9.Septembar Catálogo 2024

Avançamos juntos

Deixe que os números falem por nós

500+

Projetos completos com sucesso

100+

Funcionários altamente especializados

50

Países ao redor do mundo

Alemanha

Angola

Arábia Saudita

Argélia

Bélgica

Bielorrússia

Bolívia

Bósnia e Herzegovina

Brasil

Bulgária

Camarõ

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Egito

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Líbia

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República Sul-Africana

Romênia

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Senega

Sérvia

Sri Lanka

Trinidad e Tobago

Tunísia

Turquia

Ucrânia

Uruguai

Uzbequistão

Venezuela

Países onde nossas máquinas operam

A empresa “9. Septembar Tissue Converting” foi fundada em 9 de setembro de 1982 em Cacak, Sérvia. Quatro amigos uniram forças com uma ideia para melhorar a forma como as linhas de produção automatizadas são construídas. Começaram em uma garagem, com muita experiência, ideias e sonhos de revolucionar a forma como determinadas indústrias produzem seus produtos.

Equipe

Nossa forte dedicação à qualidade requer um nível excepcional de conhecimento e experiência, para garantir que estejamos perfeitamente posicionados para atender plenamente a demanda do mercado. Por esta razão, nossos 140 funcionários estão continuamente aprimorando e aperfeiçoando suas habilidades profissionais.

Nossas máquinas para fazer guardanapos e lenços de papel são marcas reconhecíveis instantaneamente e se tornaram sinônimos para alta qualidade. As unidades de produção da empresa são em Cacak, Sérvia, e cobrem uma área de 1.800 m². As instalações de produção estão equipadas com equipamentos de última geração, garantindo a excelente qualidade e confiabilidade dos produtos finais. Temos atualizado nossas operações para refletir desenvolvimentos modernos no paradigma empresarial, construídos em torno de altos padrões, melhoria contínua e expansão da gama de produtos. Nós acompanharam as novas tendências e introduziram novos processos de produção para melhorar a nossa gama de produtos.

A partir de 2003, implementamos sistemas de gestão da qualidade ISO 9001, ISO 14000, ISO 13485 e OHSAS 18001. Em 2015, temos renovado normas ISO 9001, ISO 14000 e OHSAS 18001. Fomos uma dos primeiras empresas na região a introduzir o sistema integrada de gestão da qualidade que permanece totalmente funcional até hoje.

Nossa equipe de desenvolvimento e inovação inclui 22 engenheiros mecânicos e elétricos altamente experientes. A sua presença é a melhor garantia possível do progresso futuro e do sucesso da nossa empresa.

Desde a formação da empresa até hoje, nosso modelo de negócios foi construído em torno do desejo de ter clientes satisfeitos.

Oferecemos o melhor custo-benefício para nossos clientes. Fornecemos soluções sob medida, graças ao nosso balcão único com unidades funcionais integradas:

• Design e desenvolvimento

• Fabricação de uma variedade de peças da máquina

• Montagem e instalação

• Compras e Controle de Qualidade

• Programação e desenvolvimento de software

• Manutenção

• Suporte técnico 24 horas por dia

DYNAMIX DUO V

Linha de produção de guardanapos

• Um desbobinador, uma seção de gravação, duas unidades dobráveis, quatro canais de transporte

• Tempo mínimo de inatividade para troca do rolo de papel – desbobinador de torre com sistema de substituição eletromecânico e hidráulico

• Tempo mínimo de inatividade para troca de rolo de gravação - sistema de cassetes com carrinho

• Troca rápida de cabeças dobráveis

• Velocidade máxima: 750 m/min (para guardanapo 330x330mm com gravação contínua)

• Formato mínimo e máximo do guardanapo: de 200 x 200 mm a 400x400mm

• Altura mínima e máxima do pacote: 20 - 200 mm

• Opções de dobra: 1/4 dobra, 1/8 dobra, 1/6 dobra

• Material de conversão:Tecido de papel 1 x 18 gr/m2, 2 x 17 gr/m2, 3 x 16 gr/m2, Têxtil não tecido, Ar colocado, RDC, Spunlace

• Contagem de guardanapos: Automática

• Transporte de guardanapos: Automático

HoReCa

Linha de produção de guardanapos

• Pacotes de guardanapos a granel

• Solução ideal para guardanapos de 1 folha com diferentes tipos de gravação contínua

• Opções de dobramento: 1/4 dobra, 1/8 dobra na cabeça

• Opcional: pacotes altamente compactados

• Velocidade máxima:750 m/min (para guardanapo 330x330mm com grabação contínua)

• Comprimento mínimo e máximo do pacote:220 - 500 mm

• Contagem de guardanapo: Automática

• Transportede guardanapo: Automátic

DYNAMIX NC801

Linha de produção de guardanapos

• Linha de produção de guardanapos aprimorada

• Qualidade, funcionalidade, excelente produtividade e eficiência em um minuto

• Projetado com conceito modular em mente, configurado de acordo com solicitações

• Opções adicionais: Impressão (até 6 cores), Laminação, Perfuração, linha dupla

• Velocidade máxima: 750 m/min (para guardanapo 330x330mm com todo em relevo)

• Formato mínimo e máximo do guardanapo: de 200 x 200 mm a 400x400mm

• Altura mínima e máxima da embalagem (desembalada):20 - 200 mm

• Opções de dobragem: 1/4 dobra, 1/8 dobra, 1/6 dobra

• Material de conversão: Lenço de papel 1 x 18 gr/m2, 2 x 17 gr/m2, 3 x 16 gr/m2, Têxtil não tecido, Ar colocado, RDC, Spunlace

• Contagem de guardanapos: Automática

• Transporte de guardanapo: Automático

ATOMIC NC601

Linha de produção de guardanapos

• Excepcionalmente confiável

• Fácil de manusear e manter

• Atendendo aos mais altos padrões de precisão e funcionalidade

• Opções adicionais: Impressão (até 6 cores), Laminação, Perfuração, linha dupla

• Velocidade máxima: 600 m/min (para guardanapo 330x330mm com todo em relevo)

• Formato mínimo e máximo do guardanapo: de 200 x 200 mm a 400x400mm

• Altura mínima e máxima da embalagem (desembalada): 20 - 200 mm

• Opções de dobramento: 1/4 dobra, 1/8 dobra (transferência manual)

• Material de conversão: Lenço de papel 1 x 18 gr/m2, 2 x 17 gr/m2, 3 x 16 gr/m2, Têxtil não tecido, Ar colocado, RDC, Spunlace

• Contagem de guardanapos: Automática

• Transporte de guardanapo: Automático

DYNAMIX NC804

Linha de produção de guardanapos

• Linha de produção semi-automática

• A estrutura compacta requer espaço mínimo, mas oferece consistência no processo de conversão.

• Opções adicionais: Impressão (até 6 cores), Laminação Transporte automático de guardanapos

• Velocidade máxima:750 m/min (para guardanapo 330x330mm com gravação contínua)

• Formato mínimo e máximo do guardanapo: de 200 x 200 mm a 400 x 400 mm

• Opções de dobramento: 1/4, 1/8

• Decks dobráveis: simples ou duplos

• Material de conversão: Tissue Paper 1 x 18 gr/m2, 2 x 17 gr/m2, 3 x 16 gr/m2, Nonwoven textile, Air laid,DRC, Spunlace

• Contagem de guardanapos: Automática

• Transporte de guardanapos: Manual

ALPHA NC604

Linha de produção de guardanapos

• Transferência manual de guardanapo

• Fácil de manusear e manter

• Solução inicial econômica com desempenho otimo

• Opçiões adicionais: Impressão (até 6 cores), Laminação,

• Perfuração, Linha dupla,Transporte automático de guardanapos

upto 600m/min user friendly modularity widerange of dimensions economy

• Velocidade máxima:600 m/min (para guardanapo 330x330mm com gravação contínua)

• Formato mínimo e máximo do guardanapo: de 200x200 mm a 400x400 mm

• Opções de dobramento: 1/4, 1/8

• Material de conversão: Tissue Paper 1 x 18 gr/m2, 2 x 17 gr/m2, 3 x 16 gr/m2, Nonwoven textile, Air laid,DRC, Spunlace

• Contagem de guardanapos: Automática

• Transporte de guardanapos: Manual

Kangaroo

Linha de produção de guardanapos

• Capacidade de produção (guardanapos no pacote): até 500 pcs/min

• Dimensões de guardanapo:de 230 mm a 420 mm (a solicitação do cliente)

• Dobramento 1/8 dobra do livro 1/8, Dobra canguru; 1/4

• Converting material: Tissue Paper, Airlaid, Non woven

• Opçiões adicionais: Laminação, Impressão, Flow pack, Empacotamento nas caixas,Anéis de papel;

innovative vacuum foldingheads fastchangeover

Kangaroo flow pack individual

Linha de produção de guardanapos

• Produção de guardanapos canguru embrulhados individualmente

• Empacotamento em folha de plãstico, ou combinação de folha de plástico e papel

• Velocidade de produção (flow pack do guardanapo único): até 250 pcs/min

• Dimensões do guardanapo: de 230 mm a 420 mm (a solicitação do cliente)

• Dobramento1/8 dobra do livro; 1/8 dobra canguru, 1/6

• Material de conversão: Tissue Paper, Airlaid, Non woven

• Opções adicionais: Laminação, Impressão, Empacotamento nas caixas, Anéis de papel

MATS

Linha de produção de jogos americanos

• Produção de jogos americanos descartáveis populares em HoReCa setor

• Conforme solicitação do cliente, jogos americanos podem ser produzidos de diversos materiais, em diversos tamanhos, tornando-se um produto multifuncional que pode ser utilizado também nos setores médico, de beleza e veterinário.

• Opções adicionais: Impressão, Laminação

upto500 pcs/min widerange of dimensions

• Capacidade máxima: até 500 pcs/min

• Dimensão do jogo americano: 400x300mm, 500x350mm

• Altura do pacote: 200mm

• Número de jogos no pacote: 100/200/250/500

• Material de conversão: Tissue Paper,MG ,Craft Paper

• Contagem de jogos americanos: Automática

• Transporte de jogos americanos: Automático

ASTall

Linha de produção de toalhas de mesa

• Velocidade máxima: até 250 m/min

• Dimensão da toalha de mesa: até 1.5m

• Material de conversão: Airlaid, Nonwoven, Spunlace, Spunbond

• Tipo de dobramento: 1/8 M

• Sistema de eliminação de guarnição

• Opcional serra de fita móvel

• Seções adicionais: impressão

• Conforme solicitação do cliente, toalhas de mesa podem ser produzidas de diferentes materiais, em diferentes tamanhos, tornando-se um produto multifuncional

upto 250m/min widerange of dimensions

UNIVAC

Linha de produção de lenços faciais

• Produzido ao necesidade docliente

• Diferentes tipos de dobra baseadas em vácuo são disponíveis ao pedido do cliente

• Troca facil e rápida do produto tissue

vacuum foldingheads

upto1000 pcs/min fastchangeover economy

• Capacidade de produção: até 1000 pcs/min

• Material de conversão: papel tissue de 1 ou 2 folhas

• Tipo de dobramento: dobra C baseada em vácuo, 1/4

• Dimensões de folha: 270x280mm, 270x285mm, 270x290mm, 270x300m

Linha de produção de lenços upto75

• Precisão, consistencia e simplicidade de proceso de conversão

• O dispositivo de guia de banda garante uma dobra longitudinal precisa de papel

• Sistema de etiquetagem automática

• Linha dupla, Matrix Duo, fornece dupla capacidade

• Linha Matrix DUO V fornece a capacidade até 100 pacotes/ min.

• Capacidade máxima: 75 pacotes/min

• Dimensões estándares do lenço: 200x200 mm

• Número de peças por pacote: 10

• Opção adicional: perfumar

• ADICIONAL: Unidade de empacotamento colectivo (para linha única)

A equipe P&D da 9.Septembar tem implementado e desenvolvido a nova linha de produtos - as máquinas que produzem produtos descartáveis para fins médicos. A primeira máquina desenvolvida nesta linha e a máquina de produção de aventais odontológicos chamada EOS.

EOS Fold

Linha de produção

de aventais odontológicos

• Seção de dobramento e seção de transporte para produção de babadores odontológicos dobrados 1/4 M

• Dimensão de avental odontológico: 450x330 mm

• Velocidade de produção: 400m/min

• Material: Tissue Paper + Polyethylene

• Colagem de materiais: Laminação ou termoprensagem

• Seção de aplicação de cola Gantik

time saving

innovative

upto 200m/min time saving innovative

Aventais odontológicos são amplamente utilizados em dentistas e hispitais a fins médicos. Compostos por uma ou duas camadasde papel tissue e uma camada de polietileno, com gravação para evitaro escorrimento de líquidos, esses produtos são impermeáveis, descartáveise e fáceis de usar.

EOS Rolls

Linha de produção de aventais odontológicos

• Velocidade de produção: até 200 m/min

• Desbobinador com sistema de controle de tensão: rolo de papel e de folha de plástico

• Seção de impressão

• Laminação

• Seção de gravação a quente

• Seção de aplicação de cola Gantik

• Troca automática de núcleo e sistema de enrolamento

• Ajuste automático servo acionado do comprimento da perfuração

• Transferença para empacotadeora e etiquetagem: Automática

upto 800m/min fastchangeover

ReSlit

Rebobinadeira & Cortadeira

ReSlit

• Número de desbobinadores: 1, 2 ou 3

• Conversão de rolos jumbo, de até 2.800 mm de largura, em produtos gerenciáveis e vendáveis

• Os produtos finais são rolos de excelente qualidade, prontos para conversão ou envio

• Vantagem de redução de custos mesmo antes do início do processo de conversão

• Velocidade mecanica máxima: até 800 m/min

• Largura de rolo mãe: até 2800 mm

• Diametro de rolo mãe: até 2500 mm

• Diametrode rebobinado (de saída): até 1600 mm

• Largura de corte: min 60 mm

• Controle de tensão automática

• Suportes de lamina pneumáticos para ajustamento fácil de corte

• Sistema hidráulico de manuseio de rolos

• Corte: cisalhamento

• Potencia instalada: 100kW

• Consumo de ar comprimido: 1000 l/min (6bar)

ReSlit Compact

• Velocidade mecanica máxima: até 300 m/min

• Largura de rolo: até 1800 mm

• Diametro de rolo mãe: até 1600 mm

• Diametro de rebobinado (de saída): até 1400 mm

• Largura de corte: min 60 mm

• Suportes de lamina mecanicos

• Corte: cisalhamento

Opções adicionais

Desbobinador de torre

O desbobinador da torre permite o levantamento automático de um novo rolo de papel enquanto a máquina de conversão está ligada e funcionando. Este método traz economia de tempo, nova posição do braço de desdobramento e controle perfeito da tensão do papel durante alta velocidade de produção.

Unidade de impressão

Nossas seções de impressão podem ser baseadas em sistema de impressão com tambor central ou sistema de impressão em pilha. Ambos os métodos de impressão são altamente recomendados para impressão precisa com pequenos detalhes. Utilização de rolos anilox para transferência de cada cor, sistema de guiamento da banda antes e depois da impressão, sistema fechado “Dr. Blade” e sleeves gravados são as partes vitais do sistema de impressão. Nossas seções de impressão podem ser equipadas com até 6 cores.

Auto splicer

A troca de rolo mãe nunca foi tão rápida e fácil. O Autosplicer une duas teias – o final de um rolo expirado para o início de outro. A função de emenda permite a troca do rolo sem parar a máquina. Os emendadores automáticos podem funcionar com rolos de papel e também com rolos de folha de plástico.

Unidade de laminação

A laminação de papel tissue é um processo de colagem de duas camadas de gravação usando tecnologia ponto a ponto. Isto permite suavidade especial a um guardanapo. Duas camadas são coladas com cola especial à base de água, que é aplicada em uma superfície. O papel tissue colado com 2 camadas é rapidamente seco em câmara infravermelha. Este processo é aplicado em toda a superfície do lenço de papel. A velocidade de produção da máquina de guardanapos com seção de laminação é de até 450 m/min.

Opções de dobramento

Serviço pós-venda

Estamos juntos nisso e nos dedicamos a ajudar você a crescer.

Nosso foco na 9. Septembar Tissue Converting é desenvolver a solução sob medida perfeita para o seu negócio e manter o mais alto nível de confiança em nosso produto com um serviço pós-venda eficiente, profissional e ágil.

Com mais de 80 técnicos e 20 engenheiros de P&D e serviços técnicos, nossa empresa garante assistência de qualidade para nossas máquinas.

Um serviço técnico estruturado incorpora eficazes diagnósticos interactivos por vídeo, diagnóstico e manutenção presencial, prestando serviços pós-venda, manutenção preventiva, fornecimento de materiais, intervenções de emergência e suporte “on-line”. Este sistema garante os mesmos níveis de qualidade e eficiência de todas as linhas de produção da 9.Septembar – Tissue Converting em todo o mundo.

Peças de reposição & Suporte de Software

Ao adquirir a máquina a partir da 9. Septembar - Tissue Converting, você receberá o Manual de Serviços. É um guia útil, que inclui toda a máquina dividida em grupos principais e descrita em detalhes. Cada peça controlada da máquina é marcada e identificada por um número, para que você possa encontrar suas informações no Livro de Serviços e facilmente fazer um pedido de peças de reposição conosco.

Além das peças de serviço, nossa equipe de serviço pós-venda se orgulha de seu suporte de software. Temos um sistema muito eficiente de comunicação com nossos clients online, conectando-se diretamente à máquina. Somos capazes de atualizar novosversões de software e reprogramar coisas sem precisar estar lá fiscalmente. O serviço remoto é um dos recursos de maior economia de custos que oferecemos.

Nosso objetivo é fornecer serviço pós-venda 24 horas por dia, 7 dias por semana e, para garantir isso, estamos usando apenas os mais sofisticados componentes de parceiros de renome mundial. Maioria das peças de reposição que temos disponíveis em nossas instalações,mas caso haja falta, garantimos que eles sejam enviados dentro de 7 a 15 dias úteis (dependendo de como específica a parte é).

Utilizamos os melhores maquinários, como HAAS, DECKEL e MAHO na produção das peças de reposição, pois acreditamos que o mais importante para o perfeito funcionamento da

Treinamento

Por que isso e importante?

Embora o TREINAMENTO possa parecer desnecessário para alguns clientes, geralmente acontece que esse investimento é mais justificado e isso se paga muito rapidamente. Os clientes investem na produção própria, através de maior capacitação dos colaboradores, considerando que a capacidade e a confiabilidade da máquina dependem enormemente da qualificação do operador. É muito importante que a alta qualidade dos equipamentos modernos e novos seja gerenciada por operadores capacitados.

máquina (além da engenharia) é a qualidade das peças que usamos.

Esforçamo-nos por satisfazer os nossos clientes actuais e futuros clientes com a excepcional qualidade dos nossos produtos, respondendo às exigências actuais e futuras de um mercado cada vez mais global. A equipe de 9. Setembar trabalha constantemente em melhorias, como aumento contínuo de capacidade, mas também na confiabilidade, o que leva a a implementação de equipamentos eletrônicos de última geração e montagens mecânicas complexas. Tudo isso requer operador experiente e instruído, treinado para atender e utilizar corretamente a linha de produção.