TAREA CP -TURNO NOCHE

INVESTIGACIÓN SOBRE EL MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA PESADA

NOMBRE DEL ALUMNO: RENÁN RAFAEL CARRERO CURSO: INFORMATICA INTERNET TURNO: NOCHE

PROFESOR: Eder Gutiérrez A.

INVESTIGACIÓN SOBRE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA

MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA ¿Por qué resulta de vital importancia dedicar tiempo y recursos en la reparación de maquinarias?

Aunque algunas personas puedan considerar el mantenimiento de maquinaria pesada como una pérdida de tiempo, dinero y recursos, puesto que vivimos en una era del plástico o de usar recursos y luego desecharlos, donde todo se usa para el momento, no cabe duda que es un punto de vista que no comparte la mayoría de los profesionales que trabajan en este sector, ya que la maquinaria pesada son productos de larga duración y de altos costos, es por eso que las empresas fabricantes de máquinas, también producen repuestos en serie para dar larga vida a sus productos y así facilitar el progreso social y económico no solamente de un individuo o de un grupo de personas, mas bien con esto se busca el desarrollo social y civilizatorio de todo el género humano.

De hecho, aquellas personas que trabajan desde hace mucho tiempo con este tipo de máquinas han experimentado de primera mano los inconvenientes ocasionados por no darle un mantenimiento a su máquina de trabajo periódicamente, según lo indican los manuales o los sensores de funcionamiento adecuado o alerta de fallas.

Consiste en corregir los defectos que se puede observar en la maquinaria durante el trabajo.

Se localizan entonces las piezas desgastadas, defectuosas o que han alcanzado al final de su vida útil y se realiza la reparación localizada de dicha parte de la máquina para prolongar su tiempo de vida.

ASEGURAR UNA MAYOR SEGURIDAD EN LA OBRA

Implementar y seguir un plan de mantenimiento periódico para maquina pesada, no solo aumenta la seguridad de la máquina de obra, sino también el entorno de trabajo y de las personas. A estar seguro que su máquina funcionará como previsto, no tendrá que preocuparse por si una pieza se rompa y cause lesiones a un trabajador.

CONSEGUIR UNA MAYOR PRODUCTIBILIDAD

Reparar y mantener la maquinaria pesada es primordial para aumentar su eficiencia. Al realizar inspecciones cada cierto tiempo ,se logra detectar a tiempo señales de desgaste y otro posible daño .

Solo actuando de manera preventiva, podemos realizar las reparaciones mecánicas oportunas, en el debido momento y en función de los distintos tipos de maquinaria pesada que existe. De esta manera, estaremos seguros de que todas las piezas funcionan correctamente antes de manejar el equipo.

Por lo tanto, se optimiza el rendimiento en el uso de la maquinaria pesada y en la tasa de trabajo sigue siendo optima que impedirían el buen desarrollo de la obra y el cumplimiento de los plazos.

AUMENTAR LA POSIBILIDAD DE QUE SE CUMPLAN LAS GARANTÍAS Los fabricantes de maquinaria pesada ofrecen garantía que cubren la reparación o sustitución de la pieza en mal estado. sin embargo, muchos, muchos se comprometen con la condición de la maquina haya sido sometida a un mantenimiento periódico. En caso contrario las garantías de estos constructores pueden no aplicarse y no lo dará otra opción que efectuar las reparaciones a su cargo.

Al cumplir con el plan de mantenimiento indicado por el fabricante, podrá beneficiarse de las garantías previstas en el caso de avería.

EVITAR LAS PARADAS DE EMERGENCIA DE MAQUINARIA PESADA

Cualquier profesional del sector la confirmara que no existe peor situación que la de tener una obra debido a la avería de una máquina de construcción, en este caso, toca esperar hasta que un especialista acuda a la obra, trate de detectar la pieza que esta fallando y no existen garantías de que pueda reparar el equipo en el momento.

No cave duda que es algo que a la empresa le gustaría. Evitar por esta razón, realizar un mantenimiento periódico de la maquinaria pesada le disgusto de ver la obra paralizada y los costos y perdidas que pueda tener.

TIPOS DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA Teniendo más claro los problemas que podrían surgir, tenga en consideración que existen distintos tipos de mantenimiento de maquinaria pesada cada uno orientado al mantenimiento de parte de sus equipos en momentos concretos.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Cualquier equipo de obra requiere de un mantenimiento que podemos prever en el tiempo y que se debe realizar con cierta frecuencia, por ejemplo, cambio de aceite, de filtros y engrase, entre otros.

El mantenimiento preventivo consiste en establecer un plan de mantenimiento en la que se proyecta y planifica siguiendo un calendario todas las tareas que serán necesarias para mantener tu maquina en buen estado.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Los fabricantes disponen de una base de conocimiento sobre la durabilidad de las piezas que componen sus maquinas .Estos permiten presidir con más o menos exactitud el tiempo de vida de cada parte del equipo .consiste entonces en la sistematización de las revisiones de la que cada maquina debería someterse .El programa considera los momentos más propicios para averiguar el estado de cada pieza antes de fallar teniendo en cuenta la frecuencia de uso de la maquinaria pesada y el historial de reparaciones.

De esta manera se le lograra cambiar las piezas desgastadas antes de que se rompan y optimizando el número de revisiones de la maquina pesada.

MANTENIMIENTO PLANIFICADO

El mantenimiento planificado también llamado mantenimiento programado consiste en la verificación de los puntos más débiles de la maquina en momentos marcados dentro de un calendario. Actuando así se logra tener una imagen del estado de una maquina cada cierto tiempo, los que permiten realizas las reparaciones antes que el equipo de obra falle.

Para ser eficaz este tipo de mantenimiento debe llevarse acabo siguiendo firmemente los tiempos establecidos para prevenir daños imprevistos.

MANTENIMIENTO CORECTIVO

El mantenimiento correctivo es el más básico y suele realizarse después de una avería que nos pudo preverse o al detectar un rendimiento de la maquinaria menor que de costumbre

De hecho, los tipos de mantenimiento anterior están pensados para limitar al máximo el mantenimiento correctivo, ya que conlleva para la maquinaria. Consiste en corregir los defectos que emos observados en la maquina durante su uso. Se le localizan entonces las piezas desgastadas defectuosas o que han alcanzado el final de su vida útil y se realiza la reparación localizada de las chicas partes de la maquinaria para prolongar su tiempo de uso.

EJECUTAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS PESADOS

La habrá entendido pretender ahorrar tiempo y recursos descuidados al mantenimiento de su equipo pesado resulta ser un cálculo poco acertado. tarde o temprano ce enfrentará a problemas cuyo costo le perjudicará en los momentos menos oportunos.

Si le interesa poner en marcha una estrategia de mantenimiento necesitara la ayuda de especialistas en mantenimiento y reparación de maquinaria pesada.

IMAJENES DE MAQUINAS PESADAS