Een perfect gestroomlijnde productie met MES en WMS
De voedings- en drankenindustrie staat voor meerdere uitdagingen. De voedselveiligheid waarborgen lijkt het belangrijkst, maar ook kleinere marges, voorraadwijzigingen en niet-standaard orders zetten de voedselproducenten onder druk.
Om deze uitdagingen te overwinnen en tegelijkertijd bedrijfswaarde te creëren, zijn geautomatiseerde systemen onmisbaar. Met behulp van software kunnen voedselproducenten hun producten, ingrediënten, machines en personeel door het hele productieproces nauwlettend monitoren, wat resulteert in een perfect gestroomlijnde en maximaal efficiënte productielijn.
Door onze Manufacturing Execution System (MES) en Warehouse Management System (WMS) te combineren, kun je de toestroom en het gebruik van goederen volledig traceren: van de ontvangst van grondstoffen tot aan de productie, opslag en levering van het eindproduct. Je logistieke en productieprocessen worden naadloos op elkaar afgestemd, wat zorgt voor een snelle en nauwkeurige uitvoering. Dit zorgt ervoor dat de juiste producten op het juiste moment de juiste productielijn bereiken, en dat ook de eindproducten efficiënt via het magazijn hun eindbestemming bereiken. Deze componenten vormen samen een compleet instrument voor het operationele beheer van productie en logistiek in de voedings- en drankenindustrie. Het is de ultieme stap richting ‘Operational Excellence’.
Aptean MES Objective Edition voor de voedings- en drankenindustrie
Onze MES oplossing stroomlijnt productieprocessen en goederenstromen bij voedings- en drankenproducenten, vanaf de verwerking van grondstoffen en componenten tot en met de productie van de eindproducten. Aptean MES bestaat uit functionele modules die schaalbaar kunnen worden geïmplementeerd op basis van specifieke wensen.
De basismodules voor productiemanagement hebben alle benodigde functionaliteiten om de productieactiviteiten uit te voeren. Dit omvat:
» Productdefinities
» Planning en uitvoering
» Resourcebeheer
» Datacollectie en -analyse
Onze MES oplossing helpt het gebruik van machines en productieapparatuur efficiënter te maken en dat levert meetbare voordelen op:
» Kwalitatieve en consistente eindproducten dankzij receptenbeheer
» Minder afval en overschotten dankzij het First-Expired, First-Out-principe (FEFO), wat leidt tot besparingen op ingrediëntenkosten.
» Realtime overzicht van de productievoortgang en de planning beheren met behulp van een grafisch planbord
» Bij problemen of klachten over een eindproduct, of wanneer een product moet worden teruggeroepen, kan snel de oorzaak worden gevonden.
» Lagere operationele kosten
» Voortdurende verbetering door beheer van machine-instellingen
Op hoger niveau zorgt Aptean MES voor transparante verticale integratie met de bedrijfsystemen, en op lager niveau met de systemen voor procescontrole en automatisering. Onze software biedt standaard interfaces voor meerdere ERP-systemen en biedt naadloze integratie met een Laboratory Information Management System (LIMS) in omgevingen waar producten pas worden vrijgegeven na een grondige kwaliteitscontrole. Daarnaast ondersteunt de software automatiseringssystemen op de werkvloer, zowel voor onderliggende Supervisory Control And Data Acquisition-systemen (SCADA) als voor machines en industriële IoT-apparatuur die worden aangestuurd via standaard industriële protocollen.
De configuratie- en runtimegegevens worden opgeslagen in een relationele database, meestal op een SQL-server of een Oracle-database. Voor het opslaan, evalueren en genereren van rapporten van historische gegevens kan optioneel gebruik worden gemaakt van een aparte archiefdatabase. De applicatieserver vervult een centrale rol: naast het verwerken van alle businesslogica fungeert deze als interface met de database voor configuratie- en runtimegegevens en als schakel met andere productieniveaus. Afhankelijk van de benodigde functionaliteiten kunnen aanvullende diensten, zoals planningscomponenten, eenvoudig worden gekoppeld aan de centrale applicatieserver.
Aptean WMS Objective Edition voor de voedings- en drankenindustrie
Aptean WMS stroomlijnt de logistieke processen en de goederenstroom in het magazijn, en ook in de productieomgeving: vanaf de ontvangst van de goederen en/of de grondstoffen tot orderpicking, controles, kitting of herverpakking en verzending.
De basismodule voor magazijnbeheer maakt controle van de dagelijkse activiteiten mogelijk
» Warehouse modelling
» Orderbeheer en -planning
» Takenbeheer
» Voorraadbeheer
Met onze WMS oplossing kun je mensen, machines en logistieke middelen efficiënter inzetten en een meetbaar voordeel behalen:
» Alle transacties en bewegingen traceren, vanaf de ontvangst van goederen tot aan de verzending van eindproducten
» Voorraadniveaus in de gaten houden en goederen op het juiste moment bij de productielijnen afleveren
» Grotere volumes verwerken met hetzelfde aantal mensen en middelen
» Grote nauwkeurigheid en punctuele leveringen
» Minder voorraden
» Lagere operationele kosten
Aptean WMS stemt de logistieke processen naadloos op elkaar af, van poort tot poort. Op hoger niveau biedt het transparante verticale integratie met de bedrijfsystemen, en op lager niveau met de automatiseringssystemen en de onderliggende infrastructuur. Onze software heeft standaard interfaces voor verschillende ERP-systemen, en koppelingen met zelf ontwikkelde beheersystemen zijn ook mogelijk. Gedurende meerdere momenten in het logistieke proces vindt er interactie plaats tussen het ERP en het WMS, waardoor het ERP in realtime inzicht krijgt in de situatie in het magazijn en de juiste administratieve acties kan uitvoeren, zoals een MRP-run.
Onze WMS oplossing gebruikt zijn Warehouse Control Systems Interfaces om links te creëren van en naar verschillende apparatuur in het magazijn. Dit omvat ook apparatuur voor het vastleggen van gegevens zoals touchscreens, voice-picking en RF-terminals. Het systeem maakt ook gebruik van standaard industriële protocollen om machines zoals kranen, liften, transportbanden, miniloads, palletrobots en pick-to-light en
