Page 1

¹6 (13) 2013

С настóпаþùиì 2014!

Íаçна÷åниÿ ãоäа: Äðóçèна È.А. Òаãèëьцев Ä.Ã. PCVExpo-2013 óспешно пðошëа в «Êðоêóс-Ýêспо» Àрìатóростроитåëüнûй Форóì â Сокоëüникаõ: итоãоâûй обçор Пеðвые ИТÎÃИ 2013 ãода

«Íеôòеãаçовые сèсòемы» пðеçенòоваëè новыé êóçнечно-пðессовыé êомпëеêс - Сóходоëьсêèé çавод «Спецòÿæмаш»

MAGWEN - пðодоëæенèе èсòоðèè немецêоãо аðмаòóðосòðоенèÿ

Êоðпоðацèю «Спëав» посеòèëа деëеãацèÿ Pentair è Sempell

Фèнсêаÿ êомпанèÿ Flowrox Oy оòêðыëа ðоссèéсêое пðедсòавèòеëьсòво

ÃÊ LD модеðнèçèðоваëа êонсòðóêцèю выпóсêаемых шаðовых êðанов

PC Progetti пðедсòавèëа спецèаëьныé сòенд дëÿ èспыòанèÿ сóдовоé аðмаòóðы

Ãóсевсêèé аðмаòóðныé çавод «Ãóсаð» освоèë æаðопðочнóю сòаëь дëÿ пðоèçводсòва òðóбопðоводноé аðмаòóðы

Амеðèêансêаÿ ассоцèацèÿ аðмаòóðосòðоèòеëеé VMA оòмечаеò ðосò ðабочèх месò на çаводах

Äеëеãацèÿ «Ýнеðãомаш (Чехов)-ЧЗÝМ» посеòèëа êðóпнеéшèх èндèéсêèх поòðебèòеëеé

Заëоæен пеðвыé êамень в основанèе новоé шòаб-êваðòèðы AUMA

МАÐÎМА пðодемонсòðèðоваëа на меæдóнаðодном ðынêе шаðовые êðаны èç êеðмеòов на основе êаðбèда òèòана

Crispin Valve пðедсòавèëа новыé пðобêовыé êðан оðèãèнаëьноé êонсòðóêцèè


Страница редактора

Уважаемые коллеги, друзья, партнеры! 2013

год уже ос-

тался позади, и самое время подводить его итоги. Первое, о чем хотелось бы сказать: этот год был очень плодотворным и не похожим на предыдущие посткризисные годы. Мрачные прогнозы, что качественная китайская арматура в 2013 году должна была вытеснить российскую и даже европейскую продукцию, не сбылись. Не оправдалось и ожидание кризиса: когда же он придет в этом году – в марте или в ноябре... а может, тихо перейдет в 2014 год? Друзья, каждый, кто работает в сфере арматуростроения – начиная с проектирования, изготовления и заканчивая продажами и сервисом – делает большое, а главное, востребованное дело! Многие из вас привыкли работать, не оглядываясь назад – ведь сегодня выигрывает тот, кто делает свое дело хорошо, качественно и быстро. Поэтому нет основания верить пессимистичным прогнозам, что в стране все рушится и в скором времени ожидается приход нового кризиса. 2013 год стал, в большей мере, годом равновесия. Рынок стабилизировался и впервые за последние 4 года не показал ни огромных приростов, ни больших падений. Небольшой спад в начале осени был связан, скорее, с грядущей Олимпиадой, чем с изменениями в экономике или политике сферы машиностроения. Еще одним показателем спокойствия рынка стали цены на металл, которые в течение года существенно не изменились. Шло финансирование, игрались тендеры, строились и модернизировались запланированные объекты. Все двигалось своим чередом. Все эти факты могут говорить о том, что мы плавно входим в болееменее спокойный 2014 год, и до его середины никаких особенных потрясений на нашем рынке не предвидится. По крайней мере, так считает большинство руководителей и первых лиц отрасли, мнение которых было и остается отнюдь не последним при формировании рынка арматуры.

предполагает наполнение журналов не просто абы какими рекламными статьями и дорогими имиджевыми баннерами, а действительно нужной и полезной для читателя информацией! Этим принципом мы руководствовались с самого начала и продолжаем придерживаться его из номера в номер. В этом году мы выпустили 6 номеров «Вестника» и кардинально переработали его дизайн. Мы убрали лишнее и оставили самое важное, чтобы, открывая новый выпуск, вы могли прочесть то, что вам действительно полезно, а не то, что оплачено и необходимо скормить читателю. Общий тираж журнала сегодня составляет 1.000 экземпляров, львиная доля которых расходится по конечным потребителям и заводам. Еще в 2012 году мы представили бесплатную электронную версию журнала, последние выпуски которого прочли более 5.000 человек, и аудитория читателей растет с каждым днем. Интернет все больше проникает в нашу жизнь, и цифровые технологии становятся доступнее и ближе всем арматуростроителям и эксплуатационникам. Понимая, что среди нашей аудитории множество настоящих профессионалов своего дела, в 2013 году мы учредили особую награду «Арматурщик года», которую вручаем за особые достижения и вклад в развитие отрасли арматуростроения. Отличительной особенностью награды является то, что вручается она не только первым лицам отрасли, но и техническим специалистам – тем, кто разрабатывает и внедряет новые решения в производстве и эксплуатации продукции, людям, которые изменяют нашу работу и жизнь к лучшему. В этом году награда была вручена в рамках Арматуростроительного Форума в Сокольниках, организованного под патронажем Научно-Промышленной Ассоциации Арматуростроителей, Российской ТПП и при поддержке таких ведущих мировых организаций, как CEIR, ASTM, АПАУ, POMSAD. Подробнее о Форуме и награде «Арматурщик года» вы сможете узнать в этом номере. Подводя итог нашей деятельности в этом году, хотелось бы упомянуть и о проблемах отрасли. Без них, конечно же, никак... Сегодня в информационной сфере, как и в любой другой деятельности, существует понятие конкуренции. Конечно же, есть добропорядочные конкуренты, но, к сожалению, приходится сталкиваться и с не очень порядочными людьми. Проблемы непризнанных специалистов и излишние амбиции, связанные с характером и манерой поведения таких людей, становятся первопричиной подобной конкуренции. Поэтому хотелось бы пожелать всем нашим коллегам, читателям и авторам принимать и одобрять исключительно добропорядочную конкуренцию. Ту, которая дает толчок к развитию и покорению новых высот. Конкуренция - это стимул. И если вы сталкиваетесь с таким заболеванием, как недобросовестная конкуренция, мы искренне надеемся, что вы примете действительно верное решение и никогда не пожалеете о нем!

Каким же стал 2013 год для команды Armtorg? Это был период бурного роста и достижения новых высот. Было проведено более 90 интервью, размещено более 2.000 новостей и релизов, отснято более 50 видеорепортажей и написано на форуме более 23.000 сообщений! В этом году посещаемость портала Armtorg.ru продолжала расти и достигла рекордной цифры – более 62.000 уникальных посещений в месяц по данным статистического сервиса top.mail.ru. Мы приняли участие в 7 ведущих выставках, провели множество встреч и презентаций машиностроительных предприятий России, Украины, Белоруссии, Казахстана и Германии. Были введены обновленные сервисы портала по нормативам, заводам-изготовителям, существенно пополнилась база поставщиков и игроков рынка арматуростроения не только России, но и стран СНГ.

С наступающим, дорогие друзья!

Одним из топовых проектов года стал молодой, но уже узнаваемый журнал «Вестник Арматурщика», который вы сейчас открыли. Мы стали печататься. За этим стоит труд не одного и даже не двух человек. Ведь сегодня печатное дело

Искренне ваш, руководитель проектов Armtorg и «Вестник Арматурщика» Игорь Юлдашев.

2

От лица всего коллектива мы сердечно желаем вам новых открытий, непрерывного движения вперед и, конечно же, стабильного и прибыльного нового 2014 года!

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Содержание

6

PCVExpo-2013 Итоговый обзор выставки

8

Арматуростроительный форум (Valve Industry Expo) Самое масштабное событие в техническом арматуростроении 2013 года

10

13

14

16

24

События 2013 года ГК «Нефтегазовые Системы» презентовала новейший кузнечнопрессовый кластер «Суходол-Спецтяжмаш»

25

Стройки 2014 года: ОМК реализует проект строительства новейшего Трубно-сталеплавильного комплекса в Чусовом

26

Инвестиции 2013 года: Финская Flowrox OY открыла в России официальное представительство

26

Инвестиции 2013 года: Emerson приобрела одну из крупнейших международных арматуростроительных компаний

28

Эксклюзив: завод MAGWEN Продолжение традиций немецкого арматуростроения

29

Беседа с директором завода MAGWEN Дирком Болбринкером

30

Спецпроект: Видеорепортажи с промплощадок завода MAGWEN

32

Беседа с главным конструктором завода MAGWEN Стефаном Пюшелем

34

Новости НаучноПромышленная Ассоциация Арматуростроителей

«Арматурщик года» За что и кому мы его вручаем

Журнал «Вестник Арматурщика» с успехом дебютировал на выставке «ХИМИЯ-2013»

ПТА Armtorg принял участие в семинаре по энергоэффективности, проведенном Сибирской генерирующей компанией

Даты: Машиностроительная Корпорация «СПЛАВ» отметила тройной юбилей!

17

Бренды: О Машиностроительной Корпорации «СПЛАВ»

19

Товарному знаку алексинского завода «Тяжпромарматура» исполнилось 40 лет

20

Metso отметила 90-летний юбилей ТМ MAPAG

20

ABO Valve: 20 лет успешной работы

21

История арматуростроения: ПКТБА - 50 лет в строю!

23

События 2013 года Знаменитый концерн Metso разделен

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

3


Содержание 36

Новости: МК «СПЛАВ»

40

Новости: завод «Гусар»

41

Новости: Благовещенский арматурный завод

43

Интервью: Концерн KSB А.Попов: «Сегодня мы можем предложить арматуру для ТЭС с параметрами рабочей температуры до +700 °С»

46

48 50 52

Интервью: Казанский Арматурный Завод (ИК-2) «Мы производим казанскую чугунную задвижку неизменного качества и надежности»

Спецпроект Видеоновости от ГК LD

62

Новости: PC Progetti

63

Новости: Rotork

65

Новости: Emerson

66

Технологии литья по газифицируемым моделям В.Дорошенко

67

НОУ-ХАУ в арматуростроении

71

Аналитика и рынок Американские арматуростроители отмечают рост производства

72

Аналитика и рынок Компания McInvaile опубликовала исследование рынка ЖКХ арматуры

73

Сертификация: шаровые краны Cameron успешно прошли испытания на безопасность

74

Сертификация: Victaulic, Arako

75

Электрошлаковые технологии Зачем преуспевающему предприятию энергетического машиностроения участок центробежного электрошлакового литья

Новости российского арматуростроения Итоги 2013 года Дальневосточный арматурный завод «Аскольд» произвел продукции более чем на 750 млн. рублей

54

ЦНИИТМАШ открыл центр современных сварочных технологий

55

Справочник инженера соотношение рабочих давлений и температуры по ASME B 16.34

77

Гипрониигаз провел международную конференцию проектировщиков и поставщиков

56

Новости зарубежного арматуростроения

79

Рынок: Воронежский механический завод

61

Новости: AUMA

81

Новости: Старооскольский арматурный завод

4

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Содержание Контакты:

гл. редактор - Юлдашев И.Т.

83

Интервью: «Энергомаш-(Чехов)-ЧЗЭМ», генеральный директор Кузнецов С.А. «ЧЗЭМ - покупай настоящее, проверенное временем и опытом!»

№6(13) 2013

Тел.: 8(913) 095-73-03 8(3852) 605-784 E-mail: armtorg@yandex.ru Информационно-аналитическое издание «Вестник арматурщика» Над выпуском работали: - Анцупова Ольга - Габидулин Руслан - Смирнов Алексей

88

Шедевры энергетического арматуростроения России: клапан серии 1150-25-0

Тираж 999 экз. Адрес редакции: 656058 г. Барнаул, а/я 4156

89

Назначения года в ТЭК

Периодичность: 7 номеров в год (без специальных выпусков)

90

Новости: РусГидро

94

Новости: Fortum

Журнал издается при поддержке портала трубопроводной арматуры ПТА ARMTORG.RU ООО «АРМТОРГ» - www.armtorg.ru

97

Проблемы в ТЭК

98

Новости: Сибирская генерирующая компания

99

Проекты в ТЭК

101

Интервью: начальник управления ремонтов ОАО «Квадра» А.Трощилов «Не время отдыхать!»

103

Новости: АЭС

109

Трубы и СДТ

112

Мнение Лучший привод для вашего проекта - какой он?

ВЕСТНИК АРМАТУРЩИКА

Любое использование материалов журнала «Вестник Арматурщика» допускается только с одобрения редакции или разрешения администрации ПТА ARMTORG.RU. Редакция оставляет за собой право изменения размещенных в журнале материалов. Частичное или полное копирование размещенных материалов путем перепечатки, сканирования и других способов должно сопровождаться активной гиперссылкой в сети Интернет. В печатном виде публикации допускаются с указанием источника в виде названия журнала («Вестник Арматурщика») или же портала (ARMTORG.RU).

Редакция, главный редактор, журналист журнала не несут ответственности за распространение сведений, не соответствующих действительности и порочащих честь и достоинство граждан и организаций, либо ущемляющих права и законные интересы граждан, либо наносящих вред здоровью и (или) развитию детей, либо представляющих собой злоупотребление свободой массовой информации и (или) правами журналиста: (в ред. Федерального закона от 21.07.2011 N 252-ФЗ)

115

Стандартизация и НДТ

120

Новости ЦКБА «Центральное конструкторское бюро арматуростроения»

121

Проблемы отрасли

122

О журнале «Вестник Арматурщика»

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

1) если эти сведения присутствуют в обязательных сообщениях; 2) если они получены от информационных агентств; 3) если они содержатся в ответе на запрос информации либо в материалах прессслужб государственных органов, организаций, учреждений, предприятий, органов общественных объединений; 4) если они являются дословным воспроизведением фрагментов выступлений народных депутатов на съездах и сессиях Советов народных депутатов, делегатов съездов, конференций, пленумов общественных объединений, а также официальных выступлений должностных лиц государственных органов, организаций и общественных объединений; 5) если они содержатся в авторских произведениях, идущих в эфир без предварительной записи, либо в текстах, не подлежащих редактированию в соответствии с настоящим Законом; 6) если они являются дословным воспроизведением сообщений и материалов или их фрагментов, распространенных другим средством массовой информации (за исключением случаев распространения информации, указанной в части шестой статьи 4 настоящего Закона), которое может быть установлено и привлечено к ответственности за данное нарушение законодательства Российской Федерации о средствах массовой информации. (в ред. Федерального закона от 05.04.2013 N 50-ФЗ)

5


Деятельность портала

PCVExpo подтвердила статус одной из ведущих выставок в сфере трубопроводной арматуры 29 октября - 1 ноября в Москве прошла 12-я Международная выставка насосов, компрессоров, арматуры, приводов и двигателей PCVExpo 2013. Организаторами этого мероприятия выступили Международная выставочная компания MVK в составе Группы компаний ITE, Российская ассоциация производителей насосов и Ассоциация компрессорщиков и пневматиков. В объединенной церемонии открытия выставок Mashex и PCVExpo приняли участие официальные лица: председатель Комиссии по развитию инжиниринга в машиностроении Союза машиностроителей России Владимир Сметана, начальник Управления промышленной политики Департамента науки, промышленной политики и предпринимательства города Москвы Борис Кабищев, генеральный секретарь Европейской ассоциации производителей насосов Europump Гий Ван Дорслер, президент Российской ассоциации производителей насосов Владимир Караханьян, председатель Ассоциации компрессорщиков и пневматиков Юрий Галеркин, председатель Совета главных механиков предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности России и СНГ Борис Сергеевич Кабанов и другие российские и зарубежные почетные гости. В приветственном слове первого заместителя председателя Комитета по промышленности Государственной Думы Российской Федерации Владимира Гутенева, кото-

рое огласил собравшимся на церемонии открытия Владимир Сметана, отмечалось: «Ежегодно выставка объединяет тысячи участников машиностроительного рынка, именно на таких площадках создаются тенденции развития отрасли, демонстрируются новинки, достигаются важнейшие стратегические договоренности. Уверен, что выставка придаст новый импульс совершенствованию российской промышленности, развитию внешнеэкономических отношений машиностроительного комплекса и окажет реальную поддержку российским предпринимателям». В этом году с экспозицией выставки PCVExpo ознакомились 5 765 уникальных посетителей из 33 стран мира и 63 регионов России, при этом доля руководителей подразделений и первых лиц из них составила 59%. Порядка 300 компаний из 22 стран мира продемонстрировали на выставке промышленные насосы и системы, компрессорную технику, пневматику, трубопроводную арматуру, приводы, двигатели, уплотнения и комплектующие. На выставке были представлены национальные экспозиции Германии, Китая и Тайваня. Количество иностранных экспонентов PCVExpo, которые стремятся выйти на российский рынок и наладить сотрудничество с

6

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Деятельность портала

российскими предприятиями, ежегодно увеличивается. В этом году доля зарубежных компаний составила 41%. Площадь выставочной экспозиции в этом году составила 10 705 тысяч кв.метров. Выставка была тематически поделена на 4 раздела: «Насосы», «Компрессоры», «Арматура», «Приводы и двигатели». Тот факт, что в составе экспозиции представлены все темы, обуславливает синергетический эффект. Согласно статистике, посетителям одинаково интересны все перечисленные направления, специалисты ставят своей целью найти на выставке комплексные решения для всех типов трубопроводных систем.

Copco – спонсором зоны регистрации выставки. Компания Atlas Copco представила на выставке мировую инновацию – новый компрессор GA VSD+, который станет переворотом в компрессорной отрасли. В GA VSD+ экономия энергии достигает 50% в сравнении с моделями без частотно-регулируемого привода. При этом производительность выше на 12%, а сам компрессор компактней. Также компания представила новую линейку вакуумных насосов и систему удаленного мониторинга данных для компрессоров. Деловая программа

Знаковым событием в работе раздела «Насосы» стало активное участие генерального секретаря Европейской ассоциации производителей насосов Europump Гия Ван Дорслера, который принял участие в церемонии открытия и в работе конференции ECOPUMP.RU 2013. В своих выступлениях господин Ван Дорслер привлек внимание профессионалов отрасли к важности применения энергоэффективных насосных технологий, отметив их значение в деле защиты окружающей среды. Состав многолетних участников PCVExpo в этом году пополнился новыми компаниями, в том числе такими российскими предприятиями, как Угрешский завод трубопроводной арматуры, Бежецкий компрессорный завод, Владимирский завод металлорукавов, СреднеВолжская производственная компания, Челнинский арматурный завод. Международный холдинг DALGAKIRAN выступил спонсором беджей посетителей выставки, а компания Atlas

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Одним из ключевых мероприятий деловой программы выставки PCVExpo стала научнотехническая конференция «Актуальные вопросы развития в арматуростроении», организаторами которой выступили MVK в составе Группы компаний ITE и НПФ «Центральное конструкторское бюро арматуростроения». С успехом прошли Международная научно-техническая конференция ECOPUMP.RU 2013 и 12-я международная конференция «Компрессорная техника и пневматика: разработка, изготовление, эксплуатация», организованная Ассоциацией компрессорщиков и пневматиков и редакцией журналов «Компрессорная техника и пневматика» и «Химическая техника». В 2014 году выставка PCVExpo «Насосы. Компрессоры. Арматура. Приводы и двигатели» будет проходить в МВЦ «Крокус Экспо» с 28 по 31 октября.

7


Деятельность портала

Арматуростроительный Форум/Valve Forum Expо – первый и самый масштабный технический форум для специалистов арматуростроения С 5 по 7 ноября 2013 года в Москве на территории Конгрессно-выставочного центра «Сокольники» состоялся Первый Международный Арматуростроительный Форум Valve Industry Forum & Expo 2013. Организаторами мероприятия выступили НаучноПромышленная ассоциация Арматуростроителей и ЗАО «Промышленный Форум». Форум прошел под патронажем Торгово-Промышленной Палаты Российской Федерации, при поддержке ASTM International, Европейской Ассоциации Арматуростроителей (СЕИР), Ассоциации Польская Промышленная Арматура» (SPAP), Ассоциации промышленного арматуростроения Украины (АПАУ), Турецкой ассоциации производителей насосов и арматуры. Генеральным спонсором Форума стала компания «Энергомашкомплект». Отличительной особенностью Форума явилась обширная деловая программа, на которую организаторы сделали особый акцент. Такого рода мероприятие в нашей отрасли проводилось впервые. В деловую программу вошли: - Пленарная конференция «Тенденции и перспективы промышленно-экономического развития России»; - Семинар «Современные конструкторские решения в регулирующей арматуре»;

- Мастерская «Практика применения современных уплотнительных материалов при производстве и ремонте арматуры»; - Мастерская «Современные средства технического диагностирования трубопроводной арматуры»; - Конференция InnoValve-2013; - Семинар «Применение стандартов API и ASTM в деятельности российских компаний»; - Круглый стол «Эффективные инженерные решения в проектах ТЭК. Проблемы применения оборудования и трубопроводной арматуры»; - Круглый стол «Инновации в инженерии поверхностей. Практическое применение нанотехнологий в арматуростроении»; - Семинар «Сварочное и наплавочное оборудование и материалы»; - Мастерская «Единый отраслевой каталог ЕОНКОМ инструмент проектирования и комплектации объектов ТЭК»; - Семинар «Эксплуатация трубопроводной арматуры. Вопросы входного контроля, диагностики и ремонта». Только в мероприятиях деловой программы приняли участие более 800 делегатов. Площадь выставочной экспозиции составила 1300 кв.м., на ней разместились стенды 37 организаций. Участники выставочной экспозиции представили уникальные экспонаты: «НПО Регулятор» продемонстрировало клапаны запорно-регулирующие: DN 100 PN 160 (кгс/кв.см) (проектируются по требованию ОАО «Газпром») и DN 200 PN 40 с МИМ, клапан запорный угловой СВД 320 (DN 6 PN 3200 (кгс/кв.см) и другие; Саратовский

8

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Деятельность портала присвоено генеральному директору ОАО «Армалит-1» Кузнецову Александру Викторовичу и доктору технических наук, профессору, начальнику лаборатории ОАО «НИКИЭТ» Ионайтису Ромуальду Ромуальдовичу. Звание «Арматурщик года» присуждается техническим специалистам и руководителям за достижение высоких технических и производственных результатов, за вклад в возрождение и развитие отрасли арматуростроения России и стран СНГ. Кроме этого, награда несет в себе цель поощрения молодых специалистов, помогающих осуществлять информационную поддержку отрасли в Интернете. Звание «Арматурщик года» получили Рысенко Денис Игоревич, генеральный директор ООО «АЛСО», г. Челябинск и Федоров Дмитрий Викторович, ведущий конструктор ЗАО «Энергомаш (Чехов) ЧЗЭМ». арматурный завод представил затвор дисковый поворотный САЗ.99022-800, кран шаровый КШ 150.63.3131; ООО «ТехПромАрма» продемонстрировало оригинальный самостабилизатор давления (опытный образец); ЗАО «Тулаэлектропривод» показало многооборотный электропривод взрывозащищенного исполнения ИП4В-Б-250-22-М149,40-2-11111. В Галерее Новинок Форума ОАО «Уфимское приборостроительное производственное объединение» выставило пневматический привод со струйным двигателем ПСДС 3 1.12.1.1; ООО НПЦ «Анод» представило конструкцию клина 200К для модернизации задвижки 1012-225-ЦЗ производства ЧЗЭМ (DN225, PN235, T=250°C), кран эксцентриковый 80КЭ3 (DN80, PN40, T=120°C). Участники Форума имели возможность поговорить о насущных проблемах: 5 ноября 2013 г. прошло заседание Клуба директоров, на котором присутствующие на Форуме руководители предприятий отрасли обменялись своими впечатлениями о первом дне работы Valve Industry Forum & Expo и обсудили наиболее острые вопросы развития отрасли. В тот же день состоялись церемонии награждения знаком «Почетный Арматуростроитель», присуждаемым ежегодно по решению Президиума Научно-Промышленной Ассоциации Арматуростроителей, и вручения премии «Арматурщик года» по версии интернет-портала трубопроводной арматуры Armtorg. В этом году звание «Почетный Арматуростроитель» было

В последний день работы Форума, 7 ноября, состоялся «Совет экспонентов», на котором представители компаний-экспонентов поделились мнениями о прошедшем мероприятии, поблагодарили организаторов за прекрасную идею собрать производителей и разработчиков трубопроводной арматуры, что дало им уникальную возможность пообщаться с единомышленниками в деловой обстановке. Так, например, представитель компании «Сплав-М» сказал следующее: «Арматуростроительный Форум – отличная площадка для контактов специалистов! За три дня работы выставки мы получили полезных контактов намного больше, чем на других выставках, которые проводятся на протяжении нескольких лет». В свою очередь, организаторы озвучили планы на будущее: Второй Арматуростроительный Форум состоится 14 16 апреля 2015 года, в г. Москве, на территории Всероссийского Выставочного Центра, в павильоне №55. До этого времени планируется провести несколько специализированных мероприятий для специалистов отрасли. Заключительным аккордом стало вручение дипломов участникам на церемонии официального закрытия Первого Арматуростроительного Форума Valve Industry Forum & Expo - 2103. Все собравшиеся в Сокольниках отметили интересную особенность: на мероприятии собралась хотя и относительно небольшая, но отборная аудитория, без случайных посетителей. Это заметили в первую очередь те, кто работал на выставочных стендах – на Форуме, в отличие от других аналогичных мероприятий, к ним не подходили люди с глупыми вопросами, все участники Форума общались на одном языке, все обсуждения были по существу. И в итоге стендисты остались довольны – они не тратили время на случайных людей. Причиной можно считать то, что при организации Форума основной упор был сделан не на количество, а на качество аудитории, прежде всего – за счет обширной и насыщенной деловой программы, ориентированной на специалистов. Делегаты Форума также отметили особо, что именно деловая программа задавала тон всему мероприятию. В результате средний уровень профессиональной компетенции участников Форума был очень высок.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

9


Деятельность портала

За что вручается награда «Арматурщик года»? За разработку и внедрение принципиально новых типов российской арматуры для ТЭС и АЭС Ведущий конструктор ЗАО «Чеховский завод энергетического машиностроения» (ЧЗЭМ, г.Чехов, МО), Федоров Дмитрий Викторович

10

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Деятельность портала

За что вручается награда «Арматурщик года»? За создание полноценного завода замкнутого цикла по выпуску цельносварных шаровых кранов Генеральный директор ООО «АЛСО» (г.Челябинск) Рысенко Денис Игоревич

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

11


Деятельность портала

Журнал «Вестник арматурщика» с успехом дебютировал на выставке «Химия-2013» Коллектив ПТА Armtorg и журнала «Вестник арматурщика» побывал на международной выставке «Химия-2013» (Chemistry-2013), где провел ряд встреч и переговоров по укреплению сотрудничества с партнерами проектов МЦ Armtorg. В результате состоявшихся переговоров были достигнуты соглашения, открывающие новые перспективы сотрудничества, новые горизонты для работы проектов крупнейшей информационной сети по трубопроводной арматуре – журнала и портала. Также на выставке «Химия-2013» был анонсированы полноценные печатные версии 11-го и 12-го номеров журнала «Вестник арматурщика», которые с интересом были приняты участниками и посетителями выставки. «Сегодня наш журнал поддерживает ведущие отраслевые СМИ и, без преувеличения, открывает новую страницу истории арматуростроения не только в России, но и в странах СНГ. Мы первыми среди отраслевых изданий еще в 2012 году вывели в массы понятие электронного журнала, предоставив полную версию издания для свободного скачивания. Конечно, хорошим и стимулирующим примером для нас стал журнал «Арматуростроение», который и сейчас является ведущим изданием в отрасли», – рассказал главный редактор «Вестника» Игорь Юлдашев. – В 2009 году мы одними из первых продемонстрировали, как интересны видеорепортажи с выставок, а фоторепортажи с заводов и мероприятий стали нашей визитной карточкой, которую сейчас откровенно стараются скопировать некоторые конкуренты. Это остается на их совести, мы же

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

постоянно работаем над новыми идеями, и, наверное, поэтому сегодня являемся одним из главных интернетресурсов, посвященных арматурной тематике. Хотелось бы достичь таких же успехов и в печати, к чему мы сегодня стремимся. В рамках выставки «Химия» мы представляем вашему вниманию печатную версию журнала о трубопроводной арматуре «Вестник арматурщика». Справка: «Химия-2013» является частью блока международных выставок химической промышленности и науки, организуемых «Экспоцентром»: «Хим-Лаб-Аналит» – «Аналитическое и лабораторное оборудование. Лабораторная мебель и посуда. Химические реактивы», проводится ежегодно. «ХимМаш. Насосы» – «Химическое машиностроение и насосы», проводится ежегодно. «Индустрия пластмасс» – «Машины и оборудование, сырье и технологии для производства и переработки пластмасс», проводится ежегодно. «Международная химическая ассамблея – ICA» – проводится по четным годам. В 2013 году одновременно с выставкой «Химия-2013» прошли специализированные выставки: «Хим-ЛабАналит-2013», «ХимМаш. Насосы-2013», «Индустрия пластмасс-2013», получившие успешное развитие в предыдущие годы. Одновременное проведение выставок будет способствовать привлечению большого количества профессиональных посетителей, созданию уникальной атмосферы главного химического форума России и ближнего зарубежья, обеспечению высокой коммерческой эффективности участия в них. «Химия» проходит раз в 2 года в Москве и является частью блока международных выставок химической промышленности и науки. В этом году в нем приняли участие почти 600 компаний из 20 стран мира: Германии, Франции, Финляндии, Китая, России, Украины и других.

13


Деятельность портала

ПТА Armtorg и журнал «Вестник Арматурщика» приняли участие во встрече «Отличник энергопотребления-2013», проведенной Сибирской генерирующей компанией 21 ноября 2013 г. состоялось награждение победителей конкурса «Отличник энергопотребления-2013» среди потребителей тепловой энергии. Организатор конкурса – Красноярский филиал ООО «Сибирская генерирующая компания» (СГК) и входящее в его структуру ОАО «Красноярская теплотранспортная компания». Для номинантов конкурса была организована экскурсия по Красноярскому центру инноваций и энергоэффективности и специальный семинар. ПТА Armtorg, являющийся информационным партнером одной из крупнейших генераций России, побывал на церемонии награждения, а также познакомился с представителями красноярского филиала СГК. Проблема долгов в сфере ЖКХ в течение ряда лет остается одной из самых острых. Задолженность потребителей перед поставщиками ресурсов в ряде регионов России достигла критических величин. Хронические неплатежи подрывают основы благополучия граждан, повышая риски ограничения теплоснабжения по причине аварий и других нештатных ситуаций. В сфере теплоснабжения основная доля задолженности приходится на категорию «Жилищные организации и население». На уровне федеральной власти инициировано усиление мер, направленных на повышение платежной дисциплины и противодействие злоупотреблениям в системе ЖКХ. Вводится механизм расщепления платежа и другие формы расчетов, которые позволяют обеспечить поступление денежных средств населения поставщикам ресурсов, минуя счета УК и ТСЖ. В ноябре глава российского правительства поручил Минрегиону, Минрегионразвития и Федеральной службе по тарифам России проработать вопрос об изменении порядка ежемесячной оплаты населением жилищно-коммунальных услуг авансом – до 10-го числа текущего месяца. Уровень задолженности потребителей перед предприятиями Красноярского филиала «Сибирской генерирующей компании» за отпущенную тепловую энергию на 1 ноября 2013 г. превысил 3,28 млрд. рублей. Из них просроченная – 2,32 млрд. рублей. В связи с долгами потребителей энергопредприятия испытывают сложности с финансированием производственной и ремонтной программы, выполнением проектов по модернизации и развитию энергомощностей. «Проводя этот конкурс уже в 8-й раз, мы не только поощряем наших надежных партнеров, но и привлекаем общественное внимание к острейшей проблеме долгов, – подчеркивает заместитель генерального директора – директор Красноярского филиала СГК Евгений Жадовец. – Не случайно в числе гос-

тей главы городов, представители краевой власти. Мы рассчитываем на их поддержку и помощь в работе с должниками. За последние несколько лет в каждом из городов присутствия наша энергокомпания реализовала масштабные инвестиционные проекты, которые позволили улучшить качество теплоснабжения потребителей, создать новые рабочие места, дать толчок развитию промышленных производств, увеличить поступление налогов. За последние 5 лет компания инвестировала в развитие энергетического комплекса региона свыше 32 млрд. рублей. Кроме того, мы оказываем поддержку социальным проектам на территории присутствия, направляя существенные суммы на помощь бюджетным учреждениям, некоммерческим организациям, детским домам, ветеранским организациям, детским спортивным секциям и творческим коллективам. В каждом из городов ежегодный объем помощи составляет несколько миллионов рублей. Считаю, что энергокомпания, выполняя все обязательства перед регионом и неся дополнительную социальную нагрузку, вправе рассчитывать на поддержку». Номинантами конкурса становятся промышленные предприятия, жилищные компании, организации бюджетной и социальной сферы, не имеющие задолженности за теплоресурсы и активно внедряющие энергосберегающие технологии и приборы учета. По результатам работы в 2013 г. в число номинантов по Красноярскому краю вошли 30 предприятий и организаций. Из их числа выбраны 10 победителей. Их руководителям были вручены специальные призы и дипломы. Кроме того, определены и те организации, которые зарекомендовали себя как злостные неплательщики. Список обладателей анти-приза «Сибирский валенок» был также публично оглашен на церемонии. В рамках мероприятия лучшие потребители приняли участие в обучающем семинаре «Основы энергосбережения», ознакомились с энергосберегающими приборами и системами, а по итогам получили сертификаты Красноярского центра инноваций и энергоэффективности. Награды лучшим потребителям года вручил заместитель генерального директора – директор Красноярского филиала СГК Евгений Жадовец. В качестве почетных гостей были приглашены руководители Министерства энергетики и ЖКХ Красноярского края и муниципальных органов власти Красноярска, Назарово, Канска и Минусинска. От лица коллектива ПТА Armtorg и журнала «Вестник Арматурщика» поздравляем награжденных и желаем им оставаться хорошим примером для других потребителей тепловой энергии!

14

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Даты

Корпорация «СПЛАВ» отметила тройной юбилей! Теплые поздравления и громкие аплодисменты прозвучали в адрес машиностроителей из Великого Новгорода и Старой Руссы, которые в свой профессиональный праздник отметили несколько юбилеев: 55 лет заводу «Старорусприбор», 35 лет Корпорации «СПЛАВ» и 15 лет ПКТИ «Атомармпроект». Торжественный вечер открыл Александр Файн, генеральный директор Корпорации «СПЛАВ», который в своем выступлении отметил, что уровень развития машиностроения является показателем успешности экономики страны, ее производственного и интеллектуального потенциала. В юбилейный год Корпорация «СПЛАВ» открывает новую эпоху в своей истории, которая пройдет под знаком модернизации производства и освоения новых рынков сбыта. Сегодня Корпорация «СПЛАВ» объединяет несколько предприятий, которые вместе обеспечивают производство полного цикла: от проекта до поставок продукции. Качество произведенной продукции остается гарантией надежности. А экономические показатели, которые растут на каждом предприятии и по Корпорации в целом, доказывают правильность управленческой стратегии. О значимости машиностроительного производства говорит и тот факт, что 63 заводчанина были отмечены почетными грамотами и благодарственными письмами Министерства промышленности и торговли, губернатора Новгородской области, областной Думы, руководства Великого Новгорода и Старорусского муниципального района. Поздравить Корпорацию «СПЛАВ» с юбилеем приехали коллеги: Александр Терещенко, заместитель директора Нововоронежской АЭС, Евгений Иванников, генеральный директор одного из лидеров арматурного рынка России ЗАО «За-

вод «Знамя труда», Геннадий Капралов, генеральный директор ФГУП «ПО Квант», Виктор Быков, президент Новгородской торгово-промышленной палаты. Свои поздравления прислали коллективы Калининской, Смоленской, Ленинградской, Курской, Ростовской атомных станций и многие другие. Особых наград были удостоены ветераны, проработавшие на предприятиях Корпорации более 40 лет: Бичико Викторович Касрадзе, Яков Иванович Шаров, Олег Алексеевич Баланин, Николай Васильевич Иванов. После торжественной части работников ждал «вкусный антракт», а после фуршета – замечательный концерт знаменитого ВИА «Поющие гитары». Старые хиты подняли зал. Люди танцевали в проходах и даже на сцене. Одним словом, отдохнули отлично. На следующий день праздник продолжился в Старой Руссе. 28 человек получили удостоверения заслуженных ветеранов. Первым работникам, кто пришел на завод «Старорусприбор» в 1958-59 годах, кроме финансового вознаграждения подарили красивые чайные сервизы. А закончился праздник танцевальным вечером с веселыми конкурсами. Машиностроительная корпорация «СПЛАВ» является крупнейшим производителем трубопроводной арматуры для атомной отрасли и нефтегазохимического комплекса. Продукция корпорации используется на всех российских АЭС, а также на атомных станциях в Болгарии, Венгрии, Индии, Иране, Китае, Литве и Украине. Производственные мощности корпорации расположены в Великом Новгороде и Старой Руссе. От всего коллектива ПТА Armtorg и журнала «Вестник арматурщика» искренне поздравляем с юбилеем весь коллектив Машиностроительной Корпорации «СПЛАВ» и лично генерального директора корпорации Александра Марковича Файна!

16

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Машиностроительная Корпорация «СПЛАВ» Машиностроительная Корпорация «СПЛАВ». Новости. Обзоры.

Корпорация «СПЛАВ» направит более 400 млн. рублей на модернизацию Технический совет Машиностроительной Корпорации «СПЛАВ» предложил варианты развития производства, на основе которых руководство Корпорации приняло и утвердило Программу модернизации. На ее реализацию будет направлено более 400 млн. руб., в том числе из средств, которые поступят за счет дополнительной эмиссии акций ОАО «Контур» (входит в состав МК «СПЛАВ»), проведенной в декабре нынешнего года. На первом этапе, в соответствии с разработанным планом технического развития производства, в следующем году будет выделено более 100 млн. руб. для закупки оборудования по термообработке, металлообрабатывающие комплексы, токарные и фрезерные станки с ЧПУ, плазменная резка и другое оборудование. Как пояснили в Корпорации, это необходимо для реализации стратегии развития, которая предусматривает увеличение объема поставок в атомный, нефтегазовый и другие промышленные сектора российской экономики, а также

активное участие в качестве одного из ключевых производителей трубопроводной арматуры в программах модернизации космической отрасли страны. На сегодняшний день практически каждый проект атомной станции России, СНГ или стран-партнеров, в котором принимает участие Россия, проходит при поддержке Корпорации «СПЛАВ». Новые предложения об участии в крупных международных проектах сделали крайне востребованной программу поэтапной модернизации производственных мощностей на заводах Корпорации «СПЛАВ», реализовать которую планируется в течение ближайших трех лет.

Корпорация «СПЛАВ»: поставки для ОАО «АК «Транснефть» 80 млн. рублей.

Машиностроительная Корпорация «СПЛАВ» выиграла тендер на поставку сильфонных компенсаторов для ОАО «АК «Транснефть», одной из ключевых компаний топливно-энергетического комплекса Российской Федерации. Сильфонные компенсаторы используются для компенсации температурного расширения трубопроводов, предотвращения разрушений труб при деформации трубопроводов и гидроударе, изолирования вибрационных нагрузок от работающего оборудования и потока транспортируемой среды, герметизации трубопроводов, производства соединений труб различного типа. МК «СПЛАВ» поставляет сильфонные компенсаторы, разработанные в ПКТИ «Атомармпроект» (входит в состав Корпорации). На ОАО «Контур» (ведущее производственное предприятие Корпорации) изготавливаются все виды сильфонных компенсаторов от DN 10 до DN 1600. Уникальное оборудование, квалифицированный персонал и многолетний опыт деятельности гарантируют высокое качество выпускаемой продукции, которое соответствует параметрам для решения главной задачи ОАО «АК «Транснефть»: обеспечение бесперебойной и безаварийной работы системы трубопроводов. Поставка оборудования будет проводиться в течение 2014 года, объем заказа превышает

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Как отметили в МК «СПЛАВ», Корпорация продолжает удерживать лидирующие позиции на рынке специальной трубопроводной арматуры для АЭС, но при этом реализует программу по динамичному выходу на рынки арматуры для других отраслей экономики. Прошедшая недавно международная выставка PCVExpo показала, что все больше потребителей арматуры, «наевшись» дешевой продукции из стран Юго-Восточной Азии, начинают уделять пристальное внимание качеству, а МК «СПЛАВ» готова удовлетворить их потребности на уровне «атомной» надежности. Машиностроительная Корпорация «СПЛАВ» является крупнейшим производителем трубопроводной арматуры для атомной отрасли и нефтегазохимического комплекса. Продукция корпорации используется на всех российских АЭС, а также на атомных станциях в Болгарии, Венгрии, Индии, Иране, Китае, Литве и Украине. Производственные мощности корпорации расположены в Великом Новгороде и Старой Руссе. Более подробная информация в пресс-службе машиностроительной корпорации «СПЛАВ»: тел. (8162) 502-882, (965) 808-88-11, e-mail: pr@splav.net или на сайте www.mksplav.ru

17


Машиностроительная Корпорация «СПЛАВ»

Корпорация «СПЛАВ» работает на космос ческой инфраструктуры (ЦЭНКИ), который решает стратегические задачи по развитию научно-производственного и технологического потенциала российской ракетнокосмической промышленности. Уже заключены контракты на изготовление и поставку нового оборудования для дальнейшей эксплуатации по проектам ЦЭНКИ.

Машиностроительная Корпорация «СПЛАВ» увеличивает объемы производства оборудования для аэрокосмической отрасли. Получены заказы от ряда предприятий стратегического назначения. Специалисты Федерального космического агентства (Роскосмос) встретились с руководством МК «СПЛАВ», ознакомились с деятельностью всего производственного цикла ОАО «Контур» (ведущего завода Корпорации «СПЛАВ») и дали ему высокую оценку. На итоговом совещании было отмечено, что технологические возможности полностью отвечают требованиям Роскосмоса для выпуска специальной арматуры. ПКТИ «Атомармпроект» (ведущий проектный институт МК «СПЛАВ») приступил к оперативной разработке новой линейки оборудования для работы в высокотоксичных средах, применяемых в аэрокосмической отрасли. Производство будет осуществляться на ОАО «Контур», имеющем многолетний опыт по выпуску оборудования по спецзаказам в сжатые сроки. Этому способствует тот факт, что проверка нового оборудования проводится на уникальных испытательных участках, расположенных непосредственно на территории завода. Генеральным заказчиком новой линейки оборудования выступает Центр эксплуатации объектов наземной косми-

Следует отметить, что у Корпорации «СПЛАВ» это не первые заказы для аэрокосмической отрасли. В 2007 году проводились поставки оборудования по проектам «Линда1» и «Линда-2» для строительства космодрома в Индии. В течение нескольких лет поставляется оборудование для «Конструкторского бюро «Южное» им. М.К. Янгеля», специально разработанное в ПКТИ «Атомармпроект» для реализации украинско-бразильского проекта по созданию ракетно-космического комплекса (РКК) «Циклон-4» на космодроме Алкантара (Бразилия). Новгородские конструкторы предложили уникальные решения технологических задач, учитывающих всю специфику проекта. На сегодня МК «СПЛАВ» - единственный производитель в России, который имеет в своем «портфеле» полный ассортимент арматуры для строительства космодромов. Многолетний опыт производства, новейшие технологии, эффективное сотрудничество с российскими проектными организациями позволяют надеяться, что и строительство космодрома «Восточный» также будет проходить с активным участием МК «СПЛАВ» (космодром «Восточный» возводится в Амурской области, первый запуск ракет с данной площадки запланирован на 2015 год, первый пилотируемый старт — на 2018 год). Как отметили в МК «СПЛАВ», Корпорация продолжает удерживать лидирующие позиции на рынке специальной трубопроводной арматуры для АЭС, но при этом реализует программу по динамичному выходу на рынки арматуры для других отраслей экономики. Уже сейчас выбраны приоритетные направления, по которым ведется производство и поставки оборудования: нефтегазохимическое, железнодорожное, аэрокосмическое.

ОАО «Контур» сообщает о регистрации дополнительного выпуска ценных бумаг в объеме 410 млн. рублей Служба Банка России по финансовым рынкам в соответствии с решением от 21 ноября 2013 года зарегистрировала дополнительный выпуск акций открытого акционерного общества «Контур», головного предприятия машиностроительной корпорации «СПЛАВ» (г. Великий Новгород). Объем выпуска составил 4 100 000 000 обыкновенных именных бездокументарных акций номинальной стоимостью 10 копеек каждая на общую сумму 410 млн. рублей.

на поддержку реализуемых корпорацией проектов и модернизацию собственного производства» - отмечает генеральный директор корпорации «СПЛАВ» Александр Файн. Решение о проведении дополнительной эмиссии путем закрытой подписки с реализацией преимущественного права приобретения акций действующими акционерами компании было принято в августе 2012 года на общем собрании акционеров ОАО «Контур».

«Стратегия развития корпорации «СПЛАВ» подразумевает увеличение объема поставок в атомный, нефтегазовый и другие промышленные сектора российской экономики, а также активное участие в качестве одного из ключевых производителей трубопроводной арматуры в программах модернизации космической отрасли страны. На сегодняшний день практически каждый проект атомной станции России, СНГ или стран-партнеров, в котором принимает участие Россия, проходит при поддержке «СПЛАВА». Привлеченный посредством допэмиссии капитал будет направлен

18

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Даты

Товарному знаку алексинского завода «Тяжпромарматура» исполнилось 40 лет!

Мало кто знает, что ставшее визитной карточкой завода и его брендом изображение придумал не профессиональный дизайнер, а один из конструкторов завода. В связи с переименованием в 1972 году «Мышегского завода» в «Алексинский завод тяжелой промышленной арматуры» было решено провести конкурс среди работников завода на разработку нового товарного знака. Согласно требованиям, он должен был совмещать выразительность и простоту, легко запоминаться, выражать специфику завода и его наименование. Образцы товарных знаков предоставлялись в отдел технической информации завода в виде эскизов, выполненных тушью. Для проведения конкурса была создана специальная конкурсная комиссия, а также установлены денежные премии для поощрения участников конкурса. В конкурсе приняли участие 22 человека, и всего было представлено 86 конкурсных работ. Первое место заняла работа заместителя главного конструктора завода Станислава Жукова. В 1973 году Комитет по делам изобретений при Совете Министров СССР выдал алексинскому заводу свидетельство на новый товарный знак с правом исключительного пользования на промышленной трубопроводной арматуре и установках. Каждые десять лет по заявлению завода Роспатент продлевает срок действия свидетельства на использование товарного знака. В Алексине товарный знак и другую символику завода можно увидеть на целом ряде объектов социальной инфраструктуры, возведенных силами и на средства предприятия. Это заводской дом культуры, заводской спорткомплекс, санаторий-профилакторий «Жалка»,

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

подростковый клуб «Современник» и, конечно, музей истории и развития завода. На ЗАО «Тяжпромарматура» бережно относятся к истории своего предприятия. Приглашаем ознакомиться с историей алексинского предприятия «Тяжпромарматура»:

- Алексинский завод «Тяжпромарматура» – ИСТОРИЯ длиной в 285 лет (часть 1)

- Алексинский завод «Тяжпромарматура» – ИСТОРИЯ длиной в 285 лет (часть 2)

19


Даты

Metso отметила 90-летний юбилей торговой марки Mapag В первых числах октября ведущая машиностроительная корпорация Metso отметила 90-летний юбилей торговой марки Mapag. Один из старейших немецких производителей трубопроводной арматуры, компания Mapag Valves Gmbh, до 2008 года была частью немецкой химической компании Linde Group. С 2008 года Mapag был полностью выкуплен финской корпорацией Metso. В настоящее время Mapag специализируется на разработках и производстве регулирующих, двухпозиционных и специального назначения дисковых затворов для самых разных условий применения с широким диапазоном рабочих температур (от -270 до +1450 градусов), высоким давлением (от вакуума до 420 бар) и превосходной гермети-

зацией в системах обработки различных материалов. Продукция под брендом Mapag широко и з в е с т н а н а п р е дприятиях нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, газовой и энергетической отраслей по всему миру. Высокое качество, безотказность, идеальная герметичность, простота в установке и обслуживании стали визитной карточкой бренда Mapag.

ABO Valve: 20 лет успешной работы ABO valve была основана в 1993 году как совместное предприятие чешской фирмы Siwatec a.s. и французской фирмы BURACCO SA под названием «Armatury Buracco Olomouc», s.r.o. За два десятилетия компания стала крупнейшим производителем запорных и обратных клапанов промышленного назначения в Чешской Республике. В ассортимент компании входят запорные клапаны общего и промышленного назначения, включая затворы с двойным и тройным эксцентриситетом, ножевые (шиберные) затворы, шаровые краны и защитную арматуру для самых сложных условий применения. ABO контролирует 40 процентов внутреннего рынка страны. Около 70 процентов выпускаемой продукции идет на экспорт более чем в 50 стран мира. Штаб-квартира фирмы находится в городе Оломоуц (Чешская Республика). Одновременно были основаны филиалы в городах Банска Быстрица (Словакия), Смоленск (Россия) и Сингапур. В нескольких странах Европы, на Среднем Востоке, в Африке, Азии, в Тихоокеанском регионе и в Латинской Америке у компании имеется ряд дилеров и представительств. Во второй половине 2014 года планируется завершить строительство еще одного производственного объекта в Оломоуце, что позволит увеличить объемы производства на 30 процентов.

20

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


История арматуростроения

ЗАО «Пензенское конструкторско-технологическое бюро арматуростроения»

ПКТБА - 50 лет в строю! 1962 г. В июне сдан вновь созданный Пензенский филиал Центрального конструкторского бюро арматуростроения. Площадь предприятия составляла 500 кв. м. Численность 52 человека. Филиал занимается разработкой трубопроводной арматуры для нефтегазовой промышленности, химических комбинатов, ракет и подводных лодок.

1962 г.

1965 г. Построен инженерный корпус площадью 3 тыс. кв. м. 1966 г. Построена опытно-экспериментальная производственная база площадью 5 тыс. кв.м. 1969 г. По разработкам филиала изготовлено и внедрено в производство 282 типоразмера новой промышленной арматуры. Ежегодно по технической документации ПФ ЦКБА заводами изготавливается трубопроводная арматура более чем на 32 млн. рублей. Ведется проектирование арматуры для грандиозного проекта – Киевского Химкомбината по производству аммиака. Арматура для самого ядовитого и сильнодействующего растворителя должна соответствовать высоким требованиям по герметичности и работоспособности. Ведутся разработки арматуры для атомных электростанций. Изготавливаются манипуляторы для разборки-сборки трубопроводной арматуры без присутствия человека. 1972-1973 г. Переход на разработку технологий, оснастки, оборудования для производства трубопроводной арматуры. Изготовление штампов, полуавтоматов, разработка поточномеханизированных линий для сборки штампосварных задвижек, манипуляторов для транспортировки деталей из одной сварочной кабины в другую. 1981-1985 г. Разработка и изготовление нестандартизированного оборудования: стендов для испытания арматуры, оборудования для ремонта арматуры, сварочного и наплавочного оборудования, оборудования для притирки арматуры, сборочных линий. Ведутся работы по техническому перевооружению на закрепленных заводах подотрасли Главпромарматуры. В разработках филиала использовано более 80 изобретений. Ряд разработок выполнялся совместно с институтом электросварки им. Патона, ВНИИПТИХимнефтемаш, ВНИИЭТО, ЦНИИ «Прометей» и др.

1966 г.

1972-1973 г.

1981-1985 г.

1990 г. 31 января 1990 г. приказом Минтяжмаша СССР № 55 филиал был переименован в Пензенское конструкторскотехнологическое бюро арматуростроения – ПКТБА.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

21


История арматуростроения 1993 г. Расширен ассортимент оборудования для ремонта и испытания трубопроводной арматуры. 1996-1998 г. Начало изготовления комплексов для технического освидетельствования газовых баллонов. 2005-2007 г. Активно развивается и совершенствуется оборудование для ремонта и испытания трубопроводной арматуры.

1996-1998 г.

2007 г. Построен и оснащен современными обрабатывающими центрами HARDING TALENT новый производственный цех. 2008 г. Предприятие производит продукцию с использованием импортных комплектующих: MAXIMATOR (Германия), HANSA FLEX (Германия-Россия), CUPLA (Япония), CAMOZZI (Италия), EWM (Германия), LINCOLN ELECTRIC (США) и т.д., эффективно решает проблемы заказчиков в ремонте и испытаниях трубопроводной арматуры, считает приоритетным обеспечивать необходимый уровень сервиса и комплектацию заказанного оборудования расходными материалами и ЗИП на весь срок эксплуатации оборудования. 2010 г. Проведены мероприятия по ремонту цеха. Заменено напольное покрытие, выполнено переоснащение производства новым оборудованием. 2012 г. ЗАО «ПКТБА» отпраздновало 50-летний юбилей. На сегодняшний день предприятие является ведущим в своей отрасли. Во многом такому успеху мы обязаны нашим сотрудникам. Сохраняя и приумножая опыт старших поколений, мы движемся вперед!

2005-2007 г. 2007 г.

2008 г.

2010 г.

2012 г.

22

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


События года

Знаменитый концерн Metso разделен 1 октября 2013 года в Хельсинки внеочередное общее собрание акционеров финского машиностроительного концерна Metso утвердило план Совета Директоров о разделении на две различные компании. Начиная с 2014 года, на мировом рынке будут присутствовать две независимые компании – собственно Metso и компания Valmet. В состав Valmet войдут бывшие подразделения Metso – Metso Paper, специализирующееся на производстве машин и оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности, и Metso Energy, производящее машины и оборудование для энергетической отрасли. Остальные дивизионы будут по-прежнему работать в составе Metso. Президентом и генеральным директором корпорации Valmet избран Паси Лайне.

трех компаний – Valmet, Rauma Oy и Lokomo. Штабквартира компании располагается в Хельсинки, Финляндия. Корпорация Metso работает по всему миру и имеет торговые подразделения и подразделения по поддержке клиентов в 34 странах Европы, Северной и Южной Америки, Азии, Австралии и Африки. В 2006 году продажи Metso составили 613 миллионов евро. Общее количество сотрудников компании составляет приблизительно 3,400. Компания Metso Automation более 50 лет присутствует на рынках России, СНГ и стран Балтии, помогая увеличивать производительность на предприятиях клиентов.

Напомним, что машиностроительная корпорация Metso была образована в 1999 году путем слияния

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

23


События года

Группа «Нефтегазовые системы» презентовала новый кузнечно-прессовый комплекс – Суходольский завод «Спецтяжмаш» Группа «Нефтегазовые системы» на девятнадцатой Международной промышленной выставке «Металл-Экспо 2013» презентовала новый завод специального тяжелого машиностроения (Суходольский завод «Спецтяжмаш»). Предприятие, построенное компанией в Тульской области (в районе ж/д станции Суходол), уже в декабре приступает к технологическому запуску своих мощностей.

вание автоматической сварки, газовые печи различных размеров, токарно-карусельный станок и грузоподъемное оборудование», – отметил руководитель проекта Андрей Бойко.

Завод построен с нуля в Тульской области (Алексинский район), и его можно по праву назвать новейшим производством в СНГ и Европе. Проектная мощность предприятия составляет 40 тыс. т. в год. Специализация – изготовление штампованных изделий массой от 600 кг до 20 т из круглой заготовки и листового проката. Продукция завода предназначена для различных отраслей промышленности, таких, как арматуростроение, аппаратостроение, энергетика, нефтегазодобыча и др.

Выставка «Металл-экспо» – это первое широкое представление Суходольского завода «Спецтяжмаш» профессиональной общественности. В ходе выставки с представителями различных отраслей промышленности и бизнеса обсуждались их потребности и перспективы работы с новым предприятием.

Первую партию продукции Суходольский завод выпустит уже в январе 2014 года. Это будут полукорпусы шарового крана для нефтегазовой промышленности (заказ Алексинского завода «Тяжпромарматура»). Полукорпусы будут изготовлены по новой технологии, специально разработанной специалистами «Нефтегазовых систем». Инновация заключается в том, что деталь изготавливается из цельной заготовки, тогда как до настоящего времени полукорпус состоял из двух частей, свариваемых между собой горизонтальным швом. Новая технология позволяет значительно улучшить технические характеристики шарового крана при существенной экономии на материалах и трудоемкости изготовления. «Современное оснащение завода позволяет производить детали любой сложности по специальным заказам. Уникальным для России является установленный на заводе гидравлический пресс двойного действия усилием 140 MH (высота – более 20 м только надземной части, вес – более 4 500 тонн). На нем возможна штамповка сложнейших деталей за один нагрев в три перехода, что позволяет повысить качество продукции и снизить производственные затраты. Заготовительное производство завода оснащено газорезательным и горизонтальнорасточным оборудованием, установлены трехвалковые и четырехвалковые листогибочные машины, оборудо-

24

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


События года

В Чусовом состоялись общественные слушания по проекту строительства Трубно-сталеплавильного комплекса

В связи с реализацией проекта по строительству интегрированного Трубно-сталеплавильного комплекса (ТСК) филиал ОАО «Трубодеталь» (г. Челябинск, входит в состав ОМК) провел в городе Чусовом Пермского края общественные слушания. Их цель – информирование чусовлян об итогах предварительной оценки воздействия намечаемой деятельности ТСК на окружающую среду и предоставление всем желающим возможности обсудить материалы предварительной экологической оценки, задать по ним любые вопросы. Общественные слушания организованы по инициативе администрации Чусовского муниципального района, а их экологическая повестка сформирована в соответствии с требованиями законодательства. В слушаниях приняли участие около ста жителей города Чусового, в том числе представители ОАО «ЧМЗ» и руководители городской и районной администраций. О проекте интегрированного трубно-сталеплавильного комплекса участникам слушаний рассказали руководители филиала ОАО «Трубодеталь» в Чусовом, который ведет эту масштабную стройку, представители Магнитогорского института по проектированию металлургических заводов, разрабатывающего проект комплекса, а также компании-проектировщика природоохранной составляющей комплекса. Согласно представленной горожанам информации строительство ТСК позволит создать в Чусовом металлургическое производство, отвечающее самым современным требованиям не только в части технологии, но и в области охраны окру-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

жающей среды. По предварительной оценке, выброс загрязняющих веществ в атмосферу города сократится ориентировочно на 70%, сброс загрязняющих веществ в водоемы – примерно втрое. Также многократно уменьшится водопотребление для технических нужд из реки Чусовая. На новом производстве не будут образовываться отходы, для которых нет способов повторного использования или утилизации. В преддверии общественных слушаний в течение месяца любой желающий мог ознакомиться с материалами по экологической оценке в общественных приемных филиала «Трубодетали» в Чусовом. Всего от горожан поступило 38 обращений. Замечания и предложения руководители филиала «Трубодетали» получили и со стороны администрации города. На все обращения по тематике слушаний готовятся развернутые ответы. Также в ближайшее время будет подготовлен протокол о результатах слушаний, с которым жители города также смогут ознакомиться в общественных приемных филиала. «Наша цель – максимально полно рассказать чусовлянам о положительных изменениях, которые ожидают город в связи с запуском нового производства. Ведь, кроме технологического, ОМК придает проекту ТСК большое социальное значение. Строительство комплекса поможет Чусовому уже через четыре года стать новым крупным металлургическим центром на Урале», – подчеркнул директор филиала ОАО «Трубодеталь» в Чусовом Дмитрий Марков.

25


Инвестиции

ИНВЕСТИЦИИ Финская компания Flowrox Oy открыла российское представительство

Финская компания Flowrox Oy открыла Москве свою дочернюю компанию – ООО «Flowrox». Flowrox имеет за плечами более 30 лет опыта работы и более 100 000 смонтированных изделий по всему миру. В 2012 году выручка от продаж компании составила более 35 миллионов евро. Компания Flowrox стала первым в мире производителем шланговых клапанов, удостоенным в 1997 году сертификата качества ISO 9001:2000. Этот сертификат охватывает все виды деятельности, в том числе разработку продукции, исследования и развитие, производство, применение в технологических процессах, продажи и маркетинг, обслуживание клиентов, поддержку клиентов и постпродажные услуги. Главный офис компании находится в городе Лаппеэнранта (Финляндия). Кроме того, Flowrox Group имеет филиалы в г. Линтикам (Мэриленд, США), Сиднее (Австралия) и Йо-

ханнесбурге (ЮАР), а теперь и в Москве. «Открытие московского филиала является огромным шагом вперед по отношению к нашим клиентам из России и СНГ. Имея наш филиал на просторах стран бывшего СССР, мы имеем возможность быть ближе к нашим клиентам, что позволит не только сократить время поставки необходимого оборудования, но и осуществлять его послепродажное обслуживание, а также организовать индивидуальный подход к каждому заказчику», – отметил Кауко Таннинен, назначенный Управляющий директор ООО «Flowrox». Необходимо отметить, что г-н Кауко Таннинен на протяжении нескольких лет был региональным менеджером по продажам Flowrox, поэтому довольно четко представляет себе перспективы рынка России и стран СНГ. Создание дочерней компании в России является частью стратегии интернационализации бизнеса Flowrox Group.

Emerson приобретает международную арматуростроительную компанию Virgo Valves and Controls

Компания Emerson Process Management решила укрепить свои позиции в нефтегазовой отрасли и объявила о приобретении международной арматуростроительной компании Virgo Valves and Controls, имеющей свои производства и филиалы в Италии, США, Индии, Малайзии, Южной Корее и ОАЭ. Компания Virgo, основанная в 1986 году, специализируется на разработках и производстве широкого спектра трубопроводной арматуры для всех ведущих отраслей промышленности. Главным образом, продукция компании получила широкое распространение по всему миру на нефтегазодобывающих предприятиях и энергетической отрасли. Компании принадлежат всемирно известные бренды Virgo, ViNtrol, EVS, TriTork. Продукцию компании используют более чем в 60 странах мира. Выручка от продаж компании в

26

2012 году составила более 250 миллионов долларов. «Virgo Valves давно уже стала лидером в международным арматуростроении. Их технологии отлично впишутся в наш бизнес и станут дополнением к арматуре Fisher, ставшей визитной карточкой нашей компании, – отметил Стив Зонненберг, вице-президент Emerson Process Management. – Вместе с нашими партнерами мы оправдаем все ожидания наших клиентов в области инноваций, высокого качества и производительности нашей продукции». В свою очередь Махеш Десаи, председатель Совета директоров Virgo Valves, отметил: «Наш альянс с Emerson и Fisher станет продолжением нашего роста как глобального бренда. Клиенты могут рассчитывать на продолжение плодотворного сотрудничества с нашими специалистами уже как членами команды Emerson».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Инвестиции

Cooper Valves приобрела компанию Accuseal

Арматуростроительная компания из техасского Стэффорда Cooper Valves объявила о покупке своих земляков из Хьюстона, компании Accuseal, специализирующейся на производстве шаровых кранов с уплотнением «металл-по-металлу» для самых сложных условий эксплуатации. После завершения сделки компания сменит название и будет именоваться Cooper Accuseal. Финансовые условия сделки не разглашаются. «Мы очень рады, что инновационные решения, предлагаемые нашими партнерами при изготовлении шаровых кранов для самых сложных условий эксплуатации, теперь будут находиться на службе у нашей компании, – говорит Джинджер Рестович, президент Cooper Valves. – Ассортимент Accuseal органично впишется в наш перечень продукции, предназначенной для работы с тяжелыми средами. В перспективе мы поддержим оба бренда и значительно расширим рынок сбыта нашей продукции». Компания Accuseal основана в 2005 году и уверенно завоевала позиции на рынке шаровых кранов для энергетической и горнодобывающей отраслей промышленности. Шаровые краны Omni-Lap 360 с четвертым классом утечки помогли компании стать лидером на рынке и получить значительное преимущество перед своими конкурентами в плане качества и долговечности. В свою очередь, Cooper Valves с 1934 года занимается проектированием и производством широкого спектра трубопроводной арматуры (задвижек, запорных вентилей, шаровых и обратных кранов) из нержавеющих и специальных сталей и сплавов. Девиз компании – «Качество без компромиссов».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

27


Завод MAGWEN

Завод MAGWEN – продолжение истории немецкого арматуростроения Так уж случилось, что родоначальниками арматуростроения в России стали немецкие промышленники, которые еще в 19 веке привезли вместе с многочисленными наработками дело изготовления промышленной трубопроводной арматуры. В ранний период производимая в России арматура – задвижки «лудло» и простейшие клапаны – применялась в большинстве водопроводов и на пожарных станциях. Шло время, и российское, а впоследствии уже советское арматуростроение на тех основах, что были заложены немецкими промышленниками, создавало гигантские заводы, которые и сегодня остаются брендами, несмотря на перемены, как политические, так и производственные. А что же в Германии? На сегодняшний день многие арматуростроители России имеют о европейском производстве неоднозначное мнение. Кто-то говорит о гигантских предприятиях, кто-то распространяет слухи, что Европа давно перешла на китайскую арматуру. Последнее суждение весьма спорно, так как в Европе сегодня очень развита кооперация – то, что помогло многим производителям выжить и сохранить собственное дело. Не ограничилась строгими правилами и Германия, и, в частности, то производство, о котором мы сегодня расскажем. Это завод MAGWEN, имеющий отношение ко всем известному заводу MAW (Magdeburger Armaturenwerke). Магдебургский арматурный завод (MAW) ведет свою историю еще с 1850 года. Производство промышленной арматуры в Германии зародилось в немецком городке Магдебурге более полутора веков назад. Развитие и производство высокотехнологичной арматуры стало необходимым после изобретения парового двигателя и последовавшего за ним бурного технического прогресса в Европе. К середине XIX века первые рельсы железной дороги приблизились к Магдебургу, а пароходы курсировали по реке Эльбе. Сахарные рафинировочные заводы плодородной Магдебургской равнины вместе с остальными промышленными предприятиями были в кратчайшие сроки переведены на паровую энергию. В это же время изобретатель манометра (1849) Бернард Шафер основал вместе с Кристином Буденбергом первый европейский завод для промышленного производства арматуры в Магдебурге в 1850 г. На рубеже XIX-XX веков компания Schaffer & Budenberg насчитывала в своем штате около 2300 рабочих. Уже позже в Магдебурге были основаны другие компании, занимающиеся производством арматуры: Strube (1864) и Polte (1885). Первая мировая война на несколько лет притормозила развитие этих трех компаний, впрочем, как и всей экономики страны. Тем не менее, все три компании устояли и продолжили специализироваться на определенных типах арматуры в последующие годы.

28

Schaffer & Budenberg сконцентрировались на применении горячего пара высокого давления, Polte уделяла внимание системам пожаротушения, установке арматуры для питьевой воды и крупному оборудованию. Strube специализировалась на клапанах безопасности, так же, как и на оборудовании для локомотивов и судов. По окончании Второй Мировой Войны компании, несмотря на весьма большие разрушения, возобновили производство. Вскоре они были объединены под одним общим названием Magdeburger Armaturenund Messgeratefabrik. С этого времени компания Magdeburger Armaturenwerke MAW, которая обеспечила работой 7 тыс. человек, стала главным заводом по производству арматуры в Германской Федеративной Республике и уже с 1970 г. завод насчитывал 18 тыс. рабочих. После немецкого воссоединения DEUTSCHE BABCOCK AG переименовал главный завод в Магдебурге в MAW AG, а затем в MAW GmbH. Завод Magwen GmbH Wenig, переняв важнейшие сферы производства от MAW GmbH, включая совершенные технологии, квалифицированную рабочую силу и все правовые предпосылки, и по сей день продолжает традицию производства промышленной арматуры в Магдебурге на высочайшем технологическом уровне. Команда ПТА Armtorg побывала на производственных линиях немецкого предприятия и предлагает вам увидеть в фотои видеорепортажах производство настоящей немецкой арматуры. Наши посетители смогут прогуляться по цехам производства трубопроводной арматуры MAGWEN: сборочным, обрабатывающим, сварочным, складским, и посетить испытательную лабораторию, которая сегодня является единственной в Европе аккредитованной лабораторией, способной проводить полный цикл испытаний на герметичность, огнестойкость, ресурсные и гидравлические, звуковые и виброиспытания. Переводы и курирование бесед осуществлены руководителем проекта освещения завода MAGWEN Натальей Бавиной.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Завод MAGWEN

Беседа с директором завода MAGWEN Дирком Болбринкером Сегодня производство MAGWEN находится в Остерведдингене недалеко от Магдебурга. Завод специализируется на разработке и производстве трубопроводной арматуры для нефтяной, химической, энергетической и газовой отраслей промышленности. Общая площадь завода 20 тыс. кв. м. На ней расположены: два цеха сборки, два цеха металлообработки (современные карусельные, фрезерные, координатно-расточные, токарные станки с ЧПУ), сварочный цех, камера покраски порошковым и лаковым методом, современный тестовый полигон, офисные здания, а также склады материалов и готовой продукции. Производственные мощности завода составляют более 3 тыс. единиц оборудования, численность персонала около 100 человек. Выпуск продукции на заводе ведется по полному технологическому циклу: от разработки конструкторской документации до сборки и испытаний готового изделия, что позволяет гарантировать высокое качество продукции и длительный срок эксплуатации. Конструирование осуществляется в системах автоматизированного проектирования. Благодаря эффективному совмещению возможностей современных систем проектирования и квалификации конструкторов MAGWEN Valves GmbH оперативно реагирует на запросы клиентов, включая возможность разработки и реализации проектов по индивидуальным требованиям заказчика. Особо следует отметить наличие на заводе стенда для испытаний на огнестойкость арматуры для нефтегазодобывающей промышленности. А также испытательную станцию

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

MAGWEN для снятия гидродинамических и расходных характеристик арматуры. Данная станция является самой большой и самой современной в Европе. Система менеджмента качества производства сертифицирована по DIN EN ISO 9001:2008 компанией TÜV Nord, продукция соответствует современному уровню развития отрасли и производится по директиве 97/23/EС (Module H1), а также ГОСТ, DIN, ANSI, API. Об основных направлениях работы немецкого предприятия рассказывает его директор Дирк Болбринкер: - Компания MAGWEN имеет давнюю историю и основывается на 150-летнем опыте арматуростроения концерна MAW. Ассортимент нашей продукции включает в себя шаровые краны, дисковые затворы, задвижки, регуляторы давления, кольцевые поршневые клапаны, сопловые осесимметричные клапаны, сегментные клапаны. Большим преимуществом для наших клиентов является то, что все этапы производства арматуры, кроме литья, проходят непосредственно на нашем предприятии. Мы обеспечиваем наших клиентов высококачественной продукцией, производство и сама компания MAGWEN сертифицированы по ISO, также у нас есть сертификаты ГОСТа, Ростехназдора, API. Продукты MAGWEN используются в таких отраслях промышленности, как водоснабжение и водоотведение, транспортировка и переработка нефти. Кроме того, мы много работаем в энергетической отрасли. Сейчас основными направлениями продвижения продукции MAGWEN являются рынки России и стран СНГ. Также активно идет работа с Ближним Востоком, в частности, с Саудовской Аравией, в сфере водоснабжения и нефтегазовой промышленности.

29


Завод MAGWEN

Видеорепортажи Спецпроект ПТА Armtorg

MAGWEN Видео: Склад комплектации ЗИП по системе штрих-кодов С чего начинается производственная часть любого предприятия? Конечно же, со склада запасных частей и комплектующих, из которых собираются узлы и детали будущих клапанов, затворов и шаровых кранов. В представленном репортаже можно убедиться в большом количестве тех самых комплектующих, из которых производится и поставляется трубопроводная арматура MAGWEN. Стоит отметить, что все ЗИП попадают на склад после строгого входного контроля и вносятся в единую систему штрихкодирования. Каждой детали и запасной части присваивается бар-код. Данная система помогает постоянно контролировать в автоматизированном режиме неснижаемый запас ЗИП, а также минимизировать временные затраты на поиск и выдачу необходимых для сборки деталей. Кроме этого, система помогает в оперативном режиме определять количество материалов для контроля неснижаемого запаса на предприятии, а также предоставлять полные технологические карты для производства трубопроводной арматуры. Запасные части и комплектующие, находящиеся на складе заготовок, закупаются у проверенных годами европейских поставщиков по единой базе. Запасные части тщательно контролируются на соответствие всем европейским стандартам и нормативам, предъявляемым для производства нефтегазовой и общепромышленной арматуры. По словам руководителя отдела закупок Франка Заксе, завод находится в выгодном расположении относительно производителей и поставщиков запасных частей, что позволяет в кратчайшие сроки делать заказ и пополнять собственный склад необходимым запасом ЗИП.

Видео: Склад литейных заготовок и матриц для отливок Оснастка для литейных заготовок трубопроводной арматуры, выпускаемой на предприятии MAGWEN, находится на складе в г. Магдебург. В ассортимент отливок предприятия входит оснастка затворов 4-96 дюймов, а также клапанов, шаровых кранов и запорной арматуры. Вопреки многочисленным толкам, сегодня MAGWEN заказывает отливки у европейских производителей литья и заготовок, т.к. это существенно сокращает сроки изготовления и упрощает контроль качества корпусных деталей и частей к выпускаемой арматуре, который проходят все без исключения заготовки и детали по нормативам, отвечающим требованиям к арматуре для нефтегазового сектора. По словам руководства предприятия, качество и сроки – главные факторы, определяющие выбор в пользу европейских производителей отливок для арматуры MAGWEN. Приемка заготовок производится отделом контроля качества, представители которого лично выезжают на заготовительные и литейные предприятия. Второй способ – запрос у контролирующих организаций по стандарту TÜV соответствия требованиям сертификата на качество у предприятий, поставляющих литейную заготовку. В представленном видеорепортаже руководитель отдела закупок Франк Заксе демонстрирует модельную оснастку шарового крана диаметром DN1400 мм class 150 по ANSI.

30

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Завод MAGWEN

Видео: Механообрабатывающий цех Сегодня на механообрабатывающих процессах завода MAGWEN задействованы как проверенные временем станки немецкого производства, так и новейшее оборудование, которое было приобретено в 2008 году в рамках программы модернизации. Стоит отметить, что сегодня на данном оборудовании имеется возможность обработки корпусов размером до DN 2500, весом до 50 тонн и высотой деталей до 2000 мм. Об оборудовании, классах точности, производственных показателях, немецком качестве и возможностях предприятия рассказывает начальник производства Рене Мертенс.

Видео: Сварочный цех В этом видеорепортаже вы сможете увидеть сварочное производство и уникальные технологии вварки уплотнительных поверхностей и седел трубопроводной арматуры производства MAGWEN. А о сертификации, необходимых допусках и нормах расскажет инженер по сварке Ральф Раудис.

Видео: Сборочный участок Сборочный цикл является одним из важнейших критериев качества. От правильно собранных узлов и проверки герметичности зависит дальнейшая эксплуатация и жизненный цикл узлов трубопроводной арматуры. Изюминкой данного репортажа является показательная сборка произведенных на предприятии дисковых поворотных трехэксцентриковых затворов, на которые в процессе съемок сборщики устанавливали пневмопривод. Пневмоприводы в последнее время набирают все большую популярность среди нефтяников и работников газового сектора. Преимущества пневмоприводов налицо – надежность, больший крутящий момент и, конечно же, возможность аварийного закрытия при внештатных ситуациях.

Кроме этого, на сборочных линиях магдебургского предприятия уже собирались клапаны диаметром свыше 2000 мм, поставляемые на крупнейшие мировые нефтяные месторождения. В России арматура MAGWEN установлена на таких предприятиях, как Приморская котельная Северо-Западного Филиала ГУП «ТЭК СПб», ЗАО «ПетербургРегионГаз» (дочернее предприятие ОАО «Газпром»), ОАО «Турбогаз» (Украина), «МосЭнерго», ОАО «ГазпромНефть», ЗАО «СМУ53», Новороссийский порт, «СИБУР Холдинг», ООО «ЛУКОЙЛ-Коми», Тольяттинская ТЭЦ, ООО «ПГ «Фосфорит», ОАО «Дорогобуж», ЗАО «Флора», ОАО ГМК «Норильский никель», ОАО «ММК», ОАО «Юганскнефтегаз», ОАО «НК «Роснефть», ООО «Лентрансгаз» Калининградское ПХГ, КС-17 «Грязовец» и многие другие. О сборочном производстве рассказывает управляющий директор завода MAGWEN Дирк Болбринкер.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

31


Завод MAGWEN

Беседа с главным конструктором завода MAGWEN Стефаном Пюшелем

Главный конструктор завода MAGWEN Стефан Пюшель рассказывает о работе конструкторского отдела и методах проектирования трубопроводной арматуры: - Мы находимся в конструкторском отделе компании MAGWEN. Здесь происходит разработка, расчет всех конструкций и спецификаций к каждому конкретному виду арматуры. В нашей производственной программе много видов продукции. Основные наши продукты – это кольцевые и поршневые клапаны, осевые обратные клапаны, трехэксцентриковые дисковые затворы, шаровые краны, а также специальная разработка – MAGWENклапаны. Так как мы производим много арматуры на экспорт, разработка ведется по соответствующим стандартам каждой конкретной страны, начиная от PED для Европы до стандартов API и ГОСТ для России. В качестве примера мы можем продемонстрировать сегментный

32

MAGWEN-клапан DN500, PN160 бар, разрабатываемый для российских потребителей. К преимуществам данного типа арматуры относится то, что в открытом состоянии он обеспечивает полный проход, но, по сравнению с шаровым краном, обладает меньшей массой. Так как принцип действия MAGWEN-клапана схож с принципом трехэксцентрикового дискового затвора, то он имеет практически такие же моменты открытия и закрытия. По сравнению с шаровым краном крутящий момент здесь гораздо ниже, что позволяет выбирать меньшие приводы. Преимущество компании MAGWEN в том, что мы имеем большой опыт изготовления специальной арматуры. Стандартной продукции на рынке очень много, но, если у клиентов есть конкретные запросы, касающиеся регулировочной характеристики либо обеспечения определенного расхода, то мы всегда поможем и найдем оптимальное решение для каждого.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Новости: НПАА

Новости Научно-Промышленной Ассоциации Арматуростроителей

НПАА подготовила отчет по теме «Анализ импорта в Россию трубопроводной арматуры в 2012 году» Специалистами исполнительной дирекции НаучноПромышленной Ассоциации Арматуростроителей подготовлен отчет по теме «Анализ импорта в Россию трубопроводной арматуры в 2012 году». Отчет содержит информацию об основных поставщиках трубопроводной арматуры в Россию, объемы их поставок с сегментацией по видам и типам, номинальным диаметрам и давлениям, указанием материалов основных деталей, компанийизготовителей, поставщиков и т.д. В работе проводится анализ по следующим сегментам: - Краны шаровые, - Регулирующая арматура, - Задвижки, - Клапаны запорные,

- Затворы дисковые, - Сантехническая арматура, - Обратная арматура, - Предохранительная арматура, - Редукционная арматура, - Мембранная арматура. В каждом из рассматриваемых сегментов детально исследуются поставки пяти ведущих игроков. Предприятиямдействительным членам НПАА указанный отчет предоставляется безвозмездно по письменному запросу, сторонним организациям – на договорной основе. Запросы направлять на электронную почту: marketing@npa-arm.org

НПАА и РАПН встретились с представителями чешских ассоциаций и объединений В рамках поездки, состоявшейся с 22 по 27 сентября 2013 года, успешно прошла деловая встреча делегации НПАА и РАПН с представителями чешских ассоциаций и объединений. На встрече обсуждалось состояние литейной отрасли в стране, перспективы развития и возможности сотрудничества с российскими партнерами. На встрече от чешской стороны присутствовали представители чешской арматурной ассоциации Czech Valves Alliance, ассоциации литейных заводов Association of Foundries, ассоциации All For Power. Члены делегации посетили литейные предприятия: Slevarny Třinec,a.s, входящее в состав ассоциации литейных заводов Чехии, Vitkovicke Slevarny, spol.s.r.o, ROUČKA

SLEVARNA, a.s., специализирующееся на выпуске отливок для арматуры и нас о с о в , о з н а к о м ились с производством поковок на предприятии Czech P r e c i s i o n Fo r g e , а также побывали на предприятии ZPA Pečky. В состав делегации НПАА и РАПН вошли представители компаний: ОАО «Волгограднефтемаш», ООО «Техпромлит», ТОО «Арм-Сауда», ООО «МКТ-АСДМ», ОАО «ЛГМ», ООО «Арматурный Завод».

Обнародована статистика цен на трубопроводную арматуру за Научно-Промышленная Ассоциация Арматуростроителей 4 квартал 2013 г. разместила статистику цен на трубопроводную арматуру за 4 квартал 2013 г. Мониторинг рынка (обзор рынка, статистика цен) на выпускаемую трубопроводную арматуру в России публикуется ассоциацией с 2003 года и является сегодня одним из наиболее полных источников для маркетинговых исследований и прогнозов. Кроме этого на сайте НПАА публикуются следующие материалы: - статистика цен; - статистические показатели российского рынка трубопроводной арматуры; - маркетинговые исследования. Более подробно узнать о материалах можно на сайте Ассоциации Арматуростроителей, в разделе «Мониторинг рынка ТПА».

34

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Новости: НПАА

НПАА подписала соглашение с ОАО «Концерн Росэнергоатом» о сотрудничестве в рамках защиты АЭС от фальсификата дарства в целом.

Научно-Промышленная Ассоциация Арматуростроителей подписала соглашение с ОАО «Концерн Росэнергоатом» о сотрудничестве в области защиты атомных станций от поставок фальсифицированной продукции. В 2012 году на базе Нововоронежской АЭС было проведено выездное совещание руководителей подразделений экономической безопасности ОАО «Концерн Росэнергоатом» и заводов-изготовителей продукции, поставляемой на АЭС. В ходе совещания было отмечено, что поставки фальсифицированной продукции на АЭС являются серьезной угрозой для обеспечения безопасности атомной энергетики и госу-

Решено, что для эффективной защиты от подобных угроз необходима координация усилий подразделений экономической безопасности атомных станций и предприятий, участвующих в производстве оборудования для АЭС, в том числе путем подписания межстороннего «Соглашения о сотрудничестве в области защиты атомных станций от угроз поставок фальсифицированной продукции». В настоящий момент, кроме Научно-Промышленной Ассоциации Арматуростроителей, к соглашению присоединилось еще 29 организаций, среди которых инжиниринговые компании, ответственные за сооружение новых энергоблоков АЭС, уполномоченные организации, ответственные за проверку качества продукции для атомных станций, заводы-изготовители оборудования для АЭС, в том числе и трубопроводной арматуры.

Совещание по применению керамико-металлических материалов в арматуре Во второй половине сентября в офисе исполнительной дирекции НПАА по инициативе ООО «УК «Сберинвест» состоялось рабочее совещание по перспективам применения керамико-металлических материалов в узлах трубопроводной арматуры. В совещании приняли участие руководитель направления ООО «УК «Сберинвест» Кузьмин Ю.С., генеральный директор ООО «МАРОМА Технологии» Мамлеев Р.Ф., помощник генерального директора ООО «Вириал» Агафонов С.В., ведущий конструктор ОАО «Армалит-1» Чуриков И.Г. и исполнительный директор НПАА Тер-Матеосянц И.Т. Предметом обсуждения была разработанная Мамлеевым Р.Ф. технология изготовления высокоресурсных шаровых узлов затвора из керамико-металлических материалов (керметов) на основе карбида титана. Согласно представленным актам и заключениям опытная эксплуатация шаровых кранов DN50 из керметов на установке гидрокрекинга Уфимского НПЗ (среда – смесь нефти с соленой водой и песком до 5%, температура 160-2000°С, давление 1,6-2,0

МПа) продемонстрировала сохранение класса герметичности «А» после более чем 3000 циклов срабатывания за период более года. Участники совещания признали перспективность представленной технологии и отметили, что трубопроводная арматура с высокоресурсными шаровыми затворами и другие типы трубопроводной арматуры с рабочими органами из керметов могут успешно эксплуатироваться на высокотемпературных и абразивосодержащих рабочих средах взамен применяемого в настоящее время импортного оборудования.

В октябре в Москве состоялся обучающий курс «Основы арматуростроения» В октябре в Москве состоялся ставший уже традиционным и вызывающий неизменный интерес у слушателей обучающий курс «Основы арматуростроения». Не стал исключением и этот раз – участие в курсах приняли 36 специалистов от 16 предприятий и организаций, среди которых были такие авторитетные компании, как ООО «ПО «Киришинефтеоргсинтез», ОАО «НИЦ АЭС», ОАО «Московское ЦКБА», ОАО «Саранский приборостроительный завод», ЗАО «Римера», ООО «Фесто-РФ», ООО «Хавле Индустриверке», ООО «Торговый Дом «УКАЗ» и др. Трехдневный курс обучения включал в себя три раздела: основы конструирования трубопроводной арматуры (О.Н. Шпаков, НПАА), особенности технологии изготовления (проф., д.т.н. С.К. Федоров, МВТУ имени Баумана; П.Б. Гу-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

сев, А.М. Колегов, М.В. Волков, ЗАО «НПО Регулятор») и промышленный маркетинг в арматуростроении (А.А. Бакулина, НПАА). По окончании лекционной части курса участники получили возможность ознакомиться с производством ГК «Интерарм» в Балабаново.

35


Новости: МК «СПЛАВ»

Инструменты SECO для Корпорации «Сплав» Сергей Шмарин, директор по производству ОАО «Контур» (входит в Корпорацию «СПЛАВ»), посетил в составе российской делегации предприятия SECO. Шведская компания является одним из мировых лидеров в области производства твердосплавного инструмента для металлообработки. Кроме того, компания предлагает интересные технологические решения, позволяющие оптимизировать производственные расходы. Такие экскурсии для потенциальных заказчиков SECO проводит ежегодно. В этот раз компания сделала акцент на том, что инструмент, который она предлагает, создан непосредственно в Швеции, с использованием уникальных ноухау, которые пока недоступны конкурентам не только из Азии, но и из Европы. Как пояснил Сергей Шмарин, шведский инструмент, конечно, дороже азиатских аналогов примерно на 20-30%, но при этом, как показали заводские испытания, его стойкость выше в 7 раз. Если раньше за смену наладчик менял 20 пластин, то с маркой SECO – всего две. Корпорация «СПЛАВ» заказала у SECO первую партию токарных пластин. Ограничиваться одним производителем в Корпорации не будут, выбор зависит от качества предлагаемого инструмента. «Нам необходим экономически эффективный режущий инструмент, специально разработанный для обеспечения высокой производительности и длительного срока службы. Чтобы повысить конкурентоспо-

собность нашей продукции, мы постоянно должны работать над сокращением времени производства и увеличением коэффициента использования оборудования» – подчеркнул Сергей Шмарин. Сейчас это стало особо актуально, поскольку на заводе «Контур» введены в ассортимент новые изделия для железнодорожной, нефтехимической и аэрокосмической отраслей. Производственные мощности загружены почти на 100%. Портфель заказов на 2014 год практически сформирован, и набираются заказы на 2015 год.

Новинки: «Менеджер горения» российского производства автоматики, регуляторов давления газа. Как рассказал Дмитрий Обручев, коммерческий директор, завод «Старорусприбор» представит горелки ГБЛ с новейшей котловой автоматикой МГ-ГБЛ («Менеджер горения»), позволяющей не только управлять процессом горения, но и контролировать котловые параметры. Опыт практической эксплуатации уже доказал, что такой комплект горелки увеличивает показатели надежности, практичен и не требует сложных манипуляций при настройке и запуске в эксплуатацию. «Горелки новой серии ГБЛ-МГ удобны в управлении, не требуют какого-то специального обучения персонала. Применение новой автоматики позволило существенно снизить стоимость автоматизированной горелки и соответственно сократить период окупаемости затрат на ее приобретение до одного отопительного сезона», – заявил Дмитрий Обручев. На Международной выставке газового, теплоэнергетического и отопительного оборудования «CityEnergy», которая проходит во Всероссийском выставочном центре (г.Москва), собрались ведущие производители и поставщики оборудования в газовой и теплоэнергетической отрасли. Среди российских предприятий – ОАО «Завод «Старорусприбор» (входит в Корпорацию «СПЛАВ») – один из крупнейших отечественных производителей промышленных горелок, котельной

36

Кроме того, ОАО «Завод Старорусприбор» представит на выставке комплексные инженерные решения по качественной модернизации котельного оборудования без значительных капиталовложений. Их появление на рынке стало возможным благодаря стратегии Корпорации «СПЛАВ», нацеленной на инновационное развитие производства с активным применением собственных технологических разработок.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Новости: МК «СПЛАВ»

Корпорацию «СПЛАВ» посетили бизнесмены из Латвии Делегация Торгово-промышленной палаты Латвии в ходе рабочего визита в Великий Новгород посетила завод «Контур», входящий в Корпорацию «СПЛАВ». Зарубежных предпринимателей ознакомили с работой Корпорации, ее перспективными проектами, организовали экскурсию по заводским цехам. Гости высоко оценили современное оборудование предприятия и конкурентные преимущества выпускаемой продукции. В ходе беседы обсуждался широкий круг вопросов: проблемы модернизации производства в России и Латвии, продвижение товаров на мировом рынке, развитие экономических связей, вопросы налогообложения, использование трудовых ресурсов. Эти и многие другие проблемы, по мнению участников встречи, актуальны по своему значению для предприятий России и Латвии. Особое внимание было уделено вопросам кадрового обеспечения. По общему мнению, для решения проблемы подготовки рабочих специальностей необходимо использовать опыт организации профобразования, массово возрождать технические училища, предоставлять работу их выпускникам и поднимать престиж рабочих специальностей. Профессиональное образование в тесном контакте с промышленным производством сегодня актуально как никогда. Это повышает качество профессиональной подготовки, помогает людям определиться со специальностью и местом рабо-

ты. Кстати, как сообщили латвийские бизнесмены, российские предприятия вполне могут рассчитывать на привлечение квалифицированных кадров из стран Прибалтики. Было отмечено и то, что для успешного развития отношений между нашими странами полезно помнить, что многие традиции, заложенные в нашей общей истории, оказались стойкими к переменам, продолжают сближать людей и создают фундамент для дружбы и экономического сотрудничества.

Корпорацию «СПЛАВ» посетила делегация Pentair и Sempell технологический цикл от заготовительного до упаковочного производства. Большой интерес у гостей вызвал цех производства сильфонов для арматуры малых диаметров – редкость даже для европейских производителей, и это серьезное преимущество МК «СПЛАВ», подчеркнули представители Корпорации Pentair.

Руководство МК «СПЛАВ» встретилось с делегацией транснациональной Корпорации Pentair, одним из направлений бизнеса которой является производство трубопроводной арматуры (43 предприятия на нескольких континентах). Корпорацию представляли Ахим Трассер, вице-президент по международным операциям компании Pentair Valves & Controls, и Фридрих Вехмер, исполнительный директор компании Sempell-IRT. Эти компании входят в число крупнейших в мире производителей арматуры, приводов и систем управления, используемых в различных отраслях промышленности. В ходе встречи с руководством МК «СПЛАВ» были обсуждены тенденции рынка трубопроводной арматуры в России и мире, ситуация в атомной промышленности и других сегментах арматурного рынка. Обменялись мнениями по представленному в презентации специалистами МК «СПЛАВ» анализу структуры отраслевых закупок. Во время экскурсии гостям продемонстрировали полный

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Высокую оценку получил процесс входного и технологического контроля, проводимого в лабораториях Корпорации «СПЛАВ». На испытательных стендах, в частности, имитируются параметры первого контура теплоносителя атомного реактора, что позволяет проводить испытания изделий на параметрах, максимально приближенных к рабочим. Уровень лучших мировых стандартов поддерживается и на сварочном участке с постами, оснащенными передовым оборудованием для ручной аргонодуговой сварки и наплавки, автоматической наплавки порошковой проволокой под слоем флюса, полуавтоматической наплавки порошковой проволокой в среде аргона, автоматической плазменной наплавки, автоматической плазменной сварки тонкостенных труб. Оснащенность производства современным оборудованием, высокий уровень организации технологического процесса и подготовки персонала позволяет с уверенность говорить о серьезных перспективах МК «СПЛАВ» на рынке ТПА не только России, но и других стран. Подводя итоги встречи, представители Корпорации Pentair выразили готовность к продолжению диалога в ближайшее время и предложили руководству МК «СПЛАВ» сделать ответный визит на их предприятия.

37


Новости: МК «СПЛАВ»

Труд и спорт: настоящий олимпийский сплав! Олимпийский огонь в Великом Новгороде пронес Константин Михайлов, ведущий инженерконструктор завода «Старорусприбор», входящего в Машиностроительную Корпорацию «СПЛАВ». Константин – самый активный спортсмен предприятия и носит почетное звание «Лучший спортсмен ОАО «Завод «Старорусприбор», возглавляет оргкомитет заводской Спартакиады. Является капитаном команд по волейболу, баскетболу, легкой атлетике, гиревому спорту, армрестлингу. В прошлом году стал серебряным призером волейбольного турнира среди организаций Новгородской областной федерации профсоюзов. Конечно, для такого спортсмена дистанция 200 м. – не проблема, но ведь в руках был олимпийский факел! «Очень волновался. В душе творилось такое, что словами не передать! Просто счастлив, что мне доверили представлять на эстафете олимпийского огня нашу Корпорацию «Сплав», завод «Старорусприбор»!» – говорит Константин Михайлов.

Олимпийский факел стал семейным талисманом: в нынешнем году Константин и Дарина, которая также работает на «Старорусприборе», сыграли свадьбу. В Корпорации «СПЛАВ» отметили, что на всех ее предприятиях уделяется особое значение развитию спорта, создаются условия для привлечения к нему как можно большего количества людей. Все желающие могут с семьями еженедельно посещать спортзал и бассейн. Корпорация оказывает материальную поддержку заводским командам для участия в турнирах различного уровня.

Надежное оборудование для газопромышленной отрасли ния. Таким образом, работа регулятора стабильна даже при больших перепадах давления и отсутствии подогревателей газа. Регуляторы с теплогенератором завода «Старорусприбор» уже более 4 лет успешно эксплуатируются на газораспределительных станциях глобальной энергетической компании «Газпром»: ООО «Газпром Трансгаз Санкт-Петербург», ООО «Газпром Трансгаз Ухта», ООО «Газпром Трансгаз Краснодар», ООО «Газпром Трансгаз Ставрополь» и др.

Машиностроительная Корпорация «СПЛАВ» приняла участие в V Международной научно-практической конференции «Газораспределительные станции системы газоснабжения», которая прошла в г. Уфе. На конференции был продемонстрирован образец регулятора с теплогенератором РДУ-Т производства ОАО «Завод «Старорусприбор», а также сделан доклад о практическом применении РДУ-Т, устройстве и принципе работы.

Спрос на этот тип регуляторов постоянно растет. Специалисты завода планируют планомерно наращивать объемы поставок РДУ-Т. Необходимый опыт для этого есть, ведь на магистральных газопроводах России и стран СНГ более 35 лет успешно эксплуатируются регуляторы давления газа производства ОАО «Завод «Старорусприбор», входящего в Машиностроительную Корпорацию «Сплав».

Основным достоинством подобного типа регуляторов является возможность подогрева зоны дросселирования «клапан-седло» с помощью энергии транспортируемого газа. Встроенные теплогенераторы разделяют поток газа на две составляющие: теплую и холодную. Теплый газ нагревает патрубок теплогенератора и доносит тепло в зону дросселирования, холодный отводится на выход регулятора давле-

38

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU



Новости: «Гусар»

«Гусар» освоил жаропрочную сталь для производства трубопроводной арматуры Трубопроводная арматура из стали 20Х5МЛ по своим характеристикам может эксплуатироваться в горячих нефтяных средах, содержащих сернистые соединения, с температурой от - 40° С до +550° С. «С освоением марки стали 20Х5МЛ завод «Гусар» выходит с новым предложением к потребителям трубопроводной арматуры, – комментирует генеральный директор «Гусара» Александр Березкин. – Мы расширяем свои производственные возможности, учитывая потребности наших основных заказчиков». Сталь 20Х5МЛ ГОСТ 977–87 является литейным аналогом стали 15Х5М, но по механическим свойствам (предел текучести, временное сопротивление и т. д.) во многом превосходит ее, что говорит о более высоких прочностных характеристиках.

Гусевский арматурный завод презентовал Дмитрию Козаку свои новые производственные возможности которых был Гусевский арматурный завод «Гусар». Он представил участникам и высоким гостям съезда широкий ассортимент запорной арматуры для нефтегазового комплекса, химической промышленности, энергетики и отраслей ЖКХ. Делегацию во главе с Дмитрием Козаком и губернатором Владимирской области Светланой Орловой на стенде завода встречал генеральный директор «Гусара» Александр Березкин. Дмитрий Козак высоко оценил качество выпускаемой продукции и производственные возможности арматурного завода, в частности, новые современные мощности по выпуску трубопроводной арматуры большого диаметра, которые «Гусар» планирует запустить в начале 2014 года.

Гусевский арматурный завод «Гусар» принял участие в выставке, проходившей в рамках Всероссийского съезда муниципальных образований в Суздале. В работе съезда принял участие заместитель председателя Правительства РФ Дмитрий Козак. Выставка собрала крупнейшие предприятия Владимирской области в различных отраслях, среди

40

«С Дмитрием Николаевичем нам удалось обсудить ряд важных вопросов, решения по которым будут выработаны в ближайшее время, – отметил Александр Березкин. – Проведение подобных мероприятий – это хорошая возможность еще раз обратить внимание федеральных властей на региональные проблемы муниципальных образований и развития машиностроения в России».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Новости: Благовещенский арматурный завод

Благовещенский арматурный завод продолжает реализацию инвестиционной программы На Благовещенском арматурном заводе (ОАО «БАЗ», г. Благовещенск, Республика Башкортостан, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК») в рамках инвестиционной программы, принятой в мае 2013 года, установлены новые испытательные стенды и шлифовально-притирочный станок. В сентябре на предприятии были смонтированы и запущены в эксплуатацию три новых испытательных стенда. Они необходимы для проведения гидравлических и пневматических испытаний задвижек клиновых литых и клапанов обратных поворотных с внутренним диаметром от 50 до 300 мм и давлением до 25 МПа. Стенды позволяют испытывать изделия при двустороннем давлении, а также в вертикальном положении оси магистральных фланцев в соответствии с современными техническими требованиями.

В ближайшее время в ОАО «БАЗ» ожидается очередное поступление нового оборудования, в числе которого еще один испытательный стенд для проверки изделий на высокое давление.

Также в рамках инвестиционной программы на Благовещенский арматурный завод поступил шлифовальнопритирочный станок. Он будет выполнять шлифовку и притирку седел для предохранительных пружинных клапанов, что позволит получать более точные показатели плоскостности и шероховатости в соответствии с требованиями конструкторской документации. Станок уже установлен в одном из механосборочных цехов предприятия.

«Благовещенский арматурный завод» уделяет большое внимание качеству изготавливаемой продукции и заботится о том, чтобы она полностью соответствовала требованиям наших клиентов. Запуск нового оборудования позволит заводу выпускать продукцию еще более высокого уровня и повышать конкурентоспособность на рынке», – прокомментировал управляющий директор ОАО «БАЗ» Александр Кожевников.

«БАЗ» провел конференцию с партнерами ной арматуры: АНК «Башнефть», ОАО «Салаватнефтехимстрой», ОАО «Уралтранснефтепродукт», ЗАО ГК «РусГазИнжиниринг» и других. Всего конференция собрала 50 участников из 30 компаний и организаций. Подобная конференция – первая с момента вхождения Благовещенского арматурного завода в состав ОМК. Новые проекты, структурные улучшения и модернизация производства вызвали большой интерес у участников встречи. Партнеров интересовали новые возможности предприятия, стратегия развития, ценовая политика. Участники рассмотрели актуальные вопросы арматуростроительной отрасли, обсудили дальнейшие перспективы и новые возможности сотрудничества. Также гости посетили цеха предприятия и заводской музей. 24 октября на Благовещенском арматурном заводе состоялась конференция «Интеграция ОАО «БАЗ» в компанию ОМК. Пути повышения качества трубопроводной арматуры, производимой на предприятии». В конференции приняли участие представители Башкирской ассоциации экспертов, Московского центрального конструкторского бюро арматуростроения, НаучноПромышленной Ассоциации Арматуростроителей, Объединенной металлургической компании, ОАО «Трубодеталь», а также представители крупных потребителей трубопровод-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

«Прошедшая конференция – еще одно свидетельство того, что мы работаем со своими партнерами в режиме постоянного диалога. Благовещенский арматурный завод модернизируется, наращивает свои производственные возможности. На предприятии планируется ввести производство новых видов продукции, развить сектор энергетической арматуры. Вместе с укреплением партнерских связей это позволит нам усилить рыночные позиции, даст возможность максимально полно удовлетворять потребности газовиков, нефтяников и энергетиков», – прокомментировал управляющий директор ОАО «БАЗ» Александр Кожевников.

41


Новости: Благовещенский арматурный завод

В ОМК прошла Вторая конференция поставщиков с участием специалистов завода «Трубодеталь» и Благовещенского арматурного завода Объединенная металлургическая компания (ЗАО «ОМК», Москва) провела Вторую конференцию поставщиков «Вместе к новым проектам». Конференция прошла в Челябинске на базе завода «Трубодеталь» (ОАО «Трубодеталь», входит в ОМК). Цель мероприятия – проинформировать как действующих, так и потенциальных поставщиков о будущих проектах ОМК по строительству новых предприятий и модернизации существующих производств. В конференции приняли участие более 90 руководителей и профильных сотрудников различных организаций России, Республики Беларусь, Украины, США и Великобритании. Со стороны ОМК в мероприятии участвовали вице-президент компании Эдуард Степанцов, директор по закупкам Александр Циулев, управляющий директор ОАО «Трубодеталь» Игорь Воронин, директор филиала ОАО «Трубодеталь» в городе Чусовом Дмитрий Марков, специалисты центрального офиса компании, завода «Трубодеталь» и Благовещенского арматурного завода по закупочной деятельности. Участники конференции обсудили перспективы и новые возможности сотрудничества, смогли лично пообщаться и оперативно решить вопросы эффективного взаимодействия. Представители ОМК рассказали о корпоративных правилах участия в закупочных процедурах, которые будут проводиться, в том числе, в рамках реализации проекта строительства трубно-сталеплавильного комплекса в городе Чусовом Пермского края. Также были представлены возмож-

42

ности по сотрудничеству с существующими производственными площадками компании уральского региона – ОАО «Трубодеталь» в Челябинске и ОАО «БАЗ» в городе Благовещенске Республики Башкортостан. Один из уральских мегаполисов в качестве места проведения конференции был выбран не случайно. Именно на Урале, в Чусовом, появится трубно-сталеплавильный комплекс, крупнейший в современной металлургии инвестиционный проект с вложениями в размере 50 млрд. рублей. На его масштабной стройке потребуется большое количество подрядчиков и поставщиков оборудования и услуг самого широкого спектра. «Объединенная металлургическая компания придает большое значение оперативности и качеству поставляемой нам продукции и оборудования. Мы нацелены на наилучший результат и заинтересованы в налаживании эффективной работы с коллегами. Впервые ОМК пригласила на подобную встречу не только поставщиков, но также и подрядчиков. Конференция прошла с большим успехом. Это отличная возможность собрать вместе нынешних и будущих партнеров, чтобы обсудить взаимовыгодные условия и новые возможности реализации стратегических проектов компании», – прокомментировал мероприятие вице-президент ОМК Эдуард Степанцов.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Интервью: KSB

Концерн KSB: сегодня мы можем предложить трубопроводную арматуру для ТЭС с температурой работы до +700 ºC Интервью с начальником департамента трубопроводной арматуры ООО KSB Андреем Поповым Armtorg: Здравствуйте, Андрей! Расскажите об истории всемирно известного концерна KSB и о его работе в России. Андрей: Концерн существует уже более 140 лет. В 1871 Йоханнес Кляйн Фридрих Шанцлин и Август Беккер основали в г. Франкентале, (Германия) фирму KSB. Все началось с производства арматуры, первый патент было получен Йоханнесом Кляйном на регулятор давления питания котла. Во Франкентале, где расположена старейшая производственная площадка компании, началось производство насосов, а затем и арматуры. В настоящее время концерн широко известен в мире как производитель насосного оборудования и арматуры. В структуру компании входят три направления – насосное оборудование, трубопроводная арматура и сервис. Это основополагающие блоки, опоры развития бизнеса. Насосное оборудование – это центробежные насосы для различных применений. KSB производит широкий спектр как стандартных насосов, так и специальных. На рынок Советского Союза компания пришла в 30-е гг. со стандартными химическими насосами. В 60-70-е гг. начались поставки также и трубопроводной арматуры. С развитием в России энергетики, включая атомную, компания стала поставлять как питательные и циркуляционные насосы, так и запорную арматуру. Armtorg: Я так понимаю, комплексные поставки и сервис осуществлялись изначально? Андрей: Конечно, даже имея самый лучший продукт, без сервисной поддержки сложно обеспечить его надежную работу на длительный период. Поэтому сервисная структура – это, с одной стороны отдельный бизнес, а с другой – необходимый элемент для успешной продажи сложного технически оборудования, которое имеет большой срок службы.

Armtorg: Что подразумевает под собой сервисное обслуживание? Андрей: Сегодня у KSB есть в России собственное сервисное подразделение, которое, помимо обслуживания базы уже установленного оборудования, ведет и собственную работу по сертификации организаций-партнеров, проводит обучение персонала заказчиков, если это требуется. Одна из основных задач сервисной службы – быть близкой к клиенту, обеспечить ему 24-часовую поддержку. В этом направлении и идет развитие. ООО «КСБ» имеет в каждом федеральном округе собственные филиалы и дилеров, которые осуществляют поставки оборудования, а также сервисных партнеров, осуществляющих техническую поддержку. Мы прекрасно понимаем, что от работы сервиса, от качества обучения, которое проходят специалисты, зависит наш имидж. Armtorg: Каково количество сервисных подразделений? Андрей: Сегодня у нас более десятка сервисных партнеров, и их число постоянно растет. Собственно в составе KSB сервисное подразделение на данный момент включает в себя более 10 человек. Практически каждый месяц в центральный и региональные офисы приходят новые сотрудники, так как увеличивается база установленного оборудования, и мы предлагаем все более широкую программу поддержки клиентов. Armtorg: Какие типы арматуры вы сегодня представляете на рынке России? Андрей: В Россию мы поставляем, в первую очередь, арматуру для энергетики – это запорные клапаны, обратные клапаны, клиновые задвижки. Также мы предлагаем поворотные затворы как для энергетики, так и для промышленности. Помимо собственно бренда KSB, арматура поставляется и под другими торговыми марками, например, AMRI (поворотные затворы), SISTO (мембранные клапаны). Помимо арматуры для энергетики и промышленности, KSB предлагает арматуру для водоснабжения и водоотведения, а также для инженерных систем, зданий и сооружений. Еще одно из важных направлений – криогенная техника, арматура для нефтегазовой и судостроительной отраслей. Armtorg: А СПГ? Андрей: СПГ – очень актуальная тема не только в России, но и во всем мире. Технологии добычи и транспортировки сжиженного газа активно разрабатываются. У KSB есть огромный опыт работы в этом направлении. Уже более 30 лет на терминалах СПГ в мире эксплуатируются криогенные поворотные затворы, более 25% оснащены арматурой KSB, и порядка 800 танкеров построены с применением нашей

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

43


Интервью: KSB технологии, и мы понимаем, что тут все завязано не только на арматуре, но и на основном оборудовании, которое должно соответствовать таким параметрам и обеспечивать необходимый КПД. Но свою часть работы мы уже сделали.

арматуры. В данном случае это торговая марка AMRI, которая является законодателем на рынке криогенной арматуры. Armtorg: Рассматриваете ли вы развитие в России инжинирингового направления? Андрей: KSB, в первую очередь, производит именно инженерную продукцию, то есть это не только стандартные изделия, но и специальные, которые делаются под нужды определенного заказчика. Но в России KSB пока представлено только как сбытовая и сервисная структура. Мы тесно работаем с проектными организациями, но в составе самого концерна KSB инжиниринговое направление еще не развито. Время для этого обязательно придет. Надеемся, что в следующем году мы уже сможем сделать первые шаги в этом направлении, и в первую очередь это будет касаться энергетики и, возможно, атомной промышленности. Работая над проектами, мы оказываем клиентам поддержку, опираясь на инжиниринговые центры в Европе. Мы понимаем, что локализация инжиниринга будет способствовать развитию бизнеса. Armtorg: Какие типы оборудования и на какие параметры KSB сегодня может предложить заказчику? Андрей: В части насосной техники для теплоэнергетики – питательные насосы, циркуляционные насосы. Это наш конек, отлично зарекомендовавшая себя продукция, которая установлена на множестве станций. Что же касается арматуры – для теплоэнергетики, как я уже сказал, мы предлагаем клиновые задвижки, запорные клапаны, обратные клапаны высокого давления. Сегодня в сегментах низкого давления работает большое количество производителей, в среднем и высоком их меньше. Здесь у нас есть определенные технологические наработки, которые защищены патентами. И то, что является для нас отработанным стандартом, для российских или восточноевропейских производителей – урок, который они должны выполнить. На сегодняшний день мы можем предложить арматуру на сверхкритические параметры, до 600 бар и 725 градусов Цельсия. Такая арматура уже прошла двухгодичные испытания на «полигонах» – европейских станциях, которые были отобраны для тестирования. Такая арматура, как клиновые задвижки ZTS, запорные клапаны NORI 500, прекрасно себя зарекомендовала. Изготовлена эта арматура с применением самых современных материалов, и технология обработки тоже имеет определенную специфику.

Armtorg: Могу вас обрадовать: готово и котельное оборудование – «Красный котельщик» анонсировал котлы с кипящим верхним слоем, Alfa Laval тоже представила теплообменники, так что слово за заказчиком. Но вернемся к вашей работе. Каковы основные преимущества KSB перед конкурентами? Андрей: В первую очередь, это надежность продукции. Наше оборудование уже зарекомендовало себя длительными сроками беспроблемной эксплуатации, естественно, при надлежащем сервисе. Такие объекты, как, например, Нововоронежская атомная станция, эксплуатируют нашу арматуру уже более 25 лет, и никаких нареканий нет. Мы, может быть, и хотели бы поставить им новые модели оборудования, но и старые работают бесперебойно. Итак, наши главные преимущества – это качество, надежность, длительный срок службы и высокая ремонтопригодность. К примеру, те же наплавки на седлах клиновых задвижек позволяют осуществлять многократную шлифовку. Благодаря этому клиенты в Восточной Европе производят не замену оборудования, а его ремонт, и очень ценят продукцию KSB. Наша арматура обеспечивает длительную эксплуатацию без снижения технических характеристик, что крайне важно для заказчика. Помимо прочего, у нас есть разработки, защищенные патентами, и эти патенты позволяют нам оставаться в лидерах среди производителей. Я сейчас уделяю больше внимания арматуре для энергетики и промышленности, на высокие параметры, но и к арматуре для криогенной техники предъявляются высокие требования. На сегодняшний день компания ведет разработки поворотных затворов, в нашей программе есть одно-, двух- и трехэксцентриковые затворы. Сейчас компания работает над высокопроизводительными трехэксцентриковыми затворами для промышленности на давление 150 бар (Class900). Если говорить о нашем производстве – оно сосредоточено, в основном, в Европе. Клиновые задвижки и запорные клапаны производятся в Германии. Мембранные клапаны SISTO производятся в Люксембурге, поворотные затворы во Франции. В изготовлении поворотных затворов мы выполняем полный цикл – от производства эластомера, кольцевых вставок для центрических затворов, до механообработки. То есть, мы можем обеспечить контроль качества от закупки материалов до уже готового изделия. Кстати, доля покупных компонентов в составе наших изделий совсем невелика. Armtorg: Каким вам сегодня видится рынок России? Как вы относитесь к порядку проведения тендеров?

Armtorg: До сих пор только HORA делала шаги в сторону сверхвысоких параметров, и я был удивлен, узнав, что вы тоже можете предложить такую продукцию. Андрей: Пока что такое оборудование требуется небольшому количеству станций. Речь идет о переходе на новые

44

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Интервью: KSB Андрей: Что касается тендеров – на сегодняшний день мы активно работаем с заказчиками, стараемся участвовать во всех конкурсных процедурах. Они проводятся достаточно грамотно, хотя многие заказчики уделяют больше внимания ценовой составляющей, а не технической. В тендерной документации может быть не до конца отражена эта составляющая, и к участию в тендере допускаются совершенно разные производители. Их характеристики могут сильно разниться, и это добавляет работы самому заказчику при проведении оценки и сравнении полученных предложений. В энергетике, конечно, есть заказчики, которые придерживаются высоких стандартов и задают жесткие рамки для участников тендеров. Нам, как западному производителю, тяжело конкурировать с российскими и китайскими компаниями только по одному критерию – по цене. Конечно, наша арматура более качественная, но и стоит она гораздо дороже. Но если тендер подготовлен и проводится на основе качественной технической документации, то проблем нет – как правило, к финишу приходят самые достойные. Что касается надежности поставок – в Россию мы импортируем свою продукцию через ООО «КСБ». Существуют и контрактные поставки, которые реализуются напрямую через заводы, они также согласованы с нами, и мы всегда можем предоставить заказчику абсолютно полную информацию о поставляемом оборудовании. Контрафакта и серых поставок в нашей работе быть не может. Мы, как одна из ведущих западных компаний, абсолютно прозрачны и ведем бизнес в России, ориентируясь на самые высокие стандарты. Armtorg: Речь зашла о контрафакте. Сегодня это, наверное, самая больная тема в арматуростроении. С контрафактом активно борется и Научно-Промышленная Ассоциация Арматуростроителей, и наш портал. Часто ли вы сталкиваетесь с этим явлением и как боретесь? Андрей: На мой взгляд, сегодня остается все меньше и меньше лазеек для серых схем. Государство, надо отдать ему должное, ведет работу в этом направлении. Разумеется, поддерживать эту работу – в наших интересах. Я бы не сказал, что нас сильно затрагивает эта тема. KSB осуществляет строгий контроль от момента получения запроса до поставки, не позволяет партнерам импортировать продукцию в Россию через третьи страны, и т.д. Armtorg: Как вы относитесь к конкуренции с китайским производителями? Андрей: Я согласен с тем, что Китай на сегодняшний день не только в производстве арматуры, но и в других отраслях промышленности занимает обширную нишу. Многие мировые производители размещают в Китае заказы на производство либо имеют там собственные предприятия. На мой взгляд, ситуация такова: есть два вида китайской продукции. Есть очень качественная, производимая под жестким контролем либо европейских и американских компаний,

либо самих китайских производителей, которые поставляют продукцию для других фирм. Есть мелкие и не всегда соответствующие стандартам производители, делающие некачественную продукцию. Это как раз болезненный вопрос в России – такие производители предлагают низкое качество по низким ценам. Мы поставляем в Китай много оборудования – для теплоэнергетики, для атомных станций. То, что на сегодняшний день не по зубам производителям КНР, все равно покупается у ведущих европейских и американских компаний. У KSB есть и собственное производство, расположенное в Китае, которое выпускает отдельные модели оборудования, ориентированные на несложные спецификации. Это позволяет нам осуществлять массовый выпуск, снижать издержки. Естественно, стандарты KSB строго соблюдаются, независимо от того, где производится оборудование – в Европе, в Индии или в Китае. Armtorg: Планируется ли создание сборочного или сервисного производства в России? Андрей: Да, такие планы есть. Более того, несколько лет назад мы купили участок земли в пределах Новой Москвы, чтобы создать производственно-логистический центр. Он появится в течение следующих двух лет. Сейчас мы уже начинаем собирать в России некоторые продукты, в частности, установки повышения давления. Что касается арматуры, мы анализируем возможность локального производства отдельных моделей и типоразмеров. Пока KSB воздерживается от этого шага только лишь по причине отсутствия высококвалифицированного персонала, недостатка у местных поставщиков материала надлежащего качества. Пока есть определенные сдерживающие моменты, но мы уверены, что в ближайшем будущем придем с локальным производством и в Россию. Armtorg: Расскажите о новинках уходящего 2013 года и о том, что планируется представить в ближайшее время. Андрей: Ведется большая работа по арматуре для криогенной техники, энергетики. Мы увидим плоды этой работы во второй половине 2014 года. В последнее время мы проводили рестайлинг наших моделей, а в следующем году уже выпустим, в частности, полноценные трехэксцентриковые затворы класс 900. Также ведется ряд разработок по запорным клапанам. Словом, новинки будут, но необходимо чутьчуть подождать. Armtorg: Благодарим за сегодняшнюю встречу! В заключение – ваши пожелания коллегам, партнерам, а также читателям нашего журнала и портала. Андрей: Прежде всего, я хотел бы пожелать всем счастливого Нового года и всяческих успехов. Уходящий 2013 год был достаточно сложным для многих предприятий. Мы надеемся, что наступающий 2014 позволит всем полностью реализовать свои амбициозные планы. Поэтому желаю вам всего наилучшего в новом году!

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

45


Интервью: Казанский арматурный завод

Казанский арматурный завод: Мы производим надежные и проверенные временем чугунные задвижки неизменного качества! Интервью с руководителями завода Armtorg: Здравствуйте, Камиль Шангараевич! В начале нашей беседы расскажите вкратце о вашем заводе. Как сложилось, что вы решили заниматься именно литейным производством и трубопроводной арматурой? Камиль Шангараевич (Начальник технического отдела ФКУ ИК-2 УФСИН России по Республике Татарстан): Литейным производством наш завод начал заниматься во время войны – делали мины, а после войны переквалифицировались на водозапорную арматуру, и с 1972 года, то есть, уже более 40 лет, занимаемся только ей. На заводе работают универсальные станки, агрегаты, пятитонная вагранка. В этом году мы поставили индукционную печь производительностью 250 кг. в час. Она функционирует круглосуточно.

же касается диаметров – пока мы ограничились DN400. Armtorg: А выпускаете ли вы задвижки DN300? Какой модификации – 31Ч или 30Ч6Б? Камиль Шангараевич: Мы делаем обе модификации: 30Ч6бр – это параллельные задвижки DN300-400, а 31Ч6бр – клиновые DN 50-250. Armtorg: Какие сертификаты сегодня подтверждают качество вашей продукции? Какие виды контроля проходит готовое изделие? Камиль Шангараевич: Конечно, у нас есть сертификат качества. Каждая наша задвижка проходит гидроиспытания при давлении 16 атм. на герметичность и при 17 атм. – на прочность.

Armtorg: Какое количество арматуры сейчас выпускается на вашем предприятии? Каков ассортимент? Камиль Шангараевич: Ассортимент у нас большой: дисковые затворы, освоенные около года назад, магнитные фильтры, задвижки параллельные DN300-400 мм, задвижки клиновые DN50-250, клапаны обратные DN50-200 мм, люки всех типов, дождеприемники, печное литье и многое другое. Все эти изделия изготавливаются из чугуна СЧ18, СЧ20.

Armtorg: Как ведется у вас дилерская политика? Есть ли в планах выход на зарубежные рынки? Сергей (инженер отдела сбыта): В настоящее время мы работаем на российском рынке и рынке стран ближнего зарубежья (СНГ). Однако дилерской сети в изначальном ее понимании нет, и в следующем году мы как раз планируем заняться ее созданием.

Armtorg: Многие производители арматуры для ЖКХ переходят на европейские параметры, на чугун ВЧ. Не думаете ли вы о переоснащении производства под новый материал? Камиль Шангараевич: Именно для этих целей в этом году мы купили индукционную печь. Думаю, в ближайшей перспективе – выпуск продукции из ВЧ. Armtorg: Планируется ли повышение давления до 16 атм. и увеличение диаметров до DN500, 600? Камиль Шангараевич: Пока мы выпускаем продукцию на давление 10 атм., по ГОСТу. Но и повышение давления в планах есть. Вообще, каждые полгода мы что-нибудь модернизируем. Стараемся уменьшить вес задвижки, изменить ее конструктивно, улучшить потребительские свойства. Что

Armtorg: Существует ли торговый дом или официальное представительство, куда можно обращаться за вашей продукцией? Сергей: У нас есть, конечно же, крупные покупатели. А в целом мы достаточно открытое предприятие, одинаково ценим и крупных оптовиков, и клиентов, которые покупают только одну задвижку. В последнее время от новых покупателей поступают вопросы по поводу существования других производителей так называемой «казанской задвижки». С уверенностью можем заявить, что на территории г.Казани находится только один литейный завод по производству запорной арматуры. На продукции нашего завода литьевым методом выполнен зарегистрированный товарный знак. Такие фирмы, как ООО «Казанзадвижка» ИНН 1659108745, ООО «Казанский арматурный завод» ИНН 1659126470, не имеют договорных отношений с нашим учреждением, не являются производителем, а просто перепродают продукцию, происхождение которой нам неизвестно. Более того, представители этих фирм путем подлога документов распространяют ложную информацию о том, что вся деятельность по производству и реализации задвижек осуществляется именно через них. Armtorg: Арматура, которую вы выпускаете, находится в сегменте самой острой конкуренции с китайскими производителями. В чем основные ваши преимущества перед ними? Сергей: Главное преимущество – разумеется, качество,

46

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Интервью: Казанский арматурный завод причем по самой разумной цене. У нас самые надежные задвижки, мы не отступаем от ГОСТов, не делаем, как китайский производитель, слишком тонких стенок, не выдерживающих давления. Нашу продукцию на рынке можно узнать по зарегистрированному товарному знаку. На каждой задвижке стоит маркировка «КАЗ». Armtorg: Как вы сами относитесь к китайской арматуре, исходя из собственного опыта? Сергей: Мы брали на пробу четыре задвижки китайского производителя. Вскрыв их, мы обнаружили серьезные технологические недостатки. Например, корпусные и дисковые латунные кольца, которые в нашей задвижке завальцованы, в китайской были наплавлены, это был просто кусок трубы. Разумеется, такая арматура и ломается быстрей, и не обеспечивает требуемой герметичности. Вот так мы проверили задвижки китайского производителя на практике. На нашем же заводе, как уже было сказано, все конструктивные операции проходят по ГОСТу. Armtorg: Каков срок эксплуатации и гарантии на вашу продукцию? Сергей: У каждой задвижки есть паспорт, где все прописано. Гарантийный срок – 12 месяцев, задвижка рассчитана на полный ресурс – 2,5 тысячи циклов. Armtorg: Часто ли на вашем предприятии проходят аудиты? Сергей: Литейное производство относится к категории опасных, имеется соответствующая лицензия Ростехнадзора. Поэтому мы регулярно подвергаемся проверкам. Есть в компании и собственный отдел, контролирующий технические процессы. Armtorg: Каким был для вас 2013 год в плане продаж? Сергей: Нельзя сказать, что он был плохим, но в сравнении с 2012 похвастаться нечем. Прошлый год был плодотворнее. Продажи задвижек снизились (для сравнения, в 2010 году мы перевыполнили план продаж на 25%), и, по нашим сведениям, спад на 5-7% наблюдается на всем российском рынке. Немаловажным фактором, влияющим на продажи, является конкуренция китайских производителей. Armtorg: Что вы можете сказать по поводу проведения тендерных торгов в настоящее время? Сергей: Хотелось бы, чтобы при выборе поставщика выдвигались более высокие требования к качеству, и строительные организации, которые занимаются непосредственно вводом оборудования в эксплуатацию, обращали внимание на отечественных производителей. Были случаи, когда люди брали задвижки китайских фирм и ставили на серьезные объекты – но скупой платит дважды: после этого им приходилось возвращаться к своим прежним поставщикам. Думаю, это типичная ситуация для России. Мы индивидуально подходим к каждому покупателю, идем навстречу, если возникают какие-то проблемы, всегда готовы помочь.

проходит входной контроль. Есть и цеховой ОТК – своя отбраковка происходит в литейном цехе, механосборочном, и т. д. Абсолютно каждая задвижка проходит гидроиспытания, потом ее принимает заводской ОТК. Armtorg: Какова площадь производственных цехов завода? Камиль Шангараевич: Многие думают, что ИК-2 – небольшое предприятие. Но наши масштабы серьезны: мы производим 25 тонн годного литья в сутки. Площадь нашего литейного цеха – примерно 2,5 тыс. кв. м. Там работают два конвейера, две пятитонные вагранки, индукционная печь с двумя тигелями, канальная печь. Механосборочный цех состоит из четырех корпусов общей площадью порядка 4 тыс. кв. м. Парк оборудования – около 700 единиц, это агрегатные и универсальные станки. Всю оснастку мы тоже делаем сами. На заводе есть инструментальный, деревообрабатывающий, энергомеханический цеха – словом, все необходимое для серьезного производства. Armtorg: Как у вас обстоит дело с социальной политикой? Ведь все-таки ИК-2 – это место заключения. Султан Камильевич (Инженер ОТАО УФСИН России по Республике Татарстан): Это один из самых важных аспектов нашей работы, потому что мы предоставляем осужденным рабочие места, и, по сравнению с другими учреждениями, уровень заработной платы у них здесь намного выше. Таким образом, у них есть возможность помогать своим близким, погашать судебные иски. Мы серьезно подходим к охране труда, строго следим за соблюдением техники безопасности при работе на станках. Все осужденные у нас обучены – есть профтехучилища, где можно получить рабочую специальность. Armtorg: Планируете ли вы производство таких типов арматуры, как, например, шаровые краны? Камиль Шангараевич: В данный момент мы прорабатываем этот вопрос. Armtorg: Что еще было достигнуто за 2013 год? Камиль Шангараевич: Мы модернизировали свои задвижки: заменили шпиндель, высоту втулки, сменили гайку на стопорное кольцо на некоторых размерах, тем самым упростив и облегчив конструкцию. Построили и ввели в эксплуатацию новый корпус, освоили задвижку DN400 (такой большой размер дался нам нелегко), начали изготавливать несколько новых типов дождеприемников и люков– легкие и тяжелые, сделали тяжелый магистральный люк для автодорог. Armtorg: Благодарим за беседу! В заключение – ваши пожелания нашим читателям и потребителям вашей арматуры. Камиль Шангараевич: Обращайтесь к нам, по возможности мы всегда готовы прийти на помощь нашим потребителям. Наш девиз – профессионализм, компетентность и индивидуальный подход!

Armtorg: А каким способом вы достигаете оптимального соотношения качества и цены? Сергей: Мы работаем на проверенном оборудовании, все процессы давно отлажены и строго контролируются, все отделы выполняют свои функции на высоком уровне. Armtorg: Как работает система ОТК? Сергей: В системе ОТК трудятся высококвалифицированные инженеры, которые за много лет пропустили через свои руки огромное количество продукции. Каждая сдача на склад проходит через них. Камиль Шангараевич: Все поступающее на завод сырье

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

47


ГК LD

Спецпроект Видеоновости

ГК LD Видео: Модернизация конструкции шаровых кранов марки LD С октября 2013 в серийную продукцию LD внесены изменения, явившиеся результатом учета рекомендаций эксплуатирующих и теплосетевых организаций. Основным пожеланием было изменить подъем рукоятки управления шаровым краном LD. Модернизированная рукоятка с увеличенным подъемом позволяет эксплуатировать шаровые краны в изоляции, оставляя свободное пространство для управления краном. Пластиковый наконечник рукоятки также модернизирован. Новая конструкция отличается обтекаемой формой, эргономичностью и эстетичным внешним видом. При изготовлении применены качественные материалы. Еще одна часть рукоятки подверглась изменениям – торец, углы которого сейчас скруглены. Высказывались пожелания от эксплуатирующих служб убрать любые углы и неровности в конструкции крана для максимальной травмобезопасности на объектах.

48

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Российское арматуростроение

Российское арматуростроение На «АБС ЗЭиМ Автоматизации» побывали представители «Нижегородского Теплоэлектропроекта» ОАО «АБС ЗЭиМ Автоматизация» посетили главные специалисты отдела АСУ «Нижегородского Теплоэлектропроекта». 9 и 10 октября для них прошли экскурсии по производству, а также ряд лекций и практических занятий, направленных на знакомство с оборудованием завода. 9 октября делегация осмотрела Механосборочный цех №9 и детально ознакомилась с испытаниями новой техники в Испытательной лаборатории средств автоматизации. Начальник отдела интеллектуальной продукции Департамента технического развития и разработки Евгений Павлов показал гостям работу испытательного стенда и представил новинки, в числе которых – новый блок ручного управления БРУ-42И, готовящийся к серийному выпуску. 10 октября в конференц-зале предприятия состоялась презентация продукции ОАО «АБС ЗЭиМ Автоматизация» с участием

Отдела продаж и Департамента технического развития и разработки. Стороны обсудили перспективы дальнейшего сотрудничества, а также возможность применения продукции завода в ряде крупных проектов института. По итогам двухдневного визита представителям Нижегородского ТЭП выданы свидетельства о прохождении курса лекций и практических занятий по приборной продукции ЗЭиМа, модернизированным механизмам МЭО(Ф), новой линейке многофункциональных электроприводов серии МЭО, МЭОФ и ПЭМ и шкафам управления и НКУ.

Делегация ЗАО «Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ» посетила крупнейших индийских потребителей продолжение традиций, заложенных еще в советский пеВ октябре 2013 г. делегация ЗАО «Энергомаш (Чехов)ЧЗЭМ» посетила своих заказчиков в Индии: компанию «Еврокаш Инженеры и Консультанты», металлургические комбинаты Бокаро и Бхилаи, ТЭС «Виндьячал» и АЭС «Куданкулам». В области энергетики Россию и Индию связывает многолетнее сотрудничество, начавшееся в период активного строительства ТЭС и АЭС на территории Индии, в котором принимали участие советские и российские специалисты. В

риод, компания намерена и дальше всесторонне развивать и укреплять деловые отношения, предлагая выпускаемое оборудование как для действующих, так и для строящихся тепловых и атомных станций на территории Индии. В ходе многочисленных встреч и переговоров с руководством и различными службами компаний и предприятий, посещенных делегацией, был решен ряд технических вопросов, достигнуты соглашения и намечен план действий по дальнейшему сотрудничеству.

ОАО «Армалит-1» привлекает будущих молодых специалистов со школьной скамьи

17 октября 2013 года делегация специалистов ОАО «Армалит-1» провела встречу с учениками школы №269 Кировского района в рамках проекта открытых уроков в общеобразовательных учреждениях и дней открытых дверей в субъектах промышленной деятельности Санкт-Петербурга. Целью данного проекта является повышение престижности профессий в промышленности среди подрастающего поколения, привлечение молодежи на производственные площадки города, ликвидация дефицита рабочих специальностей, создание кадрового резерва работников промышленных предприятий Санкт-Петербурга. Проект реализуется по заказу и при поддержке Комитета по промышленной политике и инновациям Правительства Санкт-Петербурга. Представители службы персонала, конструкторской службы и Совета Молодежи ОАО «Армалит-1»прочли ознакомительную лекцию об истории, возможностях и внутрикорпоративной политике предприятия. Также для школьников была проведена обзорная экскурсия по производственным це-

50

хам. Было продемонстрировано новейшее оборудование для механической обработки литейных и штампованных заготовок, переоборудованный сварочный участок, укомплектованный современным высокотехнологичным оборудованием, и конструкторское бюро, где ребятам наглядно показали процесс конструирования новых изделий. В течение 2013 года в ОАО «Армалит-1» производственную практику прошли более 30 учащихся средних и высших учебных заведений, среди которых Большой морской университет, Санкт-Петербургский государственный политехнический университет, Петровский колледж, Профессиональный лицей №42, Профессиональный лицей №21 и др. Во время прохождения практики учащиеся имели возможность погрузиться в реальную работу производства и поучаствовать в процессе изготовления продукции для ВМФ РФ. В частности, этим летом группа практикантов в результате своей работы внесла существенный вклад в производство штуцерно-торцевых соединений, которые в дальнейшем были поставлены на ОАО «Адмиралтейские верфи» для оснащения спасательного океанического судна проекта 21300 «Игорь Белоусов».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Российское арматуростроение

На Воткинском машзаводе открылся новый инструментальный цех На Воткинском заводе состоялось торжественное открытие цеха по изготовлению прогрессивного режущего инструмента. Новый инструмент будет в десятки раз более износостойким, чем прежний, и будет способен обрабатывать изделия из самых прочных высоколегированных сталей и сплавов. На заводе работают 525 станков с ЧПУ, из них более 100 обрабатывающих центров, в том числе 52 высокоскоростных. Новый цех позволит полностью обеспечить потребности этого оборудования и значительно увеличить скорость резания, повысить производительность. Предполагаемый объем выпуска инструмента – 50 000 шт. в год. За 8 месяцев текущего года на реконструкцию и техническое перевооружение предприятия было направлено 941 млн. рублей, в том числе на капитальное строительство – 182,2 млн. рублей. Новый инструментальный цех был запущен еще до торжественного открытия. Операторы здесь работают в белых халатах

и белых перчатках – этого требует технология изготовления сверл с электронным напылением. Все операции производятся автоматизированно за стеклом в герметичном корпусе с использованием компьютерных технологий. «Такой инструмент не производится более нигде в России, – рассказал директор завода Виктор Толмачев. – Раньше мы были вынуждены закупать его за рубежом. Прежним инструментом мы были вынуждены обрабатывать некоторые детали до трех месяцев. Теперь этот срок сократится. Также использование нового высокоточного инструмента, оборудования и технологий позволит еще более улучшить качество конечной продукции и выпускать принципиально новые изделия».

ЗАО «Тулаэлектропривод» получило лицензию на проведение образовательной деятельности Одним из направлений деятельности заводского учебного центра является профориентационное обучение старшеклассников Плехановской средней школы №1. Ежегодно, с октября по апрель, руководители подразделений завода, ведущие специалисты, проводят с ними занятия. Читают лекции, знакомят с организацией производства, с техникой безопасности, проводят ознакомительные занятия в цехах. Каждый год обучение школьников выстраивается по разработанной программе. Система обучения из года в год совершенствуется, обновляется, чтобы повысить заинтересованность школьников. В настоящее время ведение подобной деятельности невозможно без наличия специальной лицензии. Результатом напряженной работы отдела кадров и учебного центра при сборе необходимого пакета документов, требуемых лицензирующим органом, стало получение лицензии на ведение образовательной деятельности на неограниченный срок. В соответствии с новой лицензией учебный центр завода представляет работникам предприятия возможность получить следующие профессии:

-токарь -сверловщик -шлифовщик -слесарь механосборочных работ -гальваник -формовщик ручной формовки -стерженщик ручной формовки -модельщик по деревянным моделям -слесарь-инструментальщик -зуборезчик -штамповщик -протяжчик -заточник -плотник -столяр -контролер станочных и слесарных работ -обрубщик -слесарь-электромонтажник -электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования -стропальщик

Завод MSA отгружает шаровые краны и клапаны компании «СИБУР» Завод MSA, входящий в группу компаний «Римера», успешно продолжает отгрузку трубопроводной арматуры для крупнейшей в России нефтехимической компании «СИБУР» на сумму, превышающую 280 млн. рублей. Поставляемые шаровые краны и клапаны предназначены для проекта по строительству продуктопровода длиной более 1100 км в Западной Сибири от Пуровского завода по переработке конденсата (ЗПК) до «Тобольск-Нефтехима». «В рамках этого заказа, который для предприятия группы «Римера» является первым, завод отправляет нефтехимическому холдингу партию, состоящую из 571 шарового крана диаметром 2“ – 28“, PN 100, 63. Также в нее войдет 5 клапанов. По рыночным меркам, это достаточно крупный заказ. До конца текущего месяца завод MSA изготовит третью, последнюю партию арматуры, которая будет направлена в Западную Сибирь», – отмечает исполнительный директор MSA Владимир Кононов. Оборудование, изготовленное на предприятии «Римеры», в определенной степени уникально. По требованию клиента

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

необходимо было изготовить шаровые краны для подземной установки со специальным защитным щитом, который предотвращает механическое повреждение арматуры. Конструкторы чешского завода проектировали подобную продукцию впервые. Российский рынок является для предприятия группы компаний «Римера» крупнейшим. Только по промежуточным итогам этого года общая сумма поставок превысила 1 млрд рублей.

51


Итоги года: «Аскольд»

ВЕКТОР РАЗВИТИЯ Дальневосточный арматурный завод «Аскольд» в 2013 году произвел товарной продукции (без учета шефмонтажных работ) на 750 млн. рублей Михаил Харин, директор по производству ОАО «Аскольд» В сентябре закончился третий квартал, то есть, нами пройдено уже три четверти пути, осталось совсем немного до окончания года, а это значит, самое время подвести предварительные итоги, обозначить «проблемные» производственные вопросы и выработать тактику для их решения. Динамика производства Как уже неоднократно говорилось, на 2013 год запланировано произвести товарной продукции (без учета шефмонтажных работ) на 750 млн. рублей (без НДС). Если посмотреть выполнение производственных годовых планов за последние годы, то положительная динамика налицо: в 2011 году было произведено товарной продукции на 500 млн руб., в 2012 – на 670, очевиден ежегодный рост. Причем не за счет необоснованного роста отпускных цен, а за счет роста объемов производства в натуральном выражении. При этом немаловажен и тот факт, что увеличение объемов производства происходит на фоне уменьшения численности основных рабочих (в 2011 г. – 497 человек, в 2012 – 435, в 2013 – 420). Следовательно, прирост достигнут за счет улучшения организации производства, модернизации парка технологического оборудования и других продуктивных мер. Благодаря продуманным, согласо-

ванным действиям администрации, акционеров предприятия, менеджеров всех уровней и основных рабочих к 1 октября текущего года произведено товарной продукции на 590 млн. рублей, до плановых годовых показателей осталось 160 млн. Динамика положительная, но денег, как говорится, много не бывает. Чтобы предприятию развиваться и далее, увеличивать заработную плату, развивать социальную сферу, необходимо нарастить темпы производства еще на 30-40 процентов, что позволило бы получить дополнительную прибыль и направить ее на развитие производства. Модернизация продолжается Администрацией и акционерами предприятия утвержден перспективный план повышения эффективности производства, который безоговорочно выполняется. В рамках реализации плана продолжается модернизация парка технологического оборудования: закупается новое современное оборудование и станки, ремонтируется имеющееся. Есть договоренность на приобретение фрезерносверлильно-расточного станка фирмы TREVISAN. В октябре на предприятие должны поступить два высокоточных токарных полуавтомата с ЧПУ ХКС-40FC для изготовления крепежа, метизов и ШТС. Также в 2013 году на участок № 15 планируется приобрести электроэрозионный станок. Будут закуплены дорогостоящие, но необходимые для производительной работы оснастка и сменные части для станков 16А20 в цеха № 4 и 33. В настоящее время прорабатывается вопрос о поставке двух новых термических печей для кузнечно-прессового и 15 участков. Будет проведен капитальный и средний ремонт кузнечно-прессового оборудования в литейном производстве. Кадровый вопрос Конечно, акционеры и администрация предприятия проводят большую работу по обновлению станочного парка, но железо не может работать само по себе, нужны люди, которые бы вдохнули жизнь в оборудование, научили его производить необходимую продукцию. К сожалению, в настоящее время ни в Арсеньеве, ни в Приморском крае

52

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Итоги года: «Аскольд» рынок рабочей силы не располагает необходимыми заводу специалистами. Поэтому администрация «Аскольда» вынуждена приглашать для работы вахтовым методом станочников из западных промышленных регионов России. В настоящее время для работы привлечены 12 токарей-фрезеровщиков из Ижевска, требуется еще как минимум десять, но в связи с тем, что привлеченная рабочая сила обходится предприятию недешево (оплата проживания, проезда), мы ищем другие, долгосрочные пути решения проблемы. И одна из задумок – реализация программы обучения на базе бывшего ПТУ № 32 молодых заинтересованных людей необходимым предприятию рабочим профессиям с дальнейшим их трудоустройством на ОАО «Аскольд». В этом направлении службой по управлению персоналом предприятия ведется активная работа. Также достигнуты предварительные договоренности с администрацией училища о наборе первой группы для обучения по специальности «Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением». Что в портфеле заказов Если говорить о портфеле заказов на следующий год, то он скорее полон, чем пуст. Уже подписано контрактов на сумму более 400 млн. рублей. После трех лет, можно сказать, простоя, возобновилось сотрудничество с северодвинским предприятием «Севмаш», которое получило крупный гособоронзаказ на строительство в 2014-2017 гг. четырех атомных подводных лодок проекта «Борей». Сейчас идет процесс согласования номенклатуры судовой арматуры и арматуры ВВД, которую будет поставлять ОАО «Аскольд». Заказ очень серьезный, он практически полностью обеспечит основное производство до 2017 года стабильной загрузкой. В том, что контракт с «Севмашем» состоялся – большая заслуга акционеров предприятия, которые смогли убедить руководство «Севмаша» в пользе взаимовыгодного сотрудничества. Ранее, в силу объективных причин (не было загрузки мощностей собственного предприятия), администрацией «Севмаша» было принято решение о самостоятельном освоении производства судовой арматуры, которую традиционно поставлял «Аскольд». Что еще радует в плане обеспечения нашего производства заказами, это то, что ПО «Севмаш» в рамках гособоронзаказа продолжит строительство четырех атомных подводных лодок проекта «Ясень», а это значит, что и нам придется не просто работать, а очень интенсивно «вкалывать», чтобы обеспечить выполнение госзаказа на строительство «Ясеней». Также мы продолжаем выполнять крупный контракт с «Адмиралтейскими верфями» на

укомплектование нашей судовой арматурой 12 подводных лодок проекта 636 «Варшавянка». На сегодняшний день мы обеспечили арматурой пять лодок, в 20142015гг. необходимо доукомплектовать еще семь, это немало. С «Адмиралтейскими верфями» впервые заключен серьезный контракт на поставку пяти комплектов штуцерно-торцевых соединений для строящихся подводных лодок, а это полноценная загрузка участка ШТС цеха № 4, работающего в круглосуточном режиме, на весь 2014 г. В 2014 году рамках госборонзаказа планируется освоить новый большой заказ для ЦСС «Звездочка»: производство пневмоэлементов – высокотехнологичных изделий ВВД. Технической службой предприятия уже ведутся работы по подготовке производства, разрабатывается конструкторская и технологическая документация. Весомую добавку в копилку плана предприятия вносит и выполнение заказов на поставку продукции для нужд ЖКХ и других отраслей промышленности, так, в 2013 году по данному направлению деятельности уже получено около 40 млн. рублей. Это, в первую очередь, производство шаровых кранов для НПФ ЗАО АТЭК (Москва) и продукция для ОАО «Спасскцемент». Освоено новое производство В сентябре текущего года закончилось освоение нового современного производства–изготовление алюминиевых секционных радиаторов отопления. Производство технологически замкнуто – от литейного участка до участка упаковки в термопленку. Секции изготавливаются методом литья под давлением из АК12М2. На автоматизированной линии происходят механообработка, сварка, сборка и испытания под давлением на герметичность. Затем готовые радиаторы поступают на линию порошковой покраски. Радиаторы успешно прошли испытания в аккредитованном испытательном центре и рекомендованы к применению в высотном домостроительстве, т.к. рассчитаны на рабочее давление до 20 кг/ см², в то время как аналоги, например, китайского производства, работают при давлении не более 6-10 кг/ см². Радиаторы получили экспертное гигиеническое заключение и успешно прошли сертификацию. Таким образом, предварительные результаты производственного пути предприятия длиною в 3 квартала 2013 г. вполне удовлетворительны, перспективы тоже не пугают, а, скорее, радуют. Конечно, есть определенные узкие места, но все решаемо. У предприятия есть и силы, и возможности развиваться, а направление развития понятно и близко каждому аскольдовцу.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

53


Российское арматуростроение

Кремлевские рубиновые звезды и скульптура «Рабочий и колхозница» изготовлены в ЦНИИТМАШ в 1937 году

В ЦНИИТМАШ открыт центр современных сварочных технологий 24 октября 2013 года в Государственном научном центре РФ ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» начал свою работу центр современных автоматизированных сварочных технологий. Основная задача центра – разработка технологий и материалов для автоматической сварки в атомной и тепловой энергетике, авиационно-космическом комплексе, тяжелом и энергетическом машиностроении и других отраслях. В торжественном мероприятии принял участие генеральный директор ОАО «Атомэнергомаш» Андрей Никипелов, генеральный директор ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» Алексей Дуб, президент компании «Полисуд» Ханс-Питер Маринер, представители ОАО «Атомэнергомаш», ОАО НПО «ЦНИИТМАШ», ведущие российские СМИ.

освоение полного цикла работ по главному циркуляционному трубопроводу АЭС, начиная от выплавки заготовок и изготовления труб на ПАО «Энергомашспецсталь», электрошлаковой наплавки труб на ОАО «Петрозаводскмаш» с применением разработанных ЦНИИТМАШ самых современных сварочных технологий. В рамках центра будут применяться разрабатываемые институтом неразрушающих методов исследования металлов ЦНИИТМАШ технологии и оборудование для контроля качества сварных соединений, а также проводиться аттестация персонала.

«В 2007 г. ЦНИИТМАШ вошел в состав машиностроительного дивизиона, и все это время деятельность института неразрывно связана с повышением эффективности и надежности предлагаемых «Атомэнергомашем» решений для атомной и других отраслей. Для нас основными принципами работы с заказчиками всегда были надежность, приемлемая цена и высокое качество. Я бы хотел сказать о четвертом важнейшем принципе – скорости, а реализация всех четырех во многом зависит от слаженной работы научноисследовательского блока. Это залог нашей конкурентоспособности», – отметил в приветственном выступлении Андрей Никипелов. «Сегодня в отечественной энергетике при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования и трубопроводов АЭС значительная часть сварочных работ выполняется с использованием ручной сварки, но уже в ближайшем будущем эти работы должны быть автоматизированы. И ЦНИИТМАШ, являясь головной материаловедческой и технологической организацией «Росатома», активно проводит работы в этом направлении, – сказал Алексей Дуб. – Поскольку своей задачей мы видим необходимость не только поднять эффективность и качество применяемых технологий на новый уровень, но также и обеспечить их адаптацию и воспринимаемость на мировых рынках, то наш центр мы оснастили современными, наиболее референтными сварочными автоматами. На них будут отрабатываться технологии для последующего внедрения в производство. В дальнейшем планируется тесное сотрудничество с различными производителями сварочного оборудования, как отечественными, так и зарубежными». ЦНИИТМАШ имеет значительный опыт проведения НИОКР, располагает уникальной экспериментальной и испытательной базой. Это позволяет комплексно подходить к повышению эффективности и надежности предлагаемых холдингом «Атомэнергомаш» решений. Пример такого подхода –

54

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Справочник инженера

Соотношение рабочих давлений и температуры по ASME B 16.34

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

55


Зарубежное арматуростроение Зарубежное арматуростроение

ValvTechnologies подтверждает свою приверженность FLEX-стратегии Американская компания ValvTechnologies вновь была выбрана в качестве поставщика трубопроводной арматуры на атомные электростанции Watts Bar в штате Теннеси, возводимую компанией Tennessee Valley Authority, и Catawba в Южной Каролине, строящуюся компанией Duke Energy. На первые и вторые энергоблоки новых АЭС ValvTechnologies поставят автоматизированные шаровые краны с многоцикловыми реечными пневмоприводами собственного производства, предназначенные для работы с тяжелой водой и паром, а также партию обратных клапанов, разработанных и изготовленных компанией DFT. Поставляемые изделия полностью соответствуют FLEXстратегии, разработанной Институтом атомной энергетики США в тесном сотрудничестве с энергетиками-атомщиками и производителями агрегатов для АЭС после аварии на станции Фукусима в Японии в марте 2011 года. FLEX-стратегия была разработана с целью выработки средств и решений для обеспечения безопасности объектов ядерной энергетики, предотвращения утечек радиоактив-

ной среды и противостояния природным катаклизмам и техногенным катастрофам на особо опасных объектах. «В рамках стратегии были пересмотрены некоторые приложения стандарта ASME Section III «N». Тем не менее, наша компания умеет быстро реагировать на любые изменения и на любые новые требования клиентов, так как мы стараемся всегда быть в авангарде технологий», – говорит Билл Хенвуд, вице-президент ValvTechnologies по ядерной энергетике.

HERZ Armaturen представила новинки – шаровые краны с резьбовым присоединением, ручкой-«бабочкой» и термометром Новые шаровые краны от HERZ Armaturen предназначены для всех неагрессивных рабочих сред, таких как вода, масло, воздух, топливо и смазочные масла. Технические характеристики и конструкция: - диаметр условного прохода: Ду 15, 20, 25, 32, 40, 50; - максимальное рабочее давление: до 50 бар;

- диапазон температур рабочей среды: от -30 до +150 градусов (вода от 0 до +110 градусов); - присоединение: внутренняя резьба по ISO 228; - материал корпуса: штампованная латунь согласно EN 12420; - хромированный полнопроходной шар; - уплотнение: PTFE.

Comatrol разработала новый регулятор потока давлением до 350 бар Компания Comatrol, подразделение концерна Sauer-Danfoss, мировой лидер в области разработки, производства и продажи инженерных систем и гидравлических клапанов, запустила в производство новую линейку регуляторов потока НFCV10-RT для управления потоками жидкости высокого (до 350 бар) давления. Регулятор HFCV10-RT предназначен для точного регулирования скорости посредством изменения расхода рабочей жидкости на входе в рабочий орган или на его выходе. Изменение расхода производится при помощи регулировочного винта от полностью закрытого до полностью открытого (5 оборотов по часовой стрелке) положения. Диапазон регулируемого расхода составляет от 0,38 литров в минуту до 11,4 литра в минуту. Точность регулировки составляет +/- 12%. Возможная утечка – до 40 мл/мин.

56

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Зарубежное арматуростроение

Межфланцевый пружинный обратный клапан от CheckAll Valve Американская компания CheckAll Valve представила новый межфланцевый пружинный обратный клапан Lined Pipe Insert (LP), предназначенный для недопущения противотока рабочей среды в технологических трубопроводах сечением от 20 до 80 миллиметров. Основным преимуществом такого типа запорной арматуры являются небольшой вес и малая строительная длина. Кроме того, клапан LP при его монтаже в межфланцевом пространстве не требует установки дополнительных уплотнительных прокладок. Обратный клапан LP выпускается либо из фторопластовых материалов (PTFE, FEP, PFA), либо из аллоя С-276, при этом, в зависимости от типа рабочей среды и ее температуры, могут применяться различные материалы уплотнения клапана (AFLAS, BUNA-M, EPDM, Karlez, Neopren, PTFE, Viton, а также

уплотнение металл-по-металлу). Также, в зависимости от предназначения, в конструкции клапана могут применяться пружины из аллоя, нержавеющей стали 316SS, монеля, инконеля или титана.

Рабочее давление, на которое рассчитаны клапаны LP, зависит от конструкционных материалов: для фторопластов – от 1,5 до 3 бар, для аллоя – от 20 до 50 бар. CheckAll Valve была основана в 1958 году в Айове, США. С момента своего основания и до настоящего времени специализируется на разработках и производстве обратных клапанов практически для всех отраслей промышленности.

Конструкторы Guichon Valves разработали собственный пневматический привод

Французская Guichon Valves известна нашим читателям как компания-новатор, специализирующаяся на проектировании и производстве различных типов трубопроводной арматуры, а также совершенствовании решений, применяемых в арматуростроении. Но за почти столетнюю историю разработок в промышленной трубопроводной арматуре Guichon Valves никогда не занималась изготовлением средств механизации запорной арматуры.

Сегодня мы рады сообщить, что французская компания заполнила этот пробел в своей деятельности, представив первый пневматический привод собственной конструкции. Среди преимуществ нового пневмопривода Guichon можно выделить следующие плюсы: 1. простота в установке и обслуживании; 2. простота конструкции и минимальное количество ис-

пользуемых деталей; 3. не требует сложных систем управления, ограничение усилия достигается путем ограничения давления в приводе; 4. соотношение мощности и веса в несколько раз выше, чем у электрического привода; 5. менее подвержен нагреву, постоянно охлаждается под воздействием воздуха подачи; 6. может быть использован для дистанционного управления арматурой; 7. идеально подходит для использования во взрывоопасных средах; 8. быстродействие под воздействием управляющей среды; 9. относится к типу поршневых приводов двустороннего действия; 10. в сочетании с позиционером прост в настройке и регулировке. Пневматический привод Guichon – лучшее решение для большинства задач в области промышленной трубопроводной арматуры.

LESER открывает новую дочернюю компанию в Китае Компания LESER, ведущий мировой и европейский производитель предохранительной арматуры, в октябре 2013 года открывает еще одну дочернюю компанию в Китайской Народной Республике. Новая компания LESER – The Safety Valve Ltd. будет работать в городе Тяньцзинь, недалеко от китайской столицы.

Необходимо отметить, что в настоящее время компания LESER уже имеет в КНР четыре подобных центра – в Пекине, Шанхае, Шэньчжэне и в провинции Синьцзянь.

Цель создания нового филиала не только в желании максимально приблизить продукцию LESER к потенциальным клиентам на быстро развивающемся рынке, но и в создании в Тяньцзине обучающего центра, с помощью которого немецкая компания сможет подготовить новых специалистов в области предохранительной арматуры. Кроме того, на новый филиал будут возложены функции центра продаж и сервисного обслуживания.

«LESER уже стал топовым брендом в Китае. Предохранительная арматура немецкой компании уже широко используется такими гигантами нашей индустрии, как Sinopec, CNOOC, Petrochina, BASF, Linde», – комментирует Ли Хонгей, представитель LESER в Поднебесной.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

57


Зарубежное арматуростроение

CRANE ChemPharma & Energy представила пробковые краны с наплавленным твердым сплавом на пробке и на посадочных поверхностях корпуса Компания CRANE ChemPharma & Energy приняла участие в международной выставке-конференции Coking Conference and Exhibition, состоявшейся в период с 30 сентября по 4 октября текущего года в Нью-Дели, Индия. Компания использовала это мероприятие для продвижения своих надежных брендов – бессмазочных пробковых кранов Pacific Wedgeplug и шаровых кранов Krombach с износостойкой металлической системой уплотнения. Конструктивной особенностью пробковых кранов Pacific Wedgeplug являются наплавления твердым сплавом на пробке и на посадочных поверхностях (гнездах) корпуса кранов. Наплавление наносится на пробку и посадочные поверхности корпуса крана, а затем подвергается механической обработке до получения зеркальной полировки. Материалы, используемые для такого наплавления, сохраняют свою износостойкость, коррозионную стойкость и твердость при сверхвысоких температурах. Стальные краны Wedgeplug с наплавками рекомендуются для работы с высокотемпературными коррозионными и эрозионными паровы-

ми, масляными или масляно-паровыми инженерными сетями. Краны с наплавками твердым сплавом подходят также для работы в тяжелых условиях при низких температурах. Уникальные шаровые краны Krombach с износостойкой металлической системой уплотнений и системой самоочистки также пригодны для работы в самых суровых условиях эксплуатации с тяжелыми, вязкими и абразивными рабочими средами в диапазоне давлений от 10 до 420 бар. Вице-президент и генеральный менеджер CRANE ChemPharma & Energy Гари Джинага прокомментировал участие в выставке: «Мы заинтересованы в продвижении нашей продукции на ведущие мировые рынки трубопроводной арматуры. Наши достижения позволяют нам предлагать клиентам из нефтеперерабатывающей отрасли все наши передовые и инновационные решения».

Поворотные затворы KSB Group использовалась при подъеме лайнера Costa Concordia Для проведения аварийных работ по подъему круизного лайнера Costa Concordia, потерпевшего крушение у берегов Италии 13 января 2012 года, итальянское подразделение концерна KSB поставило 328 поворотных затворов с пневматическим приводом. Данные затворы были предназначены для заполнения воздухом и продувания баков, расположенных в гигантских стальных емкостях (спонсонах), которые крепились к борту поднимаемого судна. Эти же емкости будут использованы и для транспортировки судна в базу ремонта после того, как на месте подъема будет заделана пятидесятиметровая пробоина в корпусе. При подготовке к аварийным работам поворотные затворы с

пневмоприводами были тщательно протестированы на итальянском предприятии KSB в Конкореццо, где техниками-испытателями были смоделированы условия их реальной эксплуатации – давление, соответствующее глубине в 40 метров и воздействие окружающей среды. В случае отказа электрооборудования затворы могут быть приведены в действие с помощью ручных дублеров пневмопривода. KSB уже не в первый раз оперативно реагирует на нестандартные ситуации и готова предлагать своим клиентам нестандартные решения возникших проблем.

Низкотемпературный шаровый кран от корпорации BALON

Американская корпорация BALON представила новый низкотемпературный шаровый кран из углеродистой стали серии F, предназначенный для работы со средами температурой до -45 градусов. Новый шаровый кран А350 LF2 изготовлен из кованой заготовки углеродистой стали и отлично работает при давлениях рабочей среды до 345 бар, при этом шпиндель и шаровая пробка выполнены из нержавеющей стали 316.

58

Уникальное мультиуплотнение седла из нейлон-ацеталя обеспечивает надежную защиту от протечек, а двойное уплотнение штока не допускает утечек рабочей среды в атмосферу. Для клиентов корпорация предлагает шаровые краны LF2 с внутренним резьбовым присоединением в диапазоне типоразмеров от Ду8 до Ду100.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Зарубежное арматуростроение

FAMAT предложила уникальные горизонтальные клапаны отбора проб для компании BASF

Швейцарская компания FAMAT Engineered Valves, мировой лидер в производстве клапанов для отбора проб для различных отраслей промышленности, и крупнейший в мире химический концерн BASF после длительных испытаний подписали контракт на поставку партии горизонтальных клапанов отбора проб 130Н. Благодаря уникальной запатентованной технологии «расширенного поршня», клапан для отбора проб порошка 130Н безопасен в эксплуатации и эффективен в использовании. Преимущества пробоотборного клапана 130Н: - интрузивный пробоотборник без мертвых зон; - применяется для вертикальных труб; - регулируемая длина поршня; - поршневая герметичность без прокладки; - легкая чистка без инструментов. Конструкционные материалы и технические характе-

ристики: - материал корпуса: нержавеющая сталь 1.4435 (316L), хастеллой, титан; - материал уплотнения: Витон, PTFE, FFKM; - номинальный размер: Ду25, тестовый выход: Ду10; - рабочее давление: Ру10; - температурный диапазон: от -20 до +180 градусов; - тип присоединения: ТС или фланцевое по ASME/DIN. В качестве опций предлагаются автоматическая версия, специальные сплавы и стерилизация. Все материалы, используемые при производстве клапанов 130Н, одобрены FDA. Питер Свитаски, менеджер по продажам FAMAT, отметил: «Выбор такого гиганта, как BASF, свидетельствует о высочайшем качестве нашей продукции. Контракт с крупнейшим в мире химическим концерном – это большое достижение для нашей компании».

AMOT расширила линейку клапанов регулирования температуры Компания АМОТ значительно расширила линейку выпускаемых 3-ходовых клапанов регулирования температуры серии G. Напомним, что семейство термостатических клапанов АМОТ является стандартом в различных отраслях промышленности по всему миру. Продукты и решения компании по-прежнему открывают новые пути в измерении и управлении температурой и давлением, а также в новых областях, таких, как обеспечение безопасной работы дизельных двигателей, турбин, редукторов, теплообменников и в технологиях мониторинга состояния. Начиная с 2012 года модификации клапанов регулирования температуры GEF (с электроприводом) и GPD (с пневмоприводом) выпускались в диапазоне типоразмеров от Ду50 до Ду200, в корпусах из чугуна и углеродистой стали. В этом году компания расширила диапазон типоразмеров до Ду450 включительно, а в линейке клапанов серии G появились изделия из бронзы и нержавеющей стали, сделав возможным их применение с таким агрессивными и коррозионными средами, как соленая морская вода, кислоты, щелочи и др. Для всех исполнений клапанов рекомендуемая температура рабочей среды не должна превышать +100 градусов. Рабочее давление для клапанов из чугуна, углеродистой стали и бронзы составляет не более 10 бар, для клапанов из

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

нержавеющей стали – не более 16 бар. Трехходовые клапаны регулирования температуры модели G обеспечивают высокую степень точности и повторяемости. Помимо точного контроля температуры, используются и в смесительных или распределительных системах в широком диапазоне расхода потока. Клапаны регулирования температуры АМОТ серии G просто интегрируются – размер клапана соответствует размеру трубы, обладают гибким дизайном – присоединительные отверстия могут быть сконфигурированы при установке, упрощенным монтажом и обслуживанием – возможна ручная регулировка клапана (дополнительный или пневматический клапан).

59


Зарубежное арматуростроение

Итальянская ОМС начала производство нового запорнорегулирующего клапана Итальянская компания ОМС Control Valves начала производство нового запорно-регулирующего клапана серии КА20. Запорно-регулирующий клапан КА20 относится к типу односедельных клапанов проходного типа для применения на трубопроводах с наиболее распространенными рабочими средами, такими, как холодная и горячая вода, пар, воздух, агрессивные и неагрессивные газы и жидкости. Для потенциальных клиентов предлагаются запорно-регулирующие клапаны с пневматическими приводами диафрагменного или поршневого типа, а также с электрическими приводами. Конструктивные особенности и технические характеристики: 1. Конструкционные материалы (в зависимости от исполнения): - материал корпуса и крышки: углеродистая сталь А216 WCС или нержавеющая сталь А351 CF8M; - материалы основных деталей: нержавеющая сталь ASTM A213 TР 304; A276 S31803; B-164-98; - материал антикоррозионного покрытия: двухкомпонент-

ное акрил-полиуретановое покрытие, эпоскидо-силиконовое покрытие, оцинковка; - материал уплотнения: PTFE, PTFE /GR; 2. Номинальный размер: Ду15 – Ду100; 3. Рабочее давление: Ру100; 4. Температура рабочей среды: для клапана из углеродистой стали – от - 29 до +427 градусов, для клапана из нержавеющей стали – от -196 до + 540 градусов; 5. Температура окружающей среды: от - 20 до + 70 градусов. Опционально возможно изготовление из специальных сталей и сплавов (дуплекс, монель, хастеллой и т.д.).

Американская компания Plast-O-Matic разработала новую серию регуляторов давления Технические характеристики:

Американская компания Plast-O-Matic, один из ведущих производителей трубопроводной арматуры и фитингов из полипропилена и поливинилхлорида, представила новый регулятор давления PRHM. Новый регулятор давления имеет присоединительные штуцеры из нержавеющей стали, что делает его пригодным для установки в системах водоснабжения, использующих трубы из нержавеющей стали. Серия PRHM представляет собой литую версию серии PRH. Конструкция объединяет тарельчатое седло, двойную Uобразную манжету, гофрированную диафрагму большой площади и корпус из одной детали. Специальная конструкция клапана гарантирует плавное и стабильное управление и обеспечивает великолепные характеристики потока.

60

- давление настраивается в диапазоне от 0,34 до 8,62 бар; - максимальное входное давление 10,34 бар; - доступны корпуса с размерами 3/4”, 1”, 1 1/2” и 2”, выполненные из Geon ПВХ, Corzan CPVC, натурального полипропилена, Kynar PVDF; - уплотнения из EPDM или FKM(FPM); - высококачественные характеристики, конструкция для жестких условий работы; - конструкция предназначена для незначительного обслуживания и легкой настройки. Клапаны могут поставляться с «выступающим» болтом настройки или без него, в зависимости от размера и материала.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Новости: AUMA

AUMA Заложен первый камень в основание новой бутылка местного вина. штаб-квартиры AUMA Вся международная деятельность ком17 октября 2013 года в немецком Мюлльхайме в торжественной обстановке был заложен первый камень в основание нового административного центра штаб-квартиры компании AUMA.

пании будет координироваться именно из нового центра, в котором, кроме администрации, разместится и новый учебный центр площадью 4200 квадратных метров, включая и корпоративный ресторан. В целом, с вводом в строй нового В мероприятии приняли участие ком- здания расширится и штатная численмерческий директор компании Матиас ность компании, которую намерены увеДинс, мэр города Астрид Симс-Кноблих, личить на 220 рабочих мест. руководитель округа Мартин Барт, технический директор Хенрик Неверла, Сумма средств, направленная на строизаложившие в первый камень фунда- тельство нового административного мента капсулу, в которой находятся об- центра, составит порядка 20 миллионов разцы новейшей продукции компании, евро. Окончание строительства заплаэкземпляр корпоративного журнала и нировано на 2016 год.

AUMA провела обучающий семинар для молодых специалистов В рамках программы корпоративной социальной ответственности компания AUMA вкладывает значительные средства в подготовку молодых специалистов. В соответствии с планами обучения, 24 молодых специалиста, проходящих подготовку в штаб-квартире компании в Мюлльхайме, недавно посетили международную выставку «АМВ – Мир машиностроения» в Штутгарте, а также завод AUMA в Остфильдерне. Обучающий центр AUMA располагает учебно-методическими пособиями для студентов и имеет свои производственные помещения, оснащенные оборудованием и инструментами для практи-

ческого обучения, что позволяет в одном месте и проходить теоретическую подготовку, и закреплять полученные знания на практике. Кроме того, штаб-квартира немецкой компании широко сотрудничает с рядом университетов, как германских, так и британских, что помогает привлечь к обучению их студентов, а также создавать кадровый резерв высококвалифицированных специалистов.

Модернизация системы водоснабжения вание всей системы, изучили имеющиеся запорно-регулирующие уств столице Катара ройства, требующие автоматического Немецкая компания AUMA примет активное участие в процессе модернизации системы водоснабжения в столице Катара городе Дохе. 105 электрических приводов AUMA будут установлены в ходе технического перевооружения водоснабжающей системы Ашгал. Они заменят существующие ручные средства механизации трубопроводной арматуры. Предварительно специалисты компании AUMA провели комплексное обследо-

управления, составили план замены. В результате было принято решение о поставке новейших электроприводов собственного производства, оснащенных блоками управления AUMA Matic АМ. Все поставляемые приводы будут органично встроены в автоматизированную систему управления SCADA. Все проектные работы немецкая компания провела в тесном сотрудничестве с инжиниринговой компанией Hyder Consulting.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Электрические приводы AUMA прошли сертификацию для применения в международной энергетической компании

Немецкая компания AUMA, один из ведущих поставщиков электрических приводов для газовой, нефтехимической и перерабатывающей отраслей промышленности, получила международный сертификат National Grid T/SP/VA/2. Компания National Grid является одной из крупнейших мировых энергетических компаний, владеющих электрическими и газовыми сетями в Великобритании и на северо-востоке США. Тот факт, что AUMA прошла сертификацию NG, позволит немецкой компании расширить свои экспортные возможности и стать одним из ведущих поставщиков своих электроприводов на новые рынки сбыта. Необходимо отметить, что приводы AUMA уже сертифицированы по таким ведущим общемировым стандартам, как АТЕХ, FM, CSA. Комментируя событие, Пол Хопкинс, директор по маркетингу AUMA UK (британского филиала компании), сказал: «Мы искренне рады, что прошли сертификацию такой уважаемой компании, как National Grid. Это позволит нам укрепить свои позиции на рынке газораспределительной отрасли и успешно использовать накопленный опыт в сфере применения электроприводов во взрывоопасных средах. Мы рассчитываем, что, благодаря пройденной сертификации, нам удастся стать одним из основных поставщиков National Grid».

61


Новости: PC Progetti

PC Progetti выпустила на рынок автоматизированную линию для сборки и испытаний трубопроводной арматуры BO-CV/40SA Специально для арматуростроителей компания PC Progetti выпустила на рынок оборудования автоматизированную линию для сборки и испытаний трубопроводной арматуры BO-CV/40SA. Линия включает в себя вертикальный испытательный стенд с комбинированным типом зажима, привод арматуры с возможностью измерения крутящего момента и транспортный конвейер. Новая разработка спроектирована на основе требований API/DIN для высокоскоростного полного теста клапана непосредственно с двух сторон изделия. Точное выравнивание корпуса осуществляется с помощью специальных паллет, на которые устанавливается изделие и подается по роликовому конвейеру. Процедура зажима полностью автоматизирована и контролируется по четырем осям, метод зажима с пропорциональным усилием обеспечивает минимальное внешнее механическое воздействие на корпус изделия. Операции открытия и закрытия клапана тоже автоматизированы, управляются

от программируемого гидравлического привода, позволяющего также снимать крутящий момент с изделия в нагруженном состоянии под давлением с точностью до 5%. Программа TestRec 5.2, которая работает под ОС Windows, заносит результаты испытаний в базу данных, в которой содержится перечень ассортимента продукции, предварительных настроек, выходных показателей изделия.

Cтенд PC Progetti для испытания судовой арматуры и трубных узлов ООО «Процесс инжиниринг» совместно с итальянской компанией PC Progetti разработали специализированный испытательный стенд для судостроительной отрасли. В дальнейшем разработка была реализована на крупном судоремонтном предприятии Северо-Запада России, где успешно эксплуатируется по сей день. Главным достоинством стенда является возможность испытывать как судовую арматуру на герметичность уплотнения гидравлическим давлением до 400 бар, так и трубные узлы судовых систем на прочность и плотность материала, прочность сварных соединений, со строительной длиной до 4500 мм, в том числе изогнутой конфигурации. Максимально универсально использовать оборудование позволяет зажимной стол стенда – наклоняемого на 90° исполнения. Стенд испытания судовой арматуры и труб BR-M15 Краткие технические характеристики: - Макс. DN – 200. - Тип соединения – фланцевое. - Угол наклона зажимного стола – 0-90°. - Давление испытания – 400 бар (вода), 7 бар (воздух). - Длина трубных узлов – макс. 4500 мм.

62

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Новости: Rotork

Rotork расширяет свои производственные и офисные площадки Британская компания Rotork увеличивает площади головного офиса, производственных цехов и складов в своей штаб-квартире в городе Бас. Новое здание для южного офиса Rotork необходимо для того, чтобы сосредоточить все производственные мощности для изготовления электрических и гидравлических приводов и ручных редукторов в одном месте. Одновременно будет расширяться и северное отделение компании, расположенное в Лидсе, где в 2014 году также будут закуплены и оборудованы новые помещения. Необходимость расширения производственных, офисных и складских помещений продиктована возрастающим спросом на продукцию компании, для которого действующих площадок уже недостаточно. Руководство Rotork рассчитывает, что расширение будет способствовать новым научно-исследовательским разработкам, увеличению продаж продукции как на внутреннем, так и международном рынках. В ближайшем будущем компания способна увеличить свой отрыв от конкурентов.

В Мехико открыт Центр автоматизации трубопроводной арматуры Компания Rotork объявила об открытии нового Центра автоматизации арматуры в столице Мексики, городе Мехико. В отстроенном здании площадью 1360 квадратных метров расположится мексиканская дочерняя компания Rotork, которая будет заниматься заключением договоров, комплексными поставками средств автоматизации арматуры на внутренний рынок, послепродажным и сервисным обслуживанием. Также в этом здании расположится и учебный центр для клиентов и конечных пользователей. Новый завод и складские помещения будут оборудованы по последнему слову техники, включая электрические, пневматические, гидравлические источники питания. Производство сосредоточится на настройке приводов, предпродажной подготовке всего ассортимента продукции для поставок клиентам. Среди основных клиентов уже в настоящее время значатся такие крупные мексиканские компании, как РЕМЕХ, национальная нефтяная компания, и CFE, национальная энергетическая компания. Открытие нового Центра автоматизации арматуры позволит Rotork в 2014 году удвоить количество своих сотрудников в Мексике и значительно увеличить свою долю на местном рынке промышленности и коммунальных услуг.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

63


Новости: Rotork

Продукция Rotork Gears для китайских арматуростроителей Rotork Gears, подразделение британского концерна Rotork, специализирующееся на производстве редукторов для управления трубопроводной арматурой, завершило поставку в Китай продукции, предназначенной для установки на подводные шаровые краны. В 2012 году правительство КНР приняло программу стимулирования отечественных производителей трубопроводной арматуры для подводного применения. Целями этой программы стало увеличение доли собственной продукции и вытеснение иностранных производителей, позиции которых в этом сегменте рынка были традиционно сильны. Rotork Gears, имеющая свои производственные мощности в Китае и опирающаяся на 30-летний опыт работы в проектировании и производстве редукторов для под-

водного использования, тесно сотрудничает с китайскими арматуростроителями и была готова оказать им техническую и инженерную поддержку. В начале текущего года Rotork Gears заключила с одной из крупнейших китайских компаний Hanwei Valve контракт на поставку двух червячных редукторов серии WGS, которыми должны быть оснащены шаровые краны Ду200 Ру100. В перспективе данные шаровые краны будут эксплуатироваться на глубине около 30 метров на морском месторождении нефти в Бохайском заливе. В настоящее время британская компания полностью выполнила свои обязательства по контракту, в срок передав китайской стороне два редуктора WGS.

Rotork увеличивает ассортимент за счет покупки GTA Group Британский концерн Rotork объявил о приобретении GTA Group, ведущего производителя пневматических приводов для арматуры с зубчато-реечной передачей. GTA Group в настоящее время включает в себя три компании – GT Attuatori Srl, GT Attuatori Europe GmbH и Max Process GmbH, расположенные в Италии и Германии. Ведущей компанией группы является GT Attuatori Srl, основанная в 1963 году. Ассортимент продукции GTA Group включает в себя пневматические приводы с зубчато-реечной передачей одно- и двустороннего действия, электромагнитные (соленоидные) клапаны, позиционеры и монтажные комплекты. Вся продукция группы компаний имеет ведущие мировые и европейские сертификаты, включая ГОСТ Р, а также сертификат третьего уровня полноты безопасности SIL3.

64

Комментируя сделку, Питер Франс, исполнительный директор Rotork, отметил: «Приобретение GTA Group выводит нашу компанию на качественно новый уровень. Теперь мы сможем предложить нашим клиентам новые средства автоматизации трубопроводной арматуры и существенно расширить ассортимент выпускаемой нами продукции».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Новости: Emerson

Emerson получила сертификаты морского регистра Продукция компании Emerson успешно прошла испытания и получила сертификаты морского регистра на датчики давления, уровня и температуры. Датчики давления, уровня и температуры Rosemount могут использоваться на судах и плавучих сооружениях, а также на судовых механизмах и морских нефтедобывающих платформах. Современный рынок диктует все новые и новые условия, предъявляя все большие требования к контрольноизмерительным приборам. Компания Emerson всегда стремится соответствовать самым высоким требованиям и расширяет возможности применения выпускаемой продукции, подтверждая это успешными результатами испытаний и соответствующими сертификатами. В очередной раз продукция, выпускаемая компанией Emerson, подтвердила свою надежность и качество, доказав, что датчики Rosemont способны работать стабильно даже в жестких условиях морских применений.

Emerson получено новое свидетельство об утверждении типа на самое надежное решение для измерения высоких температур

Датчики для измерения высоких температур на предприятиях промышленности являются наиболее часто заменяемыми. Срок службы термопар из благородных металлов часто составляет не более полугода. При этом некоторые комбинированные защитные арматуры выходят из строя практически сразу после установки, или во время, из-за неустойчивости защитного материала к тепловым ударам. Все эти проблемы может решить Rosemount 1075 – серия термоэлектрических преобразователей для мониторинга высоких температур до 1800˚С. В качестве первичных преобразователей в Rosemount 1075 используются термопары из благородных металлов НСХ R, S, B, отличительной особенностью которых является высокое сопротивление газовой коррозии при высоких температурах. Защитные арматуры включают как стандартные

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

конструкции из жаропрочного металла, керамики, так и конструкции с дополнительным внутренним защитным чехлом для защиты от паров металлов и снижения проницаемости на высоких температурах. Специальные материалы: Kathal AF – сплав, устойчивый к средам с абразивной составляющей, Protec – материал, по температурным пределам работы равный керамике, при этом не подверженный тепловым ударам и механическим повреждениям, увеличивают надежность и срок службы защитной арматуры. Метрологическая стабильность подтверждена обновившимся сертификатом с интервалом между поверками в 2 года. Таким образом, Rosemount 1075 позволяет в несколько раз снизить затраты на периодическую замену датчиков для измерения высоких температур, при этом не увеличивая расходы на их поверку.

65


Публикации

Национальная академия наук Украины Физико-технологический институт металлов и сплавов, г. Киев, Украина

66

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Ноу-хау

НОУ-ХАУ Crispin Valve представила новый пробковый кран оригинальной конструкции Американская компания Crispin Valve представила новый эксцентриковый полнопроходной пробковый кран серии 800. Уникальность нового крана заключается в нетрадиционной форме запирающего элемента, который выполнен не в виде конусной пробки, а в виде полусферы. Пробка изготавливается из ковкого чугуна и покрывается футеровкой Buna-M (синтетический каучук на основе бутадиена).

ность и очистка сточных вод. Конструкция клапана позволяет производить его обслуживание и ремонт без демонтажа с трубопровода – достаточно лишь снять крышку, верхний и нижний подшипники обеспечивают легкость в управлении, а упорные шайбы – дополнительную защиту подшипников и других деталей от воздействия абразивных частиц.

Такое исполнение запорного органа га- Новый клапан серии 800 от Crispin Valves рантирует крану долговременную безот- выпускается в диапазоне типоразмеров казную эксплуатацию с тяжелыми и абра- от Ду50 до Ду300 и рассчитан на рабочее зивными рабочими средами в таких от- давление 20 и 40 бар. раслях, как горнорудная промышлен-

Специалисты Guichon Valves внедрили экономически выгодную инновацию Для замены уплотнений традиционная конструкция запорно-регулирующих устройств предусматривает, как правило, полную или частичную разборку клапана (вентиля), что занимает продолжительное время и требует большого периода простоя технологической линии.

Специалисты французской компании Guichon Valves оснастили ряд поршневых клапанов быстросъемными седлами. Внедрение инновационного решения коснулось таких типов арматуры, как донные сливные вентили, клапаны для отбора проб, клапаны питания котлов и ряда других регулирующих вентилей.

Для решения вопроса экономической эффективности производства французские инженеры спроектировали быстросъемный тип металлического седла, которое устанавливается между фланцами клапана (вентиля) и трубопровода (резервуара, сосуда). Во фланцах сделаны кольцевые проточки под уплотнения, которые и обеспечивают присоединению идеальную герметичность.

Таким образом, благодаря технической находке специалистов Guichon Valves, для замены уплотнений теперь требуется Необходимость разработки возникла при изучении вопроса лишь снять клапан (вентиль), заменить прокладки и устаноремонта и технического обслуживания клапанов. Например, вить его на место, что позволяет существенно сократить врепри тяжелых условиях эксплуатации с абразивными и вяз- мя простоя производства и сулит финансовые выгоды в плакими рабочими средами очень остро стоит вопрос частой про- не обслуживания и работы. верки и замены уплотнений.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

67


Ноу-хау

ЗАО «Гидрогаз» реализовало проект ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2013 г.» Государственной комиссии представлены результаты работы, выполненной совместно с учеными Московского энергетического института. Реализована уникальная технология, предназначенная для производства и нанесения нанотехнологических компонентов, называемая литографической модификацией рельефа функциональных поверхностей энергетического оборудования. Это, например, насосы, гидротурбинное, энергетическое и теплообменное оборудование. Завод «Гидрогаз» сегодня – это одно из крупнейших предприятий химического машиностроения России. Завод расположен в промышленной зоне левобережной части г. Воронежа. Технологическая база завода создавалась для производства сложного наукоемкого оборудования и включает замкнутый цикл современных технологий производства как машиностроительной, так и электронной продукции. В последние годы завод «Гидрогаз» динамично развивается, ежегодный рост объемов производства и инвестиций в реконструкцию предприятия составляет от 25 до 55%. Предприятие имеет стабильное экономическое положение, нет никаких налоговых, кредиторских и прочих задолженностей, оплата труда выше, чем в среднем по отрасли, созданы хорошие условия труда и отдыха работников. Организации маркетинговой и сбытовой политики предприятия на современном этапе отводится главная роль. Вся иннова-

ционная деятельность предприятия осуществляется на основе анализа рынка, специфических требований к продукции и условий эксплуатации. Предприятие позиционирует себя на рынке как завод, производящий специальное оборудование мелко- и среднесерийного изготовления для экстремальных условий эксплуатации. В связи с этим в работе отдела маркетинга и сбыта, помимо обычных задач, большое место занимает оперативное принятие грамотных инженерных решений по проблемам, возникающим у потребителей.

«МАРОМА» продемонстрировала на международном рынке шаровые краны с затворами из керметов Разработки уфимской компании «МАРОМА Технологии» не остались незамеченными за пределами нашей страны. Информация о продукции компании появилась на зарубежных сайтах Armaturen Welt (Германия) и международной выставки Valve World Expo. «МАРОМА Технологии» специализируется на разработке и изготовлении высокотемпературных и износостойких изделий из керамико-металлических материалов (керметов) на основе карбида титана. Технология изготовления изделий из кермета основана на методах порошковой металлургии. Содержание карбида титана в керметах составляет 50-75% по объему, а остальное – никелевый сплав или хромо-никелевая сталь. В зависимости от состава керметы имеют твердость HRC 50-70, а по остальным свойствам занимают промежуточное положение между керамикой и металлами. Преимущества изделий, армированных керметами TiC-Me по новой технологии: - надежность монолитного соединения армирующей вставки и металлической основы за счет специального способа создания и регулирования структуры переходно-

68

го слоя «кермет - металл»; - возможность изготовления вставки как целиком из кермета, так и составной из простых по форме элементов; - эффективность технологии и отсутствие ограничений в габаритах изделий. Преимущества шаровых затворов из новых керметов: - по сравнению с аналогами из керамики обладают значительно более высокими характеристиками по сопротивлению термическим и механическим ударам; - по сравнению с аналогами из сталей с керметными покрытиями на основе карбидов (WC, Cr3C2 и т.д.) стойки даже против крупных абразивных частиц и могут подвергаться ремонтной шлифовке без ухудшения качества; - значительно дешевле аналогов из керамики или металла с многослойными керметными покрытиями при сопоставимом качестве. Шаровые краны DN50 мм, PN25 кг/см² с затворами из керметов прошли ускоренные производственные испытания на технологических линиях предприятий с абразивными средами и температурами до +400°С с положительным результатом.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Ноу-хау

Кузнечное ноу-хау: ЧКПЗ внедрил инновационный метод горячей объемной штамповки металла Кузнечные компании в Италии, США и других развитых странах считают метод так называемой безоблойной штамповки своим ноу-хау, его применение дает им возможность формировать более привлекательные цены на круглые в плане изделия, повышать рентабельность их производства. Однако в России этот метод был известен еще в конце прошлого века, первые эксперименты на производствах проводились в 1980-е годы. До развала СССР его даже успели внедрить на некоторых подшипниковых заводах, но потрясения, вызванные новыми политическими и экономическими реалиями, надолго заморозили прогресс в кузнечной отрасли, как и во всей отечественной промышленности. Сегодня в России безоблойная штамповка по-прежнему широко не применяется, хотя ее плюсы очевидны: по сравнению с обычной горячей объемной штамповкой, безоблойная позволяет снизить отходы металла, в среднем, в 4-5 раз, кроме того, в разы сокращаются затраты на механическую обработку изделий. Генеральный директор ОАО «Челябинский кузнечнопрессовый завод» Андрей Гартунг: «Есть целый ряд причин, почему данный метод не способны внедрить серийно многие компании не только в России, но и за рубежом. На всех этапах производства требуется предельная точность оборудования, специальная конструкция инструмента, а главное – необходимо обеспечивать статистическую воспроизводимость, то есть повторяемость производственных процессов. Для этого, кроме самого современного оборудования, нужна еще и эффективная производственная система, высококвалифицированный персонал. У нас все это сегодня есть».

собственную модернизацию и техническое перевооружение. В ближайшие 8-9 месяцев руководство предприятия рассчитывает перевести на новый метод производства всю кузнечную номенклатуру. В результате компания будет экономить не менее 4000 т металла ежегодно и сможет предложить самые конкурентные цены на ряд продуктов благодаря снижению себестоимости их изготовления. Кроме того, это позволит ЧКПЗ существенно повысить объемы экспорта. Первые серийные поставки продукции, выпущенной по новому методу, были осуществлены для одного из самых требовательных заказчиков завода, производителя коробок передач с мировым именем. Получив положительное заключение от клиента, ЧКПЗ распространит технологию на все производство аналогичных по конфигурации изделий. Андрей Гартунг: «Забавно, что внедрить этот метод в серийное производство помогли специалисты из Индии, которые работают у нас с 2012 года. Они учились ему в свое время по советским учебникам, на советском же оборудовании. Эти специалисты работали ведущими инженерами крупнейшей в мире кузнечной компании, а теперь они – сотрудники ЧКПЗ. Таким вот замысловатым способом нам передались знания наших предшественников».

Внедрение метода безоблойной штамповки в серийное производство стало итогом многолетних усилий большой команды рабочих и специалистов ЧКПЗ, а также миллиардных вложений, которые завод сделал за последние 8 лет в

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

69


Ноу-хау

«РусГидро» и Сибирское отделение РАН подписали соглашение о сотрудничестве в сфере инноваций

«РусГидро» и Сибирское отделение Российской академии наук заключили соглашение о научно-техническом сотрудничестве. Главной задачей взаимодействия станет внедрение инновационных наукоемких технологий, разработанных СО РАН, на базе крупнейшей российской гидрогенерирующей компании. Соглашение подписано в рамках Международного форума технологического развития «Технопром-2013», проходившего в Новосибирске 14 - 15 ноября 2013 г. В рамках соглашения стороны планируют создать благоприятные условия для реализации совместных инновационных проектов в области проектирования, строительства, эксплуатации и модернизации энергообъектов Группы «РусГидро». Они предполагают поиск и отбор наукоемких разработок в интересах «РусГидро» и организацию инвестиционной поддержки развития инновационных технологий на предприятиях компании. Отдельным направлением сотрудничества станут обучение и переподготовка персонала филиалов и ДЗО «РусГидро» по вопросам применения передовых разработок СО РАН, а также совместное развитие нормативной правовой базы, призванной обеспечить приток инвестиций в сфере инновационных технологий. «Мы надеемся, что соглашение будет способствовать повышению эффективности использования научного потенциала СО РАН, а наши совместные проекты станут весомым вкладом в реализацию Программы инновационного разви-

тия «РусГидро», основной акцент в которой сделан на отслеживание и сквозное использование инноваций на всем пути – от НИОКР до полного их внедрения в производственный цикл компании», – сообщил заместитель председателя правления ОАО «РусГидро» Джордж Рижинашвили. Программа инновационного развития «РусГидро» на 20112015 гг. с перспективой до 2021 г. утверждена советом директоров компании 2 августа 2011 г. Основными целями программы является формирование стратегических конкурентных преимуществ «РусГидро» за счет внедрения инновационных решений и технологий во все производственные и бизнес-процессы компании. Программа направлена на повышение надежности и безопасности ГЭС, оптимизацию режимов работы генерирующих объектов, сокращение затрат на проектирование и сроков строительства энергообъектов, повышение экологичности производства электроэнергии. В рамках Программы уделяется внимание не только техническому и технологическому развитию компании, но и нововведениям в таких областях, как корпоративные процессы и методология, технологии управления информацией, кадровое обеспечение. В 2012 году финансирование проектов инновационного развития «РусГидро» (включая НИОКР) составило более трех миллиардов рублей. Подписано 12 договоров на выполнение НИОКР, получены результаты по девяти НИОКР, завершено выполнение двух работ, направленных на совершенствование системы управления инновациями. «РусГидро» также инициировала создание технологической платформы «Перспективные технологии возобновляемой энергетики». Она позволяет объединить усилия государства, бизнеса, научных организаций, образовательных учреждений и институтов развития по созданию перспективных технологий и инновационных технических решений в сфере возобновляемой энергетики. В 2012 г. программа инновационного развития ОАО «РусГидро» была признана одной из лучших в России по версии агентства «Эксперт РА». Исследование проводилось среди крупнейших компаний с государственным участием.

70

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Аналитика и рынок

Аналитика и рынок

VMA отмечает рост количества рабочих мест на арматуростроительных предприятиях На брифинге, посвященном подготовке празднования 75-летнего юбилея Американской ассоциации арматуростроителей, было отмечено, что в настоящее время в отрасли арматуростроения занято на 50 процентов больше людей, чем это было десять лет назад. К очередному годовому собранию членов Ассоциации подготовлен доклад о кадровой политике отрасли, предназначенный для получения представления о структуре персонала отрасли, обеспеченности ее квалифицированными кадрами, о новых тенденциях, влияющих на экономические перспективы арматуростроения.

Эти цифры прекрасно согласуются с тем прогнозом рынка трубопроводной арматуры на текущий год, который VMA делала в конце минувшего года. Члены Ассоциации прогнозировали рост рынка в пределах 3 процентов с общим увеличением оборота до 4,3 миллиардов долларов. Отметим, что рост рынка арматуры продолжается уже четвертый год «Арматуростроение является лакмусовой бумажкой для мно- подряд и превысил показатели докризисного 2008 года. гих других отраслей промышленности и наглядно отражает текущее состояние экономики, – сказал президент дист- В докладе о кадровой политике отрасли отмечается, что в рибьюторской сети компании Cameron Марк Корделл, нахо- арматуростроении в США и Канаде в настоящее время занядящийся на посту председателя VMA. – Это хорошая но- то более 30 тысяч человек, что примерно на 50 процентов вость, что большинство членов нашей Ассоциации увеличи- больше, чем 10 лет назад. вают количество рабочих мест. Этот факт означает, что другие отрасли промышленности тоже живут и работают». При подготовке доклада использовались данные опроса почти ста компаний-членов Американской ассоциации армаБолее половины компаний-членов VMA уже сообщили, что туростроителей, на чью долю приходится около 80 проценпо итогам года рост количества рабочих мест на их предп- тов общего объема производства трубопроводной арматуры, риятиях составит около 5%, и лишь у 3% производителей средств ее автоматизации и механизации, а также автоматиувеличения количества рабочих мест не будет. зированных систем управления.

«Римера» увеличила экспорт в ближнее зарубежье насосам и буровым насосам (рост соответственно на 62% и на 10%). Машиностроительный завод группы «Римера», расположенный в Альметьевске, также нарастил объем поставок для стран содружества. Так, в адрес «ЛУКОЙЛ-Узбекистан» объем поставок в текущем году по отношению к предыдущей поставке оборудования (тендеры проводятся 1 раз в 2 года) вырос почти в 2 раза. Кроме того, альметьевское предприятие почти на 30% увеличило отгрузки в Украину. При этом, кроме стандартных поставок насосов, двигателей и гидрозащит, впервые были поставлены в эту страну и кабельные удлинители. Другие предприятия группы компаний «Римера» также увеличили поставки в государства СНГ. Чешское предприятие «Объем поставок предприятий группы «Римера» в адрес ком- MSA поставило трубопроводную арматуру в Узбекистан, при паний, работающих в СНГ, по итогам первых 9 месяцев теку- этом объем поставок вырос более чем в 6 раз по сравнению с щего года вырос более чем на 30%», – сообщил генераль- аналогичным предыдущим периодом. ный директор «Римеры» Виталий Садыков. За этот период ижевское предприятие ГК «Римера» отгрузило нефтедобы- Наравне с рынком РФ, поставки для стран Содружества Незавающим компаниям Казахстана на 13% больше продукции, висимых Государств являются наиболее приоритетными для чем за аналогичный период предыдущего года. Данная поло- всех предприятий не только дивизиона «Римера», но и групжительная динамика достигнута за счет выполнения конт- пы ЧТПЗ. Продукция группы используется при строительстрактов на поставку редукторов и смесительных установок. ве ключевых объектов нефтегазовой инфраструктуры, осКроме данных позиций, выросла доля поставок ижевского воении месторождений и обновлении оборудования на предприятия в адрес Казахстана и по глубинным штанговым эксплуатируемом фонде.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

71


Аналитика и рынок Крупнейший производитель криогенной трубопроводной арматуры Bestobell подвел итоги трех лет своей деятельности President Engineering Group Ltd., которой принадлежит британская компания Bestobell Cryogenic Valves, отметила свой третий день рождения. Группа компаний President Engineering Group Ltd. была создана в октябре 2010 года Марком Хенли, Мэри Купер и Джоном Уоддингтоном путем слияния двух известных компаний – Bestobell и Conflow. За три года безупречной работы группа компаний создала на треть больше рабочих мест, увеличив штатную численность сотрудников с 86 до 115 человек, а также добилась увеличения объемов производства на 40 процентов, а объемов международной торговли – на 37 процентов.

Компания McILVAINE опубликовала исследование-прогноз рынка трубопроводной арматуры в сфере ЖКХ

На торжественном собрании Марк Хенли, управляющий директор группы компаний President Engineering, сказал: «Это были волнующие три года, тот успех, которого мы добились – полностью заслуга того высокопрофессионального коллектива, который сложился у нас в Шеффилде. За это время мы стали производителями мирового класса. Несмотря на негативные тенденции на мировых рынках, мы смогли занять на нем ту нишу, которая открыла для нас множество возможностей – мы стали одним из ведущих производителей криогенной арматуры».

ARC Advisory Group изучило рынок трубопроводной арматуры Индии

Известное маркетинговое агентство McILVAINE опубликовало очередное исследованиепрогноз рынка трубопроводной арматуры в сфере коммунального использования (очистки сточных вод). Согласно результатам исследования, к 2017 году компании и муниципальные организации, занимающиеся очисткой сточных вод и канализационными сетями, по всему миру затратят на закупки трубопроводной арматуры и средств ее автоматизации и механизации порядка 4,5 миллиардов долларов. По этому же прогнозу в ближайшие годы Китай станет мировым лидером по потреблению трубопроводной арматуры, предназначенной для очистки сточных вод и систем канализации. За последние два десятилетия этот рынок в КНР вырос практически в три раза. Общая доля очищаемых стоков в Поднебесной уже достигает 79% против 31% в странах Северной и Южной Америки. По видам арматуры прогноз выглядит примерно так:

Прогноз также предусматривает строительство новых объектов в небольших городах стран Восточной Европы, что обусловлено принятием новой Директивы ЕС по очистке городских сточных вод, которая вступает в действие в 2015 году. В то же время, в странах Западной Европы значительного роста рынка не ожидается, поскольку они в достаточной мере обеспечены современными очистными сооружениями. Так, например, Франция, в пять раз уступающая США по количеству населения, имеет 19 тысяч очистных сооружений против 16 тысяч в Штатах. Тем не менее, в США и Канаде в настоящее время в работе находится 1900 активных проектов водоочистных сооружений, которые также потребуют значительных покупок ТПА. Однако большинство этих проектов предусматривают лишь замену арматуры или модернизацию существующих мощностей, а не увеличение мощности сооружений.

72

Известное маркетинговое агентство ARC Advisory Group провело очередное исследование, изучив рынок трубопроводной арматуры Индии. В докладе агентства, подготовленном экспертами Ритиком Агравелом и Дэвидом Клейтоном, содержится детальный анализ индийского рынка регулирующих клапанов, приводов и позиционеров, даются прогнозы рынка на ближайшие годы. Кроме того, в нем отражены рыночные нюансы экономики страны и даются рекомендации всем игрокам этого растущего рынка. Докладчики отмечают, что экономическая нестабильность и валютные колебания в 2012 году сильно повлияли на объемы продаж трубопроводной арматуры в Индии. Однако в текущем году наметился рост объемов продаж регулирующей арматуры, обусловленный общим ростом индустриализации страны. Положительное влияние на этот рост оказали меры денежнокредитной и налогово-бюджетной политики правительства Индии. Несмотря на снижение внешнего спроса на продукцию, произведенную предприятиями страны, существенно вырос внутренний спрос на нее. Именно внутренний спрос сделал Индию самой быстрорастущей экономикой Азии. По мнению аналитиков, особенно бурный рост демонстрируют перерабатывающие отрасли промышленности, что увеличивает спрос на регулирующую арматуру и средства ее автоматизации. В лидерах роста находятся химическая, нефтехимическая, нефтегазовая, нефтеперерабатывающая отрасли и электроэнергетика – основные потребители регулирующих клапанов. Страна привлекает в свою экономику множество глобальных поставщиков трубопроводной арматуры. При этом огромное влияние на этот процесс оказывает не столько повышенный спрос на изделия мировых арматуростроительных гигантов, сколько прозрачность бизнеса, благоприятный инвестиционный климат, наличие высококлассного инженерно-технического потенциала, наличие литейных и обрабатывающих производств мирового уровня. Таким образом, исследователи делают вывод, что в ближайшие годы спрос на качественную трубопроводную арматуру в Индии будет только расти.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Сертификация

Сертификация

Американская корпорация DeZURIK прошла сертификацию по ГОСТ

Американская арматуростроительная корпорация DeZURIK прошла процедуру сертификации по российскому стандарту ГОСТ, что позволяет ей реализовывать весь спектр своей продукции на территории Российской Федерации.

Компания DeZURIK основана в 1928 году и является одним из крупнейших американских производителей практически всего спектра трубопроводной арматуры – пробковых кранов, поворотных затворов, шиберных ножевых задвижек, обратных клапанов, шаровых кранов и т.д. Процедура сертификации состоялась при активном участии Производственные мощности корпорации располагаются в российского партнера – «Средне-Волжской производствен- Сартелле (штат Миннесота), Шаумбурге (штат Иллинойс), ной компании» (СВПРК). Сертификат ГОСТ подтверждает Редмонде (штат Вашингтон) и Кембридже (канадская просоответствие продукции компании DeZURIK российским пра- винция Онтарио). Корпорации DeZURIK принадлежат всемирно известные бренды APCO, Willamette, Hilton. вилам и стандартам безопасности.

EXIDA сертифицировала шаровые краны Cameron

Компания EXIDA, мировой лидер в области функциональной безопасности и сертификации продуктов для перерабатывающей промышленности, выдала сертификат безопасности по стандарту IEC 61508 для шаровых кранов торговой марки ТК производства концерна Cameron. Выданный сертификат гарантирует, что цапфовые шаровые краны ТК соответствуют третьему уровню функциональной безопасности SIL3 в соответствии со стандартом IEC 61508 ( «Функциональная безопасность электрических, электронных и программируемых электронных систем, связанных с безопасностью»). «Наша компания всегда стремилась обеспечить безопасные условия труда для наших сотрудников. Поэтому и для наших потенциальных клиентов мы также стремимся изготовить и предложить такую продукцию, кото-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

рая будет максимально безопасной для любых рабочих сред, – комментирует Чарли Даниельсон, менеджер по продвижению торговой марки ТК компании Cameron. – Теперь у нас есть повод для гордости: мы готовы предлагать свою продукцию с сертификатом SIL3. Наши цапфовые шаровые краны уже более пятидесяти лет обеспечивают исключительную надежность, безопасность и длительный срок службы в нефтяной и газовой промышленности». «Нам были известны возможности продукции компании Cameron, и должен сообщить, что в рамках сертификации она успешно прошла тестирование в самых различных условиях эксплуатации и в критически сложных режимах, – говорит Стив Клоуз, эксперт EXIDA. – Cameron доказал глубокое понимание и высокий профессионализм в вопросах функциональной безопасности своей продукции».

73


Сертификация

Продукция компании Victaulic одобрена для использования на морских судах Компания Victaulic, производитель инновационных механических соединений для трубопроводов, прошла сертификацию Det Norske Veritas (DNV) для применения некоторых видов трубопроводной арматуры на морских судах. Сертификацию DNV прошли поворотные затворы Vic300 MasterSeal серии 761 и обратные клапаны Vic-Chek серии 716 и 716Н. Поворотные затворы Vic-300 MasterSeal серии 761 выпускаются в диапазоне типоразмеров от Ду50 до Ду300 рабочим давлением до 21 бар и рассчитаны на температуру рабочей среды от 0 до 121 градуса. Обратные клапаны Vic-Chek серии 716 выпускаются в диапазоне типоразмеров от Ду100 до Ду300 рабочим давлением до 21 бар, Vic-Chek серии 716Н – в диапазоне от Ду50 до Ду80 рабочим давлением до 25 бар. Температурный диапазон рабочей среды для этих изделий зависит от материалов уплотнений. Все названные изделия предназначены для установки на судовые трубопроводные системы охлаждения пресной воды, отвода конденсата, сточных систем, систем вентиляции и воздухоподачи, и незаменимы с точки зрения простоты установки и обслуживания в условиях ограниченного пространства. Сертификаты DNV действительны до июня 2017 года.

ARAKO подтвердила соответствие Системы менеджмента качества требованиям ISO 9001:2009

Чешский производитель трубопроводной арматуры ARAKO (чешская дочерняя компания «Атомэнергомаша» – машиностроительного дивизиона Росатома) подтвердила соответствие Системы менеджмента качества требованиям ISO 9001:2009. В компании прошел 13-й надзорный аудит Системы менеджмента качества в соответствии с CSN EN ISO 9001:2009 и 7-й надзорный аудит системы обеспечения качества в соот-

74

ветствии с NV 26/2003 С3. и Европейской директивой 97/23/ЕС. Аудит провели специалисты компании TÜV SÜD Management Service и TÜV SÜD Czech. Проверка показала выполнение установленных требований к Системе менеджмента качества в полном объеме и соблюдение правовых требований в области оценки соответствия продукции.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Публикации

«Электрошлаковые Технологии» Зачем преуспевающему предприятию энергетического машиностроения участок центробежного электрошлакового литья? Е.А. Бутов, директор ООО НПК «Электрошлаковые Технологии»

Существующее положение, когда литейщики льют, утверждая, что ничего лучшего еще не придумано, а механики устраняют литейные дефекты, устраивает многих потребителей, пока они не знакомятся с новейшими способами литья. Открытая выплавка в дуговых и индукционных печах преследует единственную цель – как можно быстрее и в большем количестве накопить жидкий металл. В силу особенностей технологии открытой выплавки металла он подвержен негативным процессам, которым практически невозможно противостоять. Полости для отливок, как правило, формируются по очень качественным моделям, которые изготавливаются на станках с программным управлением, а затем помещаются в специальные опоки вакуумно-пленочной формовки или песчаные формы. Литейщики честно говорят, что льют в формы, изготовленные по последнему слову техники, умалчивая о вынужденном заполнении формы окисленным металлом. Открытая поверхность металлической ванны в печи и окружающий воздух сводят на нет преимущество в скорости плавки. После скачивания шлака металл в печи подвергается агрессивному окислению атмосферными газами, что приводит к образованию плены, появлению неметаллических включений. Пока идет плавка и разливка, металл окисляется, насыщаясь газами из атмосферы, а плавающая окалина, сливаясь в форму, перемешивается с основным объемом металла. Попадая да-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

же в самую лучшую форму, плена остается внутри отливки в виде неметаллических включений, образующих трещины и свищи, а выделяющиеся газы создают пористость структуры. В такой отливке, при внешнем удовлетворительном виде, внутренняя структура металла ослаблена за счет образования неметаллических включений и микропузырьков газа, которые также ускоряют коррозию во время эксплуатации изделия. Для компенсации этого недостатка конструкторы вынуждены увеличивать толщину стенок и вес изделия. Предприятия, покупающие литые заготовки, переплачивают за вес и внутренние дефекты, открывающиеся после механической обработки. Времени на обнаружение, разделку и заварку самых крупных литейных дефектов и поверхностных трещин тратится больше, чем на всю обработку и упаковку. Поэтому предприятию, занимающемуся изготовлением сложных и ответственных устройств для энергетической арматуры РОУ и БРОУ, требуется держать на складе большое количество литых заготовок. Существует хорошо изученный способ плавления металла, позволяющий на первых этапах изготовления отливки исключить негативные факторы, влияющие на качество изделия. Разработанный в институте им. Е.О. Патона способ электрошлакового переплава (ЭШП) не один десяток лет обеспечивает высокое качество электрошлакового металла, сплавленного и закристаллизовавшегося в медном

75


Публикации 1.Технология центробежного электрошлакового литья: получение кольцевых и трубных заготовок с отверстием, заготовок прутка с прямоугольным и круглым сечением, изделий различной геометрии с внутренней цилиндрической полостью. 2.Технология кокильного литья: получение заготовок, сочетающих прямоугольник и круг, круги различных диаметров, прямоугольники различных размеров. 3.Технология получения запорной арматуры методом электрошлакового литья: краны, задвижки, клапаны, шумогасители с формированием внутренних полостей, фланцевых разъемов и отверстий для болтов.

водоохлаждаемом кристаллизаторе. Только электрошлаковая тигельная плавка (ЭШТП) при работе в открытой атмосфере позволяет реализовать преимущества жидкого металла, получаемого практически без окисления. Различные способы электрошлаковой плавки, слива и гравитационного воздействия на кристаллизующуюся отливку позволяют варьировать коэффициент использования металла до 0.75. Предприятия, имеющие участок центробежного электрошлакового литья, сами изготавливают нестандартные отливки с требуемыми размерами и химическим составом. Заказы малых партий изделий «на стороне» требуют больше временных и денежных затрат, чем их изготовление на собственном участке электрошлакового литья. Электрошлаковые изделия, благодаря отсутствию песчаных засоров внутри отливки, легче обрабатываются и меньше изнашивают станки и инструмент. В технологии электрошлакового литья отсутствует операция отрезки прибыльной части отливки, керамический шлак эффективнее металлической прибыли выводит усадочную раковину, а после остывания легко откалывается от отливки. Отсутствие трещин, операции по удалению прибыли, литейного стояка и песчаных засоров в разы ускоряет технологический цикл механической обработки изделий. Для успешного решения данных задач предприятие ООО «НПК Электрошлаковые технологии» выпускает установку центробежного электрошлакового литья «Плавка 1М», позволяющую получать бездефектные отливки и реализовывать всевозможные технологии.

Где взять производственные площади и персонал для создания участка электрошлакового литья с привлечением минимальных ресурсов? Управление установкой «Плавка 1М» и процессом электрошлакового литья настолько просто, что литейную бригаду можно сформировать из работников склада и участка доработки отливок. Освободившиеся складские помещения превращаются в цех электрошлакового литья. Для успешного освоения новых литейных технологий специалисты ООО «НПК Электрошлаковые технологии» вместе с монтажом установки «Плавка 1М» проводят консультации по ее правильной эксплуатации и получению качественных литых изделий различного назначения.

76

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


События: ОАО «Гипрониигаз»

Гипрониигаз Международная научно-практическая конференция «Инновационные подходы к строительству, реконструкции и капитальному ремонту сетей газораспределения и газопотребления» 12-15 ноября в Саратове на базе ОАО «Гипрониигаз» прошла Международная научно-практическая конференция «Инновационные подходы к строительству, реконструкции и капитальному ремонту сетей газораспределения и газопотребления». Конференция была посвящена 55-летию образования саратовского НИИ и привлекла интерес множества участников, конечных потребителей и проектных организаций. Организаторами конференции выступили: - ОАО «Газпром газораспределение», - ОАО «Гипрониигаз», - Ассоциация производителей газового оборудования. Спонсорами конференции стали: - ООО «АНТ-Информ», - Ассоциация производителей газового оборудования. В конференции приняли участие руководители ООО «Газпром межрегионгаз», ОАО «Газпром газораспределение», газораспределительных, научно-исследовательских, проектных и строительно-монтажных организаций, осуществляющих деятельность в области газораспределения и газопотребления; руководители заводов-производителей газового оборудования и сопутствующей продукции, разработчики новых технологий, представители органов исполнительной власти как регионального, так и федерального уровней. В рамках работы конференции было проведено общее собрание участников Ассоциации производителей газового оборудования. Одним из ключевых факторов успешного социально-экономического развития регионов страны является надежное и бесперебойное газоснабжение потребителей, которое достигается, в том числе, и благодаря внедрению инновационных подходов при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте сетей газораспределения и газопотребления. В число главных целей и задач мероприятия входило: - Формирование единой технической политики в сфере газораспределения и газопотребления. - Презентация инновационных разработок для строительства, реконструкции и капитального ремонта сетей газо-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

распределения и газопотребления. - Продвижение предприятий, внедряющих в практику распределения и использования газа передовые подходы к строительству, реконструкции и капитальному ремонту сетей газораспределения и газопотребления. - Обмен опытом по использованию инновационных разработок. - Выявление необходимости внесения изменений в нормативные документы в целях внедрения в практику передовых технологий, материалов и оборудования. В насыщенную программу вошли доклады специалистов и руководителей таких организаций, как: - ООО «Газпром межрегионгаз», - ООО «АНТ Информ», - ОАО «Газпром газораспределение» - Pietro Fiorentini S.P.A. - ГК «Газовик» - НП «СРО «Объединение Строителей Подмосковья» - ООО «АКСИТЕХ» - ООО «Глинвед Раша» - ООО «Метэко ГмбХ» - ООО «Группа ПОЛИПЛАСТИК» - ООО «Итгаз» - ООО «Сантех-Сервис» - ООО ПКФ «Экс-Форма» - ООО Завод «Газпроммаш» - ООО «ЦентрТехФорм» и многие другие.

77


События: ОАО «Гипрониигаз»

78

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Рынок

Воронежский механический завод выиграл тендер на поставку фонтанной арматуры для ОАО «Арктикгаз» Воронежский механический завод выиграл тендер на поставку оборудования для добычи нефти и газа для ОАО «Арктикгаз» (является дочерней компанией ООО «СеверЭнергия» и входит в структуру ОАО «Новатэк») общей суммой 700 млн. рублей, что составляет 80% от годового объема выпуска продукции предприятия в данном направлении. Контракт заключен на 3 года, количество поставляемого оборудования составит 250 комплектов. Фонтанная арматура и колонные головки давлением 350 и 700 МПа производства ВМЗ будут применяться на Самбургском и Яхинском нефтегазоконденсатных месторождениях. Выигранный тендер позволит полностью загрузить работой цеха по производству нефтегазового оборудования. Стоит отметить, что подготовка к тендеру специалистами ВМЗ велась около полугода. Все это время в проект вносились изменения в конструкторской документации и количественных показателях. В настоящий момент специалисты ВМЗ совместно с заказчиком уточняют технические нюансы предстоящей работы.

Марс-М - комплексные поставки трубопроводной арматуры. Активное участие на рынке с 2004 г. Действительный член ТПП РФ. Наши клиенты: ОАО «Сибур-Холдинг» МГК «ИТЕРА» ЗАО «Знамя Труда» ОАО «Пензтяжпромарматура» ОАО «НПО Промавтоматика» УК «Росводоканал» ОАО «Борхиммаш» ЗАО «Авиатар» ОАО «Газпром» и др.

Официальный дилер: - ООО «Технопром»; - ООО ПФ «Челнинский арматурный завод»; - ООО «ГЗ электропривод».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

79


Новости: Старооскольский арматурный завод

Старооскольский арматурный завод «Арма-Пром»: новые возможности для успешной работы! Летом 2013 г. завод «Арма-Пром» (ГК «Авангард») увеличил производственные и складские площади на 4508 м², что способствовало:

камера, которая позволила улучшить качество нанесения лакокрасочных покрытий, сократить время высыхания как грунтовки, так и окончательного слоя краски. Расход лакокрасочных материалов и процесс сушки находятся под постоянным контролем средств автоматики. Сушка окрашенных изделий может осуществляться не только естественным способом, но и искусственным – с использованием тепловой энергии инфракрасных излучателей.

- росту складских запасов готовой продукции, сырья и материалов для комплектующих, а следовательно, оптимизации сроков отгрузки; - усилению производственных мощностей и расширению номенклатуры выпускаемой продукции: освоено производство клапанов регулирующих односедельных и отсечных с мембранным исполнительным механизмом (МИМ) Ду 15-300 мм; Ру 1,6-4,0 МПа.

Вся актуальная техническая информация и документация на продукцию Старооскольского арматурного завода доступна на сайте:

Также введена в эксплуатацию новая окрасочно-сушильная

http://www.saz-avangard.ru/

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

81


Интервью: ЧЗЭМ

«Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ»

Покупай настоящее, проверенное временем и опытом! интервью с генеральным директором С.А. Кузнецовым и исполнительным директором М.Л. Третьяковым водстве, ситуации на рынке арматуры для ТЭС и многом другом.

Ни для кого не секрет, что, несмотря на трудности и перемены, в России сегодня есть несколько арматуростроительных заводов-гигантов, которые являются флагманами своего сектора. ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» было и остается крупнейшим поставщиком трубопроводной арматуры высокого давления, известной практически всем арматуростроителям и потребителям. В прошлом году ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ» отметило свой 70-летний юбилей. Портал Armtorg и журнал «Вестник арматурщика» традиционно освещают самые последние события и новости чеховского предприятия. На портале с 2010 года действует уникальная ветка консультаций завода, где можно задавать любые вопросы и получать компетентные ответы от технических специалистов предприятия. В конце августа был анонсирован новый и полностью переработанный каталог выпускаемой продукции, а также представлен уникальный каталог запасных частей, которые позволяют увеличивать ресурс эксплуатации и без того надежной и проверенной временем арматуры со знаком ЧЗЭМ, стоящей на некоторых станциях еще с клеймом «ВАЗ» (Венюковский арматурный завод).

Armtorg: Здравствуйте, Сергей Алексеевич! В начале 2013 года Чеховский завод «Энергомаш» перешел под ваше управление. Каких результатов завод достиг за эти пять с половиной месяцев? Сергей Алексеевич: Здравствуйте, Игорь! На сегодняшний день мы можем наблюдать прирост выпуска продукции на 15% по сравнению с прошлым годом. Те же цифры и в денежном выражении. Сейчас сформирован портфель заказов по тепловой и атомной тематике на конец 2013 – начало 2014 года, который уже включает более 1 млрд. рублей. Полным ходом идет работа по участию в тендерах, которые собираются проводить осенью многие компании. Для формирования портфеля заказов необходимо создавать конкурентоспособную продукцию. Только это позволит побеждать на тендерах, где сегодня конкурентов у нас хватает. А для этого надо предлагать при прочих равных условиях минимальные цены и сроки. Поэтому приоритетами нашей работы мы определили снижения себестоимости, то есть издержек. Здесь три главных направления: трудозатраты, материалозатраты и энергозатраты. В этом году на заводе была оптимизирована численность работников, что позволило существенно сократить расходы на ФОТ. Потребление электроэнергии и газа сократили, но с учетом роста тарифов по расходам денежных средств остались на уровне прошлого года. Но и это, я считаю, уже хорошо. Наиболее существенно продвинулись по снижению затрат на материалы. Это целый комплекс мероприятий, требующий постоянного внимания. Что касается работы с заказчиками, то мы восстанавливаем утерянные позиции. Недавно провели переговоры с

Мы представляем вашему вниманию интервью с генеральным директором «Энергомаш (Чехов) ЧЗЭМ» Сергеем Алексеевичем Кузнецовым. В беседе с главой теплоэнергетического гиганта были затронуты самые живые и актуальные вопросы о качестве, сроках изготовления и поставках выпускаемой арматуры, борьбе с контрафактом, о новых направлениях предприятия и планах на ближайшее время, о дилерской политике, заготовительном произ-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

83


Интервью: ЧЗЭМ венный минус, и это не секрет, – отсутствие собственного заготовительного производства, и эту задачу надо решать. Уже предприняты кое-какие шаги по восстановлению прессового участка, но это пока мелочи. В разработке находится инвестиционная программа по модернизации предприятия. Armtorg: Сегодня на рынке арматуры для ТЭС велика конкуренция иностранных производителей. Существует ли какая-то стратегия по расширению доли участия ЧЗЭМ на рынке? Сергей Алексеевич: Здесь я передаю слово Максиму Леонидовичу, поскольку это сфера его компетенции. Максим Леонидович Третьяков (исполнительный директор ЗАО «Энергомаш (Чехов) - ЧЗЭМ»): Существует продукция, которая востребована постоянно, а существуют единичные заказы. Наша стратегия по единичным изделиям – не делать их для склада, а научиться изготавливать максимально быстро под заказ. Осуществлять это на сегодняшний день мешает отсутствие корпусной заготовки. К сожалению, наши сегодняшние поставщики не хотят замечать эту потребность, и мы вынуждены искать пути решения вопроса. С одной стороны, это проблема, а с другой – стратегическая задача, решение которой откроет пути к дальнейшему развитию производства.

украинскими компаниями-потребителями нашей продукции. Встречались с руководством Уральского турбинного завода с предложением комплектовать их изделия нашей арматурой. С некоторыми организациями у нас уже заключены прямые договоры, так, «Мосэнерго» после всестороннего аудита нашего предприятия известило нас, что высоко оценивает наше техническое состояние и готово напрямую закупать продукцию. Сейчас ЧЗЭМ проводит активную рекламную кампанию, консультации с заказчиками и потребителями, старается выяснить, что нужно рынку. Исполнительный директор (М.А. Третьяков) постоянно в разъездах – мы стараемся достучаться до каждого заказчика, так как бытует ошибочное мнение, что Чеховского завода уже не существует. Но мы живы и готовы к сотрудничеству.

Armtorg: Максим Леонидович, в прошлом интервью вы говорили о переконсервации вашей арматуры собственными силами у проектных и эксплуатирующих организаций. Как идет работа в этом направлении? Максим Леонидович: Сегодня мы переконсервируем наши изделия для снижения количества контрафакта на рынке. Раньше потребитель, имея на своем складе лежалую арматуВ продолжение основного направления восстановления по- ру, не знал, где ее легально можно восстановить или отрезиций на рынке АЭС мы с главным конструктором (В.А. За- монтировать. Сегодня наша продукция, не бывшая в дойный) в начале октября летали во Францию, в Дижон, для эксплуатации, приходит к нам, мы внимательно изучаем ее участия в международном совещании по повышению техни- историю, паспорт, техническое состояние. Если мы убеждаческого уровня и совершенствованию трубопроводной арма- емся в ее подлинности (что бывает не всегда), то разбираем туры АЭС. На таких совещаниях традиционно собираются изделие, и по каждой детали составляется акт, на основании специалисты-эксплуатационники компаний-потребителей которого принимается решение о возможности ее дальнейпродукции. И это очень важно для нас – понять, что же сей- шего применения. Зачастую мы полностью меняем всю «начас их волнует. Максим Леонидович в середине октября вы- чинку» и выпускаем новое изделие с новым паспортом, котолетает в Индию, чтобы посетить там предприятия атомной, рое проходит дополнительный контроль качества с гарантитепловой энергетики и металлургии, на которые мы сегодня рованным сроком службы. поставляем оборудование с задачей увеличения объемов Armtorg: Как оно отличается от нового изделия по стоимоспоставок. Еще одна организация, с которой у нас остались старые свя- ти? зи и контакты – ЦНИИТМАШ, с которым и Чеховский завод, и Максим Леонидович: В связи с тем, что основную стоия лично работали в свое время очень интенсивно. С предста- мость составляет корпус, который остается от старого издевителями института мы провели ряд встреч по различным лия, фактически уже оплаченного заказчиком, переконсервопросам сотрудничества. Наметили некоторые этапы рабо- вация составляет 20-40 % стоимости по отношению к сегодты, заключили договор и выступаем в данном случае не как няшним ценам завода. Это очень удобно и экономично для заказчик и исполнитель, а как партнеры для разработки и потребителя. внедрения новых изделий. В текущем году мы планируем принять участие в выставке PCVExpo. Кроме всего этого, сейчас находится в разработке сайт завода. Это далеко не исчерпывающий перечень мероприятий, выполняемых в настоящее время. Armtorg: ЧЗЭМ, несмотря ни на какие потрясения, был и остается флагманом энергетического арматуростроения в России. Каким вам видится предприятие сегодня и в будущем? Сергей Алексеевич: Скорее всего, это будет зависеть от портфеля заказов, который сегодня формируется. Мы вполне можем рассчитывать на два-два с половиной миллиарда – это совершенно реально, учитывая квалификацию нашего персонала, оснащенность завода оборудованием. Единст-

84

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Интервью: ЧЗЭМ Armtorg: В какие сроки осуществляется полная переконсервация? Максим Леонидович: Срок этот каждый раз разный, в зависимости от состояния арматуры. Обычно проходит более месяца, потому что восстановление арматуры более трудоемко, чем изготовление новой. Мы можем по нескольку раз возвращаться к одной и той же детали с целью принятия решения о ее дальнейшем использовании. Сейчас, в зимний период, в период снижения спроса, наша работа переходит в плановый режим. До сих пор мы, образно выражаясь, тушили чьи-то пожары. Сегодня же начинаем делать запасы востребованных изделий, одновременно определяя планы по переконсервации, потому что на сегодняшний день существует значительное количество лежалой арматуры и ее владельцы готовы с нами сотрудничать. Сергей Алексеевич: Одним из условий нашей работы по переконсервации является выявление и уничтожение продукции, которая существует на рынке под нашей маркой. Когда к нам предлагают завезти арматуру, которую мы не изготавливали, и мы понимаем, что это контрафакт, то всегда предлагаем владельцам ее уничтожить, чтобы она навсегда исчезла с рынка. Это очень важно и не только для нас, но и для наших конкурентов, так как способствует установлению единых и прозрачных правил при работе на рынке. Если мы дружно направим усилия на борьбу с контрафактом, то это явление, может быть, и не исчезнет сразу, но в будущем, я уверен, производство контрафакта станет невыгодным экономически. И здесь большую роль играет такая нравственная категория, как добросовестность наших конечных потребителей.

Максим Леонидович: Надо отметить, что конечный заказчик очень активно поддерживает нас в этом стремлении. На завод приходит более 30 писем в месяц с просьбой определить легальность продукции. В большинстве случаев она подтверждается, но попадается и явный контрафакт. Еженедельно мы заслушиваем отчеты службы безопасности о проделанной работе, периодически проводим консультации по этим вопросам, оповещаем о своей деятельности дилеров, и это дисциплинирует их. Сергей Алексеевич: Хочу добавить, что дилеры редко работают с подделками, – в основном, этим грешат фирмыоднодневки, и концов потом найти невозможно. С дилерами, которые умышленно или неумышленно попались на поставки контрафакта, мы стараемся расставаться. Armtorg: Поделитесь вашими наблюдениями рынка. Каков он в 2013 году? Максим Леонидович: В этом году мы получили прирост производства и сбыта. Мы видим, что наши конечные потребители – станции – еще находятся в стадии активной модернизации, помимо текущих ремонтов, тем не менее, уже ста-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

новится понятно, что ДПМ закончились. Не будем называть это стагнацией, но рост рынка в ближайшем будущем замедлится. Впрочем, мы еще видим перспективы ДПМ в Казахстане, Украине. Armtorg: Как вы сегодня ведете дилерскую политику? Что необходимо, чтобы стать дилером Чеховского завода? Сергей Алексеевич: ЧЗЭМ готов сотрудничать со всеми, кто удовлетворяет условиям, которые мы предъявляем дилерам. Одно из них – это авансирование предприятия для пополнения оборотных средств. И в связи с этим мы даем приличные скидки. По прямым договорам цена, как правило, выше, но и рассчитываются с нами после поставок. Максим Леонидович: Второе условие – входная планка 50 млн. руб. в год. Это небольшая цифра. Мы считаем, что большая часть рынка тепловой энергетики уже охвачена существующими дилерами, и конкуренция здесь уже не решит тех задач, которые мы перед собой ставим. Но мы готовы с удовольствием, пусть даже на более низких объемах продаж, работать с дилерами, которые могут вернуть нас на рынок нефтепереработки, где раньше присутствовал завод, или ввести нас в новые рынки. Armtorg: Что вы можете сказать в этом отношении о рынках Сибири, Дальнего Востока? Сергей Алексеевич: Здесь я хотел бы отметить роль председателя Совета директоров Чеховского завода Л.В. Сидорова, который занимается стратегией развития предприятия. Он, будучи человеком с кристальной репутацией в бизнессообществе, сделал и делает очень много для привлечения новых заказов. Особенно это касается федеральных органов власти и крупнейших компаний, в частности, «РусГидро», СУЭК – одних из самых крупных потребителей нашей продукции именно за Уралом. Максим Леонидович: Мы осуществляем прямые поставки для компании «СУЭК», ведем переговоры с СГК через двух своих дилеров, которые сами выстраивают свою политику и способны бороться с нашими основными конкурентами в этой области – барнаульскими заводами. Armtorg: А Дальневосточная Генерирующая Компания? Максим Леонидович: Это территория «Сибинвест», там уже есть их дилеры. К сожалению, два завода были для нас потеряны, наши конкуренты держат там достаточно низкие цены. Но у нас нет задачи быть глобальным поставщиком и работать себе в убыток, если можно найти еще множество других площадок для реализации своего потенциала. Armtorg: Планирует ли завод создание сервисной службы? Максим Леонидович: Зачатки сервисной службы на сегодняшний день у нас уже есть. Ее деятельность мы связываем не только с ремонтами, но и с поставкой легальных

85


Интервью: ЧЗЭМ запчастей – тем, чем завод раньше не занимался. Мы пересмотрели ценовую политику в отношении запчастей и участвуем в тендерах на их поставку. А техническую поддержку как таковую мы оказываем полностью – на заводе имеется группа специалистов, готовых в любой момент выехать к заказчику, если у него возникнут вопросы по эксплуатации и монтажу. Кстати, это особенно актуально в атомной энергетике, потому что там более высокий уровень технических решений. С рядом станций у нас заключены договоры на техподдержку. Например, если нужно, делаем доработки и изменения в тех или иных изделиях. Возможно, не все вопросы, возникающие у потребителей, до завода доходят. Вопрос, заданный абы как по телефону – это совсем не то же самое, что вопрос, сформулированный в переписке, с четко поставленной целью и задачей. Такие задачи ставятся на контроль генерального директора и решаются. Кроме того, очень хорошо, что портал Armtorg поддерживает онлайн-консультации по мелким техническим вопросам. Благодарим вас за сотрудничество!

Armtorg: И вам спасибо за оперативность и компетентность в ответах! Но вернемся к беседе. Существует ли сегодня какая-то система защиты вашей продукции, которую завод может рекомендовать покупателю? Максим Леонидович: За последнее время еще раз пересмотрели и ужесточили контроль за выпиской паспортов, в том числе ввели дополнительную защиту в виде водяных знаков и обновили первую страницу. Мы предлагаем конечному потребителю по факту получения изделия еще раз проверить его соответствие с паспортом. Бывали прецеденты, когда наша арматура «разбавлялась» – покупалось два наших изделия с легальным паспортом, а продавалось четыре с поддельными паспортами. Такая практика особенно развита на Украине, и с ней необходимо бороться. Призыв «покупай настоящее!» можно назвать слоганом времени и сегодняшней сбытовой политики.

монтных служб. Есть планы и на изготовление корпусов собственными силами, но это долгосрочная программа, которая пока не утверждена. Возрождается прессовый участок, который был в свое время закрыт, вновь заработают три пресса и гильотинные ножницы. Armtorg: В одном из интервью с Максимом Леонидовичем была затронута тема восстановления литейного производства. Работаете ли вы над этим? Сергей Алексеевич: Эта задача тоже укладывается в долгосрочную стратегию и будет разрабатываться в новой инвестиционной программе. Наше слабое место – отсутствие собственного производства корпусов, и мы прекрасно понимаем, что будем более конкурентоспособны, если начнем производить их сами. Armtorg: Люди, коллектив – это сердце предприятия. Какова ваша кадровая политика, какие социальные программы сегодня проводятся? Сергей Алексеевич: Я скажу больше: без хороших работников любое предприятие – это просто склад металлолома. Главный актив Чеховского завода – люди, квалифицированные, умеющие работать и сохраняющие в работе те лучшие традиции, которые были еще в Советском Союзе, когда Чеховский завод был монополистом в отрасли. Мы систематически выделяем дотации на работу оздоровительного комплекса, на детский отдых, на помощь ветеранам, на столовую (кстати, лучшей столовой я не видел ни на одном заводе). Зарплаты пока не очень большие, но в перспективе этот вопрос будет пересматриваться. Сейчас переходим на сдельную оплату труда, и тогда мотивация сотрудников будет более четко определена – каждый будет понимать, за что он получает деньги. Armtorg: Приходят ли сегодня на ЧЗЭМ молодые специалисты? Сергей Алексеевич: К сожалению, мы видим, что заниматься подготовкой молодых кадров, в первую очередь по рабочим специальностям, сейчас некому – нет профтехучилищ, нет центров, где готовили бы станочников. Мы планируем развивать программу наставничества, когда к опытным мастерам приходят ученики, чтобы в процессе работы перенять их опыт. Не скрою, что средний возраст сотрудников, работающих на основных производствах, достаточно высок. Максим Леонидович: На отдельных производствах молодежь есть – на наплавочном участке, на сварочном, на обрабатывающих центрах, где стоит современное оборудование, требующее специальной подготовки. Молодым интересно там работать.

Armtorg: Планирует ли ЧЗЭМ осваивать новые направления в арматуре? Максим Леонидович: Мы работаем над этим, ведем переговоры, видим определенные перспективы. Ведется большая работа, но мы пока не готовы говорить об этом подробно. Armtorg: Проводится ли на заводе программа модернизации оборудования? Сергей Алексеевич: Безусловно, модернизация идет. Сейчас запланирована покупка новой современной печи для термообработки, которая даст возможность проводить термообработку мелкими партиями. Мы поддерживаем работоспособность оборудования за счет своих собственных ре-

86

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Интервью: ЧЗЭМ

Armtorg: Какие льготы и преимущества может предложить завод молодому специалисту? Максим Леонидович: Мы считаем, что самая лучшая поддержка – это стабильная регулярная зарплата, мотивация за реально выполненный объем работы. Понятно, что на отдельных участках необходимо обновление кадров, но это не массовая работа, а индивидуальная. На поток этот процесс пока не поставлен, так как на данный момент у нас есть другие, более глобальные задачи. В районе нет недостатка в рабочей силе, на завод возвращаются представители старых династий, людям уже не надо ехать на заработки в Москву, работать на складах, на неинтересной работе. Повторюсь, самый лучший стимул – когда люди видят результаты своего труда и получают за это адекватную оплату, а она у нас выплачивается регулярно 10 и 25 числа каждого месяца. Сергей Алексеевич: Сегодня на заводе остаются работать действительно заинтересованные и нужные люди. Мы очень жестко проводим политику борьбы с пьянством. Не секрет, что, придя на завод, мы сразу поставили условие: тот, кто будет замечен пьяным на производстве, будет уволен. Мы расставались с людьми без сожалений, независимо от их специальности и квалификации. Нас поняли. Сейчас дважды в неделю проводятся проверки, и служба безопасности говорит, что все их успешно проходят. Работа в этом направлении дает положительные результаты.

такие инвестиции, что располагает мощностями и, соответственно, возможностью производить продукцию, намного превышающую их потребности. Есть вполне обоснованные риски, что, овладев конструкцией и технологией, и, что греха таить, имея более современное оборудование, они могут перехватить наши заказы только за счет низкой цены. Разумеется, искусственно оградить себя от экспансии продукции китайских машиностроителей, тем более в рамках ВТО, нереально. Но и помогать им в этом равнозначно самоубийству. Максим Леонидович: Аутсорсинг с китайскими компаниями мы не рассматриваем еще и в силу того, что производство у нас мелкосерийное, и, наладив кооперацию, мы бы сразу вернулись к вопросу дополнительных запасов заготовок и длительному сроку доставки. К тому же, могут возникнуть ограничения на ввоз промышленных товаров, как это произошло с Украиной. Я считаю, что на сегодняшний день в России можно сделать все своими силами, надо лишь суметь настроить производственную систему. Именно этим мы и занимаемся. Armtorg: Расскажите о планах и перспективах завода на ближайшее время. Сергей Алексеевич: Как уже было сказано, сегодня мы наводим элементарный порядок на производстве, оптимизируем численность, снижаем издержки. В дальнейшем, я это уже говорил, необходимо перейти к собственному производству корпусных заготовок. Не скрою, для этого нужны инвестиции в основное производство. Но для того, чтобы в будущем завод чувствовал себя уверенно, не зависел от поставок со стороны (которые не только удлиняют сроки изготовления, но и просто срывают их), работал исключительно по заказам и выполнял их в минимальные сроки – для этого нужно возрождать ранее утраченное. Максим Леонидович: В этом отношении очень серьезным и перспективным направлением является наше сотрудничество с ЦНИИТМАШем. Работа предстоит медленная и непростая, но мы чувствуем, что, если не работать на перспективу, нас начнут выжимать с рынка. Поэтому надо всегда идти чуть-чуть впереди конкурентов.

Armtorg: Благодарим за встречу и беседу! В заключение – ваши пожелания коллегам, партнерам, читателям портала Armtorg: Каково ваше отношение к китайской продукции? Armtorg и журнала «Вестник Арматурщика». Рассматривает ли Чеховский завод аутсорсинг с Китаем? Максим Леонидович: Прежде всего, хочется пожелать Сергей Алексеевич: То отношение, которое сложилось се- всем здоровья, новых идей, чтобы успешно существовать в годня к китайской продукции, я не разделяю – это пережи- конкурентной среде. Потребителям же еще раз хочется наток времен, когда она действительно была только плохого помнить наш новый лозунг: «Покупай настоящее!» качества. Отношение к китайской продукции двоякое – стра- Сергей Алексеевич: Каждый человек стремится к реализана, которая растет с двузначными цифрами ВВП, безуслов- ции своих возможностей. Пусть это успешно удается всем но, как никакая другая, заслуживает уважения, и продук- нашим партнерам! Мы, со своей стороны, делаем все для тоция, ею производимая, уже завоевала мир. Это факт. И он го, чтобы реализовать потенциал Чеховского завода с наикасается не только ширпотреба. Хотя хотел бы я посмотреть лучшим результатом для акционеров, работников, отрасли и на США, с рынка которых враз исчезнут китайские товары. всей российской энергетики! Да и нас это тоже касается. Могу сказать для примера, что Китай на внутреннем рынке потребляет в год столько метал- Armtorg: Остается пожелать вам и всему коллективу лопродукции, сколько мы производим в общем объеме за 10 предприятия достижения поставленных целей, и конечно лет (более 750 млн. тонн стали, против производимых Рос- же, спасибо вам за веру в российское машиностроение и сохсией 65-70 млн., из которых 50% уходит на экспорт). Мало ранение бренда российской теплоэнергетики – Чеховского кто знает, что сегодня Китай выпускает около 400 марок ав- завода энергетического машиностроения! томобилей для внутреннего рынка. Даже ВТО так не стимулирует нас к развитию, как конкуренция с китайскими производителями. Но есть реальная опасность, с которой, кстати, уже столкнулись западные фирмы при тесном сотрудничестве с Китаем. Китайские предприятия, производя какуюлибо продукцию, размещенную западными компаниями на их производственных мощностях, вскоре начинают ее дублировать и выпускать под собственными брендами. Не секрет, что машиностроение в КНР получило такое развитие и

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

87


Энергетическое машиностроение России

Энергетическая арматура России: клапан серии 1150-25-0 В этом году чеховскому заводу «Энергомаш» исполняется 70 лет. Его многолетняя история будет интересна для тех, кому важно понять, какими путями шло развитие энергетической базы России со времен Великой Отечественной войны. Сегодня энергомашевцы города Чехова производят продукцию, без которой не работает ни одна тепловая или атомная электрическая станция страны. С момента становления до сегодняшних дней завод заметно увеличился и, можно сказать, совершенно преобразился. Неизмеримо вырос и его технический потенциал. Коллективом разработано и освоено более 2500 изделий условным проходом от 10 до 850 мм для тепловых электростанций и атомных станций с энергоблоками ВВЭР-440, ВВЭР-1000, РБМК-1000 и 1500 МВт. Своими изделиями ЧЗЭМ снабжает практически все энергетические объекты страны, осуществляя комплексную поставку энергетической арматуры как на строящиеся, так и на уже введенные блоки, а также на различные заводы отрасли. Продукция завода уже многие годы широко известна не только в России, но и далеко за ее пределами. Чеховская арматура установлена на энергоблоках Украины и Прибалтики, Северного Кавказа и Подмосковья, Урала и Средней Азии, Сибири и Дальнего Востока, а также в Болгарии, Германии, Венгрии, Чехии, Финляндии, Иране, Индии, Китае. За простыми словами «энергетическая арматура», которыми называется почти вся продукция предприятия – тысячи наименований изделий, столь же сложных, как и многочисленных. Это задвижки, вентили, клапаны регулирующие, дроссельные, обратные, импульсные, импульснопредохранительные устройства, специальная арматура для систем безопасности, а также арматура для нефтяной и газовой промышленности. Ярким представителем импульсных клапанов (ИК) для импульсно-предохранительных устройств (ИПУ) АЭС с реакторами ВВЭР, РБМК, ЭГП-6 является импульсный клапан серии 1150-25. Клапан 1150-25-0 (Р=6,9 МПА. Т=285°С) был разработан в 1997 году конструкторским отделом (сектор предохранительной арматуры) под руководством главного конструктора В.А Задойного и поставлен на Ленинградскую атомную станцию. Клапан предназначен для подачи импульса в главный предохранительный клапан (ГПК), который служит для защиты оборудования АЭС. Это происходит путем автоматического понижения давления рабочей среды в системе за счет выпуска в атмосферу или емкость низкого давления избыточного количества рабочей среды в случае, если давление превысит допустимое значение. Клапан был разработан взамен рычажно-грузовых импульсных клапанов, которые в настоящий момент запрещены для эксплуатации на АЭС. Тарелка клапана выполнена в виде «плавающего» элемента, расположенного внутри отражателя, центрирующегося по внутренней боковой поверхности втулки. Принятая конструкция отражателя, тарелки, седла образует оптимальную форму проточной части клапана и осуществляет его надежную работу. Основной режим работы клапана – автоматический от электромагнитного привода, управляемого датчиком давления. При повышении давления в защищаемом объеме более допустимого на заданную величину импульс от дат-

88

чика давления обесточивает нижнюю обмотку электромагнита и подает ток на верхнюю, тарелка разгружается и под действием среды и верхней обмотки электромагнита поднимается вверх, клапан открывается. За счет выпуска среды через открытый клапан в надпоршневую камеру ГПК последний открывается. В результате происходит снижение давления среды в защищаемом объеме. После снижения давления среды в системе до рабочего импульс от датчика давления выключает из работы верхнюю и подает ток на нижнюю обмотку электромагнита. Тарелка опускается на седло, сброс среды через клапан прекращается, ГПК закрывается. В аварийном режиме, в случае отсутствия или исчезновения электрического тока, клапан работает в режиме прямого действия, то есть от предварительно настроенной пружины. По результатам эксплуатации на ЛАЭС в 2000 году клапан был модернизирован: изменена конструкция штока, присоединение к трубопроводу стало фланцевым (для удобства разборки клапана в период остановки блока, а также для настройки клапанов после проведения ремонта). Руководил разработкой клапана главный конструктор Владимир Анатольевич Задойный. Исполнителем выступил ведущий конструктор отдела Валерий Владимирович Чаврин. Клапаны 1150-25-0А были поставлены в 2000 году на 3 блок Нововоронежской АЭС (Р=4,6 МПа, Т=260°С), в 2002 году на АЭС «Темелин» в Чехии (два блока), на АЭС «Козлодуй» в Болгарии (два блока) (Р=7,84 МПа, Т=295°С). С учетом опыта эксплуатации и непрерывного мониторинга конструкция клапана постоянно модернизируется с учетом требований, замечаний и пожеланий эксплуатирующих организаций. При выполнении заказа на АЭС «Бушер» в 2004 году был изготовлен клапан 1150-25-0А-04 на параметры Р=1,01 МПа, Т=190°С с новой конструкцией сильфонного узла. (Автор проекта – В.В. Чаврин). На сегодняшний день разработано и эксплуатируется на российских и зарубежных АЭС шесть исполнений импульсных клапанов серии 1150 общим количеством более 200. Клапаны соответствуют всем нормативным требованиям к разработке и изготовлению подобной продукции для атомных станций. Клапаны успешно работают на следующих атомных станциях: - Ленинградская АЭС – 4 блока; - Смоленская АЭС – 3 блока; - Курская АЭС – 3 блока; - Калининская АЭС – 1 блок; - Нововоронежская АЭС – 1 блок; - Билибинская АЭС – 4 блока; - АЭС «Темелин» (Чехия) –2 блока; - АЭС «Козлодуй» (Болгария) – 2 блока; - АЭС «Куданкулам» (Индия) – 2 блока; - АЭС «Бушер» (Иран) – 2 блока.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


ТЭК и энергетика

Назначения в ТЭК

Сергей Мироносецкий покинул пост генерального директора Сибирской генерирующей компании. На его место назначен Михаил Кузнецов. Справка: Михаил Варфоломеевич Кузнецов родился в 1968 году. Окончил физический факультет Московского Государственного Университета им. М.В. Ломоносова. Работал в банках «Премьер» и МДМ на разных должностях.

Новым генеральным директором Сибирской генерирующей компании назначен Михаил Кузнецов. Соответствующее решение принял Совет директоров СГК на заседании 30 сентября. М. Кузнецов приступил к исполнению обязанностей с 1 октября. Прежний глава компании Сергей Мироносецкий остался в составе Совета директоров.

В декабре 1995 года был избран депутатом Государственной Думы Федерального Собрания РФ второго созыва (1995-1999), являлся заместителем председателя Комитета по бюджету, налогам, банкам и финансам. В декабре 1999 года был избран депутатом Государственной Думы РФ третьего созыва (1999-2003) по одномандатному округу №141. В 2001 году назначен председателем наблюдательного совета ООО «Мелькомбинат Псковский». В декабре 2004 года одержал победу на губернаторских выборах в Псковской области. Является членом Совета директоров СГК, входит в комитеты по стратегии и аудиту.

Генеральный директор ОАО «Мосэнерго» Виталий Яковлев избран генеральным директором ОАО «МОЭК» В тот же день состоялось первое заседание Совета директоров ОАО «МОЭК» в новом составе. Председателем Совета директоров выбран начальник Департамента маркетинга, переработки газа и жидких углеводородов ОАО «Газпром» Кирилл Селезнев, заместителем председателя – заместитель мэра Москвы в Правительстве Москвы Петр Бирюков. 13 ноября 2013 года состоялось внеочередное Общее собрание акционеров ОАО «МОЭК» (Московская объединенная энергетическая компания). Акционеры избрали новый состав Совета директоров ОАО «МОЭК» в количестве 10 человек.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Генеральным директором ОАО «МОЭК» избран генеральный директор ОАО «Мосэнерго» Виталий Яковлев. Совет директоров ОАО «МОЭК» также согласовал совмещение Виталием Яковлевым должностей в органах управления других организаций.

89


Новости: РусГидро

«РусГидро» проводит конкурсный отбор генподрядчиков и поставщиков оборудования для строительства новых объектов теплогенерации на Дальнем Востоке

«РусГидро» проводит открытые конкурсные процедуры по выбору генподрядчиков для строительства новых тепловых мощностей в Благовещенске (Амурская область) и Советской Гавани (Хабаровский край), а также изготовителя основного оборудования для 1-й очереди Якутской ГРЭС-2 (Республика Саха (Якутия). Сооружение новых энергообъектов будет вестись за счет целевых средств общим объемом 50 млрд. рублей, переданных государством в ОАО «РусГидро» на развитие энергетики Дальнего Востока в соответствии с Указом Президента РФ 22 ноября 2012 года. Конкурсные процедуры по выбору генподрядных организаций и поставщиков оборудования для Совгаванской ТЭЦ, 1-й очереди Якутской ГРЭС-2 и 2-й очереди Благовещенской ТЭЦ объявлены в связи с завершением проектирования этих станций, а также необходимостью своевременного заказа оборудования длительного цикла изготовления. По каждому объекту получено положительное заключение Главгосэкспертизы на техническую часть проекта. Контракты на выполнение строительномонтажных работ и поставку оборудования будут заключаться только после государственной экспертизы и независимого аудита сметной части проектов, а также после полного согласования всего комплекта проектно-сметной документации Сбербанком (осуществляет финансовый контроль и мониторинг) и Минэнерго РФ (профильное регулирующее ведомство).

вития, Минэнерго и Счетной палате РФ в постоянном режиме оценивать и анализировать ход реализации проектов, проверять эффективность капитальных вложений и осуществлять контроль за целевым использованием средств. Прозрачность использования денежных средств обеспечивает ОАО «Сбербанк» через систему обособленных банковских счетов, которые будут открыты для каждого участника строительства. Независимый ценовой и технологический аудит проектно-сметной документации по каждому объекту осуществляют инжиниринговые компании, отбираемые Сбербанком на конкурентной основе. Разработка проектно-сметной документации по каждому проекту финансируется ОАО «РАО Энергетические системы Востока» (входит в Группу «РусГидро»), целевые бюджетные средства на эти цели не расходуются. Строительством станции займутся специально созданные в регионах компании – 100-процентные ДЗО «РусГидро», которые будут выполнять функции заказчиковзастройщиков. Конкурсы по выбору генеральных подрядчиков для строительства 2-й очереди Благовещенской ТЭЦ и 1-й очереди ТЭЦ в г. Советская Гавань, а также поставщиков оборудования для 1-й очереди Якутской ГРЭС-2 являются открытыми и проводятся в два этапа. В ходе первого этапа будут отобраны компании, обладающие опытом ведения подобных строительно-монтажных работ, выполнения договоров поставки и шеф-монтажа аналогичного оборудования, а также производственными силами (квалифицированными специалистами, техникой и оборудованием), необходимыми для участия в крупных энергетических стройках. Особое внимание конкурсной комиссии при выборе поставщиков и генподрядчиков уделяется оценке гарантий деловой добросовестности, финансовой надежности и устойчивости каждого участника закупочной процедуры и всей цепочки его потенциальных субподрядчиков.

Для обеспечения максимальной прозрачности расходования бюджетных средств, выделенных государством на развитие энергетики Дальнего Востока, ОАО «РусГидро» сформировало механизм, позволяющий Минэкономраз-

90

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Новости: РусГидро С марта 2013 года в Холдинге «РусГидро» введены дополнительные корпоративные стандарты, направленные на усиление контроля за деятельностью подрядчиков и поставщиков оборудования. В целях защиты экономических и имущественных интересов компании в условия закупочной документации для участников конкурсов включены безусловные требования полного раскрытия информации по всем субподрядным организациям, которые планируется привлекать для выполнения работ, вплоть до конечного поставщика товаров и услуг – для проверки на предмет отсутствия «фирм-однодневок». Кроме того, участники закупочных процедур обязаны предоставлять сведения по цепочке своих собственников (включая конечных бенефициаров). «РусГидро» не заключает договоры с подрядчиками, которые не могут гарантировать добросовестность своих партнеров. Если в ходе выполнения работ и вопреки гарантиям поставщика, на объектах «РусГидро» будут выявлены «фирмы-однодневки», энергохолдинг будет расторгать договоры с таким подрядчиком, также требовать от него уплаты штрафа и выплаты компенсаций за нанесенный ущерб. Подведение итогов первых этапов конкурсов по выбору генподрядчиков запланировано на ноябрь 2013 года. Второй этап конкурса по Совгаванской ТЭЦ будет объявлен после того, как «Сбербанк» найдет для проекта независимого аудитора, а результат его работы будет рассмотрен, согласован и утвержден банком. Проект строительства 2-й очереди Благовещенской ТЭЦ проходит аудит в инжиниринговой компании «Эрнст энд Янг - оценка и консультационные услуги». В рамках вторых этапов конкурсов по выбору генподрядчика будет произведена всесторонняя экспертная оценка заявок участников и определены победители, предложившие наилучшие условия по стоимости в четком соответствии с требованиями заказчика. Подведение итогов конкурсов планируется на декабрь 2013 года. Победители получат право заключить договоры генподряда на строительство 2-й очереди Благовещенской ТЭЦ и 1-й очереди ТЭЦ в г. Советская Гавань со специально созданными в Амурской области и Хабаровском крае 100% ДЗО «РусГидро» (заказчиками-застройщиками). Открытые конкурсные процедуры по выбору поставщика оборудования для проекта строительства 1-й очереди Якутской ГРЭС-2 также проводятся в два этапа. По результатам конкурсов будут определены компании для изготовления и поставки основного теплогенерирующего оборудования длительного цикла изготовления (порядка 19 месяцев с момента заключения контрактов) – газотурбинных установок (ГТУ), водогрейных котловутилизаторов (КУВ) и пиковых водогрейных котлов (ПВК).

Проект был дополнительно рассмотрен на совместном заседании Научно-технической коллегии НП «НТС ЕЭС» (Научно-технический совет Единой энергетической системы) и Научного совета РАН по проблемам надежности и безопасности больших систем энергетики. Инжиниринговая компания Сбербанка («Свеко Союз Инжиниринг»), «НТС ЕЭС» и Научный совет РАН подтвердили целесообразность строительства новой ГРЭС в Якутске и техническую обоснованность принятых в проекте технологических решений. Победителя по конкурсу на поставку оборудования для 1-й очереди Якутской ГРЭС-2 планируется объявить в декабре 2013 года. Тогда же будет объявлен конкурс по выбору генподрядчика строительства. Компании, отобранные по итогам конкурсных процедур, получат право заключить договор поставки основного оборудования с ЗАО «Якутская ГРЭС-2» (100% ДЗО «РусГидро», выполняющее функции заказчика-застройщика). Процесс конкурсного отбора подрядчиков и поставщиков для проектов строительства новых энергообъектов на Дальнем Востоке осуществляется в соответствии с действующим законодательством и локальными нормативными актами ОАО «РусГидро» при обязательном использовании корпоративных механизмов контроля закупочной деятельности. Ключевыми ориентирами в этой деятельности являются повышение открытости и прозрачности закупочных процедур, свободный доступ поставщиков к информации о закупках, усиление защиты экономических и имущественных интересов «РусГидро», а также конкурентное формирование пула добросовестных контрагентов, способных в строгом соответствии с контрактными обязательствами обеспечивать реализацию инвестиционных проектов строительства новых энергомощностей на территории Дальнего Востока. Вся информация о закупках размещается на трех площадках: на сайте госзакупок РФ www.zakupki.gov.ru, на электронной торговой площадке b2b-energo www.b2b-energo.ru и на сайте «РусГидро» www.rushydro.ru в разделе «Закупки».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

91


Новости: РусГидро

«РусГидро» и «Три ущелья» рассматривают вопрос о совместном строительстве противопаводковых ГЭС на притоках Амура ОАО «РусГидро» и китайская корпорация «Три ущелья» рассмотрят вопрос о совместном участии в строительстве противопаводковых ГЭС на притоках реки Амур. По итогам встречи в Пекине делегаций «РусГидро» во главе с председателем правления Евгением Додом и корпорации «Три ущелья» во главе с председателем правления Цао Гуанцзином достигнута договоренность о подписании соответствующего соглашения. Участники встречи отметили, что со времени подписания 24 ноября 2010 года соглашения о сотрудничестве двух компаний стороны ведут активный диалог по широкому кругу вопросов, представляющих интерес для гидроэнергетиков двух стран. По их обоюдному мнению, ухудшение паводковой ситуации в 2013 году, приведшее к масштабным наводнениям на Дальнем Востоке Российской Федерации и СевероВосточных районах КНР, выявило актуальность нового направления сотрудничества. В частности, речь идет о необходимости разработки комплекса мер по снижению рисков при повторных случаях наводнений. При этом руководство российской компании отметило, что наиболее целесообразно рассматривать строительство противопаводковых гидроузлов. «РусГидро» и «Три ущелья» выразили общую заинтересованность в совместном строительстве таких гидроузлов на притоках реки Амур. По итогам состоявшейся встречи достигнута договоренность обсудить организационную форму сотрудничества, принципы его финансирования и подготовить предложения относительно возможных рынков сбыта для новых генерирующих мощностей. В ближайшее время совместные предложения ОАО «РусГидро» и корпорации «Три ущелья» будут вынесены на рассмотрение руководства двух стран. Наводнение в бассейне Амура в 2013 году стало самым сильным за всю историю наблюдений. Его уникальной особенностью является тот факт, что оно охватило сразу все реки бассейна, в том числе и в китайской его части. Причи-

92

ной наводнения являются сильные и продолжительные ливневые дожди, вызванные мощными циклонами. Ситуация у Хабаровска осложняется большими объемами стока рек Уссури и Сунгари, основная часть стока которых формируется на территории Китая. Эти реки сейчас дают более 35% суммарного стока Амура. Паводковая ситуация была значительно облегчена эффективной работой Зейской и Бурейской ГЭС, которые удержали в своих водохранилищах примерно две трети паводкового стока. В результате уровень Амура у Благовещенска не достиг исторических максимумов. Имея значительный резервный объем водохранилища, Зейская ГЭС эффективно срезала пик паводка, достигавший 11700 м³/с, более чем в три раза – до 3500 м³/с. Большая часть бассейна Амура остается незарегулированной водохранилищами, что приводит к периодическим катастрофическим наводнениям. Для снижения их силы и предотвращения ущерба от затоплений необходимо строительство новых гидроэлектростанций на реках бассейна с крупными противопаводковыми водохранилищами, а также контррегулирующих гидроэлектростанций ниже существующих крупных ГЭС. В настоящее время ведется строительство контррегулирующей Нижне-Бурейской ГЭС, разработан проект Нижне-Зейской ГЭС. Кроме того, существуют проекты гидроэлектростанций с регулирующими водохранилищами на притоках Зеи и Буреи – Селемджинской, Гилюйской, Нижне-Ниманской. 21 сентября 2013 года Президент России Владимир Путин поручил Правительству до конца года разработать программу строительства новых объектов гидроэнергетики на притоках Амура. Поручение Президента имеет стратегическое значение для развития водохозяйственного комплекса регионов Дальнего Востока. Новые ГЭС позволят решить комплекс государственных задач – обеспечение противопаводковой защиты населения, повышение надежности энергоснабжения дальневосточных потребителей, укрепление энергетической инфраструктуры, создание новых генерирующих мощностей, разворот крупных промышленных строек и увеличение количества рабочих мест. Выполнение всех этих задач создаст мультипликативный эффект для развития экономики Дальнего Востока и, следовательно, повысит качество жизни местного населения.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Новости: РусГидро

«РусГидро» инвестировала в строительство четырех приоритетных энергообъектов на Дальнем Востоке более 3 млрд. рублей собственных средств «РусГидро» подводит итоги подготовительного этапа по четырем приоритетным проектам строительства тепловой генерации на Дальнем Востоке. К настоящему моменту на разработку и утверждение проектно-сметной документации по объектам и внеплощадочной инфраструктуре, закупку оборудования, а также подготовительные работы «РусГидро» и РАО ЭС Востока (входит в Группу «РусГидро») потратили 3,3 млрд. рублей из собственных средств.

108 млн. рублей. По данным проектам завершена подготовка проектно-сметной документации, получено положительное заключение Главгосэкспертизы. По обеим станциям объявлены конкурсы на поставку основного оборудования и на генеральный подряд. На проект строительства Сахалинской ГРЭС-2 было потрачено более 112 млн. рублей. Под строительство станции выбраны участок и вид топлива, завершается разработка проектной документации.

Большая часть этих средств – более 2,7 млрд. рублей – вложена в проект строительства ТЭЦ в г. Советская Гавань. По данному объекту разработана и уже согласована Главгосэкспертизой проектно-сметная документация, получено разрешение на использование определенной марки угля, заключен договор аренды земельного участка. Объявлены конкурсы на поставку основного оборудования, значительная часть его уже получена у поставщиков. Объявлен открытый конкурс по выбору генподрядчика на выполнение строительно-монтажных работ.

Использование целевых бюджетных средств начнется только после государственной экспертизы и независимого технико-ценового аудита каждого проекта. Дополнительный независимый аудит проектно-сметной документации, проводимый по поручению Правительства РФ, необходим для обеспечения максимальной прозрачности расходования бюджетных средств, выделенных государством на строительство этих станций. Он является обязательным условием для заключения контрактов с подрядчиками и открытия финансирования по каждому проекту. Группа «РусГидро» обязана обеспечить максимальную прозрачность и эффективность капитальных вложений, пройдя все уровни согласований и экспертиз.

Инвестиции в Якутскую ГРЭС-2 составили более 217 млн. рублей, по второй очереди Благовещенской ТЭЦ – более

ТЭЦ в г. Советская Гавань более 2,7 млрд. рублей

Якутская ГРЭС-2 более 217 млн. рублей

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Благовещенская ТЭЦ более 108 млн. рублей

Сахалинская ГРЭС-2 более 112 млн. рублей

93


Новости: Fortum

Fortum «Фортум» провел Форум подрядчиков и поставщиков В Челябинске прошел II Форум поставщиков и подрядчиков Дивизиона «Россия» корпорации Fortum. В нем приняли участие около 200 представителей различных компаний. На мероприятии рассматривались вопросы бизнес-этики, соблюдения промышленной безопасности и охраны труда, а также вопросы, связанные с закупочными процедурами. «В своих отношениях с контрагентами мы руководствуемся принципами равенства и справедливости, гарантируем безусловное соответствие международному и российскому законодательству, а также внутренним правилам и регламентам компании. Форум позволил нам донести основные требования по повышению прозрачности и эффективности закупочной деятельности дивизиона «Россия», уточнить правила проведения закупочных процедур и нововведения в этой сфере деятельности компании, а нашим партнерам – лучше ориентироваться в требованиях, предъявляемых российским законодательством и Дивизионом «Россия», предотвращать их нарушения в будущем», – говорит Александр Чуваев, исполнительный вице-президент Корпорации Fortum, глава Дивизиона «Россия». Еще до Форума его будущие участники смогли высказать свои предложения по улучшению процессов, связанных с

комплаенс (соблюдение законодательства, норм и правил), охраной труда и закупочной деятельностью Дивизиона «Россия». В ходе самого Форума состоялся круглый стол, на котором приглашенные участники донесли свои оценки и мнения, задали вопросы и получили компетентные ответы. Подобные форумы проводятся регулярно. В 2012 году в Челябинске состоялся первый Форум поставщиков и подрядчиков Дивизиона «Россия» корпорации Fortum.

В России появилась новая электростанция: корпорация Fortum провела торжественную церемонию открытия Няганской ГРЭС

Вчера состоялось торжественное открытие новой тепловой электростанции в г. Нягань (Ханты-Мансийский автономный округ-Югра). В церемонии приняли участие Президент Российской Федерации Владимир Путин и Президент Финляндской Республики Саули Ниинисте. Коммерческая эксплуатация энергоблока №1 электростанции началась в марте 2013 г., второй и третий энергоблоки должны начать работу в 2013 и 2014 гг. Няганская ГРЭС – самая крупная тепловая электростанция России, построенная «с нуля» в период с 1990 г. По завершении строительства трех энергоблоков ее установленная мощность превысит 1250 МВт. «Няганская ГРЭС представляет собой самую значительную часть инвестиционной программы Fortum в России и расположена в одном из самых важных для корпорации регионов страны. Fortum нацелен на долгосрочное присутствие в России, а российский энергорынок играет существенную роль в нашей стратегии», – заявил на мероприятии Маркус Раурамо, главный финансовый директор Корпорации Fortum.

94

«Выведя в коммерческую эксплуатацию первый энергоблок в марте, мы прошли экватор в планах по выполнению нашей инвестпрограммы. К концу следующего года, когда она будет выполнена, совокупная установленная мощность электростанций нашей компании по электрической энергии практически удвоится. Няганская ГРЭС оснащена высококлассным современным оборудованием, которое позволит эффективно производить электроэнергию в регионе с масштабной нефте- и газодобычей», – отметил Александр Чуваев, исполнительный вице-президент Корпорации Fortum, глава дивизиона «Россия». Няганская ГРЭС состоит из трех блоков на основе ПГУ. Мощность первого из них превысила 420 МВт, по своим характеристикам он является одним из самых эффективных энергоблоков в России. На втором энергоблоке в настоящее время идут пусконаладочные работы. Ожидается, что он начнет работу до конца 2013 года. Начало эксплуатации третьего энергоблока планируется до конца 2014 года, ранее, чем предусмотрено графиком ДПМ. Инвестпрограмма Fortum оценивается в 2,5 млрд. евро. Она является одной из самых крупных в российской тепловой генерации и предусматривает строительство восьми энергоблоков, четыре из которых уже работают. Оставшиеся энергоблоки составляют большую часть создаваемой в рамках инвестпрограммы новой мощности. Строительство всех энергоблоков, как ожидается, будет завершено к концу 2014 года.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Новости: Fortum

Metso и Fortum разработали передовые решения для оптимизации централизованного теплоснабжения

Metso и Fortum разработали передовые решения для оптимизации централизованного теплоснабжения. Точное управление улучшает эффективность поставки потребителям тепловой энергии за счет снижения тепловых потерь в сетях, а также позволяет теплоэлектростанциям поддерживать оптимальные условия эксплуатации при производстве электрической и тепловой энергии. Пилотным проектом для совместной разработки стала тепловая электростанция в финском городе Эспоо, на которой внедрена новая система управления на основе математического предсказания, так называемая model predictive control. Совместный проект будет запущен в эксплуатацию в 2014 году. Model Predictive Control представляет собой полный набор инструментальных средств для исследования и проектирования алгоритмов управления в дискретных и непрерывных системах на основе предсказания динамики их поведения. Стратегия управления с предсказанием была впервые предложена в 70-е годы для решения практических задач стабилизации и слежения в сложных многосвязных и многомерных промышленных процессах при наличии ограничений на контролируемые и управляющие переменные. В основе формирования этой стратегии лежат методы оптимизации, которые при отсутствии ограничений приводят к линейноквадратичному оптимальному управлению.

системы поможет существенно понизить расход топлива на ТЭС и, соответственно, сократить выбросы углекислого газа в атмосферу», – говорит Тимо Аалтонен, директор по производству компании Fortum Heat and Power Oy. «Новые расширенные возможности автоматизированной системы управления теплоснабжением обеспечат производителей тепловой энергии как значительными экономическими, так и экологическими выгодами. Наша компания разработала уникальную систему, основанную на пожеланиях наших клиентов и позволяющую справляться с огромн ым и п р о б лем ам и », – с к аз ал С ам и Пи т к ян ен , ви цепрезидент Metso Automation. По словам Питкянена, после апробирования системы на ТЭС в Эспоо, она получит дальнейшее развитие на аналогичных объектах в других странах, широко использующих системы централизованного теплоснабжения.

Пакет в основном ориентирован на решение совокупности задач по анализу и синтезу систем управления непрерывными технологическими процессами, в которых математические модели объектов и внешней среды даже в линейном приближении исключительно сложны. Пакет включает более 50 специализированных функций для проектирования, анализа и моделирования динамических систем, использующих управление с предсказанием. Сети централизованного теплоснабжения в Эспоо и близлежащих городах и населенных пунктах – это большая и сложная система, состоящая из источников производства тепловой энергии, транспортирующих устройств, теплопотребляющих приборов и бесчисленного множества конечных потребителей. До настоящего времени эта огромная махина управлялась практически вручную, что из-за несогласованности отдельных элементов в конечном счете приводило к большим энергопотерям. «Новая единая автоматизированная система контроля давления и температуры, внедряемая нами, позволит избежать огромных потерь и значительно повысит эффективность поставок тепловой энергии к конечным потребителям за счет снижения теплопотерь. Кроме того, внедрение новой

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

95


Проблемы и долги в ТЭК

Проблемы и долги в ТЭК

Опыт решения долгов ТЭК: ОАО «Уралхиммаш» вновь банкротит МУП «Екатеринбургэнерго» 4 октября 2013 ОАО «Уралхиммаш» вновь подало заявление на банкротство МУП «Екатеринбургэнерго». 10.01.2013 года ОАО «Уралхиммаш» уже подавало одно заявление на банкротство в отношении МУП «Екатеринбургэнерго», но должнику по делу А60-507/2013 чудом удалось не свалиться в банкротство. 08.08.2013 года дело А60-507/2013 о банкротстве МУП «Екатеринбургэнерго» было прекращено в связи с тем, что должник рассчитался со всеми кредиторами. Тем не менее, МУП «Екатеринбургэнерго» продолжает практику накапливания долгов перед поставщиком услуг – ОАО «Уралхиммаш». Дебиторская задолженность МУП «Екатеринбургэнерго» за поставленную тепловую энергию перед ОАО «Уралхиммаш» составляет 246 422 681,32 рублей. На настоящий момент не оплачена тепловая энергия, поставленная с июля 2012 года, в то время как своевременная оплата денежных средств конечными потребителями тепловой энергии в адрес МУП «Екатеринбургэнерго» составляет более 90%. МУП «Екатеринбургэнерго» злостно уклоняется от добровольного исполнения судебных решений в рамках исполнительного производства при попустительстве ФССП. Отсутствие текущих платежей за полученную тепловую энер-

гию вынуждает осуществлять текущие платежи поставщикам газа и воды исключительно за счет кредитных ресурсов, что только ухудшает финансовое положение ОАО «Уралхиммаш», вынужденного производить и отпускать тепловую энергию в убыток, в значительной степени приумножающий общие убытки общества. Ежемесячные операционные расходы на природный газ, воду, электричество составляют от 15 до 35 миллионов рублей. В Арбитражном суде Свердловской области возбуждено дело А-60-38871/2013 на общую сумму более 200 000 000,00 руб. Следует отметить, что в отношении руководителя муниципального предприятия Бондарева Е. возбуждено уголовное дело о злоупотреблении полномочиями. Дело направлено в суд. Сумма причиненного ущерба оценивается более чем в 260 000 000,00 руб. Таким образом, история МУП «Екатеринбургэнерго» может закончиться крайне печально, но вину может установить только суд, как, впрочем, и признать должника банкротом.

Центральное управление Ростехнадзора оштрафовало «Вышневолоцкую ТГК» за несоблюдение правил промышленной безопасности В ходе надзорного мероприятия инспекторы выявили 18 нарушений действующих норм и правил. В частности, они установили, что оба ОПО эксплуатировались без соответствующей лицензии. Наряду с этим, сотрудники Ростехнадзора констатировали, что на газопроводах перед каждой горелкой трех паровых и двух водогрейных котлов последовательно не установлены два предохранительных запорных клапана, горелки не оснащены также защитно-запальным устройством. Не были проведены и необходимые экспертизы промышленной безопасности этих газовых горелок (в эксплуатации свыше 20 лет), а также надземного газопровода среднего давления, действующего с 1987 года. Центральное управление Ростехнадзора провело плановую проверку соблюдения правил промышленной безопасности в ООО «Вышневолоцкая ТГК» в г. Вышний Волочек Тверской области. В частности, проверке подверглись опасные производственные объекты (ОПО) «Площадка главного корпуса» и «Топливное хозяйство», включающие в себя паровые и водогрейные котлы, магистральный подземный газопровод среднего давления, газоиспользующее оборудование, баки хранения мазута.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

По итогам проверки руководству ТГК было выдано предписание на устранение выявленных нарушений в установленные для этого сроки. Наряду с этим, инспекторы Центрального управления Ростехнадзора привлекли к административной ответственности по ст.9.1 ч.1 КоАП РФ юридическое лицо ООО «Вышневолоцкая ТГК» и его генерального директора. Общая сумма наложенных штрафов составила 220 тысяч рублей.

97


Новости: СГК

Сибирская генерирующая компания

В Кузбассе началась реализация модульной программы «Школа главного инженера»

технического университета – проведение встреч, мастерклассов, спецкурсов с целью привлечения молодых специалистов на предприятия СГК.

В Кузбасском филиале Сибирской генерирующей компании началась реализация модульной программы «Школа главного инженера», разработанной Томским политехническим университетом (ТПУ). Образовательная программа направлена, прежде всего, на повышение эффективности деятельности технических руководителей компании. После окончания обучающего 360-часового курса 30 слушателей программы получат свидетельство о повышении квалификации государственного образца ТПУ. «Школа главного инженера» предполагает 4 образовательных модуля: развитие управленческих компетенций, развитие технических компетенций, управление проектами, а также подготовка инженеров для сертификации и регистрации в Российском реестре профессиональных инженеров.

В качестве экзаменационного испытания все слушатели программы должны будут защитить разработанные ими проекты, имеющие практическую направленность, прежде всего, на решение стоящих перед энергопредприятиями задач. Несмотря на то, что первые занятия «Школы главных инженеров» были запланированы на начало ноября, реализация программы началась раньше. На организованном круглом столе руководители компании, будущие слушатели курса высказали свои предложения об информационном наполнении курса с тем, чтобы каждый из модулей в максимальной степени отвечал задачам повышения профессиональной квалификации энергетиков Сибирской генерирующей компании.

Программа предусматривает использование различных форм обучения: как лекции на базе Учебного центра «Кузбассэнерго», обучение в научно-технических лабораториях ТПУ, включая тренажерные виды подготовки и изучение опыта ведущих энергопредприятий, так и дистанционное обучение – вебинары, совещания посредством системы видеоконференцсвязи (ВКС) и т. д. Также в программу включена работа слушателей по профориентации студентов Томского поли-

СГК до 2015 г. направит на развитие тепловой энергетики Сибири рекордную за последние 20 лет сумму – свыше 86 млрд. руб. Владимир Илясов, директор ОАО «Барнаульская теплосетевая компания» (входит в Группу «Сибирская генерирующая компания»), выступил с докладом на бизнес-форуме «Точки роста экономики Сибири», который состоялся в Новосибирске. Представители науки, бизнеса, органов власти прибыли из разных городов Сибири, чтобы обсудить проблемы, связанные с привлечением инвестиционных ресурсов. Участники форума согласились, что большая часть инвестиционных проектов, которые реализуются сегодня в СФО, финансируется государством. Участников заинтересовал опыт Сибирской генерирующей компании. Частный энергетический холдинг в рамках реализации проектов по строительству новых и реновации действующих мощностей направит до 2015 г. на развитие энергетики Сибири рекордную за последние 20 лет сумму – свыше 86 млрд. руб. В. Илясов рассказал присутствующим об инвестиционных проектах Сибирской генерирующей компании, направленных на развитие теплосетевого хозяйства и генерирующих мощностей Алтайского края. Напомним, на Барнаульской ТЭЦ-2 сегодня продолжается реконструкция двух энергоблоков №8 и №9 с установкой турбоагрегатов установленной мощностью 63 МВт каждый, что даст прирост мощности по алтайской энергосистеме в объеме 16 МВт. «Фактически это первый подобный проект в алтайской энергетике за последние десятилетия. С вводом в строй двух энергоблоков, а также котельных агрегатов можно говорить о переходе краевой энергосистемы

98

на новый уровень развития», – отметил В. Илясов. Директор БТСК также остановился на теме объединения теплосетевой инфраструктуры в городах присутствия энергетического холдинга. Так, с 1 ноября 2013 г. СГК наряду с обслуживанием магистральных тепловых сетей Барнаула занимается еще и эксплуатацией муниципальных внутриквартальных теплосетевых трубопроводов. В соответствии с планом мероприятий по объединению тепловых сетей в Барнауле между городской администрацией и ОАО «Барнаульская теплосетевая компания» подписан договор аренды муниципального имущества, необходимого для передачи тепловой энергии и горячей воды по муниципальным внутриквартальным сетям. Сегодня перед коллективом БТСК поставлены следующие приоритетные задачи: сформировать единые технические, ремонтные и инвестиционные программы, направленные на поддержание и развитие теплосетевого хозяйства города; создать единую диспетчерскую службу, разработать единые требования и подходы к контролю различных параметров теплоносителя; привести температурные и гидравлические режимы на всем протяжении теплосетей – от коллекторов станций до потребителей – к оптимальному уровню, избегая перегревов и недогревов; повысить прозрачность управления теплосетевым комплексом; снизить теплопотери, повысить энергоэффективность. Проект по объединению теплосетей краевой столицы предполагается полностью завершить к марту 2014 г.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Проекты в ТЭК

В Березниках заложен первый камень в основание строительства новой теплоэлектростанции КЭС Холдинга Андрей Малышев, президент ОАО «Группа Е4», поблагодарил руководство КЭС Холдинга за выбор возглавляемой им компании в качестве генерального подрядчика по реализации проекта. «Группа Е4» обладает всем набором технических и управленческих компетенций, необходимых для качественного выполнения контракта и своевременного вывода нового энергообъекта на рынок», – отметил он. 12 ноября руководство Пермского края, ЗАО «КЭС» и ОАО «Группа Е4» (генерального подрядчика) дали старт работам по возведению Новоберезниковской ТЭЦ – одного из крупнейших инвестиционных проектов в энергетической отрасли региона. Открывая торжественную церемонию закладки первого символического камня, губернатор Пермского края Виктор Басаргин отметил важную роль энергетики в процессе развития экономики региона: «Город Березники сегодня – это территория развития. Строительство новой современной ТЭЦ – сигнал для развития промышленности города. Надеюсь, что строительство будет быстрым и технологичным». К словам губернатора края присоединился генеральный директор КЭС Холдинга Борис Вайнзихер. Он подчеркнул, что Новоберезниковская ТЭЦ – это вклад одной из крупнейших энергокомпаний России в экономику Пермского края: «Опираясь на наш опыт по реализации крупнейших энергетических проектов в России, мы приступаем к строительству новой станции в одном из крупнейших городов Прикамья. Мы уверены, что ввод новых мощностей позволит полностью снять проблему энергодефицита в стабильно растущем промышленном районе и обеспечить гарантии благополучия жителям Березников и Соликамска».

Проект по строительству Новоберезниковской ТЭЦ получил название «Бирюза». Он входит в приоритетную инвестиционную программу КЭС Холдинга, которая объединяет 18 проектов в 9 регионах страны и предусматривает суммарный ввод более 3000 МВт новой мощности в рамках договора о предоставлении мощности, подписанного правительством РФ.

В рамках реализации проекта «Бирюза» планируется построить абсолютно новую теплоэлектростанцию, состоящую из двух паровых турбин производства «Уральского турбинного завода» установленной мощностью 40 МВт каждая, и двух газовых турбин фирмы General Electric (по 75 МВт). Паровые турбины УТЗ вместе с газовыми турбинами составят основу Новоберезниковской ТЭЦ – парогазовую установку общей мощностью 230 МВт. Все основное оборудование будущей станции уже доставлено в Березники. Новоберезниковская ТЭЦ будет построена во втором по величине городе Пермского края – Березниках, в котором расположены крупные промышленные предприятия. Реализация проекта позволит значительно улучшить качество тепло- и электроснабжения потребителей, закрыть дефицит мощности в СоликамскоБерезниковском энергоузле. Кроме того, современное оборудование позволит значительно повысить эффективность использования топлива и минимизировать воздействие на окружающую среду. Намеченный срок реализации проекта – 2015 год, объем направляемых инвестиций – более 13 млрд. рублей (без НДС).

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

99


Проекты в ТЭК

КЭС Холдинг и ОАО «Генерирующая компания» подписали меморандум о реализации инвестиционного проекта на Казанской ТЭЦ-2 20 ноября в Правительстве Республики Татарстан при участии Президента Республики Рустама Минниханова генеральный директор ЗАО «КЭС» Борис Вайнзихер и генеральный директор ОАО «Генерирующая компания» Раузил Хазиев подписали меморандум о совместной реализации инвестиционного проекта по строительству объекта генерации на условиях договоров о предоставлении мощности (ДПМ) на площадке Казанской ТЭЦ-2. Подписанный меморандум предусматривает перенос инвестиционного проекта по строительству генерирующего объекта, с использованием которого будет осуществляться поставка мощности по ДПМ, с площадки Новобогословской ТЭЦ ОАО «ТГК-9» (входит в КЭС Холдинг») на площадку Казанской ТЭЦ-2 (принадлежит ОАО «Генерирующая компания»). Данное решение энергетических компаний обусловлено энергодефицитом г.Казани и избытком генерирующих мощностей в Серово-Богословском энергоузле Свердловской области, где с вводом линии «Северная – БАЗ», а также завершением строительства Серовской ГРЭС и Нижнетуринской ГРЭС мощность Новобогословской ТЭЦ окажется невостребованной. «Перенос инвестиционного проекта на площадку Казанской ТЭЦ-2 является не только оптимальным решением для

100

КЭС и ОАО «Генерирующая компания», но и позволит сократить затраты на электроэнергию для потребителей за счет ввода новой энергоэффективной генерации. Казань сегодня активно развивается – в городе идет строительство новых жилых, социальных и промышленных объектов, растет экономика региона. Я уверен, что современный энергоблок ПГУ-230 МВт сможет покрыть потребности города в электрической и тепловой энергии и способствовать его дальнейшему успешному развитию», – подчеркнул генеральный директор ЗАО «КЭС» Борис Вайнзихер. «Поддержка со стороны КЭС в реализации проекта строительства ПГУ на Казанской ТЭЦ-2 позволит снизить острый дефицит электрической мощности в Казанском энергорайоне, частично компенсировать затраты потребителей республики на оплату строительства объектов по программе ДПМ. Кроме того, ОАО «Генерирующая компания» сможет построить и запустить в эксплуатацию в 2015 году высокоэффективные газовые машины», – отметил генеральный директор ОАО «Генерирующая компания» Раузил Хазиев. Средства, полученные в качестве компенсации за уже осуществленные расходы, связанные с ДПМ-проектом Новобогословской ТЭЦ, будут инвестированы в завершение строительства приоритетных инвестиционных проектов КЭС Холдинга в Свердловской области – Нижнетуринской ГРЭС (460 МВт) и Академической ТЭЦ (200 МВт).

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Интервью: ОАО «Квадра»

Не время отдыхать интервью с начальником управления ремонтов и техперевооружения ОАО «Квадра» Андреем Трощиловым Давно прошли летние месяцы и закончилась самая горячая пора для специалистов ремонтных подразделений. Ведь от полноты и качества реализации летней ремонтной кампании зависит уровень надежности энергетического оборудования, а также бесперебойная поставка электро- и тепловой энергии потребителям в отопительный период. Пришло время оценивать ее результаты и подводить итоги. Мы же вспомним, как проходил этот напряженный сезон в 2013 году. Вот что рассказал нашим читателям в разгар ремонтной кампании начальник управления ремонтов и техперевооружения ОАО «Квадра» Андрей Трощилов: - Андрей Иванович, скажите, пожалуйста, как проходит ремонтная кампания этого года и какие промежуточные итоги уже можно подвести? - Главная задача нашей компании – это надежное обеспечение жителей Центральной части России отоплением и горячей водой, для этого во время проведения ремонтной кампании мы прикладываем максимум усилий, задействован весь кадровый и технический резерв, ремонтные бригады полностью укомплектованы необходимыми материалами и техникой. На данный момент работы ведутся в соответствии с утвержденными графиками без серьезных отставаний и сбоев. Из запланированных на 2013 год ремонтов уже завершены капитальные и средние ремонты 11 паровых котлов, 5 турбоагрегатов, 6 водогрейных котлов, заменено 22,3 км тепловых сетей в однотрубном исчислении. Закончены работы по

ремонту турбоагрегата №3, со сверхтиповыми объемами работ Смоленской ТЭЦ-2, а также ремонтные работы на паровом котле №5 Данковской ТЭЦ. Продолжаются капитальные ремонты 2 паровых турбин и 7 котлов. Ведутся на предприятиях Общества и текущие ремонты – 9 паровых котлов, 4 турбин и 21 водогрейного котла. - С какими трудностями приходится сталкиваться в ходе ремонтных работ и что предпринимается для их преодоления? - Основная трудность, с которой мы сегодня сталкиваемся – это корректировка графиков, связанная с выявлением дополнительных объемов работ при проведении плановых ремонтов основного оборудования, такого, как котлоагрегаты, водогрейные котлы, турбоагрегаты, вызванных довольно продолжительным сроком его эксплуатации. Также возникает риск непоставки в срок необходимых узлов, деталей и материалов, необходимых для ремонта оборудования станций, котельных и тепловых сетей. В связи с вводом в эксплуатацию высокотехнологичного оборудования ГТУ импортного производства возникает необходимость заказа запасных частей, производимых за рубежом и имеющих весьма длительный срок поставки, что вызывает необходимость формирования запасов частей, необходимых для аварийного ремонта данного оборудования во избежание его внепланового простоя. Указанные причины могут привести к корректировкам сроков ремонта в сторону увеличения, что крайне недопустимо! Поэтому для завершения ремонтной кампании в срок главным инженерам генераций и ДЗО необходимо усилить контроль всех ремонтных структур, как исполнительных дирекций, так и персонала станции, за работой подрядных и субподрядных организаций. Хочется видеть более плотное взаимодействие между филиалами и дочерними предприятиями, вплоть до личного участия руководителей филиалов. - Андрей Иванович, два года назад на базе ремонтных подразделений компании «Квадра» в регионах было создано дочернее предприятие ОАО «Квадра-Р». Каким образом сегодня осуществляется взаимодействие и ведется работа? - Компания «Квадра-Р» была создана с целью оптимизации и последующего развития ремонтной деятельности «Квадра», поскольку после реформы электроэнергетики этот бизнес был выведен из отрасли как непрофильный актив, что не совсем благоприятно сказалось на этом виде деятель-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

101


Интервью: ОАО «Квадра» не требуют дополнительного обслуживания и исключают потери сетевой воды, позволяют уменьшить затраты на подготовку воды и защитить трубы от процессов наружной коррозии. Уменьшению теплопотерь и повышению качества обслуживания потребителей способствует замена традиционной запорной арматуры (задвижек, вентилей) тепломагистралей и их ответвлений на современную (шаровые краны и дисковые затворы). Другой интересной темой является строительство малых источников генерации для покрытия собственных нужд теплоисточников. В настоящее время заканчивается строительство второй очереди котельной с установкой микротурбин Capstone C65 в ПГТ Троицкий (Белгородская область, ОАО «БТСК»). Также планируется установка собственной генерации на Юго-Западной котельной города Липецка.

ности. Не все предприятия смогли встать на ноги, и ремонтная деятельность переживала не лучшие времена. При образовании собственного сервисного предприятия произошла централизация ремонтной деятельности компании «Квадра». Дочернее ремонтное предприятие генерирующей компании создано для реализации единой технической политики в области ремонтов во всех филиалах и теплосетевых структурах ОАО «Квадра», а также оптимизации трудовых и материальных затрат в названной сфере. На «Квадра-Р» возложены функции организации и проведения текущих, средних и капитальных ремонтов основного и вспомогательного оборудования электростанций и тепловых сетей ОАО «Квадра». Сегодня уже почти все основные ремонтные работы на электростанциях ведутся дочерней компанией «Квадра-Р». Компания встала на ноги. В настоящее время практически во всех регионах присутствия компании «Квадра» существуют производственные ремонтные подразделения. Сегодня успешно ведут свою операционную деятельность ПП «Курское», «Тульское», «Орловское», «Смоленское», «Рязанское» и «Липецкое». В Восточной генерации до конца года планируется создать производственное подразделение «Тамбовское». Налаживается взаимодействие с эксплуатационными службами на всех региональных филиалах. Все возникающие проблемы решаются оперативно в рабочем порядке. На сегодняшний день главная задача, которую выделяют для себя технические руководители ОАО «Квадра-Р» – это ремонт основного и вспомогательного оборудования и достижение номинальных параметров по нему в оптимальные сроки, так как данное оборудование находится на контроле Ростехнадзора и его техническое состояние влияет на получение паспортов готовности к зиме и надежность энергоснабжения потребителей. - Применяются ли новые технологии и разработки в ходе ремонтных работ? Какие именно? - Безусловно. В рамках программы технического перевооружения и реконструкции мы стараемся применять современные методы и разработки. Предизолированные трубы, например, с пенополиуретановым покрытием, которое позволяет свести к минимуму потери тепла при его транспортировке к потребителю. Также мы проводим замену узлов на тепловых сетях, в частности, меняем сальниковые компенсаторы на сильфонные (сильфонные компенсаторы представляют собой растяжимые элементы для трубопроводов, которые обеспечивают их температурные перемещения). Кроме того, данные узлы

102

- Андрей Иванович, вот уже год Вы возглавляете управление ремонтов и техперевооружения. Чего удалось достигнуть за это время и к каким результатам прийти? - На сегодня у нас заключены долгосрочные сервисные договоры с поставщиками генерирующего оборудования, в частности, недавно был подписан контракт с General Electric, которые также оказывают услуги по гарантийному и постгарантийному обслуживанию запасных частей. Кроме того, на данный момент организован первый комплексный капитальный ремонт оборудования и основных узлов ГТУ №1 площадки ГТ ТЭЦ «Луч» (Белгород), которое отработало 50 тыс. часов. Также следует отметить расширение зоны охвата территорий, на которых работает «Квадра-Р», усиление их ремонтной базы (оснащение, производственные инструменты, увеличение кадрового резерва), уход от внешнего субподряда, выполнение работ своими силами, повышение производительности труда работников, проведение мероприятий по привлечению высококвалифицированных рабочих в состав данной организации. В части планирования ремонтов на будущие периоды проводится работа с «Квадра-Р» для оптимального распределения ремонтов по году и, соответственно, максимальной загрузки персонала вне пика ремонтных работ. В управлении постоянно ведется комплексная работа по всем направлениям для безаварийной работы электростанций, котельных и тепловых сетей в период отопительного сезона, а также стабильной работы в течение года. Поэтому стремимся в срок выполнить все намеченные по графику работы для своевременного получения паспортов готовности, чтобы войти в отопительный сезон с качественно работающим оборудованием. В соответствии с годовой программой ремонтов 2013 года компания «Квадра» выполнит капитальные и средние ремонты 10 турбоагрегатов, 15 энергетических и 11 водогрейных котлов, а также текущие ремонты 68 турбин и 94 котлов. Также планируется заменить более 97 км ветхих тепловых сетей (в однотрубном исчислении) с использованием современных изоляционных материалов. В текущем году ОАО «Квадра» и ее дочерние теплосетевые компании планируют направить на ремонт генерирующего и теплосетевого оборудования свыше 2,4 млрд. рублей. По материалам «Квадра Энергетика»

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Новости: АЭС

АЭС Инженеры Guichon Valves разработали уникальный клапан отбора проб для атомной электростанции По заказу французской энергетической компании EDF, владеющей атомной электростанцией Фламанвиль на полуострове Котантен на берегу Ла-Манша, арматуростроители компании Guichon Valves изготовили уникальный клапан отбора проб, предназначенный для установки во втором контуре ВВЭР третьего поколения. Новый многопоточный пробоотборный клапан предназначен для отбора проб воды с нескольких схем охлаждающих трубопроводов второго контура. Клапан имеет несколько (до 12) входов, расположенных по кругу, и один выход, расположенный перпендикулярно оси селектора. Клапан, установленный в бронированный шкаф, защищающий от воздействия радиации, управляется вручную с помощью руля. Во время эксплуатации конструкция клапана допускает проход рабочей среды в тестовый выход лишь от одного входа,

а превосходная система уплотнений исключает утечку в тестовый выход воды от других входов. Каждый из входов пробоотборного клапана имеет диаметр условного прохода Ду6 и рассчитан на давление Ру16 и температуру рабочей среды до +50 градусов. Новый пробоотборный клапан, как и другие виды продукции Guichon Valves, имеет необходимые сертификаты для применения в атомной энергетике и может быть использован на всех европейских АЭС.

«Атомэнергомаш» повышает эффективность взаимодействия кой, Ленинградской и Ростовской АЭС, а также производит с поставщиками крупногабаритное оборудование для нефтеперерабатываю18 ноября 2013 года в г. Волгодонске состоялся региональный Форум поставщиков атомной промышленности «АТОМЕКС», организованный ОАО «Атомэнергомаш» –машиностроительным дивизионом Госкорпорации «Росатом». Форум проводился в целях привлечения новых поставщиков в атомную отрасль, повышения качества закупаемого оборудования и услуг и обеспечения прозрачности процедур закупок. В работе Форума приняли участие представители более 20 российских предприятий-поставщиков машиностроительного дивизиона, среди которых: ООО «Металлинвест», ООО «ОМЗСпецсталь», ЗАО «Шнейдер Электрик», ОАО «Металлургический завод «Электросталь» и др. В работе круглого стола Форума приняли участие руководители и профильные специалисты Госкорпорации «Росатом», ОАО «Атомэнергомаш» и предприятий машиностроительного дивизиона. Их выступления были посвящены вопросам организации и контроля закупочной деятельности в Госкорпорации «Росатом», ОАО «Атомэнергомаш» и предприятиях дивизиона, аттестации потенциальных поставщиков, условиям размещения заказов. Представители компаний озвучили планы развития и потребности основных производственных площадок дивизиона. Отдельное внимание было уделено программе расширения доступа субъектов малого и среднего предпринимательства к закупкам компаний с государственным участием, о реализации которой сообщил директор департамента закупок ОАО «Атомэнергомаш» Денис Батурин. Участники Форума также осмотрели производственную площадку ЗАО «АЭМ-технологии» (входит в «Атомэнергомаш») в Волгодонске – одно из ведущих энергомашиностроительных предприятий России. Сегодня завод изготавливает ключевое оборудование для Белорусской, Балтийской, Нововоронежс-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

щих компаний, таких, как «ЛУКОЙЛ», ТНК-ВР, «ТАНЕКО» и др. Также в рамках мероприятия состоялся круглый стол, модератором которого выступил Денис Батурин. Советник отдела контроля конкурентной политики Госкорпорации «Росатом» Светлана Лысенко в своем выступлении сообщила участникам об организации контроля закупочной деятельности в Госкорпорации «Росатом». Заместитель директора ОАО «ДЕЗ» Денис Тарло осветил особенности процедуры закупок Госкорпорации «Росатом». Директор по закупкам филиала ЗАО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» в г.Волгодонске Дмитрий Серебряков рассказал о планах развития производства новой продукции и о грядущих в связи с этим потребностях производственной площадки в сырье и материалах. Доклад директора по закупкам и комплектации ООО «АЛЬСТОМ Атомэнергомаш» Александра Клочкова был посвящен условиям размещения заказов на оборудование для АЭС совместным предприятием «АЛЬСТОМ Атомэнергомаш». Также в ходе круглого стола о своей закупочной деятельности сообщили представители ОАО «СвердНИИхиммаш» и ОАО «Вента». «Форум поставщиков атомной промышленности в Волгодонске – первый опыт «Атомэнергомаша» в проведении таких мероприятий. Проявленный интерес к форуму со стороны поставщиков не только Ростовской области, но и других российских регионов говорит о том, что мероприятие может стать ежегодной отраслевой площадкой для эффективного диалога поставщиков и предприятий дивизиона», – отметил по итогам форума Денис Батурин.

103


Новости: АЭС

Проект строительства новой АЭС в Казахстане будет представлен в июне 2014 года Площадка строительства АЭС в Казахстане будет представлена правительству в июне 2014 года. Об этом сообщил журналистам заместитель генерального директора МАГАТЭ Александр Бычков в рамках 57-й сессии генеральной конференции МАГАТЭ, проходившей 16-20 сентября. Вопросы строительства АЭС в Казахстане обсуждались на встрече А. Бычкова с заместителем министра индустрии и новых технологий РК Бахытжаном Джаксалиевым 16 сентября. Напомним, в 1972-1999 гг. в Казахстане действовала Шевченковская АЭС с реактором БН-350 с опреснительной установкой – первая в мире промышленная АЭС на быстрых нейтронах. В январе 2013 года президент Казахстана Н.Назарбаев выступил с инициативной строительства в Ка-

захстане новой АЭС. В настоящее время рассматриваются несколько возможных вариантов места расположения будущей АЭС, в числе наиболее вероятных вариантов – города Курчатов или Актау.

В рамках проекта БРЕСТ-300 в следующем году будет освоено более 2 млрд. руб. С. Точилин напомнил, что 31 августа Правительство России утвердило постановление о внесении изменений в Федеральную целевую программу «Ядерные энерготехнологии нового поколения на период 2010-2015 годов и на перспективу до 2020 года». Согласно документу, на СХК будет создаваться опытно-демонстрационный комплекс в составе энергоблока с реактором на быстрых нейтронах со свинцовым теплоносителем, модуля переработки ОЯТ реакторов на быстрых нейтронах, модуля фабрикации и пускового комплекса рефабрикации плотного смешанного уранплутониевого топлива. ОАО «Сибирский химический комбинат» планирует в следующем году освоить более 2 млрд. руб. в рамках реализации проекта строительства опытно-демонстрационного энергокомплекса БРЕСТ-ОД-300. Такие данные привел генеральный директор СХК Сергей Точилин в видеообращении к коллективу предприятия в преддверии Дня работника атомной промышленности, сообщили 27 сентября на СХК.

«Уже в будущем году нам предстоит освоить более 2 млрд. руб., которые в основном пойдут на подготовительную часть реализации проекта, на подготовку документации, научные разработки», – сказал С. Точилин. В 2014 году СХК планирует начать конкретные работы на стройплощадке энергокомплекса.

Китайские компании будут привлечены к строительству атомных электростанций в Великобритании Агентство Bloomberg, крупнейший поставщик финансовой информации для профессиональных участников финансового рынка, сообщает, что правительство Соединенного Королевства приняло решение допустить китайские компании к строительству новых атомных электростанций в Великобритании. Правительство надеется, что китайские производители на первом этапе вложат средства в миноритарные пакеты акций энергетических компаний страны. Однако, по предположениям некоторых министров, в последующем доли промышленников из Поднебесной могут значительно увеличиться, и часть энергетических компаний страны может оказаться под контролем китайцев. В настоящее время Великобритания предпринимает попытки привлечь инвестиции в атомную энергетику в размере 110 миллиардов фунтов стерлингов, которые необходимы для строительства новых АЭС, модернизации действующих

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

и развития энергетической инфраструктуры на период до 2020 года. По сообщениям BBC, французский энергетический концерн EDF в настоящее время ведет переговоры с Китайской национальной ядерной корпорацией о продаже 30-процентного пакета акций атомной электростанции Hinkley Point C в графстве Сомерсет на юго-западе Англии.

105


Новости: АЭС

Рассматривается 9 вариантов решения судьбы недостроенной Балтийской АЭС под Калининградом станции. Все наши планы в контексте государственной программы развития области учитывают фактор БАЭС. От экономических и производственных параметров строительства этого объекта напрямую зависит положение дел в наших восточных муниципалитетах. Если ситуация неопределенности продлится достаточно долго, не избежать существенных издержек в плане их социального и экономического развития.

В Калининграде состоялась встреча депутатов областной думы с высокопоставленными представителями атомной отрасли страны во главе с заместителем генерального директора ОАО «Концерн Росэнергоатом» Павлом Ипатовым. Павел Ипатов: «Сейчас рассматривается девять сценариев. В одних вариантах БАЭС присутствует в качестве ключевого элемента. Другие полностью исключают ресурс атомной станции, делая, в частности, упор на большое количество угольных ТЭЦ. Негатив для области от такого варианта развития событий очевиден – ощутимо пострадает наша экология. В связи с этим мы намерены предложить привлечь к участию в заседаниях рабочей группы депутатов областной Думы, которые смогли бы более полно представлять интересы Калининградской области. В свою очередь атомщики не скрывают, что заинтересованы в том, чтобы не откладывать в долгий ящик завершение процесса строительства БАЭС, и намерены добиваться соответствующего решения руководства страны. При этом в госкорпорации подчеркивают, что хотят видеть калининградцев здесь своими союзниками. Думается, это желание вполне справедливо. Ведь для Калининградской области замедление строительства контрпродуктивно по ряду серьезных причин. Так, стратегия социально-экономического развития региона была выстроена с учетом присутствия атомной

В этой связи напрашивается такой пример: на региональные программы развития дорожного хозяйства и строительства детских садов в Неманском районе достаточных средств в бюджете области не предусмотрено, поскольку расчет был на другой источник финансирования. Если поступят точные данные о том, что этого источника больше нет, придется программы пересмотреть. На совещании говорилось о необходимости оценить последствия для Неманского района от производственной деятельности строителей БАЭС. Речь, в частности, шла о незавершенных объектах инфраструктурного характера – дорогах, получивших повреждения. В итоге было принято решение создать совместную рабочую группу, которая вместе с муниципалитетом Немана и местным населением оценит ситуацию и сделает вывод по каждому конкретному объекту о необходимости его восстановления или о компенсациях. Стороны договорились сразу после завершения работы комиссии Дворковича встретиться в том же формате, чтобы наметить пути дальнейшего взаимодействия и сотрудничества. Также мы пришли к единому мнению о том, что в связи с высоким общественным интересом необходимо как можно более подробно и полно информировать друг друга и население о всех текущих событиях, имеющих отношение к строительству атомной станции и проблематике энергоснабжения региона».

В Болгарии начинается «погребение» четырех блоков АЭС «Козлодуй» Министерство по охране окружающей среды Болгарии дало положительную оценку докладу о воздействии на окружающую среду (ОВОС) деятельности по выводу из эксплуатации первых четырех блоков АЭС «Козлодуй». Как пишет NewsBG.ru, на практике это означает, что министерство дает зеленый свет началу деятельности, связанной с демонтажем и «погребением» узлов и частей первого, второго, третьего и четвертого ядерных блоков атомной станции. Теперь для вступления в силу этот доклад должен быть подписан министром по охране окружающей среды. Лицензию на демонтаж четырех 440-мегаваттных блоков станции получило государственное предприятие «Радиоактивные отходы». К настоящему моменту неядерная часть первого и второго блоков уже в процессе демонтажа, а работа над третьим и четвертым блоком еще не начиналась.

106

Доклад ОВОС был принят высшим экспертным советом по вопросам экологии при Министерстве под председательством замминистра Чавдара Георгиева в присутствии представителей неправительственных организаций «Гармония» и «Коалиция за устойчивое развитие».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Новости: АЭС

В Индии был успешно подключен к сети первый блок атомной электростанции «Куданкулам» 21 октября 2013 года в индийском штате Тамиланд, который находится на юге страны, был подключен к сети первый блок атомной электростанции «Куданкулам» с российским реактором ВВЭР поколения 3+. Он является первым блоком этого типа в Восточной Азии и вторым в мире, который был введен в эксплуатацию после аварии на японской АЭС «Фукусима». В проекте в максимальной степени учтены постфукусимские меры безопасности. Строительство двух блоков АЭС «Куданкулам» в рамках российско-индийского межгосударственного соглашения ведет компания «Атомстройэкспорт», входящая в состав корпорации «Росатом». На блоках имеются соединенные активные и пассивные системы безопасности. В частности, на каждом из них установлена ловушка расплава активной зоны, которая способна предупредить утечку радиации за пределы реактора в том случае, если произойдет тяжелая авария. Впервые в мире на АЭС «Куданкулам» установлена система быстрого впрыска бора, использование которого способно остановить цепную реакцию. «На АЭС «Куданкулам» установлены системы пассивного отвода тепла, которые в случае тяжелой аварии обеспечивают автоматическое охлаждение без вмешательства человека. Система обойдется без внешнего источника энергии, поэтому здесь абсолютно исключено повторение ситуации, которая возникла на АЭС «Фукусима», – заявил Александр Кваша, заместитель директора строительства АЭС «Куданкулам». Поскольку АЭС «Куданкулам» расположена в сейсмически активной области Юго-Восточной Азии, то по превентивным соображениям на обоих блоках были установлены системы, защищающие электростанцию от землетрясений, цунами, торнадо, ураганов и других стихийных бедствий. На АЭС «Куданкулам» также функционирует специальное оборудование обессоливания морской воды, которое полностью

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

обеспечивает потребности электростанции в технической воде. Введение в эксплуатацию первого блока АЭС «Куданкулам» было запланировано на ноябрь 2013 года, пуск второго блока электростанции должен состояться в начале будущего года. Поставщиками оборудования для АЭС «Куданкулам» являются, в частности, чешские фирмы, например, Sigma Group, ARAKO, Vitkovice Machinery Group, Kabelovna Kabex и другие компании. Леош Томичек, исполнительный вице-президент компании «Русатом Оверсиз», дочерней фирмы «Росатома», уточнил: «Речь идет об арматуре, насосах, кабелях и другом оборудовании стоимостью около миллиарда крон. Например, компания Kabelovna Kabex для двух блоков АЭС «Куданкулам» поставила приблизительно 2,5 тысячи километров кабелей, компания ARAKO – 1,5 тысячи единиц регулирующей арматуры, прежде всего сильфонных обратных и запорных клапанов. Предполагаем, что чешские компании будут нашими партнерами и при осуществлении дальнейших проектов. Это надежные высококачественные поставщики». «Компания ARAKO spol. s r.o. из Опавы почти 10 лет назад получила исключительный заказ в целом приблизительно на 1600 единиц специальной ядерной арматуры. Заказ был исключительным как по объему, то есть собственно числом изделий и количеством типоразмеров отдельной арматуры, так и по условиям, на которые арматура проектировалась, конструировалась, изготавливалась и испытывалась. Это были запорные и регулирующие клапаны, обратные клапаны и задвижки для первого и второго контуров АЭС «Куданкулам», а для компании ARAKO проект означал выполнение небывало сложных технических условий, соблюдение которых декларировалось соответствующими документами, в том числе расчетами и испытаниями», – сказал коммерческий директор компании ARAKO Томаш Ондера.

107


Трубы и СДТ

Трубодеталь На заводе «Трубодеталь» подведены промежуточные итоги развития производственной системы В ОАО «Трубодеталь» (г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК») состоялось подведение промежуточных итогов реализации программы по развитию производственной системы на основе принципов бережливого производства. Проект по развитию производственной системы стартовал на заводе 2012 году. Он включает два направления: внедрение элементов бережливого производства с развертыванием системы организации и рационализации рабочего места и оптимизацию производственных процессов, технологии и логистики. В рамках внедрения системы бережливого производства сотрудники «Трубодетали» лично вовлечены в процесс улучшений. В частности, они обеспечивают порядок на рабочих местах и эффективность использования рабочего пространства. Результаты такой деятельности регулярно оценивает управляющий директор завода во время обходов производственных участков. Благодаря этому на предприятии выросла культура производства, улучшилась обратная связь между работниками в цехах и руководителями завода. Большую эффективность показал проект, в рамках которого рабочие и инженерно-технические специалисты через стандартизированную форму сообщают руководителям «Трубодетали» о проблемах производства и предлагают свои идеи по их устранению. Это позволяет эффективно вы-

являть и оперативно решать множество текущих вопросов. В течение двух месяцев сотрудники предложили 89 проектов оптимизации, из которых 44 уже внедрено. Также руководители, технические специалисты и рабочие регулярно участвуют в мероприятиях по повышению эффективности и качества производства. В частности, на заводе составляются карты потоков. Благодаря им каждый сотрудник видит, как в процессе создания продукции перемещаются материалы и происходит обмен информацией на предприятии. Такие схемы позволят значительно сократить длительность цикла производства изделий. «Наша цель – рост эффективности системы управления, рост эффективности труда и сведение к минимуму операционных издержек, улучшение качества продукции и совершенствование процессов ее изготовления, – отметил управляющий директор ОАО «Трубодеталь» Игорь Воронин. – Достичь этого мы планируем, реализовав в полном объеме проект по развитию производственной системы, который является частью общей стратегии развития Объединенной металлургической компании. Убежден, что, следуя ей, мы оптимизируем производство и еще более укрепим свои лидирующие позиции на рынке трубной продукции».

Завод «Трубодеталь» вошел в топ 15 наиболее рентабельных предприятий Урала и Западно-Сибирского региона Завод «Трубодеталь» (ОАО «Трубодеталь», г. Челябинск, входит в состав Объединенной металлургической компании, ЗАО «ОМК») по итогам 2012 года вошел в число 15 наиболее рентабельных компаний Урала и ЗападноСибирского региона в рейтинге «Эксперт-Урал 400». Также завод вошел в двадцатку крупнейших предприятий черной металлургии уральского региона. В целом в общем рейтинге среди 400 крупнейших компаний Урала и Западно-Сибирского региона 2012 года «Трубодеталь» заняла 136 строчку, поднявшись за год на 45 позиций. Завод «Трубодеталь» регулярно попадает в рейтинг «Эксперт-Урал 400»: впервые предприятие вошло в него в 2004 году и тогда заняло 203 место, с объемом реализации в 1,3 млрд. рублей. В 2012 году данный показатель у завода составил 11,3 млрд. рублей. «Кредо нашего предприятия – «Быть на шаг впереди лучших», – отметил управляющий директор ОАО «Трубодеталь» Игорь Воронин. – Это касается как качества, так и

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

разнообразия предлагаемого нами ассортиментного ряда. Мы постоянно увеличиваем географию поставок и осваиваем новые виды продукции, что является залогом успеха и укрепляет наши позиции не только в рейтинге крупнейших компаний Урала, но и в целом на рынке металлургии».

109


Трубы и СДТ

«Римера» и ЧТПЗ выполняют совместные поставки оборудования для строительства магистрального трубопровода «Транснефти» Для 3-й очереди строительства масштабного трубопровода «Заполярье – НПС «Пурпе» оба дивизиона группы ЧТПЗ выполняют поставки оборудования. До конца года группа ЧТПЗ и «Римера» отгрузят в адрес «Транснефти» трубы и отводы диаметром 820 мм с толщиной стенок 12, 17, 19 мм из стали марки К56. Общий объем поставок горячегнутых отводов, выпущенных на челябинской площадке группы компаний «Римера», «СОТе» – 293 штуки. Объем труб, изготовленных на Челябинском трубопрокатном заводе – более 12 500 тонн. Весь объем отводов и часть труб – около 2 000 тонн, предназначенные для III очереди нефтепровода «Заполярье – НПС «Пурпе», будут покрыты тепловой изоляцией из пенополиуретана в защитной оболочке на новых участках ЧТПЗ. Нанесение теплоизоляции производится на оборудовании фирмы TKPS (Голландия) по технологии, разработанной и освоенной трубопрокатным заводом. Производство предусматривает заливку без использования центрирующих опор. ЧТПЗ – единственное отечественное предприятие, которое осуществляет выпуск теплоизолированных труб и соединительных деталей по данной технологии, обеспечивающей улучшенные теплотехнические свойства изоляции. Аттестация участков теплоизоляции труб и отводов в системе ОАО «АК «Транснефть» проведена в 2012-2013 гг. Ранее группа ЧТПЗ отгрузила «Транснефти» более 13 600 тонн ТБД с теп-

лоизоляцией диаметром 1020 мм. «Отношения челябинского предприятия группы компаний «Римера», «СОТа», и компании «Транснефть» всегда были динамичными. Промежуточные итоги этого года позволяют нам говорить, что и сегодня они остаются такими. Только по итогам 9 месяцев объем поставок в финансовом эквиваленте вырос на 20% по сравнению с аналогичным прошлым периодом», – характеризует взаимоотношения с крупнейшим клиентом «СОТа» генеральный директор группы компаний «Римера» Виталий Садыков. «Группу ЧТПЗ с АК «Транснефть» связывает многолетнее сотрудничество; в числе совместно реализованных проектов – ВСТО-2, БТС-2, «Пурпе-Самотлор», – отмечает генеральный директор группы ЧТПЗ Ярослав Ждань. – С каждым новым проектом к трубам предъявляются все более жесткие требования, но с запуском специализированных участков теплоизоляционного покрытия мы в состоянии поставлять для «Транснефти» весь спектр необходимой трубной продукции».

Развитием производственной системы группы ЧТПЗ займется новый топ-менеджер «После вступления страны в ВТО нам необходимо привыкать работать в условиях жесткой глобальной конкуренции. Успех крупной промышленной компании сейчас как никогда зависит от эффективности производственной системы, которая объединяет все подразделения в единый механизм достижения целей. Я рада присоединиться к команде менеджмента группы ЧТПЗ. Производственная система нашей компании должна стать максимально эффективной, уверена, что совместными усилиями мы этого добьемся», – отметила Валентина Сизикова.

С 1 октября Валентина Сизикова начала заниматься развитием производственной системы группы ЧТПЗ в качестве заместителя директора управляющей компании «Аркли-Капитал». В сферу ее деятельности входят разработка ключевых показателей эффективности и основных принципов производственной системы группы ЧТПЗ. Ранее Валентина Сизикова занимала пост директора департамента развития производственной системы в ОАО «Объединенная авиастроительная корпорация».

«Валентина Александровна обладает уникальным опытом работы на предприятиях разных отраслей промышленности: российского и зарубежного автомобилестроения, авиастроения, металлургии, ВПК. Она – профессионал в организации деятельности по совершенствованию производственных систем, разработке единых стандартов к их построению. Приход Валентины Сизиковой очевидно усилит нашу менеджерскую команду», – заявил генеральный директор группы ЧТПЗ Ярослав Ждань.

Группа ЧТПЗ осваивает ресурсосберегающие технологии при вам и геометрическим требованиям. В ближайшее время металлурги нацелены на освоение широкого спектра стали выплавке сталей для производства котельных труб.

Электросталеплавильный комплекс «Железный Озон 32» Первоуральского новотрубного завода (входит в группу ЧТПЗ) освоил производство квадратной заготовки, в том числе и из новых марок стали СВ08А и 3ПС, по новой для себя ресурсосберегающей технологии – разливке открытой струей. Данный способ не предусматривает полную изоляцию металла от атмосферного воздействия, за счет чего заметно снижается расход дорогостоящих огнеупорных материалов и энергоресурсов. Произведенная партия квадратной заготовки сечением 150х150 мм прошла все необходимые испытания, которые подтвердили, что стальной «квадрат» отвечает всем заявленным параметрам по химическим свойст-

110

Электросталеплавильный комплекс «Железный Озон 32» запущен в 2010 году, это один из объектов белой металлургии группы ЧТПЗ – современное металлургическое производство, основанное на совокупности производственной культуры, высочайшего качества производимой продукции, экологической безопасности и соответствующей квалификации сотрудников. Общая сумма инвестиций в «Железный Озон 32» составила 19 млрд. рублей, из которых 1 млрд. рублей затрачен в экологическую составляющую проекта. Задача ЭСПК – 100%-ное обеспечение потребностей группы ЧТПЗ непрерывнолитой заготовкой для производства бесшовных труб.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Трубы и СДТ

«Высота 239» группы ЧТПЗ выпустила 200-тысячную трубу большого диаметра Цех «Высота 239» Челябинского трубопрокатного завода произвел юбилейную, 200-тысячную, трубу большого диаметра (ТБД). ТБД диаметром 1420 мм с внутренним и наружным антикоррозионным покрытием, с синей бренд-полосой (которая означает группу прочности стали – К60) в составе партии отгружена в адрес ключевого клиента группы ЧТПЗ – компании «Газпром». Цех «Высота 239» запущен в июле 2010 года, это первый объект отечественной белой металлургии. Инвестиции в проект составили 21 млрд. рублей. Благодаря запуску «Высоты 239» российская топливно-энергетическая отрасль может полностью обеспечить себя трубами большого диаметра, необходимость в импорте отпала.

Трубы «Высоты 239» поставлялись для строительства крупнейших проектов ТЭК: «Бованенково - Ухта», «Бейнеу - Бозой - Шымкент», «Южный коридор», «Средняя Азия - Китай», для обустройства газоконденсатного месторождения им. В. Филановского. Всего с момента запуска новый цех ЧТПЗ поставил клиентам более 2 200 км. труб.

Завод «СОТ» отгрузил в адрес государственного концерна «Туркменгаз» порядка 20 тонн отводов ду для увеличения пропускной способности) и перемычек. «Партия соединительных деталей изготовлена на новом трубогибочном стане германского производства, запущенном ГК «Римера» в прошлом году, – говорит исполнительный директор ЗАО «СОТ» Леонид Маламуд. – Технологические преимущества современного оборудования позволяют нам производить отводы горячего гнутья с малым радиусом гиба (1-1,5 Ду) взамен крутоизогнутых штампосварных отводов».

В октябре челябинский завод «СОТ», входящий в ГК «Римера», отгрузил в адрес государственного концерна «Туркменгаз» порядка 20 тонн отводов Ду 1,5. Отводы горячего гнутья диаметром 720 мм и 1420 мм, с толщиной стенки 20 и 32 мм, из марки стали К60 предназначены для подключения к действующему газопроводу «Малай - Багтыярлык» второй нитки трубопровода – 90 км лупинга (участка трубопровода, прокладываемого параллельно основному трубопрово-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Нефтегазовые компании Средней Азии – традиционные потребители магистрального оборудования, произведенного на предприятиях группы компаний «Римера». Так, челябинский завод «СОТ», помимо поставок для отвода «Малай - Багтыярлык», который является туркменской частью газопровода «Средняя Азия - Китай», в настоящее время выполняет заказ на отводы горячего гнутья для узбекской части данного газопровода. Чешское предприятие «Римера», завод MSA, для данного газопровода поставляет трубопроводную арматуру.

111


Мнение

Лучший привод для Вашего проекта – какой он?

Да, на такой вопрос сразу не ответить. Обычно можно применить несколько типов приводов, и тут все решает заказчик. Прежде, чем назвать определенный тип привода, нужно ответить на ряд вопросов, например: «Что должна делать трубопроводная арматура?», «Как часто ТПА будет открываться и закрываться?», «Какой уровень отказоустойчивости необходим?» Дополнительно нужно знать, какое оборудование уже установлено, насколько стабильно подается электроэнергия, сколько пространства для работы будет у монтажников. Есть также ряд других факторов, четко показывающих плюсы и минусы различных приводов и влияющих на решение заказчика. Преимущества электропривода в том, что, например, его можно очень точно настроить и подключить к нему запасной блок питания на случай сбоя электроснабжения. Опционально, в случае отключения электроэнергии арматуру можно закрыть с помощью маховика на приводе. Поворотный затвор VAG EKN с гидроприводом с противовесом VAG HYsec – арматура, для которой гидравлические силы крайне важны. Благодаря своей способности генерирования энергии, HYsec просто необходим для быстродействующей арматуры, для которой быстрое закрытие – главный способ предотвращения серьезного ущерба. В основном это нужно, если ТПА с приводом применяется как предохранительная арматура на впусках турбин и на насосах для защиты от разрывов трубопроводов или как быстрооткрывающаяся арматура на

112

байпасе турбины. Пневмопривод – самый экономичный из перечисленных приводов. Главное преимущество пневмопривода – он будет работать без электропитания до тех пор, пока в его резервуаре будет воздух. Поскольку воздух в данном случае сильно сжат, он может храниться в специальных резервуарах, которые легко заполнять, когда опустеют. Сжатый воздух несложно производить и обрабатывать.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Стандартизация и НДТ

СТАНДАРТИЗАЦИЯ И НДТ Росстандарт меняет приоритеты: теперь будет уделяться значительно большее внимание разработке межгосударственных, а не национальных России, но и в странах Таможенного союза, на территории российских стандартов СНГ, а также во всех заинтересованных в этом странах. В ходе конференции по обращению химической продукции в Таможенном союзе и СНГ руководитель Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии РФ Георгий Элькин объявил о смене приоритетного направления работы его ведомства. Теперь Росстандарт будет уделять значительно большее внимание разработке межгосударственных, а не национальных российских стандартов.

По словам руководителя Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии РФ, такой подход позволит «открыть дверь» для партнеров стран Содружества и стимулировать их движение к участию в межгосударственных образованиях и союзах.

В частности, Г. Элькин заявил, что Росстандарт меняет механизм работы и ставит перед собой новые задачи. Ведомство теперь будет разрабатывать более универсальные стандарты, которые могли бы применяться не только на территории

Установлены Правила разработки и утверждения схем водоснабжения и водоотведения Постановлением Правительства РФ от 05.09.2013 N 782 в соответствии со статьями 4 и 38 Федерального закона «О водоснабжении и водоотведении» утверждены Правила разработки и утверждения схем водоснабжения и водоотведения и требования к содержанию схем водоснабжения и водоотведения. Целью разработки схем водоснабжения и водоотведения является обеспечение для абонентов доступности горячего водоснабжения, холодного водоснабжения и водоотведения с использованием централизованных систем горячего водоснабжения, холодного водоснабжения и (или) водоотведения, обеспечение горячего водоснабжения, холодного водоснабжения и водоотведения в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации, рацио-

нального водопользования, а также развитие централизованных систем водоснабжения и (или) водоотведения на основе наилучших доступных технологий и внедрения энергосберегающих технологий. Схемы водоснабжения и водоотведения утверждаются органами местного самоуправления. В городах федерального значения Москве и Санкт-Петербурге схемы водоснабжения и водоотведения утверждаются органами государственной власти субъекта Российской Федерации (в случае, если законами субъектов Российской Федерации – городов федерального значения Москвы и Санкт-Петербурга полномочия по утверждению схем водоснабжения и водоотведения не отнесены к перечню вопросов местного значения). Органам местного самоуправления постановлением рекомендовано утвердить схемы водоснабжения и водоотведения до 31 декабря 2013 года.

Утвержден Перечень нормативных правовых актов, действующих в сфере технологического, строительного и энергетического контроля 21 октября 2013 года в Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору был подписан Приказ № 485 «Об утверждении Перечня нормативных правовых актов и нормативных документов, относящихся к сфере деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору». Данный документ содержит полный список документов, необходимых для обеспечения безопасности в сфере промышленного производства, недропользования, для безопасной эксплуатации электро- и теплосетей, а также перечень документов, необходимых для обеспечения безопасной эксплуатации гидротехнических сооружений, работы

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

со взрывчатыми материалами и деятельности в сфере строительного надзора. Так, в документе содержатся сведения об указах Президента РФ, о федеральных законах, о распоряжениях и постановлениях Правительства России, о международных нормативных документах, регулирующих сферы деятельности, подконтрольные Ростехнадзору. Кроме того, в Перечне имеются сведения о нормативноправовых документах СССР, действующих до настоящего момента.

115


Стандартизация и НДТ

Владимир Путин настаивает на ограничении необоснованных проверок со стороны контрольно-надзорных органов Президент Владимир Путин просит Госдуму в ускоренном порядке принять закон, который ограничит проверки муниципалитетов со стороны контрольно-надзорных органов. Закон, конечно, будет принят в ближайшее время, и муниципалитеты смогут вздохнуть свободно. Очередь за предпринимательским сообществом, которое страдает от необоснованных проверок не менее, чем муниципалитеты, а то и более, ведь помимо государственных и региональных органов контроля его проверяют и те же муниципалитеты. Открывая конференцию «Система государственного контроля в сфере экономической деятельности», президент Российского союза промышленников и предпринимателей Александр Шохин отметил, что Федеральный закон «О защите прав юридических лиц и индивидуальных предпринимателей при осуществлении государственного контроля (надзора) и муниципального контроля» устранил многие барьеры, мешавшие развитию предпринимательства, упорядочил проверки, однако не все проверяющие органы его соблюдают в полной мере. Это тормозит модернизацию экономики. Ведь наличие неоправданных административных барьеров и высокого контрольно-надзорного давления на участников рынка мешает повышению конкурентоспособности российского бизнеса. Заместитель председателя комитета РCПП по совершенствованию контрольно-надзорной деятельности и устранению административных барьеров Андрей Варичев сообщил, что конференция носит экспертный характер – обмен мнениями, оценками и идеями оптимизации работы контрольного блока, а также является началом проекта, цель которого – подготовка предложений президенту и правительству РФ по оптимизации органов и функций контроля и надзора в экономике России в целях повышения эффективности такой деятельности, содействия развитию экономики, снижения расходов государства и бизнеса. Главным экспертом по поручению РСПП выступил Институт государства и права РАН. Основной доклад комитета РСПП, минэкономразвития и Высшей школы экономики «Контрольно-надзорная деятель-

ность в РФ-2012» демонстрирует, что в целом госконтроль в РФ относительно дешев. Бюджеты всех уровней оплатили контрольно-надзорные мероприятия на 69 млрд. рублей и экспертизы на 1,3 млрд. рублей, проведя 2,74 млн. проверок юридических лиц и предпринимателей (8,4% от всех зарегистрированных). Лидируют по числу проверок МЧС, Роспотребнадзор, Федеральная налоговая служба, Ростехнадзор, Роструд, МВД и Россельхознадзор. Впрочем, на федеральном уровне при проверках деятельности бизнеса федеральными органами власти (1,2 млн. проверок) лишь в 16% выявлены нарушения, представлявшие даже не нанесенный кому-либо нарушением вред, а потенциальную угрозу такого вреда. По существу, мнения и РСПП, и минэкономразвития совпадают в том, что система занята преимущественно безрезультатным надзором в отсутствие системы оценки того, где и что следует искать: ресурсы расходуются вслепую с избыточностью в несколько раз. Это минимизирует эффект и от снижения числа проверок, и от отмечаемого РСПП сокращения в 2012 году административных барьеров со стороны ФНС и ФАС. В докладе были описаны актуальные системные проблемы исполнения контрольно-надзорных функций органами государственной власти и местного самоуправления. К проблемам можно отнести отсутствие в практике планирования и проведения контрольно-надзорных мероприятий учета вероятности причинения вреда бизнесу, устаревшие требования, непрозрачность требований, отсутствие связи требований при проверках с безопасностью товаров, работ и услуг, дублирование контрольно-надзорных функций, отсутствие единой системы регистрации случаев причинения вреда. РСПП ежегодно проводит оценку бизнесом деловой среды в России и результаты год за годом демонстрируют лишь незначительные позитивные изменения в сфере экономической деятельности, которые не оказывают никакого влияния на улучшение предпринимательского и инвестиционного климата. В 2013 году совместно с компанией Fleishman-Hillard Vanguard была проведена оценка деловой среды в России за 2012 год. По сравнению с 2011 годом 44% иностранных предпринимателей отметили улучшение, в основном (34%) незначительное, 48% отметили отсутствие изменений, 8% отметили ухудшение климата.

116

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Стандартизация и НДТ тельности и видов полномочий, относящихся к разрешительным (лицензирование, сертификация, государственная регистрация продукции и производственных мощностей, аккредитация, аттестация, учет, внесение в реестр, регистр, кадастр, иные учеты и прочие полномочия).

Сравнение с данными 2011 года показало, что доля отмечающих помехи со стороны российских контрольнонадзорных органов стала выше по таким службам, как Федеральная таможенная служба (рост с 33 до 49%), лицензирующие органы (с 31 до 41%), Роспотребнадзор (с 20 до 34%). Из всего этого можно сделать вывод, что современное состояние контрольно-надзорной системы России не отвечает возросшим потребностям более эффективного государственного управления и экономического развития страны. Кроме того, в последнее время обострилась проблема неисполнения или несвоевременного исполнения решений президента, что в определенной степени обусловлено несовершенством подсистемы государственного контроля. Несмотря на предпринимаемые государством меры, суммарное негативное влияние на экономику необоснованных административных барьеров и избыточной «опеки» бизнеса со стороны государства не снизилось. Планируемые меры по созданию «экономической прокуратуры», слиянию отдельных контрольных ведомств, передаче новых «порций» полномочий федеральных контрольнонадзорных органов субъектам Федерации и федеральным министерствам также не представляются системным решением, направленным на улучшение предпринимательского климата. Позитивный потенциал точечной корректировки контрольно-надзорной функции государства, по-видимому, исчерпан. Сформировалась потребность качественной новации, ориентированной на долгосрочную перспективу. Какие-то наработки в этом направлении уже есть. Статссекретарь – заместитель министра экономического развития РФ Олег Фомичев представил проект Концепции повышения эффективности контрольно-надзорной деятельности органов государственной власти и органов местного самоуправления на 2014-2018 годы, в которой в качестве основных направлений повышения эффективности рассматривается необходимость формирования единой правовой основы деятельности контрольно-надзорных органов, учитывающей возможность разделения их функций в сфере контроля, надзора и разрешительной деятельности. Для формирования единой правовой основы деятельности контрольных и надзорных органов, учитывающей возможность разделения их функций в сфере контроля, надзора и разрешительной деятельности с учетом необходимости решения проблем, нужно провести разработку и принятие федерального закона, кодифицирующего разрозненное регулирование разрешительной деятельности органов государственной власти и органов местного самоуправления для законодательного определения разрешительной дея-

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Предлагается также определить принципы разрешительной деятельности органов государственной власти и органов местного самоуправления; провести гармонизацию регулирования разрешительной деятельности органов государственной власти и органов местного самоуправления и контрольно-надзорной деятельности. Планируется также внесение в отраслевое законодательство, регламентирующее уже существующие специализированные виды контроля и надзора, отдельных единообразных требований, предусматривающих статистическое наблюдение за состоянием соответствующего вида контроля и механизмов определения его эффективности. Концепция предусматривает введение единообразных определений формам государственного и негосударственного контроля (контроль за осуществлением делегированных полномочий, ведомственный контроль, производственный контроль). Нужно провести инвентаризацию всех видов государственного контроля и законодательное закрепление исчерпывающего перечня видов государственного контроля с одновременным запретом на осуществление иных видов контроля органами государственной власти и местного самоуправления. Федеральная антимонопольная служба разрабатывает основы системного подхода в области регулирования деятельности естественных монополий, который может быть распространен и на сферу государственного регулирования. Сейчас обсуждаются три модели. Это модель функционирования отдельных регуляторов в каждой инфраструктурной отрасли, модель комбинации всех видов регулирования естественных монополий или инфраструктурных отраслей в одном органе и модернизированный вариант существующей системы с более четким распределением полномочий и функций. Конференция является первым шагом в подготовке консолидированного мнения по оптимизации работы контрольного блока с учетом российских реалий и зарубежных практик. Далее планируется обобщить предложения в несколько направлений для анализа и исследования и по каждому из них провести отдельные заседания в более узком кругу с приглашением экспертов, правоведов, представителей контрольно-надзорного блока. Пока трудно сказать, какие из предложений по совершенствованию системы РСПП будет представлять президенту и правительству. Но неизбежность в 20142015 годах второго раунда дискуссий вокруг системы федеральных органов власти (в продолжение административной реформы) и новой волны обсуждений во власти рациональности действующей базы стандартов и регламентов уже очевидна. Изменений в контрольно-надзорной системе требует создание в 2010 году Таможенного союза. Казахстан в 2005-2008 годах активно модернизировал сферу контроля и надзора, о чем в своем выступлении рассказал заместитель председателя Агентства РК по делам государственной службы Саян Ахметжанов.

117


Стандартизация и НДТ Коллегия ЕЭК урегулировала процедуру введения в действие техрегламента ТС об оборудовании, работающем под избыточным давлением 15 октября 2013 года Коллегия Евразийской экономической комиссии приняла Решение № 218 «О порядке введения в действие технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013)», которым регламентировала процедуру вступления в силу данного нормативного акта. В частности, Решение Коллегии ЕЭК № 218 предписывает Члену Коллегии (Министру) по вопросам технического регулирования ЕЭК Валерию Николаевичу Корешкову подготовить в трехмесячный срок план мероприятий по реализации технического регламента о безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением, и представить его для рассмотрения в Коллегии ЕЭК. Также в документе определены сроки действия различных категорий подтверждающих документов на данный вид продукции: - сразу после вступления в силу нового технического регламента ТС все документы, подтверждающие соответствие оборудования, работающего под избыточным давлением,

должны выдаваться по новым правилам; - до 1 августа 2014 года без документов о подтверждении соответствия в обращение будет допускаться продукция, ранее не подпадавшая под действие техрегламента об оборудовании, работающем под избыточным давлением; - до 1 августа 2015 года будут иметь силу документы об оценке соответствия с неистекшим сроком действия, выданные до дня вступления в силу технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением».

Зона свободной торговли Таможенного союза будет простираться до Индийского океана Данное заявление было сделано индийским премьером после его переговоров с Президентом РФ Владимиром Путиным, состоявшимися в Москве в понедельник. В ходе этой встречи был подписан ряд документов о сотрудничестве в различных сферах экономики и политики. Кроме того, руководителями России и Индии была отмечена положительная динамика в развитии торговых отношений. Так, только за 2012 год товарооборот между двумя дружественными странами вырос на 24%.

21 октября 2013 года премьер-министр Республики Индия Манмохан Сингх объявил о намерении его страны начать переговоры и подписать с Таможенным союзом соглашение о создании совместной зоны свободной торговли.

Стоит отметить, что, по мнению экспертов, данное заявление носит декларационный характер, направленный на более точное определение формата взаимоотношений Индии и Таможенного союза. О серьезности намерений вступления в свободную экономическую зону Таможенного союза можно будет говорить только после принятия в Дели официальных документов по этому вопросу.

Гидротехнические сооружения получили новую классификацию по уровню безопасности 2 ноября 2013 года Председатель Правительства РФ Дмитрий Медведев подписал Постановление № 986 «О классификации гидротехнических сооружений». Согласно Постановлению в России устанавливается четыре класса опасности гидротехнических сооружений: «чрезвычайно высокой опасности» (I), «высокой опасности» (II), «средней опасности» (III) и «низкой опасности» (IV). Также в документе для каждого типа гидротехнических сооружений определены критерии отнесения объекта к тому или иному классу опасности. Такими критериями стали: высота гидротехнического сооружения; тип грунта, на котором может возродиться данное строение; назначение объекта; условия его эксплуатации, максимальный напор воды на водонапорное сооружение, возможные последствия от аварий на гидротехнических сооружениях.

118

Планируется, что данное Постановление вступит в силу с 1 января 2014 года.

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Стандартизация и НДТ

Состоялось совместное заседание общественных советов Ростехнадзора и Росстандарта 8 ноября 2013 года состоялось совместное заседание общественных советов при Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору и при Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии. На заседании с докладом «О повышении эффективности взаимодействия Росстандарта и Ростехнадзора при формировании доказательной и методической базы, а также процедур подтверждения соответствия обязательным требованиям опасных производственных объектов и применяемых на них технических устройств» выступил заместитель руководителя Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии Александр Зажигалкин. Заслушав содоклад заместителя начальника Правового управления Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору Дмитрия Яковлева «О разграничении требований промышленной безопасности и требований технических регламентов, а также форм оценки соответствия таким требованиям технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах», общественные советы решили поддержать подготовленный Ростехнадзором проект федерального закона, направленного на введение института руководств по безопасности как документов методического характера, применяемых в области промышленной безопасности. Также решили создать рабочую группу из членов Общественного совета при Ростехнадзоре и Общественного совета при Росстандарте с привлечением представителей науки, объединений предпринимателей и экспертного сообщества для проведения работы по обобщению проблемных вопросов, возникающих в процессе выполнения обязательных требований к применяемым на опасных производственных объектах техническим устройствам, а также подготовки выводов и предложений по результатам их рассмотрения. Общественным советам при Ростехнадзоре и Росстандарте предстоит спланировать совместную работу по разъяснению особенностей применения обязательных требований в сфере технического регулирования и в сфере промышлен-

ной безопасности к техническим устройствам, применяемым на опасных производственных объектах. Кроме того, был заслушан доклад «Развитие нормативной базы в области надзора за техническими устройствами (подъемные сооружения, лифты, эскалаторы и т.д.) и осуществление контрольно-надзорной деятельности Ростехнадзора». Докладчиком выступил заместитель начальника Управления государственного строительного надзора Ростехнадзора Владимир Чернышев. Содокладчиком был член Общественного совета при Росстандарте, председатель ТК 209 Лев Вольф-Троп. Советы при Ростехнадзоре и Росстандарте решили поддержать инициативу по совместной работе в интересах формирования непротиворечивой правоприменительной практики при осуществлении контроля (надзора) за соблюдением требований технических регламентов Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования», «Безопасность лифтов» и реализации функций, возложенных на Ростехнадзор и Росстандарт постановлением Правительства Российской Федерации от 13.05.2013 №407. Членам общественных советов предстоит создать рабочую группу с привлечением специалистов Ростехнадзора и Росстандарта, представителей профессиональных (отраслевых) объединений (союзов) по разработке предложений по реализации функций, возложенных на Ростехнадзор и Росстандарт постановлением Правительства РФ от 13.05.2013 №407, внесения изменений в указанные технические регламенты Таможенного союза.

«ИркутскНИИхиммаш» информирует о введении с 1 декабря 2013 г. новых национальных стандартов

Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического и нефтяного машиностроения сообщает, что приказами Росстандарта №№ 102-ст, 103-ст, 104-ст от 14 мая 2013 г. об утверждении национальных стандартов вводятся в действие с 1 декабря 2013 г. следующие нормативы: - ГОСТ Р 55429-2013 «Соединения бугельные разъемные. Конструкция, размеры и общие технические требования»; - ГОСТ Р 55430-2013 «Соединения трубопроводов разъемные. Оценка технического состояния и методы испытаний. Безопасность эксплуатации»; - ГОСТ Р 55431-2013 «Трубопроводные системы. Расчетноэкспериментальный метод оценки динамического напряженно-деформированного состояния».

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

Миссия открытого акционерного общества научноисследовательского и конструкторского института химического и нефтяного машиностроения (ОАО «ИркутскНИИ химмаш») заключается в обеспечении промышленных предприятий проектно-конструкторскими решениями, направленными на создание надежного и безопасного технологического оборудования и установок, продление его срока службы, на основе научного подхода и инновационных разработок.

119


Новости: ЦКБА

В ЗАО «НПФ «ЦКБА» разработаны первые редакции проектов межгосударственных стандартов Центральное конструкторское бюро арматуростроения разработало первые редакции проектов межгосударственных стандартов: ГОСТ «Арматура трубопроводная. Металлы, применяемые в арматуростроении. Основные требования к выбору материалов» ГОСТ «Арматура трубопроводная. Наплавка и контроль качества наплавленных поверхностей. Технические требования» ГОСТ «Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов» ГОСТ «Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний» Источник – www.ckba.ru

Опубликована окончательная редакция проекта межгосударственного стандарта «Компенсаторы сильфонные металлические для тепловых сетей. Общие технические условия» Окончательная редакция проекта межгосударственного стандарта ГОСТ «Компенсаторы сильфонные металлические для тепловых сетей. Общие технические условия» была разработана ОАО НПП «Компенсатор». Настоящий стандарт распространяется на компенсаторы сильфонные металлические и устройства сильфонные компенсационные на номинальное давление до PN25 (2,5 МПа) и на рабочую температуру 200°С, включительно, номинальным диаметром от DN50 до DN1400, предназначенные для герметичного соединения относительно перемещающихся элементов и компенсации температурных деформаций трубопроводов водяных тепловых сетей паропроводов. Источник – www.ckba.ru

В ЗАО «НПФ «ЦКБА» разработана первая редакция межгосударственного стандарта ГОСТ «Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности» Настоящий стандарт распространяется на трубопроводную арматуру и приводные устройства к ней и устанавливает общие требования безопасности при ее проектировании, изготовлении, монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировании, хранении и утилизации.

120

Источник – www.ckba.ru

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


Проблемы отрасли

Проблемы отрасли Для Ровенской АЭС закупили трубопроводную арматуру с переплатой в 1 млн. грн.

В Ровенской области сотрудники СБУ разоблачили факт присвоения служебными лицами одной из частных киевских фирм средств государственного предприятия «Национальная атомная энергогенерирующая компания «Энергоатом» на сумму свыше 1 млн. грн. Установлено, что в августе 2012 года между частной фирмой и госпредприятием было заключено соглашение о закупке и поставке запасных частей к трубопроводной арматуре для производственных потребностей предприятия «Ровенская АЭС». При этом по инициативе СБУ была проведена проверка, в ходе которой выяснилось, что в мае 2013 года

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU

служебные лица фирмы, злоупотребляя служебным положением, поставили данное оборудование ПП «РАЭС» по завышенной цене. В результате этой противоправной деятельности государству нанесены убытки на сумму свыше 1 млн. грн. 30 сентября следственным отделом УСБУ в Ровенской области начато уголовное производство по признакам преступления, предусмотренного ч.5 ст.191 УК (завладение чужим имуществом путем злоупотребления служебным положением в интересах третьих лиц). Указанные действия предусматривают ответственность в виде лишения свободы на срок от 7 до 12 лет с лишением права занимать определенные должности и с конфискацией имущества.

121


Социальные сети

Держи руку на пульсе арматуростроения! Самые горячие НОВОСТИ, события отрасли арматуростроения и трубного машиностроения, ИНТЕРЕСНЫЕ ВИДЕОМАТЕРИАЛЫ об эксплуатации, рынке и производстве трубопроводной арматуры, а также ИНТЕРВЬЮ С ПЕРВЫМИ ЛИЦАМИ ОТРАСЛИ, АНАЛИТИКА , ОБЗОРЫ, ВЫСТАВКИ - все это для Вас 24 часа в сутки в ленте новостей портала ARMTORG.RU.

http://ARMTORG.RU/news/

Подписаться на RSS-ленту новостей можно здесь: http://ARMTORG.RU/news/rss/

Наш канал в Twitter: http://twitter.com/ARMTORG_ru

Наш видеоканал на YouTube:

http://www.youtube.com/user/ARMTORG?feature=mhee

ВКонтакте:

Instagram:

122

http://vk.com/club42082463

http://instagram.com/ARMTORG/

Портал трубопроводной арматуры ARMTORG.RU


ЖУРНА Л О ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЕ ОТ ПОРТА ЛА ARMTORG.RU

ПОРТАЛ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ

Объединяет более 60.000 арматурщиков Имеет самую большую базу заводов ТПА Решает самые разнообразные вопросы отрасли: производство, эксплуатация, ремонт Помогает найти на форуме партнеров и клиентов Представляет комплекс результативных проектов: -каталог компаний -топ-рейтинг фирм -справочник инженера -библиотека -фото -видео -интервью Освещает последние события в отрасли арматуростроения Информирует о важнейших новостях

Приглашаем Вас посетить крупнейшую площадку арматуростроителей!

Profile for Игорь Юлдашев

Вестник арматурщика №6 (13) 2013  

Вестник арматурщика №6 (13) 2013  

Profile for armtorg
Advertisement