DISEÑO DE DISTRIBUCION DE PLANTAS

DISEﾃ前 DE DISTRIBUCION DE PLANTAS

Realizado por: Adalberto Villarroel

DISEﾃ前 DE PLANTA

Consiste en obtener el mejor uso del espacio en sus tres dimensiones permitiendo la mejor interacciﾃｳn de las tres variables: recurso humano, materiales e insumo, maquinaria y equipo.

LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA La elección de una localización es una decisión compleja en la mayoría de los casos tanto en sí misma como por sus interrelaciones, aunque es cierto que, para algunas empresas la localización viene determinada por un actor dominante que restringe el número de alternativas, en general, la cantidad de factores involucrados en el análisis es enorme.

FACTORES A CONSIDERAR AL MOMENTO DE LA LOCALIZACIÓN  La cercanía de las fuentes de materias primas y del mercado consumidor.  La disponibilidad de mano de obra y la cercanía de los mercados laborales calificados para utilizar la tecnología del proyecto  La disponibilidad y confiabilidad de los sistemas de apoyo (electricidad, agua potable, energía, comunicaciones, etc.).  Disposición de residuos, protección contra incendios, disminución del ruido  Clima  Las condiciones sociales y culturales  Las consideraciones legales y políticas  Características del sitio

M茅todos de Evaluaci贸n:

Métodos de Evaluación:

Define los factores de mayor relevancia en el proyecto y verificar la factibilidad o no sobre una localización determinada.

Define los principales factores determinantes de una localización, asignarles valores ponderados de peso relativo, de acuerdo con la importancia que se les atribuye, y se le asigna una calificación a cada factor.

Métodos de Evaluación: Tiene su base sobre un criterio económico (al igual que la selección del tamaño óptimo), que corresponde a maximizar el VAN de los flujos de caja asociados a cada opción de ubicación del negocio.

Combina Factores Posibles De Cualificar Con Factores Subjetivos A Los Que Se Les Asignan Valores Ponderados De Peso Relativo.

DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE LA PLANTA

La importancia de definir el tamaño se manifiesta en su incidencia sobre el nivel de inversiones y costos que se calculen y por tanto, sobre la estimación de la rentabilidad que podría generar su implementación. Además, determinará el nivel de operación que permitirá estimar los ingresos por venta.

ANÁLISIS DE FACTORES DE MACRO Y MICROLOCALIZACIÓN Factores que afectan a la Macro-localización • Los mercados • Las fuentes de abastecimiento • Los medios de transporte y comunicación • Los suministros básicos • La mano de obra • Las condiciones climatológicas de la zona • La calidad de vida • El marco jurídico • Políticas de promoción, impuestos y servicios públicos • Las actitudes hacia la empresa

Factores que afectan a la Micro-localización • Reglamentación medioambiental de la región o ciudad.

• Cuestiones de impacto medioambiental.

• Incentivos gubernamentales.

• Restricciones urbanísticas de la zona. Normas municipales de zonificación • Características del terreno: Costo. Tamaño. Forma. Niv. Capacidad portante.

• Costos y disponibilidad de infraestructura y servicios.

• Facilidades de acceso y maniobra • Factores que afectan el lugar • Disponibilidad de terreno extra en previsión de futuras ampliaciones • Posibilidad de evacuación de efluentes • Proximidad y conectividad con nodos viales, ferroviarios, portuarios o aéreos • Proximidad a los servicios y proveedores necesarios.

• Proximidad a las materias primas y clientes.

• Aspectos vinculados a la construcción.

DISTRIBUCION DE PLANTAS

La distribución en planta se define como la ordenación física de los elementos que constituyen una instalación sea industrial o de servicios. Ésta ordenación comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación. Una distribución en planta puede aplicarse en una instalación ya existente o en una en proyección.

TIPOS DE DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

OBJETIVOS DEL DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

El objetivo de un trabajo de diseño y distribución en planta es hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más eficiente en costos, al mismo tiempo que sea la más segura y satisfactoria para los colaboradores de la organización. Específicamente las ventajas una buena distribución redundan en reducción de costos de fabricación.

¿QUE ORIGINA UNA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA?

Plantas Industriales Una planta industrial es un conjunto formado por maquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya función es transformar materias o energías de acuerdo a un proceso básico preestablecido. La función del hombre dentro de este conjunto es la utilización racional de estos elementos, para obtener mayor rendimiento de los equipos.

CLASIFICACIÓN DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES

 Proceso continuo: Es una planta que trabaja las 24 horas diarias.  Proceso repetitivo: Es una planta en la que el tratamiento del producto se hace por lotes.  Proceso continuo: Es una planta en la que se manipulan partidas del producto contra perdido.

VENTAJAS DE UNA BUENA DISTRIBUCIÓN • El tiempo y costo del proceso general se minimizará reduciendo el manejo innecesario e incrementando en general la eficacia de todo el trabajo.

• La supervisión del personal y el control de producción se simplificaran eliminando los rincones ocultos donde tantos hombres como materiales pueden permanecer indebidamente.

• Los cambios de programa se facilitaran mucho.

• La producción total de una planta dada será lo más alta posible , empleando al máximo el espacio disponible.

• Se fomentara un sentimiento de unidad entre los empleados evitando la segregación innecesaria.

• Se mantendrá la calidad de los productos mediante métodos de producción más seguros y mejores.

CRITERIO PARA UNA BUENA DISTRIBUCIÓN. • • • • • • • • • • • • •

Flexibilidad máxima Coordinación máxima Utilización máxima del volumen Visibilidad máxima.

Accesibilidad máxima.

Distancia mínima.

Manejo mínimo.

Incomodidad mínima.

Seguridad Inherente.

Seguridad máxima.

Flujo Unidireccional.

Rutas visibles.

Identificación

PREPARACIÓN DE UN ESQUEMA DE DISTRIBUCIÓN DE UNA ESTACIÓN DE TRABAJO. La secuencia sugerida para preparar la distribución de una estación de trabajo es lo siguiente : •Preparar modelo.

•Estudiar la secuencia de las operaciones •Determinar las operaciones claves .

•Ubicar las operaciones claves en el plano.

•Ubicar los pasillos principales.

•Ubicar las áreas de trabajos restantes .

•Ubicar pasillos secundarios.

•Planear las áreas individuales .

•Ubicar el equipo auxiliar.

•Probar las distribuciones terminadas.

•Verificar la distribución sobre el piso.

•Comparar contra la Política de la compañía

FACTORES QUE AFECTAN A LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA. Material: la distribución de los elementos de producción depende del producto que se desee y el material sobre el que se trabaje.

Maquinaria: la información sobre la maquinaria es fundamental para una ordenación apropiada, esto incluye los siguientes elementos: Maquinas de producción, herramientas, moldes, aparatos y galgas de medición, maquinaria de repuesto etc.

Proceso o Método: los métodos de producción son el núcleo de la distribución física, ya que determinan el equipo y la maquinaria a usar. La mejora de métodos y la distribución en planta van estrechamente unidas.

Movimiento: el movimiento de material permite que los trabajadores se especialicen y que las operaciones se puedan dividir o fraccionar.

Espera: almacenamiento