Programmerad produktion

Programmerad produktion

Minskad programmeringstid, mindre risk för fel, kundanpassade funktioner och ständigt pågående utveckling är de huvudsakliga fördelarna av DriverCAD mjukvara, ett vidare steg mot industry 4.0

Mjukvaran Driver-CAD från Emmegi soft är ytterligare en Cam modul som minskar beredningstiderna för maskiner och följaktligen risken för fel. Projektledaren Frederico Pelloni beskriver funktioner och fördelar som följer.

DriverCAD används av över 500 företag i hela världen. USA och Canada är de marknader där det finns flest installationer och antalet användare. I Italien stiger antalet konstant och utgör nästan 20 % av de totala antalet användare. I aluminiumbyggsektorn är DriverCAD mest avsedd för fasadtillverkare med projekt som är ritade I 3D CAD program som till exempel Autodesk Inventor eller Solid Works. Då kaninformationen från dessa ritprogram överföras direkt med profiltyp, längd, kap- och bearbetningsinformation som automatisk genererar kap- och bearbetningslistor för tillverkningen”.

Hur kan CAD kommunicera med DriverCAD?

För att överföra data från CAD till DriverCAD använder vi oss av s.k.STEP format, ett fritt geometriskt format som de flesta CAD program kan exportera. För att vara helt ärlig så kan vi också importera ACIS-SAT format, säger Federico.

Vi kan importera enstaka detaljer,detaljlistor eller även sammansättningar av flera detaljer. När man talar om sammansättningar så kan DriverCAD också importera hela moduler eller en modul av en hel cell.

Typen av bearbetningen som identifieras på de olika detaljerna specificeras – med tanke på de tillgängliga bearbetningsmaskinernas förutsättningar och verktygen som ska användas är förbestämd med några få konfigurationsparametrar för att automatisera avkänningen bearbetningarna som ska göras på detaljen”.

Fördelarna

Det finns många fördelar, säger Federico. Vi kan börja med besparing av programmeringstid som,beroende på detaljens karakteristik,kan vara upp till 80 %. Sedan är det minimering av risken för felprogrammering.Genom att inte behöva ange positioner och storlekar på hål, urtag och kapningar är det möjligt att se detaljen uppritad i CAD för att kontrollera att de avkända processerna matchar och om nödvändig, göra tillägg och ändringar innan bearbetningsfilen går till produktionen.Dessa fördelar visar sig ännu mer viktiga och fördelaktiga med tanke på att marknaden blir mer och mer utmanande med nya konstruktioner och lösningar designad av arkitekter eller ingenjörer för vilket fasadtillverkarna eller aluminiumindustrin måste tillverka mer och mer komplexa detaljer.

Är DriverCAD en utvecklingsbar produkt? Vad är de senaste nyheterna i programmet?

Federico berättar att en av de senaste nyheterna är optionen DriverCAD Plus som erbjuder kunden att anpassa avkänningen av bearbetningsprocessen beroende på deras specifika teknologi och kvalitetskrav.

Låt mig försöka att förklara denna option med ett enkelt exempel, säger han. Om en detalj som är ritad i CAD har ett koniskt hål, så skulle Driver-CAD konvertera det till ett standardhål för fräsning, genom att definiera det genom ett antal algoritmer som ger optimal djup och diameter.Kunder som känner sina material, tillgängliga verktyg och önskad bearbetningsprecision väl kan med DriverCAD Plus etablera en förbestämd anpassad avkänningsregel för detta koniska hål, identifierad genom bl.a. storlek, position och andra förutsättningar: man skulle till exempel kunna bestämma att lägga in en förborrning som görs med ett speciellt skär som följs av en koniskfräsning med en given hastighet och smörjning. Detta är bara ett exempel, kundanpassningar kan vara mycket krävande.

Kan man se DriverCAD som ett vidare steg mot Industry 4.0? Det är absolut ett viktigt steg med tanke på automation och integration mellan kontor och verkstad eftersom det förenklar och förkortar dataöverföringen från CAD Designkontoret till produktionen, minimerar programmeringstiderna samt reducerar risken för fel vid en manuell programmering.