Libretto istruzioni grundfos magna 3

ISTRUZIONI GRUNDFOS

MAGNA3 Istruzioni di installazione e funzionamento

Dichiarazione di conformità

Dichiarazione di conformità GB: EC declaration of conformity

BG: EC декларация за съответствие

We, Grundfos, declare under our sole responsibility that the products MAGNA3, to which this declaration relates, are in conformity with these Council directives on the approximation of the laws of the EC member states: — Machinery Directive (2006/42/EC).

Standard used: EN 809:1998 + A1:2009.

— Low Voltage Directive (2006/95/EC).

Standards used: EN 60335-2-51:2003 and EN 60950-1:2006/A12:2011.

— EMC Directive (2004/108/EC).

Standards used: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 and EN 61800-3-3:2008.

— Ecodesign Directive (2009/125/EC).

Circulators: Commission Regulation Nos 641/2009 and 622/2012.

Applies only to circulators marked with the energy efficiency index EEI. See the pump nameplate.

Standards used: EN 16297-1:2012 and EN 16297-2:2012.

— R&TTE Directive (1999/5/EC).

Standards used: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) and EN 62209-2:2010.

This EC declaration of conformity is only valid when published as part of the Grundfos installation and operating instructions (publication number 98091805 0813).

Ние, фирма Grundfos, заявяваме с пълна отговорност, че продуктите MAGNA3, за които се отнася настоящата декларация, отговарят на следните указания на Съвета за уеднаквяване на правните разпоредби на държавите членки на ЕС: — Директива за машините (2006/42/EC). Приложен стандарт: EN 809:1998 + A1:2009.

— Директива за нисковолтови системи (2006/95/EC). Приложени стандарти: EN 60335-2-51:2003 и EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Директива за електромагнитна съвместимост (2004/108/EC). Приложени стандарти: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 и EN 61800-3-3:2008.

— Директива за екодизайн (2009/125/EC). Циркулатори: Наредба No 641/2009 и 622/2012 на Европейската комисия. Прилага се само за циркулатори, маркирани с индекс за енергийна ефективност EEI. Вижте табелата с данни на помпата. Приложени стандарти: EN 16297-1:2012 и EN 16297-2:2012.

— R&TTE Директива (1999/5/EC). Приложени стандарти: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) и EN 62209-2:2010. Тази ЕС декларация за съответствие е валидна само когато е публикувана като част от инструкциите за монтаж и експлоатация на Grundfos (номер на публикацията 98091805 0813).

CZ: ES prohlášení o shodě

DK: EF-overensstemmelseserklæring

My firma Grundfos prohlašujeme na svou plnou odpovědnost, že výrobky MAGNA3, na něž se toto prohlášení vztahuje, jsou v souladu s ustanoveními směrnice Rady pro sblížení právních předpisů členských států Evropského společenství v oblastech: — Směrnice pro strojní zařízení (2006/42/ES).

Použitá norma: EN 809:1998 + A1:2009.

— Směrnice pro nízkonapět’ové aplikace (2006/95/ES).

Použité normy: EN 60335-2-51:2003 a EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Směrnice pro elektromagnetickou kompatibilitu (EMC) (2004/108/ES).

Použité normy: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 a EN 61800-3-3:2008.

— Směrnice o požadavcích na ekodesign (2009/125/ES).

Oběhová čerpadla: Nařízení Komise č. 641/2009 a 622/2012.

Platí pouze pro oběhová čerpadla s vyznačeným indexem energetické účinnosti EEI. Viz typový štítek čerpadla.

Použité normy: EN 16297-1:2012 a EN 16297-2:2012.

— R&TTE směrnice (1999/5/ES).

Použité normy: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) a EN 62209-2:2010.

Toto ES prohlášení o shodě je platné pouze tehdy, pokud je zveřejněno jako součást instalačních a provozních návodů Grundfos (publikace číslo 98091805 0813).

Vi, Grundfos, erklærer under ansvar at produkterne MAGNA3 som denne erklæring omhandler, er i overensstemmelse med disse af Rådets direktiver om indbyrdes tilnærmelse til EF-medlemsstaternes lovgivning: — Maskindirektivet (2006/42/EF).

Anvendt standard: EN 809:1998 + A1:2009.

— Lavspændingsdirektivet (2006/95/EF).

Anvendte standarder: EN 60335-2-51:2003 og EN 60950-1:2006/A12:2011.

— EMC-direktivet (2004/108/EF).

Anvendte standarder: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 og EN 61800-3-3:2008.

— Ecodesigndirektivet (2009/125/EF).

Cirkulationspumper: Kommissionens forordning nr. 641/2009 og 622/2012.

Gælder kun cirkulationspumper der er mærket med energieffektivitetsindeks EEI. Se pumpens typeskilt.

Anvendte standarder: EN 16297-1:2012 og EN 16297-2:2012.

— R&TTE-direktiv (1999/5/EF).

Anvendte standarder: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) og EN 62209-2:2010.

Denne EF-overensstemmelseserklæring er kun gyldig når den publiceres som en del af Grundfos-monterings- og driftsinstruktionen (publikationsnummer 98091805 0813).

DE: EG-Konformitätserklärung

EE: EL vastavusdeklaratsioon

Wir, Grundfos, erklären in alleiniger Verantwortung, dass die Produkte MAGNA3, auf die sich diese Erklärung bezieht, mit den folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der EU-Mitgliedsstaaten übereinstimmen: — Maschinenrichtlinie (2006/42/EG).

Norm, die verwendet wurde: EN 809:1998 + A1:2009.

— Niederspannungsrichtlinie (2006/95/EG).

Normen, die verwendet wurden: EN 60335-2-51:2003 und EN 60950-1:2006/A12:2011.

— EMV-Richtlinie (2004/108/EG).

Normen, die verwendet wurden: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 und EN 61800-3-3:2008.

— Ökodesign-Richtlinie (2009/125/EG).

Umwälzpumpen: Verordnung der EU-Kommission Nr. 641/2009 und 622/2012.

Gilt nur für Umwälzpumpen, bei denen das Kennzeichen EEI auf dem Typenschild aufgeführt ist. EEI steht für Energieeffizienzindex.

Normen, die verwendet wurden: EN 16297-1:2012 und EN 16297-2:2012.

— Richtlinie über Funkanlagen und Telekommunikationsendeinrichtungen (1999/5/EG).

Normen, die verwendet wurden: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) und EN 62209-2:2010.

Diese EG-Konformitätserklärung gilt nur, wenn sie in Verbindung mit der Grundfos Montage- und Betriebsanleitung (Veröffentlichungsnummer 98091805 0813) veröffentlicht wird.

Meie, Grundfos, deklareerime enda ainuvastutusel, et tooted MAGNA3, mille kohta käesolev juhend käib, on vastavuses EÜ Nõukogu direktiividega EMÜ liikmesriikide seaduste ühitamise kohta, mis käsitlevad: — Masinate ohutus (2006/42/EC).

Kasutatud standard: EN 809:1998 + A1:2009.

— Madalpinge direktiiv (2006/95/EC).

Kasutatud standardid: EN 60335-2-51:2003 ja EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Elektromagnetiline ühilduvus (EMC direktiiv) (2004/108/EC).

Kasutatud standardid: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 ja EN 61800-3-3:2008.

— Ökodisaini direktiiv (2009/125/EC).

Ringluspumbad: Komisjoni määrus nr 641/2009 ja 622/2012.

Rakendub ainult ringluspumpadele, mis on tähistatud energiatõhususe märgistusega EEI. Vt pumba andmeplaati.

Kasutatud standardid: EN 16297-1:2012 ja EN 16297-2:2012.

— R&TTE direktiiv (1999/5/EC).

Kasutatud standardid: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) ja EN 62209-2:2010.

Käesolev EL-i vastavusdeklaratsioon kehtib ainult siis, kui see avaldatakse Grundfosi paigaldus- ja kasutusjuhendi (avaldamisnumber 98091805 0813) osana.

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ES: Declaración CE de conformidad Nosotros, Grundfos, declaramos bajo nuestra entera responsabilidad que los productos MAGNA3, a los cuales se refiere esta declaración, están conformes con las Directivas del Consejo en la aproximación de las leyes de las Estados Miembros del EM: — Directiva de Maquinaria (2006/42/CE).

Norma aplicada: EN 809:1998 + A1:2009.

— Directiva de Baja Tensión (2006/95/CE).

Normas aplicadas: EN 60335-2-51:2003 y EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Directiva EMC (2004/108/CE).

Normas aplicadas: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 y EN 61800-3-3:2008.

— Directiva sobre diseño ecológico (2009/125/CE).

Bombas circuladoras: Reglamento de la Comisión nº 641/2009 y 622/2012.

Aplicable únicamente a las bombas circuladoras marcadas con el índice de eficiencia energética IEE. Véase la placa de características.

Normas aplicadas: EN 16297-1:2012 y EN 16297-2:2012.

— R&TTE Directiva (1999/5/CE).

Normas aplicadas: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) y EN 62209-2:2010.

Esta declaración CE de conformidad sólo es válida cuando se publique como parte de las instrucciones de instalación y funcionamiento de Grundfos (número de publicación 98091805 0813).

FR: Déclaration de conformité CE

HR: EZ izjava o usklađenosti

Nous, Grundfos, déclarons sous notre seule responsabilité, que les produits MAGNA3, auxquels se réfère cette déclaration, sont conformes aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des législations des Etats membres CE relatives aux normes énoncées ci-dessous: — Directive Machines (2006/42/CE).

Norme utilisée: EN 809:1998 + A1:2009.

— Directive Basse Tension (2006/95/CE).

Normes utilisées: EN 60335-2-51:2003 et EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Directive Compatibilité Electromagnétique CEM (2004/108/CE).

Normes utilisées: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 et EN 61800-3-3:2008.

— Directive sur l'éco-conception (2009/125/CE).

Circulateurs: Règlement de la Commission Nº 641/2009 et 622/2012.

S'applique uniquement aux circulateurs marqués de l'indice de performance énergétique EEI. Voir plaque signalétique du circulateur.

Normes utilisées: EN 16297-1:2012 et EN 16297-2:2012.

— Directive sur les équipements radioémetteurs TTE (1999/5/CE).

Normes utilisées: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) et EN 62209-2:2010.

Cette déclaration de conformité CE est uniquement valide lors de sa publication dans la notice d'installation et de fonctionnement Grundfos (numéro de publication 98091805 0813).

Mi, Grundfos, izjavljujemo pod vlastitom odgovornošću da je proizvod MAGNA3, na koji se ova izjava odnosi, u skladu s direktivama ovog Vijeća o usklađivanju zakona država članica EU: — Direktiva za strojeve (2006/42/EZ).

Korištena norma: EN 809:1998 + A1:2009.

— Direktiva za niski napon (2006/95/EZ).

Korištene norme: EN 60335-2-51:2003 i EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Direktiva za elektromagnetsku kompatibilnost (2004/108/EZ).

Korištene norme: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 i EN 61800-3-3:2008.

— Direktiva o ekološkoj izvedbi (2009/125/EZ).

Optočne crpke: Regulativa komisije br. 641/2009 i 622/2012.

Odnosi se samo na optočne crpke označene indeksom energetske učinkovitosti EEI. Pogledajte natpisnu pločicu crpke.

Korištene norme: EN 16297-1:2012 i EN 16297-2:2012.

— R&TTE Direktiva (1999/5/EZ).

Korištene norme: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) i EN 62209-2:2010.

Ova EZ izjava o suklađnosti važeća je jedino kada je izdana kao dio Grundfos montažnih i pogonskih uputa (broj izdanja 98091805 0813).

IT: Dichiarazione di conformità CE

LV: EK atbilstības deklarācija

Grundfos dichiara sotto la sua esclusiva responsabilità che i prodotti MAGNA3, ai quali si riferisce questa dichiarazione, sono conformi alle seguenti direttive del Consiglio riguardanti il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri CE: — Direttiva Macchine (2006/42/CE).

Norma applicata: EN 809:1998 + A1:2009.

— Direttiva Bassa Tensione (2006/95/CE).

Norme applicate: EN 60335-2-51:2003 e EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Direttiva EMC (2004/108/CE).

Norme applicate: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 e EN 61800-3-3:2008.

— Direttiva Ecodesign (2009/125/CE).

Circolatori: Regolamento della Commissione N. 641/2009 e 622/2012.

Applicabile solo ai circolatori dotati di indice di efficienza EEI. Vedi la targhetta identificativa del circolatore.

Norme applicate: EN 16297-1:2012 e EN 16297-2:2012.

— Direttiva R&TTE (1999/5/CE).

Norme applicate: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) e EN 62209-2:2010.

Questa dichiarazione di conformità CE è valida solo quando pubblicata come parte delle istruzioni di installazione e funzionamento Grundfos (pubblicazione numero 98091805 0813).

Sabiedrība GRUNDFOS ar pilnu atbildību dara zināmu, ka produkti MAGNA3, uz kuriem attiecas šis paziņojums, atbilst šādām Padomes direktīvām par tuvināšanos EK dalībvalstu likumdošanas normām: — Mašīnbūves direktīva (2006/42/EK).

Piemērotais standarts: EN 809:1998 + A1:2009.

— Zema sprieguma direktīva (2006/95/EK).

Piemērotie standarti: EN 60335-2-51:2003 un EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Elektromagnētiskās saderības direktīva (2004/108/EK).

Piemērotie standarti: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 un EN 61800-3-3:2008.

— Ekodizaina direktīva (2009/125/EK).

Cirkulācijas sūkņi: Komisijas Regula Nr. 641/2009 un 622/2012.

Attiecas tikai uz tādiem cirkulācijas sūkņiem, kuriem ir energoefektivitātes indeksa EEI marķējums. Sk. sūkņa pases datu plāksnītē.

Piemērotie standarti: EN 16297-1:2012 un EN 16297-2:2012.

— RTTI direktīva (1999/5/EK).

Piemērotie standarti: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) un EN 62209-2:2010. Šī EK atbilstības deklarācija ir derīga vienīgi tad, ja ir publicēta kā daļa no GRUNDFOS uzstādīšanas un ekspluatācijas instrukcijām (publikācijas numurs 98091805 0813).

Dichiarazione di conformità

GR: ∆ήλωση συμμόρφωσης EC Εμείς, η Grundfos, δηλώνουμε με αποκλειστικά δική μας ευθύνη ότι τα προϊόντα MAGNA3 στα οποία αναφέρεται η παρούσα δήλωση, συμμορφώνονται με τις εξής Οδηγίες του Συμβουλίου περί προσέγγισης των νομοθεσιών των κρατών μελών της ΕΕ: — Οδηγία για μηχανήματα (2006/42/EC). Πρότυπο που χρησιμοποιήθηκε: EN 809:1998 + A1:2009.

— Οδηγία χαμηλής τάσης (2006/95/EC). Πρότυπα που χρησιμοποιήθηκαν: EN 60335-2-51:2003 και EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Οδηγία Ηλεκτρομαγνητικής Συμβατότητας (EMC) (2004/108/EC). Πρότυπα που χρησιμοποιήθηκαν: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 και EN 61800-3-3:2008.

— Οδηγία Οικολογικού Σχεδιασμού (2009/125/ΕC). Κυκλοφορητές: Κανονισμός Αρ. 641/2009 και 622/2012 της Επιτροπής. Ισχύει μόνο για κυκλοφορητές που φέρουν τον δείκτη ενεργειακής απόδοσης EEI. Βλέπε πινακίδα κυκλοφορητή. Πρότυπα που χρησιμοποιήθηκαν: EN 16297-1:2012 και EN 16297-2:2012.

— R&Οδηγία TTE (1999/5/EC). Πρότυπα που χρησιμοποιήθηκαν: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) και EN 62209-2:2010. Αυτή η δήλωση συμμόρφωσης EC ισχύει μόνον όταν συνοδεύει τις οδηγίες εγκατάστασης και λειτουργίας της Grundfos (κωδικός εντύπου 98091805 0813).

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Dichiarazione di conformità

LT: EB atitikties deklaracija

HU: EK megfelelőségi nyilatkozat

Mes, Grundfos, su visa atsakomybe pareiškiame, kad gaminiai MAGNA3, kuriems skirta ši deklaracija, atitinka šias Tarybos Direktyvas dėl Europos Ekonominės Bendrijos šalių narių įstatymų suderinimo: — Mašinų direktyva (2006/42/EB).

Taikomas standartas: EN 809:1998 + A1:2009.

— Žemų įtampų direktyva (2006/95/EB).

Taikomi standartai: EN 60335-2-51:2003 ir EN 60950-1:2006/A12:2011.

— EMS direktyva (2004/108/EB).

Taikomi standartai: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 ir EN 61800-3-3:2008.

— Ekologinio projektavimo direktyva (2009/125/EB).

Cirkuliaciniai siurbliai: Komisijos reglamentas Nr. 641/2009 ir 622/2012.

Galioja tik cirkuliaciniams siurbliams, pažymėtiems energijos efektyvumo indeksu EEI. Žr. siurblio vardinę plokštelę.

Taikomi standartai: EN 16297-1:2012 ir EN 16297-2:2012.

— R&TTE direktyva (1999/5/EB).

Taikomi standartai: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) ir EN 62209-2:2010. Ši EB atitikties deklaracija galioja tik tuo atveju, kai yra pateikta kaip "Grundfos" įrengimo ir naudojimo instrukcijos (leidinio numeris 98091805 0813) dalis.

Mi, a Grundfos, egyedüli felelősséggel kijelentjük, hogy a MAGNA3 termékek, amelyekre jelen nyilatkozik vonatkozik, megfelelnek az Európai Unió tagállamainak jogi irányelveit összehangoló tanács alábbi előírásainak: — Gépek (2006/42/EK).

Alkalmazott szabvány: EN 809:1998 + A1:2009.

— Kisfeszültségű Direktíva (2006/95/EK).

Alkalmazott szabványok: EN 60335-2-51:2003 és EN 60950-1:2006/A12:2011.

— EMC Direktíva (2004/108/EK).

Alkalmazott szabványok: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 és EN 61800-3-3:2008.

— Környezetbarát tervezésre vonatkozó irányelv (2009/125/EK).

Keringető szivattyúk: Az Európai Bizottság 641/2009 és 622/2012. számú rendelete.

Kizárólag azokra a keringető szivattyúkra vonatkozik, amelyek adattábláján szerepel az EEI. energiahatékonysági index.

Alkalmazott szabványok: EN 16297-1:2012 és EN 16297-2:2012.

— R&TTE Direktíva (1999/5/EK).

Alkalmazott szabványok: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) és EN 62209-2:2010.

Ez az EK megfelelőségi nyilatkozat kizárólag akkor érvényes, ha Grundfos telepítési és üzemeltetési utasítás (kiadvány szám 98091805 0813) részeként kerül kiadásra.

NL: EC overeenkomstigheidsverklaring

UA: Декларація відповідності ЄС

Wij, Grundfos, verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat de producten MAGNA3 waarop deze verklaring betrekking heeft, in overeenstemming zijn met de Richtlijnen van de Raad in zake de onderlinge aanpassing van de wetgeving van de EG Lidstaten betreffende: — Machine Richtlijn (2006/42/EC).

Gebruikte norm: EN 809:1998 + A1:2009.

— Laagspannings Richtlijn (2006/95/EC).

Gebruikte normen: EN 60335-2-51:2003 en EN 60950-1:2006/A12:2011.

— EMC Richtlijn (2004/108/EC).

Gebruikte normen: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 en EN 61800-3-3:2008.

— Ecodesign Richtlijn (2009/125/EC).

Circulatiepompen: Verordening van de Commissie nr. 641/2009 en 622/2012.

Alleen van toepassing op circulatiepompen gemarkeerd met de energie efficiëntie index EEI. Zie het typeplaatje van de pomp.

Gebruikte normen: EN 16297-1:2012 en EN 16297-2:2012.

— R&TTE Richtlijn (1999/5/EC).

Gebruikte normen: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) en EN 62209-2:2010.

Deze EC overeenkomstigheidsverklaring is alleen geldig wanneer deze gepubliceerd is als onderdeel van de Grundfos installatie- en bedieningsinstructies (publicatienummer 98091805 0813).

Компанія Grundfos заявляє про свою виключну відповідальність за те, що продукти MAGNA3, на які поширюється дана декларація, відповідають таким рекомендаціям Ради з уніфікації правових норм країн - членів ЄС: — Механічні прилади (2006/42/ЄС). Стандарти, що застосовувалися: EN 809:1998 + A1:2009.

— Низька напруга (2006/95/ЄС). Стандарти, що застосовувалися: EN 60335-2-51:2003 та EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Електромагнітна сумісність (2004/108/ЄС). Стандарти, що застосовувалися: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 та EN 61800-3-3:2008.

— Директива з екодизайну (2009/125/ЄС). Циркулятори: Регламент Комісії № 641/2009 та 622/2012. Застосовується тільки для циркуляторів, позначених індексом енергоефективності EEI. Див. заводську табличку на насосі. Стандарти, що застосовувалися: EN 16297-1:2012 та EN 16297-2:2012.

— R&норми TTE (1999/5/ЄС). Стандарти, що застосовувалися: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) та EN 62209-2:2010. Ця декларація відповідності ЄС дійсна тільки в тому випадку, якщо публікується як частина інструкцій Grundfos з монтажу та експлуатації (номер публікації 98091805 0813).

PL: Deklaracja zgodności WE

PT: Declaração de conformidade CE

My, Grundfos, oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że nasze wyroby MAGNA3, których deklaracja niniejsza dotyczy, są zgodne z następującymi wytycznymi Rady d/s ujednolicenia przepisów prawnych krajów członkowskich WE: — Dyrektywa Maszynowa (2006/42/WE).

Zastosowana norma: EN 809:1998 + A1:2009.

— Dyrektywa Niskonapięciowa (LVD) (2006/95/WE).

Zastosowane normy: EN 60335-2-51:2003 oraz EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Dyrektywa EMC (2004/108/WE).

Zastosowane normy: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 oraz EN 61800-3-3:2008.

— Dyrektywa Ekoprojektowa (2009/125/WE).

Pompy obiegowe: Rozporządzenie Komisji (WE) Nr 641/2009 oraz 622/2012.

Dotyczy tylko pomp obiegowych oznaczonych sprawnością energetyczną EEI. Patrz tabliczka znamionowa na pompie.

Zastosowane normy: EN 16297-1:2012 oraz EN 16297-2:2012.

— R&Dyrektywa TTE (1999/5/WE).

Zastosowane normy: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) oraz EN 62209-2:2010.

Deklaracja zgodności WE jest ważna tylko i wyłącznie wtedy kiedy jest opublikowana przez firmę Grundfos i umieszczona w instrukcji montażu i eksploatacji (numer publikacji 98091805 0813).

A Grundfos declara sob sua única responsabilidade que os produtos MAGNA3, aos quais diz respeito esta declaração, estão em conformidade com as seguintes Directivas do Conselho sobre a aproximação das legislações dos Estados Membros da CE: — Directiva Máquinas (2006/42/CE).

Norma utilizada: EN 809:1998 + A1:2009.

— Directiva Baixa Tensão (2006/95/CE).

Normas utilizadas: EN 60335-2-51:2003 e EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Directiva EMC (compatibilidade electromagnética) (2004/108/CE).

Normas utilizadas: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 e EN 61800-3-3:2008.

— Directiva de Concepção Ecológica (2009/125/CE).

Circuladores: Disposição Regulamentar da Comissão n.º 641/2009 e 622/2012.

Aplica-se apenas a circuladores marcados com o Índice de Eficiência Energética EEI. Ver chapa de características do circulador.

Normas utilizadas: EN 16297-1:2012 e EN 16297-2:2012.

— Directiva R&TTE (1999/5/CE).

Normas utilizadas: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) e EN 62209-2:2010.

Esta declaração de conformidade CE é apenas válida quando publicada como parte das instruções de instalação e funcionamento Grundfos (número de publicação 98091805 0813).

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Dichiarazione di conformità

RU: Декларация о соответствии ЕС

RO: Declaraţie de conformitate CE

Мы, компания Grundfos, со всей ответственностью заявляем, что изделия MAGNA3, к которым относится настоящая декларация, соответствуют следующим Директивам Совета Евросоюза об унификации законодательных предписаний стран-членов ЕС: — Механические устройства (2006/42/ЕС). Применявшийся стандарт: EN 809:1998 + A1:2009.

— Низковольтное оборудование (2006/95/EC). Применявшиеся стандарты: EN 60335-2-51:2003 и EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Электромагнитная совместимость (2004/108/EC). Применявшиеся стандарты: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 и EN 61800-3-3:2008.

— Директива по экологическому проектированию энергопотребляющей продукции (2009/125/EC). Циркуляционные насосы: Постановление Комиссии № 641/2009 и 622/2012. Применяется только по отношению к циркуляционным насосам, промаркированным и имеющим индекс энергоэффективности EEI. См. фирменную табличку насоса. Применявшиеся стандарты: EN 16297-1:2012 и EN 16297-2:2012.

— Директива по средствам радиосвязи и телекоммуникационному оконечному оборудованию (1999/5/EC). Применявшиеся стандарты: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) и EN 62209-2:2010. Данная декларация о соответствии ЕС имеет силу только в случае публикации в составе инструкции по монтажу и эксплуатации на продукцию производства компании Grundfos (номер публикации 98091805 0813).

Noi, Grundfos, declarăm pe propria răspundere că produsele MAGNA3, la care se referă această declaraţie, sunt în conformitate cu aceste Directive de Consiliu asupra armonizării legilor Statelor Membre CE: — Directiva Utilaje (2006/42/CE).

Standard utilizat: EN 809:1998 + A1:2009.

— Directiva Tensiune Joasă (2006/95/CE).

Standarde utilizate: EN 60335-2-51:2003 şi EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Directiva EMC (2004/108/CE).

Standarde utilizate: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 şi EN 61800-3-3:2008.

— Directiva Ecodesign (2009/125/CE).

Circulatorii: Regulamentul Comisiei nr. 641/2009 şi 622/2012.

Se aplică numai pompelor de circulație marcate cu indexul de eficiență energetică EEI. Vezi plăcuța de identificare a pompei.

Standarde utilizate: EN 16297-1:2012 şi EN 16297-2:2012.

— R&Directiva TTE (1999/5/CE).

Standarde utilizate: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) şi EN 62209-2:2010.

Această declarație de conformitate CE este valabilă numai când este publicată ca parte a instrucțiunilor Grundfos de instalare și funcționare (număr publicație 98091805 0813).

SK: Prehlásenie o konformite ES

SI: ES izjava o skladnosti

My firma Grundfos prehlasujeme na svoju plnú zodpovednost’, že výrobky MAGNA3, na ktoré sa toto prehlásenie vzt’ahuje, sú v súlade s ustanovením smernice Rady pre zblíženie právnych predpisov členských štátov Európskeho spoločenstva v oblastiach: — Smernica pre strojové zariadenie (2006/42/ES).

Použitá norma: EN 809:1998 + A1:2009.

— Smernica pre nízkonapät’ové aplikácie (2006/95/ES).

Použité normy: EN 60335-2-51:2003 a EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Smernica pre elektromagnetickú kompatibilitu (2004/108/ES).

Použité normy: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 a EN 61800-3-3:2008.

— Smernica o ekodizajne (2009/125/ES).

Obehové čerpadlá: Nariadenie Komisie č 641/2009 a 622/2012.

Platí iba pre obehové čerpadlá s vyznačeným indexom energetickej účinnosti EEI. Viď typový štítok čerpadla.

Použité normy: EN 16297-1:2012 a EN 16297-2:2012.

— R&TTE Smernica (1999/5/ES).

Použité normy: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) a EN 62209-2:2010.

Toto prehlásenie o konformite ES je platné iba vtedy, ak je zverejnené ako súčasť montážnych a prevádzkových pokynov Grundfos (publikácia číslo 98091805 0813).

V Grundfosu s polno odgovornostjo izjavljamo, da so naši izdelki MAGNA3, na katere se ta izjava nanaša, v skladu z naslednjimi direktivami Sveta o približevanju zakonodaje za izenačevanje pravnih predpisov držav članic ES: — Direktiva o strojih (2006/42/ES).

Uporabljena norma: EN 809:1998 + A1:2009.

— Direktiva o nizki napetosti (2006/95/ES).

Uporabljeni normi: EN 60335-2-51:2003 in EN 60950-1:2006/A12:2011.

— Direktiva o elektromagnetni združljivosti (EMC) (2004/108/ES).

Uporabljeni normi: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 in EN 61800-3-3:2008.

— Eco-design direktiva (2009/125/ES). Črpalke: Uredba Komisije št. 641/2009 in 622/2012.

Velja samo za obtočne črpalke označene z indeksom energetske učinkovitosti EEI. Poglejte napisno ploščico črpalke.

Uporabljeni normi: EN 16297-1:2012 in EN 16297-2:2012.

— R direktiva (1999/5/ES).

Uporabljeni normi: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) in EN 62209-2:2010.

ES izjava o skladnosti velja samo kadar je izdana kot del Grundfos instalacije in navodil delovanja (publikacija številka 98091805 0813).

RS: EC deklaracija o usaglašenosti

FI: EY-vaatimustenmukaisuusvakuutus

Mi, Grundfos, izjavljujemo pod vlastitom odgovornošću da je proizvod MAGNA3, na koji se ova izjava odnosi, u skladu sa direktivama Saveta za usklađivanje zakona država članica EU: — Direktiva za mašine (2006/42/EC).

Korišćen standard: EN 809:1998 + A1:2009.

— Direktiva niskog napona (2006/95/EC).

Korišćeni standardi: EN 60335-2-51:2003 i EN 60950-1:2006/A12:2011.

— EMC direktiva (2004/108/EC).

Korišćeni standardi: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 i EN 61800-3-3:2008.

— Direktiva o ekološkom projektovanju (2009/125/EC).

Cirkulacione pumpe: Propis Komisije br. 641/2009 i 622/2012.

Odnosi se samo na cirkulacione pumpe označene indeksom energetske efikasnosti EEI. Pogledajte natpisnu pločicu pumpe.

Korišćeni standardi: EN 16297-1:2012 i EN 16297-2:2012.

— R&TTE Direktiva (1999/5/EC).

Korišćeni standardi: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) i EN 62209-2:2010.

Ova EC deklaracija o usaglašenosti važeća je jedino kada je izdata kao deo Grundfos uputstava za instalaciju i rad (broj izdanja 98091805 0813).

Me, Grundfos, vakuutamme omalla vastuullamme, että tuotteet MAGNA3, joita tämä vakuutus koskee, ovat EY:n jäsenvaltioiden lainsäädännön yhdenmukaistamiseen tähtäävien Euroopan neuvoston direktiivien vaatimusten mukaisia seuraavasti: — Konedirektiivi (2006/42/EY).

Sovellettu standardi: EN 809:1998 + A1:2009.

— Pienjännitedirektiivi (2006/95/EY).

Sovellettavat standardit: EN 60335-2-51:2003 ja EN 60950-1:2006/A12:2011.

— EMC-direktiivi (2004/108/EY).

Sovellettavat standardit: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 ja EN 61800-3-3:2008.

— Ekologista suunnittelua koskeva direktiivi (2009/125/EY).

Kiertovesipumput: Komission asetus (EY) N:o 641/2009 ja 622/2012.

Koskee vain kiertovesipumppuja, jotka on merkitty energiatehokkuusindeksillä EEI. Ks. pumpun tyyppikilpi.

Sovellettavat standardit: EN 16297-1:2012 ja EN 16297-2:2012.

— R&TTE-direktiivi (1999/5/EY).

Sovellettavat standardit: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) ja EN 62209-2:2010.

Tämä EY-vaatimustenmukaisuusvakuutus on voimassa vain, kun se julkaistaan osana Grundfosin asennus- ja käyttöohjeita (julkaisun numero 98091805 0813).

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Dichiarazione di conformità

SE: EG-försäkran om överensstämmelse

TR: EC uygunluk bildirgesi

Vi, Grundfos, försäkrar under ansvar att produkterna MAGNA3, som omfattas av denna försäkran, är i överensstämmelse med rådets direktiv om inbördes närmande till EU-medlemsstaternas lagstiftning, avseende: — Maskindirektivet (2006/42/EG).

Tillämpad standard: EN 809:1998 + A1:2009.

— Lågspänningsdirektivet (2006/95/EG).

Tillämpade standarder: EN 60335-2-51:2003 och EN 60950-1:2006/A12:2011.

— EMC-direktivet (2004/108/EG).

Tillämpade standarder: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 och EN 61800-3-3:2008.

— Ekodesigndirektivet (2009/125/EG).

Cirkulationspumpar: Kommissionens förordning nr 641/2009 och 622/2012.

Gäller endast cirkulationspumpar märkta med energieffektivitetsindex EEI. Se pumpens typskylt.

Tillämpade standarder: EN 16297-1:2012 och EN 16297-2:2012.

— R&TTE Direktiv (1999/5/EG).

Tillämpade standarder: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) och EN 62209-2:2010.

Denna EG-försäkran om överensstämmelse är endast giltig när den publiceras som en del av Grundfos monterings- och driftsinstruktion (publikation nummer 98091805 0813).

Grundfos olarak bu beyannameye konu olan MAGNA3 ürünlerinin, AB Üyesi Ülkelerin kanunlarını birbirine yaklaştırma üzerine Konsey Direktifleriyle uyumlu olduğunun yalnızca bizim sorumluluğumuz altında olduğunu beyan ederiz: — Makineler Yönetmeliği (2006/42/EC).

Kullanılan standart: EN 809:1998 + A1:2009.

— Düşük Voltaj Yönetmeliği (2006/95/EC).

Kullanılan standartlar: EN 60335-2-51:2003 ve EN 60950-1:2006/A12:2011.

— EMC Diretifi (2004/108/EC).

Kullanılan standartlar: EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 ve EN 61800-3-3:2008.

— Çevreye duyarlı tasarım (Ecodesign) Yönetmeliği (2009/125/EC).

Sirkülasyon pompaları: 641/2009 ve 622/2012 sayılı Komisyon Yönetmeliği.

Yalnızca enerji verimlilik endeksi (EEI) ile işaretlenen sirkülasyon pompaları için geçerlidir. Pompa üzerindeki bilgi etiketine bakın.

Kullanılan standartlar: EN 16297-1:2012 ve EN 16297-2:2012.

— R&TTE Yönetmeliği (1999/5/EC).

Kullanılan standartlar: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) ve EN 62209-2:2010. İşbu EC uygunluk bildirgesi, yalnızca Grundfos kurulum ve çalıştırma talimatlarının (basım numarası 98091805 0813) bir parçası olarak basıldığı takdirde geçerlilik kazanmaktadır.

CN: EC 产品合格声明书

JP: EC 適合宣言

我们格兰富在我们的全权责任下声明，产品 MAGNA3，即该合格证所指之 产品，符合欧共体使其成员国法律趋于一致的以下欧共理事会指令： — 机械设备指令 (2006/42/EC)。 所用标准 : EN 809:1998 + A1:2009。 — 低电压指令 (2006/95/EC)。 所用标准 : EN 60335-2-51:2003 和 EN 60950-1:2006/A12:2011。 — 电磁兼容性指令 (2004/108/EC)。 所用标准 : EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 和 EN 61800-3-3:2008。 — 生态化设计指令 (2009/125/EC)。 循环泵： 委员会规定第 641/2009 和 622/2012 号。 仅适用于具有节能指标 (EEI）标志的循环泵。 见水泵铭牌。 所用标准 : EN 16297-1:2012 和 EN 16297-2:2012。 — R&TTE 指令 (1999/5/EC)。 所用标准 : ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) 和 EN 62209-2:2010。 本EC合格性声明仅在作为格兰富安装与操作指导手册 （98091805 0813） 的一部分时有效。

Grundfos は、 その責任の下に、 MAGNA3 製品が EC 加盟諸国の法規に関 連す る、 以下の評議会指令に適合 し て い る こ と を 宣言 し ま す ： ‒ 機械指令 （2006/42/EC）。 適用規格 ： EN 809:1998 + A1:2009。 ‒ 低電圧指令 （2006/95/EC）。 適用規格 ： EN 60335-2-51:2003 お よ び EN 60950-1:2006/A12:2011。 ‒ EMC 指令 （2004/108/EC）。 適用規格 ： EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 お よ び EN 61800-3-3:2008。 ‒ エ コ デザ イ ン指令 （2009/125/EC）。 循環ポ ン プ ： 委員会規定 No 641/2009 お よ び 622/2012。 エ ネルギー効率指数 EEI. ( ポ ン プ銘板参照 ) のマー ク 付 き 循環ポ ン プ のみに適用。 適用規格 ： EN 16297-1:2012 お よ び EN 16297-2:2012。 ‒ R&TTE 指令 (1999/5/EC). 適用規格 ： ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) お よ び EN 62209-2:2010。 こ のEC適合宣言は、 グルン ド フ ォ ス取扱説明書 （出版番号 98091805 0813） の一部に掲載 さ れる場合のみ有効です。

KO: EC 적합성 선언 Grundfos 에서는 자사의 단독 책임에 따라 이 선언과 관련된 MAGNA3 제 품이 EC 회원국 법률에 기반한 다음 이사회 지침을 준수함을 선언합니다 : – 기계류 지침 (2006/42/EC). 사용된 표준 : EN 809:1998 + A1:2009.

– 저전압 지침 (2006/95/EC). 사용된 표준 : EN 60335-2-51:2003 및 EN 60950-1:2006/A12:2011.

– EMC 지침 (2004/108/EC). 사용된 표준 : EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61000-3-2:2006 및 EN 61800-3-3:2008.

– 에코디자인 지침 (2009/125/EC). 순환 펌프 : 위원회 규정 번호 641/2009 및 622/2012. 순환펌프에의 적용은 에너지 효율 지수 EEI. 를 획득 한 경우 가능하며 , EEI 정보는 펌프 명판을 참고하시기 바랍니다 . 사용된 표준 : EN 16297-1:2012 및 EN 16297-2:2012.

– R&TTE 지침 (1999/5/EC).

Standards used: ETSI EN 300 328 V1.7.1 (2006-10), ETSI EN 301 489-17 (2009-05) 및 EN 62209-2:2010. 본 EC 인증은 그런포스에서 인쇄 배포한 설치 가이드 및 작업 매뉴얼에 포 함되어 발행되었을 경우에만 유효합니다 (발행 번호 98091805 0813).

6

Bjerringbro, 15th May 2013

Jan Strandgaard Technical Director Grundfos Holding A/S Poul Due Jensens Vej 7 8850 Bjerringbro, Denmark Person authorised to compile technical file and empowered to sign the EC declaration of conformity.

Dichiarazione di conformità

Àß56

Декларация о соответствии на территории РФ Насосы серии MAGNA3 сертифицированы в системе ГОСТ Р. Сертификат соответствия: № РОСС DK.АЯ56.B43661, срок действия до 24.04.2014г. Истра, 1 октября 2012г.

Касаткина В. В. Руководитель отдела качества, экологии и охраны труда ООО Грундфос Истра, Россия 143581, Московская область, Истринский район, дер. Лешково, д.188

7

Italiano (IT)

Italiano (IT) Istruzioni di installazione e funzionamento Traduzione della versione originale inglese.

16.

INDICE

16.1 16.2

Pagina 1.

Simboli utilizzati in questo documento

2.

2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9

Informazioni generali Applicazioni Liquidi pompati Condizioni di funzionamento Protezione antigelo Gusci isolanti Valvola di non ritorno Targhetta di identificazione Comunicazione radio Strumenti

9 9 9 10 10 10 10 11 11 11

3.

3.1 3.2 3.3

Installazione meccanica Sollevamento della pompa Installazione della pompa Installazione del quadro di controllo, versioni con spina Posizionamento Posizioni del quadro di controllo Posizione della testa della pompa Cambiamento della posizione del quadro di controllo

12 12 12

3.4 3.5 3.6 3.7 4.

4.1 4.2

8

Sensore di pressione differenziale e di temperatura Specifiche del sensore Condizione del sensore

41 41 41

17.

17.1 17.2 17.3 17.4 17.5 17.6 17.7

Accessori Grundfos GO Remote Moduli CIM Controflange Sensori esterni Cavi per i sensori Flangia cieca Kit di isolamento per impianti di condizionamento e raffreddamento

42 42 42 46 46 46 47

18.

Caratteristiche tecniche

48

19.

Smaltimento

48

47

Avvertimento Prima dell'installazione leggere attentamente le presenti istruzioni di installazione e funzionamento. Per il corretto montaggio e funzionamento, rispettare le disposizioni locali e la pratica della regola d'arte.

13 13 13 14 15

Avvertimento Questo prodotto può essere utilizzato da bambini di almeno otto anni e da persone con ridotte capacità fisiche, sensoriali o mentali o con mancanza di esperienza e competenza purché siano sorvegliati o abbiano ricevuto istruzioni sull'utilizzo sicuro dell'apparecchio e ne comprendano i rischi.

4.4 4.5 4.6 4.7

Installazione elettrica Tensione di alimentazione Collegamento alimentazione elettrica, versioni alimentate tramite morsetti Collegamento alimentazione elettrica, versioni dotate di spina Schema di cablaggio Collegamento a regolatori esterni Comunicazione in ingresso/uscita Priorità delle impostazioni

17 18 18 19 22

5.

Primo avviamento

23

6.

6.1

Impostazione Panoramica delle impostazioni

24 24

7.

Panoramica dei menu

25

8.

Pannello di controllo

26

9.

Struttura dei menu

26

10.

Menu "Home"

26

11.

Menu "Stato"

26

Avvertimento

Menu "Impostazione" Setpoint Modo funzionamento Modalità controllo FLOWLIMIT Funzionamento notturno autom.

Uscite relè Impostazione dei valori per le modalità di regolazione 12.8 Influenza setpoint 12.9 Comunicazioni tramite Bus 12.10 Impostazioni generali

27 27 27 28 31 31 31

Il mancato rispetto di queste istruzioni può provocare una scossa elettrica con conseguente rischio di lesioni personali gravi o mortali.

13.

13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 13.7 13.8

Menu "Assist" Impostazione assistita pompa Impostazione data e ora Impostazione multi-pompa Impostaz., ingresso analogico Descrizione modalità controllo Ricerca dei guasti assistita Wireless GENIair Funzione multi-pompa

36 36 36 36 36 36 36 36 36

14.

Selezione della modalità di regolazione

37

15.

15.1 15.2 15.3

Ricerca guasti Indicazioni di funzionamento Grundfos Eye Segnalazione di comunicazione con telecomando Ricerca guasti

39 39 39 40

4.3

12.

12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 12.7

8

16 16 16

I bambini non devono giocare con il prodotto.

La pulizia e la manutenzione del prodotto non devono essere svolte da bambini senza supervisione.

1. Simboli utilizzati in questo documento Avvertimento La mancata osservanza di queste istruzioni di sicurezza, può dare luogo a infortuni.

Avvertimento La superficie della pompa può essere estremamente calda e provocare ustioni o lesioni personali.

32 33 33 34

Avvertimento Rischio di caduta di oggetti che potrebbero causare danni alla persona.

Avvertimento Fughe di vapore possono causare lesioni alla persona.

Attenzione

La mancata osservanza di queste istruzioni di sicurezza, può dare luogo a malfunzionamento o danneggiare l'apparecchiatura.

Nota

Queste note o istruzioni rendono più semplice il lavoro ed assicurano un funzionamento sicuro.

2. Informazioni generali

Italiano (IT)

Avvertimento Non utilizzare la pompa con liquidi aggressivi, come acidi o acqua marina.

Grundfos MAGNA3 è una completa gamma di circolatori dotati di regolatore incorporato, che li mette in grado di produrre prestazioni pari agli effettivi requisiti di sistema. In molti impianti, ciò consente una riduzione della rumorosità proveniente dalle valvole termostatiche dei radiatori e da accessori similari, ottenendo un notevole risparmio energetico e un migliore controllo dell'impianto.

La prevalenza desiderata può essere impostata sul pannello di controllo della pompa.

2.1 Applicazioni

•

impianti di riscaldamento

•

impianti domestici di acqua calda

•

impianti di condizionamento e refrigerazione.

La pompa può anche venire utilizzata nei seguenti impianti: •

impianti geotermici (GSHP)

•

impianti solari.

TM05 2857 0612

GRUNDFOS MAGNA3 è stata progettata per la circolazione dei liquidi nei seguenti impianti:

Fig. 1

Liquidi pompati (versione flangiata)

2.2 Liquidi pompati La pompa è adatta a liquidi fluidi, puliti, non esplosivi, senza particelle solide o fibre che possano aggredire, meccanicamente o chimicamente, la pompa stessa.

Max. 95 % RH IPX4D

Negli impianti di riscaldamento, l’acqua deve rispondere agli standard del settore relativi alla qualità dell’acqua, come ad es. la norma tedesca VDI 2035.

Negli impianti domestici per acqua sanitaria è consigliabile utilizzare le pompe MAGNA3 solo per acque con grado di durezza inferiore a circa 14 °dH.

TM05 8457 2313

Negli impianti di acqua calda sanitaria, si consiglia di mantenere la temperatura del liquido al di sotto dei 65 °C per ridurre il rischio di precipitazione di calcare.

2.2.1 Glicole La pompa può essere utilizzata per pompare miscele acqua/glicole etilenico fino al 50 %.

Fig. 2

Liquidi pompati (versione con filetto)

Esempi di miscele acqua/glicole etilenico: Max. viscosità: 50 cSt con miscela ~ 50 % acqua/50 % a -10 °C. La pompa è dotata di una funzione limitatatrice di potenza, che la protegge contro i sovraccarichi.

Il pompaggio di miscele di glicole, inciderà sulla curva max. e ridurrà le prestazioni, in dipendenza dalla percentuale di miscelazione e dalla temperatura del liquido.

Nota

La pompa può essere collegata all'alimentazione in due modi diversi, ovvero per mezzo di morsetti o per mezzo di spina. Le opzioni di attacco sono disponibili sia per la versione flangiata che filettata.

Per prevenire il degradarsi della miscela di glicole, evitare temperature superiori a quelle indicate dal produttore del liquido e ridurre al minimo le ore di funzionamento ad alta temperatura.

E' importante pulire e flussare l'impianto prima che la miscela di glicole etilenico venga aggiunta.

Per prevenire corrosioni o precipitazioni di calcare nell'impianto, la miscela di glicole etilenico deve essere controllata e ripristinata con regolarità. Se ulteriori diluizioni del glicole etilenico diventano necessarie, seguite le istruzioni del fabbbricante del liquido.

Nota

Gli additivi con densità e/o viscosità cinematica maggiore di quella dell'acqua diminuiranno le prestazioni idrauliche.

Avvertimento Non utilizzare la pompa con liquidi infiammabili, come gasolio o benzina.

9

2.5 Gusci isolanti

2.3 Condizioni di funzionamento

Italiano (IT)

I gusci di isolamento sono disponibili solo per pompe singole.

Nota

1

È possibile ridurre le perdite di calore dalla pompa e dalla tubazione isolando il corpo pompa e il tubo. Vedi fig. 4 e 18.

2

Fig. 3

TM05 2858 0612

3

4

Limitare la perdita di calore dal corpo pompa e dalla tubazione.

•

I gusci isolanti per impianti di riscaldamento sono forniti con la pompa.

•

I gusci isolanti per impianti di refrigerazione (fino a -10 °C) e aria condizionata sono accessori e devono essere ordinati separatamente. Vedi la sezione 17.7 Kit di isolamento per impianti di condizionamento e raffreddamento.

L'applicazione dei gusci isolanti aumenterà le dimensioni della pompa.

Nota

Pompe per sistemi di riscaldamento sono dotati di serie di gusci isolanti. Rimuovere i gusci isolanti prima di installare la pompa.

Condizioni di funzionamento

2.3.1 Temperatura liquido Vedi fig. 3, pos. 1.

Funzionamento in continuo: da -10 °C a +110 °C. Impianti domestici di acqua calda sanitaria: fino a +65 °C. 2.3.2 Pressione impianto TM05 2859 0612

Vedi fig. 3, pos. 2.

La max. pressione d'impianto ammissibile è indicata sulla targhetta della pompa.

2.3.3 Pressione di prova La pompa può sopportare pressioni di collaudo, come indicato nella EN 60335-2-51. Vedi sotto.

Fig. 4

Gusci isolanti

•

PN 6: 7,2 bar

2.6 Valvola di non ritorno

•

PN 10: 12 bar

•

PN 6/10: 12 bar

•

PN 16: 19,2 bar.

Se l'impianto è dotato di una valvola di non ritorno (fig. 5), assicurarsi che la pressione minima di mandata della pompa sia sempre superiore a quella di chiusura della valvola. Osservare questa regola è particolarmente importante nel modo di regolazione a pressione proporzionale (prevalenza ridotta a basse portate).

Una prima valvola di non-ritorno è inclusa nelle impostazioni di base della pompa, essendo il setpoint minimo di 1,0 metri.

Durate il funzionamento normale, la pompa non dovrebbe essere utilizzata a pressioni più elevate di quelle indicate sulla targhetta.

Le pompe collaudate con acqua contenente additivi anti-corrosione hanno le flange sigillate, per prevenire danni all'imballo dovuti al liquido residuo rimasto nella pompa. Rimuovere i sigilli prima di installare la pompa.

TM05 3055 0912

La prova di pressione è stata effettuata con acqua contenente additivi anti-corrosivi alla temperatura di +20 °C. 2.3.4 Temperatura ambiente Vedi fig. 3, pos. 3. da 0 °C a +40 °C. La scatola dei contatti è raffreddata ad aria. Pertanto, è importante che la max. temperatura ambiente non sia superata durante il normale funzionamento.

Durante il trasporto: da -40 °C a +70 °C. 2.3.5 Livello di pressione sonora Vedi fig. 3, pos. 4.

Il livello di pressione sonora della pompa è inferiore a 43 dB(A).

2.4 Protezione antigelo Attenzione

Se la pompa non viene utilizzata in periodo di freddo intenso, è necessario prendere precauzioni per evitare eventuali danni dovuti al gelo.

Nota

Gli additivi con densità e/o viscosità cinematica maggiore di quella dell'acqua diminuiranno le prestazioni idrauliche.

10

Fig. 5

Valvola di non ritorno

2.8 Comunicazione radio

La targhetta di identificazione della pompa fornisce le seguenti informazioni:

La radio di questo prodotto è un dispositivo di classe 1 che può essere utilizzato ovunque negli Stati membri dell'UE, senza alcuna limitazione.

Italiano (IT)

2.7 Targhetta di identificazione

Uso previsto

TM05 59814312

Questo prodotto è dotato di una radio per il controllo remoto.

Pos. 1

Esempio di targhetta di identificazione

1.2 x 8.0

0.6 x 3.5

TX20

5.0

Descrizione Nome prodotto

2

Modello

3

Codice produzione (anno e settimana)*

4

Numero di serie

5

Codice prodotto

6

Paese di produzione

7

Classe di protezione

8

Indice di Efficienza Energetica (EEI)

9

Part (secondo EEI)

10

Classe di temperatura

11

Corrente minima [A]

12

Corrente massima [A]

13

Potenza minima [W]

14

Potenza massima [W]

15

Max. pressione impianto

16

Tensione di alimentazione [V] e di frequenza [Hz]

17

Codice QR (Quick Response)

18

Marchio CE e approvazioni

19

Nome e indirizzo del produttore

6

5 Fig. 8 Pos.

Esempio di codice produzione: 1326. la pompa è stata prodotta la 26ª settimana del 2013.

3

2

1

4

7

Attrezzi raccomandati Attrezzo

Dim.

1

Cacciavite, a taglio

1,2 x 8,0 mm

2

Cacciavite, a taglio

0,6 x 3,5 mm

3

Cacciavite, punta Torx®

TX20

4

Chiave a brugola

5,0 mm

5

Chiave aperta

Dipende dal DN

6

Tronchesina

7

Giratubi

Utilizzato solo in pompe con bocchettoni

TM05 8797 2613

*

2.9 Strumenti

TM05 6472 4712

Fig. 6

Il prodotto può comunicare con il telecomando Grundfos GO Remote e con altre pompe MAGNA3 dello stesso tipo, tramite il trasmettitore radio incorporato.

Fig. 7

Codice produzione (PC) nell'imballaggio

11

3.2 Installazione della pompa La MAGNA3 è progettata per l'installazione in interni.

La gamma di pompe MAGNA3 comprende sia versioni flangiate che filettate. Queste istruzioni di montaggio e di funzionamento si applicano ad entrambe le versioni, ma danno una descrizione generale della versione flangiata. Se le versioni differiscono, la versione filettata è descritta separatamente.

Le pompe devono essere installate in modo da evitare il peso delle tubature. Verificare le massime ammissibili forze e momenti applicabili sulle flange o attacchi filettati della pompa, vedi a pag. 53.

3.1 Sollevamento della pompa Avvertimento Attenersi ai limiti imposti dalle normative locali per il sollevamento e la movimentazione manuale.

La pompa può essere sospesa direttamente sui tubi, a condizione che questi ultimi siano in grado di sostenerne il peso.

Per pompe di grandi dimensioni, può essere necessario utilizzare apparecchiature di sollevamento. Posizionare le cinghie di sollevamento come illustrato in fig. 9.

Le pompe gemellari sono predisposte per l'installazione su una staffa di sostegno o su una piastra di appoggio (corpo pompa con filettatura M12).

Per assicurare un sufficiente raffreddamento del motore e delle parti elettroniche, osservare le seguenti precauzioni: •

Installare la pompa in modo da garantire un raffreddamento sufficiente.

•

La temperatura ambiente non deve superare i +40 °C. Fase

Azione

2

Chiudere le valvole di intercettazione e assicurarsi che l'impianto non sia pressurizzato durante l'installazione della pompa.

3

Montare guarnizioni tra la pompa e la tubazione.

TM05 5820 4112

1

Le frecce impresse sul corpo pompa indicano la direzione del flusso del liquido. A seconda della posizione della scatola di controllo, la direzione di flusso del liquido può essere orizzontale o verticale.

Fig. 10 Sollevamento non corretto della pompa

4

Inserire dadi e bulloni. Utilizzare il corretto tipo di bullloni, in base alla classe di pressione dell'impianto. È consigliato per la coppia di serraggio di utilizzare le viti per la versione flangiata, vedi pagina 53.

Versione filettata: Serrare i dadi.

12

TM05 2863 0612

Non sollevare la testa della pompa con la centralina di controllo (zona rossa della pompa).

Vedi fig. 10.

TM05 2864 0612

Attenzione

Sollevamento corretto della pompa

TM05 2865 0612 - TM05 8455 2313

Fig. 9

Illustrazione

TM05 2862 0612 - TM05 8456 2313

Sollevare sempre la testa della pompa o le alette di raffreddamento durante la manipolazione diretta della pompa. Vedi fig. 9.

TM05 5821 4112

Italiano (IT)

3. Installazione meccanica

Installare la pompa sempre con l'albero motore in orizzontale.

•

Pompa installata correttamente in un tubo verticale.

Vedi fig. 13, pos. A.

•

Pompa installata correttamente in un tubo orizzontale.

Vedi fig. 13, pos. B.

•

Non installare la pompa con l'albero motore in verticale.

Vedi fig. 13, pos. C e D. A

B

C

D

Fig. 11 Pompe gemellari con sfiato aria automatico

3.3 Installazione del quadro di controllo, versioni con spina Il quadro di controllo di queste versioni è fissato alla pompa con un perno di fissaggio eccentrico. Il perno viene utilizzato esclusivamente in connessione con operazioni di manutenzione.

Vedi fig. 12.

Italiano (IT)

3.4 Posizionamento

TM05 2866 0712

TM05 6061 4412

Attenzione

Le pompe gemellari, montate su tubazioni orizzontali, devono essere dotate di un sistema automatico di sfiato dell’aria (Rp 1/4), posizionato nella parte superiore della pompa. Vedi fig. 11.

Fig. 13 La pompa installata con albero motore perfettamente orizzontale

3.5 Posizioni del quadro di controllo Per garantire sufficiente raffeddamento, il quadro di controllo deve essere in posizione orizzontale, con il logo Grundfos in posizione verticale. Vedi fig. 14.

TM05 8826 2713

Perno di fissaggio

TM05 2915 0612

Fig. 12 Perno di fissaggio per versioni con spina

Fig. 14 Pompa con quadro di controllo in posizione orizzontale

13

3.6 Posizione della testa della pompa

1. Controllare visivamente che l'anello flottante del sistema di tenuta sia centrato. Vedi fig. 15 e 16.

Attenzione

Controllare la posizione della fascetta prima di stringerla. Una posizione incorretta della fascetta potrebbe causare perdite dalla pompa e danni ai componenti idraulici della testa della pompa.

Vedi fig. 17.

2. Abbassare delicatamente la testa pompa con albero rotore e girante nel corpo pompa.

TM05 5837 4112

3. Assicurarsi che la superficie di contatto del corpo della pompa e quello della testa della pompa siano in contatto prima che la fascetta venga stretta. Vedi fig. 17.

TM05 6650 5012

Fig. 17 Accoppiamento testa e corpo della pompa

Fig. 15 Sistema di tenuta correttamente centrato

TM05 6651 5012

Italiano (IT)

Se la testa della pompa viene rimossa prima che la pompa venga installata nella tubazione, prestare particolare attenzione quando si monta la testa della pompa al corpo pompa:

Fig. 16 Sistema di tenuta incorrettamente centrato

14

6

Montare i gusci isolanti.

Nota: I gusci di isolamento per pompe in sistemi per aria condizionata sono accessori e devono essere ordinati separatamente.

Avvertimento Rischio di fuga di vapore.

Illustrazione

2

Ruotare piano la testa pompa nella posizione desiderata.

In caso la testa pompa risulti incollata, sbloccarla con leggeri colpi di un martelletto di gomma.

3

Posizionare il quadro di controllo in posizione orizzontale, così che il logo Grundfos sia in posizione verticale. L'albero motore deve risultare perfettamente orizzontale.

4b

Pompa singola.

Nota: Lo spazio della fascetta può anche essere in posizione ore 6 per le pompe seguenti: • DN 65 • DN 80 • DN 100.

Attenzione

Non isolare il quadro di controllo e non coprire il pannello di controllo.

TM05 2889 0612

TM05 2870 0612

4a

Pompa singola.

Posizionare la fascetta in modo che il gap punti verso la freccia.

Può essere posizionato a ore 3 o ore 9.

TM05 2918 0612 - TM05 2871 0612

4

Causa il foro di scarico nella cassa statore, posizionare lo spazio della fascetta come mostrato nel passo 4a, 4b, 4c o 4d.

In alternativa ai gusci isolanti, è possibile isolare il corpo della pompa e la tubazione come illustrato nella fig. 18.

Fig. 18 Isolamento del corpo pompa e tubazione

TM05 2899 1912

1

TM05 2869 0612

Allentare la vite della fascetta che unisce testa pompa e corpo pompa.

Avvertimento: Se la vite viene allentata troppo, la testa pompa si staccherà completamente dal corpo pompa.

TM05 2867 0612

Azione

TM05 2868 0612

Fase

15

Italiano (IT)

5

Inserire e serrare la vite che fissa la fascetta con una coppia min. di 8 Nm ± 1 Nm. Nota: Non stringere la vite se l'acqua di condensa gocciola dal morsetto.

Quando si allenta il morsetto, non far cadere la testa della pompa.

TM05 2917 0612 - TM05 2873 0612

4d

Pompa gemellare.

Nota: Lo spazio della fascetta può anche essere in posizione ore 6 per le pompe seguenti: • DN 65 • DN 80 • DN 100.

Avvertimento

TM05 2897 1912

Il simbolo di avviso sulla fascetta tra testa pompa e corpo pompa indica il rischio di danni alla persona. Vedi gli avvisi specifici di seguito.

TM05 2872 0612

4c

Pompa gemellare.

Posizionare le fascette in modo che gli spazi puntino verso le frecce.

Possono essere posizionati a ore 3 o ore 9.

Avvertimento

TM05 2874 0412

3.7 Cambiamento della posizione del quadro di controllo

Montare il pressacavo sul quadro di controllo.

4

Tirare il cavo di alimentazione attraverso il pressacavo.

5

Spellare i conduttori del cavo come illustrato.

6

Collegare i conduttori del cavo blocco morsetti.

7

Inserire il blocco morsetti quadro di controllo della pompa.

8

Stringere il passacavo.

Rimontare il coperchio frontale.

Verificare che la tensione e la frequenza di rete corrispondano ai valori indicati sulla targhetta di identificazione.

TM05 2877 0612

3 Allacciare i collegamenti elettrici e i dispositivi di protezione conformemente alle normative locali.

Avvertimento

È possibile utilizzare la messa a terra o la presenza del neutro come protezioni contro il contatto indiretto.

Se la pompa è collegata a un impianto elettrico dotato di interruttore differenziale come dispositivo di protezione aggiuntivo, questo interruttore deve intervenire in presenza di correnti di guasto con contenuto DC (corrente continua pulsante).

L'interruttore differenziale deve essere contrassegnato con il primo o entrambi i simboli riportati di seguito:

•

La pompa non richiede alcuna protezione esterna del motore.

•

Il motore è dotato di una protezione termica contro il lento sovraccarico e il blocco (IEC 34-11: TP 211).

•

Quando viene attivata tramite la rete, la pompa si avvia dopo circa 5 secondi.

Nota

Il numero di avviamenti e arresti tramite l'alimentazione di rete non deve avvenire più di quattro volte in un'ora.

4.1 Tensione di alimentazione 1 x 230 V ± 10 %, 50/60 Hz, PE.

TM05 2879 0612

La pompa deve essere collegata ad un interruttore generale esterno con una distanza minima di contatto di 3 mm in tutti i poli.

TM05 2880 0612

Avvertimento

TM05 2878 0612

Disinserire l'alimentazione elettrica prima di effettuare i collegamenti.

1

2

16

Rimuovere il coperchio frontale dal quadro di controllo.

Nota: Non rimuovere le viti dal coperchio.

Individuare il blocco morsetti e pressacavo nel sacchetto di carta fornito con la pompa.

Illustrazione

TM05 2875 0612

Fase Azione

TM05 2882 0612

4.2 Collegamento alimentazione elettrica, versioni alimentate tramite morsetti

TM05 2881 0612

Il margine di tolleranza di tensione è inteso come variazione della tensione di alimentazione. Non deve essere usato per alimentare pompe con voltaggi diversi da quelli indicati sulla targhetta.

TM05 2876 2313

Italiano (IT)

4. Installazione elettrica

Italiano (IT)

4.3 Collegamento alimentazione elettrica, versioni dotate di spina 4.3.1 Montaggio del connettore Illustrazione Max. 1,5 mm2 7

12 mm ∅5,5 - 10 mm 7 mm 17 mm

TM05 5538 3812

1

Montare il pressacavo e la copertura della spina del cavo. Spellare i conduttori del cavo come illustrato.

Inserire il blocco morsetti quadro di controllo della pompa.

Click

TM05 8454 2313

Fase Azione

4.3.2 Smontaggio della spina

6

Avvitare il pressacavo sul cavo di alimentazione.

4

I conduttori sono stati rimossi dalla spina di alimentazione.

TM05 5545 3812

3

Allentare i conduttori del cavo uno per uno premendo il cacciavite delicatamente nella clip terminale.

TM05 5546 3812

TM05 5540 3812

2

Estrarre la copertura della spina mentre si preme su entrambi i lati.

TM05 5547 3812

Premere sulla copertura della spina sul cavo di alimentazione.

Allentare il pressacavo e rimuoverlo dalla presa.

TM05 5548 3812

5

Estrarre la piastra di guida del conduttore e buttarla via.

TM05 5541 3812

4

Piegare il cavo con i conduttori del cavo rivolti verso l'alto.

1

Illustrazione

TM05 5542 3812

3

Collegare i conduttori del cavo blocco morsetti.

TM05 5543 3812

2

TM05 5539 3812

Fase Azione

17

4.4 Schema di cablaggio

Interruttore esterno

ELCB

TM03 2397 0312

Fusibile (min. 10 A, ritardato)

Fig. 19 Esempio di collegamento tipico, 1 x 230 V ± 10 %, 50/60 Hz, PE 4.4.2 Collegamento alimentazione elettrica, versioni alimentate tramite spina Interruttore esterno Fusibile (min. 10 A, ritardato)

TM05 5277 3712

ELCB

Fig. 20 Esempio di collegamento tipico, 1 x 230 V ± 10 %, 50/60 Hz, PE Nota

Tutti i cavi devono essere installati in conformità con le normative locali.

4.5 Collegamento a regolatori esterni

Max. 24 V DC 22 mA

3

Max.

250 V AC 2 A AC1

24V

IN

Vcc

Signal

0 - 10 V DC Vcc

Signal

4 - 20 mA

Min.

5 V DC 20 mA

I

2 L

N

M A

M I S/S

NC N0

C

1

L

Fig. 21 Schema di cablaggio, versioni alimentate tramite morsetti

18

N

TM05 6060 2313 - TM05 3343 2313

Italiano (IT)

4.4.1 Collegamento alimentazione elettrica, versioni alimentate tramite morsetti

Italiano (IT) TM05 8539 2413

Fig. 22 Schema di cablaggio, versioni dotate di spina I terminali di collegamento delle versioni dotate di spina differiscono da quelle collegate tramite morsetti, ma hanno la stessa funzione e le stesse opzioni di collegamento.

Per informazioni su conduttori e trasmettitori di segnale, vedere la sezione 18. Caratteristiche tecniche.

Utilizzare cavi schermati per l'interruttore on/off esterno, l'ingresso digitale, i segnali del sensore e del setipoint.

4.6 Comunicazione in ingresso/uscita •

Uscite del relè Indicazioni di allarme, pronto e funzionamento tramite relè di segnale.

•

Ingresso digitale – Start/Stop (S/S) – Curva min. (MI)

Collegare i cavi schermati a terra come segue: •

Versioni alimentate tramite morsetti: Collegare a terra la schermatura del cavo tramite il terminale di ingresso digitale (terra). Vedi fig. 21.

•

Versioni dotate di spina: Collegare a terra la schermatura del cavo tramite fermacavo.

Vedi fig. 22.

Avvertimento Cavi collegati ai terminali di alimentazione, uscite NC, NO, C e ingresso start/stop devono essere separati l'uno dall'altro e dalla rete tramite un isolamento rinforzato.

Nota

– Curva max. (MA).

•

Ingresso analogico Segnale di controllo 0-10 V or 4-20 mA. Da utilizzare per il controllo esterno della pompa o come ingresso sensore per il controllo del setpoint esterno.

L'alimentazione a 24 V dalla pompa al sensore è opzionale e viene normalmente utilizzata quando non è disponibile un'alimentazione esterna.

Avvertimento Le tensioni di ingresso da apparecchiature esterne devono essere separate da componenti alimentati tramite isolamento rinforzato.

Tutti i cavi utilizzati devono essere resistenti a temperature fino a +85 °C. Tutti i cavi utilizzati devono essere installati in conformità alla EN 60204-1 e EN 50174-2:2000.

19

4.6.2 Ingressi digitali

Vedi fig. 21, pos. 1.

Vedi fig. 21, pos. 2.

La pompa incorpora due relè di segnalazione con contatto a potenziale zero, per la segnalazione di un guasto esterno.

L'ingresso digitale può essere utilizzato per un comando esterno di avvio/arresto o di curve forzate max. o min.

La funzione del relè segnale può essere impostato su "Allarme", "Pronto" o "Funzionamento" sul pannello di controllo della pompa o tramite il Grundfos GO Remote.

Se non è collegato un interruttore di avvio/arresto esterno, è necessario mantenere il collegamento tra i morsetti di avvio/arresto (S/S) e la massa ( ). Questo ponticello è pre-installato in fabbrica.

I relè possono essere utilizzati con uscite fino a 250 V e 2 A. Relè 1 NC NO

Relè 2 C

NC NO

M A

C

Allarme

M I S/S

TM05 3338 1212

Funzionamento

Timer on/off

Fig. 23 Uscita relè Simbolo di contatto

Funzione

NC

Normalmente chiuso

NO

Normalmente aperto

C

Comune

Avvio/arresto TM05 3339 1212

Italiano (IT)

4.6.1 Uscite del relè

Le funzioni dei due relè di segnale sono riportate nella tabella seguente: Relè di segnale

1

2

3

1NC NO 2 C3 NC NO C

1 2 3 NC NO C

Relè di segnale

1 2 3 NC NO C

1 2 3 NC NO C

1 2 3 NC NO C

Relè di segnale

1

2

3

1NC NO 2 C3 NC NO C

1 2 3 NC NO C

20

Segnale di allarme Non attivato: • L'alimentazione elettrica è stata disinserita.

• La pompa non ha registrato alcun guasto.

Attivato: • La pompa ha registrato un guasto.

Fig. 24 Ingresso digitale Simbolo di contatto

Funzione

M A

Curva max.

100 % velocità

M I

Curva min.

25 % velocità

S/S

Avvio/Arresto Collegamento a massa

Segnale di pronto Avvio/arresto esterno Non attivato: • La pompa ha registrato un guasto e non può funzionare.

Attivato: • La pompa è stata impostata su arresto, ma è pronta per il funzionamento.

• La pompa è in funzione.

La pompa può essere avviata o fermata tramite l'ingresso digitale.

Avvio/arresto

S/S

H Q

Segnale di funzionamento

S/S Non attivato: • La pompa non funziona.

Attivato: • La pompa è in funzione.

Funzionamento normale Nota: Impostazione di fabbrica con ponte tra S/S e .

H

Arresto Q

Il funzionamento della pompa può essere forzato su curva max. o min. tramite l'ingresso digitale.

Curva max.

M A

H Funzionamento normale

Q M A

Funzione/modalità di regolazione

Tipo di sensore

Contatore di energia termica

Sensore di temperatura

Temperatura costante

Sensore di temperatura

Pressione proporzionale

Sensore di pressione

H

1

Curva max.

Q

24V Vcc

Curva min.

M I

Per ottimizzare le prestazioni della pompa, dei sensori esterni possono essere vantaggiosamente utilizzati nei seguenti casi:

IN Segnale

H Funzionamento normale 2

Q H Curva min.

TM05 2947 1212

M I

Q Selezionare la funzione dell'ingresso digitale sul pannello di controllo della pompa o tramite Grundfos GO Remote.

4.6.3 Ingresso analogico

Fig. 27 Esempi di sensori esterni

Vedi fig. 21, pos. 3.

L'ingresso analogico può essere utilizzato per il collegamento di un sensore esterno per la misura di temperatura o pressione.

Vedi fig. 27. È possibile utilizzare sensori con segnale 0-10 V o 4-20 mA. L'ingresso analogico può essere utilizzato anche per un segnale esterno di controllo da un sistema BMS o similare. Vedi fig. 28.

•

Italiano (IT)

Curve max. e min. forzate esterne

Quando l'ingresso viene utilizzato per il contatore di energia termica, un sensore di temperatura deve essere installato nella tubazione di ritorno.

Pos.

Tipo di sensore

1

Sensore combinato di temperatura e pressione, tipo Grundfos RPI T2.

Attacco 1/2" e segnale 4-20 mA.

2

Sensore di pressione, tipo Grundfos RPI. Attacco 1/2" e segnale 4-20 mA.

Per ulteriori dettagli, vedi sezione 17.4 Sensori esterni.

•

Se la pompa è installata sulla tubazione di ritorno, il sensore deve essere installato sulla tubazione di mandata.

•

Se la modalità di controllo a temperatura costante è stata selezionata e la pompa è installata sulla tubazione di mandata, il sensore deve essere installato sulla tubazione di ritorno.

•

Se la pompa viene installata sulla tubazione di ritorno, può essere utilizzato il sensore di temperatura interno.

BMS PLC 24V

TM05 2888 0612

La selezione del tipo di sensore (0-10 V o 4-20 mA) può essere cambiata nel pannello di controllo della pompa o tramite Grundfos GO Remote.

Vcc Vcc

signal signal

sensor sensor

TM05 3221 0612

ININ

24V 24V

Fig. 28 Esempi di segnale esterno per il controllo tramite BMS/PLC

Fig. 25 Ingresso analogico per sensore esterno, 0-10 V

I Vcc

signal sensor

TM05 2948 0612

IN

24V

Fig. 26 Ingresso analogico per sensore esterno, 4-20 mA

21

4.7 Priorità delle impostazioni

Italiano (IT)

I segnali di regolazione forzata esterna influenzano i parametri impostabili tramite il pannello di controllo della pompa e Grundfos GO Remote. Tuttavia, la pompa può sempre essere impostata su curva max. o arresto sul pannello di controllo della pompa o tramite Grundfos GO Remote.

Se due o più funzioni sono abilitate al tempo stesso, la pompa funziona in base all'impostazione con la priorità più alta.

La priorità delle impostazioni è illustrata nella tabella sottostante.

Esempio: Se la pompa è stata fermata tramite un segnale esterno, il pannello di controllo pompa o Grundfos GO Remote possono impostare solo la curva max.

Impostazioni possibili Priorità

Pannello di controllo della pompa o Grundfos GO Remote

1

Arresto

2

Curva max.

3

Segnali esterni

Segnale di BUS

Arresto

4

Arresto

5

Curva max.

6

Curva min.

7

Avvio

8 9

Curva max.

Curva min.

10 11

Curva min.

Avvio

Come illustrato in tabella, la pompa non reagisce ai segnali esterni (curva max. e curva min.) quando è controllata tramite bus.

Si prega di contattare Grundfos per ulteriori dettagli.

22

Italiano (IT)

5. Primo avviamento Non avviare la pompa finché il sistema non è stato riempito e sfiatato. All'ingresso della pompa deve essere presente la necessaria pressione minima in aspirazione. Vedi sezione 18. Caratteristiche tecniche.

L'impianto non può essere sfiatato attraverso la pompa.

La pompa è dotata di un sistema di sfiato automatico solo per rimuovere aria all'interno del corpo pompa.

Azione

1

Fornire alimentazione elettrica alla pompa.

Nota: Quando viene fornita l'alimentazione, la pompa si avvia in AUTOADAPT dopo circa 5 secondi.

2

Display pompa al primo avvio.

Dopo alcuni secondi, il display pompa passerà alla guida di avvio.

Illustrazione

TM05 2884 0612

Fase

TM05 2885 0612

Attenzione

La valvola di mandata va aperta non appena la pompa viene avviata, per evitare l'eccessivo aumento della temperatura del liquido pompato ed il conseguente danneggiamento dell'apparecchiatura.

4

Se i pulsanti sul pannello di controllo della pompa non vengono toccati per 15 minuti, il display entrerà in modalità sleep. Quando viene premuto un pulsante, apparirà la schermata "Home".

Quando le impostazioni generali sono state effettuate, selezionare la modalità di controllo desiderata o lasciare che la pompa funzioni in AUTOADAPT. Per ulteriori impostazioni, vedi sezione 6. Impostazione.

TM05 2887 0612

3

TM05 2886 0612

La guida di avvio vi condurrà attraverso le impostazioni generali della pompa, come lingua, data e ora.

23

Italiano (IT)

6. Impostazione

6.1 Panoramica delle impostazioni Tutte le impostazioni possono essere effettuate sul pannello di controllo della pompa o tramite Grundfos GO Remote.

Menu

Sottomenu

Ulteriori informazioni

Setpoint

Vedi sezione 12.1 Setpoint.

Modo funzionamento

Vedi sezione 12.2 Modo funzionamento.

• Normale • Stop • Min. • Max.

Modalità controllo

Vedi sezione 12.3 Modalità controllo.

• AUTOADAPT

Vedi sezione 12.3.1 AUTOADAPT.

• FLOWADAPT

Vedi sezione 12.3.2 FLOWADAPT.

• Press. prop.

Vedi sezione 12.3.3 Pressione proporzionale.

• Press. cost.

Vedi sezione 12.3.4 Pressione costante.

• Temp. cost.

Vedi sezione 12.3.5 Temperatura costante.

• Temp. diff.

Vedi sezione 12.3.6 Temperatura differenziale.

• Curva costante

Vedi sezione 12.3.7 Curva costante.

Vedi sezione 12.4 FLOWLIMIT.

FLOWLIMIT • Imposta FLOWLIMIT Funzionamento notturno autom.

Vedi sezione 12.5 Funzionamento notturno autom..

• Disattivata • Attivata

Uscite relè

Vedi sezione 12.6 Uscite relè.

• Uscita relè 1 • Uscita relè 2 Vedi sezione 12.7 Impostazione dei valori per le modalità di regolazione.

Influenza setpoint • Funzione setpoint esterno

Vedi sezione 12.8.1 Funzione setpoint esterno.

• Influenza temperatura

Vedi sezione 12.8.2 Influenza temperatura.

• Numero pompa

Vedi sezione 12.9.1 Numero pompa.

Comunicazioni tramite Bus

Vedi sezione 12.9 Comunicazioni tramite Bus.

Impostazioni generali

24

Vedi sezione 12.10 Impostazioni generali.

• Lingua

Vedi sezione 12.10.1 Lingua.

• Imposta data e ora

Vedi sezione 12.10.2 Imposta data e ora.

• Unità

Vedi sezione 12.10.3 Unità.

• Abilita/disabilita impostazioni

Vedi sezione 12.10.4 Abilita/disabilita impostazioni.

• Elimina cronologia

Vedi sezione 12.10.5 Elimina cronologia.

• Impostazione display Home

Vedi sezione 12.10.6 Impostazione display Home.

• Luminosità display

Vedi sezione 12.10.7 Luminosità display.

• Ripristina valori predefiniti

Vedi sezione 12.10.8 Ripristina valori predefiniti.

• Esegui guida avviamento

Vedi sezione 12.10.9 Esegui guida avviamento.

Stato Stato funzionamento

Impostazione

Assist

Setpoint

Impostazione assistita pompa

Modo di funzionamento, da

Modo funzionamento

Modalità controllo

Modalità controllo

Prestazioni pompa

Impostazione della pompa Impostazione data e ora Formato data, data e ora

FLOWLIMIT

Curva max. e punto di lavoro

Attiva funzione FLOWLIMIT

Solo data

Setpoint risultante

Imposta FLOWLIMIT

Solo ora

Temperatura liquido

Funzionamento notturno autom.

Velocità

Uscite relè

Ore di funzionamento Potenza e assorbimento elettr.

Uscita relè 2 Disattivata

Consumo energetico Avvisi e allarmi Avviso o allarme presente Registro avvisi Registro avvisi da 1 a 5 Registro allarmi Registro allarmi da 1 a 5 Contat. energia termica Energia termica

Impostazione multi-pompa Impostaz., ingresso analogico

Uscita relè 1

Assorbim. di potenza

Descrizione modalità controllo AUTOADAPT FLOWADAPT

Pronto

Press. prop.

Allarme

Press. cost.

Funzionamento

Temp. cost.

Influenza setpoint

Temp. diff.

Funzione setpoint esterno Influenza temperatura Comunicazioni tramite Bus Numero pompa Impostazioni generali

Curva costante Ricerca dei guasti assistita Pompa bloccata Guasto comunicazione pompa Guasto interno

Energia termica

Lingua

Guasto sensore interno

Portata

Imposta data e ora

Marcia a secco

Volume

Seleziona formato data

Pompaggio forzato

Contatore orario

Imposta data

Sottotensione

Temperatura 1

Seleziona formato ora

Sovratensione

Imposta orario

Guasto sensore esterno

Temperatura 2 Temp. differenziale Registro funzionamento Ore di funzionamento Dati tendenza

Unità Unità SI o US Unità personalizzate Pressione

Punto di lavoro nel tempo

Pressione differenziale

Visualizzazione 3D (Q, H, t)

Prevalenza

Visualizzazione 3D (Q, T, t)

Livello

Visualizzazione 3D (Q, P, t)

Portata

Visualizzazione 3D (T, P, t)

Volume

Moduli montati

Temperatura

Data e ora

Temp. differenziale

Data

Potenza

Ora

Energia

Identificazione pompa

Abilita/disabilita impostazioni

Impianto multi-pompa

Elimina cronologia

Stato funzionamento Modo di funzionamento, da Modalità controllo Prestazioni impianto Punto di lavoro Setpoint risultante Identificazione impianto Potenza e assorbimento elettr.

Elimina registro funzionamento Elimina dati energia termica Elimina consumo energetico Impostazione display Home Seleziona tipo display Home Elenco dati Illustrazione grafica Imposta contenuti display Home

Assorbim. di potenza

Elenco dati

Consumo energetico

Illustrazione grafica

Altra pompa 1, imp. multi-pompa

Italiano (IT)

7. Panoramica dei menu

Luminosità display Luminosità Ripristina valori predefiniti Esegui guida avviamento

25

10. Menu "Home"

Avvertimento

Home

A temperature del liquido molto elevate, il corpo pompa potrebbe essere molto caldo; toccare solo i pulsanti per prevenire possibili ustioni.

Navigazione Home Premere

per passare al menu "Home".

Menu "Home" (impostazione di fabbrica)

TM05 3820 1612

•

Shortcut per le impostazioni della modalità di controllo

•

Shortcut per le impostazioni del setpoint

•

Portata

•

Prevalenza.

Naviga nella schermata con o .

o

e passa tra i due shortcut con

La schermata "Home" può essere definita dall'utente.

Vedi sezione 12.10.6 Impostazione display Home.

11. Menu "Stato"

Fig. 29 Pannello di controllo Pulsante

Funzione Ritorna al menu "Home".

Ritorna all'azione precedente.

Naviga tra i menu principali, le schermate e i numeri.

Quando il menu viene cambiato, il display mostra sempre la parte superiore del nuovo menu.

2.1.0.0.0.0 Stato

Italiano (IT)

8. Pannello di controllo

Naviga tra i sottomenu.

Salva i valori cambiati, resetta gli allarmi ed espande il campo del valore.

Navigazione Home > Stato

9. Struttura dei menu

Premere

La pompa incorpora una guida di avvio che viene lanciata al primo avvio. Dopo la guida di avvio, sul display compaiono i quattro menu principali. Vedi sezione 5. Primo avviamento.

Menu "Stato" •

Stato funzionamento

1. Home

•

Prestazioni pompa

Questo menu visualizza fino a quattro parametri definiti dall'utente, con collegamenti o illustrazioni grafiche della curva di rendimento Q/H. Vedi sezione 10. Menu "Home".

•

Potenza e assorbimento elettr.

•

Avvisi e allarmi

•

Contat. energia termica

2. Stato

•

Registro funzionamento

Questo menu mostra lo stato della pompa e dell'impianto e relativi allarmi e avvisi. Vedi sezione 11. Menu "Stato".

•

Moduli montati

•

Data e ora

•

Identificazione pompa

•

Impianto multi-pompa.

Nota

Non è possibile effettuare impostazioni in questo menu.

3. Impostazione Questo menu consente l'accesso a tutti i parametri configurabili.

Questo menu consente di impostare accuratamente la pompa.

Vedi sezione 12. Menu "Impostazione".

4. Assist Questo menu abilita l'impostazione assistita della pompa, fornisce una breve descrizione delle modalità di controllo e offre indicazioni sulla risoluzione dei guasti. Vedi sezione 13. Menu "Assist".

26

e andare al menu "Stato" con

.

Questo menu offre le seguenti informazioni di stato:

Naviga tra i sottomenu con

o

.

12. Menu "Impostazione"

3.1.0.0.0.0 Impostazione

Navigazione

Navigazione

Home > Impostazione > Modo funzionamento

Home > Impostazione Premere

e andare al menu "Impostazione" con

.

Modo funzionamento

Menu "Impostazione"

•

Il menu offre le seguenti opzioni di impostazione:

•

Stop

•

Setpoint

•

Min. (curva min.)

•

Modo funzionamento

•

Max. (curva max.).

•

Modalità controllo

Impostazione:

•

FLOWLIMIT

1. Selezionare la modalità di funzionamento con

•

Funzionamento notturno autom.

2. Premere [OK] per salvare.

•

Uscite relè

•

Influenza setpoint

La pompa può essere impostata in modo da funzionare su curva max. o min., come una pompa a velocità fissa. Vedi fig. 30.

•

Comunicazioni tramite Bus

•

Impostazioni generali.

o

.

H o

.

12.1 Setpoint

Max.

TM05 2446 5111

Naviga tra i sottomenu con

Normale (modalità di regolazione)

3.1.1.0.0.0 Setpoint

Min.

Navigazione

Q Fig. 30 Curve min. e max.

•

Normale: La pompa funziona secondo la modalità di regolazione selezionata.

•

Stop: La pompa si arresta.

•

Min.: Il modo di funzionamento a curva min. può essere utilizzato nei periodi in cui occorre una portata minima.

Questo modo è adatto, ad esempio, al funzionamento notturno manuale, se non si desidera quello automatico.

•

Max.: Il modo di funzionamento a curva max. può essere utilizzato nei periodi in cui è richiesta una portata massima.

Questo modo di funzionamento, ad esempio, è adatto per gli impianti in cui la priorità è data all'acqua calda sanitaria.

Home > Impostazione > Setpoint Setpoint Impostare il setpoint in modo che sia adatto all’impianto.

Impostazione: 1. Premere [OK] per avviare l'impostazione.

2. Selezionare la cifra con

e

e regolare con

o

.

3. Premere [OK] per salvare.

Un'impostazione troppo alta può comportare rumore nell'impianto mentre un'impostazione troppo bassa può comportare un riscaldamento o un raffreddamento insufficiente.

Modalità di regolazione

Unità di misura

Pressione proporzionale

m, ft

Pressione costante Temperatura costante Curva costante

m, ft °C, °F, K %

27

Italiano (IT)

3.1.2.0.0.0 Modo funzionamento

12.2 Modo funzionamento

12.3 Modalità controllo

3.1.3.0.0.0 Modalità controllo

Italiano (IT) Navigazione Modalità controllo AUTOADAPT

•

FLOWADAPT

•

Press. prop. (pressione proporzionale)

•

Press. cost. (pressione costante)

•

Temp. cost. (temperatura costante)

A 3:

Nuovo punto di lavoro dopo l'intervento di AUTOADAPT.

Hset1:

Impostazione setpoint originaria.

Hset2:

Nuovo setpoint dopo la regolazione AUTOADAPT.

Hfac.:

Vedi sezione 12.7 Impostazione dei valori per le modalità di regolazione.

Hauto_min:

Un valore fisso pari a 1,5 m.

La modalità di regolazione AUTOADAPT è una forma di regolazione a pressione proporzionale in cui le curve di regolazione hanno origine fissa, Hauto_min.

Per resettare AUTOADAPT, vedi sezione 12.10.8 Ripristina valori predefiniti.

Temp. diff. (temperatura differenziale)

•

Curva costante.

12.3.2 FLOWADAPT Quando viene selezionato FLOWADAPT, la pompa passerà su AUTOADAPT e verificherà che la portata max. non superi mai il valore inserito in FLOWLIMIT.

Prima che sia possibile abilitare una modalità di regolazione, il modo di funzionamento deve essere impostato su "Normale".

Impostazione: 1. Selezionare la modalità di regolazione con

o

.

Il campo di impostazione di FLOWLIMIT va dal 25 al 90 % del Qmax della pompa.

L'impostazione di fabbrica di FLOWLIMIT è la portata in cui l'impostazione di fabbrica AUTOADAPT incontra la curva max.

Vedi fig. 32.

Nota

2. Premere [OK] per abilitare.

Il setpoint per tutte le modalità di regolazione, ad eccezione di AUTOADAPT e FLOWADAPT, può essere modificato nel sottomenu "Setpoint" su "Impostazione" dopo aver selezionato la modalità di regolazione desiderata.

Tutte le modalità di controllo, eccetto "Curva costante" possono essere combinate con la Riduzione notturna di potenza.

Vedi sezione 12.5 Funzionamento notturno autom.. È inoltre possibile combinare la funzione FLOWLIMIT con le ultime cinque modalità di regolazione menzionate in precedenza.

Vedi sezione 12.4 FLOWLIMIT.

Non impostare FLOWLIMIT su un valore inferiore al punto di lavoro selezionato.

H

90 % Q max Gamma impostabile

Hfac Hauto_min

12.3.1 AUTOADAPT La modalità di regolazione AUTOADAPT adatta continuamente le prestazioni della pompa alle caratteristiche effettive dell'impianto.

La prevalenza della pompa si riduce al diminuire del fabbisogno di acqua e aumenta all’aumentare del fabbisogno di acqua.

Vedi fig. 33.

Il setpoint può essere impostato con un'accuratezza di 0,1 metri.

La prevalenza a portata zero è pari alla metà del setpoint Hset.

Hset1

Hfac

H A3

A2

Hset2

Q

TM05 2452 1312

A1

Fig. 31 AUTOADAPT Quando la modalità di regolazione AUTOADAPT è stata attivata, la pompa si avvia con l'impostazione di fabbrica, Hfac = Hset1, corrispondente a circa 55 % della prevalenza massima, quindi regola le prestazioni su A1. Vedi fig. 31.

Quando la pompa registra una prevalenza inferiore sulla curva max., A2, la funzione AUTOADAPT seleziona automaticamente una curva di regolazione inferiore, Hset2. Se le valvole dell'impianto si chiudono, la pompa regola le prestazioni su A3.

28

Fig. 32 FLOWADAPT 12.3.3 Pressione proporzionale

H

Hauto_min

Q

Hset

Hset 2

Q Fig. 33 Pressione proporzionale

TM05 2448 1212

Nota

Non è possibile impostare manualmente il setpoint.

Q fac

TM05 3334 1212

•

Nota

Punto di lavoro originario.

Prevalenza inferiore registrata sulla curva max.

La modalità di regolazione AUTOADAPT è stata sviluppata specificatamente per impianti di riscaldamento. Non è indicata in impianti di condizionamento e di raffreddamento.

Home > Impostazione > Modalità controllo •

A 1: A 2:

La pompa mantiene una pressione costante, indipendentemente dalla richiesta di acqua. Vedi fig. 34.

H

Nota

La modalità di regolazione della temperatura differenziale è disponibile dal codice produzione (PC) XXXX. Il codice è indicato sulla targhetta di identificazione della pompa. Vedi fig. 36.

Q

TM05 2449 0312

Il codice è indicato anche sull'imballaggio.

Vedi fig. 7.

Fig. 34 Pressione costante

Questa modalità di regolazione assicura una temperatura costante. La temperatura costante è una modalità di regolazione pratica che può essere utilizzata in impianti di acqua calda sanitaria per mantenere una temperatura fissa nell'impianto.

Vedi fig. 35. Quando è utilizzata questa modalità di regolazione, nell'impianto non deve essere installata nessuna valvola di bilanciamento.

Se la pompa è installata sulla tubazione di mandata, un sensore di temperatura esterno deve essere installato sulla tubazione di ritorno. Il sensore deve essere installato il più vicino possibile al consumatore (radiatore, scambiatore di calore, ecc).

Nota

Si consiglia di installare la pompa sulla tubazione di mandata.

Se la pompa viene installata sulla tubazione di ritorno, può essere utilizzato il sensore di temperatura interno. In questo caso, la pompa deve essere installata il più vicino possibile al consumatore (radiatore, scambiatore di calore, ecc).

TM05 8798 2613

12.3.5 Temperatura costante

Fig. 36 Codice produzione sulla targhetta di identificazione Questa modalità di regolazione garantisce una temperatura differenziale costante negli impianti di riscaldamento e raffreddamento.

In questa modalità di regolazione, la pompa mantiene una temperatura differenziale costante tra la pompa e il sensore esterno.

Vedi fig. 37 e 38.

H ∆t

La modalità di controllo a temperatura costante riduce il rischio di proliferazione batterica (ad esempio Legionella) nell'impianto. min. -10 °C

•

max. +130 °C.

Nota

Per garantire che la pompa è in grado di regolare correttamente, si consiglia di impostare la gamma di funzionamento del sensore tra -5 e +125 °C.

Q Fig. 37 Temperatura differenziale

Se la pompa è installata sulla tubazione di mandata, il sensore incorporato può essere utilizzato. Un sensore di temperatura esterno deve essere installato sulla tubazione di ritorno dell'impianto. Questo sensore deve essere installato il più vicino possibile al consumatore (radiatore, scambiatore di calore, ecc).

Vedi fig. 38.

Q

TM05 2451 5111

H

Fig. 35 Temperatura costante t

TM05 8236 2113

•

TM05 2451 5111

È possibile impostare la gamma del sensore:

Fig. 38 Temperatura differenziale

29

Italiano (IT)

12.3.6 Temperatura differenziale

12.3.4 Pressione costante

Italiano (IT)

Nota

Nota

Le costanti del regolatore Kp e Ti possono essere modificate solo tramite Grundfos GO Remote.

La modifica dei valori Kp e Ti influisce su tutte le modalità di regolazione. Se si modifica la modalità di regolazione, vengono ripristinate le impostazioni di fabbrica dei valori Kp e Ti.

12.3.7 Curva costante La pompa può essere impostata in modo da funzionare secondo una curva costante, come una pompa a velocità fissa.

Vedi fig. 39.

La velocità desiderata può essere impostata come percentuale della velocità massima, in un intervallo dal 25 al 100 %.

H

Impostazioni di fabbrica di tutte le modalità di regolazione: Kp = 0,5.

Ti = 0,5.

La seguente tabella mostra le impostazioni suggerite:

Impianto di riscaldamento1)

Impianto di raffreddamento2)

TM05 2446 0312

Kp Impianto/ applicazione

Ti

Q Fig. 39 Curva costante

0,5

t

- 0,5

10 + 5L2

Se la velocità della pompa è impostata nell'intervallo tra minimo e massimo, l'energia e la pressione sono limitate quando la pompa funziona sulla curva max. Ciò significa che è possibile ottenere le prestazioni massime ad una velocità inferiore al 100 %. Vedi fig. 40.

L2 [m]

Nota

0,5

∆t

10 + 5L2

H

L2 [m]

Curva max. limitata

L2 [m]

1)

- 0,5

30 + 5L2

Negli impianti di riscaldamento un aumento delle prestazioni della pompa corrisponde ad un aumento della temperatura al sensore.

Negli impianti di raffreddamento, un aumento delle prestazioni della pompa corrisponde ad una diminuzione della temperatura al sensore.

L2 = Distanza in [m] tra lo scambiatore di calore e il sensore.

Come impostare il regolatore PI Per la maggior parte delle applicazioni, le impostazioni di fabbrica delle costanti Kp e Ti del regolatore assicurano un funzionamento della pompa ottimale. Tuttavia, in alcune applicazioni potrebbe essere necessario modificare una impostazione del regolatore.

Procedere come segue.

1. Aumentare il guadagno (Kp) fino a quando il motore non diventa instabile. Per verificare l'instabilità osservare se i valori misurati inziano a fluttuare. Inoltre, l'instabilità è udibile poiché il motore modifica continuamente la propria velocità.

Alcune applicazioni, come le regolazioni della temperatura, non reagiscono subito per cui il motore potrebbe richiedere alcuni minuti prima di diventare instabile.

2. Impostare il guadagno (Kp) sulla metà del valore che ha reso il motore instabile. Questa è la corretta impostazione del guadagno.

3. Ridurre il tempo integrale (Ti) fino a quando il motore non diventa instabile.

4. Impostare il tempo integrale (Ti) sul doppio del valore che ha reso il motore instabile. Questa è la corretta impostazione del tempo integrale.

Regole generali •

Se il regolatore reagisce troppo lentamente, aumentare Kp.

•

Se il regolatore oscilla o è instabile, smorzare l'impianto riducendo Kp o aumentando Ti.

30

70

%

50 30

%

%

Mi

n.

90%

2)

0,5

Q Impostazione di velocità da 0 a 100 %

TM05 4266 2212

t

Fig. 40 Limitazioni di potenza e pressione che influenzano la curva max.

12.4 FLOWLIMIT

Per abilitare la funzione, selezionare "Attivata" con premere [OK].

o

e

3.1.5.0.0.0 FLOWLIMIT

Una volta attivato Funzionamento notturno autom., la pompa passa automaticamente tra funzionamento normale e notturno (funzionamento a basso consumo).

Navigazione

L’alternanza fra funzionamento normale e notturno dipende dalla temperatura nella tubazione di mandata.

La pompa passa automaticamente al funzionamento notturno quando il sensore integrato registra, nella tubazione di mandata, un calo della temperatura di oltre 10-15 °C in due ore circa. Il calo di temperatura deve essere di almeno 0,1 °C/min.

Il passaggio al funzionamento normale avviene immediatamente in seguito di un aumento della temperatura di circa 10 °C.

Home > Impostazione > FLOWLIMIT Nota

FLOWLIMIT •

Attiva funzione FLOWLIMIT

•

Imposta FLOWLIMIT.

Il Funzionamento notturno autom. non può essere attivato se la pompa è in modalità a curva costante.

12.6 Uscite relè

Impostazione: 1. Per abilitare la funzione, selezionare "Attivata" con premere [OK].

o

e

2. Per impostare FLOWLIMIT, premere [OK] per avviare l'impostazione. e

e regolare con

o

.

3.1.12.0.0.0 Uscite relè

3. Selezionare la cifra con 4. Premere [OK] per salvare.

H

90 % Q max

Gamma impostabile Navigazione

Q limit

Q

TM05 2445 1212

Home > Impostazione > Uscite relè

Fig. 41 FLOWLIMIT La funzione FLOWLIMIT può anche essere combinata con le modalità di regolazione seguenti: •

Press. cost.

•

Temp. cost.

•

Curva costante.

•

Uscita relè 1

•

Uscita relè 2.

Le uscite dei relè possono essere impostate come segue: •

Disattivata

•

Pronto

•

Allarme

•

Funzionamento.

La pompa è dotata di due relè di segnale, morsetti 1, 2 e 3, per un segnale senza potenziale di guasto, di funzionamento e di pronto.

Per ulteriori informazioni, vedi sezione 4.6.1 Uscite del relè.

Press. prop.

•

Uscite relè

Una funzione di limitazione della portata garantisce che la portata max. non superi mai il valore inserito in FLOWLIMIT. Il campo di impostazione di FLOWLIMIT va da 0 a 90 % di Qmax della pompa.

Impostare la funzione dei relè di segnale, segnale di allarme (impostazione di fabbrica), segnale di pronto e segnale di funzionamento, sul pannello di controllo della pompa.

I morsetti 1, 2 e 3 sono separati elettricamente dal resto del regolatore.

Il relè di segnale funziona come segue:

L'impostazione di fabbrica di FLOWLIMIT è la portata in cui l'impostazione di fabbrica AUTOADAPT incontra la curva max.

Vedi fig. 32.

•

Disattivata Il relè di segnale è disattivato.

•

Pronto Il relè di segnale è attivo quando la pompa è in funzione o quando viene impostata su arresto, ma è pronta per il funzionamento.

•

Allarme Il relè di segnale viene attivato unitamente alla spia rossa sulla pompa.

•

Funzionamento Il relè di segnale viene attivato unitamente alla spia verde sulla pompa.

3.1.6.0.0.0 Funzionamento notturno autom.

12.5 Funzionamento notturno autom.

Navigazione Home > Impostazione > Funzionamento notturno autom.

31

Italiano (IT)

Funzionamento notturno autom.

12.7 Impostazione dei valori per le modalità di regolazione

Italiano (IT)

I valori di impostazione per FLOWADAPT e FLOWLIMIT sono indicati come percentuale di Qmax, ma il valore deve essere inserito in m3/h nel menu "Impostazione".

Tipo di pompa

AUTOADAPT Hfac [m]

Qmax [m3

/h]

FLOWADAPT / FLOWLIMIT Qfac

Qmax 90 %

3

[m3/h]

[m /h]

MAGNA3 25-40 (N)

2,5

8,0

3,7

7,2

MAGNA3 25-60 (N)

3,5

10,0

5,0

9,0

MAGNA3 25-80 (N)

4,5

11,0

5,5

9,9

MAGNA3 25-100 (N)

5,5

12,0

6,1

10,8

MAGNA3 25-120 (N)

6,5

13,0

6,2

11,7

MAGNA3 (D) 32-40 (F) (N)

2,5

9,0

5,0

8,1

MAGNA3 (D) 32-60 (F) (N)

3,5

11,0

5,9

9,9

MAGNA3 (D) 32-80 (F) (N)

4,5

12,0

6,4

10,8

MAGNA3 (D) 32-100 (F) (N)

5,5

13,0

6,7

11,7

MAGNA3 (D) 32-120 F (N)

6,5

19,5

12,0

17,5

MAGNA3 (D) 40-40 F (N)

2,5

16,0

7,5

14,4

MAGNA3 (D) 40-60 F (N)

3,5

19,0

10,5

17,1

MAGNA3 (D) 40-80 F (N)

4,5

21,5

13,0

19,4

MAGNA3 (D) 40-100 F (N)

5,5

23,5

15,0

21,2

MAGNA3 (D) 40-120 F (N)

6,5

25,5

16,0

23,0

MAGNA3 (D) 40-150 F (N)

8,0

28,5

18,0

25,7

MAGNA3 (D) 40-180 F (N)

9,5

28,5

15,0

25,7

MAGNA3 (D) 50-40 F (N)

2,5

21,5

13,0

19,4

MAGNA3 (D) 50-60 F (N)

3,5

26,5

17,0

23,9

MAGNA3 (D) 50-80 F (N)

4,5

29,5

17,0

26,6

MAGNA3 (D) 50-100 F (N)

5,5

31,5

18,0

28,4

MAGNA3 (D) 50-120 F (N)

6,5

35,5

19,0

32,0

MAGNA3 (D) 50-150 F (N)

8,0

37,5

20,0

33,8

MAGNA3 (D) 50-180 F (N)

9,5

39,5

19,0

35,6

MAGNA3 (D) 65-40 F (N)

2,5

29,5

18,0

26,6

MAGNA3 (D) 65-60 F (N)

3,5

36,5

24,0

32,9

MAGNA3 (D) 65-80 F (N)

4,5

40,5

25,0

36,5

MAGNA3 (D) 65-100 F (N)

5,5

43,5

26,0

39,2

MAGNA3 (D) 65-120 F (N)

6,5

47,5

30,0

42,8

MAGNA3 (D) 65-150 F (N)

8,0

56,5

40,0

50,9

MAGNA3 (D) 80-40 F

2,5

41,5

32,0

37,4

MAGNA3 (D) 80-60 F

3,5

48,5

37,0

43,7

MAGNA3 (D) 80-80 F

4,5

54,5

40,0

49,1

MAGNA3 (D) 80-100 F

5,5

67,5

47,0

60,8

MAGNA3 (D) 80-120 F

6,5

72,5

48,0

65,3

MAGNA3 (D) 100-40 F

2,5

52,5

40,0

47,3

MAGNA3 (D) 100-60 F

3,5

59,5

43,0

53,6

MAGNA3 (D) 100-80 F

4,5

67,5

50,0

60,8

MAGNA3 (D) 100-100 F

5,5

73,5

52,0

66,2

MAGNA3 (D) 100-120 F

6,5

78,5

57,0

70,7

La gamma di funzionamento per la regolazione a pressione proporzionale e a pressione costante si deduce dalla scheda tecnica individuale del fascicolo dati MAGNA3.

Funzionamento a curva costante: velocità da 0 a 100 %.

32

3.1.15.0.0.0 Influenza setpoint

H

H

100 % Hactual

20

Influenza setpoint •

Influenza temperatura.

La funzione di influenza della temperatura richiede quanto segue: •

modalità di regolazione a pressione proporzionale, pressione costante o curva costante

•

pompa installata nella tubazione di mandata

•

impianto con regolazione della temperatura del tubo di mandata.

Intervallo [0-100 %]

0-10 V

[0-100 %]

Regolazione

L'influenza di temperatura è adatta per i seguenti impianti:

0-20 %

(p.e. 0-2 V)

Setpoint = Min.

20-100 %

(p.e. 2-10 V)

Setpoint = Min. ↔ setpoint

La funzione di setpoint esterno è comandata tramite un segnale 0-10 V o 4-20 mA che controlla linearmente la velocità della pompa in un intervallo da 0 a 100 % della velocità nominale.

Vedi fig. 42.

Nota

Q

Nell'esempio precedente, è stato selezionato Tmax. = 80 °C. La temperatura effettiva del liquido Teffettiva causa la riduzione del setpoint dal valore impostato (100 %) al valore Heffettivo.

12.8.1 Funzione setpoint esterno

4-20 mA

80 T [°C]

Fig. 43 Influenza temperatura

Home > Impostazione > Influenza setpoint Funzione setpoint esterno

50 Tactual

TM05 3022 1212

30 %

Navigazione

•

Italiano (IT)

12.8 Influenza setpoint

•

impianti a portata variabile (ad es. impianti di riscaldamento a due tubi), nei quali l’attivazione dell'influenza della temperatura assicura un'ulteriore riduzione delle prestazioni della pompa in quei periodi in cui vi sia una scarsa richiesta di riscaldamento e, di conseguenza, una ridotta temperatura del liquido nella tubazione di mandata.

•

impianti con portate pressoché costanti (ad es. impianti di riscaldamento monotubo e sistemi di riscaldamento a pavimento), nei quali una richiesta di riscaldamento variabile non viene registrata come variazione della prevalenza, come nel caso di impianti di riscaldamento a due tubi. In tali impianti, le prestazioni della pompa possono essere regolate solo attivando la funzione di influenza di temperatura.

Prima che "Funzione setpoint esterno" possa essere attivato, l'ingresso analogico deve essere impostato su "Influenza setpoint esterno" tramite il menu "Assist".

Vedi sezione 4.6.3 Ingresso analogico.

Selezione di Tmax.

rpm

Negli impianti in cui la temperatura di dimensionamento è:

Max.

•

fino a 55 °C compresi, selezionare Tmax. = 50 °C

•

sopra i 55 °C, selezionare Tmax. = 80 °C.

Min.

0

2

10

V

TM05 3219 1212

Nota

La funzione di influenza della temperatura non può essere utilizzata negli impianti di condizionamento e di raffreddamento.

12.9 Comunicazioni tramite Bus 12.9.1 Numero pompa

Fig. 42 Funzione setpoint esterno, 0-10 V 3.1.18.1.0.0 Numero pompa

12.8.2 Influenza temperatura Quando questa funzione è attiva, nella modalità di regolazione a pressione costante o proporzionale, il setpoint relativo alla prevalenza della pompa verrà ridotto, in funzione della temperatura del liquido.

L'influenza di temperatura può essere impostata per funzionare con liquidi a temperature al di sotto di 80 °C o 50 °C. Questi limiti di temperatura sono detti Tmax.. Il setpoint si riduce in funzione della prevalenza impostata (= 100 %) secondo le caratteristiche sotto riportate.

Navigazione Home > Impostazione > Comunicazioni tramite Bus > Numero pompa Numero pompa Alla pompa può essere assegnato un numero univoco. In questo modo è possibile distinguere le pompe connesse a un bus di comunicazione.

33

12.10 Impostazioni generali

12.10.3 Unità

3.1.19.3.0.0 Unità

3.1.19.1.0.0 Lingua

Navigazione

Navigazione

Home > Impostazione > Impostazioni generali > Unità

Home > Impostazione > Impostazioni generali > Lingua

Unità

Lingua

•

Unità SI o US

•

Unità personalizzate.

Il display può essere visualizzato in una delle seguenti lingue: GB, BG, CZ, DK, DE, EE, GR, ES, FR, HR, IT, LV, LT, HU, NL, UA, PL, PT, RU, RO, SK, SI, RS, FI, SE, TR, CN, JP o KO.

Selezionare se il display debba mostrare unità SI o US o selezionare le unità desiderate per i seguenti parametri.

Le unità di misura vengono modificate automaticamente in base alla lingua selezionata.

•

Pressione

•

Pressione differenziale

Impostazione:

•

Prevalenza

1. Selezionare la lingua con

•

Livello

•

Portata

•

Volume

•

Temperatura

•

Temp. differenziale

•

Potenza

•

Energia.

e

.

2. Premere [OK] per abilitare.

12.10.2 Imposta data e ora

3.1.19.2.0.0 Imposta data e ora

Impostazione: 1. Selezionare il parametro e premere [OK].

2. Selezionare l'unità con

o

.

3. Premere [OK] per abilitare.

Se si seleziona "Unità SI o US", le unità personalizzate saranno resettate..

12.10.4 Abilita/disabilita impostazioni

Navigazione

3.1.19.4.0.0 Abilita/disabilita impostazioni

Italiano (IT)

12.10.1 Lingua

Home > Impostazione > Impostazioni generali > Imposta data e ora Imposta data e ora •

Seleziona formato data

•

Imposta data

•

Seleziona formato ora

•

Imposta orario.

Impostare l'orologio in tempo reale in questo menu.

Seleziona formato data •

YYYY-MM-GG

•

GG-MM-YYYY

•

MM-GG-YYYY.

Navigazione Home > Impostazione > Impostazioni generali > Abilita/disabilita impostazioni

Impostazione:

Abilita/disabilita impostazioni

1. Selezionare "Imposta data".

2. Premere [OK] per avviare l'impostazione.

3. Selezionare la cifra con

e

e regolare con

o

.

4. Premere [OK] per salvare.

HH:MM 24 ore

•

HH:MM 12 ore.

1. Selezionare "Imposta orario".

2. Premere [OK] per avviare l'impostazione.

4. Premere [OK] per salvare.

34

o

e premere [OK].

Per sbloccare la pompa e permettere le impostazioni, premere e contemporaneamente per almeno 5 secondi.

Impostazione:

3. Selezionare la cifra con

Selezionare "Disabilita" con

La pompa verrà ora bloccata per evitare impostazioni. Solo la schermata "Home" sarà disponibile.

Seleziona formato ora •

In questo display, la possibilità di effettuare le impostazioni può essere disabilitata per motivi di protezione.

e

e regolare con

o

.

Imposta contenuti display Home

3.1.19.5.0.0 Elimina cronologia

I parametri selezionati verranno mostrati come illustrato di seguito. L'icona della freccia indica i collegamenti dei parametri per il menu "Impostazione" e funziona come shortcut per le impostazioni rapide.

Navigazione Home > Impostazione > Impostazioni generali > Elimina cronologia Elimina cronologia

1. Per impostare "Illustrazione grafica", premere [OK] per avviare l'impostazione.

•

Elimina registro funzionamento

2. Selezionare la curva desiderata e premere [OK] per salvare.

•

Elimina dati energia termica

•

Elimina consumo energetico.

12.10.7 Luminosità display

È possibile cancellare i dati dalla pompa, per esempio se la pompa è spostata su un altro impianto o se sono necessari nuovi dati a causa di cambiamenti al sistema.

Impostazione: 2. Selezionare "Sì" con annullare.

o

e premere [OK] o premere

3.1.19.7.1.0 Luminosità

1. Selezionare il sottomenu rilevante e premere [OK]. per

3.1.19.6.0.0 Impostazione display Home

12.10.6 Impostazione display Home

Navigazione Home > Impostazione > Impostazioni generali > Luminosità display Luminosità 1. Premere [OK] per avviare l'impostazione.

2. Impostare la luminosità con

e

.

3. Premere [OK] per salvare.

12.10.8 Ripristina valori predefiniti 3.1.19.10.1.0 Ripristina valori predefiniti

Navigazione Home > Impostazione > Impostazioni generali > Impostazione display Home Impostazione display Home •

Seleziona tipo display Home

•

Imposta contenuti display Home.

La schermata "Home" può essere impostata per mostrare fino a quattro parametri definiti dall'utente o una illustrazione grafica di una curva di prestazione.

Seleziona tipo display Home 1. Selezionare "Elenco dati" o "Illustrazione grafica" con

o

.

2. Premere [OK] per salvare.

Navigazione

Per specificare i contenuti, andare a "Imposta contenuti display Home".

Home > Impostazione > Impostazioni generali > Ripristina valori predefiniti

Imposta contenuti display Home

Ripristina valori predefiniti

1. Per impostare "Elenco dati", premere [OK] per avviare l'impostazione. Un elenco di parametri appariranno sul display.

È possibile richiamare le impostazioni di fabbrica e sovrascrivere le impostazioni correnti. Tutte le impostazioni utente dei menu "Impostazione" e "Assist" verranno riportate alle impostazioni di fabbrica. Questo include anche lingua, unità, possibile configurazione di ingresso analogico, funzione multi-pompa, ecc.

2. Selezionare o deselezionare con [OK]. Fino a quattro parametri possono essere selezionati.

Per sovrascrivere le impostazioni correnti con le impostazioni di fabbrica, selezionare "Sì" con o e premere [OK].

35

Italiano (IT)

12.10.5 Elimina cronologia

13.5 Descrizione modalità controllo

12.10.9 Esegui guida avviamento 3.1.19.11.0.0 Esegui guida avviamento

Italiano (IT) Navigazione Home > Impostazione > Impostazioni generali > Esegui guida avviamento Esegui guida avviamento È possibile eseguire nuovamente la guida di avvio. La guida di avvio condurrà l'utente attraverso le impostazioni generali della pompa, come lingua, data e ora.

Per eseguire la guida di avvio, selezionare "Sì" con mere [OK].

o

Questo sottomenu fornisce una breve descrizione di ogni modalità di regolazione.

13.6 Ricerca dei guasti assistita Questo sottomenu fornisce informazioni sui guasti e relative azioni correttive.

13.7 Wireless GENIair La pompa è progettata per connessione multi-pompa tramite connessione wireless GENIair o cablata via bus (Building Management System).

Il modulo wireless incorporato GENIair permette la comunicazione tra pompe e con il Grundfos Go remote, senza l'impiego di moduli aggiuntivi: •

Funzione multi-pompa.

Vedi sezione 13.8 Funzione multi-pompa.

•

Grundfos GO Remote.

Vedi sezione 17.1 Grundfos GO Remote.

13.8 Funzione multi-pompa

e pre-

13. Menu "Assist"

La funzione multi-pompa consente il controllo di pompe singole collegate in parallelo e pompe gemellari, senza l'utilizzo di pannelli esterni. Le pompe di un impianto multi-pompa comunicano tra loro tramite la connessione GENIair wireless.

Un impianto multi-pompa è configurato tramite una determinata pompa, vale a dire la pompa master (prima pompa selezionata).

Tutte le pompe Grundfos dotate di connessione GENIair wireless possono essere collegate all'impianto multi-pompa.

Le funzioni multi-pompa sono descritte nelle sezioni seguenti.

Assist

13.8.1 Funzionamento alternato

Navigazione Home > Assist Premere

e andare al menu "Assist" con

È in funzione solo una pompa alla volta. Il passaggio da una pompa all'altra avviene dipendentemente dal tempo o dall'energia. Se una pompa si guasta, l'altra pompa parte automaticamente.

Impianto di pompaggio: •

Pompa gemellare.

•

Due pompe singole collegate in parallelo. Tutte le pompe devono essere dello stesso modello e dimensione. Ogni pompa richiede una valvola di non ritorno in serie con la pompa.

.

Menu "Assist" Questo menu offre quanto segue:

13.8.2 Funzionamento con pompa di riserva (back-up)

•

Impostazione assistita pompa

•

Impostazione data e ora

Una pompa è costantemente in funzione. La pompa di back-up viene azionata ad intervalli regolari per evitare bloccaggi. Se la pompa di servizio si ferma a causa di un guasto, la pompa di back-up si avvierà automaticamente.

•

Impostazione multi-pompa

•

Impostaz., ingresso analogico

•

Descrizione modalità controllo

•

Ricerca dei guasti assistita.

Il menu "Assist" guida l'utente attraverso l'impostazione della pompa. In ogni sottomenu, all'utente viene presentata una guida di aiuto al processo di impostazione.

13.1 Impostazione assistita pompa Questo sottomenu è una guida passo-passo per completare l'impostazione della pompa, a partire da una presentazione delle modalità di regolazione, terminando con l'impostazione del setpoint.

13.2 Impostazione data e ora Vedi sezione 12.10.2 Imposta data e ora.

13.3 Impostazione multi-pompa Questo sottomenu assiste l'utente nella creazione di un sistema multi-pompa. Vedi sezione 13.8 Funzione multi-pompa.

Impianto di pompaggio: •

Pompa gemellare.

•

Due pompe singole collegate in parallelo. Tutte le pompe devono essere dello stesso modello e dimensione. Ogni pompa richiede una valvola di non ritorno in serie con la pompa.

13.8.3 Funzionamento in cascata Il funzionamento in cascata assicura l'adeguamento automatico delle prestazioni al fabbisogno, per mezzo dell'avvio o spegnimento delle pompe. L'impianto, quindi, funziona in modo energeticamente efficiente, erogando pressione costante e limitando il numero di pompe in funzione.

Per una pompa gemellare che funziona in modalità di regolazione a pressione costante, la prevalenza della seconda pompa viene avviata al 90 % e si ferma al 50 % delle prestazioni.

Tutte le pompe in esercizio operano ad uguale velocità. La commutazione da una pompa all’altra è automatica e dipende dall'energia, dalle ore di funzionamento e dai guasti.

Impianto di pompaggio:

13.4 Impostaz., ingresso analogico

•

Pompa gemellare.

Questo sottomenu assiste l'utente nell'impostazione dell'ingresso analogico.

•

Due pompe singole collegate in parallelo. Tutte le pompe devono essere dello stesso modello e dimensione. Ogni pompa richiede una valvola di non ritorno in serie con la pompa.

•

La modalità di regolazione deve essere impostata su "Press. cost." o "Curva costante".

36

Applicazione d'impianto

Selezionare questa modalità di regolazione

Consigliata per la maggior parte degli impianti di riscaldamento, specialmente in impianti con perdite di carico relativamente grandi nei tubi di distribuzione. Vedere la descrizione sotto pressione proporzionale.

In caso di sostituzione, quando il punto di lavoro è sconosciuto.

AUTOADAPT H

Il punto di lavoro deve trovarsi entro la gamma di funzionamento AUTOADAPT. Durante il funzionamento, la pompa si regola automaticamente in base alle caratteristiche reali dell'impianto.

Questo tipo di regolazione assicura basso consumo energetico e minimo rumore generato da valvole, riducendo così i costi e aumentando il comfort.

Q

La modalità di regolazione FLOWADAPT è una combinazione di AUTOADAPT e FLOWLIMIT. Questa modalità di regolazione è adatta per impianti in cui un limite max. di portata, FLOWLIMIT, è desiderato.

La pompa controlla e regola continuamente la portata, assicurando così che il valore FLOWLIMIT selezionato non venga superato.

Pompe principali in caldaie, dove è richiesta portata costante. Non viene utilizzata energia extra per il pompaggio di una quantità eccessiva liquido nell'impianto.

Negli anelli di miscelazione, la modalità di regolazione può essere utilizzata per controllare la portata in ogni anello.

FLOWADAPT H

Vantaggi: •

Abbastanza acqua per tutti gli anelli in condizioni di carico max., se ogni anello è stato impostato sulla corretta portata massima.

•

Il flusso necessario per ogni zona (fabbisogno di energia termica) è determinato dalla portata dalla pompa.

Questo valore può essere impostato con precisione con la modalità di regolazione FLOWADAPT senza uso di valvole di controllo della pompa.

•

Quando la portata è inferiore alla taratura della valvola di bilanciamento, la pompa diminuirà le sue prestazioni, invece di sprecare energia in opposizione alla valvola.

•

Superfici di raffreddamento in impianti di climatizzazione possono operare ad alta pressione e bassa portata.

Q

Negli impianti con perdite di carico relativamente grandi nei tubi di distribuzione e in impianti di aria condizionata e di raffreddamento.

•

Impianti di riscaldamento a due tubi con valvole termostatiche e – tubazioni di distribuzione molto lunghe

Pressione proporzionale

– valvole di bilanciamento del tubo fortemente strozzate – regolatori a pressione differenziale – grandi perdite di carico in quelle parti dell'impianto attraverso le quali fluisce la portata totale (ad esempio caldaia, scambiatore di calore e la conduttura di distribuzione fino alla prima diramazione).

•

Pompe di circuiti primari in impianti con grandi perdite di carico nel circuito primario.

•

Impianti di condizionamento con

H

Hset

Hset 2

Q

– scambiatori di calore (fan-coil) – soffitti di raffreddamento – superfici di raffreddamento.

Negli impianti con perdite di carico relativamente piccole nei tubi di distribuzione.

•

Impianti di riscaldamento a due tubi con valvole termostatiche e – dimensionati per la circolazione naturale, – piccole perdite di carico in quelle parti dell'impianto attraverso le quali fluisce la portata totale (ad esempio caldaia, scambiatore di calore e la conduttura di distribuzione fino alla prima diramazione) o

Pressione costante H

– modificati con una temperatura differenziale elevata tra il tubo di mandata e il tubo di ritorno (ad esempio, riscaldamento centralizzato).

•

Impianti di riscaldamento a pavimento con valvole termostatiche.

•

Impianti di riscaldamento monotubo con valvole termostatiche o valvole di bilanciamento del tubo.

•

Pompe di circuiti primari in impianti con basse perdite di pressione nel circuito primario.

Q

Temperatura costante

Negli impianti di riscaldamento con una caratteristica di sistema fissa, ad esempio acqua calda sanitaria, il controllo della pompa secondo una temperatura costante del tubo di ritorno può essere rilevante.

FLOWLIMIT può essere utilizzato con vantaggio per controllare il flusso di circolazione massimo.

H

Q

37

Italiano (IT)

14. Selezione della modalità di regolazione

Italiano (IT)

Applicazione d'impianto

Selezionare questa modalità di regolazione

Selezionare questa modalità di regolazione se le prestazioni della pompa sono regolate in base ad una temperatura differenziale nell'impianto in cui è installata la pompa.

Questa modalità di regolazione richiede due sensori di temperatura, il sensore di temperatura interno con un sensore esterno o due sensori esterni.

Temperatura differenziale H

∆t

Q

Se viene installato un regolatore esterno, la pompa è in grado di passare da una curva costante all'altra, in base al valore del segnale esterno.

La pompa può essere impostata in modo da funzionare sulla curva max. o min., come una pompa a velocità fissa: •

La modalità di funzionamento a curva max. può essere utilizzato nei periodi in cui è richiesta una portata massima. Questo modo di funzionamento, ad esempio, è adatto per gli impianti in cui la priorità è data all'acqua calda sanitaria.

•

Il modo di funzionamento a curva min. può essere utilizzato nei periodi in cui occorre una portata minima.

Questo modo è adatto, ad esempio, al funzionamento notturno manuale, se non si desidera quello automatico.

Negli impianti con pompe funzionanti in parallelo.

La funzione multi-pompa consente il controllo di pompe singole collegate in parallelo (due pompe) e di pompe gemellari, senza l'utilizzo di pannelli esterni. Le pompe di un impianto multi-pompa comunicano tra loro tramite la connessione GENIair wireless.

38

Curva costante H

Q

Menu "Assist" "Impostazione multi-pompa"

Italiano (IT)

15. Ricerca guasti Avvertimento Prima di smontare la pompa, svuotare l'impianto o chiudere le valvole di intercettazione su entrambi i lati della pompa. Il liquido pompato può essere a temperatura molto elevata e ad alta pressione.

15.1 Indicazioni di funzionamento Grundfos Eye Grundfos Eye

Indicazione

Causa

Nessuna spia accesa.

Spento.

La pompa non funziona.

Due spie luminose verdi ruotanti nel verso di rotazione della pompa.

Alimentazione presente.

Pompa in funzione.

Due spie luminose verdi opposte, accese fisse.

Alimentazione presente.

La pompa non funziona.

Una spia luminosa gialla che ruota nello stesso verso di rotazione della pompa.

Avviso.

Pompa in funzione.

Una spia luminosa gialla accesa fissa.

Avviso.

Pompa arrestata.

Due spie rosse opposte lampeggianti simultane- Allarme. amente.

Pompa arrestata.

Una spia luminosa verde fissa nel mezzo (oltre ad una ulteriore indicazione).

Controllato a distanza.

La pompa è attualmente utilizzata da Grundfos GO Remote.

15.2 Segnalazione di comunicazione con telecomando La spia luminosa nel centro Eye Grundfos indicherà la comunicazione con Grundfos GO Remote.

La tabella seguente descrive la funzione desiderata della spia luminosa centrale.

Caso

Descrizione

Segnala

La pompa in questione è evidenziata nel display di Grundfos GO Remote.

Per segnalare all'utente la posizione della pompa evidenziata, la spia luminosa centrale lampeggerà quattro o cinque volte, indicando "Io sono qui".

Push me

La pompa in questione è stata selezionata/aperta nel menu Grundfos GO Remote. La pompa segnalerà "Push me" per chiedere all'utente di selezionare la pompa/permettere alla pompa di scambiare dati con Grundfos GO Remote. L'indicatore luminoso lampeggia in modo continuo fino a quando un finestra pop-up chiede all'utente di premere [OK] per consentire la comunicazione con Grundfos GO Remote.

Sono connesso

La spia luminosa segnala che la pompa è collegata a GO Grundfos Remote. La spia è costantemente accesa, fino a quando la pompa rimane selezionata in Grundfos GO Remote.

Segnalazione tramite spia luminosa centrale Quattro o cinque brevi lampeggi indicano "Io sono qui".

Lampeggia continuamente con un ciclo del 50 %.

Spia luminosa accesa in modo permanente.

39

15.3 Ricerca guasti

Italiano (IT)

È possibile ripristinare un’indicazione di guasto in uno dei seguenti modi: •

Quando la causa di guasto è stata eliminata, la pompa torna in normale servizio.

•

Se il guasto scompare da solo, l’indicazione di guasto verrà annullata automaticamente.

•

La causa del guasto verrà memorizzata nel registro allarmi della pompa.

Codici di avviso e di allarme

Guasto

Guasto comunicazione pompa (10) Allarme

Guasto di comunicazione tra le diverse parti dell'elettronica.

Reset automatico e riavvio?

Azioni correttive

Sì

Sostituire la pompa o chiamare GRUNDFOS per assitenza.

Controllare se la pompa funziona come generatore. Vedi codice (29) Pompaggio forzato.

Pompaggio forzato (29) Allarme

Un flusso viene forzato attraverso la pompa da altre pompe o sorgenti, pompe o sorgenti anche se la pompa è ferma o spenta.

Sì

Spegnere la pompa con l'interruttore principale.

Se la spia di Grundfos Eye è accesa, la poma funziona in modalità di pompaggio forzato.

Controllare l'impianto per valvole di non ritorno difettose e sostituirle, se necessario.

Controllare l'impianto per la corretta posizione di valvole di non ritorno, ecc.

Sottotensione (40, 75) Allarme

Tensione di alimentazione alla pompa troppo bassa.

Sì

Controllare che l'alimentazione elettrica rientri nell'intervallo specificato.

Pompa bloccata (51) Allarme

La pompa è bloccata.

No

Smontare la pompa e rimuovere eventuali corpi estranei o impurità che impediscono alla pompa di ruotare.

Marcia a secco (57) Allarme

Niente acqua in ingresso alla pompa o l'acqua contiene troppa aria.

No

Adescare e sfiatare la pompa prima di un nuovo avvio. Controllare che la pompa stia funzionando correttamente. In caso contrario, sostituire la pompa, o chiamare GRUNDFOS per assistenza.

Temperatura motore elevata (64) Allarme

Temperatura degli avvolgimenti dello statore eccessiva.

No

Controllare la resistenza di avvolgimento seocondo le istruzioni di assistenza MAGNA3.

Guasto interno (72, 84, 155, 157) Avviso/Allarme

Guasto interno all'elettronica della pompa.

Sì

Sostituire la pompa o chiamare GRUNDFOS per assitenza.

Sovratensione (74) Allarme

Tensione di alimentazione alla pompa troppo elevata.

Sì

Controllare che l'alimentazione elettrica rientri nell'intervallo specificato.

Errore di comunicazione, pompa gemellare (77) Attenzione

Comunicazione tra le teste pompa disturbata o interrotta.

Sì

Controllare che la seconda testa pompa sia alimentata o collegata all'alimentazione elettrica.

Guasto sensore interno (88) Avviso

La pompa riceve un segnale dal sensore interno che è fuori dall'intervallo normale.

Sì

Controllare che la spina e il cavo siano collegati correttamente al sensore. Il sensore si trova sul retro del corpo pompa.

Sostituire il sensore, o chiamare GRUNDFOS per assistenza.

Sì

Il segnale elettrico impostato (0-10 V o 4-20 mA) corrisponde al segnale di uscita del sensore?

In caso contrario, modificare l'impostazione di ingresso analogico, o sostituire il sensore con uno che corrisponda all'impostazione.

Controllare il cavo del sensore per eventuali danni.

Controllare il collegamento del cavo alla pompa e al sensore. Se necessario, correggere le connessioni. Vedi sezione 16.2 Condizione del sensore.

Il sensore è stato rimosso, ma l'ingresso analogico non è stato disabilitato.

Sostituire il sensore, o chiamare GRUNDFOS per assistenza.

Guasto sensore esterno (93) Avviso

Attenzione

40

La pompa riceve un segnale dal sensore esterno che è al di fuori dall'intervallo normale.

Se il cavo dell'alimentazione è danneggiato, deve essere sostituito dal produttore, dal service partner o altra persona qualificata.

16. Sensore di pressione differenziale e di temperatura

Italiano (IT)

16.1 Specifiche del sensore 16.1.1 Pressione

MAGNA3 è dotata di un sensore integrato di pressione differenziale e temperatura. Il sensore si trova nel corpo pompa, in un canale tra le bocche di aspirazione e di mandata. I sensori delle pompe gemellari sono collegate allo stesso canale e le pompe registrano, quindi, la stessa pressione differenziale e la stessa temperatura.

Tramite un cavo, il sensore invia un segnale elettrico al regolatore nel quadro di controllo relativo alla pressione differenziale nella pompa e alla temperatura del liquido.

Pressione differenziale max. durante il funzionamento

2 bar / 0,2 MPa

Precisione (da 0 a +85 °C)

2% (fondo scala)

Precisione (da -10 a 0 °C e da +85 a +130 °C)

3% (fondo scala)

16.1.2 Temperatura

In caso di mancanza di segnale del sensore, la pompa funzionerà alla velocità massima. Quando il guasto è stato corretto, la pompa continuerà a funzionare secondo i parametri impostati.

Il sensore di temperatura e pressione differenziale offre vantaggi sostanziali: •

feedback diretto sul display della pompa

•

controllo completo della pompa

•

misurazione del carico della pompa per un controllo preciso e ottimale che permette un'efficienza energetica maggiore.

Dopo la manutenzione e la sostituzione del sensore, è importante che il tappo di tenuta sia correttamente montato sul corpo del sensore.

Gamma di temperatura durante il funzionamento Precisione

± 2 °C

16.2 Condizione del sensore Se il sensore si guasta, la pompa continuerà a funzionare come una pompa non regolata. Ciò significa che la pompa funzionerà calcolando il punto di lavoro in base a corrente e tensione, con conseguente minore precisione della portata erogata.

Nota

La pompa continua a funzionare, ma è necessario controllare eventuali difetti del sensore tramite misurazione del sensore stesso. Vedi le istruzioni di assistenza MAGNA3 in WebCAPS.

Nota

È importante assicurare un corretto collegamento a terra tra il sensore e il corpo pompa.

Se necessario, stringere di nuovo la vite a 5 Nm. Vedi fig. 45.

Stringere la vite di fissaggio della staffa a 5 Nm. Avvertimento Prima di sostituire il sensore, assicurarsi che la pompa sia ferma e che l'impianto non sia sotto pressione.

da -10 a +130 °C

5 Nm

TM05 8824 2713

TM05 4040 1912

Vite di fissaggio della staffa del sensore

Fig. 45 Collegamento a terra del sensore

Fig. 44 Corretta posizione del sensore

41

17.2 Moduli CIM La pompa può comunicare tramite la connessione wireless GENIair o un modulo CIM. Ciò consente alla pompa di comunicare con altre pompe e con diversi tipi di rete.

17.1 Grundfos GO Remote

I moduli CIM Grundfos (CIM = Communication Interface Module) consentono alla pompa di connettersi a reti standard di bus di comunicazione.

MAGNA3 è stata progettata per comunicazione wireless tramite Grundfos GO Remote. Grundfos GO Remote comunica via radio con la pompa (wireless GENIair).

Nota

La comunicazione tra Grundfos GO Remote e il prodotto Grundfos è criptata, per protezione contro accessi non autorizzati.

L'app Grundfos GO Remote è disponibile presso Apple AppStore e Android Market.

Grundfos GO Remote va a sostituire il telecomando Grundfos R100. Questo significa che tutti i prodotti, prima supportati dall' R100, saranno ora supportati da Grundfos GO Remote.

Grundfos GO Remote può venire utilizzato come segue:

TM05 2710 0612

Italiano (IT)

17. Accessori

Fig. 46 Building Management System (BMS), con quattro pompe collegate in parallelo

•

lettura dei dati di funzionamento.

•

lettura indicazioni di avviso e allarme.

•

impostazione modalità di regolazione.

•

impostazione del setpoint.

Un modulo CIM è un modulo aggiuntivo di interfaccia di comunicazione. Il modulo CIM consente la trasmissione di dati tra la pompa ed un impianto esterno, ad esempio un impianto SCADA o BMS.

•

selezione del segnale di setpoint esterno.

Il modulo CIM comunica tramite protocollo bus.

•

assegnazione del numero pompa che consente di distinguere le pompe collegate tramite Grundfos GENIbus.

•

selezione della funzione di ingresso digitale.

•

generazione di report (PDF).

•

funzione Assist.

Nota

Un gateway è un dispositivo che facilita il trasferimento di dati tra due reti differenti, basate su differenti protocolli di comunicazione.

Sono disponibili i seguenti moduli CIM:

•

impostazione multi-pompa.

Modulo

•

Visualizzazione della documentazione pertinente.

CIM 050

GENIbus

96824631

CIM 100

LonWorks

96824797

CIM 150

PROFIBUS DP

96824793

CIM 200

Modbus RTU

96824796

CIM 250

GSM/GPRS

96824795

CIM 270

GRM

96898815

CIM 300

BACnet MS/TP

96893770

CIM 500

Ethernet

98301408

Per le funzioni e la connessione alla pompa, vedi le istruzioni separate di installazione e funzionamento del tipo desiderato di Grundfos GO Remote tra i tre disponibili.

42

Protocollo fieldbus

Codice prodotto

Protocollo fieldbus

Descrizione

Funzioni

GENIbus

Il CIM 050 è un modulo Grundfos di interfaccia, utilizzato per comunicazione con una rete GENIbus.

Il CIM 050 è dotato di morsetti per la connessione GENIbus.

Il CIM 100 è un modulo Grundfos di interfaccia per comunicazione con rete LonWorks.

Il CIM 100 è dotato di morsetti per la connessione LonWorks.

Due LED sono utilizzati per indicare lo stato della comunicazione CIM 100. Il primo LED fornisce indicazione di corretta connessione della pompa e il secondo indica lo stato di comunicazione LonWorks.

PROFIBUS DP

Il CIM 150 è un modulo di interfaccia Grundfos, utilizzato per la comunicazione con rete Profibus.

Il CIM 150 è dotato di morsetti per la connessione PROFIBUS DP. I DIP switch sono impiegati per impostare la terminazione di linea.

I due interruttori rotativi esadecimali sono utilizzati per impostare l'indirizzo PROFIBUS DP. Due LED sono utilizzati per indicare lo stato della comunicazione CIM 150. Il primo LED fornisce indicazione di corretta connessione alla pompa e il secondo indica lo stato di comunicazione PROFIBUS.

Modbus RTU TM05 3815 1612

Il CIM 200 è dotato di morsetti per collegamento Modbus.

I DIP switch sono utilizzati per selezionare parità, bit di arresto, velocità di trasmissione e impostare la terminazione di linea.

Il CIM 200 è un modulo di interfaccia I due interruttori rotativi esadecimali sono Grundfos, utilizzato per comunicazione utilizzati per impostare l'indirizzo Modbus. con rete Modbus RTU. Due LED sono utilizzati per indicare lo stato della comunicazione CIM 200. Il primo LED fornisce indicazione di corretta connessione della pompa e il secondo indica lo stato di comunicazione Modbus.

GSM/GPRS

TM05 4432 2212

Italiano (IT)

17.2.1 Descrizione dei moduli CIM

Il modulo CIM 250 è dotato di uno slot per scheda SIM e di una connessione SMA all'antenna GSM. Il CIM 250 dispone inoltre di una batteria di back-up interna. Due LED vengono utilizzati per indicare lo stato effettivo della comunicazione CIM 250. Il primo LED fornisce Il CIM 250 è un modulo di interfaccia di indicazione di corretta connessione alla comunicazione Grundfos utilizzato per pompa e il secondo indica lo stato di comula comunicazione GSM/GPRS. nicazione GSM/GPRS. Il CIM 250 è utilizzato per la comunicaNota: La SIM card non è fornita con il zione tramite rete GSM. CIM 250. La SIM card del service provider deve supportare il servizio dati/fax per utilizzare il servizio di chiamata da PC Tool o SCADA. La SIM card del service provider deve supportare il servizio GPRS per utilizzare il servizio Ethernet da PC Tool o SCADA.

Modulo

TM05 3812 1612

CIM 050

CIM 100

TM05 3813 1612

LonWorks

TM05 3814 1612

CIM 150

CIM 200

CIM 250

43

Italiano (IT)

Protocollo fieldbus

Modulo

Descrizione

Funzioni

Il CIM 270 è un modem GSM/GPRS Grundfos utilizzato per la comunicazione con un impianto Grundfos Remote Management.

Richiede un'antenna GSM, una SIM card e un contratto con Grundfos.

Con il CIM 270 avrete accesso wireless al vostro account ovunque vi troviate, in qualsiasi momento, disponendo di una connessione internet, ad esempio tramite uno smartphone, un tablet, un portatile o PC. Avvisi e allarmi possono essere inviati tramite e-mail o SMS al vostro cellulare o computer. Avrete una panoramica completa dello stato dell'intero impianto GRM. Ciò vi permette di progettare la manutenzione e l'assistenza sulla base di dati operativi reali.

BACnet MS/TP

Il CIM 300 è un modulo di interfaccia Grundfos, utilizzato per la comunicazione con una rete BACnet MS/TP.

Il CIM 300 è dotato di morsetti per il collegamento BACnet MS/TP. I DIP switch sono utilizzati per impostare la velocità di trasmissione e la terminazione della linea e selezionare il numero di istanza dell'oggetto dispositivo.

I due interruttori rotativi esadecimali sono utilizzati per impostare l'indirizzo BACnet.

Due LED sono utilizzati per indicare lo stato della comunicazione CIM 300. Il primo LED fornisce indicazione di corretta connessione della pompa e il secondo indica lo stato di comunicazione BACnet.

Ethernet

Il CIM 500 è un modulo di interfaccia di comunicazione Grundfos, utilizzato per la trasmissione dei dati tra una rete Ethernet industriale e un prodotto Grundfos.

Il CIM 500 supporta vari protocollo Ethernet industriali. Il CIM 500 è configurato tramite server web, utilizzando un browser web standard su un PC. Consultare il profilo funzionale specifico sul DVD-ROM fornito con il modulo Grundfos CIM.

TM05 4432 2212

CIM 270

Grundfos Remote Management

TM05 3815 1612

CIM 300

TM05 8825 2713

CIM 500

17.2.3 Riutilizzo dei moduli CIM

Grundfos Remote Management è la soluzione a basso costo e facile da installare per il monitoraggio e la gestione wireless dei prodotti Grundfos. Si basa su un database centralizzato e un web server con raccolta dati tramite modem GSM/GPRS. Il sistema richiede soltanto una connessione ad internet, un web browser, un modem GRM, un'antenna e un contratto con Grundfos che vi permette di monitorare e gestire gli impianti di pompaggio Grundfos.

Un modulo CIM di una unità CIU usato con GRUNDFOS MAGNA può essere riutilizzato con MAGNA3.

Il modulo CIM deve essere riconfigurato, prima di essere usato in una pompa MAGNA3. Contattare Grundfos a proposito.

Avrete accesso wireless al vostro account ovunque vi troviate, in qualsiasi momento, disponendo di una connessione internet, ad esempio tramite smartphone, tablet, portatile o PC. Avvisi e allarmi possono essere inviati tramite e-mail o SMS al vostro cellulare o computer.

Applicazione

Descrizione

Codice prodotto

CIM 270

Grundfos Remote Management (richiede un contratto con Grundfos e una SIM card).

96898815

Antenna GSM per il montaggio a tetto

Antenna per l'uso sulla parte superiore degli armadi metallici.

A prova di vandalismo.

Cavo di 2 metri.

Quadriband (uso globale).

97631956

Antenna GSM per il montaggio sul banco

Antenna per applicazioni generiche, ad esempio all'interno degli armadi in plastica.

Da fissarsi con il nastro biadesivo fornito.

Cavo di 4 metri.

Quadriband (uso globale).

97631957

Per sottoscrivere un contratto GRM, chiamate una sede Grundfos.

44

TM05 2911 1312

17.2.2 Grundfos Remote Management

Fig. 47 Riutilizzo del modulo CIM

Avvertimento Prima di montare il modulo, scollegare l'alimentazione elettrica. Assicurarsi che l'alimentazione elettrica non possa essere ripristinata accidentalmente.

Fase

Azione

Versioni alimentate tramite spina: Allentare le viti e rimuovere il coperchio frontale dal quadro di controllo.

2

Versioni dotate di spina: Allentare le viti e aprire il coperchio frontale.

3

Posizionare il modulo CIM come illustrato ed inserirlo a scatto nell'alloggiamento.

4

Inserire e serrare la vite di fissaggio del modulo CIM e assicurare il collegamento a terra.

5

Per il collegamento alle reti bus, vedi istruzioni separate di installazione e funzionamento del modulo CIM desiderato.

TM05 2913 1112

TM05 2912 1112

TM05 2914 1112

TM05 8458 2313

TM05 2875 0912

1

Illustrazione

45

Italiano (IT)

17.2.4 Installazione del modulo CIM

17.3 Controflange

Italiano (IT)

I kit di controflange sono costituiti da due flange, due guarnizioni e bulloni e dadi che consentono l'installazione della pompa su ogni tubatura. Vedi la scheda tecnica MAGNA3, sezione Accessori, per le dimensioni e il codice del prodotto corretti.

17.4 Sensori esterni 17.4.1 Sensore di temperatura

Sensore

Sensore combinato di temperatura e pressione

Tipo

Costruttore

Campo di misura [bar]

Campo di misura [째C]

Uscita trasmettitore [mA]

Alimentazione elettrica [VDC]

Connessione lato processo

Codice prodotto

RPI T2

Grundfos

0-16

-10-120

4-20

0-10

G 1/2

98355521

17.4.2 Sensore di pressione

Sensore

Sensore di pressione

Tipo

RPI

Costruttore

Grundfos

Campo di misura [bar]

Uscita del sensore [mA]

Codice prodotto 97748907

0 - 1,0

97748908

0 - 1,6

97748909

0 - 2,5 0 - 4,0

4-20

12-30

G 1/2

97748910 97748921

0 - 6,0

97748922

0 - 12

97748923

0 - 16

97748924

Lunghezza [m]

Codice prodotto

Cavo schermato

2,0

98374260

Cavo schermato

5,0

98374271

46

Connessione lato processo

0 - 0,6

17.5 Cavi per i sensori Descrizione

Alimentazione elettrica [VDC]

La flangia cieca è utilizzata per chiudere un'apertura quando, in una pompa gemellare, una delle due teste viene rimossa, al fine di permettere a quella rimasta un funzionamento senza interruzioni. Vedi fig. 48.

17.7 Kit di isolamento per impianti di condizionamento e raffreddamento Pompe singole per impianti di condizionamento e raffreddamento possono essere dotate di gusci isolanti. Un kit consiste di due gusci di poliuretano (PUR) e una guarnizione autoadesiva per garantire una perfetta tenuta.

Nota

Le dimensioni dei gusci isolanti per impianti di condizionamento e raffredamento differiscono da quelle dei gusci isolanti per impianti di riscaldamento.

TM05 5994 4312

Tipo di pompa

Fig. 48 Posizione della flangia di chiusura Tipo di pompa MAGNA3 32-40/60/80/100 (F) MAGNA3 40-40/60 F MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3

32-120 F 40-/80/100/120/150/180 F 50-40/60/80/100/120/150/180 F 65-40/60/80/100/120/150 F 80-40/60/80/100/120 F 100-40/60/80/100/120 F

Codice prodotto 98159373

Codice prodotto

MAGNA3 25-40/60/80/100/120

98091818

MAGNA3 32-40/60/80/100

98091818

MAGNA3 32-40/60/80/100 F

96913594

MAGNA3 32-120 F

98063287

MAGNA3 40-60/80 F

96913591

MAGNA3 40-80/100 F

98063288

MAGNA3 40-120/150/180 F

98145675

MAGNA3 50-40/60/80 F

98063289

MAGNA3 50-100/120/150/180 F

98145676

MAGNA3 65-40/60/80/100/120/150 F

96913593

MAGNA3 80-40/60/80/100/120 F

98134265

MAGNA3 100-40/60/80/100/120 F

96913589

Nota

I gusci isolanti per le pompe singole per impianti di riscaldamento sono forniti con la pompa.

98159372

47

Italiano (IT)

17.6 Flangia cieca

Italiano (IT)

18. Caratteristiche tecniche Tensione di alimentazione

Nota

1 x 230 V ± 10 %, 50/60 Hz, PE. Protezione motore La pompa non richiede alcuna protezione esterna del motore.

Classe di protezione IPX4D (EN 60529).

Classe di isolamento F.

Pressione di aspirazione effettiva più pressione pompa contro una valvola chiusa devono essere inferiori alla pressione massima consentita dell'impianto.

Le pressioni di aspirazione minime relative si applicano alle pompe installate fino a 300 metri sul livello del mare. Per altitudini superiori a 300 metri, la pressione di aspirazione relativa richiesta deve essere aumentata di 0,01 bar / 0,001 MPa per 100 metri di altitudine. La pompa MAGNA3 è approvata solo per una altitudine fino a 2000 metri sul livello del mare.

EMC (compatibilità elettromagnetica)

Umidità relativa dell'aria Massima 95 %.

EN 55014-1:2006, EN 55014-2:1998, EN 61800-3-3:2008 e EN 61000-3-2:2006.

Temperatura ambiente

Livello di pressione sonora

Da 0 °C a +40 °C.

Il livello di pressione sonora della pompa è inferiore a 43 dB(A).

Durante il trasporto: da -40 °C a +70 °C.

Dispersione di corrente

Classe di temperatura Temperatura liquido

Il filtro della tensione di rete della pompa genera una dispersione di corrente verso terra durante il funzionamento.

Ileakage < 3,5 mA.

Funzionamento in continuo: da -10 °C a +110 °C.

Consumo energetico a pompa ferma

Pompe in acciaio inox per impianti di acqua calda sanitaria:

Da 1 a 10 W, secondo il tipo di attività, ad es. lettura del display, uso di Grundfos GO Remote, interazione con i moduli, ecc.

TF110 (EN 60335-2-51).

Negli impianti di acqua calda sanitaria, si consiglia di mantenere la temperatura del liquido al di sotto dei 65 °C per ridurre il rischio di precipitazione di calcare.

4 W, quando la pompa è ferma senza alcuna attività.

Comunicazione in ingresso/uscita

Pressione del sistema

Avvertimento

La max. pressione d'impianto ammissibile è indicata sulla targhetta della pompa:

Le tensioni di ingresso da apparecchiature esterne devono essere separate da componenti alimentati tramite isolamento rinforzato.

PN 6: 6 bar / 0,6 MPa PN 10: 10 bar / 1,0 MPa PN 16: 16 bar / 1,6 MPa. Pressione in ingresso La seguente pressione di aspirazione minima relativa deve essere disponibile sulla bocca di aspirazione della pompa durante il funzionamento per evitare il rumore di cavitazione e danni ai cuscinetti della pompa.

Nota

I valori nella tabella di seguito sono validi per pompe singole e pompe gemellari durante funzionamento singolo.

Due ingressi digitali

Contatto esterno senza potenziale.

Carico di contatto: 5 V, 10 mA. Cavo schermato.

Resistenza di linea: Max. 130 Ω.

Ingresso analogico

4-20 mA (carico: 150 Ω).

0-10 VDC (carico: > 10 kΩ).

Due uscite relè

Contatto di commutazione interno senza potenziale.

Carico massimo: 250 V, 2 A, AC1.

Carico minimo: 5 VDC, 20 mA. Cavo schermato, a seconda del livello del segnale.

Temperatura del liquido MAGNA3 DN

75 °C

95 °C

110 °C

Pressione di aspirazione [bar] / [MPa]

25-40/60/80/100/100

0,10 / 0,01

0,35 / 0,035

1,0 / 0,10

32-40/60/80/100

0,10 / 0,01

0,35 / 0,035

1,0 / 0,10

32-120

0,90 / 0,09

1,30 / 0,13

1,9 / 0,19

40-40/60

0,10 / 0,01

0,35 / 0,035

1,0 / 0,10 1,0 / 0,10

cos φ Le versioni collegate a terminale dispongono di un sistema PFC (Power Factor Control) incorporato che offre un cos φ da 0,98 a 0,99, ovvero molto prossimo a 1.

Le versioni dotate di spina non dispongono di PFC.

19. Smaltimento

40-40/60

0,10 / 0,01

0,35 / 0,03

40-80/100

0,10 / 0,01

0,50 / 0,05

1,1 / 0,11

Questo prodotto è stato progettato per consentire un agevole smaltimento e riciclaggio dei materiali. I seguenti valori di smaltimento medi sono applicabili a tutte le varianti di pompe Grundfos MAGNA3:

40-120/150/180

0,10 / 0,01

0,40 / 0,04

1,0 / 0,10

•

85 % riciclaggio

50-40/60/80

0,10 / 0,01

0,10 / 0,01

0,7 / 0,07

•

10 % incenerimento

50-100

0,10 / 0,01

0,50 / 0,05

1,1 / 0,11

•

5 % deposito.

50-120

0,10 / 0,01

0,40 / 0,04

1,0 / 0,10

50-150/180

0,20 / 0,02

0,60 / 0,06

1,2 / 0,12

Questo prodotto, o parti di esso, devono essere smaltiti nel rispetto dell'ambiente e conformemente alle normative locali.

65-40/60/80/100

0,20 / 0,02

0,60 / 0,06

1,2 / 0,12

65-120

0,10 / 0,01

0,50 / 0,05

1,1 / 0,11

65-150

0,40 / 0,04

0,80 / 0,08

1,2 / 0,12

80-40/60/80/100/120

0,50 / 0,05

0,90 / 0,09

1,5 / 0,15

100-40/60/80/100/120

0,50 / 0,05

0,90 / 0,09

1,5 / 0,15

Nel caso di due teste funzionanti in parallelo, la pressione di aspirazione relativa richiesta deve essere aumentata di 0,1 bar / 0,01 MPa rispetto ai valori indicati per pompe singole o pompe gemellari in funzionamento singolo.

48

Soggetto a modifiche.

1

TM05 7938 2013

Dimensions

Fig. 49 Dimensions, single-head pumps, threaded versions Dimensions [mm]

Pump type 25-40 (N) 25-60 (N) 25-80 (N) 25-100 (N) 25-120 (N) 32-40 (N) 32-60 (N) 32-80 (N) 32-100 (N)

L5 158 158 158 158 158 158 158 158 158

L6 190 190 190 190 190 190 190 190 190

B1 58 58 58 58 58 58 58 58 58

B2 111 111 111 111 111 111 111 111 111

B4 69 69 69 69 69 69 69 69 69

B6 90 90 90 90 90 90 90 90 90

B7 113 113 113 113 113 113 113 113 113

H1 54 54 54 54 54 54 54 54 54

H2 185 185 185 185 185 185 185 185 185

H3 239 239 239 239 239 239 239 239 239

D1 32 32 32 32 40 40

D2 76 76 76 76 84 84

H4 71 71 71 71 71 71 71 71 71

D1 25 25 25 25 25 32 32 32 32

G 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 1 1/2 2 2 2 2

D4 140 140 140 140 150 150

D5 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19

TM05 7938 2013

MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3

L1 180 180 180 180 180 180 180 180 180

Fig. 50 Dimensions, single-head pumps, flanged versions

Pump type 32-40 F (N) 32-60 F (N) 32-80 F (N) 32-100 F (N) 40-40 F (N) 40-60 F (N)

L5 158 158 158 158 158 158

L6 220 220 220 220 220 220

B1 58 58 58 58 58 58

B2 111 111 111 111 111 111

B4 69 69 69 69 69 69

B6 100 100 100 100 105 105

B7 110 110 110 110 105 105

H1 65 65 65 65 65 65

H2 185 185 185 185 199 199

H3 250 250 250 250 264 264

H4 82 82 82 82 83 83

D3 90/100 90/100 90/100 90/100 100/110 100/110

TM05 5291 2013

MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3

Dimensions [mm] L1 220 220 220 220 220 220

Fig. 51 Dimensions, single-head pumps, flanged versions

49

Appendice

Appendice

Appendice

Pump type MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3

50

32-120 F (N) 40-80 F (N) 40-100 F (N) 40-120 F (N) 40-150 F (N) 40-180 F (N) 50-40 F (N) 50-60 F (N) 50-80 F (N) 50-100 F (N) 50-120 F (N) 50-150 F (N) 50-180 F (N) 65-40 F (N) 65-60 F (N) 65-80 F (N) 65-100 F (N) 65-120 F (N) 65-150 F (N) 80-40 F 80-60 F 80-80 F 80-100 F 80-120 F 100-40 F 100-60 F 100-80 F 100-100 F 100-120 F

Dimensions [mm] L1

L5

B1

B2

B4

B6

B7

H1

H2

H3

H4

D1

D2

D3

D4

D5

220 220 220 250 250 250 240 240 240 280 280 280 280 340 340 340 340 340 340 360 360 360 360 360 450 450 450 450 450

204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204

84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84

164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164 164

73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73 73

106 106 106 106 106 106 127 127 127 127 127 127 127 133 133 133 133 133 133 163 163 163 163 163 178 178 178 178 178

116 128 128 128 128 128 127 127 127 127 127 127 127 133 133 133 133 133 133 163 163 163 163 163 178 178 178 178 178

65 65 65 65 65 65 71 71 71 72 72 72 72 74 74 74 74 74 74 96 96 96 96 96 103 103 103 103 103

301 304 304 304 304 304 304 304 304 304 304 304 304 312 312 312 312 312 312 318 318 318 318 318 330 330 330 330 330

366 369 369 369 369 369 374 374 374 376 376 376 376 386 386 386 386 386 386 413 413 413 413 413 433 433 433 433 433

86 83 83 83 83 83 97 97 97 97 97 97 97 94 94 94 94 94 94 115 115 115 115 115 120 120 120 120 120

32 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100

76 84 84 84 84 84 102 102 102 102 102 102 102 119 119 119 119 119 119 128 128 128 128 128 160 160 160 160 160

90/100 100/110 100/110 100/110 100/110 100/110 110/125 110/125 110/125 110/125 110/125 110/125 110/125 130/145 130/145 130/145 130/145 130/145 130/145 150/160 150/160 150/160 150/160 150/160 170 170 170 170 170

140 150 150 150 150 150 165 165 165 165 165 165 165 185 185 185 185 185 185 200 200 200 200 200 220 220 220 220 220

14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19

Appendice TM05 7939 2013

Fig. 52 Dimensions, twin-head pumps, threaded versions Dimensions [mm]

Pump type D D D D

32-40 32-60 32-80 32-100

L5 158 158 158 158

L7 35 35 35 35

B1 58 58 58 58

B3 400 400 400 400

B4 179 179 179 179

B5 221 221 221 221

H1 54 54 54 54

H2 185 185 185 185

H3 239 239 239 239

D1 32 32 32 32

G 2 2 2 2

M3 1/4 1/4 1/4 1/4

TM05 5294 3612

MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3

L1 180 180 180 180

Fig. 53 Dimensions, twin-head pumps, flanged versions Dimensions [mm]

Pump type MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3 MAGNA3

D D D D D D D D D D D D

32-40 F 32-60 F 32-80 F 32-100 F 32-120 F 40-40 F 40-60 F 40-80 F 40-100 F 50-40 F 50-60 F 50-80 F

L1

L2

L3

L4

L5

L7

B1

B3

B4

B5

B6

B7

H1

H2

H3

D1 D2

220 220 220 220 220 220 220 220 220 240 240 240

73 73 73 73 97 53 53 53 53 48 48 48

120 120 120 120 90 140 140 140 140 160 160 160

85 85 85 85 50 60 60 60 60 45 45 45

158 158 158 158 204 158 158 204 204 204 204 204

35 35 35 35 50 15 15 15 15 45 45 45

58 58 58 58 84 58 58 84 84 84 84 84

400 400 400 400 502 452 452 502 502 515 515 515

179 179 179 179 210 211 211 210 210 221 221 221

221 221 221 221 294 241 241 294 294 294 294 294

130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130

260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260

69 69 69 69 68 76 76 76 76 75 75 75

185 185 185 185 300 199 199 303 303 304 304 304

254 254 254 254 368 275 275 379 379 379 379 379

32 32 32 32 32 40 40 40 40 50 50 50

76 76 76 76 76 84 84 84 84 102 102 102

D3

D4

D5

M

M3

90/100 90/100 90/100 90/100 90/100 100/110 100/110 100/110 100/110 110/125 110/125 110/125

140 140 140 140 140 150 150 150 150 165 165 165

14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19

M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12

Rp 1/4 Rp 1/4 Rp 1/4 Rp 1/4 Rp 1/4 Rp1/4 Rp1/4 Rp 1/4 Rp 1/4 Rp 1/4 Rp 1/4 Rp 1/4

51

TM05 5366 2013

Appendice Fig. 54 Dimensions, twin-head pumps

Pump type MAGNA3 D 40-120 F MAGNA3 D 40-150 F MAGNA3 D 40-180 F MAGNA3 D 50-100 F MAGNA3 D 50-120 F MAGNA3 D 50-150 F MAGNA3 D 50-180 F MAGNA3 D 65-40 F MAGNA3 D 65-60 F MAGNA3 D 65-80 F MAGNA3 D 65-100 F MAGNA3 D 65-120 F MAGNA3 D 65-150 F MAGNA3 D 80-40 F MAGNA3 D 80-60 F MAGNA3 D 80-80 F MAGNA3 D 80-100 F MAGNA3 D 80-120 F MAGNA3 D 100-40 F MAGNA3 D 100-60 F MAGNA3 D 100-80 F MAGNA3 D 100-100 F MAGNA3 D 100-120 F

Dimensions [mm] L1

L2

L3

L4

L5

B1

B3

B4

B5

B6

B7

H1

H2

H3

D1

D2

D3

D4

D5

M

250 250 250 280 280 280 280 340 340 340 340 340 340 360 360 360 360 360 450 450 450 450 450

58 58 58 175 175 175 175 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 218 243 243 243 243 243

155 155 155 75 75 75 75 92 92 92 92 92 92 102 102 102 102 102 147 147 147 147 147

75 75 75 75 75 75 75 92 92 92 92 92 92 102 102 102 102 102 147 147 147 147 147

204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204 204

84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84 84

512 512 512 517 517 517 517 522 522 522 522 522 522 538 538 538 538 538 551 551 551 551 551

220 220 220 223 223 223 223 228 228 228 228 228 228 244 244 244 244 244 252 252 252 252 252

294 294 294 294 294 294 294 294 294 294 294 294 294 294 294 294 294 294 299 299 299 299 299

130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 130 135 135 135 135 135

260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 260 270 270 270 270 270

69 69 69 75 75 75 75 77 77 77 77 77 77 97 97 97 97 97 103 103 103 103 103

303 303 303 304 304 304 304 312 312 312 312 312 312 318 318 318 318 318 330 330 330 330 330

372 372 372 379 379 379 379 389 389 389 389 389 389 415 415 415 415 415 434 434 434 434 434

40 40 40 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100

84 84 84 102 102 102 102 119 119 119 119 119 119 128 128 128 128 128 160 160 160 160 160

100/110 100/110 100/110 110/125 110/125 110/125 110/125 130/145 130/145 130/145 130/145 130/145 130/145 150/160 150/160 150/160 150/160 150/160 170 170 170 170 170

150 150 150 165 165 165 165 185 185 185 185 185 185 200 200 200 200 200 220 220 220 220 220

14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 14/19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19

M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12 M12

Fig. 55 Dimensions, twin-head pumps, flanged versions

52

M3 Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp Rp

1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4 1/4

TM05 5639 4012

Maximum permissible forces and moments from the pipe connections acting on the pump flanges or threaded connections are indicated in fig. 37.

Fig. 56 Forces and moments from the pipe connections acting on the pump flanges or threaded connections Force [N]

Moment [Nm]

Diameter DN

Fy

Fz

Fx

ÎŁFb

My

Mz

Mx

ÎŁMb

25*

350

425

375

650

300

350

450

650

32*

425

525

450

825

375

425

550

800

40

500

625

550

975

450

525

650

950

50

675

825

750

1300

500

575

700

1025

65

850

1050

925

1650

550

600

750

1100

80

1025

1250

1125

1975

575

650

800

1175

100

1350

1675

1500

2625

625

725

875

1300

* The values also apply to pumps with threaded connection.

The above values apply to cast-iron versions. For stainless-steel versions, the values can be multiplied by two according to the ISO 5199 standard.

21. Tightening torques for bolts Recommended tightening torques for bolts used in flanged connections: Bolt dimension

Torque

M12

27 Nm

M16

66 Nm

53

Appendice

20. Flange forces and moments

54

Finland

Lithuania

Spain

Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A. Ruta Panamericana km. 37.500 Centro Industrial Garin 1619 Garín Pcia. de B.A. Phone: +54-3327 414 444 Telefax: +54-3327 45 3190

OY GRUNDFOS Pumput AB Mestarintie 11 FIN-01730 Vantaa Phone: +358-(0)207 889 900 Telefax: +358-(0)207 889 550

GRUNDFOS Pumps UAB Smolensko g. 6 LT-03201 Vilnius Tel: + 370 52 395 430 Fax: + 370 52 395 431

Bombas GRUNDFOS España S.A. Camino de la Fuentecilla, s/n E-28110 Algete (Madrid) Tel.: +34-91-848 8800 Telefax: +34-91-628 0465

Australia

France

Malaysia

Sweden

Pompes GRUNDFOS Distribution S.A. Parc d’Activités de Chesnes 57, rue de Malacombe F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon) Tél.: +33-4 74 82 15 15 Télécopie: +33-4 74 94 10 51

GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd. 7 Jalan Peguam U1/25 Glenmarie Industrial Park 40150 Shah Alam Selangor Phone: +60-3-5569 2922 Telefax: +60-3-5569 2866

GRUNDFOS AB Box 333 (Lunnagårdsgatan 6) 431 24 Mölndal Tel.: +46 31 332 23 000 Telefax: +46 31 331 94 60

GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd. P.O. Box 2040 Regency Park South Australia 5942 Phone: +61-8-8461-4611 Telefax: +61-8-8340 0155

Austria GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H. Grundfosstraße 2 A-5082 Grödig/Salzburg Tel.: +43-6246-883-0 Telefax: +43-6246-883-30

Belgium N.V. GRUNDFOS Bellux S.A. Boomsesteenweg 81-83 B-2630 Aartselaar Tél.: +32-3-870 7300 Télécopie: +32-3-870 7301

Belarus Представительство ГРУНДФОС в Минске 220125, Минск ул. Шафарнянская, 11, оф. 56 Тел.: +7 (375 17) 286 39 72, 286 39 73 Факс: +7 (375 17) 286 39 71 E-mail: minsk@grundfos.com

Bosnia/Herzegovina GRUNDFOS Sarajevo Trg Heroja 16, BiH-71000 Sarajevo Phone: +387 33 713 290 Telefax: +387 33 659 079 e-mail: grundfos@bih.net.ba

Brazil BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL Av. Humberto de Alencar Castelo Branco, 630 CEP 09850 - 300 São Bernardo do Campo - SP Phone: +55-11 4393 5533 Telefax: +55-11 4343 5015

Bulgaria Grundfos Bulgaria EOOD Slatina District Iztochna Tangenta street no. 100 BG - 1592 Sofia Tel. +359 2 49 22 200 Fax. +359 2 49 22 201 email: bulgaria@grundfos.bg

Canada

Germany GRUNDFOS GMBH Schlüterstr. 33 40699 Erkrath Tel.: +49-(0) 211 929 69-0 Telefax: +49-(0) 211 929 69-3799 e-mail: infoservice@grundfos.de Service in Deutschland: e-mail: kundendienst@grundfos.de

Mexico

HILGE GmbH & Co. KG Hilgestrasse 37-47 55292 Bodenheim/Rhein Germany Tel.: +49 6135 75-0 Telefax: +49 6135 1737 e-mail: hilge@hilge.de

Netherlands

Greece GRUNDFOS Hellas A.E.B.E. 20th km. Athinon-Markopoulou Av. P.O. Box 71 GR-19002 Peania Phone: +0030-210-66 83 400 Telefax: +0030-210-66 46 273

Hong Kong GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd. Unit 1, Ground floor Siu Wai Industrial Centre 29-33 Wing Hong Street & 68 King Lam Street, Cheung Sha Wan Kowloon Phone: +852-27861706 / 27861741 Telefax: +852-27858664

Hungary GRUNDFOS Hungária Kft. Park u. 8 H-2045 Törökbálint, Phone: +36-23 511 110 Telefax: +36-23 511 111

India GRUNDFOS Pumps India Private Limited 118 Old Mahabalipuram Road Thoraipakkam Chennai 600 096 Phone: +91-44 2496 6800

Indonesia

GRUNDFOS Canada Inc. 2941 Brighton Road Oakville, Ontario L6H 6C9 Phone: +1-905 829 9533 Telefax: +1-905 829 9512

PT GRUNDFOS Pompa Jl. Rawa Sumur III, Blok III / CC-1 Kawasan Industri, Pulogadung Jakarta 13930 Phone: +62-21-460 6909 Telefax: +62-21-460 6910 / 460 6901

China

Ireland

GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd. 50/F Maxdo Center No. 8 XingYi Rd. Hongqiao development Zone Shanghai 200336 PRC Phone: +86 21 612 252 22 Telefax: +86 21 612 253 33

GRUNDFOS (Ireland) Ltd. Unit A, Merrywell Business Park Ballymount Road Lower Dublin 12 Phone: +353-1-4089 800 Telefax: +353-1-4089 830

Croatia

GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l.

Via Gran Sasso 4 I-20060 Truccazzano (Milano) Tel.: +39-02-95838112 Telefax: +39-02-95309290 / 95838461

GRUNDFOS CROATIA d.o.o.

Cebini 37, Buzin HR-10010 Zagreb Phone: +385 1 6595 400 Telefax: +385 1 6595 499 www.grundfos.hr

Italy

Japan

GRUNDFOS s.r.o. Čajkovského 21 779 00 Olomouc Phone: +420-585-716 111 Telefax: +420-585-716 299

GRUNDFOS Pumps K.K. Gotanda Metalion Bldg., 5F, 5-21-15, Higashi-gotanda Shiagawa-ku, Tokyo 141-0022 Japan Phone: +81 35 448 1391 Telefax: +81 35 448 9619

Denmark

Korea

Czech Republic

GRUNDFOS DK A/S Martin Bachs Vej 3 DK-8850 Bjerringbro Tlf.: +45-87 50 50 50 Telefax: +45-87 50 51 51 E-mail: info_GDK@grundfos.com www.grundfos.com/DK

GRUNDFOS Pumps Korea Ltd. 6th Floor, Aju Building 679-5 Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916 Seoul, Korea Phone: +82-2-5317 600 Telefax: +82-2-5633 725

Estonia

SIA GRUNDFOS Pumps Latvia Deglava biznesa centrs Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga, Tālr.: + 371 714 9640, 7 149 641 Fakss: + 371 914 9646

GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ Peterburi tee 92G 11415 Tallinn Tel: + 372 606 1690 Fax: + 372 606 1691

Latvia

Bombas GRUNDFOS de México S.A. de C.V. Boulevard TLC No. 15 Parque Industrial Stiva Aeropuerto Apodaca, N.L. 66600 Phone: +52-81-8144 4000 Telefax: +52-81-8144 4010 GRUNDFOS Netherlands Veluwezoom 35 1326 AE Almere Postbus 22015 1302 CA ALMERE Tel.: +31-88-478 6336 Telefax: +31-88-478 6332 E-mail: info_gnl@grundfos.com

New Zealand GRUNDFOS Pumps NZ Ltd. 17 Beatrice Tinsley Crescent North Harbour Industrial Estate Albany, Auckland Phone: +64-9-415 3240 Telefax: +64-9-415 3250

Norway GRUNDFOS Pumper A/S Strømsveien 344 Postboks 235, Leirdal N-1011 Oslo Tlf.: +47-22 90 47 00 Telefax: +47-22 32 21 50

Poland GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o. ul. Klonowa 23 Baranowo k. Poznania PL-62-081 Przeźmierowo Tel: (+48-61) 650 13 00 Fax: (+48-61) 650 13 50

Portugal Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A. Rua Calvet de Magalhães, 241 Apartado 1079 P-2770-153 Paço de Arcos Tel.: +351-21-440 76 00 Telefax: +351-21-440 76 90

Romania

Switzerland GRUNDFOS Pumpen AG Bruggacherstrasse 10 CH-8117 Fällanden/ZH Tel.: +41-1-806 8111 Telefax: +41-1-806 8115

Taiwan GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd. 7 Floor, 219 Min-Chuan Road Taichung, Taiwan, R.O.C. Phone: +886-4-2305 0868 Telefax: +886-4-2305 0878

Thailand GRUNDFOS (Thailand) Ltd. 92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road, Dokmai, Pravej, Bangkok 10250 Phone: +66-2-725 8999 Telefax: +66-2-725 8998

Turkey GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti. Gebze Organize Sanayi Bölgesi Ihsan dede Caddesi, 2. yol 200. Sokak No. 204 41490 Gebze/ Kocaeli Phone: +90 - 262-679 7979 Telefax: +90 - 262-679 7905 E-mail: satis@grundfos.com

Ukraine ТОВ ГРУНДФОС УКРАЇНА 01010 Київ, Вул. Московська 8б, Тел.:(+38 044) 390 40 50 Фах.: (+38 044) 390 40 59 E-mail: ukraine@grundfos.com

United Arab Emirates GRUNDFOS Gulf Distribution P.O. Box 16768 Jebel Ali Free Zone Dubai Phone: +971 4 8815 166 Telefax: +971 4 8815 136

United Kingdom GRUNDFOS Pumps Ltd. Grovebury Road Leighton Buzzard/Beds. LU7 4TL Phone: +44-1525-850000 Telefax: +44-1525-850011

U.S.A.

GRUNDFOS Pompe România SRL Bd. Biruintei, nr 103 Pantelimon county Ilfov Phone: +40 21 200 4100 Telefax: +40 21 200 4101 E-mail: romania@grundfos.ro

GRUNDFOS Pumps Corporation 17100 West 118th Terrace Olathe, Kansas 66061 Phone: +1-913-227-3400 Telefax: +1-913-227-3500

Russia ООО Грундфос Россия, 109544 Москва, ул. Школьная 39 Тел. (+7) 495 737 30 00, 564 88 00 Факс (+7) 495 737 75 36, 564 88 11 E-mail grundfos.moscow@grundfos.com

Grundfos Tashkent, Uzbekistan The Representative Office of Grundfos Kazakhstan in Uzbekistan 38a, Oybek street, Tashkent Телефон: (+998) 71 150 3290 / 71 150 3291 Факс: (+998) 71 150 3292

Serbia

Addresses Revised 06.05.2013

GRUNDFOS Predstavništvo Beograd Dr. Milutina Ivkovića 2a/29 YU-11000 Beograd Phone: +381 11 26 47 877 / 11 26 47 496 Telefax: +381 11 26 48 340

Singapore GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd. 25 Jalan Tukang Singapore 619264 Phone: +65-6681 9688 Telefax: +65-6681 9689

Slovenia GRUNDFOS d.o.o. Šlandrova 8b, SI-1231 Ljubljana-Črnuče Phone: +386 1 568 0610 Telefax: +386 1 568 0619 E-mail: slovenia@grundfos.si

South Africa GRUNDFOS (PTY) LTD Corner Mountjoy and George Allen Roads Wilbart Ext. 2 Bedfordview 2008 Phone: (+27) 11 579 4800 Fax: (+27) 11 455 6066 E-mail: lsmart@grundfos.com

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