Bioenergy International Español nº17

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Nº 17 - Octubre 2012

www.bioenergyinternational.es

Edita para España y América Latina

AVEBIOM

Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa

www.avebiom.org

EDITORIAL

P

arece que fue ayer cuando acabo Expobioenergia’11 y ya estamos en la 7ª edición de la Feria mas pujante de Europa; y es que EXPOBIOENERGIA es un evento que me gusta especialmente por su dinamismo y su frescura, que me recuerda a los primeros tiempos de nuestras ferias en el norte de Europa, con una mezcla de profesionales veteranos y expertos y otros ávidos de conocer nuevas cosas y de iniciar el camino de la bioenergía. España pasa por enormes dificultades, pero los que pertenecemos al sector de la biomasa vemos con gran satisfacción cómo multitud de empresas bioenergéticas están creando empleo y riqueza en una atmosfera complicada. Esto confirma lo que venimos diciendo hace años: que la bioenergía tiene una enorme capacidad para desengancharnos de los combustibles fósiles, para crear riqueza y empleo sobre la base del aprovechamiento de materias primas nacionales, y para activar la economía de las zonas rurales. Por ello es tan importante que las autoridades españolas sepan ver esto y no pongan trabas, sino que apoyen decididamente el desarrollo de este sector en su país.

c bioENERGIA conecta

Lennart Ljungblom Editor general de BI

@AVEBIOM http://www.facebook.com/AVEBIOM linkedin.com/AVEBIOM http://vimeo.com/avebiom

Contribución de la Uruguay 200 MW biomasa al crecimien- con biomasa en 2015 (pag.32-33) to de España (pag. 6-8)

Gasificación de biomasa para cogenerar (pag.9)

Entrevista al Director del IDAE (pag.58-59)


Empresa

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BI · Rusia

Olga Rakitova Redactora Jefe rakitova@yandex.ru

BI · Francia

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Redactor Frédéric Douard frederic.douard@itebe.org

BI · Polonia

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Congreso Internacional de Bioenergía

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AVEBIOM es ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE VALORIZACIÓN ENERGÉTICA DE LA BIOMASA

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Ministerio de Ciencia e Innovación

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Empresa

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BIE · Español

Pablo Rodero Proyectos Europeos pablorodero@avebiom.org

Alicia Mira Proyectos Europeos aliciamira@avebiom.org

Álvaro Terra Delegado URUGUAY uruguay@avebiom.org

BI · internacional

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Markko Björkman Periodista bjorkman7media@aol.com

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Alan Sherrard Director Comercial alan.sherrard@ bioenergyinternationl.com

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Pag. 3


Sumario

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Opinión y Política 6-8 32-33 40-41 48 58-59

Contribución de la biomasa al crecimiento de España

9 10-11 12 26

Gasificación de biomasa para secar de semillas y cogenerar

14-15 16-17 18 18 20-21 38

Redes de calefacción con biomasa en zonas rurales. Indicadores para una planificación eficiente

[

4.000 MW térmicos de bioenergía instalados frente a 500 MW eléctricos. Las empresas que trabajan en térmica crecen y generan empleo, mientras que los proyectos eléctricos y de cogeneración quedan enterrados sin ayudas y con una tasa del 6%. Pero España necesita ambas. Porque ambas generan más puestos de trabajo que ninguna otra forma de generación de energía. El artículo “Contribución de la biomasa al crecimiento de España” se desvelan los verdaderos datos de la biomasa eléctrica.

Pag. 4

15 MW de bioenergía Entrevista a Fidel Pérez, Director General del IDAE

Cogeneración y Electricidad Generación eléctrica con biomasas heterogéneas Sarmientos para electricidad Electricidad por gasificación. Proyecto del INTI en El Chaco, Argentina

Calor Doble eficiencia con biomasa. Valorización energética y ahorro en la gestión de residuos de una destilería Instalación híbrida en hotel Chile: pellets para generar calor Influencia del tipo de combustión sobre la generación de partículas y sus efectos Valorización energética de subproductos cárnicos

Normativa y Mercado Financiación ciudadana para una planta de biogás

24 28 30 36

Primer centro logístico de biomasa en Extremadura

5 56 56 60 62 63

BIOENERGIA

Autosuficiencia renovable: un municipio alemán genera toda la electricidad y el calor que necesita

22 34 50 50 52

42-46 54

En BIE nº17 hablamos de

Uruguay: 200 MWe con biomasa en 2015

13 15 18 20 23 24-25 31 32-33 36-37 38-39 42-46 50 52-53 54-55 57 60-63

Logística de biomasa Precios pellet doméstico España Pellet industrial y doméstico en Europa Exportación de biomasa vs importación de energía

Pellets, Logística y Cultivos Argentina: nueva planta de pellets Chile: especies leñosas de interés energético Diversificar la producción. Una cooperativa agraria fabricará pellets en Huesca

Tecnología y Equipos Novedades en Expobioenergía 25 años investigando en bioenergía. Centro de desarrollo de energías renovables Ceder-Ciemat

Eventos y Proyectos Ahorro sostenible para grandes consumidores de energía Calidad de biomasas mediterráneas. Nuevo sello de calidad para uso doméstico Difusión de la bioenergía Cluster Nacional de la Bioenergía Tecnología “made in Spain” Calendario de eventos

Columnas destacadas Herramientas para evaluar la biomasa La UE no apoyará a los biocarburantes de 1ª generación Incentivos para el cambio de calderas en Alemania Suecia logra sus objetivos en EERR ¡8 años antes! Planta de biomasa de 50 MW de ENCE Planta de 3 MW con biogás en Lleida Nuevos District Heating STAR * AgroEnergy Oportunidades de negocio en África La mayor planta de biogás del mundo Innovaciones en EXPOBIOENERGIA 2012 Comparativa energética (IDAE) La bioenergía, en el Congreso Primera planta de biomasa en Cantabria ERTASA: nuevo productor certificado ENplus Conferencia de AEBIOM en Bruselas

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Eventos

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Ahorro sostenible para grandes consumidores de energía

BIE · Español

El evento “Conecta Bioenergía” pone en contacto

Javier Díaz. Editor Jefe biomasa@avebiom.org

a grandes consumidores de energía con las tecnologías de la bioenergía que les ayudarán a ahorrar y a consumir energía de forma sostenible y limpia. Se celebra en Valladolid,

Marcos Martín Redactor & Relaciones Internacionales

los días 23 y 24 de octubre junto a la feria “Expobioenergía 2012” y tiene como invitados destacados a la industria agroalimentaria, y a los sectores hostelero y residencial.

M

uchas empresas ya reducen sus costes energéticos gracias a la biomasa afrontando con garantías el futuro sin que el alza del precio de los combustibles fósiles repercuta negativamente en las cuentas de resultados de sus negocios. La biomasa es renovable, local y abundante; tiene orígenes diversos (forestal, agrícola, ganadero o industrial) y es una de las fuentes de energía más asequibles y fáciles de implementar. Ahorro en turismo, industria agroalimentaria y sector residencial Entre los sectores que se están desembarazando de la carga económica que supone la energía fósil se encuentran el sector hotelero, la industria agroalimentaria y las comunidades de vecinos en bloques de viviendas. Conecta Bioenergía nace con el objetivo de ayudar a los sectores de gran consumo energía invitados a encontrar soluciones creativas e innovadoras, y enteramente focalizadas en sus necesidades energéticas. ¿Cuánta energía consumen? En España se contabilizan 30.261 empresas agroalimentarias. La gestión medioambien-

marcosmartin@avebiom.org

tal es un factor clave dentro del manejo global de estas industrias y puede ser determinante para su competitividad. Entre los problemas más destacables que enfrentan figuran el consumo de energía y la generación de subproductos orgánicos. Estas industrias requieren importantes cantidades de energía para sus procesos; por ejemplo, las industrias lácteas pueden necesitar hasta 884 kWh para producir una tonelada de producto final y los mataderos hasta 220 kWh/t. España alberga 22.547 alojamientos turísticos (hoteles, campings-bungalows, balnearios) con un consumo medio por habitación de 1.913 kWh/año. En los hoteles el coste de energía supone en torno al 6% del total de los costes de explotación, con una distribución por usos del 29% en aire acondicionado, 12% en calefacción y 11% en agua caliente. El consumo medio de energía de un hogar español es de 10.521 kWh al año, siendo predominante el consumo de combustibles para obtenerla. El consumo medio de una vivienda en bloque es algo menor pero aún alcanza los 8.000 kWh/año. Sustituir calderas de carbón, gas o gasóleo por otras de biomasa en un bloque de viviendas puede suponer hasta un 50% de ahorro en la factura anual por combustible. El Observatorio Nacional de Calderas de Biomasa recoge 261 instalaciones en la industria agroalimentaria, que acumulan una potencia de 220 MW.

En el sector hotelero se han registrado 243 calderas de biomasa, con casi 30 MW, mientras que en el residencial se tiene constancia de 157 comunidades de vecinos con 50 MW dando servicio a 5.000 viviendas, y 12 redes de calor centralizado que con 29 MW abastecen a más de 3.200 viviendas. Compartir información para ahorrar con bioenergía En Conecta Bioenergía las empresas que han apostado por el cambio a biomasa compartirán sus experiencias: cómo lo han hecho, sus números y proyectos de futuro en uso y generación de energía con biomasa. También se podrán conocer tecnologías adaptadas a las necesidades de cada sector invitado y se organizarán encuentros bilaterales entre grandes consumidores y empresas que ofertan soluciones energéticas con biomasa. Jornadas específicas El día 23 de octubre estará dedicado a la industria agroalimentaria y se presentarán: • Casos de éxito en la industria bodeguera, cárnica, láctea, agrícola y ganadera. • Tecnologías de gasificación de biomasa a distintas escalas y de transformación de residuos agroalimentarios en biocombustibles. La jornada del 24 de octubre se dedicará a los alojamientos turísticos y a las comunidades de viviendas. Se presentarán: • Casos de éxito en hoteles, campings-bungalows,

balnearios y viviendas en bloque. • Tecnologías de trigeneración y cogeneración modular a pequeña escala. Socios Colaboradores AVEBIOM ha firmado un acuerdo de colaboración con FIAB (Federación Española de Industrias de Alimentación y Bebidas), formada por 48 asociaciones sectoriales que agrupan un colectivo que supera las 8.000 empresas. El objetivo de esta alianza es aproximar al sector de alimentación y bebidas español las tecnologías relacionadas con la valorización energética de sus residuos. En el sector agroalimentario también se está colaborando con 5 clusters procedentes de 5 regiones españolas: Castilla y León, Galicia, Navarra, La Rioja y Asturias, que agrupan a 250 organizaciones del sector. Los clusters colaboradores son Vitartis, Clusaga, Cluster Agroalimentario de Navarra, Cluster Food+i y Asincar. La organización de Conecta Bioenergía trabajo para lograr acuerdos y colaboración con organizaciones del sector turístico (hoteles, campingsbungalows y balnearios) y administradores de fincas. Programa actualizado e inscripciones ConectaBioenergía es un evento organizado por AVEBIOM. Más información en www.congresobioenergia.org.

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Javier Díaz Presidente de AVEBIOM

Juan Jesús Ramos Redactor & Agroenergía jjramos@avebiom.org

Antonio Gonzalo Pérez Redactor & Marketing antoniogonzalo@avebiom.org

Manuel Espina Publicidad&Suscripciones bie@avebiom.org

Silvia López Redactora & I+D silvialopez@avebiom.org

Ana Sancho Redactora & Maquetación anasancho@avebiom.org

Pag. 5


Política

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Biogás y residuos agrarios tras biomasas también tienen una aportación ambiental fundamental y muy positiva. La fermentación descontrolada al aire libre de residuos procedentes de explotaciones agroindustriales y agroganaderas, como ocurre en la actualidad, libera a la atmosfera gas metano, mucho más contaminante que el CO2. La valorización energética de la biomasa agrícola ayuda a eliminar restos de cosechas agrícolas que son riesgo de plagas e incendios: rastrojos, podas de frutales, etc. La valorización de la biomasa proveniente de la industria del aceite de oliva es hoy un elemento imprescindible para la viabilidad ambiental y también económica de esta actividad. Sin la utilización de la biomasa residual generada en esta actividad (orujillo) para la generación de energía, el sector aceitero colapsaría en una sola campaña, ya que no hay posibilidad de gestionar la gran cantidad de residuos que genera esta industria (aproximadamente 1,5 M ton/año) si no es a través de su secado con cogeneración y posterior valorización energética en plantas de biomasa.

O

Forma parte del artículo principal: “Contribución de la biomasa al crecimiento de España”

Contribución de la biomasa Generar electricidad con biomasa es rentable para España. Y mucho. Sólo cumpliendo los poco ambiciosos objetivos del PER dejaríamos de comprar casi 400 millones de € en combustibles foráneos. La bioenergía crea entre 29 y 36 empleos por cada MW eléctrico instalado, aporta 2000 €/ha/año a los montes y contribuye a reducir el riesgo de incendios forestales. El documento que presenta la Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa (AVEBIOM) demuestra el error estratégico que supone aplicar la tasa del 6% a la producción de energía eléctrica con biomasa.

E

l aprovechamiento energético de la biomasa forestal es la única alternativa para la generación de empleo a gran escala en España y una importante fuente de financiación del mantenimiento de las masas forestales. Dicho aprovechamiento podría generar una actividad sostenible y anticíclica que ayudaría al mantenimiento del tejido productivo primario de miles de empresas de servicios forestales, ahora que otras actividades industriales como la fabricación de tablero o de pasta de papel reducen su actividad; fortaleciendo de esta manera a dichas industrias. En el estudio que presentamos queda demostrada la rotunda contribución de la biomasa al crecimiento de España. Escasa generación eléctrica con biomasa en España Entre 2005 y 2011 la generación eléctrica con biomasa se ha incrementado en 199 MWe, a un ritmo de 33,16 MWe / año, procedentes de 29 proyectos con un tamaño medio de casi 7 MWe por instalación. La mayoría de estos proyectos están asociados a sectores industriales que utilizan subproductos o residuos propios como parte del suministro de biomasa. Por eso, la potencia media es pequeña (45% de los proyectos es de potencia inferior a 6 MWe) y las horas de funcionamiento medio muy bajas. (Tabla 1) Una energía gestionable y sin sobrecostes Las datos de potencia instalada reflejan el hecho frecuente de la utilización de distintos ti-

pos de biomasa en una misma instalación. Es decir una misma planta de 10 MWe que utilizara un 20% B.6.1, 30% B.8.1 y 50% B.6.3 se vería recogida en esta estadística como 2 MWe B.6.1, 3 MWe B.8.1 y 5 MWe B.6.3. (Tabla 2) El coste total en primas recibidas por generación eléctrica con biomasa nacional en 2011 fue de 151,25 M€. Haciendo una media ponderada según los distintos tipos de biomasa, la prima en España es de 52,04 €/ MWh; una de las más bajas de Europa: Reino Unido: 90-65 €/ MWh; Italia: 230-80 €/MWh; Francia: 67-49 €/MWh. Si en 2020 se consiguiera instalar los 1.350 MWe con biomasa previstos en el Plan de Energías Renovables (PER), el coste total en primas para el sistema, de acuerdo al reparto de tipos de biomasa de la tabla 2, sería de 511,31 M€, en euros constantes de 2012. Previsión 2012 y 2020 En 2012 se espera un incremento de potencia de 9 MWe y de 47 GWh de energía generada; lo que acredita una práctica paralización del sector. (Tabla 3) En euros constantes COMBUSTIBLE de 2012, el coste total Cultivos energéticos en primas Residuos agrícolas para el o de jardinería sistema de Restos operalos 1.350 ciones selvícolas MWe preRestos ind. agrofovistos para restal y agrícola 2020 en el Restos ind. forestal PER 2011, Licores negros de de acuerdo industria papelera al reparto TOTAL de tipos de

La biomasa es la única energía renovable totalmente gestionable: no necesita de un soporte de ciclos combinados de gas para garantizar su potencia y, por tanto, no genera ningún sobrecoste al sistema.

Datos 2000-2011 y proyección 2020 del PER 2011-2020 Tabla 1 2000

Año

2005

2010

2011

2020

Funcionamiento medio (h/año)

2.843

4.625

4.583

5.295

Nº instalaciones

12

30

56

59

Pot. Instalada (MW)

122

347

501

546

1.350

Energia generada (GWh/año)

181

1.522

2.424

2.906

8.100

Emisiones evitadas frente a CCCG (TCO2)

65.974

555.427

884.906

1.060.858

2.956.500

Emisiones evitadas frente a carbón (TCO2)

166.290

1.399.980

2.230.448

2.673.943

7.452.000

6.000

Incremento de potencia 2005-2011 por sectores • Residuos agrícolas (paja de cereal principalmente): 89 MWe. • Residuos forestales (residuos de industrias forestales, aprovechamientos de maderas y tratamientos selvícolas): 53 MWe • Sector aceite de Oliva: 33 MWe. • Sector papelero (licor negro y restos de cortas de eucalipto): 21 MWe.

Categoría asimilable

Energía vendida 2011 (GWh)

Potencia instalada 2011 (MW)

Tarifa media 2011 (€/MWh)

Prima equiv. 2011 (€/MWh)

Coste Prima 2011 (MM€)

Facturación 2011 (MM€)

B.6.1

252

49

158,31

100,76

25,35

40,47

B.6.2

417

97

116,14

58,59

24,43

49,49

B.6.3

356

66

127,75

70,2

25,02

46,43

B.8.1

912

164

116,14

58,59

53,45

108,27

B.8.2

308

51

70,28

12,73

3,92

22,43

B.8.3

661

119

86,4

28,85

19,08

58,81

2.906

546

109,59

52,04

151,25

325,9

Tabla 2

Pag. 6

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Política

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a al crecimiento de España biomasa recogido en este documento, sería de 511,31 M€. (Tabla 4)

y del cierre de la mayoría de las empresas de fabricación de tableros y aserraderos. No existe competencia por el recurso, ya que la generación de energía utiliza la biomasa de peor calidad (maderas de pequeñas dimensiones y malformadas, ramas, copas, etc.), que no son útiles para otras industrias, complementando así el escaso uso tradicional del monte, haciendo viable el mantenimiento del mismo y

Única alternativa para las empresas forestales El aprovechamiento energético de la biomasa forestal es la única alternativa, y la más eficiente, no sólo para el mantenimiento Categoría asimilable

Energía vendida 2012 (GWh)

Potencia instalada 2012 (MW)

Tarifa media 2012 (€/MWh)

Prima equiv. 2012 (€/MWh)

Coste Prima 2012 (MM€)

Facturación 2012 (MM€)

Cultivos energéticos

B.6.1

249

49

162,69

104,52

26,03

41,17

Residuos agrícolas o de jardinería

B.6.2

428

99

119,35

61,18

26,16

52,14

Restos operaciones selvícolas

B.6.3

368

68

131,29

73,12

26,87

49,21

Restos ind. agroforestal y agrícola

B.8.1

911

164

119,35

61,18

55,75

111,14

Restos ind. forestal

B.8.2

307

51

72,23

14,06

4,32

22,98

Licores negros de industria papelera

B.8.3

691

124

88,79

30,62

21,14

63,12

2.953

555

112,44

54,27

160

340

Categoría asimilable

Previsión potencia 2020 (MW)

Previsión energía 2020 (MW)

Prima equiv. 2020 (€/MWh)

Coste Prima Biomasa 2020 (MM€)

Facturación 2020 (MM€)

Cultivos energéticos

B.6.1

292,19

1753,12

104,52

183,24

289,79

Residuos agrícolas o de jardinería

B.6.2

222,22

1.339,29

61,18

81,57

162,61

Restos operaciones selvícolas

B.6.3

265,03

1590,20

73,12

116,27

212,92

Restos ind. agroforestal y agrícola

B.8.1

218,15

1.308,92

61,18

80,08

159,64

Restos ind. forestal

B.8.2

146,79

880,74

14,06

12,38

65,91

Licores negros de industria papelera

B.8.3

205,62

1.233,73

30,62

37,77

112,76

1.350,00

8.100,00

63,12

511,31

1.003,63

COMBUSTIBLE

TOTAL

COMBUSTIBLE

TOTAL

Biomasa Forestal Residual (ton) C-LA MANCHA

36.196.443

CASTILLA Y LEÓN

35.003.016

ANDALUCÍA

24.591.396

CATALUÑA

20.144.623

GALICIA

17.711.779

ARAGÓN

15.526.370

EXTREMADURA

15.394.875

NAVARRA

9.382.329

C. VALENCIANA

5.369.995

PAÍS VASCO

5.368.037

ASTURIAS

4.611.248

MADRID

3.228.881

LA RIOJA

2.385.477

CANTABRIA

2.262.123

BALEARES

1.474.761

MURCIA

1.316.221

CANARIAS TOTAL

135.469 200.103.041

de muchas masas forestales del país, sino también para la supervivencia del sector primario asociado al aprovechamiento forestal. Multitud de pequeñas empresas de servicios forestales ve como la escasa actividad de su sector sigue declinando como consecuencia de la reducción de los presupuestos públicos para labores selvícolas EMPLEO

2008

cont. col. 7

2009

MW instal.

Eólica

22.970

16.323

Fotovoltaica

25.063

3.463

761

0

N/A

978

Hidraúlica

1.101

1.981

0,56

1.110

Biomasa-Biogás

21.238

587

36,18

21.620

SolarTermoeléctrica

Tabla 4

potenciando el escaso tejido industrial forestal del país. Datos publicados en un reciente estudio del IDAE sobre cantidad de biomasa forestal aprovechable para generación de energía de manera sostenible y compatible con el máximo uso histórico de recurso forestal por las industrias tradicionales. (Tabla 5)

Personal directo

TECNOLOGIA

Tabla 3

Gran creadora de empleo La creación de empleo atribuida a cada una de las tecnologías renovables, en número de puestos de trabajo por unidad de potencia instalada, se recoge en la tabla 6. En fotovoltaica, la paralización del sector con la nueva normativa supuso una destrucción masiva de empleos, principalmente ligados a la fabricación y montaje de placas fotovoltaicas y resto de equipos, y a la construcción. El ratio de 2010 se puede considerar muy próximo a la asíntota de empleo ligada exclusivamente a la O&M de las plantas. En el resto de sectores, la ligera caída de los ratios es consecuencia de la disminución de empleos ligados a la construcción y promoción de proyectos. En solar-termoeléctrica, el incremento del ratio se debe al inicio de la explotación de plantas que se empezaron a construir en 2008 y anteriores. El ratio subirá con fuerza entre 2011 y 2014 como consecuencia de la construcción y entrada en explotación de un gran número de plantas, para, a partir de 2015, empezar a bajar por la paralización de los proyectos y la consecuente destrucción de empleos en la construcción de dichas plantas. Deloitte y la Comisión Nacional de la Energía (CNE) muestran la gran capacidad de creación de empleo que supone la valorización energética de la biomasa: entre 36 y 28,7 empleos por MW instalado. Hay que destacar que la generación de empleo aportada por esta actividad se produce principalmente en zonas rurales, ayudando a la fijación de la población en estas áreas, y al desarrollo industrial de las mismas.

Ratio per/MW

Personal directo

MW instal.

1,41

21.620

7,24

10.889

2010 Ratio per/MW

Personal directo

MW instal.

18.811

1,15

17.898

19.700

0,91

3.630

3,00

9.952

3.841

2,59

N/A

1.810

532

3,40

2.014

0,55

1.094

2.027

0,54

665

32,53

20.122

699

Tabla 5

Bioenergy International Español Nº17 - 4º Trimestre 2012 / www.bioenergyinternational.es

Ratio per/MW

28,79

viene de pag. 7 Ahorro en importaciones y derechos de emisión Los costes evitados por la generación con biomasa en importación de energía primaria (gas natural o carbón) así como en compras de derechos de emisión (EUA), valorando estos a un precio medio de 10 €/EUA, se aprecian en la Tabla 7. La producción eléctrica con biomasa en 2011 ahorró 138 millones de euros (MM€) en importación de gas natural y compra de EUA. Cumpliendo lo previsto en el PANER para 2020, España evitaría gastar 388 MM€ (euros constantes); dinero que quedaría en España. Prevención de incendios En 1939 se lanza en España el Plan Nacional de Repoblación Forestal. Como consecuencia de ese programa y de los que lo continuaron se han plantado más de 6 millones de hectáreas forestales hasta el año 2000. España es el segundo país después de China en incremento de la superficie forestal en el Siglo XX; más de 200.000 ha/año. La mayoría de esas forestaciones se realizaron con muy altas densidades de pináceas (hasta 2.000 pies/ha), sobre las que se debían realizar labores de selvicultura que redujeran progresivamente esa densidad hasta valores que permitieran evolucionar de manera natural a esas masas artificiales hacia modelos de vegetación sostenibles. Esta labor de selvicultura y manejo del monte nunca llegó a realizarse más que en una mínima proporción de las superficies reforestadas. cont. col. 8

Tabla 6

Pag. 7


Política

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Gas natural

viene de col. 7 La baja calidad general de la madera producida en los bosques españoles, con un escaso porcentaje con las características necesarias para ser materia prima de aserraderos, hace que el nivel de cortas de madera sea prácticamente constante en nuestro país desde que se mantienen estadísticas de esta actividad. (Tabla 8) El incremento de los años 2005 y 2006 está relacionado con cortas sanitarias para la recuperación de grandes incendios forestales. Como consecuencia de la combinación “gran labor repobladoraausencia de selviculturaescaso aprovechamiento del monte”, el Inventario Forestal Nacional (IFN) muestra entre su 2ª y 3ª revisión un alarmante incremento de distintas variables: 1. Existencias acumuladas en los montes (m 3 de madera con corteza): IFN2: 597.322.225 IFN3: 911.077.318 (Incremento del 52%) 2. Crecimiento anual de los montes (m3 de madera con corteza): IFN2: 30.088.350 IFN3: 45.784.369 (Incremento del 52%) Esta situación de acumulación de biomasa en los montes y de falta de selvicultura o aprovechamientos está generando una situación de colapso en muchas masas forestales con una disminución del crecimiento y calidad de la madera, mayor mortalidad y un ascendente aumento del riesgo de plagas y, sobre todo, del riesgo de incendios.

2011

2.424.400

2.906.460

0,365

Carbón 2010

2011

2020

8.100.000

2.424.400

2.906.460

8.100.000

0,365

0,365

0,92

0,92

0,92

884.906

1.060.858

2.956.500

2.230.448

2.673.943

7.452.000

4.794.337

5.747.627

16.018.035

992.850

1.190.265

3.317.143

Coste de Importación (MM$)

132

159

442

117

140

391

Coste evitado Importación (MM€)

106

127

354

94

112

313

Energia generada con biomasa(MWh)

2010

Ratio emisiones CCCG/Carbón (TCO2/MWh) Emisiones evitadas (TCO2) Consumo evitado (gas natural: MWhpcs; carbón: Tcarbón)

2020

Coste evitado compra derechos de emision (MM€)

9

11

30

22

27

75

TOTAL COSTE EVITADO (MM€)

115

138

383

116

139

388

Tabla 7. Cifras en euros constantes 1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001

2002

2003

2004

2007

2008

Prod. total (m3)

15.573

14.739

15.654

15.874

15.362

14.090

14.101

14.713

15.609

14.799

15.849

17.053

14.095

15.118

Valor en cargadero (€)

602.025

595.719

655.085

685.953

669.298

627.945

623.529

666.321

750.391

718.811

730.484

743.657

720.647

Tabla 8. Fuente: INE Exportación de tecnología El tejido industrial tecnológico del país se vería muy beneficiado por el crecimiento del sector de la generación eléctrica con biomasa. Existe un número de empresas capaces de suministrar hasta el 100% de los componentes de una planta: calderas, turbinas, equipos de filtración de gases, sistemas de manejo de la biomasa, etc.

El fortalecimiento de este incipiente sector a través del apoyo al crecimiento del mercado interno es la mejor manera de ayudar a que estas empresas puedan exportar su know-how y sus productos a otros mercados como el latinoamericano, donde el aprovechamiento energético de la biomasa está creciendo de manera muy significativa.

Balance económico de una planta de 15 MW con biomasa forestal El balance económico de cada proyecto difiere sobre todo según el tipo de biomasa empleada. Biomasas subproducto de una actividad industrial agrícola no tendrían beneficios asociados al mantenimiento y mejora de las masas forestales. Aunque también tendrían una

BALANCE PLANTA BIOMASA FORESTAL (15 MWe) ECONÓMICO (aportación neta al erario público

4,00

M€/año

EMPLEO DIRECTO (medio a 15 años)

238

puestos de trabajo

AMBIENTAL

3.800 110.400

ha/año (mantenimiento montes) TCO2/año evitadas

QUÉ APORTA UNA PLANTA DE 15 MWe DE BIOMASA FORESTAL INVERSIÓN EN EQUIPOS (EPC). 100% empresas españolas INVERSIÓN TOTAL SUJETA A IVA (compra de terrenos, linea evacuación e infraestructuras) MANTENIMIENTO DE MONTES

PUESTOS DE TRABAJO DIRECTOS

M€

52,7

M€

3.800

ha/año

Ahorro Medio para la Administración

2.000

€/ha

Total Costes Evitados

7,60

Período de Construcción

314

2 años.

28

15 años.

Periodo de Explotación (Planta)

IMPUESTOS Y PAGOS A LA S.S.

45

Superficie Media de Tratamiento Selvícola

M€/año

Periodo de Explotación (Suministro)

168

15 años.

IS Durante Construcción

1,4

M€

IVA Construcción

9,5

M€

Cánones Municipales

0,75

M€

IS Durante Operación

0,67

M€

IVA suministro biomasa

1,13

M€

S.S. (Empleados Planta)

2,02

M€

IRPF (Empleados Planta)

1,40

M€

Total Anual (Media 15 años)

6,00

M€/año

Energía Vendida

109.000

Precio Final de Venta Medio (Según RD 661/07 a 2011: 50% b61 - 50% b63) Coste Evitado por Pérdidas (Según Orden IET-3586-2011)

Pag. 8

2006

QUÉ LE CUESTA AL SISTEMA ELÉCTRICO UNA PLANTA DE 15 MWe DE BIOMASA FORESTAL

cont. en pag. 8

2005

MADERA

145,54 4,38

retribución menor por la venta de su energía. Se presenta el balance económico de un proyecto tipo con biomasa forestal, donde el 50% del suministro sería b.6.3, generado como residuo de actividades forestales (corta de madera para otros usos) y el 50% b.6.1, proveniente de repoblaciones para uso energético. Destacar que sólo la aportación en impuestos directos, tasas y aportaciones a la SS del conjunto de actividades y empleo directo asociado al proyecto equivalen al 62,5% del diferencial de coste de generación. Con un salario bruto medio de 28.000 €/año por empleo equivalente generado. Error estratégico Una tasa del 6 % a la generación de electricidad con biomasa hace inviable nuevos proyectos y, por tanto, perjudica la creación de empleo, eleva el riesgo de incendios forestales y compromete la subsistencia de las empresas forestales que están al borde de la quiebra. Desde AVEBIOM pedimos al Gobierno de España que recapacite, sea valiente y apoye a las industrias que generan empleo y valor al país mediante la valorización energética de la biomasa y que diga NO a las industrias que cada día nos empobrecen más: las de los combustibles fósiles.

MWh/año €/MWh %

Coste de Generación Medio de Mercado (Datos REE 2011)

60,09

€/MWh

Diferencial de Coste de Generación

9,60

M€/año

El coste de las importaciones de carbón evitadas sería de 4,46 M€/año (precio Dic. 2011) El coste de la compra de derechos de CO2 evitado sería de 0,6 M€/año (Precio mínimo 2011) La biomasa es la única energía renovable totalmente gestionable. Por tanto no genera ningún sobrecoste al sistema.

Javier Díaz González Presidente de AVEBIOM @JavierDazGonzal

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Cogeneración

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Gasificación de biomasa para secar de semillas y cogenerar Entra en operación una

Planta de gasificación modular desarrollada por Fundación Cidaut. Utiliza motores convencionales adaptados al gas de síntesis

planta de gasificación de biomasa para cogeneración en una empresa de secado de semillas de la localidad vallisoletana de Nava del Rey.

E

l proyecto ha sido promovido por la Fundación Cidaut y ha empezado a funcionar en septiembre de 2012. Cidaut ha alcanzado un acuerdo con CECOSA para la venta del calor generado y su empleo en los secaderos de semillas de la empresa. La planta de cogeneración instalada genera 100kW eléctricos que son volcados a la red y 200 kW térmicos que son empleados para la generación de aire caliente empleado en las instalaciones de secado. La planta se integra como una parte más de las instalaciones térmicas de la industria sustituyendo un porcentaje relevante de combustible fósil por biomasa, que principalmente será sarmiento procedente de la poda de viñedos de la zona y astilla de pino en función de la estacionalidad del sarmiento. Sistema modular Esta pequeña planta de cogeneración de biomasa ha sido el fruto de más de 8 años de desarrollo de la Fundación Cidaut y está basada en la tecnología de gasificación. Su singularidad radica en la presentación modular de un producto en el que se integran todos los subsistemas necesarios: reactor de gasificación, sistema de adecuación de fases, sistema de motogeneración y equipos eléctricos de control y seguridad. Motor convencional adaptado al gas de síntesis El módulo empleado integra un gasificador de lecho fijo en equicorriente. Mediante este proceso termoquímico a alta temperatura, la biomasa es transformada en un gas de síntesis compuesto fundamentalmente por hidrógeno y CO como especies combustibles.

Descripción de la planta Tecnología: gasificación de biomasa, downdraft y lecho fijo Potencia eléctrica generada: 100 kWe Potencia térmica generada: 200 kWt Consumo de biomasa: 100-125 kg/h Dimensiones de planta: 12x2,5 m. Peso total: 10 Tn.

Tras este proceso el gas es limpiado y dirigido a cuatro motores de combustión asociados a cuatro alternadores que vuelcan la energía eléctrica generada a la red. Otra singularidad incorporada en este módulo es el empleo de cuatro motores convencionales convenientemente adaptados al uso de gas de síntesis, en lugar de un único motor de fabricación específica para este combustible. Este aspecto confiere a la planta altas posibilidades de modulación de la potencia generada, especialmente indicada en aplicaciones de generación en isla. Por otra parte, este aspecto también permite que las operaciones de mantenimiento y los repuestos sean mucho más accesibles al usuario. Ubicación cerca del consumo térmico El módulo de cogeneración es construido y montado casi en su totalidad en las instalaciones de Cidaut, siendo poste-

Industria de secado de semillas oleaginosas y maiz donde se instala la planta de cogeneración

riormente transportado a su ubicación final para proceder a la puesta en marcha. El emplazamiento idóneo para ubicar la planta de cogeneración dentro de las instalaciones de CECOSA fue cuidadosamente estudiado, ya que debían observarse dos objetivos fundamentales. Por un lado era importante ubicar la planta lo más cerca posible a los centros consumidores de energía térmica (secaderos). Por otra parte era fundamental no interferir en la actividad habitual de la empresa. Las reducidas dimensiones de la planta permitieron cumplir con estos objetivos, ubicándose ésta finalmente adosada a la nave de secado. Una vez seleccionada la ubicación óptima se procedió a construir los sistemas auxiliares que fundamentalmente son una nave o semicubierta, el sistema de alimentación de biomasa y la conexión eléctrica. El objetivo fundamental de

la semicubierta es protejer a la planta de las inclemencias del tiempo. Dado que en condiciones normales la planta funciona en modo automático y está dotada de sistemas de vigilancia y gestión remota, no está previsto que se necesite ningún puesto de operario. Conexión a red La conexión eléctrica a la red constituyó una de las incidencias más importantes en la ejecución del proyecto, dado que a las dificultades administrativas habituales en este tipo de proyectos, se añadió la singularidad consistente en la necesidad de hacer pasar la línea por debajo de las vías del tren. El módulo genera en baja tensión, por lo que en otros proyectos de generación aislada o proyectados para el autoconsumo, se puede contemplar la posibilidad de volcado en la línea interna de la propia

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viene de pag. 9 fábrica, siempre que la demanda en cada momento lo permita. Alimentación de biomasa El sistema de alimentación de biomasa al gasificador consiste en una tolva accionada en su parte inferior por un sistema de sinfines. El sistema de alimentación está conectado con el sistema de control del gasificador, el cual envía las órdenes de arranque y parada. El sistema de alimentación en este proyecto también fue desarrollado por la fundación Cidaut. Aprovechar toda la energía Dada la estacionalidad de funcionamiento de los sistemas de secado, se pretende analizar otras vías adicionales para el aprovechamiento de la energía térmica. Las alternativas planteadas en este momento son la venta de energía térmica sobrante a demandas cercanas (fundamentalmente residenciales) o la generación de frío para su empleo en la conservación de las semillas. Otra acción en marcha es conseguir la máxima integración de la planta en su entorno, de manera que la totalidad de la biomasa que actualmente emplea pueda provenir de las actividades fundamentalmente agrícolas que se dan en el entorno. Agradecimiento La Fundación Cidaut agradece a la empresa CECOSA su implicación y máxima colaboración en todas las fases del proyecto. Gonzalo García Sendra Marketing y Operaciones del área de Energía y Medio Ambiente de F. Cidaut gongar@cidaut.es

cont. col. 9

Pag. 9


Electricidad

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Evolución del parque de generación eléctrica con biomasa

E

n un análisis de la evolución histórica de las horas de operación de las plantas de generación eléctrica en España por cada subgrupo descrito en el RD 661/2007, se observa que los valores medios son inferiores a las 4.500 h/año. (Ver gáfico “Horas de operacion-Evolución del parque de generación con biomasa según grupos del RD 661/2007”, en la página 11). Al comparar los resultados obtenidos en la planta de Villacañas con los de centrales de biomasa similares, se observa que éstas están ahora limitadas técnicamente a un solo combustible complicando la posibilidad de hibridación, pero que se podrían adecuar para optimizar su operación. Con la experiencia obtenida en la planta en estudio se descartó por completo que las pocas horas de explotación logradas bajo la tecnología original se debieran a una falta de suministro de combustible, estimando que eran consecuencia de problemas técnicos, incrustaciones, desgastes, etc.

Forma parte del artículo principal: “Generación eléctrica con biomasas heterogéneas”

Pag. 10

Generación eléctrica con Cambio de tecnología convencional a un sistema híbrido con gasógenos y cámara torsional para obtener el máximo rendimiento en una planta de generación eléctrica a partir de biomasas de diferentes tamaños.

E

n este artículo se muestran los resultados obtenidos después de 5 años de seguimiento de la operación técnico-económica de la planta de generación de energía eléctrica “Térmica AFAP” a partir de biomasa procedente de dos tipos de residuos industriales de distinto tamaño, resultantes de la fabricación de puertas: serrín y trozos de tablero. Buscando aumentar la rentabilidad de la inversión se realizaron modificaciones importantes en la planta y se optimizó su operación. Cambio de tecnología Las expectativas iniciales estimaban que se obtendría una disponibilidad del 91,5 % de operación a plena potencia. La realidad demostró que en el mejor de los casos se llegaba al 18% de disponibilidad, con un precio de venta de energía que era el más bajo de los del grupo b del RD 436/2004. En el artículo se presentan los problemas técnicos más importantes que llevaron a tomar la decisión de cambiar, entre otros elementos, la caldera y los sistemas de combustión y colocar en su lugar cámaras torsionales y gasógenos que permitieran utilizar diferentes tipos de biomasa pudiendo hibridar y obtener así casi el doble de ingresos por MWh generado. Se muestra cómo la planta, nada más ser sustituidos estos equipos, ya alcanzaba una disponibilidad cercana al 71% quemando varios tipos de biomasa al mismo tiempo, y logrando de esta manera el precio medio superior en un 70% sobre el inicial. Se explican asimismo las me-

Proyecto original de generación eléctrica en Térmica AFAP Ubicación: Villacañas, provincia de Toledo Puesta en marcha: Junio de 2004 Potencia de generación: 7.800 kW Combustible: Serrín y trozos de tablero. Residuos de la fabricación de puertas. Rendimiento eléctrico: 22% Consumo de combustible: 3.282 kcal/kWh Horas de operación a plena carga: 8.015 h/año Disponibilidad: 91,5% Precio inicial de venta de la energía: 66 €/MWh

joras que se realizaron a posteriori para elevar la disponibilidad al 85%, considerado el máximo posible a obtener en esta planta. Situación esperada y resultados iniciales Los resultados de la explotación desde la puesta en marcha no se acercaron a los niveles esperados en rendimiento, disponibilidad, ni horas de operación. Integrando la curva, el total de energía generada en el período de 3 años de operación ha sido de 49.297.434 kWh, lo que ha representado una facturación de 3.401.523 €, con un precio de venta medio de 0,069 €/kWh. Estos resultados estaban tan alejados de lo previsto que hacían insostenible el plan de negocio de la empresa. Una caldera inadecuada Para alcanzar los parámetros de diseño y funcionamiento iniciales y mejorar la disponibilidad de la planta se hacía necesario cambiar la cal-

Esquema de funcionamiento de las cámaras torsionales en la Térmica AFAP

dera inicial por otra adecuada al combustible disponible. La caldera inicial estaba diseñada para combustibles líquidos y gaseosos. Este hecho es de crucial importancia desde el punto de vista operativo ya que la caldera de esta central debía utilizar como combustibles principales serrín y trozos de tableros. Estas biomasas, al combustionar, generan una cantidad de cenizas y escorias que se depositan y se fijan dentro de la caldera, debiendo ser evacuadas adecuadamente para lograr un correcto funcionamiento por medio de limpieza mecánica a instalación parada. El sistema de combustión de la caldera inicial estaba provisto de un quemador de polvo con rotación de aire, incapaz de admitir los trozos de tablero, biomasa adecuada y disponible que quedaba sin utilizar. Aprovechar este material en el sistema original requería molerlo hasta convertirlo en polvo, algo que resultaba inviable por el incremento de con-

sumo de energía asociado. La cantidad de cenizas y escorias generadas en la caldera inicial utilizando combustibles sólidos de origen celulósico fluctuaba entre 250 y 380 kg/h., en función de la carga de trabajo y el nivel de ensuciamiento existentes. Las cenizas y escorias generaban una merma de rendimiento térmico al elevar el coeficiente de ensuciamiento de los tubos (menor transmisión térmica por deposición de cenizas y escorias en las paredes de los tubos), y requerían ser evacuadas de la caldera de forma frecuente y costosa para no afectar a su rendimiento y evitar la formación de depósitos vitrificados que deterioran la superficie metálica de los tubos. Operación y disponibilidad Al inicio se garantizaba una disponibilidad del 95%; nivel de imposible cumplimiento por el diseño de la caldera y las paradas obligatorias para limpiar incrustaciones de cenizas y escorias vitrificadas en los tubos de los sobrecalentadores.

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Electricidad

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n biomasas heterogéneas para garantizar una correcta termodestrucción. A lo que hay que añadir las cuestiones ligadas al contenido de humedad, granulometría, dificultad de manipulación, etc, propias de la biomasa.

Estado de ensuciamiento del sobrecalentador La continua incrustación de escoria producía, por ataque del cloro contenido en los gases de combustión, un adelgazamiento de las paredes de los tubos de los sobrecalentadores que colapsaban al llegar a valores inferiores a los de resistencia a la rotura. Este fenómeno obligó a cambiar todos los sobrecalentadores del período 2004-2007. Impacto ambiental y rendimiento de energía primaria Desde el punto de vista del aprovechamiento de la energía primaria y de emisiones de gases efecto invernadero, la caldera original tendría que haber funcionado a pleno régimen solo con biomasa residual sólida, sin embargo el sistema de combustión requería el uso permanente de gas natural. Además, al realizarse una combustión incompleta el nivel de emisiones se acercaba peligrosamente a los límites permitidos por la legislación vigente.

AÑO

Energía producida MWh/mes

Gasógenos durante la etapa de montaje en la planta Térmica AFAP, en Villacañas Nueva tecnología Para poder operar dentro del nivel adecuado de disponibilidad y con las seguridades técnicas y operativas exigidas en este tipo de instalaciones, se hizo evidente la necesidad de cambiar la caldera por otra tecnología que cumpliera los requisitos básicos. Sistemas disponibles Entre los sistemas tradicionales de combustión para este tipo de subproductos biomásicos, y dependiendo de los volúmenes involucrados, podemos mencionar los sistemas de hornos

Horas de producción equivalentes

Disponibilidad

PRECIO MEDIO €/MWh

con parrilla fija, parrilla móvil, horno rotativo, lecho fluido, gasificador y cámara de combustión torsional. Sistemas de combustión que llevan adosada su correspondiente caldera de vapor. La eficiencia de la combustión se complica al utilizar combustibles no homogéneos (como lo son los productos residuales y/o mezcla de diversos combustibles). El mayor problema se presenta cuando el subproducto combustible es sólido, ya que requiere un mayor aporte de oxígeno, mayor tiempo de residencia y mayor turbulencia

Grupo

2005

2006

2007

b61

5952

6661

3067

Gasógenos y cámara torsional El sistema que permite alcanzar de mejor manera los requisitos necesarios y, además, utilizar varios combustibles de forma alternativa o al mismo tiempo, es el compuesto por gasógenos combinados con cámara torsional. El conjunto admite materiales de molidos hasta 2 o 5 cm y calibres inferiores, que denominamos los finos de la molienda, y serrín. Gasógenos y cámara torsional son diseño exclusivo de la empresa Agrest, fabricados bajo licencia por diversas empresas de calderería. Mejoras adicionales tras el cambio de caldera Para disminuir las incrustaciones y la formación de escorias se realizaron ensayos de combustión en planta añadiendo diferentes aditivos al biocombustible. Los ensayos revelaron que el uso de aditivos disminuye la superficie escorificada y el tamaño de las escorias que se forman en la parrilla (cama) del gasógeno. La utilización del aditivo que mejor se comportó en los ensayos está permitiendo un notable descenso de la sinterización con un grado de fijación casi inexistente 2008 sobre los tubos de intercambio de calor de los 5317 sobrecalentadores, y ha 2675 logrado reducir a valores 3854 mínimos la escoria gene5247 rada en los gasógenos.

2007

7.639

1.107

12,6%

71,6

b63

2234

2178

1756

2008

10.153

1.471

16,8%

72,0

b81

4545

4013

4210

2009

4.973

721

8,2%

54,3

b82

6082

4392

4488

2010

23.962

3.471

39,6%

106,1

b83

3180

3238

3704

4169

2011

53.882

5.626

90,2%

116,5

Media

4408

3957

3865

4256

h/año

MWh

Conclusión La adopción de una caldera con un sistema de combustión por gasificación y cámara torsional permitió la operación de la planta con una continuidad muy buena, mejor que en el resto de plantas que utilizan biomasa. El sistema permite operar con una gran variedad de combustibles, por separado o en conjunto, sin alterar la calidad operativa y la continuidad de marcha. Se utilizan actualmente residuos de fabricación de puertas y ventanas, chips de residuos forestales, sarmientos y cepas de vides, orujo de uva, serrín y hasta se ha ensayado, con buen resultado, pellets de PET. La dosificación de caliza ha solucionado el problema de formación de escorias en la zona de combustión, en especial en las parrillas de los gasógenos. El diseño de la caldera, con bajas temperaturas de entrada de gases al sobrecalentador, permite mantener la caldera limpia por muy largos períodos. El sistema logra una excelente combustión completa y, sumado a los sistemas de depuración de gases, garantiza operar con comodidad dentro de la normativa ambiental. Estos sistemas de combustión son muy adecuados cuando se utilizan diferentes tipos de biomasa, tanto en calderas nuevas como en adaptaciones a calderas existentes.

cont. col. 11

Horas de operación (h/año)

€/MWh

CNE Resultados y evolución de porducción y precios de venta en la operación de la planta antes y después de las modificaciones introducidas y la hibridación

viene de pag. 10

Eduardo León Ing. electromecánico Ingeniería AGREST S.L. eleon@agrestsrl.com Claudio Míguez Dr. Ing. Industrial Profesor Colaborador del IUCA-UCM cmiguez@telefonica.net

Evolución del parque de generación con biomasa según grupos del RD 661/2007

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Electricidad

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Dominion Virginia Power, mas energía con biomasa

D

ominion Virginia Power ha puesto en marcha su planta híbrida en el sudeste de Virginia, EEUU, el pasado mes de julio y después de 4 años de trabajo. La inversión ha sido de 1.800 millones de US$. La caldera es de lecho fluido y utiliza carbón, residuo de carbón y biomasa reciclada, para una potencia de 585 MW, suficiente para generar electricidad para alimentar 146.000 viviendas en picos de demanda.

Conversión de carbón a biomasa Dominion es propietaria y gestiona la planta de Pittsylvania, de 83 MW de biomasa, en Hurt. En marzo de 2012, Dominion recibió la licencia para convertir las plantas de carbón de Altavista, Hopewell y Southampton, cada una de 63 MW a plantas de biomasa, de 51 MW cada una. Se espera que las plantas estén produciendo energía limpia en 2013.

Sarmientos para electricidad quirió recientemente un equipo de astillado con el que realizan esta labor.

La planta de generación eléctrica AFAP en Villacañas, Toledo, construida para valorizar la enorme cantidad de subproductos de la madera provenientes de la potente industria de fabricación de puertas, también utiliza biomasas de origen agroforestal como sarmientos y poda de olivo.

T

érmica AFAP valoriza serrín y trozos de tablero procedentes de la fabricación de puertas (como se indica en el artículo principal de las páginas 10 y 11), pero ha empezado a utilizar materia prima no exclusivamente de origen industrial debido a la reducción de subproducto disponible generado ligada al descenso de actividad de la construcción. Esta circunstancia ha obligado a introducir otras tipologías de biomasa y por tanto a contar con nuevos proveedores. Logística El proveedor principal de la planta es la empresa Factor Verde. La empresa se encarga, desde la puesta en funcionamiento de la bioeléctrica, de la logística de los subproductos industriales de Villacañas y del servicio de acondicionado de los mismos en planta. Además proveen de otros tipos de biomasa según disponibilidad, ya sea forestal, industrial

BIOKIMA Distribuidor EXCLUSIVO

Astilladora Castor 1320 reduciendo el tamaño de los sarmientos con destino a la planta eléctrica de AFAP y/o agraria (sarmiento y poda de olivo). Entre los proveedores de biomasa, una empresa agrícola local suministra a la planta material triturado de sarmiento, un subproducto agrícola muy abundante de forma local y en toda la Comunidad Autónoma de Castilla-La Mancha, la Región de Europa con mayor superficie de viñedos (525.000 ha), el 16% de la superficie europea. El sarmiento es un material muy voluminoso y de bajo peso específico, por lo que requiere una logística muy depurada

para hacer viable el proceso de recogida y acopio. Existe colaboración entre los viticultores para compartir la logística con el proveedor, recogiendo con los sarmentadores el material de la viña y posteriormente transportándolo desde las lindes hasta un lugar de acopio, o bien el propio proveedor lo transporta mediante remolques de gran volumen hasta una zona intermedia de triturado. Para su densificación, que aminora el coste del transporte a planta, se realiza un triturado-astillado. El proveedor ad-

Control sencillo Funcionamiento automático Acero alta calidad Gran pantalla LCD Diseño moderno Dimensiones compactas Larga vida útil Bajas emisiones CO2

Equipo de astillado en campo La astilladora, de tecnología completamente española, es una CASTOR 1320 de la empresa Ventura Máquinas Forestales. La máquina tiene una enorme capacidad de trabajo, pudiendo llegar a triturar 21 tm/día, equivalentes a un rendimiento de 60-90 m3/hora, gracias al motor diesel Scania de 488 CV montado sobre un chasis con ruedas que es remolcado por un tractor. Dispone de un rotor polivalente que permite llevar bien cuchillas o bien martillos. La boca de admisión es muy amplia, y cuenta con cinta de alimentación metálica de 3 m. La alimentación de los sarmientos puede realizarse con una grúa telescópica y/o con pala de pinchos. Además dispone de una cinta de descarga que es abatible hidráulicamente. Para solventar el problema de piedras que pudieran interferir el proceso de triturado, la máquina viene provista con martillos de punta de widia que le confiere robustez frente a imprevistos.

Juan Jesús Ramos/ AVEBIOM-BIE

Calderas de pellets Basic hasta

96% ia

eficienc

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Gama DOMÉSTICA 20 · 35 · 45 kW

Gama INDUSTRIAL 75 a 600 kW

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Empresa

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HEJA=O @A AJO=?=@K U L=HAPEV=?EĂŞJ @A LAHAP @A >EKI=O= U RENQP= LNAJO=@=

Herramientas para evaluar la biomasa

E

IEOI= AJO=?=@KN= L=N= >=H=O @A RENQP= LNAJO=@= U O=?KO @A LAHAP @A I=@AN= %,/#/- 3 , *OSm -š )PARRAGUIRRE )25. 3PAIN TEL FAX WWW ELOCOM COM ELOCOM ELOCOM COM

JKO =R=H= QJ= H=NC= HEOP= @A NABANAJ?E=O

l IDAE publica 2 herramientas informĂĄticas para evaluar los recursos de biomasa en EspaĂąa: BIONLINE y BIDAE. BIONLINE es una herramienta on-line que permite evaluar el potencial de biomasa primaria, forestal y agrĂ­cola, de un ĂĄrea geogrĂĄfica del territorio espaĂąol. Ofrece la posibilidad de seleccionar distintos tipos de biomasa (restos de aprovechamientos forestales, restos de cultivos agrĂ­colas, etc.) y estimar costes de extracciĂłn, acopio y transporte a puntos concretos. De momento estĂĄ en pruebas y sĂłlo calcula la parte forestal. BIDAE es una herramienta de uso propio para trabajos para IDAE, otras administraciones o empresas que necesiten estudios mĂĄs complejos.

SIG on line AdemĂĄs de ĂŠstas, BIORAISE, promovido por el CEDER-CIEMAT, permite calcular, utilizando un SIG on line, el potencial primario en varios paĂ­ses del Europa occidental. La herramienta, gracias al proyecto BIOMASUD que coordina AVEBIOM, ha sido implementada y se puede visualizar los distintos stakeholders del sector de la biomasa y estimar la producciĂłn de biomasa secundaria (hueso de aceituna, pellets de madera, cĂĄscara, etc.) en la regiĂłn SUDOE (Sur de Francia, EspaĂąa y Portugal). PR/BIE

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Calor

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Inauguran planta de cogeneración con biomasa en Zaragoza

E

l Proyecto de Iderma Generación, S.L., consiste en la producción de energía eléctrica y en la fabricación de briquetas a partir de biomasa forestal. La planta de cogeneración tiene una potencia de 2 MWe y una potencia térmica 5,5 MWt, y consumirá 18.135 t/año de biomasa. La planta utiliza tecnología de gasificación con un rendimiento del 75%. El calor producido se aprovecha al 100% en la fábrica de briquetas, que tiene una producción de 8.700 t/año. El plazo de ejecución de la obra ha sido de 9 meses y durante la construcción han trabajado 50 personas y empresas de la zona. En la fase de explotación, el empleo directo será de 12 personas y el indirecto de 35 personas. La inversión de la planta ha sido de unos 8 M€. Parte de esta inversión ha sido financiada por el Ministerio de Economía y Competitividad (MINECO) a través del programa Innplanta. La planta se ubica en el Polígono Valdeferrín Oeste, dentro del Parque Tecnológico Aula Dei, en Ejea de los Caballeros, Zaragoza, y se inauguró en junio de 2012.

Información de Iderma Generación

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Redes de calefacción con

Indicadores para una planificación e A la vista de los crecientes precios del gas y del petróleo, muchos municipios buscan alternativas al suministro de

Tubería REHAU en el district heating de camping Monte Holiday de Madrid, 1,7 km de longitud

energía convencional. Algunas comunidades ya han dado un paso adelante: obtienen su energía térmica a través de una red de calefacción local que recibe el calor de escape del proceso de transformación en energía eléctrica de los motores de cogeneración en las plantas de biogás o el calor de las calderas de biomasa. Con ayuda de algunos indicadores simples se puede calcular previamente la rentabilidad de la inversión en una infraestructura de calefacción en las zonas rurales en casos aislados. Indicadores importantes ara poder valorar de antemano si se pueden explotar de manera eficiente y rentable las redes pequeñas de calefacción local se han examinado los datos de distintos pueblos bioenergéticos a partir de los cuales se han desarrollado, con la longitud específica de red, los indicadores de la potencia de conexión media y la longitud del trazado completo que influyen en los valores objetivos relevantes para el fomento del calor distribuido y en la pérdida de calor porcentual.

P

Longitud específica de la red La distancia media entre dos edificios en una red de calefacción local tiene una gran influencia en la distribución del calor, así como en la pérdida de calor dentro de la red. La longitud específica de la red es la relación entre la longitud del trazado y el número de usuarios conectados dentro de un pueblo bioenergético. Por ejemplo, en la red de calefacción local del pueblo alemán de Randegg, en las proximidades del lago de Constanza, se han conectado 147 hogares. Con una longitud de trazado de 7.000 metros resulta una longitud específica de red aceptable para un proyecto de esta magnitud. Para lograr una explotación eficiente de la longitud específica de red de una red de calefacción, la latitud media de conexión debe ser la mínima

posible. Si se conectan consumidores mayores de calor a la red, es posible operar de forma rentable también redes con mayores longitudes específicas de red, ya que esto afecta positivamente a la potencia de conexión media. (Fórmula 1) Potencia de conexión media Los hogares individuales se diferencian mucho en su demanda de calor de las comunidades de vecinos y de los edificios públicos como polideportivos, colegios o inmuebles de la administración. Por ello, es razonable analizar de antemano a los receptores de conexión individuales dentro de una red de calefacción local. Para una explotación eficiente, es ventajoso contar con grandes consumidores térmicos que tienen un consumo de calor constante durante todo el año; un ejemplo clásico en este caso son las piscinas. Es adecuado considerar como parámetro específico la potencia de conexión media; en este caso se tendrá en cuenta la demanda de calor total y el número de receptores de conexión y horas de uso completo correspondientes. El centro de planificación de REHAU considera para sus cálculos un promedio de 1.200 a 1.800 horas como máximo de uso completo al año. Para determinar la potencia de conexión media se considera la demanda de calor completa en relación con el número de receptores de conexión y las

horas de uso completo. Los edificios públicos y las comunidades de vecinos aumentan este indicador por tener más horas de uso completo. Otro pueblo bioenergético alemán, Lautenbach, con alrededor de 180 personas conectadas, es un buen ejemplo de red con un número relativamente grande de consumidores de calor donde la mayor parte de los conectados son edificios de viviendas y de la administración con una potencia de conexión media de 60 kW.

Este valor está por encima del promedio alemán: alrededor de 3/4 de los consumidores de calor en pueblos bioenergéticos alemanes presentan una potencia de conexión de 20 kW o menos, lo que muestra claramente que en áreas rurales los consumidores de calor grandes no son habituales. Un valor bajo de referencia se aspira a una potencia de conexión media mínima de 15 kW para la explotación eficiente de una red de calefacción local. Si el valor está por debajo, no es

Fórmula 1 Longitud específica de red =

Longitud de trazado de la red ∑ receptores de conexión

Fórmula 2 Potencia de conexión media =

Cantidad de calor vendido ∑ receptores * h de uso completo

Fórmula 3 Calor distribuido =

Cantidad de calor vendido Longitud de trazado de la red * año

Fórmula 4 Pérdida de calor (%) =

Calor acumulado - Calor vendido Calor acumulado

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Calor

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biomasa en zonas rurales

eficiente

energética de uso de la red. En la fase inicial de planificación no siempre se puede estimar de forma exacta qué calor distribuido se conseguirá en la construcción final. Lo ideal son los suministros de calor lo más altos posible, algo que en la práctica es díficil lograr en zonas rurales, como muestra por ejemplo el pueblo bioenergético de Schäferei/ Waldmünchen. La localidad alemana posee una red de calefacción local relativamente compacta, con una longitud de trazado de 700 metros y 14 receptores de conexión, de modo que se alcanza un calor distribuido de aproximadamente 600 kWh/(m*a).

obligatoriamente un criterio de exclusión: una longitud específica de red muy pequeña, por ejemplo, compensaría de nuevo la baja potencia de conexión media. El ejemplo de Lautenbach muestra además que bajo determinadas circunstancias incluso las redes de calor con una longitud específica de red de 100 metros se pueden explotar con eficiencia si se compensa con una potencia de conexión me-

dia-alta que permita disminuir la pérdida de calor total, que en este caso es inferior al 25%. Calor distribuido Otro indicador fundamental es el calor distribuido de la red. Describe la relación entre la demanda anual de calor de todos los consumidores y la longitud del trazado, por tanto el transporte de calor medio por metro y año. Es una medida de cuantificación de la densidad

Financiación y eficiencia Un factor importante en la financiación de las redes de calefacción local es el apoyo existente a nivel estatal o regional de las energías renovables, y que normalmente debería estar vinculado con criterios de eficiencia. Con ayuda de los indicadores descritos se puede estimar con antelación la rentabilidad y eficiencia de una red de calefacción local y presentarla a la institución que concede ayudas económicas. Lo más importante en este caso son la pérdida de calor porcentual y el calor distribui-

do. Si se mantiene el calor distribuido como se ha descrito y la pérdida de calor porcentual de la red de calefacción local no supera el 25%, se puede hablar de una red eficiente. Resultado En la concepción de una red de calefacción local juegan un papel importante la longitud específica de la red, la potencia de conexión media y el calor distribuido. De hecho, estos indicadores se influyen entre sí, por lo que deben considerarse en conjunto al planificar la red. Si no se alcanza alguno de los valores objetivos se puede compensar, bajo determinadas circunstancias, en otro lugar. Con ayuda de los indicadores mencionados y otros valores empíricos se puede determinar con antelación, en el marco de un estudio de viabilidad, si es oportuna la construcción de una red de calefacción local en una comunidad desde el punto de vista económico y de la política de fomento.

Un técnico de Rehau instruye a técnicos de Cenit Solar sobre cómo realizar una derivación en la conducción del DH del camping Monte Holiday

Apertura de zanjas en el pueblo de Okina, Álava para enterrar las conducciones del DH

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Ruben Díez Departamento Técnico Industrias Rehau, S.A. www.rehau.es

La UE no apoyará a los biocarburantes de 1ª generación

E

n 2020, el 10% de los combustibles para transporte en la UE debía ser renovable. Pero la Comisión Europea está preparando la norma de cambio de suelo (ILUC) para el sector de los biocarburantes que cambia las reglas: frente al objetivo anterior del 10% se propone el 5% como máximo para biocarburantes de 1ª generación. Este 5% ya está superado en la mayor parte de los Estados Miembros, por lo que la norma supone la paralización de los cultivos energéticos para biocarburantes. Las nuevas plantas de biocarburantes deben reducir al menos el 60% de las emisiones de CO2. Además, no habrá bonificación por cultivos en zonas degradadas. Según el Comisario de Energía, Günther Oettinger, se pretende realizar una transición de biocarburantes procedentes de cultivos energéticos, que consumen espacio, a biocarburantes procedentes de residuos, que contribuyen a la reducción de GEI. Pero la industria europea de producción de biocarburantes de 1ª generación se verá afectada por acciones que no pueden controlar, y que beneficiarán al etanol de caña de azúcar, lo que sin duda acelerará las importaciones de biocarburantes de terceros países. www.aebiom.org

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Calor

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ENCE y su planta de 20 MW en Mérida

E

NCE firma el “Project Finance” y el contrato de construcción de su planta de biomasa de Mérida. Ence ha cerrado un “Project Finance” por importe de 60,7 M€ para la financiación de su nueva planta de energía con biomasa de Mérida; operación que ha sido coordinada por Banesto, como banco agente, y en la que participan también La Caixa y BBVA. ENCE ha firmado también un contrato de construcción “llave en mano” con Sener Ingeniería y Sistemas. La inversión total en la planta se elevará a 80,9 M€. Esta operación permitirá la entrada en funcionamiento durante el 3er trimestre de 2014 de una de las mayores plantas de energía renovable con biomasa de España, con una potencia nominal de 20 MW. Aportará un EBITDA recurrente de 10 millones €/año, con una producción cercana a 160 millones de kWh/ año, suficiente para atender las necesidades de electricidad de cerca de 150.000 personas.

Financiación El 75% del proyecto se financiará con deuda y el 25% con fondos propios. El plazo de la financiación es de 15 años, 2 correspondientes a la construcción y 13 años de amortización durante la explotación comercial de la planta.

Doble eficiencia con biomasa

Valorización energética y ahorro en la gestión de residuos de una destilería LSolé instala una planta

Esquema 3D de la planta de biomasa de la destilería

de biomasa de 4,6 MW en una industria francesa dedicada a destilería y

Tratamiento de los humos

generación de alcoholes para uso industrial. Caldera

La empresa se asegura una producción máxima de vapor de 6.000 kg/h a

Redler de alimentación

una presión de 12 bar, y con un coste energético estable -factor crítico en

Silo de biomasa con piso móvil

Extracción de cenizas

cualquier planteamiento de competencia industrialgracias a la valorización de los subproductos de su proceso productivo. Doble rentabilidad ras analizar y realizar ensayos sobre varias muestras de uva prensada procedente de la destilería francesa en su departamento de ingeniería de combustión, LSolé convino la solución de valorización energética más conveniente para producir vapor a partir del aprovechamiento de estos desechos de uva ya prensada. La nueva planta de biomasa ha supuesto la inversión de 1.000.000 €, y con ella se logra, primero, sustituir el consumo de alrededor de 500.000 €/ año en gas natural y, segundo, aprovechar la biomasa secundaria propia como combustible limitando el coste y gestión del residuo orgánico generado en sus procesos productivo. Esta doble eficiencia aporta una indudable ventaja competitiva. Si la biomasa hubiera de adquirirse en el mercado, el consumo estimado supondría 200.000 €/año.

T

Integración, control y operación industrial La operación de la planta es automática con producción de vapor modulante entre el 30% y 100% de capacidad de carga, lo que permite adaptarse de for-

ma eficiente a las necesidades y ritmos de la producción. La planta está totalmente gestionada por una centralita electrónica que la convierte en sistema inteligente. La planta dispone de operación, parametrización y control informático y remoto por vía telemática mediante Internet, y tiene activado el servicio de alarmas por esta vía o por SMS.

parrilla móvil refrigerada por agua en forma de escalera inclinada. Esta característica es determinante ya que permite una

alta flexibilidad en el uso de biocombustibles. Los desechos de uva de la destilería contienen un elevado porcentaje de humedad, que puede llegar

Flujo de biomasa La planta dispone de un silo de almacenamiento de biomasa de 200 m3 de capacidad, diseñado y adaptado de forma específica a las propiedades y condiciones de la uva, y de un sistema de alimentación mediante redler (cadena de arrastre) de 13 m, que introduce la biomasa en la caldera a través de una tolva que distribuye la uva al alimentador de cañón de doble entrada. Combustión eficiente El sistema consta de un horno de parrilla móvil refrigerado por agua, una cámara de radiación refrigerada por agua y una caldera de 3 pasos de humos. El horno modelo MGS523 de LSolé es el núcleo de la planta. Su característica clave y diferencial es la concepción dinámica de la cámara de combustión basada en su exclusiva

Último prensado de la uva para hacer vinagre en la destilería francesa. LSolé realizó la ingeniería de combustión del bagazo aportado por el cliente identificando su contenido energético en 2,5 MWh/t. Al finalizar las obras, bajo la cinta transportadora un silo almacenará los restos de uva prensada con destino al horno.

cont. en col. 17

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Empresa

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viene de col. 16

210 MW más en 2015

al 55%. Con la solución propuesta es posible aprovechar al máximo la energía contenida en esta biomasa. Una vez valorizado el biocombustible, la parrilla empuja las cenizas que son recogidas de forma automática al final. Captura de calor eficiente El horno transfiere el calor generado por la combustión a la caldera CSPM instalada sobre éste para producir el vapor. Para aprovechar el calor del modo más eficiente, el intercambio se realiza mediante 3 pasos de humos. El horno está convenientemente equipado con el sistema de combustión de aire primario y secundario. Los tubos de la caldera que aprovechan el calor de los gases de la combustión van equipados con un sistema de limpieza automática. La

operación y limpieza de dichas conducciones está totalmente automatizada. En cuanto al tratamiento de humos, el sistema dispone de un sistema de filtraje multiciclónico y de un electrofiltro que garantizan una emisión de partículas igual o menor a 50 mg/Nm3 a 11% O2. Un negocio limpio Valorizar una merma o subproducto ayuda a rentabilizar una actividad industrial de una forma limpia. Además, aporta un conjunto de ventajas competitivas estratégicas como la estabilidad en los precios, independencia energética frente a cortes de suministro, así como la posibilidad de reducir su huella de carbono y publicitarla. Una empresa que reduce sus gastos generales en un 5% verá

cómo aumentan sus ventas en un 30%. Según el coste de la energía de referencia, esta clase de proyectos puede presentar plazos de recuperación de la inversión de hasta 9 meses en algunos países. Horno flexible El contenido medio de agua de algunas biomasas puede ser muy elevado. Ampliar el acceso a cualquier biomasa con independencia de su humedad contribuye a poder valorizar biomasas disponibles, y por tanto económicas, y evitar logística, espacio y manipulación para realizar secados. El horno diseñado y desarrollado por LSolé permite, con mínimos cambios de variables, quemar cualquier tipo de residuo de madera sin contenidos dañinos como PVC, cloruros, partes metálicas, etc., cuyas

características principales entren dentro de estas características (ventanas de aceptabilidad): • PCI (Hu): 2,0 – 4,8 kWh/kg • Combustible: 44 – 94 % (basado en el peso total) • Agua: 5 – 55 % (basado en el peso total) Dicho horno es el corazón de la solución que LSolé ha desarrollado de forma integral para la combustión de biomasa.

La financiación conseguida para la planta de Mérida constituye otro importante hito en el desarrollo de la estrategia de ENCE de crecimiento en el sector de la energía, que contempla la puesta en marcha de 210 MW adicionales en centrales de biomasa hasta 2015, lo que supone más que duplicar la actual capacidad instalada. Hay que señalar que el pasado mes de septiembre ha comenzado la sincronización eléctrica de la planta de 50MW de Huelva que proporcionará un EBITDA recurrente de 25 millones €/año. La compañía dispone de una potencia de energía renovable con biomasa de 180 MW, lo que la convierte en líder español en generación de energía con biomasa, con una producción de energía eléctrica superior a los 1.500 millones de kWh/año. La compañía contempla seguir invirtiendo y creciendo en el sector de la energía, también en el mercado internacional, con el firme propósito de tener antes de final de 2015 un EBITDA estable y recurrente de 100 millones de €, procedentes exclusivamente de esta línea de negocio.

BIE/ con información y fotos de LSolé

www.ence.es

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Calor

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Incentivos para el cambio de calderas en Alemania

E

l Ministerio de Medioambiente de Alemania ha puesto en marcha un sistema de incentivos (MAP) para el cambio de calderas de combustibles fósiles a calderas de pellets para potencias de menos de 100 kW. Los beneficiarios podrán ser particulares o empresas. Para sistemas híbridos, como las calderas mixtas biomasasolar, los incentivos serán mayores. “Cada día hay más gente que quiere instalar calderas de pellets, sobre todo desde que el pasado 15 de agosto se pusiera en marcha el sistema de incentivos, que prevé un incentivo de al menos 400 €. Ingenieros, consultores e instaladores informarán de estos incentivos antes de que empiece la temporada de invierno”, afirma Martin Bentele, CEO de la Asociación Alemana del Pellet (DEPV), en Berlín. Este incentivo contribuye a la independencia energética de Alemania y fortalece una industria local creciente: la producción de pellets y calderas.

www.depv.de

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Instalación híbrida en hotel El hotel Escudero es el primer hotel de Ciudad Real que suma “5 estrellas” en sostenibilidad y ahorro energético al instalar un sistema energético híbrido solar con biomasa.

E

l compromiso ambiental de la propiedad del hotel les ha llevado a incorporar nuevos equipos de generación de agua caliente para calefacción y ACS mediante energías renovables para dar servicio a 38 habitaciones, zonas comunes y cafetería, dejando las calderas de gas fósil para las puntas de consumo. La demanda térmica de todo el hotel es de aproximadamente 10.600 kWh/año, 1/3 para calefacción y 2/3 para ACS. Biomasa + termosolar La caldera de biomasa es una HKS LAZAR, modelo SmartFire de 41 kW, con altas prestaciones y rendimiento del 92,9 %.

El biocombustible utilizado es pellet de calidad ENplus A1, que se incorpora a la caldera mediante un sistema de alimentación por aspiración neumática desde un silo textil de 4 tm, alejado 35 m de la caldera. El consumo de pellet previsto para esta primera campaña alcanzará las 14 tm, que serán suministradas por la propia empresa instaladora, que dispone de un camión cisterna neumático. La autonomía del silo está calculada para 50 días. La instalación termosolar consta de 6 captadores planos de alto rendimiento (15 m2), conectados a un acumulador primario de 1.000 l de capacidad ubicado en la azotea, muy

cerca de las placas solares. Este depósito primario deriva a 2 acumuladores más pequeños de 500 l para el ACS. Si el caudal aportado a estos 2 depósitos no alcanza la temperatura de consigna con la energía aportada por el sol, los sensores térmicos colocados en el interior de los acumuladores activarían el funcionamiento de la caldera hasta los límites establecidos. También se incorpora al sistema un dispositivo antilegionella, por el que el agua de los acumuladores de ACS se calienta semanalmente a una temperatura de 70 ºC (todos los sábados de madrugada). Toda la red de calefacción está controlada por un sistema automático de termostatos que actúan sobre las válvu-

las de zona, independizando la demanda de calor de cada sector de habitaciones y de las zonas comunes, en función de la temperatura consignada y de la temperatura exterior. La inversión realizada ha sido de 28.000 €; ha recibido apoyo público para los captadores y está en tramitación el expediente para la caldera de biomasa. Con esta nueva forma de gestión de la energía, mucho más eficiente, se están alcanzando ahorros de hasta del 70% frente a la instalación anterior y se evita la emisión a la atmósfera de algo más de 2 tm de CO2. Aurelio Nieto www.instalacionesmiguelturra.es

Chile: pellets para generar calor Cada vez más industrias, y también los sectores institucional y residencial, optan por modernas y limpias instalaciones de biomasa para generar calor en Chile.

U

na compañía lechera familiar en la ciudad de Los Angeles, propiedad de D. Raúl Urzúa, acaba de convertir a pellet una antigua caldera que funcionaba con diésel. El cambio se realizó mediante la instalación de un quemador de 200KW Termocabi por la Empresa de Servicios Energéticos, Ecalsur. El cambio se tradujo en un ahorro directo de un 50% en combustible, con un retorno de la inversión en sólo 3 meses. Ecalsur convirtió también a pellets la caldera del centro que el Instituto de Rehabilitación de jovenes discapacitados

Quemador de pellets de 350 kW en el Instituto TELETON TELETON tiene en la ciudad de Puerto Montt, en el sur de Chile. El cambio se hizo mediante la instalación de una caldera con un quemador Termocabi a pellets de 350 kW. La caldera tempera una piscina, produce agua caliente sanitaria y calefacción durante todo el año. La inversión, cercana a los 30.000 euros, se amortizó en tan solo 8 meses de funcionamiento.

Primer district heating con biomasa Por otra parte, la Inmobiliaria Manquehue ha incorporado un moderno sistema de calefacción distrital con pellets en su promoción de viviendas de lujo “Cumbres del Cóndor”, en la ciudad de Santiago. Con la incorporación del sistema con biomasa, esperan reducir el gasto medio mensual en calefacción en un 60-75%

a los vecinos. Es el primer proyecto inmobiliario de Chile en certificarse como Carbono Neutral Energy.

/BIE con información y fotos de Ecalsur y www. inmobiliariamanquehue.cl

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2. para envío de datos agrupados, se puede confeccionar una tabla EXCEL con datos del instalador, localización de la instalación, marca, modelo, potencia, combustible, capacidad del silo/ almacén, uso (industrial, doméstico o público) y otras características. Enviar a Juan Jesús Ramos, responsa‑ ble del Observatorio, jjramos@avebiom.org

Octubre 2012 A finales de sepiembre de 2012 se registraban 27.971 instalaciones y 2.361 MW en el Observatorio Nacional de Calderas de Biomasa (ONCB). Durante Expobioenergía’12 se darán a conocer los nuevos informes y resultados de 2011 y primer semestre de 2012. Juan Jesús Ramos/ AVEBIOM jjramos@avebiom.org

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Emisiones

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Suecia logra sus objetivos en EERR ¡8 años antes!

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as últimas estadísticas demuestran que Suecia obtendrá a finales de 2012 un 49,6% de energía renovable. El objetivo que Suecia pactó con la UE fue lograr un 49% de energía renovable en 2020, partiendo de un 39,8% de EERR en 2005. SVEBIO, la Asociación Sueca de la Bioenergía, ha presentado los datos de 2012, basados en los datos de la Agencia Sueca de la Bioenergía. El crecimiento de la energía renovable en los últimos años se ha producido fundamentalmente en bioenergía y eólica. La bioenergía ha crecido a razón de 3-4 TWh/año, y en todos los sectores. “Creemos que el crecimiento de la producción de energía propia es un factor decisivo en el crecimiento de la economía sueca”, afirma Gustav Melin, Director de SVEBIO. Y continúa: “en lugar de pagar altos precios por la importación de petróleo, hemos creado puestos de trabajo en el sector de la bioenergía en Suecia”.

Kjell Andersson Director de comunicacion de SVEBIO /BIE

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Emisión de partículas por

Influencia del tipo de combustión sobre la gener La biomasa forestal es un recurso renovable que puede ser producido y consumido localmente, reduciendo costes de transporte y garantizando puestos de trabajo local, pero presenta el problema de las emisiones causadas por su combustión. Entre ellos, las partículas y los compuestos orgánicos son los más problemáticos debido a sus efectos negativos sobre la salud. En este artículo se aborda la cuestión de las emisiones de partículas y su toxicidad. Tipos de partículas e influencia de la combustión a combustión de madera libera a la atmósfera partículas menores a 10 micras (PM10). En Suiza, donde se satisface un 4% de las necesidades totales de energía con madera, contribuye al 16% de las emisiones de PM10. Para identificar las medidas que deben tomarse, reducir la emisión de partículas y juzgar su toxicidad es necesario distinguir los diferentes tipos de partículas. La combustión incompleta de la madera produce compuestos orgánicos volátiles y hollín. El hollín son partículas carbonosas sólidas. La materia orgánica del hollín son compuestos orgánicos condensables que forman alquitrán. Los compuestos orgánicos volátiles, una vez en la atmósfera, contribuyen a la aparición de

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aerosoles orgánicos secundarios que se producen por reacciones fotoquímicas. Incluso cuando la combustión de la madera es completa, los gases de combustión resultantes contienen partículas finas de minerales, constituidas por sales como KCl, K 2SO4, CaCO3 y CaO, restituidas o formadas por las cenizas a alta temperatura. Se pueden distinguir tres regímenes de combustión de la madera (Fig. 2): A. Los compuestos orgánicos condensables (COC) se producen en grandes cantidades cuando la cámara de combustión está fría, por ejemplo debido a un exceso muy grande de aire o a un combustible demasiado húmedo. Por tanto, la puesta en marcha de las calderas es responsable en gran medida de las emisiones de COC

Fig. 1. Formación de partículas durante la combustión de madera, tras una sucesión de reacciones físicas y químicas.

que se producen sobre todo en calderas manuales. Por el contrario, las emisiones de COC de calderas automáticas de astillas o pellets son muy bajas, especialmente si las calderas trabajan correctamente y garantizan una alta temperatura en la cámara de combustión. B. Una combustión casi completa a alta temperatura y con suficiente oxígeno en la llama produce sobre todo partículas finas y salinas (cenizas). Por lo tanto, las calderas automáticas tienen emisiones de partículas salinas relativamente altas. Para reducir estas emisiones, se pueden utilizar separadores de polvo fino. Para las calderas automáticas de más

de 200 kW, se utilizan precipitadores electrostáticos y filtros de mangas (para combustibles secos) de rendimiento contrastado. Para calderas manuales o de menor potencia también existen separadores, pero su rendimiento no está probado y es prioritario asegurar una combustión completa. C. Si existen áreas con falta de oxígeno en la llama a alta temperatura, los compuestos orgánicos pueden generar hollín. Por tanto, los gases de escape en cualquier tipo de combustión pueden contener hollín. Para reducir las emisiones se debe garantizar una combustión casi completa, para lo cual es necesario:

Fig. 2. En la combustión de madera se pueden distinguir tres regímenes de combustión que generan diferentes tipos de partículas, y que vienen indicados por el exceso de aire.

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Emisiones

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r combustión de madera:

ración de partículas y sus efectos suizo de diseño de instalaciones QM Quality Management au bois®.

• alta temperatura (> 800°– 850°C) • excedente de aire óptimo (según combustible; valor típico: 1,5) • buena mezcla aire-gas combustible • tiempo de permanencia suficiente en la cámara de combustión secundaria (> 0,3-0,5 s). En calefacciones simples (insertables, estufas) se necesita una conducción óptima para adaptarse a estas condiciones. Por ejemplo, las emisiones en la fase de ignición se pueden reducir encendiendo la madera desde arriba en vez de desde abajo. En calderas manuales y automáticas, una combustión en dos etapas -gasificación y oxidación en fase gaseosa con aire secundario- es esencial para asegurar una condiciones favorables. Además, las cámaras de combustión pueden ser optimizadas y la combustión puede ajustarse. Por último, para garantizar que las instalaciones son adecuadas, se recomienda certificarse según el sistema

Efectos de las emisiones Pruebas en células (in vitro) El profesor Nussbaumer y otros en 2005 llevaron a cabo en Suiza investigaciones sobre los efectos de las partículas emitidas durante la combustión de madera demostrando que los diferentes tipos de partículas presentan toxicidades completamente distintas. Las cenizas formadas en una combustión casi completa, provenientes de una caldera de astillas de madera, presentan una toxicidad para las células pulmonares de los hámsteres baja o incluso nula. Por el contrario, el hollín proveniente de un motor diésel muestra una toxicidad significativa. Las partículas generadas en una mala combustión con poco oxígeno contienen COC y compuestos aromáticos policíclicos (HAP), con una toxicidad 10 veces mayor que la del hollín. Según Milijevic et al. 2010, el estrés oxidativo de las partículas emitidas por una estufa (partículas capaces de oxidar las proteínas del cuerpo) disminuye en función de la temperatura de combustión. Otras investigaciones posteriores confirman la alta toxicidad potencial de las partículas de una combustión incompleta, como se describe en la investigación de Fong & Nussbaumer 2012. Kelz et al. 2010 descubrió que las partículas de dos estufas manuales viejas presentaban una toxicidad 3 veces mayor que las de una caldera automática de astillas o de pellets. Las partículas emitidas por las calderas viejas muestran incluso efectos más acusa-

dos que el hollín de un motor diésel. Tapanainen et al. 2011 mostró que la mortalidad celular y los efectos sobre los genes de las partículas de una estufa tradicional son mucho mayores que los de una caldera de pellets. Jalava et al. 2011 mostró que los efectos causados en las células son mucho mayores en las partículas de una combustión sin llama (de rescoldos), que produce grandes cantidades de COC. Ensayos en vivo (in vivo) Los ensayos se efectúan exponiendo animales e incluso seres humanos a un aire con concentraciones determinadas de partículas procedentes de la combustión de madera. Kou y Lai descubrieron en 1994 que las partículas de la combustión de madera tenían un efecto significativo sobre la respiración de las ratas. Sällsten et al. 2006 no encontraron diferencias de respuesta en personas que fueron expuestas durante 30 minutos a una concentración de partículas de 400 µg/m3 procedentes de combustión de madera y otros que no lo fueron. Por el contrario, Baaregard et al. 2006 encontró una importante indicación de inflamación mostrada por Serum Amyloid A (SAA) antes y después de la exposición al aire y los humos de la madera. Conclusiones Tipos de partículas 1. La combustión de madera origina 3 tipos de partículas: sales (cenizas), hollín y alquitrán (COC, HAP), según tres regímenes de combustión: • Los COC se forman a baja temperatura. • Las partículas salinas se forman como cenizas a alta temperatura. • El hollín se forma en zonas de alta temperatura sin oxígeno. 2. Las sales, el hollín y el alquitrán son aerosoles primarios que contribuyen a la aparición de PM10 o sobre todo de PM1 pero tienen propiedades quími-

cas y físicas completamente diferentes. 3. Lo más importante para la salud en términos de efectos sobre células y genes es que: • Los COC acarrean las mayores secuelas sobre la salud. • El hollín tiene un efecto importante. • Las partículas salinas muestran un débil efecto tóxico, pero pueden ocasionar potencial inflamación. Por lo tanto, las partículas minerales son menos tóxicas que el hollín, que a su vez es menos tóxico que los compuestos orgánicos condensables (COC). 4. Además, los compuestos orgánicos volátiles (COV) producen aerosoles orgánicos secundarios que son también muy perjudiciales para la salud. 5. Si el combustible contiene otros contaminantes, las emisiones pueden causar altas toxicidades adicionales • Metales pesados (Pb, Zn, Cd, Cu ...) • Cloro: dioxinas y furanos (PCDD / F), etc. Consecuencias 1. Una combustión incompleta de la madera causa unas emisiones mucho más altas (2 a> 10) y tóxicas (2 a> 10) que una combustión casi completa. 2. Evitar la formación de hollín y COC no es incompatible, pero las medidas a tomar son diferentes: • Hollín: evitar zonas sin oxígeno en la cámara de combustión. • COC: evitar temperaturas bajas en la zona primaria (¡se necesita un buen encendido!). 3. Ni los límites de concentración de masa, ni las limitaciones por el tamaño de partícula permiten caracterizar la composición química de las partículas (alquitranes altamente tóxicos o sales no tóxicas) y por lo tanto su influencia en la salud. cont. col. 21

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viene de pag. 21 4. Los efectos de los equipos manuales están muy relacionados con su manejo y tienen emisiones altas y tóxicas (COC y hollín). 5. Por el contrario, en las calderas automáticas de astillas influye menos el manejo y tienen emisiones bajas y muy bajas si se disponen separadores de partículas, y emisiones mucho menos tóxicas (partículas salinas). 6. Las calderas de pellets tienen emisiones muy bajas, pero toxicidad media debido a que las partículas contienen sales y por lo general también cantidades de hollín. Conociendo los efectos de las partículas procedentes de la combustión de la madera podemos concluir que, por supuesto, se debe alentar el buen uso de la energía obtenida de ella y evitar el de las tecnologías antiguas o dispositivos con mala conducción no solo por sus efectos sobre la salud, sino también por la mala imagen que dan de la energía de la biomasa leñosa que, salvo está cuestión, aporta enormes ventajas.

Prof. Dr. Thomas Nussbaumer Verenum www.verenum.ch Université de Sciences Appliquées de Lucerne www.hslu.chn Texto completo con referencias bibliográficas en www.bioenergiepromotion.fr

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Mercado

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Incentivos en EEUU a la biomasa térmica

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l pasado 28 de junio, el Senador Jeff Bingaman presentó la propuesta de nueva normativa: “Ley de incentivos para la eficiencia energética y del uso de agua en la industria”. El Senador es un demócrata de Nuevo México y Presidente del Comité de Energía y Recursos Naturales del Senado. Otros cuatro legisladores, incluido un republicano, se han unido. Si se aprueba en el Congreso, la Ley reduciría la carga fiscal sobre las energías renovables y potenciaría las medidas de eficiencia energética. La reducción de la carga fiscal sería del 15% para los equipos de entre 65 a 80% de eficiencia, y de un 30% de reducción en el caso de calderas con más del 80% de eficiencia. Las calderas para uso térmico en empresas e industrias estarán bajo el paraguas de la Ley, que sólo será aplicable a los equipos de alta eficiencia. El senador se jubila a principios de 2013, y su ley, con suficiente apoyo ciudadano, podría ser aprobada antes de su retirada.

/www.biomassthermal. org

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Financiación ciudadana para una planta de biogás Som Energia es la primera cooperativa de consumo y producción de energías 100 % renovables del país. Se definen como “una alternativa social dispuesta a contribuir al cambio de modelo energético” y entre sus principios figuran los de “ganar independencia respecto de las grandes compañías energéticas” y que “todo el mundo pueda participar y tener acceso a energía de origen renovable”, mediante la promoción de la inversión directa por parte de ciudadanos. Entre sus proyectos destaca una planta de biogás de 500 kW.

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l proyecto de creación de Som Energia se inició en 2010, cuando un grupo de personas vinculadas a la Universitat de Girona se planteó promover la participación de la ciudadanía en el cambio de modelo energético, como ya estaba ocurriendo con éxito en otros países europeos. El 11 de diciembre de 2011 constituyeron la Cooperativa con 150 socios, y a día de hoy están a punto de alcanzar los 3.500 socios. Aparte de comercializadora de energía verde, Som Energia tiene como objetivo a largo plazo producir toda la energia que consumen sus socios mediante proyectos propios que cumplan los criterios de sostenibilidad establecidos por la asamblea general. Además de varios proyectos de energía solar fotovoltaica (161,87 kW en funcionamiento y 290 kW en construcción) y el apoyo al primer aerogenerador participado del país, destaca una planta de biogás

por digestión anaerobia de 500 kW en Torregrossa, Lleida, que se espera esté acabada a finales de 2012. 500 kW con biogás A partir de la digestión de los purines de cerdo procedentes de la granja contigua a la planta y residuos y subproductos procedentes de la industria alimentaria principalmente, se generarán 3.504.000 MWh/ año de energía eléctrica que se verterán a la red y 4.320.000 MWh /año de energia térmica que alimentaran parte del propio proceso de digestión y cubrirán las necesidades térmicas de la granja y las viviendas contiguas. La producción energética de la planta equivale al consumo energético de 1.100 viviendas. El proyecto supone una inversión de 2.163.000 € y cuenta con una subvención del Instituto Catalán de la Energía de 200.000 €. La tarifa eléctrica otorgada por la venta de energía es de 0,1479 €/kWh

Preparación de la base de los digestores

esperando valores hasta 0,156 €/kWh con la venta directa a mercado. Los estudios económicos de viabilidad del proyecto, considerando la tarifa remunerada durante los años de explotación de la planta, muestran un TIR superior al 10% en todos los escenarios estudiados. La planta se encuentra en plena construcción y se espera la finalización de las obras a finales de 2012. De la operación y mantenimiento de la planta se encargarán el propietario de la granja y, principalmente, la empresa AE300, constructora y gestora del proyecto. La comisión de biogás seguirá la evolución del proyecto durante la construcción y la operación de la planta.

independientemente del capital aportado. El consejo rector se encarga de las decisiones diarias y del funcionamiento ordinario, respetando y dando continuidad a las directrices marcadas por la asamblea. El trabajo de la cooperativa se organiza en grupos locales y comisiones especializadas de trabajo formados por socios voluntarios. La totalidad de los proyectos se financia con las aportaciones de los socios de la cooperativa mediante dos opciones: la participación voluntaria en el capital social y los títulos participativos a 10 años. Durante las últimas 18 semanas, los socios ya han invertido 1.281.000 euros. Se espera un TIR entre el 9% y el 13%.

Cómo se organiza y financia Som Energia La asamblea general es el órgano de decisión más elevado de la cooperativa, en la que cada persona tiene un voto,

AS/BIE con información y fotos de SomEnergia www.somenergia.coop

Granja de porcino contigua a la planta de biogás en construcción

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Empresa

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Planta de biomasa de 50 MW de ENCE

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a está conectada, desde el pasado 10 de septiembre, la planta de biomasa de ENCE en Huelva, la mayor central de biomasa de España, con 50 MW de potencia y una producción anual prevista de 337 millones de kWh. La nueva planta supone un incremento de casi un 30% de la capacidad de la empresa para producir energía con biomasa al pasar de los 180 a los 230 MW. La planta consumirá 400.000 t/año de biomasa, generará más de 900 empleos y aportará un EBITDA recurrente de 25 millones de € a partir de 2014. La inversión ha superado los 125 millones de € y ha sido construida por la empresa OHL. La planta está dentro del plan de aumento de la producción de energía con biomasa de la empresa y, sumada a las dos plantas de Navia (77 MW), la planta de Pontevedra (35 MW) y las plantas que están en proyecto, supondrán un total de 390 MW para el año 2015.

www.ence.es

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Logística

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Planta de 3 MW con biogás en Lleida

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a empresa OKOTEC 2008 S.L. está construyendo para Bioenergía de Almenar una planta de biogás de 3MW, una de las más grandes en España. La planta consta de 7 digestores, depósitos auxiliares, unidad de cogeneración y planta de tratamiento final con una inversión total de 10,5 millones de euros. Incorpora como novedad un tratamiento integral del producto digerido con aprovechamiento total de los nutrientes. La planta está en avanzado estado de construcción y está prevista su puesta en marcha en mayo de 2013, siendo un motor económico para la zona de su implantación ya que resuelve los problemas de los ganaderos locales y dinamiza su economía a través de la inversión realizada. La planta de Almenar dará servicio a 140 granjas de la zona, que acumulan unas 200.000 cabezas de ganado, y generará 24.000.000 kWh/año de energía eléctrica y 26.500.000 kWh/año térmicos. Asimismo, se tratarán de forma integral las materias digestadas a fin de concentrar todo el abono en forma sólida y producir agua de alta calidad. Se obtendrán 25.000 t/año de abono concentrado y unos 150 millones de litros de cont. en col. 25

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Primer centro logístico de biomasa en Extremadura EXVER pone en explotación el primer Centro Logístico de Biomasa de Extremadura. La planta, ubicada en Navalmoral de la Mata, Cáceres, recoge y transforma biomasa para producir astilla de madera virgen, cribada, clasificada y secada conforme a las necesidades del cliente. Garantía de suministro y calidad l material que entra en la planta es madera virgen procedente sobre todo de tratamientos forestales que realizan las empresas promotoras de la instalación en un radio aproximado de 100 km, aunque excepcionalmente se ha utilizado madera procedente de 250 km. Los materiales finos y arena se eliminan parcialmente antes de ingresar en la planta. A continuación, la madera se tritura y astilla y el resultado pasa por diferentes cribas para ser clasificado en función de la demanda. De esta forma se separan los diferentes tamaños de astilla (G30, G50, etc.) obteniendo un combustible limpio (menos de 1% de cenizas) y homogéneo. La humedad de la astilla se mide en la misma planta con controles periódicos de cada partida suministrada. De esta forma se garantiza una humedad de entre el 15 y 25%, con lo que la potencia calorífica media de la astilla se mantiene en torno a 4 MWh/ton.

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De derecha a izquierda: pretriturado realizado en campo con equipo móvil Hammel 750 DK; astillado con equipo DOPPSTADT 435; astillado con astilladora ERJO de 450 CV; y dos ejemplos de astilla clasificada producida en planta: astilla G30 y astilla G08. El producto pretratado en campo se procesa en planta con las cribas adecuadas para obtener el combustible requerido por el cliente. dad de limpieza de cenizas, etc. En contraste con la astilla más abundante en el mercado, procedente de triturado directo en monte, heterogénea y con una humedad en torno al 40%, la astilla producida en centros logísticos proporciona un producto homogéneo en tamaño y humedad (20%) lo que aumenta su potencia calorífica hasta en un 40%. La garantía de homogeneidad permite el óptimo funcionamiento de las calderas, lo que se traduce en una sensible mejora del rendimiento y por tanto de su rentabilidad. Volumen de astilla El nuevo centro tiene una capacidad de producción de 40.000 toneladas anuales de astilla de estas características.

Los promotores operan también otro centro logístico en Ourense capaz de producir otras 40.000 t/año, lo que les convierte en uno de los principales referentes nacionales en la producción de astilla de madera virgen, cribada, clasificada y secada. En la planta se dispone de maquinaria móvil para el astillado in situ, tanto de restos forestales como de tocones de gran tamaño. La astilla se vende a clientes situados en un radio de hasta 250 km. Biocombustible + servicio energético Además de producir astilla, Exver, Foresga y Foresa, las empresas que gestionan la planta, actúan como empresa de servicios energéticos para los clientes que lo requieran, sobre todo medianos y grandes consumidores y redes de calor. Los clientes de este tipo de astilla suelen ser instalaciones agrarias, industriales y terciarias que disponen de calderas automatizadas

con potencias en general superiores a 100 kW y con sistemas de alimentación que permiten emplear astilla, hueso de aceituna, serrín, etc. De momento la astilla de Navalmoral se utiliza en calderas de agua caliente y calentadores de aire, pero está previsto iniciar el suministro a calderas de vapor. Además de la astilla, también se distribuye pellet en cuba neumática. Nuevos centros logísticos La instalación de Navalmoral de la Mata se financia con fondos gestionados por la Junta de Extremadura, fondos propios y financiación bancaria. Foresa-Foresga ya produce astilla en la planta de Trasmiras, Ourense. Su ámbito de trabajo habitual se extiende por Galicia, Extremadura, Castilla León, La Rioja y Levante, donde trabajan por desarrollar el mercado. Está dentro de sus planes ampliar su red de centros logísticos en un futuro. /BIE con información y fotos de Foresa

Ventajas de una astilla clasificada La calidad controlada de la astilla minimiza el mantenimiento de las instalaciones donde se utiliza como combustible: se evitan apelmazamiento en silos, atascos en los tornillos sinfín o en otros sistemas de alimentación; disminuye el riesgo de corrosión en caldera y chimenea; se reduce la necesi-

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Empresa

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agua de alta calidad lista para ser reutilizada. La producción eléctrica equivale al consumo de 1.500 viviendas y la térmica podría abastecer a 1.800 hogares, mientras que el agua obtenida sería suficiente para regar más de 100 ha de secano.

Evita CO2 como 30.000 coches La planta evitará la emisión de unas 37.219 teq CO2 al año y la producción de 7.200 teq CO2 al año por el ahorro de consumo de combustible fósil, con lo cual el total de CO2 evitado llega a los 44.419 teq/ año, un ahorro de contaminación equivalente al producido por un parque de 30.000 coches/año.

Proyectos Okotec 2008 tenía previsto la construcción de 9 plantas de características similares, alguna de ellas con los permisos ambientales necesarios aprobados, pero en estos momentos, y debido a la política que afecta a la generación con energías renovables, el desarrollo de estas plantas en España resulta inviable

/BIE con información de Okotec 2008, S.L.

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Electricidad

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Debate en Chile por desarrollo de las EERR

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a Comisión de Minería y Energía recibió las observaciones realizadas por el Ejecutivo en torno al proyecto que amplía la matriz de energías no convencionales en 2020. El Presidente chileno Sebastián Piñera propuso que su país tuviera como objetivo la producción de electricidad proveniente de fuentes de energías renovables no convencionales en un 20% para el año 2020, aunque la legislación vigente propone un 10% para 2024. Con el fin de resolver las diferencias surgidas entre el Ejecutivo y los integrantes de la Comisión de Minería y Energía sobre el proyecto, que propicia la ampliación de la matriz energética mediante fuentes renovables no convencionales a un 20%, para el año 2020, la instancia entregó una contrapropuesta a las observaciones que realizó el gobierno. Así lo dieron a conocer los senadores Isabel Allende y Antonio Horvath, presidenta y asistente de la instancia respectivamente, quienes coincidieron además en que existe interés de resolver las discrepancias. La senadora Allende indicó que el plazo que se otorgó para que el Ejecutivo estudie la contrapropuesta fue hasta mediados de octubre. Asimismo, informó q u e s e a b o rd ó e l cont. en col. 27

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Electricidad por gasificación Proyecto del INTI en El Chaco, Argentina Convertir residuos industriales de madera en energía eléctrica para que la consuma la misma comunidad que la produce: así podría resumirse un proyecto demostrativo que el Programa de Energías Renovables del Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) viene construyendo paso a paso desde hace más de cinco años en la provincia del Chaco.

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sos residuos son los restos de madera que descartan alrededor de 50 aserraderos y carpinterías medianos y grandes de la zona de Quitilipi, Machagai y Presidencia De la Plaza, y que a falta de un destino más valioso, suelen quemarse al aire libre a pesar de los riesgos que implica para la salud de los pobladores cercanos. Gasificación eficiente La tecnología que el INTI eligió para el desarrollo se llama “gasificación” o “pirólisis” y básicamente transforma restos de madera (o de cultivos industriales como el arroz o el maní) en “gas pobre”, con el que se alimenta a un motor de combustión interna conectado a un generador eléctrico. El proyecto avanzó hasta que en diciembre de 2011 se logró poner en marcha con éxito la planta de gasificación instalada en lo que se bautizó Complejo Tecnológico Productivo de Biomasa Presidencia de la Plaza (Chaco), donde se está probando el desempeño del gasificador de madera de 250 kW. La efectividad energética de ese gas compuesto de hidrógeno, nitrógeno y dióxido de carbono no es poca: cerca de megavatio hora de electricidad por tonelada. En el marco del concepto de “industrialización rural” que el Instituto busca aplicar también en sus proyectos de energías renovables, el gas de biomasa puede suplantar con éxito al de red o a las garrafas de gas licuado en hornos y caldera en establecimiento de campo o en poblaciones aisladas. Por caso, si se dispone de cantidad suficiente de algún

combustible renovable, la inversión cercana a los 500.000 US$ que implica un equipo gasificador de biomasa se puede amortizar en 5 meses si reemplaza al gas licuado, o en 17 meses si se usa en vez del gas natural. Este “gas producido” se puede utilizar en quemadores que requieran una temperatura de entre 400 y 1.000 grados centígrados. Costos sustentables La investigación de mercado que realizó el INTI reveló que para los productores agropecuarios pequeños y medianos los gasificadores más convenientes son los que entregan entre 2.500 y 5.000 m3/h de gas, aunque existen también equipos de menores dimensiones. Si se quiere sumar un dispositivo de gasificación extra los costos llegarían a 750.000 US$, y se incrementan en caso de que se necesite un secador para la biomasa, ya que resulta fundamental que los restos de madera o cultivos utilizados para generar el “gas pobre” tengan

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como máximo cierto grado de humedad; de otra manera, el proceso de conversión no se realizaría con éxito. En cuanto a la previsión de materia prima, un gasificador de menor tamaño consume 990 kg/h de restos de madera, lo que en un año implica 6.900 toneladas. En ese caso la superficie cubierta de acopio de biomasa necesaria para una semana de operación es de 410 m2. Gasificador indio Para equipar a su proyecto -que se lleva a cabo en conjunto con la municipalidad local-, el INTI seleccionó un gasificador de la firma india Ankur Scientific; un sistema perfeccionado en este país de economía emergente y que está siendo utilizado cada vez más en Europa y Estados Unidos. Residuo valioso Además, el residuo generado

Fabricado en el Tercer Mundo

espués de un estudio preliminar sobre variantes para buscar una solución sustentable a los residuos de madera que se descartan en el Chaco, el equipo del área de energías renovables del INTI consiguió ir a ver cómo funcionaban equipos concretos de gasificación. Es así que –a fines de 2008- un pequeño grupo de técnicos visitó gasificadores en funcionamiento en un centro comunitario en Italia, y en un hospital oncológico y una fragua en la India, y comprobó sus buenos resultados. Esto finalmente llevó al INTI a seleccionar un equipo de pirólisis que fabrica la firma india Ankur Scientific (www.ankurscientific. com), que se utilizan tanto en China –por ejemplo para generar electricidad con cáscara de arroz- como en EE.UU., en diversas aplicaciones, en general con muy buenos resultados y revalorización de los subproductos.

tras la gasificación -para completar el círculo sustentable- es una carbonilla que sirve como mejorador de suelos y para la que también se están estudiando otras aplicaciones. En EE.UU., por ejemplo, los equipos de gasificación que fabrica la empresa Phoenix Energy cuestan entre cuatro y cinco millones de dólares por MW, monto que -según la empresa- se amortiza en unos tres o cuatro años. Igualmente, hoy en California es más rentable producir carbonilla que electricidad: ese subproducto se paga a unos 2 US$/kg, mientras que la red zonal sólo ofrece 11 centavos de dólar por kilovatiohora sustentable. Con la idea de promover esta tecnología en la Argentina, el INTI está proponiendo una adecuación de la misma para reducir costos de inversión y gestionando ante la Secretaría de Energía una tarifa que acompañe estos emprendimientos para que cierren los números de la gasificación en baja escala. Para eso, el INTI desarrolla aplicaciones en las que el balance energético, el costo ambiental y las ventajas para el proceso industrial al que se le aplique un sistema de gasificación la hacen muy ventajosa.

Ingeniero Alberto Anesini Director del Programa de Industria de Servicios y Ambiente del INTI

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proyecto que crea una carretera eléctrica y admitió que “allí también los senadores tienen varias observaciones, muchas de las cuales fueron contestadas y otras recogidas para ser respondidas en una próxima sesión”. A su vez, el senador Horvath indicó que en el marco del proyecto conocido como 20/20 “el gobierno está planteando un incentivo de aumento de precios para pagar por las energías renovables no convencionales y, la verdad, es que eso es un incentivo perverso porque va a aumentar el costo de la energía para las personas”. Por lo tanto, aclaró que “lo que nosotros estamos proponiendo es que se acepte el sistema de energías renovables no convencionales en plena competencia y como son pequeñas centrales que tienen variaciones queremos que la Ley refleje eso y no se suban artificialmente los precios de las ERNC”. Asimismo, el parlamentario expresó la necesidad de que el Ejecutivo cumpla con la elaboración de un Reglamento de la Ley sobre Generación Residencial, de modo que “los chilenos nos transformemos de consumidores a productores”. Esta propuesta afecta a la producción de energía eléctrica.

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Pellets

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Nueva planta de cogeneración en Suecia

Argentina: nueva planta de pellets

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ste invierno los habitantes de la ciudad sueca de Gävle y las empresas locales comenzarán a consumir calor y electricidad procedente de la central de cogeneración construida en la planta de celulosa de Korsnäs. La empresa Bombus Energi es la propietaria y gestora de la planta, que ha supuesto una inversión de 200 millones de euros. La planta de Korsnas elevará la producción de electricidad de la planta del 38% al 45% y reducirá el consumo de petróleo en 21.000 m3/año. Con la nueva caldera, las emisiones de CO2 se reducirán en 60.000 t/año. Metso se ha encargado de suministrar la nueva caldera de biomasa de lecho fluido y condensación, que incluye un sistema de limpieza de gases de escape. Además del calor producido para venta como calefacción y ACS en el district heating de la ciudad de Gävle, el vapor de agua se aprovechará para el proceso industrial de la planta.

Imagen 3D de la fábrica de pellets en construcción

La empresa Lare S.A. (Latin America Renewable Energy) se encuentra construyendo una planta de producción de pellets de aserrín en la localidad de Concordia, provincia de Entre Ríos, Argentina.

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a empresa LARE, S.A. es de capital 100% nacional y tiene como objetivo desarrollar la producción de energías renovables en todo el país a partir del reciclado de recursos locales con fin de reducir la necesidad de combustibles tradicionales y aumentar el uso de la mano de obra local. Tras un exhaustivo análisis de las tecnologías disponibles a escala internacional, de los mercados potenciales y de un análisis local en cuanto a ubicación, facilidades logísticas y técnicas, disponibilidad de aserrín y lugares de uso, se decidió ubicar el proyecto en el parque Industrial Concordia, en la provincia de Entre Ríos.

60.000 toneladas/año La planta está diseñada para producir hasta 60.000 tn/año de pellets, mediante el uso de 3 prensas danesas de la marca Andritz de 3,5 t/h de producción unitaria. Contará con una planta de secado a baja temperatura de aserrín de 9 tn/hora. La materia prima que se empleará será aserrín de eucalipto en su mayor parte, aunque también se utilizará aserrín de pino y subproductos de aserraderos locales. En el futuro tienen previsto aprovechar también restos de aprovechamientos forestales. La planta tendrá capacidad para producir pellets en bolsa de 15 kg, big bags, palletizado y también con silos para carga directa a camión para la distribución a granel. La empresa ha acudido a maquinaria importada en aquellos casos en los que no era posible conseguirla en el país, decantándose siempre por equipos locales cuando ha sido posible, buscando optimizar los costos y una mayor utilización de mano de obra nacional.

La fábrica calcula que generará 20 puestos de trabajo directos y un número indeterminado de indirectos. Inicio de producción, 2013 La obra civil está en construcción y la maquinaria de importación ya se encuentra en el país, por lo que se estima que puedan comenzar a producir a mediados de 2013. Tienen previsto certificar su producto dentro de la norma europea de calidad del pellet, ENplus. El pellet producido se destinará en principio a exportación tanto para uso doméstico como industrial en Europa, aunque en la agenda estratégica de la empresa figura el desarrollo del mercado nacional, que ya empieza a mostrar interés por este biocombustible. El pellet se transportará en contenedores por tierra hasta el Puerto de Buenos Aires. La empresa Lare, S.A. acudirá este año a la feria Expobioenergía, en Valladolid, en busca de oportunidades de negocio para desarrollar la instalación de calderas de biomasa en

Argentina, tanto de mediana y pequeña potencia como de proyectos industriales. El monto total de la inversión será de aproximadamente U$S 6 millones. La financiación se plantea en forma mixta con el aporte de capital propio y créditos de bancos a 8 años de plazo y a tasas acordes a las posibilidades del proyecto contando con amplio apoyo de la administración Municipal y del Gobierno provincial. Potencial de materia prima Argentina cuenta, según un estudio oficial de 2010, con 1,2 millones de hectáreas de bosques cultivados; un sector que aporta aproximadamente 1,7% del Producto Interior Bruto del país. La superficie forestada excede la capacidad actual de procesamiento industrial del recurso lo cual nos permite prever mayores inversiones en el sector en el futuro y también un aumento de las exportaciones en este rubro. Claudio Mander LARE, S.A.

LLj/BI

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Empresa

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Otra planta de carbón cambia a pellets

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a empresa Opcon AB ha anunciado que su subsidiaria alemana, Saxlund International GmbH, ha ganado un concurso para suministrar equipos por valor de 3 millones de euros para la conversión de una planta de 248 MWe de carbón a pellets. La planta está localizada en Berlín y los equipos suministrados por la empresa son los relativos al movimiento de la biomasa, desde la recepción de material hasta la entrega a la caldera. Los nuevos equipos estarán en funcionamiento en diciembre de 2013. “Hay muchas oportunidades de negocio en el sector de generación eléctrica con biomasa en Alemania”, afirmó Christoph Groffman, de Saxlund. www.opcon.se

Representante para BIE en América Latina

B

i o e n e rg y I n ternational edición Español busca un representante por país en Latinoamérica. Queremos acercar la revista a las empresas y Administraciones Públicas desde la perspectiva de cada país. Si está interesado, por favor, contacte con antoniogonzalo@avebiom.org.

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Cultivos

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Chile: especies leñosas de interés energético

12 biobalers para cardo

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a empresa canadiense Anderson ha vendido 12 empacadoras Biobaler a la empresa Neptun Invest, de Calarasi, Rumanía con las que cosechará 3.000 ha de cardo (Cynara cardunculus) para producción de pellets. Según Neptun Invest, el cardo puede producir 25 t/ha/año, en total 75.000 t de biomasa que la empresa procesará en su propia fábrica. BI/Patrice Desrochers

Trituradora de pacas de paja cilíndricas

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a empresa Warren & Baerg Manufacturing Inc ha lanzado una nueva trituradora horizontal para balas de paja cilíndricas. La nueva G27830-400 viene equipada con un rodillo de alimentación especialmente diseñado para procesar pacas cilindricas, aunque admite también otras formas. Según la empresa, la nueva trituradora y rodillo de alimentación pueden procesar hasta 20 t/h de pacas cilíndricas con hasta un 6% menos de pérdidas y menos generación de polvo que una trituradora tradicional. La trituradora puede trabajar como una pretrituradora de gran volumen, o como una trituradora definitiva. Funcionar con un motor eléctrico de 200 HP.

El Instituto Forestal de Chile, INFOR, sigue una línea de investigación sobre uso de especies forestales para energía y ya está generando información sobre rendimiento y mejores prácticas de manejo de varias especies.

I

NFOR ha realizado un gran esfuerzo en la caracterización de especies para energía y sigue trabajando en obtener respuestas validadas y herramientas de gestión para que empresas y propietarios particulares tengan información suficiente de selección, uso y manejo de plantaciones dendroenergéticas en Chile. El objetivo es asegurar el abastecimiento de biomasa en el tiempo. INFOR dispone de antecedentes técnicos de varias especies forestales dendroenergéticas de interés para el país como Acacias, Eucalipto y Salix. Acacias Especies de Acacia han entregado interesantes resultados para su establecimiento en

Chile, tanto desde el punto de vista de la diversificación forestal como por su alto grado de adaptabilidad edafoclimática y multiplicidad de productos a obtener a través de un manejo forestal adecuado, incluida la bioenergía. Para A. dealbata se han obtenido volúmenes de 100 a 400 m3/ha, dependiendo de la edad, con incrementos anuales de 20 m3/ha, y valores aún mayores en sitios de buena calidad. Este antecedente es importante si se piensa que la especie podría usarse para bioenergía. La especie ya era muy apreciada a nivel regional para leña y carbón, sin que existiesen estudios precisos de caracterización energética, ni modelos tecnológicos que optimicen su manejo. INFOR, en virtud de estos

resultados, diseñó ensayos para determinar el efecto en la producción de biomasa para energía de diferentes espaciamientos iniciales, área geográfica y edades de cosecha, realizando extracciones anuales de material para observar la variación en materia seca (ms) según densidades iniciales, sitio y edad. A los 4 años los resultados arrojan que la mayor cantidad de biomasa (utilizando la variable DAP2H, que relaciona diámetro con altura), se obtiene con espaciamientos de 2x3 m, no siendo estadísticamente diferente del espaciamiento de 2x2 m. Producción de biomasa Es destacable que con espaciamientos más densos (40.000 arb/ha) se registró la mayor acumulación de biomasa, llegando a cerca de 30 tms/ha, con un incremento promedio en biomasa de 10 tms/ha/año. En rodales originados de forma natural a partir de semillas o retoñación de la especie, se han registrado valores medios de 123 m3ssc/ha (m3ssc: m3 sólidos sin corteza) con un mínimo de 52 y un máximo de 234 m3ssc. Si se considera una densidad básica de 318 kg/m3, el rendimiento esperado es de 39 tms/ha. La productividad, según distintos espaciamientos, varía entre 20,3 y 15,5 tms/ha/año para densidades de 40.000 y 20.000 arb/ha, respectivamente. Salix INFOR ha identificado tam-

bién clones de Salix apropiados para bioenergía, e investigado el efecto del manejo en la producción de biomasa en clones nacionales y extranjeros. Los ensayos comenzaron en 2008 con cosecha anual para estimación de biomasa seca y análisis del efecto de la cosecha a distintas edades en la productividad de los retoños. El mayor crecimiento se obtuvo a los 36 meses con un valor cercano a 30 tms/ha/año. Por otra parte, en Salix viminalis para cestería se han obtenido rendimientos de hasta 12 tms/ha/año. Recientes estudios de INFOR señalan un poder calorífico de la biomasa de Salix de 4.300 Kcal/kg, lo que confirma la aptitud de la especie para generación de energía. Se reconoce en el país la creciente demanda energética y la inseguridad de los escenarios para su suministro, por lo que una de las soluciones son las Energías Renovables No Convencionales (ERNC), siendo la biomasa y específicamente las “plantaciones dendroenergéticas”, una de las opciones más importantes desde el punto de vista económico y ambiental. Éstas son formaciones destinadas a suministrar un abastecimiento seguro y sustentable de biomasa frente a la creciente demanda de energía que requiere el desarrollo nacional. Juan Carlos Pinilla Suárez Director de Proyecto INFOR www.infor.cl

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Empresa

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Nuevos District Heating

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a empresa 1A Ingenieros diseña el district heating alimentado con biomasa que da servicio a la Fundación SonsolesAtades, en Alagón, Zaragoza. Entre sus proyectos figura también otro sistema distribuido para el Instituto Tecnológico Agrario de Castilla y León.

1,5 MW La fundación Sonsoles-Atades cuenta con un nuevo district heating que alimenta todo el sistema de calefacción del centro y cuyo promotor ha sido Aplir-Esauen. La nueva instalación sustituye al antiguo sistema alimentado por gasóleo y por consiguiente reduce las emisiones contaminantes a la atmósfera logrando importantes ahorros en las facturas energéticas. La instalación cuenta con 3 calderas alimentadas con astillas, que suman una potencia de 1´5 MW, y 3 depósitos de inercia con 15.000 l desde donde se distribuye el calor a través de más de 900 m de tubería de polietileno preasliada a 8 edificios. El control de todos los sistemas se realiza a través de un sistema de comunicaciones inalámbricas.

Más proyectos 1A Ingenieros proyecta el district heating con biomasa de 1 MW para los 5 edificios y 5 subcentrales térmicas del complejo Zamadueñas, promovido por Somacyl. www.1aingenieros.com

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Política

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STAR * AgroEnergy

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lataforma de conocimiento sobre biomasa agraria. En abril de 2012 tuvo lugar en Foggia (Italia) la reunión inicial del proyecto Strategic and Technological Advancement in Research on Agroenergy (STAR*AgroEnergy), cuyo objetivo principal es desarrollar una plataforma de conocimiento e intercambio entre grupos de interés del sector de la biomasa.

Compartir información Enfocado a la biomasa derivada del sector primario (agrícola, agroalimentaria, agroindustrial), el proyecto pretende desarrollar una plataforma en la que instituciones, universidades, empresas y grupos locales puedan compartir los avances científicos y tecnológicos en la generación de energía limpia.

Visión En la visión del proyecto el sector de la biomasa está estrictamente relacionado con el sector primario de la producción agraria. La producción de energía es una actividad complementaria, tanto de las explotaciones agrícolas como de las industrias agroalimentarias. Por ello, además del aprovechamiento de la biomasa, la producción de energía puede ser una nueva fuente de ingresos y desarrollo de las zonas rurales. Para que el sector de la biomasa agraria pueda desarrollarse con efectividad, es necesario evaluar

Uruguay: 200 MWe con biomasa en 2015 La política energética de Uruguay cuenta con una visión multidisciplinaria y una mirada de largo plazo (2008-2030) basada en cuatro ejes: el Eje Institucional, el Eje de la Demanda, el Eje Social y el Eje de la Oferta. Éste último tiene como objetivo principal la “diversificación de la matriz energética tanto en fuentes como en proveedores procurando reducir costos, disminuir la dependencia del petróleo y buscando fomentar la participación

Biomasa para la instalación de cogeneración en la pastera UPM, Uruguay

de fuentes energéticas autóctonas, en particular las renovables”. 15% de electricidad renovable n función de los Lineamientos Estratégicos de Política Energética se han establecido metas cuantificables para el mediano plazo (2015) y líneas de acciones concretas para alcanzarlos. Algunas de estas metas plantean que al menos el 15% de la generación eléctrica sea con fuentes renovables y que no menos del 30% de los residuos agroforestales se utilicen para la producción de diversas formas de energía. Asimismo se plantea como meta que no menos del 10% del combustible utilizado en el transporte de carga y pasajeros provenga de fuentes de energía alternativas. Todo ello con presencia de empresas locales produciendo insumos energéticos. En concreto, se impulsa la instalación de no menos de 250 MW de energía eólica, 200 MW de biomasa y 50 MW de minihidráulicas para el año 2015. Como consecuencia de estas definiciones, ya en 2010 la participación de las energías renovables en la matriz energética llegó al 48%, lejos del 10% que es el promedio mundial y de la meta del 20% que se plantea la Unión Europea para 2020.

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Despegue de las EERR El quinquenio 2005-2010 constituyó un período de fuerte despegue de las energías renovables en Uruguay, ejemplo de ello fueron las licitaciones para compra de Energía Eléctrica, la Ley de Agrocombustibles (que fijó las metas de incorporación de etanol y biodiésel), la Ley Solar Térmica (que establece la incorporación de esta tecnología en aquellos sectores identificados como intensivos en el consumo de agua caliente) y también la Ley Eficiencia Energética. Biomasa: la energía renovable y gestionable Desde 2005 a la fecha se han definido diversas acciones para concretar la generación a partir de diferentes fuentes de energías renovables, tales como los decretos del Poder Ejecutivo donde se le indicaba la compra de energía eléctrica de generadores privados a partir de recursos renovables, en el marco de un proceso licitatorio de precios con algunas especificaciones indicadas en los mismos, como por ejemplo el componente nacional. En la actualidad, la totalidad de los emprendimientos privados de generación a partir de biomasas se han viabilizado por medio de contratos con la empresa UTE, único dis-

Uruguay impulsa la instalación de no menos de 200 MW de producción eléctrica con biomasa para el año 2015 La Ley 16.906 y varios decretos disponen distintos beneficios e incentivos fiscales a la generación de energía mediante fuentes renovables

tribuidor y transmisor operativo en el territorio nacional. En 2010 se aprobó un nuevo decreto del Poder Ejecutivo para la adquisición de energía a partir de biomasa en un esquema que prevé pagos por energía no sujeta a despacho, por energía disponible y por energía convocada. El esquema de contratación previsto en el Decreto pretende hacer uso de la característica “gestionable” de la biomasa que como recurso energético posee cuando se la compara con otras fuentes naturales intermitentes (caso por ejemplo de la energía eólica). En este marco ya se concreto un emprendimiento de generación (Bioenergy, capitales extranjeros) del orden de 40 MW, y aún están en estudios otros proyectos con altas probabilidades de concreción.

En la actualidad existen varios emprendimientos en los que diferentes tipos de residuos agroindustriales están siendo utilizados exitosamente para la generación de electricidad. En total el país cuenta con más de 232 MW de potencia instalada -es importante destacar que la papelera UPM posee 160 MW instalados- para la generación de electricidad a partir de diferentes formas de biomasa. Para 2015 la meta definida es incorporar una generación de energía eléctrica de 200 MW a partir de biomasa. En los gráficos más arriba se puede observar la situación de la biomasa en Uruguay. En 2010, la biomasa (leña, residuos de biomasa y otros) representó el 31,7% de la matriz total de abastecimiento, la segunda fuente energética.

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Política

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Biogás como oportunidad de negocio Para Uruguay la identificación y cuantificación de los distintos tipos de residuos o subproductos para la gene-

ración de biogás con fines energéticos y su estimación para el aprovechamiento eléctrico y térmico es una de las líneas de acción definidas para alcanzar la metas fijadas en la Política

La valorización de los residuos agroindustriales para energía debe ser una prioridad y una oportunidad de negocio

Energética, donde se definió que en 2015 “al menos el 30% de los residuos agroindustriales y urbanos del país se utilicen para generar diversas formas de energía, transformando un pasivo medioambiental en un activo energético”. Siendo un país agroindustrial, Uruguay es un generador de residuos con importante contenido en materia orgánica. En el marco del desarrollo de un Uruguay productivo, el tratamiento de estos residuos debe ser una prioridad y además es posible que se conviertan en una oportunidad de negocio. Existen experiencias de producción de biogás con residuos agroindustriales a pequeña escala, pero aún se identifican barreras tanto técnicas como económicas y normativas que no permiten consolidar el manejo sostenible de estos residuos. Actualmente se está elaborando un proyecto de cooperación en conjunto con el Ministerio de Agricultura (MGAP) y de Medio Ambiente(MVOTMA), de mas de 3 millones de USD con el objetivo de levantar las barreras e identificar las líneas de acción que permitan obtener energía a partir de estos residuos.

Beneficios fiscales Se han definido una serie de incentivos y beneficios fiscales que aplican a inversiones en energía renovable. La Ley 16.906 de promoción y protección de inversiones brinda un marco de incentivos y beneficios fiscales a proyectos de inversión que sean declarados promovidos, así como a actividades sectoriales específicas. En este contexto surgen los Decretos 2/012, 173/010 y 354/009 que reglamentan y articulan distintos beneficios aplicables a la generación de energía a través de fuentes autóctonas y renovables, como también a la incorporación de conocimiento y tecnología que incrementen la eficiencia energética. Dentro del marco de la Ley Nº 16.906 opera el decreto 354/009, que promueve la exoneración del impuesto a las rentas generadas por el desarrollo y ejercicio de una serie de actividades. A modo de ejemplo, estas actividades comprenden la generación eléctrica proveniente de fuentes renovables no tradicionales (eólica, biomasa, solar, entre otros); a través de cogeneración; la transformación de energía solar en energía térmica; servicios brindados por empresas de servicios energéticos (ESCO) registradas en la DNE y con calificación categoría A; y la fabricación nacional de maquinaria y equipos con destino a las actividades mencionadas anteriormente. Este beneficio se instrumenta en forma continua y decreciente, a través de porcentajes de exoneración a descontar sobre la renta originada por las distintas actividades promovidas.

Ing. Agr. Olga Otegui Energías Renovables Dirección Nacional de Energía-Ministerio de Industria, Energía y Minería

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la disponibilidad de fuentes de recursos, la sostenibilidad y la frontera tecnológica, teniendo en cuenta el entorno local. El proyecto tiene un enfoque multidisciplinar abarcando temas económicos, tecnológicos, ambientales y sociales. Durante los próximos años se realizarán eventos de motivación (workshops, demostraciones, etc.) donde se presentarán los avances más importantes de la investigación sobre producción de energía a partir de biomasa. Al terminar el proyecto se constituirá un spin-off en el que podrán participar los grupos interesados en el desarrollo de proyectos de producción de bioenergía.

Participantes El proyecto está financiado por el 7º Programa marco de investigación de la UE, y coordinado por la Universidad de Foggia, situada en un entorno rural agrario del sur de Italia. Participan grupos de investigación españoles. Colaboran el departamento de Economía Agraria de la Universidad de Córdoba y la fundación CIRCE de la Universidad de Zaragoza. La lista incluye a la Universidad de Wageningen (País Bajos), el Institute of Food and Biobased Research (Reino Unido), la Facultad de Agraria de Nitra (Eslovaquia) y la Universidad Técnica de Atenas (Grecia). www.star-agroenergy.eu Más información: Prof. Massimo Monteleone m.monteleone@unifg.it

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Mercado

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Pellets de residuos

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a empresa alemana Dieffenbacher construye una planta de pellet para Ffk Environment GmbH en Forst (Lausitz), Alemania. La producción prevista es de 10 t/h y los pellets tendrán un diámetro de 25 mm. La materia prima procederá de cáscaras de frutos secos, madera, paja, restos orgánicos domésticos mezclados con carbón y turba, con una variación en los componentes del 10%. Para recoger la materia prima, Ffk ha adquirido contenedores que distribuirá por las calles de Berlín. Los pellets se venderán a las grandes eléctricas como Vattenfall, E.on y cementeras como HeidelbergCement, Cemex, y Dyckerhoff. Zouk Capital LLP, el mayor fondo de inversión de Europa en tecnologías limpias con 230 M€, ha realizado la inversión. roger.kautz @dieffenbacher.de

Fe de errata

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n BIE 16, en el artículo sobre la planta RIBPELLET, debería aparacer la empresa CENIT SOLAR como instalador de la caldera, ORC y buena parte de los equipos. Desde Bioenergy Inter national reconocemos a Cenit Solar como una de las empresa más activas de España en instalación de equipos para uso térmico de la biomasa. /BIE

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Logística de biomasa La empresa comercializadora de productos energéticos Axpo Iberia esboza los pormenores a tener en cuenta para ofrecer una buena logística de biomasa a los clientes, ya sean grandes consumidores o del mercado doméstico. Adecuar la demanda a lo disponible en cada momento es el reto.

L

a base principal de la actividad comercializadora de biomasa a gran escala se establece tras adecuar lo demandado por el consumidor de biomasa, en cantidad y cronograma de suministro y calidad y precio, con la disponibilidad de aquellas biomasas que, por sus características energéticas y granulométricas así como por cantidad disponible, sean óptimas, ofreciendo asimismo una garantía de suministro de modo contractual. Diferentes clientes Existen notables diferencias según el destinatario final: no es comparable el suministro a un gran cliente europeo -como una central eléctrica-, con el realizado, por ejemplo, a un distribuidor de pellets de madera EN plus A1 en sacos paletizados. Sin embargo, sí existen temas de optimización conjuntos: la influencia de la densidad energética y/o cercanía del recurso en los costes de logística y transporte son claves en cualquier suministro, así como el seguimiento y cumplimiento de los estándares de calidad europeos y exigencias en aspectos de trazabilidad y sostenibilidad del suministro.

añadido en los dos aspectos fundamentales implicados en el suministro: los puntos de origen o generación de la biomasa y el cliente final. El servicio y valorización en origen conlleva compromisos contractuales de retirada, en muchos casos de alta variabilidad estacional; de optimización de los sistemas de recogida y carga, tanto en granel como biomasa paletizada; y controles de calidad y peso, principalmente. De cara al suministro al cliente final, puede requerirse el almacenamiento intermedio de la biomasa (de ahí que Axpo disponga de 4 almacenes “reguladores” en España). El transporte también debe optimizarse -por ejemplo, hay que cuadrar los recorridos de los camiones de ida y vuelta para que vayan a plena cargaya que hay que adecuarse a los cronogramas demandados por el cliente y a sus exigencias de recepción -en camión cisterna, piso móvil, horarios, etc-. Y todo ello, con la necesaria verificación y control de peso y calidad requeridos.

Origen de la biomasa y ubicación del cliente Para el equipo del Departamento de Biomasa de Axpo Iberia, el reto de llegar a suministrar más de 300.000 toneladas de biocombustibles durante este ejercicio (2012) en nuestros distintos mercados pasa por la creación de valor

Variedad de biocombustibles y clientes Los tipos de biomasa comercializados por Axpo Iberia son principalmente subproductos agroindustriales: orujillo y hueso de aceituna, cáscara de almendra, piña o piñón, etc; residuos agrícolas: cañote, poda de olivar, etc; y astilla forestal

de diferente índole, incluido el cultivo energético. Diferentes biocombustibles que llegan a destinos muy variados: centrales eléctricas, calderas industriales, cogeneraciones de distinta índole, calefacciones de distrito, o consumidores térmicos del sector residencial/doméstico. El esfuerzo diario del equipo para “casar” generación con suministro debe iniciarse, necesariamente, en un exhaustivo análisis previo del tipo de cliente y su localización: siempre que la tecnología lo permita, la mejor biomasa a suministrar guarda un necesario compromiso calidad/precio muy vinculado a la localización. Claro es el ejemplo del excelente uso térmico del hueso de aceituna en áreas consumidoras de Andalucía; o bien la astilla forestal de calidad en diferentes consumos de Castilla y León. Calidad normalizada para un mercado transparente En cualquier caso, los parámetros de calidad entre las partes deben ser definidos contractualmente y la obtención de su valor debe realizarse según la normativa europea en laboratorios homologados para que sean válidos y representativos de modo bilateral. Los esfuerzos de los últimos años en definir las certificaciones de calidad -por ejemplo las que ya existen en pellets de madera (EN plus) y las que se

están desarrollando para astilla, hueso o agropellet-, son clave para incrementar la transparencia, fiabilidad y madurez en el mercado, aspecto clave para poder competir con los combustibles fósiles. Las exigencias en sostenibilidad y trazabilidad de la biomasa para 2013 son ya una realidad (su cumplimiento está incluido en las biomasas certificadas) y es una exigencia a nivel europeo que equilibrará el mercado, en el sentido de que a cada biomasa se le asociará una calidad controlada, un coste energético, unas emisiones de CO2 asociadas al suministro y un origen de generación sostenible. Axpo Iberia (antes EGL Energía Iberia) es una empresa energética que opera en el mercado ibérico perteneciente 100% al grupo eléctrico suizo Axpo. Sus actividades principales son la comercialización de electricidad, gas y derechos de emisión, gestión de energía de productores de régimen especial (cartera de plantas con capacidad instalada superior a 7.500 MW) y trading de electricidad. En los últimos años ha desarrollado su Departamento de Biomasa para comercializar dicho combustible en España y Europa. Belen Alejandre Moysi Departamento de Biomasa de Axpo Iberia www.axpo.com

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Pellets

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Oportunidades de negocio en África

Diversificar la producción Una cooperativa agraria fabricará pellets en Huesca

“L

a demanda energética en África va en aumento”. Ésta es una de las conclusiones del 14º Foro Africano de la Energía, celebrado en Berlín en junio. Sólo un 26% de la población africana tiene acceso a la electricidad, es decir 547 millones de personas viven sin electricidad, pero se estima que la mitad de los países africanos tengan 100% de acceso a la electricidad en 2050. Las mayores oportunidades se encuentran en la producción descentralizada de electricidad. Las pequeñas potencias para comunidades rurales aisladas pueden suministrar mucho más rápido y barato y desplazar a la generación de electricidad con gasóleo. “Debido a la dispersión de la población, las pequeñas redes aisladas pueden jugar un importante papel en la electrificación en los próximos años”, afirmó Maria Van der Hoeven, Directora de la Agencia Internacional de la Energía.

Alemania y Marruecos Philipp Rösler, Ministro de Energía y Minas de Alemania, y Fouad Douiri, Ministro de Energía de Marruecos, firmaron un acuerdo de colaboración para el desarrollo del sistema de producción y abastecimiento energético en el proyecto Desertec. Marruecos produce un 5% de la energía

Acaba de nacer Agropellets de Aragón, S.L., una iniciativa empresarial ligada a la actividad agraria tradicional de la comarca de Los Monegros, Huesca. Su objetivo es desarrollar y comercializar biocombustibles sólidos que contribuyan a disminuir la dependencia energética de los combustibles fósiles, que generen empleo y riqueza en el medio rural, mejorando la competitividad del sector agrario de forma eficiente y sostenible. puede aprovechar las instalaciones existentes de la SAT580, lo que le permitirá ser más competitivo en precios. La cooperativa cuenta con dos trómeles marca AYPE (L5000 de 15,2 m de longitud y F22330LD de 23 m de longitud) y 3 granuladoras marca MABRIK de 220 a 340 CV de potencia, capaces de producir hasta 17 Tn/h.

E

l proyecto fusiona las capacidades de dos empresas: Innotec Servicios Energéticos, especializada en eficiencia energética, biomasa y servicios energéticos, y la SAT 580, Secadero de Cereales Santiago de Grañén, cooperativa oscense referente en la producción y procesado de cereales y forrajes. Sinergias productivas A través de esta iniciativa se pretende diversificar el portfolio de productos ofertados por la cooperativa, cuyas instalaciones se dedicaban principalmente a la deshidratación de alfalfa y al secado de grano (sector agroalimentario), teniendo paradas sus instalaciones durante al menos 6 meses al año. A partir de ahora estas instalaciones trabajarán al 100% de su capacidad gracias a la producción de pellets energéticos. Una de las principales ventajas del proyecto de Agropellets de Aragón es que

Adaptación Para adaptar las instalaciones a las necesidades de la nueva producción se han acoplado matrices específicas para obtener pellets energéticos. Adicionalmente se acaba de instalar una planta de gas natural licuado que sustituye al fuel y gasóleo que se utilizaban hasta ahora y que además se complementa con una planta de cogeneración. En cuanto a la superficie de acopio, existen silos con capacidad para almacenar 2.000 Tn, 8.000 m2 de zonas cubiertas de almacenaje y 6 Ha adicionales a la intemperie. Hasta 100.000 Tn/año La capacidad de producción inicial de Agropellets de Aragón, se sitúa en torno a las 30.000 Tn/año, y el objetivo de la compañía es superar las 100.000 Tn/año de producción en el horizonte 2016-2017, considerando el mercado europeo como fundamental en la estrategia de crecimiento de la compañía. Se producirán diferentes tipos y calidades de pellets: • Agropellets, fabricados con materiales herbáceos procedentes de residuos de

cañote de maíz, material que se produce en la propia cooperativa, y con destino industrial. • Leñosos, a partir de madera de pino y destinados a uso doméstico, y para cuyo suministro se han establecido acuerdos con los principales actores del sector en Aragón. Aunque inicialmente no se está planteando ninguna certificación concreta, la empresa, dentro de su política de calidad, caracteriza todas las materias primas y los pellets producidos a través de laboratorios acreditados como Fundación Cartif, con quien colabora activamente, y proporciona a sus clientes toda la información obtenida en estos análisis para facilitarles la toma de decisión. Cultivos energéticos La empresa está realizando ensayos con diferentes variedades de cultivos energéticos como el sorgo, el maíz y el centeno, y está valorando ejecutar ensayos con otras variedades en próximos años, ya que prevé dentro de su plan estratégico la producción propia de materia prima a través de cultivos energéticos. Suministro a grandes consumidores En la actualidad los principales clientes objetivo de la nueva fábrica de pellets son los grandes consumidores de nergía, tanto del sector industrial como de sectores como el agrícola-ganadero o el gran terciario, donde la subida continua de los precios de los combustibles fósiles está motivando el cambio a otras alternativas energéticas más económicas y sostenibles. La compañía entiende que puede ofrecer productos competitivos en precio y calidad, seguridad en el suministro y

gran capacidad de producción. Factores que piensan deberían redundar en conseguir un buen posicionamiento ante clientes de gran consumo, para los que la estabilidad es un factor clave en su decisión de compra. Los biocombustibles se presentarán inicialmente en dos formatos: a granel y en bigbag. En un futuro próximo, y conforme vaya aumentando la demanda local en el sector residencial, prevén ofrecer otros formatos más adecuados a este tipo de clientes. El mercado internacional es valorado como una opción importante donde el nuevo fabricante quiere estar presente. Gobiernos de varios países europeos, como Reino Unido, fomentan la cocombustión de carbón con pellets en plantas de generación eléctrica, lo que está provocando un movimiento muy importante de este biocombustible a través de barcos y a granel. El proyecto puede ser considerado como un hito muy importante en Aragón al materializar la fusión de una empresa privada y una cooperativa agraria bajo una perspectiva clara de potenciar la competitividad de la cooperativa, mejorar las rentas de los agricultores y generar empleos de calidad, pero cuidando en extremo los aspectos de eficiencia en la gestión, estrategia y enfoque a resultados y mercado, básicos para el éxito de cualquier iniciativa emprendedora.

Luis Solsona Administrador de Agropellets de Aragón S.L.

cont. en col. 37

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Empresa

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que necesita con fuentes renovables; el resto es a partir de combustibles fósiles importados. Marruecos es un socio ideal para Alemania: puede producir y exportar energía a Europa a través de la única red que conecta ambos continentes. Marruecos se beneficiará de la tecnología y conocimientos alemanes en materia de EERR, según el Ministro Rösler.

Iluminación y cocina La mayor parte de los costes energéticos de una vivienda africana, hasta el 40%, se van en la compra de keroseno para alumbrado, mercado que mueve 17.000 M$/ año. El 80% de las familias en grandes ciudades africanas utiliza carbón vegetal o madera para cocinar en cocinas al aire libre, lo que genera problemas de salud por las emisiones.

Etanol La empresa Addax Bioenergy presentó el proyecto en construcción de una planta de etanol y electricidad a partir de caña de azúcar en Sierra Leona. “Desgraciadamente hay pocos proyectos de bioenergía en África, pues el dinero sigue yendo a perforar en busca de petróleo y gas”, afirmó Gustav Melin, CEO de la Asociación Europea de la Bioenergía. Otro proyecto de bioetanol, de la empresa Novozymes, está previsto en Mozambique.

Markku Björkman/BI

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Calor

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La mayor planta de biogás del mundo

L

a planta de biogás de Maabjerg, Dinamarca, procesará 450.000 t/año de biomasa, de las cuales 386.000 t serán de purines procedentes de 25.000 animales. El resto provendrá de los residuos de la industria alimentaria. La planta se suministra mediante un sistema de tuberías y por camiones.

La planta evitará la emisión de 50.000 t/ CO2/año y la producción total alcanzará los 18,44 millones de m3 de biogás y 430 TJ de energía. Los contratos de suministro del purín se firman con las ganaderías, no con personas individuales. “De esta manera nos aseguramos la distribución por lo menos durante 20 años”, afirma Knud Schousboe, de Maabjerg Bioenergy. La planta es propiedad de dos empresas: Vestforsyning A/S y Struer Forsyning A/S.

No sólo energía No es sólo un proyecto de energía, es un proyecto de recuperación de fósforo. El fósforo se filtra y extrae del purín para ser vendido posteriormente a los agricultores.

Valorización energética de subproductos cárnicos Se instala en Portugal una planta pionera a nivel mundial para la valorización energética de harinas cárnicas y grasa animal, junto con tratamiento de vahos mediante generación de vapor. Correcta valorización de subproductos animales s ampliamente conocido que durante la década de los 90 el uso de subproductos animales para la propia alimentación animal originó la epidemia de encefalopatía espongiforme bovina (EEB), más conocida comúnmente como enfermedad de las “vacas locas”, y que asoló un gran número de explotaciones ganaderas en todo el mundo, poniendo en evidencia que se estaba llevando a cabo una gestión incorrecta de estos subproductos. Este hecho provocó la aparición de diferentes leyes, normas y directrices en el ámbito europeo, nacional y autonómico con el objeto de controlar los residuos de origen animal y marcar las pautas para su tratamiento y eliminación. Estos precedentes han generado una inquietud creciente por desarrollar nuevas vías para el tratamiento y eliminación de estos subproductos animales, todo ello acompañado de una evolución de la tecnología para su adecuada gestión y aprovechamiento.

E

Equipos energéticos adaptados Tras intensivos estudios sobre las características y propiedades de determinados subproductos animales y con la experiencia acumulada en el sector de los residuos, Combustión y Secado Ingeniería S.A. se inclinó por la valorización energética de estos subproductos mediante una combustión avanzada con equipos especialmente diseñados y adaptados a estos subproductos.

14 MW en Portugal Teniendo en cuenta la problemática descrita, uno de los últimos hitos de la firma ha sido cerrar un contrato para el suministro de una planta de 14 MW de potencia usando distintos subproductos animales con generación de vapor saturado y ubicada en una fábrica existente en Portugal. Se trata de una planta pionera a nivel mundial por los distintos elementos que la componen, y que indudablemente generará una revolución en el concepto de planta del sector, clave para la mejora de competitividad. La empresa española realiza el diseño, la ingeniería, fabricación, suministro, supervisión del montaje y la puesta en marcha de todos los elementos que componen la planta. La nueva central permite tratar residuos tales como harinas cárnicas y grasa animal, y usarlos como combustible para generar calor que será aprovechado, primero para tratar térmicamente 20.000 Nm3/h de vahos contaminados y elevarlos a 850ºC de acuerdo con la legislación europea vigente, y posteriormente para producir 16 ton/h de vapor saturado a 12 bares.

Este vapor será utilizado por varios consumidores de la fábrica en distintos procesos de térmicos donde anteriormente se utilizaban combustibles fósiles. Con la nueva instalación la empresa propietaria ha previsto un importante ahorro en combustible, lo que le permitirá una drástica reducción de costos en sus gastos de explotación, todo ello aprovechando residuos y aumentando al mismo tiempo la eficiencia energética global de sus instalaciones. La planta, cuya puesta en marcha está prevista para el segundo semestre del 2012, contará con los más sofisticados equipos para un óptimo funcionamiento y mínimo impacto ambiental, incluyendo sistemas avanzados de supervisión, control y funcionamiento completamente automatizado desde la recepción del residuo hasta su transformación en energía, sistemas de limpieza automática, y equipos especiales para la minimización de emisiones contaminantes en los gases generados. Esto permite cumplir con la legislación vigente más restrictiva y realizar el seguimiento, control y monitorización de emisiones en continuo.

Transformar un problema en energía Las centrales de valorización energética de residuos son un excelente sistema para transformar el problema de la gestión y convertirlo en un producto aprovechable en forma de energía, ayudando a reducir las cantidades de residuos destinadas a vertedero y a ahorrar energía de una manera respetuosa con el medio ambiente. Combustión y Secado Ingeniería S.A. forma parte de un grupo con más de 40 años de historia en el desarrollo y ejecución de plantas para el aprovechamiento energético de biomasas y residuos en forma de gases calientes, aceite térmico, vapor, agua caliente, electricidad y frío en Europa e Hispanoamérica. La empresa acumula una vasta experiencia en el ámbito de valorización energética de subproductos animales. Combustión y Secado Ingeniería S.A. ofrecerá una ponencia en Valladolid el día 23 de octubre dentro del evento CONECTA BIOENERGIA (www.congresobioenergia.org). David Moldes Miguel Ángel Pamplona www.eratic.es

cont. en col. 39

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Empresa

www.bioenergyinternational.com viene de col. 38

La planta aumentará en 6,7 millones de € los ingresos de la industria y producirá 300 empleos durante el periodo de funcionamiento.

Etanol y biogás Esta planta producirá 5 veces más biogás cuando se construya la planta prevista de bioetanol de segunda generación. Existen grandes s i n e rg i a s e n t re l a planta de biogás y la de etanol. En este modelo etanol-biogás participa la empresa eléctrica Dong Energy, además de las 2 empresas propietarias de la planta de biogás. La producción esperada de etanol es de 73 millones de litros, 99 millones de m3 de biogás, de los cuales 47 millones de m 3 serán para producir biometano que se inyectará en la red de gas natural. La planta contará con una cogeneración cuya energía térmica calentará 20.000 viviendas y producirá electricidad para 24.900 hogares. La planta de etanol consumirá 400.000 t/ año de paja, 50.000 t/año de restos domésticos, 46.832 t/ año de otros residuos, 250.000 m3 de agua y 95.212 MWh de electricidad.

LLj/BI

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Insurrección

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Biogás de restos de la industria agroalimentaria

A

rla Foods está construyendo una planta de biogás en Jutlandia, Dinamarca en su central de producción de leche en polvo. La planta de biogás producirá calor y electricidad de los 18 millones de m3 a partir de la valorización energética de los residuos de la propia empresa. El biogás producido sustituirá al gas natural como fuente de energía en los procesos industriales.

Boom del biogás en Suecia

S

uecia es líder en depuración de biogás para su uso en transporte. Desde hace 10 años el biogás para transporte ha tenido un gran crecimiento. Actualmente 40.000 vehículos suecos y un 20% de las nuevas compras de autobuses funcionan con biogás. El apoyo político ha sido crucial para este desarrollo. El próximo año varios programas de apoyo al biogás en Suecia se acaban, la industria cree que se debe seguir apoyando su implantación.

Autosuficiencia renov un municipio alemán genera toda la Feldheim, un municipio verde que genera empleo y riqueza. El pueblo alemán es un caso de éxito contrastado de suministro de energía a empresas, viviendas y edificios públicos mediante un sistema descentralizado y autosuficiente de energía renovable.

E

l pueblo de Feldheim (municipio de Treuenbrietzen), de 8.000 habitantes y perteneciente al estado de Brandenburgo, está situado a 35 km al suroeste de Berlín, rodeado de campos de centeno y de bosques. Ejemplo de cambio a renovables Desde el desastre nuclear de Fukushima, Feldheim se ha convertido en la punta de lanza de los municipios que están haciendo el cambio energético hacia las energías renovables. Hace 5 años Feldheim construyó su planta de biogás, con una potencia eléctrica de 500 kW. La cooperativa de agricultores y ganaderos local gestionan la planta y se encarga de suministrar la materia prima. Feldheim recibe visitas de profesionales del mundo entero que quieren conocer cómo se autoabastecen con bioenergía, solar y eólica (cuentan con 43 molinos eólicos). El hecho más distintivo del pueblo es que incluso las líneas eléctricas de distribución son

propiedad de la empresa local “Feldheim Energie GmbH & Co KG” Purines=dinero Vacas, cerdos y ovejas del pueblo contribuyen en gran manera a la independencia energética de Feldheim. La producción anual de purines de las granjas de porcino es de 2.000 m 3, a los que se unen otros 1.500 m 3 de purín de vaca, 6.150 toneladas de maíz y 650 toneladas de grano de cereal. Todo este material es valorizado en la planta de biogás de Feldheim, que genera 4 GWh de electricidad al año. Esta energía eléctrica, generada localmente, se consume localmente a través de una red eléctrica local. El calor residual de la generación de electricidad se inyecta en un district heating que suministra calefacción y agua caliente sanitaria a las viviendas, cuadras y empresas locales.

Cada año, en torno a 11.500 m3 de digestato son devueltos como fertilizante a los campos que gestiona la cooperativa. Los habitantes de Feldheim se ahorran 160.000 litros de gasóleo al año, lo que contribuye a reducir su dependencia energética del exterior y las emisiones de CO2 y con un precio de la energía mucho menor. Seguridad de suministro El sistema de independencia energética lo ha diseñado la empresa Energiequelle GmbH. El sistema de seguridad en el suministro eléctrico incluye equipos de última tecnología en biogás y turbinas eólicas, que se unen a través de una red eléctrica local. La producción de electricidad con biogás se encarga de

equilibrar las fluctuaciones de producción de energía eólica. En una segunda fase se instalará un acumulador de energía con capacidad para almacenar la energía para todo el pueblo durante dos días. Para los momentos de mayor requerimiento de energía térmica se ha instalado un district heating de astillas. Red eléctrica privada y empleo total El district heating se encarga de proporcionar la ener-

/BI

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Energética

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vable

electricidad y el calor que necesita

gía térmica directamente a los vecinos, mientras que la red eléctrica local suministra electricidad más barata que la proveniente de la red eléctrica convencional. La propiedad de la empresa local suministradora de electricidad, Feldheim Energie GmbH & Co. KG, está formada por propietarios de viviendas, empresas y el ayuntamiento de Treuenbrietzen.

La inversión y la propiedad de la distribución eléctrica es de la empresa Energiequelle GmbH and Co, que consiguió financiación propia y procedente de fondos europeos. No hay desempleo en Feldheim, lo que es destacable teniendo en cuenta que algunos municipios cercanos tienen hasta un 30% de paro. El proyecto ha creado 30 nuevos puestos de trabajo directos.

Electricidad 31% mas barata Feldheim decidió construir y gestionar su propia red eléctrica local en 2008 cuando la compañía eléctrica E.ON empezó a poner problemas al pueblo para distribuir la energía. En octubre de 2010, la red eléctrica era finalizada gracias a la contribución de 3.000 € realizada por cada habitante. Desde ese momento, el municipio ha dejado de comprar a las grandes empresas eléctricas. Ahora los habitantes de Feldheim paga el kwh un 31% más barato que el precio que establece E.ON y un 10% menos por la energía térmica. “El proyecto se construyó paso a paso. Al principio no sabíamos cómo lo haríamos, pero lo que sí sabíamos es que teníamos que movernos en esa dirección”, afirma el alcalde de Treuenbrietzen, Michael Knape. En 2013 el municipio tiene

prevista la apertura de un centro de visitantes para formar a estudiantes en el cambio del modelo energético.

Responsables municipales junto al cartel que invita a volver a los visitantes al “pueblo que logró su independencia energética”

Nueva planta de biogas para transporte urbano

E

n los hogares de Oslo la basura orgánica se separa en diferentes contenedores. La planta de biogás de Romarrike tratará 50.000 t/año de residuos alimentarios y producirá 4,5 Nm3 de biometano líquido (LBG) para mover 135 autobuses. La planta también producirá biofertilizante para suministrar a 100 agricultores de medio tamaño.

Termohidrólisis Markku Björkman /Bioenergy International con información y fotos de Energiequelle GmbH y del Ministerio Alemán de Agricultura, Jan Zappner y Markku Björkman

La planta está en construcción, con la empresa Cambi Norway AS usando su propia patente de proceso de termohidrólisis, un tratamiento con vapor previo a la digestión anaeróbica. La inversión se eleva a 65 millones de dólares.

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Equipos

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Control automático de la combustión

Novedades en Expobioenergía Calderas de alto rendimiento con sistema de combustión downdraft La Fundación CIDAUT pre-

terciario e industrial (modelos de 100 a 400 kW).

sentará en Expobioenergía sus nuevos sistemas de cogeneración con biomasa basados en gasificación y, como principal novedad,

L

a empresa E d i l k a m i n S PA presentará en Expobioenergía estufas y calderas, de aire y agua; aparatos con potencias entre 6 kW y 34 kW y con grandes prestaciones novedosas como son el Sistema Leonardo y el Sistema Galileo, que permiten controlar de forma automática la combustión del pellet. Estos sistemas registran de forma continua los principales parámetros de la combustión para garantizar un rendimiento óptimo y ahorrar combustible.

/BIE con información de Edilkamin

una nueva gama de calderas de biomasa de alto rendimiento, realizada con tecnología íntegramente española.

E

stas calderas permiten rendimientos energéticos superiores al 92%, mínima generación de emisiones y cuentan con un elevado nivel de automatización para asegurar el máximo confort del usuario. La nueva gama de calderas se presenta en potencias de 25 a 400 kW para cubrir las de-

/BIE con información de Fundación CIDAUT

Calderas IPLUS de 15 a 500 kW

Quemador: 80 biocombustibles

Carsan Biocombus-

Levenger S.L. presen-

tibles presentará en

tará como novedad en

Expobioenergía su

Expobioenergía el nuevo

nueva gama de cal-

quemador de biomasa

deras domesticas e

granulada Petrojet, capaz

industriales IPLUS.

de utilizar hasta 80 tipos

L

de biocombustibles dife-

a nueva línea de calderas automáticas IPLUS incluye equipos de 15 a 500 kW para pellet o astilla de madera con hasta un 30% de humedad, y rendimiento cercano al 95%. Gracias a las diferentes posibilidades de alimentación del combustible las calderas se pueden adaptar a cualquier instalación. Las calderas IPLUS cuentan con quemador redondo con tomas de aire primario y corona de post-combustión con tomas de aire secundario. Deflector encima del quemador para la combustión completa y retención de los gases de escape. Limpieza automática de los intercambiadores de calor

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mandas del usuario doméstico (modelos de 25 a 35 kW) y de comunidades de vecinos, sector

Calderas de gasificación domésticas e industriales Las calderas pensadas para el sector doméstico, alimentadas por pellets, presentan un novedoso sistema de combustión downdraft patentado que permite obtener elevados rendimientos, minimizando las pérdidas por cenizas, y la generación de CO y partículas. En las calderas de 100 a 400 kW, la tecnología de combustión empleada es updraft, con un innovador sistema

de mezclado de aire secundario y un sistema de intercambiador de calor de cuatro pasos, maximizando el rendimiento en la trasmisión de calor al agua y minimizando la emisión de partículas. El sistema de control incorporado en toda los equipos de la gama permite adaptar las calderas a cualquier instalación, incluyendo también la interacción con las últimas tecnologías de comunicación (monitorizado web, telediagnóstico, manejo remoto).

rentes. verticales y del quemador de rotativo. Extracción automática de las cenizas a cajón de recogida exterior. Control de la combustión mediante sonda lambda integrada, posibilidad de visualización a distancia de la caldera. Control del caudal optimo de los gases de escape mediante ventilador extractor. Control de 2 circuitos independientes de calor y control de la bomba de recirculación para mantener la temperatura de retorno a 55ºC. Posibilidad de conexión de calderas en cascada. /BIE con info de Carsan

E

l quemador Petrojet, comercializado en exclusiva en España por Levenger S.L., consta de un hogar cilíndrico rotatorio y un programa de limpieza que logra en todo momento un alto rendimiento de funcionamiento. Se caracteriza por su sencillez y robustez, proporcionando un manejo sencillo del mismo a través de la pantalla frontal totalmente intuitiva. La gran variedad de combustibles que puede utilizar lo hace muy atractivo para consumidores que puedan obtener combustible de los residuos generados en sus propios pro-

cesos de fabricación. La sencillez del quemador y del cuerpo de caldera, junto con el programa de limpieza, simplifican al máximo las tareas de limpieza y mantenimiento. La gama de potencias del quemador Petrojet abarca desde los 30 a los 150 kW, haciendo posible su instalación para viviendas, o grandes consumidores, incluyendo la posibilidad de instalación en cascada. /BIE con información de Levenger

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Tecnología

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Estufas limpias

Novedades en Expobioenergía Mejoras en la gestión de redes de calor Logstor, fabricante de redes de tuberías preaisladas, presentará en Expobioenergía su sistema de detección de humedad y tuberías preaisladas con barrera antidifusión de gases celulares.

L

asian presentará en Expobioenergía su nueva gama de estufas para pellets y biocombustibles menos sofisticados como agripellet, hueso de aceituna, cáscara de frutos secos, etc. Las estufas incorporan el exclusivo sistema de limpieza del quemador que ya funciona con exito en el modelo actual Elios Plus. La nueva gama de estufas incluye modelos para aire caliente, conductos, termoestufas de distintas potencias, etc. /BIE con información de Lasian

Control de humedad y averías l sistema Logstor Hosting, disponible en dos versiones: Hosting I y Hosting II, permite, en el primer caso, que el cliente monitorice personalmente la red pudiendo comprobar su estado, mientras la empresa se encarga de realizar las copias de seguridad, las actualizaciones automáticas y facilitar soporte técnico. En el segundo caso, es el servicio técnico de Logstor el que se encarga de monitorizar, controlar de la red y mantener al usuario informado sobre su estado. En caso de avería, se enviaría un informe con la ubicación de la misma.

E

Barrera anti-difusión en el aislamiento PUR Cuanto menor sea la conductividad térmica de un aislamiento (λ50 en W/mK),

menores pérdidas térmicas experimentará una red preaislada y por tanto más eficiente será. La parte gaseosa de una espuma de poliuretano (PUR) contiene típicamente ciclopentano, CO2 y algo de aire. Aún siendo un aislamiento superior a los de origen elastomérico, en una tubería preaislada sin barrera anti-difusión de gases la permeabilidad de la envolvente de polietileno posibilita un lento intercambio gaseoso entre

el aislamiento y el ambiente lo cual conlleva un incremento en su conductividad térmica. El gas celular fundamental que debe retenerse en el aislamiento es el ciclopentano de λ 0,012 W/mK. Logstor dispone de tuberías preaisladas con barrera antidifusión de gases celulares. En la tubería de acero preaislada “Conti”, la barrera anti-difusión total se consigue incorporando una lámina de alumi-

Tubería “Conti”

nio entre el envolvente y la espuma PUR que permite mantener una muy reducida y constante conductividad térmica durante toda la vida útil del material. En la tubería flexible “Pexflex”, la barrera anti-difusión la conforma una lámina de polímero multicapa patentada por Logstor que es permeable a un reducidísimo volumen de vapor de agua proveniente de la tubería de servicio PEX (característica común de las tuberías poliméricas), pero reduce considerablemente el intercambio gaseoso entre el aislamiento y el ambiente lo cual le confiere una eficiencia media muy superior a otros productos. Información de Logstor. Expobioenergía stand 305

Tubería “Pexflex”

Control de emisiones de gases y partículas Sugimat, S.L. presenta en Expobioenergía equipos correctores de emisiones para cumplir con la normativa española y la de resto de países europeos incorporados en sus más recientes plantas de cogeneración y calderas de biomasa.

P

ara controlar las emisiones de CO utilizando combustibles húmedos, esta firma incorpora en sus instalaciones una cámara adiabática para permanencia de los gases de combustión a más de 850ºC. En la emisión de partículas a la atmósfera la reglamentación en Europa es cada vez más exigente; por ello, Sugimat instala filtros electrostáticos consiguiendo valores por debajo de 10 mg/Nm³. Anterior al filtro electrostático se instala un multiciclón con mi-

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crociclones de fundición donde son separadas las partículas más gruesas. Todos estos equipos son complementarios después de obtener una correcta combustión en las cámaras de parrillas móviles que fábrica la empresa y que están dando un positivo resultado, desde hace muchos años, con combustibles húmedos y con alto contenido en sílice. /BIE con información de Sugimat

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Mucho más que energía Gestión y logística de biomasa para usos térmicos y generación eléctrica: orujillo, hueso de aceituna, astilla de madera, pellets, etc.

Axpo Iberia representa a más de 7.500 MW de producción energética en régimen especial diversificada tanto por tecnologías (parques eólicos, hidráulicos, biomasa y cogeneración) como geográficamente. Empresa de referencia en el suministro energético a clientes industriales y en el trading de energía en el mercado ibérico, ofrece tanto productos básicos como estructurados, buscando soluciones que satisfagan las necesidades de sus clientes.

Axpo Iberia | Pº de la Castellana n° 66, 6ª pl. | 28046 Madrid T +34 91 594 71 70 | www.axpo.com

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Tecnología

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Novedades desde Chequia

Novedades en Expobioenergía Carbonización hidrotermal para la industria agroalimentaria

L

a p re s e n t a c i ó n agrupada auspiciada por la Oficina Comercial de la República Checa estará presente en Expobioenergía (stand 101), y permitirá conocer algúnas de las principales novedades tecnológicas en el campo de biomasa, biogas, trigeneración y calefacción distribuida. Además de las calderas Ponast y Smart destacan las calderas automáticas de biomasa granulada, con potencia de 30 y 50 kW, dotadas del innovador quemador Petrojet®, representadas por Levenger. Pensando en las explotaciones agrícolas, la empresa Vitkovice Power Engineering introduce nuevos modelos de biofermentadores que aumentan el rendimiento de la digestión anaeróbia y la producción de biogas. Tedom presentará nuevos equipos de cogeneración que mejoran el rendimiento y reducen los costes de mantenimiento. El Nanopurificador FN®, inlcuye una sustancial mejora en su nano-estructura molecular que aprovecha los efectos de fotocatálisis (radiacción UV A) ofreciendo numerosas ventajas y un amplio uso en limpieza microbiológica de aguas y aire.

Ingelia avanza en el desarrollo tecnológico de su proceso de carbonización hidrotermal (HTC) con la aplicación de la tecnología al sector agroalimentario y presentará sus avances en el marco de Conecta Bioenergía y Expobioenergía 2012.

L

a tecnología HTC permite transformar en biocombustible los res-

Calderas de pellets en cascada El uso de las calderas Pellettop está pensado para hoteles, comunidades de vecinos y empresas.

L

a ventaja de usar las calderas en cascada es que se minimizan los costes de combustión debido al ajuste entre producción de energía y demanda, al tiempo que se flexibiliza en espacio. La gama Pellettop consta además de un depósito inter-

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medio de pellet para permitir la aspiración automática en

distancias de hasta 20 m. La nueva gama de calderas se ha instalado en el hotel de 52 camas del resort de esquí “Stoderhof”, en Austria. “Dos Pellettop de 70 kW y un sistema de captadores solares térmicos reemplazan la antigua caldera de gasóleo. Este sistema ahorrará 17.000 euros/año en combus-

tible y evitará la emisión de 84,3 t/CO2/año”. Otra novedad es el sistema de control tactil “Eco Manager Touch”, que se puede instalar en el ipad, smartphone o pc. El sistema de control está preparado para coordinar la caldera con solar térmica.

/BIE con información de Solarfocus

Plantaciones agroenergéticas para obtener biodiésel La compañía GAIA, Gestión Alternativa de Iniciativas Agro Energéticas, presenta este año en Expobioenergía diversos proyectos a nivel tanto comercial como experimental de plantaciones de especies leñosas para la obtención de biodiésel.

www. czechtrade.cz

Bagazo de caña Piel de cebolla car, entre otros, con tos orgánicos de las empresas el objeto de dimendel sector agroalimentario. El biocombustible obtenido sionar plantas inpor este proceso alcanza un dustriales HTC para estas industrias. poder calorífico de 6.000 kcal/ Ingelia presenkg y por tanto puede sustituir Pellet tará su tecnología a las fuentes de energía fósiles, HTC en Valladolid, el realizando la combustión in situ para el aporte energético día 23 de octubre, a la industria, en forma de durante Conecta Bioenergía. frío o calor, y contribuyendo de esta manera a su autosufiMás información en Bioenergy Interciencia energética. Cáscara de naranja Paja de maíz El biocombustible que no se national nº11 y en la web del evento: utilice puede ser almacenado primas procedentes de emwww.congresobioenergia.org para su posterior utilización o presas agroalimentarias como comercialización. cáscara de naranjas, piel de Ingelia ha realizado un plan cebolla, paja de cereal, paja de /BIE con información de I+D con diferentes materias arroz, bagazo de caña de azúde Ingelia

M

ediante la utilización de las técnicas de plantación en súper intensivo, el riego por goteo, la fertirrigación mediante biofertilizantes a base de aminoácidos naturales y la mecanización

de la mayor parte de las tareas agrícolas, GAIA hace factible la puesta en explotación de grandes superficies destinadas a la producción “industrial” de aceite para biodiésel. Las especies seleccionadas para estos proyectos son Pongamia (Milettia) pinatta, Jatropha curcas y Xantoceras sorbifolia (Yellow horn) GAIA está ejecutando en la actualidad proyectos industriales que ocupan grandes superficies de miles de hectáreas

en Surinam, Islas Canarias, República Dominicana, así como el proyecto “Aclimatación de la Xantoceras Sorbifolia (Yellow Horn) en España”, con la participación de Empresas, Universidades y Centros de Investigación de Andalucía, y el apoyo de una subvención del CDTI en el marco del programa Interconecta. /BIE con información de GAIA

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Empresa

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Power Gen Europe

H

asta 600 expositores y 13.000 visitantes se dieron cita en la 20ª edición de la feria PowerGen Europe, celabrada en Colonia, Alemania.

EERR superan a la nuclear Los datos provisionales de la Oficina Federal Alemana de Estadística señalan que durante 2011 el 17,6% de la producción eléctrica total fue producida por energía nuclear, mientras que las renovables generaron el 19,9%, lo que supone un cambio de situación respecto a 2010, cuando la nuclear generó el 22,4% y las renovables el 16,4%. La producción nuclear ha caído de 140,5 TWh a 108 TWh y las EERR han incrementado de 102,8 TWh a 122 TWh. Eólica y biomasa (incluidos residuos domésticos) fueron las que más contribuyeron, seguidas de hidroeléctrica y fotovoltaica. La mayor parte de la feria estuvo dedicada a grandes equipos, aunque Electra Therm presentó un módulo ORC con un rango de producción de 3065 kWe. La empresa tiene varias unidades en funcionamiento en EEUU y recientemente entregó la tercera en una planta de biogás alemana. La empresa checa ZFG, presentó un ORC de pequeño tamaño, de 50 kWe y un módulo de biogás de 25 a 100 kW térmicos y 15 a 100 kWe. Alan Sherrard/BI

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Electricidad

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20ª Conferencia en Biomasa en Milán

C

15 MW de bioenergía Gestamp Biomass Solution (GBS), con la par-

elebrada en junio, estos son algunos temas que se pudieron ver en ella.

ticipación de la Junta de Castilla y León, es la

Cocombustión

Soria, actualmente en construcción. En el artículo

La eléctrica danesa Dong pretende reducir sus emisiones de CO2 al 50% en 2020 con respecto a 2006, para lo que van a consumir grandes cantidades de biomasa. En 2011, Dong utilizó 800.000 t de pellet y 600.000 t de paja, aunque la empresa espera desarrollar tecnología para usar otros tipos de combustibles. La gasificación permite el uso de diferentes tipos de biomasas, lo que favorece a las locales, y es más eficiente. La empresa ha tenido éxito poniendo en cascada su tecnología de gasificación, Pyroneer, con 6 MW. Esperan escalarla hasta 50 MWe en 2015.

se describe la caldera diseñada específicamente

Biometano La cuota de mercado creciente de fotovoltaica y eólica está provocando fluctuaciones de carga en las redes de distribución. El reto para un suministro 100% renovable está en cómo almacenar la energía, cómo gestionar la oferta y la demanda. El biometano contiene un alto poder energético capaz de compensar las fluctuaciones de las otras energías renovables. Lograr 100% de EERR es sólo posible con la contribución de la biomasa. Xingy Shen/BI

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promotora de una planta de generación eléctrica de 15 MWe a partir de biomasa forestal en Garray,

para el proyecto.

G

BS participa en el proyecto con el diseño, suministro y puesta en marcha de la isla de combustión, sistema de preparación de la biomasa y parque de combustible. La caldera es de tipo acuotubular, vertical y de circulación natural con tubos de superficie lisa, diseñada para generar vapor sobrecalentado a partir de la combustión de biomasa en parrilla y la posterior recuperación de calor de los gases. La biomasa a utilizar serán residuos forestales. La caldera es de tipo radiante, es decir, no existe ningún haz evaporador antes de los haces sobrecalentadores. Toda la evaporación se produce mediante transferencia de calor por radiación y convección sobre las paredes membranadas de la caldera. Estas cavidades la forman un hogar principal y un paso convectivo. Este diseño reduce el ensuciamiento de la caldera al minimizar el número de haces tubulares en el interior de la misma. La sección del haz sobrecalentador está formada por bancos de tubos con una etapa de atemperación intermedia tipo spray, para mantener constante la temperatura del vapor sobrecalentado a turbina.

En la parte de baja temperatura de gases se encuentra el haz economizador y precalentador de aire. Éste último dispone de un by pass por el lado aire para controlar la temperatura del aire de combustión. Optimizar la disponibilidad El diseño de la caldera tiene como objetivo fundamental obtener una alta disponibilidad en horas de funcionamiento. Para ello se ha estudiado un mapa de distribución de temperaturas de gases a lo largo de la caldera que evite alcanzar la temperatura plástica de las cenizas y de esta forma evitar la adherencia de las mismas y el ensuciamiento. A su vez, este mapa de temperaturas es compatible con trabajar fuera de los parámetros de corrosión por cloro en bancos sobrecalentadores. Prevenir ensuciamiento Para minimizar el ensuciamiento de la caldera, todos los flujos de gases a través de los bancos son descendentes, con lo que la eficiencia de los sopladores de hollín se acrecienta.

Parámetros principales de funcionamiento de la caldera Producción nominal de vapor sobrecalentado Presión de salida de vapor sobrecalentado Presión de diseño de la caldera

58.500 kg/h 93 bar (g) 111 bar (g)

Temperatura del vapor sobrecalentado

487 ºC

Temperatura del agua de alimentación

160 ºC

Consumo de combustible a régimen nominal

16.130 kg/h

Caudal de aire de combustión

77.790 kg/h

Temperatura de entrada aire de combustión Caudal de gases de combustión

204 ºC 93.500 kg/h

Temperatura de gases salida de caldera

140 ºC

Rendimiento según PCI del combustible

89,9 %

La totalidad de tubos utilizados son de superficie lisa y las temperaturas de gases y velocidades de los mismos son lo suficientemente bajas para prevenir ensuciamientos y depósitos sobre la superficie de los mismos. Combustión El sistema de combustión lo compone un silo de alimentación con sistema antibóvedas, tres tornillos extractores de alta capacidad y bajas revoluciones, tres alimentadores de biomasa tipo spreaders y una parrilla vibrante refrigerada por aire. Posee un completo sistema de aires primario y secundario con ventiladores y regulación independientes. Además posee un sistema de recirculación de gases con lo que se consigue un alto control de la combustión y de las emisiones de CO y NOx. Todos estos ventiladores se accionan con variadores de frecuencia lo que optimiza, tanto el punto de trabajo de los mismos, como los autoconsumos de la instalación. Cenizas y humos La extracción de escorias se realiza de forma automática por la parte inferior de parrilla y pasos de gases siguientes. El recogedor es de tipo redler, con cámara inundada de agua que permite el enfriamiento de las cenizas y la estanqueidad del sistema con el hogar. La instalación cuenta con un ciclón y filtro de mangas para

eliminación de partículas volantes, así como de un sistema de neutralización de NOx por inyección de solución de hidróxido de amoniaco. Se incluye un sistema de medición y monitorización continua de emisiones de CO, O2, NOx y partículas, todo ello para garantizar los niveles de emisión establecidos. Comodidad de operación La estructura alcanza una altura de 32 metros y se distribuyen en amplias plataformas en toda su altura para acceso a todos los componentes e instrumentación. Esta amplitud en su diseño permite una cómoda explotación y accesos en operaciones de mantenimiento. En general, el conjunto de la instalación supone una solución fiable, generosamente dimensionada y técnicamente avanzada para conseguir las cotas de disponibilidad anual requeridas a plena carga. Promotor Gestamp Biomass Solution, S.L. (GBS), es una sociedad especializada en la combustión de biomasa para su aplicación térmica y termoeléctrica, perteneciente a la Corporación Gestamp. La empresa adjudicataria de este proyecto ha sido la UTE formada por GBS y GHESA.

Información de Gestamp Biomass Solutions, S.L.

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Productos y servicios Gestamp Energy Solutions es una INGENIERÍA TÉRMICA. Somos una compañía con contrastadas capacidades en el Diseño, Ingeniería, Fabricación y Construcción llave en mano de soluciones a medida en distintos ámbitos del sector energético y de las industrias de proceso Equipos y Soluciones Llave en Mano

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Calderas de generación de vapor con biomasas Calderas de generación de vapor con combustibles convencionales: carbón, gas natural, fuel. Soluciones para la co-combustión carbón-biomasa. Incineradoras. Calderas de recuperación (HRSG). Intercambiadores de carcasa y tubos. Condensadores. Precalentadores de AP y BP. Reboilers. Economizadores, evaporadores y sobrecalentadores para plantas termosolares. Diseño mecánico, desarrollo y construcción de componentes para la industria química, petroquímica y alimentaria (columnas, reactores, acumuladores de vapor…). Planas híbridas solar / biomasa / GN. Plantas compactas de generación eléctrica (BIOBLOCK ).

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Mercado

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Comparativa energética

C

on el informe de precios energéticos liberalizados del IDAE de 20 de agosto; los últimos datos de gas natural publicados en el BOE; y datos medios de mercado para electricidad, elaboramos esta comparativa de costes energéticos. Se espera un aumento general del precio de la energía. La electricidad subirá por la nueva tasa energética; los combustibles fósiles alcanzan máximos históricos cuando comienza la temporada de invierno. La biomasa sólida se consolida como el combustible más competitivo para el usuario final y no cambia de precios. Fósiles • Gasóleo C: 8,95 c€/kWh • GLP canalizado: 8,12 c€/kWh • GLP Butano-propano (11 kg): 10,51 c€/kWh • Fuelóleo: 6,66 c€/ kWh • Gas natural: 5,93 c€/kWh (+ coste fijo mensual)

Biocombustibles (precios en fábrica) • Pellets saco de 15 kg: 4,51 c€/kWh • Pellets granel: 3,38 c€/kWh • Cáscara almendra: 2,22 - 1,27 c€/kWh • Astilla pino: 1,39 c€/kWh • Zuro de maíz: 1,29-0,82 c€/kWh Electricidad • Electricidad: 15 c€/ kWh (+ coste fijo mensual) IDAE elabora sus precios (impuestos incluidos) con datos del Boletín Petrolero de la CE, del mercado y propios. /BIE

Precios pellet doméstico España Avebiom, como viene realizando en anteriores entregas de BIE, ha realizado una consulta a distintos productores y distribuidores de pellet doméstico para ver la evolución del precio medio de venta al público.

L

os precios aquí reflejados son EX Works, es decir, precios en planta sin el transporte incluido y sin IVA. Igualmente, se han transformado los precios de euros por tonelada a céntimos de euro por kilovatio hora para facilitar las comparaciones con otros combustibles fósiles (gasóleo, butano, etc). Ligero descenso Como se puede apreciar, hay un ligero descenso de los precios medios, por segundo trimestre consecutivo. El precio medio de un saco comprado suelto ha bajado de 3,48 a 3,40 € (un 2,3%).

De igual forma, el precio por tonelada si compramos un pallet entero de sacos ha bajado de 222,76 a 219,84 €/tn (un 1,3%).

Prácticamente despreciable es la diferencia de precio en €/ tn de los pellets en big-bag ya que han bajado 51 céntimos (0,3%).

Los precios a granel bajan algo más significativamente de 208,74 a 200,66 €/tn (3,9%). El precio a granel es ligeramente superior al de big-bag debido a que se transporta en camión cisterna, un medio más caro que el camión normal que mueve las sacas de 1 tonelada. Las sensaciones que transmite el mercado son que los productores han mantenido los precios o incluso han subido ligeramente algunos céntimos si bien el precio promedio resultante ha decrecido debido a bajadas mayores de un pequeño grupo de productores.

Formato presentación Mes/Precio

Saco (15 kg.)

Pallet

Big-Bag

Granel

Septiembre 2012 (€/tn)

3,40

219,84

185,12

200,66

Septiembre 2012 (c€/kWh)

4,64

4,50

3,79

4,11

Junio 2012 (€/tn)

3,48

222,76

185,63

208,74

Junio 2012 (c€/kWh)

4,75

4,56

3,80

4,28

Datos y elaboración por AVEBIOM

Pablo Rodero /AVEBIOM

Pellet industrial y doméstico en Europa Situación del mercado y variación de los precios del pellet doméstico e industrial en Europa.

S

e ha vuelto a poner en marcha la planta de RWE en Tilbury, una antigua central de carbón que ahora funciona con pellets y que con una capacidad de 750 MW eléctricos es capaz de atender la demanda de 1,5 millones de viviendas. El Gobierno Británico ha aprobado un nuevo sistema de ayudas para la conversión de

las antiguas plantas de carbón a plantas de biomasa. Por este motivo, la planta de carbón de Drax ha decidido reconvertir 3 de sus de sus unidades de carbón a pellet, lo que supondrá un consumo aproximado de 7-8 millones de pellet/año. Otra planta, Helsingin Energia, una de las mayores empresas eléctricas de Finlandia, está probando en una de sus plantas el cambio a pellets. La sueca Södra ha anunciado que está invirtiendo en una nueva planta de pellet en el aserradero de Värö. Por otra parte, el aserradero sueco y produc-

tor de pellet Boo Forssjö se ha declarado en quiebra debido a la fortaleza de la corona sueca frente a otras monedas.

cio CIF el 10 de septiembre de 2012: 132,21 €/t. (Usando un coeficiente de 4,8 equivaldría a 27,54 €/MWh).

Precio Nordic Pellet industrial en los países nórdicos; precio CIF el 21 de agosto de 2012: 29,99 €/MWh (+0,38 €/MWh con respecto a 17 de julio de 2012).

Pellet doméstico en Austria El precio medio según Propellets fue de 200 €/t en julio 2012, puesto en el lugar de consumo y con una entrega mínima de 15 t.

Pellet Rotterdam Pellet industrial continental en el puerto de Rotterdam; pre-

BIE con info de FOEX y APX

Precios CIF Rotterdam. Fuente APX

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Mercado

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La bioenergía, en el Congreso

E

l PSOE registró el 7 de septiembre, en el Congreso una proposición en la que insta al Gobierno a redactar, en el plazo de 6 meses, una norma específica para las biomasas, que permita lograr los objetivos del sector para 2020 fijados en el Plan de Energías Renovables (PER) 2011-2020. La iniciativa, que se debatirá en el Pleno de la Cámara baja, añade a las medidas establecidas en el actual plan otras propuestas, como realizar una nueva clasificación y escalonado de la potencia que se ajuste a la realidad de la biomasa y a la tipología de las plantas existentes. Además, reclama retribuciones que garanticen la “rentabilidad razonable” de las instalaciones de generación eléctrica con biomasa y que se implemente un programa de financiación de este tipo de proyectos con el objetivo de que los avalistas tengan una menor exposición al riesgo.

Cogeneración Los socialistas piden también revisar el concepto de ‘calor útil’ del que se deriva el complemento por eficiencia y adecuarlo a lo establecido en la Directiva de Fomento de la Cogeneración. También, para favorecer la existencia de plantas en zonas rurales, se pide eliminar el pre-registro para plantas menores de 1MW y simplificar los trámites administra-

Exportación de biomasa vs importación de energía AVEBIOM ha recolectado

das de biomasa sin aumentar el aprovechamiento forestal de los montes; es decir, utilizando todos los subproductos que actualmente se generan tanto en el sector forestal, como en el agrícola olivarero, vitícola y frutos secos e industria del aceite, y que en gran porcentaje se desperdician en quemas de rastrojos. Todos estos subproductos biomásicos sumados supondrían unas 3,3 millones de toneladas equivalentes de petróleo o, lo que es lo mismo, su aprovechamiento energético evitaría una salida de divisas por valor de más de 5.000 M$.

los datos de exportación de biomasa para energía en España. Mientras se da este hecho, el país es deficitario en energía y gastó 50.000 millones de euros en importar combustibles fósiles en 2011.

S

egún datos de los principales actores del mercado de biomasa sólida España exporta, entre orujillo, pellets de madera y otras biomasas, una media de 345.000 toneladas anuales, el 87% de éstas con destino a plantas de generación eléctrica del norte de Europa. ¿Cuánta energía se exporta? Estos datos convertidos a Toneladas Equivalentes Petróleo (Teps) suman 138.000 Teps. Es decir, si estas biomasas

se utilizaran en España para generar electricidad o calor se podrían dejar de importar 138.000 toneladas de petróleo. En divisas, a la cotización actual del barril de Brent de 115,71 $/barril (septiembre de BIOMASA EXPORTACIÓN (ton) 2012), signifiOrujillo (peletizado o no) 250.000 ca que dejaríamos de gastar Pellets de madera 50.000 alrededor de Cáscaras de almendra 10.000 160 millones Astillas de madera 25.000 de dólares en Poda de olivo (astillas) 10.000 petróleo, permaneciendo TOTAL exportado 345.000 ton dicho dinero en España. Elaboración propia AVEBIOM Biomasa disponible Subproductos aceite Subproductos madera Cáscara (almendra, piñón, avellana y piñote) Poda (olivo y sarmientos)

TOTAL

Toneladas (base seca)

Toneladas equivalentes (Tep)

11 millones de toneladas esperando Los datos pueden parecer pequeños, pero si los comparamos con valores de producción de biomasa provenientes de Eurostat (organismo estadístico oficial de la UE) o Bioraise (herramienta SIG para evaluación de recursos biomásicos en el sur de Europa) parece ilógico que un país rico en estos recursos siga importando petróleo o carbón para generar electricidad o calor. España alberga potencial para producir cada año en torno a 11 millones de tonelaValor ($)

Valor (€)

728.358

291.343

332.056.518

258.068.329

1.669.442

667.777

761.094.267

591.508.718

206.430

82.572

94.110.900

73.141.292

8.430.000

3.372.000

3.843.215.082

2.986.877.347

5.030.476.768 $

3.909.595.685 €

11.034.230 ton

4.413.692 Tep

12 millones de m3 Estos cálculos han sido realizados teniendo en cuenta sólo las producciones actuales de sub-productos si se utilizasen para fines energéticos. Pero el stock de madera se ha incrementado en un 64% en los 13 años transcurridos entre el IFN2 y el IFN3 (inventarios forestales nacionales) y del crecimiento anual (46 millones de m3 de madera en 2007), sólo se aprovecha el 35%, cuando la media europea es del 61%. Es decir, en España aún sería posible aumentar las cortas hasta en 12 millones de m3 de forma sostenible. Este incremento en el aprovechamiento de nuestros montes, si se destinara a obtener biomasa forestal para uso energético, supondría crear unos 12.000 empleos, que dejáramos de importar unos 25 millones de barriles de petróleo (1.500 M€) y evitaríamos la emisión de 9 millones de toneladas de CO2.

Pablo Rodero AVEBIOM

Datos Eurostat/BIORAISE

cont. col. 53

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tivos y de acceso a la red.

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Los socialistas critican que en España, pese a la “amplia experiencia” del tejido empresarial del sector, no se ha conseguido un desarrollo de la biomasa equivalente al que sí ha experimentado Europa, un fenómeno del que culpan a la carencia de incentivos eficaces y de una regulación deficiente. Así, mientras en países como Alemania se producen casi 11TWh/año de energía eléctrica a partir de biomasa sólida, en España la cifra se queda en 2,5 TWh. Además, con 28 plantas de tratamiento de purines, la capacidad instalada “dista mucho” de haber alcanzado los objetivos del PER 2005-2010. La generación de energía eléctrica con biomasa aporta sólo un 1,5% del mix energético. El PSOE recuerda que el coste de desarrollar esta tecnología “volvería con creces a las arcas del Estado” en términos de emisiones, de extinción de incendios, dinamización del medio rural, prestaciones por desempleo o contribuciones fiscales. Y todo ello, concluye el PSOE, a la par que se ayuda a un “valioso tejido productivo” muy vinculado al medio rural y con un “significativo potencial” en términos de actividad económica y creación de empleo.

Fuente: www.europapress.es

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Primera planta de biomasa en Cantabria

L

a planta de biomasa de Riocín, de 10 MWe, estará en funcionamiento en el último trimestre de 2012.

Investigación

25 años investigando en bioenergía Centro de desarrollo de energías renovables Ceder-Ciemat El Centro de Desarrollo de Energías Renovables (CEDERCIEMAT) es un centro de referencia nacional y europea desde hace 25 años en energías renovables y en investigación aplicada en procesos de obtención de energía a partir de la madera. Presentamos los proyectos más significativos que ejecuta el centro en este área.

E

El promotor es Biomasa de Cantabria, sociedad participada mayoritariamente por el Grupo Armando Álvarez y por la Sociedad Pública MARE, perteneciente a la Consejería de Medio Ambiente del Gobierno de Cantabria. Ingeteam actúa como contratista “EPC/llave en mano” de la construcción de la planta. La nueva central se encuentra en fase avanzada de puesta en marcha. Ingeteam entregará la planta a Biomasa de Cantabria en el último trimestre del 2012, cumpliendo con la planificación inicial establecida.

Subproductos de eucalipto La instalación empleará residuos de origen forestal como combustible, sobre todo ramas y cortezas de eucalipto. La instalación se compone de una caldera de combustión de biomasa forestal con tecnología de lecho fluido burbujeante, operando con agua cont. en col. 55

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l Centro de Desarrollo de Energías Renovables es un Centro de referencia nacional y europea en proyectos de investigación relacionados con la generación de energía eólica a partir de pequeños aerogeneradores y su integración en redes eléctricas. Investigación en bioenergía Pero es en el campo del aprovechamiento energético de la biomasa en el que el Centro, con la puesta en marcha del Plan de Investigación Energética de Productos de la Madera (PIEPMA), iniciaba en aquellos primeros años de vida las actividades en esta área, actividades que continúan en la actualidad: investigación aplicada en cultivos energéticos, evaluación de recursos, logística de suministro y almacenamiento, preparación y acondicionamiento de la biomasa, caracterización física y química y procesos termoquímicos. Cultivos energéticos En sus más de 600 hectáreas de superficie, el Centro alberga, entre otras instalaciones y equipamientos, campos de cultivos energéticos donde se realizan ensayos para conocer la adaptación de una amplia variedad de especies vegetales con diferentes sistemas de explotación, plantas de tamizado y trituración para la reducción de tamaño y de secado de biomasa, así como una instalación piloto experimental de densificación mediante el proceso de peletización de matriz plana, con capacidad de producción de entre 200 y 500 kg/h de pélets. Laboratorio para biocombustibles También cuenta con uno de los laboratorios más avanzados, modernos y equipados de España para conocer la com-

posición y propiedades de los biocombustibles sólidos, tanto desde el punto de vista físico como químico y energético, en el que además se verifican, estandarizan y desarrollan nuevos métodos para la caracterización energética de la biomasa. Las instalaciones destinadas a la conversión térmica de biocombustibles sólidos integran a su vez un conjunto de plantas de diferentes tecnologías y potencias, en las que se registran tanto variables de proceso como valores de emisión. Entre otras, se dispone de calderas para pruebas de combustión de pélets de 17 y 100 kWth, instalaciones piloto de combustión en lecho fluidizado burbujeante de potencias térmicas instaladas de 100, 1.000 y 3.600 kWth, una planta de combustión ciclónica de 160 kWth y otra de combustión en parrilla de 500 kWth, así como una instalación de gasificación de lecho fluidizado circulante de 500 kWth. On Cultivos Estas instalaciones han permitido abordar a lo largo de estos 25 años una amplia variedad de proyectos, pudiendo destacar entre otros el proyecto científico-tecnológico singular y de carácter estratégico “Desarrollo, demostración y evaluación de la producción de energía en España a partir de la biomasa de cultivos energéticos” (PSE-ON Cultivos), coordinado por el CEDERCIEMAT, que se inició en 2005. On Cultivos ha supuesto un esfuerzo coordinado entre empresas, universidades, centros de investigación y otras entidades con el objetivo general de promover la obtención de energía a partir de la biomasa de cultivos energéticos en España a través del desarrollo, definición y difusión de las

Centro del CEDER-CIEMAT, instalaciones y parcelas de cultivos energéticos condiciones que deben darse a nivel técnico, económico y medioambiental para posibilitar su implantación comercial sostenible. Cultivos para electricidad Como complemento al anterior, el CEDER-CIEMAT participa en el proyecto “DECOCEL: Desarrollo de la producción comercial de electricidad en plantas centralizadas a partir de la biomasa de cultivos energéticos” coordinado por Acciona Energía y vigente hasta 2014, que tiene como objetivo contribuir al desarrollo en España de la generación eléctrica con biomasa procedente de cultivos energéticos en plantas centralizadas de biomasa multicombustible mediante la generación del conocimiento y de herramientas esenciales para la definición a nivel local de proyectos sostenibles en este campo, así como de las condiciones para su desarrollo. Proyectos para promoción de la biomasa Otros proyectos significativos en los que participa el Centro son BIOMASUD “Mecanismos de valorización y sostenibilidad del mercado de la biomasa sólida en el espacio SUDOE”, coordinado por la Asociación Española de Valorización Energética de la Biomasa (AVEBIOM); ON3BIOTERM “Utilización de la biomasa procedente de cultivos energéticos para la generación de energía térmica y trabajo en los sectores residencial y terciario”, que coordinan BioEbro, S.L. y la Universidad de Zara-

goza; o HIBRELEC “Prototipo de generación de energía eléctrica y térmica en núcleos aislados de Ibero América mediante hibridación”, coordinado por la Fundación CARTIF. Compromiso con las EERR Estos ejemplos no son sino una pincelada de todo un conjunto de actividades y trabajos de investigación que han sido posibles gracias al esfuerzo de todos los que han desarrollado su labor profesional ligados al Centro a lo largo de estos 25 años, y al de los que sin duda en el futuro seguirán contribuyendo mediante la investigación en el campo de las energías renovables a un crecimiento inteligente, sostenible e integrador para mejorar la vida de los ciudadanos. El Centro de Desarrollo de Energías Renovables (CEDER), ubicado en el Término Municipal del Cubo de la Solana (Lubia, Soria), se inaugura el 2 de junio de 1987 como centro nacional para la investigación, desarrollo y fomento de las energías renovables. Se encuentra adscrito al Centro de Investigaciones Energéticas, Medioambientales y Tecnológicas (CIEMAT), Organismo Público de Investigación dependiente del Ministerio de Economía y Competitividad a través de la Secretaría de Estado de Investigación, Desarrollo e Innovación.

Miguel Latorre Zubiri Director del CEDER-CIEMAT

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w w w . l Servicios energéticos Suministro de calderas e Proyectos llave en mano Plantas de biomasa v Mantenimiento Biogás e Nanotecnología Cogeneración n g e r . e s Calle Alde Zaharra 24 31870 Lekunberri Navarra (España) Tel: 948 60 46 30 Fax: 948 50 72 06 info@levenger.es

de alimentación y una turbina de vapor con aerocondensador. El proceso de generación eléctrica se realiza a partir de la combustión de esta biomasa de origen leñoso en la caldera, extrayendo la energía calorífica del combustible aportado y cediéndosela al ciclo agua-vapor. El vapor generado se transformará en energía eléctrica a través de una turbina, generando una potencia de 10 MWe.

Beneficio ambiental Durante el periodo de construcción han participado 200 personas y una vez en operación se crearán 25 puestos de trabajo directos y 100 indirectos. La planta suministrará electricidad a 22.000 hogares y evitará la emisión de 63.300 toneladas anuales de CO 2 y 8.200 toneladas anuales de SO2 a la atmósfera. Con este proyecto Ingeteam ha diseñado y suministrado tecnología para la generación de energía eléctrica en plantas de biomasa, acumulando un total de 69 MW.

/BIE con información de Ingeteam www.ingeteam.com

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Proyectos

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Difusión de la bioenergía

Calidad de biomasas mediterráneas Nuevo sello de calidad para uso doméstico

AVEBIOM continúa

Un nuevo sello de calidad

organizando jorna-

de biomasas mediterráneas

das sobre bioenergía

para uso doméstico se lan-

dentro de los proyec-

za de forma experimental

tos europeos en los

en el marco del proyecto

que participa: Bio-

europeo Biomasud.

mass Trade Centre II y Bioenergy & Fire Prevention.

L

as últimas jornadas se celebraron en Daroca de Rioja (La Rioja), Comunero de Revenga (Burgos) y Villalba de la Sierra (Cuenca) e iban dirigidas a responsables municipales, propietarios de montes, empresas de energías renovables, agentes de desarrollo y, en general, a todos los ciudadanos comprometidos con una gestión eficiente y sostenible del patrimonio forestal. Gestión de la biomasa local La jornada “La Bioenergía como oportunidad de Desarrollo” que tuvo lugar el 21 de junio en Daroca de Rioja en colaboración con el Ayuntamiento tenía como objetivos exponer los criterios del uso de la biomasa local, determinar las ventajas del cambio de calderas convencionales de gasóleo por calderas de biomasa y exponer dentro del proyecto Biomass Trade Centre 2 las posibilidades y viabilidad de un proyecto local de logística y acopio del recurso forestal. Además, las empresas BIOSAR, ARESOL y REBI presentaron casos de éxito de sustitución de calderas de combustibles fósiles por calderas de biomasa y FORESA compartió su experiencia con sus Centros Logísticos de Biomasa. cont. en pag. 56

Pag. 56

Biomasas mediterráneas caracterizadas urante el proyecto Biomasud se han recopilado numerosas muestras de biomasas mediterráneas, a las cuales se les han efectuado análisis de caracterización química y energética. Además se han realizado diversos informes sobre sostenibilidad, trazabilidad, emisiones, etc. Estos trabajos empiezan a dar sus frutos y, concretamente, se va a lanzar en fase experimental un sello de calidad para las biomasas domésticas típicas del SUDOE (Sur de Francia, Portugal y España). Las auditorías piloto se comenzarán a realizar entre septiembre y octubre. El sello clasificará por calidades y limitará los valores de: • hueso de aceituna • astillas • cáscaras de almendra, piñón y avellana

D

• piñote • pellets de madera, si bien el sistema estará abierto a otras posibles biomasas cuya calidad sea similar. Manual para implantación del sello Al existir una norma europea para astillas (EN-14961-4) y pellets de madera (EN-149612), y para estos últimos una certificación de carácter europeo (ENplus), el comité directivo del proyecto decidió centrarse en las demás biomasas para las que no existe actualmente una estandarización, y mucho menos una certificación, y evitar solapamientos. Para implantar el sello se ha elaborado un manual (descargable en la web de Biomasud),

en el que se definen todos los requerimientos exigidos. La parte principal del sello son los requerimientos de calidad para lo cual se han establecido unos límites de cenizas, humedad, cloro, metales pesados, tamaños de partículas, etc, que se confrontarán con un análisis de laboratorio del producto que será muestreado en la auditoría por los inspectores. Para asegurar que la calidad sea constante es requerido igualmente que se tenga implantado un básico Sistema de Gestión de Calidad. Sistema de trazabilidad Además, se ha diseñado un sistema de trazabilidad el cual nos permitirá asegurar que el

viene de col. 56 Generación de energía y empleo “Biomasa ahora: Una realidad para el desarrollo local” se celebró en la Casa de la Madera de Comunero de Revenga (Burgos) el 12 de julio y coorganizada con la Asociación Bosque Modelo de Urbión. CESEFOR ofreció datos sobre el inventario biomásico de la comarca, mientras que Iberdrola y el Ayuntamiento de Enguera (Valencia) expusieron las posibilidades para el desarrollo en los ámbitos eléctrico y calorífico y la generación de empleo. Por otro lado, REMUFOR (Red Española de Municipios Forestales) explicó los objetivos e inquietudes comunes a los territorios forestales en el marco nacional y europeo.

Además se presentaron otros proyectos dentro del Biomass Trade Centre II por parte de AVEBIOM como el de construir un Centro Logístico y de Comercialización de la biomasa de la zona. Dentro de la jornada y para trasladar la seguridad que ofrece la bioenergía se organizó un matchmaking entre Empresas de Servicios Energé-

ticos e instaladoras de equipos (Aresol, Bioercam, Biosar, EcoSystems, Foresa, NC Service y Satis Energías Renovables), y entidades locales. Por último, el Ayuntamiento de Belorado (Burgos) presentó su District Heating con el que han ahorrado más de 12.000 € en calefacción sólo durante el primer año.

producto que compra el consumidor es el mismo que se produjo en la planta que obtuvo el sello de calidad, evitando realizar análisis a cada paso de la cadena de valor que incrementaría los costes. La sostenibilidad de la biomasa utilizada es otra parte importante del sistema ya que se recogen datos de los Gases de Efecto Invernadero (GHG) emitidos a lo largo de la cadena de valor así como la Energía Consumida (EC) para fabricarlos y transportarlos. Las otras dos partes del sistema mencionadas previamente también son considerados criterios de sostenibilidad: • Requerimientos de Calidad (asegurando una calidad del combustible la combustión es mejor y se emiten menos hollines y alquitranes). • Trazabilidad para asegurarnos el origen. El proyecto BIOMASUD, que coordina AVEBIOM, está enmarcado dentro del programa Interreg IV B y está financiado con fondos FEDER. Forman parte del consorcio CEDERCIEMAT CIEDA-CIEMAT, UCFF, CVR y CBE. Pablo Rodero /AVEBIOM

“Bioenergía: Oportunidad de negocio desde el mundo rural” se celebró en la Casa de la Cultura en Villalba de la Sierra (Cuenca) el 13 de Septiembre y fue organizada por AVEBIOM y PRODESE. Participaron el Ayuntamiento de Enguera, REMUFOR, Iberdrola y AVEBIOM así como el Servicio Forestal Provincial de Cuenca con una ponencia sobre valorización de la biomasa de tratamientos preventivos de incendios forestales. Se volvió a organizar un encuentro entre empresas del sector (Proener, Central-Servicios, Ecenergía, Ertasa, Solaer, Bioercam y Quercusolar) y entidades locales; y, por último, se presentaron 2 ejemplos de éxito de redes de calor: Las Pedroñeras (Cuenca) y Fuentelaencina (Guadalajara). Alicia Mira/AVEBIOM

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Empresa

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ERTASA: nuevo productor certificado ENplus

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Cogeneración

E

l pasado 11 de julio se emitió el sexto certificado ENplus® a un productor de pellets en España. Energías Renovables de Tarazona (ERTASA), con una capacidad actualmente de 32.000 tn/año, pasó la auditoría sin que el organismo de inspección pudiera encontrar una sola falta leve.

Más de 160.000 toneladas certificadas Actualmente la capacidad conjunta de los productores certificados asciende a 161.000 toneladas. Durante el mes de septiembre y octubre hay fijadas 4 auditorias más dos fábricas más que están en proceso de implantación del sistema y realizarán la auditoria en los próximos meses.

Entrega de certificados en Expobioenergía El 23 de octubre de 2012 a las 12,30 de la mañana se hará entrega de los nuevos certificados a las empresas que han logrado superar las auditorías, Ertasa y Burpellets, y posiblemente a otros fabricantes que están finalizando con éxito sus exámenes. Más información en www.pelletenplus.es y en www.expobioenergia.com. Pablo Rodero/ AVEBIOM

20/09/12 17:11

Pag. 57


Opinión

www.bioenergyinternational.com Forma parte de la entrevista

7.

La producción de biogás se está extendiendo por toda Europa. En Alemania o Suecia hay plantas que inyectan el biogás en las redes de gas natural existentes y vehículos que funcionan con biogás y que cargan en “biolineras”. Mientras, en España el biogás está parado y muchas empresas alemanas han dejado de invertir; ¿Cree adecuado apoyar al biogás para uso térmico y transporte en lugar de sólo para generar electricidad? ¿Para cuándo cree que será posible utilizar los gaseoductos para llevar biogás “made in Spain” por ellos? ¿Cree que las grandes empresas gasísticas permitirán este desarrollo? Algunas aplicaciones de biogás se han desarrollado en España en los últimos años y entre ellas especialmente al aprovechamiento del metano de los vertederos, pero es cierto que otras no terminan de arrancar. Además todavía nos queda camino por recorrer respecto a las aplicaciones “no eléctricas” como la inyección a red o su uso en transporte. Ello no implica que no se estén dando pasos en esa dirección, incluyendo los aspectos normativos. Pero algunas de ellas se verán condicionadas con la reforma del sistema energético y por tanto no se puede asegurar cuándo será una realidad hasta que el nuevo sistema energético español no esté plenamente conformado. En cuanto el biogás demuestre su viabilidad técnica y económica, las empresas del sector energía, incluidas las gasistas, estarán interesadas en su aplicación. Quizás sea cuestión de tiempo.

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Entrevista a Fidel Pérez Director General del IDAE Fidel Pérez Montes es Ingeniero Industrial y Licenciado en Derecho. Pertenece al Cuerpo de Ingenieros Industriales del Ministerio de Industria y fue nombrado Director General del Instituto para la Diversificación y Ahorro de la Energía (IDAE) en febrero de 2012. El Director del IDAE asegura que favorecerá políticas de ahorro y eficiencia energética y resalta el papel fundamental que la biomasa juega ya en su consecución.

1.

España tiene una dependencia energética exterior del 80% y una tasa de paro del 25%. ¿Cree que el cambio de modelo energético de “fósil importado” a “renovable local” puede ayudarnos a cambiar esas cifras? Tanto uno como otro son dos gravísimos problemas a los que nos estamos enfrentando, pero estamos convencidos que pueden atajarse utilizando las oportunidades y los medios que tenemos a nuestra disposición. Entre otras posibilidades, las renovables en general y muy especialmente la biomasa son alternativas que debe considerarse muy seriamente. Como sabe, el Gobierno de España está realizando grandes esfuerzos de todo tipo que, en definitiva, están orientados a generar empleo y creo que la aportación que puede suponer el desarrollo de actividades de producción y aplicación de la biomasa no debe menospreciarse en absoluto. Sin duda esta fuente energética destaca frente a otras opciones por su capacidad para desarrollar empleo continuado, estable y seguro, a través de empresas e industrias que contribuirán a establecer nuevos modelos de la actividad económica y ayudarán a regenerar un tejido industrial que, en lugar de consumir energía externa perjudicando nuestra balanza comercial, reduzca nuestra dependencia energética. Y a estos dos aspectos, dependencia energética y empleo en el sector energético, yo añadiría otro problema de

primera línea relacionado con nuestra situación económica actual. La necesidad de mejorar la competitividad de nuestra industria y nuestro sector turístico para lo cual la biomasa, como fuente energética más barata, puede ser un factor a considerar.

2.

La bioenergía genera 135 puestos de trabajo por cada 10.000 habitantes, frente al gasóleo o gas natural que generan 9. La biomasa forestal reduce el riesgo de incendios forestales. ¿Cree que la bioenergía debería tener un tratamiento más favorable que otras energías por generar estos beneficios extra? Desde mi punto de vista la cuestión es utilizar cada fuente de energía según sus características y posibilidades, allí donde mayores beneficios genera, optimizando las aportaciones que producen en toda la cadena. En este sentido, la implantación y promoción de la biomasa tiene que abordarse de la mano de su gran capacidad de generación de empleo, especialmente en el entorno rural, y el mantenimiento en buenas condiciones de nuestros recursos forestales y la prevención de incendios. En cualquier caso, no podemos olvidar que la biomasa implica otra serie de beneficios al Estado que no son desdeñables. Entre ellos destaca la mejora de nuestra balanza económica, generada por la creación de empleo (aumento del ingreso del IRPF y cotizaciones sociales), pago de impuestos (de Sociedades, IVA,

“La bioenergía destaca frente a otras opciones por su capacidad para desarrollar empleo continuado, estable y seguro”. “La biomasa, como fuente energética más barata, puede mejorar la competitividad de nuestra industria y nuestro sector turístico”. “Extender lo más ampliamente posible la aplicación térmica de la biomasa es, al día de hoy, el gran reto para el IDAE”.

tasas municipales), y por la reducción de costes (una menor tasa de desempleo implica menor presupuesto para ayudas, la reducción de incendios supone una reducción de pérdidas ocasionadas, etc.). Todo ello nos motiva para impulsar el desarrollo de esta fuente de energía, más aún en la actual situación socioeconómica, de forma que extender lo más ampliamente posible la aplicación térmica de la biomasa es, al día de hoy, el gran reto para el IDAE en este ámbito.

3.

Las calderas de biomasa tienen que competir con instalaciones que utilizan otros combustibles foráneos y caros. Ayuntamientos y otras Administraciones siguen consumiendo combustibles fósiles, como el gas natural, o gasóleo e incluso electricidad. ¿Por qué? ¿En una política de austeridad, no deberían ser las Administraciones Públicas las primeras que recortaran los costes energéticos de su funcionamiento?

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Opinión

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viene de pag. 59 Dada nuestra situación actual, todas las Administraciones Públicas ya están haciendo y van a continuar haciendo esfuerzos por reducir el gasto en todas las partidas posibles. La correspondiente a la energía es una de las más sensibles a los cambios como consecuencia de procesos de mejora en su gestión, pero las expectativas de incremento de precio de los combustibles fósiles no son en absoluto favorables. No obstante, a través de políticas de ahorro y eficiencia, cambio de hábitos de consumo y sustitución de combustibles más caros vamos a poder reducir muy significativamente la factura energética de los edificios y otras instalaciones públicas. El IDAE está realizando labores de concienciación e información a los responsables para realizar estos cambios en sistemas energéticos públicos, principalmente en el ámbito de los edificios de la Administración General del Estado pero además, y de forma muy especial, queremos llevar a cabo acciones a corto plazo, identificando y colaborando en el lanzamiento de la contratación de transformaciones a biomasa. Como menciona en su pregunta, dentro de las opciones para reducir el gasto energético está la biomasa, especialmente en instalaciones municipales cercanas al origen del recurso. Es una fuente energética barata, en comparación con los combustibles fósiles, cuando nos referimos a aplicaciones térmicas. En España al no existir una tradición de uso de la biomasa según las tecnologías actualmente disponibles, su desarrollo se ha iniciado más tarde que en otros países europeos, pero estamos seguros que las ventajas que supone su utilización la van a impulsar fuertemente en los próximos años. Y, desde el punto de vista de las distintas Administraciones estas ventajas en muchas ocasiones no se limitan al ahorro en su factura energética, sino que como ya he mencionado estamos hablando de, en su propio ámbito, posibilitar la gestión y mejora de los montes, reducir los enormes costes derivados de incendios forestales y aumentar los ingresos al generar una nueva actividad

económica. En la medida en la que se conozcan todas estas ventajas el número de cambios de calderas a biomasa aumentará considerablemente.

4.

En otros países europeos estamos asistiendo a un boom de las plantas de cogeneración. La razón es que, aprovechando el calor sobrante de la generación eléctrica para suministrar ACS, los periodos de amortización son menores. Además, en Europa se está empezando a apoyar fuertemente la microcogeneración (< 1MWe). ¿Qué medidas de apoyo, a su juicio, necesitaría la cogeneración y microcogeneración con biomasa? Como bien dice, la cogeneración en el caso de biomasa hace que instalaciones de producción eléctrica, que serían inviables por sí mismas, adquieran la rentabilidad suficiente dados los precios más elevados de los usos térmicos. El problema en este caso es conseguir que los consumos térmicos asociados a la cogeneración se adapten la producción eléctrica y viceversa, de forma que los proyectos sean factibles. En muchos casos, la demanda térmica no es todo lo homogénea que debería a lo largo del año, o no se tiene un consumo térmico suficientemente elevado. Todo ello lo estamos analizando bajo distintos supuestos y apoyos, al igual que para el resto de las energías renovables, incluyendo la opción de autoconsumo. Por otro lado, las tecnologías que deben utilizarse para este tipo de cogeneraciones, ya sean ciclos ORC o gasificaciones, todavía no se encuentran plenamente en fase comercial. Esperamos que a través de la

realización de proyectos y una mayor implantación, alcancen esta madurez lo que supondrá una reducción de los costes de inversión, operación y mantenimiento, convirtiendo la cogeneración en una opción más atractiva.

5.

La región de Estiria en Austria salió de una situación de desempleo similar a la que nos encontramos en España creando una importante industria basada en la producción de equipos y servicios para energías renovables (bioenergía y solar). ¿Se plantea el IDAE crear las condiciones adecuadas para realizar un cambio como el que hizo Estiria en la década de los 80 y promover una industria nacional de fabricación de calderas y equipos? ¿Qué medidas se podrían adoptar? Creo que el IDAE debe desarrollar instrumentos adaptados a nuestra realidad actual que promuevan las aplicaciones de la biomasa. Y por supuesto, los usos de biomasa forestal, a través de ESEs y otras vías, son un punto de partida para el desarrollo del mercado nacional de la biomasa. En este sentido, los programas BIOMCASA y GIT son dos realidades que han abierto el camino hacia un mercado maduro de la biomasa en todas sus fases, desde la producción de biomasa, pasando por la fabricación de equipos, hasta llegar a la gestión energética frente al cliente final. Adicionalmente, creo que un desarrollo industrial adecuado debe ser consecuencia de un proceso natural a partir de una necesidad real o la demanda de productos por parte de los consumidores de los mismos. Es

decir, si el sector de fabricación de equipos de determinadas aplicaciones de la biomasa no se ha desarrollado en España hasta el momento ha sido como consecuencia del bajo volumen de su mercado. No me cabe duda de que, como ya venimos observando, en la medida en que consigamos que la presencia de la biomasa avance el sector de fabricación de equipos y de prestación de los diferentes servicios se van a ir consolidando. Por supuesto desde IDAE no se va a permanecer indiferente a ello y se van a propiciar las medidas correspondientes.

6.

En Europa está funcionando desde hace años y con gran éxito el sistema de venta de energía. BIOMCASA, gestionado por el IDAE, impulsó a empresas y a promotores a instalar biomasa. El GIT pretendía lo mismo, pero para grandes instalaciones. ¿Para cuando un nuevo BIOMCASA? ¿Qué pasó con el GIT?. El programa BIOMCASA, agotó su primer presupuesto de 5 millones de euros y en este año ha agotado su ampliación de otros 3 millones de euros. Su éxito es indiscutible, habiéndose promovido la creación de empresas, el desarrollo de una red de contactos entre los distintos agentes del sector, por supuesto la puesta en marcha de proyectos, y todo en medio de una situación de crisis financiera. Con estos precedentes no queremos que el programa se cierre. En la medida de lo posible teniendo en cuenta el escenario en que nos movemos, el programa BIOMCASA será

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cont. en col. 58 y 59

dotado con un nuevo presupuesto que de continuidad a esta actuación y nos permita alcanzar los objetivos del mismo, un mercado maduro para la biomasa térmica y el desarrollo de una red de empresas de servicios energéticos con biomasa de calidad. Lo que sí le puedo decir es que la ampliación del BIOMCASA se encuentra entre las prioridades de las actuaciones a desarrollar por IDAE. El programa GIT se mantiene activo en todas sus líneas, tanto de promoción y aseguramiento de la calidad como financieras, ya que no ha agotado todavía su presupuesto. Esperamos que, al igual que ocurrió en el programa BIOMCASA, después de un periodo de despegue, se agote con rapidez su presupuesto. No quiero terminar sin recordar que, tanto el programa BIOMCASA como el programa GIT tienen como fin último acelerar todo lo posible la aplicación de la biomasa en España y que pretendemos pasar de este esquema de financiación a empresas de servicios energéticos con fondos públicos a otro en el que intervengan las entidades financieras privadas. Para ello, es necesario dar seguridad a estos agentes, demostrando tanto la viabilidad técnica y económica de los proyectos como la viabilidad del esquema de financiación propuesto, a través de ESEs. Creo que a la vista de los resultados que ya se empiezan a apreciar en BIOMCASA y de los resultados que obtendremos en GIT, el sector financiero apostará por ello.

Entrevista de Antonio Gonzalo /AVEBIOM-BIE

Pag. 59


Proyectos

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Conferencia de AEBIOM en Bruselas

L

a 3ª edición de la conferencia anual de bioenergía, organizada por AEBIOM el pasado mes de junio en Bruselas, reunió a 250 congresistas y a un buen número de parlamentarios y altos cargos de la Administración Europea

Más biomasa cada año Y es que la bioenergía en Europa continúa su crecimiento constante en los tres sectores: calor/frio, electricidad y transporte. El principal motivo de este crecimiento es el ahorro que proporciona usar biomasa frente a los combustibles fósiles. Según Gustav Melin, presidente de la Asociación Europea de la Biomasa, AEBIOM, el mercado de la biomasa se multiplicará por entre 3 y 10 veces en 2050, dependiendo de los distintos escenarios politicos posibles. Melin recordó la importancia de aprovechar el calor residual de los procesos, para lo que propone promocionar e incentivar la cogeneración (CHP) con biomasa como medida de eficiencia y ahorro. Europa podría ahorrar 14.000 millones de euros al año si el calor residual de la generación eléctrica se utilizara en district heatings.

Cluster Nacional de la Bioenergía En 2011, la AEI de AVEBIOM entabló una relación con Vitartis, la Agrupación Empresarial Innovadora de Biotecnología Agroalimentaria de Castilla y León, para profundizar en las posibilidades de cooperación entre las entidades de ambas agrupaciones. Fruto de esta toma de contacto con agentes del sector agroalimentario, a través de Vitartis, se ha decidido desarrollar una actuación que consiste en el establecimiento de un marco adecuado de colaboración entre la AEI de AVEBIOM y clusters del sector agroalimentario, lo que permitirá a los participantes de todas las agrupaciones participantes posicionarse y detectar oportunidades de colaboración.

Conectando Clusters La herramienta que se utilizará para abordar este proyecto será la organización de la jornada dedicada a la industria agroalimentaria dentro del evento Conecta Bioenergía, que se celebra en Valladolid el día 23 de octubre de 2012. Este evento será una oportunidad importante para las entidades de la AEI de AVEBIOM para definir oportunidades de colaboración con entidades participantes de los clusters agroalimentarios colaboradores. En Conecta Bioenergía colaboran 5 Cluster del sector agroalimentario procedentes de 5 regiones: Castilla y León, Galicia, Navarra, La Rioja y Asturias, que agrupan a 250 organizaciones del sector agroalimentario.

Agrupa a 33 empresas agroalimentarias gallegas, como COREN, PESCANOVA, RIANXEIRA, CALVO).

Agrupa 80 empresas del sector cárnico de Asturias

Agrupa 37 empresas alimentarias y otras 37 empresas auxiliares.

www. clusteralimentariodegalicia.org

www.asincar.com

La Agrupación Empresarial Innovadora (AEI) de AVEBIOM continúa su actividad como Cluster Nacional de la Bioenergía con las siguientes acciones realizadas en los últimos meses. Mejor posicionamiento ante los clientes l área estratégica de Business Development del nuevo Plan Estratégico 2012-2015 de la AEI de AVEBIOM persigue profundizar en el conocimiento de determinados targets de consumidores del mercado nacional para posicionar a las empresas de la AEI ante un colectivo de clientes de los sectores identificados y sofisticar la cartera de productos y servicios de las empresas de acuerdo con las necesidades

E

Agrupa a 20 empresas agroalimentarias, como Angulas Aguinaga, Bodega Matarromera, Helios, Entrepinares, Grupo Pascual, Gullón).

www.vitartis.es

de los clientes de los sectores definidos. Se plantea desarrollar está línea de trabajo mediante un enfoque Business to Business a través de la colaboración con otros clústers y/o Agrupaciones Empresariales Innovadoras. Colaboración con Clusters del sector agroalimentario Durante 2011 se ha comenzado un preanálisis de la posible colaboración entre las entidades pertenecientes a la AEI AVEBIOM y entidades de clusters del sector agroalimentario.

Silvia López AEI de AVEBIOM silvialopez@avebiom.org

www.navarrainnova. com/es/clusters/ agroalimentacion/

Agrupa a 42 miembros, entre ellos varias asociaciones, como la Asociación para la Industria Cárnica de La Rioja.

www.clusterfoodmasi.es

cont. en col. 62

Pag. 60

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Organiza: AVEBIOM

La organización de conecta

EntidadesBioenergy colaboradoras:International

bioENERGIA agradece a los patrocinadores su apoyo al evento

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Pag. 61


Eventos

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viene de col. 60

Sostenibilidad y tasa de CO2

Melin afirmó que AEBIOM apoya la introducción de criterios de sostenibilidad para biomasa sólida y gaseosa, pero si conllevan una mínima carga burocrática, y propuso una tasa mínima de emisiones de CO2 de 20 €/t, que debería estar reflejada en la actual revisión de la Directiva Europea de Fiscalidad.

Rolf Diemer, Jefe de la Dirección General de Fiscalidad y Aduanas de la UE, explicó que el objetivo de la revisión de la Directiva es ajustar la fiscalidad con las emisiones de CO2 y el contenido de energía de los combustibles fósiles, y que la tasa no se aplicaría a las EERR. La propuesta se discutirá de forma prioritaria bajo la Presidencia de Chipre, aunque el Sr. Diemer avisó: “llevará tiempo porque hace falta unanimidad”.

Tecnología “made in Spain” La tecnología ‘made in Spain’ se posiciona con fuerza en el sector y lidera la muestra en la 7ª edición de Expobioenergía, la mayor muestra tecnológica anual especializada en bioenergía de Europa.

E

ste año, 16.000 m2 de exposición acogerán las novedades tecnológicas de 385 empresas y marcas expositoras procedentes de Alemania, Austria, Dinamarca, EE.UU, Finlandia, Holanda, Italia, Polonia, Portugal, República Checa, Serbia, Suecia, Suiza y Reino Unido. La representación internacional en la muestra se eleva a 18 países, contando los presentes en varias de las actividades paralelas de Expobioenergía. Con estos datos de participación en la mano, unidos al creciente interés que despierta la biomasa en diversos ámbitos profesionales, los organizadores de la muestra, AVEBIOM y Fundación Cesefor, anticipan la asistencia de 15.000 visitantes profesionales de 40 países a la mayor muestra tecnológica anual especializada en bioenergía de Europa. Un síntoma del interés que genera la biomasa, sobre todo para usos térmicos, se manifiesta en el incremento de demanda de información sobre el sector, tanto por parte de empresas y asociaciones, como de prensa generalista. La suma de todos estos factores anima a los organizadores

a pronosticar un aumento del 10% en el número de visitantes profesionales. Tecnología ‘made in Spain’ Las firmas españolas irrumpen con más fuerza que nunca en esta 7ª edición de la feria. La suspensión de las primas a las nuevas inversiones en renovables para generación eléctrica y el constante aumento del coste de las importaciones de los combustibles fósiles (gasóleo y gas) están potenciando las aplicaciones para usos térmicos de la biomasa en nuestro país. El calor y la climatización abren nuevas expectativas para las empresas del sector de origen nacional, que han visto impulsada su actividad en los últimos meses. De hecho, es esencialmente en las aplicaciones térmicas donde se divisan ahora interesantes oportunidades de negocio. Por eso la biomasa para fines térmicos (ACS y climatización) crece a buen ritmo. La biomasa para generación de calor ha funcionado siempre sin primas, por

lo que ahora consigue eludir los perjudiciales efectos de la moratoria a las renovables. Por otro lado, la participación internacional será más discreta en 2012. Una coyuntura que también moviliza al sector español que cobra un notable protagonismo en la muestra. Para muchos es el momento de la tecnología ‘made in Spain’. El sector ha despegado y el mercado está en marcha. Los grandes consumidores, protagonistas Las jornadas BIOMUN, BIOenergía para MUNicipios, y el congreso CONECTA BIOENERGIA, dirigido a los grandes consumidores de energía térmica y eléctrica, serán el plato fuerte de Expobioenergía 2012. La 7ª edición de la feria tecnológica en bioenergía centra su atención en sectores que, por sus características, pueden obtener interesantes beneficios de las aplicaciones de la biomasa para usos energéticos, como

son los alojamientos turísticos, la industria agroalimentaria y los bloques de viviendas. Asimismo, los pequeños y medianos municipios encuentran en la biomasa no sólo una fuente de energía más barata y sostenible, sino además, una fuente de empleo que ayudará a mejorar la calidad de vida de los vecinos. El plazo de inscripción de CONECTA BIOENERGIA permanecerá abierto hasta el 14 de octubre. Toda la información está disponible en www.congresobioenergia.org, congreso@avebiom.org y en el teléfono 983 113 796. La información actualizada de BIOMUN, así como de la gestión y financiación para grupos está disponible en www. expobioenergia.com, biomun@ expobioenergia.com y en el teléfono 975 239 670.

María Castañeda /Expobioenergía

PAC y reforma energética Para Melin la reforma de la PAC debería compatibilizar la parte mas verde de la reforma con los cultivos energéticos y la parte económica con la valorización energética de esos cont. en col. 63

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Calendario 2012

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viene de col. 62

OCTUBRE 01-02

Biomass Power Generation 2012

03-05

Renewable Energy World & Power-GEN Asia 2012 Bangkok

Londres

Reino Unido

www.platts.com

Tailandia

www.renewableenergyworld-asia.com

04-05

Renewable Energy Finance Forum

Johanesburgo Sudáfrica

www.euromoneyenergy.com

07-10

2012 International Bioenergy Days

Mankato

EEUU

www.iretimn.org

09-10

12 Pellets Industry Forum

Berlín

Alemania

www.pelletsforum.de

09-12

Energy Expo-Belarus

Minsk

Bielorrusia

www.tc.by/english/events

09-12

Energy-Tec

Viena

Austria

www.vienna-tec.at

10-11

Biogas USA West Conference 2012

S. Francisco

EEUU

www.greenpowerconferences.com

10-11

European Bioenergy Exhibition & Conference

Warwickshire Reino Unido

ebec.thepowerof3.co.uk

16-19

Biofuels 2012

Amsterdam

P. Bajos

www.wraconferences.com/biofuels

17-18

Clean Energy & Passive House Expo

Budapest

Hungría

www.cep-expo.hu

17-19

Timber Processing & Energy Expo

Portland

EEUU

www.timberprocessingandenergyexpo.com

17-19

International Bioenergy & Bioproducts Conf.

Savannah

EEUU

www.tappi.org

17-19

RETECH 2012

Washington

EEUU

www.retech2012.com

17-19

Bioenergy China 2012

Shanghai

China

www.biochina.org.cn

18-19

International Seminar on gasification

Estocolmo

Suecia

www.sgc.se/gasification2012

18-21

Environment and Energy 2012

Riga

Letonia

www.bt1.lv/ee

23-24

Argus European Biofuels and Feedstocks Trading

Londres

Reino Unido

www.argusmedia.com

23-24

CONECTA BIOENERGIA

Valladolid

España

www.congresobioenergia.org

23-25

EXPOBIOENERGIA y BIOMUN

Valladolid

España

www.expobioenergia.com

23-25

Nordic Wood Biorefinery Conference

Helsinki

Finlandia

www.vtt.fi

23-25

GREENEXPO Alternative energy

Kiev

Ucrania

www.greenexpo.kiev.ua

24-25

RENEXPO® Poland

Varsovia

Polonia

www.renexpo-warsaw.com

27-30

Eco Expo Asia

Hong Kong

China

www.hktdc.com

EEUU

www.theusipa.org/conference

th

28-30

2 Annual Exporting Pellets Conference

New Orleans

29-31

Advanced Biofuels Markets 2012

San Francisco EEUU

www.greenpowerconferences.com

29-01

Alternovables

Montevideo

Uruguay

www.alternovables.com

30-01

7° Congreso Internacional de Bioenergía

Curitiba

Brasil

www.bioenergia.net.br

31-02

BIOTEC 2012

Shanghai

China

www.heatecchina.com

nd

NOVIEMBRE - DICIEMBRE 05-07

BioMalaysia Conference & Exhibition

Kuala Lumpur Malasia

www.biomalaysia.com.my

06-08

Asia Future Energy Forum & Exhibition

Singapur

www.afef.com.sg

06-08

Renewable Energy World Africa & POWER-GEN

Johanesburgo Sudáfrica

www.renewableenergyworldafrica.com

Singapur

06-08

1 Congreso de Energía Sostenible

Bogotá

Colombia

www.congresoenergiasostenible.org

08-09

Algae World Asia

Singapur

Singapur

www.cmtevents.com

12-15

Inter. Symp. on Energy from Biomass and Waste

Venecia

Italia

venicesymposium.it

12-15

4th Int. Conference on Biofuels Standards

Gaithersburg

EEUU

www.nist.gov/mml/biofuels-standards.cfm

13-15

IEA Bioenergy Conference 2012

Viena

Austria

www.ieabioenergy2012.org

13-16

EuroTier 2012 & BioEnergy Decentral

Hanover

Alemania

www.eurotier.com / bioenergy-decentral.com

21-22

Gasification & The Future World Of Biogas 2012

Londres

Reino Unido

www.acius.net

21-23

RENEXPO® South-East Europe

Bucarest

Rumania

www.renexpo-bucharest.com

26-27

Bioenergy Business Forum Ukraine 2012

Kiev

Ucrania

www.greenworldconferences.com

26-27

Bioenergy Australia 2012 Conference

Melbourne

Australia

www.bioenergyaustralia.org

28-29

Bioenergy Commodity Trading 2012

Amsterdam

P. Bajos

www.acius.net

30-02

FENERMAULE - 2ª Feria Energía y M. Amb. Reg. Maule Talca

er

Chile

www.fimaule.cl/fenermaule

Bruselas

Bélgica

www.greenpowerconferences.com

Ene 29-31 BIOGAS Annual Conference and Trade Fair

Leipzig

Alemania

www.biogastagung.org/en

Feb 07-09 CEP Clean Energy & Passive House

Stuttgart

Alemania

www.cep-expo.de

Feb 27-01 World Sustainable Energy Days 2013

Wels

Austria

www.wsed.at/en/world-sustainable-energy-days

Dic 04-05 European Advanced Biofuels Congress

AVANCE 2013

12

Valladolid, 23, 24, 25 Octubre 2012

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cultivos, “como nueva entrada de ingresos a los agricultores”.

Andreas Pilzecker, funcionario de la DG de Agricultura, aseguró que la bioenergía está contemplada en el borrador de la reforma agraria. Pilzecker comentó que la parte ecológica de la PAC, la llamada “Ecological Focus Area (EFA)”, asegurará que el 7% de la tierra agrícola sea considerada zona ecológica “y quizás pueda ser incluida l a p ro d u c c i ó n d e biomasa para fines energéticos”.

Biorrefinerías en el futuro Para Bas Eickhout, de la empresa holandesa MEP, la clave es priorizar el aprovechamiento de la biomasa en el uso de más valor. “Las biorrefinerías tendrán que reemplazar las refinerías de petróleo, y los biomateriales reemplazarán a los materiales procedentes de los combustibles fósiles”, según Steen Riisgaard, de la empresa Novozymes. Y continúa, “el reto de las biorrefinerías es pasar de la fase de demostración a la fase comercial”.

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