Ökad användning av indunstare

Bufferttankar samt indunstare.

Att använda indunstare för behandling av processvatten innebär minskad miljöpåverkan och vattenförbrukning samt möjlighet till mer exakt processtyrning av en rad olika ytbehandlingsprocesser.

Indunstning är en teknik där vatten kokas bort från en blandning. Inom ytbehandling används indunstning primärt för uppkoncentrering av spillvatten som uppstår i processen för att på så sätt minska avfallsvolymen och därmed kostnaderna. Samtidigt erhålls renat vatten som kan återanvändas och som ofta är renare än kommunalt dricksvatten och kan ytterligare poleras vid behov.

Ett vanligt sätt att rena spillvatten från ytbehandlingsprocesser är att använda sig av fällning, varefter det renade vattnet kan släppas till en recipient. Genom att ersätta fällningstekniken med indunstning är det möjligt att skapa avloppsfria anläggningar. Vilokan Recycling Tech, som är en del av Vilokan Group, arbetar med reningstekniker där indunstning spelar en central roll. De berättar gärna mer om tekniken och dess möjligheter.

SAMVERKAN MELLAN ALLA AKTÖRER VIKTIG Ute på marknaden finns flera olika typer av indunstare som har varierande kapacitet och använder sig av olika teknik. För att valet av indunstare ska bli rätt är det viktigt med samverkan mellan företaget och leverantörerna av både indunstare och kemiska processer. – De flesta ytbehandlingsprocesser är idag utvecklade för att fungera under många olika förhållanden, till exempel olika hårdhetsgrad på vattnet. Numera finns det lyckligtvis leverantörer av kemi som är villiga att anpassa sina recept för att möta kundens specifika behov, berättar Alexander Karlsson, vd för Vilokan Recycling Tech.

Eftersom det indunstade vattnet normalt återanvänds i processerna är det viktigt att alla intressenter är delaktiga i arbetet med att formulera kravbilden för att systemet ska bli riktigt bra. – Vi levererar inte bara indunstare utan kompletta systemlösningar, säger Alexander Karlsson, vd för Vilokan Recycling Tech.

Alexander Karlsson. Patrik Corneliusson.

ENERGIANVÄNDNING EN VIKTIG PARAMETER Det krävs energi för att vatten ska avdunsta. Vid normalt atmosfärstryck krävs omkring 700 kWh/m3 för att värma upp och förånga vatten. Moderna indunstare har idag en energianvändning på 40–60 kWh/m3 . Utrustning med hög kapacitet har generellt en lägre energiåtgång per volymenhet än utrustning med lägre kapacitet. – Min bedömning är att den nedre gränsen för vad som är möjligt idag ligger omkring 10 kWh/m3, säger projektledare Patrik Corneliusson.

Sveriges historiskt sett låga elpriser har gjort det svårt att få lönsamhet i uppvärmning med hjälp av spillvärme från andra processer. Ett exempel är en indunstare med en sådan lösning som Vilokan installerade på ett stort gjuteri, där ekonomin haltade trots tillgång till stora mängder spillvärme. Men med elpriser över 2 kr/ kWh kan intresset för denna typ av lösning komma att öka avsevärt.

Fallfilmsindunstare är en energieffektiv typ av indunstare där inkommande processvätska hettas upp till ångfas och komprimeras. Därefter får ångan avge sin värme och kondenseras i en värmeväxlare där den varma processvätskan cirkulerar och på så sätt bidrar till att värma upp det inkommande flödet. En äldre typ av indunstare, en så kallad ”heat coil”, har en högre energianvändning men kan å andra sidan ge koncentrat med betydligt högre torrhalt. Flerstegsindunstare är vanliga inom pappersmassaindustrin och fungerar som så att ångan från det första indunstarsteget värmer nästkommande steg. Dessa kan då arbeta med lägre tryck, vilket leder till att kokpunkten blir lägre. – Det finns många olika lösningar och i ungefär 85 % av fallen kan vi med säkerhet välja rätt grundutrustning utan att genomföra tester. I övriga fall tar vi hjälp av vårt labb, där vi har tillgång till många olika typer av utrustning, säger Patrik Corneliusson.

SLUTNA SYSTEM KRÄVER HÖG DRIFTSSÄKERHET Ibland används begreppet ”slutna system” när man med hjälp av indunstare skapar till exempel avloppsfria ytbehandlingsanläggningar. Viss tillförsel av vatten kommer alltid att krävas för att kompensera förluster som sker genom avdunstning och utdrag. Det bildas också avfall som normalt sänds till extern destruktion. En anläggning med hög återvinningsgrad för vatten som uppnåtts med hjälp av indunstare kan också vara känslig för allvarliga driftsstörningar, för även om man har stora bufferttankar så fylls dessa snabbt vid driftsstopp. – Indunstare är mycket driftssäkra om de sköts rätt. Skulle olyckan vara framme så har vi alla nödvändiga reservdelar i vårt lager och vårt serviceteam har kort inställelsetid, betonar Alexander Karlsson.

Automatisk tvätt finns förprogrammerad i maskinen och sker helt automatiskt. Nödvändigt underhåll kan i stor utsträckning göras av företaget själv. Många användare väljer dock att teckna ett serviceavtal. Vid målning är det vanligt är att förbehandlingslinjen har en alkalisk del för avfettning och en sur del för ytomvandling. Det ställs olika krav på kondensat beroende på vilken del av linjen det ska återföras till. En del företag väljer att ha en indunstare för varje del, vilket innebär att systemet har en viss redundans och därmed klarar störningar i den ena av indunstarna. Andra väljer istället att använda en enda, stor indunstare. Då får man inte den högre driftssäkerheten hos två maskiner, men däremot en lägre investeringskostnad och mindre platsbehov.

Ingående smutsvatten Komprimerad ånga Förångat smutsvatten Kondensering av ånga

Utgående koncentrat Destillat Vattenånga Ingående smutsvatten

Utgående destillat

Utgående koncentrat

Processchema för en indunstare.

Applikationsexempel

ÄNDRADE TILLSTÅND FÖR FJÄRRVÄRMEBOLAG GER NYA MÖJLIGHETER Tidigare har det inte varit lönsamt att ha hög torrhalt i koncentratet eftersom det har varit lättare för avfallsbolag att behandla

avfall med låg torrhalt. Nya tillståndsprocesser har dock gjort det möjligt för fjärrvärmebolagen att ta emot koncentrat med hög torrhalt och bränna dem i sina pannor. Prissättningen för de båda alternativen har ökat intresset för att driva indunstningen längre än tidigare. – Förutsättningar såsom elpris och Vilokan Recycling Tech AB kostnaden för omhändertagande av avfall Uddevallavägen 3 kommer alltid att variera. En sak är dock 452 31 Strömstad säker: satsar man på en closedlooplösning så kommer den att vara gångbar åtminstone de närmsta femton åren. Ett fällningsreningsverk vet man inte hur länge man får använda, säger Alexander Karlsson avslutningsvis. TEXT: YTFORUM

Phone: +46 (0)526 187 30 info@vilokan.com www.vilokanvrt.com

Exempel på användningsområden:

• Sköljvatten från olika typer av processer. • Vattenbaserad avfettning och processvatten från produktionsprocesser. • Oljehaltiga, vattenbaserade emulsioner. • Metallhaltigt förorenat processvatten. • Golvskurvatten. • Fordonstvättvatten, samt mycket mer.

ROBOTISERAD LACKERING

VI SÖKER NYA MEDARBETARE!

RobNor är specialister på automation i måleriet. Vi vet hur man utnyttjar robotens fulla potential genom smart digitalisering och VR för robotprogrammering. Vi behärskar även olika färgutrustningar och applikationer. Det ger miljöbesparingar och lönsamma investeringar.

Kontakta oss för mer information: info@robnor.se

Sedan starten har vägen kantats av målmedvetna investeringar. Digitalisering, effektivisering, automatisering, certifiering, flexibilitet och kapacitet. Och ändå tycker våra kunder att relationen med oss är...

TOTALT FÄRGLÖS.

Q-STRIP AB | 0492-208 85 | q-strip.se

HAR DU 250 000 MASKINDELAR SOM BEHÖVER YTBEHANDLAS?

KONTAKTA OSS – VI FIXAR DET.

OPTIMERAD FÖR STORA VOLYMER

Vi på FSP Sweden är experter inom rostskydd och ytbehandling. Vi utför pulver- och våtlackering samt brandskyddsmålning och inte nog med det – vi levererar snabbt och kostnadseffektivt med hög kvalitet. Vår 5300 m2 stora anläggning är optimerad för stora volymer (kapacitet: 150 m2/8 ton per timme) och ligger strategiskt placerad nära E4:an i Hudiksvall för snabba och enkla in- och uttransporter. Vår typiska kund har stora serier med krävande specifikationer.