Aptean MES/WMS, Objective Edition: Voedselproductie 4.0

Page 1


Hoe

Bedrijfswaarde te Genereren uit uitdagingen in Productie- en Logistieke Processen

De Voedselwaardeketen: 4 onderwerpen om rekening mee te houden

Samenwerking tussen belanghebbenden in de voedselwaardeketen is belangrijker dan ooit. Met de wereldwijde aard van voedselvoorzieningsketens en de toenemende frequentie van terugroepacties, zijn voedselveiligheid en traceerbaarheid grote zorgen geworden. Elke belanghebbende moet verantwoordelijkheid nemen voor de inkoop, verwerking en kwaliteitscontrole van voedsel. Hierdoor zijn voedselveiligheidsbeleid en -voorschriften nu afhankelijk van de actieve deelname van alle betrokken partijen. Het delen van kennis en gegevens is essentieel geworden om de toenemende complexiteit van de sector te beheren.

Innovatie voor Duurzame groei

Met de groeiende wereldbevolking staan voedselproducenten voor de voortdurende uitdaging om hun productiviteit te verbeteren. Tot nu toe heeft de voedselvoorzieningsketen zich goed weten aan te passen aan veranderende consumentenbehoeften, maar toekomstig succes vereist nog meer flexibiliteit. Fabrikanten moeten zich aanpassen aan veranderende demografieën en consumentvoorkeuren, terwijl ze opereren in een steeds mondialere en complexere bedrijfsomgeving. Vooruitstrevende voedselproducenten wereldwijd spelen al in op uiteenlopende voedingsbehoeften, duurzame toeleveringsketens en veranderende consumententrends. Echter, het bereiken van deze doelen vereist sterke samenwerking in de hele waardeketen, aangezien zowel de op- als neerwaartse samenwerking essentieel is in de voedselproductie.

Globalisering van de Voedselindustrie

De geglobaliseerde voedselindustrie heeft geleid tot meer specialisatie in de verwerking en een grotere variëteit tegen lagere prijzen. In het afgelopen decennium is consolidatie binnen alle sectoren van de voedselindustrie de norm geworden. Naarmate de vraag naar voedsel groeit, vooral in ontwikkelingsregio’s, zal een aanzienlijke verschuiving in productie- en distributiemethoden nodig zijn. Internationale handel zal een belangrijke rol spelen in het voldoen aan deze vraag. Landen moeten moderne landbouw-, verwerkings- en distributiemethoden toepassen om grootschalige handel te ondersteunen. De tijdige inkoop en levering van grondstoffen met minimale verspilling is een dringende uitdaging, die alleen kan worden opgelost door een nauwe samenwerking binnen de waardeketen.

Waarborgen van Voedselveiligheid

Consumenten maken zich meer zorgen over voedselveiligheid dan ooit tevoren, en deze zorg wordt gedeeld door leidinggevenden in de voedselindustrie. Het falen van productkwaliteit wordt beschouwd als een van de grootste risico’s in de industrie. Voedselveiligheid is een cruciaal aandachtsgebied geworden voor bedrijven die vertrouwen op het vertrouwen van het publiek in de nationale voedselvoorziening en de producten die ze aanbieden. Nieuwe regelgeving, steeds complexere toeleveringsketens en voortdurende wetenschappelijke ontwikkelingen brengen zowel uitdagingen als kansen met zich mee. Vooruitstrevende bedrijven investeren in het beveiligen van hun toeleveringsketens, ontwikkelen plannen voor het beheer van terugroepacties en verbeteren de etikettering en traceerbaarheid van producten. Compliance-systemen worden opgezet om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan de regelgeving in alle markten waar ze worden verkocht.

Omgaan met Afvalbeheer

Afvalbeheer is een topprioriteit voor voedselproducenten. In de ontwikkelde wereld kunnen de totale verliezen in de waardeketen oplopen tot 40-50%, terwijl in ontwikkelingslanden voedselverspilling wordt geschat op 30-50% van de totale voedseluitgaven. Hoewel fabrikanten en retailers hun efficiëntie hebben verbeterd, wordt het steeds belangrijker om verspilling tijdens de productie te minimaliseren om verliezen in de hele waardeketen te verminderen. Het aanpakken van verspilling door transport vereist dat fabrikanten creatieve oplossingen vinden om infrastructuur en logistiek te verbeteren.

Voedsel 4.0: De Kansen van Toenemende Klantspecifiek Eisen

Productontwikkelingscycli worden korter, klantvereisten strenger, kwaliteitsnormen hoger, en tegelijkertijd neemt de regeldruk op voedselfabrikanten toe. Deze factoren vormen aanzienlijke uitdagingen voor voedselproducenten.

Productieplanning: Planning voor geoptimaliseerde processen ondanks de uitdagingen

Een productieplanning houdt in dat productieorders worden gepland op specifieke productielijnen op bepaalde tijden en dat de voortgang van de productie wordt bijgehouden. Dit helpt je om op schema te blijven en mogelijke vertragingen te voorzien. Door een productieplanning te gebruiken, zorg je ervoor dat producten op het juiste moment worden geproduceerd. De productievolgorde is vooraf bepaald, waardoor operators zich kunnen concentreren op de uitvoering zonder te hoeven beslissen wat eerst moet gebeuren. Dit zorgt voor een optimale benutting van de productielijnen.

Een belangrijk voordeel van een digitale planningsoplossing is dat je productieorders efficiënt kunt sorteren en plannen. Je kunt bijvoorbeeld plannen op basis van binnenkomende orders of wanneer items klaar moeten zijn. Daarnaast kan er tijdens het planningsproces worden geoptimaliseerd, bijvoorbeeld door te sorteren op productkleur. Een snoepfabrikant moet bijvoorbeeld vermijden dat er witte snoepjes worden gemaakt direct na gekleurde snoepjes om kleurverontreiniging te voorkomen, wat de productkwaliteit kan aantasten. Als dit toch gebeurt, is er veel schoonmaakwerk nodig en gaat er veel tijd verloren.

Digitale productieplanning optimaliseert het hele productieproces doordat de verschillende productiestappen met elkaar worden verbonden. Een productieorder kan bestaan uit meerdere fasen. Bijvoorbeeld bij de productie van een gemengde salade met wortelen: het wassen van de sla, het snijden van de sla, het raspen van de wortelen, het snijden van de wortelen en ten slotte het mengen van alle ingrediënten in een pot. Hoewel deze stappen op drie verschillende productielijnen plaatsvinden, zorgt digitale planning voor een naadloze coördinatie en efficiëntie in het hele proces.

Speciale Dieetvereisten: Glutenvrij, Lactosevrij of Koosjer?

De vraag naar voedingsproducten die voldoen aan specifieke dieetbehoeften, zoals glutenvrij, lactosevrij of koosjer, neemt toe. Naast het beheer van recepten is het essentieel om productielijnen aan te passen aan deze specifieke voorwaarden. Een digitale oplossing is daarbij onmisbaar om aan deze vereisten te voldoen.

Bijvoorbeeld, voor koosjere producten kun je een specifieke receptversie definiëren die aan de koosjere normen voldoet. Aan deze versie kunnen extra instructies worden toegevoegd om ervoor te zorgen dat alle voorwaarden voor het produceren van een koosjer product worden nageleefd. Dit geldt niet alleen voor de ingrediënten, maar ook voor het productieproces zelf. Of je nu werkt met koosjere, glutenvrije of lactosevrije producten, deze specificaties kunnen worden vastgelegd als van een artikel. Deze parameters worden vervolgens duidelijk en visueel gecommuniceerd naar de operators via hun terminals.

Operators kunnen eenvoudig zien of een order koosjer is of glutenvrij of lactosevrij. Planners kunnen er vervolgens voor zorgen dat glutenvrije producten niet direct na producten met gluten worden gepland, zodat kruisbesmetting wordt voorkomen. Dit zorgt ervoor dat alle speciale dieetproducten onder de juiste omstandigheden worden geproduceerd.

MES en WMS: Breng uw Productie in de Perfecte Flow

De combinatie van de MES- en WMS-oplossing zorgt voor volledige traceerbaarheid van de goederen- en materiaalstroom—van de ontvangst van grondstoffen, via de productie, tot de opslag en levering van eindproducten. Je logistieke en productieprocessen zijn naadloos op elkaar afgestemd, wat zorgt voor een snelle en nauwkeurige uitvoering. Dit betekent dat de juiste producten op het juiste moment naar de juiste productielijn worden gebracht.

Samen vormen MES en WMS een allesomvattend hulpmiddel voor het beheer van productie en logistiek in de voedings- en drankenindustrie. Eindproducten verplaatsen zich ook efficiënt door het magazijn naar hun eindbestemming, wat de ultieme stap is richting Operational Excellence.

Aptean MES Objective Edition voor de voedings- en drankenindustrie

Onze MES-oplossing stroomlijnt productieprocessen en materiaalstromen, van de verwerking van grondstoffen en componenten tot de productie van eindproducten. Aptean MES Objective Edition bestaat uit functionele modules die schaalbaar kunnen worden geïmplementeerd en afgestemd op jouw specifieke behoeften. De basismodules voor productiebeheer bieden de essentiële functies die nodig zijn om je productieprocessen te beheren, waar-

Productdefinitie

Planning en uitvoering

Resource Management

Gegevensverzameling en -analyse

Onze MES-oplossing helpt je om de machines en productieapparatuur efficiënter te gebruiken, waardoor je meetbare voordelen behaalt:

Eindproducten van hoge kwaliteit en consistentie leveren met ons receptbeheer

Verminder de hoeveelheid afval en overschotten door het first-expired, first-out principe en bespaar kosten op ingrediënten

Krijg een real-time overzicht van de productievoortgang en beheer de planning met behulp van het grafische planbord

Vind snel de oorzaak als er een probleem of klacht is met een eindproduct in het geval van een recall

Lagere operationele kosten

Voortdurende verbetering door beheer van machine-instellingen

Aptean WMS Objective Edition voor de voedings- en drankenindustrie

Onze WMS-oplossing stroomlijnt je logistieke processen en goederenstromen in het magazijn en zelfs in de productieomgeving – van de ontvangst en opslag van goederen tot picking, value added logistics, kitting, herverpakking en verzending.

De basismodule Warehouse Management biedt optimale controle over uw dagelijkse activiteiten:

› Modelleren van magazijnen

› Orderbeheer en planning

› Taakbeheer

› Voorraadbeheer

Met Aptean WMS Objective Edition kun je mensen, machines en logistieke middelen efficiënter inzetten en zo meetbare voordelen realiseren:

› Traceer alle transacties en bewegingen, van de ontvangst van goederen tot de verzending van afgewerkte producten

› Voorraadniveaus bijhouden en goederen op het juiste moment naar de productielijnen brengen

› Hogere volumes verwerken met dezelfde hoeveelheid middelen

› Hoge mate van nauwkeurigheid en stipte leveringen

› Voorraadniveaus beperken

› Lagere operationele kosten

Over Aptean

Heb je specifieke vragen over hoe je het productie- en magazijnbeheer naar een hoger niveau kunt tillen?

Contacteer ons

Aptean is een van ‘s werelds toonaangevende leveranciers van branchespecifieke software. Onze enterprise resource planning en supply chain-oplossingen zijn ontworpen om te voldoen aan de behoeften van gespecialiseerde fabrikanten en distributeurs in meer dan 20 sectoren, terwijl onze compliance-oplossingen specifieke markten bedienen, zoals finance en biotech.

Met zowel cloud implementatieopties helpen de producten, diensten en expertise van Aptean bedrijven van elke omvang om op te schalen en te slagen. Ga voor meer informatie naar www.aptean.com.

Copyright © Aptean 2024. All rights reserved.

Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.