Verdeeld over meerdere afdelingen werken in Enschede momenteel 60 vrijwel allemaal universitair geschoolde medewerkers aan de ontwikkeling van de 3D printer voor high performance polymers.
de nadruk op de snelheid gelegd omdat we eerst de andere twee punten wilden aanpakken.” Het formaat dat de printer aan kan is 400 bij 400 bij 400 mm, maar in eerste instantie gaat het vooral om kleinere onderdelen, zowel voor de luchtvaart- en hightech industrie als medische toepassingen. De PEEK-staafjes, van elk 2 gram, zitten in een cartridge. In een cartridge passen 3 tot 400 rods, die heel vloeiend gewisseld worden. Deze technologie is open, ook een enkele andere fabrikant werkt hier al mee. De printtechnologie zelf heeft Bond3D gepatenteerd.
Businessmodel: 3D printfabriek
In een vleugel van het Demcongebouw in Enschede werken momenteel 60 medewerkers aan de Bond3D technologie. Veertig eigen medewerkers, twintig engineers die van Demcon worden ingehuurd. “Die willen we zoveel mogelijk zelf in dienst gaan nemen om met eigen mensen te kunnen werken”, merkt Gerald Holtvlüwer op. Eind dit jaar verhuist het bedrijf naar het nieuwe Technology Center van Demcon, waar het onder andere de beschikking krijgt over 1.000 m2 productieruimte. Want het businessplan is niet gestoeld op de verkoop van 3D printers maar op de verkoop van 3D geprinte PEEK-onderdelen; en straks ook andere high performance kunststoffen. “We gaan eindproducten verkopen en geen printers, want dan gaan anderen je printer toch nabouwen en de patenten omzeilen”, zegt Gerald Holtvlüwer hierover. “Eerst gaan we zelf producten voor klanten ontwikkelen en produceren. De ontwikkeling is zo kostbaar geweest, dat we het beste verdienmodel willen. Daarom kiezen we voor
22
value based pricing als businessmodel.” Toch sluit hij niet uit dat op termijn printers verkocht gaan worden, eventueel in combinatie met de technologie om producten te maken. Grote OEM’ers zullen immers de techniek zelf in eigen huis willen halen. “Als we voor die keuze staan, is dat een luxeprobleem. Voorlopig proberen we alles in Nederland te houden.” Bond3D heeft al drie prototypes van de printer gebouwd voor eigen testen en verder onderzoek. Tegelijkertijd heeft de eigen machinebouwafdeling het ontwerp volledig geredesigned en modulair gemaakt. De eerste twee machines worden nu uit zo’n 40 modules samengesteld, die geïntegreerd worden in een machineframe van plaatwerk voor een maximale stijfheid. Om de productie te starten, worden er acht van deze machines gebouwd. Bond3D is een van de drie bedrijven in het Make Nest Platform, opgericht door ASML, Van der Lande, Huisman en Thales. Zij ondersteunen de start-up met kennis en hun netwerken. Een van de eisen om toegelaten te worden, is het vooruitzicht minimaal € 50 miljoen omzet binnen vijf jaar. “Dat denken we met onze fabriek hier te gaan halen”, zegt de Bond3D CEO. Dat betekent een werkgelegenheid van enkele honderden banen in de 3D printfabriek. De markten waar de onderneming zich in eerste instantie op richt, zijn hightech industrie, medische industrie en lucht- en ruimtevaart maar ook de matrijzenindustrie. In eerste instantie gaat men toepassingen zoeken en ontwikkelen voor de medische en semiconductor industrie. bond3d.com
print magazine juli 2019