Milano Expo 2015 | 3 Center Parcs Foresta di Woburn | 5 Termovalorizzatore di Staffordshire | 10 Strutture di Facciate Zincate a Caldo | 12
03|2015
ZINCATURA A CALDO
Rivista Internazionale ISSN 1363-0148 www.zincatura.it
ZINCATURA A CALDO
03 | 2015
1
03|2015
ZINCATURA A CALDO
Editoriale Un recente rapporto di McKinsey afferma che gli investimenti globali in progetti su energia, infrastrutture, in campo minerario e nelle abitazioni si incrementeranno più del doppio entro il 2030 e che i mega-progetti rappresenteranno la quota maggiore di questi investimenti. Eppure, nello stesso rapporto, vediamo che il settore delle costruzioni funziona male sia riguardo il completamento entro i tempi stabiliti di grandi progetti, sia riguardo le previsioni di spesa e le specifiche. In altre parole, la produttività rimane ostinatamente piatta. Il rapporto offre numerose raccomandazioni per migliorare la produttività e lavorare in modo più efficiente. Particolare importanza è stata data alla prospettiva di ciclo di vita. I risultati descrivono particolarmente bene le aziende del nostro settore, che fanno un buon lavoro con i costi di gestione ma non considerano, o trovano difficile applicare, il modello del ciclo di vita ai costi per proteggere i loro asset. Questo è di particolare interesse per noi, insieme al lavoro che facciamo come organo consultivo che aiuta informare progettisti e specialisti in materia di appalti su questioni come le specifiche di progetto e prestazioni. Se lavoriamo tutti insieme, con un cambiamento radicale all'interno della catena di approvvigionamento, e iniziando a pianificare più a lungo termine, i benefici ricadranno a pioggia su tutti noi. Diamo anche altre raccomandazioni chiave, in particolare quelle che danno rilievo all’uso, ove possibile, di elementi prefabbricati e al design modulare, ove possibile. Ad esempio le grandi strutture possono essere zincate se sono modulari, cosicché tutto il processo diviene un modo molto efficiente per proteggere l’acciaio. Carmine Ricciolino Presidente di Associazione Italiana Zincatura
Zincatura a Caldo– Rivista internazionale pubblicata dallle Associazioni degli zincatori di Germania, Regno Unito, Spagna
Foto front cover | L. De Simone - Fondazione Promozione Acciaio
2
ZINCATURA A CALDO 03|2015 1 Di Holger Glinde
Energia per la vita Milano, Expo 2015 "Nutrire il pianeta - Energia per la vita" è lo slogan che esprime il tema centrale di Expo 2015 a Milano. La fiera mondiale ha lo scopo di mostrare i legami tra tecnologia, innovazione, cultura, tradizione, creatività ed i temi della nutrizione e del cibo. Il tema dell'Expo ha spinto gli espositori a trovare soluzioni architettoniche per
1 + 2 | Il progetto di Michele De Lucchi richiama alla mente i Colli Euganei a sud-ovest di Padova
3
03|2015 ZINCATURA A CALDO
Padiglione Zero Architetto | Michele De Lucchi Percorsi coperti di accesso all’Expo Progettazione/pianificazione | Massimo Majowiecki Fotos | Expo 2015 (1), M. De Lucchi (2), L. De Simone - Fondazione Promozione Acciaio (3, 4) 3 + 4| Percorsi coperti di accesso all’Expo si distinguono per il loro design minimalista
3 le numerose strutture espositive che sono sostenibili e compatibili a livello ambientale. Due esempi pionieristici sono il "Padiglione Zero" e le strutture che offrono percorsi di ingresso in tutte le aree espositive. Queste strutture sono caratterizzate da una combinazione di metodi di costruzione improntati sul risparmio di risorse e sull'uso di materiali riutilizzabili sostenibili.
Padiglione Zero Il padiglione, progettato da Michele De Lucchi, ha una superficie di 7.500 2 m e serve come introduzione al tema centrale dell’EXPO. È composto da otto coni con diametri che variano da 85 a 45 mt , con un'altezza massima di 26 mt. Il progetto del padiglione richiama alla mente i Colli Euganei, che si trovano Sud-Ovest di Padova. La struttura a forma d'onda, ha una facciata composta di doghe in legno orizzontali, che sono fissate ad un controtelaio zincato a caldo. Anche l'intero sistema portante in acciaio del padiglione è stato zincato a caldo. E non si è trattato di un caso, poiché il padiglione è destinato a essere riutilizzato dopo l'Expo.
La Zincatura è in grado di resistere ai traumi dello smantellamento e della ricostruzione della struttura in acciaio e anche di essere riciclato a fine vita.
Percorsi di avvicinamento in EXPO I percorsi di avvicinamento alla manifestazione che formano un tessuto di strade attraverso il complesso, si distinguono per il loro design minimalista. Essi fungono da riparo per le principali vie del sito dell’Expo, e danno l'impressione di una leggerezza sublime. Le sottili colonne in acciaio in combinazione con i sistemi di cavi tesi, costituiscono il quadro di supporto per la membrana a rete delle strutture di copertura. Le dimensioni e le forme geometriche delle strutture di copertura variano a seconda della loro posizione e sono differenti se si trovano su vie principali o secondarie. Una caratteristica comune delle strutture della copertura è che tutti i componenti in acciaio sono zincati a caldo e successivamente rivestiti a formare un sistema duplex.
4
4
Il Paese delle Meraviglie Tropicali
ZINCATURA A ACLDO 03|2015
di Iqbal Johal
Center Parcs Foresta di Woburn
Center Parcs è un luogo per le vacanze molto popolare nel Regno Unito, in grado di accogliere migliaia di famiglie tutto l'anno. Come nuova arrivata nella famiglia Center Parcs, la Foresta di Woburn continua la tradizione di combinare le attività all’interno e all’esterno, il tutto entro 375 acri di bosco. Gli edifici nella Foresta di Woburn sono stati progettati per essere inseriti nell’ambiente boschivo e creare un'atmosfera rilassante e accogliente. Sviluppare un Center Parcs Village e far funzionare il tutto entro gli standard desiderati è un progetto complicato da gestire. A Mathias Holder è stata affidata l’elaborazione del progetto della Foresta di Woburn, il quinto Center Parcs nel Regno Unito. Il progettista ha attinto dal patrimonio di esperienza dei precedenti Center Parcs, ed ha avuto come risultato una delle realizzazioni più complessie e sofisticate che Mathias Holder abbia progettato in quarantacinque anni. Dopo uno studio accurato, si è deciso di costruire al centro due edifici principali con utilizzi strategici: 2 La Piazza del Villaggio di 16.000 m – che comprende anche la piscina tropicale “Paradise”, nonché una serie di ristoranti e di negozi al dettaglio. 2 L’Arena di 24.500 m – con cortili interni ed esterni, un supermercato, l’hotel, la spa, una serie di ristoranti e le strutture per le conferenze. Questa strategia consente l'integrazione di ciascuno degli edifici nel paesaggio e assicura che nessuna casetta si trovi a più di 600 metri di distanza dalle strutture centrali: è in grado dunque di creare un’esperienza unica nel suo genere.
5
03|2015 ZINCATURA A CALDO
La piscina subtropicale “Paradise” è l'attrazione più popolare del villaggio, con piscine e scivoli per bambini e le Rapide Wild Water. Entrando, passati i negozi, lungo la strada fino agli spogliatoi, si intravedono i primi emozionanti scorci della zona subtropicale. Il complesso subtropicale “Paradise” offre una gamma di piscine e giochi d'acqua all'interno di una vasta area dove le piante tropicali e le fantasiose forme scultoree producono una grande varietà di emozioni per gli ospiti. Alcuni gradini conducono gli ospiti ai piani superiori per godere appieno degli scivoli d'acqua e dei canali artificiali o semplicemente di un cappuccino, guardando dall’alto le aree di attività e gustandosi la vista mozzafiato della foresta. Nel contempo, le Rapide Wild Water formano all’esterno una deliziosa cascata, oltre il lago sulla terrazza sud. La piscina subtropicale “Paradise”, che rappresenta una svolta radicale per Center Parcs, è stata progettata per permettere lo sviluppo di uno dei parchi acquatici con la più alta efficienza energetica del Regno Unito. Una serie di archi in legno lamellare creano una forma a conchiglia, sviluppata per ottimizzare il volume interno nel rispetto dei vincoli di altezza, per controllare le perdite termiche e per evitare l'inquinamento luminoso verso l'alto. Lucernari in ETFE forniscono un’ abbondante illuminazione allo spazio, riducendo contemporaneamente
2
al minimo la perdita di calore. Il punto più alto dell’edificio corrisponde all’ elevazione a sud con una vetrata che crea un effetto drammatico e fornisce luce alla costruzione, anche in profondità, ed offre una magnifica vista sulle Rapide Wild Water e sui boschi. La forma del tetto dà ombra alla vetrata come la punta di un cappuccio, sia per prevenire un eccessivo guadagno solare sia per tenere sotto controllo l'inquinamento luminoso verso l'alto. L’ acciaio gioca un ruolo importante nella costruzione della piscina subtropicale “Paradise”: viene infatti utilizzato in aree dove sono richieste soluzioni leggere e flessibili. La piscina è costituita da una serie di travi in legno lamellare lunghe 70 m, intrecciate con una rete di profilati cavi in acciaio zincato e verniciato, che formano un anello di travi e costituiscono la struttura secondaria del tetto. La maggior parte dell'acciaio utilizzato all'interno della piscina è zincato e verniciato per fornire un'ottima protezione contro la corrosione in quello che dovrà essere un ambiente stimolante. I componenti più piccoli utilizzati nel progetto, compresi i balconi e le molte centinaia di piastre e bulloni che vengono utilizzati per fissare le travi in legno lamellare, sono protetti nello stesso modo. In una zona che è sempre di particolare interesse per i bambini, le giostre d’acqua e, nel caso della Foresta di Woburn, il “Tornado”, si è fatto molto uso di strutture di supporto in acciaio zincato. Con Mathias Holder, i Center Parcs hanno sia ottimizzato il loro design sia creato edifici con ambienti accoglienti destinati a durare a lungo, sicuri e divertenti per i loro molti ospiti.
6
ZINCATURA A CALDO 03|2015 3 1 | Immersa nel suo paesaggio, la piscina offre una vista spettacolare della foresta 2 | La forma della piscina subtropicale “Paradise”, che rappresenta una svolta radicale per Center Parcs, è stata concepita per permettere lo sviluppo di uno dei parchi acquatici con la più alta efficienza energetica del Regno Unito 3 | L’ edificio raggiunge il suo apice a sud con una vetrata che crea un effetto spettacolare e che fornisce luce alla costruzione anche in profondità 4 | La grande cupola della piscina è costituita da una serie di travi in legno lamellare lunghe 70 m intrecciate con una rete di cavi in acciaio zincati e verniciati
Architetto | Holder Mathias Fotos | © Center Parcs
4
7
03|2015 ZINCATURA A CALDO
1 di Javier Sabadell
Il Paradiso della ceramica
Il Museo della ceramica di Triana , Spagna Siviglia è famosa da molti secoli per i suoi azulejos , le piastrelle di ceramica. Questa tradizione viene ora esaltata in un nuovo museo che ha aperto lo scorso anno in una vecchia fabbrica di piastrelle di Triana, lo storico quartiere dall’altro lato del fiume rispetto al centro della città, la quale è così strettamente legata a quest’arte. Triana era in passato la patria di celebri botteghe di piastrelle e ceramiche di Siviglia - quasi tutte le piastrelle che si vedono nelle chiese, negli alberghi, nei bar e nelle case private di Siviglia sono state prodotte a Triana. L'industria risale all'epoca romana e utilizzava l’argilla de La Cartuja, a nord della zona. Il Centro delle Ceramiche di Triana celebra la tradizione delle ceramiche e si integra nel territorio. Il museo è un interessante colage di vecchio e nuovo. Le strutture produttive preesistenti sono state utilizzate in modo da costituire una cornice per gli elementi di nuova costruzione. La fabbrica preesistente ha cessato la sua produzione alla fine del 20° secolo ma molte delle sue caratteristiche sono state mantenute: i forni per la cottura, il pozzo, la macina per il pigmento e i vari laboratori che intersecano i nuovi spazi. 8
ZINCATURA A CALDO 03|2015
Il museo è diviso in diversi settori; una zona per l’ esperienza interattiva col visitatore, uno spazio espositivo permanente, uno spazio adattabile per esposizioni temporanee e il negozio del museo. La parte relativa all’apprendimento interattivo comporta un complesso percorso tra i forni e i vecchi spazi della fabbrica che consentono ai visitatori di sperimentare come sono state prodotte le ceramiche tradizionali. Per raggiungere questo obiettivo, gli elementi archeologici come il fumo, i mattoni, il legno e le tracce di cenere sono state mantenute per rendere la scena ancora più realistica. 2 L'esposizione permanente comprende ceramiche di diverse epoche storiche: medievale, rinascimentale, epoca barocca, XIX e XX secolo. C'è anche una sezione a parte sul quartiere di Triana, famosa per i suoi artisti e i suoi festival del flamenco, così come delle sue fabbriche di piastrelle. Un vecchio edificio a due piani con pareti di mattoni emerge dal centro della trama. In origine i pittori della ceramica lavoravano in questo posto, mentre ora è uno spazio per mostre temporanee. Verso la parte finale è stato creato un centro di informazioni turistiche sulla zona di Triana. Una griglia sospesa in acciaio zincato costituisce la facciata delle nuove costruzioni che si affacciano sul cortile interno. 10.000 manicotti cavi circolari in ceramica di varie dimensioni sono inseriti in questa griglia, la cui funzione primaria è quella di fornire ombra. I manicotti sono stati posizionati gli uni vicini agli altri sugli spazi esposti a sud. La facciata è una reminiscenza delle finestre ornamentali e delle griglie frontali di architettura andalusa, non solo nel fornire ombra ma anche nel massimizzare la luce in ingresso alla costruzione, senza compromettere la privacy. Una rapida occhiata alla facciata esterna del Centro Ceramica Triana non rivela alcun segreto nascosto all'interno del suo nuovo look. Gli architetti sono riusciti a fondere il nuovo nel tessuto del vecchio e sono riusciti a creare un’ esperienza indimenticabile nel visitatore Architetti | AF6 Architects fotos | Jesús Granada 1|
Il Centro Ceramica di Triana esplora la tradizione della ceramica e crea un ricco paesaggio urbano interno
2|
10.000 manicotti cavi circolari in ceramica forniscono ombra
3|
Una griglia sospesa in acciaio zincato costituisce la facciata delle nuove costruzioni che si affacciano sul cortile interno
3
9
03|2015 ZINCATURA A CALDO
1 di Iqbal Johal
Soluzioni innovative
Termovalorizzatore di Staffordshire , Wolverhampton I Termovalorizzatori aiutano le autorità locali in tutto il Regno Unito a ridurre la quantità di rifiuti che inviano in discarica e a soddisfare i loro obiettivi di riduzione dei rifiuti e di produzione di energia sostenibile. Il “Tata Steel Projects (TSP)” è stato un progetto leader per il termovalorizzatore di Staffordshire a Four Ashes, Wolverhampton. È stato uno dei primi termovalorizzatori di nuova generazione edificati nel Regno Unito. L’ impianto è in grado di elaborare 300.000 tonnellate di rifiuti non riciclabili ogni anno per produrre 23 MW di energia, e per fornire energia a 32.000 abitazioni. Lo Staffordshire County Council ha autorizzato il termovalorizzatore di Four Ashes, come primo passo verso l’ obiettivo di ridurre a zero i rifiuti domestici in discarica entro il 2020. Il team di progettazione e consegna, tra cui clienti, progettisti, imprenditori e operatori, ha mostrato un eccezionale impegno volto alla collaborazione. La squadra ha lavorato attraverso tutta la catena di fornitura, sia con le parti interessate che con la comunità locale. Il progetto ha utilizzato alcune delle migliori tecniche disponibili per aumentare l'efficienza, la sostenibilità e ridurre i costi e gli sprechi. Una delle più importanti è l'uso innovativo del Building Information Modeling (BIM) per coordinare il lavoro dei team di progettazione, condividere le informazioni con i soggetti interessati e semplificare il processo di approvvigionamento e di costruzione. Il progetto ha affrontato due importanti sfide: un gran numero di interfacce e un programma ambizioso che ha richiesto diverse soluzioni innovative. Metodi di costruzione standard sono stati rivisti per consentire ai lavori di progredire in superficie prima di iniziare lo scavo, risparmiando circa un mese sul programma. Il TSP ha sviluppato un design a 'Z-Beam' per il bunker in cemento armato, affinché i lavori temporanei si combinassero con la struttura permanente e una parte del bunker fosse aperto per il canale di scarico dei rifiuti, risparmiando tempo e costi di costruzione.
1 | Tata Steel Projects (TSP) è stato un progetto leader per il servizio Staffordshire di recupero di energia a Four Ashes, Wolverhampton 2 | Con un’ altezza di 40 m, una lunghezza di 155 m e 80 m di larghezza, l'edificio è realizzato con 1.400 tonnellate di acciaio 3 | L’ acciaio zincato è risultato essere il materiale perfetto per questo progetto poiché ha consentito al termovalorizzatore di adeguarsi ai 60 anni di vita previsti dal progetto senza necessità di una manutenzione costosa e potenzialmente pericolosa
Designer| Tata Steel Projects foto | Tata Steel Projects
10
ZINCATURA A CALDO 03|2015 2
Il sostegno della comunità è stato essenziale per il buon esito di questo progetto. Un “gruppo di collegamento” si è riunito regolarmente per gli aggiornamenti sulla costruzione e per discutere delle modifiche alla circolazione e al paesaggio, le migliorie ambientali e la funzionalità dell’impianto. Il progetto comprendeva un centro visitatori sul posto per favorire l'interazione con la comunità. Durante la costruzione il gruppo di progettazione ha promosso delle visite guidate al sito ed ha parlato sia con i bambini delle scuole sia con gli studenti universitari. Il team di progetto ha lavorato a stretto contatto con l’Agenzia per l' Ambiente e l'Autorità locale per proteggere e migliorare la gestione ambientale, sia nella progettazione della struttura che nei miglioramenti alla zona circostante. L'edificio del termovalorizzatore è sormontato da un “tetto vivente” dotato di varie specie di piante, che lo integrano nella zona circostante ed incrementano la biodiversità. Il progetto ha, inoltre, fatto sì che si gestisse il deflusso dell'acqua in superficie e si proteggessero le zone umide circostanti la costruzione e la popolazione dei tritoni. Il College del South Staffordshire ha previsto in questa zona il pascolo del bestiame e per gli studenti la possibilità di effettuare studi sulla biodiversità, l'habitat e le varie specie. L’impianto ha ottenuto un ottimo punteggio BREEAM, il primo termovalorizzatore nel Regno Unito ad ottenerlo. L’impianto contiene: un canale di scarico in cui i camion lasciano i rifiuti, un deposito di rifiuti in cemento armato, una sala caldaia, una sala-turbina e un deposito di cenere. C'è anche un edificio amministrativo e un Centro Visitatori. Con un’altezza di 40 m, una lunghezza di 155 m e 80 m di larghezza, l'edificio è stato realizzato 11
3 con 1400 tonnellate di acciaio. Tutto l'acciaio all'interno delle aree di lavorazione è stato zincato a caldo. Capriate in acciaio zincato con campate alte 43 m, e profonde 6,5 m, sono stati utilizzate con grande efficacia nella sala della caldaia, mentre nel canale di scarico sono state utilizzate capriate sfaccettate in acciaio zincato con campata di 31 m. L’ acciaio zincato è risultato essere materiale perfetto per questo progetto poiché ha consentito al TSP di adeguarsi ai 60 anni di vita previsti dal progetto degli impianti, senza necessità di una manutenzione costosa e potenzialmente pericolosa. L'accesso ad alcune aree dell’impianto di carpenteria metallica avrebbe potuto anche essere difficile per la quantità di apparecchiature utilizzate.
03|2015 ZINCATURA A CALDO
1 di Holger Glinde
Durevole e economica
La zincatura delle strutture delle facciate I Sistemi di facciata costituiscono un elemento importante nella struttura degli edifici. Possono essere utilizzati per fornire una varietà di caratteristiche: il supporto strutturale, la resistenza alle intemperie, la protezione acustica e termica e, molto importante, possono anche fornire il rivestimento esterno di un edificio. In questo articolo Holger Glinde dell'Istituto Feuverzinken, mette in evidenza un nuovo lavoro in Germania sull’utilizzo dell’acciaio zincato a caldo per i sistemi di facciata.
Campo di applicazione 1 | Supporto controtelaio zincato a caldo
* *
2 | Possibile applicazione della zincatura a caldo per le facciate retro-ventilate 3 | Conducibilità dell’acciaio vs alluminio
* *canbehotdipgalvanized
In termini di design, il modello “a tenda” e le facciate retro-ventilate rappresentano una soluzione molto versatile per la progettazione delle facciate. La struttura tipica consiste di uno strato isolante, di un controtelaio, ventilazione posteriore e di un pannello di finitura esterna. I requisiti ed i principi di ispezione per rivestimenti esterni retro-ventilati sono definiti da una serie di norme in tutta Europa. Alcune regioni hanno standard specifici, mentre altre tendono a coprire le specifiche all'interno di standard generali. Questo vale sia per i sistemi portanti e per i rivestimenti di facciata, sia per gli elementi di connessione e di fissaggio. Praticamente tutte le sezioni di acciaio utilizzate possono essere zincate a caldo secondo la norma EN ISO 1461 comprese le sezioni portanti del controtelaio (1), gli elementi di rivestimento (2), le staffe a muro (6), gli elementi di collegamento con punti di attacco fissi o mobili (8,12) e gli elementi di fissaggio (11).
*
* *
2
12
L’acciaio zincato a caldo paragonato agli altri materiali delle facciate La conducibilità termica ed il modulo di elasticità (modulo-E) sono tra le più importanti caratteristiche tecniche dei materiali usati per i controtelai delle facciate. La conducibilità termica è la velocità alla quale il calore viene trasmesso attraverso un materiale. Per evitare l'accumulo di temperatura, sono raccomandati i materiali con conducibilità termica più bassa per i controtelai della facciata. Mentre i livelli di conducibilità termica degli acciai sono compresi tra 20 e 60 W/mK, quelli per le leghe di alluminio variano tra i 160 e i 220 W/mK. Il modulo di elasticità è quel valore tipico di un materiale che descrive la relazione tra stress ed estensione quando un corpo solido si deforma in termini di comportamento elastico lineare, ad esempio, la sua rigidità. Più alto è il modulo di elasticità, maggiore è la resistenza di un materiale alla 2 deformazione. Il modulo elastico per l’acciaio è 210000 N/mm , per 2 l'alluminio è 70000 N/mm .
Per quanto riguarda i fattori economici, l’acciaio zincato a caldo ha un vantaggio rispetto sia all’alluminio che all’acciaio inox di alta qualità. La ricerca ha dimostrato che se si utilizza l’alluminio i costi iniziali sono circa del 20% maggiori rispetto all’acciaio zincato a caldo. I costi standard per l’ acciaio inossidabile di alta qualità possono essere fino a tre volte superiori a quelli per l’ acciaio zincato a caldo. Le caratteristiche di rigidità dell’ acciaio possono rappresentare una soluzione di più lunga durata e, quindi, di maggiore economicità per i controtelai delle facciate zincati e per la maggior parte degli elementi della facciata esterna già esistenti.
La durabilità degli elementi delle facciate zincate a caldo La zincatura a caldo è un sistema di prevenzione della corrosione estremamente duratura. Non vi è necessità di manutenzione ordinaria o di rimessa a nuovo. Questo dato è molto importante soprattutto per i controtelai delle facciate che non sono ispezionabili (almeno, senza grandi spese) una volta che la facciata è montata In normali condizioni di impiego, la zincatura a caldo fornisce protezione per 50 anni o più. Questo dato è stato dimostrato (tra altri elementi di prova) dalle carte di corrosione dello zinco che sono state emesse dall' Agenzia Federale per l' Ambiente, in Germania, tabelle intitolate “L’ Acciaio zincato a caldo secondo la norma EN ISO 1461 è stato incluso come opzione di protezione contro la corrosione nelle norme tedesche per le facciate, una volta dimostrato che ha la durata di vita strutturale stimata pari a 50 anni”. Componente Balcone indipendente
Materiale Acciaio zincato a caldo in lotti Acciaio zincato a caldo Parapetto di balcone Fatto di rete Acciaio zincato a caldo Lucernari e portelli in lotti Acciaio zincato a caldo Tetti: ringhiere, griglie, grate, gradini in lotti
Conduttività termica 250
Tetti: parapetti, gradini di scale, passerelle, parafulmini, attrezzi, anti-polvere e anti-nevicata
W/mK
200
ZINCATURA A CALDO 03|2015
I rivestimenti per le facciate retro-ventilate possono essere composti di vari materiali, ad esempio acciaio zincato a caldo, alluminio e leghe di alluminio, acciaio inossidabile di alta qualità, laminati ad alta pressione, materiali da costruzione fibro-rinforzati, elementi in ceramica o mattoni, rivestimenti di plastica e vetro di sicurezza temprato. I controtelai realizzati in acciaio zincato a caldo possono essere utilizzati insieme a molti elementi della facciata.
Acciaio zincato a caldo in lotti
Vita Utile ≥ 50 anni ≥ 50 anni ≥ 40 anni ≥ 50 anni ≥ 50 anni
150 100 50 0 Acciaio
Alluminio 3
L'acciaio ha quindi un modulo elastico che è tre volte superiore a quello dell'alluminio: ad esempio l’acciaio può essere usato per creare la stessa rigidità dell’alluminio con notevole risparmio in termini di materiale. Nel contesto delle politiche di risparmio energetico e quindi dell’aumento degli spessori di isolamento associati, i bracci a sbalzo dei controtelai delle facciate vengono progettati per essere più lunghi possibile. Il modulo elastico acquista quindi maggior importanza.
13
03|2015
ZINCATURA A CALDO
Il procedimento di zincatura a caldo sui controtelai delle facciate L’acciaio zincato a caldo può essere usato come controtelaio della facciata in molte situazioni, anche sulle geometrie della facciata particolarmente complicate. Per quanto riguarda il procedimento di zincatura a caldo dei componenti e degli elementi di costruzione della facciata, è necessario seguire le norme che regolano la zincatura a caldo. Come per qualsiasi altro prodotto è sempre consigliabile affidarsi ai consigli progettuali, al fine di ottenere il miglior risultato. 1. Costruzione standard con sezione a L per il fissaggio della parte visibile della facciata Il controtelaio è costituito da un supporto a parete a forma di L, e da una guida continua di montaggio a forma di L. È poi necessaria una separazione termica tra il supporto e la parete. I supporti a parete sono di forma standard e richiedono punti di attaccamento fissi e mobili per assorbire i carichi di costruzione e per contrastare il risucchio e la pressione del vento. Il pannello esterno della facciata è fissato alle guide di montaggio da perni visibili. Le dimensioni della sporgenza del supporto a parete dipendono dall'isolamento termico richiesto e dall'area di retro-ventilazione. Il sistema è in grado di aumentare le tolleranze esistenti attraverso il distanziamento del supporto a parete e del profilo del supporto. Se il controtelaio viene eseguito correttamente, gli elementi della facciata possono essere montati rapidamente e semplicemente.
4
2. Costruzione con sezione a U per il fissaggio della parte coperta Il controtelaio è costituito da un supporto a parete a forma di U e da una guida continua di montaggio a forma di U. Il sistema consente di avere un fissaggio nascosto per il pannello di facciata tramite guide di supporto. È opportuno sottolineare che bisogna montare delle clip di plastica negli agganci per evitare rumori indesiderati, ad esempio quello dello sfregamento dei perni di fissaggio. Il sistema può aumentare le tolleranze esistenti attraverso il distanziamento del supporto a parete e dei profili di supporto. Se il controtelaio viene eseguito correttamente, gli elementi della facciata possono essere montati rapidamente e facilmente.
4 | Costruzione standard con sezione a L per il fissaggio della parte visibile della facciata 5 | Costruzione con sezione a U per il fissaggio della parte coperta
14
5
Riferimenti Bibliografici | Nuove opzioni ed esempi di utilizzo di telai realizzati in acciaio zincato a caldo; Daniela Ridder e Michael Heinemann, FH Dortmund 2014 Foto| seppeler.de
Grafica | Ridder/Heinemann (4, 5)
ZINCATURA A CALDO 03|2015 di Holger Glinde
Protezione ai tropici
Ponte Jembatan Rumpiang, Borneo L' imponente arcata del Ponte Jembatan Rumpiang, che attraversa il fiume Barito presso la punta sud-orientale del Borneo, dà l'impressione di una leggera struttura in filigrana. Il ponte rende più facile l'accesso alla città di Marabahan, che in precedenza poteva essere raggiunta solo con il traghetto.
L’ arcata del ponte, che costituisce l’intelaiatura della struttura, ha una campata di 200 m, e lunghezza totale di 750 m per attraversare il fiume Barito. Tutti gli elementi in acciaio del ponte (1.100 tonnellate) sono stati zincati a caldo e imbullonati. Questo ha aiutato nel trasporto delle sezioni in acciaio al sito e durante la fase di costruzione del progetto. L'uso della zincatura conferisce al ponte una protezione a lungo termine contro la corrosione ed è adatta al clima tropicale del Borneo. L'isola, che si trova nell'arcipelago malese, ha una temperatura media di 27°C, con un’ umidità atmosferica superiore all’80 per cento e precipitazioni annuali che possono raggiungere i 4.000 millimetri.
Costruzione/Foto | Waagner-Biro
15
Delizia zincata Capilano Cliffwalk, Canada
Una delle attrazioni turistiche più popolari della Colombia Britannica, il Cliffwalk nel Parco del Ponte sospeso di Capilano, si trova a poche miglia dalla costa del Pacifico. Il ponte sfida i visitatori a camminare sopra il canyon con il vuoto sottostante e a sperimentare la vista mozzafiato del volo d'uccello. Il ponte originale era stato costruito nel 1889, lungo 137 mt, a 70 mt di altezza.
Il nuovo percorso del Cliffwalk, largo solo 50 centimetri, è costituito da un telaio in acciaio zincato e vetro, che separa i visitatori dal vuoto sottostante. La scogliera rende difficile la manutenzione o le riparazioni, poiché l'arco è sospeso a 90 mt sopra il fiume. Un sistema di protezione anticorrosione esente da manutenzione è fondamentale per proteggere l'impianto ed evitare pericolose e costose manutenzioni ordinarie. Foto | Parco Capilano, ponte sospeso