sector Médico en el marco de PACPEC Covid2020 se celebró el pasado 27 de

Otro ejemplo de desarrollo aplicado a la prevención de infecciones relacionadas con la asistencia sanitaria es la implementación de sistemas biocidas multifuncionales basados en nanomateriales (MOFs y grafeno), un desarrollo conjunto entre AIMPLAS, Universidad Politécnica de Valencia y Hospital Universitario y Politécnico La Fe. Los nanomateriales desarrollados están siendo

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médico vid 2020

Pavel Bartovský, Investigador y Responsable del Departamento de Salud de AIMPLAS, dio a conocer algunos ejemplos de desarrollo de materiales avanzados como factor diferenciador en aplicaciones biomédicas. Un ejemplo de producto de gran consumo aplicado en Farmacia son envases validados para colirios que proporcionan un aumento de vida útil entre 1 y 6 meses (en función del fármaco) y que supone reducción de número de preparaciones en las farmacias, ahorro en material y reducción de número de visitas del paciente. Otro ejemplo interesante presenta resultados de un proyecto europeo en cuyo marco se desarrolló y fabricó films adhesivos antimicrobianos basados en compuestos naturales embebidos en matriz polimérica micro y nanoestructurada. La tecnología puede emplearse en salas de quirófano, protección de equipos, tratamiento de heridas y en prostética (esterilización). Esta solución fue testeada contra distintas bacterias en el entorno hospitalario y presentó inhibición de adhesión de colonias bacterianas, mayor sostenibilidad medioambiental, eficacia comparable con soluciones comerciales y precio competitivo.

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validados en el entorno hospitalario contra la formación del biofilm y aparición de diversas colonias bacterianas. Vicente Ruedas, investigador Senior del Departamento de Ingenierías de AIMPLAS en su ponencia hizo hincapié en la importancia de las nuevas técnicas de procesado, en particular fabricación aditiva que quedó patente a gran escala en los últimos meses durante la pandemia del Covid19. Vicente resaltó la amplia variedad de aplicaciones de la impresión 3D en medicina, como por ejemplo: modelos anatómicos para la formación de personal médico y planificación de tratamiento; guías de planificación quirúrgica; prótesis; ortesis personalizadas; dispositivos médicos y herramientas personalizadas; dispensación controlada de fármacos y por último aplicaciones del futuro como la impresión de órganos y organoides. Además de las técnicas y equipos de impresión, subraya la importancia del desarrollo de nuevos materiales funcionales para la fabricación aditiva como por ejemplo polímeros dotados de conductividad eléctrica y térmica, polímeros biodegradables, geles para bioimpresión 3D con células o materiales que mimetizan los tejidos blandos. A continuación, Vicente Ruedas ofreció un recorrido paso a paso del desarrollo de dos dispositivos médicos (un bisturí personalizado y un videolaringoscopio) ilustrando de manera muy visual y didáctica todas las fases del desarrollo desde una idea, boceto, diseño CAD, búsqueda de materiales que cumplen la normativa europea para productos sanitarios, diseño industrial, fabricación de prototipo, validación en entorno real y optimización hasta la consecución del marcado de conformidad CE. La fabricación aditiva juega un papel clave en el proceso, ya que permite de manera rápida y económica realizar gran número de iteraciones ya adaptar lo mejor posible el diseño a los requisitos del cirujano. La tercera reunión del PACPEC tuvo lugar el 22 de octubre de 2020 y estuvo enfocada a los Dispositivos Avanzados, contó con la participación de representantes de los principales agentes de sistema de salud valenciano como FISABIO, Hospital Universitario y Politécnico La Fe, INCLIVA y Hospital General de Valencia, acompañados por representantes de AVEP y AIMPLAS.

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En sus intervenciones, Pavel Bartovský y Vicente Ruedas presentarán resultados de AIMPLAS en investigación y desarrollo en aplicaciones médicas. En primer lugar, se presentará el proyecto Da Vinci sobre desarrollo de accesorios para cirugía robótica de cáncer de próstata y ovarios mediante el robot Da Vinci. Actualmente está finalizando segunda anualidad de este proyecto desarrollado por el Grupo de Innovación e Investigación en Cirugía Robótica de la Comunidad Valenciana compuesto por cuatro servicios quirúrgicos del Hospital General de València (Cirugía General y Digestiva, Ginecología, Cirugía Torácica y Urología) e investigadores de los Institutos Tecnológicos de la Universidad de València y la Universidad Politécnica de València (AIMPLAS, IRTIC, IBV). El consorcio obtuvo recientemente el Premio por la Excelencia Profesional 2020 en

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la categoría de Innovación e Investigación. En el transcurso de la sesión se presentó el desarrollo de un dispositivo médico - catéter doble jota biodegradable – para intervenciones urológicas, cuya principal ventaja será la reducción de riesgo de complicaciones, infecciones y segundas intervenciones en comparación con los catéteres comerciales. Otro bloque presentó el desarrollo de parches conductores para aplicaciones en cardiología, biomateriales termosensibles e inyectables para regeneración ósea, microtubos para regeneración de nervios o solución para tratamiento quirúrgico de la estenosis traqueal con parches personalizados de biopolímeros. Para ilustrar la viabilidad de dispositivos médicos basados en la nanotecnología, se presentó además resultados de AIMPLAS en el desarrollo de marcadores fiduciales duales para planificación de radioterapia de cáncer de próstata y ensayos in vitro e in vivo de nanopartículas capaces de aumentar el contraste para las técnicas de imagen médica. Dentro de estas ponencias se presentó el proyecto Guía Dirigible Dinámica Neumática con tubo expansible (GDDN) que cuenta con la participación de diferentes investigadores de la Fundación para la Investigación del Hospital General Universitario de Valencia FIHGUV, el Instituto de Investigación Sanitaria IIS La Fe, y el Instituto Tecnológico de Materiales Plásticos AIMPLAS. El proyecto se centra en el desarrollo de un dispositivo médico de asistencia durante la maniobra de intubación traqueal para ser empleado en todos los pacientes que necesitan asegurar la vía aérea. Es un concepto totalmente novedoso al reunir en un único dispositivo varias características solo presentes por separado en otros dispositivos usados para otro fin, y además integra una característica única de guía neumática con tubo expansible que tiene un potencial de patentabilidad y transferencia muy alto. Para la exposición de este resultado se contó con dos intervenciones, por un lado el Dr. Lucas Rovira, Médico Anestesiólogo PhD. Adscrito a la FIHGUV e Investigador principal de este grupo de investigación que habló de la parte clínica y por otro lado Vicente Ruedas que expuso el desarrollo del dispositivo médico, desde el punto de vista de ingeniería de producto. Finalmente, se presentó el desarrollo de un dispositivo médico de taponamiento orofaríngeo no neumático. cuyas principales ventajas son: •

Diseño adaptado a las anatomías de la zona,

Diseño configurado para permitir una introducción e instalación de manera ágil y sencilla.

Incorpora en su diseño elementos que advierten de su presencia evitando la extubación del paciente con el dispositivo colocado, de manera que se minimizan las complicaciones quirúrgicas de alto riesgo vital.


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AIMPLAS e ITC trabajan para reducir el impacto ambiental de los envases de tintas cerámicas

Actualmente, los residuos de envases de plástico contaminado con tintas inkjet alcanzan las 500t anuales con un volumen de 10.650 m3, siendo el reciclaje de éstos un problema por la complejidad y suciedad que desprenden al contacto con el agua, ya que en sus paredes internas se queda adherido el 5% de tintas, lo que se traduce en pérdidas de 3,6 millones de euros anuales. El proyecto EcoFILLink trata de implementar estrategias de ecodiseño en los envases y en la gestión de sus residuos, alineadas con la Economía Circular. Para conseguirlo, se implementarán diversas técnicas de ecodiseño que permitan que los envases sean reutilizables, al menos cinco veces, para ello, se rediseñará el envase para mejorar el lavado de su interior y se incorporarán funcionalidades internas para maximizar su vaciado de un 5% a un 2%. Asimismo, el proyecto prevé la recuperación de tintas y materiales valiosos presentes en las aguas de lavado para

su reincorporación en los materiales cerámicos, lo que supone el ahorro de dos millones de euros en tintas. Y cuando los envases ya no puedan seguir reutilizándose, se optimizará el tratamiento de reciclaje de plásticos contaminados mediante CO2 supercrítico para reducir el impacto del proceso de reciclaje y el residuo generado. Estas medidas serán aplicadas de manera colaborativa y en conjunto con agentes de toda la cadena de valor. Concretamente, las empresas participantes son: Pamesa Cerámica, S.L.; Cottocer, S.L.; Compacglass, S.L.; Keramex, S.A.; TAU Porcelánico, S.L.; Colorobbia España, S.A.; Ravi iniciativas medioambientales, S.L.U.; Rolplas S.L.; Acteco productos y servicios, S.L.; Alcion Plásticos Solutions S.L.; Plastire S.A. ITC-AICE y AIMPLAS, son conscientes de la importancia de rediseñar un nuevo envase de plástico destinado al almacenamiento y transporte de tintas inkjet, que minimice el impacto ambiental mediante la implementación de diversas estrategias de ecodiseño en los envases y en la gestión de sus residuos alineadas con la Economía Circular, de forma que permitan la máxima permanencia de los recursos en la economía. EcoFILLink pretende tener una incidencia positiva en los tres ejes del desarrollo sostenible: ambiental, económico, y social y está alineado con los ODS 9, 12 y 13 de la Organización Mundial de las Naciones Unidas (ONU).

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AIMPLAS participa en el proyecto EcoFILLink, coordinado por el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) y financiado por el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial (IVACE) a través de los Fondos europeos FEDER de Desarrollo Regional. El objetivo del proyecto es reducir el impacto ambiental generado por los envases de tintas inkjet utilizados para la decoración digital de baldosas cerámicas.

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Innovadores materiales plásticos, aditivos naturales y nuevas tecnologías de riego mejorarán el rendimiento de los invernaderos de la zona Mediterránea hasta en un 15% AIMPLAS participa como coordinador en el proyecto AZMUD, cuyo consorcio está formado por ocho socios procedentes de cinco países de la zona del Mediterráneo: AIMPLAS e IDAI NATURE (España), SMARTWALL (SW) (Francia), Packaging Industries Co. (PIC) y Methods for Irrigation and Agriculture (MIRRA) (Jordania), el National Research Centre (NRC) y Egyptian Russian Company for Advanced Agriculture Eco Farm (ECOFARM) (Egipto) y TABIT (Turquía). La producción agrícola y la alimentación saludable se están convirtiendo en temas de gran interés a nivel mundial y, a su vez, la producción de cultivos de invernadero está creciendo rápidamente. Este método garantiza la seguridad alimentaria y protege los cultivos de gran valor de plagas y enfermedades. Gracias el uso de nuevas tecnologías y métodos los agricultores con dificultades podrán hacer frente a retos como las condiciones climáticas cambiantes, los altos costes y la gran demanda de trabajo.

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La capacidad para controlar la temperatura, la humedad, la luz y otros parámetros reduce la importancia de las condiciones meteorológicas. En los países del Mediterráneo, existen alrededor de 220.000 hectáreas ocupadas por invernaderos, de las cuales el 90% utilizan cubiertas de plástico y el 10% de cristal, de acuerdo con datos de la FAO. No obstante, este proceso precisa una gran cantidad de energía, directamente relacionada con el consumo de agua de los invernaderos. La utilización de sistemas de riego por goteo puede presentarse como una solución viable, aunque conlleva problemas adicionales con respecto a la degradación del mecanismo. Por otra parte, la cantidad de pesticidas empleados en los cultivos de invernadero debe controlarse con el objetivo de cumplir con la legislación. Actualmente, están comenzando a utilizarse sistemas de liberación controlada y pesticidas encapsulados, pero su utilización de manera conjunta es limitada y presenta todavía algunos problemas.

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Dentro de los proyectos y estudios que se están desarrollando actualmente en el campo de la agricultura encontramos el proyecto AZMUD, que tiene como objetivo aportar soluciones a estas cuestiones mediante la optimización de las prestaciones de los invernadores del Mediterráneo gracias a la sinergia de diferentes tecnologías y con ello, reducir también los costes de producción hasta en un 15%.

El proyecto europeo AZMUD, que comenzó el 1 de abril y forma parte del programa PRIMA de la UE (H2020), desarrollará diferentes tecnologías, que se presentan como soluciones a los problemas mencionados anteriormente en el sector agrícola. AZMUD hará frente al reto de reducir el coste e incrementar la eficiencia de calefacción en cultivos hidropónicos mediante el desarrollo de un sistema de calefacción basado en el efecto Joule que calefactará las raíces de las plantas a partir de plásticos conductores. También se adaptará y optimizará un sistema de riego por goteo de baja energía para incrementar el uso de aguas residuales (donde sea posible y ciñéndose a las normas y especificaciones nacionales) y reducir la necesidad de agua y energía de los actuales sistemas de riego. También se aumentará la eficiencia del sistema de riego usando agua tratada magnéticamente, un método que dará como resultado un mejor rendimiento de los cultivos de invernadero en cuanto a calidad y a cantidad. El uso de agua tratada magnéticamente también hará posible el control de patógenos y parásitos en plantas combinando campos magnéticos y el uso de pesticidas de liberación controlada y parámetros agronómicos optimizados. Otra de las soluciones que se contempla dentro del proyecto AZMUD es el desarrollo de un nuevo sistema de liberación controlada con polímeros biodegradables que pueden emplearse como recubrimiento y encapsular pesticidas naturales a partir de formulaciones botánicas innovadoras aptas para multitud de cultivos. Además, los films compostables para el sector agrícola de AZMUD serán tres veces más resistentes que los empleados actualmente. Cualquier trozo de film que se deje sobre la tierra se degradará en un tiempo determinado (biodegradación en suelo). Otra parte del proyecto es la creación de un sistema de cultivo inteligente, que utilizará la tecnología Vodafone Smart Village, adaptada a las condiciones y particularidades de los invernaderos del Mediterráneo de baja tecnología.


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AIMPLAS cuenta con el único auditor en España de la nueva certificación lanzada por Recyclass para garantizar la trazabilidad del contenido de reciclado

Se trata de la Certificación de Trazabilidad de Plásticos Reciclados, un nuevo esquema de certificación que permite acreditar la trazabilidad del material reciclado desde el origen y el contenido exacto de reciclado de cada producto. Al proporcionar una información transparente sobre la procedencia del material reciclado (bien sea pre-consumo o post-consumo) aumentará la confianza del consumidor en la sostenibilidad medioambiental del producto. La ventaja frente a otras certificaciones similares es que en este caso no es necesario un contenido mínimo, porque se determina exactamente el porcentaje de material reciclado que contiene (lo cual amplía la variedad de productos que pueden certificarse), y además su procedencia puede ser tanto pre-consumo como post-consumo. Esta certificación complementa a la de EuCertPlast, ya que a la trazabilidad en el proceso de reciclado se aña-

de ahora el seguimiento hasta su transformación en un producto acabado, siguiendo siempre con los mismos criterios de trazabilidad. Las auditorías piloto que han permitido optimizar el esquema de certificación se han llevado a cabo únicamente por cuatro auditores en toda Europa. En el caso de España, ha sido un investigador experto en Reciclado y Sostenibilidad de AIMPLAS quien ha realizado las auditorías en Armando Álvarez y en Klöckner Pentaplast. Según Enrique Moliner, auditor en AIMPLAS: “Esta certificación permitirá dar garantías sobre el contenido de plástico reciclado en los productos y también sobre el origen del material reciclado. Se trata de una herramienta imprescindible en los tiempos que corren para poder dar confianza a los consumidores y posiblemente también será clave de cara a la Administración, que ya empieza a exigir el uso de plástico reciclado en nuevos productos”. Esta certificación, en cuya elaboración también han colaborado auditores de Dinamarca, Bélgica e Italia, estará plenamente operativa a partir del tercer trimestre del año.

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Un investigador de AIMPLAS ha sido el único auditor español que ha participado en el desarrollo de una nueva certificación de productos con plástico reciclado lanzada por Recyclass.

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El proyecto BioICEP acelerará la degradación del plástico tradicional y lo convertirá en biopolímeros AIMPLAS forma parte del proyecto BioICEP (Bio-Innovation of a Circular Economy for Plastic), que comenzó en febrero y está financiado por el programa Horizonte 2020. El objetivo del proyecto es desarrollar alternativas al plástico fabricado a partir del petróleo tradicional que sean sostenibles y respetuosas con el medio ambiente. El proyecto, que incluye la participación de tres centros de investigación de China, utilizará un innovador proceso de triple acción para acelerar la degradación del plástico tradicional y convertirlo en biopolímeros y bioproductos, que podrán utilizarse como sustitutos naturales y biodegradables de los plásticos en el sector del packaging y farma.

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BioICEP persigue de esta manera reducir la cantidad de residuos plásticos en el medio ambiente. Para ello, los socios se han escogido de manera que representan distintos ambientes de contaminación plástica mixta y cuentan con la experiencia y las instalaciones necesarias para llevar a cabo las innovaciones técnicas.

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La solución que plantea el proyecto BioICEP está centrada en el uso de tres tecnologías, que acentúan, aceleran y aumentan la degradación de los plásticos a niveles muy superiores a los que se pueden alcanzar en la actualidad. Se trata de un sistema de despolimerización de triple acción que descompondrá los residuos plásticos mediante tres procesos consecutivos. En primer lugar, procesos de desintegración mecano-bioquímica, incluida una nueva tecnología patentada basada en ultrasonidos para reducir el peso molecular de los polímeros base para facilitar la biodegradación. En segundo lugar, digestión biocatalítica con enzimas mejoradas mediante diferentes técnicas innovativas incluyendo un screening a través de sensores fluorescentes y evolución dirigida. Por último, consorcios microbianos desarrollados a partir de las mejores cepas individuales, que, combinadas, llevan a cabo una degradación de las corrientes de residuos plásticos mezclados

altamente eficiente. Los productos de este proceso de degradación serán empleados para la síntesis de nuevos polímeros u otros bioproductos para posibilitar la economía circular de nuevos plásticos a partir de residuos. El papel de AIMPLAS en el proyecto consiste en el tratamiento previo de los plásticos mediante degradación térmica asistida por microondas, despolimerización asistida mediante CO2 supercrítico y extrusión reactiva para facilitar la acción enzimática y microbiana. Además, AIMPLAS es el encargado de coordinar la diseminación y explotación de resultados, así como las actividades de comunicación. Consorcio y financiación El proyecto BioICEP está financiado por la Unión Europea en el marco del programa H2020, topic CE-BIOTEC-05-2019 “Microorganism communities for plastic bio-degradation”, número de acuerdo 870292 y en él, además de AIMPLAS, participan trece socios procedentes de nueve países europeos y asiáticos: ACTECO (España), AVECOM (Bélgica), TECHNISCHE UNIVERSITAT CLAUSTHAL (Alemania), INSTITUT ZA MOLEKULARNU GENETIKU I GENETICKO INZENJERSTVO (Serbia), INSTITUTO DE BIOLOGIA EXPERIMENTAL E TECNOLOGICA y LOGOPLASTE INNOVATION LAB LDA (Portugal), ATHLONE INSTITUTE OF TECHNOLOGY, LIMERICK INSTITUTE OF TECHNOLOGY y THE PROVOST, FELLOWS, FOUNDATION SCHOLARS & THE OTHER MEMBERS OF BOARD OF THE COLLEGE OF THE HOLY & UNDIVIDED TRINITY OF QUEEN ELIZABETH NEAR DUBLIN (Irlanda), MICROLIFE SOLUTIONS BV (Países Bajos), NATIONAL TECHNICAL UNIVERSITY OF ATHENS – NTUA (Grecia) y BEIJING INSTITUTE OF TECHNOLOGY, INSTITUTE OF MICROBIOLOGY – CHINESE ACADEMY OF SCIENCES y SHANDONG UNIVERSITY (China).


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El proyecto OCEANETS incorpora trazadores a las prendas deportivas elaboradas a partir de redes de pesca como una garantía de su procedencia El objetivo del proyecto europeo OCEANETS es desarrollar soluciones tecnológicas alineadas con el modelo de Economía Circular relacionadas con las redes de pesca fuera de uso. Para ello, se están investigando nuevos métodos para prevenir su pérdida, facilitar su recuperación y reutilización, así como su reciclado en forma de nuevos productos textiles de alto valor añadido. Desde su inicio a principios de 2019 ya se ha llevado a cabo la puesta en marcha de la herramienta de geolocalización por parte de ARVI y Asociación Vertidos Cero para prevenir la pérdida de redes. Gracias a ella será posible señalizar las zonas en las que los pescadores detecten obstáculos en los que puedan quedar atrapados sus aparejos y también para identificar los puntos en los que hayan perdido sus redes para su posterior recuperación. Además, gracias al reciclado químico ha sido posible transformar las redes fuera de uso en nueva materia prima en forma de granza de poliamida por parte de ECOALF.

Los próximos avances del proyecto serán en el terreno del reciclado mecánico con el objetivo de poder valorizar los aparejos de poliéster y polietileno para la fabricación de nuevos productos textiles y no textiles, respectivamente. Así como la medición del impacto medioambiental, económico y social de los procesos y el proyecto en su conjunto, liderado por la Universidad de Vigo. OCEANETS está financiado por la Unión Europea y liderado por AIMPLAS en el que también participa la Cooperativa de Armadores de Pesca del Puerto de Vigo (ARVI), Asociación Vertidos Cero, ECOALF, la Universidad de Vigo y Sintex. El proyecto está alineado con los Objetivos de Desarrollo Sostenible de las Naciones Unidas por el compromiso que supone con una producción y consumo responsables, así como con la vida submarina. El proyecto ha recibido financiación del EASME (European Maritime and Fisheries Fund) de la Unión Europea bajo el número de acuerdo EASME/EMFF/201 7/1.2.1.12/52/03/552.789390 (OceaNets

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Por su parte, AIMPLAS acaba de completar las investigaciones que han hecho posible incorporar a las poliamidas un aditivo que actúa como un trazador y revela su presencia en el tejido al ser expuesto a los rayos infrarrojos. De esta forma es posible por primera vez demostrar la trazabilidad de las materias primas con las que se ha elaborado un tejido y su procedencia en este caso de aparejos de pesca. El resultado han sido los tejidos elaborados por Sintex a modo de demostrador.

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COLABORACIONES

JORNADA ONLINE

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Microplรกsticos 22


COLEGIO DE QUÍMICOS CV

¿Qué son los microplásticos? ¿Qué los genera? ¿Se pueden eliminar del medioambiente y de la vida cotidiana? El Instituto tecnológico del plástico AIMPLAS organizó una jornada dedicada a conocer los microplásticos, determinar las causas que los producen, presentar los problemas que acarrean y presentar diversas metodologías existentes para su eliminación, tanto en el medio ambiente, como en los productos de consumo. Se hizo hincapié en la actual legislación y en las tendencias relacionadas con su presencia en diversos productos de consumo. Para todo ello, se contó con la colaboración de técnicos de entidades relacionadas con este problema, como el Instituto Español de Oceanografía, los laboratorios LABAQUA y MUNUEDA y el propio AIMPLAS. Los microplásticos fueron elegidos por la Fundeú (Fundación del Español Urgente) como la palabra del año en 2018. Año y medio después, no solo se ha democratizado su uso, sino que la ECHA (Agencia Europea de Productos Químicos de la Unión Europea) ha presentado un proyecto de ley para prohibirlos. Esta es hoy por hoy, una temática que está tanto en el debate político como en nuestra sociedad, por lo que AIMPLAS, organizó esta jornada para dar a conocer el impacto real de los microplásticos, su análisis y caracterización, los proyectos de I+D+I sobre los que se trabaja para cuantificarlos, minimizarlos, analizar sus efectos, etc. y así mismo las alternativas existentes minimizar sus efectos en el medioambiente y las alternativas existentes, dentro del sector de los plásticos para garantizar un menor efecto en el medioambiente y en los seres vivos. En la introducción de la jornada, a cargo de María Lorenzo de AIMPLAS se enfatizó el papel de los plásticos para simplificar nuestras vidas y la importancia de gestionarlos correctamente, evitando que se degraden a microplásticos: partículas sólidas de dimensiones inferiores a 5mm que contienen polímeros a las cuales se pueden haber agregado otro tipo de sustancias. En concreto, mezclas de partículas donde ≥1% de las partículas tienen dimensiones entre 1nm ≤ x ≤ 5mm o, fibras de una longitud de 3nm ≤ x ≤ 15mm y una relación longitud/diámetro > 3. Se clasifican en primarios, los producidos industrialmente y que representan del 15% al 31% en los océanos y los secundarios, que se generan por fragmentación de otros de tamaño superior y suman entre el 69- 81%. Sobre los del tipo microplásticos primarios intencionados, utilizados en cosmética y limpieza, la ECHA está preparando una propuesta de restricción para 2020.

Iniciativas para eliminar los MP A continuación, Eugenia Nuñez de AIMPLAS presentó el proyecto MICROPLAST, centrado en el desarrollo de técnicas de detección y tratamientos de depuración para la caracterización y recuperación de microplásticos presentes en aguas residuales, urbanas e industriales y evitar que sean vertidos al Medio Ambiente, evaluando la situación actual en las EDAR (Estaciones Depuradora de Aguas Residuales). Se trata de un proyecto en cooperación y participan la Universidad Politécnica de Valencia, Global Omnium (Aguas de Valencia) y AIMPLAS, junto a la Generalitat Valenciana y AVI (Agència Valenciana de la Innovació). Eugenia recordó la definición que da la ECHA (Asociación Química Europea) de estos materiales, y pasó a definir los Microplásticos (UNE-CEN ISO /TR 21960:2020) además de presentar los “Plásticos en el medio ambiente. Estado actual de los conocimientos y las metodologías para su eliminación”, explicando cómo se podrían eliminar los MP en las EDAR en las siguientes etapas: 1. Desarrollar una metodología estándar para la eliminación cualitativa y cuantitativa de los MP. 2. Desarrollar y evaluar el sistema de filtración actual en las EDAR, mediante control en sus aguas afluentes y efluentes. 3. Evaluar la eficiencia en la recuperación de MP durante los procesos industriales con cada tipo de filtro. 4. Evaluar la eficiencia de recuperación de los MP usando la tecnología seleccionada y su aplicación en las distintas EDAR urbanas e industriales. En MICROPLAST se elaborarán protocolos de operación para la captación de microplásticos, con metodología estandarizada para la medición, tanto cuantitativa como cualitativa. Además de diseñar y evaluar un sistema de filtración con membranas comerciales con filtros de arena, carbón activado y otras técnicas de ultrafiltración basadas en reactores de membrana, para determinar su eficiencia de recuperación de microplásticos, evaluándola posteriormente en una empresa de reciclaje de plásticos. Microplásticos en el medio marino Por su parte, Marina Albentosa del Centro Oceanográfico de Murcia, un Organismo Público de Investigación (OPI) dependiente del Ministerio de Ciencia, presentó su visión de la interacción de los Microplásticos con el medio marino. Este Organismo, dependiente del Ministerio de Ciencia, con sede en Madrid, tiene 3 áreas de investigación: Medio Marino, Pesquerías y Acuicultura, tienen 9 Centros oceanográficos, 4 Plantas de cultivo (Mazarrón) y 5 buques oceanográficos, lo que les permite estudiar bien la problemática de los MP en el medio marino. Comentó que los plásticos empezaron a usarse, masivamente, en los años 50 del pasado siglo, pero hoy se producen en todo el mundo unos 300 millones de Toneladas/año y continua creciendo su uso. Pero, la buena noticia es que ahora, también se producen plásticos Biodegradables, que permiten hacer una

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Los microplásticos se han convertido en uno de los mayores retos medioambientales del siglo XXI. Han aumentado a un ritmo vertiginoso y su acumulación ha llegado a tal punto que se pueden encontrar en grandes cantidades en casi cualquier rincón del planeta. El sector del plástico no es ajeno a esta problemática y las empresas buscan asesoramiento para ser parte de la solución y no del problema.

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COLABORACIONES

economía circular y evitar basuras no reciclables. Sin embargo, hoy se estima, que en el fondo de los océanos hay unas 2,500 Tm de basura sólida, de las cuales 335 millones son residuos de plásticos, de los que cada año entran otros 8 millones más. La gran amenaza del mar es la basura que le llega, procedente, de forma continuada, de los arrastres de ríos, lluvias y aguas residuales, aportándole desechos poliméricos, que si no se llegan a descomponer, en un 90% de los casos, pasarán a ser microplásticos, contaminando el mar. A las playas de Murcia vino a morir, recientemente, un cachalote que contenía en su estómago 29 Kg de plásticos que le impedían comer, por lo que murió de hambre.

Las partículas más tóxicas están por debajo de la micra. Hay que centrar el foco en los NANOPLÁSTICOS

El Instituto forma parte del programa europeo EPHEMARE que pretende poder controlar los efectos tóxicos de los plásticos en ecosistemas marinos. Entre las conclusiones a las que han llegado destacan: 1º.- Los Bivalvos, como el mejillón, Eliminan el 85% del MP que ingiere, de forma similar a como elimina a las micro-algas. 2º.- Los Microplásticos de mayor tamaño se eliminan antes que los pequeños, tras una semana solo quedan en la glándula digestiva del mejillón un 2% de microplasticos. Unicamente translocan hasta otros tejidos los microplásticos menores a 4 μm, que denominan relevantes a nivel celular CLMPs. Concluye, que las respuestas a los microplásticos, dependen del tiempo de exposición y los efectos a veces no son visibles, aunque ante situaciones de estrés los organismos expuestos a microplásticos son más débiles. Es complicado cuantificar los microplásticos en los organismos porque engloban polímeros de muy distinta naturaleza química y de distinto tamaño. El tamaño es muy importante y no tiene sentido hablar por igual de todo lo que sea < 5000 μm (5 mm). Las partículas más tóxicas son las de menor tamaño, incluso por debajo de la micra: es el tiempo de la investigación con NANOPLÁSTICOS.

La central de compras de AVEP Participación en negociaciones conjuntas de: Electricidad Gas natural Gases industriales

La única negociación con volumen de compra que es la suma de todos sus participantes

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Gestión de residuos

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COLEGIO DE QUÍMICOS CV

José Antonio Ayala remarcó que con los termogramas y en función del punto de fusión de los polímeros, se pueden llegar a diferenciar fácilmente y poder determinar incluso varios microplásticos en una muestra, y mostrando varios ejemplos de un análisis realizado con los microplásticos encontrados en la arena de playa. Posible solución a la problemática de los MP Para finalizar AIMPLAS presentó la biodegradación de polímeros como una posible solución al problema de los microplásticos. Para que la biodegradabilidad sea completa ha de realizarse en ambientes controlados y remarcando que debe cumplir varios requisitos, el primero es que la conversión del carbon polimérico se produzca en más del 90% en CO2 tras un periodo de incubación menor a seis meses, y el segundo es que no puede quedar más del 10% de residuo con tamaño superior a 2 mm tras dos semanas de incubación. Ahora bien, el abandono de residuos compostables en un medio donde sus condiciones no se ajusten a las adecuadas, puede dar lugar a que no se produzca compostaje, por eso, la certificación de compostabilidad de un producto, tiene que venir unida a las condiciones en que ésta se lleve a cabo. Y este es un aspecto muy relevante sobre el que se ha de trabajar, para no llevar a confusión al consumidor final. Concluyendo que, en ambientes controlados ligados a la gestión de residuos los polímeros biodegradables podrían evitar la generación de microplásticos.

Luis López Mateo y Helena Abril Lanzuela Colegio de Químicos de la Comunidad Valenciana

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Acerca del análisis de estos microplásticos, desde AIMPLAS se propusieron dos ponencias muy esclarecedoras en las que se presentaron las diferentes técnicas de análisis disponibles en el mercado. De una parte, la empresa LABAQUA que forma parte del grupo SUEZ, presentó las ventajas e inconvenientes de las técnicas analíticas más avanzadas como: Cromatografía de Gases con Detección de Espectrometría de Masas (GCMS), Espectrometría Infrarroja (IR), Microscopía Óptica, Microscopía acoplada a Espectrometría de Infrarroja (FTIR) y Pirólisis por análisis Termogravimétrico TGADSC, para la caracterización de los microplásticos. Julio Lorca comentó que el reto analítico al que nos enfrentamos con los microplásticos es que presentan una composición química, morfología, tamaño y grado de degradación muy variados, por lo que se necesita estandarizar el método para el muestreo y tratamiento previamente al análisis. Concluyendo que la Microscopía FTIR es de las más interesantes por ser un ensayo cuantitativo y cualitativo con el que se obtienen perfiles cromatográficos, se identifican tipos de polímeros y su composición, mediante patrones o una librería de espectros, con posibilidad de identificar aditivos y otros contaminantes. El inconveniente es su coste inicial debido al equipamiento. Por otro lado, se describió el problema de la eliminación ya que por su tamaño solo puede ser realizada por sistemas avanzados de filtración que consiguen eliminan las microfibras con un rendimiento de máximo 80-95%. Por otro lado, Laboratorios Munuera, centró su exposición en detallar los resultados obtenidos con la técnica de Termogravimetría o Carlorimetría de barrido Diferencial TGA-DSC, técnica termoanalítica en la que la diferencia de calor entre una muestra y una referencia, es medida como una función de la temperatura.

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COLABORACIONES

ECONOMÍA CIRCULAR

Arranca el sistema de reciclaje urbanos del proyecto Life Plasm de tratamiento Ecocentral Gran El proyecto europeo Life Plasmix (LIFE18 ENV/ ES/000045), el cual ha recibido fondos de la UE (del programa LIFE), liderado por FCC y en el que participa ANAIP, Andaltec, Lindner, LWTE, Pellenc ST, Stadler y Universidad de Granada continúa avanzando y va a poner en marcha una nave para el reciclaje de residuos plásticos procedentes de la recogida urbana en la planta de tratamiento de Alhendín (Ecocentral Granada). En junio se comenzó a instalar los equipos en esta nave, cedida por la Diputación de Granada, que va a albergar la etapa de clasificación tanto el proyecto Life Plasmix como el de Life 4 Films, ambos del programa de Medio Ambiente y Acción por el Clima de la UE (Life). Actualmente, la instalación del sistema de separación ya ha finalizado y se ha comenzado con la construcción de las instalaciones para albergar las etapas de de lavado, secado y extrusión. Una solución que conducirá a una reducción del 90% en los depósitos de residuos de PP, PS y EPS (RSU contiene 2% de PLASTIC MIX). Una fracción de residuos que actualmente no se recupera ni recicla. Tal como explicó el presidente de la diputación de Granada, José Entrena, estos dos proyectos suponen una importante mejora para el reciclaje de bolsas de plástico y los denominados plásticos mezcla, los que proceden del reciclaje urbano. “Materiales que hasta la fecha eran tremendamente difíciles de reciclar debido a sus características”. De hecho, añadió, “hasta ahora apenas existían alternativas en el territorio nacional que no fuera incineración o eliminación en vertedero”.

Estos dos proyectos tienen como objetivo reciclar entre 15.000 y 20.000 toneladas de plásticos al año, evitando que terminen en vertedero. Así, se conseguirían unas 6.500 toneladas de plástico reciclado que se pueden introducir de nuevo en el proceso de producción de nuevos productos, logrando la circularidad total. ¿Por qué nace Plasmix? La recogida selectiva de residuos domésticos está dando grandes resultados en España, con altas tasas de separación y recuperación. Sin embargo, no ocurre lo mismo con los residuos de plástico mezcla procedentes de la recogida urbana que llegan a las plantas municipales, los cuales a día de hoy terminan en el vertedero. Por eso ha nacido el proyecto PLASMIX: Plastic Mix Recovery and PP and PS recycling from municipal solid waste (Lifeplasmix), un proyecto liderado por FCC y en el que participan entidades como, ANAIP (diseminación del proyecto y los resultados), ANDALTEC (validación productos finales), LINDNER (lavado y triturado de plásticos), STADLER (clasificación), PELLENC (separación óptica) o la Universidad de Granada (caracterización de materia prima). El proyecto comenzó en julio de 2019 con el objetivo principal de demostrar cómo recuperar, separar y reciclar de forma mecánica los residuos de plástico mezcla procedentes de la recogida urbana que llegan a las plantas de selección y clasificación de residuos, evitando así su incineración y vertido en vertederos. PLASMIX está, por tanto, alineado con la economía circular y con la estrategia europea de plásticos, ya que im-

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OBJETIVOS ESPECÍFICOS

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Aumentar las tasas

Reducir residuos

Revalorizar residuos

Aumentar la calidad

Reducir emisiones

Demostrar que es posible lograr una tasa de recuperación del 90% de la subfracción plástico mezcla contenida en RSU a través de tecnologías innovadoras y rentables que abarcan la cadena de valor del reciclaje

Reducir en 5.600 toneladas / año los residuos plásticos depositados en vertederos e incinerados (13% del plástico total residuos en RSU) mediante la recuperación y el reciclaje de PLASTIC MIX, en particular PP, PS y EPS, una fracción de residuos que actualmente no se recupera ni recicla.

Revalorizar los residuos de plástico mezcla de la fracción resto, incorporando el 80% de PP, PS y EPS recuperados en nuevos productos, apoyando la nueva economía circular de plástico. (3.769 toneladas / año de PP, PS y EPS reciclados).

Aumentar la calidad de los materiales finales reciclados, alcanzando niveles de envasado de alimentos.Demostrando que los materiales de reciclaje ya no son los «sustitutos imperfectos» de los pellets vírgenes (WRAP, 2007).

Reducir la huella de carbono y las emisiones de CO2 de la industria del plástico en un 68,9% cuando se compara el uso de plástico reciclado con materiales vírgenes. Reducción de 1.0 toneladas de CO2, por tonelada de PP / PS utilizada por la industria del plástico.


ANAIP

LIFEPLASMIX - PLASTIC MIX RECOVERY AND PP & PS RECYCLING FROM MUNICIPAL SOLID WAST

de residuos mix en la planta nada La planta de reciclaje piloto de este proyecto conducirá a una reducción del 90 por ciento en los depósitos de residuos de PP, PS y EPS en vertedero, una fracción de residuos que habitualmente no se recupera ni se recicla. Lifeplasmix pretende convertir estos residuos en granza reciclada de alta calidad lista para utilizarse en nuevos productos. Esta planta de reciclado incluirá varias etapas: en la primera se realizará un proceso de triaje manual para la separación de materiales impropios (papel, film, metales…) y después una separación usando un sistema de separación óptico en cascada que permita discriminar los distintos polímeros. La segunda etapa incluye un proceso de lavado, separación y secado de material que es muy importante ya que los residuos plásticos mezcla suelen estar muy sucios al proceder de la recogida urbana. La tercera etapa es la de extrusión, que incluye un sistema de desgasificación triple que ayudará a reducir el olor, la humedad y la suciedad de los residuos. El objetivo es que la tecnología desarrollada en este proyecto esté lista para implementarse a gran escala a finales de 2022 y que se pueda transferir a otras plantas en 2026. Antecedentes Los plásticos son materiales muy valiosos para aplicaciones clave. La larga vida útil, de los materiales plásticos, su capacidad de reciclaje, su bajo peso y consumo

energético, entre otras propiedades, los convierten en actores principales que contribuyen a la sostenibilidad y a reducir el impacto ambiental, ofreciendo soluciones en sus múltiples aplicaciones y sectores. Los podemos encontrar en construcción, automoción y transporte, aeroespacial, envases y embalajes, medicina, electrónica, deportes y ocio, mobiliario urbano y artículos para el hogar, agricultura, ferrocarriles, energía eólica, etc. Un sinfín de aplicaciones muchas de las cuales no podrían ser posibles si no existieran los plásticos. La versatilidad de los plásticos es clave a la hora de gestionar correctamente el fin de vida de los productos, impulsando que se aproveche todo su valor y evitando que acaben en el medio ambiente produciendo el llamado littering, el abandono en lugares inapropiados e incluso en el vertedero. En este sentido, se impulsan numerosos proyectos y acciones dirigidas a las empresas del sector para avanzar hacia la Economía Circular y una mayor eficiencia en el uso de los recursos en pro de la protección medioambiental. Para ello se están llevando a cabo acciones de concienciación, adhesión a iniciativas y compromisos voluntarios, así como proyectos de I+D+i, con el objetivo de desarrollar productos más fácilmente reparables, reutilizables, reciclables y fabricados con contenido en reciclado. Mª Carmen del Amo Directora Comunicación y Marketing de ANAIP

Extender la solución

Activar la difusión

Generar Empleo

Mejorar el sector

Eficacia y eficiencia

Replicar y transferir la solución LIFEPLASMIX a otras regiones de la UE.

Fomentar el despliegue de soluciones integradas de reciclaje PLASTIC MIX, a nivel local y de la UE, a través de acciones de difusión específicas.

Crear trabajos a tiempo completo y a tiempo parcial durante la demostración.

Mejorar la competitividad del sector de tratamiento de residuos con una solución que hará más rentable su actividad.

Crear un marco que integre a todas las partes interesadas para maximizar el impacto en los resultados del proyecto.

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pulsa la inversión, la investigación y la innovación para que el reciclaje sea rentable y para evitar el littering.

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COLABORACIONES

Estamos viviendo una época de cambios en nuestra industria y en toda la sociedad como nunca antes nos habíamos encontrado. La tendencia hacia la sostenibilidad y la economía circular en el modelo productivo continúa su avance inexorable como uno de los grandes objetivos globales en la década que acabamos de comenzar y, como consecuencia, las amenazas frente al plástico siguen aumentando. A pesar de que la situación de pandemia ha relajado en cierta medida las presiones por reducir la presencia del plástico gracias a la puesta en evidencia de sus propiedades protectoras, los países europeos avanzan en regulaciones impositivas tendentes a la disminución del plástico en el packaging, ya sea por reducción de la cantidad de material utilizado o directamente por eliminación o sustitución a favor de otras alternativas aparentemente más sostenibles como el papel y cartón. Lamentablemente no podemos cambiar este entorno amenazante, pero sí podemos decidir nuestra actitud ante esta crisis. Un tipo de respuesta conservadora consiste en concentrarse en lo que ya hacemos, nuestras categorías, productos y tecnologías, reduciendo al máximo los costes y eliminando planes de expansión para evitar riesgos. Con esta estrategia se persigue permanecer en un mercado maduro decreciente por el impacto de las nuevas normativas y menor preferencia por parte del consumidor, y con una rentabilidad baja y menguante por la mayor competencia entre los actuales fabricantes. En este enfoque de resistencia ante la crisis, la limitada capacidad de innovación se destina exclusivamente a las categorías en las que ya operamos. Otra opción es prepararse para conquistar nuevos campos de aplicación de los materiales plásticos, que ya asoman como grandes oportunidades, y que a buen seguro se consolidarán tras la crisis del coronavirus como nuevas líneas de negocio más rentables. Esta decisión implica destinar una pequeña parte de nuestros recursos a la innovación disruptiva que nos permita descubrir nuevos mercados, con mucha menor competencia y un alto valor añadido.

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Compostabilidad Los nuevos materiales plásticos considerados bio tanto por su origen, ‘bio-based’ provenientes de materias naturales, como por su fin de vida, biodegradables preferiblemente ‘compostables’ que se descomponen en materia orgánica o ‘compost’, están avanzando de forma más lenta de lo que se esperaba, principalmente debido al incremento de coste respecto a los materiales tradicionales y a sus limitaciones funcionales pero también por la problemática de su gestión como residuo. La escasez de plantas de compostaje industrial necesarias para su degradación, junto con la baja calidad del compost generado en las pocas plantas existentes, y, lo que es más importante en este momento, la falta de un sistema de recogida eficiente y claramente diferenciado, que evite mezclarlos con el resto de envases convencionales para no dificultar su reciclado, son barreras que han despriorizado esta vía últimamente frente a otras alternativas sostenibles como la estrategia de reducción-reutilización-reciclado de los materiales convencionales.

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Desde el punto de vista técnico, seguimos lejos de obtener materiales bio lo suficientemente competitivos, y se requiere de fuertes inversiones para encontrar nuevas opciones más económicas y funcionales. Un ejemplo en esta línea es el proyecto europeo Biobarr que está investigando como incorporar los polihidroxialcanoatos (PHA) en envases multicapa junto con el extendido ácido poliláctico (PLA) para conseguir envases alimentarios con mejoras en sus funciones de barrera, mayor resistencia mecánica, y

Innova también una mayor biodegradabilidad, ya que el PHA es biodegradable no sólo en plantas de compostabilidad, sino también con agua o a temperatura ambiente. En cualquier caso, tendremos que estar muy pendientes de todos los avances en esta línea, porque sigue siendo sin duda uno de los pilares en la estrategia de economía circular del plástico. Reciclado Sin duda el aumento de material reciclado es la gran tendencia actual en todo tipo de envases, incluyendo en el envase alimentario, que también avanza fuertemente impulsado de las grandes compañías multinacionales. Coca-Cola lanzó el año pasado su primer envase con material 100% reciclado para su marca Smartwater, y Danone le sigue ahora con su marca Evian, lanzando el mes pasado en Reino Unido la primera botella de agua elaborada completamente de r-PET. Sin embargo, las compañías siguen teniendo objetivos de alcanzar el 50% de material reciclado en todas sus líneas para 2030. ¿Cómo es posible que una vez conseguido demoren tanto la consecución de este objetivo? Sencillamente, no hay suficiente material reciclado con calidad alimentaria para las necesidades de envases actuales. Por ello se está avanzando principalmente en dos frentes: maximizar y mejorar el proceso de recogida y selección de material plástico, y además invertir en nuevas tecnologías que mejoren la calidad del material reciclado, como por ejemplo la separación de materiales de distintos colores mediante lectores ópticos o por procesos de despolimerización que los fragmente en bloques puros para conseguir material reciclado transparente. Otra vía de trabajo es establecer alianzas y trabajar conjuntamente con otras compañías e institutos de investigación para avanzar en el uso del plástico reciclado. Un


VENTANA AL FUTURO

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ación en los envases

Y si las grandes corporaciones son capaces de unirse a nivel global, ¿cómo podemos imitarles nosotros en la Comunidad Valenciana para avanzar todos juntos en este campo de futuro que se está convirtiendo en una necesidad actual? Los envases del futuro Si pudiéramos viajar en el tiempo una o dos décadas, nos encontraríamos con envases que generaran residuo cero, bien porque son 100% reciclables en nuevos envases o materias primas para otras industrias, bien porque se convierten en materia orgánica para promover la naturaleza en nuestras ciudades y jardines urbanos, o ¡incluso porque desaparecen totalmente en nuestro organismo! Existen ya tecnologías para producir envases comestibles, que podrían mezclarse totalmente con el alimento y desaparecer así por completo. En este caso la tecno-

logía no es la principal barrera, sino la percepción del consumidor. Por lo general no estamos abiertos a acoger rápidamente innovaciones tan grandes que se enfrenten a nuestros hábitos y creencias. Por lo tanto, la principal barrera está en nuestras mentes. En general, toda innovación supone un proceso de cambio que debe ser planificado adecuadamente en el tiempo para conseguir su adecuada puesta en marcha. Si somos demasiado ambiciosos en cuanto a las demandas de tiempo y ganancia generada, podemos fácilmente caer en la tentación de abandonar grandes oportunidades que pueden traernos saltos cuantitativos relevantes en cuanto a facturación y rentabilidad. Por el contrario, si no marcamos objetivos claros, y tampoco destinamos recursos suficientes para su ejecución, podemos caer en el defecto contrario, que es demorar demasiado los nuevos lanzamientos, corriendo el riesgo de frustrarnos mientras que otros actores más rápidos nos adelantan por el camino. Lo importante es, en primer lugar, elegir qué actitud queremos tomar: ¿reactiva o proactiva? ¿Nos quedamos en un mar cada vez más rojo o nos lanzamos a por océanos azules*? Si decidimos lanzarnos a la aventura, establezcamos unos objetivos alcanzables, destinemos los mínimos recursos necesarios y pongamos mucha pasión y coraje para ir consiguiendo nuevos pasos en la colonización de los nuevos mercados. * W. Chan Kim, R. Mauborgne: Blue Ocean Strategy (‘La estrategia del océano azul’). Mónica García Bustamante CEO, Business Knowmad

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gran ejemplo es el proyecto de envase inteligente Holy Grail 2.0, promovido por la European Brands Association (AIM), y en el que se han unido más de 85 empresas multinacionales para incorporar al envase “marcas de agua digitales” con información sobre el tipo de material y su reciclado. Estas marcas de agua digitales son códigos del tamaño de sellos postales incrustados en el envase del producto, invisibles a los ojos del consumidor, quien continúa viendo el envase colorido al que está acostumbrado, pero que se pueden escanear al llegar a la instalación de clasificación, ofreciendo datos sobre el fabricante, la referencia, la composición del plástico y si su uso ha sido alimentario o no alimentario. Toda esta información es de gran ayuda para realizar el reciclado más adecuado para cada envase, facilitando la consecución de más y mejor materia prima reciclada en el mercado.

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PROYECTOS EUROPEOS

Reunión de los socios del proyecto en Bruselas, el 26 de febrero de 2020.

El Proyecto polynSPIRE innova en tecnologías viables para la recuperación de residuos plásticos

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Las innovaciones de polynSPIRE en torno al reciclado, aspiran reducir en un 40% las emisiones de dióxido de carbono en los sectores de la poliamida (fibra sintética) y el poliuretano (sustancia plástica), así como el consumo de energía, además de conseguir hasta un 30% de reducción del uso de recursos fósiles para la producción de estos productos plásticos

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CIRCE es el coordinador del proyecto desarrollando un plan de negocios integral que implica la relación de cooperación entre las industrias plástica, química, del sector de la automoción y la industria acerera


Proyecto polynSPIRE

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Etapas del proceso que se desarrolla y los diferentes socios involucrados

Autor: Circe

Mientras tanto, estos materiales suponen un gran problema para el medioambiente y ponen en jaque la sostenibilidad del planeta, ya que existen plásticos que tardan hasta 500 años en descomponerse y, cuando se fragmentan, son ingeridos por algunos animales, amenazando, a su vez, la seguridad alimentaria de los humanos. El centro tecnológico español CIRCE coordina el proyecto polynSPIRE (www.polynspire.eu), que se enfoca en la optimización de cada una de las fases del ciclo por las que pasan todos estos productos plásticos, desde su diseño hasta sus posibles segundas vidas. El proyecto, financiado con cerca de 8 millones de euros por la Comisión Europea a través del programa Horizonte2020, involucra a 21 socios de España, Italia, Francia, Holanda, Eslovenia, Alemania, Turquía, República Che-

ca, Dinamarca y Bélgica, entre los que se encuentran los españoles REPSOL, NUREL, AITIIP y BADA. En la 1 imagen de arriba se muestran las diferentes etapas del proceso, así como los socios del proyecto involucrados en cada una. EL PROYECTO TIENE TRES PILARES PRINCIPALES DE INNOVACIÓN TECNOLÓGICA: El objetivo final de polynSPIRE es mejorar los procesos de reciclaje de plásticos, provenientes tanto del sector industrial como del consumidor individual, a través de la demostración de una serie de innovaciones tecnológicas sostenibles y rentables, resumidas en tres pilares: el reciclaje químico, el reciclaje mecánico y la valorización de los resultados en el sector del acero. Reciclado químico Como dos de las mayores limitaciones para mejorar la eficiencia del reciclaje químico son el uso de la energía y la necesidad de catalizadores, polynSPIRE innova en el reciclaje químico con el objetivo de lograr la despolimeración (de poliamida y poliuretano), es decir, obtener los monómeros. Como primera innovación en el reciclaje químico está el uso de las microondas. Estas se utilizan como fuente de calor (calentamiento dieléctrico) con el objetivo de reducir los tiempos de procesado y mejorar de la gestión de la energía, reduciendo el consumo de esta. En el desarrollo de esta tecnología CIRCE trabaja en el diseño de los reactores con la ayuda de la simulación numérica FEM (método de elemento finitos), en la página siguiente se puede apreciar la 2 imagen de un reactor y la temperatura de la mezcla en su interior.

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El reciclaje y la reutilización de plásticos son una prioridad de la economía circular, evitando así que un producto se convierta en un residuo al final de su vida. A pesar de que el plástico se puede reciclar, el proceso no es siempre tan sencillo como pudiera parecer, ya que existen multitud de productos multimaterial o altamente aditivados que dificultan su reciclado, especialmente en aplicaciones de alto valor añadido. A esto se le suma que cada tipo de plástico requiere un proceso distinto de reciclado. En este sentido, cabe destacar que los sistemas de clasificación y gestión de residuos actuales no son capaces de separar con eficiencia la amplia variedad de plásticos existente en el mercado y que, por otro lado, existe una falta de tecnologías de valorización eficientes y flexibles por lo que la heterogeneidad del plástico dificulta el reciclaje mecánico de estos.

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Proyecto polynSPIRE

Además otra tecnología dentro de reciclado químico es el uso de materiales SMM (Smart Magnetics Materials) como catalizadores, que constituyen una nueva clase de materiales inteligentes que gracias a sus propiedades magnéticas permiten su recuperación tras la reacción química, reduciendo así su impacto en costes y sobre el medioambiente. Con este grupo de innovaciones se persigue alcanzar un grado de tecnología más eficiente y respetuosa con el medioambiente en el proceso de despolimeración de residuos de poliamidas (nylon) y poliuretanos (uno de los principales componentes de colchones) para obtener monómeros que puedan ser reintroducidos al comienzo del ciclo de vida del producto y así alcanzar la tan deseada economía circular.

2 Simulaciones numéricas aplicadas al diseño del reactor para la despolimerización, con el uso de microondas como fuente de calor

Reciclado mecánico El proyecto busca, como segunda innovación, mejorar las prestaciones del plástico reciclado mecánicamente para su introducción en productos de alto valor añadido y en sectores con altos requerimientos de calidad, como el sector de automoción. A través de este proceso, las fibras provenientes del reciclado químico se usarán para crear nuevas fórmulas aditivas y, así, mejorar las propiedades mecánicas y visuales de los monómeros. Por otro lado, a lo largo de los cuatro años de vida del proyecto se desarrollarán dos estrategias de mejora de propiedades para los materiales reciclados: Formulación de nuevos aditivos para transformar los polímeros termoplásticos en vitrímeros (materiales con propiedades mecánicas superiores pero similar tendencia a fluir con aumentos de temperatura) y la radiación de alta energía de los materiales reciclados a base de poliamidas para mejorar sus propiedades mecánicas.

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Revalorización de plásticos Por último, en su tercera innovación polynSPIRE analiza y explora la revalorización de residuos plásticos (poliolefina) en el sector de acero, desarrollando sistemas de inyección plástica para hornos de arco eléctrico. A través

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de este pilar de innovación, el proyecto busca reducir el consumo de carbón en la producción de acero reduciendo a su vez costes y residuos plásticos. IMPACTOS AMBIENTALES DEL PROYECTO Según PlasticsEurope(www.plasticseurope.org), la industria del plástico involucra a más de 60.000 empresas en Europa que facturaron más de 340 B€ en 2015. Teniendo en cuenta estas cifras, el potencial de replicación de polynSPIRE en la industria del plástico es altísimo. Por lo tanto, los principales impactos que se esperan del proyecto son la reducción de las emisiones y el ahorro energético. Para lograr estos objetivos el proyecto tratará corrientes de residuo de diferente origen y nivel de envejecimiento y garantizará que al menos el 50% del total de plásticos que contengan poliamida y poliuretano puedan ser reciclados, lo que contribuirá a una reducción de las emisiones de dióxido de carbono de entre el 30% y 40% en cada uno de los sectores, respectivamente. Estos impactos se lograrán con evaluaciones de ciclo de vida y costes, que permitirán investigar las ventajas económicas y ambientales de cada material reciclado. Sin embargo polynSPIRE va más allá de la superación de las barreras tecnológicas que obstaculizan la implementación de nuevos procesos de reciclado. Por ello, el proyecto también trabaja para superar barreras no tecnológicas a nivel europeo, abordando cuestiones legislativas y de estandarización y proponiendo tanto modelos de negocio para integrar las soluciones desarrolladas en el sistema de gestión de residuos plásticos como directrices para superar las barreras legales potenciales. A día de hoy, el proyecto ha superado la etapa de consolidación de tecnologías en escala de laboratorio y serán demostradas en un entorno relevante en la segunda parte del proyecto. CIRCE como coordinador del proyecto polynSPIRE CIRCE, además de coordinar todas las acciones, lleva a cabo tareas técnicas relacionadas con el desarrollo de los casos de demostración(planta piloto) y su optimización, el uso de algoritmos de aprendizaje automático, la experiencia en análisis de ciclo de vida y de costes, la exergía y el análisis termo-económico, el ecodiseño del generador de microondas y es socio responsable de la explotación de resultados del proyecto. Esta experiencia pionera promovida por CIRCE posiciona al centro tecnológico como referente en la gestión de la innovación europea y sus objetivos se alinean con el paquete de medidas impulsado por la Comisión Europea para ayudar a transformar la economía en un modelo más sostenible. El consorcio liderado por CIRCE está compuesto por los siguientes socios AITIIP, Novamont, Repsol, Arkema, RINA-CSM, Technische Universiteit Eindhoven, Nurel, Maier, Kordsa, Ioniqa, NIC, FM, BADA, Ferriere Nord, I.Blu, HTT, CPPE, Dansk Standard, EUPC e IKMIB.

INFORMACIÓN DE CIRCE: si está interesado en saber más de la aplicación de las microondas en procesos industriales como el procesado de plásticos, puede seguir este enlace: https://youtu.be/gk443F-nwsg Para cualquier información adicional no dude en comunicarse con nuestro equipo a través de circe@fcirce.es

polynSPIRE ha recibido financiación del programa de investigación y desarrollo de la Unión Europea Horizonte 2020, bajo el acuerdo de subvención n. 820665


NOTICIAS DEL SECTOR

PLASTICIRCLE

PlastiCircle, cerrando el círculo de los envases plásticos Por Priscilla Castro y Meritxell Díaz, ICLEI En la Unión Europea se producen más de 25 millones de toneladas de residuos plásticos cada año. Teniendo en cuenta que gran parte de los residuos se envían a vertederos de todo el continente, esto supone, por un lado, un reto medioambiental y, por otro, una pérdida de valor para la economía europea. De todos los residuos plásticos que producimos en Europa, más del 60% son residuos de envases; envases de productos de supermercados, alimentos y bebidas y todo tipo de productos domésticos. El proyecto PlastiCircle está orientado a lograr una economía circular para los residuos de plásticos y envases de plástico, con pilotos en tres ciudades europeas: Valencia en España, Utrecht en los Países Bajos y Alba Iulia en Rumanía. Financiado por el programa de investigación e innovación Horizonte 2020 de la Unión Europea, PlastiCircle está implementando innovaciones en la recogida, el transporte, la clasificación y el reciclado de residuos, y tiene como objetivo transformar los residuos de envases de plástico en productos valiosos. El proyecto está desarrollando: contenedores inteligentes para aumentar las tasas de recogida de residuos plásticos; sistemas de transporte de residuos conectados a plataformas en la nube de IoT (Internet of things o Internet de las cosas); tecnologías innovadoras de clasificación óptica para mejorar la clasificación y nuevos productos plásticos reciclados de alto valor añadido.

de basura y tecnologías de comunicaciones de última generación. Además, esta solución se ha desarrollado como un prototipo portátil para integrarse fácilmente en contenedores no inteligentes existentes para permitir una fácil comercialización y adaptación en diferentes países.

Recogida

Plasticircle está trabajando para optimizar los costes de transporte de envases de plástico desde las ciudades hasta la planta de clasificación. Además, la medición del nivel de llenado de los contenedores permite que los contenedores solo se recojan cuando estén llenos, gracias a la conexión con una plataforma en la nube de IoT. La conducción eficiente también se ha integrado con rutas optimizadas, ahorrando combustible y costes de transporte.

Transporte

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PlastiCircle está desarrollando un innovador sistema de recogida capaz de identificar la cantidad y calidad de los envases depositados en los contenedores e informar automáticamente a las empresas de transporte de residuos. Esta solución se centra en el desarrollo de un contenedor inteligente. El contenedor incluye la posibilidad de identificar a usuarios, capacidad de expender etiquetas, medidas antifraude, detección de los niveles

Con el fin de fomentar una mejor separación de los residuos plásticos y reducir la cantidad de residuos mixtos que se generan, PlastiCircle está ayudando a las ciudades a concebir e implementar un sistema de incentivos para los ciudadanos y barrios que separan los residuos correctamente.

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PROYECTOS EUROPEOS

Clasificación PlastiCircle está mejorando las tecnologías de clasificación para lograr una mejor separación de diferentes tipos de plástico en las plantas de tratamiento, incluyendo envases multicapa y multimaterial, ya que los plásticos sólo se pueden reciclar si se separan correctamente. Esta innovadora tecnología se basa en un equipo de cinta transportadora capaz de lograr un excelente rendimiento no sólo en plásticos rígidos, sino también en films. Reciclado PlastiCircle está reprocesando los materiales recuperados en productos de alto valor añadido como piezas de automoción, tableros de espuma para turbinas eólicas y estructuras de techos, bolsas de basura, asfalto, cercas y bancos. El conocimiento generado conducirá a una mejor valorización de estos materiales dentro del mercado. La fabricación de estos productos se basará en extrusión, inyección y moldeo por compresión. Piloto en Valencia, España El barrio de Sant Marcel.lí en Valencia fue el escenario del primer estudio piloto de PlastiCircle. Más de 500 familias - un total de 1.462 ciudadanos - se registraron para participar en esta iniciativa, que se extendió de mayo a octubre de 2019. El despliegue de los contenedores inteligentes funcionó de acuerdo con lo previsto: se instalaron 25 contenedores inteligentes antes de que el piloto comenzara para que los participantes pudieran conseguir poner sus etiquetas identificativas en sus bolsas de basura y las arrojaran a esos contenedores; además de comprobar que todos los sensores de llenado para los contenedores funcionaron correctamente. Junto con los 25 dispositivos inteligentes, los contenedores amarillos también estaban equipados con sensores de nivel de llenado para proporcionar información sobre cuándo era necesario vaciar los contenedores. Estos sensores transmitían información cada seis horas y tenían un consumo de energía muy bajo, lo que permitía una duración de la batería de unos cuatro años. Tanto los sensores como los dispositivos inteligentes transmitían la información a través del sistema de comunicación LoRa y para este fin se instalaron cinco nodos en el barrio de Sant Marcel.lí. Esta información se utilizó para mejorar la logística, contribuyendo a la optimización de las rutas de los camiones de recogida. Gracias a esta optimización, los camiones lograron reducir un 41% la distancia recorrida, el tiempo de las operaciones de recogida disminuyó un 32% y consiguieron ahorrar un 22% en su consumo de combustible. Los participantes involucrados en el piloto también destacaron el hecho de que participar en el piloto les ayudó a saber cómo clasificar el plástico correctamente. La cantidad de plástico reciclado (PET) durante la campaña podría haberse utilizado para producir 102.000 camisetas y supuso un ahorro de 5.000 kg de CO2. | AVEP OCUBRE 2020

Piloto en Utrecht, Países Bajos

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Desde septiembre de 2019 hasta enero de 2020, el municipio de Utrecht ejecutó su propio piloto. El objetivo principal fue aumentar la cantidad de residuos de envases plásticos recogidos. En agosto de 2019, los participantes fueron invitados a participar mediante el uso de medios digitales. Al final, 60 hogares se unieron al piloto. Se utilizó una plataforma digital para establecer una comuni-

cación bidireccional y se compartieron artículos, vídeos y otros contenidos sobre residuos plásticos. La primera fase del piloto se basó en la concienciación. La segunda se centró en potenciar un uso más responsable del plástico. Utrecht promovió la acción de los participantes asignándoles tareas semanales, como contar el número de envases de plástico que abrieron durante un día, cómo manejar los residuos o demostrar sus conocimientos. A principios de diciembre se celebró una mesa redonda con algunos participantes y miembros del proyecto para debatir las principales cuestiones, problemas y posibles soluciones relativas a los desechos plásticos. Además del piloto con los participantes, se compartieron datos clave e información sobre contenedores soterrados y sensores de grado de llenado en las rutas de conducción. Estos datos se utilizaron y se utilizan para las pruebas, en un nuevo software, previendo y optimizando rutas. Piloto en Alba Iulia, Rumania El último piloto, que se implementó en la ciudad rumana de Alba Iulia, ha tenido lugar del 1 de julio al 31 de octubre. El proyecto había previsto organizar una gira de estudio in situ al piloto, para que las autoridades públicas, los gestores de residuos, los compradores y otras partes interesadas de toda Europa pudieran conocer más información sobre el enfoque de PlastiCircle. La visita fue realizada finalmente de manera virtual para adaptarse a la crisis del Covid-19. Mediante el uso de la tecnología y la cartografía satelital, los participantes tuvieron la oportunidad de caminar virtualmente por las calles de Alba Iulia y ver de primera mano cómo el proyecto está ayudando a reducir los residuos plásticos en la ciudad. El coordinador del proyecto, César Aliaga, puso en marcha el evento reflexionando sobre los retos del sector del plástico en Europa y presentando un marco general del proyecto. Mencionó que, actualmente, se producen más de 27 millones de toneladas de plástico cada año y sólo el 31,1%


PLASTICIRCLE

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de él se recicla, causando un impacto económico de 11.000 millones de euros y un impacto medioambiental equivalente a calentar 1 millón de viviendas durante 94 años.

Los interesados en ver la sesión pueden encontrar el vídeo grabado en YouTube: https://www.youtube.com/ watch?v=3RlZuk1F79Y

"Hay muchas oportunidades en los próximos años en el sector del plástico y la gestión de residuos. Por ello, en PlastiCircle estamos trabajando en el desarrollo de tecnologías de recogida, para recoger más material y con mejor calidad; transporte, para ser más eficientes en el transporte del material desde las ciudades a las plantas de selección de envases; también clasificación, para separar los materiales de forma mas efectiva y eficiente, y finalmente, en reciclado para desarrollar nuevos productos de alto valor", explicó.

PlastiCircle mejora la calidad del plástico reciclado

En representación de la ciudad de Alba Iulia, Valentin Voinica, el coordinador del piloto, dio la bienvenida a los participantes a su ciudad con mapas satelitales. Presentó los dos distritos donde tuvo lugar el piloto (Arnsberg y Goldis), la ubicación de los contenedores inteligentes y la ruta de transporte optimizada para la recogida y descarte del material. Abordando los retos planteados por la pandemia, Voinica explicó los cambios que se han realizado en el piloto para adaptarlo a la nueva realidad. "Se suponía que debíamos comenzar el piloto en abril y establecimos una fuerte colaboración con la facultad de ciencias sociales de la Universidad, tuvimos reuniones y eventos e inscripciones de ciudadanos interesados. Desafortunadamente, a principios de marzo se declaró el estado de emergencia y con el distanciamiento social y la prohibición de talleres y reuniones cara a cara, nos vimos obligados a realizar adaptaciones de las tareas para adaptarnos a la nueva realidad", dijo.

En la primera mitad del proyecto, PlastiCircle logró su principal objetivo de aumentar la cantidad y calidad del material recuperado en la fase de clasificación del proceso. Picvisa, el socio responsable del proceso de clasificación, trabajó en la mejora de los algoritmos de segmentación para poder detectar mejor los objetos en las cintas transportadoras. Como resultado, se realizaron mejoras en el análisis de la información hiperespectral NIR para mejorar la clasificación del material, especialmente en lo que respecta a la identificación de materiales multicapa. Además, el proceso de clasificación en Valencia dio como resultado más plástico reciclado, lo que permitirá reducir las tasas de vertido, como explicó Luís Segui, director general de Picvisa. El proyecto también demostró la recuperación del film de polietileno (PE) y la importancia de tratar también las bandejas PET como un material importante a detectar y separar. El consorcio confía en que las mejoras desarrolladas en PlastiCircle pronto estarán disponibles para el mercado. Para más información: www.plasticircle.eu @circ_economy

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Con una presentación en GoogleEarth, César Aliaga condujo a los participantes a través de una visita virtual por las dos primeras ciudades piloto, Valencia (España) y Utrecht (Países Bajos), y presentó Alba Iulia (Rumanía) como la última ciudad piloto.

Las ciudades que han utilizado el enfoque de PlastiCircle para gestionar los residuos plásticos no sólo han reciclado más, sino también mejor. En la ciudad española de Valencia, el plástico reciclado clasificado por los vecinos en la fase piloto era de calidad superior que el material recogido tradicionalmente.

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PROYECTOS EUROPEOS

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LIFE-REPOLYUSE (REcovery of POLYurethane for reUSE in eco-efficient materials. LIVE16 ENV/ES/000254) es un Proyecto cofinanciado por el Programa LIFE de la Unión Europea, que aborda la problemática de la gestión de los residuos de espumas poliuretano (PUR, PUF, PIR). Los cuales, actualmente, se están gestionando como residuos inertes o recuperándose mediante técnicas que no son ambientalmente sostenibles.

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Desde la segunda mitad del siglo XX, el uso de los plásticos (polietilenos, polipropilenos, policarbonatos, poliestirenos, poliamidas, siliconas, poliuretanos, resinas fenólicas y acrílicas, melaminas, etc) se ha extendido progresivamente. Puede incluso considerarse un material esencial en todas las facetas de nuestra vida, estando en consecuencia muy presente en los residuos urbanos e industriales. Según el último informe publicado por Plastic Europe-the Facts 2019*, la demanda de plástico en Europa en 2018 fue de 51,2 millones de Tn. La demanda es variable según el tipo de polímero, siendo del 7,9% en el caso del poliuretano (PUR), lo que supuso una demanda anual de 4,0 millones de Tn. De este poliuretano, aproximadamente el 25% se convirtió en residuos (1.000.000 Tn), de los cuales el 50% son espumas de poliuretano. PROYECTO LIFE16 ENV/ES/000254 Proyecto cofinanciado por el Instrumento financiero LIFE de la Unión Europea

El enfoque de la Unión Europea para la gestión de residuos se basa en la "jerarquía de residuos" que establece el siguiente orden de prioridad al configurar la política de residuos y la gestión de residuos en el nivel operativo: prevención, preparación para la reutilización, reciclado y otro tipo de valorización como opciones más desfavorables, *Plastics – the Facts 2019. An analysis of European plastics production, demand and waste data. https://www.plasticseurope.org/


LIFE-REPOLYUSE

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El poliuretano es el futuro de la construcción sostenible

El proyecto LIFE-REPOLYUSE ha implementado una nueva tecnología la cual integra residuos de espuma de poliuretano en un nuevo material de construcción, se ha desarrollado un prefabricado de yeso en forma de placa para techos registrables, alargando así, el ciclo de vida del residuo. Este fin contribuye al logro de los objetivos de la Hoja de ruta hacia una Europa eficiente en el uso de los recursos y apoya la aplicación del VII Programa de Medio Ambiente de la Unión Europea. El proyecto está liderado por el Grupo de Investigación en Ingeniería de Edificación (GIIE) de la Universidad de Burgos (UBU), y cuenta con otros dos socios: TECSA Empresa Constructora y Yesyforma Europa. El GIIE centra su actividad en la búsqueda de nuevos materiales de

construcción alternativos a los tradicionales, mediante el reciclado de residuos industriales. TECSA Empresa Constructora pertenece al mayor grupo de servicios y construcción a nivel global (Grupo ACS). Su actividad se centra en la construcción de grandes proyectos de infraestructuras de transporte, obras industriales y de desarrollo urbano, edificación residencial y no residencial. Yesyforma Europa es líder en el sector de los prefabricados de falsos techos de escayola, siendo un referente en calidad y variedad en Europa. Especialistas en la comercialización y exportación de este tipo de productos, ofrece las mejores soluciones en escayola a distribuidores, instaladores, prescriptores y particulares. Con el fin de buscar la mayor replicabilidad posible de la tecnología diseñada, se ha trabajado con residuos de espumas de poliuretano procedentes de distintas industrias (sector del automóvil, sector de la refrigeración y tratamiento de vehículos fuera de uso). Residuo de espuma rígida de poliuretano generado en la fabricación de paneles aislantes para el sector de la refrigeración, que se presenta en polvo y comprimido en forma de pellets, si proviene del fresado de los bordes en la etapa de producción. O en forma de bloques/planchas si provienen del rechazo de paneles formados y restos de paneles utilizados en pruebas de fábrica. Los residuos de espu-

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disposición de residuos en vertederos e incineración sin recuperación de energía. En la actualidad, la industria de los polímeros se encuentra en pleno proceso de transición hacia una economía circular, con valores muy diversos de reciclado, recuperación energética y depósito en vertedero en función de los distintos países miembro de la Unión Europea y, en consecuencia, a la falta de una normativa global armonizada. Del plástico recogido tras su uso en 2018, el 32,5% fue reciclado, el 42,6% revalorizado energéticamente (incinerado) y el 24,9% restante llevado a un vertedero.

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NOTICIAS DEL SECTOR

PROYECTOS EUROPEOS

ma semirrígida utilizados, son un residuo mixto generado en la fabricación de los techos de los automóviles, vienen troceados y comprimidos en forma de pellet, o en forma de planchas. También proceden de los asientos de coche de desguace, del tratamiento de vehículos fuera de uso. La tecnología LIFE-REPOLYUSE se ha integrado con éxito en la línea de producción de la planta de prefabricados de YESYFORMA para la producción de nuevas placas de yeso-PU, con unas características similares a los estándares comerciales actuales, viéndose mejoradas en algunas facetas. Además, hay que tener en cuenta el valor añadido del nuevo producto a nivel medioambiental, al conseguir reutilizar residuo de poliuretano. Al nuevo producto, prefabricado de yeso en forma de placa para techos registrables, se le han realizado todas las pruebas indicadas por la normativa del sector para certificar su viabilidad técnica, contando ya con el Marcado CE. Se prevé su comercialización en el marco del Modelo de Utilidad, propiedad de la Universidad de Burgos con Licencia de Explotación a la empresa YESYFORMA EUROPA.

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Respecto a placas convencionales, las nuevas placas de yeso-poliuretano, cuentan con la mejor Clasificación de reacción al fuego según el Eurocódigo (A1), mantienen la capacidad de absorción acústica, reducen el peso de las placas en (28%) y disminuyen la conductividad térmica (24%), lo que se traduce en una mejora a nivel energético de aproximadamente un 10%, en el conjunto del edificio en el que están integradas.

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Con el fin de constatar su viabilidad constructiva, la tecnología se ha aplicado en un sistema de falso techo en tres edificios piloto, dos en España (Burgos y Álava) y uno en Reino Unido (Coventry). Las nuevas placas de techo yeso-poliuretano se integran perfectamente en los diferentes Demo-sites, en cuanto a facilidad de ejecución, estética y seguridad. Los 3 edificios cuentan con un entorno de monitorización tecnología IoT que permite medir en tiempo real variables de humedad y temperatura relativas al confort de los espacios monitorizados. El nuevo producto LIFE-REPOLYUSE podría recuperar en sus primeros años de lanzamiento 75 toneladas de residuo de espuma de poliuretano, lo que se traduce en un menor gasto de materias primas; (25,71%) de ahorro en agua y una reducción del (31,6%) en yeso. El Análisis del Ciclo de Vida del nuevo producto ha concluido, que el nuevo material en comparación con un producto estándar, tiene importantes mejoras en ahorro de CO2 (19,32%) y menor gasto de energía en sus procesos de fabricación (16,6%). Igualmente podría evitar el vertido en 1615 m3 de suelo. Analizado el mercado europeo de placas yeso para techo registrable, las nuevas placas de yeso-poliuretano, la cantidad de residuo de espuma de poliuretano generado en Europa, así como la viabilidad a nivel de mercado del nuevo producto, se puede concluir que existe potencial de replicabilidad y transferibilidad del proyecto LIFE-REPOLYUSE en España, Portugal e Italia.


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SERVICIOS

Servicios para nuestros asociados EsPlásticos - Plataforma de los plásticos. Proyecto de unión de los diferentes agentes que forman parte del sector y de la cadena de valor de los plásticos, una plataforma con alcance nacional y abierta a todos los agentes de la industria. El objetivo principal de la Plataforma es dar a conocer las soluciones sostenibles que los plásticos ofrecen a los retos de la sociedad así como destacar los numerosos avances económicos, técnicos, sociales y medioambientales que estos materiales inigualables han hecho y siguen haciendo posibles. AIMPLAS. Instituto Tecnológico del Plástico., C/ Gustave Eiffel,4 -Valencia Parc Tecnològic - 46980 Paterna (Valencia) ESPAÑA/SPAIN · Tel. (+34) 961366040 • Fax: (+34) 961366041 • www.aimplas.es • info@aimplas.es. Condiciones especiales para asociados AVEP: 10% de descuento en análisis y ensayos. Condición de “socio AIMPLAS” para los asociados de AVEP en todo tipo de acciones formativas y jornadas del instituto.

ALTAIR | SOLUCIONES REALES. Servicios que ofrecemos: Consultoría de Negocio especializada en Estrategia, Marketing, Innovación y Financiación Pública, Finanzas y Control de Gestión, Sistemas de Información, Auditoría y Corporate Finance. Persona de contacto: Artemio Milla • amilla@soluciones-reales.es • Tel. 960 652 889 • Dirección: Edificio ONOFRE – Planta 2ª. Parque Empresarial Táctica. C/Botiguers, 3. 46980 Paterna (Valencia) • www.soluciones-reales.es

CIRUJEDA GONZALEZ-BAYO, COOP.VAL, Asesoramiento integral de empresas, administraciones públicas y personas físicas, especializado en las diferentes áreas de práctica existentes, tanto Laboral, Fiscal-Contable, Mercantil y Jurídico. Contacto: Anna Martínez, administración@cgbasociados.com • C/ Calle Pintor Sorolla, 19-5º-10, 46002, Valencia • Tel. 96.111.60.47 / Fax: 96.001.19.13 / Móvil: 667 22 71 30 • www.cgbasociados.com.

COMPRAS 58. Central de Compras (electricidad, paquetería, telefonía, fletes...) Contacto: Ascensio Asencio • tlf 610 21 53 10 • info@compras58.com

CRÉDITO Y CAUCIÓN. Operador global del seguro de crédito desde 1929 presente en más de 50 países, con acceso a la información de crédito de más de 240 millones de empresas en todo el mundo. Protegemos a las empresas de los riesgos de impago asociados a sus ventas a crédito de bienes y servicios. Presentes en España, Portugal y Brasil bajo la marca Crédito y Caución. En el resto de países como Atradius. Consolidados dentro de Grupo Catalana Occidente. Contacto: Luis Alonso Díaz. Ag. Exclusiva 46020, Reg. 994. • Telf. 91 083 07 30 - Madrid | 96 328 42 14 - Valencia | 96 291 50 72 – Ontinyent.

HEURA. Servicios de Consultoría Medioambiental y desarollo de proyectos a nivel nacional e internacional, orientados a reducir los impactos medioambientales adversos derivados durante desarrollo de actividades industriales. El servico se orienta hacia tres objetivos: cumplimiento legal, reducción de costes y mejora de la responsabilidad social del cliente. Tel: +34 963459325 +34 615044278, Dirección: Plaza Alquería de la Culla 4 46910 Alfafar (Valencia), Web: www.heura.net

SUAREZ CONSULTORES CORREDURÍA DE SEGUROS, S.A., Estudios y proyectos de todo tipo de riesgos; asesoramiento en elestudio y análisis y servicios de consultoría. Avda. Blasco Ibáñez, 80 – 1º · 46021, Valencia. • Tel.: 96 361 81 61 · Fax: 96 362 25 36 • www.suarezconsultores.com.

ZABALA. (www.zabala.es) Consultora internacional independiente fundada en 1986, Zabala Innovation Consulting es una consultora de referencia en la gestión integral de ayudas, subvenciones y deducciones fiscales para proyectos, inversiones y actividades empresariales. Nuestra misión es convertir la innovación en el factor clave de competitividad de las organizaciones. Sorolla Center – Avda. Cortes Valencianas, 58 – 5ª planta 46015 – Valencia • Tel. 960 454 135.

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SERVICIOS INTERNOS

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SERVICIOS INTERNOS en materia laboral prestados directamente por AVEP • Negociación del Convenio Provincial de Transformadores de Plásticos. DESDE 1988 • Asesoramiento Laboral Jurídico. Despacho laboralista incluido en cuota de asociado: inspecciones, procedimientos extrajudiciales y judiciales, informes, asesoramiento en medidas de flexibilidad interna, otras gestiones,… • Asesoramiento de Gestión Laboral Integral. DESDE 1984 Gestión Integral de la Formación AVEP pone a disposición de sus asociados de un servicio de gestión integral de la formación que engloba desde el análisis individualizado de las necesidades formativas del asociado hasta la evaluación de los Planes de Formación y su impacto en las diferentes áreas de la empresa.


SERVICIOS

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Suarez Consultores ¡Es posible que tu mayor riesgo no entre por tu puerta! Los ciberriesgos

Como ejemplos reales de estos riesgos podemos citar: •

Ataques a la Web corporativa (por ejemplo fueron juzgados los acusados de un ataque a la Web del Congreso de los Diputados),

Virus informáticos que dañan los equipos o datos de la organización (hoy en día, prácticamente todos hemos sufrido algún virus o ataque o han dañado/encriptado tus datos pidiendo un rescate para desencriptarlos), ver el reciente caso de Garmin.

Suplantación de identidad (remiten emails con la apariencia de pertenecer a cuentas corporativas de tu empresa) o por ejemplo; el robo o pérdida de información (uno de los casos más conocidos son los "Papeles de Panamá", ya que la firma de abogados Mossack Fonseca, sufrió supuestamente un ciberataque que robó y posteriormente filtró mas de 11 millones de documentos en los que supuestamente asesoran a un gran número de empresas y personajes públicos, para creación de sociedades opacas), así hasta un largo etcétera de casos.

Hoy en día ya no cuestionamos si las ciberamena-zas pueden afectar a nuestra empresa. La pregunta que debemos plantearnos es: cuándo sucederá y si la organización contará con los mecanismos adecuados para hacerles frente. Impactos para la empresa Los impactos para la empresa pueden ser múlti-ples, desde daños propios: •

Gastos de recuperación de datos.

Gastos de descontaminación de virus informático.

Gastos de rehabilitación de imagen corporativa.

Honorarios de expertos independientes (gastos forenses y de investigación).

Extorsión cibernética.

Pérdida de explotación y costes extraordinarios.

Etc ...

Así como daños frente a terceros, Responsabilidad Civil: •

Transmisión de virus informáticos a terceros.

Incapacidad de un tercero a accesos contratados.

Alteración o destrucción de datos electrónicos de terceros.

Delitos contra el honor: injurias y calumnias.

Incumplimiento de una obligación de confidencia lidad.

Etc ....

Generalmente estos riesgos no están cubiertos en los productos aseguradores de daños o responsa-bilidad general (el famoso Seguro de Responsabili-dad Civil). Es en este contexto, debido por la necesidad de las empresas de poder cubrir adecuadamente estos riesgos, donde entran los ciberseguros o pólizas de ciberriesgos, los cuales son productos asegurado-res específicos cuyo objetivo es proveer protección ante una amplia gama de incidentes derivados de los riesgos en el ciberespacio, el uso de las infraes-tructuras tecnológicas y las actividades desarrolla-das en este entorno. SUAREZ CONSULTORES, estamos diariamente evaluando multiples casos de esta nueva modali-dad de riesgo, no obstante, dado su alto nivel de personificación y coberturas es necesario evaluar en cada caso las necesidades y preferencias de cada caso. No basta con el ciberseguro: has de levantar tus propias barreras Uno de los mayores peligros de contratar un ciberseguro es pensar que el simple hecho de hacerlo garantiza tu seguridad: Una póliza de este tipo sólo garantiza que la compañía no tendrá que asumir el coste de un ciberataque una vez que éste ya se haya producido. Ahora bien, nuestra recomendación es que incluyas un enfoque completo de seguridad, más allá de los requisitos mínimos que requiera las condiciones del ciberseguro. Las empresas pueden decantarse por contratar una auditoría de seguridad externa adicional que valore la robustez de las medidas adoptadas. "Lo mejor es que los responsables del departamento tecnológico de la empresa evalúen bien los riesgos a los que se enfrentan…" Pablo Ferri Gerencia de riesgos Suarez Consultores

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Estas palabras que parecen pertenecer al futuro, ya no lo son así, pues están de gran actualidad y han llegado para quedarse. Cuando nos sentamos delante de nuestro ordenador o permanecemos conectados en cualquier lugar con nuestro teléfono móvil navegando por Internet, normalmente tene-mos una cierta sensación de seguridad, siempre y cuando no haya ningún curioso por encima de tu hombro fisgoneando lo que lees, escribes o te descargas. Pensemos por un momento si el fisgón no está detrás de tu hombro, sino que se encuentra contemplando todo lo que ejecutas o consultas tranquilamente sentado en su sofá de casa y sin que te enteres. Pues esta podría ser la cruda realidad. En los casos de las personas físicas tiene una repercusión importante, pero esta situación se agrava si pensamos que esto ocurre en el ámbito de tu empresa, sobre todo porque puede ser mucho más goloso para un ciberdelincuente. El uso de nuevas tecnologías en las empresas, está creando nuevos riesgos que deben gestionarse de la forma más eficaz posible.

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Heura Cómo el reciclaje de residuos plásticos podría transformar la industria química Las propiedades únicas de los plásticos (resistencia, rigidez, flexibilidad, asequibilidad y durabilidad) los convierten en un sustituto perfecto de otros materiales, por lo que se utilizan ampliamente en numerosos sectores. La producción a gran escala de plásticos comenzó relativamente tarde, alrededor de la década de 1950; sin embargo, desde entonces se han generado toneladas de residuos plásticos y la mayor parte se ha vertido en el medio natural. A medida que la demanda de plásticos continúa creciendo en todo el mundo, el imperativo de implementar un sistema eficaz para manejar los volúmenes de residuos plásticos que se generarán se vuelve aún más urgente. Para la industria química, hay mucho en juego. Tiene mucho que perder si el problema de los residuos plásticos se convierte en prohibiciones generalizadas de productos. Pero también tiene mucho que ganar mediante la construcción de una nueva rama de la industria de los plásticos y petroquímicos basada en el reciclaje, aprovechando el potencial de crecimiento de la industria. La reutilización de los residuos plásticos podría convertirse en un importante factor de rentabilidad para las empresas químicas que deberían aprovechar esta oportunidad comercial. Y es que no es solo una demanda de la sociedad sino que se está convirtiendo en una condición para que la industria conserve su licencia para operar.

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El hecho de que la gran mayoría de los plásticos usados vayan a incineración o vertederos, significa que estos materiales se pierden para siempre como recurso, a pesar del potencial de reutilización y reciclaje. La producción de plásticos requiere una inversión de capital importante y una huella de carbono sustancial. La reutilización de plásticos no sólo reduce estas necesidades de inversión, sino que también puede contribuir a reducir las emisiones totales de carbono industrial.

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Esto también afectaría a la producción de nuevos plásticos ya que la demanda de plásticos podría cubrirse con una producción basada en plásticos usados anteriormente en lugar de materias primas de petróleo y gas "vírgenes". Es por ello que las empresas de plásticos deberían trabajar con los fabricantes de equipos originales y los reguladores para, por ejemplo, diseñar plásticos que sean fáciles de reciclar y que estimulen la demanda. También deben involucrarse en las mejoras de la tecnología de gestión de residuos que faciliten la recolección, clasificación y limpieza para asegurarse un suministro creciente y de alta calidad. Una buena elección es establecer asociaciones, colaborar con institutos de investigación e incluso obtener financiación para liderar proyectos con base tecnológica que ayuden a las empresas petroquímicas y de plásticos a prepararse para adoptar un modelo comercial diferente, en el que tendrán que obtener el suministro de desechos plásticos de un gran número de actores dispersos en lugar de obtener sus materias primas a granel de una sola fuente. Es por ello que si trabajas en la industria del plástico y crees que los esfuerzos deben guiarse por datos científicos que midan los impactos de las muchas etapas del ciclo de vida de los productos plásticos y quieres esforzarte por mantener los materiales en circularidad para el remanufacturado, siempre y cuando se produzca un mayor beneficio ambiental, podemos ayudarte. En Heura tenemos experiencia en liderar proyectos de investigación y desarrollo tecnológico, apoyados en muchos casos con financiación pública, que buscan contribuir al fortalecimiento de la sostenibilidad como principio rector, impulsar la creación de valor para la sociedad, el medio ambiente y la industria.


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Zabala Nuevo fondo de recuperación: Next Generation EU

De esa cantidad global, se estima que España podría recibir hasta 140.000 millones de euros, repartidos en 72.700 millones de euros en subvenciones y 67.500 millones en préstamos. Además, el objetivo es que los países comprometan un 70% de los fondos de subvención para finales de 2022, y el 30% restante de subvención se debe comprometer para finales de 2023 (con plazo máximo de ejecución hasta 2026). Comparando las cantidades del Next Generation EU con otros programas de financiación, como el H2020 o los Fondos FEDER, el nuevo programa dispone de 10 VECES MÁS presupuesto al año que H2020 y FEDER juntos, lo que muestra claramente el enorme impacto que pueden tener estas ayudas para la recuperación industrial. Para poder acogerse al Mecanismo de Recuperación y Resiliencia, los Estados miembros deben presentar proyectos de planes de recuperación y resiliencia entre octubre 2020 y abril 2021 en los que se expongan los proyectos nacionales y regionales de inversión y reforma adoptados en consonancia con los criterios estratégicos de la UE, principalmente los siguientes:

Europa verde y sostenible: energías renovables, infraestructuras energéticas, eficiencia energética y transporte sostenible, gestión de recursos hídricos, residuos, desarrollo del potencial en economía circular

Europa digital: digitalización de las empresas para ganar peso en las cadenas de valor mundiales, fomentando la competitividad y las exportaciones en base a las nuevas tecnologías

Europa inclusiva: proyectos con impacto social orientados a mercados internacionales, implicando distintos actores de la cadena de valor, empleando tecnologías de distintos sectores

En resumen, si en tus planes hay proyectos tractores para la región, es importante identificarlos, cuantificarlos y transmitirlo a la administración regional cuanto antes. Del mismo modo, aunque no dispongas de proyectos tractores, es importante identificar tus proyectos innovadores dentro del plan estratégico de los próximos años, ya que se prevén nuevas convocatorias con plazos limitados, con mucho presupuesto, y con mucha competencia. Desde ZABALA tenemos dilatada experiencia en fondos a nivel europeo, nacional y regional, por lo que podemos asesorar a empresas en cómo beneficiarse de estas ayudas y establecer un Plan de Financiación adecuado a la estrategia de cada empresa. ¿Hablamos?

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La Comisión Europea ha aprobado un nuevo fondo de recuperación denominado “Next Generation EU”. Dotado con 750.000 millones de euros para hacer frente a la crisis económica provocada por la pandemia del coronavirus, este instrumento se financiará con una emisión de deuda sin precedentes y pretende garantizar una recuperación "sostenible, equitativa, inclusiva y justa" para todos los Estados miembros.

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Altair | Soluciones Reales Las 4 Rs: Algunas cosas no serán igual Estamos asistiendo a un cambio derivado del COVID-19 en todos los frentes imaginables a una velocidad de vértigo, donde las consecuencias del mismo son muy profundas y han venido para quedarse; al menos, una buena parte de ellas, de forma temporal, o permanente; nadie lo sabe. Desde esta perspectiva de cambio, vamos a tratar de aventurar las 4 fases que están afectando al entorno empresarial. Hemos denominado a estas fases “Las 4Rs” por las iniciales de las mismas: Resistencia, Reanimación, Reactivación y Readaptación. 1. RESISTENCIA La primera fase a la que asistimos y que esperemos llegue pronto a su fin (aunque hasta la aparición de una vacuna y de curas contrastadas no tendremos la seguridad deseable), tenía su foco en el problema de salud. Las medidas que se tomaron (distanciamiento social, confinamiento, equipos de protección, teletrabajo, etc.) trataban de preservar la salud de la población y, en el caso de las empresas, de sus empleados. 2. REANIMACION Sin embargo, las consecuencias de esa primera fase se traducen en un problema de “salud económica”, tanto a nivel de las empresas (por la falta de actividad), como a nivel de las personas (que han visto reducidos e incluso anulados sus ingresos). Las medidas a nivel empresarial eran del tipo “anti-shock”: solicitud de Expedientes de Regulación Temporal de Empleo (ERTEs), petición de líneas de financiación avaladas por el ICO, aplazamientos de diversos impuestos, etc. En el momento de escribir este artículo, estas medidas están agotadas por parte de la mayoría de las empresas. 3. REACTIVACION Y llegamos a la esperada fase de reactivación, donde las empresas deberán centrar la gestión en aspectos como:

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a) Asegurar las medidas preventivas para la vuelta al lugar de trabajo: estableciendo pautas de mantenimiento de la distancia personal, reorganizando los espacios de oficinas, intensificando la limpieza y desinfección, aplicando medidas de protección e higiene (mascarillas, guantes, gel, termómetros, etc.), realizando pruebas de test PCR (en la medida de lo posible), reduciendo la movilidad y las aglomeraciones y manteniendo parte de la actividad en modo “teletrabajo”.

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b) Recuperar de forma rápida las ventas: enfocando las acciones a realizar en base a dos (2) variables básicas: a) Tiempo de impacto (lento-rápido) y b) Impacto en los resultados (bajo-alto). c) Planificar la incertidumbre (y lo inesperado): planificar nunca ha sido una tarea fácil, pero el COVID-19 la ha vuelto más complicada. No podemos predecir la demanda con seguridad. d) Centrándose en pocos indicadores (KPIs), pero muy críticos. No nos perdamos con multitud de indicadores operativos. 4. REINVENCION Sin embargo, las fases anteriores se siguen desarrollando bajo los parámetros de una gestión más o menos “tradicional”. Pero el mundo ha cambiado. Y quién no vea la necesidad de adaptarse, desaparecerá. Algunos ejemplos que nos obligarán a cuestionarnos la manera tradicional de gestionar las empresas son los siguientes: a) Entornos de trabajo seguros. b) El teletrabajo ha venido para quedarse. c) Los hábitos de consumo (on-line). d) Cliente: el mundo post-coronavirus obligará a pensar en cómo ha cambiado el proceso de decisión de compra de los clientes. e) La necesidad de gestionar mediante escenarios (ante repuntes de contagios que puedan provocar nuevos parones en la actividad). f) En consecuencia, se convertirá más necesario que nuca monitorizar nuestra actividad (los sistemas de Cuadro de Mando – Business Intelligence, se convertirán en algo habitual; si no lo son ya). g) Los directivos deben seguir pensando en el futuro y desarrollar la capacidad estratégica que nos permitirá escribir hoy lo que queremos para el mañana de nuestras empresas. Daniel Martínez Pedrós Socio-Director de Altair | Soluciones Reales


NORMATIVA Y REGULACIÓN

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Consenso en el Congreso para poner en marcha un régimen sancionador que multe a las empresas morosas El régimen sancionador es una reivindicación histórica de la PMcM y su principal petición a la Comisión de Reconstrucción Social y Económica. Su funcionamiento supondrá un punto de inflexión en la economía del país La entidad agradece a los diputados el esfuerzo realizado para poner en valor una herramienta imprescindible para pymes y autónomos, ya que incrementará la liquidez de estos y mejorará su competitividad y productividad y, al evitar el incumplimiento de los plazos legales de pago, reducirá la necesidad de endeudamiento financiero de muchas pymes y autónomos

Cañete fue uno de los 20 representantes de la sociedad civil elegidos para formar parte del grupo de trabajo de Reactivación Económica de esta Comisión, que tiene como objetivo proponer medidas de impulso en el escenario post covid-19 en los diferentes ámbitos productivos. La PMcM agradece a los diputados el esfuerzo realizado para poner en valor una herramienta imprescindible para pymes y autónomos, ya que incrementará la liquidez de estos y mejorará su competitividad y productividad, y, al evitar el incumplimiento de los plazos legales de pago, reducirá la necesidad de endeudamiento financiero de muchas pymes y autónomos. A tenor de la entidad, con esta decisión de los grupos parlamentarios, el régimen sancionador —reivindicación histórica de la PMcM— cada vez está más cerca de ser una realidad; “confiamos en que por la vía de urgencia se pueda

aprobar la ya presentada proposición de ley de multas para los morosos”, manifiesta Cañete. Para el presidente de la PMcM, poner fin a la morosidad es un “elemento esencial de viabilidad y competitividad de un país; el régimen sancionador supondrá un punto de inflexión en la economía del país, será la clave para acabar con esta lacra, que posiblemente sea la que más vaya a generar pérdida de puestos de trabajo y cierre de empresas en estos momentos, en los que medio millón de empresas están en riesgo de quiebra principalmente por el retraso en los pagos”. Por otra parte, la PMcM se ha referido a los remanentes de los ayuntamientos. Aunque celebró que los grupos parlamentarios aprobaran el pasado 3 de julio la reivindicación de la entidad de liberar los 12.000 millones remanentes de los ayuntamientos, ha lamentado que en principio “no se vayan a destinar al pago a proveedores”, y ha instado a que parte de estos fondos se dirijan a tal fin “para salvar sobre todo a pymes y autónomos”. Sobre la PMcM La Plataforma Multisectorial contra la Morosidad (PMcM) agrupa a entidades estatales, autonómicas y sectoriales, que en conjunto representan a cerca de 1 millón de empresas -con una cifra de negocio cercana a los 150.000 millones de euros- y que dan empleo a más de 4,5 millones de trabajadores y autónomos (www.pmcm. es). Asimismo, la PMcM tiene reconocida en la propia Ley 15/2010 su legitimación activa en este ámbito.

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La Plataforma Multisectorial contra la Morosidad (PMcM) ha valorado positivamente el hecho de que el arco parlamentario entienda que en la era post-COVID es imprescindible regular los pagos a proveedores, tal y como la entidad ha reivindicado históricamente y además ha pedido la Unión Europea recientemente. Así lo ha manifestado el presidente de la PMcM, Antoni Cañete, tras conocer que el Pleno del Congreso validará hoy la propuesta de régimen sancionador —que multa a las empresas morosas— que había realizado la PMcM durante su comparecencia en la Comisión de Reconstrucción Social y Económica el pasado 8 de junio.

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CAMBIOS LEGISLATIVOS

Planes de igualdad y el registro de retribuciones La Igualdad de Género es un aspecto tratado tanto a nivel constitucional (artículos 9.2 y 14) como en otras leyes nacionales como la Ley Orgánica 3/2007, de 22 de marzo, para la igualdad efectiva de mujeres y hombres, o el propio Estatuto de los Trabajadores. Más recientemente, el Real Decreto-ley 6/2019, de 1 de marzo, de medidas urgentes para garantía de la igualdad de trato y de oportunidades entre mujeres y hombres en el empleo y la ocupación, establecía las siguientes obligaciones: • La progresiva reducción del umbral a partir del cual es obligatorio negociar un plan de igualdad, regulado para empresas de más de 250 trabajadores por la Ley de igualdad efectiva de mujeres y hombres, antes citada. Obligando:

Se detalla el contenido mínimo de los planes de igualdad y su duración (no superior a cuatro años). Se establece la obligatoriedad de registrar los planes de igualdad en el Registro de convenios y acuerdos colectivos de trabajo, el cual será de acceso público.

- A partir del 7 de marzo de 2021 a las de más de 100 personas.

El depósito de medidas y protocolos para prevenir el acoso sexual y por razón de sexo será de carácter voluntario.

• Negociación tanto del diagnóstico como de las medidas del Plan de igualdad.

Los planes de igualdad vigentes a la entrada en vigor de esta norma deberán adaptarse en el plazo que tuvieran previsto para su revisión y, en todo caso, en el plazo máximo de 12 meses desde la entrada en vigor del RD previo proceso negociador.

• Todas las empresas, independientemente de su tamaño, deben contar con un registro retributivo que incluya los datos promedios y desglosados de los sueldos reales (incluyendo qué parte es salario base y qué parte son complementos u otros extras) percibidos por sus trabajadores, también altos cargos, divididos entre hombres y mujeres. Por último, el RD-ley 6/2019 indicaba un desarrollo reglamentario de varias de las materias en él contenidas en un plazo de 6 meses. Finalmente ese desarrollo reglamentario ha llegado ahora con la aprobación por parte del Gobierno el día 14 de octubre de 2 reales decretos: Real Decreto 901/2020, de 13 de octubre, por el que se regulan los planes de igualdad y su registro y se modifica el Real Decreto 713/2010, de 28 de mayo, sobre registro y depósito de convenios y acuerdos colectivos de trabajo

Real Decreto 902/2020, de 13 de octubre, de igualdad retributiva entre mujeres y hombres Su entrada en vigor será a los 6 meses desde su publicación en el BOE (mediados de abril de 2021). Tiene como objeto establecer medidas específicas para hacer efectivo el derecho a la igualdad de trato y a la no discriminación entre mujeres y hombres en materia retributiva desarrollando los mecanismos necesarios para identificar y corregir la discriminación en este ámbito. En esta línea, el RD 902/2020 establece los siguientes principios y obligaciones:

Tiene por objeto el desarrollo reglamentario de los planes de igualdad, así como su diagnóstico, incluidas las obligaciones de registro, depósito y acceso, conforme a lo previsto en la Ley Orgánica 3/2007, de 22 de marzo, para la igualdad efectiva de mujeres y hombres y en las previsiones contenidas en el Estatuto de los Trabajadores.

El “principio de transparencia retributiva” definido como aquel que, aplicado a los diferentes aspectos que determinan la retribución de las personas trabajadoras y sobre sus diferentes elementos, permite obtener información suficiente y significativa sobre el valor que se le atribuye a dicha retribución. Este principio se aplicará a través de los instrumentos que regula el RD: los registros retributivos, la auditoría retributiva, el sistema de valoración de puestos de trabajo de la clasificación profesional contenida en la empresa y en el convenio colectivo que fuera de aplicación y el derecho de información de las personas trabajadoras.

Desarrolla cómo deben ser los nuevos planes de igualdad, que deben negociar y registrar todas las empresas con 50 o más personas en plantilla. Deberán incluir una audito-

El “registro retributivo”, que deberá incluir los valores medios de los salarios, los complementos salariales y las percepciones extrasalariales de la plantilla desagregados

Su entrada en vigor será a los 3 meses desde su publicación en el BOE (mediados de enero de 2021)

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Se establece pormenorizadamente el proceso de negociación con la representación de los trabajadores, para lo cual se constituirá una comisión negociadora paritaria entre empresa y trabajadores. El RD establece las competencias de esta comisión.

- A partir del 7 de marzo de 2020 a las empresas con plantillas con más de 150 personas.

• El registro de los planes de igualdad en el Registro de convenios y acuerdos colectivos de trabajo.

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ría retributiva y un diagnóstico de la posible discriminación en todo el proceso, desde la selección del personal, la contratación, pasando por la corresponsabilidad de los cuidados, la prevención del acoso sexual y la infrarrepresentación de las mujeres en determinados puestos. En este último caso, puede incluir medidas de acción positiva para equilibrar esa presencia.


LABORAL

por sexo y distribuidos conforme a lo establecido en el artículo 28.2 del Estatuto de los Trabajadores, y se detalla su contenido. Asimismo, se le otorga a la plantilla el derecho de acceso a la información de este registro, primando a sus representantes. Cabe aclarar que la representación legal de los trabajadores ya tenía derecho de acceso a este registro, pero lo que regula ahora el decreto es establecer qué sucede si una persona trabajadora sin representación quiere acceder a esos datos: no tendrá derecho a conocer toda la información, pero sí los porcentajes de diferencia entre salarios de hombres y mujeres. Las empresas de 50 o más personas trabajadoras deberán ir un paso más allá e incluir en sus planes de

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igualdad una auditoría retributiva, que además de lo anterior contendrá las medias y medianas salariales de agrupaciones de trabajo de igual valor, aunque sean categorías diferentes, y una justificación si en alguno de los valores promedios la diferencia entre hombres y mujeres supera el 25%. Esta auditoría que tendrá la misma vigencia que el plan. Como contenido obligatorio de esta auditoría comprenderá una valoración de los puestos de trabajo (definir qué es un trabajo de igual valor para evitar la discriminación por razón de género en puestos históricamente feminizados/masculinizados). Para ello, en el plazo de seis meses desde la entrada en vigor del RD, los Ministerios implicados aprobarán un procedimiento de valoración de los puestos de trabajo.

La web del Gobierno en materia de Igualdad en la que se ofrece información y acceso a un servicio de asesoramiento: http://www.igualdadenlaempresa.es/faq/respuestas.htm

La web de la Generalitat ofrece información general y pautas para la elaboración de planes de igualdad, así como la opción de solicitar el Visado Plan Igualdad por la GVA (trámite opcional para aquellas empresas que decidan solicitarlo): http://www.inclusio.gva.es/es/web/mujer/plans-igualtat-empreses-entitats

La web del Instituto de la Mujer ofrece mucha información y recursos sobre la Igualdad de Oportunidades y tiene un apartado específico sobre Planes de Igualdad: https://www.inmujer.gob.es/

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Para más información sobre la elaboración de Planes de Igualdad puede consultar:

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LABORAL

Real Decreto-Ley 28/2020, de

Nuevo marco El pasado 23 de septiembre, fue publicado en el BOE nueva regulación del trabajo a distancia, dado que desde el año 2002 existía un Acuerdo Marco Europeo sobre Teletrabajo, con escasa transposición en nuestra normativa estatal. Dicho Real Decreto viene a desarrollar los siguientes puntos más importantes sobre el Trabajo a Distancia: • Viene a definir que debemos enmarcar dentro de la regulación del presente Real Decreto indicando que regulará las relaciones laborales que se desarrollen a distancia, con carácter regular. Se entiende como regular aquel trabajo que se preste a distancia durante al menos un 30% de la jornada y en un periodo de referencia de 3 meses. • Se definen los conceptos de trabajo a distancia (trabajo prestado en el domicilio o lugar donde la persona trabajadora elija, de forma habitual), teletrabajo (es el trabajo a distancia desarrollado con medios informático, etc) y trabajo presencial (trabajo desarrollado en el centro o lugar de trabajo que designe la empresa). • Se establecen limitaciones al trabajo con menores o para contratos para la formación y el aprendizaje. • Se establece la igualdad de trato y no discriminación para las personas que presten sus servicios en esta modalidad, especialmente desde una perspectiva de género. • Para la prestación del trabajo en esta modalidad, se requiere un acuerdo firmado, el cual debe ser voluntario para ambas partes y que podrá ser firmado desde el inicio de la relación laboral o en un momento posterior. • No es posible su imposición por la vía del artículo 41 del estatuto de los Trabajadores (modificación sustancial de las condiciones de trabajo) y por tanto no es posible el despido con motivo de su rechazo por parte del trabajador. • El factor de reversibilidad, es decir, se podrá volver a una situación inicial de trabajo presencial, decisión que podrá ser tomada por ambas partes y cuyas características se regirán por lo que se regule en la negociación colectiva o bien en el propio acuerdo. • El acuerdo por escrito es obligatorio y su ausencia sancionable como infracción MUY GRAVE tipificada por la LISOS. Dicho acuerdo debe ser entregado en 10 a la RLT, así como en la oficina de empleo y cuyo contenido mínimo debe ser el siguiente: • Inventario de medios, equipos y herramientas • Enumeración de gastos y cuantificación de su compensación. | AVEP OCUBRE 2020

• El horario y en su caso, las reglas de disponibilidad.

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• Porcentaje y distribución de la jornada presencial y/o a distancia. • El centro de trabajo de adscripción. • El lugar de trabajo donde se desarrollará éste a distancia. • Duración y plazos de preaviso para la reversibilidad. • Los medios de control empresarial.


LABORAL

INFORMACIÓN AL ASOCIADO

22 de septiembre, de trabajo a distancia

legal para el teletrabajo • El procedimiento en caso de dificultades técnicas. • Instrucciones en materia de protección de datos. • Las instrucciones sobre seguridad de la información. • Duración del acuerdo de trabajo a distancia. • Son Derechos de las personas trabajadoras bajo este régimen de trabajo: • La formación y promoción profesional. • La dotación suficiente de medios, equipos y herramientas. • El abono y compensación de los gastos. • Un horario flexible y un registro adecuado del horario. • La intimidad y la protección de sus datos. • La desconexión digital. • Derechos colectivos. • Adecuada protección en materia de seguridad y salud. • Son facultades de la empresa: • La protección de los datos y de la seguridad de la información. • Las condiciones e instrucciones de uso y conservación de los útiles y herramientas informáticas. • El control del cumplimiento de las obligaciones y deberes laborales, siempre con respeto a la dignidad personal.

• Este Real Decreto no será de aplicación para aquellos trabajadores que con motivo de la pandemia estén realizando su trabajo a distancia de manera puntual, por lo que les será de aplicación la normativa laboral ordinaria. Ello no obsta de que la empresa tendrá que poner los medios suficientes a los trabajadores para desarrollar su trabajo y compensar los gastos según se establezca por negociación colectiva. • En cuanto a futuros acuerdos de trabajo a distancia, el presente Real Decreto entrará en vigor a los 20 días desde su publicación, es decir, el 13/10/2020, el acuerdo deberá formalizarse en el plazo de 3 meses y el mismo plazo de 3 meses tendrá los acuerdos individuales existentes para su adaptación o modificación. Finalmente, podemos diferencia algunas ventajas e inconvenientes del trabajo a distancia, entre otras: Ventajas: una mayor gestión de los tiempos de trabajo y descanso, mayor conciliación de la vida laboral y familiar, mayor productividad, reducción de costes, reducción del absentismo, etc. Inconvenientes: la protección de los datos y las brechas de seguridad, el horario continuo , la fatiga informática o la conectividad permanente, el aislamiento laboral, la perdida de corporativismo, la dificultad para el intercambio de información, etc.

En cuanto a su aplicación, debemos matizar lo siguiente: • En caso de existir un acuerdo de Trabajo a Distancia previo a la publicación de esta normativa, el presente se aplicará cuando pierdan vigencia los acuerdos colectivos existentes. Si no se ha establecido un plazo de vigencia, vencerán al año de la publicación del BOE, es decir, el 23/09/2021 y si existe un acuerdo de plazo superior, como mucho será de 3 años.

Anna Martínez González Socia-Directora de CIRUJEDA GONZALEZ BAYO.

Los teletrabajadores derivados de la pandemia se quedan fuera de la nueva norma Esta ley no se aplica a las personas que estén trabajando a distancia por circunstancias derivadas de la pandemia, como confinamientos, restricciones a la movilidad o recomendaciones de teletrabajo. Este importante número de trabajadores seguirán sujetos a la regulación previa. Según el documento pactado, al trabajo a distancia implantado excepcionalmente como consecuencia de las medidas de contención sanitaria derivadas de la pandemia y mientras éstas se mantengan, le seguirá resultando de aplicación la normativa laboral ordinaria.

La negociación colectiva, en su caso, establecerá la forma de compensación de los gastos del ‘teletrabajador’ durante la pandemia, si existieran y no hubieran sido ya compensados. En términos generales, el trabajo a distancia será voluntario y reversible y requerirá la firma de un acuerdo por escrito, que podrá formar parte del contrato inicial o realizarse en un momento posterior, sin que esta modalidad pueda ser impuesta.

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En todo caso, las empresas estarán obligadas a dotar a los trabajadores de los medios, equipos y herramientas que exige el desarrollo del trabajo a distancia, así como al mantenimiento que resulte necesario.

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INFORMACIÓN AL ASOCIADO

EMPLEO

Bolsa de empleo Currículums Vitae de interés para el sector

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CÓDIGO

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PERFIL

INFORMACIÓN RELEVANTE

2020/23

Ingeniería Química

Grado en Ingeniería Química Industrial. Experiencia profesional en Laboratorio de Química I+D y reciclado químico (menos de 1 año). Participación en proyectos de voluntariado en Europa (5 años). Conocimientos de Ofimática, Mathcad y Matlab. Idiomas: Castellano (nativo), Francés (C2) Inglés (C1), Italiano (B1)

2020/24

Ingeniería Química

2020/25

Calidad, PRL y Prevención

2020/26

Ingeniería Química

2020/27

Grado en Química

2020/28

Grado en Química

2020/29

Ingeniería Química

2020/30

Calidad, PRL, Prevención y Laboratorio

2020/31

Ingeniería Química. Esp. Química Orgánica

2020/32

Operario/a de Producción

Grado en Ingeniería química con altas aptitudes técnicas en laboratorio, conocimientos en programas de simulación y experiencia en sistemas de gestión de calidad y ambiental. Idiomas: Castellano (nativo), Francés (A2) Inglés (B1) Bachillerato Unificado Polivante. Experiencia profesional como Técnico/a e inspector/a de calidad en distintas empresas de automoción y plásticas así como experiencia de peón de inyección. Conocimientos de ofimática. Idiomas: Castellano (nativo), Ingles (básico), Valenciano (medio) Grado en Ingeniería Química. Beca Ingeniería de Asistencia Técnica y Desarrollo de Poliolefinas de Octubre de 2019 a la actualidad en Repsol. Idiomas: Castellano (nativo), Inglés (B2). Grado en Química. Máster en Química Ambiental y Sostenible. Idiomas: Castellano (nativo), Inglés (Medio). Becario en Laboratorio del Servicio de Inspección SOIVRE de Alicante. Secretaría de Estado de Comercio Grado en Química. Máster en Prevención de Riesgos Laborales (esp. Higiene Industrial). Amplia experiencia como Jefe de Laboratorio y responsable de calidad en varias empresas plásticas y del sector químico. Idiomas: Castellano (nativo), Inglés (Cursando B2). Ingeniería Química. Máster en Plásticos y Cauchos. Beca en laboratorio de empresa del sector energías (6 meses) y experiencia en atención al cliente en sector ventas (6 meses). Conocimientos de ofimática, programación nivel básico C++ y nivel básico en programas Autocad, Origin y SAP. Idiomas: Castellano (nativo), Inglés (B2) Grado en Química. Doble Titulación Máster Universitario en Gestión Integrada de Sistemas de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad y Salud en el Trabajo. (cursando: Máster en Prevención de Riesgos Laborales). Experiencia profesional en Departamento de Embalaje y Mercancías Peligrosas realizando ensayos de aptitud de envases y embalajes, preparación de fichas técnicas (3 meses). Formación complementaria: Gestión de Negocios online, Auditoría de Sistemas Integrados, Agentes biológicos en Seguridad Laboral. Idiomas: Castellano (nativo). Grado en Química. Máster en Química Orgánica. Curso sobre Química Médica. Prácticas en Departamento de Investigación de Centro Tecnológico (5 meses), y en la Dirección de Proyectos para el diseño de un vehículo (1 mes). Conocimientos sobre ofimática, ChemOffice, MestReNova, MAXIM A, SciFinder, Tratamiento digital de imágenes, Photoshop, Ilustrator. Idiomas: Castellano (nativo), Catalán (nativo), Inglés (B2). Estudios y experiencia profesional en Calderería, Soldadura, Tubería y Solar Térmica. Carné de conducción de carretillas. Carné de manipulación de alimentos. Experiencia profesional como encargado/a de producción, calidad y almacén (13 años), Soldador/a (2 años) en sector metal, instalación de maquinaria (4 años). Carnet de conducir tipo: A, B, C, E (BTP). Idiomas: Castellano (nativo).


EMPLEO

INFORMACIÓN AL ASOCIADO

Desde AVEP le ayudamos a buscar el candidato perfecto. Nuestra labor consiste en la búsqueda de currículums a través de las bolsas de trabajo de instituciones, universidades, centros de estudios y hacer una pre-entrevista con el fin de filtrar los perfiles y facilitar los mejores candidatos a nuestros asociados. Si está usted interesado en alguno de los perfiles ofertados, por favor, remitan su solicitud a carmen@avep.es haciendo referencia al código de la oferta.

PERFIL

2020/33

Ingeniería Química y Bioquímica

2020/34

Análisis Químico y Control de Calidad

2020/35

Ingeniería Técnica esp. Diseño Industrial

INFORMACIÓN RELEVANTE Grado en Ingeniería Química y Bioquímica. Actualmente cursando máster en Ingeniería Química. Experiencia laboral en Gestión de Procesos Químicos (3 meses de prácticas) y en departamento de estudios químicos (3 meses de prácticas). Conocimientos informáticos: Ofimática, AutoCAD, Aspen Hysys&Plus, Mathcad, Matlab, Simulis thermodynamics, SimaPro. Idiomas: Castellano (alto), Rumano (nativo), Inglés (medio), Francés (básico). Permiso de Conducir y disponibilidad para viajar. Ciclo Superior Análisis Químico y Control de Calidad. Bachelor’s degree Chemical and Biotechnical Technology. Máster en Técnicas Cromatográficas Aplicadas. Experiencia profesional como personal como técnico de laboratorio de control de calidad en empresa del sector plástico (prácticas), en empresa de sector químico (prácticas) y en Instituto del sector fitosanitario (prácticas). Certificado de manipulación de alimentos. Permiso de conducción B. Idiomas: Castellano (nativo). Grado en Ingeniería Técnica (Diseño Industrial). Máster en materiales plásticos y sus tecnologías de procesado. Experiencia profesional en Diseño de piezas en 3D, elaboración de planos y control de calidad en Institutos Tecnológicos del sector (3 años), experiencia en atención al cliente y gestión de negocio otros sectores (5 años). Formación complementaria: AutoCAD, Freehand 10, Photoshop y Quark. Carnets de conducir: B, A2, BE (en proceso). Idiomas: Castellano (nativo), Valenciano (B1), Inglés (A2)

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CÓDIGO

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NOTICIAS ASOCIADOS

Nortpalet renace como Naeco, reforzando así su compromiso con la sostenibilidad

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Tras más de 14 años de continuo crecimiento y posicionándose en el mercado como un actor referente en el diseño, fabricación y comercialización a nivel mundial de palets, cajas y contenedores de plástico, entre otros, Nortpalet renace como Naeco. Esta nueva marca pretende, junto a sus clientes, construir un entorno más sostenible y respetuoso con el medioambiente potenciando los 3 pilares fundamentales con los que ya contaba Nortpalet: Sostenibilidad, Innovación y Servicio al Cliente.

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una empresa pionera en su sector, cuyo objetivo es aportar nuevos productos “Nature Friendly” que faciliten la transformación del residuo plástico, evitando que este llegue a estar vertido en la naturaleza. Por ello, la actividad de Naeco se basa en la filosofía de las 3Rs: Reciclar, Reutilizar y Reducir.

“El entorno ha cambiado, el producto ha pasado a un segundo plano y la Responsabilidad Social Corporativa se ha vuelto el verdadero protagonista en un modelo global de economía circular. Precisamente para adaptarnos a este entorno hemos decidido que Nortpalet renazca con una nueva identidad que incorpore la experiencia pasada, el esfuerzo del momento presente y la esperanza del futuro para dar paso a Naeco”, explica el CEO de la empresa Antón Fernández.

Como parte de esta transformación, Naeco es el primer fabricante de palets, cajas y contenedores de plástico en desarrollar y proporcionar una Ecoetiqueta de Sostenibilidad. Un nuevo esfuerzo por acercar el producto al cliente, haciéndole partícipe de su contribución al medioambiente de forma tangible y medible. La ecoetiqueta proporciona una clasificación sostenible del producto a partir de tres parámetros: producto reciclable, producto reciclado y/o producto reparable. Adicionalmente, para aquellos productos fabricados a partir de materiales reciclados, se indica al usuario el número de envases que han sido reciclados para su fabricación.

Naeco, cuyo nombre es “Ocean” (océano en inglés) escrito al revés, nace a partir de la experiencia acumulada como

Para más información: www.naeco.com | info@naeco.com


NOTICIAS ASOCIADOS

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Caiba y Grupo Juvasa firman un acuerdo de colaboración La unión de dos referencias del sector de los envases afianza la estrategia de crecimiento de la empresa asociada de AVEP Caiba, fabricante de preformas y envases plásticos, y Grupo Juvasa, empresa especializada en diseño, venta y distribución de envases y embalajes, han firmado un acuerdo de colaboración para fortalecer la presencia en el mercado y la diversidad de envases disponibles. Caiba nació en el año 1955 y es pionera en proyectos de innovación de envases en PET, HDPE y PP para el sector de la alimentación, productos para el hogar y la higiene personal. El principal objetivo de este acuerdo es, por una parte, satisfacer la demanda de los clientes en los diferentes sectores y tamaños llegando a cubrir cada segmento de mercado, y por otra parte, ampliar la gama de envases de acuerdo con el concepto de partner global de packaging tan identificativo para Grupo Juvasa. De esta forma, con este acuerdo, uniendo las fortalezas de dos actores claves en el sector de envases y embalajes, se refuerza la compatibilidad entre la capacidad logística y la cartera de clientes, productos y servicios de ambas entidades. Así, Caiba encuentra un aliado para distribuir sus productos y Grupo Juvasa refuerza su experiencia consolidada a lo largo de los años en envases de vidrio, comple-

mentándola en un paso más con el acuerdo firmado. Grupo Juvasa además, se posiciona como partner de diseño gracias a su empresa Avanza Packaging, siendo clave para el desarrollo de nuevos conceptos, productos e imagen, que en el caso del PET aporta un valor añadido singular. Ambas empresas confían en una colaboración a largo plazo donde el trabajo y la oferta a clientes sume nuevos usuarios y fomente la demanda en el sector. Caiba compra Pramix La apuesta de la empresa asociada de AVEP por el crecimiento quedó latente a principios de año con la compra de Pramix, empresa de envases de polipropileno y polietileno de alta densidad, material empleado en sectores como la alimentación, cosmética, higiene personal y productos para el hogar. José Luis Baños, Director General de Caiba, aseveró que "la compra de Pramix confirma la apuesta por el crecimiento de Caiba, que con las nuevas capacidades adquiridas continuará trabajando con sus clientes y los de Pramix para ofrecer nuevas soluciones y ampliar la cobertura nacional, al ganar presencia en el centro de la Península".

Industrias Alegre incorpora la tecnología Multi Jet Fusion a su oferta comercial, convirtiéndose en la primera empresa española en utilizar el Polipropileno en la impresión aditiva

El nuevo PP suministrado por BASF proporciona a los clientes un nuevo y genuino material de fabricación aditiva ofreciendo las mismas capacidades que los PP comúnmente utilizados en la inyección de plástico. Dentro del sector de la automoción el mismo PP se podrá utilizar para la creación de prototipos y la producción de piezas finales. De esta manera y aprovechando todas las posibilidades que ofrece esta tecnología, Industrias Alegre mantiene

su visión de futuro en seguir reforzando su apuesta por el mundo de la automoción, además de explorar nuevos sectores donde poder llegar a más clientes y mercados. A su vez Industrias Alegre, apostando por la innovación abierta, quiere compartir su aprendizaje, por lo que además participará junto con HP y BASF en diferentes encuentros donde se presentará el lanzamiento del nuevo material y todas sus posibilidades.

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Industrias Alegre, como referente en el mundo de la automoción, sigue mostrando su continuo afán por la investigación e incorporación de nuevas tecnologías como lo son la impresión 3D y la fabricación digital. Para poner la última tecnología al alcance de sus clientes Industrias Alegre colabora con referentes mundiales. Por ello, la compañía se enorgullece de incorporar a su parque de máquinas, de la mano de HP, la nueva HP Multi Jet Fusion 5200 3D, convirtiéndose en la primera empresa española en utilizar el nuevo material Polipropileno, creado especialmente por BASF para esta aplicación.

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ROOFECO SYSTEM


REPORTAJE DE EMPRESA

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Calidad, estética e innovación: tejas de plástico reciclado de Roofeco System

Por un lado, la teja de plástico Roofeco es mucho más resistente que las convencionales tejas de arcilla. Con espesor de 5 mm y un peso de 6,5 kg/m2 se pueden pisar durante la instalación y no se rompen ni con la granizada más fuerte. Además, el material no almacena humedad, por lo que no se verán manchas de moho ni musgo y, a diferencia de la teja de barro, no agrieta debido a filtraciones de agua. Así, el material resiste mucho mejor a climas extremos y es libre de mantenimiento, ya que se limpia sólo con la lluvia o la nieve. No obstante, la resistencia del material, los paneles de teja de 107 por 57 cm siguen siendo ligeros (¡un 70% más ligeros que las tejas convencionales!) y cómodos de manejar por una sola persona. De esta manera, no se requiere una estructura de soporte pesada y se puede prescindir de materiales como el mortero: basta con una sencilla estructura de madera o metal. Aparte de la comodidad de instalación, en la que profundizaremos más adelante, esta característica tiene la ventaja de que se puede ahorrar una cantidad significativa en materiales de construcción. Además, gracias a estas propiedades, las tejas plásticas se pueden instalar en un visto y no visto por una sola persona. No es necesario tener conocimien-

tos especializados para hacer realidad el sueño de crear un tejado. Su instalación es intuitiva y rápida, ya que se podrán instalar hasta 35 m2 por hora. Roofeco System dispone de manuales prácticos, tanto en formato escrito como en tutorial de vídeo, para que cualquier persona pueda ponerse manos a la obra. Sin embargo, la verdadera innovación de la teja de plástico reside en su sistema de anclaje patentado. Por un lado, gracias a este sistema de anclaje no queda ningún tornillo visible en la superficie, ya que estos quedan escondidos en el solape. El tejado luce impecable visto desde arriba, sin capuchones ni otras piezas que devalúen el aspecto de las tejas plásticas. Pero es más: gracias a este sistema de anclaje patentado, se evitan futuras filtraciones, creando un tejado cien por cien impermeable. Las tejas, además de fijadas entre sí mediante los 5,5 cm de anclaje, se atornillan a la estructura. De esta manera, las tejas ligeras están doblemente fijadas y aguantarán incluso viento huracanados. Una vez instalado el tejado, sin requerir piezas especiales, por la geometría de cada pieza se logra una ventilación natural, evitando así problemas de condensación. Tratándose de un elemento destacado en el hogar como es el tejado, el aspecto no es menos importante que la calidad del producto. Los paneles de teja de plástico reciclado imitan la forma de las tejas tradicionales y cada panel tiene cuatro ondas que recuerdan a las tejas individuales de un tejado mediterráneo convencional. Disponibles en una amplia variedad de colores, confieren un aspecto natural y cuidado a cualquier superficie. Como además las tejas Roofeco se pueden colocar sobre una estructura ligera y tampoco hay tornillos visibles en el lado inferior, no es necesario revestir las tejas plásticas por debajo: dejándolas a la vista crean un ambiente rústico único.

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Roofeco System es una empresa ubicada en Castellón, España, que se dedica desde hace más de veinticinco años a la fabricación y distribución de un sistema de tejado modular hecho con tejas plásticas. Fabricadas con plástico cien por cien reciclado y mejoradas con nano-aditivos, las tejas plásticas no sólo son una alternativa de mucha calidad a las tejas convencionales sino que también constituyen una alternativa sostenible a estas. Las tejas plásticas Roofeco son mucho más que la transformación de desechos plásticos en un producto nuevo: el resultado es un sistema de tejado modular innovador que supera a la teja tradicional desde varios puntos de vista, como explicaremos a continuación.

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ROOFECO SYTEM


REPORTAJE DE EMPRESA

Las tejas plásticas Roofeco se complementan con varios accesorios, todos fabricados con el mismo polímero: aparte del panel de cuatro ondas existe la cumbrera (que se fija con el mismo sistema de anclaje patentado), el lateral, el cierre anti-pájaros, el cierre de cumbrera y las tres y cuatro vías para cumbreras especiales. De esta manera se crea un sistema modular impermeable que se acopla a cualquier tipo de tejado. Además, los paneles son ligeramente flexibles, por lo que se pueden adaptar incluso a superficies curvas y se pueden cortar fácilmente al ángulo deseado. Roofeco emplea una mezcla de polímeros compuestos con aditivos nano-métricos, lo cual garantiza que su envejecimiento por los rayos UV y por el clima será lento. Esto además de los aditivos convencionales que también tienen una protección total sobre cada pieza. Así podemos asegurar que las piezas de plástico reciclado ni cambiarán de color ni se desteñirán con el tiempo. Ya que en

Roofeco System estamos convencidos de la calidad de nuestro producto, nuestras tejas plásticas tienen veinte años de garantía. Visto lo visto, el sistema de tejado modular de Roofeco System es un producto sostenible e innovador, que convence tanto por sus propiedades técnicas como por su aspecto cuidadoso y natural. Las tejas plásticas son ligeras a la vez que resistentes e innovadoras a la vez que mantienen el aspecto tradicional de los tejados mediterráneos. Gracias a estas características, las tejas de plástico reciclado Roofeco son perfectas como tejados para pérgolas, cenadores, terrazas, barbacoas o casetas de jardín, pero también han sido instaladas en cassa completas en todo el mundo con un resultado impecable. Roofeco System apuesta por las nuevas tecnologías, por lo que todas las piezas se pueden pedir cómodamente online a través de su página web www.roofecosystem. com. Todo el material necesario para construir el tejado de imitación de teja se enviará al domicilio del cliente, ya se encuentre este en España, Europa o el resto del mundo. El material de desperdicio puede colocarse sin problema en el contenedor amarillo ya que es un material reciclado y reciclable a la vez. Las tejas plásticas Roofeco son ideales para cualquier proyecto de tejado: la teja de toda la vida sin los problemas de toda la vida.

www.roofecosystem.com teja@roofecosystem.com | AVEP Nº124

En lo que respecta a la gama de colores, cabe destacar las tejas translúcidas. Hechas del mismo material y con el mismo sistema de anclaje que los demás paneles de tejas, estas son la opción ideal para llenar los espacios cubiertos y los interiores de la vivienda con luz y frescura natural. Al poder combinarse libremente con las tejas de color arcilla, cada uno puede decidir cuántas quiere poner en su tejado. Además tienen la ventaja de no ser tejas transparentes: los rayos de luz no pasan directamente, la luz que dejan pasar las tejas plásticas translúcidas es indirecta y suave.

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REPORTAJE DE EMPRESA


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REPORTAJE DE EMPRESA


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NUESTROS ASOCIADOS

LISTADO POR PROCESOS

Este listado es generado con los datos publicados en www.avep.es. Recordamos a todos los asociados que deseen actualizarlos que pueden hacerlo poniéndose en contacto con AVEP en el 96 351 61 59 o en avep@avep.es. TERMOESTABLES Compresión SMC/BMC SOR IBÉRICA, S. A. Distribución de materias primas CLAM DESARROLLO, S. L. L. POLYMER CHARACTERIZATION SL SINTAC RECYCLING, S.L. Inyección TPR PLÁSTICOS ALBORS, S.L. PLÁSTICOS GAMÓN, S.A. Moldeo contacto & proyección CLAM DESARROLLO, S. L. L. MOLDER DISNOVA, S. L. MODEL FIBRA, S. L. SOR IBÉRICA, S. A. Pultrusión CLAM DESARROLLO, S. L. L. RIM ISIDRO FOLCH GRAU • PURMOVAL RTM CLAM DESARROLLO, S. L. L. ISIDRO FOLCH GRAU • PURMOVAL MODEL FIBRA, S. L. MOLDER DISNOVA, S. L. SOR IBÉRICA, S. A. TERMOPLÁSTICOS Coextrusión ALCION PACKAGING SOLUTIONS S.L. COMPAÑÍA IBÉRICA DE PANELES SINTÉTICOS, S. A. • CIPASI DURPLASTICS, S.A. EMAC COMPLEMENTOS, S.L. ESLAVA PLÁSTICOS, S. A. INDESLA S.L. INPLASVA, S.A. INSAPLAS, S.A. INTERVAL, S.A. PLÁSTICOS INDUSTRIALES Y COMERCIALES DE ALFARRASÍ, S. L. • PICDA PLASTIRE, S.A. Complejo DUCPLAST, S.L. INVERSIONES MOTEGUI 2015, S.L. PLÁSTICOS BIOSCA, S.A. VALLESPLASTIC FILM, S.L.

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Compresión RÖCHLING PLÁSTICOS TÉCNICOS, S. A. U. SIPEM, S. A.

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Confección BENIPLAST•BENITEX, S. A. CLAM DESARROLLO, S. L. L. DUCPLAST, S.L. INDELTA, S. L. MATRICERÍA DE INYECCIÓN S. L. • MAIN ORTOLÁ, S. A. INVERSIONES MOTEGUI 2015, S.L. PLÁSTICOS BIOSCA, S.A. PLÁSTICOS INDUSTRIALES Y COMERCIALES DE ALFARRASÍ, S. L. • PICDA VALLES PLASTIC FILM, S. L. VIT PLASTIC, S.L. Diseño ALCION PACKAGING SOLUTIONS S.L. CAIBA, S. A. CMPLASTIK RECYCLING, S.L. CLAM DESARROLLO, S. L. L. EMAC COMPLEMENTOS, S.L. GREEN CYCLES S.L.

HASBRO IBERIA, S. L. H&H IDROSPANIA TECHNIC S.L INDELTA, S. L. INDUSTRIAS ALEGRE, S. A. ITC PACKAGING, S.L.U. MANUFACTURAS ARPLAST, S. L. MATRICERÍA DE INYECCIÓN S. L.•MAIN MODELADOS MÉNDEZ, S. L. NAECO, S.L. ORTOLÁ, S. A. PROYECTOS Y MODELOS, S. L.•PROMODEL SEYCA PACKAGING S.L. SIPEM, S. A. VINILOS DEL ESTE, S.L. WEIDNER IBÉRICA, S.L.U Distribución maquinaria EQUIPAMIENTOS J. PUCHADES, S. L JOSE PLATERO PLATERO, S.L. • VIPLAT MAQUINARIA PARA PLASTICOS IMVOLCA MAQUINARIA TERMO PLÁSTICO, S.L. • MTP TOP MACHINE BROKERS, S.L. RAORSA MAQUINARIA, S.L RESISTENCIAS Y CONTROL TÉRMICO • RESGON, S.L. VENTURA ORTS, S. A. Distribución de materias primas COMERCIO Y DISTRIBUCIÓN DEL CAUCHO, S.L. • CODISCA GRANZPLAST, S. A. IBER RESINAS • BRENPLAST IMPEXVA, S. A. POLYMER CHARACTERIZATION SL REPOL, S. L. SINTAC RECYCLING, S.L. TEÑIDOS Y PLÁSTICOS, S.A. • TEÑIPLAST TRADING PLASTICS, S. L. UBE CORPORATION EUROPE, S.A.

ESLAVA PLÁSTICOS, S.A. GRANZPLAST, S.A. GREEN CYCLES S.L. IBER RESINAS • BRENPLAST IMPEXVA S.A. IRISEM, S.L. NAECO, S.L. RECYMAT•JOSE MONTERO ORTEGA REPOL, S.L SINTAC RECYCLING, S.L. TEÑIDOS Y PLÁSTICOS, S.A.•TEÑIPLAST VIT PLASTIC, S.L. Extrusión tubos y perfiles BLASTDESAL, S.L. CANDEA INDUSTRIAS PLASTICAS, S.A. CMPLASTIK RECYCLING, S.L. COMPAÑÍA IBÉRICA DE PANELES SINTÉTICOS, S.A.•CIPASI DURPLASTICS, S.A. EMAC COMPLEMENTOS, S.L. FRACOVI S. A. INFIA PLASTICS S. L. INPLASVA S.A. KNAUF MIRET, S.L.•IONPLAS PLÁSTICOS EL PLA, S.L. PLÁSTICOS VITERS, S.A. PLASTIRE, S.A. REBOCA, S.L. SINTAC RECYCLING, S.L. SIPEM, S.A. Glaseado ALCION PACKAGING SOLUTIONS S.L.

Granceado ADBioplastics BANDESUR ALCALA, S.A. CONTROL Y RECICLAJE DE PLÁSTICO S. L. • COREPLAS GRANZPLAST, S.A. Etiquetas inyectables en IML IBER RESINAS • BRENPLAST CREAPRINT, S.L IMPEXVA, S.A. NAECO, S.L. IRISEM, S.L. PLÁSTICOS ERUM, S.L. NAECO, S.L. PLÁSTICOS EURORECYCLING, S.L. Extrusión film y láminas inflado REPOL, S.L ARTESANIA COBAVIPLAST, S.A.•ACSA ROLPLAS, S.L. BANDESUR ALCALA, S.A. SINTAC RECYCLING, S.L. BENIPLAST•BENITEX, S. A. COMPAÑÍA IBÉRICA DE PANELES SINTÉTICOS, TEÑIDOS Y PLÁSTICOS, S.A. • TEÑIPLAST TRADING PLASTICS, S.L. S. A. • CIPASI UBE CORPORATION EUROPE, S.A. COMPAÑÍA LEVANTINA DE BOLSAS, S.L. VALCOMPLAST, S.L. • COLEBOLSA VIT PLASTIC, S.L. DURPLASTICS, S.A. FRACOVI, S.A. Impresión GREEN CYCLES S.L. ALCION PACKAGING SOLUTIONS S.L. INDESLA S.L. INDUSTRIA AUXILIAR DEL ENVASE PLÁSTICO, S. A. ARTESANIA COBAVIPLAST, S.A. • ACSA COMPAÑÍA IBÉRICA DE PANELES SINTÉTICOS, INSAPLAS, S.A. S. A. • CIPASI INTERVAL, S.A. COMPAÑÍA LEVANTINA DE BOLSAS, S. L. LUHLF, S.L. • COLEBOLSA MARTÍNEZ CONESA, S.A. CREAPRINT, S.L. MAVER PLASTICS, S.L. DUCPLAST, S.L. PLÁSTICOS VICENT, S.L.U. (Grupo Smurfit DR. FRANZ SCHNEIDER, S.A.U. Kappa) ENITER, S.A. INVERSIONES MOTEGUI 2015, S.L. ENVASES SANZ BELDA, S.L. PLÁSTICOS BIOSCA, S.A. HUECOGRABADO FINA, S.A. PLÁSTICOS DE LA RIBERA, S.L. INDELTA, S.L. PLÁSTICOS EL PLA, S.L. INDUSTRIA AUXILIAR DEL ENVASE PLÁSTICO, S.A. PLÁSTICOS INDUSTRIALES Y COMERCIALES INPLASVA, S.A. DE ALFARRASÍ, S.L. • PICDA INSAPLAS, S.A. SINTAC RECYCLING, S.L. INTERVAL, S.A. VALCOMPLAST, S.L. LUHLF, S.L. VIT PLASTIC, S.L. MANUFACTURAS ARPLAST, S.L. MARTÍNEZ CONESA, S.A. Extrusión granza MAVER PLASTICS, S.L. CONTROL Y RECICLAJE DE PLÁSTICO, S. L. PLÁSTICOS VICENT, S.L.U. (Grupo Smurfit Kappa) • COREPLAS


INVERSIONES MOTEGUI 2015, S.L. PLÁSTICOS BIOSCA, S.A PLÁSTICOS INDUSTRIALES Y COMERCIALES DE ALFARRASÍ, S. L. • PICDA PLÁSTICOS INYECTADOS, S.A. • PLASTINSA SEYCA PACKAGING S.L. VALLES PLASTIC FILM, S.L. VINILOS DEL ESTE, S.L. VIZMON, S.L. Inyección ALBERO FORTE COMPOSITE, S.L. • PLASTIC FORTE ALCION PACKAGING SOLUTIONS S.L. ALMUSAFES PLÁSTICOS, S.L. • ALMUPLAS CANDEA INDUSTRIAS PLÁSTICAS, S.A. CLAM DESARROLLO, S.L.L. CMPLASTIK RECYCLING, S.L. DR. FRANZ SCHNEIDER, S.A.U. ENVASES SANZ BELDA, S.L. ESLAVA PLÁSTICOS, S.A. FRACOVI, S.A. GRAHAM PACKAGING IBERICA, S.L GREEN CYCLES S.L. H&H IDROSPANIA TECHNIC S.L INDUSTRIAS ALEGRE, S.A. INDUSTRIAS TAYG, S.L. INDUSTRIAS TOMAS MORCILLO, S.L. ITC PACKAGING, S.L.U. MATRICERÍA CASPE, S.L. • CASPE MATRICERÍA DE INYECCIÓN, S.L. • MAIN MATRIDOS, S.L. MOLDER DISNOVA, S.L. MOLINS E HIJOS, S.L. MOYAPLAST, S.L. NAECO, S.L. PÉREZ CERDÁ, S.A PLASBEN, S.L. PLÁSTICOS ALBORS, S.L. PLÁSTICOS ERUM, S.L. PLÁSTICOS FERRANDO, S.L. PLÁSTICOS GAMÓN, S.A. PLÁSTICOS INYECTADOS, S. A. • PLASTINSA PLÁSTICOS TULSA, S.L. PLÁSTICOS VILLAMARCHANTE, S.L. PLASTIKEN, S.L.U. PROYECTOS Y MODELOS, S.L. • PROMODEL QUIQUEPLAST, S.L. RAORSA MAQUINARIA, S.L SAFTA, S.A. SAMBEAT COOPERATIVA VALENCIANA SEYCA PACKAGING S.L. SINTAC RECYCLING, S.L. SP BERNER PLASTIC GROUP, S.L. TAPEPLAST, S.L. TICPLAS R & D, S.L TUGRISAN, S.L. VIZMON S.L. WEIDNER IBÉRICA, S.L.U Inyección soplado ALCION PACKAGING SOLUTIONS S.L. ALMUSAFES PLÁSTICOS, S. L. • ALMUPLAS CAIBA, S.A. ENVASES SANZ BELDA, S.L. FRACOVI, S.A. GRAHAM PACKAGING IBERICA, S.L PLÁSTICOS BIOSCA S.A PLÁSTICOS GAMÓN, S.A. PLÁSTICOS GUADALAVIAR, S.A. PROYECTOS Y MODELOS, S. L. • PROMODEL ROLPLAS, S.L. SALVAPLAST, S. A SEYCA PACKAGING S.L. SINTAC RECYCLING, S.L. Laminación BANDESUR ALCALA, S.A. BENIPLAST • BENITEX, S.A. DUCPLAST, S.L.

NUESTROS ASOCIADOS

ENITER, S.A. INDESLA S.L. INVERSIONES MOTEGUI 2015, S.L. PLÁSTICOS BIOSCA, S.A VALLES PLASTIC FILM, S.L. VINILOS DEL ESTE, S.L. Matricería CMPLASTIK RECYCLING, S.L. H&H IDROSPANIA TECHNIC S.L INDESLA S.L. INDUSTRIAS ALEGRE, S.A. INDUSTRIAS TAYG, S.L. INDUSTRIAS TOMAS MORCILLO, S. L. MANUFACTURAS ARPLAST, S. L. MATRICERÍA CASPE ,S. L. • CASPE MATRICERÍA DE INYECCIÓN, S. L. • MAIN MOLDBLADE PROYECTOS Y MODELOS, S. L. • PROMODEL WEIDNER IBÉRICA, S.L.U Mecanizado CIRCULAR GREENPLASTIK, S.L. CMPLASTIK RECYCLING, S.L. DURPLASTICS, S.A. MANUEL ROMEU, S. L MAPSA VALENCIA, S. L. MOLINS E HIJOS, S. L. PROYECTOS Y MODELOS, S. L. • PROMODEL SIPEM, S. A. VENTURA ORTS, S. A. WEIDNER IBÉRICA, S.L.U Moldeo INDELTA, S. L. INDUSTRIAS ALEGRE, S. A. MANUFACTURAS ARPLAST, S.L. MOLDER DISNOVA, S. L. MODELADOS MÉNDEZ, S. L. SIPEM, S. A. Moldeo Rotacional MODEL FIBRA, S. L. VONDOM, S.L.U Montajes MANUEL ROMEU, S. L MOLINS E HIJOS, S. L. VENTURA ORTS, S. A. VYGON S.L.U. SEYCA PACKAGING S.L. WEIDNER IBÉRICA, S.L.U Por colada CLAM DESARROLLO, S. L. L. WEIDNER IBÉRICA, S. L. U. Prensado DURPLASTICS, S.A. POLYPRES MEDITERRÁNEO, S. L. Reciclado AEVAE CMPLASTIK RECYCLING, S.L. CONTROL Y RECICLAJE DE PLÁSTICO, S. L. • COREPLAS ESLAVA PLÁSTICOS, S. A. IBER RESINAS • BRENPLAST INSAPLAS, S. A. PALEPLAST, S.L. PLÁSTICOS EL PLA ,S. L. PLÁSTICOS EURORECYCLING, S. L PLÁSTICOS INDUSTRIALES Y COMERCIALES DE ALFARRASÍ, S. L.•PICDA ROLPLAS, S. L. SINTAC RECYCLING, S.L. SP BERNER PLASTIC GROUP, S.L. TRITURADOS Y MAQUILA DE PLÁSTICOS, S.L.U. TRADING PLASTICS, S. L. TUGRISAN, S. L.

VALCOMPLAST, S.L. VIT PLASTIC, S. L. WEIDNER IBÉRICA, S.L.U Recubrimiento/ revestimiento CALDERERIA MANIPLAST, S.L.U. MANUEL ROMEU, S. L MAPSA VALENCIA,S. L. PLÁSTICOS VITERS, S. A. RÖCHLING PLÁSTICOS TÉCNICOS, S. A. U. WEIDNER IBÉRICA, S.L.U Soldado INDELTA, S. L. MANUEL ROMEU, S. L. MANUFACTURAS ARPLAST, S. L. MAPSA VALENCIA, S. L. MODELADOS MÉNDEZ, S. L. PÉREZ CERDÁ, S.A Soplado ALCION PACKAGING SOLUTIONS S.L. ALMUSAFES PLÁSTICOS, S. L. • ALMUPLAS CAIBA, S. A. GREEN CYCLES S.L. PÉREZ CERDÁ, S.A PLÁSTICOS FERRANDO, S. L. PLÁSTICOS GUADALAVIAR, S. A. ROLPLAS, S. L. SALVAPLAST, S. A SEYCA PACKAGING, S.L. SINTAC RECYCLING, S.L. SP BERNER PLASTIC GROUP, S.L. SUAVIZANTES Y PLASTIFICANTES BITUMINOSOS, S.L. • SPB VYGON S.L.U. Termoconformado ALMUSAFES PLÁSTICOS S. L. • ALMUPLAS BANDESUR ALCALA, S.A. INDELTA, S. L. INDESLA S.L. INFIA PLASTICS, S. L. MANUFACTURAS ARPLAST, S. L. MAXI•PLASTPRODUCTS, S.L. MODELADOS MÉNDEZ, S. L. PLASVINA, S. L. FAERCH PLAST BUÑOL, S.L.U. Termograbado INDELTA, S. L. MANUFACTURAS ARPLAST, S. L. PLÁSTICOS ERUM, S.L. SEYCA PACKAGING, S.L. VYGON S.L.U. ELASTÓMEROS Calandrado VINILOS DEL ESTE, S.L. Extrusión CANDEA INDUSTRIAS PLASTICAS, S.A. EMAC COMPLEMENTOS, S.L. PLÁSTICOS BIOSCA, S.A. VINILOS DEL ESTE, S.L. Inyección H&H IDROSPANIA TECHNIC S.L CMPLASTIK RECYCLING, S.L. CRIIMPLA SL MATYPLAS RUIZ SL MOYAPLAST, S.L. ROOFECO SYSTEM, S.L. PLÁSTICOS ALBORS, S.L. WEIDNER IBÉRICA, S.L.U Moldeo MOLDBLADE, S.L.

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REVISTA AVEP nº124 OCTUBRE de 2020  

Nueva edición de la REVISTA AVEP en ella los lectores encontrarán información precisa y detallada relevante para empresas del sector del plá...

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